RE 1H / RE 1HK - MHG (Schweiz)
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1. 25 Olanschl ssz m aa neh 30 55 Grad ar ek E E rr I aA 31 Elektrischer Anschluss ae EEA E aea E aaa 31 7 1 7 2 7 3 7 4 8 1 8 2 8 3 8 4 10 10 1 10 2 10 3 Inhaltsverzeichnis DUZ ELU UEA 32 Sicherheit bei der Inbetriebnabme rrua 32 Prufung Belgie nt Il 32 Inbetriebnahme d ra Ea i aT Ea Earra rr ee 33 Inbetriebnahmeprfot koll u u ee ne 45 AAO EEE 47 Vd EAO 47 Sicherheitsrelevante Komponenten 48 A szuf hrende Arbeiten EAE 49 Ersatzteilzeichnung und Legenda 56 BaL EGU UET 60 beila Bi ea Ot ER 60 ew alte DOE 63 EE EE le EE 63 Herstellerbescheinigung EG Baumuster Konformit tserkl rung ra 66 Murat Bule 68 1 Sicherheit 1 1 Allgemeines 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung RE 1H RE 1 HK Die Anleitung zur Montage Inbetrieonahme Wartung Richtet sich an Fachkr fte von Heizungsfachbetrieben Enth lt wichtige Hinweise f r einen sicheren Umgang mit dem Ge r t Voraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen Ist von allen Personen zu beachten die am Ger t arbeiten Die Ger te sind als W rmeerzeuger f r geschlossene Warmwasser Zentralheizungsanlagen und f r die zentrale Warmwasserbereitun2. bekha mo o EA EN T IE emeng J ei EN EEE EA Stand 16 10 2007 Abb 33 Abstand D se Luftblende Legende zu Abb 33 K rzel eeta ZEE Z ndelektrodenabstand 2 3 mm HINWEIS Mischsystem gegen den Anschlag am Vorw rmer schieben Pr fung des Dichtringes DW Abb 34 Einsetzen eines D ichtringes dins St tzrohr HINWEIS Dichtring nicht vergessen 54 RE IH 1 Distanzscheibe Abgastemperatur Betriebsstundenz hler 8 Wartung E Ra dr E E Abb 35 Zur axialen Positionierung des Gebl serades Distanz scheibe th verwenden Die Abgastemperatur wird mit einem im Fachhandel erh ltlichen Thermometer gemessen Als Mess Stelle bietet sich die Schornsteinfeger Kontrollbohrung im Abgasrohr an Ein Ansteigen der Abgastemperatur um mehr als 30 C deutet auf eine beginnende Belagbildung im Kessel hin die zu einem unwirtschaftlichen Betrieb der Heizanlage f hrt Eine Kontrol le des Brenners und ggf die Reinigung des Kessels sollten durch gef hrt werden Bei der Vergleichsmessung muss darauf geachtet werden dass die Brennerlaufzeiten vor den Messungen gleich lang sind Zur Kontrolle des lverbrauchs kann ein Betriebsstundenz hler be nutzt werden der die Offnungszeit des Magnetventils registriert Der elektrische Anschluss erfolgt ber die Klemme B4 des Anschluss Steckers s Schaltplan Seite 19 Bei dem Vergleich der
3. Hk GES a He Jet UI SUI SIIS TT ii ug Sie i i i a RR Hke HUE IU i i E LEE Elle leet ZU GU SS BEE EEE Gr alojo elelslslslslslslslslsloeieleleioloelolelz olol elz lelsz e lt lt b I 0 2 5 EK A A EE 2 2 e D 5 5 S S S 51515 5 5 z z 2 2 5555 5 5 5 5 51215 5 5 5 3 20 2 510 c 3 z 5 s 2 2 2 2 555 EEE OIZ e lt re lt lt lt re lt lt S S S S S o gt Z SISI a sss 5 gb gg rd rr 151 1215 1 15 E ed Jo SE 2 3 3 a slsls s s s s s a A S s s 2 s AZA E 6 5 ba E 215 gt 5 Alls ESS Sb 3 ZE 9 9 gt SOS SA EAS EAE EA EA 5650 65 2 GA EA EA EA EA EA EA EA EEAO AAN GEA 51518 ZZ EOS OD x SR d e E d 5 e ZE Sa eng m 315 1013 3 21313 gt B e Sh BB sssi sz 8218 lt als 5 d 0 5 5 5 E TE E x 3 3 E 3 IS ol 5 20 9 EO SAS l ei T o mimimimimimimimimi sols gt SI 5 2 E gin 3 Se e R ei SA Ag Olg d w Om u
4. lt O Pd 6 s EE BE 8 WC lt s ESO ESE BE EO 57 8 Wartung RE 1H RE 1 HK Bezeichnung Artikelname RE 1 19H 0600 Luftleitwinkel 40 mm RE 1 19 1 38H 95 21160 0001 Luftleitwinkel 60 mm RE 1 44 1 70H 95 21160 0004 1 1 1 1 ol jo 1 22 0601 1 O Ring 8 3 x 3 95 99287 0082 Lufteinlaufd se 95 21117 0004 1 5 1 1 5 1 Lufteinlaufd se kompl 95 21117 0005 5 1 Einpresshalterung 95 21189 0015 95 23199 0026 4 fel af GI RE 1260602 zz lla Hl muge fel Hl PEIO 5 5 5 24 4 26 UA 27 1 1 1 1 1 28 1 1 1 1 1 29 UA 30 UA 32 1 1 1 1 1 33 1111111 34 1111111 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Abdeckung f Schalld mpfer 95 21160 0052 Schalld mpfer kompl 95 21116 0008 ek Kabeldurchf hrung 95 95120 0012 Buchse mit Kabel 7 polig 95 24200 0058 Verschluss Zapfen Rapier 6x23 mm 95 21189 0019 Gegenstecker Kessel 95 95216 0002 Verschluss Zapfen Rapier 6x43 mm 95 21189 0018 Verschlusszapfen Set 6x23 mm schwarz 95 90100 0008 ek 1 1 1 95 23185 0015 05903850085 052314420057 BERE 95 23144 0058 erra BEP 21 La 9591100 0045 212121212 2 95 99385 0072 ar Seriea 195911490032 1 ETE 38 2 sa D DITTI 1 baguea gea
5. 2 1 Normen und Vorschriften Normen Nachfolgende Normen und Vorschriften sind bei der Installation und beim Betrieb der Heizungsanlage einzuhalten Erschei 5 Nomen pe Werkstoffe Entw sserungssystem Grundst cksentw sserung Technische Regeln f r Trinkwas SEE serinstallationen TRWI DIN 4705 06 2000 Berechnung von Schornsteinab messungen Rohrleitungen aus Kunststoff f r ne Gia Warmwasser Fu bodenheizungen Wassererw rmer und Wasserer DIN 4753 03 1988 w rmungsanlagen f r Trink und Betriebswasser lfeuerungsanlagen Bau Ausf h DIN 4755 02 2001 rung sicherheitstechnische Anfor derungen Warmwasserheizungsanlagen Si nis 12926 Za cherheitstechnische Anforderungen DIN 18160 12 2001 Heizanlagen und zentrale Wasser BEE E erw rmungsanlagen VOB DIN 51603 03 1998 Heiz le extra leicht Teil 1 DIN EN 2 12056 01 2001 Entw sserungssysteme DIN EN Korrosionsschutz metallischer 12502 01 2001 Werkstoffe DINEN Heizsysteme in Geb uden Si 06 2003 cherheitstechnische Ausr stung 12828 von Warmwasserheizungen Elektrische Ausr stung von Feue DINEN 03 2005 rungsanlagen Teil 1 Bestimmun 50156 1 gen f r die Anwendungsplanung und Errichtung DIN EN 2004 Sicherheit elektrischer Ger te f r 60335 Teil 1 den Haushalt und hnliche Zwecke RE RE 1 Vorschriften Zus tzliche Normen Vorschriften f r Osterreich 2 Normen und Vorschriften Bei der Erste
6. U 196262950027 s LTL Kondensator 606 W 95 95262 0025 ao 11 lt Kondensator 4 m F EEE 95 95276 0014 TZU Sien Kondensator 180W 95952620026 E 95 26229 0014 5 133 x 42 4 mm 133 x 62 4 95 26229 0016 _ 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 S e s S a s 8 e E s 352 ud JA Li m m D Bee 515 515 515 515 SE RW 2 35 36 _ 1 1 1 gt 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 SE ee 95 99194 0021 1 111 111 Brennerhaube kompl 95 21111 0048 Distanzscheibe f r Gebl serad 95 26299 0001 Brennerkopfdichtung 95 22287 0040 95 22232 0031 95222520052 95222320053 95242000001 95 24300 0002 95 90100 0060 95 90100 0054 95 95277 0020 1 1 _ r NI sch 40 40 41 2 43 44 49 50 53 54 54 54 59 We D 1 1 1 1 1 58 RE 1H RE 1 HK 8 Wartung Bezeichnung Artikelname Magnetventil Danfoss f r x BFP21 BFP52LN ss Magnetventil Spule Suntec f r Pumpe AS 47 95 95277 0004 Magnetventil Spule Danfoss f r Pumpe BFP21 52LN 95 95277 0013 Magnetventilkern Danfoss f r Pumpe 21 52 LN 95 95277 0033 Filterp
7. 73 23 EWG SE MEET EN 61000 3 2 1995 Ge EMV Richtlinie 89 336 EWG EN 61000 3 3 1995 EN 61000 4 5 1995 Maschinenrichtlinie ESE db in Bezug auf die lbrenner Norm DIN EN 267 Heiztechnik GmbH iV M Niedermayer i V R Gieseler Certified 509001 67 10 Gew hrleistung RE 1H RE 1 HK 10 3 Wartungsnachweis Wartungsprotokoll Einstufiger Raketenbrenner RE 1H RE 1 HK Kunde Wartungsvertrag Kunden Nr Im Rahmen der Jahreswartung wurden an Ihrer Heizungsanlage folgende Arbeiten ausgef hrt 1 O O Elektrische Verbindungen pr fen lfilter kontrollieren ggf erneuern Pumpenfilter kontrollieren ggf reinigen oder erneuern Reinigung Geh use Gebl se Mischsystem und Z ndeinrichtung D se und Z ndelektroden kontrollieren ggf erneuern Dichtungen kontrollieren ggf erneuern Brenner auf Sollwerte einmessen Messprotokoll ausdrucken Funktionspr fung Flammenw chter EELER Sichtpr fung auf Leckagen in der lversorgung ggf lschl uche erneuern Wir best tigen die ordnungsgem e Ausf hrung Ort Datum Stempel Unterschrift Die n chste Jahreswartung ist f llig im Monat Jahr 68 RE 1H RE 1 HK Ihre Notizen 69 Ihre Notizen RE IH RE 1 70 RE 1H RE 1 HK Ihre Notizen 71 Ihr He
8. K rzel e enthalten ge 27804 0004 ohne du tand 16 10 210 schwarz weiB _ 1 Schutzleiter Erde 19 5 Technische Daten 5 5 Diagramme Arbeitsfeld 20 RE IH RE 1 HK Die nachstehende Grafik zeigt den Einsatzbereich der einzelnen Brennergr en in Verbindung mit dem aufgef hrten ldurchsatz in kg h Der feuerraumseitige Widerstand handels blicher Kessel die ser Leistungsklasse ist hierbei ber cksichtigt 1 1 1 0 0 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 0 0 05 0 1 0 15 0 2 1 44 i T I E 1 0 1 5 2 0 2 5 3 0 3 5 4 0 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 Mo kg h 197 262 328 393 459 524 590 655 720 786 85 2 Var Ae 1 ms h mdruckdiagrammREIH d II Abb 5 Arbeitsfeld der Raketenbrenner RE 1H RE 1HK euerra Stand Legende zu Abb 5 K rzel Bedeutung ldurchsatz Feuchtes Abgasvolumen RE IH RE 1 Verbrennungswerte 5 Technische Daten H ur Abb 6 nderung der lmenge bei konstanter Luftmenge Legende zu Abb 6 K rzel DEn RZ Ru BP Betriebspunkt St chiometrischer Punkt lmenge kg h 21 5 Technische Daten 1H RE 1 HK Verbrennungsabl
9. RE 1 HK Bestimmung der lzuleitung Zweistranganlagen H m 3 2 1 0 Di s 91 79 eo 5 41 28 15 Einstranganlagen H m 3 2 1 0 1 2 Lim 100 97 er 66 50 34 roo 100 100 100 100 100 H hendifferenz zwischen Ansaugstelle Fu ventil und Bren ner Pumpe L Saugl nge 2 Rohr Installation f r Rohre Di 6 und Di 8 Anhaltswerte einschl B gen Filter u HINWEIS Bei Einstranganlagen empfiehlt MHG den Einbau ei nes selbstentl ftenden Filters z B Tiger Loop 5 4 Elektrische Daten Elektrotechnische Daten Netzanschluss 230 V 50 Hz Anschlusswert ca 185 360 W Motorleistung 90 180 W Gewicht ca 12 13kg Heiz l EL nach DIN 51 603 Teil 1 Euro Anschluss Stecker 18 RE IH RE 1 Schaltplan LMO 14 155 5 Technische Daten LMO14 155 Ka deez K A 5 d ZKO 5 dech ZO TZI OEN 317217 EE 72 2 a EBE u H Ph E L Phl THZ STV THG Abb 4 Schaltplan LMO 14 155 Legende zu Abb 4
10. lverbr uche muss beachtet werden dass der Verlauf der Au entemperatur in den einzelnen Jahren die Messergebnisse beeinflusst 55 8 Wartung RE 1H RE 1 HK 8 4 Ersatzteilzeichnung und Legende n 1 enthalte Abb 36 Explosionszeichnung RE 1H RE 1 HK 56 RE 1H RE 1 HK 8 Wartung Bezeichnung Artikelname 95 21110 0071 95 21112 0043 95 21112 0044 95 22240 0183 95 22240 0187 95 22240 0200 95 22240 0203 95 22240 0205 95 99194 0118 95 22300 1956 95 22300 2256 95 22300 2662 95 22300 3269 95 22300 3876 95 22300 4483 95 22300 5090 95 22300 6094 95 22300 7000 95 22287 0041 95 23171 0011 95 23171 0005 95 23117 4710 95 23117 4711 95 23117 4503 95 23117 4505 95 23117 4507 95 23117 4509 95 23117 4510 95 23117 4313 95 23135 0065 95 23135 0066 95 23760 0019 95 24236 0037 95 24236 0042 95 24200 0067 95 95214 0052 95 23199 0026 95 95272 0018 95 23199 0011 95 95249 0030 95 95249 0050 95 95215 0017 95 95215 0019 1 Druckfeder RE 1 5 2x13x82 mm 7 D se 0 40 80 Grd HT D se 0 50 80 Grd HT D se 0 75 80 Grd H D se 0 85 80 Grd H D se 1 00 80 Grd H D se 1 10 80 Grd H 1 D se 1 35 60 H Steinen Z ndelektrode 1 19 22 28 44 2 Z ndelektrode RE 1 26 32 50 70H 2 1 _ _ z E sa s E BE EO s ei s E s E ss E SIE He RSR E ee EHH
11. mehr Luft Schieber nach unten d h Skalenposition erh hen weniger Luft Schieber nach oben d h Skalenposition verringern Nach dem Verstellen die Klemmschraube wieder mit der Hand anziehen Abdeckung bis zum Einrasten in die F hrung einschieben Durch Vergr erung der ffnung wird mehr Luft in die Verbrennung gef hrt so dass die Brennerleistung sp ter durch den ldruck ver gr ert werden kann Eine Verringerung der freien Offnung bewirkt das Gegenteil so dass der Oldruck sp ter verringert werden muss Einstellung der CO Werte mit aufgesetzter Abdeckung an Luftan saugschalld mpfer HINWEIS Bei Verringerung der Leistung ist darauf zu achten dass ein ldruck von 10 bar nicht unterschritten wird Ansonsten kleinere D se einsetzen Abb 20 Luftansaugschalld mpfer RE 1H RE mit Abdeckung 38 RE 1H RE 1 HK 7 Inbetriebnahme Abb 21 Luftansaugschalld mpfer RE 1H RE 1HK sowie Schieber mit Skala und Fixierung 39 7 Inbetriebnahme RE 1H RE 1 HK Lufteinlaufd se HINWEIS gt Die Lufteinlaufd se ist grunds tzlich bei jedem Rake tenbrenner voreingestellt Diese Voreinstellung hat sich in der Praxis bew hrt Soll jedoch die Brennerleistung grundlegend ge ndert werden z B durch Mischsystemgr e so kann die Lufteinlaufd se s Abb 22 wie folgt verstellt werden Brenner vom Heizkessel abbauen Die drei Schrauben des Ansaugschalld mpfers herausschrauben
12. um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR Weist auf lebensgef hrliche Situationen durch elektrischen Strom hin f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT Weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situa tion hin die zu geringf gigen oder leichten Verlet zungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird ACHTUNG Weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situati on hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird HINWEIS hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie In formationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor WARNUNG Weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situa tion hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen WARNUNG Lebensgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Per sonen und Sachsch den f hren Deshalb Montage Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten Reparaturen oder nderung der eingestellten Brennstoffmenge d rfen nur von einem Heizungs fachmann vorgenommen werden Im Zweifel Fachleute hinzuziehen In der Anleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt 1 Sicherheit 1 5 Besondere Gefahren Elektrischer Strom laustritt RE IH RE 1 HK Anlagenbesitzer ist ber die Handhabung der Anlage zu unterrichten insbesondere sind ihm die Bedienungsanleitungen des Ger tes zu bergeben
13. Abb 16 und Abb 17 Hierbei darf der Kaminzug den Wert 0 1 mbar nicht unterschreiten Die Kontrolle der Verbrennungswerte ist bei betriebswarmem Kes sel durchzuf hren und umfasst zun chst die berpr fung des Dieser l sst erkennen wie weit der Oldurchsatz bei vorgegebener fest eingestellter Luftmenge ver ndert werden muss lt 14 lt 40 mg kWh Oldruck kann erh ht werden CO gt 14 ldruck muss verringert werden Der CO Wert der Brenner sollte grunds tzlich auf 14 eingestellt werden Als Gr nde f r diese Einstellung w ren zu nennen e Der Wirkungsgrad der Anlage erh ht sich gegen ber einer mit 13 eingestellten Anlage um ca 0 5 bei 160 Abgastempera tur e Die Temperatur am Flammrohr Ende verringert sich um ca 100 C bezogen auf 13 e Das Startverhalten des Brenners bez glich Flammenstabilit t und Z ndeigenschaften ist in diesem Betriebspunkt optimal Nach Einregulierung auf einen CO Wert von 14 muss eine Kon trolle des CO Wertes vorgenommen werden Wird hierbei ein CO Wert ber 40 mg kWh gemessen so ist der CO Wert in der Regel durch Falschlufteinbruch am Kessel bzw Rauchrohranschluss ver f lscht Die Messung muss nach Abdichtung des Kessels wiederholt werden Au erdem kann eine mangelhafte Verbrennung durch eine schlechte Spr hcharakteristik der D se hervorgerufen werden bzw der Oldruck ist zu hoch eingestellt HINWEIS EO Als Voraussetzung
14. Technische Daten rreri 4 KE A D ig a BIR AR VK WM d dies S Abb 1 Abmessungen RE 1 19 1 70 H HK Legende zu Abb 1 5 2 Typenschild JORE 1 22 H z MHG Heiztechnik GmbH d EI Arischi 230 V 50 Hz 185 W Hire eia E 1 5 20kgih DIN GOLD Nr 198040 Bauart Mr EN ISO 8004 MADE IN GERMANY oa i WORSICHT HOCHSPANNUNG A Genen 0709060100000 43887103 Abb 2 Muster Typenschild Legende zu Abb 2 K rzel Bedeutung Brennertyp Elektrischer Anschluss ldurchsatz BUWAL Nummer Bedeutung Serien Nummer Bauartzulassungs Nummer VORSICHT HOCHSPANNUNG 15 5 Technische Daten 1H 1 5 3 Daten Leistungstypen und D sentabelle RE 1H Brennerleistung geeignet f r Kes n ldruck Brennertyp Sach Nr selleistung kW D se Fabrikat Typ USG Bar Der tats chliche ldruck wird ber die Messung der Verbrennungswerte CO und CO Wert ermittelt und kann von den obigen Angaben je nach Toleranz der D sen und den Anlagenbedingungen abweichen D se mit Feinfilter Brennerausf hrung Schweiz Leistungstypen und D sentabelle RE IHK Brennerleistung geeignet f r Kes n ldruck Brennertyp Sach Nr selleistung kW D se Fabrikat Typ USG bar RE 1 19 HK 0540 15 19 Steinen 0 40 US gph 80HT RE 1 22 HK 0541 Steinen 0 50
15. bernimmt keine Haftung f r Sch den auf grund Nichtbeachtung der Anleitung zur Montage Inbetriebnahme Wartung und der Bedienungsanleitung Nichtbestimmungsgem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neue ster technischer Anderungen von den hier beschriebenen Erl ute rungen und Darstellungen abweichen Diese Anleitung ist von der MHG Heiztechnik urheberrechtlich ge sch tzt Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch aus zugsweise sowie die Verwertung Mitteilung und oder bermittlung seines Inhaltes oder Teilen davon sind ohne schriftliche Freigabeer kl rung der MHG Heiztechnik nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Weiter Anspr che bleiben vorbehal ten Die Anleitung ist vertraulich zu behandeln Sie ist ausschlie lich f r die mit dem Ger t besch ftigten Personen bestimmt Die berlas sung der Anleitung an Dritte ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers ist unzul ssig Die Anleitung verbleibt am Heizger t damit sie auch sp ter bei Be darf genutzt werden kann MHG haftet nicht f r Sch den die aus Nichtbeachtung dieser Anleitung resultieren HINWEIS Die inhaltlichen Angaben Texte Zeichnungen Bilder und sonstige
16. durchf hren Vor Beginn der Arbeiten sicherstellen dass elekt rische hydraulische und Ol Gasf hrende Leitun abgesperrt und gegen unbeabsichtigtes nen gesichert sind Nur geeignetes Werkzeug verwenden 7 2 Pr fung vor Inbetriebnahme Nach einer ordnungsgem en Montage muss sichergestellt sein dass die Anschl sse des Abgassystems auf Dichtheit gepr ft sind wenn vorhanden die Anschl sse f r den Kondenswasserablauf dicht sind und das Kondenswasser aus dem Abgassystem abge f hrt werden kann der elektrische Anschluss korrekt ausgef hrt wurde die Polarit t des Netzanschlusses richtig ist der Ein Aus Schalter auf Aus steht eine elektrische Spannung vorliegt die Gas bzw lzuleitung sowie die Gas bzw larmaturen keine Leckagen aufweisen die Gas bzw lleitung entl ftet ist die Heizungsanlage und der evtl vorhandene Speicher korrekt ge f llt und entl ftet sind die richtige Installation aller notwendigen Sicherheitseinrichtungen durchgef hrt wurde eine fachgerechte Verlegung der lleitungen einschl Filter Dicht heitskontrolle und Auff llen mit Ol durchgef hrt wurde 32 RE 1H RE 1 7 3 Inbetriebnahme Inbetriebnahme und Einregulierung 7 Inbetriebnahme Jeder Brenner ist voreingestellt und warmerprobt Die Grundeinstel lung ist den Tabellen auf Seite 17 zu entnehmen Bei der Einstel lung sind folgende Hinweise zu beachte
17. entferne Ver schluss Stopfen und den richtigen An schluss berpr fen lleitung vor der Inbetriebnahme auff l len ACHTUNG Pumpenschaden durch fehlende Olf rderung Pumpenwelle kann sich durch fehlende Schmierung festfressen Deshalb lpumpe nicht l nger als 3 Min ohne l laufen lassen Heiz l im ltank Ventil in Sauglei tung offen Falsche Str mungsrichtung des R ckschlagventils lpumpe nicht in Betrieb Kupplung zwischen Motor und l pumpe defekt Undichte Saugleitung oder zu hohes Vakuum lleitung zusammengedr ckt Separates Ventil z B Ventil Au en tank geschlossen ltankanzeige und Ventil in Saugleitung berpr fen Str mungsrichtung des R ckschlagven tils berpr fen Elektrischen Anschluss berpr fen ggf austauschen Kupplung erneuern Siehe hierzu Bestimmung der lleitung Seite 18 lleitung berpr fen und ggf erneuern Entsprechendes Ventil ffnen Verlegung der Olleitung kontrollieren RE IH RE 1 Brenner l uft an Olstandsglas gef llt Z ndung bleibt aus St rabschaltung Brenner l uft an Z ndfunke vorhanden Flamme wird nicht ge z ndet oder Brenner schaltet aus laufendem Betrieb ab Brenner l uft Flammen berwachung spricht nicht an Brenner l uft an Flammenabriss und oder Pulsationen Nachspritzen bzw Nachbrennen nach er folgter Brennerabschal tung lkohle Ablagerungen auf Z nd
18. f r die messtechnische Erfassung des CO Wertes sind ein abgedichteter Kessel und Rauchrohranschluss unbedingt erforderlich Falsch Iufteinbruch verf lscht das Messergebnis 34 RE 1H RE 1 Einstellung des Pumpendruckes 7 Inbetriebnahme Die Einstellung des Brenners muss sorgf ltig nach folgendem Sche ma vorgenommen werden Der ldruck des Brenners wird soweit erh ht bis der CO Wert merklich ansteigt Werte ber 100 ppm Ist der CO Wert jetzt 14 8 oder h her regelt man anschlie end den Pumpendruck bis auf einen CO Wert von 14 zur ck e Liegt der CO Wert deutlich unter 14 8 hat man entweder Falschluft durch undichte Kessel und oder sehr hohen Zug keinen Kernstrom im Abgasrohr oder ein nicht kalibriertes Messger t In diesem Fall von der Druckeinstellung die zum heftigen Anstieg des CO Wertes gef hrt hat ca 2 5 bar zur ckdrehen An der Druckregulierschraube drehen nach rechts Druckerh hung drehen nach links Druckminderung Entl ften des lfeuerungssystems ber Manometeranschluss der Pumpe HINWEIS Druckregulierschraube keinesfalls vor Entl ftung der Pumpe drehen Abb 16 Druckeinstellung 2114 Legende zu Abb 16 K rzel Bedeutung Druckregulierschraube Manometer Anschluss Vakuummeteranschluss Patronenfilter 35 36 7 Inbetriebnahme 1H RE 1 HK Abb 17 Druckeinstellung AS 47D Legende zu Abb 17 K rzel Bedeutung 1 Druckregu
19. ten werden s nachstehendes Abb Abb 13 Rezirkulation RE IH RE 1 13 Rezirkulationsschlitze m ssen frei bleiben 28 RE IH 1 6 Montage Abb 14 Rezirkulation und Brennerrohrflansch 1H RE IHK Werkseinstellung L 30 mm Legende zu Abb 14 Bedeutung a Hei e Brennkammer vergr ern i GroBe alte Kessel verkleinern HINWEIS Bei hei en und bei sehr kurzen Brennkammern muss der Brenner aus dem Feuer raum herausgezogen werden Es ist aber darauf zu achten dass die Rezirkulationsschlitze frei bleiben s Abb 13 Da in diesen Kesseln sehr hohe Tempe raturen herrschen ist eine berm ige Temperatur belastung des St tzrohres zu vermeiden Hier entste hen ansonsten Probleme die sich u a in verkrackten Old sen Olablagerungen im gesamten Brenner einschl Ansaugkasten verschmutzten QRC s ver brannten Z ndkabeln etc u ern HINWEIS Bei Kesseln mit gro en Feuerr umen muss der Brenner weiter in den Kessel hineingeschoben wer den um die Temperatur der rezirkulierenden Rauch gase zu erh hen Ansonsten entstehen in einigen F llen Kaltru ablagerungen auf dem Mischsystem Bei konventionellen Gusskesseln kann die Einstel lung des Brennerrohrflansches unver ndert bleiben 29 6 Montage 6 5 Qlanschluss 30 RE IH RE 1 WARNUNG Lebensgefahr durch brennendes Heiz l Austretendes l kann in Brand gerate
20. Auf die Notwendigkeit einer regelm igen Wartung des Ger tes ist hinzuweisen Er ist ber die getroffenen Ma nahmen zur Verbrennungsluftversorgung und Abgasabf hrung zu unterrichten und darauf hinzuweisen dass diese nicht nachteilig ver ndert werden d rfen Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfah rung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der La ge die ihm bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Ge fahren selbst ndig zu erkennen Im folgenden Abschnitt werden die Restrisiken benannt die sich aufgrund der Gef hrdungsanalyse ergeben Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten um Gesundheits gefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen be steht unmittelbare Lebensgefahr Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgef hr lich sein Deshalb Bei Besch digungen der Isolation Spannungsver sorgung sofort abschalten und Reparatur veranlas sen Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek trofachkr ften ausf hren lassen Bei Arbeiten an der Klemmschiene Ger t ausschal ten WARNUNG IN Lebensgefahr durch brennendes Heiz l Austretendes l kann in Brand geraten Deshalb Keine Ol Leckagen dulden d Bei undichten Olleitungen u
21. K 5G867 03 Pr fnormen DIN EN 267 Pr fstelle TUV Hannover Sachsen Anhalt e V Qualit tsmanagementsystem DIN EN ISO 9001 Zertifizierung Germanischer Lloyd GLC Diese Produkte erf llen die Anforderungen der aufgef hrten Richtlinien und Normen und stimmen mit dem bei der obigen Pr fstelle gepr ften Baumuster berein Mit dieser Erkl rung ist jedoch keine Zusicherung von Ei genschaften verbunden Au erdem wird mit diesen Brennern der in 87 2 1 BImSchV gem dem Verordnungstext zugelassene Stickoxidanteil von max 120 mg kWh unterschritten Nach DIN EN 297 erf llen die aufgef hrten Brenner die Forderungen der NOx Klasse 3 Die oben bezeichneten lbrenner sind ausschlie lich zum Einbau in Kessel bestimmt die ebenfalls nach ent sprechenden Richtlinien und Normen zugelassen sind Von dem Anlagenersteller ist zu gew hrleisten dass alle f r das Zusammenwirken von lbrenner und Kessel g ltigen Vorschriften beachtet werden MHG Heiztechnik GmbH M Niedermayer i V Gieseler RE 1H RE 1 HK 10 Gew hrleistung EG Baumuster Konformit tserkl rung Hamburg 17 10 2005 Die Firma MHG Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit dass die nachstehend aufgef hrten lbrenner Produkt lbrenner Handelsbezeichnung Raketenbrenner Typ RE IH RE IHK unter Ber cksichtigung folgender Normen und Richtlinien gepr ft und hergestellt wurden EU Richtlinie EG berwacher EN 50081 1 1992 Niederspannungs Richtlinie
22. Le ckagen pr fen Defekte bzw verschlissene Dichtun gen erneuern 47 8 Wartung 8 22 Sicherheitsrelevante Komponenten Nennlebensdauer der Komponen ten von W rmeerzeugern und Bren nern Aufz hlung typischer Verschlei teile 48 RE RE 1 Zur langfristigen Sicherstellung Verf gbarkeit und Sicherheit von Ol Gas W rmeerzeugern und Komponenten und zur Erf llung der Anforderungen der EU Richtlinie 2002 91 EG besteht die Notwen digkeit folgende Komponenten nach Erreichen ihrer vom Hersteller angegebenen Nennlebensdauer angegeben jeweils als Zeit oder Schaltzyklen auszutauschen Bei modernen Ger ten ist die Anzei ge der Schaltzyklen in der Regel ablesbar In F llen in denen der Schaltzyklus nicht abgelesen werden kann ist die Zeitangabe ma geblich f r den Austausch 4 Schalt Sicherheitsrelevante Komponente ETE zyklen Druckw chter Luft 250 000 Feuerungsautomat mit Flammen 10 250 000 berwachungseinrichtung 0 Flammenf hler UV Sonden 2 2 F r Gase der ffentlichen Gasversorgung der Familien 1 und 2 Die Verschlei teile werden turnusm ig bei Wartungen durch den Fachmann gepr ft und erforderlichenfalls ausgetauscht Auswechselintervalle Jahre Verschlei teile unverbindliche Werksemp fehlung Flammen berwachungseinrich tungen UV Dioden Z ndelektoden Z ndkabe RE IH RE 1 8 3 Auszuf hrende Arbeiten 8 Wartung Die ausgef h
23. RAKETENBRENNER RE IHK Anleitung zur Montage Inbetriebnahme Wartung Stand 18 10 2007 Raketenbrenner f r Heiz l EL nach DIN 51 603 Teil 1 MHG Heiztechnik Einfach besser 1 2 1 3 1 4 1 5 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 4 1 4 2 4 3 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 Inhaltsverzeichnis Sicherheit 4 alle GENEE A Bestimmungsgem e Verwendung 4 iual aiala aA 5 ua BEA 5 B sondere Gefahien ii ku Sal 6 8 Normen und Vorschriften ET 8 tat po pa et DOE EH 11 Sicherheitshinweise f r den TSO rr 11 Pr f n der Lieferung us ee eek ee nee ee 11 Hinweise zur L gerung een Brokkoli 11 Umgang mit 88 12 Entsorgung der Verpackung BEA 12 Sugea EE 12 Allgemeines eures 13 Prod uktbeschreilbug EE 13 Saul lala AAE 13 le EE 14 Technische UAE 15 Abmessungen und Anschlusswerte erraza 15 ei 15 zleak SENSU EAEE 16 Elektrische BELEA 18 RE ell TEE 20 AUL RAE 23 Sicherheit E Ea Eau 23 Anforderungen an den Aufstellort GA 23 lei Ee GE Tt u u Sau to aia a ear aro 25
24. Sechskant Kugelkopf Schraubendreher SW A Entfernen der Brennerhaube F r die Montage und Wartung der Heizanlage werden die Stan dardwerkzeuge aus dem Bereich Heizungsbau sowie der Ol Gas und Wasserinstallation ben tigt Ein direktes Ansaugen kalter Au enluft ist zu vermeiden Die Brenner sind an Pr fflammrohren mit den nachstehenden Ab messungen gepr ft worden Je nach Kesselkonstruktion sind auch andere Feuerraumabmessungen m glich Feuerraum Tiefe Feuerraum Brennertyp EE EZE RE 149 1 26 1 26 25 6 Montage RE 1H RE 1 HK Brenner Kessel Montage Bei der Montage des Raketenbrenners RE 1 RE 1HK an einen Kessel sind die folgenden Ma e einzuhalten s Abb 8 Lochkreis 150 mm Kesselt rbohrung min 110 mm Abb 8 Kesselanschluss nach DIN EN 226 Brenneranschluss mit flexiblem Kabel Abb 9 Brenner Kessel Montage 26 RE IH RE 1 6 Montage Abb 10 Brenner Kessel Montage Il Abb 11 Brenner Kessel Montage Ill 27 6 Montage RE 1H RE 1 HK Rezirkulation HINWEIS Bei der Montage des Brenners ist darauf zu achten dass die Rezirkulationsschlitze s Abb 13 und Abb 14 im Brennerrohr nicht von der T rausklei dung verdeckt sind Durch Ver ndern von Ma L kann die Rezirkulations ffnung aus dem Bereich der Auskleidung herausgeschoben werden Falls erforderlich muss die Auskleidung konusf rmig ausgeschnit
25. US gph 80 HT RE 1 26 HK 0542 22 26 Steinen 0 50 US gph 80HT RE 1 32 HK 0543 26 32 Steinen 0 65 USgph 80H Der tats chliche ldruck wird ber die Messung der Verbrennungswerte CO und CO Wert ermittelt und kann von den obigen Angaben je nach Toleranz der D sen und den Anlagenbedingungen abweichen D se mit Feinfilter 16 RE 1H RE 1 HK 5 Technische Daten Grundeinstellungstabelle und Einstellma e RE 1H Brenner Stellung Gebl se vu l 3 Brenner Brennertyp Sach Nr leistung Luftein pressung de GO druck Geze rohr kW laufd se mbar mm RE 1 19 0600 062277 az RE 1 22 0501 21 RE 1 26 0602 RE 1 32 0603 RE 1 38 0604 RE 1 44 0605 RE 1 50 0606 1 60 0607 RE 1 70 0608 Geh use und Brennerrohrma beachten Einstellung R Ma s Seite 41 77 Brennerausf hrung Schweiz Grundeinstellungstabelle und Einstellma e RE 1 Brenner Stellung Gebl se vu l S Brenner Brennertyp Sach Nr leistung Luftein pressung de d druck dd rohr kW laufd se mbar mm 1 19 HIC0540 0 RE 1 22 HIC0541 1 0 RE 1 26 0542 ca 1 0 1 32 0543 20 1 28 HIC0544 5 5 RE 1 44 0545 20 1 80 0546 5 0 1 60 0547 5 5 RE 1 70 HK 0548 45 Geh use und Brennerrohrma beachten Einstellung R Ma s Seite 41 17 5 Technische Daten RE 1H
26. atrone mit O Ring 21 Danfoss 95 91340 0011 Klemmblech f r Silberschlauch 95 21160 0019 Bezeichnung Artikelname Brennerrohr Keramik 1 19 26 95 22240 0190 Brennerrohr Keramik RE1 32 50HK 95 22240 0193 Brennerrohr Keramik RE1 60 70HK 95 22240 0197 Brennerkopfdichtung D 120 mm RE 1 32 HK bis 1 70 HK 95 22287 0045 11111 11111 11111 11111 11111 1 1 1 60 IT Iessen EBESESEEI GET e eE renne renano e eE EEE renano Laus EEE aaa SE ure gere ET ere ERE ZU arre SET arre SE garre Lemmer BOO 59 9 St rungssuche RE 1H RE 1 HK 9 1 St rungssuche Allgemeinen Betriebszustand berpr fen Werden die angegebenen Werte eingehalten Brenner l uft nicht an gelbe LED leuchtet nicht Brenner l uft nicht an gelbe LED leuchtet Brenner l uft an Olstandsglas am Olfil ter bleibt leer 60 Spannungsausfall Regelkette geschlossen Freigabethermostat lvorw rmer de fekt Aufheizzeit betr gt ca 5 Minuten Nicht entfernte Verschluss Stopfen oder falscher Anschluss bei der Erst inbetriebnahme lleitung wurde vor der Inbetriebnah me nicht aufgef llt es dauert mehrere Minuten bis das Ol angesaugt ist Hauptschalter und Sicherungen berpr fen Betriebsschalter STB TR lvorw rmer austauschen Brennermotor und Kondensator berpr fen ggf austauschen lschl uche auf nicht
27. auf EU dd L h Lz I 1 E Abb 7 Verbrennungsablauf RE IH IHK Legende zu Abb 7 K rzel Bedeutung Dichtung D se 3 Luftblende RE 1H RE 1 HK 6 Montage 6 1 Sicherheit bei der Montage WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e Montage Unsachgem e Montage kann zu schweren Perso nen und Sachsch den f hren Deshalb Die Montage und Inbetriebnahme muss durch einen autorisierten Heizungsfachbetrieb erfolgen Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Montage freiheit sorgen Mit offenen scharfkantigen Bauteilen vorsichtig umgehen GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen be steht Lebensgefahr Eingeschaltete elektrische Bau teile k nnen unkontrollierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek trofachkr ften ausf hren lassen Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 6 2 Anforderungen an den Aufstellort Vor der Montage ist sicherzustellen dass der Aufstellort die nach stehenden Anforderungen erf llt Betriebstemperatur 5 C bis 45 C Trocken frostsicher gut be und entl ftet Kein starker Staubanfall Keine hohe Luftfeuchtigkeit Keine Luftverunreinigungen durch Halogenkohlenwasserstoffe enthalten z B in L sungsmitteln Klebern Sp
28. c k nnen f r Kinder zu ei nem gef hrlichen Spielzeug werden Deshalb Verpackungsmaterial nicht achtlos liegen lassen Verpackungsmaterial darf nicht in Kinderh nde ge langen Recycling Das gesamte Verpackungsmaterial Kartonagen Einle gezettel Kunststoff Folien und beutel ist vollst ndig recyclingf hig Das Ger t oder ersetzte Teile geh ren nicht in den Hausm ll son dern m ssen fachgerecht entsorgt werden Am Ende ihrer Verwen dung sind sie zur Entsorgung an den daf r vorgesehenen ffentli chen Sammelstellen abzugeben RE IH RE 1 4 1 Produktbeschreibung 42 Lieferumfang 4 Allgemeines MHG Raketenbrenner RE 1H lbrenner einstufig mit Vorw r mung leise und NOx reduziert Raketenbrenner lbrenner einstufig RE 1HK mit Vorw rmung leise und NOx reduziert mit Keramikrohr f r schwefelarmes Heiz l Die lbrenner sind geeignet zur Verbrennung von Heiz l EL nach DIN 51603 Teil 1 und ausger stet mit Olfeuerungsautomaten f r in termittierenden Betrieb nach DIN EN 267 und DIN EN 230 Ausf h rungen f r besondere Anforderungen auf Anfrage Die Brenner sind geeignet zum Einsatz an handels blichen Kesseln zum von Ein und Mehrfamilienh usern Brenner warmerprobt mit Messger ten eingestellt Umweltpass mit ausgedruckten Messwerten Der Brenner besteht aus Spiralgeh use Leichtmetall Druckguss Brennerrohr aus hochhitzebest ndigem Stahl RE 1H b
29. chen Wartung auf Leckagen pr fen Defekte bzw verschlissene Dichtungen erneuern 49 8 Wartung Demontage Geh usedeckel Flammen berwachung 50 RE IH RE 1 Abb 27 Geh usedeckel mit 5 Schnellverschluss Schrauben i Flammenw chter Pr fung des Flammenw chters DIN 267 Die berpr fung der Flammenw chter QRC erfolgt am einfachsten unter Verwendung des Pr fsockels KF 8885 und eines handels bli chen Amperemeters Multimessger tes HINWEIS W hrend der Vorl ftphase darf der Signalstrom nicht mehr als 5 5 betragen ansonsten Position der Z ndelektroden berpr fen Im Betrieb muss das Mess Signal im Bereich gt 70 pA liegen Werden diese Werte nicht erreicht kann es zu St rabschaltungen kommen s Kap 9 St rungssuche Um die Funktion der zu pr fen sollte der Flammenw chter im Betrieb gezogen und verdunkelt werden Die Flamme muss dann verl schen Danach repetiert der Olfeuerungsautomat und geht auf St rung RE IH 1 Filterwechsel mit Patronenfilter bei Pumpe BFP 21 LA Filter pr fen bei Pumpe AS 47D 8 Wartung QRC F hlerstrom typisch Min erforderlich Max zul ssig Max m glich mit Flamme ohne Flamme mit Flamme LMO 14 155 LMO 44 255 70 pA 5 5 pA 100 pA Abb 28 Pr fsockel KF 8885 Sach Nr 95 95215 0085 13 Messanschluss Flammen berwachung Die Filterschraube im Deckel mit einem 4 mm Schl ssel heraus schra
30. delt Im normalen Be trieb werden die verschiedenen Zust nde in Form von Farbcodes gem Farbcodetabelle angezeigt Durch Bet tigung der Entriege lungstaster gt 3 Sek kann auch die Interfacediagnose aktiviert wer den Wurde versehentlich die Interfacediagnose aktiviert erkennbar am schwach roten Flackerlicht der Signalleuchte LED kann diese durch erneutes Bet tigen der Entriegelungstaster von gt 3 Sek wie der ausgeschaltet werden Der richtige Umschaltmoment wird mit einem gelben Leuchtimpuls signalisiert 43 7 Inbetriebnahme Betriebsanzeige 44 RE IH 1 HK Bs ii Abb 26 M glichkeiten der Diagnose Legende zu Abb 26 K rzel W hrend der Inbetriebsetzung erfolgt Anzeige gem nachstehender Tabelle Farbcodetabelle der mehrfarbigen Signalleuchte LED Zustand Farbcode Farbe Wartezeit tw Standby bei Dauerphase Dichtheitskon trolle Wartezust nde e lvorw rmer heizt Wartezeit tw Z ndphase Z ndung ange e O e O e O e O gelb blinkend steuert Betrieb Flamme in Ordnung oon Betrieb Flamme schlecht gr n blinkend s Fremdlicht bei Brennerstart GO AAG AOA Unterspannung gelb rot St rung Alarm Interface Diagnose bre Flacker Legende permanent rot o gr n aus gelb St rcode Ausgabe s lt St r rot blinkend codetabelle RE IH RE 1 7 4 Inbetriebnahmeprotok
31. eizwasser in Trinkqualit t unter Ber cksichtigung der Anforderun gen gem VDI Richtlinie 2035 Vermeidung von Sch den in Warm wasser Heizanlagen zu verwenden Keine chemischen Zus tze verwenden GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen be steht Lebensgefahr Eingeschaltete elektrische Bau teile k nnen unkontrollierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb Sicherstellen dass alle elektrischen Teile span nungsfrei sind Die geltenden VDE und EVU Vorschriften bzw die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des jeweiligen Bestimmungslandes sind zu beachten Der elektrische Anschluss muss von einer verant wortlichen Elektrofachkraft vor der Verbindung mit dem Netz berpr ft werden GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Ger t steht unter Spannung obwohl Hauptschalter ausgeschaltet ist Deshalb Null Leiter und Phase d rfen nicht vertauscht wer den Auf den einwandfreien Anschluss des Schutzleiters ist zu achten 31 7 Inbetriebnahme 1H 1 7 1 Sicherheit bei der Inbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr durch unsachgem e Bedienung Unsachgem e Bedienung kann zu schweren Perso nen oder Sachsch den f hren Deshalb Installation und Montage von einem Heizungsfach betrieb durchf hren lassen Alle Bedienschritte gem den Angaben dieser An leitung
32. elektroden spitzen Z ndtrafo bzw Z ndkabel nicht in Ordnung Stark abgenutzte Z ndelektroden oder besch digte Isolierk rper Falsche Einstellung der Z ndelektro den Fremdlichteinfall auf Flammenw ch ter Feuerungsautomat defekt lmagnetventil ffnet nicht Durchgang lrohr Vorw rmer und D se nicht in Ordnung lpumpe f rdert kein l ltank leer Filter in D se verschmutzt Saugleitungen undicht Saugleitungen nicht entl ftet Mischeinrichtung verschmutzt Brennereinstellung nicht in Ordnung Flammenw chter verschmutzt oder defekt Kabelverbindung zwischen Flam menw chter und Feuerungsautomat defekt Feuerungsautomat defekt Rezirkulationstemperatur zu niedrig Feuerraumwiderstand zu hoch Unzureichende Entl ftung der llei tungen Undichtigkeit in der lsaugleitung dadurch Ansaugen von Luft Magnetvenitil sperrt nicht sauber ab Temperaturen zu hoch D se defekt 9 St rungssuche Z ndtrafo bzw Z ndkabel austauschen Z ndelektroden austauschen Einstellung der Z ndelektroden gem Einstellwerten korrigieren s Abb 32 und Abb 33 Fremdlichteinfall auf Flammenw chter verhindern s Abb 32 Positionierung Mischsystem Feuerungsautomat austauschen lmagnetventil Spule austauschen elektrische Anschlusskabel berpr fen lrohr Vorw rmer und D se auf Durch gang kontrollieren ggf austauschen lpumpe und Anzeige ltank berp
33. g vorgesehen Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den bernimmt die MHG Heiztechnik keine Haftung Das Risiko tr gt allein der Anlagenbesitzer MHG Ger te sind entsprechend den g ltigen Normen und Richtli nien sowie den geltenden sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsachgem er Verwendung Personen und oder Sachsch den entstehen Um Gefahren zu vermeiden darf das Ger t nur benutzt werden F r die bestimmungsgem e Verwendung In sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand Unter Beachtung der Anleitung zur Montage Inbetriebnahme Wartung sowie der Bedienungsanleitung Unter Einhaltung der notwendigen Wartungsarbeiten St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umge hend zu beseitigen ACHTUNG Ger teschaden durch Witterungseinfl sse Elektrische Gef hrdung durch Wasser und Verros tung der Verkleidung sowie der Bauteile Deshalb Das Ger t darf nicht im Freien betrieben werden Es ist nur f r den Betrieb in R umen geeignet RE IH RE 1 1 3 Symbolerkl rung 1 4 Personal Anforderungen 1 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicher heitsaspekte f r einen optimalen Personenschutz sowie f r den si cheren und st rungsfreien Betrieb Die in dieser Anleitung aufgef hrten Handlungsanweisungen und Sicherheitshinweise sind einzuhalten
34. is zu 8 760 Stunden in Betrieb sein wenn dies eine Dauerbetriebsanlage ist Nach allge mein blichen kaufm nnischen Gepflogenheiten fallen die unter die sen Umst nden entstehenden Kosten nicht unter die Gew hrleis tungsverpflichtung bzw zusage des Herstellers Die in der Ersatzteilliste aufgef hrten Teile sind in die nachstehen den Kategorien aufgeteilt 1 Ersatzteile Ersatzteile dienen der Instandsetzung von Produkten a Es werden Teile ersetzt welche die erwartete Lebensdauer nicht erreicht haben obwohl das Ger t bestimmungsgem betrieben wurde b Weiterhin solche Teile welche durch nicht sachgem e Be dienung oder bestimmungswidrigen Betrieb ausgetauscht werden z B falsche Brennereinstellung zu geringer oder zu gro er Wasservolumenstrom Kesselstein durch ungeeigne tes F llwasser u a m 1 1 10 Gew hrleistung 2 Verschlei teile Verschlei teile sind solche Teile welche bei bestimmungs gem em Gebrauch des Produktes im Rahmen der Lebens dauer mehrfach ausgetauscht werden m ssen z B bei War tung Zu den Verschlei teilen geh ren vor allem die nicht gek hlten Feuer und heizgasseitig ber hrten Teile des Brennerkopfes die auch vom Gesetzgeber eine Einschr nkung in der Gew hrleis tung erfahren 3 Hilfsmaterial Hilfsmaterial ist bei der Reparatur und Wartung von Ger ten erforderlich Typische Hilfsmaterialien sind z B Dichtungen aller Art Hanf Mennige oder Sicher
35. izungsfachmann Sie gern 95 27903 0009 Printed in Germany ze 1007 10 MHG Heiztechnik GmbH BrauerstraBe 2 21244 Buchholz i d N kontakt mhg de Hotline 01803 00 12 24 9 Cent Min www mhg de
36. lierschraube Manometer Anschluss Vakuummeteranschluss RE 1H RE 1 Ver nderung der Brennerleistung Gebl sepressung 7 Inbetriebnahme Der Raketenbrenner ist auf die angegebene Brennerleistung ein gestellt s nachstehende Abb Eine Anderung um ca 8 ist m glich und kann entsprechend vorgenommen werden GE 106 IDO ei Bz BA 7 50 BIKO 10 50 DPI miar Abb 18 Leistungsdiagramm RE 1H RE 1HK in Abh ngigkeit zur Gebl sepressung Legende zu Abb 18 Bedeutung Grundeinstellung BL Brennerleistung in GP Gebl sepressung in mbar Zur Kontrolle der Einstellung ist es erforderlich die Gebl sepres sung zu messen s nachstehende Abb Der Messnippel 2 9 mm befindet sich rechts neben dem Olrohr auf dem Geh usedeckel Zur Messung ist die Schraube im Messnippel zu l sen Deg Ark Gert Brenz Herepu shacha A b N a b P W e 67 79 Ed 19 Messanschluss t zur Bestimmung der Gebl sepressung 37 7 Inbetriebnahme 1H RE 1 HK Luftverstellung Die Luftmenge ist entsprechend der Grundeinstellung s Seite 17 bei einer Gebl sepressung von 9 mbar voreingestellt Soll die Luft menge ge ndert werden so ist wie folgt zu verfahren Rechte Abdeckung von dem Ansaugschalld mpfer entfernen s Abb 20 und Abb 21 Die Klemmschraube l sen Schieber verstellen dabei die Gebl sepressung kontrollieren
37. llung und dem Betrieb der Heizungsanlage sind die bauaufsichtlichen Regeln der Technik sowie sonstige gesetzliche Vorschriften der einzelnen L nder zu beachten Erschei 12 2004 Energie Einsparverordnung Feuerungsverordnungen der Bun FeuVo erung g desl nder Erste Verordnung zur Durchf hrung des Bundes Immissionsschutzge SES 204555 setzes Verordnung ber Kleinfeue rungsanlagen Arbeitsblatt ATV A 251 Kondensate aus Brennwertkes seln ATV Arbeitsblatt ATV A 115 Einleiten von nicht h uslichem Abwasser in eine ffentliche Ab wasseranlage nn Technische Regel f r Gefahrstoffe Richtlinien f r die Zulassung von N Abgasanlagen mit niedrigen Tem peraturen Richtlinien zur Vermeidung von Sch den in Warmwasser VDI 2035 12 2006 Heizungsanlagen Steinbildung in Trinkwassererw rmungs und Warmwasser Heizungsanlagen Vorschriften und Sonderanforde VDE rungen der Energieversorgungsun ternehmen In sterreich sind bei der Installation die rtlichen Bauvorschriften sowie die OVGW Vorschriften einzuhalten Nomen Te nungsdatum NORM Fl ssige Brennstoffe Heiz l extra 12 2006 leicht Gas l zu Heizzwecken An C 1109 1990 forderungen Heizungsanlagen in Geb uden in 09 2003 Planung von Warmwasser Pla nungsanlagen Heizkessel mit Betriebstemperatur 02 2002 bis 100 C Begriffe Anforderun M 7550 gen Pr fungen Kennzeichnungen 2 N
38. n Voraussetzung f r die dauerhaft hohe Verbrennungsg te und Betriebssicherheit ist die Inbetriebnahme und Ersteinstellung durch den qualifizierten Spezialisten des Fachhandwerks ber den Hauptschalter wird der lvorw rmer gelbe LED leuchtet s Abb 15 eingeschaltet Nach Erreichen der erforderlichen Oltem peratur beginnt der Startvorgang des Brenners ber den lfeuerungsautomaten erfolgt nun der automatische Inbe triebsetzungsvorgang mit Z ndung Olfreigabe gr ne LED leuchtet s Abb 15 Fl ammenbildung und berwachung Abb 15 Lampenfeld RE 1H RE IHK Legende zu Abb 15 K rzel Bedeutung Fixierung Brennerhaube Entst rtaste rote LED St rung gr ne LED Betrieb gelbe LED lvorw rmung HINWEIS Der Oldruck wird am Manometer bei einigen Pumpen erst nach Offnen des Magnetventils angezeigt 33 7 Inbetriebnahme 1 1 ACHTUNG Pumpenschaden durch fehlende Olf rderung Pumpenwelle kann sich durch fehlende Schmierung festfressen Deshalb d Wird beim erstmaligen Olansaugen kein gef r dert muss der Vorgang nach max 3 Min abgebro chen werden d Wenn der Otter mit Ol gef llt ist ist der Betriebs zustand erreicht Da die werkseitige Einstellung des Brenners die anlagenbedingten Kessel und Kaminverh ltnisse nicht ber cksichtigen kann ist eine Nachregulierung des Ol Luftverh ltnisses durch Ver nderung des Oldruckes vorzunehmen s
39. n Deshalb Keine Ol Leckagen dulden HINWEIS EO Die entsprechenden Vorschriften des Wasserhaus haltsgesetzes WHG hinsichtlich Verlegung der Ollei tungen und Antiheberwirkung sind zu beachten HINWEIS P gt Undichtigkeiten Olversorgungssystem zu Verbrennungsst rungen sowie zum Nachtropfen des Brenners f hren HINWEIS undichten Olleitungen und leer gefahrenem Ol tank kann es durch Luftblasenbildung zu Verpuffun gen kommen Die llagerung einschlie lich Verlegung der lleitungen muss so erfolgen dass die Oltemperatur vor dem Brenner mind 5 C be tr gt Die Installation der lschl uche und der Anschlusskabel muss in der Art erfolgen dass ein zugentlasteter Anschluss m glich ist und der Brenner leicht in die Service Aufh ngung eingesetzt werden kann Bei Austausch des Brenners lfiltereinsatz wechseln Beim Bef llen des Tanks Brenner abschalten und anschlie end ca 3 Std abgeschaltet lassen damit sich die Schwebstoffe wieder ab setzen k nnen Eine ru freie und totale Verbrennung kann ohne den Zusatz von Verbrennungsverbesserern erreicht werden Gegen den Einsatz von aschefreien Heiz lzus tzen Additive wie z B Flie verbesserer bestehen keine Einw nde RE IH RE 1 6 6 Hydraulischer Anschluss Anforderungen an das Heizungs wasser 6 7 Elektrischer Anschluss 6 Montage Zur Vermeidung von Korrosionssch den in der Heizungsanlage ist H
40. n Darstellungen sind urheberrechtlich gesch tzt und unterliegen den gewerblichen Schutz rechten Jede missbr uchliche Verwertung ist straf bar 63 10 Gew hrleistung Gew hrleistung Ersatzteile Gew hrleistungsanspruch bei Verschlei teilen 64 RE RE 1 Der Raketenbrenner von erbringt seine einwandfreie Funkti on bei fachgerechter Installation und Inbetriebnahme sowie Ver wendung von Heiz l EL nach DIN 51 603 Teil 1 Bei unsachgem er Verwendung von Heiz lzus tzen Additiven kann der Gew hrleistungsanspruch entfallen Die Gew hrleistung gilt f r zwei Jahre ab Inbetriebnahme l ngstens jedoch 27 Monate ab Versanddatum Weitere Einzelheiten sind dem Umweltpass sowie der Gew hrleis tungsurkunde zu entnehmen Bei Austausch nur Original Ersatzteile von MHG verwenden Einige Komponenten sind speziell f r MHG Ger te ausgelegt und gefertigt Bei Ersatzteil Bestellungen immer die Seriennummer angeben Siehe Empfehlung EHI European Heating Industry Info Blatt 14 In den Ersatzteillisten sind auch solche Ersatzteile aufgef hrt die auch bei bestimmungsgem em Gebrauch des Brennerproduktes innerhalb der Gew hrleistung erneuert werden m ssen Die Gew hrleistungszeitr ume sind verl ngert worden durch den Gesetzgeber dies schlie t allerdings den m glichen Verschlei durch Abnutzung nicht aus Bekanntlich kann ein Brenner auch bei bestimmungsgem em Gebrauch im Jahr b
41. nd leer gefahrenem Ol tank kann es durch Luftblasenbildung zu Verpuf fungen kommen RE RE 1 Ver nderungen am Ger t Heizungswasser Legionellen 1 Sicherheit WARNUNG Lebensgefahr durch Austreten von l bzw Gas Ab gas und elektrischem Schlag sowie Zerst rung des Ger tes durch austretendes Wasser Bei Ver nderungen am Ger t erl scht die Betriebser laubnis Deshalb Keine Ver nderungen an folgenden Dingen vorneh men Am Heizger t d An den Leitungen f r Ol bzw Gas Zuluft Wasser und Strom Am Sicherheitsventil und an der Ablaufleitung f r das Heizungswasser An baulichen Gegebenheiten die Einfluss auf die Betriebssicherheit des Ger tes haben k nnen Offnen und oder Reparieren von Originalteilen z B Antrieb Regler Feuerungsautomat WARNUNG Vergiftungsgefahr durch Heizungswasser Die Verwendung von Heizungswasser f hrt zu Vergif tungen Deshalb Heizungswasser niemals als Trinkwasser verwen den da es durch gel ste Ablagerungen verunrei nigt ist WARNUNG Lebensgefahr durch Legionellen Unter ung nstigen Bedingungen k nnen Legionellen und andere Keime im Brauchwasserspeicher und oder in Rohrleitungen in h heren Konzentrationen auftreten Deshalb Das gezapfte Warmwasser niemals als Trinkwasser verwenden In periodischen Abst nden muss die Brauchwas sertemperatur auf ber 65 C erhitzt werden 2 Normen und Vorschriften 1H 1 HK
42. nsport Bei unsachgem em Transport k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb Beim Abladen der Packst cke bei Anlieferung so wie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorge hen und die Symbole auf der Verpackung beachten Das Ger t keinen harten St en aussetzen Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwenden Sicherheitsschuhwerk tragen Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen 3 2 Pr fung der Lieferung Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Trans portsch den pr fen Bei u erlich erkennbaren Transportsch den wie folgt vorgehen Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt annehmen Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lie ferschein des Transporteurs vermerken Reklamation einleiten HINWEIS Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadensersatzanspr che k nnen nur innerhalb der jeweiligen Reklamationsfristen geltend gemacht wer den 3 3 Hinweise zur Lagerung Bei l ngerer Lagerung kann sich die Welle der Kesselpumpe fest setzen Betauung Vereisung und Wassereinwirkung sind nicht zul ssig Temperaturbereich 10 50 G Feuchte lt 95 r F 11 3 Transport Verpackung Lagerung RE 1H RE 1 HK 3 4 Umgang mit Verpackungs material 3 5 Entsorgung der Verpackung 3 6 Entsorgung des Ger tes 12 WARNUNG IN Erstickungsgefahr durch Plastikfolien Plastikfolien und t ten et
43. oll 7 Inbetriebnahme Die ausgef hrten Arbeiten im nachstehenden Inbetriebnahmepro tokoll mit einem X oder einem v best tigen 7 7 Beschrei Inbetriebnahmearbeiten Heizungsanlage mit Wasser bef llen Kap 7 2 Heizungsanlage fachgerecht entl ften Kap 7 2 Dichtheitskontrolle durchf hren wasserseitig abgasseitig _ Kap 7 2 gasseitig bzw Olseitig Regelung in Betrieb nehmen e i Brenner in Betrieb nehmen Seiten 33 ff Seiten Abgasmessung durchf hren 33 ff Seite 46 Den Anlagenbesitzer ber die Handhabung Seite 6 der Anlage unterrichten Dem Anlagenbesitzer die Bedienungsanlei tung sowie die Unterlage Montage Inbe Seite 6 trieobnahme Wartung zur Aufbewahrung bergeben Auf die Notwendigkeit einer regelm igen Seite 6 Wartung des Ger tes hinweisen Seite 47 Fachgerechte Inbetriebnahme best tigen Firmenstempel Datum Unterschrift 45 7 Inbetriebnahme 1H 1 Einstell und Messwerte Hersteller Bee Leistung kW kcal h x 1000 Brenner bar Stellung Lufteinlaufd se Ma X R Gebl sepressung mbar Stellung Schieber Skala ldruck mtemperatur ck Feuerraum Einstell und Me werte Feuertechn Wirkungsgrad Unterschrift Stand 23 08 06 46 RE 1H RE 1 HK 8 1 Wartung 8 Wartung HINWEIS Die entsprechenden Vorschriften und Richtlinien des Bestimmungslandes sind zu beachten Feuerung
44. ormen und Vorschriften 1H 1 HK Zus tzliche Normen Vorschriften f r die Schweiz Montage Inbetriebnahme und Wartung d rfen nur durch ein zuge lassenes Installationsunternehmen erfolgen Arbeiten zu elektri schen Anlage Bauteilen d rfen nur von einem konzessionierten Elektro Installateur vorgenommen werden Die gesetzlichen Normen und Vorschriften zur l Gas bzw Elek troinstallation sind einzuhalten insbesondere Verordnungen Richtlinien von Schweizerische Luftreinhalteverordnung Verein Kantonaler Feuerversicherungen Schweizerische Kamin und Abgasanlagen Vereinigung Schweizerischer Verein des Gas und Wasserfaches Schweizerischer Verband f r Elektro Energie und In formationstechnik Schweizerischen Kaminfegermeister Verband PROCAL Lieferantenverband Heizungsmaterialien Merkbl tter PROCAL Abgasanlagen f r moderne W rmeerzeuger Hinweise f r Pla nung und Ausf hrung Kennwerte zur Bemessung von Abgasanlagen Wartung und Unterhalt von W rmeerzeugern Hinweise zur Verminderung von Ger uschemissionen durch W rmeerzeuger in Heizungsanlagen Kondensationstechnik f r Modernisierung und Neubau von Hei zungsanlagen Korrosionssch den durch Sauerstoff im Heizungswasser Sauer stoffkorrosion Korrosion durch Halogenkohlenwasserstoffe 10 RE 1H RE 1 HK 3 Transport Verpackung Lagerung 3 1 Sicherheitshinweise f r den Transport ACHTUNG Besch digungen durch unsachgem en Tra
45. r fen ggf austauschen bzw Oltank auff l len D se austauschen Saugleitungen berpr fen Verschrau bungen nachziehen Saugleitungen am Manometeranschluss der Pumpe entl ften Mischeinrichtung berpr fen und ggf reinigen Brennereinstellung berpr fen und ggf korrigieren Flammenw chter berpr fen bzw reini gen ggf austauschen F hlerstrom ca 100 uA messen Kabelverbindung bzw Flammenw chter austauschen Feuerungsautomat austauschen R Ma reduzieren h chstens um 1 mm Pressung erh hen evtl kleineres Misch system verwenden Abhilfe durch Entl ftung s Seite 35 Ein stellung des Pumpendrucks Kontrolle aller Dichtstellen im lleitungs system Magnetventil defekt Falschlufteinbruch ber Kesselt r unter binden Zugverh ltnisse und CO2 Werte kontrollieren R Ma um max 1 mm ver gr ern D se austauschen 61 9 St rungssuche RE 1H RE 1 HK St rursachendiagnose LMO 14 155 Nach St rabschaltung leuchtet die rote St rsignalleuchte LED In diesem Zustand kann durch Bet tigen des Ent riegelungstasters gt 3 Sek die visuelle St rursachendiagnose gem St rcodetabelle aktiviert werden Durch nochma lige Bet tigung des Entriegelungstasters gt 3 Sek wird die Interfacediagnose aktiviert St rcodetabelle LMO 14 155 Blinkcode deg Ee M gliche Ursache keine Flammenbildung am Ende der TSA defekte oder verschmutzte Brennstoffventile 2
46. rammablauf LMO 44 255 Legende zu Abb 24 K rzel Bedeutung Ausgangssignale des Automaten Erforderliche Eingangssignale Ausgangssignaledes Automaten des Automaten Automaten Beginn der Inbetriebsetzung bei Brennern mit lvor w rmer A Beginn der Inbetriebsetzung bei Brennern ohne lvor w rmung B eu der 07 rester I RE 1H RE 1 HK Bedienung 7 Inbetriebnahme K rze Been Gebl se t1 s Vorl ftzeit 12 max S TSA 8 Sicherheitszeit t3n s Nachz ndzeit Intervallzeit zwischen Flammenmeldung und Freigabe t4 2 Tw t1 13 t2max t3n t4 min s s TSA s s s mosmas 5 ziz s s Der Entriegelungstaster des Feuerungsautomaten EK ist das zentrale Bedienelement f r Entriegelung sowie Aktivierung Deaktivierung der Diagnose Die mehrfarbige Signalleuchte LED im Entriege lungstaster des Feuerungsautomaten ist das zentrale Anzeigeelement f r visuelle Diagnose sowie Interface LED diagnose Mk Beide Elemente und LED sind unter der Klarsichthaube des Entriegelungstasters untergebracht Es gibt zwei M glichkeiten der Diagnose 1 Visuelle Diagnose Betriebsanzeige oder St rursachendiagno se 2 Interface Diagnose Durch Interface Adapter OC1400 und PC Software ACS400 bzw Abgasanalyseger te einiger Hersteller Nachfolgend wird die visuelle Diagnose behan
47. raydosen Keine Schwefelverbindungen Vibrations und schwingungsfrei Die nachstehenden Einsatzbereiche stellen besondere Anfor derungen und Betriebsbedingungen f r Brenner dar deshalb beh lt sich die MHG Heiztechnik die ausdr ckliche Freigabe vor bei Dunkelstrahlern Back fen Gl h fen Trocknungskammern industrieller Anwendung Bei Anlagen mit berdurchschnittlich hohen Feuerraum oder Temperaturbelastungen muss eine Abstimmung mit MHG Heiz technik erfolgen 23 6 Montage Abgasanlage und effektiver W rmebedarf Rauchrohr Absperrklappe 24 RE IH 1 Entz ndliche Materialien oder Fl ssigkeiten d rfen nicht der N he des Heizger tes gelagert oder verwendet werden Nachstehende Ver nderungen d rfen nur in Absprache mit dem Bezirksschornsteinfeger erfolgen Das Verkleinern oder Verschlie en der Zu und Abluft ffnungen Das Abdecken des Schornsteins Das Verkleinern des Aufstellraums HINWEIS Werden diese Hinweise nicht beachtet entf llt f r auftretende Sch den die auf einer dieser Ursachen beruhen die Gew hrleistung Kessel Brenner und Abgasanlage Schornstein bilden eine betrieb liche Einheit niedrigen Abgastemperaturen muss bei einer Leis tungsreduzierung Rechnung getragen werden ACHTUNG Ger teschaden durch Kondensat Kondensat kann das Abgassystem zersetzen Deshalb Bei Abgastemperaturen unter 160 C muss die An lage so ausgeleg
48. rten Arbeiten im nachstehenden Wartungsprotokoll mit einem X oder einem Y best tigen ung Elektrische Verbindungen pr fen lfilter kontrollieren ggf erneuern Pumpenfilter kontrollieren ggf reinigen Reinigung Geh use Gebl se Mischsys tem und Z ndeinrichtung Seiten 49 ff D se und Z ndelektroden kontrollieren Seite 49 ggf erneuern Seite 54 Seite 49 Dichtungen kontrollieren ggf erneuern Seite 54 91 Brenner auf Sollwerte einmessen Seiten 33 ff protokoll ausdrucken Seite 46 Funktionspr fung Flammenw chter Seite 50 f Sichtpr fung auf Leckagen in der lver Seite 49 sorgung ggf Olschl uche erneuern Der Brenner ist zu reinigen Gebl serad Mischsystem Z ndeinrich tung und die D se ggf zu wechseln Als Austauschd sen d rfen nur D sen gem den Tabellen auf Seite 16 verwendet werden HINWEIS Die Olschl uche m ssen j hrlich berpr ft und nach 5 Jahren erneuert werden Die Dichtung am Mischsystem ist ggf zu erneuern Anschlie end ist eine Kontrollmessung durchzuf hren Zur Durchf hrung von War tungsarbeiten kann der Geh usedeckel mit den Funktionsteilen nach L sen von f nf Schnellverschl ssen bzw Schrauben vom Brennergeh use getrennt und nach dem Herausziehen in eine der Service Aufnahmen eingeh ngt werden WARNUNG IR Lebensgefahr durch auslaufendes Heiz l Austretendes Ol kann in Brand geraten Deshalb Verschraubungen bei der j hrli
49. sanlagen sollten j hrlich einmal berpr ft werden Hierzu sagen die DIN 4755 und die DIN 4756 Der Betreiber sollte die Anlage aus Gr nden der Betriebsbereit schaft Funktion und Wirtschaftlichkeit einmal im Jahr durch einen Beauftragten der Herstellerfirma oder einen anderen Sachkundigen berpr fen lassen Hierbei ist die Gesamtanlage auf ihre einwand freie Funktion hin zu pr fen und aufgefundene M ngel umgehend instand zu setzen A d ACHTUNG Ger teschaden durch unterlassene Wartung Wird die Anlage keiner j hrlichen Wartung unterzo gen verschlei en die Teile vorzeitig Deshalb Gem den Gew hrleistungsbedingungen der MHG Heiztechnik ist eine fachgerechte j hrliche Wartung vorgeschrieben GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen be steht Lebensgefahr Eingeschaltete elektrische Bau teile k nnen unkontrollierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elek trofachkr ften ausf hren lassen Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung z B Heizungs Notschalter abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Den Betriebsschalter am Heizkessel auf OFF stel len ACHTUNG Lebensgefahr durch brennendes Heiz l Austretendes Ol kann in Brand geraten Deshalb Brennstoffzufuhr absperren HINWEIS Verschraubungen bei der j hrlichen Wartung auf
50. t sein dass Sch den durch Kon densat vermieden werden Die Angabe des feuchten Abgasvolumens ergibt einen Hinweis auf die erforderliche Dimensionierung von Abgasanlage und Schorn stein Zur Erzielung gleichm iger Verbrennungswerte und Reduzierung eventueller Feuchtigkeit empfiehlt sich der Einbau einer Zugbegren zerklappe Nebenlufteinrichtung Diese sollte m glichst im Schorn stein installiert werden um eventuelle Ger usche im Rauchrohr zu verhindern Rauchgas Absperrklappen wurden zum Teil eingesetzt um eine berm ige Ausk hlung des Kessels w hrend der Stillstandszeit zu verhindern Bei einer dichtschlie enden Klappe erfolgen wegen der unterbrochenen Luftstr mung jedoch ein Kondensatniederschlag in Kessel und Schornstein sowie eine R ckstrahlung von hei en Kes sel Bauteilen auf die D se Verkokungsgefahr HINWEIS Mit dem Einsatz einer Zugbegrenzung bzw Neben Iuftanlage wird eine ausreichende Durchl ftung des Schornsteins erreicht und gleichzeitig eine berm Bige Abk hlung des Kessels verhindert RE IH RE 1 6 3 Montagewerkzeuge 6 4 Montagehinweise Feuerraumabmessungen nach DIN EN 267 6 Montage Schraubenschl ssel SW 13 Anbau Kesselflansch s Abb 9 Abb 11 an Kessel Fixierung Brenner am Kessel Schraubenschl ssel SW 19 Anschluss der Olschl uche Sechskant Winkelschraubendreher SW5 Anpassung an Feuerraumtiefe Ma L s Abb 14 Werkseinstellung L 30 mm
51. uben und den Patronenfilter s Abb 16 herausziehen Evtl einen Schraubendreher zwischen Filter und Schraube setzen und den Filter durch vorsichtiges Hin und Herbewegen herausneh men Filter wegwerfen und durch einen Neuen ersetzen der auf die Schraube gepresst wird Patronenfilter wieder montieren und leicht anziehen Pumpendeckel demontieren mit vier Schrauben befestigt Pumpenfilter mit weicher B rste und sauberem l reinigen Anschlie Bend neue Deckeldichtung und neuen O Ring montieren Pr fen dass O Ring im Bereich des Druckmessanschlusses zwi schen Deckel und Pumpenk rper richtig eingesetzt ist 51 8 Wartung RE 1H RE 1 HK Demontage Mischsystem Abb 29 Serviceposition RE 1H RE 1 HK Positionierung Mischsystem Abb 30 lvorw rmung mit Passfl che f r Verdrehsicherung 52 RE 1H RE 1 HK 8 Wartung Abb 31 R ckansicht Mischeinrichtung mit Verdrehsicherung Mischsystemgr e rs Seite 18 Z ndelektrodenpositionierung pr fen Abb 32 Mischsystempositionieru ng und Ausrichtung Z ndelektro de HINWEIS Bei Austausch des Vorw rmers Positionierung be achten Bei falscher Positionierung z B nach War tung Austausch etc beeinflusst der Z ndfunke die Flammen berwachung Der Brenner schaltet nach der Vorbel ftung auf St rung 53 8 Wartung RE 1H RE 1 HK
52. und den Ansaugschalld mpfer entfernen Die drei Klemmschrauben der Lufteinlaufd se l sen Lufteinlauf d se gem Seite 17 verstellen Klemmschrauben wieder festziehen Ansaugschalld mpfer anschrauben Brenner an den Heizkessel anschrauben Eine Feineinstellung der Luft erfolgt nun ggf ber die Verstellung des Schiebers s Seite 38 Luftverstellung Abb 22 Lufteinlaufd se rr und Skala 2 40 RE IH 1 Einstellung der Rezirkulation 7 Inbetriebnahme HINWEIS S Die Rezirkulation R ist grunds tzlich bei jedem Rake tenbrenner gem den Tabellen auf der Seite 17 vor eingestellt Diese Voreinstellung hat sich in der Pra xis bew hrt Ergeben sich anlagenbedingte Schwierigkeiten wie z B Flammen abriss oder Olkohle Ablagerung am Mischsystem so muss die Re zirkulation ver ndert werden s Abb 23 Ver nderung der Rezirkulation e Rezirkulation vermindern Befestigungsschraube l sen Brennerrohr in Richtung 1 drehen Befestigungsschraube festziehen e Rezirkulation erh hen Befestigungsschraube l sen Brennerrohr in Richtung 4 drehen Befestigungsschraube festziehen Abb 23 Rezirkulation mit Einstellskala und Fixierung RE 1H RE IHK Legende zu Abb 23 ere Rezirkulationsschlitze Ce 77 41 7 Inbetriebnahme Feuerungsautomat LMO 14 155 und LMO 44 255 42 RE IH RE 1 r iss F EO Abb 25 Prog
53. ungen Hilfsmaterialien unterliegen keinem Gew hrleistungsanspruch ausgenommen ist die notwendige Verwendung im Zusammen hang mit dem Austausch von Teilen im Rahmen eines beste henden Gew hrleistungsanspruchs Gew hrleistungsurkunde MHG Heiztechnik gew hrt der Fachfirma eine Materialgew hrleistung f r die Dauer von 24 Monaten ab Inbe triebnahme l ngstens jedoch 27 Monate ab Lieferdatum Bei Fabrikations oder Materialfehlern ersetzt MHG Heiztechnik defekte Teile kostenlos der Fachfirma Detaillierte Erl uterungen zu unseren Gew hrleistungsbedingungen entnehmen Sie bitte unseren allgemei nen Liefer und Gesch ftsbedingungen Dieser Gew hrleistungsanspruch erlischt wenn keine fachgerechte j hrliche Wartung unter Einhal tung unserer Wartungs und Pflegehinweise durchgef hrt wurde Bei unsachgem er Verwendung von Heiz lzus tzen Additiven kann der Gew hrleistungsanspruch entfal len Im Gew hrleistungsfall ist eine Kopie der Servicenachweise vorzulegen MHG Heiztechnik GmbH M Niedermayer i V Gieseler 65 10 Gew hrleistung RE 1H RE 1 HK 10 2 Herstellerbescheinigung EG Baumuster Konformit tserkl rung 66 Hersteller Bescheinigung nach 7 2 1 BImSchV Hamburg 17 10 2005 Die Firma MHG Heiztechnik GmbH bescheinigt hiermit f r die nachstehend aufgef hrten lbrenner Produkt lbrenner Handelsbezeichnung Raketenbrenner Typ Baumuster Nr RE 1 19 1 70 H H
54. xblinken Ein defekter oder verschmutzter Flammenf hler schlechte Brennereinstellung kein Brennstoff defekte Z ndeinrichtung S blinken 6 blinken Zeit berwachung Olvorw rmer 5 maliger Ausfall des Olvorw rmers in der Vorbel ftung Verdrahtungsfehler oder interner Fehler Ausgangskontakte sonstige Fehler 3 malige tempor re St rung der Ausgangskontakte 8 x blinken 9999 9 x blinken 10 x blinken W hrend der St rursachendiagnose sind die Steuerausg nge spannungslos der Brenner bleibt ausgeschaltet Ausnahme St rungssignal AL an Klemme 10 D Flammenausfall w hrend des Betriebs zu h ufig 7xblinken ee Ein Repetitionsbegrenzung e defekte oder verschmutzte Brennstoffventile defekter oder verschmutzter Flammenf hler schlechte Brennereinstellung Wiedereinschaltung des Brenners erfolgt erst nach Entriegelung Entriegelung des LMO Nach jeder St rabschaltung ist eine sofortige Entriegelung m glich Daf r Entriegelungstaster min 1 Sek max jedoch 3 Sek gedr ckt halten 62 RE RE 1 10 1 Gew hrleistung Haftungsbeschr nkung Urheberschutz 10 Gew hrleistung Alle Angaben und Hinweise in dieser Betriebsanleitung wurden un ter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften dem Stand der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Er fahrungen zusammengestellt Die MHG Heiztechnik
55. zw Bren nerrohr aus Keramik RE 1 HK Verbrennungssystem mit thermodynamischer Gemischaufberei tung ger uschged mpft Geh usedeckel mit Funktionsteilen Elektromotor mit Betriebskondensator lpumpe mit eingebautem Magnetventil direkt gekuppelt lfeuerungsautomat mit Diagnosefunktion f r intermittierenden Betrieb nach DIN EN 230 f r WLE Ausf hrung nach DIN 4794 2 Mehrpreis Flammen berwachung Z ndtransformator St rgrad lt N Z ndelektroden Z ndkabel steckbar D senstock mit Druckfeder lvorw rmer mit Freigabethermostat Abdeckhaube Anschluss Stecker nach DIN 4791 lschl uche mit berwurfmutter 3 8 1 200 mm Klemmflansch nach DIN EN 226 Brennerdichtung und Anschluss Schrauben Schnellverschluss und Service Aufh ngung zur Vereinfachung der Wartung 13 4 Allgemeines RE 1H RE 1 4 3 Zubeh r Feuerungsautomat LMO 44 255 95 95249 0051 F r den Einsatz Warmlufterzeugern WLE muss bei den l brennern RE 1 H ein spezieller Olfeuerungsautomat eingesetzt wer den Pr fsockel KF 8885 95 95215 0085 Zur Funktionspr fung von Feuerungsautomat und Brennerfunktion Rauchgas Schalld mpfer RS RST Typen s Katalog Zur D mpfung der Schallemission im Abgasrohr Schalld mpfhauben SH Typen s Katalog Zur D mpfung der Schallemission im Heizraum RE IH RE 1 5 1 Abmessungen und Anschlusswerte Abmessungen RE 1 19 1 70 H HK 5
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