mi-atlantic
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1. gar ATLANTIC 180 200 17 30 8 CAUTION Working Environment 1 Welding should be carried out in dry environment with humidity of 90 or less 2 The temperature of the working environment should be between 10 Cand 40 C 3 Avoid welding in the open air unless sheltered from sunlight and rain Keep it dry at all times and do not place it on wet ground or in puddles 4 Avoid welding in dusty area or environment with corrosive chemical gas 5 Gas shielded arc welding should be operated in environment without strong airflow Safety Tips Over current over voltage over heating protection circuit is installed in this machine When the network voltage output current or inner temperature exceeds the set standard the machine will stop automatically However excessive use e g too high voltage of machine will lead to welder damage Therefore please note 1 Ventilation This welder can create powerful welding current that has strict cooling requirements that cannot be met with natural ventilation Therefore the internal fan is very important in enabling the machine to work steadily with effective cooling The operator should make sure that the louvers be uncovered and unblocked The minimum distance between the machine and nearby objects should be 30cm Good ventilation is of critical importance to the normal performance and lifespan of the machine 2 Welding operation is forbidden while the machine is overload Remember to observe t2. gala gar MANUAL T CNICO DE INSTRUCCIONES EQUIPOS INVERTER DE SOLDADURA AL ARCO GB TECHNICAL INSTRUCTIONS MANUAL ARC WELDING INVERTER EQUIPMENT MANUEL TECHNIQUE D INSTRUCTIONS QUIPEMENTS INVERTER DE SOUDAGE L ARC Ref 22290180AC ATLANTIC 180 Ref 22290202AC ATLANTIC 200 EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATENTAMENTE ESTE MANUAL TO HELP YOU IN YOUR WORK CAREFULLY READ THIS MANUAL CET EQUIPEMENT DOIT ETRE UTILISE PAR DES PROFESSIONNELS POUR OBTENIR UN R SULTAT OPTIMUM LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL Ae gar Jaime Ferr n 19 50014 ZARAGOZA Spain TLF 34 976473410 FAX 34 976472450 ATLANTIC 180 200 2 30 E INDICE DE TEMAS 1 SEGURIDAD es P g 3 2 INFORMACI N GENERAL DEL P g 4 3 INFORMACI N GENERAL DE LAS P g 5 4 CARACTER STICAS DE LAS P g 5 5 ESPECIFICACIONES P g 5 6 DESCRIPCI N Y CONTROL DE FUNCIONAMIENTO P g 6 7 INSTALACI N PUESTA A PUNTO Y FUNCIONAMIENTO P g 7 8 RECOMENDACIONES DE USO Y SEGURIDAD P g 8 9 MANTENIMIENTO tete P g 9 10 LOCALIZACI N DE P g 10 A 29 Ao Pag 12 2 PRODUCT OVERVIEW sn a ainsi Pag 13 3 FUNCT
3. curit une mise la terre est indispensable Le branchement ci avant mentionn dans les points 4 et 5 fait r f rence un branchement DCEP Le technicien peut opter pour le branchement DCEN selon la pi ce souder et les conditions d utilisation d lectrode En r gle g n rale le branchement DCEP est recommand pour des lectrodes de base sans aucune condition sp ciale pour les lectrodes acides Fig 7 Diagramme sch matique de Soudage TIG Lift Arc Une fois la machine install e conform ment la proc dure ant rieure et l interrupteur g n ral de courant allum la machine est en marche avec le LED de courant allum et le ventilateur en marche Pr tez attention en branchant la polarit Si un mode incorrect a t s lectionn des ph nom nes tels qu un arc instable des projections ou le collage de lectrode peuvent survenir Si besoin inverser la polarit Changez la position du commutateur MMA TIG MMA le soudage peut tre effectu avec le courant de sortie un niveau de courant nominal Changez la position du commutateur MMA TIG excitez l arc et soudez en mode Lift arc L arc peut tre excit avec un courant d excitation Lift arc au niveau du courant nominal et le soudage peut tre r alis avec le courant de soudage un niveau de courant nominal Voir Fig 7 ci dessus Si les c bles secondaires c ble de soudage et c ble de masse sont longs
4. s lectionnez des c bles avec une section plus grande dans le but de r duire la chute de tension Pr d terminez le courant de soudage par rapport au type et la taille de l lectrode pincez l lectrode puis ensuite le soudage pourra tre effectu l aide de d buts d arc par court circuit Nous vous demandons de consulter le tableau suivant concernant les param tres de soudage gar ATLANTIC 180 200 25 30 8 PRECAUTIONS Environnement de soudage 1 Le soudage doit tre effectu dans un environnement sec avec un niveau d humidit de 90 ou inf rieur 2 La temp rature de l environnement de travail doit se situer entre 10 C et 40 3 vitez de souder en plein air moins d tre prot g de la lumi re du soleil et de la pluie Gardez le toujours sec et ne le placez pas sur un sol humide ou dans des endroits d tremp s 4 vitez de souder dans des endroits poussi reux ou dans des environnements qui contiendraient des agents chimiques corrosifs 5 Le soudage l arc sous gaz de protection doit tre effectu dans un environnement poss dant un fort courant d air Conseils de s curit utiles Des circuits de protection contre la surintensit la surtension et la surchauffe ont t install s dans cette machine Lorsque la tension du r seau le courant de sortie ou la temp rature int rieure d passent les limites pr configur es la machine s arr tera automatiquement Cependant l utilisa
5. Protecci n de Seguridad para Operarios la cual cumple los requisitos para productos manufacturados en materia de prevenci n de accidentes Este equipo debe ser manejado exclusivamente por personal profesional cualificado e Utilice equipos de protecci n personal para soldadura homologados por la autoridad de supervisi n competente en materia de seguridad e Los operarios deben ser trabajadores especializados con los permisos de trabajo v lidos que les acrediten como Soldador de metales Corte por gas No llevar a cabo operaciones de mantenimiento y o reparaci n con el equipo conectado a la corriente Una descarga el ctrica puede ocasionar lesiones graves e incluso la muerte e Instale la conexi n a tierra conforme a las normas de implementaci n No toque las piezas que conduzcan corriente con la piel desprotegida ni con los guantes o la ropa mojada Aseg rese de que se encuentra aislado de la tierra y de la pieza Confirme la seguridad de su puesto de trabajo El humo puede resultar nocivo para la salud O Mantenga su cabeza alejada del humo para evitar la inhalaci n del gas emanado de la soldadura e Cuando suelde mantenga el entorno de trabajo bien ventilado utilizando los equipos de extracci n y ventilaci n Las radiaciones del arco pueden da ar sus ojos y producir quemaduras en su piel Al objeto de proteger sus ojos y su cuerpo equ pese con la m scara para soldadura
6. chaleur de la canalisation d air exclusive peut viter de facon efficace que les sources de puissance et les circuits de contr le s ab ment cause de la poussi re aspir e par le ventilateur am liorant ainsi consid rablement la fiabilit de la machine La machine dans son ensemble poss de une forme a rodynamique coh rente et les panneaux avant et arri re sont int gr s de fa on naturelle travers un type de transition grand et rayonnant Les panneaux avant et arri re de la machine ainsi que la poign e sont recouverts de rubber oil huile plastifiante afin d apporter la machine une texture douce une sensation optimale au toucher et un aspect chaleureux et agr able ATLANTIC 180 200 22 30 3 INFORMATIONS GENERALES CONCERNANT LES FONCTIONS Description des fonctions Fonction d amorgage Hot start facilite et rend plus fiable l amorgage de l arc dans le soudage e Fonction VRD maintient la s curit du technicien lorsque la machine est arr t e e Fonction Anti sticking r duit la force de travail dans le soudage anti collage e Technologie Arc Force auto adaptative am liore de fa on vidente le rendement de la machine en soudage avec c ble long et contribue au soudage longue distance avanc de l arc via raclage supporte le soudage sans circuit HF d amorgage de l arc 4 CARACTERISTIQUES DES PERFORMANCES e Technologie onduleur avanc e IGBT La
7. de marcha correspondiente Aseg rese de que la corriente de soldadura no supera la corriente m xima de carga Las sobrecargas pueden acortar la vida til de la m quina e incluso da arla 3 No se permiten sobretensiones Le rogamos consulte la tabla de Par metros T cnicos con relaci n al rango de tensi n de alimentaci n de corriente de la m quina Esta m quina dispone de un sistema de compensaci n autom tica de la tensi n que le permite mantener el rango de tensi n dentro de los l mites prefijados En el caso de que la tensi n de entrada superase el valor establecido se podr an da ar los componentes de la m quina 4 La m quina cuenta con un terminal de conexi n a tierra Con ctelo al cable de masa secci n gt 6mm para evitar una descarga el ctrica o est tica Mientras que la m quina se encuentra en estado de sobrecarga con el LED rojo encendido en el panel delantero se puede producir una parada repentina de la misma Si esto se produce no ser necesario volver a poner en marcha la m quina Mantenga funcionando el ventilador integrado para bajar la temperatura interior de la m quina Se puede reiniciar la soldadura una vez que la temperatura interior se sit a en los niveles de tolerancia est ndar y el LED rojo se apaga ATLANTIC 180 200 9 30 9 MANTENIMIENTO La operaci n siguiente requiere un conocimiento profesional suficiente en el tema el ctrico y un completo conocimiento en materia de seguri
8. machine en suivant rigoureusement les tapes suivantes teignez l interrupteur d alimentation du courant avant d effectuer toute op ration de branchement lectrique Le degr de protection de cette machine est 215 vous devez donc vous abstenir de l utiliser par conditions de pluie Diam tre de l lectrode en Courant de soudage mm recommand A a 4 2 0 60 100 2 5 80 120 3 2 108 148 o 4 0 140 200 Fig 6 Diagramme sch matique de Soudage noter Le pr sent tableau est valable pour le soudage d acier doux ou faible teneur en carbone Pour d autres mat riaux consultez les mat riaux et les proc d s de soudage concern s a titre de r f rence gala gar ATLANTIC 180 200 24 30 6 Cette machine est fournie avec un c ble primaire d alimentation de courant Brancher le c ble d alimentation de courant la puissance nominale d entr e Pour viter l oxydation vous devez brancher de fa on bien serr e le c ble primaire sur la bonne prise V rifiez en utilisant un multim tre que la valeur de la tension oscille l int rieur d une plage de valeurs admissible Introduisez la fiche du c ble du porte lectrode dans la prise du panneau avant de la machine souder et serrez la vers la droite Introduisez la fiche du c ble du c ble et de la pince de masse du panneau avant de la machine souder et serrez la vers la droite Pour des raisons de s
9. parts except for functions and operation Thanks for understanding gala gar ATLANTIC 180 200 19 30 SPARE PARTS LIST FOR MAINTENANCE No Material Code Name of Material 1 10007251 IGBT FGH40N60 2 10007253 IGBT FGH60N60 3 10037794 IGBT GD60SGK60T25 4 10006272 Rectifying tube WSAD92 02 5 10006248 Rectifying tube D92 02 6 10006271 Rectifying tube FFAGOUP30DE 7 10005801 Electrolytic capacitor CD 470uF 400V 8 10037138 Electrolytic capacitor CD 560uF 400V 9 10005848 Electrolytic capacitor CD 680uF 400V 10 10033189 Integrated circuit UC38460N 11 10006677 Integrated circuit TLO84 12 10006282 NMOS tube IRFZ24N 13 10006284 PMOS tube IRF9Z24N 14 10037146 TOP266KG ESOP 1 2 15 10037147 LM79L15ACMX SO 8 PACKING TRANSPORTATION AND STORAGE Al Packin EE Meme Unit Quantity 1 User s manual for ARC series English Volume 1 2 Product certificate Sheet 1 3 Warranty card Sheet 1 4 Desiccant Pack 1 5 Quick plug fittings Pack 1 6 Maintenance CD Sheet 0 Not all products have this part A2 Transportation Equipment should be handled with care in transportation to avoid severe impact Equipment should be prevented from being affected with damp and caught in the rain in transportation A3 Storage Temperature for storage 25 C 50 C Humidity for storage relative humidity lt 90 Storage life 12 months Place for storage ventilated indoor place without corrosive gas gala gar AT
10. peri dicamente si el recubrimiento aislante de los cables se encuentra en perfectas condiciones Si observa alg n deterioro enrolle la zona con cinta aislante o c mbielo 6 Sino va a utilizar la m quina durante un periodo prolongado de tiempo col quela dentro de la caja de embalaje original y en un lugar seco ATLANTIC 180 200 10 30 10 LOCALIZACI N DE AVERIAS La operaci n siguiente requiere un conocimiento profesional suficiente en el tema el ctrico y un completo conocimiento en materia de seguridad Los operarios deben estar en posesi n de los correspondientes certificados de cualificaci n que demuestren sus habilidades y conocimientos Antes de quitar la caja de protecci n exterior y dejar la m quina al descubierto aseg rese de que el cable de alimentaci n de la m quina est desconectado de la red An lisis y soluciones comunes del malfuncionamiento S ntomas del malfuncionamiento Causas y soluciones Al encender la m quina el LED de alimentaci n est apagado el ventilador no funciona y no hay potencia de soldadura 2 No hay potencia de entrada 1 Compruebe si el interruptor de alimentaci n de corriente se encuentra en posici n OFF Al encender la m quina el 1 El ventilador funciona pero la corriente de salida es inestable potenci metro de corriente est averiado Sustit yalo y al soldar no puede ser 2 Compruebe la existencia de contactos flojos o sueltos controlada por el d
11. safety purpose The connection as mentioned above in 4 and 5 is DCEP connection Operator can choose DCEN connection according to workpiece and electrode application requirement Generally DCEP connection is recommended for basic electrode while there is no special requirement for acid electrode Operation TIG ES h NO SZ DAS Fig 7 Schematic Diagram of Lift Arc TIG Welding After being installed according to the above method and the power switch being switched on the machine is started with the power LED on and the fan working Pay attention to the polarity when connecting Phenomena such as unstable arc spatter and electrode sticking could happen if improper mode is selected Exchange the polarity if necessary Switch the MMA TIG switch to MMA welding can be carried out with output current in rated range Switch the MMA TIG switch to TIG ignite arc and weld in lift arc mode arc can be ignited with lift arc ignition current in rated range and welding can be carried out with welding current in rated range See Fig 7 above Select cable with larger cross section to reduce the voltage drop if the secondary cables welding cable and earth cable are long Preset the welding current according to the type and size of the electrode clip the electrode and then welding can be carried out by short circuit arc ignition For welding parameters please refer to the below table
12. te loign e de la fum e pour viter l inhalation du gaz manant du soudage Lorsque vous souderez maintenez l environnement de travail bien a r en utilisant les quipements d extraction et de ventilation Les radiations de l arc peuvent endommager les yeux ou produire des br lures sur la peau Afin de prot ger vos yeux et votre corps quipez vous d un masque de soudage et de v tements de protection appropri s Utilisez les masques ou rideaux appropri s pour viter des dommages aux personnes autour L utilisation et l op ration inappropri e peut provoquer des incendies ou des explosions ATA Les projections ou tincelles de soudage peuvent provoquer un incendie c est pourquoi vous devez v rifier qu aucun produit inflammable ne se trouve proximit du poste de soudage et tre attentif la s curit anti incendie V rifier que des extincteurs se trouvent votre port e et qu une personne de l quipe poss de une formation pour les utiliser Ne soudez pas proximit de conteneurs N utilisez pas ce poste de soudage pour la d cong lation de tuyaux ATLANTIC 180 200 21 30 Les pi ces chaudes peuvent provoquer des br lures graves Ne touchez pas une pi ce chaude mains nues Refroidissez la torche de soudage pendant quelques instants apr s avoir travaill de fa on ininterrompue L exc s de bruit peut nuire gravement l audition des personnes Mett
13. work clamp Trademark Welding current knob To adjust the output current Handle D NO 9 Power switch Power ON OFF switch 10 Warning sign 11 Power input power input cable 12 Cooling fan e INSTALLATION DEBUGGING AND OPERATION Note Please install the machine strictly according to the following steps Turn off the power supply switch before any electric connection operation The housing protection grade of this machine is 215 so do not use it in rain Electrode Diameter mm 0 ES 2 0 60 100 2 5 80 120 _ 3 2 108 148 4 0 140 200 Note This table is suitable for mild steel welding For other materials consult related materials Fig 6 Schematic Diagram of MMA Welding and welding process for reference ATLANTIC 180 200 16 30 1 1 2 A primary power supply cable is available for this welding machine Connect the power supply cable to the rated input power The primary cable should be tightly connected to the correct socket to avoid oxidization Check whether the voltage value varies in acceptable range with a multi meter Insert the cable plug with electrode holder into the socket on the front panel of the welding machine and tighten it clockwise Insert the cable plug with work clamp into the socket on the front panel of the welding machine and tighten it clockwise Ground connection is needed for
14. y la ropa de protecci n adecuada e Utilice las m scaras o las cortinas apropiadas para evitar posibles lesiones a las personas de alrededor El uso y el funcionamiento inapropiados pueden provocar incendios o explosiones CT TE e Las proyecciones o chispas de soldadura pueden dar lugar a un incendio por lo que debe asegurarse de que no existen productos inflamables pr ximos al puesto de soldadura y preste atenci n a la seguridad contra incendios e Aseg rese de que dispone de extintores a mano y de que alguien del equipo cuenta con formaci n para la utilizaci n de los mismos No suelde cerca de contenedores No utilice este equipo para la descongelaci n de tuber as ATLANTIC 180 200 4 30 Las piezas calientes pueden ocasionar quemaduras graves e No toque una pieza caliente con las manos desnudas e la antorcha de soldadura durante unos instantes despu s de trabajar de manera ininterrumpida El exceso de ruido puede perjudicar gravemente la audici n de las personas e Cuando suelde p ngase tapones otros protectores auditivos e Advierta a las personas de alrededor que el ruido es potencialmente peligroso para la audici n El campo magn tico puede alterar un poco el normal funcionamiento del marcapasos e Las personas con marcapasos deben permanecer alejadas de las estaciones de soldadura sin antes consultar a un m dico Las partes m viles pueden ocasionarle lesiones corporales Ma
15. 20 4 28 Facteur de marche nominal 35 35 Tension vide V 63 63 Puissance total 85 85 Degr de protection carcasse IP 21 21 Facteur de puissance 0 7 0 7 Degr d isolation F F Standard EN60974 1 EN60974 1 Bruit db lt 80 lt 80 Dimensions 2 poign e 313 130 206 351 130 206 avec poign e 313 130 250 351 130 250 Poids kg 4 7 5 2 Electrodes compatibles mm 1 0 5 0 1 0 5 0 gala gar ATLANTIC 180 200 23 30 6 DESCRIPTION ET MODE DE FONCTIONNEMENT 1 LED de surchauffe I indique une surchauffe dans le poste de soudage Le LED allum nous signale que la temp rature int rieure de la machine est trop lev e et qu elle se trouve en mode de protection contre les surchauffes 2 LED d allumage Il indique la pr sence de courant Le LED allum nous signale que l interrupteur g n ral de la machine se trouve en position ON 3 S lecteur de mode MMA TIG pour passer de MMA a TIG et vice versa 4 Connecteur femelle Pour brancher le porte lectrodes 5 Connecteur femelle Pour brancher la pince de masse 6 Marque commerciale 7 S lecteur du courant de soudage Pour r gler le courant de sortie 8 Poign e 9 Interrupteur g n ral Interrupteur g n ral ON OFF 10 Signal d avertissement 11 Entr e de courant C ble d alimentation de courant 12 Ventilateur de refroidissement 7 INSTALLATION REGLAGE ET FONCTIONNEMENT noter Nous vous demandons d installer la
16. ATION DE PANNES L op ration suivante requiert des connaissances professionnelles suffisantes dans le domaine lectrique ainsi que des connaissances compl tes en mati re de s curit Les techniciens doivent tre en possession des certificats de qualification correspondants qui d montrent leurs capacit s et leurs connaissances Avant d enlever le bo tier de protection ext rieur et laisser la machine d couvert assurez vous que le c ble d alimentation de la machine est d branch du r seau Analyses et solutions courantes du mauvais fonctionnement Signes du dysfonctionnement Lors de la mise en marche de la machine le LED d alimentation est teint le ventilateur ne fonctionne pas et il n y a pas de puissance de soudage Lors de la mise en marche Probl mes et solutions 5 V rifiez si l interrupteur d alimentation de courant se trouve en position OFF 6 Il n y a pas de puissance d entr e de la machine le ventilateur fonctionne mais le courant de sortie est instable et lors du soudage il ne peut pas tre contr l par le potentiom tre Lors de la mise en marche de la machine le LED d alimentation est allum mais il n y a pas de puissance de soudage Le porte lectrodes surchauffe En mode de soudage MMA le niveau des projections est excessif 5 Le potentiom tre de courant est en panne Remplacez le 6 V rifiez s il y a des contacts peu serr s ou desserr s l i
17. DE 7 Condensador electrol tico CD 470uF 400V 8 Condensador electrol tico CD 560uF 400V 9 Condensador electrol tico CD 680uF 400V 10 Circuito integrado UC3846ON 11 Circuito integrado TLO84 12 Tubo NMOS IRFZ24N 13 Tubo PMOS IRF9Z24N 14 TOP266KG ESOP 12 15 LM79L15ACMX SO 8 EMBALAJE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 1 Embalaje N Nombre Unidad Cantidad 1 Manual de usuario para la serie ARC Ingl s Volumen 1 2 Certificado del producto Hoja 1 3 Tarjeta de garant a Hoja 1 4 Desecante Paquete 1 5 Racores de conexi n r pida Paquete 1 6 CD de Mantenimiento Hoja 0 No todos los productos se suministran con CD A2 Transporte Para evitar golpes fuertes el equipo debe ser manipulado con cuidado durante el transporte Adem s durante el transporte el equipo debe estar protegido contra la humedad y la lluvia A3 Almacenamiento Temperatura de almacenamiento 25 C 50 Humedad de almacenamiento lt 90 de humedad relativa Vida de almacenamiento 12 meses Lugar de almacenamiento espacio interior con buena ventilaci n y sin gases corrosivos ATLANTIC 180 200 12 30 1 SAFETY Welding may result in injury to you and others so please implement protection during welding See more details in Safety Protection Guidebook for Operator which meets the requirements to manufactures on accident prevention Operate this equipment by trained professional only e Use welding labor protection suppl
18. ION OVERVIEN Pag 14 4 PERFORMANCE Pag 14 5 TECHNICAL PARAMETERS eat diana Pag 14 6 OPERATION CONTROL AND Pag 15 7 INSTALLATION DEBUGGING AND Pag 16 8 CAUTION AAA Pag 17 ISMAINTENAN ss ii Pag 17 10 TROUBLESHOOTING cisnes Pag 18 APPENDICES sions Pag 29 F TABLES DES MATI RES Pag 20 2 INFORMATIONS G N RALES CONCERNANT LE PRODUIT Pag 21 3 INFORMATIONS G N RALES CONCERNANT LES FONCTIONS Pag 22 4 CARACT RISTIQUES DES Pag 22 5 SPECIFICATIONS 6 1 0 0 2 2 2 Pag 22 7 DESCRIPTION ET MODE DE Pag 23 8 INSTALLATION R GLAGE ET Pag 24 9 PRECAUIMON ro Pag 25 lodo caos Pag 25 12 LOCALISATION DE 5 0 Pag 26 E E E Pag 29 gala gar ATLANTIC 180 200 3 30 1 SEGURIDAD La soldadura puede provocarle lesiones a usted y a los dem s por lo que le rogamos que implemente los medios apropiados de protecci n durante la soldadura Para m s informaci n consulte la Gu a de
19. LANTIC 180 200 20 30 Le soudage peut provoquer des l sions vous et aux autres C est pourquoi vous devez utiliser les moyens de protection appropri s pendant le soudage Pour de plus amples informations consultez le Guide de Protection de S curit pour Techniciens qui r pond aux exigences pour produits manufactur s en mati re de pr vention d accidents Cet quipement doit tre exclusivement manipul par un personnel professionnel qualifi Utilisez des quipements de protection personnelle pour soudage homologu s par les autorit s contr le comp tentes en mati re de 4 gt s curit Les techniciens doivent tre des travailleurs sp cialis s poss dant les autorisations de travail valides qui les accr ditent en tant que Soudeur de m taux Coupage au gaz eo Neffectuez aucune op ration d entretien et ou de r paration lorsque le poste de soudage est connect au courant Une d charge lectrique peut provoquer des l sions graves et m me la mort O Installez la mise la terre conform ment aux normes E d impl mentation O Ne touchez en aucun cas les pi ces sous tension ou conductrices avec la peau non prot g e ou si vous portez des v tements ou des gants mouill s O Assurez vous que vous tes bien isol par rapport la terre et la pi ce e Confirmez la s curit du poste de travail La fum e peut tre nocive pour la sant Gardez votre t
20. MUNAUTAIRES APPLICABLES POUR LE MARQUEE CE PRODUCTO ATLANTIC 180 Ref 22090180 ac ATLANTIC 200 Ref 22090202 ac UNEEN60974 1 Equipos de soldadura el ctrica por arco Parte 1 Fuentes de potencia para Soldadura UNEEN60974 10 Equipos de soldadura el ctrica por arco Parte 10 Requisitos de compatibilidad electromagn tica 2004 108 CE 89 336 CEE Directiva relativa a la Compatibilidad Electromagn tica 2006 95 CE 73 23 CEE Directiva sobre el material el ctrico destinado a utilizarse con determinados l mites de tensi n Zaragoza Jueves 11 de septiembre de 2014 Gala Gar S L REPUESTOS ATLANTIC 180 REF 15 09 14 PARTS LIST ATLANTIC 180 22290180 HR 22290180 0 1 1 2 DESCRIPCI N DESCRIPTION GB 10004957 Interruptor puesta en marcha Power switch 10037837 Frontal posterior Back panel 10044009 Ventilador Fan 10043477 Asa Handle 10043689 Rejilla Louver 10037813 Envolvente Machine Cover 10037811 Chasis Bottom Panel 10043405 Frontal anterior Front Panel 10044030 Conector soldadura Quick Socket AVIN 10037561 Mando Potenci metro Knob 10044538 Placa rectificadores de entrada Silicon bridge board _ 10006431 Resistencia carga Thermal Resistor h 10006474 Rel de
21. a se suministra con un cable primario de alimentaci n de corriente Conectar el cable de alimentaci n de corriente a la potencia nominal de entrada Para evitar la oxidaci n debe conectarse con fuerza el cable primario a la toma correcta Por medio de un mult metro compruebe si el valor de la tensi n oscila dentro de un rango admisible Introduzca el terminal conector macho del portaelectrodos en el terminal hembra del panel delantero de la m quina y apri telo hacia la derecha Introduzca el terminal conector marcho del cable y pinza de masa en el terminal hembra del panel delantero de la m quina y apri telo hacia la derecha 6 A efectos de seguridad la conexi n a tierra es imprescindible La conexi n a la que se refieren los cap tulos 4 y 5 es una conexi n especial DCEP El operario puede elegir la conexi n DCEN seg n la pieza a soldar y los requisitos de aplicaci n de electrodo Por regla general se recomienda la conexi n DCEP para electrodos b sicos mientras que no hay ning n requisito especial para electrodos cidos INSTALACION PARA LA SOLDADURA MEDIANTE PROCESO TIG Una vez instalada la m quina con arreglo al procedimiento anterior y encendido el interruptor general de corriente la m quina est en funcionamiento con el LED de corriente encendido y con el ventilador en marcha Preste atenci n al conectar en la polaridad Si se ha seleccionado un modo incorrecto pueden acontecer fen me
22. akes to repair it without any additional charge unless the damage caused to the product is the result of accidents improper use negligence inappropriate accessories unauthorized servicing or modifications to product not carried out by GALA GAR The decision to repair or replace parts or supply a new appliance will depend on the criterion of GALA GAR All replaced parts and products will be the property of GALA GAR In order for the guarantee to become effective the product and the purchase invoice must be handed over duly completed and stamped by an authorized Technical Service Shipping and transport expenses will be on the user s account Damage or unforeseen or indirect expenses resulting from an incorrect use will not be the responsibility of GALA GAR F CONDITIONS GENERALES DE GARANTIE GALA GAR S A garantit le bon fonctionnement contre tout d faut de fabrication du produit ATLANTIC 180 ATLANTIC 200 amp compter de la date d achat p riode de garantie de e 12 MOIS Cette garantie ne s applique pas aux composants dont la vie utile est inf rieure la p riode de garantie tels que les consommables et les pi ces de rechange en g n ral Elle n inclut pas non plus l installation la mise en marche le nettoyage ou le remplacement des filtres fusibles et les charges de r frig rant ou d huile Si le produit pr sente un d faut pendant la p riode de garantie GALA GAR s engage le r parer sans aucun frais sauf
23. be PMOS IRF9Z24N 14 TOP266KG ESOP 12 15 LM79L15ACMX SO 8 EMBALLAGE TRANSPORT ET STOCKAGE x AT Emballage N Nom Unit Quantit 1 Manuel d utilisation pour la gamme ARC le 1 Angl s 2 Certificat de conformit du produit Feuille 1 3 Carte de garantie Feuille 1 4 Dess chant Pack 1 5 Raccords connexion rapide Pack 1 4 CD d entretien Feuille 0 MEN Tous les produits ne sont pas fournis avec un CD A2 Transport Pour viter les coups violents le mat riel doit tre manipul avec pr caution pendant le transport En outre pendant le transport le mat riel doit tre prot g de l humidit et de la pluie A3 Stockage Temp rature de stockage 25 C 50 Humidit de stockage lt 90 d humidit relative Dur e de stockage 12 mois Lieu de stockage espace int rieur avec une bonne ventilation et sans gaz corrosifs O gala gar ATLANTIC 180 200 28 30 E CONDICIONES GENERALES DE LA GARANT A GALA GAR garantiza el buen funcionamiento contra todo defecto de fabricaci n del ATLANTIC 180 ATLANTIC 200 a partir de la fecha de compra periodo de garant a de e 12 MESES Esta garant a no se aplicar a los componentes con vida til inferior al periodo de garant a tales como repuestos y consumibles en general Asimismo no incluye la instalaci n ni la puesta en marcha ni la limpieza o sustituci n de filtros fusibles y las cargas de refrigerante o aceit
24. dad Los operarios deben estar en posesi n de los correspondientes certificados de cualificaci n que demuestren sus habilidades y conocimientos Antes de quitar la caja de protecci n exterior y dejar la m quina al descubierto aseg rese de que el cable de alimentaci n de la m quina est desconectado de la red 1 Compruebe peri dicamente que la conexi n interna del circuito se encuentra en perfectas condiciones enchufes esp Apriete las conexiones sueltas o flojas Si est n oxidadas elimine la oxidaci n con papel de lija y vuelva a conectarlas a continuaci n 2 Mantenga las manos el pelo y las herramientas alejados de las piezas en movimiento tales como el ventilador al objeto de evitar lesiones corporales o da os a la m quina 3 Quite peri dicamente el polvo utilizando aire comprimido seco y limpio Si la soldadura se lleva a cabo en un ambiente cargado de humos y contaminaci n la limpieza de la m quina deber hacerse diariamente La presi n del aire comprimido deber regularse al nivel correcto para evitar que se da en las piezas peque as interiores de la m quina 4 Evite que la lluvia el agua y el vapor entre en la m quina Si as fuese s quela y compruebe el aislamiento con un medidor de resistencia de aislamiento meg hmetro incluido en medio de las conexiones y entre la conexi n y la caja S lo se podr seguir utilizando la m quina cuando hayan desaparecido las incidencias anormales 5 Compruebe
25. das 4 Evite soldar en zonas polvorientas o en entornos con la presencia de agentes qu micos corrosivos 5 La soldadura por arco con gas de protecci n debe realizarse en entornos que no tengan una corriente de aire fuerte Consejos tiles sobre seguridad En esta m quina se han instalado circuitos de protecci n contra sobreintensidad sobretensi n y sobrecalentamiento Cuando la tensi n de red la corriente de salida o la temperatura interior supera los l mites preconfigurados la m quina se detendr autom ticamente No obstante el uso excesivo de la m quina por ej tensi n demasiado alta puede tambi n ocasionarle da os Por lo tanto le rogamos tenga en cuenta 1 La ventilaci n Este equipo de soldadura puede generar una corriente de soldadura muy potente que conlleva unas exigencias rigurosas de refrigeraci n que no pueden ser satistechas con la ventilaci n natural De ah la importancia del ventilador interno para conseguir que la m quina trabaje de manera continua con una refrigeraci n eficaz El operario debe asegurarse de que las rejillas no est n obstruidas ni bloqueadas La distancia entre la m quina y cualquier objeto de alrededor no debe ser inferior a 30 cm Una buena ventilaci n es primordial para el funcionamiento normal y la vida til de la m quina 2 Est prohibido soldar con la m quina en estado de sobrecarga Le rogamos que compruebe continuamente la corriente m xima de carga consulte el factor
26. dura con electrodos base y cidos F ciles inicios de arco bajo nivel de salpicaduras corriente estable y buena conformaci n Dise o agradable de formas y estructura La forma aerodin mica de los paneles delantero y trasero hacen m s agradable todo el conjunto Los paneles delantero y trasero fabricados en pl stico de alta densidad pueden garantizar el trabajo eficiente de la m quina incluso en las condiciones m s adversas Excelentes propiedades aislantes Resistente al agua antiest tica y anticorrosi n 5 ESPECIFICACIONES TECNICAS Par metros t cnicos Unidad Modelo ATLANTIC 180 ATLANTIC 200 Tensi n nominal de entrada V AC230V 15 50 60HZ Potencia nominal de entrada KVA 8 9 4 i A 10 180 10 200 Rango corriente de soldadura V 20 4 27 2 20 4 28 Factor de marcha nominal 35 35 Tensi n en vac o V 63 63 Rendimiento total 85 85 Grado de protecci n carcasa IP 21 21 Factor de potencia cos 0 7 0 7 Grado de aislamiento F F Estandar EN60974 1 EN60974 1 Ruido db 80 80 Tama o sin asa mm 313 130 206 351 130 206 con asa 313 130 250 351 130 250 Peso kg 4 7 5 2 Electrodos aplicables mm 1 0 4 0 1 0 4 0 ATLANTIC 180 200 a 6 30 6 DESCRIPCION Y CONTROL DE FUNCIONAMIENTO 1 LED de sobrecalentamiento Indica sobrecalentamiento en el equipo El LED encendido nos se ala que la temperatura interior de la m quina es demasiado a
27. e En caso de que el producto presentase alg n defecto en el periodo de garant a GALA GAR se compromete a repararlo sin cargo adicional alguno excepto en da os sufridos por el producto resultantes de accidentes uso inadecuado mal trato accesorios inapropiados servicio no autorizado o modificaciones al producto no realizadas por GALA GAR La decisi n de reparar sustituir piezas o facilitar un aparato nuevo ser seg n criterio de GALA GAR Todas las piezas y productos sustituidos ser n propiedad de GALA GAR Para hacer efectiva la garant a deber entregarse el producto y la factura de compra debidamente cumplimentada y sellado por un Servicio T cnico autorizado Los gastos de env o y transporte ser n a cargo del usuario Los da os o gastos imprevistos o indirectos resultantes de un uso incorrecto no ser n responsabilidad de GALA GAR GB GENERAL GUARANTEE CONDITIONS GALA GAR S A guarantees correct operation against all manufacturing defects of the ATLANTIC 180 ATLANTIC 200 products as from the purchase date guarantee period of e 12 MONTHS This guarantee will not be applied to components with a working life that is less than the guarantee period such as spares and consumables in general In addition the guarantee does not include the installation start up cleaning or replacement of filters fuses and cooling or oil refills If the product should present any defect during the guarantee period GALA GAR undert
28. entrada Electric Relay A 10029693 IGBT IGBT 10037852 T rmico de protecci n Thermal Switch _ 10037135 Transformador de impulsos Drive Transformer k N 10006282 Mosfet IRF9Z24N IRF9Z24N _ 00 10006282 Mosfet IRFZ24N IRFZ24N i 10037134 Transformador FA conmutada transformer 10037147 LM79L15ACMX LM79L15ACMX N h 10037146 TOP266KG TOP266KG N N 10043912 Placa de control Control Board N oo 10037735 Transformador de potencia High Frequency transformer Nm 10038737 Condensador electrol tico Electrolytic capacitor al 10006248 Rectificador de salida Rectifying tube 10037078 Aislante patillas Pin insulation cover N N 10037429 PCB rectificadores de salida Rectifier Plate 10037853 Manguera de alimentaci n Power line REPUESTOS ATLANTIC 200 REF 15 09 14 PARTS LIST ATLANTIC 200 22290200ac HR 22292000acv0 1 1 2 DESCRIPCI N E DESCRIPTION GB 10004957 Interruptor puesta en marcha Power switch 10037837 Frontal posterior Back panel 10044009 Ventilador Fan 10043477 Asa Handle 10043689 Rejilla Louver 10037813 Envolvente Machine Cover 10037706 Chasis Bo
29. entro de la m quina En caso afirmativo apri telos o potenci metro vu lvalos a conectar 1 Compruebe la existencia de contactos flojos o sueltos dentro de la m quina 2 Circuito abierto o mal contacto Una de estas dos causas se da en la uni n del borne de salida 3 Se enciende el LED de sobrecalentamiento Al encender la m quina el LED a La m quina se encuentra en modo protecci n d climeniacian est contra el sobrecalentamiento La mdquina se encendido pero no hay recupera autom ticamente despu s de un periodo 7 potencia de soldadura de enfriamiento b Compruebe si el termocontacto de sobrecalentamiento funciona correctamente C mbielo de encontrarse da ado c Compruebe si el conmutador t rmino se ha conectado falto de apriete y vuelva a conectado si fuese necesario La corriente nominal del portaelectrodos es inferior a la corriente de trabajo efectiva C mbielo con una corriente nominal m s alta El portaelectrodos se sobrecalienta Salpicadura excesiva en la La polaridad de la conexi n de salida no es correcta soldadura MMA Cambie la polaridad gala gar ATLANTIC 180 200 11 30 LISTA DE PIEZAS PRINCIPALES PARA REPARACION Y MANTENIMIENTO N Nombre del material 1 IGBT FGH40N60 2 IGBT FGH60N60 3 IGBT GD60SGK60T2S 4 Tubo rectificador de corriente WSAD92 02 5 Tubo rectificador de corriente D92 02 6 Tubo rectificador de corriente FFA6OUP30
30. ez des bouchons pour les oreilles ou autres protecteurs auditifs lorsque vous soudez Avertissez les personnes se trouvant aux alentours que le bruit est potentiellement dangereux pour l audition Le champ magn tique peut l g rement alt rer le bon fonctionnement d un pacemaker Les personnes avec un pacemaker doivent rester loign es des stations de soudage si pas de consultation m dicale pr alable Les l ments mobiles ou rotatifs peuvent provoquer des l sions corporelles Restez loign des pi ces en rotation comme par exemple un ventilateur e Chaque porte panneau couvercle plaque de r flexion l ment de protection etc doit tre ferm et install correctement Consultez un professionnel si vous d tectez un quelconque probl me e cas de probl mes avec l installation ou le fonctionnement de l quipement veuillez proc der une inspection conform ment aux contenus concern s e Si vous ne parvenez pas identifier la panne ou r soudre le probl me veuillez contacter le distributeur ou le centre d assistance de GALA GAR pour obtenir le support technique n cessaire 2 INFORMATIONS GENERALES CONCERNANT LE PRODUIT La conception exclusive de la canalisation d air et de la structure lectrique de cette s rie de machines peut acc l rer la dissipation de la chaleur de la source de puissance et am liorer les cycles de travail des machines L efficience de la dissipation de la
31. ficante de forma que la m quina tiene una textura suave una ptima sensaci n al tacto y un aspecto c lido y agradable ATLANTIC 180 200 5 30 3 INFORMACION GENERAL DE LAS FUNCIONES Descripci n de las funciones Funci n de cebado Hot start facilita y hace m s fiable el cebado del arco en la soldadura Funci n VRD mantiene la seguridad del operario cuando la m quina est parada Funci n Anti sticking reduce la fuerza de trabajo en la soldadura anti pegado Tecnolog a Arc Force auto adaptativa mejora de un modo evidente el rendimiento de la m quina en soldadura con cable largo y contribuye a la soldadura a larga distancia Cebado avanzado del arco mediante raspado soporta la soldadura TIG sin circuito HF de cebado del arco 4 CARACTERISTICAS MAS RELEVANTES Tecnolog a Inverter avanzada IGBT La frecuencia de inversi n de 33 43 KHz reduce considerablemente el volumen y el peso del equipo de soldadura La gran reducci n en cuanto a p rdida magn tica y de resistencia mejora claramente la eficacia de la soldadura y el efecto de ahorro energ tico La frecuencia de trabajo se sit a fuera de la gama de frecuencias ac sticas con lo que casi se elimina la contaminaci n ac stica Modo control avanzado La tecnolog a de control avanzado es apropiada para diferentes aplicaciones de soldadura y mejora considerablemente el rendimiento de sta Puede ser muy utilizada en la solda
32. fr quence d inversion de 33 43 KHz r duit consid rablement le volume et le poids du poste de soudage La grande diminution de la perte magn tique et de la r sistance am liore nettement l efficacit du soudage et l effet d conomie d nergie La fr quence de travail se situe en dehors de la gamme de fr quences acoustiques ce qui limine quasiment la pollution sonore e Mode de contr le avanc La technologie de contr le avanc est appropri e pour diff rentes applications de soudage et am liore consid rablement leur rendement Elle peut tre tr s largement utilis e pour le soudage avec des lectrodes de base et des acides D buts d arc faciles faible niveau de projections courant stable et bonne conformation Design agr able des formes et de la structure La forme a rodynamique des panneaux avant et arri re rendent l ensemble plus agr able Les panneaux avant et arri re fabriqu s en plastique de haute densit peuvent garantir le travail efficient de la machine y compris dans les conditions les plus d favorables Excellentes propri t s isolantes R siste l eau antistatique et anticorrosion 5 SPECIFICATIONS TECHNIQUES Mod le Param tres techniques Unit ATLANTIC 180 ATLANTIC 200 Tension nominale d entr e AC230V 15 50 60HZ Puissance nominale d entr e KVA 8 9 4 Plage courant de soudage PO 186 V 20 4 27 2
33. he max load current at any moment refer to the corresponding duty cycle Make sure that the welding current should not exceed the max load current Overload could obviously shorten the machine s lifespan or even damage the machine 3 Over voltage is forbidden Regarding the power supply voltage range of the machine please refer to Technical Parameters table This machine is of automatic voltage compensation which enables the maintaining of the voltage range within the given range In case that the input voltage exceeds the stipulated value it would possibly damage the components of the machine 4 An earth terminal is available for the machine Connect it with an earth cable section 6mm to avoid the static and electric shock 5 sudden halt may occur with the red LED on the front panel on while the machine is of over load status Under this circumstance it is unnecessary to restart the machine Keep the built in fan working to lower the temperature inside the machine Welding can be continued after the inner temperature falls into the standard range and the red LED is off 9 MAINTENANCE The following operation requires sufficient professional knowledge on electric aspect and comprehensive safety knowledge Operators should be holders of valid qualification certificates which can prove their skills and knowledge Make sure the input cable of the machine is disconnected from the electricity utility before uncovering the welding mac
34. hine Check periodically whether inner circuit connection is in good condition esp plugs Tighten the loose connection If there is oxidization remove it with sandpaper and then reconnect 2 Keep hands hair and tools away from the moving parts such as the fan to avoid personal injury or machine damage 3 Clean the dust periodically with dry and clean compressed air If welding environment with heavy smoke and pollution the machine should be cleaned daily The pressure of compressed air should be at a proper level in order to avoid the small parts inside the machine being damaged 4 Avoid rain water and vapor infiltrating the machine If there is dry it and check the insulation of the equipment including that between the connections and that between the connection and the enclosure Only when there are no abnormal phenomena anymore can the machine be used a Check periodically whether the insulation cover of all cables is in good condition If there is any dilapidation rewrap it or replace it 6 Put the machine into the original packing in dry location if it is not to be used for a long time gala gar ATLANTIC 180 200 18 30 10 TROUBLESHOOTING The following operation requires sufficient professional knowledge on electric aspect and comprehensive safety knowledge Operators should be holders of valid qualification certificates which can prove their skills and knowledge Make sure the input cable of the machine is di
35. ice shape and structure design Front and rear panels in shape of streamline make the whole shape nicer Front and rear panels made of high intensity plastics can effectively ensure the machine to efficiently work in severe conditions Excellent insulating property Waterproof antistatic and anticorrosion 5 TECHNICAL PARAMETERS Model Unit ATLANTIC 180 ATLANTIC 200 Rated input voltage V AC230V 15 50 60HZ Rated input power KVA 8 9 4 Welding current range 107180 10 200 20 4 27 2 20 4 28 Rated duty cycle 35 35 No load voltage V 63 63 Overall efficiency 85 85 Housing protection grade IP 21 21 Power factor cosp 0 7 0 7 Insulation grade F F Standard EN60974 1 EN60974 1 Noise db lt 80 lt 80 without handle 313 130 206 351 130 206 Size with handle mm 313 130 250 de Weight kg 4 7 5 2 Applicable electrode mm 1 0 5 0 1 0 5 0 gar ATLANTIC 180 200 15 30 6 OPERATION CONTROL AND DESCRIPTION 1 Overheating LED To indicate overheating Overheating LED on indicates that the temperature inside the machine is too high and the machine is under overheating protection status Power LED To indicate the power Power LED on indicates that the power switch of the machine is on MMA TIG switch To toggle between and output terminal To connect the electrode holder output terminal To connect the
36. ies with approval of safety supervisory authority Operators must be the special workers with valid work permits of Metal Welding Gas Cutting Operation e Do not maintain and repair welder with power Electric shock may result in serious injury or even death a e Install grounding device according to application standard Do not touch live parts with naked skin wet gloves or wet clothes Be sure you are insulated from ground and workpiece Confirm the safety of your working position Smoke may be harmful to your health Keep your head away from the smoke to avoid inhalation of waste gas in welding O Keep the working environment well ventilated with exhaust or ventilation equipment when welding Arc radiation may hurt your eyes and burn your skin Use proper welding mask and wear protective clothing to protect your eyes and body Use proper mask or curtain to protect onlooker from being injured Improper use and operation may result in fire or explosion NTS Welding spark may result in fire so please make ensure there are inflammables near the welding position and pay attention to fire safety Ensure there is fire extinguisher nearby and make sure someone has been trained to operate the fire extinguisher Do not weld closed container Do not use this machine for pipe thawing ATLANTIC 180 200 13 30 Hot workpiece can cause severe scald Do not touch ho
37. lta y que sta se encuentra en modo de protecci n contra sobrecalentamientos 2 LED de encendido Indica la presencia de corriente El LED encendido nos se ala que el interruptor general de la m quina se encuentra en posici n ON Selector de modo MMA TIG Terminal hembra Para conectar el portaelectrodos Terminal hembra Para conectar la pinza de masa Marca comercial Regulaci n de corriente de soldadura Asa No OT ER w 9 Interruptor general Interruptor general ON OFF Se al de advertencia Entrada de corriente cable de entrada de corriente Ventilador de refrigeraci n 7 INSTALACION PUESTA A PUNTO Y FUNCIONAMIENTO Nota Le rogamos que instale la m quina siguiendo estrictamente los pasos siguientes Apague el interruptor de alimentaci n de corriente antes de llevar a cabo cualquier operaci n de conexi n el ctrica El grado de protecci n de esta m quina es 215 por lo que debe abstenerse de utilizarla en condiciones de lluvia INSTALACION PARA LA SOLDADURA DE ELECTRODO Di metro del electrodo Corriente de soldeo mm A _ q 2 0 60 100 2 5 80 120 3 2 108 148 4 0 140 200 Nota La presente tabla v lida como referencia para la soldadura de acero dulce o bajo en carbono Para otros materiales consulte los materiales y los procesos de soldadura relacionados a modo de referencia ATLANTIC 180 200 7 30 Esta m quin
38. m of coherent streamline the front and rear panels are naturally integrated via large radian transition manner The front panel and the rear panel of the machine and the handle are coated with rubber oil so the machine has soft texture good hand feeling and seems warm and pleasant gala gar ATLANTIC 180 200 14 30 3 FUNCTION OVERVIEW Various function designs e Hot start arc ignition function make the arc ignition in MMA welding easier and more reliable e VRD function keep the operator safe when the machine is idle e Anti sticking function reduce working strength in welding e Self adaptive arc force technology obviously improve the performance of the machine in long cable welding and contribute to long distance welding e Advanced arc ignition by scraping support welding without HF arc ignition circuit 4 PERFORMANCE CHARACTERISTICS e Advanced IGBT inverter technology Inverting frequency of 33 43 KHz greatly reduces the volume and weight of the welder Great reduction in magnetic and resistance loss obviously enhances the welding efficiency and energy saving effect Working frequency is beyond audiorange which almost eliminates noise pollution e Leading control mode Advanced control technology meets various welding applications and greatly improves the welding performance It can be widely used in acid and basic electrode welding Easy arc starting less spatter stable current and good shaping e N
39. mercial galagar com Internet http www galagar com
40. nos tales como un arco inestable salpicaduras y el pegado del electrodo En caso necesario invertir la polaridad Cambie la posici n del conmutador MMA TIG a MMA la soldadura se puede llevar a cabo con la corriente de salida a nivel de corriente nominal Cambie la posici n del conmutador MMA TIG a TIG excite el arco y suelde en modo Lift arc el arco puede excitarse con corriente de excitaci n Lift arc a nivel de corriente nominal y la soldadura se puede llevar a cabo con la corriente de soldadura a nivel de corriente nominal V ase la Fig 7 de arriba Si los cables secundarios cable de soldadura y cable de masa son largos seleccione cables con una secci n mayor al objeto de reducir la ca da de tensi n Preseleccione la corriente de soldadura con arreglo al tipo y tama o del electrodo pince el electrodo y a continuaci n ya puede llevar a cabo la soldadura mediante el cebado del arco por cortocircuito Le rogamos consulte la tabla siguiente con relaci n a los par metros de soldadura gala gar ATLANTIC 180 200 8 30 8 RECOMENDACIONES DE USO Y SEGURIDAD Entorno de soldadura 1 La soldadura debe llevarse a cabo en un entorno seco con un nivel de humedad del 90 o inferior 2 La temperatura del entorno de trabajo debe situarse entre 10 y 40 3 Evite soldar al aire libre a menos que est protegido de la luz solar y de la lluvia Mant ngalo siempre seco y no lo ubique sobre un suelo h medo en zonas encharca
41. nt ngase apartado de las partes m viles como el ventilador p ej Cada puerta panel tapa placa deflectora elemento de protecci n etc debe cerrarse y colocarse correctamente Acuda a profesionales cuando le surjan problemas e Cuando tenga problemas con la instalaci n o el funcionamiento del equipo le rogamos que lleve a cabo una inspecci n con arreglo a los contenidos relacionados e Si no llega a identificar la aver a a solucionar el problema le rogamos que se ponga en contacto con el distribuidor o el centro de asistencia de GALA GAR para conseguir el soporte t cnico necesario 2 INFORMACION GENERAL DEL PRODUCTO El dise o exclusivo de la canalizaci n de aire y de la estructura el ctrica de esta serie de m quinas puede acelerar la disipaci n del calor de la fuente de potencia as como mejorar los ciclos de trabajo de las m quinas La eficiencia de la disipaci n del calor de la canalizaci n de aire exclusiva puede evitar de manera eficaz que las fuentes de potencia y los circuitos de control se da en por el polvo aspirado por el ventilador y de este modo se mejora considerablemente la fiabilidad de la m quina La m quina en su conjunto tiene una forma aerodin mica coherente los paneles delantero y trasero se integran de un modo natural a trav s de un tipo de transici n grande y radiante Los paneles delantero y trasero de la m quina as como el asa est n recubiertos de rubber oil aceite plasti
42. nt rieur de la machine Si c est le cas serrez les ou branchez les nouveau 7 V rifiez s il y a des contacts peu serr s ou desserr s l int rieur de la machine 8 Circuit ouvert ou mauvais contact L une de ces deux causes est l origine du probl me la jonction de la borne de sortie 9 Si le LED de surchauffe s allume a La machine se trouve en mode de protection contre la surchauffe La machine r cup re automatiquement apr s un temps de refroidissement b V rifiez que le thermo contact de surchauffe fonctionne correctement Remplacez le s il est endommag V rifiez si le commutateur thermique a t connect avec un serrage insuffisant et r essayez si n cessaire Le courant nominal du porte lectrodes est inf rieur au courant de travail effectif Remplacez le par un courant nominal plus lev La polarit de raccordement de sortie n est pas correcte Changez la polarit gala gar ATLANTIC 180 200 27 30 LISTE DES PIECES DE RECHANGE A DES FINS D ENTRETIEN Nom du produit 40 60 2 IGBT FGH60N60 3 IGBT GD60SGK60T2S 4 Tube redresseur de courant WSAD92 02 5 Tube redresseur de courant D92 02 6 Tube redresseur de courant FFAS0UP30DE 7 Condensateur lectrolytique CD 470uF 400V 8 Condensateur lectrolytique CD 560uF 400V 9 Condensateur lectrolytique CD 680uF 400V 10 Circuit int gr UC38460N 11 Circuit int gr TLO84 12 Tube NMOS IRFZ24N 13 Tu
43. pour les dommages subis par le produit provenant d accidents mauvaise utilisation mauvais entretien accessoires inad quats service non autoris ou modifications de produit non r alis es par GALA GAR La d cision de r parer remplacer des pi ces ou fournir un appareil neuf se fera sur crit re de GALA GAR Toutes les pi ces et les produits remplac s seront propri t de GALA GAR Pour b n ficier de la garantie il faut remettre le produit la facture d achat et le certificat de garantie d ment rempli et tamponn par un service technique agr Les frais d envoi et de transport seront la charge de l usager Les dommages ou les frais impr vus ou indirects r sultant d un usage incorrect d chargeront GALA GAR de toute responsabilit DECLARACION DE CONFORMIDAD PARA EL MARCADO CE APPROVAL CERTIFICATE FOR THE EEC STANDARD CERTIFIQUEE DE CONFORMITEE POUR LE MARQUEE CE ae Jaime Ferr n 19 tlfn 34 976473410 fax 34 976472450 gala gar 50014 ZARAGOZA Espa a DECLARA QUE EL PRODUCTO SUMINISTRADO Y REFERENCIADO EN EL MANUAL DE INSTRUCCIONES ES CONFORME A LAS DIRECTIVAS COMUNITARIAS APLICABLES PARA EL MARCADO CE DECLARES THAT THE PRODUCT SUPPLIED AND WITH THE REFERENCE NUMBER WRITTEN IN THE TECHNICAL INSTRUCTIONS HANDBOOK COMPLIES WITH THE EEC DIRECTIVES REQUIREMENTS OF THE EEC STANDARD D CLARA QUE LES PRODUITS PRESENTES ET REFERENCES DANS LE MANUEL D INSTRUCTION SONT CONFORMES AUX DIRECTIVES COM
44. qui lui permet de maintenir le niveau de tension dans les limites pr d finies Dans le cas o la tension d entr e d passerait la valeur tablie il est possible qu elle puisse endommager les composants de la machine 4 La machine est dot e d une borne de mise la terre Connectez le au c ble de masse section gt mm2 pour viter une d charge lectrique ou statique 5 Lorsque que la machine est en tat de surcharge avec le LED rouge allum sur le panneau avant un arr t soudain peut survenir Si cela se produit il ne sera pas n cessaire de remettre la machine en marche Maintenez le ventilateur int gr en marche pour faire baisser la temp rature int rieure de la machine Le soudage peut recommencer une fois que la temp rature int rieure est situ e dans les niveaux de tol rance standard et que le LED rouge est teint L op ration suivante requiert des connaissances professionnelles suffisantes dans le domaine lectrique ainsi que des connaissances compl tes en mati re de s curit Les techniciens doivent tre en possession des certificats de qualification correspondants qui d montrent leurs capacit s et leurs connaissances Avant d enlever le bo tier de protection ext rieur et laisser la machine d couvert assurez vous que le c ble d alimentation de la machine est d branch du r seau 1 V rifiez r guli rement que le branchement interne du circuit se trouve en parfait tat prises sp ciales Resserre
45. sconnected from the electricity utility before uncovering the welding machine Common Malfunction Analysis and Solution Malfunction Phenomena Causes and Solutions Turn on the machine the power 3 Check if the power switch is closed LED is off the fan doesn t work and no welding output No input power Turn on the machine the fan 3 The current potentiometer fails Replace it works but the output current is unstable and can t be controlled by 4 Check if any loose contact exists inside the machine any potentiometer when welding reconnect 4 Check if any loose contact exists inside the machine 5 Open circuit or loose contact occurs at the joint of output terminal 6 The overheating LED is on Turn on the machine the power o LED is on the fan works but no a The machine is under over heating protection status It can welding output recover automatically after the welding machine is cooled b Check if the thermal switch is ok Replace it if damaged c Check if the thermal switch is loosely connected and reconnect it if necessary The electrode holder becomes very The rated current of the electrode holder is smaller than its actual hot working current Replace it with a bigger rated current Excessive spatter in MMA welding The output polarity connection is incorrect Exchange the polarity This product is being improved unceasingly so differences may appear in
46. t workpiece with bare hands Cool the welding torch for a while after continuously working Excessive noise does great harm to people s hearing Wear ear covers or other hearing protectors when welding Give warning to onlooker that noise may potentially hazardous to hearing Magnetic field can make cardiac pacemaker a bit wonky People with cardiac pacemaker should stay away from the welding spot without first talking to a doctor Moving parts may injure your body Please keep away from moving parts like fan Each door panel cover baffle plate and protective device the like should be closed and located correctly Seek professional support when trouble strikes When trouble strikes in installation and operation please inspect according to related contents in this manual O f you still cannot understand fully or you still cannot solve the problem please contact the dealer or the service center of GALA GAR to obtain professional support 2 PRODUCT OVERVIEW Unique electric structure and air channel design in this series of machines can speed up the heat rejection of the power device as well as improving the duty cycles of the machines The unique heat rejection efficiency of the air channel can effectively prevent the power devices and control circuits from being damaged by the dust absorbed by the fan and the reliability of the machine is greatly improved thereby The whole machine is in for
47. tion excessive de la machine tension trop lev e peut galement provoquer des dommages Nous vous demandons donc de tenir compte des points suivants 1 La ventilation de la machine Ce poste de soudage peut g n rer un courant de soudage tr s puissant qui implique certaines exigences rigoureuses de r frig ration qui ne peuvent pas tre satisfaites avec la ventilation naturelle C est pourquoi il est important d avoir un ventilateur interne afin que la machine travaille de fagon continue avec une r frig ration efficace Le technicien doit s assurer que les grilles sont ni bouch es ni bloqu es La distance entre la machine et tout objet situ aux alentours ne doit pas tre inf rieure 30 cm Une bonne ventilation est primordiale pour un fonctionnement normal ainsi que pour une bonne dur e de vie de la machine 2 Il est interdit de souder avec une machine en tat de surcharge Nous vous demandons de v rifier continuellement le courant maximum de charge consultez le facteur de marche correspondant Assurez vous que le courant de soudage ne d passe pas le courant maximum de charge Les surcharges peuvent courter la dur e de vie de la machine et m me l endommager 3 Les surtensions ne sont pas autoris es Veuillez consulter le tableau des Param tres Techniques concernant le niveau de tension d alimentation de courant de la machine Cette machine dispose d un syst me de compensation automatique de la tension
48. ttom Panel 10043405 Frontal anterior Front Panel OO NI Od 01 BOO PO 10044030 Conector soldadura Quick Socket 10037561 Mando Potenci metro Knob 10037485 Placa rectificadores de entrada Silicon bridge board 10006431 Resistencia carga Thermal Resistor 10006474 Rel de entrada Electric Relay 10029693 IGBT IGBT 10037852 T rmico de protecci n Thermal Switch 10037135 Transformador de impulsos Drive Transformer 10006282 Mosfet IRF9Z24N IRF9Z24N 10006282 Mosfet IRFZ24N IRFZ24N 10037134 Transformador FA conmutada transformer 10037147 LM79L15ACMX LM79L15ACMX 10037146 TOP266KG TOP266KG 10043912 Placa de control Control Board 10037735 Transformador de potencia High Frequency transformer 10005848 Condensador electrolitico Electrolytic capacitor 10006248 Rectificador de salida Rectifying tube 10037078 Aislante patillas Pin insulation cover 10037429 PCB rectificadores de salida Rectifier Plate 10037853 Manguera de alimentaci n Power line SOLDADURA FABRICACI N Y VENTA DE APARATOS DE SOLDADURA AUTOGENA ELECTRICA Y CONSTRUCCIONES ELECTROMECANICAS CENTRAL Jaime Ferr n 19 nave 30 Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA Tel fono 976 47 34 10 Telefax 976 47 24 50 E mail co
49. z toutes les connexions desserr es ou l ches S il est oxyd liminez l oxydation avec du papier de verre et puis rebranchez 2 Gardez les mains les cheveux et les outils loignez des l ments en mouvement tels que le ventilateur afin d viter des l sions corporelles ou des d g ts sur la machine 3 Enlevez r guli rement la poussi re en utilisant de l air comprim sec et propre Si l op ration de soudage est effectu e dans un environnement charg de fum e et de pollution le nettoyage de la machine devra se faire quotidiennement La pression de l air comprim devra tre r gl e au bon niveau afin d viter que les petites pi ces int rieures de la machine ne s abiment 4 vitez que la pluie l eau et la vapeur entrent dans la machine Si c tait le cas s chez la et v rifiez l isolation l aide d un mesureur de r sistance d isolation m gohmm tre y compris au milieu des branchements et entre le branchement et le bo tier Vous ne pourrez continuer utiliser la machine que lorsque toutes les anomalies auront disparu 5 V rifiez r guli rement que le rev tement isolant des c bles se trouve en parfait tat Si vous observez une quelconque d t rioration enroulez la partie concern e avec du ruban isolant ou remplacez la 6 Placez la machine dans le carton d emballage d origine et dans un endroit sec si vous n allez pas l utiliser pendant une longue p riode ATLANTIC 180 200 26 30 10 LOCALIS
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