Capteur de niveau de remplissage résistant en toutes conditions
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1. FOOD Raccordement lectrique CRC N 3 u e z gt CA FIELD CAL 4 20 mA Boucle de courant bifilaire Mise en service Mise en service mode d emploi Avec fiche M12 Affectation des broches de la fiche M12 3 1 Tension aux 24 V CC 2 Sortie 4 20 mA 1 2 3 Non affect 4 Non affect Relier le capteur la tension auxiliaire 12 36 V CC gt voir Raccordement lectrique Le capteur est alors pr t au service Selon les r glages par d faut O 100 de la plage de mesure correspondent 4 20 mA sur la sortie de courant Exemple LAR xxx 1 0 1 bar gt O bar 4 mA 1 bar 20 mA Si les r glages ont t personnalis s en usine la plage de mesure r gl e correspond 4 20 mA sur la sortie de courant Exemple LAR xxx 1 r gl en usine sur 0 0 8 bar gt O bar 4 mA 0 8 bar 20 mA Le calibrage du capteur peut tre adapt sur place des t ches de mesure sp ciales Le r glage pour Le point z ro 4 mA et l amplification 20 mA ne s influencent pas mutuellement Calibrage du niveau vide sur le r servoir vide Il est recommand d effectuer un calibrage du niveau vide apr s le montage comme l emplacement du mon tage a une influence sur le point z ro Vider compl tement Le r servoir aucune pression sur ni produit en contact avec la cellule de mesure Le r2. HYGIENIC BY DESIGN SENSORS FOR FOOD AND BIOPHARMA 1 ANDERSON NEGELE Information produit LAR 361 LAR 761 FOOD Capteur de niveau de remplissage r sistant en toutes conditions ambiantes LAR Domaine d application emploi pr vu Homologations EDA A e FDA A o TYPE EL March 2006 Mesure de niveau de remplissage hydrostatique en environnements humides Particuli rement adapt pour les r servoirs de stockage l ext rieur Exemples d application Mesure du niveau de remplissage en r servoirs lait r frig r s LAR 361 Mesure du contenu du r servoir avec LAR lin arisation de r servoir et valua tion par PEM DD six g om tries standard une librement configurable voir l information produit s par e Mesure de la pression diff rentielle au moyen de 2 LAR et d un indicateur PEM DD Conception hygi nique raccord de process Un manchon souder EMZ 352 ou un syst me de montage EHG 1 de Negele permet d obtenir une configuration de montage optimisant le flux hygi nique et facilement st rilisable Certificat EHEDG de raccord de process hygi nique CLEANadapt LAR 361 Homologation 3 A pour le mod le Tri Clamp DIRECTadapt LAR 761 Membrane en acier inoxydable affleurante Tous les mat riaux entrant en contact avec le produit sont conformes FDA Capteur enti rement en acier inoxydable Degr de protection IP 69 K avec raccordement par c ble Autres raccords de proces
3. 120 F 20 130 C 0 265 F 20 120 C 0 250 F 140 C 284 F pendant 30 min maxi 30s 10K lt 0 075 de la valeur finale de la plage de mesure lt 0 05 de la valeur finale de la plage de mesure lt 0 075 de la valeur finale de la plage de mesure lt 0 04 de la valeur finale de la plage de mesure K lt 0 04 de la valeur finale de la plage de mesure K M16 x 1 5 PG Fiche M12 en 1 4305 option IP 67 avec presse toupe IP 69 K avec connecteur 12 40 V CC analogique 4 20 mA r sistante aux courts circuits R sistance de boucle maxi 3000 6000 12000 1050 g env Plage de travail max R sistance La surpression 0 0 35 bar 0 6 bar 0 1 0 bar 2 0 bar 0 2 0 bar 4 0 bar 0 3 3 bar 6 6 bar 0 4 0 bar 8 0 bar 3 Sch mas cot s consignes de montage FOOD LAR 361 G1 CLEANadapt LAR 761 Tri Clamp p65 Mise l air libre Mise l air libre a aana Taille Tri Clamp Type D D TC1 50 5 mm TC2 64 mm LAR 761 EHS LAR 761 HPV Mise l air libre Mise l air libre A a C RD 52 x1 6 Don ANS Raccordement m canique consignes de montage Veuillez observer le couple de serrage maximum de 20 Nm si vous utilisez le syst me CLEANadapt de Negele Veillez ce que les 4 orifices pour la mise l air libre restent ouverts
4. air Capteur de temp rature 2 FOOD Caract ristiques techniques 2 Caract ristiques techniques Plages de pressions standard R sistance La surpression Raccord de process Mat riaux Plages de temp ratures Temps de compensation de la temp rature Pr cision de La mesure D rive de temp rature Raccordement lectrique Degr de protection Tension auxiliaire Sortie Charge ohmique maxi sans LAR Poids Plages de pressions Type LAR x61 O LAR x61 1 LAR x61 2 LAR x61 3 LAR x61 4 relatives Facteur LAR 361 CLEANadapt LAR 761 DIRECTadapt T te de raccordement Embout filet Membrane Huile de remplissage Temp rature ambiante Process Compens NEP SEP too Hyst r sis Lin arit R p tabilit Point z ro Pente Presse toupe Connecteur Boucle de courant par tension auxiliaire de 18 V CC 24V CC 40 V CC Plage de travail min 0 0 1 bar 0 35 bar 1 0 bar 2 0 bar 3 3 bar 0 0 35 1 0 2 0 3 3 4 0 bars 2 pressions nominales Filetage G1 hygi nique sur le capteur combin l adapta tion de process CLEANadapt de Negele Couple de serrage 20 Nm maxi Tri Clamp 1 172 ou 2 Ecrou chapeau RD 52 x 1 6 Filetage M38 x 1 5 Acier inoxydable 1 4305 65 mm 1 4404 1 4404 Ra lt 0 4 pm huile blanche m dicinale num ros d homologation FDA 21CFR172 878 21CFR178 3620 21CFR573 680 10 50 C 15
5. du niveau plein avec un instrument de mesure S il n est pas possible d effectuer un calibrage par remplissage du r servoir on peut effectuer un calibrage par La boucle de courant en alternative La plage de mesure souhait e Valeur plein est convertie en courant analogique et peut tre ensuite tre r gl e l aide d un amp rem tre Le processus de calibrage par courant lectrique est expliqu dans la suite sur La base d un exemple Calibrage du niveau plein LAR valeurs de calibrage Plage de vateur Current i de lin a pression ce CAL pour Type s risation nominale plage nom sup rieure HS en bars max en mA f en bars E LAR x61 0 0 35 0 3612 19 50 lt LAR x61 1 1 00 1 0462 19 29 E LAR x61 2 2 00 2 0799 19 39 Boucle de courant bifilaire LAR X61 4 4 00 4 0228 19 91 2 1 D termination du courant r gler La valeur de lin arisation sup rieure est n cessaire pour le calcul de ce courant voir le tableau des valeurs de cali brage Cette valeur fixe se situe quelque peu au dessus de la plage de pression et permet au capteur de calculer la courbe caract ristique Formule de calcul valeur r gler valeur de lin arisation sup rieure 16 4 courant r gler Exemple le LAR 361 1 doit tre r gl sur 0 8 bar 0 8 1 0462 16 4 16 23 mA 2 2 Calibrage du LAR Relier le LAR la tension d alimenta
6. DIRECTadapt Gammes de mesure pression relative 0 0 0 35 bar 1 0 1 0 bar 2 0 2 0 bar 3 0 3 3 bar 4 0 4 0 bar Raccord de process seulement pour le LAR 761 TC1 Tri Clamp 1 142 TC2 Tri Clamp 2 EHS Ecrou chapeau RD 52 x 1 6 pour adapteur universel 44 mm HPV filetage M38 x 1 5 R glage de gamme en usine X Aucun r glage Valeur finale Veuillez indiquer La valeur finale en bars Raccordement lectrique X Presse toupe M16 x1 5 M12 Fiche M12 en 1 4305 Y v Y LAR 361 1 0 5 M12 Accessoires C ble en PVC avec couplage M12 C ble en PVC avec couplage M12 en 1 4305 IP 69 K non blind M12 PVC 4 5 m C ble en PVC 4 p les longueur 5 m M12 PVC 4 10m C ble en PVC 4 p les longueur 10 m M12 PVC 4 25m C ble en PVC 4 p les longueur 25 m C ble en PVC avec couplage M12 en laiton nickel IP 67 blind M12 PVC 4G 5 m C ble en PVC 4 p les longueur 5 m M12 PVC 4G 10 m C ble en PVC 4 p les longueur 10 m M12 PVC 4G 25 m C ble en PVC 4 p les longueur 25 m Capuchon de fiche M12 M12 EVK Fiche M12 capuchon en acier inoxydable 1 4305 avec joint torique comme protection contre les infiltrations d humidit et d encrassement CERT 2 2 Relev de contr le 2 2 selon EN10204 seulement si en contact avec le produit CERT 3 1 Certificat de r ception 3 1 selon EN10204 seulement si en contact avec le produit 50023 3 0 2015 01 21 MU EU NEGELE MESST
7. ECHNIK GMBH Phone 49 0 83 33 92 04 0 Tech Support Raiffeisenweg 7 Fax 49 0 83 33 92 04 49 support anderson negele com 87743 Egg an der Guenz sales anderson negele com Phone 49 0 83 33 92 04 720
8. ique T Ps N nt ne e Phyd rostatique Phydrostatique Ps Pdiff rentielle Phydrostatique Ps Ps Pdiff rentielle Phydrostatique Consigne propos de la mesure de la pression diff rentielle dans les r servoirs sous pression Ps lt 4 X Phydrostatique Afin de garantir une mesure de la pression diff rentielle stable dans Les r servoirs soumis pression la surpression ne doit pas tre sup rieure 4 fois La valeur de la pression hydrostatique Nettoyage Notes concernant La cem Un nettoyage l aide de liquides est sans influence sur le fonctionnement du capteur Ne pas nettoyer Les membranes m talliques inf rieure process et sup rieure r f rence m caniquement Ne pas diriger le jet de nettoyeurs haute pression direc tement sur le raccordement lectrique ni la membrane de compensation mise l air libre pendant le net toyage externe Ne pas diriger le jet de nettoyeurs haute pression directe ment sur la membrane pendant le nettoyage interne Utilisation conforme Non adapt pour une utilisation en atmosph res explosives Non adapt pour une utilisation dans les parties de l ins tallation critiques du point de vue de la s curit SIL Transport entrep t Ne pas entreposer l ext rieur Entreposer dans un endroit sec et prot g de la poussi re N exposer aucun fluide agressif Prot ger d un ensoleillement direct Eviter le
9. l de sortie est instable 6 Le signal de sortie d rive 7 La sortie de courant ne concorde pas avec le niveau de remplissage 8 Le signal de sortie est impr cis 9 Le signal de sortie est sup rieur 20 mA 10 Le signal de sortie n augmente pas avec le niveau de remplissage mais monte 20 mA lorsque le commuta teur FIELD CAL est actionn Conditions pour un point de mesure conforme la norme 3 A 74 06 Les capteurs LAR 761 TC sont conformes 3 A de s rie Rem de La boucle de courant peut tre ouverte Mesurer la tension entre LOOP et LOOP Si celle ci ne se situe pas entre 12 et 40 V CC contr ler Les connexions au niveau des bornes et le circuit externe Contr ler le fusible du multim tre Ins rer un amp rem tre entre Les points LOOP et TEST r glage sur milliamp res Si Le capteur travaille alors normalement c est le circuit lectrique interne qui est endommag Le capteur est d fectueux S assurer que Le RUN Mode est r gl Vider Le r servoir et effectuer un calibrage du niveau vide Contr ler si le courant de sortie se trouve entre 7 2 et 20 mA Si Le courant est inf rieur 4 mA suivre la proc dure d crite au point 2 de la description des d fauts Si Le courant est sup rieur 4 mA le capteur est d fectueux Contr ler si le courant de sortie se trouve entre 7 2 et 20 mA Contr ler l ventualit de traces d humidit o
10. s adaptateur Tri Clamp SMS DRD Varivent BioControl Caract ristiques particuli res avantages Cellule de mesure sans aucun contact avec l atmosph re syst me ferm herm tiquement Aucun probl me de d rive due la condensation Tr s haute pr cision et stabilit long terme Mesure jusqu une temp rature de fluide de 130 C Principe de fonctionnement NEP SEP jusqu 140 C 30 minutes maximum Remplissage d huile homologu FDA Pression hydrostatique Mise l chelle sur Le terrain ou en usine possible Jl pression de l air Transducteur 4 20 mA bifilaire int gr 3 ans de garantie Capteur de temp rature 1 Options accessoires Couplage Certificat de r ception 3 1 hydraulique Plages de pressions sp ciales calibrage de la pression sp cifique en usine Raccordement lectrique par connecteur M12 C ble pr confectionn pour le connecteur M12 El ment pi zo lectrique Couplage Principe de fonctionnement hydraulique La sonde de pression utilise un convertisseur de signal pi zo lectrique qui conver tit La pression m canique du process en un signal de tension proportionnel Ce der nier est converti en un signal norm entre 4 et 20 mA en fonction du calibrage client Le capteur de temp rature sur les cellules de process et de r f rence permet au syst me lectronique de compenser diff rentes temp ratures de process f Pression de l
11. s secousses m caniques Temp rature de stockage entre O et 40 C Humidit relative de l air 80 maxi Directives applicables Compatibilit lectromagn tique 2004 108 CE La conformit aux directives de l UE applicables est attest e par le marquage CE du produit L exploitant est responsable du respect des directives applicables pour l ensemble de l installation Renvoi Assurez que les capteurs sont exempts de r sidus de fluide et qu il n y a aucun risque de contamination par des fluides dangereux Observer ce propos les consignes de nettoyage N effectuer tout transport que dans un emballage ad quat afin d viter tout endommagement de l appareil Mise au rebut Cet appareil n est pas soumis aux directives DEEE 2002 96 CE ni aux lois nationales correspondantes N utilisez pas les centres de collecte municipaux pour la mise au rebut de l appareil mais confiez le directement une entreprise de recyclage sp cialis e 6 FOOD Diagnostic des d fauts raccords de process Diagnostic des d fauts Description du d faut 1 Absence de signal de sortie 0 mA dans tous les modes 2 Sortie de courant inf rieure 4 mA et aucune augmen tation avec le niveau de remplissage ou bien le mode passe FIELD CAL 3 Signal de sortie fixe entre 4 et 20 mA 4 Lors du calibrage du z ro le signal de sortie ne repasse pas dans la plage 3 96 4 04 mA 5 Le signa
12. servoir doit tre mis l air libre La manette est en position RUN MODE Actionner la manette NULL pendant 5 secondes Le r glage est effectu Le signal de sortie est 4 00 mA Afin d obtenir une pr cision lev e il est recommand de r p ter le calibrage du niveau vide au bout de 3 semaines environ Par La suite il est recommand d effectuer un nouveau calibrage du niveau vide tous les ans 1 Calibrage du niveau plein sur r servoir plein Remplir le r servoir jusqu au niveau devant tre r gl comme niveau maximum Attention cette pression hydrostatique doit se situer entre les pressions de travail minimale et maximale du capteur voir Le tableau des plages de pression page 2 La manette est en position RUN MODE Actionner la manette VERST pendant 5 secondes Le nouveau calibrage est enregistr Le signal de sortie est 20 mA Calibrage du niveau vide 20 lt E 4 EN O U u V e3 Z i 5 f Maintenir le bouton K 47 NULL enfonc pendant 5 secondes 0 0 50 100 Niveau de remplissage pression Calibrage du niveau plein 20 wa A 12 J O U a TU E Maintenir le bouton z 4 VERST enfonc A pendant 5 secondes 0 0 50 100 Niveau de remplissage pression 4 5 Mise en service mode d emploi FOOD 2 Calibrage
13. tion voir sch ma des connexions ci dessus Relier Les bornes TEST et TEST l amp rem tre r glage mA CC Placer La manette en position FIELD CAL L instrument de mesure indique 19 99 mA il est alors possible de r gler le LAR Utiliser Les manettes VERST et NULL pour r gler le courant calcul voir ci dessus Plus on appuie longtemps sur Les boutons plus la valeur du courant change rapidement Pour enregistrer la nouvelle valeur actionner Les deux manettes NULL et VERST simultan ment pendant 1 seconde Placer La manette sur CURRENT CAL et contr ler Le r glage En mode CURRENT CAL c est le calibrage actuel du LAR qui s affiche Placer La manette en position RUN MODE ILest alors possible d utiliser le capteur de pression avec le calibrage modifi 2 3 R tablissement des r glages sortie usine Si l on souhaite r tablir la plage max sur le LAR proc der comme indiqu au point 2 2 et utiliser La valeur indiqu e pour le courant Current CAL pour plage nom max en mA dans le tableau Valeurs pour le calibrage du LAR FOOD Applications consignes Mesure de niveau de remplissage hydrostatique et lin ari sation de r servoir au moyen d un LAR et d un PEM DD Mesure de la pression diff rentielle et lin arisation au moyen de 2 LAR et d un indicateur de remplissage de r servoir PEM DD Purge SE vis P Phyd rostatique Phydrostat
14. u d eau dans le bo tier du capteur Effectuer un calibrage du niveau vide sur Le r servoir R p ter ensuite Le calibrage du niveau plein Le calibrage de niveau vide a ventuellement t effectu alors que Le r servoir n tait pas vide R p ter le calibrage du niveau vide par sur Le r servoir vide D ventuellement une chute une sollicitation au del de la plage nominale surpression ou un endommage ment Le capteur est probablement d fectueux Les capteurs conviennent un nettoyage NEP SEP 140 C 30 minutes maximum Seulement en combinaison avec un raccord Tri Clamp conforme 3 A Position de montage observer les instructions correspondantes de la norme 3 A applicable concernant la position de montage et l autovidange ainsi que l emplacement des orifices de fuite S lection de raccords de process compatibles avec le LAR 361 Une synoptique de tous les adaptateurs disponibles se trouve dans l information produit CLEANadapt LAR 361 Raccord de Raccord en T EHG Manchons process DIN 11850 s rie 2 souder Negele Laitier DIN 11851 APV Inline Varivent FOOD Information produit LAR 361 LAR 761 8 Num ro de r f rence LAR 361 Capteur de niveau de remplissage r sistant en toutes conditions ambiantes raccord de process CLEANadapt G1 LAR 761 Capteur de niveau de remplissage r sistant en toutes conditions ambiantes raccord de process
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