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Prestomat®

1. 37 9 Statement of conformity 38 2 Proper use The Prestomat compact is an electrically driven vacuum pressure casting unit for melting and casting of dental alloys A newly developed ceramic thermocouple allows a max heating temperature of 1500 C The motor driven automatic turning mechanism of the casting chamber contributes to achieve repro duceable casting results at any time Numerous functions that can be easily controlled ensure operational convenience Safe operating is achieved through a control which excludes malfunctions By connecting the Prestomat Printer casting processes can be logged Carefully read these instructions for use prior to the installation and initial operation The informa tion in these instructions for use must be observed since operation that is not in compliance with these instructions may include hazards for the operator 2 1 Scope of delivery unit complete with vacuum pump and compressed air connection eccentric ring crucible holder crucible stand cleaning insert tweezers instructions for use statement of conformity guarantee card pressure tank certificate ll cm i ad eG REF 5522 0001 2 2 Available accessories Prestomat Printer REF 5522 0200 graphite crucible Pc package with 10 pcs REF 5522 0101 ceramic crucible Pc package with 10 pcs REF 5522 0102 2 3 Technical data Voltage sup
2. 58 4 Descrizione dei singoli componenti 59 4 1 Campo di applicazione 60 4 2 Indicazioni oeeo crcdi drucie ao are end ee 60 4 3 Indicazioni del processo di fusione 61 4 4 Tasti di comando 62 4 5 Funzioni e campi di regolazione 63 5 Programmazione anane errena arrere err 63 5 1 Programmazione del processo di fusione 64 5 2 Programmazione di aumento della temperatura di fusione 65 5 3 Tabelle di programmazione 66 6 Istruzioni per il procedimento di lavorazione 67 6 1 Scelta dei programmi 0 00 tee 67 6 2 Fonder sie rae hk ee POR e par 67 7 Messaggio errore conri 69 8 Assistenza e manutenzione 70 8 1 Controllo della rotazione della camera di fusione 70 8 2 Valori dei programmi di simulazione 70 8 3 Pulizia della camera del forno 71 9 Dichiarazione di conformit 72 2 Utilizzo conforme alle istruzioni La Prestomat compact e
3. 24 2 3 Technical dat ubicar E re na ae 24 2 4 Safety information 25 3 Putting into operation cris 25 3 1 Compressed air connection 25 3 2 Connection and assembly of the Prestomat Printer 26 4 Description of the individual components 26 4 1 Operation panel rererere aia ei 27 4 2 Displays esa siii a ie el ee een a e a i 28 4 3 Display of casting sequence 28 AA Control keys mipi 05 243445 ir vr ee en a a er 29 4 5 Functions and adjustment ranges 30 5 Programming nenn 31 5 1 Programming of the casting sequence 31 5 2 Programming the increase of the melting temperature 32 5 3 Program tables css re 32 6 Working instructions nenn 33 6 1 Selection of the program 33 6 2 Melting and casting 3 06506 ioe eid ns Pied ai Pes 33 7 WEFRONSs LE ee ee a 35 8 Care and maintenance 0 0 raneren 36 8 1 Control of the casting chamber rotation and the vacuum 36 8 2 Values of the simulation programs 36 8 3 Cleaning of the furnace chamber
4. 47 5 1 Programmation du processus de coul e 47 5 2 Programmation de l augmentation de la temp rature de fusion 48 5 3 Tableaux de programmation 49 6 Fonctionnement 50 6 1 Choix du programme 4444i44 i Eee ee tain 50 6 2 Fusion et coul e ooo ana ne ame da dent deg ne iewi 50 7 Messages d erreur 51 8 Entretien et maintenance 52 8 1 Contr le de la rotation de la chambre de coul e et du vide 52 8 2 Param tres des programmes de simulation 52 8 3 Nettoyage de la chambre de chauffe 53 9 D claration de conformit 54 2 Utilisation pr vue de l appareil Le Prestomat compact est une fronde de coul e sous pression et sous vide destin e la fusion et la coul e des alliages dentaires Un nouveau moufle en c ramique permet d atteindre une temp rature max de 1500 C Le m canisme automatique motoris de rotation de la chambre garanti la reproducti bilit des coul es Gr ce de nombreuses fonctions ergonomiques l appareil est simple utiliser La s curit d emploi est garantie par un dispositif de contr le e
5. un apparecchiatura elettrica per la fusione sottovuoto delle leghe dentali Una termocopia in ceramica completamente innovativa permette di raggiungere la temperatura massima di 1500 C Il Meccanismo di rotazione della camera di fusione automatico e funzionante con il meccanismo del motore permette di raggiungere risultati di fusione costanti e sempre riproducibili Numerose funzioni di semplice utilizzo permettono di lavorare con estrema facilita La semplicita e la sicurezza nell utilizzo sono implementate da comandi elettronici che escludono cosi parametri errati Con l inserimento del Prestomat Printer si possono redigere i protocolli delle procedure di fusione Leggete attentamente le istruzioni d uso prima dell installazione e della messa in funzione AtteneteVi scrupolosamente alle indicazioni forniteVi nelle presenti istruzioni d uso poiche un apparecchiatura se usata erroneamente puo essere fonte di notevole pericolo per l utente 2 1 Dotazione iniziale Prestomat compact completo di pompa per vuoto e di coll press eccentrico porta crogioli supporto per crogioli set di pulizia pinzetta istruzioni d uso dichiarazione di conformita garanzia certificato di conformita delle parti a pressione vetro colorato blu SR e a i mn E REF 5522 0001 2 2 Accessori disponibili Prestomat Printer REF 5522 0200 Crogiolo di grafite Pc Confezione da 10 pz REF 5522 0101 Crogiol
6. Place the preheated casting ring with the crucible facing downward into the casting chamber shortly be fore the end of the time of increased heating and move the eccentric ring clockwise until the casting ring is located in the center If the casting ring is larger than 6 x remove the eccentric ring and center the ring on the opening of the crucible The eccentric ring gets hot during the melting process The ring must only be touched with tongs After the end of the time of increased heating an acoustic signal can be heard Close the lid of the casting chamber and lock it with the locking lever Be sure that the lever has been pressed up to the stop If the chamber has been locked correctly it is automatically evacuated After sufficient evacuation of the casting chamber an acoustic signal can be heard and the chamber automatically turns by 180 In order to avoid injuries do not touch the casting chamber any longer after the acoustic signal has been heard Never try to open the casting chamber during the casting process If the rotating movement of the casting chamber is blocked it turns back to its starting position after approx 5 s Err 3 or Err 4 is shown in the display see item 7 After the end of the preprogrammed pressure delay time the alloy is cast under pressure After the end of the programmed cooling time the casting chamber turns back to its starting position and an acoustic sig nal can be heard Open the lid of the cast
7. Temps de chauffe suppl mentaire sec Os 7 min 30s 5s D lay avant mise sous pression sec 0 0 0 3s ONES Refroidissement 5s 10min 5s 46 5 Programmation La programmation permet de m moriser les param tres de 5 fonctions dans le processus de coul e On peut en suppl ment m moriser une augmentation de la temp rature de fusion voir point 5 2 L augmentation programm e de la temp rature de fusion est utilis e par l ensemble des programmes A la mise en marche l appareil est en mode stand by et va chauffer pour atteindre la temp rature de d part du programme appel Toutes les phases du processus de coul e peuvent se programmer individuellement Veuillez les noter dans le tableau du point 5 3 afin de pouvoir les reprogrammer en cas de perte ventuelle e Temp rature de d part e Temp rature de fusion e Temps de chauffe suppl mentaire e D lai avant mise sous pression e Refroidissement Les param tres sont tablis en fonction des donn es de mise en oeuvre de chaque alliage Il est possible de pr programmer des programmes de coul e pour 16 diff rents types d alliage Les espaces program mes de 0 9 sont pr programm s en usine Leurs param tres correspondent aux 10 diff rents alliages DeguDent que vous retrouvez dans le tableau du point 5 3 Ces donn es programm es peuvent tre modifi es individuellement si n cessaire Les espaces programmes A F ne sont pas pr programm s
8. Tritt beim Einschalten der gleiche Fehler Err 2 wieder auf k nnen St rimpulse aus dem Stromnetz bzw von anderen Verbrauchern die Ursache sein Als Abhilfe sollte ein anderer Stromkreis gew hlt werden Er 3 Unkorrektes Drehen der Ger t ausschalten berpr fen Sie ob ein Hindernis das Dre Err 4 Gusskammer hen der Gusskammer behindert Kann ein Hindernis ausge schlossen werden informieren Sie bitte einen Servicetechniker Err 5 Heizelementfehler Ger t ausschalten Heizelement defekt Heizelement vom Ger teservice auswechseln lassen Thermoelementfehler Ger t ausschalten Thermof hler defekt Err 6 a A Thermof hler vom Ger teservice auswechseln lassen Vakuum oder Vakuum Ger t ausschalten Kammerdruck erreicht nicht den zum Err 7 Uberwachungssystem Gie en notwendigen Unterdruck Dichtungsring am Kammer Fehler deckel reinigen Evtl Servicetechniker informieren Speicherverlust Ger t ausschalten Wird das Ger t lange Zeit nicht benutzt verliert es die im Speicher individuell programmierten Daten Wird das Ger t wieder eingeschaltet werden die Programme Err 8 auf die werkseitig eingestellten Werte zur ckgesetzt Die individuellen Programmwerte sollten aus diesem Grund in der Tabelle unter Punkt 5 3 eingetragen werden Bevor eine neue Programmierung vorgenommen wird Ger t ca 60 min einge schaltet lassen damit sich der Akku wieder aufladen kann Unkorrektes Aufheizen Ger t ausschalten Es ist ein unkorrektes Verhalten i
9. hren Versuchen Sie niemals die Gusskammer w hrend des eingeleiteten Gie vorganges zu ffnen Wird die Gusskammer in ihrer Drehbewegung blockiert schwenkt sie nach ca 5s in die Ausgangsposi tion zur ck Auf dem Display erscheint Err 3 oder Err 4 siehe Punkt 7 Die Legierung wird nach Ablauf der programmierten Druckverz gerungszeit unter Druck vergossen Nachdem die programmierte K hlzeit abgelaufen ist schwenkt die Gusskammer in ihre Ausgangsposi tion zur ck und es ert nt ein akustisches Signal ffnen Sie nun den Deckel der Gusskammer durch Ent riegeln des Verschlusshebels Drehen Sie den Zentrierring mit Hilfe der Tiegelzange gegen den Uhrzeiger sinn entnehmen Sie die Gussk vette und stellen sie auf eine hitzebest ndige Ablage Entnehmen Sie den Schmelztiegel und stellen ihn in den Tiegelst nder Nach erfolgtem Guss sind Gusskammer Zentrierring Gussk vette und Schmelztiegel hei Nicht ber hren es besteht Verbrennungsgefahr Das Ger t schaltet zur ck in den Standby Modus Die Temperatur pendelt sich wieder bei der program mierten Starttemperatur ein um f r den n chsten Guss bereit zu sein Lassen Sie dabei den Deckel ge ffnet Wird der Deckel geschlossen ert nt ein akustisches Signal und auf dem Display erscheint DOOR Das Ger t heizt dann nicht mehr hoch 17 7 Fehlermeldungen 18 Meldung Fehler Ursachen und Ma nahmen Prozessorfehler Ger t ausschalten
10. 0 1s 1 min 9 Degupal G 1100 1450 2 min 45s 0 2s 1 min 30s Tabelle 2 Programm Start Schmelz Weiter Druck K hlen erhitzungszeit verz gerung Legierung C C min s s min s A B C D E F 15 6 Arbeitsanweisung Das Ger t mittels Hauptschalter einschalten Bei ge ffneter Gusskammer erscheint CAST aut dem Dis play Ist der Deckel geschlossen ert nt ein akustisches Signal es erscheint DOOR auf dem Display und das Ger t heizt nicht auf 6 1 Wahl des Programmes Beim Einschalten des Ger tes erscheint das Programm mit dem zuletzt gegossen wurde Durch Dr cken der Taste 4 oder W wird ein beliebiges Programm gew hlt Die Kontrollleuchte Vorw rmen blinkt Um eine gleichm ige W rmeverteilung in der Gusskammer zu erreichen heizt das Heizelement die Gusskammer auf 1300 C auf und k hlt anschlie end auf die eingestellte Starttemperatur Start C ab Die erforderliche Vorheizzeit welche von der programmierten Starttemperatur abh ngt nimmt ca 5 10 Minuten in Anspruch Ist der Vorheizprozess abgeschlossen leuchten die Kontrollleuchten der Vorw rm und Starttemperatur Es ert nt ein akustisches Signal 6 2 Schmelzen und Gie en Setzen Sie den f r die Legierung empfohlenen Schmelztiegel Graphit oder Keramik in die Ofenkammer geben Sie die Legierung in den Tiegel und verriegeln Sie den Tiegelhalter Verwenden Sie nur Original Tiegel f r den Prestomat compact siehe Punkt 2 2 Lie
11. C l apparecchiatura non riconosce alcuna immissione e allo stesso tempo il programma di preriscaldo non viene azionato 60 4 3 Indicazioni del processo di fusione O Indica il decorso del procedimento di fusione Le lampadine di controllo lampeggianti indicano la fase di lavorazione le lampadine di controllo a luce fissa indicano la fine del procedimento corrispondente Le lampadine di controllo spente indicano che questo procedimento non e stato ancora effettuato oppure che e gia concluso 4 3 1 Temperatura iniziale Il segnale lampeggia fino a quando non si raggiunge la temperatura di partenza Se si e raggiunta la temperatura di partenza la lampadina di controllo lampeggia in continuazione e lampeggia anche in continuazione durante la programmazione e a conferma della temperatura di partenza Se il processo di fusione e concluso e la camera di fusione e aperta la lampadina lampeggia di nuovo fino al raggiungi mento della temperatura di partenza 4 3 2 Temperatura di fusione La lampadina di controllo lampeggia fino al raggiungimento della temperatura di fusione ed una volta raggiunta la temperatura di fusione la lampadina funziona ad intermittenza Lampeggia anche durante la fase di programmazione e quale conferma della temperatura di fusione Si spegne quando il processo di fusione si e concluso e il coperchio della camera di fusione e aperto 4 3 3 Tempo surriscaldamento ulteriore Il tempo di surrisca
12. Elecci n del programa ii de 84 6 2 Fundiry cdlar dado is an Deren 84 7 Aviso de anomal as 86 8 Conservaci n y mantenimiento 87 8 1 Control del giro de la camara de colado y del vac o 87 8 2 Valores de los programas de simulaci n 87 8 3 Limpieza de la c mara del horno 88 9 Declaraci n de conformidad 89 2 Empleo de acuerdo con las prescripciones El Prestomat compact es un aparato el ctrico de colado a vacio presi n para fundir y colar aleaciones dentales Un elemento calefactor cer mico de reciente desarrollo permite alcanzar una calefacci n max de 1500 C El mecanismo giratorio automatico de la camara de colado accionado por motor asegura en todo momento resultados reproducibles en el colado Sus numerosas funciones f ciles de utilizar hacen posible un manejo sencillo La seguridad en el manejo se consigue gracias a un sistema de control que excluye funcionamientos an malos Se pueden protocolar procesos de fundici n conectando el Prestomat con su impresora Printer Lea detenidamente estas instrucciones de uso antes de la instalaci n y puesta en funcionamien to Observe siempre las indicaciones de las instrucciones de uso dado que un funcionamiento en desacuerdo con las mi
13. Interventi su propria iniziativa riducorio la sicurezza di funzionamento sono fonte di rischio per persone e causa di danni agli oggetti 8 1 Controllo della rotazione della camera di fusione e del vuoto Per ottenere dei risultati di fusione perfetti e riproducibili si consiglia di effettuare un controllo regolare del movimento orizzontale della camera di fusione e del livello del vuoto La Prestomat compact dispone di un programma di simulazione nelle Memorie del programma 0 2 Nel programma di simulazione non avviene alcun riscaldamento della termocopia Procedete come qui descritto Accendete l apparecchiatura tenendo premuto il tasto E Premendo il tasto Schmelzen liquefa zione o Giessen fusione viene simulato un procedimento di fusione Accertarsi che le funzioni siano state eseguite perfettamente 8 2 Pulizia della camera del forno Per la pulizia della camera del forno si consiglia di utilizzare il set per la pulizia contenuto nella dotazione iniziale Di norma la pulizia dovrebbe essere eseguita solamente a forno freddo Rimuovere l eccentrico dalla camera di fusione Introdurre nella camera di fusione il set per la pulizia a forma di V verso l alto Chiudere il coperchio della camera di fusione e girare manualmente la camera di fusione nella posizione di fusione In questo modo tuffo lo sporco viene concentrato nel set per la pulizia Infine girare la camera di fusione nella posizione di partenza aprirl
14. Printer The serial port P for the connection of the printer is located at the right side of the housing The printer is attached into the openings on the right side of the housing and fixed with the screwing located at the printer For programming of the printer please refer to the Prestomat Printer operating instructions Caution m Power is supplied to the printer via the serial port Therefore do not connect any commercially available printer to the Prestomat compact since this may result in damage to the units 4 Description of the individual components In order to open the lid of the casting chamber F move the locking lever upward In order to close the lid move the locking lever G downward until it locks 26 g Operation panel Pressure display Lid of casting chamber Locking lever Casting chamber On off switch ZQOID J Eccentric ring K Crucible holder L Crucible 27 4 2 Displays 4 2 1 Temperature Display M Displays the actual temperature of the casting chamber If required it can also display the stored informa tion of the casting programs as well as error messages With the help of the corresponding control lamp that is lit it is possible to recognize whether the value that is displayed is a temperature C or time gt value 4 2 2 Program display N Shows the corresponding program out of a total number of 16 possible programs 0 9 A F that is started or ru
15. al ac stica Abra la tapa de la c mara de colado desbloqueando la palanca de cierre Haga girar en sentido antihorario el anillo de centraje con ayuda de las pinzas del crisol retire la cubeta de colado y depos tela sobre una superficie resistente al calor Retire el crisol y depos telo en el soporte para crisoles Al acabar el colado la c mara de colado el anillo de centraje la cubeta de colado y el crisol est n calientes No deben tocarse existe riesgo de quemaduras El aparato vuelve al modo standby La temperatura se estabiliza de nuevo en la temperatura de inicio programada a fin de estar preparado para el siguiente colado Deje la tapa abierta Si se cierra la tapa suena una se al ac stica y aparece DOOR en el visualizador En ese caso el aparato ya no se calienta 85 7 Aviso de anomalias Aviso Anomalia Causas y soluciones Fallo de procesador Desconectar el aparato Si al encender vuelve a aparecer el Err 2 mismo fallo la causa puede ser interferencias de la red o de rr a a x te otro usuario Como soluci n deberia escogerse otro circuito de corriente Er 3 Volcado incorrecto de la Desconectar el aparato Compruebe si existe alg n impedi rr 3 y Err 4 c mara de colado mento para el giro de la c mara Si se puede excluir el impedi mento por favor informe al servicio t cnico Err 5 Fallo del elemento Desconectar el aparato Defecto del elemento calefactor
16. anche quando la fase di fusione e terminata e durante la programmazione ed a conferma del tempo di fusione Si spegne quando il processo di fusione si e concluso e la camera di fusione aperta 61 4 3 5 Tempo di raffreddamento Quando il processo di fusione si e concluso la camera di fusione rimane ancora capovolta di 180 verso il basso e la lampadina di controllo lampeggia Lampeggia in continuazione sia mentre la camera di fusione si gira nella posizione di partenza sia durante la programmazione e la conferma del tempo di raffreddamento Si spegne quando la fase di fusione si e conclusa e la camera di fusione aperta Programmate il tempo necessario fino a quando la lega non si sia solidificata 4 4 Tasti di comando Premere questo pulsante per passare al modus di programmazione Se lo si preme piu Progr volte si abbandona questa procedura E possibile impostare una programmazione durante la fase di Standby e durante il processo di liquefazione Durante la fase della fusione e possibile solamente la conferma Premere questo tasto per cambiare il programma Premendo una sola volta si sposta un programma verso l alto 4 e verso il basso W Tenendo premuto il pulsante a lungo si scorre velocemente il programma Premere questo tasto nel modus di programmazione per cambiare i valori nei singoli parametri del programma Premere questo tasto per salvare i parametro successivo del programma Con questo tasto ven
17. datos cierra el modo programaci n y vuelve a la antigua posici n Progr El valor ajustado del aumento de la temperatura de fusi n es utilizado conjuntamente por todos los programas 82 5 3 Tablas de programas Aumento de la temperatura de fusi n ajuste de f brica 10 C Tabla 1 N de pro Inicio Fusi n Tiempo calefac Retardo Enfria grama ci n adicional presi n miento aleaci n C C min s s min s O Degunorm 850 1150 15s 0 1s 1 min 1 Degunorm supra 850 1240 45s O 1s 1 min 2 Degunorm pur 850 1200 45s 0 1s 1 min 3 BiOccluse HT 1000 1280 45s 0 28 1 min 4 Degudent U 1100 1400 2 min 45s 0 28 1 min 5 Degudent H 1100 1400 1 min 45s 0 2s 1min 6 Degulor M 900 1200 15s 0 1s 1 min 7 Deva 4 1150 1450 2 min 45s 0 28 1 min 8 Stabilor NF IV 950 1180 15s 0 1s 1 min 9 Degupal G 1100 1450 2 min 45s 0 2s 1 min 30s Tabla 2 N de pro Inicio Fusi n Tiempo calefac Retardo Enfria grama ci n adicional presi n miento aleaci n C C min s s min s A B C D E 83 6 Instrucciones de trabajo Conectar el aparato mediante el interruptor principal Con la c mara de colado abierta aparece CAST en el visualizador Si la tapa est cerrada suena una se al ac stica aparece DOOR en el visualizador y el aparato no se calienta 6 1 Elecci n del programa Al conectar el aparato aparece el program
18. de colado precalentada con el embudo hacia abajo en la c mara de colado y haga girar el anillo de centraje en el sentido horario hasta que la cubeta de colado quede situada en el medio Si la cubeta de colado es mayor de 6x elimine el anillo de centraje y sit e la cubeta en medio sobre la apertura del crisol El anillo de centraje se calienta durante el proceso de fundici n Tocarlo s lo con ayuda de unas pinzas Tras finalizar el tiempo de calefacci n adicional suena una se al ac stica Cierre la tapa de la c mara de colado y aseg rela mediante la palanca de cierre Compruebe que la palanca ha sido accionada hasta el tope Si el cierre ha sido correcto se produce la evacuaci n de la c mara de colado de forma autom ti ca Despu s de que la c mara de colado est suficientemente evacuada suena una se al ac stica y la c mara de colado gira autom ticamente 180 Para evitar lesiones no tocar la c mara de colado una vez ha sonado la se al ac stica No intente nunca abrir la c mara de colado durante el proceso de colado ya iniciado 84 Si la c mara de colado se bloquea en su movimiento de volcado vuelve a su posici n inicial tras unos 5 s En el visualizador aparece Err 3 o Err 4 v ase Punto 7 Al finalizar el tiempo programado de retardo de presi n la aleaci n es colada bajo presi n Transcurrido el tiempo de enfriamiento programado la c mara de colado vuelve a girar hasta su posici n inicial y suena una se
19. de la coul e suivante On peut programmer individuellement l augmentation de temp rature de fusion souhait e voir point 5 2 Programmation de l augmentation de la temp rature de fusion En appuyant sur cette touche on fait vibrer bri vement la chambre de coul e On peut ainsi u mieux d tecter la fusion int grale de l alliage Cette touche est galement active lors du pro cessus de fusion A des temp ratures sup rieures 800 C ne pas regarder dans la chambre sans vitre de protec tion Veuillez s v p utiliser pour cela la vitre teint e fournie avec l appareil Apres fusion totale de l alliage en activant cette touche on lance le temps de chauffe suppl mentaire programm Une fois ce temps coul un signal sonore retentit Si la chambre de coul e est ferm e elle est mise sous vide Apr s atteinte du vide correspondant le pro cessus de coul e se d clenche Veuillez s v p noter que la mise sous vide de la chambre de coul e n cessite env 20 sec Veuillez donc en tenir compte lors de la programmation du temps de chauffe suppl mentaire Exemple Si le fabricant conseille un temps de chauffe suppl mentaire de 60 sec il faut programmer un temps de chauffe suppl mentaire de 40 sec dans le programme de coul e correspondant 4 5 Fonctions et plages de r glage Fonctions Plages de r glage R glage minimum C 1 50 C 1 C Depart C 0 1300 C VG Fusion C 0 1500 C 1 C
20. et cr er ainsi de parfaites conditions pour les coul es venir l appareil d s mise en route chauffe automatiquement 1300 C Lors du pr chauffage la diode de contr le clignote Une fois la temp rature de pr chauffage atteinte la temp rature descend la temp rature de d part programm e et le voyant de contr le est allum en fixe Si la temp rature de fusion est programm e 0 C l appareil ne d tecte aucune entr e de donn es et ne lance pas le programme de pr chauffage 4 3 Affichage du processus de coul e 0 Affiche le d roulement de la coul e Les voyants de contr le qui clignotent indiquent la phase en cours du processus de coul e les voyants allum s en fixe indiquent la phase en cours d ach vement Les voyants teints indiquent que la phase concern e n a pas encore d but ou qu elle est d j termin e 4 3 1 Temp rature de d part d part C L cran clignote tant que la temp rature de d part n est pas atteinte Une fois celle ci atteinte la diode de contr le est allum e en fixe Elle est galement allum e lors de la programmation et de la validation de la temp rature de d part Si la coul e est termin e et la chambre de coul e ouverte le voyant de con tr le clignote nouveau jusqu ce que soit atteinte la temp rature de d part 4 3 2 Temp rature de fusion fusion C Jusqu obtention de la temp rature de fusion le voyant de contr le clignote Une fois cette tem
21. furnace chamber Instead of the ring place the cleaning insert with the v shaped opening facing upward into the casting chamber Close the lid of the casting chamber and manually turn the casting chamber into the casting position In this way the dirt is collected by the clean ing insert Then turn the casting chamber back to the starting position open it and remove the cleaning insert Place the eccentric ring back into the casting chamber In order to avoid burns please remember that the cleaning insert heats up quickly inside the casting chamber and must therefore not be touched In order to prevent contamination within the furnace chamber the lid of the casting chamber should always be closed when the unit is switched off 36 8 3 Values of the simulation programs Program Starting Melting Time of Pressure Cooling number further delay C C heating min s s min s 0 1000 1130 10s 0 35 10s 1 1100 1435 10s 0 35 10s 2 850 1000 10s 0 1s 10s 37 9 Declaration of confirmity EU Declaration of Confirmity EU Machines Directive 98 37 EG 38 DeguDent GmbH Postfach 13 64 63403 Hanau www degudent de We hereby declare that the Prestomat compact vacuum pressure casting unit conforms with the basic requirements of the following EU directives EU Machinery Directive 98 37 EC EEC Directive on electrical equipment designed for use within certain voltage limits 73 23 EEC EEC Directive relati
22. guardate nella camera di fusione quando la temperatura e superiore agli 800 C Utilizzate in questo caso il vetro colorato contenuto nella dotazione iniziale In caso di inutilizzo per un lungo periodo e opportuno staccare la spina 3 Messa in funzione L apparecchiatura per la fusione deve essere posizionata su un fondo piano e solido ad una distanza di min 10 cm dalla parete o da altri oggetti Non mettete l apparecchiatura su una superficie infiammabile e fate attenzione a non mettere nelle vicinanze della stessa degli oggetti infiammabili Il portacrogioli dato in dotazione iniziale e stato particolarmente studiato per il posizionamento dei crogioli caldi dopo la fusione Non mettete l apparecchiatura nelle vicinanze di luoghi polverosi Collegate l apparecchiatura con la rete elettrica AccertateVi del fatto che l alimentazione di corrente corrrisponda alle specificita elettriche dell apparecchiatura 3 1 Connessione ad aria compressa Nella parte posteriore dell apparecchiatura e posizionata una valvola di riduzione della pressione per la connessione ad aria compressa B per tubi flessibili in nylon o in poliuretano con un diametro esterno di 8 mm Collegate l apparecchiatura ad un alimentazione ad aria compressa con una pressione di 0 5 1 0 MPa La lunghezza della connessione dei tubi flessibili dovrebbe essere il piu corta possibile Per evitare ogni rischio dovrebbero essere utilizzati solamente tubi flessibil
23. los programas de simulaci n N programa 88 N de programa Inicio Fusi n Tiempo calefac Retardo Enfriamiento aleaci n ci n adicional presi n C C min s s min s 0 1000 1130 10s 0 3s 10s 1 1100 1435 10s 0 3s 10s 2 850 1000 10s 0 1s 10s 9 Declaraci n de conformidad Declaraci n de conformidad CE seg n la directiva CE sobre m quinas 98 37 CE DeguDent GmbH Postfach 13 64 63403 Hanau www degudent de Por la presente certificamos la conformidad del producto Prestomat compact Vaparato de colado a vacio presi n con las exigencias fundamentales de las siguientes directivas CE Directiva CE para m quinas 98 37 CE Directiva CE para equipo el ctrico que ha de ser utilizado dentro de determi nados limites de tensi n directiva de baja tensi n 73 23 CEE Directiva CE sobre compatibilidad electromagn tica 89 336 Directiva CE sobre compatibilidad electromagn tica EN 292 1 1991 EN 292 2 1995 EN 60204 1 1998 EN 61010 1 1994 EN 50081 1 1993 EN 50082 1 1997 SOR T En Dr Alexander V lcker Torsten Schwafert Investigaciones y Desarrollo Jefe del departamento de protesis dental 89 Seite 90 Vakat Umschlags 3 Vakat 50535163 0404 GVD www degudent com DeguDent GmbH D D Rodenbacher Chaussee 4 e g u n t 63457 Hanau Wolfgang GERMANY A Tel 49 6181 59 50 A Dentsply International Company
24. m El suministro de corriente el ctrica para el Printer se realiza a trav s del puerto serie del Prestomat Por esta raz n no se deben conectar impresoras de otras marcas con el Prestomat compact porque se podria averiar el aparato 76 4 Descripci n de los componentes individuales Para abrir la tapa de la camara de colado F presionar hacia arriba la palanca de cierre G Para cerrarla presionar hacia abajo hasta el tope la palanca de cierre G D Cuadro de mandos E Indicador de presi n F Tapa de la c mara de colado G Palanca de cierre H C mara de colado I Interruptor de encendido apagado J Anillo de centraje K Dispositivo de sujeci n del crisol L Crisol 77 4 1 Cuadro de mandos 4 2 Indicadores 4 2 1 Visualizador de temperatura M Indica la temperatura real de la camara de colado En caso necesario tambien puede mostrar las informaciones almacenadas de los programas de colado asi como indicaci n de anomalias Gracias al encendido de los respectivos pilotos de control se distingue si el valor indicado corresponde a una temperatura C o a un tiempo 4 2 2 Indicador de programa N Muestra el programa seleccionado en cada caso o el programa en desarrollo en ese momento de entre 16 posibilidades 0 9 A F 4 2 3 Precalentamiento Para alcanzar una temperatura uniforme en el interior de la camara de colado y conseguir asi unas con diciones ptimas para los
25. memonas de programa 0 2 En los programas de simulaci n no se produce ning n calentamiento del elemento calefactor Proceda como se indica a continuaci n Mientras mantiene pulsada la tecla E conectar el aparato Pulsando las teclas fundir o colar se simula un proceso de colado Aseg rese de que las funciones se desarrollan correctamente 8 2 Limpieza de la c mara del horno Para la limpieza de la c mara del horno es muy apropiado el accesorio de limpieza que se incluye en el volumen de suministro Por regla general la limpieza s lo deber a realizarse con la c mara del horno fr a Retire el anillo de centraje de la c mara de colado Reempl celo por el accesorio de limpieza con la apertura en forma de V hacia arriba en la c mara de colado Cierre la tapa de la c mara de colado y gire manualmente la c mara hasta la posici n de colado De esta manera la suciedad queda recogida en el accesorio de limpieza A continuaci n vuelva a girar la c mara de colado hasta su posici n inicial brala y retire el accesorio de limpieza Vuelva a colocar el anillo de centraje en la c mara de colado Para evitar quemaduras por favor tenga en cuenta que el accesorio de limpieza se calienta r pidamente en la c mara de colado caliente y no debe ser tocado Para prevenir ensuciamientos de la c mara del horno la tapa de la c mara de colado deber a estar siempre cerrada cuando el aparato est desconectado 87 8 3 Valores de
26. mit einem Au endurchmesser von 8 mm Schlie en Sie damit das Ger t an eine Druckluftversorgung mit einem Druck von 0 5 1 0 MPa an Die Schlauchverbindung sollte m glichst kurz gehalten werden Es d rfen nur f r den Betriebsdruck ausgelegte Druckluftschl uche ver wendet werden Das Ger t ist mit einer Schnellkupplung ausgestattet Der Druckluftschlauch muss bis zum Anschlag in die Schnellkupplung gesteckt werden berpr fen Sie den korrekten Sitz durch kurzes Zur ckziehen des Schlauches Wenn sich Feuchtigkeit im Abscheider C angesammelt hat dr cken Sie das Ablassventil Der Luftdruck in der Gusskammer H ist auf 0 3 MPa 0 03 MPa eingestellt Dieser Wert darf nicht ver ndert werden Zu niedriger Luftdruck f hrt zu Fehlg ssen Zu hoher Luftdruck kann Undichtigkeiten verursachen Bei einem Druck gr er als 0 4 MPa wird das Sicherheitsventil A ausgel st A Sicherheitsventil B Druckluftanschluss C Feuchtigkeitsabscheider 3 2 Anschluss und Montage des Prestomat Printers An der rechten Geh useseite befindet sich die serielle Schnittstelle P zum Anschluss des Prestomat Printers Der Printer wird an der rechten Geh useseite in die daf r vorgesehenen ffnungen eingeh ngt und mit der am Printer befindlichen Schraube fixiert Die Programmierung des Printers entnehmen Sie bitte der Gebrauchsanweisung Prestomat Printer Achtung m Die Stromversorgung des Printers erfolgt ber die serielle Schnittste
27. panne ter sans attendre toute salissure sur l ensemble des pi ces mobiles de l appareil C est l unique fa on de garantir un acc s facile ces pi ces et leur fonctionnement parfait Afin qu en cas de coupure de courant les donn es m moris es dans le processeur ne soient pas perdues l appareil est quip d une alimentation interne en courant par le biais d un accumulateur Celui ci est automatiquement aliment par le courant lorsque l appareil fonctionne Cet accumulateur ne n cessite aucun entretien Il r gne au sein de l appareil des tensions dangereuses Pour cette raison les travaux de mainte nance et les r parations ne doivent tre effectu s que par des techniciens habilit s par DeguDent Des interventions non concert es sur l appareil nuisent la s curit de fonctionnement et constituent un risque pour les individus et le mat riel 8 1 Contr le de la rotation de la chambre de coul e et du vide Afin d obtenir des coul es parfaites et reproductibles il est conseill de contr ler r guli rement le mouve ment de rotation de la chambre et le niveau de vide Le Prestomat compact dispose pour cela de pro grammes de simulation m moris s sous les chiffres O 2 Lors d un programme de simulation il n y pas de pr chauffage de la r sistance Proc der comme suit En maintenant la touche E enfonc e mettre l appareil en route En appuyant sur les touches Fusion ou Coul e un p
28. presi n en el caso contrario se requiere un tiempo menor Si se tunde una gran cantidad de aleaci n se recomienda escoger un retardo mayor en la presi n Durante el proceso de colado es decir cuando la c mara de colado se encuentra girada hacia abajo 180 y la bomba de vac o est funcionando el piloto de control se ilumina intermitentemente Se ilumina cuando el proceso de colado ha finalizado y durante la programaci n y confirmaci n del tiempo de colado Una vez finalizado el proceso de colado y abierta la c mara de colado el piloto se apaga 4 3 5 Tiempo de enfriamiento Enfriamiento Cuando ha finalizado el proceso de colado la c mara de colado permanece girada 180 hacia abajo y el piloto de control se ilumina intermitentemente Se ilumina de forma continua mientras la c mara de colado gira hasta su posici n inicial as como durante la programaci n y confirmaci n del tiempo de enfriamiento Cuando ha terminado el proceso de colado y se ha abierto la c mara de colado se apaga Programe el tiempo necesario para que la aleaci n solidifique 4 4 Teclas de control Pulsar este bot n para entrar en el modo programaci n Una nueva pulsaci n de esta tecla permite abandonar otra vez este modo La programaci n se puede realizar en regimen de standby y durante el proceso de fusi n Durante el proceso de colado s lo se puede realizar la confirmaci n 79 Pulsar esta tecla para cambiar los programas Puls
29. pressed again the melting process is aborted If a melting temperature of 0 C has been programmed the unit is unable to handle the program program course and the key will not work ma DG 29 Press this key if the melting temperature that has been entered is insufficient The feature of the melting temperature increase allows for increase of the programmed melting tempera ture step by step upon delivery the unit is programmed at 10 C Repeated pressing of this key results in a further increase of the melting temperature This step can be repeated as often as desired until the maximum temperature is reached The diode flashes during the heating process It is lit continuously if the additional melting temperature is reached The melting temperature that has been entered is not increased and remains unchanged during a subsequent casting process The desired temperature increase can be entered individually see item 5 2 Programming the melting temperature increase If this key is pressed the casting chamber will vibrate for a short moment This helps to TI recognize more clearly whether the alloy has been completely melted or not This key also works during the melting process Do not look inside the casting chamber at temperatures above 800 C Use the shaded viewing glass that is included After the alloys has been melted completely the entered time of further heating is activated by pressing this key After the en
30. regulaci n Funciones Margen de regulaci n Minimo paso de selecci n C 1 50 C ES Inicio C 0 1300 C IRE Fusi n C 0 1500 C ES Calefacci n adicional sec Os 7 min 30s 5s Retardo presi n sec 0 0 0 3s OS Enfriamiento 5s 10min 5s 5 Programaci n La programaci n permite almacenar los valores de 5 funciones en el proceso de colado Adicionalmente se puede almacenar un aumento de la temperatura de fusi n v ase Punto 5 2 El aumento de tempera tura de fusi n programado es empleado indistintamente por todos los programas Cuando se conecta el aparato se encuentra en el modo standby y busca la temperatura de inicio del programa seleccionado en ese momento Cada etapa del proceso de colado puede programarse individualmente Anote los en la Tabla del Punto 5 3 para poderlos programar de nuevo en caso de p rdida e Temperatura de inicio e Temperatura de fusi n e Tiempo de calefacci n adicional e Retardo en la presi n e Enfriamiento Los valores se rigen en cada caso por las instrucciones de elaboraci n de las correspondientes aleacio nes Con ello se pueden predeterminar programas de colado para 16 tipos diferentes de aleaciones De f brica vienen programados los programas O 9 Los respectivos valones est n adecuados a 10 aleacio nes de DeguDent diferentes que Ud puede consultar en la Tabla del Punto 5 3 En caso necesario tambi n puede reprogramar individu
31. siguientes procesos de colado el aparato se calienta hasta 1300 C de forma autom tica al encenderlo Durante el proceso de calentamiento el piloto de control se enciende inter mitentemente Una vez alcanzada la temperatura de precalentamiento la temperatura desciende hasta la temperatura de inicio programada y el piloto de control se enciende de forma continua Si la tempera tura de fusi n est programada a O C el aparato no reconoce ninguna entrada y no inicia el programa de precalentamiento 4 3 Indicador de desarrollo del colado O Muestra el desarrollo del proceso de colado Pilotos de control intermitentes muestran qu proceso se lleva a cabo en ese momento pilotos de control iluminados de forma continua indican la finalizaci n de los respectivos procesos Los pilotos de control apagados indican que este proceso todav a no se ha realizado o ya ha finalizado 4 3 1 Temperatura de inicio Inicio C El indicador se ilumina intermitentemente mientras no se haya alcanzado la temperatura de inicio Una vez alcanzada el piloto de control se ilumina de forma continua Igualmente se ilumina durante la programaci n 78 y confirmaci n de la temperatura de inicio Una vez finalizado el proceso de colado y tras abrir la c mara de colado el piloto de control se ilumina de nuevo de forma intermitente hasta alcanzar la temperatura de inicio 4 3 2 Temperatura de fusi n Fusi n C Hasta alcanzar la temperatura de fusi n el
32. solid base with a minimum distance of 10 cm to the wall or other objects Do not place the unit on flammable surfaces Do not place any flammable objects near the unit The crucible stand that is included is suitable to store hot crucibles Keep the unit away from dusty locations Connect the unit to the main supply Be sure that the power supply corresponds to the electrical specifi cations of the unit 3 1 Compressed air connection At the rear of the unit is a pressure reducer with a compressed air inlet B for nylon or polyurethane hoses with an outside diameter of 8mm Connect the unit to the compressed air supply with a pressure of 0 5 1 0 MPa The hose connection should be short In order to avoid hazards only compressed air hoses that are suitable for the working pressure must be used The unit features a rapid action hose coupling The compressed air hose must be plugged into the rapid action hose coupling to the stop Check the correct position by quickly pulling back the hose If moisture has been accumulated in the separator C press the discharge valve The pressure in the casting chamber H has been set to 0 3 MPa 0 03 MPa Pressure that is too low results in defective castings Pressure that is too high may cause leakage At a pressure of more than 0 4 MPa the safety valve A is released 25 A Safety valve B Compressed air connection C Moisture separator 3 2 Connection and assembly of the Prestomat
33. w hrend die Gusskammer in ihre Ausgangsposition zu r ckschwenkt sowie beim Programmieren und Best tigen der K hlzeit Ist der Gie vorgang beendet und die Gusskammer ge ffnet erlischt sie Programmieren Sie die n tige Zeit bis die Legierung erstarrt ist 4 4 Bedientasten Diesen Knopf dr cken um in den Programmiermodus zu gelangen Durch nochmaliges Progr Dr cken dieser Taste verl sst man diesen Modus wieder Ein Programmieren ist w hrend des Standby Betriebes und w hrend des Schmelzvorganges m glich W hrend des Gie vorganges ist nur die Best tigung m glich 11 Diese Taste dr cken um die Programme zu wechseln Durch einmaliges Dr cken springt man ein Programm nach oben 4 bzw unten W Durch l ngeres Halten der Taste kann man die Programme schnell berspringen Im Programmiermodus diese Taste dr cken um die Werte in den einzelnen Programmpunkten zu ver ndern grammpunkt zu gelangen Mit dieser Taste werden die programmierten Daten best tigt Sie funktioniert nur im Programmiermodus Es werden keine Werte ver ndert wenn diese Taste gedr ckt wird Diese Taste dr cken um den Schmelzvorgang zu starten Die Temperatur steigt bis zur Schmelztemperatur W hrend des Programmablaufs leuchtet die Diode der Schmelztempe ratur Nochmaliges Dr cken dieser Taste bewirkt einen Abbruch des Schmelzprozesses Ist eine Schmelztemperatur von 0 C programmiert kann das Ger t das Programm nicht verarbeiten der Program
34. 1 C Liquefazione C 0 1500 C SE Tempo di surriscaldamento ulteriore sec Os 7 min 30s 5s Ritardo di pressione sec 0 0 0 3s 0 1s Raffreddamento 5s 10min 5s 5 Programmazione La programmazione permette di memorizzare i valori di 5 funzioni durante la fase della fusione In aggiunta puo essere memorizzato un aumento della temperatura di liquefazione vedi punto 5 2 L aumento della temperatura di liquefazione impostato verra utilizzato da tutti i programmi Quando si accende l apparecchiatura essa si trova nel modus Standby e raggiunge la temperatura di partenza del programma inserito Tutti i passaggi della fase di fusione possono essere programmati individualmente Li vedrete nella tabella sotto i punti 5 3 in caso si dovessero programmare di nuovo per via di un eventuale perdita e Temperatura di partenza e Temperatura di liquefazione e Tempo di surriscaldamento ulteriore e Ritardo di pressione e Tempo di raffreddamento 63 In questo caso i valori si regolano secondo le istruzioni d uso di lavorazione della lega corrispondente Possono essere preprogrammati i programmi di fusione per 16 differenti tipi di leghe Da parte dell azien da sono pre programmate le funzioni dei programmi 0 9 valori corrispondenti sono sintonizzati su 10 differenti leghe DeguDent che possono essere ricavati dalla tabella sotto il punto 5 3 In caso di necessita anche questi valori possono essere tolti dal programm
35. 5 1 Programmation du processus de coul e Phase Touche Fonction A 1 Selection d un programme 16 programmes 0 9 A F v Le voyant est allum lors de la programmation Le voyant de contr le de la 2 Progr temp rature de d part est allum et l cran affiche la temp rature de d part m moris e A 3 Choisir le param tre souhait en appuyant sur A ou Y y M morise le param tre entr et passe au point suivant du programme 4 E Le voyant de contr le du point suivant est allum et affiche le param tre en m moire l cran En r p tant les phases 3 et 4 on m morise tous les param tres n cessaires de chaque point du pro gramme En appuyant sur la touche Progr on sort du mode programmation et l appareil retourne en mode stand by 47 Lors d une coul e aucune programmation n est possible En appuyant sur les touches Progr et E on peut pendant la coul e appeler les valeurs programm es Cela n entrave pas le processus de coul e 5 2 Programmation de l augmentation de temp rature de fusion Phase Touche Fonction 1 Progr Fait passer en mode programmation En appuyant sur cette touche le voyant s allume 2 C PRA ade SPA et la temp rature en m moire s affiche l cran A 8 Choisir le param tre souhait en appuyant sur A ou Y v E M morise les param tres ferme le mode programmation et retourne ou Progr l ancien ne positio
36. Calefactor Hacer cambiar el elemento calefactor por el sevicio del aparato Err 6 Fallo del termopar Desconectar el aparato Defecto de la sonda t rmica rr UN Hacer cambiar la sondra por el servicio del aparato Fallo del vac o o del Desconectar el aparato La presi n de la c mara no alcanza el Err 7 sistema controlador vac o necesario para el colado Limpiar la junta de sellado de la del vac o tapa de la c mara En caso necesario informar al servicio t cnico P rdida de memoria Desconectar el aparato Si el aparato no se usa durante un tiempo prolongado pierde los datos programados individual mente en memoria Cuando el aparato se conecta de nuevo Er 8 los programas adoptan e los valores programados de f brica Por ello los valore individuales de los programas deber an ent rarse en la tabla del Punto 5 3 Antes de iniciar una nueva pro gramaci n dejar conectado el aparato unos 60 min a fin de que se cargue el acumulador Calentamiento incorrecto Desconectar el aparato Ha sido reconocido un comportamien to incorrecto en la fase de calentamiento Pulsar cualquier tecla de funci n del cuadro de mandos Si al volver a conectar el Err 9 aparato ya no aparece Err 9 la causa puede estar en la alimen taci n de corriente Por favor informe al servicio t cnico Se ha sobrepasado un Pulsar cualquier teclar de funci n del cuadro de mandos Fail tiempo de calefacci n La temperatura se equilibra en la temperatura de inicio adicion
37. Gebrauchsanweisung Prestomat compact Instructions for use Mode d emploi Istruzioni per l uso Instrucciones para el uso DeguDent A Dentsply International Company Umschlags 2 Vakat Prestomat compact 00000 Gebrauchsanweisung 4345 die n a Instructions for USE Mode emploi is is 2 ss dir ice Istruzioni per PUSO AA ee ba Instrucciones para el USO siria Hex dad an l Seite 4 Vakat Prestomat compact 1 Inhaltsverzeichnis 2 Bestimmungsgem er Gebrauch 6 2 1 Lieferumfang ect i E E I 6 2 2 Lieferbares Zubeh r u ran wo Ken rer re 6 2 3 Technische Daten socorro i en 6 2 4 Sicherheitshinweise 7 3 Inbetriebnahme en 7 3 1 Druckluftanschluss 14444446h4aa ms A a ne 7 3 2 Anschluss und Montage des Prestomat Printers 8 4 Beschreibung der einzelnen Komponenten 9 4 1 Bedienfeld waere ee ee ra 10 4 2 nzeigen iii A E RA En ann 10 4 3 Gussablaufanzeige 10 4 4 Bedientasten 4 2 Rn a en 11 4 5 Funktionen und Einstellbereiche nennen nenn 13 5 Programmierung c ccc cence nnn 13 5 1 Programmierung des Gussablaufes 14 5 2 Programmierung der Schmelztemperatur E
38. Time of further heating e Pressure delay e Cooling time The values depend on the processing instructions of the respective alloy Therefore casting programs for 16 different alloy types can be preprogrammed Upon delivery the programs 0 9 have been prepro grammed The corresponding values have been matched with 10 different DeguDent alloys which can be seen in the table under item 5 3 If required these values can also be reprogrammed individually The program items A F have not been preprogrammed 5 1 Programming the casting sequence Step Key Function A 1 Selecting a program 16 programs 0 9 or A F v 2 Proar Lamp is on during programming Control lamp of starting temperature is lit er and the stored starting temperature is shown in the display A 3 Select the desired value by pressing A or W v 4 E Stores the entered value and moves to the next program item The control lamp of the next program item is lit and shows the stored value in the display If steps 3 and 4 are repeated all necessary data of the respective program items will be stored Pressing the Progr key deactivates the programming mode and the unit returns to the standby mode Programming is not possible during a casting process By pressing the Progr and E keys the pro grammed values can be fetched during the casting sequence The casting sequence is not disturoed through this step 31 5 2 Programming the melting temp
39. a con el que se realiz el ltimo colado Pulsando la tecla A o Y se elige el programa deseado El piloto de control precalentamiento se ilumina intermitentemente Para obtener un reparto homog neo del calor en la c mara de colado el elemento calefactor calienta la c mara de colado a 1300 C y despu s la enfr a hasta la temperatura inicial ajustada Inicio C El tiempo necesario de precalentamiento que depende de la temperatura de inicio programada es de unos 5 10 minutos Una vez finalizado el proceso de precalentamiento se iluminan los pilotos de control de las temperaturas de precalentamiento y de inicio Suena una se al ac stica 6 2 Fundir y colar Sit e el crisol recomendado para la aleaci n grafito o cer mica en la c mara del horno introduzca la aleaci n en el crisol y asegure el crisol en el portacrisol Emplee s lo crisoles originales para Prestomat compact v ase Punto 2 2 accesorios suministrables Pulse la tecla fundir Espere hasta que se haya alcanzado la temperatura de fusi n y la aleaci n est completamente fundida Si la temperatura de fusi n predeterminada no fuera suficiente puede aumentarse en la temperatura programada 10 C de f brica pulsando la tecla C Mediante pulsaci n de la tecla colar se activa el tiempo de calefacci n adicional El valor de tiempo programado inicia una cuenta atr s Poco antes de finalizar el tiempo de calefacci n adicional sit e la cubeta
40. a e rimuovere il set per la pulizia Rimettere l eccentrico nella camera di fusione Per evitare ferite dovute a scottature fare attenzione che il set di pulizia non si riscaldi veloce mente nella camera di fusione bollente e non toccarlo 70 Per evitare che sorgano impurita all interno della camera del forno il coperchio della camera di fusione deve restare sempre chiuso quando l apparecchiatura e spenta 8 3 Valori del programma di simulazione Numero del Start Liquefazione Tempo di surris Ritardo di Raftred programma caldamento pressione damento C C ulteriore min s s min s 0 1000 1130 10s 0 3s 10s 1 1100 1435 10s 0 35 10s 2 850 1000 10s 0 1s 10s 71 9 Dichiarazione di conformit Dichiarazione di conformit CE secondo le direttive per macchinari CE 98 37 CE 72 DeguDent GmbH Postfach 13 64 63403 Hanau www degudent de Si certifica la conformit del prodotto Prestomat compact Apparecchiatura per la fusione sotto vuoto ai requisiti principali delle seguenti direttive CE Direttiva CE per macchinari 98 37 CE Direttiva CE per mezzi elettrici idonei per l uso entro determinati limiti di ten sione direttiva sulle basse tensioni 73 23 CEE Direttiva CE sulla compatibilit elettromagnetica 89 336 Sono state applicate le seguenti norme armonizzate EN 292 1 1991 EN 292 2 1995 EN 60204 1 1998 EN 61010 1 1994 EN 50081 1 1993 EN 50082 1 1997 SOR TDI i
41. a individualmente Le funzioni del pro gramma A F non sono preprogrammabili 5 1 Programmazione del processo di fusione Passaggio Tasto Funzione A 1 Scelta della posizione del programma 16 programmi 0 9 oppure A F v La lampadina si illumina durante la programmazione La lampadina di controllo 2 Progr della temperatura di partenza si accende e viene indicata e memorizzata nel display la temperatura di partenza programmata 3 Scelta del valore desiderato premendo il tasto A oppure il tasto W Memorizza il valore impostato e avanza al prossimo parametro del programma 4 E Si accende la lampadina di controllo del parametro successivo e segnala il valore memorizzato sul display La ripetizione dei passaggi 3 e 4 memorizza tutti i dati necessari dei parametri del programma corrispondenti Premendo il tasto Progr si disinserisce il modus di programmazione e l apparecchiatura ritorna nel modus Standby Durante il procedimento di una fusione non e possibile alcuna programmazione Premendo i tasti Progr e E possono essere richiamati i valori impostati durante il procedimento di fusione Pertanto lo stesso non viene influenzato 64 5 2 Programmazione dell aumento della temperatura di fusione Passaggio Tasto Funzione 1 Progr Entra nel modus della programmazione raggiungibile in tutti i parametri 2 C Premendo questo tasto la lampadina si accende e la tempera
42. ado la temperatura de fusi n adicional Con ello la temperatura de fusi n programada no aumenta y permanece inalterada en el siguiente proceso de colado El aumento de temperatura deseado se puede programar individualmente v ase Punto 5 2 Programaci n del aumento de la temperatura de fusi n Si se pulsa esta tecla la c mara de colado vibra unos instantes Esto hace posible un mejor reconocimiento de si la aleaci n est completamente fundida Esta tecla tambi n funciona durante el proceso de fusi n A temperaturas superiores a 800 C no debe mirarse en la c mara de combusti n sin una protecci n de la visi n Utilice para ello la ventanilla tintada incluida en el volumen de suministro Despu s de la completa fusi n de la aleaci n se activa el tiempo de calefacci n adicional programado pulsando esta tecla Finalizado el tiempo de calefacci n adicional suena una se al ac stica Si la c mara de colado est cerrada se produce la evacuaci n Una vez se ha alcanzado el vac o correspondiente se inicia el proceso de colado Por favor tenga en cuenta que para la evacuaci n de la c mara de colado se precisan unos 20 s Prev alo al programar el tiempo de calefacci n adicional Ejemplo Si el fabricante de la aleaci n recomienda un tiempo de calefacci n adicional de 60 s el tiempo de calefacci n adicional en el correspondiente programa de colado deber a programarse a 40 s 80 4 5 Funciones y m rgenes de
43. al de 15 min programada 86 8 Conservaci n y mantenimiento La conservaci n y el mantenimiento implican aquellas tareas que mantienen el Prestomat compact en un perfecto estado de funcionamiento Revise peri dicamente el aparato en lo referente a desperfectos mec nicos As evitar accidentes y aver as del aparato Elimine inmediatamente cualquier suciedad de todos los componentes m viles S lo as se garantiza su facilidad de movimiento y su perfecto funcionamiento Para que no se borren los datos almacenados en el control por ordenador en caso de un corte de corriente el aparato dispone de una alimentaci n interna v a acumulador El acumulador se carga auto m ticamente a trav s de la red durante el funcionamiento El acumulador no precisa mantenimiento En el interior del aparato se generan tensiones peligrosas Por este motivo los trabajos de mante nimiento y reparaci n s lo deben ser realizados por servicios t cnicos autorizados por DeguDent Las manipulaciones del aparato realizadas por uno mismo disminuyen la seguridad de funciona miento y pueden entra ar peligro para personas y objetos 8 1 Control del giro de la c mara de colado y del vac o Con el fin de obtener resultados perfectos y reproducibles en el colado se recomienda un control regular del movimiento de vuelco de la c mara de colado as como del nivel de vacio Para ello el Prestomat compact dispone de programas de simulaci n bajo las
44. all movable parts must be removed immediately Only in this way smooth running and perfect function are ensured The unit features an internal power supply via a storage battery so that data that are stored in the computer control will not be lost in case of a power failure During operation the storage main supply The storage battery is maintenance free Hazardous voltages are fed inside the unit Therefore maintenance work and repairs must only be carried out by service technicians authorized by DeguDent Manipulations of the unit reduce the operational safety and include the risk of damage to persons and materials 8 1 Control of the casting chamber rotation and the vacuum In order to obtain perfect reproduceable casting results a regular control of the inverting movement of the casting chamber and the vacuum level is recommended For this purpose the Prestomat compact features simulation programs under the program numbers 0 2 In the simulation program the thermo couple is not heated up Proceed as follows While pressing the E key switch on the unit By pressing the Schmelzen melting resp GieBen keys a casting process is simulated Check the proper function of the programs 8 2 Cleaning of the furnace chamber The cleaning insert included in the scope of delivery is suitable for cleaning the furnace chamber Cleaning should only be performed when the furnace chamber is cold Remove the eccentric ring from the
45. almente estos valores Los programas A F no vienen programados de f brica 81 5 1 Programaci n del proceso de colado Paso Tecla Functi n A 1 Elecci n de un programa 16 programas 0 90 A F v 2 Proar La l mpara se ijumina al programar El piloto de control de la temperatura ini IE cial se ilumina y se muestra en el visualizador la temperatura inicial almacenada A 3 Elija el valor deseado pulsando 4 o W v Almacena el valor entrado y salta al siguiente punto del programa 4 E El piloto de control del siguiente punto del programa se ilumina y se muestra en el visualizador el valor almacenado Repitiendo los pasos 3 y 4 se almacenan todos los datos necesarios de los correspondientes puntos del programa Al pulsar la tecla Progr se desconecta el modo de programaci n y el aparato vuelve al modo stand by Durante el proceso de colado no es posible realizar una programaci n Pulsando las teclas Progr y E durante el proceso de colado se pueden consultar los valores programados El proceso de colado no se ve afectado por ello 5 2 Programaci n del aumento de temperatura de fusi n Paso Tecla Functi n 1 Progr Entra en el modo programaci n todos los desarrollos de programa accesibles 2 C Pulsando esta tecla se ilumina la lampara y la temperatura almacenada se muestra en el visualizador A 3 Elija el valor deseado pulsando A o W v E 4 o Almacena los
46. ando una vez se salta a un programa superior A o inferior W Una pulsaci n prolongada de la tecla permite un avance r pido de los programas Pulsar esta tecla en el modo de programaci n para modificar los valores de cada punto individual del programa Pulsar esta tecla para almacenar los valores entrados y avanzar hasta el siguiente punto del programa Con esta tecla se confirman los datos programados S lo funciona en el modo de programaci n No se modifica ning n valor cuando se pulsa esta tecla Pulsar esta tecla para iniciar el proceso de fusi n La temperatura sube hasta la temperatura de fusi n Durante el transcurso del programa el diodo de la temperatura de fusi n est iluminado Una nueva pulsaci n de esta tecla produce la interrupci n del proceso de fusi n Si se ha programado una temperatura de fusi n de O C el aparato no puede procesar el programa el desarrollo del programa y la tecla no funcionan 20 Pulse esta tecla cuando la temperatura de fusi n programada no sea suficiente El aumento de la temperatura de fusi n permite elevar escalonadamente la temperatura de fusi n programada de f brica el aparato est programado en 10 C Una nueva pulsaci n de la tecla produce otro aumento en la temperatura de fusi n Este paso puede repetirse a voluntad hasta alcanzar la temperatura m xima El diodo se ilumina intermitentemente durante el proceso de calentamiento Se ilumina de forma continua cuando se ha alcanz
47. claration de confirmit amp CE selon la directive CE sur les machines 98 37 CE 54 DeguDent GmbH Postfach 13 64 63403 Hanau www degudent de Nous attestons par la pr sente que la fraiseuse Prestomat compact Appareil de coul e sous vide et sous pression est en conformit avec les exigences fix es par les directives CE suivantes Directive CE pour les machines 98 37 CE Directive CE pour le mat riel lectrique utiliser sous certaines tensions directive basses tensions 73 23 CEE Directive CE pour la compatibilit lectromagn tique 89 336 Les normes harmonis es suivantes ont t appliqu es EN 292 1 1991 EN 292 2 1995 EN 60204 1 1998 EN 61010 1 1994 EN 50081 1 1993 EN 50082 1 1997 SOR TDI sil Dr Alexander V lcker Torsten Schwafert Recherches amp Developpement Responsable Division Produits Laboratoire Dentaire Prestomat compact CD 1 Indice 2 Utilizzo conforme alle istruzioni 56 2 1 Dotazi ne iniziale erein a en ee E ee 56 2 2 Accessori disponibili 56 2 3 Dati Tecnici iii iii RR een ana aan 56 2 4 Istruzioni di Sicurezza 57 3 Messa in funzione 57 3 1 Connessione ad aria compressa 57 3 2 Collegamento del Prestomat Printer
48. cran affiche le dernier programme utilis En appuyant sur la touche A ou Y on s lectionne un programme Le voyant de contr le Pr chauffage clignote Afin d obtenir une r partition homog ne de la chaleur dans la chambre de coul e la r sistance chauffe celle ci 1300 C et la refroidit ensuite la temp rature de d part souhait e D part C Le temps de pr chauffage n cessaire qui est fonction de la temp rature de d part programm e requiert environ 5 10 mn Une fois achev le processus de pr chauffage les voyants de contr le de la temp rature de pr chauffage et de d part s allument Un signal sonore retentit 6 2 Fusion et coul e introduire dans la chambre de coul e le creuset de fusion conseill pour l alliage graphite o c ramique d poser l alliage dans le creuset et verrouiller le dispositif de s curit du creuset Veuillez utiliser uniquement les creusets d origine pour le Prestomat compact Voir point 2 2 accessoires livrables Appuyer sur la touche Fusion Attendre que la temp rature de fusion soit atteinte et que l alliage soit totalement fondu Si la temp rature de fusion pr programm e est insuffisante on peut en appuyant sur la touche C la faire monter de 10 C programmation usine En appuyant sur la touche Coul e on active le temps de chauffe suppl mentaire Le d comp te de ce temps pr programm d marre Juste avant coulement du temps de cha
49. d fectueuse Faire changer la r sistance par le s a v Thermocouple d fectueux D brancher l appareil Sonde d fectueuse d pass les 15 mn Err 6 Faire changer la sonde par le s a v D faut de vide ou du D brancher l appareil La pression dans la chambre n atteint Era syst me de contr le pas celle n cessaire pour la coul e Nettoyer le joint d tan du vide ch it sur le couvercle de la chambre Informer vent le s a v Perte de m morisation D brancher l appareil En cas de non utilisation prolong e l appareil perd les donn es programm es dans la m moire Err 8 Lors de la remise en route les programmes n ont conserv que les param tres r gl s en usine Il faut donc inscrire les para m tres individuels dans le tableau du point 5 8 Pr chauffage incorrect D brancher l appareil Une erreur de pr chauffage a t d tec Err 9 tee Si lors de la remise en route Err 9 ne s affiche plus cela peut tre d l alimentation en courant Veuillez informer le s a v Un temps de chauffe Appuyer sur n importe quelle touche du clavier Fail suppl mentaire a La t mperature se cale sur la t mperature de d part pr pro gramm e 51 8 Entretien et maintenance L entretien et la maintenance consistent a maintenir le Prestomat compact en parfait amp tat de fonctionne ment Contr ler r guli rement l absence de d fauts m caniques afin d viter tout accident ou
50. d of the time of increased heating an acoustic signal can be heard Ifthe casting chamber is closed evacuating is initiated After the corresponding vacuum has been reached the casting process is started Please remember that approx 20 seconds are required for evacuating the casting chamber This must be considered when program ming the time of further heating Example If the manufacturer of the alloy recommends a time of increased heating of 60s the time of increased heating in the corresponding casting program should be programmed to 40s 4 5 Functions and adjustment ranges Functions Adjustment ranges Smallest adjustment step C 1 50 C 1 C Starting C 0 1300 C ISG Melting C 0 1500 C 16 Time of increased heating sec Os 7min30s 5s Pressure delay sec 0 0 0 3s 0 1s Cooling 5s 10min oS 30 5 Programming Programming allows to store the values of 5 functions in the casting sequence Additionally an increase of the melting temperature see item 5 2 can be stored The programmed melting temperature increase is used by all programs If the unit is switched on it is in the standby mode and adjusts the starting temperature of the program that has been selected All steps of the casting sequence can be programmed individually Please enter these steps into the table under item 5 3 in order to be able to program them a new if they are lost e Starting temperature e Melting temperature e
51. difetto nella Err 9 scorretto fase di riscaldamento Se riaccendendo la fonditrice non appare piu Err 9 la causa potrebbe essere un difetto nell alimentazio ne della corrente Interpellare in questo caso Assistenza Tecnica Un tempo di Premere qualsiasi tasto sulla plancia di comando Fail riscaldamento di 15 min La temperatura torna alla temperatura di partenza e stato superato preprogrammata 69 8 Assistenza e manutenzione L assistenza e la manutenzione hanno lo scopo di mantenere il Prestomat compact nel tempo efficiente perfetto e funzionante Verificare con regolarita se ci sono dei danni meccanici In questo modo si prevengono incidenti e guasti dell apparecchiatura Rimuovere immediatamente le impurita da tutte le parti mobili precostruite Solamente seguendo questa procedura viene garantita una funzione perfetta ed una facilita di lavorazione Nel caso in cui i dati memorizzati nel sistema del computer vengano persi a causa della mancanza di corrente l apparecchiatura dispone di una distribuzione di corrente sull accumulatore L accumulatore viene caricato automaticamente durante il funzionamento tramite la distribuzione della corrente direte L accumulatore non richiede un servizio di Assistenza Tecnica All interno dell apparecchiatura ci sono delle tensioni pericolose lavori di manutenzione e le riparazioni devono essere eseguite solamente dal Servizio Tecnico DeguDent autorizzato
52. e Weitererhitzungszeit aktiviert Nach Ablauf der Weitererhitzungszeit ert nt ein akustisches Signal Ist die Gusskammer geschlossen erfolgt das Evakuieren Nachdem das entsprechende Vakuum erreicht ist wird der Gie vorgang eingeleitet Bitte beachten Sie dass f r die Evakuierung der Gusskammer ca 20 s ben tigt werden Ber cksichtigen Sie dies bei der Programmierung der Weitererhitzungszeit Beispiel Empfiehlt der Hersteller der Legierung eine Weitererhitzungszeit von 60 s sollte die Weiter erhitzungszeit im entsprechenden Gussprogramm auf 40 s programmiert werden 12 4 5 Funktionen und Einstellbereiche Funktionen Einstellbereiche kleinster Einstellschritt C 2 505 1 Start C 0 1300 C 1 C Schmelz C 0 1500 C 1G Weitererhitzungszeit Sek Os 7 min 30s 5s Druckverz gerung Sek 0 0 0 3s 0 1s K hlen 5s 10min 5s 5 Programmierung Die Programmierung erlaubt die Werte von 5 Funktionen im Gussablauf zu speichern Zusatzlich kann eine Schmelztemperatur Erh hung siehe Punkt 5 2 gespeichert werden Die programmierte Schmelz temperatur Erh hung wird von allen Programmen gemeinsam genutzt Wird das Ger t eingeschaltet befindet es sich im Standby Modus und strebt die Starttemperatur des ge rade eingestellten Programmes an Alle Stufen des Gussablaufes k nnen individuell programmiert werden Notieren Sie diese in der Tabelle unter Punkt 5 3 um sie bei einem eventuellen Verlust n
53. e provenire da altre fonti di corrente Scegliere un altro circuito di corrente Difetto nel movimento della Spegnere l apparecchiatura Accertarsi se un ostacolo impe Err 3 Ba i f A CS Err 4 camera di fusione disce il movimento della camera di fusione Se si esclude la presenza di un ostacolo informare Assistenza Tecnica Err 5 Difetto nell elemento Spegnere l apparecchiatura Elemento termico difettoso termico Far sostituire l elemento termico dall Assistenza Tecnica Er 6 Difetto della termocopia Spegnere l apparecchiatura Termocopia difettosa Far sostituire la termocopia dall Assistenza Tecnica Difetto nel vuoto o nel Spegnere l apparecchiatura La pressione nella camera di fusio Er 7 sistema di controllo ne non raggiunge il vuoto necessario per la fusione Pulire la per il vuoto guarnizione applicata sul coperchio Informare eventualmente l Assistenza Tecnica Perdita della memoria Spegnere l apparecchiatura Se la fonditrice non viene adope rata per diverso tempo tutti i dati nelle memorie individuali ver anno persi In tal caso si reinseriscono nelle Memorie i dati im Err 8 postati dal produttore Pertanto raccomandiamo di riportare i valori individuali nelle tabelle sotto il punto 5 3 Prima di iniziare una nuova programmazione lasciare accesa la fonditrice per ca 60 min al fine di poter ricaricare l accumulatore Riscaldamento Spegnere l apparecchiatura E stato riscontrato un
54. emperatura programmata impostato dal produttore a 10 C Premendo il tasto Giessen fusione si attiva il tempo di surriscaldamento ulteriore Il valore di tempo preprogrammato fa il conto alla rovescia Poco prima della fase di surriscaldamento ulteriore inserire il cilindro di fusione preriscaldato con il cono di entrata nella parte inferiore della camera di fusione e spostare l eccentrico in senso orario fino a quan do non si e posizionato il cilindro di fusione nel mezzo Se il cilindro di fusione e piu grande della misura 6 x rimuovete l eccentrico e centrate il cilindro sull apertura del crogiolo di fusione L eccentrico si riscalda durante il processo di liquefazione Toccarlo solamente con una pinza Poco prima del termine del tempo di surriscaldamento ulteriore si avverte un segnale acustico Chiudere il coperchio della camera di fusione e controllare che sia chiuso bene con la leva Accertarsi che la leva sia premuta fino all arresto Dopo un appropriata chiusura segue automaticamente l evacuazione della camera di fusione A seguito di un evacuazione sufficiente della camera di fusione si avverte un segnale acustico e la camera di fusione ruota automaticamente di 180 Onde evitare ferite non toccare piu la camera di fusione fino a quando non si avverte il segnale acustico Non tentare mai di aprire la camera di fusione durante il procedimento di fusione gia iniziato 67 Se la camera di fusi
55. emps de refroidissement programm la chambre de coul e retourne sa position de d part et un signal sonore retentit Ouvrir la chambre de coul e en d verrouillant le levier de fermeture Tourner la bague de centrage avec la pince dans le sens inverse des aiguilles d une montre prendre le cylindre et le d poser sur un support r fractaire D gager le creuset et le d poser sur le portecreuset Apr s une coul e la chambre la bague de centrage le cylindre et le creuset sont chauds Ne pas toucher sous risque de br lure L appareil repasse en mode stand by La temp rature s ajuste a nouveau sur la temp rature de d part programm e afin d tre pr te pour la coul e suivante Laisser le couvercle ouvert Si le couvercle est ferm un signal sonore retentit et l cran affiche DOOR L appareil ne monte alors plus en temp rature 7 Messages d erreur Message Erreur Causes et rem des D faut du processeur D brancher l appareil Si le m me message r appara t la mise Err 2 en route il peut s agir de parasites en provenance du r seau lectrique ou d autres utilisateurs Comme rem de il faut opter pour une autre ligne de courant Er 3 Rotation incorrecte de la D brancher l appareil V rifier si quelque chose emp che la Err 4 chambre de coul e rotation de la chambre Si tel n est pas le cas pr venir le service apr s vente Er 5 R sistance d fectueuse D brancher l appareil Resistance
56. en an Wartungsarbeiten und Reparaturen d rfen deshalb nur von DeguDent autorisierten Servicetechnikern durchgef hrt werden Sch tzen Sie das Ger t vor Feuchtigkeit damit Kurzschl sse vermieden werden und das Ger t nicht besch digt wird Setzen Sie das Ger t keinem Wasserdampf aus Die Kammer wird mit einem Druck von ca 0 3 MPa geflutet Die Gie kammer darf nicht ge ffnet werden w hrend sie unter Druck steht Ber hren Sie die Gusskammer nicht w hrend des Gie vorganges Schauen Sie nicht in den Schmelzofen wenn die Temperatur ber 800 C liegt Verwenden Sie hierzu das im Lieferumfang enthaltene get nte Schauglas Bei l ngerem Nichtgebrauch sollte der Netzstecker gezogen werden 3 Inbetriebnahme Das Gie ger t muss auf einem ebenen festen Untergrund mindestens 10 cm von der Wand oder ande ren Gegenst nden entfernt aufgestellt werden Stellen Sie das Ger t auf keine brennbaren Unterlagen Platzieren Sie keine brennbaren Gegenst nde neben dem Ger t Zur Ablage von hei en Schmelztiegeln eignet sich der im Lieferumfang enthaltene Tiegelst nder Halten Sie das Ger t von staubigen Standorten entfernt Verbinden Sie das Ger t mit dem Stromnetz berzeugen Sie sich davon dass die Stromversorgung den elektrischen Spezifikationen des Ger tes entspricht 3 1 Druckluftanschluss Auf der R ckseite des Ger tes befindet sich ein Druckminderer mit einem Druckluftanschluss B f r Nylon oder Polyurethanschl uche
57. erature increase Step Key Function 1 Progr Activates the programming mode access to all programs 2 When pressing this key the lamp is lit and the stored temperature is shown in the display A 3 Select the desired value by pressing A or Y v E a 4 Stores the data ends the programming mode and returns to the old position or Progr The adjusted value of the melting temperature increase is used by all programs 5 3 Program tables Melting temperature increase upon delivery 10 C Table 1 Program Starting Melting Time of Pressure Cooling number further delay alloy AG C heating 0 Degunorm 850 1150 15s 0 1s 1 min 1 Degunorm supra 850 1240 45s 0 1s 1 min 2 Degunorm pur 850 1200 45s 0 1s 1 min 3 BiOccluse HT 1000 1280 45s 0 2s 1 min 4 Degudent U 1100 1400 2 min 45s 0 2s 1 min 5 Degudent H 1100 1400 1 min 45s 0 28 1 min 6 Degulor M 900 1200 15s 0 1s 1 min 7 Deva 4 1150 1450 2min 45s 0 2s 1 min 8 Stabilor NF IV 950 1180 15s 0 18 1min 9 Degupal G 1100 1450 2 min 45s 0 2s 1 min 30s 32 Table 2 Program Starting Melting Time of Pressure Cooling further delay alloy C C heating min s s min s 6 Working instructions Start the unit with the main switch CAST is shown in the display when the casting chamber is open When the lid is closed an acoustic signal can be heard DOOR is shown i
58. es peligrosas Por este motivo los trabajos de mantenimiento y reparaci n s lo deben ser realizados por servicios t cnicos autorizados por DeguDent Proteja el aparato de la humedad a fin de evitar cortocircuitos y da os en el aparato No exponga el aparato al vapor de agua La c mara se somete a una presi n de aprox 0 3 MPa La c mara de colado no debe ser abierta mientras permanece bajo presi n No toque la c mara de colado durante el proceso de colado No mire en el interior del horno de fusi n cuando la temperatura sea superior a 800 C Emplee para ello la ventanilla tintada incluida en el volumen de suministro En caso de no utilizaci n prolongada deber a extraerse el enchufe de la red 3 Puesta en funcionamiento El aparato de colado debe instalarse sobre una base firme y llana separada al menos 10 cm de la pared o de otros elementos No sit e el aparato sobre bases inflamables No disponga elementos inflamables junto al aparato Para depositar crisoles de fusi n calientes es muy adecuado el soporte de crisoles contenido en el volumen de suministro Mantenga el aparato alejado de emplazamientos con polvo Conecte el aparato a la red Aseg rese de que la alimentaci n de corriente corresponda a las especifica ciones del aparato 3 1 Conexi n del aire comprimido En la parte posterior del aparato se encuentra un manorreductor con una conexi n de aire comprimido B para tubos de nil n o poliuretano con un di met
59. eu einprogrammieren zu k nnen e Starttemperatur e Schmelztemperatur e Weitererhitzungszeit e Druckverz gerung e K hlzeit Die Werte richten sich hierbei nach der Verarbeitungsanleitung der jeweiligen Legierung Es k nnen Gie programme f r 16 unterschiedliche Legierungstypen vorprogrammiert werden Werkseitig sind die Pro grammpl tze 0 9 vorprogrammiert Die entsprechenden Werte sind auf 10 unterschiedliche DeguDent Legierungen abgestimmt die Sie der Tabelle unter Punkt 5 3 entnehmen k nnen Auch diese Werte k nnen bei Bedarf individuell umprogrammiert werden Die Programmpl tze A F sind nicht vorprogram miert 13 5 1 Programmierung des Gussablaufes Schritt Taste Funktion A 1 W hlen eines Programmplatzes 16 Programme 0 9 oder A F v 2 Proar Lampe leuchtet beim Programmieren Kontrollleuchte Starttemperatur leuch cu tet und es wird die gespeicherte Starttemperatur auf dem Display angezeigt A 3 W hlen Sie den gew nschten Wert durch Dr cken von A oder Y v Speichert den eingegebenen Wert und springt zum n chsten Programmpunkt 4 E Die Kontrollleuchte des n chsten Programmpunktes leuchtet und zeigt den ge speicherten Wert auf dem Display an Wiederholung der Schritte 3 und 4 speichert alle n tigen Daten der jeweiligen Programmpunkte Durch Dr cken der Taste Progr wird der Programmiermodus abgeschaltet und das Ger t kehrt in den Standby Modus zur ck W hrend eines G
60. fenkammer vorzubeugen sollte bei ausgeschaltetem Ger t der Deckel der Gusskammer stets geschlossen sein 19 8 3 Werte der Simulationsprogramme Programm Start Schmelz Weiter Druck K hlen nummer erhitzungszeit verz gerung C C min s s min s 0 1000 1130 10s 0 3s 10s 1 1100 1435 10s 0 38 10s 2 850 1000 10s 0 1s 10s 20 9 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung gem EG Maschinenrichtlinien 98 37 EG DeguDent GmbH Postfach 13 64 63403 Hanau www degudent de Hiermit bescheinigen wir die Konformit t des Erzeugnisses Prestomat compact Vakuum Druckgussger t mit den grundlegenden Anforderungen der folgenden EG Richtlinien 1 EG Richtlinie f r Maschinen 98 37 EG 2 EG Richtlinie f r elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG EG Richtlinie ber elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt EN 292 1 1991 EN 292 2 1995 EN 60204 1 1998 EN 61010 1 1994 EN 50081 1 1993 EN 50082 1 1997 SOR EE En Dr Alexander V lcker Torsten Schwafert Leiter Forschung und Entwicklung Leiter Gesch ftsgebiet Zahntechnik 21 Seite 22 Vakat Prestomat compact 1 Content 2 Proper use 24 2 1 Scope of delivery 25 coin ea nn er 24 2 2 Available accessories
61. ferbares Zubeh r Dr cken Sie die Taste Schmelzen Warten Sie bis die Schmelztemperatur erreicht und die Legierung vollst ndig aufgeschmolzen ist Ist die vorprogrammierte Schmelztemperatur nicht ausreichend kann sie durch Dr cken der Taste C um die programmierte Temperatur werkseitig 10 C erh ht werden Durch Dr cken der Taste Gie en wird die Weitererhitzungszeit aktiviert Der vorprogrammierte Zeitwert beginnt r ckw rts zu z hlen Setzen Sie kurz vor Ablauf der Weitererhitzungszeit die vorgeheizte Gussk vette mit dem Gusstrichter nach unten in die Gusskammer und drehen Sie den Zentrierring solange im Uhrzeigersinn bis die Guss k vette zentriert ist Ist die Gussk vette gr er als 6x entfernen Sie den Zentrierring und setzen die K vette mittig auf die ffnung des Schmelztiegels Der Zentrierring wird w hrend des Schmelzprozesses hei Nur mit einer Zange ber hren Nach dem Ablauf der Weitererhitzungszeit ert nt ein akustisches Signal Schlie en Sie den Deckel der Gusskammer und verriegeln Sie ihn mit dem Verschlusshebel Vergewissern Sie sich dass der Hebel bis zum Anschlag gedr ckt wurde Bei sachgerechter Verriegelung erfolgt die Evakuierung der Gusskammer automatisch Nachdem die Gusskammer ausreichend evakuiert ist ert nt ein akustisches Signal und die Gusskammer dreht sich automatisch um 180 16 Um Verletzungen zu vermeiden Gusskammer nach Ert nen des akustischen Signals nicht mehr ber
62. gono confermati i dati impostati Funziona solamente nel modus della programmazione Premendo questo tasto non vengono cambiati alcuni valori Premere questo tasto per iniziare il procedimento di liquefazione La temperatura aumenta fino al raggiungimento della temperatura di liquefazione Il diodo della temperatura di lique fazione lampeggia durante il decorso del programma Se si preme questo tasto ripetutamen te si causa un interruzione del processo di liquefazione Se si e programmata una tempera tura di liquefazione di O C l apparecchiatura potrebbe non far funzionare il programma il decorso del programma e i tasti di conseguenza non funzionano A amp Premere questo tasto se la temperatura di liquefazione programmata non e sufficiente L aumento della temperatura di liquefazione permette di aumentare gradualmente la temperatura di liquefazione realmente programmata al momento della consegna apparecchiatura e programmata a 10 C Se si preme ripetutamente questo tasto si provvede ad un aumento ulteriore della temperatura di liquefazione Questo procedimento puo essere ripetuto spesso e a piacere fino al raggiungimento della temperatura massima Il diodo lampeggia durante il procedimento di riscaldamento Se si e raggiunta temperatura di liquefazione modificata esso lampeggia in continuazione La temperatura preprogrammata non subisce con cio delle modifiche e quindi resta invariata nella prossima ripetizione del pro
63. gramma L aumento di temperatura desiderato puo essere programmato individualmente vedasi punto 5 2 Programmazione dell aumento della temperatura di liquefazione Se si preme questo tasto la camera di fusione vibra per poco tempo Questo permette di riconoscere se la lega e liquefatta completamente Questo tasto funziona anche durante il procedimento di liquefazione 62 In caso di temperature superiori agli 800 C non guardare nella camera di combustione senza una protezione per la vista Utilizzate in questo caso il vetro di protezione graduato dato in dotazione In seguito alla liquefazione completa della lega premendo questo tasto si puo attivare il tempo di surriscaldamento ulteriore programmato Dopo il decorso del tempo di surriscalda mento si avverte il segnale acustico Se la camera di fusione e chiusa segue la fase di evacuazione Dopo aver raggiunto il vuoto corrispondente inizia il processo di fusione Fate attenzione a rispettare i 20 secondi necessari per l evacuazione della camera di fusione Prendete in considerazione il tempo di surriscaldamento di questa programmazione Esempio Se la casa produttrice della lega consiglia un tempo di surriscaldamento di 60 secondi lo stesso dovrebbe essere programmato a 40 secondi nel rispettivo programma di fusione 4 5 Funzioni e campi di regolazione Funzioni Campi di regolazione Stadi di regolazione C 1 50 C IG Partenza C 0 1300 C
64. he thermosensor exchanged by the service Era Vacuum or vacuum control system error Switch off the unit Chamber pressure does not reach the diminished pressure required for casting Clean the washer at the chamber lid If required inform a service technician Err 8 Storage loss Switch off the unit If the unit has not been used for a longer period it will loose the data that have been programmed indivi dually If the unit is switched on again the programs are set back to the values adjusted upon delivery Therefore the indivi dual program values should be entered into the table under item 5 3 Before new programming is carried out the unit must be left on for approx 60 min so that the storage battery is recharged Err 9 Incorrect heating Switch off the unit An incorrect signal during the heating phase has been detected If Err 9 is no longer displayed when switch ing on the unit this may be due to the electric current supply Please inform a service technician Fail A time of further heating of 15 min was exceeded Press any key on the operation panel The temperature will level out at the preprogrammed starting temperature 35 8 Care and maintenance Care and maintenance include works which ensure trouble free operation of the Prestomat compact The unit must be regularly checked for mechanical damage In this way accidents and unit failures can be prevented Contaminations on
65. i ad aria compressa relativi 57 alla pressione d esercizio indicata L apparecchiatura e dotata di un accoppiamento veloce Il tubo flessibile ad aria compressa deve essere fissato fino all arresto nell accoppiamento veloce Verificate l esatta posizione tirando leggermente il tubo flessibile Se si e accumulata umidita nella sezione C premere la valvola di scarico La pressione d aria nella camera di fusione H e fissata a 0 3 MPa Questo valore non deve essere cambiato Una pressione d aria troppo bassa puo essere la causa di errori nella fusione Una pressione d aria troppo elevata puo causare difetti di ermeticita Qualora la pressione fosse superiore a 0 4 MPa si attiva la valvola di sicurezza A A Valvola di sicurezza B Connessione ad aria compressa C Sezione umidita 3 2 Collegamento del Prestomat Printer Sulla parte destra della fonditrice si trova una presa P per il collegamento della stampante La stampante si colloca a destra della carrozzeria nell apposita apertura e si fissa con la vite predisposta in dotazione Per la programmazione Vi preghiamo di attenerVi alle istruzioni d uso 58 Attenzione m Per l alimentazione elettrica la stampante e predisposta di interface Percio non collegare alcun altro tipo di stampante in commercio Questo potrebbe danneggiare entrambe le apparecchiature 4 Descrizione dei singoli componenti Per aprire il co
66. ie prozesses ist keine Programmierung m glich Durch Dr cken der Tasten Progr und E k nnen w hrend des Gussablaufs die programmierten Werte abgerufen werden Der Gussablauf wird dadurch nicht beeintr chtigt 5 2 Programmieren der Schmelztemperatur Erh hung Schritt Taste Funktion 1 Progr Schaltet in den Programmiermodus alle Programmabl ufe erreichbar Durch Dr cken dieser Taste leuchtet die Lampe und die gespeicherte 2 O an Temperatur erscheint auf dem Display A 3 W hlen Sie den gew nschten Wert durch Dr cken von A oder Y v E 4 oder Speichert die Daten schlie t den Programmiermodus und kehrt in die alte Position zur ck Progr Der eingestellte Wert der Schmelztemperatur Erh hung wird von allen Programmen gemeinsam benutzt 14 5 3 Programmtabellen Schmelztemperatur Erh hung werkseitige Einstellung 10 C Tabelle 1 Programm Start Schmelz Weiter Druck K hlen nummer erhitzungszeit verz gerung Legierung C C min s s min s O Degunorm 850 1150 15s 0 1s 1 min 1 Degunorm supra 850 1240 45s 0 1s 1 min 2 Degunorm pur 850 1200 45s 0 1s 1 min 3 BiOcclus HT 1000 1280 45s 0 2s 1 min 4 Degudent U 1100 1400 2 min 45s 0 28 1 min 5 Degudent H 1100 1400 1 min 45s 0 2s 1min 6 Degulor M 900 1200 15s 0 1s 1 min 7 Deva 4 1150 1450 2min 45s 0 2s 1 min 8 Stabilor NF IV 950 1180 15s
67. ing chamber by unlocking the locking lever Turn the eccentric ring anticlockwise using the crucible tongs remove the casting ring and place it on a heat resistant sur face Remove the crucible and put it into the crucible stand After a completed casting process the casting chamber eccentric ring casting ring and crucible are hot Do not touch because of the risk of getting burned The unit switches back to the standby mode The temperature levels out at the programmed starting temperature in order to be ready for the next casting process Leave the lid open If the lid is closed an acoustic signal can be heard and DOOR is shown in the display The unit will not heat up then 34 7 Errors Message Error Causes and remedial measures Em2 Processor error Switch off the unit If the same error reoccurs when the unit is switched on again disturbing pulses from the power supply line resp from other consumers may be the cause Another circuit should be chosen to solve the problem Emo Err 4 Incorrect rotation of the casting chamber Switch off the unit Check whether the rotation of the casting chamber is blocked by an obstacle If an obstacle can be excluded please inform a service technician Err 5 Thermocouple error Switch off the unit Thermocouple defective Have the thermocouple exchanged by the service Err 6 Thermosensor error Switch off the unit Thermosensor defective Have t
68. ing temperature is reached the control lamp is lit continuously It is also lit during programming and confirming the melting temperature It goes out when the casting process is finished and the lid of the casting chamber is open 4 3 3 Time of further heating Further heating sec The time of further heating is started by pressing a button GieBen The control lamp flashes until the end of this time After the end of the time of further heating it is lit continuously and an acoustic signal can be 28 heard If the casting chamber is closed it will start to turn into the casting position after an evacuation time of approx 20 seconds If a time of further heating of 15 min is exceeded FAIL is shown in the display The current supply to the thermocouple is automatically disconnected In order to reactivate the current supply press any key on the operation panel Then the temperature will level out at the starting temperature that has been programmed 4 3 4 Pressure delay time Pressure delay sec Depending on the type and the quantity of alloy a pressure delay time between 0 0 and 0 3 seconds can be preselected In case of a higher viscosity of the melted alloy an extended pressure delay time is required If a large alloy quantity is melted it is recommended to select an extended pressure delay During the casting process i e if the casting chamber is turned downward by 180 and the vacuum pump is working the control lamp is
69. l Dr Alexander V lcker Torsten Schwafert Ricerca amp Sviluppo Direttore Divisione Odontotecnico Prestomat compact 2 1 ndice 2 Empleo de acuerdo con las prescripciones 74 2 1 Volumen de suministro 74 2 2 Accesorios suministrables 74 2 3 Datos t cnicos 1 244 avenue arena na en 74 2 4 Precauciones de seguridad 75 3 Puesta en funcionamiento 75 3 1 Conexi n del aire comprimido 75 3 2 Instrucciones para conectar el Prestomat con el Printer 76 4 Descripci n de los componentes individuales 77 4 1 Cuadro de Mandos oir al a 78 4 2 Indicadores 12204 unies ioni een nen ia 78 4 3 Indicador de desarrollo del colado eee 78 4 4 Teclas de control wiii a A ea ha 79 4 5 Funciones y m rgenes de regulaci n 81 5 Programaci n 81 5 1 Programaci n del desarrollo del colado 82 5 2 Programaci n del aumento de temperatura de fusi n 82 5 3 Tablas d programas ooo cid Free 83 6 Instrucciones de trabajo 84 6 1
70. l display Se il coperchio e chiuso si avverte un segnale acustico DOOR e la fonditrice non si riscalda 6 1 Scelta del programma Durante l accensione della fonditrice appare il programma con il quale si e fuso l ultima volta Premendo il tasto A o il tasto W si sceglie un programma qualsiasi La lampadina di controllo Vorwaermen lam peggia Per ottenere una distribuzione uniforme del calore nella camera di fusione la termocopia riscalda la camera di fusione a 1300 C e successivamente si raffredda alla temperatura di partenza programmata Start C Il tempo di preriscaldo necessario che dipende dalla temperatura di partenza programmata richiede ca 5 10 min Quando la fase di preriscaldo si e conclusa lampeggiano le lampadine di controllo della temperatura di partenza e di preriscaldo Si avverte un segnale acustico 6 2 Liquefazione e fusione Inserite nella camera di fusione il crogiolo consigliato in grafite o in ceramica introducete la lega nel crogiolo e chiudete bene la leva di sicurezza del crogiolo Utilizzate per il Prestomat compact solamente il crogiolo originale vedasi punto 2 2 Accessori disponibili Premere il tasto Schmelzen liquefazione Attendere fino al raggiungimento della temperatura di liquefazione e fino a quando la lega si sia liquefatta completamente Se la temperatura di liquefazione preprogrammata non e sufficiente la si puo aumentare premendo il tasto C sulla t
71. ldamento ulteriore inizia con la pressione del tasto fusione La lampadina di controllo lampeggia durante il procedimento di surriscaldamento Dopo il decorso del tempo di surriscaldamento questa continua a lampeggiare e si avvisa un segnale acustico Se la camera di fusione e chiusa dopo un tempo di evacuazione di ca 20 s comincia a riportarsi nella posizione di fusione Se si superano i 15 minuti per il surriscaldamento ulteriore compare sul Display la parola FAIL errore L apporto di corrente alla termocopia viene interrotto automaticamente Per attivare nuovamente l apporto di corrente bisogna premere un qualsiasi tasto di funzionamento sulla plancia di comando La temperatura oscilla fino al raggiungimento della temperatura di partenza preprogrammata 4 3 4 Tempo di ritardo della fase di pressione Il tempo di ritardo della fase di pressione puo essere preselezionato tra 0 0 e 0 3 secondi a seconda del tipo di lega e della quantita di lega utilizzata In presenza di un elevata viscosita della lega liquefatta necessario un tempo di ritardo piu lungo e nel caso contrario piu breve Se viene liquefatta una grande quantita di lega si consiglia di scegliere un tempo di ritardo della fase di pressione piu lungo La lampadina di controllo lampeggia durante la fase di fusione ossia quando la camera di fusione si capovolge di 180 verso il basso e la pompa sottovuoto e in fase di lavorazione Lampeggia
72. lich Ist die Schmelztemperatur auf 0 C programmiert erkennt das Ger t keine Eingabe und startet auch nicht das Vorw rmprogramm 4 3 Gussablaufanzeige O Zeigt den Ablauf des Gie prozesses Blinkende Kontrollleuchten zeigen an welcher Vorgang gerade in Arbeit ist kontinuierlich leuchtende Kontrolllampen zeigen die Beendigung des jeweiligen Prozesses an Erloschene Kontrollleuchten zeigen an dass dieser Vorgang noch nicht durchgef hrt wurde oder schon beendet ist 4 3 1 Starttemperatur Start C Die Anzeige blinkt solange die Starttemperatur noch nicht erreicht ist Ist die Starttemperatur erreicht leuchtet die Kontrollleuchte kontinuierlich Sie leuchtet ebenfalls beim Programmieren und Best tigen der Starttemperatur Ist der Gie vorgang beendet und die Gusskammer ge ffnet blinkt die Kontrollleuchte erneut bis zum Erreichen der Starttemperatur 10 4 3 2 Schmelztemperatur Schmelz C Bis zum Erreichen der Schmelztemperatur blinkt die Kontrollleuchte Ist die Schmelztemperatur erreicht leuchtet sie kontinuierlich Sie leuchtet ebenfalls beim Programmieren und Best tigen der Schmelz temperatur Sie erlischt wenn der Gie vorgang beendet und der Deckel der Gusskammer ge ffnet ist 4 3 3 Weitererhitzungszeit Weitererhitzen Sek Die Weitererhitzungszeit wird mit Tastendruck Gie en gestartet Bis zum Ablauf der Weitererhitzungszeit blinkt diese Kontrolleuchte Nach Ablauf der Weitererhitzungszeit leuchtet sie kontin
73. lit It is lit when the casting process is completed and during pro gramming and confirming of the casting time If the casting process is completed and the casting cham ber is opened it goes out Enter the required time until the alloy soldifies 4 3 5 Cooling time After the casting process is finished the control lamp is flashing It lit s continuously while the casting chamber moves back to the starting position and during programming and confirming the cooling time After the casting process is finished and the lid of the casting chamber is open it goes out 4 4 Control keys Press this key in order to enter into the program mode By pressing this key again you will leave this mode Programming is only possible during stand by operation and during the melting process During the casting process only the confirmation is possible Press this key to change to a new program If it is pressed once you will move up 4 or down W one program Press this key in the programming mode to change the values in the individual programs Press this key to store the values that have been entered and to move to the next program The programmed data are confirmed with this key It only works in the programming mode No values will be changed if this key is pressed Press this key to start the melting process The temperature will rise to the melting tempera ture While the program is running the diode of the melting temperature is on If this key is
74. lle Deshalb keine handels blichen Drucker am Prestomat compact anschlie en Dies k nnte zur Besch digung der Ger te f hren 4 Beschreibung der einzelnen Komponenten Um den Deckel der Gusskammer F zu ffnen Verschlusshebel G nach oben dr cken Um ihn zu schlie en Verschlusshebel G bis zum Anschlag nach unten dr cken Y Bedienfeld Druckanzeige Deckel der Gusskammer Verschlusshebel Gusskammer Ein Ausschalter IOQIO J Zentrierring K Tiegelhalter L Tiegel 4 1 Bedienfeld 4 2 Anzeigen 4 2 1 Temperatur Display M Zeigt die tats chliche Temperatur der Gie kammer Bei Bedarf k nnen damit auch die gespeicherten Informationen der Gie programme sowie Fehlermeldungen angezeigt werden Durch das Leuchten der jeweiligen Kontrollleuchte ist zu erkennen ob es sich beim angezeigten Wert um eine Temperatur C oder Zeitangabe handelt 4 2 2 Programmanzeige N Zeigt das jeweils aufgerufene bzw gerade ablaufende Programm von 16 m glichen 0 9 A F an 4 2 3 Vorw rmen Um eine gleichm ige Temperatur im Inneren der Gusskammer zu erreichen und somit optimale Bedin gungen f r die folgenden Gie vorg nge zu schaffen heizt das Ger t beim Einschalten automatisch auf 1300 C auf W hrend des Aufheizvorganges blinkt die Kontrollleuchte Ist die Vorw rmtemperatur er reicht sinkt die Temperatur auf die einprogrammierte Starttemperatur und die Kontrolllampe leuchtet kontinuier
75. mablauf und die Taste funktionieren nicht Diese Taste dr cken um die eingegebenen Werte zu speichern und zum n chsten Pro Dr cken Sie diese Taste wenn die einprogrammierte Schmelztemperatur nicht ausreichend ist Die Schmelztemperatur Erh hung erlaubt es die tats chlich programmierte Schmelz temperatur schrittweise zu erh hen das Ger t ist bei Auslieferung auf 10 C program miert Ein wiederholtes Dr cken dieser Taste bewirkt ein weiteres Ansteigen der Schmelz temperatur Dieser Schritt kann beliebig oft bis zum Erreichen der Maximaltemperatur wiederholt werden Die Diode blinkt w hrend des Aufheizprozesses Sie leuchtet kontinuierlich wenn die zus tzliche Schmelztemperatur erreicht ist Die einprogrammierte Schmelztemperatur wird dadurch nicht erh ht und ist bei einem folgenden Gie vorgang unver ndert Die gew nschte Temperaturerh hung kann individuell programmiert werden siehe Punkt 5 2 Program mieren der Schmelztemperatur Erh hung Wird diese Taste gedr ckt vibriert die Gusskammer kurzzeitig Dies erm glicht ein besseres Erkennen ob die Legierung vollst ndig aufgeschmolzen ist Diese Taste funktioniert auch w hrend des Schmelzvorgangs Bei Temperaturen ber 800 C nicht ohne Sichtschutz in die Brennkammer schauen Benutzen Sie hierzu das im Lieferumfang enthaltene get nte Schauglas Nach dem vollst ndigen Aufschmelzen der Legierung wird durch Dr cken dieser Taste die einprogrammiert
76. n La valeur programm e pour l augmentation de la temp rature de fusion est utilis e par l ensemble des programmes 48 5 3 Tableaux de programmes Augmentation de la temp rature de fusion r glage usine 10 C Tableau 1 Num ro de D part Fusion Temps de D lai avant mise Refroidisse programme chauffe sous pression ment Alliage Ne C suppl mentaire O Degunorm 850 1150 15 sec 0 1 sec 1mn 1 Degunorm supra 850 1240 45 sec 0 1 sec 1mn 2 Degunorm pur 850 1200 45 sec 0 1 sec 1mn 3 BiOccluse HT 1000 1280 45 sec 0 2 sec 1mn 4 Degudent U 1100 1400 2 mn 45 sec 0 2 sec 1mn 5 Degudent H 1100 1400 1 mn 45 sec 0 2 sec 1mn 6 Degulor M 900 1200 15sec 0 1 sec mn 7 Deva 4 1150 1450 2mn 45 sec 0 2 sec 1mn 8 Stabilor NF IV 950 1180 15sec 0 1 sec 1mn 9 Degupal G 1100 1450 2mn 45sec 0 2 sec 1mn 30sec Tableau 2 Numero de Depart Fusion Temps de Delai avant mise Refroidisse Programme chauffe suppl sous pression ment Alliage C C mentaire mn sec sec mn sec A B C D E F 49 6 Fonctionnement Mettre en marche l appareil par l interrupteur Lorsque la chambre de coul e est ouverte l cran affiche CAST Si le couvercle est ferm un signal sonore retentit l cran affiche DOOR et l appareil ne chauffe pas 6 1 S lection d un programme A la mise en marche de l appareil l
77. n der Auf Err 9 heizphase erkannt worden Wenn beim Einschalten des Ge r tes Err 9 nicht mehr erscheint kann es an der Stromzufuhr liegen Bitte informieren Sie einen Servicetechniker Eine Weitererhitzungszeit Beliebige Funktionstaste auf dem Bedienfeld dr cken Fail von 15 min wurde Die Temperatur pendelt sich bei der vorprogrammierten Start berschritten temperatur ein 8 Pflege und Wartung Pflege und Wartung umfassen Arbeiten welche den Prestomat compact in einem einwandfreien Be triebszustand halten berpr fen Sie das Ger t regelm ig auf mechanische Besch digungen So beugen Sie Unf llen und Ger teausf llen vor Entfernen Sie Verunreinigungen umgehend von allen beweglichen Bauteilen Nur so ist deren Leicht g ngigkeit und eine einwandfreie Funktion gew hrleistet Damit im Falle eines Stromausfalls die in der Computersteuerung gespeicherten Daten nicht gel scht werden verf gt das Ger t Uber eine interne Stromversorgung Uber Akku Der Akku wird w hrend des Betriebes automatisch durch die Netzstromversorgung geladen Der Akku ist wartungsfrei Im Inneren des Ger tes liegen gef hrliche Spannungen an Wartungsarbeiten und Reparaturen d rfen deshalb nur von DeguDent autorisierten Servicetechnikern durchgef hrt werden Eigenst ndige Manipulationen am Ger t vermindern die Betriebssicherheit und bergen die Gefahr von Personen und Sachsch den 8 1 Kontrolle der Gusskammerdrehung und des Vakuums Um einwa
78. n the display and the unit does not heat up 6 1 Selection of the program When the unit is switched on the casting program is displayed that was used last By pressing the keys A or W any program can be selected The Vorw rmen preheating control lamp flashes In order to achieve uniform distribution of heat in the casting chamber the thermocouple heats up the casting cham ber to 1300 C and then cools down to the adjusted starting temperature Starting C The necessary preheating time which depends on the programmed starting temperature requires approx 5 10 min When the preheating process is completed the control lamps of the preheating and the starting tempe rature are lit An acoustic signal can be heard 6 2 Melting and casting Place the crucible recommended for the alloy graphite or ceramic into the furnace chamber fill the alloy into the crucible and lock the crucible securing device Only original crucibles must be used for the Prestomat compact see item 2 2 Available accessories Press the Schmelzen melting key Wait until the melting temperature has been reached and the alloy has been melted completely If the preprogrammed melting temperature is insufficient it can be increased 33 by the programmed temperature upon delivery 10 C by pressing the C key The time of increased heating is activated by pressing the Gie en casting key The preprogrammed time value starts to count down
79. ndfreie reproduzierbare Gussergebnisse zu erhalten wird eine regelm ige Kontrolle der Schwenkbewegung der Gusskammer und des Vakuum Niveaus empfohlen Der Prestomat compact verf gt hierf r ber Simulationsprogramme unter den Programmspeichern 0 2 Im Simulations programm erfolgt keine Aufheizung des Heizelementes Gehen Sie wie folgt vor W hrend Sie die Taste E gedr ckt halten Ger t einschalten Durch Dr cken der Tasten Schmelzen bzw Gie en wird ein Gie vorgang simuliert Vergewissern Sie sich ob die Funktionen einwandfrei durchgef hrt werden 8 2 Reinigung der Ofenkammer Zur Reinigung der Ofenkammer eignet sich der im Lieferumfang enthaltene Reinigungseinsatz In der Regel sollte die Reinigung nur bei kalter Ofenkammer durchgef hrt werden Entfernen Sie den Zentrierring aus der Gusskammer Setzen Sie daf r den Reinigungseinsatz mit der V f rmigen ffnung nach oben in die Gusskammer Schlie en Sie den Deckel der Gusskammer und drehen Sie die Gusskammer manuell in Gie position Auf diese Weise wird der Schmutz im Reinigungs einsatz aufgefangen Drehen Sie anschlie end die Gusskammer in die Ausgangsposition zur ck ffnen diese und entfernen den Reinigungseinsatz Setzen Sie den Zentrierring in die Gusskammer zur ck Um Brandverletzungen zu vermeiden beachten Sie bitte dass sich der Reinigungseinsatz in der hei en Gusskammer rasch erw rmt und nicht ber hrt werden darf Um Verunreinigungen der O
80. ne de vidange 3 1 Raccordement de l air comprim Un d tendeur de pression se trouve sur la face arri re de l appareil Il est dot d un raccordement de l air comprim B pour tuyaux en nylon o en polyur thane dont le diam tre est de 8 mm Servez vous en pour raccorder l appareil une alimentation en air comprim d une pression de 0 5 1 0 MPa Le raccord de tuyaux doit tre maintenu le plus court possible Seuls des tuyaux d air comprim con us pour cette pression de service doivent tre employ s L appareil est quip d un accouplement rapide Le tuyau d air comprim doit tre enfonc dans l accouplement rapide jusqu la but e Contr lez s il tient correctement en le tirant bri vement en arri re Lorsque de l humidit s est accumul e dans le s parateur C appuyez sur la soupape de vidange 41 La pression d air dans la chambre de coul e H est r gl e 0 3 MPa 0 03 MPa Ne pas modifier ce param tre Une pression d air trop basse engendre des checs de coul e Une pression d air trop lev e peut provoquer des manques Si la pression d passe 0 4 MPa la soupape de s curit A se d clenche A Soupape de s curit B Branchement air comprim C R cup rateur d humidit 3 2 Montage et connexion du Prestomat Printer Sur le cot droit la machine se trouve l interface de s rie P sur laquelle vient se brancher le Prestomat Printer Le Printer
81. ng to electromagnetic compability 89 336 The following harmonized standards were employed EN 292 1 1991 EN 292 2 1995 EN 60204 1 1998 EN 61010 1 1994 EN 50081 1 1993 EN 50082 1 1997 SOR TDI sil Dr Alexander V lcker Torsten Schwafert Research amp Development Director business area dental laboratory products Prestomat compact gt 1 Sommaire 2 Utilisation pr vue de l appareil 40 2 1 Descriptif de la livraison 40 2 2 Accessoires livrables 40 2 3 Donn es techniques 2 44234244444 iii a aa nn 40 2 4 Consignes de s curit 41 3 Mise enroute cr 41 3 1 Branchemement Pair comprim 41 3 2 Montage et connexion du Prestomat Printer 42 4 Descriptif des composants 43 4 1 Clavier de commande 43 4 2 Affichage 2 24 22 ma Pen manne me Bad er are 44 4 3 Affichage du processus de coul e 44 4 4 Touches du clavier peio pa sani eee acn aa ran UE de de 45 4 5 Fonctions et plages de r glage 46 5 Programmation
82. nning 4 2 3 Preheating In order to obtain a uniform temperature inside the casting chamber and thus optimum conditions for the following casting processes the unit automatically heats up to 1300 C when it is switched on The control lamp flashes during the preheating process When the preheating temperature is reached the temperature decreases to the starting temperature that has been entered and the control lamp is lit continuously If a melting temperature of 0 C has been entered the unit recognizes no entry and will not start the pre heating program either 4 3 Display of casting sequence 0 Shows the sequence of the casting process Flashing control lights indicate which process is just being run control lamps that are continuously lit indicate the completion of the corresponding process Control lamps that are not lit indicate that this process has not been carried out or that is has already been com pleted 4 3 1 Starting temperature Start C The display flashes as long as the starting temperature has not been reached If the starting temperature is reached the control lamp is lit continuousiy It is also lit during programming and confirming of the melting temperature After finishing the melting process and the casting chamber is open the control lamp is flashing again until the starting temperature is reached 4 3 2 Melting temperature Until the melting temperature is reached the control light is flashing If the melt
83. o di ceramica Confezione da 10 pz REF 5522 0102 2 3 Dati tecnici Alimentazione 230 V 50 60 Hz Potenza massima ass 1 5 KW Dimensioni 300 mm B x 420 mm H x 345 mm T Peso a 390 N 40 kg Temperatura max 1500 C 56 Collegamento press 0 5 1 0 MPa Programmi fusione 16 0 9 A F Utilizzare l apparecchiatura solamente in ambiente interno La temperatura ambiente dovrebbe oscillare tra i 5 C e i 40 C Alimentazione della corrente elettrica e oscillazione di tensione non superiori a 10 del valore nominale Valore grado di inquinamento 1 o 2 secondo IEC 664 parte 3 7 3 2 4 Istruzioni di sicurezza La Prestomat compact deve essere dotata ed utilizzata solamente con pezzi di ricambio ed accessori originali Solamente in questo modo si possono raggiungere i dati di lavorazione stabiliti e la sicurezza di funzionamento necessaria All interno dell apparecchiatura vi sono tensioni pericolose lavori di manutenzione e le riparazio ni devono essere svolte esclusivamente da personale del Servizio Tecnico DeguDent autorizzato Proteggete l apparecchiatura dall umidita per poter cosi evitare corti circuiti e per far si che la stessa non venga danneggiata Non esponete l apparecchiatura al vapore acqueo La camera oscilla con una pressione di ca 0 3 MPa La camera di fusione non deve essere aperta mentre e sotto pressione Non toccate la camera di fusione durante il procedimento di fusione Non
84. one viene bloccata durante il suo movimento di rotazione dopo 5 sec si gira e ritorna nella sua posizione di partenza Sul Display compare Err 3 oppure Err 4 vedasi punto 7 Dopo il tempo di ritardo di pressione la lega viene colata sotto vuoto Terminato il tempo di raffredda mento programmato la camera di fusione ritorna nella sua posizione di partenza e si avverte un segnale acustico Aprire solamente il coperchio della camera di fusione togliendo il chiavistello della leva di chiusura Girare l eccentrico in senso orario con l ausilio della pinza del crogiolo prendere il cilindro di fusione e metterlo in un posto resistente al calore Rimuovere il crogiolo per la fusione e depositarlo nel portacrogioli A fusione terminata la camera di fusione l eccentrico i cilindri di fusione e il crogiolo sono bollenti Non toccare vi e il pericolo di bruciarsi L apparecchiatura ritorna al modus standby La temperatura oscilla di nuovo nella temperatura di partenza programmata per essere gia pronta per la prossima fusione Lasciate aperto il coperchio Se il coperchio si chiude si avverte un segnale acustico e sul display appare DOOR L apparecchiatura non riscalda piu 68 7 Messaggi errore Annuncio Errore Motivi e provvedimenti Difetto del processore Spegnere l apparecchiatura Se riappare lo stesso difetto Err2 riaccendendo l apparecchiatura il motivo potrebbe essere un disturbo nelle rete elettrica oppur
85. onner qu avec des pi ces d tach es et des accessoires d origine C est une condition indispensable pour exploiter l appareil son maximum et garantir la s curit d utilisation L int rieur de l appareil est soumis des tensions dangereuses Les travaux de maintenance et de r paration ne doivent donc tre effectu s que par des techniciens habilit s par DeguDent Prot ger l appareil contre humidit afin d viter des courts circuits et toute d t rioration de l appareil Ne pas exposer la machine la vapeur d eau La chambre est soumise une pression d env 0 3 MPa Ne pas ouvrir la chambre de coul e lorsqu elle est sous pression Ne pas toucher la chambre de coul e lors du processus de coul e Ne pas regarder dans l enceinte de fusion lorsque la temp rature d passe 800 C Veuillez utiliser pour cela la vitre teint e fournie avec l appareil En cas de non utilisation prolong e d brancher la prise 3 Mise en route La fronde doit tre install e sur un sol plat solide et distance d au moins 10 cm du mur ou de tout autre objet Ne pas l installer sur un support inflammable Ne pas d poser d objets inflammables proximit de l appareil Pour la d pose des creusets de fusion br lants utiliser le support creuset fourni avec la fronde Ne pas installer l appareil proximit de locaux poussi reux Lorsque l humidit s est accumul e dans le r cup rateur C appuyer sur la van
86. or der Installation und Inbetriebnahme sorgf ltig durch Beachten Sie in jedem Fall die Hinweise in dieser Gebrauchsanweisung da ein Betrieb entgegen dieser f r den Betreiber Gef hrdungen verursachen kann 2 1 Lieferumfang Ger t komplett mit Vakuumpumpe und Druckluftanschluss Zentrierring Tiegelhalter Tiegelst nder Reinigungseinsatz Pinzette Gebrauchsanweisung Konformit tserkl rung Garantiekarte Druckkessel Bescheinigung ih er ir Cee el REF 5522 0001 2 2 Lieferbares Zubeh r Prestomat Printer REF 5522 0200 Graphit Tiegel Pc Packung mit 10 St ck REF 5522 0101 Keramik Tiegel Pc Packung mit 10 St ck REF 5522 0102 2 3 Technische Daten Spannungsversorgung 230 V 50 60 Hz Maximale Leistungsaufnahme 1 5 KW Gr e 300 mm B x 420 mm H x 345 mm T Gewicht ca 390 N 40 kg max Aufheiztemperatur 1500 C Druckluftanschluss 0 5 1 0 MPa Gie programme 16 0 9 A F 6 Ger t nur in Innenr umen verwenden Die Raumtemperatur sollte zwischen 5 C und 40 C betragen Netzstromversorgung Spannungsschwankungen nicht gr er als 10 vom Nennwert Verschmut zungsgrad 1 oder 2 nach IEC 664 Abschnitt 3 7 3 2 4 Sicherheitshinweise Der Prestomat compact darf nur mit Original Ersatzteilen und Zubeh r betrieben werden Nur so sind die angegebenen Leistungsdaten erreichbar und die erforderliche Betriebssicherheit gegeben Im Inneren des Ger tes liegen gef hrliche Spannung
87. ouche pour modifier les param tres de chacune des phases du programme Appuyer sur cette touche pour m moriser chaque entr e de param tres et passer la phase suivante du programme Cette touche sert valider les donn es programm es Elle n est acti ve qu en mode programmation Aucune donn e ne sera modifi e si cette touche est activ e Appuyer sur cette touche pour lancer le processus de fusion La temp rature monte jusqu la temp rature de fusion Pendant le d roulement du programme la diode de la temp ratu re de fusion est allum e En r appuyant sur cette touche on stoppe le processus de fusion Si l on a programme une temp rature de fusion de O C l appareil ne peut pas effectuer le programme aucun programme ne d marre et la touche ne fonctionne pas SO 45 Appuyer sur cette touche lorsque la temp rature de fusion programm e n est pas suffi sante L augmentation de la temp rature de fusion programm e peut s effectuer par paliers l appareil est programm en usine sur un palier de 10 C En r appuyant sur cette touche on augmente nouveau la temp rature de fusion On peut r p ter cette op ration volont tant que la temp rature maximale de fusion n est pas atteinte La diode clignote pendant la chauffe Elle reste allum e en fixe lorsque la temp rature de fusion a atteint le niveau requis La temp rature de fusion du programme n est pas pour autant augment e et restera la m me lors
88. p rature obtenue il est allum en fixe Il est galement allum lors de la programmation et de la validation de la temp rature de fusion Il s teint lorsque la coul e est termin e et que le couvercle de la chambre de coul e est ouvert 4 3 3 Temps de chauffe suppl mentaire chauffe suppl mentaire sec Le temps de chauffe suppl mentaire se lance par la touche du clavier Coul e Jusqu coulement de ce temps le voyant de contr le clignote Une fois ce temps coul il est allum en fixe et un signal 44 sonore retentit Si la chambre de coul e est ferm e celle ci commence tourner en position Coul e apr s un temps de mise sous vide d env 20 sec Si le temps de chauffe suppl mentaire d passe 15 minutes l cran affiche Fail L alimentation lectrique la r sistance est automatiquement coup e Pour r tablir l alimentation il faut appuyer sur n importe quelle touche du clavier La temp rature se cale de nouveau sur la temp rature de d part pr programm e 4 3 4 D lai suppl mentaire avant mise sous pression mise sous pression retard e sec On peut s lectionner en fonction du type et de la quantit d alliage un d lai suppl mentaire avant mise sous pression de 0 0 et 0 3 secondes Lorsque l alliage fondu pr sente une viscosit assez importante un d lai plus long avant mise sous pression est n cessaire et dans le cas contraire plus court Si l on fond une grosse quan
89. perchio della camera di fusione F azionare la leva di chiusura verso l alto Per chiuderlo premere la leva di chiusura G verso il basso fino all arresto D Campo di applicazione E Indicazioni della pressione F Coperchio della camera di fusione G Leva di chiusura H Camera di fusione Accensione Spegnimento 59 J Eccentrico K Portacrogioli L Crogiolo 4 2 Indicazioni 4 2 1 Display M Indica la temperatura reale nella camera di fusione In caso di necessita possono essere evidenziate anche le informazioni salvate del programma di fusione cosi come i messaggi di errore Tramite il lampeggiare delle corrispettive lampadine di controllo e possibile riconoscere se si tratta di un valore di temperatura o di tempo 4 2 2 Indicazioni del programma N Indica il programma corrispondente e precisamente quello in corso tra i 16 possibili 0 9 A F 4 2 3 Preriscaldo Per raggiungere una temperatura uniforme all interno della camera di fusione e per creare le condizioni ottimali per le successive fasi di fusione l apparecchiatura si riscalda automaticamente nell accensione fino ai 1300 C La lampadina di controllo lampeggia durante la fase di riscaldamento Se si e raggiunta la temperatura di preriscaldo la temperatura scende fino alla temperatura iniziale programmata e la lam padina di controllo lampeggia in continuazione Se la temperatura di fusione e stata programmata a 0
90. piloto de control se ilumina intermitentemente Una vez alcanza da se ilumina de forma continua Igualmente se ilumina durante la programaci n y confirmaci n de la tem peratura de fusi n Se apaga cuando finaliza el proceso de colado y se abre la tapa de la c mara de colado 4 3 3 Tiempo de calefacci n adicional Calefacci n adicional sec El tiempo de calefacci n adicional se inicia mediante la pulsaci n de Colar Este piloto de control se ilumi na de forma intermitente hasta la finalizaci n del tiempo de calefacci n adicional Finalizado el tiempo de Calefacci n adicional se ilumina de forma continua y suena una se al ac stica Si la c mara de colado es t cerrada sta empieza a girar hasta la posici n de colado despu s de un tiempo de evacuaci n de 20 s Si se excede un tiempo de calefacci n adicional de 15 minutos aparece la palabra FAIL en el vi sualizador El suministro de corriente al elemento calefactor se interrumpe autom ticamente Para activar de nuevo el suministro de corriente debe pulsarse cualquier tecla del cuadro de mandos La temperatura se estabiliza entonces otra vez en la temperatura de inicio predeterminada 4 3 4 Tiempo de retardo de la presi n Retardo presi n sec El tiempo de retardo de la presi n se puede preseleccionar entre 0 0 y 0 3 segundos en funci n del tipo y de la cantidad de aleaci n A mayor viscosidad de la aleaci n fundida se precisa un mayor tiempo de retardo de la
91. ply 230 V 50 60 Hz Maximum power consumption 1 5 KW Dimensions 300 mm W x 420 mm H x 345 mm D Weight approx 390 N 40 kg Max heating temperature 1500 C Compressed air connection 0 5 1 0 MPa Casting programs 16 0 9 A F 24 The unit is designed for indoor use only The room temperature should be between 5 C and 40 C Main supply voltage variations not larger than 10 of the nominal value Contamination degree 1 or 2 according to IEC 664 section 3 7 3 2 4 Safety information Prestomat compact must only be operated with original spare parts and accessories Only in this way the performance data provided can be achieved and the required operational safety is ensured Hazardous voltages are fed inside the unit Maintenance work and repairs must only be carried out by service technicians authorized by DeguDent The unit must be protected against moisture in order to avoid short circuits and damage to the unit Do not expose the unit to water vapor The chamber is filled with a pressure of approx 0 3 MPa The casting chamber must not be opened while it is under pressure Do not touch the casting chamber during the casting process Do not look inside the melting furnace if the temperature is above 800 C For this purpose the viewing glass that is included in the scope of delivery must be used Unplug the unit if it is not to be used for longer periods 3 Putting into operation Place the unit on a flat
92. rh hung 14 5 3 Programmtab ellen 42 20 04 22 gad onan Ps ecg ea 15 6 Arbeitsanweisung 16 6 1 Wahl des Programmes 16 6 2 Schmelzen und Gie en 16 7 Fehlermeldungen 18 8 Pflege und Wartung 19 8 1 Kontrolle der Gusskammerdrehung und des Vakuums 19 8 2 Werte der Simulationsprogramme 19 8 3 Reinigung der Ofenkammer 20 9 Konformit tserkl rung 21 2 Bestimmungsgem er Gebrauch Der Prestomat compact ist ein elektrisch betriebenes Vakuum Druckgussger t zum Schmelzen und Vergie en von Dentallegierungen Ein neu entwickeltes keramisches Heizelement erreicht eine max Auf heizung von 1500 C Der motorgetriebene automatische Drehmechanismus der Gusskammer erzielt jederzeit reproduzierbare Gussergebnisse Zahlreiche leicht zu bedienende Funktionen erm glichen die einfache Bedienbarkeit Die sichere Bedienung wird durch eine Steuerung die Fehlfunktionen aus schlie t erreicht Durch Anschluss des Prestomat Printers k nnen Gussvorg nge protokolliert werden Lesen Sie diese Gebrauchsanweisung v
93. ro externo de 8 mm Conecte a trav s del mismo el aparato a una alimentaci n de aire comprimido con una presi n de 0 5 1 0 MPa La conexi n mediante tubo deber a mantenerse corta en la medida de lo posible A fin de evitar riesgos s lo deben emplearse tubos para aire comprimido dimensionados seg n la presi n de trabajo El aparato est equipado con un acoplamiento r pido El tubo de aire comprimido debe introducirse hasta el tope en el acoplamiento r pido Compruebe la correcta posici n mediante peque os tirones del tubo Cuando se haya acumulado humedad en el separador C accione la v lvula de purgado 75 La presi n del aire en la c mara de colado H est ajustada a 0 3 MPa 0 03 MPa Este valor no debe ser modificado Una presi n del aire demasiado baja lleva a colados an malos Una presi n demasiado elevada puede provocar escapes A una presi n superior a 0 4 MPa se dispara la v lvula de seguridad A A V lvula de seguridad B Conexi n del aire comprimido C Separador de humedad 3 2 Instrucciones para conectar el Prestomat con el Printer Al lado derecho del Prestomat se encuentra el puerto serie P para conectarlo con el Printer Se introduce el Printer en los orificios previstos para su colocaci n en este lado y se sujeta con el tornillo que se suministra con la impresora En las instrucciones de uso del Printer se encuentran tambi n las indicaciones para su programaci n Atenci n
94. rocessus de coul e est simul S assurer que les fonctions soient parfaitement ex cut es 8 2 Nettoyage de la chambre de chauffe Pour le nettoyage utiliser l instrument de nettoyage fourni avec l appareil En principe la chambre ne se nettoie que lorsqu elle est froide Retirer la bague de centrage de la chambre de coul e Positionner l instrument de nettoyage avec l ouverture en forme de V vers le haut dans la chambre Fermer le couvercle et tourner manuellement la chambre de coul e en position Coul e Ainsi les salissures seront r cup r es dans l instrument de nettoyage Ensuite remettre la chambre en position de d part l ouvrir et retirer l instrument de nettoyage Repositionner la bague de centrage dans la chambre de coul e Pour viter de se br ler veuillez s v p ne pas oublier que l instrument de nettoyage devient tr s vite chaud au contact de la chambre de coul e et qu il ne faut donc pas y toucher Pour viter d encrasser la chambre de chauffe il faut toujours remettre le couvercle sur la chambre de coul e lorsque l appareil est d branch 52 8 3 Param tres des programmes de simulation Num ro de Depart Fusion Temps suppl Delai avant mise Refroidisse programme mentaire de sous pression ment C C chauffe mn sec sec mn sec 0 1000 1130 10sec 0 3 sec 10sec 1 1100 1435 10sec 0 3sec 10sec 2 850 1000 10sec 0 1 sec 10sec 53 9 Declaration de confirmite D
95. se fixe sur le cot droit sur les ouvertures cet effet avec les vis livr es pour cela Pour la programmation veuillez vous r f rez au mode d emploi Prestomat Printer Attention m L alimentation lectrique de l imprimate est assur e par l interface de s rie Il ne faut donc pas branch e une imprimate classique sur le Prestomat compact afin d viter d endommager les appareils 42 4 Descriptif des composants Afin d ouvrir le couvercle de la chambre de coul e F remonter le levier de fermeture G Pour le fermer abaisser le levier G jusqu la but e D Panneau de commande E Manom tre F Couvercle de la chambre de coul e G Levier de fermeture H Enceinte de fusion I Interrupteur marche arr t J Bague de centrage K Porte creuset L Creuset 43 4 2 Affichage 4 2 1 Affichage temp rature M Indique la temp rature r elle dans la chambre de coul e En cas de besoin s affichent galement sur cet cran les donn es m moris es du programme de coul e ainsi que les messages d erreur Lorsque l une ou l autre des diodes de contr le s allument on peut savoir si la valeur affich e est un param tre de tem p rature C ou de temps 4 2 2 Affichage du programme N Indique le programme appel ou d j lanc parmi les 16 programmes possibles 0 9 A F 4 2 3 Pr chauffage Afin de parvenir une temp rature homog ne au sein de la chambre de coul e
96. smas puede suponer un peligro para el operador 2 1 Volumen de suministro aparato completo con bomba de vacio y conexi n de aire comprimido anillo de centraje dispositivo de sujeci n del crisol soporte para el crisol accesorio de limpieza pinza instrucciones de uso declaraci n de conformidad tarjeta de garantia certificado de caldera a presi n Eh Va ya lm Ve e REF 5522 0001 2 2 Accesorios suministrables Prest mat Printer REF 5522 0200 Crisoles de ceramica Pe envase con 10 unidades REF 5522 0101 Crisoles de ceramica Pc envase con 10 unidades REF 5522 0102 2 3 Datos t cnicos Conexi n el ctrica 230 V 50 60 Hz M ximo consumo de potencia 1 5 KW Tamafio 300 mm ancho x 420 mm alto x 345 mm fondo Peso aprox 390 N 40 kg Calefacci n m xima 1500 C Conexi n de aire comprimido 0 5 1 0 MPa Programas de colado 16 0 9 A F 74 Emplear el aparato s lo en recintos interiores La temperatura del recinto deberia estar comprendida entre 5 C y 40 C Las oscilaciones de tensi n del suministro de la red no deben ser superiores al 10 del valor nominal Grado de poluci n 1 6 2 seg n IEC 664 Apartado 3 7 3 2 4 Precauciones de seguridad El Prestomat compact s lo debe funcionar con piezas de repuesto y accesorios originales S lo asi se pueden alcanzar las prestaciones indicadas y ofrecer la seguridad necesaria en el manejo En el interior del aparato se generan tension
97. tit d alliage il est conseill de choisir un d lai suppl mentaire plus long Pendant la coul e c est dire lorsque la chambre de coul e est tourn e a 180 vers le bas et que la pompe vide fonctionne le voyant de contr le clignote Il est allum en fixe lorsque la coul e est termi n e et lors de la programmation ou validation du temps de coul e Lorsque la coul e est termin e et la chambre ouverte il s teint 4 3 5 Temps de refroidissement Refroidissement La coul e termin e la chambre de coul e reste encore tourn e 180 vers le bas et le voyant clignote Il est allum en fixe lorsque la chambre de coul e retourne sa position de d part ainsi que lors de la programmation ou validation du temps de refroidissement La coul e termin e et la chambre ouverte il s teint Programmer le temps n cessaire jusqu ce que l alliage soit durci 4 4 Touches du clavier Appuyer sur cette touche afin de passer en mode programmation En r appuyant dessus on quitte le mode programmation On peut programmer lorsque l appareil est en stand by et pen dant le processus de fusion Au cours de la coul e on ne peut que confirmer un programme Appuyer sur ceffe touche pour changer les programmes En appuyant une fois sur la touche on passe au programme suivant 4 ou pr c dent W En maintenant la touche enfonc e on peut faire d filer plus rapidement les programmes En mode programmation appuyer sur cette t
98. tura memorizzata appare sul display A 3 Scelta del valore desiderato premendo il tasto oppure il tasto W v 4 3 Memorizza tutti i dati chiude il modus di programmazione e torna nella posizione precedente Progr Il valore dell aumento della temperatura di liquefazione impostato e valido per tutti i programmi memorizzati 65 5 3 Tabelle dei programmi Aumento della temperatura di liquefazione impostato dal produttore 10 C Tabella 1 Numero del Start Liquefazione Tempo di Ritardo di Raffred programma surriscaldam pressione damento Lega C C ulteriore min s secondi min sec O Degunorm 850 1150 15s 0 1s 1 min 1 Degunorm supra 850 1240 45s 0 1s 1 min 2 Degunorm pur 850 1200 45s 0 1s 1 min 3 BiOcclus HT 1000 1280 45s 0 2s 1min 4 Degudent U 1100 1400 2 min 45s 0 2s 1 min 5 Degudent H 1100 1400 1 min 45s 0 28 1 min 6 Degulor M 900 1200 15s 0 1s 1 min 7 Deva 4 1150 1450 2 min 45s 0 28 1 min 8 Stabilor NF IV 950 1180 15s 0 1s 1 min 9 Degupal G 1100 1450 2 min 45s 0 28 1 min 30s Tabella 2 Programma Start Liquefazione Tempo di Ritardo di Raffred surriscaldam pressione damento Lega C C ulteriore min s secondi min sec A B C D E E 66 6 Istruzioni per il procedi mento di lavorazione Collegare la fonditrice tramite l interrutore principale Quando la camera di fusione e aperta appare CAST su
99. uffe suppl mentaire Introduire le cylindre de coul e pr amp chauffe avec le c ne de coul e vers le bas dans l enceinte de coul e et manoeuvrez la bague de centrage dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que le cylindre de coul e soit bien centr Si la taille du cylindre de coul e d passe 6 retirer la bague de centrage et positionner le cylindre au centre de l ouverture du creuset de fusion Pendant le processus de fusion la bague de centrage chauffe Ne la toucher qu avec une pince Apr s coulement du temps de chauffe suppl mentaire un signal sonore retentit Fermer le ouvercle de la chambre de coul e et la verrouiller l aide du levier de fermeture S assurer que le levier soit actionn jusqu la but e Si le verrouillage est correct la mise sous vide de la chambre de coul e s effectue auto matiquement Apr s mise sous vide suffisante un signal sonore retentit et la chambre pivote automa tiquement de 180 Afin d viter toute blessure ne plus toucher la chambre de coul e apr s mission du signal sonore Ne jamais essayer d ouvrir la chambre au cours d une coul e Lorsque la chambre de coul e est bloqu e dans son mouvement de rotation elle retourne sa position de d part au bout de 5 sec environ L cran affiche Err 3 ou Err 4 voir point 7 50 Apres coulement du d lai avant mise sous pression programme l alliage est coul sous pression Une fois coul le t
100. uierlich und es ert nt ein akustisches Signal Ist die Gusskammer geschlossen beginnt sie sich nach einer Evakuierungszeit von ca 20s in die Gie position zu drehen Wird eine Weitererhitzungszeit von 15 Minuten berschritten erscheint FAIL auf dem Display Die Stromzufuhr zum Heizelement wird automatisch unterbrochen Um die Stromzufuhr wieder zu aktivieren ist eine beliebige Funktionstaste auf dem Bedienfeld zu dr cken Die Temperatur pen delt sich dann wieder bei der vorprogrammierten Starttemperatur ein 4 3 4 Druckverz gerungszeit Druckverz gerung Sek Die Druckverz gerungszeit kann zwischen 0 0 und 0 3 Sekunden abh ngig vom Legierungstyp und der Legierungsmenge vorgew hlt werden Bei einer h heren Viskosit t der geschmolzenen Legierung ist eine l ngere Druckverz gerungszeit n tig im umgekehrten Fall eine niedrigere Wird eine gro e Menge Legierung aufgeschmolzen empfiehlt es sich eine l ngere Druckverz gerung zu w hlen W hrend des Gie vorgangs d h wenn die Gusskammer um 180 nach unten gedreht ist und die Vakuumpumpe arbeitet blinkt die Kontrollleuchte Sie leuchtet wenn der Gie vorgang beendet ist und beim Programmieren und Best tigen der Gie zeit Ist der Gie vorgang beendet und die Gusskammer ge ffnet erlischt sie 4 3 5 Abk hlzeit K hlen Ist der Gie vorgang beendet blinkt diese Kontrollleuchte und die Gusskammer bleibt noch um 180 nach unten gedreht Sie leuchtet kontinuierlich
101. xcluant toute fausse manoeuvre Le Prestomat Printer permet d avoir un protocole de coul e pour chacune d entre elles Veuillez s v p lire attentivement ce mode d emploi avant installation et mise en route Respecter scrupuleusement les conseils indiqu s afin d liminer tous les risques cons cutifs une utilisation non conforme 2 1 Contenu de la livraison Appareil complet avec pompe vide et raccord pour l air comprim Bague de centrage Porte creuset Support creuset Ensemble de nettoyage Pince Mode d emploi Declaration de conformit Bon de garantie Certificat pour la cuve sous pression RE eh N eh A id ei ru REF 5522 0001 2 2 Accessoires disponibles Prestomat Printer REF 5522 0200 Creuset c ramique Pc Bo te de 10 REF 5522 0101 Creuset c ramique Pc Bo te de 10 REF 5522 0102 2 3 Donn es techniques Voltage 230 V 50 60 Hz Puissance maximale absorb e 1 5 KW Dimensions 300 mm W x 420 mm H x 345 mm D Poids env 390 N 40 kg Temp rature maximale 1500 C Alimentation air comprime 0 5 1 0 MPa Programmes de coul e 16 0 9 A F 40 N utiliser l appareil que dans un espace clos La temp rature ambiante doit se situer entre 5 C et 40 C La tension lectrique ne doit pas varier de 10 par rapport la valeur nominale Niveau d encrasse ment 1 ou 2 selon IEC 664 Paragraphe 3 7 3 2 4 Consignes de s curit Le Prestomat compact ne doit foncti

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