FuelMaster® - Odys
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1. BEDIENUNGSANLEITUNG Tankanlagen mit 1200 2500 3500 oder 5000 Litern inkl Abf lleinheit FuelMaster BEDIENUNGSANLEITUNG Diesel Tankanlage mit Abfulleinheit Inhalt 1200 2500 3500 oder 5000 Liter FuelMaster BFM01200DG BFM02500DG BFMO3500DG BFMO5000DG Kingspan Environmental Sp 2 0 0 Version 4 2008 INHALTSVERZEICHNIS BESTIMMUNG 3 Il TECHNISCHE PARAMETER UND AUSSTATTUNG auunensnnsensnnnnnnnnunnunnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 1 ABMESSUNGEN eint 2 22 een hee 3 E EAR a e 4 B BUMPE 6 4 MECHANISCHER 7 PNEUMATISCHES F LLSTANDMESSGER T uunnsssnsnnnnnnnannunnunnunnunnnnnnnnnannunnnnnnnnnnnnnnenn 9 A BETRIEB ee ale 10 EE ER e 10 SECURE OEC Res LEIDEN 10 5 L WASSER WARNGER T uusssssssanennnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 12 PROBUKTBESECHREIBU NG sr asus usa se se ee 12 TECHNISCHEBDATEN 2232322822 21 2 es 15 S FORUNGEN ne ee a ee et 17 6 UBERFULLSICHERUNG c incitant eege 18 7 VOLUMENTABELLE 5 2 eset etiain 19 IL TRANSPORT UND LAGERUNG REENEN 20 IV EENEG ebessen 21 V ELEKTRISCHE 1 23 MEI CERNE2. T 5 TIT e 14 Sonde Signalteil Das Signalteil enth lt in einem schlagfesten Kunststoffgeh use die Anzeige und Bedienelemente sowie s mtliche elektronische Komponenten zur Auswertung und Umformung des Sondensignals in ein digitales Ausgangssignal Das Ausgangssignal steht als potentialfreier a Gr ne Betriebslampe b Pr ftaste c Rote Alarmlampe d Quittiertaste e Ohne Funktion f Entriegelungstaste Signalteil Funktion Mit Einschalten der Netzspannung gr ne Betriebslampe leuchtet beginnt der Aufheizvorgang des Kaltleiters Bis zum Erreichen der Betriebstemperatur ert nt der akustische Alarm und die rote Alarmlampe leuchtet Nach etwa 8 Sekunden ist der Kaltleiter aufgeheizt sofern er nicht in Fl ssigkeit getaucht ist und das Signalteil entriegelt selbstst ndig d h der optische und akustische Alarm erlischt und das Relais zieht an Beim Eintauchen des auf Betriebstemperatur aufgeheizten Kaltleiters in eine Fl ssigkeit k hlt dieser ab und ndert dadurch seinen Widerstandswert Diese Widerstands nderung l st im Signalteil optischen und akustischen Alarm aus Gleichzeitig f llt das Relais ab Im Alarmfall kann der akustische Alarm durch Bet tigung der Taste Quittieren leise geschaltet werden Die optische Alarmanzeige bleibt f r die Dauer der Alarmmeldung erhalten Das Relais zieht im st rungsfreien Betrieb an und f llt ab wenn der Kaltleiter in eine Fl ssigkeit eintaucht oder im Sondenkreis ein Kurzs
3. Kunststoff ABS Keine 5 C bis 40 C 10 C bis 60 C 1 externe Entriegelung Max DC 12V 230 V 10 15 Nennleistung 10 VA Netzsicherung M 50 mA 50 x 20 mm Schaltverm gen Ausgangsrelais 0 6 A AC 0 250 V Sondensicherung F 315 mA Typ TR3 Elektrische Sicherheit Schutzklasse II EN 60730 Schutzart IP 30 EN 60529 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV St raussendung Nach EN 61000 6 3 St rfestigkeit Nach EN 61000 6 2 Emissionen Lautst rke akustischer Alarm Abstand 1 m Min 70 dB A Verschraubungen am Signalteil Die mittlere Gummit lle kann durch eine Verschraubung 20 ersetzt werden Verschraubung Kabeldurchmesser M16 4 0 8 8 mm 20 8 0 12 5 mm Zulassungen Pr fungen und Konformit ten WWG ist T V gepr ft besitzt die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung mit Zulassungsnummer Z 65 40 339 und entspricht der EMV Richtlinie 89 336 EWG und 92 31 EWG sowie der Niederspannungs Richtlinie 73 23 EWG und 93 68 EWG Funktionstest An der Sonde 1 Sonde in eine Probe der zu detektierenden Fl ssigkeit eintauchen Die rote Alarmlampe muss sofort aufleuchten und der akustische Alarm ert nen 2 Sonde aus der Fl ssigkeit nehmen und etwa 10 s warten 3 Entriegelungstaste dr cken Die rote Alarmlampe muss sofort erl schen und der akustische Alarm verstummen Am Signalteil 1 Pr ftaste dr cken Die Zuleitung zur Sonde wird unterbrochen Die rot
4. Betrieb ist das Relais angezogen im Alarmfall f llt das Relais ab WWG kann mit und ohne Zusatzger te betrieben werden Als Zusatzger te k nnen eingesetzt werden Optische und akustische Alarmgeber Fernmeldeger te Geb udeleittechnik usw WWG 3 kann am Signalteil entriegelt werden ber eine externe Entriegelungstaste kann die Entriegelung von beliebigen Orten bis zu einer maximalen Entfernung von 100 m vorgenommen werden WWG 3 ist f r die Wandmontage vorgesehen Unter Verwendung eines speziellen Montagerahmens kann das Signalteil auch in Schalttafeln oder Schaltschr nken montiert werden B TECHNISCHE DATEN Technische Daten Sonde Parameter Allgemeine Daten Ma e x L Platzbedarf B x L Gewicht Werkstoff Geh use Werkstoff Sondenelement Anschlusskabel Standardl nge Max L nge Aufheizzeit Umgebungstemperatur Spannungsversorgung Sondenspannung Elektrische Sicherheit Schutzart Technische Daten Signalteil Parameter Allgemeine Daten Ma e Geh use BxHxT Gewicht Werkstoff Geh use Ansprechverz gerung Umgebungstemperatur Lagertemperatur Zus tzliche Anschl sse Spannungsversorgung Sondenspannung Elektrische Sicherheit Nennspannung Wert 14 x 57 mm 90 x 100 mm 130 g Kunststoff 14 mm Glasgekapselter Kaltleiter lflex 2 x 0 5 mm 3 2m 50 m abgeschirmt Ca 8 Sekunden 5 C bis 40 C Max DC 12V IP 44 nach EN 60529 Wert 100 x 188 x 65 mm 0 6 kg
5. C und ber 40 C oder bei schlechten Wetterbedingungen wie Regen starker Wind etc nicht benutzen III Vergewissern Sie sich vor Betrieb dass sich Kraftstoff in der Anlage befindet Trockenlauf f hrt zur Besch digung der Pumpe Die zul ssige Betriebszeit mit einer verschlossenen Zapfpistole ist sehr kurz max 2 3 Minuten Nach Betrieb vergewissern Sie sich dass die Pumpe abgeschaltet ist Es ist eine visuelle berpr fung der Zustandes der Anlage durchzuf hren Vergewissern Sie sich dass die Zapfpistole mit dem selbst verschlief5enden Ventil und dem flexiblen Schlauch in einem guten technischen Zustand ohne u ere Besch digungen sind Das Fahrzeug in die der Anlage anfahren mit dem Abstand der eine geschickte Durchf hrung der Tankung erm glicht Den Motor des zu betankenden Fahrzeugs abschalten Es ist verboten in dem zu betankenden Fahrzeug zu verbleiben Nach der Betankung des Fahrzeugs muss man sofort wegfahren Es ist verboten das Fahrzeug in der N he der Abf lleinheit zu parken Es ist verboten mehr als ein Fahrzeug an die Anlage zu stellen Der Fahrer des folgendes Fahrzeugs ist verpflichtet einen sicheren Abstand mindestens 5 Meter einzuhalten Es ist verboten das Fahrzeug so zu stellen dass es etwaige Flucht aus der Brandgefahrzone erschwert Bei Versch ttung des Kraftstoffes auf die Anlage oder in ihrer N he ist die Verschmutzung sofort zu entfernen bevor de Anlage wieder in Betrieb
6. Verwendung von Diesel vorkalibriert Da die spezifischen Betriebsbedingungen wie effektive Leistung Art und Temperatur der gemessenen Fl ssigkeit die Genauigkeit des Literz hlers beeinflussen k nnen kann eine erneute Kalibrierung regelm ig erfolgen Aktueller Z hler zur cksetzbar Reset Knopf c Gesamtz hler nicht zur cksetzbar Messingschraube Verschlussstopfen Nach L sen ist die Kalibrierschraube zug nglich Den Verschlussstopfen Messingschraube l sen 2 Die ganze Luft aus der Anlage entfernen sodass ein voller und konstanter Durchfluss erzielt wird 3 Den Durchfluss stoppen indem die Zapfpistole zugedreht wird jedoch ohne die Pumpe anzuhalten Die Teilmenge Anzeige umstellen indem man die Kurbel dreht Die Leistung bei der man die gr te Genauigkeit erwartet in einen Beh lter abgeben der auf nicht unter 20 Liter Fassungsverm gen geeicht ist Die Leistung nicht reduzieren bis der graduierte Bereich des geeichten Beh lters erreicht ist Die richtige Technik besteht darin den Durchfluss bei konstanter Leistung mehrmals zu ffnen und wieder zu schlie en bis die gew nschte F llmenge erreicht ist 6 Die Angabe auf dem geeichten Beh lter effektiver Wert mit der Angabe auf dem Literz hler angegebener Wert vergleichen Wenn der angegebene Wert ber dem effektiven Wert liegt die Schraube l sen LINKS Wenn der angegebene Wert unter dem effektiven Wert lieg
7. benutzen Dar ber hinaus soll der Fahrer des Tankwagens je nach der Situation Schuhe Brille Handschuhe Ohrenschutz Regenschutzkleidung etc die f r solche Aktivit ten vorgesehen sind 5 Der Lieferort f r den Kraftstoff soll w hrend der Betankung durch Sicherheitszeichen Warnleuchten etc abgesichert sein Die Schutzmassnahmen sollen besonders dann getroffen werden wenn der Tankwagen auf der Stra e steht und den Stra enverkehr erschwert Die gleiche Absicherung betrifft den B rgersteig wenn die Tankschl uche des Tankwagens auf dem B rgersteig liegen 6 Vor Betankung ist der Zustand des Einf llstutzens der Olf llstand in der Anlage die Sauberkeit in der Anlage zu berpr fen Es ist zu berpr fen ob die Anlage stabil aufgestellt ist und nicht besch digt ist Besch digungen und sonstige Abweichungen disqualifizieren die Anlage f r Bef llung 7 Es empfiehlt sich Tankwagen zu benutzen die ber eine berf llsicherung verf gen Der maximale Durchfluss bei Bef llung der Anlage betr gt 350 L min 9 Bei Aufstellung des Tanks in einer gr f eren Entfernung vom Tankwagen soll die Bef llung der Tanks immer durch eine zus tzliche Person berwacht werden Ge 27 28 BETANKUNG DES FAHRZEUGS Vor der ersten Tankung muss die Pumpe sowie die Abgebaeinrichtung entl ftet werden Vor Betrieb muss man Betriebsanweisungen der Pumpe und des Durchflussmessers durchlesen Die Anlage bei Temperatur von unter 20
8. du P relly 38300 Ruy Montceau France Tel 4 33 0 4 74 99 04 56 Fax 33 0 4 74 94 50 49 bureaugkingspan env fr Kingspan Environmental GmbH Am Schornacker 2 D 46485 Wesel Germany Tel 49 0 281 206 7540 Fax 4 49 0 281 206 754 19 info deutschland kingspan com gecertificeerd Kingspan Environmental Ltd 180 Gilford Road Portadown Co Armagh BT63 5LE Ireland Tel 44 28 3836 4448 Fax 44 28 3836 4445 Kingspan Environmental Lingewei 8 4004 LL Tiel The Netherlands Tel 4 31 344 675 299 Fax 31 344 675 257 infoakingspan env nl Kingspan Milj AS Gjerdrumsvei 10 D 0484 Oslo Norway Tel 47 22 02 19 20 Fax 47 22 02 19 21 post kingspanmiljo no Kingspan Environmental Sp z 0 0 Topolowa 5 62 090 Rokietnica Poland Tel 48 61 814 44 00 Fax 48 61 814 54 99 biuro kingspan env pl Kingspan Environmental S L c Enginy 21 08840 Viladecans Barcelona Spain Tel 34 93 662 05 25 Fax 34 93 638 97 93 info kingspan env es Klargester College Road North Aston Clinton Aylesbury Buckinghamshire HP22 5EW United Kingdom Tel 44 1296 633000 Fax 44 1296 633001 BS EN ISO 9001 2008 L FM 57348 EAIDIMA Testy zgodne z EN13071 for BlueMaster E VINCOTTE and 4 9ROUG Klargester www environmental kingspan com
9. 1 77 1 85 1 96 2 34 Gewicht kg 150 220 280 320 Abmessungen der Produkte k nnen 1 abweichen Die Code Endung h ngt von der Ausstattung ab AF Analogz hler DF Digitalz hler MU Abf lleinheit mit Vielfachzugriff nur 3500 und 5000 L Das Nennvolumen macht 95 des Gesamtvolumens aus Doppelwandiger Tank Tank in Tank mit einem Innenvolumen von 1200 2500 1 3500 und 5000 aus mitteldichtem UV stabilisiertem Polyethylen ausgef hrt 2 AUSSTATTUNG Leckanzeiger F llstands Anzeige Pumpenmodul mit Durchfluss Kurbel zum r ckstellen des mechanischen Literz hlers messer Saugleitung F llleitung Anschluss der Tankbef llleitung Ansicht ge ffnetes Abf lleinheitsgeh use FuelMaster 3500 und FuelMaster 5000 T 4 Mannloch 4 im Innentank Anschluss berf llsicherung Inhaltsanzeiger Leckagesonde 71 Tankbef llleitung Anschluss C E s a Ansicht ge ffnetes Mannloch FuelMaster 3500 und FuelMaster 5000 1 Die Bestandteile der Abf lleinheit sind 1 Saugleitung mit Feinfilter und R ckschlagventil Elektropumpe 230 Volt F rderleistung max 56 l min FuelMaster 1200 und 2500 oder max 72 l min FuelMaster 3500 oder 5000 Durchflussmesser mechanisch digitales Z hlwerk optional Abgabeschlauch 4m mit automatischer Zapfpistole und Zapfpistolenhalter 2 Pneumatische F llstandsmessung 3 Leckage berwach
10. 450 3750 1590 BFM05000DG Liter Stand mm 2725 1010 2905 1090 3090 1160 3270 1220 3450 1300 3630 1370 3810 1440 BFM02500DG Liter Stand mm 182 135 363 225 545 310 726 385 908 455 1090 520 1271 605 BFM01200DG Liter Stand mm 158 160 258 235 358 305 458 435 558 495 658 555 758 620 BFM05000DG Liter Stand mm 3995 1510 4175 1595 4360 1675 4540 1750 4720 1830 4905 1905 5000 1940 BFM02500DG Liter Stand mm 1453 670 1634 740 1816 810 1998 890 2179 970 236 1 1070 2497 1125 BFM01200DG Liter Stand mm 858 680 958 750 1058 825 1158 910 Die Toleranzen der o g Daten ergeben sie aus der W rmedehnung vom Polyethylen aus dem die Kraftstofftanks gefertigt sind Da das Ende der Saugleitung einige Zentimeter ber dem Tankboden liegt entsteht die sog tote Zone die 3 des Nennvolumens des Kraftstofftanks betr gt Bei FM5000 sin
11. C bis 55 C A BETRIEB F llstand messen Tankho he und Nullpunkt sind korrekt eingestellt Deckglas ist eingesetzt 1 Vor jedem Ablesen des F llstands Pumpenknopf z gig bis zum Anschlag nach unten ziehen und wieder loslassen 2 Pumpenknopf so oft bet tigen bis der Zeiger nicht mehr ansteigt Nachdem der Zeiger den h chsten Stand erreicht hat entweicht die Luft beim Pumpen perlend aus dem Standrohrende 3 F llstand ablesen Nicht w hrend des Tankbef llens messen da die Anzeige w hrend des Bef llens nicht stabil bleibt Stellzeiger Der Stellzeiger kann manuell eingestellt werden z B um den aktuellen Olstand zu markieren Verbrauchskontrolle Das Einstellen des Stellzeigers hat keine Auswirkung auf die Funktion des Ger ts Datumsanzeige Die Datumsanzeige kann manuell eingestellt werden z B um das Datum der letzten Tankbef llung zu markieren Das Einstellen der Datumsanzeige hat keine Auswirkung auf die Funktion des Ger ts einstellen Einstellstift nach oben schieben und drehen Monat einstellen Einstellstift nach unten schieben und drehen B WARTUNG Wartungszeitpunkte und t tigkeiten Wann T tigkeit Im Kondensatgef ist Wasser Kondensatgef leeren Bei der Tankwartung oder reinigung Uhnitop auf einwandfreie Funktion kontrollieren lassen C ST RUNGEN St rungen Problem M gliche Ursache Fehlerbehebung Zeiger bleibt nicht Anschl sse oder Schlauch undich
12. RET 23 2 TEMPOR RE STROMVERSORGUNG nuuunuuannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn 23 3 FESTE STROMVERSORGUNG uunsnnensnnannnnnnnnnnnnnnnnnnunnunnnnnnnnnnnnannunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 24 VI ALLGEMEINE 26 BETRIEBSANWEISUNGEN erret ntn nnne nana 27 1 BEF LLUNG DER ANLAGE nnuansssnnunnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 27 2 BETANKUNG DES FAHRZEUGS uuannsnnannnnnnnnnnnnnnnunnunnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnenn 28 VIII WARTUNG DER ANLAGE nunnnnnnsnnennnnnunnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnunnunnunnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnsnnennnnnnnnnnennn 29 IX TYPISCHE MANGEL UND DEREN BEHEBUNG eren nennen nnn nnn nna than asas 30 X GARANTIEBEDINGUNGEN u een neuen hun EEE s SUIS 31 FuelMaster BESTIMMUNG Der FuelMaster ist eine doppelwandige Tankanlage mit Abgabeeinheit und einem Volumen von 1200 2500 3500 oder 5000 Litern Im FuelMaster d rfen nur die Fl ssigkeiten gelagert werden die in der Zulassung benannt sind Eine andere Verwendung ist nicht bestimmungsgem ll TECHNISCHE PARAMETER UND AUSSTATTUNG 1 ABMESSUNGEN Symbol BFMO1200DG BFM02500DG _BFM03500DG 500000 Nennvolumen 1200 2500 3500 5000 L nge m 1 90 2 46 2 05 2 85 Breite m 1 24 1 46 2 20 2 23 H he m
13. asserfassungen Heizkammern Raum ffnungen in denen der Boden sich unterhalb des anliegenden Gebietes befindet 22m Waldgrenze 210m Hochspannungsleitung bis 1kV gt 3m Hochspannungsleitung von 15kV bis gt 5m Hochspannungsleitung von bis 110KV 210m Hochspannungsleitung ber 110KV 230m Anlagen deren Oberfl chentemperatur 100 C berschreitet 20 5m Bei Aufstellung und Betrieb der Anlage sind die lokalen Beh rdlichen Regelungen zum L rmschutz zu beachten Die Anlage sollte vor unmittelbarer Sonneneinstrahlung und Witterungseinfl ssen gesch tzt werden Es wird empfohlen die Anlage entsprechend zu berdachen Anlagen bei denen ein h ufiger Aufstellungswechsel sowie etwaiges Besch digungsrisiko vorzusehen sind empfiehlt sich eine Anlage mit Schutzrahmen Option zu beschaffen In der N he der Anlage soll der Benutzer Besitzer einen 12kg Schauml scher aufzustellen und ihn durch das Sicherheitszeichen Feuerl scher vorschriftsm ig zu kennzeichnen sowie das Schild Offenes Feuer und Rauchen verboten anzubringen V ELEKTRISCHE INSTALLATION Die elektrische Installation ist nicht im Lieferumfang von FuelMaster und muss von dem Kunden ausgef hrt werden Sie soll gem den nachstehenden Anweisungen erfolgen 1 ERDUNG Um elektrische Ladung die infolge einer elektrostatischen Erscheinung auf der aus Kunststoff ausgef hrten Anlage sowie auf dem daran angeschlossenen Zubeh r ent
14. chluss oder ein Kabelbruch festgestellt wird Bei Alarm verriegelt das Ger t d h der Alarm bleibt nach Beseitigung der Fehlerquelle solange bestehen bis das Ger t ber die Taste Entriegeln entriegelt wird Um einen Missbrauch dieser Taste zu vermeiden geht das Signalteil w hrend deren Bet tigung auf Alarm Bei Ausfall der Netzspannung f llt das Relais ab Optisch und akustisch wird kein Alarm ausgel st Bei Wiederkehr der Netzspannung gibt das Ger t so lange Alarm bis der Kaltleiter seine Betriebstemperatur erreicht hat etwa 8 Sekunden Daraufhin ist das Ol Wasser Warnger t betriebsbereit Ein inzwischen eingetretener und noch vorhandener Leckfall wird angezeigt Die gr ne Betriebslampe geht an sobald WWG 3 mit Netzspannung versorgt wird Die Pr ftaste erm glicht eine Funktionskontrolle durch Simulieren des Alarmfalles WWG verf gt ber eine Anlaufschaltung d h nach Einschalten der Netzspannung und nach der Aufheizphase des Kaltleiters von etwa 8 Sekunden entriegelt das Signalteil selbstst ndig WWG 3 ist fehlersicher und selbst berwachend aufgebaut und verf gt ber eine periodische Selbsttesteinrichtung die das Ger t mehrmals in der Sekunde pr ft Bei beliebigen Fehlern geht das Ger t sofort auf Alarm Kurzschluss und Leitungsbruch im Sondenkabel werden zuverl ssig erkannt Betriebsarten WWG 3 verf gt ber ein Ausgangsrelais zur Weitermeldung des Alarmsignales an Zusatzger te Im st rungsfreien
15. d das ca 150 Liter Die Pumpen werden dadurch vor der Ansaugung des Kraftstoffs vom Tankboden gesch tzt wo sich nach jahrelangem Betrieb Ablagerungen und Verschmutzungen ansammeln k nnen Die Messleiste geh rt nicht zum Lieferumfang 19 TRANSPORT UND LAGERUNG 20 Bei Transport und Lagerung d rfen keine mechanischen Besch digungen der Anlagen entstehen Der Transport der Anlage kann nur erfolgen wenn die Anlage leer ist Ver und Entladung muss beim Einsatz des Sonderwerkzeugs 2 eines Gabelstaplers oder Kranes sowie der Lasttr ger und Gurte erfolgen Beim Transport der Anlage ist auf eine ordnungsgem e Ladungssicherung zu achten Das Schieben oder Rollen der Anlagen ist untersagt Zum Aufheben und Schieben d rfen keine abstehenden Teile genutzt werden Die Ladungsfl che muss glatt und ohne scharfe Kanten sein Die Anlagen sind beim Transport zu fixieren und sichern Die Anlagen d rfen im Freien ohne jegliche Einschr nkungen gelagert werden Die Lagerungsfl che muss geh rtet eben und ohne scharfe Kanten sein Bei Transport und Lagerung m ssen die Deckel und Stutzen ordentlich verschlossen und abgesichert sein Die elektrischen Leitungen und der Abgabeschlauch m ssen gewickelt die Zapfpistole im Griff das Geh use der Abf lleinheit verschlossen sein Tempor re Lagerung der Anlage in einem Lagerraum kann erfolgen wenn der Tank leer ist IV AUFSTELLUNG Der Anlagenbetreiber ist verpf
16. e Alarmlampe muss sofort aufleuchten und der akustische Alarm ert nen 2 Quittiertaste dr cken um den akustischen Alarm stumm zu schalten 3 Entriegelungstaste dr cken Betrieb 20 OWWG 3 Die rote Alarmlampe muss ebenfalls aufleuchten und der akustische Alarm ert nen 4 Entriegelungstaste loslassen Die rote Alarmlampe muss sofort erl schen und der akustische Alarm verstummen C ST RUNGEN Reparaturen d rfen ausschlie lich von fachspezifisch qualifiziertem Personal ausgef hrt werden Problem Gr ne Betriebslampe leuchtet nicht Rote Alarmlampe leuchtet Rote Alarmlampe leuchtet dauernd auch wenn Sonde nicht in Fl ssigkeit Bet tigung der Pr ftaste bleibt ohne Wirkung oonstige St rungen M gliche Ursache Netzspannung unterbrochen Netzkabel nicht korrekt angeschlossen Netzsicherung defekt Flachbandleitung nicht mit Leiterplatt verbunden Alarmfall Sonde in Fl ssigkeit Entriegelungstaste gedr ckt Sonde nicht angeschlossen Sondensicherung defekt Leitungsunterbrechung Zwischen Signalteil und Sonde Ger t defekt Fehlerbehebung Netzspannung wiederherstellen Netzkabel korrekt anschlie en Netzsicherung austauschen Flachbandleitung mit Leiterplatte verbinden Alarmursache beseitigen Entriegelungstaste nochmals dr cken Sonde anschlie en Sondensicherung auswechseln Leitung berpr fen Ger t auswechseln Ger t an den Herstel
17. e mit Molek l von 9 bis 25 und Zus tze Hauptgefahren durch den transportierten Stoff Kraftstoff wiederholbaren und langfristigen Kontakt des Kraftstoffes mit der Haut vermeiden Schutzhandschuhe bei Bef llung der Anlage verwenden Grundregeln der Hygiene einhalten verschmutzte K rperteile sofort mit Wasser und Seife waschen bei Bedienung der Anlage keine Nahrungsmittel zu sich nehmen bei Bedienung der Anlage ist Rauchen und offenes Feuer verboten Kraftstoffdampf wirkt sch dlich durch Atemwege m glich ist die Gefahr von unabwendbaren Ver nderungen im Gesundheitsstand des Menschen beim Umgang mit dem Kraftstoff ist eine besondere Vorsicht einzuhalten Kontakt mit Augen beim Umgang mit dem Kraftstoff vermeiden wenn die Gefahr besteht Schutzbrille mit Seitendeckeln verwenden wirkt toxisch auf Wasser und Landorganismen ein kann lang andauernde und ung nstige Ver nderungen in der nat rlichen Umwelt verursachen erh ht Brandgefahr D mpfe bilden explosive Mischungen mit der Luft sie sind schwerer als die Luft sammeln sich an der Bodenfl che und in den unteren Zonen der R ume Ordnung am Arbeitsplatz aufrechterhalten F r eine gute Beleuchtung sorgen Aufsicht ber die Anlage f hrt der Besitzer oder P chter falls die Anlage gepachtet wird Die Anlage kann durch eine Person bedient werden die vollj hrig ist sich mit der Bedienungsanleitung und Arbeitssicherheitsregeln bei B
18. e zur m glichst wirksamen Auftragsausf hrung ist allerdings keine Partei bei Abrechnungen zwischen dem K ufer und dem Auftragnehmer Die Standardwartung der Ger te ist von der Garantie ausgeschlossen wie z B Filterreinigung Batteriewechsel Kalibrierung Genauigkeitspr fung der Durchflussmesser Wird eine Ungenauigkeit des Durchflussmessers festgestellt so ist das Ger t gem der Bedienungsanweisung sofort zu kalibrieren Die Garantie erlischt bei Besch digungen die infolge von unsachgem er Montage und Handhabung des Ger ts entstehen nicht durchgef hrter Wartung mechanischen Besch digungen oder Vandalismus Fehlern die infolge von Reparaturen oder Konstruktions nderungen entstehen die durch einen nicht autorisierten Servicedienst vorgenommen werden nderung der Bestimmung des Produkts Firma Kingspan Environmental haftet nicht f r Sch den die aufgrund gebrauchsanweisungs und vorschriftswidriger Nutzung des Produkts entstehen Hier finden Sie die Seriennummer der Anlage Ca P u ul 31 9 TITAN M NGELMELDEBLATT Datum KUNDENDIENSTAUFTRAG N MEI DINA CNIIMMELE VIT FEINT a ke Nm durch Kindspan Environmental auszuf llen F r Kunde Kingspan Environmental Sp 2 0 0 FIRMA 62 090 Rokietnica ADRESSE ul Topolowa 5 Poland ANSPRECHPARTNER tel 48 61 814 44 00 Ev ELSE fax 48 61 814 54 99 Genauer Standort des Produ
19. edienung der Anlage bekannt gemacht hat Kinder und Dritte sollen vom Arbeitsplatz fernbleiben Besitzer und Benutzer der Anlage sollen entsprechende Ma nahmen ergreifen die die Natur und den Umfang der vorhersehbaren Gefahren zur Vorbeugung der Sch den und Verletzungen und falls es notwendig ist zur Minimierung deren Folgen betreffen Bei unmittelbarer Gefahr der ffentlichen Sicherheit sollen sie den Notdienst sofort benachrichtigen und ihnen Informationen die zur Durchf hrung von Aktionen notwendig sind zu bermitteln Die Pflichten werden durch entsprechende nationale Vorschriften bestimmt Bei St rung der Anlage Leckage des Beh lters Stromverletzung ist die die Tatsache feststellende Person verpflichtet die Arbeit in der Gefahrzone zu abzubrechen die Stromversorgung der Abf lleinheit abzuschalten den Verletzten Hilfe leisten nach Vergewisserung dass man die Gefahrzone sicher betreten kann den Vorgesetzten informieren Person an einer Leitungsstelle verantwortlich f r das Lager und den Bereich in dem die Gefahr eingetreten ist oder die von ihr bestimmte Person die Rettungsaktion leitet falls notwendig die Feuerwehr verst ndigt bei Undichtigkeiten der Anlange deren Inhalt in eine andere Anlage umpumpen den autorisierten Herstellerservice verst ndigen Bei Beseitigung der Anlage ist sie in grunds tzliche Teile auseinanderzubauen und sie wiederzuverwerten Sich vor Stromverletz
20. genommen wird Bei Feststellung einer Undichtigkeit des Tanks ist der Kraftstoff sofort in einen anderen Beh lter umzupumpen und der Anlagenlieferant zu informieren Es ist verboten den L ftungsstutzen abzudecken er ist regelm ig zu reinigen Falls die Anlage nicht genutzt wird ist sie von der Stromversorgung abzuschalten Bei falscher Funktion der Anlage ist ihre Reparatur zu beauftragen VII WARTUNG DER ANLAGE In der nachstehenden Tabelle wurden Wartungsma nahmen und deren Regelm igkeit angegeben Nr 10 11 12 13 14 15 2 5 Ma nahme berpr fen ob die Ausstattung der Anlage vollst ndig ist Alle besch digten oder gelockerten Teile sind zu wechseln oder anzuziehen Den Zustand der elektrischen Installation und die Richtigkeit der Verbindungen berpr fen Erdung Messung der Wirksamkeit des Stromverletzungsschutzes ununterbrochene PE Leitung Die Funktion des F llstandssensors und Dichtigkeitssensors berpr fen Den Feinfilter in der Pumpe und am Ende der Saugleitung berpr fen und reinigen Bei Verschmutzung des Tanks die Messkammer der Durchflussmessers reinigen Bei Digitaldurchlflussmesser auch den Filter Den Durchflussmesser kalibrieren berpr fen ob die Anschl sse dicht sind Die Entl ftungsleitung der Pumpe berpr fen Den Zustand und die Leistung der F llanlage berpr fen Das Zubeh r reinigen Alle Verbindungsteile wie Schrauben Mutter
21. ktes Ens EE MANARE APA DAT N xx NN Datum und Uhrzeiten in denen das Produkt gewartet abgeholt DONUNENT D m werden kann DATUN M SS Seriennummer MER nn Garantiekarte Nr Fuel Master Typ BFMO05000DG BFMOS3500DG BFM02500DG BFM01200DG Durchflussmessertyp K600 MC CUBE digital PIN Code Nicht Zutreffendes streichen URSACHE DER ANMELDUNG BESCH DIGUNGSBESCHREIBUNG Unterschrift ACHTUNG Bei Feststellung dass der Mangel in der Garantiezeit aus einer nicht ordnungsgem en Nutzung bzw Installation des Produktes resultierte oder wenn M ngel nach Ablauf der Garantie auftreten wird der Anmeldende mit Kosten des Kundendienstes belastet Sofortige Reparaturma nahmen Vorbeugungsma nahmen Verantwortlich Verantwortlich Schlussdatum Schlussdatum Unterschrift Unterschrift ENTSCHEIDUNG Vertriebsverwaltungsabteilung Hierscht eseu dee Ee Kingspan Environmental Zwaaikomstraat 5 Roeselare 8800 Belgium Tel 32 51 4851 42 Fax 32 51 48 51 53 infoakingspan env be Kingspan Environmental Sp z o o organizacn slozka Bratfi Stefan 499 500 03 Hradec Kr lov Czech Republic Tel 420 495 433 126 Fax 420 495 433 127 infoakingspan env cz Kingspan Miljecontainere A S Morupvej 27 35 7400 Herning Denmark Tel 4 45 9626 5620 Fax 45 9626 5628 salgakingspanmiljo dk Sweden Tel 4 46 841 030 046 Fax 46 701 417 685 jekagkingspan com Kingspan Environmental 18 ZA
22. ler schicken 17 6 BERF LLSICHERUNG Bei FuelMaster Tanks wird eine elektronische berf llsicherung eingesetzt Sie besteht aus einer Sonde die im oberen Teil des Tanks montiert ist Der Stand an dem der Sensor installiert ist determiniert den Stand an dem der H chststand signalisiert wird Wenn das Endteil der Sonde in eine Fl ssigkeit getaucht wird erfolgt ein rascher Wechsel des elektrischen Widerstandes Dieser Widerstandssprung wird zur Erzeugung des Widerstandssprunges f r den Steuerungsprozess des Ventilabschlie ens im Tankwagen genutzt Elektronische Sicherung 7 VOLUMENTABELLE BFM05000DG Liter Stand mm 180 80 360 150 540 215 725 280 900 340 1090 410 1270 475 BFM03500DG Liter Stand mm 250 125 500 205 750 295 1000 395 1250 495 1500 600 1750 700 N herungswerte Anmerkungen BFM05000DG Liter Stand mm 1450 530 1635 590 1815 660 2000 720 2180 805 2360 880 2545 945 BFM03500DG Liter Stand mm 2000 800 2250 905 2500 1010 2750 1125 3000 1225 3250 1350 3500 1
23. lichtet die nationalen Gesetzgebungen die nationalen Montage und Betriebsvorschriften sowie die Anweisungen der Brand und Umweltschutzbeh rde zu beachten 1 Installation und Bef llung der Anlagen die Transport oder Lagerungssch den sowie sichtbare Sch den von Stutzen Rissen des Tankmantels unvollst ndige Ausstattung etc aufweisen ist untersagt 2 Die Anlage ist auf flacher planierter ebener und stabiler Fl che aus nicht brennbaren Stoffen aufzustellen Die Grundlage muss mindestens 30 cm breiter und l nger sein als die Anlage selbst Die Dicke der Grundlage muss mindestens 5 cm betragen 3 Es ist zu berpr fen ob die Stromversorgung aus dem elektrischen Netz alle durch den Pumpenmotor erforderten Parameter besitzt Stromanschluss ist nur mit Hilfe von entsprechenden und einwandfreien Elektrokabeln oder mit Hilfe eines festen Anschlusses durchzuf hren 4 Kabel die mechanisch besch digt werden k nnen sind durch Hochh ngen Einlage in ein Schutzrohr oder Abdeckung mit einem Schutzdach zu sichern 5 Die Beh lter d rfen nur als Einzelbeh lter in R umen von Geb uden und auch im Freien aufgestellt werden IN Nicht jedoch in explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 0 und 1 6 Der Raum um die Anlage herum soll einen freien und kollisionsfreien Verkehr der zu bedienenden Fahrzeuge erm glichen 7 Die Anlage soll sich an der Zufahrtstra e mit der erforderlichen Breite mit dem notwendigen Wendeplatz und der e
24. n losen Stecker Reparaturspuren etc Beim Anschluss der Pumpe soll man sich vergewissern dass der Pumpenschalter sich in Stellung OFF befindet ACHTUNG Es ist darauf zu achten dass die Verbindung der Verl ngerung nicht feucht wird Bei langen Stillst nden und in der Nacht falls die Anlage nicht arbeitet muss die Stromversorgung abgeschaltet sein 23 3 FESTE STROMVERSORGUNG Falls der Aufstellort nicht gewechselt wird empfiehlt es sich eine feste Leitung unmittelbar an den Elektroschrank der Pumpe einzusetzen Dabei sind folgende Bedingungen zu erf llen Der Anschluss der 230V Spannungsleitung an den Steuerungsschrank soll gem Schaltplan durch einen qualifizierten Elektriker ausgef hrt werden Die Versorgungsleitung soll die durch den Hersteller der Pumpe bestimmten Anforderungen und die geltenden Vorschriften erf llen F r die Installation soll eine Versorgungsleitung 3 x 2 5mm verwendet werden Die Verbindung der Versorgungsleitung soll durch eine Sicherung mit dem entsprechenden Wert abgesichert sein Schaltschrank der Pumpe Wenn das Versorgungsnetz vom Typ TN C ist d h wir haben nur zwei Leitungen zur Versorgung der Anlage Phase schwarze oder braune Leitung und Betriebsnull blaue Leitung empfiehlt es sich die PE Leitung der Anlage gelb gr n an die Klemme des Betriebsnulls blaue Leitung VERSORGUNGSNETZ VOM TYP TN C Schaltschrank Verbindungsklemmen sch
25. n etc berpr fen und ggf anziehen Das Innere des Tanks berpr fen und ggf reinigen Den Tank au en reinigen Metallteile vor Korrosion absichern Gummiteile F llleitung Aufgie erabdeckung durch Mittel zur Gummikonservierung absichern Die Kennzeichnung des Tanks berpr fen Regelm ig keit vor Betrieb vor Betrieb periodisch bezeichnet die Regelm igkeit alle 6 Monate bzw alle 50 000 Liter abh ngig davon was als erstes eintritt 29 IX TYPISCHE M NGEL UND DEREN BEHEBUNG Nr MANGEL URSACHE RATSCHLAG 1 ES SE Verbindung demontieren und neue 9 9 9 Dichtung montieren Meser falsch kalibriert Neu kalibrieren Unzureichende Durchflusskammer ausbauen und 2 Genauigkeit des Durchflusskammer verschmutzt reinigen Durchflussmessers Undichtigkeit in der Pumpe und Ua el Saugleitung finden und beseitigen Feinfilter am Ende der Saugleitung der Pumpe oder eines anderen Teiles der Saugleitung verstopft oder verschmutzt Verschmutzung finden und beseitigen Pumpenanlage entl ften Dichtigkeit Pumpe verstopft oder Luft im Kraftstoff der Sauganlage bepr fen Kleinere Intensit t des 3 Durchflusses Stromversorgung der Pumpe falsch Die Stromspannung berpr fen Zn sepsis Seel tue ET Messkammer und Filter reinigen Digitaldurchflussmesser verschmutzt Messkammer im Analogdurchflussmesser Ni Messkammer reinigen verstopft oder verschmutzt 4 pe Luft im Kraftstoff Undich
26. nter Telefon 01805 998836 in Verbindung setzen Die in der Garantiezeit aufgedeckten M ngel werden innerhalb von zwei Wochen nach schriftlicher Anmeldung behoben Die garantierte Zeit der Reaktion auf die zugesendete M ngelanmeldung betr gt 48 Stunden in Werkstagen Anmeldungen etwaiger M ngel werden 24 Stunden angenommen Als Eingang einer Anmeldung die in den Uhrzeiten von 16 00 bis 8 00 Uhr und in Feiertagen zugeschickt wurde gilt 8 00 Uhr des n chsten Werkstages Zur Verl ngerung der Lebensdauer von mechanischen Teilen in den Tanks empfehlen wir Durchf hrung einer Inspektion nach 6 Monaten Nutzung oder Durchfluss von 50 000 Liter abh ngig davon was als erstes eintritt Die Inspektion ist freiwillig Nichtdurchf hrung der Inspektion kann allerdings in Ausnahmef llen zur Weigerung der Garantieleistungen f r mechanische Teile des Tanks f hren Sollte sich herausstellen dass die St rung innerhalb der Garantiezeit durch unsachgem e Handhabung oder Montage des Produktes siehe Punkte 6 und 7 ergibt bzw die St rung nach Garantieablauf entstanden ist so gehen die Servicekosten zu Lasten des Eigent mers Durch Beauftragung einer Service Leistung willigt der K ufer in Ausstellung der Rechnung f r die Service Leistungen die die Garantie des autorisierten Herstellerservices nicht umfasst ein Firma Kingspan Environmental verifiziert die gesendeten Anmeldungen unterst tzt den K ufer der Dienstleistung und den autorisierten Servic
27. rforderlichen Tragf higkeit die an die Tankwagen des Kraftstofflieferanten angepasst ist befinden Etwaige Hindernisse wie geparkte Fahrzeuge Hochspannungsleitungen Baumzweige etc sollen laufend durch den Anlagenbetreiber berwacht und minimiert werden Der Benutzer soll die Sicherheit der Krafftstofflieferungen und freien Raum f r regelm ige Inspektionen und berpr fungen gew hrleisten 8 In der N he der Anlage ist offenes Feuer Rauchen und Verwendung aller anderen Faktoren die zur Entz ndung des Kraftstoffes f hren k nnten untersagt An der Stelle wo die Anlage steht soll ein Schutzbrandzeichen Offenes Feuer und Rauchen verboten aufgeh ngt werden 9 Beim Einsatz der Abf lleinheit mit der Pumpe 230 V AC ist die elektrische Installation gem der Bedienungsanleitung und den geltenden Vorschriften auszuf hren 10 Die Lage der Anlage sollte alle minimalen Entfernungen gem der nachstehenden Tabelle einhalten sofern lokale Beh rdliche Regelungen nicht anders lauten EMPFOHLENE ENTFERNUNGEN OBJEKT ENTFERNUNG Einfamilienh user gemeinschaftliche Wohngeb ude und ffentliche gt 15 Geb ude Sonstige Baugeb ude Grenze eines Grundst cks eines Weges gt 5m Mit Siphon nicht verschlossene Kanalisations und Heizungssch chte Es betrifft nicht den Fall dass der Platz auf dem die Anlage aufgestellt gt 5 m ist Linienentw sserung und Olseparatoren besitzt 21 11 12 13 14 22 W
28. skosit t des Treib ls von 2 bis 5 35 cSt Zul ssige relative Feuchtigkeit max 90 Stromspannung 230V AC 5 vom Nennwert Stromfrequenz 50 Hz 2 vom Nennwert Stromleistung 370 W 1200 2500 und 500 W 3500 5000 Zul ssige By Pass Arbeitszeit beim gesperrten Auslauf 2 3 Minuten Aufheben max 2m 10 Sicherung des Pumpenmotors automatischer thermischer Schutzschalter 11 Schutzklasse IP55 Eine genaue Beschreibung der Bauweise und Funktion der Pumpe finden Sie in der beigelegten Anweisung des Pumpenherstellers 4 MECHANISCHER LITERZ HLER Der mechanische Literz hler wird von der Fl ssigkeit selbst die das Zahnradgetriebe im Deckel des Literz hler bet tigt gestartet Der Literz hler ist mit einer nicht zur cksetzbaren Z hlwerkanzeige in Litern sowie mit einer Teilmengenanzeige ausgestattet die mit Hilfe eines Knopfes zur ckgesetzt werden kann TECHNISCHE DATEN Mechanismus F rdereistung Bereich Betriebsdruck max Berstdruck mind Lagerungstemperatur Bereich Lagerungsfeuchtigkeit max Betriebstemperatur Bereich otr mungsverlust F rderleistung l min Mit Diesel l bar Str mungsverlust bar Wiederholbarkeit typisch Aufl sung Anschl sse Eingang Ausgang Kalibrierung Schwingscheibe 20 120 liter min 3 5 bar 28 bar 20 C 80 C 95 10 C 60 C 30 60 0 05 0 2 0 3 0 1 liter 1 Zoll BSP Der Literz hler ist werkseitig f r die
29. standen ist erfolgreich abzuf hren und den wirksamen Stromschutz auszuf hren ist a in der N he der Anlage eine Erdungsleitung aus kupfernem oder verzinktem Draht mit Durchmesser von 16 mm zur Abf hrung von elektrostatischen Ladungen in die Erde anzubringen Olentladungssystem bei Betankung der Anlage Metallzubeho r der Anlage Dazu ist eine spezielle Schraube am Pumpengeh use zu verwenden b Die Verbindung f hren wir mit der Erdungsleitung mit dem Widerstand von unter 100 aus c Das PE Schutzkabel gr n gelb der Pumpenversorgung an das vorhandene Versorgungsnetz anschlie en 2 TEMPOR RE STROMVERSORGUNG Falls die Anlage oft umgestellt wird kann f r die Pumpenversorgung eine Verl ngerung mit entsprechenden Parametern verwendet werden Die Anlage wird inklusive Versorgungskabel und Stecker mit Erdungsbolzen an den man die Verl ngerung anschlie en kann Optional kann der Stecker durch einen im Geh use der Abf lleinheit montierten Stecker mit dem entsprechenden IP ersetzt werden Die eingesetzte Verl ngerung soll die folgenden Parameter haben Mindestquerschnitt 3 2 5 mm Kupferleitung Seil PE Stecker Erdung Schutzklasse mindestens IP65 Sicherungswert der Versorgungsleitung der Verl ngerung soll C16A betragen Ansprechstrom 16 A mit der Charakteristik vom Typ C technisch einwandfrei keine durchgescheuerten Stellen Besch digungen der Isolatio
30. t Sicherstellen dass Anschl sse stabil oder bewegt sich und Schlauch dicht sind beim Pumpvorgang Nach dem Bef llen des Tanks nicht Bef llvorgang messen und Pumpenknopf berpr fen geht nicht vollst ndig zur ck Falsche Anzeige Sonstige St rungen Kondensatgef ist voll Nullpunkt ist falsch eingestellt Tankh he ist falsch eingestellt Kondensatgef leeren Nullpunkt korrigieren siehe Kapitel 6 4 Seite 10 Tankabmessungen berpr fen und Einstellskala berichtigen siehe Kapitel 6 3 Seite 9 Ger t an AFRISO schicken 11 5 L WASSER WARNGER T Leckwarnger t Lieferumfang Signalteil mit integrierter Betriebslampe Alarmlampe und abschaltbarem Summer Kaltleitersonde Eigenschaften Das Ol Wasser Warnger t OWWZG 3 besteht aus einem fehlersicheren selbst berwachenden Signalteil mit periodischem Selbsttest und einer Sonde Signalteil und Sonde sind durch eine zweiadrige Signalleitung von maximal 50 m L nge miteinander verbunden Sonde Die Sonde tr gt an Ihrer Spitze einen Kaltleiter Der Kaltleiter ist im Betrieb erw rmt und kann auf Grund der unterschiedlichen W rmeableitung zwischen gasf rmigen und fl ssigen Medien unterscheiden Die Sonde ist mit einer 3 2 m langen zweiadrigen Signalleitung versehen LB m 1 1 Kabel Sab A 2 2 Messinggewicht e 17 3 Sonde 7 4 Kaltleiter 3 5 Befestigungsschelle ME d e 6 Ansprechpunkt p jr i Bz a
31. t die Schraube anziehen RECHTS Die Schritte 4 bis 6 wiederholen bis sch eine zufrieden stellende Genauigkeit eingestellt hat Den Verschlussstopfen wieder gut befestigen Der O Ring mit dem die Kalibrierschraube versehen ist dient nur dazu ein zuf lliges L sen der Stellschraube zu vermeiden hat jedoch keine Dichtungsfunktion Es ist deshalb immer notwendig den Stopfen mit Dichtung richtig einzusetzen INFO Bei Verwendung des optionalen digitalen Z hlers entnehmen Sie bitte die Bauweise und Funktion der beigef gten Anweisung des Herstellers PNEUMATISCHES F LLSTANDMESSGER T 4 5 6 7 Frontansicht Unitop 1 Schlitz zum ffnen des Deckglases 8 Anschlussstutzen f r Messleitung 2 Grundzifferblatt 9 Befestigungslasche 3 Stellzeiger f r Verbrauchskontrolle 10 Einstellstift f r Datumsanzeige 4 Einstellschraube f r Tankh he 11 Pumpenknopf 5 Auflagerippe f r Zusatzskala 12 Einstellschraube f r Nullpunktkorrektur 6 Einstellskala f r Tankh he 7 Datumsanzeige zur Markierung der letzten Tankbef llung Durch die Kontrolle des F llstands erm glicht Unitop eine genaue Verbrauchskontrolle und rechtzeitige Nachbestellung Zus tzlich kann der Tankwagenfahrer Unitop nutzten um vor jeder Tankbef llung zu pr fen ob die Bestellmenge aufgenommen werden kann Unitop mit Kondensatgef 1 Unitop 2 Messleitung 3 Standleitung 4 Kondensatgef Messgenauigkeit 2 vom Skalenendwert Umgebung Lagerung 5
32. tigkeit finden und beseitigen Betrieb der Pumpe Keine Stromversorgung Richtige Stromversorgung sicherstellen OE Ver SHE Rotierende Module des Motors und 5 Motor dreht sich nicht der Pumpe bepr fen Thermischer Schutz der Pumpe hat werten botte Netter COL angesprochen Digitaler Literz hler z hlt nicht die Einheiten obwohl Nach Reinigung wurden Zahnr der falsch 6 e SCH Zahnr der richtig installieren er richtige Intensit t des installiert Durchflusses angibt Zahnr der falsch installiert Zahnr der richtig installieren 7 Digitaler Literzahler z hlt nicht die Einheiten Kontrakton besch digt Kontrakton wechseln 8 Hesse mee Siehe M ngeltabelle in Abschnitt 6 funktioniert nicht Siehe M ngeltabelle in Abschnitt 7 nicht 30 X GARANTIEBEDINGUNGEN 1 Kingspan Environmental erteilt eine Garantie f r FuelMaster Anlagen f r die Zeit von 10 Jahren auf Dichtigkeit des zweiwandigen Tanks 1 Jahr auf Abf lleinheit Pumpe Durchflussmesser Schl uche etc 1 Jahr auf Sensoren f r F llstand und Leckage berf llung sowie sonstiges in den Tanks montierten Zubeh r Bei St rungen setzen Sie sich mit unserer Service Hotline Telefon 01805 998836 in Verbindung F r den Servicedienst in und nach der Garantiezeit f r die gekauften FuelMaster Tanks ist der autorisierte Service von Kingspan Environmental zust ndig F r Details zum Servicedienst k nnen Sie sich direkt mit dem Service Ce
33. ung zur rechtzeitigen Erkennung von Fl ssigkeitsansammlungen im Auffangbeh lter 4 berf llsicherung die beim Erreichen des h chstzul ssigen F llstands die Entladungspumpe am Tankwagen automatisch ausschaltet Die Einrichtung sch tzt den Tank vor berf llung und Austreten vom Kraftstoff w hrend der Bef llung 5 Entl ftungsventil im Innentank zum Ausgleich des Tankdrucks bei Betankung und Entladung 6 Mannloch im Au entank mit Durchmesser 16 7 Mannloch im Innentank mit Durchmesser 4 8 Einflussstutzen mit Au engewinde 2 im Geh use der Abf lleinheit f r eine dichte Verbindung mit dem Tankwagen 9 Equipmentschrank abschlie bar mit zwei Schl ssern 10 Erdung nach au en gef hrt Die Ausstattung kann je nach der gekauften Ausf hrung variieren 3 PUMPE Deckel des Pumpenfilters Die Bestandteile des Moduls sind PUMPE Selbstansaugende Fl gelverdr ngerpumpe mit Bypass Ventil MOTOR Einphasen oder Drehstromasynchronmotor 2 polig geschlossene Bauweise Schutzklasse IP55 gem Richtlinie EN 60034 86 eigen bel ftet direkt am Pumpengeh use angeflanscht FILTER Inspektionierbarer Saugfilter SPEZIFIKATION DER TECHNISCHEN PARAMETER a a aa rn Ze 9 Maximale Leistung F r Anlagen mit einem Volumen von 1200 und 2500 L 56 l min F r Anlagen mit einem Volumen von 3500 und 5000 L 72 l min Zul ssige Arbeitstemperatur mind 20 C max 60 C Zul ssige Vi
34. ung h ten Die Regeln in der Anweisung beachten Brandschutz und Arbeitssicherheitsvorschriften die im Objekt gelten beachten VII BETRIEBSANWEISUNGEN Der FuelMaster wurde so geplant und gebaut dass er m glichst robust sicher und wartungsarm ist Aufgrund der Art der gelagerten Fl ssigkeit und der sich daraus ergebenden m glichen Umweltgefahren sind folgende Anweisungen zu beachten 1 BEF LLUNG DER ANLAGE Das Bef llen des Tanks darf nur von den Tankwagen oder anderen Verkehrsmitteln erfolgen die zur Lieferung der gef hrlichen Stoffe Klasse Ill 3 bestimmt sind Entladung darf nur durch eine dichte Verbindung erfolgen Verbindungen der F llleitungen der Anlagen mit einem Volumen von 3500 Liter k nnen mit folgenden Anschl ssen abgeschlossen sein Euro Anschluss 2 mit Kugelventil Standard 1 Die Anlage kann nur bis zu ihrem Nennvolumen bef llt werden das 95 des H chstvolumens ausmacht berf llung ist unzul ssig 2 Das Bef llen und die Entladung darf nur unter Aufsicht eines befugten Mitarbeiters erfolgen 3 Um die Verschmutzung und Besch digung des Pumpensystems zu verhindern darf im Tank kein verunreinigter Kraftstoff gelagert werden Der Benutzer muss in der Lage sein die Herkunft und Temperatur des gelagerten Kraftstoffes zu dokumentieren 4 In begr ndeten F llen ist es erforderlich dass die Personen die Betankung der Anlage berwachen in grellen Anz gen gekleidet sind und Schutzhelme
35. warz oder braun L Zeichnung 1 Schaltplan mit Schaltanlage Im Versorgungssystem TN C 24 Versorgungsschrank Wenn das Versorgungsnetz vom Typ TN S ist d h wir haben drei Leitungen zur Versorgung der Anlage Phase schwarze oder braune Leitung Betriebsnull blaue Leitung und Schutzleitung gelb gr n empfiehlt es sich die PE Leitung der Anlage gelb gr n an die PE Leitung gelb gr n der Stromversorgung anzuschlie en VERSORGUNGSNETZ VOM TYP TN S Verbindungsklemmen Versorgungsschrank gelb gr n Zeichnung 2 Schaltplan mit Schaltanlage im Versorgungssystem TN S berstromsicherung der Anlage Neben der Sicherung im Schaltschrank der Pumpe soll eine berstromsicherung im Versorgungsschrank eingesetzt werden Der Wert der Sicherung soll C16A Ansprechstrom 16 A mit der Charakteristik vom Typ C betragen ACHTUNG Die feste Verbindung der Anlage mit dem Versorgungsschrank soll durch einen Elektriker mit g ltigen Elektroberechtigungen die durch entsprechende Beh rde ausgestellt sind und den T tigkeitsbereich betreffen erfolgen 25 VI ALLGEMEINE SICHERHEITSREGELN 26 Anmerkungen ber die gelagerten Stoffe Die grunds tzliche Quelle der Informationen ber den gef hrlichen Stoff ist dessen Sicherheitsdatenblatt Wenden Sie sich hierzu an Ihren Kraftstofflieferanten Der Kraftstoff ist eine Mischung von Kohlenwasserstoffen die vom Erd l abstammen mit Gehalt an Kohlenatom
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