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1. valve M2 Mi D sp HOP e SP1 D q VU 0 t t OUT vi V2 nn cvi utpu X valve 2 1 recover X Recover Purge M1 Manom tre aspiration V1 Vanne1 pour syst me distillateur M2 Manom tre refoulement V2 Vanne 2 pour syst me distillateur SP1 Pressostat de s curit V3 Vanne vidange huile SP2 Pressostat vacuostat 1 Compresseur INPUT valve Vanne sur la ligne basse pression 2 Condensateur OUTPUT valve Vanne sur la ligne haute pression 3 Ventilateur Recover Purge Vanne R cup ration Purge 4 Distillateur CV1 Vanne anti retour ligne de refoulement Sch ma lectrique Ki K2 Al 1 Uke 72 7KS DOK Ki T HL1 HL2 K1 pp LK ko 1 9 SA sp E Lk B 76P2 Y a il GN 6 0 XS Prise de courant C2 Condensateur de marche SA Interrupteur principal TC Transformateur lectronique FR Dispositif de protection pour surcharge SP1 Pressostat de s curit M1 Moteur du compresseur SP2 Pressostat vacuostat M2 Ventilateur axial SB1 Touche de mise en marche K1 Relais SK Interrupteur By Pass K2 Relais HL1 Indicateur de protection haute pression K5 Relais HL2 Indicateur de protection basse pression SR Interrupteur centrifuge ST Thermo protections du moteur C1 Condensateur de d marrage EASYRECI20RI00 MANUALED USO ITALIANO ATEN Normes de s curit et lignes guides pour l utilisation 8 b Lire a2. 6 6 1 Refrigerant Transfer with Push Pull method Duly connected by means of the push pull method the recovery unit allows the rapid transfer of the liquid refrigerant from the refrigerant system to an external cylinder WARNING Connect the recovery unit and the refrigerant circuit by means of a two way manifold flexible hoses with ball valve a cylinder with double valve liquid vapour and a filter drier these items are supplied separately on request and must be connected as shown in the picture HVAC UNI T APPL ANCE CONTAINING REFRIGERANT LI l F REFRIGERANT RECOVERY MACHINE VAPOR LIQUID Before use make sure that all the flexible hoses the filter drier the stocking cylinder and the recovery unit have been previously evacuated or that they contain the same refrigerant as the one to be transferred Make the refrigerant transfer with the cooling system turned off The stocking cylinder must have a capacity equal to the quantity of refrigerant that has to be removed anyhow it must not be charged above 75 of its maximum capacity It is recommended to use an electronic scale in order to check the refilling of the stocking cylinder wem ay EASYRECI20 1 USERSMANUAL ENGLISH 6 2 REFRIGERANT TRANSFER a Operate on the refrigerant s system in order that most part of the refrigerant will be pumped into the liquid side of the system b By means of the fl
3. Unit portable pour r cup ration recyclage de r frig rant Manuel d utilisation P E EA EASYRECI20RI00 MANUALED USO ITALIANO La WIGAM S p a se r serve le droit de modifier les donn es et les caract ristiques contenues dans ce manuel sans pr avis selon sa politique de constante am lioration de ses produits R alisation WIGAM S p A Imprim en Italie 1 re dition Janvier 2010 EASYREC120R100 MANUALED USO ITALIANO SOMMAIRE Schema hydraulique nn nn n e a ka dwa ne l e nn 4 SECHE MAS IS CHA NO tee 5 Normes de s curit et lignes guides pour l utilisation 6 1 Introduction l unit de r cup ration EASYREC120R100 8 2 Description des composants et quipement standard 8 2 1 Compresseur de r cup ration isses eese nee tni tn enne tn etn tn etnia tet nns nne AA tns tns tnnt 8 2 2 RN r e S 8 2 3 MOYENN WON NO KO 2 ki 8 2 4 uini cts D 8 2 5 Systeme de distillation iE NAN e a Ae eS 8 3 Tableau de commande eni cn icm ia dor e ice ee nanas L ei AER LE KOD ru pd c eS GR cac 9 4 R cup ration et recyclage du r frig rant du syst me A C 10 4 1 Avvertissements esee enne eterne nnne tnnt Errore Il segnalibro non definito 4 2
4. k Tourner la vanne OUPUT sur la position OPEN l Ouvrir lentement la vanne INPUT m En pr sence de r frig rant liquide positionner la vanne INPUT de mani re a ne pas d passer la zone Liquide n Si le compresseur commence faire du bruit tourner lentement la vanne INPUT dans le sens contraire des aiguilles d une montre jusqu a ce que le bruit cesse 0 Si l unit n a pas d marr ou si elle s est arr t e cause d une quantit excessive de liquide l int rieur du compresseur tourner la vanne INPUT sur la position CLOSE et ensuite faire red marrer l unit en appuyant sur la touche START ouvrir ensuite la vanne INPUT lentement p Si l unit s arr te automatiquement la fin du cycle positionner l interrupteur BY PASS sur la position AUTO q Au terme de la r cup ration du r frig rant liquide ouvrir compl tement la vanne INPUT ainsi que les sorties liquide et vapeur du manifold lesquelles peuvent am liorer la vitesse de r cup ration du r frig rant liquide r Faire fonctionner l unit jusqu l obtention du vide d sir ou jusqu ce que l unit s arr te automatiquement interrupteur BY PASS en position AUTO S Fermer les sorties liquide et vapeur du manifold t Positionner les vannes INPUT et OUTPUT sur CLOSE u Eteindre l unit de r cup ration Toujours bien drainer l unit apr s chaque utilisation S il reste du r frig rant dans l unit cela peut pr
5. Interrupteur BY PASS de commande Recovery Recovery Recycling M2 Bouton START Vanne OUTPUT Power Switch _ Interrupteur g n ral OUT Raccord refoulement 1 4sae M1 Manom tre aspiration IN Raccord aspiration 1 4sae M2 Manom tre refoulement Light Lampe t moin indiquant la fin de la r cup ration et l alarme haute pression INPUT Valve Vanne sur la ligne basse pression Recover Purge Vanne s lection Recover ou Purge OUTPUT Valve Vanne sur la ligne haute pression BY PASS Switch Interrupteur activant le pressostat vacuostat Plug Prise pour cable lectrique Bouton START Bouton pour la mise en marche de l unit Breaker Dispositif de protection en cas de V1 Vanne s lection surcharge R cup ration recyclage wem ay EASYREC120R100 MANUALEDUSO ITALIANO 4 1 4 2 R cup ration et recyclage du r frig rant du syst me A C AVERTISSEMENTS Pour r cup rer le r frig rant de mani re rapide et efficace nous conseillons de raccorder l unit de r cup ration au circuit frigorifique au moyen d un manifold deux voies et de flexibles avec vanne sph re tous deux non inclus dans l quipement standard Avant de commencer les op rations de r cup ration du r frig rant le manifold et les flexibles doivent avoir t vacu s Pendant toute la dur e de la r cup ration le circuit frigorifique doit tre teint R
6. CONTAINING REFRIGERANT REFRIGERANT RECOVERY MACHINE A SCALE MUST BE USED TO AVOID OVERFILLING THE RECOVERY TANKI EASYRECI20 USERSMANUAL ENGLISH 8 Ordinary maintenance 8 1 SPARE PARTS AND ACCESSORIES n 1 MG111 Filter drier n 1 XH412 Filter drier n 1 G19020 Kit of 10 gaskets for flexible hose with 14 SAE connections 8 2 PERIODICAL OPERATIONS FOR ORDINARY MAINTENANCE a Replace the swivel connections gaskets of the flexible hoses as soon as they show worn marks b Replace the filter each time a different type of refrigerant is used and at least once every six months 9 Max pressure switch reset When a pressure of 38 5 BAR is reached the max pressure switch which is in the unit operates by restraining all functions the unit will automatically shut itself off and the Red Alarm Light will turn on If the compressor needs to be restarted please find out the cause first then reduce the internal pressure below 25 bar Press the START key to restart the compressor 10 Technical features Refrigerants Category IIl R12 R134a R401C R406A R500 Category IV R22 R401A R401B R402B R407C R407D R408A R409A R411A R411B R412A R502 R509 Category V R402A R404A R407A R407B R410A R507 Power 220 240VAC 50 60Hz Motor 370 W AC 4 Pole start capacitor running capacitor Motor speed 1450 rom 50Hz 1750 rom 60Hz Maximal 5A 8A current draw Compressor Oil
7. R cup ration Recyclage du r frig rant sen 10 4 3 R cup ration du r frig rant sise 12 5 Proc dure Selt DUFge oii eie da kan n ke kak ceri den orare ok a teur de cis ap tenta a ere 14 5 1 Avertissements i eH Paene nae datei TREE ege I 14 5 2 Fonction PUGS a c eterne bee nete ette coctus omes A A Ae ve DU Dre Lit ce 14 6 Transfert du r frig rant avec la m thode Push Pull 15 6 1 Avertissernerts peer SER Ron e ee io nen een D co 15 6 2 Transfert du r frig raht oed AA nie UR EH Rede ue pde 16 7 Proc dure de refroidissement de la bonbonne de r cup ration 17 7 1 Pr paration pour la proc dure de refroidissement essssssseseeeeeeeeen eene 17 7 2 Proc dure de refroidissement durant la r cup ration eene 18 8 Entretien SOUVAN ke ii oka ER pai t D GE Sus cu a ennemis EeR ALME Oa Era EK A RR TNR ERE 19 8 1 Materiel n cessaire niet pe kd dak e douce cadem A AAO 19 8 2 Interventions p riodiques d entretien courant 19 9 Remise z ro du pressostat de MAX nn 19 10 Caract ristiques techniques ion oii eint tdo s cre debi on Loo be pre pe supe nnnm mnnn nnne 19 11 R solution des probl mes eme 20 Sch ma hydraulique i Y nput 2
8. 8 2 Periodical operations for ordinary maintenance 39 9 Maxpressure SWitCH fOSOL si kisak sesa s abako precoce pex cusa FER b kab s kin ono RE REESE k ana CH oka skin esse p Ran kk Ok 39 102 Technical fea UOS a arer r kon e di dece a n A A kk n Ni KE dev 39 Tis Troubleshooting ces ata io sense ss ob ape Ress anna need ee pea e cd Lo efe paru in pape sois 40 Hydraulic diagram V3 N d rU VD Input 2 eX valve M2 Mi D sp OTrov SP1 8 d 1 Gi OUT vi V2 Cv1 utpu X valve 2 1 recover X Recover Purge M1 Suction pressure gauge V1 Valve 1 for distiller system M2 Delivery pressure gauge V2 Valve 1 for distiller system SP1 Safety pressure switch V3 Oil drain valve SP2 Pressure vacuum switch 1 Compressor INPUT valve Valve on low pressure line 2 Condenser OUTPUT valve Valve on high pressure line 3 Fan Recover Purge Recovery Purge valve 4 Distiller CV1 Check valve on delivery line Wiring diagram Ki K2 FR T k2 Q 7K DIK Ki 2 3 8 K5 13 4 XS t2VDC T ni HL2 Ki BAP I J M 16 SA sp E KI B 76P2 Y 10 GN 6 0 XS Power outlet C2 Running capacitor SA Main switch TC Electronic transformer FR Overload protection device SP1 Safety pressure switch M1 Compressor motor SP2 Pressure vacuum switch M2 Axial fan SB1 Start button
9. flexible hoses valves flexible hoses are not supplied with the unit h Turn the Power Switch to position ON i Turn the BY PASS switch to position MANUAL Press the START key to start the unit EASYRECI20 1 1 USERSMANUAL ENGLISH k Turn the OUTPUT valve to position OPEN l Slowly open the INPUT valve m In the presence of liquid refrigerant place the INPUT valve so that it does not go beyond the liquid zone n If the compressor starts to knock slowly throttle back the INPUT valve until the knocking stops 0 If the unit fails to start or has stopped due to an excessive quantity of liquid inside the compressor please turn the INPUT valve to position CLOSE and then start the unit by pressing the START key then slowly open the INPUT valve p If you want the unit to stop automatically at the end of the cycle turn the BY PASS Switch to position AUTO q When finishing the liquid refrigerant recovery completely open the INPUT valve and the vapour and liquid ports of the manifold this can improve the liquid recovery speed r Run until desired vacuum is achieved or until the unit stops automatically the BY PASS switch is on the AUTO position S Close the vapour and liquid ports of the manifold t Turn the INPUT and OUTPUT valves to position CLOSE u Turn the recovery unit off Always purge the unit after each use Failure to purge the remained refrigerant
10. la position CLOSE et la vanne Recover Purge sur la position RECOVER j Visser les capuchons de protection sur les raccords d entr e et de sortie fie START UN E RECOVER a RED ALARM OPEN OPEN pi G ran IN RQ OUT PURGE FILTER DRIER CLOSE CLOSE MUST BE CONNECTED ERE Hi Ve PURGE ul 6 1 Transfert du r frig rant avec la m thode Push Pull Correctement raccord e selon la m thode Push Pull l EASYREC120R100 permet de transf rer rapidement le r frig rant sous forme liquide du circuit frigorifique une bonbonne externe AVERTISSEMENTS Relier l unit de r cup ration au circuit frigorifique au moyen d un manifold deux voies de flexibles avec vanne sph re une bonbonne avec double vanne liquide vapeur et un filtre d shydrateur ces composants sont fournis s par ment sur demande et doivent tre reli s comme illustr ci dessous HVAC UNI T APPLIANCE CONTAINING REFRIGERANT LI REFRIGERANT RECOVERY MACHINE VAPOR LIQUID Avant l utilisation les flexibles le filtre d shydrateur la bonbonne de stockage et l unit de r cup ration doivent avoir t pr alablement vacu s ou alors ils doivent contenir le m me r frig rant que celui que l on d sire transf rer Effectuer le transfert du r frig rant avec le circuit frigorifique ferm La bonbonne de stockage doit avoir une capacit adapt e la quantit de r frig rant transf rer et quoi
11. qu il en soit ne doit pas tre remplie au del de 75 de sa capacit maximale Nous conseillons d utiliser une balance lectronique pour contr ler le remplissage de la bonbonne de stockage wem 5 EASYREC120R100 MANUALEDUSO ITALIANO 6 2 TRANSFERT DU REFRIGERANT a Op rer sur le circuit de facon ce que la plupart du r frig rant soit pomp dans le r cipient de liquide du syst me b Au moyen de flexibles avec vanne sph re relier le manifold au raccord du r cipient de liquide du circuit frigorifique et la vanne de liquide avec dispositif amor ant de la bonbonne de stockage voir dessin C Relier le filtre d shydrateur IN de l unit de r cup ration la vanne vapeur vanne sans dispositif amorcant de la bonbonne de stockage au moyen d un flexible T1 avec vanne sph re d Relier le raccord de sortie OUT de l unit de r cup ration au raccord vapeur du syst me A C au moyen d une flexible T2 e V rifier que la vanne V1 soit sur la position 1 Recovery f Ouvrir les vannes INPUT et OUTPUT 9 Ouvrir les vannes des flexibles T1 et T2 h Ouvrir les vannes sph re des flexibles T1 et T2 i Ouvrir les vannes sur le manifold j Ouvrir les vannes de la bonbonne de stockage k Tourner l interrupteur g n ral power switch sur ON et appuyer sur le bouton START pour faire d marrer l unit Observer le voyant de passage du manifold le transfert du r frig rant du r ci
12. ro du pressostat de max Lorsqu il atteint une pression de 38 5 bar le pressostat de max dont l unit est quip e intervient en bloquant toutes les fonctions l unit s teindra automatiquement et le t moin rouge s allumera Si le compresseur doit tre remis en marche il est n cessaire de trouver la cause du probl me d abord puis r duire la pression interne au dessous de 25 bar Appuyer sur le bouton START pour faire red marrer le compresseur 10 Caract ristiques techniques R frig rants Cat gorie Ill R12 R134a R401C R406A R500 Cat gorie IV R22 R401A R401B R402B R407C R407D R408A R409A R411A R411B R412A R502 R509 Cat gorie V R402A R404A R407A R407B R410A R507 Alimentation 220 240VAC 50 60Hz Moteur 370 W AC 4 Pole avec condensateur de mise en marche Vitesse moteur 1450 rpm 50Hz 1750 rom 60Hz Tension maximale 5A 8A Compresseur A sec refroidi air piston Arr t automatique de ag 5 bar 3850kPa 558 psi s curit Vitesse de r cup ration Cat gorie Ill Cat gorie IV Cat gorie V kg min Vapeur 0 23Kg min 0 25Kg min 0 26Kg min Liquide 1 57Kg min 1 81Kg min 1 85Kg min Push pull 4 6Kg min 5 57Kg min 6 22Kg min Temp rature d exercice 0 40 C Dimensions 500 mmx250 mmx350 mm Poids 17 kg 11 R solution des probl mes PROBLEME CAUSE SOLUTION 1 Unit d branch e de la prise 1 Branc
13. 1 Valve to select Recovery Recycling WIG AM EASYRECI20 USERSMANUAL ENGLISH 4 1 4 2 Refrigerant recovery from the A C system WARNING To recover the refrigerant in a quick and efficient way we suggest to connect the recovery unit to the cooling system by means of a 2 way manifold and flexible hoses with ball valves which are not included in the standard equipment Before starting refrigerant recovery the manifold the flexible hoses and the filter drier must have been previously evacuated During refrigerant recovery the cooling system must be turned off REFRIGERANT RECOVERY RECYCLING Make sure that the V1 valve is on position Recovery Recycling a Connect the refrigerant circuit to the recovery unit by means of flexible hoses with ball valve as shown by the picture GREEN REC COMPLETED START C RECOVER B RED ALARM OPEN OPEN L p IN Ni OUT gt PURGE FILTER DRIER CLOSE CLOSE MUST BE E PURGE MANIFOLD GAUGE SET HVAC UNI T APPLIANCE CONTAINING REFRIGERANT REFRIGERANT RECOVERY MACHINE A SCALE MUST BE USED TO AVOID OVERFILLING THE RECOVERY TANK EASYRECI20 1 USERSMANUAL ENGLISH In case you perform recovery recycling cycles of high quantities of liquid refrigerant more than 2kg regulate the input flow by turning the INPUT valve so that the pressure read on the M1 pressure gauge does not exceed 6 bar b T
14. ECUPERATION RECYCLAGE DU REFRIGERANT V rifier que la vanne V1 soit sur la position Recovery Recycling a Relier le circuit frigorifique l unit de r cup ration au moyen de flexibles dot s de vanne sph re comme illustr ci dessous GREEN REC COMPLETED QO RED ALARM RECOVER OPEN IN A PURGE FILTER DRIER CLOSE CLOSE CONNECTED eu PURGE MANIFOLD GAUGE SET HVAC UNI T APPLIANCE CONTAINING REFRIGERANT REFRIGERANT RECOVERY MACHINE A SCALE MUST BE USED TO AVOID OVERFILLING THE RECOVERY TANK EASYRECI20RI0 MANUALED USO ITALIANO En cas de r cup rations recyclages de grandes quantit s de r frig rant liquide quantit sup rieure 2kg r gler le flux du r frig rant en entr e en tournant la vanne INPUT VALVE de mani re ce que la pression indiqu e sur le manom tre M1 ne d passe pas 6 bar b Positionner la vanne V1 sur Recovery Recycling c Tourner la vanne INPUT sur la position CLOSE V rifier que la vanne Recover Purge Soit sur la position RECOVER d Relier la vanne du flexible T2 refoulement la bonbonne de stockage e Ouvrir les vannes du manifold manifold non fourni avec l unit f Ouvrir la vanne de la bonbonne de stockage 9 Ouvrir les vannes des flexibles T1 et T2 non fournis h Positionner l interrupteur g n ral sur ON Positionner l interrupteur BY PASS sur la position MANUAL Tourner la vanne OUPUT sur la position
15. K1 Relay SK BY PASS switch K2 Relay HL1 High pressure protection indicator K5 Relay HL2 Low pressure protection indicator SR Centrifugal switch ST Motor thermal protectors C1 Start capacitor EASYRECI20 USERSMANUAL ENGLISH Po WAANING E Safety precautions and Operation guidelines Read all safety operating guidelines and instructions before operating this unit Only a qualified technician should operate this recovery unit Always wear safety glasses and protective gloves while working with refrigerants to protect your eyes and skin from refrigerant gases and refrigerant liquid Avoid getting in touch with caustic liquid or gas Do not expose the equipment to the sun or rain Be sure that any room where you are working is thoroughly ventilated Use ONLY authorized refillable refrigerant cylinders It requires the use of recovery cylinders with a minimum working pressure of 27 6 bar Do not overfill the recovery cylinder Cylinder is full at 75 capacity There should be enough space for liquid expansion Overfilling of the cylinder may cause a violent explosion Do not exceed the working pressure of the recovery cylinder cylinder Do not mix different refrigerants together in one cylinder or they could not be separated or used Before recovering the refrigerant the cylinder should achieve the vacuum level 0 9 MPa which is for purging non condensable gases When the unit is not used all valves
16. OPEN k Tourner lentement la vanne INPUT sur la position OPEN l Appuyer sur le bouton START pour mettre en marche l unit m En cas de r cup rations recyclages de grandes quantit s de r frig rant liquide quantit sup rieure a 2kg r gler le flux du r frig rant en entr e en tournant la vanne INPUT VALVE de mani re ce que la pression indiqu e sur le manom tre M1 ne d passe pas 6 bar n Si l unit ne d marre pas tourner la vanne INPUT sur la position CLOSE ensuite faire d marrer l unit en appuyant sur START et ouvrir la vanne INPUT lentement 0 Faire fonctionner l unit jusqu l obtention d une pression de 2 bar sur le manom tre M1 Eteindre l unit avec le bouton Power switch p Relier le flexible de vidange huile la vanne V3 situ e au dos de l unit q Ouvrir lentement la vanne jusqu ce que toute l huile l int rieur de l unit soit d charg e Au terme de cette op ration tourner la vanne V3 en position de fermeture r Red marrer la fonction de R cup ration Recyclage en appuyant sur le bouton START S Faire fonctionner l unit jusqu l obtention du vide d sir ou jusqu ce que l unit s arr te automatiquement interrupteur BY PASS en position AUTO t Fermer les sorties liquide et vapeur du manifold u Positionner les vannes INPUT et OUTPUT sur CLOSE v Eteindre l unit de r cup ration Toujours bien drainer l unit apr s chaque utilisation S il r
17. ck the quality of the filter Replace the filter whenever the indicator shows that there is moisture PRESSURE GAUGES Unit EASYREC120R100 is equipped with two oil filled pressure gauges Q60mm one pressure gauge on the suction line and one on the discharge line They allow to check the pressure during recovery and refrigerant transfer with the push pull method DISTILLATION SYSTEM Unit EASYREC120R100 is provided with a distillation system that can be excluded it is equipped with an automatic device for flow regulation and allows the complete separation of the oil coming from the System from the refrigerant This equipment must NOT work for more than 10 minutes in vacuum 0 02Mpa when the BY PASS switch is on the MANUAL position 3 Control panel M2 Light START button Recover Purge INPUT Valve OUTPUT Valve IN Power Switch BY PASS Switch Lot XT Recovery Recovery Recycling Power Switch Main Power switch OUT 1 4sae delivery connection M1 Suction pressure gauge IN 1 4sae suction connection M2 Delivery pressure gauge Light Light that indicates the end of recovery and HP alarm INPUT Valve Valve on low pressure line Recover Purge Valve to select the Recovery or Purge function OUTPUT Valve Valve on high pressure line BY PASS Switch Switch to activate the pressure vacuum switch Plug Plug for electrical cable START button Button to start the unit Breaker Overload protection device V
18. de protection l air et l humidit peuvent amoindrir les performances de r cup ration et r duire la dur e du compresseur Si l on utilise une rallonge lectrique la section des cables doit tre d au moins 2 0mm et le cable ne doit pas d passer les 30 m tres car cela pourrait provoque une baisse de tension et endommager le compresseur Toujours utiliser un filtre d shydrateur et le remplacer fr quemment Chaque type de r frig rant doit avoir son propre filtre Afin d assurer un bon fonctionnement l unit il est conseill d utiliser le filtre propos par Wigam Remplacer le filtre chaque fois que le voyant indique la pr sence d humidit Pr ter une grande attention lorsque l on r cup re parti d un syst me br l Utiliser deux filtres pour acide de haute capacit Au terme de la r cup ration laver l unit de r cup ration avec une petite quantit de r frig rant propre et avec de l huile r frig rante pour nettoyer les ventuelles substances trang res rest es l int rieur L unit a un dispositif d arr t automatique de haute pression Si la pression l int rieur du syst me monte au del de 38 5 bar l unit s teindra automatiquement et le t moin rouge d alarme s allumera Le compresseur doit tre red marr la cause du probl me doit tre trouv e et ensuite la pression interne doit tre r duite au dessous de 25 bar Appuyer sur le bouton START pour faire repartir le compresseur Lo
19. este du r frig rant dans l unit cela peut provoquer la formation d acide dans les composants internes et par cons quent causer des probl mes pr matur s l unit EASYREC120R100 MANUALED USO ITALIANO 4 3 RECUPERATION DU REFRIGERANT V rifier que la vanne V1 soit sur la position Recovery a Relier le circuit frigorifique a l unit de r cup ration au moyen de flexibles dot s de vanne sph re comme illustr ci dessous GREEN REC COMPLETED START C recover C RED ALARM OPEN OPEN IN Ni OUT gt PURGE FILTER DRIER CLOSE CLOSE Pi MUST BE CONNECTED HERE URGE MANIFOLD GAUGE SET HVAC UNI T APPLI ANCE CONTAINING REFRIGERANT REFRIGERANT RECOVERY MACHINE A SCALE MUST BE USED TO AVOID OVERFILLING THE RECOVERY TANK b Positionner la vanne V1 sur la position Recovery C Tourner la vanne INPUT sur la position CLOSE V rifier que la vanne Recover Purge Soit sur la position RECOVER d Relier la vanne du flexible T2 refoulement la bonbonne de stockage e Ouvrir les vannes du manifold manifold non fourni avec l unit f Ouvrir la vanne de la bonbonne de stockage 9 Ouvrir les vannes des flexibles T1 et T2 non fournis h Positionner l interrupteur g n ral sur ON Positionner l interrupteur BY PASS sur la position MANUAL j Appuyer sur le bouton START pour mettre en marche l unit EASYRECI20RI00 MANUALEDUSO ITALIANO
20. exible hoses with ball valve connect the cooling system liquid receiver connection to the stocking cylinder liquid valve with tube see the above picture c Bymeans of the flexible hose T1 with ball valve connect the recovery unit filter drier IN to the stocking cylinder vapour valve valve without tube d By means of a flexible hose T2 connect the exit connection OUT of the recovery unit to the A C system vapour connection e Make sure that V1 valve in on position 1 Recovery f Open the INPUT and OUTPUT valves of the recovery unit Open the valves of the flexible hoses T1 and T2 of the recovery unit h Open the ball valves of the connecting flexible hoses Open the valves on the manifold j Open the stocking cylinder valves k Switch the Power Switch to position ON then press the START key to start the unit Watch the manifold sightglass the refrigerant transfer from the liquid receiver to the stocking cylinder is complete when you can see through the sightglass that the liquid refrigerant has stopped flowing When the refrigerant transfer has been completed close the cylinder vapour valve valve without tube m Close the valve of the T1 hose and wait until you can read a pressure of 0 2 bar on the M1 low pressure gauge or wait for the automatic stop of the unit if the BY PASS switch is on the AUTO position n Turn the recovery unit off Power switch to position OFF 0 Close the cylinder liquid valve a
21. from the unit could result in the acidic degradation of internal components and ultimately cause premature failure of the unit 5 Self Purge Method 5 1 Once the filter drier has been used with a type of refrigerant it is closely imbued with it so before using the recovery unit with a different refrigerant it is necessary to replace the filter drier and eliminate the residual refrigerant from the unit itself 5 2 0oo0o00 m PURGE FUNCTION Turn the INPUT valve to position CLOSE turn the OUTPUT valve to position OPEN recovery cylinder valves are open Turn the Recover Purge valve to position PURGE Make sure all connections are correct Place the BY PASS switch to position MANUAL Turn the Power Switch to position ON then press the START key to start the unit Slowly turn the INPUT valve to the PURGE position until the desired vacuum level is achieved if the BY PASS switch is on the manual position or wait until the unit stops automatically if the BY PASS switch is on position AUTO Close the valves on the recovery cylinder Turn the unit off Disconnect all hoses and filter drier Turn the INPUT and OUTPUT valves to position CLOSE and the Recover Purge valve to position RECOVER Screw the protective caps on the input and output fittings An START UN E RECOVER O RED ALARM OPEN OPEN A rm IN De OUT PURGE FILTER DRIER CLOSE CLOSE MUST BE CONNECTED HERE C PURGE
22. her l unit a l alimentation 5 lectrique Le ventilateur ne lectrique d marre pas 2 Le dispositif de protection de surcharge est intervenu 2 R armer le dispositif de protection apr s avoir fait refroidir 5 minutes Apr s avoir appuy sur START le compresseur ne d marre pas mais le ventilateur oui 1 Le pressostat de max est intervenu 2 le pressostat vacuostat est intervenu t moin vert allum 1 R duire la pression dans le syst me 2 le circuit en entr e est bloqu r armer apr s avoir limin les probl mes 1 V rifier que l unit soit bien reli e 2 Tourner l interrupteur BY PASS sur la position manuelle Le compresseur ne fonctionne pas 1 La pression en entr e est trop lev e 2 Probl me au moteur ou un autre composant lectrique 1 Tourner la vanne INPUT sur CLOSE et faire red marrer l unit 2 Retourner l unit au fournisseur pour un contr le technique Le compresseur d marre mais s arr te apr s quelques minutes 1 Le pressostat de max est intervenu suite une op ration erron e comme par ex les vannes OUTPUT de l unit ou de la bonbonne de r cup ration qui taient ferm es 2 Thermo protecteur intervenu mais ventilateur axial tourne toujours 3 La r cup ration est termin e mais la pression est inf rieure au point d intervention du pressostat vacuostat 1 Lire attentivement le manuel d utilisation e
23. ill running 3 The recovery cylinder is full at 80 1 Read carefully this operating manual and follow the instructions 2 The compressor will restart automatically after the motor is completely cooled 3 Take a new cylinder and then press the START key to start the ME il capacity compressor 4 Recovery is over and the unit is 4 Refer to step 4 2 k and l then under low pressure switching point proceed with self purge operation Recov r 1 The pressure inside the recovery 1 Reduce the cylinder temperature y cylinder is too high with the Recovery Cylinder Cooling process is Method 19010 2 The compressor seals are worn out 2 Factory service is required me a 1 Connecting hoses are loose 1 Tighten the connecting hoses doesn t pull out a vacuum 2 There is a leakage in the unit 2 Factory service is required V WIE Loc Spedale 10 b 52018 Castel San Niccol AR ITALY Tel 39 0575 5011 Fax 39 0575 501200 www wigam com info wigam com
24. larger hose While recovering large amounts of liquid use the liquid Push Pull method After recovering make sure there is no refrigerant left in the unit Read the Self Purging Method carefully If liquid refrigerant remains in the unit it can expand and damage the components If the unit is to be stored or not used for any length of time we recommend that it be completely evacuated of any residual refrigerant and purged with dry nitrogen We suggest to use the hose with valve in order to reduce the loss of the refrigerant 1 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 Introduction to the recovery unit EASYREC120R100 Considering its reduced volume and the extreme facility of transportation the unit is suited for interventions on civil conditioners automotive vehicle conditioners dispensers domestic and commercial refrigerators and dehumidifiers The unit is supplied with an oil less compressor without lubricant Standard equipment and components description RECOVERY COMPRESSOR Unit EASYREC120R100 is equipped with an oil less compressor and is suitable for any type of CFC HCFC and HFC refrigerant FILTER The filter is equipped with two 1 4sae male connections It is supplied with a hose to make the connection easier The unit is also equipped with a moisture indicator that allows to check the quality of the filter MOISTURE INDICATOR The moisture indicator must be connected between the filter and the recovery unit It allows to che
25. less air cooled piston Automatic safety shut off 38 5 bar 3850kPa 558 psi Recovery rate Category III Category IV Category V kg min Vapor 0 23Kg min 0 25Kg min 0 26Kg min Liquid 1 57Kg min 1 81 Kg min 1 85Kg min Push pull 4 6Kg min 5 57Kg min 6 22Kg min Operating or nS temperature VAE Dimensions 500 mmx250 mmx350 mm Weight 17 kg Troubleshooting PROBLEM CAUSE ACTION Fan does not run 1 Power supply cord is not connected 2 The circuit breaker has cut off 1 Connect the power supply cord 2 Reset the circuit breaker when it s cooling after 5 minutes After pressing the START key the compressor doesn t start but the fan runs 1 The unit is in high pressure shut off Red alarm light turns on 2 The unit is under low pressure protection Green light turns on 1 Reduce the system pressure 2 The input loop is blocked reset after eliminating troubles 3 Check if well connected 4 Turn the BY PASS switch to the restart position The compressor can t work 1 Output pressure is too high 2 Failure in the motor or other electrical components 1 Turn the INPUT valve to position CLOSE and restart the unit 2 Factory service is required The compressor starts but cuts 1 High pressure shuts off due to wrong operation such as output valves of the unit or recovery cylinder are not open 2 Thermal protector is disconnected but axial fan st
26. n MANUELLE lorsque la pression du syst me est inf rieure 0 4 bar ou Si le syst me n cessite un haut vide S Si la pression de la bonbonne d passe 21 bar utiliser la proc dure de refroidissement pour r duire la pression t Pour optimiser la vitesse de r cup ration utiliser un flexible le plus court possible u Durant la r cup ration de grandes quantit s de r frig rant liquide utiliser la m thode Push Pull v Apr s la r cup ration s assurer qu il n y ait plus de r frig rant dans l unit Lire la proc dure de Self Purge attentivement Si du r frig rant liquide reste dans l unit il peut se r pandre et endommager les composants w En pr vision d une longue p riode d inactivit ou si l unit doit tre rang e vacuer tout r sidu de r frig rante et nettoyer l unit avec de l azote sec x Nous conseillons d utiliser des flexibles avec vanne pour r duire les pertes de r frig rant 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 Introduction l unit de r cup ration EASYREC120R100 En consid ration de ses dimensions r duites et de son extr me facilit de transport l unit est particuli rement adapt e pour intervenir sur les installations de conditionnement civil les installations de conditionnement des v hicules les distributeurs automatiques les r frig rateurs m nagers et commerciaux et les d shumidificateurs L unit est quip e d un compresseur sec sans lubrifiant De
27. n the output valve of the unit if it s closed 2 Open the input valve of the recovery cylinder if it s closed 3 Check if the hose connected between the unit and the recovery cylinder is jammed If yes please close the output valve of the unit and the input valve of the recovery cylinder and then change a new one 4 The temperature and the pressure of the recovery cylinder is too high see recovery cylinder cooling method p q r While using the recovery unit make sure the power of the air conditioning system is off The unit has an Internal Low Pressure Shut Off Switch Pressure vacuum switch The unit will automatically shut itself off if the inner pressure is lower than 0 2 0 4bar and the green alarm light will turn on To restart the compressor please increase the input pressure above 0 4 bar or rotate the BY PASS switch to the MANUAL position then press the START button BY PASS switch when the BY PASS switch is on AUTO the pressure vacuum switch can work when the BY PASS switch is on MANUAL the pressure vacuum switch can t work Please turn to the Manual position when the system pressure is lower than 0 4 bar or the system needs high vacuum s If the cylinder pressure exceeds 21 bar use the Recovery Cylinder Cooling Method to reduce the cylinder pressure WHAM EASVREC120 1 1 USERSMANUAL ENGLISH To maximize recovery rates use the shortest possible length of 3 8 or
28. nd the flexible hose ball valve connected to it p Close the valve of the T2 flexible hose q Close all the manifold and flexible hoses valves used for connections The recovery of the residual gaseous refrigerant from the inside refrigerant system can be done by connecting the unit as shown in 4 2 Refrigerant Recovery T 7 1 Recovery cylinder cooling method PRE WORK COOLING METHOD QonoNn LIII D Before starting there must be at least 0 5 kg of liquid refrigerant in the cylinder Make sure all connections are correct and tight refer to the below picture Make sure the OUTPUT valve and INPUT valve are on position CLOSE Turn the Recover Purge valve to position Recover Power on and then press the START key to start the unit Open the Vapour and Liquid valves on the recovery cylinder Open the OUTPUT valve then open the INPUT valve Regulate the OUTPUT valve so that the output pressure is 7 bar higher than the input pressure but never more than 21 bar Run until the cylinder is cold then turn the unit off EASYRECI20 1 USERSMANUAL ENGLISH 7 2 CYLINDER COOLING PROCEDURE IN THE RECOVERING PROCESS d Make sure all connections are correct and tight refer to below picture e Close the two valves on the manifold Follow steps f g h i of the Pre work Cooling Procedure until the temperature will decrease then continue to recover MANIFOLD GAUGE SET HVAC UNIT APPL ANGE
29. ovoquer la formation d acide dans les composants internes et par cons quent causer des probl mes pr matur s l unit EASYREC120R100 MANUALED USO ITALIANO 5 Proc dure Self purge 5 1 AVERTISSEMENTS Lorsque le filtre d shydrateur a t utilis avec un type de r frig rant il en reste tr s impr gn de ce fait avant d utiliser l unit de r cup ration avec un r frig rant diff rent il est n cessaire de remplacer le filtre d shydrateur et liminer le r frig rant r sidu de l int rieur de l unit 5 2 FONCTION PURGE a Tourner la vanne INPUT sur la position CLOSE et tourner la vanne OUTPUT sur la position DPEN les vannes de la bonbonne de r cup ration sont ouvertes b Tourner la vanne Recover Purge sur la position PURGE c V rifier que tous les raccordements soient corrects d Positionner l interrupteur BY PASS sur la position MANUAL e Tourner l interrupteur g n ral Power Switch sur ON puis appuyer sur le bouton START pour faire d marrer l unit f Tourner lentement la vanne INPUT sur la position PURGE jusqu l obtention du degr de vide d sir si l interrupteur BY PASS est en position manuelle ou attendre l arr t automatique de l unit si l interrupteur BY PASS est en position AUTO 9 Fermer les vannes de la bonbonne de r cup ration h Eteindre l unit de r cup ration D brancher les flexibles et le filtre i Tourner les vannes INPUT et OUTPUT sur
30. pient de liquide la bonbonne de stockage est termin lorsque l on ne voit plus passer de r frig rant liquide dans le voyant l Une fois le transfert du r frig rant termin fermer la vanne vapeur de la bonbonne vanne sans dispositif amor ant m Fermer la vanne du flexible Ti et attendre que sur le manom tre de basse pression Mi l on lise une pression de 0 2 bar ou attendre que l unit s arr te automatiquement se l interrupteur BY PASS est sur la position AUTO n Eteindre l unit de r cup ration interrupteur g n ral sur OFF 0 Fermer la vanne liquide de la bonbonne et la vanne sph re du flexible qui y est reli p Fermer la vanne du flexible T2 q Fermer toutes les vannes du manifold et des flexibles utilis s pour les raccordements Les r sidus de r frig rant gazeux peuvent tre r cup r s du circuit frigorifique en connectant l unit comme illustr aux points 4 2 4 3 R cup ration et recyclage du r frig rant 7 1 Proc dure de refroidissement de la bonbonne de r cup ration PREPARATION POUR LA PROCEDURE DE REFROIDISSEMENT a Pour commencer il faut au moins 0 5 kg de r frig rant liquide dans la bonbonne b V rifier que tous les raccordements soient corrects voir dessin ci dessous C V rifier que les vannes OUTPUT and INPUT soient sur la position CLOSE d Tourner la vanne Recover Purge sur la position Recover e Alimenter l unit et appuyer sur le bouton START pour la me
31. r eee e n ap ap e eee leve ee ane e Ve e ee uere rie d een 27 2 2 Ele EE 27 2 3 Moisture indicator acne cie tio Tee ene Ip Ue ded cente tae IEEE ERR UN OPER 27 2 4 Pressure gauges ucc ek zi rin dhe De ta ove a idee lente ete ene eo ee sie P eee Dele dre dre dde sieve ne erent 27 2 5 Distillation SV Stem socer creed on nin t eit yo cec Pene ER re ctetu e urea 27 Bi SUITE 28 4 Refrigerant recovery from the A C system 30 4 1 Warning esee ttti tuper inue Mr dtes do da od dades iv vede tres ema nes 30 4 2 Refrigerant recovery recycling sense 30 4 3 Refrigerant re COVEN ys s ctr pe Le t eR Ru RU ER EE EC E ETE D na UE EE EE EE POR ER ERES 32 5 Selr Purge Method restart bic apio kan ke ois aan uva rio Arae KSAN bu e pak oca vas Fe ya ti rang ces 34 5 1 Wami ki teka or kk yi IO Ran adea ADI ae md 34 5 2 Purge fuhetlOl oos icto conteret io et at a a a ap an ke ier et a a e mp kis eee rae 34 6 Refrigerant Transfer with Push Pull method 35 6 1 Elec EDEN 35 6 2 Refrigerant transfer remiz eta e ake dt ke deed dede e de eie nent e o a a ala 36 7 Recovery cylinder cooling method ns 37 7 1 Pre work Cooling method ain cede e i ue a ale d a e edendo 37 7 2 Cylinder Cooling Procedure in the recovering process 38 8 Ordinary Maintenance riens decree erre e revo n at po v ek nao Lap cR ew e a mak a 39 8 1 Spare parts aNd acessories as aaao AEE as ed baee ee on en ee ue ete ee dei pe 39
32. rsque l unit se trouve en condition de haute pression faire red marrer l unit apr s avoir limin les probl mes Solutions aux causes possibles d un arr t d la haute pression 1 Ouvrir la vanne OUTPUT de l unit si ferm e 2 Ouvrir la vanne d entr e de la bonbonne de r cup ration si ferm e 3 V rifier si le flexible de raccordement entre l unit et la bonbonne de r cup ration est obstru Si c est le cas fermer la vanne OUTPUT de l unit et la vanne d entr e de la bonbonne puis changer le flexible 4 La temp rature et la pression de la bonbonne sont trop hautes voir la proc dure de refroidissement de la bonbonne Durant l utilisation de l unit s assurer que le syst me de conditionnement est teint L unit ha un dispositif d arr t automatique de basse pression pressostat vacuostat Si la pression interne est inf rieure 0 2 0 4bar l unit s teint automatiquement et le t moin vert s allume Pour faire red marrer le compresseur augmenter la pression d entr e au dessus de 0 4 bar ou tourner l interrupteur BY PASS sur la position manuelle et ensuite appuyer sur le bouton START A 5 EASYREC120R100 MANUALED USO ITALIANO Interrupteur BY PASS lorsque l interrupteur BY PASS est sur la position AUTO le pressostat vacuostat intervient lorsque l interrupteur BY PASS est sur la position MANUELLE le pressostat vacuostat n intervient pas Mettre l interrupteur sur la positio
33. scription des composants et quipement standard COMPRESSEUR DE RECUPERATION L unit EASYREC120R100 est quip e d un compresseur sec adapt tout type de r frig rant CFC HCFC et HFC FILTRE Le filtre d shydrateur est quip de raccords males 1 4 SAE Il est dot d un flexible pour en faciliter le raccordement L unit dispose galement d un voyant d humidit pour contr ler la qualit du filtre VOYANT HUMIDITE Le voyant d humidit doit tre reli entre le filtre et le r cup rateur pour contr ler la qualit du filtre Remplacer le filtre chaque fois que le voyant indique la pr sence d humidit MANOMETRES L unit EASYREC120R100 est quip e de deux manom tres bain d huile 60mm un manom tre sur la ligne d aspiration et un sur la ligne de refoulement Ils permettent le contr le des pressions pendant les op rations de r cup ration et transfert du r frig rant avec la m thode Push Pull SYSTEME DE DISTILLATION L unit EASYREC120R100 est dot e d un syst me de distillation que l on peut exclure celui ci est quip d un dispositif automatique de r glage du flux et permet donc la s paration compl te de l huile provenant du syst me et du r frig rant L unit ne doit PAS travailler en vide pendant plus de 10 minutes 0 02Mpa lorsque l interrupteur BY PASS est sur la position manuelle 3 Tableau Recover Purge M1 Lampe t moin Vanne INPUT IN Breaker Interrupteur g n ral
34. should be closed and the input and output fittings should be covered with their protective caps as air and or moisture may damage the recovery performances and shorten the service life of compressor If using an extension power cord it should be a minimum 2 0mm wires section and no longer than 30 meters or it may make the voltage drop and damage the compressor A filter drier must always be used and should be replaced frequently Each type of refrigerant must have its own filter For the sake of ensuring the normal operation of the unit please use the filter specified by our company High quality filter drier will bring high quality services Special care should be taken while recovering from a burned out system Use two high acid capacity filters in series When you have finished recovering from the system flush the unit with a small amount of clean refrigerant and refrigerant oil to purge off foreign substances left inside The unit has an Internal High Pressure Shut Off Switch If the pressure inside the system goes above 38 5 bar the unit will automatically shut itself off and the Red Alarm Light will turn on If the compressor needs to be restarted please find out the cause first then reduce the internal pressure below 25 bar Press the START button to restart the compressor When the unit is under high pressure condition restart the unit after eliminating the troubles Solutions for possible causes of High Pressure Shut Off 1 Ope
35. t suivre les instructions 2 Le compresseur red marrera automatiquement apr s que le moteur se sera compl tement refroidi 3 Se r f rer au paragraphe 4 2 k et l ensuite proc der avec l op ration de self purge La r cup ration est trop lente 1 La pression dans la bonbonne de r cup ration est trop lev e 2 Les joints d tanch it du compresseur sont us s 1 R duire la temp rature de la bonbonne avec la proc dure de refroidissement 2 Retourner l unit au fournisseur pour un contr le technique L unit n arrive pas aller en vide 1 Les flexibles de raccordement sont desserr s 2 Fuite dans l unit 1 Bien serrer les flexibles de raccordement 2 Retourner l unit au fournisseur pour un contr le technique EASYRECI20 USERSMANUAL ENGLISH WIGAM S p A reserves the right to discontinue or change at any time specifications or designs without notice and without incurring obligations according to her policy of always improving her products Layout WIGAM S p A Printed in Italy 1st edition Jan 2010 EASVREC120 USERSMANUAL ENGLISH INDEX Hydraulie AN PAM Memor RE 23 MINO dao a eene EE 24 Safety precautions and Operation guidelines 25 1 Introduction to the recovery unit EASYREC120R100 eee 27 2 Standard equipment and components description eese 27 2 1 Recovery compresso
36. ttentivement ce manuel avant d utiliser l unit de r cup ration L unit de r cup ration est destin e exclusivement aux op rateurs professionnels qui doivent connaitre les principes de la r frig ration les syst mes frigorifiques les gaz r frig rants et les dommages qui peuvent tre provoqu s par des appareils sous pression Utiliser des protections appropri es telles que lunettes et gants le contact avec le r frig rant peut provoquer la c cit et d autres dommages physiques l op rateur Ne pas exposer l unit au soleil ou la pluie Faire fonctionner l unit seulement dans des locaux avec une ventilation appropri e et une bonne circulation d air Utiliser UNIQUEMENT des bonbonnes de r frig rant rechargeables autoris es Celles ci doivent avoir une pression d exercice de minimum 27 6 bar Ne jamais remplir une bonbonne de r cup ration avec du r frig rant liquide plus de 75 de sa capacit maximale Un remplissage excessif peut provoquer une explosion Ne pas d passer la pression d exercice de la bonbonne de r cup ration Ne pas m langer des r frig rants diff rents dans une m me bonbonne Avant de r cup rer le r frig rant la bonbonne doit atteindre un degr de vide de 0 9 MPa pour pouvoir enlever les gaz non condensables et l ventuelle humidit Lorsque l unit n est pas utilis e toutes les vannes doivent tre ferm es et les raccords d entr et de sortie couverts avec leurs capuchons
37. ttre en marche f Ouvrir les vannes liquide et vapeur sur la bonbonne de r cup ration 9 Ouvrir la vanne OUTPUT et ensuite ouvrir la vanne INPUT h R gler la vanne OUTPUT de mani re ce que la pression la sortie exc de de 7 bar la pression l entr e mais ne soit jamais sup rieure 21 bar i Laisser en fonction jusqu ce que la bonbonne soit froide puis teindre l unit EASYRECI20RI00 MANUALED USO ITALIANO 7 2 PROCEDURE DE REFROIDISSEMENT DURANT LA RECUPERATION a V rifier que tous les raccordements soient corrects voir dessin ci dessous b Fermer les deux vannes du manifold C Suivre les points f g h i du point 7 1 Pr paration pour la proc dure de refroidissement jusqu ce que la temp rature diminue ensuite continuer r cup rer MANIFOLD GAUGE SET HVAC UNIT APPL ANGE CONTAINING REFRIGERANT REFRIGERANT RECOVERY MACHINE A SCALE MUST BE USED TO AVOID OVERFILLING THE RECOVERY TANKI EASYRECI20RI00 MANUALED USO ITALIANO 8 Entretien courant 8 1 MATERIEL NECESSAIRE N 1 MG111 Filtre deshydrateur N 1 G19020 Kit 10 joints pour flexibles avec raccords 1 4 SAE 8 2 INTERVENTIONS PERIODIQUES D ENTRETIEN COURANT a remplacer les joints des raccords crou tournant des flexibles d s qu ils pr sentent des signes d usure b remplacer le filtre chaque fois que l on change de type de r frig rant et au moins une fois tous les 6 mois 9 Remise z
38. until desired vacuum is achieved or until the unit stops automatically the BY PASS Switch is on the AUTO position t Close the vapour and liquid ports of the manifold u Turn the INPUT and OUTPUT valves to position CLOSE v Turn the recovery unit off Always purge the unit after each use Failure to purge the remained refrigerant from the unit could result in the acidic degradation of internal components and ultimately cause premature failure of the unit EASYRECI20 USERSMANUAL ENGLISH 4 3 REFRIGERANT RECOVERY Make sure that the V1 valve is on position Recovery a Connect the refrigerant circuit to the recovery unit by means of flexible hoses with ball valve as shown by the picture GREEN REC COMPLETED START O RECOVER O RED ALARM OPEN OPEN IN a OUT gt B PURGE m FILTER DRIER CLOSE CLOSE MUST BE PI CONNECTED HERE URGE MANIFOLD GAUGE SET HVAC UNI T APPLI ANCE CONTAINING REFRIGERANT REFRIGERANT RECOVERY MACHINE A SCALE MUST BE USED TO AVOID OVERFILLING THE RECOVERY TANK b Turn the V1 valve to position Recovery C Turn the INPUT valve to position CLOSE Make sure the Recover Purge valve is on the RECOVER position d Connect the T2 flexible hose valve delivery to the recovery cylinder e Open the valves on the manifold manifold is not supplied with the unit f Open the recovery oylinder s valve g Open the T1 and T2
39. urn the V1 valve to position Recovery Recycling C Turn the INPUT valve to position CLOSE Make sure that the valve Recover Purge is on the RECOVER position d Connect the valve of the T2 hose delivery to the stocking cylinder e Open the valves on the manifold not supplied with the recovery unit f Open the valve on the stocking cylinder 9 Open the T1 and T2 flexible hoses valves flexible hoses are not supplied with the unit h Turn the Power Switch to position ON i Turn the BY PASS switch to position MANUAL j Turn the OUPUT valve to position OPEN k Slowly turn the INPUT valve to position OPEN l Press the START key to start the unit m In case you perform recovery recycling cycles of high quantities of liquid refrigerant more than 2kg regulate the input flow by turning the INPUT valve so that the pressure read on the M1 pressure gauge does not exceed 6 bar n If the unit fails to start turn the INPUT valve to position CLOSE restart the unit by pressing the START key and slowly open the INPUT valve 0 Let the unit run until you reach a pressure of 2 bar on the M1 gauge Stop the unit by means of the Power switch p Connect the oil drain hose to the V3 valve situated on the rear of the unit q Slowly open the valve until all the oil inside the unit is drained At the end of this operation turn the V3 valve to close it r Re start the Recovery Recycling function by pressing the START key S Run
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