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Einbau- und Bedienungsanleitung EB 8384-5

Contents

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3. S Se HI UM 51 r w ALL Bereich und Einheit von PV_SCALE 3402823466 x 1038 PR 50 5 r w ne ine nee kanaka E 15 r w ALL 170 8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Anzeige und Eingabe des Wertes und Status der St rgr e Hinweis Die St rgr e wird mit der St rgr enverst rkung FF_GAIN multipliziert Das Ergebnis wird auf den Ausgangswert OUT addiert Eingabe der Proportional Verst rkung Faktor Hinweis Der Parameter muss auf einen Wert ungleich 0 gesetzt werden ansonsten wird im Parameter BLOCK_ERR ein Konfigurationsfehler gesetzt der Block geht dann in Betriebsart O S Freigabe bzw Einschr nkung der Zugriffsberechtigung eines Feldbus Host Systems auf das Feldger t Hinweis Dieser Parameter wird vom Typ 3730 5 nicht ausgewertet Statusanzeige des Alarms f r den oberen Vorwarnalarmgrenzwert inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st hat Statusanzeige des Alarms f r den oberen Alarmgrenzwert UM inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st hat Hinweis Zus
4. Jap Japo s tzen uap am nu pep 8 93 s lq yay sue u qeu 96915 uuo yuyps ajun Git SS M Jegbisseiypeuien O 1 Mu 9 78 92 A 0 sed wen Hues dip 9 di L 0 all sddnu suoisoldxg3 ddni5suolsoldx3 nz S pun u Bisse nz uap pun ddniB6suolsoldx3 u uosiwz Bueyuswwesnz Mu 092 4 56 9 198 ae 81 21 x33 x33 peznyospunz Hi 982 H Ju 021 5 HL Hu 26 gt g s ddni65suoisoldx3 u uuu ulu nz ll qe 151 uayg ua sseinz u p pun ddni6suolso dx3 uayos mz Bueyuswwesnz Mu Zi d vu 9 A 88
5. ROTARY ee OTHER 2 ed Ee ba aan en XD_CAL_DATE 30 5 CAL 1 29 5 XD_CAL WHO 31 S 11 D r NONE u een ae UNSPECIFIED ERROR GENERAL ERROR CALIBRATION ERROR CONFIGURATION ER ee ELECTRONICS FAILURE MECHANICAL DATA INTEGRITY ERR ALGORITHM ERROR EE 146 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Eingabe der benutzerdefinierten Kennlinie Die Auswahl der zu verwendenden Kennlinie erfolgt ber den Parameter LIN_TYPE hier User defined Folgende Bedingung muss dabei erf llt sein x t 1 lt x t Im Klartext die Werte f r x m ssen kontinuier lich ansteigen Kennzeichnet eindeutig den Hersteller des zum Stellungsregler zugeh rigen Ventils Typ Ausf hrung des zum Stellungsregler zugeh rigen Ventils Seriennummer des zum Stellungsregler zugeh rigen Ventils Ventilart Hinweis Typ 3730 5 unterscheidet lediglich zwischen Hub und Schwenkarmaturen undefiniert 3730 5 Behandlung als Hubventil linear Stellventil mit geradlinig bewegtem Abschlussk rper Hubventil drehend Stellventil mit dreh
6. mz pun neg uap pun ap In Bunn 93 6 76 66 ZIEW EZ u ueuosul tu Jop SALY sap GUIYA 6 2010 ll lS sie L yas g Bunblulsyssagjn diaysnwneg nz uuep u p pun puis u u p luos A s s lp a 2 Puejyosjnag unpiue14 Leg muyosuy 9 pun ssayy NOSWYS s G OEZE pun 06 6 U d L 1 5 1899 p 60 2 X31V 0 ald yossqynidiaysnwneg 93 g 92 6 6 au u uol J g u nz uu s sznuos apa9 Z 93 0 L yos eyisAyd YOINI Dans V09 Be egen pun
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20. 53 5 34 WRITE_LOCK 44 5 54 35 UPDATE 45 DEVICE_CERTIFICATION 55 BUS ADDRESS 36 BLOCK 46 5 56 37 50 47 DEVICE_MESSAGE 57 SELECT_BINARY_INPUTI 38 48 58 2 39 49 1 59 CONDENSED_STATE EB 8384 5 125 Anhang AO Transducer Block AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Auswahl Anzeige Default ACT_FAIL_ACTION 21 D r UNINITIALIZED nicht initialisiert undefiniert CLOSING schlie end in Position OPENING ffnend in 100 Position INDETERMINATE keine ACT_MAN_ID 22 D r w ACT_MODEL_NUM 23 r w O M A ACT_SN 24 r w O M A ACT_STROKE_TIME_DEC 67 D r ACT_STROKE_TIME_INC 68 r ADVANCED_PV_BASIC 0 D r BLOCK_TAG Name des Blocks DD_MEMBER 0 0x0 DD_ITEM Startindex des AO Transducer Blocks DD_REVIS Revisionsindex der DD PROFILE 33037 0x810d PROFILE_REVISION 1 0 1 _ 4 5 r w O M A 1 bis 255 0 Der Wert 0 ist kein zul ssiger Wert Er wird beim Schreiben in das Ger t mit einer Fehlermeldung zur ckgewiesen AUTOSTART 111 D BINARY_INPUT 2 538 D r 126 EB8384 5 AO Transducer Block Anhang Besch
21. x33 x33 x33 5 5 8 5 02514 779 0646 24 FOE 6012 1 Bun lueyosseqynidisgsnuneg 93 Anz Bunzup ug ag pun gid 5 L yas jey sAyd EB 8384 5 191 Biomypsuneig 9118 001 5 291 495 EISUESOPUNG Jap ep uapnpaq ua uniapuy abnzeny Bundiulaypsaqyn diejsnuneg D3 95810 16 fe uuo auyo 9 2 OS nz ll qe 1 Jap 181 an Duer ueWgNsssnyosziny uap messdwejs ungs un 2 Bueyuswwesnz Hi 00 du o 0 9 d 92 1 A 9 Hi 00 1 30 08 691 d 29 1 A 9 SIE WONG ue ssniyosuy 2
22. 162 8384 5 DI Function Block 1 Anhang Beschreibung Hinweis Anzeige des aktuellen Betriebsmodus Actual des DI Function Blocks 1 der gew nschten Modi Permit ted die der DI1 Block unterst tzt und den Normalbetriebsmodus Der bin re Eingangswert FIELD_VAL_D wird vom Funktionsblock verarbeitet und als OUT_D ausgegeben Der Ausgangswert des Funktionsblocks kann ber den Parameter OUT_D vom Bediener direkt vorgegeben werden Der DI Algorithmus des Bausteins wird nicht ausgef hrt Am Ausgang OUT_D wird der letzte Wert ausge geben Anzeige Vorgabe des diskreten Ausgangswertes des DI Function Blocks 1 mit zugeh rigem Status Anzeige des f r den Funktionsblock verwendeten diskreten Zustands mit Status Der Parameter ist in der Betriebsart AUTO identisch mit dem Ausgang OUT_D Eingabe der Filterzeitkonstante s des digitalen Filters bis ein bin rer Zustand am Eingang des Funktions blocks in den Parameter PV_D bernommen wird Mit Hilfe der Simulation kann ein diskreter Eingangswert FIELD_VAL_D mit Status vorgegeben werden Hinweis Die Aktivierung der Simulation ist nur m glich wenn diese am Feldger t Code 48 FF P FO3 und im Funktionsblock freigegeben wurde Auswahl der zur Verf gung stehenden Statusoptionen zur Festlegung der Statusbehandlung und verar beitung Parameter zur Gruppierung und somit schnelleren Auswertung von Bl cken Eine Gruppierung erfolgt durch die Eingab
23. u uosiwz Bueyuswwesnz du og 0 Hi 001 7 rg gz A 9 60 2 X31V v0 8 anz umag pun g a ylejsues pung u5siuu5 I uSsileyis ud EB 8384 5 189 pueluosin q Bi wuosune g 91186 001 Ballesepung uosiuuo uoslleisud u Buruepuy Japo anzeny pep 25210 ur y uagey 96215 auyo pun auyo us undjujeypseqyn diajsnuneg D3 Geet ZIL SS nz ll qe jet u uosu i l pun uezinuospunz Bueyuswwesnz SIE yWOoNS u lBiui uos q ue ssnjy suy unz Inu x33 Hezinyospunz 5 5 5 6 u p 20 u jeq u uosu i l Bunjlejsieq a id zuoy OOSId 4 yone sje vd uuey
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28. Stangenanbau Stangen 20 bis 35 mm Be Zus tzlicher Winkel 16 bei Antrieb 2800 cm Hub gt 60 mm ken Hebel XL und L 1 Hebel 1 Mutter 2 Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerplatte 6 1 6 7 8 1 Mitnehmerplatte 1 1 1 2 3 3 6 6 1 Dichtringe 7 8 9 9 Manometerhalter Manometeranbausatz Kupplung 1 Winkel 10 NAMUR Winkel 11 Schraube 14 Bolzen e 14 1 Schrauben 15 B gel Wichtig Der Anschluss f r Supply und Output darf nur ber die 16 Winkel Anschlussplatte 6 aus dem Zubeh r erfolgen Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Bild 6 Anbau nach IEC 60534 6 EB 8384 5 27 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 3 Anbau nach VDI VDE 3847 Der Anbau nach VDI VDE 3847 mit Feder raumbel ftung durch den Stellungsregler ist m glich bei Stellungsreglern vom Typ 3730 45x0000000x006000 und Typ 3730 5xx0000000x007000 Der Anbau nach VDI VDE 3847 ohne Federraumbel ftung durch den Stellungsreg ler ist m glich bei Stellungsreglern vom Typ 3730 5xx0000000x000000 Diese Anbauart erm glicht einen schnellen Stellungsreglerwechsel im laufenden Betrieb durch pneumatische Blockierung des An triebs Durch L sen der roten Sicherungsschrau
29. aypsiuypaL Yas lesis ud anzeny 1 u qeu 96815 euyo auyo S S NOS 9002 79 WU USBUNISPIOJUESTSUPUNSSH See 81 6unuonidsue q pun Bnz lau ssep ssnw uefume ssniyosuy 62509 69 dl 1 pG di Pei zinyog f ag 96 0626 pun U d L 5 pun ssnuu nz 1 sap qieyleyne 1s 5 ai U YLEYISNZIOA N LA OSZ
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31. 210 D ppen u BunzugeB 3 Buncie1uoseg unpiue13 p 09 Yuyasuy ss eW 9Y NOSWVS 2 081 9991 AZII 91 9211 ke 6unuuol zuu y Lg OEZE pun Lei 4 1 5 38199 60 2 X3 LV 0 BunBiui uos qjnidi snuineg o3 Anz 9 19412 III 93 6 76 umag pun Blemyssuneug gid ylejsuesapung 1 192 EB 8384 5 1 91 86 001 lles pung euosluuo9 1 uoslIeMIsfud u uosluuo 1 uoslleyIsKud Jap Jap u Buruepuy Japo 25 HapupJanun Bunbiuieyasaqjn dsejsnuuneg 93 95210 06 5 auyo yuyos ajun uabundluisypsaqynidiejsnuneg D3 9 NSS Mu Oe 4 ees A n n LLd 0 4 ed sulq JOSUSSSUOINSOT uez nuospunz u yay ay nz pus 1 ueyleypsusuwesnz sep a Jegbisseiypeuen 19 Mu 9 62 1 A 9 sin
32. 70 210 e XL 200 34 a Bild 32a NAMUR und Direktanbau Externer Positionssensor 28 Output 38 Supp 180 8384 5 Ma e in mm _ 2 13 8 R 2 3 164 B N 164 _ Bild 19b Anbau nach VDI VDE 3847 EB 8384 5 181 Ma e mm Schwere Ausf hrung Output Y 1 052 Output Supply 9 TAAS Output Y2 Option Output Y2 m Umkehr 80 verst rker 18 e Leichte Ausf hrung Output Al Supply 9 29 Option Umkehr Output 2 50 verst rker Anschlussplatte oder 14 Umkehrverst rker 3710 Ma e siehe Schwere Ausf hrung 1079 1118 1079 1119 nicht mehr lieferbar Ma e siehe Leichte Ausf hrung Bild 32b Anbau an Schwenkantri
33. ae 72 TRAVEL_UPPER 92 LOGGING 73 TRAVEL_UPPER_LIMIT 93 PRETRIGGER_TIME 5 RISING 74 FINAL VALUE 94 SOLENOID_SELECT 95 DATALOGGER PROGRESS 718 TIME RISING 75 FINAL_VALUE CUTOFF_ rees 78 2 119 98 76 BLOCKING_POSITION DEVIATION_MIN 120 5 55 77 SIGNAL _PRESSURE_ ACTION 99 HISTOGRAMM Z 78 TRAVEL RATE 100 HIS_TEMPERATURE EB 8384 5 151 Anhang AO Function Block AO Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default ALERT_KEYS 4 5 1 bis 255 0 Der Wert 0 ist kein zul ssiger Wert Er wird beim Schreiben in das Ger t mit einer Fehlermeldung zur ckgewiesen BKCAL_OUT 25 D r BLOCK_ALM 30 D r BLOCK_ERR 6 D r TEE INPUT 2 OUTPUT FAILURE CAS 17 r w ALL CHANNEL 22 5 r w 3 FSTATE_TIME 23 S 0 FSTATE_VAL 24 5 r w ALL Wert und Bereich von PV_SCALE 10 0 GRANT_DENY 13 r w NA 152 8384 5 AO Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Eingabe der Identifikationsnummer des Anlagenteils Diese Information wird vom Feldbus Host System z
34. uezinuospunz 5 90 88 d M t0 d 265 4 1 yw 1 9 4 Vd snqyoid 709 0846 d L 2 nz ll qe L Jap 18 pun Hezinyospunz 2 Jod SIEINWOANS ue ssnjy suy unz Inu 811 911 Hezinyospunz 60 2 X31V BunBiui uoSs qjnidi jsnuineg o3 Anz Bunzue ug umag pun gdid y s uy 2 L y sey s yd ONYIHOSLNIA 91186 001 lles pung lt Jelsuesapung Jap e nzsny pep Bunbiuleypsagjnidsejsnuneg 9g 28310 1193610 auey fg auyo pun yuy s aun GIL ae
35. 6 0 d L 4 uoNepuno4 d 1 dezuoy OJSI4 vq ag Jepo 15 5 nz 2 pun 4 puls 76 066 pun 0222 uadAL 5 a sap SL 60 2 X31V v0 5 3 mu ejuy uSsiuu5 I uSsileyis ud 188 8384 5 91180 001 euosluuo 1 uosleyis ud u uosluuo 1 uosllewtskud Bundluyeusg ue unsepuy 25 eben Bundluieypsaqyn diejsnuuneg 93 NOYSNIND auray 5 uuo pun uuo u Bunfiul uos qJrudJ lsnuneg o3 9 5 SS 5 Mu 9 92 A 9 Samu
36. 71 Allgemeine Parameter Fehler in den Parametern die f r die Regelung nicht kritisch sind Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Kontrolle und ggfs Neueinstellung gew nschter Parameter 73 Interner Ger te fehler 1 Interner Ger tefehler Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 74 FF Parameter Fehler in den Parametern die f r die Regelung nicht kritisch sind Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren 102 8384 5 Codeliste Anhang Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 76 Keine Notlauf eigenschaft Das Wegmesssystem des Stellungsreglers verf gt ber eine Selbst berwa chung siehe Code 62 Bei bestimmten Antrieben wie z B doppelt wirkenden ist kein gesteuer ter Not Modus m glich Hier entl ftet der Stellungsregler bei einem Fehler der Wegmessung den Ausgang Output 38 bzw bei doppelt wir kend Ob ein solcher Antrieb vorliegt wird bei der Initialisierung selbstt tig erkannt Statusklassifikation Keine Meldung Abhilfe Reine Information ggf quittieren Keine weiteren Ma nahmen notwendig 77 Programmlade fehler Wenn das Ger t nach Ansch
37. Bereich OUT_SCALE 10 Einheit von OUT_SCALE 0 OUT_SCALE 11 5 0 bis 100 PV 7 Einheit PV_SCALE PV_FTIME 16 5 r w ALL 0 5 PV_SCALE 10 5 0 bis 100 RATE 26 5 0 5 5 32 N RCAS_OUT 35 D r RESET 24 5 r w 3402823466 x 1038 maximal m glicher Wert ROUT_IN 33 N ROUT_OUT 36 D r 174 8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Der PID Funkction Block erh lt ber den Parameter ROUT IN die Stellgr e direkt vom Feldbus Host Sys tem Die Stellgr e wird ber den Parameter OUT ohne dass der interne PID Algorithmus ausgef hrt wird wieder ausgegeben Anzeige der Stellgr e des Wertes des Grenzwertes und Status des AO Function Blocks Hinweis Ist in dem Parameter der Betriebsmodus MAN Manueller Eingriff durch den Opera tor angew hlt kann hier der Ausgangswert OUT manuell vorgegeben werden Eingabe des oberen Grenzwertes der analogen Stellgr e OUT Eingabe des unteren Grenzwertes der analogen Stellgr e OUT Definition des Bereichs Anfangs und Endwert der physikalischen Einheit und der Nachkommastellen der Stellgr e OUT Anzeige der f r die Bausteinausf hrung verwendeten Prozessvariablen und des Status Eingabe der Filterzeitkonstante s des digitalen Filters 1 Ordnung Diese Zeit wird ben tigt um 63 einer nderung der Regelgr
38. uan ssed u l uj eizu l od ssnjy suy 98 68 u uuuu y 91 211 x33 29 x33 yezinyospunz u z X 0 02 X31V 50 814 nz umag pun 9 1 196 EB 8384 5 l wuosune g 91186 001 uosluuo 1 uosilews ud u uosluuo 1 uoslleyisKud Jap u ginp q u Buruepuy s tzen Hapugsanun a essnesjrjunojuoy 25210 9616 BUYO pun 8 ua essnesirtuuojuoy 9 1 as nz ll qe L 151 Ue lsseinz pun 2 7 Hezinyospunz u ssniyosuy Snd 1d zuoy OOSId yoeu snapial4 yone Yd 11 Iyomos uuey Buniddoy o ounen 908 I 99 FL 22077 9 SS SL 22097 2 SS 91 sBungs un Js sseinz L u uuu
39. 2 72109 931 Wzq 4 A 092 11 2 221 09 Bunsaypig 5 15 PIM vu x33 sIeIyWONS uu A nz sap ei 86 06 6 pun 8 06 6 u d L 1 ap ue ssniyosuy Seq J puos g 21 612 90 914 91 du Eis o HW6 91 HW6 dip 9 31190 211 addnu suoisoldxg u uuu ulu nz ll qe 15 uaye ua ssginz pun eddnuBsuoisojdx3 uayos mz Bueyuawwesnz Mu 09 4 s A n lle 014 x33 uezinuospunz JOSU SSUONISOd X 0102 X31V 90 e essnesjeyunojuoy anz pun SU 8 G 00 lles pung
40. 37 ERROR OPTION_ bere OPERATION_FAILURE 16 FINAL_VALUE_CUTOFF LO 38 ERROR OPTION_HW_ FAILURE 55 IDENT_LIMIT_SWITCHES SERVO_RESET 39 ERROR_OPTION_DATA_ 56 CONFIG _BINARY_INPUT2 TV_SIEP FAILURE 57 SET 5 POS 20 FINAL_POSITION_VALUE 40 ERROR OPTION ENH_ 21 ACTION 150 8384 5 AO Transducer Block Anhang Index Parameter Index Parameter Index Parameter 59 TRANSM_PIN_POS 79 TRAVEL_RATE_DEC 101 DIAG_LEVEL 60 INIT_METHOD 80 PRESSURE LIMIT 102 5 Y 61 5 81 ENHANCED 103 STEPSTART 62 508 82 ELAPSED HOURS MEIERS 104 STEPEND 63 SELF_CALIB_STATUS 83 _ 105 STEP RATE 64 HI AR 106 ERRORBYTE 65 MOVING_DIRECTION ZERO_POINT_UMIT 107 _ 66 CLOSING_DIRECTION 85 SOUNTER_INIT_START 108 RAMP_DOWN 67 ACT STROKE TIME DEC 7 EVENT_IOGGING_I 109 LATENCY_AFTER_STEP 68 5 87 EVENLIOGGING_2 110 5 5 69 Uu 88 DATALOGGER SELECT 111 5 70 TRAVEL LOWER LIMIT_ 8 TRIGGER_SELECT 112 OVERSHOOT RISING 2N SAMPLE RATE 113 OVERSHOOT FALLING 71 TRAVEL_LOWER LIMIT 91 START_VALUE
41. Einstellung Grenzkontakt F r ZU Stellung F r AUF Stellung 1 Stellungsregler initialisieren 1 Stellungsregler initialisieren 2 Stellungsregler durch Verstellen mit der 2 Stellungsregler durch Verstellen mit der MAN Funktion auf 5 fahren siehe LC Display Steuerfahne mit der gelben Justier schraube 2 so verstellen dass die Steu erfahne eintaucht oder austaucht und der Schaltverst rker anspricht Als Indikator kann die Schaltspannung gemessen werden Kontaktfunktion Steuerfahne ausgetaucht gt Kontakt ge schlossen Steuerfahne eingetaucht gt Kontakt ge ffnet MAN Funktion auf 95 fahren siehe LC Display Steuerfahne 1 mit der gelben Justier schraube 2 so verstellen dass die Steu erfahne am Schlitzinitiator 3 eintaucht oder austaucht Als Indikator kann die Schaltspannung gemessen werden Kontaktfunktion Steuerfahne ausgetaucht gt Kontakt ge schlossen Steuerfahne eingetaucht gt Kontakt ge ffnet Einstellschraube 2 Steuerfahne 1 Schlitzinitiator 3 Bild 25 Einstellung Grenzkontakt EB 8384 5 81 Nachr sten eines induktiven Grenzkontaktes 11 Nachr sten eines induktiven 7 WICHTIG Bei Inbetriebnahme des Stel Grenzkontaktes lungsreglers die Option Induktiv Alarm bei Code 38 von NO auf YES setzen Erforderlicher Nachr stsatz Grenzkontakt Bestell Nr 1400 7460 Hinweis Das Nachr sten entspricht einer In standsetzung des S
42. Integralanteil Die bei der Berechnung der Stellgr e mittels des Proportionalanteils entstandene Regel abweichung wird ber den Integralanteil des Reglers solange integriert bis sie vernach l ssigbar ist Die Integralfunktion korrigiert die Stellgr e in Abh ngigkeit von der Gr e und Dauer Regelabweichung Wird der Wert f r die Integrationszeit RESET auf Null gesetzt so arbeitet der Regler als P bzw PD Regler Der Einfluss des Integralanteils auf die Regelung vergr ert sich wenn der Wert der Integrationszeit RESET verkleinert wird EB 8384 5 111 Anhang Differentialanteil Bei Regelstrecken mit gro en Verz gerungszeiten z B bei Temperaturregelungen ist es sinnvoll den Differentialanteil des Reglers einzusetzen Mittels des Differentialanteils RATE erfolgt eine Berechnung der Stellgr e in Abh ngigkeit von der nderung der Regelab weichung Entsprechend den Parametern OUT_SCALE OUT UM und OUT LO UM wird aus der be rechneten Stellgr e ein Ausgangswert OUT gebildet welcher an einen nachgeschalteten Function Block weitergeleitet werden kann Durch den Parameter STATUS_OPTS kann abh ngig vom Status der Eingangsgr en des PID Blocks der Status des Ausgangswertes OUT beeinflusst werden Dadurch kann z B das Sicherheitsverhalten eines nachfolgenden Ausgangsblocks aktiviert werden Der Parameter BYPASS erlaubt das direkte Durchreichen des internen Sollwertes auf den Stellwert ber die Eingangsvar
43. 8384 5 69 dr cken Anzeige gt Fehlermeldung quittieren 69 drehen gt Fehlercode der quittiert wer den soll dr cken Die Fehlermeldung ist quittiert 9 Zustands und Diagnosemel dungen Der Stellungsregler enth lt ein integriertes Diagnosekonzept um klassifizierte Zustands und Diagnosemeldungen zu generieren Dabei wird zwischen der integrierten Stan dard Diagnose EXPERT und der erweiter ten optional zur Verf gung stehenden Diag unterschieden Auf Grund der zahlreichen Diagnosefunkti nalit ten generiert der Stellungsregler klassi fizierte Zustands und Alarmmeldungen 9 1 Standard Diagnose EXPERT Die Standard Diagnose EXPERT bietet Infor mationen ber den Status des Stellungsreg lers wie z Betriebsstundenz hler Pro zessbeobachtung Regler berwachung Anzahl der Nullpunktabgleiche und Initiali sierungen Wegintegral Temperatur Initialisierungsdiagnose Nullpunkt Regel kreisfehler Protokollierung der letzten 30 Meldungen usw Weiterhin generiert die Standard Diagnose EXPERT Diagnose und Statusmeldungen die im Fehlerfall eine schnelle Fehlerortung er m glichen Neben der Anzeige am Ger te display stehen die klassifizierten Meldungen ber die DD zur Verf gung Generell wird bei den Statusmeldungen zwi schen den nachfolgenden Hauptgruppen un terschieden Status Betrieb Hardware Initialisierung Datenspeicher Temperatur Zustands und Diagn
44. Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 62 x Signal Messwerterfassung f r den Antrieb ist ausgefallen Leitplastik ist defekt Ger t l uft in einem Not Modus weiter soll aber so schnell wie m glich ersetzt werden Der Not Modus wird in der Anzeige durch ein blinkendes Regelsymbol und statt der Stellungsanzeige durch 4 Striche signalisiert Hinweis Steuerung Ist das Messsystem ausgefallen so ist der Stellungs regler immer noch in einem betriebssicheren Zustand Der Regler geht einen Not Modus bei dem die Stellposition nicht mehr genau angefahren werden kann Der Stellungsregler folgt aber weiterhin seinem F hrungs gr ensignal so dass der Prozess im sicheren Zustand bleibt Statusklassifikation Wartungsanforderung Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 64 i p Wandler Stromkreis des i p Umformers unterbrochen Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Abhilfe nicht m glich Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 65 Hardware Es ist ein Hardwarefehler aufgetreten der Regler geht in die Sicherheits stellung SAFE Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Fehler quittieren und wieder in die Betriebsart Automatik gehen sonst ein Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren Wenn ohne E
45. Observing End Position EXPERT Funktion Connection Positioner Valve EXPERT Funky 15 Working Range EXPERT Funktion 16 Emergency Shut Down EXPERT Funktion 17 Temperature Error EXPERT Funktion Angabe der Nullpunktgrenze EB 8384 5 149 Anhang AO Transducer Block Zuordnung Index Parameter Index Parameter Index Parameter Index Parameter 0 ADVANCED 22 MAN D 41 ERROR OPTION _ 1 er 23 MODEL DIAGNOSTIC_2 42 ERROR ENH_ 2 DESC 24 SN 3 STRATEGY 25 4 ALERT_KEY 26 VALUE DIAGNOSTIC 4 5 27 5 44 ERROR_OPTION_ENH_ 6 BLOCK 28 VALVE TYPE DIAGNOSTIC_5 7 UPDATE 29 CAL LOC 45 SETP_DEVIATION 8 BLOCK ALARM 30 XD CAL DATE 46 DELAY_TIME 9 TRANSDUCER_ 31 XD CAL WHO 47 DIRECTORY 32 DEVICE CHARACTERSTICS 48 TOTAL VALVE TRAVEL 10 TRANSDUCER_TYPE CHARACTRRISTC 49 TOT 11 up FRECH RANSDUCER STATE 50 PRESSURE_Y 12 COLLECTION DIRECTORY ERROR 51 FINAL POSITION VALUE _ 13 FINAL VALUE LIMITS ERROR_OPTION_INIT_ 52 FINAL POSITION VALUE 14 FINAL VALUE RANGE FAILURE a VALUE_ 15 FINAL VALUE CUTOFF HI
46. R den Adapter 5 1 aufstecken Bei 3278 5160 und R Adapter 3 aufstecken bei VDI VDE Aus f hrung nur wenn f r Antriebsgr e erfor derlich 3 Klebeschild 4 3 so auf die Kupplung aufbringen dass die Farbe Gelb im Sichtbereich des Geh uses der Ventil stellung offen signalisiert Klebeschil der mit erkl renden Symbolen liegen bei und k nnen bei Bedarf auf dem Geh u se angebracht werden 4 Kupplung 4 auf die geschlitzte Antriebs welle bzw den Adapter 3 aufstecken und mit Schraube 4 1 und Tellerfeder 4 2 festschrauben 5 Am Hebel 1 des Stellungsreglers den Standard Abtaststift 2 herausschrauben Den Abtaststift 5 aus dem Anbausatz an Stiftposition 90 verschrauben 38 8384 5 Ggf Manometerhalter 7 mit Manome tern oder bei erforderlichen Anschluss gewinde 14 die Anschlussplatte 6 montieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten Bei doppelt wirkenden federlosen Schwenkantrieben wird ein Umkehrver st rker f r den Anbau am Antrieb ben tigt siehe dazu Kapitel 4 6 Bei Antrieben mit weniger als 300 cm3 Volumen die Einschraubdrossel Zube h r Bestell Nr 1400 6964 in den Stell druckausgang des Stellungsreglers bzw des Manometerhalters oder der An schlussplatte einschrauben Stellungsregler auf das Geh use 10 set zen und festschrauben Dabei den Hebel 1 so ausrichten dass er unter Ber cksich tigu
47. auf der Anzeige entsprechen der eingestellten unteren Winkel wenn Code 4 ge Grenze und 100 der eingestellten oberen Grenze setzt ist 10 x Grenze unten Hub Dreh Begrenzung des Hubes Drehwinkels nach unten auf den einge winkelbegrenzung unten gebenen Wert die Kennlinie wird nicht angepasst 0 0 bis 49 9 vom Arbeits Es erfolgt keine Anpassung der Kennlinie auf den reduzierten Be bereich reich Siehe auch Beispiel Code 11 OFF ESC 11 x Grenze oben Hub Dreh Begrenzung des Hubes Drehwinkels nach oben auf den einge winkelbegrenzung oben gebenen Wert die Kennlinie wird nicht angepasst 50 0 bis 120 0 100 vom Beispiel In manchen Anwendungen ist es sinnvoll den Ventilhub Arbeitsbereich zu begrenzen z B wenn ein gewisser Mindeststoffstrom vor OFF ESC handen sein sollte oder ein maximaler nicht erreicht werden soll Die untere Begrenzung ist mit Code 10 und die obere mit Code 11 einzustellen Ist eine Dichtschlie funktion eingerichtet so hat diese Vorrang vor der Hubbegrenzung Bei OFF kann das Ventil mit einer F hrungsgr e au erhalb des Bereichs bis 100 ber den Nennhub hinaus aufgefahren werden 14 Endlage bei w kleiner N hert sich die F hrungsgr e w bis auf den eingestellten Pro Endlage w lt 0 0 bis 49 9 1 0 der ber Code 12 13 eingestellten Spanne OFF ESC zentsatz an den Endwert der zum Schlie en des Ventiles f hrt wird der Antrieb spontan vollst ndig entl ftet b
48. ren Darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stellventiles der Entl ftungs stopfen nach unten zeigt damit evtl an gesammeltes Kondenswasser abflie en kann 4 7 2 Montage bei Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabellen 7 Seite 52 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen 2 Den Positionssensor 20 am Winkel 21 verschrauben Der standardm ig angebaute Hebel M mit Abtaststift 2 auf Position 35 ist f r An triebsgr en von 120 bis 350 cm mit ei nem Nennhub von 15 mm ausgelegt Bei anderen Antriebsgr en oder H ben die Auswahl von Hebel und Stiftposition nach Hubtabelle Seite 21 vornehmen Hebel L und XL sind dem Anbausatz beigelegt 3 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstellung bringen und fest halten Mutter 1 1 aufschrauben 4 Die beiden Bolzen 14 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mit 20 21 11 12 141 314 71 i 1 l i i i 1 I I u Lu U si Bild 18 Montage nach IEC 60534 6 NAMUR 1 Hebel 1 1 1 2 Tellerfeder 2 Abioststift Mitnehmerplatte 9 Kupplung 9 1 Winkel 14 Bolzen 14 1 Schrauben 20 21 Winkel 8384 5 nehmerplatte 3 aufstecken und mit den Sc
49. 112 awajs szinyag Z 0 Biamyosuneig 91186 001 lles pung u uostuuo 1 uoslIexIskud Jap e60zsnV u pi M nu Bunbiujayosagjn diejsnuneg 93 95910 sue uuo yuyas ajun uuo 23 25 221 Apel 5 6 SS Giel 2 K Z KE emm Jsn ny 92 9 8262 1 919 6002 2 62009 2102 62009 600 0 62009 USWION 99dl 2 081 IN 9 pun 49 91 9 9211 6unuuol zuu y Hi o du 0 0 7 6 7 9 31 900 ueuiu ulu nz 1 u BisseInz Hezinyospunz pun ye suesspung 5 60 2 0 ald BunBiui u3s qjnidi jsnuineg S3 Anz umag pun
50. 12 2 Bild 5 Seite 25 entfernen und eine pneumatische Verbindung zur Ent l ftungsseite des Antriebs herstellen ACHTUNG Die beschriebene Vorgehensweise gilt nicht f r alte Verbindungsbl cke aus pulverbeschichtetem Aluminium Hier erfolgt der Anbau wie im Abschnitt Anbau nach IEC 60534 6 Rippe oder Stangenanbau und an Schwenkantriebe beschrieben FE Die Federraumbel ftung ist automatisch gegeben EB 8384 5 47 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau und an Schwenkan triebe Der Stellungsregler braucht einen zus tzli chen verrohrbaren Ausgang f r die Abluft Dazu gibt es als Zubeh r einen Adapter Gewindebuchse 0310 2619 20 x 1 5 1 4 0310 2550 ACHTUNG Der Adapter belegt einen Anschluss 20 x 1 5 im Ger tegeh use Es kann also nur eine Kabelverschraubung installiert werden 4 10 Anbauteile und Zubeh r Sind weitere Komponenten im Einsatz die den Antrieb entl ften Magnetventil Volu menverst rker Schnellentl fter so muss auch diese Abluft in die Federraumbe l ftung mit einbezogen werden Der An schluss ber den Adapter am Stellungsregler muss mit einem R ckschlagventil z B R ck schlagventil G 14 Bestell Nr 8502 0597 in der Verrohrung gesch tzt werden Beim pl tzlichen Ansprechen der entl ftenden Komponenten kann sonst der Druck im Ge h use des Stellungsregler
51. 24 Reset i p converter 37 Reference_Test_Aborted Status der mit SELF_CALIB_CMD gestarteten Sequenz 5 Maximum point adjustment 9 Step 1 step response 6 Detection of mech steps 10 Step 2 step response 7 Controller optimization 11 Terminated 8 Fine adjustment Dieser Parameter wird im Typ 3730 5 nicht bearbeitet Mit Hilfe dieses Parameters kann das Ventil in die mechanische Sicherheitsstellung gefahren werden Die ser Zustand wird durch ein blinkendes 5 im Display des Stellungsreglers angezeigt Anzeige der Regeldifferenz e vgl Code 39 Dieser Parameter wird bei der Initialisierung ermittelt und gibt die Stellung des Schiebeschalters AIR TO OPEN CLOSE wieder Eine nderung ist nur durch eine erneute Initialisierung m glich EB 8384 5 141 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default SOLENOID_SELECT 94 D rw STEREM 1 5 r START_VALUE 91 D r w STEP_PROGRESS 120 D r STEP_SAMPLE_RATE 105 r w O M A 0 1 bis 120 s STEP_SELECTION 110 D r w 1 step 2 two steps STEPEND 104 r w O M A O bis 100 STEPSTART 103 0 bis 100 STRATEGY 3 5 r w 0 SUB_MODE_INIT 62 D r TAG_DESC 2 5 r w 32 Zeichen TIME_63_FALLING 117 D 142 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Gibt
52. 4 5 Anbau Schwenkantriebe 36 4 5 1 Schwere Ausf hrung o o 38 4 6 Umkehrverst rker bei doppelt wirkenden Antrieben 40 4 6 1 Umkehrverst rker 1079 1118 oder 1079 1119 40 4 7 Anbau externer Positionssensor 42 4 7 1 Montage bei Direktanbau 42 4 7 2 Montage bei Anbau nach 60534 6 NAMUR 1 44 4 7 3 Montage Mikroventil 3510 45 4 7 4 Montage an Schwenkantriebe 46 4 8 Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use 47 4 9 Federraumbel ftung bei einfach wirkenden Antrieben 47 4 10 Anbauteile und Zubeh r 48 5 Anschl sse 53 5 1 Pneumatische Anschl sse 53 5 1 1 Stelldruckanzeige 53 5 1 2 Zuluftdruck 2 53 5 1 3 Stelldruck Ouieu sus Wa 0k up d UE 54 5 2 Elektrische Anschl sse 54 5 2 1 Verbindungsaufbau f r die Kommunikation 57 6 Bedienelemente und Anzeigen 60 7 Inbetriebnahme Einstellung 62 7 1 Schlie stellung festlegen r r 62 7 2 Volumendrossel Q 63 7 3 Anzeige 63 8384 5 3 Inhalt 7 4 Stelldruck begrenzen 64 7 5 Arbeitsbereich d
53. 7 Funktions Ger t werden Test oder kontrolle Abgleichprozeduren durchge f hrt dass Ger t kann f r die Dauer dieser Prozedur seiner Aufgabenstellung vor berge hend nicht folgen Zus tzlich zum Sammelstatus k nnen auch die Meldungen des Blockfehlers BLOCK_ERR vom RES Block und Transdu cer Block den Ereignissen zugeordnet wer den Dazu k nnen im AO Transducer Block in den Parametern ERROR_OPTION Index 36 bis 44 die einzelnen Meldungen mit ei nem weiteren Status f r den Block Error klassifiziert werden Nachfolgende Zuord nungen sind m glich No message keine Meldung Device needs maintenance soon War tung ist bald erforderlich Device needs maintenance now War tung ist jetzt erforderlich EB 8384 5 87 Anhang 17 17 1 Anhang Codeliste Codeliste Code Nr Parameter Anzeigen Werte Werkseinstellung Beschreibung Wichtig mit versehene Codes m ssen zur Konfiguration erst mit Code 3 freigegeben werden 0 Betriebsart Umschaltung von Automatik auf Hand erfolgt drucksto frei MAN Handbetrieb Bei Sicherheitsstellung erscheint im Display das Symbol 5 AUO Automatikbetrieb Bei MAN und wird die Regeldifferenz durch die Bar SAFE Sicherheitsstellung graphelemente dargestellt ESC Abbruch Die Ziffernanzeige zeigt beim initialisierten Stellungsregler die Ventilstellung oder den Drehwinkel in an sonst die Stellung des Hebels
54. AIR TO OPEN AIR TO CLOSE I Volumendrossel Dreh Druckknopf 2 Bild 23 Anzeige und Bedienelemente Dreh Druckknopf EB 8384 5 61 Inbetriebnahme Einstellung 7 Inbetriebnahme Einstellung WARNUNG Bei der Montage des Stellungsreglers ist fol gende Reihenfolge einzuhalten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil anbauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie en 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vornehmen Anzeige nach Anschluss der elektrischen Hilfsenergie Ein nicht initialisierter Stellungsregler zeigt nach der Laufschrift EStinG das 1 St rmeldesymbol und blinkend das 2 Handsymbol Der Zahlenwert gibt die Hebellage in Winkelgrad relativ zur L ngsachse wieder Anzeige bei nicht in itialisiertem Stellungs regler Ein initialisierter Stellungsregler zeigt Code 0 an Der Stellungsregler befindet sich in der zuletzt aktiven Betriebsart WARNUNG W hrend der Inbetriebnahme Einstellungen bewegt sich die Antriebsstange am Stellventil Um Quetschungen an Fingern und H nden vorzubeugen darf die Antriebsstange nicht ber hrt und nicht blockiert werden 62 8384 5 ACHTUNG Die Inbetriebnahme Einstellungen sind in der aufgef hrten Reihenfolge Kapitel 7 1 bis Kapitel 7 6 durchzuf hren
55. FF Parameter FF P FO Firmware Rev Kommunikation F1 Bin reingang 1 1 aktiv 0 nicht aktiv F2 Bin reingang 2 aktiv 0 nicht aktiv Simulate Aktivierung des Simulations Modus FA bis F7 frei AO Function Block A AO Target Mode Gew nschte Betriebsart Actual Mode Aktuelle Betriebsart A2 CAS_IN Value A3 CAS_IN Status Anzeige der von einem vorgeschalteten Funktionsblock bernom menen analogen F hrungsgr e und deren Status 4 SP Value Anzeige des Sollwertes F hrungsgr e 5 SP Status und deren Status Out Value Anzeige der Stellgr e 7 Out Status und deren Status 8 BlockError Anzeige des aktuellen Blockfehlers EB 8384 5 95 Anhang Code Nr Parameter Anzeigen Werte Werkseinstellung Beschreibung 48 PID Function Block P PO Target Mode Gew nschte Betriebsart Pl Actual Mode Aktuelle Betriebsart P2 CAS_IN Value CAS Status Anzeige der von einem vorgeschalteten Funktionsblock bernom menen analogen F hrungsgr e und deren Status PA SP Value Anzeige des Sollwertes F hrungsgr e 5 SP Status und deren Status 6 Out Value Anzeige der Stellgr e PZ Status und deren Status P8 Block Error Anzeige des aktuellen Blockfehlers Transducer Bl cke AO DI1 DI2 Target Mode AO Trd Ge
56. L yas jey sAyd 91186 01 001 lles pung u jinp q sapo 6nzsnV Teen een Bunbiuleypseqyn diejsnuneg 93 9580 aen 98915 uuo yuypssajun euyo 9 0 leg 22087 2 0 FL 22047 Io DE 51 22097 I 0 91 2 u uuu ulu nz 1 8 2 pun uayos mz Bueyuswwesnz u9l 1 g ziesu 3 u lp N WEI euosneuin ud sjy 10 5 uau 7 an ssed puls 6 06 6 pun 0222 u d 15 a
57. Wartung jetzt erforderlich Elektronik fehlerhaft Wartung bald erforderlich Nullpunktfehler Stellungsregelung gest rt oder Wegintegral berschritten Stellwert ist in Vor Ort Betrieb ber TROVIS VIEW oder Option Zwangsentl ftung bzw Nullpunktab gleich oder Initialisierung l uft Stellungsmeldung fehlerhaft oder Ger t nicht initialisiert Ger t nicht initialisiert Speicherfehler Pr fsummenfehler Anzeige und nderung der Blockierstellung vgl Code 35 Anzeige und nderung der Schlie richtung vgl Code 34 Dieser Parameter wird im Typ 3730 5 nicht bearbeitet Festlegung des logischen Zustands von DI2 Eine Auswertung erfolgt ber den Parameter BINARY_INPUT2 Die hier gew hlten Einstellungen sind un abh ngig vom Transducer Block DI2 Anzahl der durchgef hrten Initialisierungen seit dem letzten Reset Gibt den Zustand des Datenloggers wieder Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Auswahl ber das Aufzeichnungsverfahren des Datenloggers Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Zeit die vergangen ist bis nach einer fallenden sprungartigen nderung der F hrungsgr e w im Diag nosetest eine nderung der Ventilstellung x aufgetreten ist Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT EB 8384 5 129 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default DEAD_TIME_RISING 114 D r DELAY_TIME 4
58. be 20 und anschlie endem Drehen des Hahns 19 an der Unterseite des Adapter blocks kann der Stelldruck im Antrieb einge sperrt werden Anbau an Antrieb Typ 3277 vgl Bild 7 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r vgl Tabelle 4 Seite 50 Der Stellungsregler wird wie in Bild 7 darge stellt am Joch montiert Der Stelldruck wird ber die Anschlussplatte 12 auf den An trieb gef hrt bei Sicherheitsstellung An triebsstange ausfahrend intern ber eine Bohrung im Ventiljoch und bei Antriebs stange einfahrend durch eine externe Rohr verbindung F r den Anbau des Stellungsreglers wird nur der Anschluss Y1 ben tigt Der Anschluss Y2 kann f r die Federraumbel ftung genutzt werden 28 EB 8384 5 Mitnehmer 3 die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt Adapterwinkel 6 auf den Stellungsreg ler setzen und mit den Schrauben 6 1 montieren auf richtigen Sitz der Dicht ringe achten Bei Stellungsreglern die mit Federraumbel ftung betrieben wer den ist vor dem Anbau der Stopfen 5 zu entfernen Bei Stellungsreglern die ohne Federraumbel ftung betrieben werden Verschlussstopfen 4 gegen ei nen Entl ftungsstopfen austauschen Bei Antrieben mit 355 700 750 cm am Hebel M 1 auf der Stellungsreg ler R ckseite den Abtaststift 2 aus Stift position 35 l sen und in die Bohrung f r Stiftposit
59. h ren Anschlussplatte 12 zusammen mit Dichtung 12 1 entsprechend der Si cherheitsstellung Antriebsstange aus fahrend oder Antriebsstange einfah rend auf die Schrauben 13 1 stecken Es ist die Sicherheitsstellung aktiv bei der die Nut von Adapterblock 13 mit der der Anschlussplatte 12 berein stimmt Bild 8 12 13 Antriebsstange ausfahrend einfahrend Eg Ger Y Anschlussplatte Adapterblock Bild 8 Sicherheitsstellung 9 30 Adapterblock 13 mit Anschlussplatte 12 mit Schrauben 13 1 am Antrieb montieren EB 8384 5 Entl ftungsstopfen 11 1 am Anschluss Exh anbringen 11 Bei Sicherheitsstellung Antriebsstange ausfahrend Anschluss Y1 mit Blindstop fen verschlie en Bei Sicherheitsstellung Antriebsstange einfahrend Anschluss Y1 mit dem Stell druckanschluss des Antriebs verbinden 12 Stellungsregler am Adapterblock 13 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu lie gen kommt Hebel 1 entsprechend ver stellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel an der Kappe bzw dem Knopf Bild 23 festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen Den Stellungsregler mit den beiden Be festigungsschrauben 6 3 am Adapter block 13 festschrauben auf richtigen Sitz der Formdichtung 6 2 achten 13 Deckel 11 auf der Gegenseite am Joch montier
60. ltiger Wert zur Verf gung steht Ein Wert ist g ltig wenn er zum erwarteten Zeitpunkt mit einem Status Good zur Verf gung steht Der Stale Counter definiert wieviel aufeinanderfolgende schlechte stale Werte akzeptiert werden bis der Fault State Mechanismus des Blocks aktiviert wird Durch Setzen des Stale Counter auf wird diese berwachung deaktiviert 17 3 2 Link Objekte Link Objekte dienen zur Verschaltung von Funktionsblock Ein und Ausg ngen konfigurier bare zyklische Verbindungen F r jeden Stellungsregler k nnen 22 Link Objekte konfiguriert werden 17 3 3 LAS Funktionalit t Die Anzahl der projektierbaren Verbindungen und Schedules ist auf die Anforderungen markt blicher Prozessleitsysteme abgestimmt Als LAS kann der Stellungsregler das folgende Mengenger st unterst tzen 1 Schedule 1 Subschedule 25 Sequences pro Subschedule 25 Elemente pro Sequence Im Auslieferungszustand ist das Ger t als Basic Device konfiguriert EB 8384 5 113 Anhang 17 4 Parameterlisten Legende SK Speicherklasse 5 Statischer Parameter static Dynamischer Parameter Dynamic Nicht fl chtiger Parameter Non volatile Zugriff r Lesezugriff w Schreibzugriff Zugang Betriebsart Au er Betrieb O S M Betriebsart Manualler Eingriff MAN A Betriebsart Automatik AUTO CAS Betriebsart RCAS Betriebsart Externe Kaskade ALL O M A CAS RCAS NA keine Auswertung w
61. r den unteren Alarmgrenzwert inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st hat Hinweis Zus tzlich kann in dieser Parametergruppe der aktive Alarm manuell quittiert werden Eingabe des Alarmgrenzwertes f r den unteren Alarm LO_LO_ALM Unterschreitet der Wert diesen Grenzwert wird der Alarmstatusparameter LO_LO_ALM ausgegeben Festlegung des Verhaltens bei Unterschreiten des unteren Alarmgrenzwertes LO_LO_LIM Die Verletzung des unteren Alarmgrenzwertes wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung bei Verletzung des unteren Alarmgrenzwertes Reserviert f r Blockalarme Die Verletzung des unteren Alarmgrenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als Bedienerhinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 hoch Die Verletzung des unteren Alarmgrenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 hoch Festlegung des Verhaltens bei Unterschreiten des unteren Vorwarnalarmgrenzwertes LO_LIM Die Verletzung des unteren Vorwarnalarmgrenzwertes wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung bei Verletzung des unteren Vorwarnalarmgrenzwertes Reserviert f r Blockalarme Die Verletzung des unteren Vorwarnalarmgrenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als Bediener hinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 hoch Die Verletzung des unteren Vorwarnalarmgrenzwertes wird mit der entsprec
62. sap 18 15 lq Op gt NI 5 1 A 082 1 2 22109 221 yoeu 4 A OSZ 11 2 22109 5 181 yu Hezinyaspunz oep lul uuam vu peznyospunz ueBuni piojuy Ou 21 xa Hezinyospunz et pun 6nZ Bunpulgienssniyosuy ssep os Jop ssnjyosuy Hine 62509 M 99 dl dl f Jle uolisJ lluosul 89 0226 06 6 U d L Jop ssep pun uajjejsieyois Jod X 0102 X31V 90 814 o essnesjeyunojuoy nz Dunzugbua 2 umag pun u5sluu5 l uSsi eyis ud 200 8384 5 Index A Abmessungen Stellungsregler 180 183 Anbau an Mikroventil 34 Schwenkantriebe 36 Ausf hrung mit Edelstahl Geh use 47 Direktanbau 22 Externer Positionssen
63. schaltcode zu bestellen Hinweis Einzelheiten zur Erweiterten Diag EXPERT enth lt die Bedienungsanlei tung EB 8388 5 die im Internet zur Verf gung steht http www samson de 80 EB 8384 5 10 Einstellung Grenzkontakt Bei der Ausf hrung mit induktivem Grenz kontakt befindet sich auf der Drehachse des Stellungsreglers eine einstellbare Steuerfah ne 1 die den Schlitzinitiator 3 bet tigt F r den Betrieb des induktiven Grenzkontak tes ist in den Ausgangsstromkreis ein ent sprechender Schaltverst rker Kap 5 2 1 einzuschalten Wenn sich die Steuerfahne 1 im Feld des Initiators befindet wird dieser hochohmig Liegt sie nicht mehr in diesem Feld wird die ser Initiator niederohmig Der Grenzkontakt wird normalerweise so eingestellt dass in einer Endlage ein Signal ansteht Der Schaltpunkt ist aber auch zur Signalisierung einer Zwischenstellung ein Die gew nschte Schaltfunktion ob das Aus gangsrelais beim Eintauchen der Steuerfah ne im Schlitzinitiator angezogen oder abge fallen sein soll ist gegebenenfalls am Schalt verst rker anzuw hlen Schaltpunkteinstellung ACHTUNG Beim Justieren oder berpr fen ist der Schaltpunkt immer von der Mittelstellung 50 anzufahren Um bei allen Umgebungsbedingungen ein sicheres Schalten zu gew hrleisten sollte der Schaltpunkt mindestens 5 vor dem mechanischen Anschlag AUF ZU einge stellt werden
64. ulu nz 15 2 ueyosimz 2 Je u lp N y syewn ud ai ue 215 nz u Bunil lsi u A u u lp pun puls 86 0626 0222 U d L u buni puy 2 Bunqie u5seg pueluosin q 09 E mei nws om yuyosuy pun sseW NOSWNYS 2 081 9991 AEI 2 081 A I 9 Azq 9LiIVuxa3 911 2 85 0 0 26 19l6 1sBunile S X 0102 90 a essnesjeyunojuoy nz ONNZNYyOUI Z pun yle suesapung uo5siuu5 I uSsileyis ud WIoP PLOZOLXISZ Bi wuosune 8 91 19 d 001 ilelsues pung aypsiuyoa1 Ypsilexis ud yeisuesapung
65. 2 i p converter ERROR_OPTION_INIT_ 36 S FAILURE 1 x gt range 2 delta x lt range mech pneu ERROR_OPTION_ 37 S OPERATION_FAILURE 1 control loop 2 zero point ERRORBYTE 106 D EVENT_LOGGING_1 86 D r EVENT_LOGGING_2 87 D r FINAL_POSITION_ VALUE 20 D r FINAL _ 52 D r w VALUE_DISC FINAL _ 51 D rw FINAL_POSITION_VALUE_LIMITS VALUE_LIMITS FINAL_POSITION_VALUE_HIGH_LIMIT FINAL_POSITION_VALUE_LOW_LIMIT FINAL_VALUE 13 N O M Skalierung ber FINAL_VALUE_RANGE 132 EB 8384 5 AO Transducer Block Beschreibung Hinweis Anhang Maskierung der Datenfehler N 4 general parameter 5 int device error 1 valve parameter info parameter checksum program code Maskierung von Diagnose Status oder Fehlermeldungen Maskierung der Hardwarefehler control calculation program load error 3 hardware 5 4 dato memory 6 Maskierung der Initialisierungsfehler 4 init time exceeded 7 5 init sol valve 8 6 travel time too short pin position no emergency mode Maskierung der Betriebsfehler 3 5 4 fatal error 6 w too small total valve travel exceeded Abbruchflag der Sprungantwort Kriterium des Abbruchs Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Wiedergabe der Protokollmeldungen 0 14 mit den dazugeh rigen Zeiten Wiedergabe der Protokollmeldungen 15 29 mit
66. 9939 0931 09193931 NEEN EE Ee 93 SNA VERDAD EECH SE ZLg5 gt 125 NIA 6202 231051 N3 NIO Voet EE s Ve Eege Ee Serge 556 50 c2 69 0 5p Verin 1i ANDS BE 0 REN hirpoxusuo axuaA omas 0 67 KE heen ANDS ausssein nz 0540 zi vabshouzuoisnpo d pun 0EB AINHOZLSNOILYNYONI MINOY LYII3 NZ AINHOSFLON LY3I3 ONVAY3A gt a K 4 4 jud sngu 6ssnl uosuv 9941 5 60 0002 1 191 0 0 30A 62509 NIQ Jassem sep 211 25 ampa 60 00021 191 0270 IGA 62509 4 2152 pun nz Bue nz uap zinuos siuq 5 3 ap nm u u q uuos q Z IAUN AP 204 5 S V 926 9 1000 01 06 0006 9 uayalsz Jasun 9002 12 age 8384 5 187 9118 0 001 ltes pung uosiuuo 1 uoslleyisKud u uosluuo 1 uosllests ud ue6uru puy Jap 6
67. Antrieb gef hrt bei Sicherheitsstellung Antriebs stange ausfahrend intern ber eine Boh rung im Ventilioch und bei Antriebsstange einfahrend durch eine externe Rohrverbin dung 1 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 2 Abdeckplatte 10 mit schmaler des Ausbruches Bild 5 links in Richtung zum Stelldruckanschluss befestigen die aufgeklebte Flachdichtung 14 muss zum Antriebsjoch zeigen 3 Bei Antrieben mit 355 700 750 cm2 am Hebel M 1 auf der Stellungsregler r ckseite den Abtaststift 2 aus Stiftposi tion 35 l sen und in die Bohrung f r Stiftposition 50 umsetzen und verschrau ben Bei den Antrieben 175 bis 350 cm mit 15 mm Hub verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 4 Formdichtung 15 in die Nut des Stel lungsreglergeh uses einlegen 5 Stellungsregler an der Abdeckplatte so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu lie 24 EB 8384 5 gen kommt Hebel 1 entsprechend ver stellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel an der Kappe bzw dem Knopf Bild 23 festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben an der Abdeck platte 10 festschrauben Kontrollieren ob die Zunge der Dich tung 16 seitlich am Verbindungsblock so
68. EB 8384 5 159 Anhang DI Function Block 1 DI Function Block 1 Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default ACK_OPTION 21 5 r w 0 keine Auswahl Blockalarm DISC_ALM Diskreter Alarm ALARM_SUM 20 S D r w O M A Blockalarm DISC_ALM Diskreter Alarm ALERT_KEY 4 S rw 1 bis 255 0 Der Wert 0 ist kein zul ssiger Wert Er wird beim Schreiben in das Ger t mit einer Fehlermeldung zur ckgewiesen BLOCK_ALM 19 D BLOCK ERR 6 D OUT OF SERVICE ee CHANNEL 15 S r w 1 bis 3 DISC_ALM 24 D r DISC_LIM 23 S r w 0 1 DISC_PRI 22 5 r w LAUTER EE ee Ibis hen Ate ed 17 N F GRANT_DENY 12 D 5 5 r w INVERT zu a sya Be Be fe ee 160 8384 5 DI Function Block 1 Anhang Beschreibung Hinweis ber diesen Parameter kann ausgew hlt werden ob ein Alarm zum Zeitpunkt seiner Alarmerkennung au tomatisch d h ohne die Einwirkung des Feldbus Host Systems im Ger t quittiert wird Hinweis Der Alarm wird an das Feldbus Host System gesendet aber nicht von diesem quittiert Anzeige des aktuellen Status der Prozessalarme im DI Function Block 1 Hinweis Zus tzli
69. Hinweis In der Anlaufphase f hrt der Stel lungsregler ein Testprogramm durch w h rend der er gleichzeitig seiner Automatisie rungsaufgabe folgt F r die Dauer der An laufphase ist die Vor Ort Bedienung unein geschr nkt der Schreibzugriff nur einge schr nkt m glich 7 1 Schlie stellung festlegen Der Schiebeschalter dient zur Anpassung an die Wirkrichtung des Antriebes Stellung AIR TO OPEN Stelldruck ff net bei Sicherheitsstellung Antriebsstan ge ausfahrend Ventil geschlossen Stellung AIR TO CLOSE Stelldruck schlie t bei Sicherheitsstellung Antriebs stange einfahrend Ventil ge ffnet ACHTUNG F r doppelt wirkende Antriebe gilt immer die Einstellung AIR TO OPEN Zur Kontrolle Nach erfolgreicher Initialisie rung muss das Display des Stellungsreglers in der Schlie stellung des Ventils 0 anzei gen bei ge ffnetem Ventil muss 100 an gezeigt werden Andernfalls Schiebeschalter umsetzen und Stellungsregler neu initialisie ren Hinweis Die Schalterstellung wird vor jeder Initialisierung abgefragt Danach hat ein Verschieben des Schalters keinen Einfluss auf den Betrieb des Stellungsreglers Nur bei nachtr glicher Anderung der An triebswirkrichtung wird eine Neuinitialisie rung des Stellungsreglers erforderlich Inbetriebnahme Einstellung F r Antriebe anderer Hersteller gilt im mer die Bezeichnung SIDE bersicht Stellung der Volumendrossel Q
70. OUT_D Value Anzeige der diskreten Ausgangsgr e 15 OUT_D Status und deren Status 16 BlockError Anzeige des aktuellen Blockfehlers Hinweis Die nachfolgend aufgef hrten Fehlercodes werden entsprechend ihrer Statusklassifi kation ber den Sammelstatus im Display angezeigt Wartungsbedarf Wartungsanforde rung Ausfall 1 Ist einem Fehlercode die Statusklassifikation Keine Meldung zu geordnet dann geht der Fehler nicht in den Sammelstatus ein F r jeden Fehlercode ist ab Werk eine Statusklassifikation voreingestellt ber eine Bedien software 7 B TROVIS VIEW kann auch eine individuelle Klassifikation vorgenommen werden EB 8384 5 97 Anhang Initialisierungsfehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 50 x gt zul ssiger Bereich Das Messsignal liefert einen zu gro en oder zu kleinen Wert der Hebel befindet sich in der N he seiner mechanischen Grenze Stift falsch gesetzt Bei NAMUR Anbau Winkel verrutscht oder Stellungsregler nicht mittig Mitnehmerplatte falsch angebaut Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Stiftposition berpr fen Betriebsart von SAFE auf MAN setzen und Ger t neu initialisieren 51 Ax lt zul ssiger Bereich Die Messspanne des Hebels ist zu gering Stift falsch gesetzt Falscher Hebel Weniger al
71. Standard OFF Stiftposition vorgeben 24 35 gt 9 drehen gt Code 4 99 dr cken Codezahl 4 blinkt drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau 69 dr cken Stiftposition Standard OFF EB 8384 5 69 Inbetriebnahme Einstellung Initialisierungsmodus w hlen 5 Init Mode Standard gt 69 drehen gt Code 6 GE dr cken Codezahl 6 blinkt 69 drehen gt MAN 69 dr cken um den Initialisierungsmodus MAN zu bernehmen AUF Stellung vorgeben 2 i eS 69 drehen gt Code 0 GE dr cken Codezahl 0 blinkt drehen gt MAN 99 dr cken drehen gt Code 1 dr cken Codezahl 1 blinkt drehen bis die AUF Stellung des Ventils erreicht ist dr cken um AUF Stellung zu best tigen Hand F hrungsgr e angezeigt wird der aktuelle Drehwinkel Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen 70 EB 8384 5 7 6 4 SUb Ersatzabgleich Ein vollst ndiger Initialisierungslauf dauert mehrere Minuten und bedingt ein mehrmali ges Verfahren des Ventils durch den gesam ten Hubbereich Beim Ersatzabgleich SUb werden die Regelparameter gesch tzt und nicht durch den Initialisierungslauf ermittelt so dass keine hohe station re Genauigkeit zu erwarten ist Es sollte wenn es die Anla ge zul sst immer ein anderer Initialisie rungsmodus gew hlt werden Der Ersatzab
72. Zus tzlicher Strom im Fehlerfall O mA Hilfs Zuluft 1 4 bis 7 bar 20 bis 105 psi ene ufiquolit t nach Partikelgr e und Mengen Klasse 4 lgehalt Klasse 3 ISO 8573 1 Feuchte und Wasser Klasse 3 Drucktaupunkt mindestens 10 K unter der nied Ausg 2001 rigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur Stelldruck Ausgang 0 bar bis zur H he des Zuluftdruckes per Software begrenzbar auf 1 4 2 4 3 7 bar 0 2 bar Kennlinie linear gleichprozentig invers gleichprozentig benutzerdefiniert ber Bediensoftware u Kommunikation Stellklappe Drehkegelventil Kugelsegmeniventil linear gleichprozentig Abweichung von der Kennlinie lt 1 Hysterese lt 0 3 Ansprechempfindlichkeit lt 0 1 Bewegungsrichtung umkehrbar Luftverbrauch zuluftunabh ngig lt 110 l h Luftliefe bel ften bei bar 8 5 m 3 h bei Ap 1 4 bar 3 0 m 3 h Kymaxi20 0 09 ir entl ften bei 14 0 m 3 h bei 1 4 bar 4 5 m 3 h Kymaxt20 0 15 trieb zu EB 8384 5 15 Aufbau und Wirkungsweise Stellungsregler Typ 3730 5 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Zul Umgebungstemperatur 20 bis 80 C alle Ausf hrungen 45 bis 80 mit Kabelverschraubung Metall 25 bis 80 C mit induktivem Grenzkontakt 5 2 51 und Kabelver Metall Bei Ex Ger ten k nnen die au
73. auf dem Kopf so ist wie folgt vorzugehen drehen Code 2 amp dr cken Codezahl 2 blinkt drehen gew nschte Leserichtung dr cken um die Leserichtung zu be st tigen EB 8384 5 63 Inbetriebnahme Einstellung 7 4 Stelldruck begrenzen Falls die maximale Antriebskraft zu Besch digungen am Ventil f hren kann muss der Stelldruck begrenzt werden ACHTUNG Bei Schlie stellung AIR TO OPEN wird die erforderliche Druckgrenze bei der Initialisie rung automatisch ermittelt deshalb darf die Druckbegrenzung nicht aktiviert werden Einstellung OFF Standardwert Bevor der Stelldruck begrenzt werden kann muss die Konfiguration am Stellungsregler freigegeben werden Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 3 Konfigurationsfreigabe Standard OFF INI 68 drehen gt Code 3 Anzeige OFF dr cken Codezahl 3 blinkt drehen 69 dr cken Anzeige Stelldruck begrenzen E Druckgrenze Standard OFF 64 8384 5 drehen gt Code 16 dr cken Codezahl 16 blinkt 69 drehen bis die gew nschte Druckgrenze 1 4 2 4 3 7 bar angezeigt wird 69 dr cken um die Druckgrenze zu be st tigen 7 5 Arbeitsbereich des Stel lungsreglers berpr fen Um den mechanischen Anbau und die ein wandfreie Funktion zu berpr fen sollte der Arbeitsbereich de
74. bei den Runddichtringe achten 36 8384 5 Bei doppelt wirkenden federlosen Schwenkantrieben wird ein Umkehrver st rker f r den Anbau am Antrieb ben tigt siehe dazu Kapitel 4 6 Am Hebel M 1 des Stellungsreglers den Standard Abtaststift 2 herausschrau ben Den blanken Abtaststift 95 aus dem Anbausatz verwenden und in der Bohrung f r Stiftposition 90 fest ver schrauben Stellungsregler auf die oberen Winkel 10 aufsetzen und festschrauben Dabei den Hebel 1 so ausrichten dass er un ter Ber cksichtigung der Drehrichtung des Antriebes mit seinem Abtaststift in den Schlitz des Kupplungsrades 4 ein greift Bild 12 Es muss in jedem Fall gew hrleistet sein dass bei halben Drehwinkel des Schwenkantriebes der Hebel 1 parallel zur L ngsseite des Stellungsreglers steht Skalenschild 4 3 so auf das Kupplungs rad kleben dass die Pfeilspitze die Schlie stellung anzeigt und im einge bauten Zustand des Ventiles gut sichtbar ist Bild 11 Montage des Kupplungsrades bei Typ 3278 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r u 6 1 7 u 6 LJ re 1 2 1 1 7 2 43 am 4 7 5 i r Wichtig 80 774 Der Anschluss f
75. bis 200 0 XL 200 Anbau an Schwenkantriebe nach VDI VDE 3845 Schwenkantriebe Erforderlicher Zugeordnete min Drehwinkel Hebel Stiftposition 24 M 90 EB 8384 5 21 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 41 Direktanbau 4 1 1 Antrieb 3277 5 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 1 Seite 48 aufgef hrt Hubtabelle Seite 21 beachten Antrieb mit 120 cm2 Der Stelldruck wird je nach Anbau des Stel lungsreglers links oder rechts am Joch ber eine entsprechende Bohrung auf die An triebsmembran gef hrt Je nach Sicherheits stellung des Antriebes Antriebsstange aus fahrend oder Antriebsstange einfahrend Ventil bei Luftausfall schlie end oder oft nend muss zun chst die Umschaltplatte 9 am Antriebsjoch montiert werden Dabei ist sie mit dem entsprechenden Symbol f r den Anbau auf der linken oder rechten Seite nach Markierung auszurichten Blickrichtung auf die Umschaliplatte 1 Anschlussplatte 6 oder Manometerhal ter 7 mit Manometern am Stellungsreg ler montieren auf richtigen Sitz der bei den Dichtringe 6 1 achten 2 Verschlussschraube 4 auf der Stel lungsreglerr ckseite entfernen und den Stelldruckausgang Output 38 an der Anschlussplatte 6 bzw am Manome terhalter 7 mit dem Stopfen 5 aus den Anbauteilen verschlie en 3 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in
76. blinkt drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau amp dr cken drehen gt Code 5 9 dr cken Codezahl 5 blinkt amp drehen gt Nennhub winkel des Ventils 69 dr cken Initialisierungsmodus w hlen 5 Init Mode Standard 69 drehen gt Code 6 dr cken Codezahl 6 blinkt drehen gt dr cken um den Initialisierungsmodus NOM zu bernehmen Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen Hinweis Nach der Initialisierung ist die Be wegungsrichtung zu pr fen und wenn n tig anzupassen Code 7 7 6 3 MAN Initialisierung auf manuell gew hlten Bereich Vor Ausl sen der Initialisierung ist das Stell ventil von Hand in die AUF Stellung zu fah ren Dreh Druckknopf in kleinen Schritten im Uhrzeigersinn drehen Die ge w nschte Ventilstellung muss mit monoton steigendem Stelldruck angefahren werden Der Stellungsregler errechnet aus der AUF und ZU Stellung den Differenzweg winkel und bernimmt ihn als Arbeitsbereich mit Inbetriebnahme Einstellung den Grenzen Hub Drehwinkelbereich An fang und Ende Code 8 und 9 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 12 3 MN I IN gt drehen gt Code 3 Anzeige OFF dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt 69 dr cken Anzeige 9 Konfigurationsfreigabe
77. den Status des Magnetventils wieder vgl Code 45 Hinweis Mit der Auswahl 1 Close wird der Block Maintenance now des Transducer Block als Block Errror Output Error in den AO Block eingetragen Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Anzeige des Revisionsstandes der statischen Daten Hinweis Der Revisionsstand wird bei jeder nderung eines statischen Parameters im Block inkrementiert Bei einer getriggerten Startbedingung des Datenloggers wird hier der Startwert angegeben Ventilstellung in Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Beim Testen des Regelverhaltens auf eine Sprungantwort wird in diesem Parameter der Testfortschritt in Prozent wiedergegeben Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Einstellung der Abtastrate der Sprungantwortmessung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Das dynamische Stellverhalten des Stellventils kann durch die Aufnahme von Sprungantworten untersucht werden Dazu werden als Default zwei F hrungsgr enspr nge durchgef hrt und der Verlauf der Ventil stellung x und der Stellgr e y bis zum Erreichen des station ren Zustandes aufgezeichnet gespeichert und bewertet Der erste Sprung startet bei dem zuvor definierten Startwert und endet bei dem festgelegten Endwert A der vorgegebenen Wartezeit wird der zweite Sprung invers vom Endwert zur ck zum Startwert aus gef hrt Hier erfolgt eine Auswahlm glichkeit ob nur
78. den dazugeh rigen Zeiten Aktuelle Ventilposition in bezogen auf den Arbeitsbereich FINAL_VALUE_RANGE Angaben zum FINAL_POSITION_VALUE_LIMITS z B Grenzwerte erreicht oder der Status des Wertes Begrenzung des FINAL_POSITION_VALUE Diese Istgr e erh lt der Transducer Block direkt vom Ventil Dieser Parameter enth lt den vom vorgeschalteten AO Function Block erhaltenen Stellwert EB 8384 5 133 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default FINAL_VALUE_ 158 5 0 bis 125 99 CUTOFF_HI FINAL_VALUE_ 5 CUTOFF_HI_ON FINAL VALUE 16 S 2 5 bis 100 1 CUTOFF_LO FINAL_VALUE_ 74 5 CUTOFF_LO_ON FINAL VALUE RANGE 14 S rw FINAL VALUE RANGE EU_100 vgl Code 9 FINAL VALUE RANGE 0 vgl Code 8 FINAL VALUE RANGE UNITS_INDEX FINAL VALUE RANGE DECIMAL HIS_TEMPERATURE 100 D r T CURRENT TEMPERATURE _ _ 5 ZEIT MN 5 ZEIT MIN TEMP_PERIOD_TIME 1 134 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Endlage be
79. der Kp und Ty Stufe Bei der Initialisie 0 bis 17 7 rung des Stellungsreglers werden die Werte F r und opti ESC mal eingestellt Sollte der Regler aufgrund zus tzlicher St rungen zu unzul ssig hohen Nachschwingungen neigen k nnen die Kp und Ty Stufen nach der Initialisierung angepasst werden Dazu kann entweder die Ty Stufe stufenweise erh ht werden bis das gew nschte Ein laufverhalten erreicht ist oder wenn bereits der Maximalwert 4 erreicht ist die Kp Stufe stufenweise verringert werden Eine nderung der Kp Stufe beeinflusst die Regeldifferenz 18 TV Stufe Vorhaltezeit Anzeige bzw nderung von TV 1 2 3 4 siehe Hinweis unter Kp Stufe OFF ESC Eine nderung der Ty Stufe beeinflusst nicht die Regeldifferenz 19 Toleranzband Dient zur Fehler berwachung 0 1 bis 10 0 5 vom Ar beitsbereich ESC Festlegen des Toleranzbandes bezogen auf den Arbeitsbereich Zugeh rige Nachlaufzeit 30 5 ist R cksetzkriterium Wird w hrend der Initialisierung eine Laufzeit festgestellt deren 6 faches gt 30 s ist wird die 6 fache Laufzeit als Nachlaufzeit bernommen EB 8384 5 91 Anhang Codeliste Code Nr Parameter Anzeigen Werte Werkseinstellung Beschreibung 20 Kennlinie 0 bis 9 0 ESC Kennlinienauswahl Linear Gleichprozentig Gleichprozentig invers SAMSON Stellklappe linear SAMSON Stellklappe gleichprozentig VETEC Drehkegel linear VETEC Drehkegel
80. des Sollwertes F hrungsgr e Hinweis Wird die Einstellung des Skalenendes im Parameter PV_SCALE ver ndert sollte dieser Wert ent sprechend angepasst werden Eingabe der Rampensteilheit f r abfallende Sollwertver nderungen in der Betriebsart AUTO Hinweis Bei Eingabe des Wertes D wird der Sollwert direkt verwendet Die Geschwindigkeitsbegren zung ist f r Regelbl cke nur in der Betriebsart AUTO aktiv Eingabe der Rampensteilheit f r ansteigende Sollwertver nderung in der Betriebsart AUTO Hinweis Bei Eingabe des Wertes 0 wird der Sollwert direkt verwendet Die Geschwindigkeitsbegren zung ist f r Regelbl cke nur in der Betriebsart AUTO aktiv Anzeige des Revisionsstandes der statischen Daten Hinweis Der Revisionsstand wird bei jeder nderung eines statischen Parameters im Block inkrementiert EB 8384 5 177 Anhang PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default STATUS_OPT 14 5 r w Uninilialized pusqa HTC WEE IFS if Bad CAS H Use Uncertain as Good Target Manual if Bad STRATEGY 3 S r w ALL 0 TAG_DESC 2 5 r w ALL max 32 Zeichen ohne Text TRK_IN_D 38 N r w ALL TRK_SCALE 37 5 0m 0 100 39 N r w ALL UPDATE_EVT 43 D b Zuordnung Index Parameter Index Parameter Index Para
81. ein Sprung oder nach dem ersten Sprung auch der inverse Sprung durchgef hrt werden soll Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Endwert zur Durchf hrung der Sprungantwort Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Startwert zur Durchf hrung der Sprungantwort Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Parameter zur Gruppierung und somit schnelleren Auswertung von Bl cken Eine Gruppierung erfolgt durch die Eingabe des gleichen Zahlenwertes in den Parameter STRATEGY jedes einzelnen Blocks Hinweis Diese Daten werden vom Transducer Block weder gepr ft noch verarbeitet Zeigt an ob die Initialisierung im Modus SUb durchgef hrt wurde Eingabe eines anwenderspezifischen Textes zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks Ermittelt aus dem Sprungantworttest f r den fallenden Sprung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT EB 8384 5 143 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default TIME_63_RISING 16 D r TIME_98_FALLING 19 D r TIME_98_RISING 18 TOLERANCE_BAND 47 5 r w 0 1 bis 10 5 49 5 r w O M A 1000 bis 990 000 000 1 000 000 TOTAL_VALVE_TRAVEL 48 D TRANSDUCER_ 9 D DIRECTORY TRANSDUCER_STATE 34 D 1 Saee operating mode 2 Solenoid valve active 3 Lower travel limit active TRANSDUCER_TYP
82. im LC Display angezeigt Wartungsbedarf und Wartungsanforderung werden mit dem Schraubenschl ssel ein Ausfall durch zwei Striche dargestellt Funktionskontrolle wird als Textmeldung dargestellt Vorgabe der Best tigungszeit f r den Ereignisbericht Erh lt das Ger t innerhalb dieser Zeitspanne keine Best tigung wird der Ereignisbericht erneut gesendet Vom Feldbus Host System vorgegebene Ausf hrmethode der Bl cke Hinweis Die Auswahl der Ausf hrmethode erfolgt direkt im Feldbus Host System Anzeige der vom Ger t unterst tzen Blockausf hrmethoden EB 8384 5 117 Anhang RES Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default DD_RESOURCE 9 5 DD_REV 5 DESCRIPTOR 46 S DEV_REV 12 5 _ 11 5 2 f r 3730 5 DEVICE_CERTIFICATION 45 N r DEVICE_PRODUCT_ NUM 48 N r DEVICE_SER_NUM 44 N r DEVICE_MESSAGE 47 N FAULT_STATE 28 N r FEATURES 17 5 r FEATURES_SEL 18 S LOCK re FAULTST TE eer ne OUT READBACK ans ans ann ae FREE_SPACE 24 D r FREE_TIME 25 D r GRANT_DENY 14 D r w NA HARD_TYPES 15 5 SCALAR OUTPUT skalierbare analoge Ausgangsgr e HW_REVISION 43 r ITK_VER 41 118 8384 5 RES Block Anhang Beschreibung Hinweis Anzeige der Be
83. kann ber Code 16 auf Dr cke von 1 4 bar 2 4 bar oder 3 7 bar begrenzt werden In der Werkseinstellung ist die Begrenzung nicht aktiviert OFF 54 8384 5 5 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR Lebensgefahr durch Strom schlag und oder Bildung einer explosionsf higen Atmosph re Bei der elektrischen Installation sind die einschl gigen elektrotechnischen Vor schriften und die Unfallverh tungsvor schriften des Bestimmungslandes zu be achten In Deutschland sind dies die VDE Vorschriften und die Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossen schaften F r die Montage und Installation in ex plosionsgef hrdeten Bereichen gilt die 60079 14 2008 VDE 0165 Teil 1 Explosionsf hige Atmosph re Projek tierung Auswahl und Errichtung elektri scher Anlagen ACHTUNG Die Klemmenbelegung ist unbedingt ein zuhalten Ein Vertauschen der elektri schen Anschl sse kann zum Aufheben des Explosionsschutzes f hren Verlackte Schrauben in oder am Geh u se d rfen nicht gel st werden F r die Zusammenschaltung der eigensi cheren elektrischen Betriebsmittel gelten die zul ssigen H chstwerte der EG Bau musterpr fbescheinigung Ui bzw U l bzw L bzw bzw und L bzw 10 Auswahl von Kabel und Leitungen F r die Installation der eigensicheren Strom kreise ist Absatz 12 der EN 60079 14 2008 VDE 0165 Teil I zu beachten F r die Verlegung mehradriger Kab
84. mengen in den fl chtigen Speicher des Stel lungsreglers speichern wird ber die DD Ger t besch ftigt busy gemeldet Diese Meldung ist keine Fehlermeldung und kann einfach quittiert werden Konfiguration mit TROVIS VIEW Die Konfiguration des Stellungsreglers kann mittels SAMSON Konfigurations und Be dienoberfl che TROVIS VIEW erfolgen Der Stellungsregler wird hierf r mit seiner zus tzlichen digitalen Schnittstelle SERIAL INTERFACE ber ein Adapterkabel mit der RS 232 Schnittstelle oder der USB Schnitt stelle des PCs verbunden TROVIS VIEW erlaubt eine einfache metrierung des Stellungsreglers und die Vi sualisierung der Prozessparameter im On line Betrieb Hinweis TROVIS VIEW ist eine einheitliche Bediensoftware f r verschiedene SAMSON Ger te die mit diesem Programm und ei nem ger tespezifischen Modul konfiguriert 14 EB 8384 5 und parametriert werden k nnen Das Ge r temodul Typ 3730 5 kann kostenlos im In ternet unter www samson de gt Service gt Software gt TROVIS VIEW heruntergeladen werden Weitere Informationen zu TROVIS VIEW 2 Systemvoraussetzungen sind auf dieser Internetseite und im Typenblatt T 6661 aufgef hrt Konfiguration mit NI FBUS Konfigurator Die Konfiguration des Stellungsreglers kann auch ber den NI FBUTM Konfigurator von National Instruments erfolgen Dabei wird zur Anbindung an den FOUNDATION fieldbus eine Interface Karte im PC ben
85. nach Beendigung des Fehlerzustandes fest gelegt Hinweis Dieser Parameter ist im PID Block nur in den Betriebsarten RCAS und ROUT aktiv Ist der Wert Uninitialized gesetzt kann der PID Block nicht in die Betriebsarten RCAS oder ROUT gebracht werden Nicht initialisiert Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS bzw ROUT Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in dieser Betriebsart Wechsel in Betriebsart AUTO nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS bzw ROUT Wechsel in Betriebsart AUTO nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in Betriebsart AUTO Wechsel in Betriebsart MAN nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS bzw ROUT Wechsel in Betriebsart MAN nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in Betriebsart MAN Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS bzw ROUT Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in dieser Betriebsart Eingabe des Sollwertes F hrungsgr e in Betriebsart AUTO Eingabe des oberen Grenzwertes des Sollwertes F hrungsgr e Hinweis Wird die Einstellung des Skalenendes im Parameter PV_SCALE ver ndert sollte dieser Wert ent sprechend angepasst werden Eingabe des unteren Grenzwertes
86. prozeduren durchgef hrt dass Ger t kann f r die Dauer dieser Prozedur sei ner Aufgabenstellung vor bergehend nicht folgen Hinweis Ist einem Ereignis Keine Mel dung zugeordnet so hat dieses Ereignis keinen Einfluss auf den Sammelstatus Der Sammelstatus wird durch die folgende Symbolik im Stellungsregler angezeigt 12 56 Beispiel Fehler Stift Position Ere 5 Hinweis Die optionale Ventildiagnose generiert weitere Diagnosemeldun gen die mit entsprechender Statusklassifika tion in den Sammelstatus eingehen Steht eine Diagnosemeldung aus der erwei terten Diagnose EXPERT an wird dies durch Code 79 gemeldet 8 3 1 Fehlermeldung quittieren Konfiguration freigeben Sammelstatus Anzeige Stellungsregler Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt Ausfall 1 nach 120 s ohne Bedienhandlung Wartungsbedarf Wartungs anforderung 69 drehen gt Code 3 Anzeige OFF tESting TunE 69 dr cken Codezahl 3 blinkt Funktionskontrolle der Eet e 69 drehen gt Ist der Stellungsregler nicht initialisiert zeigt das Display das Ausfall Symbol 1 da der Stellungsregler seiner F hrungsgr e nicht folgen kann Falls St rmeldungen vorliegen wird die m gliche Fehlerursache ab Code 49 ange zeigt In der Anzeige erscheint dann Err Ursache und Abhilfe k nnen der Codeliste Kapitel 17 1 entnommen werden 78
87. r Supply r und Output darf nur ber me BEN GE die Anschlussplatte 6 aus 130 mm dem Zubeh r erfolgen Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Legende Bild 11 und 12 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 Mitnehmer Bild 11 4 Kupplungsrad 4 1 Schraube 4 2 Tellerfeder 4 3 Skalenschild 5 Antriebswelle Distanzst ck bei Typ 3278 6 1 Dichtringe 7 8 10 oberer Winkel 10 1 unterer Winkel Bild 12 Anbau an Schwenkantriebe Stellventil ffnet linksdrehend Stellventil ffnet rechtsdrehend Schlitz EB 8384 5 37 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 5 1 Schwere Ausf hrung Die erforderlichen Anbauteile sowie das Zu beh r sind mit ihren Bestellnummern in der Tabelle 5 Seite 51 aufgef hrt Die beiden Anbaus tze enthalten die kom pletten Anbauteile wobei die f r die entpre chende Antriebsgr e ben tigten herausge sucht werden m ssen Antrieb vorbereiten eventuell ben tigte Adapter des Antriebsherstellers montieren 1 Geh use 10 am Schwenkantrieb mon tieren Bei VDI VDE Anbau ggf die Dis tanzst cke 11 unterlegen 2 Bei SAMSON Schwenkanirieb Typ 3278 und VETEC 5160 den Adapter 5 am freien Wellenende des Schwenkantriebs verschrauben bei
88. tzlich kann in dieser Parametergruppe der aktive Alarm manuell quittiert werden Eingabe des Alarmgrenzwertes f r den oberen Alarm berschreitet der Wert PV diesen Grenzwert wird der Alarmstatusparameter HL ausgegeben Festlegung des Verhaltens bei berschreiten des oberen Alarmgrenzwertes HL UM Die Verletzung des oberen Alarmgrenzwertes wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung bei Verletzung des oberen Alarmgrenzwertes Reserviert f r Blockalarme Die Verletzung des oberen Alarmgrenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als Bedienerhinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 hoch Die Verletzung des oberen Alarmgrenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 Priorit t hoch Eingabe des Alarmgrenzwertes f r den oberen Vorwarnalarm berschreitet der Wert diesen Grenzwert wird der Alarmstatusparameter HI_ALM ausgegeben Festlegung des Verhaltens bei berschreiten des oberen Vorwarnalarmgrenzwertes UM Die Verletzung des oberen Vorwarnalarmgrenzwertes wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung bei Verletzung des oberen Vorwarnalarmgrenzwertes Reserviert f r Blockalarme Die Verletzung des oberen Vorwarnalarmgrenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als Bediener hinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 Priorit t hoch Die Verletzung des oberen Vorwarnalarmgrenz
89. un uuo ue undiuIeysseqjn disjsnuneg 93 9 9 emm 002 194040 52 Blemyosuneug znyossuosojdx3 uawuoy Bunwwnsujessqn uoinp pun 5 81 au ay 11 0 91 10917903034 91 du 0 5 we Hu6 7 Hues dp 9 1190 9 e x33 nz ll qe 1 18 u 6isseInz uezinuospunz uayos mz Bueyuswwesnz Mu 0SZ d 95 9 A 198 N 119 old x33 Hezynyospunz 2080850011804 nz sep 17 pujs 2 eg 60 2 70 ald Bun luyeyssagynudiegsnwneg 93 Anz umag 5 L yas jey sAyd 190 8384 5 pueluo sin q Bramyosunesg 91 96 001 26 84154 isues pung
90. und Zubeh r Die vier Stiftschrauben in den NAMUR Verbindungsblock 10 einschrauben Den NAMUR Verbindungsblock an die Stange ansetzen und von der Gegensei te die Winkelplatte 15 aufsetzen Die Winkelplatte mit den Muttern und Zahn scheiben an den Stiftschrauben befesti gen Die Markierung am NAMUR Ver bindungsblock auf der mit 1 gekenn zeichneten Seite auf 50 Hub ausrich ten Adapterwinkel 6 auf den Stellungsreg ler setzen und mit den Schrauben 6 1 montieren auf richtigen Sitz der Dicht ringe achten Bei Stellungsreglern die mit Federraumbel ftung betrieben wer den ist vor dem Anbau der Stopfen 5 zu entfernen Bei Stellungsreglern die ohne Federraumbel ftung betrieben werden Verschlusstopfen 4 gegen ei nen Entl ftungsstopfen austauchen Erforderlichen Hebel 1 M L oder XL so wie Stiftposition nach Antriebsgr e und Ventilhub in Hubtabelle Seite 21 aus w hlen Wird statt des standardm ig angebauten Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine andere Stiftposition oder der Hebel L oder XL ben tigt ist wie folgt vorzugehen Den Abtaststift 2 in der Hebelbohrung Stiftposition gem Hubtabelle ver schrauben Dabei nur den l ngeren Ab taststift 2 aus dem Anbausatz verwen den Hebel 1 auf die Welle des Stellungs reglers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben EB 8384 5 31 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hebel einmal v
91. vgl Code 51 Attachment vgl Code 52 Initialization time exceeded vgl Code 53 initialization solenoid valve vgl Code 54 Travel time too short vgl Code 55 Pin position vgl Code 56 Test or calibration running ZERO_POINT_LIMIT 84 r w O M A 148 8384 5 AO Transducer Block Beschreibung Hinweis Anhang Erweiterte Fehlermeldungen des Transducer Blocks 2 xd_error_ext_2 vgl Code 62 p converter vgl Code 64 Hardware vgl Code 65 Control parameter vgl Code 68 Poti parameter vgl Code 69 Adjustment parameter vgl Code 70 General parameter vgl Code 71 Internal device error 1 vgl Code 73 No emergency mode vgl Code 76 Program load error vgl Code 77 Options parameters vgl Code 78 Info parameters vgl Code 75 Data memory vgl Code 66 Control calculation vgl Code 67 Reference test aborted vgl Code 81 3 EXPERT Funktion bL 9 10 1 12 13 14 Air Supply EXPERT Funktion Actuator Spring EXPERT Funktion Shifting Working Range EXPERT Funktion Friction EXPERT Funktion Leakage Pneumatic EXPERT Funktion Limit Working Range EXPERT Funktion Dynamic Stress Factor EXPERT Funktion Inner Leakage EXPERT Funktion External Leakage EXPERT Funktion
92. wird die Wartezeit festgelegt die ben tigt wird um vom ersten Sprung Endwert zum zweiten Sprung inverser Sprung Startwert wieder zur ckzuspringen Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Auswahl der Kennlinie vgl Code 20 5 SAMSON butterfly equal percentage 9 Segmented ball valve equal percentage 6 rotary linear 10 User defined 7 rotary equal percentage 8 Segmented ball valve linear EB 8384 5 137 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Auswahl Anzeige Default LOGGING_LIMIT 92 O M A 1 Lower limit 2 Upper limit Ki 5 AUTO Automatic Automatikbetrieb 5 Out of Service Au er Betrieb MAN see es nel LO Local Override Lokale berlagerung MOVING_DIRECTION 65 S rw _ 8 D r _ OVERSHOOT_FALLING 113 r OVERSHOOT_RISING 112 D r PRESSURE_LIMIT 80 S 1 Off 2 3 7 bar 3 2 4 bar 4 1 4 bar PRESSURE_Y 50 D PRETRIGGER_TIME 93 D rw RAMP_DOWN 108 D r w 0 RAMP_UP 107 D 0 138 EB 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Startwertereignis der Triggerung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Anzeige Auswahl des aktuellen Betriebsmodus Actual des Transducer Block
93. 0 51 2 gt lt 3730 51 3730 51 gE 2 gt lt Bild 22 Anschaltung gem FOUNDATIONTM fieldbus oben f r nicht Ex und unten f r Ex Bereich 58 8384 5 EB 8384 5 59 Bedienelemente und Anzeigen 6 Bedienelemente und Anzeigen 69 Dreh Druckknopf Der Dreh Druckknopf befindet sich unter halb des frontseitigen Schutzdeckels Die Vor Ort Bedienung des Stellungsreglers erfolgt ber den schwarzen Dreh Druck knopf 68 drehen Codes und Werte ausw hlen 68 dr cken Auswahl best tigen Schiebeschalter AIR TO OPEN AIR TO CLOSE Wenn steigender Stelldruck das Ventil ffnet gilt AIR TO OPEN Wenn steigender Stelldruck das Ventil schlie t gilt AIR TO CLOSE Der Stelldruck ist der pneumatische Druck am Ausgang des Stellungsreglers mit dem der Antrieb beaufschlagt wird Bei Stellungsreglern mit angebautem Um kehrverst rker f r doppelt wirkende Antrie be Anschl sse nach Kap 4 6 gilt immer AIR TO OPEN Volumendrossel Q Die Volumendrossel dient zur Anpassung der Luftlieferung an die Gr e des Antrie bes Dabei sind zwei feste Einstellungen je nach Luftf hrung am Antrieb m glich Bei Antrieben kleiner als 240 cm2 und seitlichem Anschluss des Stelldruckes Typ 3271 5 MIN SIDE w hlen bei r ckseitigem Anschluss Typ 3277 5 MIN BACK w hlen bei Antrieben ab 240 2 MAX SIDE bei seitlichem und
94. 1 4581 Au enliegende Teile korrosionsfester Stahl 1 4571 und 1 4301 Kabelverschraubung Polyamid schwarz M20 x 1 5 Gewicht 16 EB 8384 5 1 0 kg Aufbau und Wirkungsweise Optionen f r Typ 3730 5 Bin reingang 2 f r potentialfreien Kontakt Schalteingang R lt 100 Kontaktbelastbarkeit 100 mA Zerst rgrenze 20 V 5 8 mA galvanisch getrennt Magneiventil Zulassung nach 61508 SIL Eingang 24 V verpolsicher Zerst rgrenze 40 V Stromaufnahme uU 57V entspricht 4 8 mA bei 24 V 114 mW 3840 Q Signal O kein Anzug lt 12V Signal sicherer Anzug gt 19V Lebensdauer gt 5 10 Schaltspiele Ky Wert 0 15 Verwendung in sicherheits gerichteten Systemen nach 61508 SIL Entsprechend der Stellungsreglerpneumatik Induktiver Grenzkontakt Zum Anschluss an Schaliverst rker nach 60947 5 6 Schlitzinitiator Typ SJ2 SN NAMUR ffner Schlitzinitiator Typ SJ2 SIN NAMUR Schlie er Externer Positionssensor Hub wie Stellungsregler Kabel 10m dauerflexibel mit Stecker M12 x 1 flammwidrig nach VDE 0472 best ndig gegen Ole Schmier und K hlmittel sowie andere aggressive Medien zul ssige Umgebungstemperatur 60 bis 105 C R ttelfestigkeit bis 10 g im Bereich von 10 bis 2000 Hz Schutzart IP 67 EB 8384 5 17 Aufbau und Wirkungsweise Zusa
95. 20284 79 Testfunktionen 79 Dreh Druckknopf 60 E Elektrische Anschl sse 54 rare 79 EXPERT eg ee 13 79 Externer 13 Montage an Mikroventil 3510 45 Schwenkantriebe 46 bei Direktanbau 42 nach 60534 6 NAMUR 44 Technische 17 F Federraumbel ftung 47 98 104 quittieren 78 FOUNDATION Fieldbus 14 74 85 F hrungsgr e 12 EB 8384 5 201 Index G Ger tebeschreibungsdateien 85 Grenzkontakt 13 Einstellung 2222222222222 80 Elektrischer Anschluss 56 57 Nachr stung 82 Technische Doten 17 H Handbetrieb 76 Hubtabellen 21 Inbetriebnahme am Stellungsregler 62 74 ber lokale Schnittstelle 74 Initialisierung auf Individualbereich 66 69 auf Maximalbereich MAX 65 67 auf Nennbereich 66 68 Ersatzabgleich SUb 66 70 Instandsetzung Ex Ger te 83 K Kennlinienauswahl 92 196 14 Verbindungsaufbau 58 Konfiguration am Stellungsregler 75 mit NI FBUSTM Ko
96. 24 0 bis 100 0 88 8384 5 Codeliste Anhang Code Parameter Anzeigen Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 5 Nennbereich F r die Initialisierung unter NOM oder SUb muss der Nennhub mm oder Winkel winkel des Ventils eingegeben werden ESC Der m gliche Einstellbereich ergibt sich nach der Stiftposition aus der Tabelle bei Code 4 Code 5 ist generell gesperrt solange Code 4 auf OFF steht d h erst nach der Eingabe einer Stiftposition kann Code 5 bearbeitet werden Nach erfolgreicher Initialisierung wird hier der maximale Hub Winkel angezeigt der bei der Initialisierung erreicht wor den ist 6 Init Mode Wahl der Initialisierungsart Maximalbereich Weg Winkel des Drosselk rpers von der ZU Stellung Nennbereich bis zum gegen berliegenden Anschlag im Antrieb MAN Handeinstellung NOM Weg Winkel des Drosselk rpers gemessen von der SUb Notmodus ZU Stellung bis zur angegebenen AUF Stellung 1 MAN Manuell gew hlter Bereich SUb Ersatzabgleich ohne Initialisierungslauf 7 w x Bewegungsrichtung der F hrungsgr e w zum Hub Drehwinkel x 77 steigend steigend Automatische Anpassung steigend fallend AIR TO OPEN Nach Initialisierung bleibt die Bewegungs ESC richtung steigend steigend 77 mit steigender F h g steig g g rungsgr e ffnet ein Durchgangsventil AIR TO CLOSE Nach der Initialisierung wechselt die Bewe gungsri
97. 28 FAULT_STATE 9 DD_RESOURCE 19 29 124 8384 5 RES Block Anhang Beschreibung Hinweis Anzeige ob statische Blockdaten ge ndert wurden inklusive Datum und Uhrzeit Statusanzeige des Schreibschutz Alarms Hinweis Der Alarm wird ausgel st wenn der Schreibschutz deaktiviert wird Statusanzeige des Schreibschutzes Durch Auswahl von Code 47 ON kann der Schreibschutz des Ger tes aktiviert werden Sollen Einstell daten ber die Kommunikation ge ndert werden ist Code 47 auf OFF zu setzen Festlegung des Verhaltens bei einem Schreibschutzalarm Parameter WRITE_ALM Der Schreibschutzalarm wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung des Feldbus Host Systems bei einem Schreibschutz Alarm Wetten Reserviert f r Blockalarm Der Schreibschutzalarm wird mit der entsprechenden Priorit t als Bediener Hinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 Priorit t hoch Der Schreibschutzalarm wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 Priorit t hoch Index Parameter Index Parameter Index Parameter 30 CIR 40 WRITE_ALM 50 2 31 41 ITK_VER 51 3 32 42 SW_REVISION 52 4 33 TIME 43
98. 6 5 r w 1 bis 240 s 10 s DEVIATION_MAX 98 D DEVIATION_MIN 97 D r DEVICE_ 32 5 rw CHARACTERISTICS ACTUATOR _SIZE Antriebswirkfl che ACTUATOR_VERSION Bauart ATTACHMENT Anbau PRESSURE_RANGE_START Druckbereich Anfang PRESSURE_RANGE_END Druckbereich Ende SUPPLY_PRESSURE Versorgungsdruck DEVICE_INIT_STATE 64 D r DIAG_LEVEL 101 D r EXPERT Standard Ventildiagnose EXPERT Erweiterte Ventildiagnose ESD Emergency Shut Down ELAPSED_HOURS_ 82 D r METERS ELAPSED_HOURS_TOTAL ELAPSED_HOURS_IN_CLOSED_LOOP ELAPSED_HOURS_SWITCHED_ON_SINCE_INIT ELAPSED HOURS CLOSE 1 SINCE INIT ENHANCED_DIAG_CMD 81 r w 1 No function 2 Start datalogger 3 Abort datalogger 130 EB 8384 5 AO Transducer Block Beschreibung Hinweis Anhang Zeit die vergangen ist bis nach einer steigenden sprungartigen nderung der F hrungsgr e w im Di agnosetest eine nderung der Ventilstellung x aufgetreten ist Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Nachlaufzeit R cksetzkriterium f r laufende Regelkreis berwachung Wenn die eingegebene Nachlaufzeit DELAY_TIME berschritten ist und die Regelabweichung nicht inner halb des eingegebenen Toleranzbandes TOLERANCE_BAND liegt wird Regelkreisst rung gemeldet Wird w hrend der Initialisierung aus der minimalen Laufzeit ermittelt Maximale aufgetretene Regeldi
99. 81 9991 9 91 921 j 79 0 pun p og2E ued L 5 38139 60 2 P 1 BunBiui uos qJjnidi jsnuineg o3 Anz 9 19412 III Bueyuy 93 6 p6 umag gdid 1 9118 0 001 yos ests ud uaypstuupa Jap ep Jepo qanayan Bunbiujaypseqynidiejsnuneg 99 95910 ae u qeu 86916 pun yuyosiayun va undlureyasaqymdejsnuneg 93 ziz NOS 9002 mt CL Blemyasuneug pun n 7 58092 90 gld yone 2 3 u Bnsuos pun usjeq u uosiny l Hi 0 H du 89 d 0 d d 09 1 1 n
100. AG_DESC 2 S r w ALL ohne Text max 32 Zeichen UPDATE_EVT 29 r XD_SCALE 12 5 0 0 bis 100 0 Angabe in mm oder grad Zuordnung Index Parameter Index Parameter Index Parameter Index Parameter B 6 BLOCK_ERR 12 XD 5 5 REN 7 PV 13 2 5 8 5 14 5 3 STRATEGY 9 OUT 15 5 5 5 4 _ 5 10 SIMULATE 16 5 11 PV_SCALE 17 5 158 EB 8384 5 AO Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Eingabe des oberen Grenzwertes des Sollwertes F hrungsgr e Hinweis Wird die Einstellung des Skalenendes im Parameter PV_SCALE ver ndert sollte dieser Wert ent sprechend angepasst werden Eingabe des unteren Grenzwertes des Sollwertes F hrungsgr e Hinweis Wird die Einstellung des Skalenendes im Parameter PV_SCALE ver ndert sollte dieser Wert ent sprechend angepasst werden Eingabe der Rampensteilheit f r abfallende Sollwertver nderung in der Betriebsart AUTO Hinweis Bei Eingabe des Wertes wird der Sollwert direkt verwendet Die Geschwindigkeitsbegren zung ist f r Ausgangsbl cke in Betriebsart AUTO und CAS aktiv Eingabe der Rampensteilheit f r ansteigende Sollwertver nderung in der Betriebsart AUTO Hinweis Bei Eingabe des Wertes 0 wird der Sollwert direkt verwendet Anzeige des Revisionsstands der statischen Daten Hinweis
101. ALM aus gegeben Festlegung des Verhaltens bei Unterschreiten der unteren Regelabweichung DV_LO_LIM Die Verletzung des Grenzwertes f r die untere Regelabweichung wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung bei Verletzung des Grenzwertes f r die untere Regelabweichung Reserviert f r Blockalarme Die Verletzung des Grenzwertes f r die untere Regelabweichung wird mit der entsprechenden Priorit t als Bedienerhinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 Priorit t hoch Die Verletzung des Grenzwertes f r die untere Regelabweichung wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 Priorit t hoch Eingabe der St rgr enverst rkung Hinweis Die St rgr enverst rkung wird mit der St rgr e FF_VAL multipliziert Das Ergebnis wird auf den Ausgangswert OUT addiert Definition des Messbereichs Unter und Obergrenze der physikalischen Einheit und der Nachkomma stellen der St rgr e FF_VAL EB 8384 5 169 Anhang PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default FF_VAL 40 N r w ALL Bereich und Einheit von FF_SCALE GAIN 23 5 r w 1 0 GRANT_DENY 12 D r w NA HL_ALM 61 D r Einheit von PV_SCALE 60 Einheit von PV_SCALE H H UM 49 5 r w ALL Bereich und Einheit von PV_SCALE 3402823466 x 1038 HI_HI_PRI 48 5 r w
102. AS RCAS Externe OUT 9 N Bereich von OUT_SCALE 10 Einheit von der Parametergruppe XD_SCALE PV 7 D r Einheit von der Parametergruppe PV_SCALE PV_SCALE 1 5 0 bis 100 RCAS_IN 26 N r w 154 8384 5 AO Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Auswahl des Ein Ausgangsverhaltens des AO Blocks SP folgt PV in Betriebsart MAN SP folgt PV in Betriebsart LO SP folgt RCAS_IN oder CAS_IN abh ngig vom voreingestellten TARGET_MODE in Betriebsart ACTUAL_MODE LO oder MAN Diese Option hat Vorrang gegen ber SP_PV Track in MAN LO Invertierung des Ausgangswertes zum Transducer Block entspricht Bewegungsrichtung Bei Ausl sen des Sicherheitsverhaltens wird FSTATE_VAL als Sollwert verwendet siehe FSTATE_VAL FSTATE_TIME Bei Anlauf des Ger tes wird FSTATE_VAL als Sollwertvorgabe verwendet bis ein g ltiger Wert vorliegt Bei Ausl sen des Sicherheitsverhaltens wird der TARGET_MODE auf MAN gesetzt die urspr ngliche Ziel betriebsart geht verloren Nach Verlassen des Sicherheitsverhaltens verbleibt der Block in MAN und muss vom Anwender in die gew nschte Betriebsart gesetzt werden ber BKCAL_OUT wird an Stelle des Arbeitssollwertes der zur ckgegeben Ist im RES Block Parameter FEATURES_SEL die Option OUT READBACK gesetzt w
103. Alarm ausge geben 8 Priorit t niedrig 15 Priorit t hoch Anzeige des diskreten Eingangswertes des DI Function Blocks 1 mit Angaben zum Status Freigabe bzw Einschr nkung der Zugriffsberechtigung eines Feldbus Host Systems auf das Feldger t Hinweis Dieser Parameter wird vom Typ 3730 5 nicht ausgewertet Auswahl des Ein Ausgangsverhaltens des DI Function Blocks 1 Setzt zwischen Eingang FIELD_VAL_D und Ausgang OUT_D eine logische NICHT Verkn pfung EB 8384 5 161 Anhang DI Function Block 1 Parameter Index SK Zugriff Auswahl Anzeige Default 5 N AUTO MAN Manueller Eingriff durch den Operator 5 Out of Service Au er Betrieb OUT_D 8 N rw O M gt r PV_FTIME 16 S r w 0 SIMULATE_D 9 5 rw STATUS_OPTS 14 5 Uninitialized Propagate Fail Fwd STRATEGY 3 S rw 0 ST_REV 1 N DESC 2 5 r w ohne Text max 32 Zeichen UPDATE_EVT 18 D r Zuordnung Index Parameter Index Parameter Index Parameter Index Parameter o 5 10 1 5 REN 6 BOCK ERR INS 2 5 7 PVD 12 GRANT_DENY 3 5 8 OUT D 13 5 4 _ 9 D 14 5 5 5
104. Ausf hrung an Antriebe 175 240 350 355 700 750 cm 1402 0941 Gh Gi 1402 0970 Stahl 3 1402 0976 175 cm 1402 0971 ANPT NPT 1402 0978 GA G 1400 6444 Stahl 36 1402 0911 240 2 6 1400 6445 36 1402 0912 GA C 1400 6446 Stahl ANPT NPT 1402 0913 350 cm s Rohrverbindung mit Verschraubung Ni 6 1400 6447 f r Sicherheitsstellung Antriebsstange e 1402 0914 einfahrend a n bei Bel ftung der oberen Membrankam Stahl 64 6 10020972 mer 36 1402 0979 Zubeh r 355 cm GA C 1402 0973 Niro ANPT 3 NPT 1402 0980 G G 1400 6448 Stahl ANPT NPT 1402 0915 700 cm G G 1400 6449 Niro ANPT NPT 1402 0916 1402 0974 Stahl 36 1402 0981 750 GA GC 1402 0975 Niro 36 1402 0982 Gh 1400 8819 Verbindungsblock mit Dichtungen und Schraube 1402 0901 Niro Ms 1400 6950 Manometeranbausatz bis max 6 bar Output Supply Niro Niro 1400 6951 EB 8384 5 49 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 3 Anbau an NAMUR Rippe oder Stangenanbau Stangen 20 bis 35 nach IEC 60534 6 Bilder und Hub mm Hebel f r Antrieb Bestell Nr 7 5 5 3271 5 mit 60 120 cm am Mikroventil 3510 Bild 1402 0478 5 bis 50 Fremdantrie
105. Bauart 3730 Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730 5 FOUNDATION fieldbus Kommunikation FF Device Rev 1 Bild 1 Typ 3730 5 FOUNDATION Einbau und Bedienungsanleitung EB 8334 5 1300 1605 Firmwareversion K 1 26 R 1 46 Ausgabe Dezember 2014 Bedeutung der Hinweise der vorliegenden Einbau und Bedienungsanleitung GEFAHR ACHTUNG Warnung vor gef hrlichen Situationen de Warnung vor Sachsch den zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren Hinweis Erg nzende Erl uterungen Infor mationen und Tipps WARNUNG Warnung vor gef hrlichen Situationen die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren k nnen 2 8384 5 Inhalt Inhalt Seite 1 Wichtige Sicherheitshinweise 9 2 Artikelcode 1 3 Aufbau und Wirkungsweise 12 3 1 Zusatzausstattung 13 3 2 Komm nikation 204 14 3 3 Technische Daten 15 4 Anbau Stellventil Anbauteile und Zubeh r 20 4 1 Direktanbau 22 4 1 1 Antrieb Typ 32773 naar aan irren res 22 4 1 2 Antrieb 327 225255 a s ee ea arh 24 4 2 Anbau nach 60534 6 26 4 3 Anbau nach VDI VDE 3847 28 4 4 Anbau Mikroventil 3310 34
106. Buniddoy Bunyeyosuy sng a Bun luleyosagjn diejsnwneg 93 2 24654 GL 7 Liese ssedo ue sep pun ap nm sasiaywonsjeu is ssniyosuy sng sap a pusypaudsjus yone Bum u jinp 9 0 pun 06 6 5 u Bunj puy u bunzueB 3 Bunglalyoseg 1209 5 auyosuy pun NOSWYS 2081 S9dl 9 pun 021 79 0626 pun FOE ued 5 2899 6012 X3LV v0 BunBiui u5s qjnidi snuineg o3 Anz 9 jeu III Bueyuy 93 6 96 umag g al yje suesapung u5siuu5 L yas jeyisAyd 9118 0 00 Suzie u uosluuo 1 uosllexisKud J po a nzeny League pep Bun lujeyosaqynudiejsnuneg 93 25210 suen u qeu ag uuo yuyoss
107. Der Revisionsstand wird bei jeder nderung eines statischen Parameters im Block inkrementiert Auswahl der zur Verf gung stehenden Statusoptionen zur Festlegung der Statusbehandlung und verarbeitung Nicht initialisiert Status des Transducers wird ber Status von BKCAL_OUT an vorgeschalteten Block weitergereicht Parameter zur Gruppierung und somit schnelleren Auswertung von Bl cken Eine Gruppierung erfolgt durch die Eingabe des gleichen Zahlenwertes in den Parameter STRATEGY jedes einzelnen Blocks Hinweis Diese Daten werden vom AO Function Block weder gepr ft noch verarbeitet Eingabe eines anwenderspezifischen Textes zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks Anzeige ob statische Blockdaten ge ndert wurden inklusive Datum und Uhrzeit Definition des Bereichs Anfangs und Endwert der physikalischen Einheit und der Nachkommastellen der Stellgr e OUT Hinweis Bei Verwendung von wird der Wert f r OUT bezogen auf 100 skaliert Bei mm bei Hub ventil bzw grad bei Drehventil wird auf den jeweils in RATED_TRAVEL im Transducer Block eingestell ten Wert als 100 skaliert Index Parameter Index Parameter Index Parameter 18 DH 24 20 19 5 25 BKCAL_OUT 20 5 H UM 26 21 ep LO 27 22 CHANNEL 28 RCAS_OUT 23 5 TIME 29 UPDATE
108. E 10 N b TRANSM_PIN_POS 59 S r w O M A TRAVEL_LOWER_LIMIT 71 S TRAVEL_LOWER_LIMIT_ 70 5 ON TRAVEL_RATE_DEC 79 O M A TRAVEL_RATE_INC 78 r w O M A TRAVEL_UPPER_LIMIT 73 r w TRAVEL_UPPER_LIMIT_ON 72 TRIGGER_SELECT 89 O WA 1 Valve position 2 Solenoid condition 3 Valve position or selenoid condition TV_STEP 19 5 r UPDATE_EVT 7 D r 144 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Ermittelt aus dem Sprungantworttest f r den steigenden Sprung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Ermittelt aus dem Sprungantworttest Tog f r den fallenden Sprung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Ermittelt aus dem Sprungantworttest Tog f r den steigenden Sprung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Toleranzband vgl Code 19 Grenzwert absolutes Wegintegral vgl Code 24 Absolutes Wegintegral Summe der Nennlastspiele Doppelh be aufsummierter Ventilhub vgl Code 23 Dieser Parameter wird im Typ 3730 5 nicht bearbeitet Zustand des Transducer Blocks 4 Upper travel limit active 7 Fail safe position active 5 End position lt active 8 Normal operation 6 End position gt active Art des Transducers hier Standard Advanced Positioner Valve F r die Initialisierung unter NOM oder SUb muss diese Stiftposition eingegeben werden Der Abtaststift m
109. E_DN XD_SCALE 5 SS IO 5 PV_SCALE MODE OUT manual Bild 28 AO Function Block 108 8384 5 Anhang 17 2 5 DI Function Block 1 Der Stellungsregler Typ 3730 5 besitzt standardm ig einen Kontakteingang zur Auswer tung bin rer Spannungssignale Um den Kontakteingang Klemmen 87 und 88 auswerten und in eine FOUNDATIONTM field bus Applikation integrieren zu k nnen ist der DI Function Block DI1 vorhanden Die Zuordnung der angeschlossenen Hardware zum Funktionsblock wird durch den Parame ter CHANNEL 1 getroffen Uber den Parameter OUT D kann anschlie end der Zustand des Kontaktes mit weiteren Funktionsbl cken verkn pft werden Alternativ kann auch eine Auswertung des integrierten Magnetventils MGV einer diskreten Ventilstellung mit drei Zust nden POS_D sowie der Condensed State NAMUR Status erfol gen Die Auswahl des zu verkn pfenden bin ren Signals wird ber den Parameter SELECT_ BINARY_INPUT_1 im RES Block vorgenommen Parameterliste siehe Seite 160 SELECT_BINARY_INPUT_1 Wa oe 177775 021 Bin D Simulate Optional Filter MGV CHANNEL ig SIMULATE DIT Invert 3 POS_D Output gt Condensed Sta
110. Firmware nderungen der Stellungsregler Firmware gegen ber Vorg ngerversion alt neu Kommunikation K 1 11 K 1 21 Leckagesensor an Bin reingang 2 Der Anschluss eines Leckagesensors an Bin reingang 2 meter CONFIG_BINARY_INPUT2 des AO Transducer Blocks An wahl von LEAKAGE SENSOR bewirkt eine Informationsangabe in Parameter XD_ERROR_EXT im AO Transducer Block und das Generieren einer Diagnose meldung sowie die bernahme in die Protokollierung die Wiedergabe des Zustands des Bin reingangs im Parame ter BINARY_INPUT2 im AO Transducer Block Diagnosemeldung Ger t nicht initialisiert Bei nicht initialisiertem Ger t wird die Diagnosemeldung Ger t nicht initialisiert generiert und der Condensed Status auf Aus fall gesetzt Anzeige des Arbeitsbereichs FINAL_VALUE_RANGE Die Korrektur des Arbeitsbereichs FINAL_VALUE_RANGE ber die Vor Ort Bedienung des Reglers Code 8 9 wird ab Firmwa reversion K 1 21 auch ber Fieldbus bertragen Nicht beschaltetes internes Magnet ventil ber eine Maskierung kann eingestellt werden ob ein nicht be schaltetes internes Magnetventil einen AO Block Error und somit einen Blockalarm zur Folge hat Parameter SOLENOID_SELECT Mit dem Parameter SOLENOID_SELECT wird ab der Firmware K 1 21 eingestellt ob ein Block Error maintenance now des AO Transducer Blocks einen Output Error im AO Block zur Folge hat Param
111. Laufzeit lt 15 515 Stelldruck seitlicher Anschluss MIN SIDE MAX SIDE r ckseitiger Anschluss MIN BACK MAX BACK 7 2 _Volumendrossel Q einstellen MAX BACK MIN SIDE MIN BACK MAX SIDE Bild 24 Volumendrossel Stellung MAX BACK MIN SIDE ber die Volumendrossel Q wird die Luft lieferung an die Gr e des Antriebs ange passt Antriebe mit einer Laufzeit lt 1 5 2 Hubantriebe mit einer Antriebsfl che lt 240 2 erfordern einen gedrosselten Volumenstrom MIN Bei Antrieben mit einer Laufzeit gt 1 s ist eine Drosselung des Volumenstroms nicht notwendig MAX Die Stellung der Volumendrossel Q h ngt bei SAMSON Antrieben weiterhin von der Lufff hrung am Antrieb ab F r Antriebe mit seitlichem Stelldruckan schluss z B Typ 3271 5 gilt die Be schriftung SIDE F r Antriebe mit r ckseitigem Stelldruck anschluss z B Typ 3277 5 gilt die Be schriftung BACK Zwischenstellungen sind nicht erlaubt ACHTUNG Wird die Drosselstellung ge ndert ist eine erneute Initialisierung notwendig 7 3 Anzeige anpassen Um die Anzeige am Stellungsregler der An bausituation anzupassen kann die Darstel lung um 180 gedreht werden 2 d ES Leserichtung f r Anbau pneumatische Anschl sse rechts Leserichtung f r Anbau I pneumatische Anschl sse I 2 H links a Ist die Darstellung
112. MAX BACK bei r ckseiti gem Anschluss w hlen 60 EB 8384 5 Anzeigen Code Parameter und Funktionen zugeord nete Symbole werden in der LC Anzeige dargestellt Betriebsarten 2 Handbetrieb vgl Kapitel 8 2 1 O Automatikbetrieb vgl Kap 8 2 1 5 SAFE vgl Kapitel 8 2 2 Bargraph Im 2 und C Automatikbetrieb zeigt der Bargraph die Regeldifferenz abh ngig von Vorzeichen und Betrag an Pro 1 Regeldifferenz erscheint ein Anzeigeelement Ist der Stellungsregler nicht initialisiert Anzeige blinkt zeigt der Bargraph die Hebellage in Winkelgrad relativ zur L ngsachse an Ein Bargraphelement entspricht etwa 5 Drehwinkel Wenn der zul ssige Drehwinkel berschritten ist blinkt das f nfte Element angezeigter Wert gt 30 Hebel und Stiftposition m ssen berpr ft werden Statusmeldungen Ausfall Z Wartungsanforderung bedarf Diese Symbole zeigen an dass ein Feh ler aufgetreten ist Jedem Fehler kann ber die Statusklassi fikation der Status Keine Meldung Wartungsbedarf Wartungsanforde rung oder Ausfall zugeordnet werden vgl Kapitel 8 3 gt Konfigurationsfreigabe Zeigt an dass die in der Codeliste Kapi tel 17 1 mit einem Stern gekennzeich neten Codes zur Konfiguration freigege ben sind vgl Kapitel 8 1 Bedienelemente und Anzeigen AU CL CCL Err ESC LOW MAN MAX NO NOM ON OFF Ausfall St rung Bezeichnung St
113. Minuten dauern Bei erfolgreicher Initialisierung geht der Reg ler in den Regelbetrieb erkennbar am C Regelsymbol Bei einer Fehlfunktion erfolgt ein Abbruch Der Initialisierungsfehler wird entsprechend der Klassifikation ber den Sammelstatus am Display angezeigt siehe Kapitel 8 3 Hinweis Bei Stellungsreglern mit erweiterter Ventildiagnose EXPERT wird nach der Ini tailisierung die Aufnahme der zur Ventildi agnose ben tigten Referenzkurven Stellsig nal y Station r d1 und Stellsignal y Hyste rese 42 gestartet Dies wird durch wech selnde Anzeige von tESt d1 bzw tESt 42 angezeigt Ein Fehler bei der Aufnahme der Referenz kurven wird ber Code 81 angezeigt Auf die Regelung haben die Referenzkurven keinen Einfluss Schlie stellung AIR TO CLOSE Bei Schiebeschalter auf AIR TO CLOSE wechselt der Stellungsregler nach erfolgrei cher Initialisierung automatisch auf die Be wegungsrichtung steigend fallend Damit ergibt sich anschlie end die folgende Zuordnung von F hrungsgr e und Ventil stellung F hrungsgr e Schlie stellung En SEI Ventil RS Zu bei Aufbei AIR TO OPEN an 0 100 AIR TO CLOSE as 100 0 Die Dichtschlie funktion ist aktiviert ACHTUNG Bei Dreiwegeventilen ist Code 15 Endlage bei w gr er auf 99 setzen Abbruch einer laufenden Initialisierung Eine laufende Initialisierung kann durch Dr cken des Dreh Druckkn
114. P Daraus wird unter Ber cksichtigung von PV_SCALE SP_HI_LIM und SP_LO_LIM SP_RATE_UP und SP_RATE_DN ein interner Arbeitssollwert ge bildet Entsprechend den Parametern IO_OPTS und XD_SCALE wird Ausgangswert OUT gebil det welcher an den ber den CHANNEL nachgeschalteten Transducer Block weitergeleitet wird Der AO Function Block verf gt ber ein Sicherheitsverhalten Fault State Dieses Verhalten wird aktiviert wenn eine Fehlerbedingung des jeweils g ltigen Sollwertes l nger als die im Parameter FSTATE_TIME festgelegte Zeit ansteht oder wenn der Parameter SET_FSTATE im RES Block aktiviert wird Das Sicherheitsverhalten wird festgelegt ber die Parameter FSTATE_ TIME FSTATE_VAL und IO_OPTS In der von der Fieldbus Foundation gelieferten Device Description Library welche auch die Grundlage f r die Device Description des 3730 5 darstellt wird im AO Function Block der Parameter IO_OPTS Fault state to value als Fault state angezeigt Parameterliste siehe Seite 152 EB 8384 5 107 Anhang XD_SCALE 100 READBACK OUT lt XD Skalierung READBACK XD_SCALE PV_SCALE 0 PV_SCALE 0 C SP_LO_LIM lt SP lt SP_HI_LIM Sollwert Sollwert PV XD Ausgangs begrenzung sp Skalierung verhalten 5 gt un 88 p z SP_HI_LIM SP_RAT
115. PV die aktuelle Ventilstellung entspr FINAL_POSITION_VALUE Definition des Bereichs Anfangs und Endwert der physikalischen Einheit und der Nachkommastellen der Prozessvariablen PV In diesem Parameter wird die vom Feldbus Host System zur Verf gung gestellte analoge F hrungsgr e Wert und Status zur internen Berechnung der Stellgr e eingelesen und angezeigt Hinweis Dieser Parameter ist nur in der Betriebsart RCAS aktiv EB 8384 5 155 Anhang AO Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default RCAS_OUT 28 D 16 D r Wert aus Parameter FINAL_POSITION_VALUE des zugeh rigen Transducer Blocks ermittelt Einheit von der Parametergruppe XD_SCALE DIESE r w Unimitialized ses yu k Zeite NormalShed_NormalReturn NormolShed_NoReturn _ ShedToAuto_NoReturn ShedToManval_NormalRetum ShedToRetainedTarget_NormalReturn ShedToRetainedTarget_NoReturn SIMULATE 10 D r w SP 8 N r w O M A Wert und Bereich PV_SCALE 10 Einheit von PV_SCALE 156 EB 8384 5 AO Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Anzeige der ana
116. Schaltzustand ber das Busprotokoll melden Magnetventil Zwangsentl ftung Bei vorhandener Option Magnetventil zur Zwangsentl ftung muss an die zugeh rigen Klemmen 81 und 82 eine Spannung von 24 V DC angeschlossen werden ACHTUNG Ist f r das Magnetventil an den Klemmen 81 und 82 keine Spannung angeschlos sen oder bei Wegfall dieser Spannung ent l ftet der Stellungsregler den Antrieb und reagiert nicht auf die F hrungsgr e Die Schaltschwellen aus den technischen Da ten sind zu beachten 5 2 1 Verbindungsaufbau f r die Kommunikation Der Aufbau der Kommunikation zwischen Regler speicherprogrammierbarer Steue rung oder Automatisationssystem bzw zwi schen PC oder Workstation und dem den Stellungsreglern erfolgt gem EN 61158 2 EB 8384 5 57 Anschl sse Leitsystem Terminierung Power Conditioner Speiseger t FOUNDATIONTM fieldbus EN 61 158 2 FOUNDATIONTM fieldbus EN 61158 2 T SZ 3730 50 3730 50 gt 3730 50 3730 50 Power Conditioner Leitsystem Speiseger t FOUNDATION TM fieldbus 61158 2 Ex Feldbusbarriere Trenner Terminierung FOUNDATIONTM fieldbus 61158 2 3730 51 2 gt lt 373
117. Schlie er 2 Magnetventil ohne 0 mit 24 DC 4 externer Positionssensor ohne 0 mit 0 0 0 Bin reingang ohne 0 potentialfreier Kontakt Diagnose EXPERT Standard EXPERT erweiterte Diagnose Geh usewerkstoff Aluminium Standard 0 Edelstahl 1 4581 0 1 Spezielle Anwendung ohne 0 Ger t lackvertr glich 1 Abluftanschluss mit Gewinde 14 18 Geh user ckseite verschlossen ow 0 0 2 Sonderausf hrung ohne 000 NEPSI Ex ia T 00 NEPSI Ex nA II T Ex nL IIC T 8 010 IECEx Ex ia T6 1 012 GOST ia IIC T 8384 5 11 Aufbau und Wirkungsweise 3 Aufbau und Wirkungsweise Der Stellungsregler wird an pneumatische Stellventile angebaut und dient der Zuord nung von Ventilstellung Regelgr e x zum Stellsignal F hrungsgr e Das Stellsig nal einer Regel oder Steuerungseinrichtung wird mit dem Hub oder Drehwinkel des Stellventils verglichen und ein Stelldruck Ausgangsgr e y f r den pneumatischen Antrieb ausgegeben Der Stellungsregler besteht im Wesentlichen aus einem elektrischen Wegaufnehmersys tem einem analog arbeitenden i p Wand ler mit einem nachgeschalteten Verst rker sowie der Elektronik mit Mikrocontroller Bei einer Regeldifferenz wird der Antrieb be oder entl ftet Bei Bedarf kann die Stell druck nderung mit einer zuschaltbarenVolu mendrossel verlangsamt werden Per Soft ware oder vor Ort l sst sich der Stelldruck zum Antrieb auf 1 4 ba
118. TROVIS VIEW erfolgen Der Stellungsregler wird hierf r mit seiner zus tzlichen digitalen Schnittstelle SERIAL INTERFACE ber ein Adapterkabel siehe Tabelle 5 Seite 52 mit der RS 232 oder der USB Schnittstelle des PCs verbunden Die Energieversorgung des Ger tes kann sowohl ber den Anschluss an ein Feldbus segment als auch ber eine Gleichspan nungsquelle 9 bis 32 V ber die Busan schlussklemmen des Ger tes erfolgen Bei Anschluss an ein FOUNDATIONTM field bus Bussegment ist der gleichzeitige Betrieb von TROVIS VIEW und Feldbussystem un eingeschr nkt m glich 8 Bedienung WARNUNG W hrend der Bedienung bewegt sich die An triebsstange am Stellventil Um Quetschungen an Fingern und H nden vorzubeugen darf die Antriebsstange nicht ber hrt und nicht blockiert werden 81 Freigabe und Auswahl der Parameter In der Codeliste in Kap 17 1 ab Seite 88 sind alle Codes mit ihrer Bedeutung und ih ren Defaultwerten Werkseinstellung aufge f hrt Mit einem Stern gekennzeichneten Codes ben tigen zur Einstellung eine Konfigurao tionsfreigabe die mit Code 3 wie nachfol gend beschrieben erreicht wird Ci 3 3 Konfiguration nicht freigegeben Konfiguration freigegeben 69 drehen gt Code 3 Anzeige OFF dr cken Codezahl 3 blinkt Die Einstellung unter Code 3 kann ge ndert werden 69 drehen gt 99 dr cken Anze
119. Verf gung steht Hinweis Dieser Parameter wird nicht unterst tzt da die Funktionsbl cke des Typs 3730 5 fest konfiguriert sind Anzeige der freien Systemzeit die zur Ausf hrung von weiteren Funktionsbl cken zur Verf gung steht Hinweis Dieser Parameter wird nicht unterst tzt da die Funktionsbl cke des Typs 3730 5 fest konfiguriert sind Freigabe bzw Einschr nkung der Zugriffsberechtigung eines Feldbus Host Systems auf das Feldger t Hinweis Dieser Parameter wird vom Typ 3730 5 nicht ausgewertet Anzeige des Ausgangssignaltyps f r den AO Function Blocks Hardware Ausgabestand Elektronik Mechanik Versionsnummer des Interoperabilit ts Testsystems mit welchem dieses Ger t getestet wurde EB 8384 5 119 Anhang RES Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default LIM_NOTIFY 32 5 O bis 8 LOCAL 56 r w 1 10 0 00 099 SAMSON 31 8 MEMORY_SIZE 22 S r MIN_CYCLE_T a 5 E 640 1 32 ms 5 N AUTO 075 Out of Service Au er Betrieb NV_CYCLE_T 23 5 READING_DIRECTION 54 D RESTART 16 D r w A O RUN E Ee Ne DO ande RESOURCE wird nicht unterst tzt DEFAULTS EE PROCESSOR EE RS_STATE n
120. ameter des DI Function Block 2 Die Parameter des DI Function Block 2 entsprechen denen des DI Function Block 1 SELECT_BINARY_INPUT_2 PVD MH SIMULATE_D Invert PV_FTIME 2 Output gt Out_D Condensed State L FIELD_VAL_D Alarms 2 N gt CHANNEL Simulate b Optional Filter DISC Se Es Sch AO Transducer BINARY_INPUT_2 CONFIG_BINARY_INPUT_2 Bild 30 DI Function Block 2 110 8384 5 Anhang 17 2 7 PID Function Block Ein PID Function Block beinhaltet die Eingangskanal Verarbeitung die proportional integral differentiale Regelung PID und die analoge Ausgangskanal Verarbeitung Die Konfiguration des PID Block PID Regler ist abh ngig von der jeweiligen Automatisie rungsaufgabe Realisierbar sind einfache Regelkreise Regelungen mit St rgr enaufschaltung Kaskadenre gelung und Kaskadenregelung mit Begrenzung in Verbindung mit einem weiteren Regler block F r die Messwertverarbeitung innerhalb des PID Function Blocks PID Regler stehen u a die folgenden M glichkeiten zur Verf gung Signalskalierung Signalbegrenzung Betriebsart steuerung St rgr enaufschaltung Begrenzungsregelung Alarmerkennung und Weiterlei tung des Signalstat
121. apitel 18 1 Antriebsoberfl che entspricht Befestigungsebene 1 Gr e bis mit Mitnehmer und Kupplungsrad Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel siehe Bild 20 1400 7473 Gr e bis AA4 schwere Ausf hrung 1400 9384 Anbau Gr e AA5 schwere Ausf hrung 2 B Air Torque 10 000 1400 9992 Schwenkantrieb Konsolenoberfl che entspricht Befestigungsebene 2 schwere Ausf hrung 1400 9974 SAMSON Typ 3278 160 2 5160 und R schwere Ausf hrung 1400 9385 SAMSON Typ 3278 mit 320 cm und VETEC Typ 5320 schwere Ausf hrung 1400 9974 Gh 1400 7461 Anschlussplatte 6 1400 7462 Gh 1400 7458 Manometerhalter 7 A NPT 1400 7459 Zubeh r Stellungs regler Niro Ms 1400 6950 Manometeranbausatz bis max 6 bar Output Supply Niro Niro 1400 6951 Konsole zur Wandmontage 0309 0111 Hinweis Aufgrund unterschiedlicher Beschaffenheit des Befestigungsuntergrundes m ssen die Befestigungselemente bauseits beigestellt werden 1 nicht gegeneinander austauschbar 52 EB 8384 5 Bei neuen Antrieben Index 01 k nnen nur neue Anschlussplatten verwendet werden alte und neue Platten sind 5 Anschl sse WARNUNG Bei der Montage des Stellungsreglers ist fol gende Reihenfolge einzuhalten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil anbauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie en 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inb
122. art Ex IIC gelten die zul ssi gen H chstwerte der Konformit tsaussage bzw der Erg nzungen zur Konformit ts aussage Leitungseinf hrung Leitungseinf hrung mit Kabelverschraubung 20 x 1 5 Klemmbereich 6 bis 12 mm Eine zweite Geh usebohrung 20 x 1 5 ist vorhanden hier kann bei Bedarf ein zus tz licher Anschluss installiert werden Die Schraubklemmen sind f r Drahtquerschnitte 0 2 bis 2 5 mm2 ausgef hrt Anzugsmo mente der Schrauben 0 5 bis 0 6 Nm Hinweis Die Energieversorgung des tes kann sowohl ber den Anschluss an ein Feldbussegment als auch ber eine Gleich spannungsquelle 9 bis 32 V ber die Bus anschlussklemmen des Ger tes erfolgen In explosionsgef hrdeten Bereichen sind die einschl gigen Bestimmungen zu beach ten Zubeh r Kabelverschraubung M20 x 1 5 Bestell Nr Kunststoff schwarz Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1011 Kunststoff blau Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1012 Messing vernickelt Klemmbereich 6 bis 12 mm 1890 4875 Messing vernickelt Klemmbereich 10 bis 14 mm 1922 8395 EB 8384 5 55 Anschl sse Edelstahl 1 4305 Klemmbereich 8 bis 14 5 mm 8808 0160 EMV Kabelverschraubung Messing vernickelt 8808 0143 Adapter M20 x 1 5 auf Aluminium pulverbeschichtet 0310 2149 Edelstahl 1400 7114 Busleitung Zweipolige Busleitung ohne Beachtung der Polung auf die mit IEC 1158 2 bezeichneten Schraubklemmen f hren ACHTUNG Der Ansch
123. atte Anschlussplatte Dichtringe Manometerhalter Manometeran bausatz Kupplung Winkel Bolzen Schrauben Winkel Schraube Sechskant bolzen Schrauben Schrauben EB 8384 5 35 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 5 Anbau an Schwenkantriebe Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 5 Seite 51 Hubtabelle Seite 21 beachten Der Stellungsregler wird mit zwei doppelten Winkeln am Schwenkantrieb montiert Bei Anbau an SAMSON Schwenkantrieb Typ 3278 ist zun chst das zum Antrieb ge h rende Distanzst ck 5 am freien Wellen ende des Schwenkantriebes zu montieren Hinweis Bei der nachfolgend beschriebe nen Montage unbedingt die Drehrichtung des Schwenkantriebes beachten 1 Mitnehmer 3 auf die geschlitzte An triebswelle bzw das Distanzst ck 5 aufstecken 2 Kupplungsrad 4 mit flacher Seite zum Antrieb hin auf den Mitnehmer 3 ste cken Dabei den Schlitz so ausrichten dass er bei Schlie stellung des Ventiles mit der Drehrichtung nach Bild 12 ber einstimmt 3 Kupplungsrad und Mitnehmer mit Schraube 4 1 und Tellerfeder 4 2 fest auf der Antriebswelle verschrauben 4 Die beiden unteren Winkel 10 1 je nach Antriebsgr e mit Abwinkelung nach innen oder au en am Antriebsge h use festschrauben Obere Winkel 10 ansetzen und verschrauben 5 Anschlussplatte 6 bzw Manometerhal ter 7 mit Manometern am Stellungsreg ler montieren auf richtigen Sitz der
124. ausgerichtet ist dass das Antriebs symbol f r Antriebsstange ausfahrend bzw Antriebsstange einfahrend mit der Ausf hrung des Antriebes berein stimmt Andernfalls m ssen die drei Be festigungsschrauben entfernt die Deck platte abgehoben und die Dichtung 16 um 180 gedreht wieder eingelegt wer den Beim alten Verbindungsblock Bild 5 unten muss die Schaltplatte 13 so ge dreht werden dass das entsprechende Antriebssymbol zur Pfeilmarkierung aus gerichtet ist Verbindungsblock 12 mit seinen Dicht ringen an Stellungsregler und Antriebs joch ansetzen und mit Befestigungs schraube 12 1 festziehen Bei Antrieb Antriebsstange einfahrend zus tzlich den Stopfen 12 2 entfernen und die ex terne Stelldruckleitung montieren Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Dabei unbedingt darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stell ventiles der Entl ftungsstopfen nach un ten zeigt damit angesammeltes Kondenswasser abflie en kann Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 3 Mitnehmer 10 Abdeckplatte 11 Deckel 11 1 Entl ftungsstopfen Ausbruch der Abdeckplatte 10 12 12 12 13 14 15 16 Schraube 2 Stopfen bzw Anschluss f r Verbindungsblock externe Rohrverbindung Schaltplatte 15 10 14 Flachdichtung Formdichtung Dichtung Bild 5 Dire
125. ausgew hlt werden ob ein Alarm zum Zeitpunkt seiner Alarmerkennung au tomatisch d h ohne die Einwirkung des Feldbus Host Systems im Ger t quittiert wird Hinweis Der Alarm wird an das Feldbus Host System gesendet aber nicht von diesem quittiert Keine Auswahl oberer Grenzwert Alarm oberer Grenzwert Voralarm unterer Grenzwert Alarm unterer Grenzwert Voralarm Grenzwert Alarm f r obere Regelabweichung Grenzwert Alarm f r untere Regelabweichung Bockalarm Eingabe der Hysterese f r die oberen und unteren Alarmgrenzwerte Die Alarmbedingungen bleiben aktiv solange sich der Messwert innerhalb der Hysterese befindet Der Hysteresewert wirkt sich auf folgende Alarmgrenzwerte des PID Function Blocks aus LO LO LM LO UM DV_HI_LIM DN IO UM Hinweis Der Hysteresewert bezieht sich prozentual auf den Bereich der Parametergruppe PV_SCALE PID Function Block Anzeige des aktuellen Status der Prozessalarme im PID Function Block Hinweis Zus tzlich k nnen in dieser Parametergruppe die Prozessalarme deaktiviert werden Verletzung des oberen Grenzwert Alarms Verletzung des oberen Grenzwert Vorwarnalarms Verletzung des unteren Grenzwert Alarms Verletzung des unteren Grenzwert Voralarms Verletzung des Grenzwert Alarms f r die obere Regelabweichung Verletzung des Grenzwert Alarms f r die untere Regelabweichung Blockalarm Eingabe der Identifikationsnummer des Anlagenteils Diese Informat
126. be und Typ 3271 mit 120 bis 750 cm 1400 7454 14 bis 100 L Fremdantriebe und 3271 Ausf hrung 1000 und 1400 60 1400 7455 40 bis 200 XL Geer und 3271 Ausf hrungen 1400 120 und 2800 bei 1400 7456 Typ 3271 Ausf hrungen 1400 120 und 2800 cm bei Hub 30 60 mm 1400 7466 see Ark a de ri na Leen Valtek Typ 25 50 1400 9554 Anschlussplatte 6 G4 NPT 1400 7462 Gh 1400 7458 Zubeh r Manometerhalter 7 1 A0027459 I Niro Ms 1400 6950 Niro Niro 1400 6951 Manometeranbausatz bis max bar Output Supply Hebel M ist am Grundger t angebaut im Lieferumfang des Stellungsreglers enthalten Tabelle 4 Anbau nach VDI VDE 3847 Bilder 7 und 9 Elektropneumatischer Stellungsregler mit VDI VDE 3847 Schnittstelle Typ 3730 5xx0000000x007000 Bestell Nr Schnittstellenadapter 1402 0257 Anbausatz zum Anbau an SAMSON Typ 3277 mit 175 bis 750 cm 1402 0868 Anbauteile Anbausatz zum Anbau SAMSON Typ 3271 oder Fremdantriebe 1402 0869 Hubabgriff f r Ventilh be bis 100 mm 1402 0177 Hubabgriff f r Ventilh be von 100 bis 200 mm nur SAMSON Typ 3271 1402 0178 50 8384 5 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 5 Anbau Schwenkantriebe Bilder 11 und 12 Bestell Nr Anbau nach VDI VDE 3845 September 2010 Einzelheiten siehe Kap
127. beim bergang vom Hand in den Automatikbetrieb Die nderungen betreffen die Option direkte Wirkrichtung des PID Function Block vgl Parameter CONTROL_OPTS Regelung R 1 43 R 1 44 interne nderungen R 1 45 interne nderungen R 1 46 interne nderungen 8384 5 7 8 EB8384 5 Wichtige Sicherheitshinweise 1 Wichtige Sicherheitshinweise Beachten Sie zu Ihrer Sicherheit die folgenden Hinweise zur Montage Inbetriebnahme und zum Betrieb des Stellungsreglers Das Ger t darf nur von Fachpersonal das mit der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb dieses Produktes vertraut ist montiert und in Betrieb genommen werden Fachpersonal im Sinne dieser Einbau und Bedienanweisung sind Personen die auf Grund ihrer fachlichen Ausbildung ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschl gigen Normen die ihnen bertragenen Arbeiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen k nnen Bei Ger ten in explosionsgesch tzter Ausf hrung m ssen die Personen eine Ausbildung oder Unterweisung bzw eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgesch tzten Ger ten in explosionsgef hrdeten Anlagen haben siehe dazu auch Kapitel 13 Gef hrdungen die am Stellventil vom Durchflussmedium dem Stelldruck und von be weglichen Teilen ausgehen k nnen sind durch geeignete Ma nahmen zu verhindern Falls sich durch die H he des Zuluftdruckes im pneumatischen Stellantrieb unzu
128. bzw der Federkammer am Antrieb verbinden Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Untersicht H 3 I Dur 1 1 1 1 2 Tellerfeder 2 Abioststift 13 Adapterblock 3 Mitnehmerplatte 13 1 Schrauben 3 1 Mitnehmerplatte 14 Bolzen 4 Verschlussstopen 14 1 Schrauben 5 Stopfen 15 Winkelplatte 6 Adapterwinkel 16 Winkel 6 1 Schrauben 17 Wendeplatte 6 2 Formdichtung 17 1 Formdichtung 6 3 Schrauben 17 2 Schrauben 10 NAMUR 18 Blindplatte Verbindungsblock 18 1 Schrauben 11 Schraube mit 19 Hahn Zahnscheibe 20 Sicherungsschraube 6 3 Bild 9 Anbau nach VDI VDE 3847 an NAMUR Rippe EB 8384 5 33 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 44 Anbau an Mikroventil Typ 3510 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 3 Seite 50 Hubtabelle Seite 21 beachten Der Stellungsregler wird ber einen Winkel am Rahmen des Ventiles angebaut 1 2 Winkel 9 1 an der Kupplung ver schrauben Die beiden Bolzen 9 2 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mit nehmerplatte 3 aufstecken und mit Schrauben 9 3 festziehen Hubschild aus dem Zubeh r der Au Benseite des Jochs mit den Sechskant schrauben 12 1 montieren dabei muss die Skala zu
129. ch Kapitel 4 entspre chen WARNUNG Zur Vermeidung von Verletzungen oder Sachsch den durch die Zuluft oder die elek trische Hilfsenergie ist der Stellungsregler vor Austausch des Hebels oder nderung der Stiftposition von Zuluft und elektrischer Hilfsenergie Busleitung zu trennen Inbetriebnahme Einstellung 7 6 Initialisierung WARNUNG W hrend der Initialisierung durchf hrt das Stellventil seinen gesamten Hub Drehwin kelbereich Die Initialisierung deshalb niemals bei lau fendem Prozess vornehmen sondern nur w hrend der Inbetriebnahmephase bei ge schlossenen Absperrventilen Vor dem Starten des Initialisierungslaufs ist der maximal zul ssige Stelldruck des Stell ventils zu berpr fen Bei der Initialisierung steuert der Stellungsregler bis zum maximal anliegenden Zuluftdruck aus Gegebenen falls ist der Stelldruck durch einen vorge schalteten Druckregler zu begrenzen ACHTUNG Wird der Stellungsregler an einen anderen Antrieb angebaut oder wird die Einbau situation ver ndert ist der Stellungsregler vor einer Neuinitialisierung auf die Grund einstellung zur ckzusetzen siehe Kapitel 7 8 Bei der Initialisierung passt sich der Stel lungsregler optimal an die Reibungsverh lt nisse und den Stelldruckbedarf des Stellven tils an Art und Umfang des Selbstabgleichs werden von dem eingestellten Initialisie rungsmodus bestimmt Maximalbereich MAX Standardbereich Initialisie
130. ch k nnen in dieser Parametergruppe die Prozessalarme deaktiviert werden Eingabe der Identifikationsnummer des Anlagenteils Diese Information wird vom Feldbus Host System zum Sortieren von Alarmen und Ereignissen verwendet Anzeige des aktuellen Blockzustands mit Auskunft ber anstehende Konfigurations Hardware oder Sys temfehler inklusive den Angaben ber den Alarmzeitpunkt Datum Zeit bei Auftreten des Fehlers Anzeige der aktiven Blockfehler Der Blockmodus ist au er Betrieb Im Block liegt ein Konfigurationsfehler vor Festlegung welcher Transducer Block dem DI Function Block 1 zugeordnet ist Statusanzeige des diskreten Alarms inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st hat Der in dem Parameter DISC_LIM eingegebene Wert wird berschritten Hinweis Zus tzlich kann in dieser Parametergruppe der aktive Alarm manuell quittiert werden Eingabe des Wertes der den diskreten Alarm ausl st Festlegung des Verhaltens bei Erreichen des im Parameter DISC_LIM eingegebenen Wertes die Verletzung des Grenzwertes wird nicht ausgewertet keine Benachrichtigung bei Verletzung des Grenzwertes reserviert f r Blockalarme die Verletzung des unteren Grenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als Bedienerhinweis ausge geben 1 Priorit t niedrig 7 Priorit t hoch die Verletzung des oberen Grenzwertes wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer
131. chtung auf steigend fallend 7N mit stei gender F hrungsgr e schlie t ein Durchgangsventil 8 Anfang Hub Anfangswert f r den Hub Drehwinkel im Nenn bzw Arbeitsbe Drehwinkelbereich Anfang 0 0 bis 80 0 0 0 des Nennbereiches ESC Hinweis Angabe in mm oder Winkel wenn Code 4 ge setzt ist reich Der Arbeitsbereich ist der tats chliche Weg Winkel des Stell ventils und wird vom x Bereich Anfang Code 8 und x Bereich Ende Code 9 begrenzt Im Normalfall sind Arbeitsbereich und Nennbereich identisch Der Nennbereich kann durch den x Bereich Anfang und das x Bereich Ende auf den Arbeitsbereich eingeschr nkt werden Wert wird angezeigt bzw muss eingegeben werden Die Kennlinie wird angepasst Siehe auch Beispiel Code 91 EB 8384 5 89 Anhang Codeliste Code Parameter Anzeigen Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 9 Ende Hub Dreh Endwert f r den Hub Drehwinkel im Nenn bzw Arbeitsbereich winkelbereich Ende Wert wird angezeigt bzw muss eingegeben werden 20 0 bis 100 0 100 0 des Die Kennlinie wird angepasst Nennbereiches Beispiel Als Anwendung f r einen ge nderten Arbeitsbereich ESC gilt z B der eingeschr nkte Bereich f r ein zu gro ausgelegtes Stellventil Bei dieser Funktion wird der ganze Aufl sungsbereich 22 der F hrungsgr e auf die neuen Grenzen umgerechnet Hinweis Angabe mm oder 0
132. der Nut der Antriebsstange sitzt 4 Abdeckplatte 10 mit schmaler Seite des Ausbruches Bild 4 links in Richtung zum Stelldruckanschluss befestigen die 22 EB 8384 5 aufgeklebte Flachdichtung 14 muss zum Antriebsjoch zeigen 5 Hub 15 mm Am Hebel M 1 auf der Stellungsreglerr ckseite verbleibt der Ab taststift 2 auf Stiftposition 35 Lieferzu stand Hub 7 5 mm Abtaststift 2 aus Stiftposi tion 35 l sen und in die Bohrung f r Stift position 25 umsetzen und verschrauben 6 Formdichtung 15 in die Nut des Stel lungsreglergeh uses und Dichtring 10 1 auf der Geh user ckseite einlegen 7 Stellungsregler an der Abdeckplatte 10 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu lie gen kommt Hebel 1 entsprechend ver stellen und Stellungsreglerwelle bei ge ff netem Deckel an der Kappe bzw dem Knopf Bild 23 festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen Den Stellungsregler mit seinen beiden Be festigungsschrauben der Abdeckplatte 10 festschrauben Hinweis f r alle Anbauarten au er den Di rektanbau an Typ 3277 5 Der r ckseitige Stelldruckausgang muss mit der Verschluss schraube 4 Bestell Nr 0180 1254 und dem zugeh rigen Runddichtring Bestell Nr 0520 0412 verschlossen sein 8 Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Dabei unbedingt darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stell ventiles der Entl ftung
133. des einzelnen Blocks Hinweis Diese Daten werden vom RES Block weder gepr ft noch verarbeitet Firmware Version Kommunikation Regelung Eingabe eines anwenderspezifischer Textes zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks Hinweis Parameter wird nur f r Konformit tstests ben tigt und ist im normalen Betrieb ohne Bedeutung Frei verf gbare Textfelder EB 8384 5 123 Anhang RES Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default UPDATE_EVT 35 D r WRITE ALM 40 WRITE_LOCK 34 S r w A O LOCKED NOT LOCKED WRITE_PRI 39 5 ee ges Ibis een 8 bis 1d 552 Zuordnung Parameter Index Index Parameter Index Parameter Index Parameter 0 10 ID 20 SEL Let 11 21 2 12 22 MEMORY_SIZE 3 5 13 DD 23 4 _ 14 24 FREE 5 5 15 HARD 5 25 TIME 6 BLOCK ERR 16 26 SHED_RCAS 7 5 5 17 FEATURES 27 SHED_ROUT 8 18 SEL
134. drehen gt Nennhub winkel des Ventils 69 dr cken Inbetriebnahme Einstellung Initialisierungsmodus w hlen 12 5 Init Mode andar G b Standard MAX gt 69 drehen gt Code 6 dr cken drehen gt SUb 99 dr cken um den Initialisierungsmodus SUb zu bernehmen Bewegungsrichtung vorgeben GC 7 Bewegungsrichtung Standard 77 69 drehen gt Code 7 dr cken Codezahl 7 blinkt drehen gt Bewegungsrichtung 77 73 99 dr cken Hubbegrenzung deaktivieren 2 Be drehen gt Code 11 dr cken Codezahl 11 blinkt drehen gt OFF dr cken Hubbegrenzung Standard 100 0 EB 8384 5 71 Inbetriebnahme Einstellung Druckgrenze und Regelparameter ndern Hinweis Die Druckgrenze Code 16 sollte nicht ge ndert werden Die Regelparameter Kp Code 17 und Code 18 sollten nur ge ndert werden wenn die Einstellung des ausgetauschten Reglers bekannt ist Druckgrenze Standard OFF KP Stufe 1 Standard 7 TV Stufe d Standard 2 drehen gt Code 16 17 18 dr cken Codezahl 16 17 18 blinkt 69 drehen und angew hlten Regelparame ter einstellen dr cken um Einstellung zu best tigen Schlie richtung und Blockierstellung vor geben Schlie richtung Drehrich 34 tung durch die die ZU Stel lung des Ste
135. drossel 60 einstellen 63 w Wartung an 83 Wirkungsweise Stellungsregler 12 7 Zubeh r 49 52 Zuluftdruck 53 Zusatzausstattung Bin rkontakt 13 Erweiterte Ventildiagnose EXPERT 13 Externer Positionssensor 13 induktiver Grenzkontakt 13 Magnewventil 13 Zustandsmeldungen 79 Index EB 8384 5 203 SAMSON MESS UND REGELTECHNIK Weism llerstra e 3 60314 Frankfurt am Main Telefon 069 4009 0 Telefax 069 4009 1507 Internet http www samson de EB 8384 5 5 7 2015 08
136. e STANDBY A degen 120 8384 5 RES Block Anhang Beschreibung Hinweis ber diesen Parameter wird die Anzahl der Ereignisberichte vorgegeben die gleichzeitig unquittiert vor liegen k nnen Sperren der lokalen Bedienung Anzeige der Hersteller Identifikationsnummer Anzeige der vom Ger t unterst tzten Anzahl von Ereignisberichten die gleichzeitig unquittiert vorliegen k nnen Anzeige des verf gbaren Konfigurationsspeichers kByte Hinweis Dieser Parameter wird nicht unterst tzt da die Funktionsbl cke des Typs 3730 5 fest konfiguriert sind Anzeige der k rzeste Zykluszeit die vom Ger t ausgef hrt werden kann Ausf hrungszeit des AO Function Block 20 ms Anzeige des aktuellen Betriebsmodus Actual des RES Blocks der erlaubten Modi Permitted die der RES Block unterst tzt und den Normabetriebsmodus Normal Die Ausf hrung der Funktionsbl cke AO und PID Function Block ist freigegeben Die Ausf hrung der Funktionsbl cke AO und PID Function Block wird gestoppt Diese Bl cke gehen in den Betriebsmodus 5 Anzeige des Zeitintervalls in dem Ger tedaten in den nichtfl chtigen Speicher abgespeichert werden Hinweis Beim Typ 3730 5 werden nichtfl chtige Daten unmittelbar nach der bertragung abgespeichert Leserichtung der Anzeige wird um 180 gedreht ber diesen Parameter kann das Ger t auf unterschiedliche Wei
137. e am Eingang IN im Wert von PV wirk sam werden zu lassen Definition des Bereichs Anfangs und Endwert der physikalischen Einheit und der Nachkommastellen der Prozessvariablen PV Eingabe der Zeitkonstante s f r die Differentialfunktion In diesem Parameter wird die vom Feldbus Host System zur Verf gung gestellte analoge F hrungsgr e Wert und Status zur internen Berechnung der Stellgr e eingelesen und angezeigt Hinweis Dieser Parameter ist nur in der Betriebsart RCAS aktiv Anzeige der analogen F hrungsgr e Wert und Status nach Anwendung der Rampenfunktion Dieser Wert wird dem Feldbus Host System ber diesen Parameter zur Verf gung gestellt um R ckrech nungen bei Betriebsartwechsel oder begrenzten Signalen durchzuf hren Hinweis Dieser Parameter ist nur in der Betriebsart RCAS aktiv Eingabe der Zeitkonstante f r die Integralfunktion Hinweis Der Kaltstartwert oder 0 schaltet die Integralfunktion aus In diesem Parameter wird die vom Feldbus Host System zur Verf gung gestellte Stellgr e Wert und Sta tus eingelesen und angezeigt Hinweis Dieser Parameter ist nur in der Betriebsart ROUT aktiv Anzeige der analogen F hrungsgr e Wert und Status welche ber den Parameter ROUT_IN eingelesen wurde Dieser Wert wird dem Feldbus Host System ber diesen Parameter zur Verf gung gestellt um R ckrech nungen bei Betriebsartwechsel oder begrenzten Signalen durchzuf hren Hi
138. e des gleichen Zahlenwertes in den Parameter STRATEGY jedes einzelnen Blocks Hinweis Diese Daten werden vom DI Function Block weder gepr ft noch verarbeitet Anzeige des Revisionsstandes der statischen Daten Hinweis Der Revisionsstand wird bei jeder nderung eines statischen Parameters inkrementiert Eingabe eines anwenderspezifischer Textes zur eindeutigen Identifizierung und Zuordnung des Blocks Anzeige ob statische Blockdaten ge ndert wurden inklusive Datum und Uhrzeit Index Parameter Index Parameter 15 CHANNEL 20 ALARM_SUM 16 PV_FTIME 21 17 D 22 5 18 UPDATE 23 015 19 BLOCK 24 015 EB 8384 5 163 Anhang PID Function Block PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default ACK_OPTION 46 S ar DV LO AM een BLOCK AM ALARM_HYS 47 S Obis 50 0 5 ALARM_SUM 45 5 DV EL ee DV IO AM ee ea ne ee ALERT_KEY 4 S 1 bis 255 0 Der Wert 0 ist kein zul ssiger Wert Er wird beim Schreiben in das Ger t mit einer Fehlermeldung zur ckgewiesen BAL_TIME 25 S 0 104 8384 5 Function Block Anhang Beschreibung Hinweis ber diesen Parameter kann
139. ear 136 EB 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Dieses Histogramm gibt die Ventilstellung x wieder Dabei handelt es sich um eine statistische Auswertung der aufgezeichneten Hubstellung Das Histogramm gibt z B Aufschluss wo dass Ventil in seiner Lebens zeit vorwiegend arbeitet und ob sich in letzter Zeit ein Trend f r nderungen des Arbeitsbereiches abge zeichnet hat Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Der Zyklenz hler erfasst die Anzahl der Spannen und die jeweilige Spannenh he die Spannenh he wird in fest vorgegebene Spannenintervalle Klassen eingeteilt Das Histogramm Zyklenz hler liefert eine statistische Auswertung der Zyklenspannen Somit bietet der Zyklenz hler auch Informationen ber die dynamische Beanspruchung eines Balgs und oder der vorhande nen Packung Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Gibt den zeitlichen Mindestabstand an in welchem der Hysteresetest durchgef hrt wird Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Beschreibt ob die Option induktive Grenzkontakte eingebaut ist Wird nicht automatisch erkannt sondern muss per Hand eingetragen werden vgl Code 38 Zeigt an welche Optionen implementiert sind Wahl der Initialisierungsart vgl Code 6 Anzeige von Kp vgl Code 17 ber FF kann dieser Parameter nur gelesen werden der Wert wird bei der Initialisierung ermittelt Mit diesem Parameter
140. ebe nach VDI VDE 3845 Sept 2010 Befestigungsebene 1 Gr e bis 4 182 EB 8384 5 1 SL 1 Hebel x y 2 TA 16 5 17 25 33 10 17 M 25 mm 50 mm 66 mm L 70 mm 100 mm 116 XL 100 mm 200 mm 216 mm Bild 33 Hebel 18 1 Befestigungsebenen nach VDI VDE 3845 September 2010 Mmin 777777777 Befestigungsebene 2 Konsolenoberfl che M 25 Pen Befestigungsebene 1 Antriebsoberfl che Antrieb Ma e in mm Gr e B C d Mmin CD 50 25 15 5 5 f r 5 66 50 AA 80 30 20 5 5 f r M5 96 50 AA2 80 30 30 5 5 f r M5 96 50 AA3 130 30 30 5 5 f r M5 146 50 4 130 30 50 5 5 f r 5 146 50 5 200 50 80 6 5 f r M 220 50 Flanschtyp F05 nach DIN EN ISO 5211 EB 8384 5 183 Kennlinienauswahl 19 Kennlinienauswahl Im Folgenden sind die unter Code 20 w hlbaren Kennlinien grafisch dargestellt Hinweis Die individuelle Definition der Kennlinie benutzerdefinierte Kennlinie kann nur ber eine Workstation Bediensoftware z B TROVIS VIEW erfolgen Linear Kennlinienauswahl 0 Hub Drehwinkel 100 50 F hrungsgr e 0 1 0 50 100 Gleichprozentig Kennlinienauswahl 1 Gleichprozentig invers Ken
141. egende Automatik F hrungsgr e an Mode Hand zeigt die anliegende Hand F hrungsgr e an 43 Info Firmware Regelung Nur Anzeige zeigt den Ger tetyp und die aktuelle Firmware Version im Wechsel an EB 8384 5 93 Anhang Codeliste Code Parameter Anzeigen ge Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 44 Info y Nur Anzeige 0 bis 100 Angezeigt wird dos Stellsignol y in bezogen auf den bei der Initialisierung ermittelten Hubbereich MAX Der Stellungsregler baut seinen maximalen Ausgangs druck auf siehe Beschreibung Code 14 15 Der Stellungsregler entl ftet vollst ndig siehe Beschreibung Code 14 15 Der Stellungsregler ist nicht initialisiert 45 Info Magnetventil Nur Anzeige gibt an ob ein Magnetventil eingebaut ist YES HIGH LOW NO Liegt an den Klemmen des eingebauten Magnetventils Spannung an werden YES und HIGH im Wechsel angezeigt Liegt keine Spannung an Antrieb entl ftet Sicherheitsstellung mit Symbol 5 im Display werden YES und LOW im Wechsel angezeigt 46 Busadresse Anzeige der Busadresse ESC 16 bis 247 Ger te mit fester Busadresse 248 bis 251 Ger te ohne feste Busadresse neue oder au er Be trieb genommene Ger te 47 Schreibschutz FF Bei aktiviertem Schreibschutz k nnen Ger tedaten ber FF Kom YES NO ESC munikation nur ausgelesen aber nicht berschrieben werden 48 Diagnoseparameter d 40 Aktuelle Temperatu
142. ei AIR TO OPEN oder bel ftet bei AIR TO CLOSE Die Aktion f hrt immer zu ma ximalen Dichtschlie en des Ventiles Codes 14 15 haben Vorrang vor Codes 8 9 10 11 Codes 21 22 haben Vorrang vor Codes 14 15 90 8384 5 Codeliste Anhang Code Parameter Anzeigen Nr Werkseinstellung Beschreibung 15 Endlage bei w gr er N hert sich die F hrungsgr e w bis auf den eingestellten Pro 9 9 959 9 Endlage w gt zentsatz an den Endwert der zum ffnen des Ventiles f hrt 50 0 bis 100 0 der ber wird der Antrieb spontan vollst ndig bel ftet bei AIR TO OPEN Code 12 13 eingestellten oder entl ftet bei AIR TO CLOSE Die Aktion f hrt immer zu Spanne maximalen Auffahren des Ventiles Eine Stelldruckbegrenzung ist OFF ESC ber Code 16 m glich Code 14 15 hat Vorrang vor den Codes 8 9 10 11 Codes 21 22 haben Vorrang vor Codes 14 15 Beispiel F r 3 Wege Ventile die Endlage w gt auf 99 stellen 16 Druckgrenze Der Stelldruck zum Antrieb kann in Stufen begrenzt werden 1 4 2 4 3 7 bar Nach nderung einer eingestellten Druckgrenze muss der An OFF ESC trieb einmal entl ftet werden z B durch Anwahl der Sicher heitsstellung Code 0 ACHTUNG Bei doppelt wirkenden Antrieben Schlie stellung AIR TO OPEN darf die Druckbegrenzung nicht aktiviert werden 17 KP Stufe Proportionalit ts Anzeige bzw nderung von faktor Hinweis zur nderung
143. eigt und an die nachfolgenden Bl cke kommuniziert Die Bereichsverletzung bleibt aktiv solange der Wert der berechneten Stellgr e den Hysteresewert nicht wieder unter bzw berschreitet Anzeige des analogen Eingangswertes und status der bei einer Kaskadenregelung vom Parameter BKCAL_OUT des nachgeschalteten Funktionsbausteins bernommen wird Dieser Wert sorgt durch Nachf hrung des Ausgangs f r eine sto freie Betriebsumschaltung Anzeige des analogen Ausgangswertes und status der bei einer Kaskadenregelung dem Parameter BKCAL_IN des vorgeschalteten Funktionsbausteins bergeben wird Dieser Wert verhindert die Integrals ttigung des Reglers und erm glicht so eine sto freie Betriebsumschal tung Anzeige des aktuellen Blockzustand mit Auskunft ber anstehende Konfigurations Hardware oder Sys temfehler inklusive den Angaben ber den Alarmzeitpunkt Datum Zeit bei Auftreten des Fehlers Anzeige der aktiven Blockfehler Der Blockmodus ist au er Betrieb Im Block liegt ein Konfigurationsfehler vor ber diesen Parameter wird die Berechnung der Stellgr e durch den PID Regelalgorithmus aus bzw eingeschaltet Hinweis Bei Einstellung Uninitialized bleibt der Block in Betriebsart O S Zum Aktivieren des Bypass Einstellung ON muss der Bypass in den Regleroptionen freigegeben werden Parameter CONTROL_OPTS entspricht ON Bypass ausgeschaltet die durch den PID Regelalgorithmus ermittelte S
144. eitere Betriebsarten LO Betriebsart Lokale berlagerung ROUT Betriebsart Externer Ausgang 114 8384 5 EB 8384 5 115 Anhang RES Block RES Block Ger teblock Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default ACK_OPTION 38 5 O A Undefined keine Auswahl DISC ALM Schreibschutz wurde ge ndert BLOCK ALM Blockalarm ALARM_SUM 37 5 O A DISC ALM Schreibschutz wurde ver ndert BLOCK ALM Blockalarm ALERT_KEY 4 5 O A 1 bis 255 0 Der Wert 0 ist kein zul ssiger Wert Er wird beim Schreiben in das Ger t mit einer Fehler meldung zur ckgewiesen BLOCK_ALARM 36 D r BLOCK_ERR 6 D r SIMULATE OUT OF SERVICE area LOST STATIC DATA unse ea DEVICE NEEDS MAINTENANCE SOON DEVICE NEEDS MAINTENANCE BUS_ADDRESS 55 D r 0 bis 255 248 CLR_FSTATE 30 D r w O A CONDENSED_STATE 59 D r 0 1 Wartungsbedarf 2 Wa rtungsonforderung 3 Ausfall 7 Funktionskontrolle CONFIRM_TIME 33 S r w O A 640000 1 32 ms 20 O A SCHEDULED COMPLETION OF BLOCK EXECUTION CYCLE_TYPE 19 S r SCHEDULED COMPLETION OF BLOCK EXECUTION 116 8384 5 RES Block Anhang Beschreibung Hinweis ber diesen Parameter kann ausgew hlt werden ob ein Alarm dieses Blocks zum Zeitpunkt seiner Alarm erkennung automatisch d h ohne die Einw
145. el EB 8384 5 45 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 7 4 Montage an Schwenk antriebe Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 7 Seite 52 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen Den Positionssensor 20 an der Monta geplatte 21 verschrauben Den am Hebel 1 standardm ig einge schraubten Abtaststift 2 gegen den blanken Abtaststift 5 aus den An ersetzen und auf Stiftposition 90 verschrauben Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstellung bringen und fest halten Mutter 1 1 aufschrauben Die weitere Montage entspricht der Be schreibung f r den Anbau des Standardge r tes nach Kapitel 4 5 Statt des Stellungsreglers ist der Positions sensor 20 mit seiner Montageplatte 21 zu montieren Bild 20 Montage an Schwenkantriebe 1 Hebel 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift 20 Positionssensor 21 46 EB 8384 5 4 8 Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use Stellungsregler mit Edelstahl Geh use erfor dern Anbauteile die komplett au
146. el und Leitungen mit mehr als einem eigensicheren Stromkreis gilt Absatz 12 2 2 7 Insbesondere muss die radiale Dicke der Iso lierung eines Leiters f r allgemein gebr uch liche Isolierstoffe wie z B Poly thylen eine Mindestdicke von 0 2 mm haben Der Durchmesser eines Einzeldrahtes eines fein drahtigen Leiters darf nicht kleiner als 0 1 mm sein Die Enden der Leiter sind gegen Absplei en z B mit Adernendh lsen zu si chern Bei Anschluss ber 2 getrennte Kabel oder Leitungen kann eine zus tzliche Kabel verschraubung montiert werden Nichtbenutzte Leitungseinf hrungen m ssen mit Blindstopfen verschlossen sein Ger te die in Umgebungstemperaturen unter 20 C eingesetzt werden m ssen metallische Kabeleinf hrungen haben Zone 2 Zone 22 Betriebsmittel F r Betriebsmittel die entsprechend der Z ndschutzart Ex nA II nicht funkende Be triebsmittel nach 60079 15 2003 be trieben werden gilt dass das Verbinden und Unterbrechen sowie das Schalten von Strom kreisen unter Spannung nur bei der Installa tion der Wartung oder f r Reparaturzwecke zul ssig ist F r Betriebsmittel die in energiebegrenzte Stromkreise der Z ndschutzart ener giebegrenzte Betriebsmittel nach EN 60079 15 2003 angeschlossen werden gilt diese Betriebsmittel d rfen betriebsm Big geschaltet werden Anschl sse F r die Zusammenschaltung der Betriebs mittel mit energiebegrenzten Stromkreisen der Schutz
147. ellung Parameter Bin rkontakt 1 Anzeigen und ihre Bedeutung Automatik RES zur cksetzen rechtsdrehend RUN Start linksdrehend SAFE _Sicherheitsstellung Fehler SUb Ersatzabgleich Abbruch TunE nitiolisierung l uft w zu klein YES vorhanden Handeinstellung ZP Nullpunktabgleich Maximalbereich tEStinG Testfunktion aktiv nicht vorhanden Nennhub 27 steigend steigend Ein steigend fallend Aus Handbetrieb Regelbetrieb Code 86 mal 1885 i Freigobe Konfiguration Taste Initialisierung Wartungsa vam Wartungsbedarf Kappe bzw Knopf gleichzeitig und AO Transducer Block befindet sich in Betriebsart MAN siehe Seite blinkt Not Modus vgl Fehler code 62 x Signal Seite 101 2 blinkt nicht initialisiert S blinkt Ventil in mechanischer Sicherheitsstellung siehe meter SET_FAIL_SAFE_POS im AO Transducer Block Seite Bargraph f r Regeldifferenz bzw Hebellage Einheiten Bin rkontakt 2 Sicherheitsstellung aktiv Steuerfahne Schlitzinitiator 9 30553 2 2 pi 2088 Q gt S W 5999 992 22222 DV3331NI j SSP Schnittstelle Schalter f r
148. en 69 drehen gt Code 1 69 dr cken Codezahl 1 und 2 Symbol blinken drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufbaut und das Ventil etwas ber die Blockierstellung auff hrt dr cken um die Blockierstellung aufzu heben 69 drehen gt Code 0 69 dr cken Codezahl 0 blinkt 69 drehen gt AU 69 dr cken Der Regler wechselt in den Automatikbe trieb Angezeigt wird die aktuelle Ventil stellung in Hinweis Neigt der Regler im Automatikbe trieb zum Schwingen m ssen die und leicht nachgestellt wer den Dabei sollte wie folgt vorgegangen werden Ty Code 18 auf 4 stellen Kp Code 17 verkleinern bis sich ein stabiles Verhalten des Stellungsreglers abzeichnet Inbetriebnahme Einstellung Nullpunktkorrektur Wenn es der Prozess zul sst sollte abschlie ein Nullpunktabgleich nach Kapi tel 7 7 vorgenommen werden 77 Nullpunktabgleich Bei Unstimmigkeiten in der Schlie stellung z bei weich dichtenden Kegeln kann es erforderlich werden den Nullpunkt neu zu justieren Bei Nullpunktabweichungen ber 5 wird eine Neuinitialisierung empfohlen ACHTUNG Das Ventil f hrt beim Nullpunktabgleich kurzzeitig von der aktuellen Hub Drehwin kelstellung in die Schlie stellung Hinweis F r den Nullpunktabgleich ist pneumatische Hilfsenergie notwendig Konfiguration freigeben drehen gt Code 3 A
149. en Dabei unbedingt darauf ach ten dass im eingebauten Zustand des Stellventils der Entl ftungsstopfen nach unten zeigt damit evtl angesammeltes Kondenswasser abflie en kann Anbau NAMUR Rippe vgl Bild 9 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r vgl Tabelle 4 Seite 50 Hubtabelle Seite 21 beachten 1 Der Stellungsregler wird wie in Bild 9 darge Ventil Bauart 240 Antriebsgr e bis 1400 60 cm Die beiden Bolzen 14 je nach Ausf hrung am Winkel der Kupp lung oder direkt an der Kupplung fest schrauben die Mitnehmerplatte 3 auf stecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen Ventil Typ 3251 Antriebsgr e 350 cm bis 2800 cm Die l ngere Mit nehmerplatte 3 1 je nach Ausf hrung am Winkel der Kupplung oder direkt an der Kupplung des Antriebs verschrau ben Ventil Typ 3254 Antriebsgr e 1400 120 cm bis 2800 cm Die bei den Bolzen 14 am Winkel 16 fest schrauben Winkel 16 an der Kupp lung festschrauben die Mitnehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen stellt an der NAMUR Rippe montiert 2 Bei Anbau an NAMUR Rippe den NA MUR Verbindungsblock 10 mit Schrau be und Zahnscheibe 11 direkt in der verhandenen Jochbohrung befestigen Die Markierung am NAMUR Verbin dungsblock auf der mit 1 gekennzeich neten Seite auf 50 Hub ausrichten Bei Stangenventilen mit der Winkelplat te 15 die um die Stange gelegt wird Anbau am Stellventil Anbauteile
150. en einer berpr fung zu unterziehen F r Wartung Kalibrierung und Einstellun gen innerhalb und au erhalb des explo sionsgef hrdeten Bereiches ist Kapitel 15 zu beachten 14 Update der Firmware Serial Interface Ein Update der Firmware bei sich im Be trieb befindenden Stellungsreglern kann wie nachfolgend beschrieben erfolgen Bei einem Update durch SAMSON beauf tragte Mitarbeiter des Kundendienstes wird das Update mittels dem von der Qualit tssi cherung zugewiesenen Pr fzeichen auf dem Ger t best tigt In allen anderen F llen darf ein Update nur von schriftlich benannten Personen des Be treibers erfolgen und ist von diesen auf dem Ger t zu best tigen Laptops und PCs die mit Netzspannung ver bunden sind d rfen ohne zus tzliche Schutzschaltung nicht verwendet werden F r Laptops im Batteriebetrieb gilt eine Aus nahme Hier ist davon auszugehen dass es sich um einen Kurzzeitbetrieb zur Software programmierung bzw Pr fung handelt 84 EB 8384 5 Serial Interface a Update au erhalb des explosionsge f hrdeten Bereiches Die Stellungsregler sind auszubauen Das Update erfolgt au erhalb des explo sionsgef hrdeten Bereiches b Update vor Ort Ein Update vor Ort ist nur nach Vorlage des unterschriebenen Feuererlaubnis scheins des Betreibers der Anlage m g lich Nach erfolgtem Update ist die aktuelle Firm ware auf dem Typenschild nachzutragen dies kann mittels Aufkleber er
151. en Bin reingang f r Gleichspannungssig nale ber den eine beliebige Prozessinfor mation ber den FOUNDATIONTM fieldbus signalisiert werden kann 3 1 Zusatzausstattung Ausf hrung mit Magnetventil Bei Ausfall der Betriebsspannung f r das Magnetventil 12 wird der Stelldruck f r den Verst rker gegen Atmosph re entl ftet Als Folge entl ftet der Antrieb und das Ven til f hrt in die Sicherheitsstellung ACHTUNG Handbetrieb wird auch der Hand Sollwert auf 0 zur ckgesetzt Ein abweichender Hand Sollwert muss neu ge schrieben werden Code 1 Ausf hrung mit induktivem Grenzkontakt Bei dieser Ausf hrung tr gt die Drehachse des Stellungsreglers eine einstellbare Steuer fahne zur Bet tigung des eingebauten Schlitzinitiators Ausf hrung mit Bin rkontakt Der Stellungsregler besitzt standardm ig einen Bin reingang f r Gleichspannungssig nale ber den eine beliebige Prozessinfor mation ber den FOUNDATIONTM fieldbus signalisiert werden kann Ein weiterer optionaler Bin reingang ist ein aktiver vom Stellungsregler gespeister Ein gang zum Anschluss eines potentialfreien Kontaktes dessen Schaltzustand ebenfalls Aufbau und Wirkungsweise ber den FOUNDATIONTM fieldbus signali siert werden kann Ausf hrung mit externem Positionssensor Bei dieser Ausf hrung ist nur der Sensor am Ventil montiert Der Stellungsregler wird ventilunabh ngig platziert Die Verbind
152. en verwendet Die Sprungfunktion wird zyklisch mit der Zeit wiederholt die in diesem Parameter eingetragen ist Hinweis Verf gbar ab der Diagnosefunktion ESD Gibt den Zustand vom DI2 wieder Der Wert der Ausgabe ist von CONFIG_BINARY_INPUT2 abh ngig EB 8384 5 127 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default BLOCK_ALARM 8 D BLOCK_ERR 6 D r DEVICE NEEDS MAINTENANCE NOW DEVICE NEEDS MAINTENANCE SOON LOCAL OVERRIDE A Ai ebe BLOCKING_POSITION 76 D rw CLOSING_DIRECTION 66 S rw COLLECTION 12 D DIRECTORY CONFIG_BINARY_ 56 D r w NOT EVALUATED INPUT2 ACTIVELY OPEN ACTIVELY CLOSED ACTIVELY OPEN LEAKAGE SENSOR ACTIVELY CLOSED LEAKAGE SENSOR COUNTER_INIT_START 85 D DATALOGGER_ 95 D r PROGRESS Trigger select Trigger not select Trigger start by travel condition Trigger start by solenoid condition End measuring memory full DATALOGGER_SELECT 88 r w Permanent Trigger DEAD_TIME_FALLING 115 r 128 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Anzeige des aktuellen Blockzustands mit Auskunft ber anstehende Konfigurations Hardware oder System fehler Anzeige der aktiven Blockfehler Der Blockmodus ist 5 au er Betrieb
153. end bewegtem Abschlussk rper Part Turn Schwenkbewegung andere Typ 3730 5 Behandlung als Hubventil die letzte Einstellung wird beibehalten Zeitpunkt der letzten Kalibrierung Ort der letzten Kalibrierung Person welche die letzte Kalibrierung durchgef hrt hat Fehlermeldung des Transducer Blocks Kein Fehler Nicht spezifizierter Fehler Ger t nicht initialisiert Initialisierung oder Nullpunktabgleich l uft oder We gintegral berschritten Allgemeiner Fehler allgemeiner Ger tefehler Kalibrierungsfehler Nullpunkt interner Regelkreis oder Initialisierungsfehler Referenztest abgebrochen Code 81 nur mit EXPERT Konfigurationsfehler Parameter oder Kennlinie fehlerhaft Fehler in der Elektronik IP Wandler Code 64 Hardware Code 65 Busanschaltung Fehler in der Mechanik Fehler Datenintegrit t Pr fsummenfehler Dynamische Werte au er Bereich EB 8384 5 147 Anhang Parameter Index SK Zugriff Zugang AO Transducer Block Auswahl Anzeige Default XD_ERROR_EXT 35 r 1 Device not initialized Solenoid valve active oder POS aktiviert Total valve travel limit exceeded Control loop vgl Code 57 Zero point vgl Code 58 Autocorrection vgl Code 59 Fatal error vgl Code 60 Extented diagnosis x gt range vgl Code 50 Delta x lt range
154. ersteller ma gebend 5 1 1 Stelldruckanzeige F r die Kontrolle von Zuluft Supply und Stelldruck Output wird der Anbau von Ma nometern empfohlen siehe Zubeh r in Ta bellen 1 bis 5 5 1 2 Zuluftdruck Der erforderliche Zuluftdruck richtet sich nach dem Nennsignalbereich und der Wirk richtung Sicherheitsstellung des Antriebes Der Nennsignalbereich ist je nach Antrieb als Federbereich oder Stelldruckbereich auf dem Typenschild eingetragen die Wirkrich tung ist mit FA oder FE bzw mit einem Sym bol gekennzeichnet Antriebsstange durch Federkraft ausfah rend FA AIR TO OPEN Sicherheitsstellung Ventil Zu bei Durchgangs und Eckventilen erforderlicher Zuluftdruck Nennsignalbe reichendwert 0 2 bar mindestens 1 4 bar EB 8384 5 53 Anschl sse Antriebsstange durch Federkraft einfah rend FE AIR TO CLOSE Sicherheitsstellung Ventil Auf bei Durchgangs und Eckventilen Der erforderliche Zuluftdruck bei dichtschlie Bendem Ventil wird berschl gig aus dem maximalen Stelldruck pstmax bestimmt din A Pstmax F bar 4 d Sitzdurchmesser cm Differenzdruck am Ventil bar Antriebsfl che cm2 F Nennsignalbereichendwert des Antriebes bar Sind keine Angaben gemacht wird wie folgt vorgegangen erforderlicher Zuluftdruck Nennsignalbereichendwert 1 bar 5 1 3 Stelldruck Output Der Stelldruck am Ausgang Output 38 des Stellungsreglers
155. es Stellungsreglers berpr fen 64 7 6 Initialisierung amp s 220 0 00 er 65 7 6 1 Initialisierung auf Maximalbereich 67 7 6 2 Initialisierung auf 2 68 7 6 3 MAN Initialisierung auf manuell gew hlten 69 7 6 4 SuUb Ersatzabgleich 70 77 Nullpunktabgleich 3 28 e 2004 a 8 805 Kar Be 73 7 8 Reset R ckstellung auf Standardwerte 2 222222222 74 7 9 Inbetriebnahme ber lokale Schnittstelle eebe 74 8 Bedienung 75 8 1 Freigabe und Auswahl der Parameter 75 8 2 Beinebs rten wa wa 76 8 2 1 Automatik und Handbetrieb 76 8 2 2 SAFE 77 8 3 St rung Ausfall 77 8 3 1 Fehlermeldung quittieren 78 9 Zustands und Diagnosemeldungen 79 91 Siandard Diagnose 79 9 2 Erweiterte Diagnose EXPERT 79 10 Einstellung Grenzkontakt 80 11 Nachr sten eines induktiven Grenzkontaktes 82 12 Wartung gt 22222222 255452424855 he 83 13 Instandsetzung 83 14 Update der Firmware Serial Interface 84 15 Hinweise zur Wartung Kalibrierung u
156. eter TOT_VALVE_TRAV_LIM neuer Bereich 1000 990 000 000 K 1 22 Arbeitsbereich FINAL_VALUE_RANGE Der Arbeitsbereich FINAL_VALUE_RANGE des AO Transducer Blocks wird bei der Eingabe gegen TRANSM_PIN_POS berpr ft Wird der Parameter TRANSM_PIN_POS ge ndert wird gepr ft ob die Einstellung und die Einheit zum aktuellen Arbeitsbereich FINAL_VALUE_RANGE passt Ist dies nicht der Fall wird der rameter FINAL_VALUE_RANGE auf O bis 100 gesetzt Parameter VALVE_TYPE Der Parameter des AO Transducer Blocks wird in Abh ngigkeit von der gew hlten PIN_POS eingestellt Bei VALVE_TYPE OFF wird die letzte Einstellung beibehalten Parameter FINAL_VALUE Die Stellgr e wird ab der Firmware K 1 22 mit FINAL_VALUE_ RANGE skaliert nicht wie bisher mit XD_SCALE Anzeige Betriebsart O S beim AO Transducer Block Wird der AO Transducer Block in Betriebsart O S gesetzt wird dies in der Vor Ort Anzeige durch Hand AUTO signalisiert 6 8384 5 nderungen der Firmware nderungen der Stellungsregler Firmware gegen ber Vorg ngerversion alt neu K 1 23 interne nderungen K 1 24 Parameter BUS_ADDRESS Die Busadresse hat den Defaultwert 248 Ger tetyp Im Auslieferungszustand ist das Ger t als Basic Device konfigu riert 1 25 interne nderungen K 1 26 Korrekturen im PID Function Block erm glichen eine sto freie Um schaltung
157. etriebnahme Einstellungen vornehmen Der Anschluss der Hilfsenergie kann je nach Betriebsart Bewegungen der Antriebsstange am Stellventil verursachen Um Quetschungen an Fingern und H nden vorzubeugen darf die Antriebsstange nicht ber hrt und nicht blockiert werden 51 Pneumatische Anschl sse ACHTUNG Beachten Sie die folgenden Anweisungen um Besch digungen am Stellungsregler zu vermeiden Die Gewinde im Stellungsreglergeh use sind nicht f r den direkten Luftanschluss vorgesehen Die Anschlussverschraubungen m ssen in die Anschlussplatte den Manometer block oder den Verbindungsblock aus dem Zubeh r eingeschraubt werden Dort sind die Luftanschl sse wahlweise als Bohrung mit oder Ge winde ausgef hrt Es k nnen die bli chen Einschraubverschraubungen f r Metall und Kupferrohr oder Kunststoff schl uche verwendet werden Anschl sse Die Zuluft muss trocken l und staubfrei sein die Wartungsvorschriften f r vorge schaltete Reduzierstationen sind unbe dingt zu beachten Luffleitungen sind vor dem Anschluss gr ndlich durchzublasen Der Stelldruckanschluss ist bei Direktanbau an den Antrieb Typ 3277 fest vorgegeben bei Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR wird er in Abh ngigkeit von der Sicherheits stellung Antriebsstange einfahrend bzw ausfahrend auf die Unterseite oder Ober seite des Antriebes gef hrt Bei Schwenkantrieben sind die Anschlussbe zeichnungen der H
158. ew hlte Sicherheits stellung und die ben tigte Federvorspan nung im Antrieb begrenzt Standardm ig ist der Stellungsregler mit dem Hebel M Stiftposition 35 ausger stet Bild Hebel mit Stifiposition 35 Hinweis Wird der serienm ig montierte Hebel M gewechselt so muss der neu mon tierte Hebel zur Anpassung an den inneren Messhebel einmal von Anschlag zu An schlag bewegt werden Hubtabellen Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hinweis Der Hebel M ist im Lieferumfang enthalten Hebel L zum Anbau nach 60534 6 sind als Zubeh r erh ltlich vgl Ta belle 3 Seite 50 Direktanbau an Antriebe Typ 3277 5 und Typ 3277 Antriebsgr e Nennhub Einstellbereich Stellungsregler Erforderlicher Zugeordnete cm2 sin Hub ma Hebel Stiftposition 120 7 5 50 bis 25 0 M 25 120 175 240 350 15 70 bis 35 0 M 35 355 700 750 30 10 0 bis 50 0 M 50 Anbau nach 60534 6 NAMUR Anbau SAMSON Ventile Antrieb 3271 andere Ventile Antriebe A Erforderlicher Zugeordnete Antriebsgr e Nennhub Hebel 2 Hub max 60 und 120 mit Ventil 3510 75 a0 bis 180 5 17 120 7 8 50 bis 25 0 M 25 120 175 240 350 15 70 bis 35 0 M 35 700 750 L 355 700 750 15 30 10 0 bis 50 0 M 50 1000 1400 2800 30 14 0 bis 70 0 L 70 1000 1400 2800 60 20 0 bis 100 0 L 100 1400 2800 120 40 0
159. fferenz des Stellungsrgelers Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Minimale Regeldifferenz des Stellungsreglers Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT In diesem Parameter werden Stellungsregler spezifische Daten wiedergegeben BOOSTER Pneumatic Booster NOM_DIAMETER STUFFING_BOX Stangenabdichtung NOM_DIAMETER_DN SEALING_EDGE Dichtkante KVS_UNIT PRESSURE_BALANCING Druckentlastung KVS_VALUE FLOW_CHARACTERISTIC Kegel SEAT_DIAM_VALVE FLOW_DIRECTION Flie richtung Nennweiten Norm Nennweite DN Einheit Kys Wert Sitzdurchmesser Ventil Gibt an ob das Ger t initialisiert wurde Zeigt den vorhandenen Diagnoselevel an Betriebsstundenz hler Ger t eingeschaltet Ger t in der Regelung Ger t eingeschaltet seit letzter Initialisierung Ger t in der Regelung seit letzter Initialisierung Erweiterte Diagnosetests 4 Hysteresis online test 7 Abort step response 5 Abort hysteresis online test 8 Start tests in turn 6 Start step response EB 8384 5 131 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default ERROR_OPTION_ 39 5 DATA_FAILURE 1 control parameter 2 poli parameter 3 och parameter ERROR_OPTION_ENH_ 40 S r w O M A DIAGNOSTIC_1 bis bis ERROR_OPTION_ENH_ 44 5 r w DIAGNOSTIC_5 ERROR_OPTION_HW_ 38 5 rw FAILURE 1 x signal
160. fgef hrten Temperaturgrenzen durch die Grenzen der Pr fbescheinigung weiter eingeschr nkt werden Einfl sse Temperatur lt 0 15 10 K Hilfsenergie keine R tteleinfluss lt 0 25 bis 2000 Hz und 4 g nach 770 EMV Anforderungen nach EN 61000 6 2 61000 6 3 EN 61326 1 und NE 21 werden erf llt Explosionsschutz vgl Zusammenstellung der erteilten Ex Zulassungen Elektrische Anschl sse 1 Kabelverschraubung M20 x 1 5 f r Klemmbereich 6 bis 12 mm Zweite Ge windebohrung M20 x 1 5 zus tzlich vorhanden gt Schraubklemmen f r Drahtquer schnitte von 0 2 bis 2 5 mm Schutzart 66 NEMA AN Verwendung in sicherheits gerichteten Systemen SIL Unter Beachtung der IEC 61508 ist eine systematische Eignung des Steuerventils zum sicheren Entl ften als Komponente in sicherheitsgerichteten Kreisen gegeben Unter Beachtung der 61511 und der erforderlichen Hardware Fehlertoleranz in sicherheitsgerichteten Anwendungen bis SIL 2 einzelnes Ger t HFT 0 und SIL 3 redundante Verschaltung HFT 1 einsetzbar Bin reingang 1 Eingang 0 bis 30 V DC verpolsicher Zerst rgrenze 40 V Stromaufnahme 3 5 mA bei 24 V galvanisch getrennt Signal Signal 1 bei Ue gt 5 V Signal O bei Ue lt 3 V Werkstoffe Geh use Aluminium Druckguss EN AC AlSi12 Fe EN AC 44300 nach DIN 1706 chromatiert und pulverlackbeschichtet Sonderausf hrung Edelstahl
161. folgen 15 Hinweise zur Wartung Kali brierung und Arbeiten am Betriebsmittel Das Zusammenschalten mit eigensicheren Stromkreisen zur Pr fung Kalibrierung und Einstellung innerhalb und au erhalb explosionsgef hrdeter Bereiche darf nur mit eigensicheren Strom bzw Spannungs gebern und Messinstrumenten erfolgen damit eine Vorsch digung von sicherheits relevanten Bauteilen verhindert wird Die in den Zulassungen angegebenen H chswerte der eigensicheren Stromkreise sind einzuhalten 16 _Fieldbus Spezifikation Grundlage dieses Dokuments bilden Fieldbus Foundation Specification Function Block Application Process Part 1 bis 3 Revision 1 5 Fieldbus Foundation Specification Transducer Block Application Process Part 1 bis 2 Revision PS 3 0 16 1 Ger tebeschreibung DD Zur Einbindung des hier beschriebenen Ge r tes in Host Systeme werden die folgenden Ger tebeschreibungsdateien ben tigt Device Description lt 0101 ffo gt lt gt Capabilities File lt 010101 gt Diese Ger tebeschreibungsdateien k nnen beispielsweise per Internet ber www field bus org und www samson de geladen wer den 16 2 FOUNDATION fieldbus Blockmodell Bei FOUNDATIONTM fieldbus werden s mtli che Funktionen und Daten eines Ger tes drei unterschiedlichen Blocktypen zugeord net Jeder Blocktyp hat im Blockmodell einen anderen Aufgabenbereich Im SAMSON Stellungsregler Typ 3730 5 si
162. gen werden im Stellungsregler mit einem Status klassifi ziert Die Default Einstellungen der Status klassifikation sind in der Codeliste aufge f hrt Hinweis nderungen in der Statusklassifi kation k nnen ber die Bediensoftware TROVIS VIEW ber die Parameter der DD sowie ber die FF Parameter erfolgen Um eine bessere bersicht zu gew hrleisten verdichten sich die klassifizierten Meldungen zu einem Sammelstatus f r den Stellungsreg ler gem NAMUR Empfehlung NE 107 Es wird zwischen folgenden Statusmeldungen unterschieden Ausfall Das Ger t kann auf Grund einer Funk tionsst rung im Ger t oder an seiner Pe ripherie seiner Aufgabenstellung nicht folgen oder hat noch keine erfolgreiche Initialisierung durchlaufen Wartungsbedarf Das Ger t kann seiner Aufgabenstellung noch eingeschr nkt folgen ein War tungsbedarf bzw berdurchschnittlicher Verschlei wurde festgestellt Der Abnut zungsvorrat ist bald ersch pft bzw nimmt schneller ab als vorgesehen Ein Wartungseingriff ist mittelfristig notwen dig Wartungsanforderung Das Ger t kann seiner Aufgabenstellung noch eingeschr nkt folgen ein War tungsbedarf bzw berdurchschnittlicher Verschlei wurde festgestellt Der Abnut EB 8384 5 77 Bedienung zungsvorrat ist bald ersch pft bzw nimmt schneller ab als vorgesehen Ein Wartungseingriff ist kurzfristig notwen dig Funktionskontrolle Am Ger t werden Test oder Abgleich
163. gid ylejsuesapung 1 194 8384 5 9118 0 00 lles pung IYISJUYI L Y SIJEHS Yd yeisuesapung a nzeny Bundlulayosaqyn disisnuneg 93 35210 u qeu 5 pun yuyas jun suyo sie ole Jegbissejyoeulen O 00 I AO 88 18 91 0 weg uez nuospunz dugo 0 1 00 A 0 YI 8 21 x33 29 yu x33 2 7 Bunynnuss uemz 2 08 125 Mu p9 SZ 2 08 7 2 0 SL 3 09 7 91 IL HL MW 69 25 2509 72 0 SL 0 9 91 KN nen en essepimesdwaj u uiu ulu nz ll qe Jap 151 p msny An u uugnsssnju9osziny
164. gleich wird gew hlt um einen Stellungsregler im laufenden Anlagenbetrieb auszutauschen Dazu wird das Stellventil b licherweise in einer bestimmten Stellung me chanisch festgeklemmt oder durch ein extern auf den Antrieb gef hrtes Drucksignal pneu matisch festgehalten Die Blockierstellung sorgt darf r dass die Anlage bei dieser Ventilstellung weiter betrieben werden kann Durch die Vorgabe von Blockierstellung Code 35 Schlie richtung Code 34 Stift position Code 4 Nennbereich Code 5 und Bewegungsrichtung Code 7 kann der Stellungsregler die Konfigurierung des Stel lungsreglers berechnen ACHTUNG Ist der Ersatz Stellungsregler bereits initiali siert muss vor der Neuinitialisierung ein Re set durchgef hrt werden siehe Kapitel 7 8 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 3 3 MINI gt 69 drehen gt Code 3 Anzeige OFF dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt 69 dr cken Anzeige gt Konfigurationsfreigabe Standard OFF Stiftposition und Nennbereich vorgeben d 2 q Stiftposition Standard OFF Nennbereich an mm mit Code 4 OFF gesperrt drehen gt Code 4 dr cken Codezahl 4 blinkt 69 drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau 69 dr cken 69 drehen gt Code 5 dr cken Codezahl 5 blinkt 69
165. gleichprozentig Kugelsegment linear Kugelsegment gleichprozentig N O D 0 Benutzerdefiniert Definition ber Bediensoftware Hinweis Die unterschiedlichen Kennlinien sind im Anhang Ka pitel 19 dargestellt w Rampe Auf 0 bis 240 s 0 ESC Zeit um den Arbeitsbereich beim ffnen des Stellventiles zu durchfahren Laufzeitbegrenzung Code 21 und 22 Bei manchen Anwendungen ist es ratsam die Laufzeit des An triebs zu begrenzen um einen zu schnellen Eingriff in den lau fenden Prozess zu vermeiden Code 21 hat Vorrang vor Code 15 ACHTUNG Die Funktion ist nicht aktiv bei Ausl sen der Sicherheitsfunktion oder des Magnetventils sowie bei Wegfall der Hilfsenergie 22 w Rampe Zu 0 bis 240 s ESC Zeit um den Arbeitsbereich beim Schlie en des Stellventiles zu durchfahren Code 22 hat Vorrang vor Code 14 ACHTUNG Die Funktion ist nicht aktiv bei Ausl sen der Sicherheitsfunktion oder des Magnetventils sowie bei Wegfall der Hilfsenergie 23 Wegintegral 0 bis 99 107 0 Exponentielle Darstellung ab Z hler stand gt 9999 RES ESC Aufsummierter Ventildoppelhub Kann durch RES auf O zur ckgesetzt werden Hinweis Der Wert wird alle 1000 Doppelh be netzausfallsicher gespeichert 92 8384 5 Codeliste Anhang Code Parameter Anzeigen hreib Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 24 GW Wegi
166. gungsrichtung Endlogenfunktion FINAL VALUE FINAL VALUE Kennlinien quswohl Hubbegrenzung Arbeitsbereich Anfang Ende TRAVEL_UPPER_LIMIT AUTO MOVING_DIRECTION FH AUTO LMAN 0 5 gt SET_FAIL_SAFE_POS SAFE LO 4 _FAIL_SAFE Sicherheitsstellung WH TRAVEL LOWER LIMIT FINAL_VALUE_RANGE obere IL untere Endlage Leistungsverst i rker P Zuluft Abluft EE Betriebsart Betriebsart PD Regler Druckbegrenzung KP_STEP 5 PRESSURE_LIMIT 4 Arbeitsbereich Bewegungsrichtung Anfang Ende zum AO Block D MOVING_DIRECTION ka FINAL_VALUE_ RANGE READBACK FINAL_POSITION_VALUE Anhang 17 2 4 AO Function Block Der AO Function Block verarbeitet ein von einem vorgeschalteten Block z B PID Block er haltenes Analogsignal zu einem f r den nachgeschalteten Transducer Block z Ventilstel lungsregler verwendbaren Stellwert Er beinhaltet dazu unter anderem Skalierungsfunktio nen und Rampenfunktionen Der AO Function Block erh lt seinen Sollwert je nach Betriebsart aus den Ein gangsgr en CAS_IN RCAS_IN oder S
167. hat Die Regelgr e berschreitet die F hrungsgr e um mehr als den im Parameter DV_HI_LIM vorgegebe nen Wert Eingabe des Grenzwertes f r die obere Regelabweichung berschreitet die Regelgr e die F hrungsgr e um diesen Wert wird der Voralarm DV_HI_ALM ausge geben Festlegung des Verhaltens bei berschreiten der oberen Regelabweichung DV_HI_LIM Die Verletzung des Grenzwertes f r die obere Regelabweichung wird nicht ausgewertet Keine Benachrichtigung bei Verletzung des Grenzwertes f r die obere Regelabweichung Reserviert f r Blockalarme Die Verletzung des Grenzwertes f r die obere Regelabweichung wird mit der entsprechenden Priorit t als Bedienerhinweis ausgegeben 3 Priorit t niedrig 7 Priorit t hoch Die Verletzung des Grenzwertes f r die obere Regelabweichung wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 Priorit t hoch Statusanzeige des Alarms f r die untere Regelabweichung inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st hat Die Regelgr e unterschreitet die F hrungsgr e um mehr als den in dem Parameter DV_LO_LIM vorge gebenen Wert Hinweis Zus tzlich kann in dieser Parametergruppe der aktive Alarm manuell quittiert werden Eingabe des Grenzwertes f r die untere Regelabweichung Unterschreitet die Regelgr e die F hrungsgr e um diesen Wert wird der Voralarm DV_LO_
168. henden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 hoch Anzeige des aktuellen Betriebsmodus Actual des Blocks der gew nschten Modi Target der erlaub ten Modi Permittd die der PID Block unterst tzt und den Normalbetriebsmodus Normal Der PID Algorithmus des Bausteins wird nicht ausgef hrt Am Parameter OUT wird der letzte Wert bzw bei aktiver St rungsbehandlung der festgelegte Wert ausgegeben Der Ausgangswert des Blocks kann ber den Parameter OUT vom Bediener direkt vorgegeben werden Der vom Bediener vorgegebene Sollwert wird ber den Parameter SP bei der Ausf hrung des AO Blocks verwendet Der AO Function Block erh lt ber den Parameter CAS_IN die F hrungsgr e zur internen Berechnung der Stellgr e direkt von einem vorgeschalteten Funktionsblock Der AO Function Block wird ausgef hrt Der AO Function Block erh lt ber den Parameter RCAS_IN die F hrungsgr e zur internen Berechnung der Stellgr e direkt vom Feldbus Host System Der AO Function Block wird ausgef hrt EB 8384 5 173 Anhang PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Auswahl Anzeige Default Fortsetzung ROUT Externer MODE OUT 9 N r w O M Bereich OUT_SCALE 10 Einheit von XD_SCALE OUT HI UM 28 5 Bereich OUT_SCALE 10 Einheit von OUT_SCALE 100 OUT_LO_LIM 29 5
169. hr stsatz induktiver Grenzkontakt 1 x SJ 2 5 1400 7460 2 und DEJEN Lieferzustand 0190 5328 Freischaltcode EXPERT f r Stellungsregler 3730 5 1400 9318 USB Dongle Anzahl der Freischaltungen angeben 1400 9555 Nur einsetzbar zusammen mit TROVIS VIEW 6661 1058 EB 8384 5 51 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 6 Zubeh r allgemein Bestell Nr TROVIS VIEW mit Ger temodul 3730 5 1262295 Zubeh r Serial Interface Adapter SAMSON SSP Schnittstelle RS 232 Schnittstelle 1400 7700 Isolated USB Interface Adapter SAMSON SSP Schnittstelle USB Schnittstelle PC 1400 9740 einschl TROVIS VIEW CD Tabelle 7 Anbau externer Positionssensor Bestell Nr Schablone zur Montage des Positionssensors auf ltere Anbauteile siehe Hinweis auf Seite 42 1060 0784 Anbauteile f r Antrieb mit 120 cm2 siehe Bild 17 links 1400 7472 G 1400 6820 Anschlussplatte 9 alt bei Antrieb 3277 5xxxxxx 00 i Direktanbau 1 4 NPT 1400 6821 Anschlussplatte neu bei Antrieb 3277 5xxxxxx 01 1400 6823 Anbauteile f r Antriebe 175 240 350 355 und 750 cm siehe Bild 17 rechts 1400 7471 NAMUR Anbau Anbauteile f r Anbau an NAMUR Rippe mit Hebel L und XL siehe Bild 18 1400 7468 Anbau Mikroventil Anbauteile f r Antrieb Typ 3271 mit 60 cm siehe Bild 19 1400 7469 VDI VDE 3845 September 2010 Einzelheiten siehe K
170. hrauben 14 1 festziehen 5 Den Winkel mit Sensor so an der NA MUR Rippe des Ventiles ansetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mit nehmerplatte 3 zu liegen kommt dann den Winkel mit seiner Befestigungs schrauben am Ventil festschrauben 4 7 3 Montage an Mikroventil Typ 3510 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 7 Seite 52 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und den standardm ig an gebauten Hebel M 1 mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen 2 Den Positionssensor 20 am Winkel 21 verschrauben Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 3 Hebel 1 aus den Anbauteilen neh men und den Abtaststift 2 der Boh rung f r Stiftposition 17 verschrauben Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Welle des Sensors stecken Hebel in Mittelstellung bringen und fest halten Mutter 1 1 aufschrauben 4 Mitnehmer 3 an die Kupplung des Ventiles setzen rechtwinklig ausrichten und festschrauben 5 Winkel 21 mit Positionssensor am Ven tilrahmen so ansetzen und verschrauben dass der Abtaststift 2 in die Nut des Mitnehmers 3 gleitet 1 1 4 2 2 12 Bild 19 Montage am Mikroventil 1 Hebel 1 1 1 2 Tellerfeder 2 Abioststiff 3 20 Positionssensor 21 Wink
171. i gr er vgl Code 15 berschreitet der Sollwert den eingegebenen Wert wird das Ventil in Richtung der Endlage die 100 der Stellgr e entspricht gefahren Dies geschieht durch vollst ndiges Be bzw Entl ften des Antriebs entsprechend der Sicherheitsstellung Hinweis Durch Eingabe von 2 5 wird die Funktion deaktiviert Da bei dieser Funktion der Antrieb vollst ndig be oder entl ftet wird f hrt das Stellventil in seine absolu ten Endlagen Einschr nkungen der Funktionen Hubbereich oder Hubbegrenzung gelten hierbei nicht Falls dadurch unzul ssig hohe Stellkr fte entstehen k nnen ist die Funktion zu deaktivieren Freigabe von Endlage w gt vgl Code 15 Endlage bei kleiner vgl Code 14 Unterschreitet der Sollwert den eingegebenen Wert wird das Ventil in Richtung der Endlage die 0 der Stellgr e entspricht gefahren Dies geschieht durch vollst ndiges Be bzw Entl ften des Antriebs ent sprechend der Sicherheitsstellung Hinweis Durch Eingabe von 2 5 wird die Funktion deaktiviert Da bei dieser Funktion der Antrieb vollst ndig be oder entl ftet wird f hrt das Stellventil in seine absolu ten Endlagen Einschr nkungen der Funktionen Hubbereich oder Hubbegrenzung gelten hierbei nicht Falls dadurch unzul ssig hohe Stellkr fte entstehen k nnen ist die Funktion zu deaktivieren Freigabe von Endlage w lt vgl Code 14 In diesem Parameter erfolgt eine Fe
172. iable FF_VAL ist eine St rgr enaufschaltung m glich TRK_IN_D und TRK_VAL erm glichen die direkte F hrung des Ausgangswertes Parameterliste siehe Seite 164 2 F Sollwert Sollwert Pv ON sp begrenzung SP rampen Skalierung P IN D SP_HI_LIMSP_ Sp_RATE_DN PV_SCALE CH zT LO_LIM Sp_RATE_UP Bypass rithmus Ausgangs Skalierung gt begrenzung OUT 5 L OUT_SCALE OUT_HI_LIMO Filter PV Skalierung RESET E UP LO UM IN Si gt PV_SCALE Verst rkung FF_GAIN 1 Skalierung Skalierung FF_SCALE TRK_SCALE FF_VAL TRK_VAL St rgr e Nachf hrung Bild 31 PID Function Block 112 8384 5 Anhang 17 3 Weitere Parameter 17 3 1 Stale Counter Der Stale Counter dient zur Beurteilung der Qualit t einer ber eine konfigurierte zyklische Verbindung Publisher Subscriber Verbindung erhaltenen Prozessvariablen Mittels dieser Verbindungen werden die zwischen verschiedenen Funktionsbl cken verschal teten Prozessvariablen bertragen Zu diesem Zweck sendet der vorausgehende Block Pub lisher zu einem definierten Zeitpunkt die Prozessvariable auf den Bus Der oder die nachfol genden Bl cke Subscriber h ren zu diesem Zeitpunkt auf den Bus Die empfangenden Bl cke berwachen ob zum konfigurierten Zeitpunkt ein g
173. ich Siebeins tze mit 100 pm Maschenweite als Filter die bei Be darf herausgeschraubt und gereinigt werden k nnen Die Wartungsvorschriften von eventuell vor geschalteten Zuluft Reduzierstationen sind zu beachten 13 Instandsetzung Ex Ger te Wird das Betriebsmittel in einem Teil von dem der Explosionsschutz abh ngt instand gesetzt so darf er erst wieder in Betrieb ge nommen werden wenn ein Sachverst ndi ger das Betriebsmittel gem den Anforde rungen des Explosionsschutzes berpr ft hat dar ber eine Bescheinigung ausgestellt oder das Betriebsmittel mit seinem Pr fzei chen versehen hat Die Pr fung durch den Sachverst ndigen kann entfallen wenn das Betriebsmittel vor der erneuten Inbetriebnah me vom Hersteller einer St ckpr fung unter zogen wird und die erfolgreiche St ckpr fung durch das Anbringen eines Pr fzei chens auf dem Betriebsmittel best tigt wur de Der Austausch von Ex Komponenten darf nur mit original st ckgepr ften Kompo nenten des Herstellers erfolgen Ger te die au erhalb explosionsgef hrde ter Bereiche betriebsm ig eingesetzt wur den und k nftig innerhalb explosionsge f hrdeter Bereiche eingesetzt werden sol EB 8384 5 83 Update der Firmware len unterliegen den Bestimmungen f r in standgesetzte Ger te Sie sind vor dem Ein satz innerhalb explosionsgef hrdeter Be reiche entsprechend den Bedingungen die f r die Instandsetzung von Ex Ger ten gelt
174. iftposition nach Antriebsgr e und Ventilhub in der Hubtabelle Seite 21 ausw hlen Wird statt des standardm ig angebau ten Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine andere Stiftposition oder der Hebel L oder XL ben tigt ist wie folgt vorzugehen Den Abtaststift 2 in der nach Tabelle zugeordneten Hebelbohrung Stiftpositi on verschrauben Dabei nur den l nge ren Abtaststift 2 aus dem Anbausatz verwenden Hebel 1 auf die Welle des Stellungs reglers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben tieren Bei Anbau an die NAMUR Rippe mit Hinweis Wurde ein neuer Hebel 1 mon einer Schraube M8 11 Unterleg tiert muss dieser zur Anpassung an den in scheibe und Zahnscheibe direkt in neren Messhebel einmal von Anschlag ZU der vorhandenen Jochbohrung Anschlag bewegt werden Bei Stangenventilen mit zwei B geln 15 die um die Stange gelegt wer 7 Stellungsregler den NAMUR Winkel den Den NAMUR Winkel 10 nach der aufgepr gten Skala so ausrich ten dass die Mitnehmerplatte 3 ge gen ber dem NAMUR Winkel um den halben Winkelbereich verscho ben ist bei halben Ventilhub muss 26 EB 8384 5 so ansetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 3 1 zu liegen kommt Hebel 1 entsprechend verstellen Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben am NAMUR Winkel festschrauben Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r
175. ige gt Die Konfiguration ist freigegeben Jetzt k nnen die einzelnen Codes nachein ander konfiguriert werden drehen und gew nschten Code w hlen 69 dr cken um gew nschten Code zu ffnen Codezahl blinkt drehen und Einstellung w hlen dr cken um die vorgenommene Einstel lung zu best tigen Hinweis Findet innerhalb von 120 s keine Eingabe statt verf llt die Konfigurationsfrei gabe und es erfolgt ein R cksprung auf Code 0 Eingabe abbrechen GW ESC Eine Eingabe kann vor ihrer Best tigung Knopfdruck abgebrochen werden ohne dass die ausgew hlte Einstellung ber nommen wird drehen gt ESC 99 dr cken Die Eingabe wird beendet ohne dass der zuvor eingestellte Wert bernommen wird Abbruch der Anzeige EB 8384 5 75 Bedienung 8 2 Betriebsarten 8 2 1 Automatik und Hand betrieb Standardm ig befindet sich der Stellungs regler nach einmal erfolgter Initialisierung im C Automatikbetrieb 8 255 Automatikbetrieb Umstellung auf 2 Handbetrieb SE SEI Auto MAN amp drehen gt Code 0 68 dr cken Anzeige AU Codezahl 0 blinkt drehen gt MAN 69 dr cken der Regler wechselt in den 2 Handbetrieb Der Handbetrieb startet mit dem letzten Sollwert des Automatikbetriebes so dass die Umstellung sto frei erfolgt Ange zeigt wird die aktue
176. in g nge Die DI Function Blocks dienen als Ein g nge zur Anschaltung von bin ren Sig nalen Sie unterst tzen die Auswahl von bin ren Schaltzust nden unterschiedli EB 8384 5 85 Fieldbus Spezifikation cher Funktionen Ausf hrungszeit 40 ms Ein Proportional Integral Derivative Function Block PID Function Block PID Regler Der PID Regler besitzt einen flexiblen proportional integral differential Regelal gorithmus der je nach Anwendung unter schiedlich konfiguriert werden kann Ausf hrungszeit 60 ms 16 3 R cksetzen des Ger tes Das Ger t kann entsprechend der FF Spezi fikation auf verschiedene Weise zur ckge setzt werden Parameter RESTART 16 im RES Block DEFAULTS Die Ger tedaten und die Verschaltung der Funktionsbl cke werden auf die der Spezifikation festgelegten Werte zu r ckgesetzt PROCESSOR Warmstart des Ger tes Neustart des Prozessors 16 4 Statusklassifikation und Sammelstatus Alle Statusmeldungen werden im Stellungs regler mit einem Status klassifiziert mit der ein aufgetretener Fehler gemeldet wird An derungen in der Statusklassifizierung sind ber folgende FF Parameter im AO Trans ducer Block m glich ERROR_OPTION_INIT_FAILURE 36 Maskierung der Initialisierungsfehler 86 EB 8384 5 ERROR_OPTION_OPERATION_FAILURE 37 Maskierung der Betriebsfehler ERROR_OPTION_HW_FAILURE 38 Maskierung der Hardwarefehler ERROR_OPTION_DATA_FAILURE 39 Maskie
177. ingeben q 35 drehen gt Code 4 dr cken Codezahl 4 blinkt drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken Die Anzeige des Nennbereiches erfolgt mm Stiftposition Standard OFF 7 6 2 NOM Initialisierung auf Nennbereich Der wirksame Ventilhub kann durch den ka librierten Aufnehmer sehr genau vorgege ben werden Der Stellungsregler testet beim Initialisierungsvorgang ob das Stellventil in der Lage ist den angegebenen Nennbereich Hub oder Winkel kollisionsfrei zu durch fahren Ist dies der Fall wird der angege bene Nennbereich mit den Grenzen Hub Drehwinkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 als Arbeitsbereich bernommen Hinweis Der maximal m gliche Hub muss in jedem Fall gr er sein als der eingegebe ne Nennhub Andernfalls wird die Initialisie rung abgebrochen weil der Nennhub nicht erreicht wird Fehlermeldung Code 52 68 8384 5 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 2 3 MIN lt Standord OFF drehen gt Code 3 Anzeige OFF 68 dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen gt ON 69 dr cken Anzeige 2 Stiftposition und Nennbereich vorgeben N Stiftposition Standard OFF Nennbereich mit Code 4 OFF gesperrt drehen gt Code 4 69 dr cken Codezahl
178. ion 50 umsetzen und verschrau ben Bei den Antrieben 175 240 und 350 cm mit 15 mm Hub verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 Formdichtung 6 2 in die Nut des Adapterwinkels 6 einlegen Formdichtung 17 1 in Wendeplatte 17 einlegen und Wendeplatte mit Schrauben 17 2 am Adapterblock 13 montieren Blindplatte 18 mit Schrauben 18 1 auf Wendeplatte 17 montieren auf richtigen Sitz der Dichtungen achten Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Untersicht 13 17 1 17 17 2 18 18 1 13 Tellerfeder 13 1 Abtaststift 17 Mitnehmer 17 1 Verschlussstopfen 17 2 Stopfen 18 Adapterwinkel 18 1 Schrauben 19 Formdichtung 20 Schrauben Deckel Entl ftungsstopfen Anschlussplatte 12 1 Dichtung Adapterblock Schrauben Wendeplatte Formdichtung Schrauben Blindplatte Schrauben Hahn Sicherungsschraube Bild 7 Anbau nach VDI VDE 3847 an Antrieb 3277 EB 8384 5 29 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hinweis Anstelle der Blindplatte 18 kann auch ein Magnetventil montiert werden die Anbaulage des Magnetventils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte 17 be stimmt Alternativ kann auch eine Drossel platte angebaut werden vgl AB 11 Schrauben 13 1 durch die mittigen Bohrl cher des Adapterblocks 13 f
179. ion wird vom Feldbus Host System zum Sortieren von Alarmen und Ereignissen verwendet Eingabe der Zeitkonstante mit der der S ttigung berechnete Stellgr e gt OUT_HI_LIM bzw lt OUT_LO_LIM des Integralanteils entgegengewirkt wird Hinweis Bei Wert 0 Kaltstartwert wird die S ttigung sofort abgebaut EB 8384 5 165 Anhang PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default BKCAL_HYS 30 S All Obis 50 0 5 BKCAL_IN 27 N BKCAL_OUT 31 D r BLOCK_ALM 44 D BLOCK_ERR 6 D r OUT OF SERVICE A nn ads hand BYPASS 17 S WO Uninitialized u a Ehe Naar ON ed neh 5 18 r w ALL CONTROL_OPTS 13 5 None Bypa ss Enable s1 a ya Direct Aching u ee ac Track Enable Trackin Mantal ae en for BKCALOUT area desch Fan OUT Limits Monuql 166 8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Eingabe des Hysteresewertes f r den oberen und unteren Stellgr en Bereichsgrenzwert OUT_HI_LIM und OUT_LO_LIM berschreitet bzw unterschreitet die berechnete Stellgr e den durch die Bereichsgrenzwerte definierten Bereich so wird diese Bereichsverletzung im Parameter OUT angez
180. ird dann ber BKCAL_OUT die aktuelle Ventilstel lung zur ckgemeldet Anzeige des aktuellen Betriebsmodus Actual des AO Blocks der gew schten Modi Target der erlaub ten Modi Permitted die der AO Block unterst tzt und den Normalbetriebsmodus Normal Der AO Algorithmus des Bausteins wird nicht ausgef hrt Am Parameter OUT wird der letzte Wert bzw bei aktiver St rungsbehandlung der festgelegte Wert ausgegeben Der Ausgangswert des AO Blocks kann ber den Parameter OUT vom Bediener direkt vorgegeben werden Der vom Bediener vorgegebene Sollwert wird ber den Parameter SP bei der Ausf hrung des AO Blocks verwendet Der AO Function Block erh lt ber den Parameter CAS_IN die F hrungsgr e zur internen Berechnung der Stellgr e direkt von einem vorgeschalteten Function Block Der AO Block wird ausgef hrt Der AO Function Block erh lt ber den Parameter RCAS_IN die F hrungsgr e zur internen Berechnung der Stellgr e direkt vom Feldbus Host System Der AO Block wird ausgef hrt Anzeige der Stellgr e des Werts Grenzwerts und Status des AO Function Blocks Hinweis Ist in dem Parameter der Betriebsmodus MAN Manueller Eingriff durch den Opera tor angew hlt kann hier der Ausgangswert OUT manuell vorgegeben werden Anzeige der f r den Funktionsblock verwendeten Prozessvariablen inklusive Status Hinweis Ist im RES Block Parameter FEATURES_SEL die Option OUT READBACK aktiviert enth lt
181. irkung des Feldbus Host Systems im Ger t quittiert wird Hinweis Der Alarm wird an das Feldbus Host System gesendet aber nicht von diesem quittiert Anzeige des aktuellen Status der Prozessalarme im RES Block Eingabe der Identifikationsnummer des Anlagenteils Diese Information kann vom Feldbus Host System zum Sortieren von Alarmen und Ereignissen verwendet werden Anzeige des aktuellen Blockzustands mit Auskunft ber anstehende Konfigurations Hardware oder System fehler Anzeige der aktiven Blockfehler Hinweis Die Zuordnung der Fehler bzw Diagnosemeldungen zum gew nschten Block Error wird mit den Parametern ERROR_OPTION im Transducer Block getroffen Simulation m glich Simulation Enable gesetzt Der Blockmodus ist 5 au er Betrieb Datenverlust im EEPROM Wartung ist bald erforderlich Diese Meldung l st einen Blockalarm BLOCK_ALM des RES Blocks aus Wartung ist jetzt erforderlich Diese Meldung l st einen Blockalarm BLOCK_ALM des RES Blocks aus Busadresse ber diesen Parameter wird das Sicherheitsverhalten des AO Function Blocks manuell deaktiviert Sammelstatus zur Anzeige des Ger tezustandes Jedem m glichen Ereignis bzw Fehler ist im Ger t eine Klassifizierung zugeordnet Diese Zuordnung kann im Transducer Block modifiziert werden Dieser Sammelstatus ergibt sich somit aus der Verdichtung aller klassifizierten Statusmeldungen des Ger tes Zus tzlich wird der Sammelstatus
182. itel 18 1 Antriebsoberfl che entspricht Befestigungsebene 1 Gr e bis AAA Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel 1400 7448 Gr e bis 4 schwere Ausf hrung 1400 9244 schwere Ausf hrung z B Air Torque 10 000 1400 9542 Konsolenoberfl che entspricht Befestigungsebene 2 schwere Ausf hrung 1400 9526 Anbauteile Anbau SAMSON Typ 3278 mit 160 320 cm Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel 1400 7614 Anbau an SAMSON Typ 3278 160 cm und 5160 R und M schwere Ausf hrung 400 2245 Anbau SAMSON Typ 3278 mit 320 cm und 5320 E schwere Ausf hrung 526 Anbau Camflex 1400 9120 Gh 1400 7461 Anschlussplatte 6 400 7462 Gh 1400 7458 Zubeh r 7 400 7459 Manometeranbausatz bis max bar Output Supply NN nn Niro Niro 400 6951 Tabelle Zubeh r allgemein Bestell Nr Umkehrverst rker f r doppelt wirkende Antriebe Typ 3710 Kunststoff schwarz Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1011 Kunststoff blau Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1012 Kabelverschraubung Messing vernickelt Klemmbereich 6 bis 12 1890 4875 M20 x 1 5 Messing vernickelt Klemmbereich 10 bis 14 mm 1922 8395 Edelstahl 1 4305 Klemmbereich 8 bis 14 5 mm 8808 0160 EMV Kabelverschraubung M20 x 1 5 8808 0143 Zubeh r Adapter Aluminium pulverbeschichtet 0310 2149 M20 x 1 5 auf Edelstahl 1400 7114 Adapter M20 x 1 5 auf 1 2 Aluminium Nac
183. ktanbau Stelldruckanschluss f r Antrieb Typ 3277 mit 175 240 350 700 und 750 cm e mit Schaltplatte 13 SUPPLY Antriebsstange 16 12 12 1 122 einfahrend ausfahrend Verbindungsblock mem niriebs einfahrend stange ausfahrend Markierung EB 8384 5 25 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 2 Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR der Schlitz der Mitnehmerplatte mit tig zum NAMUR Winkel stehen 3 Anschlussplatte 6 oder Manometerhal Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 3 Seite 50 Hubtabelle Seite 21 beachten Der Stellungsregler wird ber einen NA 4 MUR Winkel 10 Stellventil angebaut 1 Die beiden Bolzen 14 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mit nehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen Antriebsgr e 2800 cm und 1400 cm2 Hub 120 mm Bei H ben bis 60 mm muss die l n gere Mitnehmerplatte 3 1 direkt an 5 der Kupplung 9 verschraubt werden Bei H ben ber 60 mm ist zun chst der Winkel 16 und daran dann die Mitnehmerplatte 3 zusammen mit den Bolzen 14 und Schrauben 6 14 1 zu befestigen 2 NAMUR Winkel 10 am Stellventil mon ter 7 mit Manometern 8 am Stellungs regler montieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten Erforderlichen Hebel 1 M Loder XL sowie St
184. l ssige Bewegungen oder Kr fte ergeben muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Redu zierstation begrenzt werden Zur Vermeidung von Sachsch den gilt au erdem Das Ger t darf nicht mit R ckseite Abluft ffnung nach oben betrieben werden Die Abluft ffnung darf bauseits nicht verschlossen werden Sachgem er Transport und fachgerechte Lagerung des Ger tes werden vorausge setzt Elektrische Schwei ger te nicht in der N he des Stellungsreglers erden 8384 5 9 Wichtige Sicherheitshinweise Hinweis Das mit dem CE Zeichen gekennzeichnete Ger t erf llt die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG und der Richtlinie 89 336 EWG Die Konformit tserkl rung steht auf Anforderung zur Verf gung 10 EB 8384 5 2 Artikelcode Artikelcode Stellungsregler 37305 xx x0 x0xx0x00x0xx mit LCD und Autotune FOUNDATION TM fieldbus Ex Schutz ohne 0 ATEX 26 Ex ia T Il 2D Ex tb T80 C IP66 1 FM CSA Class Zone 0 AEx ia Class II III Div 1 Groups A G Class Div 2 Groups A D Class II Div 2 Groups F G Ex ia IIC T Class I Il Div 1 Groups Ex 1116 Ex nL IIC T Class I II Div 2 Groups A G Class Il Div 1 Groups E F D ATEX Ex nA II T 3G Ex ic IIC T 3D Ex tc T80 C IP66 8 Zusatzausstattung induktiver ohne 0 Grenzkontakt SJ2 SN ffner 1 5 2 51
185. l der Informationen zur Verarbeitung im DI Block 1 2 Schaltzustand des Bin reingangs 1 2 Schaltzustand des internen Magnetventils Aktuelle Ventilpositon als diskrete Information 1 aktuelle Ventilposition lt x 2 aktuelle Ventilposition gt x 3 Zwischenstellung Grenzwerte f r lt x bzw gt x werden mit FINAL_POSITION_VALUE_LIMITS eingestellt 0 5 99 5 0 1 Wartungsbedarf 2 Wartungsanforderung 3 Ausfall 7 Funktionskontrolle ber diesen Parameter wird das Sicherheitsverhalten des Function Blocks manuell aktiviert Vorgabe der berwachungszeit zur berpr fung der Verbindung zwischen dem Feldbus Host System und dem PID Block im Betriebsmodus RCAS Nach Ablauf der berwachungszeit wechselt der PID Block vom Betriebsmodus RCAS in den im ter SHED_OPT ausgew hlten Betriebsmodus Vorgabe der berwachungszeit zur berpr fung der Verbindung zwischen dem Feldbus Host System und dem PID Block im Betriebsmodus ROUT Nach Ablauf der berwachungszeit wechselt der PID Block vom Betriebsmodus ROUT in den Parame ter SHED_OPT ausgew hlten Betriebsmodus Anzeige des Revisionsstandes der statischen Daten Hinweis Der Revisionsstand wird bei jeder nderung eines statischen Parameters im Block inkrementiert Parameter zur Gruppierung und somit schnelleren Auswertung von Bl cken Eine Gruppierung erfolgt durch die Eingabe des gleichen Zahlenwertes in den Parametern STRATEGY je
186. lie en des FF Signales erstmalig anl uft f hrt es einen Selbsttest durch Laufschrift EStinG in der Anzeige Wird ein Programm geladen das nicht dem des Stellungsreglers ent spricht so wird das Ventil in die Sicherheitsstellung gefahren und kann aus dieser Lage nicht wieder herausgenommen werden Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Feldbussignal unterbrechen und Ger t erneut anlaufen lassen Andernfalls Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 78 Optionsparameter Fehler in den Optionsparametern Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken EB 8384 5 103 Anhang Diagnosefehler Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 79 Diagnose Meldungen in der erweiterten Diagnose EXPERT stehen an wenn meldungen EXPERT unter Code 48 erfolgreich freigeschaltet wurde Statusklassifikation Wartungsbedarf nicht klassifizierbar 80 Diagnose Fehler die f r die Regelung nicht kritisch sind parameter Statusklassifikation Wartungsbedarf nicht klassifizierbar Abhilfe Fehler quittieren Kontrolle und gegebenenfalls neuer Referenzlauf 81 Referenzkurven Fehler bei der Aufnahme der Referenzkurven Stellsignal y Station r bzw Stellsignal Hysterese Referenzlauf
187. lle Stellung in 76 8384 5 Hand F hrungsgr e verstellen 2 9 2 i 5 5 055 69 drehen gt Code 1 69 dr cken Codezahl 1 blinkt amp drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufbaut das Stellventil reagiert und die gew nschte Ventilstellung ange fahren wird Hinweis Nach ca 120 s ohne Bedienhand lung geht der Regler zur ck auf Code 0 bleibt aber im 2 Handbetrieb MAN Umstellung auf C Automatikbetrieb 69 drehen gt Code 0 69 dr cken Codezahl 0 blinkt 69 drehen gt AU dr cken Der Regler wechselt in den tikbetrieb 8 2 2 SAFE Sicherheitsstellung Soll das Ventil in die bei der Inbetriebnah me festgelegte Sicherheitsstellung vgl Kapi tel 7 1 gefahren werden ist wie folgt vorzu gehen GAFE drehen gt Code 0 dr cken Anzeige aktuelle Betriebsart oder MAN Codezahl 0 blinkt 69 drehen gt SAFE 69 dr cken Anzeige Das Ventil f hrt in die Sicherheitsstel lung Wenn der Stellungsregler initialisiert ist wird jetzt die aktuelle Ventilstellung in angezeigt Verlassen der Sicherheitsstellung 69 drehen gt Code 0 dr cken Codezahl 0 blinkt drehen und gew nschte Betriebsart AUIO oder MAN einstellen dr cken Der Stellungsregler wechselt in die ein gestellte Betriebsart 8 3 St rung Ausfall Alle Zustands und St rmeldun
188. llventils erreicht wird Blickrichtung auf Kne belknopfbewegung bei ge ff netem Stellungsreglerdeckel Standard CCL gegen den Uhrzeigersinn S d 2 72 8384 5 Blockierstellung Standard 0 amp drehen gt Code 34 69 dr cken Codezahl 34 blinkt B drehen gt Schlie richtung gegen CL im Uhrzeigersinn 69 dr cken 69 drehen gt Code 35 dr cken Codezahl 35 blinkt drehen gt Blockierstellung z B 5 mm an der Hubanzeige des blockierten Ventils ablesen oder ausmessen 6 dr cken um Einstellung zu best tigen Schlie stellung einstellen Schalter f r Schlie stellung AIR TO OPEN oder CLOSE nach Kapi tel 7 1 Seite 62 einstellen Volumendrossel nach Kapitel 7 2 Sei te 63 einstellen Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen Betriebsart wechselt auf MAN Angezeigt wird die Blockierstellung Hinweis Da keine vollst ndige Initialisie rung durchgef hrt wurde zeigt der Stel lungsregler den Fehlercode 76 keine Not laufeigenschaft und eventuell Fehlercode 57 Regelkreis an Diese Meldungen haben keinen Einfluss auf die Betriebsbereitschaft des Stellungsreglers Blockierstellung aufheben und Wechsel in Automatikbetrieb Damit der Stellungsregler seiner F hrungs gr e folgen kann muss die Blockierstellung aufgehoben und der Regler in den C Auto matikbetrieb berf hrt werd
189. logen F hrungsgr e Wert und Status nach Anwendung der Rampenfunktion Dieser Wert wird dem Feldbus Host System ber diesen Parameter zur Verf gung gestellt um R ckrech nungen bei Betriebsartwechsel oder begrenzten Signalen durchzuf hren Hinweis Dieser Parameter ist nur in der Betriebsart RCAS aktiv Anzeige der aktuelle Ventilposition Auswahl des Verhaltens bei einer Zeit berschreitung der berwachungszeit siehe SHED_RCAS im RES Block w hrend der berpr fung der Verbindung zwischen dem Feldbus Host System und dem AO Block im Betriebsmodus RCAS Nach Ablauf der berwachungszeit wechselt der AO Block vom Betriebs modus RCAS in den hier ausgew hlten Betriebsmodus Es wird auch das Verhalten nach Beendigung des Fehlzustandes festgelegt Hinweis Dieser Parameter ist im AO Block nur in der Betriebsart RCAS aktiv Ist der Wert Uninitialized gesetzt kann der AO Block nicht in die Betriebsart RCAS gebracht werden Nicht initialisiert Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in dieser Betriebsart Wechsel in Betriebsart AUTO nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS Wechsel in Betriebsart AUTO nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in Betriebsart AUTO Wechsel in Betriebsart MAN nach Verlassen der Fehlerbedi
190. luss von Grenzkontakt Bin rein g ngen und Zwangsentl ftung erfordert eine zus tzliche Kabelverschraubung welche ge gen den vorhandenen Blindstopfen auszu tauschen ist Offene Kabelverschraubungen sind nicht zu l ssig die Schutzart IP 66 gilt nur bei ge schlossenem Stellungsreglergeh use Grenzkontakt F r den Betrieb des Grenzkontaktes ist in den Ausgangsstromkreis ein Schaltverst rker einzuschalten Dieser sollte um die Betriebs sicherheit des Stellungsreglers zu gew hr leisten die Grenzwerte des Steuerstromkrei ses nach EN 60947 5 6 einhalten Bei Einrichtung in explosionsgef hrdeten Anlagen sind die einschl gigen Bestimmun gen zu beachten Bin reingang 1 Am Bin reingang 1 kann ein aktiver Kontakt betrieben werden Der Stellungsregler kann den Schaltzustand ber das Busprotokoll melden 1 m T T as a Option 81 82 IEC 1158 2 87 88 85 86 41 42 in Vorbereitung Schaliverst rker 24 VDC BEI BE2 optional EN 6 0747 56 1 agnetventi Zwangsentl ftung Bin rkontakte induktiver Grenz optional kontakt optional Bild 21 Elektrische Anschl sse 56 8384 5 Anschl sse Bin reingang 2 Am Bin reingang 2 kann ein passiver tentialfreier Kontakt betrieben werden Der Stellungsregler kann den
191. m sepa raten Geh use untergebrachte Sensor mit tels Platte oder Winkel am Stellventil ange baut Der Hubabgriff entspricht dem des Standardger tes Die Reglereinheit kann frei w hlbar an einer Wand oder einem Rohr montiert werden Bild 16 Reglereinheit mit Sensor am Mikroventil F r den pneumatischen Anschluss ist je nach gew hltem Zubeh r eine Anschluss platte 6 oder ein Manometerhalter 7 am Geh use zu verschrauben dabei unbedingt auf richtigen Sitz der Dichtringe 6 1 achten siehe Bild rechts unten F r den elektrischen Anschluss ist eine An schlussleitung L nge 10 m mit Steckern M12 1 beigelegt Hinweise F r den pneumatischen und elektrischen Anschluss gelten dar ber hinaus die Be schreibungen in Kapitel 5 1 und 5 2 Einstellung und Bedienung entsprechen der Beschreibung in Kapitel 6 und 7 42 EB 8384 5 Seit 2009 hat der Positionssensor 20 r ckseitig zwei Stifte als Anschlag f r den Hebel 1 Wird dieser Positionssen sor auf ltere Anbauteile montiert m s sen in der Montageplatte Winkel 21 zwei entsprechende Bohrungen 28 mm angebracht werden Hierzu ist eine Schablone als Hilfe erh ltlich siehe Ta belle 7 Seite 52 4 7 1 Montage bei Direktanbau Antrieb Typ 3277 5 mit 120 cm Der Stelldruck vom Stellungsregler wird ber den Stelldruckanschluss der Anschlussplatte 9 Bild 17 links auf die Membrankammer des Antriebes gef hrt Dazu zun chs
192. meter Index Parameter om 11 OUT 5 22 SP_LO_LIM 1 5 12 _ 23 2 DESC 13 CONTROL 5 24 RESET 3 SIRATEGY 14 5 05 25 BAL_TIME 4 ALERT_KEY 15 IN 2 RATE 5 16 27 BKCAL 6 BOCK ERR 17 55 28 OUT HL UM 7 PV 18 CAS IN 29 OUT LO UM 8 SP 19 5 _ 30 9 OUT 20 SP RATE UP 31 BKCAL OUT 10 PV_SCALE 21 SP H UM 32 RCAS IN 178 EB8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Auswahl der zur Verf gung stehenden Statusoptionen zur Festlegung der Statusbehandlung und verarbeitung Nicht initialisiert St rzustand des nachfolgenden AO Function Blocks ausl sen wenn die Regelgr e IN den Status auf BAD wechselt St rzustand ausl sen wenn die externe F hrungsgr e CAS_IN den Status auf BAD wechselt Der Status UNCERTAIN wird als GOOD verwendet bergang in den Betriebsmodus MAN wenn die Regelgr e den Status auf BAD wechselt Parameter zur Gruppierung und somit schnelleren Auswertung von Bl cken Eine Gruppierung erfolgt durch die Eingabe des gleichen Zahlenwertes in den Parameter STRATEGY jedes einzelnen Blocks Hinweis Diese Daten werden vom PID Function Block weder gepr ft noch verarbeitet Eingabe eines anwenderspezifischen Textes zur Identifizierung und Zuordnung des Blocks Anzeige Vorgabe des diskreten Eingangs Wert und Status der die e
193. mkehrverst rker gilt Am Ausgang A des Umkehrverst rkers liegt der Stelldruck des Stellungsreglers an am Ausgang ein gegenl ufiger Druck der sich jeweils mit dem Druck A auf den angelegten Zuluftdruck erg nzt Es gilt die Beziehung A A2 2 Ausgang auf den Stelldruckanschluss am Antrieb f hren der bei steigendem Druck das Ventil ffnet Aa Ausgang 2 auf den Stelldruckanschluss am Antrieb f hren der bei steigendem Druck das Ventil schlie t Schiebeschalter im Stellungsregler auf AIR TO OPEN stellen 4 6 1 Umkehrverst rker 1079 1118 oder 1079 1119 1 Anschlussplatte 6 aus den Anbauteilen Tabelle 5 am Stellungsregler montieren dabei auf richtigen Sitz der beiden Runddichtringe 6 1 achten 40 EB 8384 5 2 Die Spezialmuttern 1 3 aus dem Zube h r des Umkehrverst rkers in die Boh rungen Anschlussplatte einschrau ben 3 Die Flachdichtung 1 2 in die Ausspa rung des Umkehrverst rkers einsetzen und die beiden hohlgebohrten Spezial schrauben 1 1 in die Anschlussbohrun gen A und Z einschieben 4 Umkehrverst rker an die Anschlussplatte 6 ansetzen und mit den beiden Spe zialschrauben 1 1 festschrauben 5 Beiliegende Filter 1 6 mit Schrauben dreher 8 mm breit in die Anschlussboh rungen A und Z einschrauben ACHTUNG Der Dichtstopfen 1 5 am Umkehrverst rker darf nicht herausgedreht werden Das Dichtgummi 1 4 wird bei einge schraubtem S
194. mmenstellung der erteilten Ex Zulassungen Typ 3730 Zulassung Z ndschutzart Bemerkung Nummer A P HQ MH 104 1343 5 Datum 19 04 2013 Ex ia T g ltig bis 18 04 2018 Nummer 972 ia T X 5 T j di g ltig bis 01 10 2017 2Ex s 116 X e Nummer 04 ATEX 2109 26 Ex ia IIC T6 Datum 24 08 2007 II 2D Ex tb T80 C IP66 Nummer RU C DE 08 8 00897 Ex 42204 Ex tb IIIC T80 C Db X IP66 g ltig bis 14 12 2019 Nummer 06 0054 51 d Ex ia T Datum 02 11 2006 51 INMETRO auf Anfrage 51 Nummer 11 4 0 0225 KCS Datum 10 11 2011 Ex ia T6 T5 TA g ltig bis 10 11 2016 Nummer GYJ111267 51 Datum 24 01 2011 Ex ia IIC T g ltig bis 23 01 2016 Nummer 1675804 Ex ia T6 Class Div 1 Groups 53 Be 8 51 06 2002 Ex nA 116 Ex nL IIC T6 Class UL Div 2 Groups A G am EE Class Div 1 Groups Class Zone 0 AEx ia IIC lt gt Nummer 3023605 Class I Il Div 1 Groups A B C D E F G Datum 15 03 2006 Class Div 2 Groups Class Div 2 Groups 58 Nummer 05 ATEX 2010 X 36 Ex nA II T6 II 36 Ex ic IIC 16 Datum 13 07 2006 II 3D Ex tc T80 C IP66 Nummer RU C DE 08 8 00697 SE Ex Bam 1541422914 Ex T80 C Db X IP66 g ltig bis 14 12 2019 Numme
195. n tolerierbaren Zei ten der Regelgr e Alarm Toleranzband Code 19 Antrieb mechanisch blockiert Anbau des Stellungsreglers nachtr glich verschoben Zuluftdruck reicht nicht mehr aus Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau pr fen 58 Nullpunkt Nullpunktlage fehlerhaft Fehler kann auftreten bei Verrutschen der Anbaulage Anlenkung des Stel lungsreglers oder bei Verschlei der Ventilsitzgarnitur besonders bei weichdichtenden Kegeln Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ventil und Anbau des Stellungsreglers pr fen wenn alles in Ordnung bei Code 6 einen Nullpunktabgleich durchf hren siehe Kapitel 7 7 Seite 73 Bei Nullpunktabweichungen ber 5 wird eine Neuinitialisierung emp fohlen 59 Autokorrektur Tritt ein Fehler im Datenbereich des Reglers auf so wird dieser durch die Selbst berwachung erkannt und automatisch korrigiert Statusklassifikation Keine Meldung Abhilfe selbstt tig 60 Fataler Fehler In den sicherheitsrelevanten Daten wurde ein Fehler entdeckt eine Auto korrektur ist nicht m glich Ursache k nnen EMV St rungen sein Das Stellventil wird in die Sicherheitsstellung gefahren Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Reset mit Code 36 durchf hren Ger t erneut initialisieren 100 8384 5 Codeliste Hardwarefehler Anhang Fehlercodes
196. nction Block in der ak tuellen Betriebsart g ltigen Sollwertes bis zum Ausl sen des Sicherheitsverhaltens Wenn nach Ablauf dieser Zeit der Fehler weiterhin vorliegt wird das Sicherheitsverhalten ausgel st Hinweis Das Sicherheitsverhalten des AO Function Blocks wird im Parameter 5 dieses Blocks fest gelegt Sollwertvorgabe f r den AO Funktion Block bei ausgel stem Sicherheitsverhalten Hinweis Wert wird verwendet wenn im Parameter IO_OPTS die Option Fault State to value ausgew hlt ist Freigabe bzw Einschr nkung der Zugriffsberechtigung eines Feldbus Host Systems auf das Feldger t Hinweis Dieser Parameter wird vom Typ 3730 5 nicht ausgewertet EB 8384 5 153 Anhang AO Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default 5 57 SP PY SP PV Trackin ac SP Track retained increase to Fault State to Use Fault State Value on restart Target to MAN if Fault State activated Use for BKCAL 5 N r w 5 Out of Service Au er Betrieb MAN Manueller Eingriff durch den Operator AUTO Automotikbetrieb C
197. nd Arbeiten am Betriebsmittel 84 16 Fieldbus Spezifikation 85 16 1 Ger tebeschreibung DD 85 16 2 FOUNDATION fieldbus Blockmodell 85 16 3 R cksetzen des Ger tes 86 16 4 Statusklassifikation und Sammelstatus 86 17 88 17 1 Codeliste 2 88 17 2 Parameter ud nr 104 17 2 1 RES Block Ger teblock 104 17 2 2 Transducer Bloch 105 8384 5 17 2 3 17 2 4 17 2 5 17 2 6 17 2 7 17 3 17 3 1 17 3 2 17 3 3 17 4 18 18 1 19 Inhalt DI Transducer Bl cke 105 AO Function Block 107 DI Function 1 109 DI Function 2 110 PID Function 111 Weitere Parameter 113 Stale Counter 113 Pre ee ee 113 LAS Funktionalit t 113 114 180 Befestigungsebenen nach VDI VDE 3845 September 2010 183 Kennlinienauswahl 184 Pr fbescheinigungen 186 201 8384 5 5 nderungen der
198. nd folgende Blocktypen implementiert Ein Resource Block RES Block Ger teblock Der RES Block beinhaltet alle ger tespe zifischen Merkmale eines Ger tes auf dem Feldbus wie z B Ger tename Hersteller und Seriennummer Fieldbus Spezifikation Jedes Ger t kann nur einen RES Block haben Ein Analog Output Transducer Block AO Transducer Block bertragungs block des Analogen Ausgangs Jeder Ein oder Ausgangsfunktionsblock hat einen Transducer Block der alle Da ten und ger tespezifischen Parameter zur Ankopplung des Ger tes an den Pro zesswert Sensor oder Aktor beinhaltet ber den AO Transducer Block kann der Stellwert des Stellungsreglers direkt be einflusst werden Zwei Discrete Input Transducer Bl cke DI Transducer Bl cke bertragungs bl cke der Diskreten Eing nge Die DI Transducer Bl cke koppeln bin re Eingangssignale zur bertragung und Auswertung ber den Feldbus an Ein Analog Output Function Block AO Function Block Analogausgang Funktionsbl cke sind f r das Regelverhal ten eines FOUNDATIONTM fieldbus Ge r tes verantwortlich Durch Verbinden der Ein und Ausg nge von Funktions bl cken kann eine FOUNDATION Field bus Applikation konfiguriert werden Der AO Function Block setzt den Aus gangswert eines vorgeschalteten Funk tionsblockes in einen Stellwert f r das Ventil um Ausf hrungszeit 20 ms Zwei Discrete Input Function Bl cke DI Function Block Digital Bin re
199. nfigurator 14 mit TROVIS VIEW 14 Konfigurationsfreigabe 60 75 M Magnewventil 12 13 Elektrischer Anschluss 56 57 Technische 17 N Nullpunktabgleich 73 202 EB 8384 5 P Parameter AO Function Block 152 159 AO Transducer Block 126 151 DI Function Block 160 163 LAS Funktionalit t 113 Link Objekte 113 PID Function Block 164 179 RES Block 116 125 Stale Counter 113 Pneumatische Anschl sse 53 R 12 72 Nee 72 86 5 Sammelstatus 77 86 97 Schiebeschalter AIR 5 sasana 60 62 Schlie stellung 62 Sicherheitsstellung 77 83 Standardwerte R cksetzen auf 74 86 Siobusmeldungen 60 86 97 Stelldruckanzeige 53 Stelldruckbegrenzung 64 SH FUNG 77 Abhille 98 104 T Technische Daten 15 14 U Umkehrverst rker 40 83 V Volumen
200. ng der Drehrichtung des Antriebs mit seinem Abtaststift in den entsprechenden Schlitz eingreift Bild 13 x Antrieb linksdrehend WI Antrieb rechtsdrehend Bild 13 Drehrichtung Anbau nach DE Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 1 Hebel 7 Manometerhalter 1 1 Mutter 8 1 2 Tellerfeder bausatz 2 Abioststift 10 Adaptergeh use 3 Adapter 10 1 Schrauben 4 Kupplung 11 Distanzst cke 4 1 Schraube 4 2 Tellerfeder 4 3 Klebeschild 5 Antriebswelle bzw Adapter 6 0 nur f r G 1 4 Dichtringe SAMSON Typ 3278 5160 VETECR Bild 14 Anbau Schwenkantriebe schwere Ausf hrung Stelldruckausgang bei Antriebsvolumen lt 300 cm mit Einschraubdrossel versehen EB 8384 5 39 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 6 Umkehrverst rker bei dop pelt wirkenden Antrieben F r den Einsatz an doppelt wirkenden An trieben muss der Stellungsregler mit einem Umkehrverst rker ausger stet werden siehe hierzu Umkehrverst rker Typ 3710 von SAMSON mit der Einbau und Bedienungs anleitung EB 8392 Wird abweichend ein Umkehrverst rker mit der Sachnummer 1079 1118 oder 1079 1119 verwendet dann ist die in Kapi tel 4 6 1 beschriebene Montageanweisung zu befolgen F r alle U
201. ngung R ckkehr in Betriebsart RCAS Wechsel in Betriebsart MAN nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in Betriebsart MAN Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung R ckkehr in Betriebsart RCAS Wechsel in n chstm gliche Betriebsart nach Verlassen der Fehlerbedingung verbleibt der Block in dieser Betriebsart Mit Hilfe der Simulation kann der Wert und Status der Prozessvariablen PV des Blocks simuliert werden Hinweis W hrend der Simulation wird der Wert von OUT nicht an den Transducer Block bergeben der Transducer Block beh lt den letzten g ltigen Wert vor der Aktivierung der Simulation Die Aktivierung der Simulation ist nur m glich wenn der Simulation Enable Hardware Schalter im Ger t gesetzt ist siehe auch RES Block Eingabe des Sollwertes F hrungsgr e in der Betriebsart AUTO EB 8384 5 157 Anhang AO Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default SP_HI_LIM 20 5 Wert und Bereich von PV_SCALE 10 100 SP_LO_LIM 21 5 r w ALL Wert und Bereich von PV_SCALE 10 0 SP_RATE_DN 18 S 3402823466 x 1038 SP_RATE UP 19 S rw 3402823466 x 1038 ST_REV 1 N fi STATUS OPTS 15 S Uninitialized Sn Propagate Fault STRATEGY 0 T
202. nlinienauswahl 2 Hub Drehwinkel Hub Drehwinkel 100 100 e 50 504 F hrungsgr e F hrungsgr e 1 0 50 100 0 50 100 184 8384 5 SAMSON Stellklappe linear Kennlinienauswahl 3 Hub Drehwinkel 100 50 5 F hrungsgr e 0 50 100 SAMSON Stellklappe gleichprozentig Kennlinienauswahl 4 Hub Drehwinkel 100 50 4 F hrungsgr e 1 0 50 100 VETEC Drehkegel linear Kennlinienauswahl 5 Hub Drehwinkel 100 50 F hrungsgr e 0 50 100 VETEC Drehkegel gleichprozentig Kennlinienauswahl 6 Hub Drehwinkel 100 50 4 F hrungsgr e 9 1 0 50 100 Kugelsegment linear Kennlinienauswahl 7 Hub Drehwinkel 100 50 F hrungsgr e 0 T 0 50 100 Kugelsegment gleichprozentig Kennlinienauswahl 8 Hub Drehwinkel 100 504 F hrungsgr e 1 0 50 100 doma DEEN PEONO 8309A von 0037 0031185 93031 ENEE EE DEE Eer ee JE EE e ses mune won en LOA TANA E UBEDA mi DAIS DEE EEN Serade e pun Eege sengt 0540 masa6sustpauo synpoud pun 3BD EEN
203. ntegral Grenzwert Wegintegral nach dessen berschreiten erscheint die 1000 bis 99 107 St rmeldung und das Maulschl sselsymbol entsprechend der 1 000 000 Statuszuordnung des Sammelstatus Exponentielle Darstellung ab Z hler stand gt 9999 ESC 34 Schlie richtung CL clockwise im Uhrzeigersinn CL dockwise CCL counterclockwise gegen den Uhrzeigersinn CCL counterclockwise Drehrichtung durch die die Zu Stellung des Stellventils erreicht wird Blick auf Knebelknopfbewegung bei ge ffnetem Stellungs ESC reglerdeckel Eingabe nur bei Initialisierungsmodus SUb Code 6 n tig 35 Blockierstellung Eingabe der Blockierstellung 0 0 mm Abstand bis zur Zu Stellung ESC Nur bei Initialisierungsmodus SUb n tig 36 Reset Setzt alle Inbetriebnahmeparameter auf Standardwerte Werks OFF RUN ESC einstellung zur ck Betrifft nicht die Blockkonfiguration Hinweis Nach Setzen von RUN muss das Ger t neu initialisiert werden 38 Induktiv Alarm Gibt an ob die Option Induktiv Kontakt eingebaut ist oder nicht NO YES ESC 39 Info Regeldifferenz e Nur Anzeige 9 9 bis 9 9 zeigt die Abweichung von der Sollposition an 40 Info Laufzeit Auf Nur Anzeige 0 bis 240 s 0 minimale ffnungszeit wird bei der Initialisierung ermittelt 41 Info Laufzeit Zu Nur Anzeige 0 bis 240 s 0 minimale Schlie zeit wird bei der Initialisierung ermittelt 42 Info Auto w Hand w Nur Anzeige 0 0 bis 100 0 der Spanne Mode Auto zeigt die anli
204. nweis Dieser Parameter ist nur in der Betriebsart ROUT aktiv EB 8384 5 175 Anhang PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default SHED_OPT 34 5 Uninitialized NormalShed_NormalReturn ShedToAuto_NormalReturn ShedToManval_NormalRetum ShedToRetainedTarget_NormalReturn ShedToRetainedTarget_NoReturn 5 8 r w O M A Wert und Bereich von PV_SCALE 10 SP_HI_LIM 21 S r w ALL Wert und Bereich von PV_SCALE 10 100 SP_LO_LIM 22 5 r w ALL Wert und Bereich PV_SCALE 10 0 SP_RATE_DN 19 S 3402823466 x 1038 SP_RATE_UP 20 S 3402823466 x 1038 ST_REV 1 S r 176 EB 8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Auswahl des Verhaltens bei berschreitung der berwachungszeit Parameter SHED_RCAS im RES Block w hrend der berpr fung der Verbindung zwischen Feldbus Host System und PID Block im Betriebsmodus RCAS oder ROUT Nach Ablauf der berwachungszeit wechselt der PID Block vom Betriebsmodus RCAS bzw ROUT in den eg ausgew hlten Betriebsmodus Es wird auch das Verhalten
205. nzeige OFF GE dr cken Codezahl 3 blinkt 69 drehen gt 69 dr cken Anzeige 9 EB 8384 5 73 Inbetriebnahme Einstellung Nullpunktabgleich durchf hren 6 de drehen gt Code 6 dr cken Codezahl 6 blinkt amp drehen gt ZP INIT Taste bet tigen Der Nullpunktabgleich wird ausgel st der Stellungsregler f hrt das Stellventil in die ZU Stellung und justiert den internen elektrischen Nullpunkt neu Init Mode Standard MAX 7 8 Reset R ckstellung auf Standardwerte Ein Reset setzt alle Inbetriebnahmeparame ter auf die vom Werk vorgegebenen Stan dardwerte vgl Codeliste Kapitel 17 1 zu r ck Konfiguration freigeben drehen gt Code 3 Anzeige OFF dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt dr cken Anzeige gt Inbetriebnahmeparameter zur cksetzen G 3 Reset Standard OFF 74 8384 5 69 drehen gt Code 36 Anzeige OFF 69 dr cken Codezahl 36 blinkt 69 drehen gt RUN 69 dr cken Alle Inbetriebnahmeparameter werden auf die vorgegebenen Standardwerte zur ckgesetzt 7 9 Inbetriebnahme ber lokale Schnittstelle SSP Die Inbetriebnahme und Einstellung Bedie nung des Stellungsreglers kann au er lokal am Stellungsregler oder mit Hilfe des beim Anwender vorhandenen Feldbus Konfigura tions bzw Bediensystems ber den Feldbus auch mit der SAMSON Konfigurations und Bedienoberfl che
206. nzsny Ve Leite gou een Bunblulsyosequnidiejsnwuneg 93 s lg u qeu 5 pun 9 du og Hi 00 1 Mu 69 d 29 1 A n ue ssn uSsuv 2 inu x33 uezinuospunz 7 1 dug 892 d HEEN vu 086 1 1 snqpI2 4 NOLLVANNO4 79 066 mzq 9 9 1 Jans x33 FOI 4 1 nz u ll qe L 15 u jeq pun Hezinyospunz Bueyuawwesnz ssnjyosuy 21 1 uezinuospunz ssniuosuv sng uosupi l3 6012 X31V PO 93 Anz a ejuy umag did ye Jsuesapung
207. on Anschlag zu Anschlag bewegen Formdichtung 6 2 in die Nut des Adapterwinkels einlegen Formdichtung 17 1 in Wendeplatte 17 einlegen und Wendeplatte mit Schrauben 17 2 am Adapterblock 13 montieren Blindplatte 18 mit Schrauben 18 1 auf Wendeplatte montieren auf richti gen Sitz der Dichtungen achten Hinweis Anstelle der Blindplatte 18 kann auch ein Magnetventil montiert werden die Anbaulage des Magnetventils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte 17 be stimmt Alternativ kann auch eine Drossel platte angebaut werden vgl AB 11 9 Adapterblock 13 mit Schrauben 13 1 am NAMUR Verbindungsblock befesti gen Entl ftungsstopfen am Anschluss Exh anbringen 10 Stellungsregler am Adapterblock 13 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 3 1 zu liegen kommt Hebel 1 entsprechend verstellen Den Stellungsregler mit den beiden Be festigungsschrauben 6 3 am Adapter block 13 festschrauben auf richtigen Sitz der Formdichtung 6 2 achten Bei einfachwirkenden Antrieben ohne Federraumbel ftung Anschluss Y1 des Adapterblocks mit dem Stelldruckan schluss des Antriebs verbinden An 32 8384 5 schluss Y2 mit einem Blindstopfen verse hen Bei doppeltwirkenden Antrieben und bei Antrieben mit Federraumbel ftung Anschluss Y2 des Adapterblocks mit dem Stelldruckanschluss der zweiten An triebskammer
208. opfes 69 abge brochen werden Der Stellungsregler wech selt dann in die Sicherheitsstellung und zeigt 3 s tOP an ber Code 0 kann die Sicherheitsstellung verlassen werden siehe Kapitel 8 2 2 7 6 1 MAX Initialisierung auf Maximalbereich Der Stellungsregler ermittelt den Hub Dreh winkel des Drosselk rpers von der ZU Stel lung bis zum gegen berliegenden Anschlag und bernimmt diesen Hub Drehwinkel als Arbeitsbereich von O bis 100 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung Inbetriebnahme Einstellung 2 3 DM OFF drehen gt Code 3 Anzeige OFF dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt dr cken Anzeige 9 Initialisierungsmodus w hlen 152 5 Standard MAX gt 69 drehen gt Code 6 69 dr cken drehen gt 99 dr cken um den Initialisierungsmodus MAX zu bernehmen Initialisierungslauf starten INIT Taste bet tigen Der Nennhub winkel wird nach der Initiali sierung in angezeigt Code 5 Nennbe reich bleibt gesperrt Die Parameter Hub Drehwinkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 werden ebenfalls in angezeigt und k nnen nur in ver ndert werden F r die Anzeige mm muss die Stiftposi tion Code 4 eingegeben werden EB 8384 5 67 Inbetriebnahme Einstellung Stiftposition e
209. osemeldungen 9 2 Erweiterte Diagnose EXPERT Die optionale erweiterte Diagnose EXPERT bietet zus tzlich zur Standard Diagnose EXPERT nachfolgende Online und Offline Testfunktionen die weitergehende Aussagen ber den Zustand des kompletten Stellventi les erm glichen Online Testfunktionen Beobachterfunktionen Datenlogger Histogramme Zyklenz hler Endlagetrend fix Diagramm Stellsignal Hysteresetest Offline Testfunktionen Handfunktionen fix Diagramm ber den kompletten Ventilstellbereich Hysteresetest ber den kompletten Ventil stellbereich Statische Kennlinie Sprungantworfttest Die Diagnosetests sind komplett im Stel lungsregler integriert eine Parametrierung und ein Auslesen der Testergebnisse ist ber die DD gegeben Die grafische Darstellung ist vom jeweiligen Leitsystem abh ngig Aus den umfangreichen Informationen der Diagnosetests von EXPERT werden weitere Statusmeldungen generiert welche dem An wender Informationen ber das komplette Stellventil liefern Die ben tigten Referenzkurven werden auto matisch nach der Initialisierung aufgezeich net und im Stellungsregler gespeichert wenn aktiviert ist EB 8384 5 79 Einstellung Grenzkontakt Die optionalen Diagnosefunktionen von EXPERT k nnen direkt ab Werk mit bestellt werden Au erdem besteht die M glichkeit nachtr glich zu aktivieren Dazu ist unter Angabe der Seriennummer ein Frei
210. pr fen Ger t erneut initialisieren 54 Init MGV 7 Ein Magnetventil ist eingebaut Code 45 YES und wurde nicht oder falsch angeschlossen so dass kein Antriebsdruck aufgebaut werden kann Die Meldung erfolgt wenn trotzdem eine Initialisierung versucht wird 2 Es wird versucht aus der Sicherheitsstellung SAFE heraus zu initiali sieren Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anschluss und Speisespannung des Magnetventils berpr fen Code 45 High Low 2 ber Code 0 die Betriebsart MAN einstellen Anschlie end Ger t initialisieren 55 Laufzeit lt Die bei der Initialisierung ermittelten Laufzeiten des Antriebs sind so ge ring dass sich der Regler nicht optimal einstellen kann Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Stellung der Volumendrossel nach Kap 7 2 berpr fen Ger t erneut initialisieren 56 Stift Pos Die Initialisierung wurde abgebrochen weil f r die gew hlten Initialisie rungsmodi NOM und SUb die Eingabe der Stiftposition notwendig ist Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Stiftposition bei Code 4 und Nennhub winkel bei Code 5 eingeben Ge r t erneut initialisieren EB 8384 5 99 Anhang Betriebsfehler Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 57 Regelkreis Regelkreis gest rt das Stellventil folgt nicht mehr in de
211. r 55 bis 125 Betriebstemperatur C im Inneren des Stellungsreglers 41 Minimale Temperatur 20 Niedrigste jemals aufgetretende Betriebstemperatur unter 20 C d2 Maximale Temperatur 20 Gr te jemals aufgetretende Betriebstemperatur ber 20 C d3 Anzahl Nullpkt Abgl Anzahl der Nullpunktabgleiche seit der letzten Initialisierung d4 Anzahl Initialisierung Anzahl der jeweils durchgef hrten Initialisierungen d5 Nullpunktgrenze 0 0 bis 100 0 5 Grenze f r die Nullpunkt berwachung 46 Sammelstatus Komprimierter Sammelstatus wird aus den einzelnen Stati gebildet 0 in Ordnung gt OK 1 Wartungsbedarf gt 2 Wartungsanforderung gt CR 3 Ausfall gt B 7 Funktionskontrolle gt 94 EB 8384 5 Codeliste Anhang Code Parameter Anzeigen hreib Nr Werte Werkseinstellung Beschreibung 48 d7 Referenzlauf starten Ausl sen eines Referenzlaufes f r die Funktionen Stellsignal Y OFF ON ESC 1 Station r und Stellsignal Y Hysterese Ein Aktivieren des Referenzlaufes ist nur im Handbetrieb m g lich da der komplette Stellbereich des Ventiles durchfahren wird Wird EXPERT nachtr glich aktiviert sollten die Referenzkurven aufgezeichnet werden damit alle Diagnosefunktionalit ten zur Verf gung stehen d8 Aktivierung EXPERT Eingabe eines Freischaltcodes f r EXPERT Nach erfolgreicher Freischaltung erscheint unter d8 YES
212. r 2 4 bar oder 3 7 bar begrenzen ber den fest eingestellten Durchflussregler wird ein konstanter Luftstrom zur Atmosph re hergestellt der zum einen der Sp lung des Geh useinneren und zum anderen der Optimierung des Luftleistungsverst rkers dient Das i p Wandler wird ber den Druckregler mit einem konstanten Vordruck versorgt um Zuluftdruckabh ngigkeiten zu verhindern Die Kommunikation und die Speisung des Stellungsreglers erfolgt in IEC 61158 2 bertragungstechnik entsprechend der FOUNDATIONTM Fieldbus Spezifikation Bild 2 Wirkbild 20 Serial G 1 Stellventil Interface e 2 Wegaufnehmer 13 88 DS 3 PD Regler A O 60 2 g FOUNDATION r 2 5 u 15 Z 2 4 AD Wandler fieldbus 4 5 5 Mikrocontroller IEC 61158 2 19 r 6 i p Wondler 18 BE 7 Luflleistungsverst rker n 8 Druckregler 9 Durchflussregler 24V DC 10 Volumendrossel x 11 11 Indukt Grenzkontakt 12 Magnetventil b 13 61158 2 5 Interfacebaustein 14 Bin reingang passiv 15 Bin reingang aktiv 16 Anzeige 17 Ansteuerung Magnetventil 18 Galvanische Trennung 19 20 Kommuniktions Schnittstelle x Option 12 8384 5 Der Stellungsregler besitzt standardm ig ein
213. r GYJ111268 Bir xn 58 Datum 24 01 2011 er g ltig bis 23 01 2016 18 EB 8384 5 EB 8384 5 19 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 Anbau Stellventil Anbauteile und Zubeh r WARNUNG Bei der Montage des Stellungsreglers ist fol gende Reihenfolge einzuhalten Stellungsregler am Stellventil anbauen 2 Pneumatische Hilfsenergie anschlie en 3 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 4 Inbetriebnahme Einstellungen vornehmen Der Stellungsregler ist f r die folgenden An bauvarianten geeignet Direktanbau an SAMSON Antriebe Typ 3277 Anbau an Antriebe nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau Anbau an Mikroventil Typ 3510 Anbau an Schwenkantriebe ACHTUNG Beachten Sie beim Anbau am Stellventil die folgenden Anweisungen um Besch digun gen am Stellungsregler zu vermeiden Zum Anbau des Stellungsreglers sind nur die Anbauteile das Zubeh r aus den Ta bellen 1 bis 5 Seiten 48 bis 52 zu wenden Anbauvariante beachten Zuordnung von Hebel und Stiffposition vgl Hubtabellen Seite 21 beachten 20 EB 8384 5 Hebel und Stiftposition ber den Hebel der Stellungsreglerr ck seite und den am Hebel angebrachten Stift wird der Stellungsregler an den verwende ten Antrieb und an den Nennhub angepasst Die Hubtabellen auf Seite 21 zeigen den maximalen Einstellbereich am Stellungsreg ler Der realisierbare Hub am Ventil wird zus tzlich durch die g
214. r Kupplung hin ausgerichtet sein Sechskantbolzen 11 mit Schrauben 8 11 1 direkt an der Au enseite der vor handene Jochbohrung verschrauben Winkel 10 am Sechskantbolzen mit Sechskantschraube 10 1 Unterleg scheibe und Zahnscheibe verschrauben Anschlussplatte 6 oder Manometerhal ter 7 mit Manometern am Stellungsreg ler montieren auf richtigen Sitz der bei den Runddichtringe 6 1 achten Den standardm ig angebauten Hebel M 1 mit Abtaststift 2 von der Welle des Stellungsreglers abschrauben Hebel 1 nehmen und in der Bohrung f r Stiftposition 17 den Abtaststift 2 verschrauben Hebel S auf die Welle des Stellungsreg lers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und 34 8384 5 Mutter 1 1 festschrauben Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag bewegen 10 Stellungsregler am Winkel 10 so anset zen dass der Abtaststift in die Nut des Mitnehmerstifts 3 gleitet Hebel 1 ent sprechend verstellen Den Stellungsregler mit seinen beiden Schrauben am Winkel 10 festschrauben Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 9 3 Wichtig Der Anschluss f r Supply und Output darf nur ber die Anschlussplatte 6 aus dem Zubeh r erfolgen Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Bild 10 Anbau an Mikroventil Typ 3510 1 2 1 5 Hebel 5 91 11 1 12 1 Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerpl
215. reibung Hinweis Sicherheitsstellung des Antriebs bei Hilfsenergieausfall wird automatisch w hrend des Initialisierungslaufs ermittelt Hersteller Antrieb Kennzeichnet eindeutig den Hersteller des zum Stellungsregler zugeh rigen Antriebs Typ Ausf hrung des zum Stellungsregler zugeh rigen Antriebs Seriennummer des zum Stellungsregler zugeh rigen Antriebs Minimale Laufzeit ZU Die minimale Laufzeit ZU in Richtung Position ist die tats hliche Zeit s die das System Stellungsreg ler Antrieb und Ventil ben tigt um den Nennhub Nennwinkel in Richtung des zu schlie enden Ventils zu durchfahren gemessen w hrend der Initialisierung Minimale Laufzeit AUF Die minimale Laufzeit AUF in Richtung 100 Position ist die tats chliche Zeit s die das System Stellungsregler Antrieb und Ventil ben tigt um den Nennhub Nennwinkel in Richtung des zu ffnenden Ventils zu durchfahren gemessen w hrend der Initialisierung Block und ger tespezifische Informationen EXECUTION_TIME Ausf hrzeit des Blocks EXECUTION_PERIOD Wiederholsequenz NUM_OF_PARAMS Anzahl der Blockparameter NEXT_FB_TO_EXECUTE n chster auszuf hrender Funktionsblock VIEWS_INDEX Startadresse der View Objekte NUMBER_VIEW_3 Anzahl der View 3 Objekte VIEW 4 Anzahl der View 4 Objekte Eingabe der Identifikationsnummer des Anlagenteils Diese Information wird vom Feldbus Host System zum Sortieren von Alarmen und Ereigniss
216. rfolg Ge r t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 66 Datenspeicher Das Beschreiben des Datenspeichers funktioniert nicht mehr 2 B bei Ab weichungen zwischen geschriebenen und gelesenen Daten Ventil f hrt in die Sicherheitsstellung Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken 67 Kontrollrechnung Hardwareregler wird mit einer Kontrollrechnung berwacht Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Fehler quittieren Ist das nicht m glich Ger t zur Reparatur an die SAMSON schicken EB 8384 5 101 Anhang Datenfehler Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 68 Regelparameter Fehler in den Reglerparametern Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren 69 Potiparameter Fehler der Parameter des Digitalpotis Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren 70 Abgleich Fehler in den Daten des Produktionsabgleichs Ger t l uft danach mit den Kaltstartwerten Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken
217. rlich die Ereignisse abgelegt werden Befindet sich z B der Pretigger auf 1 s so werden bei einem Triggerereignis des Datenloggers alle Ereig nisse der letzten Sekunde angezeigt Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Das dynamische Stellverhalten des Stellventils kann durch die Aufnahme von Sprungantworten untersucht werden Hier erfolgt eine Festlegung der Zeit in der der inverse Sprung abfallen soll Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Das dynamische Stellverhalten des Stellventils kann durch Aufnahme von Sprungantworten untersucht wer den Hier erfolgt eine Festlegung der Zeit in der der Sprung ansteigen soll Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT EB 8384 5 139 Anhang Parameter Index SK Zugriff Zugang AO Transducer Block Auswahl Anzeige Default RATED_TRAVEL 58 r w O M A 0 bis 255 9 mm 15 0 mm SAMPLE 90 r w O M A SELF_CALIB_CMD 61 r w O M A O Q PE GA N 10 1 12 No test normal operation Start with default values Start initialization Abort initialization Start zero point adjustment Abort zero point adjustment Search device Reset Total valve travel xd_error_ext_1 Reset Solenoid valve active Reset Total valve travel limit exceeded Reset Control loop Reset Zero point SELF_CALIB_STATUS 63 N Not octive Running Test obor
218. rung der Datenfehler ERROR_OPTION_ENH_DIAGNOSTIC 40 bis 44 Maskierung von Status und Fehlermel dungen der Diagnose Um eine bessere bersicht zu gew hrleisten verdichten sich die klassifizierten Meldungen zu einem Sammelstatus CONDENSED_STATE 59 im RES Block Zus tzlich zum Parameter CONDEN SED_STATE kann der Sammelstatus auf den diskreten Ausgang OUT_D der DI Funktions bl cke ausgegeben werden M gliche Zust nde des Sammelstatus sind 0 lok 1 Wartungs Ger t kann seiner Aufgabenstel bedarf lung noch eingeschr nkt fol gen ein Wartungsbedarf bzw berdurchschnittlicher Ver schlei wurde festgestellt Der Abnutzungsvorrat ist bald er sch pft bzw nimmt schneller ab als vorgesehen Ein Wartungs eingriff ist mittelfristig notwen dig Fieldbus Spezifikation 2 Wartungs kann seiner Aufgaben Der Blockfehler BLOCK_ERR ergibt sich anforde stellung noch eingeschr nkt dann aus der Verdichtung der aktiven klassi rung folgen ein Wartungsbedarf fizierten Meldungen bzw berdurchschnittlicher Verschlei wurde festgestellt Der Abnutzungsvorrat ist bald ersch pft bzw nimmt schneller ab als vorgesehen Ein War tungseingriff ist kurzfristig not wendig 3 Ausfall Ger t kann auf Grund einer Funktionsst rung im Ger t oder an seiner Peripherie seiner Auf gabenstellung nicht folgen oder hat noch keine erfolgreiche In itialisierung durchlaufen
219. rungsmodus zur einfachen Inbe triebsetzung f r Ventile mit zwei mecha nisch eindeutig begrenzten Endlagen z B Dreiwegeventile siehe Kapitel 7 6 1 EB 8384 5 65 Inbetriebnahme Einstellung Nennbereich NOM Initialisierungsmodus f r alle Durch gangsventile siehe Kapitel 7 6 2 manuell gew hlter Bereich MAN Initialisierungsmodus f r Durchgangsven tile mit unbekanntem Nennbereich siehe Kapitel 7 6 3 Ersatzabgleich SUb Zum Austausch eines Stellungsreglers bei laufendem Anlagenbetrieb mit minimaler R ckwirkung auf den Prozess siehe Ka pitel 7 6 4 Hinweis F r den Normalbetrieb ist es nach Anbau des Stellungsreglers am Ventil sowie der Einstellung von Sicherheitsstellung und Volumendrossel ausreichend die Initialisie rungstaste INIT Taste zu bet tigen um ein optimales Arbeiten des Stellungsreglers zu gew hrleisten Der Stellungsregler muss dazu lediglich mit seinen Standardwerten arbeiten gegebenenfalls ist ein Reset durch zuf hren siehe Kapitel 7 8 d 5 Anzeigen im Wechsel Ban Initialisierung l uft M n Symbol nach gew hlter I A Initiolisierungsort g 1 5 Balkenanzeige fortschrittsabh ngi Lune d n u Hirliolisierung erfolgreich Regler Betriebsart Auto matik ZOE 66 8384 5 Die Zeit f r den Initialisierungslauf ist ab h ngig von der Laufzeit des Antriebes und kann einige
220. s ber Umge bungsdruck ansteigen und das Ger t be sch digen Tabelle 1 Direktanbau Typ 3277 5 Bild 4 Bestell Nr Anbauteile Standardausf hrung f r Antriebe bis 120 1400 7452 Lackvertr gliche Ausf hrung f r Antriebe bis 120 cm 1402 0940 Umschaltplatte alt bei Antrieb Typ 3277 5 00 alt 1400 6819 Umschaltplatte neu bei Antrieb Typ 3277 5 01 1400 6822 41 9 Anschlussplatte neu f r Antrieb 3277 5 01 neu 1 G und 1400 6823 Anschlussplatte alt f r Antrieb Typ 3277 5 00 alt G 1400 6820 Anschlussplatte alt f r Antrieb Typ 3277 5xxxxxx 00 alt 1400 6821 Gh 1400 7461 Anschlussplatte 6 J4 NPT 1400 7462 Zubeh r am 1400 7458 Stellungs Manometerhalter 7 regler 1400 7459 Niro Ms 1400 6950 Manometeranbausatz 8 bis max bar Output Supply Niro Niro 1400 6951 1 48 8384 5 Bei neuen Antrieben Index 01 k nnen nur Umschalt und Anschlussplatten verwendet werden alte und neue Platten sind nicht gegeneinander austauschbar Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 2 Direktanbau Typ 3277 Bild Bestell Nr Standardausf hrung an Antriebe 175 240 350 355 700 750 cm2 1400 7453 nbauteile Lackvertr gliche
221. s blocks zu beeinflussen Dadurch lassen sich Mess und Stelldaten kalibrieren Kennlinien linearisieren oder physikalische Gr en mit Hilfe von Prozessdaten umrechnen Parameter des Transducer Blocks sind z B Informationen zum Antriebstyp dem Anbau den physikalischen Einheiten der Inbetriebnahme der Diagnostik sowie die ger tespezifischen Parameter Der Standard Advanced Positioner Valve Transducer Block bertragungsblock f r Ventilstel lungsregler erh lt einen Stellwert aus einem vorgeschalteten AO Function Block Dieser Wert wird zur Positionierung eines Regelventils verwendet Der Block enth lt Parameter zur Anpas sung an Antrieb und Ventil zur Inbetriebnahme und zur Diagnose des Stellventiles Parameterliste siehe Seite 126 17 2 3 DI Transducer Bl cke DI Transducer Bl cke koppeln die physikalischen Eing nge des Feldger tes direkt an die zu geordneten Funktionsbl cke an Die Zuordnung der Transducer Bl cke zu den Funktionsbl cken wird mittels der Parameter CHANNEL eingestellt Der Stellungsregler Typ 3730 5 besitzt zwei voneinander unabh ngige bin re Eing nge F r jeden Eingang stehen jeweils ein DI Function Block sowie ein DI Transducer Block zur Verf gung Die DI Transducer Bl cke sind entsprechend der FF Spezifikation implementiert und enthalten keine herstellerspezifischen Parameter EB 8384 5 105 Cur 83 901 y20jg OY ZZ Big FINAL_VALUE vom AO Block OUT Bewe
222. s der erlaubten Modi mitted die der Transducer Block unterst tzt und den Normalbetriebsmodus Normal In diesem Betriebsmodus wird aus dem vom AO Function Block erhaltenen Stellwert ein Positionswert be rechnet und das Stellventil entsprechend positioniert In diesem Betriebsmodus wird der aus dem vom AO Function Block erhaltene Stellwert nicht verwendet das Stellventil f hrt in die mit ACT_FAIL_ACTION festgelegte mechanische Sicherheitsstellung Das Ausl sen der Zwangsentl ftung f hrt ebenfalls zum Wechsel in die Betriebsart 5 In dieser Betriebsart kann der FINAL_VALUE per Hand vorgegeben werden Anzeige 22 Wird der Regler vor Ort in die Betriebsart MAN geschaltet so stellt sich der AO Transducer Block auf LO Bewegungsrichtung der F hrungsgr e w zur Regelgr e x vgl Code 7 Anzahl der Nullpunktabgleiche seit der letzten Initialisierung Auswerteparameter der Sprungantworttests berschwingen des fallenden F hrungsgr ensprungs Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Auswerteparameter der Sprungantworttests berschwingen des steigenden F hrungsgr ensprungs Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Eingabe der Druckgrenze vgl Code 16 Gibt nach der Initialisierung den Antriebsdruck in Prozent an vgl Code 44 Durch den Pretrigger k nnen auch Daten vor diesem Ereignis angezeigt werden Erm glicht wird dies durch einen Ringpuffer in dem kontinuie
223. s 16 Drehwinkel an der Welle des Stellungsreglers erzeugen nur eine Meldung bei unter 9 erfolgt Abbruch der Initialisierung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau berpr fen Ger t erneut initiallisieren 52 Anbau Falscher Ger teanbau Nennhub winkel Code 5 konnte bei Initialisierung unter NOM nicht erreicht werden keine Toleranz nach unten zul ssig Mechanischer oder pneumatischer Fehler z B falsch gew hlter Hebel oder zu geringer Zuluftdruck zum Anfahren der gew nschten Stellung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Zuluftdruck berpr fen Ger t erneut initialisieren Eine berpr fung des maximalen Hubes Winkels ist unter Umst nden durch Eingabe der tats chlichen Stiftposition und anschlie endes Initiali sieren unter MAX m glich Nach abgeschlossener Initialisierung zeigt der Code 5 den maximal er reichten Hub bzw Winkel an 98 EB 8384 5 Anhang Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 53 Init Zeit gt Der Initialisierungslauf dauert zu lange der Regler geht in die vorherige Betriebsart zur ck kein Druck auf der Zuluftleitung oder undicht Zuluftausfall w hrend der Initialisierung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Zuluftdruckleitung ber
224. s Edelstahl bzw frei von Aluminium sind Hinweis Die pneumatische Anschlussplatte und ein Manometerhalter sind in Edelstahl erh ltlich Bestellnummern siehe unten ebenso der pneumtische Umkehrverst rker Typ 3710 Anschlussplate G 1 4 1400 7476 Edelstahl YANPT 1400 7477 1402 0265 Edelstahl 14 NPT 1400 7108 F r den Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use gelten die Tabellen 1 bis 7 Seiten 48 bis 52 mit folgenden Ein schr nkungen Direktanbau Alle Anbaus tze aus Tabelle 1 und 2 k n nen verwendet werden Der Verbindungs block entf llt Uber die pneumatische An schlussplatte in Edelstahl wird zum Antrieb verrohrt Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau Alle Anbaus tze aus Tabelle 3 k nnen ver wendet werden Anschlussplatte in Edelstahl Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anbau an Schwenkantriebe Bis auf den Anbausatz schwere Ausf h rung k nnen alle Anbaus tze aus Tabelle 5 verwendet werden Anschlussplatte in Edel stahl 4 9 Federraumbel ftung bei ein fach wirkenden Antrieben Die abgeblasene Instrumentenluft vom Stel lungsregler kann dazu benutzt werden den Innenraum des Antriebs vor Korrosion zu sch tzen Es ist folgendes zu beachten Direktanbau Typ 3277 5 FA FE Die Federraumbel ftung ist automatisch ge geben Direktanbau 3277 175 bis 750 cm FA Am Verbindungsblock den Stopfen
225. s Stellungsreglers im 7 Handbetrieb mit der Hand F hrungsgr e durchfahren werden 2 Handbetrieb anw hlen 44000 Betriebsart Standard MAN 69 drehen gt Code 0 69 dr cken Codezahl 0 blinkt amp drehen gt dr cken der Regler wechselt in den 2 Handbetrieb Arbeitsbereich pr fen A zu NE 2 a c 5 Hand F hrungsgr e w angezeigt wird der aktuelle Drehwinkel 69 drehen gt Code 1 69 dr cken Codezahl 1 und 2 Symbol blinken 69 drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufgebaut hat und das Stellventil zur berpr fung des Hub Drehwinkel bereiches in die Endlagen f hrt Angezeigt wird der Drehwinkel des He bels auf der Stellungsreglerr ckseite Waagerechter Hebel Mittellage ent spricht 02 F r die einwandfreie Funktion des Stel lungsreglers d rfen die u eren Bar graphelemente beim Durchfahren des Arbeitsbereichs nicht blinkend aufleuch ten Code 1 kann durch Dr cken des Dreh Druckknopfes verlassen werden Der zul ssige Bereich ist berschritten wenn der angezeigte Winkel mehr als 30 betr gt und das u ere rechte oder linke Bargraphelement blinkt Der Stellungsregler geht in die Sicher heitsstellung SAFE Nach Aufheben der Sicherheitsstellung SAFE siehe Kapitel 8 2 2 ist unbedingt zu berpr fen ob Hebel und Stiftpositi on den Angaben na
226. se zur ckgesetzt werden Normaler Betriebszustand Die Ger tedaten und die Verschaltung der Funktionsbl cke werden auf die in der Spezifikation festge legten Werte zur ckgesetzt Warmstart des Ger tes Neustart des Prozessors Anzeige des aktuellen Betriebszustands des RES Blocks Normaler Betriebszustand der Block befindet sich im Betriebsmodus AUTO Der RES Block befindet sich im Betriebsmodus 5 Die konfigurierten Verbindungen zwischen den Funktionsbl cken sind noch nicht aufgebaut EB 8384 5 121 Anhang RES Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default SELECT_BINARY_ INPUT 57 N r w A O SELECT_BINARY_ INPUT2 58 N rw DI1 2 contact DI1 2 internal solenoid valve DI1 2 discrete final valve Position 222 DI1 2 condensed SET_FSTATE 29 SHED_RCAS 26 S r w A O SHED_ROUT 27 640000 1 32 ms ST_REV 1 N r STRATEGY 3 r w 0 SW_REVISION 42 N r TAG_DESC 2 5 ohne Text max 32 Zeichen TEST_RW 8 TEXT_INPUT_1 49 N r w A O TEXT_INPUT_2 50 N TEXT_INPUT_3 51 N A 52 N 5 53 122 8384 5 RES Block Anhang Beschreibung Hinweis Auswah
227. sor 42 nach IEC 60534 6 26 nach 26 Umkehrverst rker 40 Anbauteile 48 51 Anschl sse 54 pneumatisch 53 Anzeige Darstellung anpassen 63 Display 60 im Displays susanne 61 Arbeitsbereich Initialisierung auf Individualbereich 69 Initialisierung auf Maximalbereich 67 Initialisierung auf 68 64 Artikelcode 11 Aufbau Stellungsregler 12 Ausfall res 77 Ausgangsgr e 12 76 Bargraph 60 61 76 Bin rkonicdkt 13 Elektrischer Anschluss 57 58 Technische Doten 17 Blockierstellung oufheben 73 Index Blockmodell AO Function Block 85 107 AO Transducer Block 85 105 DI Function Block 85 109 110 DI Transducer 85 105 FOUNDATIONM Fieldbus 85 PID Function 86 111 RES Block 85 104 55 Zei ge Ae 88 104 Diagnose 79 Standard 3284
228. sstopfen nach un ten zeigt damit angesammeltes Kondenswasser abflie en kann Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Symbole Umschaltplatte 9 Antriebsstange K ausfahrend O Anbau links Anbau rechts Leen Antriebsstange Fe einfahrend Stelldruckeingang Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Verschlussschraube Stopfen Anschlussplatte 1 Dichtringe Manometerhalter Manometeranbausatz Umschaltplatte Antrieb bei Anbau links Stelldruckeingang baec bei Anbau rechts 10 1 Dichtring Markierung 12 Ausbruch der Abdeckplatte 8 10 1 10 6 Wichtig Abdeckplatte 11 Deckel 14 Flachdichtung Formdichtung Der Anschluss f r Supply und Output darf nur ber die Anschlussplatte 6 aus dem Zubeh r erfolgen 7 Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Bild 4 Direktanbau Stelldruckanschluss f r Antrieb Typ 3277 5 mit 120 EB 8384 5 23 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 1 2 Antrieb Typ 3277 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 2 Seite 50 Hubtabelle Seite 21 beachten Antriebe mit 175 bis 750 2 Den Stellungsregler wie in Bild 5 dargestellt am Joch montieren Der Stelldruck wird ber den Verbindungsblock 12 auf den
229. stlegung des Hub Drehwinkelbereichs Den Sollwert FINAL_VALUE erh lt der AO Transducer Block direkt vom vorgeschalteten AO Hinweis Der Arbeitsbereich FINAL_VALUE_RANGE wird gegen TRANSM_PIN_POS berpr ft Wird TRANSM_ PIN_POS ge ndert wird berpr ft ob die Einstellung und Einheit zum aktuellen Arbeitsbereich FINAL_VALUE_ RANGE passt Ist dies nicht der Fall wird der Arbeitsbereich FINAL_VALUE_RANGE auf 0 bis 100 gesetzt Wiedergabe temperaturspezifischer Daten aktuelle Temperatur maximale Temperatur Dauer der maximalen Temperatur minimale Temperatur Dauer der minimalen Temperatur Verweildauer der Temperatur oberhalb von 80 C Verweildauer der Temperatur unterhalb von 40 C EB 8384 5 135 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default HISTOGRAMM_ X D r HISTOGRAMM_Z D 102 D r w IDENT_LIMIT_SWITCHES 55 D r w O M A NOT IMPLEMENTED micht eingebaut IMPLEMENTED eingebaut entsprechend Hardwareausbau IDENT_OPTIONS 54 D 1 Not implemented 2 Binary input 2 3 Solenoid valve 4 Limit switch INIT_METHOD 60 5 r w 0 Maximum range 1 Nominal range 2 Manual adjustment Substitute 4 Zero point KP_STEP 5 LATENCY_AFTER_STEP 109 5 O bis 120 5 1 s LIN_TYPE 69 S r w 1 Linear 2 Equal percentage Equal percentage reverse 4 SAMSON butterfly lin
230. t die Anschlussplatte 9 aus dem Zubeh r am Joch des Antriebes verschrauben Anschlussplatte 9 dabei so drehen dass das f r die Sicherheitsstellung richti ge Bildsymbol Antriebsstange ausfah rend oder Antriebsstange einfahrend nach der Markierung ausgerichtet ist Bild 17 unten Unbedingt darauf achten dass die Flachdichtung der Anschlussplatte 9 richtig eingelegt ist Die Anschlussplatte hat Bohrungen mit NPT und G Gewinde Den nicht ben tigten Gewindeanschluss mit Dichtgummi und Vierkantstopfen ver schlie en Antrieb Typ 3277 mit 175 bis 750 cm Der Stelldruck wird bei Antriebstange aus fahrend auf den Anschluss seitlich am Joch auf den Antrieb gef hrt Bei Antriebsstange einfahrend wird der Anschluss an der obe ren Membrankammer benutzt der seitliche Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anschluss am Joch muss mit einem Entl f tungsstopfen Zubeh r versehen werden Montage des Positionssensors 1 Hebel 1 am Sensor in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen 2 Den Positionssensor 20 an der Monta geplatte 21 verschrauben 3 Je nach Antriebgr e und Nennhub des Ventiles den erforderlichen Hebel und die Position des Abtaststiftes 2 nach der Hubtabelle auf Seite 21 festlegen Im Lieferzustand ist Hebel M mit Stiftpo sition 35 am Sensor angebaut Wenn n tig den Abtasts
231. te l FIELD_VAL_D Alarms osc da SC Sa a Bild 29 DI Function Block 1 EB 8384 5 109 Anhang 17 2 6 DI Function Block 2 Der Stellungsregler Typ 3730 5 besitzt optional einen Bin reingang zur Auswertung eines potentialfreien Kontaktes Um den Kontakteingang Klemmen 85 und 86 auswerten und in eine FOUNDATIONTM fieldbus Applikation integrieren zu k nnen ist der DI Function Block 2 vorhanden Die Zuordnung der angeschlossenen Hardware zum Funktionsblock wird durch den Parameter CHANNEL 2 getroffen Uber den Parameter OUT_D kann anschlie end der Zustand des Kontaktes mit weiteren Funktionsbl cken verkn pft werden Alternativ kann auch eine Auswertung des integrierten Magnetventils MGV einer diskreten Ventilstellung mit drei Zust nden D sowie der Condensed State NAMUR Status erfolgen Die Auswahl des zu verkn pfenden bin ren Signals wird ber den Parameter SELECT_ BINARY_INPUT_2 im RES Block vorgenommen Bei angeschlossenem Drucksensor Leckagesensor wird dessen Schaltzustand als Diagnose meldung im Parameter XD_ERROR_EXT des AO Transducer Block signalisiert und in die Pro tokollierung bernommen Hierzu muss im Parameter CONFIG_BINARY_INPUT2 die Option LEAKAGE SENSOR angew hlt werden Au erdem wird der Schaltzustand des Bin reingan ges im Parameter BINARY_INPUT2 des AO Transducer Block ausgegeben Par
232. ted Zero Point adjustment SERVO _RESET 18 SET_FAIL_SAFE_POS 57 r w O M A _ Not active Set fail safe position Clear fail safe position SETP_DEVITATION 45 SIGNAL_PRESSURE_ ACTION 77 140 8384 5 AO Transducer Block Anhang Beschreibung Hinweis Nennhub mm bzw Nennwinkel grad des Ventils vgl Code 5 Hinweis Die Einheit mm bzw grad ist abh ngig vom Parameter VALVE_TYPE Mit diesem Parameter wird die Abtastrate des Datenloggers in ms eingestellt Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Kommando zum Starten von Kalibrierungssequenzen im Feldger t sowie das R cksetzen von Fehlermel dungen 13 Reset Autocorrection 25 Reset Hardware 14 Reset Fatal error 26 Reset Control parameter 15 Reset Extended diagnosis 27 Reset Poti parameter 16 Reset x gt range 28 Reset Adjustment parameter 17 Reset Delta x lt range 29 Reset General parameter 18 Reset Attachment 30 Reset Internal device error 1 19 Reset Initialization time exceeded 31 Reset No emergency mode 20 Reset Initialization solenoid valve 32 Reset Program load error 21 Reset Travel time too short 33 Reset Options parameter 22 Reset Pin position 34 Reset Info parameter xd_error_ext_2 35 Reset Data memory 23 Reset x signal 36 Reset Control calculation
233. tellgr e wird ber den Parameter OUT ausgegeben BYPASS eingeschaltet der Wert der F hrungsgr e SP wird direkt ber den Parameter OUT ausgegeben Anzeige Vorgabe der von einem vorgeschaltetem Funktionsblock bernommenen analogen F hrungs gr e und deren Status Auswahl der zur Verf gung stehenden Regleroptionen zur Festlegung der Automatisierungsstrategie Freigabe des Parameters BYPASS Direkte Wirkrichtung Freigabe der Nachf hrung Nachf hrung von Hand Wert und Status des Parameters PV f r den Parameter BKCAL_OUT verwenden Keine Ausgangsbegrenzung in Betriebsart HAND EB 8384 5 167 Anhang PID Function Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default 64 DN H UM 57 S r w 3402823466 x 1038 DV 56 5 r w ALL Ol een Yan DENE EN suma NE TEENS EE e Ee SE E EE DN LO 65 DV IO UM 59 S r w 3402823466 1038 DV_LO_PRI 58 S r w ALL Aen ge Ya Km bg 2 leet ee ee 8 bis 42 0 FF_SCALE 41 S M O 0 bis 100 168 8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Statusanzeige des Alarms f r die obere Regeabweichung inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st
234. tellungsreglers Bei explo sionsgesch tzten Ger ten sind die Anforde rungen gem Kap 13 Instandsetzung Ex Ger te einzuhalten Auf dem Typenschild ist nach dem Umbau die Option Limit switch inductive anzukreuzen 1 Dreh Druckknopf 3 und Kappe 1 ab ziehen die f nf Befestigungsschrauben 2 herausdrehen und den Plastikdeckel 9 mit dem Display abheben dabei das Flachbandkabel zwischen Platine und Display nicht besch digen 2 An der vormarkierten Stelle 4 mittels Messer einen Durchbruch anfertigen 3 Stecker 11 mit Kabel durchschieben den Schlitzinitiator 7 auf dem Deckel mit einem Klebepunkt sichern 4 Am Steckkontakt X9 auf den Kabelste cker 11 aufschieben 5 Kabel so f hren dass sich der Plastikde ckel frei aufstecken l sst Befestigungs schrauben 2 einsetzen und festschrau ben am Schlitzinitiator das Klemmblech 8 montieren 6 Stellungsreglerwelle mit der abgeflachten Stelle so drehen dass sich der Knebel knopf 5 mit der Steuerfahne neben dem Schlitzinitiator aufstecken l sst 82 EB 8384 5 Steckplatz 9 11 Schrauben Dreh Druckknopf Markierung Knebelknopf NO 1 Steuerfahne Schlitzinitiator Klemmblech Plastikdeckel Stecker Bild 26 Nachr sten eines induktiven Grenzkontaktes Wartung 12 Wartung Das Ger t ist wartungsfrei In den pneumatischen Anschl ssen Supply und Output befinden s
235. tift 2 aus sei ner Stiftposition l sen und in die Boh rung f r die empfohlene Stiftposition um setzen und verschrauben 4 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstellung bringen und fest halten Mutter 1 1 aufschrauben 5 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 6 Montageplatte mit Sensor so am An triebsjoch ansetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen kommt er muss mit Federkraft Stelldruck Entl ftungsstopfen Stelldruck Symbol Antriebsstange e ausfahrend Markierung 2 z4 Bild 17 Montage bei Antrieb Typ 3277 5 links und 3277 rechts Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Anschlussplatte Deckel Positionssensor Montageplatte EB 8384 5 43 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r aufliegen Montageplatte 21 mit den beiden Be festigungsschrauben am Antriebsjoch festschrauben 7 Deckel 11 auf der Gegenseite montie
236. tigt Mit dem NI FBUS Konfigurator k nnen die integrierten Funktionsbl cke verschaltet wer en 3 3 Aufbau und Wirkungsweise Technische Daten Stellungsregler Typ 3730 5 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Nennhub einstellbar Direktanbau an Antrieb Typ 3277 3 6 bis 30 mm Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR 3 6 bis 200 mm Anbau an Schwenkantriebe VDI VDE 3845 24 bis 100 Drehwinkel Hukbereich einstellbar innerhalb des initialisierten Hubs Drehwinkels Einschr nkung auf max 1 5 m glich Busanschluss Feldbusinterface gem IEC 61158 2 busgespeist Physical Layer Class 113 nicht Ex Ausf hrung und 111 Ex Ausf hrung Feldger t nach FM 3610 entity FISCO und FNICO Kommu nikation Feldbus Daten bertragung gem FOUNDATIONTM fieldbus Spezifikation Communication Profile Class 31 PS 32 L Interoperabilit t gepr ft nach Interoperability Test System Revision 4 6 Ausf hrungszeiten PID FB 20 ms DI FB 20 ms MAI FB 50 ms IS FB 30 ms AO FB 30 ms DO FB 30 ms FB 50 ms lokal SAMSON SSP Schnittstelle mit Serial Interface Adapter Softwarevoraussetzung TROVIS VIEW mit Datenbankmodul 3730 5 Zul ssige Betriebsspannung 9 bis 32 V DC Speisung ber Busleitung Bei Ex Ger ten gelten zus tzlich die Grenzen der Pr fbescheinigung Maximaler Betriebsstrom 15 mA
237. topfen nicht ben tigt und kann abgezogen werden 6 Nach der Initialisierung Code 16 Druck grenze auf OFF stellen Manometeranbau Die Montagereihenfolge aus Bild 15 bleibt erhalten Auf die Anschl sse A und Z wird ein Monometerhalter aufgeschraubt 1400 7106 NPT 1400 7107 Manometer f r Zuluft Z und Ausgang nach Tabellen 1 bis 5 Manometerhalter Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r vom Stellungsregler r Output 38 Supply 9 Stellsignale zum Antrieb 1 Umkehrver 1 3 Spezialmuttern st rker 1 4 Dichtgummi 11 Spezial 1 5 Stopfen schrauben 1 6 Filter EN ES 1 2 Flachdichtung 6 Anschlussplatte U Ka Output 38 Supply 9 CJ 578 1 3 12 Bild 15 Anbau eines Umkehrverst rkers 1079 1118 oder 1079 1119 EB 8384 5 4l Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 7 Anbau externer Positions sensor Erforderliche Anbauteile und Zubeh r siehe Tabelle 7 Seite 52 Bei der Stellungsreglerausf hrung mit exter nem Positionssensor wird der in eine
238. ud jeisuesapung uaypsjuypa Yps eyisAyd uay npaq 96025 leien elen inu Bundiulaupsaqjn diajsnuneg 99 ef u qeu jaars auyo pun yuyos ajun uuo 9 7 ae 7 O 00 A 06 ssnjuosuy 88 28 SOU x33 uezinuospunz 30 9 Jegdisseiyoeuen 1 005 Sil A 8 ue ssnjyosuy tunz nu 29 8 x33 uezinuospunz Bunynnuss uemz 9 08 HL p9 gZ 9 08 7 0 OV 51 0 09 7 91 0 92 PL MW 69 ZS 9 09 2 0r SL Os Sr 91 sBungs un Js sseinz 54 4 u uuu ulu nz ll qe 151 Bunisie1 uejewixew u uignsssn iuosziny u Bisse nz u p
239. um Sortieren von Alarmen und Ereignissen verwendet Anzeige des analogen Ausgangswerts und status der bei einer Kaskadenregelung dem Parameter BKCAL_IN des vorgeschaltenen Funktionsbausteins bergeben wird Dieser Wert verhindert die Integrals ttigung des Reglers und erm glicht so eine sto freie Betriebsumschal tung Anzeige des aktuellen Blockzustands mit Auskunft ber anstehende Konfigurations Hardware oder Systemfehler inklusive den Angaben ber den Alarmzeitpunkt Datum Zeit bei Auftreten des Fehlers Anzeige der aktiven Blockfehler Der Blockmodus ist au er Betrieb Im Block liegt ein Konfigurationsfehler vor Stellungsr ckmeldung hat Status schlecht 2 weil Transducer Block in Betriebsart O S ist Stellwert OUT kann nicht ausgegeben werden z B weil Transducer Block nicht initialisiert oder in Be triebsart LO ist Anzeige Vorgabe der von einem vorgeschalteten Funktionsblock bernommenen analogen F hrungsgr und deren Satus Zuordnung zwischen dem Ausgang des jeweiligen AO Function Blocks und den logischen Hardware Ka n len Transducer Blocks Hinweis Um den AO Function Block in Betrieb nehmen zu k nnen muss der CHANNEL auf einen g lti gen Wert gesetzt werden Da im Typ 3730 5 drei Transducer Bl cke Standard Advanced Positioner Val ve vorhanden sind muss der Wert auf 3 gesetzt sein Vorgabe der Zeit in Sekunden von der Erkennung eines Fehlers des f r den AO Fu
240. ung von x und y Signal zum Ventil wird durch Kabel und Luftleitung vor genommen nur ohne induktiven Grenzkon takt Erweiterte Ventildiagnose EXPERT Bestellnummern siehe Tabelle 5 Seite 52 EXPERT ist eine optionale im Stellungsregler integrierte Diagnosefirmware die eine vor beugende zustandsorientierte Wartung von Stellventilen mit pneumatischem Antrieb er laubt Sie erweitert die bereits als Standard im Stellungsregler enthaltene Diagnosefirm ware EXPERT und bietet erweiterte Funktio nen zur Erkennung von Verschlechterungen der Ventilparameter und gestattet dem An wender eine fr hzeitige Planung von vor beugenden Wartungs und Instandhaltungs arbeiten wodurch die Anlagenverf gbarkeit erh ht werden kann Ist ab Werk nicht installiert besteht die M glichkeit EXPERT durch den Erwerb eines Aktivierungscodes oder in Verbindung mit TROVIS VIEW mittels eines USB Dongle nachtr glich freizuschalten EB 8384 5 13 Aufbau und Wirkungsweise 3 2 Kommunikation Die komplette Ansteuerung des Stellungsreg lers erfolgt in digitaler Signal bertragung nach der FOUNDATIONTM fieldbus Spezifi kation Die Daten bertragung erfolgt als bitsynchro ne Strommodulation mit einer Geschwindig keit von 31 25 kbit s auf verdrillten Zwei draht Leitungen entsprechend EN 61 158 2 Hinweis Werden im Stellungsregler auf w ndige Funktionen gestartet die eine l n gere Berechnungszeit oder gr ere Daten
241. us Der PID Block PID Regler kann f r verschiedene Automatisierungsstrategien eingesetzt wer den Der Baustein besitzt einen flexiblen Regelalgorithmus der je nach Applikation unter schiedlich konfiguriert werden kann Der PID Block erh lt seinen Sollwert je nach Betriebsart aus den Eingangsgr en CAS_IN RCAS_IN oder SP Daraus wird unter Ber cksichtigung von PV_SCALE SP_HI_LIM und SP_LO_LIM SP_RATE_UP und SP_RATE_DN ein interner Arbeitssollwert gebildet Den Istwert erh lt der Block ber die Eingangsvariable IN Daraus wird unter Ber cksichti gung von PV_SCALE und dem Filter 1 Ordnung PV_FTIME die Prozessvariable PV gebildet Diese Werte werden dem internen PID Algorithmus zugef hrt Dieser Algorithmus PID Reg ler besteht aus einem Proportional einem Integral und einem Differential Anteil Die Stell gr e wird aufgrund der Regeldifferenz zwischen dem Sollwert SP und der Prozessvariablen PV Istwert berechnet Die einzelnen PID Anteile flie en wie folgt in die Berechnung der Stellgr e ein Proportionalanteil Auf eine nderung des Sollwertes SP oder der Prozessvariablen PV Istwert reagiert der Proportionalanteil unmittelbar und direkt ber den Proportionalfaktor GAIN erfolgt eine nderung der Stellgr e die mit der Regelabweichung multipliziert dem Verst rkungs faktor entspricht Arbeitet ein Regler nur mit dem Proportionalanteil so weist die Rege lung eine bleibende Regelabweichung auf
242. uss je nach Ventilhub winkel in die richtige Stiftposition eingesetzt werden vgl Code 4 Begrenzung des Hubes Drehwinkels nach unten die Kennlinie wird dabei im Gegensatz zu FINAL_VALUE_ RANGE nicht angepasst vgl Code 10 Freigabe von x Grenze unten vgl Code 10 Zeit um den Arbeitsbereich beim Schlie en des Stellventils zu durchfahren vgl Code 22 Zeit um den Arbeitsbereich beim ffnen des Sellventils zu durchfahren vgl Code 21 Begrenzung des Hubes Drehwinkels nach oben die Kennlinie wird dabei im Gegensatz zu FINAL_VALUE_ RANGE nicht angepasst vgl Code 11 Freigabe von x Grenze oben vgl Code 11 Wurde dem Parameter DATALOGGER_SELECT Trigger angew hlt so kann hier die Auswahl getrof fen werden auf welche Ereignisse der Eventlogger triggern soll Verf gbar ab optionaler Diagnoseversion EXPERT Anzeige von Tv vgl Code 19 Hinweis ber FF kann dieser Parameter nur gelesen werden der Wert wird bei der Initialisierung ermittelt Anzeige ob statische Blockdaten ge ndert wurden inklusive Datum und Uhrzeit EB 8384 5 145 Anhang AO Transducer Block Parameter Index SK Zugriff Zugang Auswahl Anzeige Default USER_ CHARACTERISTIC 33 5 ID 25 5 VALVE 26 5 VALVE_SN 27 5 VALVE_TYPE 28 5 UNINITIALIZED 252222225524 EE
243. w nschte Betriebsart H Mode AO Trd Aktuelle Betriebsart 2 Transducer state Zustand des Transducerblocks t3 Block Error AO Trd Anzeige des aktuellen Blockfehlers 14 Target Mode DI Gew nschte Betriebsart t5 Actual Mode DI Trd Aktuelle Betriebsart t6 Block Error DI1 Trd Anzeige des aktuellen Blockfehlers 17 Target DI2 Trd Gew nschte Betriebsart 18 Mode DI2 Aktuelle Betriebsart t9 Block Error DI2 Anzeige des aktuellen Blockfehlers RES Block 5 SO Resource target Mode Gew nschte Betriebsart 51 Resource actual mode Aktuelle Betriebsart 52 Resource Block Error Anzeige des aktuellen Blockfehlers 96 8384 5 Codeliste Anhang Code Parameter Anzeigen Nr Werkseinstellung Beschreibung 48 011 Function Block 10 Target Mode DI Gew nschte Betriebsart 11 Actual Mode DI Aktuelle Betriebsart 12 Field_Val_D Value Anzeige der diskreten Eingangsgr e Field_Val_D Status und deren Status 14 OUT_D Value Anzeige der diskreten Ausgangsgr e 15 OUT_D Status und deren Status l BlockError Anzeige des aktuellen Blockfehlers DI2 Function Block L LO Target Mode DI2 Gew nschte Betriebsart 11 Actual Mode DI2 Aktuelle Betriebsart 12 Field_Val_D Value Anzeige der diskreten Eingangsgr e 13 Field_Val_D Status und deren Status 14
244. wertes wird mit der entsprechenden Priorit t als kritischer Alarm ausgegeben 8 Priorit t niedrig 15 Priorit t hoch Anzeige Vorgabe der analogen Regelgr e mit Angaben zum Zustand und Wert EB 8384 5 171 Parameter Index SK Zugriff Zugang PID Function Block Auswahl Anzeige Default LO_ALM 62 r Einheit von PV_SCALE LO_LIM 53 r w Bereich und Einheit von PV_SCALE 3402823466 x 1038 LO_LO_ALM 63 Eineit von PV_SCALE 1 UM 55 Bereich und Einheit von PV_SCALE 3402823466 x 1038 LO_LO_PRI 54 r w ALL LO 52 r w ALL MODE Fortsetzung n chste Seite r w ALL 5 Out of Service Au er Betrieb MAN Manueller Eingriff durch Operator AUTO CAS RCAS Externe 172 8384 5 PID Function Block Anhang Beschreibung Hinweis Statusanzeige des Alarms f r den unteren Vorwarnalarmgrenzwert LO_LIM inklusive den Angaben zum Alarmzeitpunkt Datum Zeit und dem Wert welcher den Alarm ausgel st hat Eingabe des Alarmgrenzwerts f r den unteren Vorwarnalarm LO_ALM Unterschreitet der Wert diesen Grenzwert wird der Alarmstatusparameter LO_ALM ausgegeben Statusanzeige des Alarms f
245. wurde unterbrochen Referenzgerade Station r bzw Hysterese wurde nicht bernommen Statusklassifikation keine Meldung Abhilfe Kontrolle und gegebenenfalls neuer Referenzlauf 17 2 Parameter Einige Parameter k nnen nur in bestimmten Betriebsarten ver ndert werden siehe Zugriff in Parameterbeschreibung Entscheidend daf r ist nicht die aktuelle Betriebsart Actual Mode sondern die eingestellte Zielbetriebsart Target Mode 17 2 1 RES Block Ger teblock Der Resource Block RES Block beinhaltet alle Daten die das Ger t eindeutig identifizieren Er entspricht einem elektronischem Typenschild des Ger tes Parameter des RES Blocks sind z B Ger tetyp Ger tename Herstelleridentifizierung Seriennummer sowie Parameter die das Verhalten aller weiteren Bl cke des Ger tes beeinflussen Parameterliste siehe Seite 116 Gem Fieldbus Spezifikation Version 1 5 sind alle Zeitangaben im RES Block in der Einheit 1 32 ms 104 8384 5 Anhang In der von der Fieldbus Foundation gelieferten Device Description Library welche auch die Grundlage f r die Device Description des 3730 5 darstellt werden diese Parameter f lschli cherweise mit der Einheit ms dargestellt Die vom Ger t gelieferten Zahlenwerte sind jedoch immer in der Einheit 1 32 ms zu interpretieren 17 2 2 AO Transducer Block Der Transducer Block erm glicht es die Eingangs und Ausgangsgr en eines Funktion
246. xterne bzw Ausgangs Nachf h rung aktiviert Nach Aktivierung der Nachf hrung wechselt der Betriebsmodus in LO Lokale Zwangsf hrung Dabei nimmt die Stellgr e am Ausgang OUT den ber den Eingang TRK_VAL vorgegebenen Wert an Definition des Bereichs Anfangs und Endwert der physikalischen Einheit und der der externen Nachf hrgr e TRK_VAL Anzeige Vorgabe des von einem anderen Funktionsbaustein eingelesenen analogen Eingangswert und status f r die externe Nachf hrfunktion Anzeige ob statische Blockdaten ge ndert wurden inklusive Datum und Uhrzeit Index Parameter Index Parameter Index Parameter 33 ROUT IN 44 55 LO LO UM 34 5 45 ALARM_SUM 56 DV_HI_PRI 35 RCAS_OUT 46 57 DV_HI_LIM 36 ROUT_OUT 47 ALARM_HYS 58 DN LO PR 37 5 48 HI HU PR 59 DN IO UM 38 49 UM 60 39 50 PR 61 40 51 HU UM 62 1 41 52 LO PRI 63 42 53 LO UM 64 43 _ 54 PR 65 DV_LO_ALM EB 8384 5 179 Ma e mm 18 Ma e in mm Manometer oder Anschlussplatte halter Anbau nach IEC 60534 6 Hebel mm Li 5 17 50 100 15 SS 46 58
247. zugsquelle f r die Ger tebeschreibung im Ger t Hinweis Liegt keine Ger tebeschreibung im Ger t vor erscheint auf der Anzeige die Bezeichnung Null Anzeige der Revisionsnummer der Ger tebeschreibung Beschreibung frei verf gbarer Text zur Beschreibung der Applikation gespeichert im Feldger t Anzeige der Revisionsnummer des Ger tes Anzeige des Ger tetyps in dezimalem Zahlenformat Z ndschutzart gibt an ob Ex Zulassungen f r dieses Feldger t vorhanden sind Erzeugnisnummer des Stellungsreglers Seriennummer des Ger tes erm glicht in Kombination mit MANUFAC_ID und DEV_TYPE die eindeutige Identifizierung des Feldger tes Nachricht frei verf gbarer Text gespeichert im Feldger t Aktuelle Statusanzeige des Sicherheitsverhaltens des AO Function Blocks Anzeige der vom Ger t unterst tzten Zusatzfunktionen siehe FEATURES_SEL Auswahl der vom Ger t unterst tzen Zusatzfunktionen Das Feldbus Host System muss den Erhalt des Ereignisberichts quittieren Hardware Schreibschutz Schalter wird ausgewertet Sicherheitsverhalten kann ausgel st werden siehe SET_FSTATE CLR_FSTATE Aktuelle Ventilstellung wird in PV des Analog Funktionsblockes ausgegeben ansonsten SP Hinweis Soll der AO Block bei Ausfall des Magnetventils nicht in den Mode MAN bergehen ist diese Option zu deaktivieren Anzeige des freien Systemspeichers der zur Ausf hrung von weiteren Funktionsbl cken zur
248. zur Mittelachse in Winkel 2 1 Einstellung des Hand Sollwertes mit Dreh Druckknopf ange O bis 100 0 zeigt wird bei initialisiertem Ger t der momentane Hub Winkel des Nennbereiches in sonst die Stellung des Hebels zur Mittelachse in Winkel Hinweis Nur anw hlbar wenn Code 0 2 Leserichtung Leserichtung der Anzeige wird um 180 gedreht normal berkopf ESC 3 Konfiguration Freigabe M glichkeit zur Ver nderung von Daten wird freigegeben ver OFF ESC f llt automatisch nach 120 s ohne Bet tigung des Dreh Druck knopfes Ist die Vor Ort Bedienung ber die FF Kommunikation gesperrt wird blinkend FF angezeigt Die mit gekennzeichne ten Codes k nnen nur gelesen nicht berschrieben werden ber die SSP Schnittstelle kann ebenfalls nur gelesen werden 4 Stiftposition Der Abtaststift muss je nach Ventilhub winkel in die richtige 17 25 35 50 70 100 200 mm 90 bei Schwenkantrieben OFF ESC Hinweis Wird der Stiftab stand bei Code 4 zu klein ge w hlt schaltet das Ger t aus Sicherheitsgr nden in den SAFE mode Stiftposition eingesetzt werden F r die Initialisierung unter NOM oder SUb muss diese Stiftposi tion eingegeben werden Stiftposition Standard Einstellbereich Code 4 Code 5 Code 5 17 7 5 3 6 bis 17 7 25 7 9 5 0 bis 25 0 35 15 0 7 0 bis 35 4 50 30 0 10 0 bis 50 0 70 40 0 14 0 bis 70 7 100 60 0 20 0 bis 100 0 200 120 0 40 0 bis 200 0 90 90 0

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