7417 february 2010 sigmacover 280 ( french )
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1. DATA SIGMACOVER 280 6 pages F vrier 2010 R vision de Septembre 2009 DEFINITION primaire bi composant poxydique polyamide CARACTERISTIQUES primaire poxydique polyvalent pour les syst mes de protection anti PRINCIPALES corrosion des m taux ferreux et non ferreux bonne adh rence sur acier et acier galvanis bonne adh rence sur m taux non ferreux bonne mouillabilit et bonne r sistance la coulure bonne r sistance l eau et la corrosion durcit des temp ratures jusqu 5 C destin aux retouches des cordons de soudure et des zones d grad es des rev tements poxydiques pendant la construction excellent recouvrement recouvrable par la plupart des peintures glyc rophtaliques caoutchoucs chlor s vinyliques poxydiques et polyur thanes applicable sur supports pr par s par grenaillage sec ou hydrosablage compatible avec une protection cathodique appropri e TEINTES ET ASPECT jaune vert brun rouge sur demande coquille d oeuf Caract ristiques 20 C 1 g cm 8 25 lb US gal 1 m I 40 7 ft US gal indications pour le m lange Densit 1 3 g cm Extrait sec en volume 57 2 COV la livraison maxi 327 g kg Directive 1999 13 EC SED maxi 432 g l env 3 6 Ib gal Epaisseur recommand e du film 50 100 um selon le syst me sec Rendement th orique 11 4 m2 l pour 50 um 5 7 m2 l pour 100 um Sec au toucher2. 1 h 30 D lai de recouvrement mini voir tableaux maxi voir tableaux R ticulation compl te 7 jours indications pour les composants Stockage endroit frais et sec 24 mois minimum voir indications compl mentaires CARE i QKI PPG Protective amp Marine Coatings DATA SIGMACOVER 280 F vrier 2010 TEMPERATURES ET en immersion CONDITIONS DU SUPPORT RECOMMANDEES acier ou acier recouvert d un primaire d atelier au zinc non approuv d cap d capage humide ou sec au degr de soin ISO Sa2 5 profil de rugosit de 30 75 um les aciers recouverts d un primaire d atelier au zinc approuv les cordons de soudure et les parties o le primaire d atelier est endommag devront tre d cap s au degr de soin ISO Sa2 5 profil de rugosit de 30 75 um ou meul s au degr de soin SPSS Pt3 acier peint nettoy par lavage ultra haute pression VIS WJ2 L rugosit de surface 40 70 um IMO MSC 215 82 Exigences concernant les citernes eau de ballast acier ISO 8501 3 2006 grade P2 dont tous les bords doivent tre arrondis pour obtenir un rayon de 2mm ou meul s 3 fois cons cutivements acier ou acier recouvert d un primaire d atelier au zinc non approuv d cap au degr de soin ISO Sa2 5 profil de rugosit de 30 75 um les aciers recouverts d un primaire d atelier au zinc approuv les cordons de soudure et les parties o le primaire d atelier est endomm
3. ag devront tre d cap s au degr de soin ISO Sa2 5 profil de rugosit de 30 75 um pour les primaires d atelier homologu s par l OMI pas d exigence suppl mentaire pour les primaires d atelier non homologu s par l OMI d capage au degr Sa2 pour enlever au moins 70 du primaire d atelier en bonne condition profil de rugosit de 30 75 um cat gorie de quantit de poussi re 1 pour des categories de dimension des particules de poussi re 3 4 or 5 les cat gories de dimensions inf rieures tant liminer si elles sont visibles sur la surface rev tir sans grossissement ISO 8502 3 1992 pour exposition aux conditions atmosph riques acier d cap au degr de soin ISO Sa2 5 profil de rugosit de 30 75 um ou degr de soin ISO St3 acier pr peint pr par jusqu au SPSS Pt3 acier galvanis d graiss nettoy des sels et autres contaminations et cr ation de rugosit la temp rature du support doit tre au dessus de 5 C et sup rieure de 3 C au dessus du point de ros e pendant l application et le s chage humidit relative maximum pendant l application et le durcissement 85 SPECIFICATION DU SYSTEME marine fiches syst mes 3101 3102 3103 3104 SIGMA COATINGS 3105 3106 spec 5 7 3107 3108 PPG PPG Protective amp RES Marine Coatings DATA SIGMACOVER 280 MODE D EMPLOI Dur e de m rissement du m lange Dur e prati
4. e recouvrement pour le SigmaCover 280 pour une paisseur du film sec jusqu 100 um le support doit tre sec et exempt de toute contamination pr voir une teinte de sous couche adapt e pour les finitions brillantes Temps de s chage pour une paisseur du film sec jusqu 100 um temp rature du sec au toucher sec manipulable r ticulation support compl te 5 C 8 heures 13 heures 21 jours 10 C 4 heures 6 heures 14 jours 20 C 2 heures 2h 30 minutes 7 jours 30 C 1 heure 1 h 30 minutes 5 jours 40 C 45 minutes 1 heure 3 jours une ventilation ad quate est n cessaire pendant l application et le s chage voir fiches 1433 et 1434 Dur e pratique d utilisation du m lange la viscosit d application 15C 10 heures 20 C 8 heures 30 C 5 heures 35 C 4 heures page 5 6 PPG PPG Protective amp Marine Coatings DATA SIGMACOVER 280 F vrier 2010 Disponibilit mondiale Bien que l objectif de PPG Protective amp Marine Coatings soit de fournir le m me produit dans le monde entier il est parfois n cessaire d apporter une l g re modification au produit afin de se conformer aux r gles contextes locaux ou nationaux Dans ces conditions une autre fiche technique est utilis e en alternative REFERENCES Explication des fiches techniques voir fiche d information 1411 Conditions de s curit voir fiche d information 1430 Hygi ne et s curi
5. que d utilisation du m lange PISTOLET AIRLESS Diluant recommand Pourcentage de dilution Diam tre de la buse Pression la buse PISTOLET PNEUMATIQUE Diluant recommand Pourcentage de dilution Diam tre de la buse Pression la buse BROSSE ROULEAU Diluant recommand Pourcentage de dilution SOLVANT DE NETTOYAGE SECURITE SIGMA COATINGS F vrier 2010 rapport de m lange en volume base 80 durcisseur 20 la temp rature du m lange doit tre de pr f rence sup rieure 15 C sinon ajouter du diluant afin d obtenir la bonne viscosit d application un exc s de diluant entra ne une tendance la coulure et ralentit le durcissement ajouter le diluant apr s m lange des composants n ant 8 heures 20 C voir indications compl mentaires Thinner 91 92 0 10 selon l paisseur du film requise et les conditions d application env 0 46 mm 18 1000 pouce 15 MPa env 150 bars 2130 p s i Thinner 91 92 0 10 selon de l paisseur du film requise et les conditions d application 1 5 2 mm 0 3 0 4 MPa env 3 4 bars 43 57 p s i ne pas diluer mais jusqu 5 de Thinner 91 92 peut tre ajout si n cessaire Thinner 90 53 pour la peinture et les diluants recommand s voir fiches de s curit 1430 1431 et les fiches de donn es de s curit correspondantes comme pour toute peinture base de solvant viter l inhalation des vapeurs et tout contac
6. sauf accord crit contraire Les renseignements figurant dans cette fiche technique sont susceptibles d tre modifi s en fonction de l exp rience pratique et l am lioration constante du produit Cette fiche technique annulant et rempla ant toute dition ant rieure il appartient donc notre client le avant toute utilisation de v rifier la validit de cette notice Dans le cas d une difficult li e l interpr tation ou l ex cution de la pr sente convention et ce en raison de sa traduction seul le document original en Anglais pr vaudra PDS 7417 179083 jaune vert 4009002200 144497 base 142014 hardener 179085 rouge brun 6137002200 144493 base 142014 hardener ED em QKI PPG Protective amp Marine Coatings
7. t en espaces confin s risques d explosion et toxicit voir fiche d information 1431 R gles de s curit pour les espaces confin s voir fiche d information 1433 Instructions pour ventilation voir fiche d information 1434 Nettoyage de l acier et limination de la rouille voir fiche d information 1490 PPG Protective amp Marine Coatings Ballast Tank Working Procedure New Building LIMITATION DE RESPONSABILIT Les renseignements figurant dans la pr sente fiche technique sont notre connaissance exacts et ne sont donn s qu titre indicatif Toute recommandation ou suggestion concernant l utilisation des produits formul s par PPG Protective amp Marine Coatings soit dans sa documentation technique ou en r ponse une demande sp cifique ou autre est bas e sur des donn es qui sont notre connaissance fiables Les produits et renseignements sont con us pour des utilisateurs ayant les connaissances et expertises industrielles n cessaires et c est l utilisateur final qu il appartient de d terminer si le produit est adapt l application vis e PPG Protective amp Marine Coatings n exerce aucun controle ni sur la qualit ni sur la condition du support ni sur les diff rents facteurs qui influencent l usage et l application du produit PPG Protective amp Marine Coatings r fute donc toute responsabilit en cas de perte blessure ou dommages r sultant d une telle utilisation ou du contenu de cette fiche technique
8. t entre la peinture humide et les yeux et la peau PPG PPG Protective amp RES Marine Coatings DATA SIGMACOVER 280 INDICATIONS COMPLEMENTAIRES avec diff rentes peintures bicomposant poxys et polyur thannes SIGMA COATINGS F vrier 2010 Epaisseur du film et rendement rendement th orique m l 11 4 7 6 5 7 paisseur du film sec en um 50 75 100 paisseur du film sec maximum la brosse 50 um Temps de recouvrement pour le SigmaCover 280 pour une paisseur du film sec jusqu 100 um temp rature du 5 C 10 C 20 C 30 C 40 C support d lai 36 heures 16 heures 8 heures 6 heures 4 heures minimum de recouvrement d lai de 6 mois 6 mois 6 mois 4 mois 3 mois recouvrement maximum sans exposition au soleil d lai de 3 mois 3 mois 3 mois recouvrement maximum en cas d exposition directe au soleil 2 mois 2 mois le support doit tre sec et exempt de toute contamination PPG PPG Protective amp PEN Marine Coatings DATA SIGMACOVER 280 F vrier 2010 avec d autres peintures temp rature du 5 C 10 C 20 C 30 C 40 C telles que la plupart des support peintures caoutchouc chlor s des peintures vinyliques et glyc ros d lai 16 heures 10 heures 5 heures 3 heures 2 heures minimum de recouvrement d lai 21 jours 21 jours 10 jours 7 jours 4 jours maximum de recouvrement SIGMA COATINGS Temps d
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