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Operating Instructions

1. Actuate a brief start command Travel to the desired lower final position CAD ES Move the DOWN direction switch from the delete position to the programmed position Ov OA Subsequently travel to the desired upper final position J Now move the UP direction switch from the delete position to the programmed position The final positions have now been set b Lower position to upper buffer Push both buttons to the delete position Actuate a brief start command Travel to the desired lower final position Move the DOWN direction switch from the delete position to the programmed position EH The final positions have now been set c Anti lifting device at the lower final position to upper buffer Move both buttons to the delete position OY a O Actuate a brief start command E Move both buttons to the programmed position A off lar drive automatically switches off ES The final positions have now been set Subsequently travel upwards against the permanent upper buffer until the tubu lar drive automatically switches off Travel to t
2. L1NPE Appareil R seau 230V 50Hz de 7 Centrale De senmenss Alimentation centrale an NILA 230V 50Hz Raccordement de commandes suppl mentaires gt gt gt Groupe UC42 Tks Zi M AVIATVIN LILI clit 230V 50Hz ER l gt 1 Individuelle Individuelle UC42 UC42 Er Zl M _ Len Z M i VIATVINILILI cl 4 VIFTVINI LILI cl y 230V 50Hz 230V 50Hz Sous r serve de modifications techniques Gebruiksaanwijzing Algemeen De buismotoren P5 16PR P9 16PR en R8 17PR R40 17PR zijn producten van hoogwaardige kwaliteit met vele spe cifieke kenmerken installatie zonder aanslagen mogelijk punt onder naar punt boven automatische herkennen van eindposities door intelligente elektronika bij de toepassing van aanslag systemen e veilig vastklikken van de omhoogschuifbeveiliging e de lichte druk op het rolluikpantser maakt het moeilijker het rolluik op te tillen of eronder te grijpen e geschikt voor stijve aluminium staal en houtprofielen e geen nastellen van de eindposities veranderingen van het rolluikpantser worden bij gebruik van aan slagsystemen automatisch gecompenseerd veiligheidsuitschakeling volgens Europese machinerichtlijn beveiliging tegen opnieuw starten draaimomentherkenning bij vastgevroren of geblokkeerd rolluikpantser voorkomt beschadiging van het rolluik optimale aanpassing van het sluitmoment aan de installatie he
3. Klack Klack Aktion Reaktion a Eine Endlage l schen wenn 2 Endlagen programmiert sind Fahren Sie die zu l schende Endlage an 1 Dr cken Sie die Reset Taste f r eine Sekunde 2 Zusatzlich drucken Sie die Fahrtas te nach unten und halten diese ge dr ckt 3 Jetzt lassen Sie die Reset Taste los und halten die Fahrtaste weiterhin ge dr ckt 4 Nach einer Sekunde dr cken Sie zus tzlich erneut die Reset Taste Die Endlage ist gel scht b Beide Endlagen l schen Fahren Sie den Behang zwischen die Endlagen 1 Dr cken Sie die Reset Taste f r eine Sekunde 2 Zus tzlich dr cken Sie die Fahrtas te nach unten und halten diese ge dr ckt 3 Jetzt lassen Sie die Reset Taste los und halten die Fahrtaste weiterhin ge dr ckt 4 Nach einer Sekunde dr cken Sie zus tzlich erneut die Reset Taste Beide Endlagen sind gel scht Die Quittierung erfolgt durch ein Klack Klack des Rohrantriebes Die Quittierung erfolgt durch ein Klack Klack des Rohrantriebes Bedienungsanleitung Technische Daten Typ P5 16PR P5 20PR P9 16PR Nennmoment Nm 5 5 9 Abtriebsdrehzahl min 16 20 16 Endschalterbereich 64 Umdrehungen Anschlussspannung 230V 50Hz Anschlussleistung W 85 115 110 Nennstromaufnahme A 0 36 0 47 0 47 Betriebsart S2 4 min Schutzart IP 44 kl Rohrinnen mm 37 Typ R8 17PR R12 17PR R20 17PR
4. b Punt beneden naar aanslag boven Zet beide schakelaars in de wisstand Laat de motor even kort draaien Laat nu de motor tot in de gewenste onderste eindpositie lopen Zet de schakelaar van de draairichting NEER van de wisstand in de program meerstand 1 OA Laat vervolgens de motor OP tegen de bovenste continu aanwezige aanslag lo ik pen tot de buismotor automatisch uitschakelt De eindposities zijn ingesteld c Omhoogschuifbeveiliging in de onderste eindpositie naar aanslag boven Zet beide schakelaars in de wisstand OY a O Laat de motor even kort draaien E Zet beide schakelaars in de programmeerstand Laat nu de motor tot in de gewenste onderste eindpositie lopen tot de buismotor A automatisch uitschakelt Laat vervolgens de motor OP tegen de bovenste continu aanwezige aanslag lo pen tot de buismotor automatisch uitschakelt ES De eindposities zijn ingesteld Gebruiksaanwijzing Wissen van de eindposities met de schakelaars a Eindposities afzonderlijk wissen IS Aanwijzing Het wissen van een afzonderlijke eindpositie is alleen mogelijk wanneer punt beneden naar punt boven zonder aanslag met de schakelaars werd geprogrammeerd Zet de schakelaar van de bijbehorende eindpositie van
5. Les positions finales sont programm es c Point bas avec verrous automatiques et point avec but e Poussez les deux interrupteurs en position d effacement OY a O Donnez une br ve instruction de marche E Poussez les deux interrupteurs en position de programmation Descendez le volet roulant en position finale inf rieure jusqu ce que le moteur A tubulaire s arr te de lui m me Remontez ensuite le volet roulant contre la but e sup rieure permanente jus qu ce que le moteur tubulaire s arr te de lui m me ES Les positions finales sont programm es Notice d utilisation Effacer les positions finales a l aide des interrupteurs ES ES a Effacer les positions finales une par une IS Remarque L effacement d une position finale individuelle n est possible que lorsque point en bas point en haut sans but e a t pro gramm l aide des interrupteurs Poussez l interrupteur de la position finale correspondante de la position de pro grammation en position d effacement Donnez une br ve instruction de marche La position finale est effac e b Effacer les deux positions finales Poussez les deux interrupteurs de la position de programmation en position d effacement Donnez
6. y i SS Messen Sie den Abstand von Wandlager und Anschlusskopf selbstaus da Fait v ei diese je nach Kombination von Motor und Lager variieren k nnen i i 2 Befestigen Sie dann Wand und Gegenlager Bitte beachten Sie bei der Montage des Antriebes folgende Punkte e Montage des Mitnehmers mit Mitnehmersicherung bei den Antrie ben P5 16PR bis R20 17PR Die Einschubrichtung der Mitnehmersicherung ist durch seine Form vor gegeben Bei Einschieben der Mitnehmersicherung achten Sie auf das Einrasten der Rastnase Dies ist durch ein Klicken h rbar berpr fen Sie den festen Sitz der Sicherung durch Ziehen am Mitnehmer Abb 3 Mitnehmersicherung Mitnehmer 4 R30 17PR bis R40 17PR Schraube M6x12 SS 9 SS 7 Unterlegscheibe SP Y Zahnscheibe Mitnehmer 7 P5 16PR bis P9 16PR 4 gt 10 5mm R8 17PR bis R40 17PR gt u 11mm 8 Montage des Mitnehmers mit Schraubverbindung bei den Antrie ben R30 17PR bis R40 17PR Hier erfolgt die Befestigung mit einer Schraube M6x12 Diese wird mit ei ner Unterlegscheibe f r M6 und einer entsprechenden Zahnscheibe ge sichert Abb 4 3 Vor dem Einbau in die Welle das MaB vom Wellenende bis zur Mitte des Mitnehmers abnehmen und auf der Welle anzeichnen Abb 5 Bei Profilwellen Toleranzen der Nutbreiten in verschiedenen Wickelwellen lassen sich bei einigen Mitn
7. Mains voltage 230V 50Hz Power consumption W 115 125 175 225 230 Nominal current consumption A 0 5 0 53 0 77 0 96 1 18 Operating mode S2 4 min Protection class IP 44 Min tube diameter mm 47 Information for the Electrician Becker tubular drives with electronic limit switching can be parallel connected The maximum switching contact loading of the control device timer relay control switch etc must be observed Use external conductor L1 to control the up and down direction Other devices or consumption units lamps relays etc must not be directly connected to the drive connection cables For this purpose the drives and additional units must be decoupled by relay controls When installing the drive an all pole separation capability from the mains with at least 3mm contact opening width per pole must be provided EN 60335 Attention Only use mechanically or electrically locked switching elements with a marked zero position This also applies when drives with electronic and mechanical limit switching are used in the same system The changeover time for changing the running direction must be at least0 5 s Switch and control must not execute simultane ous UP and DOWN commands To operate drives with electronic limit switching only use control elements time controls which do not draw N potential via the drive The outputs of the control element must be potential free in the neutral position Protect the electrical connections
8. e Bring the equipment to a stop and disconnect the mains power supply when maintenance and cleaning jobs are performed either on the system itself or in the immediate vicinity of it e Ensure that there is an adequate distance at least 40 cm between moving parts and adjacent objects GB e Crushing and shearing points must be avoided or protected Important safety instructions for the installation and commissioning Caution Failure to observe these instructions can lead to serious injuries Please comply with the safety instructions of EN 60 335 2 97 2000 e Work including maintenance tasks on the electrical installation must always be performed by an authorised qualified electrician e During operation of electrical or electronic equipment and units certain components are subject to a hazardous electrical voltage Physical injuries or damage to property can result in the event of unqualified interventions or failure to comply with the warning notices e All applicable standards and regulations for the electrical installation must be complied with e Only use spare parts tools and additional devices which are authorised by Becker e The manufacturer or supplier accepts no liability for personal injuries damage to property nor for consequen tial damage arising as a result of using non authorised products from other manufacturers or from changes to accessories e Before installation shut down all lines and control devices that are not essen
9. Fig 6 e Arbres a goutte ou lisses Retirez d abord le tube c t moteur pour pouvoir ins rer l ergot de la roue dans le tube Lergot de la roue ne doit pas avoir de jeu par rapport au tube Lorsque les roues ne poss dent pas d ergot d entrainement le tube doit tre raccord a la roues l aide d une vis a t le 4 8 x 10 mm Fig 7 4 Montez le moteur en utilisant la couronne correspondante A et la roue B Ins rez le moteur tubulaire dans le tube avec la couronne et la roue pr mont es Veillez ce que la couronne et la roue soient correctement log es dans le tube Fig 8 Raccordez toujours la roue du moteur tubulaire au tube en proc dant Y ir P5 16PR P9 16PR comme s it du moteur 9 de l arbre mm Couple maxi Vis de fixation pour roues vis a t te conique gt roue plastique 40 mm ST 4 8 x 10 DIN 7982 10 5mm roue plastique ou a vis t te conique R8 17PR R40 17PR coul e sous pression ST 6 3 x 10 DIN 7982 F 60 70 mm E Attention V Lors du per age du tube veillez ne jamais percer dans la 11mm zone du moteur tubulaire Ne cognez jamais sur le moteur tubulaire et veillez ne pas le 8 laisser tomber lors de son introduction dans le tube A E La St Becker recommande de viser galement l embout au tube gt 5 Fixez la t te moteur a sa piece de fixation et ins rez l ensemble dans le tube
10. nden sicher stellen Quetsch und Scherstellen sind zu vermeiden oder zu sichern Wichtige Sicherheitshinweise f r die Montage und Inbetriebnahme A Vorsicht Nichtbeachten kann zu ernsthaften Verletzungen f hren Sicherheitshinweise der EN 60 335 2 97 2000 beachten Arbeiten einschlie lich Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Beim Betrieb elektrischer oder elektronischer Anlagen und Ger te stehen bestimmte Bauteile z B Netzteil unter gef hrlicher elektrischer Spannung Bei unqualifiziertem Eingreifen oder Nichtbeachtung der Warnhin weise k nnen K rperverletzungen oder Sachsch den entstehen Alle geltenden Normen und Vorschriften f r die Elektroinstallation sind zu befolgen Es d rfen nur Ersatzteile Werkzeuge und Zusatzeinrichtungen verwendet werden die von der Firma Becker freigegeben sind F r nicht freigegebene Fremdprodukte oder Ver nderungen am Zubeh r haftet der Hersteller oder Anbieter nicht f r entstandene Personen oder Sachsch den sowie Folgesch den Alle zum Betrieb nicht zwingend erforderlichen Leitungen und Steuereinrichtungen vor der Installation au er Betrieb setzen Steuereinrichtungen in Sichtweite des angetriebenen Produktes in einer H he von ber 1 5m anbringen Ausreichend Abstand zwischen bewegten Teilen und benachbarten Gegenst nden sicherstellen Nennmoment und Einschaltdauer m ssen auf die Anforderungen des angetriebenen Produkts a
11. te horen noodprogramma buismotor kan ter demontage met het instelset naar boven en beneden worden gestuurd Buismotor is bij de laatste beweging in de zelfde richting wegens een obstakel uitge schakeld Integenovergestelde richting sturen obsta kel verwijderen en in de gewenste richting sturen 4 Elektrische aansluiting is foutief 4 Elektrische aansluiting controleren Buismotor draait steeds enkel ca 5 seconden Buismotor is in storingsmodus Eindposities opnieuw programmen resp buis motor vervangen Instelling eindpositie via instelset functio neert niet goed Instelling eindpositie via schakelaar functio neert niet goed Van tevoren werden de eindposities met de schakelaars ingesteld De eindposities werden meer dan 16 x bereikt Schuif beide schakelaars in de wispositie Geef een kort commando Schuif de twee eindschakelaars gelijktijdig in de programmeerpositie Stel de eindposities met de instelset opnieuw in Schuif beide schakelaars in de wispositie Geef een kort commando Stel de eindposities opnieuw in 57 Gebruiksaanwijzing Aansluitingsvoorbeelden Aansturing van een meerdere motor en via een schakelaar toets m M Fe TE ul HH Y 8 HH 7 8 c QE 2 x E HE f CEN mm 0 J al VEEE T
12. 30 Sommaire G n ralit s nu ee era 32 EL UE 32 Instructions de SSEUMLG ne varieerden nennen e eneen ae Gea nae eine 33 UUISATION Prev iia a En de eere 34 instructions demontage tmesis ane ee ends 34 Positionnement des POSITIONS Male tn Generis wotacecensewancionnatadamuadduraoddacaks cds 36 Caracteristiques technique Sh mania edentate bts dalen duals terne nat diia 42 Remarques l attention du sp cialiste en installations lectriques sise 42 QUE Taire quand Zanna e ba 43 Exemples d raCCOrd SMe Mh wai needed a enden eenander leenen eden kanneke kde 44 Inhoudsopgave PO Mii AREA Gar ntieverlEninGi reerde enden ae near ernennen Renee nes neden nada ear an A etes nn dee Ye ligheidsrichtliinen a sicssessickheneii RL ein Do lmatig ge Dlls dai A o Montage INS TUCASA de Positionering van de eindposities u me re ee a TECHNISCHE GEGEVENS iii san een an Aanwijzingen voor de leticia een Wat doer Wannen 2 u a een Aa nslurtingsvoorbeeldSn nszenernnne A ereen a nn hal aerden 2 BECKER 3 Bedienungsanleitung Allgemeines Die Rohrantriebe P5 16PR P9 16PR und R8 17PR R40 17PR sind hochwertige Qualit tsprodukte mit vielen Leis tungsmerkmalen Installation ohne Anschl ge m glich Punkt unten zu Punkt oben Automatisches Erkennen von Endlagen durch intelligente Elektronik bei Verwendung von Anschlagsys temen e Sicheres Einrasten der Hochschiebesicherung e leichter Druck auf den Rolllade
13. A 230V ln PE N L1 Vv A He Individuele schakelaar Centrale groepen en individuele besturing via Centronic UnitControl UC42 L1 NPE A T Netzav SoHz seswing Centraal aa Centrale leiding 77 i N uil4ly 230V 50Hz aansluiting van andere besturingen oo gt o gt gt Groep UC42 ua 2 M Alyvltlsini l lclvlt i 230V 50Hz La i i Individueel Individueel i UC42 UC42 i Ta ZI M TIER E M i 4 4 4 y n LILIc y Fl VIF FINI LILI Cl IE 230V 50Hz 230V 50Hz Technische wijzigingen voorbehouden Becker Antriebe GmbH 35764 Sinn Germany 2010 300 1910 01 06 62 BECKER
14. A kan het product of ets in zijn omgeving beschadigd worden IS Aanwijzing Duidt op gebruikstips en andere nuttige informatie N Belangrijke veiligheidsaanwijzingen voor de gebruiker Voorzichtig Het niet naleven kan tot ernstige verwondingen leiden e Enkel geautoriseerd elektro vakpersoneel mag werkzaamheden inclusief onderhoudswerkzaamheden aan de elektrische installatie uitvoeren e Verbied de kinderen met de sturingen te spelen e Controleert u de installatie regelmatig op slijtage en beschadigingen e Beschadigde installaties in ieder geval tot hun reparatie stilleggen e Installaties niet bedienen als zich personen of voorwerpen in het gevarenbereik bevinden e Het gevarenbereik van de installatie gedurende het bedrijf in het oog houden e Installatie stilzetten en scheiden van het stroomnet als er onderhouds en reinigingswerkzaamheden worden uitgevoerd aan de installatie zelf of in de onmiddellijke nabijheid e Zorg voor een voldoende afstand minstens 40 cm tussen bewegende delen en aangrenzende voorwerpen e Knel en klemplaatsen moeten vermeden of beveiligd worden Consignes de s curit importantes pour le montage et mise en service Voorzichtig Niet naleving kan tot ernstige verwondingen leiden Respecteer veiligheidsinstructie van EN 60 335 2 97 2000 e Enkel geautoriseerd elektro vakpersoneel mag werkzaamheden inclusief onderhoudswerkzaamheden aan de elektrische installatie uitvoeren e Bij de werking van elektrisch
15. dat de adapter en de meenemer goed in de buis geplaatst zijn Afb 8 Verbind de meenemer van de buismotor met de wikkelas zoals volgt P5 16PR tot P9 16PR Buismotor Wikkelbuis Draaimoment Bevestigingsschroeven diameter mm mm max Nm meenemer 4 stuks ip zn 035 40 mm kunststof 13 Parker gt meenemer ST 4 8 x 10 DIN 7982 60 70 mm kunststof Parker 10 5 sc FE of spuitgiet meenemer ST 6 3 x 10 DIN 7982 R8 17PR tot R40 17PR E Opgelet iP Bij het aanboren van de wikkelbuis nooit in het bereik van de buismotor boren 11mm De motor mag niet in de buis geslagen worden Ook mag u hem niet in de wikkelbuis laten vallen 8 De Firma Becker adviseert tevens om de wikkelbuis aan het tegenlager A B prop vast te schroeven 5 Wikkelbuis in het tegenlager hangen en de motor in de motorsteun vast zetten A E 3 6 Hang de gemonteerde module bestaande uit as buismotor en tegenlager in de rolluikkast Gebruiksaanwijzing Positionering van de eindposities Er zijn vier mogelijkheden voor het instellen van de eindpositie a punt beneden naar punt boven zonder aanslag b punt beneden naar aanslag boven c omhoogschuifbeveiliging in de onderste eindpositie naar aanslag boven d omhoogschuifbeveiliging in de onderste eindpositie naar punt boven zonder aanslag alleen met instelset IS Aanwijzing Wanneer de buismotor bij het omhoog omlaag bedienen
16. de raccordement 4 conducteurs Veuillez respecter les pr sentes instructions de service pour l installation ainsi que pour le r glage de l appareil Garantie BeckerAntriebe GmbH est d gag de la garantie et de la responsabilit du fait du produit si sans notre autorisation pr alable des modifications de construction sont effectu es et ou des installations inad quates sont ex cut es ou engag es l en contre de ces instructions de montage L utilisateur l lectricien doit veiller ce que toutes les consignes et prescriptions en vigueur particuli rement celles en mati re de compatibilit lectromagn tique soient respect es Instructions de s curit Ces instructions de s curit et avertissements ont pour but de pr venir les risques et d viter les dommages corporels et mat riels Conserver SVP Prudence D signe une situation pouvant se reveler dangereuse et causer des bles sures ges au produit ou a des l ments situ s dans son environnement Remarque Astuces d application ou autres informations utiles Consignes de s curit importantes pour l utilisateur V Attention D signe une situation pouvant se r v ler dangereuse et causer des domma Prudence Le non respect de ces consignes peut causer de s rieuses blessures Tous les travaux sur l installation lectrique y compris les travaux d entretien ne doivent tre r alis s que par des lectriciens sp cialis s aut
17. die EMV Vorschriften eingehalten werden Sicherheitshinweise Die folgenden Sicherheitshinweise und Warnungen dienen zur Abwendung von Gefahren sowie zur Vermeidung von Perso nen und Sachsch den Diese Anleitung aufbewahren Vorsicht Bezeichnet eine m gliche gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden A wird k nnen Verletzungen die Folge sein Achtung Bezeichnet eine m gliche gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden V wird kann das Produkt oder etwas in seiner Umgebung besch digt wer den IS Hinweis Bezeichnet Anwendungstipps und andere n tzliche Informationen Wichtige Sicherheitshinweise f r den Benutzer Vorsicht Nichtbeachten kann zu ernsthaften Verletzungen f hren Arbeiten einschlieBlich Wartungsarbeiten an der Elektroinstallation d rfen nur von autorisiertem Elektro Fachpersonal durchgef hrt werden Erlauben Sie Kindern nicht mit Steuerungen zu spielen berpr fen Sie die Anlage regelm ig auf Verschlei und Besch digungen Besch digte Anlagen unbedingt bis zur Instandsetzung stilllegen Anlagen nicht betreiben wenn sich Personen oder Gegenst nde im Gefahrenbereich befinden Gefahrenbereich der Anlage w hrend des Betriebs beobachten Anlage stillsetzen und vom Versorgungsnetz trennen wenn Wartungs und Reinigungsarbeiten entweder an der Anlage selbst oder in deren unmittelbarer N he durchgef hrt werden Ausreichend Abstand mindestens 40cm zwischen bewegten Teilen und benachbarten Gegenst
18. drive is overheated The tubular drive is operational again after a few minutes Tubular drive is faulty does not work even after standing still for a long period of time Replace the tubular drive carry out RESET via the programming button No click may be heard emergency programme tubular drive can be moved up and down using the setting controls for the purpose of dis mounting the drive Tubular drive switched off when it encoun tered an obstacle the last time it moved in the same direction Move the curtain or canopy away from the obstacle remove the obstacle and set the drive to move in the direction required Electrical connection faulty Tubular drive is in error mode obstacle recog nition malfunctioning Check the electrical connection Reset the end limits or replace the tubular drive When you attempt to set the end limits using the setting controls this does not work The end limits have already been set using the switches Move both switches to the reset position Press the control command briefly Move both switches to the programming posi tion simultaneously Reset the end limits using the setting controls When you attempt to set the end limits using the switches this does not work The end limits have been reached more than 16 times Move both switches to the reset position Press the control command briefly Reset the end limits 2
19. es aanslag lopen De eindposities zijn ingesteld d Omhoogschuifbeveiliging in de onderste eindpositie naar punt boven zonder aanslag Zet beide schakelaars in de program a meerstand A OA Laat de motor naar de onderste eind De buismotor schakelt automatisch positie lopen uit Laat vervolgens de motor tot in de ge wenste bovenste eindpositie lopen Druk nu gedurende 3 seconden op de De bevestiging geschiedt door een programmeertoets van de instelset klik geluid van de buismotor m N I CN T klik De eindposities zijn ingesteld Wissen van de eindposities met de instelset ehr ED ly N a end D klik klik Da klik klik Actie Reactie a Een eindpositie wissen wanneer 2 eindposities zijn geprogrammeerd Laat de motor naar de te wissen eind positie lopen 1 Druk gedurende n seconde op de Reset toets 2 Druk vervolgens de draairichting toets naar beneden en houd deze in gedrukt 3 Laat nu de Reset toets los en houd de draairichting toets nog steeds in gedrukt 4 Druk na een seconde opnieuw op de Reset toets De eindpositie is gewist b Beide eindposities wissen Laat het rolluikpantser
20. tussen de eind posities lopen 1 Druk gedurende n seconde op de Reset toets 2 Druk vervolgens de draairichting toets naar beneden en houd deze in gedrukt 3 Laat nu de Reset toets los en houd de draairichting toets nog steeds in gedrukt 4 Druk na een seconde opnieuw op de Reset toets Beide eindposities zijn gewist De bevestiging geschiedt door een extra Klik klik geluid van de buismo tor De bevestiging geschiedt door een klik klik geluid van de buismotor Gebruiksaanwijzing Technische gegevens P5 16PR P5 20PR P9 16PR Nominaal moment Nm 5 Aandrijftoerental min 20 Eindschakelaarbereik 64 omwentelingen Aansluitspanning 230V 50Hz Aansluitvermogen W 115 Nominale stroomopname A 0 47 Bedrijfsmodus S2 4 min Beschermingsklasse IP 44 Kleinste buisdiameter mm Sn R8 17PR R12 17PR R20 17PR R30 17PR R40 17PR Nominaal moment Nm 20 Aandrijftoerental min 17 Eindschakelaarbereik 64 omwentelingen Aansluitspanning 230V 50Hz Aansluitvermogen W 175 Nominale stroomopname A 0 77 Bedrijfsmodus S2 4 min Beschermingsklasse Kleinste buisdiameter mm Aanwijzingen voor de elektricien Becker buismotoren met elektronische eindschakalaar kunnen parallel worden geschakeld Daarbij moet rekening worden gehouden met de maximale schakelcontactbelasting van de schakelinrichting schakelklok relaisbesturing schakela
21. une br ve instruction de marche Les deux positions finales sont effac es Programmer les positions finales a l aide du kit de programmation clac B E QQ o ay EEE E C G Attention Le kit de programmation n est pas pr vu pour une utilisation prolong e mais seulement pour la mise en service Connectez les torons de raccordement du moteur tubulaire ceux du kit de pro grammation R f 4935 200 011 0 en tenant compte des couleurs et mettez sous tension is Remarque Si le moteur tubulaire venait a arr ter sa course trop t t lors de la mont e ou de la descente en raison d un obstacle il est pos sible de d gager le volet roulant en faisant marcher le moteur pendant un court instant dans le sens oppos d liminer l obs tacle et de programmer la position finale souhait e en proc dant a un nouveau mouvement de mont e ou de descente Action R action a Point bas sans verrous automatiques et point haut sans but e Remarque IS Cette programmation des positions finales ne permet pas de compenser la longueur du tablier Poussez les deux interrupteurs en po sition de programmation D placez le tablier dans la position fi
22. ver schrauben Welle in das Lager einhangen und Motorkopfst ck im Antriebslager si chern Hangen Sie die montierte Baueinheit bestehend aus Welle Rohrantrieb und Gegenlager in die Lagerstellen ein Bedienungsanleitung Positionierung der Endlagen Es gibt 4 Moglichkeiten der Endlageneinstellung a Punkt unten zu Punkt oben ohne Anschlag b Punkt unten zu Anschlag oben c Hochschiebesicherung in der unteren Endlage zu Anschlag oben d Hochschiebesicherung in der unteren Endlage zu Punkt oben ohne Anschlag nur mit Einstellset IS Hinweis Sollte der Rohrantrieb bei der Auf Abfahrt aufgrund eines Hindernisses vorzeitig abschalten so ist es m glich dieses Hindernis durch kurzes Fahren in die Gegenrichtung freizufahren es zu beseitigen und durch erneutes Auf Abfahren die gew nschte Endlage einzustellen Programmier Stellung Schalter O L sch Stellung VA Drehrichtungspfeile Einstellen der Endlagen mit den Schaltern V Achtung Die Schaltergarnitur ist nicht fiir die dauerhafte Bedienung ge eignet sondern nur f r die Inbetriebnahme vorgesehen lt ES Verbinden Sie die Anschlusslitzen des Rohrantriebes farbengleich mit denen der Schaltergarnitur Art Nr 4901 002 181 0 bzw des Bedienelementes und schal ten Sie die Netzspannung ein a Punkt unten zu Punkt oben ohne Anschlag Hinweis Bei dieser Endlageneinstellung erfolgt kein Behangl ngenaus gleich Schieben Sie be
23. verwenden Anlage klemmt Reibung ist zu hoch Anlage leichtg ngig machen Einbau eines Rohrantriebs mit bereits einge lernten Endlagen Endlagen l schen und neu einstellen Rohrantrieb l uft nicht in die vorgegebene Richtung Rohrantrieb l uft im mer nur ca 5 Sekun den Rohrantrieb ist berhitzt Nach einigen Minuten ist der Rohrantrieb wieder betriebsbereit Rohrantrieb ist defekt l uft auch nicht nach l ngerer Standzeit Rohrantrieb auswechseln Reset Taste am Einstellset dr cken Hierbei ist kein Kla cken h rbar Notprogramm Rohrantrieb kann zum Ausbau mit dem Einstellset auf und abgefahren werden Rohrantrieb hat beim letzten Lauf in gleicher Richtung wegen einem Hindernis abge schaltet Hindernis freifahren beseitigen und in die gew nschte Richtung einschalten 4 Elektrischer Anschluss fehlerhaft Rohrantrieb ist im Fehlermodus Elektrischen Anschluss pr fen Endlagen neu einstellen bzw Rohrantrieb tauschen Endlageneinstellung ber Einstellset funkti oniert nicht richtig Es wurden zuvor die Endlagen mit den Schal tern eingestellt Schieben Sie beide Schalter in die L sch Stel lung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Schieben Sie beide Schalter gleichzeitig in die Programmier Stellung Stellen Sie die Endlagen mit dem Einstellset neu ein Endlageneinstellung uber Schalter funktio niert nicht ric
24. voortijdig uitschakelt door een hindernis dan kan door het kort bedienen in de tegengestelde richting de hindernis worden vrijgemaakt en weggeno men Daarna kan door opnieuw omhoog omlaag bedienen de gewenste eindpositie worden ingesteld Programmeerstand Schakelaar Wisstand VA Pijlen draairichting Instellen van de eindposities met de schakelaars V Opgelet Het schakelgarnituur is niet geschikt voor langdurige bedie 7 ning maar alleen bedoeld voor ingebruikneming lt ES Verbind de aansluitdraden van de buismotor kleur op kleur met het schakelgar b nituur art nr 4901 002 181 0 resp het bedieningselement en schakel de net spanning in a Punt beneden naar punt boven zonder aanslag IS Aanwijzing Bij deze instelling van de eindposities volgt geen compensatie van de rolluikpantserlengte Zet beide schakelaars in de wisstand Laat de motor even kort draaien Laat nu de motor tot in de gewenste onderste eindpositie lopen CAD ES Zet de schakelaar van de draairichting NEER van de wisstand in de program meerstand O Y OA Laat vervolgens de motor tot in de gewenste bovenste eindpositie lopen J Zet de schakelaar van de draairichting OP van de wisstand in de programmeer stand De eindposities zijn ingesteld
25. 7PR sont des produits de haute qualit poss dant de nombreuses caract ristiques de puissance Installation possible sans but e point en bas au point en haut Reconnaissance automatique des positions finales grace a une lectronique intelligente en cas d utili sation de syst mes de but e e Enclenchement s r de la s curit anti soulevement e Une l g re pression exerc e sur le tablier du volet roulant rend le soul vement et la prise plus difficile e Convient pour les profils rigides en aluminium en acier et en bois e Pas de r glage ult rieur des positions finales les variations des tabliers sont compens es automati quement en cas d utilisation de syst mes de but e e Arr t de s curit conforme la directive europ enne sur les machines protection contre le red mar rage La reconnaissance du couple en cas de tablier gel ou bloqu emp che la d t rioration du volet roulant Adaptation optimale du couple de fermeture l installation L exploitation correcte de l installation et du moteur augmente leur dur e de vie Pas de fins de course externes Programmation simple des positions finales du tablier par pression sur un bouton plac sur le kit de programmation ou l aide d un interrupteur plac sur le moteur Montage possible droite et gauche Possibilit de branchement lectrique en parall le de plusieurs moteurs Convient pour toutes les commandes Becker Compatibles avec les moteurs existants c ble
26. 9 Operating Instructions Sample wiring diagrams Controlling one several drive s via a single switch button eee HH fie als af 5 ME 3 Zl A o a mie p J x cz 2 2 30 O O 20 gt 230V L PE N 151 Vv A EE individual pushbutton Central group and individual control using Centronic UnitControl UC42 HIN ba Mains 230V 50Hz Control unit Ce ntral le gt Central connecting point NLA 4 230V 1S0Hz Connection for aditional control units e gt gt gt Group UC42 H TLS ZI M ALIAS IN e te C V 4 i 230V 50Hz 4 i i Individual Individual i UC42 UC42 i la Z i M la Zl M FIVIFIVINI LIL CII t 4 yt VIN LL cly 4 230V 50Hz 230V 50Hz Subject to technical changes without notice Notice d utilisation G n ralit s Les moteurs tubulaires P5 16PR P9 16PR et R8 17PR R40 1
27. A E 6 Accrochez l axe motoris tube moteur tubulaire et embout dans les supports Notice d utilisation Positionnement des positions finales ll existe 4 possibilit s de programmation des positions finales a Point bas sans verrous automatiques et point haut sans but e b Point bas sans verrous automatiques et point haut avec but e c Point bas avec verrous automatiques et point avec but e d point bas avec verrous automatiques et point haut sans but e uniquement avec kit de programmation IS Remarque Si le moteur tubulaire venait a arr ter sa course trop t t lors de la mont e ou de la descente en raison d un obstacle il est possible de d gager le volet roulant en faisant marcher le moteur pendant un court instant dans le sens oppos d liminer l obstacle et de programmer la position finale souhait e en proc dant a un nouveau mouvement de mont e ou de descente I Position de programmation Interrupteur O Position d effacement VA Fleches du sens de rotation Programmer les positions finales l aide des interrupteurs g e mais seulement pour la mise en service Connectez les torons de raccordement du moteur tubulaire a ceux du cable de r glage R f 4901 002 181 0 ou de l l ment de commande en tenant compte des couleurs et mettez sous tension a Point bas sans verrous automatiques et point haut sans but e IS Remarque Cette programmation des positions finales ne
28. Les positions finales sont program m es d Point bas avec verrous automatiques et point haut sans but e Poussez les deux interrupteurs en po sition de programmation O V OA Descendez le tablier dans la position Le moteur tubulaire s arr te de lui finale inferieure m me gt Deplacez ensuite le tablier dans la po sition finale sup rieure souhait e GIRE Appuyez maintenant pendant 3secon L acquittement se manifeste par un des sur la touche de programmation clac du moteur tubulaire du kit de programmation y AN EI el Les positions finales sont program m es La Action Programmation des positions finales a l aide du kit de programmation R action a Effacer une position finale lorsque 2 positions finales sont program m es D placez le tablier dans la position fi nale que vous souhaitez effacer 1 Appuyez pendant une seconde sur la touche de remise z ro 2 Appuyez en plus sur la touche de d placement vers le bas et maintenez cette derni re enfonc e 3 Rel chez maintenant la touche de remise z ro et maintenez toujours la touche de d placement enfonc e 4 Apr s une seconde appuyez en plus de nouv
29. P5 16PR P9 16PR R amp 17PR R40 17PR Bedienungsanleitung Rohrantriebe fur Rollladen Wichtige Informationen fur den Elektroanschluss Operating Instructions Tubular drives for roller shutters Important information about the electric supply connection Notice d utilisation Moteurs tubulaires de Informations importantes pour le branchen Gebruiksaanwijzing Buismotoren voor roll 62 BECKER Inhaltsverzeichnis Allgemeines ee AA A A db 4 ETEN Ee La LACS TES LOL sssi a e Ea E a a E E E AE E E E E R 4 Sicherheitshinwelse s se E A a a ee 5 BestiMMUNGSGEMABE Verwendung eaa aandeed a a A AAA id aa thats 6 Monta geal Gitun gruer A ta a lens 6 Positionierung der ENANA aos 8 Technische Daten iii A nes tah seamen Aar a TE AA 14 Hinwelsetur die Elektrofachkrant etaoin nett ena E ae Tee 14 Wastin Wenne Ze a ONE PE OS PE een dae nt IN 15 Anschlussbeispiele u ara Ai intentioned andalan ere 16 Table of Contents General zinnen aes aici ned OFTEN EEE ae Stunt Samia anna a nan ques rte A Minis en en Dates Ride 18 Aula La EEE ER SRNERE A o Et DAI 18 safety Information aan anderen ih ae 19 intended USB RO eee anole 20 Mounting Vats alen oe gl 20 Setting the Final POSIHONS 2 2 2440 Ad 22 Technical VAC ops na a vated ap a ee dada ann ae EEE RS nant ee ee ee 28 Information TOF the ElSCUICIAM 10 aaa a a ee 28 What CO 0 eN CEE 29 Sample wiring diaga MS es nennen eren eenen eelde e N nn een A ee
30. R30 17PR R40 17PR Abtriebsdrehzahl min 17 17 17 Endschalterbereich 64 Umdrehungen Anschlussspannung 230V 50Hz Anschlussleistung W 175 Nennstromaufnahme A 0 77 Betriebsart S2 4 min Schutzart IP 44 kl Rohrinnen mm 47 Hinweise fur die Elektrofachkraft Becker Rohrantriebe mit elektronischer Endabschaltung k nnen parallel geschaltet werden Dabei muss die maximale Schaltkontaktbelastung der Schalteinrichtung Zeitschaltuhr Relaissteuerung Schalter etc beachtet werden Verwenden Sie zur Ansteuerung der Auf und Abrichtung den Au enleiter L1 Sonstige Ger te oder Verbraucher Lampen Relais etc d rfen nicht direkt an die Anschlussleitungen der Antriebe angeschlossen werden Hierzu m ssen die Antriebe und die zus tzlichen Ger te durch Relaissteuerungen entkoppelt werden Bei der Installation des Antriebes muss eine allpolige Trennm glichkeit vom Netz mit mindestens 3mm Kontakt ffnungsweite pro Pol vorgesehen werden EN 60335 Wichtig Setzen Sie nur mechanisch oder elektrisch verriegelte Schaltelemente mit einer ausgepr gten Nullstellung ein Dies gilt auch wenn Antriebe mit elektronischer Endabschaltung und Antriebe mit mechanischer Endabschaltung in einer An lage verwendet werden Die Umschaltzeit bei Laufrichtungswechsel muss mindestens 0 5 s betragen Schalter und Steuerung d rfen keinen gleich zeitigen AUF bzw AB Befehl ausf hren Verwenden Sie zur Ansteuerung der Antriebe m
31. ars enz Gebruik voor het aansturen van de op en neerrichting de Fase L 1 Overige apparaten lampen relais enz mogen niet rechtstreeks op de aansluitkabels van de motor worden aangesloten Hiervoor moet de motor en de overige apparaten door een relais gescheiden worden Bij de installatie van de motor moet voor alle polen een scheidingsmogelijkheid van het net worden aangebracht met een contactopeningswijdte van tenminste 3 mm per pool EN 60335 Belangrijk Gebruik alleen mechanische of elektrische vergrendelde schakelelementen met een uitgesproken nulstand Dit geldt ook wanneer motoren met elektronische eindschakelaar en motoren met mechanische eindschakelaar in n instal latie worden toegepast De vertragingstijd bij het omschakelen van de draairichting moet minstens 0 5 s bedragen Schakelaar en sturing mogen niet gelijktijdig een op neer commando uitvoeren Gebruik voor de aansturing van de motoren met elektronische eindschakelaar alleen schakelelementen schakelklokken waarvan het N potentiaal niet via de motor wordt geleverd De uitgangen van het schakelelement moeten in rustpositie potentiaalvrij zijn Bescherm de elektrische aansluitingen tegen vocht IS Aanwijzing Becker buismotoren hebben het CE kenmerk Deze motoren voldoen aan de van toepassing zijnde EU richtlijnen en de plaatselijke voorschriften Wanneer de motor wordt gebruikt met storende apparatuur moet de elektromonteur voor de ontstoring van de betreffende apparatuu
32. ave now been set Operating Instructions OY OA U SER yy N O gt clack Action Response c Anti lifting device at the lower final position to upper buffer Move both switches to the program ming position Travel downwards until the lower final position Subsequently travel upwards against the permanent upper buffer The final positions have now been set The tubular drive switches off auto matically The tubular drive switches off auto matically d Anti lifting device at the lower final position to upper position without buffer Move both switches to the program ming position Travel downwards until the lower final position Subsequently travel to the desired up per final position Now press the programming button of the installation set for 3 seconds The final positions have now been set The tubular drive switches off auto matically The tubular drive makes a clack sound to confirm Deleting the final positions via the installation set Action Response a Deleting one final position if two final positions have been pro grammed Travel to the final position which is to be deleted 1 Press the reset button for one sec ond an D lt gt 2 Additionally press and hold the t down
33. bgestimmt sein Technische Daten Nennmoment und Betriebsdauer finden Sie auf dem Typenschild des Rohrantriebs Bewegende Teile von Antrieben die unter einer H he von 2 5 m vom Boden oder einer anderen Ebene betrieben werden m ssen gesch tzt sein Quetsch und Scherstellen sind zu vermeiden oder zu sichern Sicherheitsabstande gem DIN EN 294 einhalten Bei der Installation des Antriebes muss eine allpolige Trennm glichkeit vom Netz mit mindestens 3 mm Kontak t ffnungsweite pro Pol vorgesehen werden EN 60335 Bei eventuellen Besch digungen der Netzanschlussleitung darf ein Austausch dieser nur durch den Hersteller erfolgen Bedienungsanleitung Bestimmungsgem e Verwendung Die Rohrantriebe der Typen P5 16PR P9 16PR und R8 17PR R40 17PR sind ausschlieBlich fur den Betrieb von Roll laden bestimmt Der Rohrantrieb unterstutzt neben der Panzeraufhangung durch Federn zusatzlich mechanische Hochschie besicherungen z B Zurfluh Feller Simu GAH Alberts oder Deprat Diese werden automatisch erkannt Hinweis Die Rohrantriebe sind fiir die Verwendung in Einzelanlagen ein Rollladenpanzer pro Wickelwelle und An trieb konzipiert Werden mehrere Rollladenpanzer auf einer Wickelwelle betrieben ist die Drehmomen terkennung und die Funktion der Hochschiebesicherung nicht gew hrleistet Eine andere oder eine dar ber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgem Achtung V Hochschiebesicherungen nur bei ausreichend st
34. de programmeerstand in de wisstand Laat de motor even kort draaien ES De eindpositie is gewist b Beide eindposities wissen Zet beide schakelaars van de programmeerstand in de wisstand Laat de motor even kort draaien ES Beide eindposities zijn gewist Instellen van de eindposities met de instelset O let Vom De instelset is niet geschikt voor langdurige bediening maar ii alleen bedoeld voor ingebruikneming lt gt GE Verbind de aansluitdraden van de buismotor kleur op kleur met de instelset art nr 4935 200 011 0 en schakel de netspanning in IS Aanwijzing Wanneer de buismotor bij het omhoog omlaag bedienen voor tijdig uitschakelt door een hindernis dan kan door het kort be dienen in de tegengestelde richting de hindernis worden vrijge maakt en weggenomen Daarna kan door opnieuw omhoog om laag bedienen de gewenste eindpositie worden ingesteld Actie Reactie a Punt beneden naar punt boven zonder aanslag IS Aanwijzing Bij deze instelling van de eindposities volgt geen compensatie van de rolluikpantserlengte Zet beide schakelaars in de program en meerstand p 1 L O Al gt Laat nu de motor tot in de gewenste 4 onderste eindpositie lopen mv ar gt Druk op
35. de programmeertoets van de De bevestiging geschiedt door een f E instelset gedurende 3 seconden klik geluid van de buismotor Ava Er GY E kik 5 Laat vervolgens de motor tot in de ge 4 wenste bovenste eindpositie lopen Ci lt Druk nu gedurende 3 seconden op de De bevestiging geschiedt door een i programmeertoets van de instelset Klik geluid van de buismotor ais eb Yy F kik De eindposities zijn ingesteld b Punt beneden naar aanslag boven Zet beide schakelaars in de program N meerstand T A O Al Laat nu de motor tot in de gewenste t onderste eindpositie lopen me Sy Druk op de programmeertoets van de De bevestiging geschiedt door een f z instelset gedurende 3 seconden Klik geluid van de buismotor ay Fi klik Laat vervolgens de motor OP tegen de De buismotor schakelt automatisch bovenste continu aanwezige aanslag uit a lopen De eindposities zijn ingesteld Gebruiksaanwijzing Actie Reactie c Omhoogschuifbeveiliging in de onderste eindpositie naar aanslag boven Zet beide schakelaars in de program meerstand m I E OA Laat de motor naar de onderste eind De buismotor schakelt automatisch et positie lopen uit Lit G Laat vervolgens de motor omhoog te De buismotor schakelt automatisch gen de bovenste continu aanwezige uit
36. e Schalter in die Programmier Stellung Fahren Sie in die untere Endlage bis der Rohrantrieb selbstst ndig abschaltet Anschlie end fahren Sie Auf gegen den oberen dauerhaft vorhandenen An schlag bis der Rohrantrieb selbstst ndig abschaltet Die Endlagen sind eingestellt 9 Bedienungsanleitung L schen der Endlagen mit den Schaltern ES ES a Endlagen einzeln l schen IS Hinweis Eine einzelne Endlage l schen ist nur dann m glich wenn Punkt unten zu Punkt oben ohne Anschlag mit den Schaltern program miert wurden Schieben Sie den Schalter der zugeh rigen Endlage von der Programmier Stel lung in die L sch Stellung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Die Endlage ist gel scht b Beide Endlagen l schen Schieben Sie beide Schalter von der Programmier Stellung in die L sch Stel lung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Beide Endlagen sind gel scht Einstellen der Endlagen mit dem Einstellset Achtung Das Einstellset ist nicht f r die dauerhafte Bedienung geeignet 5 sondern nur f r die Inbetriebnahme vorgesehen lt gt U Verbinden Sie die Anschlusslitzen des Rohrantriebes farbengleich mit denen des Einstellsets Art Nr 4935 200 011 0 und schalten Sie die Netzspannung ein IS Hinweis Sollte der Rohrantrieb bei der Auf Abfahrt aufgrund eines Hin dernisses vorzeitig abschalten
37. e of elektronische installaties en apparaten staan bepaalde bouwelementen onder gevaarlijke elektrische spanning Bij niet gekwalificeerd ingrijpen of niet naleving van de waarschuwingsin structies kunnen lichamelijke letsels of materi le schade ontstaan e Alle geldende normen en voorschriften voor de elektrische installatie moeten gerespecteerd worden e Alleen wisselstukken werktuigen en aanbouwapparaten die door de firma Becker vrijgegeven zijn mogen ge bruikt worden e Bij niet vrijgegeven vreemde producten of veranderingen aan toebehoren is de fabrikant of aanbieder niet aan sprakelijk voor ontstane lichamelijke verwondingen materi le schade of gevolgschade e Stel alle leidingen en stuurinrichtingen die voor de werking niet dringend noodzakelijk zijn voor de installatie buiten bedrijf e Stuurinrichtingen op zichtafstand van het aangedreven product op een hoogte van meer dan 1 5m aanbren gen e Zorg voor een voldoende afstand minstens 40 cm tussen bewegende delen en aangrenzende voorwerpen e Nominaal moment en inschakelduur moeten op de eisen van het aangedreven product afgestemd zijn e Technische gegevens Nominaal moment en gebruiksduur vindt U op het typeplaatje van de buismotor e Bewegende onderdelen van aandrijvingen die onder een hoogte van 2 5 m van de grond of een ander niveau worden aangedreven moet beschermd zijn e Knel en klemplaatsen moeten vermeden of beveiligd worden e Veiligheidsafstanden conform DIN EN 294
38. eau sur la touche de re mise z ro La position finale est effac e b Effacer les deux positions finales D placez le tablier entre les positions finales 1 Appuyez pendant une seconde sur la touche de remise z ro 2 Appuyez en plus sur la touche de d placement vers le bas et maintenez cette derni re enfonc e 3 Rel chez maintenant la touche de remise z ro et maintenez toujours la touche de d placement enfonc e 4 Apr s une seconde appuyez en plus de nouveau sur la touche de re mise z ro Les deux positions finales sont effa c es Lacquittement se manifeste par un Clac clac du moteur tubulaire Lacquittement se manifeste par un Clac clac du moteur tubulaire amp 2 BECKER ai Notice d utilisation Caract ristiques techniques P5 16PR P5 20PR P9 16PR Moment nominal Nm 5 Vitesse de sortie min 20 Plage des commutateurs de 64 tours fin de course Tension d alimentation 230V 50Hz Puissance connect e W 115 Consommation courant 0 47 nominale A Mode op ratoire S2 4 min Classe de protection IP 44 Diam tre minimal de l arbre 37 mm R8 17PR R12 17PR R20 17PR R30 17PR R40 17PR Moment nominal Nm 20 Vitesse de sortie min 17 Plage des commutateurs de 64 tours fin de course Tension d alimentation 230V 50Hz Puissance connect e W 175 Consommation courant 0 77 nominale A M
39. eenemerborgstift is bepaald door zijn vorm Let bij de montage van de meenemer goed op plaatsing van deze stift De Borgopening meenemerborgstift moet hoorbaar stevig vastklikken Controleer de vaste montage door aan de meenemer te trekken Afb 3 QS CW Meenemerborgstift Meenemer 4 e Montage van de meenemer met schroefverbinding R30 17PR t m R30 17PR tot R40 17PR R40 17PR u Hier geschiedt de bevestiging met een bout M6x12 Deze wordt met een onderlegring M6 en een passende getande borgring gezekerd Afb 4 Schroef M6x12 eS go Sn L Getande borgring Meenemer 5 3 Voor de inbouw in de as de maat van het aseinde tot aan het midden van de meenemer nemen en op de as aantekenen Afb 5 e Bij profielbuizen Toleranties van de sleufbreedten in de verschillende wikkelbuizen kunnen bij sommige meenemers worden gecorrigeerd door het draaien van de meenemer in een andere sleufopening Deze sleufopeningen hebben ver schillende afmetingen en bieden zo de mogelijkheid voor een passende montage van de motor Afb 6 e Bij ronde buizen Maak een uitsparing in de wikkelbuis ter grootte van de nok op de eind schakelaarring van de motor De nok van de eindschakelaarring mag geen speling hebben in de wikkelbuis Afb 7 4 Monteer de motor met de betreffende adapter A en meenemer B Schuif de motor met de voorgemonteerde adapter en meenemer pas send in de buis Let op
40. ehmern durch Drehen des Mitnehmers in eine andere Nu tausnehmung ausgleichen Diese Nutausnehmungen haben verschiede ne Ma e und erm glichen Ihnen einen passgenauen Einbau des Antrie bes Abb 6 Bei Rundwellen Klinken Sie vorher das Rohr auf der Motorseite aus damit der Nocken des Ringes mit in die Welle geschoben werden kann Der Nocken des Ringes darf zur Welle kein Spiel haben Bei Ringen ohne Mitnahmenocken muss die Wickelwelle mit dem Ring durch eine Blechschraube 4 8 x 10 mm ver bunden werden Abb 7 Montieren Sie den Rohrantrieb mit entsprechendem Ring A und Mitneh mer B Schieben Sie den Rohrantrieb mit dem vormontierten Ring und Mitnehmer formschl ssig in die Welle ein Achten Sie auf guten Sitz des Ringes und des Mitnehmers in der Welle Abb 8 Verbinden Sie den Mitnehmer des Rohrantriebes grunds tzlich wie folgt mit der Wickelwelle Antriebsgr Be Wickelwellen Drehmoment Befestigungsschrauben mm mm max Nm Mitnehmer 4 Stck 035 40 mm Kunststoff 13 Senk Blechschraube Mitnehmer ST 4 8 x 10 DIN 7982 60 70 mm Senk Blechschraube 45 Kunststoff oder 50 ST 6 3 x 10 DIN 7982 DruckguB Mitnehmer Achtung Beim Anbohren der Wickelwelle nie im Bereich des Rohran 5 6 triebs bohren Der Rohrantrieb darf beim Einschieben in die Welle nicht ein geschlagen und nicht in die Wickelwelle fallen gelassen wer den Die Fa Becker empfiehlt auch das Gegenlager mit der Wickelwelle zu
41. eifen Rollladenlamellen aus Aluminium Stahl oder Holz einsetzen Der Panzer darf in geschlossener Stellung nicht ber die F hrungsschienen herausstehen da sonst die Gefahr besteht dass das Gelenk zwischen den beiden obersten Lamellen zu stark belastet und besch digt wird Der Rollladenpanzer muss vor Erreichen der unteren Endlage mindestens 1 5 Umdrehungen abgewickelt werden Dies ist i d R der Fall wenn die Fensterh he das 5 fache des effektiven Wellendurchmessers berschreitet Beispiel 60er 8 kant Welle mit Zurfluh Feller Hochschiebesicherung Effektiver Wellendurchmesser 9 cm gt min Fensterh he gt 45 cm Montageanleitung 1 Der Monteur muss sich vorher von der erforderlichen Festigkeit des Mau erwerks bzw des Rollladenkastens Drehmoment des Antriebs plus Gewicht des Behanges Uberzeugen Vorsicht A Elektroanschliisse diirfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Vor der Montage ist die Stromzulei tung spannungstfrei zu schalten Bitte geben Sie die beilie genden Anschlussinformationen dem ausf hrenden Elektro M installateur 1 Ermitteln Sie den seitlichen Platzbedarf M des Kopfst cks des Gegen lagers und des Motorlagers Abb 1 um die ben tigte L nge der Wickel 2 welle zu errechnen Das lichte Ma des Rollladenkastens X minus der Gesamtl nge von Wandlager Kopfst ck M und Gegenlager G ergibt die L nge L der Wickelwelle rip L X G M Abb 2
42. er simultan ment les deux interrupteurs en position programmation R gler de nouveau les positions finales l aide du kit de r glage Le r glage des po sitions finales via les interrupteurs ne fonctionne pas correc tement Les positions finales ont t atteintes plus de 16 fois Amener les deux interrupteurs en position effacement Effectuer une br ve commande de descente R gler de nouveau les positions finales 43 Notice d utilisation Exemples de raccordement Activation d un ou plusieurs moteurs au moyen d un commutateur ou d une touche amp Ie El 3 Pp 3 nf Alle Z rally Iy d S Is 9 5 pe Ye Nels fi 3 A 3 wi wi T J el al al pe 3 3530 iS 230V Bedboszos PE N L1 Vv A Le Touche individuelle Commande centrale de groupes ou individuelle avec le Centronic UnitControl UC42
43. er un moteur tubulaire plus puissant L installation est bloqu e le frottement est trop fort Rendre l installation plus manceuvrable Montage d un moteur tubulaire avec posi tions finales d j programm es Effacer les positions finales et les repro grammer Le moteur tubulaire ne tourne pas dans la direction donn e Le moteur tubulaire tourne toujours 5 se condes seulement Le moteur tubulaire est surchauff Le moteur tubulaire redevient op rationnel apr s quelques minutes Le moteur tubulaire est d fectueux ne tourne pas m me apr s une dur e d immo bilisation prolong e Remplacer le moteur tubulaire effectuer la remise z ro RESET l aide de la touche de programmation Le moteur tubulaire s est arr t lors de la derni re course dans la m me direction cause d un obstacle Surmonter l obstacle l liminer et mettre en marche dans la direction d sir e Branchement lectrique d fectueux Le moteur tubulaire est en mode de d faut Contr ler le branchement lectrique Reprogrammer les positions finales ou rempla cer le moteur tubulaire Le r glage des posi tions finales via le kit de r glage ne fonctionne pas correctement Les positions finales ont t pr alablement r gl es l aide des interrupteurs Amener les deux interrupteurs en position effacement Effectuer une br ve commande de descente Amen
44. from damp Rs Note Becker tubular drives bear the CE mark These drives comply with the valid EU guidelines and meet EMC regulations If the drive is to be operated with units which contain sources of interference the electrician must ensure suitable interference suppression for the relevant devices Problem Tubular drive overruns the end limit or does not reach the set end limit What to do if Ashort circuit caused by dampness Investigate source dry out the system and reprogramme External devices are connected to the power leads of the tubular drive Check electrical installation remove ex ternal device if connected reprogramme system L1 and N connection have been reversed End stops have become detached or one or more suspension devices have broken Exchange L1 and N N blue L1 black brown reset the end limits Repair system reset tubular drive then reset the end limits Tubular drive stops arbitrarily impossible for it to move further in the same direction Tubular drive is overloaded Use a more powerful tubular drive System keeps jamming friction is too high Ensure that the system runs smoothly Assembly of a tubular drive with previously programmed final positions Delete the end limits and reinstall them Tubular drive does not run in the direction required Tubular drive only runs for approx 5 secs Tubular
45. he lower final position until the tubular drive automatically switches Subsequently travel upwards against the permanent upper buffer until the tubu 23 Operating Instructions Deleting the Final Positions via the Switches ES ES a Deleting the final positions individually Note It is only possible to delete an individual final position if lower position to upper position without buffer has been programmed via the switches Move the switch of the respective final position from the programming position to the delete position Actuate a brief start command The final position has now been deleted b Deleting both final positions Move both switches from the programming position to the delete position Actuate a brief start command Both final positions have now been deleted Setting the Final Positions via the Installation Set Attention The installation set is not suitable for continuous operation and ii has only been designed for set up lt gt U Connect the wires of the tubular drive to the same coloured wires of the installa tion set Art No 4935 200 011 0 and switch on the mains supply IS Note If due to an obstruction the tubular drive switches off prema turely while travelling upwards and downwards it is possible to relieve the obstacle and to remove it by briefly travelling in the opposite direction and to se
46. htig Es wurden die Endlagen mehr als 16 mal ange fahren Schieben Sie beide Schalter in die L sch Stel lung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Stellen Sie die Endlagen neu ein Bedienungsanleitung Anschlussbeispiele Ansteuerung eines mehrerer Antriebe s ber einen Schalter Taster pa HH ff A t Elektronik Le Er dd LL Elektronik 7 i sw br bl __ gn ge Einzeltaster Zentral Gruppen und Individual Steuerung ber Centronic UnitControl UC42 LI NPE N Netz 230V 50Hz Steuergerat Zentral a I Zentralleitung A NJL t 230V 50Hz Anschluss weiterer Steuerungen gt gt Gruppe UC42 i Lo za M 4lvitivIN LiL cly 230V 50Hz s 4 Individual Individual UC42 UC42 Lo z 1 M Lis Zn M vitlvini lrjcivit t FIVIFIVINI LILI Cl yt 230V 50Hz 230V 50Hz Tech
47. ide Schalter in die L sch Stellung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Fahren Sie die gew nschte untere Endlage an CAD ES Schieben Sie den Schalter der AB Drehrichtung von der L sch Stellung in die Programmier Stellung Ov OA Anschlie end fahren Sie die gew nschte obere Endlage an J Jetzt schieben Sie den Schalter der AUF Drehrichtung von der L sch Stellung in die Programmier Stellung Die Endlagen sind eingestellt a OY ILA O E ES b Punkt unten zu Anschlag oben Schieben Sie beide Schalter in die L sch Stellung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Fahren Sie die gewunschte untere Endlage an Schieben Sie den Schalter der AB Drehrichtung von der L sch Stellung in die Programmier Stellung AnschlieBend fahren Sie Auf gegen den oberen dauerhaft vorhandenen An schlag bis der Rohrantrieb selbstst ndig abschaltet Die Endlagen sind eingestellt c Hochschiebesicherung in der unteren Endlage zu Anschlag oben Schieben Sie beide Schalter in die L sch Stellung Setzen Sie einen kurzen Fahrbefehl ab Schieben Sie beid
48. il y a risque de blessures corporelles ou de dommages mat riels Respecter toutes les normes et prescriptions en vigueur pour l installation lectrique Seul les pi ces de rechange outils et dispositifs accessoires autoris s par la soci t Becker doivent tre utili s s Concernant les produits non autoris s issus d autres fabricants ou les modifications apport es aux accessoi res le fabricant ou le revendeur n assument aucune garantie pour les dommages corporels et mat riels ainsi que pour les dommages cons cutifs Toutes les lignes et dispositifs de commande qui ne sont pas absolument n cessaires au fonctionnement de l installation doivent tre mis hors service avant installation Disposer les dispositifs de commande port e de vue du produit une hauteur sup rieure 1 5 m Veillez une distance suffisante au moins 40 cm entre les pi ces mobiles et les objets avoisinants Le couple nominal et la dur e de fonctionnement doivent tre ajust s aux exigences du produit Vous trouverez les caract ristiques techniques couple nominal dur e de fonctionnement sur la plaque signa l tique du moteur tubulaire Les pi ces motrices des moteurs qui fonctionnent une hauteur inf rieure 2 5 m du sol ou d un autre niveau doivent tre quip es de protections liminez ou s curisez les points d crasement et de cisaillement Respectezles distances de s curit conform ment la norme DIN EN 294 Lors de l
49. in the drive bracket 6 Hang the mounted unit consisting of tube tubular drive and thrust bracket in the bracket Operating Instructions Setting the Final Positions There are 4 ways to set the final positions a Lower position to upper position without buffer b Lower position to upper buffer c Anti lifting device at the lower final position to upper buffer d Anti lifting device at the lower final position to upper position without buffer only via installation set IS Note If due to an obstruction the tubular drive switches off prematurely while travelling upwards and down wards it is possible to relieve the obstacle and to remove it by briefly travelling in the opposite direction and to set the desired final position by travelling upwards downwards again Programming position Switch O Delete position V A Directional arrows Setting the final positions via the switches The installation assembly set is not suitable for continuous op eration and has only been designed for start up lt ES Connect the wires of the tubular drive to the same coloured wires of the installa tion assembly set Art No 4901 002 181 0 or the operating element and switch on the mains supply a Lower position to upper position without buffer Note There is no shutter length adjustment for this final position set ting Push both switches to the delete position V Attention
50. installation du moteur il faut pr voir une possibilit de coupure du r seau avec une largeur d ouver ture de contact d au moins 3 mm par p le EN 60335 En cas d endommagement ventuel du c ble moteur seul le fabricant est autoris en effectuer le remplace ment Notice d utilisation Utilisation pr vue Les moteurs tubulaires de type P5 16PR P9 16PR et R8 17PR R40 17PR sont concus pour tre utilises exclusivement en association avec des volets roulants Parallelement a la suspension du tablier au moyen de ressorts le moteur tubulaire assiste en plus des systemes m caniques de s curit anti soulevement par ex Zurfluh Feller Simu GAH Alberts ou Deprat Ceux ci sont reconnus automatiquement IS Remarque Les moteurs tubulaires sont concus pour tre utilis s dans des installations individuelles un tablier de volet roulant par arbre enroulement et par moteur Si plusieurs tabliers de volet roulant fonctionnent sur un arbre enroulement la reconnaissance du couple et la fonction de s curit anti soul vement ne sont pas garanties Toute utilisation autre ou plus tendue n est pas consid r e comme conforme la destination Attention V Utiliser uniquement des syst mes de s curit anti soul vement avec des lamelles de volets roulants en aluminium en acier et en bois suffisamment rigides En position ferm e le tablier ne doit pas d pas ser les coulisses l articulation entre les deux lame
51. it elektronischer Endabschaltung nur Schaltelemente Schaltuhren die das N Potential nicht ber den Antrieb beziehen Die Ausg nge des Schaltelementes m ssen in Ruhelage potentialfrei sein Sch tzen Sie die elektrischen Anschl sse vor Feuchtigkeit Hinweis Becker Rohrantriebe tragen die CE Kennzeichnung Diese Antriebe entsprechen den geltenden EU Richtlinien und erf llen die EMV Vorschriften Sollte der Antrieb mit Ger ten betrieben werden die St rquellen enthalten hat der Elektroinstallateur f r eine entsprechende Entst rung der betroffenen Ger te zu sorgen St rung Rohrantrieb ber f hrt die Endlage bzw erreicht die eingestellte Endlage nicht Was tun wenn Ursache Elektroanschluss durch Feuchtigkeit kurz geschlossen Abhilfe Elektoinstallation instandsetzen Endlagen neu einstellen In die Anschlussleitungen des Rohrantrie bes sind externe Verbraucher geschaltet Elektoinstallation pr fen externe Verbrau cher entfernen Endlagen neu einstellen L1 und N Anschluss vertauscht bei groBer Leitungslange Anschlage sind abgerissen bzw eine oder mehrere Aufhangungen sind ge brochen L1 und N tauschen N bl L1 sw bn Endlagen neu einstellen Anlage instandsetzen Rohrantrieb r ckset zen anschl Endlagen neu einstellen Rohrantrieb stoppt wahllos Weiterfahrt in gleiche Richtung nicht m glich Rohrantrieb ist berlastet St rkeren Rohrantrieb
52. l wanneer de raamhoogte het 5 voudige van de effectieve asdoorsnede overschrijdt Voorbeeld 60er 8 kant as met Zurfluh Feller omhoogschuifbeveiliging effectieve asdoorsnede 9 cm gt minimale raamhoogte gt 45 cm Montage instructies 1 De monteur moet zich vooraf van de vereiste stevigheid van het metselwerk resp het zonweringsysteem draaimoment van de motor plus gewicht van de contructie overtuigen Voorzichtig A Elektrische aansluitingen mogen uitsluitend worden aange legd door een elektromonteur of electricien V r de mon tage moet de voeding spanningsvrij worden geschakeld Stel de bijgevoegde aansluitinformaties ter beschikking van uw M elektroinstallateur 1 Bepaal de zijdelings benodigde ruimte M van het motorkop het tegen lager en de motorsteun om de benodigde lengte van de wikkelas te bere 2 kenen Afb 1 De binnenmaat van de rolluikkast of het zonweringsysteem X min de totale lengte van motorsteun kopstuk M en tegenlager G levert de lengte L op van de wikkelbuis ot L X G M Afb 2 A i Meet de afstand van de motorsteun en motorkop zelf uit omdat deze al vor v 1 naar gelang de combinatie van motor en steun kan vari ren X L 2 Bevestig dan motorsteun en tegenlager Let bij de montage van de motor op de volgende punten e Montage van de meenemer met meeneemborgstift bij motoren 3 P5 16PR t m R20 17PR P5 16PR tot R20 17PR De insteekrichting van de m
53. lles sup rieures risquant sinon d tre soumise une charge trop forte et d tre endommag e Avant d atteindre la position finale inf rieure le tablier du volet roulant doit tre d roul d au moins 1 5 tour ce qui est en g n ral le cas lorsque la hauteur de la fen tre d passe de 5 fois le diam tre effectif de le tube Exemple Tube octogonal 60 avec syst me de s curit anti soulevement Zurfluh Feller Diam tre effectif du tube 9 cm gt hauteur minimum de la fen tre gt 45 cm Instructions de montage 1 Avant de commencer les travaux le poseur doit s assurer de la solidit du mur et du caisson du volet roulant couple du moteur plus poids du volet rou lant Prudence A Les branchements lectriques doivent imp rativement tre r alis s par un lectricien sp cialis Couper l alimentation lectrique avant le montage Veuillez remettre les informa tions de branchement ci jointes l lectricien charg des M travaux 1 D terminez l encombrement lat ral M de la t te de l embout et du sup port moteur Fig 1 pour pouvoir calculer la longueur n cessaire du tube 2 La dimension libre du caisson de volet roulant X moins la somme de l en combrement lat ral du support de la pi ce de t te M et de l embout G l donne la longueur de l axe L X G M Fig 2 ICH Mesurez vous m me la distance entre le support et la t amp te de raccorde ment tant donn que celle ci peut varier
54. nale inf rieure souhait e Appuyez pendant 3 secondes sur la touche de programmation du kit de programmation D placez ensuite le tablier dans la po sition finale sup rieure souhait e Appuyez maintenant pendant 3 secon des sur la touche de programmation du kit de programmation Les positions finales sont programm es Lacquittement se manifeste par un Clac du moteur tubulaire Lacquittement se manifeste par un clac du moteur tubulaire b Point bas sans verrous automatiques et point haut avec but e Poussez les deux interrupteurs en po sition de programmation D placez le tablier dans la position fi nale inf rieure souhait e Appuyez pendant 3 secondes sur la touche de programmation du kit de programmation Remontez ensuite le volet roulant con tre la but e sup rieure permanente Les positions finales sont programm es Lacquittement se manifeste par un clac du moteur tubulaire Le moteur tubulaire s arr te de lui m me Notice d utilisation Action Reaction c Point bas avec verrous automatiques et point avec but e Poussez les deux interrupteurs en po sition de programmation Descendez le tablier dans la position Le moteur tubulaire s arr te de lui finale inf rieure m me Remontez ensuite le volet roulant con Le moteur tubulaire s arr te de lui tre la but e sup rieure permanente m me
55. naleven e Bij de installatie van de motor moet voor alle polen een scheidingsmogelijkheid van het net worden aangebracht met een contactopeningswijdte van tenminste 3 mm per pool EN 60335 e Bij eventuele beschadigingen van de netaansluitleiding mag deze enkel vervangen worden door de fabrikant Gebruiksaanwijzing Doelmatig gebruik De buismotoren van de typen P5 16PR P9 16PR en R8 17PR R40 17PR zijn uitsluitend bestemd voor het gebruik met rolluiken De buismotor ondersteunt naast de pantserophanging d m v veren ook mechanische omhoogschuifbeveiligingen b v Zurfluh Feller Simu GAH Alberts of Deprat Deze worden automatisch herkend IS Aanwijzing De buismotoren zijn ontworpen voor gebruik in afzonderlijke installaties een rolluikpantser per wikkel buis en buismotor Zijn er meerdere rolluikpantsers in gebruik dan is de draaimomentherkenning en het functioneren van omhoogschuifbeveiliging niet gegarandeerd Een afwijkend of uitgebreider gebruik geldt als niet reglementair Opgelet Omhoogschuifbeveiligingen uitsluitend bij voldoende stijve rolluiklamellen uit aluminium staal of hout gebruiken Het pantser mag in gesloten positie niet boven de zijgeleiding uitsteken omdat anders het gevaar bestaat dat het gewricht van de beide bovenste lamellen te sterk wordt belast en beschadigd Het rolluikpantser moet v r bereiken van de onderste eindpositie ten minste 1 5 omdraaiingen worden afgewikkeld Dit is in de regel het geva
56. nische Anderungen vorbehalten Operating Instructions General The P5 16PR P9 16PR and R8 17PR R40 17PR tubular drives are high quality products with numerous performance features Installation possible without buffers lower position to upper position Automatic recognition of final positions due to intelligent electronic system when using buffer systems e Secure anti lifting device e Slight pressure applied on the roller shutters prevents them from being raised or forced open e Suitable for rigid aluminium steel and wooden profiles e The final positions do not have to be reset Shutters are realigned automatically when using buffer sys tems Emergency Stop in accordance with the European Machinery Directive anti restart device Torque control prevents damage to the roller shutter in the event of a frozen or blocked shutter Optimum adjustment of the closing torque to the system Smooth operation of the system and the drive increases the service life No external limit switches Simple final position setting of the shutter at the push of a button either via an installation set or via a drive switch Left or right hand installation Several electric drives can be switched in parallel Suitable for all Becker control units Compatible with previous motors 4 core connection cable Please observe the operating instructions when installing and setting the equipment Warranty BeckerAntriebe GmbH will be released from all warranty and prod
57. npanzer erschwert Anheben und Untergreifen e geeignet f r steife Aluminium Stahl und Holz Profile Kein Nachstellen der Endlagen Ver nderungen der Beh nge werden automatisch ausgeglichen bei Verwendung von Anschlagsystemen Sicherheitsabschaltung gem europ ischer Maschinenrichtlinie Wiederanlaufschutz Drehmomenterkennung bei festgefrorenem oder blockiertem Rollladenpanzer verhindert Besch di gung des Rollladens Optimale Anpassung des Schlie moments an die Anlage Schonender Betrieb von Anlage und Antrieb erh ht die Lebensdauer Keine externen Endschalter Einfache Endlagen Einstellung des Behanges durch Knopfdruck am Einstellset oder ber Schalter am Antrieb Rechts und links einbaubar Mehrere Antriebe elektrisch parallel schaltbar Passend zu allen Becker Steuerungen Kompatibel zu bisherigen Motoren 4 adr Anschlusskabel Beachten Sie bitte bei der Installation sowie bei der Einstellung des Ger tes die vorliegende Bedienungsanleitung Gew hrleistung Becker Antriebe GmbH ist von der gesetzlichen und vertraglichen Gew hrleistung f r Sachm ngel und Produkthaftung be freit wenn ohne unsere vorherige Zustimmung eigene bauliche Ver nderungen und oder unsachgem e Installationen ent gegen dieser Anleitung vorgenommen ausgef hrt oder veranlasst werden Der Weiterverarbeiter hat darauf zu achten dass alle f r die Herstellung und Kundenberatung erforderlichen gesetzlichen und beh rdlichen Vorschriften insbesondere
58. ode op ratoire S2 4 min Classe de protection IP 44 Diametre minimal de l arbre 47 mm Remarques l attention du sp cialiste en installations lectriques Les moteurs tubulaires Becker avec commutation lectronique de fin de course peuvent tre mont s en parallele En l occur rence il faut respecter la charge maximale de contact du dispositif de commutation horloge commande relais inverseur etc Pour commander la mont e et la descente utilisez le conducteur ext rieur L1 Il ne faut pas raccorder directement d appa reils divers lampes relais etc aux cables de connexion des moteurs Pour cela les moteurs et les appareils suppl mentai res doivent tre d coupl s par des commandes a relais Lors de l installation du moteur il faut pr voir une possibilit de coupure du r seau avec une largeur d ouverture de contact d au moins 3 mm par p le EN 60335 Important utilisez uniquement des l ments de commutation verrouillage m canique ou lectrique Le temps de commutation en cas de changement de direction doit tre de 0 5 s au minimum Le commutateur et la com mande ne doivent pas ex cuter d ordres simultan s de mont e et de descente Pour piloter des moteurs avec commutation lectronique de fin de course utilisez uniquement des l ments de commutation horloges qui ne se procurent pas le potentiel z ro par le moteur Les sorties de l l ment de commutation doi
59. oris s Interdisez aux enfants de jouer avec les commandes V rifiez r guli rement le niveau d usure et d endommagement de votre installation En cas de dommages il est imp ratif d immobiliser l installation jusqu a ce qu elle soit r par e Ne faites pas fonctionner l installation si des personnes ou des objets se trouvent dans la zone de danger Observez la zone de danger de l installation pendant le fonctionnement Mettez l installation hors service et coupez l alimentation si des travaux d entretien ou de nettoyage doivent tre effectu s sur l installation proprement dite ou proximit imm diate de celle ci Veillez une distance suffisante au moins 40 cm entre les pi ces mobiles et les objets avoisinants liminez ou s curisez les points d crasement et de cisaillement Consignes de s curit importantes pour le montage et mise en service Prudence Le non respect de ces consignes peut causer de s rieuses blessures Respectez les consignes de s curit de la norme EN 60 335 2 97 2000 Tous les travaux sur l installation lectrique y compris les travaux d entretien ne doivent tre r alis s que par des lectriciens sp cialis s autoris s Pendant le fonctionnement des installations et appareils lectriques ou lectroniques certains composants sont soumis une tension lectrique dangereuse En cas d intervention par des personnes non qualifi es ou de non respect des avertissements
60. permet pas de compenser la longueur du tablier Poussez les deux interrupteurs en position d effacement Attention Le c ble de r glage n est pas pr vu pour une utilisation prolon lt E Donnez une br ve instruction de marche D placez le tablier dans la position finale inf rieure souhait e CAD ES Poussez l interrupteur du sens de rotation DESCENTE de la position d efface N ment en position de programmation OA D placez ensuite le tablier dans la position finale sup rieure souhait e J Poussez maintenant l interrupteur du sens de rotation MONT E de la position d effacement en position de programmation Les positions finales sont programm es b Point bas sans verrous automatiques et point haut avec but e Poussez les deux interrupteurs en position d effacement Donnez une br ve instruction de marche D placez le tablier dans la position finale inf rieure souhait e Poussez l interrupteur du sens de rotation DESCENTE de la position d efface 2 ment en position de programmation T O Al Remontez ensuite le volet roulant contre la but e sup rieure permanente jus j qu ce que le moteur tubulaire s arr te de lui m me
61. r zorgen Storing Buismotor negeert de eindpositie resp bereikt de ingestelde eindpositie niet Wat doen wanneer Oorzaak Elektroaansluiting door vochtigheid kortge sloten Verhelpen van de storing Elektro installatie repareren installatie op nieuw programmeren In de aansluitleidingen van de buismotor is externe apparatuur geschakeld geschakeld Elektro installatie controleren externe ap paratuur verwijderen installatie opnieuw programmeren L1 en N aansluiting verwisseld bij grote leidingslengte Aanslagen zijn defect geraakt resp een of meerdere ophangingen zijn gebroken L1 en N wisselen N bl L1 zw br instal latie opnieuw programmeren Installatie repareren buismotor resetten en opnieuw programmeren Buismotor stopt zonder aanwijsbare oorzaak verdere beweging in dezelfde richting niet mogelijk Buismotor is overbelast Sterkere buismotor gebruiken Installatie klemt wrijving is te hoog 3 Inbouw van een buismotor met reeds gepro grammeerde eindposities Installatie licht lopend maken Eindposities resetten en opnieuw program meren Buismotor loopt niet in de aangegeven richting Buismotor is oververhit Naenkele minuten is de buismotor weer bedrijfsklaar Buismotor is defect draait ook niet na lan gere wachttijd Buismotor vervangen RESET uitvoeren met programmeertoets Hierbij is geen klikken
62. ren Sie Auf bis gegen Der Rohrantrieb schaltet selbstst ndig qe den oberen dauerhaft vorhandenen ab a Anschlag Die Endlagen sind eingestellt Bedienungsanleitung Aktion Reaktion c Hochschiebesicherung in der unteren Endlage zu Anschlag oben Schieben Sie beide Schalter in die Programmier Stellung Fahren Sie Ab bis in die untere Endla Der Rohrantrieb schaltet selbstst ndig ge ab Anschlie end fahren Sie Auf bis gegen Der Rohrantrieb schaltet selbstst ndig den oberen dauerhaft vorhandenen ab Anschlag Die Endlagen sind eingestellt d Hochschiebesicherung in der unteren Endlage zu Punkt oben ohne Anschlag Schieben Sie beide Schalter in die Programmier Stellung OY OA Fahren Sie Ab bis in die untere Endla Der Rohrantrieb schaltet selbstst ndig ge ab SER Anschlie end fahren Sie die ge w nschte obere Endlage an CE Jetzt dr cken Sie die Programmiertas Die Quittierung erfolgt durch ein te des Einstellsets f r 3 Sekunden Klack des Rohrantriebes E i O gt Klack Die Endlagen sind eingestellt L schen der Endlagen mit dem Einstellset 0 Klack Klack GED L N a Cen D ble
63. so ist es m glich dieses Hinder nis durch kurzes Fahren in die Gegenrichtung freizufahren es zu beseitigen und durch erneutes Auf Abfahren die gew nsch te Endlage einzustellen Aktion Reaktion a Punkt unten zu Punkt oben ohne Anschlag Hinweis Bei dieser Endlageneinstellung erfolgt kein Behangl ngenaus gleich Schieben Sie beide Schalter in die en Programmier Stellung I L O Al Fr Fahren Sie die gew nschte untere Endlage an me at Dr cken Sie die Programmiertaste des Die Quittierung erfolgt durch ein f E Einstellsets f r 3 Sekunden Klack des Rohrantriebes a Klack Anschlie end fahren Sie die ge t wunschte obere Endlage an Ci lt Jetzt dr cken Sie die Programmiertas Die Quittierung erfolgt durch ein te des Einstellsets f r 3 Sekunden Klack des Rohrantriebes Be O ar y Klack Die Endlagen sind eingestellt b Punkt unten zu Anschlag oben Schieben Sie beide Schalter in die Y Programmier Stellung 1 A O Al Tm Fahren Sie die gew nschte untere t Endlage an mt zZ Dr cken Sie die Programmiertaste des Die Quittierung erfolgt durch ein f z Einstellsets f r 3 Sekunden Klack des Rohrantriebes ay Klack gt Anschlie end fah
64. suivant la combinaison moteur vet v A support X L 2 Fixez ensuite le support et l embout Pri re de respecter les consignes suivantes pour le montage du moteur e Montage de la roue et de son dispositif de fixation pour les mo 3 teurs P5 16PR R20 17PR P5 16PR R20 17PR Le sens d insertion du dispositif de fixation de la roue est impos par sa forme Veillez ce que l ergot soit correctement enclench quand vous introduisez le dispositif de fixation Un clic doit tre perceptible Tirez sur la roue pour vous assurer que le dispositif de fixationest bien fix Fig 3 4 SX Dispositif de fixation de la roue Roue d entra nement 4 e Montage de la roue avec raccord viss pour les moteurs La fixation est effectu e a l aide d une vis M6x12 s curis e par une ron delle M6 et une rondelle dent e correspondante Fig 4 Vis M6x12 y Rondelle dent e Roue d entra nement 5 3 Avant le montage dans l arbre relever la c te entre l extr mit de l ar bre et le centre de la roue d entrainement puis la marquer sur l arbre Fig 5 e Arbres profil Avec certaines roues et dans diff rents tubes il est possible de compen ser les tolerances de largeur de la rainure en tournant la roue pour l ame ner dans une autre rainure Ces rainures ont des dimensions diff rentes et permettent un montage bien ajust du moteur
65. t 2 T gives the length L of the roller tube L X T M Fig 2 Measure the distance from the wall bracket and connecting head since Bb this can vary according to the combination of motor and bracket 2 Then fix wall and thrust bracket it 4 Please observe the following when assembling the drive j e Assembly of the drive adapter with locking device for the P5 16PR to R20 17PR drives You can see how to insert the locking device from its shape When insert ing the locking device ensure that the catch locks into place You will hear a click Check that the locking device is in position properly by pulling on the drive adapter Fig 3 Drive adapter with safety catch Drive adapter 4 e Assembly of the drive adapter with screw connection for the R30 17PR to R40 17PR R30 17PR to R40 17PR drives Here the drive is fixed with an M6x12 screw It is secured with a plain wash er for M6 and a suitable toothed washer Fig 4 M6x12 screw gt Y Plain washer tl Toothed lock washer Drive adapter 5 3 Before fitting in the barrel take the measurement from barrel end to the centre of the drive adapter and mark on the barrel Fig 5 e For profile tubes For some drive adapters tolerances of the channel widths in different roller tubes can be balanced by turning the drive adapter in a different channel slot These channel slots come in different si
66. t functioning of the anti lifting device are not guaranteed Any other usage is not permitted Attention V Anti lifting devices may only be used if sufficiently rigid roller shutter laths made of aluminium steel or wood are used When closed the shutters must not extend over the guide rails as this may put too great a load on the joint between the top two slats which could consequently be damaged Before reaching the lower end limit the roller shutters must have made at least 1 5 revolutions This is normally the case when the window height is five times the effective tube diameter Example 60 series octagonal tube with anti lifting device from Zurfluh Feller Effective tube diameter 9 cm gt min window height gt 45 cm Mounting Instructions 1 Prior to mounting the fitter must ensure that the masonry and the shutter box are sufficiently robust drive torque plus weight of the shutters Caution A Electrical connections may only be carried out by a qualified electrician Prior to assembly the power supply should be disconnected Please give the enclosed connection informa tion to the electrical fitter carrying out the work 1 Establish the room required at the side for mounting M of the head piece M thrust bracket and motor bracket Fig 1 in order to calculate the required length of roller tube The internal dimension of the roller shutter box X minus the overall length of wall bracket head piece M and thrust bracke
67. t ontzien van het functioneren van de installatie verhoogt de levensduur geen externe eindschakelaar eenvoudig instellen van de eindposities van het rolluikpantser door een druk op de knop van de instelset of via de schakelaar van de motor rechts en links te monteren meerdere aandrijvingen elektrisch parallel schakelbaar geschikt voor alle besturingen van Becker compatibel met de bestaande motoren 4 aderige aansluitkabel Volg bij de installatie en de instelling van de motor de bijgevoegde instructies op Garantieverlening BeckerAntriebe GmbH is van de garantieverlening en de productaansprakelijkheid bevrijd wanneer zonder onze vooraf gaande toestemming eigen bouwkundige constructiewijzigingen zijn aangebracht en of onvakkundige installaties worden doorgevoerd of in opdracht worden gegeven die in strijd ziin met deze handleiding De verdere verwerker dient erop toe te zien dat alle voor het tot stand brengen van en het adviseren van de consument vereiste wettelijke en officiele voorschriften in acht worden genomen Veiligheidsrichtlijnen De volgende veiligheidsrichtliinen en waarschuwingen dienen voor de afwending van gevaren en voor het voorkomen van lichamelijke letsels en materi le schade Gelieve te bewaren Voorzichtig Duidt op een mogelijke gevaarlijke situatie Indien ze niet vermeden wordt kan ze verwondingen tot gevolg hebben Duidt op een mogelijke gevaarlijke situatie Indien ze niet vermeden wordt Opgelet INS a
68. t the desired final position by trav elling upwards downwards again Action Response a Lower position to upper position without buffer Note There is no shutter length adjustment for this final position set ting Move both switches to the program mut ming position I pE L O Al Fr Travel to the desired lower final posi t tion mv ar Press the programming button of the The tubular drive makes a clack GB f E installation set for 3 seconds sound to confirm 36 eh DY clack Subsequently travel to the desired up f per final position my ER Now press the programming button of The tubular drive makes a clack i the installation set for 3 seconds sound to confirm Se dr y clack The final positions have now been set b Lower position to upper buffer Move both switches to the program Y ming position p 1 A O Al Travel to the desired lower final posi t tion me a Press the programming button of the The tubular drive makes a clack f installation set for 3 seconds sound to confirm ay Ei clack gt Subsequently travel upwards against The tubular drive switches off auto 4 the permanent upper buffer matically C amp The final positions h
69. tial for operation e Position control devices within sight of the driven product at a height of over 1 5 m e Ensure that there is an adequate distance at least 40 cm between moving parts and adjacent objects e Nominal torque and duty cycle must be suitable for the requirements of the driven product e Technical data nominal torque and service life are located on the type plate of the tubular drive e Moving parts of drives intended to be installed at a height of less than 2 5 m above floor level or other access level need to be protected e Crushing or shearing points must be avoided or protected e Observe safety distances in accordance with DIN EN 294 e When installing the drive an all pole separation capability from the mains with at least 3 mm contact opening width per pole must be provided EN 60335 e If the mains connection cable is damaged it may only be replaced by the manufacturer Operating Instructions Intended use The P5 16PR P9 16PR and R8 17PR R40 17PR tubular drives are intended solely for use in roller shutters The tubular drive supports not only shutter suspension via springs but also mechanical anti lifting devices e g Zurfluh Feller Simu GAH Alberts and Deprat These are detected automatically Note The tubular drives have been designed for use in single systems one roller shutter per winding shaft and drive If several roller shutters are operated on one winding shaft torque control and correc
70. uct liability obligations if the customer modifies the equip ment without prior approval from BeckerAntriebe GmbH or if the equipment is installed incorrectly and or contrary to these installation instructions by the customer or a third party Any further processing must comply with all current statutory and official regulations governing manufacture and advice to customers especially the EMC regulations Safety Information The following safety instructions and warnings are intended to avert hazards and to prevent damage to property and personal injuries Please retain for future reference Caution Denotes a potentially hazardous situation If this is not avoided injuries may A result Attention Denotes a potentially hazardous situation If this is not avoided the product V or something in its vicinity may be damaged IS Note Denotes user tips and other useful information N Important safety instructions for the user Caution Failure to observe these instructions can lead to serious injuries e Work including maintenance tasks on the electrical installation must always be performed by an authorised qualified electrician e Do not allow children to play with control units e Check the equipment regularly for wear and damage e Damaged equipment must be switched off until it can be repaired e Donot operate equipment if people or objects are within the danger zone e Observe the danger zone of the equipment during operation
71. vent tre sans potentiel en position de repos Prot gez de l humidit les connexions lectriques IS Remarque Les moteurs tubulaires Becker portent le marquage CE Ces moteurs r pondent aux directives en vigueur de l UE et sont conformes aux consignes en mati re de compatibilit lectromagn tique Si le moteur est utilis avec des appareils qui contiennent des sources de perturbation l lectricien doit veiller un d pannage ad quat des appareils concern s Anomalie Le moteur tubulaire depasse la position finale ou n atteint pas la position finale pro gramm e Que faire quand Branchement lectrique court circuit suite al humidite Mesure a prendre 1 R parer l installation lectrique reprogram mer l installation Des appareils externes sont branches aux cables de connexion du moteur tubulaire Contr ler l installation lectrique suppri mer les appareils externes reprogrammer installation Connexions L1 et N ont t invers es sur un c ble de grande longueur Les but es sont arrach es ou une ou plu sieurs attaches sont cass es Inverser L1 etN N bl L1 nb bn R parer l installation remettre le moteur tubulaire a z ro et reprogrammer ensuite les positions finales Le moteur tubulaire arr te au hasard la poursuite de la course dans la m me direction n est pas possible Le moteur tubulaire est trop fortement solli cit Utilis
72. ward button 3 Now release the reset button but keep the downward button pressed 4 Press the reset button again after The tubular drive makes a clack 4 one second clack sound to confirm eE clack clack The final position has been deleted b Deleting both final positions Travel the shutter to a position between both final positions 1 Press the reset button for one sec iL ond RA O y 2 Additionally press and hold the t downward button 3 Now release the reset button but t keep the downward button pressed 4 Press the reset button again after The tubular drive makes a clack 4 one second clack sound to confirm SA d rn clack clack Both final positions have been delet ed Operating Instructions Nominal torque Nm Technical Data P5 16PR P5 20PR 5 P9 16PR Output speed min 20 Limit switch range Mains voltage 64 revolutions 230V 50Hz Power consumption W 115 Nominal current consumption A 0 47 Operating mode S2 4 min Protection class IP 44 Min tube diameter mm 37 Type R8 17PR R12 17PR R20 17PR R30 17PR R40 17PR Nominal torque Nm 8 12 20 30 3 Output speed min 17 17 17 17 17 Limit switch range 64 revolutions
73. zes and make it an exact fit possible when the drive is installed Fig 6 e For round tubes Release the tube from the motor died in advance so that the cam of the ring can also be inserted into the tube The cam of the ring must not engage with the tube For rings without pull ing Cams the roller tube must be connected to the ring by a 4 8 x 10 mm sheet metal screw Fig 7 4 Assemble the tubular drive with the relevant ring A and drive adapter B Insert the tubular drive with the pre assembled ring and drive adapter into the tube as shown Ensure that the ring and drive adapter are correctly positioned in the tube Fig 8 7 A P5 16PR to P9 16PR no adapter of the tubular drive is connected to the roller tube as F Size of drive Roller shutter tubes Torque max Fastening screws mm mm Nm for drivers 4 x 035 40 mm plastic drive 13 flat headed sheet metal 10 5mm adapter screw ST 4 8 x 10 DIN 7982 R8 17PR to R40 17PR 045 Pa a di 50 flat headed sheet metal zl plastic or diecast arive 7 i screw ST 6 3 x 10 DIN 7982 u Attention Timm When drilling into the roller tube never drill near the tubular 8 drive The tubular drive must not be hit into the tube or dropped into A B the roller tube E Becker also recommends that the counter bearing be joined to the roller A q tube 5 Hang the tube in the bracket and secure the motorhead piece

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