Série 21000
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1. 3 6 L TRIMASIEGE VI5SE 324 A 2 3 7 ENTRETIEN ET RERARA ON 22 546644666 ie Da 3 k LOEMONTAGRE DU SIEGE VIES Erres es 3 Te DEMONTAGE DU GUIDE RSS tn 4 TARODAG DES SI GES a SA nu 4 AJ RIM S EGE MISE Een ne AN ALSA 4 TIA RIMA SEGE PINCE ne me dus 4 CCAR ne E Te TAN 9 BI LATGEDE 9 FO 1 5 1 ETOO P Eriniin A 6 7 6 1 GARNITURE KEVLAR PTFE STANDARD er manner 6 7 6 2 GARNITURE EN GRAPHITE EXPANSE OPTION ts 6 7 6 3 PRESSE ETOUPE LE LOW EMISSION OPTION nee 7 CLARETA PORTEE PTEE SOFTS EAT 8 8 REMONTAGE DU CORPS DE VANNE 8 BL PRIME SIEGE MISS ESS R N su Ge Nan 8 SYA SIEGE Se 9 3 3 CONCEPTION A ANGLE ET HAUTE PRESSIONL 9 9 ACTIONNEURS 9 JRACTIONNEURS TYPES Ede 0 1 9 10 MONTAGE DU SOUFFLET D ETANCHETT teur areenaa nt pcna 9 10 1 DEMONTAGE DE LAVANNER SOUERR ER St2. 59 AE 118181 Tel 1 5 22 5 Figure 13 Trim capacit nominale et si ge pinc 1111 amp 5 O0 OOG E 7 1911111181 0111181118 1 A jada 8 lt 8 Figure 15 Trim si ge pinc clapet Lo dB NOMENCLATURE D signation D signation Tige de clapet Goujon de corps Goujon de presse toupe crou de presse toupe Bride de presse toupe Grain de presse toupe Emballage colisage Anneau de PE 6 option Chapeau Joint de corps Cage Si ge Joint de si ge Clapet 1 2 3 4 5 6 7 8 Pi ces de rechange recommand es Sur vanne avec trim si ge pinc seulement 14 GE Oil amp Gas crou de goujon de corps D signation Goupille ce clapet Corps Ecrou d arcade Guide de clapet Compris dans 8 2014 General Electric Company Tous droits r serv s 1111111111111111 1 LE D Figure 16 Vanne S rie 21000 DN de 3 4 2 Classe ANSI de 900 2500 10 1 D montage de la vanne soufflet Figure 19 Remarque Les joints de corps enroulement spiral sont courants sur les vannes de la S
3. Fouloir Gorge de sup rieur Rondelles ressort Fouloir inf rieur 7 6 3 2 Installation de la garniture 0 8 GE Oil amp Gas La garniture doit tre lubrif e au moyen d une graisse fluor e de type Krytox Krytox GPL206 o quivalent avant d tre mise en place Lubrifier l ensemble du kit et non chaque anneau individuellement afin de minimiser la migration du lubrifiant entre les anneaux Appliquer une g n reuse couche de lubrifiant sur les diam tres interne et externe du kit Remarque Toutes les surfaces expos es du kit de garniture doivent tre couvertes de lubrifiant La garniture en PFE PTFE est installer en tant qu ensemble Glisser soigneusement l ensemble sur la tige de clapet Ne pas pr senter le jeu de travers ou le forcer sur le filetage de la tige Si l ensemble se s pare pendant la descente sur la tige ne pas retirer les bagues d j enfil es Poursuivre l installation des l ments restants pour rassembler l ensemble Presser doucement le kit dans la lanterne de presse toupe Ne pas le bourrer au fond Le dispositif de compensation d usure est enfil en dernier doit tre install en tant qu ensemble maintenu par du ruban adh sif Le ruban adh sif doit tre retir apr s le montage L assemblage correct du presse toupe doit laisser d passer le haut du fouloir inf rieur de 6 13 0 25 0 50 pouces au dessus du chapeau Une gorge a t usi
4. 2 la jupe de clapet comporte une rainure usin e dans laquelle une barre peut tre adapt e pour faciliter le d montage Sur les vannes DN 5 6 deux trous sont pratiqu s dans la jupe pour le m me usage permettant l adaptation d un outil improvis avec deux pions de taille appropri e B Placer soigneusement le sous ensemble de clapet dans un tau quip de mordaches en plastique ou en m tal mou en le maintenant au moyen des deux plats pr vus la partie sup rieure de la queue ATTENTION Lors de l utilisation de l tau pour maintenir le clapet les plus grandes pr cautions doivent tre prises pour ne pas endommager la partie guidante C En utilisant l outil appropri d visser la jupe de la queue dans le sens de rotation inverse de celui des aiguilles d une montre D Enlever le joint torique DN 5 8 seulement et le support d insert Rebuter le joint torique et l insert E Nettoyer soigneusement toutes les pi ces m talliques et installer les pi ces d usure neuves en suivant les indications ci dessous selon la taille de la vanne Sur les vannes DN 3 4 2 a Disposer un insert neuf sur la queue support d insert comme indiqu par la Figure 3 b Installer la jupe de clapet sur le sous ensemble support insert La visser la main en s assurant qu elle s applique uniform ment contre l insert Sur les vannes DN 2 8 a Appliquer une l g re couche de
5. Apr s avoir effectu les diff rentes op rations d entretien n cessaires remonter la vanne en suivant la proc dure ci dessous Remarque Si l une ou l autre des op rations d crites ci dessous a d j t effectu e au cours de l entretien passer l op ration suivante 8 1 Trim si ge viss Figure 12 ou 14 A B Nettoyer toutes les port es de joint Appliquer une l g re quantit de p te d tanch it sur le filetage et l paulement du si ge Monter le si ge sur le corps de la vanne Remarque Une p te d tanch it compatible avec le fluide doit tre appliqu e mod r ment Mettre en place et serrer le si ge l aide de la cl sp ciale utilis e lors du d montage Ne pas serrer excessivement Ne pas frapper directement sur les cr neaux du si ge Cela pourrait provoquer des d formations susceptibles d entra ner des fuites Mettre en place tr s soigneusement l ensemble clapet tige Remarque La vanne doit tre rod e avant le montage final Voir Section 7 3 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Monter le joint du corps 11 Remarque Les joints de corps 11 utilis s dans les vannes de la S rie 21000 sont standard et du type enroulement spiral Il est imp ratif de monter un joint neuf lors de chaque remontage Monter le chapeau 8 et les crous de goujon de corps 10 Le chapeau doit tre dispos de fa on que les goujons de
6. e La rallonge du chapeau 29 le clapet 16 les bagues de guidage et le si ge 14 peuvent alors tre examin s pour d celer d ventuels signes d usure et de d t rioration r sultant du service Apr s avoir d termin les op rations d entretien se reporter la section correspondante du pr sent manuel 10 1 2 Trim si ge pinc La d pose du trim si ge pinc s effectue de la m me mani re que celle du trim si ge viss Apr s avoir d gag la rallonge du chapeau 29 du corps r cup rer la cage 13 le si ge 14 et le joint du si ge 15 10 2 R paration Le propos de cette section est d aider le personnel charg de l entretien par des conseils et des suggestions Ces proc dures impliquent de disposer des outils et de l quipement standards de l atelier Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 15 10 2 1 Sous ensemble clapet soufflet de tige rallonge de chapeau Le goupillage de la tige de clapet sur site peut s imposer dans les cas suivants e Remplacement du clapet et du sous ensemble tige soufflet existants e Remplacement du sous ensemble tige soufflet seulement Si le clapet doit tre remplac le sous ensemble tige soufflet est changer en m me temps Le trou de la goupille d origine sur une tige ayant t r utilis e pendant un certain temps ne permet pas d obtenir un r sultat satisfaisant et peut galement affaiblir l ensemble clapet tige Si le sous ensem
7. DE CHANGER LA POSITION DE ROTATION DE L ACTIONNEUR Figure 2 Installation typique Queue de clapet Queue et support M plats M plats d insert Vis de Vis de pression pression Support d insert Jupe de Jupe de gt gt clapet clapet Insert j j Joint torique Vanne DN 6 2 Vanne DN 3 8 Figure 3 Clapet PTFE Soft Seat En option Bouchon S E de dispositif de compensation d usure Jeu de garnitures PFR PTFE 5 pi ces Figure 7 Disposition du presse toupe LE Packing Low Emission En option 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Poign e en T 10181 1il Contre crou Figure 4 Dispositif de rodage du si ge Anneaux anti extrusion tress s Ea 5 Anneaux en graphite expans Figure 6 Disposition des anneaux de garniture en graphite expans En option Figure 8 Trim pour d tente double tage Lo dB Type 21900 et anti cavitation Type 21800 En option 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 11 Presse toupe avec garnitures en Kevlar PTFE p Diam tre de l usinage clyindrique des mordaches diam tre du guide de clapet lt l
8. bride de presse toupe soient situ s 90 par rapport l axe de la tuyauterie ATTENTION Serrer les crous 10 jusqu au contact m tal m tal confirm par le couple de serrage Se reporter la Figure 11 pour la valeur du couple et l ordre de serrage des Crous Introduire la garniture 6 ainsi que l anneau de 7 sur une vanne avec circuit de d tection de fuite optionnel Se reporter la Section 7 6 pour la proc dure de montage correcte de la garniture pour les conceptions standard et en option Replacer le grain 5 et la bride 4 de presse toupe Installer les crous de goujon de presse toupe 3 ATTENTION Ne pas craser les garnitures Voir Section 7 6 Presse toupe Si un circuit de d tection de fuite tait install brancher celui ci sur la connexion lat rale NPT du chapeau Sinon s assurer que le bouchon 1 4 NPT est rest en place Figure 5 Installer l actionneur sur l ensemble de corps et r gler l accouplement de la tige de clapet en proc dant selon l instruction R f GEA19530 pour un actionneur de type 87 88 8 2 Trim si ge pinc Figure 13 ou 15 A B C D Nettoyer toutes les port es de joint Disposer le joint de si ge 15 ainsi que le si ge lui m me 14 Remarque Les joints 11 et 15 utilis s dans les vannes de la s rie 21000 sont standard et du type enroulement spiral Il est imp ratif de monter un joint ne
9. ce que les niveaux de couple prescrits soient atteints 3 L l ment concern est remplacer si un contact de m tal m tal n est pas obtenu apr s avoir atteint le couple maximal 4 Les prescriptions de couple indiqu es sont pour les goujons B7 et les crous 2 J D j 2 gt ro 3 D V Prescriptions de couple pour le montage de chapeau soufflet Prescriptions pour les l ments de Exigences relatives au couple Qt Taille pouces Lbs Ft N m Lbs Ft N m Lbs Ft N m Lbs Ft N m Remarques 1 Ne pas d passer les valeurs maximales des couples indiqu es 2 Serrer par paliers indiqu s jusqu ce que les niveaux de couple prescrits soient atteints 3 Les prescriptions des couples indiqu es sont pour les goujons B7 et les crous 2H Figure 11 Ordre et couple de serrage des crous 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 13 59 11111111111 71 a u rat 111 1111 A 66968 9 658 Figure 12 Trim capacit nominale et si ge viss 59 069 OOG IE pl 1 OOG Figure 14 Trim si ge viss clapet Lo dB
10. de d tection de fuite au niveau de l orifice NPT lat ral du chapeau d brancher galement la tuyauterie B Enlever les crous de goujon de corps 10 C Enlever l ensemble constitu par le chapeau 8 et le sous ensemble de la tige de clapet 1 et de clapet 16 D Le chapeau tant enlev il est donc possible de retirer la cage 13 le si ge 14 et le joint de si ge 15 Remarque Les joints 11 et 15 utilis s dans les vannes de la s rie 21000 sont standard et du type enroulement spiral 1 est imp ratif de monter des joints neufs lors de chaque remontage E Enlever les crous de goujon de presse toupe 3 la bride 4 et le grain de presse toupe 5 F Enlever le sous ensemble du clapet 16 et de la tige de clapet 1 du chapeau 8 ATTENTION Prendre toutes pr cautions au cours de cette op ration pour ne pas d t riorer le clapet ni le guide de clapet G Enlever la garniture us e 6 ainsi que l anneau de 7 un circuit de d tection de fuite t install Voir Figure 5 H Toutes les pi ces internes peuvent tre maintenant examin es pour contr ler leur degr d usure et d celer les dommages ventuels Apr s avoir d termin les op rations d entretien n cessaires la remise en tat proc der celles ci en se r f rant aux paragraphes correspondants 7 Entretien et r paration Le propos de cette section est d aider le personnel charg de l
11. et au moyen d un foret de dimension appropri e Soit au trou d origine ou Soit au diam tre C voir Figure 9 Percer l ensemble tige clapet e Si la queue de clapet ne comporte aucun per age ou aucun rep re Mesurer la distance D en fonction des diam tres de guidage et de tige voir Figure 9 Placer la queue de clapet sur un d en V et faire un point de centre sur la queue du clapet au moyen d un pointeau Percer l ensemble tige clapet l aide d un foret de dimension appropri e Dans tous les cas apr s le per age liminer les bavures sur le trou du guide de clapet en r alisant un l ger chanfrein Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 5 D Goupillage de l ensemble clapet tige 1 S lectionner une goupille de dimension correcte en tenant compte des diam tres de guidage et de tige voir Figure 9 Enduire l g rement de graisse la goupille et la placer la main dans le trou sur le clapet 2 Engager fermement la goupille dans le trou l aide d un marteau Terminer le goupillage en veillant ce que la goubpille soit enfonc e de mani re gale des deux c t s voir Figure 9 3 Apr s avoir goubpill le clapet celui ci doit tre pr sent sur un tour pour s assurer qu il est concentrique par rapport la tige Si le montage n est pas correct la tige doit tre bloqu e avec une pince le guide de clapet reposant contre elle et le clapet doit tre aju
12. inoxydable tremp 440 C ou le stellite massif ou quivalent percer alors la tige au m me diam tre diam tre C sur la Figure 18 comme le trou de la tige de clapet Si la queue de clapet comporte un coup de pointeau Placer la queue de clapet sur d en V et au moyen d un foret de dimension appropri e Soit au trou d origine ou Soit au diam tre C voir Figure 18 Percer l ensemble tige clapet Si la queue de clapet ne comporte aucun per age ou aucun rep re Mesurer la distance D en fonction des diam tres de guidage et de tige voir Figure 18 Placer la queue de clapet sur un d en V et faire un point de centre sur la queue du clapet au moyen d un pointeau Percer l ensemble tige clapet l aide d un foret de dimension appropri e Dans tous les cas apr s le per age liminer les bavures sur le trou du guide de clapet en r alisant un l ger chanfrein Goupillage de l ensemble clapet tige S lectionner une goupille de dimension correcte en tenant compte des diam tres de guidage et de tige voir Figure 18 Enduire l g rement de graisse la goupille et la placer la main dans le trou sur le clapet Engager fermement la goupille dans le trou l aide d un marteau Terminer le goupillage en veillant ce que la goubpille soit enfonc e de mani re gale des deux c t s voir Figure 18 Remplacement du sous ensemble tige soufflet seule ment 2014 General El
13. joint et du clapet n est pas possible de roder les surfaces d appui du si ge du joint et du clapet apr s avoir mont le soufflet sur la tige Si le si ge pr sente des signes de l g re usure un tour doit tre utilis pour rectifier la zone us e L angle de port e du si ge est de 30 par rapport l axe central Ne pas enlever cependant plus de 0 25 mm 0 010 po de mat riel 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Dans le cas o le si ge ne peut pas tre rectifi ou si le clapet est galement endommag la seule solution envisageable est le remplacement des deux pi ces 10 4 Remontage du chapeau Monter un joint neuf 28 dans la gorge de l entretoise du chapeau Monter le chapeau 25 puis les crous 27 et les goujons 26 Le chapeau doit tre dispos de fa on que les goujons de la bride de presse toupe soient situ s 90 par rapport l axe de la tuyauterie Se reporter la Figure 11 concernant le couple appliquer et l ordre de serrage sp cifi 10 5 Remontage du corps de vanne Se reporter aux instructions de la Section 8 en fonction du type de garniture concern 10 6 R glage entre l actionneur et le sous ensem ble corps et tige de clapet Se reporter la notice d instructions R f GEA19530 DANGER Le montage de l actionneur n 6 sur une vanne soufflet n cessite un accouplement trois sections Se reporter aux instructions concernant l accou
14. la bride 4 de presse toupe I Installer les crous de goujon de presse toupe 3 ATTENTION Ne pas craser les garnitures Voir Section 7 6 Presse toupe J Si un circuit de d tection de fuite tait install brancher celui ci sur la connexion lat rale NPT du chapeau Sinon s assurer que le bouchon 1 4 NPT est rest en place Figure 5 K Installer l actionneur sur l ensemble de corps et r gler l accouplement de la tige de clapet en proc dant selon l instruction R f GEA19530 pour actionneur multi ressorts de type 87 88 8 3 Conception angle et haute pression Figures 16 et 17 Une garniture standard est utilis e sur ces configurations de corps en option Se reporter aux sections correspondantes de ce manuel d utilisation 9 Actionneurs 9 1 Actionneurs types 87 88 Se reporter la notice d instructions R f GEA19530 pour la d pose l entretien la mise en place et l accouplement 10 Montage du soufflet d tanch it ATTENTION TANT DONN QU IL S AGIT D UN SOUFFLET D TANCH IT LA TIGE DE CLAPET NE DOIT EN AUCUN CAS TRE TOURN E Un dispositif anti rotation int gr est pr vu et est constitu d un m plat double usin sur la tige de clapet qui coulisse dans une encoche rectangulaire usin e dans la bague sup rieure 30 du soufflet voir Figure 19 Section a 10 GE Oil amp Gas IL EST INDISPENSABLE DE D SACCOUPLER L ACTIONNEUR DE LA VANNE AVANT
15. lubrifiant sur le joint torique et installer celui ci dans le support d insert ATTENTION S assurer que le lubrifiant utilis est compatible avec les conditions de service 2014 General Electric Company Tous droits r serv s F b Mettre en place un insert neuf sur le support d insert dans la position indiqu e par la Figure 3 c Installer la jupe de clapet dans le sous ensemble support insert en s assurant qu elle s applique uniform ment contre l insert Placer soigneusement le sous ensemble de clapet dans un tau quip de mordaches en plastique ou en m tal mou en le maintenant au moyen des deux plats pr vus la partie sup rieure de la queue ATTENTION Lors de l utilisation de l tau pour maintenir le clapet les plus grandes pr cautions doivent tre prises pour ne pas endommager la partie guidante moyen de l outil appropri utilis pour le d montage serrer fermement la jupe de clapet ATTENTION La jupe de clapet doit tre serr e laiss e reposer pendant environ 4 heures resserr e laiss e reposer pendant 4 heures puis resserr e une fois de plus Le but de ce serrage en s quence est de permettre au mat riau de l insert de fluer pour se mettre en place dans le sous ensemble de clapet Apr s avoir effectu les phases de serrage ci dessus visser fermement la vis sans t te Le clapet est pr t tre install dans le clapet 8 Remontage du corps de vanne
16. nn 14 UN 14 WEEER A EGE PIC Eiroa aaae de 14 TOZ R PARATION 15 10 2 1 SOUS ENSEMBLE CLAPET SOUFFLET DE TIGE RALLONGE DE CHAPEAU 15 10 3 SURFACES D APPUI DU SIEGE DU JOINT ET DE CARE ns ne 16 104 REMONTAGE DU CHAP ne dent 16 10 5 REMONTAGE DUCORPS DE VANNES en 16 10 6 REGLAGE ENTRE L ACTIONNEUR ET LE SOUS ENSEMBLE CORPS ET tn 1 16 Informations s curit Important consulter avant de proc der l installation Dans la notice d instructions des vannes de r gulation de la s rie 21000 figurentles mentions DANGER AVERTISSEMENT et ATTENTION lorsque cela est n cessaire pour attirer l attention de l utilisateur sur des points sp cifiques concernant la s curit ou des informations importantes Lire attentivement les instructions avant de proc der l installation ou la maintenance de la vanne de r gulation DANGER et AVERTISSEMENT concernent des situations risques susceptibles d entra ner des blessures corporelles ATTENTION concerne des situations risques susceptibles d endommager le mat riel ou l installation L utilisation d un quipement endommag peut dans certaines conditions de fonctionnement se traduire par des performances d grad es du process pouvant occasionner des blessures voire la mort Les consi
17. pendant le rodage 7 introduire deux ou trois anneaux de garniture 6 dans le presse toupe afin de faciliter le guidage pendant le rodage 8 Visser une tige perc e et taraud e avec une poign e en T sur la tige de clapet et la fixer avec un contre crou voir Figure 4 Remarque Il est galement possible de percer un trou dans un dans un fer plat et de l assujettir sur l extr mit flet e de la tige de clapet avec deux crous 9 Appliquer une l g re pression sur la tige et la faire pivoter en lui imprimant des mouvements oscillants de faible ampleur de 8 10 fois R p ter cette op ration au besoin Remarque Le clapet doit tre lev et d cal de 90 entre chaque r p tition de l op ration 9 Ceci est n cessaire pour maintenir la concentricit clapet si ge pendant le rodage ATTENTION Veiller viter un rodage excessif ce qui pourrait endommager la port e au lieu d am liorer les caract ristiques d tanch it 10 Le rodage termin enlever le chapeau et le clapet Les port es du si ge et du clapet doivent tre d barrass es de toute trace de p te roder avant le remontage Ne pas enlever le si ge du corps 7 3 2 Trim si ge pinc Figure 13 ou 15 1 Nettoyer les port es de joint sur le corps 2 Mettre en place un joint de si ge neuf 15 et introduire le si ge 14 Remarque Le joint 15 est mis en place provisoirement pour caler le si ge pendant le
18. presse toupe ATTENTION Ne pas craser les garnitures H Installer l actionneur sur l ensemble de corps et r accoupler la tige de clapet consulter les instructions appropri es Place valve back in service and only tighten packing as necessary to stop external leakage 7 6 3 Presse toupe LE Low Emission En option Voir Figure 7 Le presse toupe LE Low Emission Masoneilan de GE est un syst me de garniture haute performance capable de r duire l mission de produits polluants en sortie de tige de clapet bien en dessous des sp cifications des recommandations les plus s v res est aussi disponible en configuration anti feu La garniture est fournie sous forme de kit de cinq pi ces Elle consiste en deux anneaux adaptatrices et de trois anneaux en V Une configuration alternative d anneaux en V en Perfluoro lastom re PFE et en longues fibres de carbon charg de t flon PTFE est utilis e Cette garniture correctement install e montre une tr s bonne tenue au fluage En cons quence elle s av re efficace pour pr venir les fuites li es aux missions fugitives des vannes de r gulation Le syst me de garniture LE Low Emission peut remplacer directement un presse toupe conventionnel sans n cessiter de modification de la vanne ou de l actionneur en place Un sous ensemble de compensation d usure constitu d un fouloir deux pi ces et de rondelles ressort est utilis pour maintenir une cha
19. te roder sur les surfaces en contact afin de r aliser l tanch it parfaite entre les deux pi ces Si la fuite en fonctionnement devient excessive un rodage est n cessaire Les port es du clapet et du si ge seront d barrass es des bavures et asp rit s et la port e du si ge devra tre aussi troite que possible Ceci peut n cessiter un l ger r usinage des deux pi ces sur un tour La g n ratrice des port es fait avec l axe des pi ces un angle de 28 pour le clapet et de 30 pour le si ge Pour le rodage utiliser une p te roder tr s fine et de bonne qualit Celle ci doit tre m lang e avec une petite quantit de lubrifiant tel que du graphite Cette pr caution permet de ralentir la vitesse d rosion et donc d viter la d t rioration des port es La dur e de rodage requise d pend des mat riaux en pr sence de l tat d usure des port es et de la pr cision g om trique de leur usinage Si une courte p riode de rodage n am liore pas visiblement l tat des port es il vaut mieux renoncer prolonger l op ration car cela ne pourrait provoquer que des rugosit s La seule solution raisonnable consiste alors remplacer ou r usiner la ou les pi ce s Dans le cas de rodage de pi ces neuves commencer en utilisant une p te grain moyennement fin 240 et terminer avec un grain plus fin 600 Remarque Le rodage doit permettre d obtenir un plan de contact en ligne pas la surface e
20. GE Oil Gas S rie 21000 Vanne lin aire Masoneilan guidage sup rieur avec options Lo dB et Anti cavitation Notice d instructions imagination at work GE Data Classification Public CES INSTRUCTIONS VISENT FOURNIR AU CLIENT OU L OP RATEUR TOUTES LES INFORMATIONS DE R F RENCE IMPORTANTES SP CIFIQUES UN PROJET ET D CRIRE LES PROC DURES NORMALES D EXPLOITATION ET DE MAINTENANCE LES PRINCIPES D EXPLOITATION ET DE MAINTENANCE VARIANT D UNE INSTALLATION L AUTRE LE BUT DE GE GENERAL ELECTRIC COMPANY ET SES FILIALES N EST PAS D IMPOSER DES PROC DURES SP CIFIQUES MAIS DE FOURNIR DES PRINCIPES DE BASE EN RAPPORT AVEC L QUIPEMENT CONCERN CES INSTRUCTIONS IMPLIQUENT UNE COMPR HENSION G N RALE DE LA PART DES OP RATEURS DE TOUTES LES PRESCRIPTIONS QUI S IMPOSENT POUR L EXPLOITATION EN TOUTE S CURIT DE L QUIPEMENT M CANIQUE ET LECTRIQUE DANS DES MILIEUX POTENTIELLEMENT DANGEREUX PAR CONS QUENT CES INSTRUCTIONS DOIVENT TRE INTERPR T ES ET APPLIQU ES CONJOINTEMENT AVEC LES R GLES ET R GLEMENTATIONS DE S CURIT EN VIGUEUR SUR LE SITE ET AUX PRESCRIPTIONS PARTICULI RES CONCERNANT L EXPLOITATION DES AUTRES QUIPEMENTS SUR LE SITE CES INSTRUCTIONS NE PR TENDENT PAS TRAITER DE TOUS LES D TAILS O VARIANTES DE L QUIPEMENT NI PR VOIR TOUTES LES VENTUALIT S POSSIBLES LI ES L INSTALLATION L EXPLOITATION O LA MAINTENANCE POUR TOUTES INFORMATIONS SUPPL MENTAIRES EN CAS DE PR
21. OBL ME SP CIFIQUE N TANT PAS SUFFISAMMENT TRAIT SELON LE CLIENT OU L OP RATEUR S ADRESSER GE LES DROITS OBLIGATIONS ET RESPONSABILIT S DE GE ET DU CLIENT DE L OP RATEUR SE LIMITENT STRICTEMENT AUX INDICATIONS PR VUES EXPRESS MENT DANS LE CONTRAT LI FOURNITURE DE L QUIPEMENT AUCUNE D CLARATION O GARANTIE SUPPL MENTAIRE DE LA PART DE GE CONCERNANT CET QUIPEMENT OU SON UTILISATION N EST ASSUR E OU INDUITE PAR LA PUBLICATION DE CES INSTRUCTIONS CES INSTRUCTIONS CONTIENNENT DES INFORMATIONS RELEVANT DE LA PROPRI T DE GE ET SONT FOURNIES AU CLIENT O L OP RATEUR UNIQUEMENT TITRE D AIDE POUR L INSTALLATION LES ESSAIS L EXPLOITATION ET OU LA MAINTENANCE DE L QUIPEMENT CONCERN TOUTE REPRODUCTION EN TOUT O PARTIE DU PR SENT DOCUMENT O LA DIVULGATION DE SON CONTENU DES TIERCES PARTIES EST INTERDITE SANS AUTORISATION EXPRESSE DE GE Sommaire IMPORTANT INFORMATIONS 5 sossesseseeseseesesseseeseseeseseessesessesessese 1 3714167121 11 2 2 GENERALITES AOO 2 ton ec mn 2 INSTALLATION nan tn tt ane 2 J CIRCUIT 3 6 DEMONTAGE DU CORPS
22. as PAYS BAS BELGIQUE T l phone 1 281 671 1640 T l phone 0031 15 3808666 T l phone 32 2 344 0970 Fax 1 281 671 1735 Fax 0031 18 1641438 Fax 32 2 344 1123 Californie ROYAUME UNI BR SIL T l phone 1 562 941 7610 Wooburn Green T l phone 55 11 2146 3600 Fax 1 562 941 7810 T l phone 44 1628 536300 Fax 55 11 2146 3610 Fax 44 1628 536319 FRANCE CHINE Courbevoie RUSSIE T l phone 86 10 8486 4515 T l phone 33 1 4904 9000 Veliky Novgorod Fax 86 10 8486 5305 Fax 55 1 4904 9010 T l phone 7 8162 55 7898 Fax 7 8162 55 7921 COR E INDE T l phone 82 2 2274 0748 Mumbai Moscou Fax 82 2 2274 0794 T l phone 91 22 8354790 T l phone 7 495 585 1276 Fax 91 22 835479T Fax 7 495 585 1279 MIRATS ARABES UNIS T l phone 971 4 8991 777 New Delhi SINGAPOUR Fax 971 4 8991 778 T l phone 91 11 2 6164175 T l phone 65 6861 6100 Fax 91 11 5 1659635 Fax 65 6861 7172 Masoneilan et Lo dB sont des marques d pos es de General Electric Company Les autres noms de soci t s et de produits mentionn s dans ce document sont des marques d pos es ou de commerce de leurs propri taires respectifs 2014 General Electric Company Tous droits r serv s GEA19821A FR 04 2014
23. ble tige soufflet est remplac l ensemble de rechange peut tre quip d un clapet existant sous r serve qu il soit en bon tat et que la d pose de la goupille n ait pas d form ni d t rior le trou d une autre mani re Remarque Veiller toujours utiliser un tau mors doux pour retenir la surface de guide de clapet Le non respect de cette consigne peut endommager la surface de guide de clapet au cours du goupillage voir Figure 18 Prendre garde de ne pas d t riorer la port e de clapet lors des op rations de d pose et de montage de la goupille 10 2 1 1 D goubpillage de la tige de clapet e Tirer et tenir l obturateur 16 pour le d gager de la rallonge du chapeau 29 et acc der la goupille de clapet 17 Placer la queue de clapet sur un d en V Remarque Une but e m canique a t pr vue en bas pour viter tout risque de dommage du soufflet au cours de cette tape e l aide d un chasse goupille d loger la goupille existante 1 Remarque S il est n cessaire de percer la goupille pour la d gager utiliser un foret d un diam tre l g rement inf rieur celui de la goupille Prendre garde de ne pas d t riorer le trou du guide de clapet e Bloquer deux crous l un contre l autre l extr mit de la tige de clapet pour viter la rotation au desserrage du clapet sur la tige Tourner dans le sens de rotation inverse de celui des aiguilles d un montre e _ Enlever les de
24. ce NPT lat ral du chapeau d brancher galement la tuyauterie B Enlever les crous de goujon de corps 10 C Enlever l ensemble constitu par le chapeau 8 et le sous ensemble de la tige de clapet 1 et de clapet 16 Remarque Les joints de corps 11 utilis s dans les vannes de la S rie 21000 sont standard et du type enroulement spiral Il est imp ratif de monter un joint neuf lors de chaque remontage D Enlever les crous de goujon de presse toupe 3 la bride 4 et le grain de presse toupe 5 E Enlever le sous ensemble du clapet 16 et de la tige de clapet 1 du chapeau 8 ATTENTION 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Prendre toutes pr cautions au cours de cette op ration pour ne pas d t riorer le clapet ni le guide de clapet F Enlever la garniture us e 6 ainsi que l anneau de 7 un circuit de d tection de fuite t install Voir Figure 5 6 Le chapeau 8 le clapet 16 le guide 12 et le si ge 14 peuvent maintenant tre examin s pour contr ler leur degr d usure et d celer les dommages ventuels Apr s avoir d termin les op rations d entretien n cessaires la remise en tat proc der celles ci en se r f rant aux paragraphes correspondants 6 2 Trim si ge pinc Figure 13 ou 15 Apr s avoir enlev l actionneur d monter l ensemble de corps en proc dant comme suit A S il existe un circuit
25. dans le tableau Nomenclature des pi ces en page 14 La r f rence du mod le la dimension la classe et le num ro de s rie de la vanne sont port s sur la plaque de firme appos e sur l actionneur Voir Figure 1 pour le syst me de codification de la S rie 21000 3 D ballage Le d ballage de la vanne doit s effectuer avec pr caution pour viter de d t riorer les accessoires et les pi ces En cas de probl me contacter le repr sentant Masoneilan de GE ou le service apr s vente 4 Installation 4 1 Avant d installer la vanne sur la canalisation d barrasser celle ci fond de tous corps trangers tels que grains de soudure calamine huile graisse etc Les port es de joints devront tre nettoy es tr s soigneusement afin d assurer une tanch it parfaite 4 2 Pour inspecter entretenir ou d poser la vanne sans provoquer une interruption dans le fonctionnement de l installation pr voir de part et d autre de celle ci une vanne manuelle d arr t et une tuyauterie quip e d une vanne de r glage manuelle mont e en by pass voir Figure 2014 General Electric Company Tous droits r serv s 4 3 La vanne doit tre install e sur la canalisation de fa on que le fluide la traverse dans le sens indiqu par la fl che situ e sur le corps e Avec clapet profil 21100 21600 ou clapet Lo dB 21700 21900 fluide ouvre e Sur vanne anti cavitation 21700 21800 fluide ferme 4 4 Pour une ins
26. de la tige de clapet Remarque Les maintenir en place l aide d un ruban adh sif C l aide d un crochet enlever la garniture 6 en veillant ne pas d t riorer la surface d tanch it du presse toupe ou de la tige de clapet Remarque Sur les vannes quip es d un raccord de graissage en option l anneau de PE 7 doit galement tre enlev pour acc der aux garnitures inf rieures D Remplacer les anneaux de garniture 6 Remarque Monter et comprimer les bagues les unes apr s les autres dans le presse toupe La coupe de chaque anneau doit tre plac e 120 par rapport celle de l anneau pr c dent Remarque Sur les vannes quip es d une connexion de graissage en option se r f rer au tableau de la Figure 10 pour la quantit d anneaux placer de part et d autre de l anneau de 7 E Replacer le grain 5 et la bride 4 de presse toupe F Replacer et serrer les crous 3 de goujon de presse toupe ATTENTION Ne pas craser les garnitures G Remettre la Vanne en service et resserrer uniquement la garniture pour arr ter une fuite externe Remarque En cas d urgence un cordon de garniture peut tre utilis provisoirement doit tre remplac d s que possible par la garniture correcte 7 6 2 Garniture en graphite expans Option Voir Figure 6 Remarque Le remplacement des garnitures flexibles en graphite peut n cessiter de d saccoupler la ti
27. e de clapet Corps de vanne crou d arcade crou de blocage de tige de clapet Chapeau de vanne crou de chapeau crou pour goujon du chapeau Joint d entretoise du chapeau Ensemble rallonge du chapeau Bride sup rieure Ces pi ces sont incluses dans un sous ensemble soud Entretoise Bride inf rieure 30 Ensemble soufflet et tige Tige de soupape Guide de clapet Soufflet Adaptateur sup rieur soufflet Adaptateur inf rieur soufflet 31 Bouchon NPT 1 8 m Sur vanne avec trim si ge pinc seulement Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 19 BUREAUX DE VENTE DIRECTE AFRIQUE DU SUD ESPAGNE ITALIE T l phone 27 11 452 1550 T l phone 34 93 652 6430 T l phone 39 081 7892 111 Fax 27 11 452 6542 Fax 34 93 652 6444 Fax 39 081 7892 208 ALLEMAGNE TATS UNIS JAPON Ratingen Massachusetts Chiba T l phone 49 2102 108 0 T l phone 1 508 586 4600 T l phone 81 43 297 9222 Fax 49 2102 108 111 Fax 1 508 427 8971 Fax 81 43 299 1115 AM RIQUE DU SUD AM RIQUE Corpus Christi Texas MALAISIE CENTRALE ET CARA BES T l phone 1 361 881 8182 T l phone 60 3 2161 0322 T l phone 55 12 2134 1201 Fax 1 361 881 8246 Fax 60 3 2163 6312 Fax 55 12 2134 1238 Deer Park Texas MEXIQUE ARABIE SAOUDITE T l phone 1 281 884 1000 T l phone 52 5 310 9863 T l phone 966 3 341 0278 Fax 1 281 884 1010 Fax 52 5 310 5584 Fax 966 3 341 624 Houston Tex
28. e de la lanterne de presse toupe doit tre de 125 AARH Ra 5 2 ou sup rieur Afin d am liorer son tat de surface la lanterne de PE peut tre r al s e ou polie jusqu 0 38 mm 0 015 au dessus de son diam tre nominal Par exemple une lanterne de diam tre nominal 22 22 mm 0 875 peut tre r al s e ou polie jusqu 22 60 0 890 mm sans pr judice de l efficacit du presse toupe LE L tat de surface doit tre assur jusqu au fond la lanterne 7 6 3 1 3 Garniture V rifier la garniture Ne pas utiliser une garniture pr sentant des rayures ou des asp rit s S assurer que la disposition des anneaux entre eux est correcte voir Figure ci apr s Les anneaux en PFE peuvent tre identifi s par leur aspect moul noir brillant Les anneaux en PTFE ont visiblement une finition usin e noir mat Anneau PTFE sup rieur femelle Anneau PFE en V Anneau PFE en V 7 6 3 1 4 Dispositif de compensation d usure Anneau PFE en V Anneau PTFE inf rieur m le Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 7 Le dispositif de compensation d usure est compos d un fouloir sup rieur d un fouloir inf rieur et de huit rondelles ressort voir Figure ci dessous Les rondelles ressort sont install es dans le fouloir inf rieur et organis es deux deux en alternance La coh sion de l ensemble est assur e par du ruban adh sif qui doit tre enlev au moment de la mise en place
29. e n entra neront pas obligatoirement la r vision de cette notice e Toutes les tuyauteries environnantes doivent tre soigneusement rinc es pour s assurer que tous les d bris r siduels ont bien t vacu s du circuit Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 1 S rie Type d actionneur M du corps __ Type de clapet 87 Diaphragme ressort 21 0 Non utilis Ouvrant par manque 1 Profil d air 6 PTFE Soft Seat 88 Diaphragme ressort 7 Lo dB Anti cavitation simple tage Fermant par manque d air 8 Anti covitation double tage 9 Lo dB double tage 1 Introduction Les instructions figurant ci dessous doivent tre lues attentivement analys es et bien comprises avant de proc der l installation d utiliser ou d effectuer la maintenance de cet quipement Les mentions relatives la s curit et ou d avertissement figurant dans ce document doivent imp rativement tre observ es pour viter tout risque de blessure ou de dysfonctionnement de l quipement GE dispose d un service apr s vente hautement qualifi pour la mise en service la maintenance et la r paration de ses vannes et de leurs pi ces Pour faire appel ce service s adresser au repr sentant GE Masoneilan ou au service des ventes Pour effectuer la maintenance utiliser exclusivement des pi ces de rechange Masoneilan Ces pi ces sont disponibles aupr s du repr sentant local ou du service des pi ces de rechange Pour
30. ectric Company Tous droits r serv s Tirer le clapet pour le d gager de la rallonge du chapeau 29 et acc der la goubpille de clapet Guide Dia Tige Dia Goupille Dia 1 Diam tre de l usinage cylindrique des mordaches d diam tre du guide 30 de clapet lt lt E gt gt But e m canique inf rieure pour la protection du soufflet Mordaches en m tal mou ou en plastique Clapet et sous ensemble tige de clapet soufflet Figure 18 D goupillage et goupillage de clapet sur la tige A Vissage de la tige sur le clapet Se reporter la partie de la section pr c dente REMPLACEMENT DE CLAPET ET DU SOUS ENSEMBLE TIGE SOUFFLET B Per age de la tige neuve Placer la queue de clapet sur un d en V et utiliser un foret d un diam tre appropri pour percer la tige utiliser le trou dans le clapet comme guide Remarque Si lors de l extraction de la goupille d origine le trou de goupille a t quelque peu endommag ou ovalis percer avec un foret l g rement plus gros et choisir une goupille ad quate C Goupillage S lectionner une goupille de dimension correcte en tenant compte des diam tres de la queue de clapet et du trou de goubpille Goupiller en proc dant comme indiqu au paragraphe C2 ci dessus en prenant les pr cautions n cessaires pour ne pas endommager la surface guidante du clapet 10 3 Surfaces d appui du si ge du
31. entretien par des conseils et des suggestions Ces proc dures impliquent de disposer des outils et de l quipement standards de l atelier 7 1 D montage du si ge viss Figure 12 ou 14 Les si ges viss s 14 sont g n ralement tr s serr s au moment de l assemblage en usine et apr s plusieurs ann es de service leur d montage pr sente souvent des difficult s Leur d blocage pourra tre facilit par l utilisation d une cl sp ciale qui s engagera entre les cr neaux du si ge et sur laquelle on pourra agir avec une cl standard Si le si ge est particuli rement difficile d visser chauffer ou appliquer une huile d grippante Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 3 ATTENTION Lors de l utilisation d appareils de chauffage respecter les consignes de s curit r glementaires L inflammabilit et la toxicit du fluide de proc d doivent tre prises en compte ainsi que les pr cautions ad quates 7 2 D montage du guide Le guide 12 est ajust serr dans le chapeau et n a g n ralement pas besoin d tre remplac Si cela s av re indispensable il peut tre soit extrait soit enlev par usinage Si l on a recours ce dernier proc d on veillera conserver au logement du chapeau les cotes et les tol rances d origine Celles ci pourront tre communiqu es sur demande 7 3 Rodage des si ges Le rodage consiste frotter le clapet contre le si ge apr s avoir appliqu une p
32. ge de clapet de l actionneur et de d poser ce dernier si les garnitures sont d pourvues de coupe en biseau A D poser l actionneur de l ensemble de corps Consulter l instruction R f GEA19530 pour un actionneur diaphragme et ressorts type 87 88 2014 General Electric Company Tous droits r serv s B Desserrer et enlever les crous de presse toupe 3 Enlever la bride de presse toupe 4 et le grain de presse toupe 5 de la tige de clapet D l aide d un crochet enlever la garniture 6 en veillant ne pas d t riorer la surface d tanch it du presse toupe ou de la tige de clapet Remarque Sur les vannes quip es d un raccord de graissage en option l anneau de PE 7 doit galement tre enlev pour acc der aux garnitures inf rieures E Remplacer les anneaux de garnitures 6 monter d abord une bague d appui bague tress e en filaments de graphite puis les anneaux flexibles en graphite bagues lisses et pour terminer Une autre anneau d appui tress e se reporter la Figure 6 Remarque Monter et comprimer les anneaux les unes apr s les autres dans le presse toupe Remarque Sur les vannes quip es d une connexion de graissage en option se reporter la Figure 10 concernant le montage correct en fonction de la dimension de la vanne F Monter le grain de presse toupe 5 et la bride 4 de presse toupe G Visser et serrer les crous 3 de goujon de
33. gnes indiqu es par les mentions DANGER AVERTISSEMENT et ATTENTION doivent imp rativement tre observ es pour garantir la s curit de fonctionnement s agit d un pictogramme signalant un danger au niveau de la s curit est destin avertir l utilisateur de la pr sence d un risque potentiel susceptible d occasionner des blessures Observer toutes les consignes de s curit accompagnant ce pictogramme pour viter tout risque de blessure ou de mort AVERTISSEMENT Indique une situation potentiellement dangereuse Si elle n est pas vit e elle peut entra ner la mort ou des blessures graves DANGER Indique une situation potentiellement dangereuse Si elle n est pas vit e elle peut entra ner des blessures graves ATTENTION Indique une situation potentiellement dangereuse Si elle n est pas vit e elle peut entra ner des blessures l g res ou moyennement graves Lorsque cette mention est utilis e sans le pictogramme de s curit elle indique une situation potentiellement dangereuse Si elle n est pas vit e elle peut entra ner des dommages mat riels Remarque Indique des faits et des conditions importantes 2014 General Electric Company Tous droits r serv s propos de ce manuel Les informations figurant dans ce manuel peuvent tre soumises des modifications sans pr avis Les informations contenues dans ce manuel ne doivent pas tre reproduites o
34. gure 4 Remarque est galement possible de percer un trou dans un dans un fer plat et de l assujettir sur l extr mit flet e de la tige de clapet avec deux crous 10 Appliquer une l g re pression sur la tige et la faire pivoter en lui imprimant des mouvements oscillants de faible ampleur de 8 10 fois R p ter cette op ration au besoin Remarque Le clapet doit tre lev et d cal de 90 entre chaque r p tition de l op ration 10 Ceci est n cessaire pour maintenir la concentricit clapet si ge pendant le rodage 11 Le rodage termin enlever le chapeau et les pi ces internes Les port es du si ge et du clapet doivent tre d barrass es de toute trace de p te roder avant le remontage 7 4 Clapet Lo dB Figure 8 14 ou 15 Les m thodes utilis es pour l entretien des vannes quip es d un trim Lo dB S ries 21700 21800 21900 sont identiques celles appliqu es pour les vannes si ge pinc et les vannes si ge viss 2014 General Electric Company Tous droits r serv s ATTENTION L entretien du clapet doit tre limit au nettoyage des orifices et aux proc dures d finies dans les Sections 7 3 Rodage et 7 5 Goupillage au besoin 7 5 Goupillage de tige de clapet Le goupillage de la tige de clapet sur site peut s imposer dans les cas sulvants Remplacement d une tige et d un clapet d t rior s ou Remplacement d une tige seulement Remplacement d une tige e
35. la commande des pi ces veiller toujours mentionner le Mod le et le Num ro de s rie de la vanne concern e 2 G n ralit s Ces instructions pour l installation et l entretien sont valables pour toutes les dimensions et toutes les gammes ratings de la s rie 21000 quel que soit le type de l ensemble clapet si ge trim utilis Les vannes de la s rie 21000 simple si ge et guidage sup rieur sont de conception robuste et leurs qualit s vari es les destinent naturellement une large gamme d applications La construction standard propose un clapet profil dur S rie 21100 avec si ge dur viss dans le corps ou si ge dur pinc par cage entre corps et chapeau Le guidage sup rieur largement dimensionn permet d obtenir une meilleure stabilit et une meilleure long vit du clapet Une s rie d orifices r duits disponibles pour toutes les dimensions nominales permet d ajuster au mieux la capacit de r gler convenablement des d bits tr s variables La version standard offre une tanch it classe IV L tanch it classes V et VI normes CEI 534 4 et ANSI FCI 70 2 est galement disponible gr ce des options de construction dont la S rie 21600 clapet port e souple Des presse toupes faibles missions LE sont disponibles pour garantir la conformit aux prescriptions de r duction des missions fugitives 2 GE Oil amp Gas Configuration Caract ristiques de d bit Ty
36. ler en proc dant comme indiqu au paragraphe D2 ci dessus en prenant les pr cautions n cessaires pour ne pas endommager la surface guidante du clapet V rifier l alignement de la tige de clapet apr s le goupillage 7 6 Presse toupe Figures 12 15 La surveillance du presse toupe constitue un des principaux travaux de routine du service entretien La surveillance du presse toupe constitue un des principaux travaux de routine du service entretien Cette compression doit s effectuer par un serrage uniforme des crous 3 sur la bride de presse toupe 4 Veiller ne pas trop craser les garnitures car cela provoquerait de l hyst r sis pr judiciable au fonctionnement de la vanne 6 GE Oil amp Gas Si une fuite persiste apr s avoir comprim les garnitures au maximum changer les garnitures ATTENTION By passer la vanne et annuler toute pression dans le corps avant toute op ration d entretien du presse toupe Proc dez de la fa on suivante 7 6 1 PTFE tress avec une me en carbone ou en aramide Standard Figures 12 15 Remarque Les garnitures en PTFE tress en carbone ou en aramide sont dot es d une coupe en biseau permettant de les remplacer sans avoir d saccoupler la tige de clapet du connecteur de l actionneur ou de la tige de ce dernier Desserrer et enlever les crous de presse toupe 3 B Lever la bride du presse toupe 4 et le grain de presse toupe 5 le long
37. n e sur le diam tre ext rieur du fouloir sup rieur La bride de presse toupe doit tre serr e uniform ment jusqu ce que le haut du fouloir inf rieur affleure r guli rement la gorge du fouloir sup rieur Remarque Cette m thode fournit la charge optimale pour ce type de garniture Une compression sup rieure en r duirait la long vit Du produit frein peut tre utilis sur les crous de presse toupe V rifier l tanch it de la garniture apr s la mise en service La charge appliqu e au moyen du dispositif de compensation d usure devrait tre v rifi e apr s environ 500 cycles de fonctionnement de la vanne R gler la demande Aucun autre r glage suppl mentaire ne devrait tre n cessaire au cours de la vie de ces garnitures 7 7 Clapet port e PTFE Soft seat Figure 3 Le clapet soft seat utilis dans les vannes 21000 comporte un insert PTFE rempla able Pour enlever et remplacer l insert proc der comme suit ATTENTION Le diam tre ext rieur de la queue constitue le guidage du clapet Les plus grandes pr cautions doivent tre prises pour viter de marquer ou d grader cette surface Toute n gligence en ce domaine aurait pour cons quence d endommager irr m diablement le guide et le clapet Deux m plats sont pr vus pour le maintien A D visser la vis jusqu ce que sa t te vienne en affleurement avec le diam tre externe de la queue Remarque Sur les vannes DN 5 4
38. nti re du fait de la diff rence dans les angles de port e ATTENTION Avant le rodage le sous ensemble clapet et la tige doivent tre concentriques Voir les op rations de goupillage section 7 5 7 3 1 Trim si ge viss Figure 12 ou 14 1 Nettoyer les port es de joint sur le corps 2 Lorsque le si ge a t enlev s assurer que la port e d tanch it du si ge sur le voile du corps a t nettoy e Remarque Un produit d tanch it compatible avec le proc d doit tre appliqu mod r ment sur le filetage et l paulement du si ge 3 Mettre en place et serrer le si ge l aide de la cl sp ciale utilis e lors du d montage 4 GE Oil amp Gas Ne pas serrer excessivement Ne pas frapper directement sur les cr neaux du si ge Le si ge risque d tre d form et de provoquer une fuite 4 Appliquer de la p te roder sur le clapet plusieurs emplacements r partis de mani re gale autour de la port e 5 Introduire le sous ensemble clapet tige de clapet dans le corps de vanne jusqu ce que le clapet repose sur son si ge 6 Mettre en place le chapeau 8 sur le corps et le fixer l aide des quatre crous d assemblage 10 r partis de mani re gale Appliquer une l g re pression et serrer de mani re uniforme ATTENTION Ne pas appliquer les couples de serrage prescrit ce stade Le chapeau est provisoirement utilis comme guide de la tige de clapet
39. pe de si ge en option 0 Non utilis 0 Non utilis A Corps d angle 1 Lin aire 4 Pinc BS Soufflet 2 ga 5 Viss d tanch it pourcentage EB Rallonge 5 Pourcentage de chapeau modifi C Chapeau rallonge cryog nique Figure 1 Syst me de codification Le remplacement du clapet standard par la conception Lo dB simple tage S rie 21700 permet d obtenir une att nuation efficace du bruit ou une fonction anti cavitation performante La vanne anti cavitation double tage S rie 21800 est d riv e de la vanne anti cavitation simple tage de la s rie 21700 par modification de la cage et du clapet Le remplacement de la cage standard par une cage anti cavitation permet de r partir efficacement les pertes de charges entre les deux tages La vanne Lo dB double tage de la S rie 21900 est galement d riv e de la vanne Lo dB simple tage 21700 avec une modification de la cage et de clapet Le remplacement de la cage standard par une cage Lo dB permet de r partir efficacement les pertes de charges entre les deux tages Sur les conceptions des S ries 21800 21900 l largissement de la t te de clapet jusqu au diam tre de la cage permet un tranglement simultan du CV du clapet et du Cv de la cage garantit galement une r partition optimale de la perte de charge entre les deux tages tout au long de la course Les pi ces de rechange recommand es pour la maintenance sont indiqu es
40. plement pour les actionneurs n 10 16 et 23 Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 17 ATTENTION L ensemble du soufflet engendre un effet de rappel par ressort Mesurer l effet de rappel par ressort d u clapet en se reportant la notice d instructions R f GEA19530 Ajouter la longueur de rappel au r glage major du si ge 18 GE Oil amp Gas 2014 General Electric Company Tous droits r serv s 4 22 25 31 28 28 27 26 10 11 12 13 14 15 1101 77777 ET DUT D 30 Trim si ge pinc D signation A e re HA S Cr A O 19 D TAI DE LA Section a L DU DISPOSITIF ANTI ROTATION TIGE DE CLAPET 17 18 16 Figure 19 Vanne 21000 BS NOMENCLATURE D signation D tail de trim si ge viss D signation VU1 H NAME 9 10 ell 12 13 e 14 Pi ces de rechange recommand ess Tige de clapet 15 Goujon de presse toupe 6 crou de bride du presse toupe e17 Bride de presse toupe 18 Grain de presse toupe 19 Emballage colisage 22 Goujon de corps 25 crou de goujon de corps 26 Joint du corps 27 Guide de clapet e 28 Cage 29 Si ge 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Joint de si ge Clapet Goubpill
41. rge constante sur la garniture est indispensable pour les applications impliquant des cycles de temp rature Comme la d finition d un cycle de temp rature peut varier et que les proc d s industriels 2014 General Electric Company Tous droits r serv s sont potentiellement sujets des gradients thermiques impr visibles le syst me de garniture LE Low Emission est seulement disponible avec son sous ensemble de compensation d usure L installation doit tre effectu e selon la m thode d taill e aux paragraphes suivants 7 6 3 1 Pr paration 7 6 3 1 1 Tige de clapet V rifier que la tige de clapet ne comporte aucune asp rit ou rayure susceptible d affecter son tat de surface Rejeter toute tige d fectueuse car elle pourrait endommager la garniture Remarque Une gravure propre l eau forte du num ro de pi ce de la tige dans la zone du presse toupe n affectera pas la performance des garnitures L tat de surface de la tige doit tre de 3 7 AARH Ra 0 1 0 2 7 6 3 1 2 Presse toupe Remarque Les chapeaux comportant une connexion de d tection de fuite ou de graissage ne peuvent pas tre quip s de garnitures LE dans la configuration id ale illustr e par la Figure 7 ATTENTION La lanterne de presse toupe doit tre propre et comporter aucune bavure point de rouille ou autre d tritus Les pi ces doivent tre nettoy es l alcool d natur Remarque L tat de surfac
42. rie 21000 BS IL EST RECOMMAND DE MONTER DES JOINTS NEUFS CHAQUE FOIS QUE LA VANNE EST D MONT E 10 1 1 Trim si ge viss Apr s avoir d pos l actionneur d monter le sous ensemble du corps en proc dant comme suit D brancher le circuit de fuite sur le chapeau si cette option est pr vue Retirer les crous 27 et les goujons 26 sur le chapeau 25 Retirer les crous des goujons de la bride 3 la bride du presse toupe 4 et le grain de presse toupe 5 Retirer le chapeau 25 Retirer la garniture existante 6 Enlever les crous de goujon de corps 10 D poser en m me temps la rallonge du chapeau 29 le sous ensemble du soufflet de tige 30 et clapet 16 D poser la goupille de clapet 17 puis le clapet 16 sur la tige de clapet 30 Voir Section 10 2 1 1 pour le d goupillage de la tige de clapet R cup rer le sous ensemble du soufflet de tige 30 en haut de la rallonge du chapeau 29 Si n cessaire d gager la bague sup rieure de l ensemble 30 l aide d un tournevis dans la gorge pr vue cet effet 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Figure 17 Conception angle du corps DN de 3 4 6 Classe ANSI de 150 600 DN de 3 4 2 Classe ANSI de 900 2500 ATTENTION Veiller ne pas d t riorer les port es de la bague du soufflet e R cup rer les joints du chapeau et de l entretoise 28 ainsi que le joint du corps 11
43. rodage 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Il est recommand d utiliser un joint neuf ou une pi ce fictive ayant les m mes caract ristiques g om triques de fa on assurer la position correcte du si ge pendant le rodage Ce joint ou cette pi ce sera mis de c t apr s le rodage pour une ventuelle utilisation identique ult rieure Lors du remontage d finitif il est d conseill de mettre en place un joint utilis pour le rodage 3 Appliquer de la p te roder en plusieurs points quidistants sur la port e de si ge 4 introduire la cage 13 dans le corps 5 Introduire le sous ensemble clapet tige de clapet dans le corps de vanne jusqu ce que le clapet repose sur son si ge 6 Mettre en place le chapeau 8 sur le corps V rifier que le si ge 14 la cage 13 et le chapeau 8 sont correctement align s 7 Fixer provisoirement le chapeau sur le corps l aide de quatre crous de goujon 10 quidistants serr s l g rement et r guli rement ATTENTION Ne pas appliquer les couples de serrage prescrit ce stade Le chapeau est provisoirement utilis comme guide de la tige de clapet pendant le rodage 8 introduire deux ou trois anneaux de garniture dans le presse toupe afin de faciliter le guidage pendant le rodage 9 Visser une tige perc e et taraud e avec une poign e en T sur la tige de clapet et la fixer avec un contre crou voir Fi
44. st Un d faut d alignement peut tre corrig au maillet Remplacement de la tige seulement A Extraction de la goupille et de la tige usag es 1 Placer la queue de clapet sur un d en V et au moyen d un chasse goubpille expulser la goupille d origine Remarque S il est n cessaire de percer la goupille pour la d gager utiliser un foret d un diam tre l g rement inf rieur celui de la goupille 2 Maintenir la partie guidante du clapet queue dans un tau voir remarque ci contre 3 Bloquer deux crous l un contre l autre l extr mit de la tige l aide d une cl appliqu e sur l crou inf rieur d visser la tige et la sortir du clapet Tourner dans le sens de rotation inverse de celui des aiguilles d un montre B Vissage de la tige dans le clapet Se reporter la partie B de la section pr c dente REMPLACEMENT D UNE TIGE ET D UN CLAPET C Per age de la tige neuve Placer la queue de clapet sur un d en V et utiliser foret d un diam tre appropri pour percer la tige utiliser le trou dans le clapet comme guide Remarque Si lors de l extraction de la goupille d origine le trou de goupille a t quelque peu endommag ou ovalis percer avec un foret l g rement plus gros et choisir une goupille ad quate D Goupillage S lectionner une goubpille de dimension correcte en tenant compte des diam tres de la queue de clapet et du trou de goupille Goupil
45. t A gt gt Guide Dia Tige Dia Goupille Dia lt lt A gt gt lt lt B gt gt lt lt C gt gt Mordaches en m tal mou ou en 2 75 69 85 3 4 19 05 1 88 47 5 75 Figure 9 Goupillage de tige de clapet Presse toupe avec garnitures en graphite expans Quantity of Packing Rings 6 et anneaux anti extrusion Dimension Anneaux de la vanne Kevlar PTFE Expanded Graphite anti extrusion w backup Rings tress s pouces de l anneau de l anneau de PE 7 de PE 7 Anneaux en graphite expans 3 4 4 20 8100 Figure 10 Disposition des garnitures dans le presse toupe avec connexion de lubrification En option 12 GE Oil amp Gas 2014 General Electric Company Tous droits r serv s Couples de serrage prescrits pour le montage Prescriptions pour les l ments de Exigences relatives au couple Dimension pouces Lbs Ft N m Lbs Ft N m Lbs Ft N m 66 8 5 7 _ 25 fu 66 89 5 7 15 1 5 66 1 s 7 15 1 5 66 89 5 7 160 217 wo 868 6o 81_ Dimension de la vanne Classe ANSI pouce 3 150 amp 300 75 amp 1 900 amp 1500 2500 150 amp 300 1 5 amp 2 900 amp 1500 2500 2500 150 amp 300 01 2 5 82 x S 4 2 O 1 Ne pas d passer les valeurs maximales des couples indiqu es 2 Serrer par paliers jusqu
46. t d un clapet S il est n cessaire de remplacer le clapet d une vanne il est recommand de l assembler avec une tige neuve Le trou de la goupille d origine sur une tige r cup r e ne sera pas en mesure d assurer l ajustement correct et peut compromettre s rieusement la solidit du montage A Rep rage de la tige de clapet Tracer sur la tige de clapet la longueur X Figure 9 le rep re quivalent la longueur guidante de la tige dans le clapet Remarque Lors des op rations de goupillage on veillera ne pas endommager les port es du clapet et les surfaces guidantes Utiliser un tau quip de mordaches en m tal tendre ou en plastique B Vissage de la tige dans le clapet e Maintenir la partie guidante du clapet queue dans l tau e Bloquer deux crous l un contre l autre l extr mit de la tige neuve et l aide d une cl appliqu e sur l crou sup rieur visser la tige fermement dans le clapet L assemblage est correct lorsque le rep re de la tige de clapet voir Section A vient affleurer le dessus de la queue de clapet C Per age des pi ces neuves e Sile clapet est d j enti rement perc normal pour l acier inoxydable tremp 440 C ou le stellite massif ou quivalent percer alors la tige au m me diam tre diam tre C sur la Figure 9 comme le trou de la tige de clapet e Si la queue de clapet comporte un coup de pointeau Placer la queue de clapet sur un d en V
47. tallation isolation thermique ne pas isoler le chapeau de la vanne Pr voir les dispositions qui s imposent pour assurer la s curit du personnel 5 Circuit pneumatique La pression d air est admise dans l actionneur par une connexion taraud e NPT 1 4 Pour les raccordements pneumatiques utiliser des tubes de diam tre ext rieur 4 x 6 mm ou quivalent Si la longueur de la canalisation d alimentation d passe 7 m tres 25 feet environ ou si la vanne est quip e d un relais amplificateur utiliser de pr f rence du tube de diam tre 6 x 8mm 5 8 OD Le circuit pneumatique doit tre parfaitement tanche ATTENTION Ne pas d passer la pression d alimentation indiqu e sur la plaque signal tique fix e sur l arcade de l actionneur 6 D montage du corps Pour acc der aux pi ces internes de l ensemble de corps il est n cessaire de d poser l actionneur Pour enlever l actionneur du corps se reporter la notice d instructions R f GEA19530 dans le cas d un actionneur multi ressorts de type 87 88 ATTENTION Avant d effectuer toute op ration d entretien sur la vanne isoler celle ci et la mettre l atmosph re Couper la pression d alimentation et le signal pneumatique ou lectrique 6 1 Trim si ge viss Figure 12 ou 14 Apr s avoir enlev l actionneur d monter l ensemble de corps en proc dant comme suit A S il existe un circuit de d tection de fuite au niveau de l orifi
48. u copi es en totalit ou en partie sans autorisation crite pr alable L utilisateur est invit s adresser au fournisseur ou au distributeur local pour lui signaler toute erreur ou pour toute question relative aux informations figurant dans ce manuel e Ces instructions concernent sp cifiquement les vannes de r gulation de la s rie 21000 et ne s appliquent pas aux vannes de type diff rent Garantie Les articles vendus par General Electric sont garantis contre les vices de mat riaux et de construction pendant une p riode d un an compter de la date de livraison sous r serve qu ils soient utilis s conform ment aux prescriptions d usage de GE GE se r serve le droit d interrompre la fabrication d un produit ou de modifier la composition la conception ou les caract ristiques d un produit sans pr avis Ce manuel d utilisation s applique aux vannes de r gulation de la s rie 21000 Les vannes de r gulation DOIVENT TRE e install es mises en service et entretenues par des sp cialistes qualifi s et comp tents ayant suivi une formation adapt e e Dans certaines conditions de service l utilisation d un quipement endommag peut diminuer les performances du syst me pouvant entra ner des blessures corporelles voire la mort e moins qu elles modifient la fonction et les performances du produit certaines modifications concernant les caract ristiques la structure et les pi ces composant la vann
49. uf lors de chaque remontage Mettre en place la cage 13 Mettre en place tr s soigneusement l ensemble clapet tige Remarque La vanne doit tre rod e avant le montage final Voir Section 7 3 Remarque Pour les vannes 2 avec uniquement garniture CV E F 30 Lo dB anti cavitation les op rations C et D doivent tre invers es de fa on ce que l ensemble clapet et tige soit mont avant la cage Monter le joint du corps 11 F Mettre en place le chapeau 8 visser les crous de Vannes de r gulation Masoneilan S rie 21000 9 goujon de corps 10 et les serrer Le chapeau doit tre dispos de fa on que les goujons de la bride de presse toupe soient situ s 90 par rapport l axe de la tuyauterie ATTENTION Prendre toutes les pr cautions n cessaires pour s assurer que la cage le si ge et le chapeau sont parfaitement align s dans le corps La cage doit tre mont e avec les pi ces l extr mit inf rieure proches du si ge Serrer les crous 10 jusqu au contact m tal m tal confirm par le couple de serrage Se reporter la Figure 11 pour la valeur du couple et l ordre de serrage des crous 6 introduire la garniture 6 ainsi que l anneau de PE 7 sur une vanne avec circuit de d tection de fuite optionnel Se reporter la Section 7 6 pour la proc dure de montage correcte de la garniture pour les conceptions standard et en option H Replacer le grain 5 et
50. ux crous sur la tige de clapet Effectuer les op rations de l tape 10 1 1 e Examiner les pi ces et proc der aux r parations qui s imposent puis remonter le sous ensemble tige soufflet 30 par le trou du haut dans la rallonge du chapeau 29 voir Section 10 2 1 2 10 2 1 2 Montage du sous ensemble clapet tige soufflet dans la rallonge du chapeau e Nettoyer tous les plans de contact de la rallonge du chapeau 29 et du sous ensemble clapet tige soufflet e Monter un joint neuf 28 sur la bride sup rieure de la rallonge du chapeau e Ins rer le sous ensemble tige soufflet de rechange 16 GE Oil amp Gas par le trou en haut dans la rallonge du chapeau 29 Goubpiller le clapet sur la tige voir Section 10 2 1 3 10 2 1 3 Goupillage de la tige de clapet Remplacement de clapet et du sous ensemble tige A soufflet Vissage de la tige sur le clapet Bloquer deux crous l un contre l autre l extr mit de la tige de l obturateur et utiliser une cl plate en prise sur l crou du haut pour emp cher la rotation du sous ensemble tige soufflet Visser le clapet sur le bas de la tige tout en introduisant la tige de clapet dans la bague de guidage 12 sur la rallonge du chapeau 29 Tirer et tenir le clapet 16 pour le d gager de la rallonge du chapeau 29 et acc der la goupille de clapet 11 Per age des pi ces neuves Si le clapet est d j enti rement perc normal pour l acier
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