Horizon 704 Montage- und Bedienungsanleitung GE57
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1. Artikel Anzeige Wert Wert Beschreibung Beh lternr Medien und Epsilon Tag Nr Seriennr Elektronik FEHLERSUCHE Seriennr Sonde Korrekter Wert Falscher Wert Fiillstand F llstnd Einheit Einheit Sondentyp Sondetyp Sondenl nge SndLange Offset Offset F llstand Feineinstellung StndTrim Epsilon Epsilon 4 mA Schaltpunkt Kal 4mA 20 mA Schaltpunkt Kal 20mA D mpfung D mpfung Failsafe Failsafe Totzone Totzone HART ID HART ID Fein 4 mA Fein 4 Fein 20 mA Fein 20 Loop Test LoopTest Referenz Referenz Konvertierungsfaktor KonvFktr Skalen Offset Skloffst Anzahl Zyklen Zyklen Schwelle Schwelle Software Version Model704 Name Datum Uhrzeit WICHTIG WARTUNGS UND REPARATURABWICKLUNG F r Magnetrol Kunden besteht die M glichkeit komplette F llstandmessger te oder Teile eines F llstandmessger tes zwecks Austausch oder Instandsetzung an das Herstellerwerk zur ckzuschicken Zur ckgesandte Ger te oder Teile wer den umgehend bearbeitet Instandsetzung oder Austausch sind f r den Kunden Eigent mer oder Anwender kostenlos wenn a Die Teile innerhalb der Garantiezeit zur ckgeschickt werden b Die Werksinspektion Produktions oder Werkstoff Fehler feststellt Kosten f r Werkstoffe und Arbeit werden nur dann in Rechnung gestellt wenn die Ursache der St rung au erhalb der Kon trol2. Horizon 7MA mit Gewinde als Prozes sanschluss Horizon 7MA sanschluss mit Flansch als Prozes 22 ja Horizon 7MR mit Gewinde als Prozes sanschluss Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers 14 22 5 AD GWR Koaxialsonde Endansicht 22 2 Sonden 13 GWR Doppelstabsonde Endansicht ras Montage flansch 4 Sonden einbaul nge Horizon 7MR mit Flansch als Prozes sanschluss BESTELLANGABEN Eine komplette Messeinrichtung besteht aus 1 Horizon 704 Messumformer Kopf Elektronik 2 Horizon 704 GWR Sonde 1 Bestellnummer f r HORIZON 704 Messumformer Kopf Elektronik GERATE TYP FUNKTION Horizon 704 GWR Messumformer VERSORGUNG 24 V DC 2 Leitertechnik SIGNALAUSGANG 4 bis 20 mA Digitalausf hrung mit HART Kommunikation 4 bis 20 mA Analogausgang erfordert Digitalanzeige und Tastatur Ausf hrung Code A MEN SPRACHE Hart Kommunikation ist nur in Englisch verf gbar Englisch 2 Spanisch 3 Franz sisch Deutsch AUSF HRUNG Plug in Digitalanzeige und Tastatur o Blindmessumformer ohne Anzeige Tastatur nur f r Ger te mit HART Kommunikation MONTAGE KLASSIFIKATION FM CSA Zulassung auf Anfrage 1 Kompakt GP amp I S FM CSA A Kompakt ATEX II 1 G EEx ia IIC T4 Gehause aus Aluminiumguss erforderlich GEH USE E
3. cm cm Auswahl anhand der ersten Ziffern der Bestellnummer siehe Typenschild der GWR Sonde 7xA Standard GWR Koaxialsonde 7xB Standard GWR Doppelstabsonde Fur Sondenlange siehe Typenschild und Bestellangaben Sie entspricht den letzten drei Ziffern der Modellnummer Wenn die Eingabe der Konfigurationswerte vom Sondenende m hselig ist kann ein Offset Wert eingegeben werden um einen neuen Beh lternull punkt zu bestimmen Dieser Beh lternullpunkt kann entweder unter der Sonde positiver Offset max 4900 mm oder an der Sonde negativer Off set max 600 mm liegen Siehe Begriffserkl rung Seite 7 Die F llstandeinstellung ist zur Ber cksichtigung unterschiedli cher Installationsbedingungen erforderlich 1 7 10 10 100 Kleine bergangszone von ca 0 150 mm am Sondenende beachten Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seite 13 Kleine bergangszone von ca 0 150 mm am Sondenende beachten Die oberen 100 mm der 7xB Doppelstabsonde sind inaktiv Siehe technische Daten der Sonde Siehe Seite 13 Die D mpfung kann zwischen 1 und 10 Sekunden gew hlt werden um z B durch Turbulenzen verursachte undeutliche Anzeige und oder Messung usw auszugleichen Auswahl 3 6 mA 22 mA oder Halten des letzten Wertes Hold Bei der HART Version mit digitaler Anzeige ist 3 6 mA nicht w hlbar Die Totdistanz muss eventuell entsprechend den Installationsbe dingungen eingestellt werden Ausw
4. HORIZON 704 Montage und Bedienungsanleitung GWR Guided Wave Radar F llstandmessung 7XXX 3xXXX gt 2XXX 1xxx w Magnetrol AUSPACKEN Packen Sie das Ger t vorsichtig aus Achten Sie darauf dass kein Teil in der Schaumstoffverpackung zur ckbleibt berpr fen Sie alle Teile auf Besch digungen und melden Sie s mtliche verborgenen M ngel innerhalb von 24 Stunden der Spedition Vergleichen Sie den Inhalt der Verpackung bzw der Kisten mit dem Packschein und teilen Sie m gliche Abweichungen Magnetrol mit berpr fen Sie ob die Modell nummer auf dem Typenschild Modellnummer Zulassungen entspre chend beiliegendem Blatt mit dem Packschein und der Bestellung bereinstimmt berpr fen Sie die Seriennummer und notieren Sie sie f r die sp tere Bestellung von Ersatzteilen Die Ger te entsprechen folgenden Vorschriften 1 EMV Richtlinie 2004 108 EC Die I Ger te wurden gem EN 61326 1997 A1 A2 berpr ft 2 Richtlinie 94 9 EG f r Ausr stung oder Schutzsysteme f r den Einsatz in potenziell explosiven Atmosph ren EG Pr fbescheinigung Nr ISSePO3ATEX010X eigensi chere Ger te 3 Richtlinie 97 23 EG Richtlinie ber Druckausr stungen Sicherheitszubeh r gem Kategorie IV Modul H1 Typenschild Messumfor mer Teilenummer Seriennummer Tag Nr Prozessdaten Zulassung Typenschild Sonde Teilenummer Seriennumme
5. 3 6 mA einstellbar 22 mA HOLD 3 6 mA nicht f r digitale Anzeige mit HART Dreitastentastatur und oder HART Kommunikation Anzeige Zweizeilige LCD Anzeige mit 8 Zeichen Men sprache Schutzart Geh use Zulassungen Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Valox UL94 VO Kategorie nicht f r Ex Anwendungen IP 67 Aluminium A356T6 lt 0 20 Kupfer ATEX II 1G EEx ia II C T4 Geh use aus Aluminiumguss erforderlich FM CSA Non incendive Intrinsically safe Explosion proof Elektrische Daten quivalente Daten Ui 28 4 V li 94 mA Pi 0 67 W Ci 16 nF Li 400 pH Schock und Vibrationsfestigkeit ANSI ISA 571 03 SA1 Schock ANSI ISA 571 03 VC2 Vibration Netto und Bruttogewicht 1 59 kg netto 2 10 kg brutto mit Aluminiumgeh use 0 68 kg netto 1 18 kg brutto mit Valox Geh use Abmessungen LEISTUNGSDATEN Beschreibung Referenzbedingungen Aluminium Blind H 166 mm x B 99 mm x 115 mm Aluminium mit Anzeige H 175 mm x B 99 mm x 115 mm Valox H 155 mm x B 95 mm x 115 mm Technische Daten Reflexion von Wasser bei 20 C mit 185 mm GWR Koaxialsonde Linearit t Aufl sung 7MA 7MR GWR Sonde 6 3 mm 7MB GWR Sonde 12 7 mm 7MF GWR Sonde 19 mm Wiederholbarkeit Hysterese Ansprechzeit Anwarmzeit lt 5s Umgebungstemperatur Dielektrizitatsabhangigkeit Temperaturabhangigkeit Blindmessumformer 40 C bis 80
6. NACE Anwendungen Aegis PF128 200 C bei 16 bar bar bei 20 C Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers Schwarzlauge Freon 43 Freon 75 Galden KEL F Fl ssigkeit Schmelzkal ium Schmelznatrium anorganische und organische S uren einschl Hydrofluids und Stickstoff Aldehyde Ethylen organische le Glykole Silikon le Essig saure Kohlenwasserstoffe Dampf Amine Ethylenoxid Propylenoxid 13 ABMESSUNGEN in mm T 103 54 4 Sondeneinbaul nge G2 2 BSP Gewinde als Prozessanschluss Be cm i Sondeneinbaul nge 2 NPT Gewinde als Prozessanschluss Horizon 7MB mit Gewinde als Prozessanschluss 166 Mit Anzeige 175 Sonden einbaul nge apu 41 Horizon 7MB mit Flansch als Prozessanschluss Montage fo flansch Lt Sondeneinbaulange L j Sondeneinbaul nge a i 4 G1 1 BSP T Sondeneinbaul nge Sonden g Sondeneinbaul nge Gewinde 3 4 NPT Gewinde einbaul nge GIS BSE 3 4 NPT Gewinde als Prozessan als Prozessan Gewinde als Prozessan schluss schluss als Prozessanschluss schluss l 1 1 1 1 22
7. en ELEKTRISCHER ANSCHLUSS SCHLEIFEN WIDERSTAND E E E rIrIIIEIEE EEE 1200 1000 800 Q 20 5 mA 600 550 400 200 24 VDC 07 I 142 I 0 10 20 30 40 V DC EIGENSICHER EEx ia KONFIGURATION HINWEIS Das Messumformergeh use darf im Ex Bereich ge ffnet werden wenn der Horizon 704 mit einer geeigne ten galvanischen Trennbarriere betrieben wird sogar wenn der Bereich als Gefahrenbereich bekannt ist Zweizeilige LCD Anzeige mit acht Zeichen Standard zeigt abwechselnd im 5 Sek Rhythmus F llstnd F ll stand Ausgng Ausgang Loop Loop Diese Anzeigefolge entsteht auch dann wenn 5 Minuten lang keine Taste bet tigt wurde Tasten Nach oben Nach unten und Enter ACHTUNG Beim Horizon Messumformer kann auch ohne angeschlossene GWR Sonde ein Laborabgleich durchgef hrt werden Ignorieren Sie in die sem Fall bitte die Startup Meldung Anzeige Bemerkung Einheit Dr cken Sie Das letzte Zeichen der ersten Zeile ndert sich zu einem Damit wird cm best tigt dass die Werte bzw Auswahl der zweiten Zeile ber die Tasten und t ge ndert werden k nnen Einheit Dr cken Sie t Scrollen durch die Men auswahl oder ndern der Werte in der zweiten Zeile cm durch Bet tigen der Tasten und t Akzeptieren der Auswahl oder des Wertes durch Dr cken der Taste Einheit Dr cken Sie t Durch die Men auswahl scrollen cm ANWEN
8. korrosive Medien PFA isoliert f r Anwendungen mit starker Ansatzbildung GER TE TYP FUNKTION GWR Stabsonde Dielektrizit tskonstante 10 WERKSTOFFE A Edelstahl 1 4404 1 4404 316 316L SST B 2 4819 Hastelloy C C 2 4360 Monel 4 PFA vollisoliert 1 4401 1 4404 316 316L SST Edelstahl 1 4404 1 4404 316 316L SST nur f r Lackierstra en nur mit Gewinde PFA vollisoliert 1 4401 1 4404 316 316L SST mit beschichtete GWR Flansch PROZESSANSCHLUSS NENNWEITE DRUCKSTUFE Gewinde alle auBer 7MF P Sonde Gewinde nur f r 7MF P und 7MF F Sonde 4 1 2 NPT Gewinde 11 3 4 NPT Gewinde 42 G2 Gewinde 2 BSP Gewinde 12 G1 Gewinde 1 BSP Gewinde ANSI Flansche DIN Flansche 3 150 Ibs ANSI RF Flansch 3 300 Ibs ANSI RF Flansch PN 25 40 DIN 2527 Flansch Form B 3 600 Ibs ANSI RF Flansch PN 64 DIN 2527 Flansch Form E 4 150 Ibs ANSI RF Flansch PN 100 DIN 2527 Flansch Form E 4 300 Ibs ANSI RF Flansch DN 100 PN 16 DIN 2527 Flansch Form B 4 600 Ibs ANSI RF Flansch DN 100 PN 25 40 DIN 2527 Flansch Form B DN 100 PN 64 DIN 2527 Flansch Form E DN 100 PN 100 DIN 2527 Flansch Form E DICHTUNGSWERKSTOFFE EPDM Ethylen Propylen z B fur Ammoniak Natronanwendungen Min 50 C Aegis PF 128 Dichtung f r korrosive Medien Min 20 C Viton GFLT und Aegis sind bis zu einer Betriebstemperatur von max 200 C geeignet EPDM ist bis zu einer
9. 0 Z hlern stabil sein F llstand Ausgang und Loop Trennschichtmessung z B l ber Fixierte Schwelle w hlen Schwelle Werte sind zu niedrig Wasser Option Fixiert Ansatzbildung oder Verklumpen an Es entstehen Messfehler durch die der Sonde Puls Signal bertragung Dichter Schaum auf Wasserbasis Es entstehen Messfehler durch die Puls Signal bertragung F llstand Digitalanzeige korrekt aber Die grundlegenden Konfigurationsdaten Hart ID HART ID auf 0 einstellen wenn nicht Loop steht fest auf 4 mA sind m glicherweise nicht korrekt HART Mehrpunktschaltung verwendet wird Nur HART Messumformer Kommunikator liest Die meisten aktuellen Device Descriptors Die aktuellsten DDs erhalten Sie bei Ihrem loka nur Universal Commands DDs sind noch nicht im Bedienger t installiert len HART Servicecenter siehe Seite 8 F llstandanzeige steht fest auf Messbe Software nimmt an dass Sonde Tats chlichen F llstand berpr fen Ist die Sonde reichsendwert Loop steht fest auf 20 5 geflutet ist F llstand erreicht nicht geflutet berpr fen Sie oberes Sondenen mA Prozessanschluss de auf Ansatzbildung oder Blockierung Eine h here Dielektrizit tskonstante w hlen F llstand Ausgang und Loop Werte M gliches Konfigurationsproblem Totzone Totzone erh hen stehen auf Maximum F llstand Ausgang und Loop Werte M gliche St robjekte in der N he der Sonde entfernt von St robjekt ne
10. 7MR 200 C bei 20 bar Beschreibung Werkstoffe Dichtungswerkstoffe Sondendurchmesser Montage Prozessanschluss Sondenl nge bergangszone Oben Unten Er 2 0 150 mm Er 80 25 mm 150 C bei 20 bar 200 C mit einer max Umgebungstemperatur von 30 C bei 13 bar Max Prozesstemperatur 40 C bei 50 bar 70 bar bei 20 C siehe Tabelle auf Seite 5 500 cP 1 7 bis 100 F r Unterdruck jedoch nicht f r Vollvakuum Bei Ansatzbildung nicht empfohlen Min Prozesstemperatur Max Betriebsdruck 50 bar bei 20 C siehe Tabelle auf Seite 5 1500 cP 2 5 bis 100 Max Viskositat Dielektrizitatskonstante Vakuumeinsatz Ansatzbildung Film 3 Fehler der Lange der Ansatzbildung Schlackenbildung wird nicht empfohlen TECHNISCHE DATEN DER SONDE O RING WERKSTOFF MAX PROZESS TEMPERATUR 200 C bei 16 bar MIN PROZESS TEMPERATUR MAX PROZESS DRUCK 70 bar bei 20 C NICHT EMPFOHLENE ANWENDUNGEN Ketone MEK Azeton Skydrol Fluids Amine Ammoniakanhydrid niedermolekulare Ester und Ether heiBe Fluss oder Chlorsulfonsauren saure Kohlenwasserstoffe Phosphatesterfluids Ketone MEK Azeton EMPFOHLENE ANWENDUNGEN allgemeine Zwecke Dampf Ethylen 150 C bei 20 bar bar bei 20 C K ltemittel Erd le mit hohem Anilinpunkt Silikatester Schmiermittel Azeton MEK Skydrol Fluids Neopren EPDM 125 C bei 14 bar
11. A Set Point 9 Damping 10 Fault State 11 Deadband 12 Threshold 13 Date Time Initials 4 Message 5 Final asmbly num 6 Poll Address 4 Factory Settings 5 Magnetrol S N 6 Device ID 16 Dielectric 17 4 mA Set Point 18 20 mA Set Point 19 Damping 20 Fault State 21 Deadband 22 Threshold 23 Date Time Initials 24 4 mA Trim Value 25 20 mA Trim Value 26 Universal Rev 27 Field dev Rev 28 Software Rev 29 Num Req preams 1 Conversion Factor 2 Scale Offset WARTUNG FEHLERSUCHE und SYSTEMPROBLEME EE Symptom Problem L sung F llstand Ausgang und Loop Werte Die grundlegenden Konfigurieren Sie Sondenl nge SndL nge und sind alle ungenau Konfigurationsdaten sind m glicher Offset Offset neu weise nicht korrekt 1 Achten Sie darauf dass der F llstand genau ist 2 Konfigurieren Sie die Loop Werte neu F llstandwerte weichen konstant um Sondenabgleich ist nicht mit Stellen Sie sicher dass Sondenl nge einen bestimmten Wert ab Sondenl nge oder Beh lterdaten SndL nge und Sondentyp Son identisch detyp korrekt sind Unterschiedliche Installationsbedingungen F llstandeinstellung StndTrim einstellen F llstand Ausgang und Loop Turbulenz Signald mpfung erh hen bis die Anzeige Werte sind instabil schwanken D mpfung stabil ist Hochfrequenzanschluss berpr fen Sie die Referenz Referenz sollte innerhalb 1
12. Betriebstem peratur von max 125 C geeignet Andere Dichtungswerkstoffe auf Anfrage EINBAUL NGE Einbaulange in 10 mm Schritten w hlbar Mindestl nge 600 mm Maximale L nge 1800 mm nur f r 7MF P Sonde Maximale L nge 4900 mm alle au er 7MF P Sonde zim FH H_ Komplette Bestellnummer f r HORIZON 704 GWR Stabsonde 2 Bestellnummer f r HORIZON 704 Sanitar CIP SIP GWR Sonde beschichtet bis 0 5 mm Oberfl chenrauigkeit Ra 20 GERATE TYP FUNKTION Sanit r CIP SIP GWR Sonde in Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST Dielektrizitatskonstante 10 PROZESSANSCHLUSS NENNWEITE DRUCKSTUFE EREE 2 3A Tri clover kompatibler 16 AMP Anschluss E 5P 3 3A Tri clover kompatibler 16 AMP Anschluss 4 3A Tri clover kompatibler 16 AMP Anschluss Hinweis EHEDG gepr ft mit einem Hyjoin Peek Stahlring eheoc EINBAUL NGE Einbaul nge in 10 mm Schritten w hlbar 06 o mmeomm o max 4900 mm 7 m F Le NH Komplette Bestellnummer f r HORIZON 704 Sanit r CIP SIP GWR Sonde Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers 18 UL Magnetrol Horizon 704 GWR Guided Wave Radar Fiillstandmessumformer Konfigurationsdatenblatt Kopieren Sie die leere Seite und bewahren Sie die Kalibrierungsdaten f r sp tere Zwecke und zur Fehlersuche auf
13. C Aluminiumgeh use 40 C bis 70 C Valox Gehause Messumformer mit LCD Anzeige 20 C bis 70 C lt 13 mm innerhalb des gew hlten Bereiches 0 03 der Sondenl nge C f r Sonden gt 2500 mm Relative Luftfeuchtigkeit Elektromagnetische Vertr glichkeit 12 0 99 Das Ger t erf llt die EG Anforderungen EN 61000 6 4 und EN 61000 6 2 Montage der Stab und Doppelstabsonde muss in metallischen Beh ltern oder in Tauchrohren erfolgen TECHNISCHE DATEN DER SONDE 7MA 7MR GWR Koaxialsonde 7MB GWR Doppelstabsonde Edelstahl 1 4401 1 4404 316 316L SST 2 4819 Hastelloy C oder 2 4360 Monel TFE mit Viton GFLT EPDM oder Kalrez 4079 andere Werkstoffe auf Anfrage Innendurchmesser 8 mm Zwei Sonden 13 mm AuBendurchmesser 22 mm 22mm bis Q Nur Montage in Beh lter 7MA Die Doppelstabsonde darf nur in einem Metallbeh lter oder Tauchrohr Bezugsgef und oder In Beh lter Montage 7MR eingesetzt werden Dabei muss eine Entfernung von gt 25 mm von s mtlichen Fl chen oder Gegenst nden eingehalten werden Gewinde 3 4 NPT Gewinde oder G1 1 BSP Gewinde Gewinde 2 NPT oder G2 2 BSP Gewinde mit Flansch Verschiedene ANSI oder DIN Flansche Flansch Verschiedene ANSI oder DIN Flansche Von 600 mm bis 4900 mm w hlbar in 10 mm Schritten Er 2 0 25 mm Er 80 150 mm 7MA Er 22 5 150 mm 0 mm 7MR Er 2 0 150 mm Er 80 25 mm 7MA 150 C bei 27 bar
14. DUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT Betriebsmodus Konfiguration Anzeige SS OO ORES 88 F llst Ausg Loop F llstnd xX x cm Ausgng XX X Loop XX XX MA Einheit XXX Sondetyp XXX SndL nge MOOK S Offset XXX xX StndTrm XXX X Epsilon Kal 4mA XXX X Kal 20mA XXX X Dampfung xx sec Failsafe Auswahl Totzone XX X HART ID XX Fein 4 XXXX Fein 20 XXXX Aktion Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Messumformeranzeige Auswahl der Ger te zur F llstandmessung Auswahl der verwendeten Sonde Eingabe exakte Sondenl nge Eingabe Offsetwert Eingabe F llstandeinstellung Eingabe Dielektrizit tskonstante des Mediums Eingabe F llstand 100 Punkt f r 4 mA Eingabe F llstand 100 Punkt f r 20 mA Eingabe D mpfungsfaktor Eingabe Failsafe Wert Eingabe Totdistanz Eingabe HART ID Nummer Feineinstellung f r 4 mA Feineinstellung f r 20 mA min erforderliche Konfiguration Bemerkung Standardanzeige des Messumformers F llstand F llstnd Aus gang Ausgng und Loop Loop wechseln im 5 Sek Rhythmus F llstandanzeige in cm Anzeige Ausgangsmesswert erhalten durch 20 mA Messbe reich Anzeige des Schleifenstromes in mA
15. ahl HART Adresse 0 15 Geben Sie 0 f r eine Einzelinstallation ein Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Ausgang nicht 4 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 4 00 mA entspricht Schlie en Sie einen Strommesser an den Ausgang an Sollte der Ausgang nicht 20 0 mA entsprechen stellen Sie den Wert auf der Anzeige ein sodass er 20 00 mA entspricht ANWENDUNG VORGEHENSWEISE SCHRITT FUR SCHRITT Diagnose Anzeige Aktion LoopTest Eingabe eines mA Loopwertes XX X mA Referenz Werksabgleich KonvFktr Werksabgleich XX XXX Skloffst Werksabgleich XX X Zyklen Werksabgleich XXXX Schwelle CFD CFD oder XXX Fixiert Fixiert eingeben Model704 Werksabgleich Ver XXX Bemerkung W hlen Sie einen beliebigen mA Wert um einen Loop Test durchzuf hren Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Diagnose Werksabgleich Standardeinstellung CFD CFD Fixiert nur f r Anwen dungen w hlen bei denen Material mit niedrigem Epsilonwert ber Material mit h herem Epsilonwert liegt und das Ger t einen fehlerhaften F llstand misst Beispiel Ol ber Wasser Dielektrizi t tskonstante Epsilon des oberen Materials ausw hlen Bei Anderung der Schwelle ist eventuell F llstandeinstellung Stnd Trim erforderlich Werksabgleich Ver Softwarevers
16. bar bei 20 C Erd le Schmiermittel auf Diester Basis Dampf Hei wasser Dampf hei e Fett anorganische und organische S uren amine Ethylenoxid Propylen einschl Hydrofluids und Stickstoff oxid Aldehyde Ethylen organische Ole Glykole Silikon le Essig saure Kohlenwasserstoffe anorganische und organische Sauren Alkaline Ketone Ester Aldehyde Kraftstoffe Dampf HeiBwasser Kalrez 4079 200 C bei 16 bar bar bei 20 C Chemraz 505 200 C bei 14 bar bar bei 20 C Azetaldehyd Ammoniak und Lithium metalll sung Butyraldehyd Di Wasser Freon Ethylenoxid Laugenfl ssigkeiten Isobutyraldehyd Halogenkohlenwasserstoffe Nitro kohlenwasserstoffe Phosphatester Buna N 135 C bei 22 bar bar bei 20 C Allzweckdichtmittel Erd le und fluids Kaltwasser Silikon Hydraulikfl Azeton si uids Ketone MEK arke S uren Ozon Automobil Bremsfl ssigkeit schmiermittel und le Schmier mittel auf Diester Basis Fluids auf Ethylenglykol Basis Polyurethan 95 C bei 29 bar bar bei 20 C S uren Ketone Chlor kohlenwasserstoffe Hydrauliksysteme Erd le Kohlenwasserstoff Brennstoff Sauerstoff Ozon HSN Hoch ges ttigtes Nitril 135 C bei 22 bar bar bei 20 C Halogenkoh Kohlenwasserstoffe Phosphatester Hydraulikf Azeton si Automobil Bremsfl ssigkeit Dampf lenwasserstoffe Nitro luids Ketone MEK arke S uren Ozon
17. elegt dass er die erste Luft Medien Trennschicht misst die er feststellt Weitere Fl ssig keit Fl ssigkeit Trennschichten werden nicht gemessen Messpro bleme k nnen sich jedoch ergeben wenn der Epsilonwert der obe ren Fl ssigkeit niedriger ist als der der unteren Fl ssigkeit wodurch die Elektronik beim unteren Medium mit dem h heren Epsilonwert anspricht Bei Schwelle Schwelle Option Fixiert w hlen um das obere Medium ablesen zu k nnen 1 U nr Schlacken Film ra bildung Pa bildung ERSATZTEILE Beschreibung Bestellnummer 1 Geh usedeckel ohne Glas Aluminium 004 9193 003 Lexan 003 1226 001 Geh usedeckel mit Glas Aluminium 036 4410 001 Lexan 036 4410 001 O Ring Aluminium Geh use 012 2201 237 O Ring Lexan Geh use 012 2616 001 11 TECHNISCHE DATEN MESSUMFORMER PHYSIKALISCHE DATEN Beschreibung Technische Daten Versorgungsspannung an den Klemmen Signalausgang Messbereich GP ATEX eigensicher 12 bis 28 6 V DC 4 bis 20 mA oder 4 bis 20 mA mit HART 3 8 bis 20 5 mA einsetzbar gem NAMUR NE 43 150 bis 4900 mm Aufl sung Schleifenwiderstand siehe Tabelle auf Seite 12 Analog 0 01 mA Anzeige 1 mm 550 Q bei 24 V DC 20 5 mA Zeitverz gerung Fehleralarm Benutzerschnittstelle 0 bis 10 s einstellbar
18. h erforderlich HINWEIS Zwecks R ckfragen im Werk bei Betriebsst rungen verwenden Sie bitte die Tabelle auf Seite 19 Bitte alle Daten eintragen wenn das Ger t richtig und oder falsch misst _ 0 WARTUNG FEHLERSUCHE BEI DEN GWR SONDEN 7MA 7MR UND 7MB ose Hier werden die am h ufigsten auftretenden Anwendungsprobleme Ansatz oder Schichtbildung an der Sonde behandelt Ansatzbildung an der Sonde wird vom Horizon Messumformer in den meisten F llen effektiv verarbeitet Es gibt zwei Arten von Ansatzbildung Filmbildung und Schlackenbildung Bei m glicher Ansatzbildung sollte eine Doppelstabsonde gew hlt werden Kontinuierliche Filmbildung Das h ufigste Problem durch Ansatzbildung entsteht wenn sich das Medium kontinuierlich an der Sonde ansetzt Der Horizon misst auch weiterhin effektiv wobei die Leistung nur geringf gig beeintr chtigt wird Problematisch kann es werden wenn sich das Medium an den Abstandhaltern ansetzt die die Sondenelemente trennen Medien mit einem hohen Epsilonwert z B auf Wasserba sis verursachen die gr ten Fehler Schlackenbildung Medien die so viskos oder fest sind dass sie Klumpen oder Schlacke zwischen den Elementen bilden verursachen die gr ten Abweichungen bei den Messungen Medien mit einem hohen Epsilonwert z B auf Wasserbasis werden an der Position der Ansatzbildung als F llstand wahrgenommen Trennschichtbildung Der Horizon Messumformer ist so ausg
19. ie korrekten Horizon DDs bekommen Kommunikator HART MEN mE E A Ger t starten 1 Gerate Setup DEVICE SET UP eingeben Dr cken Sie eine der folgenden alphanumerischen Tasten Wenn nach 5 Sek kein Tastendruck festgestellt wird wechselt der Kommunikator automatisch in den Modus RUN und zeigt alternativ F llstand Ausgang und Loop Signal an 1 F r Eingabe von Abgleich CALIBRATION siehe Seite 6 f r weitere Infor mationen 2 F r Eingabe von Basis Setup BASIC SET UP allgemein HART 3 F r fortgeschrittenes Setup ADVANCED SET UP siehe Seite 6 f r weite re Informationen 4 F r Eingabe von Diagnose DIAGNOSTICS siehe Seite 7 f r weitere Infor mationen 5 F r Eingabe von berpr fen REVIEW zur berpr fung aller Einstellungen KONFIGURATION MIT HART Modell 704 1 X 1 Calibration 1 Device Setup 2 Lvl 3 Out 4 Loop 2 Basic Setup 3 Advanced Setup 4 Diagnostics 5 Review 1 Units 2 Probe Model 3 Probe Length 4 Probe Offset 5 Level Trim 6 Dielectric 7 4 mA Set Point 1 Tag 2 Descriptor 3 Date 1 Trim 4 mA Point 2 Trim 20 mA Point 3 Enter Password 1 Loop Test 2 Error Codes 3 Fiducial Ticks 4 of Ticks 1 Model 2 Manufacturer 3 Magnetrol S N 4 Firmware Version 5 Tag 6 Descriptor 7 Date 8 Message 9 Final Asmbly Num 10 Poll address 11 Units 12 Probe Model 13 Probe Length 14 Probe Offset 15 Level Trim 8 20 m
20. inzelkammergeh usetyp Lexan Geh use 2 Eing nge einschlie lich Kabelverschraubung und Stopfen f r Nicht Ex Anwendungen Aluminiumguss Geh use M20 x 1 5 2 Eing nge einer mit Blindstopfen Aluminiumguss Geh use 3 4 NPT 2 Eing nge einer mit Blindstopfen 7 0 4 Baas le Komplette Bestellnummer f r HORIZON 704 Messumformer Kopf Elektronik 15 2 Bestellnummer f r HORIZON 704 GWR Koaxial oder Doppelstabsonde GERATE TYP FUNKTION GWR Koaxialsonde Dielektrizitatskonstante 1 7 GWR Koaxialsonde mit berf llsicherung Dielektrizitatskonstante 1 7 GWR Doppelstabsonde Dielektrizitatskonstante 2 5 WERKSTOFFE mediumber hrte Teile einschlie lich Prozessanschlussflansch falls zutreffend A Edelstahl 1 4404 1 4404 316 316L SST B 2 4819 Hastelloy C 2 4360 Monel PROZESSANSCHLUSS NENNWEITE DRUCKSTUFE andere Prozessanschl sse auf Anfrage 7MA 7MR mit Gewinde 7MB mit Gewinde 3 4 NPT Gewinde 4 1 2 NPT Gewinde G1 Gewinde 1 BSP Gewinde 4 2 G2 Gewinde 2 BSP Gewinde 7MA 7MR ANSI Flansche 7MA 7MR 7MB ANSI Flansche 1 150 Ibs ANSI RF 1 300 Ibs ANSI RF 1 600 Ibs ANSI RF 1 1 2 150 Ibs ANSI RF 5 3 3 150 Ibs ANSI RF 3 300 Ibs ANSI RF 5 4 5 600 Ibs ANSI RF 3 150 Ibs ANSI RF 4 5 11 2 300 Ibs ANSI RF 300 Ibs ANSI RF 35 1 1 2 600 Ibs ANSI RF 4 600 Ibs ANSI RF 4 3 2 150 Ibs ANSI RF Nicht f
21. ion BEGRIFFSERKL RUNG mm 20 mA F llstand 100 Punkt Sondentyp Epsilonwert des Mediums 4 mA F llstand 0 Punkt Offset cm 4 mA F llstand Sondenl nge i Beh lternullpunkt Epsilon Kein Offset Offset bei 0 cm cm Offset ist die Distanz zwischen Beh lternullpunkt z B Behalterbo den und dem Sondenende Ab dem Beh lternullpunkt werden die Fullstande bei 4 mA und 20 mA abgeglichen Bei Offset gleich Null gilt das untere Sondenende als Beh lternullpunkt cm oder F llstand 0 Punkt gemessen vom Beh lternullpunkt Die Sonden verf gen ber eine bergangszone am Sondenende Mindestf llstand eingeben f r Medien mit Er 2 0 150 mm Offset Er 80 25 mm Offset 20 mA F llstand cm oder F llstand 100 Punkt wird ab dem programmierten Beh l ternullpunkt gemessen Die Sonden verf gen ber eine ber gangszone an der Sondenspitze Die Ubergangszone variiert je nach Sondentyp und Medium siehe Technische Daten der Sonde Seite 13 Sondenlange cm genaue Sondenl nge wie auf Typenschild angege ben aufzeichnen W hlen Sie den Epsilonbereich der zu messenden Medien 1 7 10 oder 10 100 Ist der Epsilonwert bekannt kann die allgemeine Genauigkeit des Ger tes verbessert werden dabei muss der Epsilonbereich jedoch IMMER f r den jeweils niedrigsten zu erwartenden Epsilo
22. le von Magnetrol bzw die St rung nach Ablauf der Garantiezeit liegt Es ist m glich dass zur Behebung einer St rung Ersatzteile oder in ganz besonderen F llen sogar komplette Messger te geliefert werden m ssen bevor das Orginalger t ersetzt oder instandgesetzt werden kann In solchen F llen ist es beson ders wichtig dass Sie Magnetrol die exakte Ger te Type und die Seriennummer des zu ersetzenden Orginalger tes mittei len Sp ter zur ckgeschickte Teile oder komplette Ger te werden nach ihrem Zustand und der Anwendbarkeit der Garantie bestimmungen entsprechend gutgeschrieben Magnetrol ist nicht haftbar f r falsche Anwendung oder Kosten die sich aus dem Einbau oder der Verwendung der Ger te ergeben VERFAHREN BEI R CKLIEFERUNGEN Bevor Ger te oder Teile von Ger ten zur ckgeschickt werden m ssen diese eindeutig gekennzeichnet sein Hierzu muss bei Magnetrol eine RMA Nummer angefordert werden die in Form eines Typenschildes geliefert wird Dieses muss ausge f llt werden und an den entsprechenden Teilen unverlierbar befestigt werden Fragen Sie bei Ihrem n chsten technischen B ro oder direkt beim Magnetrol Kundendienst nach Geben Sie bitte dabei Folgendes an Kundenadresse Werkstoffbeschreibung Magnetrol Bestellnummer Ger te Seriennummer Gew nschte Leistung Grund der R cklieferung Prozesseinzelheiten OoUPO OD Alle R cklieferungen m ssen f r Magnetrol kostenfrei erfolgen Magnet
23. nwert ausgew hlt werden Positiver Offset Negativer Offset Offset bei 10 cm Offset bei 15 cm 100 20 mA 75 cm 20 mA 85 cm 20 mA 60 cm 75 cm 0 4mA 15cm 4mA 25cm _ 15 em 10 cm KONFIGURATION MIT HART Anzeige in Messwarte _Strom messer Versor u gung ANSCHL SSE FF Wo wird der Hart Kommunikator angeschlossen An den Klemmen und im Anschlussgeh use An der ersten Abzweigdose zwischen Ger t und Messwarte WICHTIG Das digitale HART Signal berlagert das Signal von 4 bis 20 mA und ben tigt min 250 Q und max 450 Q Lastwiderstand BERPR FEN VON HART me Bevor Sie mit dem HART Konfigurationsverfahren beginnen m ssen Sie berpr fen ob Ihr HART Kommunikator Rosemount Model 275 mit den passenden Hori zon Device Descriptors DDs ausgestattet ist E A Kommunikator starten NO ausw hlen Offline gehen 4 ausw hlen Dienstprogramm 5 ausw hlen Simulation Hersteller berpr fen Magnetrol Horizon Software siehe ANWENDUNG VORGEHENS WEISE SCHRITT F R SCHRITT Seite 7 Punkt 25 Modell 704 Ver 1 x Ist die entsprechende Software Version nicht vorhanden wenden Sie sich an Ihr HART Servicecenter wo Sie d
24. r MONTAGE UND EINBAU GWR Koaxialsonde GWR Doppelstabsonden min 1 150 Ibs im min 3 150 Ibs H DN 25 PN 16 DN 80 PN 16 gu Bs lt lt Nennweite 38 mm a r Nennweite oder einstellbarer 47 mm ode Schl ssel einstellbarer Schl ssel i il min 25 mm von Metallgegen Unwichtig st nden I lt Ll pra pa min 25 mm min 25 mm ao vom Beh lterboden vom Beh lterboden A Dem Anwender wird empfohlen pro 3 m L nge N eine Abst tzung anzubringen V F r Doppelstabsonden halboffene Tr ger ver wenden Hochalarm berf llsicherung F r GWR Sonden sind in Bezug auf Hochalarm berf llsicherung spezielle Hinweise zu beachten Stellen Sie f r eine zuverl s sige Messung sicher dass die GWR Sonde so installiert ist dass der h chste Messwert mindestens 150 mm 300 mm f r 7MA 7MB unterhalb des Prozessanschlusses liegt Unter Umst nden ist ein zus tzliches Stutzen Distanzst ck zum Anheben der Sonde dienlich F r die 7MR Sonden sind keine besonderen Vorsichtsma nahmen n tig Weitere Informationen auf Anfrage Isolierung Max 150 C lt Bei Hochtemperatur ___ gt anwend
25. r 7MB Sonden 14 4 2 300 Ibs ANSI RF 4 5 2 600 Ibs ANSI RF 7MA 7MR EN DIN Flansche 7MA 7MR 7MB EN DIN Flansche B B DN25 PN2540 EN 1092 1 Typ A E B DN 80 PN 25 40 EN 1092 1 Typ A C A DN40 PN 16 EN 1092 1 Typ A E E DN80 PN 100 EN 1092 1 Typ B2 C F B DN 100 PN 25 40 EN 1092 1 Typ A C C DN40 PN63 100 EN 1092 1 Typ B2 D A DN 100 PN 100 EN 1092 1 Typ B2 DN 50 PN 16 EN 1092 1 Typ A Nicht f r 7MB Sonden D B DN50 PN2540 EN 1092 1 Typ A D D DN50 PN63 EN 1092 1 Typ B2 DN 50 PN100 EN 1092 1 Typ B2 DICHTUNGSWERKSTOFFE o Viton GFLT Dichtung f r Standard Dampfanwendungen EPDM Ethylen Propylen z B f r Ammoniak Natronanwendungen Min 50 C Aegis PF 128 Dichtung f r korrosive Medien Min 20 C Viton GFLT und Aegis sind bis zu einer Betriebstemperatur von max 200 C geeignet EPDM ist bis zu einer Betriebstem peratur von max 125 C geeignet Andere Dichtungswerkstoffe auf Anfrage EINBAULANGE Einbaul nge in 10 mm Schritten w hlbar 060 min 600 mm 4 9 O max 4900 mm zim H H Bestellnummer f r HORIZON 704 GWR Koaxial oder Doppelstabsonde Viton ist eingetragenes Warenzeichen von DuPont Performance Elastomers 16 17 2 Bestellnummer f r HORIZON704 GWR Stabsonde 1 4401 1 4404 316 316L SST Werkstoff f r Standardanwendungen 2 4819 Hastelloy C oder 2 4360 Monel f r extrem
26. rol kann keine R cklieferungen per Nachnahme akzeptieren Sie erhalten die Ersatzteile fob ab Werk TECHNISCHE INFORMATION GE 57 604 2 GULTIG AB SEPTEMBER 2008 TECHNISCHE NDERUNGEN VORBEHALTEN ERSETZT VERSION VOM November 2004 BENELUX Heikensstraat 6 9240 Zele Belgi Belgique FRANCE Tel 32 0 52 45 11 11 Fax 32 0 52 45 09 93 E Mail info magnetrol eu j Ma etrol S DEUTSCHLAND Alte Ziegelei 2 4 D 51491 Overath 3 Tel 49 0 2204 9536 0 Fax 49 0 2204 9536 53 E Mail vertrieb magnetrol de Y INDIA C 20 Community Centre Janakpuri New Delhi 110 0058 Q Tel 91 11 41661840 Fax 91 11 41661843 E Mail info magnetrolindia com a ITALIA Via Arese 12 I 20159 Milano Tel 39 02 607 22 98 R A Fax 39 02 668 66 52 E Mail mit gen magnetrol it o U A E DAFZA Office 5EA 722 PO Box 293671 Dubai o Te 971 4 6091735 Fax 971 4 6091736 E Mail info magnetrol ae e UNITED Unit 1 Regent Business Centre Jubilee Road Burgess Hill West Sussex RH 15 9TL 3 KINGDOM Tel 44 0 1444 871313 Fax 44 0 1444 871317 E Mail sales magnetrol co uk
27. u anbringen sind zu hoch Sonde F llstand zu hoch anstatt Null Messumformer nicht richtig mit Sonde Sicherstellen dass Messumformer verbunden zuverl ssigen Kontakt mit Sonde hat Unterschiedliche Installationsbedingungen F llstandeinstellung StndTrim einstel len FEHLERMELDUNGEN EEE Symptom Problem L sung KEINE REFERENZ Platine Verdrahtung Sonde berpr fen aller Anschl sse zwischen HART Fehler Code 0x80 oder deren Anschl sse defekt Elektronik und Sonde Wenden Sie sich ans Werk KEIN F LLSTND Epsilon zu niedrig Niedrigere Epsilonkonstante HART Fehler Code 0x40 Epsilon w hlen F llstand innerhalb Totzone F llstand absenken Sonde gt 300 mm entfernt von Betonwand Sonde zu nahe an Betonwand montiert montieren bei Sonde mit einem Element Fehlfunktion auf Platine Ersetzen Sie das Elektronikmodul Wenden Sie sich ans Werk UBLE KAL PARAMTER M glicherweise Stutzenproblem Totzone Tot zone erh hen HART Fehler Code 0x20 Totzone zu klein Falsche Sondenlange eingegeben Sondenlange neu konfigurieren KORRUPTE PARAMTER Korrupte interne Parameter S mtliche Konfigurationsparameter berpr fen HART Fear ade 0x10 Sondenmodell Sondetyp und Sondenl nge Snd L nge berpr fen KAL NICHT KOMPLETT Erscheint wenn mindestens ein Parameter Wenden Sie sich ans Werk kein Defekt zwischenzeitlich ge ndert wurde M glicherweise neuer Abgleic
28. ungen darf die Hochfrequenzverbindung nicht thermisch isoliert werden Max 200 C FALSCH RICHTIG Messumformer HINWEIS Eventuell geben die Horizon Messumformer keine Fehlermeldung und einen F llstandwert gt 0 an wenn sie von der GWR Sonde abgetrennt werden N PAR Mit der Hand fest anziehen a Ve b Transportschutz entfernen VORSICHT Hochfrequenz Goldkontaktstecker a und zugeh rige Buchse b nicht besch digen oder verschmutzen Wenn n tig vorsichtig mit lsopropylalkohol und Wattest bchen reinigen ELEKTRISCHER ANSCHLUSS An flachen Stellen greifen und anheben Vor dem Verdrahten abnehmen VORSICHT Vor dem Anschluss die Versorgungsspannung ausschalten Positive Versorgung an Klemme HART Anschluss Negative Versorgung an Klemme HART Anschluss Min 12 V DC erforderlich Genormte abgeschirmte verdrillte Doppelleitung Kabelabschirmung auf gr n gekenn zeichnete Erdungs NY Sara schraube auflegen BEEBERBBRE Widerstand zur Erde muss lt 1 Q sein Stecker f r Anzeige Tastaturmodul ein stecken Stromschleifen Lokaler Strommesser Testkontakt des Anwenders Ex Bereich Ex Bereich Ex Bereich Nicht Ex Bereich Nicht Ex Bereich Nicht Ex Bereich Galvanische Trennung max 28 4 V DC bei 94 mA f r EEx ia Ger te ANALOG E A EI blu Kid Lilli Gilad Wer Be EIA Fe T a nur f r Ger te mit N HART Abschirmung nicht anschlie
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