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TNC 426 - heidenhain

1. m z u u nn Aa O La o 0 181 8 J DO DI E H E a 7 8 9 gt a w E R Y u 1 o P lt F J 4 5 6 TNC 426 l F1 A Beek A1 2 3 a Z x c v B N M G J J I 3 0 gt 4 ji 14 la 10 an B en ce PRIT LN za E z T O ca oo ve ANDA E y o e 13 8 AA lt go e g gt gt gt e 55 22 22 y WE CN SZ HEIDENHAIN Le Pilote est un outil concis de programmation pour les INC 426 CA et TNC 426 PA HEIDENHAIN Si vous d sirez compulser le guide complet de programmation et d utilisation reportez vous au Manuel d utilisation Vous y trouverez galement les informa tions sur e les cycles SL du groupe cycles 6 14 15 16 e la programmation des param tres Q e la m moire centrale d outils e la correction d outil 3D e l talonnage d outils Les informations importantes sont annot es dans ce Pilote au moyen des symboles suivants m Remarque importante Attention Danger pour l op rateur ou la machine en cas de non observation La machine et la TNC doivent tre pr par es par le constructeur de la machine pour la fonction d crite Chapitre du Manuel d utilisation Vous trouverez ici les informations d taill es sur le th me voqu Ce Pilote est valable pour les TNC partir des num ros de logiciel suivants TNC 426 CA TNC 426 PA 280 462 01 TNC 426 CE TN
2. FINITION DE TENON CIRCULAIRE 215 CYCL DEF S lectionner le cycle 215 FINITION DE TENON CIRCULAIRE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 AVANCE DE PLONGEE 0206 gt PROFONDEUR DE PASSE 0202 AVANCE DE FRAISAGE 0207 gt COORD SURFACE DE LA PIECE Q 203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt CENTRE 1er AXE 0216 gt CENTRE 2 me AXE 0217 gt DIAMETRE DE LA PIECE BRUTE 0222 gt DIAMETRE DE LA PIECE FINIE 0223 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage Si l on a PROFONDEUR DE PERCAGE sup rieure ou gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une passe la PROFONDEUR DE PERCAGE RAINURAGE 3 e Le cycle requiert l utilisation d une fraise avec denture NN frontale DIN 844 ou pr percage au point initial e Le diam tre de la fraise ne doit pas tre sup rieur la largeur de la rainure ni inf rieur la moiti de sa largeur gt Pr positionnement au centre de la rainure et d calage dans la rainure avec correction de rayon RO de la valeur du rayon d outil gt CYCL DEF S lectionner le cycle 3 RAINURAGE gt DISTANCE D APPROCHE A PROFONDEUR DE FRAISAGE profondeur de la rainure B gt PROFONDEUR DE PASSE C gt AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR vitesse de d placement lors de la plong e 1 re LONGUEUR LATERALE longueur de la rainure D D
3. Poches tenons et rainures FRAISAGE DE POCHES 4 Le cycle requiert l utilisation d une fraise avec denture frontale DIN 844 ou pr percage au centre de la poche La fraise commence par le sens positif de l axe du grand c t et lorsqu il s agit de poches carr es dans le sens positif de l axe Y Pr positionnement au centre de poche avec correction de rayon RO gt CYCL DEF S lectionner le cycle 4 FRAISAGE DE POCHES gt DISTANCE D APPROCHE A gt PROFONDEUR DE FRAISAGE profondeur de la poche B PROFONDEUR DE PASSE C gt AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR gt 1 re LONGUEUR LATERALE longueur de la poche parall le au premier axe principal du plan d usinage D gt 2 me LONGUEUR LATERALE largeur de la poche de signe toujours pos E AVANCE ROTATION SENS HORAIRE DR Fraisage en avalant avec M3 DR Fraisage en opposition avec M3 DR RAYON D ARRONDI rayon pour les angles de poche 12 CYCL DEF 4 0 FRAISAGE DE POCHES 13 CYCL DEF 4 1 DIST 2 14 CYCL DEF 4 2 PROF 10 15 CYCL DEF 4 3 PASSE 4 F80 16 CYCL DEF 4 4 X80 17 CYCL DEF 4 5 Y40 18 CYCL DEF 4 6 F100 DR RAYON 10 19 L Z 100 RO FMAX M6 20 L X 60 Y 35 FMAX M3 21 L Z 2 FMAX M99 FINITION DE POCHE 212 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 212 FINITION DE POCHE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE DE PLONG E 0206 gt PROFONDEUR DE PASSE 0
4. Programmation flexible de contours FK N CO R f rence une s quence N Indications des coordonn es Coordonn es cart siennes relatives s quence N Coordonn es polaires relatives s quence N e Introduire en incr mental les donn es de r f rence CC peut tre aussi programm avec donn es de r f rence R f rence une s quence N Sens et distance de l l ment de contour Rai Angle de mont e Droite l ments de contour parall les Trajectoire circulaire parall le la tangente DP Distance m Introduire en incr mental les donn es de r f rence R f rence une s quence N Centre de cercle CC Coordonn es cart siennes du centre de cercle se r f rant la s quence N Coordonn es polaires du centre de cercle se r f rant la s quence N m Introduire en incr mental les donn es de r t rence sous programmes et r p titions de AS partie de programme Des phases d usinage d j programm es peuvent tre ex cut es plusieurs fois avec les sous programmes et r p titions de partie de CALL LBLI programme O Travalller avec les sous programmes L Z 100 M2 1 Le programme principal sera ex cut jusqu l appel du sous LIL programme CALL LBL1 e Q 2 Le sous programme d sign par LBL1 est ensuite ex cut jusqu la fin du sous programme LBLO LBLO END PGM 3 Le programme principal se poursuit Sous p
5. M4 Rotation gauche e Sur paisseurs pour le rayon ou la longueur d outil 10 99 999 mm max AL lt 0 AN 11 P AL 0 fu AL gt 0 W Sur paisseurs avec fraise deux tallles U JJ V O Corrections d outils Lors de l usinage la TNC tient compte de la longueur L et du rayon R de l outil qui a t appel Correction lin aire D but de l effet gt D placer l outil dans l axe de broche Fin de l effet gt Appeler le nouvel outil ou l outil de longueur L 0 Correction de rayon D but de l effet gt D placer l outil dans le plan d usinage avec RR ou RL Fin de l effet VY S d but E fin gt Programmer une s quence de positionnement avec RO Travailler sans correction de rayon per age par ex gt D placer l outil avec RO Principes de base Initialisation du point de r f rence sans palpeur 3D Pour initialiser un point de r f rence l affichage de la TNC est initialis sur les coordonn es d une position pi ce connue Placer l outil z ro dont le rayon est connu S lectionner le mode de fonctionnement MODE MANUEL ou MANIVELLE ELECTRONIQUE Affleurer la surface de r f rence dans l axe d outil et introduire la longueur de l outil Affleurer les surfaces de r f rence dans le plan d usinage et intro duire la position du centre de l outil Initialisation du point de r f rence avec palpeur 3D Le palpeur 3D de HEIDENHAIN permet d initialis
6. PROFONDEUR DE PASSE 010 gt AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR 011 gt AVANCE FRAISAGE 012 gt RAYON DU CYLINDRE 016 rayon du cylindre gt Unit de mesure DEGRE 0 MM POUCE 1 017 coordonn es dans le sous programme en degr ou en mm e La machine et la TNC doivent avoir tre pr par es par le constructeur pour le cycle CORPS D UN CYLINDRE e Le bridage de l outil doit tre centr u e L axe d outil doit tre perpendiculaire l axe du plateau circulaire e Le cycle 14 CONTOUR ne peut contenir qu un n de label e Le sous programme peut contenir jusqu 128 segements de droite W D veloppement Z Usinage ligne a ligne USINAGE DE DONNEES DIGITALISEES 30 Le cycle requiert l utilisation d une fraise avec denture frontale DIN 844 CYCL DEF S lection cycle 30 USINAGE DONNEES DIGIT gt NOM DU PGM DE DONNEES DIGITALISEES ZONE POINT MIN gt ZONE POINT MAX gt DISTANCE D APPROCHE gt PROFONDEUR DE PASSE C gt AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR D gt AVANCE B FONCTION AUXILIAIRE M 7 CYCL DEF 30 0 USINAGE DONNEES DIGITALISEES 8 CYCL DEF 30 1 DATNEGA Y 9 CYCL DEF 30 2 X 0 Y 0 Z 35 MAX 10 CYCL DEF 30 3 X 250 Y 125 Z 15 11 CYCL DEF 30 4 DIST 2 12 CYCL DEF 30 5 PASSE 5 F125 13 CYCL DEF 30 6 F350 M112 T0 01 A 10 USINAGE LIGNE A LIGNE 230 Partant de la position actuelle la TNC positionne l outil tout d
7. es de l usinage d un contour ouvert lui m me d fini dans un sous programme de contour gt CYCL DEF s lectionner le cycle 25 TRACE DE CONTOUR gt PROFONDEUR DE FRAISAGE Q1 en incr mental SUREPAISSEUR LATERALE O3 sur passeur de finition dans le plan d usinage gt COORDONNEES SURFACE PIECE O5 coordonn es de la surface de la pi ce en absolu gt HAUTEUR DE SECURITE O7 hauteur o ne peut se produire aucune collision entre l outil et la pi ce en absolu PROFONDEUR DE PASSE Q10 en incr mental AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR 011 gt AVANCE FRAISAGE 012 gt MODE DE FRAISAGE EN OPPOSITION 1 015 e Fraisage en avalant 015 1 e Fraisage en opposition 015 1 e Alternativement sur plusieurs passes 015 0 m e Le cycle 14 CONTOUR ne peut contenir qu un n de label e Le sous programme peut contenir jusqu 128 segements de droite CORPS D UN CYLINDRE 27 Le cycle requiert l utilisation d une fraise avec denture frontale DIN 844 Gr ce au cycle 27 CORPS D UN CYLINDRE un contour d fini plat peut tre transpos sur le corps d un cylindre gt D finir le contour dans un sous programme et avec le cycle 14 CONTOUR gt CYCL DEF s lectionner le cycle 27 CORPS D UN CYLINDRE gt PROFONDEUR DE FRAISAGE Q1 gt SUREPAISSEUR LATERALE O3 sur paisseur de finition introduire 03 gt 0 ou O3 lt 0 DISTANCE D APPROCHE O6 distance entre l outil et la surface de la pi ce gt
8. 0 0 0 0 0 0 0 9 0 0 4 6 ORIENTATION de broche CYCL DEF S lectionner le cycle 13 ORIENTATION gt Introduire ANGLE D ORIENTATION par rapport l axe de r f rence angulaire du plan d usinage e Plage d introduction O 360 e Finesse d introduction 0 1 Appeler le cycle partir de M19 _ La machine et la TNC doivent tre pr par es par le constructeur pour ORIENTATION de broche Digitalisation de formes 3D La machine et la TNC doivent tre pr par es par le constructeur pour la digitalisation de formes 3D Pour la digitalisation avec un syst me de palpage mesurant la TNC dispose des cycles suivants e D finir la zone digitaliser PALPAGE 5 ZONE PALPAGE 15 ZONE e Digitalisation en m andres PALPAGE 16 MEANDRES e Digitalisation par paliers PALPAGE 17 COURBES NIVEAU e Digitalisation ligne ligne PALPAGE 18 LIGNE Les cycles de digitalisation sont programmables en DIALOGUE CONVERSATIONNEL Ils peuvent tre programm s sur les axes principaux X Y Z ainsi que sur les axes rotatifs B C u e Les conversions de coordonn es ou la rotation de base ne doivent pas tre actives pendant la digitalisation e n est pas n cessaire d appeler les cycles de digitalisation ils sont actifs d s leur d finition dans le programme d usinage S lectionner les cycles de digitalisation rolle rh gt Activer le sommaire des fonction
9. 0205 0 PROF PASSE MIN Tous les autres cycles sont actifs apr s avoir t appel s avec 0211 0 TEMPO AU FOND e CYCL CAS effet pas pas 0208 5080 AVANCE RETRAIT e M99 effet pas pas e M89 effet modal en fonction des param tres machine Cycles de percage PERCAGE PROFOND 1 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 1 PERCAGE PROFOND gt DISTANCE D APPROCHE A PROFONDEUR DE PERCAGE Distance surface pi ce fond du trou B PROFONDEUR DE PASSE C gt TEMPORISATION EN SECONDES gt AVANCE F Si l on a PROFONDEUR DE PERCAGE sup rieure ou gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une passe la PROFONDEUR DE PERCAGE 6 CYCL DEF 1 0 PERCAGE PROFOND 7 CYCL DEF 1 1 DIST 2 8 CYCL DEF 1 2 PROF 15 9 CYCL DEF 1 3 PASSE 7 5 10 CYCL DEF 1 4 TEMP 1 11 CYCL DEF 1 5 F80 12 L Z 100 RO FMAX M6 13 L X 30 Y 20 FMAX M3 14 L Z 2 FMAX M99 15 L X 80 Y 50 FMAX M99 16 L Z 100 FMAX M2 PERCAGE 200 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 200 PERCAGE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE PLONGEE 0206 PROFONDEUR DE PASSE 0202 gt TEMPORISATION EN HAUT 0210 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil Si la PROFONDEUR est sup rieure ou gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une seule passe la
10. 20 R10 RR F100 9 L X 20 Y 35 Aborder et quitter des contours Es Aborder et quitter des contours 16 Ouitter le contour en suivant une droite avec raccordement tangentiel gt Ecart de LONGUEUR entre P et P Introduire LEN gt 0 Quitter le contour en suivant une droite perpendiculaire au dernier point du contour gt Ecart de LONGUEUR entre P et P Introduire LEN gt 0 Quitter le contour en suivant une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel gt RAYON R Introduire R gt O ANGLE AU CENTRE CCA Quitter le contour par trajectoire circulaire et raccordement tangentiel suivi d une droite gt COORDONNEES du point final P gt RAYON R Introduire R gt O Aborder et quitter des contours 1 7 Fonctions de contournage pour Fonctions de comoumage gt gt gt s quences de positionnement Droite LA Page 19 LIS Cf Programmation de d placements d outils Convention Par principe on programme toujours un d placement d outil en Chanfrein entre deux droites Page 20 supposant que l outil se d place alors que la pi ce reste immobile Introduction des positions nominales Les positions nominales peuvent tre introduites en coordonn es Arrondi d angle o Page 20 cart siennes ou polalres aussi bien en absolu qu en incr mental ou en mixant l absolu et l incr mental np Introduire centre de cercle Contenu de la s quence de po
11. D finition d outils Donn es d outils Chaque outil est d sign par un num ro d outil compris entre 1 et 254 ou par un nom d outil avec tableaux d outils seulement Introduire les donn es de l outil Les donn es de l outil longueur L et rayon R peuvent tre introduites e sous la forme d un tableau d outils de mani re centrale programme TOOL T ou e directement dans le programme l aide des s quences TOOL DEF de mani re locale Principes de base NUMERO D OUTIL EF LONGUEUR D OUTIL L RAYON D OUTIL R La longueur d outil est programmer comme diff rence de longueur AL par rapport l outil z ro AL gt 0 Outil plus long que l outil z ro AL lt 0 Outil plus court que l outil z ro D terminer la longueur r elle de l outil l aide d un appareil de pr r glage d outils on programme la longueur ainsi obtenue Principes de base Appeler les donn es de l outil TOOL NUMERO D OUTIL ou nom de l outil AXE DE BROCHE PARALLELE Axe d outil VITESSE DE ROTATION BROCHE S SUREPAISSEUR pour LONGUEUR D OUTIL DL ex usure SUREPAISSEUR pour RAYON D OUTIL DR ex usure 3 TOOL DEF 6 L 7 5 R 3 4 TOOL CALL 6 Z S2000 DL 1 DR 0 5 5 L Z 100 RO FMAX 6 L X 10 Y 10 RO FMAX M6 Changement d outil up e En abordant la position de changement de l outil veiller viter tous risques de collision e Avec la fonction M d finir le sens de rotation de la broche M3 Rotation droite
12. FMAX M2 LBL1 L X 0 Y 10 RR L X 20 Y 10 CC X 50 Y 50 LBLO LBL2 LBLO A A et B sont des poches C et D des llots DONNEES DE CONTOUR 20 Dans le cycle 20 DONNEES DE CONTOUR on d finit les informations concernant l usinage pour les cycles 21 24 gt CYCL DEF s lectionner le cycle 20 DONNEES DE CONTOUR gt PROFONDEUR DE FRAISAGE Q1 Distance surface de la pi ce fond de la poche en incr mental FACTEUR DE SUPERPOSITION DE LA TRAJECTOIRE 02 O2 x rayon d outil d finit la passe lat rale k gt SUREPAISSEUR LATERALE O3 Sur paisseur des parois de la poche de l ilot SUREPAISSEUR DE PRODONDEUR O4 Sur paisseur pour le fond de la poche gt COORDONNEES SURFACE PIECE O5 Coordonn es de la surface de la pi ce relatives au point z ro actuel en valeur absolue gt DISTANCE D APPROCHE O6 Distance outil surface de la pi ce en valeur incr mentale gt HAUTEUR DE SECURITE O7 Hauteur l int rieur de laquelle aucune collision ne peut se produire en valeur absolue RAYON D ARRONDI INTERNE O8 Rayon d arrondi de la trajectoire du centre de l outil au angles internes gt ROTATION SENS HORAIRE 1 O9 e Sens horaire Q9 1 e Sens anti horaire O9 1 Le cycle 20 DONNEES DE CONTOUR est actif d s qu il a t d fini PREPERCAGE 21 gt CYCL DEF s lectionner le cycle 21 PREPERCAGE gt PROFONDEUR DE PASSE 010 en incr mental gt AVANCE LOR
13. FMIN 400 DIST 0 5 DIST MIN L 0 2 DIST L 0 5 DIST PTS 0 5 TOL 0 l Graphismes et affichages d tat Yer Introduction graphismes et affichages d tat D finir la pi ce dans la fen tre du graphisme Le dialogue de la pi ce brute BLK FORM appara t automatiquement l ouverture d un nouveau programme Ouvrir un nouveau programme ou appuyer sur la touche BLK FORM dans le programme d ja ouvert Axe de broche POINT MIN et POINT MAX Ci dessous une s lection des fonctions les plus fr quemment utilis es RE 7 L Z 10 RG F500 e S lectionner la r partition d cran PGM GRAPHICS 8 L X 0 V 75 RL 9 FC DR R25 CCX 0 CCY 50 f 10 FCT DR R14 Pendant l introduction du programme la TNC peut d crire le contour 11 FCT DR R88 CCX 0 CCY 0 programm par un graphisme en 2D 12 END POH FKFOLIE MH AUTO Dessin automatique du contour OFF 0N Lancement manuel du graphisme START Lancer le graphisme pas pas O FL FLT FC FCT FPOL START RESET L START SINGLE o START Simulation graphique et graphisme en cours d ex cution de programme S lectionner la r partition d cran GRAPHICS ou PGM GRAPHICS En mode de fonctionnement TEST DE PROGRAMME ainsi que dans les modes d ex cution de programme la TNC peut simuler l usinage de mani re graphique Les repr sentations graphiques suivantes sont s lectionnables par softkey ON gt Vue de dessus gt Repr sentation en 3 PLANS g
14. G16 Rayon de cercle avec G02 G03 G05 Rayon d arrondi avec G25 G26 G27 Longueur de chanfrein avec G24 Rayon d outil avec G99 Vitesse de rotation de broche en tours min Angle pour la rotation de broche avec G36 Num ro d outil avec G99 Appel d outil Appel de l outil suivant avec G51 Axe parall le l axe X Axe parall le l axe Y Axe parall le l axe Z Axe X Axe Y Axe Z Signe de fin de la s quence DIN ISO Programmation y Fonctions auxiliaires M MOO MO2 MO3 M04 MO5 MO6 MO8 MO9 M13 M14 M30 M89 M90 M91 M92 Arr t de l ex cution du programme arr t broche arr t arrosage Arr t de l ex cution du programme arr t broche arr t arrosage retour s quence 1 le cas ch ant effacement de l affichage d tat Broche activ e sens horaire Broche activ e sens anti horaire Arr t broche Changement d outil arr t ex cution du programme en fonction du param tre machine arr t broche Marche arrosage Arr t arrosage Broche activ e sens horaire marche arrosage Broche activ e sens anti horaire marche arrosage Fonction dito M02 Fonction auxiliaire libre ou appel de cycle effet modal en fonction du param tre machine Vitesse de contournage constante aux angles actif en mode de poursuite seulement Dans une s quence de positionnement les coordonn es se r f rent au point z ro machine Dans une s quence de positionnement les coordonn es se r
15. G75 Poche rectangulaire avec usinage dans le sens horaire G10 D placement lin aire en rapide G78 Poche circulaire avec usinage dans le sens G11 D placement lin aire anti horaire G12 D placement circulaire sens horaire G13 D placement circulaire sens anti horaire TINE P G37 D finition des sous programmes de contour G15 D placement circulaire sans indication de sens Goo Pr per age G57 Evid ement G58 Fraisage de contour sens horaire G16 D placement circulaire avec raccordement tangentiel au contour G59 Fraisage de contour sens anti horaire Fonction active pas pas G37 D finir les sous programmes de contour G120 Donn es de contour 6121 Pr percage G122 Evidement G123 Finition en profondeur G124 Finition lat rale G125 Trac de contour G127 Surface d un cylindre G53 D calage point z ro avec tableau G54 Introduction directe d un d calage de point z ro G28 Image miroir de contour G73 Rotation du syst me de coordonn es G72 Facteur chelle agrandir r duire un contour G80 Plan d usinage G04 Temporisation G36 Orientation de broche G39 D clarer au cycle un programme G79 Appel de cycle Fonction active pas pas DIN ISO G17 Plan X Y axe d outil Z G18 Plan Z X axe d outil Y G19 Plan Y Z axe d outil X G20 Le 4 me axe est l axe d outil Chanfrein de longueur R Arrondi d angle avec rayon R Approche tang par trajectoire circ de rayon R Sortie ta
16. PALPAGE s lectionner le cycle 6 MEANDRES SENS DES LIGNES palpeur dans le sens positif de l axe partant du 1er point du contour gt ANGLE DE PALPAGE sens de d placement du syst me de palpage par rapport au SENS DES LIGNES AVANCE F Avance de digitalisation max gt AVANCE MIN Avance de digitalisation sur la premi re ligne REDUCTION D AVANCE AUX CONTOURS distance des contours forte pente laquelle la INC commence r duire l avance de digitalisation gt DIST MIN ENTRE LIGNES d port min du palpeur aux A P DIST POINTS Distance entre points limites de la zone pour les l ments de contour forte pente L DIST LIGNES Distance entre lignes gt DIST ENTRE LIGNES d port du palpeur aux limites de zone gt DISTANCE MAX ENTRE POINTS TOLERANCE la TNC inhibe la m morisation de points tant que la distance par rapport une droite d finie par les deux derniers points est inf rieure la TOLERANCE e La valeur pour DISTANCE ENTRE LIGNES et DISTANCE m MAX ENTRE POINTS ne doit pas exc der 20 mm e D finir le SENS DES LIGNES pour essayer de palper perpendiculairement Cycle de digitalisation COURBES DE NIVEAUX 17 Cycle 7 COURBES DE NIVEAUX digitalisation par paliers d une forme 3D gt D finir le cycle 5 ZONE ou 15 ZONE des s lectionner le cycle 17 COURBES DE NIVEAUX LIMITATION DE TEMPS dur e en sec pendant laquelle le palpeur doit atteindre le 1er point de palpage apr s
17. PROFONDEUR 11 CYCL DEF 200 PERCAGE Q200 2 Q201 15 Q206 250 Q202 5 Q210 0 Q203 0 Q204 100 12 L Z 100 RO FMAX M6 13 L X 30 Y 20 FMAX M3 14 CYCL CALL 15 L X 80 Y 50 FMAX M99 16 L Z 100 FMAX M2 Q203 50 20 ALESAGE 201 CYCL DEF S lectionner le cycle 201 ALESAGE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE DE PLONGEE 0206 gt TEMPORISATION EN BAS 0211 gt AVANCE DE RETRAIT 0208 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil 11 12 13 14 15 16 CYCL DEF 201 ALESAGE Q200 2 Q201 15 Q206 100 Q211 0 5 Q208 250 Q203 0 Q204 100 L Z 100 RO FMAX M6 L X 30 Y 20 FMAX M3 CYCL CALL L X 80 Y 50 FMAX M99 L Z 100 FMAX M2 ALESAGE AVEC ALESOIR 202 Risque de collision S lectionner le sens de d gagement de l outil de mani re ce que l outil s loigne du bord du troul gt CYCL DEF S lectionner le cycle 202 ALESAGE AVEC ALESOIR gt DISTANCE D APPROCHE 0200 PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE DE PLONG E 0206 TEMPORISATION EN BAS 0211 gt AVANCE DE RETRAIT 0208 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt SENS DE DEGAGEMENT 0 1 2 3 4 au fond
18. de poche avec correction de rayon RO gt CYCL DEF S lectionner le cycle 5 gt DISTANCE D APPROCHE A gt PROFONDEUR DE FRAISAGE profondeur de la poche B gt PROFONDEUR DE PASSE C gt AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR RAYON DU CERCLE R rayon de la poche circulaire gt AVANCE gt ROTATION SENS HORAIRE DR 17 18 19 20 21 22 23 24 25 CYCL DEF CYCL DEF CYCL DEF CYCL DEF CYCL DEF CYCL DEF UI UU UT Ui UI 5 L Z 100 RO L X 60 Y 50 FMAX M3 L Z 2 FMAX M99 U1 R UW N HO Fraisage en avalant avec M3 DR Fraisage en opposition avec M3 DR POCHE CIRCULAIRE DIST 2 PROF 12 PASSE 6 F80 RAYON 35 F100 DR FMAX M6 FINITION DE POCHE CIRCULAIRE 214 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 214 FINITION DE POCHE CIRCULAIRE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 gt PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE DE PLONG E 0206 gt PROFONDEUR DE PASSE 0202 AVANCE DE FRAISAGE 0207 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt CENTRE 1er AXE 0216 CENTRE 2 me AXE 0217 gt DIAMETRE DE LA PIECE BRUTE 0222 gt DIAMETRE DE LA PIECE FINIE 0223 Q203 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage Si l on a PROFONDEUR DE PERCAGE sup rieure ou gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une passe la PROFONDEUR DE PERCAGE
19. du trou Q214 La INC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil 11 12 13 14 15 16 CYCL DEF 202 ALESAGE AVEC ALESOIR Q200 2 Q201 15 Q206 100 Q211 0 5 Q208 250 Q203 0 Q204 100 Q214 1 L Z 100 RO FMAX M6 L X 30 Y 20 FMAX M3 CYCL CALL L X 80 Y 50 FMAX M99 L Z 100 FMAX M2 Q203 PERCAGE UNIVERSEL 203 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 203 PERCAGE UNIVERSEL gt DISTANCE D APPROCHE Q200 gt PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 AVANCE DE PLONGEE 0206 PROFONDEUR DE PASSE 0202 gt TEMPORISATION EN HAUT 0210 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt VALEUR DE REDUCTION apr s chaque passe 0212 gt NOMBRE DE BRISE COPEAUX AVANT RETRAIT 0213 gt PROFONDEUR DE PASSE MIN si une VALEUR DE REDUCTION a t programm e 0205 gt TEMPORISATION EN BAS 0211 gt AVANCE DE RETRAIT 0208 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil Si l on a PROFONDEUR DE PERCAGE sup rieure o gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une passe la PROFONDEUR DE PERCAGE L 1 TARAUDAGE avec mandrin de compensation 2 gt Changer le mandrin de compensation lin aire CYCL DEF S lectionner le cycle 2 TARAUDAGE gt DISTANCE D APPROCHE A gt PROFONDEUR DE PERCAGE Longueur du filet distance entre la surface de la pi ce et la fin du filet B gt TEMPO
20. finir la premi re direction de coupe avec son signe gt 2 me LONGUEUR LATERALE largeur de la rainure E AVANCE pour le fraisage 10 TOOL DEF 1 L 0 R 6 11 TOOL CALL 1 Z S1500 12 CYCL DEF 3 0 RAINURAGE 15 CYCL DEF 3 1 DIST 2 14 CYCL DEF 3 2 PROF 15 15 CYCL DEF 3 3 PASSE 5 F80 16 CYCL DEF 3 4 X50 17 CYCL DEF 3 5 Y15 18 CYCL DEF 3 6 F120 19 L Z 100 RO FMAX M6 20 L X 16 Y 25 RO FMAX M3 21 L Z 2 M99 RAINURE AVEC PLONGEE PENDULAIRE 210 Le diam tre de la fraise ne doit pas tre sup rieur la largeur de la rainure ni inf rieur au tiers de la largeur de la rainure gt CYCL DEF S lectionner le cycle 210 RAINURE PENDULAIRE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 gt PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE DE FRAISAGE 0207 gt PROFONDEUR DE PASSE 0202 OPERATION D USINAGE 0 1 2 bauche et finition bauche seulement finition seulement 0215 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt CENTRE 1er AXE 0216 gt CENTRE 2 me AXE 0217 1er COTE 0218 gt 2 me COTE 0219 gt ANGLE DE ROTATION autour duquel pivotera la totalit de la rainure Q224 Q203 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage Lors de l bauche l outil plonge dans la mati re en effectuant un mouvement pendulaire d une extr mit l autre de la rainure Le pr per age n es
21. fl chi Le cycle r fl chit toujours le contour d origine dans cet exemple l int rieur du sous programme LBL1 ROTATION 10 gt CYCL DEF s lectionner le cycle 10 ROTATION gt Introduire ANGLE DE ROTATION e Plage d introduction 360 360 e Axe de r f rence pour l angle de rotation X Y Z Y Z PLAN D USINAGE 19 Le cycle 19 PLAN D USINAGE est particuli rement utile lorsque l on travaille avec des t tes pivotantes et ou tables pivotantes gt Appeler l outil gt D gager l outil dans l axe d outil ce qui permet d viter les collisions gt Positionner les axes rotatifs l angle souhait avec une s quence L gt CYCL DEF S lectionner le cycle 19 PLAN D USINAGE gt Introduire l ANGLE D INCLINAISON de l axe correspondant Activer la correction D placer tous les axes gt Programmer l usinage comme si le plan ne devait pas tre inclin Annulation du cycle inclinaison du PLAN D USINAGE red finir le cycle en introduisant l angle d inclinaison O La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le constructeur pour l inclinaison du PLAN D USINAGE FACTEUR ECHELLE 11 gt CYCL DEF s lectionner le cycle 11 FACTEUR ECHELLE Introduire le FACTEUR ECHELLE SCL de l angl scale chelle e Plage d introduction 0 000001 99 999999 R duction SCL lt 1 Agrandissement SCL gt 1 Annulation du FACT ECHELLE r d finir le cycle introduir
22. 202 AVANCE DE FRAISAGE 0207 COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt CENTRE 1er AXE 0216 gt CENTRE 2 me AXE 0217 1er COTE 0218 gt 2 me COTE 0219 RAYON D ANGLE 0220 gt SUREPAISSEUR Ter AXE 0221 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage Si l on a PROFONDEUR DE PERCAGE sup rieure ou gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une passe la PROFONDEUR DE PERCAGE FINITION DE TENON 213 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 213 FINITION DE TENON gt DISTANCE D APPROCHE 0200 gt PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 gt AVANCE DE PLONG E 0206 gt PROFONDEUR DE PASSE 0202 AVANCE DE FRAISAGE 0207 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt CENTRE 1er AXE 0216 gt CENTRE 2 me AXE 0217 1er COTE 0218 gt 2 me COTE 0219 gt RAYON D ANGLE 0220 SUREPAISSEUR 1er AXE 0221 Q203 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage Si l on a PROFONDEUR DE PERCAGE sup rieure ou gale la PROFONDEUR DE PASSE l outil se d place en une passe la PROFONDEUR DE PERCAGE p Q216 Q221 POCHE CIRCULAIRE 5 Le cycle requiert l utilisation d une fraise avec denture frontale DIN 844 ou pr percage au centre de la poche gt Pr positonnement au centre
23. C 426 PE 280 482 01 Version export Sommaire Principes de base Aborder et quitter des CONtQUIS Fonctions de contoUurnmnage merssaocetvcsrd ronsar Programmation flexible de contours FK Sous programmes et r p tition de partie de programme Travailler l aide des cycles Cycles de per age Poches tenons et rainures iii Motifs de points CYCleS A Usinage ligne ligne Cycles pour conversion du syst me de coordonn es Cycles sp ciaux Digitalisation de formes 3D oocooocnnccnccnccncnnccnconnnononaconinnnons Grafismes et affichages d tat Programmation DIN ISO Fonctions auxiliaires M Principes de base Fichier dans la INC Type de fichier Programmes Programmes fichiers e en format HEIDENHAIN H e en format DIN ISO Y Cf Introduction Gestion de fichiers Tableaux La TNC m morise les programmes tableaux et textes dans des e d outils T fichiers La d signation des fichiers comporte deux l ments e de points z ro D FILET Hi e de palettes F e de points PNT Nom du fichier Type de fichier Textes comme Longueur max cf tableau ci contre e fichiers ASCII JA 8 caract res Ouverture d un nouveau programme d usinage wm gt S lectionner le r pertoire o se trouve m moris le
24. CC X 0 V 0 PGM LP PR 14 PA 45 RR F500 GRAPHICS RND Ri FC DR R2 5 CLSD FLT AN 180 925 FCT DR R10 5 CCX 0 CCY 0 FSELECT 1 14 SHOU CLEAR AUTO OMIT REDRAU DRAL BLOCK NR GRAPHIC OFF ON GRAPHICS MEMORISATION EDITION DE PROGRAMME Programme Programme gauche Articulation PGM droite Programme gauche Graphisme programmation droite PGM SECTION PGM GRAPHICS 331 lt Id EE C E L LA Fan A 4 7 k F10 4 p 04 74 70 67 49 L L f Lil RE 2 1 417 RTE 12 47 0J M B 12 e F AA A HA FU LES AT TE RUOSGERHAFL 4k 446 EE l I A gt H YT r A tAE A II 717 Y WO T Les gt H 7h rl F lt Teri 4 A A ll LE an A Programme gauche articulation de programme droite Coordonn es cart siennes en valeur absolue Les cotes se r f rent au point z ro actuel L outil se d place des coordonn es absolues Axes programmables dans une s quence CN Course lin aire 3 ou 5 axes au choix en fonction de la machine ou de la commande Course circulaire 2 axes lin aires sur un plan ou 3 axes lin aires avec le cycle 19 PLAN D USINAGE Coordonn es cart siennes en valeur incr mentale Les cotes se r f rent la derni re position d outil programm e L outil se d place de la valeur de cotes incr mentales Principes de base Principes de base Centr
25. CE D APPROCHE 0200 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 u e Le cycle 220 MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE est actif d s qu il a t d fini e Le cycle 220 appelle automatiquement le dernier cycle d usinage d fini e Vous pouvez combiner les cycles suivants au cycle 220 a O 201820202128 2102215 DISTANCE D APPRROCHETCOORDFSURFACEDE LFA PIECE et 2 me DISTANCE D APPROCHE sont toujours activ es par Q217 le cycle 220 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage X Q216 MOTIFS DE POINTS SUR LIGNES 221 gt CYCL DEF S lectionner le cycle 221 MOTIFS DE POINTS SUR LIGNES gt POINT INITIAL 1er AXE Q225 Z POINT INITIAL 2 me AXE Q226 gt DISTANCE 1er AXE Q237 DISTANCE 2 me AXE 0238 gt NOMBRE D INTERVALLES 0242 Q203 NOMBRE DE LIGNES 0243 gt POSITION ANGULAIRE 0224 DISTANCE D APPROCHE Q200 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE Q204 q e Le cycle 221 MOTIFS DE POINTS SUR LIGNES est actif des qu il a t d fini e Le cycle 221 appelle automatiquement le dernier cycle d usinage d fini e Vous pouvez combiner les cycles suivants au cycle 220 MAA LO OO LOS 2127213572144215 e DISTANCE D APPROCHE COORD SURFACE DE LA PIECE et 2 me DISTANCE D APPROCHE sont toujours activ es par le cycle 221 La TNC positionne l outil automatiquement d
26. LL LBL2 LBLO LBL2 LBLO END PGM Programme quelconque pris comme sous PGM 1 Le programme principal qui appelle est ex cut jusqu l appel de CALL PGM B 2 Le programme B qui est appel est ex cut int gralement 3 Le programme principal A qui appelle se poursuit Le programme qui est appel ne peut s achever par M2 ou M30 A S Saut R Retour Travail l aide des cycles L ERT a PEE ES A e PERCAGE PROFOND Page 39 es op rations d usinage r p titives sont m moris es dans la TNC PERCAGE Page 40 sous forme de cycles ll en va de m me pour les conversions du ALESAGE Page 41 syst me de coordonn es et certaines fonctions sp ciales ALESAGE AVEC ALESOIE Page 42 PERCAGE UNIVERSEL Page 43 e Les cotes dans l axe d outil sont toujours interpr t es en TARAUDAGE Page 44 uh valeur incr mentale y compris sans action sur la touche TARAUDAGE RIGIDE Page 45 e Le signe du param tre de cycle PROFONDEUR d finit FILETAGE Page 45 le sens d usinage FRAISAGE DE POCHES Page 46 Exemple FINITION DE POCHE Page 47 FINITION DE TENON Page 48 POCHE CIRCULAIRE Page 49 FINITION POCHE CIRCULAIRE Page 50 FINITION TENON CIRCULAIRE Page 51 RAINURAGE Page 52 RAINURE PENDULAIRE Page 53 PERS RAINURE CIRCULAIRE Page 54 Les avances sont en mm min la temporisation en secondes Motifs de points gt D finition des cycles 220 MOTIFS POINTS SUR CERCLE Page 55 gt S lectionner le cycle d sir 221 MOTIFS
27. LT FCT g El ment de contour avec raccordement tangentiel FPOL P le pour la programmation FK Coordonn es du point final X Y ou PA PR Y Coordonn es cart siennes X et Y Coordonn es polaires relatives FPOL Il Introduction en valeur incr mentale Programmation flexible de contours FK N 00 Centre de cercle CC dans une s quence FC FCT l Coordonn es cart siennes du centre de cercle Coordonn es polaires du centre de cercle relatives FPOL Introduction en valeur incr mentale mE 10 FC CCX 20 CCY 15 DR R15 11 FPOL X 20 Y 15 13 FC DR R15 CCPR 35 CCPA 40 Points auxiliaires P1 P2 P3 sur un contour G Droites Jusqu 2 points auxiliaires di Cercles jusqu 3 points auxiliaires pr s d un contour PDY H Ka Coordonn es du point auxiliaire D dl Distance 13 FC DR R10 P1X 42 929 P1Y 60 071 14 FLT AN 70 PDX 50 PDY 53 D10 Sens et longueur de l l ment de contour Donn es concernant la droite K Angle de mont e de la droite Longueur de la droite Donn es concernant la trajectoire circulaire AN E Va Angle de mont e de la tangente Longueur du segment de l arc de cercle 27 FLT X 25 LEN 12 5 AN 35 RL F200 28 FC DR R6 LEN 10 AN 45 29 FCT DR R15 LEN 15 D signation d un contour ferm eo D but CLSD Fin CLSD 12 L X 5 Y 35 RL F500 M3 13 FC DR R15 CLSD CCX 20 CCY 35 17 FCT DR R 15 CLSD
28. POINTS SUR LIGNES Page 56 DEF S lectionner le groupe de cycles 14 ONTO IR is Houp y 20 DONNEES DE CONTOUR Page 59 21 PREPERCAGE Page 60 22 EVIDEMENT Page 60 200 y S lectionner le cycle 23 FINITION EN PROFONDEUR Page 61 2A 24 FINITION LATERALE Page 61 25 TRACE DECONTOUR Page 62 27 CORPS D UN CYCLINDRE Page 63 voir page suivante 30 USINAGE DONNEES DIGITALISEES Page 64 230 USINAGE LIGNE A LIGNE Page 65 231 SURFACE REGULIERE Page 66 7 POINT ZERO Page 67 8 IMAGE MIROIR Page 68 10 ROTATION Page 69 19 PLAN D USINAGE Page 70 11 FACTEUR ECHELLE Page 71 26 FACT ECH SPECIFIQUE DE L AXE Page 72 9 TEMPORISATION Page 73 12 PGM CALL Page 73 13 ORIENTATION Page 74 Aide graphique lors de la programmation des cycles ONE A PROGRAMME Gr ce la repr sentation graphique des param tres d introduction PROFONDEUR la TNC vous apporte son concours dans la d finition des cycles D 4 L 2 100 RO F MAX CYCL DEF 203 PERCAGE UNIV Appeler les cycles Q200 2 DISTANCE D APPROCHE Les cycles sulvants sont actifs des leur d finition dans le programme PROFONDEUR 3 i Q206 250 sAVANCE PLONGEE PROF d usinage i N 0202 0 sPROFONDEUR DE PASSE e Cycles pour la conversion du syst me de coordonn es Se MEU CA Me Cycle TEMPORISATION Q203 0 COORD SURFACE PIECE e les cycles SL CONTOUR et DONNEES DE CONTOUR 0204 100 32 DIST D APPROCHE a212 0 VALEUR DE REDUCTION O Motifs de points Q213 0 NB BRISES COPEAUX
29. RISATION EN SECONDES entre O et 0 5 seconde AVANCE F Vitesse de rotation broche S x pas de vis P Pour le taraudage droite la broche est activ e avec M3 et pour le taraudage gauche avec M4 25 CYCL DEF 2 0 TARAUDAGE 26 CYCL DEF 2 1 DIST 3 27 CYCL DEF 2 2 PROF 20 28 CYCL DEF 2 3 TEMP 0 4 29 CYCL DEF 2 4 F100 30 L Z 100 RO FMAX M6 31 L X 50 Y 20 FMAX M3 32 L Z 3 FMAX M99 TARAUDAGE RIGIDE 17 sans mandrin de compensation e Machine et TNC doivent tre pr par es par le constructeur pour le taraudage sans mandrin de compensation e L usinage est r alis avec asservissement de la broche gt CYCL DEF S lectionner le cycle 17 TARAUDAGE RIGIDE gt DISTANCE D APPROCHE PROFONDEUR DE PERCAGE Longueur du filet distance entre la surface de la pi ce et la fin du filet B gt PAS DE VIS C Le signe d finit le filet droite et gauche e Filet droite e Filet gauche FILETAGE 18 e La machine et la TNC doivent avoir t pr par es par le constructeur pour le FILETAGE e usinage est r alis avec asservissement de la broche gt CYCL DEF S lectionner le cycle 18 FILETAGE PROFONDEUR Longueur du filet distance entre la surface de la pi ce et la fin du filet B gt PAS DE VIS C Le signe d finit le filet droite et gauche e Filet droite e Filet gauche Avec asservissement de la broche
30. S DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR 011 NUMERO OUTIL EVIDEMENT 013 num ro de l outil pour l videment EVIDEMENT 22 L videment est r alis parall lement au contour et pour chaque profondeur de passe gt CYCL DEF s lectionner le cycle 22 EVIDEMENT gt PROFONDEUR DE PASSE Q10 en incr mental gt AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR 011 gt AVANCE EVIDEMENT 012 NUMERO D OUTIL POUR PRE EVIDEMENT 018 gt AVANCE PENDULAIRE Q19 FINITION EN PROFONDEUR 23 On effectue la finition du plan usiner parall lement au contour en tenant compte de la sur paisseur de profondeur gt CYCL DEF s lectionner le cycle 23 FINITION EN PROFONDEUR gt AVANCE LORS DE LA PLONG E EN PROFONDEUR Q11 AVANCE EVIDEMENT 012 FINITION LATERALE 24 Finition des diff rents l ments de contour gt CYCL DEF s lectionner le cycle 24 FINITION LATERALE gt ROTATION SENS HORAIRE 1 O9 e Sens horaire 09 1 e Sens anti horairre O9 1 gt PROFONDEUR DE PASSE 010 en incr mental gt AVANCE LORS DE LA PLONG E EN PROFONDEUR 011 AVANCE EVIDEMENT 012 SUREPAISSEUR LATERALE 014 sur paisseur pour op ration de finition r p t e la somme de O3 cycle 20 rayon d outil d videment e Appeler le cycle 22 EVIDEMENT avant le cycle 24 q e Somme 014 rayon d outil de finition doit tre inf rieure TRACE DE CONTOUR 25 Ce cycle permet de d finir les donn
31. abord dans le plan d usinage puis dans l axe d outil au point initial Pr positionner l outil de mani re viter toute collision avec la piece ou les mat riels de bridage gt CYCL DEF S lectionner le cycle 230 USINAGE LIGNE A LIGNE gt POINT INITIAL 1er AXE 0225 gt POINT INITIAL 2 me AXE 0226 gt POINT INITIAL 2 me AXE 0227 gt 1er COTE 0218 gt 2 me COTE 0219 NOMBRE DE COUPES 0240 AVANCE LORS DE LA PLONGEE EN PROFONDEUR 0206 gt AVANCE DE FRAISAGE Q207 AVANCE TRANSVERSALE 0209 DISTANCE D APPROCHE 0200 Q227 Q219 Q226 SURFACE REGULIERE 231 Partant de la position actuelle la TNC positionne l outil tout d abord dans le plan d usinage puis dans l axe d outil au point initial point 1 Pr positionner l outil de mani re viter toute collision avec la pi ce ou les mat riels de bridage gt CYCL DEF S lectionner le cycle 231 SURFACE REGULIERE POINT INITIAL 1er AXE 0225 gt POINT INITIAL 2 me AXE 0226 gt POINT INITIAL 2 me AXE 0227 gt 2 me POINT 1er AXE 0228 gt 2 me POINT 2 me AXE 0229 gt 2 me POINT 3 me AXE 0230 3 me POINT 1er AXE 0231 3 me POINT 2 me AXE 0232 gt 3 me POINT 3 me AXE 0233 4 me POINT ler AXE 0234 gt 4 me POINT 2 me AXE 0235 gt 4 me POINT 3 me AXE 0236 NOMBRE DE COUPES 0240 gt AVANCE DE FRAISAGE 0207 Q228 Q231 Q234 Q225 Cycles co
32. acine d une somme de carr s et affectation Pythagore Calcul d angle avec arctan partir de deux c t s ou fonct sinus cosinus de l angle et affectation Si gal saut au num ro de label donn Si diff rent saut au num ro de label donn Si sup rieur saut au num ro de label donn Si inf rieur saut au num ro de label donn Emettre un message l cran Restitution de texte ou du contenu de param tre l interface de donn es Transmission de param tres Q l AP Y uZ lt STATES Em g O W P 2 O D but du programme Pivotement de l axe autour de X Pivotement de l axe autour de Y Rotation de l axe autour de Z D finition des fonctions de param tres O Tol rance pour rayon d arrondi avec M112 Avance en mm min pour s quences de position Temporisation en secondes avec G04 Facteur chelle avec G72 Fonctions G cf liste des fonctions G Angle de coordonn es polaires Angle de rotation avec G73 Coordonn e X du centre de cercle p le Coordonn e Y du centre de cercle p le Coordonn e Z du centre de cercle p le Initialisation d un num ro de label avec G98 Sauter un num ro de label Longueur d outil avec G99 Fonction auxiliaire Num ro de s quence Param tre de cycle dans les cycles d usinage Valeur ou param tre Q dans les d finitions de param tres O D signation de param tre emplacement N lt XS amp S lt C 11100 TD TD D Rayon de coordonn es polaires avec G10 G11 G12 G13 G15
33. al de l arc de cercle CR Y gt RAYON R Grand arc de cercle ZW gt 180 R n gatif Petit arc de cercle ZW lt 180 R positif gt SENS DE ROTATION DR L X 40 Y 40 RL F200 M3 CR X 70 Y 40 R 20 DR CR X 70 Y 40 R 20 DR L X 40 Y 40 RL F200 M3 CR X 70 Y 40 R 20 DR CR X 70 Y 40 R 20 DR Point initial arc cercle Point initial arc cercle Pre 2 O X V Arcs 3 et 4 Trajectoire circulaire CT raccord tangentiel COORDONNEES du point final de l arc de cercle A gt CORRECTION DE RAYON RR RL RO gt AVANCE F FONCTION AUXILIAIRE M En coordonn es cart siennes 5 L X 0 Y 25 RL F250 M3 6 L X 25 Y 30 7 CT X 45 Y 20 8 L Y 0 En coordonn es polaires 12 CC X 40 Y 35 13 L X 0 Y 35 RL F250 M3 14 LP PR 25 PA 120 15 CTP PR 30 PA 30 16 L Y 0 e D finir le p le CC avant de programmer les coordonn es u polaires e Ne programmer le p le CC qu en coordonn es cart siennes e Le p le CC reste actif Jusqu ce qu un nouveau p le ait t d fini Fonctions de contournage 23 Fonctions de contournage 24 H lice en coordonn es polaires uniquement Calculs Fraisage du bas vers le haut Nombre de passes n Passes d passement de course en d but et en fin de rotation Hauteur totale h Pas de vis P x nombre de passes n Angle polaire incr IPA Nombre de passes n x 360 Angle initial PA Angle en d but de rotation a
34. ans l axe d outil et dans le plan d usinage Cycles SL G n ralit s Les cycles SL sont avantageux lorsque les contours sont constitu s de plusieurs l ments de contour au maximum 12 flots ou poches Les l ments de contour sont d finis dans des sous programmes Remarques concernant les l ments de contour e Avec une poche la fraise se d place l int rieur du contour avec un lot l ext rieur de celui ci e les approches et sorties du contour ainsi que les passes dans l axe d outil ne peuvent pas tre programm es e Les l ments de contour dans le cycle 14 CONTOUR doivent former des contours ferm s e Pour un cycle SL la m moire est limit e par exemple 128 s quences lin aires programmables m Le contour du cycle 25 TRACE DE CONTOUR ne doit pas tre un contour ferm Avant le d roulement du programme ex cuter une simulation graphique pour voir si les contours sont d finis correctement CONTOUR 14 Le cycle 14 CONTOUR comprend la liste des sous programmes superpos s pour former un contour entier CYCL DEF s lectionner le cycle 14 CONTOUR gt NUMEROS DE LABEL POUR CONTOUR numerer les num ros de LABEL des sous programems qui doivent tre superpos s pour former un contour ferm u Le cycle 14 CONTOUR est actif d s qu il a t d fini 4 CYCL DEF 14 0 CONTOUR 5 CYCL DEF 14 1 LABEL DE CONTOUR 1 2 3 36 37 38 39 40 45 46 58 L Z 200 RO
35. de rayon doit tre identique avant et apr s la s quence CHF e Le chanfrein doit pouvoir tre ex cut avec l outil en cours d utilisation Arrondi d angle Le d but et la fin de l arc de cercle constituent des raccordements tangentiels avec l l ment de contour pr c dent et l l ment de contour suivant gt RAYON R de l arc de cercle AVANCE F pour l arrondi d angle Fonctions de contournage 5 L X 10 Y 40 RL F300 M3 6 L X 40 Y 25 7 RND R5 F100 8 L X 10 Y 5 L arrondi doit pouvoir tre ex cut avec l outil en cours 20 d utilisation Trajectoire circulaire autour du centre CC gt COORDONNES du centre de cercle CC C COORDONNES du point final de l arc de cercle SENS DE ROTATION DR C et CP permettent de programmer un cercle entier dans une s quence En coordonn es cart siennes 5 CC X 25 Y 25 6 L X 45 Y 25 RR F200 M3 7 C X 45 Y 25 DR En coordonn es polaires 18 CC X 25 Y 25 19 LP PR 20 PA 0 RR F250 M3 20 CP PA 180 DR u e D finir le p le CC avant de programmer les coordonn es polaires e Ne programmer le p le CC qu en coordonn es cart siennes e Le p le CC reste actif Jusqu ce qu un nouveau p le ait t d fini e Le point final du cercle ne peut tre d fini qu avec PA Fonctions de contournage 21 Fonctions de contournage 22 Trajectoire circulaire CR de rayon d termin COORDONNES du point fin
36. e SCL 1 Le FACTEUR ECHELLE est actif dans le plan d usinage ou dans les trois plan principaux en fonction du param tre machine 7410 FACTEUR ECHELLE SPECIFIQUE DE L AXE 26 gt CYCL DEF s lection cyle 26 FACT ECHELLE SPECIF DE L AXE AXE et FACTEUR axes de coordonn es et facteurs d tirement ou de compression sp cifique de l axe gt COORDONNEES DU CENTRE centre de l tirement ou de la compression Annulation du cycle FACTEUR ECHELLE SPECIF DE L AXE red finir le cycle en introduisant le facteur 1 pour les axes modifi s Les axes de coordonn es comportant des positions de trajectoires circulaires ne doivent pas tre tir s ou comprim s partir de facteur dont la valeur n est pas la m mel Cycles sp ciaux TEMPORISATION 9 Le d roulement du programme est arr t pendant la temporisation CYCL DEF s lectionner le cycle 9 TEMPORISATION Introduire la TEMPORISATION EN SECONDES 48 CYCL DEF 9 0 TEMPORISATION 49 CYCL DEF 9 1 TEMP 0 5 PGM CALL 12 CYCL DEF s lectionner le cycle 12 PGM CALL gt Introduire le nom du programme appeler 7 CYCL DEF 12 0 PGM CALL 8 CYCL DEF 12 1 LOT31 9 M99 O BEGIN PGM LOT31 MM m Le cycle 12 PGM CALL doit tre appel oo 7 CYCL DEF 12 0 PGM CALL 8 CYCL DEF 12 1 LOT31 9 L X 37 5 Y 12 RO FMAX M99 END PGM LOT31 La 0 9 0 0 00 00 0 0 0 0 0 0 C Do 0 0 ve 0
37. e de cercle et p le CC On introduit le centre de cercle CC pour programmer des trajectoires circulaires l aide de la fonction de contournage C cf page 21 Par ailleurs CC est utilis comme p le pour des cotes en coordonn es polaires CC est d fini en coordonn es cart siennes Un centre de cercle ou un p le CC d fini en valeur absolue se r f re toujours au point z ro pi ce Un centre de cercle ou un p le CC d fini en valeur incr mentale se r f re toujours la derni re position programm e de l outil Axe de r f rence angulaire L angle tel l angle des coordonn es polaires PA et l angle de rotation ROT se r f re l axe de r f rence Plan d usinage Axe de r f rence et sens 0 AIT X 112 Y LIX Z Centre de cercle en coordonn es polaires voir programmation FK CCY CCX Coordonn es polaires Les cotes en coordonn es polaires se r f rent au p le CC Dans le plan d usinage une position est d finie par e le rayon polaire PR distance entre la position et le p le CC e l angle polaire PA angle compris entre l axe de r f rence angulaire et la ligne CC PR Cotes incr mentales Les cotes incr mentales en coordonn es polaires se r f rent la derni re position programm e Programmation de coordonn es polaires gt S lectionner la fonction de contournage gt Appuyer sur la touche P gt R pondre aux questions de dialogue
38. er le point de r f rence de mani re la fois de mani re simple rapide et pr cise Dans les modes de fonctionnement MODE MANUEL et MANIVELLE ELECTRONIQUE on dispose des modes de fonctionnement suivants PROB ING Rotation de base 7 o r PROB ING o y j Les Initialisation du point de r f rence dans un axe au choix PROBING o u i g PA ales Initialisation d un coin comme point de r f rence oc Initialisation d un centre de cercle comme point de r f rence Aborder et quitter des contours Point initial 57 P est situ en dehors du contour et doit tre abord sans correction de rayon Point auxiliaire P P est situ en dehors du contour et sera calcul par la TNC La TNC d place l outil avec la derni re avance programm e en partant du point initial P jusqu au point auxiliaire PH Premier point du contour P et dernier point du contour P Le premier point P est programm dans une s quence APPR ang l approach Le dernier point est program de la mani re habituelle Point final E Pp est situ en dehors du contour et r sulte de la s quence DEP d part P est abord automatiquement avec RO Fonctions contournage pour approche sortie APPR gt Appuyer sur la softkey de la fonction d sir e DEP nd Droite avec raccordement tangentiel Droite perpendiculaire au point du contour Trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel Se
39. et de digitaliser ligne ligne une forme 3D Application principale digitalisation avec axes rotatifs gt D finir le cycle 5 ZONE ou 15 ZONE gt PALPAGE s lectionner le cycle 18 LIGNE gt SENS DES LIGNES axe de coordonn es du plan d usinage parall le auquel le syst me de palpage se d place ANGLE DE PALPAGE sens de d placement du syst me de palpage par rapport au SENS DES LIGNES gt HAUTEUR POUR REDUCTION D AVANCE coordonn e dans l axe d outil au niveau de laquelle la TNC commute au d but de chaque ligne entre l avance rapide et l avance de palpage AVANCE F Avance de digitalisation max gt AVANCE MIN Avance de digitalisation sur la premi re ligne REDUCTION D AVANCE AUX CONTOURS distance des contours forte pente laquelle la INC commence r duire l avance gt DIST MIN ENTRE LIGNES d port min du palpeur la fin d une courbe de niveau sur l ments de contour plats gt DISTANCE ENTRE LIGNES ET SENS d port du syst me de palpage lorsqu il rejoint le point initial d une courbe de niveau DISTANCE MAX ENTRE POINTS gt TOLERANCE la TNC inhibe la m morisation de points tant que la distance par rapport une droite d finie par les deux derniers points est inf rieure la TOLERANCE Ea DISTANCE ENTRE TIGNES et la DISTANCE MAX ENTRE POINTS ne doivent pas exc der 20 mm 10 PALPAGE 18 0 LIGNE 11 PALPAGE 18 1 SENS X 12 ANGLE 0 HAUT 125 PALPAGE 18 2 F1000
40. f rent une position d finie par le constructeur de la machine M93 M94 M95 M96 M97 M98 M99 M101 M102 M103 M105 M106 M107 M108 M109 M110 M111 M112 Reserv e R duire l affiche de l axe rotatif une valeur inf rieure 360 Reserv e Reserv e Usinage de petits l ments de contour Fin de la correction de contournage Appel de cycle actif pas pas Changement d outil automatique apr s coulement de la dur e d utilisation Annulation de M101 R duire au facteur F l avance de plong e Ex cuter l usinage avec le premier facteur k Ex cuter l usinage avec le deuxi me facteur k Cf Manuel d utilisation Annulation de M107 Vitesse de contournage constante au tranchant d outil pour les rayons augmentation et r duction de l avance Vitesse de contournage constante au tranchant d outil pour les rayons r duction d avance seulement Annulation de M109 M110 Ins rer un cercle d arrondi entre deux droites avec indication d une tol rance et d un angle limite M113 Annulation de M112 M114 Cf Manuel d utilisation M115 Annulation de M114 M116 Avance des axes rotatifs en mm min M118 D porter le positonnement de la manivelle pendant l ex cution du programme M120 Pr calcul d une position avec correction de rayon LOOK AHEAD M124 Ne pas tenir compte des points lors du calcul du cercle d arrondi avec M112 M126 D placement des axes rotatifs avec optimisation de la course M127 An
41. fichier Veg gt introduire le nouveau nom du fichier avec son type gt S lectionner l unit de mesure mm ou pouce gt D finir la pi ce brute BLK form pour le graphisme Indiquer l axe de broche Coordonn es du point MIN la plus petite coordonn e de X Y et Z Coordonn es du point MAX la plus grande coordonn e de X Y et Z D finir la r partition de l cran TY Cr imrod cuon la TNC 426 gt Afficher les softkeys pour d finir la r partition de l cran Mii MODE MANUEL MANIVELLE POSITIONNEMENT AVEC INTRODUCTION MANUELLE EXECUTION PGM EN CONTINU EXECUTION PGM PAS A PAS TEST DE PROGRAMME Positions Positions gauche Etat droite Programme Programme gauche Etat droite Programme Programme gauche Articulation PGM droite Programme gauche Etat droite Programme gauche Graphisme droite Graphisme Voir page suivante FUIL YFHILL LE 1174174 J ili oi TE ne ET I ESE 0 7 11 245 r tans cue _ gt E EA r cm raw 1 La M POSITION i bo Y Fu H EY FFT POSITION STATUS l 11 i 1 1 4 dul L A Positions gauche tat droite PGM V Programme gauche aide graphique droite STATUS BEGIN PGM 3507 MM BLK FORM 0 1 2 X 35 Y 35 2 30 BLK FORM 0 2 X 35 Y 35 Z 0 da TOOL DEF 1 L 0 R 4 SECTION TOOL CALL 1 Z 51000 L Z 50 RO F MAX M3 Fan L X 50 50 RO F MAX M8 STATUS L 2 5 RO F MAX
42. gment de droite avec cercle de transition tangentiel au contour u e Programmer la correction de rayon dans la s quence APPRI e Les s quences DEP ont pour effet d initialiser RO la correction de rayon Aborder et quitter des contours 14 Aborder le contour par une droite avec raccordement tangentiel COORDONNEES du premier point du contour P introduire l cart de LONGUEUR entre P et P pour que LEN gt O CORRECTION DE RAYON RR RL 7 L X 40 Y 10 RO FMAX M3 8 APPR LT X 20 Y 20 LEN 15 RR F100 9 L X 35 Y 35 Aborder le contour en suivant une droite perpendiculaire au premier point du contour COORDONNEES du premier point du contour P introduire l cart de LONGUEUR entre P et P pour que LEN gt O CORRECTION DE RAYON RR RL 7 L X 40 Y 10 RO FMAX M3 8 APPR LN X 10 Y 20 LEN 15 RR F100 9 L X 20 Y 35 Aborder le contour en suivant une trajectoire circulalre avec raccordement tangentiel au contour COORDONNEES du premier point du contour P RAYON R Introduire R gt 0 ANGLE AU CENTRE CCA Introduire CCA gt 0 CORRECTION DE RAYON RR RL 7 L X 40 Y 10 RO FMAX M3 8 APPR CT X 10 Y 20 CCA 180 R10 RR F100 9 L X 20 Y 35 Aborder le contour suivant une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel au contour et la droite COORDONNEES du premier point du contour P RAYON R Introduire R gt O CORRECTION DE RAYON RR RL 7 L X 40 Y 10 RO FMAX M3 8 APPR LCT X 10 Y
43. ng par trajectoire circulaire de rayon R Programmation D finition d outil dans le programme avec longueur L et rayon R G40 Pas de correction de rayon G41 Correction de rayon d outil gauche du contour G42 Correction de rayon d outil droite du contour G43 Correction de rayon d outil paraxiale allonger le d placement G44 Correction de rayon d outil paraxiale raccourcir le d placement 85 DIN ISO Programmation 96 G90 en valeur absolue G91 en valeur incr mentale G70 Unit de mesure en pouce G71 Unit de mesure en mm G30 D finir le plan coordonn es point MIN G31 Cotes avec G90 G91 coordonn es point MAX G29 Prise en compte derni re position comme p le G38 Arr t ex cution du programme G51 Appeler le num ro de l outil suivant avec magasin central d outils seulement G55 Mesure automatique l aide du syst me de palpage 3D G98 Initialiser le label num ro de label Fonction active pas pas DOO DO1 D02 DO3 DO4 DOS DOG DO7 D08 DTS DU D10 D11 D12 D14 015 D19 Affectation directe d une valeur Somme de deux valeurs et affectation Diff rence de deux valeurs et affectation Produit de deux valeurs et affectation Quotient de deux valeurs et affectation Calcul de la racine carr e d un nombre et affectation Calcul du sinus d un angle en degr s et affectation Calcul du cosinus d un angle en degr s et affectation Calcul de la r
44. ngle de d passement de course Coord de d part Z Pas de vis P x passes d passement de course en d but de rotation Forme de la trajectoire h licoidale vers la droite Z DR RL vers la gauche Z DR RR vers la droite Z DR RR vers la gauche Z DR RL Filetage SO vers la droite Z DR RR vers la gauche Z DR RL vers la droite Z DR RL vers la gauche Z DR RR Filet M6 x 1mm avec 5 passes 12 CC X 40 Y 25 13 L Z 0 F100 M3 14 LP PR 3 PA 270 RL 15 CP IPA 1800 IZ 5 DR RL F50 Programmation flexible de contours FK LIS Cf Contournages Programmation flexible de contours FK Si le plan ne comporte pas les coordonn es de la position nominale ou s il contient des indications qui ne peuvent tre introduites partir des touches de fonctions grises on peut alors avoir recours ce qu on appelle la programmation flexible de contours FK Indications ventuelles pour un l ment de contour e Coordonn es connues du point final e Point auxiliaire situ sur l l ment du contour e Point auxiliaire situ proximit de l l ment du contour e Indications de sens angle indications de position e Indications concernant la courbe du contour Comment utiliser correctement la programmation FK e Tous les contours doivent tre situ s dans le plan d usinage e Introduire toutes les indications dont on dispose sur l l ment de contour e Si l on amalgamme des s q
45. nulation de M126 M200 Fonctions auxiliaires pour machines d coupe laser M204 Cf Manuel d utilisation Dialogue en Texte clair seulement HEIDENHAIN DR JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr Johannes Heidenhain Strafe 5 83301 Traunreut Germany 49 8669 31 0 49 8669 5061 E Mail info heidenhain de Technical support 49 8669 31 1000 E Mail service heidenhain de Measuring systems 49 8669 31 31 04 E Mail service ms support heidenhain de TNC support 49 8669 31 31 01 E Mail service nc support heidenhain de NC programming 49 8669 31 31 03 E Mail service nc pgm heidenhain de PLC programming 49 8669 31 31 02 E Mail service plc heidenhain de Lathe controls 49 711 952803 0 E Mail service hsf heidenhain de www heidenhain de 294 582 31 SWO1 3 97 Bi Printed in Germany Sous r serve de modifications
46. nversion coordonn es Gr ce ces cycles les contours peuvent faire l objet de e d calage Cycle 7 POINT ZERO e r flexion Cycle 8 IMAGE MIROIR e rotation dans le plan Cycle 10 ROTATION e inclinaison du plan d usinage Cycle 19 PLAN D USINAGE e agrandissement r duction Cycle 11 FACTEUR ECHELLE Les cycles pour la conversion du syst me de coordonn es sont actifs d s qu ils ont t d finis et Jusqu ce qu ils solent annul s ou red finis Le contour initial doit tre d fini dans un sous programme Les valeurs sont introduites soit en valeur absolue soit en valeur incr mentale DECALAGE DU POINT ZERO 7 CYCL DEF s lectionner le cycle 7 DECALAGE DU POINT ZERO Introduire les coordonn es du nouveau point z ro ou le num ro du point z ro pris dans le tableau de points z ro Annulation du d calage de point z ro nouvelle d finition du cycle avec valeurs d introduction O 9 CALL LBL1 Appeler le sous programme d usinage 10 CYCL DEF 7 0 POINT ZERO 11 CYCL DEF 7 1 X 60 12 CYCL DEF 7 2 Y 40 13 CALL LBL1 Appeler le sous programme d usinage Ex cuter un d calage de point z ro avant toute autre conversion du syst me de coordonn es IMAGE MIROIR 8 gt CYCL DEF s lectionner le cycle 8 IMAGE MIROIR gt Introduire l AXE REFLECHI X ou Y ou X et Y Annuler l IMAGE MIROIR red finir le cycle en introduisant NO ENT u e L axe d outil ne peut tre r
47. rogrammes apr s la fin du programme principal M2 4 S Saut R Retour u e A la question de dialogue REP r pondre par NO ENT e CALL LBLO n est pas autoris 0 BEGIN PGM Travail avec r p titions de partie de PGM a 1 Le programme principal est ex cut jusqu a l appel de la r p tition EEEL de partie de programme CALL LBL1 REP2 2 e e e eD 2 La partie de programme situ e entre LBL1 et CALL LBL1 REP2 2 V est r p t e autant de fois qu il est indiqu sous REP CALL LBL1 REP 2 2 3 A l issue de la derni re r p tition le programme principal sera poursuivi La partie de programme r p ter est donc ex cut e une fois de END PGM plus que le nombre programm pour les r p titions Imbrications de sous programmes Sous programme dans sous programme 1 Le programme principal est ex cut jusqu au premier appel de sous programme CALL LBL1 2 Le sous programme 1 est ex cut jusqu au deuxi me appel de sous programme CALL LBL2 3 Le sous programme 2 est ex cut jusqu la fin du sous programme Le sous programme 1 se poursuit jusqu la fin 5 Le programme principal se poursuit u e Un sous programme ne peut s appeler lui m me e Niveaux d imbrication max des sous programmes 8 S Saut R Retour gt 272 gt gt gt gt So oo gt gt a aab i So gt Se BEGIN PGM y CALL LBL1 L Z 100 M2 LBL1 CA
48. s du syst me de palpage PROBE y gt l aide des touches fl ch es ou cio po directement partir de GOTO et du num ro de cycle Cycle de digitalisation ZONE 5 gt D finir l interface pour la transmission des donn es gt PALPAGE s lectionner le cycle 5 ZONE gt NOM DE PGM introduire le nom du programme CN o doivent tre m moris es les donn es de la digitalisation gt AXE PALPAGE indiquer l axe du syst me de palpage gt POINT MIN ZONE gt POINT MAX ZONE HAUTEUR DE SECURITE collision impossible entre la tige et la forme digitaliser Z Cycle de digitalisation ZONE 15 gt D finir l interface pour la transmission des donn es gt TOUCH PROBE s lectionner le cycle 15 ZONE gt NOM DE PGM DONNEES DIGITALISEES introduire le nom du programme CN o doivent tre m moris es les donn es de la digitalisation gt AXE TCH PROBE indiquer l axe du syst me de palpage gt NOM DE PGM DONNEES ZONE nom du tableaux de points contenant la d finition de la zone POINT MIN AXE TCH PROBE introduire le point min dans l axe de palpage gt POINT MAX AXE TCH PROBE introduire le point max dans l axe de palpage HAUTEUR DE SECURITE hauteur excluant toute collision entre la tige de palpage et la forme Z Cycle de digitalisation MEANDRES 16 Le cycle 16 MEANDRES permet de digitaliser une forme 3D sous forme de m andres gt D finir le cycle 5 ZONE ou 15 ZONE gt
49. sitionnement ou coordonn es polaires Page 21 Une s quence de positionnement compl te comprend e Fonction de contournage o Po point final de l l ment de contour Trajectoire circulaire autour bles E position nominale du centre de cercle CC J e Correction de rayon RR RL RO e Avance F e Fonction auxiliaire M Trajectoire circulaire de CR rayon d termin Page 22 Au d but d un programme d usinage l outil doit toujours tre positionn de telle mani re qu il ne puisse en aucun cas e a Trajectoire circulaire avec endommager l outil ou la pi ce E raccordement tangentiel a Page 23 l l ment de contour pr c dent Droite COORDONNES du point final de la droite Dai CORRECTION DE RAYON RR RL RO AVANCE F FONCTION AUXILIAIRE M En coordonn es cart siennes 7 L X 10 Y 40 RL F200 M3 8 L 1X 20 IY 15 9 L X 60 IY 10 En coordonn es polaires 12 CC X 45 Y 25 Y 13 LP PR 30 PA 0 RR F300 M3 14 LP PA 60 15 LP IPA 60 16 LP PA 180 e D finir le p le CC avant de programmer les coordonn es polaires e Ne programmer le p le CC qu en coordonn es cart siennes e Le p le CC reste actif Jusqu ce qu un nouveau p le ait t d fini Fonctions de contournage Ins rer un chanfrein entre deux droites Longueur du CHANFREIN 7 L X 0 Y 30 RL F300 M3 8 L X 40 IY 5 9 CHF 12 10 L IX 5 Y 0 e Un contour ne doit pas commencer par une s quence CHF uh e La correction
50. t Repr sentation 3D dll lc S lectionner la r partition d cran PGM STATUS ou 4 TOOL CALL 1 Z 51000 POSITION STATUS id es 6 L X 50 Y 50 RG F MAX M8 j 7 L 2 5 RO F MAX En modes de fonctionnement Ex cution de programme la partie a SENEN inf rieure de l cran renferme des informations concernant 9 LP PR 14 PA 45 RR F500 72 i 10 RND R1 e la position de l outil eee ets De e l avance 12 FLT AN 180 925 e les fonctions auxiliaires actives D Lo L ie 47 816 On peut faire appara tre l int rieur d une fen tre de l cran d autres 151 494 Informations concernant l tat STATUS Informations programme STATUS gt Positions de l outil STATUS Donn es de l outil TOOL D o 149 STATUS Conversions coordonn es COORD TRANSF STATUS gt Etalonnage d outils PROBE DIN ISO Programmation 84 Programmation en DIN ISO AA G83 Per age profond GOO D placement lin aire en rapide G84 Taraudage G01 D placement lin aire G85 G02 D placement circulaire sens horaire G86 G03 D placement circulaire sens anti horaire G05 D placement circulaire sans indication de sens G06 D placement circulaire avec raccordement tangentiel au contour G07 S quence de positionnement paraxiale G76 del rectangulaire avec usinage dans le sens anti horaire G77 Poche circulaire avec usinage dans le sens horaire Taraudage rigide avec asservissement broche Filetage G74 Rainurage
51. t donc pas n cessaire Q217 Q216 RAINURE CIRCULAIRE 211 Le diam tre de la fraise ne doit pas tre sup rieur la largeur de la rainure ni inf rieur au tiers de la largeur de la rainure gt CYCL DEF S lectionner le cycle 211 RAINURE CIRCULAIRE gt DISTANCE D APPROCHE 0200 PROFONDEUR Distance surface pi ce fond du trou Q201 AVANCE DE FRAISAGE 0207 gt PROFONDEUR DE PASSE 0202 gt OPERATION D USINAGE 0 1 2 bauche et finition bauche seulement finition seulement 0215 gt COORD SURFACE DE LA PIECE 0203 gt 2 me DISTANCE D APPROCHE 0204 gt CENTRE 1er AXE 0216 gt CENTRE 2 me AXE 0217 gt DIAMETRE DU CERCLE GRADUE 0244 Q203 gt 2 me COTE 0219 gt ANGLE INITIAL de la rainure 0245 gt ANGLE D OUVERTURE de la rainure 0248 La TNC positionne l outil automatiquement dans l axe d outil et dans le plan d usinage Lors de l bauche l outil plonge dans la mati re en effectuant un mouvement pendulaire h licoidal d une extr mit l autre de la rainure Le pr per age n est donc pas n cessaire Q217 Motifs de points MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE 220 CYCL DEF S lectionner le cycle 220 MOTIFS DE POINTS SUR UN CERCLE CENTRE 1er AXE 0216 CENTRE 2 me AXE 0217 Q203 gt DIAMETRE DU CERCLE GRADUE 0244 gt ANGLE INITIAL 0245 ANGLE FINAL 0246 gt PAS ANGULAIRE 0247 NOMBRE D OPERATIONS D USINAGE 0241 DISTAN
52. uences conventionelles et des s quences FK chaque segment programm en FK doit tre d fini de mani re pr cise La INC n acceptera l introduction de fonctions de contournage conventionnelles que si cette condition est remplie A Ces cotes sont programmables en mode FK Travailler l aide du graphisme de programmation S lectionner la r partition d cran TEXT GRAPHICS ou LES Le graphisme de programmation affiche le contour correspondant aux donn es introduites Si ces donn es donnent lieu plusieurs solutions un menu de softkeys propose les fonctions suivantes Repr sentation des diff rentes solutions S lection et prise en compte de la solution propos e Programmation d autres l ments de contour start laboration du graphisme de programmation pour la s quence o suivante programm e Couleurs standard du graphisme de programmation L l ment de contour est clairement d fini L l ment de contour donne lieu une ou plusieurs solutions VA Les donn es introduites ne sont suffisantes pour Pa calculer l l ment de contour El ment de contour provenant d un sous programme Y C RE PROGRAMME 7 L 2 10 RO F500 8 L 0 Y 75 RL 9 FC DR R25 CCX 0 CCY 50 10 FCT DR R14 11 FCT DR R88 CCX 8 CCY 0 12 END PGM FKFOLIE MM FL FLT FC FCT FPOL START RESET VS e START SINGLE O START Ouvrir un dialogue FK Droite Cercle FL FC F El ment de contour sans raccordement tangentiel F
53. une courbe Pas de limitation de temps introduire O gt POINT INITIAL coordonn es du point initial gt AXE DE DEMARRAGE ET SENS axe de coordonn es et sens dans lequel le syst me de palpage aborde la forme gt AXE INITIAL ET SENS axe de coordonn es et sens dans lequel le systeme de palpage commence la digitalisation AVANCE F Avance de digitalisation max gt AVANCE MIN Avance de digitalisation sur la premi re ligne REDUCTION D AVANCE AUX CONTOURS distance des contours forte pente laquelle la INC commence r duire l avance DIST MIN ENTRE LIGNES d port min du palpeur la fin d une courbe de niveau sur l ments de contour plats gt DISTANCE ENTRE LIGNES ET SENS d port du syst me de palpage lorqu il retrouve le point de d part d une courbe de niveau DISTANCE MAX ENTRE POINTS TOLERANCE la TNC inhibe la m morisation de points tant que la distance par rapport une droite d finie par les deux derniers points est inf rieure la TOLERANCE A P DIST POINTS Distance entre points L DIST LIGNES Distance entre lignes La valeur pour DISTANCE ENTRE LIGNES et DISTANCE MAX ENTRE POINTS ne doit pas exc der 20 mm 10 PALPAGE 7 0 COURBES DE NIVEAUX 11 PALPAGE 7 1 TEMPS 200 X 50 Y 0 12 PALPAGE 7 2 SUCCESSION Y X 13 PALPAGE 17 3 F1000 FMIN 400 DIST 0 5 DIST MIN L 0 2 DIST L 0 5 DIST PTS 0 5 TOL 0 1 Cycle de digitalisation LIGNE 18 Le cycle 18 LIGNE perm

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