Tour à métaux 960V
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1. LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS IO MAC LKR 960V BOITE DE VITESSE N Description Qt N Description Qt 4110 Abdeckung couvercle 1 42001 carcasse 1 4117 entretoise 1 42002 couvercle 1 4118 pignon 1 75M 45dts 1 42011 axe 1 4119 entretoise 1 42012 couvercle 1 4124 entretoise 1 42013 entretoise 1 4126 pignon 1 75M 35 45dt 1 42014 pignon 2M 30dts 1 4129 axe 1 42015 pignon 2M 20dts 1 4130 pignon 1 75M 35 45dts 1 42016 pignon 2M 24dts 1 4131 entretoise 1 42017 entretoise 1 4134 levier 1 42018 pignon 11P 21dts 1 4135 fourchette 1 42019 pignon 11P 24dts 1 2125 pignon 2M 21dts 1 42021 axe 1 2126 pignon 2M 60dts 1 42022 couvercle 1 2127 bouchon 1 42023 pignon 2M 24dts 1 2132 crou 1 42024 pignon 2M 24dts 1 2136 pignon 2M 82dts 1 42025 pignon 11P 24dts 1 2137 pignon 2M 43dts 1 42031 axe 1 2172 fourchette 2 42032 couvercle 1 5886 rondelle ajour e 1 42033 pignon 2M 38dts 1 941732 entretoise 1 42036 pignon 2M 18dts 1 4160 carcasse 1 42037 pignon 2M 40dts 1 4162 couvercle 1 42038 pignon 2M 30dts 1 4163 couvercle 1 42041 axe 1 4164 couvercle 1 42042 couvercle 1 4165 axe 1 42044 pignon 2M 24dts 1 4166 axe 1 42045 entretoise 1 4167 axe 1 42046 pignon 2M 16dts 1 4168 poign e 2 42047 pignon 2M 36dts 1 4173 broche 1 42048 pignon 2M 16dts 1 4175 axe 1 42049 crou 2 4176 couvercle 1 42051 levier 2 4177 fourchette 1 42052 poign e 2 4192 entretoise 1 42053 supportfourchette 2 4195 poulie 1 42055 fourchett2. 19 20 21 22 23 Veiller la stabilit Toujours conserver la position des pieds et l quilibre du corps de fa on garantir votre stabilit Toujours conserver la machine en parfait tat A cet effet tenir les surfaces de coupe aiguis es et propres pour un rendement optimum Suivre scrupuleusement la notice d utilisation pour le nettoyage le graissage et le remplacement des outils port s Retirer toujours la fiche de secteur avant de proc der aux interventions de maintenance ou au remplacement d l ments de la machine tels que la lame de scie les outils de coupe etc N utiliser que les accessoires recommand s Pour cela respecter les instructions figurant dans la notice d utilisation L utilisation d un accessoire inappropri est synonyme de risques d accidents Eviter toute mise en marche involontaire Toujours v rifier avant le branchement au secteur si l interrupteur principal se trouve bien en position 0 Arr t Ne jamais monter sur la machine Des accidents peuvent se produire lorsque la machine bascule ou entre en contact avec l outil de coupe V rifier les l ments de machine endommag s Les dispositifs de s curit ou autres l ments endommag s doivent tre parfaitement r par s ou remplac s avant toute utilisation ult rieure Ne jamais s loigner de la machine en cours de fonctionnement Toujours couper l alimentation secteur Ne s loigner de la machine que lorsque cette de
3. 94616 goupille 5x16mm 95560 clavette 8x60mm 94620 goupille 5x20mm 95570 clavette 8x70mm 94625 goupille 5x25mm 94630 goupille 5x30mm 95712 circlip S 12mm 94634 goupille 5x34mm 95715 circlip S 15mm 94635 goupille 5x35mm 95716 circlip S 16mm 94636 goupille 5x36mm 95718 circlip S 18mm 94640 goupille 5x40mm 95720 circlip S 20mm 94645 goupille 5x 45mm 95725 circlip S 25mm 94650 goupille 5x50mm 95730 circlip S 30mm 94660 goupille 5x660mm 95738 circlip S 38mm 95740 circlip S 40mm 94830 goupille 4x30mm 95750 circlip 5 50 94838 goupille 4x38mm 95755 circlip S 5bbmm 95110 clavette 4x10mm 95835 circlip R 35mm 95115 clevette 4x15mm 95847 circlip R 47mm 95120 clavette 4x20mm 95140 clavette 4x40mm 95906 circlip E 6mm 95912 circlip E 12mm 95210 clevette 5x10mm 95915 circlip E 15mm 95212 clavette 5x12mm 95919 circlip E 19mm 95215 clavette 5x15mm 95220 clavette 5x20mm 96103 joint TC 25x45x11mm 95225 clavette 5x25mm 96104 joint TC 25x40x8mm 95230 clavette 5 25 95235 clavette 5x35mm 95240 clavette 5x40mm 95244 clavette 5x44mm 95245 clavette 5x45mm 95250 clavette 5 50 95260 clavette 5x60mm 95270 clavette 5x70mm LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS PROMAC N Description Qt N Description Qt 96308 o ring 8x12x2mm 97901 joint 1 4 96309 o ring 8 8x12 6x1 9mm 97902 joint 5 16 96311 o ring 11x16x2 5mm 96314 o ring 14x19x2 5mm 98128 courroie A 28 96316 o ring 15 8x20 6x2 4mm 96320 o ring 20x25x2 5mm 98713 poign e
4. C FU4 1A 220 380V 2 0mm 600 105 1 25mm 600V 105 C 1 25 600V 105 C 051 T 111 Ful d 112 E LET 0 FEN 4 3 LT n 1 pu NT k 2 0mm 600V 105 C TCI 150 LI2 2 24 L22 2 2A 152 2 23 2 2 1 3 14 2 3 AE SCHEMA ELECTRIQUE 1 1 1 80 2 1 86 Chuck cover Switen 501 3 3 Endcover solely switch 502 V 4 4 Boke 503 0 6 1 504 2 NE 8 1 Reverse 505 V Qs 13 9 KM 5 JD 123 3 4 4 3 4 34 3 4 124 10 i 3 5 di 3 4 2 J wu dN 2 29 040 M 3 46 M 15 3 5 SC U1 2 22 ep Brake Rotation Inversion KM1 KM2 3 70 13 14 2 28 13 14 2 28 13 3 50 23 3 40 33 3 30 43 3 40 3 50 217 22 3 40 AT 22 3 40 A2 3 50 Ml A2 PROMAC 3 4 14 17 3 70 Tau 18 FR2 2 6C 95 Lubrificalion KM3 960V SCHEMA ELECTRIQUE e 112 1 84 22 1 8A 7 1 84 2 0mm 2 0mm 600V 105 C 2 0mm 600V 105 C 600V 105 C 2 0mm 600V 105 C 3 7t 2 0 600V 105 C 5 ME 3 7 nov 224 038 2 0mm 600V 105 C ED 2 0mm 20mm 600V 105C 600v 105 C A Moteur Moteur de pompe 1 5kW 0 1kW 400V 3 6Amp 220V 6Amp Liste des pi ces em Jeseriplion and echnical data Quantity uppliers R 8
5. d tanch it Garniture d tanch it PROMAC 960V VUE ECLATEE DE LA POUPEE FIXE Garniture 9 ib d TC25x40x8 1C20x32x6 5 in A N 45004 3 2269 4130 M6x16Lx3 1 PROMAC 960V 27 29 VUE ECLATEE DE LA BO TE D ENGRENAGES MAC Garniture d tanch it Joint d huile TC16x26x7 Joint d huile 77 TC16x26x7 Garniture d tanch it 42019 M6x16Lx3 B 2 42017 249 2 t 4201 5 42018 DA 42013 51104 e de e 42049 LFB 2010 516 4 RW 42047 404 A 26 ef Garniture d tanch it 31 32 VUE ECLATEE DE LA BO TE D ENGRENAGES MAC 2 Garniture d tanch it pd N Sat 42036 x Garniture d tanch it VUE ECLATEE DU TRAINARD PROMAC 960V 34 VUE ECLATE DU TRAINARD PROMAC 960V Joint d huile 14 013 8 018 6 92 4 96330 029 7 936 7 93 5 PROMAC 2 as 4423 CE 93806x3 i 94203 8 35 36 5 0124 2 1236 4501 3 1340 VUE ECLATEE DE LA POUP E MOBILE 462 93430 93904 PROMAC 923452 960V 37 38 VUE ECLATEE DU BANC PROMAC 960V PROMAC 39 40 VUE ECLATEE DE LA TETE DE CHEVAL M L SD PROMAC 960V 5742 9 95215
6. diam tre160 mm Courroies 1 jeu 9623 Flasque c ne court CM4 diam tre 200 mm Tourelle changement rapide 9613 Mandrin 3 mors concentriques 150 mm avec 3 portes outil 1 l ment 9614 Mandrin de serrage 4 mors 200 mm Cl de serrage 1 l ment 9612 Contre plateau taille du c ne 4 250 mm Caisse et r serve outils 1 jeu 9616 Pointe tournante CM3 Jeu de pignons m triques 1 jeu 9786 Porte pinces W80 Comparateur de pas 1 l ment 9926 revolver microm trique longitudinale Syst me de lubrification 1 l ment 9627 But e revolver 4 postions longitudinale Protecteur mandrin asservi 1 l ment Proteur trainard 1 l ment 15 INSTALLATION INSTALLATION ROMA NETTOYAGE Avant la mise en service liminez l essence ou au p trole la couche de produit anticorrosion des glissi res et transmissions engrenages POUR LE NETTOYAGE N EMPLOYER EN AUCUN CAS DES SOLVANTS CELLULOSIQUES CES DERNIERS ENTRAINANT UNE DEGRADATION DES SURFACES VERNIES OU PEINTES Huilez toutes les surfaces apr s le nettoyage et graissez les surfaces des glissi res LEVAGE Fixez la sangle de transport destin e lever le tour dans l ceillet de transport et sur la surface de blocage du banc du tour La positionner de facon quilibrer le poids du trainard et de la contre poup e le long du banc du tour Le levage et la descente de la machine doit avoir lieu avec prudence Lors de la descente de la m
7. visiteurs distance de s curit de la plage de travail 8 Interdire l acc s de l atelier ou de la salle de travail aux personnes non autoris es Installer des s curit s enfants sous la forme de verrous fermant cl d interrupteurs g n raux verrouillables etc 9 Ne pas surcharger la machine On am liore le rendement de la machine et la s curit du fonctionnement si la machine est utilis e dans les limites de puissance pour lesquelles elle a t con ue 10 Ne pas ajouter d accessoires suppl mentaires en vue d op rations pour lesquelles ils ne sont pas con us 11 Porter des v tements d atelier appropri s viter de porter des v tements amples des gants des foulards des bagues des cha nes au cou ou aux poignets ou d autres bijoux IIs risquent de se prendre dans les l ments mobiles de la machine Porter des chaussures semelle antid rapante Porter un couvre chef recouvrant enti rement les cheveux longs 12 Porter en permanence des lunettes de s curit Bien respecter les r glementations de pr vention des acci dents Par ailleurs porter un masque anti poussi re pour les travaux d gageant de la poussi re 13 Fixer les pi ces en les serrant Pour maintenir la pi ce usiner toujours utiliser un tau ou un dispositif de serrage C est plus s r qu la main et les deux mains sont libres pour utiliser la machine CONSIGNES G N RALES DE S CURIT PROMAC 14 15 16 17 18
8. 3 8 noir 96324 o ring 24x30x3 0mm 98723 poign e 3 8 rouge 96325 o ring 25x31x3 0mm 98733 poign e noir 96334 o ring 34x40x3 0mm 96338 o ring 38x45x3 5mm 96343 o ring 43x51x4 0mm 96344 o ring 44x50x3 0mm 96358 o ring 58x64x3 0mm 96519 joint 3 4 19mm 96528 joint 1 1 8 28mm 96603 bouchon 3 8 GP 96616 bouchon 3 4 PVC 96703 bouchon 3 8 GP 96704 bouchon GP 96803 elbow 3 8 GP 97115 ressort 3 16 x15mm 97208 ressort 1 4 x8mm 97210 ressort 1 4 x10mm 97220 ressort 1 4 x20mm 97225 ressort 1 4 x25mm 97230 ressort 1 4 x30mm 97235 ressort 1 4x35mm 97250 ressort 1 4x50mm 97420 ressort 3 8 20 97430 ressort 3 8 x30mm 97435 ressort 3 8 x35mm 97440 ressort 3 8 x40mm 97460 ressort 3 8 x60mm 97611 ressort 97621 ressort 97801 bille Dia 1 4 97803 bille Dia 3 8 BON DE GARANTIE PROMAC Garantie 960V Wir gew hren Ihnen auf den unten eingetragenen Artikeln Garantie auf die Dauer von 12 Monaten ab Laufdatum Einzige Voraussetzung dieses ausgef llte pers nliche Garantie Zertifikat muss der zur Reparatur einge sandten Maschine beigef gt sein Par ce document nous nous engageons r parer l article mentionn ci dessous en garantie pendant une p riode de 12 mois partir de la date d achat Cette garantie ne sera pas honor e si ce certificat d ment compl t n est pas renvoy avec la machine en question pour toute r paration Modell Mod le Namen und Anschrift des K ufers Nom
9. 710 fourchette 5995 protecteur 1 4711 levier 4712 entretoise JEU DE PIGNONS 4713 entretoise N Description Qt 4714 goupille 4715 boitier 4716 couvercle 4721 rondelle 4723 protecteur 4724 axe 4725 pignon 1 25M 20dts 4726 pignon 1 25M 21dts 4727 pignon 1 25M 22dts 4728 pignon 1 25M 26dts 4729 pignon 1 25M 27dts 5020 pignon 1 25M 120 127dts 5024 pignon 1 25M 24dts 5038 pignon 1 25M 38dts 5040 pignon 1 25M 40dts 5044 pignon 1 25M 44dts 5045 pignon 1 25 45046 5048 pignon 1 25 48046 5060 pignon 1 25 60dts 5070 pignon 1 25 70046 QD nn sch m LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS PROMAC 960V PROTECTION VIS MERE JOINTS N Description Qt N Description Qt 49011 Support 1 99411 joint pour 4163 1 59012 support 1 99412 joint pour 4162 1 59013 support 1 99413 joint pour 4110 1 59014 support 1 99414 joint pour 4164 1 92220 vis M6x20mm 99421 joint pour 42002 1 92240 vis 6 40 99422 joint pour 42001 1 92270 vis 6 70 99424 joint pour 42045 1 99425 joint pour 2205 1 PROTECTEUR 99426 joint pour 42032 1 N Description Qt 99471 joint pour 4715 1 2987 support 2992 entretoise 2993 support 2994 support 5991 protecteur 5991 2 plexi 5991 3 92210 vis M6x10mm 92316 vis M6x16mm 92808 vis M8x8mm 93700 crou 3 16 93808 crou M8 94203 vis 3 16 x3 8 98751 poign e PROTECTEUR CHARIOT N Desc
10. LTD d clare que la machine sous mentionn e 960V est sous condition qu elle soit utilis e et maintenue selon les instructions du manuel d instruction joint conforme aux pr scription sur la sant et la s curit des personnes selon les directives sur s curit des machines mentionn es ci dessus BET e TOOLTEK CO LTD Sheng Gesch ftsleiter Directeur CONSIGNES G N RALES DE S CURIT PROMAC Remarque le non respect de ces prescriptions peut entra ner des accidents graves Comme toutes les machines cette machine pr sente certains risques caract ristiques inh rents son fonction nement et sa manipulation L utilisation attentive et la manipulation correcte de la machine diminuent consid rablement les risques d accidents potentiels En cas de non respect des mesures de prudence normales les risques d accidents sont in luctables pour les utilisateurs La machine n a t con ue qu aux seules fins indiqu es Nous voulons vous faire bien comprendre que la machine ne peut fonctionner ni apr s avoir t modifi e ni selon un mode pour lequel elle n a pas t con ue Si vous avez des questions propos du fonctionnement de cette machine n h sitez pas vous adresser d abord au revendeur qui pourra vous conseiller si la notice d utilisation ne vous donne pas d claircissements CONSIGNES G N RALES POUR UNE MANIPULATION DES MACHINES EN TOUTE SECURITE 1 Pour votre s cur
11. R MAC BD247f 2005 09 www promac fr Mode d emploi Tour m taux 960V 1 CONSIGNES DE SECURITE Certificat CE de conformit 3 R gles g n rales 02 4 Consignes relatives la s curit du travail 5 2 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Structure d ensemble 6 Installation lectrique SCHEMA 7 9 Installation lectrique Liste des composants 10 13 Caract ristiques techniques 14 Encombrement AR c 15 Livraison et accessoires en Option 15 3 INSTALLATION Nettoyage S ee 16 16 InstallatiOn T 16 4 LUBRIFICATION ET HUILAGE Contr le des points de lubrification et de graissage 17 5 UTILISATION El ments de commande du 18 19 Equipement lectrique rnnr 19 Commande de la vitesse 20 Pas SU AV INC c m 20 Comparateur de paS EEN 21 Commande du chariot porte outil 22 Support transversal et chariot porte outil 22 Cont
12. achine veillez particulierement ce qu elle ne percute pas le sol IMPORTANT NE PASSEZ PAS D LINGUES AUTOUR DU BANC DU TOUR PUISQUE CELARISQUERAIT DE FAUSSER LA VIS MERE ET LA BARRE DE CHARIOTAGE INSTALLATION Placez le tour sur un support stable Lors de l installation tenez compte du fait que la machine doit tre facilement accessible de tous les c t s et que les interventions de maintenance s effectuent sans probl mes Le tour peut tre utilis comme un mat riel ind pendant La machine fournit un rendement maximum lorsqu elle est viss e au sol LUBRIFICATION ET GRAISSAGE PROMAC CONTR LE DES POINTS DE LUBRIFICATION ET DE GRAISSAGE Avant la mise en service du tour v rifiez les points de lubrification et de huilage des l ments suivants A Broche La broche est aliment e en huile par un orifice de remplissage Veillez ce que le niveau d huile se situe en permanence dans la zone sup rieure du rep re appos sur la fa ade du tour Ce rep re sert de jauge d huile V rifiez le niveau d huile une fois par semaine et proc dez tous les six 6 mois une vidange d huile compl te B Trainard La lubrification du trainard du chariot s effectue par l interm diaire du r servoir d huile du tablier du chariot Ouvrez les bouchons de remplissage de l orifice de remplissage situ sur le dessus du chariot porte outil et versez l huile Veillez ce que le niveau d huile se situe en permanence dans la z
13. actor select 45 Multi function output terminol setting 38 curve setting S0 Reserved 9 00 SI Reserved Tomm Slip compensation 96 Reserved 1 1 1 4 5000 57 Multi function indicotion output contoct RA RC NO RB RC NC 58 Electronic thermal overload relay Motor deroting curve 90002 as temperature PARAMETRES DU VARIATEUR PROMAC Summary of Parameter Settings 60 Over torque detection setting Over torque detection mode select 90000 SCH Function display setting Function Display Setting Coefficient for line speed 6 Count down volue setting C00 Skip frequencies 1 to 3 setting 69 Gori frequency select 5 0004 Foult records za NE rra Key parameter 4001 Data in bps 78 Sove address _ ooo 79 Reserved j d00 AC motor drives model number ond software version O EE 1 E UU sss IM BRE 7 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ACCESSOIRES OPTION 960V CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DIMENSIONS Diam tre au dessus du banc Diam tre au dessus du chariot Hauteur de pointe Distance entre pointes BANC Largeur du banc Longueur du banc Diam tre avec banc rompu Longueur du banc rompu BROCHE Logement de t te de broche Diam tre int r
14. ance la s curit du fonctionnement et le travail de haute pr cision sont garantis pour plusieurs ann es La machine ne devra tre mise en service qu apr s lecture attentive et approfondie de la notice d utilisation et uniquement lorsque tous les gestes concourant une utilisation correcte auront t bien compris et maitris s Pour ce faire explorer la machine dans ses diff rentes fonctions sans mettre la machine en marche CARACT RISTIQUES 1 Laconception de cette machine permet d effectuer des op rations de tournage avec les outils les plus divers La machine est quip e d un variateur pour le r glage en continu des vitesses de rotation de la broche 2 La machine est fabriqu e avec pr cision et n impose des utilisateurs exp riment s aucune limite son application du fait de sa simplicit de manipulation 3 L avance automatique du trainard et du chariot transversal facilite l op ration de tournage 4 Lebancdutour de grandes dimensions conf re la machine une grande rigidit au gauchissement et garantit une haute pr cision CIRCUIT LECTRIQUE INSTALLATION LECTRIQUE Le sch ma des circuits lectriques en 400 V 50 3 contient les indications n cessaires au branchement correct de votre machine au secteur Si le branchement au secteur fiche m le est modifi cette modification devra tre effectu e par un professionnel PROMAC 960V 20mm 600V 105 C 20mm 600V 105 C 2 0mm 600V 105
15. broche doivent imp rativement tourner en sens inverse horaire Si tel n est pas le cas vous devez imp rative ment inverser le branchement des deux phases Lorsque le r glage du sens de rotation de l arbre moteur est correct la broche se d place en direction de l op ra teur Veillez ce que l ex cution du contr le du sens de rotation s effectue faible vitesse de rotation du moteur 19 20 UTILISATION COMMANDE DE LA VITESSE V rification avant mise en service Assurez vous que les niveaux et les graissages soient suffisant La vitesse de rotation du moteur r gl e par le variateur entraine la transmission de la broche et intervient galement sur le d placement automatique du trainard et du chariot transversal Veillez ne pas man uvrer le levier de l avance automatique ni le levier de commande de l crou de la vis m re pendant la rotation du moteur Cette r gle ne s applique pas la manivelle d avance longitudinale ni la manivelle d avance transversale Elles peuvent tre manceuvr es la main B Sens de rotation de l arbre moteur A l aide d un levier situ a droite du trainard 9 on peut modifier le sens de rotation du moteur Tirez le levier et relevez le pour enclencher la rotation avant Tirez le levier et abaissez le pour inverser le sens de rotation Pour d brayer le tour ramener le levier sur la position centrale C R glage de la vitesse du moteur Le r glage de la vitesse du mo
16. designation function reference For main motor 360 gt a kaa saa mei SS Relay conlacior 288 1 for main motor forward NC 64 0 20 agnetic contactor eg Ze TE 083 lan Ian S X a f power ETC RG date ER qm 34 E TELE NN me ketes 20mm mu 1 co ur VDE 0660 1 ea L n 1 262 122 VDE 0660 1 Qm w BEER 3 EN 80947 5 1 1 posae aus mun 90 Transformer Sec 22V24V 150VA A 300 0650 mam GLLSNET T3 i WE 0860 Emergeney 1 besche ses E 1 Push button switch Push bution zap gov a 1 CT gt Push button switch gt GE i SER menm 1 fie BE Push butlon WE 0880 SS B EMECANIQU 3 L sa a ok guard switen Im omg 1 besser ag Exe mi switch KLOCKNER soov ekv 104 1 MR x en 1 asoma PARAMETRES DU VARIATEUR PROMAC R glage des parametres 00 Moster speed frequency setting Master frequency source select 40001 04 Operation command source Operation command source select 00002 voltage frequency Mid point voltage Deceleration time 1 Acceleration time 2 eceleration time 2 og occel decel time select curve setting ulli step speed setting Multi step speed setting 2 ulti step speed setting 3 ult
17. e 1 4196 rondelle 1 42056 fourchette 1 4197 poulie 1 4198 poulie 1 41 42 LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS PROMAC 960V TRAINARD CHARIOT N Description Qt N Description Qt 5301 trainard 1 4401 support chariot 1 5303 manivelle 1 4402 chariot 1 5304 poign e 1 4404 vis sans fin 1 5305 vernier 1 4405 noix de serrage 1 5306 axe pignon 2M 12dts 1 4406 entretoise 1 5307 palier 1 4407 pignon 2M 12dts 1 5308 bouchon 1 4408 palier 1 5309 axe pignon 2M 12dts 1 4409 manivelle 1 5310 pignon 1 5M 13dts 1 4410 vernier 1 5311 pignon 2M 50dts 1 4411 crou 4 5312 entretoise 1 4412 poign e 1 5313 bouchon 1 4414 vis 1 5316 pignon 2M 44 22dts 1 4415 rondelle 1 5317 axe 1 4416 patin 2 5318 pignon 1 5M 50dts 1 4417 patin 1 5319 levier 1 4418 lardon 1 5320 palier 1 4419 lardon 1 5321 bouchon 1 4420 vis 2 5322 came 1 4421 crou 2 5323 pignon 1 5M 14dts 1 4422 pivot 1 5324 levier 1 4423 racloir 2 5326 axe 1 4424 racloir 2 5327 pignon 2M 22dts 1 5427 poign e 1 5328 pignon 1 5M 18dts 1 5329 rondelle 1 PETIT CHARIOT 5331 pignon 1 N Description Qt 5332 entretoise 1 5334 axe 1 4501 support 1 5335 entretoise 1 4502 petit chariot 1 5338 axe 1 4503 guide 1 5339 levier 1 4504 vis 1 5340 poign e 1 4505 noix de serrage 1 5341 levier 1 4506 crou 1 5342 support demi crou 1 4508 palier 1 5343 demi crou 1 4509 manivelle 1 5346 lardon 1 4510 vernier 1 5347 pignon 1 5M 13dts 1 4512 poign e 1 5348 pignon 1 5M 18d
18. e l crou de vis m re pour le filetage ON 9 Or UTILISATION COMMANDES DU TOUR LONG D 0 N O 10 11 12 13 14 15 Voyant de mise sous tension Bouton de s lection du sens de rotation de la vis m re Bouton de s lection de la plage de vitesses Affichage num rique de la vitesse Arr t coup de poing Variateur de la vitesse S lecteur d avance Bouton d arr t Bouton de mise en marche Niveau d huile de la transmission de broche Bouton de marche arr t de la pompe de lu brification Bouton poussoir de rotation S lecteur d avance Niveau d huile de la bo te d avance Tableaux des avances et des filetages PROMAC 960V EQUIPEMENT ELECTRIQUE Sur le tour un moteur lectrique sert d entrainement moteur induction d une puissance de 1 47 kW triphas quadripolaire et int gr un coffret entraine la broche L alimentation en courant s effectue via un interrupteur s par Le c ble d alimentation lectrique passe le long de l arri re de la poup e fixe Au moment de brancher le tour veillez ce qu il n y ait aucune diff rence de tension et ce que le c ble courant fort et le fil de terre soient branch s A l aide d un interrupteur Marche Arr t vous pouvez mo difier le sens de rotation de la broche rotation droite rotation gauche Si l interrupteur Marche Arr t se trouve en position Rotation droite en bas le moteur et la
19. ent du chariot transversal CHARIOT TRANSVERSAL ET CHARIOT PORTE OUTIL Un robuste chariot porte outil est mont en s rie sur le chariot transversal Sa base rotative permet des angles de 45 0 45 degr s en utilisant les graduations grav es dans le chariot transversal Les verniers des manivelles ont des graduations m triques UTILISATION PROMAC CONTRE POUP E Vous pouvez d placer la contre poup e dans le sens longitudinal sur le b ti de tour Gr ce au levier de serrage de la contre poup e A il peut tre fix dans n importe quelle position Le fourreau de contre poup e est serr l aide du levier B Pour centrer et tourner conique la contre poup e peut coulisser la transversale de l axe de la pi ce usiner gr ce aux vis d arr t Pour ce faire desserrez le levier de serrage de la contre poup e A et les vis d arr t S situ es de chaque c t de l l ment inf rieur de contre poup e et d placez la contre poup e selon les besoins la transversale de l axe de la pi ce usiner IT E 23 24 ALIGNEMENT DU TOUR Partie 1 Apr s le montage et la mise en service du tour il est recommand avant son utilisation pour le travail de proc der une v rification de l alignement de la machine et de sa mise de niveau L alignement et la mise de niveau du tour devront tre effectu s intervalles r guliers pour garantir la pr cision du travail A V rifica
20. et adresse de l acheteur Serie Nr N de s rie Kaufdatum Date de l achat H ndler Stempel Cachet 4 revendeur
21. i step speed setting 4 ulti step speed sett ng 5 ulti step speed setting 6 ulti step speed setting 7 a 3 e e 000 0 a EA 5181515 1818 en e 5 5 olo 000 0 d000 0 DE Jog frequency setting og frequency select REV run inhibit setting EV run inhibit d0000 Over voltoge stall prevention Over voltoge stoll prevention 90000 Over current stall prevention Over current stall prevention d0200 during occelerotion Over current stall prevention during operotion d0200 DC broking current setting DC broking current 40060 4000 0 DC braking time during stopping 9002 0 DC braking stort up frequency 9060 0 0 32 Momentary power loss protection Momentory power failure operation 40000 mode selection 12 Summary of Parameter Settings Function Coen Setting Allowoble maximum power loss time 35 Speed search 40190 deoctivotion current level Reference freq upper lower limit Reference frequency 9100 0 Reference frequency 9010 2 lower limit setting 38 Extemol operation 2 wire 3 wire operation 40000 command terminol setting control selection 39 Multi function input Multi function input 1 d0000 49 terminal function setting Multi function input 3 40002 Analog output frequency current Anolog output select 80000 meter setting Digital output frequency multiplier f
22. ieur de la broche C ne int rieur Paliers de vitesse Plage des vitesses TRAINARD Course transversale Course du petit chariot Taille des outils POUPEE MOBILE Course de la broche C ne de la broche Al sage de la broche FILETAGE Diam tre et pas de la vis m re Nombre des filetages Whitworth Page des filetages Whitworth Nombre des filetages m triques Plage des filetages m triques AVANCES Diam tre de la barre de chariotage Nombre de vitesses Plages des avances longitudinales Plage des avances transversales MOTEUR Moteur entrainement Moteur pompe Poids net 306 mm 186 153 915 190 mm 1300 mm 445 mm 240 mm 57 mm 40 mm CM5 2 40 365 t mn 210 2000 t mn 170 90 mm 16 100 mm CM3 40 mm 22 mm amp 4 mm 8 3 24 filets au pouce 21 0 5 10 0 mm 19mm 21 0 067 1 485 mm 0 033 0 742 1 47 KW triphas 0 1 kW 700 kg Sous r serve de modifications et d am liorations apport es nos mod les CARACT RISTIQUES TECHNIQUESETACCESSOIRESENOPTION MAC DIMENSIONS enmm Mod le A B C D E F G 960 V 915 1550 1800 1260 535 421 1146 A E F D G LO N N ELEMENTS LIVRES D ORIGINE Reducteur CM 5 3 1 l ment ACCESSOIRES EN OPTION Pointe CM3 1 l ment 2045 Lunette fixe Mandrin 3 mors concentriques 1 l ment 2044 Lunette suivre Frein 1 l ment 9622 Flasque c ne court CM4
23. it commencez toujours par lire la notice d utilisation avant de mettre la machine en service Pour conna tre la machine son utilisation et ses caract ristiques d exploitation et identifier les risques sp ci fiques qu elle pr sente 2 Maintenir les capots de protection en place et ne pas les d monter 3 Toujours brancher les machines lectriques munies d une fiche m le de secteur contact de terre sur une prise femelle prise de terre terre Si l on utilise une prise interm diaire sans contact de terre le branche ment la prise de terre de la machine doit imp rativement tre tabli Ne jamais faire fonctionner la machine si elle n est pas reli e lectriquement la terre 4 Toujours retirer de la machine les leviers de serrage ou cl s amovibles Adopter un comportement consistant toujours v rifier avant la mise sous tension de la machine si tous les l ments amovibles ont bien t retir s 5 Eloigner tout obstacle de la surface de travail de la machine Les plages et surfaces de travail mal r gl es d clenchent imm diatement des accidents 6 Ne pas faire fonctionner la machine dans un environnement risques Ne pas utiliser la machine motoris e dans des salles humides ou ruisselant d eau et ne pas l exposer la pluie La surface de travail et la plage de travail doivent tre toujours bien clair es 7 Tenir les enfants et les visiteurs l cart de la machine Tenir toujours les enfants et les
24. la poup e mobile Vis de r glage 25 MAINTENANCE ENTRETIEN PROMAC LARDONS Les lardons du chariot transversal et du chariot porte outil sont quip s de vis d arr t qui permettent d limi ner le jeu ventuel qui peut apparaitre au fil du temps Assurez vous que les lardons soient nettoy s et grais s s avant leur ajustage Ajustez alors les lardons en desserrant toujurs en premier sur la vis arri re et en serrant simultan ment la vis avant Veillez ce qu un parcours sans frottement soit garanti sur tout la lon gueur du lardon Un r glage trop raide entraine une usure rapide et un fonctionnement par saccades Vis d arr t de coulisse NOIX DE SERRAGE DU CHARIOT TRANS VERSAL Sur le chariot transversal on peut voir appara tre un jeu apr s une utilisation prolong e Commencez par des serrer pour cela la vis six pans creux situ e sur le dessus du support transversal A l aide de la t te de vis situ e l arri re de l a noix de serrage vous pouvez r duire le jeu Avant la mise en service d placez la main le chariot transversal plusieurs reprises d avant en arri re pour vous assurer qu il bouge librement 26 VUE ECLATE DE LA POUPEE FIXE Cheville Joint d huile 95X30L M6x25Lx10 4163 Joint d huile TC16x26x7 Joint d huile TC16x26x7 PROMAC 960V Garniture d tanch it 27 VUE ECLATEE DE LA POUPEE FIXE Garniture 065
25. one sup rieure du rep re appos sur la fa ade du trainard et servant de jauge de niveau d huile Pour vacuer l huile ouvrez la vis de purge d huile situ e sur le dessous du trainard Si le niveau d huile se situe au dessous du rep re vous devez imp rativement compl ter le niveau d huile D Pignons Graissez r guli rement une fois par mois les pigons avec une huile de transmissions paisse ou avec de la graisse L huile peut tre appliqu e sur les arbres de la transmission interm diaire E Autres composants Le chariot transversal les glissi res transversales les roulements de la vis m re ainsi que le support de la barre de chariotage l crou de vis m re et la contre poup e sont dot s d orifices de remplissage destin s compl ter le niveau d huile mais il faut malgr tout huiler de temps en temps la main Assurez vous que les glissi res sont nettoy es fond et lubrifi es avant la mise en service du tour 17 UTILISATION PROMAC L MENTS DE COMMANDE DU TOUR Protecteur mandrin asservi Protecteur mobile du trainard Blocage de la tourelle Manivelle du chariot porte outil Levier de blocage de broche de la poup e mobile Levier de blocage de la poup e mobile Manivelle de la poup e mobile P dale de frein Levier de mise en marche droite ou gauche 11 Manivelle du trainard 12 Manivelle du chariot transversal 13 Levier de mise en mode d avance automatique 14 Levier d enclenchement d
26. re poup e eaaa 23 6 MAINTENANCE ENTRETIEN Alignement du tour Ra Hit ae app EE 24 25 Merc d dd ne 26 Ecrou de support 26 7 VUES LISTES DES PIECES RECHANGE ter S 27 29 Boite de vitesse 30 32 DA E a E E 33 34 Chariot transversal issues 35 Chariot porte outi engine 36 Poup e mobile sss 37 u unus is as 38 SOC a ct 39 Tote de cheval etta rete 40 Listes des pi ces 41 47 8 GARANTIE Bon de E TEE 48 TOOLTEK CO LTD 345 Sec 1 Chung Ching Road Ta Ya 428 Taichung Hsien R O C CE KONFORMITATSERKLAERUNG gemiss Maschinenrichtlinien 98 37 EEC EMC Norm 89 336 EEC Niedervolt Direktiven 73 23 EEC TOOLTEK LTD erklart hiermit dass die folgende Maschine 960V sofern dies gem ss der beigelegten Bedienungsanleitung gebraucht und gewartet wird den Vorschriften be treffend Sicherheit und Gesundheit von Personen gem ss den oben aufgef hrten Richtlinien der EG ent spricht DECLARATION CE DE CONFORMITE selon les directives Europ ennes 98 37EC EMC Norme 89 336 EEC Directives basses tension 73 23 EEC TOOLTEK
27. ription Qt 5992 support 5992 2 guide 5995 protecteur 5995 2 plexi 5995 3 plexi 5988 roulette 5997 entretoise 91112 roulement 608 92210 vis M6x10mm 92220 vis M6x20mm 92326 vis M8x16mm 92325 vis M8x25mm 93700 crou 3 16 93806 crou M6 93808 crou M8 94203 vis 3 16 x3 8 44 98751 poign e LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS Lr LN EA 960V N Description Qt N Description Qt 91011 roulement 608 92245 vis M10x25mm 91121 roulement 6003 92430 vis M10x30mm 91122 roulement 6003 92435 vis M10x35mm 91123 roulement 6004 92440 vis M10x40mm 91125 roulement 6005 92445 vis M10x45mm 91131 roulement 6202 92525 vis M12x25mm 91133 roulement 6204 92535 vis M12x35mm 91135 roulement 6205 92540 vis M12x40mm 91532 roulement 30210 91544 roulement 32212 92706 vis Moxomm 91812 but e billes 51101 92708 vis M6x8mm 91813 but e billes 51102 92710 vis M6x10mm 91814 but e billes 51103 92712 vis M6x12mm 91815 but e a billes 51104 92716 vis M6x16mm 91816 but e a billes 51105 92720 vis M6x20mm 91823 but e billes 51202 92725 vis M6x25mm 91824 but e billes 51203 91841 but e billes 2901 92808 vis M8x8mm 91842 but e a billes 2902 92814 vis M8x14mm 91843 but e a billes 2903 92012 vis M12x12mm 91844 but e billes 2904 93112 vis 1 41 12 4 92116 vis M5x16mm 93314 vis 3 8x1 1 2 92130 vis Mbx30mm 93320 vis 3 8x2mm 92145 vis M5x45mm 93324 vis 3 8x2 1 2 93330 vis 3 8x3 92210 vis M6x10mm 93406 vi
28. rni re est compl tement l arr t Ne jamais utiliser la machine en tant sous l influence de l alcool de m dicaments ou de drogues S assurer que la machine est coup e de l alimentation au secteur avant d effectuer une intervention sur les circuits lectriques le moteur etc Consignes relatives la s curit du travail Transport de la machine 1 La machine p se 700 kg 2 Utiliser des moyens de transport et de manutention adapt s 3 La machine est lourde sur sa partie haute risque de basculement lors du transport Le port de lunettes de Poste de travail s curit est obligatoire 1 L clairage et la ventilation de la salle doivent tre suffisants 2 L clairage pour un travail en toute s curit doit tre de 300 LUX Niveau de bruit 1 2 Le niveau de bruit de la machine en cours d utilisation est de 70 dB Selon le mat riau employ le bruit peut augmenter lors de l op ration de tournage est donc n cessaire de se prot ger du bruit et de porter des protections appropri es par ex un casque anti bruit Branchements lectriques au secteur 1 La machine 960V est livr e avec un c ble de branchement au secteur sur 400 V 50 3 Les branchements ainsi que les modifications du branchement au secteur doivent tre effectu s par un sp cia liste conform ment la norme EN 60204 1 5 5 3 Le fusible de protection doit tre au minimum de 16 A Vous trouverez les caract ristique
29. s lectriques pr cises sur la plaque signal tique de la machine et sur le sch ma lectrique joint la pr sente notice ATTENTION Pour toutes les interventions de maintenance ou de modification et r parations d brancher la machine retirer la fiche m le Le c ble de mise la terre vert jaune est important pour la s curit lectrique II faut donc v rifier que le branche ment est correctement effectu CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PROMAC DESCRIPTION G N RALE DU TOUR 1 2 4 5 12 8 Poup e fixe Mandrin et protecteur Trainard et protecteur Tourelle changement rapide Chariot porte outil Chariot transversal P dale de frein Poup e mobile Bac copeaux 10 Banc du tour 11 Tablier du trainard 12 Comparateur de pas 13 Vis m re 14 Barre de chariotage 15 Socle mom gt 9 113 Test de bruit conforme au paragraphe 1 7 4 des Directives sur les machines 89 392 Pour une charge normale et homog ne du tour le niveau de bruit IEC 651 IEC 804 est inf rieur 70 dB Ce niveau peut toutefois augmenter dans le cas de divers mat riaux a coupe probl matique le personnel utilisateur doit donc s quiper d une protection phonique DESCRIPTIF DE LA MACHINE Avec les tours PROMAC vous avez votre disposition des centres d usinage universels qui vous permettent d effectuer les travaux d enl vement de copeaux les plus divers Dans de bonnes conditions d utilisation et de mainten
30. s 1 2 3 4 92212 vis M6x12mm 93412 vis 1 2x1 1 4 92216 vis M6x16mm 93414 vis 1 2x1 1 2 92220 vis M6x20mm 93416 vis 1 2x1 3 4 92225 vis M6x25mm 93420 vis 1 2x2 92230 vis M6x30mm 93424 vis 1 2x2 1 2 92235 vis M6x35mm 93430 vis 1 2x3 92240 vis M6x40mm 92245 vis M6x45mm 93700 crou 3 16 92250 vis M6x50mm 93701 crou 1 4 92255 vis M6x55mm 93703 crou 3 8 92296 vis M6x16mm 93704 crou 1 2 93806 crou 6mm 92312 vis M8x12mm 93808 crou 8mm 92316 vis M8x16mm 92320 vis M8x20mm 93903 rondelle 3 8 92325 vis M8x25mm 93904 rondelle 1 2 92330 vis M8x30mm 93906 rondelle 3 4 92335 vis M8x35mm 93912 rondelle 6mm 92340 vis M8x40mm 93942 rondelle ressort 6mm 92345 vis M8x45mm 93913 rondelle 8mm 92350 vis M8x50mm 93943 rondelle ressort 8mm 92370 vis M8x70mm 45 46 LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS PROMAC 960V N Description Qt N Description Qt 94102 vis 1 8x1 4 95310 clavette 6 10 94103 vis 1 8x3 8 95315 clavette 6x15mm 95325 clavette 6 25 94202 vis 3 16x1 4 95375 clavette 6x75mm 94203 vis 3 16x3 8 95390 clavette 6x90mm 94303 vis 1 4x3 8 94308 vis 5 32x3 16 95420 7 20 94403 2MM 95440 clavette 7x40mm 94409 vis 1 4x1mm 95450 clavette 7x50mm 94508 goupille 3x8mm 95460 clavette 7x60mm 94512 goupille 3x12mm 94520 goupille 3x20mm 95520 clavette 8x20mm 94524 goupille 3x24mm 95530 clavette 8x30mm 95540 clavette 8x40mm 94612 goupille 5x12mm 95550 clavette 8x50mm
31. spondant au pas du filetage choisi s engr ne bien sur la vis m re Chaque graduation du cadran est rep r e par un chiffre ou un rep re indiquant les points o les 2 demi crou de la vis m re peuvent tre enclanch s pour le filetage choisi Un diagramme fourni avec le comparateur de pas indique les pignons et les graduations utiliser pour chaque pas m trique r alisable avec le tour INDICATEUR CADRAN POUR FILETS M TRIQUES Pas Roue dent e Traitde graduation Roue dent e Pas Trait de graduation 0 4 20 4 1 4 21 3 0 45 27 3 1 5 27 3 0 5 20 4 1 625 26 2 0 55 22 2 1 75 21 3 0 6 27 3 2 0 20 4 0 625 20 4 2 25 27 3 0 65 26 2 2 5 20 4 0 7 21 3 2 75 22 2 0 75 27 3 3 0 27 3 0 8 20 4 3 25 26 2 0 875 21 3 3 5 21 3 0 9 27 3 4 0 20 4 1 0 20 4 4 5 27 3 1 1 22 2 5 0 20 4 1 125 27 3 5 5 22 2 1 2 27 3 6 0 27 3 1 25 20 4 6 5 26 2 1 3 26 2 7 0 21 3 1 375 22 2 NOMBRE DE FILETS DE LA VIS MERE POUR 4 MM 21 22 UTILISATION SE CHARIOTS COMMANDES D AVANCE AUTOMATIQUE DU TRAINARD ET DU CHARIOT TRANSVERSAL En plus des volants de d placement manuel du trainard et du chariot transversal il est possible d actionneer ces 2 chariots automatiquement grace a la barre de chariotage Si vous lever le levier A vous obtenez le d palcement longitudinal du trainard Sur sa position m diane ce levier donne la pr f rence a l utilisation des manivelles Si vous baisser le levier A vous obtenez le d placem
32. te outil peuvent tre d plac s l aide des manivelles quipant chaque de ces chariots La tourelle porte outil est fix e solidement sur le petit chariot porte outil Ce m me chariot est mont sur une base pivotante et gradu e de 45 0 45 degr s pour permettre un indexage pr cis C Avance automatique La barre de chariotage est enclanch e partir du moment ou la t te de cheval est en contact avec le pignon de la broche La rapidit de l avance se choisit par les bouton 7 et 13 Les vitesses d avance s lectionnables pour l avance longitudinale vont de 0 067 1 485 t m Les vitesses d avance s lectionnables pour l avance transversale vont de 0 033 0 742 t m D Filetage Al aide de la poign e de sens de rotation 3 situ e sur la facade du tour vous pouvez d finir le sens de rotation du filetage Vous pouvez s lectionner le pas l aide des boutons 7 et 13 situ s sur la fa ade du tour en vous servant des tableaux pour le choix de leur position UTILISATION FER COMPARATEUR DE PAS Filetage m trique Le comparateur de pas permet les filetages en pas m trique sur les tours quip s d une vis m re m trique Pour permettre les diff rents pas des fliletages m triques plusieurs pignons comportant un nombre de dents diff rent sont mont s l ext mit inf rieure de l axe du comparateur L emplacement vertical du comparateur de pas est modifiable suivant les besoins de mani re ce que le pignon corre
33. teur s effectue par l interm diaire du bouton 3 de choix de la plage de vitesse et du potentiometre de r glage de vitesse de rotation 6 situ s sur la face haute du tour Par ces deux boutons il est possible de faire varier la vitesse de rotation de la broche entre 40 et 365 et ou 218 et 2000 tours mn LAMANIPULATION DU BOUTON 3 NE DOIT S EFFECTUER QUE LE TOUR COMPLETEMENT ARRETE PAR CONTRE IL EST POSSIBLE DE MODIFIER LA VITESSE DE REGLAGE DE LA BROCHE PENDANT LE FONC TIONNEMENT DU TOUR EN AGISSANT SUR LE POTENTIOMETRE PAS ET AVANCES Tous les pas et avances pouvant tre obtenus directement a partir de la bo te de vitesses sont indiqu s sur les tableaux situ s sur la facade du tour La position des leviers est indiqu e sur ces tableaux A T te de cheval et pignons La t te de cheval doit tre r gl e pour s adapter aux diff rents filetages et avances correspondants au tableau situ sur la facade du tour Un grand nombre d op rations d avance et la plupart des pas de filetage se r glent l aide des pignons install s en usine Pour des filetages un peu sp ciaux il est n cessaire de changer comme indiqu sur les tableaux les pignons de la t te de cheval pour cela il faut cart le bras support des pignons de celui de la broche Ensuite il faut changer les pignons qui ont besoin de l tre en laissant un jeu suffisant entre chaque pignon B Avance manuelle Le trainard le chariot transversal et le petit chariot por
34. tion de la broche Serrez une extr mit d un tube en acier d une longueur de 150 mm et d un diam tre de 50 mm dans le mandrin du tour L autre extr mit reste libre Proc der un chariotage sur la longueur de la pi ce avec un outil de tour tranchant Les relev s microm triques mesur es aux points A et B doivent tre identiques Si tel n est pas le cas vous devez imp rativement desserrer les quatre vis de fixation de la poup e fixe J deux se trouvent sous la poup e fixe et l aide des deux vis de blocage S proc der au r glage Resserrez ensuite les vis de fixation et refaite une passe sur la pi ceet ce jusqu ce que les valeurs mesur es soient identiques MAINTENANCE ENTRETIEN PROMAC ALIGNEMENT DU TOUR Partie 2 B Ajustage de la contre poup e Utilisez pour cela un tube d acier d une longueur de 30 mm et plac entre la pointe de la poup e fixe et celle de la contre poup e Placez alors un indicateur cadran sur le chariot porte outil et d placez le le long de l axe de la pi ce usiner et sous la pi ce usiner Si l indicateur cadran affiche alors des valeurs diff rentes vous devez imp rativement desserrer le levier de serrage de la contre poup e et effectuer un r glage gr ce la vis situ e sur le c t de la poup e mobile R p tez cette op ration jusqu ce que les deux pointes soient align es avec pr cision Poup e fixe Chariot porte Levier de blocage de
35. ts 1 4513 poign e 1 5349 demi crou 1 4514 boulon 1 5381 trainard 1 4515 tourelle carr e 1 5382 axe 1 4517 coulisseau T 1 5383 axe 1 4519 lardon 1 4520 vis 2 4522 vis 8 4524 rondelle 1 4525 poign e jaccard 1 4526 levier 1 4527 but e 1 LISTE DES PIECES NUMEROS DE PIECES DESIGNATIONS PROMAC 4618 poign e 4620 axe 4621 poign e 4623 blocage 4792 porte tiroir 4793 boitier lectrique 4794 couvercle 4795 plaque 4796 protecteur POUPEE MOBILE BANC amp SOCLE N Description Qt N Descrption Qt 4601 carcasse 1 4730 entretoise 4602 base 1 4735 t te de cheval 4603 lardon 1 4737 rondelle 4604 vis sans fin 1 4738 axe 4605 noix 1 4739 axe entretoise 4606 broche 1 4740 rondelle 4608 palier 1 4748 rondelle 4609 manivelle 1 4762 support moteur 4610 vernier 1 4766 support 4611 poign e 1 4767 axe 4612 vis 1 4783 protecteur 4614 but e 1 4787 couvercle 4615 axe 1 4788 couvercle 4616 poign e 1 4791 tiroir 1 1 1 1 MMM BANC amp SOCLE 4797 protecteur N Description Qt 4798 bac r cup ration 4962 protecteur 2812 support 1 4991 protecteur mandrin 4189 protecteur 1 5716 couvercle 4701 banc 1 5809 couvercle 1 4702 rompu 5810 couvercle 1 4704 vis m re 5811 couvercle 1 4705 barre de chariotage 5814 syst me de lubrification 1 4706 barre d avance 5831 pied gauche 1 4708 support 5832 pied droit 1 4709 palier 5991 protecteur 1 4
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