Sikafloor® 510
Contents
1. RAS cause du risque de redistribution naturelle des alcalis sous la couche de Sikafloor qui a t appliqu e En cas de doute ou si le b ton fait l objet d une RAS ne pas proc der Consulter un concepteur professionnel avant utilisation m Tout agr gat utilis avec les syst mes Sikafloor devra tre non r actif et avoir t s ch au four m Le produit n est pas con u pour r aliser une tanch it n gative m Ne pas utiliser l ext rieur sur des substrats au niveau du sol type dalle au sol et affect s par le ph nom ne de gel d gel m L utilisation de mat riel de chauffage non ventil et certaines sources de chaleur pourraient donner lieu des d fauts opalescence blanchissement d collement etc m Prendre garde aux courants d air pouvant introduire de la poussi re des d bris et autres particules et r sulter en des imperfections de surface et autres d fauts m Produit pour usage professionnel et devant tre appliqu par des quipes exp riment es Sant et s curit Pour plus de renseignements et conseils relatifs la manipulation l entreposage et l limination des produits chimiques les utilisateurs doivent consulter les fiches signal tiques les plus r centes du produit contenant les donn es physiques cologiques toxicologiques et autres donn es portant sur la s curit GARDER HORS DE LA PORT E DES ENFANTS POUR USAGE INDUSTRIEL SEULEMENT Les renseignements2. et notamment les recommandations touchant l application et l utilisation ultime des produits Sika sont communiqu s de bonne foi sur la base des connaissances et de l exp rience actuelles de Sika et concernent les produits entrepos s mani s et appliqu s dans des conditions normales dans le d lai d utilisation prescrit Dans la pratique les mat riaux les substrats et les conditions r elles du site peuvent varier de mani re substantielle Par cons quent Sika n offre aucune garantie quant la qualit marchande ou la convenance un usage particulier et d cline toute responsabilit relativement aux renseignements aux recommandations et aux conseils fournis Les droits exclusifs des tiers doivent tre respect s Sika accepte toutes les commandes sous r serve de ses modalit s de paiement et de livraison courantes Les utilisateurs doivent toujours consulter la plus r cente version de la Fiche technique du produit qu ils peuvent obtenir sur demande ou en consultant notre site Internet www sika ca Sika Canada Inc Si ge social Autres sites 601 avenue Delmar Toronto Pointe Claire Quebec Edmonton 1 800 933 SIKA Une compagnie certifi e ISO 9001 H9R 4A9 Vancouver www sika ca Pointe Claire SME certifi ISO 14001 Sikafloor 510
3. 3 C 73 F et 50 H R Viscosit Composants A et B m lang s 850 cps Densit ASTM C905 1 08 kg L R sistance la tension ASTM C307 44 8 MPa 6500 Ib po2 Allongement ASTM D638 10 R sistance l adh rence ASTM D1583 3 5 MPa 500 lb po d faillance du support Duret Shore D ASTM D2240 75 Coefficient de frottement ASTM D1894 61T 0 8 Les propri t s des produits refl tent g n ralement des moyennes obtenues en laboratoire Certaines variations peuvent se produire au chantier sous l influence de conditions environnementales locales et de facteurs tels que la pr paration l application le m rissement et les m thodes de tests des produits Sikafloor 510 Mode d emploi Pr paration de la surface La surface doit tre propre solide et s che D poussi rer et retirer toute trace de poussi re laitance graisse agents de m rissement et d impr gnation cire et tout autre produit contaminant qui pourrait nuire l adh rence Toutes les asp rit s zones rugueuses etc doivent tre nivel es ou limin es afin d obtenir une surface plane avant de proc der la mise en uvre B ton Devrait tre nettoy et pr par au grenaillage ou par tout autre moyen m canique quivalent afin d obtenir une surface textur e ouverte exempt de toute trace de laitance et de contaminant conforme la norme ICRI CSP 3 Balayer et aspirer toutes les salet s et poussi res restantes
4. 85 selon la norme ASTM F2170 il faudra utiliser le Sikafloor 1610 ou le Sikafloor 81 EpoCemcA Mesurer le taux d humidit selon la norme ASTM F2170 ne doit en aucun cas se substituer la prise de mesure l aide d un humidim tre b ton de type Tramex CME CMExpert m Temp rature du produit Devra tre conditionn des temp ratures entre 18 et 24 C 65 et 75 F au moins 24 heures avant utilisation m Temp rature ambiante et du substrat Minimum Maximum 10 30 C 50 85 F m Toute tentative de malaxage des temp ratures de produit et ambiante inf rieures 18 C 65 F se soldera par une r duction de l ouvrabilit du produit et des taux de m rissement plus lents m Taux d humidit ambiante pendant l application et le m rissement Min 30 Max 75 A noter qu un taux d humidit ambiante relative bas r sultera en un m rissement plus lent m Prendre garde la condensation La temp rature du substrat devra tre 3 C 5 F min au dessus du point de ros e mesur afin de r duire le risque condensation et d viter d hypoth quer l adh rence ou de produire un ph nom ne d opalescence au niveau du fini Prendre garde au fait que la temp rature du substrat puisse tre plus basse que celle de l air m Ne pas malaxer les produits Sikafloor manuellement malaxage m canique uniquement Ne pas diluer le produit Toute addition de diluant eau solvant etc r duira le m risseme
5. Fiche technique du produit dition 04 2014 v1 DCC Master Format 09 67 00 Sikafloor 510 Sikafloor 510 Rempl Duochem 8305 Couche de finition liant enduit d tanch it en r sine polyaspartique sans solvant et haute r sistance Description Le Sikafloor 510 est une r sine polyaspartique transparente deux composants haute teneur en solides faible viscosit haute r sistance sans solvant Elle peut s appliqu r en tant que couche de finition transparente m rissement rapide basse teneur en COV r sistante aux rayons ultraviolets et flexible sur des syst mes de rev tement ayant fait l objet d un pandage de quartz ou de flocons d coratifs Sikafloor 510 est un produit transparent pouvant tre galement teint l aide d additif Sikafloor Urethane Color Additive Domaines Exemples d applications typiques en conjonction avec Sikafloor PurCem d application m Usines de transformation et de pr paration des aliments m Usines de traitement de produits chimiques Laboratoires Locaux d entreposage de produits chimiques Entrep ts Salles de bain R siste une vaste gamme d acides organiques et inorganiques aux alcalins aux sels et aux solvants Consulter le Tableau de r sistance aux produits chimiques M rit rapidement des temp ratures pouvant aller jusqu 4 5 C 40 F Durable et sans joint Imperm able R sistance chimique et m canique sup rieure Finition
6. l aide d un aspirateur industriel Le fait de retirer la poussi re r siduelle permet de garantir une adh rence durable entre l appr t et le support Lorsqu on a recours au grenaillage veiller donner au b ton une texture r guli re Un d capage excessif pourrait se solder par un taux de couverture r duit pour l appr t ou les couches de finition suivantes Il est aussi possible que des traces de la pr paration par grenaillage dues aux passes de la machine puissent rester visibles travers la derni re couche La r sistance la compression du support en b ton doit tre dau moins 24 MPa 3500 Ib po 28 jours et la r sistance la traction d un minimum de 1 7 MPa 250 lb po2 au moment de l application Malaxage Rapport de malaxage A B 3 2 par volume Chaque composant individuel devra tre pr m lang s par ment lorsque des unit s partielles sont malax es R sine transparente M langer au pr alable chaque composant individuellement Verser le composant B durcisseur en respectant le rapport de malaxage dans le composant A r sine M langer pendant au moins trois 3 minutes l aide d une perceuse basse vitesse 300 450 tr min dot e d une pale de malaxage de type Exomixer mod le recommand adapt e au volume du conteneur de malaxage et pour minimiser l occlusion d air Veiller galement ne pas introduire de bulles d air dans le m lange S assurer du malaxage optimal des co
7. les lieux et emp cher le produit de se r pandre R cup rer avec des mat riaux absorbants et mettre dans un conteneur herm tique Mettre au rebut conform ment aux r glementations locales r gionales et f d rales en vigueur Restrictions m Avant l application mesurer et confirmer la teneur en humidit du substrat l humidit ambiante relative la temp rature ambiante et de surface ainsi que le point de ros e Pendant l application confirmer et consigner ces donn es au moins toutes les trois 3 heures ou plus fr quemment si les conditions devaient changer variations dans les temp ratures ambiantes et l humidit relative etc m La teneur en humidit du substrat en b ton pr par m caniquement selon les directives de cette fiche technique suivant les normes ICRI CSP 3 4 doit tre inf rieure 4 par poids lors de la prise de mesure l humidim tre b ton de type Tramex CME CMExpert Ne pas appliquer sur des substrats en b ton affichant des niveaux d humidit sup rieurs 4 par poids et mesur s l humidim tre b ton de type Tramex CME CMExpert Dans ce cas utiliser le Sikafloor 1610 ou le Sikafloor 81 EpoCemcA m Si dans le cadre d exigences pour des projets sp cifiques les prises de mesure d humidit relative du substrat en b ton se font selon la norme ASTM F2170 les valeurs devraient tre inf rieures 85 En revanche si ces valeurs s av raient tre sup rieures
8. mposants afin d viter toute zone de faiblesse ou partiellement m rie dans l enduit Pendant le malaxage et en respectant les mesures de s curit applicables racler les c t s et le fond du seau l aide d une truelle plate ou droite au moins une fois afin d assurer un malaxage parfait Teinte au chantier Si une teinte est d sir e le colorant Sikafloor Urethane Color Additive est alors ajout au composant A au taux de 0 95 L par 11 4 L malax s 1 quart par 3 gallons US composants A et B pour toutes les couleurs Malaxer le composant A avec le Sikafloor Urethane Color Additive pendant 2 minutes jusqu l obtention d une couleur uniforme Utiliser une perceuse basse vitesse 300 450 tr min dot e d une pale de malaxage de type Exomixer mod le recommand adapt e au volume du conteneur de malaxage Verser le composant B durcisseur en respectant le rapport de malaxage dans le composant A r sine et malaxer pendant deux 2 minutes suppl mentaires Veiller ne pas introduire de bulles d air dans le m lange S assurer du malaxage optimal des composants afin d viter toute zone de faiblesse ou partiellement m rie dans l enduit Pendant le malaxage et en respectant les mesures de s curit applicables racler les c t s et le fond du seau l aide d une truelle plate ou droite au moins une fois afin d assurer un malaxage parfait Remarque L incoporation du colorant base d ur thane peut r dui
9. nt du produit et affectera ses propri t s ultimes L utilisation de diluants annulera toutes les garanties Sika applicables Sikafloor 510 m Sile Sikafloor 510 est utilis comme appr t appliquer l enduit sur la substrat pr par l aide d un racloir et ensuite le rouler pour uniformiser la surface obtenue S assurer que l enduit ne pr sente pas de pores ni de piq res et qu il recouvre de mani re uniforme l int gralit de la surface Au besoin appliquer une seconde couche pour garantir qu aucun pore ou piq re n apparaisse et que la surface soit enti rement et uniform ment recouverte m Ne pas appliquer lorsque les temp ratures ambiante et de du substrat augmentent au risque de voir des piq res appara tre S assurer de l absence de transmission de vapeur au moment de l application Se r f rer la norme ASTM D4263 pour la d tection visuelle des missions de vapeur m Prot ger le produit fra chement appliqu de l humidit la condensation et de l eau pendant au moins 72 heures m Au fil du temps une d coloration du produit se produira lorsqu il sera expos au soleil rayons ultraviolets et certaines lumi res artificielles L utilisation de couches de finition transparentes et r sistantes aux rayons ultraviolets pourrait ne pas emp cher la d colorations des enduits se trouvant en dessous m Ne pas appliquer sur des substrats en b ton contenant des agr gats sensibles la r action alcalis silice
10. re l ouvrabilit du Sikafloor 510 sa dur e de vie en pot Ne m langer que la quantit de produit pouvant tre appliqu e pendant la dur e de vie en pot et la temp rature du moment au chantier Application En tant que couche de finition pigment e couche de scellement pour un syst me lisse ou ayant fait l objet d un pandage Appliquer le Sikafloor 510 l aide d un racloir un taux de 2 6 4 0 m2 L 107 160 pi gal US 10 15 mils Rouler la surface pour l uniformiser et obtenir une couverture r guli re exempte d accumulations de produit R p ter cette proc dure pour une deuxi me couche si n cessaire En tant que couche de finition transparente pour un syst me ayant fait l objet d un pandage de quartz et de flocons d coratifs Appliquer le Sikafloor 510 l aide d un racloir un taux de 2 6 4 0 m2 L 107 160 pi gal US 10 15 mils Rouler la surface pour l uniformiser et obtenir une couverture r guli re exempte d accumulations de produit R p ter cette proc dure pour une deuxi me couche si n cessaire En tant que syst me autonome d coratif quartz flocons d coratifs m rissement rapide et avec double pandage tape 1 Appr t Appliquer le Sikafloor 510 pur au racloir un taux de 4 8 m2 L 160 et 320 pi gal US 5 10 mils et rouler la surface pour l uniformiser Remarque L utilisation du Sikafloor 510 comme appr t n cessi
11. te de porter une attention toute particuli re au niveau de la pr paration du substrat et de la teneur en humidit Sikafloor 510 tape 2 Premier pandage Appliquer le Sikafloor 510 au racloir un taux de 2 6 4 m2 L 107 160 pi2 gal US et rouler la surface pour l uniformiser pour atteindre une paisseur de 10 15 mils pandre refus les flocons ou les agr gats de quartz color pr m lang s dans le liant humide L pandage devra se faire de mani re ce que les agr gats tombent la verticale dans le liant et de fa on recouvrir la surface dans son int gralit Laisser s cher suffisamment pour que la surface puisse supporter la circulation pi tonni re sans tre endommag e Retirer l exc dent d agr gats flocons d coratifs en les balayant puis en passant l aspirateur pour un nettoyage en profondeur de la surface tape 3 Deuxi me pandage Appliquer le Sikafloor 510 au racloir un taux de 2 6 4 m L 107 160 pi gal US et rouler la surface pour l uniformiser pour atteindre une paisseur de 10 15 mils pandre refus les agr gats de quartz color ou les flocons d coratifs pr m lang s dans le liant humide L pandage devra se faire de mani re ce que les agr gats tombent la verticale dans le liant et de fa on recouvrir la surface dans son int gralit Laisser s cher suffisamment pour que la surface puisse supporter la circulation pi tonni re sans
12. tr s esth tique Entretien minimal Ne favorise pas la propagation des bact ries ou des champignons parasites Haute densit emp chant la p n tration de la salet et facilitant le nettoyage Sans solvant Donn es techniques Conditionnement Unit de 31 5 L 8 33 gal US Volumes poids du contenu Composant A 18 9 L ou 19 53 kg 5 gal US ou 43 06 Ib Composant B 12 59 L ou 14 50 kg 3 33 gal US ou 31 97 Ib Couleur Transparent Consommation Enduit de finition lisse Couche de fond 4 8 m2 L 160 320 pi gal US 5 10 mils e f m Couche d usure 2 6 4 m L 107 160 pi gal US 12 15 mils e f m Ces chiffres ne tiennent pas compte de la porosit de la surface du profil ni des pertes Conservation 1 an dans son conditionnement d origine non ouvert entrepos dans des conditions ad quates Entreposer au sec entre 5 et 25 C 50 et 77 F Avantages Rapport de malaxage par volume A B 3 2 Temp rature d application 4 C min 30 C max 40 F min 85 F max Temps de durcissement 23 C 73 F et 60 H R Circulation pi tonni re 4 heures Circulation l g re 8 heures Durcissement final 5 heures D lai de recouvrement 90 minutes min 24 heures max Dur e de vie en pot 15 20 minutes 23 C 73 F et 60 HR Un surcro t d humidit et des temp ratures lev es vont acc l rer le durcissement et r duire la dur e de vie en pot Propri t s 2
13. tre endommag e Retirer l exc dent d agr gats flocons d coratifs en les balayant puis en passant l aspirateur pour un nettoyage en profondeur de la surface tape 4 Couche de finition Appliquer le Sikafloor 510 l aide d un racloir un taux de couverture de 2 6 4 m2 L 107 160 piz gal US 10 15 mils puis rouler la surface pour l uniformiser et obtenir une couverture r guli re exempte de flaque R p ter cette proc dure pour une deuxi me couche si n cessaire Temps d attente entre les couches Recouvrement Il est important d appliquer les couches suivantes de ce produit et d autres produits dans un intervalle de 6 24 heures dans des conditions de m rissement normales Si l on laisse m rir cet enduit plus de 24 heures avant d appliquer les couches suivantes il sera n cessaire de le poncer l g rement puis de passer l aspirateur et d essuyer avec un solvant La surface du sol doit tre ponc e ou abras e jusqu obtention d un aspect mat uniforme Une fois aspir e la surface ne doit pr senter aucune zone brillante avant la mise en uvre de la couche suivante Nettoyage Le mat riau non durci peut tre retir l aide d un solvant approuv Respecter le mode d emploi et les avertissements stipul s par le fabricant du solvant Le mat riau durci Composant A combin au Composant B ne peut tre enlev qu avec des moyens m caniques En cas de d versement a rer
Download Pdf Manuals
Related Search