LRN-JRN-NMS
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1. INSTALLATION ET MISE EN SERVICE DES POMPES A ROTOR SEC INSTALLATION AND STARTING INSTRUCTIONS OF DRY ROTOR PUMPS ss Jamon Z N STOCK N 2056216 Ed 2 10 04 Savon Z FRANCAIS Namen 2 DEUTSCH CE DE CONFORMIT AUX DIRECTIVES MACHINES BASSE TENSION COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE POMPES SALMSON d clare que les mat riels d sign s dans la pr sente notice sont conformes aux dispositions des directives MACHINES modifi e Directive 98 37 CE BASSE TENSION modifi e Directive 73 23 CEE COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE modifi e Directive 89 336 CEE et aux l gislations nationales les transposant Ils sont galement conformes aux dispositions des normes europ ennes harmonis es suivantes EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 ZUR KONFORMITAT MIT DER RICHTLINIE MASCHINEN NIEDERSPANNUNG ELEKTROMAGNETISCHE VERTRAGLICHKEIT Die Firma POMPES SALMSON erkl rt daB die in diesem vorliegenden bezeichneten Ausr stungen die Bestimmungen der abge nderten Richtlinie MASCHINEN EG Richtlinie 98 37 abge nderten Richtlinie NIEDERSPANNUNG EG Richtlinie 73 23 abge nderten Richtlinie ELEKTROMAGNETISCHE VERTRAGLICHKEIT EG Richtlinie 89 336 sowie die nationalen Vorschriften in denen diese Richtlinien umgesetzt werden einhalten Sie stimmen ferner mit den Bestimmungen der folgendenvereinheitlichten europ ischen Normen berein EN 809 EN 60032. les nettoyer le cas ch ant v rifier la temp rature ambiante et le cas ch ant la ramener lt 40 C par ventilation forc e 8 2 LA POMPE FONCTIONNE D BIT R DUIT a Le sens de fonctionnement est incorrect b La vanne au c t refoulement est ferm e C La vitesse de rotation est trop faible d a de l air dans la tuyauterie d aspiration a V rifier le sens de rotation le changer ventuellement b Ouviir lentement la vanne si ferm e Q 0 C V rifier le barretage du moteur Y au lieu de A 0 Eliminer les prises d air au niveau des brides purger 8 3 LA POMPE TOURNE BRUYAMMENT a La pression d aspiration est insuffisante b les roulements endommag s C Le rotor frotte du moteur sont 9 PI CES D TACH ES Pi ces d tach es livrables Voir FIG 4 5 1 Kit complet de remplacement 1 1 Jeu de pi ces d tach es pour roue avec 1 11 Ecrou 1 12 Rondelle 1 13 Roue 1 14 Joint torique 1 11 Ecrou 1 12 Rondelle 1 14 Joint torique 1 21 Garniture m canique compl te 2 Kit de remplacement moteur 2 1 Vis d vacuation d air 1 2 Jeu de pi ces d tach es pour garniture m canique avec a Augmenter la pression d aspiration respecter la pression minimale au niveau de la bride d aspiration v rifier les vannes et les filtres c t refoulement les nettoyer le cas ch ant b Faire v rifier et le cas ch ant r parer les pompes par le Service Apr
3. s Vente C V rifier et si n cessaire nettoyer les surfaces planes et les centrages entre la lanterne et le moteur ainsi qu entre la lanterne et les volutes de pompes contr ler les surfaces de contact du dispositif d accouplement et de l arbre le cas ch ant les nettoyer et les huiler l g rement 3 Corps de pompe complet avec 1 14 Joint torique 3 1 Corps de pompe LRN JRN 3 2 Bouchon pour prise de pression 3 3 Clapet directionnel x DN 80 pompes JRN uniquement 3 4 Clapet directionnel gt DN 100 pompes JRN uniquement 4 Vis de fixation pour bride du moteur corps de pompe galement inclus dans le kit moteur Seul l utilisation de pi ces d tach es SALMSON ATTENTION peut garantir un parfait fonctionnement des pompes Pour commander des pi ces d tach es fournir toutes les informations sp cifi es sur les plaques d identification des pompes et du moteur EIN _ 0777002 NGLISH 1 GENERAL Installation and service by qualified personnel only 1 1 Application Series LRN Inline and JRN Dual glanded pumps are used for circulating duties in mechanical building services to serve Central hot water heating systems Chilled and condenser water systems Closed industrial circulating systems Heat transfer systems 1 2 Serial codes 2 05 17 7 5 LRN Inline te gt JRN Double pump 2 pole motor Nominal flange diameter in cm Impeller diameter in cm Rate
4. te bornes du moteur permuter les 2 fils de d but et de fin de chaque bobine par exemple V1 la place de V2 et W1 la place de W2 7 ENTRETIEN A Si les liquides pomp s sont chauds attention aux risques de AN Avant toute intervention mettre 10 pompe hors tension 7 1 Garniture m canique La garniture m canique ne n cessite pas d entretien Pendant la dur e de d marrage une l g re fuite peut se produire II est tout de m me n cessaire d effectuer un contr le visuel de temps en temps En cas de fuite clairement visible proc der au changement de la garniture Salmson propose des kits de r paration contenant toutes les pi ces n cessaires pour un remplacement de garniture Remplacement de la garniture m canique Voir FIG 4 et 5 Mettre l installation hors tension et la prot ger contre toute remise sous tension accidentelle Fermer les vannes l aspiration et au refoulement des pompes Faire chuter la pression des pompes par la vis de purge Si les liquides pomp s sont chauds attention aux risques de A i br lures D brancher le moteur si le c ble pour le d montage du moteur est trop court D monter le moteur avec un moyen de levage Retirer la roue de l arbre de la pompe Retirer la garniture m canique de l arbre Nettoyer avec pr caution les port es de l arbre Changer le grain fixe de la garniture m canique avec son joint ainsi que le joint torique situ dans la lanterne
5. Pumphousing IPM DEM 1 1 Setimpeller with 32 Plug for gauge tappings 1 11 Nu 3 3 Check flap lt DN 80 JRN Pumps only 1 12 Plain washer 3 4 Check flap 2 DN 100 JRN Pumps only 1 13 Impeller 4 Fixing screws motorflange pumphousing also within 1 1 exchange set motor 14 O ring 1 2 Set mechanical seal with CAUTION Only original Salmson spare paris are to be used 1 11 Nu 110 ensure the fault free operation of the pump 1 12 Plain washer 14 O ring When ordering replacement parts you must provide all the 1 21 Mechanical seal complete information stated on the pumps and the motor s identification 2 Exchange set motor plates 2 1 Vent screw 12 EN lll iT KG Salmon Z EN lll iT KG Salmon Z EN lll iT KG Salmon Z FRANCAIS CE MANUEL DOIT ETRE REMIS A L UTILISATEUR FINAL ET ETRE TOUJOURS DISPONIBLE SUR SITE ENGLISH THIS LEAFLET HAS TO BE GIVEN TO THE END USER AND MUST BE LEFT ON SITE Salmon Z P S SEA Pte Lie SINGAPORE SALMSON VIETNAM W S L LEBANON SALMSON ARGENTINA 1 Claymore Drive C3 319 Ly Thuong Kiet Bou Khater building Mazda Center OTERO 172 4 10 03 Orchard Towers 229594 Ph 156 11 Hochiminhville Jal El Dib Highway Ground Floor 1427 Buenos Aires TEL 65 834 0688 TEL 84 8 864 52 80 PO Box 175 224 BEIRUTH TEL 54 11 48 56 59 55 FAX 65 834 0677 FAX 84 8 864 52 82 TEL 961 04 722 280 281 FAX 64 11 48 56 49 44 salmson_pumps pacific net sg pompessaimson hem vnn
6. Un produit vaisselle courant peut tre utilis comme lubrifiant Remonter le grain tournant sur l arbre Un produit vaisselle courant peut tre utilis comme lubrifiant Monter la roue avec une rondelle et son crou puis le bloquer par le diam tre ext rieur de la roue S curiser le montage afin d viter d endommager la garniture m canique Respecter les couples de serrage des vis ATTENTION Voir 7 3 Monter le moteur avec un moyen de levage appropri et visser la jonction moteur corps 7 2 Moteur Les roulements moteur ne n cessitent pas d entretien Une augmentation du bruit des roulements et des vibrations inhabituelles signalent une usure de ceux ci Les roulements moteur doivent alors tre remplac s Remplacement du moteur Voir FIG 4 et 5 Mettre l installation hors tension et la prot ger contre toute remise sous tension accidentelle Fermer les vannes l aspiration et au refoulement des pompes Faire chuter la pression des pompes par la vis de purge Si les liquides pomp s sont chauds attention aux risques de A br lures Retirer les c bles de raccordement du moteur D monter le moteur avec un moyen de levage Monter le nouveau moteur avec le moyen de levage appropri MA Among RANCAIS Respecter les couples de serrage des vis ATTENTION I Voir 7 3 7 3 Couple de serrage des vissages Roue MIO arbre du moteur M12 Salmon Z Corps d
7. cover See FIG 3 The motor must be protected against the risk of overloads by a circuit breaker guard or a CTP sensor relay depending on the option chosen Installing the circuit breaker guard Direct start up installation on the motor s nominal current according to the indications on the motor s identification plate Mm 0777002 NGLISH YA start up two cases 1 Thermal magnet connected to the LI L2 L3 electric line In this case the intensity setting must be identical to that for direct start up In 2 Thermal magnet connected to the motor s U2 V2 W2 or VI V1 W1 connections The intensity setting must be equivalent to in or Inx 0 58 V3 In certain special configurations the motor is equipped with a CTP sensor In this case remove the CTP sensor from the sensor relay s trigger The maximum power supply to the sensor s terminals must be AN set to 7 5 V maximum A higher power supply would destroy the CTP sensor The mains connection to the terminal box depends on the P2 motor s power the power supply from the mains and how the power is switched on The appropriate assembly of the links in the terminal box is set out in the table below See FIG 3 P2 lt 3 kW Mains power supply 3 230 V 3 400 V 4a wiring A 4b wiring Y remove the impossible remove the 4c strips 4c strips If an automatic connecting device is connected pay close attention to the information in the install
8. de s curit Le non respect de ces consignes peut menacer la s curit des personnes et des pompes installations De plus ce non respect peut entra ner la perte de tout droit des dommages int r ts Dans certains cas particuliers le non respect des consignes de s curit peut provoquer par exemple les dangers suivants d faillance de fonctions importantes de pompes installations risques de dommages corporels provoqu s par des effets lectriques et m caniques 2 4 Consignes de s curit destin es l exploitant Respecter les r glements de pr vention des accidents Ecarter les dangers lectriques Respecter les r glements en vigueur des compagnies d lectricit locales 2 5 Consignes de s curit pour les op rations d inspection et de montage L exploitant est tenu de s assurer que toutes les op rations d inspection et de montage sont ex cut es par un personnel autoris et qualifi suffisamment inform gr ce une tude approfondie du manuel d utilisation En principe ces op rations doivent tre r alis es sur des pompes installation l arr t 2 6 Transformation et remplacement sans autorisation L accord pr alable du fabricant est n cessaire avant toute modification des pompes installations Les pi ces de rechange d origine sont garantes de la s curit Le fabricant ne peut tre tenu responsable des cons quences entrain es par l utilisation d autres pi ces 2 7 Fonctionn
9. may occur throughout start up A visual inspection must occasionally be carried out however If there is a clearly visible leak change the seal Salmson offers repair kits containing all the parts needed for seal replacement Replacing of the mechanical seal See FIG 4 5 Turn off the installation and take measures to prevent the installation from accidentally starting up again Close the pumps inlet and outlet valves 11 Lower the pumps pressure using the bleed screw If the pumped liquids are hot take care to avoid the risk of burning Disconnect the motor if the cable for removing the motor is too short Remove the motor with a hoisting apparatus Remove the impeller from the pump s shaft Remove the mechanical seal from the shaft Carefully clean the shaft s bearing surfaces Replace the mechanical seal s stationary seal ring together with its seal and the O ring located in the housing Washing up liquid may be used as a lubricant Reassemble the rotating seal ring on the shaft Washing up liquid may be used as a lubricant Attach the impeller with a washer and nut then lock it along the impeller s outside diameter Make the assembly secure to avoid damaging the mechanical seal Play close attention to the screws loading torques I CAUTION Refer to 7 3 Mount the motor with an appropriate hoisting apparatus and screw on the housing motor joint 7 2 Motor The motor s bea
10. name plate FLC value g Thermal overload are influenced by 9 Reposition overload relay or protect by thermal insulation excessive ambient temperature h Tripped PTC relay h Check motor and fan cover for dirt dust accumulation and clean if necessary check ambient emperature and if necessary ensure an ambient temperature lt 40 C by forced ventilation 8 2 PUMP RUNS AT REDUCED a Incorrect rotation a Check direction of rotation if necessary CAPACITY b Discharge valve throttled too far b Slowly open isolating valve if closed Q 0 Speed too low C Correct wrong terminal bridging Y in lieu A d Air in suction pipe d Check and correct flange leakages eventually vent pipe section 8 3 PUMP MAKES NOISE 0 Insufficient inlet pressure 0 Raise inlet pressure ensure minimum required inlet pressure at suction port check and if necessary clean suction side isolating valve and strainer b Faulty motor bearings b Arrange for pump to be inspected and if necessary to be repaired by Salmson or other authorized service 0 Impeller scratches c Test the contact between motor and lantern and the contact between lantern and pumphousing Clean it if necessary Controll the fitting surface of the coupling and the shaft and clean and oil it if necessary 9 REPLACEMENT PARTS 3 Pumphousing complete with Deliverable replacement parts see FIG 4 5 1 14 O ring 1 Exchange set complete 3 1
11. ristiques de la pompe correspondant l augmentation de la viscosit doivent tre corrig es en fonction du pourcentage des diff rents l ments du m lange et de la temp rature du liquide La puissance du moteur doit galement tre adapt e si n cessaire N utiliser que des produits de marques quip s d inhibiteurs anticorrosifs et respecter les prescriptions du fabricant Les liquide pomp s ne doivent pas contenir de particules solides 2 S CURIT La pr sente notice devra tre lue avec attention avant installation et mise en service On veillera en particulier au respect des points concernant la s curit du mat riel vis vis de l utilisateur interm diaire ou final l est n cessaire de ne pas se limiter aux consignes g n rales de s curit contenues dans ce paragraphe mais de respecter galement les consignes de s curit sp cifiques figurant aux paragraphes suivants 2 1 Symboles des consignes du manuel Risque potentiel mettant en danger la s curit des personnes AN Risque potentiel relatif l lectricit mettant en danger la s curit des personnes Signale une instruction dont la non observation ATTENTION peut engendrer un dommage pour le mat riel et son fonctionnement 2 2 Qualification du personnel Le personnel responsable du montage doit poss der les qualifications n cessaires l ex cution des t ches requises 2 3 Risques entra n s par le non respect des consignes
12. vn FAX 961 04 722 285 salmson ovemet com ar wsl cyberia net lo W S P UNITED KINGDOM SALMSON IRELAND PORTUGAL SALMSON ITALIA Centrum 100 Burton on trent Enterprise center Rua de Cam es 310 Via J Peril 80 GB Staffordshire DE14 2WJ Childers Road Ire Limerick 4000 139 Porto 41100 MODENA TEL 44 12 83 52 30 00 TEL 353 61 41 09 63 TEL 351 22 208 0350 TEL 39 059 280 380 FAX 44 12 83 52 30 90 FAX 353 61 41 47 28 FAX 351 22 200 1469 FAX 39 059 280 200 info tecniche salmson i POMPES SALMSON 53 BOULEVARD DE LA REPUBLIQUE ESPACE LUMIERE F 78403 CHATOU CEDEX TEL 33 0 1 30 09 81 81 FAX 33 0 1 30 09 81 01 www salmson fr POMPES SALMSON SAS AU CAPITAL DE 16 775 000 SIREN 313 986 838 RCS VERSAILLES APE 291C
13. you maintain a sufficient level of liquid above the pump s inlet flange so that this never operates when ary The minimum inlet pressure should be observed The hoisting rings the motor are only designed to support 5 2 Electrical connection See FIG 3 All electrical connections must be carried out by a certified electrician in compliance with the standards in force In compliance with the LE C standard the electrical connections should be connected to a fixed branch line equipped with a contactor or a multi pole switch with a 3 mm contact gap In order to ensure watertightness and pull relief on the stuffing boxes use a connecting cable with a sufficient outside diameter Put the stuffing boxes into position or install the cables so as to ensure that water cannot leak into the terminal box If pumps are used in the installations or the temperature exceeds 90 C you must use a connecting cable that is resistant to these emperatures The connecting cable should be positioned so that it never comes into contact with the pipework and or pump casings and the motor housing Check the type of current and the mains power supply Play close attention to the information on the motor s identification plate Protection of the mains side by fuses depends on the motor s nominal current Play close attention to the grounding The electrical connection circuit diagram can be found under the erminal box s
14. 230 V 3 400 V 3 400 V direct c blage A 4b C blage Y d marrage YA enlever les impossible enlever les 4c barrettes 4c barrettes Si un appareillage de branchement fonctionnement automatique est branch tenir compte des informations du manuel d installation et d utilisation 6 MISE EN ROUTE Les pompes les conduites d aspiration et de refoulement doivent tre remplies et purg es Pour viter les bruits ou les dommages par cavitation une pression minimale d entr e la bride d aspiration de la pompe doit tre garantie Cette pression minimale d entr e d pend des conditions d exploitation et du lieu d implantation de la pompe et doit tre ix e en fonction de ces l ments La valeur NPSH de la pompe et a tension de vapeur des liquides refoul s sont des param tres essentiels entrant en compte dans la d termination de la pression minimale d entr e Purger les pompes en d vissant la vis de purgeur Voir FIG 4 5 rep 2 1 4a cdblage A br lures Le fonctionnement sec d t riore la garniture ATTENTION m canique Effectuer de courtes mises sous tension afin de v rifier si le sens de rotation concorde avec la fl che indiqu e sur le moteur Si la direction est incorrecte proc der de la mani re suivante En cas de d marrage direct permuter les 2 phases sur la bo te bornes du moteur par exemple L1 la place de L2 En cas de d marrage YA sur la bo
15. 4 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 ENGLISH gt DECLARATION OF COMPLIANCE WITH THE MACHINES LOW VOLTAGE ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIRECTIVES POMPES SALMSON declares that the equipment described in this manual complies with the provisions of the modified MACHINES directive 98 37 EEC modified LOW VOLTAGE directive 73 23 EEC modified ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY directive 89 336 EEC and with national enabling legislation based upon them It also complies with the following European standards and draft standards EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 ITALIANO OM OVERENSSTEMMELSE MED EF s MASKINDIREKTIV LAVSP NDINGSDIREKTIV ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITETSDIREKTIV POMPES SALMSON erkl rer at udstyret der beskrives i dette brugsanvisning er i overensstemmelse med bestemmelserne i det ndrede MASKINDIREKTIV Direktiv 98 37 EQF ndrede LAVSP ENDINGSDIREKTIV Direktiv 73 23 EQF ndrede ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITETSDIREKTIV Direktiv 89 336 EOF samt de nationale lovgivninger der indf rer dem Det er ligeledes overensstemmelse med bestemmelserne i fOlgende forslag og harmoniserede europ iske standarder EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 NEDERLANDS E DI CONFORMITA CE ALLA DIRETTIVA MACCHINE BASSA TENSIONE COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA La ditta POMPES SALMSON dichiara che i mate
16. a puissance des pompes aux besoins de l installation et permet un fonctionnement conomique de la pompe LRN Les corps de pompes sont install s en ligne c est dire que les brides c t aspiration et c t refoulement sont align es sur le m me axe Voir FIG 1 Tous les corps de pompes sont quip s de pieds est recommand de les monter sur socle d s que la puissance nominale du moteur atteint 5 5 kW ou plus JRN Un m me corps contient deux pompes pompe double Le corps de pompe est install en ligne Voir FIG 2 Tous les corps de pompes sont quip s de pieds II est recommand de les monter sur socle d s que la puissance nominale du moteur atteint 4 kW ou plus En liaison avec un coffret de commande en option seule la pompe maitre est utilis pendant le fonctionnement normal Pour un fonctionnement pleine puissance la seconde pompe est disponible comme unit de charge maximale La seconde pompe peut servir aussi de pompe de secours en cas de panne 4 2 Limites de fournitures LRN Pompe Manuel d installation et de mise en service Joints de brides JRN Pompe double anuel d installation et de mise en service Joints de brides 3 Accessoires optionnels Relais de sonde CTP destin tre encastr dans l armoire lectrique LRN et JRN 3 consoles quip es d un dispositif de fixation destin au montage sur socle JRN couvercle d obturation utiliser pour les r parat
17. ation and use manual 6 STARTING The pumps and the inlet and outle and drained To avoid noises or cavitation damage a minimum entry pressure must be applied at the pump s suction flange This minimum entry pressure depends on the pump s operating conditions and where The pump is located and must be determined according to these elements The pump s NPSH value and the steam pressure of the piped liquids are vital parameters for determining the minimum entry pressure Drain the pumps by unscrewing the bleed screw See FIG 4 5 ref 2 1 A If the pumped liquids are hot take care to avoid the risk of P2 24 kW Mains power supply 3 400 V 40 wiring A Type of start up direct YA start up pipes controls must be filled burns CAUTION Dry running deteriorates the mechanical seal Briefly switch on several times to check whether the direction of rotation corresponds with the arrow indicated on the motor If the direction is not correct perform the following steps In the case of direct start up swap the 2 phases on the motor s terminal box for example changing L1 s place with L2 In the case of YA start up swap each coil s 2 start and end wires on the motor s terminal box for example changing V1 s place with V2 and 1 place with W2 7 MAINTENANCE Switch the pump OFF before doing any work on it 7 1 Mechanical seal The mechanical seal does not require servicing Leaks
18. d motor power in kW 1 1 Connection and performance specifications Rotation speed 2900 1450 rpm Nominal diameter LRN JRN 32 100 depending models Liquid temperature 20 to 120 C e Ambient temperature 40 C maxi Operating pressure 10 bar Insulation class iF e Protection type IP 55 Pipe and pressure gauge coupling Hange PN 16 norm DIN EN 1092 2 with pressure gauge couplings Rp 1 8 norm DIN 3858 Pumped liquids Heating water VDI 2035 e other liquids on request Industrial water e Frozen water cold water e Water glycol mix with up to 40 glycol e Heat transfer oil 0 e Power supply 9 400 V 50 Hz e 3 230 V 50 Hz upto 3 kW LI inclusive 3 230V 50 Hz from 4kW 0 3 415 440 500 V 50 60 Hz Sensor protection 0 Rotation speed Speed control box 0 adjustment Non standard motor Voltage specific frequency 0 design on request explosion relief 0 EEx e EEXde e Standard design 0 Non standard design or extra equipment at extra cost LI Use of standard design as replacement without extra Pumped liquids If in 0 water glycol mixture the proportion of glycol or other liquids with a different viscosity to that of pure water reaches 40 the characteristics of the pump correspond to the increase in viscosity and should be corrected according to the percentage of different elements of the mixture and the temperature of the liquid The power of the mo
19. e pompe 16 Bride du moteur Visser uniform ment les vis en croix 8 INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT CAUSES Pendant la p riode de garantie si un incident de fonctionnement venait persister nous vous recommandons de vous adresser au SAV SALMSON ou notre r seau de r parateurs agr s seuls habilit s proc der au d montage remontage de nos mat riels liste sur simple demande REMEDES 8 1 LA POMPE NE SE MET PAS EN MARCHE OU S ARRETE a La pompe est bloqu e b Les vis des barrettes sont desserr es 0 Les fusibles sont d fectueux d Le moteur est endommag e Le disjoncteur protecteur s est d clench f Le disjoncteur protecteur est mal r gl 9 Le disjoncteur protecteur est affect par une temp rature ambiante trop lev e h La protection thermique s est d clench e a Mettre le moteur hors tension liminer la cause du blocage Si le moteur se bloque r viser changer le moteur la pompe b resserrer toutes les vis des bornes C V rifier tous les fusibles Les remplacer si n cessaire d Nous consulter 6 R gler la vanne de refoulement de la pompe sur le d bit nominal f R gler le disjoncteur protecteur sur le courant nominal correct inscrit sur la plaque d identification 0 D placer le disjoncteur protecteur ou le prot ger par une isolation thermique h V rifier que le moteur et le capot de ventilateur ne contiennent pas d impuret s
20. effects 2 4 Safety measures directed at the operator Observe accident prevention regulations Avoid electrical hazards Observe the regulations in force of local electricity companies 2 5 Safety measures for inspection and installation operations The operator is obliged to ensure that all inspection and installation operations are carried out by authorised and qualified personnel who are sufficiently well informed having read the user s manual As a rule these operations should be carried out on pumps installations that are not in use 2 6 Unauthorised modifications and replacement parts The manufacturer s consent is necessary before all modification of the pumps installations Original replacement parts are guaranteed for safety The manufacturer accepts no liability for consequences arising from the use of other replacement parts 2 7 Unauthorised use The safe use of the equipment provided is only guaranteed under The contractual conditions of use described in the first part of the user s manual The maximum levels listed in the catalogue or on the technical sheet should always be observed 3 TRANSPORT AND STORAGE During transport and storage the pump should be protected against humidity and mechanical shock The pump should be transported using authorised hoisting apparatus which should be fixed to the flanges and where necessary to the exterior diameter of the motor a safety system is required to prevent accidenta
21. ement non autoris La s curit du fonctionnement de l quipement fourni n est garantie que dans les conditions contractuelles d utilisation d crites dans la premi re partie du manuel d utilisation Les valeurs limites r pertori es dans le catalogue ou la fiche technique doivent toujours tre respect es 3 TRANSPORT ET STOCKAGE Pendant le transport et le stockage la pompe doit tre prot g e contre l humidit et les chocs m caniques La pompe doit tre MA Among RANCAIS transport e au moyen de syst mes de levage homologu s Ces syst mes doivent tre fix s sur les brides des pompes et le cas ch ant sur le diam tre ext rieur du moteur un syst me de s curit est n cessaire afin d viter tout d crochage accidentel Les anneaux de levage situ s sur le moteur ne conviennent A que comme support du moteur et ne sont pas adapt s pour la pompe dans son ensemble 4 DESCRIPTION DES PRODUITS ET ACCESSOIRES 4 1 Les pompes Toutes les pompes d crites dans ce manuel sont des pompes centrifuges monocellulaires basse pression compactes et quip es d un moteur arbre long La garniture m canique ne n cessite aucun entretien Les pompes peuvent tre mont es soit en ligne directement sur un conduite soit fix es ou pos es sur un socle En liaison avec un coffret de commande en option la puissance des pompes peut tre r gl e de fa on continue Ceci permet d adapter de mani re optimale l
22. ions 4 4 Niveaux sonores gt Pompe avec moteur 1450 tr mn 2900 tr mn Niveau de pression sonore moyen mesur dans un espace cubique 1 m tre du moteur Salmon Z 5 INSTALLATION ET MONTAGE 5 1 Montage Ne proc der au montage de la pompe qu apr s ATTENTION avoir termin tous les travaux de soudage et de brasage et avoir nettoy les tuyauteries La pr sence de salissures peut entraver le fonctionnement correct de la pompe Installer la pompe dans un endroit a r facilement accessible et prot g du gel Dans les installations calorifug es seuls les corps ATTENTION de pompes doivent tre calorifug es pas les lanternes ni les moteurs Installer un crochet ou un anneau la verticale au dessus de la pompe en respectant la charge admissible correspondante pour le poids total se reporter au catalogue ou la notice technique de fa on pouvoir accrocher un treuil ou des outils similaires pendant l entretien ou la r paration de la pompe La pompe doit tre soulev e l aide de dispositifs de levage homologu s qui doivent tre fix s sur les brides des pompes et le cas ch ant sur le diam tre ext rieur du moteur un syst me de s curit est n cessaire afin d viter tout d crochage accidentel Les anneaux de levage situ s sur le moteur ne sont destin s qu au guidage de la suspension des charges A Les anneaux de levage sit
23. iration de la pompe afin que cette derni re ne fonctionne jamais sec La pression minimale d entr e doit tre respect e 5 2 Raccordements lectriques Voir FIG 3 Les raccordements lectriques et les contr les doivent AN tre effectu s par un lectricien agr et conform ment aux normes locales en vigueur Les raccordements lectriques doivent tre effectu s selon la norme I E C sur une ligne de raccordement fixe quip e d un contacteur ou d un interrupteur multipolaire avec au moins 3 mm d intervalle de coupure Afin d assurer l tanch it et le soulagement de traction sur les presse toupes utiliser un c ble de raccordement poss dant un diam tre ext rieur suffisant Positionner les presse toupes ou installer les c bles de mani re s assurer que l eau ne puisse pas p n trer dans la bo te bornes MA Among RANCAIS Lorsque les pompes sont utilis es dans des installations o la temp rature de l eau d passe 90 C il est n cessaire d utiliser un c ble de raccordement r sistant ces temp ratures Le c ble de raccordement doit tre positionn e afin de ne jamais entrer en contact avec la tuyauterie et ou les corps de pompes et a carcasse du moteur V rifier le type de courant et la tension du secteur Respecter les informations de la plaque d identification du moteur Protection par fusibles du c t secteur en fonction du courant nominal du moteur Re
24. l uncoupling The hoisting rings on the motor are only designed to support the weight of the motor and not the entire pump gt gt 4 PRODUCTS AND ACCESSORIES 4 1 The pumps All pumps described in this manual are low pressure single stage centrifugal pumps equipped with a coupled motor The mechanical EIN imo NGLISH seal does not require any maintenance The pumps can either be installed inline directly onto a pipe or fixed or placed onto a base plate The power of the pumps can be continually controlled via a directly connected control unit optional This allows optimal adjustment of the pump power to the requirements of the installation and allows economic performance of the pump LRN The pump casings are installed inline meaning that the flanges on the inlet and outlet sides are aligned on the same axis See FIG 1 All pump casings are equipped with brackets It is recommended that these are fixed to the base plate when the nominal power of the motor reaches or exceeds JRN One casing contains two pumps double pump The pump casing is installed inline See FIG 2 All pump casings are equipped with pump brackets It is recommended that these are fixed to the base plate when the nominal power of the motor reaches or exceeds 4 kW Directly connected to a control unit optional only the master pump is used during normal operation The second pump is available for full power operation as a maximum unit l
25. m Obedecem igualmente s disposi es das normas europeias harmonizadas seguintes EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 QUALITY MANAGEMENT Robert DODANE Salmon Z Hmong AM N IMO Sa 1 1 1444 32 1 11 142 1 13 114 FIG 5 3 3 1 32 1 14 3 3 lt DN80 3 4 DN100 1 1 4 11 1 12 1 13 1 14 1 11 1 12 1 21 1 14 1 2 4 JRN MA Among RANCAIS 1 G N RALIT S L installation et la mise en service doivent tre effectu es uniquement par des techniciens sp cialis s 1 1 Application Les pompes rotor sec des s ries LRN simple et JRN double sont utilis es comme pompes de circulation dans les diverses installations suivantes Syst mes de chauffage en eau chaude Circuits de climatisation e Systemes de circulation industriels Circuits d agents caloporteurs 1 2 Plaque signal tique IRN 2 05 17 7 5 LRN pompe JRN pompe double Moteur 2 p les Diam tre nominal de la bride en cm Diam tre de la roue en cm Puissance nominal du moteur en kW 1 1 Do
26. nn es de raccordement et de performances Vitesse de rotation 2900 1450 tr mn Diam tre nominal LRN JRN 32 100 suivant mod les Temp rature du liquide 20 120 C Temp rature ambiante 40 C maxi e Pression de service 10 bars Classe d isolation WF Type de protection IP 55 e Raccord de tuyaux et de manom tres Bride PN 16 norme DIN EN 1092 2 avec des rac cords de manom tres Rp 1 8 norme DIN 3858 Liquides v hicul s Eau de chauffage VDI 2035 e autres liquides sur demande Eau industrielle e Eau glac e eau froide e M lange eau glycol avec jusqu 40 de glycol e Huile caloporteuse 0 Alimentation lectrique 9 400 V 50 Hz 3 230 V 50 Hz jusqu 3 kW LI inclus 3 230 V 50 Hz partir de 4 KW 0 3 415 440 500 V 50 60 Hz 0 e Protection par sonde 0 R glage de la vitesse Coffret variation de vitesse 0 de rotation e Construction sp cifique du Tension fr quence sp cifique moteur sur demande Protection antid flagrante 0 EEx e EEXde Construction standard 0 Construction sp cifique o quipement suppl mentaire avec suppl ment de prix LI Utilisation de la construction standard en remplacement sans suppl ment Liquides v hicul s Si dans un m lange eau glycol la proportion de glycol ou d autres liquides poss dant une viscosit diff rente de celle de l eau pure atteint 40 les caract
27. oad The second pump can also serve as an emergency pump in case of malfunction 4 2 Scope of the supply LRN Pump Installation and starting instructions Flange seals JRN Double pump Installation and starting instructions Flange seals 4 3 Accessories optional CTP sensor relay to be fitted in the electrical cabinet LRN and JRN 3 brackets equipped with a fixing device for mounting on a base plate JRN Blanking cover to use for repairs 4 4 Noise levels Motor power kW Pump with motor off 1450 rpm 2900 rpm Average sound pressure level measured in a cubic area of 1 metre from the motor 5 INSTALLATION AND MOUNTING 5 1 Mounting The pump should only be mounted once all CAUTION welding and soldering work has been completed and the pipe work has been cleaned Any fouling may impair the proper functioning of the pump Install the pump in a ventilated area where it is easily accessible and protected from frost In heat insulated installations only the pump casing must be heat insulated and not the housings or motors Fit a hook or ring vertically above the pump whilst respecting the corresponding admissible load for the total weight refer to the catalogue or technical notice so as to be able to hang a winch CAUTION 10 or similar tools during maintenance or repair of the pump The pump should be raised using authorised h
28. oisting equipment which should be attached to the pump flanges and where necessary to the external diameter of the motor a safety system is required to prevent accidental uncoupling The hoisting rings on The motor are only intended for guiding suspended loads ihe weight of the motor and are not intended for the entire pump Minimum axial distance between the wall and the fan cover removal dimension 200 mm 2 of fan cover As a rule the insulating valves should be fixed upstream and downstream of the pump to avoid the complete draining of the installation upon inspection or replacement of the pump The piping can be fitted to the pump without constraint The drain cock should always be turned upwards If the pump is used in air conditioning or refrigeration installations the condensate falling into the housing can be emptied via the holes in The housing The mounting position with the motor at the bottom is allowed If the motor shaft is in a horizontal position the motors of the LRN and JRN models should be supported when the nominal power reaches or exceeds 7 5 kW Mounting position LRN See FIG 1 JRN See FIG 2 The motor s terminal box should not face downwards If required the motor or hydraulic assembly can be turned over once the hexagonal head bolts have been removed Do not damage the o ring of the housing during I CAUTION this operation In case of intake from a reservoir ensure that
29. riali descritti nel presente manuale rispondono alle disposizioni delle direttive MACCHINE modificate Direttiva 98 37 CE BASSA TENSIONE modificate Direttiva 73 23 CEE COMPATIBILITA ELETTROMAGNETICA modificata Direttiva 89 336 CEE nonch alle legislazioni nazionali che le transpongono Sono pure conformi alle disposizioni delle seguenti norme europee armonizzate EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 pitum VERKLARING VAN CONFORMITEIT MET DE RICHTLIJN MACHINES LAAGSPANNING ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT POMPES SALMSON verklaart dat het in deze document vermelde materieel voldoet aan de bepalingen van de gewijzigde richtlijnen MACHINES Richtlijn 98 37 EEG LAAGSPANNING Richtlijn 73 23 EEG ELEKTROMAGNETISCHE COMPATIBILITEIT Richtlijn 89 336 EEG evenals aan de nationale wetgevingen waarin deze bepalingen zijn overgenomen Het materieel voldoet eveneens aan de bepalingen van de ontwerp norm en de Europese normen EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 ESPANOL EAAHNIKA 553 DE CONFORMIDAD CON LAS DIRECTIVAS MAQUINAS BAJA TENSION COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA POMPES SALMSON declara que los materiales citados en el presente folleto est n conformes con las disposiciones de la directiva MAQUINAS modificada Directiva 98 37 CE BAJA TENSION modificada Directiva 73 23 CEE COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA modificada Directi
30. rings do not require servicing An increase in the noise made by the bearings or unusual vibrations are signs of wear If such signs are observed the motor bearings must be replaced Motor replacement See FIG 4 5 Turn the installation off and take measures to prevent it from being accidentally turned on again Close the pumps inlet and outlet valves Lower the pumps pressure using the bleed screw A If the pumped liquids are hot take care to avoid the risk of burns Remove the motor s connecting cables Remove the motor with a hoisting apparatus Mount the new motor with the appropriate hoisting apparatus Play close attention to the screws loading torques I CAUTION Refer to 7 3 7 3 Screw tightening torque Mounting Instructions Screw Connection Impeller Shaft Tightening torque Nm x 10 Pump housing Motorflange Tighten the screws equally crosswise EIN 04 KG 4 8 OPERATING TROUBLE CAUSES 8 1 PUMP DOES NOT START OR o Pump chocked up 0 Switch off power supply take off pump head remove obstruction if motor blocked FAILS TO RUN overhaul exchange motor pump head b Loose terminals b Tighten all terminals C Defect fuses C Check fuses change defect fuses d Faulty motor 0 Call service e Tripped overload relay e Throttle hydraulic flow rate down to nominal at discharge side of pump f Incorrectly set trip relay f Reset thermal overloads to
31. specter la mise la terre Le sch ma de connexion lectrique se trouve sous le couvercle de la boite bornes Voir aussi FIG 3 Le moteur doit tre prot g contre les risques de surcharge gr ce un disjoncteur protecteur ou un relais de sonde CTP selon option Installation du disjoncteur protecteur D marrage direct installation sur le courant nominal du moteur en fonction des indications de la plaque d identification du moteur D marrage YA deux cas 1 Magn to thermique branch sur la ligne lectrique L1 L2 L3 Dans ce cas le r glage intensit doit tre identique celui du d marrage direct In 2 Magn to thermique branch sur les liaisons U2 V2 W2 ou Ul VI W1 du moteur le r glage de l intensit doit tre quivalent In oulnx 0 58 V3 Dans certaines configurations sp ciales le moteur est quip d une sonde CTP Dans ce cos retirer la sonde CTP au d clencheur du relais de la sonde AN La tension maximale aux bornes de la sonde doit tre r gl e sur maxi 7 5V une tension plus lev e d truirait la sonde CTP Le branchement du secteur sur la boite bornes d pend de la puissance du moteur P2 de la tension du secteur et du type de mise en circuit Le montage appropri des barrettes dans la boite bornes est d taill dans le tableau ci dessous Voir FIG 3 P2 lt 3kW Tension du secteur P224 kW Tension du secteur Type de mise en circuit 3
32. tor should also be adjusted if necessary Only use brand products equipped with corrosion inhibitor and observe the manufacturers guidelines Pumped liquids should not contain any solid particles 2 SAFETY This notice should be read carefully before installation and start up Particular attention should be paid to points concerning the safety of the equipment as far as the intermediate and end user is concerned As well as observing the general safety measures outlined in this paragraph you should also follow the specific safety measures contained in the following sections 2 1 Simbols used in the manual Security instruction non respect can induce injury Electrical security instruction non respect can induce injury RTS RL 1 Security instruction non respect can be induce ON CAUTION material damages 2 2 Personnel qualifications Personnel responsible for installation should have the qualifications necessary to carry out the required tasks 2 3 Potential risks in the event of non observance of safety measures Non observance of these safety measures could endanger personal security and that of the pumps installation Non observance could also result in the loss of all rights to damages claims In certain circumstances the non observance of safety measures could cause the following dangers Failure of important functions of pumps installations Risk of physical injury caused by mechanical electrical
33. u s sur le moteur ne conviennent que comme support du moteur et ne sont pas adapt s pour la pompe compl te Distance axiale minimale entre un mur et le capot de ventilateur du moteur cote de d montage 200 mm de capot de ventilateur En principe des vannes d isolement doivent tre install es en amont et en aval de la pompe afin d viter le vidage complet de l installation au moment de la v rification ou du remplacement de la pompe Monter les tuyauteries sans contrainte sur la pompe Le purgeur doit toujours tre situ en position haute En cas d utilisation de la pompe dans des installations de conditionnement d air ou des installations frigorifiques le condensat tombant dans la lanterne peut tre vacu en utilisant les trous de la lanterne La position de moteur moteur vers le bas est proscrire Le montage des pompes LRN et JRN avec axe horizontal n est autoris que pour une puissance 7 5 kW Position de montage LRN Voir FIG 1 JRN Voir FIG 2 La boite bornes du moteur ne doit pas tre dirig e vers le bas En cas de besoin le moteur ou l ensemble hydraulique peuvent tre retourn s une fois que les vis six pans ont t retir es Ne pas endommager le joint torique du corps ATTENTION pendant cette op ration En cas d aspiration sur un r servoir veiller maintenir en permanence un niveau suffisant de liquide au dessus de la bride d asp
34. va 89 336 CEE y a las legislaciones nacionales que les son aplicables Tambi n est n conformes con las disposiciones de las siguientes normas europeas armonizadas EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 poe NIZTOTHTAZ EK IPO THN OAHTIA XXETICA ME TIS MHXANE XAMHAH TAZH THN ZYMBATOTHTA POMPES SALMSON 01 ot rou avap povrat 010 1000 KATAYOYO 0 1 00 0 TIC DLATUEELG rponorunp vn Odnyiac OXETIKA petig MHXANE2 Odnyia 98 37 XAMHAH TASH Odnyia 89 392 EOK rpononompg vng odnyiac mv THN 2YMBATOTHTA O ny a 89 836 EOK ka8we kat He TIG 0vik c vouo0eo eq rou 60000VI60VV THY 1000 Eivat en onc o ppovot TIG rou OXEdloU kat rov ak you8Qv V00II0VICII6VVIV eupgridikav TIPOTUTIWV EN 809 EN 60034 1 EN 60204 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 PORTUGUES C E DE CONFORMIDADE COM AS DIRECTIVAS MAQUINAS BAIXA TENSAO COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNETICA POMPES SALMSON declara que os materiais designados no presente cat logo obedecem s disposic es da directiva MAQUINAS modificada Directiva 98 37 CE BAIXA TENSAO modificada Directiva 73 23 CEE COMPATIBILIDADE ELECTROMAGNETICA Directiva 89 336 CEE e s legisla es nacionais que as transcreve
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