Brevest for2press Brevest for2press Brevest for2press
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1. 50 bis 55 Liquid Coronas unitarias 70 bis 80 Liquid piezas secundarios corona telecopica Bresol for2 press se mezclar con agua destilada se reduce los valores expansi n Los datos son valores orientativos El ajuste del concentrado se deber realizar seg n la exactitud de ajuste que se quiera obtener La relaci n de mezcla para el cilindro sin anillo met lico o con anillo met lico no cambia as como el m todo de revestir 6 3 Tiempo de trabajo El tiempo de trabajo tal y como lo hemos descrito en el almacenamiento es de 4 a 5 Minutos 6 4 Revestir Remover bien el revestimiento con la cantidad correspondiente de l quido a mano con una esp tula 30 seg y a continu aci n hacerlo con la mezcladora durante 90 seg al vac o a unos 390 rev min El nivel para vibrar debe ser suave 6000 Rellenar con un instrumento Transfuser REF 390 S000 1 primero las piezas del modelado con revestimiento y a continuaci n el resto del cilindro Una vez se hayan rellenado las piezas con revestimiento apagar el vibrador y no volver a encenderlo Cuando se utilice el formador de base con anillo met lico se deber utilizar vell n Aconsejado de un grosor de 1 5mm en la parte interior del anillo met lico 6 5 Revestir bajo presi n No aconsejamos revestir bajo presi n 6 6 Tiempo de fraguado El tiempo de fraguado es de 25 minutos una vez haya contactado el liquido el polvo A partir de aqui se po dr colocar el cilindro en e2. indicato sia per il riscaldamento convenzionale che per quello rapido e pu essere utilizzato con tecnica ad espansione libera nel cilindro piccolo X3 o con cilindro metallico X9 nei lavori di grosse dimensioni 2 Indicazioni Brevest for2press un rivestimento per la realizzazione di ponti e corone in resine termoplastiche ad elevate prestazioni 3 Controindicazioni Brevest for2press non indicato per la lavorazione delle leghe In caso di sospetto di intolleranza a questo prodotto quest ultimo deve essere utilizzato solo previo controllo allergologico e successiva attestazione dell assenza di eventuali allergie bredenT bredent GmbH amp Co KG Weissenhorner Str 2 89250 Senden Germany T 49 0 73 09 8 72 22 F 49 0 73 09 8 72 24 www bredent com info bredent com 4 Avvertenze sui pericoli e per la sicurezza Awvertenza Attenzione Hazard statements H373 Pu provocare danni agli organi in caso die esposizione prolungata o ripetuta Consigli di prudenza Prevenzione P260 Non respirare i vapori P285 In caso di ventilazione insufficiente utilizzare un apparecchio respiratorio Intervention P314 In caso di malessere consultare un medico Il prodotto contiene quarzo SiO2 cristobalite 4 1 Non respirate la polvere del rivestimento La polvere contiene quarzo Se respirato a lungo pu causare silicosi pneumoconiosi 4 2 Tagliare la busta del rivestimento con le forbici e nel versarlo nel rec
3. 400 C para comenzar con el prensado La reduci n de velocidad del horno de calentamiento de calentamiento de temperatura ser de 3 C por minuto Cuando se reduce la temepratura delcilindro bajar la temperatura a 5 C por minuto El tiempo de mantenimiento para la tem peratura de prensado ser una vez se haya llegado a la temperatura de prensado Tama o de cilindro Tiempo de mantenimiento x3 45 Minutos x9 60 Minutos 7 Simbolos utilizados 7 1 S mbolos utilizados seg n DIN EN ISO 15223 1 E Referencia 71 Descripci n de lote g Ex utilizable hasta DD MM AA Almacenar en lugar seco Fabricante Atenci n gt E 7 2 Simbolo seg n decreto GHS GHS08 peligrosidad para el sistema de salud 7 3 Simbolo seg n NFPA USA HEALTH FIRE diamante peligroso gt 8 Consejos adicionales La informaci n sobre el producto se acoge a los ltimos resultados y experiencias sobre el mismo El producto solo se podr utilizar como se describe en el punto 2 y sus indicaciones Por ello aconsejamos antes de su uso leer de nuevo la informaci n sobre el producto Todos los consejos con respecto a su manipulaci n se basan en nuestra propia experiencia y solo se podr ver como informaci n orientativa Nuestros productos est n constantemente a desarrollo Nos reservamos el derecho de cualquier cambio en su construcci n y composici n
4. de 4 5 minutes dans le cadre d un stockage comme indiqu ci dessus 6 4 Mise en rev tement Bien m langer manuellement avec une spatule le mat riau environ 30 sec avec la quantit de liquide correspondante puis malaxer sous vide 90 secondes une vitesse de 390 t mn R gler la vitesse du vibrateur sur un niveau fin de 6000 Commencer imbiber la maquette de mat riau de rev tement avec un instrument Transfuseur REF 390 S000 1 puis remplir rapidement le cylindre Des que la maquette est recouverte de mat riau stopper le vibrateur et ne plus faire vibrer Quand on utilise un cylindre pour moufle une garniture de cylindre est n cessaire sur l intrados du cylindre paisseur recommand e 1 5 mm 6 5 Mise en rev tement sous pression Nous ne recommandons pas la mise en rev tement sous pression 6 6 Temps de prise Le temps de prise est de 25 minutes Apr s le d but du m lange le cylindre peut tre enfourn avec pr chauffage rapide ou lin aire du four 6 7 Prechauffage rapide L enfournement des cylindres dans le four chauff a 850 C s effectue 25 minutes apr s le d but du m lange Si une tem p rature de cylindre plus basse est pr conis e il faut alors r gler la temp rature en fonction du temps de maintien indiqu A la temp rature finale respecter imp rativement les temps de maintien Taille du cylindre Temps de maintien x3 45 minutes x9 60 minutes Pour la press e de pil
5. la creaci n de coronas puentes y trabajos re movibles de resinas de alto rendimiento termopl sticos 3 Contraindicaciones Brevest for2press no esta indicado para ser trabajados con aleaciones Si hubiese alguna sospecha de incompatibilidad solo se podr utilizar siempre y cuando se haya realizado una aclaraci n por parte del alerg logo y se haya demostrado ninguna alergia 4 Consejos de peligrosidad y seguridad Palabra de advertencia Atenci n Indicaciones de peligro H373 Puede provocar danos en los rganos tras exposiciones prolongadas o repetidas Consejos de prudencia Prevenci n P260 No respirar el polvo el humo el gas la niebla los vapores el aerosol P285 En caso de ventilaci n insuficiente Ilevar equipo de protecci n respiratoria Respuesta P314 Consultar a un m dico en caso de malestar Product contains cuarzo Si02 cristobalite 4 1 No inhalar el polvo del revestimiento El polvo contiene cuarzo Si se est inhalando constantemente puede producir silicosis silicosis 4 2 Abrir la bolsa cort ndola con una tijera y al rellenar el bote de mezcla evitar realizar polvo 4 3 Retirar el polvo del revestimiento del sitio de trabajo con un trapo h medo 4 4 Para evitar la creaci n de polvo al retirar el revestimiento despu s de colar dejar enfriara a temperatura ambiental e introducirlo en agua un tiempo 4 5 Durante el arenado del trabajo utilizar siempre un aspirador con filtro fino 4 6 Re
6. livello in min 290 C 45 min 2 livello 580 C 45 min Temperatura finale max E 850 Tempo di mantenimento a min 45 temperatura finale Velocit di raffreddametno C min 8 max Durante la tecnica di sovrapressatura degli abutment in titanio o delle cappette in titanio non superare la temperatura finale di 630 C Se nel forno di preriscaldo vengono messi cilindri di diversa grandezza si imposta sempre la regolazione del cilindro pi grande 6 9 Processo di raffreddamento dopo la fusione Al termine del corrispondente tempo di mantenimento necessario per la completa deceratura e resistenza della massa di rivestimento la temperatura pu essere diminuita alla temperatura di pressione 400 C necessaria La velocit di diminuzione della temperatura nel forno di preriscaldo e di 5 C al minuto Se il cilindro viene portato ad una temperatura pi bassa la temperatura del cilindro diminuisce di 5 C al minuto tempi di mantenimento per le corrispondenti temperature di pressione sono dopo aver raggiunto la temperatura di pressione Grandezza del cilindro Tempo di mantenimento x3 45 minuti x9 60 minuti 7 Simboli utilizzati 7 1 Simboli utilizzati in base alla norma DIN EN ISO 15223 1 REF Codice articolo LOT Numero di lotto Da utilizzare fino a AAAA MM GG Conservare in un luogo asciutto Produttore 7 2 Simboli in base alla normati
7. press craint le gel 5 2 Stockage avant utilisation Pour des r sultats constants stocker le mat riau dans une armoire de r frig ration type armoire vin une temp rature comprise entre 21 C La qualit des pi ces coul es sera ainsi toujours reproductible 5 3 Date de p remption Le mat riau de rev tement consiste principalement en produits naturels et en cons quence il doit obligatoirement tre stock comme d crit ci dessus Pour obtenir des r sultats constants il est toutefois recommand d utiliser le produit en l espace de 2 ans 6 Mise en uvre 6 1 Ratio de m lange 210 g Brevest for2press 53 ml Bresol for2press liquid Quantit 210g 420g Concentration Bresol for2press Eau distill e Bresol for2press Eau distil e Liquid Liquid 55 29 24 58 48 70 37 16 74 32 100 53 0 106 0 6 2 Concentrations recommand es pour couronnes et bridges 50 55 de Liquide couronnes unitaires 70 80 de Liquide Pieces secondaires t lescopes Bresol for 2 press doit tre dilu avec de l eau distill e les valeurs d expansion seront ainsi limit es Ces donn es sont fournies titre indicatif La concentration pr cise doit tre d termin e en fonction de la pr cision d adaptation d sir e Les rapports de m lange en fonction des m thodes de mise en rev tement avec ou sans cylindre restent inchang s 6 3 Plage de manipulation La plage de manipulation est
8. thoroughly with the corresponding quantity of liquid and then use a vacuum mixing unit to stir the mixture at a speed of 390 rpm for 90 seconds Adjust the frequency of the vibrator to a fine level 6000 First wet the model pattern with investment material using an instrument Transfuser REF 390 S000 1 and then fill the casting ring quickly Once the model has been covered completely switch off the vibrator and do not vibrate any more When using the mold former with metal ring a fleece liner must be placed onto the inner side of the metal ring recommended thickness 1 5 mm 6 5 Investing under pressure Investing under pressure is not recommended 6 6 Setting time The setting time is 25 minutes After initial contact of liquid and powder The casting rings can be placed into the pre heating furnace for rapid and linear preheating 6 7 Rapid preheating Place the casting ring into the preheating furnace 850 C 25 minutes after beginning of mixing Holding times at end temperature must be adhered to Ring size Holding time x3 45 minutes x9 60 minutes When pressing Bio HPP over titanium abutments or titanium prosthetic caps an end temperature of 630 C should not be exceeded 6 8 Linear preheating Place the casting ring into the cold preheating furnace 25 minutes after beginning of mixing and adjust the temperature curve as follows C amp Holding Time in Min Maximum Heat Rate Stage 1 290 C 4
9. 009384EX 20150526 a sE Z DD Gebrauchsanweisung Brevest for2press Bitte diese Gebrauchsanweisung vor dem Produkteinsatz ausf hrlich lesen F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser Gebrauchsanweisung entstehen lehnt der Hersteller jede Haftung ab 1 Produktbeschreibung Brevest for2press ist eine phosphatgebundene Einbettmasse f r die Verarbeitung von thermoplastischen Hochleistungs polymeren in dem Pressger t for2press unit Brevest for2press eignet sich f r die konventionelle Vorw rmung sowie f r die Schnellvorw rmung und kann mit einer kleineren metallringlosen Methode oder mit einem Metallring Gr e 9 amp 10 f r gr ere Ger stkonstruktionen verwendet werden 2 Indikation Brevest for2press ist eine Einbettmasse f r die Herstellung von Kronen Br cken und herausnehmbaren Ger stkonstruk tionen aus thermoplastischen Hochleistungskunststoffen 3 Kontraindikation Brevest for2press ist nicht f r die Verarbeitung von Legierungen geeignet Bei Verdachtsmomenten auf Unvertr glichkeit darf dieses Produkt nur nach vorheriger allergologischer Abkl rung und Nachweis des Nichtbestehens einer Allergie verwendet werden 4 Gefahren und Sicherheitshinweise Signalwort Achtung Gefahrenhinweise H373 Kann die Organe sch digen bei l ngerer oder wiederholter Exposition Sicherheitshinweise Pr vention P260 Staub Rauch Gas Nebel Dampf Aerosol nicht einatmen P285 Bei unzureichender Bel ftun
10. 5 min Stage 2 580 C 45 min Heating Stages When pressing Bio HPP over titanium abutments or titanium prosthetic caps an end temperature of 630 C should not be exceeded If different sizes of casting rings have been placed into a preheating furnace the setting values for the larger casting ring must always be used 6 9 Cooling process down to melting temperature Once the respective holding time has expired which is required for complete dewaxing and for achieving the strength of the investment material the temperature must be lowered to the necessary press temperature 400 C The lowering rate in the preheating furnace is 5 C per minute If the casting ring is placed into a furnace with a lower temperature the ring temperature will drop by 5 C per minute Holding times for the respective press temperature after reaching the press temperature Ring size Holding time x3 45 minutes x9 60 minutes 7 Symbols 7 1 Symbols according to DIN EN ISO 15223 1 REF Reference number LOT Lot number Can be used until YYYY MM Dry storage Manufacturer Attention gt E 7 2 Symbols according to GHS regulation GHS08 systemic health hazards 7 3 Symbole nach NFPA USA HEALTH FIRE 8 Additional information Hazard diamond These instructions for use are based on state of the art methods and equipment and our own experience The product may only be used for the indication desc
11. di rivestimento deve essere uti lizzata entro 2 anni 6 Lavorazione 6 1 Rapporto di miscelazione 210 gr Brevest for2press 53 ml Bresol for2press liquid Quantit 210g 4209 Concentrato Bresol for2press Acqua demin Bresol for2press Acqua demin Liquid Liquid 55 29 24 58 48 70 37 16 74 32 100 53 0 106 0 6 2 Consigli per il concentrato Da 50 a 55 di liquido corone singole Da 70 a 80 di liquido parti secondarie telescopiche Bresol for2press viene diluito con acqua demineralizzata i valori d espansione vengono ridotti dati sono valori indicativi L esatta quantit di concentrato deve essere impostata una sola volta in base alla precisione di calzata che si vuole ottenere Le percentuali di concentrazione di liquido da miscelazione tra tecnica d espansione libera o tecnica con cilindro metallico non variano 6 3 Tempo di lavorazione ll tempo di lavorazione in base alle condizioni di conservazione sopra descritte di 4 5 minuti 6 4 Messa in rivestimento Mescolare manualmente con una spatola per circa 30 secondi la massa di rivestimento con la corrispondente quantit di liquido e miscelare successivamente per 90 secondi con un apparecchio da miscelazione sottovuoto ad una velocit di 390 giri al minuto Regolare la frequenza di vibrazione ad un livello basso 6000 Applicare sulla modellazione servendosi di uno strumento Transfuser REF 390 S000 1 il rivestimento e s
12. ender ist f r den Einsatz des Produktes selbst verantwortlich F r fehlerhafte Ergebnisse wird nicht gehaftet da der Hersteller keinen Einfluss auf die Verarbeitung hat Eventuell dennoch auftretende Schadenersatzanspr che beziehen sich ausschlie lich auf den Warenwert unserer Produkte Instructions for use Brevest for2press Before using the product please read these instructions for use carefully The manufacturer will not accept any liability for damage resulting from non compliance with these instructions for use 1 Description of the product Brevest for2press is a phosphate bonded investment material for processing thermoplastic high performance polymers in the pressing system for2press unit Brevest for2press is suitable for conventional preheating and for rapid preheating and can be used with a ringless technique for small objects or with a metal ring size 9 amp 10 for large framework structures 2 Indication Brevest for2press is an investment material for the fabrication of crowns bridges and removable framework structures made of thermoplastic high performance polymers 3 Contraindication Brevest for2press is not suitable for processing alloys The product should not be used for patients with a suspected allergy until allergy tests have been completed to confirm that the patient is not allergic to the materials contained in the product 4 Safety recommendations and hazard warning Signal word Attention Hazard sta
13. eratur max C 850 Haltezeit bei Endtemperatur Min 45 Abk hlgeschwindigkeit max C Min 8 Beim berpressen von Titanabutments oder Titanprothetikkappen 630 C nicht berschreiten Sind unterschiedliche Muffelgr en in einem Vorw rmofen so wird immer die Einstellung der gr eren Muffel verwendet 6 9 Abk hlvorgang auf Schmelztemperatur Nach der entsprechenden Haltezeit die u a f r das vollst ndige Entwachsen und die Festigkeit der Einbettmasse ben tigt wird muss die Temperatur auf die notwendige Presstemperatur 400 C reduziert werden Die Absenkgeschwindigkeit im Vorw rmofen betr gt 5 C pro Minute Wird die Muffel in eine niedrigere Temperatur umgesetzt f llt die Muffeltemperatur um 5 C pro Minute ab Die Haltezeiten f r die entsprechenden Presstemperaturen sind nach Erreichen der Presstemperatur Muffelgr e Haltezeit x3 45 Minuten x9 60 Minuten 7 Verwendete Symbole 7 1 Symbole nach DIN EN ISO 15223 1 Artikelnummer Chargennummer Verwendbar bis JJJJ MM Trocken lagern Hersteller Achtung gt E 7 2 Symbole nach GHS Verordnung GHSO08 Gesundheitsgefahr 7 3 Symbole nach NFPA USA HEALTH FIRE 0 8 Sonstige Hinweise Gefahrendiamant Diese Gebrauchsanweisung entspricht dem aktuellen Stand der Technik und unseren eigenen Erfahrungen Das Produkt darf nur in der unter Punkt 2 beschriebenen Indikation verwendet werden Der Anw
14. g Atemschutz tragen Reaktion P314 Bei Unwohlsein rztlichen Rat einholen rztliche Hilfe hinzuziehen Produkt enth lt Quarz Cristobalitmehl 4 1 Einbettmassestaub nicht einatmen Der Staub enth lt Quarze Bei st ndiger Einwirkung besteht die Gefahr der Silikose Staublunge 4 2 Einbettmassebeutel mit der Schere aufschneiden und beim Einf llen in den Anmischbecher Staubentwicklung vermeiden 4 3 Einbettmassestaub nur feucht vom Arbeitsplatz entfernen 4 4 Um eine Staubentwicklung beim Ausbetten der Muffel zu vermeiden die auf Raumtemperatur abgek hlte Muffel 5 Minuten in Wasser legen 4 5 Beim Abstrahlen des Gussobjektes immer mit einer Feinstaubfilter Absaugung arbeiten 4 6 Eingetrocknetes Bresol for2press nur feucht entfernen 4 7 Beim Vorw rmen entweicht Ammoniak entstehende Ofengase absaugen und ins Freie leiten 5 Lagerungs und Haltbarkeitshinweise 5 1 Langzeitlagerung Einbettmasse k hl 21 C und trocken lagern Temperaturschwankungen dabei vermeiden Die Anmischfl ssigkeit Bresol for2press ist nicht frostgesch tzt 5 2 Verarbeitungslagerung Die Einbettmasse sollte f r gleichbleibende Ergebnisse in einem Temperaturschrank Klimaschrank bei einer Temperatur von 21 C konstant gelagert werden Dadurch wird ein sehr gutes Flie verhalten bei sahniger und stabiler Konsistenz und eine optimale Verarbeitungsbreite unabh ngig von der Au entemperatur erreicht Zus tzlich werden die Pressergebnisse gleichbleibend repr
15. iers en titane ou de chapes proth tiques en titane ne pas d passer une temp rature finale de 630 C D 8 Pr chauffage lin aire Enfourner les cylindres 25 minutes apr s le d but du m lange dans le four froid et r gler la courbe de temp rature comme indiqu ci apr s Vitesse de chauffe max C Min 3 to 5 C Min Plateaux de temp rature C amp temps de main 1 re tape tien en mn 290 C 45 mn 2 me tape 580 C 45 mn Temp rature finale max C 850 Temps de maintien temp mn 45 rature finale Vitesse de refroidissement C mn 8 max Pour la press e de piliers en titane ou de chapes proth tiques en titane ne pas d passer une temp rature finale de 630 C Lorsqu on enfourne des cylindres de tailles diff rentes les r glages doivent tre bas s sur le cylindre le plus volumineux 6 9 Processus de refroidissement la temperature de fusion Apres les temps de maintien respectifs entre autres n cessaires l limination complete de la cire et la duret du mat riau de rev tement on peut r duire la temperature la temperature de press e 400 C n cessaire La vitesse de r duction de la temp rature dans le four de pr chauffage est de 5 C par minute Quand on place le moufle dans un environnement temp rature plus basse la temp rature du cylindre tombe de 5 C par minute Les temp ratures de maintien pour les temp ratures de press e respect
16. ion mit einem Instrument Transfuser REF 390 S000 1 mit Einbettmasse benetzen und anschlie end die Muffel z gig auff llen Sobald die Modellation vollst ndig bergossen ist R ttler abstellen und nicht mehr nachr tteln Bei der Verwendung des Muffelformers mit Metallring muss eine Vlieseinlage auf der Innenseite des Metallrings empfohlene St rke 1 5 mm verwendet werden 6 5 Druckeinbettung Wir empfehlen keine Druckeinbettung vorzunehmen 6 6 Abbindezeit Die Abbindezeit betr gt 25 Minuten Nach Erstkontakt von Fl ssigkeit und Pulver kann die Muffel anschlie end bei Schnell und Linearvorw rmung in den Vorw rmofen gestellt werden 6 7 Schnellvorw rmung Die Muffel 25 Minuten nach Mischbeginn bei 850 C in den Vorw rmofen einstellen Haltezeiten bei Endtemperatur unbedingt einhalten Muffelgr e Haltezeit x3 45 Minuten x9 60 Minuten Beim berpressen von Titanabutments oder Titanprothetikkappen 630 C nicht berschreiten bredenT bredent GmbH amp Co KG Weissenhorner Str 2 89250 Senden Germany T 49 0 73 09 8 72 22 F 49 0 73 09 8 72 24 www bredent com info bredent com 6 8 Linearvorw rmung Die Muffel 25 Minuten nach Mischbeginn in den kalten Vorw rmofen einstellen und Temperaturkurve wie folgt einstellen Aufheizrate max C Min 3 bis 5 C Min Haltestufen C amp Haltezeit in Min 1 Stufe 290 C 45 Min 2 Stufe 580 C 45 Min Endtemp
17. ipiente di miscelazione evitare la formazione di polvere 4 3 Rimuovere la polvere del rivestimento dal posto di lavoro solo a umido 4 4 Per evitare la formazione di polvere al momento della smuffolatura immergere il cilindro raffreddato a temperatura ambiente in acqua per 5 minuti 4 5 Per la sabbiatura della fusione lavorare sempre con un aspiratore per polveri fini 4 6 Eliminare solo a umido il Bresol for2press essiccato 4 7 Durante il preriscaldo si sviluppa ammoniaca aspirare i gas del forno e liberarli all esterno 5 Avvertenze per la conservazione e la durata 5 1 Conservazione a lungo termine Conservare il rivestimento in un luogo asciutto e fresco 21 C evitare sbalzi di temperatura II liquido da miscelazione Bresol for2press non e resistente al gelo 5 2 Conservazione per la lavorazione Le masse di rivestimento per risultati costanti nel tempo dovrebbero essere conservate in un frigorifero a ricircolo d aria armadio ad temperatura controllata ad una temperatura costante tra i 21 C In tal modo si otterrebbe indipendentemente dalla temperatura esterna un ottima fluidit con una consistenza cremosa e stabile ed un tempo di lavorazione molto lungo Inoltre i risultati di fusione sarebbero costanti 5 3 Durata La massa di rivestimento composta in larga parte da prodotti naturali e pertanto deve essere conservata assolutamente come sopra descritto Inoltre per poter ottenere risultati costanti nel tempo la massa
18. ives apr s avoir atteint la temp rature de press e sont comme suit Taille du cylindre Temps de maintien x3 45 minutes x9 60 minutes 7 Symboles utilis s 7 1 Simbolos utilizados seg n DIN EN ISO 15223 1 REF N de commande LOT N du lot Utilisable jusqu au AAAA MM SS Stocker au sec Fabricant Mise en garde 7 2 Symboles selon les reglements GHS GHSO8 menaces syst miques pour la sant 7 3 Symboles selon NFPA USA HEALTH FIRE Losange de danger gt 8 Divers Ce mode d emploi est bas sur les connaissances techniques actuelles et sur nos propres exp riences Le produit doit uniquement tre utilis selon l indication d crite au paragraphe 2 L utilisateur est lui m me responsable de l utilisation du produit N ayant aucune influence sur sa mise en uvre le fabricant ne saurait tre tenu responsable de r sultats d fectueux ou non satisfaisants Toute indemnisation ventuelle se limitera la valeur du produit Istruzioni per l uso Il produttore non si assume alcuna responsabilit per danni dovuti all inosservanza delle presenti istruzioni Brevest for2press d uso Leggere attentamente le istruzioni prima dell utilizzo del prodotto 1 Descrizione del prodoto Brevest for2press un rivestimento a legante fosfatico per la lavorazione di polimeri termoplastici ad elevate prestazioni nell apparecchio for2press unit Brevest for2press
19. l horno de calentamiento ya sea para r pid o calentamiento lineal 6 7 Calentamiento r pido Introducir el cilindro despu s de 25 min despu s de comenzar la mezcla en el horno de precalentamiento a 850 C Si hace falta una una temperatura menor para el cilindro mantener entonces la temperatura seg n este indicado el tiempo de mantenimiento Tama o de cilindro Tiempo de mantenimiento x3 45 Minutos x9 60 Minutos 6 8 Calentamiento lineal Posicionar el cilindro en el horno de precalentamiento fr o despu s de 25 min de comienzo de mezcla e introducir la curva de temperatura como est descrito abajo Velocidad de calentamiento C Min da 3 a 5 C Min m x Livello di mantenimento C amp tiempo de mante 1 livello nimiento Min 290 C 45 min 2 livello 580 C 45 min Temperatura final m x sE 850 Temperatura de manteni Min 45 miento Velocidad de enfriamiento C min 8 m x Durante el sobre preensado sobre aditamentos de titanio o cofias de titanio no sobrepasar la temperatura final de 630 C Si hubiese diferentes tama os de cilindro en el horno de precalentamiento se tendr en cuenta siempre los valores del cilindro grande 6 9 Proceso de enfriamiento hasta temperatura de fundici n Una vez se haya concluido el tiempo de mantenimiento la que esta indicada abajo para retirar la cera y endurecimiento del revestimiento se podr bajar a la temperatura
20. oduzierbar 5 3 Haltbarkeit Einbettmasse besteht gr tenteils aus Naturprodukten und ist daher unbedingt wie oben beschrieben zu lagern Dennoch sollte die Einbettmasse f r gleichbleibende Ergebnisse innerhalb von 1 5 Jahren verarbeitet werden 6 Verarbeitung 6 1 Mischungsverh ltnis 210 g Brevest for2press 53 ml Bresol for2press liquid Menge 210g 4209 Anmischkon Bresol for2press dest Wasser Bresol for2press dest Wasser zentrat Liquid Liquid 55 29 24 58 48 70 37 16 74 32 100 53 0 106 0 6 2 Konzentrationsempfehlungen 50 bis 55 Liquid Einzelkronen 70 bis 80 Liquid Sekund rteile Teleskope Bresol for2press wird mit entmineralisiertem Wasser verd nnt die Expansionswerte werden verringert Die Angaben sind Richtwerte Eine genaue Einstellung des Konzentrates muss einmalig nach Ber cksichtigung der gew nschten Passgenauigkeit eingestellt werden Die Anmischverh ltnisse f r die ringlose oder mit Metallring durchzuf hrende Einbettmethode ndern sich nicht 6 3 Verarbeitungsbreite Die Verarbeitungsbreite bei der oben angegebenen Lagerung liegt bei 4 bis 5 Minuten 6 4 Einbetten Einbettmasse mit der entsprechenden Menge Fl ssigkeit von Hand mit einem Spatel gut ca 30 Sek durchmischen und anschlie end mit einem Vakuumanmischger t 90 Sekunden bei einer Umdrehungszahl von 390 U min r hren Die R ttler frequenz auf feine Stufe 6000 einstellen Zuerst die Modellat
21. ribed under item 2 The user himself is responsible for processing the product Liability for incorrect results shall be excluded since the manufacturer does not have any influence on processing Any occurring claims for damages may only be made up to the value of our products Le fabricant d cline toute responsabilit pour tout dommage qui r sulterait de la non observation de ce mode d emploi Mode d emploi Brevest for2press Veuillez lire attentivement ce mode d emploi avant d utiliser le produit 1 Description du produit Brevest for2press est un mat riau de rev tement phosphat pour la mise en uvre de polym res thermoplastiques haute performance dans l appareil de press e for2press unit Brevest for2press est compatible pour le pr chauffage conventionnel tout comme pour le pr chauffage rapide et on peut l utiliser selon la m thode sans petit cylindre de coul e ou bien avec un cylindre de coul e taille 9 amp 10 pour les infrastructures de plus grande taille 2 Indications Brevest for2press est un mat riau de rev tement pour la r alisation de couronnes et de bridges en r sines thermoplastiques haute performance 3 Contre indications Brevest for2press n est pas indiqu pour la mise en uvre d alliages Dans le cas o il y aurait des doutes sur des intol rances le produit ne doit tre utilis qu apr s des examens anti allergiques et lorsqu il est tabli qu il n y a pas de pr sence d allergie 4 Danger
22. s et consignes de s curit Mention d avertissement Attention Mention de danger H373 Risque pr sum d effets graves pour les oranges la suite d expositions Conseils de prudence Pr vention P260 Ne pas respirer les vapeurs P285 Lorsque la ventilation du local est insuffisante porter un quipement de protection respiratoire Intervention P314 Consulter un m decin en cas de malaise Le produit contient quartz Si02 cristobalite 4 1 Ne pas respirer la poussi re du mat riau de rev tement Celle ci contient du quartz En cas d exposition permanente il y a danger de silicose 4 2 Ouvrir le sachet de mat riau de rev tement avec des ciseaux et viter toute formation de poussi re en versant le mat riau dans le bol de m lange 4 3 Eliminer la poussi re du mat riau de rev tement uniquement avec un chiffon humide 4 4 Pour viter la formation de poussi re lors du d mouflage apr s refroidissement plonger le moufle 5 minutes dans de l eau 4 5 Lors du sablage de la pi ce coul e toujours travailler avec une aspiration poussi res fines 4 6 Eliminer le Bresol for2press dess ch uniquement avec un chiffon humide 4 7 Lors du pr chauffage il y a un d gagement d ammoniaque aspirer et vacuer les gaz qui se forment vers l ext rieur 5 Stocakge et date de p remption 5 1 Stockage longue dur e Stocker la poudre au frais et au sec Eviter les carts de temp rature Le liquide de m lange Bresol for 2
23. tements H373 May cause damage to organs through prolonged or repeated exposure Precautionary statements Prevention P260 Do not breathe dust fume gas mist vapours spray P285 In case of inadequate ventilation wear respiratory protection Response P314 Get medical advice attention if you feel well Product contains Quartz Si02 cristobalite 4 1 Do not inhale investment material dust The dust contains quartz Permanent inhaling includes the risk of silicosis chronically obstructed lung 4 2 Open the investment material bag with scissors and avoid the formation of dust when filling the material into the mixing bowl 4 3 Remove investment material dust from your working place only when it is wet 4 4 To avoid the formation of dust when removing the investment material from the casting ring put the investment ring that has cooled down to room temperature into water for a short time 4 5 When sandblasting the casting object always use a fine dust filter extraction system 4 6 Always use moist cloth to remove dried Bresol for2press 4 7 During preheating ammonia escapes extract resulting furnace gases and direct into the open air 5 Storage and durability 5 1 Long term storage The powder must be stored under dry and cool 21 C conditions and any temperature variations must be avoided The mixing liquid Bresol for2press is not frost resistant 5 2 Storage for processing To ensure consistent results the inves
24. tirar Bresol for2press endurecido solo con un trapo h medo 4 7 Al precalentar se crea amoniaco gases creados en el horno desviar hacia el exterior 5 Consejos de almacenamiento y durabilidad 5 1 Almacenamiento a largo tiempo Almacenar el polvo en un sitio fresco 21 C y seco evitar cambios de temperatura El liquido de mezcla Bresol for2press no esta protegido contra el frio no es resisten a las heladas t 5 2 Modo de almacenar Para garantizar un resultado constante se deber almacenar el revestimiento en un refrigerador del aire circular refrigerador climatizado a una temperatura constante entre 21 C As se garantiza un buen comportamiento de fluidez con una consistencia cremosa y estable como un tiempo de trabajo m s largo independientemente de la temperatura ambiental Al mismo tiempo se reproducen los mismos resultados de colado 5 3 Durabilidad Los revestimientos constan de productos naturales y es por ello se deber almacenar como se ha descrito en el punto anterior De todas formas se deber utilizar el revestimiento dentro de 1 5 a os para garntizar un resultado uniforme 6 Modo de empleo 6 1 Relaci n de mezcla 210 g Brevest for2press 53 ml Bresol for2press liquid Cantidad 210g 420g Concentrado de la Bresol for2press Agua destiladad Bresol for2press Agua destiladad mezcla Liquid Liquid 55 29 24 58 48 70 37 16 74 32 100 53 0 106 0 6 2 Recomendaci n de concentraci n
25. tment material should be stored in temperature chamber climatic chamber at a temperature of 21 C As a result excellent flow properties with a creamy and stable consistency and a perfect pro cessing time span independent of the ambient temperature are achieved Moreover consistent and reproducible casting results are ensured 5 3 Durability Investment material consists primarily of natural products and must be stored as described above To ensure consistent results however the investment material should be used up processed within 1 5 years 6 Processing 6 1 Mixing ratio 210 g Brevest for2press 53 ml Bresol for2press liquid Quantity 210g 420 9 Mixing concen Bresol for2press dist water Bresol for2press dist water trate Liquid Liquid 55 29 24 58 48 70 37 16 74 32 100 53 0 106 0 6 2 Recommended concentrates 50 to 55 liquid single crowns 70 to 80 liquid secondary elements telescopes Bresol for2press is diluted with demineralized water the expansion values will be reduced The values given are reference values The concentrate must be adjusted one time in accordance with the desired precision of fit The mixing ratios for the ringless technique and for the technique using metal rings remain unchanged 6 3 Processing time span The processing time span for storage described above is 4 to 5 minutes 6 4 Investing Use a spatula to mix the investment material approx 30 sec
26. uccessivamente riempire rapidamente il cilindro Non appena la modellazione completamente riempita spegnere il vibratore Nel caso di utilizzo del cilindro metallico indispensa bile inserire all interno dello stesso il tessuto in fibra spessore consigliato 1 5 mm prima della colata del rivestimento 6 5 Messa in rivestimento a pressione Sconsigliamo di eseguire una messa in rivestimento a pressione 6 6 Tempo di indurimento 25 minuti dopo l inizio della miscelazione il cilindro pu essere messo nel forno per il preriscaldo rapido o convenzionale 6 7 Preriscaldo rapido Mettere il cilindro 25 minuti dopo l inizio della miscelazione nel forno di preriscaldo a 850 C Se dal produttore della lega viene indicata una temperatura del cilindro pi bassa impostare la temperatura in base al corrispondente tempo di mantenimento indicato Rispettare assolutamente i tempi di mantenimento al raggiungimento della temperatura finale Grandezza del cilindro Tempo di mantenimento x3 45 minuti x9 60 minuti Durante la tecnica di sovrapressatura degli abutment in titanio o delle cappette in titanio non superare la temperatura finale di 630 C 6 8 Preriscaldo convenzionale Mettere il cilindro nel forno da preriscaldo freddo dopo 25 minuti dall inizio della miscelazione e regolare la salita del forno come segue Riscaldamento max C Min da 3 a 5 C Min Livello di mantenimento C 8 tempo manten 1
27. va GHS GHSO08 Rischio di effetti dannosi sistemici alla salute z T al A Attenzione 7 3 Simboli in base a NFPA USA HEALTH FIRE Peligro de diamantes 0 8 Ulteriori avvertenze Questi istruzioni d uso si basano sullo stato attuale della tecnica e su nostre esperienze Il prodotto deve essere utilizzato solo in base alle indicazioni descritte al punto 2 L utente personalmente responsabile dell utilizzo del prodotto Il produttore non si assume responsabilit per risultati non conformi poich non ha alcuna influenza sulle lavorazioni successive Nel caso in cui tuttavia fosse richiesto un risarcimento dei danni questo sar commisurato esclusivamente al valore commerciale dei nostri prodotti Hoja de instrucciones sobre el producto Brevest for2press Por da os producidos por no tener en cuenta esta hoja de instrucci n no se hace responsable el fabricante Rogamos lean detenidamente la informaci n de producto ante de su uso 1 Descripci n de rpodicto Brevest for2press es un revestimiento de fosfato para el trabajo de polimeros de alto rendimiento termopl sticos en la maquina de prensado i for 2 press unit Brevest for2press esta indicado para el calentamiento convencional asi como para el calentamiento r pido ya sea por el m todo sin anillo met lico para los cilindros peque os como con cilindro met lico para el cilindro grande tama o 9y10 2 Indicaciones Brevest for2press es un revestimiento para
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