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07536 Fr Mar 11.qxp

1. Le A 9 mn SI Gei 1 N 1 MN T 1 Y D 201 502 gt 7 91 19 76 6 X Avdel Putting into Service Air Supply All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5 5 bar We recommend the use of pressure regulators and automatic oiling filtering systems on the main air supply To ensure maximum tool life and minimum tool maintenance they should be fitted within 3 metres of the tool see diagram below Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of 150 of the maximum pressure produced in the system or 10 bar whichever is the highest Air hoses should be oil resistant have an abrasion resistant exterior and should be armoured where operating conditions may result in hoses being damaged All air supply hoses MUST have a minimum bore diameter of 6 4 millimetres or 1 4 inch STOP COCK USED DURING MAINTENANCE OF FILTER REGULATOR OR LUBRICATION UNITS JZ j gt TAKE OFF POINT r Z FROM MAIN SUPPLY 2 E se Se Z ES AIR LUBRICATIO B MAIN SUPPLY P
2. 333 13 10 201 502 H 7 91 g 19 76 Les dimensions indiqu es en caract res gras sont en millim tres 6 SS Avdel Mise en Service Alimentation Pneumatique Tous les outils sont actionn s l air comprim la pression optimale de 5 5 bars Nous recommandons l utilisation de r gulateurs de pression et de dispositifs automatiques de filtration et d huilage sur le circuit d alimentation pneumatique Pour obtenir une long vit maximum de l outil avec une maintenance minimum ces dispositifs doivent tre install s 3 m tres au maximum de l outil voir sch ma ci dessous Les flexibles d alimentation en air doivent avoir une r sistance nominale en pression gale au moins 150 de la pression maximum produite par le syst me ou 10 bars minimum Ces flexibles doivent r sister l huile avoir une paroi ext rieure r sistant l abrasion et ils doivent tre arm s si les conditions d utilisation pr sentent un risque de d t rioration Tous les flexibles d air DOIVENT IMPERATIVEMENT avoir un diam tre int rieur minimum de 6 4 millim tres ROBINET D ARRET SERT LORS DE LA MAINTENANCE DES APPAREILS DE FILTRATION REGULATION ET D HUILAGE CES U j em gt d Co PIQUAGE SUR DE L ALIMENTATION i PRINCIPALE
3. Manual No Issue Change Note No Date B2 07 103 MAR 07 07900 00846 B3 07 261 OCT 07 B4 08 142 B5 11 082 Autosert equipment Avbolt 9 Avdel Avde mate Avdel TX2000 Avde ffastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Township 71841 Tainan County Taiwan R O C Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com www avdel global com www infastech com ok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas AvseaP Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Interlock Klamp Tite9 Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb 9 Neobolt Nutsert Nutsert 50 Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 3609 are trademarks of Avdel UK Limited
4. The airline must be disconnected before any servicing or dismantling is attempted unless specifically instructed otherwise It is recommended that any dismantling operation be carried out in clean conditions Prior to dismantling the tool you will need to remove the nose equipment For total tool servicing we advise that you proceed with the dismantling of sub assemblies in the order shown below after having disconnected the hydraulic hose from the intensifier unit air lines from the intensifier and control box thus separating the pistol unit from the intensifier unit Dismantling 07536 02200 TAIL JAW CYLINDER Manually flip the retaining Clip 53 up and remove the End Cap 59 Using an Allen Key remove one Cap Head Screw 6 ensuring that any trapped air in the tail jaw cylinder is exhausted Remove the second Cap Head Screw 6 Pull out Rear Plug 50 Note To aid extraction there is a bmm thread on the rear face of the plug Extract air tail jaw components comprising Tail Jaw Piston Assembly 60 Stop 52 O Ring 12 and Jaws 32 Extract the remaining components comprising of Spring 36 and Jaw Housing 42 Free length of spring 36 should be 38 1mm 1 5 Replace if necessary Remove piston assembly seal O Ring 11 Disconnect Air Cursor Concertina Tube Green 49 from Elbow Connector 22 Disconnect Air Cursor Concertina Tube Silver 38 from Barb Elbow 30 Using an Allen Key remove all five handle moulding securing Screws 3 4 a
5. Ensemble Curseur Pneumatique Intensificateur et boite de Commande 07536 02100 TUYAU NOIR COUPE A A PLAQUE DE PROTECTION DEPOSEE F lt TUYAU BLEU J REPERE REFERENCE 07536 02200 N p TE eX7X8 Set P A TUYAU GRIS TUYAU VERT j BLANC UE TUYAU CURSEUR VACHOIRES SIGNAL D AIGUILLE DESCRIPTION CURSEUR PNEUMATIQUE MANUEL N ARRET 07531 02200 INTENSIFICATEUR 07007 02024 BOITE DE COMMANDE DE CURSEUR PNEUMATIQUE 07005 10071 RACCORD EN T 07005 10072 TUYAU 8 MM 2 50 M 74405 12080 MODIFIA NUTSERT M8 07001 00469 ATETE CYLINDRIQUE A SIX PANS CREUX M8x16 07002 00105 RONDELLE M8 2 3 4 5 6 if 8 9 07005 01573 RACCORD MALE TUYAU 8MM 07005 01977 REDUCTEUR M
6. LHOIY A T8IN3SSV ONIGINON 3 TONVH ONISNOH 339914 100dS TIVL 320718 HOLIMS d01S 9NDINV T8 9frid N3339 SENL VNILLH39NOO YOSHYNO HIV WAY 71391 YSCNITAD TYL ON 1d T3488V8 Aq08 59 OL c9 SWALI AT8IW3SSV 9014 03318 ONISNOH didiS ONIGany 5 NOLSId 43ATIS 38011 VNILHIONON9 3lV WWE ONIYdS NYNLAY 1144V4 ONIYdS NOILdIH9S 34 10G00 0 G 0 c 00 T00 0 v6 100 0020 cv 100 0020 GTcc0 9 G 0 00820 9 S20 0920 0 S20 c09c0 9 8 0 109 0 9 S20 ITECO 0E G 0 UE UO GO TOECZO 0ESZL0 0 0 0 9 0 1 0 9 0 0 00 0 6 0 Tcc0 9 G 0 1 20 9 9 0 0120 0840 L02 0 9 S20 S 02c0 0 8 0 c0c20 0 8 0 102c0 9 S20 00S00 0 S20 80200 9 S20 90200 0 SZ0 0c00 0 G 0 0200 9 SZ0 11000 9 6 0 00 0 06 0 0 fsauvas S1S11 SLYWd 00 C0 9 G 0 FN OO cr BGAN M K Nl r ci r r 31QNIdS 1 TIVL ONIYdS MO 7 83V8 EIN AT8IN3SSV 3S0H 318IX314 138V 1 YYYN 39 138V1 108WAS 4008 NOLLNG 4499141 LSNA YOLOANNOD WNZ LANY9O1 YOLOANNOOD M0914 YOLOANNOD 3dAL 141109 YOLOANNOD WWE WOW1d H3HSVM HOOTAVLS 8 T 3INOSH2 HIHSYM X420 18VIS 8 1 OILV LS 1V3S 9IINVNAGI 1035 Was qaqN08 dS8 8 T ONIY ONIY 0115714 43HSVM YN
7. l intensificateur Si un filtre est mont le purger V rifier que l quipement de pose mont est le bon e V rifier r guli rement les aiguilles en recherchant les traces d usure ou de dommages et en tenant le compte du nombre de poses voir les instructions de s curit page 4 Chaque Semaine e Suivre les proc dures int grales quotidiennes d crites ci dessus D monter examiner nettoyer et graisser les m choires d aiguille voir Cylindre des m choires d aiguille de la rubrique Maintenance page 14 e V rifier que le niveau d huile du r servoir de l intensificateur est environ 1 25 cm sous la plaque de fermeture transparente Graisse au Bisulfure de Molybdene EP 3753 Informations de Securite La graisse peut tre command e s par ment Sa r f rence est indiqu e dans le kit d entretien sur la page 12 Premiers Secours PEAU Cette graisse r sistant parfaitement l eau la meilleure facon de l liminer est d employer un mulsifieur approuv pour usage cutan INGESTION Veiller ce que le patient boive 30 ml de lait de magn sie de pr f rence dans une tasse de lait YEUX Irritante mais sans danger Rincer l eau et faire appel un m decin Incendie POINT ECLAIR sup rieur 220 C Non class comme inflammable Agents d extinction appropri s Halon ou jet d eau si appliqu par une personne qualifi e Environnement racler les d p ts Les br ler
8. Nettoyer par un jet d air basse pression Enlever la tige de piston 9 du piston pneumatique de l intensificateur 11 en en serrant les 20 premiers mm 3 4 dans un tau m choires tendres et en veillant ne pas endommager ou marquer la surface fonctionnelle D visser l crou de blocage 17 avec une cl Remonter dans l ordre inverse du d montage en respectant les points suivants Nettoyer toutes les pi ces et changer tous les joints toriques Lubrifier tous les joints la graisse au bisulfure de molybd ne L ensemble corps de valve 34 doit tre remont avec application d un produit d tanch it pour filetages Monter l ensemble piston l aide d un crou 17 neuf La plaque de fermeture 12 doit tre mont correctement l int rieur de la bague de retenue interne 14 pas utiliser l outil sans la plaque de fermeture IMPORTANT Un plein d huile est TOUJOURS n cessaire apr s d montage de l outil et avant de l utiliser signale les l ments faisant partie du kit d entretien 0753 Mk Il Voir page 12 la liste compl te Les num ros de rep re en caract res gras renvoient l illustration et la liste des pi ces de la page oppos e 18 SS Avdel Intensificateur 07531 02200 3 5 9 11 13 15 244 6 10 12 14 16 37 36 Note Certains appareils ne sont 35 pas munis de ces l ments 34 17 ils sont
9. Using Extractor insert male threaded end into End Cover 12 and withdraw it along with intensifier Sleeve 28 and Rings 10 and 13 Insert Rod through the connector orifice at the front of the intensifier body and tap out Piston Rod 9 and Piston Assembly Using a suitable Allen Key unscrew two Screws 25 and remove End Cover 12 from intensifier Sleeve 28 Remove Seal Plug 7 with spanner Insert rod through connector orifice at the front of the intensifier body and push out Seal Housing 5 and associated O rings and lip seals e Remove Valve Housing Assembly 34 from the main body with a suitable spanner Clean by blowing through with a low pressure air jet Remove Piston Rod 9 from intensifier Air Piston 11 by gripping the first 20 mm 3 4 of the rod in a vice fitted with soft jaws taking care not to damage or mark the working surface Unscrew locking Nut 17 with a suitable spanner Assemble in the reverse order of dismantling observing the following Clean all parts and renew all O rings Lubricate all seals using Moly Lithium grease Valve Housing Assembly 34 must be refitted using a thread sealing adhesive Assemble the Piston Assembly using a new Nut 17 End Cover 12 must be fitted correctly inside Retaining Ring 14 The tool must not be operated if the end cover has been omitted IMPORTANT Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items include
10. LAN DW MAYS dV9 QV3H 137905 SNOT 9XYW M339 LAS QV3H 137905 9NOT1 9XGIN 5 QV3H 134908 9NO OTXTIN MAYS dV9 QV3H 13490S ONO ep M3898 LAS 134208 9N0 1 SXEIN NMOHS LON 311 318V9 NOILdIH9S 30 80c00 Iv 240 0800 0cc 0 9T000 00 0 0v00 TSTZO S81c00 8c 1 0 EZETO S00L0 8 1700 80020 70610 00 0 0810 00 0 00 00 00 0 LTO00 00 0 LOOT 600 0 91 0 9 9 0 14910 60040 LSE 10 90040 ZOOT G00 0 65000 V00Z0 85000 70020 LEZ00 E00L0 9 00 00 0 98 00 00 0 19100 00 0 cv 100 0020 L T00 0020 ETTOO E00L0 000 00 0 GT00 C00 0 VE TO0 C00 0 OGO0 T00 0 00 0 10700 100 0 9 00 0040 66100 10070 6 00 00 0 o N Lud N M LO OM WALI Adel 1 Intensifier 07531 02200 Maintenance Dismantling Instructions When dismantling the intensifier assembly first disconnect the air supply hose to intensifier inlet Connector 22 Using an Allen Key undo four Screws 27 and remove Protection Plate 24 Disconnect the trigger hose 47 from the intensifier Valve 43 or 48 by depressing the outlet collet and withdrawing the hose Remove Cover Plate 4 and Gasket 35 by removing Screws 37 and Washers 36 using Allen Key Ensure that gasket is not damaged to ensure a proper seal on assembly Invert intensifier assembly and drain oil from reservoir into a suitable container Remove Quick Release Connector 32 together with Connector 31 and Seals
11. RONDELLE VIS ETIQUETTE ETIQUETTE ETIQUETTE TUBE PLASTIQUE 6 mm RACCORD DE DEPRESSION VALVE COMPAIR RACCORD TRAVERSANT OBTURATEUR M5 BAGUE D ETANCHEITE M5 TUBE PLASTIQUE 4 mm 150 mm VALVE FESTO VIS CHAPEAU ANTIPOUSSIERE BSP 1 4 RACCORD TUBE PLASTIQUE 6 mm 150 mm UNION TRAVERSANTE ETIQUETTE NO ta EP P Fa ta ta ta Fi gt lt Avdel Plein d huile Le plein d huile est TOUJOURS n cessaire apr s un d montage de l outil et avant toute utilisation Il peut galement tre utile pour restaurer la totalit de la course apr s une utilisation prolong e si l on constate que la course diminue et que les fixations ne sont pas compl tement pos es en une seule action sur la gachette Huile Le fabricant pr conise l utilisation des huiles de plein Hyspin VG32 et AWS 32 disponibles en bidons de 0 5 r f rence 07992 00002 ou d 1 gallon soit 4 5 litres r f rence 07992 00006 Pri re de consulter l information de s curit ci dessous Information de Securite Hyspin VG32 et AWS 32 Huile Premiers Secours PEAU Laver soigneusement l eau et au savon d s que possible Un contact occasionnel ne requiert pas de soins imm diats Un contact de courte dur e ne requiert pas de soins imm diats INGESTION Faire appel imm diatement des soins m dicaux NE PAS faire vomir le patient YEUX Rincer imm diatement l eau courante pendant plusieurs minutes Quoique cette hui
12. SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALIE Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20047 Brugherio MI Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPON Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp MALAISIE Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com ROYAUME UNI Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiries infastech com Manual No Issue Change Note No Date B2 07 103 MAR 07 07900 00846 B3 07 261 OCT 07 B4 08 142 B5 11 082 ffastech Our Technology Your Success SINGAPOUR Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com TA WAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Township 71841 Tainan County Taiwan R O C Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 in
13. e ci dessous gauche e introduire dans le nez de pose l ensemble aiguille ressort et fixations pr alablement r alis jusqu que la premi re fixation poser d passe du nez de pose Fermer le nez de pose et r gler de telle sorte que la premi re fixation d passe de 1 5 3 mm de la facon illustr e ci dessous droite fermer les m choires d aiguille 32 pour bien assurer le blocage de l aiguille en actionnant l interrupteur de serrage m choire rep res 18 et 19 1 5mm 3mm lae 1 8 Rechargement de l outil Ouvrir les m choires d aiguille 9 de l outil Ouvrir le nez de pose et extraire de l outil l aiguille vide et le ressort Recharger l outil en suivant les instructions ci dessus en partant de l tape Les num ros de rep re en caract res gras renvoient la rubrique Assemblage g n ral amp liste de pi ces de l outil 07536 02200 des pages 16 17 gt lt Avdel Mise en Service Chargement et Rechargement de l outil R glage de l outil Equipements r glables uniquement Ins rer l aiguille pr c demment assembl e voir Chargement de l outil ou l aiguille jetable contre la but e de l ensemble piston de m choires d aiguille 60 Tout en tenant l aiguille fermer les m choires d aiguille 32 qui servent bloquer le canon en activant l interrupteur de serrage m choires 18 et 19 Visser l crou de blocage sur le canon 44 de l
14. la bande de frottement 41 et le ressort de rappel du canon 37 La longueur sans charge du ressort 36 doit tre de 38 1 mm Le changer si n cessaire Enduire d une l g re couche de graisse au bisulfure de molybd ne la surface des m choires d aiguille 32 en contact avec le carter porte m choires 42 avant de proc der au montage Remonter en inversant la proc dure de d montage Piston Hydraulique D poser le cylindre de m choires d aiguille 47 de la facon d j d crite e Serrer l tau le carter principal 45 en utilisant des m choires tendres pour viter de l endommager Desserrer le limiteur de course 40 Al aide d une cl Allen desserrer la vis 5 qui retient le bloc interrupteur 54 contre le canon 44 Tenir fermement l outil et extraire le canon 44 du carter principal 45 une petite quantit de fluide hydraulique risque d tre ject e de l ensemble t te Enlever avec pr caution le piston 39 pour viter d endommager l al sage du carter Enlever le joint 16 l est difficile d enlever le joint 17 sans l endommager mais il peut rester en place pendant le nettoyage condition que le nettoyage luim me ne l abime pas S il est toutefois n cessaire de changer ce joint 17 proc der de la facon suivante e Al aide d une spatule arracher du carter principal 45 le joint 17 en veillant ne pas endommager la cavit et les al sages du carter Une fois enlev l ancien joint 17 DOIT tre reb
15. tre adress e Avdel UK Limited 7 Il appartient au client d expliquer chaque op rateur les pr cautions respecter lors de l utilisation de l outil ou de la machine Toujours d brancher le tuyau d air du raccord d arriv e de l outil ou de la machine avant tout r glage montage ou d montage d un ensemble de nez 9 Ne pas mettre en marche un outil ou une machine dirig s vers une des personne s 10 L op rateur veillera adopter une position quilibr e et stable avant d utiliser l outil la machine 11 S assurer que les orifices de mise l atmosph re ne viennent pas tre obstru s ou masqu s et que les flexibles sont toujours en bon tat 12 La pression d utilisation ne doit pas d passer 7 bars 13 La combinaison fixation aiguille dimension du trou et paisseur de t le doit tre conforme aux sp cifications impos es par Avdel UK Limited 14 Ne pas utiliser l outil si celui ci n est pas muni d un ensemble de nez complet moins d une consigne contraire explicite 15 Lors de l utilisation de l outil l op rateur et les personnes se trouvant proximit doivent imp rativement porter des lunettes de s curit pour se prot ger contre l jection des fixations en cas de pose en l air Nous recommandons le port de gants en cas de pr sence d ar tes ou d angles vifs sur l application 16 Veiller ne pas laisser des v tements amples cravates cheveux longs chiffons de nettoyage etc se prendre dans les parties m
16. 1 Raccorder l intensificateur l alimentation pneumatique Enlever la vis du r servoir Pistolet 07536 mont sur l intensificateur et tenu plus bas que l intensificateur d visser la vis de purge 64 de l ensemble bouchon de purge de l outil 07536 de deux tours pour vider l huile de l outil Lorsque l huile s coule librement et sans bulles d air resserrer la vis de purge e Compl ter le niveau d huile du r servoir de l intensificateur faire fonctionner l outil jusqu ce que toutes les bulles d air ventuellement pr sentes dans l huile soient chass es vers le r servoir Les num ros de rep re en caract res gras renvoient la rubrique Assemblage g n rale et liste de pi ces des pages 16 17 20 SS Avdel Diagnostic des Defauts Symptome Cause Possible L outil ne parvient pas poser les fixations Faible pression d air Manque de lubrification Force de mandrinage excessive V rifier la taille de l aiguille M choire d aiguille d sactiv e Pr sence d air dans le circuit hydraulique Echappement de l aiguille les m choires ne saisissent pas l aiguille M choires d aiguille us es ou encrass es Pression ou d bit d air insuffisants L interrupteur de serrage m choires ne fonctionne pas Fuites d air aux m choires d aiguille Aiguille cass e et n atteignant pas les m choires d aiguille Panne de la boite de commande pneumatique Les m choires ne l chent pas l aiguille M choires
17. Infastech and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes no warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice as a result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 02 2011 2010 Infastech
18. PIPE PART SECTION AA PROTECTION PLATE REMOVED 2 NE E h E I y A A SILVER GREEN WHITE PIPE PIPE PIPE EC CURSOR FAL JAWS SIGNAL PART No DESCRIPTION EES 07536 02200 AIR CURSOR HAND TOOL 07531 02200 INTENSIFIER TOOL 07007 02024 AIR CURSOR CONTROL BOX 07005 10071 T CONNECTOR 07005 10072 8 MM TUBING 2 50 m 74405 12080 MODIFIED M8 NUTSERT 07001 00469 M8 X 15 SOCKET CAP HEAD SCREW 07002 00105 M8 WASHER 07005 01573 MALE CONNECTOR 8MM TUBE 07005 01977 MALE FEMALE REDUCER 6MM 4MM 2 3 4 5 6 7 8 9 gt lt Avdel 13 ODO Maintenance Every 500 000 cycles the tool should be completely dismantled and new components should be used where worn damaged or when recommended All O rings and seals should be renewed and lubricated with Moly Lithium grease EP 3753 before assembling IMPORTANT Safety Instructions appear on page 4 The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained
19. and instructions and 2 confirmation by Avdel of such defect upon inspection and testing Avdel makes the foregoing limited warranty for a period of twelve 12 months following Avdel s delivery of the product to the direct purchaser from Avdel In the event of any breach of the foregoing warranty the sole remedy shall be to return the defective Goods for replacement or refund for the purchase price at Avdel s option THE FOREGOING EXPRESS LIMITED WARRANTY AND REMEDY ARE EXCLUSIVE AND ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES ANY IMPLIED WARRANTY AS TO QUALITY FITNESS FOR PURPOSE OR MERCHANTABILITY ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND EXCLUDED BY AVDEL Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice gt lt Avdel 3 Safety Rules 1 Do not use outside the design intent 2 The Hand Tool and Intensifier have been tested as separate items and combined They must only be used together and under no circumstances for any other purposes 3 Do not use equipment with this tool machine other than that recommended and supplied by Avdel UK Limited 4 modification undertaken by the customer to the tool machine nose assemblies accessories or any equipment supplied by Avdel UK Limited or their representatives shall be the customer s entire responsibility Avdel UK Limited will be pleased to advise u
20. cursor will be fitted the correct way round when the tool is supplied we recommend that you check its orientation before fitting the nose equipment The slightly concave end of the cursor should point towards the front of the tool as shown in the illustration To reverse the orientation of the cursor follow these steps Extreme caution must be exercised whe undertaking the following procedure Care must be taken to avoid the barrel and protruding mandrel e Remove the Nose Assembly if there is one Insert an empty mandrel fully into the tool CURSOR Close the Tail Jaws 32 by switching on the tail jaw switch items 18 and 19 CONCAVE END The cursor will pop out of the barrel after a short delay TOOL Open the Tail Jaws 32 by switching off the tail jaw switch items BARREL 18 and 19 this will release the mandrel Remove the cursor from the mandrel and insert the cursor into the barrel Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07536 02200 Tool on pages 16 17 5 SS Avdel Putting into Service Loading and Reloading the Tool IMPORTANT The procedure for loading the tool and for fitting the nose equipment to the tool is integral When ordering a complete tool or system you will normally be supplied with all the nose equipment required for the fastener to be placed If you have been supplied with a nose jaw mandrels and mandrel follower springs proceed with loading the t
21. d aiguille ou carter porte m choires encrass s Longueur de l aiguille Curseur us Panne de la boite de commande pneumatique D faut d introduction des fixations dans les nez de pose M choires d aiguille non activ es M choires d aiguille us es Mauvaise orientation du curseur m canique Curseur non valable Mauvais nez de pose Ressort de l aiguille manquant Mauvais jeu entre t te de fixation et nez de Longueur de l aiguille Curseur m canique gripp Faiblesse du ressort ext rieur entourant le curseur m canique Curseur us Usure excessive de la m choire d aiguille Force de mandrinage excessive Passage de plus d une fixation la fois Echappement de l aiguille Mauvais jeu entre t te de fixation et nez de pose au chargement Remede Ref de Page Augmenter la pression d air Lubrifier l outil et son orifice d entr e d air V rifier la prise de la fixation et la taille du trou de l application Activer la m choire d aiguille Voir proc dure de plein d huile 20 Nettoyer ou changer selon les besoins Augmenter la pression ou le d bit d air Changer l interrupteur Changer les joints toriques du piston 11 Changer l aiguille Contacter le personnel Avdel Nettoyer ou lubrifier Monter l aiguille qui convient Changer le curseur m canique Contacter le personnel Avdel Activer les m choires d aiguille Changer les m choires d aiguille Remonter en rectifiant l orientation Monter le curseur q
22. de mat riaux et ce dans des conditions d utilisation normales Cette garantie limit e tient compte des restrictions suivantes 1 le produit sera install entretenu et exploit conform ment la documentation et au mode d emploi y aff rents et 2 Avdel aura confirm le vice signal apres inspection et tests La garantie limit e Avdel susdite est valable douze 12 mois compter de la livraison du produit par Avdel l acheteur direct du produit Avdel Le renvoi des marchandises d fectueuses constitue le recours exclusif en cas de manquement la garantie susdite celles ci seront remplac es ou rembours es au prix d achat la d cision en la mati re appartenant Avdel LA GARANTIE LIMITEE EXPRESSE ET LE RECOURS SUSDITS SONT EXCLUSIFS ET SE SUBSTITUENT A TOUS AUTRES GARANTIES ET RECOURS AVDEL DESAVOUE ET EXCLUT SPECIFIQUEMENT TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITE D APTITUDE A L EMPLOI ET DE COMMERCIABILITE DU PRODUIT Avdel UK Limited poursuit une politique de d veloppement et d am lioration continue et se r serve le droit de modifier les caract ristiques de ses produits sans pr avis gt lt Avdel 3 Regles de S curit Toute personne participant l installation l utilisation ou l entretien de cet outil doit lire attentivement ce manuel 1 Ne pas employer d autres usages que celui pr vu 2 L outil main et l intensificateur ont t test s ind pendamment l un de l autre avant d tre rassemb
23. dis X A T S point DE PURGE s ee DE L ALIMENTATION REGULATEUR DE PRESSION PRINCIPALE T e ET FILTRE A PURGER ES QUOTIDIENNEMENT Pour raccorder l outil l intensificateur et l alimentation pneumatique suivre les tapes ci dessous Pousser l extr mit du gros flexible hydraulique de l outil dans le raccord rapide mont l extr mit de l intensificateur Surla face avant de l intensificateur consulter la page 13 Pousser la conduite pneumatique bleue DE 4 mm dans le raccord de r ducteur mont sur le raccord traversant gauche Pousser la conduite pneumatique noire DE 4 mm dans la collerette en plastique du raccord traversant droit Sur la partie frontale de la boite de commande consulter la page 13 Pousser la conduite pneumatique grise diam ext 3 mm dans le r ducteur portant l tiquette Curseur de la face frontale de la boite de commande c t gauche Pousser la conduite pneumatique verte diam ext 4 mm dans le r ducteur portant l tiquette M choires d aiguille de la face frontale de la boite de commande Pousser la conduite pneumatique blanche diam ext 4 mm dans le r ducteur portant l tiquette Signal de la face frontale de la boite de commande e Monter un flexible pneumatique entre le raccord m le mont l arri re de l intensificateur et l alimentation pneumatique principale X Avdel 7 Mi
24. dot s d un systeme de raccordement interne 18 33 6 e 19 Wi CE 4 E B 20 32 31 _ 21 29 CT 28 E 26 25 24 23 VUE SELON LA FLECHE 07003 00037 07240 00211 07001 00418 07240 00210 71420 02006 07003 00153 71420 02007 71420 02300 71420 02008 07003 00182 07531 00202 07531 00204 07003 00183 07004 00069 07240 00213 07240 00214 07002 00017 07240 00215 07001 00417 07240 00216 07003 00042 07005 00041 07003 00065 07240 00220 07001 00375 07003 00238 07001 00396 JOINT VIS DE REMPLISSAGE VIS DE PURGE PLAQUE DE FERMETURE LOGEMENT DE JOINT JOINT TORIQUE BOUCHON ENSEMBLE CARTER PRINCIPAL TIGE DE PISTON JOINT TORIQUE PISTON PNEUMATIQUE PLAQUE DE FERMETURE JOINT TORIQUE BAGUE DE RETENUE SILENCIEUX MOUSSE CAPOT DE SILENCIEUX ECROU ENTRETOISE VIS PLAQUE DE RETENUE JOINT TORIQUE RACCORD RONDELLE PLAQUE DE PROTECTION VIS JOINT TORIQUE VIS 07531 00201 07003 00337 07003 00336 07005 00406 07005 00759 07003 00142 07240 00400 07240 00209 07002 00073 07001 00554 07007 01504 07240 00217 07531 00205 07005 00596 07245 00103 07005 00590 07005 01431 07005 00668 07005 00670 07005 01084 07005 01524 07001 00176 07007 00292 07005 00647 07005 01085 07005 00855 07007 01503 43 COUPE D UNE VALVE COMPAIR MANCHON JOINT A LEVRE JOINT A LEVRE RACCORD RACCORD RAPIDE JOINT ENSEMBLE CORPS DE VALVE JOINT PLAT
25. est votre disposition Si vous avez besoin de valider les derni res donn es techniques mises en oeuvre 02 2011 2010 Infastech gt lt Avdel Instruction Manual Original Instruction 07536 Hydro Pneumatic Power Tool Safety Rules Specifications Specification for 07536 Tool Specification for 07531 Intensifier Intent of Use Tool Dimensions 07536 Model Putting into Service Air Supply Air Cursors Loading and Reloading the Tool Operating Procedure Servicing the Tool Pneumatic Control Box Daily Weekly Moly Lithium Grease EP 3735 Safety Data Service Kit Maintenance Air Cursor Tool Intensifier amp Control Box Assembly 07536 02100 and Parts List Dismantling 07536 02200 General Assembly of Base Tool 07536 02200 Parts List for Base Tool 07536 02200 Intensifier 07531 02200 Maintenance Dismantling Instructions Intensifier 07531 02200 General Assembly and Parts List Priming Oil Details Hyspin VG32 and AWS 32 Oil Safety Data Priming Procedure Fault Diagnosis Symptom Possible Cause and Remedy LIMITED WARRANTY 9 10 10 11 11 11 11 12 14 15 16 17 18 18 19 20 20 20 21 Avdel makes the limited warranty that its products will be free of defects in workmanship and materials which occur under normal operating conditions This Limited Warranty is contingent upon 1 the product being installed maintained and operated in accordance with product literature
26. gt lt Avdel Manuel d instructions Traduction du manuel original 07536 Outil ol o pneumatique Sommaire R gles de S curit Caract ristiques Caract ristiques de l outil 07536 Caract ristiques de l intensificateur 07531 Utilisation Pr vue Dimensions de l outil Mod le 07536 Mise en Service Alimentation Pneumatique Curseurs Pneumatiques Chargement et Rechargement de l outil Proc dure d utilisation Entretien de l outil Quotidien hebdomadaire Boite de Commande Pneumatique Chaque Jour Chaque Semaine Graisse au Bisulfure de Molybd ne EP 3735 Informations de S curit Kit d entretien Entretien Ensemble Curseur Pneumatique Intensificateur et boite de Commande 07536 02100 S D montage de l outil 07536 02200 Assemblage G n ral de l outil de base 07536 02200 Liste de Pi ces de l outil de base 07536 02200 Intensificateur 07531 02200 Entretien Instructions de Demontage Intensificateur 07531 02200 Assemblage G n ral Liste de Pi ces 07531 02200 Plein d huile Huile Information de S curit Hyspin VG 32 et AWS 32 Huile Proc dure de Plein d huile Diagnostic des Defauts Sympt me Cause Possible amp Rem de GARANTIE LIMITEE 9 10 10 11 11 11 11 12 13 14 15 16 17 18 18 19 19 20 20 20 21 Les termes de la garantie limit e Avdel confirment l engagement de cette derni re vis a vis de produits exempts de vices de fabrication et
27. outil Faire pivoter l quipement sur le canon 44 Ajuster l quipement de mani re ce que la premi re fixation d passe de 1 5 3 mm 1 16 1 8 conform ment l illustration de la page 9 Recharger l outil Ouvrir les m choires d aiguille de l outil en activant l interrupteur de serrage m choires 18 et 19 Ouvrir les m choires retirer le canon vide et le ressort de m choire de l outil Ins rer le canon neuf contre la but e et fermer les m choires d aiguille 32 qui servent bloquer le canon en activant l interrupteur de serrage m choires 18 et 19 Fermer les m choires d aiguille 32 Procedure d utilisation IMPORTANT Il est essentiel de v rifier que l orientation du curseur m canique et de l quipement de pose est correcte avant toute utilisation de l outil Pousser la fixation d passant du nez de pose fond dans le trou de l application en maintenant l outil bien d querre Actionner la gachette et la maintenir enfonc e Le c ne d aiguille est tir travers la fixation ce qui provoque le formage de la fixation dans l application Enlever l outil Rel cher la g chette La fixation suivante se pr sente automatiquement dans le nez de pose pr te la pose Les num ros de rep re en caract res gras renvoient la rubrique Assemblage g n ral amp liste de pi ces de l outil 07536 02200 des pages 11617 10 SS Avdel Entretien de l outil L entretien doit tre e
28. requires no immediate attention Short term contact requires no immediate attention INGESTION Seek medical attention immediately DO NOT induce vomiting EYES Irrigate immediately with water for several minutes Although NOT a primary irritant minor irritation may occur following contact Fire Suitable extinguishing media CO dry powder foam or water fog DO NOT use water jets Environment WASTE DISPOSAL Through authorised contractor to a licensed site May be incinerated Used product may be sent for reclamation SPILLAGE Prevent entry into drains sewers and water courses Soak up with absorbent material Handling Wear eye protection impervious gloves e g of PVC and a plastic apron Use in well ventilated area Storage No special precautions Priming Procedure IMPORTANT DO NOT OPERATE THE TRIGGER WHILE THE BLEED SCREW IS REMOVED All operations should be carried out on a clean bench with clean hands in a clean area Ensure that the new oil is perfectly clean and free from air bubbles Care MUST be taken at all times to ensure that no foreign matter enters the tool or serious damage may result Remove Screw 2 and Seal 1 from Plastic Cover plate 4 on the intensifier reservoir Pour the priming oil into the reservoir until it is approximately 1 2 12mm from the top Replace Screw 2 and Seal 1 Connect the intensifier unit to the air supply Remove screw from reservoir With the 07536 pistol unit fitted
29. 07240 00209 07002 00073 07001 00554 07007 01504 07240 00217 07531 00205 07005 00596 07245 00103 07005 00590 07005 01431 07005 00668 07005 00670 07005 01084 07005 01524 07001 00176 07007 00292 07005 00647 07005 01085 07005 00855 07007 01503 gt HR ba ba SLEEVE 1 LIP SEAL LIP SEAL CONNECTOR QUICK RELEASE CONNECTOR SEAL VALVE HOUSING ASSEMBLY GASKET WASHER SCREW LABEL LABEL LABEL 6mm PLASTIC TUBE VACUUM CONNECTOR COMPAIR VALVE BULKHEAD CONNECTOR M5 PLUG M5 SEALING RING 4mm PLASTIC TUBE 150mm FESTO VALVE SCREW 1 4 BSP REDCAP CONNECTOR 6mm PLASTIC TUBE 150mm BULKHEAD UNION LABEL N Fa E I n gt gt lt Avdel Priming Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating It may also be necessary to restore the full stroke after considerable use when the stroke may be reduced and fasteners are not fully placed by one operation of the trigger Oil Details The recommended oil for priming is Hyspin VG32 and AWS 32 available in 0 51 part number 07992 00002 or one gallon containers part number 07992 00006 Please see safety data below Hyspin VG32 and AWS 32 Oil Safety Data First Aid SKIN Wash thoroughly with soap and water as soon as possible Casual contact
30. 33 with suitable spanner Remove intensifier Valve 43 or 48 by removing the fixing screws with a suitable spanner taking care to retain O Ring 21 located in the Intensifier Body Casting Remove Screw 19 using a suitable Allen Key and remove Silencer Cover 16 Foam Silencer 15 Spacer 18 and Retaining Plate 20 Pull off the 6mm Plastic Tube 41 from Vacuum Connectors 42 From the base of the intensifier insert a 3mm Allen Key through the two holes and unscrew the Vacuum Connectors 42 Note e Care must be taken as the vacuum connectors are locked and sealed in place using Loctite 574 f difficult to remove the vacuum connectors can be drilled out using a 3 16 or 4 7mm diameter drill Toreassemble the Vacuum Connectors 42 the following procedure must be followed Soak the vacuum connectors in a suitable primer i e Perma Bond A905 Place a drop of Loctite 574 in the intensifier threaded hole From the base of the intensifier insert the Allen Key through the hole Ensure that the Allen Key is free from Loctite 574 before inserting into the vacuum connector Rotate the Allen Key while applying Loctite 574 to the base of the vacuum connector Screw the Vacuum connector into the intensifier ensuring that there is sufficient Loctite 574 at the base of the fitting such the thread is not visible Using a screwdriver carefully remove internal Retaining Ring 14 Clean and inspect groove for sign of damage
31. ALE FEMELLE 6MM 4MM IM eR gt lt Avdel 13 Entretien Tous les 500 000 cycles ainsi qu aux p riodes recommand es l outil doit tre entierement d mont et les composants us s ou endommag s doivent tre remplac s Tous les joints plats et toriques doivent tre chang s avec lubrification la graisse au bisulfure de molybd ne EP 3753 avant remontage IMPORTANT Les instructions de s curit figurent pages 4 II appartient l employeur de faire en sorte que les instructions de maintenance des outils soient confi es aux personnes comp tentes L op rateur ne doit pas tre impliqu dans la maintenance ou la r paration de l outil moins qu il n ait recu la formation appropri e Sauf indication contraire l alimentation pneumatique doit tre d branch e avant toute op ration d entretien ou de d montage ll est recommand d effectuer tout d montage dans de bonnes conditions de propret Avant de d monter l outil il est n cessaire d enlever l quipement de pose Pour un entretien complet de l outil nous conseillons de proc der par d montage de sous ensembles dans l ordre indiqu ci dessous apr s avoir d branch le flexible hydraulique de l intensificateur et la ligne pneumatique de g chette de la valve de l intensificateur s parant ainsi le pistolet de l intensificateur Demontage de l outil 07536 02200 Cylindre des Machoires d aiguille faire pivoter le cli
32. Body 45 Ensure the Seal 17 is well greased and the correct way round with the open end of the seal facing the rear tail jaws Complete assembly in reverse order of dismantling Refers to items included in the 0753 Mkll Service Kit For complete list see page 12 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 16 17 14 SS Avdel Maintenance Dismantling 07536 02200 TRIGGER ASSEMBLY To dismantle service assembly remove covers from the tool as described earlier Disconnect all air hoses from assembly taking care not to damage them Remove assembly Using a spanner unscrew the Retainer 34 and remove Take care to keep the Spring 31 Prise off the O Ring 10 taking care not to damage the Spindle 35 and Retainer 34 seatings Clean and re assemble using a new O Ring 10 Check length of Spring 31 which must be 12 7mm 0 5 free length replace if necessary Assembly in reverse order of dismantling TAIL JAW ON OFF VALVE The unit is designed so that minimum of servicing is required during the life of the tool If itis necessary to dismantle the valve proceed as follows Remove Trigger Housing 56 as described in section Hydraulic Piston Using a screwdriver carefully remove the Chrome Star lock Washer 18 from Air Tail Jaw Spool 55 and discard washer Extract Air Tail Jaw Spool 55 from Switch Block 54 Taking care not to damage the Air Tail Jaw Spool 55 remove the O Rings 12
33. C C 4 Cette boite contient un outil pneumatique en conformit La D claration de conformit est jointe gt lt Avdel 23 ES SS Adel iForm Since 1922 Since 1 936 2010 ALLEMAGNE Avdel Deutschland GmbH Klusriede 24 30851 Langenhagen Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com AUSTRALIE Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 Fax 1 905 364 0678 infoAvdel Canada infastech com CHINE Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com CORRE DU SUD Infastech Korea Ltd 2124 Suyang Ri Silchon Eup Kwangju City Kyunggi Do Korea 464 874 Tel 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr ESPAGNE Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com FRANCE Avdel France S A S 33 bis rue des Ardennes 4 75921 Paris Cedex 19 Tel 33 0 1 4040 8000 Fax 33 0 1 4208 2450 AvdelFrance infastech com INDE Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 02 14 Hi Tech SEZ
34. Clean spool and refit new O Rings 12 using assembly bullet and insert into Switch Block 54 noting its orientation Fit New Chrome Star lock Washer 18 by clamping in a soft jaw vice to prevent damage DO NOT USE UNDUE FORCE Complete assembly in reverse order of dismantling HANDLE amp END CAP Clean and inspect mouldings for cracks or other damage CURSOR Clean and oil cursor assembly occasionally with a little light oil IMPORTANT Check the tool against daily and weekly servicing Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items included in the 0753 Service Kit For complete list see page 12 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 16 17 gt lt Avdel 15 General Assembly of Base Tool 07536 02200 AA NOLLOAS LHVd 3dld HAS Jdid NN os ev eG EE 9 Ir T r3d 3ATVA 3399181 GT 09 ct CP 9V LE LV MM NOLLOAS LYVd Ge vv NN NOILO3S 3018 ZZ Avdel 16 02200 ist for Base Tool 07536 Parts L I 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 a I 1 1 1 1 1 1 1 I sauvdS ALO NMOHS LON SN 1d NMOHS LON MIHIS NMOHS LON 1V3S q3QNO8 NMOHS LON 1V3S Q3 NO8 14 9NILLIJ AT8W3SSV NOLSId MVP VL dV9 AN4 QNVH 1331 A T8IA3SSV ONITINOW FIGNVH
35. Do not operate the tool if it is not fitted with a complete nose assembly unless specifically instructed otherwise 15 When using the tool the wearing of safety glasses is required both by the operator and others in the vicinity to protect against fastener ejection should fastener be placed in We recommend wearing gloves if there are sharp edges or corners on the application 16 Take care to avoid entanglement of loose clothes ties long hair cleaning rags etc in the moving parts of the tool which should be kept dry and clean for best possible grip 17 When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger lever to avoid inadvertent startup 18 Excessive contact with hydraulic oil should be avoided To minimize the possibility of rashes care should be taken to wash thoroughly IMPORTANT While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels or wear and always before the maximum recommended number of placings Contact your Avdel representative who will let you know what that figure is by measuri
36. ERMISSABLE DRAIN POINT E E PRESSURE REGULATOR AND FILTER DRAIN DAILY Follow the steps below when connecting the tool to the intensifier and main air supply Push the end of the large hydraulic hose from the tool into the quick release connector on the end of the intensifier On the front face of the intensifier Refer to page 13 Push the blue pneumatic 4mm OD line into the reducer fitting which is located in the left hand bulkhead connector e Push the black pneumatic 4mm OD line into the plastic collet of the right hand bulkhead connector On the front face of the control box Refer to page 13 Push the silver pneumatic 3mm OD line into the reducer labelled Cursor on the front face of the control box LH side e Push the green pneumatic 4mm OD line into the reducer labelled Tail Jaws on the front face of the control box middle e Push the white pneumatic 4mm OD line into the reducer labelled Signal on the front face of the control box RH side Fit a pneumatic hose between the male connector at the rear of the intensifier and main air supply gt lt Avdel 7 Putting into Service Air Cursors CURSOR TOOL BARREL Air Cursor Selection See separate data sheet 07900 00863 for nose assembly components Cursor IMPORTANT If fitted incorrectly the cursor will not allow the loading of the tool and feeding of the fasteners While the
37. G LNIOF IN IYOL LNIOF IN IYOL LNIOF 8 1 489 31I3HONVE3 O LNIOF IN IYOL LNIOF AN0IHOL LNIOF ANOMOL LNIOF ANOILSW1d fW 3T130NON YIN IVNOOVX3H 03493 MIR SNvd XIS V 300180NETAO 3131 V 9 X YW 3n9NO1 SIA 9 X SW 309N01 380389 NOISS3Ud 20 SIA XN49 SNvd XIS V 3001HONTTAO 3131 V OT X v 309NO 1 SIA SNvd XIS V 30018ONFTAO 3131 V ZZ X YN 309NO1 SIA GXEW 309N01 3801382 NOISS33d 20 SIA S3341Sf1T1l NON 318V2 20 SIHOVLLV NOILdIH9S 30 00220 0 SZ0 321ld 31511 80 00 0 0800 0cc 0 9T000 00 0 0700 161 0 G1200 S TL0 EcETO G00L0 8 00 800 0 OGTO 00 0 0SI0 00 0 00 00 00 0 1000 Z0020 001 600 0 91ec0 9 98 0 1 610 600 0 6 10 600 0 ZOOT 600 0 65000 70020 85000 70020 LECO0 00 0 9 c00 E00 0 98 00 00 0 9100 0020 cv 100 0020 16100 00 0 TI00 00 0 cc000 00 0 8100 c00 0 V 100 c0040 v0S00 T00L0 O 00 T00 0 T0 00 T00 0 9 00 00 0 66 00 T00 0 6 00 00 0 ES EEEEEN Intensificateur 07531 02200 Entretien Instructions de Demontage Lors du d montage de l ensemble intensificateur commencer par d brancher l alimentation pneumatique au raccord d entr e 22 de l intensificateur e Al aide d une cl Allen desserrer les quatre vis 27 et enlever la plaque de protection 24 D brancher le flexible de gachette 47 de la valve de l intensificateur 43 ou 48 en enfoncant la collerette ext rieur
38. OVN S3d ANOLLWANANd HIOHIL YNALdNYYALNI 90714 dOIS aN31VaN140 343v 4N31V4N140 LEA Wr SNOLLWWNANd 3013894019 NO3Q3099V INL 3LL3001L3 3TIIn9IV d SAYIOHOVI 53 38GNTETAO NON 40 NOHONOd TWdlIONIdd H318V9 NONVO 59 29 SINAWATA 394Nd 30 NOHONOE 3 18IW3SN3 SAYIOHOVWW ALYOd 411479 IN3IN3 LLOM4 3Sunoo 3d NOLSId SIMD WINE SNOLLWAINANd YNISYNI 30 NO3Q8099V 39N NG T3ddV3 14055394 1905539 NOILdIH9S 30 10S00 0 S20 c 00 TO0 0 v6100 0020 cv 100 00 0 GITcc0 9 G 0 008c0 9 9 0 09 0 0 S20 c09cC0 9 G 0 109c0 9 G 0 ITECO 0EGZ0 CU UO GO T0 C0 0 G 0 0 220 0 S20 Icc09EG 0 OTE00 0 G 0 Tcc0 9 G 0 cIcc0 9EG 0 O12c0 0ES20 L0cc0 9 G 0 S0 0 0CS 0 0 0 0 S 0 10220 9 SZ0 00S00 0 S20 80200 9 S20 90200 0 S20 vOc00 0 S20 0200 9 S20 0 9 89 0 c00 0 06v 0 70700 761 0 ER vi b e FN 00 aN r e c e c DI c ei dd cN Ev RE EU ETS LOAId SLISHONVLA G 30N3138 IN IYOL LNIOF 4111091 S34I0HOVIN 1405539 N 3114437109 V 340005 314X414 318IN3SN3 39 31IW304N02 3113N0IL3 3NO9 3L13H9V9 343ISSnOd LENV NVAdVHO QH029VM 39v5018 3d 10393 3dno5 3113431109 V Q4099VH WWE QHO29VH 8 1 4290 THVIS 3TI30NOW 8 1 33 N08H2 490 THVLS 3T130NOH IN ILYLS LNIOF ANOINWNA
39. agen Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 02 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r l Viale Lombardia 51 53 20047 Brugherio MI Tel 39 039 289911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 2124 Suyang Ri Silchon Eup Kwangju City Kyunggi Do Korea 464 874 Tel 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com
40. d in the 0753 Service Kit For complete list see page 12 Item numbers in bold refer to the illustration and parts list opposite 18 SS Avdel Intensifier 07531 02200 33 32 31 13 15 12 14 16 Note Some units will not include these items The required link is achieved 17 via internal porting 18 19 39 een ada lt lt B 40 20 21 41 29 QE 27 26 25 24 23 VIEW ON ARROW B 07003 00037 07240 00211 07001 00418 07240 00210 71420 02006 07003 00153 71420 02007 71420 02300 71420 02008 07003 00182 07531 00202 07531 00204 07003 00183 07004 00069 07240 00213 07240 00214 07002 00017 07240 00215 07001 00417 07240 00216 07003 00042 07005 00041 07003 00065 07240 00220 07001 00375 07003 00238 07001 00396 53 SEAL FILLER SCREW BLEED SCREW COVER PLATE SEAL HOUSING O RING SEAL PLUG BODY ASSEMBLY PISTON ROD O RING AIR PISTON END COVER O RING RETAINING RING FOAM SILENCER SILENCER COVER NUT SPACER SCREW RETAINING PLATE O RING CONNECTOR WASHER PROTECTION PLATE SCREW O RING SCREW 52 51 VIEW ILLUSTRATING FESTO VALVE 07531 02200 PARTS LIST VIEW ILLUSTRATING COMPAIR VALVE PART N DESCRIPTION QTY 1 07531 00201 07003 00337 07003 00336 07005 00406 07005 00759 07003 00142 07240 00400
41. den City Hertfordshire AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product Model 07536 Hand Tool Serial No Intensifier Serial No to which this declaration relates is in conformity with the following standards EN ISO 12100 parts 1 amp 2 BS EN ISO 8662 part 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 part 13 2000 BS EN 983 following the provisions of the Machine Directive 2006 42 EC Ce A Seewraj Product Engineering Manager Automation Tools Date of issue This box contains a power tool which is in C conformity with Machines Directive 2006 42 EC The Declaration of Conformity is contained within gt lt Avdel 23 E gt Avdel iForm Since 1922 Since 1 936 2010 AUSTRALIA Infastech Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 Fax 1 905 364 0678 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S 33 bis rue des Ardennes BP4 75921 Paris Cedex 19 Tel 33 0 1 4040 8000 Fax 33 0 1 4208 2450 AvdelFrance infastech com GERMANY Avdel Deutschland GmbH Klusriede 24 30851 Langenh
42. e et en retirant le flexible Enlever la plaque de fermeture 4 et le joint plat 35 en retirant les vis 37 et les rondelles 36 l aide d une cl Allen V rifier que le joint plat n est pas endommag pour assurer une bonne tanch it au remontage Renverser l ensemble intensificateur et vidanger l huile du r servoir dans un r cipient adapt Retirer le raccord rapide 32 avec le raccord 31 et les joints 33 l aide d une cl adapt e Retirer la valve de l intensificateur 43 ou 48 en retirant les vis de fixation avec une cl adapt e en veillant bien retenir le joint torique 21 dans le corps de l intensificateur Enlever la vis 19 l aide d une cl Allen et d poser le capot de silencieux 16 le silencieux en mousse 15 l entretoise 18 et la plaque de retenue 20 Retirer le tube en plastique de 6 mm 41 des raccords de d pression 42 A partir de la base de l intensificateur ins rer une cl Alen de mm travers les deux trous et d visser les raccords de d pression 42 Note e Faire attention En effet les raccords de d pression sont bloqu s et coll s au produit Loctite 574 Si le retrait s av re difficile les raccords de d pression peuvent tre perc s l aide d un foret de 4 7 mm de diam tre remontage des raccords de d pression 42 s effectue de la mani re suivante Faire tremper les raccords de d pression dans un appr t adapt comme Perma Bond A905 Placer une goutte de Loc
43. er without releasing the mandrel head is pulled through the fastener forming the fastener into the application Remove the tool Release the trigger The next fastener will be automatically presented through the nose jaws ready for placing Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07536 02200 on pages 16 17 10 SS Avdel Servicing the Tool Regular servicing should be carried out and a comprehensive inspection performed annually or every 500 000 cycles whichever is sooner IMPORTANT The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained Pneumatic Control Box IMPORTANT Under no circumstances must the pneumatic box be opened The box is a closed item The internal adjustments are preset and must not be altered or tampered with Only Authorised Avdel personnel may dismantle this control box Daily Daily before use or when first putting the tool into service Pour a few drops of clean lubricating oil into the air inlet of the intensifier if no lubricator is fitted on air supply If the tool is in continuous use the air hose should be disconnected from the main air supply and the tool lubricated every two to three hours Check for air and oil leaks If damaged hoses and couplings should be replaced If there is no filter o
44. es de l outil 07536 Pression d air minimum maximum 5 7 bars Volume d air libre necessaire 5 1 bars 75 Ibf in 2 6 litres Course minimum 25 mm Force de Traction 5 5 bars 80 Ibf in 3 89 kN Cycle de Pose environ 1 seconde Niveau Sonore Inf rieur a 70 dB A Poids Pistolet 1 2 kg Vibration Inf rieur a 2 5 m s Caract ristiques de l intensificateur 07531 Pression d air minimum maximum 5 7 bars Rapport d intensification 32 1 gt lt Avdel 5 Utilisation Pr vue L outil pneumatique 07536 main l ger concu pour la pose de fixations Avlug 1 16 convient tout particuli rement aux op rations d assemblage en lots ou cha ne continue effectu es par un large ventail d applications toutes industries confondues L outil main et l intensificateur ont t test s ind pendamment l un de l autre avant d tre rassembl s Ces outils ont t con us pour n tre utilis s qu ensemble et exclusivement dans le cadre de l application pr conis e Consulter la rubrique Mise en service de la page 7 8 pour ce qui concerne les d tails de raccordement Les num ros de r f rence indiqu s permettent de commander un outil complet sans quipement de pose Le num ro de r f rence de l outil du mod le 07536 est 07536 02200 Voir la rubrique Assemblage g n ral des pages 13 19 Dimensions de l outil Mod le 07536 Part Number 07536 02100 475 18 70 338 13 30
45. ffectu de facon r guli re et une r vision approfondie doit avoir lieu chaque ann e ou tous les 500 000 cycles minimum IMPORTANT Il appartient l employeur de faire en sorte que les instructions de maintenance des outils soient confi es aux personnes comp tentes L op rateur ne doit pas tre impliqu dans la maintenance ou la r paration de l outil moins qu il n ait recu la formation appropri e Boite de commande pneumatique IMPORTANT La boite pneumatique ne doit tre ouverte sous aucun pr texte La boite est un l ment ferm Les r glages internes sont pr r gl s et ne doivent faire l objet d aucune modification ou manipulation intempestive Seul le personnel de Avdel est autoris d monter cette boite de commande Chaque jour Chaque jour avant d utiliser l outil ou lors de sa premi re mise en service verser quelques gouttes d une huile de lubrification propre dans l arriv e d air de l intensificateur si l alimentation pneumatique ne comporte pas d huileur Si l outil est utilis de facon continue d brancher le flexible de l alimentation pneumatique et lubrifier l outil toutes les deux ou trois heures Rechercher les fuites d air et d huile Les flexibles et raccords endommag s doivent tre remplac s par des neufs S il n y a pas de filtre sur le r gulateur de pression purger la conduite d air pour la d barrasser de toute accumulation de salet s ou d eau avant de raccorder le flexible
46. fo tw infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com www avdel global com www infastech com Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX20008 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug Avmatic Avplas Avseal 9 Avser Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Finsert Genesis Grovit Hemlok Hexsert Holding your world together Hydra Interlock Klamp Tite Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic Rivscrew Speed Fastening Squaresert Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan T Lok TLR TSN TX20008 Versa Nut Viking et Viking 3609 sont des marques d pos es de Avdel UK Limited Infastech et Our Technology Your Success sont des marques d pos es de Infastech Intellectual Properties Pte Ltd Les noms et logos dautres soci t s mentionn es peuvent tre des marques de leur propres soci t s Ce document est purement informatif Infastech ne donne aucune garantie expresse ou implicite dans ce document La soci t se r serve la possibilit de modifier tout moment les donn es figurant sur le pr sent document dans le cadre de sa proc dure de d veloppement et d am lioration continue des produits Votre repr sentant Avdel
47. l s Ces outils ont t con us pour n tre utilis s qu ensemble et exclusivement dans le cadre de l application pr conis e 3 Ne pas utiliser avec cet outil cette machine d autres mat riels que ceux recommand s et fournis par Avdel UK Limited 4 modification apport e par le client l outil ou la machine aux ensembles de nez aux accessoires ou tout autre mat riel fourni par Avdel UK Limited ou ses repr sentants rel ve de la seule et enti re responsabilit du client Avdel UK Limited donnera volontiers son avis sur toute modification envisag e 5 L outil ou la machine doivent tre maintenus en permanence en tat de fonctionner sans danger et leur bon tat et fonctionnement doivent tre v rifi s intervalles r guliers par un personnel comp tent et ayant recu la formation ad quate Toute op ration de d montage ne doit tre entreprise que par des personnes form es aux proc dures Avdel UK Limited Ne pas d monter cet outil cette machine avant d avoir consult les instructions de maintenance Pri re de contacter Avdel UK Limited en indiquant vos besoins en formation 6 L outil ou la machine doivent tout moment tre utilis s conform ment la l gislation d hygi ne et de s curit conforme aux r glements du Minist re du Travail en application de l article R233 69 du code du travail Toute question relative la bonne utilisation de l outil ou de la machine et la s curit de l op rateur doit
48. le ne soit pas tr s irritante une l g re irritation peut appara tre suite au contact Incendie Agents d extinction appropri s CO poudre s che mousse ou brouillard d eau NE PAS employer de jet d eau Environnement MISE EN DECHARGE Sur site homologu par les soins d une soci t agr e Peut tre incin r e Le produit usag peut tre recycl PRODUIT REPANDU Emp cher la contamination par le produit des vacuations gouts et cours d eau Eponger avec une substance absorbante Manipulation Porter une protection oculaire des gants imperm ables PVC par exemple et un tablier plastique Employer dans des locaux bien a r s Stockage Pas de pr cautions particuli res Procedure de Plein d huile IMPORTANT NE PAS ACTIONNER LA GACHETTE LORSQUE LA VIS DE PURGE EST RETIREE Toutes les op rations doivent tre effectu es sur un tabli propre avec les mains propres dans un local propre Veiller ce que l huile de rechange soit parfaitement propre et exempte de bulles d air Des pr cautions DOIVENT tre prises tous moments pour viter la p n tration de corps trangers dans l outil et tout risque cons cutif de d t rioration irr versible Enlever la vis 2 et le joint 1 de la plaque de fermeture en plastique 4 du r servoir de l intensificateur Verser l huile dans le r servoir jusqu ce qu elle arrive environ 12 mm du sommet du r servoir Remettre en place la vis 2 et le joint
49. n the pressure regulator bleed the airline to clear it of accumulated dirt or water before connecting the air hose to the intensifier If there is a filter drain it Check that the nose equipment is correct e Check mandrels regularly for signs of wear or damage monitoring the number of placings read the safety instructions on page 4 Weekly Conduct the full Daily procedures as described above Remove inspect clean and grease the Tail Jaws refer to Tail Jaw Cylinder in the Maintenance Section page 14 Check oil level in the intensifier Unit reservoir is approximately 12mm 1 2 below the transparent cover plate Moly Lithium Grease EP 3753 Safety Data Grease can be ordered as a single item the part number is shown in the Service Kit page 12 First Aid SKIN As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner INGESTION Ensure the individual drinks 30ml Milk of Magnesia preferably in a cup of milk EYES Irritant but not harmful Irrigate with water and seek medical attention Fire FLASH POINT Above 220 C Not classified as flammable Suitable extinguishing media CO Halon or water spray if applied by an experienced operator Environment Scrape up for burning or disposal on approved site Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Away from heat and oxidising agent gt lt Avdel Servicing the Tool Service Kit Fo
50. nd all four Nuts 8 from the tool handle Grip Barrel 44 in a vice using soft jaws to avoid damage Using a box spanner unscrew Barrel Plug 46 preventing Barrel 44 turning by using an open ended spanner Pull the Tail Jaw Cylinder 47 from the tool Remove O Ring 14 Rubbing Strip 41 and Barrel Return Spring 37 Coat the face of Tail Jaws 32 with Moly Lithium grease in contact with Jaw Housing 42 before assembling Assemble in reverse order of dismantling HYDRAULIC PISTON Remove Tail Jaw Cylinder 47 as described earlier Grip Body 45 in vice using soft jaws to avoid damage undo Stroke Limiter 40 Using an Allen Key loosen Screw 5 that is clamping the Switch Block 54 to the barrel 44 Hold the tool firmly and pull the Barrel 44 from the Body 45 a small quantity of hydraulic oil may be ejected from inside the head assembly Remove Piston 39 carefully so as not to damage head bore Remove Seal 16 Seal 17 is difficult to remove without damaging but can remain in place during cleaning provided it is not affected by cleaning process If however Seal 17 requires renewing proceed as follows Using spatula prise out Seal 17 from Body 45 taking care not to damage body cavity and bores The removed Seal 17 MUST be discarded To replace Seal 17 unscrew Bleed Plug Assembly 43 until inside face is level with internal bore of the Body 45 This will provide a smooth passage for insertion of a new Seal 17 through rear of
51. ng the broach load of your application with a calibrated test tool These tools can also be purchased under Part Number 07900 09080 supplied with all necessary information for testing in this manual SS Avdel Specifications Specification for 07536 Tool Air Pressure Minimum Maximum Free Air Volume Required 5 1 bar 75 Ibf in Stroke Minimum Pull Force 5 5 bar 80 Ibf in Cycle time Approximately Noise Level Less than Weight Pistol Vibration Less than Specification for 07531 Intensifier Air Pressure Minimum Maximum Intensification Ratio 5 bar 70 100 Ibf in 2 6 litres 0 09 ft 25 mm 1 in 3 89 kN 875 Ibf 1 second 70 dB A 1 2 kg 2 64 Ib 2 5 m s 8 ft s 5 7 bar 70 100 Ibf in 32 1 gt lt Avdel 5 Intent of Use The pneumatic 07536 tool is a hand held light weight tool designed to place 1 16 Avlug making it ideal for batch or flow line assembly in a wide variety of applications throughout all industries The Hand Tool and Intensifier have been tested as separate items and combined They must only be used together and for no other purposes Refer to Putting into Service on page 7 and 8 for connection details Part numbers are shown to order a complete tool but no nose equipment The tool number for the 07536 model is 07536 02200 See the general assemblies on pages 13 19 Tool Dimensions 07536 Model Part Number 07536 02100 m 475 I 18 70 338 60 13 30 2 3 sii
52. obiles de l outil L outil doit tre maintenu sec et propre pour donner la meilleure prise 17 Lors du transport de l outil loigner les mains de la gachette ou du levier pour viter un d clenchement intempestif de l outil 18 Tout contact excessif avec de l huile hydraulique doit tre vit Veiller bien se laver pour viter tout risque d ruption cutan e IMPORTANT Bien qu une usure et un marquage limit s des aiguilles soient in vitables suite leur utilisation normale et correcte l on veillera les examiner r guli rement la recherche de signes d usure ou de marquage excessifs en particulier au niveau du diam tre du c ne et de la zone de prise des m choires d aiguille du f t de signes de piquage intensif du f t ou de d formation de l aiguille Un dysfonctionnement de l aiguille en cours d utilisation pourrait provoquer son jection de l outil La responsabilit de veiller ce que les aiguilles soient remplac es avant d atteindre un niveau excessif d usure et toujours avant le nombre maximum de poses pr conis incombe au client Contacter le repr sentant Avdel le plus proche qui se chargera de fournir cette information en mesurant la force de mandrinage de votre application l aide d un outil de test calibr Ces outils sont galement vendus sous la r f rence 07900 09080 et sont fournis avec toute l information n cessaire aux tests incluse dans ce manuel SS Avdel Caract ristiques Caract ristiqu
53. ool and fitting the nose equipment as shown below Loading the Tool Connect the air supply to the tool Open Tail Jaws 32 which grip the mandrel by switching off the tail jaw switch items 18 and 19 Screw selected nose jaws onto Barrel 44 of the tool Insert a mandrel into the tail end of the fasteners through the paper pod Slide the mandrel follower spring onto the mandrel ensuring correct orientation Gripping the tail end of the mandrel tear off the paper pod from around the fasteners Open the nose jaws either by rotating the outer ring on Cam operated jaws or by pushing outwards on the jaw ends as illustrated below left Insert the previously assembled mandrel mandrel follower spring and fasteners into the nose jaws until the first fastener to be placed is protruding from the nose jaw Close the nose jaws and adjust so that the first fastener protrudes by 1 5mm 3mm 1 16 to 1 8 as shown in the illustration below right Close the Tail Jaws 32 to ensure the mandrel is gripped by switching on the tail jaw switch items 18 and 19 1 5mm 3mm lae 1 8 Re loading the Tool Open Tail Jaws 32 of tool by switching off the tail jaws items 18 and 19 Open the nose jaws and pull the empty mandrel and mandrel follower spring out of the tool Reload the tool by following the above instructions starting at stage Item numbers in bold
54. ou les mettre en d charge sur un site approuv Manutention Utiliser une cr me protectrice ou des gants r sistant l huile Stockage A l cart de la chaleur et des agents oxydants gt lt Avdel Entretien de l outil Kit d entretien Pour toute op ration d entretien nous recommandons l emploi du kit d entretien r f rence 07900 05300 KIT D ENTRETIEN Quantit REFERENCE 07900 00157 07900 00006 07900 00446 07900 00603 07900 00520 07900 00521 07900 00602 07900 00595 07900 00434 07900 00237 07900 00012 07900 00008 Note sauf indication contraire les dimensions des cl s s entendent entre m plats DESCRIPTION PINCE A CIRCLIPS SPATULE EXTRACTEUR MACHOIRES D ETAU POUR CANON TIGE DE 3 8 DE POUCE TIGE DE 1 4 DE POUCE BILLE DE MONTAGE DE JOINT TORIQUE CLE DE 18 mm CLE DE 12 mm CLE 3 8 X 5 16 DE POUCE CLE DE 9 16 X 5 8 DE POUCE CLE DE 7 16 X 1 2 POUCE 12 Avdel Quantit REFERENCE 07900 00352 07900 00710 07900 00725 07900 00243 07900 00488 07900 00013 07900 00617 07900 00469 07900 00351 07900 00224 07900 00225 07992 00020 DESCRIPTION CROCHET D EXTRACTION DE JOINT CLE DE RETRAIT DE BOUCHON DE CANON BILLE TOURNEVIS CLE POUR INTENSIFICATEUR CLE ALLEN DE 1 8 DE POUCE LOT DE LOCTITE MULTIGASKET 574 DE 50 ML CLE ALLEN DE 2 5 mm CLE ALLEN DE 3 mm CLE ALLEN DE 4 mm CLE ALLEN DE 5 mm POT DE 80 G DE GRAISSE AU BISULFURE DE MOLYBDENE EP 3753
55. p 53 vers le haut la main et retirer l obturateur 59 e Al aide d une cl Allen retirer une des vis t te cylindrique 6 en veillant bien purger l air du cylindre des m choires d aiguille Retirer l autre vis t te cylindrique 6 Faire sortir l obturateur arri re 50 Remarque Un filetage de 5 mm a t pr vu sur la face arri re de l obturateur pour faciliter l extraction Extraire les composants des m choires d aiguille pneumatiques soit l ensemble piston de m choires d aiguille 60 la but e 52 le joint torique 12 et les m choires 32 Extraire les composants restants soit le ressort 36 et le carter porte m choires 42 La longueur sans charge du ressort 36 doit tre de 38 1 mm Le changer si n cessaire Retirer le joint torique d tanch it de piston 11 D brancher le tube en accord on de curseur pneumatique vert 49 du raccord coud 22 D brancher le tube en accord on de curseur pneumatique gris 38 du coude collerette 30 A l aide d une cl Allen enlever de la poign e les cinq vis de fixation de pi ce moul e de poign e 3 4 et les quatre crous 8 de la poign e de l outil Serrer le canon 44 dans un tau quip de m choires tendres pour viter de l endommager A l aide d une cl tube d visser le bouchon de canon 46 en emp chant le canon 44 de tourner l aide d une cl fourche Retirer le cylindre des machoires d aiguille 47 de l outil Retirer le joint torique 14
56. placer si n cessaire Remonter en inversant la proc dure de d montage Valve Marche Arret de Machoires d aiguille Cet ensemble est concu pour ne n cessiter qu un minimum d entretien au cours de la dur e de vie de l outil Si le d montage de la valve s av re n cessaire proc der comme suit D poser le carter de g chette 56 en suivant la proc dure de la rubrique Piston hydraulique A l aide d une cl Allen desserrer la vis 10 bloquant l ensemble sur le canon 55 et retirer l ensemble A l aide d un tournevis enlever avec pr caution la rondelle Starlock chrom e 18 du tiroir pneumatique de m choires 55 et jeter cette rondelle Extraire le tiroir pneumatique de m choires 55 du bloc interrupteur 54 En veillant ne pas endommager le tiroir pneumatique de m choires 55 retirer les joints toriques 12 Nettoyer le tiroir et remonter des joints toriques 12 neufs l aide de la bille de montage et l ins rer dans le bloc interrupteur 54 en faisant attention bien l orienter Monter une rondelle Starlock chrom e 18 neuve en serrant l ensemble dans un tau quip de m choires tendres pour viter de l endommager NE PAS APPLIQUER UNE FORCE EXCESSIVE Terminer le remontage en inversant la proc dure de d montag Poignee et Obturateur e Nettoyer et examiner les pi ces moul es la recherche de fissuration ou autres dommages Curseur Mecanique Nettoyer et huiler l g rement l ensemble curseur avec
57. pon any proposed modification 5 The tool machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel UK Limited procedures Do not dismantle this tool machine without prior reference to the maintenance instructions Please contact Avdel UK Limited with your training requirements 6 The tool machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health and Safety legislation In the U K the Health and Safety at Work Act 1974 applies Any question regarding the correct operation of the tool machine and operator safety should be directed to Avdel UK Limited 7 The precautions to be observed when using this tool machine must be explained by the customer to all operators 8 Always disconnect the airline from the tool machine inlet before attempting to adjust fit or remove a nose assembly 9 Do not operate a tool machine that is directed towards any person s or the operator 10 Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool machine 11 Ensure that vent holes do not become blocked or covered and that hoses are always in good condition 12 The operating pressure shall not exceed 7 bar 100 Ibf in 13 The combination of fastener mandrel hole size and sheet thickness shall be in accordance with Avdel UK Limited Specifications 14
58. r all servicing we recommend the use of the Service Kit part number 07900 05300 SERVICE KIT ITEM PART N DESCRIPTION N OFF ITEM PART N DESCRIPTION 07900 00157 CIRCLIP PLIERS 07900 00352 SEAL REMOVAL HOOK 07900 00006 SPATULA 07900 00710 BARREL PLUG REMOVAL SPANNER 07900 00446 EXTRACTOR 07900 00725 BULLET 07900 00243 SCREWDRIVER 07900 00717 INTENSIFIER SPANNER 07900 00013 1 8 ALLEN KEY 07900 00617 LOCTITE MULTI GASKET 574 50ml PACK 07900 00469 2 5mm ALLEN KEY 07900 00351 3mm ALLEN KEY 07900 00224 4mm ALLEN KEY 07900 00225 5mm ALLEN KEY 07992 00020 80g TIN MOLY LITHIUM GREASE EP 3753 k 07900 00603 BARREL VICE JAWS 07900 00520 3 8 ROD 07900 00521 1 4 ROD 07900 00602 0 RING ASSEMBLY BULLET 07900 00595 18mm SPANNER 07900 00434 32mm SPANNER 07900 00237 3 8 x 5 16 B S W SPANNER 07900 00012 9 16 x 5 8 SPANNER 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER rrr FH EH LH pL Note Spanner sizes are measured across flats unless otherwise specified 12 Avdel Air Cursor Tool Intensifier amp Control Box Assembly 07536 02100 c 4X5 8 BLUE PIPE J BLACK
59. refer to the general assembly and parts list for the 07536 02200 Tool on pages 16 17 gt lt Avdel Putting into Service Loading and Re loading the Tool Setting the Tool Adjustable Nose Assemblies Only Insert the previously assembled mandrel see Loading the Tool or the disposable mandrel against the stop within the Tail Jaw Piston Assembly 60 While holding the mandrel close the Tail Jaws 32 which grip the mandrel by switching on the tail jaw switch 18 and 19 Screw the lock nut onto the Barrel 44 of the tool Rotate the nose assembly onto the Barrel 44 Adjust the nose assembly so that the first fastener protrudes by 1 5mm 3mm 1 16 1 8 as shown in the illustration on page 9 Tighten the lock nut against the nose assembly to prevent the nose jaw assembly from moving Re loading the Tool Open the tail jaws of the tool by switching off the tail jaw switch 18 19 Open the jaws and pull the empty mandrel and follower spring out of the tool Insert the new mandrel against the stop within the too and close the Tail Jaws 32 which grip the mandrel by switching on the tail jaw switch 18 and 19 Close the Tail Jaws 32 Operating Procedure IMPORTANT You must check that the cursor orientation and the nose equipment are correct before attempting to operate the tool e Push the fastener protruding from the nose jaws fully into the application holes ensuring that the tool is held square Operate the trigg
60. se en Service Curseurs pneumatiques CURSEUR CANON S lection du curseur pneumatique Voir la fiche de donn es s par e 07900 00863 pour les composants NEZ DE POSE d ensemble de nez Curseur Mecanique IMPORTANT Si adapt inexactement le curseur ne permettra pas le chargement de l outil le d passement des attaches Bien que le curseur m canique soit mont dans le bon sens la livraison de l outil nous recommandons de v rifier son orientation avant de monter l quipement de pose L extr mit l g rement concave du curseur devrait tre orient e vers l avant de l outil conform ment l illustration Pour inverser l orientation du curseur m canique proc der de la fa on suivante La proc dure suivante oblige prendre des pr cautions toutes particuli res On veillera prendre toutes les pr cautions n cessaires pour viter le canon et l aiguille qui d passe D poser l quipement le cas ch ant Ins rer une aiguille vide fond dans l outil Fermer les m choires d aiguille 32 en activant l interrupteur de EXTREMITE CURSEUR serrage machoires rep res 18 et 19 LEGEREMENT CONCAVE Au bout de quelques instants le curseur sort du canon e Ouvrir les m choires d aiguille 32 en d sactivant l interrupteur de CANON serrage m choires rep res 18 et 19 ceci aura pour effet de lib rer laigue NEZ DE POSE e D poser le curseur de l aiguille et ins rer le c
61. tic control box Clean and lubricate Replace O rings Check pneumatic lines Contact Avdel personnel Fasteners will not feed through nose jaws Tail jaws not switched on Worn tail jaws Cursor orientation incorrect Incorrect cursor Incorrect nose jaws Mandrel follower spring not fitted Mandrel follower length Incorrect gap between fastener head Switch on tail jaws Renew tail jaws Refit ensuring correct orientation Fit correct cursor Fit correct nose jaws Fit correct mandrel follower spring Fit correct mandrel follower Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 and nose jaws when loaded See Loading the Tool 9 10 Cursor sticking Clean and oil cursor worn air cursor Renew cursor Incorrect mandrel follower spring fitted Fit correct mandrel follower spring Worn or broken barrel return spring Replace barrel return spring Excessive tail jaw High broach load Check application hole size and thickness wear and fastener grip capability Feeding more than Mandrel slip Check as for Mandrel Slip stage 2 one fastener at a Incorrect gap between fastener head Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 time and nose jaws when loaded See Loading the Tool on page 9 10 Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel authorised distributor or repair centre gt lt Adel 21 Notes XX Avdel Declaration of Conformity We Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Gar
62. tite 574 dans le filetage de l intensificateur A partir de la base de l intensificateur ins rer la cl Allen travers le trou V rifier que le produit Loctite 574 ne s est pas r pandu sur la cl Allen avant de l ins rer dans le raccord de d pression Faire pivoter la cl Allen en appliquant du produit Loctite 574 la base du raccord de d pression Visser le raccord de d pression sur l intensificateur en v rifiant qu une quantit de Loctite 574 suffisante pour cacher le filetage a t appliqu e sur la base du raccord e A l aide d un tournevis enlever avec pr caution la bague de retenue interne 14 Nettoyer et examiner la gorge en recherchant les traces de d gats Visser le c t filet m le de l extracteur dans la plaque de fermeture 12 et extraire celle ci avec le manchon d intensificateur 28 et les joints toriques 10 et 13 e Ins rer la tige travers l orifice du raccord sur le devant du corps de l intensificateur et faire sortir la tige de piston 9 et l ensemble piston en tapotant e Aj aide d une cl Alen d visser les deux vis 25 et enlever le capot d extr mit 12 du manchon de l intensificateur 28 Alaide d une cl enlever le bouchon 7 Introduire la tige dans l orifice du raccord avant du corps de l intensificateur et chasser le logement de joint 5 avec ses joints toriques et joints l vres D poser l ensemble corps de valve 34 du carter principal l aide d une cl
63. to the intensifier unit and held below the level of the intensifier unit unscrew Bleed Screw 64 from Bleed Plug Assembly 43 on the 07536 tool two turns and allow oil to flow out of the tool When the oil runs freely and free of air bubbles tighten the bleed screw e Top up the reservoir on the intensifier unit with priming oil Cycle the tool until any air bubbles present in the oil are expelled into the oil reservoir Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists pages 16 19 20 SS Avdel Fault Diagnosis Symptom Tool will not place fastener Possible Cause Low air pressure Lack of lubrication High broach load Check for correct size mandrel Tail jaws switched off Air in hydraulic system Remedy Page Ref Increase air pressure Lubricate tool at air inlet point Check fastener grip and application hole size Switch on tail jaws See Priming Procedure 20 Mandrel Slip jaws will not grip mandrel Worn or dirty tail jaws Insufficient air pressure volume Tail jaw switch inoperable Air leaks to tail jaws Mandrel broken and not reaching tail jaws Fault in pneumatic control box Clean or renew as necessary Increase air pressure volume Replace switch Renew O rings on piston 11 Replace mandrel Contact Avdel personnel Jaws will not release mandrel Dirty tail jaws or jaw housing Faulty tail jaw switch Trapped air signal Fault in pneuma
64. ui convient Monter le bon nez de pose Monter le bon ressort d aiguille R gler le jeu entre 1 5 et 3 mm Monter l aiguille qui convient Nettoyer et huiler le curseur m canique Changer le curseur m canique 9 10 Changer le curseur m canique V rifier la taille du trou et l paisseur de l application et la capacit de prise des fixations M mes v rifications que pour Echappement de l aiguille R gler le jeu entre 1 5 et 3 mm Voir Chargement de l outil 9 10 Les autres sympt mes ou pannes doivent tre signal s votre distributeur Avdel agr ou centre de r paration le plus proche gt lt Adel 21 Notes XX Avdel D claration de conformit Nous Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Royaume Uni d clarons sous notre seule responsabilit que le produit Mod le 07536 N de s rie de l outil main N de s rie de l intensificateur faisant l objet de la pr sente d claration est conforme aux normes suivantes EN ISO 12100 parties 1 et 2 BS EN ISO 8662 partie 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 partie 13 2000 BS EN 983 selon les dispositions de la Directive 2006 42 EC concernant le rapprochement des l gislations des tats membres relatives aux machines A Seewraj Directeur Services techniques de fabrication outils d automation Date d mission avec la Directive sur les machines 2006 42 E
65. une huile fluide IMPORTANT Pratiquer sur l outil les v rifications et op rations correspondant l entretien quotidien et hebdomadaire Un plein d huile est TOUJOURS n cessaire apr s d montage de l outil et avant de l utiliser signale les l ments faisant partie du kit d entretien 0753 Mk Il Voir page 12 la liste compl te Les num ros de rep re en caract res gras renvoient la rubrique Assemblage g n rale et liste de pi ces des pages 16 17 gt lt Avdel 15 Assemblage g n ral de l outil de base 07536 02200 AN SYD AVANL aA ARI ALLAHOVS 3ATVA V1 aq TlV13q os ev S EE 9 A gt SE OO Odi i GWGGGS Ab s N It W IT GT 09 ZE cV 9v LE LV VI sr 9 ZT P X X 3dn02 MM 4dNO9 03719 NVANL 22 AHONVY 86 33N9IOd 104V9 Nd S liVL3d 3LIONG ZS Avdel 16 02200 il de base 07536 out de eces te de pi IS L I 1 1 1 I 1 1 1 1 1 li I I I 1 1 1 1 1 1 1 1 I I I I I a JONVHOR 310 3351507111 NON NOHONOG e 3341Sf1 TII NON SIA 339151111 NON 31I3HONV13 O INIOT 3351517111 NON SLISHONVLI G INIOT 39VINOIN 3G Hfi31vLdvav 3Tun9iv d SAYIOHOWW NOLSId 318W3SN3 OVU OO HOW ZEGZO MIN OLM SFINOW 39319 3 THIAHSN3 8 ZESZO WEN YALYVO 3d 33 TON 393ld 3 18W4SN3 3113H9V9 IN3N1901 SAHIOH
66. urseur dans le canon Les num ros de rep re en caract res gras renvoient la rubrique Assemblage g n ral amp liste de pi ces de l outil 07536 02200 des pages 16 17 5 X Avdel Mise en Service Chargement et Rechargement de l outil IMPORTANT Le chargement de l outil et le montage de l quipement de pose sur l outil ne sont qu une m me op ration Lors de la commande d un outil complet la livraison comprend en principe l quipement de pose correspondant au type de fixation poser Si un nez de pose des aiguilles et des ressorts d aiguille ont t fournis charger l outil et installer l quipement de pose conform ment l illustration ci dessous Chargement de l outil Raccorder l outil l alimentation pneumatique e Ouvrir les m choires d aiguille 32 en prise sur l aiguille en coupant l interrupteur de serrage m choires rep res 18 et 19 Visser le nez de pose s lectionn sur le canon 44 de l outil Introduire une aiguille du c t tige des fixations travers le chargeur carton Faire coulisser le ressort d aiguille sur l aiguille en v rifiant sa bonne orientation de la facon illust e En tenant le c t tige de l aiguille arracher le chargeur carton qui entoure les fixations e Ouvrir le nez de pose soit en faisant tourner la bague ext rieure des m choires actionn es par came soit en poussant vers l ext rieur sur l extr mit des m choires de la facon illustr
67. ut Pour remplacer le joint l vre 17 d visser le bouchon de purge existant 43 jusqu ce que la face interne soit de niveau avec l al sage interne du carter principal 45 Cette pr caution permet de d gager le passage en vue de l insertion d un joint l vre 17 neuf par l arri re du carter principal 45 V rifier que le joint 17 est bien graiss et orient dans le bon sens le c t ouvert du joint face aux machoires d aiguille arri re Terminer le remontage dans l ordre inverse du d montage signale les l ments faisant partie du kit d entretien 0753 Mk Il Voir page 12 la liste compl te Les num ros de rep re en caract res gras renvoient la rubrique Assemblage g n rale et liste de pi ces des pages 16 17 14 SS Avdel Entretien Demontage de l outil 07536 02200 Ensemble Gachette Pour d monter proc der l entretien de l ensemble enlever les capots de l outil en adoptant la proc dure d crite pr c demment D brancher de l ensemble tous les flexibles pneumatiques en veillant ne pas les endommager Retirer l ensemble A l aide d une cl d visser la retenue d tanch it 34 et la retirer Veiller bien conserver le ressort 31 D bloquer le joint torique 10 en veillant ne pas endommager le pivot 35 ou les assises de retenue d tanch it 34 Nettoyer et remonter en utilisant un joint torique 10 neuf V rifier la longueur sans charge du ressort 31 qui doit tre de 12 7 mm rem

07536 Fr Mar 11.qxp

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