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1. 29 10 5 8 Verz gerungszeit nach Signalverlust einstellen 29 10 6 Alle Parameter auf Werkseinstellungzur cksetzen 30 10 7 Grundeinstellungen ndem 30 10 7 1 Sondenl ngeneueingeben 30 10 7 2 EinstelenaufanderesMedium 30 10 7 3 Verwendete Sondenartneueinstellen 31 TI BEINEN ee ee 31 11 1 BEIHEDSONZEIGEN m gk rms m el 31 11 2 EinstellungderParameterablesen 31 11 3 Wechsel der AnzeigeeinheitimRun Modus 32 11 4 FON Tanz KEN ac il a sula lab ai bi 32 11 5 Ausgangsverhalten in verschiedenen Betriebszust nden 33 Marzec Nee 34 13 Technische Daten scassi nnna EEEE 35 18 1 Einsielbereiche aussen 36 ANAN AR NE e APRE ep EMME Rep EM of To WEIKSE NS UN a gam lll 38 1 Vorbemerkung 1 1 Verwendete Symbole gt gt Handlungsanweisung Reaktion Ergebnis Bezeichnung von Tasten Schaltfl chen oder Anzeigen Querverweis Wichtiger Hinweis Fehlfunktionen oder St rungen sind bei Nichtbeachtung m glich A Information Erg nzender Hinweis 2 Sicherheitshinweise Lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Ger tes dieses Dokument Vergewis sern Sie sich dass sich das Produkt uneingeschr nkt f r die betreffenden2. Sonde und Geh use sind uneingeschr nkt drehbar Dies erm glicht problem lose Montage und Ausrichtung des Ger tekopfs nach der Montage Sicherer Zustand F r jeden Ausgang ist ein sicherer Zustand im Fehlerfall definierbar e Wird ein Ger tefehler erkannt oder unterschreitet die Signalg te einen Mindestwert gehen die Ausg nge in den sicheren Zustand Das Verhalten der Ausg nge f r diesen Fall ist einstellbar mit Hilfe der Parameter FOU1 FOU2 e Vorr bergehender Signalverlust verursacht z B durch Turbulenz oder Schaumbildung kann durch eine Verz gerungszeit ausgeblendet werden gt 10 5 8 dFo W hrend der Verz gerungszeit wird der letzte Messwert eingefroren Wird das Messsignal innerhalb der Verz gerungszeit wieder mit ausreichender St rke empfangen arbeitet das Ger t weiter im Normalbetrieb 11 Wird es dagegen innerhalb der Verz gerungszeit nicht wieder mit ausrei chender St rke empfangen gehen die Ausg nge in den sicheren Zustand 6 Montage 6 1 Einbauort Einbauumgebung Einbau des Ger tes vorzugsweise senkrecht von oben 6 1 1 Ger t mit Monostabsonde Das Ger t ben tigt zur sicheren Funktion eine Einkoppelplatte gt 6 4 e F r optimalen Betrieb soll der Sensor m glichst in der N he der Beh lterwand montiert werden Abstand zwischen Sondenstab und Beh lterwand minde stens 40 mm maximal 300 mm Der Sondenstab muss folgende Mindestabst nde einhalten zu Beh lterw n
3. den Objekten im Beh lter B Beh lterboden und weiteren F llstandsensoren e Bei nicht geraden Beh lterw nden Abs tzen Verstrebungen oder sonstigen Einbauten muss ein Abstand von 50 mm zur Beh lterwand eingehalten wer den e Bei Stabl ngen gt 70 cm kann der Sondenstab durch Bewegung des Mediums in erheblichem Ma e seitlich ausgelenkt werden Um zu vermeiden dass er in solchen F llen die Beh lterwand oder Einbauten ber hrt sollten die Mindest abst nde erh ht werden Richtwerte Stabl nge Abstand zu Beh lterwand oder Einbauten 70 100 cm 100 160 om e Bei starker Verschmutzung des Mediums besteht die Gefahr der Br ckenbil dung zwischen Sondenstab und Beh lterwand oder Einbauten Um Fehl messungen zu vermeiden Erh hte Mindestabst nde entsprechend Art und Intensit t der Verschmutzung einhalten Bei Einbau in Rohren gilt Der Rohr Innendurchmesser d muss mindestens 100 mm betragen Das Ger t nur in metallische Rohre einbauen Bei Einbau in Stutzen gilt Der Durchmesser des Stutzens d muss mindestens 50 mm betragen Die Stutzenh he h darf 40 mm nicht berschreiten e Der maximale F llstand darf die Grenze der Blockdistanz BD 30 mm nicht berschreiten Wird sie um mehr als 10 mm ber schritten k nnen Fehlfunktionen auftreten Abhilfen Einen berlauf einrichten Ger t in einem Stutzen montieren Ger t nicht in unmittelbarer N he einer Bef ll ffnung mon
4. 20 T EIEKIISCHEF FRISCH NSS een 21 8 Bedien undAnzelgeelemente 22 S 1 SEINEN E TE E DEEE EE OESE PETE ATEETAN 23 Si Menu MOKU eaaa E RMEENEK YEEPEEE EMEN EMELE OYREMAK 23 9 2 Men Erl uterung nennen 24 10 Parameltrieren cucsecianeeeiadcin anna annehmen 25 10 1 Parametriervorgangallgemein 25 10 2 Grundeinstellungen Ger t im Auslieferungszustand 27 10 2 1 Sondenl ngeeingeben 27 10 2 2 Einstellen auf das Medium 44 een 21 10 2 3 VerwendeteSondenarteinstellen 27 10 3 Anzeige konfigurieren nein re een 28 10 4 Offseteinstellen n 28 10 5 Ausgangssignaleeinstellen 28 10 5 1 Ausgangsfunktionf rOUT festlegen 28 10 5 2 Schaltgrenzen festlegen Hysteresefunktion 28 10 5 3 Schaltgrenzen festlegen Fensterfunktion 29 10 5 4 R ckschaltverz gerung einstellen 29 10 5 5 Ausgangsfunktion f r OUT2 Analogausgang festlegen 29 10 5 6 Analogsignalskalieren 29 10 5 7 Verhalten der Ausg nge im Fehlerfall festlegen
5. Applikationen eignet Das Ger t darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen Das Ger t entspricht der Norm EN 61000 6 4 und ist ein Produkt der Klasse A Die abgestrahlte Energie der Mikrowellen unterschreitet beispielsweise die von Mobilfunktelefonen um ein Vielfaches Nach dem aktuellen Stand der Wissen schaft kann der Betrieb des Ger tes als gesundheitlich unbedenklich eingestuft werden In Haushaltsumgebungen kann das Ger t Rundfunkst rungen verursachen Sollten St rungen auftreten muss der Anwender durch geeignete Ma nahmen f r Abhilfe sorgen Unsachgem ler oder nicht bestimmungsgem er Gebrauch k nnen zu Funktionsst rungen des Ger tes oder zu unerw nschten Auswirkungen in Ihrer Applikation f hren Deshalb d rfen Montage elektrischer Anschluss Inbetrieb nahme Bedienung und Wartung des Ger tes nur durchgef hrt werden durch ausgebildetes Fachpersonal das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde 3 Lieferumfang F llstandsensor LR3000 Bedienungsanleitung F r Montage und Betrieb sind zus tzlich notwendig 1 Sondenstab f r Betrieb des Ger ts mit Monostabsonde 4 1 zus tzlich 1 Koaxialrohr f r Betrieb des Ger ts mit Koaxialsonde 4 2 e Montagematerial Folgende Komponenten sind als Zubeh r lieferbar DE Sondenst be L nge cm inch Koaxialrohre L nge cm in
6. cken Voen Set gt uLoc wird angezeigt 10 10 1 Auslieferungszustand Nicht verriegelt e Timeout Wird w hrend der Einstellung eines Parameters 15 s lang keine Taste gedr ckt geht das Ger t mit unver ndertem Wert in den Arbeitsbetrieb zur ck 26 10 2 Grundeinstellungen Ger t im Auslieferungszustand Befindet sich das Ger t im Auslieferungszustand m ssen zun chst die Grundein stellungen eingegeben werden Das vollst ndige Parametriermen ist erst nach diesem Vorgang zug nglich Werden falsche Grundeinstellungen eingegeben kann es zu Fehlfunkti onen kommen 10 2 1 Sondenl nge eingeben Betriebsspannung anlegen gt Initialanzeige 222 erscheint gt Wechsel zu Men Ebene 2 gt LENG w hlen 5 s lang Set dr cken gt nonE wird angezeigt Sondenl nge in cm einstellen Hinweise zur Bestimmung der Sonden l nge 10 7 1 Kurz Mode Enter dr cken 10 2 2 Einstellen auf das Medium gt MEdI w hlen 5 s lang Set dr cken gt nonE wird angezeigt Gew nschten Wert einstellen HIGH f r Wasser und wasserbasierte Medien LOW f r le und lbasierte Medien Hinweis F hren Sie im Zweifelsfall einen Applikationstest durch um die f r Ihr Medium am besten geeignete Einstellung sicherzustellen 10 2 3 Verwendete Sondenart einstellen Prob w hlen 5 s lang Set dr cken gt nonE wird angezeigt Gew nschten Wert einste
7. CE 704739 00 03 2010 ifm electronic Bedienungsanleitung Elektronischer F llstandsensor efectbor eo LR3000 Inhalt 1 VORDEIDEIKUNG e al a ln ur A 1 1 Verwendete Symbole nee ee 4 2 SicherheitsShiNWeisSe sisman semaisi salk a amdan 4 e ANN KA YON CP EE A aaia 5 4 Bestimmungsgem e VerwendungJ 6 41BetrebmitMonostabsonde 6 4 2 BetriebmitKoaxialsonde e 6 4 3 Einsatzbereich saad ies amaaa en da inis 7 SE i A NE SE A MA AN 8 91 ES Ze Gal ea al aciz manen ei 8 52 Ge e gn kz ee een 8 ee een 12 6 1 Einbauort EinbauumgeB nd seans nan m amaaa gol 12 6 1 1 Ger t mit Monosta sonde en 12 6 1 2 Ger t mit Koaxialsonde aaa 15 6 2 Montage der Sonden 15 6 2 1 MontagedesSondenstabs 15 6 2 2 Montage des KORX MOMESE sikmesini msi s t n desenini issn 16 93 K rzem el SOM ER Reg 16 6 3 1 K rzendesSondenstabs 16 6 3 2 K rzen des Koaxialrohrs u 17 6 4 kinbaudesGer tsmitMonostabsonde 17 6 4 1 Einbau in metallische Beh lter 222224044444 nennen 17 6 4 2 Einbau in Kunststoffbeh lter 19 6 4 3 Einbau mit HilfeeinerFlanschplatte 19 6 5 Einbau des Ger ts mit KoaxialsondeinBeh lter
8. ES w hlen dann Set dr cken und festhalten bis angezeigt wird gt Kurz Mode Enter dr cken W hrend des Speichervorgangs verlischt die Anzeige einige Sekunden lang Danach startet das Ger t neu und befindet sich wieder im Auslie ferungszustand Achtung Im Auslieferungszustand ist das Ger t nicht betriebsbereit Es m ssen zun chst die Grundeinstellungen eingegeben werden gt 10 2 10 7 Grundeinstellungen ndern Notwendig nach Werksreset rES und nach nderungen an der Sonde oder nderung des Einsatzbereichs 10 7 1 Sondenl nge neu eingeben Vorgehensweise bei Monostabsonden gt Stabl nge L auf 2 mm 0 1 inch genau messen L Unterkante des Prozessanschlusses bis zum Stabende Gemessenen Wert aufrunden Schrittweite 0 5 cm 0 2 inch gt LENG w hlen und Wert einstellen Einstellbereich 10 0 160 0 cm 4 0 63 0 inch Vorgehensweise bei Koaxialsonden gt Gesamtl nge L der Koaxialsonde auf 2 mm 0 1 inch genau messen gt Vom gemessenen Wert 9 mm abziehen L Lk 9 mm gt Ermittelten Wert aufrunden Schrittweite 0 5 cm 0 2 inch gt LENG w hlen und Wert einstellen Einstellbereich 10 0 160 0 cm 4 0 63 0 inch Achtung Nach nderung der Sondenl nge m ssen auch die Werte f r OFS und f r die Schaltgrenzen berpr ft neu eingegeben werden 10 7 2 Einstellen auf anderes Medium gt MEdI w hlen und Wert einstellen HIGH f r
9. Kunststoffbeh lter Um eine ausreichende Einkopplung des Messsignals zu erm glichen ist bei Einbau in Kunststoffbeh lter oder Metallbeh lter mit Kunststoffdeckel zu beachten m Kunststoffdeckel muss eine Boh rung mit einem Mindestdurchmes ser von 150 mm angebracht sein e Zur Montage des Ger ts muss eine Flanschplatte Einkoppelplatte R verwendet werden die die Bohrung ausreichend berdeckt Mindestabstand zwischen Sondenstab und Beh lterwand 80 mm bei Stabl n gen gt 70 cm und bei hoher Verschmutzung entsprechend h her gt 6 1 1 Bei Einbau in Kunststoffbeh lter kann es zur Beeintr chtigung durch elektromagnetische St rungen kommen Abhilfe Aufkleben einer Metallfolie an der Au enseite des Beh lters e Anbringen eines Abschirmbleches zwischen dem F llstandsensor und anderen elektronischen Ger ten Der Betrieb mit Koaxialsonde sch tzt das Ger t wirksam gegen elektro magnetische St rungen Beachten Sie aber die Beschr nkungen des Einsatzbereichs 4 3 6 4 3 Einbau mit Hilfe einer Flanschplatte Flanschplatten sind nicht im Lieferumfang enthalten Sie m ssen separat bestellt werden gt Kapitel 3 Eine Bohrung im Beh lterdeckel anbringen Sie muss einen Mindestdurchmes ser d haben um eine ausreichende Einkopplung des Messsignals zu erm gli chen Der Durchmesser h ngt ab von der Wandst rke des Beh lterdeckels Wandst rke mm Bohrungsdurchmesser mm Flanschpl
10. Parameters GE Ea wird 5 s lang blinkend angezeigt Nach 5 s Einstellwert wird ver ndert Schrittweise durch Einzeldruck oder fortlaufend durch Dauerdruck Zahlenwerte werden fortlaufend erh ht Soll der Wert verringert werden Anzeige bis zum maximalen Einstellwert laufen lassen Danach beginnt der Durchlauf wieder beim minimalen Einstellwert Parameterwert best tigen Kurz Mode Enter dr cken AE gt Der Parameter wird wieder an Min sct Sat D gezeigt Der neue Einstellwert ist gespeichert Weitere Parameter einstellen Wieder beginnen mit Schritt 1 Parametrierung beenden Mode Enter so oft dr cken bis der aktuelle Messwert angezeigt wird oder 15 s gt warten Das Ger t geht in den Arbeitsbetrieb zur ck 25 e Wechsel von Men Ebene 1 zu Men Ebene 2 Mode Enter dr cken bis EF ange zeigt wird BABE Modef Enter Set 2 Kurz Set dr cken gt Der erste Parameter des Untermen s E38 wird angezeigt hier esl E Verriegeln entriegeln Das Ger t l sst sich elektronisch verriegeln so dass unbeabsichtigte Fehlein gaben verhindert werden Sicherstellen dass das Ger t im normalen Arbeitsbetrieb ist A D gt Mode Enter Set 10 s lang Vokie E dr cken gt Loc wird angezeigt W hrend des Betriebs gt Loc wird kurzzeitig angezeigt wenn versucht wird Parame terwerte zu ndern Zum Entriegeln gt Mode Enter Set 10 s lang EHE D dr
11. UT1 OU1 Ausgangsfunktion f r den Schaltausgang OUT1 Hysteresefunktion oder Fensterfunktion jeweils als ffner oder Schlie er OU2 Ausgangsfunktion f r den Analogausgang OUT2 Strom oder Spannungs ausgang 4 20 mA U 0 10 V OFS Offset Wert f r F llstandmessung EF Erweiterte Funktionen ffnen der Men Ebene 2 rES Werkseinstellung wieder herstellen dr1 R ckschaltverz gerung f r OUT1 Der Men punkt ist nur aktiv wenn OU1 Hno oder Hnc FOU1 Verhalten von OUT1 im Fehlerfall FOU2 Verhalten von OUT2 im Fehlerfall dFo Verz gerungszeit f r den Wechsel der Ausg nge in den sicheren Zustand ASP Analogstartwert f r den F llstand Messwert bei dem 4 mA 0 V ausgege ben werden AEP Analogendwert f r den F llstand Messwert bei dem 20 mA 10 V ausgege ben werden Prob Verwendete Sondenart Monostabsonde oder Koaxialsonde Der Men punkt ist nur aktiv wenn MEdI HIGH 24 10 Parametrieren W hrend des Parametriervorgangs bleibt das Ger t intern im Arbeitsbetrieb Es f hrt seine berwachungsfunktionen mit den bestehenden Parametern weiter aus bis die Parametrierung abgeschlossen ist 10 1 Parametriervorgang allgemein Jede Parametereinstellung ben tigt 3 Schritte Parameter w hlen Mode Enter dr cken bis gew nsch BEE 6 GA Jj ter Parameter angezeigt wird wg Parameterwert einstellen Set dr cken und festhalten Aktueller Einstellwert des
12. Wasser und wasserbasierte Medien LOW f r le und lbasierte Medien Hinweis F hren Sie im Zweifelsfall einen Applikationstest durch um die f r Ihr Medium am besten geeignete Einstellung sicherzustellen 30 10 7 3 Verwendete Sondenart neu einstellen Prob w hlen und Wert einstellen rod f r Monostabsonde COAX f r Koaxialsonde Die Erfassung von Wasser und wasserbasierten Medien ist sowohl mit der Monostabsonde als auch mit der Koaxialsonde m glich Die Erfassung von len und lbasierten Medien ist nur mit der Koaxialson de m glich Daher ist bei der Einstellung MEdi LOW der Parameter Prob nicht verf gbar der Wert COAX ist voreingestellt 11 Betrieb Nach Einschalten der Versorgungsspannung befindet sich das Ger t im Run Modus normaler Arbeitsbetrieb Es f hrt seine Mess und Auswertefunktionen aus und erzeugt Ausgangssignale entsprechend den eingestellten Parametern 11 1 Betriebsanzeigen Aktueller F llstand in des Messbereichsendwerts _________ F lstandunterhalb des aktiven Bereichs 2 FULL Zahlenwert im F llstand hat maximalen Messbereich erreicht oder ber Wechsel schritten Warnanzeige Uberf llung CAL Initialisierungsphase nach dem Einschalten Ger t befindet sich im Auslieferungszustand und ist daher nicht betriebsbereit Grundeinstellungen erforderlich gt 10 2 Loc Ger t elektronisch verriegelt Parametrierung nicht m glich Zu
13. atte mit der planen Fl che zum Beh lter montieren und mit geeig neten Schrauben befestigen Zwischen Flanschplatte und Beh lter kann eine Dichtung B eingesetzt wer den bei einigen Flanschplatten wird eine Dichtung mitgeliefert F r Sauberkeit und Planheit der Dichtfl chen sorgen insbesondere wenn der Beh lter unter Druck steht Befestigungsschrauben ausreichend festziehen Ger t in die Flanschplatte einschrauben und fest anziehen Darauf achten dass die mitgelieferte Ger tedichtung A an ihrem Platz ist 6 5 Einbau des Ger ts mit Koaxialsonde in Beh lter Prozessanschluss abdichten e Bei Rohren mit Prozessanschluss G Die mitgelieferte Dichtung auf das Montagegewinde des Koaxialrohres schieben e Bei Rohren mit Prozessanschluss NPT Geeignetes Dichtungsmaterial z B Teflonband anbringen Sensor mit Koaxialrohr in Beh lter einschrauben und festziehen Nach der Montage kann das Sensorgeh use ausgerichtet werden Es ist uneingeschr nkt verdrehbar Auch bei einer mehrfachen Drehung wird das Ger t nicht besch digt 20 7 Elektrischer Anschluss Das Ger t darf nur von einer Elektrofachkraft installiert werden Befolgen Sie die nationalen und internationalen Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen Spannungsversorgung nach EN 50178 SELV PELV F r den G ltigkeitsbereich cULus Das Ger t muss von einer galvanisch getrennten Quelle versorgt werden die sekund r ber eine UL
14. ch mit Prozessanschluss G Koaxialrohre mit Prozess an Flanschplatten 73 901 NPT Verwenden Sie ausschlie lich Sondenst be und Koaxialrohre von ifm electronic Bei Verwendung von Komponenten anderer Hersteller wird optimale Funktion nicht gew hrleistet Zur ordnungsgem en Funktion beim Betrieb mit Monostabsonde ben tigt das Ger t eine ausreichend gro e Einkoppelplatte aus Metall Die als Zubeh r erh ltlichen Flanschplatten sind als Einkoppelplatte nicht ausrei chend zu geeigneten Einkoppelplatten 6 4 1 6 4 2 4 Bestimmungsgem e Verwendung Das Ger t erfasst kontinuierlich den F llstand in Beh ltern und erzeugt Ausgangs signale entsprechend der Parametrierung Es stehen 2 Ausg nge zur Verf gung ein Analogausgang und ein Schaltausgang Sie sind unabh ngig voneinander parametrierbar 4 1 Betrieb mit Monostabsonde Die Monostabsonde besteht aus einem einzelnen Sondenstab Der Betrieb mit Monostabsonde ist geeignet zur Erfassung von w ssrigen Medien insbesondere von stark verschmutzten w ssrigen Medien Zur ordnungsgem en Funktion mit Monostabsonde ben tigt das Ger t eine ausreichend gro e Einkoppelplatte aus Metall Sie ist Voraussetzung daf r dass der Mikrowellenimpuls mit optimaler Sendeleistung in den Beh lter eingekoppelt wird Bei Einbau in geschlossene Metallbeh lter dient der Beh lterdeckel als Einkoppelplatte Bei Einbau in offene Metallbeh lter Beh lter aus Kunststoff oder Me
15. durchf hren derungen Sondenl nge Sondenart oder Einstellungen korrigieren Hinweise in Empfindlichkeit Einstellung auf das Kapitel 10 2 befolgen Medium falsch eingestellt Reset durchf hren sc1 a Kurzschluss in Schaltaus Kurzschluss beseitigen Zur Erh hung der Betriebssicherheit f hrt das Ger t Plausibilit tskontrollen durch Unty pische F llstands nderungen k nnen z B durch Ber hren des Sondenstabs verursacht werden Sie k nnen auch verursacht werden durch starke Verschmutzung oder starke Tur bulenzen Mit Parameter dFo kann die Reaktion des Ger tes verz gert werden 10 5 8 F hren Sie nach Fehlerbehebung und zum R cksetzen der Fehlermeldung einen Reset durch Versorgungsspannung abschalten und wieder einschalten 32 11 5 Ausgangsverhalten in verschiedenen Betriebszust nden OUT1 OUT2 niilisierung Normalbetrieb gem F llstand und gem F llstand und Einstellung OU1 Einstellung OU2 Fehlerfall E 0xx AUS beiFOU1 OFF 4mA 0V bei FOU2 OFF l EIN bei FOU1 on 20 mA 10 V bei FOU2 on 33 12 Ma zeichnung Ma e in mm 1 Display 2 Status LEDs 3 Programmiertasten 4 Dichtung EEE 04 1 2 Die Werte in Klammern gelten f r die Einstellung MEdl LOW Einstellung f r die Erfas sung von len und lbasierten Medien 34 13 Technische Daten Betriebsspannung V Strombelastbarkeit mA Kurzschlussschutz getaktet verpolungssic
16. e Soll das Ger t in S uren oder Laugen im Hygiene oder Galvanikbereich eingesetzt werden Pr fen Sie vorher die Vertr glichkeit der Produktwerkstoffe gt Kapitel 13 Technische Daten mit den zu berwachenden Medien e Bei folgenden Medien k nnen Fehlmessungen oder Signalverlust auftreten Stark absorbierende Oberfl chen z B Schaum Stark sprudelnde Oberfl chen Medien die stark innomogen sind sich entmischen und dadurch Trenn schichten ausbilden z B l auf Wasser Pr fen Sie die Funktion durch einen Applikationstest Bei Signalverlust zeigt das Ger t E 033 im Display und schaltet die Ausg nge in einen definierten Zustand gt 11 5 e Das Ger t ist nicht geeignet f r Anwendungen bei denen die Sonde anhal tender und starker mechanischer Belastung ausgesetzt ist z B stark bewegte past se Medien oder stark str mende Medien e Bei Betrieb mit Monostabsonde Vorzugsweise in Metallbeh ltern verwenden Bei Einbau in Kunststoffbeh lter kann es zur Beeintr chtigung durch elektro magnetische St rungen kommen St rfestigkeit nach EN61000 6 2 Abhilfe gt 6 4 2 e Bei Betrieb mit Koaxialsonde Nicht geeignet f r z hfl ssige Medien und Medi en die zu Ansatzbildung neigen 5 Funktion 5 1 Messprinzip Das Ger t arbeitet nach dem Prinzip der gef hrten Mikrowelle Es misst den F llstand mit Hilfe elektromagnetischer Impulse im Nanosekundenbereich Die Impulse werden vom Kopf des S
17. eige cm inch und Prozentwert gewechselt werden Kurz Set dr cken gt Die gew hlte Anzeige wird f r 15 s angezeigt die zugeh rige LED leuchtet auf Jeder Tastendruck wechselt die Art der Anzeige Die eingestellte Ma einheit und der Schaltzustand der Ausg nge werden durch LEDs angezeigt Analogfunktion DE Das Ger t gibt ein f llstandsproportionales Analogsignal aus Der Analogausgang n ist parametrierbar OU2 legt fest ob der Messbereich abgebildet wird auf 4 20 mA OU2 I oder 0 10 V OU2 Up e Analogstartpunkt ASP legt fest bei welchem Messwert das Ausgangssignal 4 mA oder 0 V betr gt e Analogendpunkt AEP legt fest bei welchem Messwert das Ausgangssignal 20 mA oder 10 V betr gt Mindestabstand zwischen ASP und AEP 25 des Aktiven Bereichs Verlauf des Analogsignals Werkseinstellung L F llstand A Aktiver Bereich 11 inaktiver Bereich 1 12 inaktiver Bereich 2 12 Ma zeichnung S1 Nullsignal 4 mA 0 V S2 Vollsignal 20 mA 10 V Beachten Sie bei der Auswertung des Analogsignals die Toleranzen und Genauig keitsgrenzen 13 Technische Daten 5 Verlauf des Analogsignals Messbereich skaliert L F llstand ASP Analogstartpunkt AEP Analogendpunkt A Aktiver Bereich 11 inaktiver Bereich 1 12 inaktiver Bereich 2 12 Ma zeichnung S1 Nullsignal 4 mA 0 V S2 Vollsignal 20 mA 10 V Beachten Sie bei der Auswertung d
18. ensors ausgesendet und entlang des Sondenstabs gef hrt Abb 1 Treffen sie auf das zu detektierende Medium werden sie reflektiert und zum Sensor zur ckgef hrt Abb 2 Die Zeitdauer zwischen Senden und Empfangen des Impulses ist ein direktes Ma f r die zur ckgelegte Distanz D und somit f r den aktuellen F llstand Bezugse bene f r Distanzmessung ist die Unter kante des Prozessanschlusses 5 2 Ger temerkmale Einfache Inbetriebnahme Die Abbildung zeigt den Betrieb mit Mono stabsonde Bei Betrieb mit Koaxialsonde verl uft die Mikrowelle innerhalb des Koaxialrohrs e Wird das Ger t erstmals mit Betriebsspannung versorgt m ssen die Sonden l nge das zu erfassende Medium und die verwendete Sondenart eingegeben werden Danach ist das Ger t funktionsf hig gt 10 2 e Bei Bedarf k nnen Parameter f r die Ausgangssignale und zur Optimierung der berwachungsfunktionen eingestellt werden gt 10 3 bis 10 5 Alle Einstellungen k nnen auch vor dem Einbau des Ger tes vorgenommen werden e R cksetzen auf Auslieferungszustand m glich Elektronisches Schloss zur Verhinderung unbeabsichtigter Bedienvorg nge einstellbar Anzeigefunktionen Das Ger t zeigt den aktuellen F llstand im Display an wahlweise in cm inch oder in Prozent des Messbereichsendwerts Werkseinstellung cm Die Anzeigeeinheit wird durch Programmierung festgelegt 10 3 Im Run Modus kann vor bergehend zwischen L ngenanz
19. es Analogsignals die Toleranzen und Genauig keitsgrenzen 13 Technische Daten Schaltfunktionen Das Ger t signalisiert das Erreichen oder Unterschreiten eingesteliter F llstand Grenzwerte durch den Schaltausgang OUT1 F r den Ausgang sind folgende Schaltfunktionen w hlbar e Hysteresefunktion Schlie er Abb 1 OU1 Hno Hysteresefunktion ffner Abb 1 OU1 Hne Zuerst wird der Schaltpunkt SP1 festgelegt dann im gew nschten Abstand der R ckschaltpunkt rP1 Fensterfunktion Schlie er Abb 2 OU1 Fno Fensterfunktion ffner Abb 2 OU1 Fnc Die Breite des Fensters ist einstellbar durch den Abstand von FH1 zu FL1 FH1 oberer Wert FL1 unterer Wert 10 L F llstand HY Hysterese FE Fenster F rden Schaltausgang kann eine R ckschaltverz gerung von maximal 5 s eingestellt werden z B f r besonders lange Pumpzyklen Offset zur Anzeige des realen Beh lterf llstands Der Bereich zwischen Beh lterboden und Unterkante der Sonde kann als Offset OFS eingegeben werden Dadurch beziehen sich Anzeige und Schaltpunkte auf den realen F llstand Sonden f r unterschiedliche Beh lterh hen e Das Ger t ist in unterschiedlichen Beh ltergr en einsetzbar Dazu stehen Sonden mit verschiedenen L ngen zur Verf gung Zur Anpassung an die Beh lterh he kann jede Sonde gek rzt werden Die minimale Sondenl nge ist 10 cm die maximale Sondenl nge 160 cm
20. her berlastfest Spannungsabfall V Stromaufnahme mA Analogausgang 4 20 mA max 500 0 0 10 V min 2000 0 Nullsignal mA V 3 6 4 0 0 0 0 2 Vollsignal mA V 20 0 20 8 10 0 10 3 Aufl sung mm 0 5 0 2 A Messempfindlichkeit mA V pro mm 16 mA A 10 V A Offsetfehler cm access 1 0 Kennlinienabwelchung OM zu 1 0 schaltpunktgenauigkettlenl 1 5 0 5 A Wiederhialgenauigkeit CM arsam a am daa link 0 5 Max Geschwindigkeit der F llstands nderung mm s DK Medium Max Beh lterdruck bar Dichtung Schutzart Schutzklasse Umgebungstemperatur CL 0 60 Mediumtemperatur C ADE E AEE AA E AEE E AEEA E AE AA T ETET 0 80 L a 172 4 aa E AE E E A A a A T 0 90 Lagertemperatur C Schockfestigkeit g 12 DIN EN 60068 2 29 11 ms Vibrationsfestigkeit g 2 5 RMS 1 1000 Hz IEC 60947 1 A Aktiver Bereich gt Ma zeichnung 1 Aktiver Bereich A bis 250 mm 2 Aktiver Bereich A 250 1550 mm 35 13 1 Einstellbereiche LEnG Einstellbereich 10 160 4 0 63 Schrittweite OFS Einstellbereich 0 100 0 39 4 Schrittweite Die Einstellbereiche f r die Schaltgrenzen SP1 rP1 FH1 FL1 sind abh ngig von der Sondenl nge L Generell gilt max 0614 L 12 1080 1 35 0402 L 14 Die Werte gelten f r OFS 0 Die Werte in Klammern gelten f r die Einstellung MEdi LOW Einstell
21. ierst cke nicht besch digen Auf das Montagegewinde des Sen sors aufschrauben und festziehen 6 3 K rzen der Sonde 6 3 1 K rzen des Sondenstabs Der Sondenstab kann zur Anpassung an unterschiedliche Beh lterh hen gek rzt werden ACHTUNG Nicht die minimal zul ssige Stabl nge von 10 cm Lmin unterschreiten Gehen Sie folgenderma en vor Sondenstab an das Ger t schrauben Gew nschte L nge L auf dem Stab markieren Bezugspunkt ist die Unterkan te des Prozessanschlusses Sondenstab vom Ger t abschrauben Sondenstab k rzen Alle Grate und scharfen Kanten entfernen 16 gt Sondenstab wieder an das Ger t anschrauben und festziehen Empfohlenes Anzugsmoment 4 Nm gt Stabl nge L genau messen Wert notieren Er muss beim Parametrieren des Ger ts eingegeben werden gt 10 2 6 3 2 K rzen des Koaxialrohrs Koaxialrohr und Sondenstab m ssen die gleiche Endl nge haben ar E NN AALS NE N RURUUUVYARURUUNU URN NR TL ALAM AA AMAN AA m A 7 g d 5 5 5 y g y 5 5 y 5 y A y 5 y 5 y y y u y I d Befestigungsklammer und Zentrier st ck A B entfernen Koaxialrohr auf die gew nschte L nge k rzen Lk L 9 mm Nach dem K rzen muss noch mindestens eine Bohrung C zur Aufnahme der Befestigungsklam mer vorhanden sein Alle Grate und scharfen Kanten entfernen Zentrierst ck A am unteren Rohrende einsetzen und
22. inus 3 rP FLmax LEnG Wert minus 3 5 Bei Eingabe des LEnG Werts berechnet das Programm die Grundeinstellung Technische Daten und weitere Informationen unter www ifm com 38
23. llen rod f r Monostabsonde COAX f r Koaxialsonde Die Erfassung von Wasser und wasserbasierten Medien ist sowohl mit der Monostabsonde als auch mit der Koaxialsonde m glich Die Erfassung von len und lbasierten Medien ist nur mit der Koaxialson de m glich Daher ist bei der Einstellung MEdI LOW f r den Parame ter Prob der Wert COAX voreingestellt der Wert rod ist nicht verf gbar Danach geht das Ger t in den Betriebsmodus Zur weiteren Parametrierung kann das Men aufgerufen werden Auch die Parameter LEnG MEdi und Prob k nnen wie jeder andere Parameter gezielt aufgerufen und ge ndert werden 27 10 3 Anzeige konfigurieren Uni w hlen und Ma einheit festlegen cm inch Werkseinstellung cm gt SELd w hlen und Art der Anzeige einstellen L Der F llstand wird in cm oder inch angezeigt L Der F llstand wird in Prozent des Messbereichsendwerts angezeigt OFF Die Anzeige ist im Arbeitsbetrieb ausgeschaltet Bei Druck auf eine der Tasten wird 15 s lang der aktuelle Messwert angezeigt Die LEDs bleiben auch bei ausgeschalteter Anzeige aktiv 10 4 Offset einstellen OFS w hlen und den Abstand zwischen Beh lterboden und Unterkante der Sonde eingeben Danach beziehen sich Anzeige und Schaltpunkte auf den realen F llstand Werkseinstellung OFS 0 Achtung OFS einstellen bevor die Schaltgrenzen SPx rPx festgelegt werden Andernfa
24. lls verschieben sich die Schaltgrenzen um den eingestell ten Offset 10 5 Ausgangssignale einstellen 10 5 1 Ausgangsfunktion f r OUT1 festlegen OU1 w hlen und Schaltfunktion einstellen Hno Hysteresefunktion Schlie er Hnc Hysteresefunktion ffner Fno Fensterfunktion Schlie er Fnc Fensterfunktion ffner Hinweis Wird der obere Schaltpunkt als berf llsicherung verwendet wird die Einstellung OUx Hnc ffnerfunktion empfohlen Durch das Ruhe stromprinzip wird sichergestellt dass auch Drahtbruch oder Kabelabriss erkannt werden 10 5 2 Schaltgrenzen festlegen Hysteresefunktion Sicherstellen dass f r OU1 die Funktion Hno oder Hnc eingestellt ist SP1 w hlen und Wert einstellen bei dem der Ausgang schaltet gt rP1 w hlen und Wert einstellen bei dem der Ausgang zur ckschaltet rP1 ist stets kleiner als SP1 Es k nnen nur Werte eingegeben werden die unter dem Wert f r SP1 liegen 28 10 5 3 Schaltgrenzen festlegen Fensterfunktion Sicherstellen dass f r OU1 die Funktion Fno oder Fnc eingestellt ist FH1 w hlen und obere Grenze des Gutbereichs einstellen 10 5 4 R ckschaltverz gerung f r OUT1 einstellen dr1 w hlen und Wert zwischen 0 2 und 5 0 s einstellen Bei 0 0 Werkseinstellung ist die Verz gerungszeit nicht aktiv Die R ckschaltverz gerung ist nur wirksam wenn als Schaltfunktion Hyste gt FL1 w hlen und
25. lrohr sind nicht im Lieferumfang enthalten Sie m ssen separat bestellt werden gt 3 Lieferumfang 6 2 1 Montage des Sondenstabs Zum Befestigen des Sondenstabs Sondenstab an das Ger t an schrauben und festziehen Empfohlenes Anzugsmoment 4 Nm Zur leichteren Montage und Demon tage ist der Stabanschluss uneinge schrankt drehbar Auch bei mehr facher Drehung wird das Ger t nicht besch digt Lmin 10 cm Bei hoher mechanischer Beanspruchung starke Vibration bewegte past se Medien kann es notwendig sein die Schraubverbindung zu sichern z B durch 15 Schraubensicherungslack Achtung Derartige Stoffe k nnen ins Medium berge hen Pr fen Sie deren Unbedenklichkeit Bei Einsatz mechanischer Sicherungsmittel z B Zahnscheibe sind berstehen de Kanten zu vermeiden Sie k nnen St rreflexionen erzeugen 6 2 2 Montage des Koaxialrohrs Nur dann notwendig wenn das Ger t mit Koaxialsonde betrieben werden soll Koaxialrohr und Sondenstab m ssen die gleiche Endl nge haben Das Koaxialrohr kann gek rzt werden 6 3 2 Sondenstab an das Ger t an schrauben und festziehen Empfoh lenes Anzugsmoment 4 Nm Dichtung des Sensors A auf das Montagegewinde schieben Koaxialrohr B ber den Sonden stab schieben Sorgf ltig zentrie ren und Sondenstab vorsichtig durch das Zentrierst ck C des Koaxialrohrs schieben bei L ngen gt 140 cm durch die beiden Zen trierst cke Zentr
26. m Entriegeln 10 s lang beide Einstelltasten dr cken Ger t ist entriegelt Parametrierung wieder m glich 11 2 Einstellung der Parameter ablesen Kurzer Druck auf Mode Enter bl ttert durch die Parameter Kurzer Druck auf Set zeigt f r ca 15 s den zugeh rigen Parameterwert Nach weiteren 15 s geht das Ger t zur ck in den Run Modus 31 11 3 Wechsel der Anzeigeeinheit im Run Modus Wechsel zwischen L ngenanzeige cm inch und Prozentwert Im Run Modus kurz Set dr cken gt Die gew hlte Anzeige wird f r 15 s angezeigt die zugeh rige LED leuchtet auf Jeder Tastendruck wechselt die Art der Anzeige 11 4 Fehleranzeigen Eo M gliche Ursache Empfohlene Ma nahmen E 000 we Fehler in der Elektronik Ger t ersetzen E 029 e Ger t in Schwallrohr oder Bypass Messung gest rt durch starke Schaum montieren entwicklung oder starke Turbulenzen dFo einstellen oder erh hen gt 10 5 8 Messung gest rt durch Trennschichten lschicht absaugen Medium durch z B lschicht auf Wasser mischen Zusammensetzung pr fen Sondenstab oder Prozessanschluss Sondenstab und Prozessanschluss E 030 verschmutzt reinigen Reset durchf hren m Montagebedingungen nicht einge Hinweise in Kapitel 6 Montage E 099 halten befolgen Blockdistanz um mehr als 10 mm F llstand absenken Hinweise in Kapi berschritten tel 6 Montage befolgen Untypische sprunghafte F llstands n Reset
27. mit der Befestigungsklammer B in der Iik L 9mm L L nge des Koaxialrohrs i L L nge des Sondenstabs ab Unterkan untersten Bohrung C befestigen te des Prozessanschlusses 6 4 Einbau des Ger ts mit Monostabsonde 6 4 1 Einbau in metallische Beh lter ACHTUNG Das Ger t ben tigt in jedem Fall eine metallische Fl che zum Einkop peln der Messsignale Einkoppelplatte Bei Einbau in geschlossene Metallbeh l ter dient der Metalldeckel als Einkoppelplatte R Hier sind 2 Einbauarten m glich Einschrauben in einen Prozessanschluss G im Beh lterdeckel Abb A 17 e Einbau in den Beh lterdeckel mit Hilfe einer Flanschplatte z B bei d nnwan digen Beh ltern Abb B Bei Einbau in offene Beh lter muss das Ger t mit Hilfe einer metallischen Hal terung montiert werden Sie dient als Einkoppelplatte R Mindestgr e 150 x 150 mm bei einer quadratischen Halterung 150 mm Durchmesser bei einer kreisf rmigen Halterung Ger t m glichst mittig auf der Halterung montieren Der Abstand D2 darf 40 mm nicht unterschreiten Abb C bei Stabl ngen gt 70 cm und bei hoher Verschmutzung entsprechend h her gt 6 1 1 Die Unterkante des Prozessan schlusses sollte b ndig mit der Montageumgebung abschlie en Be nutzen Sie Dichtungen oder Unterleg scheiben D um die passende H he zu erreichen Bei Verwendung der ifm Flanschplat ten ist b ndiger Abschluss gew hr leistet 18 6 4 2 Einbau in
28. tallbeh lter mit Kunststoffdeckeln muss ein ausreichend gro es Halteblech eine metallische Auflage oder hnliches verwendet werden 6 4 1 6 4 2 Bei Betrieb mit Monostabsonde m ssen Mindestabst nde zu Beh lter w nden Objekten im Beh lter Beh lterboden und weiteren F llstandsen soren einhalten werden 6 1 1 4 2 Betrieb mit Koaxialsonde Die Koaxialsonde besteht aus einem inneren Sondenstab und einem u eren Sondenrohr Koaxialrohr Der Sondenstab ist im Koaxialrohr durch ein oder mehrere Distanzst cke zentriert Bei Betrieb mit Koaxialsonde werden neben w ssrigen Medien auch Medien mit niedriger Dielektrizit tskonstante erfasst z B Ol und lbasierte Medien 6 A Bei Betrieb mit Koaxialsonde ist keine Einkoppelplatte erforderlich Es sind au erdem keine Mindestabst nde zu Beh lterw nden und Objekten im Beh lter erforderlich 4 3 Einsatzbereich Wasser wasserbasierte Medien e le lbasierte Medien nur bei Betrieb mit Koaxialsonde Medientemperatur 0 80 C Dauer 0 90 C Kurzzeit Beh lterdr cke 1 4 bar DE Anwendungsbeispiele Erfassung von K hlschmieremulsion in einer Werkzeugmaschine Erfassung von Reinigungsfl ssigkeit in einer Teile Reinigungsanlage e berwachung von Hydraulik l in einem Hydraulikaggregat nur bei Betrieb mit Koaxialsonde Beschr nkung des Einsatzbereichs e Das Ger t ist nicht geeignet f r Sch ttg ter z B Kunststoffgranulat
29. tieren Nach M g lichkeit ein Bef llrohr A in den Beh lter einbauen Mindestabstand zwischen 13 Bef llrohr und Sondenstab 50 mm bei Stabl ngen gt 70 cm und bei hoher Verschmutzung entsprechend h her 6 1 1 Starke Schaumbildung und sehr stark bewegte Oberfl chen k nnen zu Fehi funktionen f hren Empfohlene Abhilfen Koaxialsonde verwenden Schwallrohr oder Bypass einbauen Achtung Mindestdurchmesser d 100 mm Der obere Zugang zum Bypass A und die Bel ftungs ffnungen des Schwallrohres B m ssen oberhalb des maximalen F llstands liegen Die Unterkante des Bypass C und des Schwallrohrs D m ssen unterhalb des minimalen F llstands liegen Damit wird verhindert dass Schaum und Wellenbewegungen den Sen sorbereich beeintr chtigen 14 6 1 2 Ger t mit Koaxialsonde Es sind keine Mindestabst nde zur Beh lterwand und zu Einbauten B notwendig Mindestabstand zum Beh lterbo den 10 mm Die Entl ftungs ffnung A darf nicht durch Montageelemente oder hnliches abgedeckt werden e Ger t nicht in unmittelbarer N he einer Bef ll ffnung montieren Es darf kein Strahlwasser in die ffnungen des Koaxialrohres gelangen Bei Schaumbildung ist zu beachten Die Bel ftungs ffnung des Koaxialrohrs muss oberhalb des maximalen F llstands liegen Die unterste ffnung des Koaxialrohrs muss unterhalb des minimalen F llstands liegen 6 2 Montage der Sonde Sondenstab und Koaxia
30. ung f r die Erfassung von len und lbasierten Medien e rP1 ist stets kleiner als SP1 Wird der Wert f r SP1 auf einen Wert lt rP1 verringert ver schiebt sich auch die Position von rP1 e Liegen rP1 und SP1 eng beieinander ca 3 x Schrittweite wird rP1 bei Erh hen von SP mitgezogen e Liegen rP1 und SP1 weiter auseinander bleibt rP1 auf dem eingestellten Wert auch wenn SP1 erh ht wird Die Einstellbereiche f r Analogstartpunkt ASP und Analogendpunkt AEP sind abh ngig von der Sondenl nge L Generell gilt min max min max Aa 10 0 a AA I 130 1 12 Schrittweite Mindestabstand zwischen ASP und AEP 25 des Aktiven Bereichs 36 14 Wartung Prozessanschluss frei halten von Ablagerungen und Fremdk rpern Bei starker Verschmutzung Prozessanschluss und Sonde in regelm igen Abst nden reinigen Nach l ngerem Betrieb k nnen sich Trennschichten im Medium bilden z B l auf Wasser Dies betrifft insbesondere Schwallrohre oder Bypasse Trennschichten in regelm igen Abst nden entfernen DE Daf r sorgen dass die Entl ftungs ffnung am oberen Ende des Koaxial rohres frei bleibt gt Das Innere des Koaxialrohres von Fremdk rpern und Verschmutzungen frei halten 37 15 Werkseinstellung nn Werkseinstellung Benutzer Einstellung SP1 FH1 100 SP FHmax rP1 FL1 100 rP FLmax OFF OFF L SP FHmax AEPmax LEnG Wert m
31. untere Grenze des Gutbereichs einstellen FL1 ist stets kleiner als FH1 Es k nnen nur Werte eingegeben werden die unter dem Wert f r FH1 liegen rese eingestellt wurde OU1 Hno oder Hnc 10 5 5 Ausgangsfunktion f r OUT2 Analogausgang festlegen gt OU2 w hlen und Ausgangsfunktion einstellen l Stromausgang 4 20 mA U Spannungsausgang 0 10 V 10 5 6 Analogsignal skalieren gt ASP w hlen und Messwert einstellen bei dem 4 mA 0 V ausgegeben werden gt AEP w hlen und Messwert einstellen bei dem 20 mA 10 V ausgege ben werden 10 5 7 Verhalten der Ausg nge im Fehlerfall festlegen gt FOU1 FOU2 w hlen und Wert festlegen on Schaltausgang schaltet im Fehlerfall EIN Analogausgang schaltet im Fehlerfall auf 20 mA 10 V OFF Schaltausgang schaltet im Fehlerfall AUS Analogausgang schaltet im Fehlerfall auf 4 mA 0 V Werkseinstellung FOU1 und FOU2 OFF Als Fehlerfall gelten Hardwaredefekt zu geringe Signalg te untypischer F llstandsverlauf bervoll gilt nicht als Fehler 10 5 8 Verz gerungszeit nach Signalverlust einstellen dFo w hlen und Wert zwischen 1 und 5 s einstellen Bei 0 Werkseinstellung ist die Verz gerungszeit nicht aktiv Beachten Sie die Dynamik Ihrer Anwendung Bei schnellen F llstands nde rungen empfiehlt sich eine schrittweise Anpassung des Wertes 29 10 6 Alle Parameter auf Werkseinstellung zur cksetzen r
32. zugelassene Sicherung mit einem max Nennstrom laut DE folgender Tabelle verf gt gt Anlage spannungsfrei schalten gt Ger t folgenderma en anschlie en schwarz Hinweis Wird das Ger t erstmals mit Betriebsspannung versorgt m ssen die Sondenl nge das zu erfassende Medium und die verwendete Sondenart einge geben werden Erst danach ist das Ger t funktionsf hig 10 2 21 8 Bedien und Anzeigeelemente V90006Y8 1 bis 8 Indikator LEDs LED 1 gr n Anzeige des F llstands in cm LED 2 gr n Anzeige des F llstands in inch LED 3 gr n Anzeige des F llstands in des Messbereichsendwerts LED 4 LED 7 nicht belegt LED 8 gelb Ausgang 1 ist geschaltet 9 Alphanumerische Anzeige 4 stellig Anzeige des aktuellen F llstands Betriebs und Fehleranzeigen Anzeige der Parameter und Parameterwerte 10 Taste Set Einstellen der Parameterwerte kontinuierlich durch Dauerdruck schrittweise durch Einzeldruck Wechsel zwischen cm inch Anzeige und Prozentanzeige im normalen Arbeitsbetrieb Run Modus 11 Taste Mode Enter Wahl der Parameter und Best tigen der Parameterwerte 22 9 Men 9 1 Men struktur JEB AONANE g R G A ey Gi a N O F r 7 le e sle sle kle k e le ile le 23 9 2 Men Erl uterung SP1 rP1 Oberer unterer Grenzwert f r F llstand bei dem OUT1 schaltet FH1 FL1 Obere untere Grenze f r den Gutbereich berwacht von O
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