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Achtung - Viessmann

1. 32 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Einstellung des Sicherheitstemperaturbegrenzers pr fen Der Sicherheitstemperaturbegrenzer Montage und Serviceanleitung darf nicht h her als 110 C eingestellt der Regelung sein ggf auf max 110 C einstellen Heizungsanlage mit Wasser f llen und entl ften F llmenge Wasserh rte und pH Wert Hinweis auf Seite 30 und 31 eintragen Anforderungen an die Wasserbeschaf fenheit auf Seite 65 beachten Siphon mit Wasser f llen 1 Siphon l sen und mit Wasser f llen sonst ist Abgasaustritt m glich 2 Ungehinderten Abfluss des Kon denswassers pr fen 3 Siphon wieder anbauen Anlage in Betrieb nehmen Bedienungsanleitung und Ser viceanleitung der Regelung und Bedienungsanleitung der Neu tralisationsanlage 1 Druck der Heizungsanlage pr fen Zul ssiger Betriebsdruck des Heiz kessels 4 bar Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 2 Bei raumluftabh ngigem Betrieb Pr fen ob die Bel ftung des Aufstell raumes ge ffnet ist 3 Gasanschlussdruck pr fen 4 Absperrventile der Gasleitung ff nen 5 Hauptschalter au erhalb des Auf stellraums einschalten 6 Anlagenschalter B an der Regelung einschalten Falls die St rlampe A an der Regelung leuchtet und das Display am Gasfeue
2. 23 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Flammk rper pr fen 1 Verschraubung A am Gasan schlussrohr l sen 2 Schrauben an der Kesselt r l sen und Kesselt r aufklappen 3 Drahtgewebe des Flammk rpers und W rmeschutzring auf Besch digung pr fen Leichte wel lenartige Verformungen des Flamm k rpers B sind unbedenklich 4 Falls erforderlich Flammk rper und W rmeschutzring austau schen Montageanleitung Austausch von Brennerkompo nenten Z ndelektroden und lonisationselektrode pr fen Z ndelektroden lonisationselektrode g Z ndelektroden und lonisationselekt me l S U rode auf richtigen Abstand zum Flamm er BEER TER i k rper und auf Besch digungen pr fen 3 5 0 5 falls erforderlich austauschen 24 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Kesselt r schlie en Hinweis Schrauben an der Kesselt r mit einem Drehmoment von ca 18 Nm gleichm Big ber Kreuz anziehen Brenner reinigen 87 kW 2 Venturi Mischrohr E vom Gebl se LA abschrauben 3 Venturi Mischrohr E mit Gaskombi regler B und Gasanschlussrohr D abnehmen Hinweis Bei gr eren Brennern 246 bis 311 kW ist an Position E zus tzlich die Drehschieberklappe mit Antr
3. u nennen een 74 5681 681 5681 681 Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Erstinbetriebnahme Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite Arbeitsschritte f r die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte f r die Inspektion K Arbeitsschritte f r die Wartung Seite 1 Einstellung des Sicherheitstemperaturbegrenzers DEIER 2 0 28 4 een ee AARE ET 7 e 2 Heizungsanlage mit Wasser f llen und entl ften 7 e 3 Siphon mit Wasser fOllen eeaeee nenene 7 SR Een We 4 Anlage in Betrieb nehmen 7 5 Gasart pr fe neien 9 e 6 Umstellung auf Erdgas LL 9 e Es 7 Ruhedruck und Anschlussdruck pruten 12 8 CO Gehalt messen 14 9 CO Gehalt messen 11 e 12 13 14 15 e 16 17 olo 18 e e 19 20 e 21 e D 22 Abgastemperatur messen lonisationsstrom messen 19 Anlage au er Betrieb nehmen 20 Kesselt r ottnen 20 Neutralisationsanlage falls vorhanden vom Heizkessel trennen und Ablaufschlauch anschlie en 20 Brennkammer und Heizfl chen reinigen 20 Dichtungen und W rmed mnnteile pr fen 21 Alle heizwasserseitigen Anschl sse und Tauchh lse auf Dichtheit pr fen en 22 Kondenswasser Ableitungssystem reinigen und wieder anschliefen nn nennen nennen 22 Kondenswasserablauf und Ne
4. 80 105 130 170 225 285 Brennertyp VMA VMA VMA VMA VMA VMA UN III 2 111 3 III 4 III 5 III 6 Spannung V 230 Frequenz Hz 50 Leistungsauf W 75 140 185 270 330 385 nahme Motordrehzahl U 4832 4384 5088 5568 5952 6080 min Modulationsbe 33 100 33 100 33 100 25 100 33 100 33 100 reich Abmessungen Gasblende Erdgas E Nenn W rmeleistung Ma a f r 87 kW mm 87 kW 10 7 70 5681 681 5681 681 Technische Daten Fortsetzung Abmessungen Gasblende Erdgas E f r 115 bis 311 kW Technische Daten Nenn W rmeleistung Ma a mm 115 kW 12 9 142 kW 12 9 186 kW 16 0 246 kW 15 7 311 kW 16 8 71 Bescheinigungen Konformit tserkl rung Wir die Viessmann Werke GmbH amp Co KG D 35107 Allendorf erkl ren in alleiniger Verantwortung dass das Produkt Vitocrossal 200 mit Kesselkreisregelung Vitotronic und MatriX Strahlungs brenner mit den folgenden Normen bereinstimmt EN 297 EN 55 014 EN 483 EN 50 366 EN 303 EN 60 335 EN 676 EN 61 000 3 2 EN 677 EN 61 000 3 3 EN 50 165 TRD 702 Gem den Bestimmungen der folgenden Richtlinien wird dieses Produkt mit CE 0085 gekennzeichnet 731 23 EWG 2004 108 EG 90 396 EWG 92 A2 EWG Dieses Produkt erf llt die Anforderungen der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG f r Brennwertkessel Bei der gem EnEV erforderlichen energetischen Bewertung von heiz und raum lufttechnischen Anlagen nach DIN V 4701 10 k nnen
5. Diaonoesstabelle ssnin 42 Dichtheit der Ventile des Gaskombireg lers pr fen anneanne 27 Dichtheit gasseitiger Verbindungsstel a r TT 27 DIP Schalter einstellen 37 Drebschieberklapnpe 25 26 52 E Einstellung des DIP Schalters bzw Parametersatzes sici 37 Einzelteillistei Sersee ess a 59 F Flammk rper pr fen 24 PlieBArUCK eege iesse 2002er aaa 13 74 G Gasart EE 9 Gasieuerungsautomat 34 G ltigkeitshinweis uun ne 76 I Interne Systemfehler 47 Jonisatonselektrode 19 lonisationselektrode pr fen 24 lonisationsstrom messen 19 L Luftdruckw chter en 33 M Membran Ausdehnungsgef 31 P Parametersatz einsiellen 37 Protokoll soser 2 ee 64 Q Quittierung eines Parametersatzes 38 R Reduzierte W rmeleistung einstellen 37 Ruhedr ck osote 12 S SefviceanZejgE rciris 36 Stellantie D varene eeri 92 St rungen ohne St rungsanzeige 47 St rungsanzeige neeeesenneenneeennnen 39 St rungscode uusenseeeesnnnnnnernnnnn 42 Gi rungsspeicher 40 T Technische Daten 69 U Umstellung auf Erdgas LL 9 5681 681 5681 681 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Fortsetzung W Z Wasserbeschaffenheit Anforderun Z ndelektroden und lonisationselekt E PIEPELFEFELPET PEEITERERFEEL LER REE 65 r de pr feN sciis 24 Wasserbeschaffenheit pr fen 30 75 G ltigkeitshinweis Ged
6. bis CO Gehalt im angegebenen Bereich liegt Drehen im Uhrzeigersinn gt CO Gehalt steigt Drehen entgegen dem Uhrzei gersinn gt CO Gehalt sinkt Messwert in Protokoll auf Seite 64 eintragen Messwerte nochmals pr fen Erneut die obere und untere W rme leistung ber die Bedieneinheit des Gasfeuerungsautomaten anfahren Entsprechen die Werte nicht den zul ssigen CO Gehalten gem der Tabelle auf Seite 16 die Arbeits schritte f r obere und untere W rme leistung erneut durchf hren Tasten S und gleichzeitig dr cken Brenner l uft im Betriebs Modus 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung lonisationsstrom messen J mN N lit Hauptschalter ausschalten Stecker der lonisationsstromlei tung abziehen Hauptschalter einschalten Buchse A der Messleitung auf die lonisationselektrode stecken Hauptschalter einschalten und Ent st rknopf dr cken Nach einem Anlauf Versuch des 8 lonisationsstrom messen Brenners muss St rabschaltung erfolgen Im Display wird Feh Hinweis lercode F 25 blinkend angezeigt Hauptschalter ausschalten Hinweis Zur Messung mit der Testomatik Gas ist die Messleitung Nr 1 erfor derlich Die Messung kann auch mit einem Vielfachmessger t durchge f
7. hrt werden Stecker der lonisationsstromlei tung mit Adapter D zusammenste cken 10 11 Der lonisationsstrom muss ca 2 bis 3 snach ffnen des Gasventils und im Betrieb min 3 yA betragen Messwert in Protokoll auf Seite 64 aufnehmen Hauptschalter ausschalten Mess ger t abnehmen und Steckverbin dung der lonisationsstromleitung zusammenstecken Hauptschalter einschalten 19 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Anlage au er Betrieb nehmen 1 Hauptschalter bzw Netzspannung 2 Anschluss Steckverbinder 41 und ausschalten und gegen fremdes Wie 90 vom Brenner abziehen dereinschalten sichern 3 Gasabsperrhahn schlie en Kesselt r ffnen 1 Gasanschlussrohr abbauen Achtung Kratzer in der Brennkammer k n 2 Vier Schrauben an der Kesselt r nen zu Korrosion f hren l sen und Kesselt r aufklappen Keine Werkzeuge oder andere Gegenst nde in die Brennkam mer legen Neutralisationsanlage falls vorhanden vom Heizkessel trennen und Ablaufschlauch anschlie en 1 Schlauch A zur Neutralisations anlage vom Siphon trennen 2 Ablauf bzw Reinigungsschlauch an Siphon anschlie en und zur Entw sserung legen Brennkammer und Heizfl chen reinigen Brennkammer und Heizfl chen mit Was Achtung serstrahl gr ndlich reinigen H Kratzer an Teilen die mit Abgas in Ber hrung kommen
8. 104 87 115 142 186 246 311 Tyv Tr 80 60 C kW 27 35 43 43 75 95 80 105 130 170 225 285 Nenn W rmebelas kW 27 36 45 44 77 98 tung 82 108 134 175 232 293 Produkt ID Nummer CE 0085 BQ 0021 Anschlusswerte bezogen auf die max Belastung mit m Erdgas E m h 2 8 3 8 4 7 4 6 8 1 10 3 8 7 11 5 14 2 18 6 24 6 31 0 m Erdgas LL m h 3 3 4 4 5 5 5 4 9 4 12 0 10 1 13 3 16 5 21 5 28 6 36 1 Produktkennwerte gem EnEV Wirkungsgrad n bei m 100 der Nenn 97 2 97 4 97 6 97 7 97 8 97 8 W rmeleistung m 30 der Nenn 107 9 108 0 108 0 108 1 108 2 108 2 W rmeleistung Bereitschaftsver 0 6 0 5 0 4 0 4 0 3 0 3 lust ge zo Heizkes sel Elektrische Leis tungsaufnahme bei m Obere Nenn W r W meleistung m Untere Nenn W r W meleistung 85 35 150 50 195 55 280 55 340 60 395 65 7 Anschlu werte dienen nur zur Dokumentation z B im Gasantrag oder zur ber schl gigen volumetrischen Erg nzungspr fung der Einstellung Wegen der werkseitigen Einstellung d rfen die Gasdr cke nicht abweichend von diesen Angaben ver ndert werden Bezug 15 C 1013 mbar 69 Technische Daten Technische Daten Fortsetzung MatriX Srahlungsbrenner Nenn W rmeleis tung Heizkessel Ty Tr 50 30 C kW 29 38 47 47 82 104 87 115 142 186 246 311 Ty Tr 80 60 C kW 27 36 43 43 75 95
9. Bedienung einzu weisen Bedienungs und Serviceunterlagen 1 Kundenkartei ausf llen und trennen m Abschnitt f r Anlagenbetreiber die sem zur Aufbewahrung berge ben m Abschnitt f r Heizungsfachbetrieb aufbewahren 2 Alle Einzelteillisten Bedienungs und Serviceanleitungen in Mappe able gen und dem Anlagenbetreiber ber geben 32 5681 681 5681 681 Luftdruckw chter Funktion St rabschaltung Der Luftdruckw chter l st am Gasfeue rungsautomaten siehe Seite 34 in fol genden Situationen eine St rabschal tung aus m wenn die Ruhestandskontrolle nach 5 Versuchen Antipendelfunktion nicht erfolgreich war d h der Luft druckw chterkontakt hat innerhalb von 30 s nicht ge ffnet m wenn in der Vorbel ftungsphase der Mindest Volumenstrom nicht gef r dert wurde St rabschaltung ber die Antipendelfunktion m wenn im Regelbetrieb der Luftdruck w chter ausf llt oder der Luftdruck ausserhalb des zul ssigen Bereichs liegt Die St rabschaltung wird mit der St rungsanzeige L im Display des Gas feuerungsautomaten siehe Seite 34 und 39 angezeigt und kann nicht durch Dr cken des Entst rknopfs beho ben werden Das Signal des Luftdruckw chters A wird in folgenden Betriebssituationen ausgewertet m vor dem Gebl seanlauf Ruhestands kontrolle m in der Vorbel ftungsphase m im Regelbetrieb soweit eine Leistung von mindestens Startleistung gefah ren wird Lei
10. Ca 5 min zum Temperaturausgleich abwarten dann die Anzeige am Druckmessger t beobachten Wenn der angezeigte Druck inner halb von weiteren 5 min nicht mehr als 1 mbar abf llt ist der Gaskombi regler dicht Anderenfalls besteht eine Undicht heit In diesem Fall Gaskombiregler zur berpr fung an die Viessmann y Werke senden 7 Nach abgeschlossener Pr fung Schrauben in beiden Mess Stutzen 1 Gasabsperrhahn schlie en schlie en 2 Schraube im Mess Stutzen B l sen A Gefahr nicht herausdrehen Gasaustritt f hrt zu Explo sionsgefahr 3 Schraube im Mess Stutzen A l sen Gasdichtheit der Mess Stut nicht herausdrehen zen pr fen 4 Druckmessger t mit Handpumpe am Mess Stutzen A anschlie en Alle gasseitigen Verbindungsstellen auf Dichtheit pr fen A Gefahr 1 Bei gel sten gasseitigen Verbindun Gasaustritt f hrt zu Explosions gen neue Dichtungen einlegen und gefahr verschrauben Die nachfolgenden Arbeits schritte unbedingt durchf hren 2 Gasabsperrhahn ffnen 27 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 3 Eingangsseitige Dichtstellen des 5 Ausgangsseitige Dichtstellen des Gaskombireglers auf Dichtheit pr Gaskombireglers und Dichtstelle zwi fen schen Gebl se und Kesselt r sowie Dichtstelle zwischen Gebl se und 4 Brenner in Betrieb nehmen siehe Venturi Rohr auf Dichtheit pr fen Seite 7 Ab
11. Reset Dezimalpunkt erscheint wenn ein Anzeigewert ber den Wert 99 hinausgeht Speicher LED erscheint wenn ein Wert gespeichert wird Auswahl Taste Select Betriebsanzeige Die Anzeige besteht aus drei 7 Seg mentelementen Vier Tasten dienen der Einstellung in den verschiedenen Bedienebenen F r die Einstellung der Parameterkonfi guration des Brenners befindet sich auf der R ckseite der Anzeige und Bedien einheit ein DIP Schalter Einstellung siehe Seite 37 Im normalen Betrieb wird auf der Statusanzeige der Betriebszustand angezeigt Ebenso bei St rung nach Dr cken der Entst rungstaste Die nachfolgenden Anzeigen werden automatisch durchlaufen Bei auftretenden St rungen siehe Meldecodes Seite 42 34 5681 681 5681 681 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung Status Service Status Service Status Service 1 Status Service WR Status Service LI Status Service C Status Service D X l LL Status Service Standby Start W rmeanforderung Systemtests Ruhestandskontrolle Gebl sehochlauf Vorbel ftung Vorz ndung Sicherheitszeit Flammenbildung Betrieb mit Flamme 35 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung Status Service Nachbel ftung 1 LI Status Service Standby Anzeige Status Service siehe einstellig zweistellig Betriebsanzeige im nor momentaner Anzeige FL bei vor Seite 35 malen Betrieb Betriebszustand si
12. in Ber h rung kommen 11 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Ruhedruck und Anschlussdruck pr fen Ruhedruck 87 kW 12 115 bis 311 kW Gasabsperrhahn schlie en Schraube im Mess Stutzen A l sen nicht herausdrehen Druckmessger t am Mess Stutzen LA anschlie en Gasabsperrhahn ffnen Ruhedruck messen max 60 mbar Messwert in Protokoll auf Seite 64 aufnehmen 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Anschlussdruck 3 Messwert in Protokoll auf Seite 64 aufnehmen 1 Brenner in Betrieb nehmen Hinweis Inbetriebnahme siehe Seite 7 Bren ner auf max W rmeleistung schal ten dazu Schornsteinfeger Pr f schalter an Regelung bet tigen Anschlussdruck Flie druck mes sen siehe Tabelle Seite 13 Hinweis Der Anschlussdruck Flie druck soll zwischen 20 und 50 mbar liegen Der Gasdruckw chter ist werkseitig auf 10 mbar eingestellt Einstellung nicht Gasabsperrhahn schlie en Druckmessger t abnehmen Mess Stutzen A schlie en ver ndern Anschlussdruck Flie druck Ma nahme unter 15 mbar Keine Einstellung vornehmen und das Gasversorgungsunter nehmen GVU benachrichtigen 15 bis 20 mbar Achtung Der Heizkessel darf nur vor bergehend Notbetrieb
13. sind in die Wartungs Checklisten der Heizkessel einzutra gen m Bei Anlagen mit einem spezifischen Anlagenvolumen h her als 20 Liter kW Heizleistung Bei Mehrkesselanla gen ist dabei die Leistung des klein sten Heizkessels einzusetzen sind die Anforderungen der n chsth heren Gruppe der Gesamtheizleistung gem Tabelle anzuwenden Bei gravierenden berschreitungen gt 50 Liter kW ist auf Summe der Erdalka lien lt 0 02 mol m zu enth rten Betriebshinweise m Bei Erweiterungs und Reparaturar beiten sind nur die unbedingt notwen digen Netzabschnitte zu entleeren m Filter Schmutzf nger oder sonstige Abschl mm oder Abscheidevorrich tungen im Heizwasserkreislauf sind nach Erst oder Neuinstallation fter sp ter nach Bedarf in Abh ngigkeit der Wasseraufbereitung z B H rte f llung zu kontrollieren zu reinigen und zu bet tigen m Wird die Heizungsanlage mit vollent h rtetem Wasser bef llt sind bei der Inbetriebnahme keine weiteren Ma nahmen notwendig Wird die Heizungsanlage nicht mit vollenth rtetem Wasser sondern mit Wasser gem den Anforderun gen in obenstehender Tabelle bef llt ist bei der Inbetriebnahme Folgen des zus tzlich zu beachten 66 m Die Inbetriebnahme einer Anlage soll stufenweise beginnend mit der geringsten Leistung des Heizkessels bei hohem Heizwasserdurchfluss erfolgen Damit wird eine rtliche Konzentration der Kalkablagerungen auf den Heizfl chen d
14. und EKAS Richtlinie 1942 Fl ssiggas Teil 2 Verhalten bei Gasgeruch A Gefahr Austretendes Gas kann zu Explosionen f hren die schwerste Verletzungen zur Folge haben m Nicht rauchen Offenes Feuer und Funkenbildung verhin dern Niemals Schalter von Licht und Elektroger ten bet tigen m Gasabsperrhahn schlie en m Fenster und T ren ffnen m Personen aus der Gefahren zone entfernen m Gas und Elektroversorgungs unternehmen von au erhalb des Geb udes benachrichti gen m Stromversorgung zum Geb ude von sicherer Stelle au erhalb des Geb udes unterbrechen lassen 5681 681 5681 681 Sicherheitshinweise Fortsetzung Verhalten bei Abgasgeruch Gefahr Abgase k nnen zu lebensbedro henden Vergiftungen f hren m Heizungsanlage au er Betrieb nehmen m Aufstellort bel ften m T ren in Wohnr umen schlie Ren Arbeiten an der Anlage m Bei Brennstoff Gas den Gasabsperr hahn schlie en und gegen unbeab sichtigtes ffnen sichern m Anlage spannunggsfrei schalten z B an der separaten Sicherung oder einem Hauptschalter und auf Span nunggfreiheit kontrollieren m Anlage gegen Wiedereinschalten sichern Achtung H Durch elektrostatische Entladung k nnen elektronische Baugrup pen besch digt werden Vor den Arbeiten geerdete Objekte z B Heizungs oder Wasserrohre ber hren um die statische Aufladung abzuleiten Instandsetzungsarbeiten Achtung H Die Instandsetzu
15. 1 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Gesamth rte pH Wert Wasseraufbereitung Datum Speisewas Kesselwas Kesselwas Mittel Dosier ser ser ser menge Der pH Wert soll zwischen 8 2 und 9 5 liegen Membran Ausdehnungsgef und Druck der Anlage pr fen Hinweis 3 Wasser nachf llen bis bei abgek hl Angaben des Herstellers des Membran ter Anlage der F lldruck 0 1 bis 0 2 Ausdehnungsgef es beachten bar h her ist als der Vordruck des Pr fung bei kalter Anlage durchf hren Membran Ausdehnungsgef es Zul Betriebsdruck 4 bar 1 Anlage so weit entleeren bis Mano meter 0 anzeigt bzw Kappenventil am Membran Ausdehnungsgef schlie en und Druck im Membran Ausdehnungsgef abbauen 2 Falls der Vordruck des Membran Ausdehnungsgef es niedriger ist als der statische Druck der Anlage Stickstoff nachf llen bis der Vor druck 0 1 bis 0 2 bar h her ist 31 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Mischer auf Leichtg ngigkeit und Dichtheit pr fen 1 Motorhebel vom Mischergriff abzie 3 Dichtheit des Mischers pr fen Bei hen Undichtheit O Ring Dichtungen aus tauschen 2 Mischer auf Leichtg ngigkeit pr fen 4 Motorhebel einrasten Einweisung des Anlagenbetreibers Der Ersteller der Anlage hat den Betrei ber der Anlage in die
16. 119 Luftdruckw chter mit Anschlusslei tung 120 2 2 Wege Magnetventil nur bei 87 142 und 186 kW 121 Stellantrieb nur bei 246 und 311 kW 122 Gasgebl se 123 Drosselbox nicht bei 87 kW 124 Drehschieberklappe nur bei 246 und 311 kW Einzelteillisten 125 Gelenkstange nur bei 246 und 311 kW Venturi Mischrohr Blende E Gas Gaskombiregler mit Gasdruck w chter Brennerhaube Beipack Haubenbefestigung Dichtplatte Gebl se Vorderblech oben Vorderblech unten Hinterblech oben Hinterblech unten Seitenblech vorne rechts und hin ten links Seitenblech vorne links und hinten rechts Oberblech rechts Oberblech links Regelungsblende W rmed mm Mantel W rmed mm Matte hinten W rmed mm Matte vorn Abdeckblech rechts und links Schriftzug Vitocrossal 200 Kantenschutz Befestigungsschiene oben Befestigungsschiene unten 126 127 128 130 131 140 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 Verschlei teile 107 Z ndelektrodenblock 110 lonisationselektrode 111 Dichtung Elektrodenblock 59 Einzelteillisten Einzelteillisten Fortsetzung Einzelteile ohne Abbildung 103 Kleinteile bestehend aus y oO ch Op CS CN Era Se em oo o oO 3 2 Einschraubstutzen Zylinderschraube M6 x 10 Scheibe 6 4 mm Sechskantschraube M5 x 16 Scheibe 5 3 mm Linsenschraube A M4 x 45 Schraube EJOT PT KBL 40 Senkschraube M8 x 16 Zylinderschraube M4 x 20 Schlauch 6 x 1 5 3
17. 20 mm Winkel Einschraubstutzen Kompensationsleitungan schluss Zylinderschraube A M3 x 10 Scheibe 3 2 mm Zylinderschraube M5 x 40 Scheibe 4 3 mm Stiftschraube M8 x 20 Sechskantschraube M8 x 16 Scheibe 8 4 mm Zylinderschraube Z4 M4 x 12 Zylinderschraube M5 x 12 Sechskantschraube M5 x 16 Scheibe 5 3 mm 132 Satz Anbauteile RLU Betrieb 60 133 134 300 301 302 303 Se Anfettungsd se Satz Kompensation nur bei 115 und 246 kW Beipack W rmed mmung Spr hdosenlack vitosilber Lackstift vitosilber Montageanleitung Serviceanleitung Typenschild Mat 3 Brenner Aufkleber Eingestellt auf Brennerleitung siehe Einzelteilliste in der Serviceanleitung der Kessel kreisregelung Kesselkreisregelung siehe Einzel teilliste in der Serviceanleitung der Kesselkreisregelung Typenschild wahlweise links oder rechts 5681 681 5681 681 Einzelteillisten Fortsetzung MatriX Brenner 87 kW 107 111 101 110 102 106 Einzelteillisten 61 Einzelteillisten Einzelteillisten Fortsetzung MatriX Brenner 115 bis 311 kW 107 111 101 110 102 106 5681 681 Einzelteillisten Einzelteillisten Fortsetzung Vitocrossal 200 Typ CM2 87 bis 311 kW 00 N Al Y S o o NG e o RAIN gt N 1 S ea 3 201 216 212 211 Be 003 205 63 Protokoll Protokoll Eins
18. Is LA U A Bue sny SNOYULIOYDIS Je yoem Bue ulg JOn pyn s ejoy Bue sny sgjq 5 Bunjls spunz Bue sny 00 Sselqs9 Jezus aq Inresodwe sayJaysIS Ja ba nreledwo L 50 5681 681 Ablaufdiagramm des Gasfeuerungsautomaten Ablaufdiagramm des Gasfeuerungsautomaten Fortsetzung Nach W rmeanforderung des Reglers l uft folgendes Programm ab Phase 01 Test f r W rmeanforderung 02 Ruhestandskontrolle des Luftdruckw chters und des Gebl ses 03 Gebl sehochlauf meldet der Luftdruckw chter inner halb dieser Zeit nicht dass sich der Luftdruck in einem definierten Bereich befindet oder erreicht die Gebl se drehzahl nicht den Sollwert erfolgt eine St rabschal tung 04 Vorbel ftung 05 Vorbel ftung Il 06 Vorbel ftung III 07 Z ndstellung erreicht die Gebl sedrehzahl nicht den Sollwert schaltet der Gasfeuerungsautomat auf St rung 08 Vorz ndung 09 Sicherheitszeit Anlauf Sicherheitszeit A Freigabe der Sicherheitsventile zu Beginn von Sicherheitszeit A Sicherheitszeit Betrieb lt 1 s keine berwachung des Gasdruckw chters 10 Stabilisierung der Flamme in Z ndstellung 11 bergang auf Regelbetrieb f hrt auf die vom Regler vorgegebene Solldrehzahl 12 Betrieb nach Ablauf der Zeit erfolgt ein Neustar
19. J m betrieben Seite 9 werden m Mit der Erdgas Einstellung LL k n 3 Gasart in Protokoll auf Seite 64 nen die Heizkessel im Wobbein aufnehmen dexbereich 10 0 bis 13 1 kWh m 36 0 bis 47 2 MJ m betrieben werden nicht in A und Umstellung auf Erdgas LL nicht in und e 3 Hauptschalter au erhalb des Auf stellraums bzw Netzspannung Umstellung bei 87 kW ausschalten und gegen Wiederein schalten sichern 1 Gasabsperrhahn schlie en 2 Anlagenschalter an der Regelung ausschalten Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 4 Verschraubung A l sen 10 Venturi Mischrohr H vom Gasge bl se abschrauben Bei raumluftunabh ngigem Betrieb Kompensationsleitung E abzie hen Gaskombiregler vom Flansch l sen Blende mit Dichtung D aus Venturi Mischrohr 4 herausneh men Gaskombiregler ohne Blende und ohne Dichtung D aber mit O Ring B am Flansch befesti gen 9 10 11 12 Venturi Mischrohr H am Gasge bl se anschrauben Bei raumluftunabh ngigem Betrieb Kompensationsleitung E aufste cken Verschraubung LA anschrauben Beiliegenden Aufkleber Eingestellt auf EI ber den vorhandenen Aufkleber kleben Brenner in Betrieb nehmen siehe Seite 7 Gefahr Gasaustritt f hrt zu Explosions gefahr Gasdichtheit der Verschraubung pr fen Achtung Di
20. Serviceanleitung VIEZMANN f r die Fachkraft Vitocrossal 200 Typ CM2 Gas Brennwertkessel G ltigkeitshinweise siehe letzte Seite VITOCROSSAL 200 VIEMANN MM 8 VrrocrossaL 200 5681 681 7 2010 Bitte aufbewahren Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau um Gefahren und Sch den f r Menschen und Sachwerte auszuschlie en Erl uterung der Sicherheitshinweise Gefahr Dieses Zeichen warnt vor Perso nensch den Achtung Dieses Zeichen warnt vor Sach und Umweltsch den Hinweis Angaben mit dem Wort Hinweis enthal ten Zusatzinformationen Zielgruppe Diese Anleitung richtet sich ausschlie lich an autorisierte Fachkr fte m Arbeiten an Gasinstallationen d rfen nur von Installateuren vorgenommen werden die vom zust ndigen Gasver sorgungsunternehmen dazu berech tigt sind m Elektroarbeiten d rfen nur von Elek trofachkr ften durchgef hrt werden m Die erstmalige Inbetriebnahme hat durch den Ersteller der Anlage oder einen von ihm benannten Fachkundi gen zu erfolgen Vorschriften Beachten Sie bei Arbeiten m die gesetzlichen Vorschriften zur Unfallverh tung m die gesetzlichen Vorschriften zum Umweltschutz m die berufsgenossenschaftlichen Bestimmungen m die einschl gigen Sicherheitsbestim mungen der DIN EN DVGW TRGI TRF und VDE amp NORM EN VGW TR Gas VGW TRF und VE CH SEV SUVA SVGW SVTI SWKI VKF
21. W Bauteil bersicht Gasfeuerungsautomat Z ndeinheit Drosselbox Ansaug Adapter f r raumluftunab h ngigen Betrieb bei 115 142 und 186 kW Venturi Mischrohr 57 Regelung Codierungen an der Regelung einstellen Do Serviceanleitung Vitotronic In Verbindung mit folgenden Regelungen m Vitotronic 100 Typ GC1 m Vitotronic 200 Typ GW1 m Vitotronic 300 Typ GW2 Codier Nenn W rmeleistung des MatriX Strahlungsbrenners Codier adresse in kW stecker 87 246 311 02 2 2 1041 05 58 5681 681 5681 681 Einzelteillisten Hinweise f r Ersatzbestellungen Best Nr und Herst Nr siehe Typen schild sowie die Positionsnummer des Einzelteiles aus dieser Einzelteilliste angeben Handels bliche Teile sind im rtlichen Fachhandel erh ltlich 001 002 003 004 101 102 104 105 106 108 109 112 113 114 Abgaskasten Dichtung Abgaskasten Siphon Scharnierb gel Kesselt r W rmed mmteile Kesselt r Befestigungsteile Flammk rper Graphitdichtung Z ndeinheit Z ndleitung lonisationsleitung Gasfeuerungsautomat Anzeige und Bedieneinheit f r Gasfeuerungsautomat Leitungseinf hrung f r Gasfeue rungsautomat Leitungsbaum Stellmotor Gebl se und Z ndtrafo f r 246 und 311 kW Anschlussleitung Z ndeinheit f r 87 115 142 und 186 kW 115 116 117 Anschlussleitung Gasgebl se 118 Anschlussleitungen Gaskombireg ler
22. Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Alle heizwasserseitigen Anschl sse und Tauchh lse auf Dicht heit pr fen LA Tauchh lse Hinweis Anschl sse f r Regeleinrichtungen und Mindestdruckw chter Wassermangel sicherung ebenfalls auf Dichtheit pr fen Kondenswasser Ableitungssystem reinigen und wieder anschlie en Hinweis Das Kondenswasser Ableitungssystem mindestens einmal j hrlich von innen rei nigen 22 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 1 Ablauf bzw Reinigungsschlauch abziehen 2 Kondenswasser Ableitungssystem Schlauch Rohre von innen reini gen 3 Neutralisationsanlage falls vorhan den entsprechend den Angaben des Herstellers reinigen Bedienungsanleitung der Neutralisationsanlage Hinweis Das Neutralisationsmittel kann ber die Fa Viessmann unter Best Nr 9521 702 bezogen wer den 4 Unterteil A des Siphons abschrauben und sp len 5 Unterteil A des Siphons B mit Wasser f llen und anschrauben 6 Schlauch D der Neutralisations anlage wieder an Siphon anschlie Ren Kondenswasserablauf und Neutralisationsanlage falls vorhan den pr fen Wasser in die Brennkammer einf llen Hinweis Das Wasser muss r ckstaulos ber die Kondenswasserableitung abflie en Falls erforderlich Kondenswasserablei tung nochmals reinigen
23. bei der Bestimmung von Anla genwerten f r das Produkt Vitocrossal 200 die bei der EG Baumusterpr fung nach Wirkungsgradrichtlinie ermittelten Produktkennwerte verwendet werden siehe Tabelle Technische Daten Dieser Heizkessel erf llt die Anforderungen nach dem g ltigen TRD Regelwerk Allendorf den 16 Februar 2009 Viessmann Werke GmbH amp Co KG A Mus ppa Manfred Sommer 72 5681 681 5681 681 Bescheinigungen Herstellerbescheinigung gem 1 BImSchV Wir die Viessmann Werke GmbH amp Co KG D 35107 Allendorf best tigen dass folgendes Produkt die nach 1 BImSchV 8 7 2 geforderten NO Grenzwerte ein h lt Vitocrossal 200 Typ CM2 mit MatriX Stahlungsbrenner Allendorf den 16 Februar 2009 Viessmann Werke GmbH amp Co KG A Mus ppa Manfred Sommer 73 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Abgasseitige Dichtungen pr fen 28 Ablaufdiagramn 0 50 Abschlussmessung durchf hren 29 Anforderungen an das Kesselwasser 65 Anlage au er Betrieb nehmen 20 Anlage in Betrieb nehmen 7 Anlagendruck pr fen 31 Anschlussdruck 13 Anschluss ZGchema 52 Anzeige des eingestellten Parameter le 39 Anzeige und Bedieneinheit 34 B Bautel beraicht irinin 54 Betriebsanzeige 22 s 44440 gt 34 SEN 71 Brenner anbauen 26 Brenner reinigen ursurs4 4440 25 c CO2 Gehalt messen 14 Codierung E 58 D
24. ben auf Seite 33 entst ren P Anlage au er Falscher Parame Siehe Quittierung eines Betrieb tersatz program Parametersatzes miert Seite 38 Allgemein auftretende Prozessfehler St rungs Verhalten der St rungsursache Ma nahme code Anlage 20 W hrend der Luft Windeinfluss auf Abgaszug Schornstein druckw chter Ruhe Gebl se pr fen standskontrolle ent steht Gebl sedruck 20 Kontakt des Luft Luftdruckw chter Luftdruckw chter austau druckw chters nicht defekt schen in Ruhestellung 21 Luftdruckw chter Luftdruckw chter Luftdruckw chter austau meldet keinen Luft defekt schen druck Gebl se l uft nicht 21 Gebl se l uft nicht Gebl se defekt Leitungen pr fen ggf 42 Leitungen defekt oder unterbrochen Gebl se austauschen 5681 681 5681 681 Diagnose Fortsetzung St rungsbehebung St rungs Verhalten der St rungsursache Ma nahme code Anlage 22 Gasdruckw chter Gasabsperrhahn Gasabsperrhahn ffnen meldet w hrend der geschlossen Gas Gasflie druck pr fen ggf Sicherheitszeit kei druckw chter Gasfilter reinigen nen Gasdruck defekt 25 Keine Flammenmel lonisationselekt lonisationselektrode ein dung nach Sicher rode falsch einge stellen siehe Seite 24 heitszeit lonisations stellt Flammenw chter meldet kein Flam mensignal 25 Keine Flammenmel Z ndelektroden Z ndelektroden einstellen dung nach Sicher falsch eingest
25. chritten drehen bis CO Gehalt im angegebenen Bereich liegt m Drehen im Uhrzeigersinn gt CO Gehalt sinkt m Drehen entgegen dem Uhrzeiger sinn gt CO Gehalt steigt Hinweis Kein Anschlag der Einstellschraube Nach 4 Umdrehungen ist wieder der Ausgangszustand erreicht 4 Messwert in Protokoll auf Seite 64 eintragen CO Messung bei unterer W rmeleis tung 87 kW 1 Taste D dr cken bis die Service anzeige auf OO untere W rmeleis tung heruntergez hlt hat 15 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung La CO Gehalt am Abgasrohr messen Zul ssige CO Gehalte siehe Tabelle Seite 14 Falls der CO Gehalt ver ndert wer den muss m Abdeckung abschrauben a Einstellschraube A in kleinen Schritten drehen Torx 40 bis CO Gehalt im angegebenen Bereich liegt Drehen im Uhrzeigersinn gt CO Gehalt steigt Drehen entgegen dem Uhrzei gersinn gt CO Gehalt sinkt 4 Messwert in Protokoll auf Seite 64 eintragen Messwerte nochmals pr fen Erneut die obere und untere W rme leistung ber die Bedieneinheit des Gasfeuerungsautomaten anfahren Entsprechen die Werte nicht den zul ssigen CO Gehalten gem der Tabelle auf Seite 14 die Arbeits schritte f r obere und untere W rme leistung erneut durchf hren Tasten S und O gleichzeitig dr cken Brenn
26. der Regelung Leistungsregler in der Regelung 53 Bauteil bersicht Bauteil bersicht Gas Gebl sebrenner Typ VMA Ill 87 kW eS LA Kesselt r Gebl se Luftdruckw chter D Anzeige und Bedieneinheit 54 5681 681 5681 681 Bauteil bersicht Fortsetzung ODOOOOO Gasanschlussrohr Gasabsperrhahn Flammk rper Z ndelektroden lonisationselektrode W rmed mmblock Gasfeuerungsautomat GOOD Bauteil bersicht Z ndeinheit Ansaug Adapter f r raumluftunab h ngigen Betrieb optional Gasdruckw chter Gaskombiregler Venturi Mischrohr Starthilfeventil 55 Bauteil bersicht Bauteil bersicht Fortsetzung Gas Gebl sebrenner Typ VMA Ill 115 bis 311 kW LA Kesselt r Gebl se Luftdruckw chter D Anzeige und Bedieneinheit 56 5681 681 5681 681 Bauteil bersicht Fortsetzung Gaskombiregler Gasanschlussrohr Gasabsperrhahn Flammk rper Z ndelektroden lonisationselektrode W rmed mmblock ODOOOOO 0809 Nicht dargestellt Starthilfeventil f r 142 und 186 kW und Drehschieberklappe f r 246 und 311 k
27. e Verwendung von Lecksuch spray kann zu Funktionsst run gen f hren Lecksuchspray darf nicht mit elektrischen Kontakten in Ber h rung kommen Umstellung bei 115 bis 311 kW 1 2 Gasabsperrhahn schlie en Anlagenschalter an der Regelung ausschalten Hauptschalter au erhalb des Auf stellraums bzw Netzspannung ausschalten und gegen Wiederein schalten sichern 5681 681 5681 681 Er stinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 4 Verschraubung A l sen 5 Au er bei 115 kW Kompensations schlauch vom Gaskombiregler abziehen 6 Gaskombiregler vom Flansch E l sen 7 Blende mit der Gummikork Dichtung D herausnehmen 8 Gaskombiregler ohne Blende und ohne Gummikork Dichtung aber mit O Ring B am Flansch EI befestigen dabei die werkseiti gen Schrauben M 5 x 16 gegen M 5 x 12 im Beipack aus tauschen 1 1 1 9 Verschraubung A anschrauben 0 Au er bei 115 kW Kompensations schlauch am Gaskombiregler aufstecken 1 Beiliegenden Aufkleber Eingestellt auf ber den vorhandenen Aufkleber kleben 2 Brenner in Betrieb nehmen siehe Seite 7 Gefahr Gasaustritt f hrt zu Explosions gefahr Gasdichtheit der Verschraubung pr fen Achtung Die Verwendung von Lecksuch spray kann zu Funktionsst run gen f hren Lecksuchspray darf nicht mit elektrischen Kontakten
28. ehe handenem Flammen Seite 34 und 36 signal Betriebsanzeige f r Meldecode A bzw vom Normalzustand L siehe Tabelle abweichenden Betrieb Seite 42 Serviceanzeige Meldecode d siehe momentaner Modula Seite Seite 36 tionsgrad 36 St rungsanzeige Meldecode F siehe St rungscode Seite Tabelle Seite 42 Anzeige blinkt siehe 42 Anzeige blinkt Seite 42 Manueller Betrieb und Serviceanzeige Zum Aufruf der Serviceanzeige und zum manuellen Betrieb muss eine W rmeanfor derung durch die Regelung vorliegen In der Serviceanzeige wird der momentane Modulationsgrad in angezeigt Anzeige d 00 untere W rmeleistung d 00 obere W rmeleistung Punkt hinter der letzten Ziffer Status Service r LI 36 1 und gleichzeitig dr cken der Brenner geht in den manuellen Betrieb Im Display erscheint d unter Status 5681 681 5681 681 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung 2 Untere W rmeleistung einstellen O dr cken bis im Display d 00 erscheint 3 Obere W rmeleistung einstellen amp dr cken bis im Display d 00 erscheint 4 und gleichzeitig dr cken der Brenner geht wieder in den modulier enden Betrieb Einstellung des DIP Schalters bzw Parametersatzes Die DIP Schalter auf der R ckseite der Anzeige und Bedieneinheit sind werkseitig auf die Nenn W rmeleistung des Brenners voreingestellt Ein ndern der w
29. ellt siehe Seite 24 heitszeit lonisations Flammenw chter meldet kein Flam mensignal 25 Keine Flammenmel Isolierk rper der Z ndelektroden austau dung nach Sicher Z ndelektroden schen heitszeit lonisations gerissen Flammenw chter meldet kein Flam mensignal 25 Keine Flammenmel Falsche Gasart Gasart einstellen siehe dung nach Sicher eingestellt Seite 9 heitszeit lonisations Flammenw chter meldet kein Flam mensignal 25 Keine Flammenmel Gaskombiregler Gaskombiregler pr fen dung nach Sicher ffnet nicht ggf austauschen heitszeit lonisations Flammenw chter meldet kein Flam mensignal 25 Keine Flammenmel Verbrennungs Brenner einstellen siehe dung nach Sicher heitszeit lonisations Flammenw chter meldet kein Flam mensignal kennwerte nicht optimal ab Seite 14 43 St rungsbehebung Diagnose Fortsetzung St rungs Verhalten der St rungsursache code Anlage 25 Keine Flammenmel Falscher Parame dung nach Sicher tersatz eingestellt heitszeit lonisations Flammenw chter meldet kein Flam mensignal Ma nahme Parametersatz einstellen siehe Seite 37 bis 38 25 Keine Flammenmel 285 kW Brenner in dung nach Sicher raumluftabh ngi heitszeit lonisations gem Betrieb Flammenw chter meldet kein Flam mensignal Brennereinstellung ndern siehe Seite 48 26 lonisations Flam Masseschluss an menw chter meldet Z ndleitungen F
30. er l uft im Betriebs Modus CO Messung bei oberer W rmeleistung 115 bis 311 kW 16 1 Taste dr cken bis die Ser viceanzeige auf 00 100 hoch gez hlt hat CO Gehalt am Abgasrohr messen Brenner Zul ssiger CO leistung in Gehalt in kW 115 9 0 0 3 142 9 0 0 3 186 9 0 0 3 246 8 8 0 3 311 8 8 0 3 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 3 Falls der CO Gehalt ver ndert wer den muss m Abdeckkappe B abnehmen a Einstellschraube A in kleinen Schritten drehen Innensechskant schl ssel 3 mm bis CO Gehalt im angegebenen Bereich liegt Drehen im Uhrzeigersinn gt CO Gehalt sinkt Drehen entgegen dem Uhrzei gersinn gt CO Gehalt steigt 4 Messwert in Protokoll auf Seite 64 eintragen CO Messung bei unterer W rmeleis tung 115 bis 311 kW 1 Taste D dr cken bis die Service anzeige auf OO untere W rmeleis tung heruntergez hlt hat 17 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 18 CO Gehalt am Abgasrohr messen Zul ssige CO Gehalte siehe Tabelle Seite 16 Falls der CO Gehalt ver ndert wer den muss m Abdeckung B abschrauben a Einstellschraube A in kleinen Schritten drehen Torx 40
31. erkseiti gen Einstellung ist nur f r den Betrieb mit reduzierter W rmeleistung erforderlich Hinweis Wird ein anderer Parametersatz eingestellt muss dieser quittiert werden siehe Seite 38 Einstellung Nenn W rmeleistung des Brenners Parametersatz 0 287 kW ee EEE Parametersatz 1 2 115 kW la Einstellung reduzierte W rmeleistung des Brenners Parametersatz 6 nicht m glich Parametersatz 7 nicht m glich 37 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung Einstellung Nenn W rmeleistung des Brenners Parametersatz 2 2 142 kW ein Parametersatz 3 2 186 kW nu Parametersatz 4 2 246 kW ale Parametersatz 5 2311 kW KR Einstellung reduzierte W rmeleistung des Brenners Parametersatz 8 100 kW WWeEEEEN Parametersatz 9 2 130 kW ee Parametersatz 10 2 173 kW ee Parametersatz 11 2218 kW ne Quittierung eines Parametersatzes Wenn ein Parametersatz ber den DIP Schalter ge ndert wurde oder der Gasfeue rungsautomat ausgetauscht wurde erscheint unter Status ein blinkendes P Die Ziffern unter Service zeigen den eingestellten Parametersatz an siehe Seite 37 Status Service 38 5681 681 5681 681 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung Bei einer ung ltigen DIP Schaltereinstellung erscheint unter Service ein U Status Service D A LI 1 DIP Schaltereinstellung pr fen falls 3 Entst rtaste dr cken erforderlich entspreche
32. es W rmeerzeu gers vermieden m Bei Mehrkesselanlagen sollen alle Heizkessel gleichzeitig in Betrieb genommen werden damit die gesamte Kalkmenge nicht auf die W rme bertragungsfl che nur eines Heizkessels ausf llt m Sind wasserseitige Ma nahmen erfor derlich muss schon die Erstbef llung der Heizungsanlage zur Inbetrieb nahme mit aufbereitetem Wasser erfolgen Dies gilt auch f r jede Neu bef llung z B nach Reparaturen oder Anlagenerweiterungen und f r alle Erg nzungswassermengen Bei Beachtung dieser Hinweise wird die Bildung von Kalkablagerungen auf den Heizfl chen minimiert Sind durch Nichtbeachtung der VDI Richtlinie 2035 sch dliche Kalkablage rungen entstanden ist eine Einschr n kung der Lebensdauer der eingebauten Heizger te in den meisten F llen bereits eingetreten Die Entfernung der Kalkab lagerungen kann eine Option zur Wie derherstellung der Betriebstauglichkeit sein Diese Ma nahme ist durch eine Fach firma auszuf hren Die Heizungsanlage ist vor Neuinbetriebnahme auf Sch den zu untersuchen Um eine erneute ber m ige Bildung von Steinbelag zu ver meiden m ssen die fehlerhaften Betriebsparameter unbedingt korrigiert werden 5681 681 5681 681 Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Fortsetzung Vermeidung von Sch den durch wasserseitige Korrosion Die heizwasserseitige Korrosionsbe st ndigkeit der in Heizungsanlagen und W rmeerzeugern eingesetzten Eisen werkst
33. euerungsautomat mat auf St rung meldung der Z n austauschen dung Ausgangsre lais schaltet nicht 36 Gebl sedrehzahl Gebl se defekt liegt w hrend des Leitung 100a Anlaufs oder w h defekt oder unter rend des Betriebs brochen l nger als 5 s au er halb des Sollwertbe reichs Drehzahl f r die Z ndeinstellung oder die Startleistung im Betrieb wird nicht erreicht Leitung pr fen ggf Lei tung 100a oder Gebl se austauschen 37 Gebl se erreicht Gebl se defekt Drehzahl Sollwert Leitung 100 oder nicht 100a defekt oder unterbrochen Gebl se durch Fremdk rper blo ckiert Leitung 100 oder 100a pr fen ggf Leitung oder Gebl se austauschen Fremdk rper entfernen 42 Gasfeuerungsauto Sicherheitskette Br cke B2 Stecker 47 mat verharrt in unterbrochen der Sicherheitskette am Anlaufstellung trotz Gasfeuerungsautomat W rmeanforderung pr fen kein Anlauf 4E Gasfeuerungsauto Interner Fehler Gasfeuerungsautomat mat auf St rung austauschen Umlau St ndiger Startver Adern L1 und N Netzanschluss pr fen und fende such am Netzanschluss Adern tauschen Wechsel der Regelung ver anzeige 1 tauscht 2 3 4 5 7 46 5681 681 5681 681 Diagnose Fortsetzung Interne Systemfehler St rungsbehebung Interne Systemfehler treten auf falls der einwandfreie Programmablauf nicht mehr gew hrleistet werden kan
34. gasseitige Dichtungen pr fen m Se N yii Ai I d y 2 vw X cv N 1 Abgaskastendichtung E zwischen 2 Lippendichtung vom Kesselan Abgassammelkasten und Kessel schlussst ck auf Dichtheit pr fen k rper A auf Dichtheit pr fen 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Hinweis Die Dichtungen k nnen bei Volllast betrieb mit einem Tauspiegel ber pr ft werden Falls erforderlich W r med mmteile abbauen Auch Kon denswasserspuren au en am Abgassammelkasten zeigen Undichtigkeit an Abschlussmessung durchf hren 1 Abschlussmessung entsprechend den Punkten auf Seite 14 bis 19 durchf hren 3 2 Falls erforderlich Abgaskastendich tung E an den Spannb geln D nachspannen oder erneuern Lippen dichtung bei Undichtigkeit erneu ern Messwerte in Protokoll eintragen auf Seite 64 29 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Wasserbeschaffenheit pr fen Die Menge des Erg nzungswassers die Gesamth rte und den pH Wert in die Tabel len eintragen Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit siehe Seite 65 F llwasser Erg nzungs Z hlerstand Gesamtwas Datum wasser sermenge m m m m Max F llmenge m 30 5681 681 568
35. ieb angebaut 4 Anschlussleitungen 100 und 100a vom Gebl se A abziehen und Gebl se A abbauen Hinweis Auf Sitz der Dichtung zwischen Gebl segeh use und Kesselt r ach ten 5 Gebl segeh use und laufrad mit Druckluft reinigen 6 Falls erforderlich Flammk rper 1 Verschraubung am Gasan innen aussaugen schlussrohr l sen 25 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Brenner anbauen 87 kW 2 Anschlussleitungen 100 und 100a am Gebl se aufstecken 3 Venturi Mischrohr E mit Gaskombi regler B und Gasanschlussrohr D am Gebl se A anschrauben Hinweis Bei gr eren Brennern 246 bis 311 kW ist an Position LEI zus tzlich die Drehschieberklappe mit Antrieb angebaut 4 Verschraubung am Gasan schlussrohr D befestigen A Gefahr Gasaustritt f hrt zu Explo sionsgefahr Gasdichtheit der Verschrau bung und der Dichtung zwi schen Gebl segeh use und Kesselt r pr fen 1 Gebl se A anbauen Hinweis Auf korrekten Sitz der Dichtung zwi schen Gebl segeh use und Kessel t r achten 26 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Dichtheit der beiden Ventile des Gaskombireglers pr fen bei 115 bis 311 kW 5 Durch m iges Bet tigen der Hand pumpe Pr fdruck von ca 50 mbar aufbauen 6
36. k nnen zu Korrosion f hren 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung Nur Kunststoffb rsten keine Drahtb rsten oder spitzen Gegenst nde verwenden Zur blichen Reinigung Heizfl chen gr ndlich mit Wasserstrahl sp len Bei fest anhaftenden R ckst nden Oberfl chenverf rbungen oder Ru ablagerun gen k nnen Reinigungsmittel verwendet werden Dabei folgende Hinweise beachten m L sungsmittelfreie Reinigungsmittel verwenden Darauf achten dass kein Reinigungsmittel zwischen Kesselk r per und W rmed mmung gelangt m Ru ablagerungen mit alkalischen Mit teln mit Tensidzusatz z B Fauch 600 entfernen m Bel ge und Oberfl chenverf rbungen gelb braun mit leicht sauren chlorid freien Reinigungsmitteln auf Basis von Phosphors ure entfernen z B Antox 75E m Gel ste R ckst nde aus dem Heiz kessel entfernen Heizfl chen und Abgassammelkasten gr ndlich mit Wasserstrahl sp len Herstellerangaben der Reini gungsmiittel Hinweis Fauch 600 und Antox 75 E Hersteller Hebro Chemie GmbH Rostocker Stra e 40 D 41199 M nchengladbach Dichtungen und W rmed mmnteile pr fen 1 Dichtungen und Dichtschn re der Kesselt r auf Besch digungen pr fen 2 W rmed mmteile der Kesselt r auf Besch digungen pr fen 3 Besch digte Teile austauschen 21 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung
37. mit dieser Einstellung betrieben werden Gasversorgungsunternehmen GVU benachrichtigen 20 bis 50 mbar Heizkessel in Betrieb nehmen ber 50 mbar Separaten Gasdruckregler mit Null Abschluss der Kesselan lage vorschalten und Druck auf 20 mbar einstellen Gasversorgungsunternehmen GVU benachrichtigen 13 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung CO Gehalt messen Messung vorbereiten 1 Gasabsperrhahn ffnen 2 Brenner in Betrieb nehmen 3 Gleichzeitig Taste S E und bet tigen Im Display erscheint folgende Anzeige m unter Status d Regelstop m unter Service Modulationsgrad in 00 100 obere W rme leistung 00 0 untere W r meleistung CO Messung bei oberer W rmeleistung 87 kW 1 Taste dr cken bis die Ser viceanzeige auf 00 100 hoch gez hlt hat 2 CO Gehalt am Abgasrohr messen Brennerleis Zul ssiger CO tung in kW Gehalt in 87 9 0 0 3 Hinweis Das freie Schlauchende ist bei raum luftabh ngigem Betrieb offen Es wird bei raumluftunabh ngigem Betrieb am Ansaugadapter aufge steckt 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 3 Falls der CO Gehalt ver ndert wer den muss Einstellschraube Ai in sehr kleinen S
38. n St rungs Verhalten der St rungsursache Ma nahme code Anlage 01 und 02 Fehler im Bereich Interner System Gasfeuerungsautomat 04 bis 15 Gasfeuerungsauto fehler austauschen 70 bis 79 mat 7A FF FF Fehler im Bereich EEPROM Anlage auf EMV St run Gasfeuerungsauto gen berpr fen lassen mat St rungen ohne St rungsanzeige St rung St rungsursache Ma nahme Verbrennungsst run Gasdurchsatz zu Gasdurchsatz entsprechend der gen durch Pulsation hoch Nenn W rmeleistung des Heizkes sels einstellen Luftmangel bzw Luft berschuss zu hoch Gasdurchsatz entsprechend der Nenn W rmeleistung des Heizkes sels einstellen Kondenswasserstau an der Abgasanlage Kondenswasserablauf pr fen Abgasabzug nicht ordnungsgem Abgasabzug pr fen Brenner startet wie derholt und schaltet nach der Sicherheits zeit wieder ab Adern L 1 und N am Netzanschluss der Regelung vertauscht Netzanschluss pr fen und Adern tauschen CO Bildung bzw Brenner ru t Luftmangel bzw Luft berschuss zu hoch Einstellung korrigieren Bel ftung des Aufstellraums pr fen F rderdruck der Abgasanlage mangel haft Abgasanlage pr fen Einstellung falsch CO Gehalt zu nied rig Pr fen ob der Brenner auf die rich tige Gasart eingestellt ist ggf Gas blende wechseln siehe ab Seite 9 Brenner gem den Angaben ab Seite 14 ei
39. nd Seite 37 Die Betriebsanzeige erscheint wie ndern der 2 und gleichzeitig ca 2 s dr cken Wenn P nicht mehr blinkt und die Speicher LED leuchtet ist die gew hlte Parametereinstellung ber nommen Anzeige des eingestellten Parametersatzes Wird innerhalb von 20 s keine Taste gedr ckt wird diese Anzeige beendet Status Service 1 Tasten und CO gleichzeitig dr cken Status Service 2 Taste dr cken Unter Service erscheint der einge stellte Parametersatz 3 Tasten und gleichzeitig dr cken Die Betriebsanzeige erscheint wie der St rungsanzeige Die St rungsanzeige wird automatisch aktiviert wenn der Gasfeuerungsautomat in die St rstellung schaltet Die zuletzt aufgetretene St rung wird unter Service ange zeigt Die Leuchtsegmente der Anzeige blinken 39 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung LA St rungscode der zuletzt aufgetretenen St rung Status Service 1 Taste D dr cken Solange die Taste gedr ckt ist wird die Betriebsphase in der die St rung aufgetreten ist unter Service ange zeigt Wert von 01 bis 21 Siehe Ablaufdiagramm Seite 50 2 Taste dr cken Solange die Taste gedr ckt ist wird ein Zusatzfehlerhinweis unter Service angezeigt 3 Entst rknopf dr cken Die Betriebsanzeige erscheint wie der St rungsspeicher Die letzten sechs aufgetretenen St rungen werden gespeichert u
40. nd k nnen abge fragt werden Die Reihenfolge der Abfrage erfolgt vom letzten zu den vorangegan genen St rungscodes Wird innerhalb von 20 s keine Taste gedr ckt wird die St rungsspeicher Anzeige beendet Status Service 1 Entst rknopf und Taste gleichzei tig dr cken Letzte aufgetretene St rung wird angezeigt Unter Status erscheint 1 Unter Service erscheint der St rungscode 40 5681 681 5681 681 Gasfeuerungsautomat Fortsetzung Status Service 2 Gm Taste dr cken um vorletze bis sechsletzte St rung abzufragen Anzeige unter St rung Status 1 letzte St rung 6 sechstletzte St rung Unter Service erscheint der jewei lige St rungscode Taste dr cken Die Betriebsanzeige erscheint wie der 41 St rungsbehebung Diagnose St rungen mit St ranzeige an der Anzeige und Bedieneinheit Meldecodes Meldecode Verhalten der St rungsursache Ma nahme Anlage A Brenner au er Fehlfunktion Gas Gasdruckw chter pr fen Betrieb druckw chter A Brenner au er Gasmangel Gasversorgungsunter Betrieb nehmen benachrichtigen F Brenner ist auf St Siehe St rungs Siehe Ma nahmen St rung code rungscode L Luftdruckw chter Abgasstau Kon Kondenswasserablauf schaltet w hrend des denswasserstau pr fen Abgasstau besei Betriebs ab tigen Gasfeuerungsauto mat gem den Anga
41. ne Systemtrennung vorzusehen Diese muss das durch die Kunststoffrohre flie ende Wasser durch einen W rme tauscher aus korrosionsbest ndigem Material von den anderen Heizkreisen z B vom W rmeerzeuger trennen Bei einer korrosionstechnisch geschlos senen Warmwasser Heizungsanlage bei der die vorgenannten Punkte ber ck sichtigt wurden sind zus tzliche Korro sionsschutzma nahmen nicht erforder lich Falls jedoch die Gefahr des Sauer stoffeinbruchs besteht sind zus tzliche Schutzma nahmen durchzuf hren z B durch Zugeben von Sauerstoffbindemit tel Natriumsulfit 5 10 mg Liter im ber schuss Der pH Wert des Heizungs wassers soll 8 2 9 5 betragen Falls Bauteile aus Aluminium vorhanden sind gelten davon abweichende Bedin gungen 67 Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Fortsetzung Falls Chemikalien zum Korrosions schutz eingesetzt werden empfehlen wir sich die Unbedenklichkeit der Zus tze gegen ber den Kesselwerkstof fen und den Werkstoffen der anderen Bauteile der Heizungsanlage vom Her steller der Chemikalien bescheinigen zu lassen Wir empfehlen sich bei Fragen der Wasseraufbereitung an entspre chende Fachfirmen zu wenden Weitere detaillierte Angaben sind in der VDI Richtlinie 2035 2 und EN 14868 zu finden 68 5681 681 5681 681 Technische Daten Gas Heizkessel Kategorie Let Technische Daten Nenn W rmeleis tung Ty Tr 50 30 C kW 29 38 47 47 82
42. ng von Bautei len mit sicherheitstechnischer Funktion gef hrdet den sicheren Betrieb der Anlage Defekte Bauteile m ssen durch Viessmann Originalteile ersetzt werden Sicherheitshinweise Zusatzkomponenten Ersatz und Verschlei teile Achtung H Ersatz und Verschlei teile die nicht mit der Anlage gepr ft wur den k nnen die Funktion beein tr chtigen Der Einbau nicht zugelassener Komponenten sowie nicht genehmigte nde rungen und Umbauten k nnen die Sicherheit beeintr chtigen und die Gew hrleistung ein schr nken Bei Austausch ausschlie lich Viessmann Originalteile oder von Viessmann freigegebene Ersatz teile verwenden Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme Inspektion und Wartung 5 Weitere Angaben zu den Arbeitsschrttten nenne nnnnnnennnnnnnennn nenn 7 St rungsbehebung DIE 6 We 42 Startprobleme bei 285 kW raumluftabh niger Betrieb 48 Ablaufdiagramm des Gasteuerungesautomaten nennen 50 Anschluss Schema des Gasteuerungsautomaten seen 52 B uteilubersicht eHH220H aaa 54 Regelung Codierungen an der Regelung einsiellen ernennen 58 Einzelteillisten 2 444 Sege EEGEN 59 Protokoll rn nee en end een 64 Technische Daten Nabe 69 Bescheinigungen Konformit tserkl r ng e a Na 72 Herstellerbescheinigung gem 1 Blimmche 73 Stichwortverzeichnis u
43. nstellen 47 St rungsbehebung Diagnose Fortsetzung St rung St rungsursache Ma nahme Zu hohe Abgastem peratur Gasdurchsatz zu Gasdurchsatz entsprechend der hoch Nenn W rmeleistung des Heizkes sels einstellen siehe Anschluss werte Seite 69 Zustand der Nachschaltheizfl chen des Heizkessels pr fen ggf reini gen Heulger usche CO Einstellung nicht Brenner gem den Angaben ab korrekt Seite 14 einstellen Startprobleme bei 285 kW raumluftabh niger Betrieb Verwendungshinweis Nur g ltig f r Matrix Strahlungsbrenner Typ VMA III mit 285 kW bei raumluftab h ngigem Betrieb Bei folgendem Verhalten des Brenners m Lautes und unregelm iges Startverhalten m H ufige St rabschaltungen mit Fehlermeldung F25 oder F27 48 5681 681 5681 681 St rungsbehebung Startprobleme bei 285 kW raumluftabh niger Fortsetzung Brennereinstellung ndern 1 Kompensationsleitung A abziehen 3 Brenner starten und CO auf 8 8 einstellen 2 Den Stellmotor Schaltnocken Stufe 2 auf 35 einstellen 49 Ablaufdiagramm des Gasfeuerungsautomaten Ablaufdiagramm des Gasfeuerungsautomaten 189 1895 Bunjs aujsssey ue sge legn LL Seyd Sne yezyaJq UI jyezy Iq UUSM ulg L sny 1 p0 ug E sny L ug E Je yoem Bue u g Yon pseo jeu is Bue u g uUOWWEI I JoJowlS S Ayusajou eyy Bue sny 6unpunz jeuondo CA IDUSA Bue sny S lIyme
44. offe beruht auf der Abwesenheit von Sauerstoff im Heizungswasser Der mit der Erstbef llung und bei Nachf l lungen mit dem Wasser in die Heizungs anlage gelangende Sauerstoff reagiert ohne Sch den zu verursachen mit den Werkstoffen der Anlage Die charakteristische Schwarzf rbung des Wassers nach einiger Betriebszeit zeigt an dass hier kein freier Sauerstoff mehr vorhanden ist Die Technischen Regeln insbesondere die VDI Richtlinie 2035 2 empfehlen daher Heizungsanla gen so auszulegen und zu betreiben dass der st ndige Zutritt von Sauerstoff in das Heizungswasser nicht m glich ist Der Zutritt von Sauerstoff w hrend des Betriebs kann blicherweise nur erfol gen m ber durchstr mte offene Ausdeh nungsgef e m durch Unterdruck in der Anlage m ber gasdurchl ssige Bauteile Geschlossene Anlagen z B mit Memb ran Ausdehnungsgef bieten bei richtiger Gr e und richtigem System druck einen guten Schutz vor dem Ein dringen von Sauerstoff aus der Luft in die Anlage Der Druck muss an jeder Stelle der Heizungsanlage auch an der Saug seite der Pumpe und bei jedem Betriebszustand ber dem Druck der umgebenden Atmosph re liegen Der Vordruck des Membran Ausdehnungs gef es ist min bei der j hrlichen War tung zu pr fen Der Einsatz von gas durchl ssigen Bauteilen z B nicht diffu sionsdichte Kunststoffleitungen in Fu bodenheizungen ist zu vermeiden Falls sie doch verwendet werden ist ei
45. remdlicht w hrend des Anlaufs oder nach der Nachbel f tung 26 lonisations Flam Masseschluss an menw chter meldet lonisationsleitun Fremdlicht w hrend gen oder elekt Masseschluss beseiti gen Masseschluss beseiti gen des Anlaufs oder rode nach der Nachbel f tung 26 lonisations Flam Gaskombiregler Gaskombiregler austau menw chter meldet undicht Fremdlicht w hrend des Anlaufs oder nach der Nachbel f tung 26 lonisations Flam Falscher Parame menw chter meldet tersatz eingestellt Fremdlicht w hrend des Anlaufs oder nach der Nachbel f schen Parametersatz einstellen siehe Seite 37 bis 38 tung 27 Flamme rei t w h Falsche Gasart Gasart einstellen siehe rend des Betriebs ab eingestellt Seite 9 27 Flamme rei t w h Flammk rper Flammk rper austau rend des Betriebs ab defekt schen 44 5681 681 5681 681 Diagnose Fortsetzung St rungsbehebung St rungs Verhalten der St rungsursache Ma nahme code Anlage 27 Flamme rei t w h Falscher Parame Parametersatz einstellen rend des Betriebs ab tersatz eingestellt siehe Seite 37 27 Flamme rei t w h Verbrennungs Brenner einstellen siehe rend des Betriebs ab werte nicht optimal ab Seite 14 27 Flamme rei t w h 285 kW Brenner in Brennereinstellung rend des Betriebs ab raumluftabh ngi ndern siehe gem Betrieb Seite 48 29 Gasfeuer
46. rmwasser Heizungsanlagen mit folgenden Richtwerten Siehe auch die entsprechenden Erl u terungen im Originaltext der Richtlinie Gesamtheizleistung Summe Erdalkalien Gesamth rte kW mol m dH gt 50 bis lt 200 lt 2 0 lt 11 2 gt 200 bis lt 600 lt 1 5 Bei den Richtwerten wird von folgenden Voraussetzungen ausgegangen m Die Summe des gesamten F ll und Erg nzungswassers w hrend der Lebensdauer der Anlage berschrei tet nicht das Dreifache des Wasserin halts der Heizungsanlage m Das spezifische Anlagenvolumen ist geringer als 20 Liter kW Heizleistung Bei Mehrkesselanlagen ist dabei die Leistung des kleinsten Heizkessels einzusetzen m Alle Ma nahmen zur Vermeidung wasserseitiger Korrosion nach VDI 2035 Blatt 2 sind getroffen worden lt 8 4 Bei Heizungsanlagen mit folgenden Gegebenheiten ist das F ll und Erg n zungswasser zu enth rten m Die Summe Erdalkalien des F ll und Erg nzungswassers liegt ber dem Richtwert m H here F ll und Erg nzungswasser mengen sind zu erwarten m Das spezifische Anlagenvolumen ist h her als 20 Liter kW Heizleistung Bei Mehrkesselanlagen ist dabei die Leis tung des kleinsten Heizkessels einzu setzen 65 Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Fortsetzung m Bei Anlagen gt 50 kW ist zur Erfassung der F ll und Erg nzungswasser menge ein Wasserz hler einzubauen Die eingef llten Wassermengen und die Wasserh rte
47. ruckt auf umweltfreundlichem chlorfrei gebleichtem Papier M G ltig f r die entsprechenden Heizkessel mit Brenner ab der jeweiligen Herstell Nr Heizkessel Brenner 7247 420 6 00001 7185 861 5 00001 7247 421 6 00001 7185 862 5 00001 7247 422 6 00001 7185 863 5 00001 7247 423 6 00001 7185 864 5 00001 7247 424 6 00001 7185 865 5 00001 ___ 7247 425 6 00001 7185 866 5 00001 ___ Viessmann Werke GmbH amp Co KG D 35107 Allendorf Telefon 06452 70 0 Telefax 06452 70 2780 www viessmann de 76 Technische nderungen vorbehalten 5681 681
48. rungsauto maten blinkt zun chst entriegeln dazu Entst rknopf D am Gasfeue rungsautomaten dr cken Hinweis Bei erster Inbetriebnahme kann das Ger t auf St rung gehen weil sich noch nicht ausreichend Gas in der Gasleitung befindet St rlampe an der Regelung leuchtet auf Gaslei tung nochmals entl ften und Gasfeu erungsautomat entriegeln 7 Codierungen an der Regelung des Heizkessels gem der Tabelle auf Seite 58 anpassen Montage und Serviceanlei tung der Regelung 8 Funktion der Neutralisationsanlage pr fen Bedienungsanleitung der Neutralisationsanlage 5681 681 5681 681 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Fortsetzung 9 Dichtungen und Verschl sse pr fen und falls erforderlich nachziehen Hinweis Wir empfehlen alle heizwasserrseiti gen Anschl sse nach ca 500 Betriebsstunden auf Dichtheit zu pr fen siehe Seite 22 10 Einige Tage nach Inbetriebnahme Kesselt r und Reinigungsdeckel pr fen und Schrauben nachziehen Gasart pr fen 1 Gasart und Wobbeindex Wo beim 2 Im Auslieferungszustand ist der Gasversorgungsunternehmen erfra Brenner f r Erdgas E vorgerichtet gen Falls erforderlich den Brenner ent m Mit der Erdgas Einstellung E k n sprechend den Angaben des Gas nen die Heizkessel im Wobbein versorgungsunternehmens auf die dexbereich 12 0 bis 16 1 kWh m andere Gasart umstellen siehe 43 2 bis 58 0 M
49. stungen die geringer sind als die Startleistung werden nicht berwacht Die St rabschaltung kann nur aufgeho ben werden indem der Gasfeuerungs automat durch Ausschalten des Netz schalters an der Regelung spannungs los geschaltet wird Bevor der Gasfeuerungsautomat durch das Signal des Luftdruckw chters auf St rung L geht findet 5 mal alle 2 Stunden ein Wiederanlaufversuch statt Erst wenn diese misslungen sind geht der Gasfeuerungsautomat auf St rung L Es wird dann von einem schwer wiegenden Fehler ausgegangen Die St rabschaltung durch den Luftdruck w chter L wird in der Regelung nicht als Fehler gemeldet da sie ebenso wie Gasmangel A in der Regelung als Wartestufe eingestuft wird Der Luftdruckw chter ist bei 87 kW immer auf 0 8 mbar Minimum und bei 115 bis 311 kW immer auf 1 0 mbar eingestellt 33 Luftdruckw chter Fortsetzung Dies gew hrleistet eine hygienische Verbrennung Weiterhin wird dadurch ein Mindestma an Vorbel ftung gesi chert da der Luftdruckw chter dann auch bei minimaler Leistung noch schal tet Gasfeuerungsautomat Anzeige und Bedieneinheit Funktion Im Gasfeuerungsautomaten ist eine Anzeige und Bedieneinheit integriert Am Anzei gefeld sind die jeweiligen Betriebszust nde die Service und Parameterzust nde sowie St r oder Fehlermeldungen ablesbar Status Service SSES Oo OO Gie 165 Be Entst rknopf
50. t des Systems 13 Nachbrennzeit 17 Nachbel ftung 18 Wiedereinschaltsperrzeit 19 Gasmangelstellung 20 Standby bei einer W rmeanforderung erfolgt ein Wiederanlauf und nach Ablauf der Zeit ein Neustart des Systems bei St rabschaltung ab Phase 09 21 Gebl senachlauf vor Verriegelung Zeitdauer 1s 1 bis 30 s 1 bis 30 s 5s Is 30s 1 bis 30 s 2s 2 bis 10s 20 bis 60 s 1 bis 30 s max 23 59 h max 30 s 1 bis 60 s Os max 30 min max 23 59 h 5s 51 Anschluss Schema des Gasfeuerungsautomaten Anschluss Schema des Gasfeuerungsautomaten Hu N Gasfeuerungsautomat MPA 51 Regelung Vitotronic Gebl semotor mit PWM Ansteue rung und R ckmeldung Flammen berwachung mittels loni sationsstrom Anzeigeeinheit mit Entriegelungs funktion Luftdruckw chter Gasdruckw chter Mindestdruck Z ndeinheit Gas Brennstoff Sicherheitsventil Starthilfeventil bei 87 142 und 186 kW Stellantrieb f r Drehschieberklappe bei 246 und 311 kW 5681 681 5681 681 Anschluss Schema des Gasfeuerungsautomaten Anschluss Schema des Gasfeuerungsautomaten Fortsetzung B2 F1 F2 F6 F7 H1 H2 Br cke Sicherheitskette Vorsicherung Vorsicherung Sicherheitstemperaturbegrenzer Temperaturregler Betriebsstundenz hler gesamt St rmeldung H3 K1 S1 S3 Betriebsstundenz hler Modulation untere Nenn W rme leistung obere Nenn W rmeleis tung Relaiskontakt Netzschalter in
51. tell und Messwerte Erstinbetrieb Wartung Service nahme Ruhedruck mbar Anschlussdruck Flie druck bei Erdgas E mbar bei Erdgas LL mbar Gasart ankreuzen Kohlendioxidgehalt CO m bei oberer Nenn vorgefunden Vol W rmeleistung eingestellt Vol m bei unterer Nenn vorgefunden Vol W rmeleistung eingestellt Vol Sauerstoffgehalt O m bei oberer Nenn vorgefunden Vol W rmeleistung eingestellt Vol m bei unterer Nenn vorgefunden Vol W rmeleistung eingestellt Vol Kohlenmonoxid vorgefunden ppm gehalt CO eingestellt ppm Abgastemperatur vorgefunden C brutto eingestellt C lonisationsstrom m bei oberer Nenn pA W rmeleistung m bei unterer Nenn pA W rmeleistung F rderdruck vorgefunden hPa eingestellt hPa 64 5681 681 5681 681 Anforderungen an die Wasserbeschaffenheit Hinweis Die Einhaltung der nachfolgend genann ten Anforderungen ist Voraussetzung unserer Gew hrleistungsverpflichtun gen Die Gew hrleistung erstreckt sich nicht auf Wasser und Kesselsteinsch den Vermeidung von Sch den durch Steinbildung Es muss vermieden werden dass sich Steinbelag Calciumcarbonat berm ig an den Heizfl chen anlagert F r Heizungsanlagen mit Betriebstemperaturen bis 100 C gilt die VDI Richtlinie 2035 Blatt 1 Vermeidung von Sch den in Warmwas serheizungsanlagen Steinbildung in Trinkwassererw rmungs und Wa
52. ungsauto Interner Fehler des Gasfeuerungsautomat mat auf St rung Gasdruckw chter austauschen Eingangs 2A Gasfeuerungsauto Interner Fehler des Gasfeuerungsautomat mat auf St rung Luftdruckw chter austauschen Eingangs 2b Gasfeuerungsauto Interner Fehler des Gasfeuerungsautomat mat auf St rung Flammenw chters austauschen 2C Gasfeuerungsauto Fehler beim Test Gasfeuerungsautomat mat auf St rung der sicherheitsre austauschen levanten Eing nge 2d Gasfeuerungsauto Interner Fehler der Gasfeuerungsautomat mat auf St rung Unterspannungs austauschen erkennung 2E Gasfeuerungsauto Interner Fehler der Gasfeuerungsautomat mat auf St rung Spannungsausfall austauschen erkennung 2F Gasfeuerungsauto Interner Fehler der Gasfeuerungsautomat mat auf St rung W rmeanforde austauschen rung 2H Gasfeuerungsauto Unterbrechung Br ckenstecker 47 pr mat auf St rung Br ckenstecker fen 47 Sicherheits kette 31 Gasfeuerungsauto Fehler der R ck Gasfeuerungsautomat mat auf St rung meldung der Gass austauschen icherheitsventile Ausgangsrelais schaltet nicht 45 St rungsbehebung Diagnose Fortsetzung St rungs St rungsursache Ma nahme code Anlage 32 Gasfeuerungsauto Fehler der R ck Gasfeuerungsautomat mat auf St rung meldung des Start austauschen hilfeventils Aus gangsrelais schal tet nicht 35 Gasfeuerungsauto Fehler der R ck Gasf
53. utralisationsanlage falls vorhanden pr ten nee ennnn renee 23 Flammk rper pruten nennen 24 Z ndelektroden und lonisationselektrode pr fen 24 Kesselt r schlieben nennen nennen 25 Erstinbetriebnahme Inspektion Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme Fortsetzung Arbeitsschritte f r die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte f r die Inspektion Arbeitsschritte f r die Wartung Seite SR We 23 Brenner reinigen eens eeeserrr re reserrerrnrsnsernnnn 25 e 24 Brenner anbauen nennen nnnnnnnennnnn ern 26 Sa Se 25 Dichtheit der beiden Ventile des Gaskombireglers ofo 26 e D e 27 e o 28 e 29 e e 30 DDR 31 SH o 32 e o 33 e e ev 34 e o 35 36 e 37 pr fen bei 115 bis 311 KW 27 Filtereinsatz in der Gasleitung falls vorhanden pr fen ggf austauschen Alle gasseitigen Verbindungsstellen auf Dichtheit DEER eeneg EE 27 Abgasseitige Dichtungen pr fen 28 Abschlussmessung durchtf bren 29 Wasserbeschaffenheit pr fen 30 Sicherheitsventile auf Funktion pr fen Membran Ausdehnungsgef und Druck der Anlage Mischer auf Leichtg ngigkeit und Dichtheit pr fen 32 W rmed mmung auf festen Sitz pr fen Zuluft ffnungen des Aufstellraums pr fen nur bei raumluftabh ngigem Betrieb Einweisung des Anlagenbetreibers 32 Bedienungs und Serviceunterlagen

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