Krachtbediende klauwplaat Type THW / THW
Contents
1. normaal met koelmiddel Tous les 20 30 h normales avec arrosage Om de 8 uur hoog met koelmiddel Tous les 8 h s veres avec arrosage 1000 1500 volledige demontage reiniging d montage complet nettoyage suivant Es 1000 1500 h Sen naargelang graad vervuiling le degr d encrassement 17 THW THW B 7 3 Technische toestand Bij kleinstmogelijke bedieningsdruk spancylinder moeten de basisklauwen gelijkmatig bewegen Deze methode is slechts onder voorbehoud en vervangt niet de spankrachtcontrole met een spankrachtmeettoestel Is de spankracht te gering geworden of laten de basis klauwen en zuiger zich niet meer gemakkelijk bewegen is het noodzakelijk de klauwplaat uit elkaar te bouwen te reinigen en te smeren Bij het vervangen van beschadigde onder delen mogen uitsluitend originele SCHUNK wisselstukken gebruikt worden 7 4 Wisselen van de klauwen Bij het wisselen van de klauwen moet de vertanding gerei nigd worden en ingesmeerd met speciaal SCHUNK vet LINO MAX 8 Wisselstukken 8 1 Tabel 1 In geval van bestelling van wisselstukken is het noodzakelijk het type de grootte en vooral het serie nr van de klauwplaat aan te geven Algemeen zijn dichtingen veren bouten en werkstu kaanrakende onderdelen van garantie uitgesloten SCHUNK e 7 3 Condition technique Les mors de base doivent bouger simultan ment avec une pression de service minimale cylindre Cette2. originele SCHUNK wisselstukken De bevestigingsbouten van de klauwen moeten bij slijtage of beschadiging vervangen worden Gebruik uitsluitend bouten kwaliteit 12 9 SCHUNK e 2 4 Instructions de s curit sp cifiques Notes importante Ce manuel n est valable que pour le mandrin automatique THW THW B Par la grande course des mors nous conseil lons un chargement automatique lors du char gement manuel il y risque de blessures Il faut r gler les mors de fa on ce que les bles sures puissent tre vit es L ouverture maxi male ne d passera pas 8 mm lors que la pi ce est en appui sur un mors La vitesse de rotation indiqu e n est valable qu force de ser rage maxi et en utilisant les mors durs standards monoblocs type SHF Pendant l usinage le mandrin et la pi ce doi vent tre prot g s par une protection de dimensions suffisante R duire le poids au maximum lors de l utilisation de mors doux rapport s ou de mors sp ciaux Avant usinage la vitesse de rotation permissible th orique doit tre calcul e suivant VDI 3106 pour l utilisation de mors doux rapport s ou de mors sp ciaux en veillant ne pas d passer la vitesse de rotation maxi Les valeurs th oriques seront test es par une mesure dynamique La s curit de fonctionnement force de serrage et course du cylindre devront correspondre aux normes de s curit en vigueur Utilisations de mors speciaux Les mors se
3. Basisklauw Mors de base Referentielijn Ligne de r f rence 15 THW THW B 6 3 Omwisselen of toevoegen van klauwen Deze klauwenpositie moet zeker gerespecteerd worden zodat bij de krachtoverbrenging de vertanding van de tandlatten met deze van de basis en of monoblokklauwen volledig in contact zijn Voor de hoogste rondloopnauwkeurigheid moeten de klau wen onder spandruk op de klauwplaat uitgedraaid of gesle pen worden Bij het uitdraaien of slijpen is erop te achten dat de uitdraairing door de opzetklauwen en niet door de basis klauwen gespannen wordt Basis en opzetklauwen voor terugkerende werken op mekaar geschroefd bewaren Bevestigingsbouten van de klauwen met voorgeschreven aantrekmoment vastzetten Bevestigingsbouten van deklauwen met draai momentsleutel aantrekken in geen geval de zeskantsleutel met een buis verlengen of met hamerslagen vastslaan 6 4 Demontage en montage van de klauw plaat AN stand uit elkaar genomen worden zie aan bouw van de klauwplaat Type 250 265 400 500 bouten 6 1 18 uit de deksel 6 1 7 schroeven De klauwplaat mag slechts in afgebouwde toe Bouten 6 1 20 een paar draadlengtes lossen en met een gummihamer lichtjes op de bout koppen slaan Daardoor lost zich de opname 6 1 7 uit het klauwplaatli chaam 6 1 1 Bouten 6 1 20 volledig wegnemen en opname afnemen positie van het deksel t o v het klauw plaat
4. En tournant la vis de d verrouillage contre une pression par ressort la denture de la cr maill re est d sengag e vers le bas de la denture du mors de base Dans cette position l on peut d placer les mors de base radialement vers l ext rieur et l int rieur Enlever la cl de d verrouillage dans cette position n est pas possible Ne pas actionner le piston 6 1 3 du mandrin aussi longtemps que la cle 6 1 14 se trouve dans l une des vis de d verrouillage 6 1 8 THW THW B SCHUNK e Afbeelding illustration 6 1 6 2 Positie van de basisklauwen Op de voorzijde van de klauwplaat tussen de klauwengelei dingen is een referentielijn aangebracht zie beeld 6 2 Deze lijn is een positioneringshulp voor de basis of monoblok klauwen De uiterste positie van de basis of monblokklauwen in klauwenwisselstand klauwplaat open is bereikt als de voorzijde van de basis of monoblokklauwen gelijk staat met deze referentielijn 6 2 Position des mors de base Sur la face avant du mandrin entre les guidages des mors une ligne de r f rence t grav e voir fig chap 6 2 Cette ligne est une aide au positionnement pour les mors de base ou les mors monoblocs La position extr me des mors est atteinte en position de changement des mors mandrin ouvert lorsque la face avent des mors se trouve la m me hauteur que cette ligne de r f rence Afbeelding illustration 6 2
5. bevestigingsbouten 17 Vis de fixation du mandrin 18 Bevestigingsbouten DIN EN ISO 4762 10 9 18 Vis de fixation DIN EN ISO 4762 10 9 19 Bevestigingsbouten DIN EN ISO 4762 10 9 19 Vis de fixation DIN EN ISO 4762 10 9 20 Bevestigingsbouten DIN EN ISO 4762 10 9 20 Vis de fixation DIN EN ISO 4762 10 9 23 Staalkogel 23 Bille en acier 26 Smeernippel 26 Graisseur 27 Drukveer 27 Ressort de pouss e 28 Torsieveer 28 Ressort de torsion 29 Veiligheidsstift drukveer 29 Axe de s curit resort de pouss e THW THW B Afbeelding illustration 8 1 9 29 23 10 14 8 12 27 8 2 Tabel 2 8 2 Tableau 2 SCHUNK Type Klauwplaatopname Ident Nr THW R Attachement du mandrin N de r f THW R Z 140 800 000 THW 165 37 R A 5 DIN 55028 800 001 A 6 DIN 55028 800 002 Z 170 800 010 THW 210 52 R A 6 DIN 55028 800 011 A 8 DIN 55028 800 012 Z 170 800 020 THW 250 65 R Z 220 800 021 A 6 DIN 55028 800 022 A 8 DIN 55028 800 023 2 170 800 030 THW 265 71R Z 220 800 031 6 DIN 55028 800 032 8 DIN 55028 800 033 Z 220 800 040 THW 315 86 R Z 300 800 041 8 DIN 55028 800 042 A 11 DIN 55028 800 043 Z 300 800 050 THW 400 120 R Z 380 800 051 A 11 DIN 55028 800 052 A 15 DIN 55028 800 053 Z 380 800 060 THW 500 128 R A 11 DIN 55028 800 061 A 15 DIN 550
6. en levensgevaar van de gebruiker gevaar voor de klauwplaat of derden Door ongeoorloofd gebruik wordt verstaan wanneer werkstukken niet zorgvuldig gespannen worden wanneer bij niet in acht name van de veiligheidsvoor schriften personen zonder bijkomende beveiliging aan de klauwplaat bezig zijn v b om ingespannen stukken te bewerken wanneer de klauwplaat niet op de daarvoor voorziene machines wordt gebruikt of niet geeigende stukken wor den gespannen Bij ongeoorloofd gebruik van de klauwplaat en bij niet naleving van de geldige veiligheidsnor men en voorschriften bestaat er levens en ver wondingsgevaar van de gebruiker Bij het gebruik van de klauwplaat zowel in dra aiende als stilstaande toestand moet de machine uitgerust zijn met een beveiliging ove reenkomstig de EC machinerichtlijnen die bij het falen van de klauwplaat wegvliegende stukken kan opvangen SCHUNK e 2 S curit 2 1 Utilisation correcte Ce produit standard est pr vu pour le serrage de pi ces sur tours en autres machines d usinage rotatives Une utilisation non conforme peut entrainer un danger Ne pas d passer les donn es techniques maximales men tionne s Le mandrin ne sera utilis que suivant les coordonn es techniques L utilisation conforme du mandrin comprend la prise en compte des conseils et consignes contenus dans le manuel d utilisation ainsi que que le respect des d lais d Inspection et de maintena
7. l usage non conforme du mandrin et non respect des consignes de s curit en vigueur danger de mort et de blessures pour l utilisateur Lors de l usage du mandrin en tat statique o dynamique il faut pr voir des protections con forme aux normes EC machines qui doivent en cas de d faillance du mandrin pouvoir arr ter les pi ces THW THW B De machinefabrikant moet bij zijn behuizing of bescherminrichting op voldoende wandsterke letten volgens de actueel geldende voorschrif ten en normen daar in geval van een klauwen breuk bvb bij het afbreken van een werkstuk gevaren voor het lichaam en het leven van het personeel kunnen optreden Let op alle veiligheidsvoorschriften bij het ver voeren en behandelen van zware klauwplaten Technische toestand De klauwplaat zal slechts in technisch perfekte toestand veiligheids en gevarenbewust gebruikt worden Erkende storingen in het bijzonder deze die de veiligheid in het gedrang brengen zullen onmiddellijk verholpen worden 2 2 Organisatorische maatregelen Naleving van de voorschriften De aankoper heeft door aangepaste organisatie en instruk tiemaatregelen zich ervan te vergewissen dat de aange geven veiligheids en onderhoudsvoorschriften door de gebruiker van de klauwplaat nageleefd worden Kontrole van de naleving der voorschriften De aankoper zal bij gelegenheid het veiligheidsbewust gebru ik van de klauwplaat door de gebruiker kunnen nazien G
8. methode ne remplace nullement le contr le de force de serrage l aide d un appareil mesure Sila force de serrage n est plus suffisante ou si les mors de base ou le piston ne bougent plus facilement il faut d monter nettoyer et regraisser le mandrin Les pi ces d fectueuses ne peuvent tre remplac es que par des pi ces de rechange d origine SCHUNK 7 4 Changement des mors Lors du changement des mors la denture doit tre nettoy e en graiss e avec la graisse sp ciale LINO MAX 8 Pi ces de rechange 8 1 Tableau 1 En cas de commande de pi ces de rechange il est imp ratif de communiquer le type le diam tre et le num ro de s rie du mandrin En g n ral les joints ressorts boulons et toutes pi ces en contact avec les pi ces usiner sont exclus de la garantie Pos Benaming Item D nomination 1 Klauwplaatlichaam 1 Corps du mandrin 2 Basisklauw 2 Mors de base 3 Zuiger 3 Piston 4 Geleidingsbus 4 Bague de guidage 5 Tandlat 5 Cr maill re 6 Winkel 6 Angle 7 Deksel 7 Couvercle 8 Ontgrendelingsbouten 8 Vis de d verrouillage 9 Veiligheidsassen 9 Axe de s curit 10 Excentrische as 10 Axe xcentrique 11 Vergrendelingsstift 11 Axe de v rrouillage 12 Draadstift 12 Axe filet 14 Ontgrendelingssleutel 14 Cl de d verrouillage 15 Trekbus 15 Tirant filet 16 Bevestigingsring 16 Bague de retenue 17 Klauwplaat
9. sinage d une pi ce il faut tenir compte de la force centrifuge suivant VDI 3106 Conseils d entretien Pour que la fiabilit du mandrin soit garanti il faut respecter les instructions d entretien d crits dans ce manuel Les points suivants sont prendre en consid ration Pour le graissage nous vous recommandons d utiliser que la graisse LINO MAX une perte de force de serrage de de 50 peut se produire en utilisant une graisse non appropri e Veillez atteindre toutes les pi ces graisser les tol rances serr es des pi ces demandent une pression de graissage elev e Nous pr conisons l utilisation d une pompe haute pression Pour une r partition id ale de la graisse amener le cylin dre plusieurs fois but e avant et arri re puis regraisser Il est recommand de v rifier la force de serrage entre chaque entretien et avant le d but d une production l ai de d un appareil de mesure Contr le r gulier s curit maximale Apr s 500 serrages il est recommand d ouvrir et de fer mer le mandrin compl tement la graisse se r partit nouveau sur les flancs de serrage ainsi la force de serra ge est maintenue plus longtemps S curit pendant l entretien Ne manipuler le mandrin que si toutes les protections sont pr vues V rifier le mandrin visuellement au moins une fois par pause Signaler imm diatement les d fauts la personne res ponsable a
10. zie hoofdstuk 2 onderricht voor bedieningspersoneel Personen belast met het onderhoud dragen zelf de verant woordelijkheid voor de veiligheid tijdens deze werken Tijdens de onderhouds of herstellingswerken is het absoluut noodzakelijk alle in voege zijnde veiligheidsvoorschriften na te leven ter bescherming van personen en goederen Daarom is het noodzakelijk dat de personen belast met deze werk zaamheden deze handleiding gelezen en begrepen hebben alvorens deze werken uit te voeren Onderhouds of herstellingswerken van de SCHUNK produk ten kunnen slechts degelijk uitgevoerd worden door daartoe opgeleid personeel Het is de koper van de klauwplaat of de firma belast met het onderhoud die verantwoordelijk is voor de opleiding van het bedieningspersoneel SCHUNK geeft garantie op zijn produkten volgens de alge mene verkoops en leveringsvoorwaarden Deze garantie dekt geen schade voortvloeiend uit een ver keerd gebruik van de machine en wordt nietig verklaard indien niet opgeleid bedienings personeel de machine gebru ikt of met het onderhoud belast worden deze garantie vervalt eveneens wanneer geen originele toebehoren en of wissel stukken gebruikt worden Eventuele defekten moeten onmiddellijk medegedeeld en verholpen worden om de machinestilstand te vermijden en de klauwplaat te beschermen tegen grotere schade SCHUNK trekt zijn garantie in bij niet naleving van deze voor schriften SCHUNK behoud zich het recht o
11. 0 240 220 200 180 160 geen D A D A Q Toerental tabel Vitesse de rotation THW B E BR eg ROTA THW B 210 ROTA THW B 265 ROTA THW B 315 ROTA THW B 400 ROTA THW B 500 ROTA THW B 630 Spannkraftmesser SGT 270 Spanndurchmesser 72 mm Backentyp EWB 400 800 1200 1600 2000 2400 Toerental Vitesse de rotation 1 2800 3200 3600 11 THW THW B 4 3 Belangrijke praktische berekenings formules FsxS dz Usp S dsp N Z mexr x CL 2 TX Wen 2 Fsp stat Klauwplaatspankracht N Fand dyn Klauwplaatspankracht N Mdz bewerkingsmoment Nm a snijdiepte mm dz te bewerken diameter mm ks spec snijkracht N mm zie tabel n toerental min 1 Hsp Spancoeffici nt zie tabel Fs Hoofdsnijkracht N Centrifugaalkracht van de klauwen Mdsp klauwplaatspanmoment Nm dsp spandiameter mm f voeding mm omdr mB klauwengewicht stel kg fs zwaartepuntradius m S veiligheidsfactor 1 5 2 De dynamische spankracht Fspa is berekend op de statische spankracht Fsp min de som van de centrifugaalkracht van de klauwen Zie ook onderstaande tekening Krachten bij de bewerking en spanpunt Correctiewaarde usp voor werkstuk
12. 277 info tr schunk com www tr schunk com USA SCHUNK Intec Inc 1 919 572 2705 Fax 1 919 572 2818 52 442 211 7800 Fax 52 442 211 7829 o mx schunk com www mx schunk com 47 210 33106 Fax 47 210 33107 o no schunk com www no schunk com Tel 48 22 7262500 Fax 48 22 7262525 info us schunk com www us schunk com in o pl schunk com www pl schunk com 08 THW THW B nl fr 26 04 12 THW THW B SCHUNK e Inhoudstabel Sommaire Seite Page 1 Algemeen G n ralit s 3 1 1 Garantie Garantie 3 1 2 Veiligheidsinstructies Remarques pour la s curit 3 1 3 Documentatie Documentation 4 1 4 Auteursrechten Droits d auteurs 4 1 5 Instructies voor personeel Instructions pour personnels 4 2 Veiligheid S curit 5 2 1 Correct gebruik Utilisation correcte 5 2 2 Organisatorische maatregels Mesures d organisation 6 2 3 Algemene veiligheidsvoorschriften Instructions de s curit g n rales 7 2 4 Produktspecifieke veiligheidsinstructies Instructions de s curit sp cifiques 10 3 Bouten draaimomenten Boulons couple de serrage 11 4 4 Technische gegevens Donn es technique 11 4 1 Maten en technische gegevens Dimensions et donn es techniques 11 4 2 Diagram Diagramme 11 4 3 Belangrijke praktische berekeningsformules Formules de calculs importantes 13 5 Aanbouw Montage 14 5 1 Aanbouw van de klauwplaat op de machinespindel Montage du man
13. 28 800 062 THW 630 160 R Z 520 800 070 19 SCHUNK e THW THW B Kennisverklaring Van de gebruiker Hiermee bevestigt de door de aankoper aangestelde persoon SCHUNK e D claration de connaissance de l utilisateur Par la pr sente la personne mandat e par l acheteur confirme Mijnheer Mevrouw De montage en bedieningshandleiding en in het bijzonder het kapittel veiligheid gelezen en begrepen te hebben Monsieur Madame Avoir lu et compris le manuel de montage et d utilisation et en particulier le chapitre s curite Bediener Datum Operateur Datum Bediener Datum 20 Exploitant Date Personne responsable SCHUNK e Vertaling van de EG verklaring van de fabrikant EG Inbouwverklaring Conform de EG machinerichtlijn 2006 42 EG bijlage Il deel Fabrikant H D SCHUNK GmbH amp Co Spanntechnik KG distributeur Lothringer Str 23 D 88512 Mengen Hiermee verklaren wij dat het volgende product Productbenaming Krachtbediende klauwplaat Typebenaming ROTA THW plus ROTA THW ROTA THW B ROTA THW vario ROTA NCW ROTA NCWF Produkt ident nr 0800000 0800099 0800100 0800199 0800400 0800500 0800600 0800699 0850000 0850099 voldoet aan de geldende basiseisen van de richtlijn Machines 2006 42 EG De niet voltooide machine mag pas in bedrijf gesteld worden indien vastgesteld is dat de machine waarin de niet voltooide machine moet wo
14. SCHUNK e Manuel de montage et d utilisation Mandrin automatique Type THW THW B THW THW B Montage en bedieningshandleiding Krachtbediende klauwplaat THW THW B Krachtbediende klauwplaat THW THW B Mandrin automatique Type THW THW B Geachte klant Wij feliciteren U voor de keuze van SCHUNK Daardoor heeft U gekozen voor de hoogste nauwkeurigheid beste kwaliteit en uitstekende service U verhoogt de procesveiligheid in uw produktie en bereikt de beste bewerkingsresultaten tot de hoogste tevredenheid van uw klanten SCHUNK produkten zullen U verbluffen Onze uitgebreide montage en onderhoudshandleiding zal U daarbij ondersteunen U heeft vragen Wij zijn ook na uw aankoop steeds voor U daar U kunt ons bereiken de hieronder aangegeven kontaktadressen Met vriendelijke groeten H D SCHUNK GmbH amp Co Spanntechnik KG Cher client nous vous f licitons que votre choix se soit port sur un pro duit SCHUNK Vous vous tes ainsi d cid pour la plus haute pr cision une qualit exceptionnelle et le meilleur service Vous allez augmenter la s curit de votre process et atteindre les meilleurs r sultats d usinage pour la satis faction de vos clients Les produits SCHUNK vous enthousiasmeront Nos instructions d taill es de montage et de mise en servi ce vous offrent la meilleure assistance Vous avez des questions Nous restons m me apr s livrai so
15. ages d alum 300 420 1100 1000 900 800 700 650 5 Aanbouw 5 Montage 5 1 Aanbow van de klauwplaat op de machinespindel Voorbereiding van de klauwplaataanbouwe Eerst en vooral de machinesspindel en of bewerkte tus senflens op rond en vlakloop kontroleren Toelaatbaar zijn 0 005 mm volgens DIN 6386 en ISO 3089 Aanlegvlak moet aan de boringen braamvrij en zuiver zijn Aanbouw van de ROTA THW klauwplaat Klauwplaat uit de verpakking nemen en op beschadiging volledigheid kontroleren Basisklauwen ontgrendelen en uit de klauwplaat verwij deren zie hoofdst Functie Door bediening van de cylinder de trekbuis in voorste stand brengen zie beeld 5 1 Er is op te letten dat de zuiger zie tekening 5 2 rechts v d klauwplaat door de cylinder in de voorste stand kan gebracht worden ontgren deling De klauwplaatzuiger 6 1 3 in voorste stand duwen Bij middel van een montageriem of een oogbout de klauw plaat vluchtend tot in het center van de spindel voor de spilneus heffen Het draaibare koppelstuk 6 1 5 door middel van de meegeleverde montagesleutel tot aanslag op de trekbuis schroeven 5 1 Montage du mandrin sur la broche machine Pr paration avant le montage Avant tout contr ler la concentricit et la plan it de la broche et ou du flasque interm diaire Suivant DIN 6386 et ISO 3089 une erreur de 0 005 mm est permise Les al sages sur la face de port e do
16. aire parvenir aux person nes concern es la partie correspondante Il est galement charg de s assurer de conserver un exemplaire du manuel la dispostion des utilisateurs proximit imm diate de la machine sur laquelle le mandrin est mont Toute personne charg e d utiliser le mandrin devra au pr a lable avoir lu ce manuel dans son ensemble et en avoir assi mil son contenu en particulier le chapitre s curit Ceci est particuli rement important pour les personnes n uti lisant pas r guli rement le mandrin les personnes charg es de son entretien par exemple 1 4 Droits d auteurs Ce manuel et les autres documents livr s avec le mandrin restent la propri t de SCHUNK Gmbh A Co KG Ils sont liv r s nos clients avec nos produits dont ils font partie int grante Ces documents ne peuvent tre reproduits ni mis la dispos tion d autrui en particulier les concurrents potentiels sans notre autorisation explicite 1 5 Obligation d colage du personnel Nous conseillons l utilisateur du mandrin de remettre un exemplaire de ce manuel en particulier le chapitre s curit chaque personne responsable de l entretien utilisation r paration afin de se familiariser avec le mandrin La participation aux colages sessions d information etc qui contribuent une connaissance approfondie pour l utlisation l entretien et r paration du mandrin sera confirm par crit l acheteur Nous co
17. an n of meer van deze gegevens is deze d part ce diagramme n est plus valable tabel niet meer geldig Klauwplaat aanbouw voor vastlegging spankracht toe Configuration du mandrin pour la d termination du dia rental tabel gramme effort de serrage vitesse de rotation B Spankracht bij S Force de serrage du 5 stilstaande mandrin l arret klauwplaat a S Centre de gravit 5 Zwaartepunt ra Rayon du centre de Io l F Maatregel We F point de Zwaartepunt radius gravit Fmax Bedieningskracht Fmax Force d actionnement E 22 10 THW THW B SCHUNK e Spankracht in kN Force de serrage en kN Toerental tabel Vitesse de rotation ROTA THW 180 160 140 120 THW 315 100 THW 250 265 60 THW 210 40 20 THW 165 1000 2000 3000 4000 5000 Toerental Vitesse de rotation min 1 6000 Spankracht in Force de serrage en 240 200 _ k EN gt Toerental tabel Vitesse de rotation ROTA THW THW 630 THW 500 THW 400 500 1000 1500 2000 Toerental Vitesse de rotation 1 2500 3000 Spankracht in kN Force de serra 26
18. ar les mors rapport s et non par les mors de base Pour des travaux r p tition conserver les mors de base et rapport s assembl s Serrer les vis de fixation des mors au couple indiqu Serrer les vis de fixation des mors a l aide d une cl dynamom trique Ne jamais prolon ger la cl six pans par un tuyau ou serrer par coups de marteau 6 4 D montage et remontage du mandrin Le mandrin ne peut tre ouvert que une fois d mont de la machine voir montage du mandrin Type 250 265 400 500 d visser les vis 6 1 18 du cou vercle 6 1 7 D visser les boulons 6 1 20 de quelques filets et tapoter avec un marteau en caoutchouc sur les t tes des boulons De ce fait l attachement 6 1 7 se l che du corps du man drin 6 1 1 Ensuite enlever les boulons 6 1 20 et ter l attachement positie van het deksel t o v het klauw plaatlichaam markeren Demonter les axes 6 1 9 avec les ressorts de pouss e 6 1 29 et les billes 6 1 23 hors du corps du mandrin D monter galement les vis de d verrouillage 6 1 8 avec les billes 6 1 23 puis enlever le piston 6 1 3 Enlever la cr maill re pos 6 1 5 avec l angle 6 1 6 excentrique pos 10 et le ressort de torsion 6 1 28 Le piston et les guidages sont marqu s 1 3 au montage veu illez v rifier ce que les marquages correspondent D visser les vis 6 1 19 et enlever la bague de guidage po
19. arg es de ces travaux aient lu et assimil s ces consignes avant de d buter les travaux L entretien et la maintenance des produits SCHUNK ne peu vent tre ffectu s correctement que par des personnes for m es cet effet C est l acquereur du mandrin ou la firma charg e de son entretien qui est responsable de la formation des personnes qui seront charg es de l entretien ou de l utili sation de la machine SCHUNK garantit ses produits conform ment les conditions g n rales de vente et de livraison Cette garantie ne s applique pas des dommages caus s par une utilisation non conforme de la machine et elle s annule automatiquement si des personnes non form es cet effet utilisent la machine ou sont charg es de son entretien ainsi que si des accessoires ou pi ces detach es non appropri s sont utilis s D ventuelles pannes doivent tre communiqu es aussit t et r par es imm diatement afin de limiter les temps d arr ts machine et de pr server le mandrin de dommages plus importants SCHUNK retire sa garantie en cas de non respect de ses consignes SCHUNK se r serve le droit d apporter des modifications techniques Nous d clinons toute responsabilit pour tout dommage occassionn par le non respect de ce manuel THW THW B Dit symbool wordt in deze handleiding ge A bruikt om de aandacht te trekken van de gebruiker daar waar ZEKER de veiligheids voorschriften in acht moeten genomen wo
20. automatique Mod le ROTA THW plus ROTA THW ROTA THW B ROTA THW vario ROTA NCW ROTA NCWF R f rence num rique 0800000 0800099 0800100 0800199 0800400 0800500 0800600 0800699 0850000 0850099 satisfait aux exigences essentielles de la directive Machines 2006 42 CE La quasi machine ne doit pas tre mise en service avant que la machine finale dans laquelle elle doit tre incorpor e ait t d clar e conforme aux dispositions pertinentes de la directive Machines 2006 42 CE Normes harmonis es utilis es DIN EN 1550 S curit des machines outils obligations de s curit pour la conception et la construction de mandrins pour le serrage de pi ces DIN 55028 Machines outils Attachements pour syst mes de serrage EN ISO 12100 1 S curit des machines notions fondamentales et principes g n raux de conception partie 1 terminologie de base m thodique EN ISO 12100 2 S curit des machines notions fondamentales et principes g n raux de conception partie 2 Principes techniques et sp cifications Le fabricant s engage de transmettre la sutie d une demande motiv e des autorit s nationales les informations pertinentes concernant la quasi machine La documentation technique pertinente de la quasi machine est constitu e conform ment l annexe VII partie B Personne responsable pour la documentation Mr Uwe Heinz Adresse voir l adresse de fabricant Lieu date signature Menge
21. bouwd is en het stuk binnen toe laatbaar werkbereik gespannen is Het lossen van het stuk mag eerst bij stilstaande spindel mogelijk zijn Bij uitval van de spanenergie moet het werkstuk tot stil staande spindel ingespannen blijven Bij stroomuitval en terugkeer mag geen wijziging van de schakel of spantoestand plaatsvinden De veiligheidsvoorschriften van de overeenkomende handleidingen moeten nauwlettend gevold worden Funktietest Na de aanbouw van de klauwplaat moet voor inbruikname de goede werking ervan getest worden Twee belangrijke punten zijn Spankracht bij max bedieningsdruk kracht moet de aangegeven spankracht van de klauwplaat bereikt zijn Slagkontrole de slag van de zuiger moet in de voorste en achterste stand een veiligheidsbereik aantonen De machinespindel mag eerst draaien wanneer de span cylinder het veiligheidsbereik overschreden heeft De spanwegkontrole mag slechts gebeuren door middel van tasters die aan de specificaties van de veiligheidstasters volgens VDE 0113 12 73 7 1 3 voldoen Toerental IIs het max toerental van de machine hoger dan het toelaatbare toerental v d klauwplaat en of cylinder moet in de machine een toerent albegrenzer voorzien zijn SCHUNK e Choix du personnel qualification du personnel l utilisation du mandrin ne peut tre confi du per sonnel form cet effet il faut tenir compte de Tage mini mum l gal Pr
22. ciser clairement les responsabilit s du personnel pour les entretiens r parations utilisation faire ffectuer les travaux en rapport avec la s curit du mandrin que par du personnel form cet effet Ne confier l utilisation du mandrin qu une personne consciente de la s curit lui conf rer le pouvoir de refu ser les conseils d utilisation par une personne non cons ciente de la s curit ne laisser utiliser le mandrin par du personnel en phase d colage que sous surveillance d une personne experiment e 2 3 Instructions de s curit g n rales Montage du mandrin Lors du montage du mandrin et du cylindre sur la machine il faut tenir compte des exigences sp cifiques techniques et de s curit suivantes La broche de la machine ne peut tourner que si la pres sion est pr sente dans le cylindre et la pi ce serr e dans le plan de travail autoris Le d sserrage ne peut tre possible qu l arr t de la bro che machine cas de chute de la pression la pi ce doit rester serr e jusqu a l arr t de la broche cas de coupure et retour de l alimentation il ne peut se produire aucun changement Les consignes de s curit des manuels d instruction cor respondants doivent tre suivi la lettre Essais de fonctionalit Apr s montage du mandrin et avant la mise en service sa fonction correcte doit tre v rifi e Deux points importa
23. de cylinder meermaals tot de eindposities brengen en nogmaals doorsmeren is aanbevolen de spankracht voor het begin van een nieuwe produktieserie en tussen de onderhoudsbeurt met een meettoestel te kontroleren Regelmatige kontrole optimale veiligheid Hei is zinvol na ten laatste 500 opspanningen de cylinder meermaals tot de eindposities te brengen het weg gedrukte smeermiddel wordt dan terug op de drukvlakken gebracht hierdoor blijft de spankracht langer behouden Veiligheid bij onderhoud Klauwplaat slechts bedienen wanneer alle veiligheidsvoorzie ningen gebruikt zijn Minstens nmaal per ploeg de klauwplaat visueel nazien Opgetreden storingen onmiddelijk aan de verantwoordelijke persoon mededelen de machine waarop de klauwplaat gemonteerd staat onmiddellijk stilleggen en slechts terug starten wanneer de storing verholpen is Milieuverontreinigingsvoorschriften Bij elk onderhoud en herstelling zijn de wettelijke voor schriften in acht te nemen Het is verboden wasbenzine te gebruiken deze is ont vlambaar elektrostatisch oplaadbaar en kan een ontplofbare gas luchtmengeling vormen Let op gezondheidsrisiko s milieuvriendelijkheid en recyclagemogelijkheden bij de keuze van olie n en smeerstoffen SCHUNK e En cas de remplacement du mandrin il est n cessaire de r g ler le contr le de la course sur la nouvelle situation Pour la d termination de la force de serrage n cessaire lu
24. drin sur la broche machine 14 6 Functie Fonction 15 6 1 Functie en bediening Fonctionnement et utilisation 15 6 2 Basisklauwenpositie Position des mors de base 16 6 3 Klauwenwissel Changement des mors 17 6 4 Demontage van de klauwplaat D montage du mandrin 17 7 Onderhoud Entretien 18 7 1 Smering Graissage 18 7 2 Smeringsinterval Intervalle de graissage 18 7 3 Technische toestand Conditions techniques 19 7 4 Wisselen van monoblokklauwen Changement de mors monoblocs 19 8 Wisselstukken Pi ces d tach es 19 8 1 Tabel 1 Tableau 1 19 8 2 Tabel 2 Tableau 2 20 Bijlage Kennisverklaring Annexe D claration de connaissance THW THW B 1 Algemeenheden 1 1 Garantie De garantie bedraagt 24 maand vanaf leveringsdatum fabriek bij 1 ploegenstelsel max 500 000 opspanningen en bij naleving van de voorgeschreven onderhouds en smerings termijnen Normaal vallen dichtingen dich tingselementen schroefaansluitingen veren en schroe ven niet onder garantie Zie hiervoor onze algemene gebruiksvoorschriften 1 2 Belangrijke veiligheidsvoorschriften Behalve de veiligheidsvoorschriften die voorkomen in deze handleiding gelden alle wettelijke veiligheidsmaatregelen ter voorkoming van arbeidsongevallen ledere persoon betrok ken bij het gebruik en onderhoud van de klauwplaat zal deze handleiding volledig gelezen en begrepen hebben in het bij zonder hoofdstuck 2 veiligheid Voor meer informatie
25. evarenaanduiding De aankoper moet erop achten dat de veiligheids en ge varenaanduiding op de machine waarop de klauwplaat gebru ikt wordt nageleefd wordt en dat de aanduidingsschilden in goed leesbare staat zijn Storingen Indien aan de klauwplaat veiligheidsrelevante storingen opt reden of indien het produktieverloop zulke zouden kunnen doen vermoeden moet de machine onmiddellijk stilgelegd worden en zo lang tot de storing gevonden en verholpen is Storingen mogen uitsluitend door geschoold en toegelaten personeel uitgevoerd worden Wijzigingen Zonder toestemming van de fabrikant geen aan ombouw en wijzigingen aanbrengen die de veiligheid kan be nvloeden Dit geldt ook voor de inbouw van veiligheidsuitrustingen Wisselstukken Uitsluitend wisselstukken gebruiken die aan de kwaliteits normen v d fabrikant voldoen Dit is steeds het geval van ori ginele wisselstukken Niet geoorloofde herstellingen en ver keerde wisselstukken leiden tot uitsluiting van de garantie Kontrole inspectie In de handleiding terugkerende voorgeschreven termijnen voor kontrole en inspektie naleven SCHUNK e Le fabricant de la machine doit s assurer que la protection est suffisante et correspond aux r glements et normes actuels car en cas de rupture d une pi ce ou d un outil il peut y avoir danger de blessure et danger de mort pour le personnel Tenez compte de toutes les instructions de s curit lors du transport et la manipulatio
26. ivent tre sans bavures et propres Montage du mandrin THW Enlever le mandrin de l emballage en verifier l tat et la conformit de la livraison D verouillez les mors de base et enlevez les du mandrin voir chap fonction Amener le tube de traction en position avant en actionnant le cylindre voir ill 5 1 Il faut veiller ce que le piston voir figure 5 2 droite du mandrin puisse tre amen en posi tion avant par le cylindre d verouillage Ceci est possible en respectant les cotes de montage ci dessous Pousser le piston 6 1 3 en position avant A l aide d une sangle ou d un oeuillet lever le mandrin jusqu au centre de la broche devant le nez de broche Visser la bague tournante filet e 6 1 5 but e sur le tube de traction avec la cl de montage fournie THW THW B SCHUNK e Afbeelding illustration 5 1 Re Zuiger in voorste positie R Klauwplaatzuiger voorste postitie drukken en R2 R1 0 3 mm max 0 5 mm Piston en position avant R Piston du mandrin en position avant et mesurer R2 R1 0 3 mm max 0 5 mm met dieptemaat meten aide d un piede de profondeur De klauwplaatbevestigingsbouten 6 1 17 afwisselend aanspannen rond en vlakloop aan de kontrolerand testen Functie en grootte v d trekkracht nazien Cylinder in voorste stand brengen tandlatten 6 1 14 met bijgeleverde ontgrendelingssleutel o
27. l 81 33 7743731 Fax 81 33 7766500 info es schunk com www es schunk com Precision Machinery Trading Shanghai Co Ltd naomi masuko jp schunk com www tbk hand co jp SWEDEN SCHUNK Intec www schunk com Tel 86 21 51760266 Fax 86 21 51760267 nfo cn schunk com www cn schunk com CZECH REPUBLIC SCHUNK Intec s r o Tel 420 531 022066 Fax 420 531 022065 Rr OA info cz schunk com www cz schunk com DENMARK SCHUNK 1 A S Reg No 003496 QM08 pinet Tel 45 43601339 Fax 45 43601492 nfo dk schunk com www dk schunk com FINLAND SCHUNK Intec Oy Tel 358 9 23 193861 Fax 358 9 23 193862 info fi schunk com www fi schunk com FRANCE SCHUNK Intec SARL Tel 33 1 64663824 Fax 33 1 64663823 nfo fr schunk com www fr schunk com GREAT BRITAIN SCHUNK Intec Ltd Tel 44 1908 611127 Fax 44 1908 615525 info gb schunk com www gb schunk com Reg No 003496 QM08 Tel nf Tel n Tel n EXICO VENEZUELA Tel SCHUNK Intec S A de C V NETHERLANDS SCHUNK Intec B V Tel NORWAY SCHUNK Intec AS Tel POLAND SCHUNK Intec Sp z0 0 Tel 46 8 554 42100 Fax 46 8 554 42101 info se schunk com www se schunk com SWITZERLAND LIECHTENSTEIN SCHUNK Intec AG 41 523543131 Fax 41 523543130 31 73 6441779 Fax 31 73 6448025 info ch schunk com www ch schunk com o nl schunk com www nl schunk com TURKEY SCHUNK Intec 90 2163662111 Fax 90 2163662
28. leutel 6 1 14 in een der ontgrendelingsbouten 6 1 8 steekt 14 Serrer les vis de fixation du mandrin 6 1 17 alternative ment V rifier la concentricit et plan it sur le rebord de con trole V rifier le fonctionnement de la force de traction Amener le cylindre en position avant d verrouiller les cr maill res 6 1 14 l aide de la cl fournie ensuite faire coulisser ou d placer les mors de base numerot es dans les guidages correspondants Contr ler la course et le coulissement ais des mors de base Le d montage du broche se d roule dans l ordre inverse Bague de retenue 6 1 16 v rifier r guli rement si la fixation est correcte 6 Fonction 6 1 Le mandrin automatique cr maill res est command par un cylindre rotatif creux ou plein La force axiale de traction ou de pous e est transform en mouvement radial des mors par les cr maill res vers les mors de base Fonctionnement et utilisation La course d ouverture et de serrage est d termin e par le cylindre de serrage Le d placement ou changement des mors se fait en position ouverte Pour des raisons de s curit la denture des mors de base est toujours v rrouill e dans cette position Le d verrouillage se fait m caniquement Pour chaque guidage de mors est pr vu sur le contour ext rieur du mandrin une vis de d verrouillage six pans que peut actionner avec la cl de d verrouillage
29. lichaam markeren Veiligheidsassen pos 6 1 9 met de drukveren 6 1 29 en kogels pos 6 1 23 uit het klauwplaatlichaam trekken Ontgrendelingsbouten 6 1 8 met kogels 6 1 23 eve neens wegnemen en daarna de zuiger 6 1 3 uittrekken Tandlat pos 6 1 5 met winkel 6 1 6 excentrische as 6 4 10 en torsieveer 6 1 28 wegnemen De zuiger en de geleidingen zijn gemarkeerd 1 3 Bij montage erop let ten dat de markeringen overeenstemmen Bouten 6 1 19 lossen en geleidingsbus pos 6 1 4 uitne men Bij de montage van de geleidingsbus de winkelposi tie van de uitsparingen nagaan Dit kan met een basis klauw gedaan worden Alle onderdelen ontvetten reinigen en op slijtage kontro leren Voor de montage alle onderdelen met speciaalvet LINO MAX insmeren De montage van de klauwplaat gebeurd in omgekeerde richting Bij beschadigde onderdelen uitsluitend origi nele SCHUNK wisselstukken gebruiken 16 SCHUNK e Cette position des mors doit imp rativement tre respect e comme cela lors de la trans mission de force la denture des cr maill res est engag e compl tement dans la denture des mors de base et ou monoblocs 6 3 Remplacement ou ajout des mors Pour une concentricit parfaite les mors doivent tre tourn s ou rectifi s sous pression sur le mandrin Lors du tournage ou rectification des mors il faut veiller ce que la bague tourner les mors soit serr e p
30. liser que des pi ces de rechange qui correspondent aux normes de qualit du fabricant Ceci est toujours le cas pour les pi ces d origine R parations non autoris es et utilisation de pi ces non d origine m nent l exclusion la garantie Contr le inspection Respectez les d lais prescrits dans ce manuel pour le con tr le et l inspection du mandrin THW THW B Personeelskeuze personeelskwalifikatie Arbeid aan met de klauwplaat mag slechts door geschoold personeel uitgevoerd worden hierbij is de wet telijke minimumleeftijd in acht te nemen Personeelsverantwoordelijkheid voor gebruik onderhoud herstelling klaar en duidelijk vastleggen Onderhouds en herstellingswerken te maken met de vei ligheid van de klauwplaat is uitsluitend door hiervoor geschoold personeel uit te voeren Het gebruik van de klauwplaat slechts door een veiligheidsbewuste bediener laten gebeuren hem moge lijk maken het gebruik aanbevolen door veilig heidsonbewuste personen af te wijzen Personeel dat zich in de scholings aanleerperiode bevindt slechts onder toezicht van een ervaren persoon de klauwplaat laten bedienen 2 3 Algemene veiligheidsvoorschriften Aanbouwen van de klauwplaat Bij het aanbouwen van de klauwplaat en de spancylinder op de machine moeten volgende veiligheidstechnische eisen in acht genomen worden De machinespindel mag eerst draaien wanneer de span druk in de cylinder opge
31. lvuldigd noch ter beschikking gesteld worden van andere personen in het bij zonder van konkurerende firma s zonder onze uitdrukkelijke toelating 1 5 Gebruikersopleiding Wij raden de gebruiker van onze klauwplaat aan van alle per sonen die met de bediening onderhoud en herstelling van de klauwplaat worden betrokken hun de handleiding en in het bij zonder het hoofdstuk veiligheid ter beschikking te stellen De deelname aan informatieve scholingen op leidingen enz die de kennis voor het gebruik en onderhoud van de klauw plaat ten goede komen zal schriftelijk aan de bediener worden medegedeeld aanbevolen is het gebruik van bijgevoegde kennisverklaring SCHUNK e Ce symbole est utilis dans le manuel pour atti rer l attention de l utilisateur sur des consignes de s curit respecter IMPERATIVEMENT Quand il peut y avoir danger de blessure voir danger de mort pour les personnes Quand il y a risque d crasement Quant une utilisation non conforme du mandrin peut entrainer des dommages aux personnes et ou aux biens Quand des instructions d utilisation particuli res sont n cessaires 1 3 Documentation technique Les mandrins con us et fabriqu s par SCHUNK Gmbh amp Co KG sont livr s accompagn s d une documentation technique sp cifique tr s compl te Cette documentation technique est conforme aux normes et consignes auxquelles elle est soumise C est l acqu reur qu il revient de f
32. m technische wijzigingen aan te brengen Wij wijzen erop dat wij alle verantwoordelij kheid afwijzen voor schade veroorzaakt door het niet in acht nemen van deze handleiding SCHUNK e 1 G n ralit s 1 1 Garantie La garantie est de 24 mois partir de la date de la livrai son d usine en usinage en 1 pause max 500 000 serra ges et en respectant les intervalles d entretien et de graissage Normalement les joints l ments d tanch it ressorts boulons et raccords filet s ne tombent pas sous cette garantie Voir pour cela le chapitre dans ce manuel 1 2 Consignes importantes de s curit Outre les consignes de s curit contenues dans ce manuel voir chapitre 2 s curit toutes les mesures l gales de s curit et de pr vention des accidents sont respecter Toute personne charg e de l utilisation du mandrin de son entretien ou de sa maintenance devra avoir lu enti rement et assimil ce manuel d utilisation et en particulier le chapitre 2 s curit ce sujet voir chapitre 2 conseils pour la forma tion l utilisation du mandrin Les personnes charg es de l entretien endossent la respon sabilit de leur propre s curit au cours de ces travaux Lors des travaux de r paration ou d entretien il est absolu ment n cessaire de respecter toutes les consignes de s cu rit en vigueur afin de pr server les personnes et les biens Pour cela il est n cessaire que les personnes ch
33. n ill 7 2 Fermer le mandrin si possible but e et l aide d une pompe graisse haute pression graisser avec la graisse SCHUNK LINO MAX respectivement 2 6 coups de 6 vetpompstoten pompe Klauwplaatgrootte Aantal vetpompstoten Klauwplaatgrootte Aantal vetpompstoten Dimension du mandrin No de coups de pompe graisse Dimension du mandrin No de coups de pompe graisse 165 2 400 6 185 2 500 6 215 4 630 6 260 4 800 6 315 4 Afbeelding illustration 7 1 Afbeelding illustration 7 2 3 smeernippels op de omtrek 3 graisseurs sur la circonf rence 3 x 120 Voor een optimale vetverdeling de klauwplaat meermaals volledig sluiten _Spankracht controleren en indien nodig herhaal de smeer procedure Pour une r partition optimale de la graisse ouvrir et fermer le mandrin compl tement plusieurs fois Contr ler la force de serrage et si n cessaire r p ter la proc dure de graissage Pour viter un d s quilibre il est conseill de graisser les graisseurs avec la m me 7 2 Tableau d entretien Om onbalans te vermijden is het aangeraden dat alle smeernippels met dezelfde hoeveelheid 7 2 Onderhoudstabel gesmeerd worden quantit e van de smeernippels Graissage des graisseurs Werkuren Gebruiksvoorwaarden Heures de travail Conditions d utilisation Om de 20 30 uur
34. n janvier 2012 p o A n Fonction du signataire Chef du service de d veloppement
35. n de mandrins lourds Etat technique Le mandrin ne sera utilis qu en tat technique parfait en toute s curit et en tenant compte des risques Les d faillances constat es en particulier celles mettant la s curit en danger seront imm diatement r par es 2 2 Mesures organisatoires Respect des instructions L acheteur par des mesures d organisation adequates la certitude que les instructions de s curit et d entretien soient respect s par l utilisateur du mandrin Contr le du respect des instructions Occasionnellement l acheteur devra avoir la possibilit de v rifier si l utilisateur utilise celui ci en toute s curit Indications du danger L acheteur doit veiller ce que la machine sur laquelle le mandrin est mont les indications de s curit et de danger soient respect es et que les panneaux d indication soient bien lisibles Pannes Si des pannes mettant en danger la s curit d utilisation du mandrin devraient se produire ou si la proc dure de produc tion devrait laisser pr sumer telle panne il faut arr ter imm diatement la machine le temps n cessaire la r paration Les pannes ne peuvent tre r par es que par du personnel form cet effet Modifications Ne pas apporter de modifications qui peuvent influencer la s curit sans autorisation explicite du fabricant Ceci vaut galement pour l installation d quipements de s curit Pi ces de rechange N uti
36. n de votre commande votre disposition permanente Vous pouvez nous contacter l adresse indiqu e ci apr s Sinc res salutations H D SCHUNK GmbH amp Co Spanntechnik KG AUSTRIA SCHUNK Intec GmbH H D SCHUNK GmbH amp Co el 43 7229 65770 0 Fax 43 7229 65770 14 HUNGARY SCHUNK Intec Kft Tel 7 812 326 78 35 Fax 7 812 326 78 38 36 46 50900 7 Fax 36 46 50900 6 info ru schunk com www ru schunk com Tel Spanntechnik KG ini o at schunk com www at schunk com info hu schunk com www hu schunk com SLOVAKIA SCHUNK Intec 5 70 Lothringer Str 23 BELGIUM LUXEMBOURG INDIA SCHUNK Intec India Private Ltd Tel 421 37 3260610 Fax 421 37 6421906 12 SCHUNK Intec N V S Tel 91 80 40538999 Fax 91 80 40538998 info sk schunk com www sk schunk com 88512 Mengen Tel 32 53 853504 Fax 32 53 836351 info in schunk com www in schunk com SOUTH KOREA SCHUNK Intec Korea Ltd Deutschland info be schunk com www be schunk com ITALY SCHUNK Intec SL EE Tel RA 31 7876141 Fax 182 31 7376142 S SCHUNK Intec Corp Tel 39 031 Fax 39 031 info kr schunk com www kr schunk com Tel 49 7572 7614 1055 Tel 1 905 712 2200 Fax 1 905 712 2210 info it schunk com www it schunk com SPAIN PORTUGAL SCHUNK Intec S L U Fax 49 7572 7614 1039 info ca schunk com www ca schunk com JAPAN SCHUNK Intec K K Tel 34 937 556 020 Fax 34 937 908 692 futter de schunk com CHINA SCHUNK Intec Te
37. nbewerkt 0 15 0 3 0 45 Brut non usin Correctie waarde Al leg 0 95 Valeur de correction Ms 0 90 GG 0 80 12 THW THW B Specifieke snijkrachten ks N mm 2 Specifieke snijkrachten ks bij voeding en snijwinkel 45 SCHUNK e Efforts de coupe sp cifiques ks N mm Forces de coup sp cifiques avance donn e et angle de coup 45 Materiaal Mati re Weerstand Voeding s mm Resistance Avance s mm 2 0 16 0 25 0 4 0 63 1 0 1 6 St 42 bis 500 2600 2400 2200 2050 1900 1800 St 50 520 3500 3100 2750 2450 2150 1950 St 60 620 C 45 670 3050 2800 2600 2400 2200 2050 Stalen C 60 770 Aciers St 70 720 4350 3800 3300 2900 2500 2200 18 CrNi6 630 4350 3800 3300 2900 2500 2200 42 CrMo4 730 4350 3900 3450 3100 2750 2450 16MnCr5 770 3750 3300 2950 2600 2300 2050 Mn CrNi 850 1000 3700 3400 3100 2800 2550 2350 Mn Hartst Cast bronze 5400 4900 4400 4000 3600 3300 GS 45 300 500 2300 2100 1950 1800 1700 1600 Gietstaal GS 52 500 700 2550 2350 2200 2050 1900 1800 GG 16 HB 2000 1500 1350 1200 1100 1000 900 Fonte aci r e GG 25 HB 2000 2500 2050 1800 1600 1450 1300 1150 Niet staal Gietbrons Bronze de fonderie 2550 2350 2200 2050 1900 1800 legeringen Bronslegering Alliage de bronze 1100 1000 900 800 700 650 Messing La ton HB 800 1200 1200 1100 1000 900 800 750 non acier es Alum legering Alli
38. nce En ce qui concerne les t ches de serrage individuelles la vitesse de rotation admissible ainsi que la force de serrage doivent tre d finies selon les normes ou prescriptions respectives en vigueur ou les caract ristiques techniques ou scientifiques les plus r centes p ex VDI 3106 Principes g n rales Le mandrin automatique con u fabriqu et vendu par SCHUNK Gmbh amp Co KG r ponds lors de la livraison et mise en service aux prescriptions de s curit en vigueur qui sont num res ci apr s en d tail Le mandrin r ponds l tat actuel de la technique et aux r gles de s curit reconnues Les d sideratas des clients sont pris en compte pour autant qu il n ont pas d influence sur la s curit Utilisation conforme La s curit d utilisation du mandrin est garanti pour autant qu il soit utilis de fa on conforme et en respectant les con signes de s curit Lors d un usage non autoris du mandrin il y a danger de mort et de blessures pour l utilisateur danger pour des tiers et le mandrin Par usage non autoris l on entends serrage non conforme des pi ces usiner respect des consignes de s curit personnes tra vaillant sans protection suppl mentaire au mandrin ex pour usiner les pi ces en rotation lors de l utilisation du mandrin sur des machines non pr vus cet effet et lors de serrage de pi ces non confor mes pour l usinage Lors de
39. nseillons d utiliser le formulaire ci joint THW THW B 2 Veiligheid 2 1 Correct gebruik Dit standaardprodukt is geschikt om het spannen van werkstukken op draaimachines en andere roterende werktuigmachines Elke andere toepassing kan met gevaren verbonden zijn De aangegeven maximale tech nische gegevens mogen daarbij niet overschreden worden De krachtbediende klauwplaat mag enkel gebruikt wor den volgens zijn technische gegevens Daarbij hoort ook de naleving van de door de fabrikant voorgeschreven ingebruiksname montage bedrijfs omgevings en onderhoudsvoorschriften De toelaatbare toerentallen en de nodige spankracht is voor iedere spantaak te berekenen volgens de in voege zijnde nor men en volgens de laatste stand van de techniek vb VDI 3106 Basisregels De krachtbediende klauwplaat gekonstrueerd gebouwd en op de markt gebracht door SCHUNK Gmbh amp Co KG voldoet bij uitlevering en ingebruikname aan de in voege zijn de veiligheidsvoorschriften die hierna in detail genoemd wor den De klauwplaat beantwoordt aan de huidige stand van tech niek en aan de erkende veiligheidsregels Eventuele klantenwensen worden in acht genomen in zo verre dat deze de veiligheid niet in het gedrang brengen Toepassingsgebied De gebruiksveiligheid van de klauwplaat is bij geoorloofd gebruik en bij naleving van de veiligheidsvoorschriften gegarandeerd Bij ongeoorloofd gebruik van de klauwplaat is er verwondings
40. ntgrendelen en ver volgens de genummerde basisklauwen in de overeenko mende geleidingen brengen en of verplaatsen Slag van de basisklauwen en weerstandsloze beweging kontroleren De demontage van de klauwplaat gebeurd in omgekeerde volgorde Bevestigingsring 6 1 16 regelmatig nakijken of deze nog vastzit 6 Funktie 6 1 De automatisch bediende klauwplaat wordt door een mee draaiende hol of volspancylinder bekrachtigd De axiale trek of drukkracht wordt tot een radiale klauwenbeweging om gezet via de tandlatten en de basisklauwen Funktie en bediening De span en openingsweg van de klauwen wordt door de spancylinder bepaald Het verplaatsen of wisselen van de klauwen gebeurt in geopende toestand Uit veiligheids redenen is in deze standde vertanding van de basisklauwen nog steeds vergrendeld De ontgrendeling gebeurt me chanisch Voor iedere klauwengeleiding is aan de buiten omtrek van de klauwplaat een zeskantige ontgrendelingsbout voorzien die met behulp van de ontgrendelingssleutel kan bewogen worden Door het verdraaien van de ontgrendelingsbout wordt de vertanding van de tandlat tegen veerdruk langs onder uit de vertanding van de basisklauw bewogen In deze stand kunnen de basisklauwen radiaal naar binnen of buiten verschoven of gewisseld worden Het verwijderen van de ont grendelingssleutel is in deze stand niet mogelijk Men mag de klauwplaatzuiger 6 1 3 niet bewegen zolang de ontgrendelingss
41. nts sont Force de serrage pression force maxi la force de ser rage maxi du mandrin doit tre atteinte C ntrole de la course en position avant et arri re du piston il faut une course de s curit La machine ne peut tourner que si cette s curit est d pass e Le contr le de la course ne peut se faire qu a l aide de palpeurs qui r pondent aux sp cifications des palpeurs de s curit sui vant VDE 0113 12 73 7 1 3 Vitesse de rotation Si la vitesse de rotation de la machine est sup rieure la vitesse de rotation maxi autoris du mandrin il faut pr voir un limitateur de vitesse THW THW B Wordt het spanmiddel uitgewisseld is het noodzakelijk de nieuwe situatie af te stellen Bij het bepalen van de nodige spankracht voor het bewerken van een werkstuk zijn de middenpuntvliegende kracht vol gens VDI 3106 in acht te nemen Onderhoudsvoorschriften De betrouwbaarheid van de klauwplaat is slechts ge garandeerd wanneer onderhoudsvoorschriften van de hand leiding nageleefd worden In het bijzonder zijn volgende pun ten in acht te nemen Voor het smeren bevelen wij LINO MAX vet aan onaan gepast smeermiddel kan de spankracht met meer dan 50 doen verminderen Bij het smeren zullen alle te smeren vlakken bereikt worden de enge toleranties van de onderdelen vragen een hoge smeerdruk Het is aangeraden een hogedruk smeerpomp te gebruiken Voor een gunstige vetverdeling
42. rden Daar waar verwondings of levensgevaar voor de ge bruiker bestaat Daar waar verplettingsgevaar bestaat Daar waar een niet toegestaan gebruik van de klauw plaat letsels kunnen veroorzaken aan personen en of materiaal Daar waar speciale gebruiksaanwijzingen noodzakelijk zijn 1 3 Dokumentatie De klauwplaten ontworpen en vervaardigd door SCHUNK Gmbh amp Co KG worden geleverd met een z r volledige en specifische technische dokumentatie Deze dokumentatie beantwoordt aan de huidige normen voorschriften alsook de Europese produktaansprakelij kheidswet De koper draagt zorg om het nodige gedeelte aan de betrok ken personen te bezorgen Hij is eveneens belast met het bewaren van minstens 1 eksemplaar in de onmiddellijke omgeving van de machine waar de klauwplaat op staat en deze handleiding ter beschikking van de gebruiker te stellen ledere persoon belast met het gebruik van de klauwplaat zal deze handleiding vooraf volledig lezen en de inhoud begre pen hebben in het bijzonder het hoofdstuk veiligheid Dit is vooral belangrijk voor personen die de klauwplaat niet dagelijks gebruiken bijvoorbeeld de personen belast met het onderhoud ervan 1 4 Auteursrechten Deze handleiding en de andere dokumenten geleverd met de klauwplaat blijven het eigendom van SCHUNK Gmbh amp Co KG Ze worden met onze produkten aan de klant geleverd en maken er integrerend deel van uit Deze dokumenten mogen noch vervee
43. rden ingebouwd aan de bepalingen van de richtlijn Machines 2006 42 EG voldoet Toegepaste geharmoniseerde normen in het bijzonder DIN EN 1550 Veiligheid van gereedschapmachines veiligheidsverplichtingen voor het ontwerp en konstruktie van klauwplaten voor de werkstukopname DIN 55028 Gereedschapmachines Opnamen voor spanmiddelen EN ISO 12100 1 Veiligheid van machines basisbegrippen algemene vormgevingsregels Deel 1 Fundamentele terminologie procedure EN ISO 12100 2 Veiligheid van machines basisbegrippen algemene vormgevingsregels Deel 2 Technische grondbeginselen en specifikaties De fabrikant is verplicht om de relevante technische documenten voor de niet voltooide machine op verzoek nationale instanties te doen toekomen De tot de niet voltooide machine behorende relevante technische documenten volgens bijlage VII deel B zijn opgesteld Verantwoordelijk voor de documentatie de heer Uwe Heinz Adres adres van de fabrikant Plaats datum handtekening Mengen januari 2012 LN Functie ondertekenaar Hoofd Ontwikkeling Constructie SCHUNK Traduction de la d claration d incorporation CE originale D claration d incorporation CE Conform ment la directive CE relative aux machines 2006 42 CE Annexe Il partie B Fabricant H D SCHUNK GmbH amp Co Spanntechnik KG distributeur Lothringer Str 23 D 88512 Mengen Par la pr sente nous d clarons que le produit suivant D signation Mandrin
44. retisch toelaatbaar toerental volgens VDI 3106 berekend worden waarbij het max toerental niet zal overschreden worden De theoretisch berekende waarden zullen door middel van een dynamische meting getest wor den De funktiebeveiliging spankracht en zuigerslag moet volgens de in voege zijnde veiligheidsrichtlijnen gebeuren Gebruik van speciale klauwen De klauwen zullen zo licht en zo laag mogelijk gekon strueerd worden Het spanpunt moet zo kort mogelijk aan de voorzijde van de klauwplaat liggen spanpunten met grotere afstand veroorzaken in de klauwengeleiding een hogere vlakdruk en benadelen zo de spankracht Zijn de speciale klauwen omwille van de konstruktie hoger breder dan de op de klauwplaat toegelaten stan daardklauwen zijn de daaraan verbonden grotere mid denpuntvliegende krachten bij de vastlegging van de nodi ge spankracht en de gemiddelde draaisnelheid in acht te nemen Geen gelaste klauwen gebruiken De bevestigingsbouten moeten zodanig aangetrokken worden dat het grootst mogelijke aantrekmoment bereikts wordt Maximale toerental is slechts toegelaten indien de maxi male bedieningskracht en probleemloos werkende klauw plaat gebruikt wordt Bij hogere toerentallen mag de klauwplaat enkel onder een aangepaste veiligheidsafdekplaat gebruikt worden Na een crash met de klauwplaat moet deze aan een scheurproef onderworpen worden Beschadigde onderdelen moeten vervangen worden door
45. ront le plus l g r possible et construites aussi bas que possible Le point de serrage se trouvera le plus pr s possible du mandrin une plus grande distance de serrage procure une plus grande pression sur les guidages des mors et nuisent la force de serrage Si les mors sp ciaux sont plus haut large que les mors standard autoris s sur le mandrin il faudra tenir compte de la force centrifuge plus lev e lors du calcul de la force de serrage et de la vitesse de rotation n cessaire pour pas utiliser de mors soud s Les vis de fixation doivent tre serr s de fa on obtenir un couple de serrage le plus lev possible La vitesse de rotation maxi n est permise que si la force de commande maxi et un mandrin en parfait tat sont utilis s Lors de vitesses de rotation elev es le mandrin ne sera utilis qu avec une protection suffisament dimensionn e Apr s une collision le mandrin sera soumis un test de fissuration avant la remise en service Remplacer les pi ces d fectueuses par des pi ces d origine SCHUNK Les vis de fixation des mors doivent tre remplac es en cas d usure ou de d terioration N utiliser que des vis de qualit 12 9 THW THW B SCHUNK e 3 Bouten draaimoment 3 Boulons couple de serrage Maximale toegelaten draaimoment voor bevestigings Couple de serrage maximum pour les boulons de fixation bouten voor bevestiging van de klau
46. rr ter la machine sur laquelle le mandrin est mont et ne red marrer celle ci qu apr s avoir r solu le probl me Mesures de protection de la nature A chaque entretien r paration il faut tenir compte des lois de protection de la nature en vigueur L utilisation d essence est interdite elle est hautement inflammable lectrostatique et peut former un m lange gaz air explosif Veillez aux risques de sant l environnement et les possibili t s de r cyclage lors du choix d une huile ou de graisse THW THW B 2 4 Produktspecifieke veiligheidsinstructies Belangrijke aanduidingen Deze handleiding is slechts geldig voor de krachtbediende klauwplaat THW THW B Door de grote slag van de klauwen raden wij een automatische belading aan Bij manuele belading bestaat er gevaar voor kwetsures De positie van de klauwen is zo in te stellen dat er geen kwetsuurgevaar is De maximum opening moet kleiner zijn dan 8 mm wanneer het werk stuk op n van de klauwen rust Het aangegeven toerental is slechts geldig bij maximale bedieningskracht en bij het gebruik van de bijhorende stan daard monoblokklauwen type SHF Gedurende de bewerking moet de krachtbe diende klauwplaat en het te spannen werkstuk door een voldoende grote beveiligingskap beschermd zijn Bij gebruik van zachte klauwen of speciale klauwen moet gelet worden op een laag gewicht Voor zachte opzet of speciale klauwen moet voor de verspa ningsopdracht het theo
47. s 6 1 4 Lors du montage de la bague de guidage v rifier l angle des fraisages Ceci peut se faire l aide d un mors de base D graisser nettoyer et v rifier toutes les pi ces Avant montage bien graisser avec la graisse sp ciale SCHUNK LINO MAX Le remontage du mandrin se fait dans le sens inverse Les pi ces us es ne peuvent tre remplac es que par des pi ces d origine SCHUNK THW THW B SCHUNK e 7 Onderhoud 7 Entretien 7 1 Graissage 7 1 Smering Klauwplaat in open stand brengen Met een hogedruk vetpomp smeernippels beeld 7 1 met 2 6 vet pompstoten naargelang de klauwplaat diameter smeren met speciaal SCHUNK LINO MAX vet THW met bijkomende smeernippels op de omtrek van de klauwplaat beeld 7 2 Klauwplaat in gesloten stand brengen indien mogelijk tot op aanslag en met behulp van een hogedrukvetpomp smeren met SCHUNK LINO MAX vet respectievelijk 2 Om een veilige funktie van de klauwplaat te garanderen moet deze regelmatig gesmeerd worden Amener le mandrin en position ouverte A l aide d une Pour garantir une utilisation en toute s curit le mandrin doit tre graiss r guli rement pompe graisse haute pression graisser les 3 graisseurs 1 7 1 avec 2 6 coups de pompe suivant le diam tre du mandrin avec la graisse sp ciale SCHUNK LINO MAX THW avec graisseurs compl mentaires sur la circonf rence du mandri
48. uit staal SCHUNK e 4 3 Formules pratique importantes Fs f x a x ks N Fspd Fsp Fe N voor buitenspanning pour serrage ext rieur Mdsp Esox sp X dsp Nm Fang Fsp Fc N voor binnenspanning pour serrage int rieure Fsp force de serrage statique N Fspa force de serrage dynamique N Couple d Nm a Profondeur de coupe mm dz Diam tre usiner mm ks Effort de coupe sp cifique N mm2 voir chart n Vitesse de rotation rpm Hsp Co fficient de serrage voir chart Fs Effort de coupe principale N Force centrifuge des mors Mdsp Couple de serrage du mandrin Nm dsp Diam tre de serrage mm f Avance de coupe mm rev mp poids mors jeu kg fs Rayon d inertie des mors m S Facteur de s curit 1 5 2 La force de serrage dynamique Fspa se calcule partir de l effort statique de serrage Fsp moins la somme des forces centrifuges des mors Fe voir galement le plan ci dessous Forces au points de serrage et d usinage Facteur usp de correction de serrage de pi ce en acier Klauwen spanprofiel Profil de la face de serrage des mor Werkstukoppervlakt Glad Gewafeld oppervlak Spitsvertanding Surface de la Lisse Surface gauffr e Denture droite Fijn bewerkt tot geslepen 0 07 0 12 0 20 Usinage fin rectifi i Bewerkt tot voorbewerkt 0 1 0 2 0 35 Usin bauch Ruw tot o
49. wplaat du mandrin bouten kwaliteit 10 9 boulons qualit 10 9 Grootte van de bouten Grandeur de vis Max aantrekmoment Couple des serrage maxi MA Nm Maximale toegelaten draaimoment voor de bevestiging Couple de serrage maximum pour les boulons de fixation van opzetklauwen op de basis klauwen des mors rapport s sur les mors de base bouten kwaliteit 12 9 boulons qualit 12 9 Grootte van de bouten Grandeur de vis Max aantrekmoment Nm Couple des serrage maxi Nm 4 Technische gegevens 4 Donn es techniques 4 1 Maten en technische gegevens 4 1 Dimensions et donn es techniques zie kataloog voir catalogue 4 2 Diagram 4 2 Diagramme Deze tabellen hebben betrekking op een 3 klauw uitvoering Ces diagrammes correspondent un mod le 3 mors les de spankracht toerental waarden werden met standaard courbes ont t d termin es avec des mors durs rapport s harde opzetklauwen berekend Daarbij werd de maximale standard tag s mont s fleur avec le diam tre ext rieur du bedieningskracht gebruikt en de klauwen gelijk met de klauw mandrin avec force d actionnement maximale plaat buitendiameter geplaatst Le mandrin tait en parfait tat technique et lubrifi avec la De klauwplaat was technisch perfekt in orde en gesmeerd graisse sp ciale LINO MAX met speciaal LINO MAX vet S il y a modification d un ou plusieurs de ces crit res de Bij wijzigingen v
Download Pdf Manuals
Related Search