W12671_99001138_00_GBA_Heravest
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1. HERAVEST Press es un fosfato de uni n sin grafito un material de revestimiento especial para una velocidad de precalentamiento lineal o r pida de toda la gama de cer mica dental Debido a un bajo grado de reacci n de capa Heravest Press tambi n es adecuado para disilicato de litio cer mico tales como IPS e max Press Propiedades e Muy buena expansi n controlable Buenas propiedades de mezcla y fluido Superficie lisa de los objetos prensados Derevestimiento simple mediante chorro de arena con perlas Capa de reacci n muy delgada disilicato de litio Posibilidad de velocidad de calentamiento Programa controlado de precalentamiento Almacenamiento Almacenar el polvo en un lugar fresco y seco No almacenar el l quido de mezcla a temperaturas inferiores a 5 C 41 F puesto que el l quido es sensible a la congelaci n Temperatura de trabajo Aprox 22 C 72 F temperatura ambiente Proporci n de mezcla 100 g de polvo 22 ml de l quido Proporci n de mezcla Polvo 100 g l quido 22 ml Polvo 200 g l quido 44 ml Para una dosificaci n exacta utilice nuestras jeringas de dosificaci n Concentraci n de l quido ejemplos con relaci n a 1 000 ml de l quido Concentraci n L quido ml Agua destilada ml 90 900 100 80 800 200 70 700 300 60 600 400 50 500 500 40 400 600 Determinaci n de la concentraci n Bolsa predosificada 1 x 100 g Bolsa pred2. expansion lev es 80 permettent d obtenir de meilleurs r sultats en terme d ajustage Les valeurs indiqu es pour l expansion sont des valeurs indicatives En raison de la diversit des types de pr paration des lingotins de c ramique des temp ratures de press e utilis es etc il est possible de moduler ces valeurs et de les adapter au besoin Les donn es fournies par notre d partement Recherche amp D veloppement sont indicatives et peuvent tre modifi es individuellement M lange primaire M langer le rev tement la main l aide d une spatule jusqu l obtention d une impr gnation homog ne Temps de malaxage sous vide 60 secondes Placer sous vide 15 secondes sans mettre en marche le malaxeur Malaxer ensuite pendant 60 secondes V rifier que le malaxeur sous vide soit en tat de marche Le vide insuffisant conduit un ajustage al atoire et des bulles sur la pi ce coul e Temps de travail Environ 6 minutes une temp rature ambiante de 22 C 72 F Le temps de travail d pend de la temp rature ambiante La chaleur courte le temps de travail Mise en rev tement Remplir le cylindre de rev tement n utiliser le vibreur que pour faciliter le remplissage si cela semble n cessaire au bon fluage Eviter de vibrer trop fort Ceci peut favoriser la formation de bulles et nuire homog n it du rev tement Temps de prise 30 minutes apr s le d but du m lange Enfournement
3. Poset 2 x 100 g 200 g Konsantrasyon Likit ml Damitilmis su ml Likit ml Damitilmis su ml 100 22 44 _ 95 21 1 42 2 90 20 2 40 4 85 19 3 38 6 80 18 4 36 8 75 17 5 34 10 70 15 7 30 14 65 14 8 28 16 60 13 9 26 18 55 12 10 24 20 50 11 11 22 22 45 10 12 20 24 40 9 13 18 26 HERAVEST Press Kullanma talimati Genlesme kontrolii Likit ml Dam t lm su ml Molar kuronlar 75 25 Pre Molar kuronlar 75 80 25 20 On kuronlar 75 80 25 20 Venerler 70 30 nleyler 1katmanl ve 2 katmanl 40 50 60 50 MOD inleyler 70 30 Onleyler 85 azami 90 15 10 3 yeye kadar k pr ler IPS e max Press 60 70 40 30 Pre Molar kuronlar ve n kuronlar gibi ince yapili ve genisligi az preparasyonlarda daha y ksek olan 80 genle me oran n n daha iyi uyum sonu lar verdi i g z n nde bulundurulmal d r Yukar da verilen genle me de erleri y nlendirici niteliktedir Gerekli hallerde rn de i ik preparasyon modelleri i lenmemi pres seramik par alar ve presleme s cakl klar nda ilgili uyarlamalar n yap lmas gereklidir Ara t rma ve Geli tirme Departman m z taraf ndan verilen bu say lar y nlendirici niteliktedir ve ki isel olarak uyarlanabilirler Kar t rma Revetman malzemesini toz tamamen slan ncaya kadar bir spatulayla kar t r n Vakumlu kar t rma s
4. alto 80 che nelle preparazioni pi strette e esili per ottenere un adattamento migliore valori di espansione segnalati sono da considerarsi indicativi Essi possono essere modificati in presenza di preparazioni diverse altri tipi di cilindri di ceramica a pressione o temperature di pressatura differenti Le indicazioni della nostra sezione Ricerca e Sviluppo sono dati indicativi e possono essere cambiati individualmente Miscelazione Miscelare manualmente il rivestimento con una spatola fino a saturazione completa Tempo di miscelazione sotto vuoto 60 secondi Mantenere sottovuoto per 15 secondi senza azionare il miscelatore quindi miscelare per 60 secondi sottovuoto Controllare sempre che il miscelatore sottovuoto funzioni correttamente Un vuoto insufficiente pu provocare imprecisioni e bolle sull oggetto Tempo di miscelazione sotto vuoto 6 minuti a ca 22 C 72 F temperatura ambiente Il tempo di lavorazione dipende dalla temperatura ambiente Il calore abbrevia il tempo di lavorazione Messa in rivestimento Versare la massa di rivestimento nel cilindro Utilizzare il vibratore solo se necessario per garantire lo scorrimento della massa Evitare le vibrazioni eccessive poich provocano la formazione di bolle e la segregazione della massa di rivestimento Tempo di presa 30 minuti dall inizio della miscelazione Inserimento del cilindro nel forno preriscaldato 1 Togliere il forma cilindri e la basetta di im
5. craint le gel Temp rature de travail A une temp rature ambiante de 22 C 72 F Rapport de m lange 100 g de poudre 22 ml de liquide Rapports de m lange Poudre 100 g liquide 22 ml Poudre 200 g liquide 44 ml Pour un dosage exact pri re d utiliser nos seringues de dosage Concentration pour 1000 ml de liquide de m lange exemples Concentration Liquide ml Eau distill e ml 90 900 100 80 800 200 70 700 300 60 600 400 50 500 500 40 400 600 Modulation de la concentration Sachet pr dos 1 x 100 g Sachet pr dos 2 x 100 g 200 g Concentration Liquide ml Eau distill e ml Liquide ml Eau distill e ml 100 22 44 95 21 1 42 2 90 20 2 40 4 85 19 3 38 6 80 18 4 36 8 75 17 5 34 10 70 15 7 30 14 65 14 8 28 16 60 13 9 26 18 55 12 10 24 20 50 11 11 22 22 45 10 12 20 24 40 9 13 18 26 10 Contr le de l expansion Liquide ml Eau distill e ml Couronnes de molaires 75 25 Couronnes de pr molaires 75 80 25 20 Couronnes ant rieures 75 80 25 20 Facettes 70 30 Inlays 1 face ou 2 faces 40 50 60 50 Inlays MOD 70 30 Onlays 85 max 90 15 10 Bridges 3 l ments IPS e max Press 60 70 40 30 Pour les couronnes pr molaires et ant rieures il faut tenir compte du fait qu en pr sence de pr parations graciles et fines les valeurs d
6. du cylindre 1 Enlever le cylindre et le c ne apr s 20 minutes 2 Planer la surface d appui du cylindre couteau cire papier de verre 3 Enfourner le cylindre apr s 30 minutes dans le four pr chauff 850 C 1562 F Enfournement direct ou dans le four froid Pr chauffe programm e Temp rature de pr chauffage 850 C 1562 F Temps de maintien lors de l enfournement direct Temps de maintien de la temp rature du cylindre apr s que la temp rature de pr chauffage soit nouveau atteinte 850 C 1562 F Cylindre de 100 g 60 minutes Cylindre de 200 g 60 minutes HERAVEST Press Temps de maintien et paliers lors de la pr chauffe programm e Paliers Temp rature Vitesse de Temps de maintien min et tailles chauffe de cylindres utilisables C min Cylindre 100 g Cylindre 200 g 1 ca 23 C 270 C 73 F 518 F 8 30 40 2 270 C 580 C 518 F 1076 F 8 30 40 3 580 C 850 C 1076 F 1562 F 8 60 60 Temp rature ambiante D moulage D moulage grossier Eliminer le rev tement jusqu une petite distance de la pi ce press e l aide de billes de verre 50 um et 4 bars de pression Ce faisant ne pas mettre la pi ce nu D moulage fin Lors du d moulage fin de la pi ce sabler superficiellement pression r duite max 1 5 bar billes de verre 50 um Remarque Sablage limit pour viter le ri
7. Heraeus Hera HERAVEST Press Gebrauchsanweisung Instructions for use Mode d emploi Instrucciones de uso Istruzioni per luso Kullanma talimat Physical technical data of Heraeus Kulzer investments phosphate bonded in accordance with DIN EN ISO 15912 Type 1 Class 1 Class 2 manufacturer data Test parameter HERAVEST Press Begin of setting Compressive strength Flowability Concentration of liquid min MPa mm approx 9 0 approx 4 0 130 140 75 Thermal expansion 100 Liquid HERAVEST Press ee nn 3 10 S 7 N S 1 75 Liquid 5 Facet eee e ences 1 90 I 4 E 1 55 2 100 Liquid S S a 5 3 o 2 g a 23 C 500 C 850 C 1000 C 73 F 932 F 1562 F 1832 F Concentration Expansion 50 75 100 Thermal expansion 0 85 0 90 1 00 Setting expansion 0 70 1 00 2 10 Total expansion sum 1 55 1 90 3 10 HERAVEST Press Gebrauchsanweisung HERAVEST Press ist eine phosphatgebundene graphitfreie schnell und linearaufheizbare Spezialeinbettmasse f r den gesamten Bereich der dentalen Presskeramik Aufgrund einer geringen Reaktionsschicht eignet sich HERAVEST Press auch f r Lithium Disilikat Presskeramik wie beispielsweise IPS e max Press Eigenschaften e sehr gut steuerbare Expansion gutes Anmisch und FlieBverhalten glatte Oberfl che der Pressobjekte einfaches Aus
8. S e max Press 60 70 40 30 For Pre Molar Crowns and Front Crowns attention has to be paid to the fact that better fitting can be obtained with slim and lean preparations at the higher expansion rate of 80 Expansion figures given above are guidelines and have to be adjusted accordingly i e due to different preparation models press ceramic blanks and press temperature The figures given by our research and development department are guidelines and can be individually adjusted Stirring Use a spatula to stir the investment material by hand until the powder has been wetted thoroughly Mixing in vacuum 60 seconds Place in vacuum for 15 seconds but without switching the paddles on Mix for 60 seconds Check the vacuum paddles frequently for correct functioning Inadequate vacuum results in inaccurate fit and bubbles on the casting Working time Approx 6 minutes at approx 22 C 72 F Room temperature The working time depends on the room temperature Warmth curtails the working time Investing Fill the ring with investment only use a vibrator if it is required to improve the flow Avoid high vibration This will lead to the formation of bubbles and breakdown of the mixture Pre drying time 30 minutes after start of mix Placing the ring 1 Remove casting ring former and sprue former base 2 Straighten bottom of ring plaster knife sand paper 3 After 30 minutes place the ring in the 850 C 1562 F preheated f
9. a lavorazione differente possono causare risultati diversi Aggiornamento al 2015 01 18 HERAVEST Press h zl ve lineer d k m tekni i i in geli tirilmi fosfat ba l grafit i ermeyen t m preslenebilen porselenlere uygun zel bir revetmand r D k derecedeki reaksiyon tabakas na ba l olarak Heravest Press ayr ca Lityum disilikat pres porselenleri rn IPS e max Press i in de uygundur zellikler e ok iyi kontrol edilebilen yay lma iyi kar t rma ve ak kanl k zellikleri preslenmi materyalde p r zs z y zey Kumlama ile revetman at klar n n kolayca giderilmesi ok ince reaksiyon tabakas lityum disilikat H zl s tma imkan Program kontroll n s tma Saklama talimatlar Tozu serin kuru bir yerde muhafaza edin Kar t rma s v s donmaya kar duyarl oldu undan 5 C nin 41 F alt nda s cakl klarda saklamay n al ma s cakl Yakl 22 C 72 F oda s cakl Karistirma orani 100 g Toz 22 ml likit Po etler i in kar t rma oran Toz 100 g likit 22 ml Toz 200 g likit 44 ml Hassas dozaj i in l tfen bizim dozaj r ngalar m z kullan n Toplam 1000 mi likit i in s v konsantrasyonlar rnekler Konsantrasyon 94 Likit ml Dam t lm su ml 90 900 100 80 800 200 70 700 300 60 600 400 50 500 500 40 400 600 Konsantrasyonlar Po et 1 x 100 g
10. betten durch leichte Abstrahlbarkeit sehr geringe Reaktionsschicht Lithium Disilikat schnellaufheizbar programmgesteuert aufheizbar Lagerung Pulver k hl und trocken lagern Anmischfl ssigkeit nicht unter 5 C 41 F lagern da die Fl ssigkeit frostempfindlich ist Verarbeitungstemperatur Ca 22 C 72 F Raumtemperatur Anmischverh ltnis 100 g Pulver 22 ml Liquid Mischungsverh ltnis Pulver 100 g Fl ssigkeit 22 ml Pulver 200 g Fl ssigkeit 44 ml F r exaktes Dosieren verwenden Sie bitte unsere Dosierspritzen Liquidkonzentration Beispiele bezogen auf 1000 ml Liquid Konzentration Konzentrat ml dest Wasser ml 90 900 100 80 800 200 70 700 300 60 600 400 50 500 500 40 400 600 Einstellen der Konzentration Portionsbeutel 1 x 100 g Portionsbeutel 2 x 100 g 200 g Konzentration Liquid ml dest Wasser ml Liquid ml dest Wasser ml 100 22 44 95 21 1 42 2 90 20 2 40 4 85 19 3 38 6 80 18 4 36 8 75 17 5 34 10 70 15 7 30 14 65 14 8 28 16 60 13 9 26 18 55 12 10 24 20 50 11 11 22 22 45 10 12 20 24 40 9 13 18 26 Expansionssteuerung Liquid ml dest Wasser ml Molarenkronen 75 25 Pr molarenkronen 75 80 25 20 Frontzahnkronen 75 80 25 20 Veneers 70 30 Inlays 1 flachig und 2 flachig 40 50 60 50 MOD Inlays 70 30 Onlays 85 max 90 15 10 3
11. biatura su una superficie estesa Avvertenza Una sabbiatura continua sullo stesso punto dell oggetto provocher un surriscaldamento dello stesso Avvertenza per il disilicato di litio Durante la pressatura del disilicato di litio si forma a causa del materiale uno strato di reazione con il rivestimento Per eliminare tale strato di reazione si pregga di osservare le speciali indicazioni contenute nelle istruzioni per l uso Ivoclar per IPS e max Press Avvertenze di sicurezza e Durante la fase di calcinazione della cera si prega di non aprire il forno 17 e rivestimenti contengono quarzo Non inalare le poveri Pericolo di danni polmonari silicosi tumore polmonare Si consiglia si usare una mascherina di protezione tipo FFP 2 EN 149 2001 Evitare di provocare polveri durante l apertura delle buste e durante il versamento del loro contenuto nella tazza di miscelazione e Prima di gettare via le buste vuote lavarle con acqua e Rimuovere la polvere dal posto di lavoro soltanto dopo averla bagnata e Durante la sabbiatura usare un aspiratore con filtro per polveri fine nostra premura comunicarVi regolarmente tramite queste istruzioni per l uso i pi recenti risultati riguardanti i nostri rivestimenti sviluppo ed utilizzazione Con le apparecchiature ed i materiali Heraeus Kulzer si ottengono massima precisione e superfici eccellenti L uso di materiali diversi per es strisce di espansione cere apparecchi ecc ed un
12. derten Hinweise in der Ivoclar Verarbeitungs anleitung IPS e max Press Sicherheitshinweise e W hrend der Wachsausbrennphase den Ofen bitte nicht ffnen e Einbettmassen enthalten Quarz Staub nicht einatmen Gefahr von Lungensch den Silikose Lungenkrebs Empfehlung Atemschutzmaske vom Typ FFP 2 EN 149 2001 verwenden Staubbildung beim ffnen und beim Einf llen in den Anmischbecher vermeiden e Leeren Beutel vor dem Zusammenkn llen mit Wasser aussp len e Staub am Arbeitsplatz nur feucht entfernen e Beim Abstrahlen Absaugung mit Feinstaubfilter verwenden Wir sind bestrebt regelm ig alle neuesten Ergebnisse unserer Einbettmassen Entwicklung und Anwendung in dieser Gebrauchsanweisung f r Sie festzuhalten Mit Ger ten und Materialien von Heraeus Kulzer erzielen Sie hervorragende Passungen und Oberfl chen Die Verwendung von anderen Materialien z B Gussringeinlagen Wachse Ger te etc und einer anderen Arbeitsweise kann zu unterschiedlichen Ergebnissen f hren Stand 2015 01 HERAVEST Press is a phosphate bonded graphite free special investment material for speed and linear preheating for the whole range of dental press ceramics Due to a low degree of reaction layer HERAVEST Press is also suitable for lithium disilicate press ceramics such as IPS e max Press Properties very good controllable expansion good mixing and flow properties smooth surface of the pressed objects simple de vesting by sandb
13. er und Anstiftsockel nach 20 Minuten entfernen 2 Standfl che der Muffel begradigen Gipsmesser Schleifpapier 3 Aufsetzen der Muffel nach 30 Minuten in den auf 850 C 1562 F vorgew rmten Ofen Schnellaufheizung oder in den kalten Ofen programmgesteuerter Vorw rmproze Vorw rmtemperatur 850 C 1562 F Haltezeit Schnellaufheizung Haltezeit der Muffel ab Wiedererreichen der Vorw rmtemperatur 850 C 1562 F 100 g Muffel 60 Minuten 200 g Muffel 60 Minuten HERAVEST Press Haltezeiten und Stufen programmgesteuerter VorwarmprozeB Programmstufe Temperatur Aufheizrate Haltezeit min und verwendbare Muffelgr Be C min 100 g Muffel 200 g Muffel 1 ca 23 C 270 C 73 F 518 F 8 30 40 2 270 C 580 C 518 F 1076 F 8 30 40 3 580 C 850 C 1076 F 1562 F 8 60 60 Raumtemperatur Ausbetten Grobausbettung Mit Glasperlen 50 um 4 bar die Einbettmasse bis kurz vor den Pressobjekten entfernen Die Objekte dabei nicht freilegen Feinausbettung Zur Feinausbettung der Objekte mit reduziertem Druck max 1 5 bar 50 ym Glasperlen weiter flachig abstrahlen 5 Hinweis Punktuelles Abstrahlen wegen berhitzungsgefahr vermeiden Hinweis Lithium Disilikat Beim Pressen von Lithium Disilikat entsteht materialbedingt eine Reaktionsschicht mit der Einbettmasse Zur Beseitigung dieser Reaktionsschicht beachten sie bitte die geson
14. gliedrige Br cke IPS e max Press 60 70 40 30 Bei Pr molaren und Frontzahnkronen ist zu beachten dass bei schmalen schlanken Pr parationen der h here Expansionswert 80 zu besseren Passungsergebnissen f hrt Bei den aufgelisteten Expansionsangaben handelt es sich um Richtwerte Abweichungen davon sind aufgrund von unterschiedlichen Pr parationsvorlagen Presskeramikrohlingen Presstemperaturen etc m glich und m ssen gegebenenfalls angepasst werden Die Angaben aus unserer Forschungs und Entwicklungsabteilung sind Richtwerte und k nnen individuell ver ndert werden Anr hren Mit dem Spatel Einbettmasse von Hand anr hren bis eine gleichm ige Benetzung erreicht ist Vakuum R hrzeit 60 Sekunden 15 Sekunden unter Vakuum setzen ohne das R hrwerk einzuschalten 60 Sekunden r hren Vakuum R hrwerk st ndig auf Funktion berpr fen Schlechtes Vakuum f hrt zu Passungs toleranzen und Blasen am Gussobjekt Verarbeitungsbreite Ca 6 Min bei ca 22 C 72 F Raumtemperatur Die Verarbeitungsbreite richtet sich nach der Raumtemperatur W rme verk rzt die Verarbeitungsbreite Einbetten F llen der Muffel mit Einbettmasse Der R ttler sollte nur zur Unterst tzung gebraucht werden wenn es f r das Einflie verhalten notwendig erscheint Starkes R tteln vermeiden Dies f hrt zur Blasenbildung und Entmischung der Einbettmasse Abbindezeit 30 Minuten ab Anmischbeginn Aufsetzen der Muffel 1 Muffelform
15. iutto Conservare il liquido di miscelazione sopra i 5 C 41 F e non esporlo al gelo Temperatura di lavorazione Circa 22 C 72 F temperatura ambiente Proporzioni di miscelazione 100 g polvere 22 ml liquido Proporzioni di miscelazione Polvere 100 g liquido 22 ml Polvere 200 g liquido 44 ml 15 Per un dosaggio esatto utilizzare le nostre siringhe dosatrici Concentrazione del liquido esempi relativa a 1000 ml Concentrazione Liquido ml Acqua distillata ml 90 900 100 80 800 200 70 700 300 60 600 400 50 500 500 40 400 600 Regolazione della concentrazione Busta 1 x 100 g Busta 2 x 100 g 200 g Concentrazione Liquido ml Acqua distillata ml Liquido ml Acqua distillata ml 100 22 44 95 21 1 42 2 90 20 2 40 4 85 19 3 38 6 80 18 4 36 8 75 17 5 34 10 70 15 7 30 14 65 14 8 28 16 60 13 9 26 18 55 12 10 24 20 50 11 11 22 22 45 10 12 20 24 40 9 13 18 26 16 Concentrazione del liquido Liquido ml Acqua distillata ml Molari 75 25 Premolari 75 80 25 20 Anteriori 75 80 25 20 Faccette 70 30 Intarsi mono e bilaterali 40 50 60 50 Intarsi mesio occluso distali 70 30 Onlay 85 max 90 15 10 Ponte di 3 elementi IPS e max Press 60 70 40 30 Per i premolari e gli anteriori si consiglia di prendere in considerazione il valore di espansione pi
16. lasting with beads very thin reaction layer lithium disilicate possibility of speed heating program controlled preheating Storage Keep the powder in cool dry place Do not store the mixing liquid at less than 5 C 41 F as it is sensitive to frost Working temperature Approx 22 C 72 F room temperature Mixing ratio 100 g Powder 22 ml Liquid Mixing ratio for sachets Powder 100 g Liquid 22 ml Powder 200 g Liquid 44 ml For accurate dispensing please use our dispensing syringes Liquid concentration examples for 1000 ml liquid Concentration Liquid ml Distilled water ml 90 900 100 80 800 200 70 700 300 60 600 400 50 500 500 40 400 600 Concentrations Sachet 1 x 100 g Sachet 2 x 100 g 200 g Concentration Liquid ml Dist water ml Liquid ml Dist water ml 100 22 44 sa 95 21 1 42 2 90 20 2 40 4 85 19 3 38 6 80 18 4 36 8 75 17 5 34 10 70 15 7 30 14 65 14 8 28 16 60 13 9 26 18 55 12 10 24 20 50 11 11 22 22 45 10 12 20 24 40 9 13 18 26 HERAVEST Press Instuctions for use Expansion control Liquid ml Dist water ml Molar Crowns 75 25 Pre Molar Crowns 75 80 25 20 Front Crowns 75 80 25 20 Veneers 70 30 Inlays 1 layer and 2 layers 40 50 60 50 MOD Inlays 70 30 Onlays 85 max 90 15 10 Up to 3 unit bridges IP
17. osificada 2 x 100 g 200 g Concentraci n Liquido ml Agua destilada ml Liquido ml Agua destilada ml 100 22 44 95 21 1 42 2 90 20 2 40 4 85 19 3 38 6 80 18 4 36 8 75 17 5 34 10 70 15 7 30 14 65 14 8 28 16 60 13 9 26 18 55 12 10 24 20 50 11 11 22 22 45 10 12 20 24 40 9 13 18 26 Concentraci n del Liquido HERAVEST Press Instrucciones de uso Liquido ml Agua destilada ml Coronas molares 75 25 Coronas premolares 75 80 25 20 Coronas anteriores 75 80 25 20 Carillas 70 30 Inlays de 1 y 2 superficies 40 50 60 50 Inlays MOD 70 30 Onlays 85 max 90 15 10 Hasta 3 unidades de puente IPS e max Press 60 70 40 30 Para coronas premolares y anteriores debera tenerse en cuenta que en tallados delgados y finos el valor de expansi n mayor 80 conduce a unos ajustes mejores Los valores de expansion indicados son valores orientativos Son posibles las diferencias debidas a diferentes tipos de preparaci n de lingotes para ceramica inyectada de temperaturas de inyecci n etc y en caso necesario deberan adecuarse debidamente Las informaciones de nuestro departamento de investigaci n y desarrollo son valores orientativos y pueden modificarse individualmente Batido Batir el revestimiento manualmente con la espatula hasta alcanzar una humectaci n uniforme Tiempo de batido con vacio 60 segundos con
18. perniazione dopo circa 20 minuti 2 Raddrizzare la superficie d appoggio del cilindro coltello per gesso carta vetrata 3 Dopo 30 minuti introdurre il cilindro nel forno preriscaldato a 850 C 1562 F preriscaldamento veloce oppure nel forno freddo preriscaldamento programmato Temperatura di preriscaldamento 850 C 1562 F Tempo di mantenimento preriscaldamento veloce Tempo di mantenimento del cilindro dopo aver nuovamente raggiunto la temperatura di preriscaldamento 850 C 1562 F Cilindro da 100 g 60 minuti Cilindro da 200 g 60 minuti HERAVEST Press Fasi e tempi di mantenimento per il preriscaldamento programmato Fase del Temperatura Incremento Tempo min secondo la dimensione programma termico del cilindro CC min cilindro da100g Cilindro da 2009 1 ca 23 C 270 C 73 F 518 F 8 30 40 2 270 C 580 C 518 F 1076 F 8 30 40 3 580 C 850 C 1076 F 1562 F 8 60 60 Temperatura ambiente Apertura del cilindro Eliminazione grossolana del rivestimento Eliminare il rivestimento con perle di vetro da 50 um a 4 bar di pressione fino a pochi mm prima dell oggetto pressato In questa fase non arrivare ancora fino all oggetto pressato Sabbiatura fina Per l eliminazione finale del rivestimento dall oggetto pressato continuare la sabbiatura con una ridotta pressione massimo 1 5 bar perle di vetro da 50 um Distribuire la sab
19. r Program d zeyi S cakl k Is h z Tutma zaman min ve mufla ebatlar C min 100 g mufla 200 g mufla 1 ca 23 C 270 C 73 F 518 F 8 30 40 2 270 C 580 C 518 F 1076 F 8 30 40 3 580 C 850 C 1076 F 1562 F 8 60 60 Oda s cakl Revetmana alma Ilk revetmendan sonra kumlama Revetman art klar n 50 mikron kum ve 4 barda nesneye yak n olacak ekilde uzakla t r n Preslenmi materyale ula madan nce hava bas nc 1 5 bara d r n ve kumlamaya devam edin Not fazla s nmay nlemek i in y ksek h zda kumlama yapmay n z Lityum Disilikat notu Lityum Disilikat materyali presleme revetman ile bir reaksiyon tabakas olu turur Bu reaksiyon tabakas n elemine etmek i in l tfen Ivoclar n IPS e max Press kullan m k lavuzuna bak n z nlemler Mumun yak lmas a amas nda f r n a may n Revetman malzemesi kuvars i erir Tozunu solumay n Akci er hasar riski mevcuttur silikozis akci er kanseri neri FFP 2 EN 149 2001 tipi bir koruyucu maske kullan n Po etleri a arken ve kar t ma kab n doldururken toz olu mas na meydan vermeyin Bo po eti buru turmadan nce i ini suyla y kay n Tozlar tezgahtan silmeden nce daima slat n Kumlama i lemi s ras nda ince filtreli bir aspirat r kullan n Amac m z daima revetman malzemeleri ile ilgili en yeni sonu lar n geli ti
20. r la bolsa vac a con agua antes de arrugarla e El polvo sobre el puesto de trabajo nicamente deber eliminarse con un pa o h medo e Para chorrear deber utilizarse un equipo de aspiraci n con filtro para polvos finos Nuestro prop sito es presentarle peri dicamente los ltimos resultados de nuestros revestimientos desarrollo y aplicaci n en estas instrucciones de empleo Con los aparatos y materiales Heraeus Kulzer lograr unos ajustes y unas superficies excelentes La utilizaci n de otros materiales p ej tiras de fibra refractaria ceras aparatos etc y un modo de trabajo diferente pueden proporcionar unos resultados diferentes Revisi n 2015 01 HERAVEST Press Istruzioni per l uso HERAVEST Press un rivestimento speciale privo di grafite per il preriscaldamento veloce e lineare per la gamma completa delle ceramiche dentali per pressatura Grazie al minore spessore dello strato di reazione HERAVEST Press indicato anche per le ceramiche per pressatura di disilicato di litio come per es IPS e max Press Caratteristiche e eccellente controllo dell espansione ottime propriet di miscelazione e di scorrimento superfici lisce degli oggetti pressati facile apertura del cilindro grazie alla facilit di sabbiatura minimo strato di reazione disilicato di litio preriscaldamento veloce speed preriscaldamento tramite programma del forno Conservazione Conservare la polvere in luogo fresco asc
21. resi 60 saniye nce kar t r c pedalini al t rmadan 15 saniye vakumda bekletin 60 saniye s reyle kar t r n Vakumun ve kar t r c pedalinin al mas n d zenli olarak kontrol edin Vakumun yetersiz olmas d k mde kar m n d zg n da lmamas na ve hava kabarc olu umuna yol a ar al ma s resi 19 Yakl 2296 de 72 F oda s cakl yakl 6 dakika al ma s resi mekan n s cakl na ba l d r S cakl k artt k a al ma s resi k sal r Revetmana alma Muflay revetman malzemesiyle doldurun vibrat r sadece ak n desteklenmesi gerekirse a n Y ksek vibrasyon uygulamaktan ka n n Bu hava kabarc olu umuna ve kar m n ayr mas na neden olur n kurutma s resi Kar t rma i leminin ba lang c itibariyle 30 dakika Halkan n yerle tirilmesi 1 D k m halkas ekillendiriciyi ve nceki d k m topu unu kar n 2 Halkan n alt k sm n d zleyin al b a z mpara ka d 3 30 dakika sonra halkay 850 C ye 1562 F s t lm f r na koyun H zl s tma yada so uk f r n n programlanabilir n s tma n s tma 850 C 1562 F Tutma s releri H zl s tma n s tma s cakl na 850 C 1562 F tekrar eri ildikten sonraki tutma s resi 100 g l k halka 60 dakika 200 g l k halka 60 dakika 20 Tutma ve programlanabilir n s tma a amala
22. rme ve uygulama kullanma talimatlar nda yer almas n sa lamakt r Heraeus Kulzer ekipmanlar ve malzemeleriyle m kemmel bir uyum hassasiyeti ve y zeyler elde edebilirsiniz Ba ka malzemeler rn d k m halkas astarlar mumlar ekipman vs veya farkl teknikler kullan lmas durumunda sonu larda de i iklikler meydana gelebilir Revizyon tarihi 2015 01 Made in Germany Manufacturer Heraeus Kulzer GmbH Gr ner Weg 11 63450 Hanau Germany W12671 99001138 00 2015 01
23. sque de surchauffe Remarque propos du disilicate de lithium LE Lors de la press e du silicate de lithium se produit une couche de r action avec le rev tement Pour l limination de cette couche de r action suivre les instructions particuli res du mode d emploi 11 de l IPS e max Press d Ivoclar Remarques concernant la s curit e Ne pas ouvrir le four pendant la phase de calcination de la cire e Les rev tements contiennent du quartz Ne pas inhaler la poussi re Risque de l sions pulmonaires silicose cancer Conseil Utiliser un masque de protection du type FFP 2 EN 149 2001 Eviter de produire de la poussi re lors de l ouverture du sachet et du versement dans le bol de m lange e Rincer le sachet avec de l eau avant de le froisser et de l liminer e Eliminerla poussi re du poste de travail en l ayant mouill e d abord e Lors du sablage utiliser une aspiration munie d un filtre poussi re Nous prenons soin de faire figurer r guli rement dans ce mode d emploi les derniers r sultats obtenus avec notre rev tement d veloppement et utilisation Avec les appareils et produits Heraeus Kulzer vous obtiendrez des ajustages pr cis et des tats de surface parfaits L utilisation d autres produits et mat riels par exemple garnitures de cylindre cires appareils etc et une m thode de travail diff rente peuvent produire des r sultats variables Mise jour de l information 2015 01 12
24. the release of dust when opening the bag and filling the mixing bowl e Rinse the empty bag with water before crumpling it up e Always moisten any dust before removing it from the workplace e Use an extractor with a fine dust filter when sandblasting We always attempt to include the latest results for our investment materials development and application in the instructions Excellent precision of fit and surfaces are achieved with Heraeus Kulzer equipment and materials The results may vary if other materials e g casting ring liners waxes equipment etc or different techniques are used Dated 2015 01 HERAVEST Press Mode d emploi HERAVEST Press est un rev tement liant phosphate non graphit enfournable directement temp rature finale ou pr chauffe lin aire sp cialement con u pour l ensemble des c ramiques pressables dentaires Gr ce une faible couche de r action HERAVEST Press est galement indiqu pour la c ramique press e en disilicate de lithium comme par exemple IPS e max Press Propri t s e expansion tr s bien contr lable bonnes caract ristiques de m lange et de fluidit surfaces lisses des pi ces coul es d moulage facile par sablage l ger tr s l g re couche de r action disilicate de lithium enfournement direct pr chauffe programm e Stockage Conserver la poudre au frais et au sec Ne pas stocker le liquide de m lange en dessous de 5 C 41 F car le liquide
25. tos 13 Tiempos de mantenimiento y pasos del programa controlado de precalentamiento Nivel Temperatura indice de Tiempo de mantenimiento min y tama o calentado de anillo C min 100 g anillo 200 g anillo 1 ca 23 C 270 C 73 F 518 F 8 30 40 2 270 C 580 C 518 F 1076 F 8 30 40 3 580 C 850 C 1076 F 1562 F 8 60 60 Temperatura ambiente Eliminaci n del revestimiento Eliminaci n inicial Retire con cuentas de vidrio de 50 micras a 4 bares el revestimiento hasta que quede un poco distancia hasta el objeto inyectado Derevestimiento Antes de llegar a la pieza inyectada reducir la presi n de aire a 1 5 bares y contin e con chorro de arena Nota Evite alta velocidad de chorro para evitar el sobrecalentamiento Nota disilicato de litio Al presionar el material de disilicato de litio se crea una capa de reacci n con el revestimiento Para eliminar esta capa de reacci n por favor consulte las instrucciones de uso de IPS e max Press de Ivoclar 14 Indicaciones de seguridad Durante el proceso de eliminaci n de cera no abrir el horno e Los revestimientos contienen cuarzo No inhalar el polvo Riesgo de lesiones pulmonares silicosis c ncer de pulm n Recomendaci n Utilizar una mascarilla protectora del tipo FFP 2 EN 149 2001 Ev tese la generaci n de polvo al abrir la bolsa y al rellenar el recipiente de mezcla e Enjuaga
26. urnace speed heating or in cold furnace program controlled preheating Preheating 850 C 1562 F Hold times speed heating Hold time of ring once preheating temperature 850 C 1562 F is attained again 100 g ring 60 minutes 200 g ring 60 minutes Hold times and steps of program controlled preheating Program level Temperature Heating rate Holding time min and usable ring size C min 100 g ring 200 g ring 1 ca 23 C 270 C 73 F 518 F 8 30 40 2 270 C 580 C 518 F 1076 F 8 30 40 3 580 C 850 C 1076 F 1562 F 8 60 60 Room temperature Investing Initial De vesting Remove with glass beads 50 microns 4 bar the investment until short distance before the press objects Do not uncover the objects De vesting Before reaching the pressed object reduce the air pressure down to 1 5 bar and proceed with sandblasting Note Avoid high speed punctual blasting to prevent overheating 8 Note lithium disilicate Pressing lithium disilicate material creates a reaction layer with the investment To eliminate this reaction layer please refer to the Instructions for use of IPS e max Press from lvoclar Precautions e Do not open the furnace during the wax burnout phase e Investments contain quartz Do not inhale the dust Risk of lung damage silicosis lung cancer Recommendation Wear a protective face mask type FFP 2 EN 149 2001 Prevent
27. vacio Someter el recipiente al vacio durante 15 segundos sin conectar el mecanismo batidor Batir durante 60 segundos Controlar peri dicamente la funci n de vac o del aparato batidor Un vac o insuficiente provoca desajustes y burbujas en el objeto colado Tiempo de trabajo Aprox 6 minutos a unos 22 C 72 F temperatura El tiempo de trabajo se rige por la temperatura ambiente El calor reduce el tiempo de trabajo Revestido Rellenado del cilindro con revestimiento El vibrador nicamente deber utilizarse como instrumento auxiliar cuando la fluidez del material lo aconseje Ev tese una vibraci n intensa Esto provocar la formaci n de burbujas y una deshomogeneizaci n del revestimiento Tiempo de fraguado 30 minutos a partir del inicio de la mezcla Colocaci n del cilindro en el horno precalentado ambiente 1 Retirar el forma cilindros y el z calo despu s de 20 minutos 2 Rectificar la superficie de apoyo del cilindro cuchillo p escayola papel esmeril 3 Colocar el cilindro despu s de 30 minutos en el horno precalentado a 850 C 1562 F Velocidad de calentado o en el horno en frio programa controlado de precalentamiento Precalentamiento 850 C 1562 F Tiempo de mantenimiento de velocidad de calentado Tiempo de mantenimiento del cilindro a partir del restablecimiento de la temperatura de precalentamiento 850 C 1562 F Cilindro de 100 g 60 minutos Cilindro de 200 g 60 minu
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