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BL55-RU - Hegewald & Peschke Mess

1. H Pr H ES F N je A VoA VoB K o N x Ka Voa VOB A et Meat Siu SE VB DV Fig 4 6 4 8 E BL55 RU Reference point output specifications The output specifications are compliant with EIA 422 Over the entire length and the entire operating temperature range Item Symbol Specifications Units Min Typ Max H level output VOZH 2 5 3 4 5 V L level output VozL 0 0 3 0 5 V Table 4 7 REF sh VozH VozL REF DV Fig 4 7 Reference point signal and SIN and COS signal phases Item Specifications Min Typ Max Reference point signal width Lz 0 32 um 0 4 um 0 48 um Position of reference point signal edge 0 90 a with respect to SIN signal Table 4 8 Reference point waveform diagram COS SIN Center voltage REF a bm i Reference point signal width Lz Fig 4 8 BL55 RU E 4 9 4 10 E BL55 RU 5 Input Output Connectors 5 1 Connectors Interface unit side RO4 R 12M manufactured by TAJIMI ELECTRONICS CO LTD Cable side RO4 P12F manufactured by TAJIMI ELECTRONICS CO LTD Waterproof type RO3 PB12F manufactured by TAJIMI ELECTRONICS CO LTD Non waterproof type Pin arrangement Input output specifications A B signal output Analog output A A COS B A COS Cc B SIN D B SIN E Z REF F Z REF G 5 V power
2. Abb 3 13 3 Stellen Sie den Schalter TIME DIV auf X Y MODE 4 Stellen Sie die Deviationsempfindlichkeit VOLTS DIV von CHI und CH2 auf 0 5 V DIV ein D Stellen Sie die Eingangskopplungsschalter von CH1 und CH2 am Oszilloskop auf GND und stellen Sie das Oszilloskop so ein dass das Signal in Bildschirmmitte angezeigt wird 6 Stellen Sie die Eingangskopplungsschalter von CH1 und CH2 am Oszilloskop auf DC 7 Schalten Sie die Stromzufuhr der Schnittstelleneinheit ein Schalten Sie die Schnittstelleneinheit aus bevor Sie die Sonde des Oszilloskops anbringen oder abnehmen BL55 RU G 3 9 8 Verschieben Sie den Ma stab und vergewissern Sie sich dass die Amplituden A und B siehe Abb 3 14 der Lissajousfigur ber die gesamte Ma stabsl nge innerhalb des Bereichs der angegebenen Werte liegen lt Angegebene Werte gt Typ mit A B Signalausgabe Ausgabeformat F Amplitude 0 7 Vs s bis 1 3 Vs s Ausgabeformat G Amplitude 0 8 Vs s bis 1 2 Vs s Typ mit Analogausgabe Ausgabeformat H Amplitude 0 3 Vs s bis 0 6 Vs s Die Mitte der Lissajousfigur entspricht 2 5 V Falls die Bezugswertausgaben nicht erzielt werden oder die Mitte der Lissajousfigur 2 5 V nicht entspricht sehen Sie auf der Seite 3 6 Montage des Schiebers nach Lissajous a CR Abb 3 14 3 1 0 G BL55 RU 3 4 7 berpr fung des Bewegungsbereichs B
3. Abb 4 2 BL55 RU G 4 1 4 3 MODE Schalter POS Lampe MODE Schalter fur verschiedene Einstellungen MODE Schalter 1 MODE Schalter 2 MODE Schalter 3 MODE Schalter 4 MODE Schalter 5 MODE Schalter 6 MODE Schalter 7 MODE Schalter 8 MODE Schalter 9 ezugspunktlampe Standardeinstellungszustand Im Falle der Ausgabeform F H oa Standardeinstellungszustand Im Falle der Ausgabeform G Bezugspunktschalter Bezugspunktschalter POS2 Richtungsschalter Standard Bezugspunkterkennungsrichtungsschalter Bezugspunkt Einstellungsmodusschalter 5 lew oo Teilungszahl Einstellschalter Bezugspunktausgabe Wahlschalter Alarmmodusschalter Bezugspunkterkennungsrichtungs Wahlschalter MODE Schalter 10 Bezugspunktmodusschalter Abb 4 3 MODE Schalter A B Signalausgangstyp Analogausgangstyp 1 2 POS Lampen Leuchten MODE Schalter1 MODE Schalter 2 MODE Schalter 1 Immer ON 4 OQ __ OFF OFF MODE Schalter 2 Immer OFF 310 ON OFF 2 OQ __ OFF ON 1 O on ON 3 NL Voreilung des B Signals Immer OFF OFF Voreilung des A Signals 4 ON R ckw rtsrichtung INL R ckw rtsrichtung OFF Vorw rtsrichtung OFF Vorwartsrichtung 5 Normalerweise ON Immer ON OFF nur wahrend der Bezugspunkteinstellung 6 Ausgabeformat F ON 0 1 um Ausgabeformat
4. M8 x 25 2 pcs 22N m Scales with measuring length of 520 mm or more with foot plate Screw Tightening torque M8 x 25 2 pcs 22 N m Screw Tightening torque M4 x 25 1 or 2 pes 2 7 N m KEE Spring washers with nominal size 4 1 or 2 washers Measuring length of Side A flatness 0 1 mm 0 0039 or less 70 88 120 mm Side B flatness 0 05 mm 0 0019 or less Parallelism with respect to side A machine runway 0 05 mm 0 0019 or less Parallelism with respect to side B machine runway 0 05 mm 0 0019 or less Measuring length of Side A flatness 0 1 mm 0 0039 or less IA MOTE Side B flatness 0 05 mm 0 0019 or less Parallelism with respect to side A machine runway 0 1 mm 0 0039 or less Parallelism with respect to side B machine runway 0 1 mm 0 0039 or less Table 3 1 Attach so that the alignment position for the side A has the range shown in Fig 3 6 The values for the allowable range in Table 3 1 assume that there are no sudden shifts on the surface BL55 RU 3 4 3 Attaching the Slider Parallelism flatness of alignment surface A alignment surface LU B alignment surface A y S S L Scale unit S y a Lo gt C alignment surface Y Slider unit 1 0 039 0 1 0 004 EE D alignment surface eae nei Fig 3 7 Attach the slider so that the parallelism and flatness of the alignment surfa
5. 2 5 um 370 mm or more Note 2 Return error 0 1 um or less Repeatability 0 1 um or less Output signal Differential compliant with ElA 422 Differential reference point output specifications only compliant with ElA 422 Output resolution Output format F 0 1 0 05 um Output format G 0 02 0 01um selectable 0 4 um 1 Vp p Maximum response speed Output format F 1500 mm s 0 1 um 650 mm s 0 05 um Minimum phase difference 38 ns Output format G 300 mm s 0 02 um 120 mm s 0 01 um Minimum phase difference 38 ns FEI ENER E UUU 3000 mm s Note 3 Max 7 5 MHz ASALTAT VV Alarms Max response speed exceeded or Signal level error When one of these states occurs the output signal becomes high impedance None Output cable length to the trailing electronic control section 15 m max Note 4 15 m max Note 3 Note 4 Grating pitch 1 6 um Signal pitch 0 4 um Temperature expansion coefficient 8x 10 C Protection grade IP53 or equivalent when air is injected IP64 or equivalent Interface unit IP64 or equivalent Vibration resistance 100 m s 50 to 2000 Hz Impact resistance 200 m s Reference point position Any selected point However positioning is not allowed within 4 mm of the right and left measuring length edges Reference point accuracy at 20 C 0 4 um varies dependin
6. BL55 RU E 3 11 3 4 9 Removing the Scale Use the following procedure to remove a scale that has been installed on a machine 1 Use the slider holder to secure the slider to the scale unit Be sure to always use the slider holder 2 Remove the slider attachment screws 3 Remove the scale unit attachment screws 3 5 Air Injection Procedure Chips cutting oil and other substances generated by cutting can frequently be scattered in the area around the scale unit especially when it is installed on a machine tool Even when not using a machine tool air should be injected to the scale when installed on machines generating dust or when dust is prevalent in the operating environment 3 5 1 Installation There are a total of three air inlets one each on both sides of the scale unit and on the slider Supply air to all of the air inlets 1 Remove the hex socket head cap screws in the air inlets 2 Wrap the sealing tape obtained by customer around the screw section of the supplied hex socket head half unions and then screw into the air inlets Tightening torque 1 5 N m 3 Press a tube available commercially external diameter 4 mm into the hex socket head half union S A L Union O Outside of suitable tube Fig 3 17 3 12 E BL55 RU 3 5 2 Air Pressure Source Whenever air is supplied to the scale from an air pressure source the air should always pass through a filter 5 um
7. 3 10 3 4 5 berpr fung nach der Montage berpr fen Sie den Befestigungszustand des Ma stabs nach der Montage Verwenden Sie die Platte des Schieberhalters als Pr fwerkzeug 1 Zerlegen Sie den in Abschnitt 3 4 4 entfernten Schieberhalter in Schieberhalter und Schieberhalteplatte Schieberhalter Schieberhalteplatte a Abb 3 11 2 Pr fen Sie ob der Rippenteil der Schieberhalteplatte einwandfrei in den Spalt zwischen Ma stabseinheit und Schieber passt Dicke des Rippenteils der Schieberhalteplatte 1 mm Schieberhalteplatte Ma stab und Schieber sind nicht richtig montiert wenn die Schieberhalteplatte nicht passt oder merklich klappert In diesem Fall m ssen Ma stab und Schieber von neuem angebracht werden 3 8 G BL55 RU 3 4 6 Signal berpr fung Stellen Sie sicher dass der Schnittstelleneinheit ausgeschaltet ist Angaben zum Abnehmen und Anbringen der Abdeckung der Schnittstelleneinheit finden Sie in Abschnitt 4 2 1 Verbinden Sie die Sonde CHI des Oszilloskops mit den Pr fstiften TP3 und TP8 der Schnittstelleneinheit 2 Verbinden Sie die Sonde CH2 des Oszilloskops mit den Pr fstiften TP2 und TP7 der Schnittstelleneinheit Osziloskop Signaleinstellteil Detailansicht Schnittstelleneinheit
8. m 3 4 4 Removing the Slider Holder Remove the slider holder after attaching the slider The slider holder can be removed from the slider with a one touch operation There is a protrusion on the scale unit side of the slider The slider holder fits into this protrusion Use the following procedure to remove the slide holder 1 Pull out the slider holder in the lengthwise direction so that the protrusion on the scale unit side is passed over and then separate the slider and slider holder Protrusion Scale unit side Scale unit side Fig 3 9 BL55 RU E 3 7 2 Lift up the slider holder over the scale unit Slider holder Fig 3 10 3 4 5 Checking after Installation Once the scale is installed check the installation state Use the slider holding plate of the slider holder as a checking tool 1 Separate the slider holder removed in section 3 4 4 into the spring holder and slider holding plate Spring holder e Slider holding plate Fig 3 11 2 Check that the rib section of the slider holding plate fits smoothly into the space between the scale unit and slider Thickness of the rib section of the slider holding plate 1 mm Slider holding plate Rib The scale and slider were not attached properly if the slider holding plate does not fit or rattles noticeably The scale and slider must be attached again from the beginning 3 8 E BL55 RU 3 4
9. mist separator 0 3um and regulator to remove any dust mist and other foreign substances Sufficient care should be taken since foreign substances entering inside the scale can cause a breakdown of the scale IN o gt OUT 1 Regulator Des pes Filter Mist 5um separator 0 3 um Fig 3 18 3 5 3 Supply Amount Air should be supplied to the scale at a pressure of 19 6 kPa per scale Note that the pressure of the supply section may be reduced due to the pipe length or layout even if the setting at the regulator is 19 6 kPa BL55 RU E 3 1 3 3 1 4 E BL55 RU 4 Interface Unit 4 1 Installing the Interface Unit Use the supplied screws to secure and attach the interface unit Firmly screw in the output connector Screw Tightening torque M4 x 12 2 pcs 2 7 N m Do not insert or remove the output connector while power is supplied to the interface unit a Fig 4 1 4 2 Removing and Attaching the Interface Unit Cover To set or check the functions remove the four screws and then take off the interface unit cover To attach the interface unit cover tighten the removed screws in their original positions Tightening torque 0 3N m Be careful not to lose the screws when you remove them a BL55 RU Fig 4 2 E 4 1 4 3 MODE
10. 0 05 mm max BL55 007RU 70 2 756 Note 2 For a measuring length of 170 mm or more the parallelism BL55 012RU 120 4 724 shall be 0 1 mm max BL55 017RU 170 6 693 Note 3 M refers to the machine guide machine traveling BL55 022RU 220 8 661 BL55 027RU 270 10 630 BL55 032RU 320 12 598 BL55 037RU 370 14 567 BL55 042RU 420 16 535 BL55 047RU 470 18 504 O 0 000 BL55 052RU 520 20 472 329 12 953 BL55 057RU 570 22 441 354 13 937 BL55 062RU 620 24 409 379 14 921 BL55 072RU 720 28 346 429 16 890 BL55 077RU 770 30 315 454 17 874 BL55 082RU 820 32 283 479 18 858 BL55 087RU 870 34 252 504 19 843 BL55 092RU 920 36 220 529 20 827 0 0 000 Unit mm inch BL55 102RU 1020 40 157 386 15 197 385 15 157 BL55 RU E 7 1 7 2 E BL55 RU 8 Trouble Prevention E Repairs are required in the event of an overrun cable damage deformation of the scale unit or other conditions detrimental to the functioning of the scale If any of these events occur immediately stop the machine and contact your Magnescale Co Ltd distributor E Depending on the degree of damage some repairs may be unable to be carried out BL55 RU E 8 1 8 2 E BL55 RU SicherheitsmaBnahmen Bei dem Entwurf von Magnescale Co Ltd Produkten wird gr ter Wert auf die Sicherhei
11. 15 1660 Hinweis 4 Das System erf llt nicht die Vorschrift EN61000 6 2 wenn die Stromversorgungsleitung l nger als 10 m ist Treffen Sie Ma nahmen zur Verh tung von Spannungsst en Hinweis 5 Eine L nge von bis zu 3 m ist auch als Sonderspezifikationen erh ltlich Je nach der Kabell nge gibt es jedoch Einschr nkungen der maximalen Ansprechgeschwindigkeit F r ein 3 m Kabel betr gt die Ansprechgeschwindigkeit 2 3 von 1 m 6 2 G BL55 RU MaBzeichnung Modell F r Luftversorgung BL55 007RU BL55 012RU BL55 017RU BL55 022RU BL55 027RU BL55 032RU BL55 037RU BL55 042RU BL55 047RU Hinweis 1 94 2 M4 Montageloch 7794 77 0 05 IM Meszlange L 137 7104 270 05 195 Messl nge L 118 95_ Hinweis 2 El F2 2 08 5 I 0 1 M 7 M8 Montageloch 471 0 05 E Y Y E J al CIA al 30 4 4 1 o 12 56 23 1 1 0 05 M S Rm 1 0 03 28 5 Messlange L 88 35 710 03 M e 2 4 6 x 8 6 Langloch 71 0 02 M5 M4 Montageloch amp _J Gi DI Messl nge L 9 5 m
12. 18F 2 15 1 Konan Minato ku Tokyo 108 6018 Japan BL55 RU 2010 4 2 917 853 18 Printed in Japan 2002 Magnescale Co Ltd
13. 6 Signal Check Check that the interface unit is turned off Refer to section 4 2 for removing and attaching the cover of the interface unit 1 Connect the CHI probe of the oscilloscope to the TP3 and TP8 check pins of the interface unit 2 Connect the CH2 probe of the oscilloscope to the TP2 and TP7 check pins of the interface unit Oscilloscope ON YJ 0 Signal adjustment section datailed view Interface unit o TPA Fig 3 13 3 Set the TIME DIV switch to the X Y mode d Set the deviation sensitivity VOLTS DIV of CH1 and CH2 to 0 5 V DIV D Set the input coupling switches of CH1 and CH2 of the oscilloscope to GND and adjust the oscilloscope to locate the signal at the bottom left of the screen 6 Set the input coupling switches of CH1 and CH2 of the oscilloscope to DC 7 Turn the interface unit s power on Be sure that the interface unit is turned off before attaching or removing the probe of the oscilloscope BL55 RU E 3 9 8 Move the scale and make sure that the amplitudes A and B see Fig 3 14 of the Lissajous figure are within the range of the specified values over the entire length lt Specified values gt A B signal output type Output format F Amplitude 0 7 Vp p to 1 3 Vp p Output format G Amplitud
14. Einschalten der Stromversorgung usw zum Betrieb der Maschine darauf dass Sie sich nicht die Finger in peripheren Maschinen und Vorrichtungen klemmen BL55 RU ACHTUNG Die Bet tigung von Bedien und Einstellteilen bzw die Ausf hrung von Verfahren die nicht in dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind k nnen zu gef hrlicher Strahlungsbelastung f hren Laser Warnungsetikett 3 Spezifikationsetikett LASERSCALE C See Manual dE D DHHS Etikett DC 5V Serial No w e x CERTIFICATION PRODUCT COMPLIES WITH DHHS RULES 21 j CFR SUBCHAPTER J APPLICABLE AT DATE 4 FCC Etikett OF MANUFACTURE MADE IN JAPAN Magnescale Co Ltd Shinagawa Intercity Tower A 18F 2 15 1 Konan Minato ku Tokyo 108 6018 Japan MANUFACTURED AT ISEHARA PLANT Magnescale Co Ltd 2 933 725 K BL55 RU THIS DEVICE COMPLIES WITH PART 15 OF THE FCC RULES OPERATION IS SUBJECT TO THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL INTERFERENCE AND 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE UNDESIRED OPERATION EIA G 3 VorsichtsmaBregeln zum Betrieb e Die Anschl sse der Schnittstelleneinheit und des Schiebers sind mit Antistatikkappen und Steckern versehen Entfernen Sie diese erst unmittelbar vor dem Anschluss der Peripherieger te Achten Sie au erdem nach dem Abnehmen der Antistatikkappe und des Steckers vom Anschlus
15. G ON 0 02 um Immer ON OFF 0 05 um OFF 0 01 um 7 ON eis Das Bezugspunktsignal wird nur in einer Richtung ausgegeben EN Das Bezugspunktsignal OFF Das Bezugspunktsignal wird in beiden Richtungen ausgegeben wird nur in einer Richtung Die Bezugspunktposition verschiebt sich jedoch um ca 4 mm ausgegeben OFF Das Bezugspunktsignal wird in beiden Richtungen ausgegeben Die Bezugspunktposition verschiebt sich jedoch um ca 4 mm 8 ENT Haltemodus Immer OFF OFF Modus f r Automatische Zur cksetzung 9 ON ix R ckw rtsrichtung ON EE R ckw rtsrichtung OFF Vorw rtsrichtung OFF Vorwartsrichtung 10 ON 1 4 Bezugspunktmodus Immer OFF OFF Bezugspunktmodus 4 2 G Tabelle 4 1 BL55 RU 4 3 1 Ausf hrliche Beschreibung der MODE Schalter Typen mit A B Signalausgabe MODE Schalter 1 und 2 Bezugspunktschalter POS1 und POS2 Die Positionsbeziehung zwischen dem eingegebenen Bezugspunkt Torsignal und dem Ma stabsignal muss voreingestellt werden um einen Bezugspunkt synchron zum A B Signal auszugeben Diese beiden Schalter dienen zur Einstellung der Positionsbeziehung Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 4 Bezugspunkteinstellung MODE Schalter 3 Richtungsschalter Dieser Schalter dient zur nderung der Positionsbeziehung zwischen der Ma stab Bewegungsrichtung und dem A B Signal Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 1 ndern der Richtung MODE Schalter 4 St
16. Switch POS lamp MODE switches for various settings Default setting status In the case of output format F H e ech Default setting status In the case of output format G 7 8 9 10 A AA MODE switch 1 Reference point POS1 um MODE switch 2 Reference point POS2 switch MODE switch 3 Direction switch MODE switch 4 Default reference point detection direction switch MODE switch 5 Reference point adjustment mode switch MODE switch 6 Resolution setting switch MODE switch 7 Reference point output selector switch MODE switch 8 Alarm mode switch MODE switch 9 Reference point detection direction selector switch MODE switch 10 Reference point mode switch Fig 4 3 MODE switches A B signal output type Analog output type 1 2 POS lamps light MODE switch 1 MODE switch 2 MODE switch 1 Always ON 4 0D gt OFF OFF MODE switch 2 Always OFF 3 O on OFF 2 O OFF ON 1 O on ON 3 ON ge B signal is leading Always OFF OFF A signal is leading 4 ON Reverse direction ON Reverse direction OFF Forward direction OFF Forward direction 5 Normally ON Always ON OFF only during reference point adjustment 6 Output format F ON 0 1 um Output format G ON 0 02 um Always ON OFF 0 05 um OFF 0 01 um 7 ON Outputs referen
17. To prevent problems between the control devices connected to this Magnescale Co Ltd product it is recommended that you connect shared connection the signal ground power supply ground and set the load resistance to 120 Q Twisted pair cables 1 turn l inch min with a core thickness of at least AWG28 are recommended for the differential signal cables It is even better if the characteristic differential impedance is the same as the load resistance value Send side Receive side Send side Load 120 Q Receive side Power supply ground Power supply ground Signal ground Signal ground Line driver side Line receiver side example DS34C87 DS34C86 MC26C32 MC34C86 Fig 5 2 Receiving power supplied from the controller SEH PART O N O45 V V power supply Power supply 6 vo 0 V power nen Power supply ground FG FG Fig 5 3 5 2 E BL55 RU Receiving power supplied from sources other than the controller PRI A A EE my Controller 4 N i 5V power supply i Power supply ground J Power supply 5 V O LO V power wel KERGER 777 FG FG Power supply ground Fig 5 4 When receiving power from sources other than the controller the controller power supply ground and the power supply ground of the device supplying power have the same potential e To satisfy FCC and EN wrap the ferrit
18. V 5 power 2 Scale connector This connector joins the interface unit to the slider The serial number of the interface unit is printed on this connector e Before connecting the connector be sure to always check that the power supplied to the interface unit is off e Be sure to always use scale and interface units that have matching serial numbers 3 Head cable The head cable connects the scale and interface unit 4 Input output connectors Scale signals and reference point signals are output when DC 5 V 5 is supplied as the power source LNote e Be sure to always use a power supply of DC 5 V 5 The input output connectors have an antistatic cap Do not remove this cap until you are ready to connect the peripherals Also after removing the antistatic cap be particularly careful not to touch the connector pins Touching the connector pins can damage the scale 2 2 E BL55 RU 3 Installing the Scale 3 1 Installation Precautions 3 1 1 Checking the Installation Direction Check that the scale is installed in the positional relationship shown in Fig 3 1 Except when installed on a vertical axis only the orientation in Fig 3 1 should be used If installing on a machine tool or other equipment where powder and dust occur install using the A orientation since this allows usage of cutting fluid and prevents the intrusion of cutting dust Install using the B orientation only in other situations when virtu
19. point is detected it remains off for a distance of about 4 mm BL55 RU E 4 5 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direction The MODE switch 7 Reference point output selector switch is used to set the reference point output to output in a single direction or output in both directions When set to single direction ON the reference point detection direction can be set If MODE switch 7 Reference point output selector switch is set to both directions OFF MODE switch 4 Default reference point detection direction switch and MODE switch 9 Reference point detection direction selector switch are disabled 1 Make the setting for MODE switch 7 ON Outputs the reference point signal in a single direction OPP Outputs reference point signal in both directions However the reference point position is shifted by approximately 4 mm when detecting in the opposite direction from the default reference point detection direction If the switch is set to OFF the procedure is completed Perform the procedure starting from step 2 only if the switch is set to ON 2 Use MODE switch 4 to set the default reference point detection direction ON eiis Default reference point detection is in the reverse direction OPP siss Default reference point detection is in the forward direction ON OFF y 3 Use MODE switch 9 to set the reference point detection direction In this case the reference point de
20. supply H 0 V power supply J 0 V signal Fig 5 1 K 0 V signal L 5VS M OVS Table 5 1 e 0 V is the circuit ground and it is not connected to the frame ground e Make sure that the power supply voltage is 5 V DC 5 at the input connector to the interface unit e 5 VS and 0V S are for checking the voltage remote sensing function applied to the input connector of the interface unit These voltages can be used to check and control for drops in the supply voltage due to the cables When using a power supply that cannot control power supply fluctuations a power supply input terminal can be used to reduce the supply voltage drops occurring due to the cable length In this case connect the cable to the respective 5 V or 0 V power supply e The appropriate cable thickness is AWG28 to AWG24 Connect all of the 0 V terminals to prevent mis wiring e Use shielded cables for all cabling e Use twisted pair cables for the output signals Use cables so that the following signals are paired A and A B and B Z and Z SIN and SIN COS and COS REF and REF BL55 RU E 5 1 5 2 Connection Specifications 5 2 1 A B Signal Output Type The line driver used by Magnescale Co Ltd is compliant with EIA 422 Also based on the EIA 422 standards the common mode voltage between the line driver and line receiver is stipulated as 12 V Using the scale when the common mode voltage of 12 V is exceeded can damage the scale
21. to the interface unit The scale signals have been electrically pre adjusted at the factory and so the user only needs to make the reference point signal setting when installing the scale 1 2 Main Features E Head signal cycle of 0 4 um allows the interpolation error to be disregarded E Optical integrated circuits employing the latest semiconductor technology are used to achieve a compact and low energy design E Internal non contact structure allows the complete elimination of the causes of errors E Maximum speed 3 000 mm s analog output 1 3 Information Specified when Placing Order e Reference point position The reference point position is the distance from the measuring length end Positions less than 4 mm from the measuring length edges cannot be designated e Reference point detection direction Refer to section 4 4 4 Fig 4 4 e Cable length The length can be specified in 0 1 m units in the range from 0 5 to 3 0 m e Scale material The low expansion material neoceram can be specified BL55 RU E 1 1 1 4 Configuration Scale unit and slider Interface unit and head cable Fig 1 2 Accessories Hex Hex Hex Hex Hex Spring washer Nominal size 4 Plain washer Nominal size 4 Hex Spacer t 0 05 Spacer t 0 1 Cable clamp Hex socket head half union socket head cap screw socket head cap screw socket head cap screw socket head cap screw socket h
22. 137 mm MaBstabsgenauigkeit bei 20 C 2 5 um 70 bis 320 mm 4 5 um 370 mm oder h her Hinweis 1 1 m oder h her ist die Genauigkeit pro m Linearit t 2 5 um 370 mm oder mehr Hinweis 2 R ckf hrungsfehler 0 1 um max Wiederholgenauigkeit 0 1 um max Ausgangssignal Differential entspricht EIA 422 Differential nur mit EIA 422 kompatible Bezugspunkt Ausgangsspezifikationen Ausgangsaufl sung Ausgabeformat F 0 1 0 05 um Ausgabeformat G 0 02 0 01 um Auswahlbar 0 4 um 1 Vs s Maximale Ansprechgeschwindigkeit Ausgabeformat F 1 500 mm s 0 1 um 650 mm s 0 05 um Minimale Phasendifferenz 38 ns Ausgabeformat G 300 mm s 0 02 um 120 mm s 0 01 um Minimale Phasendifferenz 38 ns PU UIL UUL 3 000 mm s Hinweis 3 Max 7 5 MHz Yey WU Alarmausgabe berschreitung der maximalen Ansprechgeschwindigkeit oder Signalpegelfehler Wenn einer dieser Zust nde auftritt hat das Ausgangssignal hohe Impedanz Keine Ausgangskabell nge bis zum nachfolgenden elektronischen Steuerteil max 15 m Hinweis 4 max 15 m Hinweis 3 Hinweis 4 Gitterteilung 1 6 um Signalteilung 0 4 um W rmeausdehnungskoeffizient 8x 10 C Schutzklgrad 1P53 oder Entsprechung bei Lufteinblasung IP64 oder Entsprechung Schnittstelleneinheit IP64 oder Entsprechung Vibrationsfestigkeit 100 m s 50 bis 2 000 Hz S
23. 2 ndern der Aufl sung ii 4 4 4 4 3 Einstellen der Bezugspunkt Ausgangssignalbreite 4 4 4 4 4 Bezugspunkteinstellung ooooonccnnnnnnonicnnonccnnnonconnnoncnnnnononn cronicas 4 5 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung 2202200244200 nennen 4 6 4 4 6 Einstellung des Alarmzuriicksetzungsmodus coccccnccnocnnnnnoncnnncnnos 4 7 4 5 MalistabsignalausgaDe iia este 4 7 4 5 1 A B und Z Signalen Ausgangsspezifikationen 0 0 0 cece 4 7 4 5 2 Analogausgangsspezifikationen ooooocononnocnnonononconcnncnncnnccnncnnncnnos 4 8 BL55 RU G i 5 Ein AUSGANYQSANSCHIUSS cccooonnnnncccncnnonnnannncnnnenennnanaccnnnos 5 1 Sls ASCO tata iaa 5 1 5 2 Anschlussspezifikationen concordia deca 5 2 5 2 1 A B Sonalen Ausggeangetvnp 5 2 5 2 2 Analogausgangstyp aerogar ar cnn non anna nens 5 4 6 Technische Daten iia 6 1 7 Ma zeichnung E 7 1 8 St rungsinformation iii 8 1 BL55 RU ii G 1 Uberblick 1 1 Vorwort Bei den Ger ten der Modellreihe BL55 RU handelt es sich um abgeschirmte LASERSCALE Ger te mit einer integrierten Schnittstelleneinheit der einen eingebauten Bezugspunkt enth lt Die Schnittstelleneinheit wird mit Gleichstrom von 5 V 5 fiir die Ausgabe von A B und Z Signalen sowie von analogen Signalen und Bezugspunktsignalen versorgt Da die Mafistabsignale bereits werksseitig elektrisch justiert wurden braucht der Benutzer bei der Montag
24. 3 MODE Switch uta dit ee dees 4 2 4 3 1 Detailed Description of MODE Switches oe eee 4 3 4 4 Changing the Settings EE 4 4 4 4 1 Changing the Direction ooooconncnonnnnnnonnnonconnnoncnncnanonn non nan 4 4 4 4 2 Changing the Resolution ooonncnnnnnnnocnnnnnocnnonconnnannononanonncrancnncnnnos 4 4 4 4 3 Setting the Reference Point Output Signal Width 4 4 4 4 4 Adjusting the Reference Point 0 0 eee ee eee eee eeeeteeeeeeeeeeees 4 5 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direct OM siii tl EEN 4 6 4 4 6 Setting the Alarm Reset Mode uuruusssesseesnernnennennennennnennen 4 7 4 55 Scale Signal Output acosta aiii il Aoi Dia 4 7 4 5 1 A B and Z Signal Output Specifications uneneneneneneennen 4 7 4 5 2 Analog Output Specifications unessensenesersersennennennennennennennenn 4 8 BL55 RU E i 5 Input Output Connectors cccoononcccccncncnnnnnnncnnnnnnnnnnanaccnnnos 5 1 Cl ER Wee 5 1 5 2 Connection Specifications aiii iia 5 2 5 2 1 A B Signal Output Typen een 5 2 5 2 2 Analog Output AAA an anne 5 4 6 Main Specifications ii 6 1 Te DIMENSIONS nn adas 7 1 8 Trouble PreventiON damas 8 1 ii E BL55 RU 1 Overview 1 1 Introduction The BL55 RU series is a shielded type LASERSCALE with integrated detector containing a built in reference point The scale outputs A B and Z signals or analog and reference point signals when DC 5 V 5 is supplied
25. A B signal output type In the case of output format F ON 0 1 um In the case of output format G ON 0 02 um OFF 0 05 um OFF 0 01 um 4 4 3 Setting the Reference Point Output Signal Width The width of the reference point output signal can be changed by MODE switch 10 reference point mode switch MODE switch 10 Reference point output signal width reference point mode switch ON 1 4 reference point mode The reference point signal is output in synchronization when both the A and B signal are at the high level OFF Reference point mode The reference point signal is output in synchronization during the one cycle of the A signal Table 4 3 4 4 E BL55 RU 4 4 4 Adjusting the Reference Point The positional relationship between the selected position for the reference point gate and scale signal must be set in order to output a reference point in synchronization with the A B signal This adjustment and setting uses the synchronization with the A B signal to prevent shifting of the reference point position even if the gate signal for the reference point is shifted slightly due to the temperature electrical characteristics or other factors After the scale is attached be sure to always perform the adjustments and settings using the following procedure Forward direction Reverse direction reference point detection reference point detection Fig 4 4 1 Move the head in the opposite direction from wh
26. B 0 6 1 1 2 Vs s Hinweis 1 Ausgangssignal Phasendifferenz 80 90 100 deg Mittenspannung VOA VoB VOA VOB 2 3 25 27 V Voa VOA 50 0 50 mV Fehlspannung VoB Vos Verstarkungsungleichheit 6 0 6 System 1 Lastwiderstand 120 Q Tabelle 4 6 Hinweis 1 Wenn Abschlusswiderstand ZO 120 Q Versorgungsspannung 5 V 5 Spannung des Lastwiderstands an beiden Enden Der Pegel des Ausgangssignals reduziert sich mit zunehmender Abtastfrequenz s s Wert der A Signalen Ausgangsspannung AB Signalen Ausgangsdurchschnitt x 100 AB Signalen Ausgangsdurchschnitt System 1 wobei AB Signalen Ausgangsdurchschnitt s s Wert der A Signalen Ausgangsspannung s s Wert der B Signalen Ausgangsspannung 2 Konzeptdiagramm der Ausgangswellenform wenn jeder Ausgang auf der Basis von 0 V betrachtet wird Das A Signal entspricht SIN und das B Signal entspricht COS VB En yer es Pan TER D Sa OS in a oF e be os KC ER q oN 1 q S N N H k d H si d H V A gt r gt Amplitude DV Mittenspannung Voa VoB Voa VoB Abb 4 6 4 8 G BL55 RU Bezugspunkt Ausgangsspezifikationen Die Ausgangsspezifikationen stimmen mit EIA 422 berein ber die gesamte L nge und den gesamten Betriebstemperaturbereich Gegenstand Symbol Spezifikationen Einheit Min Typ Max H Pegel Ausgang VOZH 2 5 3 4 5 V L Pegel Ausgang VozL 0 0 3 0 5 V
27. LASERSCALEs Scale Unit Ma stabseinheit BL55 RU Read all the instructions in the manual carefully before use and strictly follow them Keep the manual for future references Lesen Sie die ganze Anleitung vor dem Betrieb aufmerksam durch und folgen Sie beim Betrieb des Ger ts den Anweisungen Bewahren Sie diese Bedienungsanleitung zum spaferen Nachlesen griffbereit auf Instruction Manual Bedienungsanleitung BL55 RU Safety Precautions Magnescale Co Ltd products are designed in full consideration of safety However improper handling during operation or installation is dangerous and may lead to fire electric shock or other accidents resulting in serious injury or death In addition these actions may also worsen machine performance Therefore be sure to observe the following safety precautions in order to preventthese types of accidents and to read these Safety Precautions before operating installing maintaining inspecting repairing or otherwise working on this unit Warning indication meanings The following indications are used throughout this manual and their contents should be under stood before reading the text A Warning Failure to observe these precautions may lead to fire electric shock or other accidents resulting in serious injury or death A Caution Failure to observe these precautions may lead to electric shock or other accidents resulting in injury or damage to surroundin
28. Tabelle 4 7 REF S VozL REF DV Abb 4 7 Bezugspunktsignal sowie SIN und COS Signalphasen Gegenstand Spezifikationen Min Typ Max Bezugspunktsignalbreite Lz 0 32 um 0 4 um 0 48 um Position der Bezugspunktsignalflanke a 0 90 im Hinblick auf das SIN Signal Tabelle 4 8 Konzeptdiagramm der Bezugspunkt Wellenform COS SIN Mittenspannung REF Ji Uli a Bezugspunktsignalbreite Lz Abb 4 8 BL55 RU G 4 9 4 10 G BL55 RU 5 Ein Ausgangsanschluss 5 1 Anschluss Schnittstelleneinheitsseite RO4 R 12M hergestellt von der Firma TAJIMI ELECTRONICS CO LTD Kabelseite RO4 P12F hergestellt von der Firma TAJIMI ELECTRONICS CO LTD Wasserdichter Typ RO3 PB12F hergestellt von der Firma TAJIMI ELECTRONICS CO LTD Nicht wasserdichter Typ Stiftanordnung Ein Ausgangsspezifikationen A B Signalenausgang Analogausgang A A COS B A COS Cc B SIN D B SIN E Z REF F Z REF G 5 V Stromversorgung H 0 V Stromversorgung J 0 V Signal Abb 5 1 K 0 V Signal L 5VS M OVS Tabelle 5 1 e OV ist die Schaltungserde und sie ist nicht mit der Rahmenerde verbunden e Vergewissern Sie sich dass die Versorgungsspannung am Eingangsanschluss der Schnittstelleneinheit 5 V Gleichstrom 5 betr gt e 5 V S und O V S dienen zur berpr fung der an den Ei
29. alliert und eingestellt wurden Achten Sie w hrend des Betriebs darauf dass kein berm iger Druck auf die Schnittstelleneinheit ausge bt wird e Sichern Sie Ma stabseinheit und Schieber sowie Schnittstelleneinheit und Kopfkabel wenn Sie diese Teile transportieren Tragen Sie diese Teile nicht durch Halten des Kopfkabels e Nehmen Sie eine Erdung f r das Geh use der Ma stabseinheit und den Schieberteil sowie f r die Rahmenmasse des Schnittstelleneinheitgeh uses und die Stromversorgung vor 3 4 Montageverfahren 3 4 1 Anschlie en des Kopfkabels 1 Entfernen Sie den am Schieber angebrachten Antistatikstecker Da der abgenommene Antistatikstecker wiederverwendet werden kann achten Sie darauf dass er nicht verloren geht 2 Schlie en Sie den Ma stabstecker des Kopfkabels an den Schieber an und befestigen Sie dann die Teile mit den Innensechskantschraube Verwendete Schrauben Anzugsmoment M2 6 x 16 2 Schrauben 0 65 N m Vergewissern Sie sich vor dem Anschlie en des Steckers stets dass die Stromversorgung der Schnittstelleneinheit ausgeschaltet ist Unterlassen Sie das Anschlie en oder Abtrennen des Steckers bei eingeschalteter Stromversorgung der Schnittstelleneinheit Die Ma stabseinheit k nnte sonst besch digt werden Antistatikstecker Abb 3 5 Befestigung des Kopfkabels 3 4 G BL55 RU 3 4 2 Montage der MaBstabseinheit Parallelitat Ebenheit der Ausrichtungsflache Ausri
30. ally no foreign objects can enter the scale O OK Z Conditional Fig 3 1 Scale installation direction Installing on vertical axis If installing on a machine tool or other equipment where powder and dust occur install so that the scale slider is facing the opposite direction of the machining tool cutting tool Slider Scale unit Cutting tool Fig 3 2 Scale installation position and direction for the vertical axis BL55 RU E 3 1 3 1 2 Range of Movement Settings As shown in Fig 3 3 when the head cable is drawn out to the right side the point where the distance from the slider left end and scale unit left end is 28 5 mm is considered the left end movable limit Although the slider or scale unit can move an amount equal to the measuring length from this left end movable limit there 1s almost no margin at both ends Be particularly careful that the machine movable length falls within the scale measuring length Total length Measuring length L 137 5 394 Scale unit won movable length 1 122 Measuring length L Left end movable limit Unit mm inch Fig 3 3 Operation range The detector head will be damaged if the slider or scale unit is moved past the measuring length A mechanical limiting mechanism such as a stopper is needed for mac
31. an environment with an ambient temperature of 0 to 40 C Do not attach it to a location that is exposed to direct sunlight or warm air or near sources of heat such as motors This could adversely affect the accuracy e Never place objects on top of the attached scale rest your elbows or feet on the scale when using it or apply an excessive amount of pressure to the scale Notes on operating environment If using the scale unit in environments or below be sure to always take the following preventative measures If these measures are not taken scale quality cannot be guaranteed When using a water based cutting fluid performing machining where fine metal dust is produced or machining ceramic fiberglass and similar types of workpieces 2 When installing on a device performing high speed sliding over a specific area for extended periods of time such as a homing machine e Attach in a location where the water based cutting fluid and cuttings do not fall directly on the scale e Mount the scale cover so that the mist and particles from the water based cutting fluid do not get inside the scale e Inject clean air that passes through an air filter mist separator or other devices 4 er Notes on storage e Do not store in locations with high temperatures or high humidity This could have an adverse effect on scale performance Store in a location that is as dry as possible General Precautions When using Magn
32. andard Bezugspunkterkennungsrichtungsschalter Dieser Schalter dient zur Einstellung der Standard Bezugspunkterkennungsrichtung Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung MODE Schalter 5 Bezugspunkt Einstellungsmodusschalter Dieser Schalter dient zur Umschaltung zwischen dem Interpolationsmodus und dem Bezugspunkt Einstellungsmodus Normalerweise wird dieser Schalter mit der Einstellung ON benutzt Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 4 Bezugspunkteinstellung MODE Schalter 6 Aufl sungs Einstellschalter Dieser Schalter dient zur Einstellung der Aufl sung F r Typen mit Ausgabeform F erh lt man bei Einstellung auf ON 0 1 um und bei Einstellung auf OFF 0 05 um F r G Typen erh lt man bei Einstellung auf ON 0 02 um und bei Einstellung auf OFF 0 01 um MODE Schalter 7 Bezugspunktausgabe Wahlschalter Dieser Schalter dient zum Umschalten zwischen Bezugspunktausgabe in einer Richtung und in beiden Richtungen Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung MODE Schalter 8 Alarmmodusschalter Dieser Schalter dient zur Wahl des Alarmausgabeformats Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 6 Einstellen des Alarmzur cksetzungsmodus MODE Schalter 9 Bezugspunkterkennungsrichtungs Wahlschalter Dieser Schalter dient zur Einstellung der Bezugspunkterken
33. anderen Ger ten werden je nach den Betriebsumgebungsbedingungen die in dieser Anleitung angegebenen Funktionen und Leistungen m glicherweise nicht erzielt Daher sollte die Kompatibilit t vorher gr ndlich berpr ft werden BL55 RU G 5 For U S A and Canada THIS CLASS A DIGITAL DEVICE COMPLIES WITH PART15 OF THE FCC RULES AND THE CANADIAN ICES 003 OPERATION IS SUBJECT TO THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL INTERFERENCE AND 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE UNDERSIGNED OPERATION CET APPAREIL NUMERIQUE DE LA CLASSE A EST CONFORME A LA NORME NMB 003 DU CANADA 6 a BL55 RU Inhalt eo diccc sp 1 1 RO 1 1 1 2 EU EE 1 1 1 3 Bei der Bestellung angegebene Informationen uursessessnensensnennnennennnn 1 1 1 4 Komponenten EE 1 2 1 3 Modellkontieuratt ony 22 ees isis panre nea e aE ea N 1 3 2 Bezeichnung der Teile und ihre Funktionen 2 1 Ze E EE 2 1 2 2 Sehmittstellencinhelt iii panas 2 2 Montage des Ma stabs eeccceeseeeeeeeeeeeeeeseeeeeeees 3 1 3 1 Hinweise zur Montage nannte anne 3 1 3 1 1 berpr fung der Montagesrichtung nnnnenen 3 1 3 1 2 Festlegung des Bewegungsbereichs nennen 3 2 3 1 3 Schutz des Kopfkabels cr0r00rs0rsnsnnsorsnnonsnnsonennsonsonenne 3 2 3 1 4 Montage der Makstabshaube ooonconicnnononinocconononcnncnnconan
34. ce are as shown in Table 3 2 Screw Washer M4 x 25 2 pcs Spring washers with nominal size 4 2 washers Tightening torque 2 7N m Side C parallelism 0 02 mm 0 00078 or less Side D parallelism 0 05 mm 0 00196 or less Parallelism with respect to Side C machine runway 0 03 mm 0 00118 or less Parallelism with respect to Side D machine runway 0 05 mm 0 00196 or less Distance between Side B and Side C step 1 0 039 0 1 0 004 mm Distance between Side A and Side D 59 2 323 0 1 0 004 mm Table 3 2 When securing the slider to the mounting bracket be sure to lift the slider side and move the slider above the mounting bracket If the machine is moved to perform positioning the slider will contact the mounting bracket and this can damage the scale unit 3 6 E BL55 RU Mounting brackets to the slider top Scale unit Slider unit Mounting bracket M4 nut g gt 19 0 748 0 1 0 004 Unit mm inch Fig 3 8 Align the slider top and mounting bracket and adjust the mounting bracket so that the distance from the alignment surface is 19 0 1 mm Make the parallelism and flatness of the alignment surface as shown in Table 3 2 Washet Nut csssasseesseciseiis Plain washer with nominal size 4 2 washers Hex nuts with nominal size 4 2 nuts Screw Tightening torque M4 x 25 2 pcs 2 7N
35. ce point signal in single direction only ON Outputs reference point signal OFF Outputs reference point signal in both directions However the in single direction only reference point position is shifted by approximately 4 mm OFF Outputs reference point signal in both directions However the reference point position is shifted by approximately 4 mm 8 ON Hold Mode Always OFF OFF Automatic Reset Mode 9 ON Reverse direction ON Reverse direction OFF Forward direction OFF Forward direction 10 ON a 1 4 Reference Point Mode Always OFF Reference Point Mode 4 2 E Table 4 1 BL55 RU 4 3 1 Detailed Description of MODE Switches A B signal output types MODE switches 1 and 2 Reference point POS1 and POS2 switches The positional relationship between the entered reference point gate signal and scale signal must be preset in order to output a reference point in synchronization with the A B signal The phase relationship is set by these two switches For more information see section 4 4 4 Adjusting the Reference Point MODE switch 3 Direction switch This switch is used to change the positional relationship between scale movement direction and A B signal For more information see section 4 4 1 Changing the Direction MODE switch 4 Default reference point detection direction switch This switch is used to set to the default reference point detection direction For
36. ceeeeseeesescesecnenccseseeaseeeeeceeececeesesecesesesereneas 2 Innensechskantschraube M4 X 10 6 Federscheiben Nennma A 4 Unterlegscheiben Nennma Aisa 20 ee Rn nel 2 Sechsk ntm ttern Nennma essenin ee aa sanieren ink 2 Abstandsstuck t 0 05 WEE 2 Abst ndsst ck Os EE 3 Mabe Water EE 2 Innensechskantverbindun gen cis cccsovascascciabasteusceius a ae de EEN 3 1 2 G BL55 RU 1 5 Modellkonfiguration Modell Messl nge Anzahl der Fu platten BL55 007RU e 70 mm 0 BL55 012RU eese 120 mm 0 BL55 017RU see 170 mm 0 BL55 022RU eese 220 mm 0 BL55 027RU see 270 mm 0 BL55 032RU esse 320 mm 0 BL55 037RU see 370 mm 0 BL55 042RU eese 420 mm 0 BL55 047RU see 470 mm 0 BL55 052RU see 520 mm 1 BL55 057RU sesos 570 mm 1 BL55 062RU ee 620 mm 1 BL55 072RU eeeeee 720 mm 1 BL55 077RU see 770 mm 1 BL55 082RU e 820 mm 1 BL55 087RU ee 870 mm 1 BL55 092RU e 920 mm 1 BL55 102RU e 1020 mm 2 Tabelle 1 1 BL55 RUL E EE AK Individuelle Nummer MaBstabsgenauigkeit 5 2 5 um 6 4 5 um Ausgabeformat F A B Signalausgabe 0 1 0 05 um G A B Signalausgabe 0 02 0 01 um H Analogausgabe r Abgeschirmter Ma stab mit Bezugspunkt Messl nge cm Modell BL55 RU Abb 1 3 G 1 3 1 4 G BL55 RU 2 2 1 Bezeichnung der Teile und ihre Funktionen MaBstab FuBp
37. chtungsposition Ausrichtungsposition w0 FuBplatte A Ausrichtungsflache B Ausrichtungsflache C Ausrichtungsflache D Ausrichtungsflache Ausrichtungsposition Einheit mm Abb 3 6 Bringen Sie die Ma stabseinheit so an dass die Parallelit t und Ebenheit der Ausrichtungsfl che den in Tabelle 3 1 angegebenen Werten entsprechen Ma st be mit einer Messl nge von maximal 470 mm keine Fu platte Verwendete Schrauben Anzugsmoment M8 x 25 2 Schrauben 22 N m Ma st be mit einer Messl nge von 520 mm oder mehr mit Fu platte Verwendete Schrauben Anzugsmoment M8 x 25 2 Schrauben 22 N m Verwendete Schrauben Anzugsmoment M4 x 25 1 oder 2 Schrauben 2 7 N m Verwendete Unterlegscheiben Federscheiben von Nennma 4 1 oder 2 Scheiben Messl nge von 70 oder 120 mm Ebenheit der Fl che A max 0 1 mm Ebenheit der Fl che B max 0 05 mm Parallelit t in Bezug auf die Maschinenbewegung an Fl che A max 0 05 mm Parallelit t in Bezug auf die Maschinenbewegung an Fl che B max 0 05 mm Messl nge von 170 mm oder mehr Ebenheit der Fl che A max 0 1 mm Ebenheit der Fl che B max 0 05 mm Parallelit t in Bezug auf die Maschinenbewegung an Fl che A max 0 1 mm Parallelit t in Bezug auf die Maschinenbewegung an Fl che B max 0 1 mm Tabelle 3 1 Nehmen Sie die Montage so vor dass die Ausrichtungsposition f r die Fl che A d
38. e des Ma stabs nur noch die Bezugspunktsignal Einstellung vorzunehmen 1 2 Hauptmerkmale E Dank dem Kopfsignaltakt von 0 4 um kann der Interpolationsfehler au er Betracht gelassen werden E Nach modernster Halbleitertechnologie gefertigte optische ICs erm glichen ein kompaktes und energiesparendes Design E Die interne kontaktlose Struktur erm glicht die v llige Ausschaltung von Fehlerursachen E Maximale Geschwindigkeit 3 000 mm s analoge Ausgabe 1 3 Bei der Bestellung angegebene Informationen e Bezugspunktposition Die Bezugspunktposition entspricht dem Abstand vom Messl ngenende Positionen von weniger als 4mm von den Messl ngenkanten k nnen nicht angegeben werden Bezugspunkt Erkennungsrichtung Siehe Abschnitt 4 4 4 Abb 4 4 e Kabell nge Die L nge kann in 0 1 m Einheiten im Bereich von 0 5 bis 3 0 m angegeben werden e MaBstabsmaterial Das Material Neoceram mit niedrigem Ausdehnungsfaktor kann angegeben werden BL55 RU G 1 1 1 4 Komponenten MaBstabseinheit und Schieber uuz22 0000020000000000na00n0n0000n 1 Abb 1 1 Schnittstelleneinheit und Kopfkabel nnnnnsesnnnnnnnnnnnannnnnnnn 1 Abb 1 2 Zubeh r Innensechsk ntschraube MIX 2 2 es n r aii inserta ici dl 2 Innensechsk ntschraube MAX DO 2 2 ea in a ER kenn 4 Innensechskantschraube M4 SI 2 Innensechskantschraube M2 6 X 16 c ccccceeccessssscscsccccccceecccceecece
39. e 0 8 Vp p to 1 2 Vp p Analog output type Output format H Amplitude 0 3 Vp p to 0 6 Vp p The center of the Lissajous figure is 2 5 V If the reference value outputs are not obtained or the center of the Lissajous figure is not at 2 5 V refer to the attached Attaching the Slider see page 3 6 DE Lissajous Fig 3 14 3 1 0 E BL55 RU 3 4 7 Checking the Operating Range After mounting the scale unit and slider be sure to always move the machine over its entire length to check that the machine movement range is within the scale measuring length During this check make sure that LED on the interface unit does not indicate an alarm A B phase output types only Refer to section 4 2 for removing and attaching the cover of the interface unit Be careful that the scale movement range does not exceed the scale measuring length range of movement If it does the scale can be damaged Level alarm Speed alarm Fig 3 15 3 4 8 Securing the Head Cable Secure the head cable with a cable clamp so that 1t does not get in the way of movement or operation The cable clamps are secured using a M4 x 10 hex socket head cap screw Note that the wiring should be made to allow enough room for machine movement during operation Cable clamp supplied Secure with M4 x 10 hex socket head cap screw Fig 3 16
40. e Verwenden Sie stets eine Gleichstromversorgung von 5 V 5 e Die Ein Ausgangsanschl sse sind mit einer Antistatikkappe versehen Nehmen Sie diese Kappe erst unmittelbar vor dem Anschluss der Peripherieger te ab Achten Sie au erdem nach dem Abnehmen der Antistatikkappe besonders sorgf ltig darauf dass Sie die Anschlussstifte nicht ber hren Diese Stifte k nnen bei Ber hrung besch digt werden 2 2 G BL55 RU 3 Montage des Ma stabs 3 1 Hinweise zur Montage 3 1 1 berpr fung der Montagesrichtung Achten Sie darauf dass der Ma stab in der in Abb 3 1 gezeigten Ausrichtung installiert wird Normalerweise sollte nur die in Abb 3 1 gezeigte Ausrichtung verwendet werden au er bei Montage an einer vertikalen Achse Soll die Ma stabseinheit an einer Werkzeugmaschine oder einer anderen Vorrichtung installiert werden die Pulver oder Staub erzeugt verwenden Sie die Ausrichtung A weil dann der Einsatz von Schneidfl ssigkeit m glich ist und das Eindringen von Schneidstaub verhindert wird Verwenden Sie die Ausrichtung B nur in anderen Situationen wenn das Eindringen von Fremdk rpern in den Ma stab praktisch ausgeschlossen ist A O OK Z OK unter bestimmten Bedingungen Abb 3 1 MaBstab Montagerichtungen Montage an einer vertikalen Achse Soll die Ma stabseinheit an einer Werkzeugmaschine oder einer anderen Vorrichtung installiert werden bei der Pulver und Staub anfallen nehmen Sie die Montage so v
41. e filter TFC 16816 manufactured by KITAGAWA Industries Co LTD one turn around the power supply 5 V ground cable of the section e The system will not be compliant with EN61000 6 2 if the power supply line exceeds 10 m Devise and implement measures to prevent surges BL55 RU E 5 3 5 2 2 Analog Output Type Example of input circuit Scale side SIN O gt UO SIN Ww Q O n UO COS 5 V ONE FG Recommended elements SIN and COS Differential receiver LMH6654 RI R2 10kQ REF DS34C86 N M eg u U0 U1 2 5V40 2V Z0 1202 Reference example of receive side N o R2 R1 Aa C R1 U1 R2 R2 R1 ZO Ba R1 E Ul R2 O GND Sensor circuit Connect to 5 V and GND if there is no remote sensing function FG 5 4 E Fig 5 5 BL55 RU 6 Main Specifications Item Performance Functions A B signal output type Analog output type Scale length 870 920 1020 Measuring length mm 70 120 170 220 270 320 370 420 470 520 570 620 720 770 820 Mounting hole pitch Measuring length 118 mm Scale overall length Measuring length 137 mm Scale accuracy at 20 C 2 5 um 70 to 320 mm 4 5 um 370 mm or higher Note 1 1 m or higher is accuracy per m Linearity
42. ead cap screw UI Deet EE 1 2 E BL55 RU 1 5 Series Models Model name Measuring length Number of foot plates BL55 007RU seess 70 mm 0 BL55 012RU eese 120 mm 0 BL55 017RU see 170 mm 0 BL55 022RU e 220 mm 0 BL55 027RU see 270 mm 0 BL55 032RU eeeeee 320 mm 0 BL55 037RU eeeeee 370 mm 0 BL55 042RU eese 420 mm 0 BL55 047RU see 470 mm 0 BL55 052RU ee 520 mm 1 BL55 057RU e 570 mm 1 BL55 062RU see 620 mm 1 BL55 072RU secos 720 mm 1 BL55 077RU see 770 mm 1 BL55 082RU e 820 mm 1 BL55 087RU ee 870 mm 1 BL55 092RU eeeeee 920 mm 1 BL55 102RU e 1020 mm 2 Table 1 1 BL55 RULIAK Individual number Scale accuracy 5 2 5 um 6 4 5 um Output format F A B signal output 0 1 0 05 um G A B signal output 0 02 0 01 um H Analog output Shielded type scale with reference point Measuring length cm Model Fig 1 3 BL55 RU E 1 3 1 4 E BL55 RU 2 Names and Functions of Parts 2 1 Scale Foot plate Model name and Serial No sot OC sx O Br Air inlet Scale unit Slider 6 Connector Fig 2 1 Scale Slider The slider has a built in detector head The slider is secured in place by the slider holders at shipping Scale unit The scale unit incorpora
43. einblasverfahren Sp ne Schneid l und andere durch Zerspanung erzeugte Substanzen k nnen ber den Bereich um die Ma stabseinheit verstreut werden besonders wenn sie an einer Werkzeugmaschine angebracht ist Selbst wenn keine Werkzeugmaschine verwendet wird sollte Luft in den Ma stab eingeblasen werden wenn er an Maschinen angebracht wird die Staub erzeugen oder wenn Staub in der Betriebsumgebung vorwiegt 3 5 1 Montage Es sind insgesamt drei Lufteinl sse vorhanden jeweils einer auf beiden Seiten der Ma stabseinheit und am Schieber F hren Sie Luft zu diesen Lufteinl ssen zu 1 Entfernen Sie die Innensechskantschraube von den Lufteinl ssen 2 Umwickeln Sie den Gewindeteil der mitgelieferten Innensechskantverbindungen mit Dichtungsband vom Kunden zu beschaffen und schrauben Sie diese dann in die Lufteinl sse Anzugsmoment 1 5 N m 3 Pressen Sie einen Schlauch im Handel erh ltlich Au endurchmesser 4 mm in die Innensechskantverbindung ein AN Re AuBenansicht des geeigneten Schlauchs Abb 3 17 3 1 2 G BL55 RU 3 5 2 Druckluftquelle Wenn Luft von einer Druckluftquelle dem Ma stab zugef hrt wird sollte sie stets durch einen Filter 5 um einen Tropfenabscheider 0 3 um und einen Regler geleitet werden um sie von Staub Feuchtigkeit und anderen Fremdk rpern zu befreien Dabei sollte ausreichende Sorgfalt angewandt werden da in den Ma stab eindringende Fremdk rper eine St r
44. en in Abb 3 6 gezeigten Bereich aufweist Beachten Sie dass die zul ssigen Werte in Tabelle 3 1 nur g ltig sind wenn keine abrupten Ver nderungen der Oberfl che vorhanden sind BL55 RU G 3 5 3 4 3 Montage des Schiebers Parallelit t Ebenheit der Ausrichtungsfl che A Ausrichtungsfl che B Ausrichtungsfl che Ma stabseinheit 61 5 0 1 gt C Ausrichtungsfl che Schiebereinheit 1 0 1 gt Einheit D Ausrichtungsfl che ai Abb 3 7 Bringen Sie den Schieber so an dass die Parallelit t und Ebenheit der Ausrichtungsfl che den in Tabelle 3 2 angegebenen Werten entsprechen Verwendete Schrauben Unterlegscheiben M4 x 25 2 Schrauben Federscheiben mit Nennma 4 2 Scheiben ANZUPSMOMENE edd 2 7N m Parallelitat der Flache C max 0 02 mm Parallelitat der Flache D max 0 05 mm Parallelitat in Bezug auf die Maschinenbewegung an Flache C max 0 03 mm Parallelitat in Bezug auf die Maschinenbewegung an Flache D max 0 05 mm Abstand zwischen Flache B und Flache C Stufe 1 0 1 mm Abstand zwischen Flache A und Flache D 59 0 1 mm Tabelle 3 2 Wenn Sie den Schieber am Montagehalter befestigen m ssen Sie den Schieber anheben und Ober den Montagehalter bewegen Falls die Maschine zur Durchfiihrung der Positionierung bewegt wird kommt der Schieber mit dem Montagehalter in Ber hrung wodurch die Ma stabseinheit besch digt werden kan
45. ere the reference point is captured For instance for forward direction reference point detection move the slider the scale unit in the case of scale unit movement as shown in 2 and pass through the reference point 2 Set MODE switch 5 reference point adjustment mode switch to OFF The system changes to reference point setting mode and all POS lamps turn off 3 Move the slider the scale unit in the case of scale unit movement in the direction where the reference point is captured and pass through the reference point 4 One of the POS lamps turns on D Set MODE switches 1 and 2 reference point POS1 and POS2 switches corresponding to the POS lamps that are on as shown in Table 4 4 POS lamps MODE settings 1 2 40 OFF OFF 3 O ON OFF a O e OFF ON Otem ON ON Table 4 4 6 Set MODE switch 5 reference point adjustment mode switch to ON e To increase the reproducibility of the synchronous reference point be sure that the encoder passes through the reference point at the same speed when the reference point was originally set and when detecting the reference point at the beginning of work For the analog output type perform detection of the reference point at a speed of 150 mm s or less The reference point position can be verified using the reference point lamp The reference point lamp turns off when the reference point is detected It is normally on After the reference
46. escale Co Ltd products observe the following general precautions along with those given specifically in this manual to ensure proper use of the products e Before and during operations be sure to check that our products function properly e Provide adequate safety measures to prevent damages in case our products should develop malfunctions e Use outside indicated specifications or purposes and modification of our products will void any warranty of the functions and performance as specified of our products e When using our products in combination with other equipment the functions and performance as noted in this manual may not be attained depending upon operating environmental conditions Make full study of the com patibility in advance Seay E 5 For U S A and Canada THIS CLASS A DIGITAL DEVICE COMPLIES WITH PART15 OF THE FCC RULES AND THE CANADIAN ICES 003 OPERATION IS SUBJECT TO THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL INTERFERENCE AND 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE UNDERSIGNED OPERATION CET APPAREIL NUMERIQUE DE LA CLASSE A EST CONFORME A LA NORME NMB 003 DU CANADA 6 E BL55 RU Contents 1 HOWE israel 1 1 l l Introducir kennen tn erhaltenen 1 1 12 Mam Get 1 1 1 3 Information Specified when Placing Order 1 1 1 4 Configuration EE 1 2 1 3 Senes e EE 1 3 2 Names and Functions of Parts u
47. etwa 400 ms bestehen wird der Alarm nicht eher aufgehoben bis die Alarmursache beseitigt wird Dieser Modus ist die Standardeinstellung Haltemodus Befindet sich der Ma stab im Alarmzustand bleibt der Alarmzustand auch nach der Beseitigung der Alarmursache weiter aufrechterhalten Nachdem die Alarmursache beseitigt worden ist wird der Alarm zurtickgesetzt sobald die Stromversorgung aus und wieder eingeschaltet worden ist MODE Schalter 8 Alarmmodusschalter Alarmmodus OFF Modus f r automatische Zur cksetzung ON Haltemodus Tabelle 4 5 Das A B Signal ist w hrend des Alarmzustands auf hohe Impedanz geschaltet 4 5 Ma stabsignalausgabe 4 5 1 A B und Z Signalen Ausgangsspezifikationen e Die Ausgangsspezifikationen stimmen mit EIA 422 berein e Minimale A B Phasendifferenz t 38 ns A Signal B Signal t ba Abb 4 5 e Ein Fehler von etwa 38 ns wird wegen der Synchronisierung des A B Signals durch den internen 26 3 MHZ Taktgeber erzeugt e Der minimale Phasenfehler kann je nach der L nge des Ausgangskabels der Kabelkapazit t der Empf ngerlast und anderen Faktoren unterschiedlich sein BL55 RU G 4 7 4 5 2 Analogausgangsspezifikationen SIN COS Ausgangsspezifikationen Uber die gesamte L nge und den gesamten Betriebstemperaturbereich Gegenstand Symbol Spezifikationen Einheit Bemerkungen Min Typ Max Ausgangssignal Amplitude Va Va VB V
48. ewegen Sie die Maschine nach der Montage von Ma stabseinheit und Schieber ber die gesamte L nge und stellen Sie sicher dass der Verfahrweg der Maschine innerhalb der Messl nge des Ma stabs liegt Stellen Sie bei dieser Priifung sicher dass die LED an der Schnittstelleneinheit keinen Alarm anzeigt nur Typen mit A B Signalausgabe Angaben zum Abnehmen und Anbringen der Abdeckung der Schnittstelleneinheit finden Sie in Abschnitt 4 2 Achten Sie dabei darauf dass der Bewegungsbereich nicht die Messl nge und den Bewegungsbereich des MaBstabs berschreitet Anderenfalls kann der Ma stab besch digt werden Pegelalarm Geschwindigkeitsalarm Abb 3 15 3 4 8 Sicherung des Kopfkabels Sichern Sie das Kopfkabel mit den Kabelhaltern so dass es die Bewegung oder den Betrieb nicht behindert Die Kabelhalter werden mit einer M4 X 10 Innensechskantschraube befestigt Verlegen Sie das Kabel so dass es etwas Spielraum fiir den Maschinenbetrieb hat Kabelhalter Zubeh r Befestigung mit einer M4 x 10 Innensechskantschraube Abb 3 16 BL55 RU 6 3 11 3 4 9 Demontage des MaBstabs Demontieren Sie den an einer Maschine angebrachten Ma stab nach dem folgenden Verfahren 1 Sichern Sie den Schieber mit dem Schieberhalter an der Ma stabseinheit Verwenden Sie stets den Schieberhalter 2 Entfernen Sie die Schieberbefestigungsschrauben A Entfernen Sie die Ma stabseinheit Befestigungsschrauben 3 5 Luft
49. g objects Symbols requiring attention BL55 RU AA A CAUTION ELECTRICAL FINGER JAM LASER BEAM SHOCK Symbols prohibiting actions S DO NOT DISASSEMBLE Symbols specifying actions UNPLUG GING E 1 Do not use this unit with voltages other than the specified supply voltages as this may result in fire or electric shock Do not perform installation work with wet hands as this may result in electric shock Do not disassemble or modify the unit as this may result in injury or damage the internal circuits This device is a class 1 laser product using a semiconductor laser with wavelength of 790 nm that is outside the visible range The maximum output of the laser is 6 mW class 3B Although the laser beams emitted from the head interior are invisible to the eye they are hazardous to the human body Therefore never disassemble the scale unit or try to look into it from the sealed section of the scale unit Also never insert foreign objects into the sealed section of the scale unit 7 CLASS 1 LASER PRODUCT LASERSCHUTZKLASSE 1 PRODUKT TO EN 60825 A Caution A A 2 E Be sure to check the machine and device conditions to ensure work safety before working on the machine Be sure to cut off the power supply and other sources of drive power before working on the machine Failure to do so may result in fire or accidents When turning on the power supply or
50. g on machine traveling Reference point output signal Unidirectional synchronous reference point position and detection direction designed Head cable Cable length 1 m Note 5 Bending radius Static 30 mm Moving 100 mm Light source lasers Semiconductor laser Maximum output 6 mW Wavelength 790 nm 2 Detection system Diffraction grating scanning system Power supply 5V DC 5 Consumption current 450 mA no load 600 mA when using 120 Q terminal Operating temperature range 0 to 40 C no condensation Storage temperature range 10 to 50 C Radiation power JIS class 1 DHHS class 1 BL55 RU E 6 1 Note 1 Consult with Magnescale Co Ltd for scales with accuracy higher than 2 5 um Note 2 The linearity is the scale accuracy when the slope of the scale accuracy is set to 0 Error Linearity Scale accuracy Scale length Note 3 There is a correlation between the maximum response speed and output cable length Cable length m Maximum response speed mm s 3 3000 9 2330 15 1660 Note 4 The system will not be compliant with EN61000 6 2 1f the power supply line exceeds 10 m Devise and implement measures to prevent surges Note 5 Up to 3 m is available under special specifications However there are some limitations on the maximum response speed according to the cable length For a 3 m cable this i
51. ger ten zu vermeiden wird empfohlen eine Signalerde Stromquellenerde gemeinsamer Anschluss anzuschlie en und den Lastwiderstand auf 120 Q einzustellen Verdrillte Doppelleitungen min 1 Umdrehung 1 Zoll mit einer Kerndicke von mindestens AWG28 werden f r die Differentialsignalkabel empfohlen Es ist sogar noch besser wenn die Differential Kennimpedanz mit dem Lastwiderstandswert identisch ist Senderseite Empf ngerseite Senderseite Lastwiderstand 120 0 Empf ngerseite Stromquellenerde Stromquellenerde Signalerde Signalerde Leitungstreiberseite Leitungsempfangerseite Beispiel DS34C87 DS34C86 MC26C32 MC34C86 Abb 5 2 Bei Empfang der Stromversorgung vom Steuerger t MaBstab ee ee Ne ig ye OE eh n Steuerger t Doo ooo aoa FT gt T 4 1 1 O 5 V Stromquelle ov Stromquelle stromquetienerde J Stromquelle 5 V FG FG Abb 5 3 5 2 G BL55 RU Bei Empfang der Stromversorgung von einer anderen Quelle als dem Steuerger t MaBstab a Steuerger t 5 V Stromquelle Stromquellenerde J Stromquelle 5 V O Lov dis AAA x 7 FG FG Stromquellenerde Abb 5 4 Bei Empfang der Stromversorgung von einer anderen Quelle als dem Steuerger t haben die Stromquellenerde des Steuerger tes und die Stromquellenerde des Ger tes das den Strom liefert das gleiche Potential e U
52. gnal fiir den Bezugspunkt aufgrund der Temperatur der elektrischen Eigenschaften oder anderer Faktoren geringf gig verschiebt F hren Sie nach der Anbringung des Ma stabs unbedingt die Justierungen und Einstellungen nach dem folgenden Verfahren durch Vorwartsrichtungs R ckw rtsrichtungs Bezugspunkterkennung Bezugspunkterkennung A Abb 4 4 1 Bewegen Sie den Kopf in die entgegengesetzte Richtung von welcher der Bezugspunkt erfasst wird Bei Bezugspunkterkennung in Vorw rtsrichtung bewegen Sie den Schieber die Ma stabseinheit im Falle einer Bewegung der Ma stabseinheit wie bei 2 gezeigt und passieren durch den Bezugspunkt 2 Stellen Sie den MODE Schalter 5 Bezugspunkt Einstellungsmodusschalter auf OFF Der Ma stab befindet sich nun im Bezugspunkt Einstellmodus und alle POS Lampen sind erloschen 3 Bewegen Sie den Schieber die Ma stabseinheit im Falle einer Bewegung der Ma stabseinheit in die Richtung in welcher der Bezugspunkt erfasst wird und gehen Sie durch den Bezugspunkt 4 Eine der POS Lampen leuchtet auf 5 Stellen Sie die MODE Schalter 1 und 2 Bezugspunktschalter POS1 und POS2 in bereinstimmung mit den leuchtenden POS Lampen ein wie in Tabelle 4 4 gezeigt POS Lampen MODE Einstellungen 1 2 4 O OFF OFF 3 O ON OFF ALL OFF ON 1 gt ON ON Tabelle 4 4 6 Stellen Sie den MODE Schalter 5 Bezugspunkt Einstellungsmodusschalte
53. he scale e The antistatic cap and antistatic connector can be reused after they are removed and so be careful that you do not lose them e Be sure that all connectors of the interface unit and slider are connected to the peripherals before turning on the power switch Never insert or remove the connectors while the power is turned on e Do not pull at the cable forcibly or bend it excessively Bending radius inside Static 30 mm or more Moving 100 mm or more e Use the BL55 RU approximately 10 minutes after power is supplied to the unit when the temperature of the detector head reaches a stable state e The BL55 RU is a precision measuring instrument Handle it with extreme care so that no excessive shock is applied to it For transport be sure to pack it in the same way as it was packed at the time of purchase Be sure to always attach the antistatic cap and antistatic connector Notes on installation Take careful note of the following points when installing the scale unit to prevent noise and electromagnetic interfer ence from other equipment Do not pass the head cable and connection cable through the same duct as the power line e Install in a location that is at least 0 5 meters separated from sources of high voltage and large currents and large power relays Notes on attachment location e Attach the scale in a location as near as possible to the workpiece and measurement object of the machine e Use this product in
54. hines that exceed the measuring length movable range of the scale Be sure to install this type of device before installing the scale 3 1 3 Protecting the Head Cable The head cable and slider are designed to be attached and removed by screws Be careful not to pull strongly on the cable or repeatedly bend the cable since this can damage it 3 1 4 Attaching the Scale Cover To maintain scale performance attach a protective cover to the scale as shown in Fig 3 4 when the scale is directly exposed to chips and cutting fluid during use Fig 3 4 Example of attaching scale cover 3 2 E BL55 RU 3 2 Required Items for Installation Accessories Quantity Hex socket head cap screw M8 X 25 For Scale installation 2 Hex socket head cap screw M4 X 25 For Slider installation 2 For foot plate installation 2 Measuring length of 470 mm or less No foot plate measuring length of 520 mm to 920 mm 1 foot plate measuring length of 1020 mm 2 foot plates Hex socket head cap screw M2 6 X 16 For head cable fastening 2 Hex nut Nominal size 4 2 Hex socket head cap screw M4 X 10 For cable clamp 6 Spring washer nominal size 4 For slider installation 2 Spring washer nominal size 4 For foot plate installation 2 Cable Clamp For head cable fastening 2 Spacer t 0 05 For slider installation 2 t 0 1 For slider installation 3 Hex socket head half unions For injecting air 3 Plai
55. ie die Starkstromleitung der Maschine e Montieren Sie die Ma stabseinheit an einer Stelle die mindestens 0 5 m Abstand von Hochspannungsquellen Starkstromleitungen und gro en Leistungsrelais hat Hinweise zum Anbringungsort e Bringen Sie den Ma stab m glichst nahe am Werkst ck und Messobjekt der Maschine an e Benutzen Sie dieses Produkt nur an Orten mit einer Umgebungstemperatur zwischen O und 40 C Bringen Sie das Produkt nicht an Orten an die direktem Sonnenlicht Warmluft oder W rmequellen z B Motoren ausgesetzt sind Dadurch k nnte die Genauigkeit beeintr chtigt werden e Stellen Sie niemals Gegenst nde auf den montierten Ma stab st tzen Sie w hrend der Benutzung nicht Ihre Ellbogen oder F e auf dem Ma stab ab und ben Sie keinen berm igen Druck auf den Ma stab aus Hinweise zur Betriebsumgebung Wenn Sie die Ma stabseinheit in den unten beschriebenen Umgebungen 1 oder benutzen sollten Sie immer die folgenden Vorbeugungsma nahmen ergreifen Werden diese Ma nahmen nicht ergriffen kann die Ma stabsqualit t nicht garantiert werden Bei Verwendung einer Schneidfl ssigkeit auf Wasserbasis Durchf hrung einer Bearbeitung bei der feiner Metallstaub erzeugt wird oder Bearbeitung von Keramik Glasfasern und hnlicher Werkst cke 2 Bei Montage an einer Vorrichtung die schnelle Gleitbewegungen innerhalb eines bestimmten Bereichs ber l ngere Zeitspannen ausf hrt wie z B einer Ziehschleif
56. latte Modellbezeichnung und Seriennummer ole ss O Em Lufteinlass 2 Ma stabseinheit Schieber Anschluss BL55 Abb 2 1 Ma stab Schieber Der Schieber besitzt einen eingebauten Detektorkopf W hrend des Transports wird er durch den Schieberhalter gesichert Ma stabseinheit Die Ma stabseinheit ist mit einer hochpr zisen LASERSCALE ausgestattet Sie ist durch eine Aluminiumabdeckung gesch tzt FuBplatte Dieser dient zur Sicherung des Ma stabs Die Anzahl der angebrachten Fu platten h ngt von der Messl nge des Ma stabs ab Messl nge von maximal 470 mm Keine Messl nge von 520 mm bis 920 mm 1 Messl nge von 1020 mm oocooconicnncononcononancnncnnnono 2 Lufteinlass Dieser wird verwendet wenn Luft eingeblasen wird Um Luft einzublasen m ssen Sie die Innensechskant Zylinderkopfschrauben welche die Einl sse verschlie en entfernen und dann die Innensechskantverbindung anbringen Modellbezeichnung und Seriennummer An dieser Stelle sind Modellbezeichnung und Seriennummer angegeben Achten Sie darauf dass die Seriennummern der verwendeten Ma stabs und Schnittstelleneinheit bereinstimmen Anschluss Hier wird das Kopfkabel f r die Verbindung mit der Schnittstelleneinheit angeschlossen Der Anschluss ist mit einem Antistatikstecker versehen Nehmen Sie diesen Stecker e
57. m die Vorschriften von FCC und EN zu erf llen wickeln Sie den von KITAGAWA Industries Co LTD hergestellten Ferritfilter TFC 16816 im Abschnitt A eine Umdrehung um das Stromversorgungskabel 5 V Erde e Das System erf llt nicht die Vorschrift EN61000 6 2 wenn die Stromversorgungsleitung l nger als 10 m 1st Treffen Sie Ma nahmen zur Verh tung von Spannungsst en BL55 RU G 5 3 5 2 2 Analogausgangstyp Beispiel der Eingangsschaltung Musterbeispiel der Empf ngerseite Ma stabsseite Ammann R2 A SIN E G gt A Zo pl Aa UO SIN Ri U1 R2 R2 9 B COS R1 C_i ES gt LS UO COS R1 Ul R2 REF SREP 5V 5V ji 0 GND 5VS wenn keine Fernabtastfunktion vorhanden ist ONDIS FG FG Sensorschaltung DVS 0001 An 5 V und Erde anschlieBen U0 U1 2 5V 40 2V Z0 1202 Empfohlene Elemente SIN und COS Differentialempf nger LMH6654 R1 R2 10kQ REF DS34C86 Abb 5 5 5 4 G BL55 RU 6 Technische Daten Gegenstand Funktionen und Spezifikationen A B Signalen Ausgangstyp Analogausgangstyp 70 120 170 220 270 320 370 420 470 520 570 620 720 770 820 MaBstabslange Messlange mm 870 920 1020 Montagelochabstand Messlange 118 mm Gesamte MaBstabslange Messlange
58. maschine e Bringen Sie die Ma stabseinheit an einer Stelle an wo die Schneidfl ssigkeit auf Wasserbasis und die Sp ne nicht direkt auf den Ma stab fallen k nnen e Bringen Sie eine Schutzhaube an damit der Spr hnebel und die Teilchen von der Schneidfl ssigkeit auf Wasserbasis nicht in das Innere des Ma stabs eindringen k nnen e Blasen Sie saubere Luft ein die durch einen Luftfilter einen Tropfenabscheider oder hnliche Vorrichtungen geleitet wird 4 a See Hinweise zur Lagerung e Lagern Sie die Ma stabseinheit nicht an Orten mit hohen Temperaturen oder hoher Luftfeuchtigkeit Eine solche Umgebung k nnte sich negativ auf die Leistung des Ma stabs auswirken Lagern Sie die Ma stabseinheit an einem m glichst trockenen Ort Allegemeine Vorsichtsma regeln Beachten Sie bei Verwendung unserer Produkte die folgenden allgemeinen Vorsichtsma regeln neben den in diesem Handbuch speziell vermerkten Hinweisen um korrekten Gebrauch der Produkte zu gew hrleisten e Vergewissern Sie sich vor und w hrend des Betriebs dass das Produkt einwandfrei funktioniert e Treffen Sie angemessene Sicherheitsma nahmen um im Falle von Funktionsst rungen Sch den zu vermeiden e Der Einsatz au erhalb der angegebenen Spezifikationen oder Zwecke und die Modifikation unserer Produkte haben den Verfall der Garantie auf die angegebenen Funktionen und Leistungen unserer Produkte zur Foige e Bei Verwendung unserer Produkte in Verbindung mit
59. more information see section 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direction MODE switch 5 Reference point adjustment mode switch This switch is used to switch between interpolation mode and reference point adjustment mode Normally use this switch in the ON setting For more information see section 4 4 4 Adjusting the Reference Point MODE switch 6 Resolution setting switch This switch is used to set the resolution For output format F types setting this switch to ON sets 0 1 um and setting to OFF sets 0 05 um For G types setting to ON sets 0 02 um and setting to OFF sets 0 01 um MODE switch 7 Reference point output selector switch This switch is used to switch the reference point output between single direction and both directions For more information see section 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direction MODE switch 8 Alarm mode switch This switch is used to select the alarm output format For more information see section 4 4 6 Setting the Alarm Reset Mode MODE switch 9 Reference point detection direction selector switch This switch is used to set the reference point detection direction direction that the reference point signal is output For more information see section 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direction MODE switch 10 Reference point mode switch This swi
60. n 3 6 G BL55 RU Anbringen des Halters an der Schieber Oberseite MaBstabseinheit Schiebereinheit Montagehalter M4 Mutter i 901 Einheit mm Abb 3 8 Richten Sie die Schieber Oberseite und den Montagehalter aufeinander aus und stellen Sie dann den Montagehalter so ein dass der Abstand von der Ausrichtungsfl che 19 0 1 mm betr gt Richten Sie sich f r die Parallelit t und Ebenheit der Ausrichtungsfl che nach den Angaben in Tabelle 3 2 Verwendete Unterlegscheiben Muttern 2 Unterlegscheiben mit Nennma 4 Sechskantmuttern mit Nennma 4 2 Muttern Verwendete Schrauben Anzugsmoment M4 x 25 2 Schrauben 2 7 N m 3 4 4 Entfernen des Schieberhalters Entfernen Sie den Schieberhalter nach der Anbringung des Schiebers Der Schieberhalter kann mit einem Handgriff vom Schieber abgenommen werden Der Schieber weist auf der Seite der Ma stabseinheit einen Vorsprung auf Dieser dient zur Befestigung des Schieberhalters Entfernen Sie den Schieberhalter nach dem folgenden Verfahren 1 Ziehen Sie den Schieberhalter in L ngsrichtung vom Vorsprung auf der Seite der Mafistabseinheit ab und trennen Sie dann den Schieberhalter vom Schieber Vorsprung MaBstabseinheit Seite MaBstabseinheit Seite Abb 3 9 BL55 RU G 3 7 2 Heben Sie den Schieberhalter von der Ma stabseinheit ab Schieberhalter Abb
61. n tigt Installieren Sie eine derartige Vorrichtung unbedingt vor der Anbringung der Ma stab 3 1 3 Schutz des Kopfkabels Kopfkabel und Schieber sind f r die Befestigung mit Schrauben ausgelegt Unterlassen Sie starkes Ziehen am Kopfkabel oder Aufwickeln Dadurch kann das Kabel besch digt werden 3 1 4 Montage der Ma stabshaube Falls Schneidstaub Schneidfl ssigkeit oder andere Substanzen w hrend des Betriebs direkt mit dem Ma stab in Ber hrung kommen sollte die Schutzhaube des Ma stabs von au en montiert werden wie in Abb 3 4 gezeigt um die Leistung des Ma stabs aufrechtzuerhalten Abb 3 4 Beispiel der Montage einer Schutzhaube 3 2 G BL55 RU 3 2 F r die Montage ben tigte Teile Zubeh r Menge Innensechskantschraube M8 X 25 Zur Befestigung des MaBstabs 2 Innensechskantschraube M4 X 25 Zur Befestigung des Schiebers 2 Zur Befestigung der FuBplatten 2 Messlange von maximal 470 mm keine FuBplatte Messlange von 520 mm bis 920 mm 1 Fu platte Messl nge von 1020 mm 2 FuBplatten Innensechskantschraube M2 6 X 16 Zur Befestigung des Kopfkabels 2 Sechskantmuttern Nennma 4 2 Innensechskantschraube M4 X 10 Zur Sicherung der Kabel 6 Federscheiben Nennma 4 Zur Befestigung des Schiebers 2 Federscheiben Nennma 4 Zur Befestigung der FuBplatten 2 Kabelhalter Zur Befestigung des Kopfkabels 2 Abstandssttick t 0 05 Zur Befestigung des Schiebe
62. n washers nominal size 4 2 Hex socket head cap screw M4 X 12 For interface unit 2 In addition to the accessories obtain the following parts and tools Scale installation bracket for sides A and B 1 2 Slider installation bracket for side C 1 0 01 mm pick tester or dial gauge 1 2 Dial gauge stand Oscilloscope Capable of 2 quadrant X Y display Input sensitivity DC 0 1 V DIV X Y frequency band 1 MHz or more Allen wrench M2 6 Opposite side 2 mm Allen wrench M4 Opposite side 3 mm Allen wrench M8 Opposite side 7 mm Tap M4 Tap M8 Drill 63 2 Drill 6 8 Electric drill 1 Liner spacer 0 05 0 2 t Small amount No 2 Phillips screwdriver 1 BL55 RU E 3 3 3 3 Before Installation Do not disassemble parts other than those designated when performing work e The inside of the scale contains precision optical parts and electrical parts Therefore applying excessive pressure to the unit can seriously harm the performance and service life of the scale Be careful not to apply excessive pressure to the scale when proceeding with the work e The inside of the interface unit contains electrical parts that have been installed and adjusted to precision Perform operation while being careful not to apply excessive pressure to the interface unit e Support the scale unit slider and the interface unit and head cable whenever carrying these parts Do not carry the
63. nals zur Ma stabbewegungsrichtung verwendet MODE Schalter 3 Bewegung in Richtung der Kopfkabelseite ES Cu gi OFF A ELE EI Voreilung des A Signals BJ LI LI 1 ON A LEI EI Voreilung des B Signals BJ LT LJ LI Tabelle 4 2 4 4 2 ndern der Aufl sung Der MODE Schalter 6 Aufl sungs Einstellschalter wird zum Andern der Aufl sung des A B Signalen Ausgangstyps verwendet Im Falle der Ausgabeform F ON 0 1 um Im Falle der Ausgabeform G ON 0 02 um OFF 0 05 um OFF 0 01 um 4 4 3 Einstellen der Bezugspunkt Ausgangssignalbreite Analogausgangstyp Immer mit der Einstellung OFF verwenden Der MODE Schalter 10 Bezugspunktmodusschalter wird zum ndern der Bezugspunkt Ausgangssignalbreite verwendet MODE Schalter 10 Bezugspunktmodusschalter Bezugspunkt Ausgangssignalbreite ON 1 4 Bezugspunktmodus Der Synchronisierungs Bezugspunkt wird ausgegeben w hrend A und B Signal hochpegelig sind OFF Bezugspunktmodus Der Synchronisierungs Bezugspunkt wird w hrend eines A Signalen Zyklus ausgegeben Tabelle 4 3 4 4 G BL55 RU 4 4 4 Bezugspunkteinstellung Die Positionsbeziehung zwischen der gew hlten Position f r das Bezugspunkttor und dem Ma stabsignal muss eingestellt werden um einen Bezugspunkt synchron zum A B Signal auszugeben Diese Justierung und Einstellung verwendet die Synchronisierung mit dem A B Signal um eine Verschiebung der Bezugspunktposition zu verhiiten selbst wenn sich das Torsi
64. ncnncnanono 3 2 3 2 F r die Montage ben tigte Teile oooonnonncnnicninnnncnocnnononancononancnnononcnn cnn nonnccnnono 3 3 3 3 Vorder e 3 4 GR e EE 3 4 3 4 1 Anschlie en des Kopfkabels unenesssesensersensennennnnennenenn 3 4 3 4 2 Montage der Mafkstabseinheit ooooonncnnnnonnnccconnnoncnnononcnncnanonaninnono 3 5 3 4 3 Montage des SchicDets u 3 6 3 4 4 Entfernen des Schieberhalters oooonocnnnnninnnocnnnnnonnocononcnrncancna ciones 3 7 3 4 5 berpr fung nach der Montage 3 8 3 4 6 Signaltiberpriifung oocnnnononnnnnnonnnancnncnnncononononn cnn ncnnonnnonn con ncancnanons 3 9 3 4 7 berpr fung des Bewegungsbereichs ennenee 3 11 3 4 8 Sicherung des Kopfkabels oononcnnnnnininncnonnnonnocnnononancanonancnncnn 3 11 3 4 9 Demontage des Mab stabs oononocnnnnncnnonononcononancononancnn cra ncnncnnnonos 3 12 3 9 Luftemblasyerfabr n viii blasen 3 12 SS NO 3 12 ee Druckluftquelle cuina tio 3 13 333 E e e E EE 3 13 4 Schnittstelleneinheit ounnnnncccnonaconanacinananananananaacnnancn na 4 1 4 1 Montage der Schnittstelleneinheit ssuus0sennernnennennnenneennennnennennn 4 1 4 2 Abnehmen und Anbringen der Schnittstelleneinheitabdeckung 4 1 4 3 MODE Sch lter u 2 eege eege eer page 4 2 4 3 1 Ausf hrliche Beschreibung der MODE Schalter 4 3 4 4 ndern der Einsellungen u a 4 4 4 4 1 ndern der Richtung seien 4 4 4 4
65. ned in this manual consists of information that is the property of Magnescale Co Ltd and is intended solely for use by the purchasers of the equipment described in this manual Magnescale Co Ltd expressly prohibits the duplication of any portion of this manual or the use thereof for any purpose other than the operation or maintenance of the equipment described in this manual without the express written permission of Magnescale Co Ltd Le mat riel contenu dans ce manuel consiste en informations qui sont la propri t de Magnescale Co Ltd et sont destin es exclusivement a l usage des acqu reurs de l quipement d crit dans ce manuel Magnescale Co Ltd interdit formellement la copie de quelque partie que ce soit de ce manuel ou son emploi pour tout autre but que des op rations ou entretiens de l quipement a moins d une permission crite de Magnescale Co Ltd Die in dieser Anleitung enthaltenen Informationen sind Eigentum von Magnescale Co Ltd und sind ausschlie lich f r den Gebrauch durch den K ufer der in dieser Anleitung beschriebenen Ausr stung bestimmt Magnescale Co Ltd untersagt ausdr cklich die Vervielf ltigung jeglicher Teile dieser Anleitung oder den Gebrauch derselben f r irgendeinen anderen Zweck als die Bedienung oder Wartung der in dieser Anleitung beschriebenen Ausr stung ohne ausdr ckliche schriftliche Erlaubnis von Magnescale Co Ltd Magnescale Co Ltd Shinagawa Intercity Tower A
66. ngangsanschluss der Schnittstelleneinheit angelegten Spannung Fernabtastfunktion Diese Spannungen k nnen verwendet werden um einen Abfall der Versorgungsspannung durch die Kabel zu berpr fen und zu regulieren Wenn eine Stromquelle verwendet wird die nicht in der Lage ist Spannungsschwankungen zu regulieren kann eine Stromquellen Eingangsklemme verwendet werden um den durch die Kabell nge verursachten Spannungsabfall zu reduzieren Schlie en Sie das Kabel in diesem Fall an die entsprechende Stromquelle von 5 V oder 0 V an e Die geeignete Kabeldicke ist AWG28 bis AWG24 e Schlie en Sie alle 0 V Klemmen an um Verdrahtungsfehler zu vermeiden e Verwenden Sie abgeschirmte Kabel f r die gesamte Verdrahtung e Verwenden Sie verdrillte Doppelleitungen f r die Ausgangssignale Verwenden Sie die Kabel so dass die folgenden Signale gepaart sind A und A B und B Z und Z SIN und SIN COS und COS REF und REF BL55 RU G 5 1 5 2 Anschlussspezifikationen 5 2 1 A B Signalen Ausgangstyp Der von Magnescale Co Ltd verwendete Leitungstreiber stimmt mit EIA 422 berein Au erdem ist die Gleichtaktspannung zwischen dem Leitungstreiber und dem Leitungsempf nger auf der Basis der Norm EIA 422 mit 12 V angegeben Wird der Ma stab verwendet wenn die Gleichtaktspannung von 12 V berschritten wird kann der Ma stab besch digt werden Um Probleme zwischen den an diesem Magnescale Co Ltd Produkt angeschlossenen Steuer
67. nungsrichtung Ausgaberichtung des Bezugspunktsignals Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung MODE Schalter 10 Bezugspunktmodusschalter Dieser Schalter dient zum ndern der Ausgabebreite des Bezugspunkts Weitere Informationen dazu in Abschnitt 4 4 3 Einstellen der Bezugspunkt Ausgangssignalbreite Typen mit Analogausgabe Verwenden Sie immer die Einstellungen in Tabelle 4 1 au er f r die nachstehenden Schalter Die Beschreibung der nachstehenden Schalter ist mit den Typen mit A B Signalausgabe identisch Typen mit Analogausgabe haben keine Alarmausgabe Au erdem kann die Bezugspunkt Ausgangssignalbreite nicht ver ndert werden MODE Schalter 4 Standard Bezugspunkterkennungsrichtungsschalter MODE Schalter 7 Bezugspunktausgabe Wahlschalter MODE Schalter 9 Bezugspunkterkennungsrichtungs Wahlschalter BL55 RU G 4 3 4 4 Andern der Einsellungen Nehmen Sie fiir die Typen mit Analogausgabe nur die Einstellungen in Abschnitt 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung vor Verwenden Sie fiir Typen mit Analogausgabe immer die Einstellungen in Tabelle 4 1 au er den Einstellungen in Abschnitt 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung 4 4 1 ndern der Richtung Der MODE Schalter 3 Richtungsschalter wird zum ndern der Positionsbeziehung des A B Sig
68. or dass der Schieber des Ma stabs vom Werkstiick Schneidwerkzeug abgewandt ist Schieber MaBstabseinheit Werkst ck Schneidwerkzeug Abb 3 2 Montageposition und Ausrichtung des Ma stabs an einer vertikalen Achse BL55 RU G 3 1 3 1 2 Festlegung des Bewegungsbereichs Wenn das Kopfkabel rechts angeschlossen ist wie in Abb 3 3 gezeigt wird der Punkt an dem der Abstand vom linken Ende des Schiebers bis zum linken Ende der Ma stabseinheit 28 5 mm betr gt als linker Bewegungsanschlag betrachtet Obwohl sich der Schieber bzw die Ma stabseinheit um einen Betrag bewegen kann welcher der Messl nge von diesem linken Bewegungsanschlag entspricht ist fast kein Spielraum an beiden Enden vorhanden Achten Sie besonders sorgf ltig darauf dass die Bewegungsl nge der Maschine innerhalb der Messl nge des Ma stabs liegt Gesamtl nge Messl nge L 137 Ma stabseinheit _ Kopfkabel Anschlussseite gt l Poa der Messlange L Linker Bewegungsanschlag Einheit mm Abb 3 3 Betriebsbereich Der Detektorkopf wird besch digt falls der Schieber oder der Ma stabseinheit ber die Messl nge hinaus bewegt wird F r Maschinen welche die Messl nge Bewegungsbereich der Ma stab berschreiten wird ein mechanischer Begrenzungsmechanismus z B ein Anschlag be
69. other sources of drive power to operate the machine take care not to catch your fingers in peripheral machines and devices BL55 RU CAUTION Use of controls or adjustments or perfomance of procedures other than those specified herein may result in haz ardous radiation exposure Laser Danger label 3 Specification label LASERSCALE C See Manual BL55 DC 5V Serial NO k x DHHS label CERTIFICATION PRODUCT COMPLIES WITH DHHS RULES 21 CFR SUBCHAPTER J APPLICABLE AT DATE 4 FCC label OF MANUFACTURE Magnescale Co Ltd Shinagawa Intercity Tower A 18F 2 15 1 MADE IN JAPAN THIS DEVICE COMPLIES WITH PART 15 OF THE FCC RULES OPERATION IS SUBJECT TO Konan Minato ku Tokyo 108 6018 Japan THE FOLLOWING TWO CONDITIONS 1 THIS DEVICE MAY NOT CAUSE HARMFUL MANUFACTURED AT ISEHARA PLANT INTERFERENCE AND Magnescale Co Ltd 2 THIS DEVICE MUST ACCEPT ANY INTERFERENCE RECEIVED 2 933 725 k 3k INCLUDING INTERFERENCE THAT MAY CAUSE UNDESIRED OPERATION un BL55 RU E 3 Operating Precautions An antistatic cap and antistatic connector are attached to the connector plugs of the interface unit and slider Do not remove these until you are ready to connect the peripherals Also after removing the antistatic cap and antistatic connector of the connector plug be particularly careful not to touch the connector pins Touching the connector pins can damage t
70. p 2 SCH tageloch a ge 20 70 ontageloch a 120 0 j 170 0 220 lo 270 0 A 320 0 y 370 0 420 o Kabell nge 1 000 470 BL55 052RU 520 BL55 057RU 570 Gd G On h AO BL55 062RU 620 BL55 072RU 720 BL55 077RU 770 BL55 082RU 820 BL55 087RU 870 BL55 092RU 920 BL55 102RU 1020 NOOO lo Io Jo O JOJO Io JoJo h chstens 0 05 mm betragen h chstens 0 1 mm betragen Hinweis 3 M bezieht sich auf die Maschinenf hrungsbahn maximal 3 000 Hinweis 1 Bei einer Messl nge von maximal 120 mm darf der Parallelit tsfehler Hinweis 2 Bei einer Messl nge von 170 mm oder mehr darf der Parallelit tsfehler Einheit mm BL55 RU 6 7 1 7 2 G BL55 RU 8 Storungsinformation E Reparaturen sind notwendig wenn ein berlauf auftritt das Kabel besch digt wird die Ma stabseinheit verformt wird oder eine andere Situation eintritt die sch dlich f r die Funktion des Ma stabs ist Halten Sie sofort die Maschine an und kontaktieren Sie dann eine Magnescale Co Ltd Kundendienststelle oder Ihre lokale Werkstatt E Bei besonders gro em Schadensausma kann eine Reparatur unm glich sein BL55 RU G 8 1 8 2 G BL55 RU ZOV Aa PIAR E NUTO B EOF EME IS UF D MHA PAYA SESH A OMA ENMELTUEF LEB oT OF LIA CHEE LO nm A EL PASE HE ERE SAN CAV HUSTLE FoOCLeMIELET The material contai
71. r auf ON e Um die Wiederholgenauigkeit des synchronen Bezugspunkts zu erh hen stellen Sie die Bezugspunkt Bewegungsgeschwindigkeit bei der Durchfiihrung der Bezugspunkteinstellung und die Bezugspunkterkennung bei Betriebsbeginn auf die gleiche Geschwindigkeit ein F r den Analogausgangstyp fiihren Sie die Bezugspunkterkennung mit einer Geschwindigkeit von maximal 150 mm s durch e Die Bezugspunktposition kann mit Hilfe der Bezugspunktlampe festgestellt werden Die Bezugspunktlampe erlischt wenn der Bezugspunkt erkannt wird Die Lampe leuchtet normalerweise Nach der Erkennung des Bezugspunkts bleibt sie ber eine Entfernung von etwa 4 mm erloschen BL55 RU G 4 5 4 4 5 Einstellung der Bezugspunktausgabe und der Bezugspunkterkennungsrichtung Der MODE Schalter 7 Bezugspunktausgabe Wahlschalter wird zur Einstellung der Bezugspunktausgabe in einer Richtung oder in beiden Richtungen verwendet Bei Einstellung auf Ausgabe in einer Richtung ON kann die Bezugspunkterkennungsrichtung eingestellt werden Wenn der MODE Schalter 7 Bezugspunktausgabe Wahlschalter auf Ausgabe in beiden Richtungen OFF eingestellt wird sind MODE Schalter 4 Standard Bezugspunkterkennungsrichtungsschalter und MODE Schalter 9 Bezugspunkterkennungsrichtungs Wahlschalter deaktiviert 1 Nehmen Sie die Einstellung f r MODE Schalter 7 vor ON Das Bezugspunktsignal wird in einer Richtung ausgegeben DPE Das Bezugspunktsignal wird in beiden Richt
72. rs 2 t 0 1 Zur Befestigung des Schiebers 3 Innensechskantverbindungen Fur Lufteinblasung 3 Unterlegscheiben Nennma 4 2 Innensechskantschraube M4 X 12 F r Schnittstelleneinheit 2 Neben den Zubeh rteilen werden die folgenden Teile und Werkzeuge ben tigt Halter zur Befestigung des Ma stabs der Fl che A B entsprechendes Teil 1 bis 2 Halter zur Befestigung des Schiebers der Fl che C entsprechendes Teil 1 0 01 mm Spitzenwerttester oder Messuhr 1 bis 2 Messuhrst nder 1 Oszilloskop 1 M glichkeit zur 2 Quadrant X Y Anzeige Eingangsempfindlichkeit DC 0 1 V DIV X Y Frequenzband 1 MHz oder mehr M2 6 L Schl ssel 2 mm zur Gegenseite M4 L Schl ssel 3 mm zur Gegenseite M8 L Schl ssel 7 mm zur Gegenseite M4 Gewindebohrer M8 Gewindebohrer Bohrer 3 2 Bohrer 6 6 8 Elektrische Bohrmaschine Einlagen Abstandsst ck 0 05 bis 0 2 t Kleine Menge Schraubenzieher Nr 2 Kreuzschlitz 1 BL55 RU G 3 3 3 3 Vor der Montage e Zerlegen Sie w hrend des Betriebs keine Teile wenn dies nicht ausdr cklich angegeben ist e Der Ma stab enth lt optische und elektrische Pr zisionsteile berm ige Druckanwendung kann sich negativ auf seine Leistung und Lebensdauer auswirken Achten Sie daher darauf dass der Ma stab w hrend des Betriebs keinem berm igen Druck ausgesetzt wird e Die Schnittstelleneinheit enth lt elektrische Teile die mit h chster Pr zision inst
73. rst unmittelbar vor dem Anschlie en der Schnittstelleneinheit ab Achten Sie au erdem nach dem Abnehmen des Antistatiksteckers besonders sorgf ltig darauf dass Sie die Anschlussstifte nicht ber hren Diese Stifte k nnen bei Ber hrung besch digt werden RU G 2 1 2 2 Schnittstelleneinheit 2 Ma stabstecker Seriennummer Ein Ausgangsanschluss Schnittstelleneinheit Kopfkabel Abb 2 2 Schnittstelleneinheit und Kabel Schnittstelleneinheit Der Detektor dient dazu die Signale von der Ma stabseinheit in A B und Z Signale oder Analog und Bezugspunktsignale umzuwandeln Eine Gleichstromspeisung von 5 V 5 ber den Ein Ausgangsanschluss wird f r die Ausgabe dieser Signale verwendet 2 MaBstabstecker Der Ma stabstecker wird an den Schieber der Ma stabseinheit angeschlossen Die Seriennummer der Schnittstelleneinheit ist auf diesen Stecker aufgedruckt Hinweis e Vergewissern Sie sich vor dem Anschlie en des Steckers stets dass die Stromversorgung der Schnittstelleneinheit ausgeschaltet ist e Achten Sie darauf dass die Seriennummern der verwendeten Ma stabs und Schnittstelleneinheit bereinstimmen 3 Kopfkabel Das Kopfkabel verbindet den Ma stab mit der Schnittstelleneinheit 4 Ein Ausgangsanschluss Eine Gleichstromspeisung von 5 V 5 ber den Ein Ausgangsanschluss wird f r die Ausgabe der Ma stabssignale und des Bezugspunktsignals verwendet
74. s besonders sorgf ltig darauf dass Sie die Anschlussstifte nicht ber hren Diese Stifte k nnen bei Ber hrung besch digt werden Da die abgenommenen Antistatikkappen und Stecker wiederverwendet werden k nnen achten Sie darauf dass sie nicht verloren gehen e Vergewissern Sie sich dass alle Anschl sse der Schnittstelleneinheit und des Schiebers mit den Peripherieger ten verbunden sind bevor Sie die Stromzufuhr einschalten Die Stecker d rfen auf keinen Fall bei eingeschalteter Stromzufuhr eingef hrt oder entfernt werden e Unterlassen Sie gewaltsames Ziehen oder berm iges Biegen den Kabels Biegeradius innen Statisch mindestens 30 mm In Bewegung mindestens 100 mm e Warten Sie vor Benutzung der ma stabseinheit BL55 RU ungef hr 10 Minuten nach dem Einschalten der Stromzufuhr bis sich die Temperatur des Detektorkopfes stabilisiert hat e Die Ma stabseinheit BL55 RU ist ein Pr zisions Messinstrument Behandeln Sie sie mit u erster Sorgfalt damit sie keinen starken Ersch tterungen ausgesetzt wird Benutzen Sie zum Transport die Originalverpackung der Ma stabseinheit Bringen Sie immer die Antistatikkappen und Stecker an Hinweise zur Installation Beachten Sie die folgenden Punkte bei der Montage der Ma stabseinheit besonders sorgf ltig um Rauschen und elektromagnetische St rbeeinflussung von anderen Ger ten zu verh ten e F hren Sie das Kopfkabel und das Verbindungskabel nicht durch denselben Kabelkanal w
75. s a response speed of 6 2 E 2 3 of 1 m BL55 RU 7 Dimensions 04 2 0 165 DR M4 mounting hole DR Note 1 0 004 Go 2 98 5 0 335 1 0 00197 M a 5 M8 mounting hole 0000187 amp 9 5 Measuring length L 137 5 394 95 ote 2 8 OS 0374 Measuring length L 118 4 646 0 374 GE locas M Sa Ge L F1 F2 O LI 0 0197 Sie SIE Alas 3 S PP El Ae Aa A DE EEN J Rie Ta Le JE 30 4 ls JENNA a 1 181 4 0 157 4 0 157 B S 285 12 0 472 56 2 205 0 906 4 0 039 K Gen 1 122 Measuring length L 88 3 465 35 1 378 91 0 004 7 203 7 Me 2 gt 2 4 6 x 8 6 elongated hole TR M4 mounting hole 0 0079 e 9 5 0 374 110 4 331 12 0 472 20 2 94 2 0 165 787 756 0 787 70 2 756 M4 mounting hole og 0 236 8 SS al A t Cable length 1000 3 28 ft 5 maximum 3000 9 84 ft wm Koel name Measuring Note 1 For a measuring length of 120 mm or less the parallelism length L shall be
76. s is generated due to the synchronization of the A B signal by the 26 3 MHz internal clock e The minimum phase error can vary depending on the length of the output cable cable capacity receiver load and other factors BL55 RU E 4 7 4 5 2 Analog Output Specifications SIN COS output specifications Over the entire length and the entire operating temperature range Item Symbol Specifications Units Remarks Min Typ Max Output signal amplitude Va Va VB VB 0 6 1 1 2 Vp p Note 1 Output signal phase difference 80 90 100 deg Center voltage VOA Vos Voa VOB 2 3 2 5 2 7 V Voa Voa 50 0 50 mV Offset voltage VoR VoB Gain unbalance 6 0 6 System 1 Load resistance 120 Q Table 4 6 Note 1 When terminator Zo 120 Q supply voltage 5 V 5 voltage of load resistance at both ends The level of the output signal is reduced as the scanning frequency increases System 1 A signal output voltage p p value AB signal output average x 100 AB signal output average where A signal output voltage p p value B signal output voltage p p value 2 AB signal output average Output waveform diagram when each output is viewed based on 0 V The A signal corresponds to SIN and the B signal corresponds to COS Center voltage E BET e Ss e N A ut 7 x Pht se N b S os PAR q na ER E Y Ki x H d H S b d y EG P Of x N gt gt Amplitude
77. se parts by holding only onto the head cable e Properly ground the scale unit housing slider the interface unit case and power supply frame ground 3 4 Installation Procedure 3 4 1 Head Cable Connection 1 Remove the antistatic connector attached to the slider The antistatic connector can be reused after it is removed and so be careful that you do not lose it 2 Connect the scale connector of the head cable to the slider and then secure using the hex socket head screw Screw Tightening torque M2 6X 16 2 pcs 0 65 N m Note Before connecting the connector be sure to always check that the power supplied to the interface unit is off Never insert or remove the connector while power is supplied to the interface unit This could damage the scale unit Antistatic connector Fig 3 5 Head cable attachment 3 4 E BL55 RU 3 4 2 Scale Unit Installation Parallelism and flatness of the alignment surface Alignment position 10 10 on eee 0 394 bis Alignment position 0 984 0 787 Foot plate 0 984 A alignment surface B alignment surface C alignment surface D alignment surface Alignment position Unit mm inch Fig 3 6 Attach the scale unit so that the parallelism and flatness of the alignment surface are as shown in Table 3 1 Scales with measuring length of 470 mm or less without foot plate Screw Tightening torque
78. t gelegt UnsachgemaBe Handhabung wahrend des Betriebs oder der Installation ist jedoch gefahrlich und kann zu Feuer elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben k nnen Dar ber hinaus kann falsche Anwendung die Leistung der Maschine verschlechtern Beachten Sie daher unbedingt die besonders hervorgehobenen Sicherheitshinweise in dieser Bedienungsanleitung um derartige Unf lle zu verh ten und lesen Sie die folgenden Sicherheitsma nahmen vor der Inbetriebnahme Installation Wartung Inspektion oder Reparatur dieses Ger tes oder der Durchf hrung anderer Arbeiten durch Bedeutung der Warnhinweise Bei der Durchsicht dieses Handbuchs werden Sie auf die folgenden Hinweise und Symbole sto en Machen Sie sich mit ihrer Bedeutung vertraut bevor Sie den Text lesen A Warnung Eine Missachtung dieser Hinweise kann zu Feuer elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die schwere Verletzungen oder Tod zur Folge haben k nnen A Vorsicht Eine Missachtung dieser Hinweise kann zu elektrischen Schl gen oder anderen Unf llen f hren die Verletzungen oder Sachbesch digung der umliegenden Objekte zur Folge haben k nnen Zu beachtende Symbole BL55 RU N A A A VORSICHT ELEKTRISCHER FINGERVERLETZUNG LASERSTRAHL SCHLAG Symbole die Handlungen verbieten S NICHT ZERLEGEN Symbole die Handlungen vorschreiben STECKER ABZIEHEN G 1 A Warn
79. tch is used to change the output width of the reference point For more information see section 4 4 3 Setting the Reference Point Output Signal Width Analog output types Always use the settings in Table 4 1 except for the switches below The description of the switches below is identical to the A B signal output types Analog output types do not have alarm output Also the reference point output signal width cannot be changed MODE switch 4 Default reference point detection direction switch MODE switch 7 Reference point output selector switch MODE switch 9 Reference point detection direction selector switch BL55 RU E 4 3 4 4 Changing the Settings For analog output types only make the settings in section 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direction Always use the settings in Table 4 1 for analog output types except for the settings in section 4 4 5 Setting the Reference Point Output and Reference Point Detection Direction 4 4 1 Changing the Direction MODE switch 3 Direction switch is used to change the positional relationship of the A B signal with respect to the scale movement direction MODE switch 3 Moves to head cable side EA OFF Sr F Fa A signal is leading BJ LS EJ 1 ON A_f LLM B signal is leading BJ LT LS LI Table 4 2 4 4 2 Changing the Resolution MODE switch 6 resolution setting switch is used to change the resolution of the
80. tection position is not shifted even if the detection direction is opposite the default reference point detection direction ON a OFF gt lt 4 6 E BL55 RU 4 4 6 Setting the Alarm Reset Mode The MODE switch 8 alarm mode switch setting is used to switch between the automatic reset mode for automatically resetting the alarm or the hold mode for holding the alarm until the power is turned on again Automatic reset mode The alarm signal is output for approximately 400 ms The alarm is automatically reset after approximately 400 ms if the cause of the alarm is cleared within this time If the cause of the alarm is not cleared within approximately 400 ms it will be reset once the cause of the alarm has been cleared This mode is the default setting Hold mode When the scale is in alarm status the alarm status continues to be held even after the element causing the alarm is removed The alarm is reset when the power is turned off and then on again if the cause of the alarm has been cleared MODE switch 8 alarm mode switch Alarm mode OFF Automatic reset mode ON Hold mode Table 4 5 The A B signal is high impedance during the alarm status 4 5 Scale Signal Output 4 5 1 A B and Z Signal Output Specifications e The output specifications are compliant with EIA 422 e A B signal minimum phase difference t 38 ns A signal B signal esl le Fig 4 5 e An error of about 38 n
81. tes a high accuracy LASERSCALE It is protected by an aluminum cover 3 Foot plate This is used to secure the scale in place The number of attached foot plates varies depending on the scale measuring length Measuring length of 470 mm or less None Measuring length of 520 mm to 920 mm 1 Measuring length of 1020 mm 2 4 Air inlet This is used when air is injected To inject air remove the hex socket head set screws covering the inlets and then attach the hex socket head half union 5 Model name and Serial No This indicates the model name and serial number Be sure to always use scale and interface units that have matching serial numbers Connector Connect the head cable for linking with the interface unit The connector has an antistatic connector Do not remove this connector until you are ready to connect the interface unit Also after removing the antistatic connector be particularly careful not to touch the connector pins Touching the connector pins can damage the scale BL55 RU E 2 1 2 2 Interface Unit Scale connector Serial No Input output connectors Interface unit Head cable Fig 2 2 Interface unit and cable Interface unit The detector converts the signals from the scale into A B and Z signals or analog and reference point signals Each signal is output from the input output connector by supplying DC 5
82. to festigkeit 200 m s Bezugspunktposition Beliebiger gew hlter Punkt Eine Positionierung innerhalb von 4 mm von der rechten und linken Messl ngenkante ist jedoch unzul ssig Bezugspunktgenauigkeit bei 20 C 0 4 um schwankt je nach Maschinenbewegung Bezugspunkt Ausgangssignal Unidirektionaler synchroner Bezugspunkt Position und Erkennungsrichtung festgelegt Kopfkabel Kabell nge 1 m Hinweis 5 Biegeradius Statisch 30 mm In Bewegung 100 mm Lichtquelle Halbleiterlaser Maximale Ausgangsleistung 6 mW Wellenl nge 790 nm 2 Laser Erkennungssystem Beugungsgitterabtastung Stromversorgung 5 V Gleichstrom 5 Stromverbrauch 450 mA ohne Last 600 mA bei Verwendung einer 120 Q Klemme Betriebstemperaturbereich 0 bis 40 C keine Kondensation Lagertemperaturbereich 10 bis 50 C Strahlungsleistung JIS Klasse 1 DHHS Klasse 1 BL55 RU G 6 1 Hinweis 1 Wenn Sie Ma st be mit einer h heren Genauigkeit als 2 5 um ben tigen wenden Sie sich bitte an Magnescale Co Ltd Hinweis 2 Die Linearit t stellt die Ma stabsgenauigkeit dar wenn die Flanke der Ma stabsgenauigkeit auf 0 eingestellt wird Fehler Linearit t Ma stabsgenauigkeit Ma stabsl nge Hinweis 3 Es gibt eine Beziehung zwischen der maximalen Ansprechgeschwindigkeit und der Ausgangskabell nge Kabell nge m Maximale Ansprechgeschwindigkeit mm s 3 3000 9 2330
83. ung A A Betreiben Sie dieses Ger t nur mit der vorgeschriebenen Versorgungsspannung da anderenfalls die Gefahr von Feuer oder elektrischen Schl gen besteht Fuhren Sie Installationsarbeiten nicht mit nassen H nden aus da hierbei die Gefahr elektrischer Schl ge besonders gro ist Unterlassen Sie jeden Versuch das Ger t zu zerlegen oder umzubauen da dies zu Verletzungen oder Besch digung der internen Schaltungen f hren kann Dieses Ger t ist ein Laserprodukt der Klasse 1 Es verwendet einen Halbleiterlaser mit einer Wellenl nge von 790 nm dessen Licht au erhalb des sichtbaren Bereichs liegt Die maximale Ausgangsleistung des Lasers betr gt 6 mW Klasse 3B Obwohl die vom Kopf Innenbereich abgegebenen Laserstrahlen f r das Auge unsichtbar sind stellen sie eine Gefahr f r den menschlichen K rper dar Versuchen Sie daher auf keinen Fall die Ma stabseinheit zu zerlegen oder von ihrem versiegelten Teil aus hineinzublicken F hren Sie auch niemals Fremdk rper in den versiegelten Teil der Ma stabseinheit ein CLASS 1 LASER PRODUCT LASERSCHUTZKLASSE 1 PRODUKT TO EN 60825 2 G berpr fen Sie vor Arbeitsbeginn unbedingt den Zustand von Maschine und Vorrichtungen um die Arbeitssicherheit zu gew hrleisten Schalten Sie vor Arbeiten an der Maschine unbedingt die Stromzufuhr und andere Antriebsstromquellen aus Anderenfalls besteht Brand oder Unfallgefahr Achten Sie beim
84. ung des Ma stabs verursachen k nnen IN o OUT 1 Regler Des pes Filter Tropfenabscheider Sum 0 33 um Abb 3 18 3 5 3 Luftdruck Die dem Ma stab zugef hrte Luft sollte einen Druck von 19 6 kPa pro Ma stab haben Beachten Sie dass der Druck auf der Zufuhrseite durch die Rohrl nge oder die Anordnung reduziert werden kann selbst wenn der Regler auf 19 6 kPa eingestellt wird BL55 RU G 3 13 3 1 4 G BL55 RU 4 Schnittstelleneinheit 4 1 Montage der Schnittstelleneinheit Befestigen Sie die Schnittstelleneinheit mit den mitgelieferten Schrauben Schrauben Sie den Ausgangsanschluss fest ein Verwendete Schrauben Anzugsmoment M4 x 12 2 Schrauben 2 7 N m Unterlassen Sie das Anschlie en oder Abtrennen des Ausgangsanschlusses bei eingeschalteter Stromversorgung der Schnittstelleneinheit a Abb 4 1 4 2 Abnehmen und Anbringen der Schnittstelleneinheitabdeckung Um die Funktionen einzustellen oder zu tiberpriifen entfernen Sie die vier Schrauben und nehmen Sie dann die Schnittstelleneinheitabdeckung ab Um die Schnittstelleneinheitabdeckung wieder anzubringen drehen Sie die entfernten Schrauben wieder an den urspriinglichen Stellen ein Anzugsmoment 03N m Achten Sie beim Entfernen darauf dass die Schrauben nicht verloren gehen ct
85. ungen ausgegeben Bei Erkennung in der entgegengesetzten Richtung von der Standard Bezugspunkterkennungsrichtung verschiebt sich die Bezugspunktposition jedoch um ca 4 mm Wenn der Schalter auf OFF gestellt wird ist das Verfahren beendet F hren Sie das Verfahren nur dann ab Schritt 2 durch wenn der Schalter auf ON gestellt wird 2 Verwenden sie den MODE Schalter 4 zur Einstellung der Standard Bezugspunkterkennungsrichtung ON Die Standard Bezugspunkterkennung erfolgt in R ckw rtsrichtung OPE voi Die Standard Bezugspunkterkennung erfolgt in Vorw rtsrichtung ON OFF Fl 3 Verwenden sie den MODE Schalter 9 zur Einstellung der Bezugspunkterkennungsrichtung In diesem Fall verschiebt sich die Bezugspunkterkennungsposition nicht selbst wenn die Erkennungsrichtung der Standard Bezugspunkterkennungsrichtung entgegengesetzt ist ON OFF gt lt 4 6 G BL55 RU 4 4 6 Einstellung des Alarmzur cksetzungsmodus Der MODE Schalter 8 Alarmmodusschalter wird verwendet um zwischen dem Modus fiir automatische Zur cksetzung des Alarms oder dem Modus zum Halten des Alarms bis zum erneuten Einschalten der Stromversorgung umzuschalten Modus fur automatische Zurucksetzung Der Ma stab befindet sich etwa 400 ms lang im Alarmzustand Wird die Alarmursache innerhalb dieser Zeit beseitigt dann wird der Alarmzustand nach Ablauf von etwa 400 ms automatisch aufgehoben Bleibt die Alarmursache jedoch l nger als
86. uuuuueannunnonnnnnnnnnnnnnnn 2 1 E DEE 2 1 2 23 Interface Unit ii iii add 2 2 Installing the Scale siii nica 3 1 3 1 Installation Precautions unse siner enee una 3 1 3 1 1 Checking the Installation Direction urserseennernensennenneenn 3 1 3 1 2 Range of Movement Settings oconconcnncnnocononcnnnnoncnncnonona can ncnn cnn nens 3 2 3 1 3 Protecting the Head Cable 3 2 3 1 4 Attaching the Scale Cover 3 2 3 2 Required Items for Installation ooonnnnnnnicnnncnocnonnnononancnncnnncnncnanonnnconcnn cronos 3 3 323 Before Installation seiten enter een 3 4 3 4 Installation Procedure cirio a ihre 3 4 3 4 1 Head Cable Connecton con ncancnanons 3 4 3 4 2 Scale Unit Installation onoconnnninnnnnnnnnnoononnnoncnnnnonnnnc ronca cnnncnn cnn nono 3 5 3 4 3 Attaching the Slider 3 6 3 4 4 Removing the Slider Holder 3 7 3 4 5 Checking after Installation 0 eee ee eee eee ne nnnenennnennennnennnnn 3 8 3 46 Signal CHEK nn ais 3 9 3 4 7 Checking the Operating Range oooooncnnonnnnnconononconcnancanonanconcnnnonos 3 11 3 4 8 Securing the Head Cable scrivissi 3 11 e EE 3 12 3 5 Air Injection Procedure cuido 3 12 3 5 1 Install nacida 3 12 3 5 2 Alr e 3 13 3 5 3 SUPP Ne e 3 13 4 Interface Unit u 4 1 4 1 Installing the Interface Unit ruuessessessessesnnsnnennnennennnennnnnnennennnennnennenenn 4 1 4 2 Removing and Attaching the Interface Unit Cover ooooncnnniocononnonnnancnnnnanonos 4 1 4

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