Home

und/oder Spektralpyrometer ARDOCELL PZ - Service

1. E 24 V Profibus DP Master Terminierung aktiv Abb 5 2 Typischer Anschlussplan f r ARDOCELL PZ Die Versorgungsspannung der ARDOCELL PZ Stationen kann zentral von einem stabilisierten 24V DC Netzteil erfolgen oder individuell zu den Ger ten gef hrt sein Die Verdrahtung erfolgt mit einer getrennten Zwei drahtleitung zur Anschlussklemme 24V am Pyrometer Ihr Querschnitt ist so zu w hlen dass am Pyrometer noch sicher 24Volt Gleichspannung anliegen Die Versorgungsspannung wird ber die Power LED am Ger t angezeigt Abb 1 1 Dies ist keine Gew hr f r die Einhaltung der zu l ssigen Spannungstoleranzen Der aktuelle Bus Zustand am Slave wird ber die Bus Error LED signa lisiert Abb 1 1 LED an zyklische Kommunikation inaktiv Suche nach Bus l uft LED blinkt zyklische Kommunikation inaktiv Bus wurde erkannt LED aus zyklische Kommunikation aktiv 5 5 Ger teadresse Jeder Teilnehmer im PROFIBUS ist ber eine eindeutige Adresse anzu sprechen Dazu muss bei der Inbetriebnahme an jedem ARDOCELL PZ die Adresse ber die Schalter nach Abb 1 1 eingestellt werden Diese Adresse darf von keinem anderen Teilnehmer innerhalb des Bussystems verwendet werden und ist nur einmal zu vergeben M glich sind beim ARDOCELL PZ Adressen von
2. 64 0 Manufacturer_Specific_Alarm_supp Extra_Alarm_SAP_supp 0 Alarm_Sequence_Mode_Count Alarm_Type_Mode_supp 0 Diagnostic_Alarm_required Process_Alarm_required 0 Pull_Plug_Alarm_required 0 delete the following three semicolons and use the new entry Messung Free Temp Quotient Module Messung Free Temp Quotient 0x42 0x83 0x03 0x80 in the configuration of the profibus device Maximale Lange der Diagnose Erster Slot beim Projektieren General DPV1 wird unterst tzt DS_R DS_R Max Datenl nge f r Max Datenl nge f r FEI TI AD WRITE f r Class 1 AD WRITE f r Class 2 azykl Cl azykl C2 Timeout f r Cl in 10ms Stufen Timeout f r C2 in 10ms Stufen Cl_Read_Write ist notwendig C2_Read_Write ist notwendig Max Anzahl von C2 Max L nge der C2 I Kan len nitiate Req Diagnose Alaram in einem Slot nem Slot Prozess Alarm in ei Modul stecken ziehe n Alarm Status Alarm in einem Slot Parameter Update Alarm Herstellerspezifisc SAP50 f r Alarm Qui Simultan anstehende he Alarme ttungen Alarme Nur ein Alarm pro Typ Alarm Behandlung is Alarm Behandlung is Alarm Behandlung is t notwendig t notwendig t notwendig Status_Alarm_required 0 Alarm Behandlung ist notwendig Update_Alarm_required 0 Alarm Behandlung ist notwendig
3. D 120 Target size mm 1017 25 33 42 50 58 67 75 83 m I roe oje pet a SE E EE 0 1 3 4 5 6 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m 18 Ma bl tter H 7 L 7 45 A Stativgewinde 1 4 7 tief SIEMENS 72 27 swi9 max 40 xt SW36 35 Lichtleiteroptik 916mm Lichtleiteroptik 30mm 65 100 45 123 max 68 Stativgewinde 1 4 7 tief SIEMENS mit Standardoptik 19 Belegung der Anschlussklemmen EI 0199 00B e UI BUSTERM G a e T Profibus Kabell nge Standard 5 m Ident Nr 119 214 Siemens AG SiemensindustrialServices I amp S IS OLM LC ITM G nther Scharowsky Str 2 D 91058 Erlangen Produktmanager Herr Lehne
4. Standard Optik PZ15 04 300mm Standard lens PZ15 04 Messfeld Area 225 250 Messfleckdurchmesser mm 75 200 Target size mm 150 1 AN 125 D 40 1 75 7 50 Messabstand m Measuring distance m PZ15 AF 402 12 Messbereiche PZ 20 250 2000 C 350 2500 C PZ 30 500 2500 C 800 3000 C Sensor Fotodiode Spektralbereich PZ 20 1 1 1 7 um PZ 30 0 8 1 1 um Fokussierung 0 4 m co Standard Optik 0 2 0 4 m Nah Optik 0 2 m WW Optik 1 2m Tele Optik Distanzverhaltnis PZ20 PZ30 St Optik 150 1 175 1 Nah Optik 140 1 140 1 WW Optik 32 1 35 1 Tele Optik 200 1 240 1 Einstellzeit t98 PZ 20 lt 40 ms f r T gt 750 C PZ 30 lt 40 ms f r T gt 1000 C Linearisierung digital durch Mikrocontroller Technische Daten PZ 20 30 Messunsicherheit 0 75 vom Messwert bei e 1 0 und Tu 23 C h here Genauigkeit auf An frage durch Sonderkalibrie rung Reproduzierbarkeit 1K Visiereinrichtung Durchblickvisier mit Mess feldmarkierung Zul Umgebungs temperatur 0 60 C Lagertemperatur 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 25 K K f r T lt 500 C 0 05 K_ f r T gt 500 C vom Messwert K Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ube
5. Text Benutzertext als Info f rs Profil 32 34 Profilspeicher w hlen ggf Aktion Gew hltes Profil Nummer des anzuw hlenden Profils Aktionsbits Bit 2 Profil vom EEPROM einlesen Bit 2 Profildaten im EEPROM initial Bit 22 Profil ins EEPROM schreiben Bits 23 24 Schreibschutz ggf ndern 0 unver ndert ji Hersteller S chreibschutz an 2 Schreibschutz aus 3 Anwender Schreibschutz an Der Anwender kann den Her steller Schreibschutz weder aktivieren noch deaktivieren Bits 25 27 Reserviert 0 2 33 Text Benutzertext wird bei Bit 22 1 mit ins EEPROM geschrieben Hinweis Die Aktionen werden in der Reihenfolge LESEN INIT SCHREIBEN SCHREIBSCHUTZ ausgef hrt Ein schreibgesch tztes Profil kann nicht in einem Durch gang freigegeben und berschrieben werden 1 2 3 48 Rd Epsilon aus gew hltem Profil lesen 0 3 Epsilon Epsilon in Prozent 1 2 3 48 Epsilon in gew hltes Profil schreiben 0 3 Epsilon Epsilon in Prozent Hinweis Falls das Profil schreibgesch tzt ist quittiert der Slave den Schreibauftrag mit einer F ehlermeldung 1 2 3 49 Rd Mittelung aus gew hltem Profil lesen Typ der Mittlung 0 Aus 1 Normal 2 Nachgef hrt Optionsbyte 0 Keine Option 260 Zeit Mittelungszeit T98 in Sekunden 1 2 3 49 Wr Mittelung in gew hltes Profil
6. Einheit 0 C 1 F 2 K 0 16 Wr O 1 Temperatureinheit setzen 0 Einheit 0 C 1 F 2 K Messbereich lesen 1 2 3 0 Rd O 8 0 3 Bereichsanfang Ausgabe in der parametrierten Einheit 4 7 Bereichsende Messtemperatur lesen 0 3 Temperatur Ausgabe in der parametrierten Einheit 123 i ad Io 5 4 Status CH der Messung 1 Unterschritten 2 Uberschritten 3 Ung ltig Extremwertspeicher lesen 0 3 Temperatur Ausgabe in der parametrierten Einheit 123 A rd lo 5 4 Status ae des Extremwertes 1 Unterschritten 2 Uberschritten 3 Ung ltig 3 Rd O 5 Signalst rke Quotient gegen ber Lambda 2 3 0 3 Signalst rke Relative Signalst rke in Prozent gid i i i SUE EK ja e E K f A E f 4 Status Status der Signalstarke 0 OK 1 Unterschritten 2 Uberschritten 3 Ung ltig 1 2 3 16 Rd oO 4 Epsilon lesen 0 3 Epsilon Epsilon in Prozent 1 2 3 16 Wr O 4 Epsilon setzen 0 3 Epsilon Epsilon in Prozent Mittelung lesen 0 Typ der Mittlung 0 Aus 1 2 3 17 Rd O 6 1 Normal 2 Nachgef hrt 1 Optionsbyte 0 Keine Option 2 5 Zeit Mittelungszeit T98 in Sekunden Mittelung setzen 0 Typ der Mittlung 0 Aus 1 2 3 17 Wr O 6 1 Normal 2 Nachgef hrt 1 Optionsbyte 0 Keine Option 2 5 Zeit Mittelungszeit T98 in Sekunden Extremwertparameter lesen 0 Typ des Extremwertes 0 Aus 1 Mi
7. 0 oO vi vi cl vd vi vi vi vc Reaction_Delay_9 6 0 Reaction_Delay_19 2 0 Reaction_Delay_45 45 0 Reaction_Delay_93 75 0 Reaction_Delay_187 5 0 Reaction_Delay_500 0 Reaction_Delay_1 5M 0 Reaction_Delay_3M 0 Reaction_Delay_6M 0 Reaction_Delay_12M 0 End_Physical_Interface Freeze _Mode_supp 1 Sync_Mode_supp 0 z Auto_Baud_supp 1 Set_Slave_Add_supp 0 in_Slave_Intervall 1 A odular_Station 1 7 ax_Module 32 ax_Input_Len 48 S ax_Output_Len 32 A ax_Data_Len 80 A Texte f r die Projektierung PrmText 1 Text 0 Nein Text 1 Ja EndPrmText PrmText 2 Text 0 Grad Celsius Text 1 Grad Fahrenheit Text 2 Kelvin EndPrmText ExtUserPrmData 1 DPV1 Bit 7 1 0 1 Prm_Text_Ref 1 ndExtUserPrmData UserPrmData 2 Profilspeicher nsigned8 0 0 9 ndExtUserPrmData UserPrmData 3 Temperatur Einheit nsigned8 0 0 2 i rm_Text_Ref 2 ndExtUserPrmData x a U G E A Ga wE x A T Ger tespezifische Parametrierung User_Prm_Data_Len 5 User_Prm_Data 0x00 0x01 0x00 0x00 0x00 ax_User_Prm_Data_Len 32 Ext_User_Prm_Data_Const 0 Ext_User_Prm_Data_Ref 0 1 A Ext_User_Prm_Data_Ref 3 2 Ext_User_Prm_Data_Ref 4 3 f Modul Definitionen 4 Byte Float Eingang odule Messung Innentemperatur
8. Byte Bit Beschreibung 5 20 27 reserviert 0 Status LOW Byte Bit Beschreibung 6 20 21 Freigeschaltete Zugriffsebene siehe Kap 5 11 0 Operation 1 Service 2 reserviert 3 reserviert 22 23 Einheit f r Temperatur Ein Ausgaben 0 Celsius 1 Fahrenheit 2 Kelvin 3 reserviert 24 Benutzereinstellungen nicht im Profil gespeichert 25 Kalibrierdaten nicht dauerhaft gespeichert 26 27 reserviert 0 Error HIGH Byte Bit Beschreibung 7 20 27 reserviert 0 Error LOW Byte Bit Beschreibung 8 20 Innentemperatur ber 65 C 21 EEPROM Zugriffsfehler 22 Prozessorfehler 23 Spannungsversorgung fehlerhaft 24 27 reserviert 0 Tab 5 5 Anwenderdaten in der Status PDU 5 10 Azyklischer Datenaustausch Neben dem zyklischen Datenaustausch zwischen Master und Slave ist es oft gew nscht Parameter azyklisch zu bertragen Dies bietet den Vorteil unabh ngig von der zyklischen bertragung auf einzelne Para meter des Feldger tes zuzugreifen Die zyklische bertragung kann dann auf die wesentlichen Daten reduziert werden was die durchschnitt liche Busbelastung erheblich senkt Mit der PROFIBUS DPV1 Erweiterung ist dies als sogenannter Optio naldienst m glich Voraussetzung zur Nutzung dieser Dienste ist jedoch ein Master der ebenfalls die DPV1 Erweiterung unterst tzt Das ARDOCELL PZ unterst tzt das azyklische Lesen und Schreiben von Daten mit einer variablen Datenl nge 5 11 Organisation der Datensatze im ARDOCELL PZ
9. dustrie Die Pyrometer der Baureihe PZ2x PZ3x und PZ4x sind sowohl als Pyrometer mit Durchblickoptik als auch als Pyrometer mit Lichtleiteroptik verf gbar Die Pyrometer mit Lichtleiteroptik werden vorzugsweise bei hohen Um gebungstemperaturen von bis zu 250 C ohne K hlung oder bei beeng ten Platzverh ltnissen eingesetzt Durch den Aufbau der Ger te in robusten Aluminiumgeh usen sind sie f r den Einsatz auch in rauen Umgebungsbedingungen konzipiert Alle ARDOCELL PZ sind spritzwassergesch tzt nach IP65 DIN 40 050 Alle PZ Pyrometer mit Durchblickoptik sind mit einer fokussierbaren Wechsel Optik ausgestattet Die Durchblickoptik mit Messfeldmarkie rung erm glicht eine problemlose Ausrichtung auf das Messobjekt Die PZ Pyrometer mit Lichtleiteroptik verf gen ber ein eingebautes Laser Pilotlicht zur Ausrichtung des Messkopfes auf das Messobjekt Die Ausf hrung PZ 10 besitzt eine dynamische Gl ttung Sie sorgt f r ein stabiles Messsignal und eine schnelle Nachf hrung des Filters bei einer sprunghaften Temperatur nderung des Messobjektes Durch den per Software einstellbaren Emissionsgrad kann das Pyrome ter an die unterschiedlichen Strahlungseigenschaften der Messobjekte angepasst werden Die Pyrometer verf gen ber eine Profibus Schnittstelle ber die ein Datenaustausch mit bis zu 12 MBaud erfolgen kann Somit ist eine ein fache Integration in vorhandene Anlagen Steuerungen gew hrleistet Die Ger te
10. 1 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned 8 odule Messung Temperatur Lambda 1 2 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned 8 odule Messung Temperatur Lambda 2 3 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned 8 0x00 0x01 0x00 0x00 0x00 Eing nge einfrieren Ausg nge einfrieren Automatische Baudrateerkennung nderung der Ger teadress 100us minimaler Slave Zyklus Modularer Slave Anzahl Module Maximale L nge Eingangsdaten Maximale L nge Ausgangsdaten Maximale Summe E A Daten Profilspeicher Einheit Maximale L nge Parametrierdaten DPV1 Mode enable disable Profilauswahl des Pyrometers Temperatur Einheit 0x42 0x83 0x00 0x01 Status 0x42 0x84 0x01 0x01 Status 0x42 0x84 0x02 0x01 Status odule Messung Temperatur Quotient 0x42 0x84 0x03 0x01 4 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned8 Status odule Messung Extremwert Lambda 1 0x42 0x84 0x01 0x02 5 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned8 Status odule Messung Extremwert Lambda 2 0x42 0x84 0x02 0x02 6 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned8 Status odule Messung Extremwert Quotient 0x42 0x84 0x03 0x02 7 EndModule 4 Byte Float Eingang 1 Byte Unsigned8 Status odule Messung Signalst rke Quotient 0x42 0x84 0x03 0x03 8 EndMo
11. 22 27 V DC lt 80 mA Abmessung p 65 x 200 mm Geh usematerial Aluminium Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 8 kg mit Standard Optik Schutzart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Temperatur Spektralkan 2 Temperatur Quotient Signalst rke Quotient Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Gl ttungsfunktion Extremwertspeicher Mindersignalabschaltung Optionales Zubeh r Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh rpro gramm Armaturen Kabel usw 17 1 Messfeldverlaufe PZ 50 Nah Optik PZ20 03 z Close up lens PZ20 03 EN D 75 1 0 100 200 300 400 Messabstand mm Measuring distance mm Standard Optik PZ20 01 400 Standard lens PZ20 01 Mee eckdurchm D 80 1 ize mm ah 88 100 113 125 50 63 75 53 13 25 8 I rs en T CT T T T T 0 1 2 ki 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m Weitwinkel Optik PZ20 05 Wide angle lens PZ20 05 200mm co Messfeld Area 667 600 400 MT Hie 333 ce D 15 1 267 I 200 133 27 67 m Seen BN KT SEET T T T T T T 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m Tele Optik PZ20 06 Telephoto lens PZ20 06 1200mm co Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm
12. Messung Extremwert Lambda 1 Messung Extremwert Lambda 2 Messung Extremwert Quotient Messung Signalst rke Quotient Parameter Epsilon Lambda 1 Parameter Epsilon Lambda 2 Parameter Epsilon Quotient Parameter Mittelung Lambda 1 Parameter Mittelung Lambda 2 Parameter Mittelung Quotient Parameter Extremwert Lambda 1 Parameter Extremwert Lambda 2 Parameter Extremwert Quotient Parameter Signalst rke Quotient Um ein Modul im DP Slave zu integrieren ziehen Sie ein Modul per Drag amp Drop in die Konfigurationstabelle unterer Teil des Stations fensters und doppelklicken anschlie end auf die entsprechende Zeile Vom Mastersystem werden Ihnen Adressen f r Ein Ausgangsbereiche vorgeschlagen Diese Adressen k nnen aber innerhalb der System grenzen von Ihnen angepasst werden Hinweis Es d rfen nur Module im ARDOCELL PZ integriert werden die im Funktionsumfang des jeweiligen Ger tes enthalten sind gt 5 8 Laden Sie jetzt Ihre Hardwarekonfiguration in Ihr S7 Mastersystem 7 5 Verarbeitung der Messwerte und Parameter in STEP 7 Die Schnittstelle fur Messwerte und Parameter im S7 Programm ist der konfigurierte Ein Ausgangsbereich Daten eines integrierten Moduls sind konsistente Daten d h Daten die inhaltlich zusammengeh ren und nicht getrennt werden d rfen Um auf drei oder mehr als vier Byte eines DP Slaves konsistent zu zugreifen ben tigen Sie die SFC 14 DPRD_DAT bzw SFC 15 DPWR_DAT Diese Step7
13. glich eine eigene Zusammen stellung an Datens tzen zu projektieren Hierzu werden ein Projektie rungstool abh ngig vom Master und die GSD Datei ben tigt 6 3 Die GSD Datei GSD File fttr ARDOCELL PZ SIEMENS AG Auto_Baud_supp 12MBaud Stand 7 9 2001 H File SIEM80D5 GSD ae Ne Ne Ne Ne Ne Profibus_DP Unit Definition List GSD_Revision 3 Vendor_Name SIEMENS AG Model_Name ARDOCELL PZ Revision V1 0 Ident_Number 0x05CC Protocol_Ident 0 Station_Type 0 FMS_supp 0 Hardware_Rel Software_Re Lease Lease 7 00 WL Kee O Profibus DP O Slave 9 6_supp 1 19 2_supp 1 45 45_supp 93 75_supp 187 5_supp 1 500_supp 1 5M_supp 3M_supp 1 6M_supp 1 12M_supp 1 ll HH LA 1 axTsdr_9 6 20 axTsdr_19 2 20 axTsdr_45 45 20 axTsdr_93 75 20 axTsdr_187 5 20 axTsdr_500 20 axTsdr_1 5M 20 axTsdr_3M 40 axTsdr_6M 80 axTsdr_12M 160 Redundancy 0 Repeater_Ctrl_Sig 1 Repeater Control Sig RS485 Ausgang 24V Pins als Eingang 24V _ Pins 1 Implementation_Type DPC31 Physical_Interface 0 Transmission_Delay_9 6 0 Transmission_Delay_19 2 0 Transmission_Delay_45 45 Transmission_Delay_93 75 ransmission_Delay_187 5 Transmission_Delay_500 0 Transmission_Delay_1 5M ransmission_Delay_3M 0 Transmission_Delay_6M 0 Transmission_Delay_1 RS485
14. 0 bis 99 Die Zuordnung aller Adressen an den Stationen korrespondiert mit der Adressvergabe bei der Projek tierung an der SPS oder am PC Somit ist eine eindeutige Identifizierung der Messger te Messorte in der Steuerung gegeben Hinweis Die an den Schaltern eingestellte Adresse wird vom Pyrometer nur beim erstmaligen Anlegen der 24V Versorgungsspannung ber nommen Bei einer nachtr glichen nderung der Ger teadresse ist das Pyrometer kurz von der Versorgungsspannung zu trennen 5 6 GSD Datei Die GSD Datei Ger te Stamm Daten wird vom Hersteller eines Slaves mitgeliefert Sie beschreibt die unterst tzten Funktionen wie z B Uber tragungsgeschwindigkeit und die m glichen Ein Ausgangsdaten des Slaves Beim ARDOCELL PZ ist unter anderem das Format der Temperaturwer te und der Parameters tze beschrieben gt 5 8 1 F r das ARDOCELL PZ ist das die Datei SIEM80D5 GSD GSD Dateien sind bei der Projektierung und bei der Inbetriebnahme er forderlich Bei der Projektierung sind die GSD Datei dem verwendeten Projektierungstool bekannt zu machen importieren Das Projektierungstool interpretiert die Daten der GSD Dateien und er kennt welche Dienste vom jeweiligen Slave unterst tzt werden und in welcher Form die Daten auszutauschen sind 5 7 Parametrierung Mit dem Parametriertelegramm identifiziert sich der Master mit dem Sla ve und legt fest in welchem Modus der Slave arbeiten soll Neben den in der Norm festg
15. 10 Messabstand m Measuring distance m Tele Optik PZ20 06 Telephoto lens PZ20 06 1200mm co Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm D 200 1 6 10 15 20 25 30 T 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m 12 2 Messfeldverlaufe PZ 30 Nah Optik PZ20 03 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm D 140 4 22 90 Fre 0 100 200 300 400 Messabstand mm Measuring distance mm Close up lens PZ20 03 en Standard Optik PZ20 01 Measuring distance m Standard lens PZ20 01 400mm Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm D 175 3 6 2o B zo 2 SR 5 amp B en en T T T T T T 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m Weitwinkel Optik PZ20 05 Wide angle lens PZ20 05 200mm co Messfeld Area ae mm 5g 286 Target size mm 2 20 2 et 143 D 35 1 ge 29 58 6 2 m opt te ee KR T T T T 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m 1200mm co urchmesser mm size mm _D 240 1 a Ro a A 38 a7 5 5 25 168 2 29 v u ng B aler RE ee EE ete ee E l 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m 13 Messbereich 100 800 C bei Tu 0 30 C 120 800 C bei Tu 0 50 C Sensor Halbleiter Fotodio
16. 10 Tagen eingestellt werden Die w hrend der Haltezeit maximal auftretende Temperatur wird erfasst und im Extremwertspeicher abgelegt Intern startet nach 50 der Haltezeit ein zweiter Maximalwertspeicher Nach Ablauf der Haltezeit sinkt die Temperatur auf den Wert des zweiten Maximalwertes Es ist sinnvoll die Haltezeit auf die ca 1 5 fache Zeit der Objektzyklen zu stellen So entstehen keine L cher und zum anderen werden Tem peraturanderungen schnell erkannt Bei Quotientenpyrometer empfiehlt es sich den Doppelten Maximalwert speicher nur zusammen mit einer Mittelungszeit von mindestens 120 ms anzuwenden da sonst auch sehr kurze Signal berh hungen erfasst und gehalten werden Objekttemperatur vor dem Pyrometer Tre Haltezeit Temperatur im Extremwertspeicher E Einfache MeBtemperatur Zeit Abb 3 4 Wirkungsweise des Doppelten Maximalwertspeichers 4 Grundlagen der Temperaturmessung Jeder Stoff sendet in allen seinen Aggregatzustanden oberhalb des ab soluten Nullpunktes der Temperatur Warmestrahlung aus Die Strahlung entsteht vor allem als Folge von Schwingungen der Atome oder Molek le Diese Temperaturstrahlung nimmt im gesamten elektromagnetischen Strahlungsspektrum nur einen begrenzten Bereich ein Sie reicht vom sichtbaren Bereich angefangen bei Wellenl ngen von etwa 0 5 um bis hin zum ultrafernen Infrarotbereich mit mehr als 40 um Wellenl nge Die ARDOCELL PZ Strahlungspyrometer nutzen die
17. Der Datenaustausch zwischen Profibus Master und ARDOCELL PZ er folgt Uber Datensatze mit jeweils festgelegtem Inhalt siehe Kap 6 Die Adressierung dieser Datensatze geschieht wie in IEC 61158 vorgege ben Uber die Angabe von MODUL und INDEX Zus tzlich werden beim ARDOCELL PZ die Daten teilweise durch Lese und Schreibzugriff un terschieden In der Firmware sind die Module 0 bis 3 definiert Modul 0 Datensatze vom Grundgerat z B Innentemperatur Modul 1 Datens tze vom 1 Messkanal Lambda1 z B gemessene Temperatur Modul 2 Datens tze vom 2 Messkanal Lambda2 z B Epsilon Modul 3 Datens tze vom 3 Messkanal Quotient z B Signalst rke Modul 2 und 3 sind nur in Quotientenpyrometern vorhanden PZ4x Innerhalb eines Moduls werden die Datens tze ber den INDEX adres siert Die Zuordnung und Bedeutung ist in Kapitel 6 aufgelistet Es ist darauf zu achten dass beim Lesen oder Schreiben eines Datensatzes die bertragung mit der richtigen L nge gestartet wird Sie ist ebenfalls in Tab 6 1 und Tab 6 2 Die Datens tze sind auf die zwei Zugriffsebenen aufgeteilt 0 Operation Zugriff auf alle Datens tze die f r den normalen Betrieb des Pyrometers ben tigt werden wie z B Messwerte Epsilon usw 1 Service Zus tzlich zur Ebene 0 Zugriff auf Datens tze zur Profilverwaltung wie z B Speichern und Lesen von Benutzereinstellungen im nichtfl chtigen Speicher Auf die Ebene 0 Operation kann grund
18. Manufacturer_Specific_Alarm_required 0 Alarm Behandlung ist notwendig DPV1_Data_Types 0 Datentypen aus DPV1 wWD_Base_lms_supp 1 lms Timebase f r Watchdog Check_Cfg_Mode 1 Der Sla ve akzeptiert unter schiedliche Konfigurationen F 7 Einbindung in S7 Simatic 7 1 Einf hrung Die S7 Einbindung des ARDOCELL PZ soll in diesem Abschnitt anhand eines Beispiels verdeutlicht werden Die im Beispiel dargestellte Hard warekonfiguration mit einem dazugeh rigen Beispielprogramm befinden sich auf der mitgelieferten Diskette GSD Datei ARDOCELL PZ unter S democt zip und kann bei Ihrer Projektierung hilfreich sein 7 2 Einbindung der GSD Datei in die S7 Umgebung Bevor Sie ARDOCELL PZ Uber die Hardwarekonfiguration an Ihr S7 Mastersystem anbinden k nnen muss das Ger t in den Hardware Katalog eingetragen werden Dazu gehen Sie wie folgt vor e Die mitgelieferte GSD Datei wird ber den Men befehl Extras gt neue GSD Datei installieren im System installiert ffnen Sie dazu in dem dann erscheinenden Dialogfeld das Laufwerk Ver zeichnis mit der mitgelieferten GSD Datei e Danach muss der S7 Hardware Katalog Uber Extras gt Katalog aktualisieren aktualisiert werden e Das installierte ARDOCELL PZ erscheint dann im Fenster Hard ware Katalog unter Profibus DP weitere Feldgerate Allge mein ho HW Konfig SIMATIC 20001 Kantigurstion P2 By Givin Gateen Etgen A
19. Standardfunktionen werden in den Bausteinen FC_Messwerte FC101 FC_Parameter_lesen FC102 FC_Parameter_schreiben FC103 aufgerufen An diesen Bausteinen wird als Eingang die E A Adresse des integrierten Moduls angetragen In unserem Beispielprogramm haben wir im FB10 die Kommunikation f r ein ARDOCELL PZ projektiert Die Messwerte und Parameter werden im DB10 hinterlegt Die im Programm enthaltenen Organisationsbau steine bilden die Schnittstelle zwischen dem Betriebssystem der CPU und dem Anwenderprogramm Bei Kopplung oder Trennung des ARDOCELL PZ vom Profibus werden die System OBs durchlaufen die zur Diagnose des jeweiligen Ereignisses dienen Haben sie die OBs nicht programmiert geht die CPU in den Betriebszustand STOP Weitere Informationen entnehmen sie der S7 Onlinehilfe oder den Siemens Handb chern 8 Wartung 8 1 Reinigung der Objektivlinse Eine Verschmutzung der Objektivlinse f hrt zu einer Fehlanzeige des Messwertes Deshalb ist die Linse regelm ig zu berpr fen und evtl zu reinigen Staub ist zun chst durch Freiblasen oder mittels eines weichen Pinsels zu entfernen Die im Handel f r die Linsenreinigung angebotenen T cher k nnen verwendet werden Geeignet sind auch saubere weiche und fusselfreie T cher St rkere Verunreinigungen k nnen mit handels blichem Geschirrsp l mittel oder Fl ssigseife entfernt werden anschlie end sollte vorsichtig mit klarem Wasser nachgesp lt werden dabei muss das
20. entsprechen den Schutzanforderungen der EG Richtlinie 89 336 EWG ber elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Gesetz Europ ische Normen C EN 50081 1 EN 50081 2 EN 50082 1 EN 50082 2 Das SIEMENS Qualit tssicherungssystem entspricht der Norm DIN ISO 9001 f r Konstruktion Herstellung Reparatur und Service ber hrungs loser Infrarot Temperaturmessger te NS DIN EN ISO 9001 PROFIBUS DP Eror Oe IEC 61158 Abb 1 1 Einstellm glichkeiten am Pyrometer R ckansicht 2 Inbetriebnahme Das Ger t arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 24 V DC Die Anschlussbelegung und ein Anschlussbeispiel sind im Kapitel 5 be schrieben Nach dem Einschalten wird ein Selbsttest durchgef hrt und das Pyrometer wartet auf Parametrierung Konfigurierung vom Profibus DP Master Danach ist das Pyrometer betriebsbereit Um sehr hohe Ge nauigkeiten und reproduzierbare Messwerte zu erhalten sollte die Spannungsversorgung 15 min vor der Messung hergestellt werden und das Ger t sollte die Umgebungstemperatur angenommen haben 3 Handhabung Ausrichten und Fokussieren 3 1 Pyrometer mit Durchblickvisier Um das Pyrometer auf ein Messobjekt auszurichten ist bei Ger ten mit Durchblickvisier das Objektiv so einzustellen dass das Messobjekt und die Messfeldmarkierung gleichzeitig scharf zu sehen sind Die Mess feldmarkierung im Durchblickvisier muss vom Messobjekt vollst ndig aus
21. schreiben Typ der Mittlung 0 Aus 1 Normal 2 Nachgef hrt 1 Optionsbyte 0 Keine Option 2 5 Zeit Mittelungszeit T98 in Sekunden Hinweis Falls das Profil schreibgesch tzt ist quittiert der Slave den Schreibauftrag mit einer F ehlermeldung 1 2 3 50 Rd Extremwertparameter aus gew hltem Profil lesen Typ des Extremwertes 0 Aus 1 Minimalwert halten 2 Maximalwert halten 3 Doppelten Max Wert mit Haltezeit Optionsbyte 0 Keine Option 2 5 Haltezeit Haltezeit in Sekunden nur bei Typ 3 T m 6 a e agi i E i i Extremwertparameter in gewahltes Profil schreiben 0 Typ des Extremwertes 0 Aus 1 Minimalwert halten 2 Maximalwert halten 1 2 3 50 Wr 6 3 Doppelten Max Wert mit Haltezeit 1 Optionsbyte 0 Keine Option 2 5 Haltezeit Haltezeit in Sekunden nur bei Typ 3 Hinweis Falls das Profil schreibgesch tzt ist quittiert der Slave den Schreibauftrag mit einer Fehlermeldung Signalst rkeparameter aus gew hltem Profil lesen 3 51 Rd 5 0 Typ derSignalst rkepr 0 Keine Pr fung der Signalst rke fung 1 Minimale Signalst rke beachten 1 4 Minimale Signalst rke Minimale Signalst rke in Prozent Signalst rkeparamete
22. 0 1 57 40 53 1 4 2 2 5 0 ip SNe e e 0 100 200 300 400 Messabstand mm Measuring distance mm Standard Optik PZ20 01 Standard lens PZ20 01 400mm o Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm D 80 1 Target size mm D 150 1 63 mm 88 mp 13 125 HI 25 38 50 T T T T T T T T T T 0 1 2 3 4 5 6 7 8 g 10 Messabstand m Measuring distance m Weitwinkel Optik PZ20 05 Wide angle lens PZ20 05 200mm co Messfeld Area 589 Messfleckdurchmesser mm m2 4m er Target si 258 arget size NN O u ee D 17 1 figs 7 fs et D 35 1 43 59 g B B r 6 2 _ 29 ml Sech eege Bee rm m T T T T T T 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m Tele Optik PZ20 06 _ Telephoto lens PZ20 06 ut Messfeld Area ee mm D 120 1 Target size mm 1 75 83 D 240 mm 235 3 2 5 8 A eh 5 85 125 16 8 21 25 30 I T D the Pe e e ee A Pe a 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Messabstand m Measuring distance m 16 Messbereiche 900 2400 C 1000 3000 C erweiterter Messbereich auf Anfrage Sensor Doppel Fotodiode Spektralbereich 0 95 1 05 um Fokussierung 0 15 m o Standard Optik 0 07 m 0 1m Nah Optik 0 40 m o Fern Optik Distanzverh ltnis 80 1 Standard Optik 50 1 Nah Optik 120 1 Fern Optik Lichtleiter Quarzfaser beidseitig trennbare Schraubverbi
23. 16 55 49mm essfeld Area essfleckdurchmesser mm Target size mm 06607 08 0 9 1 0 30 am un A op Messabstand mm Measuring distance mm Lichtleitermesskopf Standard PZ41 01 30 Fibre optic head PZ41 01 30 Messfeld Area Target size mm D 80 1 il 25 38 50 65 Messfleckdurchmesser mm Tio an 10 0 11 3 12 5 150mm 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 Messabstand m Measuring distance m Mini Lichtleitermesskopf PZ41 08 AF1 916 Miniature fibre optic head PZ41 08 AF1 16 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm D 50 1 120mm co 20 6 8 10 el a eege 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 Messabstand m Measuring distance m 0 6 0 7 0 8 0 9 1 0 15 Messbereiche 700 1600 C 900 2400 C 1000 3000 C Erweiterter Messbereich f r gt 0 5 650 1600 C 800 2400 C 900 3000 C Sensor Doppel Fotodiode Spektralbereich 0 95 1 05 um Fokussierung 0 4 m Standard Optik 0 2 m 0 4 m Nah Optik 0 2 m WW Optik 1 2 m Tele Optik Distanzverh ltnis Tani 700 C __ gt 900 C St Optik 80 1 150 1 Nahoptik 75 1 140 1 WW Optik 17 1 35 1 Tele Opt 120 1 240 1 Einstellzeit t98 lt 100 ms Aufl sung lt 1 5K bei Glattung gt 80 ms und Tu 23 C Linearisierung digi
24. 250 C Lichtleiter 20 85 C optional bis 250 C Elektronik 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 25 K K f r T lt 500 C 0 05 K f r T gt 500 C Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversorgung 22 27 VDC lt 100 mA mit eingeschaltetem Laser Pilotlicht Abmessung Messkopf 6 30 x 75 mm Lange je nach Messab stand Elektronik 6 65 x 160 mm Gehausematerial Aluminium Sensorkopf Edelstahl Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 6 kg ohne LWL Kopf Schuizart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Glattungsfunktion Extremwertspeicher Optionales Zubehor Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh r programm Armaturen Ka bel usw 14 1 Messfeldverlaufe PZ 21 31 Nah Optik PZ41 03 30 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm D 50 1 60 70 80 90 100 Messabstand mm Measuring distance mm 90 1 ER 18 20 DESO Nah Optik PZ41 08 AF2 916 Close up lens PZ41 03 830 70 100mm Close up lens PZ41 08 AF2 9
25. 4 2 Messungen an Schwarzen Strahlern Hohlraumstrahlern 9 4 3 Messungen an realen Strahlern 4 4 Emissionsgradtabelle ARDOCELL PZ 10 in 4 5 Emissionsgradtabelle ARDOCELL PZ 20 PZ 40 in Profibus DP Interface 5 1 Die Profibus Technologie 5 2 Zyklische Master Slave Kommunikation 5 3 Verkabelung 5 4 Terminierung der Profibus Leitung 5 5 Gerateadresse 5 6 GSD Datei 5 7 Parametrierung 5 8 Konfiguration 5 9 Diagnose 5 10 Azyklischer Datenaustausch 5 11 Organisation der Datens tze im ARDOCELL PZ Ubersicht aller Datensatze 6 1 Verwendete Datentypen 6 2 Aufbau des Konfiguriertelegramms 6 3 Die GSD Datei 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Einbindung in S7 Simatic 7 1 Einf hrung 7 2 Einbindung der GSD Datei in die S7 Umgebung 36 36 36 7 3 Anbindung des ARDOCELL PZ an ein S7 Mastersystem 37 7 4 Konfigurieren des modularen ARDOCELL PZ 38 7 5 Verarbeitung der Messwerte und Parameter in STEP 7 39 Wartung 8 1 Reinigung der Objektivlinse Glossar Technische Daten PZ 10 10 1 Messfeldverl ufe PZ 10 Technische Daten PZ 15 11 1 Messfeldverl ufe PZ15 Technische Daten PZ 20 30 12 1 Messfeldverl ufe PZ 20 12 2 Messfeldverl ufe PZ 30 Technische Daten PZ 27 AF 410 13 1 Messfeldverlauf PZ 27 AF 410 Technische Daten PZ 21 31 14 1 Messfeldverlaufe PZ 21 31 Technische Daten PZ 40 15 1 Messfeldverlaufe PZ 40 Technische Daten P
26. Pyrometer mit der Linse nach unten gehalten werden Beim Reinigen sollte m glichst wenig Druck auf die Linse ausge bt werden um ein Verkratzen zu vermeiden Es ist darauf zu achten dass die Koppeloptik bzw das Objektiv z B zu Reinigungszwecken nur am ausgeschalteten Pyrometer montiert de montiert werden darf Nichtbeachtung kann zur Zerst rung des Ger tes f hren Hinweis Das Pyrometer ist vor hoher Umgebungstemperatur hoher Luft feuchtigkeit Hochspannung und starken elektromagnetischen Feldern zu sch tzen Das Objektiv darf auf keinen Fall gegen die Sonne gerich tet werden 9 Glossar Azyklischer Datenverkehr Ubertragung von Nutzdaten nur auf Anforderung vom Master unabhan gig vom zyklischen Datenverkehr Distanzverhaltnis Beschreibt das Verh ltnis zwischen dem Abstand Pyrometer Mess objekt und der Messfleckgr e Doppelter Maximalwertspeicher Kurz auftretende Temperaturspitzen werden ber die Haltezeit beibehal ten Epsilon Verh ltnis der real auftretenden Temperaturstrahlung eines Objektes zur theoretisch m glichen Strahlung bei gleicher Temperatur Das Epsilon muss dem Pyrometer zur Messwertkorrektur vorgegeben werden Master Teilnehmer am Bus der die Kommunikation zu den Slaves aktiv steuert Quotientenpyrometer Strahlungspyrometer das bei zwei unterschiedlichen Wellenl ngen Farben misst und durch deren Verh ltnis zueinander die Objekttempe ratur berechnet Slave Teilnehmer
27. SIEMENS Digital Quotienten und oder Spektralpyrometer ARDOCELL PZ Profibus 7MC3060 Z A40 Bedienungsanleitung 04 06 ARDOCELL PZ mit Profibus SIEMENS ARDOCELL PZ Profibus DP Ident Nr 515 633 Deutsch 04 06 PZDPsi_AF4xx_d doc Die Vervielfaltigung und Ubertragung einzelner Textabschnitte Zeich nungen oder Bilder auch fur Zwecke der Unterrichtsgestaltung gestattet das Urheberrecht nur wenn sie vorher vereinbart wurden Das gilt auch fur die Vervielfaltigung durch alle Verfahren einschlieBlich Speicherung und jede Ubertragung auf Papier Transparente Filme Bander Platten und andere Medien Hinweis Soweit auf den einzelnen Seiten dieser Bedienungsanleitung nichts anderes vermerkt ist bleiben technische Anderungen insbesonde re die dem Fortschritt dienen vorbehalten 2006 SIEMENS AG Gunther Scharowsky Str 2 D 91058 Erlangen Tel 49 0 9131 7 33310 Fax 49 0 9131 7 33320 E mail sirent erl9 siemens de Germany 830 hm 880 rol 13 04 2006 PZDPsi_AF4xx_d doc Druckversion Mat Nr 155 234 Sicherheitshinweise Die Pyrometer ARDOCELL PZ sind nach dem heutigen Stand der Tech nik und den anerkannten Sicherheitsregeln gebaut und betriebssicher Dennoch k nnen bei unsachgem er Benutzung Gefahren f r die Pyrometer oder andere Sachwerte entstehen Jede Person die mit der Bedienung und Instandhaltung der Pyrometer beauftragt ist muss zuerst die Bedienungsanleitung lesen Di
28. Uber tragungsrate Ubertragungsge 9 6 19 2 45 45 93 75 187 5 500 1500 3000 6000 12000 schwindigkeiten kBit s max L nge m 1200 1200 1200 1200 1000 400 200 100 100 100 Summe der Stichleitungen bis 1500 kBit s lt 6 6m Bei gt 1500 kBit s sollten keine Stichleitungen verwendet werden Hinweis Die jeweilige Anordnung der Feldger te hat gro en Einfluss auf die zul ssige L nge der Stichleitungen Tab 5 2 Profibus Leitungsl ngen 5 4 Terminierung der Profibus Leitung Die Profibus Anschlussklemmen verbinden das Buskabel mit dem ARDOCELL PZ An ihnen k nnen die ankommende Busleitung und die weiterf hrende Busleitung angeschlossen werden Beim Trennen des Feldger tes vom Bus wird so die Busleitung nicht un terbrochen Am jeweiligen Bus Ende muss im Anschluss Klemmkasten des Pyrometers die Terminierung aktiviert werden Dazu sind die Schiebeschalter BUSTERM in Richtung ONT zu schieben Die Aktivierung der Abschlusswiderst nde verhindert Refle xionen am Leitungsende und sorgt f r einen sauberen Ruhepegel am RS485 Bus Eine typische Busverkabelung sieht folgenderma en aus Slave 1 Slave 2 Slave n Terminierung Terminierung Terminierung inaktiv inaktiv aktiv
29. Z 41 16 1 Messfeldverlaufe PZ 41 Technische Daten PZ 50 17 1 Messfeldverl ufe PZ 50 Ma bl tter Belegung der Anschlussklemmen 40 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 61 1 Allgemeine Beschreibung Mit der Baureihe ARDOCELL PZ steht eine leistungsf hige mikropro zessorgesteuerte Pyrometerfamilie zur ber hrungslosen Temperatur messung zur Verf gung Das Einsatzgebiet des Bandstrahlungspyrometers PZ10 ist die Messung an Oberfl chen wie Kunststoff Gummi Textilien Papier beschichteten Blechen Holz oder Lacken in einem Temperaturbereich von 0 C bis 1000 C Die Spektralpyrometer PZ 20 und PZ 30 dienen zur Temperaturmessung von 250 C bis 2500 C bzw 700 C bis 2500 C Ihr Einsatzspektrum liegt in weiten Bereichen der eisen und stahlerzeugenden Industrie so wie der Metall Glas Keramik und Chemischen Industrie Die Quotientenpyrometer PZ 4x und PZ5x messen bei zwei Wellenl n gen die Infrarotstrahlung Der Quotient der beiden Intensit ten verh lt sich proportional zur Temperatur Daher liefert das Quotientenpyrometer bei einer homogenen Schw chung des Signals z B durch Dampf und Staub im Sichtfeld beschlagene Optiken oder sich andernde Oberfla chenbeschaffenheit vom Messobjekt ein stabiles Messsignal Ihr Einsatzspektrum liegt in weiten Bereichen der eisen und stahlerzeu genden Industrie sowie der Metall Glas Zement und Chemischen In
30. am Bus der nur auf Anforderung eines Master Daten emp f ngt oder sendet Spektralpyrometer Strahlungspyrometer das die Strahlung um eine Zentralwellenl nge misst und ber deren Intensit t die Objekttemperatur berechnet Zyklischer Datenverkehr Regelm ige bertragung von Nutzdaten zwischen Master und Slave mit einer vorher projektierten Zykluszeit 10 Messbereich 0 1000 C Sensor D nnschicht Thermopile Spektralbereich 8 14 um Fokussierung 0 3m Standard Optik 0 15 0 3m Nah Optik Distanzverh ltnis 40 1 Standard Optik 38 1 Nah Optik Einstellzeit t90 lt 100 ms Auflosung lt 0 5K bei Glattung gt 30 ms Linearisierung digital durch Mikrocontroller Messunsicherheit 1 vom Messwert aber mindestens 2K bei e 1 0 und Tu 23 C h here Genauigkeit auf An frage durch Sonderkali brierung Technische Daten PZ 10 Reproduzierbarkeit 1K Visiereinrichtung Durchblickvisier mit Mess feldmarkierung Zul Umgebungstempe ratur 0 60 C Lagertemperatur 20 70 C Temperaturkoeffizient lt 0 1 K K f r T lt 200 C lt 0 05 K f r T gt 200 C vom Messwert K Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversor
31. aten spezifiziert die Temperatureinheit in der das Pyrometer die Messwerte ausgibt und in der es alle temperaturbezoge nen Eingaben erwartet Standardeinstellung ist Celsius Zulassig sind die Werte 0 1 und 2 C F K ba Parametrieren Cellatemp PZ 10 lt Keller CellaTemp PZ Spektralpyrometer gt Parametername Abbrechen Auswahl d Hil Abb 5 3 Beispielparametrierung im Master Projekt In Abb 5 3 ist die Parametrierung eines ARDOCELL PZ Spektralpyro meters beispielhaft dargestellt Der erste Parameter gibt die Unterst t zung der PROFIBUS Erweiterung nach DPV1 an Der zweite Parameter w hlt Profil Nummer 0 und der dritte definiert alle Temperaturangaben in Celsius 5 8 Konfiguration Mit den Konfigurationsdaten legt der Master beim Verbindungsaufbau zum Slave die Struktur der zyklisch auszutauschenden Daten fest Die m glichen Kombinationen dieser Daten sind in der GSD Datei beschrie ben und werden blicherweise im verwendeten Projektierungstool aufge listet Das ARDOCELL PZ ist ein sog modularer Slave Die einzelnen Module sind nicht als Hardware vorhanden sondern nur als Software realisiert Sie liefern bzw erwarten modulspezifische Daten deren Format Anzahl der Bytes Ein Ausgang in der GSD Datei beschrieben ist Die Daten aller konfigurierten Module ergeben zusammen die Daten des zyklischen Datenaustausches Es d rfen nur die Module ausgew hlt werden die im Pyrometer real vorhanden si
32. ch DKD Umfangreiches Zubeh r programm Armaturen Ka bel usw 13 1 Messfeldverlauf PZ 27 AF 410 Standard Optik PZ10 01 300mm oo Standard lens PZ10 01 Messfeld Area 250 Messfleckdurchmesser mm 200 225 Target size mm 175 D 40 1 75 100 50 vie ue d Be A e d E el E Ah 58 3 4 Messabstand m Measuring distance m 14 Messbereiche PZ 21 350 2000 C PZ 31 800 2500 C Sensor Fotodiode Spektralbereich PZ 21 1 1 1 7 um PZ 31 0 8 1 1 um Fokussierung 0 15 m Standard Messkopf 0 40 m oo Sonderausf h rung 0 07 m 0 1 m Nah Optik Distanzverh ltnis 80 1 Standard Messkopf 120 1 Sonderausf hrung 50 1 Nah Optik Lichtleiter Quarzfaser beidseitig trennbare Schraubverbin dung Lange und Ausf h rung variabel Einstellzeit t98 PZ 21 lt 40 ms f r T gt 1000 C PZ 31 lt 40 ms f r T gt 1200 C Aufl sung lt 1K bei Glattung gt 80 ms Linearisierung digital durch Mikrocontroller Technische Daten PZ 21 31 Messunsicherheit 1 vom Messwert bei e 1 0 und Tu 23 C h here Genauigkeit auf An frage durch Sonderkalibrie rung Reproduzierbarkeit 2K Visiereinrichtung Laser Pilotlicht Zul Umgebungs temperatur Messkopf 20 250 C Lichtleiter 20 85 C optional bis 250 C Elektronik 0 60 C Lagertemperatur Messkopf 20
33. de Spektralbereich 1 8 2 2 um Fokussierung 0 3 Mm 00 Distanzverhaltnis 40 1 bei 90 eingeschlos sener Energie 35 1 bei 95 eingeschlos sener Energie Einstellzeit t98 lt 40 ms f r T gt 120 C lt 60 ms f r T gt 100 C Linearisierung digital durch Mikrocontroller Messunsicherheit 0 75 vom Messwert jedoch mindestens 5 K bei e 1 0 und Tu 23 C Mittelung t98 23 sec Technische Daten PZ 27 AF 410 Reproduzierbarkeit 2K bei Mittelung t98 23 sec Visiereinrichtung Durchblickvisier mit Mess feldmarkierung Zul Umgebungs temperatur 0 50 C Lagertemperatur 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 25 K K f r T lt 500 C 0 05 K f r T gt 500 C vom Messwert K Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 ber Schalter einstellbar Spannungsversorgung 22 27 V DC lt 80 mA Abmessung p 65 x 200 mm Gehausematerial Aluminium Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 8 kg Schuizart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Glattungsfunktion Extremwertspeicher Optionales Zubehor Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat na
34. derausf hrung PZ41 01 30 fibre optic head special construction PZ41 01 930 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm 400mm 16 7 D 120 10 0 11 7 15 0 AA 5 0 6 7 8 3 0 4 0 6 Mess abs 0 8 and m Measuring distance m 1 0 2 0 17 Messbereich 500 1400 C Sensor Doppel Fotodiode Spektralbereich 0 95 um 1 55 um Fokussierung 0 4 m Standard Optik 0 2 m 0 4 m Nah Optik 0 2 m WW Optik 1 2 m Tele Optik Distanzverh ltnis 80 1 St Optik 75 1 Nahoptik 15 1 WW Optik 120 1 Tele Opt Einstellzeit t98 lt 100 ms Aufl sung lt 1 5K bei Gl ttung gt 80 ms und Tu 23 C Technische Daten PZ 50 Linearisierung digital durch Mikrocontroller Messunsicherheit 1 vom Messwert bei e 1 0 und Ty 23 C h here Genauigkeit auf An frage durch Sonderkalibrie rung Reproduzierbarkeit 2K Visiereinrichtung Durchblickvisier mit Messfeldmarkierung Zul Umgebungs temperatur 0 60 C Lagertemperatur 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 05 vom Messwert K Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversorgung
35. dule 4 Byte Float EingangtAusgang odule Parameter Epsilon Lambda 1 0xC2 0x83 0x83 0x01 0x10 9 EndModule 4 Byte Float EingangtAusgang odule Parameter Epsilon Lambda 2 0xC2 0x83 0x83 0x02 0x10 10 EndModule 4 Byte Float EingangtAusgang odule Parameter Epsilon Quotient 0xC2 0x83 0x83 0x03 0x10 11 EndModule 1 Byte Unsigned8 AV Typ 1 Byte Unsigned8 AV Option 4 Byte Float EingangtAusgang odule Parameter Mittelung Lambda 1 0xC2 0x85 0x85 0x01 0x11 12 EndModule 1 Byte Unsigned8 AV Typ 1 Byte Unsigned8 AV Option 4 Byte Float Eingang Ausgang odule Parameter Mittelung Lambda 2 0xC2 0x85 0x85 0x02 0x11 13 EndModule 1 Byte Unsigned8 AV Typ 1 Byte Unsigned8 AV Option 4 Byte Float Eingang Ausgang odule Parameter Mittelung Quotient 0xC2 0x85 0x85 0x03 0x11 14 EndModule 1 Byte Unsigned8 Max Typ 1 Byte Unsigned8 Max Option 4 Byte Float Eingang Ausgang odule Parameter Extremwert Lambda 1 0xC2 0x85 0x85 0x01 0x12 15 EndModule 1 Byte Unsigned8 Max Typ 1 Byte Unsigned8 Max Option 4 Byte Float EingangtAusgang Module Parameter Extremwert Lambda 2 0xC2 0x85 0x85 0x02 0x12 16 EndModule 1 Byte Unsigned8 Max Typ 1 Byte Float EingangtAusgang 17 EndModule 18 EndModule 4 Byte Float Eingang Unsigned 8 odule Parameter Extremwert Quotient 1 Byte Unsigned8 Typ 4 Byt
36. e Max Option 4 Byte 0xC2 0x85 0x85 0x03 0x12 Limit Eingang Ausgang odule Parameter Signalst rke Quotient 0xC2 0x84 0x84 0x03 0x13 To enable a temperature measurement beyond the specific temperature rang delete the following three semicolons and use the new entry Messung Free Temp Lambda 1 Module Messung Free Temp 9 EndModule K 4 Byte Float Eingang K Lambda 1 0x42 0x83 0x01 0x80 in the configuration of the profibus device To enable a temperature measurement beyond the specific temperature rang K K 720 EndModule 4 Byte Float Eingang K delete the following three semicolons and use the new entry Messung Free Temp Lambda 2 odule Messung Free Temp 0x42 0x83 0x02 0x80 in the configuration of the profibus device To enable a temperature measurement beyond the specific temperature rang K 2 EndModule Fail_Safe 1 Max_Diag_Data_Len 32 Modul_Offset 0 Slave_Family 0 DPV1 definitions DPV1_Slave 1 Cl_Read_Write_supp 1 C2_Read_Write_supp 1 C1_Max_Data_Len 240 C2_Max_Data_Len 240 Cl_Response_Timeout 200 C2_Response_Timeout 200 Cl_Read_Write_required 0 C2_Read_Write_required 0 C2_Max_Count_Channels 2 Max_Initiate_PDU_Length Diagnostic_Alarm_supp 0 Process_Alarm_supp 0 Pull_Plug_Alarm_supp Status_Alarm_supp 0 Update_Alarm_supp 0
37. e Pyrometer d rfen nur in einwandfreiem Zustand unter Beachtung aller rtlichen Sicherheitsvorschriften betrieben werden Bei ungew hn lichen Funktionen sind die Pyrometer sofort au er Betrieb zu setzen Bestimmungsgem e Verwendung Die Pyrometer ARDOCELL PZ sind ausschlie lich zum Gebrauch der in dieser Bedienungsanleitung aufgef hrten Verwendungsm glichkeit be stimmt Jede dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestim mungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko tr gt allein der Benutzer Die Pyrometer d rfen nur von Personen bedient gewartet und instand gesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sind einzuhalten Eigenm chtige Ver nderungen an den Pyrometern oder der Betrieb der Pyrometer au erhalb der erlaubten Betriebsbe dingungen schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus entstehende Sch den aus Inhaltsverzeichnis Allgemeine Beschreibung Inbetriebnahme Handhabung Ausrichten und Fokussieren 3 1 Pyrometer mit Durchblickvisier 3 2 Pyrometer mit Lichtleiteroptik 3 3 Ausf hrung mit Laser Pilotlicht 3 4 Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen 3 5 Laserleistung 3 6 Laserwarnschilder 3 7 Glattungsfunktion 3 8 Extremwertspeicher Grundlagen der Temperaturmessung 4 1 Vorteile der ber hrungslosen Temperaturmessung oo JJO OO Om P GO D W
38. elegten Parametrierungseinstellungen werden auch geratespezifische Daten Ubertragen Diese betreffen im ARDOCELL PZ die Einstellungen zur Messwerterfassung und das Format der Tempera turwerte C F mit denen das Pyrometer anl uft Byte Beschreibung 1 Standard Tele WD Freeze Sync Lock 2 gramm nach Watchdog Timeout 1 3 PROFIBUS Norm Watchdog Timeout 2 4 TSDR 5 Identnummer HIGH 6 Identnummer LOW 7 Gruppenzugehorigkeit 8 DPV1 Erweite DPV1 Status 1 Aktivierung der DPV1 Erw 9 rung DPV1 Status 2 Freigabe versch DPV1 Dienste 10 DPV1 Status 3 11 Anwenderpara Profil Nummer f r Messwerterfassung 12 meter Temperatureinheit 0 Celsius 1 Fahrenheit 2 Kelvin Tab 5 3 Parametriertelegramm f r ARDOCELL PZ Speziell die Bytes 11 und 12 sind auf das ARDOCELL PZ bezogen und m ssen bei der Projektierung des Master eingestellt werden Byte 11 gibt den Profilspeicher im ARDOCELL PZ an mit dem das Py rometer arbeitet Hierin sind z B Epsilon Mittelung und Maximalwert speicher des Pyrometers gespeichert Die Anpassung der Profildaten selbst erfolgt erst w hrend des Betriebs beispielsweise bei der ersten Inbetriebnahme Die einmal ermittelten Einstellungen f r einen anwen dungsspezifischen Prozess sind dann im Pyrometer gespeichert und k nnen immer wieder geladen werden Zul ssig sind Werte von 0 bis 9 10 Benutzerprofile Byte 12 der Profild
39. entemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Gl ttungsfunktion Extremwertspeicher Mindersignalabschaltung Optionales Zubeh r Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh r programm Armaturen Kabel usw 16 1 Messfeldverlaufe PZ 41 Nah Optik PZ41 03 830 70 100mm Nah Optik PZ41 08 AF2 916 Close up lens PZ41 08 AF2 op 55 45mm Close up lens PZ41 03 830 Messfeld Messfeld Area Area Messfleckdurchmesser mm Messfleckdurchmesser mm Target size mm Target size mm Ke 60 70 80 90 100 30 35 40 45 50 Messabstand mm Messabstand mm Measuring distance mm Measuring distance mm Lichtleitermesskopf Standard PZ41 01 30 150mm co Fibre optic head PZ41 01 30 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm BR 11 3 D 80 1 s so 63 75 88 10 0 2 5 loo iby T TJ 0 6 0 7 0 8 0 9 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 Messabstand m Measuring distance m Mini Lichtleitermesskopf PZ41 08 AF1 916 Miniature fibre optic head PZ41 08 AF1 916 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm iu 16 18 D 50 1 8 1012 120mm co 20 T T T T T T T 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 Messabstand m Measuring distance m 0 0 0 1 0 2 Lichtleitermesskopf Son
40. erden Das Pyrometer tritt in diesem Fall nicht in den zyklischen Datenaustausch ein 5 9 Diagnose Der PROFIBUS bietet eine komfortable M glichkeit den aktuellen Sta tus eines Slaves abzufragen Hierzu fordert der Master vom Slave eine Diagnosemitteilung an Typischerweise erledigt der Master diesen Vor gang automatisch und legt die jeweils aktuellen Diagnosedaten in einem gesonderten Speicherbereich f r jeden Slave getrennt ab Das Anwen derprogramm kann jederzeit hierauf zugreifen Das ARDOCELL PZ liefert seine Diagnose als sog Ger tebezogene Diagnose Dies ist ein in der Norm festgelegtes Format f r Diagnosen die immer das komplette Ger t betreffen Da das ARDOCELL PZ ein Slave nach DPV1 ist ist in der ger tebezogenen Diagnose eine Status PDU abgelegt bei der die ersten 4 Bytes eine nach Norm beschriebene Bedeutung haben Die Bytes 5 8 sind Anwenderdaten und speziell auf das Pyrometer abgestimmt Byte Beschreibung 1 Aufbau nach Headerbyte DPV1 Statustyp Status Message Slot Nummer 0 Specifier 0 Anwender Status HIGH Tab 5 5 daten Status LOW Error HIGH CO MI D OT P wWMN Error LOW Tab 5 4 Aufbau einer Status PDU als geratebezogene Diagnose 2 Status Protocoll Data Unit zum Ubertragen von Diagnoseinformationen Status HIGH
41. esten Fassung beachten 3 5 Laserleistung Der Laser arbeitet mit einer Wellenl nge 630 680 nm sichtbares Rot licht Die Ausgangsleistung des Laserstrahls betr gt am Objektiv max 1 0 mW Die austretende Strahlung ist ungef hrlich f r die menschliche Haut Das Produkt ist klassifiziert in die Laserklasse 2 gem EN60825 1 IEC60825 1 3 6 Laserwarnschilder Das Laserwarnschild befindet sich in schwarz gelber Ausf hrung an der Unterseite des Ger tes Die Austritts ffnung Objektiv ist mit einem Pfeil gekennzeichnet Abb 3 2 Am Pyrometer angebrachtes Laserwarnschild Hinweise Erfolgt der Einbau des Pyrometers in eine Maschine Armatur dass das Laserwarnschild verdeckt wird sind weitere Warnschilder nicht im Lie ferumfang neben der Austritts ffnung des Laserstrahls an der Armatur anzubringen Im normalen Betrieb des Pyrometers ist der Laser abgeschaltet Er muss manuell vom Bediener durch einen Tastendruck aktiviert werden Der Laser schaltet sich automatisch nach ca 2min wieder ab Der Bediener muss mit dem Pyrometer und den oben genannten Sicherheitsrichtlinien vertraut sein 3 7 Glattungsfunktion Treten kurzzeitig Schwankungen in der Temperatur des Messobjektes auf sorgt die Glattungsfunktion fur eine Stabilisierung des Messsignals Je gr er die Zeitkonstante Le gew hlt wird desto geringer wirken sich st rende Temperaturschwankungen auf den Messwert aus Proportional zur Zeitkonstante verh lt
42. gef llt sein Am Okular befindet sich ein drehbares Polarisationsfilter zur stufenlosen Intensit tsabschw chung als Schutzfilter f r die Augen Ausnahme Baureihe PZ1x 3 2 Pyrometer mit Lichtleiteroptik Lichtleiteroptik 830mm 72 35 M30x15 921 4 EES I I I U I I I D 28 SW36 Lichtleiteroptik 16mm 27 16x1 EN um swig Stativgewinde 1 4 7 tief Abb 3 1 Lichtleiterpyrometer ARDOCELL PZ Zur Fokussierung wird der in der Zeichnung angegebene Gewindestift Innensechskant DIN 916 mit einem Sechskantstiftschl ssel DIN 911 gel st und der Innentubus gegen ber dem Objektivrohr verschoben Bedingt durch die Abdichtung des Lichtleitmesskopfes muss das Fokus sieren langsam geschehen so dass ein Luftausgleich zwischen Linse Als Visierhilfe dient ein Laser Pilotlicht das mit dem Taster auf der Ruckseite des Pyrometers ein und ausgeschaltet wird Nach einer Ein schaltdauer von etwa 1 Min schaltet es sich selbsttatig ab siehe auch Kapitel 3 3 bis 3 6 Der Messkopf muss so ausgerichtet werden dass in der Messobjekt ebene das Pilotlicht als scharfer runder Lichtfleck abgebildet wird Bei zu gro er Umgebungshelligkeit empfiehlt es sich den Bereich um den Messfleck herum abzuschatten Bei Pyrometern mit integriertem Laser Pilotlicht kann der einge schaltete Laser einen Einfluss auf die
43. gemessene Temperatur haben Der Einfluss ist abh ngig vom Ger tetyp und von der ge messenen Temperatur Um eine sichere und genaue Messung zu gew hrleisten schaltet das Pilotlicht nach ca 2 Minuten automa tisch ab Ist der tats chliche Messfleck gleich oder nur unwesentlich gr er als der vom Distanzverh ltnis vorgegebene Mindestmessfleck kann die optimale Fokussierung am maximalen Messwert eines Spektralkanals erkannt werden Der Lichtleiter besitzt an einem Ende ein Typschild mit der Seriennum mer des dazugeh rigen Basisger tes Dieses Ende ist an das Basisge r t anzuschrauben Zur optimalen Ankopplung m ssen die Pfeile auf den Hinweisschildern des Lichtleiters und des Basisgerates aufeinander zeigen Der Messkopf besitzt ebenfalls eine Seriennummer die dem Basisgerat entsprechen muss Allgemeine Hinweise Das Lichtleitkabel darf keiner Zugbelastung ausgesetzt und nicht tordiert werden Der minimale Biegeradius betr gt 20 mm Bei h ufiger mecha nischer Bewegung wird ein Biegeradius von gt 60 mm empfohlen Die min Einbauh he inkl Lichtleiter betr gt Messkopf 72 mm Knick schutz 52 mm Biegeradius von 60 mm zusammen 184 mm 3 3 Ausf hrung mit Laser Pilotlicht Pyrometer des Typs PzxxAF4xx L besitzen einen Laser der zur Ausrich tung des Messger tes aktiviert werden kann Zur Aktivierung ist der Deckel an der Geh use R ckseite abzuschrau ben und der Taster einmal zu dr cken Es sind die Sicherhei
44. gen tench Erim Eerckr Hite ajj x Diele B e Se wol ole zi ei Putt Standard Wetme FELOGEROTE wo wj PROFIBUS OP Nastersysiemi G kren Gy Ba gt Glenn FZ Unwerssbnodu Meenung Ireerietpesgs Mescurg Terpertur Lan bda 1 Messung Tenteaiu Lantda2 Merzurg Tereperstur Quotient Messung Exrevevet Lands 1 Meszurg Extrem Lands 2 Messung Extrevavet stet Meezurg Signeddeke Quoted Pesarreter Epson Lambda 1 Paaren Epedon Lande 2 Pase Epron Dutert Baar Mikalurg Lardda 1 Daags Mitakng Lambda 2 Parameter Mikelung Qucherd Paare Exrermet Larbde 1 Puarata Erima Lantds 2 Puarata E ere Quotient Pasanerer Signabtarke Quote ol ARDOCELL FZ I Encoder D OD Armichs PE Gdewy H E Komodin Probs OP Slovez pe ll Cokater EN Messung Tenpersts Lartds 1 D k eczagrg Eiere Lambda 1 en 154 Passe Epolrm Lantea 1 2 Panser Hitsurglambiat 274 Le Pescrreter Cadre Lambda 1220 VS E SMATIC 00 17 SMATIC 400 4 SMAOTIC PC Bored Conrad SO SIMATIC PC Stators 16 T T ROR BUS DP Slaw der SIMATIC SF MT und C7 Ice santaler Suse 17 i Is Dr cker Sie F1 un Hile au suhalten Asaj VAGS SASINATIOMsnagee P2 ERW Konts psani Pz aha EEE oe 7 3 Anbindung des ARDOCELL PZ an ein S7 Mastersystem In unserem Beispiel haben wir als S7 Mastersystem eine CPU 316 2 DP gew hlt Wenn Sie einen DP Master platzieren dann zeichnet S7 auto ma
45. gung 22 27 V DC lt 80 mA Abmessung 0 65 x 180 mm Geh usematerial Aluminium Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 5 kg Schutzart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Gl ttungsfunktion Extremwertspeicher Optionales Zubeh r Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh rpro gramm Armaturen Kabel USW 10 1 Messfeldverlaufe PZ 10 Nah Optik PZ10 05 Close up lens PZ10 05 Messfeld Area 150 300mm Messfleckdurchmesser mm Target size mm 4 0 J 6 6 8 0 T 0 100 Messabstand m 200 m Measuring distance mm Standard Optik PZ10 01 Standard lens PZ10 01 D 40 1 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm 3 4 Messabstand m Measuring distance m 11 Messbereich 1000 2500 C AF 401 300 1300 C AF 402 Sensor D nnschicht Thermopile Spektralbereich 4 46 4 82 um Fokussierung 0 6 m co AF 401 0 3 m AF 402 Distanzverh ltnis bei n eingeschlossener Energie 55 1 bei 95 AF 401 40 1 bei 90 AF 402 Einstellzeit t90 lt 100 ms Aufl sung lt 1 5K bei Tu 23 C und Mittelung Le 5 sec und e 1 0 Linearisierung digital durch M
46. hme mittels eines Klasse 2 Masters sinnvoll sein Jeder Versuch einen unbekannten Datensatz Modul Index Lesen Schreiben L nge Zugriffsebene zu bertragen wird mit einer Fehler meldung seitens des ARDOCELL PZ quittiert 6 bersicht aller Datens tze T m 6 3 g li gig i i lee je Je F Allgemeine Ger teinformationen 0 Hauptversion Versionsnummer z B 1 0 0 1 Nebenversion 2 Ausgabe 3 EEPROM Version Version der EEPROM Datenstruktur 4 Usr P rofile Anzahl der User Profilspeicher 5 Kal Profile Anzahl der Kalibrier P rofilspeicher 6 reserviert 7 reserviert 0 0 Rd 116 8 11 Revision Geraterevision siehe Typenschild 12 15 Seriennummer Seriennummer siehe Typenschild 16 47 AF Text Ger tebezeichnung siehe Typensch 48 79 Kalibrier Text Bemerkungen zur Kalibrierung 80 Pr fer Text Name des Pr fers 111 112 Tag TA S Ge Datum der Kalibrierung 115 Zugriffserlaubnis setzen 0 Zugriffsebene 0 Operation 1 Service 0 0 Wr 1 3 1 2 Freischaltcode Code f r Ebenel OxF 2 0x8D Bemerkung Datenlange ist fur Ebene 0 1 Byte Datenlange ist f r Ebene 1 3 Byte 0 1 Rd lo 4 Innentemperatur lesen 0 3 Temperatur Ausabe als Float in der parametrierten Einheit 0 16 rr O 1 Temperatureinheit lesen 0
47. ikrocontroller Messunsicherheit 1 vom Messwert aber mindestens 2K bei e 1 0 und Tu 23 C und Mittelung Le 5 sec Technische Daten PZ 15 Reproduzierbarkeit 3K Visiereinrichtung Durchblickvisier mit Mess feldmarkierung Zul Umgebungstempe ratur 0 60 C Lagertemperatur 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 05 K vom Messwert K Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 Mbaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversorgung 22 27 V DC lt 80 mA Abmessung 0 65 x 180 mm Geh usematerial Aluminium Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 5 kg Schutzart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Gl ttungsfunktion Extremwertspeicher Optionales Zubeh r Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh rpro gramm Armaturen Kabel USW 11 1 Messfeldverlaufe PZ15 Standard Optik PZ15 03 Standard lens PZ15 03 600mm o Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm 91 0 0 0 5 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 Messabstand m Measuring distance m PZ15 AF 401
48. in Ausgabe Datensatz herstellerspezifische Daten enthalten die beim ARDOCELL PZ dem Modul und Index Kap 6 entsprechen Aufbau des speziellen Kennungsformats inkl herstellerspezifische Daten Byte Bit Beschreibung 1 20 L nge der herstellerspez Daten 21 0 keine herstellerspez Daten 22 1 14 L nge der herstellerspez Daten 23 15 es folgen keine herstellerspez Daten 24 fest auf 0 25 fest auf 0 26 Ein Ausgabe 2 00 Leer 01 Eingabe 10 Ausgabe 11 Ein Ausgabe 2 20 L nge der E A Daten 21 0 1 Byte Word 22 63 64 Bytes Words 23 24 25 26 0 Byte 1 Word 2 Konsistenz uber 0 Byte Word 1 gesamte Lange 3 20 27 Modulnummer des Datensatzes Kap 6 4 HRH Index des Datensatzes Kap 6 Tab 6 4 Konfiguriertelegramm Im ARDOCELL PZ ist eine Standard Konfiguration abgelegt die vom Master ausgelesen werden kann und mit der der Slave anlaufen kann Standard Konfiguration Spektralpyrometer 42H 83H 00H 01H 1 Datensatz Eingabe Innentemp 4 Byte 42H 84H 01H 01H 2 Datensatz Eingabe Messtemp 4 Byte Standard Konfiguration Quotientenpyrometer 42H 83H 00H 01H 1 Datensatz Eingabe Innentemp 4 Byte 42H 84H 01H OH 2 Datensatz Eingabe Messtemp Mod 1 4Byte 42H 84H 02H 01H 3 Datensatz Eingabe Messtemp Mod 2 4Byte 42H 84H 03H 01H 4 Datensatz Eingabe Messtemp Mod 3 4Byte Alternativ ist es selbstverst ndlich m
49. is Tel 49 0 9131 7 33310 Fax 49 0 9131 7 33320 Tel 49 0 9131 7 31539 E mail sirent erl9 siemens de Fax 49 0 9131 7 31935 http www siemens de sirent E mail Ernst Lehneis Siemens com
50. itgehend abh ngig von der Ober fl chenbeschaffenheit des Messobjektes F r verschiedene Materialien ist der spektrale Emissionsgrad e f r die Spektralbereiche A 8 14 um PZ10 A 1 1 1 7 um PZ20 PZ21 PZ50 22 und A 0 8 1 1 um PZ30 PZ31 PZ40 PZ41 in der folgenden Tabelle angegeben 4 4 Emissionsgradtabelle ARDOCELL PZ 10 in Keel ze el 8 14 um Backofen EH Bitumen Dachpappe BE matt BE EEE _Graphit 8B Haut menschlich 8B San o H _ Stahlrotrostend le O O _Zementt o H Tab 4 1 Emission verschiedener Materialien bei 8 14 um 9 9 65 95 9 4 5 Emissionsgradtabelle ARDOCELL PZ 20 PZ 40 in PZ 30 PZ 31 PZ 40 PZ 41 Schwarzer Stabler 10 t00 Chrom blank Eisen stark verzundert 20 O Messing oxidiert angelaufen Nickel Porzellan glasiert Porzellan rau Eisen Walzhaut 75 Bronze geschlichtet Ziegel Ziegel Zink 0 60 Tab 4 2 Emission verschiedener Materialien bei 0 8 1 1 1 1 1 7 um 5 Profibus DP Interface 5 1 Die Profibus Technologie Der Profibus ist ein herstellerunabh ngiger Feldbus Standard f r einen weiten Anwendungsbereich in Messtechnik und Automatisierung Durch die Standardisierung nach EN50170 garantiert der PROFIBUS die ein wandfreie Kommunikation zwischen Ger ten unterschiedlicher Herstel ler Verschiedenste Interfaces f r z B PCs SPS usw sind am Markt verf gbar Die Pyrometer der ARDOCELL PZ Serie unter
51. n dung L nge und Ausf hrung variabel Einstellzeit t98 lt 100 ms Aufl sung lt 2 0 K bei Gl ttung gt 80 ms und Tu 23 C Linearisierung digital durch Mikrocontroller Technische Daten PZ 41 Messunsicherheit 1 5 vom Messwert bei e 1 0 und Ty 23 C h here Genauigkeit auf An frage durch Sonderkalibrie rung Reproduzierbarkeit 3K Visiereinrichtung Laser Pilotlicht Zul Umgebungstempe ratur Messkopf 20 250 C Lichtleiter 20 85 C optional bis 250 C Elektronik D 60 C Lagertemperatur Messkopf 20 250 C Lichtleiter 20 85 C optional bis 250 C Elektronik 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 05 vom Messwert K Abweichung zu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversorgung 22 27VDC lt 100 mA mit eingeschaltetem Laser Pilotlicht Abmessung Messkopf 6 30 x 75 mm L nge je nach Messab stand Elektronik 6 65 x 160 mm Geh usematerial Aluminium Sensorkopf Edelstahl Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 6 kg ohne LWL Kopf Schutzart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Temperatur Spektralkan 2 Temperatur Quotient Signalst rke Quotient Inn
52. nd Dies sind bei einem Spektralpyrometer PZ10 20 21 30 nur Innentemperatur und alle Lambda1 Messwerte Parameter Im Quotientenpyrometer sind zus tzlich auch Lambda2 und Quotient verf gbar Beispiel F r ein Spektralpyrometer ARDOCELL PZ sollen folgende Daten zyklisch bertragen werden 1 Innentemperatur Eingang 2 Temperatur Lambda1 Eingang 3 Epsilon Lambda1 Eingang Ausgang be Konfigurieren Cellatemp PZ 10 lt Keller CellaTemp PZ Spektralpyrometer gt Bestellnummer Kommentar E Adr a 0 0E Abbrechen 1 Bestellnr 1E Be 2E Daten 2A Reservieren Autoadr L schen Param UND Ed Adr Baym m Ei Abb 5 4 Beispielkonfigurierung im Master Projekt Dargestellt ist der Konfigurationsdialog aus dem Projektierungstool COM PROFIBUS von Siemens Das erste Modul Slot 0 gt Messung Innen temperatur belegt Byte 0 3 der Eingangsdaten die als Flie kommazahl zu interpretieren sind Das zweite Modul Slot 1 gt Messung Temperatur Lambda 1 belegt Byte 4 9 Float Byte der Eingangsdaten und das dritte Modul Slot 2 gt Parameter Epsilon Lambda 1 belegt Byte 10 13 der Eingangsdaten und Byte 0 3 der Ausgangsdaten Insgesamt werden also zyklisch 14 Byte Eingangsdaten und 4 Byte Ausgangsdaten f r diesen Slave bertragen Hinweis Messwerte Parameter aus den Modulen Lambda2 oder Quotient d rfen nicht mp reinen Spektralpyrometern ARDOCELL PZ10 20 21 30 konfiguriert w
53. nimalwert halten 1 2 3 18 Rd O 6 2 Maximalwert halten 3 Doppelten Max Wert mit Haltezeit 1 Optionsbyte 0 Keine Option 2 5 Haltezeit Haltezeit in Sekunden nur bei Typ 3 Extremwertparameter setzen 0 Typ des Extremwertes 0 Aus 1 Minimalwert halten 1 2 3 18 Wr 6 2 Maximalwert halten 3 Doppelten Max Wert mit Haltezeit 1 Optionsbyte 0 Keine Option 25 Haltezeit Haltezeit in Sekunden nur bei Typ 3 Signalstarkeparameter lesen 3 19 Rd O 5 0 Typ der Signalst rkepr 0 Keine Pr fung der Signalst rke fung 1 Minimale Signalstarke beachten 1 Minimale Signalstarke Minimale Signalstarke in Prozent Signalstarkeparameter setzen 3 19 Wr O 5 0 Typ der Signalst rkepr 0 Keine Pr fung der Signalst rke fung 1 Minimale Signalstarke beachten 1 4 Minimale Signalst rke Minimale Signalst rke in Prozent 1 2 3 128 Rd O 4 Unbegrenzte Messtemperatur lesen 0 3 Temperatur Ausgabe als Float in der parametrierten Einheit Tab 6 1 Datens tze in Zugriffsebene 0 Index Reacy Write Zyklisch L nge Bytes Byte Index Typ Tab 63 3 i 32 Rd 34 Status des aktuel len Profilspeichers lesen Aktuelles P rofil Nummer des aktuellen Profils Statusbits Bits 20 21 Schreibschutzstatus 0 Anwender S chreibschutz aus 1 Anwender Schreibschutz an 2 Hersteller Schreibschutz an Profil kann vom Anwender nicht berschrieben werden Bits 22 27 Reserviert 0
54. r in gew hltes Profil schreiben 3 51 Wr 5 0 Typ derSignalst rkepr 0 Keine Pr fung der Signalstarke fung 1 Minimale Signalst rke beachten 1 4 Minimale Signalst rke Minimale Signalst rke in Prozent Tab 6 2 Datens tze in Zugriffsebene 1 6 1 Verwendete Datentypen Unsigned 8 Octet 8 7 6 5 4 3 2 1 1 27 26 25 24 23 22 21 20 Unsigned 16 Octet 8 7 6 5 4 3 2 1 1 215 214 213 212 211 210 29 28 2 27 26 25 24 23 22 21 20 Unsigned 32 Octet 8 7 6 5 4 3 2 1 1 231 230 229 228 227 226 225 224 2 223 222 221 220 219 218 217 216 3 215 214 213 212 211 210 29 28 4 27 26 25 24 23 22 21 20 Floating Point nach IEEE 754 Octet 8 7 6 5 4 3 2 1 1 SN E 27 E 26 E 25 E 24 E 23 E 22 E 21 2 E 20 M 21 M 22 M 23 M 24 M 25 M 26 M 27 3 M 28 M 29 M 220 M 242 M 2 2 M 28 M 224 M 2 15 4 M 246 M 227 M 218 M 249 M 220 M 222 M 22 M 223 SN Vorzeichen 0 positive Zahl 1 negative Zahl E Exponent 8 Bit Zweierkomplement mit 127 Offset M Mantisse 23 Bit M 2 ist immer 1 und wird nicht bertragen String Octet 8 7 6 5 4 1 1 1 Zeichen 2 2 Zeichen n Tab 6 3 Datentypen 6 2 Aufbau des Konfiguriertelegramms Die Konfigurierung des ARDOCELL PZ erfolgt mit dem speziellen Kennungsformat Im speziellen Kennungsformat sind f r jeden E
55. rtragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversorgung 22 27 V DC lt 80 mA Abmessung p 65 x 200 mm Gehausematerial Aluminium Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 8 kg mit Standard Optik Schutzart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Glattungsfunktion Extremwertspeicher Optionales Zubehor Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh r programm Armaturen Ka bel usw 12 1 Messfeldverlaufe PZ 20 Nah Optik PZ20 03 Close up lens PZ20 03 Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm 1422 50 E 200 400mm D 140 po OT Ty Ty Ty 0 100 200 300 400 Messabstand mm Measuring distance mm Standard Optik PZ20 01 400 Standard lens PZ20 01 ee Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm Target size mm D 150 1 37 um 7 3 w n Sa BU Y e aa SEN GIN ie E Set oO 14 2 3 4 5 6 7 B 9 40 Messabstand m Measuring distance m Weitwinkel Optik PZ20 05 Wide angle lens PZ20 05 200mm Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm 285 20 Target size mm ER 220250 125 1607 D 32 1 a 288 25 E le Fre Fr kr 3 T T T T T T 0 1 2 3 4 D 6 7 8 9
56. s tzlich immer zugegriffen wer den F r Zugriffe auf die Ebene 1 Service muss diese mit dem azykli schen Befehl Zugriffserlaubnis setzen freigeschaltet werden Zum Schutz vor unberechtigten Zugriffen ist dieser Befehl mit einem festen Code versehen Kap 6 Profibus DPV1 erlaubt sowohl den zyklischen als auch den azyklischen Nutzdatenaustausch zwischen Master und Slave a Die zyklische bertragung Die zyklische Ubertragung erfolgt standig umlaufend zwischen Master und Slave sobald die Parametrierung und die Konfigurierung vom Slave akzeptiert wurde Die Art der Daten des zyklischen Datenaustauschs sind dem Slave mit dem Konfiguriertelegramm bekannt gemacht worden Kap 5 8 Der genaue Aufbau des Konfiguriertelegramms ist in Kap 6 2 beschrieben Es k nnen nur die in der Tabelle 6 mit O gekennzeichne ten Datens tze f r den zyklischen Datenaustausch konfiguriert werden b Die azyklische bertragung Die azyklische bertragung zwischen Master und Slave erfolgt nur auf Anforderung des Master Das ARDOCELL PZ unterst tzt sowohl die Kommunikation zu einem Klasse 1 Master MSAC_C1 als auch zu ei nem Klasse 2 Master MSAC_C2 Die Adressierung ist in beiden F llen identisch F r den azyklischen Datenaustausch sind alle in Tabelle 6 aufgef hrten Datens tze geeignet Ebenso ist es erlaubt Datens tze die bereits im zyklischen Nutzdatenaustausch enthalten sind zus tzlich azyklisch zu bertragen Dies kann bei der Inbetriebna
57. se Infrarotstrahlung f r das ber hrungslose Messen der Temperatur 4 1 Vorteile der ber hrungslosen Temperaturmessung Ber hrungslose Temperaturmessung bedeutet wirtschaftliche Tempera turmessung d h einmalige Investition des Messger tes ohne Folge kosten f r Verbrauchsmaterialien wie zum Beispiel Thermoelemente Auch schnelle Temperaturmessung im Millisekundenbereich an sich be wegenden Objekten zum Beispiel bei automatischen Schwei vorg n gen sind m glich Objekte mit kleinen Abmessungen bei mittleren bis hohen Temperaturen stellen ebenfalls kein Problem dar Bei Messobjekten mit kleinen W rmekapazit ten gibt es keine Verf l schung der Temperatur wegen W rmeentzug durch einen ber hrenden Temperaturf hler Dar ber hinaus sind ber hrungslose Temperaturmes sungen an Schmelzen aus aggressiven Materialien wo bei vielen Appli kationen Thermoelemente nur begrenzt einsetzbar sind m glich Auch spannungsf hrende Objekte k nnen gemessen werden 4 2 Messungen an Schwarzen Strahlern Hohlraumstrahlern Die Kalibrierung der Strahlungspyrometer erfolgt mit einem Schwarzen K rper oder Schwarzen Strahler Dieser ist so gestaltet dass seine Strahlung nicht von den Materialeigenschaften sondern nur von der Temperatur abh ngt Er strahlt bei jeder Wellenl nge den f r die jeweili ge Temperatur maximal m glichen Energiebetrag ab Reale K rper be sitzen diese F higkeit nicht Anders ausgedr ckt ein Schwarzer S
58. sich die Ansprechzeit des Pyro meters so dass eine l ngere Ausrichtung auf das Messobjekt erforder lich ist A Ausgangssignal ohne A Ausgangssignal ohne Gl ttungsfunktion Gl ttungsfunktion Messwert Anzeige K ei N EN N Ausgangssignal bei aktivierter Ausgangssignal bei aktivierter Gl ttungsfunktion Gl ttungsfunktion 63 gt Zeit Zeit Abb 3 3 Wirkungsweise der Gl ttung 3 8 Extremwertspeicher Minimal Maximalwertspeicher mit manueller L schung In jeder Messperiode vergleicht das Programm den aktuellen Messwert mit dem gespeicherten Minimal Maximalwert Ist der aktuelle Messwert kleiner gr er als der gespeicherte so wird der aktuelle Messwert ber nommen Der Extremwert kann unabh ngig vom Messwert ber den Profibus abgefragt und durch erneutes Setzen der Extremwertparameter gel scht werden Doppelter Maximalwertspeicher mit Haltezeit T Sollen Vorg nge gemessen werden bei denen in regelm igen Abst n den ein Temperaturmaximum auftritt weil sich z B Objekte vor dem Py rometer herbewegen so ist es oft erw nscht den zeitlich begrenzten Maximalwert zur Anzeige zu bringen Das hei t der vom Pyrometer ermittelte Extremwert sinkt nicht zwischen den Temperaturmaxima ab sondern wird eine vorgegebene Haltezeit beibehalten Damit kann auch ein langsames Absinken der lokalen Maximalwerte sicher erfasst wer den Die Haltezeit kann von ca 0 04 sec bis zu etwa
59. st tzen den PROFIBUS DP welcher speziell f r die schnelle Kommunikation auf Feldebene vor gesehen ist Die Daten bertragung erfolgt mittels einer RS485 Verbin dung und arbeitet mit Geschwindigkeiten bis zu 12 MBaud Innerhalb eines Netz Segmentes k nnen bis zu 32 PROFIBUS DP Stationen zu sammengeschlossen sein Der Einsatz von RS485 Repeatern erlaubt die Verbindung von bis zu 127 Stationen einschlie lich Master Neben dem PROFIBUS DP gibt es noch zwei weitere Varianten des PROFIBUS PROFIBUS PA ist speziell f r die Prozessautomation entwickelt worden Er erlaubt den Anschluss von Slaves in explosionsgef hrdeten Berei chen Beim PROFIBUS PA k nnen sowohl die Daten als auch die Ver sorgungsspannung ber eine Zweidrahtleitung bertragen werden In Nicht EX Bereichen ist alternativ eine Verkabelung nach RS485 m glich PROFIBUS FMS ist die allgemeine L sung f r die Kommunikation auf Zellebene Weitere Informationen zum Thema PROFIBUS finden Sie im Internet auf den Seiten der Profibus Nutzerorganisation www profibus com 5 2 Zyklische Master Slave Kommunikation Der PROFIBUS DP unterscheidet zwischen Master und Slave Teilneh mern Der Master steuert die Kommunikation auf dem Bus und fordert die inm zugeteilten Slaves auf Daten zu senden oder zu empfangen In einem typischen Master Slave System werden Eingangs Ausgangs und Diag nosedaten zyklisch zwischen dem Master und allen zu ihm projektierten Slaves ausgetauscht Der Mas
60. tal durch Mikrocontroller Technische Daten PZ 40 Messunsicherheit 1 vom Messwert bei 1 0 und Ty 23 C h here Genauigkeit auf An frage durch Sonderkalibrie rung Reproduzierbarkeit 2K Visiereinrichtung Durchblickvisier mit Mess feldmarkierung Zul Umgebungs temperatur 0 60 C Lagertemperatur 20 70 C Temperaturkoeffizient 0 05 vom Messwert K Abweichung zu Tu 23 C Schnittstelle Profibus DP mit Erweiterung nach DPV1 Zertifiziert durch die PNO Zertifikat Nr Z00704 GSD Datei KELLO5CC GSD max Ubertragungsrate 12 MBaud Gerateadresse am Bus 0 99 Uber Schalter einstellbar Spannungsversorgung 22 27 V DC lt 80 mA Abmessung p 65 x 200 mm Geh usematerial Aluminium Anschluss Anschlussklemmen belegt nach Profibus Norm Gewicht ca 0 8 kg mit Standard Optik Schutzart IP 65 nach DIN 40050 Abrufbare Messwerte Temperatur Spektralkan 1 Temperatur Spektralkan 2 Temperatur Quotient Signalst rke Quotient Innentemperatur Einstellbare Parameter Emissionsgradkorrektur Gl ttungsfunktion Extremwertspeicher Mindersignalabschaltung Optionales Zubeh r Kalibrierzertifikat nach ISO 9001 Kalibrierzertifikat nach DKD Umfangreiches Zubeh rpro gramm Armaturen Kabel usw 15 1 Messfeldverlaufe PZ 40 Nah Optik PZ20 03 Close up lens PZ20 03 200 400mm Messfeld Area Messfleckdurchmesser mm D 75 1 Target size mm D 14
61. ter z B die SPS h lt die jeweils gelese nen Daten der Slaves in seinem internen Speicher f r das Steuerpro gramm bereit Die Ausgabedaten werden mit dem n chsten bertra gungszyklus zu den Slaves bertragen Auf diese Weise liegt im Master immer mit der Verz gerung einer Zykluszeit ein Abbild der Daten aus den zu ihm projektierten Slaves SPS Speicherabbild Eingangsdaten Ausgangsdaten Diagnose Nutzdatenaustausch gt Bus za Ian een sr Sh so epee i eS st ees Eingangsdaten l Eingangsdaten gt lt eee a __ Ausgangsdaten _Ausgangsdaten Slave 1 Slave 2 Slave 3 Slave 4 Abb 5 1 Profibus Datenaustausch Master Slave 5 3 Verkabelung Die Verbindung des der ARDOCELL PZ zu weiteren Slaves oder dem Master erfolgt ber eine 2 adrig abgeschirmte Leitung Zwei Varianten der Busleitung sind in der IEC 61158 spezifiziert Der Lei tungstyp B sollte bei neuen Anwendungen nicht mehr verwendet werden da er veraltet ist Parameter Leitungstyp A Leitungsaufbau Twisted Pair geschirmt 1x2 Wellenwiderstand 2 135 165 bei 3 20 MHz Leitungskapazit t pF m lt 30 Aderquerschnitt mm gt 0 34 entsprechend AWG22 Aderdurchmesser mm gt 0 64 Schleifenwiderstand Q km lt 110 Tab 5 1 Profibus Leitungstyp Maximale Leitungslangen pro Segment abhangig von der
62. tisch eine Linie die das Mastersystem repr sentiert An das Ende der Linie platzieren Sie per Drag amp Drop das ARDOCELL PZ Da ein DP Mastersystem immer an ein PROFIBUS Subnetz gebunden ist blendet STEP 7 automatisch beim Platzieren der DP Komponente Dialoge zur Bestimmung der Subnetzeigenschaften und der Profibus Ad resse auf Geben Sie hier die Profibus Adresse an die Sie auf der R ck seite des Ger tes eingestellt haben Subnetzeigenschaften z B Ubertagungsgeschwindigkeit entnehmen Sie dem Kapitel gt 5 8 Hinweis Die an den Schaltern eingestellte Adresse wird vom Pyrometer nur beim erstmaligen Anlegen der 24V Versorgungs spannung bernommen Bei einer nachtr glichen nderung der Ger teadresse ist das Pyrometer kurz von der Versorgungs spannung zu trennen Quittieren Sie die Einstellungen mit OK Ein Symbol f r das ARDOCELL PZ wird an das Mastersystem angeh ngt 7 4 Konfigurieren des modularen ARDOCELL PZ Das ARDOCELL PZ ist ein modularer DP Slave Im unteren Teil des Stationsfensters erscheint die Detailsicht auf den modularen DP Slave mit seinen m glichen Steckplatzen bzw DP Kennungen Bei modularen DP Slaves sind die m glichen Module im Fenster Hard ware Katalog unterhalb der entsprechenden DP Slave Familie ange ordnet Folgende Module k nnen im ARDOCELL PZ integriert werden Messung Innentemperatur Messung Temperatur Lambda 1 Messung Temperatur Lambda 2 Messung Temperatur Quotient
63. trahler absorbiert die auffallende Strahlung total ohne Verluste durch Reflektion oder Transmission Der spektrale Emissionsgrad eil eines Schwarzen Strahlers ist gleich 1 Der Emissionsgrad gibt das Verh ltnis der Strahlung eines realen Strah lers Messobjekt zu der Ausstrahlung eines idealen Schwarzen Strah lers an M A E e Emissionsgrad des Messobjektes bei der Wellenl nge A M spezifische Ausstrahlung eines beliebigen Temperaturstrahlers Messobjekt Ms spezifische Ausstrahlung eines Schwarzen Strahlers Die meisten Brenn Gl h und H rte fen senden eine Strahlung aus die mit einem Emissionsgrad von nahezu 1 den Bedingungen des Schwar zen Strahlers entspricht wenn die Offnung durch die gemessen wird nicht allzu gro ist 4 3 Messungen an realen Strahlern Reale Strahler werden durch das Verh ltnis der emittierten Strahlung zur Strahlung des Schwarzen Strahlers gleicher Temperatur gekennzeich net Bei Messungen au erhalb eines Ofens bei allen freistehenden Messobjekten wird die Temperatur zu niedrig gemessen Betr chtliche Fehler k nnen bei Messungen an Objekten mit verspiegelten blanken oder hellen Oberfl chen z B oxydfreien Stahl und Metallschmelzen oder keramischen Stoffen auftreten Um genaue Ergebnisse zu erhalten ist das jeweilige Emissionsverm gen am PZ einzustellen Der spektrale Emissionsgrad eines K rpers stellt keine exakte Material konstante dar sondern ist auch we
64. tshinwei se in Kapitel 3 4 zu beachten Der Laser schaltet sich nach ca 2min automatisch wieder ab Alternativ kann erneut der Taster kurz gedr ckt werden und der Laser erlischt Zum Schutz vor berlastung des Lasers ist er mit einer bertemperatur Schutzschaltung versehen Oberhalb von 40 C Innentemperatur f ngt er an zu blinken und wird mit zunehmender Temperatur immer k rzer gepulst Oberhalb von 65 C kann der Laser nicht mehr aktiviert werden Zur Kontrolle ob der Laser aktiviert ist leuchtet auch die LED auf der Geh use R ckseite neben dem Taster 3 4 Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen Laserstrahlung Sch digung des Auges durch Laserstrahlung Das Pyrometer PZ arbeitet mit einem Rotlicht Laser der Klasse 2 Bei l ngerem Blick in den Strahl kann die Netzhaut im Auge besch digt werden Aus diesem Grund m ssen die folgenden Bedingungen unbe dingt eingehalten werden Anderenfalls darf der Laser nicht eingeschal tet werden Den Laser nur zum Ausrichten des Pyrometers einschalten und danach wieder deaktivieren Alternativ schaltet sich der Laser nach ca 2min automatisch ab Nie direkt in den Strahlengang blicken Das Ger t nicht unbeaufsichtigt lassen wenn der Laser aktiviert ist Den Laserstrahl des Gerates nicht auf Personen richten Bei der Montage und Ausrichtung des Pyrometers Reflexionen der Laserstrahlen durch spiegelnde Oberflachen vermeiden G ltige Laserschutzbestimmungen in ihrer neu

und/oder Spektralpyrometer ARDOCELL PZ - Service

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents