MODE D`EMPLOI
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1. Se Es LIN SSES E o E p sr 12 9 E KE 1 3 PSS ESE ole sf eof L 2 28 9432 RCI THUS ELL gt gt oe A a LC EXEMPLE DES PHASES DE TRAVAIL POUR DIVISER qe DIVISION DESIREE 13 sur 360 Port Sur le tableau de division on voit que le nombre de divisions 13 r clame 3 tours complets de manivelle plus l espace de 3 i trous sur le disque perfor de 39 trous EN PRATIQUE 4 Faire trois tours de mani 1 Monter le disque perfor de velle plus l espace entre f 39 trous le bras de la lyre et intro duire le doigt de la mani velle dans le trou c t du bras droit de la lyre Sur le croquis c est le point marqu en noir La premi re division est r alis e 2 Positionner les bras de la Es lyre et les bloquer avec la Ue vis de blocage de sorte qu ils laissent apparents 4 trous 3 espaces 5 Tourner la lyre pour que son bras gauche vienne buter sur le doigt de la manivelle La division suivante se fait de la m me mani re que la premi re comme indiqu au 4 introduit dans un trou du i disque de 39 trous Tourner DE la lyre de sorte que son bras Edo gauche vienne en contact avec2. Pour la division indirecte l index doit 6tre toujours d Lors de l usinage de la la table circulaire doit tre bloqu e gt Dans la premi re colonne de gauche sont les divisions sir es dante Dans la seconde colonne _ la valeur en degr s correspon La troisi me colonne 12 donne le nombre de tours complets de manivelle qu il faut faire T a dans la m thode de division in directe Les 8 colonnes suivantes indiquent le nombre trous sur LX les disques perfor s 8 passer en ii plus des tours complets de mani velle 29 Table des FORMULE POUR LE CALCUL DU NOMBRE DE TROUS z nombre de divisions r aliser sur un tour complet de la pi ce K nombre de tours complets de manivelle pour un tour complet de la pi ce Divisions n nombre de tours de manivelle pour une division n 5 d multiplication de la vis sans fin du diviseur 1 40 donc K 40 BEKES EJ L L 2 LI 1 EK DR IL sw Et gt ET TWIST pipe EE 36 Re 1409 15151 I 24 WI E 4 90910 Wasa __ pav eza 51 ap 28 5 72 e 7 1 30 E 700 7 21 ERE WES _ _ _ _ _ _ 18 241 26 6 60 6 128 HAZ Ld E EE Rp E E
3. Wechselstromausf hrung Single phase equipment Equipment monophase Spannung Frequenz Ref Nr fiir Kondensator Ref Nr fiir Motor Voltage V Frequency Ref Nr for condenser Ref Nr for motor Tension Frequence Ref Nr condensateur Ref Nr moteur ZKO 15 4208 ZMO 56 1220 ZKO 15 2430 ZMO 56 1115 ZKO 152540 ZMO 56 1100 2 551250 15 4606 ZMO 55 1240 15 4208 ZMO 55 1230 15 4208 ZMO 55 1220 15 2430 ZMO 551110 15 2540 ZMO 55 1100 Drehstromausf hrung Three phase equipment Equipment triphase Spannung Frequenz Ref Nr f r Motor Voltage v Frequency Ref for motor Tension Frequence Ref Nr moteur ZMO 56 3440 ZMO 56 3220 ZMO 55 3500 ZMO 55 3350 ZMO 55 3440 2 55 3380 ZMO 55 3220 3 14 n 11 12 15 16 17 18 19 760 030 F2Z 211 ooo ZSR ZDK ZDK 258 760 F2Z CH ZSR ZMU ZSB ZXM ZXM ZMU ZSR ZSR ZSB ZDK ZME ZSB 12 70 60 64 220 1020 0001 0010 0305 221 000 223 000 72 34 25 02 25 2916 0500 0530 2000 0001 1000 1045 0870 0840 1000 0007 1050 Mlox2o DIN912 8 8 60X40X3 Flo Mlo B2 9x16 DIN7972 5 DIN934 5 B5 3 DIN125 Mlo DIN934 6 Mlox45 DIN933 8x70 01N571 4 6 88 4 DIN125 Slo Blo 5 DIN125 Sp newanne Spanwanne Zylinderschraube Lan Lens topzen VerschluBstopfen
4. INCLINAISON DE LA TETE VERTICALE Apr s desserrage des deux vis hexa gonales 7 la t te tourne dans le plan vertical sur 360 Un vernier sur l chelle gradu e permet de positionner la t te avec une pr cision 0 1 1 10 de degr COURSE DE LA BROCHE VOLANTE maxi 40 mm En actionnant le cabestan 8 dans le sens des aiguilles de montre la broche descend La course de la broche se lit avec pr cision sur la bague gradu e 9 BLOCAGE DE LA BROCHE VOLANTE Elle se bloque gr ce au levier position r glable 10 BUTEE DE PROFONDEUR DE PERCAGE Pour percer une s rie de trous a une profondeur constante on peut limiter sur but e la course de la broche Pour cela bloquer 1a bague de but e 11 avec la vis 12 dans la position de sortie de la broche voulue La course de la broche sera ainsi limit e ce r glage En actionnant le volant 13 la t te monte ou descend sur la colonne verticale gr ce la tige filet e 14 Avec le levier 15 le coulisseau vertical est bloqu sur la colonne AP J COULISSEAU VERTICAL DANS SON Agir sur la bague filet e 16 jusqu ce que la vis ne pr sente plus de jeu dans son crou Sd Un mouvement sans jeu est ab solument indispensable dans le r glage vertical surtout dans i usinage d engrages ou l avance se fait justement par cette commande voir le mode di emploi du tour concernant le fraisage des engrenages
5. 15 mm 2 ia Face de la machine E SCHEMA DE PERCAGE POUR FIXATION DU BAC A COPEAUX R ITAGE DE LA MACHINE SUR U A COPEAUX MONTAGE DU BAC A COPEAUX La machine est mont e sur le bac copeaux o elle est fix e par 4 vis par en dessous du bac M 10 x 20 Les rondelles en plastique servent de joints d tanch it et de s curit Le bac copeaux est ensuite lui m me fix sur l tabli Conseill es vis M 10 Longueur des vis paisseur de l tabli 15 mm Raccordement de l arrosage voir page 15 Dimensions du bac copeaux L x L x H 910 x 540 x 87 mm Table MONTAGE DE LA MACHINE SUR BAC A COPEAUX ET SOCLE Le bac copeaux se fixe sur 1 embase de la machine avec 4 vis BTR M 10 x 20 DIN 912 avec ron delles plastique et 1 ensemble sur le socle avec 4 vis hexa gonales et rondelles Les rondelles plastique servent de joints d tanch it et de s curit galement Voir page 5 PLAN DE FONDATION DU SOCLE MACHINE FIXATION AU SOL DU SOCLE MACHINE Le socle est livr avec 4 vis bois 8x70 DIN 571 et 4 chevilles plastique qui permettent son scellement au sol Trous de pergage pour les chevilles 10 mm de MISE A NIVEAU DE LA MACHINE Plan de r f rence pour la mise a niveau table de fraisage Agir sur les 4 vis de r glage pour mettre la table parfaite ment horizontale Co J OU GA N Volant Voya
6. MODE D EMPLOI Pi ces de service MIIII58 2 Fraiseuse tables mouvement crois Franz sisch R f FR2 455 Auflage 10 9 8 7 6 5 4 3 2 92 91 90 89 88 87 86 85 Maier Co A 5400 Hallein Austria RR RER Protections contre les accidents Le raccordement lectrique ne doit tre fait que par du personnel comp tent et la fiche de branchement doit poss der une borne de terre Ne jamais fixer par des ficelles ou chainettes ou autres moyens du m me genre les cl s de serrage la machine cl s de mandrin etc R glage de la machine prises de cotes serrages des pi ces ou des outils ne doivent se faire qu l arr t complet de la machine Bien serrer les pi ces ou les outils et le verifier Ne jamais s loigner d une machine en marche Ne jamais d barasser les copeaux sur une machine en marche S aider d un crochet copeaux Porter un couvre chef attention aux cheveux d passant de la coiffe Pas de v tements libres et flottants Porter des lunettes de protection Maintenir en ordre et propret l aire de travail En utilisation professionnelle respecter les prescriptions de s curit officielles en vigueur Conseils importants Travailler toujours avec des outils parfaitement aff t s V rifier r guli rement le niveau d huile Apr s travaux sous arrosage nettoyer et huiler les pi ces mouill es Bien serrer et contr ler les outils et les pi c
7. 030 030 25 0840 ZMU 340800 88 4 DIN 125 M8 0IM 934 6 Gruppe Untersatz Untersatz Skalenschild Nutenschraube Nutenstift Scheibe Sechskantmutter 21 Swivel base compl Base plate Scale plate T Bolt Guide Washer Hexagon nut Ens Base rotative Embase Bande r pere gradu e Boulon T Douille guide Rondelle Ecrou 6 pans T 1 TO p E M ON OOF O Coen E3Z E3Z 751 251 E3Z 157 E3Z ZSR E3Z ZST A3Z 637 2 E3Z ZST ZST ZST ZWZ ZWZ ZWZ Ausdrehkopf 030 olo 030 040 13 0610 14 0608 030 050 13 0606 030 030 12 0408 030 020 16 0404 loo 030 loo 020 030 8 930 070 030 060 13 0408 14 0616 14 0408 il 0200 11 0300 11 0500 M6xlo DIN 913 6x8 DIN 914 M6x6 DIN 913 M4x8 DIN 912 6 9 M4x4 DIN 916 M4x8 DIN 913 M6x16 DIN 914 M4x8 DIN 914 SW2 DIN 911 Su3 DIN 911 SW5 DIN 911 Boring head Ref Nr 524 030 Ausdrehkopf Schlitten Gewindestift Gewindestift Spindel Gewindestift Skalenring Zyliriderschraube Spindeltr ger Gewindestift Plandrehstanl Drehstahl Rohling Stahlhalter Stahlhalter Mutter Gewindestift Gewindestift Gewindestift Schraubendreher Schraubendreher Schraubendreher 22 T te d al sage Boring head Slide Set screw Set screw Feed screw Set screw Micrometer collar Socket head screw Br
8. CASTROL SPHEEROL EPL 2 Plan de graissage PARTIE DE LA YPE DE PRESCRIPTIONS MACHINE RAISSAGE Bo te de vitesses 1 huile quantit O 5 litre vidange chaque 300 heures Table de frai huile Quelques coups de pompe de graissage toutes les 24 heures sage et transver sal glissi res 1 Vis longitudinale Vis transversale 6 7 graisse hebdomadairement Vis verticale 8 hebdomadairement Broche verticale 10 hebdomadairement 15 Le dispositif d arrosage 16 MONTAGE Avant montage v rifier si ten sion et fr quence de la pompe d arrosage et du moteur de la fraiseuse sont bien accord es Le retour se fait par le manchon d vacuation du bac copeaux sur lequel on branchera le tuyau correspondant Le tuyau orientable m tallique se fixe avec l querre livr e sur la partie arri re du coulisseau vertical voir photo page 10 ACCESSOIRE TUYAU D ARROSAGE Fixer les deux manchons vacuation de l arrosage sur les trous pr vus sur l arri re de la table de fraisage et sur ces manchons on enfile les deux bouts de tuyaux plastiques de 200 mm de longueur pour permettre au liquide d arrosage de retomber dans le bac copeaux IQUIDES Huiles solubles micro mulsion anti rouille avec additifs contre prolif ration des micro organismes comme par exemple CASTROL CLEAREDGE Pr
9. Schraubensicherung Maschinenuntersatz Maschinenuntersatz Tur Biechschraube Sechskantmutter Scheibe Anschlagschlo Scharnier Sechskantmutter Sechskantschraube Hol zschraube Scheibe D be Schl ssel Scheibe 15 Chip tray Chip tray Socket head screw Plug Plug Lockwasher Machine stand Machine stand Door Sheet metal screw Hexagonal nut Washer Lock Frame joint Hexagonal nut Hexagon head screw Hexagon wood screw Washer Plug Key Washer Bac copeaux Bac d copeaux Vis 6 pans creux Bouchon filet Bouchon filet Rondel le Socle machine Socle machine Porte Vis en t le Ecrou 6 pans Rondelle Serrure Unarni re Ecrou 6 pans Vis hexagonale Vis bois Rondelle Cheville CIS Rondel le G Teilapparat Dividing head Appareil diviseur BENENNUNG DESCRIPTION i Rundtisch Table Table Geh use Housing Corps Teilrad Table flange Broche diviseur i Deckblech Coyer mount Couvercle i Druckfeder Compression spring Ressort pression Druckbolzen Bolt Bouion Index Locking pin index Knebelgriff Lever Levier Anschlagschraube Bushing Douille Kiemmschraube Locking bolt Vis de blocage Mutter Nut Ecrou Knebelgriff Lever Levier Zeiger Guide Indicateur Lochscheibe 33 36 39 Indexing plate Disque trous Lochscheibe 38 40 indexing plate Disque trous Nutenschraube T Nut Glissi re I L Nutenschraube T Nut JGlissi
10. Equipement triphase Frequenz Ref Nr f r Motor Frequency Ref Nr for motor Frequence Ref Nr moteur 58 3220 58 3380 58 3440 58 3350 58 3500 59 3220 59 3440 10
11. N EN AS CARE SS AU 10 yam E E RZ WWE a 11 RATTRAPAGE DU JEU RADIAL Le coulisseau vertical 17 est livr d usine sans aucun jeu En cas de besoin le jeu axial du coulisseau sur sa glissi re se corrige avec les deux vis 18 agissant sur les tiges cylindriques 19 et le lardon 20 Les contre crous 21 assurent la stabilit du r glage RATTRAPAGE DE JEU ENTRE LE COULISSEAU VERTICAL ET LA COLONNE VERTICALE Desserrer les goujons 23 et resserrer les vis t te hexagonale 22 jusqu ce que le coulisseau verticale se d place sans aucun jeu Rebloquer nouveau le goujon 23 Levier de blocage de la broche volante et levier de blocage du coulisseau vertical Ces deux leviers sont mont s sur un axe crant 11 suffit donc de les d gager de leur axe et de les positionner selon les besoins de 30 en 307 Montage du tuyau d arrosage Fixer l querre du tuyau d arrosage avec la vis 25 et sa rondelle 26 sur le coulis seau vertical comme le montre le croquis PROT Il se fixe sur la t te verti cale avec deux vis 27 Il se r gle en hauteur et se bloque dans la position d sir e avec la vis pointeau 28 M 6x8 DIN 913 12 L ensemble chariots Le chariot longitudinal table de fraisage et le chariot transversal se meuvent dans des glissi res en queue d aronde o on peut les bloquer par des vis BTR 1 Les volants sont
12. _Pos mero Di menmnun on oak t 000 010 000 020 000 030 000 040 000 050 000 060 000 070 000 080 000 090 000 110 000 120 000 130 000 140 000 150 000 160 000 170 000 180 000 190 000 200 000 390 010 100 010 090 62 0101 60 0001 85 6636 85 4418 85 4480 12 0508 12 0816 89 0408 711210 711010 81 0324 00 1060 210200 15 2108 50 1003 50 1002 50 1004 10 2181 12 1201 12 1203 12 1205 25 0530 33 0516 010 000 010910 010 020 011 000 180 020 6201 2 6000 2 A6x6x36 DIN6885 A4x4x18 DIN6885 A4x4x80 0136885 M5x8 DIN912 6 9 M8x16 DIN912 6 9 M4x8D1N7985 4 8 12x1 DIN 471 10x1 DIN 471 3 x 24 DIN 1481 6GK3DIN5401 INA WR 20 21xM8 GN 513 L12G7x18r6x20 DIN 1850 L16G7x22r6x20 DIN 1850 L12G7x18r6x12 DIN 1850 12x18x1 2 DIN988 12x18x0 1 DIN988 12x18x0 3 DIN988 12 18 0 5 013938 B5 3 DIN 125 M5x16 DIN933 5 6 Vorschubgetriebe Vorschubgeh use Schnecke Schaltwelle Welle Schiebezahnrad Schneckenrad Zahnrad 24 Zahnrad 15 Zahnrad 39 Distanzring Stange Funktionsschild Getriebetr ger Schaltbolzen Schaltnabe Distanzscheibe Scheibe Motorflansch Frontschild Druckfeder Gleitstein Lagerb chse Rillenkugellager Ritlenkugellager PaRfeder Pa feder Pa feder Zylinderschraube Zylinderschraube Linsenschraube Sicherungsring Sicherungsring Spannh lse Stahlkugel Sprengring Zylinderknopf B chse B chse B chse St tzscheibe Pa scheibe Pa scheibe Pa scheibe
13. fraisage dans le Sens longi tudinal Dans cette position marquer avec une pointe tracer la position rep re O par rapport l chelle gradu e de l embase tournante Cet alignement se fait l aide d un comparateur ou avec un _ arbre de r f rence mont sur la broche verticale 26 27 de PT Surface de serrage 140 x 140mm 2 r inures en T normalis es Distance entre les rainures 9Omm On peut monter les pi ces directe ment sur cette querre avec des brides ou alors aussi avec le mandrin de tour l tau machine le diviseur Le diviseur 28 ONNEES QUES sch d Diam tre du plateau circulaire 150 mm D multiplication de la vis sans fin 1 40 Rainures en T normalis es 27 33 34 36 pt Rang es de trous sur les disques per for s 38 39 40 42 ACCESSOIRES NECESSAIRES POUR MONTAGE DE PIECES SUR MANDRIN ET DIVISEUR diviseur flasque interm diaire mandrin de tour universel 125 mm E IES LEVIER DE BLOCAGE DU PLATEAU CIRCULAIRE 1 ce levier 1 doit bloquer 7 obligatoirement le plateau du diviseur avant d usiner la pi ce en division directe l index 5 s enclanche dans la roue dent e du diviseur tous les 159 Pour la division indirecte ou d fi apr s l chelle en degr s il faut d brancher cet index en tirant vers l ext rieur et en E le bascuiant vers la droite de L ECHELLE EN DEGRES 3 r3 permet de controler
14. l autre il convient de facili ter encore leur engr nement en tournant l g rement la main la broche ATTENTION ne changer les vitesses qu l arr t Y ne jamais forcer sur les leviers pendant le change ment des vitesses mais tourner la main la broche pour faciliter l op ration les leviers doivent retrouver leurs crans dans leur tableau DETERMINATION CORRECTE DE LA VITESSE DE BROCHE Elle d pend du mat riau usiner et du diam tre de la fraise ou du foret de pergage 1 MATERIAU A USINER D une mani re g n rale plus la duret du mat riau est grande plus la vitesse de broche est lente 2 DIAMETRE DE LA FRAISE OU DU FORET Plus le diam tre de la fraise ou du foret est grand plus la vitesse de broche est lente Les valeurs donn es par le diagramme ci contre sous entendent 1 l utilisation d outils parfaitement bien aff tes 2 un arrosage ou une lubrification adequate Si les conditions de coupe ne sont pas optimales cons quence broutage il convient de travailler avec une vitesse plus faible 19 Vitesse de broche en tours minute Diametre de l outil mm N EXEMPLE Mat riau usiner alliage aluminium Diam tre de la fraise 40mm On suit les pointill s et on arrive une vitesse de broche de 1400 t min environ On choisira toujours la vitesse dis ponible imm diatement inf ri
15. le doigt de la manivelle 3 Le doigt de la manivelle sera 427 Ne pas bouger la lyre dant l op ration de divi sion car elle perdrait alors son r le de rep re 31 ZI LI E 3 el ya re rene SCHEMA ELECTRIQUE EZ i MONOPHASE STANDARD b 1 Commutateur du moteur BE k 1 Condensateur m 1 Moteur I L 1 Barrette de connexion pour la bo te d avance et l arrosage x v Y Ww TRIPHASE STANDARD b1 Commutateur du moteur m1 Moteur L1 Barrette de connexion Branchement triangle ou toile voir la plaque signal tique du moteur 2 SCHEMA ELECTRIQUE E MONOPHASE VDE W k1 m1 m1 U L1 Commutateur principal et coup de poing d urgence avec dis joncteur de sous tension Condensateur Moteur Barrette de connexion pour la bo te d avance et l arrosage SCHEMA ELECTRIQUE EROS TRIPHASE VDE R S T S O O O U bi Commutateur principal et coup de poing d urgence avec dis joncteur de sous tension m1 Moteur Ll Barrette de connexion Branchement triangle ou toile voir la plaque signal tique du moteur 792 kl al L1 4 Sch ma lectrique FB 2 Version fran ais monophas Commutateur principal et coup de poing d urgence avec disjoncteur de sous tension gt Commutateur arr t d urg
16. les parties lisses sont enduites au d part d usine par un vernis protecteur anti rouille Il faut enlever ce vernis protecteur avec un d tergent appropri par ex du p trole Ensuite huiler les parties lisses LE PLEIN D HUILE DE BOITE Quantit 0 5 litre 2 flacons Qualit Huile sp ciale EMCO R f no 751 000 Cette huile est jointe au dis positif vertical la livraison D visser le bouchon 4 verser 0 5 litre d huile Le niveau correct est atteint au milieu du cale Vidange apr s 300 heures environ d utilisation Mettre la t te en position hori zontale d visser le re gard d huile regard quand la t te est bien vertir Directives d emploi Travaux de r glage FIXATION DU SUPPORT DE COLONNE Ce support est fix sur l embase de la machine avec 4 vis hexa gonales 2 et 4 rondeiles 3 En usine ce support est positionn avec pr cision longitudinalement par rapport la table de fraisage avec la vis de r glage 4 et trans versalement avec des plaquettes d acier de sorte que 1 colonne est rigoureusement perpendiculaire dans les deux plans par rapport la table de fraisage ROTATION DU DISPOSITIF VERTICAL DANS LE PLAN HORIZONTAL Apr s desserrage des deux vis 5 la colonne verticale et par cons quence tout le dispositif vertical peut tre orient et positionn d une mani re pr cise gr amp ce 1 chelle gradu e en degr s 6
17. les phases des divisions Reiiee avec la vis sans fin qu elle actionne La lyre aux bras r glables permet d indexer sans tre oblig de compter les trous a DIVISION INDIRECTE E C est une methode plus pr cis po car la vis sans fin donne une d multiplication de 1 2 40 ce qui diminue 1 impr cision de r la division dans le m me rapport METHODE DE DIVISION INDIREC PE Compte tenu donc de cette 2 multiplication il faut 40 tours complets de manivelle pour faire 3609 En s aidant des disques perfor s toutes les divisions sont alors Pese EE et pr cises uci ATTENTION i gag sz piece Pour la r enclancher _ MENT S Desserer la vis BTR 5 Tourner le disque perfore vers la gauche et la vis sans fin se d senclanche pour division indirecte tourner le disque dans le sens des aiguilles de montre vers la droite Pour faciliter l operation bouger lgerement la table circulaire du diviseur Pendant ces manoeuvres 2 doit tre d gag Resserrer la vis BTR 5 l index DIVISION DIRECTE La vis est d sengag e et bloqu e 1ERE POSSIBILITE La plus petite division 15 en 15 24 divisions sur 360 Attention l index doit s en gager fond dans la roue dent e est de 2IEME POSSIBILITE L index est d gag et bascul vers la gauche L angle de division se lit sur la couronne E n en degr s sur la table circulaire du diviseur
18. munis de vernier r glables 1 graduation 0 025mm Les index de positionnement pour les mouvements longitudinal et transversal sont r glables 2 ce qui facilite la lecture du r glage sur les chelles Avec les deux boutons r glables de but e 3 la course de la table se r gle entre positions fixes TRAP S La table et le chariot sont munis de lardons r glables Desserer les crous 4 et agir sur les vis 5 jusqu disparition du jeu Puis resserrer les crous tout en maintenant la vis avec un teurne vis RAINURES EN T DE LA TABLE DE FRAISAGE ET DU PLATEAU DE FIXATION EN EQUERRE DISTANCE ENTRE RAINURES 45 MM 13 LONGITUDINALE DANS SON ECROU Agir sur la vis hexagonale 6 de r glage de la noix crou fendu jusqu disparition du jeu de la vis longitudinale dans son crou Cet crou fendu noix se trouve sous la partie gauche de la table de fraisage RATRAPPAGE DU JEU DE LA VIS TRANSVERSALE DANS SON ECROU Agir sur la vis hexagonale de r glage 7 L crou trans versal se trouve sous la partie ant rieure de la table Ce jeu axial des vis se r gle avec l crou 8 sur l axe du volant Maintenir le volant pendant le r glage TRAI i Huile r sistant au vieillisse Ment non moussante et anti corrosion Viscosit 25 39 mm2 sec cSt a 50 comme par exemple CASTROL HYSPIN AWS 46 POINTS DE GRAISSAGE Graisse haute pression saponifi e au lithium comme par exemple
19. re Gr Schnecke u Worm shaft Vis sans fin Si Schnecke Worm shaft Vis sans fin Exzenter Assembly arbor Excentrique Kurbel Crank Manivelle Druckfeder Compression spring Ressort pression Absteckbolzen Bolt i Boulon H lse Sleeve Gousse Randelmutter Knurled nut Ecrou moiet e Scheibe Plate Poulie Schere rechts Section arm r h Lyre droite Schere Sinks Section arm I h Lyre gauche Lochscheibe 27 36 42 Indexing plate Disque trous 130 Tellerfeder Spring washer Ressort h licoidal B2Z 321 140 Scheibe 1 8 Plate 1 8 Poulie 1 8 822 321 150 Scheibe 2 0 Plate 2 0 Poulie 2 0 B2Z 321 160 Scheibe 2 2 Plate 2 2 Poulie 2 2 ZHL 810212 2x12 DIN 1481 Spannh lse Pin Tige de serrage b ZSR 850406 AM4x6 DIN 85 Zylinderschraube Flat head screw Vis cylindriques ZSR 630410 MAxiODIN963 Senkschraube Flathead screw __ Jus deeg _ ZSR 120625 M6x25 DIN 912 Innensechskantschraube Allen head screw Vis six pans creux ZSR 840304 M3x4 DIN 84 Zylinderschraube Flat head screw Vis cylindriques 3 258 840406 M4x6 DIN 84 Zylinderschraube Flat head screw Vis cylindriques f ZSR 630608 M6x8 DIN 963 Senkschraube Flat head screw Vis de s rete ZHL 810214 2x14 DIN 1481 Spannh ise Pin Tige de serrage ZHL 81 0322 3x22 DIN 1481 Spannh lse Pin Tige de serrage ZHL 810530 5x30 DIN 1481 Spannhiilse Pin Tige de serrage ZSB 250640 B6 4 DIN 125 Scheibe Washer Rondelle ZSB 250840 B8 4 DIN 125 Scheibe Plate gt Poulie ZMU 34 06
20. 00 030 010 030 020 39 2508 12 0416 040 000 040 010 040 020 040 030 23 0516 100 020 100 020 M4x8 DIN 84 4 8 M4x10 DIN963 4 8 DIN 443 6GK3 0135401 M5x16 DIN933 5 8 7DIN6799 W20x1 2 DIN 471 4x12DIN1481 4x16 DIN 1481 M4x16 DIN912 6 9 1 4x4D1N 1476 4 6 BM2 6x6 DIN 7513 B10 5 DIN 125 M10DIN934 6 10x16x0 1 DINS88 10x16x0 3 DINS88 25xM8GN419 M4x16DIN912 6 9 M5x16DIN923 5 8 Gruppe Vertikalkop Vertikalkopf Lagerb chse Gieitstein Dichtung 1 Deckel Triebling Skalenring metr Skalenring USA Anschlagring Schenkelfeder Triebling halter Zentrierring Gradskala Funktionsschild metr Funktionsschild USA Frontschild Anschlagbolzen Rohr Rastenfeder Bogenteder G Schaltarm G Schaltstange O Ring Zylinderschraube Senkschraube Verschlu deckel 18 Stahlkugel Sechskantschraube Sicherungsscheibe Sicherungsring Spannh lse Spannh lse Zylinderschraube Kerbnagel Olstandsauge R3 8 Gewindeschneidschraubg Scheibe Sechskantmutter Pa scheibe PaRscheibe Gruppe Stecknabe Stecknabe Knebel Konusknopf Zylinderschraube Gruppe Klemmhebel Klemmhebel Schraube Druckfeder Schraube Drehzahlschild 50Hz Drehzahlschild 60Hz 9 Vertical unit compl Head Bearing bush Slider Seal Cover Shaft pinion Graduated ring metr Graduated ring USA Stop ring Torsion spring Pinion holder Centering ring Graduated scale Function plate metr Function plate USA Front palte Bolt Tube Spring Fee
21. 00 M6 DIN 934 Mutter Nut Ecrou ZMU 340800 M8 DIN 934 Mutter Nut Ecrou 17 18 525 330 1 11 3000 2 11 3010 3 34 0400 4 12 0410 11 3001 6 11 3002 E La 11 3003 E 8 11 3011 9 12 0410 m 10 11 3004 1 11 3005 E 12 11 3006 13 11 3012 37 14 11 3013 15 12 0618 Mr 16 113014 edu 113011 I 18 11 3007 19 11 3014 20 11 3015 11 0500 11 0300 i 113016 11 3008 11 3009 M4x12 DIN 916 M4 DIN 934 M4x8 DIN 912 M4x8 DIN 916 M4x8 DIN 912 DIN 6888 M6x16 DIN 912 M4x6 DIN 916 M4x8 DIN 916 M4x4 DIN 916 6x6x40 SW 5 DIN 911 SW 3 DIN 911 SW 2 DIN 911 Ausdrehkopf Ausdrehkopf Gewindestift Sechskantmutter Zylinderschraube Spindeitrager Skalenring Mutter Gewindestift Zylinderschraube Schlitten Spindel Mutter Sicherungsring Scheibenfeder Zylinderschraube Gewindestift Gewindestift Stahlhalter Gewindestift Ausdrehst hl Schraubendreher Schraubendreher Schraubendreher Einmaulschl ssel Holzkassette 19 Boring head Boring head Set screw Hexagonal nut Socket head screw Bracket Micrometer collar Round nut Set screw Socket head screw Slide Feed screw Feed nut Snap ring Key Socket head screw Set screw Set screw Boring bar Set screw Boring bit Allen key wrench 5 mm Allen key wrench 3 mm Allen key wrench 2 mm Spanner 7 mm Wooden box an Benennung Jens Designation T te d al s
22. 530 84 0510 85 4412 25 0640 M6x16DIN912 6 9 30x1 2 DIN472 3x3 7 DIN 6888 M10 DIN 985 6 1 47x6 35 TYP LL M8x30DIN912 6 9 M6x25D1N933 5 6 M10x70 DIN912 6 9 M10x30DIN939 8 8 6x28DIN1472 6 8 M6x16DIN913 45H M8x16DIN551 5 8 M8x168D1N912 6 9 M8x20DIN912 8 9 M8 DIN 936 6 B5 3 DIN 125 M5x10DIN84 4 8 A4x4x1 2DIN6885 B6 4 DIN 125 Frastisch Schlitten Socke S ulentr ger Mutter metr Mutter USA Spindeltr ger Skalenring metr Skalenring USA Langsspindel metr Langsspindel USA Querspindel metr Querspindel USA Anschlag Anschlagbolzan Klemmschraube Nachstelleiste Nachstelleiste Positionsschild Schild metr Schild USA Deckblech Druckbolzen 1 Druckbolzen 2 Abstreifblech Abstreiffilz Handrad 100 Bogenfeder G Kegelgriff T Nutenstein Rillenkugellager Zylinderschraube Sicherungsring Scheibenfeder Zwischenring Sechskantmutter Hammerschraube Zylinderschraube Sechskantschraube Zylinderschraube Stiftschraube Pa kerbstift Gewindestift Gewindestift Zylinderschraube Zylinderschraube Sechskantmutter Scheibe Zylinderschraube Pa feder Scheibe Milling tabie Slide Pedestal Column support Nut metr Nut USA Screw mount Graduated ring metr Graduated ring USA Longitudinal feed screw metr Longitudinai feed screw USA Cross feed screw metr Cross feed screw USA Stop Bolt Clamping screw Gib Gib Setting mark Scale mark metr Scale mark USA Cover sheet Adjusting pin 1 Adj
23. 90 Lagerb chse Bearing bush Bague de palier ii 46 47 ESA 013 ooo Gr Zahnrad 33 Gear 33 compl Ens engrenage 33 dents 46 E3A 013 olo Zahnrad 33 Gear 33 Engrenage 33 7 47 013 20 Lagerbtichse Bearing bush Bague de palier iz 48 49 E3A 014 ooo Gr Zahnrad Gear compl Ens engrenage 48 E3A 014 olo Zahnrad Gear Engrenage 49 E3A 014 020 Lagerbiichse Bearing bush Bague de palier 50 E3A 015 900 Zahnrad 47 Gear 47 Engrenage 47 Ret Nr DIN BENENNUNG DESIGNATION Gruppe E Ausristung Drive unit Ens Entrainement ry 51 ZMO Motor Motor Moteur 52 53 E3A 101 000 Schwungscheibe Flywheel Disque volant 53 ESA 101 020 Motorritzel Motor pinion Pignon E Ref Nr siehe Tabelle Seite 13 Ref Nr see table page 13 Ref Nr voir tableau page13 95 13 99 00 On 32 N 94 1700 11 0300 11 0600 11 0800 000 320 10 12 000 170 SW 17 DIN 894 SW 3 DIN 911 SW 6 DIN 911 SW 8 DIN 911 13x10 DIN 895 12K Grundausstattung Einmaulschl ssel Schraubendreher Schraubendreher Schraubendreher Schl ssel Doppelmaulschl sse Fettpresse Abdr ckstange 12 Tools Single ended spanner Hexagonal key Hexagonal key Hexagonal key Key wrench Open ended spanner Grease gun Rod Equipment de base CIE deservica Cl six pans Cl six pans Cl six pans cle Cl plate simple Petite pompe a graisse Vis de d gagement
24. A Vertikalmutter metr Vertikalmutter USA Skalenschild metr Skalenschild USA Handrad 100 Kegelgritf Bogenfeder Rillenkugellager T Nutschraube Kerbnagel Gewindeschneidschraube Gewindestift Sechskantmutter Zylinderstift Gewindestift Sicherungsring Scheibenfeder Sicherungsmutter Scheibe Zylinderschraube Kabelhalter Sechskantschraube Zylinderschraube Vertikals ule Zylinderschraube Gruppe Klemmhebel Klemmhebel Schraube Druckfeder Schraube gt Scheibe Sechskantschraube Zylinderstift Gewindestift Assembly Vertical slide Screw mount Scale ring metr Scale ring USA Adiusting nut Gib Plate Graduated scale Vernier Vertical screw metr Vertical screw USA Vertical nut metr Vertical nut USA Graduated scale metr Graduated scale USA Handwheel Handle Feed spring Ball bearing T nut screw Rivet Self tapping screw Set screw Hexagon nut Dowel pin Set screw Cirelip Circlip Securing nut Washer Flat head screw Cable holder Hexagon head screw Allen head screw Vertical column Allen head screw Clamping lever compl Clamping lever Screw Spring Screw Washer deca ion head serul Dowel pin Set screw Assemblage Support poup e coulissant Porte broche Bague echelle metr Bague echelle USA Ecrou reglage Lardon blocage Plaque Echelle Vis mere metr Vis mere USA Ecrou metr Ecrou USA Echelle
25. B F2A ZMU 258 258 258 258 F2H F2A F2A ZPG ZPG ZPG ZPG ZDK ZRG ZMU ZKO ZEL ZEL ZEL ZEL ZEL F2A ZSR ZEL ZSR ZRG ZMU ZDK F2A ZEL 00 1060 11 0632 01 2000 80 0012 000 270 000 240 000 240 000 250 000 250 000 230 34 1000 25 1050 12 1001 12 1002 12 1003 100020 100 020 100 030 10 0008 10 0007 20 1100 20 1350 60 0018 83 0416 28 0040 34 0401 26 0030 26 3222 26 1221 26 3381 100 040 89 0510 01 0005 83 0325 28 0030 34 0300 60 0004 100 010 400002 6 0 GK3DIN5401 6h11x32 DIN 7 INA NIP A2 M10 DIN 934 6 B10 5 DIN 125 10x16x0 1 10x16x0 2 10x16x0 3 MZ B13 MZ B11 PG 11 PG 13 5 M4x16 DIN84 4 8 B4 DIN 127 M4 DIN934 Ms M5x10DIN7985 48 Bk6 KrG M3x20 DIN84 4 8 B3 DIN 127 M3 DIN 934 5 Kapsto F4 Stahlkugel Zylinderstift Schmiernippel Verschlu stopfen Positionsschild Skala 1 metr Skala 1 USA Skala 2 metr Skala 2 USA Frontschild Sechskantmutter Scheibe Pa scheibe Pa scheibe Pa scheibe Gr E Ausr stung Deckel inks franz Deckel links Deckel rechts Kabelverschraubung Kabelverschraubung Gegenmutter gt Gegenmutter Verschiu stopfen Zylinderschraube Federring Sechskantmutter Kondensator Schalter Standard Wechselstrom Schalter Standard Dreh Schalter franz 380 V Schalter VDE 220V Schalter VDE 380V Dichtung Linsenschraube Klemmenleiste Zylinderschraube Federring Sechskantmutter VerschtuRstopfen Erdungsieiste Pi
26. Flange Fausse bride 2 E3A 000 110 Dichtuna 2 5681 2 doint d tanch it 2 i f 3 E3A ooo 120 Dichtung 4 Seal 4 Joint d tanch it 4 4 E3A 000 140 F rderschnecke Worm Vis sans fin E 5 E3A 000 150 Adapter Adaptor Adap teur 6 ZSR 33 0620 20 DIN933 5 6 Sechskantschraube Hexagonal head screw Vis hexagonale 7 ZSR 12 0512 M5x12 DINS12 6 9 2ylinderschraube Allen head screw Vis 6 pans creux 8 ZSB 25 0640 6 4 DIN 125 Scheibe Washer Rondelle 9 E3A olo o2o Getriebedeckel Gearing cover Couvercle lo E3A 010 030 Schiebewel le Spline shaft Abre rainure 11 010 040 Schaltwetle Control shaft Abre de debrayage 12 olo Zahnrad 42 Gear 42 Element dent 42 13 E3A 010 Schiebezahnrad Sliding gear Train baladeur 14 clo o7o Zahnradblock Gear bank Bloc baladeur i ia 1 15 E3A clo 080 Schutzhaube Cover Couvercle 13 E3A olo 110 M45X1 Mutter Nut Ecrou 17 010 120 Spanndeckel Cover Couvercle S 18 E3A olo 220 Dichtung 3 Seal 3 Joint d tanch ite 3 E 19 E3A 1 230 Druckscheibe Pressure washer Disque de pression i 20 oto 270 Anlaufscheibe Washer Rondelle 21 ZOR 8o 1824 G18x24x3 Dichtring Sealing ring Bague d tanch it 22 E3A olo 3oo Ab r ckmutter Hut Ecrou is 23 E3A clo 330 Scheibe Washer Rondelle 24 B2A 030 I Druckscheibe Disc Rondelle pointeau d 25 E3A olo 340 Druckfeder Spring Ressort de compression ke 26 ZLG 16 0093 16009 C3 Rillenkugellager Ball beari
27. Scheibe Sechskantschraube Gruppe Kupplung Geh use Gewindering Zentrierst ck Kupplungsscheibe Description Feed mechanism Housing Worm Control shaft Shaft Sliding gear Worm gear wheel Gear 24 Gear 15 Gear 39 Compensating ring Bar Indicator plate Mounting element Operating bolt Hub Washer Washer Flange Front plate Compression spring Slider Bearing bush Ball bearing Ball bearing Key Key Key Allen head screw Allen head screw Filister head screw Circlip Circlip Lock pin Ball Retaining ring Knob Bush Bush Bush Washer Compensating washer Compensating washer Compensating washer Washer Hexagon head screw Coupling compl Housing Threaded ring Centering piece Coupling washer Designation Mecanisme d avance Botte d avance Vis sans fin Arbre de commande Arbre Train baladeur Roue a vis sans fin Engrenage 24 Engrenage 15 Engrenage 39 Bague d cartement Tige Plaquette indicatrice Lardon de montage Boulon de manoeuvre Moyeu Rondelle Rondelle Bride Plague frontale Ressort de compression Crosse Douiile de palier Roulement billes Roulement billes Clavette Clavette Clavette Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Vis t te lentiforme Anneau de retenue Anneau de retenue Goupille de serrage Bille en acier Bague de retenue Bouton cylindrique Douille Douille Douille Rondelle Rondelle de compensation Rondelle de compe
28. acket Set screw Boring bit Unground bit Boring bar Boring bar Nut Set screw Set screw Set screw Allen key wrench Allen key wrench Allen key wrench T te d alesage Chariot Vis pointeau Vis pointeau Vis filet e Vis pointeau Bague d echelle Vis 6 pans creux Porte broche Vis pointeau Outil d al sage Acier brute Porte outil Porte outil Ecrou Vis pointeau Vis pointeau Vis pointeau CIS crous Cle crous Cl crous 584 170 B4Z 170020 ZSB 250640 ZMU 34 0600 0 7 Ch M6 B6 4 DIN 125 M6 DIN 934 6 G Zwischenfinasch Adaptor plate conpl Zwischenflansch Adaptor plate Nutenschraube T bolt Scheibe Washer Sechskantmutter Hexagonal nut 23 Ens Flasque interm diaire Flasque interm diaire Boulon T Rondelle Ecrou 6 pans ST Berena Deseription Designation f G Supportflansch Support backplate compl Ens Flasque support i Supportflansch Support backplate Flasque support TI 030 020 Nutenschraube T bolt Boulon T Li ZSB 250840 B8 4 DIN 125 Scheibe Washer Rondelle ZMU 340800 M8 DIN 934 6 Sechskantmutter Hexagonal nut 6 pans F 24 BOITE D AVANCE AUTOMATIQUE DONNEES TECHNIQUES Nombre de vitesses 3 Vitesses d avance 33 65 170 mm min Er Graissage de la boite Graisse graiss e a vie au depart d usine Poids masse environ 8 kg Equipement lectrique Moteur normali
29. age T te d al sage Vis pointeau Ecrou 6 pans Vis 6 pans creux Porte broche Bague chelle Ecrou Vis pointeau Vis 6 pans creux Chariot Vis filet e Ecrou Anneau de retenue Clavette disque Vis 6 pans creux Vis pointeau Vis pointeau Porte outil Vis pointeau Outil d al sage crous Cl crous crous Cl de service en bois AJ nur WH 761 310 310 010 310 020 310 030 310 040 310 050 310 060 310 080 030 020 120616 12 1020 17 0625 91 2000 10 4201 71 1410 34 0800 25 0840 SW 10 M6x16D1N912 6 9 M10x20D N912 8 8 M6x25DIN417 5 8 14x20x1 5 W14x1 DIN 471 M8 DIN 934 6 B8 4 DIN 125 Gruppe Maschinen schraubstock K rper Backe Spindeltr ger Einsatz Druckleiste Spindel Schl ssel Nutenschraube Zylinderschraube Zylinderschraube Gewindestift Schmiernippel St tzscheibe Sicherungsring Sechskantmutter Scheibe Vice compl Body Moving jaw Screw mount Jaw Plate Operating screw Key wrench T Bolt Allen head screw Allen head screw Set screw Grease fitting Washer Circlip Hexagonal nut Washer Designation Ens Etau machine Corps Mors mobile Porte broche Garniture de mors Plaquette Brache Cle Boulon T Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Vis pointeau Graisseur Rondelie Anneau de retenue Ecrou 6 pans Rondelle F2Z F2Z caz 258 761 320 320 010 320 020 030 020
30. ctriques des diff rents pays de destination l quipement lectrique est diff rent soit version 1 soit version 2 EQUIPEMENT DE BASE Unit de per age fraisage compl te comprenant colonne et moteur table mouvements crois s jeu d outillage de service 1 cl plate de 17 mm 1 cl BTR de 3 mm 1 cl BTR de 6 mm 1 cl BTR de 8 mm 1 cl de 32 mm 1 ci plate double 13 x 10 mm 1 petite pompe graisse 1 tige de d gagement 2 flacons d huile de boite mode d emploi et liste de pi ces d tach es DEBALLAGE DE LA MACHINE La machine est livr e emball e dans une caisse en bois Elle est bloqu e sur le fond de la caisse par 4 vis M 10 x 20 accessibles par dessous le fond de la caisse Mise en place de la machine MISE EN PLACE DE LA MACHINE SUR PUR a a Cet tabli doit tre robuste L paisseur du plateau doit avoir ii au minimum 40 mm d paisseur Sous l embase de la machine se trouvent 4 trous filet s M 10 sur 20 mm de profondeur Accorder la longueur des vis l paisseur We du plateau et la profondeur des S trous filei s la profondeur de E vissage ne devrait pas exc der 15 mm environ Le sch ma de per gage est donn ci apr s Un re v tement antivibratoire sur le plateau de l tabli est recommand caoutchouc r sistant aux huiles de coupe Hauteur id ale de l tabli 780 mm i environ Longueur des vis paisseur de 1 tabli
31. d spring Operating lever compl Operating bar O ring Flat head screw Countersunk screw Cover Ball Hexagon head screw Circlip Circlip Lock pin Lock pin Allen head screw Rivet Oil level gauge Self tapping screw Washer Hexagon nut Washer Washer Hub compl Hub Toggle Cone knob Ailen head screw Clamping lever compl Clamping lever Screw Spring Screw Speed plate 50Hz Speed plate 60Hz Ens t te de fraisage et percage T te de fraisage et per age Bague de parlier Crosse Joint d tanch it Couvercle Pignon arbr Bague gradu e metr Bague gradu e USA But e Ressort de flexion boudin Porte pignon arbr Bague de centrage Echelle Plague de fonction metr Plague de fonction USA Ptague frontale Tige de but e Tube Ressort de compression Lame ressort d entrainement Ens levier de s lection Barre de manceuvre Bague O Vis t te cylindrique Vis t te fraise Bouchon de palier Bille acier Vis hexagonale Rondelle de biocage Anneau de retenue Goupille serrage Goupille serrage Vis 6 pans creux Rivet de fixation Voyant d huile Vis taraud Rondelle Ecrou 6 pans Rondelle Rondelle Ens moyeu Moyeu Garrot Bouton conique Vis 6 pans creux Ens Levier de serrage Levier de serrag Vis Ressort de compression Vis Plaquette de vitesses 50 Hz Plaquette de vitesses 60 Hz H i 1 E3A 000 020 Motorflansch
32. e ATTENTION Le c ne femelle de la broche et le c ne m le de l outil ou du porte outil doivent tre bien propres avant montage ld Ne jamais travailler sans capot e de protection sup rieur de broche t Il n est pas n cessaire d enlever ce capot pour changer d outil Pi O broche n aime absolument pas les coups Ne la frappez jamais d car ses roulements de pr cision souffriraient 17 pour outils du porte outils avec filetage de traction 1 serrage Les outils sont in troduits dans la broche et serr s avec la vis de traction 2 desserrage Tourner la vis 2 dans le sens contraire des aiguilles de montre Sa t te vient alors en but e contre l crou chapeau 3 et en in sistant l outil se d gage 18 METHODE DE SERRAGE B pour outils ou porte outils avec queue de d gagement 4 serrage Enlever la vis 2 et l crou chapeau 3 Introduire les outils dans la broche et les y bloquer d un mouvement sec desserrage Introduire la tige de d gagement 5 dans la broche Visser ensuite par dessus l crou chapeau 3 jusqu ce que l outil se d gage sous la pression trans mise par la tige 5 Les vitesses de broche Gr ce la conception tr s labor e des pignons coulissants la s lection des vitesses de broche est tr s ais e Cependant lorsque les pignons viennent sur
33. ec porte pince 15 mm denture d bauche et queue c ne morse 2 Montage direct selon m thode A FRAISE DROITE A QUEUE CYLINDRIQUE 3 4 5 6 mm Montage avec porte pince 23 FORET HELICOTDAL HSS DIN 338 1 13 mm par 1 2 mm le jeu complet 25 pi ces Montage avec mandrin de per age 3 mors ou porte pince FRAISE FRONTALE HAUT RENDE MENT denture bauche finition Q ext rieur 40 mm paisseur 20 mm al sage 16 mm Montage avec porte fraise FRAISE SCIE denture fine exterieur 60 mm al sage 16 mm Montage avec porte fraise 24 FRAISE A RAINURER EN T 12 5 x 6 mm queue 10 mm FRAISE A RAINURER EN T 16 x 8 mm queue 10 mm Montage avec porte pince FRAISE DISQUE denture altern e ext rieur 35 mm paisseur 5 mm al sage 16 mm FRAISE DISQUE denture altern e ext rieur 50 mm paisseur 6 mm al sage 16 mm Montage avec porte fraise FRATSE A ENGRENAGES attaque 20 O alesage 16 mm angle di Module 0 5 Module 1 Module 1 25 Livrables par jeu de 8 fraises ou l unit Engins de serrage pour les pi ces 25 R R BRIDES E S Capacit en hauteur maxi 60 mm Avec ces brides tag es des pi ces de grosses dimensions peuvent tre blogu es sur la table de fraisage directement ou sur le plateau com pl mentaire vertical Selon la forme de la pi ce on uti lisera 2 ou plusieurs brides pour a
34. ence Condensateur Moteur Barrette de connexion pour la bo te d avance et l arrosage AT3089 1ph Ausf VDE ER 13 090 Sch ma lectrique FB 2 3ph VDE ii Ausf Fr r Version francais triphas ii 1 L2 C RE Wi ui W1 bl Commutateur principal et coup de poing is d urgence avec disjoncteur de sous 2 tension ii 12 62 2 v2 b2 Commutateur arr t d urgence IS D UN V mi Moteur 07 E Li Barrette de connexion Branchement triangle ou toile voir la piaque signal tique du moteur r SERVICE TEILE SERVICE PARTS PIECES DE SERVICE Pos __ Benennung n m N 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 27 28 29 30 31 85889858 5552555898 F2A F2A F2A F2A F2A F2B F2A F2A F2B F2A F2B F2A F2B F2A F2A F2A F2A F2A F2A DIA D1B F2A F2A F2A 000 010 000 020 000 030 000 040 000 050 000 050 000 060 000 070 000 070 000 090 000 090 000 100 000 100 000 110 000 120 000 130 000 140 000 150 000 160 020 070 020 070 000 180 000 190 000 200 000 210 000 220 040 011 000 080 013 000 250 060 62 0001 120616 72 3012 88 0337 000 300 85 1000 28 0003 12 0830 33 0625 42 1070 40 1030 72 0628 130616 51 0816 12 0816 12 0820 36 0800 25 0
35. es Pour limiter l usure des glissi res et obtenir des r sultats satisfaisants tous les mouvements doivent tre bloqu s sauf le mouvement d avance s lectionn Exemple si l avance transversale est utilis e bloquer le longitudinal la broche et le chariot vertical Ne s lectionner la vitesse de broche qu l arr t complet Ne jamais nettoyer la machine avec un jet d air comprim Caract ristiques techniques Course du chariot longitudinal 380 mm Course du chariot transversal 140 mm Dimension de la table 630 x 150 mm Hauteur maxi entre table et t te 370 mm de fraisage T te de fraisage 6 vitesses 120 200 370 680 1100 2000 t min C ne femelle de la broche CM 2 Course de la broche 40 mm Poids 130 kg environ EQUIPEMENT ELECTRIQUE Moteur T Normes boitier de raccordement prot g en IP 54 Tension fr quence selon le pays de destination voir la plaque signal tique du moteur Puissance en monophas 0 18 kW 0 25CV Puissance en triphas 0 25 kW 0 34CV Commande Version 1 S curit selon VDE 0113 comprenant commutateur avec arr t coup de poing et disjoncteur de sousvoltage Type de pro tection IP 54 C ble de raccordement C ble d alimentation du moteur avec gaine blind e Version 2 Standard comprenant commutateur marche arr t protection IP 54 c ble de raccorde ment c ble d alimentation du moteur sous gaine blind e Selon les prescriptions le
36. eure soit dans ce cas 1 100 tours minute 20 B BONTAGE DANS LE PORTE PINCES METHODE DE SERRAGE A RU ACCESSOIRES NECESSAIRES porte pinces CM 2 1 pour pinces de serrage type E25 pinces de serrage bi coniques type E 25 2 On a besoin de la pince dont le diam tre correspond exactement celui de la queue de l outil utiliser Le diam tre de serrage est grav sur la pince Toutes les fraises ou forets queue cylindrique pourront tre serr s Jans ces pinces Jeux de pinces jeu de 12 pinces de 2 13 mm par millim tre jeu de 25 pinces de 2 14 mm pro o par 0 5 millim tre k Elles sont disponibles gale ment l unit Voir le pro n gE spectus correspondant 2 Porte pinces r f rence de commande 520 000 pour pinces de serrage de type ESX 25 disponibles partir du milieu de l ann e 1981 Vous pouvez couvrir de plus grandes capacit s de serrage avec les pinces de type ESX 25 pri re de consulter la table Gr ce la rainure circulaire am nag e dans la pince de serrage elles sont retir es du c ne du porte pinces lorsqu on d visse l crou de serrage On peut se procurer les pinces de serrage pi ce par pi ce ou en jeux de 14 pi ces r f rence de commande 225 000 L tau de machine quant lui est mont avec les vis rainure en T sur le chariot transversal Avec la Maximat Super 11 il peut auss
37. i tre bloqu sur le E plateau inclinable et la table de fraisage Pri re de PINCES ESX 25 se reporter la nomenclature des pi ces de Omm capacit de serrage engm capacit de serrage en pouces _ rechange pour ce qui concerne les dimensions des 20 1 5 2 0 Vas ee s 2 5 20 25 aa 3 0 2 5 3 0 oa ES Observation importante 50 20 00 Toa at Ve Les pinces de serrage de type ESX 25 peuvent tre _ mises en oeuvre dans le porte pinces r f 721 000 0 8 Moros 5f gt 90 80 90 ne Toutefois les pinces de serrage de type E 25 ne 100 90 100 Pa a ee _ conviennent pas pour le porte pinces r f 520 000 1 27 04 Won Wa Vaz ata saga CH 21 SEI Annan emesis Porte outils ON I PERCAGE METHODE DE SERRAGE B ACCESSOIRES NECESSAIRES mandrin de per age trois mors avec gt sa cle 1 Be queue d mmanchement CM 2 2 Dans ce mandrin de per age trois mors On pourra monter des forets a queue cylindrique jusqu 13 mm de diam tre N S ix METHODE DE SERRAGE A POUR LE PORTE FRAIS ACCESSOIRES NECESSAIRES porte fraises 1 cle sp ciale 2 jeu d entretoises pein entretoise 4 mm 3 p entretoise 6 mm 4 d entretoise 8 mm 5 entretoise 12 mm 6 Les outils avec al sage de 16 mm fraise disque fraise engrenages fra
38. ise LE frontale fraise scie se montent sur le porte fraise avec les entretoises e n cessaires leur paisseur en but e t contre l paulement et la vis de blo cage 7 est serr e sur l ensemble avec la cl sp ciale 2 Le croquis montre une fraise scie entre les entretoises 3 4 5 et 6 YU NS epu 22 T te de tournage int rieur Caract ristiques techniques Sur le coulisseau ont t pr vus deux al sages de montage d un diam tre de 12 mm Porte outil dans l al sage de montage de gauche diam tre de tournage min 20 mm diam tre de tournage 58 mm Porte outil dans l al sage de montage de droite diam tre de tournage min 58 mm diam tre de tournage max 110 mm Section de l outil de tournage 6 x 6 mm Graduation l chelle 0 025 mm Conseil pratique Avant le d but des op rations on veillera bloquer le coulis seau avec la vis sans t te 17 Remarques concernant le r glage Le guidage du coulisseau peut tre r gl sans aucun jeu gr ce aux deux vis sans t te 18 ll est possible de r gler le jeu d inversion de la vis de contr le au moyen de la vis sans t te 4 Outils TOUS CES OUTILS SONT EN ACIER QUALITE HSS FRAISE DROITE A HAUT RENDEMENT FRAISE A HAUT RENDEMENT 8 mm denture d ebauche et queue cylindrique Montage avec porte pince PRAISE ANGULAIRE 16 mmx60 queue cylindrique 12 mm Montage av
39. iztaster Ball Dowel pin Grease nipple Stopper Setting mark Scale 1 metr Scale 1 USA Scale 2 metr Scale 2 USA Front plate Hexagon nut Washer Compensating washer Compensating washer Compensating washer Electrical equipment compl Cover left french Cover left Cover right Screw type conduit fitting Screwtype conduit fitting Lock nut Lock nut Stopper Flat head screw Spring washer Hexagon nut Condenser Switch standard single phase Switch standard three ph Switch french 380 V Switch VDE 220V Switch VDE 380 V Seal Filister head screw Connection strip Flat head screw Spring washer Hexagon nut Stopper Grounding connection Push button switch o od om sees escrption Designation Bille acier Tige de serrage Graisseur Bouchon Plaque de position Echelle 1 metr Echelle 1 USA Echelle 2 metr Echelle 2 USA Plaque frontale Ecrou 6 pans Rondelle Rondelle de compensation Rondelle de compensation Rondelle de compensation Ens quipment lectrique Couvercle gauche France Couvercie gauche Couvercle droite Raccordement vis Raccordement vis Contre crou Contre amp crou Bouchon Vis t te cylindrique Rondelle ressort Ecrou 6 pans Condensateur Interrupteur stand monophas Interrupteur stand triphas Interrupteur france 380 V Interrupteur VDE 220V Interrupteur VDE 380V Joint d tanch it Vis t te cylindr b
40. la vis vienne se loger dans la rainure correspondante de l embravage friction Introduire alors la sortie d arbre de la bofte d avance dans l embrayage et fixer la bo te sur la table de fraisage avec les 2 vis BTR 3 ATTENTION Les logements des vis sur la tabie ainsi que les surfaces en contact devront tre par faitement propres avant ce montage Sur la noix de la vis longi tudinale est usin un palier semi cvlindrique 4 pour l embrayage friction Ce palier sera bien nettov avant montage car il assure le centrage ex RACCORDEMENT ELECTRIQUE 1 DEBRANCHER LA PRISE DE COURANT DE LA MACHINE 2 Enlever les deux couvercles sur le socle de la machine b Branchement triphas Le fil de t rre vert jaune sur la barette 6 Les fils bleu marron et noir i 3 Oter le bouchon sur le cou R S T seront connect s sur z vercle de gauche monter le les plots 1 2 3 EN serre c ble 1 avec son contre crou 2 Remettre en place le couvercle de gauche avec son joint d tach it lo en caoutchouc Enfiler les Remarque pieces 5 4 et 3 sur le cable En triphas il peut se produire comme indiqu sur le dessin 2 que le moteur tourne dans le a ci dessus mauvais sens par rapport ce lui pr vu pour les d placements e r pou F droite ou gauche la 4 Branchement des conducteurs table de fraisage Il suffira i su
41. metr Echelle USA Volant Levier spherique Lame ressort d entrainement Roulement billes Boulon en T Rivet de fixation Vis taraud Vis pointeau Ecrou 6 pans Tige de serrage Vis pointeau Anneau de retenue Clavette Ecrou de s ret Rondelle Vis t te cylindrique Support catde Vis hexagonale Vis 6 pans creux Colonne verticale Vis 6 pans creux Ens levier de serrage Levier de serrage Vis Ressort de compression Vis Rondelle Yis hexagonale Tige de serrage Vis pointeau ob 6t lb 8t 6 Ob LT LE IT Er SE 9t LL OL SC 9 ZT LE IT 6L s ow _T EE E WN 10 11 12 qu 14 15 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 131 SERRES E3A E3A E3A ESA E3A E3A E3A E3B E3A ESA E3A E3A E3A E3A 2 ZOR ZSR ZSR ZDK ZKG ZSR 758 ZRG ZHL ZHL ZSR ZNA ZDK ZSR 258 7M 758 E3A E3A E3A ZGF ZSR ESA ZSR E3A E3B 010 000 010 010 010 090 010 100 010 130 010 140 010 150 010 160 010 160 010170 010 180 010 190 010 240 010 250 010 260 010 260 010 290 010 310 010 320 000 380 000 080 016 000 017 000 00 6020 84 0408 63 0410 43 1800 00 1060 33 0516 99 0700 71 2012 81 0412 81 0416 12 0416 760144 80 3800 14 0266 25 1050 34 1000 12 1001 12 1003 030 0
42. ng Roulement billes r 27 ZSR 13 1200 M10X200 DIN912 10 9 Zylinderschraube Allen head screw Vis 6 pans creux 28 ZRG 71 1812 M18X1 2 DIN 472 Sicherungsring Circlip Anneau de retenue 729 ZST 17 0405 M4x5 DIN417 5 8 Gewindestift Set screw Vis pointeau f 3o ZSR 12 o61o M amp xlo DIN912 6 9 Zylinderschraube Allen head screw Vis 6 pans creux i 31 ZSB lo 2181 5512 18 1 2 DIN988 Seeger St tzscheibe Masher Rondelle 32 ZSR 63 0410 M4xlo DIN963 4 8 Senkschraube Countersunk screw Vis t te frais e F 33 ZSR 79 0412 M4x12 DIN7991 8 8 Senkschraube Countersunk screw Vis t te fraiste i3 34 ZSR 12 0625 M6x25 DIN912 6 9 Zylinderschraube Allen head screw Vis 6 pans creux 35 ZSR 12 0620 M5X20 DIN912 6 9 Zylinderschraube Allen head screw Vis 6 pans creux 36 ZFD 85 3320 A3x3x20 DIN6885 Paffeder Key Clavette 37 ZFD 85 4432 A4x4x32 DIH6885 Pa feder i Key Clavette f 38 58 12 6005 PS60x75x0 5 Seeger Pa scheibe Washer Rondelle 39 ZSB 98 0432 V4 3 DIN 6798 F cherscheibe Serrated lock washer Rondelle 40 ZOR 04 6031 OR 46 3 O Ring O ring Bague 0 41 011 Gr Pinole Quill compl Ens canon 42 ZSR 08 1415 14 1 5 DIN908 4 8 VerschluBschraube Screw plug Bouchon filet Ka 43 ZRG o5 1418 14x18x1 5cuDIN7603 Dichtring Sealing ring Bague d tanch it E 44 45 012 ooo Gr Lagerdeckel Bearing cover compl Ens chapeau de palier iad 44 E3A 012 olo Lagerdeckel Bearing cover Chapeau de palier it 45 E3A olo 0
43. nsation Rondelle de compensation Rondelle Vis hexagonale Ens embrayage Corps Bague filet e Pi ce de centrage Rondelle d embrayage 48 C4A 180030 C4A 180040 21 0012 21 0013 10 0008 20 1350 10 0008 Spannung Voltage V Frequenz Frequenzy Tension Frequence Druckfeder Scheibe Gruppe E Ausr stung Schalter Wechselstrom Schalter Drehstrom Kabelverschraubung Gegenmutter Kabelverschraubung Motor Kondensator L fterhaube f r Motor Compression spring Washer Electrical equipment compl Switch single phase Switch threephase Screw type conduit fitting Lock nut Screw type conduit fitting Motor Condenser End shield Wechselstromausf hrung Single phase equipment Equipement monophase Ref Nr f r Kondensator Ref Nr for condenser Ref Nr condensateur ZKO 18 4512 ZKO 18 4512 Ref Nr f r Motor Ref Nr for motor Ref Nr moteur Ressort de compression Rondelle Ens quipement electrique Interrupteur monophase Interrupteur triphas Raccordement vis Contr ecrou Raccordement vis Moteur Condensateur Capot de ventilateur ZMO 58 1100 ZKO 18 4003 18 4003 ZMO 58 1110 ZMO 58 1220 18 4003 18 4003 ZMO 58 1230 ZMO 58 1240 ZMO 58 1250 18 4512 18 4512 Spannung Voltage V Tension ZMO 59 1100 ZMO 59 1115 ZKO 18 4003 ZMO 59 1220 Drehistromausf hrung Three phase equipment
44. nt Organes de commande du coulisseau vertical du niveau d huile Cabestan de la broche But e r glable de profondeur de per age Volant But es Vis de Embase Volant Vis de Levier Levier Levier d avance lontitudinale r glables blocage du chariot transversal avec coffret lectrique et commutateur g n ral d avance transversale blocage du chariot longitudinal table de fraisage de s lection des vitesses de broche de blocage de la broche de blocage du coulisseau vertical Bouchon de remplissage vidange de la bo te de vitesses 7 Raccordement lectrique Compte tenu des multiples mod les de prises lectriques la machine est livr e avec un cable de raccordement aux fils nus son extr mit Attention la machine doit tre branch e par du personnel comp tent Pr voir la mise la terre de s curit Montage de la prise de courant en monophas Le fil vert jaune est branch sur la fiche de terre Les fils bleu et marron neutre R sont branch s sur les autres fiches Montage de la prise de courant en triphas Le fil vert jaune est branche sur la fiche de terre Les fils bleu marron et noir R S T sur les fiches restantes Il se peut que le moteur tourne l envers C est normal en triphas Il suffit alors d intervertir deux fils par ex le bleu et le noir La fl che sur la t te de fraisage indique le sens correct de rotation du moteur NETTOYAGE DE LA MACHINE Toutes
45. omb e Lardon de serrage Vis t te cylindrique Rondelle ressort Ecrou 6 pans Bouchon Lardon prise de terre Interrupteur bouton poussoir 23 31 Poy DN Benennung Description Designation D Jo P ESA ESA ESA E38 E3A E3A E3A ESA E3A E3A E3B E1A E1B B2A 828 B4A C6A B2A ZLG ZSR ZNA ZSR ZST ZMU ZST ZST ZRG ZFD ZMU ZSB ZSR ESA ZSR ZSR E3A ZSR E3A E3A E3A E3A ZSR ZSB 000 031 000 040 000 050 000 050 000 060 000 070 000 080 000 090 000 100 000 130 000 130 900 080 000 080 000 060 000 060 040 011 130 000 000 080 0002 87 1040 76 0144 14 0256 17 0620 34 0600 11 0528 16 0610 72 6525 88 0337 80 0800 25 0840 84 0525 000 180 33 0812 12 0620 020 000 84 0512 040 000 040 010 040 020 040 030 23 0516 25 1050 ZSR 31 0870 ZST 08 0650 25T 13 0810 6000 27 M10x40 DIN 787 1 4x4 DIN1476 4 6 BM2 5x6 DIN7513 M6x20 DIN417 5 8 M6 DIN934 6 5h11x28 DIN 7 M6x10 DIN916 45H 65x2 5 DIN 472 3x3 7 DIN 6888 NM8 DIN980 8 B8 4 DIN 125 M5x25 DIN 84 4 8 M8x12 DIN933 5 6 M6x20 DIN912 6 9 5 12 DIN84 4 8 M5x16DIN923 5 8 B10 5 DIN 125 M8x o DIN 931 5 6 h8x5o DIM 7 MBxio DIN 913 45H Aufbaumontage Vertikalschlitren Spindeltr ger Skalenring metr Skalenring USA Einstellmutter Druckleiste Tr gerplatte Gradskala Nonius Vertikalspindel metr Vertikalspindel US
46. oportion de m lange avec de l eau 1 30 soit environ 3 RACCORDEMENT ELECTRIQUE DU SPOSITIE D ARROS 1 enlever la prise de courant 2 enlever les deux couvercles sur l embase de la machine 3 la place du bouchon monter le serre c ble 1 avec son contre crou sur le couvercle de gauche La pi ce conique 2 et la pi ce 3 sont en fil es comme indiqu par la photo sur le cable Remonter le couvercle de gauche avec le joint d tanch it en caoutchouc Barrete de gt la terre b COURANT TRIPHASE Fil de terre vert jaune sur SN la barrette de mise la Ce terre Les fils bleu marron et noir sur les contacts 4 5 et 6 REMARQUE si le moteur tourne l envers intervertir 2 phases par exemple le fil bleu et le fil marron 5 Monter le couvercle de droite avec le joint caoutchouc 123456 las 4 Connexion des fils i a COURANT MONOPHASE 6 Bloquer le cable sur le cou Fil de terre vert jaune sur vercle de gauche avec la la barrette de mise la pi ce conique et l crou i terre Les fils bleu et passant par dessus Marron neutre R sur les contacts 5 et 6 Montage et d montage des outils ou des porte outils ts Les outils munie d une queue en ae c ne morse n 2 se montent directe ment dans la broche Les outils avec une queue cylin drique ou un al sage de montage n cessitent le porte outil correspon dant mandrin 3 mors de pergage porte pince porte frais
47. r le couvercle de droite alors d interchanger 2 des trois G du socle fils par exemole le fil bleu la place du fil marron et vice versa a Branchement monophas Le fil de terre vert jaune sera connect sur un con tact libre de la barrette 5 Remonter le couvercle de 6 Les fils bleu et droite avec son joint marron neutre R seront d tanch it en caoutchouc branch s sur les contacts Serrer enfin le serre c ble 1 et 2 sur le couvercle de gauche SELECTION DES VITESSES D AVANCE Au contraire de la t te de frai sage sur laquelle les vitesses ne peuvent et ne doivent tre s lectionn es qu l arr t sur la bo te d avances les vitesses se s lectionnent surtout quand le moteur tourne S lection des vitesses l arr t du moteur Tout en manipulant le levier de vitesses faire tourner le vo lant de la table la main jusqu ce qu l on sente que la vitesse est bien enclanch e La rotation du volant est necessaire car tr s souvant les dents des engrenages ne peuvent s engager l une dans l autre si elles ne coincident pas S lection des vitesses moteur en marche Mettre le commutateur du moteur sur droite ou sur gauche Basculer alors le levier de s lection sur la vitesse d avance d sir e Remarque Bien enclancher la vitesse Ne jamais forcer sur 1e levier de changement de vitesses CHOIX DE LA VITESSE D AVANCE Principes La vitesse d avance sera d autant plu
48. s IEC protection type IP 54 puissance en mono et en triphas 0 05 kw D Cable d alimentation avec gaine de protection blind e acier Description g n rale Fonction de l embravage i Le carter en fonte grise contient friction le r ducteur vis sans fin et 1 Protection contre toute le s lecteur 3 tages avec surcharge sur la machine ii pignons baladeurs L entraine ou l outil ment est assur par un moteur 1 flasque bride normalis IEC 2 Possibilite de fraiser sur but es longitudinales L arbre de sortie de la boite a grande pr cision de Fr entraine par l interm diaire r p tition d un embrayage friction la vis longitudinale de la table 3 Assurance contre l entr e en contact intempestif de l outil sur l engin de serrage de la pi ce si l on combine dans ce cas l arr t de l avance sur but e et par cons quent commande le d placement longitudinal de la table Le sens du d placement est donn par le sens de ro Li tation du moteur command y ES son commutateur rotation gauche ou a droite ar A 1 2s MONTAGE DE L UNITE D AVANCE AUTOMATIQUE Positionner la plaque rep re bien centr e table ramen e en position O Enlever le ruban adh sif de la protection de la vis longitudinale et placer l em brayage friction 2 sur l extr mit de la vis Tourner la vis longitudinale de fa on ce que la clavette de l embout de
49. s lente que le mat riau sera dur et que la profondeur de passe sera importante La vitesse d avance sera d autant plus lente la m me vitesse de broche que l on voudra une qualit de surface tr s belle L chauffement et la force de coupe seront d autant plus grands que la vitesse d avance sera rapide Utiliser dans ce cas arrosage ou lubrification correspondante La vitesse d avance sera d autant plus lente que le diam tre de la fraise sera petit Avec une avance trop rapide le risque de briser la fraise cause de la trop forte pression de l avance est tr s grand _A12 526 SCHEMA ELECTRIQUE DU DISPOSITIF D AVANCE TRIPHASE Bornes de branchement sur la fraiseuse FB 2 2 3 T pr i i Le Z W b1 Commutateur du moteur mi Moteur Branchement triangle ou toile voir la plaque signal tique du moteur A12 525 SCHEMA ELECTRIQUE DU DISPOSITIF D AVANCE MONOP HASE Bornes de branchement sur la fraiseuse FB 2 1 2 L1 Sch ma du commutateur b1 Commutateur du moteur 1 3 5 7 1 SE KAANANE mi Moteur 12 jaroite lt 0 gauche SERVICETEILE SERVICE PARTS PIECES DE SERVICE i lp OF Q 8 Z Ol 9 BE v ZZ cl IL 9E A ZE vc C SL CC Oc pe XL LC gp Sr ET SE 9 SZ 82 8 cv r L i 96 is cS
50. ssurer une bonne fixation sur la table ACCESSOIRES NECESSAIRES Mandrin de tour 125 mm Flasque de montage Les 3 goujons seront viss s filetage court dans les trous correspondants du mandrin Assembler ensuite le mandrin avec le flasque support avec les crous hexagonaux Monter cet ensemble mandrin plus flasque selon le travail faire soit directement sur la table soit sur l querre interm diaire ATTENTION Le mandrin de tour est livr avec 2 jeux de mors l un pour serrage par compression l autre pour serrage par expansion Lors de 1 change des mors veiller positionner le mors no 1 dans la rainure no 1 le no 2 dans la rainure no 2 etc SERRAGE AVEC L ETAU MACHINE Largeur des mors 84 mm Capacit de serrage 80 mm maxi Ii se monte sur la table de frai sage ou sur l querre inter m diaire l aide de 2 boulons en T avec rondelles et crous hexagonaux SE 10 ETAU MACHINE Elle se monte sur la table de fraisage avec ses 4 boulons en T et 4 crous et rondelles Bien la positionner sur les rainures en T de la table Ensuite monter par dessus 1 tau machine et le bloquer dans la position d sir e ATTENTION La collerette de centrage de 1 embase et le trous de centrage de l tau doivent tre nettoy s avant montage MARQUAGE DU POINT O SUR L ETAU MACHINE Position avec pr cision 1 tau de sorte que son mors fixe soit bien parall le la table de
51. usting pin 2 Wiper plate Felt wiper Handwheel Feed spring Handle T nut Balt bearing Alien head screw Circlip Woodruff key Spacer Hexagon nut Screw Allen head screw Hexagon head screw Allen head screw Stud Grooved adjusting pin Set screw Set screw Alien head screw Allen head screw Hexagon nut Washer Flat head screw Key Washer Table de fraisage Chariot Socle support Support colonne Ecrou metr Ecrou USA Porte broche Bague gradu e metr Bague gradu e USA Vis filet e longitudinale metr Vis filet e longitudinale USA Vis filet e transversale metr Vis filet e transversale USA But e Tige de but e Vis de serrage Lardon de r glage Lardon de r glage Plaque de position Echelle metr Echelle USA T le de protection Boulon de pression 1 Boulon de pression 2 Plaquette de racleur post rieur Racleur en feutre post rieur Volant Ressort arqu Levier spherique Ecrou en T Roulement 3 billes Vis 6 pans creux Anneau de retenue Clavette Douille d cartement Ecrou 6 pans Vis Vis 6 pans creux Vis hexagonale Vis 6 pans creux Goujon Cheville de posit Vis pointeau Vis pointeau Vis 6 pans creux Vis 6 pans creux Ecrou 6 pans Rondelle Vis t te cylindrique Clavette Rondelle 47 48 49 50 51 52 54 p es i ee 57 58 88 61 62 28 p 65 66 67 69 ZKG ZST ZNP ZDK F2A F2A F2B F2A F2
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