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Installation Fonctionnement Entretien

1. 4 460 lt ll Ti LZ _ Z 1 745 Poids en fonctionnement Kg Operation weights KG DISTANCE MINI MALE MINIMUM DISTANCE Dimensions Sizes STANDARD 097 3582 102 3 700 3 876 Pompe du circuit de refroidissement n 1 Pompe du circuit de chauffage n 1 150 kPa n 1 Cooling circuit Pump n 1 Heating circuit Pump 150 kPa 3850 3 968 150 kPa 4118 4236 Pompes du circuit de refroidissement n 1 1 Pompes du circuit de chauffage n 1 1 150 kPa 1 1 Cooling circuit Pumps n 1 1 Haating circuit Pumps Pompe du circuit de refroidissement n 1 Pompe du circuit de chauffage n 1 250 kPa 250 kPa 3878 3 996 n 1 Cooling circuit Pump 1 Heating circuit Pump Pompes du circuit de refroidissement n 1 1 Pompes du circuit de chauffage n 1 1 250 kPa 1 1 Cooling circuit Pumps n 1 1 Heating circuit Pumps 250 kPa 4174 4292 Pompe du circuit de refroidissement n 1 Pompe du circuit de chauffage n 1 _ 450 kPa n 1 Cooling circuit Pump n 1 Heating circuit Pump 450 kPa 3 920 4038 Pompes du circuit de refroidissement n 1 1 Pompes
2. Mo LAN Si lt A 2 ZS 2 LR K gt S meo Sj NW JJ l 560 Oj co DISTANCE MINIMALE MINI MUM DISTANCE CG SVX026B FR 76 t poids x U fr n u 1 i ET E SS o ca N 4 l A N g
3. 75 Depannage uuu u u mE ET 82 CG SVX026B FR 3 m TRANE Informations g n rales IMPORTANT Les unit s d crites dans le pr sent manuel repr sentent un excellent investissement elles doivent tre manipul es et install es avec pr caution afin de les maintenir en bon tat de fonctionnement ll est fortement recommand de conclure un contrat de maintenance avec un centre de services agr afin de garantir un fonctionnement efficace et sans probl me AVERTISSEMENT Ce manuel d crit les caract ristiques et proc dures communes l ensemble des unit s Toutes les unit s sont fournies avec un sch ma indiquant les dimensions et des indications de poids propres chacune LE SCH MA DE C BLAGE SP CIFIQUE ET CONCEPTION GLOBALE DE L UNIT SONT CONSID RER COMME PARTIE INT GRALE DU PR SENT MANUEL En cas de diff rence entre ce manuel et les deux l ments susmentionn s le sch ma de c blage et le sch ma de dimensions ont priorit 1 1 Livraison de l unit L unit doit tre inspect e imm diatement afin de d tecter les ventuels dommages au moment o elle atteint son emplacement d installation Tous les l ments d crits dans le bon de livraison doivent tre soigneusement v rifi s et contr l s les ventuels dommages doivent tre signal s au transporteur Avant de raccorder l unit la terre v rifiez sur la
4. 11 134 gt d3IDV V 441114 O 35VSSI 1dW38 NOISNVdX3 d 3SVA 24911 V 3SIW 3NNVA 28 1 ES 1 4 1 JANOS is A4IVONODIS 14WOd 14WOd ld per E RRE a eeh gt Oe Seng 5 pr M m 6 VS Q 3133 3 3qIOtd 4101413534 OTILNIA HNILDIANOD OTLLNIA 3 0 8 3 353 1 c v T 1 1 3 oe J 1N3I12 NOILYTIYLSNI N 1 NOILYTIYLSNI Y n Ee s T TRANE CG SVX026B FR Pressostat de s curit pour installation vide Manome tres Evacuation d eau Soupape de s curit Soupape de surpression Vase d expansion Pressostat diff rentiel d eau Vanne d arr t Pompe suppl mentaire Pompe SV SF ET PD PRS PR 40 2 16 Soupapes de s curit pour circuit frigorifique Chaque syst me est fourni avec des soupapes de s curit install es sur chaque circuit vaporateur et condenseur Les soupapes sont concues
5. i VE 7 c i m v CN 5 0 8 l 6 7 Ka 2 250 1 _ 3 850 Sc 2 2 e o 2 Sr ei Dimensions Sizes 044 047 057 070 087 5 6 3 3 3 3 3 8 3 3 3 3 3 unu ORIFICES DE LEVAGE ENTR E D EAU GLAC E LIFTING HOLES CHILLED WATER INLET ALIMENTATION ELECTRIQUE SORTIE D EAU GLAC E ELECTRIC POWER SUPPLY CHILLED WATER OULET TE COFFRET ELECTRIQUE ENTR E D EAU CHAUDE MI NI MUM DISTANCE 3 ELECTRIC BOX 7 HOT WATER INLET 485 1 440 1 440 4 POSITION DE MONTAGE g SORTIE D EAU CHAUDE Ti MOUNTING POSITION HOT WATER OUTLET js Poids en fonctionnement Kg Operation weights KG Pompe du circuit de Pompes du circuit de Pompe du circuit de Pompes du circuit de Pompe du circuit de Pompes du circuit de on refroidissement n 1 Pompe du refroidissement n 1 1 Pompes du refroidissement 1 Pompe du refroidissement n 1 1 Pompes du refroidissement n 1 Pompe refroidissement n 1 1 Pompes du DIFF Tr s faible circuit de chauffage n 1 150 kPa circuit de chauffage n 1 1 150 kPa circuit de chauffage n 1 250 kPa circuit de chauffage n 1 1 250 kPa circuit de chauffage n 1 450 kPa circuit de chauffage n 1 1 450 kPa niveau sonore Dimensions STANDARD Sch ma des d Sizes n 1 Cooling circuit Pump 1 1 Cooling circuit Pu
6. 24 3anvHo 4101415134 NOILYTIYLSNI Lesen Evacuation d eau Soupape de surpression SF Vanne d arr t CG SVX026B FR 38 ion m canique Installat C T LA Sch ma de connexion KIT HYDRONIQUE COMPRENANT UNE POMPE DU COTE CHAUD UNE POMPE DU FROID EE RE PE EE HNILDIANOD 141041 4H10A41S34 OTLLN3A pee 13ddV q JNNVA 3114N23S 3dvanos un OL38 LLNV L3dV 1D d3IDV TIVW V 441112 3J5VSSI 1dW3td 3df1085 NOISNVdX3 Q 3SVA V SIN 3NNVA 11930 1 1 4 31 3d 3dIVGNO23S 3dWOd 11905 133 03 HAE _ ou ew 89 3anvHo dIOAH3S3H Le nn ee H9 Manome tres Evacuation d eau Pompe Soupape de s curit SV SF Soupape de surpression Vase d expansion ET Pressostat de s curit pour installation vide PRS Vanne d arr t 39 CG SVX026B FR LA KIT HYDRONIQUE COMPRENANT 2 POMPES DU COTE CHAUD 2 POMPES DU COTE FROID 1344V Q 3NNVA ZU 226 3avdnos gt
7. Ce formulaire doit tre rempli et envoy Trane dans un d lai de 8 jours compter de la mise en service C La garantie est valide si toutes les r gles d installation et de mise en service ont t respect es celles pouvant provenir de Trane et celles relatives l installation actuelle et si le formulaire de premi re mise en service a t rempli et envoy au service apr s vente de Trane D 8 garantie est soumise aux ventuels d fauts et d faillances signal s dans un d lai de huit jours suivant leur d tection La garantie s appliquera si et au moment o l acheteur interrompt l utilisation de l quipement imm diatement apr s d tection d un d faut E La garantie est valide uniquement si la premi re mise en service de l unit est effectu e par un centre d assistance agr deTrane F La garantie est soumise l entretien r gulier de l unit qui est pr cis ment indiqu dans le Journal de bord de l unit rang dans le coffret lectrique G 18 garantie prend fin automatiquement si les paiements ne sont pas honor s si le contrat n est pas ex cut et si les unit s montrent des signes d alt ration sans approbation crite deTRANE CG SVX026B FR 7 T TRANE Installation m canique 2 1 Exp dition Veillez la stabilit de l unit lors de l exp dition Si l unit est livr e avec un madrier croisure en bois sur sa base celui ci doit tre retir uniquement
8. 800 Fer mg Fe 1 0 lectrique S cm 25 C lon chlorure lt 200 lon soufre Aucun mo mg 527 lon sulphate lt 200 lon ammonium lt 1 0 5024 1 mg NHA 1 Alcalinit lt 100 Silice mg SiO 1 lt 50 mg CaCO3 2 14 Protection antigel sur les changeurs de chaleur Protection antigel de l vaporateur et des changeurs de r cup ration Tous les vaporateurs sont fournis avec une r sistance lectrique antigel contr l e par thermostat qui fournit une protection antigel ad quate jusqu 25 C Toutefois cette m thode ne constitue pas le seul syst me de protection antigel sauf si les changeurs de chaleur sont compl tement vid s et nettoy s avec une solution d antigel Deux m thodes ou plusieurs vont tre envisag es lors de la conception du syst me dans son ensemble 1 Circulation continue de l eau dans la tuyauterie et les changeurs 2 Ajout d une quantit adapt e de glycol dans les circuits d eau 3 Isolation thermique suppl mentaire et chauffage de la tuyauterie expos e 4 Vidange et nettoyage des changeurs de chaleur pendant l hiver est de la responsabilit de l installateur et ou du personnel d entretien local de veiller ce que deux des m thodes antigel ci dessus ou plus soient install es V rifiez en permanence au moyen de v rifications de routine que la protection antigel appropri e est maintenue Le non respec
9. AVERTISSEMENT Le remplacement du filtre huile n cessite une attention particuli re pour la pr servation de l huile retir e tant donn qu elle est tr s hygroscopique elle ne doit pas tre expos e l air pendant plus de 30 minutes En cas de doute v rifiez l acidit de l huile ou lorsque cela n est pas possible remplacez l huile par une autre provenant d un r cipient scell ou stock conform ment aux sp cifications du fabricant CG SVX026B FR Le filtre huile du compresseur se trouve sous le c t pression du s parateur d huile Nous vous recommandons de le remplacer lorsque sa perte de charge est sup rieure 2 0 bar La chute de pression dans le filtre huile est d termin e par la diff rence entre la pression de refoulement du compresseur moins la pression d huile Ces deux pressions peuvent tre contr l es par le microprocesseur pour les deux compresseurs Demandez au fabricant de vous fournir davantage d informations quant au remplacement du filtre Proc dure de remplacement du filtre huile 1 D sactivez les deux compresseurs en placant les interrupteurs en position Off Arr t 2 Placez l interrupteur principal sur OFF Arr t patientez jusqu ce que la pompe de circulation s arr te et ouvrez le sectionneur g n ral pour mettre l unit hors tension 3 Placez une plaque sur la poign e de l interrupteur principal afin d emp cher tout d marrage accidentel 4 Fe
10. Au besoin de l oxyg ne doit lui tre administr En cas d interruption ou d irr gularit de la respiration la respiration artificielle doit tre pratiqu e En cas d arr t cardiaque un massage cardiaque doit tre pratiqu Contactez imm diatement un m decin Utilisation en pr sence de flammes nues et des niveaux d humidit lev s Possibilit de r actions violentes au sodium potassium baryum et autres substances alcalines mati res incompatibles et alliages contenant plus de 2 de magn sium Portez des v tements de protection et des respirateurs personnels Isolez la source de la fuite si cette op ration peut tre effectu e dans des conditions s res Vous pouvez laisser de petites fuites de frigorig ne liquide s vaporer uniquement si la pi ce est bien a r e En cas de fuites importantes ventilez imm diatement la pi ce Obturez la fuite avec du sable de la terre ou un autre mat riau absorbant vitez toute infiltration du fluide frigorig ne dans les conduits d gout les gouts ou les puits La meilleure proc dure est la r cup ration et le recyclage Si cela n est pas possible le fluide frigorig ne doit tre confi un organisme agr qui le d truira et neutralisera les sous produits acides et toxiques CG SVX026B FR Pr cautions contre les risques r siduels Pr vention des risques li s au syst me de commande Assurez vous que les instructions d utilisation ont t compris
11. 0 10 20 30 40 50 60 70 D bit d eau m3 h Mode Chauffage 400 350 300 250 200 102 097 150 27120 50 Pression de refoulement kPa 20 40 60 80 100 120 D bit d eau m3 h Mode Chauffage 60 80 100 D bit d eau m3 h 32 CG SVX026B FR TRANE Installation m canique POMPE PRESSION DE REFOULEMENT LEV E 150 kPa MODE DE FONCTIONNEMENT DU REFROIDISSEUR Pf qw dpw F L I F L A Hp Hu kW m3 h kPa kW A kPa kPa 012 44 60 77 62 N 24 5 5 9 9 543 0 481 1 015 55 20 9 5 50 N 24 5 5 9 9 534 0 483 8 018 63 50 10 9 59 N 24 5 5 9 9 525 3 465 9 023 80 70 13 8 65 24 7 5 14 2 557 6 492 7 030 106 10 18 2 61 24 7 5 14 2 543 7 482 8 117 80 20 2 50 O 24 7 5 142 535 9 486 1 037 131 40 22 5 58 24 7 5 14 2 525 5 468 0 044 153 70 26 4 43 P 24 19 3 628 5 585 4 047 165 80 28 4 47 P 24 11 19 3 621 5 574 2 057 201 20 34 5 60 2 x 24 Si 19 3 598 1 538 4 070 249 50 42 8 63 P 2 x 24 11 19 3 559 4 496 8 087 307 50 52 8 63 0 2 x 24 19 3 541 1 478 1 097 340 10 58 4 72 d 2 x 24 18 5 32 9 507 5 435 1 102 361 90 62 1 66 d 2 x 24 18 5 32 9 506 2 440 0 120 421 60 723 64 d 2 x 24 18 5 32 9 500 7 436 6 130 460 0 78 9 80 82 2 x 24 27 40 7 513 2 433 2 140 485 0 83 2 76 R2 2 x 24 22 40 7 508 9 432 9 MODE CHAUFFAGE P Pf qw dpw Eris diae PE F L I F L A Hp Hu kW m3 kPa kW A kPa kPa 012 51 70 8 9 84 N 24 5 5 9 9 537 2 453 5 015 62 30 10 7 64 N 24 5 5 9 9 526 4 462 2 0
12. 1 O O 7 1 350 _ Dimensions Sizes 015 5 6 2 7 7 8 2 2 1 200 4 ORIFICES DE LEVAGE 5 ENTR E D EAU GLAC E j LIFTING HOLES CHILLED WATER INLET b lt 2 ALIMENTATION ELECTRIQUE 6 SORTIE D EAU GLACEE m Rn ELECTRIC POWER SUPPLY CHILLED WATER OULET dc ep AE 3 COFFRET ELECTRIQUE 7 ENTR E D EAU CHAUDE ELECTRIC BOX HOT WATER INLET POSITION DE MONTAGE A V SORTIE D EAU CHAUDE MOUNTING POSITION HOT WATER OUTLET 1 580 SE 520 Poids en fonctionnement Kg Operation weights KG Pompe du circuit de Pompes du circuit Pompe du circuit de Pompes du circuit Pompe du circuit de Pompes du circuit refroidissement n 1 de refroidissement refroidissement n 1 de refroidissement refroidissement n 1 de refroidissement DIFF Tr s faible Pompe du circuit n 1 1 Pompes du Pompe du circuit n 1 1 Pompes du Pompe du circuit n 1 1 Pompes du niveau sonore de chauffage n 1 circuit de chauffage de chauffage n 1 circuit de chauffage de chauffage n 1 circuit de chauffage Dimensions 150 kPa n 1 1150kPa 250 kPa __n 1 1250kPa 450 _n 1 1450kPa Sires n 1 Cooling n 1 1 Cooling n i Cooling n i 1 Cooling n 1 Cooling n 1 1 Cooling circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pumps DIFF Super 1 Heating 1 1 Heating n 1 Heating 1 1 Heating n 1 Heating 1 1 Heating Low WA circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pum
13. AVERTISSEMENT Installez un filtre m canique l entr e de chaque changeur de chaleur Si vous n installez pas de filtre m canique les particules solides et ou scories de soudure peuvent alors p n trer dans l changeur de chaleur Nous recommandons d installer un filtre dot d un maillage filtrant dont les trous ne d passent pas 0 5 mm de diam tre Le fabricant ne peut tre tenu pour responsable des ventuels dommages occasionn s aux changeurs de chaleur dus l absence de filtre m canique 18 2 13 Traitement de l eau Avant de mettre l unit en service nettoyez le circuit hydraulique De la salet du tartre des r sidus de corrosion et d autres mati res trang res peuvent s accumuler dans l changeur de chaleur et r duire sa capacit d change de chaleur Les chutes de pression peuvent galement augmenter r duisant ainsi le d bit d eau Par cons quent un traitement ad quat de l eau r duit le risque de corrosion l rosion le tartre etc Le traitement de l eau le plus appropri doit tre d termin localement en fonction du type de syst me et des caract ristiques locales de l eau utilis e Trane d cline toute responsabilit quant aux dommages et dysfonctionnements de l quipement d coulant d une absence de traitement de l eau ou d un traitement inad quat Tableau Limites de qualit de l eau autoris es PRE CE 6 8 8 0 Duret totale 200 mg CaCO3 Conductivit
14. 10 D s quilibre maximal de voltage entre phases 3 Alimentation lectrique pleine charge avec charge thermique max EL A Courant de fonctionnement pleine charge avec charge thermique max L R A Courant du rotor avec le moteur du compresseur bloqu d marrage direct S A Somme du LRA du compresseur le plus puissant du FLA de l autre compresseur et du courant des ventilateurs E P Puissance lectrique O C Courant de fonctionnement 1 Valeurs prendre en compte dans la d termination de la taille des c bles lectriques et de la protection de ligne CG SVX026B FR 45 mE TRANE Installation lectrique 3 2 Composants lectriques Toutes les connexions lectriques d alimentation et d interface sont sp cifi es dans le sch ma de c blage fourni avec l unit l installateur doit fournir les composants suivants e C bles d alimentation lectrique conduit d di e C bles d interconnexion et d interface conduit d di e Disjoncteur magn to thermique de taille adapt e voir caract ristiques lectriques 3 3 Branchements lectriques Circuit d alimentation Branchez les c bles d alimentation directement sur les bornes du bornier du ch ssis de l unit Vous devez percer le panneau d acc s en fonction de la section du c ble utilis et de son presse toupe Vous pouvez galement utiliser un tuyau souple contenant les trois phases d alimentation plus la masse Quelle qu
15. Valeur num rique 17 Contr le de condensation 1 Avec modulation de vitesse de ventilateur variable standard O O1 6 2 Ventilateurs EC Valeur num rique 18 C blage num rot X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 19 Contr leur de d bit X Sans standard 1 Avec un contr leur de d bit 2 Avec deux contr leurs de d bit Valeur num rique 20 Remplissage d eau automatique X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 21 Filtre eau X Sans standard 1 Avec un filtre eau 2 Avec deux filtres eau Valeur num rique 22 Colonnes d eau X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 23 Manom tres gaz X Sans standard 1 Avec une colonne d eau 2 Avec deux colonnes d eau Valeur num rique 24 Grilles de protection des batteries de condensation X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 25 Isolateurs X Sans standard 1 Amortisseurs anti vibrations en caoutchouc 2 Amortisseurs anti vibrations ressorts Valeur num rique 26 Kit conteneur maritime X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 27 Batterie de condensation Aluminum standard Batteries de condensation Blygold aluminium Batteries de condensation en aluminium avec poxy Batteries de condensation pr peintes en aluminium Batteries de condensation en cuivre cuivre Batteries de condensation en cuivre tam cuivre O O1 Valeur num rique 28 Ventilateurs pression
16. talonnage et du r glage du Tous les thermostat de s curit trimestres V rification de l tat des contacteurs des Toae de ventilateurs selon l quipement et des E compresseurs V rification du fonctionnement de la r sistance Tous les de l vaporateur trimestres V rification de bruit de paliers du moteur et du PUE Tous les 6 mois ventilateur selon l quipement V rification de l tat des cuves sous pression Tous les ans Sondes de temp rature et de pression l unit est quip e en usine de tous les capteurs r pertori s ci dessous V rifiez p riodiquement que leurs mesures sont correctes au moyen d instruments d chantillon manome tres thermome tres au besoin corrigez les relev s l aide du clavier du microprocesseur Des capteurs correctement talonn s assurent la meilleure efficacit possible pour l unit et prolongent sa dur e de vie Remarque reportez vous au manuel d utilisation et d entretien du microprocesseur pour obtenir une description compl te des applications param tres et ajustements Tous les capteurs sont pr mont s et branch s au microprocesseur Les descriptions de chacun des capteurs sont r pertori es ci dessous Capteur de temp rature de l eau sortante ce capteur se trouve sur le raccordement de l eau sortant de l vaporateur et est utilis par le microprocesseur pour contr ler la charge de l unit en fonction de la charge thermique du syst
17. tre effectu s conform ment aux lois et r glementations en vigueur Toutes les activit s d installation de gestion et d entretien doivent tre effectu es par du personnel qualifi Reportez vous au sch ma de c blage correspondant l unit que vous avez achet e qui tait fourni avec l unit Si le sch ma de c blage ne figure pas sur l unit ou en cas de perte veuillez contacter le bureau Trane le plus proche qui vous en enverra une copie AVERTISSEMENT Utilisez uniquement des conducteurs en cuivre Le manquement cette instruction peut entrainer une surchauffe ou de la corrosion au niveau des points de connexion et endommager l unit Afin d viter les interf rences tous les fils de commande doivent tre branch s s par ment des c bles d alimentation Utilisez des conduits lectriques diff rents cet effet AVERTISSEMENT Avant une quelconque intervention sur l unit ouvrez l interrupteur de sectionnement g n ral sur l alimentation principale de l unit Lorsque l unit est teinte mais que l interrupteur est en position ferm e les circuits inutilis s sont galement sous tension N ouvrez jamais la boite de jonctions des compresseurs avant d avoir ouvert l interruption de sectionnement g n ral de l unit AVERTISSEMENT Les unit s sont quip es de composants lectriques haute puissance non lin aire puissance VFD des compresseurs par exemple l qui introduit
18. 18 023 30 033 037 45 m 044 4 F0 CG SVX026B FR Installation m canique POMPE HAUTE PRESSION 450 kPa Mode Chauffage _ 600 D 500 5 2 400 5 300 E Ee 2 100 0 0 10 20 30 40 50 80 70 80 D bit d eau m h Mode Chauffage 600 R 500 mem w T 8 400 097 300 sg 102 200 120 c 8 100 Eo 0 0 20 40 60 80 100 120 140 D bit d eau m3 h Mode Chauffage R2 S s Pression de refoulement kPa 40 80 80 100 120 D bit d eau m3 h CG SVX026B FR 3 T TRANE ion m canique Installat z SCHEMA DE CONNEXION VERSION STANDARD Fe 1 03 41014354 1LI4N23S 3d 5 14412 W U3IDV TIVIW V 341114 3 35VSSITdW38 NOISNVdX3 Q 3SVA E 24911 V 351 1 3NNVA as 11930 Hf31OHLNOD EI 1 4 1 JANOS ES JHIVINO23S JdWOd E 3699 3133 63 lB YS TR
19. Performances thermiques Les unit s Trane sont test es en usine sur des stations individuelles conform ment une proc dure interne Lors du contr le des performances du syst me en chambre de test de brouillard salin il est imp ratif de reproduire et de conserver l identique les conditions de fonctionnement charge constante temp ratures et d bit d vaporation constants condensation et r cup ration qualit et tol rance des instruments de mesure etc Les conditions de test sont celles sp cifi es par le client au moment de la commande en l absence d informations pr cises vous devez vous reporter aux valeurs nominales sp cifi es dans le bulletin technique en vigueur la date de confirmation de la commande CG SVX026B FR 5 mE TRANE Informations g n rales 1 5 1 Code d identification du produit l encodage de l unit CMAA est simple et suit les r gles d finies parTrane pour toutes les autres unit s VALEUR NUM RIQUE LL VAEURNUMEROE O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 m 12 13 14 15 16 17 18 9 20 21 22 23 24 25 2612 1 1 1131051111111111111172111111111111111 Valeurs num riques 1 4 CMAA Unit compresseur Scroll pour application plusieurs canalisations Valeurs num riques 5 7 Dimension de l unit Tonnage nominal 012 Dimension 012 12 tonnes 015 Dimension 015 15 tonnes 018 Dimension 018 18 tonnes 023 Dimension 023 23 tonnes 0
20. Pour garantir les meilleures performances possibles sur le site de l installation les pr cautions et instructions suivantes doivent tre respect es e vitez tout recyclage du d bit d air e Assurez vous qu aucun obstacle n entrave le d bit d air e Car doit circuler librement afin d assurer une admission et un chappement ad quats e Assurez vous que le rev tement du sol est suffisamment r sistant et solide pour r duire au maximum le niveau sonore et les vibrations e vitez d installer l unit dans des environnements particuli rement poussi reux afin de r duire l encrassement des batteries du condenseur e eau pr sente dans le syst me doit tre parfaitement propre et toute trace d huile et de rouille doit tre limin e Un filtre eau m canique doit tre install sur la tuyauterie d entr e de l unit 2 8 D gagements minimum requis Le sch ma des dimensions doit tre respect pour viter les situations suivantes e Bruit e change de chaleur et ventilation non satisfaisants e Entretien difficile des composants ou composants inaccessibles Lors de l installation des unit s CMAA vous devez imp rativement respecter les distances minimales afin de garantir une ventilation optimale des batteries du condenseur Un espace d installation limit peut r duire le d bit d air normal et ainsi r duire consid rablement les performances de l unit tout en augmentant significativement
21. base de glycol multipliez les tailles principales par les coefficients correspondants CG SVX026B FR 41 T TRANE Installation m canique POURCENTAGE DE GLYCOL EN FONCTION DE LATEMP RATURE DE GEL de glycol en fonction de la temp rature de gel Temp rature de gel 0 C 5 C 10 C 15 C 20 C 25 C thyl ne glycol 5 12 20 28 35 40 Coefficient de d bit 1 02 1 033 1 05 1 072 1 095 1 124 Afin de calculer les performances avec les solutions base de glycol multipliez les tailles principales par les coefficients respectifs TABLEAU DE CORRECTION DU FACTEUR D ENCRASSEMENT un CETT changeur de chaleur du c t changeur de chaleur du froid de l installation c t chaud de l installation F F m2 C W A1 B1 Tmin A2 B2 Tmax 0 1 00 1 00 0 00 1 00 1 00 0 00 1 80E 05 1 00 1 00 0 00 1 00 1 00 0 00 4 40E 05 1 00 1 00 0 00 0 99 1 03 1 00 8 80E 05 0 96 0 99 0 70 0 98 1 04 1 50 1 32E 04 0 94 0 99 1 00 0 96 1 05 2 30 1 72E 04 0 93 0 98 150 0 95 1 06 3 00 Facteur facteur de correction de capacit Facteur B facteur de correction de puissance absorb e par les compresseurs Tmin augmentation minimale de la temp rature de la sortie d eau de l vaporateur Tmax baisse maximale de la temp rature de la sortie d eau du condenseur 42 CG SVX026B FR TRANE Installation lectrique Sp cifications g n rales AVERTISSEMENT Tous les branchements lectriques de l unit doivent
22. compresseurs e un r cepteur de liquide e un accumulateur de liquide sur la ligne d aspiration e un s parateur d huile une soupape d inversion 4 voies une soupape de configuration de cycle COFFRET LECTRIQUE Le coffret lectrique conforme aux normes CEI EN 60204 1 CE144 5 CEI EN 62061 est plac dans un boitier tanche le syst me d ouverture du boitier exige l utilisation d une poign e r tractable ou d outils d di s l ouverture tant dans chaque cas autoris e uniquement apr s la coupure de l alimentation au niveau de l interrupteur principal poign e de verrouillage de la porte en position DESACTIVEE Le coffret lectrique comprend e des fusibles de protection pour la conduite d alimentation de chaque compresseur e des fusibles de protection pour la conduite d alimentation des ventilateurs de chaque circuit frigorifique e des fusibles de protection du circuit auxiliaire e des contacteurs de d marrage pour les compresseurs dimensionn s selon la contrainte maximale e des contacteurs de d marrage pour les ventilateurs e un disjoncteur magn to thermique r glable pour la protection de la pompe seulement pour les unit s quip es d un kit hydraulique e des contacteurs de d marrage de la pompe seulement pour les unit s quip es d un kit hydraulique e un transformateur monophas pour l alimentation des circuits auxiliaires e des c bles num
23. lorsque la temp rature de l huile n est pas de 5 C au minimum sup rieure la temp rature de saturation quivalente la pression d admission Maintenez les interrupteurs 30 O1 O2 et O12 en position Off Arr t ou 0 jusqu ce que l unit doive tre d marr e 5 3 Proc dures pr liminaires de d marrage V rifications initiales Avant de d marrer l unit m me temporairement vous devez v rifier toutes les unit s aliment es par l eau glac e notamment les unit s de traitement d air les pompes etc Les contacts auxiliaires et le contr leur de d bit de la pompe doivent tre raccord s au panneau de commande conform ment au sch ma lectrique Avant d effectuer des interventions sur les r gulateurs de soupapes desserrez le presse toupe correspondant Ouvrez la soupape de refoulement du compresseur Ouvrez le robinet d arr t liquide plac sur la ligne de liquide Mesurez la pression d aspiration Si elle est inf rieure 0 42 MPa installez un cavalier et appliquez une tension m canique la vanne lectromagn tique sur la ligne de liquide Amenez la pression d aspiration 0 45 MPa puis retirez le cavalier Chargez progressivement l ensemble du circuit d eau D marrez la pompe eau de l vaporateur avec la soupape d talonnage ferm e puis ouvrez la lentement CG SVX026B FR V rifications de pr d marrage Purgez l air partir des points hauts du circuit d ea
24. lt re Etage n 1Cooling 3 Cooling n i cooling 3 3 Cooling 71 Cooling 1 1 Cooling niveau niveau circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pumps Sonore Sonore n 1Heating n 1 1Heating n 1 Heating n 1 1Heating n 1Heating n 1 1Heating Raccords hydrauliques Victaulic Water connections Victaulic IC circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pumps circuit Pump circuit Pumps Dimensions Sizes 3460 3480 1 150 150 250 kPa 250 kPa 450 kPa 450 kPa 5 6 e 5 5 4780 15073 ee 5207 sna 5449_ 5688 e _ 7 8 C 5 5 4820 5180 5196 5312 5523 5 554 5 794 100 280 CG SVX026B FR 80 t poids Imensions e Sch ma des d LA POIDS DE FONCTIONNEMENT D EXPEDITION POIDS MODELE Poids en fonctionnement Version de base 2 pompes Basse pression 2 2 pompes Basse pression 2 pompes Moyenne pression 2 2 pompes Moyenne pression 2 pompes Haute pression 2 2 pompes Haute pression Augmentation pour version Tr s faible niveau sonore SL MODELE Poids 8 l exp dition Version de base 2 pompes Basse pression 2 2 pompes Basse pression 2 pompes Moyenne pression 2 2 pompes Moyenne pression 2 pompes Haute pression 2 2 pompes Haute pression Augmentation pour version Tr s faible niveau sonore SL kg kg kg
25. 120 20 40 50 80 100 120 e c Pression de refoulement kPa SS D bit d eau m3 h Mode Refroidissement 1401 00 20 0 40 0 60 0 80 0 109 0 120 0 140 0 1600 D bit d eau m3 h CG SVX026B FR Installation m canique 25 mE TRANE Installation m canique POMPE FAIBLE PRESSION DE REFOULEMENT 150 kPa Mode Chauffage Pression de refoulement kPa 012 015 0 5 10 15 20 25 30 D bit d eau m3 h Mode Chauffage _ 300 De 250 200 2 5 190 6 016 100 mm ml Ek o 8 50 e 0 5 10 15 20 5 30 35 40 D bit d eau m3 h Mode Chauffage 2 5 030 033 037 0 0 10 20 30 40 50 60 D bit d eau m3 h Mode Chauffage S 350 300 c 250 2 200 150 I 044 100 047 0 5 10 15 20 25 30 35 40 D bit d eau m3 h 26 CG SVX026B FR Installation m canique POMPE FAIBLE PRESSION DE REFOULEMENT 150 kPa Mode Chauffage 300 250 2 5 S 150 100 070 5 T z 087 22 50 e 10 20 30 40 50 60 70 D bit d eau m3 h Mode Chauffage 300 De 250 200 5 150 087 100 79097 c 50 102 0 0 20 40 80 100 120 D bi
26. 2 De vannes de sectionnement pour isoler l unit du circuit hydraulique lors de l entretien 3 D un dispositif de purge d air manuel ou automatique au point le plus lev du syst me D un dispositif de vidance au point le plus bas du syst me L vaporateur et le dispositif de r cup ration de chaleur ne doivent pas tre plac s au point le plus lev du syst me 4 D un dispositif capable de maintenir le circuit hydraulique sous pression vase d expansion etc 5 D indicateurs de temp rature et de pression de l eau sur l unit afin de faciliter les op rations de service et d entretien 6 D un filtre ou d un dispositif capable de s parer les particules de l eau avant son entr e dans la pompe afin d viter un ph nom ne de cavitation consultez les recommandations du fabricant de la pompe pour connaitre le filtre adapt Les filtres permettent de prolonger la dur e de vie de la pompe et de maintenir le circuit hydraulique dans un tat optimal 7 Un autre filtre doit tre install sur le tuyau d alimentation en eau vers l unit pr s de l vaporateur et de la r cup ration de chaleur selon l quipement Le filtre emp che la p n tration de particules solides dans l changeur de chaleur Ces particules peuvent provoquer des dommages ou r duire la capacit d change de chaleur 8 L changeur de chaleur enveloppe et tubes poss de une r sistance lectrique dot e d un thermostat qui assure
27. 2 Mise en service nnne 599 89880 61 6 3 Mise en service de l installation par unit ns 61 6 4 Proc dure de mise en service 61 7 Entretien du syst mes ru 63 FECI Al 63 T2 ENU IC 63 7 3 V rification visuelle de l tat des cuves sous Dression 63 7 4 Contr les SARA eee ea ne sance eee es 64 7 5 Fiche de test de Tune 64 7 6 Pi ces d tach es 66 7 7 Utilisation 66 78 Maintenance ordinaire 67 7 9 Remplacement du filtre de d shydratation 68 7 10 Remplacement du filtre huile NNN 68 7 11 Mise au 69 8 Informations importantes relatives au frigorigene utilis 70 9 Sch mas d installation 71 10 1 Sch ma d installation version standard 71 10 2 Sch mas d installation version pompe simple 72 10 3 Sch mas d installation pour version pompe simple pompes de secours 73 10 4 Raccordements hydrauliques ses 74 10 Sch ma des dimensions et poids
28. 20 C CG SVX026B FR AVERTISSEMENT Toutes les activit s d entretien ordinaires et extraordinaires sur l unit doivent tre effectu es par un personnel qualifi ayant t correctement form et connaissant l quipement son fonctionnement les proc dures d assistance correctes et connaissant galement toutes les exigences de s curit et les dangers AVERTISSEMENT Les causes d interruptions r p t es en raison de l intervention des dispositifs de s curit doivent tre examin es et limin es La r initialisation simple des occurrences d alarme peut conduire de graves dommages sur l unit AVERTISSEMENT Une charge de fluide frigorig ne et d huile correcte est essentielle pour un fonctionnement optimal de l unit et pour la protection de l environnement La r cup ration de l huile et du fluide frigorig ne refoul s de l unit doit tre effectu e conform ment aux r glementations en vigueur 7 1 G n ralit s IMPORTANT Au del des intervalles de v rification recommand es dans la section suivante afin de maintenir des niveaux de performance et d efficacit optimaux de l unit mais galement d emp cher les d faillances nous recommandons des visites d inspection p riodiques et un contr le r gulier de l unit par un technicien qualifi Nous recommandons 4 visites annuelles pour les unit s qui fonctionnent environ 365 jours an visite trimestrielle 2 visites
29. CG SVX026B FR 42 43 44 45 46 47 48 TRANE V rifications de pr d marrage LE SYST ME DE CHAUFFAGE AUXILIAIRE EST INSTALL SUR LE CIRCUIT DE L EAU AFIN D VITER LE DEMARRAGE DE UNE TEMPERATURE D EAU INFERI EURE 18 AVANT LA MISE EN SERVICE LA TEMPERATURE DE L EAU DOIT ETRE SUPERI EURE OU EGALE A 18 C AVERTI SSEMENT L UNIT NE DOIT JAMAIS TRE UTILIS E M ME TEMPORAIREMENT LORSQUE LA TEMPERATURE DE L EAU EST INFERIEURE 18 C DES PROTECTIONS ANTIGEL SONT INSTALL ES DANS LE CIRCUIT D EAU DES R SISTANCES LECTRIQUES SONT INSTALL ES SUR LES TUYAUX ET RESERVOIRS D EAU POUR PLUS D INFORMATIONS TECHNIQUES REPORTEZ VOUS LA DOCUMENTATION TECHNIQUE FOURNIE NOTEZ QUE LES PROTECTIONS ANTIGEL SONT OBLI GATOI RES POUR LES TEMPERATURES D AIR EXTERI EUR INFERIEURES A 3 C LE CIRCUIT D EAU EST REMPLI D THYL NE GLYCOL LE POURCENTAGE D THYL NE GLYCOL DOIT TRE CONFORME AUX CARACTERISTIQUES FOURNIES DANS LA DOCUMENTATION TECHNIQUE TOUS LES TUYAUX D EAU SONT RELI S LA MASSE AFIN D VITER LES TENSIONS ANORMALES QUI PEUVENT CAUSER DES CORROSIONS DANGEREUSES LE D BIT D EAU DE L VAPORATEUR EST CONFORME LA DOCUMENTATION TECHNIQUE FOURNIE PAR TRANE LES POMPES EAU SONT CORRECTEMENT INSTALL ES SELON LE D BIT D EAU DE L INSTALLATION LA PRESSION ELEVEE DISPONIBLE ET LA CHUTE DE PRESSION LES ROTORS DE POMPE SONT M CANIQUEMENT D BLOQU S ET D
30. DIFF Tr s faible du circuit de chauffage n 1 1 450 kPa 1 1 Cooling circuit Pumps n 1 1 Heating circuit Pumps 450 kPa 4258 4376 niveau sonore DIFF Super Low Noise 175 175 79 CG SVX026B FR CH eeeo D ORIFICES DE LEVAGE LIFTING HOLES au MENTATI ON ELECTRI QUE ELECTRI C POWER SUPPLY D COFFRET ELECTRIQUE ELECTRIC BOX Z POSITI ON DE MONTAGE A V A V MOUNTING POSITI ON S ENTR E D EAU GLAC E CHILLED WATER INLET 6 sorri E D EAU GLAC E CHILLED WATER OULET t poids D ENTR E D EAU CHAUDE HOT WATER INLET 2170 8 SORTIE D EAU CHAUDE HOT WATER OUTLET 30 96 7 8 9 N Poids en fonctionnement Operation weights KG 1 500 Imensions e Pompe du circuit Pompes du circuit Pompe du circuit Pompes du circuit Pompe du circuit Pompes du circuit de refroidissement refroidissement de refroidissement de refroidissement de refroidissement de refroidissement n 1 Pompe du n 1 1 Pompes n 1 Pompe du 1 1 Pompes n 1 Pompe du n 1 1 Pompes des d circuit de du circuit de circuit de du circuit de circuit de du circuit de Dimen chauffage n 1 chauffage n 1 1 chauffage n 1 chauffage n 1 1 chauffage n 1 chauffage n 1 1 DIFF Tr s DIFF Tr s 150 kPa 150 kPa 250 kPa 250 kPa 450 kPa 450 kPa faible faible sions lt
31. DOMMAGES CAUS S PAR LES CIRCONSTANCES INDIQU ES PEUVENT ENTRAINER L ANNULATI ON DE LA GARANTIE L UNIT A T INSTALL E PROXIMIT D UN ENVIRONNEMENT MARI OU AGRESSIF AGENT CHIMIQUE HAUTEMENT CORROSIF 8 AVERTI SSEMENT NOTEZ QUE LES DOMMAGES CAUS S PAR LES CIRCONSTANCES INDI QU ES PEUVENT ENTRAINER L ANNULATI ON DE LA GARANTIE 9 PR SENCE DE MOISISSURES DE CHAMPIGNONS DE BACT RIES DE MICROBES D UN TYPE QUELCONQUE DETECTEE 10 L UNIT PR SENTE DES DOMMAGES CAUS S PAR DES INONDATI ONS LA FOUDRE UN INCENDIE OU TOUT ACCIDENT HORS DE CONTR LE DE TRANE 54 CG SVX026B FR TRANE V rifications de pr d marrage COMPOSANTS LECTRIQUES ET LECTRONIQUES 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 L UNIT EST ALIMENT E EN LECTRICIT ET TOUS LES C BLES LECTRIQUES CONCERN S SONT CORRECTEMENT BRANCH S L ALI MENTATION LECTRIQUE A T INSTALL E CONFORM MENT AUX INSTRUCTIONS FOURNIES SUR LA PLAQUE SIGNAL TIQUE ET DANS LA DOCUMENTATION TECHNIQUE ALI MENTATION LECTRIQUE 230 V 400 V 10 lt gt MAXIMAL DE D S QUILIBRE DE PHASE 396 IL EST RECOMMAND DE V RIFIER L AIDE D UN TESTEUR LA VALEUR DE LA TENSION ENTRE LES PHASES ET ENTRE LA PHASE ET TERRE LES PHASES SONT CONNECT ES DANS LE BON ORDRE LA SECTION DES C BLES LECTRIQUES EST CONFORME LA VALEUR FLA MAX LES C BLES LECTRIQUES INTERNES ET EXTERNES SONT BI
32. INFORMATIONS TECHNIQUES REPORTEZ VOUS AUX DOCUMENTATIONS TRANE ET PROC DURE DE PREMI RE MISE EN SERVICE LES RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES DE L UNIT SONT CONFORMES LA PLAQUE SIGNAL TI QUE ET AUX SCHEMAS DE DIMENSIONS DE ARRIVEE D EAU CHAUDE SORTIE D EAU CHAUDE ENTREE D EAU FROIDE SORTIE D EAU FROIDE ETC DES JOINTS EN CAOUTCHOUC SONT INSTALL S SUR LES RACCORDEMENTS HYDRAULIQUES AFIN DE MINIMISER LES VIBRATIONS ENTRE L UNITE ET LES CONDUITES D EAU DES ROBINETS D ARR T SONT INSTALL S SUR LE CIRCUIT HYDRAULI QUE LE VASE D EXPANSION EST INSTALL SUR LE CIRCUIT HYDRAULI QUE LA CAPACIT DU VASE D EXPANSION CORRESPOND A CELLE DE L INSTALLATI ON D EAU DES SONDES DE TEMP RATURE ET DES MANOM TRES SONT INSTALL S SUR LE CIRCUIT HYDRAULI QUE C T ENTREE ET COTE SORTIE LE CIRCUIT HYDRAULI QUE EST EXEMPT D OBSTRUCTI ONS OU DE CONTRAINTES QUELCONQUES DES R SERVOIRS INTERM DIAIRES SONT INSTALL S DANS LE CIRCUIT HYDRAULI QUE LES R SERVOIRS TAMPONS SONT FORTEMENT RECOMMANDES AFIN DE GARANTIR LE FONCTIONNEMENT OPTIMAL DE L UNITE SP CIFIER LA CAPACIT DU R SERVOIR TAMPON CHAUD LT SP CIFIER LA CAPACIT DU R SERVOIR TAMPON FROID LT LA SOUPAPE DE SURPRESSION EST INSTALL E ENTRE LES TUYAUX D ADMISSION ET DE RETOUR AVERTISSEMENT AFIN D VITER LES COUPS DE B LIER LA SOUPAPE DE SURPRESSION DOUT TRE CONFIGUREE EN FONCTION DE LA PRESSION DE FONCTIONNEMENT STANDARD DU CIRCUIT D EAU
33. Ne chargez pas de liquide cela peut endommager le compresseur Raccordez la bouteille au raccordement de service sans serrer le raccord Purgez le tuyau de raccordement et serrez le raccord Chargez chaque circuit jusqu ce que l indicateur indique un liquide sans bulles L unit dispose d sormais de la charge ad quate Veillez ne pas surcharger le circuit Une charge excessive augmente la pression de sortie et la consommation d lectricit et risque d endommager le compresseur La charge se fait en phase vapeur Jauge de liquide rp Port HP Port l fi 4 5 Jauge Graduation L Collecteur de jauge IMPORTANT Les sympt mes d une faible charge de fluide frigorig ne sont une faible pression d vaporation e une surchauffe lev e de l admission et du refoulement hors des limites ci dessus e une faible valeur de surfusion Dans ce cas ajoutez du fluide frigorig ne R410A dans le circuit correspondant Le syst me est dot d un de charge entre le vase d expansion et l vaporateur Chargez du fluide frigorig ne jusqu ce que les conditions reviennent la normale N oubliez pas de remettre le bouchon de fermeture de la soupape la fin IMPORTANT Si l unit n est pas fournie avec la pompe int gr e attendez 3 minutes compter de la d sactivation du dernier compresseur avant d arr ter la p
34. PAS 84 Refroidisse ment Chauffage Qui peut prendre des mesures correctives U Utilisateur S Personnel sp cialis Cause probable Fuite dans le circuit frigorifique Le filtre de liquide est bouch Absence de gaz frigorig ne R glage incorrect du thermostat de fonctionnement Surcharge thermique Le compresseur ne g n re aucune puissance calorifique Le filtre de liquide est bouch Faible charge de fluide frigorig ne Soupape d inversion 4 voies d fectueuse Le dispositif d expansion ne fonctionne pas correctement Pompe de circulation d eau bloqu e Pompe de circulation d eau d fectueuse Faible charge de fluide frigorig ne Le filtre de liquide est bouch Soupape d inversion 4 voies d fectueuse Le thermostat de d givrage est us ou poss de une valeur d talonnage incorrecte Compresseur bruyant Les panneaux vibrent Phases du r seau d alimentation invers Solution possible V rifiez le circuit frigorifique l aide d un d tecteur de fuite apr s avoir pressuris le circuit environ 4 bar R parez purgez et remplissez de nouveau Remplacez le filtre Reportez vous au point G V rifiez le param trage R duisez la charge thermique V rifiez le remplacez le ou r visez le Remplacez le Reportez vous au point G V rifiez l alimentation lectrique et les batteries de la soupape et remplacez la soupape V rifiez le
35. annuelles pour les unit s dont le fonctionnement est saisonnier environ 180 jours an une visite en d but de saison et une en milieu de saison 1 visite annuelle pour les unit s dont le fonctionnement est saisonnier environ 90 jours an en d but de saison Lors de la premi re mise en service puis p riodiquement pendant le fonctionnement il est important d effectuer les v rifications et contr les de routine Parmi ces v rifications vous devez galement v rifier l aspiration et la condensation mais galement la jauge situ e sur la conduite de liquide l aide du microprocesseur install sur l unit v rifiez que l unit fonctionne dans les param tres normaux de surchauffe et de surfusion Un programme d entretien p riodique recommand est fourni la fin de ce chapitre alors qu un ensemble de cartes de donn es de fonctionnement est propos la fin du manuel est conseill de consigner hebdomadairement tous les param tres de fonctionnement de l unit La collecte de ces donn es sera tr s utile aux techniciens en cas de demande d assistance technique CG SVX026B FR Entretien du syst me Entretien du compresseur IMPORTANT Bien que le compresseur monovis soit de type semi herm tique et donc sans entretien planifi afin de maintenir des niveaux de performance et d efficacit optimaux du compresseur et d emp cher les d faillances il est recommand d effectuer toute
36. anti condensation cellules ferm es et quip e d un commutateur de pression diff rentielle d eau et d un chauffage lectrique de protection antigel CHANGEUR DE CHALEUR DE SOURCE Les changeurs condenseurs vaporateurs sont dot s de batterie ailettes et de tuyaux en cuivre d ailettes ondul es en aluminium avec un espacement des tuyaux de 30 26 et un espacement diff renci des ailettes avec 1 6 mm en haut et 2 5 mm en bas l espacement diff renci permet d obtenir un profil de vitesse uniforme sur toutes les batteries de mani re augmenter l change de chaleur dans la partie inf rieure particuli rement critique dans les pompes chaleur Des chauffages lectriques thermostatiques sont install s la base des batteries immerg s dans la derni re rang e de tuyaux de mani re ce que la chaleur se d veloppe autour de l int gralit de la conduite gr ce l augmentation de la conduction de la chaleur Ces chauffages lectriques sont utiles pour emp cher la formation de glace sur les batteries et r duire le temps de d givrage favorisant l vacuation de l eau de condensation Les tuyaux en cuivre sont dudgeonn s et offrent un rendement lev de par leur conception A CANNELURE ENTRECROISEE Les batteries sont galement concues pour des fluides cologiques et la vitesse l int rieur des tubes sup rieure ou gale 10 m s assure l entrainement ad quat de l huile dans chaque condition
37. comme en aval Dimensions mm 48 ji _ Installation m canique Un d bitm tre con u sp cialement cet effet est disponible en option Ce contr leur de d bit le type de lame est adapt aux applications en environnements difficiles et convient aux tuyaux d un diam tre de 1 po 2 5 cm 8 po 20 cm Le contr leur de d bit est fourni avec un contact qui doit tre raccord aux bornes 11B et 12 vaporateur de la borne X pour plus d informations reportez vous au sch ma de c blage Pour plus d informations sur le positionnement et les r glages du dispositif lisez la fiche d instructions sp cifiques plac e dans la boite du dispositif Palette mod le sans pi ce en T Instructions de montage Palette mod le sans pi ce en T 191 9 CG SVX026B FR TUBAZIONE PALETTE 1 1 11 4 1 11 2 1 23 1 2 21 2 1 2 s 127 4 1 2 3 4 Z 1 2 3 4 5 1 2 3 02 1 2 3 4 6 12 3 9 02 122374 8 1 2 3 87 1227574 19 mE TRANE Installation m canique Raccordement lectrique Connectez le contact aux connecteurs blanc et rouge du microcontact fig 1 Le contact rouge blanc s ouvre lorsque le d bit est inf rieur la valeur r gl e En l absence de d bit le contact rouge bleu se ferme et peut tre utilis comme un signal ou alarme Fig 1 Vis pour contr le de charge Rema
38. de charge CIRCUIT FRIGORIFIQUE Le circuit frigorifique brevet est sp cifiquement optimis pour l utilisation d un nombre r duit d lectrovannes et de la technologie d change crois qui permet d viter les arr ts des unit s en hiver en cas de demande d eau chaude uniquement lorsque le refroidissement est atteint Par cons quent la temp rature de l eau du r servoir froid n atteint pas la temp rature de la glace sur l vaporateur Les unit s sont quip es de deux circuits frigorifiques ind pendants enti rement construits avec des tuyaux en cuivre tant chacun aliment par son propre compresseur y compris e une charge de fluide frigorig ne R410a e un d tendeur thermostatique e un filtre d shydrateur avec cartouche interchangeable compatible avec l utilisation de fluides cologiques et d huiles de polyesters e un voyant indicateur en cas d coulement de liquide et de pr sence d humidit e une soupape d arr t sur la conduite de liquide avec syst me d quilibrage de pression facilitant ainsi les op rations d ouverture et de fermeture e une lectrovanne sur la conduite de liquide e un pressostat haute pression e un pressostat basse pression e une soupape de s curit sur la conduite de refoulement e une soupape de s curit sur la ligne d aspiration 48 e des transducteurs haute pression e des transducteurs basse pression e des soupapes de refoulement des
39. eau m h 12 30 Mode Refroidissement m 30 40 D bit d eau m3 h 50 14 35 50 16 40 012 015 18 023 0 30 2033 037 45 32044 4 0 CG SVX026B FR Installation m canique POMPE HAUTE PRESSION 450 kPa Mode Refroidissement _ 600 500 2 400 8 300 o 8 200 o o 100 6 10 20 30 40 50 DU 70 80 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement 600 R 800 2 400 097 2 300 102 D 4 5 200 120 o L 100 S i 20 40 60 80 100 120 140 D bit d eau 1 Mode Refroidissement R2 Pression de refoulement kPa k E 1 8 80 100 D bit d eau m3 h CG SVX026B FR 3b POMPE HAUTE PRESSION 450 kPa 36 T TRANE Installation m canique 600 500 Pression de refoulement kPa 5 5 eO oO CH sch CH e CH Pression de refoulement kPa e 800 Pression de refoulement kPa 700 600 500 400 200 200 100 400 300 00 100 10 10 20 15 Mode Chauffage 10 D bit d eau m h Mode Chauffage 20 25 D bit d eau m3 h Mode Chauffage 30 40 D bit d eau 1 12 30 50 14 35 60 16 40 012 DN
40. et remplacez le D verrouillez la pompe V rifiez la pompe et remplacez la au besoin Reportez vous au point G Remplacez le V rifiez l alimentation lectrique et la batterie de la soupape et remplacez la soupape V rifiez le et remplacez le s il est d fectueux ou modifiez la valeur d talonnage V rifiez le et remplacez le si n cessaire Fixez les correctement Inversez les phases CG SVX026B FR CG SVX026B FR 85 86 CG SVX026B FR CG SVX026B FR 87 ex TRANE Trane optimise les performances des maisons et b timents dans le monde entier Division de Ingersoll Rand le leader en conception et r alisation d environnements ax s sur 18 fiabilit et le confort avec un haut rendement nerg tique Trane propose une large gamme de syst mes de r gulation et sophistiqu s de services complets et de pi ces de rechange pour la gestion des b timents Pour tout compl ment d information rendez vous sur le site www Trane com Ingersoll Rand International Limited 170 175 Lakeview Drive Airside Business Park Swords Co Dublin Irlande 2015 Trane Tous droits r serv s Nous nous engageons promouvoir des pratiques CG SVX026B FR Avril 2015 d impression respectueuses de l environnement Remplace CG SVX026A FR 1013 r duisant les d chets au minimum Ingersoll Rand
41. hydrauliques disponibles permet d adapter l unit tout type d installation VERSIONS HYDRAULIQUES 2 pompes basse pression 150 kPa 2 pompes moyenne pression 250 kPa 2 pompes haute pression 450 kPa 2 17 Kit hydronique Pompes centrifuges 2 ou 4 p les aspiration axiale et refoulement radial offertes en basse moyenne ou haute pression Corps de pompe en fonte et roue enti rement soud e l aide de la technologie laser Garniture m canique avec composants en c ramique lastom res EPDM et charbon Moteur lectrique triphas avec protection IP55 et isolation de classe F ad quat pour un service continu S rie de moteurs rendement lev gr ce la technologie IE2 e Pressostat diff rentiel sur l changeur e Vanne de service e Robinets au niveau de l aspiration et du refoulement des pompes permettant le remplacement d une pompe endommag e sans mise 8 l arr t de l installation contrairement aux autres types couramment utilis s e Clapet anti retour e Soupape de surpression e Clapet de refoulement Deux pompes suppl mentaires une pour le circuit d eau froide l autre pour le circuit d eau chaude en mode veille pour la premi re sont galement propos es en option Le kit est quip d un dispositif de basculement automatique et comprend galement un pressostat pour l activation de la seconde pompe Les pompes fonctionnent en quilibre avec les plages horaires associ es En ca
42. interne conforme la norme VDE 0730 Les ventilateurs co profil se caract risent par une faible vitesse et un profil noctuid pour limiter les effets de tourbillon r duisant ainsi l nergie consomm e et le niveau sonore de 6 dB A en moyenne par rapport aux ventilateurs standard Les unit s sont quip es de la commande continue et la variation continue de la vitesse des ventilateurs est donc offerte jusqu au mod le 2135 Ce r glage des moteurs des ventilateurs est obtenu au moyen d un syst me capable de changer la tension d alimentation des moteurs et de r duire la vitesse de rotation de ventilateurs Un r glage rapide et pr cis est ainsi possible en fonction des changements des conditions ext rieures afin de maximiser le rendement de fonctionnement de l unit partir du mod le 2160 la commande de condensation est dot e de 4 tages Y CHANGEUR DE CHALEUR PLAQUE C T FROID Plaque bras e en acier inoxydable AISI 316 d tente directe avec double circuit isol e ext rieurement avec un mat riau anti condensation cellules ferm es et quip e d un commutateur de pression diff rentielle d eau et d un chauffage lectrique de protection antigel 47 m TRANE Fonctionnement de l unit CHANGEUR DE CHALEUR PLAQUE HAUT RENDEMENT C T CHAUD Plaque bras e en acier inoxydable AISI 316 d tente directe avec double circuit isol e ext rieurement avec un mat riau
43. la consommation d lectricit CG SVX026B FR Installation m canique Lorsque vous d cidez de l endroit installer l unit vous devez prendre en consid ration les facteurs suivants pour garantir un d bit d air ad quat vitez tout recyclage d air chaud et toute alimentation insuffisante vers le condenseur air Ces deux conditions peuvent provoquer une augmentation de la pression de condensation et entra ner une r duction de l efficacit nerg tique et de la capacit frigorifique Gr ce la g om trie de leurs condenseurs air les unit s CMAA sont moins affect es par une circulation de l air m diocre En outre le logiciel Trane est particuli rement performant dans le calcul des conditions de fonctionnement de l unit et d optimisation de la charge dans des conditions d exploitation anormales Chaque c t de l unit doit tre accessible pour les op rations d entretien post installation La figure 3 illustre l espace minimum requis l expulsion d air verticale ne doit pas tre obstru e sous peine de r duire significativement la capacit et l efficacit de l unit Si l unit est entour e de murs ou d obstacles de la m me hauteur qu elle elle doit tre plac e une distance minimale de 2 500 mm des obstacles Si ces obstacles sont plus lev s la distance minimale doit tre augment e 3 000 mm Si l unit est install e dans un emplacement qui ne resp
44. la surchauffe de l aspiration l un des deux sc narios suivants peut se produire en cas de refoulement du fluide frigorig ne d une unit 1 Si l unit manque l g rement de fluide frigorig ne vous pouvez observer le passage de bulles dans le regard Remplissez le circuit comme d crit dans la proc dure de charge 2 En cas de refoulement mod r de gaz le circuit correspondant dans l unit peut subir des arr ts en raison de la faible pression R amorcez le circuit comme d crit dans la proc dure de charge correspondante CG SVX026B FR 6 1 V rifications pr liminaires Avant de d marrer l appareil vous devez imp rativement vous assurer que vous avez correctement effectu toutes les op rations d crites dans la section PREPARATION DU D MARRAGE gt V rifiez galement que tous les quipements m caniques et lectriques sont correctement serr s Vous devez pr ter une attention particuli re aux principaux composants compresseur changeurs de chaleur ventilateurs moteurs lectriques pompes borniers Si des vis de fixation sont desserr es serrez les fermement avant la premi re mise en service de l unit Les r sistances d huile doivent tre mises en place au moins 8 heures avant le d marrage Assurez vous que le carter du compresseur est chaud Assurez vous que toutes les soupapes du circuit frigorifique sont ouvertes V rifiez tous les quipements branch s l unit 6 2 Mise en
45. les phases entraine la surchauffe du moteur Le d s quilibre de tension maximal autoris est de 3 et se calcule comme suit de d s quilibre Vmax Vmoyenne 170 de phase moyenne D s quilibre entre les phases de l alimentation lectrique N actionnez pas les moteurs lectriques lorsque le d s quilibre de tension entre les phases est sup rieur 3 de d s quilibre de phase D viation max par rapport la tension moyenne T Tension moyenne Important Si la tension de grille pr sente un d s quilibre sup rieur 3 59 contactez votre fournisseur d lectricit L utilisation de l unit avec une tension de polarisation entre les phases sup rieure 3 56 est interdite sous peine d annulation de la garantie Alimentation lectrique des r sistances lectriques Chaque compresseur est fourni avec une r sistance lectrique situ e dans sa partie inf rieure Elle a pour fonction de chauffer l huile de lubrification et d viter ainsi la transmigration du fluide frigorig ne dans l huile Par cons quent vous devez vous assurer que les r sistances sont mises sous tension au minimum 24 heures avant l heure de d marrage planifi e Pour v rifier qu elles sont activ es il vous suffit de maintenir l unit en marche en fermant l interrupteur de sectionnement g n ral 310 Toutefois le microprocesseur est dot d une s rie de capteurs qui emp chent le d marrage du compresseur
46. me ll assure galement la protection antigel de l vaporateur Capteur de temp rature d eau entrante ce capteur se trouve sur le raccordement de l eau entrant de l vaporateur et est utilis pour surveiller la temp rature de l eau de retour Capteur de temp rature de l air ext rieur en option Ce capteur permet de surveiller la temp rature de l air ext rieur sur l cran du microprocesseur est 64 galement utilis pour effectuer le forcage de point de consigne OAT Transducteur de pression d alimentation du compresseur install sur chaque compresseur il permet de surveiller la pression d alimentation et de contr ler les ventilateurs En cas d augmentation de la pression de condensation le microprocesseur contr le la charge du compresseur afin qu il puisse fonctionner m me en cas d tranglement contribue compl ter la logique de contr le d huile Transducteur de pression d huile install sur chaque compresseur il permet de surveiller la pression d huile l aide de ce capteur le microprocesseur informe l op rateur quant l tat du filtre huile et au fonctionnement du circuit de lubrification En collaborant avec les transducteurs haute et basse pression il prot ge le compresseur li une mauvaise lubrification Transducteur basse pression install sur chaque compresseur il permet de surveiller la pression d admission du compresseur ainsi que les alarmes de basse
47. pi ce est d mont e assurez vous qu elle est correctement remont e avant de red marrer l unit Ne touchez pas la conduite de refoulement du compresseur le compresseur ou tout autre tuyau ou composant situ l int rieur de l unit sans gants de protection Gardez proximit de l unit un extincteur en mesure d teindre les incendies des quipements lectriques Sur les unit s install es en int rieur raccordez le robinet d arr t du circuit frigorifique un r seau de tuyaux en mesure d acheminer les ventuels d versements accidentels de fluide frigorig ne vers l ext rieur Nettoyez les pertes de liquide l int rieur ou l ext rieur de l unit Recueillez le liquide de refoulement et nettoyez les ventuelles fuites d huile Nettoyez r guli rement les d p ts de salet accumul e dans le carter du compresseur Ne stockez pas de liquides inflammables proximit de l unit Ne jetez pas le fluide frigorig ne et l huile de lubrification dans la nature Les op rations de soudage doivent tre effectu es uniquement lorsque les tuyaux sont vides n approchez pas de flammes ou d autres sources de chaleur proximit des tuyaux contenant du liquide frigorig ne Ne pliez pas ou ne frappez pas les tuyaux contenant des liquides sous pression 15 mE TRANE Installation m canique En outre prenez toujours les pr cautions suivantes Pr cautions observer lors des op rat
48. pour d charger le fluide frigorig ne dans le circuit frigorifique en cas de dysfonctionnement AVERTISSEMENT Cette unit est concue pour une installation en ext rieur Cependant v rifiez que la circulation d air autour de l unit est suffisante Si l unit est install e dans des zones ferm es ou partiellement couvertes tout probl me potentiel d l inhalation de gaz frigorig ne doit tre cart vitez de lib rer le fluide frigorig ne dans la nature Les soupapes de s curit doivent tre raccord es l ext rieur L installateur est responsable du raccordement des soupapes de s curit la tuyauterie de refoulement mais galement de la d termination de leur taille TRANE Installation m canique 2 19 Perte de charge de l changeur de chaleur est possible d utiliser des unit s avec des d bits autres que les d bits nominaux et donc avec des diff rences de temp rature autres que les valeurs nominales 11 n est pas recommand de faire fonctionner les unit s si des diff rences de temp rature trop importantes sont constat es Un d bit d eau tr s faible peut en effet provoquer le gel des batteries ce qui entra ne l annulation automatique de la garantie De m me un d bit d eau tr s lev peut provoquer une vitesse excessive de l eau entrainant une ventuelle rosion corrosion Dans le premier cas une vitesse basse peut nuire au niveau de performances et faci
49. rifiez l tat des cuves sous pression au moins une fois par an Vous devez imp rativement v rifier que la surface n est pas rouill e et que le composant ne pr sente ni corrosion ni d formation Si l oxydation superficielle et la corrosion ne sont pas maitris es et arr t es temps cela entraine une r duction de l paisseur et par cons quent une r duction de la r sistance m canique de la cuve Utilisez de la peinture ou des produits antioxydants pour prot ger les composants 63 T TRANE Entretien du systeme 7 4 Contr les standard Fr quence D ription Sration 2 escription des op rations recommand e V rification du niveau d huile des compresseurs Tous les mois V rification de la temp rature d admission surchauffe Tous les mois V rification du remplissage des circuits d eau Tous les mois V rification de la puissance absorb e des Tous les mois moteurs des ventilateurs et des compresseurs V rification de la tension de l alimentation lectrique et de l alimentation auxiliaire MOS V rification de la charge de fluide frigorig ne Tous les mois via le regard V rification du fonctionnement des r sistances Tous les mois du carter des compresseurs Serrage de tous les branchements lectriques Tous les mois Propret des batteries Tous les mois V rification de l lectrovanne des compresseurs et du circuit de liquide Tous les 6 mois V rification de l
50. rot s e une commande par microprocesseur En cas de d faillance de phase un syst me automatique prot ge les ventilateurs et les compresseurs Le c blage du coffret lectrique et le raccordement avec les composants des unit s sont faits l aide de c bles ad quats pour un fonctionnement 55 C en fonction du stress lectrique maximal des composants Tous les c bles et toutes les bornes sont num rot s de facon univoque selon le sch ma lectrique afin d viter une possible mauvaise interpr tation Le syst me d identification des c bles raccord s aux composants permet galement une reconnaissance facile et intuitive du composant Chaque composant du coffret lectrique est muni d une plaque d identification correspondant aux indications du sch ma lectrique Tous les raccords au coffret lectrique sont faits partir du bas et quip s d un rev tement emp chant les cassures l alimentation du coffret lectrique est 400 V 3ph n 50 Hz et aucune alimentation suppl mentaire n est n cessaire l entr e des c bles d alimentation se fait sur le bas du boitier une bride d montable ad quate est pr vue cet effet CG SVX026B FR 4 3 Modes de fonctionnement Les unit s polyvalentes sont compos es de deux sections distinctes la section chaude du c t du condenseur et la section froide du c t de l vaporateur la production simultan e d eau chaude et froide permet d adapter le fonctionne
51. sent manuel Les op rations marqu es par la lettre S peuvent tre effectu es exclusivement par du personnel sp cialis Une fois que la cause a t identifi e nous vous recommandons de contacter un centre de service agr ou un technicien qualifi afin d obtenir de l aide Qui peut prendre des mesures Refroidisse correctives symptome ment U Utilisateur S Personnel sp cialis A A 5 A A 5 A A U A A 5 A A U A L unit ne d marre pas A A U A A S A A 5 A A S A A 5 A A 5 A A 5 8 A A 5 compresseur ne d marre pas X S 82 Cause probable Raccordement d fectueux ou contacts ouverts Absence d autorisations externes Minuterie anti recyclage active Service pompe d fectueux Absence d autorisation du thermostat de service Absence d autorisation du thermostat de la protection antigel Capteur de gel d fectueux Disjoncteur g n ral d clench Absence d autorisation de la haute ou basse pression Compresseur d fectueux Compresseur br l ou gripp Contacteur du compresseur hors tension Circuit lectrique ouvert Protection thermique du moteur ouverte Solution possible V rifiez la tension et fermez les contacts V rifiez le fonctionnement de la pompe eau du pressostat et purgez le circuit Patientez 5 minutes que la minuterie donne son autorisation V rifiez le et remplacez le si n cessaire Installation temp rature absence de
52. une fois la destination finale atteinte 2 2 Responsabilit Trane d cline toute responsabilit pr sente et future quant aux blessures sur les personnes et animaux et aux dommages mat riels caus s par le non respect par les op rateurs des instructions d installation et d entretien fournies dans le pr sent manuel Tous les quipements de s curit doivent tre r guli rement et p riodiquement contr l s conform ment aux instructions de ce manuel et lois et r glementations locales en mati re de s curit et de protection de l environnement 2 3 S curit L unit doit tre solidement fix e au sol Les instructions suivantes doivent tre imp rativement respect es L unit doit tre lev e uniquement au moyen des points de levage marqu s en jaune et fix s sa base Ce sont les seuls points qui peuvent supporter le poids total de l unit Ne permettez pas du personnel non autoris et ou non qualifi d acc der l unit Avant d acc der aux composants lectriques vous devez imp rativement ouvrir l interrupteur principal de l unit et couper l alimentation lectrique e l est interdit d acc der aux composants lectriques sans utiliser une plate forme isolante N acc dez pas aux composants lectriques en pr sence d eau ou d humidit Toute intervention sur le circuit frigorifique et les composants sous pression doit uniquement tre effectu e par du personn
53. une protection contre le gel de l eau une temp rature ext rieure de 25 C maximum Toutes les autres tuyauteries hydrauliques l ext rieur de l unit doivent donc tre prot g es contre le gel 17 T TRANE Installation m canique 9 eau du dispositif de r cup ration de chaleur doit tre vid e pendant l hiver moins que vous n ajoutiez au circuit d eau un m lange d thyl ne glycol dans les proportions ad quates 10 Si l unit doit en remplacer une autre l ensemble du circuit hydraulique doit tre vid et nettoy avant d installer la nouvelle unit Des tests r guliers et un traitement chimique de l eau appropri sont recommand s avant de mettre la nouvelle unit en service 11 Si du glycol est ajout au circuit hydraulique en tant qu antigel gardez l esprit que la pression d admission sera plus faible les performances de l unit r duites et les chutes de pression d eau plus importantes Tous les moyens de protection de l unit tels que l antigel et le syst me de protection basse pression doivent alors tre r install s Avant d isoler le circuit d eau assurez vous de l absence de fuite s 8 D s 2 Terre CAS 2 Raccord flexible 3 Contr leur de d bit 4Thermom tre 5 Vanne d isolement 6 Pompe 7 Filtre 4 Vanne d isolement 5 Pompe 6 Filtre 1 Jauge 2 Raccord flexible 3Thermom tre Raccordement hydraulique vers les changeurs de chaleur
54. 0 26 4 43 D 24 3 6 1 215 2 E 047 165 80 28 4 47 D 24 3 6 1 195 6 148 3 057 201 20 34 5 60 E 2 x 24 4 8 5 172 4 1127 070 249 50 42 8 63 E 2 x 24 4 8 5 157 6 95 0 087 307 50 52 8 63 F 2 x 24 7 5 14 2 178 5 115 5 097 340 10 58 4 72 F 2 x 24 7 5 14 2 161 6 89 2 102 361 90 62 1 66 F 2 x 24 7 5 14 2 161 8 95 7 120 421 60 72 3 64 G 2 x 24 9 16 5 208 4 144 3 130 460 00 78 9 80 G2 2 x 24 11 22 303 4 223 4 140 485 00 83 2 76 G2 2 x 24 11 22 300 0 224 0 MODE CHAUFFAGE Pf qw dpw ss Pn DI LI F L A Hp Hu kW m3 kPa kW A kPa kPa 012 51 70 8 9 84 A 24 1 1 gi 214 4 130 7 015 62 30 10 7 64 24 SE Ji 204 6 140 3 018 73 30 12 6 79 B 24 2 5 4 95 240 0 160 6 023 92 80 16 0 86 B 24 2 5 4 95 229 8 143 6 030 118 70 20 4 1 24 3 6 2 226 1 149 4 033 140 40 24 1 71 24 3 6 2 224 2 153 1 037 156 40 26 9 82 24 3 6 2 2221 140 2 044 183 20 31 5 62 D 24 3 6 1 216 6 155 0 047 197 00 33 9 67 D 24 3 6 1 193 3 126 2 057 235 70 40 5 82 E 2 x 24 4 8 5 223 9 141 6 070 279 30 48 0 79 E 2 x 24 4 8 5 210 2 131 3 087 346 60 59 6 80 F 2 x 24 7 5 14 2 151 6 097 383 00 65 9 92 2 x 24 7 5 14 2 220 7 128 5 102 407 40 70 1 84 F 2 x 24 7 5 14 2 SEL Josa 120 472 00 81 2 81 2 x 24 9 16 5 256 5 175 7 130 530 0 92 3 110 2 24 m 22 291 8 181 8 140 557 0 97 0 104 32 2 x 24 11 22 287 9 183 9 Pf Puissance frigorifique KW qw D bit d eau m3 h dpw Perte de charge kPa Puissance lectrique pleine charge EL A Courant de fonctionn
55. 1 6 403 9 8 0 21 3 023 SL 0 7 338 3 8 6 23 0 2 0 268 7 10 1 27 0 030 SL 0 9 184 0 11 3 30 2 2 6 149 0 12 9 34 5 033 SL 1 0 1219 12 6 535 98 4 1573 40 8 037 SL 1 1 113 2 14 0 37 4 3 4 90 2 17 0 45 5 044 SL 13 62 0 16 4 43 8 4 0 50 8 20 0 53 3 047 SL 1 4 58 4 17 7 47 2 4 3 47 9 21 5 57 3 057 SL 1 7 50 1 21 5 57 3 EI 41 5 257 68 5 070 SL 2 1 34 2 26 6 71 0 6 1 28 4 30 4 81 2 087 SL 25 22 6 32 8 87 5 s 19 1 37 8 100 8 097 SL 2 8 21 3 36 3 96 8 8 3 17 6 41 7 111 3 102 SL 3 0 36 6 103 0 8 8 14 5 44 4 118 4 120 SL 3 5 12 3 45 0 120 0 10 2 10 4 51 4 137 2 130 SL 3 9 12 9 49 1 131 0 13 2 12 9 57 7 153 9 140 SL 4 1 11 0 51 7 137 9 13 9 11 1 60 7 162 0 V teneur en eau recommand e de l installation c t eau glac e et c t eau chaude avec dT 5 C sur l changeur de chaleur Q min d bit d eau minimum vers l changeur de chaleur Q max d bit d eau maximum vers l changeur de chaleur dpw K Q2 1 000 0 86 P AT G puissance calorifique ou frigorifique kW At AT au niveau de l changeur de chaleur min 3 max 8 C Dpw perte de charge kPa CG SVX026B FR 21 mE TRANE Installation m canique 10 2 GROUPE HYDRONIQUE Les unit s de la gamme CMAA sont galement disponibles en diff rentes versions hydrauliques et quip es de kits complets contenant les principaux composants hydrauliques pour une installation facilit e ainsi qu un gain de temps de co t et d espace Le large ventail de versions
56. 18 73 30 12 6 79 N 24 5 5 9 9 512 7 433 3 023 92 80 16 0 86 24 7 5 14 2 551 4 465 2 030 118 70 20 4 77 24 7 5 14 2 535 0 458 3 140 40 24 1 Fil 24 7 5 14 2 517 7 446 6 037 156 40 26 9 82 O 24 7 5 14 2 502 8 420 9 044 183 20 31 5 62 P 24 11 19 3 610 2 548 6 047 197 00 33 9 67 P 24 11 19 3 600 7 533 6 057 235 70 40 5 82 P 2 x 24 11 19 3 570 8 488 5 070 279 30 48 0 79 P 2 x 24 11 19 3 531 0 452 2 087 346 60 59 6 80 Q 2 x 24 M 19 3 520 3 439 9 097 383 00 65 9 92 d 2 x 24 18 5 32 9 504 5 412 2 102 407 40 70 1 84 d 2 x 24 18 5 32 9 502 2 417 9 120 472 00 81 2 81 R 2 x 24 18 5 32 9 493 5 412 7 130 530 0 92 3 110 82 2 x 24 22 40 7 502 6 392 6 140 557 0 97 0 104 82 2 x 24 22 40 7 492 5 388 5 Pf Puissance frigorifique kW qw D bit d eau m3 h dpw Perte de charge kPa Puissance lectrique pleine charge EL A Courant de fonctionnement pleine charge Hp Pression de refoulement de la pompe Hu Pression disponible CG SVX026B FR 33 mE TRANE Installation m canique POMPE HAUTE PRESSION 450 kPa 34 Pression de refoulement kPa Pression de refoulement kPa Pression de refoulement kPa 600 300 Mode Refroidissement e 401 300 200 100 00 600 500 400 300 200 100 800 700 500 300 400 300 200 f 100 10 10 20 15 m 8 10 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement 20 25 D bit d
57. 3 h Mode Refroidissement 057 100 55 m 0 0 10 20 30 40 50 60 70 D bit d eau 1 CG SVX026B FR 29 T TRANE Installation m canique POMPE PRESSION DE REFOULEMENT MOYENNE 150 kPa Mode Refroidissement S 400 ae 350 300 5 250 30 40 50 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement M 60 80 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement 60 80 100 D bit d eau m3 h 100 07 0 087 ZU e TER 102 120 120 30 CG SVX026B FR f gt TRANE Installation m canique POMPE PRESSION DE REFOULEMENT MOYENNE 150 kPa S BS SS 9 Pression de refoulement kPa Pression de refoulement kPa 350 300 250 200 150 100 50 Pression de refoulement kPa CG SVX026B FR Mode Chauffage 48 012 wen A 018 5 10 15 20 25 D bit d eau m3 h Mode Chauffage 023 030 033 2037 044 047 10 15 20 25 30 35 40 45 D bit d eau m3 h Mode Chauffage L 2057 10 20 30 40 0 TO D bit d eau m3 h 31 T TRANE Installation m canique POMPE PRESSION DE REFOULEMENT MOYENNE 150 kPa Mode Chauffage Bod La 70 n e 2 08 Pression de refoulement kPa e e
58. 30 Dimension 030 30 tonnes 033 Dimension 033 33 tonnes 037 Dimension 037 37 tonnes 044 Dimension 044 44 tonnes 047 Dimension 047 47 tonnes 057 Dimension 057 57 tonnes 070 Dimension 070 70 tonnes 087 Dimension 087 87 tonnes 097 Dimension 097 97 tonnes 102 Dimension 102 102 tonnes 120 Dimension 120 120 tonnes 130 Dimension 130 130 tonnes 140 Dimension 140 140 tonnes Valeur num rique 8 Acoustique X Niveau sonore standard L Faible niveau sonore S Tr s faible niveau sonore Valeur num rique 9 Syst me de pompes 2 pompes Faible pression de refoulement 2 pompes Pression de refoulement moyenne 2 pompes Pression de refoulement lev e 242 pompes Faible pression de refoulement 242 pompes Pression de refoulement moyenne 242 pompes Pression de refoulement lev e Valeur num rique 10 cran de contr le distance X Sans standard 1 Avec cran de contr le distance Valeur num rique 11 Correction du facteur de puissance X Sans standard 1 005 Phi 0 91 Valeur num rique 12 Chauffage lectrique avec thermostat sur le coffret de r gulation X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 13 Relais de protection en cas de d faut des phases 1 Avec standard Valeur num rique 14 Carte de communication RS485 1 Avec standard Valeur num rique 15 D marrage progressif X Sans standard 1 Avec Valeur num rique 16 Disjoncteurs automatiques X Sans standard 1 Avec
59. 30 Pa CG SVX026B FR Entretien du syst me 15 Lorsque le niveau de vide prescrit est atteint fermez la soupape de la pompe vide 16 Ouvrez les soupapes et les syst mes d aspiration et d injection de liquide 17 D connectez la pompe vide du compresseur 18 Retirez la plaque d avertissement situ e sur l interrupteur 19 Fermez l interrupteur principal pour alimenter l unit 20 D marrez l unit selon la proc dure de d marrage d crite ci dessus Reportez vous au chapitre 4 partie 4 4 7 11 Mise au rebut D branchement de l unit La mise au rebut de l unit doit tre effectu e par un personnel qualifi Prenez garde ne pas disperser de liquides ou de gaz nuisibles R cup rez autant de gaz frigorig ne que possible de l unit ainsi que l ventuelle solution antigel des circuits hydrauliques Mise hors service et mise au rebut Lors de la mise au rebut s ils fonctionnent vous pouvez r cup rer les changeurs de chaleur les batteries ailettes les ventilateurs ou les moteurs Tous les mat riaux non r cup rables doivent tre mis au rebut conform ment aux normes en vigueur et aux exigences r glementaires 69 mE TRANE Informations importantes relatives au fluide frigorigene utilis Ce produit contient des gaz effet de serre fluor s couverts par le protocole de Kyoto Ne pas vacuer le fluide frigorig ne dans l atmosph re Type de fl
60. 40 41 LE FILTRE EST INSTALL SUR LES DEUX TUYAUX D ADMISSION DES CHANGEURS DE CHALEUR UNE DISTANCE MAXI MALE DE 2 METRES DE L UNITE NOTEZ QUE L INSTALLATI ON DU FILTRE EST OBLI GATOI RE POUR PLUS D INFORMATI ONS TECHNIQUES CONCERNANT LE FILTRE VEUILLEZ VOUS REPORTER A LA DOCUMENTATI ON TECHNI QUE LE CONTR LEUR DE D BIT A T INSTALL ET RACCORD LECTRI QUEMENT NOTEZ QUE L INSTALLATION DU CONTR LEUR DE D BIT EST OBLI GATOI RE LES SOUPAPES DE L INSTALLATI ON D EAU DOIVENT TRE OUVERTES NOTEZ QUE SI LA MACHINE EST MISE SOUS TENSION OU EN MODE VEILLE LES POMPES SE DECLENCHENT LORSQUE LA TEMPERATURE DE L EAU EST INFERIEURE OU EGALE 4 C LA FERMETURE DES SOUPAPES PEUT DONC CAUSER DE GRAVES DOMMAGES DES SOUPAPES DE PURGE SONT INSTALL ES DES SOUPAPES DE PURGE SONT INSTALLEES AU POINT LE PLUS BAS L UTILISATION DE VANNES DE PURGE AUTOMATI QUE EST RECOMMANDEE DES SOUPAPES DE PURGE MANUELLE OU AUTOMATI QUE SONT INSTALL ES DES SOUPAPES DE PURGE MANUELLE OU AUTOMATIQUE SONT INSTALL ES AU POINT LE PLUS HAUT LE CIRCUIT HYDRAULI QUE A T REMPLI ET PURG L INSTALLATI ON DOIT TRE PURG E PLUSIEURS FOIS AVANT DE D MARRER L UNIT LE FILTRE INSTALL C T DE L CHANGEUR DE CHALEUR DOIT TRE NETTOY PLUSIEURS FOIS AVANT DE D MARRER L UNIT JUSQU CE QUE LE DELTA CORRECT SOIT ASSUR ET QUE LA PRESSION HYDRAULIQUE SOIT CONFORME L INSTALLATI ON ET AUX CHUTES DE PRESSION D EAU POUR PLUS D
61. 5 0 164 7 280 0 541 0 180 0 306 0 575 0 190 0 323 0 668 0 220 0 374 0 698 0 287 4 476 0 717 0 306 9 510 0 751 0 VALEURS MAXIMALES 1 TOTAL F L A S A kW A A 26 4 44 9 165 9 29 4 49 9 172 8 35 2 59 9 180 9 45 8 241 5 61 1 103 9 271 9 68 8 116 9 316 9 76 4 129 9 330 9 85 9 146 0 397 0 91 8 156 0 411 0 114 7 195 0 367 6 135 9 231 0 485 0 164 7 280 0 541 0 180 0 306 0 575 0 190 0 323 0 668 0 220 0 374 0 698 0 287 4 476 0 717 0 306 9 510 0 751 0 Somme du LRA du compresseur le plus puissant du de l autre compresseur et du courant des ventilateurs Puissance lectrique Courant de fonctionnement CG SVX026B FR Installation lectrique CMAA SL VALEURS NOMINALES Temp rature de l air ext rieur 35 C VALEURS MAXIMALES 1 Temp rature d eau entr e sortie de l vaporateur 12 7 C Compresseurs 2 Ventilateurs TOTAL Mod le F L A L R A E P O C F L A S A kW A A kW A kW A A 012 25 8 43 8 164 8 015 28 7 48 8 1717 018 34 6 58 8 179 8 023 44 8 76 2 239 8 030 60 1 102 2 270 2 033 67 8 105 2 2152 037 75 4 128 2 329 2 044 83 8 142 4 393 4 047 89 7 152 4 407 4 057 112 6 191 4 364 0 070 133 8 227 4 481 4 087 162 6 276 4 537 4 097 176 8 300 6 569 6 102 186 8 317 6 662 6 120 216 8 368 6 692 6 130 287 4 476 0 717 0 140 306 9 510 0 751 0 Les donn es lectriques se rapportent 400 V 3PH N 50 Hz Conditions de fonctionnement maximales admises
62. 6 251 2 023 92 80 16 0 86 24 4 8 5 351 5 265 3 030 118 70 20 4 77 24 4 8 5 348 8 2721 033 140 40 24 1 71 24 4 8 5 347 2 276 1 037 156 40 26 9 82 24 4 8 5 342 7 260 8 044 183 20 31 5 62 24 4 8 5 312 5 250 9 047 197 00 33 9 67 24 4 8 5 273 8 206 7 057 235 70 40 5 82 L 2 x 24 5 5 9 9 285 4 203 1 070 279 30 48 0 79 K 2 x 24 7 5 14 2 345 9 267 1 087 346 60 59 6 80 K 25 22 7 5 14 2 289 9 209 4 097 383 00 65 9 92 M 2 x 24 11 19 3 346 1 253 8 102 407 40 70 1 84 M 2 x 24 19 3 342 1 257 9 120 472 00 81 2 81 M 2 x 24 11 19 3 326 8 246 0 130 530 0 92 3 110 M2 2 x 24 15 28 5 378 2 268 0 140 557 0 97 0 104 M2 2 x 24 15 28 5 373 6 270 0 Pf Puissance frigorifique kW qw D bit d eau m3 h dpw Perte de charge kPa Puissance lectrique pleine charge EL A Courant de fonctionnement pleine charge Hp Pression de refoulement de la pompe Hu Pression disponible 28 CG SVX026B FR Installation m canique POMPE PRESSION DE REFOULEMENT MOYENNE 150 kPa Mode Refroidissement 400 350 300 250 E 2 2012 8 150 015 5 100 i 018 2 pn 5 10 15 20 25 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement amp 400 P 350 5 300 2 023 E 2 250 030 2 200 D 033 150 100 037 ep 044 D 047 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 D bit d eau m
63. 6 6 030 0 9 184 0 11 4 30 4 2 6 149 0 12 8 34 0 033 1 0 121 9 127 33 8 98 4 d sch 40 2 037 1 1 113 2 14 1 37 7 3 4 90 2 16 8 44 8 044 173 62 0 16 5 44 1 4 0 50 8 19 7 52 5 047 1 4 58 4 17 8 47 5 4 3 47 9 21 2 56 5 057 1 50 1 21 6 57 7 sl 41 5 25 3 67 6 070 2 1 34 2 26 8 71 5 6 1 28 4 30 0 80 1 087 2 5 22 6 93 1 88 2 D 19 1 37 3 99 4 097 2 8 21 3 36 6 97 5 8 3 17 6 41 2 109 8 102 3 0 172 38 9 103 7 8 8 14 5 43 8 116 8 120 3 5 12 3 45 3 120 9 10 2 10 4 50 7 135 3 130 4 0 12 9 49 5 131 9 13 0 12 9 57 0 151 9 140 4 2 11 0 52 1 139 0 13 7 11 1 59 9 159 7 012 LN 0 4 1 058 1 4 6 1273 1 2 843 3 5 6 14 9 015 LN 0 5 559 9 5 7 15 3 1 4 460 0 6 8 18 0 018 LN 0 6 499 7 6 5 17 4 1 6 403 9 7 9 217 023 LN 0 7 339 3 8 4 22 4 2 0 268 7 10 1 26 8 030 LN 0 9 184 0 1170 29 2 2 6 149 0 12 9 34 3 033 LN 1 0 121 9 12 2 32 6 3 1 98 4 15 2 40 6 037 LN To 113 2 1375 50 1 3 4 90 2 1750 45 2 044 LN 1 3 62 0 16 0 42 6 4 0 50 8 19 9 53 0 047 LN 1 4 58 4 17 2 45 8 4 3 47 9 21 4 56 9 057 1 7 50 1 20 8 55 4 5 1 41 5 25 6 68 1 070 LN 21 34 2 29 7 68 6 6 1 28 4 30 3 80 7 087 LN 2 5 22 6 31 4 83 7 7 5 19 1 37 6 100 2 097 LN 2 8 2153 Sor 93 2 8 3 17 6 41 5 110 7 102 LN 3 0 17 2 37 0 98 8 8 8 14 5 44 2 117 8 120 LN S35 12 5 43 3 115 4 10 2 10 4 51 2 136 4 130 LN 3 9 12 9 48 2 128 4 13 1 12 8 57 4 153 1 140 LN 4 1 11 0 50 7 13533 13 8 11 1 60 4 161 1 012 SL 0 4 1 058 1 4 8 12 7 1 2 843 3 5 6 15 0 015 SL 0 5 559 9 5 9 1597 1 4 460 0 6 8 18 1 018 SL 0 6 499 7 6 8 18 1
64. 8 Soupapes de s curit pour circuit 41 2 19 Perte de charge de l changeur de chaleur 41 2 20 talonnage de v rification et de s curit 41 3 Installation lectrique 43 3 1 Caract ristiques lectriques ANN 44 3 2 Composants lectriques Ehe 46 3 3 Branchements lectriques nnne nnne nnne nnn n 46 4 Fonctionnement de l unit 47 4 1 Responsabilit s de l op rateur NNN 47 4 2 Description de l unit 47 4 3 Modes de fonctionnement NNN 49 4 4 Charge en huile du compresseur sise 51 2 2015Trane CG SVX026B FR 5 V rifications avant d marrage 52 SEET 52 5 2 Alimentation lectrique NNN 52 5 3 Proc dures pr liminaires de d marrage Rs 53 5 4 Liste de v rification eese nennen nennen nnn nnne nn nnn nan 54 5 5 Proc dure de remplacement du fluide 58 5 6 Charge de fluide frigorigene iii 60 6 Mise en service a da de sad de TaVRF DERE US 61 6 1 V rifications pr liminaires NNN 61 6
65. 87 3 340 3 509 3 678 3 545 3 749 3 597 3 853 55 087 3 280 3 389 3 558 3 425 3 629 3 477 3 753 SE 097 3 582 3 850 4 118 3 878 4 174 3 920 4 258 175 097 3 520 3 726 3 994 3 754 4 050 3 796 4 134 175 102 3 700 3 968 4 236 3 996 4 292 4 038 4 376 10 102 3 634 3 836 4 104 3 864 4 60 3 906 4 244 120 3 876 4 144 4 412 4 172 4 468 4 214 4 552 175 120 3 806 4 004 4 272 4 032 4 328 4 074 4 412 175 130 4 729 5 075 5 090 5 207 5 418 5 449 5 688 280 130 4 679 5 025 5 040 5 157 5 368 5 399 5 638 280 140 4 835 5 180 5 196 5 312 5 523 5 554 5 794 280 140 4 785 5 130 5 146 5 262 5 473 5 504 5 744 280 81 CG SVX026B FR m TRANE D pannage Cette section vous fournit une liste des probl mes les plus fr quents pouvant provoquer l arr t ou un dysfonctionnement du refroidisseur Des solutions possibles sont illustr es avec une description des solutions facilement identifiables Attention Soyez particuli rement prudent lorsque vous effectuez des interventions ou des r parations sur l unit un exc s de confiance peut entra ner des blessures voire des blessures graves aux personnes inexp riment es Les op rations marqu es par la lettre U peuvent tre effectu es directement par l utilisateur qui doit suivre attentivement les instructions fournies dans le pr
66. BOUCH S EXEMPTS DE TOUT TYPE DE CONTRAINTE ENTRETIEN AUTORIS CLIENT NOM ET SIGNATURE NOM ET SIGNATURE CG SVX026B FR 57 mE TRANE V rifications de pr d marrage 5 5 Proc dure de remplacement du fluide frigorigene 1 Si l unit a puis le fluide frigorig ne il est n cessaire d tablir tout d abord les causes avant d effectuer une quelconque op ration de r approvisionnement La fuite doit tre recherch e et r par e Les taches d huile sont un bon indicateur car elles peuvent apparaitre proximit d une fuite Cependant ces taches ne constituent pas toujours un crit re de recherche pertinent La recherche l eau savonneuse peut tre une bonne m thode de d tections des moyennes et grandes fuites tandis qu un appareil lectronique de recherche des fuites est n cessaire pour d terminer la position de petites fuites 2 Ajoutez du fluide frigorig ne au circuit au moyen de la vanne de service situ e sur le tuyau d aspiration ou de la valve Schrader situ e sur le tuyau d entr e de l vaporateur 3 est possible d ajouter du fluide frigorig ne quelles que soient les conditions de charge entre 25 96 et 100 96 du circuit La surchauffe d admission doit tre comprise entre 4 et 6 C 4 Ajoutez une quantit suffisante de fuide frigorig ne pour remplir enti rement le regard de liquide jusqu ce que le passage de bulles l int rieur s arr te Ajoutez 2 ou 3 kg suppl ment
67. Cooling circuit Pump n 1 1 Cooling circuit Pumps 1 Cooling circuit Pump n 1 1 Cooling circuit Pumps n 1 Cooling circuit Pump n 1 1 Cooling circuit Pumps DIFF Super n 1 Heating circuit Pump 1 1 Heating circuit Pumps n 1 Heating circuit Pump 1 1 Heating circuit Pumps n 1 Heating circuit Pump 1 1 Heating circuit Pumps Low Noise 150 kPa 150 kPa 250 kPa 250 kPa 450 kPa 450 023 1889 2 030 2172 2 043 2 198 2081 2274 108 030 1924 2 066 2207 2079 2234 2117 2310 108 033 1957 2 099 2 240 2112 2267 2150 2 343 108 037 2014 2170 2 326 2176 2 338 2214 2414 108 77 CG SVX026B FR du CG SVX026B FR 1 axa E
68. EN SERR S LES R SI STANCES DU CARTER DU COMPRESSEUR ONT T ALI MENT ES ET CHAUFF ES AU MOINS 8 HEURES AVANT LA MISE EN SERVICE UN CONTR LEUR LECTRONIQUE OU AUTRE CONTR LEUR SUPPL MENTAI RE A T INSTALL LES C BLES DE RACCORDEMENT SONT BLIND S LES DISPOSITIFS OU INTERFACES DE COMMANDES DISTANCE SONT RELI S AU TABLEAU LECTRIQUE CONFORMEMENT AUX SCHEMAS DE CABLAGE DE TRANE LES DISPOSITIFS LECTRIQUES SONT INTACTS ET NE PR SENTENT AUCUN DOMMAGE LES DISPOSITIFS LECTRONIQUES SONT INTACTS ET NE PR SENTENT AUCUN DOMMAGE PES POMPES EAU SONT RACCORD ES LECTRIQUEMENT AU TABLEAU LECTRIQUE CONFORM MENT AUX SCHEMAS DE CABLAGE FOURNIS PAR TRANE L ABSORPTION LECTRIQUE ET LA SURCHAUFFE DES POMPES EAU SONT STANDARD CIRCUIT FRIGORIFIQUE 24 25 26 27 TOUS LES RACCORDEMENTS DES CIRCUITS FRIGORIFIQUES SONT BIEN SERR S LE D TECTEUR DE FUITE LECTRONIQUE OU LA JAUGE DE PRESSION INSTALL E SUR LE CIRCUIT FRIGORIFIQUE DETECTE UNE FUITE LE CAS CH ANT PR CISER CI DESSOUS LE T MOIN D HUILE DU COMPRESSEUR INDIQUE LE NIVEAU MAXIMUM LE T MOIN DU FILTRE SUR LA CONDUITE DE LIQUIDE EST VERT AVERTI SSEMENT LE T MOIN JAUNE INDIQUE LA PR SENCE D HUMIDIT DANS LE CIRCUIT DANS CE CAS VEUILLEZ CONTACTER TRANE CG SVX026B FR 25 T TRANE V rifications de pr d marrage CIRCUIT D EAU 56 28 29 30 31 32 33 34 35 36 Sm 38 39
69. EUR USERS lt Men VU R SERVOIR D EAU SORTIE ENTR E FROIDE VENTILO COLD WATER TANK CONVECTEUR FHk S ENTR E POMPE PRIMAIRE PRIMARY PUMP POMPE SECONDAIRE SECONDARY PUMP SONDE DE TEMP RATURE TEMPERATURE PROBE CONTR LEUR DE D BIT FLOW SWITCH VACUATION DRAINAGE VANNE DE MISE L AIR LIBRE VENT VALVE VASE D EXPANSION EXPANSION VESSEL 68 GROUPE DE REMPLISSAGE FILLING GROUP f FILTRE MAIL EN ACIER STEEL MESH STRAINER IM CLAPET ANTI RETOUR CHECK VALVE s SOUPAPE DE S CURIT SAFETY VALVE R VANNE D ARR T INTERCEPTION VALVE 71 CG SVX026B FR EEN d s INSTALLATION DU CLIENT CUSTOMER PLANT INSTALLATION DU CLIENT CUSTOMER PLANT POMPE EAU DE LA CLIMATISATION P AIR CONDITIONING WATER PUMP R SERVOIR D EAU see x x m 4 o POR HOT WATER TANK CONVECTELE R SERVOIR D EAU FROIDE FFE i n VENTILO o Pu T COLD WATER TANK CONVECTEUR NEUEN Me 9 Ss lt 6 AAS ses sl 8 mum 5 Si 88 D RB OG Qo M SCH J POMPE PRIMAIRE PRIMARY PUMP POMPE SECONDAIRE SECONDARY PUMP SONDE DE TEMP RATURE TEMPE
70. ICE NE DOIT TRE EFFECTU E QUE SI L INSTALLATI ON EST PRETE ET LA CHARGE EN EAU DI SPONIBLE L UNIT PR SENTE DES BOSSES OU DES DOMMAGES SUR LE BO TIER EXT RIEUR QUI SE SONT PRODUITS PENDANT LE TRANSPORT OU L INSTALLATI ON LE CAS CH ANT PR CISER CI DESSOUS AVERTI SSEMENT NOTEZ QUE LES DOMMAGES CAUS S PAR LES CIRCONSTANCES INDI QU ES PEUVENT ENTRAINER L ANNULATI ON DE LA GARANTIE L UNIT A T INSTALL E CONFORM MENT LA DISTANCE MINIMALE PR VUE DANS LE SCH MA DE DIMENSIONS ET LA DOCUMENTATI ON TECHNI QUE FOURNIE L UNIT EST INSTALL E C T DU SYSTEME PHOTOVOLTAI QUE DES METTEURS LECTRONIQUES DES ANTENNES OU DISPOSITIFS ANALOGUES 5 L UNIT EST PLAC E SUR UNE SURFACE PARFAI TEMENT HORI ZONTALE NON INCLI N E 6 DES AMORTISSEURS ANTI VI BRATI ONS ONT T INSTALL S ENTRE L UNIT ET LE SOL L UNIT PR SENTE DES D FAUTS OU DES DOMMAGES R SULTANT DE MODIFICATIONS OU DE TRANSFORMATIONS TRAFI QUAGE DE L UNIT MODIFI CATI ONS NON AUTORIS ES DU CIRCUIT FRIGORIFI QUE OU DU CIRCUIT HYDRAULI QUE OU DU TABLEAU LECTRIQUE OU MODIFICATIONS DES PARAM TRES DE FONCTI ONNEMENT DE L UNIT APPORT ES PAR UNE TIERCE PERSONNE SANS AUTORISATION CRITE D LIVR E PAR TRANE L UNIT DOUT TRE CONFORME AUX SCH MAS DE C BLAGE ET LA DOCUMENTATION TECHNIQUE DE TRANE EN CAS DE DIFF RENCE NOTABLE ENTRE L UNIT ET LA CONFIGURATI ON STANDARD DE TRANE CONTACTEZ TRANE AVERTI SSEMENT NOTEZ QUE LES
71. RATURE PROBE F CONTR LEUR DE D BIT FLOW SWITCH ec VACUATION DRAINAGE VANNE DE MISE LAIR LIBRE VENT VALVE er VASE D EXPANSION EXPANSION VESSEL GR GROUPE DE REMPLISSAGE FILLING GROUP F FILTRE MAIL EN ACIER STEEL MESH STRAINER we CLAPET ANTI RETOUR CHECK VALVE Sv soUmPEDESEURTE SAFETY VALVE VANNE D ARR T INTERCEPTION VALVE Sch mas d installation 10 2 Sch mas d installat CG SVX026B FR 72 Sch mas d installation le pompes de ion pour version pompe simp 10 3 Sch mas d installat secours EEN INSTALLATION DU CLIENT CUSTOMER PLANT INSTALLATION DU CLIENT CUSTOMER PLANT 9 POMPE EAU DE LA CLIMATISATION AIR CONDITIONING WATER PUMP R SERVOIR D EAU CHAUDE mer HOT WATER TANK VENTILO CONVECTEUR i R SERVOIR D EAU gt FROIDE VENTILO COLD WATER TANK CONVECTEUR POMPE PRIMAIRE PRIMARY PUMP POMPE SECONDAIRE SECONDARY PUMP SONDE DE TEMP RATURE TEMPERATURE PROBE CONTR LEUR DE D BIT FLOW SWITCH VACUATION DRAINAGE VANNE DE MISE L AIR LIBRE VENT VALVE VASE D EXPANSION EXPANSION VESSEL 68 GROUPE DE REMPLISSAGE FILLING GROUP CS FILTRE MAIL EN ACIER STEEL MESH STRAINER CLAPET ANTI RETOUR CHECK VALVE oy SOUPAPE DE S CURIT SAFETY VALVE VANNE D ARR T INTERCEPTION VALVE 73 CG SVX026B FR T Sch mas d installation V rifiez l absence d accumulation de ch
72. T ARR T ARR T C R CHARGE PARTI ELLE ARR T c R CHARGE PARTI ELLE ARR T H I FOS O C4 CHARGE PARTI ELLE ARR T C c CHARGE PARTI ELLE ARR T ARR T C c CHARGE PARTI ELLE C c CHARGE PARTI ELLE ARR T CG SVX026B FR f gt TRANE Fonctionnement de l unit 4 4 Charge en huile du compresseur Liu e remplissage d huile V rification de la charge en huile et port de jauge Sur toutes les unit s Trane les compresseurs sont charg s en huile l usine Les compresseurs Scroll sont quip s d une jauge d huile qui vous permet de contr ler le niveau Le niveau pr cis doit se trouver entre deux marques qui indiquent les niveaux minimum et maximum autoris s Lors des utilisations en tandem ou en trio soyez particuli rement attentif au niveau d huile Des jauges non parfaitement parall les entre les compresseurs mais plut t dans les limites sup rieure ou inf rieure sont consid r es comme normales existe sur chaque compresseur c t du t moin un raccord qui permet de vidanger l huile et un raccord pour le remplissage Un raccord Schrader 4 po 6 3 mm est fourni pour le remplissage d huile Pour le remplissage d huile vous devez purger le fluide frigorig ne de l unit en veillant le r cup rer dans des conteneurs ad quats Ensuite aspirez jusqu atteindre une pression d environ 6 Pa pour liminer toute trace d humidit du circu
73. T TRANE Entretien du syst me 7 6 Pieces d tach es recommand es Vous trouverez ci dessous une liste des pi ces recommand es pour un fonctionnement sur plusieurs ann es Trane se tient votre disposition pour vous recommander une liste personnalis e d accessoires selon votre commande y compris la r f rence de l quipement 1 AN 2 ANS 5 ANS COMPOSANTS QUANTI T COMPOSANTS QUANTI T COMPOSANTS QUANTI T Fusibles Tous Fusibles Tous Fusibles Tous Filtres de s cheur Tous Filtres de s cheur Tous Filtres de s cheur Tous iem 1 par type lectrovannes Toutes lectrovannes Toutes Vannes thermostatiques 1 par type Vannes thermostatiques Toate Vannes thermostatiques TOUtGs ou lectroniques ou lectroniques ou lectroniques Pressostats 1 par type Pressostats Tous Pressostats Tous Jauges de gaz 1 par type Jauges de gaz Toutes Jauges de gaz Toutes Contacteurs et relais 1 par type Contacteurs et relais Tous Contacteurs et relais Tous Protections thermiques 1 par type Protections thermiques Toutes Protections thermiques Toutes R sistances de carter 1 par type R sistances de carter Toutes R sistances de carter Toutes Soupapes d inversion l par type Soupapes d inversion l par type Soupapes d inversion Toutes Clapets anti retour l par type Clapets anti retour 1 par type Clapets anti retour Tous Soupapes de s curit 1 par type Soupapes de s curit 1 par type Soupapes de s curit Toutes Voyants 1 par type Voyants 1 par type Voyant
74. X de surchauffe V rifiez le fonctionnement du compresseur et de la r sistance X lectrique Mesurez l aide d un appareil Megger l isolation du moteur du X compresseur Circuit frigorifique Effectuez un test de fuites de fluide frigorig ne X V rifiez via la jauge visuelle le d bit de r frig rant indicateur X de remplissage V rifiez la chute de pression du s cheur de filtre X V rifiez la chute de pression du filtre huile remarque 5 X Effectuez l analyse des vibrations du compresseur X Effectuez l analyse de l acidit de l huile du compresseur 7 X Section de condensation Nettoyez les batteries du condenseur remarque 4 X V rifiez que les ventilateurs sont serr s X V rifiez les ailettes des batteries peignez les le cas ch ant x Remarques 1 Les activit s mensuelles comprennent toutes les activit s hebdomadaires 2 Les activit s annuelles ou plus t t dans la saison comprennent toutes les activit s hebdomadaires et mensuelles 3 Les valeurs de l unit doivent tre consign es chaque jour pour assurer un niveau de surveillance lev 4 peut tre n cessaire de nettoyer les batteries plus fr quemment dans les zones comportant un pourcentage lev de particules dans l air 5 Remplacez le filtre huile lorsque sa perte de charge atteint 2 0 bar 6 V rifiez l absence de m taux dissous 7 Indice d acide lt 0 10 Aucune action De 0 10 0 19 Remplacez les filtres an
75. aide d une pompe vide jusqu une pression absolue d au moins 1 mm Hg 1Torr ou 133 3 Pa s agit de la valeur de d shydratation de l installation minimale recommand e Danger n utilisez pas le compresseur pour faire le vide dans le syst me V rification de la charge de fluide frigorig ne Lors de leur livraison les unit sTrane sont enti rement charg es en fluide frigorig ne Si des bulles sont visibles dans le regard alors que le compresseur fonctionne pleine charge et de facon r guli re cela signifie que la charge de fluide frigorig ne est insuffisante Danger lors de l ajout de fluide frigorig ne n excluez aucun syst me de commande et laissez l eau circuler dans l vaporateur afin d viter toute formation de glace Port haute pression Port basse pression Vacuom tre Manome tre haute pression Pompe vide Ki W ___ basse pression mE TRANE V rifications de pr d marrage 5 4 Liste de v rification Contr les obligatoires avant 18 mise en service CLI ENT ADRESSE CODE POSTAL PAYS LES UNIT S CMAA NE SONT PAS DESTIN ES UN USAGE INDUSTRIEL POUR UNE APPLICATION INDUSTRIELLE CONTACTEZ LE SERVICE TECHNI QUE DE TRANE G N RALIT S CONFORMI T OUI NON LE CIRCUIT HYDRAULI QUE EST COMPLET ET PR T AU FONCTIONNEMENT ET LA CHARGE THERMIQUE EST DISPONIBLE NOTEZ QUE LA PREMI ERE MI SE EN SERV
76. aires de fluide frigorig ne en tant que r serve pour remplir le dispositif de surfusion si le compresseur fonctionne une charge de 50 100 956 5 V rifiez la valeur de surfusion en relevant la pression et la temp rature de liquide proximit du d tendeur La valeur de surfusion doit tre comprise entre 4 C et 8 C et entre 10 C et 15 C pour les unit s dot es d un conomiseur La valeur de surfusion sera inf rieure 75 100 de la charge et sup rieure 50 96 de la charge 6 Lorsque la temp rature ambiante est sup rieure 16 C tous les ventilateurs devraient tre activ s 7 Une surcharge du syst me entra ne une augmentation de pression de refoulement du compresseur en raison d un remplissage excessif des tubes de la partie condenseur Charge de fluide frigorig ne Faites l appoint lorsque l unit est arr t e et l tat vide charge de fluide frigorig ne en phase liquide Ouvrez compl tement la soupape afin qu elle ferme le raccordement d entretien Raccordez la bouteille de fluide frigorig ne au raccordement d entretien sans serrer le raccord Fermez moiti le robinet d arr t de liquide Si le circuit a t d shydrat et que le vide a t fait chargez le liquide avec la bouteille l envers Pesez et chargez la quantit adapt e Ouvrez compl tement le robinet D marrez l unit et laissez le tourner pleine charge pendant plusieurs minutes V rifiez que l indicateur
77. ant tre consid r s comme dangereux notamment mais sans s y limiter des plates formes sans parapet ou balustrade ou sans d gagement ad quat 2 4 Manipulation et levage Lors du d chargement du camion et de la manipulation de l unit vitez les cognements et ou les secousses Ne poussez pas ou ne tirez pas l unit partir d une pi ce autre que le ch ssis Bloquez l unit afin qu elle ne glisse pas dans le camion et ne subisse pas de dommages sur les panneaux et le ch ssis Evitez qu une partie quelconque ne tombe pendant le d chargement et ou la manipulation cela peut entra ner des dommages graves 2 5 Limites de fonctionnement 2 5 1 Stockage Les unit s peuvent tre stock es dans les conditions ambiantes suivantes Temp rature ambiante minimale 10 C Temp rature ambiante maximale 53 C Humidit relative maximale 95 sans condensation AVERTISSEMENT Le stockage des temp ratures inf rieures la limite minimum sp cifi e peut endommager certaines pi ces notamment le contr leur lectronique et l cran LCD AVERTISSEMENT Le stockage des temp ratures sup rieures la limite maximale sp cifi e provoque l ouverture des soupapes de s curit plac es sur la ligne d aspiration des compresseurs AVERTISSEMENT Le stockage dans une atmosph re condens e peut endommager les composants lectroniques 2 5 2 Fonctionnement l utilisation des unit s est autoris e dans l
78. ature locale est d fini sur la valeur souhait e en appuyant sur la touche Set R glage 10 Placez l interrupteur principal sur OFF Arr t Ouvrez l armoire R activez les compresseurs Fermez l armoire Placez l interrupteur principal sur ON Marche pour alimenter l unit 11 Attendez le d marrage du microprocesseur et du dispositif de contr le Placez le circuit 1 sur ON Marche 12 Lorsque le compresseur d marre attendez environ 1 minute que le systeme commence se stabiliser 13 V rifiez la pression d vaporation et de condensation du fluide frigorig ne 14 V rifiez que les ventilateurs d marrent en fonction de l augmentation de la pression de condensation en mode Refroidisseur et en fonction de la r duction de pression d vaporation en mode R cup ration En mode Refroidisseur r cup ration les ventilateurs s arr tent 61 m TRANE Mise en service 15 16 Une fois le circuit frigorifique stabilis v rifiez que le regard plac sur le tuyau d entr e vers le d tendeur est compl tement rempli pas de bulles et que l indicateur d humidit indique Dry Sec Le passage de bulles dans le regard peut indiquer un faible niveau de fluide frigorig ne une perte de charge excessive dans le filtre d shydrateur ou un blocage du d tendeur la position d ouverture maximale En plus de la v rification via le regard contr lez les param tres de fon
79. aud et de froid et l installation correcte des unit s selon les sch mas ci dessus Pour un fonctionnement optimal de l unit en particulier au moment du d marrage visant produire de l eau chaude basse temp rature situations selon lesquelles l unit peut tre dans la plage autoris e ou proche reportez vous aux fiches techniques l utilisation de la pompe d inversion en option est pr f rable pour viter les ph nom nes transitoires de basse pression ou acc l rer le fonctionnement du syst me En amont d une unit stationnaire une temp rature proche de 0 C injectez de l air comprim pour vacuer le contenu de l changeur et viter tout risque de 6981 caus par la formation de glace est possible de brancher l unit une source d int gration de chaleur suppl mentaire l aide de r servoir d eau bobine simple ou double Dans ce cas vous devez installer une soupape de d rivation V3 et un clapet antiretour du c t chaud afin d emp cher tout dommage sur l unit caus par l eau chaude 10 4 Raccordements hydrauliques Pr ambule Les tuyaux de raccordement doivent tre soutenus de mani re ne pas peser sur le syst me Les instructions d installation fournies dans les directives ci dessous constituent une condition n cessaire la validit de la garantie Trane se tient votre disposition pour examiner les ventuels besoins sp cifiques qui doivent toujours tre app
80. ctionnement du circuit notamment a une surchauffe de l aspiration du compresseur b une surchauffe du refoulement du compresseur c une surfusion du liquide sortant des batteries du condenseur d une pression d vaporation e une pression de condensation V rifiez les valeurs de pression et de temp rature au point requis l aide de l instrumentation adapt e avec diff rents pti indiqu s et comparez les valeurs correspondantes directement sur l cran du microprocesseur 17 18 R p tez les tapes 11 16 pour le second circuit Pour d sactiver temporairement l unit d sactivation quotidienne ou chaque week end placez la cl de l unit en mode veille ouvrez le contact distant bornes indiqu es sur le sch ma de c blage fourni avec l unit de la borne X installation d un interrupteur distant par le client ou d finissez des fuseaux horaires Le microprocesseur activera la proc dure d arr t qui prendra quelques secondes Deux minutes apr s l arr t le compresseur d sactive le microprocesseur la pompe etc Ne coupez pas l alimentation principale afin de ne pas d sactiver les r sistances lectriques du compresseur et de l vaporateur Conditions de fonctionnement types avec compresseurs fonctionnant 100 96 CYCLE CONOMIE SURCHAUFFE D ASPI RATI ON 62 SURCHAUFFE DE REFOULEMENT NO 5 7 C 20 25 C 5 18 23 C SURCHAUFFE LIQUIDE 5 6 C 15
81. demande v rifiez l talonnage V rifiez la temp rature de l eau v rifiez l talonnage de l antigel V rifiez le fonctionnement V rifiez l absence de court circuit dans le c blage ou dans les enroulements des moteurs de pompe le ventilateur le compresseur et le transformateur Reportez vous aux points D E Reportez vous au point B Remplacez le compresseur V rifiez la tension sur la batterie du contacteur de compresseur et la continuit de la batterie Examinez la cause du d clenchement de la protection et v rifiez l absence de court circuit dans le c blage ou les enroulements des moteurs de pompe ventilateur compresseur et transformateur Le compresseur a fonctionn dans un tat critique ou absence de charge dans le circuit assurez vous que les conditions de travail se trouvent dans les limites de fonctionnement Perte de liquide de refroidissement reportez vous la section G CG SVX026B FR Sympt me C Le compresseur d marre et s arr te plusieurs reprises D Le compresseur ne d marre pas car l interrupteur de pression maximale s est d clench E Le compresseur ne d marre pas car l interrupteur de pression minimale s est d clench F Les ventilateurs ne d marrent pas CG SVX026B FR Refroidisse ment Chauffage Qui peut prendre des mesures correctives U Utilisateur S Personnel sp cialis Cause probable Interve
82. des harmoniques sup rieures peuvent causer une fuite de masse cons quente de l ordre de 2 A Les protecteurs du syst me d alimentation lectrique doivent prendre en compte la valeur des l ments mentionn s ci dessus CG SVX026B FR 43 T TRANE Installation lectrique 3 1 Caract ristiques lectriques CMAA VALEURS NOMI NALES Temp rature de l air ext rieur 35 C Temp rature d eau entr e sortie de l vaporateur 12 7 Compresseurs 2 Ventilateurs Modele EXE F L A L R A E P O C 012 015 018 023 030 033 037 044 047 057 070 087 097 102 120 130 140 kW A A kW A CMAA LN VALEURS NOMI NALES Temp rature de l air ext rieur 35 C Temp rature d eau entr e sortie de l vaporateur 12 7 Compresseurs 2 Ventilateurs Modele Lg el fe F L A L R A E P O C 012 015 018 023 030 033 037 044 047 057 070 087 097 102 120 130 140 FL A L R A S A E P O C 44 kW A A kW A Alimentation lectrique pleine charge avec charge thermique max Courant de fonctionnement pleine charge avec charge thermique max Courant du rotor avec le moteur du compresseur bloqu d marrage direct VALEURS MAXIMALES 1 TOTAL ECI F L A S A kW A A 26 4 44 9 165 9 29 4 49 9 172 8 35 2 59 9 180 9 45 8 241 5 61 1 103 9 271 9 68 8 116 9 316 9 76 4 129 9 330 9 OD 146 0 SOVA 91 8 156 0 411 0 114 7 195 0 367 6 135 9 231 0 48
83. e En cons quence selon le mode de fonctionnement si l unit fonctionne en mode pompe chaleur ou en mode refroidisseur un changeur chaleur sera d di la production d eau chaude ou d eau froide vaporateur ou condenseur Ceci est n cessaire afin de maintenir les sections chaude et froide s par es comme requis dans un syst me quatre canalisations MODE REFROIDISSEUR R CUP RATION TOTALE OU PARTIELLE SUD NORD 85 1 S il y a demande simultan e d eau chaude et d eau froide l unit fonctionne comme une pompe chaleur eau eau en contr lant la condensation et l vaporation par le biais de deux changeurs de chaleur enveloppe et tubes diff rents pour le circuit hydraulique de chacun dans l installation quatre canalisations Ces changeurs de chaleur sont ensuite raccord s respectivement par action hydraulique aux deux circuits d eau chaude et froide de l installation quatre canalisations 49 m TRANE Fonctionnement de l unit COMBINAISONS DE FONCTIONNEMENT POSSIBLES C Mode Refroidisseur H Mode Pompe chaleur C R Mode Refroidisseur r cup ration 50 C R H R H H CHARGE PARTIELLE H CHARGE PARTIELLE H C R CHARGE PARTIELLE ARR T H CHARGE PARTIELLE H CHARGE PARTIELLE H CHARGE PARTIELLE CHARGE PARTIELLE C4 R CHARGE PARTI ELLE H CHARGE PARTIELLE C C ARR
84. e Si un compresseur l vaporateur les batteries de condensation ou toute autre pi ce lourde doit tre remplac e assurez vous que l quipement de levage est adapt au poids soulever e Sur les unit s condensation par air dot es d un compartiment de compresseur ind pendant n ouvrez pas le compartiment du ventilateur avant d avoir d abord isol l unit au moyen du sectionneur sur le c t du coffret et d avoir plac un panneau d avertissement indiquant Ne pas utiliser Entretien en COUTS e Si des modifications doivent tre apport es au circuit frigorifique hydraulique ou lectrique de l unit et sa logique de commande contactez Trane e Si des op rations de montage ou de d montage particuli rement complexes doivent tre effectu es contactez Trane e Utilisez toujours des pi ces d tach es d origine achet es directement aupr s de Trane ou de distributeurs agr s des soci t s r pertori es dans la liste de pi ces d tach es recommand es e Si l unit doit tre d plac e apr s avoir pass un an sur site ou si elle doit tre d mont e contactez Trane Pr cautions contre le feuillage et les corps ext rieurs vitez d installer l unit proximit de plantes qui peuvent entraver l admission et l chappement corrects de l air Avertissement N utilisez pas de chariots l vateurs fourche pour soulever l unit depuis le bas Si aucun quipement de levage par
85. e soit la m thode choisie garantissez une protection totale contre l infiltration d eau au niveau du point de raccordement Circuit de commande Le circuit de commande recoit une alimentation 24 V CC Chaque unit de la s rie est fournie avec un circuit de commande de transformateur auxiliaire 230 24 V Par cons quent aucun c ble d alimentation suppl mentaire n est requis vers l quipement de commande est requis d alimenter s par ment la r sistance antigel uniquement dans les cas o un r servoir de stockage individuel en option est utilis R sistances lectriques L unit dispose d une r sistance antigel install e directement dans l vaporateur Chaque circuit poss de galement une r sistance lectrique install e dans le compresseur qui r chauffe l huile et vite ainsi la transmigration du fluide frigorig ne l int rieur va de soit que le fonctionnement des r sistances lectriques est uniquement garanti si l alimentation lectrique est constante Si vous ne pouvez pas laisser l unit aliment e pendant la coupure hivernale veuillez suivre au moins deux des proc dures d crites dans la section Installation Composants m caniques paragraphe Protection antigel de l vaporateur et des changeurs de r cup ration de chaleur 46 Relais d alarme Raccordements lectriques l unit est quip e d un relais d alarme qui change d tat chaque fois qu une alarme se d clenc
86. ecte pas les distances minimales recommand es par rapport aux murs ou aux obstacles verticaux il peut alors se produire un recyclage d air chaud et ou une alimentation insuffisante en direction du condenseur air qui peut entrainer une r duction de la capacit et de l efficacit Dans tous les cas le microprocesseur adapte l unit aux nouvelles conditions en lib rant la capacit maximale disponible m me si la distance lat rale est plus faible que celle recommand e Lorsque deux unit s ou plus sont plac es c te c te il est recommand de maintenir une distance minimale de 3 600 mm entre les batteries du condenseur 11 T Installation m canique Dans tous les cas le microprocesseur adaptera l unit aux nouvelles conditions en lib rant la capacit maximale disponible qui sera toutefois inf rieure la capacit nominale de l unit m me avec une distance lat rale inf rieure la recommandation Lorsque deux unit s ou plus sont plac es c te c te il est recommand de maintenir une distance minimale de 3 600 mm entre les batteries de condenseur Condenseur Installez l unit correctement de sorte qu elle vacue facilement la condensation form e par le fonctionnement de la pompe chaleur en particulier lors du cycle de d givrage vitez de placer la purge de condensation dans un lieu de passage Anti vibrations Fixez la partie inf rieure du dispositif antivib
87. el qualifi Les op rations de remise en place d un compresseur ou d ajout d huile de lubrification doivent uniquement tre effectu es par du personnel qualifi Les ar tes vives et la surface de la partie condenseur peuvent causer des blessures Evitez tout contact direct Coupez l alimentation de l unit en actionnant l interrupteur principal avant tout entretien des ventilateurs de refroidissement et ou des compresseurs Le non respect de cette instruction peut entrainer des blessures graves e vitez d introduire des objets solides dans les conduites d eau lorsque l unit est sous tension e Un filtre m canique doit tre install sur la conduite d eau pour tre connect l entr e de l changeur de chaleur L unit est livr e avec des soupapes de s curit install es des c t s haute pression et basse pression du circuit de gaz frigorig ne AVERTISSEMENT Avant toute intervention sur l unit veuillez lire les instructions et le manuel d utilisation L installation et l entretien doivent tre effectu s uniquement par du personnel qualifi qui connait les lois et r glementations locales et poss de une exp rience de travail avec ce type d quipement Au cours des interventions d entretien vitez d installer l unit dans des endroits pouvant tre consid r s comme dangereux AVERTISSEMENT Au cours de l entretien vitez d installer l unit dans des endroits pouv
88. ement pleine charge Hp Pression de refoulement de la pompe Hu Pression disponible CG SVX026B FR 23 T TRANE Installation m canique POMPE FAIBLE PRESSION DE REFOULEMENT 150 kPa 24 Pression de refoulement kPa 300 150 100 Pression de refoulement kPa CH 250 z Pression de refoulement kPa e 330 250 150 Pression de refoulement kPa 200 150 109 50 550 o 100 tn e 300 200 100 50 10 10 10 20 10 Mode Refroidissement 15 D bit d eau m3 h 20 Mode Refroidissement 15 20 25 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement 30 40 D bit d eau m3 h 30 Mode Refroidissement 15 20 25 D bit d eau m3 h 25 35 DU 35 dl 40 40 012 015 018 023 030 033 037 044 147 CG SVX026B FR POMPE FAIBLE PRESSION DE REFOULEMENT 150 kPa 300 250 200 150 Pression de refoulement kPa c 8 Mode Refroidissement 057 2070 A 42 087 10 20 30 40 20 80 300 250 200 190 Pression de refoulement kPa 150 D bit d eau m3 h Mode Refroidissement mLT087 P097 Be 102 20 40 DU 80 100 120 350 300 250 200 150 100 50 Pression de refoulement kPa D bit d eau m3 h Mode Refroidissement
89. es poids indiqu s dans les tableaux Caract ristiques techniques et Informations g n rales correspondent des unit s standard sans option suppl mentaire L unit peut tre dot e d accessoires sp cifiques qui augmentent son poids total pompes batteries cuivre cuivre etc AVERTISSEMENT L unit doit tre soulev e avec la plus grande prudence vitez de soulever brusquement l unit 10 CG SVX026B FR 2 7 Positionnement Positionnement et installation Toutes les unit s CMAA multi canalisations sont con ues pour les installations ext rieures sur des balcons ou au sol condition que la zone soit exempte d obstacles pouvant entraver le d bit d air vers les batteries du condenseur L unit doit tre install e sur une fondation solide et parfaitement horizontale si l unit doit tre install e sur un balcon et ou dans un grenier il peut tre n cessaire d utiliser des poutres de r partition de poids Pour l installation sur le sol une base en ciment r sistante d au moins 250 mm plus large et plus longue que les dimensions pr vues de l unit doit tre envisag e De plus cette base doit tre capable de supporter le poids de l unit d clar dans les caract ristiques techniques Si l unit est install e dans des endroits facilement accessibles pour les personnes et les animaux il est recommand d installer des grilles de protection de section pour la batterie et le compresseur
90. es avant toute intervention sur le coffret de r gulation Conservez toujours le manuel d utilisation port e de main lors de toute intervention sur le coffret de r gulation Avant de mettre l unit en service vous devez imp rativement v rifier qu elle est correctement branch e l installation Informez rapidement le technicien si des alarmes s affichent sur l unit Ne r initialisez pas les alarmes en red marrage manuel avant d avoir identifi la cause et de l avoir limin e Pr vention contre les risques m caniques r siduels Installez l unit conform ment aux instructions du pr sent manuel Effectuez r guli rement toutes les op rations d entretien pr vues dans le pr sent manuel Portez un casque de protection avant de p n trer dans l unit Avant d ouvrir un panneau de l unit assurez vous qu il est fermement fix au moyen d une charni re Ne touchez pas les batteries du condenseur d air avant d avoir rev tu des gants de protection Ne retirez pas les protections des pi ces de manipulation lorsque l unit est en marche Avant de red marrer l unit assurez vous que les protections des pi ces de manipulation sont correctement positionn es Pr vention contre les risques lectriques r siduels Branchez l unit au secteur conform ment aux instructions du pr sent manuel Effectuez r guli rement toutes les op rations d entretien Avant d ouvrir le coffret de r g
91. es d eau pour remplir le syst me et purgez l air de l vaporateur au moyen de soupape d air install e sur sa coquille V rifiez que la tuyauterie est exempte de fuite 59 mE TRANE V rifications de pr d marrage 5 6 Charge de fluide frigorigene AVERTISSEMENT Les unit s sont concues pour fonctionner avec du fluide frigorig ne R410A Par cons quent N UTILISEZ PAS de fluide frigorig ne autre que le 410 AVERTISSEMENT l ajout ou la vidange de gaz frigorig ne doit tre conforme aux lois et r glementations en vigueur AVERTISSEMENT Lorsque vous ajoutez ou videz le fluide frigorig ne du syst me assurez vous du d bit d eau correct dans l vaporateur pendant toute la p riode de charge vidange L interruption du d bit d eau au cours de cette proc dure entra ne le gel de l vaporateur qui provoque la rupture de ses tuyaux int rieurs Les dommages dus au gel annuleront la garantie AVERTISSEMENT Les op rations de vidange du fluide frigorig ne et de recharge de la batterie doivent tre effectu es par des techniciens qualifi s utilisant du mat riel adapt l unit Un entretien inad quat peut conduire une chute de pression et une perte de liquide incontr l es En outre ne dispersez pas le fluide frigorig ne et l huile de lubrification dans la nature Utilisez toujours un syst me de r cup ration sp cial Les unit s sont fournies avec une charge de flu
92. es limites indiqu es dans le sch ma suivant AVERTISSEMENT Le fonctionnement hors des limites sp cifi es peut entrainer le d clenchement des protections perturber le fonctionnement de l unit et dans certains cas extr mes l endommager En cas de doute contactez l usine Ces limites de fonctionnement s appliquent une unit fonctionnant pleine charge CG SVX026B FR 2 5 3 PLAGE DE FONCTIONNEMENT Twout Mode de fonctionnement Mini Maxi Mini Maxi Refroidissement Std LN SL Version Std SL LN Ta Temp rature ext rieure C Refroidissement Chauffage 22 22 20 Twout Temp rature de l eau sortant de l changeur de chaleur C 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 Temp rature de production d eau C 50 45 _ 40 od 35 0 T 30 S a 25 TD 5 20 8 15 10 5 0 Installation m canique MODE DE FONCTIONNEMENT DU REFROIDISSEUR 5 10 MODE DE FONCTIONNEMENT DU CHAUFFAGE Temp rature de sortie d eau C 10 5 0 5 10 15 Temp rature de l air ext rieur C 20 25 R cup ration Temp rature de production d eau C 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 45 10 18 45 10 18 19 22 60 15 20 MODE DE FONCTIONNEMENT R CUP RATION 5 0 5 10 15 20 vaporateur Temp rature de sortie d eau C Le vent peu
93. est clair et sans bulles Assurez vous que 58 la transparence sans bulles est due au liquide et non la vapeur Pour un fonctionnement correct de l unit la surchauffe doit tre comprise entre 4 et 7 C et la surfusion entre 4 et 8 C Des valeurs de surchauffe trop lev es peuvent tre caus es par un manque de fluide frigorig ne tandis que des valeurs lev es de surfusion peuvent indiquer une charge excessive Une fois la charge modifi e vous devez v rifier que l unit fonctionne dans les valeurs sp cifi es en fonctionnement pleine charge en mesurant la temp rature du tuyau d admission en aval de l ampoule de la soupape thermostatique relevez la pression d quilibre de l vaporateur sur le manome tre basse pression ainsi que la temp rature de saturation correspondante La surchauffe est gale la diff rence entre les temp ratures mesur es Mesurez ensuite la temp rature du tuyau de liquide sortant du condenseur puis sur le manom tre haute pression d tectez la pression d quilibre sur le condenseur et la temp rature de saturation correspondante La surfusion est la diff rence entre ces temp ratures La charge se fait en phase liquide Jauge de liquide Graduation Jauge BP Collecteur de jauge CG SVX026B FR Ajout de la charge de fluide frigorig ne lorsque l unit est en marche charge de fluide frigorig ne en phase vapeur Attention Chargez uniquement de la vapeur
94. ex TRANE Installation Fonctionnement Entretien CMAA 012 140 Unit s multi canalisations condensation par air avec compresseurs Scroll Puissance frigorifique 45 485 kW CMAA dimensions 012 120 CMAA dimensions 130 140 CG SVX026B FR Instructions d origine T TRANE Table des mati res d 229 4 1 1 1 1 1 1 4 Bro aO RERO 4 1 3 Objet du Manuel EE 4 1 4 Avertissement g n ral 4 1 5 Identification de l Unit nennen nnn nnne nnn nnn nnns 4 BRETT A EE 7 2 Installation m canique 8 VAM Te At TRE 8 2 2 Responsabilit 8 6 2 4 Manipulation et 8 2 5 Limites de fonctionnementi nnne 4 naar n nas 8 ee e 10 VM EECHER 11 2 8 D gagements minimum requis 11 VAS D 12 2 10 R glementations de s curit sise 13 2 11 Pr cautions g n rales EEN 14 2 12 GIrGUuNIL e TEE 17 2 19 Traitement de l eau cena 18 2 14 Protection antigel sur les changeurs de chaleur 18 2 15 Installation de contr leur de d bit sin 19 2 16 Caract ristiques bwvdrauloues NNN 21 2 17 IL e een Ur UE 22 2 1
95. he dans l un des circuits de refroidissement Raccordez les bornes selon le sch ma de c blage de l unit sur la borne X Raccordez une alarme visuelle ou sonore ou tout autre syst me de supervision externe Le syst me permet de surveiller le fonctionnement Pour le c blage reportez vous au sch ma de c blage de l unit Activation d sactivation distance de l unit Branchement lectrique L unit est dot e d une entr e num rique qui permet de commander distance l unit comme indiqu sur le sch ma de c blage borne X Cette entr e peut tre connect e une horloge de d marrage un interrupteur ou un BMS Une fois le contact ferm le microprocesseur lance la s quence de d marrage avant d allumer la pompe eau puis les compresseurs l ouverture du contact le microprocesseur lance la s quence d arr t de l unit Le contact doit tre propre R initialisation externe du point de consigne d eau Raccordement lectrique en option Le point de consigne local de l unit peut tre modifi via un signal analogique externe 4 20 mA Le c ble de signal doit tre raccord directement au bornier X de la machine de m lange selon le sch ma de c blage fourni Le c ble de signal doit tre blind et d un type diff rent des c bles passant proximit des c bles lectriques en direction du contr leur lectronique Branchement du coffret lectrique de l uti
96. ide frigorig ne compl te Toutefois dans certains cas il peut tre n cessaire de recharger l unit sur site AVERTISSEMENT V rifiez toujours les causes qui ont conduit une perte de fluide frigorig ne Au besoin r parez le syst me puis proc dez sa charge La charge de l unit peut tre faite dans n importe quelle condition de charge stable de pr f rence entre 70 96 et 100 96 et dans toutes les conditions de temp rature de pr f rence une temp rature sup rieure 20 C L unit doit rester allum e pendant au moins 5 minutes pour permettre la stabilisation des tages des ventilateurs puis de la pression de condensation Environ 15 96 des batteries de condensation des unit s sont d di s au fluide frigorig ne en surfusion La valeur de surfusion est d environ 5 6 C 10 15 C en mode conomie Une fois la section de surfusion compl tement remplie l ajout de fluide frigorig ne suppl mentaire n augmente pas l efficacit du syst me Cependant une petite quantit de fluide frigorig ne 1 2 kg rend le syst me moins sensible 60 Remarque en faisant varier la charge et le nombre de ventilateurs actifs la surfusion varie et requiert une certaine dur e pour se stabiliser de nouveau Toutefois elle ne doit jamais tre inf rieure 3 C quelles que soient les conditions En outre la valeur de surfusion peut changer l g rement avec les variations de temp rature de l eau et
97. ions d entretien Seuls les techniciens autoris s peuvent proc der aux op rations d entretien Avant d effectuer une op ration d entretien quelconque les actions suivantes doivent tre effectu es e D branchez l unit du secteur l aide d un sectionneur externe e Placez un panneau d avertissement sur le sectionneur externe indiquant Ne pas utiliser Entretien en cours e Assurez vous que toutes les commandes d activation de d sactivation sont d sactiv es le cas ch ant e Utilisez des quipements de s curit adapt s casque gants isolants lunettes de protection chaussures de s curit etc Si des mesures doivent tre prises ou des v rifications effectu es avec l unit en marche il convient de respecter les pr cautions suivantes e Faites fonctionner l unit avec le coffret lectrique ouvert le moins longtemps possible e Refermez le coffret lectrique d s que la mesure ou la v rification est termin e e Dans le cas d unit s install es en ext rieur n effectuez aucune intervention dans des conditions atmosph riques dangereuses pluie neige brouillard etc 16 Les pr cautions suivantes doivent galement tre respect es tout moment 9 Ne jetez jamais le fluide du circuit frigorifique dans la nature e Lors du remplacement d une EPROM ou d une carte lectronique utilisez toujours des quipements adapt s extracteur bracelet antistatique etc
98. iques des c bles sont bien serr es Un c ble l che peut surchauffer et donner lieu des probl mes de compresseurs Ouvrez les robinets de refoulement de liquide d ajout de liquide et d admission selon quipement AVERTISSEMENT Ne d marrez pas les compresseurs si les robinets de refoulement de liquide d ajout de liquide et d admission sont ferm s Le manquement l ouverture de ces robinets vannes peut provoquer de graves dommages au compresseur Installez tous les interrupteurs magn tiques thermiques des ventilateurs IMPORTANT Si les interrupteurs magn tiques thermiques des ventilateurs sont laiss s ouverts les deux compresseurs se bloqueront en raison d une pression lev e au premier d marrage de l unit Pour la r initialisation de l alarme haute pression ouvrez le compartiment du compresseur et r initialisez le pressostat m canique haute pression Les valeurs doivent tre identiques aux indications de la plaque signal tique Tol rance maximale autoris e 10 96 Le d s quilibre de tension entre les trois phases ne doit pas d passer 3 96 l unit est livr e avec un moniteur de phase fourni en usine qui emp che le d marrage des compresseurs en cas de s quence de phases incorrecte Branchez correctement les bornes lectriques l interrupteur de sectionnement afin de garantir un fonctionnement sans qu aucune alarme ne se d clenche Si apr s la mise sous tension de l un
99. isque Pour toutes les unit s qui permettent un acc s la tuyauterie de refroidissement ou des bobines de condensation ailettes emball es sans grilles de s curit en option ou panneaux de fermeture les pr cautions suivantes doivent tre observ es e Marquez les zones pr sentant des risques de contact e Placez des panneaux d avertissement La zone de danger doit tre d une taille adapt e afin d viter tout contact m me accidentel En pr sence de soupapes de s curit sans commandes distance correspondantes la taille de la zone de fonctionnement doit pouvoir prendre en consid ration un d bit d vacuation d une port e de m tres Trane d cline toute responsabilit quant aux dommages mat riels et aux blessures subies par le personnel non autoris en cas d absence de syst mes de d limitation clairs et fixes des zones de danger et d absence de panneaux d avertissement et de danger pertinents 13 T TRANE Installation m canique 2 11 Pr cautions g n rales l op rateur doit intervenir uniquement sur les commandes de l unit il elle ne doit ouvrir aucun panneau l exception de celui qui donne 86665 au module de commande l installateur doit intervenir uniquement sur les raccordements entre l installation et l unit il elle ne doit ouvrir aucun panneau de l unit ni effectuer aucune commande Les pr cautions suivantes doivent tre observ es autour de l unit ou
100. it le moniteur de phase d clenche une alarme il suffit d inverser deux phases au niveau de l entr e de l interrupteur de sectionnement g n ral entr e de l unit N inversez jamais le c blage lectrique sur le moniteur 52 AVERTISSEMENT Le d marrage avec un ordre de phases incorrect compromettra irr m diablement le fonctionnement du compresseur Assurez vous que les phases L1 L2 et L3 correspondent dans l ordre R S etT Remplissez le circuit d eau et liminez l air partir du point le plus lev du circuit puis ouvrez la soupape d air situ e au dessus de la jupe de l vaporateur Pensez la refermer apr s le remplissage La pression nominale du c t eau de l vaporateur est de 10 0 bar Ne d passez jamais cette pression pendant toute la dur e de vie de l unit IMPORTANT Avant de mettre l unit en marche nettoyez le circuit hydraulique La salet les incrustations les r sidus de corrosion et autres mati res trang res peuvent s accumuler dans l changeur thermique et r duire sa capacit d change thermique Les chutes de pression peuvent galement augmenter r duisant ainsi le d bit d eau Par cons quent un traitement ad quat de l eau r duit le risque de corrosion d rosion de tartre etc Le traitement de l eau le plus appropri doit tre d termin localement en fonction du type de syst me et des caract ristiques locales de l eau utilis e Trane d cline
101. it Chargez ensuite l unit avec une 1 petite quantit de fluide frigorig ne et remplissez d huile Raccord de au moyen du raccord correspondant Jauge de purge d huile Ajoutez de l huile jusqu ce que la jauge d huile soit niveau d huile horizontale entre les limites sup rieure et inf rieure indiqu es par les encoches correspondantes ce stade remplissez de nouveau le fluide frigorig ne pr c demment purg conform ment aux indications ci dessus Red marrez le compresseur Laissez le tourner pendant 20 minutes pleine charge puis v rifiez le niveau d huile CG SVX026B FR 51 m TRANE V rifications de pr d marrage 5 1 G n ralit s Une fois l unit install e v rifiez que l installation est correcte l aide de la proc dure suivante AVERTISSEMENT D branchez l alimentation de l unit avant de proc der des v rifications A ce stade le manquement l ouverture des interrupteurs d alimentation peut entrainer des blessures graves voire la mort Inspectez tous les raccordements lectriques sur les circuits d alimentation et les compresseurs y compris les contacteurs porte fusibles et bornes lectriques et v rifiez qu ils sont propres et solidement fix s M me si cela est effectu en usine pour chaque unit livr e les vibrations subies lors du transport peuvent avoir desserr certains raccordements lectriques AVERTISSEMENT Assurez vous que les bornes lectr
102. kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg 012 1 189 1 300 1 410 1 312 1 436 1 348 1 508 56 012 1 169 1 260 1 370 1 272 1 396 1 308 1 468 56 015 1 254 1 364 1 475 1 377 1 500 1 413 1572 56 015 1 230 1 316 1 427 1 329 1 452 1 365 1 524 56 018 1 289 1 431 1 572 1 428 1 567 1 464 1 639 56 018 1 263 1 379 1 520 1 376 1 515 1 412 1 587 56 023 1 889 2 030 2 172 2 043 2 198 2 081 2 274 108 023 1 859 1 970 23112 1 983 2 138 2 021 2 214 108 030 1 924 2 066 2 207 2 079 2 234 2 117 2 310 108 030 1 892 2 002 2 143 2 015 2 170 2 053 2 246 108 033 15957 2 099 2 240 2 112 2 267 2 150 2 343 108 033 11 2 027 2 168 2 040 22095 2 078 202 108 037 2 014 2 170 2 326 2 176 2 338 2 214 2 414 108 037 1 974 2 090 2 246 2 096 2 258 2 134 2 334 108 044 2 595 2 751 2 907 2 757 2 919 2 845 3 095 2 044 2 2 663 2 819 2 669 2 831 2 757 3 007 PLSS 047 2 632 2 788 2 944 2 794 2 956 2 882 515572 ESS 047 2 586 2 696 2 852 2 702 2 864 2 790 3 040 dere 057 2 807 2 976 3 145 2 998 3 188 3 064 3 320 da 057 2 57 2 876 3 045 2 898 3 088 2 964 3 220 PLSS 070 3 030 3 199 3 369 3 235 3 439 3 287 3 543 4155 070 2 976 3 091 3261 3 127 3 179 3 435 SE b ie 0
103. la soupape situ e sur la conduite de liquide 3 D marrez le compresseur en placant l interrupteur correspondant sur On Marche 4 Sur l cran du microprocesseur v rifiez que la pression d vaporation est ad quate 5 Lorsque la pression de vapeur atteint 100 kPa placez de nouveau l interrupteur du compresseur en position Off Arr t 6 Une fois le compresseur arr t placez une tiquette sur l interrupteur au d but de l entretien du compresseur afin d viter tout allumage inopin 7 Fermez la soupape d aspiration du compresseur le cas ch ant 8 l aide d une unit de r cup ration retirez le fluide frigorig ne restant dans le filtre de liquide jusqu atteindre la pression atmosph rique Le fluide frigorig ne doit tre stock dans un r cipient adapt et propre AVERTISSEMENT Afin de prot ger l environnement ne lib rez pas de fluide frigorig ne dans l atmosph re Utilisez toujours appareil de r cup ration et un r cipient de stockage 68 9 quilibrez la pression interne avec la pression ext rieure en appuyant sur la vanne de vide install e sur le couvercle du filtre 10 Retirez le couvercle du filtre d shydrateur 11 Retirez les l ments filtrants 12 Installez les l ments filtrants neufs dans le filtre 13 Remplacez le joint du couvercle Ne lubrifiez pas le joint du filtre avec de l huile min rale afin de ne pas contaminer le circuit Pour la lub
104. le haut n est disponible utilisez des rouleaux pour d placer l unit La surface sur laquelle l unit est install e doit tre plane et suffisamment solide pour supporter le poids de l unit lorsqu elle est en marche Afin de r duire la transmission des vibrations aux structures portantes installez des amortisseurs chaque point de fixation Des amortisseurs en caoutchouc sont recommand s pour les unit s install es au sol des amortisseurs ressort sont recommand s pour les unit s install es sur les toits Des espaces ouverts doivent tre assur s autour du groupe afin de permettre la circulation d air n cessaire et la r alisation de l entretien normal comme indiqu sur les catalogues g n raux ATTENTION si deux groupes doivent tre install s c te 16 la distance respecter doit tre doubl e CG SVX026B FR Pr caution contre les risques de gel des tuyaux hydrauliques Vous devez isoler les tuyaux de l installation afin d viter toute perte de chaleur ext rieure et les prot ger des intemp ries Les tuyaux d eau peuvent geler dans deux situations diff rentes e Unit en veille en mode actif mais branch e au secteur dans ce cas l unit est dot e de r sistances au gel qui prot gent l eau contenue localement dans les changeurs et les tuyaux contre la formation de glace Ces r sistances ne garantissent pas la protection contre le gel dans les tuyaux de raccordement en ext rie
105. lisateur final X Consultez le sch ma de c blage fourni avec l unit CG SVX026B FR 4 1 Responsabilit s de l op rateur l op rateur doit tre bien form et se familiariser avec les quipements avant d utiliser l unit Outre la lecture de ce manuel l op rateur doit tudier le manuel d utilisation du microprocesseur et le sch ma de c blage afin de comprendre l ordre de d marrage le fonctionnement l ordre d arr t et les crit res de l exploitation de tous les dispositifs de s curit Au cours du premier d marrage de l unit un technicien agr est disponible pour r pondre vos questions et vous former quant au bon fonctionnement Nous recommandons l op rateur de tenir un registre des donn es de fonctionnement de chaque unit install e Par ailleurs un autre registre doit tre tenu pour les activit s de maintenance et les entretiens p riodiques Si l op rateur constate des conditions de fonctionnement anormales ou inhabituelles il est recommand de contacter le technicien d entretien agr 4 2 Description de l unit L unit de type condensation par air comprend les composants principaux suivants CAISSON En acier galvanis et peint avec paisseur augment e et poudre polyur thane thermodurcissable s ch e au four Les principaux composants du compresseur et du circuit frigorifique se trouvent dans un boitier ferm dot de diff rentes possibilit s d isolation acous
106. liter la formation de tartre dans le second cas des pompes avec une haute pr valence nerg tique doivent tre install es avec une augmentation en cons quence de la consommation lectrique 2 20 Etalonnage de v rification et de s curit PLANIFICATION DE CORRECTION DE MISE L CHELLE Le tableau suivant fournit des informations sur les dispositifs de s curit de l unit V rifiez toujours que l unit se trouve dans les limites impos es par les contr leurs de pression ou transducteur de pression et v rifiez r guli rement l talonnage UM ouverture fermeture Valeur Pressostat haute pression barg 21 17 Pressostat basse pression barg 0 35 1 2 Param tres antigel barg 1 Soupape de s curit barg 24 5 Protection antigel C 4 Nb de d marrages max du compresseur par heure N 10 UM unit de mesure PLANIFICATION DE CORRECTION D THYL NE GLYCOL de poids d thyl ne glycol 5 40 45 20 25 30 35 40 Temp rature de gel C 2 3 9 6 5 8 9 11 8 15 6 19 23 4 Limite de s curit conseill e EG 3 1 1 4 6 10 14 19 Coefficient de puissance frigorifique 0 995 0 99 0 985 0 981 0 977 0 974 0 971 0 968 Coefficient de puissance absorb e 0 997 0 993 0 99 0 988 0 986 0 984 0 982 0 981 Coefficient de d bit 1 003 1 01 1 02 1 033 1 05 1 072 1 095 1 124 Coefficient de chute de pression 1 029 1 06 1 09 1 118 1 149 1 182 152 1 243 Afin de calculer les performances avec les solutions
107. llant entre la base et le support un matelas en caoutchouc paisseur min 10 mm ou des pieds antivibrations en option Fixez l unit en vous assurant que la base est horizontale et non inclin e V rifiez qu il est possible d acc der facilement aux pi ces hydrauliques et lectriques En cas d installation dans des endroits o il pourrait y avoir des rafales fixez solidement l unit au support l aide d une corde si besoin Manipulation et positionnement Les unit s ont t concues pour tre lev es par le haut au moyen d oeillets et de trous situ s dans le ch ssis Utilisez les barres r tractables pour maintenir les c bles ou les chaines distance de l unit Les proc dures de levage fournies avec l unit doivent tre respect es CG SVX026B FR Pr cautions relatives aux vente dominants vitez les obstructions des c t s aspiration et refoulement des unit s Respectez les intervalless d entretien indiqu s sur les sch mas de dimensions des unit s En cas de pr sence de vents dominants dans la zone d installation vous devez imp rativement vous assurer pour les unit s dot es de ventilateurs flux horizontal que ces vents ne soufflent pas devant l unit c t d vacuation des ventilateurs Si l unit est dot e de ventilateurs flux vertical vous devez imp rativement viter les emplacements sur lesquels les vents dominants peuvent retourner l air chaud de l vacuation vers le
108. lors du travail sur l unit e Ne portez pas de bijoux de v tements amples ou autres accessoires qui pourraient tre happ s e Utilisez des quipements de protection adapt s gants lunettes etc lorsque vous utilisez une flamme nue soudage ou de l air comprim e Si l unit est install e dans un environnement ferm portez une protection auditive e Avant de d connecter ou r acheminer des tuyaux filtres joints ou toute autre pi ce purgez les tuyaux de connexion jusqu ce que la pression atteigne la pression atmosph rique e Ne vous servez pas de vos mains pour d tecter d ventuelles pertes de pression e Utilisez toujours des outils en bon tat et veillez avoir pleinement compris les instructions avant de les utiliser e Assurez vous que les outils c bles lectriques ou autres objets non fix s ont t retir s avant de fermer l unit et de la remettre en service Pr cautions contre les risques li s au fluide frigorig ne Caract ristiques de s curit Toxicit Risques en cas de contact avec la peau Risques en cas de contact avec les yeux Risque d ingestion Risque d inhalation Conditions viter R actions dangereuses Port de protections Comportement en cas de fuites ou d chappement D montage 14 Non important Les claboussures ou les projections peuvent causer des br lures de froid Le risque d absorption par voie cutan e est inexista
109. ment de l unit tous les besoins de l installation d une mani re totalement autonome et autog r e Les unit s polyvalentes quatre canalisations basculent automatiquement leur cycle de fonctionnement selon les exigences de charge tout au long de l ann e sans le basculement manuel n cessaire entre le mode d t et le mode d hiver pour les pompes chaleur traditionnelles Trois configurations de fonctionnement de base sont automatiquement s lectionn es afin de minimiser la puissance absorb e et de satisfaire la charge thermique de l installation MODE REFROIDISSEUR UNIQUEMENT l unit fonctionne en refroidisseur pour dissiper la chaleur de condensation gr ce un changeur de chaleur batteries ailettes condenseur L eau est refroidie dans un changeur de chaleur enveloppe et tubes eau fluide frigorig ne vaporateur CG SVX026B FR TRANE Fonctionnement de l unit MODE POMPE CHALEUR UNIQUEMENT EU TUR _ L 1 ST S H d p l unit fonctionne mode pompe chaleur uniquement exploitant l nergie de l air ext rieur pour chauffer l eau gr ce un changeur de chaleur enveloppe et tubes eau fluide frigorig ne condenseur la diff rence des pompes chaleur r versibles traditionnelles l eau chaude est produite gr ce un changeur de chaleur diff rent de celui utilis pour la production d eau froid
110. mps n 1 Cooling circuit Pump n 1 1 Cooling circuit Pumps n 1 Cooling circuit Pump 1 1 Cooling circuit Pumps DIFF S n i Heating circuit Pump 1 1 Heating circuit Pumps n 1 Heating circuit Pump n 1 1 Heating circuit Pumps n 1 Heating circuit Pump n 1 1 Heating circuit Pumps L 150 kPa 150 kPa 250 kPa 250 kPa 450 kPa 450 kPa SE 78 t poids Imensions Sch ma des d 1 CN lt N 5 gt 8 He Les 2 250 Dimensions Sizes 097 102 120 5 6 4 4 4 7 8 4 4 4 ORIFICES DE LEVAGE 5 ENTR E D EAU GLAC E LIFTING HOLES CHILLED WATER INLET ALIMENTATION ELECTRIQUE g SORTIE D EAU GLAC E ELECTRIC POWER SUPPLY CHILLED WATER OULET COFFRET ELECTRIQUE 7 ENTR E D EAU CHAUDE ELECTRIC BOX HOT WATER INLET POSITION DE MONTAGE A V SORTIE D EAU CHAUDE A V MOUNTING POSITION HOT WATER OUTLET Hc RHS
111. nt Ces fluides frigorig nes peuvent avoir des effets l g rement irritants et l tat liquide ils poss dent un fort effet abrasif sur la peau En cas d exposition rincez l eau claire les surfaces cutan es contamin es Tout contact entre le fluide frigorig ne l tat liquide et un tissu mouill provoque le gel de la mati re et l adh rence la peau Dans ce cas retirez les v tements contamin s pour viter le gel Contactez un m decin en cas d irritation des parties contamin es Les vapeurs sont sans effet Les claboussures ou projections peuvent causer des br lures de froid En cas d exposition rincez les yeux l eau ou avec une solution de lavage oculaire pendant 10 minutes L intervention d un m decin est requise Si cela se produit des br lures de froid sont encourues Cela ne provoque pas de vomissements La personne doit tre maintenue veill e La personne doit se rincer la bouche l eau fraiche et boire 0 25 litre L intervention d un m decin est requise Une forte concentration de vapeurs dans l air peut provoquer des effets anesth siants pouvant aller jusqu la perte de conscience De longues expositions peuvent conduire l arythmie cardiaque voire la mort Des concentrations lev es peuvent entra ner une r duction de l oxyg ne dans l air et par cons quent un risque de suffocation Si cela se produit la personne doit tre conduite 8 l air libre et prendre le temps de se reposer
112. ntion du minimum Contacteur du compresseur d fectueux Valeurs d talonnage erron es du point de consigne ou du diff rentiel Absence de fluide frigorig ne Pressostat hors d usage Surcharge de fluide frigorig ne Batterie ailettes bouch e d bit d air trop bas Ventilateur non op rationnel Pompe de circulation d eau bloqu e Pompe de circulation d eau d fectueuse Pr sence de gaz non condensables dans le circuit frigorifique Filtre de fluide frigorig ne bouch Pressostat hors d usage Machine compl tement purg e Batterie ailettes bouch e d bit d air trop bas Pompe de circulation d eau bloqu e Pompe de circulation d eau bloqu e d fectueuse Pr sence de gel sur la batterie de l vaporateur Ventilateur de l vaporateur non op rationnel Filtre de fluide frigorig ne bouch Le dispositif d expansion ne fonctionne pas correctement Pr sence d humidit dans le circuit frigorifique Contacteur de ventilateur hors tension Absence de tension de sortie de la vitesse du ventilateur de contr le Protection thermique dans le ventilateur Moteur du ventilateur d fectueux Raccordements lectriques desserr s D pannage Solution possible Reportez vous au point E V rifiez le et remplacez le si n cessaire Modifiez les comme indiqu dans les tableaux Reportez vous au point G V rifiez le et remplacez le Purgez l exc s de ga
113. ompe externe L arr t pr coce de la pompe entra ne une alarme li e au d bit d eau CG SVX026B FR V rifications de pr d marrage Arr t saisonnier 1 Placez les interrupteurs O1 et O2 en position Off Arr t ou 0 pour arr ter les compresseurs et veuillez suivre la proc dure normale de vidange 2 Une fois les compresseurs arr t s placez l interrupteur QO sur Off Arr t ou 0 et attendez que la pompe eau int gr e s arr te Si la pompe eau est g r e en ext rieur attendez 3 minutes apr s l arr t des compresseurs avant d teindre la pompe 3 Ouvrez l interrupteur magn to thermique Q12 position Off Arr t situ dans la section de commande du coffret lectrique puis ouvrez l interrupteur de sectionnement g n ral 310 pour d sactiver enti rement l alimentation lectrique de l unit 4 Fermez les robinets d admission le cas ch ant et les robinets d alimentation du compresseur ainsi que les robinets situ s sur la conduite de liquide et la conduite d injection de liquide 5 Placez sur chaque interrupteur ouvert une tiquette d avertissement indiquant que tous les robinets doivent tre ouverts avant de d marrer les compresseurs 6 Si aucun m lange eau glycol n a t introduit dans le syst me purgez toute l eau de l vaporateur et du circuit raccord si l unit doit rester inactive pendant l hiver Gardez l esprit qu une fois l alimentation lect
114. onne autoris e par le propri taire effectuer toutes les op rations de r gulation et de contr le sur l unit Trane sp cifiquement mentionn es dans le pr sent manuel ou elle doit s en tenir aux actions d crites dans le manuel et limiter son action aux interventions explicitement autoris es Technicien Une personne autoris e directement parTrane ou accessoirement pour tous les pays de l UE sauf pour l Italie par le distributeur du produit Trane sous sa propre responsabilit mener bien toutes les op rations d entretien normales ou extraordinaires ainsi que des r gulations contr les r parations et remplacements de pi ces pouvant tre n cessaires pendant la dur e de vie de l unit Acc s des zones dangereuses Habituellement l acc s aux zones dangereuses de l unit est obstru au moyen de panneaux de protection amovibles l aide d un outil Les ventilateurs h lico des sont prot g s par des grilles de pr vention des accidents Les ventilateurs centrifuges ne sont pas prot g s du c t vacuation car ils doivent tre raccord s aux durites S ils doivent fonctionner sans durites l installateur doit fournir des grilles de protection La bobine ailettes pour les unit s non quip es de grilles de protection de bobine est int gralement accessible et risque de provoquer des coupures ou des corchures Dans ces cas techniciens et op rateurs doivent tre conscients de ce r
115. photographiques doivent tre fournies pour les dommages macroscopiques La carte doit tre envoy e Trane dans un d lai de 8 jours suivant la r ception des marchandises en cas d absence d envoi ou de retard la r clamation ne sera pas accept e 1 3 Objet du manuel Ce manuel a pour but de permettre l installateur et l op rateur qualifi d effectuer toutes les op rations requises afin d assurer une installation et un entretien corrects de l unit sans risquer de provoquer des blessures sur les personnes ou les animaux et ou d endommager des objets Ce manuel est un document de r f rence important destin au personnel qualifi mais il n est pas pr vu pour remplacer ce personnel Toutes les op rations doivent tre r alis es conform ment aux lois et r glementations locales 1 4 Avertissement g n ral Cette publication a t pr par e uniquement en tant que support et ne constitue pas une offre contraignante envers Trane Trane a compil le contenu selon le meilleur de ses connaissances Aucune garantie expresse ou implicite n est donn e quant l exhaustivit l exactitude ou la fiabilit du contenu Toutes les donn es et sp cifications indiqu es sont sujettes des modifications sans pr avis Trane rejette explicitement toute responsabilit quant aux dommages directs ou indirects au sens le plus large du terme r sultant ou li s l utilisation et ou l interpr tation de cette publica
116. plaque signal tique de l unit que le mod le et la tension d alimentation correspondent la commande Trane ne peut tre tenu pour responsable des ventuels dommages une fois l unit accept e 1 2 Controles Afin d assurer votre protection si l unit est incompl te pi ces manquantes ou a subi des dommages lors du transport effectuez les v rifications suivantes d s r ception de l unit a Avant d accepter l unit v rifiez chacun des composants du contenu de l envoi V rifiez l absence de dommages b Si l unit a t endommag e ne retirez pas le mat riel endommag Un jeu de photographies permet de d terminer la responsabilit c Signalez imm diatement l tendue des dommages au transporteur et demandez lui d inspecter l unit sans d lai d Signalez imm diatement l tendue des dommages au repr sentant Trane qui prendra des dispositions pour proc der aux r parations n cessaires Les dommages ne doivent en aucun cas tre r par s avant que l unit n ait t inspect e par le repr sentant de la soci t de transport e r ception de l unit il est de la responsabilit du client de v rifier l absence de dommages ou de pi ces manquantes Si tel est le cas vous devez imm diatement enregistrer une plainte aupr s du transporteur pour les dommages ou pi ces non livr es et la carte de r ception situ e dans le tableau lectrique de l unit doit tre remplie Des preuves
117. pression vient en compl ment de la logique de contr le d huile Capteur d admission install en option si le d tendeur lectronique a t demand sur chaque compresseur il permet de surveiller la temp rature d admission Le microprocesseur la commande du d tendeur lectronique au moyen de ce capteur Capteur de temp rature de refoulement du compresseur install sur chaque compresseur il permet de surveiller la temp rature de refoulement et la temp rature d huile du compresseur Le microprocesseur contr le l injection de liquide au moyen de ce capteur et arr te le compresseur si une alarme indique que la temp rature de refoulement a atteint 110 C prot ge galement le compresseur contre les ventuels d marrages avec du liquide 75 Fiche de test de l unit est recommand de consigner r guli rement les donn es de fonctionnement suivantes afin de v rifier le bon fonctionnement de l unit dans le temps Ces donn es seront aussi tr s utiles aux techniciens qui effectuent l entretien ordinaire et ou extraordinaire de l unit Mesures c t eau Point de consigne eau glac e en C Temp rature de l eau sortant de l vaporateur en C Temp rature de l eau entrant dans l vaporateur en C Chute de pression de l vaporateur en kPa D bit d eau de l vaporateur en m h Mesures c t fluide frigorig ne Circuit n 1 Charge du compresseur 0 96 Nombre de ventilateu
118. ps circuit Pump circuit Pumps 150 kPa 150 kPa 250 kPa 250 kPa 450 kPa 450 kPa 012 1300 1410 1312 1436 1348 1508 56 015 1364 1475 1377 1500 1413 1572 56 018 1431 1572 1428 1 567 1 639 58 1464 91 TE JL b DISTANCE MINIMALE MINIMUM DISTANCE 75 CG SVX026B FR t poids Imensions e Sch ma des d LO N 5 G 8 6 7 1 L L 1 350 Dimensions Sizes 012 015 018 5 6 2 2 2 7 zi 8 2 2 2 ORIFICES DE LEVAGE 5 ENTR E D EAU GLAC E LIFTING HOLES CHILLED WATER INLET ALIMENTATION ELECTRIQUE 6 SORTIE D EAU GLAC E ELECTRIC POWER SUPPLY CHILLED WATER OULET COFFRET ELECTRIQUE 7 ENTR E D EAU CHAUDE ELECTRIC BOX HOT WATER INLET POSITION DE MONTAGE A V 8 SORTIE D EAU CHAUDE A V MOUNTING POSITION HOT WATER OUTLET Poids en fonctionnement Kg Operation weights KG Dimensions Sizes 012 015 018 STANDARD DIFF Tr s faible niveau sonore DIFF Super Low Noise NN 1 e co Z III 9
119. rations au ch ssis qui re oit l unit fixez les boulons antivibrations Vissez l crou et le contre crou de fa on fixer l unit l horizontale Si l unit est install e de mani re incorrecte cela peut endommager le compresseur en raison d une mise niveau incorrecte de l huile 12 2 9 Installation Choix du lieu d installation Avant d installer l unit convenez avec le client de son lieu d installation en attirant son attention sur les points suivants e 3 surface doit tre capable de supporter le poids de l unit e es distances de s curit entre l unit et les autres quipements ou structures doivent tre respect es pour garantir une circulation libre de l air entrant dans les ventilateurs et en sortant Positionnement Avant de manipuler l unit v rifiez la capacit de levage de l appareil conform ment aux informations pr sentes sur l emballage Pour la manipulation horizontale de l unit utilisez un chariot l vateur ou un autre appareil de mani re ad quate en prenant en consid ration le poids de l unit En cas de levage ins rez des barres dans les trous correspondants de la base de l unit afin de pouvoir installer les cordes de levage et la goupille de s curit Afin de ne pas endommager la structure de l unit avec les courroies utilisez des protections adapt es entre les courroies et l unit Placez l unit l endroit indiqu par le client en insta
120. rcuit d eau Ou pompe lectrique centrifuge monobloc Assure le d bit d eau et la chute de pression n cessaires pour alimenter la coquille et le tube ou plaque de l vaporateur le stockage d eau et les terminaux Unit de remplissage automatique Assure le maintien d une pression d eau d au moins 1 5 bar dans le syst me en faisant automatiquement l appoint Soupape de s curit Assure le d gagement dans l atmosph re des l ments du syst me si la pression est sup rieure 6 bar Vase d expansion Compense les petits coups de b lier et les changements de volume pour diff rentes temp ratures Robinets d arr t installer afin d intercepter la pompe ou autres composants des fins de maintenance Clapets anti retour Prennent des mesures pour maintenir le sens d coulement de l eau et ont galement pour fonction d emp cher la propagation de chaleur en aval de l installation lorsque la pompe est arr t e CG SVX026B FR du Imensions Sch ma des d i i lt LO CN O 6 gt 8
121. rification utilisez uniquement de l huile compatible POE 14 Fermez le couvercle du filtre 15 Raccordez la pompe vide au filtre et vacuez la pression jusqu 230 Pa 16 Fermez la soupape de la pompe vide 17 Rechargez le fluide frigorig ne r cup r dans le filtre lors de sa vidange 18 Ouvrez la vanne de la conduite de liquide 19 Ouvrez la soupape d aspiration le cas ch ant 20 D marrez le compresseur en placant l interrupteur sur On Marche 7 10 Remplacement du filtre huile AVERTISSEMENT Le circuit de lubrification est concu pour maintenir la majorit de la charge d huile dans le compresseur Toutefois durant le fonctionnement une quantit limit e d huile transport e par le fluide frigorig ne circule librement dans le syst me Par cons quent la quantit d huile qui p n tre dans le compresseur est gale celle retir e et non la quantit totale indiqu e sur la plaque signal tique Cela permet d emp cher une quantit excessive d huile au prochain d marrage La mesure de la quantit d huile retir e du compresseur doit tre effectu e apr s avoir laiss le fluide frigorig ne contenu dans l huile s vaporer pendant une p riode de temps suffisante Pour r duire au minimum la quantit de fluide frigorig ne dans l huile il est recommand de laisser les l ments chauffants allum s et de retirer l huile lorsqu elle a atteint une temp rature de 35 45 C
122. rique de l unit d sactiv e la r sistance lectrique antigel ne peut pas fonctionner Ne laissez pas l vaporateur et la tuyauterie expos s l air pendant toute la p riode d inactivit Remise en service apr s un arr t saisonnier 1 Ouvrez l interrupteur de sectionnement g n ral puis assurez vous que tous les branchements lectriques les c bles les bornes et les vis sont correctement serr s afin d assurer un bon contact lectrique 2 V rifiez que la tension d alimentation appliqu e l unit se trouve dans une plage de 10 96 de la tension nominale indiqu e sur la plaque signal tique et que le d s quilibre de tension entre les phases est compris entre 3 96 3 V rifiez que tous les appareils de commande sont en bon tat et fonctionnent et qu il existe une charge thermique adapt e pour le d marrage 4 V rifiez que toutes les soupapes de raccordement sont bien serr es et qu il n existe aucune fuite de fluide frigorig ne Replacez toujours les bouchons de soupape 5 V rifiez que les interrupteurs sont en position ouverte Off Arr t Placez l interrupteur de sectionnement g n ral en position On Marche Cette op ration active les r sistances lectriques des compresseurs Attendez au moins 12 heures pour qu elles d marrent 6 Ouvrez tous les robinets d admission d alimentation de liquide et d injection de liquide Repositionnez les capuchons des robinets 7 Ouvrez les soupap
123. rmez les soupapes d aspiration de refoulement et d injection de liquide 5 Raccordez l unit de r cup ration pour r cup rer le fluide frigorig ne du compresseur puis stockez le dans un r cipient de stockage adapt et propre 6 Purgez le fluide frigorig ne jusqu ce que la pression interne soit n gative par rapport la pression atmosph rique Cela permet de r duire au minimum la quantit de fluide frigorig ne dissout dans l huile 7 Purgez l huile contenue dans le compresseur en ouvrant le robinet de vidange situ sous le moteur 8 D posez le couvercle du filtre huile et retirez l l ment filtrant interne 9 Remplacez le joint torique du couvercle et le manchon int rieur Ne lubrifiez pas le joint torique l huile min rale afin d viter toute contamination dans le circuit 10 Ins rez l l ment filtrant neuf 11 Replacez le couvercle du filtre et serrez les vis Les vis doivent tre serr es alternativement et progressivement au couple de 60 Nm 12 Chargez l huile depuis le bouchon plac sur le s parateur d huile Compte tenu du niveau d hygroscopicit lev de l huile trang re le remplissage d huile doit tre effectu le plus rapidement possible Ne laissez pas l huile ester expos e l atmosph re pendant une p riode sup rieure 10 minutes 13 Fermez le bouchon de remplissage d huile 14 Raccordez la pompe vide et purgez le compresseur jusqu un vide de 2
124. rouv s avant la mise en service de l unit Le d bit d eau vers le groupe doit imp rativement tre compatible avec celui de l vaporateur est galement essentiel de maintenir un d bit d eau constant lors du fonctionnement de l unit D termination de la teneur minimale en eau et du d bit Pour fonctionner correctement l unit requiert une teneur en eau suffisante pour viter les changements continus de cycle ou les arr ts et red marrages trop fr quents du compresseur reportez vous la section page 21 de ce manuel Reportez vous au chapitre relatif aux caract ristiques techniques g n rales La teneur peut tre r duite de la quantit indiqu e contenue dans le syst me de distribution de tuyauterie en ce qui concerne le circuit de climatisation seul Les accumulations m me de petite taille r duisent la vie utile de l unit Pour assurer le bon fonctionnement de l unit il est imp ratif d assurer un d bit constant au niveau de l unit tout particuli rement en cas d absence de r servoir de stockage est recommand d installer une vanne de d rivation manuelle ou automatique entre la section d alimentation et la pompe de retour et de la r gler lors de la mise en service de l unit 74 AVERTISSEMENT il est recommand d installer des soupapes de d bordement d eau sur le c t pour viter tout risque de surpression dangereuse et ou de coup de b lier Appareil de r glage du ci
125. rques Le contr leur de d bit est talonn en fonction de la valeur de coupure minimale Pour augmenter cette valeur tournez la vis de r glage dans le sens horaire La valeur de coupure doit tre sup rieure ou gale au d bit minimal requis pour assurer la protection du syst me Les unit s sans raccords seront fournis avec 4 palettes voir sch ma de palette qui doivent tre coup es en fonction du tuyau Elles peuvent tre fournies avec une pi ce enT sur tous les dispositifs sur demande AVERTISSEMENT Si l unit est utilis e comme r gulateur de d bit minimal elle doit tre plac e en aval d un autre dispositif de commande pour l activation de l alarme Installation du filtre Pour assurer le bon fonctionnement de l changeur de chaleur vous devez installer un filtre sur l entr e de l vaporateur proximit de l unit 2 m tres max Le composant est obligatoire et doit tre mont avant d activer le d bit d eau dans l installation 20 CG SVX026B FR Installation m canique 2 16 Caract ristiques hydrauliques D BIT ET PERTE DE CHARGE Syst me d eau glac e changeur de chaleur Syst me d eau chaude changeur de chaleur CMAA V K Q min Q max V K Q min Q max m3 m3 h m3 h m3 m3 h m3 h 012 0 4 1 058 1 4 8 12 8 1 2 843 3 5 6 14 8 015 0 5 559 9 5 9 15 8 1 4 460 0 6 7 17 9 018 0 6 499 7 6 8 18 2 1 6 403 9 7 9 21 0 023 0 7 338 3 8 7 2311 2 0 268 7 10 0 2
126. rs actifs Nombre de vases d expansion lectroniques CG SVX026B FR TRANE Entretien du syst me uniquement Pression de fluide frigorig ne huiles Pression d vaporation bar Pression de condensation bar Pression d huile bar Temp rature du fluide frigorig ne temp rature d vaporation satur e Pression de gaz d admission C Surchauffe d admission Temp rature de condensation satur e Surchauffe d alimentation C Temp rature du liquide C Surfusion C Circuit n 2 Charge du compresseur Nombre de ventilateurs actifs Nombre de vases d expansion lectroniques uniquement Pression de fluide frigorig ne huiles Pression d vaporation bar Pression de condensation bar Pression d huile bar Temp rature du fluide frigorig ne temp rature d vaporation satur e C Pression de gaz d admission C Surchauffe d admission Temp rature de condensation satur e _ C Surchauffe d alimentation C Temp rature du liquide 9 C Surfusion C Temp rature de l air ext rieur Mesures lectriques Analyse du d s quilibre de tension de l unit Phases RS ST RT V V V V V iodi D s quilibe 00 amp Vmedio Courant des compresseurs Phases R S T Compressor n 1 A A A Compressor n 2 A A A Courant des ventilateurs 1 1 2 3 A4 A 5 AG A 7 A8 A CG SVX026B FR 65
127. rvice de l unit personne autoris e uniquement 1 Fermez l interrupteur puis ouvrez le coffret lectrique et excluez le compresseur reportez vous au sch ma de c blage sur l unit Fermez le coffret et placez l interrupteur sur ON Marche pour alimenter l unit 2 Attendez le d marrage du microprocesseur et du dispositif de contr le Assurez vous que la temp rature de l huile est suffisamment lev e La temp rature de l huile doit tre d au moins 5 C sup rieure la temp rature de saturation du fluide frigorig ne l int rieur du compresseur 3 Placez l unit sur ON Marche et attendez que l unit s affiche sur l cran comme tant active 4 Si les pompes sont quip es d un inverseur s lectionnez la vitesse maximale 5 V rifiez que la perte de charge de l vaporateur est gale celle du projet et corrigez la le cas ch ant La chute doit tre mesur e au niveau des joints de charge fournis en usine plac s sur les canalisations de l vaporateur de s rie Ne mesurez pas les chutes de pression des points des soupapes et ou des filtres sont interpos s 6 Recherchez la pr sence d air dans les filtres de nettoyage puis purgez le circuit 7 R tablissez les param tres par d faut de la pompe 8 Coupez l alimentation lectrique mode veille et assurez vous que les pompes s arr tent au bout de 2 minutes 9 V rifiez que le point de consigne de temp r
128. s Tous Ventilateurs 1 par type Ventilateurs et moteurs 1 par type Ventilateurs et moteurs Tous Tous Tous Compresseurs 1 par type Compresseurs Tous changeurs de chaleur 1 par type 7 7 Utilisation incorrecte L unit est pr vue et con ue pour assurer une s curit maximale sa proximit mais galement pour r sister aux conditions environnementales agressives Les ventilateurs sont prot g s par des grilles Les risques r siduels sont indiqu s par des tiquettes d avertissement SYMBOLES DE S CURIT DANGER Danger d ordre g n ral 66 DANGER Temp rature DANGER Pi ces de manutention DANGER Tension de coupure CG SVX026B FR Entretien du syst me 7 8 Maintenance ordinaire Entretien programm Liste des activit s Hebdomadaire e 1 2 G n ralit s Op ration de collecte de donn es remarque 3 X Inspectez visuellement l unit la recherche de dommages et ou x de pi ces desserr es V rifiez l int grit de l isolation thermique X Nettoyez et peignez selon les besoins X Analysez l eau 6 X Pi ces lectriques V rifiez le fonctionnement correct de l quipement sur l unit X V rifiez l usure des contacteurs remplacez les au besoin X V rifiez que toutes les bornes lectriques sont serr es serrez les X au besoin Nettoyez l int rieur du tableau lectrique X Inspectez visuellement les composants la recherche de signes
129. s batteries de condensation Au besoin installez des barri res brise vent dans ce cas contactez nos bureaux Pr cautions contre les rayons directs du soleil Les rayons directs du soleil peuvent augmenter la temp rature de condensation et provoquer un arr t de l unit ou l chec de la configuration en raison de l activation du pressostat haute pression Pr cautions contre l effet de chemin e et le refoulement d air chaud vitez d installer le c t a r de l unit pr s d une chemin e et des refoulements de liquide et de gaz AVERTISSEMENT N utilisez pas de chariots l vateurs fourche pour soulever l unit depuis le bas Si aucun quipement de levage par le haut n est disponible utilisez des rouleaux pour d placer l unit La surface sur laquelle l unit est install e doit tre plane et suffisamment solide pour supporter le poids de l unit lorsqu elle est en marche Afin de r duire la transmission des vibrations aux structures portantes installez des amortisseurs chaque point de fixation Des amortisseurs en caoutchouc sont recommand s pour les unit s install es au sol des amortisseurs ressort sont recommand s pour les unit s install es sur les toits Des espaces ouverts doivent tre assur s autour de l unit afin de permettre la circulation d air n cessaire et la r alisation de l entretien normal comme indiqu sur les catalogues g n raux REMARQUE si deux unit
130. s de panne d une pompe le contr leur bascule automatiquement vers la pompe de r serve Le panneau de commandes est dot de fusibles et d un contacteur protection thermique Les mod les CMAA 130 et CMAA 140 sont quip s de pompes verticales Si l installation peut recevoir des pompes de secours en option il convient d installer des pompes doubles 22 ACCESSOIRES HYDRONIQUES SUR DEMANDE Filtre eau en Y vendu s par ment se composant d un corps et d une maille en acier inoxydable avec filtre remplacable travers le bouchon d inspection Dispositif de remplissage d eau automatique vendu s par ment Pompe de secours du circuit de climatisation pompe de secours du circuit de chauffage 150 kPa Pompe de secours du circuit de climatisation pompe de secours du circuit de chauffage 250 kPa Pompe de secours du circuit de climatisation pompe de secours du circuit de chauffage 450 kPa CG SVX026B FR TRANE Installation m canique POMPE FAIBLE PRESSION DE REFOULEMENT 150 kPa MODE REFROIDISSEUR qw dpw F L I F L A Hp Hu kW m3 h kPa kW A kPa kPa 012 44 60 7 7 62 A 24 1 1 3 1 157 9 95 9 015 55 20 9 5 50 A 24 SE 161 2 111 0 018 63 50 10 9 59 24 2 5 4 95 184 0 124 7 023 80 70 13 8 65 B 24 2 5 4 95 171 9 TZ 030 106 10 18 2 61 24 3 6 2 165 8 104 8 033 117 80 20 2 50 C 24 3 6 2 176 4 126 6 037 131 40 22 5 58 24 3 6 2 167 6 110 1 044 153 7
131. s doivent tre install es c te c te la distance respecter doit tre doubl e 2 10 R glementations de s curit Pr ambule Toutes les unit s Trane sont concues fabriqu es et contr l es en conformit avec les directives de la Communaut europ enne n 98 37 CE alimentation lectrique triphas e EN 60335 parties 1 et 2 la directive sur la basse tension 73 23CEE la directive de compatibilit lectromagn tique CEM 89 336CEE et la directive sur les quipements sous pression 97 23 CEE Avant d utiliser l unit lisez attentivement les recommandations fournies dans le manuel suivant D finition Propri taire Le repr sentant l gal de la soci t l organisme ou la personne physique qui poss de l installation dans CG SVX026B FR Installation m canique laquelle l unit Trane est install e il ou elle est responsable du contr le et du respect de l ensemble des r glementations de s curit fournies dans le pr sent manuel ainsi que des r glementations nationales en vigueur Installateur Le repr sentant l gal de la soci t charg e par le propri taire d installer l unit Trane et de proc der aux raccordements hydrauliques et lectriques dans l installation il ou elle est responsable de la manipulation et de l installation correcte de l unit conform ment aux instructions du pr sent manuel et aux r glementations nationales en vigueur Op rateur Pers
132. s les 10 000 heures de fonctionnement un contr le visuel de l tat des satellites et de mesurer la tol rance des parties sous tension Cette inspection doit tre effectu e par un personnel qualifi et form L analyse des vibrations constitue un excellent outil de v rification de l tat m canique du compresseur est recommand de v rifier la valeur de vibration imm diatement apr s le d marrage puis annuellement Pour assurer la fiabilit de mesure la charge du compresseur doit tre semblable la mesure de charge pr c dente 72 Entretien Les op rations d entretien sont essentielles pour maintenir l efficacit de l unit frigorifique tant sur un plan fonctionnel que du point de vue de la consommation d nergie Chaque unit est dot e d un livret fourni par l utilisateur ou la personne autoris e en son nom effectuer l entretien de l unit dans lequel toutes les donn es n cessaires pour maintenir un historique de l exploitation de l unit doivent tre consign es l absence de donn es dans le livret constitue une preuve d entretien m diocre 7 3 V rification visuelle de l tat des cuves sous pression Les risques li s la pression dans le circuit ont t limin s ou pour le moins r duits au moyen de dispositifs de s curit est important de v rifier r guli rement l tat de ces dispositifs et de proc der aux inspections et remplacements des composants comme suit V
133. service Allumez l unit en appuyant sur le bouton ON OFF Marche Arr t partir du moment o vous mettez la demande de d marrage de l unit et le moment auquel vous d marrez le premier compresseur une dur e fixe s coule Apr s mise hors tension lors du prochain d marrage le m me compresseur tournera pendant une dur e configur e par le contr leur de l unit V rifiez le sens de rotation des ventilateurs et des compresseurs S il n est pas correct inversez les deux phases d alimentation Assurez vous que tous les dispositifs de s curit fonctionnent correctement et assurent le contr le V rifiez la temp rature de l eau sortant de l vaporateur et r glez les param tres de contr le V rifiez le niveau d huile 6 3 Mise en service de l installation par unit Pendant le fonctionnement du syst me vous devez injecter de la chaleur dans le circuit avant d alimenter les services en nergie de refroidissement Cela permet de prot ger chaque composant de l unit et d optimiser son utilisation Pour ce faire proc der comme suit e d marrez l unit e attendez que la temp rature de l eau d entr e dans l unit corresponde celle du r gime e d marrez les services Suivez la proc dure ci dessus chaque arr t de l installation susceptible d augmenter la temp rature de l eau dans le syst me CG SVX026B FR TRANE Mise en service 6 4 Proc dure de d marrage Mise en se
134. statique lev e 100 Pa X Aucun Standard 1 Avec Valeur num rique 29 Langue de publication D N erlandais E Anglais F Francais G Allemand Italien P Polonais R Grec S Espagnol T Turc Valeur num rique 30 Caract ristiques sp ciales X Sans standard S Demande sp ciale CG SVX026B FR TRANE Informations g n rales 1 6 Garantie A La garantie s appuie sur les conditions g n rales du fabricant La garantie est nulle en cas de r paration ou de modification de l quipement sans l accord crit du fabricant en cas de d passement des limites de fonctionnement ou en cas de modification du syst me de r gulation ou des raccordements lectriques Les dommages imputables une n gligence un mauvais entretien ou un non respect des recommandations et prescriptions du fabricant ne sont pas couverts par la garantie La garantie et les obligations du fabricant pourront galement tre annul es si l utilisateur ne se conforme pas aux r gles du pr sent manuel B La garantie s applique sur une p riode de douze 12 mois compter de la date de la premi re mise en service sur le lieu de l installation ou de dix huit 18 mois compter de la date de livraison sur le lieu du projet ou tout autre site indiqu par le client La date de la premi re mise en service de l unit correspond la date indiqu e dans le Formulaire 1er d marrage figurant dans le Journal de bord de l unit
135. t s X 8 22 ou d ra Ir 5 E 1o roc Jr Bh I L T 3 Z U PL NI Ee i d 24 2 L i 1550 1 3j m s 3 550 _ Z m 008 1 200 Dimensions Sizes 023 030 033 037 5 6 2 2 2 2 7 8 2 2 2 2 1 ORIFICES DE LEVAGE 5 ENTR E D EAU GLAC E LIFTING HOLES CHILLED WATER INLET 2 ALIMENTATION ELECTRIQUE 6 SORTIE D EAU GLAC E ELECTRIC POWER SUPPLY CHILLED WATER OULET SS d DISTANCE MI NI MALE MI NI MUM DI STANCE 3 COFFRET ELECTRIQUE 7 ENTR E D EAU CHAUDE ELECTRIC BOX HOT WATER INLET 335 1 440 232 NN m POSITION DE MONTAGE A V SORTIE D EAU CHAUDE sss 4 AN MOUNTING POSITION HOT WATER OUTLET SS 2 Poids en fonctionnement Kg Operation weights KG Pompeducireuitde Pompesducircuitde Pompeducireuitde Pompes du circuitde Pompeducircuitde Pompesducircuitde refroidissement 1 Pompe du refroidissement n 1 1 Pompes du refroidissement n 1 Pompe du refroidissement n 1 1 Pompes du refroidissement n 1 Pompe du refroidissement n 1 1 Pompes du DIFF Tr s faible Die circuit de chauffage n 1 150 kPa circuit de chauffage n 1 1 150 kPa circuit de chauffage n 1 250 kPa circuit de chauffage n 1 1 250 kPa circuit de chauffage n 1 450 kPa circuit de chauffage 1 1 450 kPa niveau sonore STANDARD 51265 1
136. t d eau m3 h Mode Chauffage 350 120 Pression de refoulement kPa 1 20 40 SO 100 120 D bit d eau m3 h Mode Chauffage Pression de refoulement kPa 222252322 80 0 80 0 100 0 120 0 140 0 160 0 D bit d eau m h CG SVX026B FR 27 T TRANE Installation m canique POMPE PRESSION DE REFOULEMENT MOYENNE 150 kPa MODE DE FONCTIONNEMENT DU REFROIDISSEUR Courbe de Vase D qw dpw a kar is F L A Hp Hu kW m3 h kPa kW A kPa kPa 012 44 60 7 7 62 H 24 22 5 1 352 3 290 4 015 55 20 9 5 50 H 24 2 2 5 1 345 4 295 1 018 63 50 10 9 59 H 24 22 5 1 339 1 279 8 023 80 70 13 8 65 24 4 8 5 353 6 288 7 030 106 10 18 2 61 24 4 8 5 349 8 288 8 033 117 80 20 2 50 24 4 8 5 348 9 299 1 037 131 40 22 5 58 24 4 8 5 348 1 290 5 044 153 70 26 4 43 24 4 8 5 344 0 300 9 047 165 80 28 4 47 24 4 8 5 337 0 289 7 057 201 20 34 5 60 L 2 24 5 5 9 9 294 8 235 1 070 249 50 42 8 63 K 2 x 24 7 5 14 2 364 8 302 2 087 307 50 52 8 63 K 2 x 24 7 5 ER 325 3 262 3 097 340 10 58 4 72 M 2 x 24 11 19 3 351 2 278 8 102 361 90 62 1 66 M DE 11 19 3 349 0 282 9 120 421 60 72 3 64 M 2 x 24 11 19 3 339 6 275 4 130 460 0 78 9 80 M2 2 x 24 15 28 5 388 9 309 0 140 485 0 83 2 76 M2 2 x 24 15 28 5 385 6 310 0 MODE CHAUFFAGE Pf qw dpw F L I F L A Hp Hu kW m3 h kPa kW A kPa kPa 012 51 70 8 9 84 H 24 2 2 5 1 347 7 264 0 035 62 30 107 64 H 24 207 5 1 339 9 275 6 018 73 30 12 6 79 H 24 2 2 5 1 330
137. t des instructions ci dessus peut endommager certains des composants de l unit Les dommages dus au gel ne sont pas couverts par la garantie CG SVX026B FR 2 15 Installation de contr leur de d bit Pour garantir un d bit d eau suffisant dans l vaporateur vous devez imp rativement installer un contr leur de d bit sur le circuit d eau peut tre install sur le tuyau d alimentation en eau ou sur la sortie Ce contr leur de d bit est concu pour arr ter l unit en cas d interruption du d bit d eau tout en prot geant l vaporateur contre le gel Si l unit est quip e d un syst me de r cup ration totale de chaleur installez un autre contr leur de d bit pour assurer le d bit d eau avant de basculer l unit en mode chauffage mode de r cup ration de chaleur Le d bit dans le circuit de r cup ration emp che l arr t de l unit en cas de pression lev e Le contr leur de d bit peut tre install dans une position quelconque distance des coudes et goulets d tranglement avec la fl che dans le sens du d bit Pour les installations sur des tuyauteries verticales vous devez talonner le dispositif afin de compenser le poids de poup e fixe Si l unit est mont e dans la partie inf rieure veillez AVERTIR du risque de formation de d p ts L appareil doit tre install dans un tuyau droit sans filtres soupapes etc dont la longueur est gale au moins 5 fois son diam tre en amont
138. t entra ner un d bit d air via la batterie du condenseur et r duire ainsi la limite de fonctionnement En cas de vents dominants il est n cessaire d utiliser des brise vent adapt s CG SVX026B FR T TRANE Installation m canique 2 6 Manipulation Manipulation de l unit CMAA V rifiez le poids de l unit ainsi que sa capacit charger le dispositif de levage Faites preuve de prudence lorsque vous rencontrez des obstacles susceptibles d endommager les unit s bosses rampes pentes etc Assurez vous de la parfaite stabilit de l unit lors des op rations de manipulation N effectuez aucune op ration dangereuse risquant d endommager l unit CLEVAGE Proc dure d extraction d un conteneur Assurez vous que pendant le transport les unit s conservent la bonne position Le positionnement temporaire de l unit en position horizontale peut endommager les compresseurs de mani re irr versible Les d faillances dues un transport incorrect ne sont pas couvertes par la garantie du fabricant Signalez imm diatement toute r ception de marchandises incorrecte Une fl che orient e vers le haut indique la position verticale de l unit AVERTISSEMENT Les cordes de levage et la barre d cartement et ou le syst me d quilibrage doivent tre dimensionn s de sorte supporter le poids de l unit en toute s curit V rifiez le poids de l unit sur la plaque signal tique de l unit L
139. t la puissance de la r sistance watt et tmin est la temp rature la plus basse C 2 Si aucun syst me de stockage n est utilis maintenez la temp rature de l eau sup rieure 10 C en ins rant une r sistance thermostatique d une puissance conforme au calcul du cas 1 CG SVX026B FR TRANE Installation m canique Contr le de la fixation du compresseur Les compresseurs sont install s sur des amortisseurs Apr s r ception de l unit v rifiez si vous disposez de blocages pour fixer les compresseurs durant le transport Si vous en disposez vous devez retirer les cales install es pour fixer les pieds des compresseurs avant la mise en service sous peine d annulation de la garantie Protections acoustiques Lorsque le niveau sonore doit tre sp cifiquement v rifi vous devez pr ter une ATTENTION maximale l isolation de la base de l unit en installant correctement les supports antivibrations appropri s en option II convient en outre d installer des joints flexibles sur les raccords d eau 2 12 Circuit d eau La tuyauterie doit tre con ue avec le moins de courbes et le moins de changements de direction verticaux possibles Cela permet de r duire significativement les co ts d installation et d am liorer les performances du syst me Le circuit hydraulique doit tre dot 1 De supports anti vibrations afin de r duire la transmission des vibrations la structure sous jacente
140. ti acidit au bout de 1 000 heures de fonctionnement Continuez remplacer les filtres jusqu ce que l indice d acide ne descende plus sous 0 10 gt 12 19 Changez l huile le filtre huile et le filtre d shydrateur Consultez les intervalles pr conis s CG SVX026B FR 67 T TRANE Entretien du syst me 29 Remplacement du filtre de d shydratation est recommand de remplacer les cartouches du filtre s cheur en cas de chute de haute pression sur le filtre ou lorsque des bulles sont d tect es dans la jauge visuelle tandis que la valeur de surfusion se trouve dans les limites acceptables Nous vous recommandons de remplacer les cartouches lorsque la chute de pression sur le filtre atteint 50 kPa avec le compresseur pleine charge Les cartouches doivent galement tre remplac es lorsque l indicateur d humidit pr sent dans le regard change de couleur et indique une humidit excessive ou lorsque l analyse d huile p riodique indique la pr sence d acidit indice d acidit excessive Proc dure de remplacement AVERTISSEMENT Assurez un d bit d eau correct dans l vaporateur pendant toute la dur e de l intervention l interruption du d bit d eau durant cette proc dure entraine le gel de l vaporateur et donc une rupture de ses canalisations internes 1 teignez le compresseur en placant l interrupteur correspondant sur Off Arr t 2 Attendez l arr t du compresseur puis fermez
141. tion Tout le contenu est prot g par Copyright appartenant Trane 1 5 Identification de l unit l unit est identifiable via e l tiquette de l emballage qui r pertorie les donn es d identification du produit e l tiquette technique qui r pertorie les caract ristiques techniques du produit En cas de perte demandez un double aupr s du service apr s vente L alt ration le retrait l absence de marques d identification ou toute autre action ne permettant pas l identification fiable du produit complique son installation et son entretien CG SVX026B FR TRANE Informations g n rales TIQUETTE l unit est identifi e par une tiquette qui indique le type d unit s rie et dimension le num ro de s rie l ann e de production les caract ristiques lectriques les principales caract ristiques techniques le logo et l adresse de fabricant En cas de perte demandez un double aupr s du service apr s vente Le trafiquage et ou la manipulation de l tiquette ne permet pas l identification du produit et rend difficile les op rations d installation et de maintenance NUM RO DE S RIE Le num ro de s rie identifie l unit et indique ses caract ristiques propres ainsi que les composants install s Sans ce code il n est pas possible d identifier les pi ces d tach es propres l unit En cas de demande de r paration vous devez indiquer les num ros de mod le et de s rie
142. tique ce qui facilite l entretien ordinaire et extraordinaire des composants Un compartiment ferm facilement v rifiable prot geant les changeurs et les pompes se trouve dans la section de condensation de l unit Toute la structure est en acier galvanis et peint Le cadre de base assembl est fait de composantes longitudinales et transversales d une paisseur de 3 mm coupl es avec un clouage haute r sistance le profil dispose d une base de 80 mm convenant au montage des amortisseurs ressort ou en caoutchouc passant par des trous de 18 mm La structure est fix e aux montants paisseur de 2 mm avec des boulons et des inserts filet s pour faciliter leur retrait le profil particulier des montants permet l installation de panneaux et de grilles d inspection int gr s pour prot ger tous les composants tout en offrant un acc s facile et imm diat lors de toute op ration de maintenance et d entretien Le traitement de peinture du boitier en poudre poxy donne l ensemble de la structure une r sistance longue dur e pour une installation ext rieure m me dans des conditions environnementales agressives CG SVX026B FR FRANE Fonctionnement de l unit COMPRESSEURS Compresseur de type herm tique Scroll Ces compresseurs pr sentent une haute performance un faible niveau sonore et de faibles niveaux de vibrations Des valeurs COP lev es sont obtenues e au moyen d un rendement volum triq
143. toute responsabilit quant aux dommages et dysfonctionnements de l quipement d coulant d une absence de traitement de l eau ou d un traitement inad quat Fermez l interrupteur principal de verrouillage de la porte situ sur la porte du coffret lectrique principal et placez l interrupteur en position On Marche Assurez vous que l cran affiche Unit in stand by Unit en veille AVERTISSEMENT D s lors l unit est sous tension Soyez extr mement prudent lors des op rations ult rieures Le non respect de l avertissement lors des interventions ult rieures peut entrainer des blessures graves 5 2 Alimentation lectrique La tension d alimentation de l unit doit correspondre celle sp cifi e sur la plaque signal tique 10 96 tandis que le d s quilibre de tension entre les phases ne doit pas d passer 3 56 Mesurez la tension entre les phases et si la valeur mesur e n est pas dans les limites corrigez la avant la mise en marche de l unit AVERTISSEMENT Fournissez une tension d alimentation ad quate Une tension d alimentation inadapt e peut entrainer un dysfonctionnement des composants de commande et des interventions ind sirables de la protection thermique mais galement une r duction significative de la dur e de vie des contacteurs et moteurs lectriques CG SVX026B FR D s quilibre de tension d alimentation Dans un syst me triphas le d s quilibre excessif entre
144. u et v rifiez le sens du d bit d eau Proc dez l talonnage du d bit l aide d un mesureur selon la disponibilit ou au moyen d une combinaison des relev s des manome tres et des thermome tres Au cours de la phase de d marrage talonnez la soupape conform ment au relev de diff rence de pression des manome tres proc dez la purge des tubes puis effectuez l talonnage de pr cision en fonction de la diff rence de temp rature entre l eau entrante et l eau sortante La r gulation est talonn e en usine 12 C pour l eau entrant dans l vaporateur et 7 C pour l eau sortant de l vaporateur L interrupteur de sectionnement g n ral ouvert v rifiez que les branchements lectriques sont solidement fix s Recherchez les ventuelles fuites de frigorig ne V rifiez que les caract ristiques lectriques de l tiquette correspondent celles de l alimentation lectrique V rifiez que la charge thermique disponible est adapt e au d marrage V rification des joints de fluide frigorig ne Les unit sTrane sont fournies avec une charge compl te de fluide frigorig ne et leur niveau de pression est suffisant pour v rifier l tanch it apr s l installation Si le syst me n est pas sous pression soufflez du frigorig ne vapeur dans le syst me jusqu ce que la pression soit atteinte et v rifiez l absence de fuites Une fois la fuite limin e le syst me doit tre d shydrat l
145. ue lev sur l ensemble de la plage de fonctionnement Ce rendement est obtenu par le contact continu entre les spirales fixes et rotatives ce qui vite les mauvais espacements et l expansion du fluide frigorig ne au moyen d une r duction des pertes de charge obtenue par l absence de soupapes d aspiration et de refoulement mais galement par la compression continue e au moyen de la r duction de l change de chaleur entre le fluide frigorig ne d aspiration et de refoulement gr ce la s paration totale des chemins de fluide frigorig ne Des caract ristiques acoustiques sont obtenues e en l absence de soupapes d aspiration et de refoulement e gr ce au processus de compression continu et progressif e en l absence de pistons garantissant le faible niveau de vibrations et la pulsation du fluide frigorig ne Le moteur lectrique est refroidi par aspiration et dot d une protection thermique r initialisation automatique et d un chauffage lectrique afin d viter la dilution du fluide frigorig ne dans l huile lorsque l unit est arr t e Les bornes sont contenues dans une boite protection IP 54 VENTILATEURS La technologie de ventilateurs h licoides est dot e de lames quilibrage statique et dynamique entrain es directement par les moteurs lectriques de type ferm un rotor externe et une protection thermique pour l installation en ext rieur Enroulements de classe F protection
146. uide frigorig ne RA10A PRP 1 2088 1 PRP Potentiel de r chauffement global La charge de fluide frigorig ne est indiqu e sur la plaque signal tique de l unit Les tests obligatoires en mati re d tanch it de fluide frigorig ne s appliquent l quipement stationnaire quipement de r frig ration climatisation et pompe chaleur conform ment au r glement n 517 2014 de l Union Europ enne relatif aux gaz effet de serre fluor s Ce r glement n emp che pas les tats membres de mettre en place des mesures plus rigoureuses au niveau national Ces mesures peuvent galement s appliquer La fr quence des tests d tanch it d pend du nombre de tonnes d quivalent contenues dans le circuit frigorifique Cette valeur est calcul e en multipliant la charge de r frig rant en kg par la valeur du potentiel de r chauffement global PRP de fluide frigorig ne utilis Pour plus d informations contactez votre distributeur local 70 CG SVX026B FR Sch mas d installation tandard ION Version S 10 1 Sch ma d installat INSTALLATION DU CLIENT CUSTOMER PLANT E POMPE EAU DE LA CLIMATISATION AIR CONDITIONING WATER PUMP R SERVOIR D EAU CHAUDE ne 62 ES VENTILO UTILISATEURS f CONVECT
147. ulation d branchez l unit du secteur l aide d un sectionneur externe V rifiez que l unit a t correctement mise la terre avant de la mettre en marche Contr lez tous les branchements lectriques et les c bles de connexion en pr tant une attention particuli re l tat de l isolation remplacez les c bles visiblement us s ou endommag s V rifiez r guli rement le c blage dans le coffret N utilisez ni c bles dont la section n est pas adapt e ni fils volants m me temporairement ou en cas d urgence CG SVX026B FR Installation m canique Pr vention contre les risques r siduels de nature diff rente Les risques r siduels li s la pression proviennent principalement d un dysfonctionnement des dispositifs de s curit Pour les viter vous devez proc der aux v rifications et repositionnements indiqu s ci apr s 8 12 1 et 13 Pour vous prot ger des fuites des dispositifs de s curit vous ne devez ni retirer les protections lorsque l unit est en marche ni vous approcher de l unit sans porter les protections adapt es En cas de contact accidentel avec du fluide frigorig ne en raison d une fuite des soupapes de s curit vous devez suivre la proc dure indiqu e ci dessus 82 5 Effectuez les raccordements entre l installation et l unit en respectant les indications du pr sent manuel et celles affich es sur le coffret de l unit Si une
148. ur ceux ci doivent tre prot g s au moyen de syst mes de protection contre le gel Trane recommande d ins rer des r sistances thermostatiques contre le givre sur chaque tuyau install en ext rieur Le tableau suivant indique la puissance lectrique indicative par m tre lin aire de tuyau dn pouce W m 8 1 4 5 10 3 8 5 15 1 2 5 20 3 4 10 25 1 13 40 1 1 2 30 50 2 50 65 2 172 80 80 3 120 100 4 200 125 5 300 150 6 450 200 8 750 Unit non branch e au secteur dans ce cas les r sistances au gel ne peuvent garantir la protection de l unit Il est donc absolument n cessaire de d charger le contenu de l unit pour A C S Dans le cas contraire pour la climatisation vous devez ajouter la quantit correcte de glycol indiqu e dans le chapitre Tableau de correction d thyl ne glycol Pr caution pour les temp ratures ext rieures tr s basses Le circuit principal de l unit est dot de pompes d bit variable qui permettent de d marrer automatiquement lorsque l eau pr sente dans les syst mes de stockage ou l installation est basse temp rature Toutefois la temp rature de l eau ne doit pas tre inf rieure 10 C Si l unit est install e dans un emplacement dont les temp ratures sont inf rieures 1 Si des syst mes de stockage sont utilis s ins rez des r sistances lectriques conform ment au calcul suivant Prwatt V x 10 tmin 860 o PrWatt es
149. z liminez la salet de la batterie et les obstructions du d bit d air Reportez vous au point F D verrouillez la pompe V rifiez la pompe et remplacez la au besoin Amorcez le circuit une fois qu il a t purg et mis sous vide V rifiez le et remplacez le V rifiez le et remplacez le Reportez vous au point G liminez la salet de la batterie D verrouillez la pompe V rifiez la pompe et remplacez la au besoin Reportez vous au point O Reportez vous au point F V rifiez le et remplacez le V rifiez le et remplacez le si n cessaire Remplacez le filtre et le cas ch ant s chez le et rechargez le V rifiez la tension sur la batterie du contacteur et la continuit de la batterie V rifiez les contacts et remplacez les si n cessaire V rifiez l tat du ventilateur et de la temp rature de l air pendant le fonctionnement de l unit e V rifiez le et remplacez le V rifiez les et serrez les 83 T TRANE D pannage Sympt me G Manque de gaz Pr sence de gel dans le tuyau de liquide en aval d un filtre L L unit fonctionne en continu sans jamais s arr ter M L unit fonctionne r guli re ment mais avec une capacit insuffisante N Pr sence de gel dans le tuyau d admission du compresseur O Le cycle de d givrage ne s active jamais P Bruits anormaux d tect s dans le syst me Q L UNIT NE D MARRE

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