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GM35 Analyseur de gaz in-situ Version avec sonde de mesure

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1. Sondes GMP Ouverture de mesure distance de mesure active 250 500 750 1000 1250 1750 Longueur L1 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm nominale sonde 0 9 m 935 296 46 1 5m 1644 1004 5 754 5 504 5 254 5 2m 2128 1489 1239 989 739 489 2 5m 2628 1988 1738 1488 1238 988 488 longueurs sp cifiques sur demande 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MANUEL D UTILISATION GM35 133 DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 3 Dimensions des sondes GPP L3 Q 254 114 3 Leed 238 360 Fig 72 Dimensions des sondes GPP Tableau de choix des sondes GPP Sondes GPP Fente de mesure L3 zone de mesure active mm 250 500 750 1000 227 477 727 977 Longueur L1 mm L2 mm L2 mm L2 mm L2 mm nominale sonde 1 0 m 904 353 103 1 5 m 1614 1063 813 563 313 2 0 m 2098 1547 1297 1047 797 2 5 m 2598 2047 1797 1547 1297 longueurs sp cifiques sur demande 134 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 4 Plan cot unit de traitement du GM35 bo tier en t le 200 97 5 O Operation o S
2. 23 Fig 78 Dimensions bo tier de raccordement pour bus CAN Option r f N 2 031 677 11 2 9 Dimensions et tableau des versions des brides a souder Le rep re indique le haut Versions disponibles en stock N de Mat riau Longueur commande mm 2016807 ST37 240 2016808 1 4571 240 2017785 ST37 500 2017786 1 4571 500 Fig 79 Brides avec tubes pour GM35 disponibles En alternative on peut utiliser une bride ANSI install e c t client 240 500 Fig 80 Bride avec tube pour monter l unit E R du GM35 sur le conduit de gaz 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 139 Sujet a modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 3 11 3 1 11 3 2 140 Pieces de rechange et consommables Veuillez vous informer aupr s de votre partenaire commercial en ce qui concerne les prix le conditionnement et les autres pi ces d tach es Consommables pour une exploitation de 2 ans N de commande D signation 4 003 353 Chiffon optique 5 306 091 Cartouche de filtrage Micro Top Element Sur sonde GMP 4 034 658 Prisme dor l or pour canal de mesure de CO Pi ces de rechange de l metteur r cepteur N de commande D signation 2 060 797 Module de mesure CO calibr 2 061 616 Module de mesure N20 calibr 2 060 801
3. 10 3 1 Recherche de d faut et d pannage sur l unit de traitement Forme message d faut Composant cause possible Solution gt V rifier l alimentation de tous les composants du SC me Unit de traitement systeme eae f ae e Alimentation de l unit de Le cas ch ant faire une alimentation c t traitement d fectueuse installation V rifier r parer les connexions sur les composants du syst me Unit de traitement e Mauvaise tension d alimentation gt Contr ler la tension d alimentation appliqu e l unit de traitement Faire ventuellement un r glage adapt Unit de traitement L unit de traitement e Fusible d fectueux reste sans r action gt V rifier le fusible de l unit de traitement Lecas ch ant changer le fusible Unit de traitement e Aucun d faut localis jusqu ici gt D brancher l alimentation de tous les composants du syst me et les rebrancher l un apr s l autre gt V rifier le c ble du bus CAN entre l unit de traite ment et l E R ou le bo tier bornes Unit de traitement e La signalisation du d faut r appara t Unit de traitement e Alimentation 24V 5V d fectueuse Corrupt Parameters Unit de traitement e Des donn es inconsistantes Reset Memory ont t d tect es dans la m moire des param tres Start Enter 10 3 2 Messages d fauts de l E R du GM35 gt Changer le composant racc
4. e Ne trouve pas de capteur l adresse gt Enclencher le capteur ou v rifier la liaison par ex la liaison Ethernet e Effectuer un balayage scan du r seau voir Effectuer un balayage scan du r seau page 56 56 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU Des appareils sont trouv s le GM35 raccord appara t certes dans la liste des appareils mais avec un symbole rouge d avertissement absent Le fichier de description de l appareil n est pas install gt voir Charger les param tres de l appareil page 56 gt D marrer un nouveau projet et ex cuter l tape Effectuer un balayage scan du r seau gt Si cela n a pas fonctionn v rifier la configuration du r seau et la r gler sur les valeurs standard suivantes gt Pour cela cliquer sur la touche Network Configuration et dans la fen tre suivante cliquer sur Advanced puis entrer les param tres comme indiqu x CoLa Dialect v Select TCP Port s Scan timeout ms bom Fan Optimize scan speed auto detect x F 2112 Sopas Hub scan on bd T Custom fo Duplex mode ffut duplex x Restore default values Cancel Help gt Ex cuter un nouveau balayage du r seau et suivre les instructions de l tape Effec tuer un balayage scan du r seau 6 1 4 Liaison s rie directe l unit de traitement du GM35
5. 1 Analog Input Temperature Pressure a Errors Warnings g Sensor Values 1 Check Values Maintenance E Operating mode switch a Test Analog Output eege gem geg gaa Test Analog Input Test Relay 1 Test Digital Input Fig 36 Menu Adjust Temperature Pressure MANUEL D UTILISATION GM35 67 RACCORDEMENT DE LA SCU 68 Ce menu permet de recalibrer les capteurs de temp rature et pression propres au syst me Menu GM35 Adjustment Boxmeasuring icM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools aj ululul oj alaj ejejaj ajaja olalolala al Project Tree g scu pros E Q emas E Measured values E Measured values and Ref conditions Parameter Device Parameter 2 Phys Unit Refcond 2 Analog Output E Analog Input 2 Temperature Pressure Adjustment E Optical Alignment Zero adjust Adjust Temperature Pressure Manual Test Diagnosis E Device Information 2 Errors warnings 2 Sensor values E Check values Maintenance E Operating mode switch E Test Analog Output 2 Test Analog Input 2 Test Relay 2 Test Digital Input Context Help x SICK Sensor Intelligence Test Digital Input SS New Project Test Analog Output if Check Values Sensor Values Test Relay Errors Warnings Device Information Boxmeasuring Manual
6. E Optical alignment 2 Zero adjust Le Adjust Temperature Pressure 9 Boxmeasuring Manual Test Eh Diagnosis E Device Information Number of warnings 4 No errors Warning 1 GPP Sensor communication E Sensor Values Check Values Er Maintenance 2 Operating mode switch Test Analog Output Test Analog Input Le Test Relay 2 Test Digital Input Warning 2 GMP Sensor communication Warning 3 CDOH Sensor communication Warning CDR Sensor communication Context Help x SICK Sensor Intelligence Fig 40 Menu Errors Warnings Ce menu affiche les messages d faut et les alarmes d s que l on clique sur Update 70 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Menu GM35 Diagnosis Sensor Values E cm35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edt GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help 2 laje gt gt aa a s e aal lt a ofajalalal al scu pros E Q Gas Eh Measured values E Measured values and Ref conditions EQ Parameter E Device Parameter Phys Unit Refcond Le Analog Output S Analog Input Temperature Pressure S Adjustment E Optical alignment 2 Zero adjust Adjust Temperature Pressure E Boxmeasuring E Manual Test Er Diagnosis E Device Infor
7. MANUEL D UTILISATION GM35 11 VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT 2 1 2 12 Vue d ensemble des composants standard Emetteur r cepteur GM35 avec sonde de mesure GMP Soufflerie SLV4 absente en cas d utilisation de sondes GPP Bus CAN Unit de traitement AWE Interfaces vers p riph riques de l installation e Calculateur h te Entr es Sorties analogiques binaires e Capteurs e Traitement des mesures e Signaux d tats Fig 1 Vue d ensemble du syst me GM35 Emetteur r cepteur unit E R Il contient les sous ensembles optiques et lectroniques les plus importants du syst me de mesure La d termination de la concentration des gaz et la formation des mesures se font ici les composants CO ou N20 CO et H20 sont mesur s aussi bien sous forme de mesure individuelle qu en mesure simultan e dans les m langes Sonde de mesure Il existe aussi bien des sondes de mesure en mode ouvert avec syst me int gr d amen e d air de ventilation GMP que des versions avec membrane poreuse aux gaz qui ne n cessitent pas de ventilation GPP Gas Permeable Probe Les deux types de sondes sont pr sent s a partir de la page 14 e Soufflerie Pour la ventilation de l unit E R avec sonde GMP sonde ouverte afin de la prot ger de l encrassement et des fortes temp ratures Les souffleries pour l E R ou le r flecteur d pendent de l application MANUEL D UTILISATI
8. GM35 113 Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE Platine bo te filtres D coupe pour capteur d humidit Unit E R du GM35 Bo te de filtres QU and PC on nn DN AT ANE Hh Bouteille de gaz talon Fig 65 Montage de la bo te de filtres 114 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE 4 Mettre sous tension la bo te filtres la phase de mise en chauffe dure env 2 5 heures Enclencher la pompe gaz z ro ou raccorder un autre gaz z ro 6 Mettre toutes les vannes de cellules en position Clean gas et la vanne Measuring Purging en position Purging Surl AWE 7 Apr s env 3 min dans le menu cal touche cal appeler le menu Box measuring et choisir l option gas 8 Entrer le mot de passe 1 2 3 4 9 L appareil d marre alors un r glage de z ro puis la fin passe en mode de fonctionnement Box measuring E O1 Hu i A ml ri Big TY AAA wh kk hi K A TL TN 10 Raccorder le gaz talon r gler une pression amont d env 1000 hPa 1 bar 11 Noter les diam tres de chaque cellule ou combinaison de cellules de la bo te filtres et les valeurs de concentration correspondantes voir D termination de la concentration n cessaire en gaz talon page 113 gt Pour cela mettre les vannes de chaque cellule filtre en position Test gas gt Mettre la vanne Measuring Pu
9. Module de mesure H20 CO calibr 2 023 540 Module illuminateur IR et modulateur 2 030 344 Module alimentation 2 030 345 Module de vis e VIS 2 058 773 Sonde d humidit ambiante Hygroclip 2 058 671 Connecteur cabl raccord Hygroclip 2 023 518 Segment pivotant filtre de contr le CO 2 064 480 Segment pivotant filtre de contr le N20 2 017 325 Segment pivotant NPR 2 023 515 Moteur avec carte lectronique NPR 2 023 516 Monture fen tre de fermeture 2 023 513 Cellule N20 2 023 448 Moteur avec carte lectronique segment filtre de contr le 2 017 339 Couvercle E R avec viseur et chauffage 2 017 334 Capot boitier E R 2 023 527 Prise alimentation 2 020 020 Raccordement CAN unit E R connecteur 2 020 432 Raccordement CAN unit E R embase 2 024 027 Peigne de cables 2 023 799 Sonde de temp rature commande chauffage boitier E R 2 029 931 El ment de compensation de pression E R 2 023 687 C ble de liaison bus CAN unit de traitement unit E R3x2x0 74 4m long 2 023 688 Cable d alimentation pour E R ou sonde 3 x 1 5 4m long 2 023 704 MANUEL D UTILISATION GM35 C ble de liaison bus CAN sonde unit E R 3 x 2 x 0 74 0 6 m long 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE
10. Test Analog In Test Analog In Al 1 0 0 mA AI 2 4 0 mA gt S Al3 100mA Test sorties relais Test Relay Test Relay Relay 1 on Relay 2 off Relay 3 on E Test Digital In DI 1 open DI 2 open DI 3 close Test Digital In Test entr es binaires lt back Red marrer le syst me Reset System Password Reset Parameter Reset RAZ R glage des param tres par d faut 52 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 6 Raccordement de la SCU En option le GM35 peut tre command et configur par une SCU System Control Unit La SCU est une unit de commande contr le permettant une commande puissante et conviviale des analyseurs Les actions suivantes peuvent tre ex cut es sur le GM35 a l aide de la SCU e Commande param trage et visualisation e Traitement et sauvegarde des mesures e T l diagnostic La SCU est reli e l unit de traitement du GM35 l aide d un bus on l utilise l aide d un cran tactile ou d un PC sur lequel est ainstall le logiciel SOPAS 3 Informations compl mentaires sur la SCU Manuel d utilisation SCU 6 1 Liaison de la SCU au GM35 des conditions environnementales hors sp cifications gt Prenez toutes les mesures possibles pour prot ger l appareil le module de l humidit des liquides et des impuret s gt Prot gez l appareil le
11. Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 34 Menu alignement optique L alignement optique du GM35 peut tre contr l l aide de ce menu Update l alignement actuel est affich e Adjust Mode dans les appareils avec poursuite par miroir ce dernier est envoy en position de r f rence e Measuring Mode passage en mode mesure par ex apr s ex cution du mode r glage La poursuite par miroir est nouveau active et par suite l affichage des mesures actuelles est galement actif MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Menu GM35 Adjustment Zero Adjust SEE 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Measured values and Ref conditions Parameter E Device Parameter Phys Unit Refcond 2 Analog Output E Analog Input 5 Temperature Pressure Optical or ba Operating mode switch Test Analog Output a Test Analog Input a Test Relay Fig 35 Menu Zero Adjust Via ce menu on peut faire un r glage du point z ro avec l air ambiant par exemple lors de la mise en service Ment EE ech Temperature Pressure JOPAS Engineering Tool E Measured values and Ref conditions Parameter B Device Parameter Phys Unit Refcond Analog Output
12. Une panne de ventilation n cessite des mesures imm diates ou tr s court terme selon les conditions de l installation pour prot ger le syst me de mesure En pratique une panne de ventilation est extr mement rare Cependant il est prudent d tre pr par cela pour viter des dommages au syst me de mesure Signes pr curseurs indiquant une possible panne de ventilation e Message d faut sur les syst mes quip s d un pressostat diff rentiel e Panne d alimentation de la soufflerie e Augmentation de la temp rature du bo tier de l E R du GM35 Encrassement acc l r des surfaces optiques de l E R e Tuyau d amen e d air la contre bride ventil e visiblement endommag ou d mont Outils et moyens de d pannage e Equipements de protection adapt s v tements de protection gants de protection etc permettant d ouvrir sans danger le conduit de gaz et de sortir l E R avec la sonde dans les conditions actuelles de l installation le cas ch ant avec des gaz chauds agressifs toxiques charg s de poussi res une surpression dans le conduit e 2 cl s pour d monter la sonde ventuellement d autres outils pour r tablir l alimentation lectrique e Couvercles de bride pour fermer l ouverture des brides lorsque le syst me de mesure est d mont 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 119 Sujet a modifications sans pr avis DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS 10 3 Syst
13. la sonde de mesure 2 Faire tourner la bride appareil de sorte que la fente de mesure soit align e par rapport la verticale de l E R voir page 79 dans le sens du flux gazeux du conduit 3 Bloquer la bride de l appareil dans cette position tandis que vous serrez les vis du disque de fixation MANUEL D UTILISATION GM35 79 MISE EN SERVICE 7 4 1 Montage de I E R sur la sonde de mesure La sonde de mesure peut tre fix e a l unit E R compl tement mont e Pour faciliter les manipulations et viter des tensions m caniques l E R on peut en alternative retirer d abord la contre bride puis y monter la sonde de mesure D montage de la contre bride option 1 Dans la mesure o la contre bride n est plus pivot e cause des tapes pr c dentes gt D faire les 4 attaches rapides sur le bo tier de l E R gt Faire pivoter la contre bride 2 Tirer les boulons axes du c t gauche du bo tier vers le haut hors des charni res et retirer la contre bride 3 Monter la sonde de mesure comme d crit ci apr s sur la contre bride d mont e Montage de la sonde de mesure Le montage se fait de la m me mani re avec toutes les versions de sondes Les pi ces de fixation sont fournies avec le syst me de mesure GM35 Bague ruban d tanch it Rondelles Belleville 10 pi ces par fixation Bride de l appareil Contre bride de l unit E R d montable Levier Ecrou Rondelle de centr
14. pression e R glage capteur de temp rature D marrage du processus de r glage du capteur de pression D marrage du processus de r glage du capteur de temp rature Maintenance e Mode maintenance Activation du fonctionnement en maintenance e Alignement optique Alignement optique de l E R et du r flecteur 2 e Tests Test des sorties analogiques et des sorties relais e RAZ du syst me D marrage froid du syst me e RAZ des param tres R initialisation des param tres d usine Tableau 5 Touches de fonction et vue g n rale des menus MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis UTILISATION DE L UNIT DE TRAITEMENT 5 2 2 5 2 3 5 2 3 1 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Contenu affichage Manual Test ZERO gt Zero gas CO 3 ppm CO2 0 9 Vol H20 0 94 Vol lt back save Enter e La ligne d en t te indique le mode de fonctionnement choisi par ex param trage ou le sous menu choisi lors de la navigation e 4 lignes pour repr senter les sous menus les messages en clair ou les r glages valeurs e Lignes de fonctions lt back retour au niveau sup rieur avec touche fl che lt save Enter l aide de la touche Enter activer un menu ou confirmer une entr e select s lectionner une grandeur avec la touche Enter al lors du choix d une grandeur qui n cessite d entrer d
15. rence temp rature et pression peuvent tre effectu s via ce menu e temp rature source Probe sonde Analog In Subst valeur de remplacement et unit e pression source Live Zero Probe sonde Analog In Subst valeur de remplacement MANUEL D UTILISATION GM35 65 RACCORDEMENT DE LA SCU 6 1 9 66 Menu Adjustment r glages Menu GM35 Adjustment Optical Alignment GM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help Bl ofall gt gt all ajeje ajaj a olalolala al Project Tree New Project D scu pros 5 9 Gras Eh Measured values Catalog Phys Unit Refcond Measured values and Ref conditions Analog Input Device Parameter Temperature Pressure Optical Alignment E Measured values and Ref conditions Er Parameter Device Parameter Phys Unit Refcond B Analog Output a Analog Input D Temperature Pressure Adjustment Zero adjust D Adjust Temperature Pressure a Boxmeasuring 2 Manual Test Diagnosis E Device Information GO Errors Warnings E Sensor Values D Check Values Maintenance D Operating made switch H Test Analog Output E Test Analog Input Optical Alignment Operation Status Measuring Operation Service Warning Malfunction O Adjust mode Measuring Made A 396 B 371 C 411 D 380 ax 0 026 dy 0 032 w E Test Relay
16. sont fix es via un param trage Valeurs de contr le sur la SCU Monitor values MO Index Valeur MOO H20_Zero g m3 Vol 4 M002 H20_Span 2 M003 CO N20 _Zero mg m3 ppm 1 M004 CO N20 _Span 2 M005 CO2_Zero g m3 Vol 1 MO06 CO2_Span 2 1 Les unit sont fix es via un param trage 2 D viation en pourcentage 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 93 Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 94 Etat de fonctionnement du GM35 State S Index Etat de fonctionnement S02 Measuring S04 Maintenance S04 RCycle S05 CCycle Tableau de diagnostic DiagFlags FO1 F32 MO1 M32 MANUEL D UTILISATION GM35 Index Message de diagnostic F Failure M Maintenance FOL Sensor communication F02 Incompatible device F03 H20 EEPROM F04 CO N20 EEPROM F05 CO N20 com FO6 Zero com FO7 CO N20 CUVETTE com FO8 H20 CUVETTE com F09 FILTER com F010 VISOR com F011 CO N20 temp detec F012 H20 temp detec F013 CO N20 div Zero F014 H20 div Zero F015 VISOR fault F016 VISOR init F017 H20 Motor fault F018 CO N20 Motor fault F019 H20 Ampl Max F020 CO N20 Ampl Max F021 H20 not ready F022 CO N20 not ready F023 H20 Sig High F024 CO N20 Sig High F025
17. ter sur l E R et la sonde 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 Sujet a modifications sans pr avis 77 MISE EN SERVICE 7 3 3 Nettoyage des surfaces optiques gt V rifier la propret des surfaces optiques de l E R fen tre frontale et du r flecteur et les nettoyer le cas ch ant avec un chiffon optique voir Nettoyage des surfaces optiques de l E R page 104 ATTENTION n utiliser en aucun cas de d tergents qui pourraient fausser les mesures en laissant des d p ts traces invisibles Les chiffons optiques peuvent cependant si n cessaire tre humidifi s avec de l eau distill e 78 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 7 4 Alignement de la sonde de mesure dans la direction de l coulement gazeux 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis La fente de mesure doit tre orient e dans le sens du flux gazeux afin qu elle puisse tre travers e sans g ne par le gaz Puisque normalement l E R doit se trouver en position verticale et puisque l orientation de la bride sur l E R est fixe l orientation de la sonde se fait en tournant la bride de l appareil Dans les syst mes de mesure dont l angle du flux gazeux sur place a t communiqu lors du projet la sonde est g n ralement livr e d j orient e L alignement peut cependant tre r gl sur place comme d crit c
18. tier via le presse toupe libre 2 Relier le blindage avec la masse du bo tier de raccordement au niveau du PG 3 Relier les fils au bornier comme repr sent la page 43 faire attention ce que les fils CAN H et CAN L appartiennent la m me paire torsad e MANUEL D UTILISATION GM35 43 INSTALLATION 4 4 3 Raccordement lectrique de l unit de traitement AWE La mise en place des c bles de l AWE et ses sp cifications ont d j t repr sent es au chapitre Pr paration de l installation lectrique page 30 en particulier sur le Sch ma de c blage page 33 Version bo tier fonte Platine connexions En cas d alimentation en 115 V ou 120 V faire ce pont SIS OOS Cavalier enfich activ Cavalier non enfich non activ Sortie RS232 i T R sistance de Sn terminaison fol W I canz CAN2 i Terminator i OOO RS232 O O O Power O 5V 24V Analog in Analog out Digital out OO O 0 20MA Digital in 0 20mA AC DC 48V 30VA 1A i Power CAN 100 100 100 eg ala 24 PT Po m ey A IP ert OO hosom HEND te EN E Leg e O he E E EE L l S S S S TC S S ee 0 ry im SS Doo L NI AIL AI2 AI3 Did DI2 DIS AO A02A08 DO1DO2 DOS PEIN L1 N O O O affectation libre 2 115 230 V AC 2 50 60 Hz gt amp 3 x 1 52 3 5
19. 0 20 mA 6x 0 752 3 LS e Sorties analogiques S C ble torsad blind vers C ble torsad blind S l unit E R ou le bo tier de vers la SCU raccordement T 1 2 48 V CA CC 60 VA p 2 iie 1A 6x0 752 2 No sl Sorties relais S 8 8 0 20 mA 6 x 0 52 2 Entr es analogiques 5 Fig 19 Connexions de l unit de traitement c blage c t client 44 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SIC Sujet modifications sans pr av K is INSTALLATION Faire les diff rentes connexions 1 Porte du bo tier de l AWE ouverte gt Amener les c bles des entr es sorties via les presse toupes dans le fond du bo tier et les raccorder selon la Connexions de l unit de traitement c blage c t client page 44 Attention la valeur de la tension d alimentation H L unit de traitement est pr r gl e en 230 V CA lors de la livraison gt En115 ou 120 V CA faire le pont correspondant comme repr sent sur la platine de raccordement de l AWE gt S assurer que l alimentation lectrique a t install e selon les sp cifications observer les r glements r gionaux sp cifiques Raccorde ment lectrique de l unit de traitement AWE et que l arriv e de courant est coup e Fig 20 Raccordement alimentation AWE F Branchement de l unit E R du GM35 ou du bo tier de raccordement gt Si l on utilise le c ble CAN pr par par le client raccorder l
20. 2 min afin d liminer toutes les poussi res Pour cela le tuyau flexible ne doit pas encore tre raccord la sonde Taper l g rement sur le bo tier filtre pour d coller les particules de poussi re y adh rant 3 Pendant que la soufflerie est en marche refixer le tuyau flexible l embout d arriv e d air de la sonde ou sur le pressostat diff rentiel en option Faire attention au serrage correct du collier 4 V rifier soufflerie en marche si celle ci produit un flux d air homog ne aux sorties de la sonde si le ventilateur tourne normalement sans vibrations visibles ou sans bruits inhabituels 5 V rifier le fonctionnement du pressostat d pression contr lant le filtre y compris la signalisation qui y est reli e gt se mettre en contact avec la salle de contr le dans laquelle le contr le filtre est signalis et faire v rifier les affichages correspondants gt couvrir partiellement et quelques secondes l ouverture d aspiration du filtre air avec un morceau de carton ou un objet quivalent qui ne peut pas tre aspir ou conduire un encrassement du filtre gt s assurer que le pressostat d clenche et que par suite le changement n cessaire de filtre est affich 9 5 Reprise du mode mesure 9 5 1 Introduction dans le conduit de gaz 1 S assurer que l E R est bien mont sur la contre bride et par suite sur la sonde et que les 4 attaches sont bien ferm es 2 Dans la mesure o il ya une
21. AVERTISSEMENT viter les risques d s aux gaz mesurer Pour viter tout accident les tapes suivantes ne doivent pas tre ex cut es pendant la pr paration d crite dans ce paragraphe mais seulement lors de chaque description dans les paragraphes suivants raccordement de l alimentation l E R montage d une bride 90 ou de la sonde sur le conduit de gaz 7 3 1 Contr ler l tat de la livraison gt V rifier l tat ext rieur de la livraison de l E R et de la sonde gt S assurer que la tension mentionn e sur l tiquette signal tique de l E R correspond celle de l installation gt Si une sonde GPP est utilis e toujours v rifier la tension d alimentation sur l tiquette signal tique de la sonde La tension d alimentation de l E R et de la sonde du GM35 peut tre commut e en 115 V ou 230 V sur place si besoin par le SAV de SICK 7 3 2 S curit s de transport gt Oter les s curit s de transport repr sent es ci dessous ainsi que suivant la version de l appareil les autocollants de protection num rot s gt Le couvercle avant de l E R est cal entre la contre bride ventil e et le bo tier Pour l ter ouvrir les 4 attaches rapides et faire pivoter la contre bride voir Fig Conserver les s curit s de transport si besoin Cabochon en plastique de protection des ouvertures dans la Di fente de mesure sur les sondes g GMP AD Fig 48 S curit s de transport
22. Aa Pour relier l unit de traitement du GM35 un PC portable utiliser un c ble interface s rie RS232 avec connecteurs Sub D 9 p les gt Relier le PC avec le programme SOPAS ET via le c ble interface s rie directement l unit de traitement du GM35 gt Relier le c ble interface la prise Sub D de l AWE Connexions de l unit de traite ment c blage c t client page 44 et au connecteur Sub D du PC gt Choisir les possibilit s de liaison selon Liaison vers l unit de traitement GM35 via la SCU page 55 et suivantes 1 D marrer SOPAS 2 tablir la liaison l appareil gt Dans la fen tre Welcome to SOPAS choisir Create a new project et confirmer par OK Suivre les instructions de l assistant de la liaison 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 57 Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU gt Dans la fen tre Connection Wizard dans Connect to specific device choisir GM35 et continuer avec Next S Connection Wizard Connection Wizard SICK The Connection Wizard helps you to establish a connection to all the cable connected devices Afterwards you can parameterize configure and monitor the devices Please select one option to connect Sensor Intelligence gt Dans Detected devices appareils trouv s choisir le GM35 et faire Next gt Dans la s lection d interfaces choisir Standard protocol S
23. Connection Wizard Interface selection SICK Please choose the interface you would like to use to establish an online connection to your device Sensor Intelligence Kal JM Standard Protocol __Configure interface VB JT Internet Protocol IP Configure interface gt V rifier le r glage du protocole si n cessaire l adapter 58 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU Cliquer sur Configure interface et v rifier les r glages suivants le cas ch ant les modifier CoLa Dialect binay z Scan timeout ms 500 Sopas Hub scan disabled X Duplex mode ful duplex X SiLink Wakeup fasabled Select baud rate s r Port settings Data bits 8 he Parity none e Stop bits 1 z Restore default values ox Cancel Help Continuer par OK gt Continuer l assistant de liaison avec Next Le GM35 choisi est ajout dans l arborescence des projets Si une erreur se produit voir page 56 6 1 5 Changement de niveau d utilisateur 1 Menu Tools Login 2 Dans la fen tre User level cliquer sur Authorized Client EI Login xi Device GM35 Userlevel Authorized Client x Password Fee Group gt gt Close Help Fig 26 Niveau utilisateur 3 Entrer le mot de passe Niveau d utilisateur Mot de passe Client autoris Authorized Client HIDE Service
24. Device Catalog Measured values and Ref conditions Analog Input Device Parameter Phys Unit Refcond S New Project EQ Measured values E Measured values and Ref conditions Ei Parameter Device Parameter Analog Output P Analog Input E Temperature Pressure Adjustment E Optical Alignment B Zero adjust E Adjust Temperature Pressure B Boxmeasuring 5 Manual Test Diagnosis E Device Information 5 Errors Warnings 3 Sensor values Check Values Maintenance E Operating mode switch E Test Analog Output Test Analog Input E Test Relay Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 30 Menu Phys Units and Ref cond Phys Unit Refcond CO co2 Unit bag z Ref Condition H ret b H20 Unit bag z Ref Condition H fret z Les r glages suivant peuvent tre faits via ce menu e unit s physiques mg m3 Vol ppm e grandeurs de r f rence temp rature pression MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis AGM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Sorties analogiques Menu GM35 Parameter Analog Output S New Project g scu pros E Q Gras EQ Measured values E Measured values and Ref conditions Eh Parameter E Device Parameter
25. E Mail sales sick com tw Thailand Phone 66 2645 0009 E Mail tawiwat sicksgp com sg Turkey Phone 90 216 528 50 00 E Mail info sick com tr United Arab Emirates Phone 971 0 4 88 65 878 E Mail info sick ae USA Mexico Phone 1 952 941 6780 1 800 325 7425 tollfree E Mail info sick com Vietnam Phone 84 8 62920204 E Mail Ngo Duy Linh sicksgp com sg More representatives and agencies at www sick com SICK Sensor Intelligence
26. H20 No signal F026 CO N20 No signal F027 VISOR No signal F028 MIRROR com F029 MIRROR adj End F030 CO N20 CUVETTE range F031 Flag _031 Reserve F032 Flag_032 Reserve MO AIT overrun M02 Al p overrun M03 Al v overrun M04 AOO ZEROPT MO5 AO1 ZEROPT MOG A02 ZEROPT MO7 A03 ZEROPT M08 AO4 ZEROPT Mog AO5 ZEROPT M10 AO6 ZEROPT M11 AO7 ZEROPT 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Index Message de diagnostic F Failure M Maintenance M12 AO8 ZEROPT M13 Flag_045 M14 Flag_046 M15 Flag_047 M16 Flag_048 M17 MR Adjustment M18 Chopper freq M19 HYGRO com M20 H20 Low signal M21 CO N20 Low signal M22 HYGRO internal M23 MIRROR adj M24 H20 Reference M25 CO2 Reference M26 CO N20 Reference M27 VISOR amplifier M28 Software version M29 CO N20 CUVETTE range M30 Flag_062 M31 Probe message M32 Probe com MANUEL D UTILISATION GM35 95 MESURE DE GAZ TESTS AVEC LES SONDES GPP Bouteilles de gaz Unit de traitement Mesure de gaz tests avec les sondes GPP Unit E R du GM35 ae auaa KSE Fig 59 Mesure de gaz tests sur le GM35 96 Un contr le de gaz on line est possible avec la sonde GPP Pour cela un raccord gaz pour mesurer un gaz test est
27. Options et accessoires du GM35 e Poursuite automatique du faisceau Garantit un alignement exact du rayon lumineux de mesure sur la sonde version ouverte et GPP dans des conditions de mesure difficiles et instables comme par ex de grandes variations de temp rature e Rallonge cable bus CAN de 15 m Si l unit de traitement doit tre install e plus de 2 m de l E R une rallonge de 15 m est disponible Bo te bornes de raccordement pour bus CAN En cas de distances encore plus grandes entre unit E R et AWE la liaison peut tre faite l aide de la bo te bornes optionnelle via un c ble bus CAN approvisionn par le client La longueur globale de toutes les liaisons bus CAN d un m me syst me de mesure GM35 peut atteindre 1000 m Pour des raisons de simplicit d utilisation sur place il vaut mieux normalement installer l AWE proximit de l E R L utilisation du bo tier de raccordement est repr sent e au chapitre Pr paration de l installation lectrique page 30 e Equerre support avec bride bride coud e pour la mesure du point z ro Quelques op rations de r glage doivent avoir lieu en dehors de la conduite de chemin e dans une atmosph re exempte de gaz Pour pouvoir ex cuter ces op rations directement sur place et sans probl me il existe une querre avec bride adapt e qui sera viss e sur la bride de montage Le conduit est alors ferm et l E R avec sa sonde de mesure est amen avec ce s
28. Phys Unit Refcond Analog Input Temperature Pressure E fei Adjustment E Optical Alignment P Zero adjust P Adjust Temperature Pressure E Boxmeasuring E Manual Test Diagnosis E Device Information B Errors Warnings Sensor values E Check values Maintenance E Operating mode switch Test Analog Output P Test Analog Input Test Relay Test Digital Input loxi Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help aj Ofala gt gt aa alsa alaj a ojalojaja al Project Tree Device Catalog Measured values and Ref conditions Analog Input Device Parameter Phys Unit Refcond Analog Output x Source co x Stat 0 Source foz x Stat 0 Source 20 x Stat 0 Cycle No Yes Cycle G No C Yes Cycle G No Yes Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 31 Menu Analog Output MANUEL D UTILISATION GM35 Les r glages suivants pour 3 sorties analogiques peuvent tre faits via ce menu e Live Zero 0 4 mA e Affectation des sorties une grandeur CO ou N20 CO2 H20 T p avec d but et fin de la plage d affichage ainsi que fixation du cycle de contr le oui non 63 RACCORDEMENT DE LA SCU 64 Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help Entr es analogiques Menu GM35 Parameter Analog Input GM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool aj ofall gt gt 3a ajeje alal
29. Test AO Values AO1 actual value 4 00 mA AO set value 0 00 m A02 actual value 3 50 mA AO2 set value 0 00 mA 403 actual value 20 00 mA AO3 set value 0 00 mA Stop test Quit Service Ce menu permet de tester les 3 sorties analogiques e Test sorties analogiques Menu GM35 Maintenance Test Analog Input E cm35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help a fala gt gt aa alle alal e olalolalal al S New Project g scu pros mas Eh Measured values E Measured values and Ref conditions Parameter 2 Device Parameter Phys Unit Refcond Analog Output Le Analog Input Le Temperature Pressure Eh Adjustment E Optical alignment Zero adjust Adjust Temperature Pressure Boxmeasuring Manual Test Er Diagnosis E Device Information Errors Warnings Le Sensor values Le Check values Er Maintenance 2 Operating mode switch Test Analog Output Test Relay Le Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 45 Menu Test Analog Input Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Test AI Values All actual value AI2 actual value AIS actual value 0 02 m 0 00 mA 0 00 mA Ce menu permet de tester les 3 entr es analogiques MANUEL D UTILISATION GM35 73 RACCORDEMENT DE LA SCU 74 Menu GM35 Maintenance Te
30. WA caren tea eddies lentes Lia 126 S Sonde de mesure GPP Ame lior r l refroidissement sssrini isini asiasi ca eases ay Sariana SA EES 126 Besoins de maintenance EVGOO TOU E EET E E E E 126 Heating lee EE 126 Capteurde pr sSSiON sscssecscvcssececatescatesccacsaeunzseasacencesueussccesshseusaat aeszashanjsseacevansa soda assheaciazadeuvevediacesacas dsaceederniencs 126 pas de signal E 126 Intensit de chauffage trop faible aa 126 Pas de courant de chauffage 126 pas de liaison vers l unit de traitement sisi 124 R gulation de chauffage V rifi l lN Pal 2252 sistsertetn nt nn fe Rd E 126 V rifier r parer le c blage sisceciecteicipsecscsseeesysscctcsiehi poised esarecrehice cds ateesticetevenstanasuesteteecneestastieayaissiesiesinsieeteaazeads 126 Sonde de temp rature PAS EE 126 TEE 126 Temp rature de consigne non atteinte iii 126 Temp rature lectronique trop haute sise 126 V rifier l CONN CteUr sarar mirent rr aves ievsse sa rene inner T ENE intense 124 Sonde de temp rature e 012 150 CNE F1 Al Rene eee eee 126 TEE 126 SOPAS ET e Arborescence d s MENUS csccciccescsccsscescesessscssczascsosencescsesceccecoseatencnssesaccansazcess centeccsscesseadtesecanesuesneesensioeaszaconsceuaese 60 T Traitement des dysfonctionnements L unit de traitement reste sans r action iii 127 GT Tableau de recherche de panne 2 Unit de traitement E U Unit
31. cessaire utiliser une bride souder plus longue ou pr voir l querre avec bride avec une entretoise faite sur place afin d avoir une distance suffisante la paroi du conduit de chemin e 3 3 3 1 Etapes du montage montage de la bride a tube ATTENTION Toujours observer et appliquer les remarques sur la s curit de la page 26 1 Sur les chemin es en brique b ton d couper une ouverture dans le conduit de diam tre sup rieur d environ 2 cm a celui du diam tre ext rieur du tube de la bride 2 D couper une ouverture correspondant au diam tre ext rieur de la bride standard Da 133 mm dans la paroi du conduit ou dans la platine support 3 Positionner le tube de la bride de sorte que la marque gt indique exactement le sens du flux gazeux voir page 26 Incliner l g rement vers le bas le tube dans le conduit ou sur la platine support env 1 voir page 26 pour viter des accumulations ult rieures de condensats entre tube et sonde Le fixer en position de montage 4 Souder le tube de la bride 5 Si possible souder des goussets de renfort voir page 27 ou page 28 ATTENTION Sur les chemin es en brique b ton ancrer dans la chemin e H une platine support avec une bride souder soud e comme repr sent la page 28 28 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 3 3 4 Pr paration du montage de la soufflerie
32. de c blage il faudra installer des goulottes ou des tubes adapt s Les c bles pr par s seront raccord s aux appareils lors de l installation ou de la mise en service par un personnel qualifi et form ou par le S A V SICK Au cas o les travaux d crits ici ont d j t ex cut s avant la livraison de l appareil l aide du document s par Information produit et remarques sur le projet v rifier si l ex cution de ces travaux correspond aux instructions qui suivent lectrique Unit s de traitement du GM35 alimentation 24 V SCUE S e Isolement classe de protection 1 selon EN 61140 e Coordination de l isolement cat gorie de surtension Il selon DIN EN 61010 1 e Encrassement degr d encrassement Il selon DIN EN 61010 1 Sp cifications de l isolement galvanique de l AWE Liaisons SCU E S Contact relais lt gt PE 860 V CA Contact relais lt gt Contact relais 860 V CA Contact relais lt gt Commande 1376 V CA Tableau 3 Caract ristiques de la s paration galvanique MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 3 6 1 Remarques sur la s curit de l installation lectrique AVERTISSEMENT danger d aux courants lectriques A gt Les travaux sur l installation lectrique ne doivent tre ex cut s que par des lectriciens autoris s gt Observer imp rativement les remarqu
33. de r f rence Mesure _ R flecteur de point A z ro Point de r f rence 70 pleine chelle Enregistreur MANUEL D UTILISATION GM35 21 REMARQUES SUR LE PROJET 3 Remarques sur le projet 3 1 Etapes depuis le choix du syst me jusqu sa mise en service Changement d application S il y a des modifications de l application par rapport aux donn es indiqu es dans la commande o si un appareil doit tre utilis pour une application diff rente de celle pr vue l origine veuillez en faire part votre charg d affaires ou notre d partement projet pour valider les possibilit s d implantation dans des conditions modifi es et d terminer si un nouveau param trage r glage est n cessaire En r gle g n rale les tapes suivantes ont lieu avant la mise en service du syst me de mesure La version de l unit de commande TCU MS est choisie en fonction des signaux externes traiter ou envoyer e Projet Voir ci dessous la liste de contr le de la planification e Pr installation sur place c t client Les travaux pr liminaires suivants qui en g n ral sont ex cut s par le client sont d crits la page 26 e Montage des brides voir page 27 Pr paration du montage de la soufflerie voir page 29 Pose des chemins de cables et des cables alimentation et signaux jusqu au point de mesure voir chapitre 3 9 page 33 Pr paration du montage de l unit de traitement A
34. des p riodes programmables en standard toutes les 2 heures un cycle de contr le automatique Lors d un cycle de contr le un r glage du point z ro interne est tout d abord ex cut en faisant pivoter un r flecteur sur le trajet du faisceau lumineux Pour terminer les filtres de r f rence sont pivot s pour v rifier le point de contr le Les propri t s spectrales de l appareil sont contr l es l aide d une cellule contenant un gaz talon Si lors d un cycle de contr le des d viations par rapport aux consignes de fonctionnement sont constat es le syst me de mesure GM35 g n re les messages d alarme et de d faut correspondants Possibilit s de d clenchement du cycle de contr le 1 Entr e binaire Di 1 flanc descendant cette fonction permet galement de supprimer le cycle de contr le 2 Intervalle de temps r glable via le menu de l AWE D roulement 1 D marrage du cycle de contr le 2 Ex cution d une mesure interne de r f rence Signalisation relais 3 contr le du fonctionnement 3 Le point z ro et le point de r f rence sont envoy s sur l cran de l AWE et aux sorties analogiques correspondantes pendant environ 90 s Le relais 3 reste enclench En cas de raccordement a un PC missions il faut prendre en compte ce qui 1 suit mesurer la dur e entre le d marrage et la sortie des mesures pour compenser les diff rences dans les r glages des appareils Fig 7 D termination du point
35. du point z ro page 87 2 Attendre que la temp rature de fonctionnement des surfaces optiques de la sonde de mesure soit atteinte 3 Laisser l alimentation ininterrompue pendant que la sonde est introduite dans le conduit et tant qu elle s y trouve voir page 89 7 6 3 Montage de l E R du GM35 et de la sonde de mesure sur le conduit 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis agressifs gt Porter des quipements de protection individuelle appropri s masque gants de protection v tements de protection etc pour viter des l sions ou autres dangers lors de l ouverture du conduit de gaz Si les quipements de protection ne permettent pas dans les conditions pr sentes d assurer un travail sans risque lors de l ouverture du conduit ou si une ouverture du conduit dans une installation en marche n est pas permise pour des raisons de sortie de gaz ou d entr e d air i AVERTISSEMENT protection contre les dangers dus aux gaz chauds et ou En accord avec les responsables faire le n cessaire pour que le conduit soit hors service pour la dur e de l installation et si possible qu il soit ventil avec de l air ambiant afin de permettre une installation en toute s curit gt ter un capuchon ventuel plac sur la bride souder du conduit gt introduire l ensemble sonde unit E R dans la bride souder du conduit S il s agit d une sonde GMP l arriv e d air de ventilation doit res
36. fonctionnalit s Voir m moire d faut gnote journal Mode diagnostic Message s en clair des d fauts entrants pour localiser et r soudre le e in gt diag M moire des d fauts Appeler l menu probl me d Malfunction Voir Tableau de recherche des GC d fauts Diagnosis a gt Appeler le menu Message s en clair des alarmes gt Malfunction M moire alarmes Warning pr sentes Warning S Sensor values Sortie Check values A lt back en cas de d faut Relais 1 inactif D faut group Malfunction mes sage d faut En fonctionnement normal pas de d faut le relais est activ c d que le contact est ferm Proc dure Tableau de recherche Si une alarme ou un d faut est signal appeler tout d abord les messages d fauts de panne pr sents dans le menu d fauts Puis localiser les causes possibles et r parer le d faut voir Tableau de recherche des d fauts Indication d faut Causes possibles Solution e LED Malfunction clignote R LED Warning evtl Les causes possibles sont gt D clencher le Mode diagnostic diag 4 allum e donn es par les messages Appeler le menu Malfunction ou Warning e Relais 1 d faut en clair Contr ler le d faut indiqu et le corriger D faut group 120 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS
37. le c ble de terre situ s sous le bo tier de l E R ont t d connect s les rebrancher Bloquer les connecteurs en vissant la bague de serrage La disposition est repr sent e a la page 90 2 Faire attention au positionnement correct des cables sans tension m canique 3 En cas d utilisation d une sonde GPP s assurer que son c ble d alimentation est galement bien connect 4 Remettre sous tension l E R 110 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 5 3 V rifier et r gler l alignement optique du GM35 L alignement de l axe optique est contr l travers le viseur sur le c t droit de l E R et r gl par le d placement de la fixation de la sonde sur la bride appareil Dans les syst mes alignement automatique la fonction ADJ OPT ALIGN doit tre activ e voir Alignement de l axe optique de la sonde de mesure page 84 R glage sonde horizontal R glage sonde vertical A l ext rieur de la zone valide Alignement id al Zone valide O O O Fig 64 Alignement de l axe optique Viseur Le viseur affiche a l aide d une matrice de 5 x 5 LED s l alignement de l axe optique de l E R sur le r flecteur de la sonde L clairage d une LED repr sente la position du rayon lumineux sur le r flecteur plac en extr mit de la sonde Le r ticule repr sente 3 champs pour l alignem
38. lectionner l une apr s l autre les diff rentes positions de la tige et faire pivoter le filtre correspondant 8 Lorsque la mesure se stabilise nouveau lire et noter la valeur Fig 68 Affichage des mesures sur l AWE 9 8 3 Reprise du mode mesure Surl AWE 1 Quitter le mode Box measuring l aide de la touche back 2 D monter la bo te de filtres avec sa platine et le r flecteur et les ranger l abri 3 Remettre correctement en place l E R sur le lieu de mesure 118 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS 10 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts Ce chapitre montre comment d tecter diagnostiquer et r parer des dysfonctionnements de l analyseur de gaz GM35 Il s applique en premier lieu au personnel responsable du fonctionnement courant ainsi qu un technicien de maintenance ventuellement charg du d pannage 10 1 Cat gories de dysfonctionnements r percussions possibles Les d fauts du GM35 sont diff renci s selon leurs r percussions attendues D gats sur le syst me de mesure lui m me Selon les conditions de l installation et la version du syst me de mesure des dommages pourraient tre caus s au GM35 cause d une panne de soufflerie Le chapitre Panne de soufflerie d crit cette situation d urgence et les mesures de protection prendre 10 2 Panne de soufflerie
39. les interf rences sensibilit transversale avec d autres gaz que ceux mesurer gr ce au choix de cette plage de traitement dans le spectre IR en relation avec les algorithmes de traitement impl ment s voir page 20 2 2 2 Traitement du signal Les algorithmes optimis s de l lectronique du GM35 traitent les signaux de mesure des r cepteurs conjointement avec les param tres correspondants selon le processus de corr lation avec des filtres optiques pour le COs et H20 et avec des cellules remplies de gaz pour le CO ou N20 Mesure de CO et H20 dans Mesure de CO ou N20 g la plage 1600 2200 nm dans la plage 5 d env 4500 4900 nm g E co E co 1500 2000 2500 3000 Filtre de r f rence pour d terminer Les mesures de CO ou N20 sont d termin es l absorption de fond exempte partir des signaux du d tecteur par d interf rences avec d autres composants l absorption par le gaz mesurer des cellules gazeux remplies avec un des composants mesurer Les influences parasites sont alors limin es Fig 6 Traitement des spectres d absorption des gaz mesurer dans le GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK 20 MANUEL D UTILISATION GM35 Sujet modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT 2 2 3 Cycles de contr le automatique 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Pour garantir une pr cision de mesure constante l E R du GM35 ex cute r guli rement
40. me de contr le et de diagnostic int gr Le GM35 est quip d un syst me int gr qui surveille en permanence l tat de fonctionnement de l E R et de l unit de traitement En cas de d rive par rapport l tat normal des messages correspondants sont g n r s et enregistr s dans l appareil pour un traitement ult rieur Ici pour les deux composants du syst me selon les cons quences attendues il faut diff rencier entre les messages alarmes et les messages d fauts e Des messages d alarme sont produits lorsque les r sultats des mesures ne sont pas encore imm diatement influenc s par des d rives du syst me Cependant la prise en compte et l limination des causes par ex par des mesures de maintenance est n cessaire en particulier pour viter les d fauts cons cutifs ou des d t riorations de l appareil e Les messages de d faut sont produits lorsque la mesure n est plus fiable ou plus possible Ces messages d alarme on d faut sont sauvegard s dans la m moire messages de l unit de traitement Signalisation et appel des messages sur l unit de traitement Composants Outil Signalisation Remarque Dysfonctionnement du syst me qui Operation LED Warning s allume ne conduit pas imm diatement des Service mesures fausses Warning Face avant D faut du syst me qui peut conduire Malfunction Unit de traitement i a une panne ou a une limitation des LED Malfunction cli
41. module de toute contrainte m canique ou thermique A ATTENTION probabilit augment e de pannes en cas d installation dans 6 1 1 Raccordement lectrique de la SCU au GM35 Aa Le raccordement lectrique de la SCU au GM35 est d crit au chapitre Raccor dement la SCU System Control Unit page 45 6 1 2 Configuration et utilisation l aide de SOPAS 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Les menus d utilisation et les affichages des mesures sont disponibles via Ethernet de mani re conviviale sur un PC externe quip du logiciel SOPAS ET Le logiciel SICK Offenes Portal f r Applikationen und Systeme SOPAS portail ouvert SICK pour applications et syst mes est un logiciel de communication avec les analyseurs et les capteurs Il est possible d acc der au GM35 via e une liaison s rielle directe RS232 vers l unit de traitement e une liaison Ethernet via l unit SCU vers l unit de traitement MANUEL D UTILISATION GM35 53 RACCORDEMENT DE LA SCU e un PC avec logiciel SOPAS ET page 55 Liaison Ethernet Unit de contr le commande SCU SICK Ethernet A liaison s rie PC avec SOPAS ET Fig 25 Possibilit s de liaison du GM35 La structure des menus et la repr sentation des menus sont identiques sur la S Se SCU ou sur le PC La repr sentation sur la SCU est adapt e un plus petit cran 3 Vous trouverez d aut
42. param tres M moire permanente Sonde de mesure GPP HON Mitalsee el TT 124 Messages d faut Sonde de mesure GPP SR a RETTEN EEPROM defect _Heat seen _Heat no signal SV RTE CIE Pout of range te Sensor COMMUNICATION EE 124 146 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis INDEX 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Mode mesure D faut appareil message d faut iii 47 MalfUnCtiOn Zezdegtege E A E EES Message d alarme Mesure actuelle de la concentration en poussi res sisi 48 Mode maintenance ou service Mode meeste cacieccccedetcecsaccaeesi das cance sesacsesaseasataaesescncesensseenatasenati cacsdesserasesvazeecuateacuseesosauesaceaiesuteacegessibeanesconsseszecs Sale SOFVICR seisssazspcsccsecsienacesoesccnavscntca E A A A AE A A Vue g n rale d s MENUS isnin arinaa REENEN EE a aa AREE EEEa E EES A PEE AS EEEE E Warning e Mot de passe P Param trage e Num ro dee r A E E E TA 48 e Reglage parametres 2ssstinesmnetsiinimineeatiefenithtranetinitensnnesnene temetnitieeaiieniendetenetieitninpnn finale 48 R Refroidissement s Sond d mesure GPP sicccrasvedecsteccancacessaseunessasacesassustaecedicndnaszandasqacensaessndeevanis deed acesledeedsasennevialacisstasteaettegenazeas 126 R gulation de chauffage V rifi r r parer le c blage inssin ciivtistisl
43. prescriptions de s curit ad quates doivent tre observ s Si le GM35 doit tre utilis comme capteur dans une boucle de r gulation l exploitant doit s assurer qu une panne ou un dysfonctionnement du GM35 ne peut pas entra ner des dommages irr m diables ou conduire un tat de fonctionnement dangereux Protection contre les dangers d s aux courants lectriques Les composants du syst me GM35 sont pr vus pour tre mont s dans des installations industrielles courants forts o l on doit respecter les normes et r gles d installation gt Lors de travaux sur le raccordement lectrique ou sur des parties sous tension il faut mettre hors circuit les c bles d alimentation Protection contre les dangers d s aux gaz gt En cas de gaz mesurer chauds et ou corrosifs ainsi que pour les gaz forte teneur en poussi res il faut utiliser un masque de protection et des v tements de protection adapt s gt En cas de surpression dans le conduit ne jamais ouvrir le bo tier ou couper l arriv e d air de ventilation sans quipements de protection individuels EPI Pr cautions pour le traitement des d fauts L exploitant doit s assurer que e tout instant le personnel comp tent pour la maintenance sera suffisamment vite inform le personnel de maintenance a t form sur les dysfonctionnements du GM35 et peut ainsi r agir correctement des d fauts de fonctionnement e des quipements de protect
44. scan du r seau gt Dans la fen tre Network Scan Assistant cliquer sur la touche Network Scan et d s que le balayage est termin continuer avec OK gt Si la fen tre Network Scan Assistantant ne s affiche pas appeler Network Assis tantg dans le menu View ou cliquer sur l ic ne jumelles gt Apr s le balayage du r seau cliquer sur le GM35 choisi dans la liste affich e l aide du nom de l appareil ou de son adresse IP et l ajouter l arborescence des projets Pour cela tirer le symbole du GM35 par ex GM35 1 5 du catalogue d appareils dans le Project tree On peut faire la m me chose en double cliquant sur l appareil souhait dans le catalogue d appareils ll x Devica Catalog Network Sean cata a Detected Devices I Communication Interface if Suttle Device Descriptions i D ore 708 060 10 204 15 157 2112 H oe zech 10 224 15 158 2112 01 10 de Unload trom Device Upload trom Device FE qe 10 224 15 1742112 We SOU 9108837 _WA7_100609_0920 9 supe H 520 rova Redondant B sven de Upload from Device We SOU 9108837 UATO_100E2S 1445 We SOU 5108837 UATO_100607 0930 Content Halo SICK Sensor Intelligence A Operator ot G 10 204 15 192112 10112 Gonna not emehroneed D down M uolosdng parameters trom device SRSERSERRERRERRERRERRERRRRR fj gt Arborescence avec SCU et GM35 reli s Si une erreur se produit par ex
45. service de la soufflerie VV 88 7 6 2 Sondes GPP alimentation ss 89 7 6 3 Montage de l E R du GM35 et de la sonde de mesure sur le OPE UMC i seis 85080 centrer g t and deed T 89 7 6 4 Raccordements lectriques et contr le de l alignement OPDUGUG asn EE En 90 7 6 5 Capot de protection contre les intemp ries 92 7 6 6 Mise en service de l unit de traitement sesssesssesnsrensrrrerenerene 93 7 6 7 Utilisation de la SCU System Control Unit 00 eeeeeeeeeeeeeee 93 7 6 7 Tableau de mapping 93 7 6 7 Mesures sur le SCU Valeur mesur e MV 93 7 6 7 Valeurs de contr le sur la SCU Monitor values INO eege tn E 93 7 6 7 Etat de fonctionnement du GM35 State S 94 8 Mesure de gaz tests avec les sondes GPP 96 8 1 Pr mesure unique d termination des r glages cccccscesssesessesesseeeeees 97 8 2 TEST Manuel AU Baz serie assises assise saei ancre ren nest set es 98 9 MAINS NANCE EE 99 E SOG UI A eo eeh RE CR 99 9 2 Travaux pr paratoires g n raun nn rennes 101 9 3 Travaux de maintenance sur l E R et la sonde de mesure sssessseesssessen 103 9 3 1 Extraction de la sonde avec l E R du conduit de chemin e 103 9 3 2 Inspection visuelle et nettoyage du bo tier 104 9 3 3 Nettoyage des surfaces optiques de l E R cccssssesseeeeeeeeeeees 104 9 4 Travaux de maintenance sur l alimentation en air de ventilation 106 9 4 1 SS CTS ASS hr ee ee eebe EEN 106 9 4 2 Informations g n rales
46. sur l entretien du syst me de ue le a NEE 106 9 4 3 Pr paration et contr le g n ral 106 9 4 4 Contr le ou change du filtre air 107 9 4 5 R enclencher la soufflerie et v rifier son fonctionnement 109 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 5 Sujet modifications sans pr avis CONTENU 9 5 Reprise d MOdE MESUrE asiano aana EENAA AR 109 9 5 1 Introduction dans le conduit de gaz 109 9 5 2 Raccordement lectrique 110 9 5 3 V rifier et r gler l alignement optique du GM35 ceeeee 111 9 5 4 Fin des op rations d entretien sur le lieu de mesure 112 9 6 Unit de traitement AWE cece cccssseessseessecessesesseesesseeeesseeesssseeeseeeesaeees 112 9 7 Mesure bo te filtres talons contr le des canaux de mesure de CO ou N20 Gt COSS ne ee er ne Ee 113 9 7 1 D termination de la concentration n cessaire en gaz talon 113 9 7 2 Ex cution de la mesure 113 9 7 3 Reprise du mode mesure iii 115 9 8 Mesure avec bo te filtres talons contr le canaux de mesure HO EEN 116 9 8 1 ET 116 9 8 2 Ex cution de la mesure 116 9 8 3 Reprise du mode mesure iii 118 10 Diagnostic des pannes et suppression des d fauts 119 10 1 Cat gories de dysfonctionnements r percussions possibles 119 n Ee ess anses sense O 119 10 3 Syst me de contr le et de diagnostic Int gr eeceeceeeeeeeteeeeeeeeteees 120 10 3 1 Recherche de d faut et d pannage sur l uni
47. type d amortissement Too avec 35s Formation de la valeur param trable en int grale glissante sur 5 300 secondes moyenne Interfaces Bus CAN isol galvaniquement pour transmission de donn es a l int rieur du syst me GM35 RS 232 interface de service Affichages LED s d tat fonctionnement verte maintenance jaune d faut panne rouge e Affichage de l alignement optique Indice de protection IP 65 NEMA 4x Temp rature max des 430 C gaz a mesurer e N90 jusqu 180 C Temp rature ambiante 20 55 C autres temp ratures sur demande examen de type selon les exigences minimales 20 50 C Variations de max 10 C h temp rature Humidit ambiante max 96 humidit relative Condensation Condensation sur les surfaces optiques non autoris e Chocs et vibrations Comme d fini dans la EN 61010 1 Temp rature de 30 55 C stockage Alimentation lectrique 115 230 V CA 10 48 62 Hz Consommation 350 VA max Dimensions Lx Hx P 291 x 530 x 570 mm Poids 29 kg Sondes de mesure P PP GM35 GMP 35 GPP 35 Construction Distance de mesure ouverte dans le Sonde diffusion de gaz versions sens de l coulement du gaz disponibles pour gaz secs et gaz Soufflerie obligatoire humides R flecteur Les r flecteurs pour toutes les variantes de GM35 avec canal de mesure de CO sont dor s l or les r flecteurs des autres versions sont des prismes type coin de cube en quartz Capteurs int gr
48. un support pr par soit si l querre avec bride est utilis e sur le c t pour viter une d t rioration des c bles branch s sous l appareil gt Placer la sonde avec son E R comme repr sent depuis la droite dans l querre avec bride et la fixer avec au moins deux vis La disposition est importante afin que l on puisse faire pivoter l E R vers l avant 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 103 Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE 6 Dans le cas ou la bride souder c t conduit n est pas bouch e par l querre avec bride gt Obturer la bride souder c t conduit de chemin e avec un couvercle ad quat pour viter la sortie de gaz ou de poussi res hors du conduit Si le syst me dispose d une soufflerie celle ci peut maintenant tre coup e Cela n est cependant pas g nant si la soufflerie reste en marche voir galement les avertissements qui suivent Informations sur la coupure de la soufflerie voir Travaux de maintenance sur l alimentation en air de ventilation page 106 Risque de br lure en cas de contact avec la sonde chaude A En cas de fortes temp ratures des gaz dans le conduit de chemin e la sonde une fois retir e reste encore chaude pendant un temps assez long gt Pour tous travaux sur la sonde chaude porter des v tements de protection gt Un refroidissement plus rapide de la sonde GMP peut tre obtenu en laissant la soufflerie enclenc
49. une prise SubD 9 p les e adapt modem Plage de sortie 0 20 mA max 500 Q isol e galvaniquement sorties Live Zero r glable 4 mA A1 A3 Mesures affectation individuelle r glable Entr e analogique 0 20 mA 100 Q Sorties tats 3 Relais contacts fermeture sorties CC max 30 W 48 V 1 A CA max 60 W 48 V 1A R1 Panne R2 Requ te de maintenance R3 Contr le du fonctionnement Etats entr es 3 Entr es pour contacts secs entr e 24 V entr es alimentation via l unit de traitement du GM35 E1 Cycle de contr le E2 Autocal GM35 en pr paration Alimentation lectrique Tension Fr quence 115 230 V CA 10 50 60 Hz Consommation Dimensions poids indice de pr 50 VA max otection Indice de protection IP 65 NEMA 4x Dimensions dimensions plans voir page 135 MANUEL D UTILISATION GM35 131 DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 Plans cot s 11 2 1 Dimensions de l E R du GM35 527 643 Fig 70 Dimensions unit E R GM35 132 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 2 Dimension de la sonde ouverte GMP 360 320 9 Fig 71 Dimensions sonde de mesure GMP Tableau de choix des sondes GMP
50. 1 40 m s 40 m s Adapt la mesure de gaz Alii 7 humide Pression maxi dans conduit 120 hPa d pend de la 120 hPa ventilation Composants gazeux CO ou N20 CO H20 CO ou N20 CO H20 mesur s 2 Temps de r ponse du syst me Too 5s ER Diam tre conduitI3 gt 360 mm gt 300 mm Concentration en poussi res lt 2 g m3 en marche lt 30 g m3 en marche Longueurs de sonde disponibles m 1 0 1 5 2 0 2 5 1 0 1 5 2 0 Distances actives de mesure mm 250 500 750 1000 1250 250 500 750 1000 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Tableau 1 Tableau de comparaison des sondes de mesure GM35 dimensions voir page 128 1 La temp rature maximale pour la mesure d pend de l application 2 Si le CO ou N20 est un des composants a mesurer les sondes sont quip es d un r flecteur prismatique coin de cube dor l or sinon les r flecteurs sont en quartz 3 Sur demande sondes avec distance de mesure plus petite ventuellement n cessaire pour de fortes concentrations ou de petits diam tres de conduits MANUEL D UTILISATION GM35 17 VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT Versions de sondes En compl ment des sondes standard repr sent es il existe des versions en mat riaux particuli rement r sistants aux acides inox 1 4539 et PVDF Ces versions sp ciales sont fabriqu es sur sp cifications du client 2 1 3
51. 4 2 9 4 3 106 Travaux de maintenance sur l alimentation en air de ventilation S curit Gaz chauds dans des conditions de surpression installations en surpression Dans des installations en surpression le tuyau souple de ventilation peut tre d t rior par une sortie de gaz chaud et selon la temp rature prendre feu Dans des installations la fois en surpression et avec des temp ratures de gaz sup rieures 200 C gt assurez vous de pouvoir viter le refoulement de gaz en utilisant une trappe fermeture rapide ou une vanne gt contr lez r guli rement le fonctionnement des s curit s anti refoulement AVERTISSEMENT risque d incendie en cas de sortie de gaz chaud dans des Si la soufflerie est coup e lorsque la sonde se trouve encore dans le conduit de chemin e un fort encrassement peut p n trer dans l E R et le d t riorer gt Ne couper la soufflerie qu apr s que la sonde ait t retir e du conduit de mesure ATTENTION d t rioration de l appareil si la ventilation est coup e trop t t Informations g n rales sur l entretien du syst me de ventilation Ce chapitre n est valable que pour les appareils avec ventilation forc e c d qui utilisent une sonde GMP Dans les syst mes utilisant une ventilation forc e la fiabilit de celle ci est d terminante pour la disponibilit et le bon fonctionnement du syst me de mesure L entretien de la soufflerie est sim
52. 5 Errors Warnings 2 Sensor values Check Values Maintenance D Operating mode switch P Test Analog Output Test Analog Input Test Relay E Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Ref conditions h G wet C dy Ref conditions h G wet dry Subst value No E Yes Subst value No Yes Control flag No zero Span Control flag Ho Cire Span Fig 28 Menu Measured values and ref conditions MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 6 1 8 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Ce menu affiche e le mode de fonctionnement de l analyseur e les mesures actuelles et les conditions li es Menu Parameter param trage Menu GM35 Parameter Device Parameter Fig 29 Menu Device Parameter param trage appareil Les r glages suivant peuvent tre faits via ce menu S New Project o D scu PTo8 7 D GM35 GMA35 Labor MT Er Measured values E Measured values and Ref conditions CO d Parameter Phys Unit Refcond Analog Output 5 Analog Input B Temperature Pressure Adjustment B Optical Alignment E Zero adjust Adjust Temperature Pressure 5 Boxmeasuring 11 Manual Test Diagnosis 2 Device Information amp Errors warnings a Sensor Values E Check Values Maint
53. 5 cela ne sera plus n cessaire ensuite gt Dans le menu Tools appeler le Module Manager Sauvegarder le projet qui vient d tre cr avant de le fermer quitter le message avec YES gt Dans l assistant du Module Manager choisir Install a new or update an existing module et faire Next Module Manager Si CK Select Operation Sensor Intelligence C Enable Disable or Remove an installed module es nets J fus f ce __ gt Charger le fichier de description du GM35 par ex partir du CD des appareils 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 55 Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 4 Charger les param tres de l appareil gt Ouvrir le projet sauvegard pr cedemment gt Cliquer sur l invite Synchronize device SCU sur la touche Upload parameters chargement des param tres SES device SCU PTO8 x Select to upload or download to get synchronized Si C Some parameter values in the project differ from the values in the device Please decide lt sllisonce to upload or download the parameter set to get synchronized Der HROME OOS Upload parameters All parameters will be uploaded from the device The parameters in the project will be overwritten Download parameters All writable parameters will be downloaded to the device The parameters in the device will be overwritten Finish Cancel Help 5 Effectuer un balayage
54. 5 23 REMARQUES SUR LE PROJET Th me T che Unit E R sonde Voir 3 3 1 Pr paration du montage sur le lieu de mesure page 26 Choisir des brides a souder adapt es Choix des ouvertures dans le conduit Moyens n cessaires pour la mise en service et l entretien Mesure D termination gt En standard le montage de la bride est pr vu sur un conduit de chemin e en acier ces brides a souder font partie normalement de la fourniture du GM35 Les chemin es en pierre ou les conduits a parois paisses n cessitent une platine support a faire sur place et ventuellement une version plus longue de la bride a tube voir chapitre 3 3 3 page 27 Dans la mesure o la livraison n a pas encore t effectu e pr voir une pr livraison des brides a souder pour pouvoir les monter dans le cadre de la pr installation sur place En alternative on peut utiliser une bride quivalente faite sur place galement des brides ANSI caract ristiques techniques voir page 128 Fixer l alignement de la fente de mesure de la sonde du GM35 en direction du flux gazeux Pr voir une ouverture de taille ad quate pour le tube de la bride de montage Pr voir le montage de la bride tube l g rement inclin vers le bas gt 1 pour viter une accumulation de condensats et viter ainsi une corrosion Lors de la d coupe de l isolant calorifuge du conduit pr voir suffisamment de place libre pour les op rati
55. 9 ve Au cas o la bride support n est pas utilisable sur la bride mont e sur le conduit pour des raisons de s curit ou de place trop exig e isolation conduit elle peut tre viss e ou soud e le cas ch ant dans la limite de la longueur du cable sur un autre point de fixation Si la longueur de cable suffit et qu il y a assez de place l unit E R peut galement tre r gl e sur le sol du lieu de mesure voir chapitre suivant R glage en un lieu s par En alternative le r glage peut tre ex cut un endroit s par du lieu de mesure mais pr sentant les m mes exigences de base Le r glage peut tre effectu soit sur un support stable l aide de la bride support soit directement sur le sol Pour cela l E R avec sa sonde peut tre soit pos sur le c t gauche du bo tier de sorte que le c t droit avec le viseur soit dirig vers le haut soit on utilise un support pour mettre l E S en position verticale qui garantit la distance au sol n cessaire pour les raccordements de c ble 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE Comme d j indiqu au chapitre Remarques sur le projet il est n cessaire de disposer de c bles suppl mentaires 3 p les avec connecteur 2 017 519 pour l alimentation de l E R ainsi que de la sonde au cas o il s agit d une version GPP Ces c bles seront raccord s une source de tension alternative
56. 9 Dans les syst mes comportant une soufflerie celle ci doit tre mise en service en premier lieu selon la page 88 Mise en service de la soufflerie Uniquement lorsqu une Ce chapitre n est valable que pour les configurations de GM35 avec ventilation c d dans 88 soufflerie est utilis e lesquelles on utilise une sonde GMP Si l on utilise une sonde GPP aller la page 89 La soufflerie a d j t install e et test e lors de l installation de l appareil voir page 37 gt Fixer le morceau de tuyau flexible court du pressostat diff rentiel l aide d un collier sur l embout de ventilation de la sonde GMP gt Relier les deux cosses plates 6 3 mm du c ble signal aux bornes 2 et 3 NO et COM contact ouverture du pressostat diff rentiel Sonde de mesure GMP Tuyau d air de ventilation Fig 54 Raccord gaine ventilation Raccorder l alimentation en air de ventilation l E R 1 Poser l E R avec la sonde proximit imm diate de la bride mont e sur le conduit de gaz afin que le tuyau de ventilation puisse tre raccord et que le syst me de mesure puisse tre install avec la soufflerie en marche Si l on a utilis l querre bride N de commande 2 017 833 pour le r glage le syst me de mesure se trouve en g n ral directement raccord la bride c t conduit de chemin e 2 Mettre sous tension un court instant la soufflerie pour v rifier son fonctionnement et ventuel
57. CC 24 V CC Tension ae 230 V CA pas de pont 115 V CA pont Messages d fauts des sondes de mesure Requ te de maintenance Message sur l AWE Composant cause possible Solution gt Am liorer le refroidissement de la El too hot Electronique trop chaude sonde GPP Heater defect D faut de chauffage gt R parer le chauffage p gt P R gler la temp rature de consigne Heating too low de consigne non plus basse P contacter le SAV ae P V rifier le cas ch ant r parer le _Heat lt 1 5 A EE chauffage trop c blage du r gulateur de chauffage _Heat no signal es intensite de chauffage V rifier le r gulateur de chauffage P no signal Pas de signal du capteur de P V rifier le c blage du capteur de 8 pression pression le cas ch ant r parer P out of range Capteur de pression donne des V rifier le capteur de pression le mesures invalides cas ch ant r parer t No Signal P V rifier le cas ch ant r parer le Pas de signal de la sonde de temp rature c blage de la sonde de temp rature Autres aides en cas de dysfonctionnement Recherche de d faut sur l unit de traitement S curit s 2 5 AT 250 V 126 MANUEL D UTILISATION GM35 Fig 69 Voyants LED signaux et fusibles sur l unit de traitement Les LEDs s allument lorsque les entr es sont activ es c a d qu un signal y est pr sent EN Entr e binaire 1 2 et 3 Sortie ana
58. Collier pour tube souple DN40 60x12 Pi ces de rechange diverses N de D signation commande 2 023 688 Cable d alimentation pour E R ou sonde 4 m 3 x 1 52 2 023 687 Cable de liaison unit de traitement capteur 4 m 2 023 704 Cable CAN unit E R sonde 0 6 m 3 x 2 x0 752 Mat riel de fixation Mat riel de fixation sonde de mesure bride N de D signation commande 5 700 457 Vis 6 pans M16x60 A2 5 700 482 Rondelle A17 A2 5 700 471 Ecrou 6 pans M16 A2 5 700 480 Bague ressort A16 Mat riel de fixation unit E R sonde de mesure N de D signation commande 5 700 484 Rondelle Belleville A25 5 700 472 Ecrou SSI M12 5 700 494 Rondelle sph rique 2 017 329 Axe charni re pour contre bride du GM35 4 023 743 Ruban d tanch it MANUEL D UTILISATION GM35 145 INDEX 12 Index A Arborescence des MENUS ou eseccsseseesescesseesecuseveeseseessecseseusessucessevseseuseuseseeseusesaeseaseuseseasessussaseusevaesesesaesaasenaesanees 60 B Balla PN S A caccteessceaecaces senactsccnscteasaissstnsassscuaceactiseenesciassensediccactaesistesceaaidasiateascasisicnazes 60 Besoins de maintenance Sonde de mesure GPP BI DOO E 126 Heating TOO Le EPP eee en savestensdvsanvseaseveecseiesiveniieorsnectvces 126 Bus CAN e 46 ERT LE EE 124 c C blage Sonde de mesure GPP v
59. Donn es tech niques pi ces de rechange et consommables page 128 gt Maintien des donn es fix es lors du projet selon la Liste de contr le de la planification du projet page 23 et pr installation sur place ex cut e correctement selon la Pr installation sur place c t client page 26 coup e lors des op rations d installation et de maintenance Si l alimentation lectrique de l appareil ou des c bles n est pas coup e par un sectionneur disjoncteur lors des travaux d installation ou d entretien cela peut conduire une lectrocution gt Avant toute op ration sur l appareil assurez vous que l alimentation peut tre coup e via un sectionneur disjoncteur selon la norme DIN EN 61010 gt Assurez vous que le disjoncteur sectionneur soit facilement accessible gt Si apr s installation du sectionneur de raccordement lectrique de l appareil il s av re que celui ci est peu ou pas accessible il est indispensable d installer un dispositif de coupure suppl mentaire i AVERTISSEMENT risque pour la s curit lectrique si la tension n est pas AVERTISSEMENT la tension d alimentation ne peut tre remise en service apr s la fin des op rations ou dans un but de test que par un personnel responsable observant les r gles de s curit en vigueur 36 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis INSTALLATION 4 2 Montage des compo
60. E R Bride de la sonde de mesure Rondelle de centrage Ecrou de fixation Goujons filet s de la contre bride fixes Rondelles Belleville 10 pi ces par fixation mont es par 2 en t te b che 5 paires Contre bride de l unit E R Sonde de mesure Fig 51 Vue en coupe de la liaison mont e entre E R et sonde 7 Si la contre bride est s par e de l E R commencer par la refixer Mettre en place les axes des charni res et fermer les attaches rapides 8 Mettre le levier de la bride de la sonde sur la position open pour ouvrir le dispositif de fermeture de la sonde vers le gaz voir Sonde GMP avec fente de mesure page 15 et voir Fixation de la sonde de mesure sur l E R fig Sonde de mesure GMP page 80 MANUEL D UTILISATION GM35 81 MISE EN SERVICE 7 5 7 5 1 82 R glages Conditions et choix du lieu des r glages Remarque MANUEL D UTILISATION GM35 Le r glage GM35 se fait dans tous les cas dans une atmosph re exempte de gaz et de poussi re donc non lorsqu il est en place Les nouvelles installations qui n ont pas encore t mises en service font exception puisque il est certain que le conduit de gaz restera ventil par de l air ambiant exempt de gaz et poussi res pendant les travaux d crits ci dessous Dans ce cas une bride a souder d ja mont e sur un conduit de chemin e encore inutilis peut servir de support pendant les travaux de r glage en outre l
61. ET CONSOMMABLES 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis N de D signation commande 5 700 484 Rondelles Belleville 5 700 494 Rondelle sph rique 5 700 472 Ecrou autobloquant M12 2 017 329 Axe de la charni re 4 041 347 Ruban d tanch it pour bride 235 x 35 x 2 Neopr ne pour GMP 2 025 615 Ruban d tanch it pour bride 235 x 35 x 2 Neopr ne Teflon pour GPP 2 027 404 T le s curit de transport 2 032 126 Kit lectronique bo tier disque filtres avec moteur et lentille H20 2 032 125 Kit lectronique bo tier disque cellules avec moteur et lentille CO N20 2 031571 Kit lectronique poursuite automatique faisceau R960 PL2M5 sonde 2 5 m 2031572 Kit lectronique poursuite automatique faisceau R878 PL1M5 2M sonde 1 5 2 m 2 031582 Kit lectronique poursuite automatique faisceau R788 PL1MO sonde 1 0 m MANUEL D UTILISATION GM35 141 DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES Monture fen tre de fermeture Couvercle E R avec viseur et 2 023 516 chauffage 2 017 339 El ment de compensation 2 029 931 Axe de la charni re 2 017 329 Module illuminateur IR et modulateur 2 023 540 ami Rondelle Belleville 5 700 484 Module de mesure H20 Rondelle CO 2 060 801 sph rique 5 700 494 Module de vis e
62. Est ce qu une Cette tape concerne uniquement les configurations avec soufflerie Les configurations de soufflerie est GM35 avec sondes GPP se passent d air de ventilation utilis e 1 R aliser des supports en tube acier par ex 50 x 5 avec brides par ex FL 60 x 8 x 60 pour les 4 points de fixation de la soufflerie tarauder les trous de fixations en M10 2 Surles conduits acier souder les supports comme repr sent Sur les chemin es en pierre quiper chaque fois les tubes acier d une platine de fixation ou pr voir une autre fixation plus adapt e pour la soufflerie Tube acier 50 x 5 DIN 2391 Bride 60 x 8 60 L DIN 174 oT i D t 470 470 Fixation de la soufflerie D port de 50 mm pour un conduit de section circulaire 3 Proposition de montage des souffleries diam tre du conduit non repr sentatif 3 3 5 Isolation du conduit gt Toujours remettre en place l isolation thermique du conduit ventuellement renforcer l isolation temp ratures ambiantes L unit E R du GM35 est donn e pour une temp rature ambiante maximale de 55 C En raison du rayonnement de la chemin e la surface du bo tier peut subir des temp ratures plus fortes que celles donn es par la mesure de l air ambiant gt Faire un bouclier thermique de sorte que les limites de temp rature de l appareil soient respect es ATTENTION dy
63. GM35SERVICE 1 Caract res majuscules obligatoires 4 Login Le niveau utilisateur actuel est affich sur SOPAS ET dans le coin inf rieur gauche 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 59 Sujet a modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 6 1 6 Vue d ensemble du menu arborescence Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools nj olulu al oj ajaj aleet aaja a lolololalal al Device Catalog x Available Devices Device Description a FLOWSIC100 PN_CL V1 4 06 fei a FLOWSIC100 PN CL V8 1 02 a FLOWSIC100 PR V1 4 06 a FLOWSIC100 PR V39 1 02 a FLOWSIC100 PR AC 1 4 06 D FLOWSIC100 PR AC V8 1 02 D FLowSIC100 5 v1 4 06 D Flowsicio0 5 va 1 02 a FLOWSIC200 H vi 4 06 a FLOWSIC200 H V8 1 02 Project Tree 2 New Project g scu ptos E Q Gas a Measured values and Ref conditions Parameter E Device Parameter E Phys Unit Refcond E Analog Output 1 Analog Input Temperature Pressure Adjustment D Flowsic200 M v2 4 06 E Optical Alignment D FLowsiczo0 M v8 1 02 LE Zero adjust B Fwas0 v1 2 la Adjust Temperature Pressure a FW350 01 03 06 2 Boxmeasuring Fw351 mmm 3 Manual Test Fw355 01 03 08 Diagnosis E Device Information E Errors Warnings Sensor Values EE Check Values Maintenance D Operating mode switch Test Analog Output E Test Analog Input E Test Relay E Test Dig
64. Le Test Relay LE Test Digital Input Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 38 Menu Manual Test e Zero Gas e Manual Adjust CO N20 e Manual Adjust CO2 LED Service Service Reset all manual test values Test Relay Check Values SS Errors Wernings Device Information Zero Gas Offset CO ppm 0 00 Offset CO2 vai 0 34 Offset H20 Vol 24 05 Start reading status relay active Save Offset values Stop reading status relay passive Test Analog Input Boxmeasuring Manual Adjust CO Manual Adjust C02 Target CO ppm 500 00 Meas CO ppm 0 00 Factor CO Lo Start reading status relay active Save values Stop reading status relay passive Target CO2 fall 20 00 Meas co2 vol TI cz Factor CO2 1 00 eee Save values Stop reading status relay passive MANUEL D UTILISATION GM35 Manual Test Ce menu permet d ex cuter un test manuel des composants gazeux mesurer par ex avec un gaz z ro 69 RACCORDEMENT DE LA SCU 6 1 10 Menu Diagnostic Menu GM35 Diagnosis Device Information icM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help 8j Ole lei S B S 8 s Q alg lem 9 Project Tree Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Test Analog Output Check Values Sensor Values Errors War
65. MANUEL D UTILISATION GM35 Sonde Analyseur des gaz CO N20 CO et H20 SICK Version avec sonde de mesure Sensor Intelligence Installation fonctionnement maintenance Identification document Titre Manuel d utilisation GM35 N de commande 8011689 Date 2015 08 Produit d crit Nom du produit GM35 Version 3 0 Fabricant SICK AG Erwin Sick Str 1 79183 Waldkirch Allemagne T l phone 49 7641 469 0 Fax 49 7641 469 1149 E Mail info pa sick de Lieu de fabrication SICK AG Nimburger Str 11 79276 Reute Allemagne Informations l gales Ce document est prot g par des droits d auteur Les droits ainsi obtenus restent acquis la soci t SICK AG La reproduction compl te ou partielle de ce document n est autori s e que dans les limites des dispositions l gales de la loi sur les droits d auteur Toute modification r sum ou traduction de ce document est interdit sans autorisation expresse crite de la soci t SICK AG Toutes les marques cit es dans ce document sont la propri t de leurs propri taires respectifs SICK AG Tous droits r serv s Document original Ce document est le document original de la soci t SICK AG MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis CONTENU Contenu 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Remarques Sur la S curit ccsceceeesees
66. Mail info sick fr Gemany Phone 49 211 5301 301 E Mail info sick de Great Britain Phone 44 0 1727 831121 E Mail info sick co uk Hong Kong Phone 852 2153 6300 E Mail ghk sick com hk Hungary Phone 36 1 371 2680 E Mail office sick hu India Phone 91 22 4033 8333 E Mail info sick india com Israel Phone 972 4 6881000 E Mail info sick sensors com Italy Phone 39 02 27 43 41 E Mail info sick it Japan Phone 81 0 3 5309 2112 E Mail support sick jp Malaysia Phone 603 808070425 E Mail enquiry my sick com Netherlands Phone 31 0 30 229 25 44 E Mail info sick nl New Zealand Phone 64 9 415 0459 0800 222 278 tollfree E Mail sales sick co nz Norway Phone 47 67 81 50 00 E Mail sick sick no Poland Phone 48 22 837 A0 50 E Mail info sick pl Romania Phone 40 356 171 120 E Mail office sick ro Russia Phone 7 495 775 05 30 E Mail info sick ru Singapore Phone 65 6744 3732 E Mail sales gsg sick com Slovakia Phone 421 482 901201 E Mail mail sick sk sk Slovenia Phone 386 0 1 47 69 990 E Mail office sick si South Africa Phone 27 11 472 3733 E Mail info sickautomation co za SICK AG Waldkirch Germany www sick com South Korea Phone 82 2 786 6321 E Mail info sickkorea net Spain Phone 34 93 480 31 00 E Mail info sick es Sweden Phone 46 10 110 10 00 E Mail info sick se Switzerland Phone 41 41 619 29 39 E Mail contact sick ch Taiwan Phone 886 2 2375 6288
67. N DE L UNIT DE TRAITEMENT 5 2 1 48 Touches de fonction et vue g n rale des menus Mode mesure e C02875 ppm Mesure courante de la grandeur choisie l cran affiche la valeur actuelle de la grandeur mesur e comme CO H20 temp rature et pression si elles ont t choisies e Conditions Indique les conditions param tr es humidit temp rature et pression Diagnostic e D faut Messages d fauts en cours texte en clair e Avertissement Messages alarmes en cours texte en clair e Valeurs des Affichage des valeurs du diagnostic capteurs e Valeurs de Affichage des valeurs de contr le des composants mesur s contr le CO ou N20 CO H20 e Alignement optique Affichage de l alignement optique Param tre e Param trage R glage affichage des param tres des composants du syst me par e Appareil Affichage du num ro de s rie unit de traitement et de la version logicielle composants du syst me e Service Affichage des coefficients de calibrage des composants mesurer Calibrage e Cycle de Dans un but de test par ex apr s une maintenance de contr le l analyseur e Point z ro D termination point z ro par ex lors de la mise en service e Mesure bo te filtres talons e Test manuel D part mesure avec bo te filtres talons filtre de contr le gaz talons Test manuel avec gaz talons e R glage capteur
68. ON GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis e Unit de traitement L unit de traitement AWE dans le syst me GM35 sert d interface utilisateur et g re le traitement et la sortie des mesures ainsi que les fonctions de commande et de contr le L unit AWE peut tre install e proximit de l E R elle peut aussi le cas ch ant tre install e jusqu env 1000 m du point de mesure par ex dans une salle de contr le ou une centrale de surveillance de l usine L unit de traitement prend en charge par exemple les t ches suivantes Sortie des mesures des donn es calcul es et des tats de fonctionnement Communication avec les p riph riques de l installation Sortie des messages d fauts et autres signaux d tats Commande des fonctions de tests automatiques et acc s au capteur en cas de maintenance diagnostic e C ble de liaison Type de cable N de commande Cable bus CAN unit E R sonde de mesure longueur 1 0 m 2023704 C blel1 Bus CAN E R contre bride ventil e longueur 4 m Contenu de la livraison Cable sonde de mesure pressostat soufflerie longueur 5 m 2032143 2 Cable sonde de mesure pressostat soufflerie rallonge 2m 6025923 Cable sonde de mesure pressostat soufflerie rallonge 3 m 6028663 1 compris da
69. Test Test Analog Input x Boxmeasuring Operation Status Zero Adj Box wegl E Operation Fig 37 Menu Boxmeasuring Ce menu permet d ex cuter une mesure avec une boite de filtres e Mode choix de la m thode de mesure e filtre de contr le grille pour H20 et CO en cas de fortes concentrations e Start Boxmeasuring d marrer la mesure avec la bo te de filtres Abort gt Reset arr ter la mesure avec la bo te de filtres et supprimer les r sultats MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Menu GM35 Adjustment Manual Test Ef cm3s_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help ol alglwl gt gt ala ajeje ajaj elle SE ER Project Tree S New Project scu tos GM35 Measured values 2 Measured values and Ref conditions tg Parameter E Device Parameter A Phys Unit Refcond 5 Analog Output 2 Analog Input 5 Temperature Pressure EQ Adjustment E Optical Alignment Le Zero adjust 2 Adjust Temperature Pressure Boxmeasuring 7 Diagnosis 2 Device Information 2 Errors Warninas 2 Sensor Values LE check values E Maintenance E Operating mode switch 5 Test Analog Output Test Analog Input
70. VIS Ecrou 2 030 345 autobloquant 5 700 472 Prise alimentation Module de mesure CO 2 060 797 Module 2 023 527 Module de mesure N20 2 061 616 d alimentation Raccordement CAN unit E R 2 030 344 connecteur 22 058 773 Raccordement CAN unit E R embase 2 058 671 SS Sonde d humidit ambiante connexion Hygroclip 2 058 773 Connexion Hygroclip cabl e avec connecteur 2 058 671 Le N20 Segment pivotant filtre de contr le 2 064 480 p CO Segment pivotant filtre de contr le Sonde de temp rature commande 2023518 chauffage 2 023 799 2 030 289 Moteur avec carte lectronique kit de filtre de contr le 2 023 448 Segment pivotant r flecteur point z ro 2 017 325 Moteur avec carte lectronique NPR 2 023 515 Fig 81 Affectation pi ces de rechange de l unit E R GM35 142 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PIECES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 3 3 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Pi ces d tach es de la sonde N de commande D signation 2 023 596 Carte lectronique E S GPP 2 032 767 Carte lectronique E S GMP 4 038 337 Chauffage r flecteur coin de cube 48 V avec bornes 2 030 190 Kit rechange chauffage vitre frontale GPP 2 030 191 Kit rechange chauffage r flecteur GPP 4 028 407 Disque d obturat
71. WE voir Pr paration du montage de l unit de traitement page 30 Eventuellement pr paration des c bles interfaces avec la p riph rie de l installation voir Pr paration de l installation lectrique page 30 e Installation des appareils Pour permettre une mise en service rapide les composants suivants sont en r gle g n rale install s et pr ts fonctionner avant la date de mise en service voir Installa tion page 36 Soufflerie Unit de traitement e Mise en service La mise en service r elle sera faite par un personnel form ou par le SAV de SICK Ces travaux sont d crits la page 53 Parmi ceux ci viennent au premier plan les travaux de r glages sp cifiques l application sur le syst me GM35 22 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 3 2 Liste de contr le de la planification du projet Gr ce la liste de contr le suivante les mesures n cessaires prendre avant la mise en service sont faciles ex cuter et contr ler Caract ristiques et dimensions des composants du syst me page 128 et suivantes Th me T che Mesure D termination D termination de la zone de mesure Observer les r glementations locales sp cifiques comme par ex la norme VDI 3950 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis sans perturbations Choisir
72. accordement SLV pressostat de d pression Bo te bornes moteur soufflerie Contact NO se ferme pour une d pression de env 35 hPa 35 mbar C blage triangle C blage toile v2 U2 VI v1 W1 W2 UT v2 U1 W2 W1 U2 W2 U2 V2 I W2 U2 v2 O Q Q CC Disjoncteur moteur Fig 17 Soufflerie raccordement lectrique de la soufflerie et du pressostat 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 41 Sujet modifications sans pr avis INSTALLATION 4 4 2 42 Remarque 1 V rifier l aide de la plaque signal tique si les caract ristiques nominales de la soufflerie correspondent celles de l installation 2 Raccorder le c ble d alimentation dans la bo te bornes de la soufflerie selon la Souf flerie raccordement lectrique de la soufflerie et du pressostat Si l tiquette plac e dans le bornier indique un raccordement diff rent respecter ce dernier 3 ter les bouchons situ s l extr mit des tuyaux d air s ils existent afin de tester le fonctionnement 4 Mettre sous tension 5 Le sens de rotation du moteur v rifi l aide des remarques suivantes est il correct Rep re fl che sur le couvercle moteur Fl che sur le bo tier de la pompe Un violent courant d air doit sortir du tuyau souple 6 Au cas o le sens de rotation est invers gt Couper l alimentation lectrique gt Inver
73. age Boulons filet s de la contre bride Fig 50 Fixation de la sonde de mesure sur l E R fig Sonde de mesure GMP 1 Placer 10 rondelles Belleville plac es t te b che c d 5 paires sur les 3 boulons filet s de la contre bride de l E R La vue en coupe voir page 81 montre la disposition correcte 2 Passer le ruban d tanch it par dessus le la bride de l appareil et le laisser pendre sur la sonde o il sera pr t pour le montage final 3 Positionner avec pr caution la sonde avec la bride de l appareil sur les 3 boulons filet s quip s de rondelles Belleville de la contre bride sans ab mer les filetages 4 Poser les rondelles de centrage et serrer les crous l aide d une clef de 19 mm de sorte que les rondelles Belleville soient l g rement serr es 5 Faire en sorte qu entre la contre bride de l E R et la bride appareil de la sonde il reste un espace vide homog ne d environ 3 4 mm qui sera n cessaire pour le r glage de l alignement optique voir page 81 6 Obturer l espace vide avec le ruban d tanch it de sorte que comme montr la page 81 celui ci repose cheval sur les surfaces lisses de la contre bride et de la bride appareil 80 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Bague ruban d tanch it Contre bride de l unit
74. ameter Phys Unit Refcond 2 Analog Output Le Analog Input LE Temperature Pressure Eh Adjustment E Optical alignment Test AI Values Zero adjust Le Adjust Temperature Pressure LE Boxmeasuring Ali actual value 0 02 mA 5 Manual Test E Diagnosis ke E Device Information AIZ actual value Le Errors Warnings Le Sensor Values AIS actual value Le Check values Eb Maintenance 2 Operating mode switch 2 Test Analog Output Test Analo H Test Relay Le Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 47 Menu Test Digital Input Ce menu permet de tester les 3 entr es binaires MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 7 Mise en service Dans ce chapitre on d crit le d roulement standard de la mise en service la fin de laquelle le fonctionnement de l analyseur de gaz sonde de mesure GM35 peut commen cer en mode mesure 7 1 Pr parations 7 1 1 Qualification n cessaire et autres conditions On recommande aux techniciens ou ing nieurs charg s de la mise en service de faire une formation pr alable aupr s de SICK ou aupr s du partenaire commercial qualifi pour cela Il leur sera alors fourni des informations permettant aux participants de pouvoir reconna tre et appr hender des situations qui n cessitent des mesures sortant des proc dures standard d crit
75. ances plus importantes utiliser une bo te bornes pour le bus CAN et un c ble fourni par le client voir page 43 Y gt En cas de montage ext rieur sur une chemin e pr voir une plate forme de montage gt La position de montage de l unit E R du GM35 doit se trouver environ entre 1 3 m et 1 5 m au dessus de la plate forme gt La plate forme doit tre suffisamment grande s curis e et arrang e de sorte que toutes les parties des appareils soient accessibles sans danger Ceci vaut en particulier pour le montage et le d montage de l E R Pr vention des accidents Observer imp rativement les r glements en vigueur sp cifiques chaque pays concernant la pr vention des accidents gt Toujours observer et appliquer les remarques sur la s curit relatives chaque section de ce manuel d utilisation Tableau 2 Liste de contr le de la planification du projet 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MANUEL D UTILISATION GM35 25 REMARQUES SUR LE PROJET 3 3 Pr installation sur place c t client Les travaux d crits ci dessous peuvent tre effectu s par des installateurs du client Condition toutes les t ches sp cifi es dans la Liste de contr le de la planification du projet doivent avoir t remplies 3 3 1 Pr paration du montage sur le lieu de mesure Ce chapitre d crit les travaux de soudure sur le conduit y compris la r alisation des l ments d
76. avec bo te filtres talons pour filtre de contr le canal H20 CO2 pour fortes concentrations gaz talon CO N20 jusqu 15 Vol CO2 Test manuel CO N20 CO2 H20 par ex avec gaz z ro R glage des mesures de pression et temp rature internes l appareil sur des valeurs de r f rence 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis UTILISATION DE L UNIT DE TRAITEMENT 5 2 3 4 Structure menu Param trage Tableau 6 Menu Param trage Settings Enter Settings Components Configuration CO CO2 H20 Probe CAN Physical Unit Unit ppm Phys Units Ref conditions O Enter Meas Distance Tube 1 Tube 2 Temperature Source Probe Temperature Sone a LED Unit K Pressure SE Subst 1013 hPa Analog Out Analog Out Live Zero mA Analog In Check Cycle Regress Funct Output 1 CO Output 2 CO2 Output 3 H20 Input 1 T Input 2 p Input 3 v Rep Time 120 min CO Co2 H20 lt back 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Analog In Check Cycle Regress Funct CO Param trage Configuration Composants mesur s e CO ou N20 CO2 H20 e raccordement CAN sonde ou Cross Duct Physical Unit R glages des unit s et des valeurs de r f rence de chaque gaz Average R glage du temps de moyennage du syst me Meas Distance R glage du temp
77. axe optique de la sonde de mesure Pour garantir un fonctionnement correct il est n cessaire d aligner exactement l axe optique de la sonde sur le faisceau lumineux de l E R Ceci se fait par le r glage de 2 vis sur la bride de l appareil voir page 111 ci dessous La position de la sonde dans le plan XY peut tre v rifi e des 2 mani res suivantes e dans le viseur se trouvant sur le c t droit du bo tier de l E R voir page 111 e sur l cran de l AWE apr s tre pass en mode maintenance maint et avoir lanc le menu ADJ OPT ALIGN voir page 86 Si l option poursuite automatique du rayon est impl ment e dans le GM35 ce menu doit tre ex cut dans tous les cas Contr le dans le viseur L alignement de l axe optique est contr l travers le viseur sur le c t droit de l E R et r gl par le d placement de la fixation de la sonde sur la bride appareil 84 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MISE EN SERVICE R glage sonde horizontal R glage sonde vertical A l ext rieur de la zone valide Alignement id al Zone valide Fig 53 Alignement de l axe optique Viseur Le viseur affiche l aide d une matrice de 5 x 5 LED s l alignement de l axe optique de l E R sur le r flecteur de la sonde L clairage d une LED repr sente la position du rayon lumineux sur le r flecteur plac en extr mit d
78. ches rapides sans mesures de pr cautions e En cas de conditions particuli rement probl matiques dans le conduit de gaz qui rendent difficile voire excluent tout travail sur le conduit ouvert et ce malgr un quipement de protection les travaux de maintenance ne pourront tre ex cut s que si l installation est arr t e et le conduit ventuellement ventil avec de l air ambiant e La soufflerie doit fonctionner de mani re ininterrompue et l E R ne doit ni tre ouvert ni tre pivot tant qu il est mont directement sur le conduit de chemin e e Si lors du contr le visuel un d faut de la gaine d isolement du c ble appara t couper imm diatement l alimentation de ce c ble Il est n cessaire de respecter l ordre des travaux et ainsi les c bles de la soufflerie ne seront v rifi s que lorsque le syst me est d mont MANUEL D UTILISATION GM35 99 MAINTENANCE toxiques L appareil contient des gaz potentiellement dangereux qui en cas de d faut ou de mauvaise tanch it peuvent s chapper En cas de d faut d tanch it les concentrations l int rieur de l appareil ferm peuvent monter jusqu aux valeurs suivantes CO et N20 quantit totale max 10 ml Concentration max l int rieur de l appareil en cas de d faut d tanch it 350 ppm gt Contr ler r guli rement l tat des joints de l appareil du module gt N ouvrez l appareil que s il y a une bonne a ration surtout si l
79. contr les et travaux d entretien d crits dans ce chapitre peuvent tre ex cut s par des techniciens de SAV qui sont familiaris s avec l appareil gr ce aux informations de ce manuel et qui disposent de connaissances approfondies sur les r gles de s curit s y rapportant Intervalles d entretien Les intervalles de maintenance d pendent des conditions sp cifiques de l application et doivent tre au cas par cas pr cis es par le SAV de SICK ou par un ing nieur technicien form du partenaire commercial responsable Si aucune imposition existe appliquer la recommandation suivante e Intervalle de maintenance 6 semaines Protocole de maintenance Remplir un protocole avec les travaux d entretien ex cut s Pour cela un simple cahier suffit dans lequel les dates des entretiens les travaux ex cut s des remarques particuli res et le besoin en pi ces de rechange ou consommables seront document s ATTENTION importantes remarques sur la s curit pour tous les travaux Ay d entretien Pour viter tout risque d accident ou de dommage sur le syst me de mesure les remarques suivantes sont respecter imp rativement lors des travaux de maintenance e En cas de gaz ou poussi res chauds et ou agressifs ou de forte concentration en poussi res ou de surpression dans le conduit de gaz mesurer utiliser des v tements de protection adapt s et un masque de protection Ne jamais ouvrir le bo tier ou d faire les atta
80. d s produisant du CO N50 et CO Incin rateurs et installations de s chage sont surveill s de mani re fiable et efficacement r gul s 2 1 1 Conformit s et certifications 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Dans beaucoup de domaines d application une conformit aux prescriptions correspondantes est n cessaire L analyseur de gaz avec sonde GM35 satisfait aux exigences suivantes Directives sur les examens de type des dispositifs de mesure en continu des missions e Certificat de type sur une pr cision de 2 de la fin d chelle certifi par le T V Conformit la EN 14181 et certification de type pour la mesure des missions dans les installations type 13 17 BImSchV et TA LuftKAITEC Cor e pour les composants CO CO et H20 version Cross Duct et sonde GMP Conformit la prescription GOST certificat n DE C 31 001 A N 11933 Conformit aux prescriptions U S EPA CFR 40 Part 60 ou 75 et29 CFR 1310 Certification KAITEC Cor e Compatibilit CEM selon EN 50081 1 EN 50082 2 Certification CE selon directive CE EMV 89 336 EWG Le fabricant SICK est certifi ISO 9001 Directive CE NSR 2006 95 EG Directive CEM 2004 108 EG e Normes EN utilis es EN 61010 1 R gles de s curit pour appareils lectriques de mesurage de r gulation et de laboratoire EN 61326 Mat riel lectrique de mesure de commande et de laboratoire Exigences relatives la CEM
81. de s curit n cessaires entre autres contre les risques d explosion ou d incendie de l atmosph re du conduit et de l isolant du conduit gt Si n cessaire obturer avec un couvercle la bride de montage jusqu au montage de l appareil par ex en cas de surpression dans le conduit 3 3 2 D gagement du conduit gt Le cas ch ant ter l isolation du conduit sur une surface d environ 800 x 1500 mm Lx H afin de d gager le conduit pour les travaux suivants gt Garder l isolant enlev afin de le remettre plus tard ou pr parer un nouvel isolant adapt 3 3 3 Monter la bride souder Remarques sur le Brides standard et versions sp ciales montage des brides SICK livre en standard une bride souder de longueur totale 240 mm et de diam tre interne 125 mm Pour des installations ayant une isolation tr s paisse ou pour des chemin es en brique il existe une version de bride de 500 mm de long Des versions sp ciales peuvent tre ex cut es individuellement sur commande L installation de brides faites sur place y compris de brides ANSI est toujours possible e Un renforcement par des goussets est recommand En raison du poids de l E R du GM35 il est recommand de renforcer sur place la fixation du tube de la bride l aide de goussets Paroi conduit acier T les de renforcement faites sur place SS EE Bride souder Fig 9 Renforcement par goussets en acier e Conduit de c
82. de sur l unit E R et pour l alignement optique 1 jeu de cl s Allen 1 jeu de tournevis isol s pour raccordements lectriques Mat riels Chiffons optiques sans SICK N de commande 4003353 d tergent Colle recommandation colle epoxy rapide deux pour fixer les boulons de fixation sur l E R composants Equipements de protection pour des travaux sur des conduites avec gaz mesurer individuels chauds ou agressifs Pi ces de fixation compris dans la livraison N cessaire pour 4x vis M16 x 60 avec bloquants rondelles et crous auto Fixation de la sonde sur la bride c t conduite de gaz 10 rondelles Belleville 3 crous avec rondelles et Fixation de la sonde de mesure sur l E R page 80 Bague tanche E R Recouvrement de la liaison entre sonde de mesure et unit Pour les r glages Mat riel n cessaire R glage au niveau du lieu de mesure R glage en un lieu diff rent Bride coud e E R 1 x pour la sonde GPP n de commande 2017519 N commande 2017833 S Support test fait par client se alternative la bride coud e C ble d alimentation avec connecteur adapt 1 x pour l unit e MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 7 3 Pr paration m canique de l metteur r cepteur et du r flecteur
83. de traitement pas de liaison vers la Sonde GPP si ssisscssiinsscrnsratiannuismnsnesnianinemnanseaniatenent ennsenegasst eretnterane 124 Utilisation Entr e affichage et r glage des param tres sise 47 l ne TONCiOM E 49 Mod de foncti nn ment ee veeSEAEEEENEEEEEEEESNEEEENEEEEOEEEENEEEESEAESEEEEEEEAESEEEEEEEAEEEEEEEEEEEEESEEEEEEEEAEEEENEEEEdE EES 49 s Mod M SURS 2ermeneenenenserenennnnstennenrnn ser entente ER R RER PRE EE ENS PE LAN A LORS 47 MOT EE 49 V ValeUrs mes r gs TE 60 MANUEL D UTILISATION GM35 147 INDEX 148 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis INDEX 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 149 Sujet modifications sans pr avis 8011689 YN40 2015 08 Australia Phone 61 3 9457 0600 1800 334 802 tollfree E Mail sales sick com au Austria Phone 43 0 22 36 62 28 8 0 E Mail office sick at Belgium Luxembourg Phone 32 0 2 466 55 66 E Mail info sick be Brazil Phone 55 11 3215 4900 E Mail marketing sick com br Canada Phone 1 905 771 14 44 E Mail information sick com Czech Republic Phone 420 2 57 91 18 50 E Mail sick sick cz Chile Phone 56 2 2274 7430 E Mail info schadler com China Phone 86 4000 121 000 E Mail info china sick net cn Denmark Phone 45 45 82 64 00 E Mail sick sick dk Finland Phone 358 9 2515 800 E Mail sick sick fi France Phone 33 1 64 62 35 00 E
84. disposant d un contact de terre Pour cela l extr mit du c ble peut tre simplement quip e d une prise adapt e S il n y a pas de c bles de ce type par ex parce que le r glage avait t pr vu au d but sur le lieu de mesure ceux ci doivent tre le cas ch ant d mont s du lieu de mesure puis tre r install s Apr s le r glage l E R et la sonde de mesure sont transport s sur le lieu de mesure pour le fonctionnement en mode mesure Dur e Le r glage y compris le temps de pr chauffage dure environ 2 5 a 5 heures pendant lesquelles les travaux r els demandent en r gle g n rale moins de 30 minutes et o le reste du temps est utilis pour le processus de mise en chauffe Sur le lieu de mesure pendant le temps de pr chauffage d autres travaux peuvent tre partiellement ex cut s comme par ex la mise en service de la ventilation voir page 88 N anmoins compte tenu de la longue dur e du pr chauffage il peut tre int ressant de proc der au r glage un autre endroit au cas o le lieu de mesure est difficilement accessible D termination du lieu Choisir un lieu pour les op rations de r glage l aide des informations ci dessus ou en fonction des donn es du projet S assurer que les exigences requises pour chaque type de lieu et pr cis es dans le texte pr c dent sont bien remplies 7 5 2 Pr paration du r glage 1 Fixer le syst me de mesure complet compos d une E R et d une sonde
85. du personnel doivent s assurer que e seules des personnes qualifi es ex cutent les travaux concernant la s curit e des personnes qualifi es sont celles qui en raison de leurs tudes formation exp rience ou gr ce leur connaissance des normes r glementations et prescriptions en mati re d accident sont autoris es tre responsables de la s curit des hommes et des installations et peuvent prendre en charge ces interventions Il est imp ratif que ces personnes soient capables d identifier temps des dangers potentiels et de les viter Les personnes telles que d finies dans les normes DIN VDE 0105 ou CEI 364 ou des normes directement quivalentes telles que la DIN 0832 peuvent tre consid r es comme comp tentes le manuel d utilisation fourni avec l appareil et la documentation associ e au syst me soient disponibles pour ces personnes pour tous les travaux ex cut s et que ces personnes observent cette documentation afin de pr venir tout accident ou dommage 1 2 Manipulation correcte 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Pour maintenir les prescriptions de s curit et lors de l utilisation il faut que e le syst me fonctionne selon les caract ristiques et sp cifications techniques en ce qui concerne l utilisation l assemblage le raccordement les conditions de fonctionnement et d environnement Pour cela sont d terminants les documents de commande les informat
86. e prenez toujours en compte les sp cifications exactes du manuel d utilisation chapitre caract ristiques techniques ATTENTION d t rioration de l appareil en cas de mise la terre 1 d fectueuse ou absente Il faut s assurer que pendant les travaux d installation ou de maintenance la mise la terre de protection selon la EN 61010 1 des appareils ou des c bles concern s a bien t faite o IMPORTANT responsabilit de la s curit d un syst me La s curit d un syst me dans lequel l appareil est int gr est de la responsabilit de l installateur du syst me AVERTISSEMENT risque d incendie en cas de sortie de gaz chaud dans des A installations en surpression Dans des installations en surpression le tuyau souple de ventilation peut tre d t rior par une sortie de gaz chaud et selon la temp rature prendre feu Dans des installations la fois en surpression et avec des temp ratures de gaz sup rieures 200 C gt assurez vous de pouvoir viter le refoulement de gaz en utilisant une trappe fermeture rapide ou une vanne gt contr lez r guli rement le fonctionnement des s curit s anti refoulement 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 31 Sujet a modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET AVERTISSEMENT danger pour la s curit lectrique d une d t rioration A des cables par la chaleur Puisque les boitiers de raccordemen
87. e et de diagnostic int gr page 120 6 Passer en mode mesure a gt Presser la touche meas 86 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 7 5 4 Calibrage du point z ro Apr s avoir mis sous tension l E R du GM35 le cas ch ant la sonde il faut attendre un temps de pr chauffage d environ 2 5 5 heures selon les conditions environnementales avant de faire le r glage du point z ro gt Attendre apr s la mise sous tension de l E R que env 2 5 heures soient coul es et en cas d utilisation d une sonde GPP galement la fin de cette phase de pr chauffage gt Faire l alignement de l axe optique si cela n a pas encore t fait comme d crit au chapitre Alignement de l axe optique de la sonde de mesure Dans le menu cal les menus suivants sont propos s e Zero Adjust r glage normal du point z ro distance de mesure exempte de composants mesurer e Zero Adjust Stack r glage du point z ro avec une sonde GPP ventil e par un gaz sec par ex azote et install e dans le conduit de chemin e voir Mesure de gaz tests avec les sondes GPP page 96 1 Activer le mode calibrage touche cal avec les touches fl ches choisir le menu cal DN Ent Zero Adjust ou Zero Adjust Stack et le d marrer avec la touche Enter 2 Confirmer les invites Le calibrage d marre et l cran affiche Please wait A la fin du calib
88. e RMF sont calibr s Les valeurs de consigne de chaque filtre se trouvent sur un autocollant sur le bo tier On utilise des filtres allant jusqu une extinction de 0 8 qui couvrent la plage des applications du GM35 De plus grandes valeurs d extinction se trouvent au dessus des seuils de d faut et alarme pour des amplitudes de signal insuffisantes 9 8 2 Ex cution de la mesure 1 D faire les attaches de l E R et le faire pivoter sur le c t 2 Installer la bo te de filtres RMF avec sa platine d adaptation sur l E R et la fixer l aide des attaches rapides attention ne pas abimer le capteur d humidit de l E R 3 Installer le r flecteur et r gler le levier sur la position GM35 116 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE Platine bo te filtres D coupe pour capteur d humidit Unit E R du GM35 Bo te de filtres Fig 67 Montage de la bo te de filtres 4 Repousser compl tement la tige de s lection de filtre s assurer alors que le filtre est pivot Surl AWE 5 Choisir le mode de bo te filtres Grid 6 Entrer le mot de passe 1 2 3 4 et attendre la fin de l initialisation 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 117 Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE D s que l cran affiche la repr sentation des valeurs d extinction pour l H20 et le CO la mesure peut commencer 7 S
89. e de l E R comme repr sent la page 90 Branchement du contr leur de filtre SLV 4 Branchement du pressostat Raccordement CAN vers l unit E R Fig 57 Raccordements sur la sonde GMP 3 Faire attention bien serrer les bagues mollet es sur l E R et sur la sonde afin de s curiser les connecteurs 4 Raccorder le c ble de terre sur la borne pr vue Mettre sous tension 6 Lorsqu une sonde GPP est utilis e et qu elle a t aliment e pendant l installation par un c ble provisoire raccorder la place de celui ci le second c ble d alimentation pr confectionn avec un connecteur cylindrique 4 p les sur la sonde voir plan de c blage la page 33 S assurer que l alimentation d une sonde GPP ne sera jamais plus interrompue 7 V rifier lorsque le syst me est install sur la conduit et si possible apr s un temps suffisant de env 30 minutes pour atteindre la temp rature de fonctionnement encore une fois si l alignement optique est correct 8 Pour cela rappeler encore le menu Adjust Probe sur l AWE et contr ler les valeurs affich es l cran voir page 86 9 Revenir au mode mesure e Quitter le menu Diag avec lt back ou WE presser la touche meas O1 Maintenant le syst me fonctionne en mode mesure normal 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 91 Sujet modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 7 6 5 92 Capot de protection contre les intemp
90. e fixation D j ex cut s Au cas o les travaux d crits ici ont d j t ex cut s avant la livraison de l appareil l aide du document s par Information produit et remarques sur le projet v rifier si l ex cution de ces travaux correspond aux instructions qui suivent Paroi conduit acier A rep re de positionnement indiquant la direction de l coulement gazeux Isolation du conduit Bride tube standard L 240 mm CH R Tube acier E 50x5 470 DIN 2391 i ji E Li e ch 2 1 2 mn E s 8 o E FL 60x8x60 gt E DIN 174 ei P M 10 ire Es 50 Plate forme D passement de 50 mm pour conduite de section circulaire Fig 8 Suggestion de montage de la bride et de la soufflerie diam tre de chemin e non repr sentatif 26 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET ATTENTION mesures de protection sur le lieu de mesure A gt N ex cuter tout travail sur le conduit que lorsque l installation est arr t e gt Assurer les parties d tachables par ex avec un filin pour viter tout accident d la chute d objets gt Prendre des mesures de protection adapt es contre l chappement du conduit de gaz chauds explosifs ou toxiques gt Lors des op rations de soudage prendre toutes les pr cautions
91. e la sonde Le r ticule repr sente 3 champs pour l alignement de la sonde gt Ajuster l alignement optique comme repr sent au chapitre Alignement de l axe optique en tournant les deux vis sur la bride appareil avec une cl de 19 mm tout en observant la position de l clairement des LED s Le r glage horizontal de la sonde entra ne un d calage horizontal de la position de la lumi re sur les LED s du viseur un r glage vertical correspond un d calage vertical L alignement est correct lorsque les LED allum es se trouvent l int rieur de la zone valide du r ticule ou compl tement l int rieur du cercle interne du r ticule 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 85 Sujet modifications sans pr avis MISE EN SERVICE Affichage sur la matrice LED s Signification La LED du milieu est allum e Analyseur align de mani re id ale Une LED du carr interne est Alignement dans la moiti de la tol rance allum e Une LED du carr ext rieur est Alignement la limite de la tol rance correction allum e n cessaire Une LED du carr ext rieur Alignement en dehors de la tol rance correction clignote n cessaire Pas de signal le r flecteur n est pas vu par l unit E R parce que par exemple l alignement grossier est mauvais il n y a pas de sonde ou le r flecteur est fortement encrass La LED du milieu clignote Pendant la dur e de la p
92. e la sonde sur la conduite de gaz cl s plates ou a oeillet 19 mm pour le montage de la sonde sur l unit E R et pour l alignement optique 1 jeu de cl s Allen Bague tanche Couverture de la liaison entre sonde de mesure et unit E R 1 jeu de tournevis isol s pour raccordements lectriques Tournevis TORX taille 10 pour sondes GPP Mat riels Chiffons optiques sans d tergent SICK N de commande 4003353 Eau distill e pour humidifier les chiffons optiques Chiffons propres et brosse pour nettoyer le bo tier ainsi que la partie int rieure du bo tier du filtre de ventilation Colle recommandation colle epoxy rapide deux composants pour une nouvelle fixation de l unit E R boulons de fixation Equipements de protection individuels pour des travaux sur des conduites avec gaz mesurer chauds ou agressifs Pi ces de rechange N cessaire pour Filtre de rechange n de commande 5 306 091 pour la soufflerie Bague d tanch it de rechange pour recouvrir la liaison entre E R et sonde 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis e Pour d monter de mani re s re la sonde avec l E R mont de la bride du conduit de chemin e pr voir un support adapt pour pouvoir d poser sans dommage sur le sol l E R avec sa sonde mont e et raccord e aux connecteurs d passant sous le bo
93. e z ro voir page 87 CO temp detec N20 temp detec El too hot SLV Temp rature du d tecteur CO N20 en dehors des tol rances Temp rature de l lectronique trop haute gt Contacter le SAV gt Am liorer le refroidissement de l unit E R Pas de liaison du module CO2 H20 gt FILTER com avec le moteur du filtre de contr le Contacter le SAV gt V rifier l alignement voir page 111 H20 Ampl Max L amplificateur de CO2 H20 est au gt Nettoyer les surfaces optiques voir page 104 dessus de sa plage de r gulation gt Contacter le SAV H20 CUVETTE com Pas de liaison du module CO2 H20 avec le moteur de la cellule de mesure gt Contacter le SAV H20 div Zero H20 EEPROM H20 Motor fault Les donn es de calibrage du module CO2 H20 ne sont pas valables Jeu de param tres du module CO H20 non valable D faut du moteur du disque filtres CO H 0 gt Faire un r glage de z ro voir page 87 gt Contacter le SAV gt R initialiser les param tres Aller dans le mode maintenance maint Faire un reset gt Faire un r glage du point z ro du GM35 voir page 87 gt Contacter le SAV gt Contacter le SAV 122 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS Message d faut Composant cause possible Solu
94. ellslloiololalal al Project Tree Device Catalog Measured values and Ref conditions Analog Input Device Parameter Phys Unity Refcond Analog Output S New Project e scu Pros 5 9 Gras Eh Measured values E Measured values and Ref conditions B Parameter E Device Parameter E Phys Unit Refcond 5 Analog Output Temperature Pressure Adjustment E Optical Alignment 5 Zero adjust Analog Input B Adjust Temperature Pressure B Boxmeasuring E Manual Test Device Information 2 Sensor values Check values E Operating made switch Diagnosis Input 1 Temperature 2 Errors Warnings Input2 Pressure Maintenance Input3 Velocity Live Zero ma x Uni fk 7 Start Live Zero rma x Unit be y Start 600 0 Live Zero ba vj Uni os 7 Start 5 Test Analog Output Test Analog Input Test Relay Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 32 Menu Analog Input entr e analogique Les r glages suivants pour 3 entr es analogiques peuvent tre faits via ce menu Entr e analogique 1 temp rature Live Zero 0 2 4 mA affectation de l unit K C F valeurs de d but et fin de la plage de lecture e Entr e analogique 2 pression Live Zero 0 2 4 mA affectation de l unit hPa valeurs de d but et fin de la plage de lecture e Entr e analogique 3 vitesse Live Zero 0 2 4 mA affectation de l u
95. en le a eene a ea NaRa 60 6 1 8 Menu Parameter param trage ccccsccccsscecesseessssesesseeeesseeeeees 61 6 1 9 Menu Adjustment r glages 66 fe SA Menu RTE le Le 70 6 1 11 Menu Maintenance E 72 Mise E 75 Tl Pr parations sise asser ann een tele d 75 7 1 1 Qualification n cessaire et autres conditions eeceeeeeeeeeee 75 7 1 2 Vue g n rale du d roulement de la mise en service s s s 75 7 2 Pr parations g n rales iii 75 7 2 1 Outillage et mat riels n cessaires l installation 76 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis CONTENU 7 3 Pr paration m canique de l metteur r cepteur et du r flecteur 77 7 3 1 Contr ler l tat de la livraison ooo eeccesceceeseeseseeeessseeesseesssseeessseees 77 7 3 2 S curit s de transport inner 77 7 3 3 Nettoyage des surfaces optiques ss 78 7 4 Alignement de la sonde de mesure dans la direction de l coulement BOZO UK CPR EEE Eee 79 7 4 1 Montage de l E R sur la sonde de mesure 80 L EE 82 7 5 1 Conditions et choix du lieu des r glages ccceccesceereeeeteeees 82 7 5 2 Pr paration du r glage 83 7 5 3 Alignement de l axe optique de la sonde de mesure 84 7 5 4 Calibrage du point z ro ou cece cececeseceneeceeeceeeeeeeeeaeeceeeteaeesaeereeeteaees 87 1 6 Passage en mode MESUr ssssssisissurstesnrennssont nressntnen remet ses nasennters naut s 88 7 6 1 Mise en
96. enance E Operating mode switch 5 Test Analog Output IS Test Analog Input IS Test Relay 5 Test Digital Input Context Help SICK Sensor Intelligence composants mesurer disponibles CO CO2 H20 ER Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help Oli gt zl alel ajeje ajaj el le Olaloleolal al Project Tree Device Catalog Measured values and Ref conditions Analog Input Device Parameter x Device Parameter Available Components Probe CAN x Location GM Type No SCUBaudrate 125 I A 20 min Measuring distance 111 mm Average Time CCY Rep Time Regression Function CO Zero CO2 Zero H20 Zero Tubelength Head 567 mm CO Span CO2 Span H20 Span composants appareil reli s connexion CAN type sonde ou Cross Duct liaison r seau adresse SCU GM35 bauds temps de moyennage Average Time intervalle entre cycles de contr le CCY Rep Time distance de mesure active fonction de r gression des composants mesurer point z ro point de r f rence MANUEL D UTILISATION GM35 61 RACCORDEMENT DE LA SCU 62 Unit s physiques et grandeurs de r f rence Menu GM35 Parameter Phys Unit Refcond AcM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool loj x Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help aj ofall gt gt 3a ajeje alalellsllolololalal al Project Tree
97. ent de la sonde 1 Auster l alignement optique comme repr sent la page 111 en tournant les deux vis sur la bride appareil avec une cl de 19 mm tout en observant la position de l clairement des LED s 2 Le r glage horizontal de la sonde entra ne un d calage horizontal de la position de la lumi re sur les LED s du viseur un r glage vertical correspond a un d calage vertical 3 L alignement est correct lorsque les LED allum es se trouvent l int rieur de la zone valide du r ticule ou compl tement l int rieur du cercle interne du r ticule Remarque Autres informations et signification de l affichage par matrice LED s sur le GM35 voir Contr les sur l cran AWE page 86 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 111 Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 5 4 Fin des op rations d entretien sur le lieu de mesure gt Sil E R est quip d un capot de protection contre les intemp ries le remettre en place gt Noter dans le protocole de maintenance les travaux ex cut s les observations particuli res des remarques pour les prochains entretiens ainsi que les pi ces commander 9 6 Unit de traitement AWE L unit de traitement a t con ue pour fonctionner sans entretien pendant toute la dur e de vie du syst me de mesure Si elle est install e en ext rieur il faudra en raison des changements climatiques faire r guli rement les simples contr les suivant
98. enu Check Values s a olalolala al Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Test Analog Output Check Values Check Values CO2 Check Values H20 Ce menu permet d interroger les valeurs de contr le des composants mesurer MANUEL D UTILISATION GM35 71 RACCORDEMENT DE LA SCU 6 1 11 Menu Maintenance Menu GM35 Maintenance Operating mode switch icM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineeringtool Projekt Bearbeiten GM3S GMA3S Labor MT Kommunikation Ansicht Extras Hilfe a ofall gt gt 2l alle ala e a olalola la al Projektbaum Manual Test Device Information Errors warnings Sensor Values Check Values Operating mode switch x S New Project GQ Parameter E Device Parameter LU Phys Unit Refcond E Analog Output 2 Analog Input 3 Temperature Pressure Adjustment E Optical Alignment Zero adjust E Adjust Temperature Pressure Boxmeasuring Manual Test Diagnosis B Device Information 2 Errors Warnings Sensor Values E Check values Maintenance E Operating mode switch 2 Test Analog Output 5 Test Analog Input 2 Test Relay 3 Test Digital Input Operation mode switch Operation Status Messurino Operation Service Warning Maintenance Check cycle Check cycle System reset Kontexthilfe a Start system reset After execution establish ne
99. ervice Control Unit O Warning O Malfunction 300 Fig 73 Dimensions de l unit de traitement GM35 Version bo tier en t le 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 135 Sujet modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 5 Plan cot unit de traitement du GM35 bo tier en fonte 370 Fig 74 Dimensions de l unit de traitement GM35 Version bo tier en fonte 136 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 6 Dimensions soufflerie Fig 75 Dimensions SLV 4 11 2 7 Dimensions des capots de protection contre les intemp ries 255 LO LO 550 340 4 605 e Fig 76 Capot de protection de la soufflerie 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 137 Sujet modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 450 282 5 gt 12 5 LO CO L Fig 77 Capot de protection de l metteur r cepteur du GM35 138 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 2 8 Dimensions des bo tes de raccordement pour liaison bus CAN
100. es e ccceceeeeeceeeeteeeeeeeteeeeeeeeteeeeeee 140 11 3 1 Consommables pour une exploitation de 2 ans 140 11 3 2 Pi ces de rechange de l metteur r cepteur 140 113 3 Pi ces d tach es de la sonde Vu 143 113 4 Pi ces de rechange de l unit de traitement 144 113 5 Pi ces de rechange de la soufflerie 145 113 6 Pi ces de rechange diverses cescceececeeeceeeeeneeeeeeteeeseaeeteeeeaes 145 11 3 7 Mat riel de fixation 145 11 3 7 Mat riel de fixation sonde de mesure bride 145 11 3 7 Mat riel de fixation unit E R sonde de MESUL Re 145 MANUEL D UTILISATION GM35 7 CONTENU 8 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis REMARQUES SUR LA S CURIT Remarques sur la s curit Les informations et directives qui suivent sont valables pour la version d analyseur avec sonde de mesure d crite dans ce Manuel d utilisation GM35 et concernent tous les groupes d utilisateurs appel s travailler sous quelque forme que ce soit sur l analyseur 1 1 Utilisateurs Op rateurs autoris s Il est suppos que la planification de l installation le montage les travaux d installation de mise en service de maintenance et d entretien ne sont ex cut s que par un personnel suffisamment qualifi et que ces travaux sont contr l s par une quipe comp tente responsable Les responsables de la s curit
101. es conditions ci dessous pour un r glage sur le lieu de mesure devront tre respect es Le r glage ou le calibrage avec des gaz tests en cas d utilisation d une sonde GPP est un cas particulier voir page 119 Sinon les possibilit s suivantes restent R glage au niveau du lieu de mesure Dans ce cas les exigences suivantes doivent tre remplies atmosph re ambiante s che et exempte de gaz a mesurer et de poussi re alimentation du syst me de mesure GM35 d j install e et disponible support adapt permettant de fixer l horizontal la sonde avec l E R mont en dehors du conduit de gaz Dans ce cas il est n cessaire de disposer d une distance au sol suffisante pour la liaison de la partie inf rieure de l E R AVERTISSEMENT risques pour la sant lors de l installation de la bride A support Lors de l installation de la bride support sur la bride tube de la conduite de gaz les dangers suivants peuvent survenir e Incendie caus par chappement de gaz br lant ou agressif composants chauff s e L sions de la peau et des voies respiratoires dus aux gaz toxiques de la conduite de gaz L sions dues la surpression dans la conduite de gaz Utiliser si n cessaire des quipements de s curit adapt s ou utiliser ventuellement un autre type de support gt Observez les informations d taill es sur la s curit voir Montage de l E R du GM35 et de la sonde de mesure sur le conduit page 8
102. es chiffres entre ceux ci avec la touche fl che J r glage chiffre par chiffre Mot de passe sur demande du mot de passe entrer le code 1 2 3 4 via T Ga Structure des menus Structure menu Fonctionnement Fig 23 Menu Fonctionnement Measuring QU Mode mesure Co 2875m Ref conditions Hum wet MANUEL D UTILISATION GM35 49 Sujet modifications sans pr avis UTILISATION DE L UNIT DE TRAITEMENT 5 2 3 2 Structure menu Diagnostic Menu Diagnostic Malfunction Warning Sensor Values GM 35 general CO N20 Cross Duct OH Cross Duct Refl Check Values CO N20 co2 Adjust Probe 5 2 3 3 Structure du menu Caibrage Fig 24 Menu Calibrage Enter TES Chen aus Start Check cycle Zero Adjust E Zero Adjust CO Procedure successful Start Meas Grid Start Meas Gas Manual Test ZERO Zero gasCO 3 ppm Zero gas CO2 0 9 Vol 0 4 Vol 50 MANUEL D UTILISATION GM35 Diagnostic Messages en clair voir page 121 Messages en clair voir page 124 Valeurs de contr le actuelles des capteurs r glage amplification r gul temp interne etc Version Cross Duct e Unit E R OH R flecteur Valeurs de contr le Affichage de l alignement optique de E R et du r flecteur pendant le fonctionnement Calibrage Cycle de contr le pour test par ex apr s une maintenance R glage du z ro dans l air ambiant par ex lors de la mise en service Mesure
103. es fils aux bornes Sensor voir page 44 Dans ce cas ne pas relier le 24 V et GND masse Raccordement la SCU System Control Unit gt Si l on utilise le c ble CAN pr par par le client raccorder les fils aux bornes CAN2 voir page 44 gt Activer la r sistance de terminaison du bus CAN si l AWE se trouve au d but ou en fin du bus CAN voir page 44 gt Enficher le cavalier de la r sistance de terminaison du CAN2 gt D sactiver la r sistance de terminaison du bus CAN si l AWE ne se trouve pas au d but ou en fin du bus CAN voir page 44 Il ne doit pas y avoir de cavalier enfich dans la terminaison de CAN2 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 45 Sujet modifications sans pr avis INSTALLATION Voir tapes 1 4 ci dessous Presse toupe sur l unit de traitement C ble bus CAN Presse toupe sur l unit de traitement AWE 46 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis UTILISATION DE L UNIT DE TRAITEMENT 5 Utilisation de l unit de traitement 5 1 Qualification des utilisateurs Dans ce chapitre on d crit l utilisation du syst me de mesure GM35 avec l unit de traitement AWE L unit de traitement est disponible en version bo tier en t le indice de protection IP65 ou bo tier en fonte indice de protection IP67 Les op rations d crites dans ce chapitre pe
104. es ici Les collaborateurs de SICK ou des partenaires commerciaux form s sont en mesure au del de la pure mise en service de donner des recommandations sur les mesures en cours ainsi que sur l intervalle d entretien en fonction des conditions sp cifiques l installation Mise en service standard Puisque chaque syst me de mesure individuel a d j t r gl en usine avec les conditions sp cifiques d implantation le d roulement standard d crit dans ce chapitre d une mise en service classique peut tre galement tre ex cut par des ing nieurs ou techniciens qualifi s sans formation sp ciale Les conditions sont e observation stricte des conditions d application donn es lors de la commande e la possibilit pendant la mise en service d avoir le conseil d un sp cialiste form de SICK ou d un partenaire commercial au cas o des questions sp ciales arriveraient qui sortent du cadre de la proc dure standard d crite 7 1 2 Vue g n rale du d roulement de la mise en service Apr s les pr parations g n rales dont fait partie avant tout le contr le des travaux ex cut s jusque l l unit E R avec sa sonde est d abord pr par e dans une atmosph re exempte de gaz Ceci peut tre fait sur le lieu de mesure ou un autre endroit par ex dans une pi ce ferm e Ensuite sur le lieu de mesure sont mis en route successivement la soufflerie et l E R avec la sonde Puis l unit de traitement est mise sous tens
105. es sur la s curit lors de chaque intervention gt Prendre des mesures de protection adapt es aux dangers sp cifiques au site et l installation coup e lors des op rations d installation et de maintenance Si l alimentation lectrique de l appareil ou des c bles n est pas coup e par un sectionneur disjoncteur lors des travaux d installation ou d entretien cela peut conduire une lectrocution gt Avant toute op ration sur l appareil assurez vous que l alimentation peut tre coup e via un sectionneur disjoncteur selon la norme DIN EN 61010 gt Assurez vous que le disjoncteur sectionneur soit facilement accessible gt Si apr s installation du sectionneur de raccordement lectrique de l appareil il s av re que celui ci est peu ou pas accessible il est indispensable d installer un dispositif de coupure suppl mentaire gt La tension d alimentation ne peut tre remise en service apr s la fin des op rations que par un personnel d encadrement observant les r gles de s curit en vigueur AVERTISSEMENT risque pour la s curit lectrique si la tension n est pas AVERTISSEMENT danger pour la s curit lectrique en cas de c bles A d alimentation mal dimensionn s Lors du remplacement d un c ble d alimentation amovible il peut y avoir risque d lectrocution si les sp cifications n ont pas t suffisamment prises en compte gt Lors du remplacement d un c ble d alimentation amovibl
106. eseeseeseeseeesessessessetsetaetaesseeeeees 9 1 1 Utilisateurs Op rateurs autorls s ee 9 1 2 Manipulation Correcte 525 12 ramener Mt dveseiintarsssavsteeie hadisiveas 9 CET 10 1 4 Comportement en cas de d faillance de l air de ventilation ce 10 Vue d ensemble du produit sssini 11 2 1 Implantation applications conformes ss 11 2 1 1 Conformit s et certifications cccccccescccesseesesseesssesesseeseseeesseeees 11 2 1 2 Vue d ensemble des composants standard cccccccceeeeeeeeeeeees 12 2 1 2 1 D tails de la sonde de mesure 14 2 1 2 2 GMP sonde avec fente de mesure ouverte et sortie verticale de l air de ventilation 14 2 1 3 Options et accessoires du GM35 18 2 2 Principe de TONCHONNE MEM sssaaa isek I EE 19 2 2 1 Principe de mesure in situ opto lectronique s sssssessesseseseee 19 2 2 2 Traitement du SIS Ma E 20 2 2 3 Cycles de contr le automatique ene 21 Remarques SUF TT tsiaatelasalatsadteures 22 3 1 Etapes depuis le choix du syst me jusqu sa mise en service o0 22 3 2 Liste de contr le de la planification du projet 23 3 3 Pr installation sur place c t client LR 26 3 3 1 Pr paration du montage sur le lieu de mesure 26 3 3 2 D gagement du conduit 27 3 3 3 Monter la bride souder 27 3 3 3 1 Etapes du montage montage de la bride tube 28 3 3 4 Pr paration du montage de la soufflerie 29 3 3 5 Isolation du CONQU IT
107. eut tre d t rior par une sortie de gaz chaud et selon la temp rature prendre feu Dans des installations la fois en surpression et avec des temp ratures de gaz sup rieures 200 C gt assurez vous de pouvoir viter le refoulement de gaz en utilisant une trappe fermeture rapide ou une vanne gt contr lez r guli rement le fonctionnement des s curit s anti refoulement i AVERTISSEMENT risque d incendie en cas de sortie de gaz chaud dans des gt Installer des goulottes chemins de c bles ou des tubes vides facilement accessibles pour les c bles pr confectionn s ou pour ceux livr s avec le syst me voir Sch ma de c blage page 33 rep r s par un ou deux CE Au niveau du point de mesure il faut laisser chaque fois environ un jeu de 2 m de c ble libre pour les op rations de maintenance ult rieures sur le syst me lorsqu il sera d mont de la chemin e gt Installer sur place les c bles non rep r s par le symbole connecteur selon voir Sch ma de c blage page 33 En ce qui concerne les donn es des sections de fils il s agit de recommandations dont les fils des signaux analogiques et binaires peuvent l g rement s carter ce qui n est pas le cas des liaisons bus CAN ou des c bles d alimentation MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a mod
108. ger le filtre lors des premi res proc dures de maintenance afin de d terminer l encrassement L exp rience alors accumul e permettra de fixer les intervalles d change futurs 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 107 Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 108 Couvercle du carter de filtre El ment filtrant Carter de filtre Pressostat de sous pression J Fig 63 Echange de l l ment filtrant du filtre air ATTENTION manipulation correcte lors de la maintenance du filtre IT Eviter les tourbillons de poussi re pour ne pas causer un encrassement du syst me de mesure N utiliser en aucun cas de d tergent dont les d p ts pourraient ult rieurement fausser les r sultats des mesures Utiliser des chiffons optiques propres et les humidifier si besoin uniquement avec de l eau N Pr parer une cartouche filtrante neuve Enlever le couvercle du bo tier filtre en d verrouillant les 2 attaches lat rales Retirer la cartouche filtrante du bo tier en la tournant dans le sens inverse des aiguilles d une montre Nettoyer l int rieur du bo tier du filtre avec un chiffon et un pinceau N utiliser que de l eau et en aucun cas un d tergent pour humidifier le chiffon car les pr cipitations des d tergents pourraient plus tard fausser les mesures Dans le cas o l on a pas encore d cid si l l ment filtre devait
109. gue d tanch it G x P 35 126 116 x x7 graphite 5 312 881 El ment de compensation de pression MANUEL D UTILISATION GM35 143 DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 5700728 __ ees 4034525 due 9m 4036867 SE Um m 4036868 a meer n DI D Dee nono L 0 9m 4041629 L 15m 4041584 7 L 2 0m 4041627 L 25m 4041628 4041578 403658 o 4041579 Fig 82 Pi ces d tach es sonde GMP 11 3 4 Pi ces de rechange de l unit de traitement N de D signation commande 2 021 795 Carte lectronique contr le syst me 6 021 782 Fusible 250 V D8 5 x 8 6 020 125 Capot fermeture fusible D5 x 20 6 007 328 Pont enfichable 6 020 400 Clavier souple 144 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 3 5 11 3 6 11 3 7 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis N de D signation commande 2 017 329 Axe de la charni re 6 010 378 Batterie au lithium 3 00 V CR2032 Pi ces de rechange de la soufflerie N de D signation commande 5 306 090 Filtre a air Europiclon complet 5 306 091 El ment de filtre Micro Topelement 4 708 971 R partiteur 2xDN40 4 022 766 Tuyau souple DN40 longueur 5 m 5 700 520
110. h e 9 3 2 Inspection visuelle et nettoyage du bo tier gt V rifier sur la sonde l absence de corrosion de d t riorations et d accumulation visible de condensats ou de salissures En cas de d t rioration ou d accumulation de condensats contacter la SAV de SICK ou de son partenaire comp tent gt V rifier la position correcte et l tat du joint d tanch it entre E R et sonde voir voir D montage de la sonde avec l E R mont de la bride du conduit de chemin e page 103 et le changer en cas de besoin gt V rifier l absence de d t riorations telles que des rayures sur le bo tier de l unit E R gt Lorsqu un capot de protection est utilis v rifier son tat ainsi que la bonne tenue des boulons de fixation coll s sur la partie sup rieure de l E R Refaire le cas ch ant le collage avec de la colle epoxy deux composants gt Nettoyer le viseur sur le c t droit de l E R gt En cas de salissures nettoyer tout le bo tier de l E R gt V rifier l int grit des c bles Faire attention en particulier aux usures et pliures possibles au niveau des presse toupes de l installation et prendre les mesures qui s imposent Les c bles pr confectionn s sont disponibles comme pi ces de rechange en cas de besoin contacter le SAV de SICK AG 9 3 3 Nettoyage des surfaces optiques de l E R AVERTISSEMENT attention en cas de surpression dans le conduit A gt S il r gne une surpression da
111. hase de pr chauffage du cycle de contr le du cycle de r f rence il n est pas possible de faire un alignement Tableau 8 Signification de la matrice de LED s du viseur Balayage lumineux de la rang e milieu des LED s Contr les sur l cran AWE Avant l ex cution de la proc dure j 1 Appuyer sur la touche maint choisir le menu Adj Opt Align et l appeler avec Enter diag DN Ent 2 Surles appareils ayant une poursuite automatique du rayon la position optique de r f rence est alors d marr e 3 Contr ler l affichage sur l cran Adjust Probe gt A 467 B 429 C 425 D 438 dx 0 017 dy 0 021 lt back save Enter 4 Ajuster les 2 vis de la bride avec une cl de 19 mm jusqu ce que sur l afficheur voir Alignement de l axe optique les valeurs de dx et dy soient plus petites ou gales 0 1 dx valeur de la position horizontale ou du r glage dy valeur de la position verticale ou du r glage Les valeurs A B C et D sont des valeurs de param tres internes l appareil Ils doivent tous se trouver dans la plage de 450 650 5 Siles plages de valeurs correctes de A D ne sont pas atteintes malgr plusieurs r glages des vis et si les valeurs de dx et dy sont 0 1 il faut v rifier les messages d alarmes et d fauts dans le mode diagnostic voir Structure des menus page 49 et prendre les mesures ad quates d entretien ou de r paration voir Syst me de contr l
112. hemin e en pierre b ton Sur les conduits de chemin e qui ne sont pas en acier il faut fabriquer une platine support suppl mentaire avec une ouverture adapt e sur laquelle sera soud e la bride souder 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 27 Sujet modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET d 0 d 0 Paroi du conduit de gaz brique b ton Soep soso se EES EES Platine support faite sur place EES Riaazezeoezoezel ARARA AAA T les de renfort oo aooo ose recommand es faites sur place 26262626864 EES Bride tube souder exemple version de longueur 500 mm o o o o o 20 o o o BE AR CREE Od o o o 2 0 H o o o a In 60 00 60 00 00 60 00 00 Die D Oye OC Pi Oe EWECH De D Oye OC PO EWECH D g DDR 5 DDR 00 00 00 00 00 00 00 00 BOSCO 92 BCEE REECH D Le D Fig 10 Montage sur une chemin e en brique b ton e Utilisation de l querre support avec bride pour la mesure du point z ro Lorsque l querre avec bride doit tre utilis e pour la mesure du point z ro n de commande 2 017 833 faire attention ce que l E R avec sa sonde install e puisse tre amen sans entrave sur le conduit l aide de l querre bride Pour cela dans la zone concern e il faut viter autour de la bride tube tout obstacle tel que par ex des d passements d isolation sur le conduit Si n
113. i dessous Fente de mesure La fente de mesure est align e dans le sens de l coulement du flux gazeux Bride de montage pour monter sur la bride souder c t conduit qui a d j t install lors du pr montage sur place dans la direction de l coulement gazeux voir page 36 Bride de l appareil L alignement de la bride de l appareil avec l E R est fait l aide des 3 trous et des goujons de l E R La verticalit de S l E R la bride de l appareil est repr sent e sur la figure par la ligne en pointill Disque de fixation pour la bride de l appareil Apr s desserrage des vis de fixation la bride appareil peut tre tourn e de mani re continue par rapport la sonde de mesure Fig 49 Sonde de mesure par ex GPP bride et alignement angulaire de la fente de mesure Puisque l unit E R doit tre mont e verticalement l orientation de la bride appareil repr sente le point de r f rence de la verticalit qui est rep r e la page 79 par la ligne en pointill et les insciptions haut et bas L angle de rotation de la sonde par rapport cette verticalit de la bride de l appareil correspond l angle entre la direction de l coulement gazeux et la verticale et ainsi l alignement de la bride souder c t conduit Pour modifier l alignement de la sonde de mesure 1 D sserrer l aide d une clef Allen les vis du disque de fixation qui fixe la bride appareil
114. ifications sans pr avis Commencer par les liaisons internes du syst me GM35 Les c bles de signaux et d tats de l AWE vers le bo tier de raccordement du dispositif d affichage des tats signalisations c t client peuvent tre ventuellement compl t s plus tard si besoin MANUEL D UTILISATION GM35 35 INSTALLATION 4 Installation Ce chapitre d crit le montage et l installation du syst me de mesure GM35 dans la mesure o il est effectu avant la mise en service proprement dite Il est suppos que la pr installation d crite dans le chapitre voir Remarques sur le projet page 22 est termin e 4 1 Pr parations 4 1 1 V rification de la livraison gt Comparer les mat riels livr s avec le bon de livraison correspondant et s assurer que le syst me de mesure command a t compl tement livr La livraison typique comprend les composants d crits dans le chapitre Pr paration de l installation lectrique gt V rifier l absence de dommages dus au transport ou de d t riorations de l emballage gt V rifier si les valeurs de tension et fr quence indiqu es sur les plaques signal tiques des composants du GM35 correspondent aux conditions de l installation au bon de livraison et la commande 4 1 2 Conditions pour l installation Les exigences suivantes valent pour les travaux d crits ci apr s gt Pr voir une application en toute s curit dans les limites d finies dans
115. ion 4 034 658 Coin de cube dor pour mesures du CO N50 GM35 sonde 2 030 468 Kit de modification du coin de cube dor en Suprasil 300 0 9 m 2030 472 Kit de modification du coin de cube dor en Suprasil 300 1 5 m 2030 473 Kit de modification du coin de cube dor en Suprasil 300 2 0 m 2030 475 Kit de modification du coin de cube dor en Suprasil 300 2 5 m 2026 457 Kit de rechange bougie filtre L 250 c ramique 2 026 459 Kit de rechange bougie filtre L 500 c ramique 2 026 460 Kit de rechange bougie filtre L 750 c ramique 2 026 461 Kit de rechange bougie filtre L 1000 c ramique 2 030 236 Kit de rechange bougie filtre L 750 Teflon c ramique 2030 237 Kit de rechange bougie filtre L 1000 Teflon c ramique 2 017 832 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 610 mm 2 017 831 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 910 mm sonde 1 5 m fente de mesure 500 2 017 830 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 1100 mm 2 018 181 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 1410 mm sonde 2 m fente de mesure 500 2 018 203 Sonde de temp rature PT 1000 longueur 1610 mm 2 024 211 Kit de pi ces de rechange joint GPP 35 420 C 4 041 347 Ruban d tanch it pour bride 235 x 35 x 2 Neopr ne pour GMP 2 025 615 Ruban d tanch it pour bride 235 x 35 x 2 Neopr ne Teflon pour GPP 4 039 022 Ba
116. ion adapt s des outils et engins de levage sont disponibles tout instant e les d fauts seront analys s par un personnel qualifi les sources de d fauts limin es et le fonctionnement optimis pour viter de futurs d fauts 1 4 Comportement en cas de d faillance de l air de ventilation Lors de la configuration du syst me de mesure GM35 une panne de ventilation n cessite des mesures imm diates selon les conditions de l installation pour prot ger le syst me de mesure gt Mesures prendre en cas de panne de ventilation voir Panne de soufflerie page 119 10 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT 2 Vue d ensemble du produit 2 1 Implantation applications conformes L analyseur de gaz in situ GM35 mesure en permanence les concentrations de CO2 H20 et CO ou N20 dans les conduites de gaz et selon la variante de l appareil en mesure unique ou simultan e Ce syst me in situ permet au GM35 de faire des mesures directement dans le conduit sans sonde de pr l vement e Contr le des missions Les substances polluantes dans les gaz et leurs grandeurs sont d termin es et quantifi es de mani re s re rapide et pr cise par le GM35 Analyse et r gulation de proc d s Fiabilit pr cision et faible temps de r ponse GM35 offrent un plus d cisif performances des circuits de r gulation dans tous les proc
117. ion de la plate forme de montage Mesure D termination gt Pr voir un lieu de montage sur le conduit proximit imm diate 5 m de l unit E R du GM35 gt Garder le tuyau de soufflerie vers la sonde le plus court possible chute de pression par m tre env 1 2 mbar gt Pr voir des chemins de c bles s rs gt S assurer que l air aspir par la soufflerie sera sec et si possible sans poussi re sinon pr voir un pr filtrage gt La temp rature de l air aspir doit se situer entre 0 et 55 C Chauffer l air de ventilation si T lt O C gt Pr voir de la place libre pour l change de la cartouche filtrante gt En cas de montage l air libre pr voir un capot de protection contre les intemp ries et suffisamment de place pour le montage et d montage du capot gt Pr voir le montage de l unit de traitement un endroit facilement accessible si possible pr s du point de mesure Si n cessaire un loignement est possible mais la somme des liaisons CAN Bus du syst me GM35 ne doit pas d passer 1000 m gt Temp rature ambiante comprise entre 20 C et 55 C En cas de fonctionnement permanent 40 C gt La longueur de 4 m du c ble CAN entre AWE et E R est elle suffisante l endroit choisi Si ce n est pas le cas choisir un c ble adapt voir page 13 Pour une distance inf rieure 19 m pr voir une rallonge CAN Bus pr confectionn e avec connecteurs Pour des dist
118. ion et v rifi e elle peut enfin tre param tr e pour des exigences sp cifiques 7 2 Pr parations g n rales 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis S assurer par un entretien avec les ex cutants ou via leurs protocoles et par une v rification sur place que tous les travaux d crits dans les chapitres pr c dents ont t ex cut s compl tement et correctement Remarques sur le projet e Pr installation sur place c t client e Installation des composants du syst me Conditions pour faire une mise en service sans probl me e Conditions d installation correspondant aux exigences du syst me temp rature pression e La station de mesure doit tre accessible sans danger ni probl me e Les brides a tube sont mont es correctement sur les appareils et parfaitement align es e Tous les c bles d alimentation et de signaux sont install s et raccord s Le syst me doit tre compl tement install et lectriquement connect jusqu aux E R r flecteur et contre brides ventil es qui seront mont s plus tard sur le conduit La ventilation doit tre pr te fonctionner MANUEL D UTILISATION GM35 75 MISE EN SERVICE 7 2 1 76 Outillage et mat riels n cessaires l installation Outillage N cessaire pour 2 cl s plates ou oeillet 24 mm Montage de la sonde sur la conduite de gaz 1 cl plate ou oeillet 19 mm pour le montage de la son
119. ions sur l utilisation de l appareil plaque signal tique etc ainsi que la documentation livr e laquelle appartient le pr sent Manuel d utilisation e les utilisateurs agissent en accord avec les conditions locales sp cifiques au syst me et en prenant en compte les dangers sp cifiques au fonctionnement e fournir tous les moyens n cessaires pour garder l appareil en bon tat par exemple exigences sur les transport stockage maintenance et inspection MANUEL D UTILISATION GM35 9 REMARQUES SUR LA S CURIT 1 3 S curit AVERTISSEMENT risques r sultant d une utilisation incorrecte A Si l appareil n est pas utilis de la mani re pr conis e des dispositifs de s curit internes l appareil peuvent tre alt r s gt Avant toute installation mise en service fonctionnement et maintenance lire le manuel d utilisation et observer toutes les remarques sur l utilisation de l appareil m IMPORTANT responsabilit de la s curit d un syst me La s curit d un syst me dans lequel l appareil est int gr est de la responsabilit de l installateur du syst me Mesures pr ventives de protection fondamentales contre les dommages aux personnes et aux biens En cas d utilisation ou de manipulation non appropri e des analyseurs de gaz GM35 des dommages mat riels ou corporels peuvent tre engendr s gt C est pourquoi pour viter tout dommage les avertissements correspondants et les
120. ir page 111 VISOR fault Donn es du syst me de vis e gt S il n y a aucun affichage dans le viseur pendant invalides ou signaux suramplifi s l alignement ou que le message reste malgr un alignement correct contacter le SAV VISOR init Le r glage de base du syst me de gt Contacter le SAV vis e n est pas valable VISOR No signal e Signaux du viseur trop faibles e Concentration en poussi res trop forte e Illuminateur IR d fectueux La mesure continue de fonctionner gt Contr ler la salissure nettoyer les surfaces optiques voir page 104 gt V rifier l alignement optique voir page 111 gt Echanger l Illuminateur IR ou contacter le SAV ZERO com Pas de liaison du module CO2 H20 avec le moteur du r flecteur de point z ro gt V rifier le c ble de liaison et la position correcte des connecteurs r parer le cas ch ant gt Si le d faut ne peut tre r par contacter le SAV 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MANUEL D UTILISATION GM35 123 DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS 10 3 3 Messages d fauts de la sonde de mesure Les messages d fauts suivants peuvent tre affich s sur l unit de traitement via le menu malfuction Message d faut Composant cause possible Solution gt V rifier et ventuellement r parer Pas de liaison entre l unit de la liaison CAN Sensor comm
121. ital Input D Flowsic100 v2 4 06 D Flowsic100 va 1 02 D omas 1 5 D Inspectori10 v2 0 0 D InspectorI20 v1 0 0 D Inspectori40 v2 0 0 Du vous v01 00 00 07 05 2008 D LD_XXXX_APO1 V02 00 03 17 07 206 D MCS100FT 9114688_0000 D MCS100FT 9114688_7851_090605_1 mcu 1 0 46 oumion v0 1 19 03 09 D scu 9108837_ 13_070906_1500 D scu 9108837_UA70_100526_1445 D scu 9108837_UA70_100609_0930 E Scu_p100 9158950_0000_100715_0 a VICOTEC320 1 00 X visicezo 1 30 amp Operator GJ GM35 GMA3S Labor MT 10 224 15 158 2112 0 1 12 online WP synchronized Download Immediately Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 27 Arborescence du GM35 6 1 7 Mesures Menu GM35 Measured values cM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help aj ofall gt gt all a s a ajaj a olalolala al Device Catalog Measured values and Ref conditions Analog Input Project Tree o New Project scu pros E Gras Eh Measured values Measured values and Ref conditions Er Parameter E Device Parameter Measuring IS Phys Unit Refcond Analog Output EP Analog Input Temperature Pressure Adjustment E Optical Alignment la Zero adjust Operation Status 60 B Adjust Temperature Pressure E Boxmeasuring E Manual Test Diagnosis E Device Information
122. la porte est ouverte 330 Paroi de montage O Trous de montage 7 mm Fig 15 Disposition des trous de montage plan de per age pour le montage de l AWE bo tier en fonte 2 Ouvrir le couvercle du bo tier l aide d une cl d armoire lectrique et le faire pivoter 3 Installer l unit de traitement par les 3 trous de fixation pr vus cet effet l aide de vis adapt es M8 x 20 Fig 16 Construction de l unit de traitement bo tier fonte 4 Refermer le couvercle et le verrouiller 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK 40 MANUEL D UTILISATION GM35 Sujet modifications sans pr avis INSTALLATION 4 4 Raccordement lectrique des composants du syst me La pr paration sur place de l installation lectrique a t d crite au chapitre Pr paration de l installation lectrique page 30 Gr ce au c blage r alis sur place les composants n ont plus qu tre raccord s r glements s y rapportant Pour tous les travaux sur des dispositifs lectriques mettre ceux ci hors tension v rifier l absence de tension et s assurer qu aucun tiers ne puisse remettre sous tension par inadvertance A AVERTISSEMENT observer les remarques sur la s curit ainsi que les 4 4 1 Raccordement lectrique de la soufflerie Les caract ristiques techniques de la soufflerie standard sont d crites au chapitre Don n es techniques pi ces de rechange et consommables page 128 R
123. lanification du projet page 23 et ce qui tait n cessaire a t pr par dans le cadre de la pr installation sur place gt S assurer que les liaisons CAN vers l E R choisies lors de la planification sont adapt es au lieu de montage pr vu Le c ble bus CAN standard livr est de 4 m et sert la connexion imm diate de l unit de traitement au point de mesure gt Faire attention l accessibilit de l AWE En particulier la porte pivotante de l AWE doit pouvoir tre manoeuvr e sans probl me 4 3 1 Montage de l unit de traitement Version coffret en t le gt Faire des trous de montage de 7 2 mm pour M8 sur le lieu de montage selon le plan de per age gt Installer l unit de traitement par les 4 pattes de fixation pr vues cet effet l aide de vis adapt es 4 Trous de montage 8mm Operation O Service O Warning Malfunction Control Unit Paroi de montage Pattes de fixation _ ALT Fig 14 Montage de l unit de traitement bo tier en t le 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 39 Sujet a modifications sans pr avis INSTALLATION 4 3 2 Montage de l unit de traitement Version coffret en fonte d aluminium 1 Faire des trous de montage de 7 2 mm pour M8 sur le lieu de montage selon le plan de per age Trous de montage 7mm 235 Porte pivotante Les trous de montage sont accessibles lorsque
124. lement chasser la poussi re ayant pu p n trer dans les tuyaux MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 3 Raccorder les tuyaux d air provenant de la soufflerie l aide de colliers sur l embout de la sonde ou en cas d utilisation d un pressostat diff rentiel sur l embout de celui ci voir page 88 4 Mettre sous tension la soufflerie L alimentation en air de ventilation est maintenant activ e et prot ge le syst me de mesure de l encrassement et d une surchauffe Lorsque la sonde de mesure se trouve dans le conduit de chemin e l arriv e d air de ventilation ne doit tre en aucun cas interrompue 5 Installer si cela n a d j t fait sur tous les organes permettant de couper la soufflerie des pancartes clairement visibles mentionnant l interdiction de couper l alimentation de la soufflerie 7 6 2 Sondes GPP alimentation Lorsqu une sonde GPP est utilis e il est n cessaire que la temp rature de fonctionnement obtenue par le chauffage des surfaces optiques soit atteinte avant l insertion de la sonde dans le conduit 1 Raccorder la sonde GPP l alimentation lectrique Sile c ble d alimentation de la sonde pr vu pour le fonctionnement normal ne peut tre raccord ou ne peut tre mis sous tension sur la sonde non encore introduite dans la conduite utiliser un c ble provisoire comme celui utilis le cas ch ant pour le r glage
125. logique Sorties relais 1 4 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis L unit de traitement reste sans r action 1 V rifier l alimentation du GM35 V rifier le r glage de la tension V rifier le fusible de l unit de traitement V rifier le t moin de l alimentation 24 V 5V dans l unit de traitement pour cela retirer ventuellement le bornier enfichable du c ble du r cepteur 5 Siles t moins ne s allument que lorsque le c ble est d connect il faudra v rifier en premier lieu le c blage AUN D faut de communication entre unit de traitement et E R du GM35 Message d faut Sensor Communication Le r cepteur envoie des donn es en continu vers l unit de traitement si elles ne sont pas re ues une demande se fait automatiquement V rifier les liaisons suivantes 1 Liaison entre unit de traitement et unit E R 2 Raccordement du c ble sur le bornier enfichable de l unit de traitement 3 C ble vers l E R 4 Connecteurs des liaisons ext rieures l E R 5 Connecteurs des liaisons int rieures l E R MANUEL D UTILISATION GM35 127 DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 11 1 11 1 1 128 Donn es techniques pi ces de rechange et consommables Toutes les caract ristiques techniques son
126. mation 2 Errors Warnings Check values EQ Maintenance E Operating mode switch 2 Test Analog Output 2 Test Analog Input Test Relay LE Test Digital Input Context Help x SICK Sensor Intelligence Fig 41 Menu Sensor Values Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Test Analog Output Check Values Sensor values Sensor Values Sensor Values GEN Sensor Values H2O Sensor Values GPP Sensor Values GMP Sensor Values CDH Sensor Values CDR P InvertChop 0 Ce menu permet d interroger les diagnostics internes des capteurs et composants de l appareil Menu GM35 Diagnosis Check Values ic ss_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help la x a olala gt aa alsa ala Project Tree 5 New Project summen GM3s GQ Measured values 2 Measured values and Ref conditions EQ Parameter 2 Device Parameter Phys Unit Refcond Analog Output A Analog Input Temperature Pressure 7 Adjustment 2 Optical Alignment IS Zero adjust J Adjust Temperature Pressure Boxmeasuring E Manual Test E Diagnosis 2 Device Information Errors Warnings Sensor Values ue EQ Maintenance Operating mode switch Test Analog Output Test Analog Input J Test Relay Test Digital Input Context Help x SICK Sensor Intelligence Fig 42 M
127. mentation 4 x 1 5 mm2 Bo tier de raccordement option pour rallonger la liaison bus CAN avec un c ble provenant du client 1x2 x0 5 mm2 paire torsad e blind e Liaison c ble standard C ble bus CAN standard 4 m Liaison par c ble en option L Liaison cable option boite de raccordement Alimentation 230 115 V CA 3x0 75 mm2 Cables compris dans la livraison 3 Entr es binaires Confectionn avec 6 x 0 5 mm2 3 Sorties binaires 6 x 0 5 mm2 connecteur s 3 Entr es analogiques 3 Sorties analogiques 6 x 0 5 mm2 6 x 0 5 mm2 Fig 11 Sch ma de c blage 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 33 Sujet modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 3 9 1 34 C blage bus CAN C blage standard La plupart du temps on choisit une installation de l AWE proche du point de mesure de sorte que le c blage puisse tre effectu avec les c bles CAN de 4 m fournis sans surco t d installation Des rallonges bus CAN pr quip es de connecteurs sont disponibles en diff rentes longueurs voir C ble de liaison Montage loign de l unit de traitement Si l AWE doit tre install une plus grande distance de l unit E R un bo tier de raccordement 6 bornes peut tre fourni Celui ci est raccord l E R avec les c bles CAN de 4 m fournis avec le syst me de mesure C t client un c ble sp cifiq
128. nings Device Information x S New Project scu pros 5 9 amas E Measured values E Measured values and Ref conditions Parameter E Device Parameter Le Phys Unit Refcond E Analog Output 12 Analog Input 5 Temperature Pressure E Adjustment E Optical Alignment Le Zero adjust 5 Adjust Temperature Pressure Le Boxmeasuring LE Manual Test E Diagnosis GM35 00000000 Errors Warnings Le Sensor Values E Check values 20 Maintenance E Operating mode switch 3 Test Analog Output Le Test Analog Input Le Test Relay 5 Test Digital Input GM35 9062244 5480 EVU 9062243 T895 Context Help x SICK Sensor Intelligence Fig 39 Menu Device Information Ce menu permet de lire des informations sur l appareil e Num ro de s rie e R vision du logiciel SW Revision Menu GM35 Diagnosis Errors Warnings icM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help aj alglwlzslselzlalslalsleol ala e ofslola o al Project Tree Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Test Analog Output Check Values Sensor Values Errors Warnings a S New Project Er Measured values E Measured values and Ref conditions EQ Parameter E Device Parameter H Phys Unit Refcond 2 Analog Output 2 Analog Input LE Temperature Pressure BJ Adjustment
129. nit m s ft s valeurs de d but et fin de la plage de lecture MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Temp rature pression Menu GM35 Parameter Temperatur Pressure cM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help aj Ofelia gt gt all a s a alalellsllolalalolol al Project Tree Device Catalog Measured values and Ref conditions Analog Input a S New Project Device Parameter Phys Unit Refcond Analog Output Temperature Pressure g scu ptos 5 9 Gras E Measured values E Measured values and Ref conditions Parameter E Device Parameter IS Phys Unit Refcond 5 Analog Output Analog Input Adjustment E Optical Alignment B Zero adjust B Adjust Temperature Pressure B Boxmeasuring E Manual Test Diagnosis Device Information la Errors Warnings Sensor values E Check values Maintenance E Operating mode switch Test Analog Output P Test Analog Input Test Relay 2 Test Digital Input Temperature Source Probe x Subst Pressure Source Probe x Subst 1013 hPa Context Help SICK Sensor Intelligence Fig 33 Menu Temperature Pressure Les r glages suivants des grandeurs de r f
130. ns de c blage du bus CAN A 42 4 4 3 Raccordement lectrique de l unit de traitement AWE 44 Utilisation de l unit de traitement cscs cseseseeseeseeseeseeseeseeseeseeees 47 5 1 Qualification des utilisateurs iii 47 5 2 El ments de commande affichage ccccccecceeeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeneeees 47 5 2 1 Touches de fonction et vue g n rale des menus 48 5 2 2 CONTENU affichage ssssssssissssnrsnnmarserenssteenennenennmsssenrermasns 49 5 2 3 Structure des MENUS isseire eens enna E a ENEAN EEEE 49 5 2 3 1 Structure menu Fonctionnement 49 5 2 3 2 Structure menu Diagnostic 50 5 2 3 3 Structure du menu Caibrage E 50 5 2 3 4 Structure menu Param trage ssessseseererreeeren 51 5 2 3 5 Structure menu Mode maintenance Maint 52 Raccordement CS la SOU nnnnnssrininanmina a 53 6 1 Liaison de la SCU au GM35 ou cccesesessesssesseeenssnensscsecensssnseeseesessesssosbooeeeseess 53 6 1 1 Raccordement lectrique de la SCU au GM35 sassssessonnresoenrenssene 53 6 1 2 Configuration et utilisation l aide de SOPAS ccssecesseeeseeees 53 6 1 3 Liaison vers l unit de traitement GM35 via la SCU ssessesseseeee 55 6 1 4 Liaison s rie directe l unit de traitement du GM35 sssssesensn 57 6 1 5 Changement de niveau d utilisateur eee cceeeeeeeeeeeeeeeeeeees 59 6 1 6 Vue d ensemble du menu arborescence eeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeee 60 6 1 7 M SU S nn nee tn m
131. ns la livraison e Bride a souder avec tube Pour l installation de l E R avec sa sonde de mesure sur le conduit de gaz Les contre brides ventil es sur lequelles seront ensuite mont s l E R et le r flecteur sont fix es sur les brides tube appel e galement bride souder Dimensions et num ros de commande page 139 A la place des brides fournies on peut utiliser des brides ANSI o DIN faites sur place MANUEL D UTILISATION GM35 13 VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT 2 1 2 1 D tails de la sonde de mesure Conformit EPA Lors de l installation d une sonde GPP un audit des mesures peut tre effectu sur l appareil mont conform ment la directive EPA CFR 40 Part 60 ou Part 75 2 1 2 2 GMP sonde avec fente de mesure ouverte et sortie verticale de l air de ventilation Les sondes de la famille GMP se distinguent par un temps de r ponse tr s court et une bonne tenue aux fortes temp ratures En fonctionnement une ventilation forc e continue est n cessaire Dans la gamme actuelle des sondes GMP la sortie d air dans le conduit se fait 90 par rapport au sens du flux gazeux Directed Purge Air La sonde GMP comporte un dispositif de fermeture de l entr e du gaz qui est actionn l aide d un levier plac sur la bride de la sonde 14 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT Position du levier Sonde de tem
132. ns le conduit il est imp ratif de prendre les mesures de protection correspondantes et en particulier de porter un masque de protection gt Pr parer et tenir disposition un couvercle adapt pour l ouverture sur la bride de l E R gt Aussit t apr s le pivotement de l E R placer ce couvercle sur l ouverture de la bride 1 V rifier la propret de la surface optique de l E R vitre et si besoin la nettoyer avec un chiffon optique voir page 108 N utiliser en aucun cas de d tergent dont les d p ts r siduels invisibles viendraient fausser les mesures Si n cessaire les chiffons optiques peuvent cependant tre humidifi s avec de l eau distill e 2 Faire pivoter de nouveau le bo tier de l E R et verrouiller la liaison la contre bride l aide des 4 attaches rapides afin de prot ger les surfaces optiques nettoy es de l humidit et de la poussi re 3 Lorsqu une soufflerie est pr sente sonde GMP gt Continuer avec la maintenance de la soufflerie page 106 104 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 4 Surles syst mes de mesure GM35 sans soufflerie sonde GPP gt Continuer avec voir Reprise du mode mesure page 109 Surface optique vitre frontale Fig 62 Surface optique 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 105 Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 4 9 4 1 9
133. on soupconne une mauvaise tanch it d un des composants de l appareil AVERTISSEMENT risque pour la sant suite un contact avec des gaz AVERTISSEMENT risque caus par une surpression dans des cavit s A Dans l espace du r flecteur ou dans le conduites de gaz de la sonde GPP il peut se produire une surpression suite par ex des d p ts de fluides lorsque la sonde vient en contact avec des gaz chauds Ouvrir les raccords avec pr caution et faire un contr le visuel et un test de continuit gt Faites r guli rement des contr les visuels et des contr les de continuit des cavit s gt Observer toutes mesures de pr caution d crites dans ce manuel lors de l ouverture des raccords 100 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE Travaux pr paratoires g n raux Pr parer l quipement suivant pour les op rations d entretien e Equipements personnels de protection voir plus haut les informations sur la s curit Syst me de liaison vocale avec les collaborateurs responsables de la marche de l installation et avec la salle de contr le o se trouve la signalisation t l phone t l phone mobile radio e Protocole de maintenance e Outillage minimum suivant Tableau 9 Outillage n cessaire pour les op rations de maintenance Outillage N cessaire pour 2 cl s plates ou a oeillet 24 mm Montage d
134. ons de montage et d entretien Pr voir des espaces libres pour pouvoir faire pivoter l unit E R du GM35 retirer le connecteur de l appareil et retirer la sonde de mesure de l ouverture du conduit S assurer que la temp rature ambiante autour du GM35 reste entre 20 et 55 C 40 C en cas de fonctionnement ininterrompu En cas de montage en ext rieur pr voir un capot de protection contre les intemp ries Lorsque des op rations de r glage doivent tre faites sur le lieu de mesure conditions atmosph re ambiante propre exempte de gaz prot g contre les intemp ries commander une querre avec bride pour la mesure du point z ro n de commande 2 017 833 pour avoir une distance suffisante au conduit pr voir le cas ch ant une version plus longue de la bride tube Tableau 2 Liste de contr le de la planification du projet 24 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET Th me T che Soufflerie e Important uniquement en cas d utilisation d une soufflerie c a d pas si l on utilise des syst mes sonde GPP e Voir chapitre 3 3 1 Pr paration du montage Choix du lieu sur le lieu de mesure d installation Unit de traitement e Voir 3 3 6 Pr paration du montage de l unit de traitement page 30 D termination du lieu de montage Options de c blage du bus CAN Plate forme de montage D terminat
135. ontacter le SAV 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MANUEL D UTILISATION GM35 121 DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS Message d faut Composant cause possible Solution CO CUVETTE range N20 CUVETTE range e Canal CO N20 dans le cycle de r f rence en dehors de la plage attendue e Cellule CO N20 peut tre non tanche gt Echanger le module de mesure ou contacter le SAV hc o a gt R initialiser les param tres gt Aller dans le mode maintenance maint CO EEPROM Jeu de param tres du module gt Faire un reset N20 EEPROM CO N20 non valable gt Faire un r glage du point z ro du GM35 voir page 87 gt Contacter le SAV CO Motor fault N20 Motor fault D faut moteur du disque filtres CO N20 gt Contacter le SAV CO No signal N20 No signal CO Sig High N20 Sig High e Signaux CO N20 trop faibles pas de mesure possible e Concentration en poussi res trop forte e D tecteur CO ou source IR d fectueux Les canaux de mesure H20 CO2 continent fonctionner Signaux CO N20 suramplifi s les canaux de mesure de H20 CO2 continuent de fonctionner gt Contr ler la salissure nettoyer les surfaces optiques voir page 104 gt V rifier l alignement optique voir page 111 gt Echanger la source IR ou le module de mesure ou contacter le SAV gt Faire un r glage d
136. op importante gt Faire un r glage du point z ro du GM35 voir page 87 gt Ex cuter une maintenance voir page 99 gt Le cas ch ant contacter le SAV 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Message d alarme Composant cause possible Solution H20 Low sig e Encrassement du canal de mesure de H20 e Concentration en poussi res trop forte e Vieillissement de l illumina teur IR gt Contr ler la salissure nettoyer les surfaces optiques page 104 gt V rifier l alignement optique voir page 111 gt Echanger l Illuminateur IR ou contacter le SAV H20 not ready e La mesure de CO9 H20 n est pas encore pr te e Le signal est suramplifi e Phase de mise en chauffe gt Attendre env 30 minutes que la temp rature de fonctionnement soit atteinte gt Le cas ch ant contacter le SAV H20 Reference D rive de la valeur de contr le trop importante gt Faire un r glage du point z ro du GM35 voir page 87 gt Ex cuter une maintenance voir page 99 gt Le cas ch ant contacter le SAV gt V rifier le c ble de liaison et la position correcte des connecteurs r parer le cas ch ant HYGRO com 5 Pas de liaison du module CO2 e H20 avec le capteur d humidit Passer sur
137. ord en dernier consulter le SAV gt V rifier l alimentation 24V 5V changer l unit de traitement ou le module carte lectronique contacter le SAV gt Ex cuter un red marrage du syst me avec Enter le r glage d usine est alors activ gt Reprendre ventuellement un param trage individuel gt Si le m me message de d faut r appara t changer l AWE consulter le SAV Les messages d fauts suivants qui peuvent tre affich s sur l unit de traitement concernent l E R du GM35 Message d faut Composant cause possible Solution Air purge low SLV r gl Le d bit d air est inf rieur au seuil gt V rifier l alimentation en air de ventilation soufflerie tuyaux changer evtl le filtre de la soufflerie voir Contr le ou change du filtre air page 107 L amplificateur de mesure de CO V rifier l alignement voir page 111 gt CO Ampl Max N20 est au dessus de sa plage de gt Nettoyer les surfaces optiques voir page 104 N20 Ampl max SC r gulation gt Contacter le SAV gt V rifier le c ble de liaison et la position correcte 2 des connecteurs le cas ch ant les r parer dans CO com Pas de liaison du module CO H 0 le GM35 N20 com avec le module CO N20 gt Si le d faut ne peut tre r par contacter le SAV CO CUVETTE com N20 CUVETTE com avec le moteur de cellule CO Pas de liaison du module CO N20 gt C
138. p rature PT 1000 Trajet de mesure fente de mesure Sortie air de ventilation Levier et dispositif d obturation ouvert Fig 2 Sonde GMP avec fente de mesure Sonde GPP diffusion de gaz en version s che ou humide Puisque dans les sondes GPP les particules de poussi re sont filtr es et par suite ne p n trent pas dans la zone de mesure ces versions sont galement adapt es comme les sondes GMP aux fortes teneurs en poussi res Si un audit de conformit EPA doit tre envisag ou si les vitesses des flux gazeux sont faibles ou si le profil de l coulement est irr gulier il faudra toujours choisir une sonde de mesure type GPP Gas Permeable Probe 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 15 Sujet modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT Sonde de temp rature PT 1000 Filtre c ramique ou filtre t flon c ramique perm able au gaz Fig 3 Fente de mesure de la sonde GPP Les deux variantes de GPP se distinguent par leurs filtres respectifs qui sont adapt s diff rents domaines d utilisation voir page 17 Avantages des sondes Les sondes GPP se passent de ventilation et sont faciles entretenir Pour viter de 16 GPP mani re fiable la formation de condensats sur les surfaces optiques celles ci sont quip es d un chauffage r gul automatiquement L lectronique de r gulation de temp rature de mesure de temp rature et pression es
139. ple mais doit cependant tre ex cut avec le plus grand soin Pour entretenir le syst me de soufflerie il faut observer les r gles suivantes la sonde de mesure avec son E R se trouve en dehors du conduit de gaz si une d pression r gne dans le conduit qui garantit une ventilation suffisante avec l air ambiant lorsqu on te l arriv e d air de ventilation la sonde de mesure peut rester dans le conduit de chemin e lors des op rations de maintenance de la soufflerie l unit E R est compl tement pivot e sur la contre bride afin que la poussi re ventuellement souffl e lors de l entretien par le tuyau flexible ne se d pose pas sur les surfaces optiques de l E R et de la sonde De plus comme d crit ci dessous le tuyau flexible de la soufflerie doit tre s par de la sonde pendant la maintenance Pr paration et contr le g n ral 1 D monter le tuyau flexible de l embout de la sonde ou du pressostat diff rentiel optionnel en laissant la soufflerie en marche afin que pendant l entretien aucune poussi re ne puisse se d poser sur les surfaces optiques de l E R ou de la sonde 2 Couper l alimentation de la soufflerie triphas et ventuellement apposer une pancarte interdisant une remise en service de la soufflerie pendant les travaux d entretien Retirer un ventuel capot de protection contre les intemp ries de la soufflerie 4 Si des salissures ext rieures sont visibles nettoyer le bo tier de la so
140. ports faits sur place 2 Couper les tuyaux la longueur ad quate vers chaque contrebride ventil e les enficher sur le r partiteur en Y et les serrer avec des colliers 3 Si la soufflerie ne doit pas tre utilis e pendant un certain temps boucher les extr mit s des tuyaux Au cas o le raccordement lectrique de la soufflerie ne suit pas imm diatement 4 Monter les capots de protection pr vus en cas de montage en plein air en option de la livraison 5 Prot ger l extr mit ouverte du tuyau souple de l humidit et de la salissure jusqu la mise en service de l E R 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 37 Sujet a modifications sans pr avis INSTALLATION 4 2 3 Bo tier de raccordement option gt Monter le bo tier de raccordement proximit du point de mesure Le fixer l aide des deux trous de fixation correspondants 5 mm gt La longueur de c ble disponible entre le bo tier de raccordement et l E R est de 4 m Utiliser les tubes pr vus cet effet pour les c bles pr confectionn s lors de la pr installation Trous de fixation Fig 13 Montage du bo tier de raccordement 38 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis INSTALLATION 4 3 Montage de l unit de traitement Le lieu de montage de l unit de traitement a t fix lors de la planification du projet voir Liste de contr le de la p
141. pr vu sur la sonde GPP Le second raccord peut tre utilis pour le contr le de mesure de pression l chantillonnage pour des mesures comparatives une augmentation de la quantit de gaz test dans des buts de contr le Une surpression est produite dans l l ment de filtrage par un soufflage de gaz test ou de gaz neutre Si cette surpression est suffisamment importante tout le gaz mesurer est repouss l ext rieur de la cavit puisqu un flux gazeux s tablit en sens inverse travers le filtre L coulement l int rieur du filtre en m tal fritt doit tre plus grand que la vitesse de diffusion des gaz pour pouvoir repousser le gaz mesurer l ext rieur de la cavit Gr ce cette m thode on peut mesurer le point z ro l aide d azote ou d air ainsi que les points de r f rence avec les gaz et concentrations correspondants MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MESURE DE GAZ TESTS AVEC LES SONDES GPP Fig 60 Raccords gaz sur la sonde de mesure GPP entr e gaz 2 Connecteur 8 1 Pr mesure unique d termination des r glages Pr parations 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Puisque chaque sonde GPP est soumise a certaines variations lors de sa production et qui ne peuvent tre compens es ou moyennant un co t tr s important par ex la porosit du filtre en m tal fritt et que les filt
142. r avec un r flecteur coin de cube dor l or N de commande 2030206 e Platine d adaptation de la bo te de filtres avec d coupe pour le capteur d humidit face avant de l E R Remarque L affichage des mesures de CO ou N20 sur l AWE se fait en mg m3 e m en fonctionnement L affichage de la valeur en CO est fait en g m3 e m en fonctionnement 9 7 1 D termination de la concentration n cessaire en gaz talon 1 Calcul g n ral Plage de mesure ppm ou Vol Dist de mesure act m Conc en gaz test ppm ou Vol oo va 0 15 m max de longueur cellule filtre 2 Calcul des consignes pour les 6 longueurs de cellules CO Conc en gaz test ppm 1 25 e CH L mm consigne 353 1013 e 0 001 cellule N O Conc en gaz test ppm 1 963 e EE L mm 2 consigne 353 1013 cellule 0 001 Conc en gaz test Volle 1 963 e 213 y pression actde lair bPa L mm CO consigne 353 1013 cellule 0 001 Comp Conc gaz de calibrage Longueur cellule filtre 25 mm 50 mm 75 mm 100 mm 125 mm 150 mm CO CO gt 9 7 2 Ex cution de la mesure 1 D faire les attaches de l E R et le faire pivoter sur le c t 2 Installer la bo te de filtres avec sa platine d adaptation sur l E R et la fixer l aide des attaches rapides attention ne pas abimer le capteur d humidit de l E R 3 Monter le r flecteur du GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION
143. r les crous mollet s du dessus et retirer le capot de l E R par le haut 2 Couper l alimentation de l E R 1 ATTENTION Laisser la soufflerie en marche 3 S il n y a ni querre bride ni support adapt pour pouvoir d poser sans dommage sur le sol l E R avec sa sonde et les c bles raccord s gt d visser les bagues de verrouillage des connecteurs plac s sous l E R et retirer les connecteurs gt d visser la borne de terre et d brancher le c ble de terre 4 Sortir l ensemble E R avec sonde du conduit en prenant en compte pr cis ment les informations de s curit de la voir S curit page 99 en particulier en utilisant des quipements de s curit adapt s Pour cela d visser les 4 vis de fixation comme repr sent la page 103 avec 2 cl s de 24 mm et retirer la sonde avec l E R mont hors du conduit de chemin e sans la gauchir ATTENTION attaches rapides de l unit E R sur le conduit IT e Utilisation de sonde GMP ne pas ouvrir les attaches rapides e Utilisation de sonde GPP et ou en cas de surpression dans le conduit de gaz les attaches rapides peuvent rester ouvertes Bride souder c t conduit Attaches rapides Vis M16 x60 avec crous rondelles et circlips Fig 61 D montage de la sonde avec l E R mont de la bride du conduit de chemin e 5 D poser pr cautionneusement sur le sol l ensemble E R avec sonde soit sur
144. rage du point z ro appara t soit une confirmation du succ s de son ex cution soit un message de d faut Calibrage r ussi ma gt Passer en mode mesure ou proc der d autres r glages de param tres meas Calibrage impossible Un message d faut informe de l apparition d un dysfonctionnement pendant le processus de calibrage Le clignotement de la LED Malfunction indique que un ou plusieurs d fauts sont pr sents gt Passer en mode diagnostic et rem dier aux d fauts voir Diagnostic des pannes et sup SES pression des d fauts page 119 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 87 Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 1 6 7 6 1 Passage en mode mesure Ce chapitre d crit les travaux finaux sur le lieu de mesure permettant l analyseur de gaz sonde de mesure GM35 de passer en mode mesure Pour cela l E R avec sa sonde de mesure doivent se trouver sur le lieu de mesure gt Si les r glages n ont pas t faits sur le lieu de mesure transporter avec pr cautions l E R et sa sonde sur le lieu de mesure m ATTENTION respecter la s quence des t ches Pour viter des accidents corporels et des d t riorations du syst me de mesure ex cuter les op rations qui suivent strictement dans l ordre indiqu A chaque fois respecter les informations sur la s curit Installer l E R avec sa sonde dans le conduit de gaz mesurer uniquement selon la page 8
145. res existent en diff rentes longueurs et mat riaux il est n cessaire avant la premi re mesure de d terminer les param tres de pression id aux pour mesurer les gaz tests Pour cela le sonde GPP reste install e dans le conduit Comme pr c demment pour un gaz z ro par ex No ou air 1 D marrer un test manuel 2 R gler le d tendeur sur O bar ouvrir compl tement la vanne 3 R gler la pression environ 3 bar observer les mesures si le z ro n est pas atteint apr s un certain temps 30 secondes d pend du r glage du temps d amortissement Too de l analyseur il faut augmenter progressivement la pression jusqu ce que le z ro soit atteint 4 Lorsque le z ro est atteint de mani re s re baisser la pression par petites touches observer les mesures si les valeurs remontent au dessus du z ro remonter la pression d environ 0 5 bar 5 Noter la pression affich e par le manom tre de l AWE ces valeurs peuvent dans l avenir tre utilis es pour un pr r glage de la pression La diff rence de pression se trouve dans une plage comprise entre 2 mbar et 30 mbar 6 Fermer la vanne du d tendeur fermer la bouteille de gaz MANUEL D UTILISATION GM35 97 MESURE DE GAZ TESTS AVEC LES SONDES GPP 8 2 anual Test ZERO Test manuel du gaz Equipement Pr parations Ex cuter la mesure Zero gas Co 3 ppm CO2 0 9 Vol H20 0 94 Vol back save Enter 98 Pour la m thode de test manuel il fau
146. res information sur le concept SOPAS dans le menu d aide 1 gt oe SOPAS ET 54 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 6 1 3 Liaison vers l unit de traitement GM35 via la SCU Pour l tablissement de la liaison vers la SCU et donc vers le GM35 l adresse IP de la SCU est n cessaire Le cas ch ant contacter l administrateur r seau et commander l adresse IP n cessaire i Possibilit s de liaison e Premi re liaison premi re installation installer le fichier de description du produit SDD jar voir Etablir la liaison vers l unit de commande SCU page 55 Etablir la nouvelle liaison sans projet m moris voir Effectuer un balayage scan du r seau page 56 Etablir la nouvelle liaison ouvrir un projet m moris voir Charger les param tres de l appareil page 56 1 D marrer SOPAS ET 2 Etablir la liaison vers l unit de commande SCU gt Dans la fen tre Welcome to SOPAS choisir Create a new project et confirmer par OK Suivre les instructions de l assistant de la liaison Welcome to SOPAS continuer avec Next gt Dans la fen tre Detected Devices choisir la SCU souhait e avec l adresse IP adapt e et faire Next La SCU choisie est ajout e dans l arborescence des projets 3 Lors de la premi re installation installer le fichier de description de l appareil SDD jar du GM3
147. rging pendant 2 3 minutes jusqu ce que la mesure se stabilise un niveau en position Purging puis en position Measuring gt La surpression de la phase de purge d croit alors gt Lorsque la mesure se stabilise nouveau lire et noter la valeur Fig 66 El ments de commande sur la bo te de filtres 9 7 3 Reprise du mode mesure 1 Ventiler la boite a filtres avec du gaz z ro Sur l AWE 2 Quitter le mode Box measuring l aide de la touche back 3 D monter la bo te de filtres avec sa platine et le r flecteur et les ranger l abri 4 Remettre correctement en place l E R sur le lieu de mesure 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 115 Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 8 Mesure avec bo te filtres talons contr le canaux de mesure H20 et CO La bo te de filtres a grille sert contr ler le canal de mesure de H20 et CO pour un produit concentration x distance de mesure tr s lev du GM35 La mesure avec bo te filtres est bas e sur l absorption de de la lumi re par des filtres grille sortie de la mesure d extinction Conditions pr alables Composants n cessaires e Bo te de filtres grille RMF e Platine d adaptation de bo te de filtres avec trous taraud s pour fixer de la bo te de filtres grille Remarque L affichage des mesures est fait en extinction pour les 2 canaux de mesure H20 CO 9 8 1 Consignes Les filtres grill
148. ries Rondelle 2 crous mollet s Rondelle Belleville 2 boulons entretoises coll s Capot de protection contre les intemp ries Boulons entretoises avec crous molet s Fig 58 Montage du capot de protection du l E R du GM35 1 Coller comme repr sent la page 92 les deux boulons entretoises fournis centr s une distance de 170 mm l un de l autre c d une distance de 85 mm du milieu sur la contre bride de l E R Utiliser pour cela de pr f rence une colle epoxy prise rapide deux composants 2 Boucher les 2 trous de fixation inutilis s au milieu du capot de protection comme montr au chapitre Montage du capot de protection du l E R du GM35 page 92 avec des vis aveugles 3 Placer le capot de protection sur l unit E R Les filetages des boulons entretoises d passent maintenant des trous de fixation avant du capot de protection 4 Fixer le capot de protection l aide des deux crous molet s MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 7 6 6 Mise en service de l unit de traitement L unit de traitement est quip e d usine d un jeu de param tres standards et ainsi d j pr te fonctionner en mode mesure C est pourquoi pour les applications standard il n y a pas d autres actions faire que les tapes suivantes gt Apr s la mise en service de l E R du GM35 mettre sous tension l unit de
149. rifier Calibrage i dag 48 D termination du point ZETO sissies rene vane canna Se arai iadaaa naa a rennes ie tease ess 48 Mesure du point de contr le 2 3 2rsrertcrenemaienrisnennsene enenerneeenansennierasemniernetenemdieneemntaniens 48 Capteur de pression Pas d mesure Val E 126 Sonde de mesure GPP V rifier r parer le c blage v rifier r parer susse Changer de niveau d utilisateur ccsscssceccecsscectscasesch acess cecsnaszaacdaiaacaenaccesddcissach asksedaceasniesaaseustauianasescsaanaduscasessnszsciaasass 59 Chemin es en piemen acces ss ces cas ck erger annee ur rire anses eee icatsazadseacyatdasseasevactinenedstusvecss conduit thread connection I TEE Consigne de temp rature S0nd6 d MESES E 126 D Diagnostic Affichage des valeurs du diagnostic sssicsisscacssccssssiscstssssssicassusestccccesesianesescevesenevaesatadscevsasaeassaceiesazeieataccadsvenstie 48 E EEPROM Sonde de mesure GPP non initiglis e ou d fectueuse ssivssiccccccsicsscccecccseasiecsssssziusticsenceseescesastatenecisseneeivatacecariniiaisesstnnsvaresservensess 124 El ments de commande affichage AUTO TELE 021 91010 LL setae irabia diaaa ripida EAS E Ei Ea r aSa Saisir EAEE 47 E E E A T T A A A E A E AR E EE ina 47 Commande du SySt me roroning aiarra rasidan evened nana Raa 47 Navigation dans le menu et entr e sise 47 M Maintenance D marrage froid du syst me R initialisation des
150. ronnement non prot g gt Prot ger l ouverture du tuyau de ventilation contr l humidit et la poussi re jusqu la mise en service du syst me de mesure le cas ch ant remettre le bouchon t pr c demment gt Mettre en place le capot de protection Options de c blage du bus CAN Ainsi que cela a d j t repr sent lors de l tablissement du projet la page 30 il existe plusieurs possibilit s de r aliser les liaisons CAN entre l E R et l unit de traitement e C ble standard de 4 m pr confectionn e C ble standard de 4 m avec rallonge CAN Bus de 15 m pr confectionn e e Bo tier de raccordement comprenant un c ble de 4 m vers l unit E R le c blage vers l unit de traitement sera fait par un c ble du client Des informations sur le choix du mode de c blage le plus adapt se trouvent au paragraphe Options de c blage du bus CAN page 25 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis INSTALLATION 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Cablage du boitier de raccordement C ble pr confectionn de 4 m avec connecteur vers l E R C ble client vers l unit de traitement Fig 18 Bo te de raccordement pour c blage du bus CAN dans le cas o la distance entre E R et AWE est gt 19 m tres Cablage du bo tier de raccordement 1 Introduire le c ble CAN Bus du client dans le bo
151. s e Contr le visuel Le bo tier est il en bon tat et les fixations correctes La face avant s ouvre t elle et se ferme t elle facilement La vitre du bo tier est t elle exempte d humidit L cran LCD r tro clair de l AWE fonctionne t il 1 Ouvrir la porte de l unit de traitement et v rifier ce qui suit d nud es Lorsque la porte de l AWE est ouverte il se trouve des bornes lectriques d nud es gt Observer les consignes de s curit i AVERTISSEMENT risque de l sion en raison de connexionx lectriques Les connexions des c bles sont elles en ordre L int rieur du bo tier est il sec Au cas o la r ponse une des questions de ce chapitre page 112 est n gative gt lucider la cause gt ex cuter le cas ch ant les r parations n cessaires En cas de d t rioration dans l AWE par ex panne de l cran LCD gt Contacter le SAV de SICK ou le partenaire commercial comp tent 112 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 7 Mesure bo te filtres talons contr le des canaux de mesure de CO ou N20 et CO La bo te de filtres gaz sert contr ler le canal de mesure du CO N20 et CO2 du GM35 avec des gaz tests pour le CO jusqu un produit concentration x distance de mesure de 15 Vol x m Conditions pr alables Composants n cessaires e Un bo tier r flecteu
152. s Influence de la version de sonde Les donn es de plage de mesure sont valables pour une fente de mesure active de 1 m En fonction de la fente MDI install e toutes les gammes de mesure diminuent ou augmentent d un facteur 1 MDI m Pour les versions standards de sondes il en r sulte par exemple les facteurs suivants MANUEL D UTILISATION GM35 Fente de mesure active mm Facteur de fin d chelle de mesure MBE 1250 MBE 0 8 1000 MBE 1 750 MBE 1 33 500 MBE 2 250 MBE 4 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 1 2 Stabilit 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Stabilit par rap Exigence port MBE P riode Point z ro 2 e selon U S EPA plus de 7 jours e sans intervention ou suivant les exigences Sensibilit 2 minimales sup rieure l intervalle entre maintenance d au moins 3 mois MANUEL D UTILISATION GM35 129 DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 11 1 3 El ments du systeme GM35 Emetteur r cepteur GM35 Principe de mesure In Situ corr lation par gaz ou filtre IR Source de lumi re Illuminateur IR D tecteurs PbS et PbSe Temps 5 300 s avec sonde GMP version sonde ouverte examen de
153. s Pour mesure temp rature et pres Pour mesure temp rature et sion du gaz mesurer pression du gaz mesurer Transmission de Bus CAN isol galvaniquement Bus CAN isol galvaniquement donn es Chauffage des oui avec un r gulateur de chauffage surfaces optiques int gr Alimentation alimentation s par e 115 230 V lectrique CA 50 60 Hz consommation max 150 VA 130 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis DONN ES TECHNIQUES PI CES DE RECHANGE ET CONSOMMABLES 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis Sondes de mesure GM35 Dimensions des zones de mesure actives GMP 35 voir page 132 GPP 35 voir page 134 Poids max 25 kg max 45 kg Soufflerie Alimentation lectrique triphas e A 200 240 V Y 345 415 V 50 Hz e A220 275 V Y 380 480 V 60 Hz Courant nominal e A2 6A Y1 5 A 50 Hz e A2 3A Y1 3 A 60 Hz Puissance moteur e 0 35 KW 50 Hz e 0 45 kW 60 Hz D bit min 40 m3 h Dimensions L x H x P 550 x 550 x 270 mm Poids 14 kg GM35 Unit de traitement AWE Raccordements Interfaces Transmission de donn es interne au syst me de mesure GM35 Bus CAN e longueur de c ble max 1000 m e isol galvaniquement e relie AWE unit E R sonde Interface de service pour PC Sorties analogiques 3 RS 232 e raccord via
154. s de moyennage du syst me Temperature R glage temp rature source sonde remplacement Al1 et unit K C F Pressure R glage pression source sonde remplacement Al2 Analog Out R glage sorties analogiques Live Zero composant CO ou N20 CO H20 Oo T p plage de mesure sortie cycle Analog In R glage entr es analogiques par ex AIT unit K C F Live Zero 0 2 4 mA lecture gamme Check Cycle R glage intervalle cycle de contr le 0 1440 min Regress Funct CO Fonction de r gression des composants CO2 H20 Pleine chelle 0 50 1 99 Z ro 0 9999 9 MANUEL D UTILISATION GM35 51 UTILISATION DE L UNIT DE TRAITEMENT Suite param trage par _ os Device Parameter Device acquisition infos appareil Num ro de s rie Version logicielle Device Parameter Device Serial Number Software Revision Gamme de service Calibrage CO N 20 Calibrage CO2 Calibrage H20 Calibration CO2 Calibration H20 Service 5 2 3 5 Structure menu Mode maintenance Maint Tableau 7 Menu Maintenance Mode maintenance Interrupteur de maintenance en hors Adj Opt Align Fonction d alignement optique de l E R et du r flecteur Test sorties analogiques Maintenance Adj Opt Align Test Analog Out Test Analog Out T Se E SE est entr es analogiques AO2 4 AO3 16 Al 4 not active
155. sants du syst me 4 2 1 Remarques sur l E R et la sonde de mesure L unit E R du GM35 et la sonde de mesure sont mont es sur le conduit seulement dans le cadre de la mise en service voir Raccordement de la SCU puisque ces composants n cessitent d abord un r glage en dehors du conduit de gaz Pour un d roulement de la mise en service sans probl me il est n cessaire que l E R et la sonde de mesure soient stock s jusque l dans un environnement sec et sans poussi re et si possible une temp rature d environ 20 C l unit E R et ou de la sonde de mesure avant la mise en service Des dommages dus des conditions d environnement inadapt es ou une atmosph re sp ciale du conduit pourraient se produire dans le syst me de mesure qui rendraient la mise en service impossible De plus lors de l ouverture du conduit il peut y avoir danger d accidents d s la temp rature la pression ou la composition des gaz de la chemin e i ATTENTION d t riorations du syst me de mesure en cas de montage de 4 2 2 Montage de la soufflerie Remarque Un plan de la soufflerie se trouve au chapitre Dimensions soufflerie page 137 Il faut pr voir des trous taraud s M8 ou des boulons M8 sertis pour fixer la platine de base Trous de fixation Platine de base R partiteur en Y Fig 12 Construction de la soufflerie 1 Fixer la platine de base de la soufflerie l aide de 4 vis M10 x 45 sur les sup
156. ser les fils de deux phases du c ble d alimentation au niveau du bornier de raccordement par ex entre U1 et V1 gt Remettre sous tension gt S assurer que maintenant le sens de rotation est correct ATTENTION dommages possibles en cas de rotation inverse de la soufflerie A En cas de rotation invers e de la soufflerie lorsque le syst me est install sur la chemin e le gaz du conduit est aspir Si ce n est pas modifi temps les d g ts suivants peuvent se produire e Encrassement et surchauffe du syst me de mesure et de la soufflerie e L sions corporelles sur des personnes se trouvant proximit de la soufflerie dues la temp rature ou la composition des gaz 7 R gler le disjoncteur en fonction des caract ristiques de la soufflerie et v rifier son fonctionnement 8 Raccorder le pressostat de contr le du filtre au c ble signal pr par sur place Le signal du pressostat est trait directement par le client gt Contr ler le fonctionnement du pressostat et de sa signalisation La soufflerie tant en marche boucher partiellement et pendant un court instant l ouverture d aspiration d air Pour cela utiliser un large morceau de carton ou tout autre obstacle quivalent qui ne puisse pas tre aspir ou conduire un encrassement du filtre gt Couper nouveau l alimentation de la soufflerie jusqu la mise en service du syst me de mesure En cas de montage l air libre ou dans un envi
157. sfonctionnement de l appareil en raison de fortes 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 29 Sujet modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 3 3 6 Pr paration du montage de l unit de traitement Conditions pr alables Le lieu de montage de l unit de traitement a t d termin dans le cadre de la 3 4 3 5 3 6 30 planification du projet La longueur maximale de l ensemble des c bles de liaisons CAN dans le syst me de mesure GM35 tant limit e 1000 m pour des raisons de simplicit d utilisation il a t recommand d installer cette unit proximit du point de mesure Pr paration du lieu de montage L unit de traitement dispose de pattes de montage qui permettent une fixation simple l aide de 4 vis m me sur une surface in gale gt S assurer l aide du plan de l AWE de la page 135 qu il y a suffisamment de place l endroit pr vu pour son montage son c blage ainsi que pour l ouverture de la porte gt Si besoin pr parer les points de montage avec les trous correspondants Pr paration de l installation lectrique D j ex cut s Protection Afin que le l installation qui suit et la mise en service des composants du syst me GM35 puissent se passer rapidement les c bles d alimentation et de signaux seront d j install s sur place Pour poser les c bles confectionn s livr s avec le syst me GM35 marqu s avec sur le Sch ma
158. siscecestceced cikasessteceeceedcavevisavssevs aaan inaia 29 3 3 6 Pr paration du montage de l unit de traitement 30 3 4 Pr paration de l installation lectrique 30 SP Protection ClOCHIQUE iscrisse 30 3 6 Sp cifications de l isolement galvanique de AWE ccessseessseessseeesseees 30 3 6 1 Remarques sur la s curit de l installation lectrique 31 3 7 Protection lectrique sise 32 3 8 Sp cifications de l isolement galvanique de AWE cccsssesssssessseeesseees 32 3 9 Installation des c bles ennnrenennre 33 3 9 1 C blage bus CAN ire 34 JOE e E 36 AL Pr parations esccccvss ccssesccecesvctcesuseaviewessevcccesats ovessibensteesavi ceseceeesseds iaae EERE 36 4 1 1 V rification de la Ivraleon 36 4 1 2 Conditions pour l installation 36 MANUEL D UTILISATION GM35 3 CONTENU 6 7 4 2 Montage des composants du Syst me 37 4 2 1 Remarques sur l E R et la sonde de mesure 37 4 2 2 Montage de la soufflerie ENNEN 37 4 2 3 Bo tier de raccordement Option csesceeeessseeeeessseeeeesssereeees 38 4 3 Montage de l unit de traitement 39 4 3 1 Montage de l unit de traitement Version coffret en t le 39 4 3 2 Montage de l unit de traitement Version coffret en fonte RU un Le UU rss teste es re mette 40 4 4 Raccordement lectrique des composants du svet me 41 4 4 1 Raccordement lectrique de la soufflerie ssesnssnesrnesresesrreee 41 4 4 2 Optio
159. soufflerie s assurer qu elle est en service et qu partir de maintenant elle le restera AVERTISSEMENT danger d des gaz chauds agressifs ou sous pression Lors des op rations d crites ci dessous observer imp rativement les informations sur la s curit de la page 99 pour viter tout risque corporel Si l querre avec bride N de commande 2 017 833 est utilis e 3 d monter l ensemble sonde avec E R de l querre avec bride 4 d monter l querre avec bride de la bride du conduit de chemin e Si l querre avec bride n est pas utilis e 1 ter un ventuel couvercle de protection mont sur la bride c t conduit de chemin e 2 Introduire l ensemble sonde unit E R dans la bride souder du conduit 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 109 Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 3 Monter comme repr sent au paragraphe D montage de la sonde avec l E R mont de la bride du conduit de chemin e page 103 la sonde de mesure l aide des boulons de fixation pr c demment t s 4 vis M16x60 avec crous et 2 rondelles chacune sur la bride du conduit 4 Encas d utilisation d une sonde GPP il est important de continuer rapidement avec la remise sous tension voir Raccordement lectrique page 110 afin que le chauffage des surfaces optiques de la sonde se fasse le plus rapidement possible 9 5 2 Raccordement lectrique 1 Si les connecteurs et
160. st Relay icM35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM3S GMA35 Labor MT Communication View Tools Help BJ ofalal gt gt aaj a s e aal oe lel ofajala a al Project Tree Test Digital Input Test Relay S New Project Er Measured values E Measured values and Ref conditions Er Parameter E Device Parameter 2 Phys Unit Refcand 2 Analog Output 2 Analog Input L Temperature Pressure Adjustment E Optical Alignment 7 Zero adjust Adjust Temperature Pressure 2 Boxmeasuring E Manual Test Test Relay Er 1 Diagnosis E Device Information Errors Warnings 2 Sensor Values E Check values 7 Maintenance E Operating mode switch 2 Test Analog Output Test Analog Input Test Digital Input Stop test Quit Service Relay 1 for On off Reky2 on z on off Relay3 or on of E Context Help a SICK Sensor Intelligence Fig 46 Menu Test Analog Output Ce menu permet de tester les 3 sorties relais e Test sorties relais Menu GM35 Maintenance Test Digital Input icm35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edit GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help aj alglwlzslalzlalselalslal alaj e olalolala al Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Er Measured values E Measured values and Ref conditions CG Cl Parameter E Device Par
161. sur le support pr vu pour le r glage par exemple une querre bride 2 Sile r glage doit se faire sur le sol tayer le syst me de mesure de mani re s re en laissant une distance au sol suffisante pour raccorder le c ble d alimentation la face inf rieure du bo tier voir page 84 ou bien poser le bo tier de l E R sur son c t gauche Le c t droit de l E R avec son viseur doit rester accessible dans tous les cas 3 Raccorder le connecteur cylindrique 4 p les du c ble d alimentation pr par pour le r glage sur l embase correspondante plac e sur le dessous du l E R Bloquer le connecteur en serrant la bague molet e 4 Raccorder le connecteur cylindrique 4 p les du c ble signaux entre l unit de traitement et le dessous de l E R Bloquer le connecteur en serrant la bague molet e Etapes suivantes de la mise en service en mode mesure de l unit de traitement voir page 93 5 Lorsqu une sonde GPP est utilis e raccorder galement son alimentation l aide d un c ble du m me type 6 Mettre sous tension 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 83 Sujet a modifications sans pr avis MISE EN SERVICE C ble bus CAN vers l unit de traitement le cas ch ant via la bo te bornes C ble d alimentation avec connecteur cylindrique n article 2017519 Fig 52 Raccordement de l alimentation sur l E R pour le r glage du syst me de mesure 7 5 3 Alignement de l
162. t de traitement 121 10 3 2 Messages d fauts de l E R du GM35 121 10 3 3 Messages d fauts de la sonde de mesure ccccescceesreeeeseees 124 10 3 4 Messages d alarme de l unit E R du GM35 eeeeteeeeeeeteees 124 10 3 5 Messages d fauts des sondes de mesure ccccsseeeesteeesseees 126 10 3 6 Autres aides en cas de dysfonctionnement 126 11 Donn es techniques pi ces de rechange et consommables 128 11 1 Tableau de donn es ii 128 11 1 1 Composants mesur s et pr cision 128 NR Ce TEE 129 11 1 3 El ments du syst me GM35 seen 130 14 2 PIahS COT S ccscesecisnesestivestesaxesuess street semence esantesnone eE mt ENEE 132 11 2 1 Dimensions de l E R du GM35 ii 132 11 2 2 Dimension de la sonde ouverte GMPN 133 11 2 3 Dimensions des sondes GPP 134 11 2 4 Plan cot unit de traitement du GM35 bo tier en t le 135 11 2 5 Plan cot unit de traitement du GM35 bo tier en fonte 136 11 2 6 Dimensions soufflerie ss 137 MANUEL D UTILISATION GM35 11 2 7 Dimensions des capots de protection contre les intemp ries 137 11 2 8 Dimensions des bo tes de raccordement pour liaison bus CAIN Re vend ivebeeiy 139 11 2 9 Dimensions et tableau des versions des brides souder 139 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis CONTENU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis 11 3 Pi ces de rechange et consommabl
163. t des donn es provisoires pour le domaine d applications du GM35 L analyseur GM35 est calibr pour des applications sp cifiques apr s claircissement de tous les d tails techniques Tableau de donn es Composants mesur s et pr cision Les valeurs minimales de fin d chelle pour une fente de mesure de 1 m sont repr sent es pour les composants disponibles des diff rentes versions d appareils La valeur maximale de fin de gamme de mesure pour une fente de mesure de 1 m est de e CO 25 000 mg m3 e N20 5 000 mg m3 e H20 et CO 100 Vol Toutes les caract ristiques se rapportent des appareils calibr s en usine Caract ristiques des mesures Distance de mesure d pend de la sonde fente de mesure 0 25 1 75 m pour distance r elle de mesure de 1 m e CO 0 225 mg m3 Gammes de mesure N20 0 120 mg m8 e CO 0 22 5 Vol e H20 0 25 Vol Stabilit par rapport la pleine chelle de mesure Pr cision e Point z ro 2 e Sensibilit 2 dans l intervalle de maintenance Examen de type 13 BImSchV EN 2001 80 EC et 17 BImSchV EN 2000 76 ECI1 1 Version Cross Duct et GMP pour CO N20 CO2 Hat Combinaison de composants gazeux Les valeurs mini et maxi de fin d chelle sont valables uniquement pour les composants individuels Les valeurs extr mes grandes ou petites des plages de mesure des diff rents composants ne sont pas associables dans tous les ca
164. t disposer de l quipements suivant e Bouteilles de gaz tests No et gaz tester concentrations en fonction de la plage de mesure Manome tre D tendeur Tuyau d amen e 1 4 avec raccord Swagelock Pr voir des bouteilles de gaz avec d tendeur manom tre et les arrimer Installer un tuyau entre le d tendeur et le raccord de gaz test 1 raccord sur la sonde GPP R gler le manom tre sur la pression obtenue voir Pr mesure unique d termination des r glages Unit de traitement 1 Passer en mode calibrage et appeler le menu Manual Test S lectionner le gaz test par ex No comme gaz z ro et d marrer la mesure avec Enter Ouvrir compl tement la vanne du d tendeur Enregistrer les mesures affich es sur l AWE et le cas ch ant sauvegarder les valeurs avec save Fermer la vanne du d tendeur fermer la bouteille de gaz R peter ce processus pr paration et mesure avec les autres gaz tests n cessaires Passer en mode mesure MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 1 Maintenance Qualification Recommandation S curit 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis L analyseur de gaz sonde de mesure GM35 n cessite particuli rement peu d entretien Les travaux d entretien accomplir de mani re r guli re sur le syst me de mesure GM35 sont d crits dans ce chapitre Les
165. t pourraient atteindre une temp rature gt 60 C en raison de leur propre chauffement et avec une temp rature ambiante maximale il faut en tenir compte lors de la pose des cables gt N utiliser que des c bles qui sont sp cifi s pour des temp ratures gt 80 C 3 7 Protection lectrique Unit s de traitement du GM35 alimentation 24 V SCU E S e Isolement classe de protection 1 selon EN 61140 e Coordination d isolement cat gorie de surtension Il selon DIN EN 61010 1 e Encrassement degr d encrassement Il selon DIN EN 61010 1 3 8 Sp cifications de l isolement galvanique de l AWE Liaisons SCU E S Contact relais lt gt PE 860 V CA Contact relais lt gt Contact relais 860 V CA Contact relais lt gt Commande 1376 V CA 32 Tableau 4 Caract ristiques de la s paration galvanique MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis REMARQUES SUR LE PROJET 3 9 Installation des c bles Unit E R Sonde de mesure exemple GMP C ble signal pour e Contr le du filtre de la soufflerie SLV 4 2 x 0 6 mm2 sur le pressostat l aide de cosses plates 6 3 x 0 8 mm DIN 46247 e Raccord pression Terre 2 5 mm2 Alimentation 230 115 V CA 43x1 5 mm2 Soufflerie SLV4 S Standard sur sonde GMP Rallonge bus CAN avec connecteurs 15 m option Unit de traitement Ali
166. t prot g e efficacement dans un bo tier en fonte qui forme la t te de la sonde entre la bride du conduit de chemin e et l unit E R Sur ce bo tier comme repr sent ci dessous se trouvent les raccordements lectriques du bus CAN et de l alimentation ainsi que les raccords des gaz tests avec lesquels pourra tre ex cut e une mesure d audit selon la directive EPA CFR 40 Partie 60 ou Partie 75 Fig 4 Raccordements lectroniques de la sonde GPP Comparaison des sondes du GM35 Ce tableau donne une vue g n rale des caract ristiques des diff rentes sondes de mesure Tous les types de sondes sont compatibles avec toutes les unit s E R Lors de la livraison l unit E R est adapt e la longueur de sonde correspondante MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT Sonde de mesure GMP sonde ouverte GPP gaz sec Version Zone de mesure ouverte dans le sens du flux gazeux sortie air de ventilation dirig e 90 par rapport l coulement gazeux Sonde diffusion de gaz avec filtre c ramique pour gaz sec Temp rature max du gaz 430 C N20 jusqu H au g Mesure N20 jusqu 180 C 180 C av Jusq Contr le gaz possible selon ot directive EPA Ventilation n cessaire oui Chauffage des surfaces S oui avec r gulation optiques dans la sonde int gr e Vitesse du flux gazeux
167. ter branch e et ne pas tre interrompue pendant le fonctionnement de l appareil Sur les sondes GPP l alimentation du chauffage des surfaces optiques ne doit pas tre interrompue gt Comme indiqu la page 90 monter la sonde l aide du kit de fixation fourni sur la bride du conduit Le kit de fixation se compose de 4 vis M 16x60 avec pour chaque un crou et 2 rondelles MANUEL D UTILISATION GM35 89 MISE EN SERVICE Attaches rapides Bride souder c t conduit Vis M16 x60 avec crous rondelles et circlips Fig 55 Montage de l E R avec la sonde de mesure sur la bride du conduit 7 6 4 Raccordements lectriques et contr le de l alignement optique Raccorder ensuite les c bles pr c demment install s ou arrivant sur l unit de raccordement l E R et le c ble CAN la sonde de mesure voir Sch ma de c blage page 33 C ble bus CAN vers sonde de mesure C ble bus CAN vers l unit de traitement le cas ch ant via la bo te bornes C ble d alimentation de l E R Fig 56 Connexions c bles sur la face inf rieure de l E R 90 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis MISE EN SERVICE 1 Raccorder le c ble bus CAN entre unit E R et sonde l embase pr vue sur la sonde 2 Raccorder les c bles pr confectionn s ou pr cabl s sur la face inf rieur
168. tie de gaz en fonction de l absorption de la lumi re qui d pend de la longueur d onde par le m lange gazeux dans la distance de mesure active Miroir avec objectif Filtre de r f rence segment pivotant Vitre frontale de l E R Disque de Miroir semi transparent Chemin de mesure dans la modulation conduite de gaz selon la R flecteur de point fente de mesure de la sonde Lampe z ro et diaphragme ou le filtre de diffusion d mission IR D tecteur de CO Miroir de renvoi R flecteur de la sonde de Disque cellules CO Disque filtres et d tecteur mesure de CO2 et H20 Filtre pour mesure de CO Viseur avec aide l alignement opto lectronique Fig 5 Sch ma optique du GM35 La distance active est travers e dans le sens longitudinal par la lumi re de l metteur r cepteur E R voir page 26 cette lumi re est renvoy e par le r flecteur se trouvant l oppos La lumi re de retour est envoy e via un miroir s parateur travers un disque filtres ou cellules pour la mesure de CO ou N20 ainsi que de CO et H20 sur des d tecteurs optimis s Gr ce au filtrage spectral de la lumi re mesur e re ue les r cepteurs d terminent l absorption des mol cules de gaz a des endroits caract ristiques du spectre dans le domaine des longueurs d onde IR de 1 6 4 9 um 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK MANUEL D UTILISATION GM35 19 Sujet a modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT On vite
169. tier Comme alternative l querre bride qui a pu tre ventuellement utilis e pour la mise en service convient particuli rement bien pour les travaux d entretien Cependant son utilisation peut tre limit e en raison de fortes temp ratures des gaz de la chemin e ou d un emplacement trop exig isolation de la conduite Sion n utilise pas d querre avec bride il est n cessaire d utiliser un couvercle de protection pour la bride c t conduit afin d viter une sortie de gaz du conduit lorsque la sonde est d mont e D terminer les travaux d entretien et donc les interruptions de fonctionnement qui s ensuivent avec les responsables du fonctionnement de l installation MANUEL D UTILISATION GM35 101 MAINTENANCE Tous les travaux d entretien suivants sont ex cut s sur le lieu de mesure gt V rifier si tous les composants du syst me sont pr sents gt Contr ler les conditions environnementales Comparer les conditions environnementales en termes de poussi res temp rature et humidit de l air avec les conditions pr vues y a t il eu des modifications par ex en raison de mesures structurelles 102 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 3 Travaux de maintenance sur l E R et la sonde de mesure 9 3 1 Extraction de la sonde avec l E R du conduit de chemin e 1 Enlever le capot de protection de l E R gt D visse
170. tion e Signaux H20 trop faibles pas de mesure possible e Concentration en poussi res trop forte gt Contr ler la salissure nettoyer les surfaces optiques voir page 104 H20 No signal e D tecteur H20 ou illuminateur IR gt V rifier l alignement optique voir page 111 d fectueux gt Echanger la source IR ou le module de mesure ou e Le canal de mesure de CO N20 contacter le SAV continue de fonctionner 2 gt gl S ire voi T H20 Sig High Le signal CO2 H20 est suramplifi Un nouvean reglage Gstnieceesalre RER gt Le cas ch ant contacter le SAV H20 temp detec Temp rature du d tecteur CO2 H20 en dehors des tol rances gt Contacter le SAV MIRROR adj End Poursuite automatique du faisceau lumineux en but e pas possible de continuer la poursuite gt V rifier l alignement voir page 111 gt Contacter le SAV MIRROR com Pas de communication avec la poursuite automatique de faisceau La mesure continue de fonctionner gt Contacter le SAV Sensor communica tion Pas de liaison de l AWE vers le GM35 gt V rifier et ventuellement r parer la liaison CAN Pas de liaison du module CO2 H20 gt V rifier le c ble de liaison et la position correcte des connecteurs r parer le cas ch ant VISOR com ee 2 f avec le syst me de vis e gt Sile d faut ne peut tre r par contacter le SAV gt V rifier l alignement vo
171. traitement si cela n a pas d j t fait gt V rifier l aide des informations sur le contr le commande du chapitre Utilisation de l unit de traitement si l affichage des mesures se fait correctement sur l cran LCD Au cas o des messages d alarme ou de d faut apparaissent gt D terminer et supprimer les causes de d faut l aide des informations du chapitre voir Utilisation de l unit de traitement page 47 ainsi qu l aide de la repr sentation des messages d alarmes et de d fauts du chapitre Syst me de contr le et de diagnostic int gr page 120 gt Au cas o la cause du d faut ne peut tre supprim e l aide des informations pr sentes prendre contact avec le SAV de SICK ou avec son partenaire commercial comp tent gt Param trer l unit de traitement AWE selon le besoin en fonction des exigences de l environnement de l installation Les informations n cessaires se trouvent au paragraphe voir Maintenance page 99 7 6 7 Utilisation de la SCU System Control Unit Principe de fonctionnement et autres informations sur la SCU manuel d utilisation de la SCU e 1 On peut acc der aux mesures et param tres du GM35 via les index suivants Tableau de mapping Mesures sur le SCU Valeur mesur e MV Index Valeur MVO1 H20 g m3 Vol DI MVO2 CO N20 mg m3 ppm 1 MVO3 CO2 mg m3 ppm 1 MVO4 T K MVO5 P hPa 1 Les unit
172. tre chang gt V rifier l absence de d p ts dans la cartouche filtrante sans faire tourbillonner la poussi re gt Si l l ment filtrant ne pr sente pas un encrassement caract ris il peut tre remont la place d un nouveau filtre Pour remonter la nouvelle cartouche le cas ch ant l ancienne une fois d poussi r e la fixer sur la broche du bo tier filtre en lui imprimant un mouvement de pouss e et rotation dans le sens des aiguilles d une montre Remettre en place le couvercle du bo tier correctement align de sorte que les deux attaches lat rales soient engag es MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 9 4 5 R enclencher la soufflerie et v rifier son fonctionnement 1 S assurer que lors de l enclenchement de la soufflerie de la poussi re sortant de l extr mit ouverte du flexible ne puisse pas se d poser dans le syst me de mesure Orienter l extr mit ouverte du tuyau flexible de sorte que le courant d air puisse sortir sans entrave et sans causer de tourbillons de poussi re en direction du syst me de mesure o de la sonde Si la sonde a t sortie du conduit de chemin e fermer le cas ch ant temporairement l entr e d air de ventilation sur la sonde pour prot ger cette derni re de la poussi re tourbillonnante 2 Enclencher l alimentation de la soufflerie et la laisser tourner un petit moment env
173. ue pour bus CAN 6 brins torsad s blind s par paire est envoy vers l AWE La longueur totale des liaisons CAN y compris celle vers le r flecteur peut atteindre 1000 m maximum En cas de maintenance d pannage il doit tre possible de d monter provisoirement l AWE et de la relier directement avec l E R au niveau de la station de mesure Installation des c bles gt Pr parer des c bles de longueur suffisante au niveau des raccordements gt Si possible ne pas positionner le c ble d alimentation directement c t des c bles Signaux gt Prot ger contre les intemp ries les extr mit s d nud es des c bles pr install s gt Installer des c bles d alimentation et des disjoncteurs s par s pour l metteur r cepteur du GM35 via une unit de raccordement ou un bornier dans l armoire lectrique Souffleries installer en plus un disjoncteur moteur et en option un d tecteur d absence de phase Unit s de traitement ATTENTION risque de d t rioration de l appareil en cas de coupure A accidentelle de l alimentation lectrique Pendant tout le temps o le syst me de mesure se trouve sur la conduite de gaz l arriv e d air de ventilation ne doit pas tre interrompue gt Equiper tous les dispositifs de coupure de la soufflerie d une pancarte visible afin d viter toute coupure accidentelle installations en surpression Dans des installations en surpression le tuyau souple de ventilation p
174. ufflerie et d terminer la cause de l encrassement La fr quence laquelle doit tre chang le filtre d pend essentiellement de la concentration en poussi res dans l air ambiant w MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis MAINTENANCE 5 S assurer que les c bles et leurs supports ne pr sentent pas de d t riorations que les connexions sont bien serr es et ne pr sentent ni corrosion ni humidit 6 Inspecter soigneusement les tuyaux flexibles de ventilation afin de trouver d ventuelles d t riorations Faire particuli rement attention aux endroits sollicit s m caniquement comme par ex les colliers de serrage 7 V rifier le bon serrage de tous les colliers des tuyaux non d mont s sur la soufflerie et sur l embout du pressostat diff rentiel option et les resserrer si n cessaire 8 Faire particuli rement attention la bonne tenue du bouchon qui sur certaines versions de soufflerie obture la seconde sortie d air ventil 9 4 4 Contr le ou change du filtre air La fr quence laquelle doit tre chang le filtre air d pend de la concentration en poussi res ou des salissures dans l air ambiant Un change devient n cessaire au plus tard lorsque le pressostat en sortie de filtre s enclenche et indique la n cessit d un changement de filtre Pour les syst mes de mesure nouvellement install s nous recommandons dans tous les cas de chan
175. une valeur de remplacement gt Si le d faut ne peut tre r par contacter le SAV Communication Hygro gt Passer le syst me sur une defectueuse valeur de remplacement HYGRO com e D faut capteur ou c ble gt V rifier la liai Abi interrompu rifier la liaison c ble e Probl me de contact gt Remplacer le capteur HYGRO internal Pas de communication avec le capteur interne d humidit e Capteur d fectueux e C ble interrompu gt V rifier la liaison c ble gt Remplacer le capteur Poursuite automatique du faisceau gt R aligner les axes optiques MIRROR adj d calage de l axe optique EE du r flecteur voir sup rieur la plage de poursuite page Le syst me de vis e montre une p p ali MR Adjustment d rive gt 0 5 de la position de dee consigne du r flecteur voir page 111 Software version Logiciels de l AWE et de l E R non compatibles gt Installer des logiciels compatibles a jour pour l AWE et l unit E R gt Le cas ch ant contacter le SAV VISOR amplifer Amplificateur dans le viseur en but e gt Contr ler la salissure nettoyer les surfaces optiques page 104 gt Echanger l Illuminateur IR ou contacter le SAV MANUEL D UTILISATION GM35 125 DIAGNOSTIC DES PANNES ET SUPPRESSION DES D FAUTS 10 3 5 10 3 6 LED allum es pr sence tension d alimentation interne 5 V
176. une zone de mesure distance amont aval par rapport au point de mesure gt pour les conduits de section circulaire 3 fois le diam tre du conduit gt pour les conduits de section rectangulaire D 4F Surface section diam tre hydraulique U Etendue gt si ces exigences ne peuvent tre tenues distance amont gt distance aval par ex 2 3 1 3 si possible r partition homog ne de la concentration Zone de mesure de l mission gt gt Pour la zone de mesure l mission demander l autorisation des autorit s Pr voir les ouvertures de calibrage un endroit facilement accessible S assurer que le GM35 et la sonde de calibrage ne peuvent pas s influencer mutuellement pr voir un embout de cali brage loign au minimum de 0 5 m de l appareil en amont Conditions d installa tion Observer les caract ristiques techniques de l environnement du conduit Temp rature du gaz au dessus en dessous du point de ros e sec humide Lieu de montage Humidit selon REA si une sonde GMP est install e choisir une version avec distance de mesure active lt 500 mm Pression au niveau de la zone de mesure L id al est un point de mesure sur un conduit en d pression En cas de pression dans le conduit gt 10 mbar prendre contact avec SICK pour le choix du type de soufflerie Tableau 2 Liste de contr le de la planification du projet MANUEL D UTILISATION GM3
177. unication traitement et la sonde de gt V rifier le connecteur mesure d alimentation de la sonde le cas ch ant le r parer La m moire permanente n est EEPROM defect pas initialis e ou bien gt Contacter le SAV d fectueuse 10 3 4 Messages d alarme de l unit E R du GM35 Message d alarme Composant cause possible Solution Chopper freq CO Low sig N20 Low sig La fr quence du disque modula teur est en dehors des tol rances e Encrassement du canal de mesure de CO N20 e Concentration en poussi res trop forte e Vieillissement de l illuminateur IR gt Changer le module lampe contacter le SAV gt Contr ler la salissure nettoyer les surfaces optiques voir page 104 gt V rifier l alignement optique voir page 111 gt Echanger l Illuminateur IR ou contacter le SAV CO not ready N20 not ready e La mesure de CO N20 n est pas encore pr te e Le signal est suramplifi e Phase de mise en chauffe gt Attendre env 30 minutes que la temp rature de fonctionnement soit atteinte gt Le cas ch ant contacter le SAV CO Reference N20 Reference D rive de la valeur de contr le trop importante gt Faire un r glage du point z ro du GM35 voir page 87 gt Ex cuter une maintenance voir page 99 gt Le cas ch ant contacter le SAV CO2 Reference 124 MANUEL D UTILISATION GM35 D rive de la valeur de contr le tr
178. upport devant l ouverture du conduit perpendiculairement au conduit e Capots de protection contre les intemp ries pour E R et soufflerie N cessaire pour un montage l air libre plans voir page 128 e Enregistreur lin aire mono ou multi canal Pour la repr sentation graphique des mesures Cet enregistrement peut tre r alis galement via le syst me du client e R chauffeur de l air de ventilation Utilis dans des conditions d exploitation particuli res pour viter la formation de condensation Un r chauffeur d air est n cessaire lorsque la diff rence entre la temp rature du gaz et celle du point de ros e est trop faible Comme r gle on utilisera la formule approch e ci dessous Un r chauffeur d air est n cessaire lorsque Temp rature gaz C temp rature point de ros e C lt humidit absolue lci les valeurs num riques sont compar es sans prendre en compte les unit s 18 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet a modifications sans pr avis VUE D ENSEMBLE DU PRODUIT 2 2 Principe de fonctionnement 2 2 1 Principe de mesure in situ opto lectronique L analyseur de gaz avec sonde de pr l vement GM35 est bas sur la technique in situ avec mesure opto lectronique directe La saisie des mesures se fait sans contact directement dans l coulement gazeux sur toute la section du conduit Cross Duct L unit E R du GM35 d termine les concentrations de chaque par
179. uvent tre effectu es par des op rateurs qualifi s du client Le param trage n cessite cependant une connaissance d taill e du syst me de mesure de la technique de mesure et des t ches sp cifiques de mesure 5 2 El ments de commande affichage L unit de traitement du syst me d analyse sert l affichage l entr e et le r glage des param tres et des fonctions de commande Apr s ouverture de la porte du coffret le clavier cran est accessible Affichage graphique des mesures et des menus SICK s Bac GM 35 Service Warning Malfunction Clavier de navigation dans les Clavier du choix des menus menus et entr e des donn es Evaluation Unit Fig 22 El ments de commande affichage de l unit de commande Touches fl che Enter Affichage en mode mesure LEDs Operation Service Warning Malfunction 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Naviguer choisir d rouler ou diter des menus des grandeurs des unit s ou des chiffres Ex cution des menus ou commandes choisis Affichage de toutes les valeurs mesur es en cours temp ratures ou concentration de CO Affichage des valeurs calcul es par ex CO sec Mode mesure Mode service Information alarme voir mode diagnostic diag D faut appareil message d faut voir mode diagnostic diag MANUEL D UTILISATION GM35 47 UTILISATIO
180. w connection Sensor Intelligence Fig 43 Menu Operating mode switch Ce menu permet de passer du mode mesure au mode maintenance e passer du mode mesure Measuring au mode maintenance e d clencher un cycle de contr le Check cycle e red marrer le syst me System reset 72 MANUEL D UTILISATION GM35 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis RACCORDEMENT DE LA SCU 8011689 YN40 V3 0 2015 08 SICK Sujet modifications sans pr avis Menu GM35 Maintenance Test Analog Output 3 cm35_27 07 2010 spr SOPAS Engineering Tool Project Edt GM35 GMA35 Labor MT Communication View Tools Help 2 oleae gt gt aa a s e aal el a ofajalalal al g scu pros 5 9 amas S Measured values E Measured values and Ref conditions EQ Parameter E Device Parameter Phys Unit Refcond A Analog Output S Analog Input Temperature Pressure Eh Adjustment E Optical alignment 2 Zero adjust A Adjust Temperature Pressure E Boxmeasuring E Manual Test Er Diagnosis E Device Information 2 Errors Warnings 5 Sensor Values LE Check Values S Maintenance Operating mode switch Test Analog Input A Test Relay LE Test Digital Input Context Help x SICK Sensor Intelligence Fig 44 Menu Test Analog Output Test Digital Input Test Relay Test Analog Input Test Analog Output

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