MODE D`EMPLOI WERABAL/T 29.07.97 Temps de prdparation: env
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1. cher ka soufflette 1 3 Mise en rev tement avec des anneaux de cylindre m talliques Pour les anneaux de cylindre m talliques en taille 1 3 utiliser un ruban pour les tailles 6 9 ainsi que pour l ensemble des alliages non pr cieux deux rubans Mouiller les rubans de garniture BEGO f Eponger l exc s d eau en appliquant un ruban de garniture sec par dessus Posi tionner les rubans de garniture BEGO _ humidifi s sur l anneau de cylindre m tal lique faire chevaucher d environ 1 2cm l endroit de la couture puis comprimer Le ruban de garniture BEGO doit s arr ter La hanteur du bord sup rieur de l anneau de cylindre m tallique Enfoncer l anneau de cylindre m tallique avec Les rubans de gamiture sur la maquette 1 4 Lors d une mise en rev tement sans anneau enlever l anneau le plust t possible 2 Mise en uvre 2 1 Pour le liquide de m lange a utiliser que BegoSol HE et de l eau distill e Consulter le tableau 1 pour la concen tration du liquide de m lange Ne pius utiliser je liquide de m lange er Stocker le BezoSoi HE l abri de La gel e Pins la concentration de BegoSol HE est dev e phus l expansion est importante Avant m lange rincer l eau le bol de m lange propre puis essuyer Fean exc dent Des bols souill s ou secs 2b sorbent l humidit du mat riau de rev te mentt 22 Rapport de m lange Bellavest SH ne ri 100g2. el Rire Ncmbre de Nombre de ul s iny ecer Ey 9135 mi 6135mt 3 120 ml 2 3 Observer le temps de manipulation 20 C environ 5 minutes A des temp ra tures ambiantes plus lev es ce temps est plus court 24 Spatuler le Bellavest SH t le liquide de m lange e 30 secondes jusqu ce que le mat riau soit tumidifi et sans grumeau e M langer alors sous ride 60 secon des dans le malaxeur Motova e Maintenir 30 secondes de plus sous vide sans malaxer Tableati 1 Coucentrations BegoSol HE R RRR PR Er BEGOS Essemble vers les succ s 25 D poser le cylindre m tallique sur le vibrateur r gl sur le plus faible niveau de vibration et remplir le cylindre de Bellivest SH malax Apr s remplis sage ne plus vibrer Fa 2 6 Respecter le temps de prise l enfour nement rapide 1 Enfournement rapide 15 20 minutes avec anneau de cylindre m tallique ou sans anneau Enfournement normal 60 minutes Mise en rev tement sans anneau le cylindre peut tre d moul e apr s cicon 10 minutes Enfournement rapide s Les cylindres des tailles 1 6 de Bellwest SH peuvent tre enfourn s plus vite 3 1 Egratiguer la surface des cylindres mettre les cylindres dans le four debout c d avec l entonnoir de coul e debout et sans qu il soit en contact direct avec le fond ou le murs utiliser l carteur ou la phique c ramique 3 2 Respecter le temps
3. C et 900 C selon l alllage utilis En fin de cycle respecter un bain thermique de 80 60 minutes sulvant la charge du four ODONGIA FRANCE Session Juin 2000 CORRIGE CAP Proth siste Dentaire EP1 Analyse organisation et communication technologie 3 RUE MICHELET 94853 IVRY SUR SEINE CEDEX FRANCE T L 01 46 58 06 96 FAX 01 46 72 1h 81 Lire nos remarques utiles au verso SE LD EN CAS DE R CLAMATION VEUILLEZ RAPPELER LE NUM RO INSCRIT SUR LE CONDITIONNEMENT x gt S A O x a z a 3 S 7 vibrer pour liminer l alcool qui remonte en surface rajouter du rev tement et proc der ainsi jusqu l arr t des remont es d alcool NE e Attendre 45 min et d gager le duplicata de la g latine Le h e Tailler sec le socle du duplicata afin d liminer la couche blanche de surface aS ODONCIA FRANCE te die Q h J AT i7 a A Q TE na P EA Fe a le duplicata au four et maintenir un bain thermique de 3p Q amp j o nit be EIAN NA i min A N pa sn ETA e Plonger le duplicata dans le durcisseur pendant 10 s Le duplicata doit tre bieh S MARS impr gn du durcisseur an d tre remis au four teint pendant 2 min et d tre E refroidi temp rature ambiante Q r T n z e Pr parer la maquette en cire selon la technique habituelle dans M F un rarene a lokopl p ae pedin avec w dit pr formes plastique les recouvrir de sP
4. ce nouveau liquide de 10 30 Ces proportions sont tr s indicatives car les alliages sont d une teile diversit que vous pr parez votre liquide selon le taux de retraction de l alliage choisi ce qui doit vous tre precis par le fabricant CYCLE THERMIQUE 1 MISE AU FOUR FROID Durcissement du revetement 1 heure Vitesse de chauffe de 15 C min avec paliers 300 C 30min et a 600 C 20min Bain thermique de 30min la temp rature de coul c soit 980 C ou plus suivant la charge du four 2 MISE AU FOUR A LA TEMPERATURE FINALE jusqu 900 C Durcissemen du revetement 30min Bain thermique de 35min ou plus ODONCIA FRANCE 3 ruc Michelet 94853 IVRY sur SEINE C dex FRANCE T l 1 46 58 06 96 Fax 1 46 72 14 81 T iex 2652171 F GROUPEMENT INTERACADEMIQUE II Session Juin 2000 CAP Proth siste Dentaire Dur e 4 h 00 EP1 Analyse organisation et communication technologie EPREUVE GRAPHIT NON GRAPHIT ORS BLANCS POLYCAST est un rev tement granulom trie fine d un grand pouvoir r fractai re avec liquide sp clal con u pour tous travaux 3 haute conceplen en proth se fix e POLYCAST GRAPHIT pour les travaux en alllages PISCINES Ni Cr et Cr Co c ramo m talliques e POLYCAST NON GRAPHIT pour t us alllages NI Cr Inclus con u tout partl culi rement pour les travaux en or blanc et seml pr cleux base argent et palladium L expansion d
5. de prise 15 20 minutes apr s La fin du m lange introduire les cylindres dans ie four pr chauff 900 C 3 3 Temp ratures finales voir chapitre 5 Temps de maintien apr s tablissement de la temp rature finale en fonction du nom bre de cylindres HR lindres 20 30 mn 3 30 45 ma 6 45 60 mn 4 Enfournement traditionnel Pour enfournement traditionnel les suivant Fours commande Introduire les cylindres dans le four froid ou pr chanff 250 C Maintenir 250 C pendant 30 60 minutes Ensuite 1 Ensuite monter ia temp rature finale raison de 7 fus maintenir 30 60 miantes BEGO Bellavest SH Ma der rev tement de pr cision fiant phosphate pour l enfournement rapide ou conventione 5 Temp ratures finales Pr chanffage rapide Placer le cylindre dans le four pr chauff 900 C Ensuite meter la temp rature finale d sir e qui peut tre plus haute on plus basse M tal pr cieux 700 750 C llfages c nlliques 800 850 C 900 950 C 6 Refroidissement apr s ta coul e Apr s la coul e laisser refroidir les cylindres sur un refroidisseur ou l air jusqu ce qu ils soient ti des Ne pas les plonger daos l eau Prestation de garanie Nos recommandations sur la mani re d utilisation n importe qu elles soient donn es de voix vive par crit ou par voie d instructions pratiques s appupent SUF DOS propres Exp riences et essa
6. ext rieur Respecter La date limite d utilisation ADCE ceite date Paire n essai ayant toale v lisation Ne pas mettre Bellivest SH en con tact avec du pl tre ou des mat riaux de rev tement contenant du pl tre e re sous vide e iepa et de transport du liquide de m lange BegoSol HE 5 C 35 Q gt gt Tous les techniciens le savent La temp rature de stockage et la temp rature ambiante laquelle sont mamipul s le rev tement et son liquide d expansion jouent un r le d terminant dans l expansion Lors de ka prise En cons quence ces deux facteurs conditionnent la pr cision finale et l tat de surface de la coul e La temp ratu re optimale laquelle il convient de travail ler les rev tements BEGO est de 20 C Afin s de la maintenir constante en cas de variation et bien s r aussi le liquide BegeSol HE devront tre plac s dans l armoire Es t DELAVEST oH Mat riau de rev tement de pr cision liant phosphate pour l enfournement rapide o conventionel pour tous les alliages pour couronnes et bridges 1 Pr paration pour la mise _ en rev tement 1 1 H fut recouvrir les mod les en r sine par ex Pattern Resin ou Palavit G d une fine couche de cire L2 Fixer la maquette en cire avec les tiges de coul e sur le socle de cylindres BEGO Recouvrir la maquette en cire d une fine couche de mouillant AuroBlm et s
7. 01 Expansion totale L8 02 CYCLE THERMIQUE 2 POSSIBILITES 1 Paliers 300 C et 600 C 2 MISE AU FOUR A LA TEMPERATURE FINALE CONSEILS IMPORTANTS Conserver le produit dans son emballage d origine Refermer herm tiquement la boite entre 2 utilisations Stocker dans un endroit frais et l abri de T humidit t Le liquide d expansion craint le gel Ne pas utiliser un liquide gel REMARQUES UTILES TAUX DE MELANGE Il est fortement recommand de respecter strictement les proportions de m lange indiqu es afin d viter touf risque d chec MALAXAGE Un malaxape m canique sous vide pendant 90 secondes garantit unc mcilleure homog n it du m lange et des r sultatg optimaux du QUICK VEST MISE EN CYLINDRE La fluidit de QUICK VEST permet un remplissage rapide du cylindre sans vibrage excessif QUICK VEST s emploie sans cylindre m tallique Ne pas utiliser de cylindre plastique fendu du fait de la forie expansion de prise du revetement Lib rer le revctement du support cylindrique d s qu il a durci EXPANSION Comme tout revetement liant phosphat QUICK VEST lib re 2 expansions qui additonn es compensent la retraction du metal e Expansion de prise e Expansion thermique L expansion totale peut tre modul e suivant la nature des alliages utilis s par dilution du liquide special de m lange avec de l eau dermin ralis e CoCr Diluer le liquide Quick Cast 50 Alliages semi precieux ct precieux Diluer
8. 600 C en 60 min 10 C min l MOD LE DUPLICA a de 600 C 950 C en 60 min 6 C min 4 q g E e Bien remuer la poudre avant son utilisation Bain thermique de 35 min la temp rature finale Q 6 S rites le mod le en pl tre afin de compenser la taille apr s la coul e du S EIS duplicata F Verser dans un r cipient r serv cet usage 32 ml de liquide pour 200 g de a 4 poudre et malaxer manuellement jusqu saturation 1 min environ Z O e Verser le m lange dans la g latine tout en vibrant moyennement Continuer de 5 f S A A D x BECO Ensemble vers les succ s Notice d emploi Consignes de s curit quartz Risque de silicose en cas d ex position prolong e D couper le sachet partion avec lune paire de ciseaux et viter toute for mation de poussi re lors du remplis sage du bol de m lange Avant de frois ser les sachets vides les rincer l emu e Ne retirer La poussi re sur l tabli qu apr s humidification F le Pour viter la poussi re Jors du e e den tion avec un filtre pour poussi res fines 2 Le liquide de m lange BegoSol HE contient une faible quantit de formal dehyde Lors du s chage il se forme une poussi re fine Bien refermer le facon apr s usage Ne retirer le BegoSol HE ass ch qu apr s humidification 3 Lors du pr chauffage il y 2 d gage ment d amoniique Aspirer les vapeurs du four et vacuer vers l
9. MODE D EMPLOI CE 29 07 87 SHERASALIT GA20261A Rapport de m lange 100 g Poudre 30 33 m d eau distill e Dur e du malaxage Verser la poudre dans l eau et malaxer activement avec une spatule pendant 15 sec environ M langer ensuite dans l appareil malaxage sous vide pendant 60 sec Temps de pr paration env 6 mn Temp rature de pr chauffage max 700 C Expansion lin aire totale a env 1 6 Plus le m lange est pais moins d eau plus l expansion sera lev e Plus le m lange est fluide plus d eau plus l expansion sera r duite Pr chauffage Monter en temp rature max 7 9 C par mn si votre four permet une mont e en temp rature lin aire Ensuite apr s durcissement 60 mn placer le moufle dans le four froid Maintenir la temp rature 30 60 mn 250 C suivant la taille du moufle Apr s avoir atteint la temp rature finale maintenir cette temp rature pendant 30 40 mn suivant la taille de votre four et le nombre de cylindres en four Proc der la coul e sans retard indications particuli res SHERABALIT ne doit pas tre mis en contact avec un rev tement phosphate Au cas o la mod ation en cire serait travaill e l aide d un d tendeur de surfaces ce dernier doit tre parfaitement sec avant de rev tir Ne jamais s cher l air comprim Garantie Ces recommandations d emploi se basent sur nos exp riences il n est pas obligatoire de les suivre la lettre L
10. e POLYCAST peut tre r gl e selon le taux de r traction de l alllage couler en diluant le liquide d expansion avec de l eau d min ralis e Plus te liquide sp cial est dilu moins r expanslon est forte CARACT RISTIQUES TECHNIQUES M lange pour 100g graphit 24 mi de liquide de POLYCAST non graphit 23 1 mi de liquide Temps de prise d but 9 min fin 16 min environ Temps d utilisation 5 minutes environ Expanslons moyennes xpanslon de prise 2 6 0 1 apr s malaxage 90 sec squs vide expansion totale CYCLE THERMIQUE e Attendre 1 heure minimum avant la mise au four Observer 2 pallers de 20 min 300 O et 600 C Maintenir 40 min la T de coul e A OReS RECOMMANDATIONS Conserver le produit dans son amalaga Refermer herm tiquement la bo te entre ulisatlons f Stocker dans u endr lt frais et l abri de l hurnidit Le liquide d expansion craint le gel Ne pas utiliser un liquide gel expansion thermique 1 3 0 1 39 01 Quelques remarques utiles sraa TAUX DE M LANGE li est fortement recommand de respecter strictement les proportions de m lange indiqu es afin d viter tout risque d chec MALAXAGE Un malaxage m canique sous vide pendant 80 secondes garantit une meilleure homog n it du m lange et des r sultats optimaux de POLYCAST MISE EN CYLINDRE La fluidit de POLYCAST permet un remplissage rapide du cy
11. e technicien est responsable de la fa on dont ce produit est utilis En cas de r sultats insatisfaisants le fabricant n ayant aucune influence sur la fa on dont les produits sont manipul s ne saurait tre mis en cause Toutefois des d dommagements peuvent s effectuer mais uniquement limit s la valeur marchande du produit SHERX SHERA Dental Werkstoffe Tel 49 5443 9933 0 Fax 49 5443 9933 29 GROUPEMENT INTERACADEMIQUE II Session Juin Z000 EP1 Analyse organisation et communication technologie ANNEXE I REVETEMENT DE PRECISION POUR PR THESE ADJOINTE LIQUIDE QUICK CAST A DILUER QUICK VEST est un revetement liant phosphat de granulomctrie fine exempt de graphite ct de SPA Il sc distinguc par sa precision son tat de surface et sa resistance au choc thermique QUICK YEST est utilis pour La coul e haute fusion des alliages pr cieux semi pr cicux ct non pr cicux L expansion de QUICK VEST peut tre r gl e selon lc taux de retraction de l alliage utilis en diluant le liquide d expansion avec d l eau d mineralis e Plus lc liquide special cest dilu plus l expansion est faible u CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Proportions de m lange 20 1 mi de liquide pour 100 g de poudre duplicata 18m pour 100g de poudre Malaxage sous vide 60s Temps de travail ca 8 min Temps de prise D but apr s ca 9 min Fin apr s ca 16 min Expansion de prise 08 01 Expansion thermique x 10
12. is et se compron nent senlement conne valeurs indicatives Nos produits sont coutiasellement an lon s C est pourquoi nous nous r servons le droit d effectuer des modifcations dans a construction ct l2 composition des sos produits BEGO Bremer Goldsch igeret Wib Bts Gabit kco maha Bremen o gt Telefon 0421720280 Telekx 0421 2028 100 Internet hitp www bego com CORRIG Session Juin 2000 CAP Proth siste Dentaire e Dentaire p
13. lindre sans vibrage excessif POLYCAST s emploie sans cylindre m tallique sauf pour les cylindres au del de 3 X pour lesquels nous le conseillons Ne pas utiliser de cylindre plastique fendu du fait de ta forte expansion de prise du rev tement Lib rer le rev tement apr s 20 minutes EXPANSION Comme tout rev tement liant phosphat POLYCAST ib re 2 expansions qul addi tlonn es comp nsent ta r traction du m tal expansion de prise expansion thermique L expansion totale peut tre modul e suivant a nature des alllages utilis s par dilution du liquide sp cial de m lange avec de l eau d min ralis e Ni Cr 100 de liquide semi pr cieux et pr cieux de 70 90 de liquide eau i d min ralis e jusqu 100 Ces proportions sont tr s indicatives car les alliages sont d une telle diversit que vous pr parerez votre liquide selon le taux de r traction de l alliage choisi ce qui doit vous tre pr cis par le fabricant Pour les bridges complets utiliser le liquide ditu 75 75 ml de liquide 25 ml d eau CYCLE THERMIQUE Les cylindres r alis s en POLYCAST doivent tre mis au four froid 1 heure minimum apr s le durcissement du rev tement Ce d lai obligatoire permet au rev tement d at teindre une expansion de prise suffisante Faire 2 paliers de chauffe de 20 min chacun 300 C et 600 C en respectant une vitesse de chauffe de 15 C minute Cholsir la temp rature de coul e entre 750
14. lostik led at dans le cas q ss FREE eshin tout RS ement la coul e ps questes Ian es o A Rev tement Fin de type paintcoat assurera des surfaces de coul p CARACT RISTIQUES TECHNIQUES ne i i 3 A 3 Proportions de m lange EE R Li G E A mod le duplicata 16 ml pour 100 g de poudre e Bien coller le duplicata sur une plaque planchette ou base de cylindre re E B remplissage du cylindre 16 ml pour 100 g de poudre e M langer 600 g de MICROSIL et 96 ml de liquide 9 Temps de malaxage manuel min e Remplir le cylinre en vibrant moyennement et proc der comme pour le duplicatt E Temps de prise 16 min environ pour liminer alcool voir A S g Expansion de prise 1 5 e Laisser durcir puis tailler la couche blanche de surface B Cycle thermique voir C e Attendre 1 heure avant la mise au four S 5 CYCLE THERMIQUE H o 9 parts de liquide A pour 1 part de liquide B Evaporer l alcool au four tr s lentement puis faire un bain thermique de 30 mih gt E nolar le m anga us acon d s qu il y a chauffement puis le refermer 150 C a H 5 e Attendre 5 heures avant de l utiliser e Monter 600 C en 45 min 10 C min puis 950 Cen 1h 6 C mir gt ue conservation 10 jours maximum en lieu frais moins de 18 C l abri et faire un bain thermique de 35 min PE SARIE LL F u ge D E TECHNIQUE D EMPLOI o Si ir a ja Sn Me A froid A E aei e 0 C
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