Manuel d`instructions de la presse à oeillets IP EP300
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1. A Gerber Scientific Company 3 spandex IP EP 300 Mode d emploi 2 Caract ristiques techniques 2 1 Pr sentation et fonctionnement de la machine L EP 300 est install e sur une table en plastique PE munie de roulettes aux quatre coins et au centre Ces roulettes sont pourvues d un frein La machine peut tre utilis e pour poser automatiquement des illets et des rondelles ou des illets seuls ou pour perforer simplement le support Cette machine comprend une t te dans laquelle se trouvent toutes les parties fixes et mobiles v rin pneumatique matrices de sertissage dispositifs de s curit chargeurs voies d acc s des illets et rondelles commandes lectroniques Le capot rouge couvre les commandes lectroniques API alimentation lectrique fusible etc le v rin pneumatique et le m canisme de transport Du c t droit se trouvent les lectrovalves le bouton d arr t d urgence le commutateur d alimentation et le bouton de commande L EP 300 est pourvue de roulettes et peut travailler au niveau du sol ou sur une table Si vous devez travailler un endroit fixe utilisez les freins des quatre roulettes par mesure de s curit Quand la machine est install e son emplacement d finitif contr lez la avant de brancher le tuyau d air comprim pour vous assurer qu elle n a pas subi de dommages ni de coups durant le transport et qu aucune pi ce n est desserr e L EP 300 fonctionne avec une pressi2. Mode d emploi IP EP 300 9 3 Sch ma de principe du circuit pneumatique E y E i Abe fal 2 a 2 JAE P AAA 5 3 AlL OM i HH 3 1 2 LIT Iaa pa L T AAA 1 T 3 spandex Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 9 4 Sch ma de principe du circuit lectrique 9 5 Garanties Le mod le EP 300 est couvert par une garantie de 12 mois partir de la date d achat Durant cette p riode Spandex remplace gratuitement toutes les pi ces ayant ind niablement des d fauts de fabrication La garantie ne couvre pas les frais de main d uvre pour le d montage montage de la pi ce mais couvre les frais d envoi des pi ces de rechange La garantie ne couvre pas les pi ces soumises usure normale comme les matrices Distribu s par Spandex www spandex com SPANDEX Belgi Excelsiorlaan 55 B 1930 Zaventem Tel 02 725 73 70 Fax 02 720 76 40 www spandex be SPANDEX France Burospace B timent 7 91571 Bi vres Cedex T l 33 1 69 35 24 50 Fax 33 1 69 35 24 99 www spandex com spandex Les Meilleures Marques Gerber Scientific Company pour Solutions Graphiques SPANDEX AG Oberglatterstrasse 13 8153 R mlang Tel 044 818 86 11 Gratisfax 0800 818 888 www spandex ch
3. teint une pression sur le bouton de commande F ne lance aucune op ration 5 Bouton d arr t d urgence K Il coupe imm diatement l alimentation lectrique de la machine quand l op rateur l actionne en cas d urgence X fig 12 Position ferm e fig 13 Position ouverte fig 14 La machine est pourvue d tiquettes que l op rateur doit lire Etiquette Lire le mode d emploi Cette tiquette appos e sur le c t gauche du capot de la machine pr vient l op rateur que la lecture du mode d emploi est obligatoire Etiquette Danger Cette tiquette l avant pr vient l op rateur qu il risque de se blesser les mains et les doigts dans cette zone fig 16 Etiquette Disconnect the machine before taking out protection Cette tiquette appos e du c t droit pr vient l op rateur qu il faut d connecter la machine de l arriv e d air comprim et de l alimentation lectrique avant de retirer des dispositifs de protection i D spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 9 Annexe 9 1 Liste des pi ces de rechange R f rence Description Matrice de 12mm pour l EP 300 Capot de protection pour l EP 300 Brosses pour l EP 300 Couvercle de chargeur en acrylique EP 300 9 2 Outillage fourni R f rence Description Quantit Cl hexagonale allen n 3 1 m 16 spandex Gerber Scientific Company
4. fixant convenablement apr s l entretien Avertissement Fermez la vanne d arriv e d air voyez la fig 4 et r glez le commutateur d alimentation G en position OFF teint avant de remplacer les matrices fig 9 d installer des accessoires ou d effectuer tout autre travail d entretien 5 2 Remplacement des matrices pour un diam tre d illets identique ou diff rent Pour remplacer les matrices us es proc dez de la fa on suivante Avertissement Pour remplacer les matrices vous devez retirer le capot de protection L voyez fig 8 Il doit IMP RATIVEMENT tre r install avant toute utilisation de la machine Soyez extr mement prudent ne placez jamais les mains dans la zone de travail X voyez la fig 3 et veillez ce que personne n appuie sur le bouton de commande F voyez la fig 7 car cela vous broierait les doigts 8 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi A l arri re de cette machine se trouvent des lectrovalves 3 r partissant l air comprim n cessaire pour les diff rents stades du sertissage des illets La premi re valve pilote le v rin pneumatique principal pourvu de la matrice sup rieure et est dot e d un commutateur orange Elle porte le label EV2 Appuyez d un doigt sur le commutateur orange et maintenez le enfonc l axe du v rin s abaisse Sans rel cher le commutateur fermez la vanne d arriv e d air pour que l axe du v rin reste en p
5. Apr s la premi re mise sous tension ils tournent n anmoins durant 90 secondes pour remplir les voies d acc s 4 Placez la banni re sur la plaque en acier inoxydable sous le capot de protection L voyez la fig 8 G 5 Appuyez sur le bouton de commande F pour pr parer un illet et une rondelle L axe principal s abaisse pour perforer le support et sertir l illet 6 Il y a un d lai de s curit entre deux sertissages il faut que toutes les pi ces mobiles aient le temps de regagner leur position originale Ensuite la machine est pr te sertir un nouvel illet Banni re 4 4 Autres applications Cette machine permet aussi de perforer un support sans le pourvoir d illets Vous n avez pas besoin d outils suppl mentaires pour cela Le diam tre maximum de la perforation est de 16mm A Gerber Scientific Company 7 spandex IP EP 300 Mode d emploi 5 R glages 5 1 Avertissements concernet les r glages Les matrices sup rieure N et inf rieure M sont des pi ces soumises usure devant tre remplac es apr s un certain temps Ce remplacement devient N n cessaire quand le r sultat de la perforation et ou du sertissage laisse d sirer Nous vous conseillons d avoir en permanence des matrices de rechange sous la main M M Si pour des travaux d entretien vous souhaitez retirer des protections capot transparent plaque d acier inoxydable etc n oubliez pas de les r installer en les
6. pannage S cutit Dispositifs de s curit Annexe Liste des pi ces de rechange Outillage fourni Sch ma de principe du circuit pneumatique Sch ma de principe du circuit lectrique Garanties LE O O O N NON NON OP OO OO O 01 01 UT A A A U U W spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 1 Introduction 1 1 Introduction Cette machine est une presse illets qui perfore le support et sertit les illets et les rondelles en une seule op ration Cette machine a t sp cialement con ue pour poser des illets en plastique ImagePerfect L EP 200 sertit des illets et des rondelles dans des supports couch s avec du PVC et des toiles plastifi es en g n ral Elle ne fonctionne toutefois pas sur des tissus comme du coton et du polyester La machine peut poser des illets standard de 8 512 et g16mm Avertissements L utilisation de cette machine exige une bonne connaissance pr alable de son fonctionnement Veuillez lire attentivement ce mode d emploi afin de ma triser les fonctions de la machine et de l exploiter en toute s curit 1 2 Identification de la machine et indication ce Toutes les machines sont dot es d une plaque d identification en aluminium Elle fournit les informations suivantes Nom et informations relatives au fabricant Ann e de production Mod le et num ro de s rie Pression d air maximum en bars Indication CE Poids
7. IP EP 300 Mode d emploi Presse pneumatique automatique pour illets et rondelles Avertissement Spandex d cline toute responsabilit en cas d utilisation incorrecte ou de mauvaise compr hension de ce mode d emploi Distribu s par Spandex www spandex com SPANDEX Belgi Excelsiorlaan 55 B 1930 Zaventem Tel 02 725 73 70 Fax 02 720 76 40 www spandex be SPANDEX France Burospace B timent 7 91571 Bi vres Cedex T l 33 1 69 35 24 50 Fax 33 1 69 35 24 99 www spandex com gt SPANDEX AG Oberglatterstrasse 13 8153 R mlang spandex Les Meilleures Marques Tel 044 818 86 11 Gratisfax 0800 818 888 www spandex ch le ne pour se lutpbs Grapnigues IP EP 300 Mode d emploi Sommaire 1 1 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 4 1 4 2 4 3 4 4 5 1 5 2 7 1 8 1 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 Introduction Introduction Identification de la machine et indication ce Caract ristiques techniques Pr sentation et fonctionnement de la machine Caract ristiques techniques principales Installation Lieu d installation Alimentation en air comprim Transport D ballage et pose sur une surface de niveau Conditions d clairage Mesures de pr caution Utilisation de la machine Description de la machine Contr le de la machine avant de commencer Pose d illets Autres applications R glases Avertissements concernant les r glases Remplacement des matrices Entretien Probl mes D
8. e propre s curit lors de l utilisation et de l entretien de la machine il faut un clairage d au moins 300 lux 3 6 Measures de pr caution Avant d utiliser la machine veuillez lire attentivement les instructions suivantes Placez toujours la machine son emplacement d finitif avant de la brancher une prise lectrique un compresseur ou un syst me d air comprim Avant tout nettoyage entretien ou remplacement de pi ces fermez la vanne d arriv e d air et coupez l alimentation lectrique Ne retirez jamais les dispositifs de s curit les autocollants ou les indications de zones dangereuses de la machine Si un de ces l ments devait tre momentan ment retir il doit imp rativement tre r install avant toute utilisation de la machine La machine dispose d une vanne d arriv e d air H fig 2 permettant d activer et de couper manuellement l arriv e d air Tant que la machine n est pas utilis e cette vanne doit tre ferm e voyez la fig 3 pour viter tout accident Par s curit il vaut mieux aussi d brancher le tuyau du compresseur syst me d air comprim La machine a un commutateur d alimentation ON OFF G voyez fig 1 Tant que vous fig 3 n utilisez pas la machine ce commutateur doit se trouver en position OFF il ne peut Zone de travail X donc pas tre allum afin d viter tout accident Par s curit nous vous conseillons galement de d brancher le c b
9. er les illets et les rondelles Il est essentiel de nettoyer la zone de travail et notamment la matrice sup rieure o des fils peuvent s accumuler sur le perforateur voyez la fig 9 Le mieux serait de la nettoyer avec un pistolet air comprim en passant par l ouverture du capot de protection l avant de la machine Cette op ration doit tre effectu e au moins une fois par jour mais selon le type de supports utilis s il peut tre n cessaire d augmenter la fr quence des nettoyages Le bouton enfoncer doit toujours tre propre et d pourvu de r sidus pouvant entraver son fonctionnement l ext rieur de la machine doit tre essuy avec un chiffon doux non plucheux pour retirer tous les r sidus et fils tr s important sur les voies d acc s des illets et des rondelles Si vous ne pensez pas utiliser la machine durant un certain temps effectuez les op rations suivantes 1 D branchez le tuyau du compresseur 2 D branchez le c ble d alimentation de la prise secteur 3 Nettoyez la machine 4 Couvrez la machine pour la prot ger de l humidit et de la poussi re Entre le compresseur syst me d air comprim et la machine installez imp rativement un filtre air 13 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 7 Probl mes 7 1 D pannage Mode d emploi Probl me Cause Solution La machine ne fonctionne pas 1 V rifiez si le tuyau d air est branch au compresseu
10. ers l avant Retirez les mains de la zone de travail et 1 Ouvrez la vanne d arriv e d air 2 Appuyez sur le commutateur de la premi re lectrovalve pour abaisser l axe du v rin Sans rel cher la premi re lectrovalve fermez la vanne d arriv e d air Vissez la vis de fixation de la matrice sup rieure avec une cl hexagonale Allen 11 spandex IP EP 300 Mode d emploi Vissez la vis de fixation de la matrice inf rieure avec une cl hexagonale Allen Remontez le capot de protection et serrez convenablement ses vis Ouvrez la vanne d arriv e d air et appuyez d un doigt sur le commutateur de l lectrovalve pour v rifier que la matrice sup rieure s engage parfaitement dans la matrice inf rieure Quand toutes ces op rations sont termin es la machine est pr te pour le sertissage A Gerber Scientific Company 12 spandex IP EP 300 Mode d emploi 6 Entretien Les parties m caniques de la machine n ont pas besoin d tre lubrifi es N anmoins pour garantir un fonctionnement optimal l EP 300 doit tre r guli rement nettoy e AVANT de commencer a fermez la vanne d arriv e d air et b r glez le commutateur d alimentation en position OFF teint Les voies d acc s des illets et des rondelles doivent toujours tre propres Il est conseill de les nettoyer l air comprim la fin de la journ e Des fils ou des r sidus dans les voies d acc s peuvent bloqu
11. es techniques principales La machine a les caract ristiques techniques principales suivantes Largeur x profondeur x hauteur 24cm x 32cm x 41mm Poids 48kg Pression d air 6 bars 87 psi 4 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 3 Installation 3 1 Lieu d installation Le lieu d installation doit offrir un espace de s curit suffisant tout autour de la machine pour que l op rateur puisse travailler convenablement Avertissements Ni le c ble lectrique ni le tuyau d arriv e d air comprim ne peuvent tre compl tement tendus 3 2 Alimentation en air comprim Cette machine est dot e d une vanne d arriv e d air H de type raccord rapide ISO 6150 B d un diam tre de 8mm situ e l arri re de la machine Pour un fonctionnement optimal l alimentation en air comprim doit tre de 6kg cm2 C est important notamment lors de l utilisation d illets de 216mm car la pression ne peut pas chuter apr s un ou deux sertissages faute de quoi la machine ne parviendrait pas fermer l illet suivant Si vous rencontrez ce probl me utilisez un compresseur plus puissant Nous recommandons d acheminer le tuyau du compresseur ou du syst me d air comprim par le haut du b timent et de le faire descendre du plafond pour viter les blessures aux personnes et les dommages mat riels 3 3 Transport D chargez toujours la caisse avec un chariot l vateur en l attachant des deux c t s a
12. le lectrique de la prise secteur La zone la plus dangereuse de la machine est la surface de perforation et de sertissage d illets prot g e par un capot acrylique et une plaque en acier inoxydable N acc dez jamais cette zone tant que le commutateur d alimentation est en position ON et la vanne d arriv e d air ouverte V rifiez galement la position de la vanne d arriv e d air H voyez la fig 2 l arri re de la machine Quand vous fermez la vanne l air comprim restant dans la machine est expuls pour viter tout mouvement intempestif du v rin pneumatique Position ferm e Position ouverte fig 4 fig 5 6 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 4 Utilisation de la machine 4 1 Description de la machine Cette machine est une presse illets avec installation automatique des illets et rondelles Elle est con ue pour supports couch s avec du PVC et supports plastifi s en g n ral Elle ne peut cependant pas tre utilis e sur du tissu car son syst me de sertissage risque de le froisser Le diam tre de perforation maximum est de 16mm le diam tre souhait par le client est r gl sur commande en usine le diam tre standard est de 12mm La machine pr pare en une seule op ration un illet et une rondelle perfore le support et sertit l illet Les matrices install es ne conviennent qu un seul diam tre d illet et la rondelle correspondante Les diff ren
13. on r gl e au pr alable pour le sertissage et la perforation elle ne n cessite donc aucun r glage de pression Le fonctionnement de la machine est tr s simple voyez la fig 1 E G F fig 1 La fig 1 montre les chargeurs d illets A et de rondelles C Ces deux chargeurs sont pourvus d un moteur de 220V Les illets et les rondelles sont achemin s par les voies d acc s B et D la zone de travail E o se trouvent les matrices effectuant la perforation et posant les illets 1 L EP 300 est pilot e par une unit API se trouvant sous le capot rouge Quand vous appuyez sur le bouton de commande F le syst me de transport situ l arri re de la machine se d place vers l avant actionn par un petit v rin pneumatique et installe un illet et une rondelle dans la zone de travail E 2 Le v rin pneumatique principal sous le capot rouge abaisse l axe vertical A l extr mit inf rieure de cet axe se trouve la matrice sup rieure avec perforateur L abaissement de l axe sert perforer le support et exercer une pression de la matrice sup rieure sur la matrice inf rieure permettant de placer l illet la position de sertissage X 3 Apr s la perforation l axe maintient sa pression vers le bas pour replier l illet autour de la rondelle et le bloquer 4 Ensuite tous les l ments mobiles regagnent leur position de d part et la machine est pr te pour un nouveau cycle 2 2 Caract ristiqu
14. osition basse Quand vous fermez la vanne l air comprim restant dans la machine est expuls pour viter tout mouvement intempestif du v rin pneumatique Utilisez une cl hexagonale Allen pour desserrer les quatre vis du capot de protection l avant de la machine Retirez la vis de fixation de la matrice sup rieure Pour viter d endommager la machine retirez compl tement la vis de la matrice Il ne suffit pas de la desserrer A Gerber Scientific Company spandex IP EP 300 Mode d emploi Retirez la vis de fixation de la matrice sup rieure Pour viter d endommager la machine retirez compl tement la vis de la matrice Il ne suffit pas de la desserrer Ouvrez la vanne d arriv e d air pour faire remonter l axe du v rin Fermez la vanne d arriv e d air pour acc der en toute s curit la zone de travail Retirez la matrice sup rieure de l axe du v rin Retirez la matrice inf rieure Glissez les doigts sous la plaque d acier inoxydable et soulevez la doucement A Gerber Scientific Company 10 spandex IP EP 300 Mode d emploi 1 Retirez les vis de fixation des nouvelles matrices sup rieure et inf rieure 2 Assemblez les deux matrices en les glissant l une sur l autre 3 V rifiez que les orifices de vis sont bien du m me c t ils doivent tre visibles l avant de la machine Installez les nouvelles matrices en veillant orienter les orifices de vis v
15. ourner librement La machine a une fuite d air 1 V rifiez si la vanne d arriv e d air est compl tement ouverte 1 Ouvrez compl tement la vanne Si elle n est que partiellement ouverte l air est expuls 14 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 8 Securite 8 1 Dispositifs de s curit Cette machine est munie de plusieurs dispositifs de s curit emp chant l op rateur d acc der aux zones dangereuses sauf pour l entretien ou les r parations La zone la plus dangereuse est la zone de travail X car elle peut vous broyer les doigts ou la main K H G La zone de travail X est prot g e de la fa on suivante 1 Capot de protection en acrylique L Il emp che l op rateur de glisser les doigts dans la zone de sertissage L 2 Plaque d acier inoxydable O Elle emp che l acc s la zone dangereuse 0 3 Vanne d arriv e d air H Cette vanne permet d ouvrir et de fermer F manuellement l arriv e d air comprim en provenance d un compresseur ou d un syst me d air comprim g n ral Par s curit elle dispose d un m canisme de d compression qui s active quand vous fermez la vanne l air comprim restant dans la machine est expuls pour viter tout mouvement intempestif du v rin pneumatique lors d un entretien ou du remplacement de pi ces de la machine 4 Commutateur d alimentation G Quand il est en position OFF
16. r 2 V rifiez si la vanne d arriv e d air est ouverte 1 Branchez le tuyau d air 2 Ouvrez la vanne d arriv e d air 3 V rifiez si le commutateur d alimentation en position ON allum 3 R glez le en position ON 4 V rifiez si la pression de l air du circuit est de 6kg cm2 4 Augmentez la pression jusqu ce que le manom tre affiche la pression correcte La machine ne perfore pas 1 V rifiez si la pression de l air du circuit est de 6kg cm2 1 Augmentez la pression jusqu ce que le manom tre affiche la pression correcte 2 Le bord de la matrice inf rieure est us ou endommag 2 Changez la matrice l illet est cras lors du sertissage 1 V rifiez si la pression de l air du circuit n est pas sup rieure 6kg cm2 1 R glez la pression jusqu ce que le manom tre affiche 6kg cm2 l illet ne se ferme plus compl tement 1 V rifiez si la pression de l air du circuit est de 6kg cm2 1 R glez la pression jusqu ce que le manom tre affiche 6kg cm2 Le chargeur n envoie pas d illets ou de rondelles 1 V rifiez si les illets rondelles sont bloqu e s dans le chargeur en question 2 V rifiez si le chargeur notamment celui des rondelles n est pas surcharg 1 Arr tez les chargeurs et nettoyez l orifice de sortie des illets rondelles 2 Retirez une partie de la charge pour que les brosses puissent t
17. ts mod les se distinguent par les caract ristiques suivantes illet i Diam tre de la t te D 1 Hauteur de l illet L Diam tre de l orifice int rieur d Rondelle J Diam tre ext rieur F J Epaisseur de la rondelle H Diam tre de l orifice int rieur i Si vous avez besoin d illets de diff rents diam tres il vous faut diff rentes machines car il est impossible de changer de mod le d illet Spandex d cline toute responsabilit en cas d utilisation de la machine d autres fins que celles d crites dans ce mode d emploi 4 2 Contr le de la machine avant de commencer Avant la premi re utilisation apr s le d m nagement de la machine un nouvel emplacement ou apr s le remplacement de certaines pi ces contr lez la machine pour vous assurer qu elle n a subi aucun coup ni dommage K Les commandes principales de la machine se trouvent sur le c t droit de la H machine fig 7 G 4 3 Pose d illets F 1 Ouvrez la vanne d arriv e d air H voyez la fig 5 2 R glez le commutateur d alimentation G en position ON il doit s allumer en vert 3 D s que la machine est en position ON les moteurs des deux chargeurs d marrent Les illets et rondelles sont entra n s par des brosses dans les voies d acc s Pour allonger la dur e de vie des moteurs ces derniers s arr tent si la machine reste inactive durant plus de 25 secondes
18. vec des sangles Lors du transport de la machine son emplacement d finitif prenez les pr cautions suivantes Ne vous placez jamais sous la caisse en bois Utilisez des gants de protection Evitez de placer la machine en quilibre Ne tentez jamais de retourner la machine Soulevez et d placez la caisse prudemment Evitez tout mouvement brusque D placez toujours la machine en position verticale Avant le transport la machine a t emball e avec soin de sorte lui viter tout choc et frottement Si la machine doit tre transport e ult rieurement alors que vous ne disposez plus de l emballage original nous vous conseillons d utiliser une caisse en bois renforc e comparable 5 spandex A Gerber Scientific Company IP EP 300 Mode d emploi 3 4 D ballage et pose sur une surface de niveau A la livraison le socle en plastique PE de l EP 300 est viss des deux c t s la caisse de transport Veuillez effectuer les op rations suivantes Ouvrez la caisse en bois Retirez le film de protection D vissez les vis de part et d autre du socle en plastique PE fixant la machine au fond de la caisse Amenez la machine son emplacement avec un chariot l vateur Si vous voulez placer la machine sur un tabli ce dernier doit tre assez solide et parfaitement de niveau Avant d utiliser la machine il faut activer les quatre freins des roulettes 3 5 Condition d clairage Pour votr
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