取扱説明書 INSTRUCTIONS CW600Series 2 or 3
Contents
1. A CAUTION OBSERVE THESE SAFETY PRECAUTIONS Though Pegasus takes the utmost care to produce safe sewing machines and devices operators should follow these basic safety rules To prevent accidents do not remove safety devices or parts while operating the machine Do not leave tools or other unnecessary objects on the machine table while operating the machine Before maintenance adjusting cleaning threading or replacing the needle and to prevent accidents be sure the power is turned off Check that the machine will not operate when the pedal is pressed Note In case a crutch type motor is used it will keep on rotating b2. INTRODUCCION Le felicitamos por la compra de su maquina Pegasus de la serie CW600 En este manual de instrucciones de servicio se describen los trabajos de mantenimiento diarios y las normas de seguridad que deberan cumplirse estrictamente para de esa forma evitar danos en la maquina y lesiones de la persona que atienda la misma Antes de poner la maquina en marcha le rogamos estudie detenidamente estas instrucciones de servicio A
3. Los motores de embrague accionados A ATENCION Tenga muy en cuenta estas normas de seguridad Aunque Pegasus realiza todos los enfuerzor en fabricar maquinas seguras es imprescindible que la persona que atiende la maquina observe estrictamente todas las normas de seguridad correspondientes Para evitar accidente no esta permitido usar la maquina sin las tapas y los correspondientes dispositivos de proteccion No deje ninguna herramienta ni otros objetos innecesarios en la mesa de la maquina durante la operacion de la misma El enhebrado el cambio de las agujas la limpieza de la maquina y los ajustes solo deberan realizarse despu s de haber desconectado el motor El el caso de motores de embrague accionados mecanicamente habra que asegurarse de que la maquina no se pone en marcha al accionar el pedal Nota importante mecanicamente debido a la energia acumulada en la masa centrifuga continuan marchado un cierto tiempo despu s de desconectarlos el ctricamente El accionamiento involuntario del pedal durante ese tiempo podria causar una marcha por inercia imprevista de la maquina con el consiguiente
4. HR Fill the HR device with oil befor it is too low in order to prevent needle thread breakage and fannie damage L45 10 Note Use Pegasus recommended silicon oil O UNION CARBIDE CORPORATION UCC L 45 10 BEFORE OPERATING Threadin g 3 FAT PREDI Press down The Replace the looper looper thread take thread take up after up lifts up 1 DOP UOBLTHSAIC 3 _ Knot the preset thread and the thread being used together to thread the machine Hr Needle thread Trim the knots off neatly before q passing through the eye of the needle to rethread 6 Be sure to thread the machine corr
5. La garganta de la aguja debera mirar exactamente hacia atras Introduzca la aguja hasta el tope superior y apriete bien el tornillo de fijacion R i Asegurese de utilizar la aguja est ndar Utilice Unicamente la llave Refiera a las DIMENSION hexagonal que va en los accesorios ES DE AJUSTE al final de las instrucciones i con el mango rojo BABB PR Nota No retire el tornillo 28 OK durante la costura BE Control y cambio del filtro del aceite 6 Efectue el control y la limpieza en caso de estar deteriorado intercambiese del filtro del aceite cada 6 meses 6 iCONTROL Y CAMBIO CADA 6 MESES 30 MANTENIMENTO F Cambio del aceite 1 El primer cambio de aceite debera realizarse 6 pasado un mes de la primera puesta en SS A marcha de la m quina 18 Seguidamente cada 6 meses V ase la pagina 18 Ot 31 80 V99MO zleuuoS oulguu e nBe ap 10801
6. Checking and replacing the oil filter 6 Check and replace the oil filter every six months 6 CHECK AND REPLACE EVERY 6 MONTH 14 MAINTENANCE DURING USE Replacing the oil 1 HABE ZO Replace the oil one month after the first use 6 and every six months thereafter See p2 2 15 16 17 ANTES DE LA PUESTA M EN MARCHA Lubricaci n H L Despu s de rellenar de aceite la bandeja el L nivel de aceite debera estar entre la marca kado ir H y la L Rellene de aceite cuando el nivel HIGH de aceite este en L o por debajo SPEED SEWING MACHINE OIL ISO VG22 Nota Utilice HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL recomendado por Pegasus ISO VG22 18 _ANTES DE LA PUESTA ENMARCHA Lubricacion manual EE EEE TILECO TRA FIN X Provea ma
7. L neas continuas para hilos normales l nea entrecortada 6 LE Si el hilo de recubrimiento superior continua quedando demasiado flojo enhebrelo conforme a la linea entrecortada Pala hilos mas Pala hilos menos elasticos elasticos Lineas entrecortadas para hilos muy elasticos Lineas continuas para hilos normales Ki 22 ita COSTRA DE PRUEBA Presi n del prensatelas Realice el ajuste girando el tornillo regulador y despu s de aflojar la tuerca D La presion del prensatelas debera ser lo mas minima posible pero lo suficientemente fuerte para garantizar uma impecable formacion de puntada itd COSTRA DE PRUEBA Ajuste del arrastre diferencial AH CAE Te Ola TUN FAO Afloje la tuerca D y regule el largo de puntada con la palanca fruncido de la pieza 24 ta COSTRA DE PRUEBA Ajuste del largo de puntada Afloja la tuerca
8. y regule el largo de puntada con el tornillo TE Nota Cada vez que se modifique la relacion del arrastre diferencial se modifica tambi n el largo de puntada completo En tal caso habra que corregir convenientemente el largo de puntada LESS SE f M s ir e UA M s largo gt 25 ka COSTRA DE PRUEBA Tension de los hilos Ajuste de la tension de los hilos MANSO FERRARI O hilo superior Q hilo del garfio superior hilo del garfio inferior aumentar HF disminuir 26 see NL ANISH MANTENIMENTO Limpieza de la maquina Sobre todo la ranura de la placa de aguja el DE D JE OBITS ORE dentado del transportador y el interior de la m quina deber n mantenerse limpios EPara limpiar el interior de la m quina retire el M tap n de goma D e SV Y 27 Cambio de la aguja MANTENIMENTO NO dela adul
9. ndar Tabla de comparaci n de grosores de aguja equivalentes 32 BEFORE OPERATING H L L HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL LY ISO VG22 MO Lubrication After filing the oil pan the oil surface should lie between H and L lines Add oil when the oil surface reaches or goes below L Note Use Pegasus recommended oil HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL ISO VG22 l BEFORE OPERATING A Manual lublication Apply 2 or 3 drops of oil by hand when the 3 machine is used for the first time or has been UY left unused for some time HIGH SPEED Note Use Pegasus recommended oil SEWING MACHINE OIL HIGH SPEED SEWING MACHINE Li ISO VG22 OIL ISO VG22 HIGH SPEED SEWING MACHINE OIL HR nr orc Filling the HR device with silicon oil
10. peligro de lesiones de la operaria o de deterioros de la maquina Por esta razon cuando se utilicen dichos motores antes de realizar los trabajos arriba indicados y despues de la desconexion electrica habra que accionar el pedal repetidamente hasta que la maquina deje de marchar e e Antes de abandonar el puesto de trabajo habra que desconectar el motor Cuando se corte la corriente habra que desconectar inmediatamente el motor La maquina debera estar conectada a tierra CONTENTS INDICE BEFORE OPERATING ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA Oftit Lubrication 2 Lubrlcaci n 18 OF aH Manual lubrication 3 Lubrlcacion manual 19 OHR GO HR Filling the HR device with silicon oil 4 Rellenado de los dep sitos de aceite de silicona 20 ORDELF Threading 5 Enhebrado 21 Ov LEI GO 2 3 Threading diagram 6 Enhebra
11. 9 0 VJAMO O L OLL OOL Z 9WYIS 24H S zyeuuuoS ezis oNN c0 vV99MO GAKTR EBEA V LO0 V99MO ue5 O seuodef efn6e ep JOSOJO SVD8cCLAN lo 8L Ob ue84O ueBJO ueB1O azis eseueder ENE KNK EELO Jepuelse elnoy s AH sejuajeamba einbe ep sejosoi6 ap UolOBJedU09 epejge 3EBHPK 14 e peeu DJBDUB1S JEH apse sezis Juejeninbe jo ejqe UOSUBJWOJ EH KEH 80 V99MO 0 V99MO c0 99W L0 799MD un 3LSnrv 30 S3HOVA HYEN suonueuup 1U9UJlSnIDV Byes s EE 32 7553 0002 5 7 2 TEL O6 6458 4739 PEGASUS SEWING MACHINE MFG CO LTD 5 7 2 Sagisu Fukushima ku Osaka 553 0002 Japan Phone 06 6458 4739 Cat No 9A21450A November 2004 1999 PEGASUS SEWING MACHINE MFG CO LTD The description in this INSTRUCTIONS js subject to change without prior notice for improvement El contenido de estas INSTRUCCIONES puede modificarse sin previo aviso
12. PEGASUS 60 CW600 Series 2 3 INSTRUCTIONS CW600 Series 2 or 3 needle sylinder bed interlock machine CW600 ISTRUZIONI Serie CW600 Macchina interlock a braccio cilindrico a 2 0 3 aghi CW600 INTRODUCTION Thank you very much for purchasing Pegasus CW600 Series machine This instruction manual describes daily routine maintenance and safety precautions to keep the machine in the best possible conditions Please study this manual very carefully before operating the machine FAE HEMETRHFECWEOORFETN RRR RD
13. and the lower looper knob To tighten To loosen 10 MAINTENANCE r DURING USE Cleaning the machine Clean mainly the slots of the needle plate the an en feed rows and the inside of the machine Take off rubber plug D to clean the inside 11 gi MAINTENANCE DURING USE Replacing the needle OK NO OK NO Check the needle carefully to see that the scarf is turned to the rear of the machine Insert the needle to the proper depth and fasten securely Be sure to use the red handled hex driver packaged in the accessory box Note Do not remove the screw Be sure to use standard needle Refer to ADJUSTMENT DIMENSIONS on the end of instructions 12
14. con el nuevo hilo Em iL af E _ ARTE Anude el hilo proveniente del carrete con el hilo que se encue a n el la maquina y paselo hasta la aguja y los garfios Hilo superior Recorte bien los hilos de los nudos antes de pasarlos por el ojo de la aguja Corte el nudo del hilo y enhebre la aguja FH e FAA NZ i L SIN A I e rR E Compruebe el enhebrado de la maquina v EE de acuerdo con el diagrama de enhebrado Bete EIN Hilo inferior Los nudos del hilo puede pasarlos a trav s de los tubos de los garfios Corte los nudos despu s de pasarlos por el ojo del garfio 2 3 ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA Enhebrado 2 3 agujas Y G RMA AM BO Si el hilo de recubrimiento superior Lineas entrecortadas para Si el hilo de recubrimiento superior queda queda demasiado tenso enh brelo hilos muy el sticos demasiado flojo enh brelo conforme a la conforme a la linea entrecortada
15. do 2 3 agujas 22 Bj TEST SEWING COSUTURA DE PRUEBA CO Adjusting the presser foot pressure 7 Presion del prensatelas 23 O3 sli EG RA Adjusting the diff feed ratio 8 Ajuste del arrastre diferencial 24 CO Adjusting the stitch length 9 Ajuste del largo de puntada 22 O Adjusting the thread tension 10 Tension de los hilos 26 MAINTENANCE DURING USE MANTENIMIENTO ORELLANA Cleaning the machine 11 Limpieza de la m quina 21 OE Replacing the needle 12 Cambio de la aguja 28 GO Checking the oil circulation 13 Control de la circulaci n del aceite 29 GO Checking and replacing the oil filter 14 Control y cambio del filtro del aceite 30 Replacing the oil 15 Cambio del aceite 31 G Adjustment dimentions 32 VALORES DE AJUSTE 32 CD Standard needle Comparison table of equivalent sizes 32 Aguja ast
16. ectly by referring to the threading diagram See P 6 Looper thread Top cover thread Trim the knots off neatly after passing through the eye of the looper BEFORE OPERATING Broken lines for more stretchable thread Solid lines for ordinary thread RL BJ Threading diagram MORDDOPST OHSR O If the top cover thread is too In the top cover thread is too loose use broken tight use broken line line B If the top cover thread is still too loose after threading with broken line use broken line For more stretch For less stretch Broken lines for more able threads able threads stretchable thread Solid lines for ordinary thread ds Adjusting the presser foot pressure Loosen adjusting nut and turn adjust
17. ing nut E to adjust the presser foot pressure NSFC CEDE LTE It should be as light as possible yet be sufficient to obtain the proper stitch formation EUM Adjusting the diff feed ratio ESF Y KOCHOTH5 UNO Loosen the nut D and move the lever up 2 and down to obtain the correct differential feed ratio then tighten nut D To shrink To stretch TEST SEWING Adjusting the stitch rength Loosen adjusting nut and turn adjusting screw 2 to adjust the stitch length Note Stitch length adjustment must only be made after the differential feed ratio has been changed 4 Coarse Ec Adjusting the thread tension Make tension adjustments with the needle thread knob D the top cover thread knob
18. nualmente los puntos indicados 2 3 con2a3gotas de aceite sila maquina se ha W puesto en marcha por primera vez o ha HIGH estado parada bastante tiempo SPEED SEWING MACHINE OIL ISO Nota Utilice HIGH SPEED SEWING VG22 MACHINE OIL recomendado por Pegasus ISO VG22 H3 ANTES DE LA PUESTA H H R Fa Xx EN MARCHA Rellenado de los depositos de aceite de silicona Los depositos de aceite de silicona deberan REB UE rellenarse siempre a tiempo para evitar la Re ds ie os rotura del hilo y deterioros delmaterial c UNION CARBIDE Nota Utilice Unicamente el aceite de silicona UCCL 45 10 J recomendado por Pegasus UNION CARBIDE CORPORATION UCC L 45 10 ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA Enhebrado T G HUE CHMAE Abra A EA Pulse hacia abajo Para Terminado el enhebrado proceder al enhebrado vuelva a colocar el tirahilos anude el hilo de la m quina del garfio en su posici n
19. y inertia after turning off power suppluy If the machine pedal Qis stepped on inadvertently it is dangerous because the machine will move unexpectedly Keep on stepping on the machine pedal until the machine comes to a stop after turning off power supplly D Turn the power off before leaving the machine table In the event of a power failure be sure to turn the machine off Check that the machine is securely grounded TES e EAE AI AREAL GLE TA BRED AI D am e EMEA LUTTE VIPO TT FA REL WARMER FED LEA A SEA LA AZ JF p sS TE
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