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WELD-PAK 175HD - Lincoln Electric

1. 7 Placer le pistolet au dessus du joint a souder L extr mit du fil peut l g rement toucher la pi ce 8 Abaisser le masque appuyer sur la g chette du pistolet et commencer a souder Tenir le pistolet de facon que l cartement tube contact pi ce soit d environ 3 8 po 10 mm 9 Pour arr ter de souder rel cher la g chette du pistolet puis loigner le pistolet de la pi ce une fois que l arc est teint 10 Si le travail est termin fermer le robinet de la bouteille de gaz ventuelle faire fonctionner momentan ment la g chette du pistolet pour lib rer la pression de gaz et arr ter la WELD PAK 175HD NETTOYAGE DU TUBE CONTACT ET DE LA BUSE Nettoyer le tube contact et la buse pour viter que l arc ne s tablisse entre la buse et le tube contact ce qui peut court circuiter la buse donner des soudures de mauvaise qualit et surchauffer le pistolet Conseils pratiques le produit anti collage en a rosol ou en gel vendu par un distributeur de fournitures de soudage peut r duire l accumulation de pro jections et faciliter le nettoyage DIRECTIVES RELATIVES AU PROC D On peut utiliser la WELD PAK 175HD pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW passe unique proc d qui n cessite une source de gaz de protection ou on peut l utiliser pour le proc d auto protection Innershield FCAW Les gaz et lectrodes recommand s pour le proc d GMAW sont le CO2 de
2. 25 CFH 10 12 l min al soldar fuera de posici n o en una ubicaci n expuesta a corrientes de aire para COs Para arg n mezclado con gas apriete el gatillo para liberar la presi n de gas y ajuste el flujo hasta obtener de 25 30 CFH 12 14 l min 3 Mantenga la v lvula del cilindro cerrada excepto cuando se utilice la WELD PAK 175HD Al terminar la soldadura a Cierre la v lvula de gas para detener el flujo de gas b Oprima el gatillo de la pistola momentaneamente para liberar la presi n en la manguera de gas c Apague la WELD PAK 175HD 28 FONCTIONNEMENT TABLE B 1 Armature Vitesse De Voltage Wire FilDeSoudure Gaz 229a 1698 12 9818 pr pan 035 Dia 0 9mm 100 Argon JA 4 5 C 8 5 D 10 NR 4043 Aluminum Wire 030 Dia 98 Argon A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire NR Not A recommand MODIFICATION DE LA MACHINE POUR DEVIDER D AUTRES DIAMETRES DE FIL A sa sortie d usine la WELD PAK 175HD est pr te a d vider du fil de 0 030 a 0 035 po 0 6mm 0 9mm de diam tre Pour utiliser la WELD PAK 175HD avec d autres diam tres de fil il est n cessaire de remplacer le tube con tact et le galet d entrainement pour d autres diam tres Voir Remplacement du tube contact et Remplacement du galet d entra nement dans la section ENTRETIEN qui don nent des informations relatives ces tapes SOUDAGE GMAW MIG Gaz de protection Quand on utilise le proc d GMA
3. 3 Introduire le nouveau tube contact et le visser a la main 4 Replacer la buse REMPLACEMENT DU GALET D ENTRA NEMENT Le galet d entra nement a deux gorges une pour le fil lec trode en acier plein de 0 023 a 0 25 po 0 6 mm et une gorge molet e plus large pour le fil lectrode en acier plein de 0 030 po 0 8 mm et fourr de 0 035 po 0 9 mm Si l on doit utiliser le fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm on doit inverser le galet d entrainement comme suit 1 Connecter la machine a son alimentation d entr e nomi nale selon les instructions de la section Installation 2 Rel cher le bras de pression a ressort et soulever le bras du galet men pour l carter du galet d entrainement 3 Tourner l interrupteur d alimentation sur marche I R gler la vitesse de d vidage au minimum et faire avancer le d vidoir avec l interrupteur a g chette jusqu a ce que la vis de fixation du galet d entra nement se trou ve sur le haut A AVERTISSEMENT Quand on fait avancer le fil de soudage par a coups les galets d entrainement le bloc connecteur d alimentation du pistolet et le bloc contact du pistolet sont sous ten sion par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait relach la g chette du pistolet MAINTENANCE 5 Turn the power switch to OFF marked O 6 Loosen the drive roll set screw with the 5 64 2 0 mm hex wrench supplied 7
4. El EL ECTROCHOQUE puede causar la muerte _ ELECTRIC SHOCK can kill mu 5 a The electrode and work or ground circuits are electrically hot when the welder is on Do not touch these hot parts with your bare skin or wet cloth ing Wear dry hole free gloves to insulate hands LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels 5 a Los circuitos del electrodo y pieza de trabajo o tierra est n el ctricamente vivos cuando la soldadora est encendida No tocar esas piezas vivas con la piel desnuda o ropa mojada Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos ba Les circuits de l lectrode et de retour ou masse sont sous tension quand la source de courant est en marche Ne pas toucher ces pi ces sous tension les mains nues ou si l on porte des v tements mouill s Porter des gants isolants secs et ne comportant pas de trous 5 b Insulate yourself from work and ground using dry SE 5 b Aislarse de la pieza de trabajo y tierra usando aislante insulation Make certain the insulation is large enough 5 b S isoler de la pi ce et de la terre en utilisant un moyen d isolation to cover your full area of physical contact with work and ground In addition to the normal safety precautions if welding must be performed under electrically hazardous conditions in damp locations or while wearing wet clothing on metal structures such as floors gratings or scaffolds when in cramped positions su
5. La manija de altura puede ajustarse facilmente Tiene una charola en la parte inferior para colocar herramientas y accesorios Su ensamble es sencillo y requiere menos de 15 minutos Estuche de regular de gas y manguera K586 1 ajustable de lujo trabaja con cilindros de CO o de gas mezclado 31 ACCESSOIRES ACCESSOIRES EN OPTION 1 Kit de soudure d Innershield du 035 K549 1 0 9 mil lim tres Inclut un bout de contact un bec gasless et un recouvrement de cable de 030 035 8 9mm pour perme ttre le Magnum le pistolet 100L et le c ble pour employ er le diam tre du 035 0 9 millim tres flux ont creus l lectrode L ajustage de pr cision sur l extr mit du recouvrement est marqu au poncif avec la taille valu e maximum de fil 045 1 2 millim tre En outre inclus est des 10 lb 4 5 kilogramme bobine du 035 0 9 mil lim tres Innershield amp Nr 211 mp Voir La Conversion Du Innershield FCAW dans cette section pour des instructions d installation et section d ENTRETIEN pour la configuration et l installation composantes d alimentation appropri es Kit de soudure d Innershield amp du 045 K549 2 1 2 mil lim tres Inclut un bout de contact un bec gasless et un recouvrement de cable du 035 045 0 9 1 2 millim tres pour permettre le Magnum le pistolet 100L et le c ble pour employer le diam tre du 045 1 2 millim tres flux ont creus l lectrode L ajustage de pr cision sur l ex
6. OA Abiy cals 13 ai lia Jai y e Aale cul Al dl aya WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENCAO Japanese gt ie S A Chinese Korean Arabic 47 READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT SUR CET EQUIPEMENT ET LES PRODUITS A UTILISER ET SUIVEZ LES CONSIGNES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN LEIA E COMPREENDA AS INSTRUGOES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPA MENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PRATICAS DE SEGURANGA DO EMPREGADOR 185 RMP BHD XA A OWMBEK BA ETBRLTF SU LTRHOREMEI TE gt TIRAN ER ET AE DE SB 3 TE E UR Ot A9 Bi BA DA A E EA fE A AU SRE A FI A SR ES R D OA Br 5 ED ECKE EXE ou o Alo S88 AIMS SAGAN HAL ZAA FUR se ESEM BHC dall call QU dl alala al y laial JE al gll g al oig SOU gall allai ag l y gaat L LINCOLN P World s Leader in Welding and Cutting Products
7. Quality wire drive with electronic overload protection Quick Release idle roll pressure arm is easily adjusted O Reversible dual groove drive roll shipped ready to feed 023 025 0 6 mm diameter wire The drive roll is eas ily reversed to feed 030 0 8 mm diameter solid wire and 035 0 9 mm flux cored diameter wire Optional drive roll included in 045 1 2 mm Innershield welding kit must be installed to feed 045 1 2 mm flux cored wire O No external shielding gas is required when used with Lincoln 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP elec trode Accommodates both 4 100 mm diameter and 8 200 mm diameter spools of wire OPERACI N La WELD PAK 175HD es ideal para aquellas personas que tienen acceso a una energ a de alimentaci n de CA de 230 or 208 voltios 60 Hertz y desean que sea f cil de usar de calidad y que pueda utilizarse con los procesos de Soldadura de Arco Met lico con Gas o GMAW tambi n conocida como soldadura MIG as como el proceso de electrodo Innershield arco tubular autoprotegido o FCAW Una carta conveniente se monta dentro de la puerta de la secci n de la alimentaci n del alambre para fijar los procedimientos de soldadura para 24 galgas 60 mil metro a trav s del acero suave del 5 16 8 0 millimetros La maquina es rugosa y confiable y ha disefiado para el servicio confiable y la vida larga PROCESOS RECOMENDADOS La WELD PAK 175HD puede utilizarse para soldadu
8. Remove the drive roll flip over and reinstall with the 023 025 0 6 mm groove the smaller groove closest to the gearbox 8 Push a length of straightened welding wire through the wire feeder guide tubes and adjust the position of the drive roll so that the groove is centered on the wire Make certain the set screw is located on the flat portion of the FIGURE D 1 shaft and tighten CHANGING LINER NOTICE The variation in cable lengths prevents the inter changeability of liners Once a liner has been cut for a par ticular gun it should not be installed in another gun unless it can meet the liner cutoff length requirement Refer to Figure D 2 1 Remove the gas nozzle from the gun by unscrewing counter clockwise 2 Remove the existing contact tip from the gun by unscrew ing counter clockwise 3 Remove the gas diffuser from the gun tube by unscrew ing counter clockwise 4 Lay the gun and cable out straight on a flat surface Loosen the set screw located in the brass connector at the wire feeder end of the cable Pull the liner out of the cable 5 Insert a new untrimmed liner into the connector end of the cable Be sure the liner bushing is stenciled appropriate ly for the wire size being used MANTENIMIENTO 5 APAGUE el interruptor marcado con O 6 Afloje el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor con la llave hexagonal de 2 0 mm 5 64 que se proporciona 7 Retire el rodillo imp
9. remove the cylinder cap Stand to one side away from the outlet and open the cylinder valve very slightly for an instant This blows away any dust or dirt which may have accumulated in the valve outlet BE SURE TO KEEP YOUR FACE AWAY FROM THE VALVE OUT LET WHEN CRACKING THE VALVE Never stand directly in front of or behind the flow regulator when opening the cylinder valve Always stand to one side 3 Attach the flow regulator to the cylinder valve and tighten the union nut securely with a wrench NOTE If connecting to 100 CO cylinder make certain the plastic washer is seated in the fitting that attaches to the CO9 cylinder 4 Referto Figure A 5 Attach one end of inlet gas hose to the out let fitting of the flow regulator and tighten the union nut secure ly with a wrench Connect the other end to the WELD PAK 175HD Gas Solenoid Inlet Fitting 5 8 18 female threads for CGA 032 fitting Make certain the gas hose is not kinked or twisted 5 Reinstall case side before connecting input power INSTALACI N A ADVERTENCIA La ACUMULACI N DE GAS PROTECTOR puede afectar la salud o causar la muerte 3 M Interrumpa el suministro de gas protector cuando no se utilice VEA EL AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 ESTANDAR NACIONAL ESTADOUNIDENSE Z 49 1 SEGURIDAD EN LA SOLDADURA Y EL CORTE PUBLICADO POR LA AMERICAN WELDING SOCIETY A 1 Encadene el cilindro a una pared o a un soporte est tico pa
10. 030 de alimentaci n 0 6m m 035 0 9m m acero s lido e Innershield Los kits opcionales est n disponibles para el 045 1 2 mil metros Innershield Nr 211 mp 18 FONCTIONNEMENT Lire cette section au complet avant d utiliser la WELD PAK 175HD SAFETY PRECAUTIONS A AVERTISSEMENT e LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels Ne pas toucher les pieces sous tension ou l lectrode les mains nues ou si l on porte des v tements humides S isoler de la piece souder et de la terre Toujours porter des gants isolants secs 2 LES FUMEES ET LES GAZ peuvent tre a dangereux Tenir la t te en dehors des fum es Utiliser un systeme de ventilation ou d vacuation pour vacuer les fum es de la zone de travail LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent EK provoquer un incendie ou une explosion Eloigner les mati res inflammables Ne pas souder sur des contenants ferm s Y LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler les yeux et la peau Y Porter un dispositif de protection des yeux des oreilles et du corps Observer toutes les consignes de s curit donn es dans ce manuel DESCRIPTION G N RALE Soudez Pak 175HD est une soudeuse portative d arc de C C de tension constante semi automatique compl te Incluse est elle une source d nergie constante de la tension trans former rectifier monophas command et de taper commu tateur et un conducteur de fil avec le pistolet de
11. 1 2 mil metros flujo quitaron el corazo n al electrodo La guarnici n en el extremo del trazador de l neas es estarcida con el tama o clasificado m ximo del alambre 045 1 2 mil metro Tambi n se incluye 10 lb 4 5 kilogramo carrete del 045 1 2 mil metros Innershield Nr 211 mp y un rodillo impulsor con estr as Vea La Conversi n Del Innershield FCAW en esta secci n para las instrucciones de instalaci n y la secci n del MANTENIMIENTO para la configuraci n y la instalaci n componentes de alimentaci n apropiadas 3 Juego de Alimentaci n de Aluminio K664 2 Este kit recomendado para soldar con aut gena con el alambre del aluminio del 035 Tambi n puede utilizarse para alimentaci n de alambre inoxidable de 030 Incluye un rodillo impulsor una gu a de antorcha y una punta de contacto Al cambiar de una alimentaci n de alambre de acero a una de aluminio es importante que se intercambien los componentes de la alimentaci n debido al lubricante que se aplic al alambre de acero No hacerlo podr a dar como resultado soldaduras contaminadas al soldar aluminio Rodillo impulsor KP665 045C Opcional Rodillo impulsor para alimentar electrodo tubular de 0 9 mm 035 de di metro Carro multiusos K520 Dise ado para transportar cualquier producto de la familia Lincoln de soldadoras peque as Tiene los aditamentos para montar un cilindro de gas Cuenta con ruedas m s grandes en la parte posterior
12. H3 inutilis pour 300 volts avec la bande lectrique et le fixez pour mener gainer 5 R installez le c t de cas avant de relier la puis sance d entr e 208 la soudeuse de d branchement du raccorde ment 1 d entr e de volt de la puissance d entr e et enl vent le c t de cas 2 Enlevez H1 marqu par fil de CR1 sur la com mande P C Board 3 Enlevez la bande fixant H3 pour mener gainer et pour relier H3 CR1 4 Isolez le fil H1 inutilis pour 300V avec la bande lectrique et le fixez pour mener gainer OPERATION Read the entire manual before installing and operating the WELD PAK 175HD SAFETY PRECAUTIONS AA WARNING CH e ELECTRIC SHOCK can kill Do not touch electrically live parts or elec trode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground Always wear dry insulating gloves FUMES AND GASES can be dangerous 3 Keep your head out of fumes Y t Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone WELDING SPARKS can cause fire or explo 7 sion Keep flammable material away Do not weld on closed containers d ARC RAYS can burn eyes and skin WW Wear eye ear and body protection Observe all safety information throughout this manual GENERAL DESCRIPTION The Weld Pak 175HD is a complete semiautomatic constant voltage DC portable arc welder Included is a tap switch con trolled single phase constant voltage transformer recti
13. Note When loading and removing the 8 Spools make sure that the wing nut inside the wire spool spindle hub is turned 90 from the wire spool spindle locking tab If the wing nut is positioned in line with the locking tab the tab cannot be depressed to load or unload the wire spool 8 Wire Spool Wire Spindle Shaft Be sure that this stud engages the hole in the wire spool To Wire Drive Wire Spool must be pushed all the way on the spindle so that the spindle s tab will hold it in place The Wire Spool will rotate clockwise when wire is dereeled Load an 8 200 mm diameter spool on the wire spool spin dle shown in Figure B 2 To use 4 100 mm diameter spools the 2 51 mm diame ter spindle must be removed See Figure B 3 Remove the wing nut and spacer at the end of the shaft and remove the outside plastic wire spool spindle The spindle can be stored in the wire feed compartment A 4 100 mm diameter spool is mounted directly on the 5 8 16 mm diameter shaft and held in place with the previously removed hardware Also make certain the start end of the wire which may protrude through the side of the spool does not contact any metallic case parts COLOCACION DEL ALAMBRE Consulte las Figuras B 2 y B 3 El interruptor de encendido de la maquina debera estar en la posici n de APAGADO 0 antes de trabajar dentro del compartimiento de alimentaci n de alambre La m quina se env a d
14. del rea de soldadura como sea posible Los cables de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de sol dadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar pase por las cadenas de izar cables de gr as u otros circuitos alternativos Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar las cadenas o cables de zar hasta hacer que fallen S CURIT Me LES TINCELLES DE SOUDAGE peuvent provoquer un incendie ou une explosion 4 a Enlever les mati res inflammables de la zone de soudage Si ce n est pas possible les recouvrir pour emp cher que les tincelles de soudage ne les atteignent Les tincelles et projections de soudage peuvent facilement sinfiltrer dans les petites fissures ou ouvertures des zones environnantes Eviter de souder pr s des conduites hydrauliques On doit tou jours avoir un extincteur port e de la main Quand on doit utiliser des gaz comprim s sur les lieux de travail on doit prendre des pr cautions sp ciales pour viter les dan gers Voir la norme ANSI Z49 1 et les consignes d utilisation rel atives au mat riel Quand on ne soude pas s assurer qu aucune partie du circuit de l lectrode ne touche la pi ce ou la terre Un contact accidentel peut produire une surchauffe et cr er un risque d incendie Ne pas chauffer couper ou souder des r servoirs des f ts ou des contenants sans avoir pris les mesures qui
15. doit placer les bouteilles Loin des endroits o elles peuvent tre frapp es ou endommag es une distance de s curit des op rations de soudage l arc ou de coupage et de toute autre source de chaleur d tincelles ou de flammes Ne jamais laisser l lectrode le porte lectrode ou toute autre pi ce sous tension toucher une bouteille loigner la t te et le visage de la sortie du robinet de la bouteille quand on l ouvre Les bouchons de protection des robinets doivent toujours tre en place et serr s la main sauf quand la bouteille est utilis e ou raccord e en vue de son utilisation Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprim et le mat riel associ ainsi que la publication P 1 de la CGA que l on peut se procurer aupr s de la Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA22202 A AVERTISSEMENT Cet avis apparait quand on doit suivre scrupuleusement les informations pour viter les blessures graves voire mortelles A ATTENTION Cet avis appara t quand on doit suivre les informations pour viter les blessures l g res ou les dommages du mat riel TECHNICAL SPECIFICATIONS WELD PAK 175HD INPUT SINGLE PHASE ONLY Voltage Frequency Input Current 230V 60Hz 20 Amps Rated Output 208V 60Hz 22 Amps Rated Output RATED OUTPUT Volts at Rated Output Duty Cycle Current ESPECIFICACIONES TECNICAS WELD PAK 17
16. el elec trodo de acero s lido de 0 6 mm 023 025 y una ranu ra estriada m s grande para el electrodo tubular autoprote gido de acero s lido de 0 8 mm 030 y de 0 9 mm 035 Si se va a utilizar un alambre de 0 6 mm 023 025 el rodillo impulsor deber colocarse de la siguiente forma 1 Conecte la m quina a su potencia de alimentaci n nom inal de acuerdo con las instrucciones que vienen en la secci n de Instalaci n 2 Retire el brazo de presi n con resorte y levante el brazo del rodillo de presi n para sacarlo del rodillo impulsor 3 ENCIENDA el interruptor de energ a marcado con l 4 Establezca la velocidad de alambre al m nimo y active la unidad de impulsi n con el interruptor de gatillo hasta que el tornillo de fijaci n del rodillo impulsor quede hacia arriba A ADVERTENCIA Cuando el alambre de soldadura avanza unas pulgadas los rodillos impulsores el bloque conector de la antor cha y la punta de contacto de la misma se energizan en relaci n con el trabajo y el aterrizaje y permanecer n as durante varios segundos despu s de que el gatillo se haya liberado 36 ENTRETIEN PIECE REMPLACEMENT OP RATIONS CHANGER LE TUBE CONTACT 1 Voir figure D 2 Retirer la buse de la torche en la d vissant dans le sens contraire des aiguilles d une montre 2 Retirer le tube contact de la torche en le d vis sant dans le sens contraire des aiguilles d une montre
17. gas and for range of metal thicknesses that can be welded See Application chart on the inside of the wire feed com partment door for information on setting the WELD PAK 175HD controls Refer to Table B 1 for aluminum and stainless wire Set the Voltage V and Wire Speed olo controls to the settings suggested for the welding wire and base metal thickness being used Refer to Applications chart on the inside of the wire drive compartment door Check that the polarity is correct for the welding wire being used and that the gas supply if required is turned on When using Innershield electrode remove the gas noz zle and install the gasless nozzle This will improve vis ibility of the arc and protect the gas diffuser from weld spatter Refer to the MAINTENANCE section for details on nozzle replacement GUN CABLE WORK CLAMP Figure B 7 Refer to Figure B 7 Connect work clamp to metal to be welded Work clamp must make good electrical contact to the workpiece The workpiece must also be grounded as stated in Arc Welding Safety Precautions in the beginning of this manual OPERACION COMO REALIZAR UNA SOLDADURA L Vea Instrucciones del Proceso en esta secci n para la selecci n del alambre de soldadura y gas protector as como para el rango de grosor del metal que puede soldarse Vea el diagrama de aplicaci n en el interior del compartimiento del mecanismo de alimentaci n para obtener info
18. inching the welding wire the drive rolls the gun connector block and the gun contact tip are electrically energized relative to work and ground and remain ener gized for several seconds after the gun trigger is released OPERACION El Rodillo Impulsor puede ajustarse a dos calibres de alambre vol teando el rodillo impul sor Figura B 4 5 Cierre el brazo del rodillo de presi n 2 y ajuste correc tamente el brazo de presi n con resorte 1 Si es nece sario gire la bobina hacia la izquierda para estirar m s el alambre 6 La tuerca de ajuste de presi n del rodillo impulsor est configurada de f brica con aproximadamente 5 vueltas desde donde la tuerca recibe las vueltas del brazo de presi n 1 Si se presentan problemas de alimentaci n debido a que el alambre se aplana excesivamente gire el ajuste de presi n hacia la izquierda para reducir la distorsi n del alambre Tal vez se requiera un poco menos de presi n al utilizar alambre de 0 6 mm 0 023 0 025 Si el rodillo impulsor se mueve mientras se alimenta el alambre la presi n deber incrementarse hasta que la alimentaci n de alambre sea la adecuada A ADVERTENCIA Cuando se desplaza alambre de soldadura los rodillos impulsores el bloque conector de la antorcha y la punta de contacto de la misma se energizan el ctricamente en relaci n con el trabajo y la tierra y permanecen ener gizados durante varios segundos despu s de liberar el g
19. is any question about the installation meeting applicable electrical code requirements consult a qualified electrician INSTALACI N CONEXIONES DE LA ENERG A DE ALIMENTACI N V ase la Figura A 5 ADITAMENTO DE e ENTRADA DE GAS Figura A 5 O CABLE DE ENERGIA DE ALIMENTACION o o o Conexi 2n De la Cuerda De Linea Una cuerda de l nea de 3 conductores con 50 amperios 250 voltios enchufe del tres diente la nema mecanograf a 6 50P es instalado en f brica Conecte este enchufe con un recept culo puesto a tierra de acoplamiento que est conec tado con una fuente de alimentaci n apropiada por el c digo el ctrico nacional de y cualquier c digo local aplicable Mecanografie el alambre 75 C en el conducto Tama o Del Fusible poner a tierra Alambre Cond Entrada Cond de cobre De cobre Retraso Voltaje Tama o del AWG Tama o del AWG Estupe memo wo 5 4 CONECTE CON Un ALAMBRE QUE PONE A TIER RA Del SISTEMA PARA VEA EL ELECTRICAL CODE NACIONAL Y O LOS C DIGOS LOCALES OTROS DETALLES Y LOS MEDIOS PARA PONER A TIERRA APROPIADO CONECTE CON LOS ALAMBRES CALIENTES DEL SISTEMA la MONOF SICO Del Tres alambre De A O CON UNA FASE De un SISTEMA de DOS O TRES FASES PRECAUCION Esta m quina de soldadura se debe conectar con la fuente de energ a de acuerdo con c digos el ctricos aplicables e El c digo el ctrico nacional proporciona los est n dares
20. la gu a est grabado adecuadamente para el tama o de alambre que se est utilizando 37 ENTRETIEN 5 Tourner l interrupteur d alimentation sur arr t O 6 Desserrer la vis de fixation du galet d entrainement en utilisant la cl hexagonale de 5 64 po 2 mm fournie 7 Enlever le galet d entra nement le faire basculer et le remonter de sorte que la gorge plus petite de 0 023 0 025 po 0 6 mm soit le plus pres de la boite d en grenages 8 Enfiler une longueur de fil de soudage droit dans les tubes guides du d vidoir et r gler la position du galet d entra nement de sorte que la gorge soit centr e sur le fil S assurer que la vis de fixation se trouve sur la partie plate de l arbre et serrer FIGURE D 1 REMPLACEMENT DU CONDUIT INT RIEUR AVIS La variation de longueur du cable emp che l inter changeabilit des conduits int rieurs Une fois que l on a coup un conduit int rieur pour un pistolet particulier on ne doit pas le monter dans un autre pistolet moins qu il satis fasse l exigence de longueur libre du conduit int rieur Voir la figure D 2 ci apr s 1 D monter la buse de gaz du pistolet en la d vissant vers la gauche 2 Enlever le tube contact existant du pistolet en le d vis sant vers la gauche 3 Enlever le diffuseur de gaz du pistolet en le d vissant vers la gauche 4 tendre le pistolet et son c ble sur une surface plane Desserrer la vis de fixatio
21. para alimentar el 045 1 2 mil metros wire flujo quitado el corazon No se requiere gas protector externo cuando se utiliza con electrodo 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP de Lincoln Acepta bobinas de alambre de 100 mm 4 y de 200 mm 8 de di metro 19 FONCTIONNEMENT La WELD PAK 175HD est id ale pour les personnes qui ont acc s une alimentation d entr e 230 or 208 V 60 Hertz c a et qui recherchent la facilit d utilisation la qualit et la fiabilit du proc d GMAW ou MIG et du proc d avec lectrode Innershield avec fil fourr autoprot g ou FCAW Un diagramme commode est mont l int rieur de la porte de section d alimentation de fil pour placer des proc dures de soudure pour 24 mesures 60 millim tre par l acier doux de 5 16 8 0 millim tres La machine est raboteuse et fiable et a congu pour le service s r et la longue vie PROC D S RECOMMAND S On peut utiliser la WELD PAK 175HD pour le soudage de l acier doux en utilisant le proc d GMAW ou MIG en une seule passe qui n cessite une source de gaz de protection ou en utilisant le proc d de soudage avec fil fourr ou FCAW utilisant le fil lectrode Innershield COMMANDES La WELD PAK 175HD est quip e des commandes suivantes de s rie interrupteur ON OFF marche arr t commande de tension commande de vitesse de d vidage interrupteur a gachette et dis joncteur CARACTERISTIQUES Recon
22. qualit soudage ou un m lange argon CO2 75 80 d argon et 25 20 de CO2 et le fil de soudage en acier doux Lincoln Super Arc L 56 de 0 025 po 0 6 mm de diam tre Le m lange de gaz est recommand pour le soudage de l acier plus pais par exemple d paisseur 14 2 mm L lectrode recommand e pour le proc d auto protection est la Lincoln Innershield NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm de diam tre en bobines de 10 Ib 4 5 kg On peut utiliser cette lectrode pour le soudage en toutes positions de l aci er de 20 d paisseur 1 mm 5 16 po 8 mm Les pais seurs de _ po 6 mm et 5 16 po 8 mm doivent tre soud es en multipasse Les deux tailles de fil peuvent galement tre employ es pour la soudure du m tal de feuille enduit gal vanis La WELD PAK 175HD convient galement pour le fil en alu minium de 0 035 po et en acier inoxydable de 0 030 po Voir le tableau B 1 pour les r glages recommand s OPERATION TABLE B 1 Shielding Voltage Wire Speed Welding Wire Gas 22 9a 16 9a 12 oa we prie vn 035 Dia 0 9mm 100 Argon JA 4 5 C 8 5 D 10 NR NR NR 4043 Aluminum Wire pose eee ENG 030 Dia 98 Argon A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire NR Not Recommended CHANGING MACHINE OVER TO FEED OTHER WIRE SIZES The WELD PAK 175HD is shipped from the factory ready to feed 0 030 035 0 8mm 0 9mm diameter wire To operate the WELD PAK 175HD with o
23. que les galets d entrainement appro pri s sont install s dans la machine 2 V rifier si le conduit int rieur ou le tube contact est bouch 3 V rifier que le conduit int rieur et le tube con tact sont de la bonne dimension A AVERTISSEMENT Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APRES VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de poursuivre 39 TROUBLESHOOTING LOCALIZACI N DE AVER AS D PANNAGE Low or no gas flow when gun trigger is pulled Wire feed weld output and fan operate normally 1 Check gas supply flow regulator and gas hoses 2 Check gun connection to machine for obstruc tion or leaky seals Arc is unstable Poor starting 1 Check for correct input voltage to machine 2 Check for proper electrode polarity for process 3 Check gun tip for wear or damage and proper size Replace 4 Check for proper gas and flow rate for process 5 Check work cable for loose or faulty connec tions 6 Check gun for damage or breaks 7 Check for proper drive roll orientation and align ment 8 Check liner for proper size If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRIC
24. retour 1 l avant du boitier 3 Route the cable under and around the back of the Wire engranages del Mecanismo de Alimentaci n 6 Feed Gearbox 6 3 Faire passer le c ble sous la bo te d engrenages du d vi 4 Para INNERSHIELD Solamente Refiera a la figura A 3 doir 6 et autour de celle ci 4 For INNERSHIELD Only Refer to Figure A 3 As deliv Seg n lo entregado la m quina est conectada para el ered the machine is connected for negative electrode art culo negativo 2 de la polaridad del electrodo Eastaes 4 Pour INNERSHIELD Seulement R f rez vous la figure polarity Item 2 This is the appropriate configuration for la configuraci n apropiada para el proceso de A 3 Comme livr la machine est reli e pour le point the Innershield process To complete installation use Innershield Para terminar la instalaci n utilice la tuerca n gatif 2 de polarit d lectrode C est la configuration the provided wing nut to connect the work cable s termi de ala proporcionada para conectar el estir n terminal de appropri e pour le processus d Innershield Pour accom nal lug to the positive output terminal Item 4 located los cable s del trabajo con 4 el art culo positivo 4 del plir l installation utilisez l ecrou papillon fourni pour relier above the Wire Feed Gearbox Item 5 Make sure that terminal de salida situado sobre el art culo 5 de la caja de Ig crochet terminal de cable s de travail SI point posi both wing nuts are tig
25. s imposent pour s assurer que ces op rations ne produiront pas des vapeurs inflammables ou toxiques provenant des substances l int rieur Elles peuvent provoquer une explosion m me si elles ont t nettoy es Pour plus d informations se procurer le document AWS F4 1 de l American Welding Society voir l adresse ci avant Mettre l air libre les pi ces moul es creuses ou les contenants avant de souder de couper ou de chauffer Elles peuvent exploser Les tincelles et les projections sont expuls es de l arc de soudage Porter des v tements de protection exempts d huile comme des gants en cuir une chemise paisse un pantalon sans revers des chaussures montantes et un casque ou autre pour se prot ger les cheveux Utiliser des bouche oreilles quand on soude hors position ou dans des espaces clos Toujours porter des lunettes de s curit avec crans lat raux quand on se trouve dans la zone de soudage Connecter le cable de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage Si les c bles de retour sont connect s la charpente du b timent ou d autres endroits loign s de la zone de soudage cela augmente le risque que le courant de soudage passe dans les cha nes de levage les c bles de grue ou autres circuits auxiliaires Cela peut cr er un risque d incendie ou sur chauffer les chaines de levage ou les c bles et entrainer leur d faillance SAFETY SEGURIDAD S CURIT
26. soudure pour le 030 d alimentation 0 6mm 0 35 0 9mm acier plein et Innershield Les kits facultatifs sont disponibles pour le 045 1 2 millim tres Innershield Nr 211 mp OPERATION The WELD PAK 175HD is ideally suited for individuals hav ing access to 230 or 208 volt 60 Hertz AC input power and wanting the ease of use quality and dependability of both gas metal arc welding or GMAW also known as MIG weld ing and the Innershield electrode process self shielded flux cored or FCAW A convenient chart is mounted inside the wire feed section door for setting welding procedures for 24 gauge 60 mm through 5 16 8 0 mm mild steel The machine is rugged and reliable and has designed for dependable service and long life RECOMMENDED PROCESSES The WELD PAK 175HD can be used for welding mild steel using the Gas Metal Arc Welding GMAW single pass process which requires a supply of shielding gas or the flux cored arc welding FCAW process using Innershield elec trode wire OPERATIONAL CONTROLS The WELD PAK 175HD has the following controls as stan dard Control Power ON OFF Switch Voltage Control Wire Speed Control Trigger Switch and a Circuit Breaker DESIGN FEATURES Reconnectable for 230 or 208 volt single phase 60 Hz input power Cold electrode until gun trigger is pressed for an added measure of safety Overload protection incorporates both a thermostat and a circuit breaker
27. sous tension le moteur du ventila teur tourne et l air est vacu par les persi ennes l avant de la machine La sortie de soudage et le d vidoir restent hors tension jusqu ce que l on appuie sur la g chette du pistolet 2 Commande de tension Un s lecteur prises 5 positions permet d effectuer un r glage de tension de sortie int grale Ne pas actionner pendant le soudage 3 Commande de la vitesse de d vidage Elle permet de r gler la vitesse de d vidage entre 50 et 400 po min 1 3 10 2 m min On peut pr r gler la commande sur le cadran la valeur sp cifi e sur le tableau d application de la WELD PAK qui se trouve l int rieur de la porte du d vidoir O Q cp Voir la figure B 1a OPERATION Refer to Figure B 1b 4 Circuit Breaker Protects machine from damage if max imum output is exceeded Button will extend out when tripped Manual reset Refer to Figure B 1b Gun Trigger Activates welding output wire feed and gas solenoid operation Releasing the trigger deactivates welding and simultaneously activates the burnback function so that the welding wire does not stick in the weld puddle Figure B 1b OPERACION Refiera a la figura B 1b 4 Interruptor Protege la maquina contra da o si se excede la salida m xima El bot n extender hacia fuera cuando est disparado reset Refer manual a la figura B 1b Disparador del arma activa salida de
28. ste t 4 035 Dia 0 9mMm 100 Argon JA 4 5 C 8 5 D 10 NR NR 4043 Aluminum Wire MIG DC PE NM 030 Dia 98 Argon A 3 C 6 D 7 5 D 7 5 308L Stainless 2 Oxygen Steel Wire NR Not Recomend C MO CAMBIAR LA M QUINA PARA ALIMENTAR OTROS TAMANOS DE ALAMBRE De f brica la WELD PAK 175HD viene lista para alimentar alambre de 0 6mm 0 9mm 0 030 035 de di metro Para operar la WELD PAK 175HD con otros tamafios de alambre es necesario cambiar la punta de contacto y el rodillo impulsor para otros tamafios Consulte la secci n C mo cambiara la punta de contacto y C mo cambiar el rodillo impulsor en la secci n de MANTENIMIENTO para conocer informaci n m s espec fica sobre estos procedimientos SOLDADURA CON GMAW MIG Gas Protector Al utilizar el proceso GMAW obtenga e instale un juego de regulador de gas y manguera Si usa el CO 100 se requiere un adaptador del CO vendido por separado Adem s la polaridad correcta el inyector y el rodillo impulsor deben ser instalados 1 Para CO abra el cilindro muy lentamente Para gas mezclado con Arg n abra la v lvula del cilindro una fracci n de giro Cuando la v lvula de presi n del cilindro no indique ning n movimiento brala por completo 2 Si se utiliza un regulador con un medidor de flujo ajustable cierre el gatillo de la antorcha y ajuste el flujo para dar de 15 20 pies c bicos por hora CFH 7 10 l min uso 20
29. tr mit du recouvrement est marqu au poncif avec la taille valu e maximum de fil 045 1 2 millim tre En outre inclus est des 10 lb 4 5 kilogramme bobine du 045 1 2 millim tres Innershield Nr 211 mp et un roule ment molet d entrainement Voir La Conversion Du Innershield FCAW dans cette section pour des instructions d installation et section d ENTRETIEN pour la configuration et l installation composantes d alimentation appropri es N cessaire de d vidage du fil d aluminium K664 2 Ce kit recommand pour souder avec le fil d aluminium de 0 035 Y Ce n cessaire comprend un galet d en trainement un conduit int rieur et un tube contact Quand on remplace le fil de soudage en acier par le fil en alu minium il est important de remplacer galement ces com posants en raison du lubrifiant qui est appliqu sur le fil en acier Sinon les soudures sur l aluminium peuvent tre contamin es Galet d entrainement KP665 045 C En option Galet d entrainement molet pour fil lectrode fourr de 0 035 po 0 9 mm de diam tre Chariot tout usage K520 Concu pour transporter la famille Lincoln des petits appareils de soudage Pr vu pour recevoir une seule bouteille de gaz Est quip de roulettes l avant et de grosses roues l arri re La hau teur de la poign e est facilement r glable Plateau au fond du chariot pour les outils et accessoires Se monte facilement en moins de 15 minutes L
30. 08V INPUT DISCONNECT WELDER FROM INPUT POWER REMOVE CASE SIDE REMOVE LEAD MARKED H1 FROM CR1 REMOVE TAPE SECURING H3 TO LEAD SLEEVING AND CONNECT H3 TO CR1 INSULATE UNUSED H1 LEAD FOR 300V WITH ELECTRICAL TAPE AND SECURE TO LEAD SLEEVING REINSTALL CASE SIDE BEFORE CONNECTING INPUT POWER RECONNECTION TO 230V IS REVERSE OF ABOVE PROCEDURE A WARNING Do not operate with covers removed e Disconnect input power by unplugging power cord before servicing Do not touch electrically live parts HIGH VOLTAGE Only qualified persons should install use or service this machine can kill SEE INSTRUCTION MANUAL FOR DETAILS H J1 12345 00000 L j 6 7 X9 10 208V 60HZ LATCH GAS CAVITY NUMBERING SEQUENCE SOLENOID COMPONENT SIDE OF BOARD o WIRE SPEED y ENS 5K GUN TRIGGER A MOUNTED TO H1 H3 pM SEC COIL 230V 208V 208 209 230V 60HZ ones O aw L S Sg THERMOSTAT AUXILIARY MOUNTED TO WIRE Ee ji DIODE HEATSINK FEED OR OTHER APPLICABLE 214 LL MOTOR ELECTRICAL CODES 203 204 OUTPUT N C CHOKE 7 D x D S1 6 ON OFF H3 H1 CASE d SS SWITCH GROUNDING 93 000 uf STUD SR A x NA bra SC 5 d T CIRCUIT ge Es 2 BREAKER n c SELECTOR N A DIODES D1 D3 D5 amp D7 ARE MOUNTED SWITCH p3 ON THE OUTSIDE HEATSINK N B DIODES D2 D4 D6 amp D8 ARE MOUNTED ON THE INSIDE HEATSINK WHICH IS CLOSEST TO THE CENTER PANEL GUN CABLE N C COMPONENT VIEWED FROM REAR ELECTRICAL SYMBO
31. 1 on the control P C Board 3 Remove tape securing H3 to lead sleeving and connect H3 to CR1 4 Insulate unused H1 lead for 300V with electrical tape and secure to lead sleeving INSTALACI N Refiera a la figura A 5 CONEXI N EL CTRICA DE LA ENTRADA PARA LA SALI DA CLASIFICADA La DESCARGA EL CTRICA puede matar Desconecte la energ a de entrada qui tando el enchufe de recept culo antes de trabajar dentro de Sueldan con auto gena Pak 175HD Utilice solamente el recept culo puesto a tierra No toque el ctricamente el hot el interior de las piezas Suelda con auto gena Pak 175HD Han calificado a personal hacen el man tenimiento y el trabajo de localizaci n de aver as Conexi n De la Entrada De 230 Voltios Suelde con auto gena Pak 175HD se env a de la f brica conecta da para la energ a de entrada de 230 voltios Si el soldador se ha vuelto a conectar para la energ a de entrada de 208 voltios y se desea la entrada de 230 voltios realice las instrucciones sigu ientes de la reconexi n 1 Desconecte el soldador de energ a de entrada y quite el panel lateral del caso 2 Quite H3 marcado plomo de CR1 en el control P C Board 3 Quite la cinta que asegura H1 para conducir envolver y para conectar H1 con CR1 4 A sle el plomo inusitado H3 para 300 voltios con la cinta el ctri ca y aseg relo para conducir envolver 5 Reinstale el lado del caso antes de conectar la
32. 10 lb 4 5 kg spool of 035 0 9 mm Innershield NR 211 MP See Innershield FCAW Conversion in this section for installation instructions and MAINTENANCE section for proper feeding component configuration and installation K549 2 045 1 2 mm Innershield Welding Kit Includes a contact tip a gasless nozzle and a 035 045 0 9 1 2 mm cable liner to permit the Magnum 100L gun and cable to use 045 1 2 mm diameter flux cored electrode The fitting on the end of the liner is stenciled with the maximum rated wire size 045 1 2 mm Also included is a 10 lb 4 5 kg spool of 045 1 2 mm Innershield NR 211 MP and a knurled drive roll See Innershield FCAW Conversion in this section for installation instructions and MAINTENANCE section for proper feeding component configuration and installation K664 2 Aluminum Feeding Kit This kit recommend ed for welding with 035 Aluminum wire This kit may also be used for feeding 035 stainless wire Included with this kit are a drive roll liner and contact tip It is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchange these components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding alu minum KP665 045C Drive Roll Optional Knurled drive roll for feeding 035 0 9 mm diameter flux cored electrode K520 Utility Cart Designed to transport the Lincoln fa
33. 45C KP2039 4B1 KP1937 1 045 1 2 mm 045 1 2 mm KP665 045C Use Large groove Utiliser le chanfrein large de KP665 045C KP2078 1B1 KP1959 1 035A 0 9mm 035 0 9 mm Si vous d sirez un entrainement de cable rigide 0 030 procurez vous un tube contact KP2039 2B If 030 Solid wire feeding is desired obtain an KP2039 2B Contact Si se alimenta electrodo tubular de 030 se recomienda obtener Tip una punta de contacto KP2039 2B Il est important lorsque l on passe du soudage avec fil d acier au soudage avec fil d aluminium de changer les pi ces du syst me d entrainement cause du lubrifiant utilis pour le fil d acier Si l on oublie de le faire les soudures faites avec des lectrodes en aluminium peuvent contenir des d p ts t is important when changing between welding with steel wire and aluminum to exchange feeding components due to the lubricant applied to steel wire Failure to do so may result in contaminated welds when welding aluminum Es importante que al cambiar entre soldadura con alambre o alu minio intercambiar los componentes de alimentaci n debido al lubricante utilizado para el alambre de acero El no hacer podr a resultar en soldadura contaminadas 35 MAINTENANCE COMPONENT REPLACEMENT PROCEDURES CHANGING THE CONTACT TIP 1 Refer to Figure D 2 Remove the gas nozzle from the gun by unscrewing counter clockwise 2 Remove the existing contact tip from the gun by unsc
34. 5 in 57 lbs 305 mm 248 mm 419 mm 25 9 kg FICHE TECHNIQUE WELD PAK 175HD ENTREE MONOPHASE UNIQUEMENT Tension fr quence 230V 60Hz 208V 60Hz Courant d entr e 20 A sortie nominale 22 A sortie nominale SORTIE NOMINALE Facteur de marche Courant Tension Chez Output valu 30 230V 60Hz 130 Amp 20V 25 208V 60Hz 130 Amp 20V OR Plage de courant Tension vide de soudage maximale V 50 400 in min 30 175A 33V 1 3 10 2 m im C BLE D ENTR E RECOMMAND ET POUVOIR DE COUPURE DES FUSIBLES A LA SORTIE NOMINALE Mode du Sortie Intensit d entr e A Pouvoir de coupure1 A NOMINAL 230V 60Hz 40 Amp 208V 60Hz Intensit Cordon d entr e A d alimentation 20 22 50 A 250 V Fiche a 3 broches NEMA Type 6 50P ENCOMBREMENT Hauteur Largeur Profondeur Masse 12 po 9 75 po 16 5 po 50 Ib 305 mm 248 mm 419 mm 25 9 kg INSTALLATION Read entire installation section before start ing installation SAFETY PRECAUTIONS 44 WARNING a ELECTRIC SHOCK can kill Only qualified personnel should per form this installation Only personnel that have read and understood the WELD PAK 175HD Operating Manual should install and operate this equipment Machine must be plugged into a receptacle which is grounded per any national local or other applicable elec trical codes The WELD PAK 175HD power switch is to b
35. 5HD ENTRADA SOLO ALIMENTACI N MONOF SICA Voltaje Frecuencia 230V 60Hz 208V 60Hz Corriente de Alimentaci n 20 Amps Salida Nominal 22 Amps Salida Nominal SALIDA NOMINAL Corriente Ciclo de Trabajo Voltaje En Output Clasificado 30 230V 60Hz 25 208V 60Hz 130 Amp 130 Amp OUTPUT 20V 20V Welding Current Range Maximum Open Circuit Voltage WIRE SPEED RANGE DC Output 50 400 in min 1 3 10 2 m im 30 175 amps 33 im RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES at RATED OUTPUT Output Mode Input Volatage Fuse or Breaker Size 30 230V 60Hz 25 208V 60Hz 130 Amp 130 Amp 20V 20V Rango de Corriente Voltaje m ximo o de TE de Soldadura Circuito Abierto 50 400 in min 30 175Amps 33V 1 3 10 2 m m TAMA OS RECOMENDADOS DE CABLES DE ALIMENTACION Y FUSIBLES A UNA SALIDA NOMINAL RATED 230V 60Hz 40 Amp 208V 60Hz Input Amps Power Cord 20 22 50 Amp 250V Three prong plug NEMA Type 6 50P PHYSICAL DIMENSIONS Height Width Depth Weight 12 0 in 9 75 in 16 5 in 57 lbs 305 mm 248 mm 419 mm 25 9 kg Modo de salida Voltaje de entrada Tama o de fusible o int NOMINAL 230V 60Hz 40 Amp 208V 60Hz Amps de Ent Cable de Energ 20 22 50Amp 250V Tres Diente Plug NEMA Type 6 50P D O A Altura Ancho Profundidad Peso 12 0 in 9 75 in 16
36. AA PRECAUCION Si se utiliza una presi n excesiva al principio la suciedad puede acumularse Estire el cable en toda su longitud y aplique aire otra vez Repita este procedimiento hasta que se elimine totalmente la suciedad Puntas de Contacto Toberas y Tubos de Antorcha 1 La suciedad puede acumularse en el orificio de la punta de contacto e interrumpir la alimentaci n de alambre Despu s de haber utilizado cada bobina de alambre retire la punta de contacto desatornill ndola hacia la izquierda y limpiela introduciendo varias veces una pieza peque a de alambre a trav s de la punta Utilice el alambre para remover la suciedad que pueda estar adherida a las paredes del orificio de la punta 2 Sies necesario reemplace las puntas desgastadas Un arco variable o inestable es un s ntoma t pico de una punta de contacto desgastada Para instalar una nueva punta seleccione la punta de contacto con la medida correcta para el electrodo que est utilizando el tama o del alambre viene especificado a un lado de la punta de contacto y atorn llela en el difusor de gas 3 Retire los residuos dentro de la tobera y de la punta cada 10 minutos en que el arco est encendido o seg n sea necesario 4 Para los procesos con gas protector aseg rese de que la tobera de gas est perfectamente atornillada en el difusor Para el proceso Innershield las toberas para uso sin gas deben atornillarse en el difusor 34 PISTOLE
37. ANTENIMIENTO DE RUTINA COMPARTIMIENTO DE LA FUENTE DE PODER Dentro de la m quina no hay partes a las que el usuario pueda dar servicio No intente dar servicio al rea de la fuente de poder fija de la WELD PAK 175HD Si se pre sentan problemas lleve la unidad a un Centro de Servicio Autorizado de Lincoln NO se requiere mantenimiento COMPARTIMIENTO DE ALIMENTACI N DE ALAMBRE 1 Cuando sea necesario elimine por aspiraci n la suciedad acumulada en la caja de engranajes y en la secci n de alimentaci n de alambre 2 Revise periodicamente el tubo gu a de entrada y limpie el di metro interno si es necesario 3 EI motor y la caja de engranajes tienen una lubricaci n de por vida y no requieren mantenimiento MOTOR DEL VENTILADOR Tiene una lubricaci n por vida no requiere mantenimiento EJE DEL CARRETE DE ALAMBRE No requiere mantenimiento No aplique aceite en el eje 33 ENTRETIEN MESURES DE S CURIT A ENTRETIEN LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels __0 D connecter l alimentation d entr e en d branchant la fiche de la prise avant de travailler l int rieur de la WELD PAK 175HD N utiliser qu une prise avec mise la terre Ne pas toucher les pieces sous ten sion l int rieur de la WELD PAK 175HD Confier les travaux d entretien et de d pannage un personnel qualifi ENTRETIEN P RIODIQUE COMPARTIMENT DE LA SOURCE DE COURANT Les pi ces internes ne d
38. C FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador NO funciona i Aseg rese de aplicar el voltaje correcto a la m quina 2 Aseg rese de que el interruptor de energ a est en la posici n de ENCENDIDO 3 Aseg rese de restablec r el interruptor autom tico que se encuentra dentro del com partimiento del mecanismo de alimentaci n de alambre Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coule ment de gaz quand on appuie sur la g chette Le ventilateur NE FONCTIONNE PAS 1 S assurer que la bonne tension est appliqu e a la machine 2 S assurer que l interrupteur d alimentation est sur marche I 3 S assurer que le disjoncteur a l int rieur du compartiment d vidoir est r enclench Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre salida de soldadura ni flujo de gas El ventilador funciona normalmente le El termostato puede estar abierto debido a un sobrecalentamiento Deje enfriar la m quina Suelde en el ciclo de trabajo m s bajo 2 Revise que no haya obstrucciones en el flujo de aire Revise las conexiones del Gatillo de la Antorcha Vea la secci n de Instalaci n 3 El gatillo de la antorcha puede estar defectu oso Pas de d vidage de sortie de soudage ou d coule ment de gaz quand on appuie sur la gach
39. D pannage eodd Sch ma de c blage Pi ces LELECTRIC 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 U S A Tel 216 481 8100 WEB SITE www lincolnelectric com LINCOLN Copyright Lincoln G lobal Inc SAFETY FUMES AND GASES 2 can be dangerous 6 a Welding may produce fumes and gases hazardous to health Avoid breathing these fumes and gases When welding keep your head out of the fume Use enough ventila tion and or exhaust at the arc to keep fumes and gases e When welding with elec eh 3l ventilation such as stain less or hard facing see B structions on container or LAN ium plated steel and other roduce highly toxic fumes as possible and below V using local exhaust or onfined spaces or in some a respirator may be iseal priliutions are also required s SC on galv d steel bility O optiona 6 b Do not pi in locatid feat deet MP trom erations Th with solvent v4 near chlorinated hydrocarbon greasing cleaning or spray sat and rays of the arc can 3 to form phosgene a high r irritating products 6 c Shielding gases used for arc welding can displace air and cause injury or death Always use enough venti lation especially in confined areas to insure breath ing air is safe Read and understand the manufacturer s instructions for this equipment and the consumables to be used including the material s
40. D PROTECTION Output Overload The WELD PAK 175HD is equipped with a circuit breaker and a thermostat which protects the machine from damage if maximum output is exceeded The circuit breaker button will extend out when tripped The circuit breaker must be manu ally reset Thermal Protection The WELD PAK 175HD has a rated output duty cycle of 20 If the duty cycle is exceeded a thermal protector will shut off the output until the machine cools to a reasonable operating temperature This is an automatic function of the WELD PAK 175HD and does not require user intervention The fan continues to run during cooling Electronic Wire Drive Motor Protection The WELD PAK 175HD has built in protection for wire drive motor overload OPERACION SOLDADURA CON FCAW Innershield Al utilizar el proceso FCAW se deben utilizar el rodillo impulsor y la polaridad de electrodo correcta V ase instalaci n del cable de Trabajo en la secci n de INSTALACION para cambiar la polaridad PROTECCION CONTRA SOBRECARGA Sobrecarga de Salida La WELD PAK 175HD est equipada con un interruptor autom tico y un termostato que protegen la m quina de alg n da o en caso de que se exceda la salida m xima El bot n del interruptor autom tico se activar cuando esto suceda El interruptor autom tico deber restablecerse manual Protecci n t rmica La WELD PAK 175HD tiene un ciclo de trabajo de salida nominal del 20 Si se excede el ciclo
41. ELECTRIC SHOCK can kill e Disconnect input power by remov ing plug from receptacle before working inside WELD PAK 175HD Use only grounded receptacle Do not touch electrically hot parts inside WELD PAK 175HD Have qualified personnel do the maintenance and trouble shooting work ROUTINE MAINTENANCE POWER SOURCE COMPARTMENT No user serviceable parts inside Do not attempt to perform Service in the power source fixed side of the WELD PAK 175HD Take the unit to an authorized Lincoln Service Center if you experience problems NO maintenance is required WIRE FEED COMPARTMENT 1 When necessary vacuum accumulated dirt from gearbox and wire feed section 2 Occasionally inspect the incoming guide tube and clean inside diameter is necessary 3 Motor and gearbox have lifetime lubrication and require no maintenance FAN MOTOR Has lifetime lubrication requires no maintenance WIRE REEL SPINDLE Requires no maintenance Do not lubricate shaft MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD A ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede a e causar la muerte Desconecte la energ a de ali mentaci n retirando la clavija del enchufe antes de trabajar dentro de la WELD PAK 175HD Utilice nica mente un enchufe aterrizado No toque las partes el ctricamente activas dentro de la WELD PAK 175HD S lo personal calificado deber dar mantenimiento y realizar el trabajo de localizaci n de aver as M
42. FIELD SERVICE FACILITY for assistance before you proceed Cuando se presiona el gatillo de la antorcha el flujo de gas es bajo o inexistente La alimentaci n de alambre salida de soldadura y el ventilador operan normalmente dl Verifique el suministro de gas el regulador de flujo y las mangueras 2 Verifique la conexi n de la antorcha con la m quina en busca de obstrucciones o sellos defectuosos coulement de gaz faible ou nul quand on appuie sur la g chette Le d vidage la sortie de soudage et le ventilateur fonctionnent normalement 1 V rifier la source de gaz le d tendeur et les tuyaux de gaz 2 V rifier la connexion du pistolet a la machine pour voir si elle est encrass e ou si les joints fuient El arco es inestable Arranque deficiente d Verifique que el voltaje de alimentaci n a la m quina sea el correcto 2 Verifique que la polaridad del electrodo sea la adecuada para el proceso 3 Verifique que la punta de la antorcha no est da ada y que sea del tama o adecuado Reempl cela 4 Verifique que el gas y la velocidad del flujo sean los adecuados para el proceso 5 Verifique que el cable de trabajo no est flojo y que las conexiones est n correctas 6 Verifique que la antorcha no est da ada o rota 7 Verifique que la orientaci n y la alineaci n del rodillo impulsor sean las adecuadas 8 Verifique que el tama o de la gu a de alambre sea el adecuado A
43. IMT825 WELD PAK 1 75HD February 2010 Date of Purchase Serial Number Code Number Model Where Purchased This manual covers equipment which is obsolete and no longer in production by The Lincoln Electric Co Para el uso con las m guinas que tienen n meros de c digo For use with machines having Code Number Pour l usage avec des machines ayant des mum ros de code 11082 _ EE OPERATOR S MANUAL MANUAL DE OPERACION MANUEL DE L OP RATEUR ISO 9001 Specifications and availability of optional features may have ds on You equipment is designed and Duit WILT saiety ii munu nowever your overall safety can be increased by proper installation and thoughtful operation on your part DO NOT INSTALL OPERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT WITHOUT READING THIS MANUAL AND THE SAFETY PRECAUTIONS CONTAINED THROUGHOUT And most importantly think before you act and be careful La Seguridad Depende de Usted Los equipos de corte y soldadura al arco Lincoln han sido dise ados y construidos teniendo en cuenta su seguridad No obstante sta se ver incrementada si la instalaci n se realiza correctamente y si pone atenci n en el manejo de los mismos NO INSTALE UTILICE O REPARE ESTE EQUIPO SIN ANTES HABER LEIDO ESTE MANUAL Y LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE CONTIENE Y lo m s importante piense antes de actuar y tenga mucho cuidado SN iy ANSI RABE i ws A Y SE wi Designed and Ma
44. LS PER E1537 CONDUCTOR 5 BLOCK N D BOLTED ALUMINUM CONNECTIONS REQUIRE T12837 JOINT LEAD COLOR CODE COMPOUND DOW CORNING 340 WHEN REATTACHING B BLACK W WHITE A NOTE This diagram is for reference only It may not be NOTA Este diagrama es s lo para referencia Es posible NOTA Ce sch ma n est donn qu titre de r f rence Il accurate for all machines covered by this manual The specific diagram for a particular code is pasted inside the machine on one of the enclosure panels que no sea exacto para todas las m quinas que se mencionan en este manual El diagrama espec fico para su m quina se localiza dentro de la misma en uno de los p neles 41 peut ne pas tre exact pour toutes les machines trait es dans ce manuel Le sch ma particulier pour un code sp cial est coll a l int rieur de la machine sur un des panneaux du boitier PARTS PARTES PIECES Commander les pi ces un centre de service Lincoln autoris La nomenclature des pi ces de rechange suivante n est donn e qu titre de r f rence Voir la toute derni re nomenclature Order parts from an authorized Lincoln Service Facility The following replacement parts listing is for reference only Refer to parts page listing P486 for latest list Ordene las partes al Taller de Servicio Autorizado de Lincoln La siguiente lista de partes de repuesto es s lo una referencia Consulte la lista de partes de la p gina P486 para obtener la lista
45. MULATION DE GAZ DE PROTEC 3 TION peut tre n faste pour la sant ou tre mortelle A Arr ter la source de gaz de protection quand on ne l utilise pas VOIR LA NORME NATIONALE AM RICAINE Z 49 1 SAFETY IN WELD ING AND CUTTING PUBLIEE PAR L AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Encha ner la bouteille un mur ou un autre support fixe pour emp cher qu elle ne tombe Isoler lectriquement la bouteille du circuit de retour et de la terre Se reporter la figure A 4 D tendeur O Robinet de la bouteille Tuyau de 7 gaz Figure A 4 2 Une fois la bouteille bien install e enlever son chapeau Ge tenir sur le c t et loin de la sortie et ouvrir tr s lentement le robi net de la bouteille pour un instant Ceci permet de chasser la poussi re ou la salet qui a pu s accumuler dans la sortie du robinet AVERTISSEMENT S ASSURER D LOIGNER LE VISAGE DE LA SORTIE DU ROBI NET QUAND ON ENTROUVRE LE ROBINET Ne jamais se tenir directement devant ou derri re le d tendeur quand on ouvre le robinet de la bouteille Toujours se tenir sur le c t 3 Fixer le d tendeur au robinet de la bouteille et bien serrer l crou raccord avec une cl NOTA Si l on utilise une bouteille de CO2 100 s assurer que la rondelle en plastique est en place pour effectuer le rac cordement la bouteille de CO2 4 Se reporter la figure A 5 Raccorder une extr mit du tuyau de gaz d entr e au ra
46. NECTION When using the GMAW process a cylinder of shielding gas must be obtained For more information about selecting gas cylinders for use with the WELD PAK 175HD refer to the ACCESSORIES section 44 WARNING CYLINDER may explode if damaged Keep cylinder upright and chained to support Keep cylinder away from areas where it may be damaged Ge Never lift welder with cylinder attached Never allow welding electrode to touch cylinder Keep cylinder away from welding or other live electrical circuits INSTALACI N 4 Conecte las terminales del cable de control del gatillo de la antorcha a los dos conectores aislados de 6 4 mm 1 4 que se localizan arriba de la etiqueta Gun Trigger Connection Conexi n del Gatillo de la Antorcha en la secci n de alimentaci n de alambre 4 Cualquier cable puede ir en cualquier conector Acomode los cables lo m s cerca posible del panel interno A PRECAUCION Si el interruptor del gatillo de la antorcha se utiliza con uno diferente al que se proporciona con la WELD PAK 175HD el interruptor se debe abrir normalmente inter ruptor moment neo Las terminales del interruptor se deben aislar del circuito de soldadura Si este interrup tor hace corto con el circuito de soldadura de la WELD PAK 175HD podr a ocasionarse un mal funcionamiento de la WELD PAK 175HD o ser com n para cualquier cir cuito el ctrico diferente al circuito del gatillo de la WELD PAK 175HD C
47. ONEXI N DE GAS Cuando esten utilizando el proceso de GMAW es necesario obtener un cilindro de gas protector Para m s informaci n acerca de la selecci n de los cilindros de gas a utilizarse con la WELD PAK 175HD consulte la secci n de ACCESO RIOS A ADVERTENCIA Si el CILINDRO est da ado puede explotar Mantenga el cilindro en posici n vertical y encadenado para que tenga soporte Mantenga el cilindro alejado de reas donde pueda da arse E Nunca levante la soldadora con el cilindro en ella Nunca permita que el electrodo de sol dadura toque el cilindro Mantenga el cilindro alejado de soldaduras u otros circuitos el ctricamente activos 14 INSTALLATION 4 Connecter les cosses des fils de commande de la g chette du pistolet aux deux connecteurs de cosses languette isol s de _ po 6 4 mm qui se trouvent au dessus de l autocollant Gun Trigger Connection con nexion de la g chette du pistolet dans la section du d vi doir 4 Chaque fil peut entrer dans n importe quel con necteur Disposer les fils de sorte qu ils soient le plus pr s possible du panneau int rieur A ATTENTION Si l interrupteur g chette du pistolet utilis est dif f rent de celui fourni avec la WELD PAK 175HD il doit s agir d un interrupteur rappel normalement ouvert Les bornes de l interrupteur doivent tre isol es du cir cuit de soudage Si cet interrupteur entre en contact avec la circuit de
48. PRECAUCI N Si por cualquier raz n no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as L arc est instable Mauvais amor age T V rifier que la tension d entr e la machine est correcte 2 V rifier que le courant est la bonne polarit pour le proc d 3 V rifier l usure et les dommages du tube du pis tolet et v rifier qu il est de la bonne dimension Remplacer 4 V rifier que le gaz et le d bit sont appropri s pour le proc d 5 V rifier le c ble de retour pour voir si ses con nections sont desserr es ou d fectueuses 6 V rifier le pistolet la recherche de dommages ou de cassures y V rifier que le galet d entrainement est bien ori ent et bien align 8 V rifier que le conduit int rieur est de la bonne dimension A AVERTISSEMENT Si pour une raison ou une autre vous ne comprenez pas les modes op ratoires d essai ou tes incapable d effectuer les essais ou les r parations en toute s curit communiquez avec votre SERVICE APR S VENTE LOCAL AGR PAR LINCOLN qui vous pr tera assistance avant de pour suivre 40 WIRING DIAGRAM CUSTOMER VOLTAGE RECONNECTION FOR DUAL VOLTAGE MACHINE MACHINES ARE SHIPPED FROM FACTORY CONNECTED FOR 230V AS SHOWN TO CONNECT WELDER FOR 2
49. T MAGNUM 100L Nettoyage du c ble du pistolet Nettoyer le conduit int rieur apr s avoir utilis approxima tivement 300 Ib 136 kg de fil plein ou 50 lb 23 kg de fil fourr S parer le c ble du d vidoir et l tendre sur le sol Enlever le tube contact du pistolet Insuffler de l air com prim basse pression dans le conduit int rieur partir de l extr mit diffuseur de gaz A ATTENTION Si la pression initiale est excessive la salet peut former un bouchon Plier le cable sur toute sa longueur puis faire circuler nou veau un jet d air comprim R p ter cette marche a suivre jusqu ce qu il ne sorte plus de salet Tubes contact buses et tubes de pistolet 1 Les impuret s peuvent s accumuler dans l orifice du tube contact et limiter le d vidage du fil Apr s avoir utilis chaque bobine de fil enlever le tube contact en le d vis sant vers la droite et le nettoyer en y enfongant une petite longueur de fil plusieurs reprises Utiliser le fil comme un al soir pour enlever les impuret s qui ont pu adh rer la paroi du tube 2 Remplacer selon les besoins les tubes contact us s Un arc variable ou erratique est un sympt me type d un tube contact us Pour monter un tube neuf choisir le tube contact du bon diam tre pour l lectrode utilis e le diam tre du fil est marqu sur le c t du tube contact et le visser sans forcer dans le diffuseur de gaz 3 Chasser les projections l in
50. W se procurer et installer un n cessaire d tendeur et tuyau Si en utilisant le CO gt 100 un adapteur de CO est exig vendu s par ment En outre le roulement correct de polarit de bec et d entraine ment doit tre install 1 Ouvrir le robinet de la bouteille de CO tr s lentement Ouvrir le robinet de la bouteille du m lange d argon lente ment d une fraction de tour Quand l aiguille du manom tre de la bouteille s immobilise ouvrir le robinet fond 2 Si l on utilise un d tendeur avec d bitm tre r glable fer mer la g chette du pistolet et r gler le d bit 15 20 pi3 h 7 10 L min Utiliser un d bit de 20 25 pi3 h 10 12 L min quand on soude hors position ou dans un endroit expos aux courants d air pour le CO gt Dans le cas du m lange d argon appuyer sur la g chette pour vacuer la pression et r gler la d bit 25 30 pi3 h 12 14 L min 3 Laisser le robinet de la bouteille ferm sauf quand on utilise la WELD PAK 175HD Quand on a fini de souder a Fermer le robinet de la bouteille pour arr ter l coule ment de gaz b Appuyer rapidement sur la g chette du pistolet pour vacuer la pression dans le tuyau de gaz C Arr ter O la WELD PAK 175HD OPERATION WELDING WITH FCAW Innershield When using the FCAW process the correct drive roll and electrode polarity must be used See Work Cable Installation in INSTALLATION section for changing the polarity OVERLOA
51. a 1 A sa sortie d usine le pistolet WELD PAK 175HD est pr t ready to feed 023 0 6 mm 035 0 9 mm wire The contact BEES d vider du fil de 0 60 0 9 mm po 0 023 ou 0 035 Le tube contact tip is sized for 035 0 9mm wire est pr vu pour un fil de 0 9 mm 035 de diam tre FIGURES A thru I FIGURAS A thru Dia FIGURES A thru 10 INSTALLATION SELECT SUITABLE LOCATION Locate the welder in a dry location where there is free circu lation of clean air into the louvers in the back and out the front of the unit A location that minimizes the amount of smoke and dirt drawn into the rear louvers reduces the chance of dirt accumulation that can block air passages and cause over heating STACKING WELD PAK 175HD cannot be stacked TILTING Each machine must be placed on a secure level surface or on a recommended cart The machine may topple over if this procedure is not followed OUTPUT CONNECTIONS See Figure A 1 Work Cable Access Hole Gun Cable and Control Lead Access Hole Connector Block Gun Trigger Lead Connectors Positive Terminal Negative Terminal Wire Feed Gearbox Cable Hanger Thumbscrew NO 0 PB amp D 6 A WIRE SPEED 3 O D ARC VOLTS Figure A 1 INSTALACION SELECCION DEL LUGAR ADECUADO Coloque la soldadora en un lugar seco y donde circule aire limpio por las ventilas de la parte posterior y fuera de la unidad Un lugar donde se reduzca la cantid
52. a y el cable Para que usted y los dem s no corran riesgos dirija la antorcha hacia otro lado mientras se realiza la ali mentaci n de alambre Cuando aparezca el alambre en Corte el alambre 10 12 mm 3 8 1 2 en el extremo de la punta Al finalizar estos pasos la WELD PAK FONCTIONNEMENT 7 R f rez vous a la figure B 5 Enl vent le bec de gaz et entrent en contact avec le bout de l extr mit du pistolet 10 11 12 13 Punta de Contacto Electrodo de Alambre Poign e du pistolet Diffuseur de a gaz tube contact Buse de gaz D CN Figure B 5 Mettre la WELD PAK 175HD en marche l Redresser le pistolet et son c ble Appuyer sur l interrupteur g chette du pistolet et faire avancer le fil de soudage dans le pistolet et le c ble Ne pas pointer le pistolet vers soi ou vers d autres per sonnes pendant qu on d vide le fil Rel cher la g chette du pistolet d s que le fil apparait l extr mit du pistolet Arr ter la WELD PAK 175HD O Replacer le tube contact et la buse de gaz Couper le fil entre 3 8 et 1 2 po 10 et 12 mm de l ex tr mit du tube contact La WELD PAK 175HD est main tenant pr te pour le soudage Se reporter la figure B 6 3 8 1 2 10 12mm Bout De Contact Pour travailler Distance CTWD Figure B 6 OPERATION MAKING A WELD 1 See Process Guidelines in this section for selection of welding wire and shielding
53. ad de humo y acumulaci n de polvo que pueden bloquear las conductos de ventilaci n y ocasionar sobrecalentamiento ESTIBACION La WELD PAK 175HD no puede estibarse INCLINACION Cada m quina debe colocarse en una superficie plana y segura ya sea directamente o sobre el soporte recomendado La m quina podr a caerse de no seguir este procedimiento CONEXIONES DE SALIDA V ase la Figura A 1 Orificio de entrada del cable de trabajo Orificio de entrada del Cable de Antorcha y Cable de Control Bloque Conector Conectores para el Cable del Gatillo de la Antorcha Terminales de Salida positiva Terminales de Salida negativa Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre Gancho para Cable Tornillo mariposa D No OR ww Figura A 1 11 INSTALLATION CHOIX DU BON EMPLACEMENT Placer l appareil de soudage dans un endroit sec eto il y a une libre circulation d air pur par les persiennes de l arri re l avant de l appareil Un endroit dans lequel un minimum de fumEes et de poussi re est attir par les persiennes arri re rEduit les risques d accumulation d impuretEs qui peuvent boucher les passages d air et entraOner une sur chauffe GERBAGE On ne peut par gerber les WELD PAK 175HD INCLINAISON On doit placer chaque machine sur une surface s re et de niveau soit directement soit sur un chariot recommandE Sinon la machine peut basculer CONNEXIONS DE SORTIE Voir la fig
54. afety data sheet MSDS and follow your employer s safety practices MSDS forms are available from your welding distributor or from the manufacturer MAR95 SEGURIDAD 23 Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos 6 a La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud No respirarlos Durante Ps la soldadura mantener la cabeza alejada de los humos Tener bastante ventilaci n y o escape en el arco para mantener los humos y gases lejos de la zona de respiraci n Cuando se suelde con electrodos que requieren venti laci n especial tales como aceros inoxidables o reves timientos duros ver las instrucciones en el contenedor u hoja de datos de seguridad del material MSDS o en plomo o acero cadmiado y otros metales o revestimientos que produzcan humos hipert xicos mantener la exposici n tan baja como sea posible y por debajo de los valores l mites umbrales TLV utilizando un escape local o venti laci n mec nica En espacios confinados o en algunas situaciones a la intemperie puede ser necesario el uso de un respirador Tambi n se requiere tomar otras precau ciones adicionales cuando se suelda en acero galvanizado 6 b No soldar en lugares cerca de vapores de hidrocarburo clorados provenientes de las operaciones de desengrase limpieza o pulverizaci n El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para for mar fosgeno un gas hipert xico y otros productos irri ta
55. amp Cutting ANSI Standard 249 1 from the American Welding Society P O Box 351040 Miami Florida 33135 or CSA Standard W117 2 1974 A Free copy of Arc Welding Safety booklet E205 is available from the Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 BE SURE THAT ALL INSTALLATION OPERA TION MAINTENANCE AND REPAIR PROCE DURES ARE PERFORMED ONLY BY QUALIFIED INDIVIDUALS e FOR ELECTRICALLY powered equipment 1 a Turn off input power using the discon nect switch at the fuse box before working on the equipment 1 b Install equipment in accordance with the U S National Electrical Code all local codes and the man ufacturer s recommendations Ground the equipment in accordance with the U S National Electrical Code and the manufacturer s rec ommendations ARC RAYS can burn 2 a Use a shield with the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc when welding or observing open arc weld ing Headshield and filter lens should conform to ANSI Z87 standards 2 b Use suitable clothing made from durable flame resis tant material to protect your skin and that of your helpers from the arc rays Protect other nearby personnel with suitable non flammable screening and or warn them not to watch the arc nor expose themselves to the arc rays or to hot spatter or metal MAR95 SEGURIDAD ADVERTENCIA La SOLDADURA POR ARCO puede ser
56. atillo de la antorcha 24 FONCTIONNEMENT Le galet d entrainement du fil peut recevoir deux grosseurs de fil si on le fait basculer la Figure B 4 5 Refermer le bras du galet men 2 et verrouiller le bras de pression a ressort 1 S il y a lieu faire tourner la bobine vers la gauche afin de rattraper le mou du fil 6 iL crou ailettes servant r gler la pression sur le fil et par cons quent la vitesse de d vidage a t viss en usine sur une distance d environ 5 tours complets par tir de l endroit o il s introduit sur le pas de vis du bras de pression 1 S il y a un probl me de d vidage parce que le fil est trop aplati desserrer la vis pour les gauch ers pour r duire la d formation du fil Une pression l g rement inf rieure peut tre n cessaire quand on utilise le fil de 0 023 0 025 po 0 6 mm Si le galet d entrainement patine lors du d vidage du fil on doit augmenter la pression jusqu ce que le fil se d vide correctement A AVERTISSEMENT Quand on fait avancer le fil de soudage par a coups les galets d entrainement le bloc connecteur du pistolet et le tube contact du pistolet sont sous tension par rapport la pi ce et la terre et restent sous tension pendant plusieurs secondes apr s que l on ait rel ch la g chette du pistolet OPERATION 7 Refer to Figure B 5 10 11 12 13 Remove gas nozzle and contact tip from end of gun Gun Ha
57. ble to the WELD PAK 175HD 1 Refer to Figure A 1 Unplug the machine or turn power switch to the OFF O position 2 Pass the insulated terminals of the gun trigger control leads one at a time through the Gun Cable and Control Lead Access Slot 2 in the case front The leads are to be routed under the Wire Feed Gearbox 6 and through the Cable Hanger 7 on the inner panel 3 Insert the connector on the gun conductor cable through the Gun Cable Access Hole 2 in the WELD PAK 175HD case front Make sure the connector is all the way in the brass connector block Unscrew thumbscrew on the con nector block a few turns if gun connector will not insert fully Rotate the connector so control leads are on the underside and tighten the Thumbscrew 8 in the con nector block FIGURA A 3 INSTALACION DE LA ANTORCHA Seg n lo enviado de la f brica Suelde con auto gena pak 175HD es listo alimentar el 030 alambre s lido del 035 0 8 0 9 milimetros INNERSHIELD Si se va el alam bre s lido del 030 035 0 8 0 9 mil metros a ser utilizado cambie oriente la extremidad del contacto e inyector al tipo apropiado y el rodillo impulsor al surco size del ate del appropr Conexi n del Cable de la Antorcha a la WELD PAK 175HD 1 Consulte la Figura A 1 Desconecte la m quina o coloque el interruptor de encendido en la posici n O APAGADO 2 Pase una por una las puntas aisladas de los cables de control del gati
58. c ble soient bien en contact Replacer la poign e du pistolet la g chette et le diffuseur Replacer la buse de gaz ou la buse sans gaz CONFIGURATION DES PIECES DANS LE SYSTEME D ENTRAINEMENT DU FIL tal que mantenga una relaci n adecuada entre el tubo de la antorcha y el conector del cable Reemplace la manija de la antorcha el gatillo y el difusor Reemplace la tobera de gas y la tobera simple CONFIGURACION DE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA DE ALIMENTACION DE ALAMBRE Contact Tip Cable Liner Drive Roll Punta de Contacto Gu a de Alambre Rodillo Impulsor KP2039 3B1 INSTALLED KP1937 3 KP665 035 035 0 9mm 030 035 2 Smooth grooves ranuras Lisas 0 8 0 9 mm Small Peque o 023 025 Side Lado Bisel Large Grande 0 9mm 035 CONFIGURATION OF COMPONENTS IN WIRE FEEDING SYSTEM Components shipped with WELD PAK 175HD Componentes enviados con la WELD PAK 175HD Pi ces fournies avec WELD PAK 175HD K549 1 035 0 9 mm Innershield Conversion Kit Juego de Conversi n Innershield Kit de conversion Innershield K549 2 045 1 2 mm Innershield Conversion Kit Juego de Conversi n Innershield Kit de conversion Innershield K664 2 035 0 9mm Aluminum or Welding Kit Kit del aluminio o de la soldadura Kit d aluminium ou de soudure KP2039 3B1 KP1937 3 035A 0 9 mm 030 035 0 8 0 9 mm Use Large groove of KP665 035 or either groove of KP665 045C Uso de KP665 035 o de KP665 0
59. caps should always be in place and hand tight except when the cylinder is in use or con nected for use Read and follow the instructions on compressed gas cylinders associated equipment and CGA publica tion PL Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders available from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 This statement appears where the information must be fol lowed exactly to avoid serious personal injury or loss of life This statement appears where the information must be fol lowed to avoid minor personal injury or damage to this equipment SEGURIDAD La BOTELLA de gas puede explotar si esta danada Ee a Emplear nicamente botellas que contengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizados Todas las mangueras r cores etc deben ser adecuados para la aplicaci n y estar en buenas condiciones Mantener siempre las botellas en posici n vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo Las botellas de gas deben estar ubicadas Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o est n sujetos a da o f sico Auna distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor chispas o llamas Nunca permitir que el
60. ccord de sortie du d tendeur et bien serrer l crou raccord avec une cl Raccorder l autre extr mit du raccord d entr e de l lectrovanne de gaz de la WELD PAK 175HD filetage femelle 5 8 18 pour le raccord 032 CGA S assurer que le tuyau de gaz n est pas tortill ou tordu 5 R installez le c t de cas avant de relier la puissance d ent e INSTALLATION INPUT CONNECTIONS Figure A 5 GAS SOLENOID INLET FITTING POWER INPUT CABLE o o Refer to Figure A 5 Line Cord Connection A 3 conductor line cord with a 50 amp 250 volt three prong plug NEMA Type 6 50P is factory installed Connect this plug to a mating grounded receptacle which is connected to an appropriate power supply per the National Electric Code Fuse Size Type 75 C Grounding Wire in Conduit Wire Copper Input Copper Cond Cond Voltage Hertz AWG Size AWG Size Super Lag o o se and any applicable local codes CONNECT TO A SYSTEM GROUNDING WIRE SEE THE NATIONAL ELECTRICALCODE AND OR LOCAL CODES FOR OTHER DETAILS AND MEANS FOR PROPER GROUNDING CONNECT TO HOT WIRES OF A THREE WIRE SINGLE PHASE SYSTEM OR TO ONE PHASE OF ATWO OR THREE PHASE SYSTEM This welding machine must be connected to power source in accordance with applicable electrical codes The National Electrical Code provides standards for amperage handling capability of supply conductors based on duty cycle of the welding source If there
61. ce le c ble de soudage et l appareil de soudage dans un bon tat de fonction nement Remplacer l isolation endommag e Ne jamais tremper l lectrode dans l eau pour la refroidir Ne jamais toucher simultan ment les pi ces sous tension des porte lectrodes connect s deux sources de courant de soudage parce que la tension entre les deux peut correspondre la tension vide totale des deux appareils i Quand on travaille au dessus du niveau du sol utiliser une cein ture de s curit pour se prot ger contre les chutes en cas de choc 5 j Voir galement les points 4 c et 1 SAFETY CYLINDER may explode if damaged containing the correct shielding gas for the process used and properly operat ing regulators designed for the gas and pressure used All hoses fittings etc should be suitable for the application and maintained in good condition Always keep cylinders in an upright position securely chained to an undercarriage or fixed support Cylinders should be located Away from areas where they may be struck or sub jected to physical damage A safe distance from arc welding or cutting opera tions and any other source of heat sparks or flame Never allow the electrode electrode holder or any other electrically hot parts to touch a cylinder Keep your head and face away from the cylinder valve outlet when opening the cylinder valve Valve protection
62. ch as sitting kneeling or lying if there is a high risk of unavoidable or accidental contact with the workpiece or ground use the fol lowing equipment e Semiautomatic DC Constant Voltage Wire Welder DC Manual Stick Welder AC Welder with Reduced Voltage Control In semiautomatic or automatic wire welding the elec trode electrode reel welding head nozzle or semi automatic welding gun are also electrically hot Always be sure the work cable makes a good electri cal connection with the metal being welded The con nection should be as close as possible to the area being welded Ground the work or metal to be welded to a good electrical earth ground Maintain the electrode holder work clamp welding cable and welding machine in good safe operating condition Replace damaged insulation Never dip the electrode in water for cooling Never simultaneously touch electrically hot parts of electrode holders connected to two welders because voltage between the two can be the total of the open circuit voltage of both welders When working above floor level use a safety belt to protect yourself from a fall should you get a shock Also see Items 4 c and 1 seco Asegurarse que el aislante sea lo suficientemente grande para cubrir toda el area de contacto fisico con la pieza de trabajo y el suelo Adem s de las medidas de seguridad normales si es necesario soldar en condiciones el ctricame
63. cto Conica 1 2 mm 045 KP2059 4B1 Guia 0 8 0 9 mm 030 035 KP1937 3 Gu a 0 9 1 2 mm 035 045 KP1937 1 Difusor de Gas KP2040 1 Tobera de Gas KP1938 1 Tobera de Gas Punta Retra da 9 5 mm 3 8 I D Abierta KP1942 1 Tobera de Gas Punta Retra da 12 7mm 1 2 I D Abierta KP1942 2 Tobera de Gas Punta Retra da 15 9mm 5 8 I D Abierta KP1942 3 Tobera para Soldadura por Punteo KP1956 1 Tobera S lo Innershield KP1939 1 32 ACCESSOIRES PIECES DE RECHANGE Ensemble complet pistolet et c ble K530 4 Tube contact 0 025 po 0 6 mm Y KP2039 1B1 Tube contact 0 030 po 0 8 mm Y KP2039 2B1 Tube contact 0 035 po 0 9 mm Y KP2039 3B1 Tube contact 0 045 po 1 2 mm Y KP2039 4B1 Tube contact conique 0 025 po 0 6 mm Y KP2052 1B1 Tube contact conique 0 030 po 0 8 mm Y KP2052 2B1 Tube contact conique 0 035 po 0 9 mm Y KP2059 3B1 Tube contact conique 0 045 po 1 2 mm Y KP2059 4B1 Conduit int rieur 0 030 0 035 po 0 8 0 9 mm Y KP1937 3 Conduit int rieur 0 035 0 045 po 0 9 1 2 mm Y KP1937 1 Diffuseur de gaz KP2040 1 Buse de gaz KP1938 1 Buse de gaz tube en retrait 3 8 po 9 5 mm D I KP1942 1 Buse de gaz tube en retrait 1 2 po 12 7 mm D I KP1942 2 Buse de gaz tube en retrait 5 8 po 15 9 mm D I KP1942 3 Buse de soudage par points KP1956 1 Buse sans gaz Innershield uniquement KP1939 1 MAINTENANCE SAFETY PRECAUTIONS
64. ctrique national fournit des normes pour l amp rage manipulant des possibilit s des conduc teurs d approvisionnement a bas le cycle en service de la source de soudure S il y a n importe quelle question au sujet de l installa tion r pondant des exigences lectriques applicables de code consultez un qualifi d lectricien INSTALLATION Refer to Figure A 5 ELECTRICAL INPUT CONNECTION FOR RATED OUTPUT ELECTRIC SHOCK can kill Disconnect input power by remov ing plug from receptacle before working inside Weld Pak 175HD 0 Use only grounded receptacle Do not touch electrically hot parts inside Weld Pak 175HD Have qualified personnel do the maintenance and troubleshooting work 230 Volt Input Connection The Weld Pak 175HD is shipped from the factory connected for 230 volt input power If the welder has been reconnected for 208 volt input power and 230 volt input is desired perform the following reconnection instructions 1 Disconnect welder from input power and remove case side panel 2 Remove lead marked H3 from CR1 on the control P C Board 3 Remove tape securing H1 to lead sleeving and connect H1 to CR1 4 Insulate unused H3 lead for 300 volts with electrical tape and secure to lead sleeving 5 Reinstall case side before connecting input power 208 Volt Input Connection 1 Disconnect welder from input power and remove case side 2 Remove lead marked H1 from CR
65. de Alimentaci n de Alambre 3 Aseg rese de que el tama o de la muesca en la posi ci n de alimentaci n del rodillo impulsor coincida con el tama o de alambre que se est utilizando 2 Separe cuidadosamente el extremo del alambre de la bobina Para evitar que la bobina se desenrolle man tenga la tensi n del alambre hasta despu s del paso 5 3 Corte la parte saliente del alambre y estire los primeros 100 mm 4 4 Inserte el alambre a trav s del tubo gu a de entrada 4 sobre el rodillo impulsor 3 y dentro del tubo gu a de salida 5 23 FONCTIONNEMENT la figure B 3 Axe de bobine de fil Bobine de fil de 4 po crou ailettes et cale d e spacement Vers l entrainement de fil REGLAGE DU FREIN A FRICTION La bobine de fil tant plac e sur l arbre de l axe et l crou a oreilles desserr faire tourner la bobine la main tout en serrant l g rement l crou oreilles jusqu ce que l on sente une l g re tension Serrer l crou oreilles d un quart de tour suppl mentaire Note S il est bien r gl le frein doit exercer une tension suffisante pour emp cher que la bobine ne se d vide trop et qu il n y ait trop de mou dans le fil Une trop forte tension peut entrainer des probl mes de d vidage et provoquer l usure pr matur e des composants du m canisme d en trainement du fil ENFILAGE DU FIL Voir la figure B 4 1 Rel cher le bras de pression resso
66. de trabajo un pro tector t rmico interrumpir la salida hasta que la m quina se enfr e y alcance una temperatura de operaci n razonable Esta es una funci n autom tica de la WELD PAK 175HD y no requiere la intervenci n del usuario El ventilador seguir funcionado durante el enfriamiento Protecci n del Motor del Rodillo Impulsor Electr nica La WELD PAK 175HD cuenta con una protecci n integrada en caso de que se presente una sobrecarga del motor impul sor de alambre 29 FONCTIONNEMENT SOUDAGE FCAW Innershield Quand on utilise le proc d FCAW on doit utiliser le bon galet d entrainement et la bonne polarit de l lectrode Voir Installation du c ble de retour dans la section INSTALLATION pour changer de polarit PROTECTION CONTRE LES SURCHARGES Surcharge de la sortie La WELD PAK 175HD est quip e d un disjoncteur et d un thermostat qui prot gent la machine contre les dommages en cas de d passement de la sortie maximale Le bouton du disjoncteur sort quand il se d clenche On doit remettre le disjoncteur a z ro manuellement Protection thermique La WELD PAK 175HD a un facteur de marche nominal de 20 Si le facteur de marche est d pass un protecteur thermique coupe la sortie jusqu ce que la machine se refroidisse a une temp rature de fonctionnement normale C est une fonction automatique de la WELD PAK 175HD et elle ne n cessite pas l intervention de l utilisateur Le venti late
67. e soldadura puede reducir la acumulaci n y ayudar a limpiar las salpicaduras INSTRUCCIONES DEL PROCESO La WELD PAK 175HD puede utilizarse para soldadura de acero fundido utilizando el proceso GMAW de una sola pasada que requiere un suministro de gas protector o que se puede utilizar para procesos Innershield de electrodo autorevestido FCAW Los gases y electrodos recomendados para el GMAW son gas de bi xido de carbono CO o gas de bi xido de carbono CO mezclado con arg n de grado de soldadura de 75 a 80 arg n y de 25 a 20 CO y alambre para soldadura de 0 6 mm 025 de di metro L 56 Lincoln Super Arc de acero suministrado en bobinas de 12 1 2 Ib 5 7 kg Se recomienda gas mezclado para soldadura en acero m s denso por ejemplo calibre 14 2 0 mm El electrodo recomendado para el proceso autorevestido es Innershield NR 211 MP de 0 9 mm 035 de Lincoln en bobinas de 4 5 kg 10 lb Este electrodo se puede utilizar para todas las posiciones de soldadura de calibre 20 1 0 mm hasta acero de 8 mm 5 16 Un grosor de 6 mm 1 4 y 8 mm 5 16 requiere varias pasadas Ambos tama os del alambre se pueden tambi n utilizar para la soldadura del metal de hoja revestido galvanizado La WELD PAK 175HD tambi n es adecuada para alambre de aluminio de 0 9 mm 0 035 y alambre inoxidable de 0 8 mm 0 030 Consulte la siguiente Tabla para conocer los par metros del procedimiento recomendado 27 FONCTIONNEMENT
68. e f brica lista para alimentar bobinas de 8 200 mm de di metro Una bobina de 2 2 56 mm de di metro se monta directamente en un eje de 2 51 mm de di metro el cual cuenta con un freno de fricci n integra do ajustable que evita que la bobina gire demasiado y haya exceso del alambre suelto Nota Al_ colocar y retirar las bobinas de 8 200 mm aseg rese de que la tuerca mariposa dentro del eje de la bobina de alambre haya sido girado 90 desde el sujetador de la bobina de alambre Si la tuerca mariposa se coloca en l nea con el sujetador ste no podr presionarse para cargar o descargar la bobina de alambre Figura B 2 Eje Del Carrete Bobina De Alambre De 8 Aseg rese de que este borne entre en el orificio de la bobina de alambre Al impulsor de Alambre La Bobina de Alambre deber introducirse totalmente en el eje para que la pes ta a del mismo la sostenga en su lugar La Bobina de Alambre girar hacia la derecha cuando el alambre se desenrede Colocar una bobina de 8 200mm en el eje del carrete como se muestra en la Figura B 2 Para utilizar bobinas de 4 100 mm de di metro deber retirarse el eje de 2 51 mm Ver la Figura B 3 Retire el espaciador y la tuerca mariposa en el extremo del eje El eje se puede guardar en el compartimento del alimentador de alambre Una bobina de 4 100mm se monta directamente en el eje de 5 8 16 mm de di metro y se fija con el ha
69. e in the OFF O position when installing work cable and gun and when connecting power cord to input power IDENTIFY AND LOCATE COMPONENTS If you have not already done so unpack the WELD PAK 175HD from its carton and remove all packing material around the WELD PAK 175HD Remove the following loose items from the carton FIGURES A thru 1 INSTALACI N Lea todo el manual antes de iniciar la insta laci n PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 44 ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte nicamente el personal calificado debe operar o instalar este equipo Sc 0 nicamente el personal que haya le do y entendido el Manual de Operaci n de la WELD PAK 175HD deber instalar y Operar este equipo La m quina debe conectarse a un recept culo aterrizado de acuerdo con los c digos el ctricos aplicables nacionales locales o de otro tipo Al instalar el cable de trabajo y la antorcha y cuando se conecte el cable de energ a a la fuente de alimentaci n el interruptor de encendido de la Weld Pak 175HD deber colocarse en la posici n de APAGADO O IDENTIFIQUE Y UBIQUE LOS COMPONENTES Si a n no lo ha hecho desempaque la WELD PAK 175HD de su caja y retire todo el material del empaque de la WELD PAK 175HD Retire las sigientes partes sueltas de la caja ver Figuras A thru 1 INSTALLATION Lire au complet la section Installation ci apr s avant de commencer l installatio
70. e r gulateur de gaz r glable K586 1 Deluxe avec Son set de tuyaux est compatible avec des bouteilles de gaz CO2 ou de gaz mixte ACCESSORIES REPLACEMENT PARTS Complete Gun and Cable Assembly K530 4 Contact Tip 025 0 6 mm KP2039 1B1 Contact Tip 030 0 8 mm KP2039 2B1 Contact Tip 035 0 9 mm KP2039 3B1 Contact Tip 045 1 2 mm KP2039 4B1 Contact Tip Tapered 025 0 6 mm KP2052 1B1 Contact Tip Tapered 030 0 8 mm KP2052 2B1 Contact Tip Tapered 035 0 9 mm KP2059 3B1 Contact Tip Tapered 045 1 2 mm KP2059 4B1 Liner 030 035 0 8 0 9 mm KP1937 3 Liner 035 045 0 9 1 2 mm KP1937 1 Gas Diffuser KP2040 1 Gas Nozzle KP1938 1 Gas Nozzle Tip Recessed 3 8 9 5 mm Opening I D KP1942 1 Gas Nozzle Tip Recessed 1 2 12 7 mm Opening I D KP1942 2 Gas Nozzle Tip Recessed 5 8 15 9 mm Opening I D KP1942 3 Spot Welding Nozzle KP1956 1 Gasless Nozzle Innershield Only KP1939 1 ACCESORIOS PARTES DE REEMPLAZO Ensamble Completo de Antorcha y Cable K530 4 Punta de Contacto 0 6 mm 025 KP2039 1B1 Punta de Contacto 0 8 mm 030 KP2039 2B1 Punta de Contacto 0 9 mm 035 KP2039 3B1 Punta de Contacto 1 2 mm 045 KP2039 4B1 Punta de Contacto Conica 0 6 mm 025 KP2052 1B1 Punta de Contacto Conica 0 8 mm 030 KP2052 2B1 Punta de Contacto Conica 0 9 mm 035 KP2059 3B1 Punta de Conta
71. e tuber as hidr ulicas Tener un extin guidor de incendios a mano 4 b En los lugares donde se van a usar gases comprimi dos se deben tomar precauciones especiales para impedir las situaciones peligrosas Consultar la norma Safety in Welding and Cutting Norma ANSI 249 1 y la informaci n de manejo para el equipo que se est usando No calentar cortar o soldar tanques tambores o con tenedores hasta haber tomado los pasos necesario para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o t xicos de las sustancias en su interior Pueden causar una explosi n incluso despu s de haberse limpiado Para informaci n com prar Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 de la American Welding Society ver la direcci n m s arriba Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar cortar o soldar Pueden explotar Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de la soldadura Usar vestimenta protectora libre de aceite tales como guantes de cuero camisa gruesa pan talones sin bastillas zapatos de ca a alta y un gorro Ponerse tapones en los o dos cuando se suelde fuera de posici n o en lugares confinados Siempre usar gafas protectoras con escudos laterales cuando se est en un rea de soldadura Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo tan cerca
72. electrodo portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensi n toque la botella de gas Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la v lvula de la botella de gas cuando se abra Los capuchones de protecci n de la v lvula siempre deben estar colocados y apretados a mano excepto cuando la botella est en uso o conectada para uso Leer y seguir las instrucciones de manipulaci n en las botellas de gas y el equipamiento asociado y la publicaci n P I de CGA Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 A ADVERTENCIA La frase aparece cuando la informaci n se debe seguir exactamente para evitar lesiones personales serias o p rdida de la vida PRECAUCI N Esta frase aparece cuando la informaci n se debe seguir para evitar alguna lesi n personal menor o da o a este equipo S CURIT LES BOUTEILLES peuvent Sez exploser si elles sont Ss endommag es WS 7 a N utiliser que des bouteilles de gaz com prim contenant le gaz de protection con venant pour le proc d utilis ainsi que des d tendeurs en bon tat concus pour les gaz et la pression utilis s Choisir les tuyaux souples raccords etc en fonction de l application et les tenir en bon tat Toujours tenir les bouteilles droites bien fix es par une chaine un chariot ou support fixe On
73. entrada power Conexi n De la Entrada De 208 Voltios 1 Desconecte el soldador de energ a de entrada y quite el lado del caso 2 Quite H1 marcado plomo de CR1 en el control P C Board 3 Quite la cinta que asegura H3 para conducir envolver y para conectar H3 con CR1 4 A sle el plomo inusitado H1 para 300V con la cinta el ctrica y aseg relo al plomo z sleeving 17 INSTALLATION R f rez vous la figure A 5 RACCORDEMENT LECTRIQUE D ENTR E POUR LE RENDEMENT VALU La D CHARGE LECTRIQUE peut tuer D branchez la puissance d entr e en enle vant la prise du r ceptacle avant de tra vailler l int rieur de Soudent Pak 175HD Employez seulement le r ceptacle fond Ne touchez pas lectriquement le hot l int rieur d arts de p Soudent Pak 175HD Ont qualifi le personnel font l entretien et travail de d pannage 230 volts ont entr le raccordement Soudent Pak 175HD sont transport s de l usine se sont reli s pour la puissance d entr e de 230 volts Si la soudeuse a t rebranch e pour la puissance d en tr e de 208 volts et l entr e de 230 volts est d sir e effectuez les instructions suivantes de reconnexion 1 D montez la soudeuse de la puissance d entr e et enlevez le panneau lat ral de cas 2 Enlevez H3 marqu par fil de CR1 sur la com mande P C Board 3 Enlevez la bande fixant H1 pour mener gainer et pour relier H1 CR1 4 Isolez le fil
74. ertains cas l ext rieur un appareil respiratoire peut tre n cessaire Des pr cautions suppl mentaires sont galement n cessaires quand on soude sur l acier galvanis 6 b Ne pas souder dans les endroits proximit des vapeurs d hy drocarbures chlor s provenant des op rations de d graissage de nettoyage ou de pulv risation La chaleur et le rayonnement de l arc peuvent r agir avec les vapeurs de solvant pour former du phosg ne gaz tr s toxique et d autres produits irritants Les gaz de protection utilis s pour le soudage l arc peuvent chasser l air et provoquer des blessures graves voire mortelles Toujours utiliser une ventilation suffisante sp cialement dans les espaces clos pour s assurer que l air inhal ne pr sente pas de danger Prendre connaissance des directives du fabricant relativement ce mat riel et aux produits d apport utilis s et notamment des fiches signal tiques FS et suivre les consignes de s curit de l employeur Demander les fiches signal tiques au vendeur ou au fabricant des produits de soudage SAFETY A WARNING ARC WELDING CAN BE HAZARDOUS PROTECT YOUR SELF AND OTHERS FROM POSSIBLE SERIOUS INJURY OR DEATH KEEP CHILDREN AWAY PACEMAKER WEAR ERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING Read and understand the following safety highlights For additional safety information it is strongly recommended that you purchase a copy of Safety in Welding
75. ette du pis tolet Le ventilateur FONCTIONNE NORMALEMENT 1 Le thermostat peut s tre d clench en raison d une surchauffe Laisser la machine refroidir Souder a un facteur de marche inf rieur 2 V rifier si la circulation d air est bouch e V rifier les connexions de la g chette du pisto let Voir la section Installation 3 La g chette du pistolet peut tre d fectueuse Cuando se presiona el gatillo de la antorcha no hay alimentaci n de alambre El ventilador funciona el gas fluye y la m quina tiene el voltaje de circuito abier to maximo de 32vcd en la salida de soldadura le Si el motor impulsor de alambre est funcionan do aseg rese de que se hayan instalado los rodillos impulsores correctos en la m quina 2 Verifique que la gu a de alambre o la punta del contacto no tengan obstrucciones 3 Verifique que la gu a de alambre y la punta de contacto sean del tama o adecuado A ADVERTENCIA Si por cualquier raz n no entiende los procedimientos de prueba o no puede realizar las pruebas reparaciones de manera segura antes de continuar contacte AL TALLER DE SERVICIO DE CAMPO AUTORIZADO DE LINCOLN para obtener asesor a sobre la localizaci n de aver as Pas de d vidage quand on appuie sur la g chette Le ventilateur tourne le gaz s coule et la machine a la bonne tension vide 32 V c c maximum sortie de soudage le Si le moteur d entrainement du fil fonctionne s assurer
76. fier power source and a wire feeder with welding gun for feeding 030 0 6mm 035 0 9mm solid steel and Innershield Optional kits are available for 045 1 2 mm Innershield NR 211 MP OPERACI N Lea todo el manual antes de instalar u operar la WELD PAK 175HD PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA LA DESCARGA EL CTRICA puede causar la A e muerte e No toque las partes el ctricas activas ni el electrodo con ropa mojada o h meda A slese del trabajo y tierra Siempre utilice guantes aislantes secos LOS HUMOS Y LOS GASES pueden ser peligrosos Mantenga su cabeza alejada de los vapores Utilice ventilaci n o los tubos de escape para eliminar los vapores de la zona de respiraci n LAS CHISPAS DE LA SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n A v Mantenga alejado el material flamable No suelde en contenedores cerrados LAS CHISPAS DEL ARCO pueden quemar los ojos y la piel N D Utilice protecci n para ojos orejas y cuerpo Observe toda la informaci n de seguridad que aparece en este manual DESCRIPCI N GENERAL Suelde con auto gena Pak 175HD es un soldador portable del arco de la C C del voltaje constante semiautom tico completo Incluida es una fuente de energ a constante del voltaje transformer rectifier la monof sico controlada del golpear ligeramente interruptor y un alimentador del alambre con el arma de la soldadura para el
77. ht engranajes de la alimentaci n del alambre Cerci rese Ve de borne Mee denen situe au dessus du point sue de que ambas tuercas de al boite de vitesse d alimentation de eebe que 5 For GMAW Only Refer to Figure A 1 To wire for posi les deux porous papillons sont seres tive polarity required for the GMAW process connect 5 Para GMAW Solamente Refiera a la figura alambre de 5 Pour GMAW Seulement R f rez vous la figure fil the short cable attached to the connector block Item 3 to the positive output terminal Item 5 and the work cable to the negative terminal Item 6 A 1 To para la polaridad positiva requerida para el proceso de GMAW conecte el cable corto unido al art culo 3 del bloque de conectador con el art culo positivo 5 del terminal de salida y el cable del trabajo al art culo terminal negativo 6 12 d A 1 To pour la polarit positive requise pour le proces sus de GMAW reliez le c ble court attach au point 3 de bornier au point positif 5 de borne de rendement et le c ble de travail l article terminal n gatif 6 INSTALLATION INSTALACI N FIGURE A 3 GUN INSTALLATION As shipped from the factory the WELD PAK 175HD is ready to feed 030 035 0 8 0 9 mm INNERSHIELD wire If 030 035 0 8 0 9 mm solid wire is to be used change the contact tip and nozzle to the appropriate type and orient the drive roll to the appropriate groove size Connecting Gun Ca
78. ion pour choisir le fil de soudage et le gaz de protection et pour voir quelle plage d paisseur de m tal on peut souder Voir le tableau d applications a l int rieur de la porte du compartiment du d vidoir pour obtenir des informations sur le r glage des commandes de la WELD PAK 175HD Se reporter au tableau B1 pour le fil en aluminium et en acier inoxydable Effectuer les r glages de tension V et de vitesse de d vidage olo recommand s en fonction du fil de soudage et de l paisseur du m tal de base Voir le tableau d applications l int rieur de la porte du compar timent du d vidoir V rifier que la polarit correspond au fil de soudage util is et que le cas ch ant la bouteille de gaz est ouverte Quand on utilise le fil lectrode Innershield remplacer la buse de gaz par la buse sans gaz Ceci permettra de mieux voir l arc et de prot ger le diffuseur de gaz contre les projections de soudage Voir la section ENTRETIEN qui donne des d tails sur le remplacement de la buse CONNECTEUR DE PI CE Figure B 7 Se reporter la figure B 7 Fixer le connecteur de pi ce au m tal souder Le connecteur de pi ce doit assurer un bon contact lectrique avec la pi ce souder La pi ce souder doit galement tre mise la terre comme on l explique dans les mesures de s curit au d but du manuel OPERATION 7 Position gun over joint End of wire may be lightly touch ing the wor
79. is procedure until no further dirt comes out Contact Tips Nozzles and Gun Tubes 1 Dirt can accumulate in the contact tip hole and restrict wire feeding After each spool of wire is used remove the contact tip by unscrewing counter clockwise and clean it by pushing a short piece of wire through the tip repeat edly Use the wire as a reamer to remove dirt that may be adhering to the wall of the hole through the tip 2 Replace worn contact tips as required A variable or hunting arc is a typical symptom of a worn contact tip To install a new tip choose the correct size contact tip for the electrode being used wire size is stenciled on the side of the contact tip and screw it snugly into the gas diffuser 3 Remove spatter from inside of nozzle and from tip after each 10 minutes of arc time or as required 4 Be sure the gas nozzle is fully screwed onto the diffuser for gas shielded processes For the Innershield process the gasless nozzle should be screwed onto the diffuser PARA ANTORCHA MAGNUM 100L Limpieza del Cable de la Antorcha Limpie la guia del cable despu s de utilizar aproximada mente 136 kg 300 lbs de alambre s lido 6 23 kg 50 lbs de alambre tubular autoprotegido Retire el cable del alimenta dor de alambre y est relo sobre el piso Retire la punta de contacto de la antorcha Utilizando una presi n baja aplique aire suavemente a la gu a de alambre cable en el extremo del difusor de gas
80. k 8 Lower welding helmet close gun trigger and begin welding Hold the gun so the contact tip to work distance is about 3 8 inch 10 mm 9 To stop welding release the gun trigger and then pull the gun away from the work after the arc goes out 10 When no more welding is to be done close valve on gas cylinder if used momentarily operate gun trigger to release gas pressure and turn off the WELD PAK 175HD CLEANING TIP AND NOZZLE Clean the contact tip and nozzle to avoid arc bridging between the nozzle and contact tip which can result in a shorted nozzle poor welds and an overheated gun Hint Anti stick spray or gel available from a welding supply dis tributor may reduce buildup and aid in spatter removal PROCESS GUIDELINES The WELD PAK 175HD can be used for welding mild steel using the GMAW single pass process which requires a sup ply of shielding gas or it can be used for the self shielded Innershield process FCAW The recommended gases and electrodes for GMAW are welding grade CO gas or an argon CO blended gas 75 to 80 argon and 25 to 20 CO and 025 0 6 mm diame ter Lincoln Super Arc L 56 mild steel welding wire The blended gas is recommended for welding on heavier steel 14 gauge 2 0 mm for example The recommended electrode for the self shielded process is 035 0 9 mm diameter Lincoln Innershield NR 211 MP on 10 lb 4 5 kg spools This electrode can be used for all posi tion we
81. la soldadura la ali mentaci n del alambre y la operaci n del solenoide del gas Lanzar el disparador desactiva la soldadura y acti va simult neamente el burnback funcione de modo que el alambre de la soldadura no se pegue en el charco de la aut gena Consulte la Figura B 1b 21 FONCTIONNEMENT R f rez vous a la figure B 1b 4 Disjoncteur Protege la machine contre des dommages si le rendement maximum est exc d Le bouton se pro longera dehors quand d clench reset Refer manuel a figure B 1b D clenchement de pistolet active le rendement de soudure l alimentation de fil et l op ration de sol noide de gaz Lib rer le d clenchement met la soudure hors ten sion et active simultan ment le burnback fonctionnez de Sorte que le fil de soudure ne colle pas dans le magma de soudure Voir la figure B 1b OPERATION OPERACI N FONCTIONNEMENT WELDING SEQUENCE OF SECUENCIA DE OPERACI N ORDRE DES OP RATIONS DE OPERATION DE SOLDADURA SOUDAGE WIRE LOADING Refer to Figure B 2 and B 3 The machine power switch should be turned to the OFF 0 position before working inside the wire feed enclosure The machine is shipped from the factory ready to feed 8 200 mm diameter spools A 2 2 56 mm diameter spool is mounted directly on the 2 51 mm diameter spindle that has a built in adjustable friction brake to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire
82. lation or exhaust to remove fumes from breathing zone piraci n e Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases e Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail e Vermeiden Sie das Einatmen von Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes e Mantenha seu Wei da A remover fumo da zona a respirat ria e HAv v6008 COoBi amp TEX SHBMICL THEW ELA e 10 9 Z EM mB RI IEN S Sc All ous A d s od JED AL Aal ua e Turn power off before servicing O Desconectar el cable de alimentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio O D branchez le courant avant l entretien anhalten N o opere com as tampas removidas O Desligue a corrente antes de fazer servico N o toque as partes el tricas nuas xXVFHFVYA F EAKRU DORIC EFBRAL YF DF YTS e HF ATER e SHA AHS chat Aie Shy ail JA uit e Jl Mie e Do not operate with panel open or guards off e No operar con panel abierto o guardas quitadas e N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s e Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen e Mantenha se afastado das partes moventes e N o opere com os paineis abertos ou guardas removidas e XJ 2 3 amp KRUAMU T EE CRHBTES LEWUTESU RRA RAR LATA Ko exo Sel dela
83. ldadura por arco abierta El cristal del fil tro y casco debe satisfacer las normas ANSI Z87 1 2 b Usar ropa adecuada hecha de material ignifugo durable para protegerse la piel propia y la de los ayu dantes con los rayos del arco 2 c Proteger a otras personas que se encuentren cerca con un biombo adecuado no inflamable y o advertirles que no miren directamente al arco ni que se expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras o metal calientes S CURIT A AVERTISSEMENT LE SOUDAGE A L ARC PEUT ETRE DANGEREUX SE PROTEGER ET PROTEGER LES AUTRES CONTRE LES BLESSURES GRAVES VOIRE MORTELLES ELOIGNER LES ENFANTS LES PERSONNES QUI PORTENT UN STIM ULATEUR CARDIAQUE DEVRAIENT CONSULTER LEUR MEDECIN AVANT D UTILISER L APPAREIL Prendre connaissance des caract ristiques de s curit suivantes Pour obtenir des renseignements suppl mentaires sur la s curit on recommande vivement d acheter un exemplaire de la norme 249 1 de l ANSI aupr s de l American Welding Society P O Box 351040 Miami Floride 33135 ou la norme CSA W117 2 1974 On peut se procurer un exemplaire gratuit du livret Arc Welding Safety E205 aupr s de la soci t Lincoln Electric 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 S ASSURER QUE LES TAPES D INSTALLATION D UTILI SATION D ENTRETIEN ET DE R PARATION NE SONT CONFI ES QU DES PERSONNES QUALIFI ES Mat riel LECTRIQUE 1 a Couper l alimentation d entr e en utilisant le di
84. lding of 20 gauge 1 0 mm through 5 16 8 mm steel Thickness of 1 4 6 mm and 5 16 8 mm require multiple passes Both wire sizes can also be used for the welding of galvanized coated sheet metal Refer to the Application chart on the inside of the wire feed compartment door for information on setting the WELD PAK 175HD for mild steel The WELD PAK 175HD is also suitable for 035 aluminum wire and 030 stainless wire Refer to Table 1 for recom mended procedure settings OPERACION 7 Coloque la antorcha sobre la uni n El extremo del alambre puede tocar ligeramente el trabajo 8 Bajela careta aplane el gatillo de la antorcha e inicie la soldadura Sujete la antorcha para que la distancia entre la punta de contacto y el trabajo sea de 10 mm 3 8 pulgadas aproximadamente 9 Para dejar de soldar libere el gatillo y despu s aleje la antorcha del trabajo despu s de que el arco se haya apagado 10 Cuando no vaya a seguir soldando cierre la v lvula del cilindro de gas si utiliza uno opere moment neamente el gatillo de la antorcha para liberar la presi n del gas y apague la WELD PAK 175HD LIMPIEZA DE LA PUNTA Y LA TOBERA Limpie la punta de contacto y la tobera para evitar arcos el ctricos entre las mismas ya que esto podr a provocar una tobera con corto soldaduras deficientes y sobrecalen tamiento de la antorcha Sugerencia Un rociador o gel anti adherente disponible con los distribuidores de art culos d
85. llo de la antorcha a trav s de la Ranura de Acceso del Cable de Control y del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete Los cables deber n pasar por debajo de la Caja de Engranajes de Alimentaci n de Alambre 6 y a trav s del Sujetador de Cable 7 en el panel interno 3 Inserte el conector del cable conductor de la antorcha a trav s del Orificio de Acceso del Cable de la Antorcha 2 en el frente del gabinete de la WELD PAK 175HD Aseg rese de que el conector entre totalmente en el bloque conector de lat n Si el conector de la antorcha no entra por completo desenrosque un poco el tornillo mariposa del bloque conector Gire el conector para que los cables de control queden abajo y apriete el Tornillo Mariposa 8 del bloque conductor 13 INSTALLATION FIGURE A 3 MONTAGE DU PISTOLET Comme transport de l usine Soudez pak 175HD est pr t alimenter le 030 fil plein du 035 0 8 0 9 mil lim tres INNERSHIELD Si le fil plein de 030 035 0 8 0 9 millim tres doit tre employ changez le bout et le bec de contact en type appropri et orientez le roulement d en tra nement la cannelure Raccordement du c ble du pistolet la WELD PAK 175HD 1 Voir la figure A 1 D brancher l appareil ou pousser l in terrupteur d alimentation sur OFF O 2 Faire passer les cosses isol es des fils de commande de la g chette du pistolet une par une dans la fente d acc s des fils de commande et d
86. los collares colque la manija contra una esquina colque el destornillador contra una pes ta a del desarmador y presione hasta sacar Ver Figura D 3 la izquier da hasta 38 ENTRETIEN 6 Bien enfoncer le manchon du conduit int rieur dans le connecteur Serrer la vis de fixation sur le connecteur du c ble en laiton On ne doit pas monter encore le diffuseur sur l extr mit du tube du pistolet 7 La buse de gaz et le diffuseur tant enlev s du tube du pistolet s assurer que le cable est droit puis couper le conduit int rieur la longueur indiqu e sur la figure D 2 Ebavurer l extr mit du conduit int rieur 8 Visser le diffuseur de gaz sur l extr mit du tube du pis tolet et bien serrer 9 Remplacer le tube contact et la buse Figure D 2 Longueur libre du conduit int rieur 1 1 4 31 8 mm Diffuseur de gaz d Tube contact Buse de gaz ou AR sans gaz Vis de fixation Connecteur de Le Conduit int rieur le manchon du conduit int rieur doit tre bien serr contre le connecteur de c ble en laiton PIECES DE LA POIGN E DU PISTOLET FIGURE D 3 La poign e du pistolet est form e de deux moiti s retenues par un collier chaque extr mit Pour ouvrir la poign e tourner les col liers d environ 600 vers la gauche jusqu ce qu ils atteignent un arr t Tirer alors le collier pour le sortir de la poign e du pistolet Si les colliers sont difficiles tourne
87. m s reciente P486 Part Description Descripci n de las partes D signation des pi ces Part Number Voltage Control Switch Assembly Ensamble del Interruptor de Control de Voltaje S lecteur de tension M15750 1 Knob Voltage Switch Perilla Interruptor de Voltaje Bouton s lecteur de tension M15796 Line Switch Interruptor de L nea Interrupteur secteur 818815 Polarity Stud Borne de Polaridad Plot de polarit 818432 Input Cord Cable de Alimentaci n Cordon d alimentation 813699 9 Wire Speed Potentiometer R2 Potenci metro de Velocidad de Alambre R2 Potentiom tre de vitesse de d vidage R2 T10812 109 Knob Wire Speed Perilla Velocidad de Alambre Bouton vitesse de d vidage 818425 1 Circuit Breaker Interruptor Autom tico Disjoncteur T12287 21 Gun Trigger Lead Receptacle Recept culo del Cable del Gatillo de la Antorcha Prise des fils de la g chette du pistolet T14530 1 Wire Reel Spindle Eje del Carrete de Alambre Axe de support de bobine M15445 Wing Nut Tuerca de ala Ecrou papillon T9968 5 Spindle Spacer Huso Spacer Axe Spacer 824226 Rectifier Assembly Ensamble del Rectificador Redresseur L12108 Fan an Heat Sink Bracket Soporte del Ventilador y del Disipador T rmico Ventilateur et support dissipateur de chaleur G1839 Fan Motor Motor del Ventilador Moteur du ventilateur M15787 2 Fan Blade Aspas del Ventilador Pale du ventilateur M15432 Cont
88. mily of small welders Has provisions for mounting a single gas cylinder Has front casters and large rear wheels Handle height is easily adjustable Bottom tray provided for tools and accessories Easy assembly required takes less than 15 minutes K586 1 Deluxe Adjustable Gas Regulator amp Hose Kit Accommodates CO or mixed Gas Cylinders ACCESORIOS ACCESORIOS OPCIONALES 1 Kit de la soldadura de Innershield del 035 K549 1 0 9 mil metros Incluye una extremidad del contacto un inyector gasless y un trazador de l neas del cable del 030 035 8 9mm para permitir el Magnum el arma 100L y el cable para utilizar el di metro del 035 0 9 mil metros flujo quitaron el corazo n al electrodo La guarnici n en el extremo del trazador de l neas es estarcida con el tama o clasificado m ximo del alambre 045 1 2 mil metro Tambi n se incluye 10 lb 4 5 kilogramo carrete del 035 0 9 mil metros Innershield Nr 211 mp Vea La Conversi n Del Innershield FCAW en esta secci n para las instrucciones de instalaci n y la secci n del MANTENIMIENTO para la configuraci n y la instalaci n componentes de alimentaci n apropiadas Kit de la soldadura de Innershield del 045 K549 2 1 2 mil metros Incluye una extremidad del contacto un inyector gasless y un trazador de l neas del cable del 035 045 0 9 1 2 milimetros para permitir el Magnum el arma 100L y el cable para utilizar el di metro del 045
89. n MESURES DE S CURIT A AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES peuvent tre mortels Seulun personnel qualifi doit installer ce mat riel Sc 0 Seulun personnel qui a pris con naissance du manuel de l op rateur de la WELD PAK 175HD doit installer et faire fonctionner ce mat riel On doit connecter la machine une prise avec mise la terre conform ment aux codes de l lectricit nationaux locaux ou autres applica bles L interrupteur d alimentation de la WELD PAK 175HD doit tre sur OFF O quand on installe le c ble de retour et le pistolet et quand on connecte le cordon d alimentation l alimentation d entr e RECONNA TRE ET REP RER LES COMPOSANTS Si ce n est pas d j fait d baller la WELD PAK 175HD de son carton et enlever l emballage qui l entoure Enlever les articles individuels du carton voir la figures A thru I INSTALLATION INSTALACI N INSTALLATION OPERATORS MANUAL This operating manua 8 extra 025 0 6 mm contact tips 2 extra 035 0 9 mm contact tips Hex key wrench for removal of drive roll Gun and cable assembly El manual de operaci n 10 ft 3 0 m work cable Tres punta de contacto extra de 0 6 mm 025 Dos punta de contacto extra de 0 9 mm 035 Ensamble de la antorcha y cable Llave hexagonal para retirar los rodillos impulsores Cable de trabajo de 3m 10 pies Ce manuel d utilisation WELD PAK 175HD i A o 3 t
90. n qui se trouve dans le con necteur en laiton l extr mit d vidoir du c ble Sortir le conduit int rieur du c ble en le tirant 5 Enfoncer un nouveau conduit int rieur brut dans l ex tr mit connecteur du c ble S assurer que le diam tre du fil est bien indiqu sur le manchon du conduit int rieur MAINTENANCE 6 Fully seat the liner bushing into the connector Tighten the set screw on the brass cable connector At this time the gas diffuser should not be installed onto the end of the gun tube 7 With the gas nozzle and diffuser removed from the gun tube be sure the cable is straight and then trim the liner to the length shown in the Figure D 2 Remove any burrs from the end of the liner 8 Screw the gas diffuser onto the end of the gun tube and securely tighten 9 Replace the contact tip and nozzle FIGURE D 2 1 1 4 31 8 mm Liner Trim Length Gas Diffuser Contact Tip er Gas Nozzle or S Gasless Nozzle Set Screw Brass Cable Le Liner Assembly Liner bushing to be sealed tight against brass cable connector GUN HANDLE PARTS FIGURE D 3 The gun handle consists of two halves that are held together with a collar on each end To open up the handle turn the collars approximately 60 degrees counter clockwise until the collar reaches a stop Then pull the col lar off the gun handle If the col lars are difficult to turn position the gun handle against a corner place a sc
91. ndle Gas Diffuser a Contact Tip Gas Nozzle S A Figure B 5 Turn the WELD PAK 175HD ON I Straighten the gun cable assembly Depress the gun trigger switch and feed welding wire through the gun and cable Point gun away from your self and others while feeding wire Release gun trigger after wire appears at end of gun Turn the WELD PAK 175HD OFF O Replace contact tip and gas nozzle Cut the wire off 3 8 1 2 10 12 mm from the end of the tip The WELD PAK 175HD is now ready to weld Refer to figure B 6 Contact Tip Wire Electrode 3 8 1 2 10 12mm Contact Tip To Work Distance CTWD gt Figure B 6 10 OPERACI N Refiera a la figura B 5 Quitan el inyector de ga entran en contacto con dad del al at extremi extremo arma Manija de la antorcha Difusor de gas Punta de contacto Tobera de gas S A Figura B 5 ENCIENDA l la WELD PAK 175HD Enderece el ensamble del cable de la antorcha el extremo de la antorcha deje de presionar el gatillo 11 APAGUE O la WELD PAK 175HD 12 Reinstale la punta de contacto y la tobera de gas 13 175HD deber estar lista para soldar la Figura B 6 Punta de Contacto Electrodo de Alambre 3 8 1 2 10 12mm Extremidad Del Contacto Para trabajar Distance CTWD Figura B 6 25 Aplane el interruptor del gatillo de la antorcha y alimente el alambre de soldadura a trav s de la antorch
92. nectable pour le monophas de 230 ou 208 volts 60 hertz de puissance d entr e O L lectrode reste froide jusqu ce que l on appuie sur la g chette du pistolet ce qui constitue une mesure suppl mentaire de S curit O Protection contre les surcharges comprenant un thermostat et un disjoncteur Entrainement du fil de qualit avec protection lectronique contre les surcharges Bras de pression du galet men d gagement rapide facile r gler Roulement r versible et duel d entrainement de cannelure pr t embarqu alimenter le fil de diam tre de 023 025 0 6 millim tres Le roulement d entrainement est facilement renvers pour alimenter le fil plein de diam tre du 030 0 8 millim tres et le fil flux creus de diam tre du 035 0 9 millim tres Le roulement facultatif d entra nement inclus dans le kit de soudure d Innershield amp du 045 1 2 millim tres doit tre install pour alimenter le 045 1 2 millim tres wire l flux creus Aucun gaz de protection externe n est n cessaire quand on utilise le fil lectrode Lincoln 0 35 po 0 9 mm Innershield NR 211 MP Recoit les bobines de fil de 4 po 100 mm et de 8 po 200 mm de diam tre OPERATION WELDING CAPABILITY The Weld Pak 175HD is rated at 130 amps 20 volts at 20 duty cycle on a ten minute basis It is capable of higher out put currents at lower duty cycles LIMITATIONS Arc Gouging cannot be performed
93. nformation purchase Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 from the American Welding Society see address above Vent hollow castings or containers before heating cutting or welding They may explode Sparks and spatter are thrown from the welding arc Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap over your hair Wear ear plugs when welding out of position or in confined places Always wear safety glasses with side shields when in a welding area Connect the work cable to the work as close to the welding area as practical Work cables connected to the building framework or other locations away from the welding area increase the possibility of the weld ing current passing through lifting chains crane cables or other alternate circuits This can create fire hazards or overheat lifting chains or cables until they fail SEGURIDAD Vis Las CHISPAS DE LA SOL Z DADURA pueden causar incendio o explosion 4 a Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de soldadura Si esto no es posible cubrirlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar facil mente por las grietas peque as y aberturas adyacentes al rea No soldar cerca d
94. nte peli grosas en lugares h medos o mientras se est usan do ropa mojada en las estructuras met licas tales como suelos emparrillados o andamios estando en posiciones apretujadas tales como sentado arrodilla do o acostado si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de traba jo o tierra usar el equipo siguiente Soldadora de alambre de voltaje constante CD semiautom tica Soldadora de varilla manual CD Soldadora CA con control de voltaje reducido En la soldadura con alambre semiautom tica o autom tica el electrodo carrete del electrodo cabezal soldador boquilla o pistola para soldar semiautom tica tambi n est n el ctricamente vivas Siempre asegurar que el cable de trabajo tenga una buena conexi n el ctrica con el metal que se est soldan do La conexi n debe ser lo m s cerca posible del rea que se va a soldar Conectar la pieza de trabajo o metal que se va a soldar a una buena tierra el ctrica Mantener el portaelectrodo pinza de trabajo cable de la soldadora y la soldadora en condiciones de trabajo bue nas y seguras Cambiar el aislante si est da ado 5 9 Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo 5 h Nunca tocar simult neamente la piezas el ctricamente vivas de los portaelectrodos conectados a dos soldado ras porque el voltaje entre los dos puede ser el total del voltaje de circuito abierto de ambas
95. ntes Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones o la muerte Siempre tener suficiente ventilaci n especialmente en las reas confinadas para tener la seguridad de que se res pira aire fresco Leer y entender las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar incluyendo la hoja de datos de seguridad del material MSDS y seguir las reglas de seguridad del empleador distribuidor de material de soldar o del fabricante S CURIT 3 LES FUM ES ET LES GAZ peu vent tre dangereux AR a Le soudage peut produire des fum es et des i gaz dangereux pour la sant viter d inhaler ces fum es et ces gaz Quand on soude tenir la t te l ext rieur des fum es Utiliser un syst me de ventilation ou d vacu ation suffisant au niveau de l arc pour vacuer les fum es et les gaz de la zone de travail Quand on soude avec des lectrodes qui n cessitent une ventilation sp ciale comme les lectrodes en acier inoxydable ou pour rev tement dur voir les directives sur le con tenant ou la fiche signal tique ou quand on soude de l acier au plomb ou cadmi ainsi que d autres m taux ou rev tements qui produisent des fum es tr s toxiques limiter le plus possible l exposition et au dessous des valeurs limites d exposition TLV en utilisant une venti lation m canique ou par aspiration la source Dans les espaces clos ou dans c
96. nufactured Under a Quality Program Certified by ABS Quality Evaluations Inc to ISO 9001 Requirements CERTIFICATE NUMBER 30273 La s curit d pend de vous Le mat riel de soudage et de coupage l arc Lincoln est con u et construit en tenant compte de la s curit Toutefois la s curit en g n ral peut tre accrue gr ce une bonne installation et la plus grande prudence de votre part NE PAS INSTALLER UTILISER OU R PARER CE MAT RIEL SANS AVOIR LU CE MANUEL ET LES MESURES DE S CURIT QU IL CONTIENT Et par dessus tout r fl chissez avant d agir et exercez la plus grande prudence TABLE OF CONTENTS SE TE ARE ER 2 Technical Specification 8 Installation iii aaa ERR 9 Op ration email 2 18 ee 31 Maintenance exe rd ea gee d 33 Troubleshooting ombre hae d 39 Wiring Diagrams sis traen dale hans xs 41 Part cia nd Riese 42 TABLA DE CONTENIDO Seguridad deg his bre does 2 Especificaciones T cnicas 8 at 10 Operaci n sc 4 064 345 a GG e RU bree AS 18 ACCOSOMOS EIN tea dee Ene d Rp be ea E 31 Mantenimiento 33 Localizaci n de aver as 39 Diagramas de cableado 41 RAROS siii wags tA a AA Bede Red 42 TABLE DES MATIERES SU inicia dc rien Fiche technique simio ria Instalatori soria Fonctionnement Accessoires isi zi Entretien EE adan ici
97. obine de 200mm 8 de diam tre sur l axe pr vu pour soutenir la bobine ainsi qu il est indiqu sur la fig ure B 2 Si l on d sire utiliser des bobines de 100mm 4 de diam tre il faut enlever l axe de 51mm 2 de diam tre Voir Figure B 3 Pour cela retirez l crou ailettes et la cale d e spacement au bout de l axe et tez l axe en plastic L axe peut tre rang dans le compartiment de d vidage du fil Une bobine de 100 mm 4 de diam tre peut ainsi tre directe ment install e sur la tige de 16 mm 5 8 de diam tre et fix e l aide des pi ces retir es auparavant V rifier gale ment que si le fil de la bobine d passe sur le c t il n entre pas en contact avec une partie m tallique du capot OPERATION Figura B 3 Wire Spool Spindle 4 Wire Spool Co g Wing Nut and Spacer To Wire Drive FRICTION BRAKE ADJUSTMENT With wire spool installed on the spindle shaft and the wing nut loose turn the spool by hand while slowly tightening the wing nut until a light drag is felt Tighten the wing nut an additional 1 4 turn Note When properly adjusted the brake should provide only enough drag to prevent overrun of the spool and excess slack in the wire Too much drag may result in wire feeding problems and may cause premature wear of wire drive system components WIRE THREADING Refer to figure B 4 1 Release the Spring Loaded Pressure Arm 1 rotate the Idle Roll Arm 2 away f
98. oivent pas tre entretenues ou r par es par l utilisateur Ne pas essayer d entretenir ou de r parer les composants de la source de courant fixe de la WELD PAK 175HD En cas de probl me amener l appareil un centre d entretien agr par Lincoln AUCUN entretien n est n cessaire COMPARTIMENT DU DEVIDOIR 1 Quand cela est n cessaire enlever la salet accumul e dans la bo te d engrenages et le d vidoir en passant un aspirateur 2 Inspecter occasionnellement le tube guide d entr e et nettoyer s il y a lieu l int rieur 3 Le moteur et la bo te d engrenages sont graissage per manent et ne n cessitent aucun entretien MOTEUR DU VENTILATEUR Est graissage permanent et ne n cessite aucun entretien AXE DE LA BOBINE DE FIL Ne n cessite aucun entretien Ne pas lubrifier l arbre MAINTENANCE MANTENIMIENTO ENTRETIEN GUN AND CABLE MANTENIMIENTO ENTRETIEN DU PISTOLET ET DU MAINTENANCE DE LA ANTORCHA Y EL CABLE CABLE FOR MAGNUM 100L GUN Gun Cable Cleaning Clean cable liner after using approximately 300 lbs 136 kg of solid wire or 50 lbs 23 kg of flux cored wire Remove the cable from the wire feeder and lay it out straight on the floor Remove the contact tip from the gun Using low pressure air gently blow out the cable liner from the gas diffuser end Excessive pressure at the start may cause the dirt to form a plug Flex the cable over its entire length and again blow out the cable Repeat th
99. ork and ground Keep flammable materials away carga con la piel o ropa mojada Aislese del trabajo y de la tierra e Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo Ne laissez ni la peau ni des v tements moulll s entrer en contact avec des isolezvous de la piece et de la terre Beriihren Sie keine stromfiihrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung Isolieren Sie sich von den Elektroden e Gardez a l cart de tout mat riel inflammable e Nao toque partes el tricas e electrodos Entfernen Sie brennbarres Material com a pele ou roupa molhada Isole se da peca e terra ORA1PIVEVNDORMTOREER IZdEXIICUTCIE RU EA CER PORRA iAH kE TPANAATCI NENICES o HLMPT APSSAPBBE ATUSHRELTFEL OE BRBR IO DEBERA e 1 9 E VA BET TESI 231 CRRA CRM MLH HR ATAH SHES Je S2 Ez BSS uu YEA OAR e aac AXE ASA OAR Ae gab gu il el jad Quali Y 6 Am s daan ALU Aal pu e Y pull stay ay 40 A US ell Aal gula haal JS leia Ule le uao 46 ed S88 YZ AIX nig e Wear eye ear and body protection e Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo e Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz e Use protec o para a vista ouvido e corpo H FRUSHICRBRELTE Do RER TRASERA R ex 19 Sol Soave HASSHAL A y due de Lily guay ci sai Sg 4 s 3 e Keep your head out of fumes e Use venti
100. para el amperaje que maneja la capacidad de los conductores de la fuente basados en el ciclo de deber de la fuente de la soldadura f all es cualquier pregunta sobre la instalaci n que resuelve requisitos el ctricos aplicables del c digo consulta a electricista cualificado FUSE 16 INSTALLATION CONNEXIONS D ALIMENTATION D ENTR E Voir la figure A 5 Figure A 5 RACCORD D ENTR E DE L LECTROVANNE DE GAZ BE D ALIMENTA o TION D ENTR E o o Raccordement De Corde De Ligne Une corde de ligne de 3 conducteurs avec des 50 amp res 250 volts prise de trois fourche la NEMA dactylographient 6 50P est mont l usine Reliez cette prise un r cepta cle fond joignant qui est reli une alimentation d nergie appropri e par code lectrique national et tous les codes locaux applicables go el ctrico nacional y cualquier c digo local aplicable Taille De Fusible Retard Dactylographiez le fil 75 C dans le con Fondre Fil Cond Superbe RELIEZ Aun FIL DE MASSE De SYST ME VOYEZ L ELECTRICALCODE NATIONAL ET OU LES CODES LOCAUX POUR D AUTRES DETAILS ET MOYENS DE FONDRE APPROPRIE RELIEZ AUX FILS CHAUDS DU SYSTEME MONOPHASE De Trois fil De A OU UNE PHASE FUSE gt D un SYST ME De DEUX OU TROIS PHASES A ATTENTION Cette machine de soudure doit tre reli e la source d nergie selon des codes lectriques applicables Le code le
101. peligrosa PROTEJASE USTED Y ALOS DEMAS CONTRA POSI BLES LESIONES GRAVES O LA MUERTE NO PERMI TA QUE LOS NINOS SE ACERQUEN LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad Para m s informaci n acerca de la seguridad se recomienda comprar un ejemplar de Safety in Welding amp Cutting ANIS Standard Z49 1 de la Sociedad Norteamericana de Soldadura P O Box 351040 Miami Florida 33135 CSA Norma W117 2 1974 Una ejemplar gratis del folleto Arc Welding Safety Seguridad de la soldadura al arco E205 est disponible de Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTA LACION OPERACION MANTENIMIENTO Y REPARA CION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO Para equipos ELECTRICOS 1 a Cortar la electricidad entrante usando el interruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo 1 b Instalar el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU todos los c digos locales y las recomendaciones del fabricante Conectar a tierra el equipo de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional EE UU y las recomendaciones del fabricante Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar 2 a Colocarse una careta con el filtro y cubier tas para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un so
102. r placer la poign e du pis tolet dans un angle placer un tournevis contre la languette du collier et taper d un coup sec sur le tournevis pour que le collier sorte d une nervure de verrouil lage interne Voir figure D 3 vers la gauche jusqu ce qu ils TROUBLESHOOTING LOCALIZACI N DE AVER AS D PANNAGE No wire feed weld output or gas flow when gun trig ger is pulled Fan does NOT operate 1 Make sure correct voltage is applied to the machine 2 Make certain that power switch is in the ON position 3 Make sure circuit breaker inside wire drive com partment is reset No wire feed weld output or gas flow when gun trig ger is pulled Fan operates normally 1 The thermostat may be tripped due to overheat ing Let machine cool Weld at lower duty cycle 2 Check for obstructions in air flow Check Gun Trigger connections See Installation section 3 Gun trigger may be faulty No wire feed when gun trigger is pulled Fan runs gas flows and machine has correct open circuit volt age 32 VDC maximum weld output 1 If the wire drive motor is running make sure that the correct drive rolls are installed in the machine 2 Check for clogged cable liner or contact tip 3 Check for proper size cable liner and contact tip If for any reason you do not understand the test pro cedures or are unable to perform the tests repairs safely contact your LOCAL AUTHORIZED LIN COLN ELECTRI
103. r y el aire es expulsado por las venti CH las que se encuentran en la parte frontal de la m quina La salida de soldadura y el alimen tador de alambre permanecer n apagados hasta que se presione el gatillo de la antorcha 2 Control de Voltaje Un interruptor selector de 5 posiciones proporciona un ajuste de rango total del voltaje de salida de la fuente de poder No mueva el interruptor mientras realiza una soldadura O gt 3 Control de Velocidad de Alambre Controla la velocidad de alimentaci n del alambre de 1 3 10 2 m min 50 400 pulg min El control puede programarse pre viamente en el selector y establecerse en la programaci n especificada en el Diagrama de Aplicaci n de la WELD PAK que se local iza en la cara interior de la puerta de la sec ci n de alimentaci n de alambre Consulte la Figura B 1a WIRE SPEED 4 ARC VOLTS Weld Pak 175HD 20 FONCTIONNEMENT SOUDURE CAPABILITY Soudez Pak 175HD est valu a 130 amp res 20 volts au coefficien d utilisation de 20 sur une base dix minute Elle est capable des courants de sortie plus lev s aux coeffi cients d utilisation inf rieurs LIMITATIONS L arc gougeant ne peut pas tre ex cut avec Soudent Pak 175HD Soudez Pak 175HD n est pas recommand pour le d gel de pipe ou la soudure de TIG COMMANDES ET R GLAGES R f rez vous aussi Voir la figure B 1a 1 Interrupteur marche arr t Quand l ap pareil est
104. ra de acero utilizando el proceso de una sola pasada de Soldadura de Arco Met lico con Gas GMAW el cual requiere un suministro de gas protector o el proceso de soldadura de arco tubular FCAW utilizando electrodo tubular Innershield CONTROLES DE OPERACION Como est ndar La WELD PAK 175HD tiene los siguientes controles Interruptor de ENCENDIDO APAGADO ON OFF para control de energ a Control de Voltaje Control de Velocidad de Alambre Interruptor del Gatillo y un Interruptor de Circuito CARACTERISTICAS DEL DISE O O Reconnectable para la monof sico de 230 o 208 voltios 60 hertzios de energ a de entrada Electrodo fr o hasta que se presione el gatillo de la antorcha como medida de seguridad adicional O Protecci n contra sobrecarga incluye un termostato y un interruptor de circuito O Optima alimentaci n de alambre con protecci n contra sobrecarga electr nica O Brazo de presi n del rodillo impulsor de liberaci n r pida que se ajusta de manera f cil Rodillo impulsor del surco reversible dual listo enviada alimentar el alambre del di metro del 023 025 0 6 mil metros El rodillo impulsor se invierte f cilmente para alimentar el alambre s lido del di metro del 030 0 8 mil metros y el alambre flujo quitado el corazo n del di metro del 035 0 9 mil metros El rodillo impulsor opcional incluido en kit de la soldadura de Innershield del 045 1 2 mil metros se debe instalar
105. ra evitar que caiga A sle el ctricamente el cilindro del circuito de trabajo y de la conexi n a tierra V ase Figura AA Regulador _ gt V lvula Del de Flujo Cilindro Manguera De Gas Figura A 4 2 Despu s de instalar el cilindro de manera segura retire la tapa Mu vase a un lado de la salida y abra muy poco la v lvula del cilindro por un instante Esto permite que el aire retire el polvo o suciedad que pueda haberse acumulado en la salida de la v lvula A ADVERTENCIA ASEGURESE DE MANTENER SU CARA RETIRADA DE LA SALIDA DE LA VALVULA AL GIRARLA Nunca se coloque enfrente o detras del regulador de flujo al abrir la valvula del cilindro Siempre parese a un lado 3 Coloque el regulador de flujo en la valvula del cilindro y apriete bien la tuerca de uni n con una llave NOTA Si se conecta a un cilindro de CO2 aseg rese de que la arandela de pl stico esta colocada en el conector que se ensambla al cilindro de CO2 4 Consulte la Figura A 5 Ensamble un extremo de la manguera de gas de entrada al conector de salida del regulador fluj metro y apriete la tuerca de uni n con una herramienta Conecte el otro extremo al conector de entrada del Selenoide de Gas de WELD PAK 175HD Rosca hembra de 5 8 18 para conector CGA 032 Asegdrese de que la manguera de gas no este machucada o doblada 5 Reinstale el lado del caso antes de conectar energ a de entrada 15 INSTALLATION A AVERTISSEMENT UNE ACCU
106. rd ware retirado anteriormente Asimismo aseg rese de que el extremo inicial del alambre que puede salir por un lado de la bobina no toque ninguna parte met lica del gabinete 22 CHARGEMENT DU FIL Voir las figures B 2 et B 3 On doit placer l interrupteur d alimentation de la machine sur arr t 0 avant de travailler a l int rieur du boitier du d vi doir A sa sortie d usine la machine est pr te a d vider des bobines de 8 po 200 mm de diam tre Une bobine de 2 2 po 56 mm de diam tre est mont e directement sur l axe de 2 po 51 mm de diam tre L axe est quip d un frein a fric tion r glable int gr pour emp cher que la bobine ne tourne trop rapidement et qu il n y ait trop de mou dans le fil Note Quand on pose et d pose les bobines de 8 po s as surer de tourner l crou oreilles l int rieur du moyeu de l axe de bobine 900 par rapport la patte de blocage sur l axe de la bobine de fil Si l crou oreilles est align sur la patte de blocage on ne peut pas appuyer sur la patte pour charger ou d charger la bobine de fil la figure B 2 Axe de la bobine Bobine de fil de 8 po S assurer que cet ergot s en gage dans le trou de la bobine de fil Vers l entraine ment de fil On doit enfoncer la bobine de fil fond sur l axe pour que l ergot de l axe la main tienne en place La bobine de fil tourne vers la droite quand le fil se d vide Installer une b
107. re glisser la poign e en plastique sur la pince et sa place initiale trav s del orificio de anclaje de la pinza como se muestra en la Figura A 2 3 Apriete con el tornillo o tuerca que se proporcionan Figura A 2 shown in Figure A 2 3 Fasten securely with the bolt and nut provided Figure A 2 Figure A 2 Orificio de conexi n TROU DE SERRAGE Strain Relief Hole C BLE DE RETOUR Work Cable Cable De Trabajo Tomilby Tuerca CROU ET BOULON Work Clamp WORK CABLE INSTALLATION Refer to Figure A 1 1 Open the wire feed section door on the right side of the WELD PAK 175HD 2 Pass the end of the work cable that has the terminal lug Pirea de Trabajo INSTALACION DEL CABLE DE TRABAJO V ase Figura A 1 1 Abra la puerta de la secci n de alimentaci n de alambre a la derecha de la WELD PAK 175HD 2 Pase la punta aislada del cable de trabajo que tiene la terminal de conexi n a trav s del orificio peque o para CONNECTEUR DE PIECE Installation du c ble de retour Se reporter la figure A 1 1 Ouvrir la porte du d vidoir sur le c t droit de la WELD PAK 175HD with the smaller hole through the Work Cable Access Acceso del Cable de Trabajo 1 al frente de la m quina 2 Faire passer l extr mit du c ble de retour portant la Hole 1 in the case front cosse oeillet le plus petit dans le trou d acc s du c ble 3 Enrute el el cable por debajo y atras de la caja de de
108. rew ing counter clockwise 3 Insert and hand tighten desired contact tip 4 Replace gas nozzle CHANGING DRIVE ROLL The drive roll has two grooves one for 023 025 0 6 mm solid steel electrode and a larger knurled groove for 030 0 8 mm solid and 035 0 9 mm flux cored steel electrode If 023 025 0 6 mm wire is to be used the drive roll must be reversed as follows 1 Connect the machine to its rated input power per instruc tions in Installation section 2 Release the spring loaded pressure arm and lift the idle roll arm away from the drive roll 3 Turn the power switch to ON marked I 4 Setthe wire speed to minimum and jog the drive unit with the trigger switch until the drive roll set screw is facing up When inching the welding wire the drive rolls gun con nector block and gun contact tip are energized relative to work and ground and remain energized for several seconds after the gun trigger is released MANTENIMIENTO PROCEDIMEINTOS PARA EL REEMPLAZO DE COMPO NENTES CAMBIANDO LA PUNTA DE CONTAC TO 1 Consulte la Figura D 2 retire la tobera de gas de la pisto la destornill ndola hacia la izquierda 2 Retire la punta de contacto existente de la pistola destornillando hacia la izquierda 3 Inserte y apriete la punta de contacto deseada 4 Vuelva a colocar la tobera de gas CAMBIO DEL RODILLO IMPULSOR El rodillo impulsor cuenta con dos ranuras una para
109. rewdriver against the tab on the collar and give the screwdriver a sharp blow to turn the collar past an internal locking rib See Figure D 3 clockwise MANTENIMIENTO 6 Inserte totalmente el buje de la guia dentro del conector Apriete el tornillo de fijaci n en el conector del cable de lat n En este punto no debe instalarse el difusor de gas en el otro extremo del tubo de la antorcha 7 Despu s de haber retirado la tobera de gas y el difusor del tubo de la antorcha aseg rese de que el cable est recto y despu s corte la gu a a la longitud que se mues tra en la siguiente figura D 2 Retire cualquier sobrante del extremo de la gu a de alambre 8 Atornille el difusor de gas en el extremo del tubo de la antorcha y aseg relo 9 Reemplace la punta de contacto y la tobera Figura D 2 Longitud de corte de la gu a 31 8 mm 1 1 4 V Difusor de gas Punta de contas N A Tobera de gas Tobera sin gas S Tornillo de fijaci n Conector de x lat ndel cable N Ensamble de la gu a de alambre El buje de la gu a de alambre deber estar bien sellado al conector de lat n del cable PARTES DE MANEJO DE ANTORCHA FIGURA D 3 La manija de la antorcha con siste de dos mitades que est n unidas con un collar en cada extremo para abrir la manija gire los collares a aproximada mente 60 grados a la izquierda hasta que encuentre un tope despu s saque el collar de la manija Si se dificulta girar
110. rmaci n sobre la configuraci n de los controles de la WELD PAK 175HD Consulte la Tabla B 1 para alambre de aluminio y de acero inoxidable Programe los controles del Voltaje V y de la Velocidad del Alambre olo conforme a los par metros que se sugieren para el alambre de soldadura y el grosor de metal base que se est n utilizando Consulte el diagrama de Aplicaciones que se encuentra en la cara interior de la puerta del compartimiento del impulsor de alambre Verifique que la polaridad sea correcta para el alambre de soldadura que se est utilizando y si es necesario que se este abierto el suministro de gas Cuando utilice un electrodo Innershield retire la tobera de gas e instale una tobera para soldadura sin gas Esto mejorar la visibilidad del arco y proteger al difusor de gas de las salpicaduras de la soldadura Para mayor informaci n sobre c mo reemplazar la tobera consulte la secci n de MANTENIMIENTO CABLE DE LA ANTORCHA PINZA DE TRABAJO Figura B 7 Vea la Figura B 7 Conecte la pinza de trabajo al metal que se soldar La pinza de trabajo deber tener un buen contacto el ctrico con la pieza de trabajo Asimismo la pieza de trabajo deber aterrizarse seg n se establece al principio de este manual en Precauciones de Seguridad de la Soldadura por Arco 26 FONCTIONNEMENT REALISATION D UNE SOUDURE 1 Voir les DIRECTIVES RELATIVES AU PROCEDE dans cette sect
111. rol P C Board Assembly Ensamble de la Tarjeta de Circuito Impreso de Control Circuit imprim de commande L9073 PC Board Mounting Stand Off Montaje de Tarjeta de Circuito Impreso Entretoise pour circuit imprim S19300 2 Door Hinge Bisagra de Puerta Charni re de porte M15451 Procedure Sheet Hoja de Procedimientos Feuille de mode op ratoire 111733 Motor Gear Box Caja de Engranajes del Motor Bo te d engrenages du moteur L7801 1 Idle roll arm Wing Nut Tuerca Mariposa del Brazo del Rodillo de Presi n crou ailettes bras du galet men T9968 1 Idle Roll Arm Rodillo de Presi n Bras du galet men 17562 Idle Roll Bearing Rodillo de Presi n Rodamiento Galet men roulement M9300 55 Idle roll arm Spring Resorte del Brazo del Rodillo de Presi n Ressort du bras du galet men T11862 41 Guide Tube Tubo Gu a Guide tube S18685 6 Guide Tube Latch Sujetador del Tubo Gu a Verrou du guide tube S19127 Set Screw Drive Roll to Shaft Tornillo de Fijaci n Carrete Impulsor para el Eje Vis de fixation galet d entrainement arbre S11604 47 Wire Drive Fastner Button Bot n de Aceleraci n del Mecanismo de Alimentaci n de Alambre Bouton de fixation d entrainement du fil T14659 3 42 NOTES NOTAS 43 NOTES A4 NOTES 45 Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENC O Japanese te BIR Do not touch electrically live parts or elec trode with skin or wet clothing Insulate yourself from w
112. rom the Wire Feed Drive Roll 3 Ensure that the groove size in the feeding posi tion on the drive roll matches the wire size being used 2 Carefully detach the end of the wire from the spool To prevent the spool from unwinding maintain tension on the wire until after step 5 3 Cut the bent portion of wire off and straighten the first 4 100 mm 4 Thread the wire through the In going guide tube 4 over the drive roll 3 and into the out going guide tube 5 OPERACI N Figura B 3 Eje Opcional Bobina de alambre de 4 E Oe Tuerca mari posa y espaci ador Al impulsor de alambre AJUSTE DEL FRENO DE FRICCI N Con la bobina de alambre instalada en el eje y con la tuerca de mariposa aflojada gire la bobina manualmente al tiempo que aprieta lentamente la tuerca de mariposa hasta que se sienta un arrastre ligero Apriete la tuerca de mariposa 1 4 de vuelta adicional Nota Cuando se ajusta adecuadamente el freno deber proporcionar nicamente el arrastre suficiente para evitar que la bobina gire y que el alambre tenga holgura excesiva Demasiado arrastre puede resultar en problemas de ali mentaci n del alambre y puede ocasionar desgaste pre maturo de los componentes del sistema de alimentaci n de alambre COLOCACION DEL ALAMBRE Consulte la figura B 4 1 Retire el Brazo de Presi n con Resorte 1 Gire el Brazo del Rodillo de Presi n 2 para separarlo del Rodillo Impulsor
113. rt 1 faire tourner le bras du galet men 2 en l cartant du galet d en trainement du d vidoir 3 S assurer que la grosseur de la gorge en position de d vidage sur le galet d en trainement convient pour le diam tre de fil utilis 2 D tacher d licatement l extr mit du fil de la bobine Pour emp cher que la bobine ne se d vide maintenir la tension sur le fil jusqu l tape 5 3 Couper la partie tordue du fil et redresser les 4 premiers pouces 100 mm 4 nfiler le fil dans le tube guide d entr e 4 le faire passer sur le galet d entrainement 3 et dans le tube guide de sortie 5 OPERATION The Wire Drive Feed Roll can accommodate two wire sizes by flipping the wire drive feed roll over Figure B 4 5 Close the idle roll arm 2 and latch the spring loaded pressure arm 1 in place Rotate the spool counter clockwise if required in order to take up extra slack in the wire 6 The idle roll pressure adjustment wing nut is factory set to approximately five full turns from where the wing nut first engages the threads ofthe pressure arm 1 If feeding problems occur because the wire is flat tened excessively turn the pressure adjustment counter clockwise to reduce distortion of the wire Slightly less pressure may be required when using 0 023 0 025 0 6 mm wire If the drive roll slips while feeding wire the pressure should be increased until the wire feeds properly When
114. s 3 d 3 Ne pas se tenir entre les c bles d lectrode et de retour Si le c ble d lectrode se trouve droite le c ble de retour doit galement se trouver droite 3 d 4 Connecter le c ble de retour la pi ce le plus pr s possible de la zone de soudage 3 d 5 Ne pas travailler juste c t de la source de courant de soudage SAFETY 3 7 WELDING SPARKS can gt cause fire or explosion 4 a Remove fire hazards from the welding area If this is not possible cover them to prevent the welding sparks from starting a fire Remember that welding sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Avoid welding near hydraulic lines Have a fire extinguisher readily available 4 b Where compressed gases are to be used at the job site special precautions should be used to prevent hazardous situations Refer to Safety in Welding and Cutting ANSI Standard Z49 1 and the operating information for the equipment being used When not welding make certain no part of the elec trode circuit is touching the work or ground Accidental contact can cause overheating and create a fire haz ard Do not heat cut or weld tanks drums or containers until the proper steps have been taken to insure that such procedures will not cause flammable or toxic vapors from substances inside They can cause an explosion even though they have been cleaned For i
115. s Atarlos con cinta siempre que sea posible 3 d 2 Nunca enrollarse el cable del electrodo alrede dor del cuerpo 3 d 3 No colocar el cuerpo entre los cables del elec trodo y de trabajo Si el cable del electrodo est en el lado derecho el cable de trabajo tambi n debe estar en el lado derecho Conectar el cable de trabajo a la pieza de traba jo lo m s cerca posible del rea que se va a sol dar No trabajar cerca del suministro el ctrico de la soldadora SECURITE LESCHAMPS N ELECTROMAGNETIQUES peuvent tre dangereux 3 a Le courant lectrique qui circule dans les conducteurs cr e des champs lectromagn tiques locaux Le courant de soudage cr e des champs lectromagn tiques autour des c bles et des machines de soudage Les champs lectromagn tiques peuvent cr er des inter f rences pour les stimulateurs cardiaques et les soudeurs qui portent un stimulateur cardiaque devraient consulter leur m decin avant d entreprendre le soudage L exposition aux champs lectromagn tiques lors du soudage peut avoir d autres effets sur la sant que l on ne conna t pas encore Les soudeurs devraient suivre les consignes suivantes afin de r duire au minimum l exposition aux champs lectromagn tiques du circuit de soudage 3 d 1 Regrouper les c bles d lectrode et de retour Les fixer si pos sible avec du ruban adh sif 3 d 2 Ne jamais entourer le c ble lectrode autour du corp
116. sjoncteur la boite de fusibles avant de tra vailler sur le mat riel 1 b Installer le mat riel conform ment au Code canadien de l lec tricit tous les codes locaux et aux recommandations du fabri cant 1 c Mettre la terre le mat riel conform ment au Code canadien de l lectricit et aux recommandations du fabricant LE RAYONNEMENT DE L ARC peut br ler 2 a Utiliser un masque serre t te avec oculaire filtrant ad quat et prot ge oculaire pour se prot ger les yeux contre les tincelles et le rayonnement de l arc quand on soude ou quand on observe l arc de soudage Le masque serre t te et les oculaires filtrants doivent tre conformes aux normes ANSI Z87 1 2 b Utiliser des v tements ad quats en tissu ignifug pour se pro t ger ainsi que les aides contre le rayonnement de l arc 2 c Prot ger les autres employ s proximit en utilisant des par avents ininflammables convenables ou les avertir de ne pas regarder l arc ou de s exposer au rayonnement de l arc ou aux projections ou au m tal chaud SAFETY ELECTRIC AND MAGNETIC 3 FIELDS may be dangerous e 3 a Electric current flowing through any conductor causes localized Electric and Magnetic Fields EMF Welding current creates EMF fields around welding cables and weldingmachines 3 b EMF fields may interfere with some pacemakers and welders having a pacemaker should consult their physician before welding Expo
117. soldadoras Cuando se trabaje sobre el nivel del suelo usar un cin tur n de seguridad para protegerse de una ca da si llegara a ocurrir electrochoque Ver tambi n las partidas 4 c y 1 sec S assurer que l isolation est de dimensions suffisantes pour couvrir enti rement la zone de contact physique avec la pi ce et la terre En plus des consignes de s curit normales si l on doit effectuer le soudage dans des conditions dangereuses au point de vue lectrique dans les endroits humides ou si l on porte des v tements mouill s sur les constructions m talliques comme les sols les grilles ou les chafaudages dans une mauvaise position par exemple assis genoux ou couch il y a un risque lev de contact in vitable ou accidentel avec la pi ce ou la terre utiliser le mat riel suivant Source de courant fil a tension constante c c semi automatique Source de courant lectrode enrob e manuelle c c Source de courant c a tension r duite En soudage semi automatique ou automatique le fil le d vidoir la t te de soudage la buse ou le pistolet de soudage semi automatique sont galement sous tension Toujours s assurer que le c ble de retour est bien connect au m tal soud Le point de connexion devrait tre le plus pr s possible de la zone soud e Raccorder la pi ce ou le m tal souder une bonne prise de terre Tenir le porte lectrode le connecteur de pi
118. sortie de soudage de la WELD PAK 175HD ou est commun tout circuit lectrique autre que le circuit de la g chette de la WELD PAK 175HD cela peut entrainer un mauvais fonctionnement de la WELD PAK 175HD RACCORDEMENT DE GAZ Pour utiliser le proc d GMAW on doit se procurer une bouteille de dioxide de carbone comme gaz de protection Pour obtenir plus de renseignements sur ce sujet consulter la section s intitul e ACCESSOIRES AA AVERTISSEMENT La BOUTEILLE peut exploser si elle est endommag e La bouteille doit rester droite et enchain e un support Tenir la bouteille loign e des endroits o elle peut tre endommag e Saz Ne jamais soulever la machine de soudage si une bouteille est raccord e L lectrode de soudage ne doit jamais toucher la bouteille loigner la bouteille du circuit de soudage ou d autres circuits sous tension INSTALLATION 3 BUILDUP OF SHIELDING GAS may harm 3 health or kill Me Shut off shielding gas supply when not in use SEE AMERICAN NATIONAL STANDARD Z 49 1 SAFETY IN WELDING AND CUT TING PUBLISHED BY THE AMERICAN WELDING SOCIETY 1 Chain the cylinder to a wall or other stationary support to prevent the cylinder from falling over insulate the cylin der from the work circuit and earth ground Refer to Figure A 4 OO Flow Regulator 429 Oylinder Valve Gas Hose Figure A 4 2 With the cylinder securely installed
119. sujeta el tubo de la antorcha contra la antorcha y el cable del conector Destornille el tubo de la antorcha del conector del cable Para instalar el tubo de la antorcha atornille la tuerca de seguridad en el tubo de la antorcha tan lejos como sea posible Despu s atornille el tubo de la antorcha dentro del conector del cable hasta el tope Posteriormente destonrille el tubo de la antorcha no m s de una vuelta hasta que el eje quede perpendicular en ralaci n con los laterales planos del conector del cable y apuntando hacia el gatillo Apriete la tuerca de sujeci n de manera ENTRETIEN 5 Pour enlever le tube du pistolet du pistolet enlever la buse de gaz ou la buse sans gaz et enlever le diffuseur du tube du pistolet Enlever les deux colliers de chaque extr mit de la poign e du pistolet et s parer les moiti s de la poign e Desserrer l crou de blocage qui main tient le tube du pistolet contre le pistolet et le connecteur de c ble D visser le tube du pistolet du connecteur de c ble Pour monter le tube du pistolet visser fond l crou de blocage sur le tube du pistolet Puis visser le tube du pistolet dans le connecteur de c ble jusqu ce qu il soit bien enfonc Puis d visser un tour au maxi mum le tube du pistolet jusqu ce que son axe soit per pendiculaire aux c t s plats du connecteur de c ble en direction de la g chette Serrer l crou de blocage pour que le tube du pistolet et le connecteur du
120. sure to EMF fields in welding may have other health effects which are now not known All welders should use the following procedures in order to minimize exposure to EMF fields from the welding circuit 3 d 1 Route the electrode and work cables together Secure them with tape when possible 3 d 2 Never coil the electrode lead around your body 3 d 3 Do not place your body between the electrode and work cables If the electrode cable is on your right side the work cable should also be on your right side Connect the work cable to the workpiece as close as possible to the area being welded Do not work next to welding power source MAR95 SEGURIDAD LOS CAMPOS ELECTRICOS 3 Y MAGNETICOS HN pueden ser peligrosos 3 a La corriente el ctrica que circula por cualquiera de los conductores causa campos el ctricos y magn ticos EMF localizados La corriente para soldar crea cam pos EMF alrededor de los cables y m quinas soldado ras Los campos EMF pueden interferir con algunos marca pasos y los soldadores que tengan marcapaso deben consultar a su m dico antes de manejar una soldado ra La exposici n a los campos EMF en soldadura pueden tener otros efectos sobre la salud que se desconocen Todo soldador debe emplear los procedimientos sigu ientes para reducir al m nimo la exposici n a los cam pos EMF del circuito de soldadura 3 d 1 Pasar los cables del electrodo y de trabajo jun to
121. t rieur de la buse et du tube contact apr s toutes les 10 minutes de fonctionnement de l arc ou selon les besoins 4 S assurer que la buse de gaz est viss e fond sur le dif fuseur pour les proc d s avec protection gazeuse Dans le cas du proc d Innershield on doit visser la buse sans gaz sur le diffuseur MAINTENANCE 5 To remove gun tube from gun remove gas nozzle or gas less nozzle and remove diffuser from gun tube Remove both collars from each end of the gun handle and sepa rate the handle halves Loosen the locking nut holding the gun tube in place against the gun end cable connec tor Unscrew gun tube from cable connector To install gun tube screw the locking nut on the gun tube as far as possible Then screw the gun tube into the cable con nector until it bottoms Then unscrew no more than one turn the gun tube until its axis is perpendicular to the flat sides of the cable connector and pointed in the direction of the trigger Tighten the locking nut so as to maintain the proper relationship between the gun tube and the cable connector Replace the gun handle trigger and dif fuser Replace the gas nozzle or gasless nozzle MANTENIMIENTO 5 Para retirar el tubo de la antorcha de la misma retire la tobera de gas o la tobera simple y retire el difusor del tubo de la antorcha Retire los dos collarines de cada extremo de la manija dela antorcha y sep rela por la mitad Afloje la tuerca de sujeci n que
122. ther sizes of wire it is neces sary to change the contact tip and change the drive roll over to other sizes Refer to Changing the Contact Tip and Changing the Drive Roll in the MAINTENANCE section for specific information on these procedures WELDING WITH GMAW MIG Shielding Gas When using the GMAW process obtain and install a gas reg ulator and hose kit If using 100 CO a CO adapter is required sold separately In addition the correct polarity nozzle and drive roll must be installed 1 For CO open the cylinder very slowly For argon mixed gas open cylinder valve slowly a fraction of a turn When the cylinder pressure gauge pointer stops moving open the valve fully 2 If using a regulator with an adjustable flow meter close the gun trigger and adjust the flow to give 15 20 cubic ft per hour CFH 7 10 l min use 20 25 CFH 10 12 l min when welding out of position or in a drafty loca tion for CO For argon mixed gas trigger to release gas pressure and adjust the flow to give 25 30 CFH 12 14 l min 3 Keep the cylinder valve closed except when using the WELD PAK 175HD When finished welding a Close the cylinder valve to stop gas flow b Depress the gun trigger briefly to release the pres sure in the gas hose c Turn off the WELD PAK 175HD OPERACI N TABLA B 1 EI blindar Velocidad De Voltage Wire Proceso Alambre De la Soldadura Gas 22 ga 16 ga 12 ga 1 8
123. ting a product or assembly is the responsibility ofthe builder user Manual Because design fabrication assembly and welding variables affect the results obtained in applying this type of information the serviceability of WARNING AVERTISSEMENT WHEN THE WELDING POWER SOURCE IS ON AND THE GUN TRIGGER DEPRESSED FEED ROLLS WIRE REEL LORSQUE LE POSTE DE SOUDAGE EST BRANCHE ET QUE LA DETENTE DU PISTOLET EST ENFONCEE LES ROULEAUX D ENTRAINMENT AND ELECTRODE ARE ELECTRICALLY HOT LE DEVIDOIR ET L ELECTRODE SONT MIS SOUS TENSION Contact Tips Tapered MAGNUM 100L GER For Wire Size For Wire Size gun and cable B 025 in 0 6mm Consumable Gas Nozzles Tip Recessed Gas Nozzle Tip Flush Part No 025 in 0 6mm 030 in 0 8mm 030 in 0 8mm 035 in 0 9mm Parts E Gasless Nozzle Opening LD M16684 3 8 in 9 5mm PartNo M16948 Part No Opening I D M16684 1 1 2 in 12 7mm 035 in 0 9mm M16294 1 2 in 12 7mm M16684 2 Gas Diffuser 045 in 1 2mm 045 in 1 2mm Part No 19728 5 8 in 15 9mm ACCESSORIES OPTIONAL ACCESSORIES 1 K549 1 035 0 9 mm Innershield Welding Kit Includes a contact tip a gasless nozzle and a 030 035 8 9mm cable liner to permit the Magnum 100L gun and cable to use 035 0 9 mm diameter flux cored electrode The fitting on the end of the liner is stenciled with the maximum rated wire size 045 1 2 mm Also included is a
124. u c ble du pistolet 2 l avant du bo tier On doit faire passer les fils sous la bo te d en grenages du d vidoir 6 et dans le support de c ble 7 sur le panneau int rieur 3 Faire passer le connecteur sur le c ble conducteur du pistolet dans le trou d acc s du c ble du pistolet 2 l a vant du bo tier de la WELD PAK 175HD S assurer que le connecteur est enfonc fond dans le bloc connecteur en laiton D visser la vis ailettes sur le bloc connecteur de quelques tours si le connecteur du pistolet n entre pas fond Faire tourner le connecteur de fa on que les fils de commande se trouvent vers le bas et serrer la vis ailettes 8 dans le bloc connecteur INSTALLATION 4 Connect the gun trigger control lead terminals to the two insulated 1 4 6 4 mm tab terminal connector bushings located below the Gun Trigger Connection decal in the wire feed section 4 Either lead can go to either con nector Form the leads so that they are as close as pos sible to the inside panel CAUTION If the gun trigger switch being used is other than that supplied with the WELD PAK 175HD the switch must be a normally open momentary switch The terminals of the switch must be insulated from the welding circuit Malfunction of the WELD PAK 175HD may result if this switch shorts to the WELD PAK 175HD welding output circuit or is common to any electrical circuit other than the WELD PAK 175HD trigger circuit GAS CON
125. ubes contact 0 025 po 0 6 mm suppl mentaires HESE 2 tubes contact 0 035 po 0 9 mm supplEmentaires C ble de retour 10 H 3 m Cl hexagonale pour d monter le galet d entrainement Work clamp 2 lb spool of 025 0 6 mm Super Arc L 56 MIG wire Sample spool of 035 0 9 mm NR 211 MP Pinza de trabajo Adjustable mixed Gas Regulator amp Hose Connecteur de pi ce Regulador de Gas Mezclado y Manguera 92 Kilogram Bobina de electrodo de alambre 0 6 mm 025 Super Arc L 56 MIG Bobina de electrodo de alambre 0 9 mm 035 NR 211 MP Handshield with filter plate and lens Tuyau et r gulateur r glable m lange de gaz 92 Kilogram Bobine Echantillon de fil L 56 MIG de 0 025 Careta con placa de filtro y lente Gas Nozzle po 0 6 mm Inyector De Gas Bobine chantillon de fil NR 211 MP de 0 035 po 0 9 mm Bec De Gaz Masque main avec verre filtrant et oculaire Para opciones disponibles y accesorios consulte la secci n de ns an ries refer to the A ri ion For available options and accesories refer to the Accesories Sectio Accesorios de este manual Voir la section Accessoires de ce manuel qui donne les articles en of this manual de f brica la antorcha WELD PAK 175HD est lista para alimentar alam option et les accessoires en stock o As shipped from the factory the WELD PAK 175HD gun liner is bre de 0 6 mm 0 9mm 023 035 La punta de contaqcto est disennad
126. ulsor ap rtelo y vuelva a instalarlo con la muesca de 0 6 mm 023 025 la muesca m s peque a que est m s cerca de la caja de engranajes 8 Introduzca un pedazo recto de alambre de soldadura a trav s de los tubos gu a del alimentador de alambre y ajuste la posici n del rodillo impulsor para que la muesca quede centrada en el alambre Aseg rese de que el tornillo de fijaci n quede colocado en la parte plana del eje y bien apretado FIGURA D 1 CAMBIO DE LA GU A DE ALAMBRE NOTA La variaci n en las longitudes del cable evitan que se puedan intercambiar las gu as Una vez que se haya corta do una gu a para una antorcha determinada no deber instalarse en otra antorcha a menos de que cumpla con los requerimientos de longitud de corte de la gu a de alambre Consulte la siguiente Figura D 2 1 Retire la tobera de gas de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 2 Retire la punta de contacto existente en la antorcha desatornillando hacia la izquierda 3 Retire el difusor de gas del tubo de la antorcha desatornillando hacia la izquierda 4 Descanse la antorcha y el cable y col quelos en una superficie plana Afloje el tornillo de fijaci n que se local iza en el conector de lat n en el extremo del cable que va al alimentador de alambre Jale la gu a de alambre hacia afuera del cable 5 Inserte una nueva gu a sin cortar dentro del extremo del conector del cable Aseg rese de que el buje de
127. ur continue tourner pendant le refroidissement Protection lectronique du moteur d en trainement du fil La WELD PAK 175HD a une protection int gr e en cas de surcharge du moteur d entrainement du fil OPERATION OPERACI N FONCTIONNEMENT gt SUGGESTED SETTINGS FOR WELDING LINCOLN E FOR STAINLESS STEEL AND ALUMINUM SETTINGS SEE MANUAL ELECTRIC STEEL THICKNESS SHIELDING i i l 025 in 0 6 mm DIA B 3 SOLID STEEL WIRE 1 C20 or C25 LINCOLN WELD L 56 Pgo aon 25 20 C02 SOLID STEEL WIRE 1 C20 or C25 LINCOLN WELD L 56 a a ss ses ozs ens oss era eve 25 20 C0 035 in 0 9 mm DIA FLUX CORED 1 2mm DIA DC INNERSHIELD NR 211 MP Spot Stitch Timer is recommended D RIV E RO L L 0 RI E NTATI 0 N Multiple passes required CA INSTALL DRIVE ROLL WITH THE REQUIRED STENCILED SIZE FACING OUT MIG DC GASLESS FLUX CORED DC 025 0 6 mm DIA 030 0 8 mm DIA 035 0 9 mm DIA 045 1 2 mm DIA SOLID STEEL WIRE SOLID STEEL WIRE INNERSHIELD NRe 211 MP INNERSHIELD NR 211 MP SMALL GROOVE GASLESS EITHER GROOVE EITHER LARGE For best performance 045 liner and tip must novi be installed Optional knurled drive roll for 035 and 045 wire install 023 030 liner included in the 045 1 2 mm Innershield Kit FLUX CORED Be sure to read and understand the warnings on this welding machine and the section on ARC WELDING SAFETY PRECAUTIONS in the Opera
128. ure A 1 Trou d accEs du c ble de retour Trou d accEs du c ble de commande et du c ble du pistolet Bloc de connexion Connecteurs des fils de la g chette du pistolet Bornes de sortie positive Bornes de sortie nEgative BoOte d engrenages du dEvidoir Support de c ble Vis t ailettes ooudooceom Figure A 1 INSTALLATION INSTALACION INSTALLATION WORK CLAMP INSTALLATION INSTALACION DE LA PINZA DE TRABAJO INSTALLATION DU CONNECTEUR DE Ge PI CE Attach Me OES clay per the tollowing Coloque el cable en la pinza de trabajo de acuerdo con lo Fi C M T SE ixer le connecteur de pi ce ou pince de masse de la facon suivante Voir la fig 1 Siguiente 1 Unplug the machine or turn the power switch to the ure m M OFF position 1 Desconecte la m quina o gire el interruptor de 1 Enlever la poign e en plastique du m me c t de la pince en tirant y i e De r guli rement sur la poign e jusqu ce qu elle soit compl tement sor 2 Insert the work cable terminal lug with the larger hole alimentaci n a la posici n OFF apagado tie through the strain relief hole in the work clamp as 2 Inserte el extremo de la terminal del cable de trabajo a 2 Faire passer la cosse du c ble de retour ayant le plus gros oeillet dans le trou l extr mit de la poign e en plastique Faire glisser la poign e en plastique de plusieurs pouces sur le c ble pour avoir bien acc s la cosse Voir la figure A 1 3 Fai
129. with the Weld Pak 175HD The Weld Pak 175HD is not recommended for pipe thawing or TIG welding CONTROLS AND SETTINGS Refer to Figure B 1a 1 Power ON OFF Switch When the power is on the fan motor will run and air will be exhausted out the louvers in the front of the machine The welding output and wire feed er remain off until the gun trigger is pressed 2 Voltage Control A 5 position tap selector switch gives full range adjustment of power source output voltage Do not switch while welding 3 Wire Speed Control Controls the wire feed speed from 50 400 in min 1 3 10 2 m min The control can be preset on the dial to the setting specified on the WELD PAK Application Chart located on the inside of the wire feed section door O Q cp Figure B 1a OPERACI N cSoldadura CAPABILITY Suelde con auto gena Pak 175HD es clasificado en 130 amperios 20 voltios en el ciclo de deber del 2096 sobre una base minuciosa diez Es capaz de corrientes de salida m s altas en ciclos de deber m s bajos LIMITACIONES El arco que escoplea con gubia no se puede realizar con Suelda con auto gena Pak 175HD Suelde con auto gena Pak 175HD no se recomienda para el el deshelar de la pipa o de la soldadura del TIG CONTROLES Y PROGRAMACIONES Refi rase Consulte la Figura B 1a 1 Interruptor de ON OFF ENCENDI DO APAGADO Cuando la m quina est encendida el motor del ventilador comienza a funciona

WELD-PAK 175HD - Lincoln Electric

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