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doppelt verriegelte vorgesteuerte anlage typ d

1. Element Art Nr Element Art Nr Nr Verzinkt Schwarzrohr Beschreibung Nr Verzinkt Schwarzrohr Beschreibung Sik Ventileinheit 4 100 mm Typenschild 0 6103060024 6108060024 Ga f r 4 Einheiten 24 94616918 94616918 2006 1 6103040026 6103040026 Ventleinheit 6 150 mm 25 98050004 98050004 Ablauftrichter PVC 1 Nur f r 6 Einheiten Klemme 1 Ventileinheit 165 mm 1 26 95306270 95308270 Entleerungsschlauch 1 6103060028 6103060028 Nur f r _ 27 98174404 98164402 Rohrbogen 1 4 1 28 98174402 98164400 Rohrbogen 3 4 2 st 2 H 5 4 p Ventileinheit 8 200 mm 6103080001 6103080001 Kur f r EE 29 98174403 98164404 Rohrbogen 1 1 30 98174405 98164405 Rohrbogen 2 1 6215051600 6215051600 Psperrklappe 4 pogona Nur f r 4 Einheiten Flexibles Verbin 31 96920912 96920912 Ian 1 2 6215052400 6215052400 Nbsperrklappe 6 1 Nur f r 6 Einheiten 32 98840172 98840172 Durchgangsventil 1 4 1 6215053200 6215053200 Absperrklappe 8 33 98840171 98840171 Durchgangsventil 1 2 Nur f r 8
2. Endanschluss Flanschtyp Farbe Modell 2 mn angeschlossen angeschlossen ohne Steuerventil mit Steuerventil 2 50 mm Schwarz 6505020056 6505020055 Nut Nut Ro 6505420056 6505420055 21 2 50 mm N A Schwarz 6505022556 6505022555 Nut Nut Ro 6503002441 6503002442 6505A22556 6505A22555 Schwarz 6505030056 6505030055 3 80 mm Nut Nut 6505 30056 6505430055 76 mm Nut Nut Ro 6505427656 4 100 mm N A Schwarz 6505040256 6505040255 Nut Nut Ro 6505A40256 6505440255 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505043256 FI Nut ASME Klasse 150 Ro 6505A43256 N A ISO PN16 Ro 6505A44256 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505047256 N A FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A47256 ISO PN16 Ro 6505448256 6 168 mm W Schwarz 6505060256 6505060255 Nut Nut 6505A60256 6505A60255 6 168 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505063256 ASME Klasse 150 Ro SS 6505463256 ISO PN16 Ro 6505A64256 6 168 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505067256 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A67256 N A ISO PN16 Ro 6505A68256 165 mm Nut Nut N A Ro 6505A65256 N A ASME Klasse 150 Ro 6505A66256 165 mm Fi Nut ISO 16 Ro 6505469256
3. Artikelnummern Ventil Ventilgr e und Endanschluss Flanschtyp Farbe Reliable Artikelnummer Schwarz 6103022000 2 50 mm Nut Nut Rot 6103022001 Schwarz 6103022500 21 2 65 mm Nut Nut N A Rot 6103022501 Schwarz 6103030000 3 80 mm Nut Nut N A Rot 6103030001 76 mm Nut Nut N A Rot 6103027600 Schwarz 6103040026 4 100 mm Nut Nut Rot 6103040030 ASME Klasse 150 Schwarz 6103040044 4 100 mm FI Nut ASME Klasse 150 Rot 6103040046 ISO PN16 Rot 6103040048 ASME Klasse 150 Schwarz 6103040045 4 100 mm FI FI ASME Klasse 150 Rot 6103040047 ISO PN16 Rot 6103040049 Schwarz 6103060024 6 168 mm Nut Nut N A Rot 6103060030 ASME Klasse 150 Schwarz 6103060045 6 168 mm ASME Klasse 150 Rot 6103060048 ISO PN16 Rot 6103060049 ASME Klasse 150 Schwarz 6103060046 6 168 mm FI FI ASME Klasse 150 Rot 6103060047 ISO PN16 Rot 6103060050 165 mm Nut Nut Rot 6103060028 ASME Klasse 150 Rot 6103060051 165 mm ISO PN16 Rot 6103060052 Schwarz 6103080001 8 200 mm Nut Nut N A Rot 6103080003 ASME Klasse 150 Schwarz 6103080016 8 200 mm FI FI ASME Klasse 150 Rot 6103080018 ISO PN16 Rot 6103080020 e Trim Set Trim Set f r doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen D Jedes Trim Set ist lose in zeitsparenden teilmontierten Kits oder voll vormontiert am Spr
4. VON DER WASSERVERSORGUNG Abb 8 19 5 SI9FG13 Spr hflutventile Modell DDX Ausf hrung mit eingesetztem Ventilsitz Teileliste siehe Abb 8 Beta 4 100 mm Ahr 6 150 mm Teilebeschreibung Stk Material 1 91006005 91006027 91006007 1 Sph roguss 65 45 12 2 96016004 96016006 Ventilsitz 1 Messing UNS C86300 3 91916004 91916006 Ventildeckelklappe 1 Messing UNS 086300 4 92116064 92116065 92116066 Zugangsabdeckung 1 Sph roguss 65 45 12 5 93416004 93416006 Dichtungseinheit 1 Edelstahl 304 und EPDM 6 93706004 93706006 Abdeckdichtung 1 Buna N oder Neopren 7 94506004 94506006 Hebel 1 Edelstahl UNS S17400 8 71040416 St el Abdeckplatteneinheit 1 u Es 9 95406407 O Ring St elf hrung Innen DM 1 Buna N 10 95406007 O Ring R cksetzgeh use Innen DM 1 Buna N ji Ree Seng O Ring oben am Ventilsitz 5 Buna N O Ring unten am Ventilsitz Buna N 12 95406024 O Ring R cksetzgeh use Au en DM 2 Buna N 13 93706001 93706002 Dichtung Ventildeckelklappe 1 Buna N oder Neopren 14 96216086 Scharnierstift 1 Edelstahl UNS S21800 15 96216046 Hebelstift 1 Edelstahl UNS S44000 16 95606131 Gewindebolzen 10 32 3 4 1 Edelstahl 18 8 17 96216066 Sperrstift nicht abgebildet 2 Edelstahl UNS S
5. 4802 NIJINNYH ANE YINNINS ZZ 189 ZOZ 150 006 JINYANNIN 0000101489 YN 14Y 719Y1174 722111 20 11 9 88126 YN 14Y 4409 YINNIYS OL PA 72 169 1 21 19 GZL JINYANNIN TLNZAINIVN ZH 05 291 022 VA 591 7 09 2 041 WYININ 35501 25 3 25141 313 Q J9VINY 3193131539907 1111931444 134400 11 Schrauben handeln Es sind zwei S tze von SPDT Form C Kontakten zum Einsatz bei 10 0A bei 125 250 Vac und 2 5 A bei 6 12 24 Vdc vorzuse hen Der Druckschalter muss f r einen maximalen Betriebsdruck von 250 psi 17 2 bar ausgelegt und werkseitig so eingestellt sein bei einem Druck von 4 bis 8 psi 0 27 bis 0 55 bar einstellbar bis 20 psi 1 3 bar zu reagieren Der Schalter muss mit einem druckfesten 1 2 Au engewinde versehen sein Als Druckabfallmelder muss der System Sensor EPS10 2 verwendet werden e Eine Druckhaltevorrichtung die f r einen konstanten Anlagendruck unabh ngig von Druckschwankungen an der Druckluftquelle oder Stickstoffquelle sorgen kann Die Druckhaltevorrichtung muss aus verzinkten Trim Sets und Messingbauteilen gefertigt sein und ber einen Schmutzf nger einen vor Ort einstellba ren Druckregler und dem zugeh rigen Manometer verf gen Der Druckregler muss ber einen regelba ren Ablassdruckbereich von 5 bis 100 psi 0 34 bis 6 8 bar verf gen Die Druckhalt
6. 1 14118 19 1 SSNIHIS 5 5 YNZ YNZ ZUSENVAHISNII LW INNUHNISNY T1IQOW 1 17 Spr hflutventile Modell DDX Ausf hrung mit Einschraubsitz Teileliste siehe Abb 7 Element E Me 2 21 2 76 mm 3 4 165 mm 6 8 Teilebeschreibung Stk Material 50 mm 65 mm 80 mm 100 mm 150 mm 200 mm 91006011 91006012 91006023 91006013 91006005 91006027 91006007 91006028 Ventilgeh use Nut Nut 1 91006045 91006067 Ventilgeh use Flansch Nut 1 Sph roguss 65 45 12 91006035 91006037 91006039 Ventilgeh use Flansch Flansch 2 95406414 O Ring Montagering 1 Buna N gt Sph roguss 65 45 12 3 71040416 St el Abdeckplatteneinheit 1 und Messing C860000 91106123 Sechskantschraube 1 2 13 11 4 6 95606107 NA NA Sechskantschraube 1 2 13x11 2 6 4 Verzinkter Stahl NA NA 91106006 NA Sechskantschraube 5 8 11x13 4 6 95606110 Sechskantschrau
7. 29 MAGNETVENTIL INSPEKTIONEN TESTS UND WARTUNG WARNUNG DER EIGENT MER IST DAF R VERANTWORTLICH DIE BRANDSCHUTZANLAGE STETS IN EINWANDFREIEM BETRIEBSBEREITEM ZUSTAND ZU HALTEN JEGLICHE WARTUNGSARBEITEN AN DER ANLAGE ODER PR FUNGEN BEI DENEN EIN STEUERVENTIL ODER EIN MELDESYSTEM AUSSER BETRIEB GENOMMEN WIRD HEBEN GGF DIE BRANDSCHUTZFUNKTION JENER ANLAGE AUF VOR BEGINN DER ARBEITEN M SSEN ALLE ZUST NDIGEN STELLEN BENACHRICHTIGT WERDEN DER EINSATZ EINER FEUERWACHE IN DEM BETROFFENEN BEREICH SOLLTE IN ERW GUNG GEZOGEN WERDEN WARNUNG VOR INBETRIEBNAHME DES MAGNETVENTILS UNBEDINGT DAS STEUERVENTIL DER ANLAGE SCHLIESSEN UM EIN UNBEABSICHTIGTES AUSL SEN DES SPR HFLUTVENTILS ZU VERHINDERN 1 Inspektionen Es ist zwingend notwendig dass das System regelm ig gem 25 inspiziert und getestet wird Die H ufigkeit der Inspektionen kann aufgrund von verunreinigter oder korrosiver Wasserversorgung oder korrosiven Umgebun gen variieren Dar ber hinaus k nnen die Alarmvorrichtungen Meldeanlagen oder andere angeschlossene Trim Sets eine h ufigere berpr fung erforderlich machen Mindestanforderungen finden Sie in der Systembeschreibung und den rtlich geltenden Vorschriften 2 Das Ventil muss mindestens einmal im Monat auf Risse Korrosion Leckage usw berpr ft und bei Bedarf gereinigt repariert oder ersetzt werden 3 Wenn eine Leckage durch das Magnetventil vermutet wird sollten die Ventiimembranen
8. berwacht sind Alarmleitung Stellen Sie sicher dass das Ventil G Abb 9 ge ffnet ist und in dieser Position bleibt Andere Trimventile berpr fen Sie ob Ventil A Abb 9 und alle 1 4 Dreiwegeventile des Manometers ge ffnet sind Ventile D F und H Abb 9 sollten geschlos sen sein Schn ffelventil E Abb 9 Achten Sie darauf dass Ventil G Abb 9 ge ffnet ist Dr cken Sie auf den St el um sicherzustellen dass die Kugel sich vom Sitz gehoben hat Tritt kein Wasser aus ist der Wasserventilsitz des Spr hflutventils dicht berpr fen Sie die Entl ftungs ff nung siehe Abb 7 oder Abb 8 an der Unterseite der St elstangenkammer auf Dichtheit Pneumatischer Druck der Anlage kontrollieren Sie ob der Luftdruck der Anlage zwischen 7 und 10 psi 0 5 und 0 7 bar liegt berpr fen Sie die Druckhaltevorrichtung Modell A 2 auf Dichtheit und ordnungsgem en Druck Ausl sevorrichtung berpr fen Sie den Auslass der Ausl sevorrichtung d h das Magnetventil oder die hydraulische Handnotvorrichtung Ventil D Abb 9 auf Dichtheit Stellen Sie au erdem sicher dass die Entlee rungsleitungen von den Ausl sevorrichtungen nicht einge klemmt oder eingedr ckt sind was ein ordnungsgem es Ausl sen des Spr hflutventils verhindern k nnte Alarme testen Achten Sie darauf dass Ventil Abb 9 ge ffnet ist ffnen Sie Ventil F Abb 9 so dass Wasser von der Versorgung zum elektris
9. 540 IdAV TNIINDIATHLNIA 2094082 SLIVTENLYG 3931130 530 22 ANN 92 1135 38316 04 1131538 AN TZNLLAV ULNANINILS PANAN TLNIALNTAHNYAdS WY LNIILNOWYON INNYHNISNYWIYL NI YAN ANN JIINWYIIZNAIY NIONNIIINY JONISSINHISNY 34414883458 TLNIAYINIIS UVEINIEIN 113009 TU NA 92 LW LHIIN NOHVYNDIINON NIYL gt 1 3 83 31 15501 2539 XAA 17134001 5 SYA NV LIIIAWON xTLNJAYINILS 15501 2539 XAA T13QOW TLLNZALNTIHNYIS SVA NV 13214003 215 INHO 15501 2539 XAA 11 3 1114 0845 SYA NY LIITAWON 13841133 14100539 130091 TUNZALNTIHNYIS LYJILNOWTIIL 538314143 14300839 11311323 99 3 3 11300W TILNIALNTIHNAAS 2380 151 284 535501 25 3 41014 53 NIINIYENV SYA HOH INOONRIS INTTHOJ4WI 330 845 NIHIS 227 YNZ Bt DEG SEET EEN 6 t WNZ unz WNZ 55014898 WNZ H3IHONDUTRIOK 2151 1 0539 3 19083 INNIHIIN NI 144411 NIA NI 530 1008 WON 430 SNAISIANIW 9 111 310 5570 17141583 25 WAN 412 NIA HIUNG INNLIT 39LLHIISHIUNG e
10. 8 200 mm N A Schwarz 6505080256 6505080255 Nut Nut 6505A80256 6505480255 8 200 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505087256 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A87256 N A ISO PN16 Ro 6505A88256 2 50 mm Schwarz 6505020066 6505020065 Nut Nut Ro 6505A20066 6505420065 21 2 50 mm Schwarz 6505025566 6505025565 Nut Nut Ro 6503002449 6503002450 6505A25566 6505A25565 Schwarz 6505030066 6505030065 3 80 mm Nut Nut 6505 30066 6505 30065 76 mm Nut Nut 6505A27666 4 100 mm Schwarz 6505040261 6505040260 Nut Nut Ro 6505440261 6505440260 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505043261 FI Nut ASME Klasse 150 Ro 6505A43261 N A ISO PN16 Ro 6505A44261 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505047261 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A47261 N A ISO PN16 Ro 6505A48261 6 168 mm Schwarz 6505060261 6505060260 Nut Nut Ro 6505460261 6505A60260 nn 1 Ze m Klasse FI Nut TI 6503031426 6503031427 en 6 168 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505067261 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A67261 N A ISO PN16 Ro 6505A68261 165 mm Nut Nut N A Ro 6505A65261 N A ASME Klasse 150 Ro 6505A66261 165mm ISO PN16 Ro 6505A69261 8 200 mm Schwarz 6505080261 6505080260 Nut Nut Ro 6505480261 6505 80260 8 200 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505087261 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A87261 N A ISO PN16 Ro 6505A88261 27 e Zus tzliche Auss
11. HONLTYHAI 14425 0 786 118 138 1344 134400 X L L OSI Si LY 14 LL x l JONIMI9 WOHL LIW 1JddIN Y31d VOY YJIVNOILdO 08 ww 9 z 06 2 0 dal VIN 31 41 1154940 HERE 31119 318 3 134904 09 135 02 Trim Set Typ D f r Modell DDX klein siehe Abb 2 Ele Art Nr Ele Art Nr r ment Nr Verzinkt Schwarzrohr Beschreibung Sik ment Nr Verzinkt Schwarzrohr Beschreibung Stk EE 2 60 mm Typenschild Typ D 6103022000 6103022000 Nur f r 2 Einheiten 25 94616918 94616918 eh verrisgett 1 6103022500 6103022500 Ventleinheit 21 2 65 mm 26 98050004 98050004 Ablauftrichter PVC 1 4 Nur f r 2 1 2 Einheiten 1 Klemme 6103027600 6103027600 Ventileinheit 76 mm 99906210 Entleerungsschlauch 1 Nur f r 76 mm Einheiten 28 98174404 98164402 Rohrbogen 1 4 1 6103030000 6103030000 29 98174402 98164400 Rohrbogen 3 4 1 EE 30 98174403 98164404 1 1 6990003549 6990003549 Nur f r 2 Einheiten 31 98174414 98164407 Rohrboge
12. TIICOW 11 3 1114 46 SVA NY LIIIEWON x x TILNJAYINILS LIW NISSOTHISIINY 113000 5 SYA LD MOHN 1 3 83 41 INHO NISSOTHISFINVY 11380091 11 3 1114 18445 SYA NY LIIdWON 38314143 14300539 113091 1 84 1YJILNOWTIIL 138 18183 1410 0539 113009 11 3 1114 1845 11131137 43 0 911 14 8911433 113400 TILNIALNTIHNAIS 151 284 Z4 84 38315 SWYVIY NIUVENINYAHILNN 535501 25 3 41014 SINI SVA 514 LUOQNVIS INTTHOJ4WI 330 IHIN SIE 01 ZO 2 1 7 1 UNC Me wie ANA WNZ 1 YNZ 850488 2 SalHdlal 151 LUHNII9NII NJ909YHOY INNIHIIY TIddIN NI 5 530 3009 WON 3311 SNALSICNIN 9 1111 310 580 11131533 215 MH 4112 NJA HIYNA INNLIT ZOLLHIISHIUNG EE 10727586 71907139 13 91 139400 X L Z OSI ZY XIAN A0 LL Z JANIMI9 WIHISIHLEW HN DAIN 4 e 002 8 ww 061 9 ww 00L 4141101154940 9 0940581 44015 1111941444 0 404 135 0114 DE MINON Trim Set f r Modell DDX gro siehe Abb 3
13. et Reliable EEE Bulletin 750 Rev A_DE Doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage Typ D Modell DDX 2 50 mm 21 2 65 mm 3 80 mm 76 mm 4 100 mm 6 150 mm 165 mm und 8 200 mm 097 Anleitung f r Installation Betrieb Pflege und Wartung 7 bis 10 psi 0 5 bis 0 7 bar Pneumatischer Druck mit elektrischer pneumatischer Ausl sung durch eine zonen bergreifende Ausl Mit einem f r 175 psi 12 1 bar oder 300 psi 20 7 bar ausgelegten Magnet ventil erh ltlich Extern zur cksetzbare Klappe Eine Hauptentleerung sezentrale gesteuert Typ D I m 5 D A TI EB L Er 2 750CVR The Reliable Automatic Sprinkler Co Inc 103 Fairview Park Drive Elmsford New York 10523 Allgemeines Die doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen Typ D sind f r wasserempfindliche Bereiche ausgelegt die den Schutz vor unbeabsichtigten Wassereinstr men in das Sprinklerrohrnetz aber keine mechanische Absicherung der elektrischen Aus l sung erfordern Typische Anwendungsbereiche f r diese Art von Trim Sets sind Bibliotheken und Computer Serverr ume Damit Wasser in eine doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage vom Typ D flie t m ssen zwei Ereignisse stattfinden Ein Brandmeldeger t muss ausl sen und der Niederdruck schalter muss durch den Abfall von Luft o
14. 300 psi 50 98543285 98523274 Doppelnippel 11 4 1 7 6304000100 6304000100 SE 1 51 98750003 98750013 Rohrkreuz 1 2 1 PVC Leitung 3 8 Handnotausl se 52 96686756 96686756 Innen DM lt 6 ft 8 78653000 78653000 1 53 98048025 98048011 Reduziermuffe 3 4 1 4 1 e Deeg 22092002 54 98048022 98048012 Reduziermuffe 3 4 1 2 3 1 1 chn ffelventil 1 2 Reduziermuffe 2 Zapfen 11 99080002 99080002 Klebepad 1 55 98048015 98048015 1 NPT 12 98840101 98840101 Eckventil 1 4 1 56 89141112 89141112 R ckhalteband 9 13 98840106 98840106 Eckventil 1 1 4 1 57 98614403 98604403 Vierkant Stopfen 1 4 3 14 98840117 98840117 Kugehann NPT 1 58 98604406 98604402 Vierkant Stopfen 1 2 2 5 59 98614401 98604401 Vierkant Stopfen 3 4 1 4 ckschlagventil 1 4 y 5 98840188 98840188 NPT Axt NPT 1 60 98727607 98727607 ee 1 4 1 7 R ckschlagventil 61 98174408 98164410 Innen zu 1 6 98840181 98840181 Horizontalklappe 1 2 NPT 2 Ge E 1 4 R ckschlagventil 62 98174400 98164409 ONrDogen Innen zu 2 7 98840145 98840145 Horizontalklappe 1 NPT 1 88761651 88761603 eler 1 2 2 1 1 St ck 1 2 4 4 R ckschlagventil 8 98840147 98840147 njine Ventikegel 1 4 1 64 98761649 98761604 T St ck 1 2 x1 4 x1 2 Kompressionsan 65 96606607 98761605 T St
15. 711 und 76 mm Ya 732 10 14 12441 16 16 19 344 71 7 5 8 4 13 5 8 134 28 184 191 254 356 616 406 406 502 629 191 178 140 210 343 127 171 203 298 711 6 150 mm 71 4 87 11 16 271 2 19 19 211 2 361 8 7 57 81 4 133 4 43 4 61 2 834 12 28 und 165 mm 184 215 280 406 690 483 483 546 673 203 178 140 210 849 121 165 222 305 711 200mm 794 91 4 1179 199 8 8070 2114 2814 43 9 7 5 8 4 11412 514 812 123 28 184 235 292 492 768 540 718 1092 229 178 140 210 368 89 133 216 324 711 D ist der Gesamtabstand bei vollmontierter Konfiguration des DDX Ventils Nut Nut ohne Steuerventi D ist der Gesamtabstand bei vollmontierter Konfiguration des DDX Ventils Typ Nut Nut mit Steuerventil D ist der Gesamtabstand bei vollmontierter Konfiguration des Ventils Typ Flansch Nut ohne Steuerventil D ist der Gesamtabstand bei vollmontierter Konfiguration des Ventils Typ Flansch Flansch ohne Steuerventil TRIM SET KOMPLETT MONTIERT OHNE STEUERVENTIL DARGESTELLT 1 1 1 11 an A 750BKP
16. Abb 7 Nr 2 fetten und ins Geh use einsetzen Nur bei Ventilgr e 8 200 mm Die Gruppe Ventildeckelklappe Montagering durch die Luke ins Spr hflutventil einsetzen wobei darauf zu achten ist dass der O Ring des Montagerings Abb 7 Nr 2 nicht verrutscht oder besch digt wird Nur bei Ventilgr e 8 200 Den Montagering so aus richten dass der Hebel Abb 7 Nr 15 sich am St el Abb 7 Nr 25 befindet und sich die Ohren des Montagerings Abb 7 Nr 5 zwischen den Ausbuch tungen am Ventilgeh use befinden Abb 7 Nr 1 Den Ventilsitz Abb 7 Nr 29 in das Ventilgeh use Abb 7 Nr 1 und durch die Gruppe Ventildeckelklappe Mon tagering einsetzen Den Ventilsitz Abb 7 Nr 29 zuerst h ndisch in das Geh use schrauben und ihn dann mit Ventilsitzschl ssel Art Nr 6881603000 bei Ventilgr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm und 3 80 mm mit Ventilsitzschl ssel Art Nr 6881604000 bei Ventilgr e 4 100 mm mit Ventilsitzschl ssel Art Nr 688106000 bei Ventilgr en 6 150 mm und 165 mm oder mit Ventilsitzschl ssel Art Nr 6881608000 bei Ventilgr e 8 200 mm festziehen bis er ordnungsgem an den Montagering Abb 7 Nr 5 anschlie t Sicherstellen dass die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz Montage ring sich in vollst ndig ge ffneter Position zwischen den Ausbuchtungen des Geh uses befindet und dass der Hebel Abb 7 Nr 15 mit dem St el Abb 7
17. Wort Luft als Verweis auf die Druckluftquelle verwendet wird hat es die Bedeutung Luft oder Stickstoff Anlagenbetrieb Bei richtiger Einstellung ist das Spr hflutventil Modell DDX hydraulisch dazu ausgelegt die Wasserzufuhr aus dem Sprinklerrohrnetz zur ckzuhalten Das Spr hflutventil Modell von Reliable ist in Abb 1 in geschlossener und in offener Position dargestellt In geschlossener Position wirkt der Versor gungsdruck an der Unterseite der Ventildeckelklappe und ber die Drossel des St elkammereinlasses auch auf den St el Die resultierende Kraft die durch den Versorgungsdruck auf die St elstange wirkt wird durch den mechanischen Vorteil des Hebels vervielfacht und ist mehr als ausreichend um die Ventildeckelklappe bei normalen Versorgungsdruckst en geschlossen zu halten Wird ein Brand und ein niedriger Luftdruck in der Anlage erkannt entl ftet das angesteuerte Magnetventil die St el kammer ber den Auslass der Kammer in die Umgebung Da der Druck in der Kammer durch die Drossel nicht so schnell wieder aufgebaut werden kann wie er abgebaut wird f llt der Druck unmittelbar Wenn der Druck in der St elkammer ungef hr 1 3 des Versorgungsdrucks erreicht bersteigt die an der Ventildeckelklappe aufw rts wirkende Kraft des Versor gungsdruckes die nach unten wirkende Kraft des Hebels und die Ventildeckelklappe ffnet sich Bei offener Ventildeckelklappe bernimmt der Hebel eine Sper
18. digte Teile Bei jedem erneuten Zusammensetzen sollten neue O Ringe Abb 7 Nr 23 und Nr 24 und Abb 7 Nr 2 ausschlie lich bei Ventilgr e 8 200 mm eingesetzt werden F r Ventilgr en 4 100 mm 165 mm 6 150 mm nur bei Variante eingesetzter Ventilsitz siehe Abb 3 und Abb 8 Auf der R ckseite des Ventils den Trimabschnitt zum Ablassen der Wassers ule zun chst durch L sen des Bogenanschlusses Abb 3 Nr 21 abnehmen Danach das 1 4 Durchgangsventil Abb 3 Nr 32 gefolgt von 21 der 3 4 x1 a Reduziermuffe Abb 3 Nr 53 entfernen Den Haltering von der Seite der Eingriffsiuke vom Scharnierstift Abb 8 Nr 14 der Ventildeckelklappe entfernen diesen Stift durch den Ausgang des Kon denswasserabflusses dr cken und die Ventildeckelklap pen Gruppe entfernen Die vier Befestigungsmuttern Abb 8 Nr 24 die die Dichtungsplattengruppe Abb 8 Nr 5 halten l sen Unterziehen Sie die Ventildeckel klappe Abb 8 dem Einbau einer Sichtpr fung Etwas Schmiermittel auf Sillkonbasis auf die vier Befestigungsschrauben auftragen Eine neue Dichtungs platte montieren Die Befestigungsschrauben auf etwa 40 inch pounds anziehen und wieder zusammenbauen Ist der Ventilsitz Abb 8 Nr 2 besch digt oder ist anzu nehmen dass eine Leckage am unteren O Ring Abb 8 Nr 11 auftritt kann die Gruppe Ventilsitz Ventildeckel klappe auf die folgende Weise ein
19. r x 1 4 Rohrverschraubung 7 69 98815204 98845204 TTT 1 20 92056810 92056810 Din Kar 3 1 2 O Ring Dichtung 70 98840160 98840160 Dreiwegeventil 1 4 3 Anschlussst ck 21 92056705 92056705 Rohrbogen 3 8 Innen DM 1 71 08248000 28248000 Manometer Luftdruck 2 Rohr x 1 4 NPT 0 80 psi Anschlussst ck 72 98248001 98248001 Manometer Wasserdruck 2 22 92056704 92056704 Rohrbogen 3 8 Innen DM 1 0 300 psi Rohr x 1 2 73 95306255 95306255 Rohrschelle 3 Kupferrohr 3 8 23 6686722 96686722 Ben DM x2 ft 1 Spr hflutventils Modell DDX erm glicht einen einfachen und kosteng nstigen Anlagentest ein entscheidender Aspekt f r ein gelungenes Wartungsprogramm Dennoch ist die externe R cksetzfunktion kein Ersatz f r einen weiteren wichtigen Aspekt der fachgerechten Wartung n mlich die regelm ige Reinigung und berpr fung der internen Ventilteile Sollte sich Kondenswasser aus der Druckluftversorgung im Ventil sammeln oder nach Anlagentests Wasser zur ck bleiben kann dieses mittels eines Abflusses abgelassen werden Nach Schlie en der Hauptversorgungsarmatur kann ein Kugelhahn ber dem Ablauftrichter leicht ge ffnet werden bis das Wasser aus dem Ventilgeh use und dem Hauptrohr abgelaufen ist F r weitere Details zu diesem Prozess siehe Abschnitt Ablassen von Restwasser und Kondenswasser des vorliegenden Datenblatts Das Trim Set der doppelt verriegel
20. 9 0 mm 16 mm Ar 4 500 4 334 fe 2 50 mm 4 4 ft 1 3 m 3 1 1 0 101 100 mm 114 mm 110 mm 9 5 mm 16 mm 2 1 2 65 mm 6 0 ft 1 8 m 4 3 ft 1 3 m 236 6 500 6 330 3787 576 76 mm 7 7 ft 2 3 m 5 5 1 7 241 198200 165 mm 161 mm 9 5 mm 16 mm 3 80 mm 12 6 ft 3 8 m 9 0 ft 2 7 m 254 6 6 625 6 455 3 8 5 8 4 100 14 ft 4 3 10 ft 3 0 469 150 mm 168 mm 164 mm 9 5 mm 16 mm 165 mm 29 4 ft 9 0 m 20 9 ft 6 4 m 886 8 8 625 8 441 7 16 3 4 6 150 mm 29 4 ft 9 0 m 20 9 ft 6 4 m 886 200 mm 219 mm 214 11 19 8 200 mm 53 5 1 16 3 m 38 1 ft 11 6 m 1516 e _Gewinde ffnungen nach ANSI B 2 1 e 9 Installationsposition Vertikal Beschreibung der Trim Sets Die Trim Sets der doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen Typ D f r das Spr hflutventil Modell DDX von Reliable sind f r eine schnelle einfache und kompakte Befestigung konzipiert und dienen als Anschlusspunkte zu mechanischen Alarmen Modell C von Reliable und anderen Ger ten Die Trim Konfigurationen der doppelt verriegelten vorge steuerten Anlagen D k nnen lose als zeitsparendes teil montiertes Kit oder voll vormontiert am Spr hflutventil Modell DDX mit oder ohne Steuerventil bestellt werden Wartung Die doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen Typ D v
21. Nr 25 ausgerichtet ist Wenn n tig l sen und erneut einset zen Montieren Sie den Deckel der Luke Abb 7 Nr 7 wieder und konfigurieren Sie das Spr hflutventil Modell DDX gem Abschnitt Doppelt verriegelte vorgesteu erte Anlagen Typ D f r Modell DDX zur cksetzen F r Ventilgr en 4 100 mm 165 mm 6 150 mm nur bei Variante eingesetzter Ventilsitz siehe Abb 8 Es ist wahrscheinlich dass der O Ring unterhalb des Ventilsitzes Abb 8 Nr 11 an der unterseitigen ffnung des Spr hflutventiligeh uses verblieben ist Entsorgen Sie diesen O Ring und reinigen Sie die ffnung Schmie ren Sie die ffnung mit O Ring Fett und platzieren Sie den unteren O Ring auf dem Ansatz der unterseitigen ffnung und stellen Sie sicher dass er vollen Kontakt zur ffnung hat Schmieren Sie den unterseitigen Ansatz und den oberen O Ring Abb 8 Nr 11 der erneuerten Gruppe Ventilsitz Ventildeckelklappe Setzen Sie die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz mit dem Hebel Abb 8 Nr 7 zuerst in die Eingriffsluke und drehen die Gruppe bis der Hebel in Richtung Auslass des Spr hflut ventils zeigt Drehen Sie als N chstes die Gruppe Ventil deckelklappe Ventilsitz 90 Grad um die Mittelachse des Ventils bis die Unterseite der Gruppe zur St elstange zeigt Abb 8 Nr 20 Drehen Sie dann die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz 90 Grad gegen den Uhrzei gersinn so dass die Klappe Abb 8 Nr 3 in Richtung Auslass d
22. Nut Nut 34 Ib 15 200 mm und 300 psi 20 7 bar f r Ventilgr en von 4 Nut Nut 64 lb 29 kg 100 mm 6 150 mm und 165 mm 4 100 mm Flansch Nut 79 10 36 2 Werksseitig hydrostatisch gepr ft bei einem Druck von Mansen s las J 500 psi 34 5 bar f r Ventilgr en von 2 50 mm 21 2 6 150 mm und 165 mm Flansch Nut 122 Ib 56 kg 65 mm 3 80 mm 76mm und 8 200 mm und Flansch Flansch 138 Ib 69 kg Nut Nut 148 Ib 67 kg 600 psi 41 7 bar f r Ventilgr en von 4 100 mm 6 8 200 mm en 197 10 90 150 mm und 165 mm nur Ventil 3 End und Trim Set Anschl sse Transportgewicht Trim Set e Ein und Auslass nach ANSI AWWA C606 2 50 mm 4 100 mm Konfiguration 21 2 65 mm 6 150 mm der Trim Set 3 80 8 200 Rohrnennweite Auslass DM Nut DM Nutbreite ierg a on SE E 2 2 375 2 250 Tt Da Typ D doppelt verriegelt 47 21 kg 52 Ib 24 kg 50 mm 60 mm 57 mm 9 0 mm 16 mm k 21 7 2 875 2 720 11 5 8 Reibungsverluste ausgedr ckt in Schedule 40 Rohr Aqui 65 mm 73 mm 69 mm 9 0 mm 16 mm valenzl ngen nach der Hazen amp Willlams Formel ne 3 000 2 845 11 32 5 76 72 mm 9 0 16 mm Sg Aquivalentl nge 3 3 500 3 344 11 32 5 8 Ventilgr e C 120 100 80 89 mm 85 mm
23. R cksetzge 21 95406007 h use Innen DM 1 Buna N O Ring R cksetzgeh use und 22 95406024 St elf hrung Au en DM 2 23 95406407 O Ring St elf hrung Innen DM 1 Buna N 24 95406410 95406409 95436126 95406413 O Ring oben am Ventilsitz 1 Buna N 25 95406411 95406420 95446226 95406412 O Ring unten am Ventilsitz 1 Buna N 26 95506006 St elstange 1 Edelstahl UNS S30300 Innensechskantschraube 27 95606114 1 4 2 5 6 Stahl Flachkopf Zylinder 28 95606127 schraube Ya 16x3 4 1 Stahl 95606133 N A N A ee Edelstahl 18 8 29 EHE 1 95606130 95606130 SE ee Edelstahl UNS S31600 30 96016003 96016014 96016016 96016008 Ventilsitz 1 Edelstahl CF8M 96206003 Edelstahl UNS 530400 31 Scharnierstift 1 96216086 96216068 96206008 Edelstahl UNS S21800 18 Spr hflutventile Modell DDX Ausf hrung mit Einschraubsitz Teileliste siehe Abb 7 Fortsetzung Art Nr Element j j d We 2 21 2 76 mm 3 4 165 mm 6 8 Teilebeschreibung Stk Material 50 mm 65 mm 80 mm 100 mm 150 mm 200 mm 96216003 NA NA NA Edelstahl UNS 517400 32 Hebelstift 1 NA 96216044 96216047 96216008 Edelstahl UNS S21800 33 96310003 96906904 96906904 96310008 Ventildeckelklappen Zwischenring 2 Teflon oder Acetal 96406003 NA NA NA Edelstahl
24. beider Zust nde A Schlie en Sie das Hauptsteuerventil zur Was serversorgung des Spr hflutventils und ffnen Sie das 11 4 Hauptentleerungsventil Ventil B Abb 9 der Gr en 2 50 mm 2 1 2 65 76 mm und 3 80 mm bzw das 2 Hauptent leerungsventil Ventil Abb 9 in den Gr en 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm ffnen Sie das Entleerungsventil H Abb 9 zum der Wassers ule Schlie Ben Sie Versorgungsventil A Abb 9 der St el stangenkammer und ffnen Sie Ventil D Abb 9 die Handnotausl sevorrichtung Modell B B Entfernen Sie den Ventildeckel Eingriffsiuke Abb 7 Nr 7 oder Abb 8 Nr 4 des Spr hflut ventils und pr fen Sie Ventilsitz Abb 7 29 oder Abb 8 Nr 2 Ventildeckelklappe Abb 7 6 oder Abb 8 Nr 3 und Dichtungseinheit Abb 7 Nr 8 oder Abb 8 5 auf Besch digungen Wird bei einer Sichtpr fung ein Schaden an der Dichtungseinheit Abb 7 Nr 8 oder Abb 8 Nr 5 festgestellt ist diese wie folgt zu ersetzen 2 2194615 INNIUOSYIAUISSVM 830 1315 2 4 INYILXI Se 22 ZUSTUNaA WY 0 ZY ANN SZ cT a ONT ZLISTLNIA WY 0 ONIY O Zr ANN 2 55101487 N g J 7 feet dE EE M r J DNNDYOSYIAYISSYM
25. des Steuerventils verbunden werden Vorsicht Ein zu festes Anziehen des R ckschlagventils kann den Durchfluss ein schr nken was wiederum dazu f hren kann dass sich das Ventil nicht aufstellen kann Installieren Sie den 11 4 Abb 2 Nr 49 oder 2 Nippel Abb 3 Nr 49 in der Ablassgewinde ffnung und montieren Sie die anschlie enden Trimkomponenten Installieren Sie das 3 4 x 1 4 Reduzierst ck Abb 2 Nr 53 oder Abb 3 Nr 53 in der untersten Gewinde ffnung an der R ckseite des Spr hflutventils und montieren Sie die anschlie enden Trimkomponenten Installieren Sie den 3 4 Nippel Abb 2 Nr 45 oder Abb 3 Nr 44 in der obersten Gewinde ffnung an der R ckseite des Spr hflutventils und montieren Sie die anschlie en den Trimkomponenten Doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D f r Modell DDX zur cksetzen Siehe Abb 2 3 7 8 und 9 Schlie en Sie das Ventil zur Regelung der Wasserversor gung Abb 9 des Spr hflutventils und sperren Sie das 1 4 Durchgangsventil zur Steuerung des Anlagenluftdrucks in der Druckhaltevorrichtung Modell A 2 Schlie en Sie das Versorgungsventil der St elstangen kammer Ventil A Abb 9 ffnen Sie das Hauptentleerungsventil Ventil B Abb 9 und entleeren Sie die Anlage ffnen Sie alle Entleerungs und Entl ftungsventile an den Tiefpunkten der Anlage und schlie en Sie sie nachdem der Wasserfluss zum Stillsta
26. die Eingriffsiuke bei den Ventilgr en 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm durch den Ausgang des Kondenswasserabflusses und entfernen Sie die Ventildeckelklappen Gruppe Ersetzen Sie die Dichtungseinheit wie oben beschrieben Unterziehen Sie die Ventildeckelklappe Abb 7 Nr 6 vor dem Wie dereinbau einer Sichtpr fung F hren Sie die Installation in umgekehrter Reihenfolge aus und achten Sie dabei darauf dass die Ventildeckelklappen Zwischenringe richtig positioniert sind Ist der Ventilsitz Abb 7 Nr 29 besch digt oder ist anzunehmen dass eine Leckage am unteren O Ring Abb 7 Nr 24 auftritt kann die Gruppe Ventilsitz Ventildeckelklappe auf die folgende Weise einfach entfernt werden Den Ventilsitz mit folgenden Ventilsitzschl sseln von Reliable abschrauben und entfernen Ventilsitzschl ssel Art Nr 6881603000 bei Ventilgr en 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm und 3 80 mm Art Nr 6881604000 bei Ventilgr e 4 100 mm Art Nr 6881606000 bei Ventilgr en 6 150 mm und 165 mm oder Art Nr 6881608000 bei Ventilgr e 8 200 mm Dies wird die Gruppe Ventilsitz Ventildeckelklappe Montagering l sen Fassen Sie in das Ventil greifen Sie den Sitz und entnehmen Sie ihn heraus Entfernen Sie dann die Gruppe Ventilsitz Ventildeckelklappe Montagering aus dem Ventil F hren Sie eine Sichtpr fung an allen Kom ponenten der Gruppe Ventilsitz Ventildeckelklappe Mon tagering durch und ersetzen Sie besch
27. hflutventil Modell DDX mit oder ohne Steuerventil erh ltlich Das Trim Set f r doppelt verriegelte Anlagen Typ D ist mit einem f r 175 psi 12 1 bar oder 300 psi 20 7 bar ausgelegten Mag netventil erh ltlich Anmerkung F r metrische Installationen ein 11 4 x R11 a ISO 7 1 x Doppelnippel Reliable Art Nr 98543403 oder ein 2 NPT x R2 ISO 7 1 x Doppelnippel Reliable Art Nr 98543401 ist separat als Adapter f r die Einzelabl ufe der Trim Sets erh ltlich 25 Trimkonfigurationen f r doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D Magnet ventil ausgelegt bis 175 psi 12 1 UL FM Magnet ventil ausgelegt bis 300 psi 20 7 bar Trim Artikelnummern Ventilgr e und Trimkonfigurationen Einzelteile Ventil Teilmontiert Ventil Komplett an das Ventil Modell DDX Komplett an das Ventil Modell DDX Endanschluss 5 5 Flanschtyp Farbe gen Aerer ar Ge angeschlossen angeschlossen ohne Steuerventil mit Steuerventil 2 50 mm 77 Schwarz 6505020026 6505020025 Nut Nut Ro 6505
28. maximalen Betriebsdruck von 175 psi 12 1 300 psi 20 7 und eine maximale Umgebungstemperatur von 150 F 66 C ausgelegt sein Die Leistungsaufnahme der integrierten Spule ist auf 10 Watt f r die 175 psi 12 1 bar Auslegung 22 Watt f r den 300 psi 20 7 bar Auslegung zu begrenzen und ben tigt 24 Vdc von einer f r einen solchen Dienst gelisteten Ausl sezentrale Es muss ein Skinner 1 2 stromlos geschlossenes Magnetven til 73218BNA4UNLVNOCT11C2 175 psi 12 1 Auslegung 73212BNA4TNLVNOC322C2 300 psi 20 7 bar Auslegung verwendet werden e Niederdruckschalter um abfallenden Druck im Anla genrohrnetz zu melden Beim Druckschalter muss es sich um eine von cULus gelistete durch FM zuge lassene Vorrichtung mit Ausl sebalg im wasserdich ten NEMA 4 4X Geh use mit manipulationssicheren 9 094082 20 IN 210 WN INNLHIIEUONISOISNVANVH 15 10 315 150139517 NOLWAYTY ANN 141131539 TLLNZALINIYW SVA AYIM t INOZISOTSNV 9NNIHIIYYOAISQISNVANYH 141111539 1 TILNFALINOVW SYA AYIM WAWTWAINAAHIATIN NIGNIHIFHASINI MOND INHO TVNDISWEYTV NIT 1 18 L INOZISQISNY NI INNLHIINUOAISOTSNVANVH YINI 6 2 NS 1342039 1 7 18 1858118118 19017 NITEWAON 530 ONIUHYM NISSNW NI NNLHIIYYOA 415310 218 1 35571 2272 35571 227 INOZISQISNY EINOZI
29. 44000 18 95106006 Kolben 1 Edelstahl 19 95200038 Buchsenverschluss 3 8 18 nicht abgebildet 2 Stahl 20 95506006 St elstange 1 Edelstahl UNS S30300 21 93916006 St elf hrung 1 Acetal 22 95306267 Haltering 1 2 Schaft 3 23 95606128 Halbrundschraube Nr 10 32x g 1 a 24 95606129 Unterlegscheibe Sechskantschraube Nr 10 32 3 4 Edelstahl 18 8 Ge 95606107 N A Sechskantschraube 1 2 13 1 1 2 5 N A 91106006 Sechskantschraube 5 8 11 1 3 4 26 96906111 Federring Nr 10 1 Edelstahl UNS S31600 27 95606127 Flachkopf Zylinderschraube 3 8 16x 3 4 1 Stahl 28 95606130 Innensechskantschraube Nr 10 32x 1 1 Edelstahl UNS S31600 29 95606136 Innensechskantschraube 1 4 20 5 6 Stahl 30 93916066 R cksetzschaft 1 Messing UNS 036000 31 96406004 Hebelfeder 1 Edelstahl UNS S30400 32 96406906 Kolben R cksetz Feder 2 Edelstahl UNS S31600 33 96906904 Ventildeckelklappen Zwischenring 3 Teflon 34 95276006 Membran 1 EPDM und Polyester 35 92306006 Pufferscheibe 1 SBR Kautschuk 36 94106066 R cksetzgeh use 1 Messing UNS 036000 37 94356006 R cksetzknopf 1 Aluminium 6061 38 6999993406 O Ring Schmiermitttel Duponttm Krytox GPL 205 Krytox 39 94616921 Warnschild Knopf Nicht abgebildet 1 Polystyrol 1 8 ni il ies Messing vernickelt 41 91556923 Klemmwverbindung Kugelkette Nicht abgebildet 1 20 F r Ventilgr en 2 50mm 21 2 65
30. 7 Tage pro Woche Druckluftquelle zur Verf gung steht Um den pneumatischen Anlagendruck zwischen 7 und 10 psi 0 5 und 0 7 bar einzustellen beziehen Sie sich auf Datenblatt 254 von Reliable Der akustische Alarmdruckschal ter f r niedrigen Luftdruck Element 5 Abb 2 oder Element 5 Abb 3 ist werkseitig auf eine Ausl sung bei 5 bis 6 psi 0 3 bis 0 4 bar bei abnehmenden Druck eingestellt Bei Bedarf k nnen Einstellungen gem Herstellervorgaben vorgenom men werden die in dem Melder beiliegenden Montage und Wartungsanleitungen beschrieben sind Anmerkung Der Taupunkt der Luft muss unterhalb der nied rigsten Raumtemperatur der die doppelt verriegelte vorge steuerte Anlage ausgesetzt wird gehalten werden Tritt Feuch tigkeit in eine Frosttemperaturen ausgesetzte Rohrleitung ein kann dies Eisblockaden hervorrufen die die ordnungsgem e Funktion der Sprinkleranlage beeintr chtigen k nnen Die Luft sollte mindestens dem K hlraum mit der geringsten Tempera tur entnommen werden Die Luftzufuhranlage muss sorgf ltig geplant werden um ein Verstopfen aufgrund von Eispfropfen zu verhindern Spezielle Anforderungen wie in den Installati onsrichtlinien f r gek hlte Lagerr ume von FMES amp R dargelegt m ssen unter Umst nden ber cksichtigt werden Jede doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage Typ D ist mit einer Druckhaltevorrichtung Modell A 2 f r eine individuelle Kontrolle des pneumatischen Drucks und der ord
31. A20026 6505A20025 21 2 50 mm SS Schwarz 6505022526 6505022525 Nut Nut Ro 6503002437 6503002438 6505A22526 6505A22525 3 80 mm SH Schwarz 6505030026 6505030025 Nut Nut Ro 6505A30026 6505A30025 76 mm Nut Nut N A Ro 6505A27626 N A 4 100 mm Schwarz 6505040226 6505040225 Nut Nut Ro 6505A40226 6505A40225 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505043226 FI Nut ASME Klasse 150 Ro 6505A43226 ISO PN16 Ro 6505A44226 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505047226 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A47226 N A ISO PN16 Ro 6505A48226 6 168 mm Schwarz 6505060226 6505060225 Nut Nut Ro 6505A60226 6505A60225 6 168 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505063226 FI Nut ASME Klasse 150 Ro 6503031420 6503031421 6505A63226 N A ISO PN16 Ro 6505A64226 6 168 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505067226 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A67226 N A ISO PN16 Ro 6505A68226 165 mm Nut Nut N A Ro 6505A65226 N A 165 mm ASME Klasse 150 Ro 6505A66226 N A FI Nut ISO PN16 Ro 6505A69226 8 200 mm NJA Schwarz 6505080226 6505080225 Nut Nut Ro 6505A80226 6505A80225 8 200 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505083226 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A83226 ISO PN16 Ro 6505A84226 o Schwarz 6505020046 6505020045 2 50 mm Nut Nut Ro 6505420046 6505420045 21 2 50 mm Schwarz 6505022546 6505022545 Nut Nut Ro 6503002445 6503002446 6505A22546 6505A22545 o Schwarz 6505030046 6505030045 37 80 mm Nut Nut Ro 6505430046 6505430045 76
32. Abb 9 ffnen Sie das 1 4 Durch gangsventil in der Druckhaltevorrichtung Modell 2 um den Luftdruck in der Sprinkleranlage wiederherzustellen ffnen Sie Ventil G Abb 9 berpr fen Sie ob das Hauptentleerungsventil Ventil B ge ffnet ist ffnen Sie das Hauptventil zur Regelung der Wasserversorgung des Modell DDX Spr hflutventils leicht und schlie en Sie das Hauptentleerungsventil B Abb 9 wenn Wasser flie t Beobachten Sie ob Wasser durch das Schn ffelventil Ventil E Abb 9 in den Ablauftrichter J Abb 9 austritt Tritt keine Leckage auf ist die Deckelklappe des Spr hflut ventils dicht ffnen Sie das Hauptventil zur Regelung der Wasserversorgung langsam und stellen Sie sicher dass es vollst ndig ge ffnet und ordnungsgem berwacht wird Stellen Sie sicher dass Ventil A Abb 9 und Ventil G Abb 9 offen sind Ventil A Abb 9 muss offen bleiben wenn das Spr hflutventil zur ckgesetzt wurde um den Wasser druck der St elstangenkammer aufrecht zu erhalten Stellen Sie sicher dass die Handnotausl sevorrichtung Modell B Ventil D Abb 9 mit dem geeigneten Nylonband Abb 2 Nr 56 oder Abb 3 Nr 56 in der Position OFF gesichert ist siehe Abb 4 Inspektion und Pr fung Siehe Abb 2 3 7 8 und 9 1 Wasserversorgung Stellen Sie sicher dass die Ventile der Wasserversorgung des Spr hflutventils vollst ndig ge ffnet und ordnungsgem
33. Einheiten 34 98543226 98523213 Nippel Max 1 2 1 Starre Kupplung 4 17 xo 1 2 7905161600 7G05161600 TV k r a Einheiten 55 98543225 98073220 Nippel 2 2 h Ya Starre Kupplung 6 3 7605242400 7005242400 Nur f r de 2 37 98543217 98523217 Nippel 1 4 6 2 Starre Kupplung 8 38 98543223 98523210 Nippel 1 2 x 11 2 13 7906323200 7905323200 Nur f r 8 Einheiten 39 98543209 98523209 Nippel 1 2 x2 3 Auslassspule 4 40 98543210 98523208 Nippel 1 2 x2 1 2 1 91004004 91004004 1 ur f r 4 Einheiten NER 41 98543230 98523230 Nippel 1 2 x3 1 4 91004006 91004008 EECHER 1 42 98543216 98523216 Nippel 1 2 31 2 1 r 43 98543237 98523250 Nippel 1 2 x8 1 Auslassspule 8 91004008 91004008 _ Nur f r 8 Einheiten 44 98543234 98523247 Nippel 3 4 x3 1 2 1 Druckschalter 45 98543279 98523241 Doppelnippel 3 4 2 6999991212 6999991212 Je 29 5 EPS10 2 UL FM 1 46 98543222 98523224 Nippel 1 x31 2 1 6999992360 6999992360 ne 47 98543266 98523228 Nippel 1 x6 1 2 2 ULC 48 98543213 98523222 Doppelnippel 1 1 E A nen ee E 49 98543262 98523262 Nippel 2 x31 2 2 9 LA een 300 50 98543238 98523254 Doppelnippel 2 1 7 6304000100 6804000100 00 Veen 1 51 98750003 98750013 Rohrkreuz 1 2 1 PVC Leitung 3 8 Handnotausl se 52 96686756 96686756 1 8 78653000 78653000 V
34. IM 4100 405 5 1 4 1143 4 491115 WR 315 NIANIMYIA NIISLIUWISIISNV 1 WAND SSAW 9NN9YOSYJALINT 1 11518 410 L INNAYIWNV INNIUOSUINAISSVM 430 TUNZAAINALS WIG 11310091 TUNFALNTIHNEIS WIA NIHISIMZ 151 204 SISS THISNWEHIMYINI SINIF NIONIGENV SVA MI 1404 15 INTIHOI4WI 410 INNIAYMIANT 402 ULNIAIVIHISAINA 143040343 TIGON 1 3 114 1445 57 N3914Q3IN 404 1 5 JINYAWY VIY CH TAON INNIHIIUHON 040 9 21130091 KT ANA YIHISINVHIJW 21925 IT WYYIV SSNT UU JOSYIA 1 onng 55 405331 YISSUM 11 NANYINILS 455 dr ANN SINNAOLS 8 TDHOO INNI HWMUOATSO IIION IHISIINVAGAH TINIALINDVW 113800 DEIER IUWHIDINAAIIAIIN NITYNOLLdO 404 OUNI FI INVATTYNIAdS 022 021 6 HISIMLNIT3 NOLLWISISOTSNYIONGNVH Il 9 24 01244 JIVYINIZISQISNY lt 5300 1 INHO 11411134 NOA EES 31934343401 5525 lt I 1 4100 1 1 lt 9 980 81 4101 5215 LLIYITYNIYGS e 5501 2539 N3ININOIWON dAL NI VINY 3143 3153940 21139314937 1134900 24 Bestellinformationen Ben tigte Angaben e Ventil Modell und Gr e
35. SOTSNV Z INOZJSQISNY L INOZISQISNY INNSOT 332019 39019 seau 5504 332019 om NORD HIANGA SONNYOLS INNIYOS INOZ 41159 FONR IS 69 950 ZINVISNV 1 TIOUINON HOER 5 1 09 69 69 69 69 69 0 04551 2 5 ZDIYINON EC Dec ESA SE 0 SE u 2000 8 _ en 109 3193270213109 SE Sg TIOULNON Hu 412151 10d 1 9 8 130091 oi di Kee ZDIWINON 9 1 1 810135 Beie mono MSO L s 511 QISNVLONANYH HH YISSYM 1391080311 NIONNI 01155101 D 3138410121104 und 04 331 HIIYYON 5501 258 9 SINKT Breet TIOYLNON Du Du 9 8 5 0 T1300W 0 Me N3440 ISIM o 55071581 301 15501 258 DOT E AINON 1 aNY saaa m SSMIHISEV QaNVISYICIM 5501 2587 ers re M SOA L S Oy 1 DN CO 0 1583010 ONYISYIGIM a 16500315 d 50182587 56182587 0 258301 55018258 lt 344089 2 079810 011 103 5 055098 UN 9NNLIJINYSINNNIIQI9 24 01234 38315 W DA 2044 0 L py JIVYLNIZISQISNY 23 41104 315 NIGNIMAIA 1 0200101489 YN 14Y 719Y1134 ZIZZEIONNINIPNIZLZEZ
36. Schwarz ocer Rot SE ugetunr 4 100 mm Schwarz oder Rot muss zwischen 40 F 4 C und 140 F 60 liegen 165 mm Rot Die folgende Aufstellung technischer Datenblatts bezieht 6 150 mm Schwarz oder Rot Ee 8 200 mm Schwarz oder Rot sich auf Ventile und Ger te die in dieser vorgesteuerten Anlage verwendet werden k nnen 5 Baul ngenabmessungen Spr hflutventil Reliable 518 519 EE Hydraulische Notausl sevorrichtung Modell Reliable 506 SC Endanschluss Endabstand Magnetventil l Reliable 718 76 mm und 37 80 mm 5 Nut Nut 121 2 318 mm Mechanische Sprinkler Alarmglocke Reliable 612 613 Nut Nut 14 356 mm Druckhaltevorrichtung Reliable 254 4 100 mm Flansch Nut 16 406 mm Stickstoffregler Reliable 254 Flansch Flansch 16 406 mm Kompressor Gast F 30 2 Nut Nut 16 406 mm Ausl sezentrale Potter Nr 5403550 6 nn Flansch Nut 19 483 mm Kontrolldruckschalter f r niedrigen Luftdruck System Sensor WFDS51701 un Yu Flansch Flansch 197 483 mm Alarmdruckschalter f r Wasserstr mung System Sensor WFDS51701 8 200 m Nut Nut 193 8 492 mm m Flansch Flansch 211 4 540 mm Modell DDX Beschreibung es Betriebsnenndruck KEE Ventil und Anlage 250 psi 17 2 bar f r Ventilgr en von Ventilgr e Endanschluss Gewicht or 2 50 mm 21 2 65 mm 2 50 mm 21 2 65 mm 3 80 mm 76 mm und 8 76 mm und 3 80 mm
37. UNS S30400 34 Hebelfeder 1 NA 96406004 96406005 96406008 Edelstahl UNS S31600 35 96406906 Kolben R cksetz Feder 2 Edelstahl UNS S31600 36 96906112 Federring Nr 6 i Edelstahl 18 8 N A 96906111 96906111 96906111 Federring Nr 10 Edelstahl UNS 531600 95606140 N A N A N A Flachkopf Zylinder Edelstahl 18 8 57 N A 95606139 N A N A schraube 1 4 20 1 2 Edelstahl UNS 531600 95606135 Flachkopf Zylinderschraube Edelstahl UNS S31600 1 o 13x3 4 38 98604402 Stopfen 1 2 NPT 1 Stahl Warnschild Knopf 39 94616921 Nicht abgebildet 1 Polystyrol Kugelkette 1 8 nicht abgebil 40 91556922 det L ngenangabe in Zoll 6 R Dnd Kaal Messing vernickelt emmverbindung Kugel ai 91556923 kette Nicht abgebildet O Ring Schmiermitttel e 42 699993406 Duponttm Krytox GPL 205 big VENTIL MODELL DDX 4 100 mm 6 150 mm UND 165 mm AUSF HRUNG EINGESETZTER VENTILSITZ Se ZUR AUSL SE 25 VORRICHTUNG ENTL FTUNGS FFNUNG UNTERSEITE BLENDE De m 277 IK SI 277 RI VON DER WASSERVERSORGUNG 37 32 10838 22 7 1533 16 28 ENTL FTUNGS FFNUNG 15 SZ 11 UND 38 O RING OBEN AM VENTILSITZ 7 552211 11 UND 38 O RING UNTEN VENTILSITZ MANO TESTAN METERAN SCHLUS SCHLUSS 27 36 12 30 2 15 EXTERNE R CKSTELL EINHEIT
38. bb 6 montieren Sie die anschlie enden Trimkomponenten Installieren Sie den 1 a Stopfen Abb 2 57 oder Abb 3 Nr 57 in der mit SUPPLY markierten Gewinde ffnung Anmerkung Gibt es eine St rung zwischen Versorgungs Manometer und Steuerventil kann der 1 4 Stopfen Abb 2 Nr 57 oder Abb 3 Nr 57 in der mit SUPPLY VERSORGUNG markierten ffnung getauscht werden mit dem 1 4 Nippel Abb 2 Nr 36 Eckventil Abb 2 Nr 12 und Manometer Abb 2 Nr 73 f r die Ventilgr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm und 3 80 mm 1 4 Nippel Abb 3 Nr 36 1 4 Bogen Abb 3 Nr 27 1 4 Nippel Abb 3 Nr 37 Drei wegeventil Abb 3 Nr 70 und das Manometer Abb 3 Nr 72 f r die Ventilgr en 4 100 mm 165 mm und 6 150 mm 1 4 Nippel Abb 3 Nr 37 Dreiwegeventil Abb 3 Nr 70 und das Manometer Abb 3 Nr 72 f r die Ventilgr e 8 200 mm in dem in der mit TEST markierten ffnung installierten Trim Set Installieren Sie den 1 2 Nippel Abb 2 Nr 38 oder Abb 3 Nr 38 in der mit OUT markierten ffnung und montie ren Sie die anschlie enden Trimkomponenten Installieren Sie das 1 4 Inline R ckschlagventil Abb 2 Nr 18 oder Abb 3 Nr 17 in der mit IN markierten Gewinde ffnung und montieren Sie die anschlie enden Trimkomponenten Die Versorgungsleitung muss f r jedes Spr hflutventil wie abgebildet mit dem Einlass
39. be 5 8 11 2 8 Edelstahl CF8 5 91306013 91306014 91306016 91306018 Montagering 1 oder Edelstahl CF8 6 91916013 91916014 91916016 91916008 Ventildeckelklappe 1 oder 7 92116063 92116064 92116065 92116066 92116068 Zugangsabdeckung 1 Sph roguss 65 45 12 8 93416003 93416014 93416016 93416008 Dichtungseinheit 1 Edelstahl 304 und EPDM 9 93706003 93706004 93706006 93706008 Abdeckdichtung 1 Buna N oder Neopren 93722000 93722000 NA 1 Edelstahl UNS 10 93722000 Puffereinheit 2 S31600 und EPDM 93722000 3 11 93916006 St elf hrung 1 Acetal 12 93916066 R cksetzschaft 1 Messing UNS C36000 13 94106066 R cksetzgeh use 1 Messing UNS C36000 14 94356006 R cksetzknopf 1 Aluminium 6061 15 94506003 94506004 94506016 94506008 Hebel 1 Edelstahl UNS S17400 16 95006414 94006412 95006410 95006410 Raste dk Bronze C95400 17 95106006 Kolben 1 Edelstahl CF8M 18 95276006 Membran 1 EPDM und Polyester 95306267 VA VA N A Haltering 3 8 Schaft Hebelstift 7 95306267 Haltering 1 2 Schaft Hebelstift Edelstahl 15 7 95306269 Haltering 5 8 Schaft Hebelstift oder 17 7 A A 95316408 Haltering 3 4 Schaft Hebelstift 95306267 VA Haltering 3 8 Schaft Scharnierstift 20 95306267 95306267 Haltering 1 2 Schaft Scharnierstift 2 Edelstahl 15 7 oder 17 7 95316408 Haltering 3 4 Schaft Scharnierstift O Ring
40. bei hydrostatischen Pr fungen gem der oben beschriebenen NFPA 13 Anforderungen ber zwei Stunden hinweg Dr cke auf die ber dem Betriebsdruck von Ventil und Trim Set liegen Das Ventil sowie das zuge h rige Trim Set sind unter diesen Bedingungen gepr ft zertifiziert und gelistet worden und die hydrostatische Pr fung gem NFPA 13 ist daher vertretbar Zudem kann die Ventildeckelklappe in geschlossener Position bleiben ein Isolieren der Trims ist nicht erforderlich da alle Teile dazu ausgelegt sind der hydrostatischen Pr fung gem 13 standzuhalten Das hydrostatische Pr fen von Ventil und Trims bei Dr cken ber dem Nenndruck beschr nkt sich auf die hydrostatische Pr fung gem NFPA 13 Die Wirkung von Wasserdruckst en die das Ventil tats chlich besch digen k nnen ist nicht abgedeckt Wasserdruckst e in der Ventilversorgungsleitung k nnen zu Druckwerten ber dem Nenndruck f hren und sind mit allen n tigen Mitteln zu vermeiden Ihr Auftreten kann durch eine unsachge m e Einstellung der Feuerl schpumpe Untergrundar beiten und nicht korrekt abgeleitete Lufteinschl sse in der Versorgungsleitung hervorgerufen werden Anlagenplanung Die automatischen Sprinkleranlagen Kompressor Ausl se vorrichtungen elektrische Ausl sesteuerung Brandmeldege r te Handz ge und Signalvorrichtungen die mit der doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlage Typ D einsetzt werden m ssen ein entspre
41. chen und zum mechani schen Wasserantrieb Sprinkleralarm flie t Schlie en Sie dieses Ventil nach der Pr fung wieder sicher Schieben Sie den St el des Schn ffelventils E Abb 9 ein bis die Alarmleitung vollst ndig entw ssert ist Funktionspr fung ffnen Sie die Handnotausl sevor richtung Model B Ventil D Abb 9 oder bet tigen Sie es durch elektrische Ansteuerung Anmerkung Durch den Funktionstest ffnet sich das Spr hflutventil und Wasser flie t in die Sprinkleranlage Sichern Sie nach dem Zur cksetzen des Spr hflutventils die Handnotausl sevorrichtung Modell B Ventil D Abb 9 mit dem Nylonband Abb 2 Nr 56 oder Abb 3 Nr 56 in der Position OFF siehe Abb 4 Pr fung der Meldeanlage ohne Ausl sung des Spr hflutventils Siehe Abb 2 3 und 9 1 Schie en Sie das Ventil zur Regelung der Wasserversor gung des Spr hflutventils und ffnen Sie das Hauptent leerungsventil Abb 9 Stellen Sie sicher dass Ventil A Abb 9 ge ffnet ist so dass Wasser in die St elstangenkammer laufen kann Meldeanlage bet tigen Steuern Sie das Magnetventil durch Bet tigen eines Melders und des Niederdruck schalters an Der Betrieb der Meldeanlage muss zu einem pl tzlichen Abfall des Wasserdrucks in der St elstangenkammer f hren Meldeanlage zur cksetzen F hren Sie den obigen Schritt in umgekehrter Reihenfolge durch und fahren Sie dann gem der Angaben im Abschnitt Doppel
42. chendes UL oder ULC Listing oder eine FM Zulassung besitzen Factory Mutual fordert dass in gek hlten Bereichen W r memaximalmelder eingesetzt werden Dar ber hinaus muss ihre Ausl setemperatur niedriger als die der Sprinkler sein und vorzugsweise so niedrig wie unter den vorhandenen Umge bungsbedingungen m glich Das Spr hflutventil und alle Anschlussleitungen m ssen an einem gut sichtbaren und leicht zug nglichen Ort installiert werden an dem dauerhaft eine Temperatur von ber 40 F 4 C sichergestellt werden kann Anmerkung Eine Begleitheizung ist nicht erlaubt Im Gegensatz zu trockenen h ngenden Sprinklern werden h ngende Sprinkler bei vorgesteuerten Anlagen mit Umkehr b gen gem NFPA 13 montiert Das Magnetventil wird durch die elektrische Ausl sezentrale betrieben und kontrolliert Details zum elektrischen Teil dieser Anlage sind in Reliable Datenblatt 718 Magnetventile aufgef hrt Anforderungen zum Luftdruck in der Anlage Bei doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen ist gem NFPA 13 einen Mindestluftdruck von 7 psi 0 5 bar erforder lich um die Sprinkleranlage zu kontrollieren Die Druckhaltevor richtung Modell A 2 wird verwendet um den pneumatischen Druck der Anlage zwischen 7 und 10 psi 0 5 und 0 7 bar zu halten wenn eine trockene Stickstoffgasversorgung oder eine saubere zuverl ssige und permanente 24 Stunden am Tag
43. ck 1 2 1 2 1 4 1 19 92056702 92056702 schluss 3 8 Innen DM 1 66 96606601 98766521 T St ck 3 4 1 e Se 5 67 96606612 98761614 T St ck 3 4 1 1 2 1 oOMpressionsanschluss 4 D D D 20 92056703 92056703 Rohrbogen ax Innen DM 1 TOR EEE Rohr x 1 4 69 98815200 98805200 Rohrverschraubung 1 27 2 Anschlussst ck 3 8 Rohrverschraubung 21 92056810 92056810 Teen DM Rohr x 107 1 70 98815204 98845204 O Ring Dichtung Anschlussst ck 71 98840160 98840160 Dreiwegeventil 1 4 2 22 92056705 92056705 Rohrbogen 3 8 Innen DM 1 Manometer Luft Rohr x 1 4 NPT 72 98248000 98248000 Lee 0 80 2 Anschlussst ck Manometer Wasser 23 92056704 92056704 Ronrbogen 3 8 Innen DM 1 73 98248001 98248001 guck 0 300 psi 2 e WARRE NT 74 95306255 95306255 Schlauchklemme 3 24 96686722 96686722 Kupferrohr 3 8 1 Au en DM x 2 ft 2094082 51 19 1190 10 1931140 530 22 ANN 92 31135 44415 NINOLLYWYOANITII1SI8 HN DUNN NILVHINI ULNIAYINILS INNIUOSUIAUISSUM 11300W 11 3 1114 1845 NOA 14JILNOWYO0A INNAHNISNYWINL YNN YJANIJYIAYHOY ANN JJANWYJIZNAIY 19 JANISSINHISNY 1 3458 TLNIAYINILS 4 99483 TIICOW INIA 691 LW 1 10115 NISSOTHISFONV
44. der Stickstoff druck in der Anlage aufgrund des Sprinklerbetriebs ausgel st werden siehe Anmerkung 1 unten Diese beiden Signale m ssen beide zusammen an der Ausl sezentrale auftreten die nur dann das stromlos geschlossene Magnetventil 175 psi 12 1 bar oder 300 psi 20 7 bar ansteuert und dadurch das Wasser in die Anlage str mt Bei diesen Anlagen werden Brandmeldeger te und Anlagen luftdruck als separate Zonen Eing nge an eine zonen ber greifende Ausl sezentrale gegeben Das Magnetventil bleibt geschlossen bis es durch die Ausl sezentrale angesteuert wird Dies geschieht nur wenn sowohl ein Brandmeldeger t ausgel st als auch der Niederdruckschalter einen ausreichen den Abfall des Luftdrucks erkannt hat ausgel ster Sprinkler Im Fall eines Rohrleitungsbruchs oder falls ein Sprinklerkopf versehentlich ge ffnet wird wird der Niederdruckschalter aus gel st und es ert nt ein Alarm Das Spr hflutventil Modell DDX wird jedoch nicht ausgel st da das Magnetventil aufgrund der Konfiguration der zonen bergreifenden Steuerzentrale geschlossen bleibt W rde f lschlicherweise eine Brandmel deanlage ausgel st w re das Ergebnis das gleiche Die Steu erzentrale l st einen Alarm aus das Spr hflutventil Modell DDX wird jedoch aufgrund der Konfiguration der zonen bergreifen den Steuerzentrale nicht ausgel st Diese Anforderung dass sowohl ein Melder ausgel st werden als auch der Anlagenluftdruck abfallen muss bev
45. es Spr hflutventil und der Hebel Abb 8 Nr 7 zur St elstange Abb 8 Nr 20 zeigt Sobald sich die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz in dieser Position befindet schieben Sie die Gruppe einfach in die ffnung des Ventils ein achten Sie dabei darauf dass sie gerade ist und der Sitz die ffnung nicht blockiert Durch leichtes Drehen kann die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz ordnungsgem eingesetzt werden Nachdem Sie 22 sichergestellt haben dass die Gruppe Ventildeckelklap pe Ventilsitz sich in vollst ndig ge ffneter Position befin det und der Hebel Abb 8 Nr 7 mit der St elstange ausgerichtet ist Abb 8 Nr 20 reinigen und schmieren Sie die beiden Sperrstifte Abb 8 Nr 17 nicht darge stellt mit O Ring Schmiermittel Schieben Sie die beiden Sperrstifte in das Geh use des Spr hflutventils um den Sitz zu arretieren Durch leichtes Drehen und Dr cken auf die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz lassen sich die Stifte besser einschieben Montieren Sie die beiden 3 8 Rohrstopfen Abb 8 Nr 19 nicht dargestellt wieder Montieren Sie den Deckel der Luke Abb 8 Nr 4 wieder und konfigurieren Sie das Spr hflutventil Modell DDX gem Abschnitt Doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D f r Modell DDX zur cksetzen Leckage aus dem Entl ftungsloch der St elstan genkammer An der Unterseite der St elstangen kammer befindet sich eine kleine Entl ftungs ffnu
46. evorrichtung muss einen Betriebsdruck von 175 psi 12 1 bar haben Der empfohlene Kontrolldruck liegt bei 7 bis 10 psi 0 5 bis 0 7 bar Als Druckhaltevorrichtung muss das Modell A 2 von Reliable verwendet werden Bei der vorgesteuerten Anlage mit Doppelverriegelung vor gesteuerten Anlage muss es sich um die doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage Typ D von Reliable Datenblatt 750 handeln Optionen f r die pneumatische Kontrolldruckversorgung Anmerkung Datenblatt 254 von Reliable enth lt vollst ndige Informationen zu Luft und Stickstoffreglern Luftversorgung durch den Betreiber Die Luftzufuhr muss durch eine vom Betreiber beigebrachte Luftregelanlage in Verbindung mit einer von cULus geliste ten automatischen Vorrichtung zur Aufrechterhaltung des Luftdrucks erfolgen die in der Lage ist f r einen konstanten Anlagendruck unabh ngig von Druckschwankungen an der Druckluftquelle zu sorgen Druckluftversorgung Die Luftzufuhr muss ber einen automatischen beh lter montierten Kompressor erfolgen dessen Gr e geeignete PS kW der Kapazit t Volumen des doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen Rohrnetzes entspricht und der in der Lage ist den normalerweise in der Anlage herrschenden Druck innerhalb der in NFPA 13 vorgegebenen Zeiten wieder herzustellen Bei dem beh ltermontierten Kompressor handelt es um einen am Motor montierten lfreien Kolbenkompres sor einschlie lich Manometer Druckschalter R cksch
47. fach entfernt werden Mit einem 5 16 Innensechskantschl ssel die beiden 3 8 Rohrstopfen Abb 8 Nr 19 nicht dargestellt an der Seitenkammerseite des Spr hflutventils Modell entfernen Die Gruppe Ventilsitz Deckelklappe wird durch zwei Sperrstifte Abb 8 Nr 17 nicht dar gestellt gehalten In der Mitte dieser Stifte befindet sich eine 1 4 20 Gewindebohrung Entfernen Sie die beiden Sperrstifte mithilfe einer 1 4 20 Schraube und ziehen Sie sie heraus die beiden Sperrstifte haben kein Au engewinde daher ist ein Drehen mit der verbunde nen Schraube oder Gewindestange nicht zu empfehlen Eine bew hrte Methode ist die Verwendung einer 1 4 20 Gewindestange mit einer Feststellmutter am unmon tierten Ende Halten Sie die Feststellmutter mit einer Zange und tippen Sie die Zange in die Gegenrichtung vom Spr hflutventil Dabei sollten die Sperrstifte aus dem Spr hflutventil gezogen werden Schieben Sie die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz bei geschlossener nicht verriegelter Deckelklappe Abb 8 Nr 3 aus dem Ventilgeh use indem Sie zwei Schlitzschraubendreher unter die Befestigungs sen von Hebel und Deckelklappe schieben und solange anhebeln bis sich die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz aus der Ventil ffnung hebt Fassen Sie in das Ventil und greifen Sie die Gruppe Ventildeckelklappe Ventilsitz von den Seiten Stellen Sie sicher dass sich die Klappe in geschlossener Position siehe Abb 1 bef
48. ie Hilfsgleichstrom versorgung muss aus 2 12 Volt Bleis ureakkus mit gleichen Amperestunden 60 Stunden cULus Listing 90 Stunden FM Zulassung bestehen Potentialfreie Kontakte m ssen f r die Fernmeldung von Alarm Problemen und Signalen der berwachungszentrale zur Verf gung gestellt werden Die Hauptstromversorgung erfolgt ber einen 120 V 60 Hz Stromkreis Alarmdruckschalter f r Wasserstr mung Es ist ein Alarmdruckschalter zur Anzeige von Str mung und zur Ausgabe eines Str mungsmelder Alarms vorzusehen Beim Druckschalter muss es sich um eine von cULus gelis tete Vorrichtung mit Ausl sebalg im wasserdichten NEMA 4 X Geh use mit manipulationssicheren Schrauben handeln Es sind zwei S tze von SPDT Form C Kontakten zum Einsatz bei 10 0A bei 125 250 und 2 5 A bei 6 12 24 Flansch Rohr Loch Schraub Flansch Flansch Anzahl vorzusehen Der Druckschalter muss f r einen maximalen typ nennweite kreis DM loch DM Au en DM st rke Schrauben Betriebsdruck von 250 psi 17 2 bar ausgelegt und werksei AMSE 4 3 4 9 15 16 4 tig so eingestellt sein bei einem Druck von 4 bi
49. ifikationen Skinner Modell 73218BNAUNLVNOC111C2 Betriebsnenndruck 175 psi 12 1 bar Spannung 24 Vdc Leistung 10 W Stromst rke 0 41 Ampere Haltestrom Geh usespule NEMA 4X Rohrleitungsgr e 1 2 NPT Innengewinde 4 0 Alternatives Magnetventil Technische Spezifikationen Skinner Modell 73212BNATNLVNOC322C2 Betriebsnenndruck 300 psi 20 7 bar Spannung 24 Vdc Leistung 22 W Stromst rke 0 83 Ampere Haltestrom Geh usespule NEMA 4X Rohrleitungsgr e 1 2 NPT Innengewinde Cv Faktor 2 8 Doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage Typ D Technische Spezifikationen 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 3 80 mm 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm Spr hflutventil Modell DDX Als vorgesteuerte Anlage wird eine doppelt verriegelte vor gesteuerte Anlage mit einem Spr hflutventil Modell DDX 2 50 2 1 2 65 mm 76 mm 3 80 mm 4 100 mm 165 mm 6 150 mm 8 200 mm cULus Listing FM Zu lassung von Reliable verwendet Das Spr hflutventil ist ein 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm 3 80 mm 4 100 165 mm 6 150 8 200 cULus gelistetes Factory Mutual zugelassenes Differenzial Klappenventil mit Verriegelung und hydraulischer Ausl sung Das Spr hflut ventil besteht aus einer leichten Sph roguss Konstruktion mit entweder einem eingeschraubten Edelstahl Ventilsitz und Deckelklappe oder eine
50. ilgr en von 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 3 80 mm und 8 200 mm oder ber einen Betriebsnenndruck von 300 psi 20 7 bar bei Ventilgr Ben von 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm verf gen und werksseitig hydrostatisch bei 500 psi 34 5 bar bei Ventilgr Ben von 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 80 mm und 8 200 mm oder 600 psi 41 4 bar bei Ventilgr en von 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm gepr ft werden Das Spr hflutventil ist 2 50 mmj 2 1 2 65 mm 76 mm 3 80 mmj 4 100 mm 165 mm 6 150 mmj 8 200 mm Spr hflutventil Modell DDX von Reliable Datenblatt 519 Das Trim Set muss vom Typ D mit elektrisch pneuma tisch elektrischer Ausl sung sein und aus den folgenden Komponenten bestehen Trim Set entweder mit verzinkten und Messingteilen oder Schwarzrohr und Messingteilen Alle Trim Sets und Komponenten die mit dem Spr h flutventil gelistet zugelassen werden einschlie lich der damit verbundenen Druckmesser 1 1 4 oder 2 Entleerungsanschl sse Alarmvorrichtungen Alarm test und St elstangenanschl sse e Elektrisches Zweiweg stromlos geschlossenes vorgesteuertes Magnetventil CULus FM Zulassung f r den vorgesehenen Gebrauch Magnetventil aus einem Messinggeh use mit Edelstahlh lse Federn Raststelle und St el mit 1 2 NPT Endverbindun gen mit Innengewinde Das Magnetventil muss f r einen
51. indet heben und drehen Sie die Ven tilsitz deckelklappengruppe im Uhrzeigersinn um 90 Grad so dass die Hebelseite der Gruppe nach oben in Richtung des Auslasses des Spr hflutventils zeigt Als n chstes drehen Sie die Gruppe Ventilsitz deckelklappe 90 Grad um die Mittelachse des Vents so dass die Deckelklappe in Richtung Eingriffs ffnung und der Hebel immer noch in Richtung des Spr hflutventils zeigen Drehen Sie dann die Gruppe Ventilsitz deckelklappe um 90 Grad so dass die Klappe nun in Richtung Auslass des Spr hflutventils und der Hebel in Richtung der R ckseite des Ventils zeigt Ziehen Sie die Gruppe Ven tilsitz deckelklappe durch die Eingriffsiuke an der Schar nierstift Seite heraus Durch Drehen nach oben kann die Gruppe Ventilsitz deckelklappe leichter herausgezogen werden da der Hebel ein gerades Entnehmen verhindert F hren Sie eine Sichtpr fung an allen Komponenten der Gruppe Ventilsitz deckelklappe durch und ersetzen Sie besch digte Teile Bei jeder erneuten Montage sollten neue O Ringe Abb 8 Nr 11 eingesetzt werden Montage F r Ventilgr en 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 3 80 mm 8 200 mm und 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm nur bei Variante mit einge schraubtem Ventilsitz siehe Abb 7 Die Bohrungen am Ventilgeh use reinigen Fetten Sie die ffnung mit O Ring Schmiermittel Die O Ringe Abb 8 Nr 23 und Nr 24 fetten und am Ventilsitz anbringen O Ring des Montagerings
52. kung Die Membran hat zwei verschiedene Oberfl chen sie ist nicht bidirektional Verkehrte Montage f hrt zur Fehlfunktion Rollen Sie die Membran so dass die glatte Oberfl che die Druckseite der Innenseite der Abdeckung der St elstangenkammer entspricht und montieren Sie die sechs Befestigungsschrauben Abb 7 Nr 26 oder Abb 8 Nr 29 mit einem Anzugsmoment von 15 foot pounds Konfigurieren Sie das Spr hflut ventil Modell DDX gem Abschnitt Doppelt verrie gelte vorgesteuerte Anlagen Typ D f r Modell DDX zur cksetzen ZUSTAND ZWEI Anlagenluft tritt aus der Ent l ftungs ffnung aus Luftaustritt aus der Entl ftungs ffnung wird durch einen defekten O Ring an der St elf hrung Abb 7 Nr 11 oder Abb 8 Nr 9 verursacht Entfernen Sie ein wenn sie noch in gutem Zustand ist andernfalls die Gruppe Kolben St elstange die Feder der St muss sie ersetzt werden ANMERKUNG Die Membran Belstange Abb 7 Nr 34 und Abb 8 Nr 32 und die hat zwei verschiedene Oberfl chen sie ist nicht bidirek St elf hrung Abb 7 11 oder Abb 8 Nr 21 tional Verkehrte Montage f hrt zur Fehlfunktion Rollen Stellen Sie durch Drehen mit der Hand sicher dass die Sie die Membran so dass die glatte Oberfl che die St elstange nicht aus dem Kolben herausgeschraubt Druckseite der Innenseite der Abdeckung der St el werden kann Ersetzen Sie alle O Ringe und die St el stangenkamme
53. lag ventil Entleerungs und Sicherheitsventil Einphasenmotoren m ssen ber eingebauten berlastschutz verf gen Stickstoff F r die Stickstoffversorgung m ssen Stickstoffflaschen aus zugelassener Quelle herangezogen werden Der Druck der Stickstoffflaschen muss mittels Stickstoffregelger t und Niederdruck Trim Kit gesteuert und berwacht werden Bei diesem Ger t muss es sich um einen aus Messing gefertigten Einstufendruckregler handeln der am Hochdruckeinlass und am Niederdruckauslass jeweils mit einem Manometer verse hen ist und ber ein kupfernes 1 4 Anschlussrohr mit verz inkter 3 4 1 a Reduziermuffe verf gt Optional Es muss ein Niederdruck Trim Set zur berwachung der Druckregelung der Stickstoffversorgung inkludiert werden das einen Nieder druck Kontrollalarm ausgibt Dieses Trim Set muss einen Nie derdruckschalter mit zugeh rigem verzinktem Anschlusstrim umfassen Wir empfehlen dass es sich bei dieser Einheit um einen Stickstoffregler von Reliable handelt Diese Vorrichtung dient zum Einsatz gemeinsam mit der Druckhaltevorrichtung Modell A 2 von Reliable Optionales Zubeh r Hauptabsperrventil Das Hauptabsperrventil der vorgesteuerten Anlage muss ein langsam schlie endes von cULus gelistetes Absperrklap penventil mit Anzeige und vorverdrahteter manipulationssi cherer berwachungseinheit sein Das Ventil muss f r einen Arbeitsdruck von 300 psi 17 2 bar ausgelegt sein Beim Hauptabspe
54. larisierte Glocke 8 St rungsmelder A 2 odell 24 0 24 Polarisierter Warntongeber A odell BNG 1 SPDT 1 und 2 Bereichsmelder 9 Handnotausl sevor A 2 richtung Elek odell BNG 1F DPDT Zonen bergreifender Melder 10 Meldung W hlen Rauch W rmemelder usw Reliable 110 117 11 Sprinkler B Typ Geschlossen 131 136 usw 12 Kompressor E Beh ltermontiert Gr e gem NFPA 13 Gast F 30 13 Druckhaltevorrichtung B Modell A 2 Reliable 254 14 Stickstoffregler B Regler mit optionalem Niederluftdruckschalter Reliable 254 Hersteller Anlagenausr stung Notifier B D 2 7 Reliable Automatic Sprinkler Co Inc Potter Electric Signal Company System Sensor Gast Mfg Inc 28 Rohrnenn Installationsma e in Zoll mm weite gt 0 Dass 7 9 121 2 1211 4 19 333 6 7 lau 51 11 415 9 28 2 50 mm 208 178 241 318 540 283 679 152 178 108 140 279 3 79 114 220 235 711 21 2 65mm 8 7 las 12 22 wa 19 13334 6 7 414 5 11 492 9 914 28 3 80 mm 208 178 241 318 559 283 679 152 178 108 140 279 114 220 235
55. m einsetzbaren Bronze Ventilsitz und Deckelklappe Die Ventilsitze aus Edelstahl oder Bronze sind mit O Ringdichtungen gegen Undichtigkeiten und Korrosion versehen Die Ventildeckelklappe muss durch Druck ausge l st werden und ber einen Kompressionssitz zur Abdichtung zwischen der Gummiverkleidung des Ventildeckels und dem Ventilsitz verf gen Das Spr hflutventil ist mit einem externen R cksetzknopf zum R cksetzen des Ventils zu versehen ohne dass die Frontplatte des Ventils entfernt werden muss Die St elkammer besteht aus einem Edelstahl Kolben St el und einer Feder mit einer Membrandichtung die zum Schutz vor Korrosion am Geh use durch eine St elf hrung aus technischem Kunststoff befestigt ist Das Geh use muss eine an der St elkammer befindliche Entl ftungs ffnung zur Luft Wasserleckageanzeige aufweisen Das Ausl severh ltnis muss etwa ein 3 1 Druckdifferential sein Das Spr hflutventil ist ein Durchgangsventil um Reibungsverluste zu minimieren Die Einlassdrosselblende wird werksseitig in den Einlassanschluss der St eldeckplatte installiert und ist kein separater Teil des Spr hflutventil Trimsets Art der Endanschl sse 2 50 2 1 2 65 76 mm 3 80 mmj 4 100 65 mm 6 150 8 200 mm genutet nach ANSI AWWA C606 oder geflanscht nach ASME B16 5 oder ISO 7005 Das Spr hflutventil muss ber einen Betriebsnenndruck von 250 psi 17 2 bar bei Vent
56. mm 76 mm 3 80 mm 8 200 mm und 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm nur bei eingeschraubtem Ventilsitz siehe Abb 2 Abb 3 und Abb 7 L sen Sie die Muttern am Puffer Abb 7 Nr 10 und nehmen Sie die Dichtungseinheit Abb 7 Nr 8 ab Installieren Sie eine neue Dichtungseinheit Abb 7 Nr 8 und schrauben Sie die Muttern des Puffers Abb 7 Nr 10 auf die Gewindebolzen der Dichtungseinheit Abb 7 Nr 8 und ziehen Sie diese handfest plus eine 1 4 bis 1 2 Umdrehung an Wird bei einer berpr fung nur eine Besch digung der Ventildeckelklappe Abb 7 Nr 6 festgestellt kann die Gruppe Ventildeckelklappe auf die folgende Weise entfernt werden Nehmen Sie auf der R ckseite des Ventils den Trim abschnitt zum Ablassen der Wassers ule zun chst durch L sen des Bogenanschlusses Abb 2 Nr 22 oder Abb 3 Nr 21 ab Entfernen Sie danach die 1 4 Durchgangsventile Abb 2 Nr 33 oder Abb 3 Nr 32 gefolgt von der 3 47 1 4 Reduziermuffe Abb 2 Nr 53 oder Abb 3 Nr 53 Entfernen Sie den Haltering vom Scharnierstift Abb 7 Nr 30 der Ventildeckelklappe bei den Ventilgr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 80 mm 76 mm und 8 200 mm von der Kondenswasserab fluss Seite her bei den Ventilgr en 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm von der Seite der Eingriffsiuke her Dr cken Sie den Scharnierstift bei den Ventilgr en 2 50 mm 21 2 65 mm 3 80 mm 76 mm und 8 200 mm durch
57. mm 3 80 mm 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm sind f r einen Mindestversorgungsdruck von 20 psi 1 4 bar und einem maximalen Versorgungsdruck von 250 psi 17 2 bar bei Ven von 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 3 80 mm und 8 200 mm bzw 300 psi 20 7 bar bei Ventilgr en von 4 100 mm 6 150 mm und 165 mm ausgelegt Die Tempe ratur des zum Ventileinlass und der St elkammer zugef hrten Wassers muss zwischen 40 F 4 C und 140 F 60 liegen Anschluss der Druckbeaufschlagungsleitung Die Wasserversorgung der St elkammer muss durch den Anschluss ihrer Einlass Druckbeaufschlagungsleitung an das Wasserversorgungsrohrnetz erfolgen Druckbeaufschlagungslei tungen f r mehrere St elkammern des Spr hflutventils Modell DDX d rfen niemals in einer Sammelleitung mit nur einem einzigen Hahn Wasserversorgungsnetz zusammengef hrt werden Jedes Spr hflutventil Modell DDX muss einen eigenen Anschluss der Druckbeaufschlagungsleitung zur St elkammer haben NYLONBAND KUNSTSTOFFROHR HYDRAULISCHE HANDNOTAUSL SEVORRICHTUNG MODELL B V ZUM ABLAUFTRICHTER 519FG09 Abb 4 Dieser Anschluss muss auf der Versorgungsseite des Steu erventils der Wasserversorgung vorgenommen werden siehe Abb 2 oder Abb 3 Dies kann erreicht werden e Mit einem Gewindeanschluss direkt unter oder neben der Hauptabsperrarmatur mit ei
58. mm Nut Nut N A Ro 6505A27646 N A 4 100 mm Schwarz 6505040246 6505040245 Nut Nut Ro 6505A40246 6505A40245 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505043246 FI Nut ASME Klasse 150 Ro 6505A43246 ISO PN16 Ro 6505A44246 4 100 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505047246 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A47246 N A ISO PN16 Ro 6505A48246 6 168 mm Schwarz 6505060246 6505060245 Nut Nut Ro 6505A60246 6505A60245 1 Klasse FV Nut ISO PNIG Ro 6503031422 6503031423 6505A64246 6 168 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505067246 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A67246 ISO PN16 Ro 6505A68246 165 mm Nut Nut N A Ro 6505A65246 N A ASME Klasse 150 Ro 6505A66246 165mm Fi Nut ISO PN16 Ro 6505A69246 8 200 mm NA Schwarz 6505080246 6505080245 Nut Nut Ro 6505A80246 6505A80245 8 200 mm ASME Klasse 150 Schwarz 6505083246 FI FI ASME Klasse 150 Ro 6505A83246 ISO PN16 Ro 6505A84246 26 Trimkonfigurationen f r doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D Fortsetzung Magnet ventil ausgelegt bis 175 psi 12 1 bar ULC Magnet ventil ausgelegt bis 300 psi 20 7 bar Trim Artikelnummern Ventilgr e und Trimkonfigurationen Einzelteile Ventil Teilmontiert Ventil Komplett an das Ventil Modell DDX Komplett an das Ventil Modell DDX
59. n 114 1 Absperrklappe 2 1 2 32 96920912 96920912 Flexibles Verbin 1 2 6215051000 6215051000 Nur f r 2 1 2 Einheiten 1 dungsst ck 1 2 Absperrklappe 3 33 98840172 98840172 Durchgangsventil 1 4 1 6215051200 6215051200 _ Nur f r 3 Einheiten 34 98840171 98840171 Durchgangsventil 1 2 1 7005080800 7 05080800 35 98543226 98523213 1 4 x 11 2 3 EE 36 98543243 98526522 1 4 x4 1 Starre Kupplung 2 1 2 3 7605101000 7605101000 ur f r 21 o Einheiten 2 37 98549224 98523211 Nippel Va x4 1 2 1 e 38 98543223 98523210 Nippel 1 2 x1 1 2 9 7905121200 7905121200 7 Nur f r 3 neh 39 98543209 98523209 Nippel 1 2 x2 4 Auslassspule 2 40 98543210 98523208 Nippel 1 2 x2 1 2 1 4 91004002 91004002 Nur f r 2 Einheiten 41 98543230 98523230 Nippel 1 2 x3 1 4 91004001 91004001 Ee 1 42 98543228 98523234 1 2 41 2 1 2 43 98543212 98523221 Doppelnippel 1 2 4 Auslassspule 3 3 one 1 6999991212 6999991212 Pruckschalter er 5 EPS10 2 UL FM 46 98543263 98523261 1 x3 2 Druckschalter 47 98543213 98523222 Doppelnippel 1 d EE 48 98543239 98523256 Nippel 11 4 x3 1 6 6871020000 6871020000 Magnetventil 175 psi 4 49 98543250 98523264 Nippel 1 1 4 x4 1 6871020020 6871020020 Magnetventil
60. nd gekommen ist ffnen Sie Ventil D Abb 9 Anmerkung Durch die oben genannten Schritte wird ein Druckabbau in der St elkammer des Spr hflutventils erzielt Dr cken Sie bei ge ffnetem Ventil G Abb 9 den St el des Schn ffelventils E Abb 9 hinein um die Kugel aus ihrem Sitz zu l sen und die Alarmleitung zu entleeren 10 Dr cken und drehen Sie bei ge ffneter Handnotausl se vorrichtung Modell B Ventil D Abb 9 den externen R ck setzknopf Abb 7 Nr 14 oder Abb 8 Nr 38 des Spr h flutventils im Uhrzeigersinn bis ein deutliches Klickger usch vernehmbar ist das anzeigt dass die Ventildeckelklappe r ckgesetzt ist Anmerkung Der R cksetzknopf l sst sich nur dann drehen wenn in der St elkammer atmosph ri sche Druckbedingungen 0 psi herrschen Alle Teile der Melde und oder Sprinkleranlage die Brand bedingungen ausgesetzt waren m ssen berpr ft und ausgetauscht werden ffnen Sie das Ventil A Abb 9 so dass Wasser in die St elstangenkammer laufen kann Schlie en Sie Ventil D Abb 9 Entl ften Sie s mtliche Luft aus der Ausl seleitung durch Ansteuern des Magnetventils Dies erfolgt durch die Bet tigung eines Melders oder einer elektrischen Handnotaus l sevorrichtung Schlie en Sie das Magnetventil w hrend Wasser durchstr mt Anmerkung Alle Melder m ssen zur ckgesetzt werden bevor die Ausl sezentrale zur ck gesetzt werden kann Schlie en Sie Ventil G
61. nem geschwei ten Auslass oder den entsprechenden mechanischen Anschlussst cken Entweder ist dies mit einer genu teten Auslassverbindung zu erreichen oder Mit einem Steuerventil der Wasserversorgung das ber einen versorgungsseitigen Hahn mit Gewinde NPT verf gt um einen direkten Wasseranschluss zur St elkammer des Spr hflutventils Modell zu erm glichen Vorsicht Das DDX Ventil von Reliable ist mit einer in der St el kammer eingebauten Einlassdrossel ausgestattet Es ist wichtig keine zus tzlichen Drosseln im direkten Wasseranschluss oder im Ablauf der St elkammer durch die Installation zus tzlicher Ventile oder unsachgem e Installation der im Trim Set des Ventils verwendeten Kupferleitungen anzubringen Hydrostatische Pr fung der DDX Ventile und DDX Anlagen Gem NFPA 13 sind Sprinkleranlagen mit einem Betriebs druck von 150 psi und darunter bei einem Druck von 200 psi hydrostatisch zu pr fen wobei ber zwei Stunden hinweg kein Druckabfall auftreten darf Sprinkleranlagen mit einem Betriebsdruck von ber 150 psi sind bei einem Druck der 50 psi ber ihrem Betriebsdruck liegt hydrostatisch zu pr fen wobei ber zwei Stunden hinweg kein Druckabfall auftreten darf Zus tzlich zu den oben angef hrten hydrostatischen Pr fungen ist bei Trocken und doppelt verriegelten vorgesteuer ten Anlagen eine zus tzliche Druckabfallpr fung erforderlich In einigen F llen treten
62. ng siehe Abb 7 oder Abb 8 Tritt Luft oder Wasser aus diesem Loch aus gehen Sie folgenderma en vor Schlie en Sie das Steuerventil zur Wasserversorgung des Spr hflutventils Entlasten Sie den Einlassdruck indem Sie das 1 1 4 Hauptentleerungsventil der Gr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm und 3 bzw das 2 Hauptentleerungsventil Ventil B Abb 9 in den Gr en 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm ffnen Schlie en Sie Ventil A Abb 9 der Versorgung der St elstangenkammer und ffnen Sie Ventil D Abb 9 die Handnotausl sevorrichtung Modell B Entfernen Sie das Trim Set an den Rohrverschrau bungen die am n chsten an der Abdeckung der St elstangenkammer liegen Abb 9 Nr 3 Heben Sie die Abdeckung der St elstangenkammer Abb 7 Nr 3 oder Abb 8 Nr 8 durch Entfernen der sechs Befestigungsschrauben Abb 7 Nr 26 oder Abb 8 Nr 29 ab ZUSTAND EINS Wasser tritt aus der Entl f tungs ffnung aus Wasseraustritt aus der Entl ftungs ffnung wird durch eine undichte Membran Abb 7 Nr 18 oder Abb 8 Nr 34 verursacht F hren Sie eine Sicht pr fung der Abdeckung der St elstangenkammer Abb 7 oder Abb 8 Nr 8 des Kolbens Abb 7 Nr 17 oder Abb 8 Nr 18 und der ffnung des Ventils Abb 7 Nr 1 oder Abb 8 Nr 1 durch um die Ursache f r die Membranbesch digung zu finden und diese zu beheben Installieren Sie eine neue Membran Anmer
63. ntil E Abb 9 a Wasseraustritt aufgrund einer Wassers ule in den Spr hflutanlagen Dies kann durch eine Leckage an der Anlagenseite der Dichtungseinheit Abb 7 8 oder Abb 8 Nr 5 des Spr hflutventils Modell DDX hervorgerufen werden Achten Sie darauf dass diese Oberfl che keine Verunreinigungen aufweist Zur Behebung von Leckagen aufgrund einer Wassers ule in einer Spr h flutanlage siehe Abschnitt Ablassen von Restwasser und Kondenswasser des vorliegenden Datenblatts Besteht das Problem weiterhin fahren Sie mit dem n chsten Abschnitt fort b Wasser oder Luftleckage durch Schn ffelventil E Abb 9 Tritt Rohrleitungsluft durch das Schn ffelventil aus besteht das Problem entweder in einem Schaden an der trockenen Seite der Dichtungseinheit des Spr h flutventils Modell Abb 7 Nr 8 oder Abb 8 Nr 5 des Ventilsitzes Abb 7 Nr 29 oder Abb 8 Nr 2 des O Rings oberhalb des Ventilsitzes Abb 7 Nr 23 oder Abb 8 Nr 11 oder nur bei Ventilen der Gr e 8 200 mm des O Ringes am Montagering Abb 7 Nr 2 Tritt Wasser aus dem Schn ffelventil aus k nnte das Problem entweder in einem Schaden der Dichtungseinheit des Spr hflutventils Modell DDX Abb 7 8 oder Abb 8 Nr 5 des Ventilsitzes Abb 7 Nr 29 oder Abb 8 Nr 2 oder des O Rings unterhalb des Ventilsitzes Abb 7 Nr 24 oder Abb 8 Nr 11 bestehen Der folgende Abschnitt enth lt Anweisungen zur Behebung
64. nung Anmerkung Gibt es eine St rung zwischen Versor gungs Manometer und Steuerventil kann der 1 4 Stopfen Abb 2 Nr 57 oder Abb 3 Nr 57 in der mit SUPPLY VERSORGUNG markierten ffnung getauscht werden mit dem 1 4 Nippel Abb 2 Nr 36 Eckventil Abb 2 Nr 12 und Manometer Abb 2 Nr 73 f r die Ventilgr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm und 3 80 mm 1 4 Nippel Abb 3 Nr 36 1 4 Bogen Abb 3 Nr 27 1 4 Nippel Abb 3 Nr 37 Drei wegeventil Abb 3 Nr 70 und das Manometer Abb 3 Nr 72 f r die Ventilgr en 4 100 mm 165 mm und 6 150 mm 1 4 Nippel Abb 3 Nr 37 Dreiwegeventil Abb 3 Nr 70 und das Manometer Abb 3 Nr 72 f r die Ventilgr e 8 200 mm in dem in der mit TEST markierten ffnung installierten Trim Set 2 Installieren Sie den 1 2 Nippel Abb 2 Nr 43 oder Abb 3 Nr 38 in der mit ALARM markierten ffnung und quiva lentl nge Rohr 4 4 fi 1 3m 6 1 8 7 7 fi 2 3m 12 6 Ventil gr e Faktor 27 50 mm 21 2 65 mm 76 241 101 236 80 254 7 100 489 150 mm 886 Reliable DIAGRAMM MODELL HYDRAULISCHER REIBUNGSVERLUST DURCHFLUSS L s 165 mm 886 DRUCKVERLUST PSI SS 200 mm 0 1 10 100 DURCHFLUSS GPM DRUCKVERLUST BAR 1000 10000 A
65. nungsgem Ben Funktionst chtigkeit der Anlage ausgestattet Die Druck haltevorrichtung Modell A 2 erfordert einen beh ltermontierten Kompressor Elektrische Anforderungen Alle Ausl se und Meldevorrichtungen der doppelt verrie gelten vorgesteuerten Reliable DDX Anlage Typ D werden ber die Ausl sezentrale PFC 4410 RC in bereinstimmung mit dem Schaltplan in Abb 5 betrieben und kontrolliert Die Ausl sezentrale sollte auf Programm Nr 11 eingestellt werden siehe Potter Bedienungsanleitung Nr 5403550 Die Stromversorgung die Ersatzstromversorgung das Akkuladeger t und die Gleichrichterschaltung sind alle in der Ausl sezentrale 4410 von Potter enthalten F r Anlagen mit FM Zulassung sind Batterien mit 90 Stunden Ersatzstrom erforderlich Die Handnotausl sevorrichtung Modell BNG 1 kann als einfacher Brandmelder verbunden werden bzw das Modell BNG 1F kann an beiden Zonen als Handnotausl sung f r die gesamte Anlage angeschlossen werden Das Magnetventil wird durch die elektrische Ausl sezentrale Potter PFC 4410 RC betrieben und kontrolliert Die elektrische Ausl sezentrale Potter 4410 ben tigt 120 Vorsicht Reparaturen oder Ausbau des Magnetventils d rfen nur von einem Fachmann ausgef hrt werden Ein unsachge m repariertes oder unvollst ndig zusammengesetztes Mag netventil kann zu einer Fehlfunktion des 5 f hren Standard Magnetventil Technische Spez
66. on Reliable und die zugeh rige Ausr stung sollten regelm Big gr ndlich kontrolliert und gepr ft werden Die Richtlinie NFPA 25 berpr fung Tests und Wartung von Brandschut zanlagen auf Wasserbasis legt die Mindest Wartungsanfor derungen fest Die Anlagenkomponenten sollten mindestens einmal im Jahr berpr ft ausgel st gereinigt kontrolliert und Teile nach Bedarf ersetzt werden Trim Set f r doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D Das Trim Set f r doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D siehe Abbildungen 2 und 3 ist mit einem stromlos geschlos senen Magnetventil ausgestattet um das Spr hflutventil aus zul sen Das in der Baugruppe verwendete Magnetventil ist f r 175 psi 12 1 bar und 300 psi 20 7 bar ausgelegt erh ltlich Vorsicht Reparaturen oder Ausbau des Magnetventils d rfen nur von einem Fachmann ausgef hrt werden Ein unsachge m repariertes oder unvollst ndig zusammengesetztes Mag netventil kann zu einer Fehlfunktion des Ventils f hren Das Trim Set der doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen Typ D f r Spr hflutventile Modell DDX verf gt ber acht Gewin de ffnungen f r Trimanschl sse Jede dieser ffnungen und deren Funktion ist in Abb 2 oder 3 dargestellt Mit Hilfe von Abb 2 oder erfolgt die empfohlene Trim Installation wie folgt 1 Installieren Sie den 1 2 Nippel Abb 2 Nr 39 oder Abb 3 Nr 42 in der mit TEST markierten Gewinde ff
67. or das Spr hflutventil Modell DDX Wasser in eine vorgesteuerte Anlage abgibt gew hrleistet maximalen Schutz gegen verse hentlichen Wasserdurchfluss bevor ein Sprinkler offen ist Das zentrale Element der doppelt verriegelten vorgesteuer ten Anlage Typ D von Reliable ist das Spr hflutventil Modell Bei diesem Spr hflutventil handelt es sich um ist ein Durchgangsventil mit hydraulischer Ausl sung und Verrie gelungsvorrichtung siehe Abb 1 Die Anlagenwartung wird erleichtert da das Spr hflutventil Modell DDX von au en und ohne ffnen der Abdeckplatte zur ckgesetzt werden kann Dies wird durch Dr cken und Drehen des externen R cksetz knopfes an der R ckseite des Spr hflutventils siehe Abb 1 erzielt Diese Funktion f hrt zu einem deutlichen Zeitvorteil bei der Wiederinstandsetzung der Anlage Das Trim Set der doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlage Typ D Modell DDX von Reliable siehe Abb 2 und Abb 3 umfasst die gesamte Ausr stung zum Anschluss der Ein und Ausl sse der St elkammer des Spr hflutventils Modell DDX eine 11 4 mm Hauptentleerung in den Ventilgr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm und 3 80 mm bzw eine 2 50 mm Hauptentleerung in den Ventilgr en 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm Alarmger te Luft und Wasserversorgung und die erforderlichen Druckmessge r te Dieses Trim Set ist lose in zeitsparenden teilmontierten Kits oder voll vormontie
68. orrichtung 1 Innen DM 6 ft 9 78653004 78653004 Ventil Warneinheit 1 gt E 10 78653100 78658100 Schn ffelventi 15 7 54 98048022 98048012 Reduziermuffe 3 4 vis 3 11 99080002 99080002 Kiebepad 1 55 8015 omg 2 Zapfen 12__ _ 88840100 9840100 aer 2 56 89141112 89141112 R ckhalteband 9 1 esu gen NET 1 57 98614408 98604403 Vierkant Stopfen 1 4 4 7 58 98604406 98604402 Vierkant Stopfen 1 2 2 a 4 4 R ckschlagventil 1 4 4 98840188 98840188 1 4 1 59 98614401 98604401 Vierkant Stopfen 3 4 1 15 98840181 98840181 R cksch agventil 2 60 98727607 98727607 Schmutzf nger 1 4 1 Horizontalklappe 1 2 NPT 61 98174408 98164410 Rohrbogen Innen zu 1 16 08840145 98840145 R ckschlagventil 1 4 Au engewinde 1 4 Horizontalklappe 1 62 98761651 98761603 T St ck 1 2 2 17 98840147 98840147 R ckschlagventil 4 63 98761649 98761604 T St ck x1 a x1 2 2 Inline Ventilkegel 1 4 5 S 64 96606607 98761605 T St ck 1 2 1 2 1 4 1 ompressionsan 18 92056702 92056702 schluss 3 8 Innen DM 1 65 96606601 98766521 T St ck 3 4 1 Rohr 1 4 66 96606612 98761614 T St ck 3 4 1 2 x 1 2 1 Kompressionsanschluss 67 96606627 98761618 T St ck 2 x2 x 1 1 19 92056703 92056703 1 68 98815200 98805200 Rohrverschraubung 1 2 2
69. r entspricht und montieren Sie die sechs f hrung Abb 7 Nr 21 22 und 11 oder Abb 8 Nr 9 Befestigungsschrauben Abb 7 Nr 26 oder Abb 8 12 und 21 Das korrekte Anzugsmoment f r die St Nr 29 mit einem Anzugsmoment von 15 foot pounds Belf hrung betr gt 35 inch pounds VORSICHT Die Konfigurieren Sie das Spr hflutventil Modell DDX gem St elf hrung nicht zu fest anschrauben Bauen Sie die Abschnitt Doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlagen ausgebauten Komponenten wieder ein Setzen Sie die Typ D f r Modell DDX zur cksetzen Membran Abb 7 Nr 18 oder Abb 8 Nr 34 wieder VON LUFT BZW STICKSTOFFVERSORGUNG DRUCKHALTEVORRICHTUNG MODELLA 2 MANOMETER DER SPRINKLERANLAGE LUFT ODER WASSER MANOMETER LUFTVERSORGUNG ALARMDRUCKSCHALTER F R MANOMETER NIEDRIGEN LUFTDRUCK STROMLOS GESCHLOSSENES MAGNETVENTIL NENNDRUCK 175 psi 12 1 bar ODER 300 psi 20 7 bar y zum ABLAUF TRICHTER A A ZUR 2 ANLAGE 2 r e LAUF Af R HIS 5 AB SPRUHFLUTVENTIL TRICHTER Hike ER MODELL DDX IR RN E 2 Vj ZUM DRUCKSCHALTER DES NICHT UNTERDRUCKBAREN ALARMS SIEHE NFPA 72 MANOMETER WASSERVERSORGUNG VON DER WASSERVERSORGUNG 750FG09 Abb 9 23 01 ANIS T381LVAWON Z Y 113009 2 YIA LIW LHIIN 35314 YA TIWINV 1181 11 1980 31119 18 3 114400 LIW 43 8 INHO IHIT
70. rfunktion und verhindert dass die Klappe in die geschlos sene Position zur ckkehrt Aus der Versorgungsleitung gelangt nun Wasser durch das Spr hflutventil in das Anlagenrohrnetz Dar ber hinaus str mt Wasser durch den Alarmauslass des Spr hflutventils zu den Alarmvorrichtungen Nach Abschalten der Anlage ist das R cksetzen des Spr h flutventils Modell sehr einfach Dies wird durch Dr cken und Drehen des externen R cksetzknopfes hinten am Ventil siehe Abb 1 erzielt Die externe R cksetzfunktion des OO 1094618 YIWWYYTISSQIS 3 1 138 YNN WI ANN NIXINYA NINNI 340 AARM 830 3711552 8 WNZ en 2 PS 57197 113520 E 40 2115 219 BEE 550182511531 DW 5 IN ATTS 1385040 YINWYA SE SSNTIHISNYWY VIY NI9NVIS NVISTISSOLS 115015 410 551813 5 13 18501 25197 NI IAAMINTINIICTLLNIA N d Tv ewen 051355015 0 831 FINN 13931883 NI 55915117 10131352301113 FONVISTISSOLS NOILISOd 77 333039 NI 34 13934 7 39V1INY YNZ 504 41411393194 7A ANN 11 15501 2519 Y313N34079 NI TIIGOW 5 530 IHJISNVXJONY 5
71. rrventil muss es sich um eine Absperrklappe des Typs 2 50 mm AN7722 3A oder 2 1 2 65 mm 3 80 mmj 4 100 mmj 6 150 mmj 8 200 GD 4765 8N handeln Meldeanlage Um das Spr hflutventil der vorgesteuerten Anlage auszul sen muss eine zus tzliche elektrische Meldeanlage vorgese hen werden entsprechende Produktspezifikation einf gen Ausl sezentrale F r den Betrieb der vorgesteuerten Anlage wird eine Ausl sezentrale verwendet Bei der Ausl sezentrale handelt es sich um eine konventionelle mikroprozessorgesteuerte Schalttafel mit zwei Ausl seschaltungen sowie Wasserdurchfluss und berwachungseing nge Ausgangskreise umfassen Alarm Wasserdurchfluss Kontroll und Ausl seschaltungen Der Betriebsmodus wird auf zonen bergreifende Funktion einge stellt und erfordert sowohl den Eingang einer Meldevorrichtung als auch den Eingang eines Niederdruckschalters Sprinkler betrieb um das Magnetventil anzusteuern wodurch das Spr hflutventil ausgel st wird Die Ausl sezentrale muss mit einem lokalen Alarmton ausgestattet sein um den Verlust des Netzstroms Anlagenprobleme Schaltungsschwierigkeiten und geringe Hilfsgleichstromversorgung anzuk ndigen Die Schaltzentrale muss cULus gelisted FM zugelassen und in der Lage sein Strom f r kompatible Meldevorrichtungen und Hilfsger te zu liefern Akustische Alarme m ssen ber die Aus l sezentrale ged mpft werden k nnen D
72. rt am Spr hflutventil Modell mit oder ohne Steuerventil erh ltlich Listings und Zulassungen Nur in Verbindung mit Trim Sets von Reliable 1 Die doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen Typ D von Reliable in den Ventilgr en 2 50 mm 2 1 2 65 mm 76 mm und 3 80 mm 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm sind FM zugelassene Sprinkleranlagen f r K hlr ume die in K hlr umen oder K hlh usern einge setzt werden Sprinkleranlagen f r K hlr ume erhalten ihre FM Zulassung als Gesamtsysteme Die Anlagen erhalten ihre FM Zulassung ausschlie lich f r den Einsatz mit W r memeldern und Melderverkabelung der Klasse A 2 Die doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen D von Reliable in den Ventilgr en 2 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 3 80 mm 4 100 mm 165 mm 6 150 mm und 8 200 mm sind in der Kategorie VLJH Special System Water Control Valve Double Interlock Type Spezielles Wassersteuerventil doppelte Verriege lung von Underwriters Laboratories Inc gelistet und UL zertifiziert f r Kanada 3 Die Zulassungsnummer der Stadt New York f r dieses System ist MEA 258 93 E Die doppelt verriegelte vorgesteuerte Anlage Typ D Modell DDX von Reliable ist nur dann UL gelistet und FM zugelassen wenn sie mit den in Abb 2 und 3 dargestellten Trimkompo nenten eingesetzt wird Anmerkung 1 berall dort wo in diesem Datenblatt das
73. s 8 psi 0 27 Klasse 150 100 Mmm ARA 24 mm bis 0 55 bar einstellbar bis 20 psi 1 3 bar zu reagieren Der ISO 7005 2 4 73 32 3 4 9 15 48 3 Schalter muss mit einem druckfesten 1 2 NPT Au engewinde PN16 100 mm 180 mm 19 mm 229 mm 24 mm versehen sein Als Alarmdruckschalter f r Wasserstr mung AMSE 6 11 15 46 muss der System Sensor EPS10 2 verwendet werden Be 150 mm 241 mm 22 mm 279 mm 24 mm R ISO 7005 2 6 97 167 29 32 11 15 16 Technische Daten PN16 150 mm 240 mm 23 mm 279 mm 24 mm 8 Die doppelt verriegelten vorgesteuerten Anlagen D von 8 113 4 uer 131 2 1 4 Reliable mit den zugeh rigen Trim Sets der Gr en 2 50 mm Klasse 150 200 mm 298 mm 22 mm 343 mm 25 4 mm 21 2 65 mm 76 mm 80 mm 4 100 mm 165 mm 5 8 1 12 6 150 mm und 8 200 mm sind f r einen Mindestversor EE gungsdruck von 20 psi 1 4 bar und einen maximalen Ver 4 Au enfarbe Ventil sorgungsdruck von 250 psi 17 2 bar bei Ventilgr en von 2 Ventilgr e Farbe 50 mm 21 2 65 mm 76 mm 3 80 mm und 8 200 mm 2 50 mm Schwarz oder Rot bzw f r 300 psi 20 7 bar bei Ventilgr en von 4 100 mm 21 2 65 mm Schwarz oder Rot 6 150 mm und 165 mm ausgelegt Die Temperatur des zum ZB Rot Ventileinlass und der St elkammer zugef hrten Wassers 3 180 mm
74. t verriegelte vorgesteuerte Anlagen Typ D f r Modell DDX zur ckset zen des vorliegenden Datenblatts fort Ablassen von Restwasser und Kondenswasser Siehe Abb 9 1 Schie en Sie das Hauptsteuerventil zur Wasserversor gung des Spr hflutventils Schlie en Sie auch Ventil A und ffnen Sie das Hauptentleerungsventil B ffnen Sie das Kondenswasser Entleerungsventil H bis das Wasser abgelaufen ist Schlie en Sie Ventil H Anmer kung Achten Sie darauf dass das Ventil H nicht ber einen l ngeren Zeitraum hinweg offen bleibt da so ausreichend Luft aus der Anlage entweicht um ein unerw nschtes Aus l sen eines St rungsmelders zu verursachen Schlie en Sie das Hauptentleerungsventil B Steht die Anlage unter Druckluft sorgen Sie daf r dass der Druck auf die spezifizierten Werte ansteigt ffnen Sie zuerst Ventil A und dann das Hauptventil zur Regelung der Was serversorgung des Spr hflutventils Wartungsverfahren Spr hflutventil Modell DDX Siehe Abb 2 3 7 8 und 9 1 Mechanische Sprinkler Alarmglocke Wasserantrieb nicht dargestellt l st nicht aus Die Ursache daf r ist h chstwahrscheinlich ein verstopftes Sieb Schmutzf n ger des Wasserantriebs Gehen Sie wie folgt vor Nehmen Sie den Stopfen vom Schmutzf nger Entfernen und reini gen Sie das Sieb Setzen Sie das Sieb und den Stopfen erneut ein und ziehen Sie sie fest an vgl Datenblatt 613 Leckage durch Schn ffelve
75. tattung Siehe Abb 10 2 A Technisches Element Nr Komponententeil Herst Beschreibung Datenblatt Steuerventil der W hlen ON Wasserversorgung Absperrklappe 1 1 Sabotageschalter System Sensor Optional f r OS amp Y Ventil OS amp Y2 05 0196 D Sabotageschalter System Sensor optional f r Absperrklappe oael PBV A05 0197 2 Spr hflutventil B odell DDX Reliable 518 519 Trim Set f r doppelt ver en 3 Anlagen Typ 0 B Siehe Teileliste in diesem Datenblatt Reliable 750 4 Wasserdurchflussalarm D pael EPSIOADRDI ULEM System Sensor Niederdruckschalter EPSA10 2 DPDT ULC WFDS51701 Mechanische Alarm 5 glocke optional B C Reliable 612 613 Ausl sezentrale PFC 4410 RC 12 Vdc 12 Amperestunden 90 Stunden Sicherung FM Batterien 12 Vdc 7 Amperestunden 60 Stunden Sicherung 6 CA2Z Klasse A Schaltmodul f r Ausl seschaltkreise Potter Nr 5403550 CAM Klasse A Schaltmodul f r Anzeigeschaltkreise Optionales Zubeh r 1 ARM 2 Hilfsrelaismodul RA 4410 RC Fernmelder odell SSM24 8 24 Polarisierte Glocke SSM24 10 24 Polarisierte Glocke 3 MA24 D 24 Polarisierter Warntongeber 55241 24 Polarisier er Warntongeber mit Blitzlampe odell SSM24 6 24 Po
76. ten vorgesteuerten Anlagen Typ D umfasst zudem die Handnotausl sevorrichtung Modell B siehe Abb 4 Es besteht aus einem Aluminium Typenschild das an einem Kugelventil befestigt ist Zum Schutz vor unbe absichtigtem Drehen des in der OFF Position gesicherten Ven tilgriffs in die ON Position und Anlagenausl sung liegt jedem Trim Kit ein Nylonkabelbinder bei Der Kabelbinder wird wie in Abbildung 4 angebracht nachdem die Anlage in betriebsberei ten Zustand versetzt worden ist Der Nylonkabelbinder ist so ausgelegt dass er im Notfall ein kr ftiges Umlegen des Ven tilgriffs in die ON Position erlaubt Als Alternative zur hydrauli schen Handnotausl sevorrichtung Modell B ist der hydraulische Nothebelschrank Modell A siehe Reliable Datenblatt 506 ver f gbar und gleichfalls als Option vorgesehen Bei hohen Umgebungstemperaturen kann die Wassertem peratur in der St elkammer des Spr hflutventils Modell ansteigen was zu einer berschreitung des Anlagennenn drucks f hren k nnte Inneninstallationen bei denen die fest gelegte Raumtemperatur berschritten wird machen ein Dru ckentlastungs Kit erforderlich Das Druckentlastungs Set P N 6503050001 kann an der Ausl seleitung der St elkammer zur Druckbegrenzung auf 250 psi 17 2 bar angebracht werden Das Spr hflutventil Modell DDX von Reliable mit den zuge h rigen Trim Sets Typ D doppelt verriegelt vorgesteuert der Gr en 2 50 mm 21 2 65 mm 76
77. und der Ventilsitz berpr ft werden und bei Bedarf repariert oder ausgetauscht werden WARNUNG HAUPTABSPERRVENTIL SCHLIESSEN STROMVERSORGUNG ABSCHALTEN UND VENTIL VOR DER DEMONTAGE DRUCKLOS MACHEN ES IST NICHT ERFORDERLICH DAS VENTIL ZUR DURCHF HRUNG VON INSPEKTIONEN AUS DEM ROHRNETZ ZU ENTFERNEN 4 Beim Schmieren von Ventilteilen hochwertiges Silikonfett verwenden Dow Corning 111 Schmiermittel oder hnliches 5 Ziehen Sie die Teile bei der Montage auf die in den Wartungsanleitungen des Herstellers liegt dem Ventil bei angegebenen Drehmomente fest 6 Nach Abschluss der Wartungsarbeiten bet tigen Sie das Ventil ein paar Mal um sicherzustellen dass es ordnungsgem funktioniert Ein metallisches Klick bedeutet dass der Magnet funktioniert 7 Alle Wartungsarbeiten m ssen von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Nach Abschluss der Inspektion oder nach Austausch des Ventils muss die gesamte Anlage auf ordnungsgem e Funktion gepr ft werden Weitere Informationen finden Sie in den entsprechenden Anlagenbeschreibungen und Pr fanweisungen Die in diesem Datenblatt vorgestellten Produkte sind in bereinstimmung mit den zuletzt ver ffentlichten Richtlinien der National Fire Protection Association der Factory Mutual Research Corporation oder gleichwertiger Organisationen sowie unter Einhaltung der in den anwendbaren gesetzlichen Regelwerken enthaltenen Bestimmungen anzubringen Die von Reliable hergestellten
78. und vertriebenen Produkte werden seit ber 90 Jahren zum Schutz von Leben und Anlagen eingesetzt und von den zur Montage von Sprinklern qualifiziertesten und verl sslichsten Vertragspartner Partnern Gro britanniens der Vereinigen Staaten Kanadas und anderer L nder installiert Hergestellt von auf IR The Reliable Automatic Sprinkler Co Inc 800 431 1588 Vertriebsb ros 2 8 800 848 6051 Fax Vertriebsabteilung Revisions Linien geben Aufschluss 914 829 2042 Firmensitz ber aktualisierte oder neue Daten Te www reliablesprinkler com Internet Adresse EG Gedruckt in den USA 10 14 Art Nr 9999970441

doppelt verriegelte vorgesteuerte anlage typ d

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