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Erklärungsbild WAGNER EP 2800 Spacspray

1. 21 Mains cable 21 2 Material feed 21 3 High pressure fittings 21 22 Relief valve 22 4 Pressure regulator unit 22 Pressure regulator Transport by 22 Placing into 23 General requirements for application technology 23 STAY QUIS eter aaa 23 High pressure NOSe i 23 Handling the high pressure hose 23 Breaks in work 24 Placing out of operation and cleaning the unit 24 17 Malfunction checklist Maintenance Theoretical recoil force diagram for Airless spray tips Spray tip selection Airless tip table Flow volume table Maintenance and cleaning of Airless hard metal tips Spray gun accessories Spare parts list high pressure spraying unit Wagner EP 2800 Spacspray Spare parts diagram high pressure spraying unit Wagner EP 2800 Spacspray Spare parts list driving gear Spare parts diagram driving gear Spare parts list material feed pump Spare parts diagram material feed pump Spare parts list high pressure filter Spare parts diagram high pressure filter Spare parts list trolley Spare parts diagram trolley Wagner customer
2. WAGNER ohne D se ohne D se Profi Tip F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 1006 001 Best Nr 1006 002 WAGNER Tip ohne Duse SE bis 530 bar 53 MPa Best Nr 1088 001 SE Standardd sen I bis 530 bar 53 MPa d Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite d markierung winkel inch mm Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 farblose Lacke 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 le E 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 tc 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC Lacke e 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 o 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 D 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 a 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Lacke Vorlacke N 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinkchromatgrund 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Grundlacke o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Fuller 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413
3. 69 Reponsabilit du fabricant 73 CE D claration de conformit 73 Bulletin de 74 Observer les prescriptions en vigueur sur le plan local 49 Prescriptions de s curit pour la projection haute pression Pour une utilisation s re des dispositifs de projec tion haute pression observer en particulier les points suivants Lire attentivement le mode d emploi et respecter les in structions donn es afin d viter tout danger Seuls les produits et solvants dont le point clair est gal ou sup rieur 21 C doivent tre mis en oeuvre et ceci sans chauffement pr alable L quipement haute pression ne doit tre utilis dans les locaux concern s par la r glementation de protection contre les explosions Ne jamais travailler en pr sence d une source d inflammation telle que feu ouvert cigarettes ciga res pipes allum s tincelles fils incandescents surfaces chaudes etc Attention danger de blessure par injection du pro duit Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Ne jamais mettre les doigts ou la main dans le jet En raison des pressions extr mement lev es des bles sures graves peuvent se produire Ne jamais utiliser le pistolet sans sa garde de protection A l occasion du montage ou d montage de la buse o
4. Tip Flow volume in l min o mm inch Spray angle at 70 bars at 100 bars at 150 bars 0 18 0 007 10 20 50 0 16 0 19 0 26 0 23 0 009 10 20 40 50 60 0 23 0 26 0 30 0 28 0 011 10 20 40 50 60 80 0 30 0 38 0 47 0 33 0 013 10 20 40 50 60 80 0 45 0 57 0 69 0 38 0 015 10 20 40 50 60 80 0 61 0 72 0 91 0 46 0 018 20 40 50 60 80 0 95 1 14 1 40 0 53 0 021 20 40 50 60 80 1 25 1 56 1 90 0 66 0 026 20 40 50 60 80 1 90 2 32 2 80 0 79 0 031 40 50 60 80 2 84 3 50 4 20 0 91 0 036 40 50 60 80 3 79 4 56 5 50 1 10 0 043 50 60 80 5 69 6 84 8 30 1 30 0 052 50 7 60 9 12 11 10 Flow volume refers to water Maintenance and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use 1 Openthe relief valve valve position Switch off unit Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying
5. CD Gruppi principali del WAGNER 2 Pompa di alimentazione del materiale EP 2800 Spacspray OA 3 EL 3 1 Trazione 2 1 Tubo flessibile ad alta pressione di collegamento al Albero a gomiti filtro ad alta pressione Scatola del cambio di velocit Tubo di aspirazione con filtro Motore elettrico Tubo di ritorno Cavo di rete Pompa di alimentazione del materiale Interruttore salvamotore 0 1 Raccordo ad angolo Manopola di regolazione della pressione DAWN 1 2 3 4 5 6 Importante Durante l utilizzo in cantieri necessaria una protezione con 16 A ad inerzia a causa di una 3 Strumenti ad alta pressione possibile caduta di tensione Motore elettrico Motore universale sostituzione delle spazzole di carbone vedi al capitolo manutenzione pagina 58 Interruttore salvamotore Nel caso del sovraccarico il motore si ferma automati camente Lo spegnimento del motore permanente Dopo aver atteso circa 2 3 minuti si pu riattivare il motore con l interruttore salvamotore Cavo di rete Lunghezza 3 m taglio trasversale 3 x 1 5 mm e descrizione HO7 RN F3G1 5 Attenzione E assolutamente necessario l impiego di una prolunga del cavo di alimentazione del tipo sopra raffigurato soprattutto nel caso in cui la generazione 1 Filtro ad alta pressione 2 Valvola di scarico della corrente si trovi ad una maggiore distanza cavo di 3 Manometro 4 5 trasmissione della corrente lungo z
6. 15 Ersatzteilbild Hochdruckfilter 66 Ersatzteilliste Wagen 15 Ersatzteilbild Wagen 67 Wagner Servicenetz 71 Pr fung des Ger tes 72 Produkthaftung 44 44HHn nn 72 CE Konformit tserkl rung 72 Garantieerkl rung 72 CD Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Die sicherheitstechnischen Anforderungen sind geregelt in a b c Europ ische Norm Spritz und Spr hger te f r Beschichtungsstoffe Sicherheitsanforderungen EN 1953 1998 Die Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschichtungsstoffen 025 Richtlinien zu Bau und Ausf hrungsanforderungen f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der gewerbli chen Berufsgenossenschaften ZH1 406 Lesen Sie die Betriebsanleitung sorgf ltig und befolgen Sie die darin gegebenen Anweisungen um Gef hrdungen zu vermeiden Es d rfen nur Beschichtungsstoffe mit einem Flamm punkt von 21 C oder dar ber ohne zus tzliche Erw r mung verspritzt werden In Betriebsst tten welche unter die Explosions schutz Verordnung fallen darf das Ger t nicht benutzt wer
7. 39 Pistolet de 39 Flexible haute pression 39 Maniement du flexible haute pression 39 Interruptions de travail 40 33 Page Mise hors service et nettoyage 40 D pannage 41 Entretlen l l u een 42 Diagramme de la force de recul des buses 43 Choix des buses eeen 43 Tableau des 44 Tableau des d bits et des volumes 45 Entretien et nettoyage des buses en carbure 45 Accessoires pour pistolets 45 Liste des pi ce groupe de projection haute pression WAGNER EP 2800 Spacspray 46 Eclat groupe de projection haute pression WAGNER EP 2800 64 Liste des pi ces entrainement 46 Eclat entra nement 65 Liste des pi ces pompe de produit 47 Eclat pompe de produit 66 Liste des pi ces filtre HP 47 Eclat filtre HP nennen 66 Liste des pi ces 47 Eclat chariot Hehe 67 Points de S A V
8. 227 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 cc 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 2 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 mol 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 a 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 S 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Coperture per grandi superfici ir 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 60 Tabella della corrente volumetrica Ugello Corrente volumetrica in l min o mm o pollici Angolo di spruzzatura a 70 bar a 100 bar a 150 bar 0 18 0 007 10 20 50 0 16 0 19 0 26 0 23 0 009 10 20 40 50 60 0 23 0 26 0 30 0 28 0 011 10 20 40 50 60 80 0 30 0 38 0 47 0 33 0 013 10 20 40 50 60 80 0 45 0 57 0 69 0 38 0 015 10 20 40 50 60 80 0 61 0 72 0 91 0 46 0 018
9. Protection pour buse r glable jet plat Rallonges de buse avec Rallonge de buse SN articulation pivotante pe 3 3 dP 3 ans buss longueur 15 cm R f No 0999 320 longueur 100 cm R f No 0096 015 longueur 30 cm R f No 0999 321 longueur 200 cm R f No 0096 016 longueur 45 cm R f No 0999 322 longueur 300 cm R f No 0096 017 longueur 60 cm R f No 0999 323 45 Liste des pi ces groupe de projection haute pression WAGNER 2800 Spacspray Eclat voir page 64 Pos R f No D signation Qt Pos R f No D signation 1 0294 407 couvercle avant 1 23 3502208 capteur de pression 2 9802 537 vis 8 24 0294797 carter 3 entra nement voir page 46 25 0294590 dispositif de s curit 4 0294 778 balai de charbon 2 27 3514761 flexible haute pression 5 3507 103 fixation 2 28 9800 127 vis 7 0294 345 insonorisation 1 29 3553171 rondelle ressort 8 0294 406 capot du moteur 1 30 9820305 rondelle 10 3553426 articulation 1 31 9881 912 tube de retour 11 T haute pression voir page 47 32 0253244 filtre 12 9885561 raccord 1 33 0258308 tube d aspiration 13 9802 252 vis hexagonale 4 34 9850 639 collier de serrage 14 3551 357 rondelle ressort 2 35 0294386 t le de protection 15 3552183 vis hexagonale 2 36 3554 425 raccord coud 16 0294 396 r seau 1 5 mm 3m 1 9984 506 flexible haute pression sp cial 18 0294 187 bouton de r glage de l
10. Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Danger Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de protection terre V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords gt Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les r gles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit
11. B 1870 Meise Wolvertem T l 02 2694675 Fax 02 2697845 69 WAGNER MANUFACTURING AND SALES COMPANIES Germany Switzerland Japan J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Germany Switzerland Osaka Japan Phone 07544 5050 Phone 071 7 57 22 11 Phone 720 743561 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 2222 SALES AND SERVICE COMPANIES J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Phone 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 A E Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Mordialloc 3195 Australia Phone 03 5872000 Fax 03 5809120 AUS GB Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Phone 02 2694675 Fax 02 2697845 HK Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Br ndby Denmark Phone 43632811 Fax 43430528 DK Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Phone 93 6800028 Fax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex France Phone 01 60114050 Fax 01 69817257 Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY Great Britain Phone 0 12 95 265 353 Fax 0 12 95 269 861 J Wagner GmbH HK Room 1801 02 Tai Sang Comm Bldg 24 34 Hennessy Road Wanchai Hong Kong Phone 852 865
12. Have replaced by an electrician Call Wagner customer service Clean or replace inlet valve Clean or replace filter Replace packing Dilute Turn pressure regulator to the right Clean Use smaller tip Clean or replace Replace packings Change Use smaller tip Correct pressure setting Clean high pressure filter and spray gun plug in filter Maintenance 1 Daily Fill lubricant Only enough so that no lubricant drips into coating material container 2 Unscrew intake hose filter Clean with a hard brush and an appropriate cleaning agent 3 1 2 4 4 26 3 Carbon brushes in the electric motor Check the carbon brushes after about every 250 hours of use Remove mains plug from socket Remove screws from motor covering Remove engine covering Unscrew cap on the carbon brushes Pull out carbon brush A replacement is necessary if the carbon brush is less than 6 mm long Attention Always change both carbon brushes Changing packings in the material feed pump If coating material comes out of the openings for filling the lubricant If there is a loss in operating pressure Theoretical recoil force diagram for Airless spray tips Spray tip bore mm 135 130 125 120 115 110 105 100 1 57 1 30 Recoil force N Newtons a Pressure bar Measured with water This is the force acting on the gun and transmitted to the hand guiding the gun Values
13. Spare parts diagram trolley Eclat chariot Schema pezzi di ricambio del carrello EP 2510 S 8 96 67 WAGNER Stabilimenti di produzione Svizzera J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altstatten Svizzera Germania J Wagner GmbH Otto Lilienthal Str 18 88677 Markdorf Germania Tel 07544 505 0 Fax 07544 505 200 Tel 071 7 57 22 11 Fax 071 7 57 2222 Filiali in Europa 2 35 Shinden Nishimachi USA Wagner Spraytech Corporation Minneapolis Minn USA Giappone Wagner Spraytech Japan Ltd Osaka Giappone Tel 0081 720 743561 Fax 0081 720 743426 Tel 001 612 553 7000 Fax 001 612 553 7288 Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA WAGNER colora aua MILANO Filiale Via Fermi 3 20040 Burago di Molgora MI Tel 039 625021 Fax 039 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 Castel Guelfo BO Tel 0542 670331 Fax 0542 670346 TREVISO Filiale Via Magnadola 28 31045 Motta di Livenza TV Tel 0422 861126 Fax 0422 861128 TORINO Filiale Via Volpiano 64 10040 Lein TO Tel 011 9974431 Fax 011 9973376 AREZZO Filiale Via Da Vinci 2 52029 Castiglion Fibocchi AR Tel 0575 477758 Fax 0575 477952 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41018 San Cesario s Panaro MO Tel 059 923130 Fax 059 924038 VICENZA Deposito Piazzetta Risorgive 30 36040
14. 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 Se 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Vernici primer a 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Fondi in cromatura di zinco 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Vernici di fondo e 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 Riempitivi Z 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 LL 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 mum 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 O 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Riempitivi J 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Stucco a spruzzo 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Antiruggine 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 z 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 el 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 9 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Stucco a spruzzo 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Antiruggine el 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Minio al piombo 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Vernici Latex 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 e 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 219 20 0 019 0 48 145 0090
15. 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rust protection paints S 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Red lead o 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latex paints gt 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 G 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 10 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 1 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 2 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 719 10 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 E 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Mica paints r 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinc dust paints 3 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersions z 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 5 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rust protection paints 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 E 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 gt 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 gt 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 E 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823
16. Interrupteur protecteur du moteur En cas de surcharge l alimentation du moteur est cou p e automatiquement et en permanence L interrupteur peut tre r arm apr s une attente de 2 3 minutes Cable d alimentation Filtre haute pression Vanne de d charge Manom tre Raccord pour flexible haute pression Raccord pivotant pour flexible HP de liaison la pompe de produit Sa longueur est de 3 m sa section de 3 x 1 5 mm et sa d signation est HO7 RN F3G1 5 Attention Il y a lieu d utiliser obligatoirement un c ble de rallonge de la m me ex cution Le c ble de rallonge doit tre d roul compl tement D autre part il faut faire attention au parfait tat des connexions Les chutes de tension rendent le d marrage du moteur plus difficiles et diminuent le rendement du mat riel 37 3 1 La vanne de d charge 2 fig 6 page 37 sert la 4 Unit de r glage de la pression s curit d charge de la pression l aspiration et l vacuation de l air Levier en position horizontale Le passage par le tube de retour au r servoir de produit est libre La pompe aspire le produit qui retourne par le tube de retour 1 Bouton de r glage de la pression 2 Interrupteur protecteur du moteur 0 1 3 Bo tier de commande Le bouton de r glage de la pression permet de r gler la pression de mani re continue Tourner droite en but e pression maxi Tourner gauche en but e pre
17. Motor output P Protective system Fuse protection Power supply cable Sound level max Max operating pressure Max volume flow Volume flow at 120 bar water Empty weight Special high pressure hose Inflation pressure max Coating material Filtering 230 V 50 Hz 1 5 kW IP 44 16 A slow blow 3 m long 89 dB A 210 bar 4 8 l min 3 8 l min 52 kg DN 10 mm 15 m long 1 4 bar It is generally recommended that the coating material is given an extra filtering only for coating materials that are not filler loaded Stir the coating material well before use Attention When using motor driven stirring devices care must be taken that no air bubbles are produced by the stirring Air bubbles make the intake of the material more difficult Viscosity Certain coating materials should be diluted according to the manufacturer s guide lines using an appropriate thinner The viscosity is not the only decisive factor determining the pressure necessary Some coating materials are regarded as fluid however they require a high pressure Two component coating materials The respective processing time must be strictly adhered to During this time the unit should be rinsed and cleaned using the appropriate cleaning agent Coating materials with abrasive pigments These have a very abrasive effect on the valves packings spray guns and tips thus considerably shortening their life span Notes on the high p
18. Sostituzione delle guarnizioni di premistoppa della pompa di alimentazione del materiale Quando fuoriesce materiale di copertura dalle scanalature per il versamento dell olio separatore Quando viene a mancare la pressione di esercizio CD Diagramma della forza di controspinta per gli ugelli Airless Foro degli ugelli inmm 135 130 125 120 is E Be 2 E TNI EE N 80607 1 105 100 1 30 Forza di controspinta dinamica in N Newton e Misurata con aqua Pressione in bar Si tratta della forza che agisce sulla pistola e che viene trasmessa alla mano che impugna la pistola Per le pres sioni di spruzzatura pi elevate possono essere calcolati i relativi valori in proporzione Attenzione utilizzando delle pistole prolungate si possono verificare delle forze di controspinta supplementari tenere la pistola con due mani Scelta degli ugelli Per garantire un ciclo di lavoro perfetto e razionale la scelta dell ugello di grande importanza In molti casi sar necessario effettuare delle prove di spruzzatura per determinare l ugello pi idoneo Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere omogeneo Se si riscontrano delle righe sulla superficie applicata quasi certamente la pressione di spruzzatura troppo bas sa oppure la viscosit del materiale troppo elevata Rimedio Aumentare la pressione oppure diluire il materiale Ogni pompa garantisce u
19. la g chette 3 Arr ter le groupe Ne n gligez pas la s curit 32 Sommaire Page Prescriptions de s curit pour la projection haute pression 34 Introduction la projection avec les quipements haute pression 35 Fonctionnement du mat riel 35 Domaines 35 Produits uplsables nenene 35 Caract ristiques techniques 35 Produits de 35 Notes au sujet du filtre haute pression 36 Vue d ensemble WAGNER EP 2800 Spacspray 36 El ments principaux de WAGNER EP 2800 37 38 1 Entra nement nennen 37 Moteur lectrique 37 Interrupteur protecteur du moteur 37 C ble d alimentation en 37 2 Pompe de 37 3 Accessoires haute pression 37 38 Vanne de d charge 38 4 Unit de r glage de la pression 38 Bouton de r glage Transport par 38 Mise 39 G n ralit s de la technique d application
20. sans incidents Nettoyer le groupe la fin du travail Ainsi le s chage de restes de produit l int rieur du mat riel est vit Le produit utilis pour le nettoyage toujours avec un point clair au dessus de 21 C doit correspon dre au produit mis en uvre 1 Verrouiller le pistolet voir le mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse voir page 45 2 Plonger le tube d aspiration dans le produit de net toyage appropri D verrouiller le pistolet et actionner la g chette Pomper les restes de produit contenus dans le flexible et la pompe dans le r cipient de pro duit En cas de produits base de solvant pr voir la mise la terre du r cipient Attention Ne pas projeter le produit dans un r ci pient n ayant qu une seule petite ouverture bonde voir prescriptions de s curit page 34 Tirer la g chette et laisser tourner le groupe en circuit ferm jusqu ce que le produit de nettoyage sort pro pre Ouvrir la vanne de d charge pour vacuer les restes du produit du tube de retour 40 10 Sortir le tube d aspiration du produit de nettoyage Fermer la vanne de d charge NW Pomper le produit de nettoyage dans un r cipient collecteur Ainsi le groupe sera compl tement vid Nettoyer soigneusement tous les filtres le pistolet et le flexible Attention Le mat riel ne doit pas rest sous pression apr s la fin du travail Ouvrir la vanne de d charge tourner
21. 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Zinkstaubfarben R 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 g 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Rostschutzfarben o 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 5 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 e 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 E 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersionen 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder Leim o 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 gt 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 2 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 K 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 O 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 2 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0
22. 10 les d bits sont mesur s avec de l eau Entretien et nettoyage de buses en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse 1 Ouvrir la vanne de d charge Arr ter le groupe D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire Accessoires pour pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Largeur du jet une distance R f No Marquage de 30 cm environ de l objet et buse r g une pression de 100 bar 10 MPa lable 15 laques 0999 057 laques bouche p 0999 053 laques vinyles 0999 054 anti rouille vinyles 0999 055 rev tement de sur faces importantes 0999 056 R f No 0097 294
23. 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 a 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 F ller D 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spritzspachtel 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rostschutzfarben 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 z 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 S 85 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Spritzspachtel G 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 Rostschutzfarben gt 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 Mennige 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 Latexfarben 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 1 0 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 LT 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 n 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 ba 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 ili 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Glimmerfarben 221 20 0 021
24. 155 0090 231 1088 231 1006 231 o 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 E 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 E 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 44 C Tableau des d bits et des volumes Buse D bit en I min o mm 9 inch pouce Angle de projection 70 bar 100 bar 150 bar 0 18 0 007 10 20 50 0 16 0 19 0 26 0 23 0 009 10 20 40 50 60 0 23 0 26 0 30 0 28 0 011 10 20 40 50 60 80 0 30 0 38 0 47 0 33 0 013 10 20 40 50 60 80 0 45 0 57 0 69 0 38 0 015 10 20 40 50 60 80 0 61 0 72 0 91 0 46 0 018 20 40 50 60 80 0 95 1 14 1 40 0 53 0 021 20 40 50 60 80 1 25 1 56 1 90 0 66 0 026 20 40 50 60 80 1 90 2 32 2 80 0 79 0 031 40 50 60 80 2 84 3 50 4 20 0 91 0 036 40 50 60 80 3 79 4 56 5 50 1 10 0 043 50 60 80 5 69 6 84 8 30 1 30 0 052 50 7 60 9 12 11
25. 16 mm 100 Maschen Filtergeh use Dichtring VerschluBschraube G 1 4 Dichtring Manometer Winkelanschlu Ersatzteilliste Wagen EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild siehe Seite 67 Pos Bestell Nr 9890 104 0294 534 0270 301 0294 582 9801 202 3554 213 0294 580 0088 327 0 3554 008 N O Benennung Radkappe Scheibe Rad F hrung Schraube Haltefeder Anschlag Federring Schraube Anzahl N N NN amp D D D 15 Pos Bestell Nr Benennung 12 0294581 Haltebuchse 14 0294414 Deichsel 15 0294585 Winkel 16 9820206 Scheibe 17 9821503 Federring 18 9800128 Sechskantschraube 19 0294 607 Wagengrundgestell 20 3513538 FuB 21 3554 458 Schraube Anzahl LL c Anzahl N N D N N N Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures Danger Never put your fingers hands or any other parts of the body into the spray jet Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or solvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 Faulty units must not be used
26. 20 40 50 60 80 0 95 1 14 1 40 0 53 0 021 20 40 50 60 80 1 25 1 56 1 90 0 66 0 026 20 40 50 60 80 1 90 2 32 2 80 0 79 0 031 40 50 60 80 2 84 3 50 4 20 0 91 0 036 40 50 60 80 3 79 4 56 5 50 1 10 0 043 50 60 80 5 69 6 84 8 30 1 30 0 052 50 7 60 9 12 11 10 La corrente volumetrica si riferisce all acqua Manutenzione e pulizia di ugelli Airless in metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessa rio trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti 1 Aprire la valvola di scarico posizione valvola Spegnere l apparecchio Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni descritte ai punti da 4 a 6 23 9 gr PE Accessori della pistola Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar Ampiezza del
27. 209 1006 209 a 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 Lu 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 tc 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 E 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 gt 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Paints primers 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 Zinc chromate base o 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 1006 213 Fillers o 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 a 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Fillers 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 Spray plasters 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 Rust protection paints J 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 u 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 gt 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 80 0 015
28. 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 2 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 el 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 a 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 GroBfl chenanstriche o 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 12 Volumenstrom Tabelle D se Volumenstrom in l min mm 9 inch Zoll Spritzwinkel bei 70 bar bei 100 bar bei 150 bar 0 18 0 007 10 20 50 0 16 0 19 0 26 0 23 0 009 10 20 40 50 60 0 23 0 26 0 30 0 28 0 011 10 20 40 50 60 80 0 30 0 38 0 47 0 33 0 013 10 20 40 50 60 80 0 45 0 57 0 69 0 38 0 015 10 20 40 50 60 80 0 61 0 72 0 91 0 46 0 018 20 40 50 60 80 0 95 1 14 1 40 0 53 0 021 20 40 50 60 80 1 25 1 56 1 90 0 66 0 026 20 40 50 60 80 1 90 2 32 2 80 0 79 0 031 40 50 60 80 2 84 3 50 4 20 0 91 0 036 40 50 60 80 3 79 4 56 5 50 1 10 0 043 50 60 80 5 69 6 84 8 30 1 30 0 052 50 7 60 9 12 11 10 Volumenstrom bezieht sich auf Wasser Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerangaben reinigen
29. 9820305 Scheibe 3 10 3553426 Schwenkteil 1 31 9881 912 R cklaufschlauch 1 1 1 1 1 1 KR D D sch Ersatzteilliste Antrieb EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild siehe Seite 65 Pos Bestell Nr Benennung Anzahl Pos Bestell Nr Benennung Anzahl 3551 691 Schraube 3571017 Dichtung 3571057 Wellendichtring 3 22 3571031 Geh use 4 5 6 3553822 Sicherungsring 7 8 23 3553171 Federring 24 3552163 Schraube 25 9802537 Schraube 26 3511843 Federring 27 3553025 Stift 28 3571015 Antriebsgehause 29 0258206 Materialpumpe siehe Seite 15 3553031 Stift 31 3571013 Nadellager 32 3505 304 PaBfeder 33 3513633 Zahnrad 34 3551 240 Sicherungsring 35 3552 965 Pa feder 36 3513709 Zahnrad 37 3551357 Federring 38 3551 236 Schraube 3571 055 Rollenlager 3571 004 Kurbelwelle 9 3554 012 Scheibe 10 3580046 Nadellager 11 3571022 Pleuel 12 9885543 Schmiernippel 13 3571019 Nadellager 14 3554013 Scheibe 15 9821506 Federring 16 3554186 Schraube 17 3571034 Achse 18 3553 244 Schraube 19 3571026 Lagergabel 20 3571025 Stift 21 3551841 Splint N N N w 14 Ersatzteilliste Materialf rderpumpe EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild siehe Seite 66 Pos Bestell Nr Benennung 1 0294 325 Stellmutter 2 0294 355 St tzring 3 3508 070 V Ring PE 4 3509 091 V Ring Leder 5 0294 326 Druckring 6 3513 364 Federscheibe 7 3509 326 Sechskantmutter 8 0294517
30. Brendola VI Tel 0444 400589 Fax 0444 406035 68 BARI Deposito S P 83 G 70026 Modugno BA Tel 080 5368281 Fax 080 5367257 ROMA Deposito S S 630 Cassino Formia 42 03047 S Giorgio a Liri FR Tel 0776 913042 913345 Fax 0776 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria 61040 Monte Porzio PS Tel 0721 956010 Fax 0721 956902 VERCELLI Centro Assistenza Autorizzato Via Novara 119 13011 Borgosesia VC Tel 0163 25505 Fax 0163 208749 GENOVA Centro Assistenza Autorizzato Via 5 Maggio 47 r 16147 Quarto GE Tel 010 397723 Fax 010 3991174 OLBIA Centro Assistenza Autorizzato Via Sangallo 29 07026 Olbia SS Tel Fax 0789 51261 02 03 WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 9362 88677 Markdorf 9450 Altst tten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis 55440 Allemagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 T l 071 7572211 T l 720 743561 T l 612 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 071 7 57 22 22 Fax 720 743426 Fax 612 553 7288 P WAGNER FRANCE B P 75 5 Av du 1 Mai 91122 PALAISEAU C dex T l 1 60 11 40 50 Telex 601 083 F Fax 1 69 81 72 57 LE SERVICE CLIENTELE w uner RELATION CLIENTELE t l 16 1 60 11 28 28 SERVICE COMMANDES t l 16 1 60 11 40 50 Wagner Spraytech Veilinglaan 58
31. Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen N oO S w Punkt 4 bis 6 wiederholen Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm D senmarkierung mm Entfernung vom Spritzobjekt Druck 100 bar 10 MPa 15 0 13 0 46 5 35 cm 20 0 18 0 48 5 50 cm 28 0 28 0 66 8 55 cm 0 43 0 88 10 60 cm Flachstrahl Verwendung Verstelld se Bestell Nr Lacke 0999 057 Lacke F ller 0999 053 Lacke Dispersionen 0999 054 Rostschutzfarben Dispersionen GroBfl chen anstriche qe 0999 055 0 53 1 37 10 40 cm 0999 056 D senverl ngerung mit schwenkbarem Kniegelenk ohne D se D senverl ngerung L nge 15 cm L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 L nge 30 cm L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 L nge 45 cm L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 L nge 60 cm 13 D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle B
32. EP 2800 Spacspray Eclat voir page 66 Pos JO Om WIN A e 10 11 12 13 R f No D signation 0294 325 crou de r glage 0294 355 bague support 3508 070 bague en V PE 3509 091 bague en V cuir 0294 326 bague de pression 3513 364 rondelle ressort 3509 326 crou hexagonal 0294 517 cylindre 9871 048 joint torique 9894 237 rondelle ressort 0294 523 bague de pression 0294 521 bague en V PE 0294 520 bague en V cuir 0294 522 bague support 3509 411 joint torique R f No 0294 706 0291 512 9820 905 9822 516 0294 501 0294 500 9871 045 0294 498 9871 046 9841 502 0294 516 0294 499 0295 548 D signation vis hexagonal levier ressort plat circlip rondelle arbre joint torique carter joint torique bille 10 mm si ge de soupape joint d tanch it bloc de distribution Liste des pieces pompe de produit EP 2800 Spacspray Eclat voir page 66 Qte Qt A AA N PE Pos 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Pos R f No 14 15 16 17 20 21 22 23 24 R f No 0294 518 0123 434 9841 502 9870 114 0294 516 0123 328 3509 451 0279 446 3551 5197 3500 310 3500 2037 0258 325 9992 504 0294 978 0294 979 D signation piston guide de bille bille rondelle si ge de soupape vis de soupape goujon guide de bille bille si ge de soupape joi
33. Piston Ball guide 18 9841 502 Ball 19 9870 114 20 0294 516 21 0123 328 22 3509 451 23 0279 446 Washer Valve seat Valve screw Pin Ball guide 24 3551 519 Ball 25 3500 310 valve seat 26 3500 203 O ring 27 0258325 9992 504 0294 978 0294 979 ltem Part No 14 3514 072 15 9894 245 16 3514 069 3514 068 17 0279 586 20 9970 123 21 9904 307 22 9970 109 23 9991 798 24 3554 425 Housing Qty A M 22 22 c 22 Lubricating oil 250 ml Mesamoll Service kit Service kit Description O ring Filter support Filter insert mesh size 0 32 mm 50 mesh standard equipment Filter insert mesh size 0 16 mm 100 mesh Filter housing Sealing ring Plug G 1 4 Sealing ring Pressure gauge Angled connector Spare parts list trolley EP 2800 Spacspray Spare parts diagram see page 67 Item Part No 9890 104 0294 534 0270 301 0294 582 9801 202 3554 213 0294 580 0088 327 0 3554 008 O Description Hub cap Washer Wheel Guide Screw Retaining spring Stop Spring washer Screw Qty N N N D D N ND 31 Item Part No 12 0294 581 14 0294414 15 0294 585 16 9820 206 17 9821 503 18 9800 128 19 0294 607 20 3513 538 21 3554 458 Description Holding bush Handle Bracket Washer Spring washer Bolt Basic trolley frame Foot Screw Qty cl cl c Qty N N D N N N CE
34. Zylinder 9 9871 048 O Ring 10 9894 237 11 0294 523 12 0294 521 13 0294 520 14 0294 522 Druckring V Ring PE St tzring 15 3509 441 O Ring Federscheibe V Ring Leder Anzahl N UOU NW CD Pos 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 c c c cl l oo Bestell Nr Benennung Anzahl 0294 518 Kolben 0123 434 Kugelf hrung 9841 502 Kugel 9870 114 Scheibe 0294 516 Ventilsitz 0123328 Ventilschraube 3509 451 Stift 0279 446 Kugelf hrung 3551 519 Kugel 3500 310 Ventilsitz 3500 203 O Ring 0258 325 Geh use 9992 504 Trenn l 250 ml Mesamoll 0294 978 Service Set 0294 979 Service Set Ersatzteilliste Hochdruckfilter EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild siehe Seite 66 Pos Bestell Nr Benennung 1 0294 706 Sechskantschraube 2 0291 512 Hebel 3 9820905 Tellerfeder 4 9822516 Sicherungsring 5 0294501 Scheibe 6 0294500 Welle 9871045 O Ring 8 0294498 Geh use 9 9871046 O Ring 10 9841 502 Kugel 10 mm 11 0294516 Ventilsitz 12 0294499 Dichtung 13 0295548 Verteilerblock Anzahl sch Pos Bestell Nr Benennung 14 15 16 17 20 21 22 23 24 3514 072 9894 245 3514 069 3514 068 0279 586 9970 123 9904 307 9970 109 9991 798 3554 425 O Ring Filterst tze Filterpatrone Maschenweite 0 32 mm 50 Maschen Standardausr stung Filterpatrone Maschenweite 0
35. accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte C Dichiarazione di conformit Si dichiare che il modello della WAGNER EP 2800 230 V 50 Hz 0258 015 conforme alle sequenti disposizioni pertinenti 91 368 CE 93 44 CE e 93 68 CE Norme armonizzate applicate in particolare EN 55014 EN 60335 EN 292 1 2 Norme e specificazioni tecniche nazionali applicate in particolare Data 5 5 1998 AGLA Firma Dirigente affaristico Dirigente tecnico 74 Dichiarazione di garanzia La garanzia di fabbrica su questo apparecchio viene concessa nella seguente misura Tutte le parti che entro 24 mesi funzionamento ad un turno 12 mesi funzionamento a due turni o 6 mesi funzionamento a tre turni dalla data di Consegna all acquirente si siano dimostrate inservibili o di idoneit notevolmente ridotta a causa di circostanze subentrate prima della consegna in particolare a causa di difetti del modello dei materiali impiegati o della versione dell apparecchio verranno a nostra scelta riparate o fornite di nuovo gratuitamente all acquirente La garanzia prevede la sostituzione dell apparecchio o la riparazione di sue singole parti a nostra insindacabile scelta Le spese necessarie in particolare per il trasporto la manodopera ed i materiali sono a nostro carico salvo che tali spese subiscano un aumento dovuto allo spostamento dell apparecchi
36. componenti elettrici solo da operai specializzati in materia anche in casi nei cui siano fornite indicazioni nel manuale delle istruzioni per l uso In caso di installazioni errate non viene assunto alcun tipo di responsabilit Collocazione su terreno collinoso La parte anteriore dell apparecchio deve essere rivolta ver so il basso allo scopo di evitare lo slittamento dello stesso CD Introduzione alla verniciatura a spruzzo con impianti Airless campi di applicazione principali sono di materiali di copertura di grande spessore e ad alta viscosit applicati su superfici di grandi dimensioni e con alto utilizzo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Il materiale di copertura viene nebulizzato attraversando l ugello dopo essere stato compresso ad una pressione del valore massimo di 210 bar Tale pressione altissima causa una nebulizzazione micrometrica del materiale di copertura Questo sistema denominato procedimento AIRLESS senza aria Il tipo di verniciatura AIRLESS comporta una nebuliz zazione finissima bassa formazione di nebbia e superfici speculari prive di bollicine A questi vantaggi si aggiungono l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza degli impianti di verniciatura Airless Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua strut
37. for higher spraying pressures can be calculated proportionally Caution An additional turning moment may be caused when using pole guns Spray tip selection Selection of the correct tip is essential for correct and efficient spraying In many cases the right tip can be determined only by conducting a spray test Here are a few rules The spray fan must be uniform If streaks appear in the spray fan the spraying pressure is too low or the viscosity of the material is too high Remedy Increase pressure or thin the material Each pump delivers a specific volume directly proportional to the size of the tip Rule of thumb large tip small tip low pressure high pressure A very wide range of tips is available with widely ranging spaying angles 27 Airless tip table WAGNER without tip without tip Professional tip F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 1006 001 Order no 1006 002 WAGNER tip without tip 9 up to 530 bar 53 MPa Order no 1088 001 Zr Standard tips gt Ss up to 530 bar 53 MPa ER Application Tip Spray Bore Spraying marking angle inch mm width mm Order no Order no Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088
38. getto a circa Ugello con getto 30 cm di distanza dall oggetto da Impiego a ventaglio regolabile rivestire pressione 100 bar N ord 0 13 0 46 Vernici 0999 057 0 18 0 48 Vernici riempitivi 0999 053 0 28 0 66 Vernici dispersioni 0999 054 0 43 0 88 Vernici a dispersione antiruggine 0999 055 0 53 1 37 Vernici per grandi superfici 0999 056 N ord 0097 294 Elemento di protezione dal contatto per l ugello con getto a ventaglio regolabile Prolunga per ugelli con giunto Prolunga per ugelli af 35 a ginocchiera orientabile SU i 9 Case 0 9 S senza ugello P Lunghezza 15 cm N ord 0999 320 Lunghezza 100 cm N ord 0096 015 Lunghezza 30 cm N ord 0999 321 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 Lunghezza 45 cm N ord 0999 322 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 Lunghezza 60 cm N ord 0999 323 61 CD Lista pezzi di ricambio dell apparecchio a spruzzo ad alta pressione WAGNER EP 2800 Spacspray per il schema pezzi di ricambio vedi a pagina 64 12 9885561 Giunto 13 9802252 Vite a testa esagonale 14 3551357 Anello elastico 15 3552183 Vite a testa esagonale speciale DN 10 mm 16 0294396 Cavo direte 1 5 mm 3 m 15 m lunghezza NPSM 3 8 18 0294187 Manopola di regolazione 0256 343 Raccordi doppi per tubi flessibili ad della pressione alta pressione NPSM 3 8 19 9953670 Interruttore salvamotore 16 A 20 0291438 Coperchio 22 9802250 Viteatesta svasata 35 0294386 Lamiera d
39. glass and if necessary repeat points 4 to 6 Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Flat jet Contact protection adjusting tip Order no 0999 057 0999 053 0999 054 Spray width at about 30 cm removal of spray object Pressure 100 bar 10 MPa 5 35 5 50 8 55cm 10 60 cm el Tip Bore marking mm 15 0 13 0 46 0 18 0 48 0 28 0 66 0 43 0 88 EN for the flat jet adjustment tip Paints Paints fillers Paints dispersions Rust protection paints dispersions Large area coats 0999 055 0999 056 0 53 1 37 10 40 cm Order no 0097 294 r FJ Tip extension with slewable knee joint Tip extension without tip Length 15 cm Order no 0999 320 Length 30 cm Order no 0999 321 Length 100 cm Orderno 0096 015 pula EC Ge 0999 323 Length 200 cm Order no 0096 016 Length 60 cm Order no 0999 323 Length 300 cm Order no 0096 017 29 Spare parts list high pressure spraying unit WAGNER EP 2800 Spacspray Spare parts diagram see page 64 Item Part No Description Qty Item Part No Description Qty 1 0294 407 Front cover 1 23 3502208 Pressure transducer 2 9802 537 Screw 8 24 0294797 Housing 3 Driving gear see page 30 25 0294590 Safety valve 4 0294 778 Carbon brush 27 3514761 High pressure hose 5 3507 103 28 9800127 Screw 7 0294 345 Sound isolation 29 355317
40. inf rieure us e Produit trop pais Bouton de r glage pression trop gauche Filtre haute pression bouch Buse choisie trop grande Soupape d aspiration us e Garniture sup rieure us e Piston us Buse trop grande Mauvais r glage de la pression D bit de produit trop faible 41 Rem de Monter un nouveau fusible 16 A retard Contr ler Tourner le bouton droite Remplacer Faire remplacer par un sp cialiste Appeler le S A V WAGNER Nettoyer ou remplacer la soupape Nettoyer ou remplacer le filtre Remplacer la garniture Diluer Tourner le bouton droite Nettoyer Monter une buse plus petite Nettoyer ou remplacer Remplacer la garniture Remplacer Monter une buse plus petite Corriger le r glage de pression Nettoyer le filtre haute pression et le tamis de crosse Entretien 1 Journalier Remplir l huile de balayage Eviter un trop plein qui risque de couler dans le r servoir de produit 2 D visser le filtre au tube d aspiration Le nettoyer l aide d un pinceau dur et du produit de nettoyage ad quat 42 Balais de charbon du moteur lectrique Contr le des balais toutes les 250 heures de service environ Tirer la fiche de la prise de r seau 2 D visser les vis du capot de moteur Enlever le capot 3 D visser la fixation des balais de charbon 4 Sortir les balais de charbon Le remplacement est n cessaire si leur longueur est inf r
41. le bouton de r glage de la pression gauche en but e pression minimale En cas de mise l arr t pour une dur e plus longue vacances nettoyer le mat riel soigneusement Le rincer ensuite avec de l huile de moteur par exem ple SAE 15 W 40 afin de le conserver Arr ter el groupe Filtre haute pression A l occasion d une intervention sur le filtre haute pression arr ter le groupe et d charger la pression ouvrir la vanne de d charge O Ouvrir le filtre haute pression d visser le corps du filtre Nettoyer toutes les pi ces avec le produit appropri Si l air comprim est disposition souff ler la cartouche de filtre et le support Remonter le filtre haute pression En aucun cas il faut utiliser un jet puissant ou un nettoyeur haute pression ou vapeur pour le nettoyage du groupe Danger de court circuit par la p n tration d eau D pannage Probl me Le groupe ne d marre pas Le groupe n aspire pas Le groupe aspire mais la pression ne monte pas Le produit sort par les fentes pr vues pour le remplissage de l huile de balayage Mauvaise qualit de surface Cause possible Fusible du r seau trop faible Tension du r seau manque Bouton de r glage pression trop gauche Balais de charbon du moteur us s Interrupteur protecteur 0 1 d fectueux Moteur d fectueux Soupape d aspiration ne ferme pas Filtre du tube d aspiration bouch Garniture
42. nach links gedreht Hochdruckfilter verstopft Gew hlte D se zu gro Einla ventil verschlissen Obere Packung undicht Kolben verschlissen zu gro e D se falsche Druckeinstellung Beschichtungsstoff F rdermenge zu gering Behebung neue Sicherung mit 16 A tr ge einsetzen pr fen Druckregelknopf nach rechts drehen ersetzen durch Elektrofachkraft ersetzen lassen Wagner Service anrufen Einla ventil reinigen oder ersetzen Filter reinigen oder ersetzen Packung erneuern verd nnen Druckregelknopf nach rechts drehen reinigen kleinere D se einsetzen reinigen oder ersetzen Packung erneuern austauschen kleinere D se einsetzen Druckeinstellung korrigieren Hochdruckfilter und Spritzpistolen Einsteckfilter reinigen Wartung 1 Taglich 3 Kohleb rsten im Elektromotor Trenn l einf llen Nur so viel einf llen daB kein Kontrolle der Kohleb rsten etwa alle 250 Trenn l in das Beschichtungsstoff Gebinde tropft Betriebsstunden 1 Netzstecker aus der Steckdose ziehen 2 Schrauben von der Motorhaube abschrauben Motorhaube abnehmen 3 Kappe der Kohleb rste herausschrauben 2 Filter am Ansaugrohr abschrauben Mit einem harten Pinsel und entsprechendem Reinigungsmittel savner 4 Kohleb rste herausziehen Austausch ist notwendig wenn die Kohleb rstenl nge kleiner als 6 mm ist Achtung Immer beide Kohleb rsten austauschen 4 Austausch der Packungen in der Materialf rderpum
43. particular EN 60335 EN 55014 EN 292 1 2 Applied national technical standards and specifications in particular Date 5 5 1998 FR Executive Officer Signature Head of Development Warranty This unit is covered by our warranty on the following terms We will at our discretion repair or replace free of charge all parts which within 24 months in single shift 12 months in 2 shift or 6 months in 3 shift operation from date of receipt by the Purchaser are found to be wholly or substantially unusable due to causes prior to the sale in particular faulty design defective materials or poor workmanship The terms of the warranty are met at our discretion by the repair or replacement of the unit or parts thereof The resulting costs in particular shipping charges road tolls labour and material costs will be borne by us except where these costs are increased due to the subsequent shipment of the unit to a location other than the address of the purchaser This warranty does not cover damage caused by Unsuitable or improper use faulty installation or commissioning by the purchaser or a third party normal wear negligent handling defective maintenance unsuitable coating products substitute materials and the action of chemical electrochemical or electrical agents except when the damage is attributable to us Responsabilit du fabricant En application d une ordonnance de la Communaut Europ enne entr e en
44. pr fen Anweisungen zur regelm igen Reinigung und Wartung des Ger tes sind streng einzuhalten Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit CD Inhaltsverzeichnis Seite Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Einf hrung in das Spritzen mit Airless Ger ten Funktion des Ger tes Einsatzgebiete A Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Technische Daten Beschichtungsstoffe Hinweise zum Hochdruckfilter Erkl rungsbild WAGNER EP 2800 Spacspray Hauptgruppen der WAGNER EP 2800 Spacspray 5 6 4 Antrieb uy ans Aone hed era 2 ner une Motorschutzschalter Netzkabel uu 2 T O 00 nm OI ann VI 2 Materialf rderpumpe 3 Hochdruckarmaturen 5 Entlastungsventil o oo 4 Druckregeleinheit Druckregelk
45. semittel darf in keinem Fall in einen Beh lter mit nur kleiner ffnung Spundloch zu r ckgespritzt werden Bildung eines explosionsf higen Gas Luftgemisches Der Beh lter mu geerdet sein Ger tereinigung Ger t auf keinen Fall mit scharfem Strahl besonders nicht mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen Kurzschlu gefahr durch eindringendes Wasser Bei allen Arbeiten an elektrischen Bauteilen den Netzstecker aus der Steckdose ziehen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen Auch dann wenn Hinweise in der Betriebsanleitung sind F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernom men Aufstellung in unebenem Gel nde Das Vorderteil des Ger tes mu nach unten zeigen so da ein Wegrutschen vermieden wird CD Einf hrung in das Spritzen mit Airless Ger ten Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 210 bar durch die D se gepre t zerst ubt der Be schichtungsstoff Dieser enorm hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zer st ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS luftlos Verfahren Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von
46. service depots Product liability CE Declaration of conformity Warranty Safety regulations for Airless spraying All local regulations in force must be observed In order to ensure safe operation of the Airless systems the safety regulations listed below must be followed 1 In order to avoid dangers read the operating instructions carefully and follow the instructions laid down in them 2 Only coating materials with a flash point of 21 C or above may be used without additional heating 3 Theuse of this unit is prohibited in workshops which are covered under the explosion prevention regulations 4 Never spray near sources of ignition e g open flames cigarettes also cigars and pipes are Sources of ignition sparks hot wires and hot surfaces etc 5 Attention Danger of injury by injection Never point the spray gun at yourself other peo ple or animals Never put your fingers or hands into the spray jet The very high spraying pressures can cause very serious injuries Never use the spray gun without the safety guard When installing and removing the tip and during breaks in work the spray gun must always be secured so that it cannot be activated 6 Wear respiratory equipment when spraying The operator must be provided with a protective mask In order to prevent work related illness the manu facturer s regulations for the materials solvents and cleaning agents used must be observed whe
47. unter War tung Seite 10 Motorschutzschalter Bei berlastung schaltet sich der Elektromotor automatisch ab Die Abschaltung ist bleibend Nach etwa 2 3 Minuten Motorschutzschalter wieder bet tigen Netzkabel L nge 3 m Querschnitt 3 x 1 5 mm und Bezeichnung HO7 RN F3G1 5 Achtung Es ist unbedingt erforderlich insbesondere bei weiteren Entfernungen zur Stromerzeugung lange Stromzuf hrungskabel in Stadtrandgebieten auf dem Lande usw auch ein Verl ngerungskabel der obengenannten Ausf hrung zu verwenden Des weiteren ist auf einwandfreie Kupplungsst cke und Steckerverbindungen zu achten Spannungsabfall erschwert das Anlaufen des Motors und vermindert die Leistung des Ger tes 2 Materialf rderpumpe 2 Verbindungs Hochdruckschlauch zum Hochdruckfilter Ansaugrohr mit Filter R cklaufrohr Materialf rderpumpe Winkelst ck Hochdruckarmaturen Hochdruckfilter Entlastungsventil Manometer AnschluB f r Hochdruckschlauch Schwenkteil f r Verbindungs Hochdruckschlauch zur Materialf rderpumpe CD 4 Druckregeleinheit 3 1 Entlastungsventil 2 Bild 6 Seite 5 dient der Si cherheit Druckentlastung dem Ansaugen und dem Entl ften Hebelstellung waagerecht Durchgang frei ber das R cklaufrohr zum Materialbe h lter Die Pumpe saugt Beschichtungsstoff an Durch das R cklaufrohr flie t der Beschichtungsstoff wieder zur ck Hebelstellung senkrecht Entlastungsventil
48. vigueur le 01 01 1990 le fabri cant n est responsable de son produit que si toutes les pi ces proviennent du fabricant ou ont t homo logu es par celui ci et si les appareils sont mont s et utilis s de mani re conforme La responsabilit du fabricant peut tre annul e en totalit ou en partie en cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange d origine d autre Dans les cas extr mes les autorit s locales association pr ventive contre les accidents du travail et inspection du travail peuvent interdire l utilisation de l appareil dans son ensemble En utilisant les accessoires et pi ces de rechange WAGNER vous tes s r de respecter l ensemble des r gles de s curit C Abrasive coating products such as redlead emulsions glazes liquid abrasives zinc dust paints and similar reduce the service life of valves packings spray guns tips cylinders pistons etc Any wear resulting from the aforementioned causes is not covered by this warranty Components not manufactured by Wagner are subject to the warranty terms of the original maker The replacement of a part does not extend the warranty period of the unit The unit should be inspected immediately upon receipt Any apparent defect should be notified to us or the dealer in writing within 14 days from date of sale of the unit The right to commission warranty services to a third party is reserved Warranty claims are subject to pro
49. 06 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 2 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Peintures au mica lt 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 vinyles R 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 2 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Peintures anti rouille e 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 E 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 E 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Vinyles 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 liants colles E 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 peintures charg es 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 x 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 o 231 20 0 031 0 79
50. 08 0 Telefax 0 34 22 98 14 108 40 Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Oesterreich Tel national 0222 2707781 0 Tel international 0043 1 2707781 0 Fax national 0222 2788430 Fax international 0043 1 2788430 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Wolvertem Meise Belgien Tel 02 2694675 Telefax 02 2697845 J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Schweiz Tel 071 7 57 22 11 Telefax 071 7 57 22 22 Dresden J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dresden Joachim Walther Neuhausener StraBe 5 09548 Deutscheinsiedel Tel 03 73 62 82 63 Telefax 03 73 62 1 72 20 M nster J Wagner GmbH Service St tzpunkt M nster EulerstraBe 11 48155 Munster Tel 02 51 60 89 60 Telefax 02 51 6 04 96 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Ratingen SiemensstraBe 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Kassel J Wagner GmbH Service St tzpunkt Kassel Frank Genilke Fliederweg 3 34305 Niedenstein Tel 0 56 24 92 55 37 Telefax 0 56 24 92 55 38 Mobil 0171 8248552 Mannheim J Wagner GmbH Service St tzpunkt Mannheim Seckenheimer StraBe 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 0 62 03 20 34 Telefax 0 62 03 1 66 60 Trier J Wagner GmbH Service St tzpunkt Trier Willi Schneider KeltenstraBe 2 54313 Zemmer Rodt Tel 0 65 80 83 84 Telefax 0 65 80 13 01 Mobil 0171 6235650 Stuttgar
51. 1 Spring washer 8 0294 406 Motor covering 30 9820305 Washer 10 3553426 Swivel piece 31 9881912 Return hose 11 High pressure filter see page 31 32 0253 244 Filter 12 9885561 Fitting 33 0258308 Intake tube 13 9802252 Hexagon screw 34 9850639 Hose clip 14 3551357 Spring washer 35 0294 386 Protective covering 15 3552183 Bolt 36 3554425 Angled connector 16 0294396 Mains cable 3 x 1 5 mm 3 m 9984 506 Special high pressure hose 18 0294187 Pressure regulator knob DN 10 mm 15 m long NPSM 3 8 19 9953670 Motor safety switch 16 A 0256 343 Coupling for high pressure 20 0291438 Cover hoses NPSM 3 8 22 9802 250 Oval head screw A sch V QQ DA hb KR po D P Spare parts list driving gear EP 2800 Spacspray Spare parts diagram see page 65 Item Part No Description Qty Item Part No Description Qty 3 3551691 Screw 22 3571031 Housing 1 4 3571017 Seal 23 3553171 Spring washer 4 5 3571057 Shaft sealing ring 24 3552 163 Screw 4 6 3553822 Locking ring 25 9802537 Screw 2 7 3571 055 Roller bearing 26 3511843 Spring washer 2 8 3571004 Crankshaft 27 3553025 Pin 2 9 3554012 Washer 28 3571015 Motor housing 1 10 3580046 Needle bearing 11 3571022 Connecting rod 12 9885543 Lubricating nipple 13 3571019 Needle bearing 14 3554013 Washer 15 9821506 Spring washer 16 3554186 Screw 17 3571034 Pivot 18 3553244 Screw 19 3571026 Forked bearing 20 3571025 Pin 21 3551841 Split pin 29 0258206 M
52. 1006 823 Dispersions o 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427 527 50 0 027 0 69 200 0090 527 1088 527 1006 527 2 627 60 0 027 0 69 265 0090 627 1088 627 1006 627 ei 827 80 0 027 0 69 340 0090 827 1088 827 1006 827 c 629 60 0 029 0 75 285 0090 629 1088 629 1006 629 231 20 0 031 0 79 155 0090 231 1088 231 1006 231 431 40 0 031 0 79 185 0090 431 1088 431 1006 431 531 50 0 031 0 79 220 0090 531 1088 531 1006 531 631 60 0 031 0 79 270 0090 631 1088 631 1006 631 235 20 0 035 0 90 160 0090 235 1088 235 1006 235 5 435 40 0 035 0 90 195 0090 435 1088 435 1006 435 o 535 50 0 035 0 90 235 0090 535 1088 535 1006 535 gt 635 60 0 035 0 90 295 0090 635 1088 635 1006 635 839 80 0 039 0 99 480 0090 839 2 243 20 0 043 1 10 185 0090 243 1088 243 1006 243 Large area coatings a 543 50 0 043 1 10 340 0090 543 1088 543 1006 543 552 50 0 052 1 30 350 0090 552 1088 552 1006 552 1 Spray width at about 30 cm to the object and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 28 Flow volume table
53. 1802 Fax 852 529 1753 Fax 720 743426 NL NZ S USA Wagner Spraytech Corp P O Box 9362 Minneapolis Minn 55440 USA Phone 612 553 7000 Fax 612 553 7288 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italy Phone 039 6010474 Fax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 BR Maarssen Netherlands Phone 030 2414155 Fax 030 2411787 Wagner Spraytech NZ Ltd P O Box 12629 Penrose Auckland New Zealand Phone 09 641169 Fax 09 642790 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Sweden Phone 042 150020 Fax 042 150035 A list of international WAGNER distributors is available on request 70 02 03 WAGNER Servicenetz in Deutschland Hamburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 5314010 Telefax 040 5324618 Hannover J Wagner GmbH Service St tzpunkt Hannover Evered J Poole SchmiedestraBe 7 30938 Burgwedel Wettmar Tel 0 51 39 89 26 89 Telefax 0 51 39 8923 97 Mobil 0171 3519988 Bremen J Wagner GmbH Handelsvertretung H W Huss amp Co Stresemannstr 54 28207 Bremen Tel 0421 443913 Telefax 0421 448336 Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Berlin FlottenstraBe 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 88 Telefax 0 30 41 10 93 99 Leipzig J Wagner GmbH Service St tzpunkt Leipzig Am Schenkberg 20 04349 Leipzig PlauBig Tel 0 34 22 98 14 1
54. 2 Secure WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Ensure that the unit is properly earthed The connection must take place through a correctly earthed two pole and earth socket outlet 4 Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun 5 Check all connections for leaks The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Release the pressure from spray gun and hose 2 Secure the WAGNER spray gun using the safety catch on the trigger 3 Switch off unit Be safety conscious 16 Contents Page Safety regulations for Airless spraying 18 Introduction to spraying with Airless units 19 Function of the UNIt 19 Areas of 19 What materials can be 19 Technical data 19 Coating material 19 Notes on the high pressure filter 20 Explanatory diagram Wagner EP 2800 20 Main elements of the Wagner EP 2800 21 22 1 Driving gear sterile iena 21 Electric motor 21 Motor safety switch
55. 219 1088 219 1006 219 LL 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 1006 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0090 719 1088 719 1006 719 2 819 80 0 019 0 48 400 0090 819 1088 819 1006 819 Vernici in mica a 221 20 0 021 0 53 145 0090 221 1088 221 1006 221 Vernici a polvere di zinco 421 40 0 021 0 53 190 0090 421 1088 421 1006 421 Dispersioni 521 50 0 021 0 53 245 0090 521 1088 521 1006 521 Ve 621 60 0 021 0 53 290 0090 621 1088 621 1006 621 i 821 80 0 021 0 53 375 0090 821 1088 821 1006 821 Antiruggine gt 223 20 0 023 0 58 155 0090 223 1088 223 1006 223 5 423 40 0 023 0 58 180 0090 423 1088 423 1006 423 523 50 0 023 0 58 245 0090 523 1088 523 1006 523 623 60 0 023 0 58 275 0090 623 1088 623 1006 623 723 70 0 023 0 58 325 0090 723 1088 723 1006 723 a 823 80 0 023 0 58 345 0090 823 1088 823 1006 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0090 225 1088 225 1006 225 Vernici agglutinanti 425 40 0 025 0 64 190 0090 425 1088 425 1006 425 incollanti e riempitive LL 525 50 0 025 0 64 230 0090 525 1088 525 1006 525 625 60 0 025 0 64 250 0090 625 1088 625 1006 625 825 80 0 025 0 64 295 0090 825 1088 825 1006 825 227 20 0 027 0 69 160 0090 227 1088 227 1006 227 427 40 0 027 0 69 180 0090 427 1088 427 1006 427
56. 294 585 Angolo 1 5 0294 582 Guida 2 16 9820 206 Rondella 2 6 9801 202 Vite 2 17 9821503 Anello elastico 2 7 3554 213 Molla di appoggio 4 18 9800 128 Vite a testa esagonale 2 8 0294 580 Arresto 2 19 0294 607 Base di appoggio del carrello 1 9 0088 327 Anello elastico 2 20 3513538 Piede 2 10 3554 008 Vite 2 21 3554458 Vite 2 63 WAGNER EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild Hochdruck Spritzger t Spare parts diagram high pressure spraying unit Eclat groupe de projection haute pression Schema pezzi di ricambio dell apparecchio a spruzzo ad alta pressione co N o N e 31 2800 05 98 64 WAGNER EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild Antrieb Spare parts diagram driving gear Eclat entra nement Schema pezzi di ricambio della trazione EP 2800 05 98 65 WAGNER EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild Materialf rderpumpe Ersatzteilbild Hochdruckfilter Spare parts diagram material feed pump Spare parts diagram high pressure filter Eclat pompe de produit Eclat filtre haute pression Schema pezzi di ricambio della pompa di Schema pezzi di ricambio del filtro ad alta alimentazione del materiale pressione e 99 d s dx 2 dy d e 0995 RS BW N lt 4 Xd 5 ZZZ 5 nee d x exo xe e EP 2800 05 98 EP 2510 8 05 02 66 WAGNER EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild Wagen
57. 6 213 couches de fond G 313 30 0 013 0 33 135 0090 313 1088 313 1006 313 bouche pores FI 413 40 0 013 0 33 200 0090 413 1088 413 1006 413 513 50 0 013 0 33 245 0090 513 1088 513 1006 513 613 60 0 013 0 33 275 0090 613 1088 613 1006 613 z 813 80 0 013 0 33 305 0090 813 1088 813 1006 813 Bouche pores 115 10 0 015 0 38 90 0090 115 1088 115 1006 115 enduits projeter 215 20 0 015 0 38 100 0090 215 1088 215 1006 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0090 315 1088 315 1006 315 _ 415 40 0 015 0 38 200 0090 415 1088 415 1006 415 R 515 50 0 015 0 38 245 0090 515 1088 515 1006 515 615 60 0 015 0 38 265 0090 615 1088 615 1006 615 H 715 70 0 015 0 38 290 0090 715 1088 715 1006 715 815 80 0 015 0 38 325 0090 815 1088 815 1006 815 Enduits projeter 217 20 0 017 0 43 110 0090 217 1088 217 1006 217 anti rouilles D 317 30 0 017 0 43 150 0090 317 1088 317 1006 317 minium de plomb 417 40 0 017 0 43 180 0090 417 1088 417 1006 417 peintures latex o 517 50 0 017 0 43 225 0090 517 1088 517 1006 517 617 60 0 017 0 43 280 0090 617 1088 617 1006 617 S 717 70 0 017 0 43 325 0090 717 1088 717 1006 717 E 219 20 0 019 0 48 145 0090 219 1088 219 1006 219 319 30 0 019 0 48 160 0090 319 1088 319 1006 319 419 40 0 019 0 48 185 0090 419 1088 419 1006 419 LJ 519 50 0 019 0 48 260 0090 519 1088 519 1006 519 619 60 0 019 0 48 295 0090 619 1088 619 10
58. Betriebsanleitung A Operating manual p 16 WAGNER Mode d emploi p 32 Istruzioni per l uso p 48 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless EP 2800 Spacspray Ausgabe 07 2003 0258 870 Edition Edizione D Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Gefahr Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Wagner Spritzpistole sichern mit Sicherungshebel am Abzugsb gel 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 4 zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen 5 alle Verbindungsteile auf Dichtheit
59. N 10 mm 15 m lang Reifendruck max 1 4 bar Beschichtungsstoffe Filterung Nur bei nicht gef lltem Beschichtungsstoff ist eine besondere Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut aufr hren Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebenen R hr werken darauf achten da keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen erschweren den Ansaugvorgang Viskosit t Gewisse Beschichtungsstoffe sind nach den Richtlinien der Hersteller mit der entsprechenden Verd nnung zu verd nnen F r den zum Verarbeiten notwendigen Druck ist die Viskosit t nicht allein entscheidend Manche Beschich tungsstoffe kann man als fl ssig bezeichnen trotzdem ben tigen diese einen hohen Druck zur Verarbeitung Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzu halten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reini gen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Pigmenten Diese ben auf Ventile Packungen Spritzpistole und D se eine stark abschleifende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen CD Ger t ausschalten Netzstecker aus Steckdose ziehen 3 Spritzpistole entsichern und Abzugsb gel bet tigen Entlastungsventil ffnen 2 Filtergeh use abschrauben Filterpatrone reinigen oder ersetzen Hinweise zum Hochdruckfilter Bi
60. NER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio Abbiate cura della sicurezza 48 Indice Pag Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless 50 Introduzione alla verniciatura a spruzzo con us RE 51 Funzionamento dell apparecchio 51 Campi d impiego 51 Materiali di copertura lavorabili 51 AER le erint 51 Materiali di copertura 51 Indicazioni concernenti il filtro ad alta pressione cante ree fpe 52 Schema di spiegazione del WAGNER EP 2800 Spacspray 52 Gruppi principali del WAGNER EP 2800 Spacspray 53 54 1 Trazione eins 53 Motore elettrico nennen 53 Interruttore salvamotore 53 CAVO D TE 53 2 Pompa di alimentazione del materiale 53 3 Strumenti ad alta pressione 53 54 Valvola di scarico 54 4 Unit di regolazione della pressione 54 Manopola di regolazione della pressione Trasporto con gru 54 Messa in funzione 55 Avvertenze generali sulla tecnica CIMPIOQO WEE 55 Aerograft
61. a pression 1 DN 10 mm longueur 15 m 19 9953 670 interrupteur protecteur 1 NPSM 3 8 moteur 16 A 0256 343 raccord pour flexibles de haute 20 0291438 couvercle 1 pression NPSM 3 8 22 9802250 vis t te bomb e 4 Liste des pi ces entrainement EP 2800 Spacspray Eclat voir page 65 Pos R f No D signation Qt Pos R f No D signation 3 3551691 vis 1 22 3571 031 carter 4 3571 017 joint 1 23 3553 171 rondelle ressort 5 3571 057 joint d arbre 1 24 3552163 vis 6 3553 822 circlip 1 25 9802 537 vis 7 3571055 roulement galets 1 26 3511843 rondelle ressort 8 3571004 vilebrequin 1 27 3553025 goujon 9 3554 012 rondelle 2 28 3571015 carter d entra nement 10 3580046 roulement aiguilles 1 29 0258206 pompe de produit 11 3571022 bielle 1 voir page 47 12 9885543 graisseur 1 30 3553031 goujon 13 3571019 roulement aiguilles 1 31 3571013 roulement aiguilles 14 3554013 rondelle 1 32 3505304 clavette 15 9821506 rondelle ressort 1 33 3513633 pignon 16 3554 186 vis 1 34 3551 240 circlip 17 3571034 axe 1 35 3552 965 clavette 18 3553244 vis 2 36 3513 709 pignon 19 3571 026 fourche de palier 1 37 3551357 rondelle ressort 20 3571025 goujon 1 38 3551236 vis 21 3551841 goupille 1 46 Qt A CQ GQ GO Qt N N N sch sch Pos JO Om ob CO O1 ND O Liste des pi ces filtre haute pression
62. abricant La viscosit seule n est pas d cisive pour d terminer la pression n cessaire l application Certain produits d apparence fluide n cessitent n anmoins une pres sion lev e Produits deux composants Respecter sans faute la dur e de vie en pot du produit L quipement doit tre rinc et nettoy soigneusement avec le produit de nettoyage ad quat l int rieur de ce temps Produits contenant des pigments abrasifs Ces pigments occasionnent une forte usure des sou papes du pistolet de projection et de la buse La dur e de vie de ces l ments s en trouve consid rable ment r duite Notes au sujet du filtre haute pression Fig 2 pos 1 Est employ e comme filtre fin pour les diff rents travaux Arr ter le groupe Tirer la fiche de la prise de r seau D verrouiller le pistolet et tirer la g chette D visser le corps de filtre Nettoyer ou remplacer la cartouche Attention Pour l application de produits charg s en lever la cartouche de filtre et le support de filtre dans le filtre haute pression Choix de la cartouche de filtre Pour un orifice de buse en dessous de 0 38 mm 015 largeur de maille 0 16 mm 100 mailles Pour un orifice de buse entre 0 38 mm 015 et 0 66 mm 026 largeur de maille 0 32 mm 50 mailles fourniture standard Pour les nos de r f rence voir page 47 pos 16 filtre haute pression A l occasion d une intervention sur le filtre haute pr
63. agner group com WWW Wagner group com Wagner Spraytech UK Ltd Unit 3 Haslemere Way Tramway Industrial Estate Banbury Oxon OX 16 8TY England Tel 0 12 95 265 353 Telefax 0 12 95 269 861 Wagner Colora Via Ciucani 3 20060 Ornago MI Italien Tel 039 6010474 Telefax 039 6010601 Wagner Spraytech Nederland BV Postbus 1656 3600 CA Maarssen Niederlande Tel 030 2414155 Telefax 030 2411787 Wagner Sverige AB Musk tgatan 19 254 66 Helsingborg Schweden Tel 042 15 00 20 Telefax 042 15 00 35 02 03 DI Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetrieb nahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r die Bundesrepublik Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wur den bzw die Ger te sachgem ss montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann d
64. aterial pump see page 31 30 3553031 Pin 31 3571013 Needle bearing 32 3505304 Feather key 33 3513633 Toothed wheel 34 3551240 Locking ring 35 3552965 Feather key 36 3513709 Toothed wheel 37 3551357 Spring washer 38 3551236 Screw A A PO dada ob 30 Spare parts list material feed pump EP 2800 Spacspray Spare parts diagram see page 66 Item Part No Description 1 0294 325 Adjusting nut 2 0294 355 Supporting ring 3 3508 070 V ring PE 4 3509 091 V ring leather 5 0294 326 Pressure ring 6 3513 364 Spring washer 7 3509 326 Hexagon nut 8 0294 517 Cylinder 9 9871 048 O ring 10 9894 237 11 0294 523 12 0294 521 13 0294 520 14 0294 522 Spring washer Pressure ring V ring PE V ring leather Supporting ring 15 3509441 O ring Spare parts list high pressure filter EP 2800 Spacspray Spare parts diagram see page 66 Item Part No 1 0294 706 2 0291 512 3 9820905 4 9822 516 5 0294 501 6 0294 500 7 9871 045 8 0294 498 9 9871 046 10 9841 502 11 0294 516 12 0294 499 13 0295 548 Description Hexagonal screw Handle Disk spring Snap ring Washer Shaft O ring Housing O ring Ball 10 mm Valve seat Seal Distributor block Qty a DO ND D Qty ch PE sch A Item Part No 16 0294 518 17 0123 434 Description
65. aterials Turn the material feed pump and place into a container with an appropriate cleaning agent Open relief valve Turn pressure regulator to the left as far as it will go Switch unit on Turn pressure regulator to the right Wait until cleaning agent comes out of the return hose Close relief valve Adjust pressure regulator to required operating pressure Spray the remaining cleaning agent out of unit into an open collecting container Allow the material feed pump to suck up the pre pared coating material The unit is ready for spraying 23 General requirements for application technology Spray gun Move the spray gun evenly while spraying to avoid an irregular spraying effect The spraying movement should come from the arm and not the wrist Keep a parallel distance of 30 cm between spray gun and object being sprayed The sides of the spray jet should not be too defined The edges should fade away gradually so that the next run can slightly overlap Always move the spray gun parallel and at 90 to the spray surface thus producing the least paint mist Attention If the spray jet has sharp edges and streaks increase operational pressure and thin the coating material Tip blocked See maintenance instructions for Airless tips page 29 High pressure hose The unit is fitted with a high pressure hose especially suitable for electrically driven piston pumps For functio nal and safety r
66. choix de buses tant pour l orifice que pour l angle de projection 43 Tableau des buses WAGNER sans buse sans buse Profi Tip filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 1006 001 R f No 1006 002 WAGNER Tip sans buse jusqu 530 bar 53 MPa R f No 1088 001 Buses standard jusqu 530 bar 53 MPa Utilisation Marquage Angle de Orifice Largeur du jet projection inch mm mm R f No R f No R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 vernis x 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 2 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 c 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Laques synth tiques 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 2 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 5 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 511 50 0 011 0 28 215 0090 511 1088 511 1006 511 2 611 60 0 011 0 28 265 0090 611 1088 611 1006 611 Laques appr ts o 113 10 0 013 0 33 100 0090 113 1088 113 1006 113 chromate de zinc 213 20 0 013 0 33 110 0090 213 1088 213 100
67. d attivare il Gel D utilizzato come filtro a maglia fine da regolare di volta in grilletto Aprire la valvola di scarico 2 Svitare la carcassa del filtro Pulire oppure sostituire la cartuccia del filtro volta all ugello impiegato Attenzione in caso di materiali di copertura caricati si deve lavorare senza staccio e senza elemento filtrante nel filtro ad alta pressione Scelta del setaccio del filtro Per ugello con alesaggio inferiore 0 38 mm 015 larghezza maglia 0 16 mm 100 maglie Per ugello con alesaggio tra 0 38 mm 015 e 0 66 mm 026 larghezza maglia 0 32 mm 50 maglie Equipaggiamento standard No di ordinazione vedere pagina 63 Pos 16 filtro ad alta pressione Per eseguire lavori al filtro ad alta pressione occorre spegnere l apparecchio e scaricare la pressione dell apparecchio Attenzione Se il filtro ad alta pressione dovesse essere intasato non svitare mai l involucro sotto pressione bensi Aerografo G 15 Tubo flessibile ad alta pressione Carrello Motore elettrico Manometro Filtro ad alta pressione Valvola di scarico Allacciamento per il tubo flessibile ad alta pressione Valvola di sicurezza Cavo di rete Manopola di regolazione della pressione Interruttore salvamotore 0 1 Tubo di aspirazione con filtro Tubo di ritorno Pompa di alimentazione del materiale Gancio per appendere la confezione
68. den Beim Spritzen d rfen in der Umgebung keine Z nd quellen vorhanden sein z B offenes Feuer Rauchen auch Zigarren und Tabak Pfeifen sind Z ndquellen Funken gl hende Dr hte und hei e Oberfl chen usw Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Niemals mit den Fingern oder mit der Hand in den Spritzstrahl fassen Durch die sehr hohen Spritzdr cke kommt es zu sehr gef hrlichen Verletzungen Nie die Spritzpistole ohne Ber hrungsschutz benutzen Die Spritzpistole ist bei der Montage oder Demontage der D se und bei Arbeitsunterbrechung immer zu si chern so da keine Bet tigung erfolgen kann Bei Spritzarbeiten Atemschutz tragen Dem Benutzer ist eine Atemschutzmaske zur Verf gung zu stellen Berufs Genossenschaftliche Regeln Regeln f r den Einsatz von Atemschutzger ten BGR 190 Berufs Genossenschaftliche Vorschriften Arbeiten mit Fl ssig keitsstrahlern BGV D15 und Verarbeiten von Beschich tungsstoffen BGV D25 Zur Vermeidung von Berufskrankheiten sind bei Aufberei tung Verarbeitung und Ger tereinigung die Verarbeitungs vorschriften der Hersteller der verwendeten Stoffe L se mittel und Reiniger zu beachten Zum Schutz der Haut sind Schutzkleidung Handschuhe und eventuell Haut schutzcreme erforderlich Die Spritzpistole und der Hochdruckschlauch zwischen Ger t und Spritzpistole m ssen dem im Ger t erzeugten Dr
69. di pagina 63 12 9885543 Raccordo dell ingrassatore 1 30 3553031 Perno 2 13 3571019 Cuscinetto ad aghi 1 31 3571013 Cuscinetto ad aghi 1 14 3554013 Rondella 1 32 3505304 Molla di regolazione 1 15 9821 506 Anello elastico 1 33 3513633 Ruota dentata 1 16 3554 186 Vite 1 34 3551 240 Anello di securezza 1 17 3571034 Asse 1 35 3552965 Molla di regolazione 1 18 3553244 Vite 2 36 3513709 Ruota dentata 1 19 3571 026 Forcella di supporto 1 37 3551357 Anello elastico 6 20 3571025 Perno 1 38 3551 236 Vite 6 1 21 3551841 Spaccata 62 CD Lista pezzi di ricambio della pompa di alimentazione del materiale EP 2800 Spacspray per il schema pezzi di ricambio vedi a pagina 66 24 3509519 7 Sfera 25 3500 310 Sede valvola 26 3500 203 Anello toroidale 9 9871 048 Anello toroidale 10 9894 237 Rosetta elastica ondulata 11 0294 523 Anello di pressione Pos No ord Denominazione Numero Pos No ord Denominazione Numero 1 0294 325 Dado regolatore 16 0294518 Pistone 1 2 0294 355 Anello di sostegno 17 0123434 Guida sfera 1 3 3508 070 Anello V PE 18 9841 502 7 Sfera 1 4 3509 091 Anello V cuoio 19 9870114 Rondella 1 5 0294 326 Anello di pressione 20 0294 516 Sede valvola 1 6 3513 364 Rosetta elastica ondulata 21 0123 328 Vite da valvola 1 7 3509 326 Dado esagonale 22 3509 451 Perno 1 8 0294 517 Cilindro 23 0279 446 Guida sfera 1 1 1 1 12 0294521 Anello V PE 27 0258325 Carcassa 1 13 0294 520 Anello V cuoio 9992 504 Olio se
70. e appropriate cleaning agent for the coating material only those with a flash point over 21 C should be used 1 Secure spray gun see Operating manual of the spray gun Dismantle and clean the tip see Page 29 Swivel intake hose and place into an appropriate cle aning agent Release the safety unit on the spray gun Open trigger pump the remaining coating material from the high pressure hose and spray gun into the coating material container If the coating material contains solvents earth coating material container Caution Never pump or spray into a container with only a small opening bunghole see safety regulations page 18 Run unit with opened spray gun re circulating the cleaning agent until pure cleaning agent comes out Open relief valve in order to remove the remaining coating material from the return hose Remove intake hose from cleaning agent Close re lief valve 1 Pump cleaning agent into a collecting container thus emptying the unit of cleaning agent 24 6 Clean all filters Thoroughly clean the outside of the spray gun and high pressure hose Attention The unit should not be left under pressure when work has been finished Open relief valve turn pressure regulator to the left as far as it will go minimum pressure Shutting down for a longer period of time holiday period Clean unit thoroughly Then quickly rinse using engine oil e g SAE 15 W 40 in order to protect the u
71. e relative istruzioni per la manutenzione degli ugelli Airless riportate a pagina 61 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio munito di un tubo flessibile ad alta pressione particolarmente adatto per le pompe a stantuffo funzionanti elettricamente Per assicurare il corretto funzionamento la sicurezza ed una lunga durata di vita dei componenti si raccomanda di usare esclusivamente tubi flessibili originali WAGNER Trattamento del tubo ad alta pressione Evitare curve troppo strette o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione e assicurarsi che il raggio della curvatura non sia inferiore a 20 cm circa Proteggere il tubo da eventuali pressioni e da oggetti spigolosi o con angoli vivi Attenzione Esiste il pericolo di riportare ferite causate da tubi ad alta pressione non a tenuta Non utilizzare mai tubi ad alta pressione danneggiati Non riparare mai personalmente i tubi ad alta pressione danneggiati CD 5 Interruzione del lavoro 1 Ruotare verso sinistra la manopola di regolazione della pressione Aprire la valvola di sgravio posizione valvola Disinserire l apparecchio Tirare il grilletto dell aerografo per consentire lo sgravio del tubo ad alta pressione e dell aerografo 5 Assicurare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo 6 Se necessario pulire l ugello vedere le relative istruzioni a pagina 61 7 Lasciare il tubo di aspirazione immerso nel materiale di copertura opp
72. easons and to achieve the longest life span we recommend that only original WAGNER repla cement hoses are used Handling the high pressure hose Sharp bends and buckling of the high pressure hose should be avoided the smallest bending radius should be about 20 cm Protect the high pressure hose from being run over and from sharp objects and edges Attention Danger of injury from leaks in the high pressure hose Do not use damaged high pressure hoses Never repair a faulty high pressure hose yourself Breaks in work Proceed as follows when using air drying coating materi als Turn pressure regulator to the left Open relief valve Switch off unit TR PS a Open trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun Secure the spray gun see Operating manual of the spray gun If the tip is to be cleaned see instructions page 29 Leave intake pipe in the coating material or place in an appropriate cleaning agent The intake pipe filter and unit should not be allowed to dry out Attention When using quick drying or two component coating materials always rinse unit with an appropriate cleaning agent before they harden Placing out of operation and cleaning the unit Cleanliness is the best guarantee for a problem free operation Clean the unit after work has been finished No left over coating materials should be allowed to dry and solidify in the unit Th
73. enti precauzioni L apparecchio non deve essere raggiunto da vapori di sostanze solventi Nei pressi dell apparecchio non devono formarsi vapori di sostanze solventi Montare l apparecchio di fronte all oggetto da spruzzare All aperto occorre tenere in considerazione la direzione del vento Durante il lavoro in ambienti chiusi provvedere ad una sufficiente areazione per facilitare lo sgombero dei vapori delle sostanze solventi Deve essere mantenuta una distanza minima apparecchio oggetto da verniciare di almeno 3 m Absauganlagen sind entsprechend lokaler Vorschriften Corrispondentemente alle prescrizioni locali nell ambito edile sono da costruire degli impianti di aspirazione Le parti di lavoro destinate alla copertura devono avere il collegamento alla messa a terra Durante la pulizia dell apparecchio con sostanze solventi non si deve in nessun caso rispruzzare in un recipiente con una sola piccola apertura zaffo poich si pu creare una miscela di gas aria con pericolo di esplosione Il recipiente deve in ogni caso avere il collegamento alla messa a terra Pulizia dell apparecchio Non spruzzare in nessun caso sull apparecchio con getti penetranti ad alta pressione e particolarmente non con getti a vapore ad alta pressione Pericolo di corto circuito causato dall acqua penetrante Estrarre la spina di rete durante ogni genere di lavori ai componenti elettrici Asciate effettuare eventuali riparazioni o lavori ai
74. eschichtungsstoffreste aufgel st sind Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr Berungsglases kontrollieren und falls erforderlich Ber hrungsschutz zur Flachstrahl Verstelld se Bestell Nr 0097 294 ge 0999 320 0999 321 0999 322 0999 323 Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr Bestell Nr CD Ersatzteilliste Hochdruck Spritzger t WAGNER EP 2800 Spacspray Ersatzteilbild siehe Seite 64 11 Hochdruckfilter siehe Seite 15 32 0253244 Filter 12 9885 561 Fitting 13 9802252 Sechskantschraube 14 3551357 Federring 15 3552 183 Sechskantschraube 16 0294396 Netzkabel 3 x 1 5 mm 3m 18 0294 187 Druckregelknopf 19 9953 670 Motorschutzschalter 16 A 20 0291438 Deckel 22 9802250 Linsenschraube 33 0258308 Ansaugrohr 34 9850639 Schlauchschelle 35 0294 386 Schutzblech 36 3354425 Winkelanschlu 9984 506 Spezial Hochdruckschlauch DN 10 mm 15 m lang NPSM 3 8 0256 343 Doppelstutzen f r Hochdruck schl uche NPSM 3 8 Pos Bestell Nr Benennung Anzahl Pos Bestell Nr Benennung Anzahl 1 0294 407 Frontdeckel 1 23 3502208 Druckgeber 1 2 9802 537 Schraube 8 24 0294797 Geh use 1 3 Antrieb siehe Seite 14 25 0294590 Sicherheitsventil 1 4 0294 778 Kohleb rste 2 27 3514761 Hochdruckschlauch 1 5 3507 103 Kappe 2 28 9800 127 Schraube 3 7 0294 345 Ger uschd mmung 1 29 3553171 Federring 3 8 0294 406 Motorhaube 1 30
75. ession arr ter le groupe et d charger la pression Attention Si le filtre haute pression est colmat ne jamais d visser le corps du filtre sous pression mais 1 2 3 suivant la buse utilis e 4 Ouvrir la vanne de d charge 2 5 6 Pistolet G 15 Flexible haute pression Chariot Moteur lectrique Manom tre Filtre haute pression Vanne de d charge Raccord pour flexible haute pression Dispositif de s curite C ble d alimentation Bouton r glage pression Interrupt protect moteur 0 1 JO O1 E N Tube d aspiration et filtre Tube de retour Pompe de produit Crochet pour r cipient 36 El ments principaux de WAGNER EP 2800 Spacspray 1 Entra nement Vilebrequin Carter d engrenage Moteur lectrique 2 Pompe de produit 2 1 Flexible de liaison au filtre haute pression Tube d aspiration avec filtre Tube de retour Pompe de produit Coude C ble d alimentation Interrupteur protecteur du moteur 0 1 Bouton de r glage de la pression D 3 Accessoires haute pression Important Si EP 2800 est utilis sur un chantier il faut assurer la s curit lectrique par un fusible de 16 A action retard e en raison d une chute de tension tou jours possible Moteur lectrique Moteur universel remplacement des balais de charbon voir sous Entretien page 42
76. ezza per il sistema di spruzzatura Airless Osservare le norme di sicurezza locali 1 Leggere attentamente le istruzioni per l uso attenendosi rigorosamente alle indicazioni allo scopo di evitare di essere soggetti ad eventuali pericoli Si devono spruzzare sol tanto vernici e solventi con un punto d infiamma bilit di 21 C o superiore senza ulteriore riscaldamento Non concesso l uso dell apparecchio in luoghi che rientrano nella normativa degli antideflagranti Durante la spruzzatura non devono essere presenti alcun tipo di fonti incendianti come per esempio fiamme libere fumare sigarette sigari pipe con tabacco scintille cavi incandescenti superfici surriscaldate ecc Attenzione pericolo di lesioni causato da iniezione Non dirigere mai la pistola a spruzzo verso se stessi altre persone o animali Non intercettare mai con le dita o con le mani il getto di spruzzatura Le elevate pressioni di spruzzo possono causare gravissime lesioni Non usare mai l aerografo senza un dispositivo di protezione contro eventuali contatti Durante il montaggio e lo smontaggio dell ugello e durante le interruzioni di lavoro occorre inserire Sempre la sicura dell aerografo per evitare un azionamento involontario Mettersi la protezione per le vie respiratorie durante i lavori di spruzzatura Allo scopo di evitare delle malattie professionali durante a preparazione i lavori e la pulizia sono da osservare rigorosamente le prescriz
77. feinster Zerst u bung nebelarmer Betriebsweise und spiegelglatter blasenfreier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die enorme Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Hand lichkeit zu nennen Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion soll hier kurz auf den technischen Aufbau eingegangen werden WAGNER Airless EP 2800 Spacspray ist ein luftlos arbeitendes mit Elektromotor angetriebenes Hochdruck Spritzger t Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Bei der Aufw rtsbewegung ffnet das Einla ventil und saugt den zu verarbeitenden Beschichtungsstoff an Bei der Abw rtsbewegung ffnet das Auslassventil und f rdert den Beschichtungsstoff unter Druck zur Spritz pistole Einsatzgebiete Innenrenovierungen Fassadenschutz und Fassadenre novierungen Bautenschutz Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Spritzspachtel in Airless Qualit t Latexfarben Disper sionsfarben und Dickschichtmaterialien Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe ist nur mit Zustimmung der Firma WAGNER zul ssig Technische Daten Spannung 230 V 50 Hz Motorleistung Pi 1 5 KW Schutzart IP 44 Absicherung 16 A tr ge Anschlu kabel 3 m lang Schallpegel max 89 dB A max Betriebsdruck 210 bar max Volumenstrom 4 8 l min Volumenstrom bei 120 bar Wasser 3 8 min Leergewicht 52kg Spezial Hochdruckschlauch D
78. geschlossen Die Materialf rderpumpe f rdert Beschichtungsstoff ent sprechend der Einstellung am Druckregelknopf 1 Druckregelknopf 2 Motorschutzschalter 0 1 3 Schaltkasten Am Druckregelknopf ist der gew nschte Betriebsdruck stufenlos einstellbar Nach rechts drehen bis zum Anschlag maximaler Betriebsdruck Nach links drehen bis zum Anschlag minimaler Betriebsdruck Krantransport Zum Transport des Ger tes mit einem Kran sind B nder oder Seile keine Drahtseile zu verwenden CD Inbetriebnahme 1 Vor Anschlu an das Stromnetz darauf achten da die Netzspannung bereinstimmt mit der Angabe auf dem Leistungsschild Der Anschlu mu ber eine vorschriftsm ig geer dete Schutzkontakt Steckdose erfolgen 2 Ansaugrohr mit Filter von Hand an die Material f rderpumpe schrauben 3 Spezial Hochdruckschlauch mit Gabelschl ssel an Anschlu f r Hochdruckschlauch anschrauben Am anderen Ende Spritzpistole mit geeigneter D se montieren 4 Trenn l einf llen Nur soviel einf llen da kein Trenn l in den Beschichtungsstoff Beh lter tropft Trenn l verhindert erh hten Verschleif der Packungen 5 Achtung Bei gef lltem Beschichtungsstoff ohne Filterpatrone und Filterst tze im Hochdruckfilter arbeiten 6 Materialf rderpumpe in einen Beh lter mit geeigne tem Reinigungsmittel einschwenken Entlastungsventil ffnen Druckregelknopf nach lin
79. halten uns vor die Garantie durch ein Vertragsunternehmen erf llen zu lassen Die Leistung dieser Garantie ist abh ngig vom Nachweis durch Rechnung oder Lieferschein Ergibt die Pr fung da kein Garantiefall vorliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Klargestellt wird da diese Garantieerkl rung keine Einschr nkung der gesetzlichen bzw der durch unsere allgemeinen Gesch ftsbedingungen vertraglich vereinbarten Anspr che darstellt J Wagner GmbH nderungen vorbehalten Printed in Germany Important notes on product liability As a result of an EC regulation being effective as from Janu ary 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohib ited by the competent authorities employer s liability insu rance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed 72 C Declaration of conformity Herewith we declare that the supplied version of WAGNER EP 2800 230 V 50 Hz 0258 015 complies with the following provisons applying to it 91 368 EEC 93 44 EEC and 93 68 EEC Applied harmonized standards in
80. i protezione 36 3554425 Raccordo ad angolo 9984 506 Tubo flessibile ad alta pressione Pos No ord Denominazione Numero Pos No ord Denominazione Numero 1 0294 407 Coperchio frontale 1 23 3502208 Trasmettitore pressione 1 2 9802537 Vite 8 24 0294797 Carcassa 1 3 Avviamento vedi pagina 62 25 0294590 Valvola di sicurezza 1 4 0294 778 Spazzola di carbone 2 27 3514 761 Tubo flessibile ad alta pressione 1 5 3507 103 2 28 9800127 Vite 3 7 0294 345 Elemento per la diminuzione 29 3553171 Anello elastico 3 della rumorosit 1 30 9820 305 Rondella 3 8 0294406 Calotta del motore 1 31 9881912 Tubo di ritorno 1 10 3553426 Elemento orientabile 1 32 0253244 Filtro 1 11 Filtro ad alta pressione vedi 33 0258308 Tubo di aspirazione 1 pagina 63 34 9850639 Fascetta per tubo 1 1 1 DD A a Lista pezzi di ricambio della trazione EP 2800 Spacspray per il schema pezzi di ricambio vedi a pagina 65 Pos No ord Denominazione Numero Pos No ord Denominazione Numero 3 3551 691 Vite 1 22 3571031 Carcassa 1 4 3571017 Guarnizione 1 23 3553171 Anello elastico 4 5 3571057 Guarnizione per alberi 1 24 3552163 Vite 4 6 3553822 Anello di sicurezza 1 25 9802537 Vite 2 7 3571 055 Cuscinetto a rulli 1 26 3511 843 Anello elastico 2 8 3571004 Albero a gomiti 1 27 3553025 Perno 2 9 3554 012 Rondella 2 28 3571015 Carcassa della trazione 1 10 3580 046 Cuscinetto adaghi 1 29 0258 206 Pompadel materiale 11 3571 022 Biella 1 ve
81. iale di copertura generalmente consigliabile solo se si utilizza un materiale di copertura non caricati Prima di iniziare la lavorazione si deve mescolare con cura il materiale di copertura Attenzione Se si mescola con un agitatore a motore occorre fare attenzione affinch non vengano mescolate anche bolle d aria Le bolle d aria ostacolano il processo di aspirazione Viscosit Determinate materiali di copertura diluite conformemente alle relative istruzioni del costruttore La viscosit non l unico fattore decisivo per il con seguimento della pressione necessaria alla lavorazione Alcuni materiali di copertura possono essere considerati dei liquidi ma per poter essere lavorati hanno bisogno di una pressione piuttosto elevata Materiali di copertura a due componenti Occorre rispettare con la massima precisione il tempo di passivazione previsto Durante tale periodo l apparec chio deve essere lavato e pulito con cura usando un detersivo idoneo Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole guarnizioni di premistoppa aerografo e ugello e di conseguenza riducono notevolmente la durata dei suddetti componenti CD Indicazioni concernenti il filtro ad alta pres sione ill 2 Pos 1 Questo filtro ad alta pressione si adatta per essere Spegnere l apparecchio Staccare la spina di rete dalla presa Togliere la sicura all aerografo e
82. ie Haftung ganz oder teilweise entfallen in extremen F llen kann von den zust ndigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeauf sichtsamt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Ge w hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind CE Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir daB die Bauart von WAGNER EP 2800 230 V 50 Hz 0258 015 folgenden einschl gigen Bestimmungen entspricht 91 368 EWG 93 44 EWG und 93 68 EWG Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 60335 EN 55014 EN 292 1 2 Angewendete nationale technische Spezifikationen insbesondere Datum 5 5 1998 22 Gesch ftsf hrer Unterschrift Entwicklungsleiter Garantieerkl rung F r dieses Ger t leisten wir Werksgarantie in folgendem Umfang Alle diejenigen Teile werden unentgeltlich nach unserer Wahl ausgebessert oder neu geliefert die sich innerhalb von 24 Monaten bei Einschicht 12 Monaten bei Zweischicht oder 6 Monaten bei Dreischichtbetrieb seit bergabe an den K ufer infolge eines vor dieser bergabe liegenden Umstandes insbesondere wegen fehlerhafter Bauart schlechter Baustoffe oder mangelhafter Ausf hrung als unbrauchbar oder in ihrer Brauchbarkeit erheblich beeintr chtigt erweisen Die Garantie wird in der Form geleistet daB nach unserer Entscheidung das Ger t oder Einzelteile hiervon ausgetauscht oder repariert werden Die hierf r erfo
83. ieure 6 mm Attention Remplacer toujours les deux balais Remplacement des garnitures dans la pompe de produit Le remplacement est n cessaire si le produit sort par les fentes pr vues au remplissage de l huile de balay age ou si la pression de fonctionnement chute Diagramme de la force de des buses Orifice de buse mm 135 130 125 120 115 110 105 100 Force de recul N Newton o mesur e avec de l eau pression bar Il s agit de la force agissant sur le pistolet et transmise la main qui guide le pistolet Pour des pressions de projection plus importantes les valeurs peuvent tre calcul es proportionnellement Attention Pour les pistolets rallonge la force agissant sur la main est plus importante Tenir le pistolet avec les deux mains Choix des buses Afin d obtenir des bons r sultats et pour travailler rationnellement il est tr s important de choisir les buses appropri es Dans beaucoup de cas ce choix ne peut tre fait qu apr s des essais Voici quelques r gles g n rales ce sujet Le jet projection doit tre uniforme Si l on constate des bandes la pression de projection est trop basse ou le produit est trop visqueux Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chague pompe a un d bit d termin par rapport l orifice de la buse Il en r sulte grande buse petite buse pression basse pression lev e Il existe un tr s grand
84. iliser exclu sivement des flexibles haute pression originaux WAGNER Maniement du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Attention Ne jamais utiliser un flexible haute pression endom mag Danger de blessure Ne jamais essayer de r pa rer un flexible d fectueux Interruptions de travail En cas de mise en uvre de produits s chant a l air pro c der comme suit 1 Tourner le bouton de r glage de la pression gauche Ouvrir la vanne de d charge 3 Arr ter le groupe Tirer la g chette du pistolet afin de d charger la pres sion dans le flexible et le pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir le mode d emploi du pistolet 6 Pour le nettoyage ventuel de la buse voir instruc tions page 45 Laisser le tube d aspiration dans le produit ou le plon ger dans le produit de nettoyage correspondant Ainsi le produit contenu dans le tube d aspiration le filtre et le groupe ne s che pas Attention Apr s la mise en uvre de peintures s chage rapide et ou de produits deux composants nettoyer l quipement obligatoirement l int rieur du temps de r action avec le produit de nettoyage appropri Mise hors service et nettoyage La propret est le meilleur garant d un fonctionnement
85. ioni di lavoro del produttore concernenti i materiali impiegati i solventi e le sostanze per la pulizia Per la protezione della cute sono da indossare indumenti di protezione come per esempio dei guanti ed eventualmente occorre applicare una crema protettiva L aerografo ed il tubo ad alta pressione tra l apparecchio e l aerografo devono essere in grado di resistere alla pressione generata dall apparecchio Il tubo ad alta pressione deve essere munito di un contrassegno permanente indicante la sovrappres sione d esercizio ammissibile il costruttore e la data di costruzione Inoltre le caratteristiche del tubo devono essere tali che la resistenza elettrica tra i pezzi di raccordo sia uguale o minore di 1 Megaohm Anche gli oggetti da verniciare devono essere collegati e terra A causa dell elevata velocit di flusso delle vernici durante la spruzzatura ad alta pressione in circostanze particolari si possono accumulare delle cariche elettrostatiche sull ap parecchio In fase di scarica queste cariche possono causare la formazione di scintille o fiamme Pertanto durante l installazione elettrica dell apparecchio necessario effettuare costantemente la messa a terra La 50 10 11 12 13 14 15 16 presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle prescrizioni Attenzione Durante il lavoro in ambienti chiusi oppure all aperto si prega di osservare le segu
86. ks drehen bis zum An schlag 9 Ger t einschalten 10 Druckregelknopf nach rechts drehen Abwarten bis am R cklaufrohr Reinigungsmittel austritt 11 Entlastungsventil schlieBen 1 Am Druckregelknopf den gew nschten Betriebsdruck einstellen 12 Restliches Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen 13 Danach Materialf rderpumpe aufbereiteten Be schichtungsstoff ansaugen lassen 14 Das Ger t ist spritzbereit Allgemeine Hinweise zur Anwendungstechnik Spritzpistole W hrend des Spritzvorganges die Spritzpistole gleich m Big f hren Bei Nichteinhaltung tritt ein unregelm Biges Spritzbild auf Die Spritzbewegung mit dem Arm ausf hren und nicht mit dem Handgelenk Ein paralleler Abstand von ca 30 cm zwischen Spritzpistole und Spritzobjekt einhalten Die seitliche Abgrenzung des Spritzstrahles soll nicht zu scharf sein Der Spritzrand sollte allm hlich auflockern damit beim n chsten Durch gang leicht berlappt werden kann Die Spritzpistole im mer parallel und im Winkel von 90 zur Spritzfl che f h ren so entsteht am wenigsten Farbnebel Achtung Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck erh hen oder Beschich tungsstoff verd nnen Verstopfte D sen Siehe Wartungsanleitung f r Airless D sen Seite 13 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem besonders f r elektrisch ange triebene Kolbenpumpen geeigneten Hochdr
87. lation d fectueuse Installation sur un terrain inclin La partie avant du groupe de projection doit tre dirig e en bas afin d viter un d placement impr vu Introduction la projection avec les quipements haute pression Les domaines d application principaux sont les rev te ments en couches paisses de produits viscosit le v e pour les surfaces et quantit s de produit importan tes Une pompe piston aspire le produit et le refoule sous haute pression la buse En passant par la buse sous une pression jusqu 210 bar le produit est clat Cette pression extr mement lev e permet un clate ment microfin du produit Le fait que ce syst me tra vaille sans air lui a donn son nom d AIRLESS de l anglais sans air Ce proc d de projection offre des avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard et surface lisse sans bulles D autre part il faut mentionner la grande vitesse de travail et l excellente maniabilit Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici quel ques renseignements au sujet de la conception tech nique WAGNER AIRLESS EP 2800 Spacspray est un qui pement de projection haute pression entra n par un moteur lectrique Un engrenage transmet la force d entra nement un vilebrequin qui fait monter et descendre le piston de la pompe de produit A la mont e la soupape d aspiration est ouverte et le
88. ld 2 Pos 1 Dieser eignet sich als Feinfilter jeweils abgestimmt auf die verwendete D se No Achtung Bei gef lltem Beschichtungsstoff ohne Fil terpatrone und Filterst tze im Hochdruckfilter arbei ten pur Auswahl der Filterpatrone F r D senbohrung unter 0 38 mm 015 Maschenweite 0 16 mm 100 Maschen F r D senbohrung zwischen 0 38 mm 015 und 0 66 mm 026 Maschenweite 0 32 mm 50 Maschen Standardausr stung Bestell Nr siehe Seite 15 Pos 16 Hochdruckfilter Bei Arbeiten am Hochdruckfilter Ger t ausschalten und Ger t vom Druck entlasten Achtung Wenn der Hochdruckfilter verstopft ist niemals das Filtergeh use unter Druck abschrauben sondern Erkl rungsbild WAGNER EP 2800 Spacspray Spritzpistole G 15 Hochdruckschlauch Wagen Elektromotor Manometer Hochdruckfilter Entlastungsventil AnschluB f r Hochdruck schlauch Sicherheitsventil Netzkabel Druckregelknopf Motorschutzschalter 0 1 Ansaugrohr mit Filter R cklaufrohr O O O1 P Materialf rderpumpe Gebinde Aufh ngehaken CD Hauptgruppen der WAGNER EP 2800 Spacspray 1 Antrieb Kurbelwelle Getriebegeh use Elektromotor Netzkabel Motorschutzschalter 0 1 Druckregelknopf OO Wichtig Beim Einsatz auf Baustellen Absicherung mit 16 A tr ge wegen m glichem Spannungsabfall Elektromotor Universalmotor Kohleb rstenwechsel siehe
89. lectrique La prise de r seau doit tre qui p e d un contact de protection terre Attention Lors des travaux dans un local ou l ext rieur Eviter que les vapeurs de solvant soient dirig es en direction du groupe de projection que des vapeurs de solvant se forment proximit du groupe Installer le mat riel sur le c t oppos au groupe de projection A l ext rieur tenir compte de la direction du vent En travaillant dans des locaux ferm s pr voir une a ration suffisante pour vacuer les vapeurs de sol vant Respecter la distance minimale de 3 m entre le groupe de projection et l objet Pr voir les installations d aspiration en fonction des pres criptions locales Les pi ces peindre doivent tre mises la terre Lors du nettoyage avec un solvant ne jamais projeter dans un r cipient n ayant qu une seule ouverture Forma tion d un m lange gaz air explosif Pr voir la mise la terre du r cipient Nettoyage du mat riel Ne jamais nettoyer le groupe l aide d un jet d eau ou de vapeur sous pression Danger de court circuit par l eau Avant toute intervention sur des l ments lectriques tirer la fiche de la prise de r seau Les travaux sur les composants lectriques doivent tre effectu s uniquement par un lectricien ou par des per sonnes form es cet effet m me si le mode d emploi comporte des instructions y relatives Nous d clinons toute responsabilit en cas d instal
90. ment apr s r ception Pour viter la perte de la garantie tout d faut apparent doit tre signal dans un d lai de 14 jours compter de la r ception du mat riel au fournisseur ou nous m mes Nous nous r servons le droit de faire effectuer les travaux sous garantie par une entreprise agr e Les prestations de garantie d pendent d une preuve sous forme de bulletin de livraison ou de facture Si l examen fait appara tre qu il ne s agit pas d un cas de garantie la r paration est la charge de l acheteur Nous pr cisons que le pr sent bulletin de garantie ne repr sente pas une restriction des revendications l gales ou contractuelles d finies par nos conditions g n rales de vente J Wagner GmbH Sous r serve de modifications Imprim en R F A CO Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 1990 il produttore ha la responsabilit civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state da lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l im piego dell intero apparecchio Con gli
91. n marche 10 Tourner le bouton de r glage droite Attendre que le produit sort du tube de retour 11 Ferme la vanne de d charge Regler la pression d sir e par le bouton de r glage 12 Projeter le reste du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert 13 Ensuite faire aspirer le produit pr par au pr alable 14 Le groupe est pr t travailler 39 G n ralit s de la technique d application Pistolet de projection Pendant la projection d placer le pistolet r guli rement afin que la surface trait e devienne aussi r guli re que possible Le mouvement doit venir du bras et non pas du poignet de facon respecter une distance parall le entre le pistolet et le support traiter de 30 cm environ Les bords de projection ne doivent pas tre trop nets La passe suivante permettra de recouvrir les bords rest s assez flous de la passe pr c dente Si le pistolet est toujours d plac parall lement au sup port la formation de brouillard sera minimale Note Si les bords de projection sont trop nets il faut soit aug menter la pression de projection soit diluer davantage le produit Buses bouch es Voir instructions d entretien pour buses page 45 Flexible haute pression Un tuyau flexible haute pression sp cialement adapt aux pompes piston entrainement lectrique quipe le groupe Pour les raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie nous recommandons d ut
92. n pre paring working with and cleaning the unit Protective clothing gloves and in certain cases protective skin cream are necessary to protect the skin 7 The spray gun and high pressure hose between unit and spray gun must be of a sufficient standard for the pressure produced in the unit The permissible operating pressure for the high pressure hose the manufacturer and date of manufacture must be indicated by a permanent identification marking on the hose Furthermore it must be constructed so that the electrical resistance between the connections to the unit and the spray gun is equal to or less than one megaohm 8 Under certain conditions the flow speed can cause an electrostatic charge on the unit This could cause sparks or flames on discharging It is therefore important that the unit is always earthed over the 18 10 11 13 14 15 16 electrical installation The contact should be made using a shockproof socket earthed in accordance with the regulations Attention Please observe the following when working inside and outside No solvent gasses should be carried to the unit No solvent gasses should form near the unit Set up the unit on the opposite side to the object being sprayed When spraying outdoors take the wind direction into account When working indoors there must be sufficient ventilation to ensure that the solvent gasses are carried away A minimum distance of 3 m must be obse
93. na certa capacit di aspirazione in proporzione alla grandezza del foro dell ugello Principalmente si pu dire Ugello grande Ugello piccolo bassa pressione alta pressione a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 59 Tabella degli ugelli Airless WAGNER senza ugello senza ugello Profi Tip Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 1006 001 N ord 1006 002 WAGNER Tip senza ugello fino a 530 bar 53 MPa N ord 1088 001 Ugello standard fino a 530 bar 53 MPa Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollici mm N ord N ord N ord Vernici naturali z 407 40 0 007 0 18 160 0090 407 1088 407 1006 407 Vernici incolori 507 50 0 007 0 18 190 0090 507 Oli o 209 20 0 009 0 23 145 0090 209 1088 209 1006 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0090 309 1088 309 1006 309 409 40 0 009 0 23 190 0090 409 1088 409 1006 409 tc 509 50 0 009 0 23 205 0090 509 1088 509 1006 509 609 60 0 009 0 23 220 0090 609 1088 609 1006 609 Vernici sintetiche 111 10 0 011 0 28 85 0090 111 1088 111 1006 111 Vernici PVC 211 20 0 011 0 28 95 0090 211 1088 211 1006 211 gt 311 30 0 011 0 28 125 0090 311 1088 311 1006 311 411 40 0 011 0 28 195 0090 411 1088 411 1006 411 o 511 50
94. nection high pressure hose to high pressure Crankshaft filter Gear housing 2 Intake hose with filter Electric motor 3 Return hose Mains cable 4 Material feed pump Motor safety switch 0 1 5 Angled connection Pressure regulator switch OO OC N 3 High pressure fittings Important When using on building sites use 16 A slow blow fuses because of possible drops in voltage Electric motor For changing universal carbon brushes see Maintenance page 26 Motor safety switch The safety switch automatically switches the motor off if it overloaded After about 2 3 minutes switch the motor safety switch back on Mains cable Length 3 m diameter 3 x 1 5 mm specification HO7 RN F3G1 5 1 High pressure filter 2 Relief valve 3 Pressure gauge 4 5 Attention It is always important especially when working at large distances from the power supply long feeder cable or in the country that the extension cable used has the above described specifications Furthermore make sure that the connections are in perfect working order Loss of voltage makes it more difficult to start the motor and reduces the performance of the unit Connection for high pressure hose Swivel piece for connecting high pressure hose to material feed pump 21 3 1 Relief valve 2 fig 6 page 21 is for safety pressure 4 Pressure regulator unit release sucking and venting Tap in horizontal position Connection over the
95. nicht unter Druck bleiben Entlastungsventil ffnen Druckregel knopf nach links drehen bis zum Anschlag Minimaldruck AuBerbetriebnahme des Ger ts f r l ngere Zeit Urlaubswochen Ger t gr ndlich reinigen Danach mit Motor l z B SAE 15 W 40 kurz durchspulen um das Ger t zu konservieren Ger t ausschalten Hochdruckfilter Bei Arbeiten am Hochdruckfilter Ger t ausschalten und vom Druck entlasten Entla stungsventil ffnen Hochdruckfilter ffnen Filtergeh use abschrauben Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Falls Druckluft vorhanden Filterpatrone und St tzk rper durchblasen Hochdruckfilter wieder montieren 10 Ger t auf keinen Fall mit scharfem Strahl besonders nicht mit Hochdruck oder Dampfhochdruckreiniger abspritzen KurzschluBgefahr durch eindringendes Wasser CD Behebung von St rungen Problem Ger t l uft nicht an Ger t saugt nicht an Ger t saugt an aber kommt nicht auf Druck Beschichtungsstoff Austritt aus den Schlitzen zum Ein f llen des Trenn ls Schlechtes Spritzbild M gliche Ursache Stromnetz zu niedrig abgesichert Keine Netzspannung vorhanden Druckregelknopf zu weit nach links gedreht Kohleb rsten im Motor abgen tzt Motorschutzschalter 0 1 defekt Motor defekt Einla ventil schlie t nicht Filter am Ansaugrohr verstopft Untere Packung verschlissen Beschichtungsstoff zu dick Druckregelknopf zu weit
96. nit Switch off unit High pressure filter When working on the high pressure filter switch off unit and release pressure Open relief valve Open high pressure filter unscrew filter housing Clean all parts using an appropriate cleaning agent If compressed air is available blow through filter insert and support Reassemble high pressure filter 10 A harsh jet should never be used to spray the unit In particular a high pressure or high pres sure steam cleaner should never be used There is a danger that water will penetrate into the unit and cause a short circuit Malfunction checklist Fault The unit will not start Unit will not suck Unit sucks but does not produce any pressure Coating material comes out of the openings for filling lubricant Bad spraying results Possible cause Mains supply fuses have a too low value No mains voltage Pressure regulator set too far to the left Carbon brushes in motor worn out Motor safety switch 0 1 defect Motor defect Inlet valve doesn t close Intake hose filter blocked Lower packing worn Coating material too thick Pressure regulator set too far to the left High pressure filter blocked Chosen tip too large Inlet valve worn Upper packing leaks Pistons worn Tip too large Wrong pressure settings Not enough coating material being delivered 25 Remedy Replace with 16 A slow blow fuses Check Turn pressure regulator to the right Replace
97. nopf KrantranspoOtt eorr etti Inbetriebnahme Allgemeine Hinweise zur Anwendungstechnik EE Hochdruckschlauch Behandlung des Hochdruckschlauches NNNN NO Arbeitsunterbrechung AuBerbetriebnahme und Reinigung des Ger tes 8 Seite Behebung von St rungen 9 Wart hg oer edere ERE an 10 R cksto kraft Diagramm f r Airless D sen 11 D senauswahl 11 Airless D sen Tabelle 12 Volumenstrom Tabelle 13 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen 13 Spritzpistolen Zubeh r 13 Ersatzteilliste Hochdruck Spritzger t WAGNER EP 2800 Spacspray 14 Ersatzteilbild Hochdruck Spritzger t WAGNER EP 2800 Spacspray 64 Ersatzteilliste Antrieb 14 Ersatzteilbild Antrieb 65 Ersatzteilliste Materialf rderpumpe 15 Ersatzteilbild Materialf rderpumpe 66 Ersatzteilliste Hochdruckfilter
98. nt torique carter huile de balayage 250 ml Mesamol kit d extension kit d extension D signation 3514 072 joint torique 9894 245 3514 069 fourn 3514 068 0279 586 9970 123 9904 307 9970 109 9991 798 3554 425 corps Liste des pi ces chariot EP 2800 Spacspray Eclat voir page 67 Pos NO O1 Q N R f No 9890 104 0294 534 0270 301 0294 582 9801 202 3554 213 0294 580 0088 327 3554 008 D signation capuchon de roue rondelle roue guidage VIS ressort de fixation but e rondelle ressort vis Qt N N N ND N N BD support de filtre cartouche de filtre largeur de maille 0 32 mm 50 mailles iture standard cartouche de filtre largeur de maille 0 16 mm 100 mailles de filtre joint d tanch it vis bouchon G 1 4 joint d tanch it manom tre raccord coud Pos R f No D signation 12 0294581 douille de fixation 14 0294414 timon 15 0294 585 querre 16 9820206 rondelle 17 9821503 rondelle ressort 18 9800 128 vis hexagonale 19 0294607 ch ssis 20 3513538 pied 21 3554 458 vis 47 Qt Qt sch Qt N N D N N N CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate AW Pericolo Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spru
99. o sait adatta 55 Tubo flessibile ad alta pressione 55 Trattamento del tubo ad alta pressione 55 Interruzione del lavoro 56 Messa fuori servizio e pulizia dell apparecchio 56 CD Eliminazione degli inconvenienti Manutenzione Diagramma della forza di controspinta per gli ugelli Airless Scelta degli ugelli Tabella degli ugelli Airless Tabella della corrente volumetrica Manutenzione e pulizia di ugelli Airless in metallo duro Accessori della pistola Lista pezzi di ricambio dell apparecchio a spruzzo ad alta pressione WAGNER EP 2800 Schema pezzi di ricambio dell apparecchio a spruzzo ad alta pressione WAGNER EP 2800 Lista pezzi di ricambio della trazione Schema pezzi di ricambio della trazione Lista pezzi di ricambio della pompa di alimentazione del materiale Schema pezzi di ricambio della pompa di alimentazione del materiale Lista pezzi di ricambio del filtro ad alta pressione Schema pezzi di ricambio del filtro ad alta pressione Lista pezzi di ricambio del carrello Schema pezzi di ricambio del carrello Punti di vendita ed assistenza tecnica apparecchi WAGNER in italia Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore CE Dichiarazione di conformit Dichiarazione di garanzia 49 CD Norme di sicur
100. o su un luogo diverso da quello di residenza l acquirente Decliniamo qualsiasi garanzia per i danni provocati direttamente o indirettamente dalle seguenti cause Impiego non idoneo o non regolamentare errori di montaggio o di messa in funzione da parte dell acquirente o di terzi usura naturale trattamento e manutenzione scorretti impiego di materiali di copertura non idonei materiali succedanei ed influenze di natura chimica elettrochimica ed elettrica salvo che i danni non siano imputabili ad una nostra colpa Materiali di copertura abrasivi ad esempio minio NEEN smalti abrasivi liquidi vernici alla polvere di zinco e simili riducono la durata di valvole guamizioni aerografi ugelli cilindri pistoni ecc fenomeni di usura imputabili a quanto sopra non sono coperti da garanzia componenti non prodotti da Wagner sono soggetti alla garanzia originaria del produttore La sostituzione di un componente non prolunga il periodo di garanzia dell apparecchio L apparecchio deve essere controllato immediatamente dopo la consegna Per evitare di perdere la garanzia i vizi evidenti devono essere comunicati per iscritto alla ditta fornitrice o a noi entro 14 giorni dalla data di consegna dell apparecchio Ci riserviamo il diritto di adempiere alla garanzia tramite una ditta autorizzata Le prestazioni previste da questa garanzia vengono fornite solo previa presentazione di una prova di acquisto fattura o bolla di consegna Qualora dal con
101. of of purchase by submitting an invoice or delivery note If an inspection finds damage not covered by the present warranty the repair will be carried out at the expense of the purchaser Note that this warranty does not in any way restrict legally entitled claims or those contractually agreed to in our general terms and conditions J Wagner GmbH Subject to modifications Printed in Germany D claration de conformit Par la pr sente nous d clarons que le type de WAGNER EP 2800 230 V 50 Hz 0258 015 correspond aux dispositions pertinentes suivantes 91 368 CEE 93 44 CEE et 93 68 CEE Normes harmonis e utilis es notamment EN 60335 EN 55014 EN 292 1 2 Normes et specifications techniques nationales qui ont t utilis es notamment Date 5 5 1998 73 AGLA Directeur Signature Directeur de developpement Bulletin de garantie Pour le pr sent mat riel la garantie d usine est accord e dans les conditions suivantes Seront r par es ou chang es notre choix toutes les pi ces qui s av rent inutilisables ou dont l utilisation est consid rablement compromise en raison de faits ant rieurs la livraison par suite un d faut de fabrication ou de mati re Cette garantie est valable pendant 24 mois compter de la date de livraison pour l utilisation en une quipe pendant 12 mois pour l utilisation en deux quipes et pendant 6 mois pour l utilisation en trois quipes Les p
102. one periferiche campagna ecc Ci si deve inoltre accertare che gli Allacciamento per il tubo flessibile ad alta pressione Elemento orientabile per il tubo flessibile ad alta elementi d innesto ed i collegamenti a spina siano perfet pressione di collegamento alla pompa di ti Eventuali cadute di tensione possono compromettere alimentazione del materiale l avviamento del motore e diminuire il rendimento dell ap parecchio 53 CD 3 1 La valvola di scarico 2 figura 6 pagina 53 serve 4 Unit di regolazione della pressione per la sicurezza scarico della pressione per l aspirazione e per la deaerazione Leva in posizione orizzontale Passaggio libero attraverso il tubo di ritorno al contenitore del materiale La pompa aspira materiale di copertura Il materiale di copertura rifluisce indietro attraverso il tubo di ritorno 1 Manopola di regolazione della pressione 2 Interruttore salvamotore 0 1 3 Scatola di comando Con il manopola di regolazione della pressione viene impostata la pressione d esercizio Girare completamente verso destra pressione d esercizio massima Girare completamente verso sinistra pressione d esercizio minima Trasporto con gru Per il trasporto dell apparecchio mezzo gru devono Leva in posizione verticale essere utilizzati nastri o corde non funi metalliche La valvola di scarico chiusa La pompa di alimentazione del materiale aspira materiale di copertura a
103. paratore 250 ml 14 0294 522 Anello di sostegno Mesamoll A N DA HSH HSH N D AH 15 3509 441 Anello toroidale 0294 978 Set di servizio 0294 979 Set di servizio Lista pezzi di ricambio del filtro ad alta pressione EP 2800 Spacspray per il schema pezzi di ricambio vedi a pag 66 Pos No ord Denominazione Numero Pos No ord Denominazione Numero 1 0294 706 Vite a testa esagonale 1 14 3514 072 Anello toroidale 1 2 0291 512 Leva 1 15 3514 066 Sostegno filtro 1 3 9820 905 Molla a tazza 4 16 3514 069 Cartuccia filtro larghezza 1 4 9822 516 Anello di sicurezza 1 maglia 0 32 mm 50 maglie 5 0294 501 Rondella 1 Equipaggiamento standard 6 0294 500 Albero 1 3514 068 Cartuccia filtro larghezza 1 7 9871 045 Anello toroidale 1 maglia 0 16 mm 100 maglie 8 0294 498 Carcassa 1 17 0279586 Carcassa del filtro 1 9 9871 046 Anello toroidale 1 20 9970123 Anello di tenuta 1 10 9841 502 Sfera 10 mm 1 21 9904 307 Tappo a vite G 1 4 1 11 0294 516 Sede valvola 1 22 9970 109 Anello di tenuta 1 12 0294499 Guarnizione 1 23 9991 798 Manometro 1 13 0295 548 Blocco di distribuzione 1 24 3554 425 Raccordo ad angolo 1 Lista pezzi di ricambio del carrello EP 2800 Spacspray per il schema pezzi di ricambio vedi a pagina 67 Pos No ord Denominazione Numero Pos No ord Denominazione Numero 1 9890 104 Coprimozzo 2 12 0294581 Bussola di appoggio 2 2 0294 534 Rondella 4 14 0294414 Asta di trazione 1 3 0270 301 Ruota 2 15 0
104. pe Wenn Beschichtungsstoff aus den Schlitzen zum Einf llen des Trenn ls austritt Wenn der Betriebsdruck abf llt 10 CD R cksto kraft Diagramm f r Airless D sen D sen Bohrung mm 135 130 125 120 115 110 105 100 R cksto kraft N Newton Druck bar gemessen mit Wasser Es handelt sich um die Kraft die auf die Spritzpistole wirkt und auf die Hand bertragen wird mit welcher die Spritzpistole gef hrt wird F r h here Spritzdr cke lassen sich die Werte proportional errechnen Achtung Bei Auslegerpistolen kann ein zus tzliches Drehmoment auftreten Auslegerpistole mit beiden H nden halten D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von gro er Wichtigkeit In vielen F llen kann die richtige D se nur ber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl mu gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskosit t des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Gro e D se Kleine D se niedriger Druck hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 11 Airless D sen Tabelle
105. produit est aspir A la descente le clapet de refoulement s ouvre et le produit est refoul sous pression Domaines d application R novations l int rieur protection et r novation de fa ades et protection de constructions Enduits projeter en qualit Airless peintures latex vinyles et produits couche paisse Produits utilisables Enduits projeter en qualit Airless peintures latex vinyles et produits couche paisse La mise en uvre d autres produits est soumise l ac cord pr alable des Ets WAGNER 35 Caract ristiques techniques Tension 230 Volt 50 Hz Puissance du moteur P 1 5 KW Protection IP 44 Fusible 16 A retard C ble d alimentation 3m Niveau sonore maxi 89 dB A Pression de service maxi 210 bar D bit maxi 4 8 l min D bit maxi 120 bar eau 3 8 l min Poids vide 52 kg Flexible haute pression sp cial DN 10 mm 15 m Pression de gonflage des pneumatiques 1 4 bar au maximum Produits de rev tement Filtrage Pour les produits ne contenant pas de charges seu lement un filtrage sp cial du produit de rev tement est normalement recommand Bien agiter le produit avant l emploi Attention En remuant ou agitant le produit l aide d agitateurs motoris s veiller ne pas y introduire de l air Les bulles d air rendront l aspiration plus difficile Viscosit Certains laques et peintures seront dilu es conform ment aux prescriptions du f
106. rderlichen Aufwendungen insbesondere Transport Wege Arbeits und Materialkosten werden von uns getragen es sei denn da sich die Aufwendungen erh hen weil das Ger t nachtr glich an einen anderen Ort als den Sitz des Bestellers verbracht worden ist Wir bernehmen keine Garantie f r Sch den die durch folgende Gr nde verursacht oder mitverursacht worden sind Ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nat rliche Abnutzung fehlerhafte Behandlung oder Wartung ungeeignete Beschichtungsstoffe Austauschwerkstoffe und chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sofern die Sch den nicht auf ein Verschulden von uns zur ckzuf hren sind Schmirgelnde Beschichtungsstoffe wie z B Mennige Dispersionen Glasuren fl ssige Schmirgel Zinkstaubfarben usw verringern die Lebensdauer von Ventilen Packungen Spritzpistolen D sen Zylinder Kolben usw Hierauf zur ckzuf hrende Verschlei erscheinungen sind durch diese Garantie nicht gedeckt Komponenten die nicht von Wagner hergestellt wurden unterliegen der urspr nglichen Herstellergarantie Der Austausch eines Teiles verl ngert nicht die Garantiezeit des Ger tes Das Ger t ist unverz glich nach Empfang zu untersuchen Offensichtliche M ngel sind bei Vermeidung des Verlustes der Garantie innerhalb von 14 Tagen nach Empfang des Ger tes der Lieferfirma oder uns schriftlich mitzuteilen Wir be
107. ressure filter 1 Switch off unit diagram 2 item 1 2 Remove mains plug from the socket This is suitable as a fine filter respectively co ordinated 3 Release the safety unit on the spray gun and with the tip that is used open trigger Attention do not use filter insert and filter support in 4 Open relief valve 2 the high pressure filter when spraying filler loaded 5 Unscrew the filter housing coating materials 6 Clean or replace filter insert Choice of filter insert For tip bores less than 0 38 mm 015 Mesh size 0 16 mm 100 mesh For tip bores between 0 38 mm 015 and 0 66 mm 026 Mesh size 0 32 mm 50 mesh standard equipment Part No see page 31 item 16 high pressure filter Switch off unit and release the pressure in the unit when working on the high pressure filter Attention Never unscrew the filter housing while still underpressu re if the high pressure filter is blocked Correct procedure Spray gun G 15 High pressure hose Trolley Electric motor Pressure gauge High pressure filter Relief valve Connection for high pressure hose Safety valve Mains cable Pressure regulator Motor safety switch 0 1 Intake hose with filter Return hose Material feed pump Container suspension hooks 20 Main elements of the WAGNER 2 Material feed pump EP 2800 Spacspray Driving gear SN 1 Driving g Td i 2 1 Con
108. restations de garantie sont fournies notre choix par le remplacement ou par la r paration du mat riel ou de pi ces d tach es de ce mat riel Les d penses n cessaires cet effet particuli rement les frais de transport de d placement de travail et de mati re sont notre charge moins que ces d penses ne soient augment es du fait que le mat riel a t d plac ult rieurement du si ge de l acheteur Sont exclus de la garantie les dommages occasionn s enti rement ou partiellement par les raisons suivantes Utilisation non conforme erreurs d assemblage ou de mise en service par l acheteur ou par une tierce personne usure normale erreurs de manipulation ou de maintenance utilisation de produits de rev tement et de mati res de remplacement Impropres influences chimiques lectrochimiques ou lectriques ceci bien entendu pour autant que l erreur ne nous est pas imputable Certains produits abrasifs comme par exemple le minium de plomb les peintures vinyliques glacis produits liquides abrasifs peintures en zinc etc diminuent la dur e de vie des soupapes garnitures pistolets buses cylindres pistons etc L usure pouvant en r sulter n est pas couverte par la garantie Pour les composants qui ne sont pas fabriqu s par Wagner s applique la garantie du fabricant original Le remplacement d une pi ce ne prolonge pas le d lai de garantie du mat riel Le mat riel doit tre contr l imm diate
109. return hose to the material container Pump sucks up coating material which is then pumped back through the return hose 1 Pressure regulator 2 Motor safety switch 0 1 3 Switch box The required operating pressure is adjusted infinitely variable using the pressure regulator Turn right as far as possible maximum operating pressure Turn left as far as possible minimum operating pressure Transport by crane Straps or cables not wire cables should be used when Tap in vertical position transporting the unit using a crane Relief valve closed The material feed pump conveys coating material according to the setting on the pressure regulator Placing into operation 1 Before connecting to the electricity supply ensure that the supply voltage corresponds with the details on the rating plate The connection should be made using a shockproof socket earthed according to regulations Screw intake hose with filter by hand to the material feed pump Screw special high pressure hose to the connection for high pressure hose using a open ended spanner Connect spray gun with appropriate tip to the other end Fill lubricant Only so much that no lubricant drops into the coating material container The lubricant prevents excessive wear and tear on the packings Attention do not use filter insert and filter support in the high pressure filter when spraying filler loaded coating m
110. rimontare il filtro ad alta pressione Non spruzzare in nessun caso sull apparecchio con getti penetranti ad alta pressione e particolarmente non con getti a vapore ad alta pressione Pericolo di corto circuito causato dall acqua penetrante CD Eliminazione degli inconvenienti Problema L apparecchio non si mette in funzione L apparecchio non aspira L apparecchio aspira ma non si genera pressione Fuoriesce materiale di copertura dalle scanalature per il versamento dell olio separatore Cattiva spruzzatura Possibile causa Corrente di rete impostata troppo bassa Non c tensione di rete Il manopola di regolazione della pressione girato troppo verso sinistra Le spazzole di carbone del motore sono usurate Interruttore salvamotore 0 1 difettoso Motore difettoso La valvola di aspirazione non chiude Il filtro del tubo di aspirazione intasato La guarnizione di premistoppa inferiore usurata Il materiale di copertura troppo denso Il manopola di regolazione della pressione girato troppo verso sinistra II filtro ad alta pressione intasato L ugello scelto troppo grande La valvola di aspirazione usurata La guarnizione di premistoppa superiore non ben chiusa Il pistone usurato Ugello troppo grande Regolazione della pressione errata Quantit di materiale di copertura insufficiente 57 Eliminazione Inserire un nuovo fusibile con 16 A lento ad ine
111. rved between the unit and object being sprayed Extraction equipment should be installed by the user in accordance with the local regulations The objects being sprayed must be earthed 12 When cleaning the unit solvent should never be sprayed into a container with only a small opening bunghole A explosive gas air mixture is likely to form The container must be earthed Cleaning the unit A harsh jet should never be used to spray the unit In particular a high pressure or high pressure steam cleaner should never be used There is a danger that water will penetrate into the unit and cause a short circuit The mains plug should always be disconnected from the socket when work is being carried out on the electrical components Work or repairs should only be carried out on electri cal equipment by a trained electrician even if the work is described in the operating instructions No liability will be accepted for incorrectly installed electrics Positioning when the ground is uneven The front of the unit must point downwards so that the machine does not slip away Introduction to spraying with Airless units The main areas of application are for thick coatings of high viscosity coating materials for large surface areas using large amounts of material A piston pump sucks up the coating material and transports it under pressure to the tip It is pushed through the tip at a pressure of up to max 210 bar th
112. rzia Controllare Ruotare il manopola di regolazione della pressione verso destra Sostituire Fare sostituire da un elettricista qualificato Rivolgersi al WAGNER Service Pulire o sostituire la valvola di aspirazione Pulire o sostituire il filtro Sostituire la guarnizione di premistoppa Diluire Ruotare il manopola di regolazione della pressione verso destra Pulire Applicare un ugello pi piccolo Pulire o sostituire Sostituire le guarnizioni di premistoppa Sostituire Applicare un ugello pi piccolo Correggere la regolazione della pressione Pulire il filtro ad alta pressione ed il filtro inseribile dell aerografo Manutenzione 1 Giornalmente Aggiungere olio separatore Aggiungerne la quantit necessaria ad evitare che sgoccioli nella confezione del materiale di copertura 2 Svitare il filtro del tubo di aspirazione Pulire accuratamente con un pennello duro ed un solvente idoneo 3 Spazzole di carbone del motore elettrico Il controllo delle spazzole di carbone deve essere effettuato circa ogni 250 ore di esercizio 1 Estrarre la spina di rete dalla presa 2 Svitare le viti della calotta del motore Togliere la calotta del motore 3 Svitare ed estrarre il coperchio della spazzola di carbone 4 Estrarre la spazzola di carbone E necessario sostituirla quando la spazzola di carbone pi piccola di 6 mm Attenzione Sostituire sempre entrambi le spazzole di carbone 4
113. seconda dell impostazione del manopola di regolazione della pressione 54 CD Messa in funzione 1 Prima di effettuare il collegamento alla rete di corrente accertarsi che la tensione di rete corrisponda con le indicazioni riportate sulla targhetta delle prestazioni Il collegamento deve essere seguito mediante una presa di corrente munita di contatto di terra confor me alle norme vigenti Avvitare manualmente il tubo di aspirazione con filtro alla pompa di alimentazione del materiale Avvitare con la chiave a forcella lo speciale tubo flessibile ad alta pressione al raccordo per il tubo flessibile ad alta pressione Montare all altro estremo l aerografo con l ugello idoneo Aggiungere l olio separatore Versarne solo una quantit tale da evitare che l olio separatore sgoccioli nel contenitore del materiale di copertura L olio separatore impedisce l elevato logoramento delle guarnizioni di premistoppa 5 Attenzione in caso di materiali di copertura caricati si deve lavorare senza staccio e senza elemento filtrante nel filtro ad alta pressione 6 La pompa di alimentazione del materiale deve essere inserita in un contenitore con il solvente adatto 7 Aprire la valvola di scarico 8 Girare il manopola di regolazione della pressione completamente verso sinistra 9 Accendere l apparecchio 10 Girare il manopola di regolazione della pressione verso destra Attendere finch dal
114. ssion minimale Transport par palan Pour transporter le groupe par palan utiliser des bandes ou cordes pas de cordes en fils d acier Levier en position verticale La vanne de d charge est ferm e La pompe de produit aspire et refoule le produit en fonc tion du r glage du bouton de pression 38 Mise en service 1 Avant le branchement au r seau contr ler si la ten sion du r seau correspond a la tension de service in diqu e sur la plaque signal tique Le branchement doit tre effectu par une prise avec contact de protection reli la terre Visser le tube d aspiration avec filtre manuellement sur la pompe de produit A l aide d une cl fourche visser le tuyau haute pression sp cial sur le raccord pour flexible haute pression De l autre c t monter le pistolet avec la buse appropri e Remplir l huile de balayage Eviter un trop plein qui pourrait couler dans le r servoir de produit L huile de balayage emp che l usure pr matur e des garnitures 5 Attention Pour l application de produits charg s enlever la cartouche de filtre et le support de filtre dans le filtre haute pression 6 Placer la pompe de produit dans un r cipient conte nant le produit de nettoyage correspondant au pro duit appliqu Ouvrir la vanne de d charge Tourner le bouton de r glage de la pression gau che en but e 9 Mettre le groupe e
115. t J Wagner GmbH Service St tzpunkt Stuttgart AlleenstraBe 35 72666 Neckartailfingen Tel0 71 27 9 32 50 Telefax 0 71 27 2 25 26 Freiburg J Wagner GmbH Service St tzpunkt Freiburg Bernhard Reichenstein TichstraBe 7 79341 Kenzingen Tel 0 76 44 7471 Telefax 0 76 44 46 10 Mobil 0171 3618425 Rottweil J Wagner GmbH Service St tzpunkt Rottweil Hans M ntler HessensailstraBe 21 78585 Bubsheim Tel 0 74 29 91 03 14 Telefax 0 74 29 91 03 15 Mobil 0171 7265239 Wagner Spraytech Scandinavia A S Kornmarksvej 26 2605 Brondby D nemark Tel 43632811 Telefax 43430528 Wagner Spraytech Iberica S A Apartado 132 08750 Molins de Rey Barcelona Spanien Tel 93 6800028 Telefax 93 6800555 J Wagner France S A R L B P 75 91122 Palaiseau Cedex Frankreich Tel 01 60114050 Telefax 01 69817257 71 M nchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 Niederbayern Jahnke GmbH Service St tzpunkt Plattling Herbert Raum BachstraBe 30 94447 Plattling Tel 0 99 31 56 44 Telefax 0 99 31 51 20 Mobil 0171 7773128 N rnberg J Wagner GmbH Handelsvertretung Grimmer Haseloff GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 79 47 50 Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal Stra e 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 564 Telefax 0 75 44 505 167 email Wagner w
116. trollo risulti che il danno non coperto da garanzia le spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Si avverte esplicitamente del fatto che la presente dichiarazione di garanzia non costituisce limitazione alcuna dei diritti previsti dalla legge ovvero specificati nelle nostre condizioni commerciali generali J Wagner GmbH Con riserva di eventuali modifiche Stampato in Germania
117. tubo di ritorno non fuoriesca solvente idoneo 11 Chiudere la valvola di scarico 1 Impostare con il manopola di regolazione della pressione la pres sione d esercizio desiderata 12 Spruzzare il solvente idoneo residuo dall appa recchio in un contenitore di raccolta aperto 13 Fare quindi aspirare alla pompa di alimentazione del materiale il materiale di copertura preparato in precedenza 14 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 55 Avvertenze generali sulla tecnica d impiego Aerografo Durante la spruzzatura l aerografo deve essere mante nuto in posizione costante poich in caso contrario si verifica una spruzzatura irregolare Il movimento di spruzzatura deve essere eseguito con il braccio e non con l articolazione del polso in modo da avere una distanza parallela di circa 30 cm tra aerografo e oggetto da verniciare La delimitazione laterale dello spruzzo non deve essere troppo rigida Il bordo della spruzzatura non deve essere troppo intenso in modo che esso possa essere facilmente coperto dal successivo strato di vernice Se l aerografo viene mantenuto sempre in posizione parallela e con un angolo di 90 rispetto alla superficie da verniciare la formazione di nebbia di spruzzatura minima Attenzione Se si creano zone marginali molto marcate e strisce nel getto di spruzzatura occorre aumentare la sovrap pressione d esercizio oppure diluire il materiale di coper tura Ugelli intasati Vedere l
118. tura tecnica Il WAGNER Airless EP 2800 Spacspray un apparec chio di verniciatura a spruzzo ad alta pressione funzionante senza aria ed azionato da un motore elettrico Una cinghia dentata trasmette la forza motrice all albero a gomiti L albero a gomiti aziona su e gi lo stantuffo della pompa di alimentazione del materiale Durante il movimento in su la valvola di aspirazione si apre ed aspira il materiale di copertura da lavorare Durante il movimento in gi la valvola di uscita si apre e fa pervenire il materiale di copertura sotto pressione all aerografo Campi d impiego Restauro di interni protezione e restauro di facciate e protezione di edifici Materiali di copertura lavorabili Stucco a spruzzo di qualit Airless vernici latex vernici a dispersione e materiali a grosso spessore La lavorazione di altri materiali consentita solo con l autorizzazione della Ditta WAGNER 51 Dati tecnici Tensione 230 V 50 Hz Potenza del motore Pi 1 5 kW Tipo di protezione IP 44 Protezione 16 A lento Cavo di collegamento lungo 3m Livello sonoro max 89 dB A Pressione d esercizio max 210 bar Corrente volumetrica max 4 8 l min Corrente volumetrica a 120 bar acqua 3 8 l min Peso a vuoto 52 kg Tubo flessibile ad alta pressione speciale Pressione delle gomme max DN 10 mm lungo 15 m 1 4 bar Materiali di copertura Filtraggio Una particolare operazione di filtrazione del mater
119. u pendant les arr ts de travail toujours verrouiller le pistolet pour viter toute actionnement involontaire Porter un masque respiratoire Mettre un masque respiratoire la disposition de l utilisa teur Pour viter les maladies professionnelles il y a lieu de res pecter l occasion de la pr paration et de la mise en ceuvre de peintures ainsi que lors du nettoyage les pres criptions des fabricants des peintures ou des solvants uti lis s D autre part des v tements de protection gants et ventuellement une cr me de protection sont n cessaires pour prot ger la peau Le pistolet de projection ainsi que le flexible de haute pression entre l quipement et le pistolet doivent cor respondre la pression produite par l quipement Un marquage durable sur le flexible de haute pression doit comporter les indications suivantes Pression de fonc tionnement maxi fabricant et date de fabrication D autre part la r sistance entre les raccords du flexible entre l quipement et le pistolet doit tre gale ou inf rieure 1 m gaohm 34 10 11 12 13 14 15 16 En raison des grandes vitesses d coulement l quipe ment peut tre l objet d une charge lectrostatique En se d chargeant cette charge lectrostatique peut pro voquer tincelles ou flammes Pour cette raison il est indispensable de toujours pr voir une mise la terre du mat riel par l interm diaire de l installation
120. uberkeit ist die sicherste Gew hrleistung f r einen st rungsfreien Betrieb Bei Arbeitsende das Ger t reini gen Es d rfen keine Beschichtungsstoffreste im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung ver wendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muB dem Beschichtungsstoff entsprechen 1 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se demontieren und reinigen siehe Seite 13 2 Ansaugrohr in ein geeignetes Reinigungsmittel ein schwenken Spritzpistole entsichern Abzugsb gel ziehen den restlichen Beschichtungsstoff aus dem Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in das Be schichtungsstoff Gebinde pumpen Bei l semittelhalti gen Beschichtungsstoffen Beschichtungsstoff Ge binde erden Vorsicht Nicht in Beschichtungsstoff Gebinde mit nur kleiner Offnung Spundloch pumpen oder spritzen siehe Sicherheitsvorschriften Seite 2 3 Ger t mit abgezogener Spritzpistole im Kreislauf be treiben bis sauberes Reinigungsmittel austritt 4 Entlastungsventil ffnen um die Beschichtungs stoffreste aus dem R cklaufrohr zu entfernen Ansaugrohr aus dem Reinigungsmittel heraus schwenken Entlastungsventil schlie en 77 Reini gungsmittel in einen Sammelbeh lter pumpen Ger t entleert sich dadurch auch vom Reinigungs mittel Alle Filter reinigen Spritzpistole und Hochdruck schlauch u erlich gr ndlich reinigen Achtung Ger t darf nach Arbeitsende
121. uck entsprechen Eine dauerhafte Kennzeichnung auf dem Hochdruck schlauch mu den zul ssigen Betriebsdruck den Herstel ler und das Herstelldatum erkennen lassen Au erdem mu er so beschaffen sein da der elektrische Wider 10 11 12 13 14 15 16 stand zwischen den Anschl ssen am Ger t und der Spritz pistole gleich oder kleiner ein Megaohm ist Bedingt durch die Str mungsgeschwindigkeit kann es un ter Umst nden am Ger t zu elektrostatischen Aufladungen kommen Diese k nnen bei Entladung Funken oder Flam menbildung nach sich ziehen Deshalb ist es notwendig da das Ger t immer ber die elektrische Installation geerdet ist Der Anschlu mu ber eine vorschriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Achtung Beim Arbeiten in R umen und im Freien bitte beach ten Es d rfen keine l semittelhaltige D mpfe zum Ger t hin getrieben werden Im Bereich des Ger ts d rfen sich keine l semittelhal tigen D mpfe bilden Ger t auf der dem Spritzobjekt abgewandten Seite auf stellen Im Freien Windrichtung beachten Beim Arbeiten in R umen mu eine ausreichende L f tung zur Abf hrung der l semittelhaltigen D mpfe ge w hrleistet sein Ein Mindestabstand Ger t Spritzobjekt von 3 m ist einzuhalten Absauganlagen sind entsprechend lokaler Vorschriften bauseits zu erstellen Die zu beschichtenden Werkst cke m ssen geerdet sein Bei der Ger tereinigung mit L
122. uckschlauch ausger stet Aus Gr nden der Funktion Sicherheit und Lebensdauer empfehlen wir nur WAGNER Original Er satzschl uche zu verwenden Behandlung des Hochdruckschlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlau ches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Vor einem berfahren sowie vor scharfen Gegen st nden und Kanten Hochdruckschlauch sch tzen Achtung Verletzungsgefahr durch undichte Hochdruckschl uche Besch digte Hochdruckschl uche nicht benutzen Nie mals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren CD Arbeitsunterbrechung 5 Bei Verarbeitung von lufttrocknenden Beschichtungs stoffen wie folgt verfahren 1 Druckregelknopf nach links drehen Entlastungsventil ffnen 6 2 3 Ger t ausschalten 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruck schlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole 6 Falls die D se gereinigt werden soll siehe Anleitung 7 Seite 13 7 Ansaugrohr im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder dieses in das entsprechende Reinigungsmittel eintauchen Ansaugrohr mit Filter und Ger t sollen nicht austrock nen Achtung Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zwei komponenten Beschichtungsstoffen Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit geeignetem Rei nigungsmittel durchsp len AuBerbetriebnahme und Reinigung des Ger tes Sa
123. ure immergerlo in un solvente idoneo Tanto il tubo di aspirazione con filtro quanto l apparecchio non devono seccarsi Bom Attenzione Se si usano vernici ad essiccazione rapida e materiali a due componenti occorre pulire l apparec chio nell ambito del tempo di passivazione usando un detergente idoneo Messa fuori servizio e pulizia dell apparecchio Un accurata pulizia costituisce la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio A lavoro terminato pulire sempre l apparecchio Residui di vernice non devono seccarsi nell apparecchio e al suo interno non si devono formare incrostazioni Il solvente usato per la pulizia usare solo solventi con punto d infiammabilit superiore a 21 C deve essere compatibile con il materiale da spruzzare 1 Assicurare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Smontare e pulire l ugello vedi a pagina 61 2 Immergere il tubo di aspirazione in un solvente idoneo Disinserire la sicura dell aerografo Premere il grilletto e pompare il restante materiale di copertura dal tubo flessibile ad alta pressione e dall aerografo nella confezione del materiale di copertura Qualora si utilizzino materiali di copertura a base di solvente la confezione del materiale di copertura deve essere collegato a terra Precauzione Non pompare o spruzzare in una confezione del materiale di copertura dotato solamente di una piccola apertura zaffo Vedi misure di sicurez
124. us atomising the coating material This enormous pressure results in a micro fine atomisation of the coating material Because no air is used to atomise the spraying material this procedure is called an airless process This spraying method has the advantages that it produces the finest atomisation very little mist and an extremely smooth bubble free surface Airless spraying also has the additional advantage that it is extremely fast and very easy to manage Function of the unit In order to provide a better understanding of how the unit works we will first give a a short description of the technical construction WAGNER Airless EP 2800 Spacspray is a high pressure spraying unit which works without using air and is driven by an electric motor Toothed gearing transmits the driving force to the crankshaft The crankshaft moves the piston in the material feed pump up and down During the upward stroke the inlet valve opens and the coating material is sucked up During the downward stroke the exit valve opens and the coating material is conveyed under pressure to the spray gun Areas of application Internal renovations protecting and renovating facades and protection of buildings Materials which can be used Airless quality spray filler latex paints dispersion paints and thick film materials The use of other coating materials is only permissible with the approval from the company WAGNER Technical data Voltage
125. za pagina 50 3 Far funzionare l apparecchio a circuito chiuso a grilletto premuto fino a che non fuoriesca solvente pulito 4 Aprire la valvola di scarico per allontanare i resti del materiale di copertura dal tubo di ritorno 6 10 Estrarre il tubo di aspirazione dal solvente Chiudere la valvola di scarico Pompare il solvente idoneo in un raccoglitore L apparecchio si svuota cosi anche del solvente Pulire accuratamente tutti i filtri Pulire a fondo le parti esterne dell aerografo e del tubo flessibile ad alta pressione Attenzione A lavoro terminato l apparecchio non deve essere lasciato sotto pressione Aprire la valvola di scarico e girare il manopola di regolazione della pressione completamente verso sinistra pressione minima Messa fuori esercizio dell apparecchio per periodi prolungati per es ferie Pulire accuratamente l apparecchio Sciacquarlo quindi brevemente con un olio per motori per es SAE 15 W 40 per poterlo conservare al meglio Disinserire l apparecchio Filtro ad alta pressione Per eseguire dei lavori al filtro ad alta pressione spegnere l apparecchio e scaricare la pressione aprire la valvola di scarico Aprire il filtro ad alta pressione svitare la carcassa del filtro Pulire tutti i pezzi con un solvente idoneo Qualora si abbia a disposizione aria compressa soffiare un getto di aria compressa sulla cartuccia del filtro e sul corpo di sostegno Quindi
126. zzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tipo di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAGNER con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo WAG

Erklärungsbild WAGNER EP 2800 Spacspray

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