Home

ESP-101 - ESAB Welding & Cutting Products

Contents

1. HE TOU O 240 ENOTHTA 4 XEIPIZMOZ 4 6 yia TO ESP 101
2. TO H AAAOY 210 ENOTHTA ENOTHTA 1 ENOTHTA 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 ENOTHTA 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 9 3 10 ENOTHTA 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 ENOTHTA 5 ENOTHTA 6 ENOTHTA 7 TITAOZ 213 R op A dean 215 FEVIKO qo 215 memi 215 ESP 101 nn 216 TOAK TUW Vi nm
3. 3 1 pe 37 4 5 17 25 50 460 V Tuis 3 2a TUA2 ESP 101 TUA2 1 TUA2 L1 2 8 L3 3 8 9 5 mm 1 25 4 mm 5 16 3 2
4. arropakpucp vou yia PT 37 230 ENOTHTA 3 A ESP 101 kat TO 1 BLK E BLK SUN O BLK RED E 3 8
5. 4 SO 90 C 15 ft 4 6 m va
6. HE TIC O va Ta O
7. L J TO VA L Kal tou J To 20 Amp 10V 100 Amp 20 Amp 8 Amp Volt A B Eva ona
8. J3 J4 1 HOVWHEVOUG TEPHATIONO TWV 227 ENOTHTA 3 KOMMATI BEBAIQOEITE OTI TO 2 EINAI ZYNAEAEMENO ME ME KATAAAHAOY 3 8 CNC AZOA 3 6 ESP 101 ME
9. 0558009462 ESP 101 Multi Voltage The ESP 101 multi voltage console ships as a ESP 101 460 V console and a separate TUA2 Auto Transformer 208 575 V ENC PT 37 with rack 25 ft 7 ssessissvsssesesscasscsnsonssescivaascieboussecetveasssesounussscitaassieacoussaceltaassdoeonessseitasssienebavssehdbaastienensssdss 0558009454 208 575 V CNC PT 37 with rack 50 ft 15 2 M ria 0558009455 208 575 VW ENC PT 37 w o rack 25 0558009456 208 575 V ENCPT 37 w o rack SOME 152 M ee 0558009457 ESP 101 Consoles 46O V CONS iaa O 0558004880 380 400 CECONSO N 0558005215 Multi Voltage Consoles The ESP 101 multi voltage console ships as a ESP 101 460 V console and a separate TUA2 Auto Transformer 208 230 400 460 475 1007 DVM A diod nde aee 0558004881 WARN N DO NOT USE OXYGEN WITH THIS TORCH A HAZARDOUS FIRE MAY RESULT 2 5 PT 37 Torch Data ESP 101 mechanized console uses the PT 37 torch For cut data information breakdown of parts dimensions and maintenance refer to torch manual PT 37 Torches PT 37 Torch with rack 4 5 1 4 0558004860 PT 37 Torch with rack 17 5 2m 0558004861 PT 37 Torch with rack 25 7 6m
10. TOU 2 3 va va 4 Na Mn
11. TOU HE TO TNV E TOSO 1 2 1 2 3 Z H 1 1 2 2 3 3 4 TO GET
12. HE ESAB A SU B 1 Xaun 2 3 opigu va SUR NA A
13. 3 1 ESP 101 3 2 500 cfh 236 l Aerrt 90 psig 6 2 bar 150 psig 10 3 bar yia TO ESP 101 10 3 3 3
14. I PO gt OXH 15 213 ENOTHTA 1 METPA ME ENAEXETAI NA TPAYMATIZMO KAI NA AAMBANETE KATA TH POEIAO 0 H gt H H TOY OI NA BAZIZONTAI KINAYNOY TOY KATA2KEYA2TH Kal pe ta
15. 10 Oa npaypatono ndei KI av n Err 6 2 SS P 11 1 SONSUMABLE CHECK COUCE RE se OPERATE NORMAL pens p 600VAC E 4 2 ESP 101 237 ENOTHTA 4 37 ZYNEPTAZIA TA KYKAOMATA
16. Z H VA ANTIKATAZTHZTE HAEKTPOAIO MPIN TIZ 0 060 INTZEZ 1 5 MM 4 3 0 06 1 5 mm va HE TO va Kai TO H TOU
17. 3 3 1 TUA2 1 kat TUA2 10 1 2 npeiwon L1 L2 amp L3 3 8 9 5 mm 1 25 4 mm 5 16 457 2 mm 3 3a to tov TUA2 2
18. 2 B 231 ENOTHTA 3 y o 1 TOU e pe TO
19. pe TO Common N yia va HE L kat J ue vov E Kal to G VDR C H O C pe TO O 3 7
20. va rj 1 4 6 4 mm va vere 4 4 4 OETIKH FONIA KONHZ d TOU ueyal s 4 A k A H TOU p b B 1 tn A k 4 4 5 239 ENOTHTA 4 XEIPIZMOZ 4 5
21. ESP 101 He H WOTE o FAULT H 6 2
22. 12 VDC 30 VDC B To 226 ENOTHTA 3 O 37 VDR yia Ta ESP 101 e CE 750 ohm 21 1 e CE 789 ohm 20 1 VDR PCBA TO
23. 4 1 ESP 101 A ON OFF I O to kouBio ON I KOU O OFF yia va ON I KAITO OFF TO B
24. TOU va
25. POE AOTNOI ME TAZH EAN O TOY KAI TO ANTIKAOIZTATE TO ME TO ESAB MONO AZOANEIA THX ESAB 4 2 ps to ESP 101 A TO B MODE GAS TEST 80 psig 5 5 bar MODE PROCESS NORMAL GOUGING
26. ESP 101 Kal trj kai 2 6 TO 3 50 75 100 3 7 ESP 101 H ESP 101 To
27. 85 amp DC KATO 6 2 PIP n ESP 101 TOU
28. ESP 101 2 TO 3 219 ENOTHTA 3 NA TH HAEKTPOTIAHZIA TO TPAMMHZ KAI 3 5 ESP 101 460V XOPIZ ZHMANZH E
29. 5 volt Kat RE 5 volt iq TAXYTHTAZ 4 6
30. TOV ko davon 52 529 O
31. TOU 4 3 238 ENOTHTA 4 XEIPIZMOZ 4 4 va LO HE TO
32. 6 2 2 GAS TEST H H PSI Bar 7 4 yia ps TN Me TO OPERATE
33. 5 Ol n IP am 12 mm 60 O IP23S
34. va unv os pe TNV TO B RJB 1 TOU 2 RJB Avoiypata TOU ENOTHTA 3
35. 2 1 To ESP 101 Eva PT 37 ESP 101 unxavorrompu vo PT 37 1 1 4 32 mm ESP 101 2 2 Kat TO TOU pe ESP 101 Vla 215 ENOTHTA 2 2 3
36. o o o T TAL J UT O Abbildung 4 1 Bedienelemente der ESP 101 201 ABSCHNITT 4 BETRIEB C D Ausgangsstromregelung Einstellbar von 20 bis 100 Ampere Die Messstriche sind eine Einsch tzungshilfe f r die Einstellung der Stromst rke Siehe die Schnittdatentabellen in der Brenneranleitung hinsichtlich Einstellwerten MODUS Wahlschalter 1 PR FUNG DER VERSCHLEISSTEILE OBERE Stellung Wenn sich der Schalter in dieser Stellung befindet wird ber pr ft ob die Installation korrekt durchgef hrt wurde und die Verschlei eile betriebsbereit sind indem eine Reihe von Gaspulsen durch den Schneidbrenner geschickt wird PIP Teile in Position wird auf dem oberen Anzeigefeld angezeigt Ein Fehlermeldung wird angezeigt wenn ein fehlerhafter Betrieb erkannt wird Err Error Fehler wird auf dem oberen Anzei gefeld angezeigt Der Fehlercode wird auf dem unteren Anzeigefeld angezeigt Siehe Abschnitt 6 2 Liste der Hilfscodes Achten Sie darauf den Schalter in die BETRIEBSSTELLUNG OPERATE zu stellen bevor mit dem Schneidbetrieb begon nen wird 2 GASTEST MITTLERE Stellung Auf dem Anzeigefeld wird der Druck der str menden Druckluft angezeigt Die Druckanzeige wird auf dem unteren Anzeigefeld angegeben Ma einheit des Drucks wird auf dem oberen Anzeige feld angezeigt psi oder bar Siehe Abschnitt 7 4 zur Wahl der Ma einheit des D
37. TUA2 L1 L2 L3 yeiwon a ESP 101 460 V pe Teiwon 3 3 TO TUA2 575 V 223 ENOTHTA 3 3 5 2 pe Tn AEPA arr tov
38. 45 Champ d application te 45 ESP 101 Syst me de coupage l arc plasma nn 46 Informations relatives une commande de syst me sens 47 Donn es sur le chalumeau PT 37 Syst me et accessoires optionnels INSTALLATION 55 ihn iuo hemp aei tin e iaia eee i Equipement obligatoire Emplacementer Q aR Si Inspections nna Connexions d entr e principale Connexions d entr e principales de l auto transformateur TUA2 Connexion aint in ert We T Connexion de l interface CNC mienne Connexion de l interface CNC SUITE ccccscscsccsscsccsceisssvessecoscaecsocdseescsdecsbesieossedecoscbdesestvsasssdesossdsesorodessasdisvbssivesscdersandzeveess R glage du diviseur de tension sense Echantillon de tension de sortie Connexions de sortie secondaires pour d coupage m canis Installation du chalumeau PT 37 ini Installation de la boite de jonction distante nn EXPLOITATION Command s d 01 u A D coupage avec l ESP 101 Usure de l lectrode Intervalle et qualit de la coupe Formation A UM RR ERA Probl mes standard de coupage rennes 71 MAINTENANCE u ismael 243 DEPANNAGE a titi 245 PIECES DE RECHANGE I asa 253 Pochette jointe contenant sch mas et liste des p
39. ESP 101 TUAZ 2 TUA2 L1 L2 L3 pe 460 V Akpod ktec 460 V ESP 101 460 V 3 2y to ESP 101 TOU TUA2 222 ENOTHTA 3 NPO2OXH AUT MATO HETAOXNHATIOT O TUA2 4 SO 90 C
40. THX 19 3 10 9 LO DA y THN 228 ENOTHTA 3 3 9 37 1 5 101 O pa 2 TNG 3 TOU TOU HE TNV WOTE VA 4 TOU z
41. Me 4 5 1 4 m 17 5 2 m va 5 10 psi 0 35 0 69 bar puOpicp vo 80 psig 5 5 bar 95 psig 6 5 bar 95 psig 6 5 bar 150 psig 10 3 bar HEIWOETE TNV 80 psig 5 5 bar 2 7 A lo as2 101 o o o 9 ESP 1O 101
42. pe to ESP 101 To TO ESP 101 TO PT 37 1 ESP 101 2 kai TO vorypa X TORCH 3 tn 4 TO
43. CE 380 400 S nin 4 MVA mM EM Z 5 0 0390 BADOC sss 125 Ib 56 7 kg O TOU va O 40 S ___ pe TO IEC61000 3 12 scmin Z pe IEC61000 3 11 216 ENOTHTA 2 2 4 Ta ESP 101 P N
44. vo 5 234 ENOTHTA 4 e MH KI N AYN OZ e TNV e MANIA KAI m O NA No 6 7 e ESP 101 10 3 0 X0 4 Ot
45. ESP 101 pe yepav ESP 101 va 30 cm ESP 101 3 4 1
46. 212 ENOTHTA 1 10 pe ESAB ra yi 0 1
47. ott ATMOI KAI AEPIA va THY Kal kat va KINAYNO MYPKAFIA2 O va
48. Na rov KAI KATANOH2TE TO H TO POXOXH 214 ENOTHTA 2 NA XPHXIMOTIOIEITETO ESAB PT 37 PLASMARC 1 T0 IAOTIOI
49. ap 0558008833 50 ft 15 2 m ap 0558008834 CNC Kat TOU CNC 25 ft 7 6 0558005548 50 ft 15 2 0558005549 PT 37 PT 38 pe tnv CNC 19765 CE 0558000739 TH TOU 218 ENOTHTA 3
50. SEC O 4 OPERAC O C Controle de corrente de sa da Ajust vel de 20 a 100 A As marcas de calibrac o servem para fornecer um guia no ajuste da corrente Para informar se sobre as configura es consulte as tabelas de dados de corte no manual da tocha D INTERRUPTOR seletor de modo 1 VERIFICA O DE CONSUM VEIS POSI O para cima quando colocado nessa posi o a instala o e a opera o corretas dos consum veis s o verificadas atrav s de um envio de uma s rie de pulsos de g s atrav s da tocha PIP Pe as no local indicado na tela superior Ser exibida uma mensagem de erro se for detectada uma opera o inadequada Err Erro indicado na tela superior O c digo de Erro indicado na tela inferior Consulte a Se o 6 2 Lista de c digos de ajuda Certifique se de colocar o interruptor na posi o OPERAR antes de iniciar a opera o de corte 2 TESTE DE G S POSI O central A tela indicar a press o do ar que flui A indica o de press o mostrada na tela inferior A unidade de medida da press o indicada na tela superior PSI ou Bar Consulte a se o 7 4 para selecionar as unidades de medida da press o do ar O regular de ar deve ser ajustado com a press o recomendada antes das opera es de corte Deixe que o ar flua por alguns minutos Isso deve remover qualquer condensa o que possa ter se acumulado durante o per odo em que a m quina esteve desligada
51. 5 101 460 CNCPT37 jean EN een ibas 0558009450 460 V CNC PT 37 pe 50 ft 15 2 m 0558009451 260 V PE37 op Bio gt fe ei ee engen 0558009452 ASOVICNE PT 37 vapic Plan 157 een 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 17 ft 5 2 a 0558009458 380 400 V CE CNC PT 37 25 ft 7 6 380 400 V CE CNC PT 37 ue B on 50 ft 15 2 m 380 400 V CE CNC PT 37 25 ft 7 6 m n 380 400 V CE CNC PT 37 50 ft 15 2 m en 0558009462 ESP 101 ESP 101 ESP 101 460 2 208 575 V CNC PT 37 25 ft 7 6 m 208 575 V CNC PT 37 pe B on 50 ft 15 2 m 208 575 V CNC PT 37 xwpic B on 25 ft 7 6 m sa 208 575 V CNC PT 37 50 ft 15 2 M nn 0558009457 ESP 101 KOVONA 460 V een 0558004880 A E ie 0558005215 ESP 101 ESP 101 460 2 208 230 400 460 475 500 575 aaa 0558004881 MH M
52. 1 GTG P1 2 amp P1 3 R2 yia TO e 16 1 1000 ohm e N yoc 21 1 750 ohm e 18 1 882 ohm e N yoc 20 1 789 ohm pe TO CNC C kai H 2 va VDR 82 3 71 P1 TOU
53. 3 PROCESS O TOU Tn 382 707 7 TEMP MODE E CONSUMABLE CHECK 69 Ce C V OPERATE OPERATE BE 600VAC A 4 2a ESP 101 236 4 1 Normal To TOEO 2 Gouge yia H
54. Tia 3 1 ESP 101 AUTOPATO 2 A amp yeiwon bo aco 5 a gt 2 E p EE i Amp m Do ER Dm E EN E EN FREE TT TE ej A e 5 E Do ss 3 1 221 ENOTHTA 3 3 5 1 AUT MATOU TUA2 ESP 101 460V TO va yia t UE TNV TUA2 TO 4 SO 90 C
55. 15 ft 3 4 Do ET m X TEIOZH A 460V 7 A ES i 4 LT E TPAMMHZ 3 1 380 400V L1 3 1 220 ENOTHTA 3 NA TON ME AOYKETO
56. o o o T TT 4 1 ESP 101 235 O ENOTHTA 4 r 20 100 ampere 1 CONSUMABLE CHECK PIP Parts in Place Err O
57. PT 37 rem TUA2 Ipopo oo qc 224 denAh V CNC OUV XEIO MS PU QUOI Oll DEI TION AENA A unxavorromu vn PT 37 IAKAG WON Greene LS apa S XELPIGTNPIQ TOU ESP OT pe ESP 101 o ANHLOUPYI OKI DUG ii RR KOMING sms eR M 243 245 didas 253 AVTA AKTIKWV sms 211
58. 241 ENOTHTA 4 242 ESP 101 Plazmovy fezac system ESP 101 ce A Uzivatelsk prirucka CS Tato p ru ka pod v u ivateli pokyny k instalaci a provozu ezac ch souprav ESP 101 se s riov mi sly za naj c mi PxxJ943xxx Konzoly P N 0558004880 ESP 101 460V P N 0558005215 ESP 101 380 400V CE 0558007871 SEZNAMTE S TOUTO PR RUCKOU OBSLUHU ZAR ZEN DALS KOPIE SI VYZ DEJTE U DISTRIBUTORA UPOZORNEN Tato PR RUCKA je ur ena pro zkusenou obsluhu Jestlize nejste zcela sezn meni se z sa dami bezpe n pr ce se za zen mi pro obloukov sva ov n a ez n doporu ujeme V m prostudovat si na i bro uru Opat en a bezpe n postupy pro obloukov sva ov n ez n a dr kov n formul 52 529 NEDOVOLTE neza kolen m osob m za zen ob sluhovat instalovat nebo udr ovat NEPOKOU EJTE SE za zen instalovat ani obsluhovat bez d kladn ho pro ten t to p ru ky a jej ho pln ho porozum n Jestli e jste p ru ce neporozum li dokonale kontaktujte sv ho dodavatele pro v ce informac P ed instalac a jakoukoli obsluhou za zen si p e t te Bezpe nostn pokyny ODPOV DNOST U IVATELE Toto za zen bude pracovat v souladu s touto p ru kou t tky nebo s p lohami jestli e je instalov no ob sluhov no udr ov no a opravov no ve shod s p ilo en mi p
59. ESP 101 5 101 ESP 101 PT 37 O PT 37 5 1 3 4 ivtoa 19 1 mm 1 1 4 32 mm 3 4 ivtoa 19 1 mm 1 25 mm 460 vac 60 Hz 25 A M case 380 400 vac 3pacikn 50 60 Hz 30 29 A 100 amp 160 v 10096 TAONG 380 400 460 V 10 380 400 460 V 15 500 cfh 90 psig 236 l Merrr 6 2 bar DD
60. fe CHECK covas LE AAS FAULT V me C OPERATE 600VAC A Figure 4 2a ESP 101 Controls 32 SECTION 4 OPERATION F Display Screens Voltmeter UPPER Displays DC output voltage Ammeter LOWER Displays output current setting The voltmeter and ammeter screens alternately display Model Test and the Software version along with help code information see Section 6 2 List of Help Codes When unit is initially switched on the Model PIP Parts in Place and Software version will be briefly displayed Lower display will then show Current Setting Important Note If after the initial sequence the display does not show the Current Setting but reverts back to displaying the model ESP 101 the machine has detected a premature torch trigger condition Disengage the torch trigger and restart the machine As a safety precaution the ESP 101 will not power up with the torch trigger engaged G TEMP Indicator Lamp The amber lamp will illuminate to indicate an internal overheating condition has occurred one of the thermal switches has opened User control of the power source will be interrupted and the unit will shut down to protect critical com ponents Leave the power on to allow the fan time to cool off the unit Once cooled to a safe temperature the thermal switch will automatically reset and output control will be restored H FAULT Indicator Lamp The red lamp will illuminate to indicate an err
61. 0558004862 PT 37 Torch with rack 50 15 2m 0558004863 PT 37 Torch w o rack 4 5 1 4m 0558004894 PT 37 Torch w o rack 17 5 2 0558004895 PT 37 Torch w o rack 25 7 6 0558004896 PT 37 Torch w o rack 50 15 2 0558004897 13 SECTION 2 DESCRIPTION 2 6 System and Optional Accessories TUA2 Auto Tranformer scsi 0459145880 Converts an input voltage of 208 230 400 475 500 or 575 V to 460 V for use with an ESP 101 460 V console Remote Junction Box iris 0558004887 The Remote Junction Box provides a means to extend the total length of the PT 37 Torch When used in combination with 50 ft 75 ft or 100 ft extension cables and any standard length of PT 37 Plasma Torch from 4 5 ft to 50 ft a maximum torch length of 150 feet can be achieved Extension Cable DOTE 15 2 testes ioni p n 0558004888 75 ft 22 9 m p n 0558009266 5 ao 0558004889 Torch Holder 55 p n 0558005926 Plate Rider p n 0560936972 Used to maintain a constant standoff while cutting thin materials or using machines without automatic height control CNC Cable 25 ft 7 6 m p n 0558008833 50 ft 15 2 enter etin re
62. 5 6 229 ENOTHTA 3 O KONZONA 310 RJB PT 37 50 ft 75 ft 100 ft PT 37 4 5 ft 50 ft EVA 150
63. PEYMATOX Y 6 F 4 D D 11 K K BAABH 1 A A 16 7 MPOAIPETIKH a nen BAABHZ 12 30 VDC 2 B s gt B_ J6 1 KOKK ESP 100 ESP 101 1 2 tou CNC 3 5 CNC 225 ENOTHTA 3 3 6 CNC M UE TO Common N yia va ue M TO HE N 24 VDC 11 mA
64. e a 0558004887 Mithilfe des separaten Anschlusskastens kann die Gesamtl nge des Schneidbrenners PT 37 verl ngert werden In Kombination mit 15 m 50 Fu 22 m 75 Fu oder 30 m 100 Fu langen Verl ngerungsleitungen und allen Standardl ngen des Plasmabrenners PT 37 von 1 3 m 4 5 Fu bis 15 m 50 Fu kann eine maximale Brennerl nge von 45 m 150 Fu erzielt werden Verl ngerungsleitung 15 2 m 50 FU TEILENR 0558004888 22 9 ry ZS Eu A TEILENR 0558009266 30 5 Mi TOO FUR a TEILENR 0558004889 TEILENR 0558005926 Grobblech Abstandhalter TEILENR 0560936972 Wird benutzt um beim Schneiden von d nnen Materialien oder beim Einsatz von Maschinen ohne automatische Abstandsregelung einen konstanten Abstand einzuhalten CNC Kabel 7 6 m 25 TEILENR 0558008833 15 2 M 50 FUB 0558008834 Wird zwischen CNC Schnittstellenbuchse auf der R ckseite und der CNC Steuerung angeschlossen Externer Handschalter mit 7 6 m 25 Fu Anschlusskabel TEILENR 0558005548 mit 15 2 m 50 Fu Anschlusskabel TEILENR 0558005549 Hierdurch kann mit den Schneidbrennern PT 37 oder PT 38 mechanisiert aber nicht automatisiert plasmageschnitten werden Wird an de
65. Spodn objimka Pozn mka L1 L2 a L3 obna en na 9 5 mm 3 8 Zem obnazen na 25 4 mm 1 nebo ocko 7 9mm 5 16 Obr zek 3 3a Prim rn nap jec kabel z ji t n ho s ov ho vyp na e do autotransform toru TUA2 Krok 2 Podle obr zku n e ve te nap jec kabel spodn obj mkou v autotransform toru TUA2 P ipojte vodi e L1 L2 L3 do nap ov ch svorek kter odpov daj va emu nap jec mu nap t P ipojte zemn c vodi na zadn zemn c kol k Zkontrolujte uta en v ech p pojek Obj mky neutahujte p li Do ESP 101 460 V konzoly Do ji t n ho s ov ho vyp na e P slu n nap jec na p ov svorky P ipojen uzemn n Obr zek 3 3b Prim rn nap jec kabel z ji t n ho s ov ho vyp na e do p slu n ch nap jec ch nap ov ch svorek autotransform toru TUA2 na obr zku 575 V 257 ODD L 3 INSTALACE 3 5 2 P ipojen p vodu vzduchu Vlastn p vod vzduchu zapojte do sac p pojky filtru reduk n ho ventilu Zdroj such ho p ed filtrovan ho vzduchu dodan z kazn kem 6 2 10 3 bar 90 150 psi P ED ODSTRAN N M POJISTKY ZKONTRO LUJTE E ZDROJ JE VYPNUT Obr zek 3 4 P pojky nap jen V m na pojistky 258 ODD L 3 INSTALACE 3 6 P ipojen rozhran CNC eln poh
66. 3 5 Connexions d entr e principale as fUr He Odin eh une connexion d un c ble d alimentation d entr e de 15 pi 4 conducteurs pour une connexion triphas e Voir la section des sp cifications ou la plaque signal tique A 460 _ BH RAC ARE i MET INTERRUPTEUR D ISOLEMENT DE SECTEUR AVEC LE FUSIBLE DU CLIENT ENTR E PRINCIPALE Voir le tableau 3 1 CABLE D ALIMENTATION B 380 400V Masse Figure 3 1 Raccordements d entr e 50 SECTION 3 INSTALLATION UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL AVANT D EFFECTUER LES CONNEXIONS D ENTR E LECTRIQUE LA SOURCE D ALIMENTATION CONSULTEZ ET UTILISEZ LES PROC DURES DE VERROUILLAGE DES MACHINES SI LES CONNEXIONS SONT FAITES PARTIR D INTERRUPTEUR D ISOLEMENT DE SECTEUR PLACEZ LINTERRUPTEUR EN POSITION D ARR T ET VERROUILLEZ DSL POUR VITER TOUT D CLENCHEMENT ACCIDENTEL SI LA CONNEXION EST EFFEC TU E PARTIR D UN COFFRET FUSIBLES ENLEVEZ LES FUSIBLES CORRESPON DANTS ET VERROUILLEZ LE COUVERCLE DU COFFRET SI VOUS NE POUVEZ PAS UTILISER DE CADENAS ATTACHEZ UNE TIQUETTE ROUGE SUR L INTERRUPTEUR D ISOLEMENT DE SECTEUR OU LE COFFRET FUSIBLES AVERTISSANT LES INDIVIDUS QUE DES TRAVAUX SONT EFFECTU S SUR LE CIRCUIT LE CH SSIS DOIT TRE CONNECT UNE MISE LA MASSE LECTRIQUE Na E dS APPR
67. Esc ria superior A esc ria superior geralmente aparece como respingos pr ximo borda superior do corte Isso um resultado da separa o da tocha tens o do arco ajustada muito alta ou a velocidade de corte ajustada muito alta A maioria dos operadores usa as tabelas de par metros para saber a velocidade recomendada O problema mais comum o controle da tens o do arco ou a separa o da tocha Basta diminuir as configura es de tens o em incrementos de 5 volts at que a esc ria superior desapare a Se n o for usado um controle de tens o do arco a taxa pode ser diminu da manualmente at que a esc ria desapare a ESC RIA SUPERIOR Respingos aparecem na borda superior das duas pe as da placa rr vr ara Diminua a tens o em incrementos de 5 volts CC m ximo at que a esc ria superior desapareca ESC RIA DE ALTA VELOCIDADE Esc ria fina de rolagem que se solda na parte inferior da borda A limpeza requer esmerilhamento ou raspagem F nn ESC RIA DE BAIXA VELOCIDADE Esc ria globular que se forma em grandes dep sitos Sai muito facilmente EU up p AA Figura 4 6 Formac o de esc ria RESUMO A tens o do arco uma vari vel dependente Ela depende da amperagem de corte do tamanho do bico da separac o da tocha da vaz o do g s de corte e da velocidade de corte Um aumento na tens o do arco pode resultar em uma diminuic o da velocidade de corte um aumento na amperage
68. K ENTRADA FALHA 1 As gt A 6 7 MAR ___ OPCIONAL suramenro DE 12 30 VCC COM 2 B SS B J6 1 VER s DEFEITO Observa o Se estiver substituindo o ESP 100 por um ESP 101 pode ser necess ria a invers o dos fios 1 e 2 do cabo CNC para se obter a polaridade correta Figura 3 5 Conex o da interface do CNC do Diagrama da interface de corte mec nico 123 SEC O 3 INSTALA O 3 6 Conex o de Interface CNC continua o Sinal inicial pino M Use um rel para conectar esse pino a Comum pino N para iniciar o processo de corte Se for usado um transistor para esse sinal deve se conectar o potencial positivo no pino M e o comum negativo no pino N Isso exigiria um transistor capaz de bloquear 24 VCC e absorver mais de 11 ma Refer ncia externa de canto pino E Use um rel para conectar esse pino a Comum pino N para definir o sinal de refer ncia da corrente de corte para a fonte externa pinos L e J Se for usado um transistor para esse sinal deve se conectar o potencial positivo no pino E e o comum negativo no pino N Arco ligado pinos G e I Esses pinos ser o conectados juntos atrav s dos contatos normalmente abertos do rel que se fecham quando o sistema a plasma estabeleceu a corrente de trabalho Esse sinal tamb m chamado de Movimento permitido ou Arco estabelecido Divisor de tens o VDR para controle autom tico de altura pinos Ce H O pino C a conex o posit
69. ABSCHNITT 3 INSTALLATION 3 5 2 Eingangsdruckluftanschluss Schlie en Sie Ihre Druckluftversorgung am Zulaufanschluss des Filters Druckminderers an Vorgefilterte TROCKENE DRUCKLUFTVERSORGUNG vom Kunden gestellt 6 2 10 3 bar 90 150 psi 600 V Sicherung ersetzen ACHTEN SIE DARAUF DASS DIE STROMVER SORGUNG ABGESCHALTET IST BEVOR DIE SICHERUNG HERAUSGENOMMEN WIRD Abbildung 3 4 Eingangsanschl sse Sicherungswechsel 190 ABSCHNITT 3 INSTALLATION 3 6 CNC Schnittstellenverbindung Frontansicht Stromquelle CNC ESP 101 START NR 13 26 4 GN START NR 14 N N 26 1 BL ECKE ALLGEMEIN COMMON gt gt 061 lt ALLGEMEIN COMMON REF NR 5 E E 6 6 WS EXT REF 3 REF gt gt gt EXT REF LICHTBOGEN AN ALLGEMEIN COMMON NR 7 G S G J2 5 VI LICHTBOGEN AN 1 BEWEGUNGS 1 FREIGABE LICHTBOGEN AN NR 9 I gt 2 6 WS LICHTBOGEN AN T NG VDR NR 3 y le Ur20R F R AUTOMATISCHE ABSTANDSREGELUNG VDR NR 8 H s gt H_ J1 3 GR lt gt TO OPTIONALE rn REFERENZSTROM NR 12 L Sos L J4 1 GELB__ p EXTERNER STROMFERN AKTIVER lt gt STROM REGELUNG TREIBER REFERENZSTROM NR 10 J 5 J Q42 5CHW _ _ y NR 6 F 3 F NR 4 D S D NR 11 K N K FEHLER NR 1 A A J6 7 BR OPTIONALER 5 EINGANG
70. M nima alimentaci n de cortocircuito en la red conforme a la norma IEC61000 3 12 scmin Z ax M xima l nea permitida en la impedancia de red conforme a la norma IEC61000 3 11 80 SECCI N 2 DESCRIPCI N 2 4 Informaci n de pedidos del paquete Informaci n de pedidos del paquete mecanizado Los componentes que se incluyen en los paquetes mecanizados ESP 101 pueden comprarse por separado mediante el P N apropiado cuando haga su pedido Los n meros de las piezas individuales se enumeran a continuaci n Paquetes disponibles ESP 101 460 V CNC PT 37 con sujeci n de 25 pies 7 6 m rennes 0558009450 460 V CNC PT 37 con sujeci n de 50 pies 15 2 M 0558009451 460 V CNC PT 37 sin sujeci n de 25 pies 7 6 m 0558009452 460 V CNC PT 37 sin sujeci n de 50 pies 15 2 Men 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 con sujeci n de 25 pies 7 6 M 0558009458 380 400 V CE CNC PT 37 con sujeci n de 50 pies 15 2 M 0558009459 380 400 V CE CNC PT 37 sin sujeci n de 17 pies 5 2 m 0558009460 380 400 V CE CNC PT 37 sin sujeci n de 25 pies 7 6 m 0558009461 380 400 V CE CNC PT 37 sin sujeci n de 50 pies 15 2 m rennes 0558009462 ESP 101 Multivoltaje La consola multivoltaje ESP 101 se env a como una consola ESP 101 de 460 V y un Auto Transformador TUA2 208 575 V CNC PT 37 con sujeci n de 25 pies 7 6 m rm 0558009454 208 575 V CNC PT 37 con sujeci n de 50 pies 15 2 M 0558009455 208 575 V CNC PT 37
71. m vliv na kvalitu ezu a jeho kolmost P ed ez n m doporu ujeme nastavit v echny parametry ezu dle doporu en ch hodnot v robce Doporu en naleznete v p ru ce ho ku v odd lu Provoz v sti procesn ch daj Doporu ujeme ud lat zku ebn ez na vzorku skute n ho materi lu a zkontro lovat jeho kvalitu V p pad nadm rn ho kosu nebo zaoblen horn hrany je pravd podobn mezera p li velk Je li mezera ovl dan regul torem velikosti nap t oblouku mezeru sn te zmen en m nap t oblouku Mezeru zmen ujte dokud p li n kos nebo zaoblen horn hrany nezmiz P ipome me e v p pade materi lu tlou ky rovn nebo v t 6 4 mm 1 4 m e m t p li mal mezera za n sledek vznik z porn ho uhlu ezu NAP T MEZERA OBLOUKU STOPY NA POVRCHU Obr zek 4 4 Kvalita ezu KLADN HEL EZU Spodn rozm r B je v t nez A Z PORNY HELREZU n Spodn rozm r B je men nez 1 k Obr zek 4 5 hel fezu 273 ODD L 4 PROVOZ 4 5 Tvo en strusky Na tvorb strusky se pod l ezn rychlost v b r plynu nebo odchylky ve slo en ezan ho kovu Spr vn mezera ez n se na tvorb strusky pod l jakbysmet Nap t oblouku nastaven na p li vysokou hodnotu zp sob klad n hel ezu Nav c se vytv struska na spodn hran obrobku
72. 90 150 psi 6 2 10 3 bar Na Slo Blo 2 Amp 600 V A AIPEZETE 3 4 224 ENOTHTA 3 3 6 CNC quon oU CNC ESP 101 EKKINHXH 13 Ms M J6 4 EKKINHXH EKKINHZH pu KOINO 14 N gt gt N 6 1 KONO EZ ANAQ t TONIA E ANAO 5 E gt gt E 06 6 AEYKQ CONIA TES ANAO 7 G gt gt G J2 5 MOB KINHZH L 9 gt gt 42 6 rozoenePronoifji NH VDR 3 s 1 2 VDR 8 H M o H 1 3 se NETS m ANAO 12 L L_ J4 1 KITP d gt gt an AIREXEIBIEMOE s ANAO PEYMATOS 10 J J 042
73. ESP 101 Plasma Arc Cutting System Instruction Manual EN Manuel d instruction FR Manual de Instrucciones ES Manual de instruc es PT Manuale di istruzioni IT Bedienungsanleitung DE EA Uzivatelsk prirucka CS 0558007871 06 2011 AS ESAB DECLARATION OF CONFORMITY According to The Low Voltage Directive 2006 95 EC The EMC Directive 2004 108 EC Type of equipment Plasma Cutting power source Brand name or trade mark ESAB Type designation etc ESP 101 0558005215 Manufacturer positioned outside the EEA Name address telephone No telefax No ESAB Welding amp Cutting Products 411 South Ebenezer Road Florence South Carolina 29501 USA Phone 1 843 669 4411 Fax 1 843 664 4258 Manufacture s authorised representative established within the EEA Name address telephone No telefax No ESAB AB Esabv gen SE 695 81 Lax Sweden Phone 46 586 81000 Fax 46 584 411 924 The following harmonised standard in force within the EEA has been used in the design EN 60974 1 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources EN 60974 10 Arc welding equipment Part 10 Electromagnetic compatibility EMC requirements Additional information Restrictive use Class A equipment intended for use in locations other than residential By signing this document the undersigned declares as manufacturer or the manufacturer s authorised representa
74. L unit est exp di e de l usine avec un r gulateur r gl pour livrer 80 psig 5 5 bar au chalumeau partir d une alimentation de 95 psig 6 5 bar Si la pression de l alimentation la machine est sup rieure 95 psig 6 5 bar jusqu au maximum recommand de 150 psig 10 3 bar tourner le bouton du r gulateur de pression dans le sens antihoraire pour r duire la pression livr e au chalumeau de nouveau 80 psig 5 5 bar Suivez les instructions de TEST DU GAZ voir D 2 A ESP 101 o o E EIS ESP Se 101 2 h soovac Figure 4 1 Commandes de l ESP 101 65 SECTION 4 EXPLOITATION C Commande du courant de sortie R glable de 20 a 100 amperes Les rep res de calibrage servent de guide au r glage du courant Pour les r glages voir les tableaux des donn es de coupage dans le manuel du chalumeau D S LECTEUR DE MODE 1 V RIFICATION DES CONSOMMABLES POSITION VERTICALE Dans cette position l installation et l exploitation appropri es des consommables sont v rifi
75. TOU RJB 3 PT 37 RJB ESP 101 VA PT 37 3 9 4 Ta 233 ENOTHTA 3
76. 150 Fu zu erzielen Die Installation eines separaten Anschlusskastens erfordert geringf gige nderungen an der Stromquelle der ESP 101 die Befestigung des Anschlusskastens und den Anschluss der Verl ngerungsleitung Befolgen Sie das Diagramm und die nachstehenden Arbeitsschritte f r die Installation 3 phasig Hinweis mit Erdung Siehe Abschnitt 2 6 Anlagen und Sonderzubeh r zu Informationen f r die Be stellung des separaten Anschlusskastens und der Verl ngerungsleitung Separater Verl ngerungs Anschluss leitung kasten Schneidbrenner PT 37 13 3 75 15M Abbildung 3 7 Anschlussplan f r den separaten Anschlusskasten BESCHREIBUNG der nderung der ESP 101 Die Verdrahtungs nderung Umkehrung der Verbindungsstecker leitet das Steuersignal des internen Magnetventils der ESP 101 an die Pole in der Brenneranschluss Steckerbuchse im Verkleidungs blech Das Steuersignal wird dann an das Magnetventil im separaten Anschlusskasten umgeleitet Durch die Umleitung des Druckluftschlauchs Magnetventil Druckluft Bypass wird die Druckluftversorgung der Anlage an das Magnetventil im separaten Anschlusskasten umgeleitet Hierdurch wird gew hrleistet dass Druckluft mit ausreichen dem Druck sofort am PT 37 Schneidbrenner zur Verf gung steht 196 ABSCHNITT 3 INSTALLATION A Modifikationen der ESP 101 Nehmen Sie die obere Abdeckung und die rechte Seitenwand der Stromquelle ab 1 Verdrahtung der Magnetventil Steu
77. 90 C o equivalente Aseg rese de que son conductores de cobre aislados Debe contar con tres cables de alimentaci n trif sicos y un cable de toma a tierra Seleccione un tama o de cable de alimentaci n de entrada correspondiente al voltaje de alimentaci n de entrada enumerado en la tabla 3 1 Cable de alimentaci n primario desde el conmutador de desconexi n de l nea con fusibles al autotransformador TUA2 Paso 1 Comience por preparar el cable de alimentaci n y despu s col quelo en el TUA2 como se muestra 10 5 pulgadas 266 7 mm Relevador de tensi n inferior Nota Cables L1 L2 y L3 de 0 375 pulg 9 5 mm Cable de toma a tierra de 1 pulg 25 4 mm o terminal en anillo de 5 16 pulg 8 mm 203 2 mm 457 2 mm Figura 3 3a Cable de alimentaci n primario desde el conmutador de desconexi n de l nea con fusibles al autotransformador TUA2 Paso 2 Dirija el cable de alimentaci n a trav s del relevador de tensi n inferior del autotransformador TUA2 como se muestra a continuaci n Conecte los cables L1 L2 y L3 a los terminales de voltaje que correspondan a su voltaje de alimentaci n de entrada Conecte el cable de toma a tierra a la toma a tierra trasera Aseg rese de que todas las conexiones son seguras No apriete demasiado el relevador de tensi n A la consola ESP 101 460V Al conmutador de desconexi n de l nea con fusibles Terminales de voltaje de alimentaci n adecua
78. Arco establecido Divisor de voltaje VDR para el Control de Altura Autom tico pines C y H El pin Ces la conexi n positiva a la red de divisor de voltaje El pin H es la conexi n negativa V ase el apartado 3 7 para consultar los valores predeterminados del divisor de voltaje y las instrucciones de ajuste Referencia de corriente para control de corriente remoto opcional pines L y J Esta se al debe proporcionarla un controlador activo que tenga toma a tierra La se al es recibida dentro de la fuente de alimentaci n por un amplificador diferencial asegurando una impedancia de entrada adecuada para el controlador Es seguro conectar la se al de salida directamente al pin L y el control com n directamente al pin J La se al de referencia se escalar como se indica a continuaci n Entrada OV salida 20 amperios Entrada 10 V salida 100 amperios 20 amperios 8 amperios por voltaje de entrada Entrada opcional predeterminada pines A y B Esta es una se al predeterminada de la fuente de alimentaci n que puede emplearse para se alar el control externo en el que el plasma est en condiciones predeterminadas Es importante se alar que sta es una se al transistorizada y por lo tanto polarizada Un voltaje de como m nimo 12 VDC pero que no supere los 30 VDC debe aplicarse al pin B La se al predeterminada saldr entonces en el pin A 90 SECCI N 3 INSTALACI N ASEG RESE DE QUE EL CONMUTADOR DE ALIMENTACI N
79. Certifique se de colocar o interruptor na posi o OPERAR antes de iniciar a opera o de corte 3 OPERAR POSI O para baixo Coloque o interruptor nessa posi o para opera es de corte e goivagem E INTERRUPTOR seletor de processo O interruptor de processo permite a sele o das caracter sticas de sa da da fonte de alimenta o dependendo do processo de corte que est sendo usado 1 Normal Configura o para todas as opera es de corte de placa padr o O arco piloto n o reacender automaticamente Ele requer um novo sinal de in cio 2 Goiva Otimiza a fonte de alimenta o para opera es de goivagem A goivagem requer maiores tens es de arco Nesse modo a fonte de alimenta o permite uma tens o maior do arco de opera o limitando a corrente de sa da em 85 A C D E 3872 707 7 TEMP MODE FO CHECK covas LE OPERATE 600VAC A Figura 4 2a Controles do ESP 101 134 SEC O 4 OPERAC O Telas Voltimetro SUPERIOR Exibe a tens o de saida CC Amper metro INFERIOR Exibe a configurac o da corrente de sa da As telas do voltimetro e do amperimetro exibem alternadamente o Modelo o Teste e a vers o do Software junto com informac es do c digo de ajuda consulte a Sec o 6 2 Lista de c digos de ajuda Quando a unidade ligada inicialmente o Modelo PIP Pecas no local e a vers o do software ser o exibidos rapidamente A t
80. Conexiones sueltas de cables o tubos 3 Mala condici n del electrodo y o la boquilla de corte G Arco principal no se enciende H Corta vida til Presi n del aire inadecuada Suministro del aire contaminado Velocidad del flujo del aire baja Configuraci n de corriente incorrecta para el equipo de consumibles instalado en el soplete 1 Electrodo desgastado 2 Conexiones sueltas 3 Cable de trabajo no conectado Poe 105 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO 106 ESP 101 Sistema de corte a arco de plasma Manual de instruc es PT Este manual fornece instru es de opera o e instala o para os seguintes sistemas de corte ESP 101 come ando com o No de s rie PxxJ943xxx Consoles P N 0558004880 ESP 101 460V P N 0558005215 ESP 101 380 400V CE 0558007871 CERTIFIQUE SE DE QUE ESTAS INFORMA ES CHEGUEM AT O OPERADOR VOC PODE OBTER MAIS C PIAS ATRAV S DE SEU FORNECEDOR CUIDADO Estas INSTRU ES s o para operadores com experi ncia Caso n o esteja familiarizado com as normas de opera o e pr ticas de seguran a para solda el trica e equipamento de corte recomendamos que leia nosso folheto Formul rio 52 529 de Precau es e Pr ticas de Seguran a para Solda El trica Corte e Goivagem N O permita que pessoas sem trei namento fa am a instala o opera o ou a manuten o deste equipamento N O tente instalar ou operar este equipamento at que tenha lido e compr
81. Fax 971 4 887 22 63 Representative offices BULGARIA ESAB Representative Office Sofia Tel Fax 359 2 974 42 88 EGYPT ESAB Egypt Dokki Cairo Tel 20 2 390 96 69 Fax 20 2 393 32 13 ROMANIA ESAB Representative Office Bucharest Tel Fax 40 1 322 36 74 RUSSIA CIS ESAB Representative Office Moscow Tel 7 095 937 98 20 Fax 7 095 937 95 80 ESAB Representative Office St Petersburg Tel 7 812 325 43 62 Fax 7 812 325 66 85 Distributors For addresses and phone numbers to our distributors in other countries please visit our home page www esab com ESAB AB SE 695 81 LAX SWEDEN Phone 46 584 81 000 www esab com
82. NORMAL Nastaven pro v echna b n ez n plech Startovn oblouk se automaticky znovu nezap l Vy aduje nov spou t c sign l 2 Dr kov n GOUGE Optimalizuje nap jec zdroj pro dr kov n Dr kov n vy aduje vy nap t oblouku V tomto re imu nap jec zdroj povoluje vy provozn nap t oblouku a v stupn proud a 85 A C D E 382 707 7 TEMP MODE PROCESS CONSUMABLE E O CHECK covas LE FAULT V C OPERATE 600VAC Obrazek 4 2a Ovl d n konzoly ESP 101 270 ODD L 4 PROVOZ F Displeje Voltmetr horn Zobrazuje DC vystupni nap ti Amp rmetr spodni Zobrazuje nastaveni vystupni intenzity proudu Obrazovky voltmetru a amp rmetru st dav zobrazuj informace o Modelu Testu a Verzi softwaru spole n s informaci o k du pomoci vizte Odd l 6 2 Seznam k d pomoci P i vodn m spu t n p stroje se kr tce zobraz informace o Modelu PIP kontrola sou stek a Verzi softwaru Spodn dis plej pak zobraz informaci o Nastaven proudu D le it pozn mka Nezobraz li se po spou t c sekvenci na displeji Nastaven proudu ale n pis model ESP 101 p stroj zjistil p ed asnou aktivaci spou t ho ku Uvoln te spou ho ku a p stroj restartujte Z d vodu bezpe nosti se zdroj ESP 101 s aktivn spou t ho ku nezapne G Kontrolka teploty TEMP l
83. Portez une protection appropri e pour les yeux les oreilles et le corps Placez l ESP 101 3 m 10 pi minimum de la zone de coupage Les tincelles et ATTENTION le laiter chaud d coulant de la coupe peuvent endommager l unit 4 1 Commandes de l ESP 101 A Interrupteur d alimentation ON OFF Marche Arr t I O Tournez le bouton dans le sens horaire sur ON Marche I pour une exploitation normale Tournez le bouton dans le sens antihoraire pour l Arr t Remarquez qu avec l interrupteur en position DE MARCHE I l alimentation est fournie au transformateur principal ainsi qu au circuit de commande basse pression En position D ARR T O l unit est arr t toutefois l alimentation est toujours pr sente dans l unit Pour couper l alimentation la source il faut d connecter au niveau de l interrupteur d isolement du secteur ou de la boite de fusibles B R gulateur de pression R gle la pression du gaz de coupage Faire tourner dans le sens horaire pour augmenter et dans le sens antihoraire pour r duire Le relev de la pression est indiqu sur l cran inf rieur L unit de mesure de pression est indiqu e en haut sur l cran sup rieur Remarque Avec ou sans la boite de jonction install e lorsque vous utilisez des chalumeaux de 1 4 m 4 5 pi ou 5 2 m 17 pi les r glages du gaz de plasma doivent tre r duit de 0 35 0 69 bar 5 10 psi pour optimise la performance Remarque
84. Tato struska m e b t hou evnat a jej odstra n n si d sek n nebo brou en Nastaven p li n zk ho ezac ho nap t m e m t za n sledek pod znut ob robku nebo z porn hel ezu Struska se vytv tak ale v t inou je mo n j jednodu e odstranit Vrchn struska Vrchn struska se oby ejn vytv ve form st kanc kolem vrchn ho konce ezu Vin kem je mezery ho ku na p t oblouku nastaven p li vysoko nebo p li vysok ezn rychlost V t ina u ivatel pou v doporu en rychlosti z tabulek parametr Nej ast j m probl mem je mezera ho ku nebo ovl d n nap t oblouku Jedno du e sni ujte nap t v kroc ch po 5 V dokud struska nezmiz Nen li pou ito ovl d n nap t oblouku ho k je mo n sni ovat ru n dokud struska nezmiz VRCHN STRUSKA Post k n je patrn na vrchn hran obou st plechu Sni ujte nap t v kroc ch po 5 V DC maxim ln dokud vrchn struska nezmiz STRUSKA VZNIKL ZA VYSOK RYCHLOSTI Jemn okuje kter se p iva uj na spodn hranu Mo no odstranit osek n m nebo brou en m STRUSKA VZNIKL ZA N ZKE RYCHLOSTI Kuli kovit struska kter se vytv v siln ch vrstv ch Jej odstran n je snadn Obr zek 4 6 Tvo en strusky SOUHRN Nap t oblouku je z visle prom nn Z vis na intenzit ezac ho proudu na roz
85. V kombinaci s prodlu ovac mi kabely 50 75 nebo 100 a jakoukoli standardn d lkou plazmov ho ho ku PT 37 4 5 do 50 m e poskytovat celkovou kombinovanou d lku ho ku a 150 Prodlu ovac kabel 15 2 m 50 ft ee p n 0558004888 22 9 m 75 ft p n 0558009266 E p n 0558004889 Sestava dr ku ho ku u a p n 0558005926 Jezdec susah aasan nanaawan RE Rd n ani p n 0560936972 Zaji uje st lou mezeru Pou v se p i ez n tenk ch materi l nebo s p stroji bez automatic k ho ovl d n v ky Kabel TO MDS p n 0558008833 152 p n 0558008834 Spojuje z suvku CNC rozhrani na zadnim panelu s CNC D lkov ru n sp na s kabelem 7 6 m 25 ft p n 0558005548 s kabelem 15 2 1 50 p n 0558005549 Umo uje neautomatizovan strojn ez n s hor kem PT 37 nebo PT 38 Pripojuje se do z suv ky rozhran CNC na zadn m panelu Sada na m en pr toku plynu p n 19765 CE jednotky 0558000739 Praktick n stroj p i e en probl m Zm skute n pr tok vzduchu ho kem 252 ODD L 3 INSTALACE INSTALACE NEBO JAK HOKOLIV FILTRACN HO ZAR ZEN OMEZUJE VYSTRAHA MNOZSTV NAS VAN HO VZDUCHU A PROTO M ZE ZP SOBIT PRE HR T VNITRN CH SOUC STEK NAP JECIHO ZD
86. accertare che si tratti di conduttori in rame isolati necessario che siano presenti tre cavi di alimentazione trifase e un filo di massa Per conoscere i conduttori di ingresso consigliati consultare la tabella 3 1 trifase con terra _ ESP 101 E TUA2 Cannello PT 37 460 V Auto 4 5 17 25 50 Console trasformatore a terminali della tensione di alimentazione corretta Figura 2 3a Schema di connessione per autotrasformatore TUA2 Cavo del generatore primario da ESP 101 ad autotrasformatore TUA2 Antitensione superiore Fase 1 Iniziare a preparare il cavo di alimentazione quindi posizionare il TUA2 secondo l illustrazione Nota Piattine L1 L2 e L3 da 3 8 9 5 mm Piattina di TERRA da 1 25 4 mm p F TERRA o terminale ad anello da 5 16 Figura 3 2b Cavo del generatore primario da ESP 101 ad autotrasformatore TUA2 Fase 2 Far passare il cavo di alimentazione attraverso l antitensione superiore del autotrasformatore TUA2 attenendosi all illustrazione riportata pi avanti Collegare i cavi 11 L2 L3 ai terminali 460 V Collegare il cavo di terra alla vite di massa in avanti Verificare che tutte le connessioni siano fissate saldamente Non serrare eccessivamente l antitensione Terminali 460 V A console ESP 101 460V Figura 3 2c Cavo del generatore primario da ESP 101 a terminali 460 V dell autotrasformatore TUA2 154 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE Verificare che tre cavi a ponticel
87. ce ho ku D Volic p ep na RE IM MODE 1 KONTROLA SPOT EBN CH SOU STEK HORN pozice Kdy se p ep na nach z v t to pozici bude ov ena spr vn instalace a chod spot ebn ch sou stek vysl n m sledu plynov ch pulz do ho ku PIP kontrola sou stek je zobrazena na horn m displeji V p pad zji t n nespr vn ho chodu se zobraz chybov zpr va Chyba Err je zobrazena na horn m displeji K d chy by je zobrazen na spodn m displeji Vizte odd l 6 2 Seznam k d pomoci Ne za nete ezat zkontrolujte e se p ep na nach z v pozici PROVOZ 2 TEST PLYNU ST EDN pozice Displej bude zobrazovat tlak proud c ho vzduchu rove tlaku je zobrazena na doln m displeji M rn jednotky tlaku jsou zobrazeny na horn m displeji Bar nebo PSI N vod na nastaven tlakov ch m rn ch jednotek vzduchu najdete v odd lu 7 4 Ne za nete ezat nastavte reduk n ventil na doporu en tlak P r minut nechte vzduch proudit To by m lo odstra nit ve ker kondenz t kter se mohl nahromadit po dobu mimo provoz Ne za nete ezat zkontrolujte e se p ep na nach z v pozici PROVOZ 3 PROVOZ DOLN pozice Pro ez n a dr kov n nastavte p ep na do t to pozice E Vol c p ep na PROCES PROCESS P ep na Proces umo uje zvolit v stupn parametry nap jec ho zdro je v z vislosti od typu procesu ez n 1 Norm l
88. ko sm rem dovnit a ha dici vyt hn te b Zatla te o ko dovnit a vyt hn te hadici z p pojky a Spojka p vodu vzduchu 265 ODD L 3 INSTALACE c Presm rujte privodni hadici vzduchu na stranu vystupu d Dodanou objimkou spojte voln konce plynovych hadic c P esm rov n hadice p vodu vzduchu d Spojte voln konce hadic plynu D le it pozn mka Zajist te pevnost uchycen ha dic minim ln 2 54 cm 1 od odporu startovn ho oblouku Odpor startovn ho oblouku e Zajist te hadice e Zajist te hadice aby se p ede lo kontaktu s rezistorem startovn ho oblouku f Vym te vrchn a prav bo n panel zdroje nap jen B Instalace vzd len rozvodn sk ky RJB 1 Odstra te kryt ze vzd len rozvodn sk ky p ipevn te spodek k pevn podlo ce na ezac m p stroji robotu nebo jin m vhodn m objektu a p ipevn te pomoc nejm n dvou instala n ch otvor Sk ku nato te tak aby prodlu ovac kabel vch zel stranou RJB kter nen ozna ena jako p pojka ho ku Vzd len rozvodn sk ka Otvory prodlu ovac ch kabel a ho ku typicky na obou stran ch vzd len rozvodn sk ky ODD L 3 INSTALACE 2 Pr chodkou na stran RJB vedte volny konec prodluzovaciho kabelu a nap jen a pfipojky plyn za pojte dle sch matu 3 Pr chodkou na opa n stran RJB ve te voln konec ho ku
89. kontejner a v echen bal c materi l a zkontrolujte jestli se na p stroji nenach z skryt po kozen kter p i p eb r n zdroje ESP 101 nebylo mo n odhalit O odhalen ch z vad ch neprodlen zpravte dopravce 2 P ed likvidac bal c ho materi lu zkontrolujte jestli se v kontejneru nenach zej uvol n n sou stky 3 Zkontrolujte v trac t rbiny a ve ker otvory a p padn p ek ky odstra te 253 ODD L 3 INSTALACE RAZ ELEKTRICKYM PROUDEM M ZE BYT SMRTELNY NA OCHRA NU PRED RAZEM ELEKTRINOU PRIJMETE PREVENTIVN BEZPEC VYSTRAH NOSTN OPATRENI PRED ZAH JEN M PR CE UVNITR NAP JECIHO ZDROJE SE UJISTETE ZE SITOVY VYP NAC JE VYPNUTY A NAP JECI KABEL JE ODPOJEN ne CE Evropa 460V verze konzoly ESP 101 je vybavena p ibli n 4 5 m 15 ty vodi ov m nap jec m kabelem s t f zovou p pojkou Viz technick daje na v konnostn m t t Pta m 1 2 3 ku A 460V le le A all MI me Wo gt NJ Z KAZN K V JISTENY SITOVY VYP NAC Vizte tabulku 3 1 PRIM RN NAP JEC KABEL B 380 400V ZEM L3 L2 L1 Obr zek 3 1 Vstupn p pojky 254 ODD L 3 INSTALACE RAZ ELEKTRICKYM PROUDEM M ZE BYT SMRTELNY NEZ ZACNETE PRACOVAT SE VSTUPN MI ELEKTRICKYMI PR POJKAMI NAP JECIHO
90. toho aby ka d kdo pracuje se za zen m nebo v jeho bl zkosti dodr oval v echna p slu n bezpe nostn opat en Bezpe nostn opat en mus vyhovovat po adavk m kter se t kaj tohoto druhu sva ovac ho nebo plazmov ho ezac ho za zen N sleduj c doporu en by m la b t dodr ov na jako dopln k ke standardn m p edpis m kter se t kaj pracovi t Ve ker pr ce mus prov d t kvalifikovan pracovn ci dob e obezn men s obsluhou sva ovac ho nebo plazmo v ho ezac ho za zen Nespr vn obsluha za zen m e v st k nebezpe n m situac m kter mohou m t za n sledek poran n obsluhy nebo po kozen za zen 1 Ka d kdo pou v sva ovac nebo plazmov ezac za zen mus b t pln sezn men s jeho obsluhou um st n m nouzov ch vyp na jeho funkc p slu n mi bezpe nostn mi opat en mi sva ov n m plazmov m ez n m nebo s oboj m 2 Obsluha mus zajistit aby se nikdo neopr vn n nenach zel p i spu t n za zen v jeho pracovn m prostoru nikdo nebyl b hem ho en oblouku bez n le it ochrany 3 Pracovi t mus b t vhodn pro dan el b t chr n no p ed pr vanem 4 Pom cky osobn ochrany V dy noste doporu en ochrann pom cky jako jsou ochrann br le neho lav od v a ochrann rukavice Nenoste voln dopl ky jako jsou ly n ramky prs
91. tranzistorov a tud polarizovan sign l Zdrojov nap t v rozmez od 12 V DC do 30 V DC by m lo b t p ivedeno na pin B Chybov sign l bude v tom p pad vych zet z pinu A 260 ODD L 3 INSTALACE VYSTRAHA ZKONTROLUJTE ZE HLAVN VYP NAC KONZOLY JE V POZICI VYPNU TO OFF A PRIM RN NAP JEN JE BEZ PROUDU 3 7 Nastaven d li e nap t D li nap t neboli VDR je n kdy pot eba nastavit dle n rok konkr tn ho syst mu ovl d n v ky Modely ESP 101 se do d vaj se dv ma p edvolen mi nastaven mi STAND JEDNOTKY ne CE 750 ohm 21 1 JEDNOTKY CE Evropa 789 ohm 20 1 V p pad e syst m ovl d n v ky neodpov d tov rn mu nastaven pot ebn pravy je mo no vykonat nastaven m VDR potenciometru na senzoru proudu PCB4 kter se nach z za lev m bo n m panelem 1 Polo te vodi e ohmmetru mezi kabely P1 2 oran ov a P1 3 ed Pom r pro p slu n syst m ovl d n v ky nastavte potenciometrem R2 P klad e Pom r 16 1 1000 ohm Pom r 21 1 750 ohm Pom r 18 1 882 ohm Pom r 20 1 789 ohm Pozn mka daje Ohmmetru je taky mo n z skat ze z suvky CNC na zadn m panelu p stroje mezi C a H 2 V p pad pot eby je mo no vykonat dal drobn pravy potenciometru VDR Ve ker pravy mus b t prove deny kvalifikovan m technikem Potenciometr R2 P1 3 7 1 Vzorkov n v
92. utilice ventilaci n o aspiraci n para eliminar los humos del rea de trabajo RAYO DEL ARCO Puede quemar la piel o da ar los ojos Protege sus ojos y piel con lentes y ropa apropiadas Proteja las personas en la rea de trabajo utilizando una cortina PELIGRO DE INCENDIO Chispas pueden provocar incendio Este seguro que no hagan materiales inflamables al rededor de la maquina RUIDO El ruido en exceso puede da ar los o dos Proteja sus o dos utilice protecci n auricular Avise las personas al rededor sobre el riesgo AVER AS Llame a ESAB en caso de una aver a con el equipo LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO PROTEJA A USTED Y LOS OTROS 78 SECCI N 2 DESCRIPCI N EMPLEE EL SOPLETE PLASMARC PT 37 CON CONSOLAS MECANIZADAS INDIA OPM EL USO DE SOPLETES NO DISE ADOS PARA SU USO CON ESTA CONSOLA PODR A PROVOCAR RIESGOS DE DESCARGAS EL CTRICAS 2 1 General Desde su env o ESP 101 est totalmente montada y lista para cortar una vez que se conecte a la alimentaci n de entrada a una fuente de aire comprimido y al soplete PT 37 El sistema ESP 101 utiliza el soplete de alto rendimiento PT 37 plasma mecanizado para enviar energ a de corte alos materiales de corte hasta 1 25 pulgadas 32 mm de grosor Consulte las siguientes p ginas para m s informaci n sobre las descripciones de los paquetes de ESP 101 disponibles as como sobre las especificaciones de rendim
93. 12 30 V GLEICHSPANNUNG NR 2 B gt B 6 1 RT T VERSORGUNGSFEHLER Hinweis Wenn die ESP 100 durch eine ESP 101 ersetzt wird m ssen Dr hte 1 und 2 des CNC Kabels unter Umst nden umkehrt werden um die richtige Polarit t zu gew hrleisten Abbildung 3 5 Schnittstellendiagramm f r mechanisiertes Schneiden mittels CNC Schnittstellenverbindung 191 ABSCHNITT 3 INSTALLATION 36 CNC Schnittstellenverbindung fortgesetzt Startsignal Pol M Zum Start des Schneidvorgangs verwenden Sie ein Relais um diesen Pol an Common gemeinsame Masse Pol N anzu schlie en Falls f r dieses Signal ein Transistor benutzt wird muss das positive Potential an Pol M und das gemeinsame Masse com mon negative Potential an Pol N angelegt werden Hierf r wird ein Transistor ben tigt der 24 V Gleichspannung sperren und mehr als 11 mA senken kann Eckpunkt Externe Referenz Pol E Verwenden Sie ein Relais um diesen Pol an Common gemeinsame Masse Pol N anzuschlie en um das Schneidstrom Referenzsignal auf die externe Quelle einzustellen Pole L und J Falls f r dieses Signal ein Transistor benutzt wird muss das positive Potential an Pol E und das gemeinsame Masse com mon negative Potential an Pol N angelegt werden Lichtbogen an Pole G und 1 Diese Pole werden ber normalerweise offene Relaiskontakte miteinander verbunden die schlie en wenn das Plasma system Arbeitsstrom zur Verf gung stellt Dieses Signal wird
94. 23 24 2 5 26 SEC O 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 37 3 7 1 38 3 9 3 10 SEC O 4 4 1 4 2 4 3 44 4 5 4 6 SE O 5 SEC O 6 SEC O 7 NDICE P GINA PRECAU ES DE SEGURAN A idee 111 DESCRICAO ii 113 Geral sis 113 ESCODO ED 113 Sistema de corte a arco de plasma ESP 101 rennes 114 Informa es do pedido do sistema inner 115 Dados da tocha 37 Sistema e acess rios opcionais INSTALA O nin Geral TT Equipamento a o e tos tontos tontos tton Posicionamento e localiza o et Ena ns E n s INSPE AO Principais conex es de Principais conex es de entrada do auto transformador TUA2 js Conex o de ar de entrada icit ia ler ea Foe Conex o da interface do ENC nr Conex o de Interface CNC continua o nr Ajuste do divisor de tens o Amostra da tens o de sa da sss Conex es secund rias de sa da para corte mecanizado Instala o da tocha PT 37 Instala o da caixa de liga o remota I u u DPERACAD li Controles ESP ii RR Corte com ESP 101 Desgaste do eletrodo Qualidade de corte e separac o Formacao de est ri
95. 32 PERENE vybaven supuso tau sina AE e 253 3 3 Ulo en a pozice er 253 34 ROMEO aca EU TTL 253 35 inpol nap jen erac ad Rack lacra me re RR ARR IARE AK are 254 3 5 1 Prim rn p vodn p pojky autotransform toru TUA2 256 3 5 2 P ipojen p vodu vzd chu betas tetas deena aa 258 30 P ipojen rozhran ONE ee ae 259 36 Pripojen rozhran CNC pokratov ni L seen hme 260 37 Nastaven d li e nap t eee e eee 261 3 7 1 Vzorkov ni v stupn ho Nap t ccoo e ee hee 261 38 Sekund rn v stupn p pojky pro strojn fez n 262 3 9 Instalaceihoraku 7 uyu y dade mean a Deed ee ma eas 263 3 10 Instalace vzd len rozvodn ski ky 264 Al DvliadanikanzalyESsPA0l nee aa 269 42 ez n se zdrojem ESP AN nee ee 272 AS Opo ebsnlelektt Qy o sas deed ne 272 4 4 Mezera a kvalita ezu L rn e hmmm 273 45 Tvo en SUUSKY ouis ce e Pane E d pibe ea 274 4 6 B n probl my p i ez n rre 275 245 OBSAH 246 ODD L 1 BEZPECNOSTN OPATREN 1 0 Bezpe nostn opat en U ivatel sva ovac ho a plazmov ho ezac ho za zen ESAB nese plnou zodpov dnost za zaji t n
96. 5 17 25 50 skrinka Prodluz kabel Obr zek 3 7 Sch ma napojen vzd len rozvodn sk ky POPIS pravy zdroje ESP 101 prava kabel e obr cen propojovac z suvky p esm ruje sign l ovl d n z vnit n ho sole noidu zdroje ESP 101 na piny panelov z suvky p pojek ho ku Ovl dac sign l je tak odklon n na solenoid vzd len roz vodn sk ky prava hadice p emost n solenoidu vzduchu p esm ruje p vod vzduchu soustavy do solenoidu vzd len rozvodn sk ky D ky tomu bude m t ho k PT 37 okam it dostate n tlak vzduchu 264 ODD L 3 INSTALACE A pravy zdroje ESP 101 Odstrante vrchn a pravy bo ny panel nap jec ho zdroje 1 Presm rov ni ovl dac kabel ze solenoidu a Najd te odpojte a obra te spou a propojovac z str ky sole noidu podle obr zku PROPOJEN SPOU T HORN O BLK eg ST L OVLADANI SPOUSTE OD ZASUVKY PANELU A BK RED RED AE NI OD OVL D N SOLENOIDU K SOLENOIDU BK A i BLK dila i _BL PROPOJEN SOLENOIDU SPODN Obr zek 3 8 Obr ceni propojeni 2 P emost n vnit n ho solenoidu pro p vod vzduchu a Najd te a odstra te st vaj c spojky p vodu vzduchu b Odpojte ob vzduchov hadice p vodu a v vodu ze solenoidu Zatla te o
97. DESDE UNA CAJA DE FUSIBLES RETIRE LOS FUSIBLES CORRESPONDIENTES Y BLOQUEE LA TAPA DE LA CAJA SI NO ES POSIBLE UTILIZAR BLOQUEOS PEGUE UNA ETIQUETA ROJA AL CONMUTADOR DE DESCONEXI N DE L NEA O CAJA DE FUSIBLES PARA ADVERTIR A LOS DEM S DE QUE SE EST TRABAJANDO EN EL CIRCUITO LA CARCASA DEBE CONECTARSE A UNA TOMA A TIERRA EL CTRICA APROBADA SI NO LOGRA HACER TAL COSA PODR A TENER COMO ADVERTENCIA RESULTADO UNA DESCARGA EL CTRICA GRAVES QUEMADURAS O LA MUERTE ANTES DE REALIZAR CUALQUIER CONEXI N A LOS TERMINALES DE SALIDA DE LA FUENTE DE ALIMENTACI N ASEG RESE DE QUE TODA LA ADVERTENCIA ALIMENTACI N DE ENTRADA PRINCIPAL A LA FUENTE DE ALIMENTACI N EST DESACTIVADA DESCONECTADA EN EL CONMUTADOR DE DESCONEXI N PRINCIPAL Antes de conectar la alimentaci n de entrada aseg rese de que haya un conmutador de desconexi n de pared de l nea con fusibles o disruptores de circuito en el panel de alimentaci n principal Puede utilizar el cable de alimentaci n instalado en f brica 4 c tipo SO 90 C 15 pies 4 6 m de longitud o emplee sus propios cables de alimentaci n de entrada Si opta por utilizar los suyos propios aseg rese de que son conductores de cobre aislados Debe contar con tres cables de alimentaci n trif sicos y un cable de toma a tierra Los enchufes deben estar compuestos por un cable envuelto en goma gruesa o pueden estar introducidos en un conducto s lido o flexible Aseg rese de que el cable
98. EN LA CONSOLA INDIA 58 9 M EST EN POSICI N DESACTIVADA Y QUE LA ALIMENTACI N DE ENTRADA PRINCIPAL EST DESCARGADA 3 7 Ajuste del divisor de voltaje Puede que sea necesario ajustar el divisor de voltaje o VDR para que corresponda al sistema de control de altura particular Hay dos configuraciones predeterminadas para los modelos ESP 101 seg n se env an de f brica UNIDADES EST NDAR NO CE 750 ohmios 21 1 UNIDADES CE Europa 789 ohmios 20 1 Si el sistema de control de altura no corresponde con la configuraci n predeterminada de f brica la correspondencia debe hacerse ajustando el potenci metro VDR en el sensor de corriente PCB4 ubicado detr s del panel lateral izquierdo 1 Coloque los cables del ohmi metro entre P1 2 naranja y P1 3 gris Ajuste R2 para alcanzar la proporci n de divisi n deseada para el sistema de control de altura particular utilizado Por ejemplo e Proporci n 16 1 1000 ohmios e Proporci n 21 1 750 ohmios e Proporci n 18 1 882 ohmios e Proporci n 20 1 789 ohmios Nota Las mediciones del ohmi metro tambi n pueden tomarse en el recept culo CNC en el panel trasero de la m quina entre los pines C y H 2 Si se desea se pueden realizar ajustes menores adiciones del potenci metro VDR Cualquier ajuste debe realizarlo un t cnico cualificado Potenci metro R2 3 71 Ejemplo de voltaje de salida Ejemplo de voltaje de salida Algunas m quinas de corte ejemplifican
99. I u u u Conexi n de la interfaz CNC continuaci n Ajuste del divisor de voltaje Ejemplo de voltaje de salida nn Conexiones de salida secundarias para el corte mecanizado sens Instalaci n del soplete PT 37 Instalaci n de la caja de juntas remota FUNCIONAMIENTO Controles ESP S Cortar con ESP 101 Desgaste del electrodo Punto muerto y calidad de corte Formaci n de impurezas viii Problemas m s comunes de Corte Lr az id gre 243 LOCALIZACI N Y RESOLUCI N DE PROBLEMAS sssssssssssssssssssssssssssssussssssssssssssssssunssssssssssssssesssuenstsee 245 PIEZAS DE RECAMBIO rene 253 Diagramas y lista de piezas paquete adjunto 75 NDICE 76 SECCI N 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 1 0 Precauciones de seguridad Los usuarios de los equipos de corte y soldadura ESAB tienen la responsabilidad de asegurar que las personas que trabajan o est n cerca del equipo sigan las normas de seguridad Las precauciones de seguridad deben estar de acuerdo con equipos de corte y soldadura Las recomendaciones abajo deben ser seguidas adicionalmente a las normas est ndar 1 Cualquier persona que utilice un equipo de soldadura o corte plasma debe
100. Impostazione corrente non corretta per il materiale di consumo installato nel cannello 173 1 Elettrodo usurato 2 Connessioni allentate 3 di lavoro non attaccato PD SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 174 ESP 101 Plasmaschneidanlage Bedienungsanleitung DE Diese Bedienungsanleitung enth lt Installations und Betriebsanweisungen f r die nachstehenden ESP 101 Schneidpakete beginnend mit Seriennummer PxxJ943xxx Schneidanlagen TEILENR 0558004880 ESP 101 460 V TEILENR 0558005215 ESP 101 380 400 V CE 0558007871 SICHERN SIE SICH DASS DIESE INFORMATION DEM BEDIENER AUSGEH NDIGT WIRD SIE K NNEN ZUS TZLICHE KOPIEN VON IHREM H NDLER ERHALTEN Diese BEDIENUNGSANLEITUNG ist f r erfahrene Bediener gedacht Wenn Sie mit den Bedienungsgrunds tzen und sicheren Verfahren f r Lichtbogenschwei en und schneiden nicht v llig vertraut sind empfehlen wir Ihnen dringend unsere Brosch re Vorsichtsma nahmen und sichere Verfahren f r Lichtbogenschwei en schneiden und abtragung Formular 52 529 zu lesen Erlauben Sie unerfahrenen Personen NICHT diese Anlage zu installieren zu bedienen oder zu warten Versuchen Sie NICHT diese Anlage zu installieren oder bedienen bevor Sie diese Anleitungen gelesen und v llig verstanden haben Wenn Sie diese Anleitungen nicht v llig verstanden haben wenden Sie sich an Ihren H ndler f r weitere Informationen Lesen Sie die Sicherheitsma nahmen vor der Inst
101. PT 37 a nap jen a p pojky plyn zapoj te dle sch ma Pozn mka P pojky prodlu ovac ch kabel od zdroje ESP 101 mus b t zapojeny na stran kabel e solenoidu vzd len K ho ku PT 37 Kabel ho ku rozvodn sk ky P pojka vzduchu Strana p ipojen ho ku je ozna en Prodlu ovac kabel P pojka nap jen Kabel ho ku P pojka nap jen Obr zek 3 9 P pojky vzd len rozvodn sk ky Prodlu ovac kabel P pojka vzduchu Prodlu ovac kabel 4 Vra te na sv m sta v echny kryty a materi l 267 ODD L 3 INSTALACE C Zapojen k ESP 101 Prodlu ovac kabel je p ipojen ke zdroji ESP 101 stejn m zp sobem jako ho k PT 37 1 Otev ete p stupov dv ka veden prodlu ovac ho kabelu na lev stran zdroje ESP 101 2 Prodlu ovac kabel a hadici vzduchu vlo te do p stupov ho otvoru prodlu ovac ho kabelu v p edn sti konzoly 4 TORCH Er Prodluzovaci kabel a hadice vzduchu Pristupovy otvor pro dluzovaciho kabelu P stupov dv ka veden prodlu ovac ho kabelu 3 Zapojte z str ku prodlu ovac ho kabelu ze vzd len rozvodov sk ky do z suvky Pro spr vn do sednut zkontrolujte orientaci z suvek 4 P ipojte hadici vzduchu ze vzd len rozvodn sk ky do rychlospojky Z suvka panelu Rychlospojka Hadice vzduchu Z str ka prodlu ovac h
102. Recomenda se um cabo 4 c tipo SO 90 C ou equivalente Certifique se de que os condutores sejam de cobre e isolados necess rio ter tr s fios de alimenta o trif sico e um fio terra Selecione um cabo de alimenta o de entrada com tamanho correspondente tens o de alimentac o de entrada indicada na Tabela 3 1 Cabo de alimentac o prim rio do interruptor de desconex o da linha com fus vel at o auto transformador TUA2 Etapa 1 Comece preparando o cabo de alimentac o em seguida posicionando o no TUA2 como exibido 10 1 2 Al vio de tens o inferior Observac o Descasque os fios L1 L2 e L3 com 3 8 9 5 mm Descasque o fio terra com 1 25 4 mm ou o terminal anel com 5 16 457 2 mm Figura 3 3a Cabo de alimenta o prim rio do interruptor de desconex o da linha com fus vel at o auto transformador TUA2 Etapa 2 Passe o cabo de alimenta o atrav s do al vio de tens o inferior do auto transformador TUA2 como exibido abaixo Conecte os fios L1 L2 e L3 nos terminais de tens o que correspondem com a tens o da fonte de alimentac o de entrada Conecte o fio terra no prisioneiro de aterramento traseiro Certifique se de que todas as conex es estejam firmes N o aperte demais o al vio de tens o At o ESP 101 460 V console AA At a linha com fus vel Interruptor de desconex o Terminais adequados da tens o de alimentac o Conex o de aterramento Figura 3 3b Cabo de a
103. SURE THAT ALL PRIMARY INPUT POWER TO THE POWER SOURCE IS DEENERGIZED OFF AT THE MAIN DISCON NECT SWITCH AND THAT THE INPUT POWER CABLE IS UNPLUGGED Before connecting to input power make sure there is a line wall disconnect switch with fuses or circuit break ers atthe main power panel You may either use the factory installed input power cable 4 c type SO 90 C 15 ft 4 6 m length or provide your own input power leads If you choose to provide your own make sure they are insulated copper conductors You must have three 3 phase power leads and one ground wire The wires may be heavy rubber covered cable or may be run in a solid or flexible conduit Ensure the ground lead is sufficiently long inside the machine In an event where the power cord is pulled from the machine the ground lead must not break from the ground connection before the power leads have broken from their connection Refer to Table 3 1 for recommended input conductors and line fuse sizes ESP 101 With Optional Auto transformer Input Requirements Input amp Gnd Fuse Input Requirements Input amp Gnd Fuse Volts Phase Amps Volts Phase CU AWG CU AWG 3 30 50 29 25 24 22 18 sele gt Table 3 1 Recommended Sizes For Input Conductors and Line Fuses SECTION 3 INSTALLATION 3 5 1 TUA2 Auto Transformer Primary Input Connections Connecting a Multi Voltage Version The ESP 101 460V version is equipped with an input
104. and representative offices Europe AUSTRIA ESAB Ges m b H Vienna Liesing Tel 43 1 888 25 11 Fax 43 1 888 25 11 85 BELGIUM S A ESAB N V Brussels Tel 32 2 745 11 00 Fax 32 2 745 11 28 THE CZECH REPUBLIC ESAB VAMBERK s r o Prague Tel 420 2 819 40 885 Fax 420 2 819 40 120 DENMARK Aktieselskabet ESAB Copenhagen Valby Tel 45 36 30 01 11 Fax 45 36 30 40 03 FINLAND ESAB Oy Helsinki Tel 358 9 547 761 Fax 358 9 547 77 71 FRANCE ESAB France S A Cergy Pontoise Tel 33 1 30 75 55 00 Fax 33 1 30 75 55 24 GERMANY ESAB GmbH Solingen Tel 49 212 298 0 Fax 49 212 298 218 GREAT BRITAIN ESAB Group UK Ltd Waltham Cross Tel 44 1992 76 85 15 Fax 44 1992 71 58 03 ESAB Automation Ltd Andover Tel 44 1264 33 22 33 Fax 44 1264 33 20 74 HUNGARY ESAB Kft Budapest Tel 36 1 20 44 182 Fax 36 1 20 44 186 ITALY ESAB Saldatura S p A Mesero Mi Tel 39 02 97 96 81 Fax 39 02 97 28 91 81 THE NETHERLANDS ESAB Nederland B V Utrecht Tel 31 30 2485 377 Fax 31 30 2485 260 NORWAY AS ESAB Larvik Tel 47 33 12 10 00 Fax 47 33 11 52 03 POLAND ESAB Sp zo o Katowice Tel 48 32 351 11 00 Fax 48 32 351 11 20 PORTUGAL ESAB Lda Lisbon Tel 351 8 310 960 Fax 351 1 859 1277 SLOVAKIA ESAB Slovakia s r o Bratislava Tel 421 7 44 88 24 26 Fax 421 7 44 88 87 41 SPAIN ESAB Ib rica S A Alcal de Henares MADRID Te
105. ar conex o r pida 9 P Soquete do cabo de trabalho 5 Insira o plugue do cabo de trabalho no soquete do cabo de trabalho na frente do console e gire no sentido hor rio at que fique firme 6 Feche a porta de acesso ao fio da tocha Recept culo do painel Mangueira de ar Recept culo macho do cabo da tocha 127 SEC O 3 INSTALA O CERTIFIQUE SE DE QUE O INTERRUPTOR DE ENERGIA DO CONSOLE ESTEJA ANDAS 4 d Y NA POSI O DESLIGADA E QUE A ALIMENTA O DE ENTRADA PRIMARIA ESTEJA DESERNERGIZADA 3 10 Instala o da caixa de liga o remota A caixa de liga o remota RJB fornece um meio de estender o comprimento total da tocha PT 37 Uma caixa de liga o remota usada em conjunto com um cabo de extens o de 50 75 ou 100 e qualquer comprimento padr o da tocha de plasma PT 37 de 4 5 a 50 para criar um comprimento m ximo combinado da tocha de 150 p s Ainstala o de uma caixa de liga o remota requer pequenas modifica es na fonte de alimenta o do ESP 101 a montagem da caixa propriamente dita e a conex o do cabo de extens o Use o diagrama e as etapas abaixo para a instala o trif sico com Observa o aterramento Consulte a se o 2 6 Informa es para pedidos de Acess rios opcionais e sistema da caixa de liga o remota e cabo de extens o Remoto Tocha PT 37 Ligac o Cabo de extens o 4 5 17 25 50 Caixa 50 75 100 Figura 3 7 Diagrama de co
106. auch als Bewegungsfreigabe Motion Allow oder Lichtbo gen gez ndet Arc Established bezeichnet Spannungsteiler Varistor f r automatische Abstandsregelung Pole C und H Pol C ist der positive Anschluss ans Spannungsteiler Netzwerk Pol H ist der negative Anschluss Siehe Abschnitt 3 7 zu Standardwerten f r den Spannungsteiler sowie die Einstellanweisungen Referenzspannung f r optionale Stromfernregelung Pole L und J Dieses Signal sollte von einer spannungsf hrenden Ansteuereinheit bereit gestellt werden und auf Masse bezogen sein Das Signal wird in der Stromquelle von einem Differenzverst rker aufgenommen um ausreichenden Eingangswider stand f r die Ansteuereinheit zu gew hrleisten Das Ausgangssignal kann unbedenklich direkt an Pol L und die gemein same Regelung direkt an Pol J angeschlossen werden Das Referenzsignal wird wie folgt skaliert OV Eingang 20 Ampere Ausgang 10 V Eingang 100 Ampere Ausgang 20 Ampere 8 Ampere pro Volt Eingang Optionaler Eingang Fehlersignal Pole A und B Hierbei handelt es sich um ein Fehlersignal der Stromquelle das dazu benutzt werden kann der externen Regelung zu si gnalisieren dass sich das Plasma in einem Fehlerzustand befindet Es ist wichtig anzumerken dass es sich hierbei um ein von Transistoren erzeugtes und deswegen polarisiertes Signal handelt Eine Quellspannung von mindestens 12 V Gleich spannung aber nicht mehr als 30 V Gleichspannung ist an Pol B anzule
107. cavi rivestiti di gomma spessa o possono scorrere all interno di una guaina solida o flessibile Verificare che il cavo di massa sia sufficientemente lungo all interno della macchina Nel caso in cui il cavo di alimentazione viene estratto dalla macchina il cavo di massa non deve interrompere la connessione di massa prima che i cavi di alimentazione siano staccati dalla rispettiva connessione Consultare la tabella 3 1 per conoscere i conduttori di ingresso e le dimensioni dei fusibili di linea consigliati ESP 101 Con autotrasformatore opzionale Ingresso sesti ui Ingresso e Requisiti di ingresso Requisiti di ingresso q g Conduttore Conduttore Volt Fase Amp CE 3 gt 3 CU AWG CU ANG Amp 53 50 29 25 24 22 REM NEZ mE E MES 53 5 8 3 29 gt 25 AAA EM E 2 MAA Tabella 3 1 Dimensioni consigliate per i fusibili di conduttore e linea in ingresso 153 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 5 1 Connessioni di ingresso primario dell autotrasformatore TUA2 Connessione di una versione multitensione La versione ESP 101 460 V dotata di un cavo di alimentazione in ingresso che pu essere impiegato il collegamento all uscita dell autotrasformatore TUA2 possibile utilizzare il cavo di ingresso installato in fabbrica 4 c di tipo SO 90 C lungo 15 piedi 4 6 m oppure procurarsi propri cavi di alimentazione in ingresso Se si decide di provvedere autonomamente
108. cavo di ritorno sia collegato saldamente il lavoro su apparecchiature ad alta tensione pu essere effettuato sono da parte di tecnici qualificati i dispositivi antincendio idonei devono essere indicati chiaramente e a portata di mano durante il funzionamento non effettuare lavori di lubrificazione e manutenzione 145 SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA LA SALDATURA E IL TAGLIO AL PLASMA POSSONO ESSERE AVVE RTE NZA PERICOLOSI PER L OPERATORE E COLORO CHE GLI SI TROVANO ACCANTO ADOTTARE LE OPPORTUNE PRECAUZIONI DURANTE LA SALDATURA O IL TAGLIO INFORMARSI DELLE MISURE DI SICUREZZA ADOTTATE DAL PROPRIO DATORE DI LAVORO CHE SI DEVONO BASARE SUI DATI RELATIVI AL PERICOLO INDICATI DAL PRODUTTORE SCOSSA ELETTRICA Pu essere mortale Installare e collegare a terra massa l unit di saldatura o taglio al plasma sulla base degli standard applicabili Non toccare le parti elettriche o gli elettrodi sotto tensione con la pelle nuda e guanti o abbigliamento bagnato Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione Accertasi che la propria posizione di lavoro sia sicura FUMI E GAS Possono essere pericolosi per la salute Tenere la testa lontano dai fumi Usare la ventilazione l estrazione fumi sull arco o entrambe per mantenere lontani fumi e gas dalla propria zona di respirazione e dall area in genere I RAGGI DELL ARCO Possono causare lesioni agli occhi e ustionare la pelle Proteggere gli occhi e il cor
109. de aire del solenoide interno AI CONTROL DEL INTERRUPTOR lt RED x Desde el CONTROL DEL SOLENOIDE BK Ed INSTALACI N BLK Pd desde el RECEPT CULO DEL PANEL al SOLENOIDE BLK INTERCONEXI N DEL SOLENOIDE INFERIOR Figura 3 8 Reversi n de interconexiones a Ubique y retire el acoplamiento de aire suministrado incluido b Desconecte ambos tubos de la entrada y la salida del solenoide empujando la junta t rica hacia dentro y sacando el tubo a Acoplamiento de aire suministrado b Empuje la junta t rica hacia dentro Tire del tubo hacia fuera del conector SECCI N 3 INSTALACI N c Redirija el tubo de aire de entrada por el lateral de salida d Acople los extremos sueltos de los tubos de gas mediante la uni n suministrada c Redirija el tubo de aire de entrada d Acople los extremos sueltos de los tubos de gas Nota importante Aseg rese de que los tubos est n ajustados en total seguridad como m nimo a una pulgada 25 mm del resistir en arco piloto Resistor en arco piloto e Fije el tubo e Fije el tubo para evitar contacto con el resistor en arco piloto f Coloque en su lugar los paneles superior y derecho de la fuente de alimentaci n B Montaje dela caja de juntas remota RJB 1 la cubierta retirada de la caja de juntas remota m
110. el voltaje de salida total del sistema de plasma para controlar la altura del soplete y determinar cu ndo deben empezar a moverse El voltaje de salida total est disponible dentro de la m quina en un par de terminales pala macho J3 y J4 1 Retire los terminales aislados para proporcionar acceso a los terminales pala macho Si es necesario los terminales aislados pueden utilizarse en ese caso como final de los cables de horquilla de voltaje Ejemplo de voltaje de salida 91 SECCI N 3 INSTALACI N SUJETE CON ABRAZADERAS EL CABLE DE TRABAJO A LA PIEZA DE TRABAJO ADVERTENCIA ASEG RESE DE QUE LA PIEZA DE TRABAJO EST CONECTADA A UNA TOMA A TIERRA APROBADA CON UN CABLE DE TOMA A TIERRA DEL TAMA O ADECUADO 3 8 Conexiones de salida secundarias para el corte mecanizado Cable del soplete Cable de control CNC conexi n trasera TOMA ATIERRA DE SEGURIDAD Figura 3 6 Diagrama de interconexi n de ESP 101 ANTES DE REALIZAR CUALQUIER CONEXI N A LOS TERMINALES DE SALIDA DE LA FUENTE DE ALIMENTACI N ASEG RESE DE QUE TODA LA ADVERTENCIA ALIMENTACI N DE ENTRADA PRINCIPAL A LA FUENTE DE ALIMENTACI N EST DESACTIVADA DESCONECTADA EN EL CONMUTADOR DE DESCONEXI N PRINCIPAL 92 SECCI N 3 INSTALACI N 3 9 Instalaci n del soplete PT 37 1 Abra la puerta de acceso principal del soplete en la parte izquierda de ESP 101 Puerta principa
111. es en envoyant plusieurs pouls gazeux dans le chalumeau Le PIP pi ces en place est indiqu sur l cran sup rieur Un message d erreur s affiche si un fonctionnement inappropri est d tect L abr viation Err pour Erreur est indiqu e l cran sup rieur Le code d erreur est indiqu l cran inf rieur Voir la Section 6 2 Liste des codes d aide Placez toujours l interrupteur en position OPERATE avant de proc der l op ration de coupage 2 TEST DU GAZ POSITION centrale L cran d affichage indique la pression d air de d bit Le relev de la pression est indiqu sur l cran inf rieur L unit de pression de mesure est indiqu e sur l cran sup rieur PSI ou Bar Voir la section 7 4 pour la s lection des unit s de mesure de la pression d air Le r gulateur d air doit tre r gl la pression recommand e avant de proc der aux op rations de coupage Laissez l air circuler pendant quelques minutes Ce faisant toute condensation qui se serait accumul e pendant la p riode d arr t est dissip e Placez toujours l interrupteur en position OPERATE avant de proc der l op ration de coupage 3 OPERATE POSITION en bas Placez l interrupteur dans cette position pour les op rations de coupage et de gougeage E S LECTEUR DE PROC D Le s lecteur de proc d permet de s lectionner les caract ristiques de sortie de la source d alimentation en fonction du type de coupage utilis 1 Normal R glage de
112. la machine sur une paire de bornes embrochables m les J3 et J4 1 Retirez les bornes isol es pour pouvoir acc der aux bornes embrochables m les Si besoin les bornes isol es peuvent tre utilis es pour terminer les fils de d tection de tension Echantillon de tension de sortie 57 SECTION 3 INSTALLATION FIXEZ LE C BLE DE TRAVAIL LA PIECE DE TRAVAIL ASSUREZ VOUS LA PIECE WAS SS IIS DE TRAVAIL EST CONNECTEE UNE MISE LA MASSE APPROUV E AVEC UN C BLE DE MISE LA MASSE D UNE TAILLE APPROPRI E 3 8 Connexions de sortie secondaires pour d coupage m canis C ble du chalumeau C ble de commande CNC connexion arri re MISE A LA MASSE DE SECURITE Figure 3 6 Sch ma d interconnexion de l ESP 101 AVANT D TABLIR DES CONNEXIONS AUX BORNES DE SORTIE DE LA SOURCE D ALIMENTATION ASSUREZ VOUS QUE L ALIMENTATION D ENTR E AVERTISSEMENT PRINCIPALE LA SOURCE D ALIMENTATION EST D SEXCIT E L ARR T AU NIVEAU DE LINTERRUPTEUR D ISOLEMENT DU SECTEUR 58 SECTION 3 INSTALLATION 3 9 Installation du chalumeau PT 37 1 Ouvrez la porte d acc s du conducteur situ e sur le c t gauche de l ESP 101 Porte d acc s au conducteur du chalumeau 2 Acheminezle cable du chalumeau par l ouverture d acc s l avant de la console 3 Connectez la prise du c ble du chalumeau la prise sur le panneau V rifiez l
113. la responsabilidad nica de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incor recto de mantenimiento inadecuado da os reparaciones o de la alteraci n incorrecta por cualquier persona con excepci n del fabricante o de un distribuidor autorizado se alado por el fabricante LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO PROTEJA A USTED Y LOS OTROS 74 SECCI N SECCI N 1 SECCI N 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 SECCI N 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 9 3 10 SECCI N 4 4 1 4 2 43 4 4 4 5 4 6 SECCI N 5 SECCI N 6 SECCI N 7 NDICE A O P R O P GINA PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 77 DESCRIPCI N e NR General A id O O RR a y musu Sistema de corte en arco de plasma ESP 101 Informaci n de pedidos del paquete Datos del soplete 37 Accesorios del sistema y Opcionales INSTALACION ana General Equipo necesario Colocaci n y UDICACI N vic ii i A LH Conexiones de entrada primarias sn Conexiones de entrada primarias del autotransformador TUA2 Conexi n de aire de entrada ere Conexi n de la interfaz CNC
114. orientation des prises afin de garantir une correspondance ad quate Prise m le du c ble du chalumeau Ouverture d acc s au conducteur 4 Connectez le tuyau d air au raccord connexion rapide du chalumeau Prise du cable de travail 5 Introduisez la fiche du c ble de travail dans la prise du cable de travail situ e a l avant de la console et tournez ensuite dans le sens horaire pour fixer 6 Fermez la porte d acc s du conducteur du chalumeau Prise sur le panneau Tuyau d air Prise m le du c ble du chalumeau 59 SECTION 3 INSTALLATION ASSUREZ VOUS QUE LINTERRUPTEUR DE MISE EN MARCHE SUR LA CONSOLE DA KN ID EST EN POSITION D ARR T OFF ET QUE L ALIMENTATION D ENTR E PRINCIPALE EST DESEXCITEE 3 10 Installation de la bo te de jonction distante La boite de jonction distante RJB permet de prolonger la longueur totale du chalumeau PT 37 Une bo te de jonction distante est utilis e conjointement avec un c ble d extension de 50 pi 75 pi ou 100 pi et un chalumeau plasma PT 37 de longueur standard entre 4 5 et 50 pi pour cr er une longueur maximum combin e du chalumeau faisant 150 pi L installation d une bo te de jonction distante requiert d apporter peu de modifications a l alimentation de l ESP 101 le montage de la boite et la connexion du c ble d extension Effectuez l installation en vous servant du sch ma et des tapes ci dessous triphas Remarque a c masse Consulter les inform
115. stupn ho nap t Vzorkov n v stupn ho nap t N kter ezac stroje vzorkuj celkov v stupn nap t syst mu plazmy pro kontrolu v ky ho ku a pro jeho uveden v provoz Celkov v stupn nap t je k dispozici na p stroji p es p r no ov ch svorek sam c J3 a J4 1 Pro p stup k no ov m svork m samc nejd ve odstra te izolovan svorky V p pad pot eby je mo n izolovan svorky pou t k ukon en kabel sn ma e nap t Vzorkov n v stupn ho nap t 261 ODD L 3 INSTALACE UPN TE PRACOVN KABEL KOBROBKU OV RTE PRIPOJEN OBROBKU VA Eus RA KSCHVALEN MU UZEMN N POMOC ZEMN C HO KABELU SPR VN HO ROZM RU 3 8 Sekund rn v stupn p pojky pro strojn ez n Kabel ho ku Ovl dac kabel CNC zadn p pojky BEZPE NOSTN UZEMN N Obr zek 3 6 Sch ma zapojen ESP 101 NE ZA NETE COKOLIV P IPOJOVAT KE SVORK M NAP JEC HO V STRAHA ZDROJE SE P ESV D TE E VE KER PRIM RN NAP JEN DO NA P JEC HO ZDROJE JE V S OV M VYP NA I BEZ PROUDU VYPNU TO 262 ODD L 3 INSTALACE 3 9 Instalace hor ku PT 37 1 Otev ete p stupov dv ka na lev stran zdroje ESP 101 P stupov dv ka p vodu ho ku 2 Kabel ho ku ve te p es p stupov otvor v p edn sti konzoly 3 P ipo
116. t lo Pou vejte spr vn sv e sk t ty a ochrann br le a noste ochrann od v Chra te osoby v okol vhodn mi t ty nebo clonami NEBEZPE PO RU Jiskry odst ikuj c hav kov mohou zp sobit po r Zajist te aby se v bl zkosti nenach zely dn ho lav materi ly HLUK Nadm rn hluk m e po kodit sluch Chra te svoje u i Pou vejte protihlukov sluch tka nebo jinou ochranu sluchu Varujte osoby v okol p ed t mto nebezpe m PORUCHA V p pad poruchy p ivolejte odbornou pomoc P ED INSTALAC A POU V N M ZA ZEN SI PROSTUDUJTE U IVATELSKOU P RU KU TAK ABYSTE J ROZUM LI CHRA TE SEBE I OSTATN 248 ODD L 2 POPIS PLAZMOVY REZAC HOR K ESAB PT 37 POUZ VEJTE SE STROJN MI VA ASSENTA 7 KONZOLAMI NEBEZPE RAZU ELEKTRINOU HROZ P I POU V N HO K NENAVR EN CH PRO TUTO KONZOLU 2 1 Obecn Zdroj ESP 101 jsou dod v ny pln sestaven a p ed ez n m sta p ipojit nap jen zdroj tlakov ho vzduchu a ho k PT 37 Soustava ESP 101 pou v odoln ho k PT 37 strojn plazma na ez n materi l tlou ky a do 32 mm 1 1 4 Popis dostupn ch souprav ESP 101 a jejich v konov parametry naleznete na n sleduj c ch stra n ch 2 2 el lohou t to p ru ky je podat u ivateli kompletn informace o instalaci a provozu plazmov ho ezac ho syst mu ESP 101 Technick
117. toutes les op rations de coupage de plaque standard Larc pilote ne se rallume pas automatiquement ll a besoin d un nouveau signal de d marrage 2 Gougeage Optimise la source d alimentation des op rations de gougeage Un gougeage a besoin de tensions d arc plus lev es Dans ce mode la source d alimentation permet d utiliser une tension op rationnelle plus lev e de l arc limitant le courant de sortie 85 amps 3872 707 7 FO ll CHECK covas LE OPERATE 600VAC A Figure 4 2a Commandes de I ESP 101 66 SECTION 4 EXPLOITATION F Ecrans d affichage Voltm tre SUP RIEUR Affiche la tension de sortie CC Amm tre INF RIEUR Affiche le r glage du courant de sortie Les crans du voltm tre et de l amm tre affichent en alternative le modele le test et la version du logiciel avec des informations sur les codes d aide voir la Section 6 2 Liste des codes d aide Lorsque l unit est initialement mise en marche sur modele le PIP pi ces en place et la version du logiciel s affichent pendant quelques instants L affichage inf rieur indique ensuite le r glage du courant Remarque importante Si apr s la s quence initiale l affichage n indique pas le R glage du courant mais restaure l affichage du mod le ESP 101 la machine a d tect un d clenchement pr matur du chalumeau D sengagez le d clencheur du chalumeau et remettez la machine en marche Par m
118. vel Certifique se de que o fio terra tenha comprimento suficiente dentro da m quina Caso o cabo de alimenta o seja puxado da m quina o fio terra n o deve se romper da conex o do aterramento antes do rompimento dos fios de energia de suas conex es Consulte a Tabela 3 1 para informar se sobre os condutores de entrada recomendados e os tamanhos dos fus veis de linha ESP 101 Com auto transformador opcional Requisitos de en Entrada e Requisitos de entrada Entrada e quisi terra trada terra Volts Fase A Volts Fase CU AWG A CU AWG A 380 CE ul Un 30 3 2 Slate AAA AAA a a 3 Tabela 3 1 Tamanhos Recomendados para Condutores de Entrada e Fus veis de Linha 119 SEC O 3 INSTALAC O 3 5 1 Principais conex es de entrada do auto transformador TUA2 Conex o de uma vers o multitens o A vers o ESP 101 460V amp equipada com um cabo de alimentac o de entrada que pode ser usado para conectar a saida do auto transformador TUA2 Voc pode usar o cabo de alimentac o de entrada instalado pelo fabricante 4 c tipo SO 90 C ou providenciar seus pr prios fios de alimentac o de entrada Se voc preferir seus pr prios fios certifique se de que sejam condutores de cobre isolados necess rio ter tr s fios de alimentac o trif sico e um fio terra Consulte a Tabela 3 1 para informar se sobre os condutores de entrada recomendados trif sico com aterramento TUA2 T
119. 00 o 575 V a 460 V para su uso con una consola ESP 101 de 460 V Caja de juntas 0558004887 La caja de juntas remota proporciona un medio de extender la longitud total del soplete PT 37 Cuando se emplea en combinaci n con los cables de extensi n de 50 75 y 100 pies 15 2 22 9 30 5 m respectivamente y con cualquier longitud est ndar del soplete de plasma PT 37 de 4 5 a 50 pies 1 3 a 15 2 m se puede conseguir una longitud del soplete total de 150 pies 45 7 m Cable de extensi n 50 pies 15 2 o An p n 0558004888 75 pies 22 9 m p n 0558009266 A aen p n 0558004889 Montaje del soporte del p n 0558005926 Placa de Soporte cion rinitis p n 0560936972 Se utiliza para mantener un punto muerto constante al cortar materiales finos o utilizar m quinas sin control de altura autom tico Cable CNC 25 pies 7 6 m p n 0558008833 A MM p n 0558008834 Se conecta entre el recept culo de la interfaz CNC en el panel posterior y el CNC Conmutador manual remoto con cable de 25 pies 7 6 m lead p n 0558005548 con cable de 50 pies 15 2 m lead p n 0558005549 Permite el corte mecanizado no automatizado mediante el soplete PT 37 o el PT 38 Se conecta al recept culo de la interfaz CNC en el panel posterior Equipo de medida del flujo
120. 50 15 2 m 0558004897 149 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 2 6 Sistema e accessori opzionali Autotrasformatore TUA2 iris 0459145880 Converte una tensione in ingresso di 208 230 400 475 500 o 575 V in 460 V da usare con una console ESP 101 460 V Cassetta di derivazione remota 0558004887 La cassetta di derivazione remota fornisce un mezzo per estendere la lunghezza totale del cannello PT 37 Se si utilizza insieme a prolunghe di 50 75 o 100 piedi rispettivamente circa 15 23 30 metri e qualsiasi lunghezza standard del cannello al plasma PT 37 da 4 5 piedi 1 37 m a 50 piedi 15 m possibile ottenere una lunghezza massima del cannello di 150 piedi 45 7 metri Prolunga 50 piedi 15 ii N P 0558004888 75 piedi 22 9 m N P 0558009266 100 pi di 30 5 Im iui ee N P 0558004889 Gruppo portacannello esse u a N P 0558005926 Distanziatore piastra ri tten tentent tentent N P 0560936972 Utilizzato per mantenere una distanza costante durante il taglio di materiali sottili e o l uso di macchine senza controllo automatico dell altezza Cavo CNC 25 piedi 7 6 M N P 0558008833 50 piedi N P 0558008834 Collega la presa di interfaccia CNC sul pannello posteriore e il CNC Interruttore manuale a distanza con cavo di 25 piedi 7 6 m N P 0558005548 con cavo di 50 piedi 15 2 m N P 05
121. 50 15 2m 0558004863 Tocha PT 37 sem cremalheira de 4 5 1 4m 0558004894 Tocha PT 37 sem cremalheira de 17 5 2m 0558004895 Tocha PT 37 sem cremalheira de 25 7 6m 0558004896 Tocha PT 37 sem cremalheira de 50 15 2m 0558004897 115 SEC O 2 DESCRIC O 2 6 Sistema e acess rios opcionais Auto transformador TUA2 a aa 0459145880 Converte uma tens o de entrada de 208 230 400 475 500 ou 575 V para 460 V para uso com um console ESP 101 460 V Caixa de liga o remota 0558004887 A caixa de ligac o remota fornece um meio de estender o comprimento total da tocha PT 37 Quando usada em conjunto com cabos com extens o de 50 ft 75 ft ou 100 ft e qualquer comprimento padr o da tocha de plasma PT 37 de 4 5 ft a 50 ft pode se obter um comprimento m ximo de tocha de 150 p s Cabo de extens o SO ft 15 2 m l p n 0558004888 ZOPE OZIM ES p n 0558009266 suq p n 0558004889 Conjunto do suporte da tocha ees p n 0558005926 Chapa plate rider asas missa cete se rebote ences p n 0560936972 Usada para manter uma separac o constante durante o corte de materiais finos ou usando m quinas sem controle autom tico de altura Cabo do CNC de 25 ft 7 6 p n 0558008833 50 ft 1572 Milla la
122. 58005549 Consente il taglio meccanizzato non automatico mediante cannello PT 37 o PT 38 Si collega alla presa di interfaccia CNC sul pannello posteriore Kit di misurazione del flusso del gas N P 19765 unit CE 0558000739 Un prezioso strumento per la risoluzione di problemi consente la misurazione dell effettivo flusso d aria attraverso il cannello 150 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LINSTALLAZIONE O LA SISTEMAZIONE DI DISPOSITIVI DI FILTRAGGIO DI QUALSIASI TIPO RIDURRANNO IL VOLUME DI ARIA IN INGRESSO 2 48 SOTTOPONENDO DI CONSEGUENZA A SURRISCALDAMENTO COMPONENTI INTERNI DEL GENERATORE SE SI ADOTTANO DISPOSITIVI DI FILTRAGGIO DI QUALSIASI TIPO LA GARANZIA NULLA 3 1 Generalit Per un funzionamento soddisfacente e privo di problemi del pacchetto di taglio ESP 101 importante eseguire correttamente l installazione Si suggerisce di studiare con attenzione e attenersi rigorosamente a ciascun passaggio descritto nella presente sezione 3 2 Apparecchiatura richiesta Per l operazione di taglio necessaria una sorgente di aria pulita secca e priva di olio che eroghi 500 cfh 236 I m a 90 psig 6 2 bar La fornitura di aria non deve superare 150 psig 10 3 bar il valore nominale di pressione massima in ingresso del regolatore filtro dell aria in dotazione nel pacchetto Sistemare l ESP 101 ad almeno 10 piedi 3 metri dall area di taglio Le scintille e le ATTENZIONE pa ivi er
123. 831 0558005215 ESP 101 380 400v CE 0558006606 0558006607 NOTE Schematics and Wiring Diagrams on 279 4mm x 431 8mm 11 x 17 paper are included inside the back cover of this manual 287 SECTION 7 REPLACEMENT PARTS 7 3 Torque Recommendations RECOMMENDED TORQUES IN LBS 10 s s Casa maaase ma a mg N w mung 2 __ kon m 2 j mm so Sd ma 10 aom a pcea rorenTiowerens a I m mma A x Pees 4 pas mes gt a mo oo 25 1234625536 4 stanporrs or anos semene semen 9 Ewemwemtie ps 288 SECTION 7 REPLACEMENT PARTS 74 Selecting Air Pressure Units of Measure 1 Set S1 2 dip switch for desired air pressure units of measure PSI OPEN BAR Not Open 2 S1 1 is not used 7 5 Display Board Assembly DISPLAY BOARD ASSEMBLY P N 0558038297 O PO Q qu E E pu 469 PO LIES edt C2 NO E cele Ulm o Hi 289 TB NA REVISION HISTORY Official release 02 2008 Revision 11 09 completely re work manual Revision 04 2010 added 3 6 CNC Interface Connection continued for CCARES issue Revision 08 2010 updated primary input requirements Revision 06 2011 added Czech translation ESAB subsidiaries
124. 9 PT 37 Torch Installation 1 Open lead access door on the left side of the ESP 101 Torch Lead Access Door 2 Routethetorch cable through the access opening on the front of the console 3 Connect the torch cable receptacle to the panel receptacle Check orientation of the sockets to ensure a correct fit Torch Cable Male Receptacle Torch Lead Access Opening 4 Connect the air hose to the quick connect fitting akay 5 Insert work cable plug into work cable socket on the front of the console and turn clockwise until secure 6 Close the Torch Lead access door Panel Receptacle Air Hose Torch Cable Male Receptacle 25 SECTION 3 INSTALLATION WARNING MAKE SURE POWER SWITCH ON CONSOLE IS IN OFF POSITION AND PRIMARY INPUT POWER IS DE ENERGIZED 3 10 Remote Junction Box Installation The Remote Junction Box RJB provides a means to extend the total length of the PT 37 Torch A Remote Junction Box is used in combination with 50 75 or 100 extension cable and any standard length of PT 37 Plasma Torch from 4 5 to 50 to create a combined maximum torch length of 150 feet Installation of a Remote Junction Box requires minor modifications to the ESP 101 power supply mounting ofthe box itself and connection of the extension cable Use the diagram and steps below for installation 3 phase w Note ground See section 2 6 System and Optional Accessories for Remote Junction Box and Extension Cab
125. 9457 Consoles ESP 101 Console A GOV AAO O O O O O N e 0558004880 Console 380 400 V CE nari ela 0558005215 Consoles multi tension La console ESP 101 multi tension est exp di e comme console ESP 101 460 V et auto transformateur TUA2 distinct 208 230 400 460 475 500 it 0558004881 NE PAS UTILISER D OXYG NE AVEC CE CHALUMEAU UN INCENDIE POURRAIT AVERTISSEMENT SE D CLARER 2 5 Donn es sur le chalumeau PT 37 La console m canis e ESP 101 se sert du chalumeau PT 37 Pour les donn es de coupe la d composition des pi ces les dimensions et la maintenance voir le manuel sur le chalumeau Chalumeaux PT 37 Chalumeau PT 37 avec b ti de 1 4 m 4 5 pi 0558004860 Chalumeau PT 37 avec b ti de 5 2 m 17 pi 0558004861 Chalumeau PT 37 avec b ti de 7 6 m 25 pi 0558004862 Chalumeau PT 37 avec b ti de 15 2m 50 pi 0558004863 Chalumeau PT 37 sans b ti de 1 4 m 4 5 pi 0558004894 Chalumeau PT 37 sans b ti de 5 2 m 17 pi 0558004895 Chalumeau PT 37 sans b ti de 7 6 m 25 pi 0558004896 Chalumeau PT 37 sans b ti de 15 2 m 50 pi 0558004897 47 SECTION 2 DESCRIPTION 2 6 Systeme et accessoires optionnels Transformateur auto TUA2 aa 0459145880 Convertit une tension d entr e de 208 230 400 475 500 ou de 575 V 460 V pour utilisation avec une console ESP 101 460 V Boite de jonction distant
126. AMIENTO posici n hacia abajo Coloque el conmutador en esta posici n para las operaciones de corte y perforaci n E CONMUTADOR SELECTOR DE PROCESO El conmutador de proceso permite seleccionar las caracter sticas de salida de la fuente de alimentaci n dependiendo del proceso de corte que se utilice 1 Normal Configuraci n para todas las operaciones est ndar de corte de placas El arco piloto no se encender autom ticamente Exige una nueva se al de arranque 2 Perforaci n Optimiza la fuente de alimentaci n para las operaciones de perforaci n La perforaci n requiere voltajes de arco mayores En este modo la fuente de alimentaci n permite un voltaje en arco mayor para el funcionamiento limitando la corriente de salida de 85 amperios ESP 101 FO covas LE AAS FAULT V Ce el 600VAC D Figura 4 2a Controles ESP 101 100 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO Pantallas de visualizaci n Volt metro SUPERIOR muestra el voltaje de salida DC Amper metro INFERIOR muestra la configuraci n de corriente de salida Las pantallas del volt metro y el amper metro muestran alternativamente modelo prueba y la versi n de software junto con informaci n sobre los c digos de ayuda v ase la secci n 6 2 Lista de c digos de ayuda Cuando la unidad se enciende inicialmente se muestran brevemente el Modelo las PIP Piezas en Posici n y la versi n de software
127. AN ELECTRIC SHOCK HAZARD 2 1 General As shipped the ESP 101 is fully assembled and ready to cut after being connected to input power a source of compressed air and a PT 37 torch The ESP 101 system uses the heavy duty PT 37 Mechanized Plasma torch to deliver cutting power for cutting materials up to 1 1 4 inch 32 mm thick Refer to the following pages for de scriptions of the ESP 101 packages available as well as performance specifications 2 2 Scope The purpose of this manual is to provide the operator with all the information required to install and operate the ESP 101 Plasma Arc Cutting System Technical reference material is also provided to assist in troubleshooting the cutting system SECTION 2 DESCRIPTION 2 3 ESP 101 Plasma Arc Cutting System The ESP 101 plasma cutting system combines the newly redesigned ESP 101 console and PT 37 torch The PT 37 plasma cutting torch is designed to provide increased performance and longer consumable life resulting in higher production rates at lower costs Specifications ESP 101 Pierces 3 4 inch 19 1 mm Cuts 1 1 4 inch 32 mm for Carbon amp Stainless Steel Pierces 3 4 inch 19 1 mm Cuts 1 inch 25 mm for Aluminum 460 vac 3 phase 60 Hz 25 A TT 380 400 vac 3 phase 50 60 Hz 30 29 A AAA 100 amps 160v 100 duty cycle Voltage requirements Idle 380 400 460V 10 ic Cutting 380 400 460V 15 Air Supply Require
128. BLESHOOTING claire 245 REPLACEMENT PARTS nn 253 Diagrams and Parts Listin attached packet TABLE OF CONTENTS SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS 1 0 Safety Precautions Users of ESAB welding and plasma cutting equipment have the ultimate responsibility for ensuring that anyone who works on or near the equipment observes all the relevant safety precautions Safety precautions must meet the requirements that apply to this type of welding or plasma cutting equipment The following recommendations should be observed in addition to the standard regulations that apply to the workplace All work must be carried out by trained personnel well acquainted with the operation of the welding or plasma cutting equipment Incorrect operation of the equipment may lead to hazardous situations which can result in injury to the operator and damage to the equipment 1 Anyone who uses welding or plasma cutting equipment must be familiar with its operation location of emergency stops its function relevant safety precautions welding and or plasma cutting 2 Theoperator must ensure that no unauthorized person stationed within the working area of the equipment when it is started up no one is unprotected when the arc is struck 3 The workplace must be suitable for the purpose be free from drafts 4 Personal safety equipment Always wear recommended personal safety equipment such as safety glasses fla
129. BT off time is 3usec Figure 6 1 IGBT Gating Signal 285 SECTION 6 TROUBLESHOOTING 6 6 Sequence of Operation ON OFF START SIGNAL GAS SOLENOID VALVE 30 SEC FAULT LIGHT POST FLOW INVERTER I I l PILOT ARC NOTES 1 When the start signal is turned on during post flow period the machine will start the process without a preflow period 2 If the amber fault light comes on cutting operation will be terminated The post flow time starts from the moment the start signal is removed 286 SECTION 7 REPLACEMENT PARTS 7 0 Replacement Parts 7 1 General Always provide the serial number of the unit on which the parts will be used The serial number is stamped on the unit nameplate 72 Ordering To ensure proper operation it is recommended that only genuine ESAB parts and products be used with this equipment The use of non ESAB parts may void your warranty Replacement parts may be ordered from your ESAB Distributor Be sure to indicate any special shipping instructions when ordering replacement parts Refer to the Communications Guide located on the back page of this manual for a list of customer service phone numbers Note Bill of material items that have blank part numbers are provided for customer information only Hardware items should be available through local sources Model P N DESCRIPTION SCHEMATIC DIAGRAM WIRING DIAGRAM 0558004880 ESP 101 460v 0558006578 0558004
130. Despu s la pantalla mostrar la configuraci n de corriente Nota importante Si despu s de la secuencia inicial la pantalla no muestra la configuraci n de corriente pero vuelve a mostrar el modelo ESP 101 la m quina ha detectado un problema del interruptor del soplete prematuro Desconecte el interruptor del soplete y reinicie la m quina Como precauci n de seguridad el ESP 101 no se encender con el interruptor del soplete conectado G L mpara indicadora de TEMPERATURA La l mpara mbar se iluminar para indicar cuando surge una situaci n de sobrecalentamiento interno y se han abierto los conmutadores termales El control de usuario de la fuente de alimentaci n se interrumpir y la unidad se bloquear para proteger los componentes principales Deje la alimentaci n encendida para dejar un tiempo que el ventilador enfr e la unidad Una vez que la unidad se haya enfriado a una temperatura segura el conmutador termal se reconfigurar autom ticamente y se restaurar el control de salida L mpara indicadora de FALLO La l mpara roja se iluminar para indicar cuando tenga lugar un error y para llamar la atenci n del operario V ase el elemento F Pantallas de visualizaci n y consulte la secci n 6 2 Lista de c digos de ayuda Nota La mayor a de la se ales de fallo se mantendr n durante un m nimo de 10 segundos La unidad se reconfigurar autom ticamente una vez que los fallos hayan sido resueltos
131. E AYTON TO OAOFOKOTITH n PO E Ol H 2H ENAEXETAI NA 2 5 PT 37 ESP 101 PT 37 PT 37 PT 37 ue 4 5 1 4 m 0558004860 PT 37 ue Baon 17 5 2 m 0558004861 PT 37 25 7 6 m 0558004862 PT 37 50 15 2 0558004863 37 4 5 1 4 m 0558004894 PT 37 17 5 2 m 0558004895 PT 37 25 7 6 m 0558004896 PT 37 50 15 2 m 0558004897 217 ENOTHTA 2 26 TUA2 0459145880 208 230 400 475 500 575 V 460 V ESP 101 460
132. E MADE INSIDE OF THE POWER SOURCE 3 5 Primary Input Connections STANDARD UNITS EE UNITS NON CE EE The ESP 101 460V consoles are equipped L1 with approximately 15 ft of 4 conductor input power cable for 3 phase connection See specification section or rating plate A 460V 7 Fx o IIo Q A EE gi RSS Wo gt N CUSTOMER FUSED LINE DISCONNECT SWITCH See Table 3 1 PRIMARY INPUT POWER CABLE B 380 400V GND L3 L2 L1 Figure 3 1 Input Connections 16 SECTION 3 INSTALLATION ELECTRIC SHOCK CAN KILL BEFORE MAKING ELECTRICAL INPUT CON NECTIONS TO THE POWER SOURCE MACHINERY LOCKOUT PRO CEDURES SHOULD BE EMPLOYED IF THE CONNECTIONS ARE TO BE MADE FROM A LINE DISCONNECT SWITCH PLACE THE SWITCH IN THE LUI FA SN INTER OFF POSITION AND PADLOCK IT TO PREVENT INADVERTENT TRIPPING IF THE CONNECTION IS MADE FROM A FUSEBOX REMOVE THE CORRE SPONDING FUSES AND PADLOCK THE BOX COVER IF IT IS NOT POSSI BLE TO USE PADLOCKS ATTACH A RED TAG TO THE LINE DISCONNECT SWITCH OR FUSE BOX WARNING OTHERS THAT THE CIRCUIT IS BEING WORKED ON THE CHASSIS MUST BE CONNECTED TO AN APPROVED ELECTRICAL LI AVS R TIN LCH GROUND FAILURE TO DO SO MAY RESULT IN ELECTRICAL SHOCK SE VERE BURNS OR DEATH BEFORE MAKING ANY CONNECTIONS TO THE POWER SOURCE OUT WARN N G PUT TERMINALS MAKE
133. EAU AK AK RED i RED DEPUISCOMMANDE ELECTROVANNE VERS ELECTROVANNE BK AL BLK INTERCONNEXION ELECTROVANNE INF Figure 3 8 Inversion de l interconnexion 2 D rivation du d bit d air de l lectrovanne interne a Localisez et retirez le couplage d air fourni b Deconnectez les deux tuyaux d air de l entr e et de la sortie de l lectrovanne en poussant l anneau vers l avant et en tirant sur le tuyau b Poussez l anneau vers l avant tirez le tuyau pour le d gager du connecteur a Accouplement d air fourni 61 SECTION 3 INSTALLATION c R acheminez le tuyau d air d entr e sur le c t de la sortie d Accouplez les extr mit s libres des tubes de gaz ensemble l aide du raccord fourni c R acheminez le tuyau d air d entr e d Accouplez les extr mit s libres des tubes de gaz Remarque importante Assurez vous que la tubulure est bien fix e a 1 po minimum de la r sistance de l arc pilote R sistance de l arc pilote e Fixez la tubulure e Fixezla tubulure afin d viter tout contact avec la r sistance l arc pilote f Replacez le panneau sup rieur et lat ral droit de l alimentation B Montage de la bo te de jonction distante RJB 1 Avec le couvercle enlev de la bo te de jonction distante installez la base sur un emplacement solide de la machine d
134. EITA A PARTIR DE UMA CAIXA DE FUS VEIS REMOVA OS FUS VEIS CORRESPONDENTES E COLOQUE UM CADEADO NA TAMPA DA CAIXA SE N O FOR POSS VEL USAR OS CADEADOS FIXE UMA ETIQUETA VERMELHA NO INTERRUPTOR DE DESCONEX O DA LINHA OU CAIXA DE FUS VEIS ADVERTINDO A OUTRAS PESSOAS QUE H ALGU M TRABALHANDO NOS CIRCUITOS E O CHASSI DEVE SER CONECTADO A UM ATERRAMENTO EL TRICO APROVADO N O SEGUIR ESSA ORIENTA O PODER CAUSAR CHOQUES EL TRICOS QUEIMADURAS GRAVES OU MORTE ANTES DE REALIZAR QUALQUER CONEX O COM OS TERMINAIS DE SA DA DA FONTE DE ALIMENTA O CERTIFIQUE SE DE QUE TODA A ADVERT NCIA ALIMENTA O PRIM RIA DE ENTRADA DA FONTE DE ALIMENTA O ESTEJA DESENERGIZADA DESLIGADA ATRAVES DO INTERRUPTOR DE DESCONEX O PRINCIPAL E DE QUE O CABO DE ALIMENTA O DE ENTRADA ESTEJA DESCONECTADO Antes de se conectar alimenta o de entrada certifique se de que haja um interruptor de desconex o de linha parede com fus veis ou disjuntores no painel principal de alimenta o Voc pode usar o cabo de alimenta o de entrada 4 c instalado pelo fabricante tipo SO 90 C 15 ft 4 6 m de comprimento ou providenciar seus pr prios fios de alimenta o de entrada Se voc preferir seus pr prios fios certifique se de que sejam condutores de cobre isolados necess rio ter tr s fios de alimenta o trif sico e um fio terra Os fios podem ter revestimento de borracha grosso ou passar por um conduite s lido ou flex
135. ENTE SPENTE PRESSO LINTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DI RETE E CHE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE IN INGRESSO SIA DISINSERITO 160 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 9 Installazione del cannello PT 37 1 Aprire lo sportello di accesso del cavo sul lato sinistro dell ESP 101 Sportello di accesso al cavo del cannello 2 Far passare il cavo del cannello attraverso l apertura di accesso sulla parte anteriore della console 3 Collegare la presa del cavo del cannello alla presa del pannello Verificare l orientamento delle prese in modo da assicurare un inserimento corretto Presa maschio del cavo del cannello Apertura di accesso del cavo del cannello 4 Collegare il tubo dell aria al raccordo di connessione rapida Presa del cavo di lavoro 5 Inserire il cavo di lavoro nella presa del cavo di lavoro sulla parte anteriore della console e ruotare in senso orario fino a quando sara fissato saldamente 6 Chiudere lo sportello di accesso del cavo del cannello Presa del pannello Tubo dell aria Presa maschio del cavo del cannello 161 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE VERIFICARE CHE LINTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SULLA CONSOLE SIA IN VAT FA POSIZIONE OFF INATTIVO E CHE LALIMENTAZIONE DELL INGRESSO PRIMARIO SIA DISINSERITA 3 10 Installazione della cassetta di derivazione remota La cassetta di derivazione remota RJB fornisce un mezzo per estendere la lunghezza totale del cannello PT 37 La cassetta di deriva
136. Err Error is indicated on the upper display screen The Error code is indicated on the lower display screen Refer to Section 6 2 List of Help Codes Be sure to place switch in OPERATE position before starting cutting operation 2 GAS TEST CENTER position The display screen will indicate flowing air pressure Pressure reading is indicated on the lower display screen Pressure unit of measure is indicated on the upper display screen PSI or Bar See section 7 4 for selecting air pressure units of measure The air regulator should be adjusted to recommended pressure before cutting operations Allow air to flow for a few minutes This should remove any condensation that may have accumulated during shutdown period Be sure to place switch in OPERATE position before starting cutting operation 3 OPERATE DOWN position Place switch in this position for cutting and gouging operations E PROCESS Selector Switch The process switch allows for selection of the output characteristics of the power source depending on the cutting process being used 1 Normal Setting for all standard plate cutting operations The pilot arc will not re strike automatically Requires a new start signal 2 Gouge Optimizes power source for gouging operations Gouging requires higher arc voltages In this mode the power source allows higher operating arc voltage limiting the output current to 85 amps C D E 382 707 7 TEMP MODE FO
137. FILTRAGE LIMITERA LE VOLUME D AIR D ENTR E ET EN CONS QUENCE SOUMIS AVERTISSEMENT TOUTE SURCHAUFFE DES COMPOSANTS INTERNE DE SOURCE D ALIMENTATION LA GARANTIE EST ANNUL E SI UN FILTRE QUEL QUE SOIT LE TYPE EST UTILIS 3 1 G n ralit s L installation appropri e est importante pour garantir une exploitation satisfaisante et sans probl me du syst me de coupage ESP 101 En cons quence il est sugg r que chaque tape de cette section soit tudi e avec soin et respect e strictement 3 2 Equipement obligatoire Une source d air propre sans graisse fournissant 236 l m 500 cfh 6 2 bars 90 psig est indispensable une op ration de coupage L approvisionnement d air ne doit pas d passer 10 3 bars 150 psig la valeur nominale de la pression d entr e maximum du r gulateur du filtre air fourni avec le syst me Placez l ESP 101 3 m 10 pi minimum de la zone de coupage Les tincelles ATTENTION et le laiter chaud d coulant de la coupe peuvent endommager l unit 3 3 Emplacement Apr s la s lection du site d installation placez l ESP 101 l endroit souhait L unit peut tre soulev e soit par une grue suspendue soit par un chariot l vateur Si vous utilisez un chariot l vateur assurez vous que les fourches de levage sont suffisamment longues pour s tendre compl tement sous la base Si vous utilisez des sangles utilisez deux sangles s par es voir l illustration l est essentie
138. Figure 4 2b Commandes de l ESP 101 67 SECTION 4 EXPLOITATION ASSUREZ VOUS QUE LINTERRUPTEUR DE MISE EN MARCHE SUR L UNITE EST AVERTISSEMENT EN POSITION D ARR T OFF AVANT D UTILISER LE CHALUMEAU LA T TE DU CHALUMEAU PT 37 AGIT CONJOINTEMENT AVEC LE CIRCUIT DANS LA SOURCE D ALIMENTATION AFIN D VITER QUE LE CHALUMEAU NE SOIT MIS SOUS TENSION EN CAS DE TENSION ELEVEE SI LINTERRUPTEUR DU N CHALUMEAU EST ACCIDENTELLEMENT FERM LORSQUE L CRAN EST RETIRE TOUJOURS REMPLACER LE CHALUMEAU PAR UN CHALUMEAU APPROPRI FABRIQU PARESAB PUISQU ILEST LE SEUL TRE MUNI D UN VERROUILLAGE DE S CURIT ESAB 4 2 D coupage avec l ESP 101 A Assurez vous que l interrupteur d isolement du mur est en marche et que l air est fourni la machine B Mettez l interrupteur du panneau avant sur marche C Placez le s lecteur MODE sur GAS TEST R glez le r gulateur de pression sur 80 psig 5 5 bar D Placez le s lecteur MODE sur OPERATE E Placez le s lecteur de PROC D sur NORMAL ou sur GOUGEAGE F Pourdes instructions plus d taill es sur l exploitation et la maintenance int grales voir le manuel sur le chalumeau G Inspectez r guli rement la t te du chalumeau Remplacez en cas d usure ou de dommage H Le c ble du chalumeau doit tre inspect r guli rement Si la gaine de protection ou l isolation du fil a t coup e remplacez le c ble ATTENTION REMPLACEZ L ELECTRODE AVANT QUE L USURE N AT
139. G F Forin depth instructions refer to torch manual for complete operation and maintenance G Periodically check torch head assembly Replace if worn or damaged H Torch cable should be inspected periodically If there are any cuts through the protective sheath or wire insulation replace the cable REPLACE ELECTRODE BEFORE WEAR BECOMES DEEPER THAN 060 CAUTION INCH 1 5 MM 4 3 Electrode Wear If the electrode has a pit which is more than 06 1 5mm deep at its center it must be replaced This is done by unscrew ing the electrode in a counter clockwise direction from the piston If the electrode is used beyond this recommended wear limit damage to the torch and power source may occur Nozzle life is also greatly reduced when using the electrode below the recommended limit Figure 4 3 Electrode Wear Limit 34 SECTION 4 OPERATION 4 4 Standoff and Cut Quality Standoff Arc Voltage has a direct influence on cut quality and squareness It is recommended that prior to cutting that all cutting parameters are set to the manufacturer s suggested conditions Refer to the Operation section Process Data in the torch manual for recommendations A sample cut should be made using actual part material followed by close examination of the part If the cut face of the part has excessive bevel or rounded top edge it may be that the standoff is set too high When standoff is controlled by an arc voltage height control reducing the arc vol
140. HNITT 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 ABSCHNITT 5 ABSCHNITT 6 ABSCHNITT 7 INHALTSVERZEICHNIS TITEL S TE AE EE SEITE SICHERHEITSMASSNAHMEN dns 179 BESCHREIBUNG india 181 Allgem ines ss tieren anne ces 181 Anleit rigsUtmfaing iii RRR E 181 Plasmaschneidanlage ESP 107 bn entente tenti do an se incas nonet ones 182 Paket Bestellinformationen rr u u soon crono teens ton no Ro ono stt trace Poe ee ee neon 183 PT 37 Brennerdaten Anlagen und Sonderzubeh r INSTALLATION PINGS MN a a Benotigte AUSTUSTUN Us tn Aufstellung und Aufstellungsort Warenpr fung rennes Haupteingangsanschl sse e Haupteingangsanschl sse f r Autotransformator TUA2 Eingangsdr ckl ftanschluss eene trennen terere dd o O a E as E ee a CNC Schnittstellenverbindung nn CNC Schnittstellenverbindung fortgesetzt sn Spannungsteilereinstellung Ausgangsspannungsabtastung u tenente a Sekund re Ausgangsanschl sse f r mechanisiertes Plasmaschneiden PT 37 Brennerinstallation LLL LLL ntt Installation des separaten Anschlusskastens iii BETRIEB a name non Bedienelemente der ESP 101 ner Schnei
141. I N EST DESCONECTADA MEDIANTE EL CONMUTADOR DE DESCONEXI N DE PARED DE L NEA Y DESENCHUFANDO EL CABLE DE ALIMENTACI N DE LA UNIDAD CUANDO SE HAGAN LAS CONEXIONES DENTRO DE LA FUENTE DE ALIMENTACI N UNIDADES CE EUROPA 3 5 Conexiones de entrada primarias UNIDADES ESTANDAR NON CE Las consolas ESP 101 460V est n equipadas co mel gt con aproximadamente 15 pies 4 6 metros de cable de alimentaci n de entrada de cuatro ST e EL a conductores para una conexi n trif sica 2 Rojo 13 Blanco Blanco Gi Consulte el apartado de especificaciones GND vede Verde Ama O la placa de clasificaci n A 460V t A Il i i zip CONMUTADOR DE DESCONEXI N DE L NEA DE FUSIBLE DEL CLIENTE CABLE DE ALIMENTACI N V ase la tabla 3 1 PRIMARIA DE ENTRADA B 380 400V GND Figura 3 1 Conexiones de entrada 84 SECCI N 3 INSTALACI N LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR ANTES DE LLEVAR A CABO LAS CONEXIONES EL CTRICAS DE ENTRADA A LA FUENTE DE ENERG A DEBEN EMPLEARSE LOS PROCEDIMIENTOS DE BLOQUEO DE SEGURIDAD SI LAS CONEXIONES DEBEN REALIZARSE DESDE UN CONMUTADOR DE DESCONEXION DE LINEA COLOQUE EL CONMUTADOR EN POSICI N ADVERTENCIA DESCONECTADA Y BLOQU ELO PARA EVITARUNA ACTIVACI N VOLUNTARIA SI LA CONEXI N SE REALIZA
142. I gt gt I 22 6 BIANCO ARCO ATTIVO T MH PER CONTROLLO VDR N 3 c C 71 2 ARANCIO ALTEZZA _ _ AUTOMATICO VDR N 8 H s gt 1 3 GRIGIO NY OPZIONALE ru RIF CORRENTE N 12 L L 4 1 GIALLO N CONTROLLO ATTIVO Le gt 2 nn CORRENTE DRIVER RIF CORRENTE N 10 25 J 042 NERO o COMANDO A DISTANZA v N 6 F gt F N 4 D gt D N 11 K ERRORE N 1 A A 16 7 MARRONE OPZIONALE gt Y INGRESSO aan ERRATA N 2 B gt gt B J6 1 ROSSO Nota Se si sostituisce l ESP 100 con un ESP 101 possibile che sia necessario invertire i fili 1 e 2 sul cavo CNC per ottenere la polarit corretta Figura 3 5 Connessione di interfaccia CNC Schema di interfaccia di taglio meccanico 157 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 6 Connessione interfaccia CNC continuazione Segnale di avvio pin M Utilizzare un rel per collegare questo pin a Comune pin N per iniziare il processo di taglio Se per il segnale viene utilizzato un transistor il potenziale positivo deve essere collegato al pin M e il comune negativo al pin N Tale condizione richiede un transistor capace di bloccare una tensione di 24 V CC e di dissipare una potenza di oltre 11 mA Angolo Riferimento esterno pin E Utilizzare un rel per collegare questo pin a Comune pin N per impostare il segnale di riferimento della corrente di taglio alla sorgente esterna pin L e J Se per il segnale viene utilizzato u
143. ION 3 INSTALLATION 3 5 2 Input Air Connection Connect your air supply to the inlet connection of the filter regulator Pre filtered DRY AIR SUPPLY Customer Supplied 90 150 psi 6 2 10 3 bars MAKE SURE THE POWER SOURCE IS SWITCHED OFF BEFORE REMOVING FUSE Figure 3 4 Input Connections Fuse Replacement 20 SECTION 3 INSTALLATION 3 6 CNC Interface Connection quon oU Front View Power Source CNC ESP 101 START 13 MS M J6 4 GRN gt START START CORNER 14 N gt gt N_ 26 1 BLU lt COMMON EXT REF CORNER EXT REF 5 E s E J6 6 WHT OMR a ARC ON COMMON 7 G S 5 G J2 5 VIO ARCON MOTION 1 ALLOW ARC ON 9 gt gt 2 69 ARCON _ T VDR 3 SS C J1 2 ORN FOR AUTOMATIC HEIGHT CONTROL VDR 8 H gt gt 41 3 GRY E VO OPTIONAL Pe CURRENT REF 12 L y 5 L J4 1 YEL EXTERNAL E EE lt 10 J J 4 2 gt CURRENT CONTROL 6 F gt F 4 D gt D 11 K gt K FAULT 1 A s A 6 7 BRN ___ INPUT m FAULT SUPPLY 2 B NUS B J6 1 RED T Note If replacing the ESP 100 with an ESP 101 reversing wires 1 and 2 on the CNC cable may be necessary for proper polarity Figure 3 5 Mechanical Cutting Interface Diagram CNC Interface Connection 21 SECTION 3 INSTALLATION 3 6 C
144. N 3 5 2 Connexion d air d entr e Connectez votre alimentation d air la connexion d entr e du filtre r gulateur Alimentation d air sec pr filtr fourni par le client 90 150 psi 6 2 10 3 bars AVERTISSEMENT ASSUREZ VOUS QUE LA SOURCE D ALIMENTATION EST COUPEE AVANT DE RETIRER LE FUSIBLE Figure 3 4 Connexions d entr e remplacement des fusibles 54 SECTION 3 INSTALLATION 3 6 Connexion de l interface CNC quon oU Vue de face Source d alimentation CNC ESP 101 DEMARRAGE 13 M 5 M J6 4 MASSE D MARRER DEMARRAGE CONMUN 14 N N J6 1 BLEU COIN t gt gt lt COMMUN REF EXT COIN REF EXT 5 E s gt E J6 6 BLC Soia ARC SUR COMMUN 7 G s gt J2 5 VIO ARCACTIVE MOUVEMENT L AUTORIS ACTIV 9 1 gt gt 2 6 BLC ARCACTIV _ T POUR CONTROLE VDR 3 c C 1 2 ORN AUTOMATIQUE DE VDR 8 H H 1 3 GRS Fe LA HAUTEUR S gt l VO EN OPTION a R F COURANT 12 L L 24 1 JNE CONTR LE PILOTE 7 gt gt Ss COMMANDE DU COURANT ACTIF REF COURANT 10 J J 24 2 NR P EXTERNE DISTANT gt t 6 F gt F 4 D gt D 11 K S K PROBLEME 1 A A 6 7 MAR EN OPTION ENTR E unrsnvec ALIMENTATION DEFECTUEUSE 2 B s B 06 1 ROUGE Remarque Si vous remplacez l ESP 100 par un ESP 101 il peut s av rer n cessaire d inver
145. NA EZOAAMENH EAN ANO TO KAAYMMA ETIKETA TPAMMHZ NA OTI ME Ol H ZH AEN AYTO NA HAEKTPOTIAHZIA ETKAYMATA H ME AKPOAEKTEX r1 POE H2H THN EINAI OFF AMO TON KENTPIKO AIAKOTITH KAI
146. NC Interface Connection continued Start signal pin M Use a relay to connect this pin to Common pin N to start the cutting process Ifa transistor is used for this signal then the positive potential must be connected to pin M and the common negative to pin N This would require a transistor capable of blocking 24 VDC and sinking more than 11 mA Corner External Reference pin E Use a relay to connect this pin to Common pin N to set the cut current reference signal to the external source pins L and If a transistor is used for this signal then the positive potential must be connected to pin E and the common negative to pinN Arc On pins G and I These pins will be connected together via normally open relay contacts that close when the plasma system has estab lished work current This signal is also referred to as Motion Allow or Arc Established Voltage Divider VDR for Automatic Height Control pins C and H Pin C is the positive connection to the Voltage Divider Network Pin H is the negative connection See section 3 7 for Voltage Divider default values and adjustment instructions Current Reference for Optional Remote Current Control pins L and J This signal should be provided by an active driver that is referenced to ground The signal is received inside the power source by a differential amplifier insuring adequate input impedance for the driver It is safe to connect output signal directly t
147. NE VORH NGESCHL SSER BENUTZT WERDEN K NNEN KENNZEICHNEN SIE DEN LEISTUNGSTRENNSCHALTER ODER SICHERUNGSKASTEN MIT EINEM ROTEN HINWEISZEICHEN DAMIT AN DERE GEWARNT WERDEN DASS AN DEM SCHALTKREIS GEARBEITET WIRD DAS GEH USE MUSS AN EINE ZUGELASSENE MASSE ANGESCHLOSSEN LI A SAN LOCH WERDEN EIN NICHTBEFOLGEN KANN ZU ELEKTRISCHEM SCHLAG SCHWEREN VERBRENNUNGEN ODER TOD F HREN BEVOR SIEANSCHL SSE ANDIE AUSGANGSANSCHL SSE DER STROM QUELLE ANLEGEN BERPR FEN SIE DASS DER GESAMTE PRIM RE LUI AN SANETI CR EINGANGSSTROM ZUR STROMQUELLE AM HAUPTLEISTUNGSTRENN SCHALTER ABGESCHALTET AUS UND DAS EINGANGSSTROMKABEL HERAUSGEZOGEN IST Vor Anschluss des Eingangsstroms berpr fen Sie dass ein Wandleitungs Leistungstrennschalter mit Sicherungen oder Schutzschaltern an der Hauptschalttafel angebracht ist Sie k nnen entweder das vom Hersteller installierte Eingangsstromkabel vieradrig Typ SO 90 C 4 6 m 15 Fu lang oder Ihre eigenen Eingangsstromkabel bereit stellen Falls Sie Ihre eigenen bevorzugen achten Sie darauf dass es isolierte Kupferleiter sind Sie m ssen drei dreiphasig Leistungskabel und ein Erdungskabel haben Die Dr hte k nnen ein dicker mit Gummi beschichteter Leiter sein oder k nnen in einer festen Leitungsf hrung oder Schlauchleitung verlaufen Gew hrleisten Sie dass das Massekabel in der Anlage ausreichend lang ist Im Fall dass das Stromkabel aus der Anlage gerissen wird darf das Massekabel ni
148. NER PT 37 VON ESAB MIT SCHNEID ANLAGEN F R MECHANISIERTES PLASMASCHNEIDEN DER EINSATZ LI A Pa NTO CR VON BRENNERN DIE NICHT F R DIE VERWENDUNG MIT DIESER SCHNEIDANLAGE KONZIPIERT SIND KANN ZU STROMSCHLAGGE FAHR F HREN 2 1 Allgemeines Wie geliefert ist die ESP 101 vollst ndig montiert und f r den Schneideinsatz zu benutzen nachdem sie an Ein gangsstrom eine Druckluftquelle und einen PT 37 Schneidbrenner angeschlossen wurde Die Schneidanlage ESP 101 verwendet den hochbeanspruchbaren Schneidbrenner PT 37 Mechanisiertes Plasmaschneiden um Schneidleistung f r Werkstoffe bis zu einer St rke von 32 mm 1 25 Zoll zu liefern Entnehmen Sie den folgen den Seiten Beschreibungen der erh ltlichen ESP 101 Pakete sowie die Leistungsangaben 2 2 Anleitungsumfang Ziel dieser Bedienungsanleitung ist dem Bedienungspersonal alle Informationen zur Verf gung zu stellen die es zur Installation und den Betrieb der ESP 101 Plasmaschneidanlage braucht Technisches Informationsmaterial wurde auch beigelegt um Sie bei der Fehlerbehebung des Schneidsystems zu unterst tzen 181 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG 2 3 100 Plasmaschneidanlage Das ESP 101 Plasmaschneidsystem vereint die neu berarbeitete Schneidanlage ESP 101 mit dem Schneidbrenner PT 37 Der Plasmaschneidbrenner PT 37 wurde f r h here Leistung und l ngere Lebensdauer von Verschleifiteilen entwickelt was zu h herer Fertigungsgeschwindigkeit bei niedrigeren Kosten
149. NT D FECTUEUX Dans le cas d un fonctionnement d fectueux demandez l aide d une personne qualifi e ASSUREZ VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D UTILISATION AVANT D INSTALLER OU D OP RER L UNIT PROT GEZ VOUS ET LES AUTRES 44 SECTION 2 DESCRIPTION UTILISEZ LE CHALUMEAU PLASMA ESAB PT 37 AVEC LES CONSOLES M CANIS ES L EMPLOI DES CHALUMEAUX QUI N ONT PAS T CON US POUR TRE UTILIS ES AVEC CETTE CONSOLE RISQUE DE G N RER DES CHOCS DE CHOCS ELECTRIQUES 2 1 G n ralit s A la livraison l ESP 101 est totalement assembl et pr t couper apr s avoir t branch une source d alimentation une source d air comprim et un chalumeau PT 37 Avec le chalumeau plasma m canis PT 37 le syst me ESP 101 livre la puissance de coupage n cessaire au coupage des mat riaux d une paisseur de 32 mm 1 1 4 po Voir les descriptions des syst mes ESP 101 disponibles ainsi que les sp cifications de performance sur les pages suivantes 2 2 Champ d application L objectif de ce manuel consiste fournir l op rateur toutes les informations n cessaires l installation et l exploitation du syst me de coupage l arc plasma ESP 101 Des r f rences techniques sont galement fournies pour vous aider lors du d pannage du syst me de coupage 45 SECTION 2 DESCRIPTION 2 3 ESP 101 Syst me de coupage l arc plasma Le syst me de coupage au jet de plasma ESP 101 assoc
150. NTE REMOTO ACTIVO REF CORRIENTE 10 J J EXTERNA OPCIONAL Y 6 F gt F 4 D gt D 11 K y K FALLO 1 A A 36 7 MARR N ENTRADA gt PEA OPCIONAL ama SUMINISTRO DE FALLO VDC 2 B 3 B J6 1 ROJO P Nota Si sustituye ESP 100 con un ESP 101 ser necesario que invierta los cables 1 y 2 en el CNC para que haya una polaridad adecuada FFigura 3 5 Conexi n de interfaz de CNC del diagrama de interfaz de corte mec nico 89 SECCI N 3 INSTALACI N 3 6 Conexi n de la interfaz CNC continuaci n Se al de inicio pin M Emplee un rel para conectar este pin a Com n pin N para comenzar el proceso de corte Si se emplea un transistor para esta se al entonces el potencial positivo debe conectarse al pin M y el com n negativo al pin N Esto exigir a un transistor capaz de bloquear 24 VDC y descender m s de 11 mA Referencia externa esquina pin E Emplee un rel para conectar este pin a Com n pin N para establecer la se al de referencia de corriente de corte a la fuente externa pines L y J Si se emplea un transistor para esta se al entonces el potencial positivo tiene que conectarse al pin E y el com n negativo al pin N Arco activado pines G e Estos pines se interconectar n normalmente a trav s de contactos de rel abiertos que se cierren cuando el sistema de plasma haya establecido la corriente de trabajo Esta se al tambi n se refiere a Movimiento permitido o
151. ONE INVOLONTARIA SE LA CONNESSIONE VIENE ESEGUITA DA UNA SCATOLA DI FUSIBILI ELIMINARE FUSIBILI CORRISPONDENTI E APPLICARE UN LUCCHETTO AL COPERCHIO DELLA SCATOLA SE NON E POSSIBILE SERVIRSI DI LUCCHETTI APPLICARE UN CARTELLO ROSSO ALL INTERRUTTORE DI DISCON NESSIONE DI LINEA O ALLA SCATOLA DI FUSIBILI CHE AVVERTA LE ALTRE PERSONE CHE SI STA LAVORANDO SUL CIRCUITO LO CHASSIS DEVE ESSERE COLLEGATO A UNA TERRA ELETTRICA APPROVATA PALM IN CASO CONTRARIO SI POSSONO VERIFICARE SCOSSE ELETTRICHE GRAVI USTIONI O EVENTI MORTALI PRIMA DI EFFETTUARE CONNESSIONI Al TERMINALI DI USCITA DEL GENERATORE VERIFICARE CHE TUTTA L ALIMENTAZIONE IN INGRESSO PRIMARIO AL GENERATORE SIANO PRIVE DI CORRENTE SPENTE PRESSO L INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DI RETE E CHE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE IN INGRESSO SIA DISINSERITO Prima di collegare all alimentazione in ingresso accertare che sia presente un interruttore di disconnessione di linea a parete dotata di fusibili o di interruttori di circuito presso il quadro dell alimentazione di rete possibile utilizzare il cavo di ingresso installato in fabbrica 4 c di tipo SO 90 C lungo 15 piedi 4 6 m oppure procurarsi propri cavi di alimentazione in ingresso Se si decide di provvedere autonomamente accertare che si tratti di conduttori in rame isolati necessario che siano presenti tre cavi di alimentazione trifase e un filo di massa fili possono essere
152. OQUES ELETRICOS PODEM MATAR DEVE SE TOMAR AS MEDIDAS DE PRECAUC O PARA FORNECER PROTEC O MAXIMA CONTRA CHOQUES e EL TRICOS CERTIFIQUE SE DE QUE TODA A ENERGIA ESTEJA DESLIGADA ADVERT NCIA Q 9 ABRINDO O INTERRUPTOR DE DESCONEX O DE LINHA PAREDE E DESCONECTANDO O CABO DE ALIMENTAC O DA UNIDADE QUANDO FOREM FEITAS CONEX ES DENTRO DA FONTE DE ALIMENTAC O UNIDADES PADR O UNIDADES CE N O CE EUROPA 3 5 Principais conex es de entrada e RE FASE iii condutores e aproximadamente 15 ft para gt Consulte a se o de especifica es ou a placa TERRA TERRA Verde Ama de identificac o conex o trif sica A 460V 1 A ES N Il i i zip INTERRUPTOR DE DESCONEX O DE LINHA COM FUS VEL DO CLIENTE ENTRADA PRIM RIA Consulte a Tabela 3 1 CABO DE ALIMENTA O B 380 400V TERRA Figura 3 1 Conex es de entrada 118 SEC O 3 INSTALA O CHOQUES EL TRICOS PODEM MATAR ANTES DE EFETUAR AS CONEX ES EL TRICAS DE ENTRADA NA FONTE DE ALIMENTA O DEVEM SE EMPREGAR OS PROCEDIMENTOS DE TRAVAMENTO DA M QUINA SE AS CONEX ES PRECISAREM SER FEITAS A PARTIR DE UM INTERRUPTOR DE DESCONEX O DE ADVERT NCIA LINHA COLOQUE O INTERRUPTOR NA POSI O DESLIGADA E COLOQUE UM CADEADO PARA EVITAR O ACIONAMENTO ACIDENTAL SE A CONEX O FOR F
153. OUV E SI CETTE CONSIGNE N EST PAS RESPECT E IL PEUT EN R SULTER DES CHOCS LECTRIQUES DE GRAVES BR LURES VOIRE LA MORT AVANT D TABLIR DES CONNEXIONS AUX BORNES DE SORTIE DE LA SOURCE D ALIMENTATION ASSUREZ VOUS QUE L ALIMENTATION D ENTR E PRINCIPALE NAAS LAN LA SOURCE D ALIMENTATION EST D SEXCIT E L ARR T AU NIVEAU DE L INTERRUPTEUR D ISOLEMENT PRINCIPAL ET QUE LE C BLE D ALIMENTATION D ENTR E EST D BRANCH Avant de raccorder l alimentation d entr e assurez vous qu il y a un interrupteur d isolement de secteur mur de la ligne avec les fusibles ou les disjoncteurs au niveau du panneau d alimentation principale Vous pouvez soit utiliser le c ble d alimentation d entr e install l usine 4 c type SO 90 C longueur de 4 6 m 15 pi ou fournir vos propres conducteurs d alimentation d entr e Si vous d cidez de fournir les conducteurs assurez vous qu ils sont en cuivre et isol s Vous devez disposer de trois conducteurs d alimentation triphas s et d un fil de mise la masse Les fils peuvent tre des c bles rev tus d un caoutchouc lourd ou peuvent tre achemin s dans un conduit solide ou flexible Assurez vous que la longueur du conduit de mise la masse l int rieur de la machine est suffisante Au cas le cordon d alimentation serait tir de la machine le conducteur de mise la masse ne doit pas tre s par de la connexion de mise la masse avant que les conducteurs d alimentatio
154. PAD DEMONTOVAN HO ST TU HO RAK VYMENUJTE VZDY JENOM ZA PRISLUSNY HORAK VYROBENY FIRMOU ESAB JELIKOZ POUZE TY OBSAHUJ BEZPECNOSTN PO JISTKU 4 2 ez n se zdrojem ESP 101 A Zkontrolujte e n st nn vyp na je zapnut a vzduch je dod v n do p stroje B Zapn te hlavn vyp na na p edn m panelu C Nastavte vol c p ep na RE IM do pozice TEST PLYNU Reduk n ventil nastavte na hodnotu 5 5 bar 80 psig C Nastavte vol c p ep na RE IM do pozice PROVOZ E Vol c p ep na PROCES nastavte do pozice NORMAL nebo DRAZKOVANI F Pro podrobn pokyny k provozu a dr b nahl dn te do p ru ky ho ku G Pravideln kontrolujte sestavu hlavy ho ku Opot eben nebo po kozen sti vym te H Kabel hor ku pravideln kontrolujte Naleznete li na ochrann m pl ti nebo izolaci kabel e z ezy kabel vym te 4 3 Opotiebeni elektrody Elektrodu vym te je li prohlube v jej m st edu hlub ne 1 5 mm 06 Od roubujte elektrodu od p stu proti sm ru hodinov ch ru i ek Pou v n elektrody i po p ekro en doporu en meze opot eben hroz po kozen ho ku a nap je c ho zdroje Pou v n elektrody za hranic jej ho opot eben rovn v znamn zkracuje ivotnost trysky OPOT EBEN Obr zek 4 3 Mez opot eben elektrody 272 ODD L 4 PROVOZ 4 4 Mezera a kvalita fezu Mezera Nap t oblouku m p
155. ROCESS su una delle due opzioni NORMAL o GOUGING F Peristruzioni dettagliate consultare il manuale del cannello in relazione al funzionamento e alla manutenzione completi G Controllare periodicamente il gruppo della testa del cannello In caso di usura o danni effettuare la sostituzione H Il cavo del cannello deve essere periodicamente ispezionato Se si rilevano tagli attraverso la guaina protettiva o l isolamento del filo sostituire il cavo SOSTITUIRE L ELETTRODO PRIMA CHE L USURA DIVENTI PI PROFONDA DI ATTENZIONE 0 060 POLLICI 1 5 MM 4 3 Usura dell elettrodo Se l elettrodo presenta una cavit pi profonda di 0 06 pollici 1 5 mm al centro occorre procedere alla sua sostituzione svitando l elettrodo in senso antiorario dal pistone Se si usa l elettrodo oltre il limite di usura consigliato potrebbero verificarsi danni al cannello o al generatore Anche la durata dell ugello si riduce notevolmente se si usa l elettrodo oltre il limite consigliato USURATO NUOVO Figura 4 3 Limite di usura dell elettrodo 170 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 4 4 Distanza e qualit di taglio La distanza Tensione arco ha un effetto diretto sulla qualit di taglio e sulla perpendicolarit Prima di tagliare si consiglia di impostare tutti i parametri di taglio secondo le condizioni suggerite dal produttore Per conoscere le scelte consigliate consultare la sezione Funzionamento Dati di processo nel manuale del cannello S
156. ROJE V PRIPADE PO UZIT JAK HOKOLI TYPU FILTRU ZANIK Z RUKA NA ZARIZENI 3 1 Obecn Pro uspokojiv a bezprobl mov pou van ezac soustavy ESP 101 je nezbytn spr vn instalace Doporu uje me pozorn prostudovat ka d krok uveden v tomto odd le 3 2 Pot ebn vybaven Pro ez n pot ebujete zdroj ist ho such ho a oleje prost ho vzduchu kter dok e dodat 236 l m 500 cfh p i tlaku 6 2 bar 90 psig Tlak dod van ho vzduchu by nem l p ekro it 10 3 bar 150 psig maxim ln vstupn tlak pro vzduchov filtr dodan ho reduk n ho ventilu VAROV N Zdroj ESP 101 um st te minim ln 3 metry 10 od m sta ez n Jis kry a hork struska od ez n m ou jednotku po kodit 3 3 X Ulo en a pozice Zvolte um st n a zdroj ESP 101 ulozte na zvolen m sto Jednotku zdvihejte jef bem nebo vysokozdviznym vo z kem Pou v te li vysokozdvi n voz k musi b t jeho vidle dostate n dlouh aby dos hly pod celou z klad nu Pou v te li popruhy pou vejte dva nez visl popruhy podle obr zku Chlazen ESP 101 vy aduje n le itou ventilaci Sna te se omezit mno stv ne istot prachu a nadm rn ho tepla kter mu va i jednotku vystavujete Mezi zdrojem ESP 101 a st nou nebo ji nou p ek kou je pot eba pro neru en proud n vzduchu do nap jec ho zdroje nechat meze ru alespo 30 cm 1 3 4 Kontrola 1 Odstra te p epravn
157. SE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE e NON avviare l unit in assenza di coperchio PE RICO LO e NON inserire l alimentazione all unit tenendo o trasportando l unit e NON toccare alcun componente del cannello oltre la maniglia ugello schermo anticalore elettrodo ecc con l alimentazione inserita I RAGGI DELL ARCO POSSONO PROVOCARE USTIONI A OCCHI E PELLE IL RUMORE PU DANNEGGIARE L UDITO AVVE RTE N ZA e Indossare il casco da saldatura con schermo a lente n 6 o 7 Indossare protezioni per gli occhi le orecchie e il corpo ATTE N 7 O N E Sistemare l ESP 101 ad almeno 10 piedi 3 metri dall area di taglio Le scintille e le scorie bollenti provenienti da operazioni di taglio possono danneggiare l unit 4 1 Comandi ESP 101 A Interruttore dell alimentazione ON OFF I O Ruotare la manopola in senso orario sulla posizione attiva ON I per il funzionamento normale Ruotare la manopola in senso antiorario per spegnere OFF Si ricordi che se l interruttore in posizione ON 1 si fornisce l alimentazione al trasformatore principale e ai circuiti di controllo a bassa tensione Nella posizione OFF l unit spenta ma al suo interno comunque presente la corrente Per eliminare la corrente dal generatore occorre scollegarla all interruttore di disconnessione o alla scatola dei fusibili B Pressostato Regola la pressione del gas di taglio Ruotare in senso orario per aumentare e in sens
158. Siehe Punkt F Anzeigefelder und Abschnitt 6 2 Liste der Hilfscodes Hinweis Die meisten Fehlersignale bleiben mindestens 10 Sekunden lang an Mit Ausnahme des berstromschutzes wird sich die Anlage automatisch zur cksetzen nachdem die Fehler beseitigt wurden Fehleranzeige Ein Fehlermeldung wird angezeigt wenn ein fehlerhafter Betrieb erkannt wird Err Error Fehler wird auf dem oberen Anzeigefeld angezeigt Der Fehlercode wird auf dem unteren Anzeigefeld angezeigt Siehe Abschnitt 6 2 Liste der Hilfscodes u H F s 3555701 TEMP ze 5 pe cover NE FAULT Cao O A 600VAC Abbildung 4 2b Bedienelemente der ESP 101 203 ABSCHNITT 4 BETRIEB ACHTEN SIE DARAUF DASS SICH DER NETZSCHALTER DER ANLAGE IN DER AUS STELLUNG BEFINDET BEVOR AM SCHNEIDBRENNER GEAR BEITET WIRD DER BRENNERKOPF DES PT 37 VERHINDERT IN KOMBINATION MIT DEM SCHALTKREIS IN DER STROMQUELLE DASS DER SCHNEIDBRENNER UNTER HOCHSPANNUNG GESCHALTET WIRD IM FALL DASS DER BRENNERSCHAL TER VERSEHENTLICH GESCHLOSSEN WIRD WENN DER SCHILD ENTFERNT WURDE ERSETZEN SIE DEN SCHNEIDBRENNER IMMER NUR MIT EINEM ENTSPRECHENDEN GER T VON ESAB DA NUR SOLCHE GER TE MIT ESABS SICHERHEITSSPERRE AUSGESTATTET SIND 4 2 Schneiden mit der ESP 101 A Stellen Sie sicher dass der Wand Leistungstrennschalter eingeschaltet und dass die Anlage mit Druckluft beaufschlagt ist B Schalten Sie den Ein Aus Schalter
159. T 37 162 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE A Modifiche dell ESP 101 Togliere il pannello superiore e laterale destro dell alimentazione 1 Reindirizzamento del cablaggio di controllo del solenoide a Individuare scollegare e invertire l attivatore e le spine di interconnessione del solenoide secondo quanto illustrato Invertire le spine di interconnessione dell attivatore e del solenoide INTERCONNESSIONE ATTIVATORE SUPERIORE BLK BLK E A COMANDO ATTIVATORE Da PRESA PANNELLO _ RED x Da COMANDO SOLENOIDE A SOLENOIDE BK A BLK INTERCONNESSIONE SOLENOIDE INFERIORE Figura 3 8 Inversione interconnessione 2 Derivazione del flusso d aria di solenoide interno a Individuare e rimuovere il manicotto dell aria fornita in dotazione b Scollegare entrambi i tubi dell aria dall ingresso e dall uscita del solenoide premendo l anello verso l interno e tirando il tubo b Spingendo l anello verso l interno estrarre il tubo dal connettore a Manicotto aria fornito 163 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE c Far passare nuovamente il tubo dell aria in ingresso sul lato dell uscita d Accoppiare le estremita libere dei tubi del gas servendosi del giunto in dotazione c Far passare di nuovo il tubo dell aria in ingresso d Accoppiare le estremit libere dei tubi del gas Nota im
160. TEIGNE 1 5 MM 0 60 PO 4 3 Usure de l lectrode Si l lectrode a une entaille d une profondeur sup rieure 1 5 mm 0 60 po au centre vous devez la remplacer Pour ce faire d vissez l lectrode dans le sens anti horaire par rapport au piston Si l lectrode est utilis e au del de cette limite d usure recommand e le chalumeau et la source d alimentation risquent de subir des dommages La vie utile de la buse sera galement r duite lorsque vous utilisez l lectrode alors que la limite recommand e a t d pass e NOUVEAU Figure 4 3 Limite de l usure des lectrodes 68 SECTION 4 EXPLOITATION 4 4 Intervalle et qualit de la coupe Lintervalle tension de l arc a une incidence directe sur la qualit et la perpendicularit de la coupe Il est recommand avant de proc der la coupe que tous les param tres de coupe soient d finis aux conditions sugg r es du fabricant Voir les recommandations dans la section Exploitation des Donn es du processus dans le manuel du chalumeau Une coupe exemplaire doit tre effectu e l aide de mat riaux de la pi ce actuelle en prenant soin d examiner soigneusement la pi ce Si le biseau de la face de la coupe de la pi ce est excessive ou que le bord sup rieur soit arrondi il est possible que l intervalle est r gl trop haut Lorsque l intervalle est contr l par un contr le de hauteur de tension d arc la r duction du r glage de la tension de l arc diminuera l
161. U SORGEN STELLEN SIE SICHER DASS DER WARNU NG STROM ABGESCHALTET IST INDEM SIE DEN WANDLEITUNGS LEIS TUNGSTRENNSCHALTER UNTERBRECHEN UND DAS STROMKABEL ZUR ANLAGE HERAUSZIEHEN WENN ANSCHL SSE IM INNERN DER STROMQUELLE GEMACHT WERDEN NICHT CE EUROPA Die ESP 101 460V Schneidanlagen sind mit einem etwa 4 6 m 15 Fu langen 4 adrigen E Eingangsstromkabel f r einen 3 Phasen An schluss ausgestattet 2 Ret i Do G Siehe Abschnitt Technische Angaben oder Gr n Gelb das Leistungsschild A 460 _ mm Mo AREE H Il i i ui d VOM KUNDEN GESTELLTER GESICHERTER LEISTUNGSTRENNSCHALTER PRIM RES EINGANGS STROMKABEL B 380 400V MASSE Abbildung 3 1 Eingangsanschliisse 186 ABSCHNITT 3 INSTALLATION EIN STROMSCHLAG KANN T DLICH SEIN BEVOR DIE STROMQUELLE ANGE SCHLOSSEN WIRD SIND ANLAGEN SPERRVERFAHREN DURCHZUF HREN FALLS DIE ANSCHL SSE VON EINEM LEISTUNGSTRENNSCHALTER AUS VORGE NOMMEN WERDEN IST DER SCHALTER IN DIE AUS STELLUNG ZU LEGEN UND MIT EINEM VORH NGESCHLOSS ZU VERSEHEN DAMIT EIN VERSEHENTLICHES WAR N U N G EINSCHALTEN VERHINDERT WIRD FALLS DER ANSCHLUSS VON EINEM SICHE RUNGSKASTEN AUS VORGENOMMEN WIRD ENTFERNEN SIE DIE ENTSPRE CHENDEN SICHERUNGEN UND SICHERN SIE DIE KASTENABDECKUNG MIT EINEM VORH NGESCHLOSS FALLS KEI
162. V 0558004887 yia TNV TOU PT 37 50 ft 75 ft 100 ft PT 37 4 5 ft 50 ft 150 P D1 Lap 50 ft 15 2 m ap 0558004888 0558009266 100 ft 30 5 M occoncocccononnnnononanonncnanccnnnanenanonos 0558004889 0558005926 ap 0560936972 tn CNC 25 ft 7 6 m
163. ZDROJE PROVEDTE PROCES UZAMCENI ZAR ZEN POKUD BUDETE PROV DET PR POJKY ZE SITOVEHO VYP NACE MUS VYP NAC V A ASE gi s W POZICI VYPNUTO OFF A ZAJI T N ABYSTE P EDE LI NEUMYSLNE MU SPU T N POKUD BUDETE PROV D T P POJKY Z ROZVAD E ODSTRA TE P SLU N POJISTKY A ZAJIST TE KRYT SK KY NEN LI MO N SK KU UZAMKNOUT UM ST TE PRO OSTATN NA S OV VYP NA NEBO ROZVAD V STRA N N PIS S INFORMAC E SE NA OBVOD PRACUJE ASI MUS ZAPOJENO DO SCHV LEN HO ELEKTRICK HO UZEM ATA SSE Z Ya PAW NEN v OPACN M P PAD HROZ NEBEZPE RAZU ELEKT INOU POP LENIN I SMRTI NE ZA NETE COKOLIV P IPOJOVAT KE SVORK M NAP JEC HO V STRAHA ZDROJE SE P ESV D TE E VE KER PRIM RN NAP JEN DO NA PAJECIHO ZDROJE JE V S OV M VYP NA I BEZ PROUDU VYPNUTO A E NAP JEC KABEL JE VYPOJEN Ne p ipoj te nap jen p esv d te se e se v hlavn m rozvad i nach z s ov vyp na s pojistkami nebo jisti em M ete bu to vyu t dodan ho nap jec ho kabelu 4 c typ SO 90 C 4 6 m 15 ft nebo pou ijte sv j vlast n p vod Rozhodnete li pro vlastn ujist te se e se jedn o izolovan m d n vodi e Mus obsahovat t i t f zov nap jec vodi e a jeden ochrann vodi Kabely mohou b t bu to siln gumovan nebo v pevn i pru n izola n trubce Zkontrolujte zda je zem
164. a ones Problemas de corte COMUNG sssssscssssecsssseccsseeccssseecssssecessseesssseecesueesessseecssssecessseesssseesesseecesnseesssseccesseeessnseesesseesssnseessse MANUTENCAO tancia 243 SOLU O DE PROBLEMAS acia 245 PE AS DE REPOSI O naaa 253 Lista de pe as e diagramas nn pacote anexado 109 NDICE 110 SEC O 1 MEDIDAS DE SEGURANCA 1 0 Medidas de Seguran a Todos aqueles que utilizam equipamentos de solda e corte da ESAB devem certificar se de que todas as pessoas que trabalhem ou estiverem perto da m quina de solda ou corte tenha conhecimento das medidas de seguran a Estas medidas de seguran a devem estar de acordo com os requerimentos que se aplicam s m quinas de solda e corte Leia atentamente as recomenda es a seguir As recomenda es em rela o ao seu local de trabalho relativas seguran a tamb m devem ser seguidas Uma pessoa com experi ncia em equipamentos de solda e corte deve ser respons vel pelo trabalho A opera o incorreta da m quina pode danificar o equipamento e causar riscos sua sa de 1 Todos aqueles que utilizarem os equipamentos de solda e corte devem estar familiarizados com sua opera o localiza o das chaves de emerg ncia sua fun o medidas de seguran a relevantes processo de solda e ou corte 2 O operador deve certificar se de que somente pessoas autorizadas mexam no equipamento todos estejam protegidos quand
165. a que desaparezcan las impurezas superiores IMPUREZAS DE ALTA VELOCIDAD Finas impurezas volcadas que se sueldan a la parte inferior de la pieza Para limpiarlas es necesario lijar o astillar IMPUREZAS DE BAJA VELOCIDAD Impurezas globulares que se forman en grandes dep sitos deposits Se limpian f cilmente Figura 4 6 Formaci n de impurezas RESUMEN El voltaje en arco es una variable dependiente Depende de la intensidad de corte del tama o de la boquilla del punto muerto del soplete del ndice de flujo del gas de corte y de la velocidad de corte Un aumento del voltaje en arco puede ocasionarse de una disminuci n de la velocidad de corte de un aumento de la intensidad de corte de una disminuci n del tama o de la boquilla de un aumento del flujo de gas y de un aumento del punto muerto del soplete Suponiendo que todas las variables se configuran tal y como se recomienda el punto muerto del soplete deja de ser la variable que m s influye en el proceso Un buen control adecuado de la altura es una necesidad a la hora de producir una calidad de corte excelente 104 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO 4 6 Problemas m s comunes de corte Enumerados a continuaci n se muestran los problemas de corte m s comunes seguidos de una posible causa de cada uno Si se determina que los problemas han sido causados por ESP 101 consulte las secciones de mantenimiento y localizaci n y resoluci n de problemas del presente manual Si el pro
166. abel von der ESP 101 an den TUA2 Autotransformator 178 mm 7 Zoll Obere Zugentlastung 1 Schritt Beginnen Sie indem Sie das Strom kabel vorbereiten und es dann in den TUA2 wie dargestellt einbauen 10 Zoll 3 Zoll Hinweis Dr hte L1 L2 und L3 9 5 mm 3 8 Zoll abisolieren Massekabel 25 4 mm 1 Zoll abisolieren oder 7 9 mm 5 16 Zoll Ring se benutzen 16 Zoll Abbildung 3 2b Hauptstromkabel von der ESP 101 an den TUA2 Autotransformator 2 Schritt F hren Sie das Stromkabel wie folgt durch die obere Zugentlastung des TUA2 Autotransformators Schlie en Sie Leiter L1 L2 L3 an den 460 V Anschlussklemmen an Schlie en Sie das Massekabel am vorderen Erdungsstift an Vergewissern Sie sich dass alle Anschl sse sicher befestigt sind Auf keinen Fall die Zugentlastung berm ig fest anzuziehen 460 V Anschlussklemmen An ESP 101 460 V Schneidanlage Abbildung 3 2c Hauptstromkabel von der ESP 101 an die 460 V Klemmen des TUA2 Autotransformators 188 ABSCHNITT 3 INSTALLATION Gew hrleisten Sie dass drei Eingangsstrom Jumperkabel Ihrem Ein ACHTU NG gangsstrom entsprechend richtig mit dem Autotransformator ver bunden sind Der TUA2 Autotransformator ist nicht mit einem Eingangsstromkabel ausgestattet Ein vieradriges Kabel vom Typ SO 90 C oder quivalent wird empfohlen Gew hrleisten Sie dass die Kupferleiter isoliert sind Sie m ssen drei dreiphasig Leistungskabel und ein Er
167. alho RAIOS DO ARCO podem causar queimaduras e danificar a sua vis o proteja os olhos e o corpo Use a lente de solda corte correta e roupas apropriadas proteja as outras pessoas com cortinas apropriadas FOGO fagulhas podem causar fogo Certifique se que nenhum produto inflam vel n o esteja na rea de trabalho RU DO ru do em excesso pode prejudicar a sua audi o proteja o seu ouvido Use protetor auricular informe as pessoas na rea de trabalho dos riscos de ru do em excesso e da necessidade de se usar protetor auricular MALFUN O caso a m quina n o opere como esperado chame uma pessoa especializada LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRU ES ANTES DE INSTALAR OU OPERAR A M QUINA PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO 112 SEC O 2 DESCRIC O USE A TOCHA ESAB PT 37 PLASMARC COM CONSOLES MECANIZADOS NDA 2 48 3 USO DE TOCHAS N O PROJETADAS PARA O USO COM ESSE CONSOLE PODE GERAR RISCO DE CHOQUE EL TRICO 2 1 Geral Conforme enviado o ESP 101 totalmente montado e est pronto para realizar opera es de corte ap s ser conectado na alimenta o de entrada na fonte de ar comprimido e em uma tocha PT 37 O sistema ESP 101 usa atocha PT 37 para servi o pesado Plasma mecanizado para proporcionar pot ncia para o corte de materiais de at 1 1 4 pol 32 mm de espessura Consulte as p ginas a seguir para obter as descri es dos sistemas ESP 101 dispon veis bem como as e
168. allation und Bedienung der Anlage VERANTWORTUNG DES BENUTZERS Diese Anlage wird gem ihrer Beschreibung in diesem Handbuch und den beiliegenden Aufklebern und oder Einlagen funktionieren wenn sie gem der gegebenen Anleitungen installiert bedient gewartet und repariert wird Diese Anlage muss regelm ig gepr ft werden Fehlerhafte oder schlecht gewartete Anlagen sollten nicht verwendet werden Zerbrochene fehlende abgen tzte deformierte oder verunreinigte Teile sollten gleich ersetzt werden Sollten Reparaturen oder Auswechslungen n tig sein empfiehlt der Hersteller eine telefonische oder schriftliche Service Beratung an den Vertragsh ndler zu beantragen von dem Sie die Anlage gekauft haben Diese Anlage oder jegliche Teile davon sollten ohne vorherige schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht ge ndert werden Der Benutzer dieser Anlage hat die alleinige Verantwortlichkeit f r St rungen die auftreten infolge von Missbrauch fehlerhafter Wartung Besch digung nicht ordnungsgem er Reparatur oder nderungen die nicht von dem Hersteller oder einem vom Hersteller autorisierten Servicezentrum durchgef hrt werden LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME SCH TZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN 176 ABSCHNITT ABSCHNITT 1 ABSCHNITT 2 2 1 2 2 23 2 4 2 5 2 6 ABSCHNITT 3 3 1 3 2 33 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 9 3 10 ABSC
169. and Safe Practices for Arc Welding Cutting and Gouging Form 52 529 Do NOT permit untrained persons to install operate or maintain this equipment Do NOT attempt to install or operate this equipment until you have read and fully understand these instructions If you do not fully understand these instructions contact your supplier for further information Be sure to read the Safety Precautions be fore installing or operating this equipment USER RESPONSIBILITY This equipment will perform in conformity with the description thereof contained in this manual and accompa nying labels and or inserts when installed operated maintained and repaired in accordance with the instruc tions provided This equipment must be checked periodically Malfunctioning or poorly maintained equipment should not be used Parts that are broken missing worn distorted or contaminated should be replaced imme diately Should such repair or replacement become necessary the manufacturer recommends that a telephone or written request for service advice be made to the Authorized Distributor from whom it was purchased This equipment or any of its parts should not be altered without the prior written approval of the manufacturer The user of this equipment shall have the sole responsibility for any malfunction which results from improper use faulty maintenance damage improper repair or alteration by anyone other than the manufacturer or a ser vice facility designat
170. ansformador TUA2 separado 208 575 V CNC PT 37 com cremalheira de 25 ft 7 6 m usnsessessessenssnsnnsensennnnnennnnnnnnennnnnennennnnnnnnennnnnannennennennennennnnnennnnnsnnennnnnsennenn 0558009454 208 575 V CNC PT 37 com cremalheira de 50 ft 15 2 M cccccsccsscssssscsssssssssssssssessssssssessessssssssessssssssessesssssessesssssssessssssessesssssesses 0558009455 208 575 V CNC PT 37 sem cremalheira de 25 ft 7 6 Mens 0558009456 208 575 V CNC PT 37 sem cremalheira de 50 ft 15 2 m cccsccscsscsscsscssssssssssssssssssssssssessssssssssssssssssssessesssssessssssssessesssssssessessssseeses 0558009457 Consoles ESP 101 Console de 400 O O a ee ee a 0558004880 Console 380 400N O Bove am 0558005215 Consoles multitens o O console ESP 101 multitens o enviado de f brica como um console ESP 101 460 V e um auto transformador TUA2 separado 208 230 400 460 A qawawan 0558004881 2 USE ESSA TOCHA 1550 PODE CRIAR RISCO DE 2 5 Dados da tocha PT 37 O console mecanizado ESP 101 usa a tocha PT 37 Para obter informac es sobre dados de corte divis o das pecas dimens es e manutenc o consulte o manual da tocha Tochas PT 37 Tocha PT 37 com cremalheira de 4 5 1 4 m 0558004860 Tocha PT 37 com cremalheira de 17 5 2 m 0558004861 Tocha PT 37 com cremalheira de 25 7 6 m 0558004862 Tocha PT 37 com cremalheira de
171. ata rimossa ogni ostruzione 151 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE NECESSARIO ASSUMERE MISURE PRECAUZIONALI PER FORNIRE LA MASSIMA AVVERTENZA PROTEZIONE POSSIBILE RISPETTO ALLE SCOSSE ELETTRICHE QUANDO SI ESEGUONO CONNESSIONI ALL INTERNO DEL GENE RATORE VERIFICARE CHE TUTTA LA CORRENTE SIA DISINSERITA APRENDO L INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DI LINEA A PARETE ED ESTRAENDO IL CAVO DI ALIMENTAZIONE DALL UNIT NON CE EUROPA Le console ESP 101 460V sono dotatedi Fr TE nn a connessione trifase EN iu Consultare la sezione delle specifiche o TERRA Verde TERRA Verde Giallo piastra con i valori nominali A 460V E MAL AE i 4 LT E ny INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DELLA LINEA DOTATO DI FUSIBILE DEL CLIENTE CAVO DI ALIMENTAZIONE Consultare la tabella 3 1 INGRESSO PRIMARIO B 380 400V TERRA Figura 3 1 Connessioni di ingresso 152 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE LE SCOSSE ELETTRICHE POSSONO UCCIDERE PRIMA DI EFFETTUARE COLLEGA MENTI ELETTRICI ALL ALIMENTAZIONE OCCORRE ADOTTARE LE PROCEDURE DI LOCKOUT SUI MACCHINARI SE SI DEVONO ESEGUIRE I COLLEGAMENTI DA UN INTERRUTTORE DI DISCONNESSIONE DI LINEA PORRE L INTERRUTTORE SULLA POSIZIONE OFF INATTIVO E APPLICARVI UN LUCCHETTO PER IMPEDIRE AVVERTENZA LATTIVAZI
172. ations de commande de la section 2 6 Systeme et accessoires optionnels pour la boite de jonction distante et le c ble d extension Boite de Chalumeaux PT 37 jonction 4 5 pi 17 pi 25 pi 50 pi distante 50 pi 75 pi 100 pi C ble d extension Figure 3 7 Schema de connexion pour la boite de jonction distante Description de modification de L ESP 101 La modification de c blage inversion de la fiche d interconnexion redirige le signal de commande depuis l lectrovanne interne de l ESP 101 aux axes dans la prise du panneau de connexion du chalumeau Le signal de contr le est ensuite dirig vers l lectrovanne dans la boite de jonction distante La modification du tuyau d rivation de l air de l lectrovanne dirige l alimentation de l air du syst me vers l lectrovanne dans la bo te de jonction distante Cette op ration permet de garantir qu une pression d air suffisante est imm diatement disponible au chalumeau PT 37 60 SECTION 3 INSTALLATION A Modifications de l ESP 101 Retirez le panneau sup rieur et lat ral droit de l alimentation 1 Redirection du cable de commande de l lectrovanne a Localisez d connectez et inversez les fiches d interconnexion du d clencheur et de l lectrovanne voir l illustration Fiches d interconnexion de l lectrovanne et du d clencheur d inversion INTERCONNEXION D CLENCHEUR SUPERIEUR BLK BLK VERS COMMANDE DEPUIS PORT D CLENCHEUR DU PANN
173. atura SCORIE A BASSA VELOCIT Scorie sferiche che formano grandi depositi Si eliminano molto facilmente Figura 4 6 Formazione di scorie RIEPILOGO La tensione di arco una variabile dipendente Dipende dall amperaggio di taglio dalla dimensione dell ugello dalla distanza del cannello dalla velocit di flusso del gas di taglio e dalla velocit di taglio L aumento di tensione di arco pu derivare da una diminuzione della velocit di taglio un aumento dell amperaggio di taglio una riduzione della dimensione dell ugello un aumento del flusso di gas e un aumento della distanza del cannello Nell ipotesi di impostazione di tutte le variabili secondo quanto raccomandato la distanza del cannello diventa la variabile che incide maggiormente sul processo Per produrre una qualit di taglio eccellente assolutamente necessario un valido e preciso controllo dell altezza 172 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 4 6 Problemi frequenti di taglio Di seguito vengono elencati i problemi pi frequenti di taglio corredati dalla rispettiva causa probabile Se si stabilisce che il problema determinato dall ESP 101 consultare le sezioni manutenzione e risoluzione di problemi del presente manuale Se il problema non viene risolto dopo aver consultato le sezioni manutenzione e risoluzione di problemi rivolgersi al proprio distributore ESAB A Penetrazione insufficiente Corrente troppo bassa Eccessiva velocit di taglio Ugello di ta
174. auf dem Bedienfeld ein C Stellen Sie den MODUS Wahlschalter auf GASTEST Den Druckminderer auf 5 5 bar 80 psig einstellen D Stellen Sie den MODUS Wahlschalter auf BETRIEB OPERATE E Stellen Sie den VERFAHRENS Wahlschalter entweder auf NORMAL oder FUGENHOBELN GOUGING F Siehe die Brenneranleitung f r detaillierte Anweisungen bez glich kompletter Wartung und zum Betrieb G berpr fen Sie in regelm igen Abst nden die Brennerkopfbaugruppe Falls abgenutzt oder besch digt austauschen H Das Brennerkabel muss in regelm igen Abst nden berpr ft werden Falls Schnitte in der Schutzh lle oder Leiteri solation erkennbar sind Kabel ersetzen ACHTU NG DIE ELEKTRODE AUSTAUSCHEN BEVOR DER VERSCHLEISS TIEFER ALS 1 5 mm 0 060 ZOLL IST 4 3 Elektrodenverschlei Falls die Elektrode eine Vertiefung in der Mitte aufweist die tiefer als 1 5 mm 0 06 Zoll ist muss sie ersetzt werden Hierzu muss die Elektrode gegen den Uhrzeigersinn vom Kolben losgeschraubt werden Falls die Elektrode ber diese empfohlene Verschlei grenze hinaus benutzt wird kann eine Besch digung des Schneidbrenners und der Stromquelle eintreten Auch die Lebensdauer der D se verringert sich erheblich wenn die Elektrode ber die empfohlene Verschlei grenze hinaus benutzt wird ABGENUTZT NEU Abbildung 4 3 Elektrodenverschlei grenze 204 ABSCHNITT 4 BETRIEB 4 4 Abstand und Schnittqualit t Der Abstand Lichtbogenspa
175. balho o ciclo de trabalho refere se ao tempo como uma porcentagem do per odo de dez minutos que se pode cortar a uma certa carga sem superaquecimento O ciclo de trabalho v lido por 40 graus C S Pot ncia m nima de curto circuito na rede de acordo com a IEC61000 3 12 scmin Z ax Linha permiss vel m xima na imped ncia da rede de acordo com a IEC61000 3 11 114 SEC O 2 DESCRIC O 2 4 Informa es do pedido do sistema Informac es de pedidos do sistema mecanizado Os componentes inclu dos nos sistemas mecanizados ESP 101 podem ser comprados separadamente usando se o P N adequado ao se fazer um pedido N meros de peca individuais est o listados abaixo Sistemas dispon veis ESP 101 460 V CNC PT 37 com cremalheira de 25 ft 7 6 m rennes 0558009450 460 V CNC PT 37 com cremalheira de 50 ft 15 2 M 0558009451 460 V CNC PT 37 sem cremalheira de 25 ft 7 6 m 0558009452 460 V CNC PT 37 sem cremalheira de 50 ft 15 2 M rennes 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 com cremalheira de 25 ft 7 6 M mere 0558009458 380 400 V CE CNC PT 37 com cremalheira de 50 ft 15 2 m I tette 0558009459 380 400 V CE CNC PT 37 sem cremalheira de 17 ft 5 2 m 0558009460 380 400 V CE CNC PT 37 sem cremalheira de 25 ft 7 6 m 0558009461 380 400 V CE CNC PT 37 sem cremalheira de 50 ft 15 2 M 0558009462 ESP 101 multitens o O console ESP 101 multitens o enviado de f brica como um console ESP 101 460 V e um auto tr
176. bit du gaz et de l intervalle du chalumeau Supposons que toutes les variables soient r gl es selon les recommandations l intervalle du chalumeau est la variable la plus importante du processus Un contr le appropri et pr cis de la hauteur est indispensable l excellente qualit de la coupe 70 SECTION 4 EXPLOITATION 4 6 Probl mes standard de coupage Les probl mes de coupage standard sont indiqu s ci dessous avec la cause probable pour chacun d eux S il est d termin que Si le A les problemes proviennent de l ESP 101 voir les sections sur la maintenance et le d pannage dans ce manuel probl me n est pas rectifi apr s avoir fait r f rence ces sections contactez votre distributeur ESAB P n tration insuffisante 1 Couranttrop bas 2 Vitesse de coupage rapide 3 Buse de coupe endommag e 4 Pression d air incorrecte 5 D bit d air bas 6 Intervalle trop important Distance entre buse et plaque Larc principal s teint 1 Vitesse de coupage trop lente 2 Electrode us e 3 Intervalle trop important Distance entre buse et plaque Formation d cume Pour certains mat riaux et certaines paisseurs il peut s av rer impossible de couper sans cume Courant trop bas Vitesse de coupe trop rapide ou trop lente Pression d air incorrecte Electrode ou buse d fectueuse D bit d air bas UB O 9 Production d arc double Orifice de la buse endommag 1 Pression
177. blema no se corrige despu s de consultar las secciones de mantenimiento y localizaci n y resoluci n de problemas p ngase en contacto con su distribuidor ESAB A Penetraci n insuficiente Corriente demasiado baja Velocidad de corte demasiado r pida Boquilla de corte da ada Presi n del aire inadecuada Velocidad del flujo del aire baja Punto muerto demasiado alto distancia de la boquilla a la placa OM B Elarco principal se extingue 1 Velocidad de corte demasiado lenta 2 Electrodo desgastado 3 Punto muerto demasiado alto distancia de la boquilla a la placa C Formaci n de impurezas En algunos materiales y grosores puede ser imposible obtener cortes sin impurezas Corriente demasiado baja Velocidad de corte demasiado r pida o demasiado lenta Presi n del aire inadecuada Boquilla o electrodo defectuoso Velocidad del flujo del aire baja Vide t NL D Doble arco Orificio de la boquilla da ado Presi n del aire baja Boquilla de corte da ada Boquilla de corte suelta Fuerte acumulaci n de salpicaduras en la boquilla Boquilla entra en contacto con la pieza de trabajo durante la operaci n de arranque o de corte UP t E Arco desigual 1 Boquilla de corte da ada o electrodo desgastado 2 Fuerte acumulaci n de salpicaduras en la boquilla o en la protecci n calor fica del soplete F Condiciones de corte inestables 1 Velocidad de corte incorrecta 2
178. cept culos machos Se necess rio os terminais isolados podem ser ent o usados para terminar os fios de coleta de tens o Amostra da tens o de sa da 125 SEC O 3 INSTALA O PRENDA O CABO DE TRABALHO NA PECA DE TRABALHO CERTIFIQUE SE Y jud s e ME DE QUE A PE A DE TRABALHO ESTEJA CONECTADA A UM ATERRAMENTO APROVADO COM UM CABO TERRA DIMENSIONADO CORRETAMENTE 3 8 Conex es secund rias de sa da para corte mecanizado Cabo da tocha Cabo de controle do CNC conex o traseira ATERRAMENTO DE SEGURAN A Figura 3 6 Diagrama de interconex o do ESP 101 ANTES DE REALIZAR QUALQUER CONEX O COM OS TERMINAIS DE SA DA DA FONTE DE ALIMENTAC O CERTIFIQUE SE DE QUE TODA A Y SRI ALIMENTA O PRIM RIA DE ENTRADA AT A FONTE DE ALIMENTA O ESTEJA DESENERGIZADA DESLIGADA ATRAV S DO INTERRUPTOR DE DESCONEX O PRINCIPAL 126 SEC O 3 INSTALA O 3 9 Instala o da tocha PT 37 1 Abra a porta de acesso do fio no lado esquerdo do ESP 101 Porta de acesso ao fio da tocha k JE 2 Passeo cabo da tocha atrav s da abertura de acesso na Ed frente do console P 3 Conecte o recept culo do cabo da tocha no recept culo do painel Verifique a orientac o dos soquetes para assegurar um encaixe correto Recept culo macho do cabo da tocha Abertura de acesso ao fio da tocha 4 Conecte a mangueira de
179. cht vom Erdungsanschluss abrei en bevor die Leistungskabel von ihren Anschl ssen abgeris sen werden Siehe Tabelle 3 1 hinsichtlich empfohlener Eingangsleiter und Leitungssicherungswerte ESP 101 mit Autotransformator als Sonderausstattung Eingangsanforderungen Eingangsan Eingang u Masse forderungen Masse MUS o asen a Cu AWG Volt Phasen 40 50 29 25 24 22 Tabelle 3 1 Empfohlene Werte fiir Eingangsleiter und Leitungssicherungen Do j mcm E a Cd Gs Cd Es 187 ABSCHNITT 3 INSTALLATION 3 5 1 Haupteingangsanschl sse f r Autotransformator TUA2 Anschluss einer Ausf hrung f r mehrere Spannungen Die Ausf hrung ESP 101 460 V ist mit einem Eingangsstromkabel ausgestattet das an den Ausgang des TUA2 Autotransfor mators angeschlossen werden kann Sie k nnen entweder das vom Hersteller installierte Eingangsstromkabel vieradrig Typ SO 90 C oder Ihre eigenen Eingangsstromkabel bereitstellen Falls Sie Ihre eigenen bevorzugen achten Sie darauf dass es isolierte Kupferleiter sind Sie m ssen drei dreiphasig Leistungskabel und ein Erdungskabel haben Siehe Tabelle 3 1 hinsichtlich empfohlener Eingangsleiter 3 phasig mit Erdung ESP 101 Brenner PT 37 460 V 1 3 5 7 5 15 m Schneidanlage lt von 460 V Anschl ssen Autotransformator an angemessene Versorgungsspannungsanschl sse Abbildung 3 2a Anschlussplan f r den TUA2 Autotransformator Hauptstromk
180. cita Regolabile da 20 a 100 ampere Sono presenti segni di calibrazione per fornire una guida nell impostazione della corrente In relazione alle impostazioni consultare i diagrammi di dati di taglio nel manuale del cannello MODALITA Interruttore di selezione 1 CONTROLLO MATERIALE DI CONSUMO POSIZIONE SU In tale posizione la correttezza di installazione e funzionamento del materiale di consumo viene verificata inviando una serie di impulsi gas attraverso il cannello Nel display superiore viene indicato PIP Parts in Place parti in sede Se si rileva un funzionamento non corretto viene visualizzato un messaggio di errore Nel display superiore viene indicato Err Errore Il codice dell errore viene riportato nel display inferiore Consultare la sezione 6 2 Elenco di codici di aiuto Accertarsi di aver posto l interruttore nella posizione OPERATE prima di iniziare le operazioni di taglio 2 TEST DEL GAS POSIZIONE CENTRALE Il display indicher la pressione del flusso d aria valori della pressione sono indicati nel display inferiore L unit di misura della pressione riportata sul display superiore psi o bar Per la selezione la selezione delle unit di misura della pressione dell aria consultare la sezione 7 4 Il regolatore dell aria deve essere regolato alla pressione consigliata prima di iniziare le operazioni di taglio Lasciare fluire l aria per alcuni minuti Tale operazione dovrebbe eliminare la condensa eventualmen
181. coincidir com um sistema de controle de altura particular H duas configura es padr o para os modelos ESP 101 enviados de f brica UNIDADES PADR O n o CE 750 ohms 21 1 UNIDADES CE Europa 789 ohms 20 1 Se o sistema de controle de altura n o corresponder configurac o padr o de f brica ela pode ser obtida ajustando se o potenci metro VDR no sensor de corrente PCBA localizado atr s do painel lateral esquerdo 1 Coloque os fios do ohm metro entre P1 2 lar e P1 3 cin Ajuste R2 para atingir a proporc o desejada para um sistema de controle de altura especial usado Por exemplo e Propor o 16 1 1000 ohms e Propor o 21 1 750 ohms Propor o 18 1 882 ohms Propor o 20 1 789 ohms Observac o As indicac es do ohmimetro tamb m podem ser tomadas no recept culo do CNC do painel traseiro da m quina entre os pinos Ce H 2 Se desejar pode se efetuar ajustes adicionais menores do potenci metro VDR Qualquer ajuste deve ser executado por um t cnico qualificado Potenci metro R2 P1 3 71 Amostra da tens o de sa da Amostra da tens o de sa da Algumas m quinas de corte examinam a tens o m xima de sa da do sistema de plasma para controlar a altura da tocha e determinar quando iniciar o movimento A tens o m xima de sa da est dispon vel dentro da m quina em um par de terminais recept culos machos J3 e J4 1 Removaosterminais isolados para obter acesso aos terminais re
182. ct a l ESP 101 de la m me mani re que le chalumeau PT 37 1 Ouvrez la porte d acc s du conducteur du cable d extension situ e sur le c t gauche de l ESP 101 2 Introduisez le cable d extension et le tuyau d air par l ouverture d acc s du cable d extension l avant de la console be 4 TORCH Er C ble d extension et tuyau d air Ouverture d acc s au cable d extension Porte d acc s au conducteur du c ble d extension 3 Connectez la prise m le du c ble d extension de la boite de jonction distante a la prise femelle V rifiez l orientation des prises afin de garantir une correspondance ad quate 4 Connectez le tuyau d air de la boite de jonction distante au raccord connexion rapide Prise sur le panneau Raccord de connexion rapide Tuyau d air Prise m le du c ble d extension 5 Fermez la porte d acc s du conducteur du cable d extension 64 SECTION 4 EXPLOITATION UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL e NE PAS utiliser l unit sans le couvercle DANGER e NE PAS mettre l unit sous tension lorsque vous tenez ou transportez l unit e NE PAS toucher les pi ces du chalumeau situ es l avant du manche du chalumeau buse cran thermique lectrode etc pendant que le syst me est en marche LES RAYONS DE L ARC PEUVENT BR LER LES YEUX ET LA PEAU LE BRUIT PEUT AVERTISSEMENT ENDOMMAGER LOUJE Portez un casque de soudure avec l cran de protection nos 6 ou 7
183. d ESP 101 k autotransform toru TUA2 Horn obj mka Krok 1 Pripravte nap jec kabel a usadte ho do TUA2 dle obr zku Pozn mka L1 L2a 3 obna en na 9 5 mm 3 8 Zem obnazen na 25 4 mm 1 nebo gen o ko 7 9mm 5 16 i Obr zek 3 2b Prim rn nap jeci kabel od ESP 101 k autotransform toru TUA2 Krok 2 Podle obr zku n e ve te nap jec kabel horn obj mkou k autotransform toru TUA2 P ipojte vodi e L1 L2 a L3 ke svork m 460V P ipojte zemnici vodi do p edn ho zemniciho kol ku Zkontrolujte uta en v ech p pojek Obj m ky neutahujte p li y jte p 460 V svorky Do ESP 101 460 V konzoly Obr zek 3 2c Prim rn nap jec kabel od ESP 101 k svork m 460 V autotransform toru TUA2 256 ODD L 3 INSTALACE VA ROV N Ujist te se Ze v3echny tii propojovac kabely jsou mezi autotransfor m torem a nap jenim pripojeny spr vn Autotransform tor TUA2 nen vybaven privodnim nap jecim kabelem Doporuceny kabel je A 4 c type SO 90 C nebo ekvivalentn Ujist te se e se jedn o izolovan m d n vodi e Musi obsahovat t i t f zov nap jec vodi e a jeden ochrann vodi Velikost p vodn ho kabelu zvolte v souladu s p vodn m nap jec m nap t m dle tabulky 3 1 Prim rn nap jec kabel z ji t n ho s ov ho vyp na e do autotransform toru TUA2 Krok 1 P ipravte nap jec kabel a usa te ho do TUA2 dle obr zku 10 1 2
184. d air basse 2 Buse de coupage endommag e 3 Buse de coupage desserr e 4 Importante accumulation d claboussure sur la buse 5 Contact entre la buse et la pi ce de travail au d marrage ou pendant la coupage Arc in gal 1 Buse de coupage endommag e ou lectrode us e 2 Importante accumulation d claboussure sur la buse ou sur l cran thermique du chalumeau Conditions de coupage instables 1 Vitesse de coupage incorrecte 2 Connexions du cable ou du tuyau desserr es 3 Electrode et ou buse de coupage en mauvais tat Larc principal ne s allume pas H Vie utile consommable m diocre Pression d air incorrecte Alimentation d air contamin e D bit d air bas R glage du courant incorrect pour ensemble de consommables install s dans chalumeau 1 Electrode us e 2 Connexions desserr es 3 Cable de travail non fix qo NI 71 SECTION 4 EXPLOITATION 72 ESP 101 Sistema de corte en arco de plasma Manual de instrucciones ES Este manual proporciona las instrucciones de instalaci n y funcionamiento para los siguientes paquetes de corte ESP 101 que comienzan por el n mero de serie PxxJ943xxx Consolas P N 0558004880 ESP 101 460V P N 0558005215 ESP 101 380 400V CE 0558007871 ASEGURE DE QUE ESTA INFORMACI N ALCANCE EL OPERADOR USTED PUEDE CONSEGUIR COPIAS ADICIONALES A TRAV S DE SU DISTRIBUIDOR ESAB PRECAUCI N Estas INSTRUCCIONES est n para los operadore
185. da pode ser que a separa o esteja muito alta Quando a separa o for controlada por um controle de altura de tens o de arco a redu o do ajuste da tens o do arco reduzir a separa o Diminua a separa o at que as bordas superiores arredondadas ou excessivamente chanfradas desapare am Observe que em material com espessura de 1 4 6 4 mm ou mais uma separa o muito pr xima pode resultar em um ngulo de corte negativo ARCO SEPARA O TENS O LINHAS CURVAS PRATA Figura 4 4 Qualidade do corte NGULO DE CORTE POSITIVO A dimens o inferior B maior do que a dimens o A NGULO DE CORTE NEGATIVO k A A dimensao inferior B menor do que a dimens o 1 k Figura 4 5 ngulo do corte 137 SEC O 4 OPERAC O 4 5 Forma o de esc ria A velocidade de corte a sele o do g s as varia es na composi o do metal contribuem para a forma o de esc ria A separa o de corte correta tamb m tem influ ncia na forma o da esc ria Se a tens o do arco estiver ajustada muito alta o ngulo de corte se torna positivo Al m disso a esc ria se forma na borda inferior da pe a Essa esc ria pode ser tenaz e exigir raspagem ou esmerilhamento para remo o Ajustar a tens o de corte muito baixa resulta na solapagem das pe as ou em ngulo de corte negativo A forma o de esc ria ocorre mas na maioria dos casos removida facilmente
186. dards Do not touch live electrical parts or electrodes with bare skin wet gloves or wet clothing Insulate yourself from earth and the workpiece Ensure your working stance is safe FUMES AND GASES Can be dangerous to health Keep your head out of the fumes Use ventilation extraction at the arc or both to take fumes and gases away from your breathing zone and the general area ARCRAYS Can injure eyes and burn skin Protect your eyes and body Use the correct welding plasma cutting screen and filter lens and wear protective clothing Protect bystanders with suitable screens or curtains FIRE HAZARD Sparks spatter can cause fire Make sure therefore that there are no inflammable materials nearby NOISE Excessive noise can damage hearing Protect your ears Use earmuffs or other hearing protection Warn bystanders of the risk MALFUNCTION Call for expert assistance in the event of malfunction READ AND UNDERSTAND THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLING OR OPERATING PROTECT YOURSELF AND OTHERS CAUTIO N This product is solely intended for plasma cutting Any other use may result in personal injury and or equipment damage To avoid personal injury and or equipment damage lift using method and attachment points shown here SECTION 2 DESCRIPTION USE THE ESAB PT 37 PLASMARC TORCH WITH MECHANIZED CON A AVID IN LEHE SOLES USE OF TORCHES NOT DESIGNED FOR USE WITH THIS CON SOLE COULD CREATE
187. de empurrando o anel para dentro e puxando a mangueira b pressionamento do anel para dentro puxe a mangueira para fora do conector a acoplamento de ar fornecido 129 SEC O 3 INSTALAC O c Repasse a mangueira de ar de entrada sobre o lado da sa da d Acople as extremidades livres dos tubos de g s usando a uni o fornecida c Repasse a mangueira do ar de entrada d acople as extremidades livres dos tubos de g s Observa o importante Certifique se de que a tubulac o esteja firmemente apertada e pelo menos a 1 polegada de dist ncia do resistor do arco piloto Resistor do arco piloto e fixe a tubulac o e Fixe a tubulac o para evitar contato com o resistor do arco piloto f Removao painel lateral direito e superior da fonte de alimentac o B Montagem da caixa de ligac o remota RJB 1 Coma tampa removida da caixa de ligac o remota monte a base em um local r gido sobre a m quina de corte rob ou outro objeto adequado usando pelo menos 2 dos orif cios de montagem fornecidos Oriente a caixa de forma que o cabo de extens o entre na extremidade do RJB n o marcado para a conex o da tocha Caixa de ligac o remota Aberturas do cabo de extens o e da tocha t pico em cada extremidade da caixa de ligac o remota SEC O 3 INSTALAC O 2 Insira a extremidade livre do cabo de extens o atrav s do passa fios da extremidade do RJB e faca as conex es de energia e g s conform
188. de gas p n 19765 unidades CE 0558000739 Valiosa herramienta de localizaci n y resoluci n de problemas que permite medir el flujo de aire real mediante el soplete 82 SECCI N 3 INSTALACI N LA INSTALACI N O COLOCACI N DE CUALQUIER TIPO DE DISPOSITIVO DE FILTRO RESTRINGIR EL VOLUMEN DE AIRE DE ENTRADA Y POR LO TANTO AND A 2 SOMETER A LOS COMPONENTES INTERNOS DE LA FUENTE DE ENERG A A UN SOBRECALENTAMIENTO LA GARANT A QUEDAR INVALIDADA SI SE EMPLEA UN DISPOSITIVO DE FILTRO 3 1 General Una instalaci n adecuada es importante para un funcionamiento satisfactorio y sin problemas del paquete de corte ESP 101 Se recomienda estudiar cuidadosamente y cumplir detenidamente cada paso del presente apartado 3 2 Equipo necesario Es necesaria una fuente de aire limpio seco y sin aceite que proporcione 500 cfh 236 I m a 90 psig 6 2 bares para la operaci n de corte El suministro de aire no debe superar los 150 psig 10 3 bares la m xima medida de presi n de entrada del regulador del filtro de aire suministrado con el paquete La ubicaci n de ESP 101 tiene que estar a un m nimo de 10 pies 3 metros CUIDADO del rea de corte Las chispas y la escoria caliente producidas en la operaci n de corte pueden da ar la unidad 3 3 Colocaci n y ubicaci n Tras seleccionar el lugar de instalaci n coloque ESP 101 en la ubicaci n deseada La unidad se puede levantar por medio de una gr a e
189. de toma a tierra es suficientemente largo en el interior de la m quina En caso de que se tire del cable de alimentaci n el cable de toma a tierra no debe romper la conexi n de toma a tierra antes de que los cables de alimentaci n rompan su conexi n Consulte la tabla 3 1 para los conductores de entradas recomendados y los tama os de fusibles de l nea ESP 101 con autotransformador opcional Exigencias de entrada Exigencias de entrada EE toma a tierra toma a tierra Voltios Fase Amperios Voltios Fase Amperios CUIANG CU AWG sm 50 29 25 24 22 Do Elo EE im Tabla 3 1 Tama os recomendados para los conductores de entrada y los fusibles de l nea 85 SECCI N 3 INSTALACI N 3 5 1 Conexiones de entrada primarias del autotransformador TUA2 Conexi n a una versi n multivoltaje La versi n ESP 101 de 460V est equipada con un cable de alimentaci n de entrada que puede utilizarse para conectar a la salida del autotransformador TUA2 Puede utilizar el cable de alimentaci n instalado en f brica 4 c tipo SO 90 C o emplee sus propios cables de alimentaci n de entrada Si opta por utilizar los suyos propios aseg rese de que son conductores de cobre aislados Debe contar con tres cables de alimentaci n trif sicos y un cable de toma a tierra Consulte la Tabla 3 1 para los conductores de entrada recomendados Trif sica con toma a tierra Auto desde los transf
190. delle specifiche di prestazione consultare le pagine seguenti 2 2 Oggetto Il presente manuale si propone di fornire all operatore tutte le informazioni necessarie per installare e far funzionare il sistema di taglio ad arco plasma ESP 101 Viene fornito anche materiale di riferimento tecnico per agevolare la risoluzione di problemi del sistema di taglio 147 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 2 3 Sistema di taglio ad arco plasma ESP 101 Il sistema di taglio al plasma ESP 201consente di mettere insieme la console totalmente riprogettata ESP 101 e un cannello PT 37 Il cannello per il taglio al plasma PT 37 progettato per fornire prestazioni migliori e una durata maggiore del materiale di consumo in percentuali di produzione superiori a costi minori Specifiche ESP 101 Forature da 3 4 di pollice 19 1 mm Tagli da 1 pollice e 1 4 32 mm per acciaio al carbonio e inossidabile Forature da 3 4 di pollici 19 1 mm Tagli da 1 pollice 25 mm per alluminio INGRESSO nina rica n 460 vca trifase 60 Hz 25 A Ice 380 400 vca trifase 50 60 Hz 30 29 A Usa 100 amp 160 ciclo di lavoro del 100 Inattivo 380 400 460 V 10 Taglio 380 400 460 V 15 Requisiti di fornitura d aria 500 cfh a 90 psig 236 l min a 6 2 bar OS 89 Fattore di Potenza 92 CE 580 400 A n S in 4 MVA MEMINI OHNE Z 0 0390 ICT MEETUPS 125 Ib 56 7 kg Cic
191. den mit der ESP 101 Elektrodenverschlei Abstand und Schnittqualit t Schlackenbilduno ui NASA A AAA tete nent 243 FEHLERBERHEBUNG 245 ERSATZTEILE ll ein 253 Anschlusspl ne und Ersatzteilliste nn Paket im Anhang 177 INHALTSVERZEICHNIS 178 ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN 1 0 Sicherheitsvorkehrungen Benutzer von ESAB Schwei und Plasmaschneidausr stung haben die Verantwortung sicherzustellen dass jede an oder in N he der Ausr stung arbeitende Person die wichtigen Sicherheitsvorkehrungen beachtet Diese Sicherheitsvorkehrungen m ssen mit den auf diese Art von Schwei oder Plasmaschneidausr stung anzuwendende Forderungen bereinstimmen Folgende Empfehlungen sollten zus tzlich zu den normalen Regeln die auf den Arbeitsplatz abgestimmt sind beachtet werden Jegliche Arbeit muss von geschultem Personal welches mit der Bedienung von Schwei oder Plasmaschneidausr stung vertraut ist ausgef hrt werden Die falsche Bedienung der Ausr stung kann zu Gefahrsituationen f hren die wiederum zu Verletzungen des Bedieners und Besch digung der Ausr stung f hren k nnen 1 Jeder Benutzer von Schwei oder Plasmaschneid Ausr stung muss mit folgenden Anwendungen vertraut sein seiner Bedienung der Standort des Notst
192. dokumentace v m rovn pom e p i e en probl m 249 ODD L 2 POPIS 2 3 ESP 101 Plazmov ezac syst m Plazmov soustava ESP 101 spojuje nov navr enou konzolu ESP 101 a ho k PT 37 Plazmov ezac ho k PT 37 je navr en tak aby poskytoval prodlou enou ivotnost spot ebn ch sou stek a vy produktivitu p i ni ch pracovn ch n kla dech Technick daje ESP 101 Pro ez v 19 1 mm 3 4 e e 32 mm 1 1 4 pro uhl kovou a nerezovou ocel Pro ez v 19 1 mm 3 4 e e 25 mm 1 pro hlin k 460 V 3 f ze 60 Hz 25 A 380 400 V AC 3 f ze 50 60 Hz 30 29 A RR E 100 A p i 160 V 100 zat en Po adavky NeCinny stav 380 400 460V 10 TT Rez n 380 400 460V 15 Po adavky p vodu vzduchu 236 l min p i 6 2 bar 500 cfh p i 90 psig INNOST azar 89 SA P R 92 CE 380 home Sm 4MVA AR IMMUNOL NAMUR Z s 00390 MONO 56 7 kg 125 Ib Zat en Zat en vyjad uje v procentech sek desetiminutov ho pracovn ho cyklu po kterou m ete ezat danou z t bez p eh v n Zat en je platn pro 40 C S____ Minim ln zkratov v kon s t v souladu s IEC61000 3 12 sc min Z ax Maxim ln povolen impedance veden v souladu s IEC61000 3 11 250 ODD L 2 POPIS 2 4 Informac
193. dos Conexi n a tierra Figura 3 3b Cable de alimentaci n primario desde el conmutador de desconexi n de l nea con fusibles a los terminales de voltaje de alimentaci n adecuados del autotransformador TUA2 se muestra un 575 V 87 SECCI N 3 INSTALACI N 3 5 2 Conexi n de aire de entrada Conecte su suministro de aire a la conexi n de entrada del filtro regulador SUMINISTRO DE AIRE SECO prefiltrado incluidos para el cliente 90 150 psi 6 2 10 3 bares ADVERTENCIA ASEG RESE DE QUE LA FUENTE DE ALIMENTACI N EST DESCONECTADA ANTES DE RETIRAR EL FUSIBLE Figura 3 4 Conexiones de entrada sustituci n de fusibles 88 SECCI N 3 INSTALACI N 3 6 Conexi n de la interfaz CNC quon oU Vista frontal Fuente de alimentaci n CNC ESP 101 ARRANQUE 13 MS M J6 4 VERDE gt ARRANQUE ARRANQUE COM N 14 N S N 26 1 AZUL lt ESQUINA COM N REF EXT ESQUINA REF EXT 5 ES ES ESQUINA REF EXT ARCO ACTIVADO COM 7 G gt gt G J2 5 ARCO ACT PERMITIR L MOMS ARCO ACTIVADO 9 gt gt J2 6 BLANCO ARCO ACT T AN VDR 3 le r2 NARANJA E PARA CONTROL DE ALTURA AUTOM TICO VDR 8 H gt gt H_ J1 3 GRIS Vt CONTROL DE REF CORRIENTE 12 L L 34 1 AMAR p TX COMANDO DE CORRIENTE SCONTROLADOR _ gt gt MEN gt CORRIE
194. dungskabel haben W hlen Sie einen Kabelquerschnitt f r das Eingangsstromkabel der der in Tabelle 3 1 aufgef hrten Eingangsversorgungsspannung entspricht Hauptstromkabel vom gesicherten Leistungstrennschalter zum TUA2 Autotransformator 1 Schritt Beginnen Sie indem Sie das Stromkabel vorbereiten und es dann in den TUA2 wie dargestellt einbauen 266 7 mm 10 5 Zoll Untere Zugentlastung Hinweis Dr hte L1 L2 und L3 9 5 mm 3 8 Zoll abisolieren Massekabel 25 4 mm 1 Zoll abisolieren oder 7 9 mm 5 16 Zoll Ring se benutzen 10 Zoll 8 Zoll Y I 457 2 mm 18 Zoll Abbildung 3 3a Hauptstromkabel vom gesicherten Leistungstrennschalter zum TUA2 Autotransformator 2 Schritt F hren Sie das Stromkabel wie folgt durch die untere Zugentlastung des TUA2 Autotransformators Schlie en Sie Leiter L1 L2 L3 an die Spannungsklemmen an die der Spannung der Eingangsstromversorgung entsprechen Schlie en Sie das Massekabel am hinteren Erdungsstift an Vergewissern Sie sich dass alle Anschl sse sicher be festigt sind Auf keinen Fall die Zugentlastung berm ig fest anzuziehen An ESP 101 460 V Schneidanlage Zum gesicherten Leistungstrennschalter Entsprechende Versorgungs spannungsanschl sse Masseanschluss Abbildung 3 3b Hauptstromkabel vom gesicherten Leistungstrennschalter zu den entsprechenden Versorgungsspannungsanschl ssen des TUA2 Autotransformators 575 V abgebildet 189
195. e een 0558004887 La bo te de jonction distante permet de prolonger la longueur totale du chalumeau PT 37 Lorsqu elle est utilis avec des c bles d extension de 50 pi 75 pi ou 100 pi et toute autre longueur standard de chalumeau plasma PT 37 entre 4 5 pi et 50 pi vous pouvez obtenir un chalumeau de 150 pi maximum Cable d extension 15 2 m 50 pi r f 0558004888 22 9 m 75 pi r f 0558009266 30 5 m 100 pi r f 0558004889 Porte chalumeau ss r f 0558005926 Plate P aa r f 0560936972 Permet de maintenir un intervalle constant pendant la d coupe de mat riaux minces ou avec des machines sans contr le automatigue de la hauteur C ble CNC 7 6 m 25 pi unis r f 0558008833 15 250 pi un ee r f 0558008834 Se connecte entre le port de l interface CNC situ e sur le panneau arri re et le CNC Commutateur manuel distant avec conducteur de 7 6 m 25 pi r f 0558005548 avec conducteur de 15 2 m 50 pi r f 0558005549 Permet d obtenir une coupe m canis e non automatis e avec le chalumeau PT 37 ou PT 38 Se connecte au port de l interface CNC situ e sur le panneau arri re Kit de mesure du d bit de gaz r f 19765 unit s CE 0558000739 Un outil de d pannage particuli rement utile permettant de mesure le d bit d air actuel passant par le chalumeau 48 SECTION 3 INSTALLATION LINSTALLATION OU LE POSITIONNEMENT DE TOUT TYPE D APPAREIL DE
196. e che tutte le connessioni siano fissate saldamente Non serrare eccessivamente l antitensione A console O ESP 101 460 V a linea dotata di fusibile Interruttore di disconnessione Terminali della tensione di alimentazione corretta Connessione di terra Figura 3 3b Cavo di alimentazione primaria da interruttore di disconnessione di linea dotato di fusibile a terminali di tensione dell alimentazione appropriata dell autotrasformatore TUA2 575 V nell immagine 155 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 5 2 Connessione di ingresso dell aria Collegare la fornitura d aria alla connessione di ingresso del filtro regolatore FORNITURA D ARIA SECCA prefiltrata fornita dal cliente 90 150 psi 6 2 10 3 bar Sostituire il fusibile esclusivamente con fusibile ritardato 2 amp 600 V AVVERTENZA PRIMA DI TOGLIERE IL FUSIBILE VERIFICARE CHE IL GENERATORE SIA SPENTO Figura 3 4 Connessioni di ingresso Sostituzione di fusibili 156 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 3 6 Connessione di interfaccia CNC Vista frontale Generatore CNC ESP 101 AVVIO N 13 M 5 M 6 4 TERRA S avvio T N 14 N N J6 1 BLU ANGOLO t a gt gt lt COMUNE RIFEST L ANGOLO RIF EST 2 gt gt 06 9 BIANCO gt ANGOLO RIF EST ARCO ATTIVO COMUNE N 7 G gt G 2 5 VIOLA MOVIMENTO L CONSENTE ARCO ATTIVO N 9
197. e coupage du robot ou de tout autre objet appropri avec au moins 2 des trous de montage fournis Orientez la boite de mani re ce que le c ble d extension entre par l extr mit de la boite de jonction distante non marqu e pour la connexion du chalumeau Boite de jonction distante Ouvertures du c ble du chalumeau et du c ble d extension typique chaque extr mit de la boite de jonction distante SECTION 3 INSTALLATION 2 Introduisez l extr mit libre du cable d extension par I ceillet sur l extr mit de la boite de jonction distante et effectuez la connexion de l alimentation et du gaz voir illustration 3 Introduisez l extr mit libre du chalumeau PT 37 par l illet sur l autre extr mit du RJB et effectuez la connexion de l alimentation et du gaz voir illustration Remarque Les connexions du c ble d extension de l ESP 101 doivent tre connect es du c t du c blage de l lectrovanne de la boite de jonction distante Le c t de la connexion du chalumeau est tiquet Vers chalumeau PT 37 C ble du chalumeau Raccord d air C ble d extension Connexion d alimentation C ble du chalumeau Connexion d alimentation Figure 3 9 Connexions de la boite de jonction distante C ble d extension Raccord air C ble d extension 4 Replacez tous les couvercles et la quincaillerie 63 SECTION 3 INSTALLATION C Connexion l ESP 101 Le c ble d extension est conne
198. e des Magnetventils des separaten Zu Schneidbrenner PT 37 Druckluftanschluss des Anschlusskastens angeschlossen werden Brennerkabels Die Brenneranschlussseite ist beschriftet Stromversorgungsanschluss der Verl ngerungsleitung Stromversorgungsanschluss des Brennerkabels Abbildung 3 9 Anschl sse des separaten Anschlusskastens Druckluftanschluss der Verl ngerungsleitung Verl ngerungsleitung 4 Alle Geh useteile und Befestigungsteile wieder anbringen 199 ABSCHNITT 3 INSTALLATION C Anschluss an die ESP 101 Die Verl ngerungsleitung wird an die ESP 101 genauso angeschlossen wie der Schneidbrenner PT 37 1 Die Verl ngerungsleitungskabel Zugangsklappe auf der linken Seite der ESP 101 ffnen 2 F hren Sie das Verlangerungskabel und den Druckluftschlauch durch die Verl ngerungsleitung Zu gangs ffnung an der Vorderseite der Schneidanlage ein E 4 TORCH Er Verl ngerungskabel und Druckluftschlauch Zugangs ffnung f r die 2 Verl ngerungsleitun Verl ngerungsleitungs 9 9 9 kabel Zugangsklappe 3 Den Verl ngerungskabelstecker vom separaten Anschlusskasten in die Steckerbuchse stecken ber pr fen Sie die Ausrichtung der Steckverbindungen um einen richtigen Anschluss zu gew hrleisten 4 Den Druckluftschlauch vom separaten Anschlusskasten an die Schnellkupplung anschlie en Steckerbuchse im Verkleidungsblech Schnellkupplung Druckluftschlauch Verl ngerung
199. e exibidas 3 Insira a extremidade livre da tocha PT 37 atrav s do passa fios da outra extremidade do RJB e faca as conex es de energia e g s conforme exibidas Observac o As conex es do cabo de extens o do ESP 101 devem ser conectadas no lado da fiac o do solen ide At a Tocha PT 37 Cabo da tocha da caixa de ligac o remota Conex o de ar O lado da conex o da tocha est rotulado Cabo de extens o Conex o de energia Cabo da tocha Conex o de energia Figura 3 9 Conex es da caixa de ligac o remota Cabo de extens o Conex o de ar Cabo de extens o 4 Recoloque todas as tampas e pecas 131 SEC O 3 INSTALAC O C Conex o ao ESP 101 O cabo de extens o conectado ao ESP 101 da mesma forma que a tocha PT 37 1 Abra a porta de acesso do fio do cabo de extens o no lado esquerdo do ESP 101 2 Insira a mangueira de ar e o cabo de extens o atrav s da abertura de acesso do cabo de extens o na frente do console bs 4 TORCH Cabo de extens o e mangueira de ar Abertura de acesso do cabo de extens o Porta de acesso ao fio do cabo de extens o 3 Conecte o recept culo macho do cabo de extens o da caixa de liga o remota no recept culo f mea Verifique a orienta o dos soquetes para assegurar um encaixe correto 4 Conecte a mangueira de ar da caixa de liga o remota na conex o r pida Recept culo do painel Conex o r pida Mangueira de a
200. e l arc est amorc 3 Lelieu de travail doit tre am nag convenablement pour acqu rir le mat riel en toute s curit libre de courants d air 4 quipement de s curit personnelle Vous devez toujours utiliser un quipement de s curit convenable tels que les lunettes de protection les v tement ininflammables et des gants de protection Vous ne devez jamais porter de v tements amples tels que foulards bracelets bagues etc qui pourraient se prendre dans l appareil ou causer des br lures 5 Pr cautions g n rales Assurez vous que le c ble de retour est bien branch La r paration d un quipement de haute tension doit tre effectu e par un lectricien qualifi seulement Un quipement d extinction d incendie appropri doit tre proximit de l appareil et l emplacement doit tre clairement indiqu Vous ne devez jamais proc der la lubrification ou l entretien du mat riel lorsque l appareil est en marche 43 SECTION 1 PR CAUTIONS DE S CURIT LE SOUDAGE ET LE COUPAGE L ARC PEUVENT CAUSER DES BLESSURES L OP RATEUR OU LES AUTRES PERSONNES SE TROUVANT DANS LAIRE DE TRAVAIL ASSUREZ VOUS DE AVE RTI SS EM NT PRENDRE TOUTES LES PR CAUTIONS N CESSAIRES LORS D UNE OPERATION DE SOUDAGE OU DE COUPAGE DEMANDEZ VOTRE EMPLOYEUR UNE COPIE DES MESURES DE S CURIT QUI DOIVENT ETRE ELABOREES PARTIR DES DONN ES DES RISQUE DU FABRICANT CHOC LECTRIQUE peu
201. e pro objedn n soupravy Informace pro objedn vky strojn soupravy Sou sti obsa en ve strojn ch souprav ch ESP 101 mohou b t zakoupeny samostatn podle p slu n ho katalogov ho sla P N p i zad n objedn vky Katalogov sla sou stek jsou vypsan n e Dostupn soupravy ESP 101 460 V ENC PT 37 sihrebenem 0558009450 460 V CNC PT 37 s hreberiem 15 2 imi ninaa a 0558009451 460 V CNC PT 37 bez h ebenu 7 6 m 25 ft 0558009452 460 V CNC PT 37 bez h ebenu aa sense itinere 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 s h ebenem 7 6 m 25 ft u uu u 0558009458 380 400 V CE CNC PT 37 s h ebenem 15 2 m 50 ft einen 0558009459 380 400 V CE CNC PT 37 bez hrebenu 5 2 m 17 ft 0558009460 380 400 V CE CNC PT 37 bez hrebenu 7 6 m 25 ft 0558009461 380 400 V CE CNC PT 37 bez h ebenu 15 2 m 50 ft rennes 0558009462 ESP 101 V cevolt zn V cevolt zn konzola ESP 101 je dod v na jako konzola ESP 101 460 V a samostatny autotransform tor TUA2 208 575 V CNCPT 37 s h ebenem 78 rr nano cid ia 0558009454 208 575 V CNC PT 37 Seba O oir iia 0558009455 208 575 VICNC PT 37 bez h ebenu 7 6 mM 25 ena pa 0558009456 3082575 VCNC PT 37 bez 15 2 9018 0558009457 Konzoly ESP 101 460 en 0558004880 A dp 0558005215 V cevo
202. echselnd das Model den Test und die Softwareversion zusammen mit Hilfscode Informationen siehe Abschnitt 6 2 Liste der Hilfscodes an Wenn die Anlage anfangs eingeschaltet wird werden das Modell die PIP Teile in Position und Softwareversion kurz angezeigt Auf dem unteren Anzeigefeld erscheint dann die Stromst rkeneinstellung Wichtiger Hinweis Falls nach der Startsequenz auf der Anzeige nicht die Stromst rkeneinstellung angezeigt wird sondern die Anzeige wie der das Modell ESP 101 anzeigt dann hat die Anlage eine vorzeitige Brenner Ausl sebedingung erkannt Schalten Sie den Brennerschalter aus und starten Sie die Anlage neu Als Sicherheitsvorkehrung wird sich die ESP 101 nicht einschal ten wenn der Brennerschalter bet tigt ist G TEMP Anzeigelampe Diese gelbe Lampe leuchtet auf wenn ein interner berhitzungszustand eingetreten ist und einer der Thermoschal ter offen ist Die Benutzerkontrolle ber die Stromquelle wird unterbrochen und die Anlage wird sich abschalten um wichtige Komponenten zu sch tzen Lassen Sie den Strom eingeschaltet damit der L fter Zeit hat die Anlage abzu k hlen Wenn sich die Anlage auf eine sichere Temperatur abgek hlt hat wird sich der Thermoschalter automatisch zur cksetzen und die Kontrolle ber die Regelung des Ausgangs wird wieder hergestellt H FEHLER Anzeigelampe Die rote Lampe leuchtet auf um einen Fehler anzuzeigen Pr fung durch die Bedienungsperson ist erforderlich
203. ed by the manufacturer READ AND UNDERSTAND THE INSTRUCTION MANUAL BEFORE INSTALLING OR OPERATING PROTECT YOURSELF AND OTHERS SECTION SECTION 1 SECTION 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 SECTION 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 9 3 10 SECTION 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 SECTION 5 SECTION 6 SECTION 7 TABLE OF CONTENTS ru PAGE SAFETY PRECAUTIONS L EE 9 DESCRIPTION exc 11 INSTALLATION c dice iaia a General Equipment Required Placement and IIMS OSCE OM casts NN Primary Input TUA2 Auto Transformer Primary Input Connections Input Air CONNECTION CNC Interface CONNECTION nn CNC Interface Connection CONTINUE ses Voltage Divider Adjustment Output Voltage Sampl ey s ue Secondary Output Connections for Mechanized Cutting nn 24 PT 37 Torch Installation Remote Junction Box Installation OPERATION Pn PSP TO ECONO RO OE m UM E Cutting with the ESP 101 Electrode Wear Standoff and Cut Quality 0055 FOF VAIO M RESTER Common Cutting SSU ER MAINTENANCE ce 243 TROU
204. eendido completamente as instru es Caso n o as compreenda contate seu fornecedor para maiores informa es Certifique se de ter lido as Precau es de Seguran a antes de instalar ou operar este equi pamento RESPONSABILIDADE DO USU RIO Este equipamento ap s ser instalado operado feito a manuten o e reparado de acordo com as instru es for necidas operar conforme a descri o contida neste manual acompanhando os r tulos e ou folhetos e deve ser verificado periodicamente O equipamento que n o estiver operando de acordo com as caracter sticas contidas neste manual ou sofrer manuten o inadequada n o deve ser utilizado As partes que estiverem quebradas ausentes gastas alteradas ou contaminadas devem ser substitu das imediatamente Para reparos e substitui o recomenda se que se fa a um pedido por telefone ou por escrito para o Distribuidor Autorizado do qual foi comprado o produto Este equipamento ou qualquer uma de suas partes n o deve ser alterado sem a autoriza o do fabricante O usu rio deste equipamento se responsabilizar por qualquer mal funcionamento que resulte em uso impr prio manuten o incorreta dano ou altera o que sejam feitas por qualquer outro que n o seja o fabricante ou de um servi o designado pelo fabricante LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRU ES ANTES DE INSTALAR OU OPERAR A M QUINA PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO 108 SEC O SEC O 1 SEC O 2 2 1 23
205. eidanlagen fiir mehrere Spannungen Die ESP 101 Schneidanlage fiir mehrere Spannungen wird als ESP 101 460 V Schneidanlage mit einem separaten TUA2 Autotransformator geliefert 208 230 400 460 475 500 VA OSSE NKASS ESEESE 0558004881 WARN U N VERWENDEN SIE KEINEN SAUERSTOFF MIT DIESEM BRENNER ES K NNTE EIN GEF HRLICHES FEUER ENTSTEHEN 2 5 PT 37 Brennerdaten Die Schneidanlage ESP 101 f r mechanisiertes Plasmaschneiden wird mit Schneidbrenner PT 37 eingesetzt F r Schnittdaten Teileliste Ma e und Wartung siehe die Brenneranleitung PT 37 Brenner PT 37 Brenner mit Zahnstange 1 4 m 4 5 Fu 0558004860 PT 37 Brenner mit Zahnstange 5 2 m 17 Fu 0558004861 PT 37 Brenner mit Zahnstange 7 6 m 25 FUR 0558004862 PT 37 Brenner mit Zahnstange 15 2 m 50 Fu 0558004863 PT 37 Brenner ohne Zahnstange 1 4 m 4 5 Fu 0558004894 PT 37 Brenner ohne Zahnstange 5 2 m 17 FUB 0558004895 PT 37 Brenner ohne Zahnstange 7 6 m 25 FuB 0558004896 PT 37 Brenner ohne Zahnstange 15 2 m 50 FuB 0558004897 183 ABSCHNITT 2 2 6 Anlagen und Sonderzubeh r TUA2 Autotransformator 0459145880 Wandelt eine Eingangsspannung von 208 230 400 475 500 oder 575 V auf 460 V zur Verwen dung mit der ESP 101 460 V Schneidanlage um Separater Anschlusskasten
206. el Zugangsklappe auf der linken Seite der ESP 101 ffnen Brennerkabel Zugangsklappe 2 F hren Sie das Brennerkabel durch die Zugangs ffnung auf der Vorderseite der Schneidanlage 3 Den Brennerkabelstecker in die Steckerbuchse im Ver kleidungsblech stecken berpr fen Sie die Ausrichtung der Steckverbindungen um einen korrekten Anschluss zu gew hrleisten Brennerkabelstecker Brennerkabel Zugangs ffnung 4 Den Druckluftschlauch an der Schnellkupplung anschlie en Werkst ckkabel B chse 5 Stecken Sie den Werkst ckkabel Stecker in die Werkst ck kabel Buchse auf der Vorderseite der Schneidanlage und drehen Sie ihn im Uhrzeigersinn bis er fest sitzt 6 Die Brennerkabel Zugangsklappe schlie en Steckerbuchse im Verkleidungsblech Druckluftschlauch Brennerkabelstecker 195 ABSCHNITT 3 INSTALLATION ACHTEN SIE DARAUF DASS SICH DER NETZSCHALTER DER SCHNEID ANSA NI CH ANLAGE IN DER AUS STELLUNG BEFINDET UND DASS DER PRIM RE EINGANGSSTROM ABGESCHALTET IST 3 10 Installation des separaten Anschlusskastens Mithilfe des separaten Anschlusskastens SAK kann die Gesamtl nge des Schneidbrenners PT 37 verl ngert werden Ein separater Anschlusskasten kann in Kombination mit 15 m 50 Fu 22 m 75 Fu oder 30 m 100 Fu langen Verl nge rungsleitungen und allen Standardl ngen des Plasmabrenners PT 37 von 1 3 m 4 5 Fu bis 15 m 50 Fu benutzt werden um eine maximale Brennerl nge von 45 m
207. el caso di protezione sovracorrente Indicazione di errore Se si rileva un funzionamento non corretto viene visualizzato un messaggio di errore Nel display superiore viene indicato Err Errore Il codice dell errore viene riportato nel display inferiore Consultare la sezione 6 2 Elenco di codici di aiuto G H F s sSP 707 TEMP ze 5 pe cover NE FAULT Cao O 600VAC Figura 4 2b Comandi dell ESP 101 169 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO AVVE RTENZA PRIMA DI LAVORARE SUL CANNELLO CONTROLLARE CHE L INTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SULL UNITA SIA IN POSIZIONE OFF LA TESTA DEL CANNELLO PT 37 FUNZIONA INSIEME ALLA CIRCUITERIA INTERNA AL GENERATORE PER EVITARE CHE IL CANNELLO RICEVA ENERGIA AD ALTA TENSIONE NEL CASO CHE L INTERRUTTORE DEL CANNELLO NAT SIA CHIUSO INVOLONTARIAMENTE DURANTE LA RIMOZIONE DELLO SCHERMO SOSTITUIRE SEMPRE IL CANNELLO CON UN CANNELLO ADATTO PRODOTTO DA ESAB POICH L UNICO CHE CONTIENE L INTERBLOCCO DI SICUREZZA ESAB 4 2 Tagliare con l ESP 101 A Verificare che l interruttore di disconnessione a parete sia inserito e che la macchina riceva l aria B Attivare l interruttore di alimentazione sul pannello anteriore C Porre la MODALIT Interruttore di selezione su GAS TEST Impostare il regolatore di pressione su 80 psig 5 5 bar D Porrela MODALIT Interruttore di selezione su OPERATE E Porre l interruttore di selezione P
208. ela inferior ent o mostrar a configurac o da corrente Observac o importante Se ap s a sequ ncia inicial a tela n o mostrar a configurac o de corrente mas voltar a exibir o modelo ESP 101 a m quina detectou uma condic o prematura do gatilho da tocha Desacione o gatilho da tocha e ligue a m quina novamente Como precau o de seguran a o ESP 101 n o pode ser ligado com o gatilho da tocha acionado G L MPADA indicadora de Temp A l mpada mbar se acende para indicar a ocorr ncia de um superaquecimento interno um dos interruptores t rmicos se abriu O controle do usu rio da fonte de alimenta o ser interrompido e a unidade se desligar para proteger componentes cr ticos Deixe a energia ligada para permitir que o ventilado resfrie a unidade Depois de resfriada at uma temperatura segura o interruptor t rmico se restabelecer automaticamente e o controle de sa da ser restaurado L MPADA indicadora de falha A l mpada vermelha se acende para indicar a ocorr ncia de um erro e que necess rio a aten o do operador Consulte o item F Telas e consulte a Se o 6 2 Lista de c digos de ajuda Observa o A maioria dos sinais de falha permanecer ligada por um m nimo de 10 segundos A unidade se restabelecer automaticamente ap s as falhas serem apagadas exceto para a prote o contra sobrecorrente Indica o de erro Ser exibida uma mensagem de erro se for detectada uma opera o inad
209. en mechanisierten Paketen f r die ESP 101 mit enthalten sind sind separat erh ltlich und k nnen mithilfe der entsprechenden Teilenummer bei der Bestellung identifiziert werden Einzelne Teilenummern sind unten aufgef hrt Erh ltliche Pakete ESP 101 460 V CNC PT 37 mit Zahnstange 7 6 m 25 FuB LL rennes 0558009450 460 V CNC PT 37 mit Zahnstange 15 2 m 50 Fu 0558009451 460 V CNC PT 37 ohne Zahnstange 7 6 m 25 Fu 0558009452 460 V CNC PT 37 ohne Zahnstange 15 2 m 50 Fu nennen nenn 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 mit Zahnstange 7 6 m 25 FU nr 0558009458 380 400 V CE CNC PT 37 mit Zahnstange 15 2 m 50 Fu 380 400 V CE CNC PT 37 ohne Zahnstange 5 2 m 17 Fu 380 400 V CE CNC PT 37 ohne Zahnstange 7 6 m 25 Fu Si 380 400 V CE CNC PT 37 ohne Zahnstange 15 2 m 50 FUB nn 0558009462 0558009459 ESP 101 fiir mehrere Spannungen Die ESP 101 Schneidanlage fiir mehrere Spannungen wird als ESP 101 460 V Schneidanlage mit einem separaten TUA2 Autotransformator geliefert 208 575 V ENC PT 37 mit Zahnstange 7 6 25 FUR a a am eben ieri 208 575 V CNC PT 37 mit Zahnstange 15 2 m 50 Fu 208 575 V CNC PT 37 ohne Zahnstange 7 6 m 25 FuB 208 575 V CNC PT 37 ohne Zahnstange 15 2 m 50 Fu ESP 101 Schneidanlagen 460V Schinieidatilag uy asa OA RE En 0558004880 380 400 V CE Schneidanlage 0558005215 Schn
210. equada Err Erro indicado na tela superior O c digo de Erro indicado na tela inferior Consulte a Se o 6 2 Lista de c digos de ajuda G H F s sSP 707 TEMP ze 5 pe cover NE FAULT Cao O 600VAC Figura 4 2b Controles do ESP 101 135 SEC O 4 OPERAC O CERTIFIQUE SE DE QUE O INTERRUPTOR DE ENERGIA DA UNIDADE ESTEJA ADVERTENCIA NA POSIC O DESLIGADA ANTES DE TRABALHAR COM A TOCHA O CABECOTE DA TOCHA PT 37 FUNCIONA EM CONJUNTO COM OS CIRCUITOS DENTRO DA FONTE DE ALIMENTAC O PARA IMPEDIR QUE A TOCHA FIQUE ENERGIZADA COM ALTA TENS O SE O INTERRUPTOR DA TOCHA FOR ADVERTENCIA FECHADO ACIDENTALMENTE OUANDO A PROTEC O FOR REMOVIDA SEMPRE SUBSTITUA A TOCHA POR UMA TOCHA ADEOUADA FABRICADA PELA ESAB POIS S ELA CONT M O INTERTRAVAMENTO DE SEGURANCA DA ESAB 4 2 Corte com ESP 101 A Certifique se de que o interruptor de desconex o da parede esteja ligado e que seja fornecido ar para a m quina B Ligue o interruptor de alimentac o do painel dianteiro C Coloque o interruptor seletor de MODO em TESTE DE GAS Ajuste o regulador de press o para 80 psig 5 5 bar D Coloque o interruptor seletor de MODO em OPERAR E Coloque o interruptor seletor de PROCESSO em NORMAL ou GOIVAGEM F Para obter instru es detalhadas consulte o manual da tocha para informar se sobre a opera o e manuten o completa G Verifique periodicamente o conjunt
211. erated 1 Ensure that torch is securely connected to the power source 2 Torch should be checked for switch function 3 If torch switch is functional machine will need servicing F Air is on but nothing happens when torch switch is operated 1 Error 21 will appear if the pilot arc path is not completed a Check consumables replace them if necessary b Check torch for good connection to power source c If it still gives this error the machine may need to be serviced 2 Error 20 will appear if the torch piston does not retract a Check and clean torch consumables b Check that source pressure is greater than 80 psi 5 5 bar c Check that air flows out of the torch d If it still gives this error the machine may need to be serviced 3 Error 13 will appear if the machine does not provide OCV a Send unit to an Authorized Repair Station for repair G Pilot Arc is on but Main Arc does not transfer 1 Make sure work clamp is connected to work table a Measure continuity between work terminal and the work piece or table b Make work clamp connection to clean bare metal of work piece or table c If clamping to a work table ensure good contact between work piece and the table 2 Check the torch Replace consumables if necessary 282 SECTION 6 TROUBLESHOOTING H Poor Cutting Performance 1 Check air supply regulator It should be adjusted to 70 80 psig 4 8 5 5 bars 2 The air supplied to the torch s
212. ermal compound for replacement even if replacement module was shipped with a thermal pad Thermal compound may always be used as a replacement for a pad Never use both compound and a pad Thoroughly remove any residual material from the mating surfaces Use Dow 340 Heat Sink Compound orequivalent Apply a thin layer 005 nominal between mating surfaces If a thermal pad is used ensure there no folds or creases Four Point Mounting Type Two Point Mounting Type Initial tightening 09 03 G3 6 Initial tightening O3 O9 Final tightening 9303030 Final tightening Q3 Figure 5 5 Screw Fastening Order 278 SECTION 6 TROUBLESHOOTING ELECTRIC SHOCK CAN KILL BE SURE THAT ALL PRIMARY POWER TO THE MACHINE HAS BEEN EXTERNALLY DISCONNECTED OPEN THE DAN G E R LINE WALL DISCONNECT SWITCH OR CIRCUIT BREAKER BEFORE AT TEMPTING INSPECTION OR WORK INSIDE OF THE POWER SOURCE VOLTAGES IN PLASMA CUTTING EQUIPMENT ARE HIGH ENOUGH DANG ER TO CAUSE SERIOUS INJURY OR POSSIBLY DEATH BE PARTICULARLY CAREFUL AROUND EQUIPMENT WHEN THE COVERS ARE REMOVED 6 1 Troubleshooting Check the problem against the symptoms in the following troubleshooting guide The remedy may be quite simple Ifthe cause cannot be quickly located shut off the input power open up the unit and perform a simple visual inspection of all the components and wiring Check for secure terminal connections loose or burned wir ing or components bulged
213. erung umlegen a Lokalisieren Sie die Ausl ser und Magnetventil Verbindungs stecker ziehen Sie diese ab und vertauschen Sie sie wie darge stellt Ausl ser und Magnetventil Verbindungsstecker vertauschen AUSL SER VERBINDUNG OBERE BLK ES BLK M Von der STECKERBUCHSE Zur AUSL SESTEUERUNG Bk A Zum MAGNETVENTIL BLK STEUERUNG BLK ES Von der MAGNETVENTIL MAGNETVENTIL VERBINDUNG UNTERE Abbildung 3 8 Umkehrung der Verbindungen 2 Umleitung des Druckluftstroms des internen Magnetventils a Lokalisieren und nehmen Sie die mitgelieferte Druckluftkupplung ab b Trennen Sie beide Druckluftschl uche vom Eingangs und Ausgangsanschluss des Magnetventils ab indem Sie den Ring nach hinten dr cken und am Schlauch ziehen b Ring nach hinten dr cken und dabei den Schlauch aus der Schlauchkupplung ziehen a Mitgelieferte Druckluftkupplung 197 ABSCHNITT 3 INSTALLATION c Leiten Sie den Eingangs Druckluftschlauch auf die Ausgangsseite um d Verbinden Sie die freien Enden der Gasschl uche mithilfe der mitgelieferten Schlauchkupplung c Eingangs Druckluftschlauch umleiten d Die freien Enden der Gasschl uche mit der Schlauchkupplung verbinden Wichtiger Hinweis Stellen Sie sicher dass die Schlauchleitung gut und mindestens 2 5 cm vom Pilotl
214. esidesidera possibile procedere a ulteriori regolazioni di minore entit del potenziometro VDR Ogni regolazione deve essere effettuata da un tecnico qualificato Potenziometro R2 P1 3 71 Campione di tensione in uscita Campione di tensione in uscita Alcune tagliatrici campionano la tensione di uscita totale del sistema al plasma per controllare l altezza del cannello e stabilire quando iniziare il movimento La tensione di uscita totale presente nella macchina su una coppia di terminali a lancia isolati maschi J3 e J4 1 Togliere i terminali isolati per offrire l accesso ai terminali a lancia maschi Se occorre possibile poi utilizzare i terminali isolati alla fine dei fili del trasduttore di tensione Campione di tensione in uscita 159 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE FISSARE IL CAVO DI LAVORO AL PEZZO DA LAVORARE ACCERTARE CHE IL NATAS PEZZO DA LAVORARE SIA COLLEGATO A UNA MESSA A TERRA APPROVATA CON UN CAVO DI MASSA DI DIMENSIONI CORRETTE 3 8 Connessioni di uscita secondaria per il taglio meccanizzato Cavo del cannello Cavo di controllo CNC connessione posteriore MESSA A TERRA DI SICUREZZA Figura 3 6 Schema di interconnessione dell ESP 101 PRIMA DI EFFETTUARE CONNESSIONI Al TERMINALI DI USCITA DEL GENERATORE VERIFICARE CHE TUTTA L ALIMENTAZIONE IN INGRESSO AVVERTENZA PRIMARIO AL GENERATORE SIANO PRIVE DI CORR
215. esure de pr caution l ESP 101 ne se met pas en marche si le d clencheur du chalumeau est engag G INDICATEURS de temp rature L indicateur jaune s allume pour indiquer qu une surchauffe interne s est produite qu un des interrupteurs thermiques s est ouvert La commande de l utilisateur de la source d alimentation sera interrompue et l unit arr t e pour prot ger les composants critiques Laissez l unit branch e pour que le ventilateur puisse la refroidir Une fois refroidie une temp rature s curitaire l interrupteur thermique sera automatiquement r initialis et la commande de sortie sera restaur e H INDICATEUR DE PANNE Le t moin rouge s allume pour indiquer qu une erreur s est produite et que l attention de l op rateur est requise Voir F Ecrans d affichage et voir la Section 6 2 Liste des codes d aide Remarque La plupart des signaux de probl me reste allum pendant au moins 10 secondes L unit est automatiquement r initialis e lorsque les probl mes sont r gl s sauf en cas de protection de surtension Indications d erreur Un message d erreur s affiche si un fonctionnement inappropri est d tect L abr viation Err pour Erreur est indiqu e sur l cran sup rieur Le code d erreur est indiqu sur l cran inf rieur Voir la Section 6 2 Liste des codes d aide G H F 35 2307 TEMP ze 5 O p uE Gy FAULT Cao O 2A 600VAC
216. eur de tension La broche H est la connexion n gative Voir les valeurs par d faut et les instructions de r glage du diviseur de tension dans la section 3 7 R f rences de courant pour la commande de courant distance facultative broches L et J Ce signal doit tre fourni par un circuit actif qui est r f renc la masse Le signal est recu l int rieur de la source d alimentation par un amplificateur diff rentiel garantissant une imp dance d entr e appropri e au circuit Vous pouvez alors connecter le signal de sortie directement la broche L et la commande commune directement la broche J Le signal de r f rence sera proportionn comme suit Entr e OV sortie 20 Amps Entr e 10 V sortie 100 Amps 20 Amps 8 Amps par Volt d entr e Entr e optionnelle Panne broches A et B Il s agit du signal de panne de la source d alimentation pouvant tre utilis pour indiquer la commande externe que le plasma est en panne Il est important de rappeler qu il s agit d un signal transistoris et qu il est en cons quence polaris Une tension source d au moins 12 VCC mais inf rieure 30 VCC doit tre transmise la broche B Le signal de panne sort alors de la broche A 56 SECTION 3 INSTALLATION ASSUREZ VOUS QUE L INTERRUPTEUR DE MISE EN MARCHE SUR LA CONSOLE DNA AE SI ANE EST EN POSITION D ARR T OFF ET QUE L ALIMENTATION D ENTR E PRINCIPALE EST D SEXCIT E 3 7 R glage du diviseur de ten
217. excepto en caso de de protecci n ante la sobrecarga de corriente Indicaci n de errores Se mostrar un mensaje de error si se detecta un funcionamiento incorrecto Se indica Err Error en la pantalla de visualizaci n superior El c digo de error se indica en la pantalla de visualizaci n inferior Consulte la Secci n 6 2 Lista de c digos de ayuda x ESP 71017 MODE PROCESS br cover NE Chee C A 2A A 600VAC J Figura 4 2b Controles ESP 101 101 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO ASEG RESE DE QUE EL CONMUTADOR DE ALIMENTACI N EN LA UNIDAD ADVERTENCIA EST EN POSICI N DESCONECTADA ANTES DE TRABAJAR CON EL SOPLETE EL CABEZAL DEL SOPLETE PT 37 ACT A EN CONJUNCI N CON EL CIRCUITO DENTRO DE LA FUENTE DE ALIMENTACI N PARA EVITAR QUE EL SOPLETE SE ACTIVE CON ALTO VOLTAJE SI EL CONMUTADOR INDI I M DEL SOPLETE SE CIERRA ACCIDENTAMENTE CUANDO SE RETIRE LA PROTECCI N SUSTITUYA SIEMPRE EL SOPLETE CON UN SOPLETE ADECUADO FABRICADO POR ESAB YA QUE S LO ESTE TIPO DE SOPLETES CONTIENE EL ENCLAVAMIENTO DE SEGURIDAD DE ESAB 4 2 Cortar con ESP 101 A Aseg rese de que el conmutador de desconexi n de pared est activado y que se suministre aire a la m quina B Encienda el conmutador de alimentaci n del panel frontal C Coloque el conmutador selector del MODO en PRUEBA DE GAS Establezca el regulador de presi n a 80 psig 5 5 bares D Coloque el conmutador selec
218. f hrt Technische Daten ESP 101 Einstechen bis 19 1 mm 3 4 Zoll Schneiden von Kohlenstoff und Edelstahl bis 32 mm 1 25 Zoll Einstechen bis 19 1 mm 3 4 Zoll Schneiden von Aluminium bis 25 mm 1 Zoll Elia iaa 460 V Wechselspannung 3 phasig 60 Hz 25 A 380 400 V Wechselspannung 3 phasig 50 60 Hz 30 29 A 100 Ampere bei 160 V 100 96 Einschaltdauer Spannungsbedarf Nicht in Betrieb 380 400 460 V 10 96 E Schneiden 380 400 460 V 15 96 Anforderungen an die Druckluftversorgung usseesssennseennssseunnsenennsssnnsssnunnssnannsssnnne HERE 236 1 bei 6 2 bar 500 KubikfuB h bei 90 psig Wirkungsgrad 2 89 O 92 CE 380 400 V Wechselspannung eene S minimal 4 KVA Z ima 0039 Q EE IT AL iaa 56 7 kg 125 Pfd Einschaltdauer Die Einschaltdauer bezieht sich auf die Zeit als prozentualen Anteil eines zehnmin tigen Zeitraums in dem bei einer bestimmten Last ohne berhitzung geschnitten werden kann Die Einschaltdauer gilt f r 40 Grad Celsius S Minimale Kurzschlussleistung im Stromnetz gem IEC61000 3 12 k minimal Z Maximal zul ssige Leitungsimpedanz im Stromnetz gem IEC61000 3 11 maximal 182 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG 2 4 Paket Bestellinformationen Bestellinformationen f r Pakete zum mechanisierten Plasmaschneiden Teile die bei d
219. figuraci n del gas de plasma debe reducirse a 5 10 psi 0 35 0 69 bares para un rendimiento ptimo Nota La unidad se env a de f brica con un regulador ajustado para suministrar 80 psig 5 5 bares al soplete desde un suministro de 95 psig 6 5 bares Si la presi n de suministro a la m quina es mayor de 95 psig 6 5 bares hasta el m ximo recomendado de 150 psig 10 3 bares gire el bot n de regulador de presi n en sentido contrario a las agujas del reloj para reducir la presi n suministrada al soplete de vuelta a los 80 psig 5 5 bares Siga las i instrucciones de PRUEBA DE GAS v ase D 2 o ES2 101 o o Fo so Au z ESP SE og o o o Figura 4 1 Controles de ESP 101 99 Fo SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO C Control de corriente de salida Ajustable de 20 a 100 amperios Las marcas de calibraci n son para proporcionar una gu a a la hora de configurar la corriente Para la configuraci n consulte las tablas de datos de corte del manual del s
220. gate sul lato del cablaggio del solenoide A cannello PT 37 Cavo del cannello della cassetta di derivazione remota Connessione dell aria Il lato di connessione del cannello dotato di etichetta Prolunga Connessione dell alimentazione Cavo del cannello Connessione dell alimentazione Figura 3 9 Connessioni della cassetta di derivazione remota Prolunga Connessione dell aria Prolunga 4 Riposizionare tutte le coperture e le viti 165 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE C Collegamento all ESP 101 La prolunga si connette all ESP 101 con le stesse modalit del cannello PT 37 1 Aprire lo sportello di accesso della prolunga sul lato sinistro dell ESP 101 2 Inserire la prolunga e il tubo dell aria attraverso l apertura di accesso della prolunga sulla parte anteriore della console bs 4 TORCH Prolunga e tubo dell aria Apertura di accesso della prolunga Sportello di accesso del cavo di prolunga 3 Collegare la presa maschio della prolunga dalla cassetta di derivazione remota alla presa femmina Verificare l orientamento delle prese in modo da assicurare un inserimento corretto 4 Collegare il tubo dell aria dalla cassetta di derivazione remota al raccordo a rapida connessione Presa del pannello Raccordo a rapida connessione Tubo dell aria Presa maschio della prolunga 5 Chiudere lo sportello di accesso al cavo di prolunga 166 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO LESCOS
221. gen Das Fehlersignal wird dann an Pol A anliegen 192 ABSCHNITT 3 INSTALLATION ACHTEN SIE DARAUF DASS SICH DER NETZSCHALTER DER SCHNEID LUI FAN NU CR ANLAGE IN DER AUS STELLUNG BEFINDET UND DASS DER PRIM RE EINGANGSSTROM ABGESCHALTET IST 3 7 Spannungsteilereinstellung Unter Umst nden muss der Spannungsteiler oder Varistor an das jeweilige Abstandsregelungssystem angepasst werden Die ESP 101 Ausf hrungen werden vom Werk mit zwei Standardeinstellungen geliefert STANDARDGER TE Nicht CE 750 Ohm 21 1 CE GERATE Europa 789 Ohm 20 1 Falls das Abstandsregelungssystem nicht mit der werkseitigen Standardeinstellung bereinstimmt kann diese Anglei chung durch Einstellung des Varistor Potentiometers auf der Wirbelstromsensor Platine PCB4 hinter der linken Seiten wand vorgenommen werden 1 Bringen Sie die Kabel des Ohmmeters zwischen P1 2 orange und P1 3 grau an Stellen Sie R2 ein um das gew nschte Teilungsverh ltnis f r das entsprechende verwendete Abstandsregelungssystem zu erzielen Verh ltnis 16 1 1000 Ohm Verh ltnis 21 1 750 Ohm Verh ltnis 18 1 882 Ohm Verh ltnis 20 1 789 Ohm Hinweis Messungen mit dem Ohmmeter k nnen auch an der CNC Buchse auf der R ckseite der Anlage zwischen Polen C und H durchgef hrt werden 2 Falls gew nscht k nnen zus tzliche geringf gige Einstellungs nderungen des Varistor Potentiometers vorge nommen werden Eine Einstellungs nderung muss von einem
222. glio danneggiato Pressione dell aria non corretta Bassa velocit di flusso dell aria Distanza troppo elevata Distanza tra ugello e lamiera DIENT B Larco principale si estingue 1 Velocit di taglio troppo bassa 2 Elettrodo usurato 3 Distanza troppo elevata Distanza tra ugello e lamiera C Formazione di scorie Per taluni materiali e spessori potrebbe essere impossibile ottenere tagli privi di scorie Corrente troppo bassa Velocit di taglio troppo alta o troppo bassa Pressione dell aria non corretta Ugello o elettrodo guasto Bassa velocit di flusso dell aria D Formazione di arco doppio Orificio dell ugello danneggiato Bassa pressione dell aria Ugello di taglio danneggiato Ugello dell aria allentato Pesante accumulo di schizzi sull ugello Contatto dell ugello con il pezzo in lavorazione durante l operazione di avvio o di taglio E Arco uniforme 1 Ugello di taglio danneggiato o elettrodo usurato 2 Pesante accumulo di schizzi sull ugello sullo schermo di protezione del calore del cannello F Condizionidi taglio instabili 1 Velocit di taglio non corretta 2 Connessioni di cavi o tubi allentate 3 Elettrodo e o ugello di taglio in condizioni scadenti G L arco principale non colpisce H Breve durata del materiale di consumo Pressione dell aria non corretta Fornitura di aria contaminata Bassa velocit di flusso dell aria
223. h sein Installieren und erden Sie die Schwei oder Plasmaschneid Einheit in bereinstimmung mit den g ltigen Normen Ber hren Sie die elektrischen Teile oder Elektroden nicht mit der nackten Haut mit nassen Handschuhen oder nasser Kleidung Isolieren Sie sich von der Erde und dem Werkst ck Nehmen Sie eine sichere Arbeitsstellung ein RAUCH UND GASE K nnen die Gesundheit gef hrden Halten Sie den Kopf aus dem Rauch Verwenden Sie eine Bel ftung oder Abzug vom Bogen oder beides um den Rauch und die Gase aus Ihrem Atembereich und dem umliegenden Bereich fernzuhalten LICHTBOGENSTRAHLEN K nnen die Augen verletzen und die Haut verbrennen Sch tzen Sie Ihre Augen und Ihren K rper Benutzen Sie den richtigen Schwei bzw Plasmaschneidschild und Filterlinsen und tragen Sie Schutzkleidung Sch tzen Sie daneben Stehende mit geeigneten Schilden oder Vorh ngen FEIUERGEFAHR Funken Spritzer k nnen Feuer hervorrufen Stellen Sie deshalb sicher dass keine brennbaren Materialien in der N he sind L RM Exzessiver L rm kann das Geh r sch digen Sch tzen Sie Ihre Ohren Verwenden Sie Ohrmuscheln oder Geh rschutz Verweisen Sie daneben Stehende auf das Risiko PANNE Holen Sie eine Fachhilfe im Falle einer Panne LESEN UND VERSTEHEN SIE DAS BEDIENUNGSHANDBUCH VOR DER INSTALLATION ODER DER INBETRIEBNAHME SCH TZEN SIE SICH UND DIE ANDEREN 180 ABSCHNITT 2 BESCHREIBUNG BENUTZEN SIE DEN SCHNEIDBREN
224. hdem ein Aufstellungsort gew hlt wurde stellen Sie die ESP 101 am gew nschten Standort auf Die Anlage kann entweder mit einem Laufkran oder Gabelstapler angehoben werden Wenn ein Gabelstapler eingesetzt wird vergewissern Sie sich dass die Gabeln lang genug sind um den Sockel ganz zu tragen Wenn Sie Spanngur te verwenden benutzen Sie zwei einzelne Spanngurte wie in der Abbildung dargestellt Ausreichende Bel ftung ist f r die sachgem e K hlung der ESP 101 notwendig Minimieren Sie die Menge an Schmutz Staub und berm iger W rme der die Ausr stung ausgesetzt ist Mindestens 30 cm 1 Fu Zwischenraum sollten zwischen der ESP 101 Stromquelle und Wand sowie anderen Blockierungen existieren um freie Luftzirkulation durch die Stromquelle zu er m glichen 3 4 Warenpr fung 1 Entfernen Sie den Transportbeh lter und alles Verpackungsmaterial und schauen Sie nach verdeckten Sch den die nicht unbedingt bei der Warenannahme der ESP 101 offensichtlich waren Setzen Sie den Spediteur sofort ber alle Defekte oder Sch den in Kenntnis 2 berpr fen Sie den Beh lter nach losen Teilen bevor Sie die Transportverpackungsmaterialien entsorgen 3 berpr fen Sie die Luftschlitze und alle anderen ffnungen um sicher zu stellen dass alle Blockierun gen entfernt sind 185 ABSCHNITT 3 INSTALLATION EIN STROMSCHLAG KANN T DLICH SEIN VORKEHRUNGEN SOLL TEN GETROFFEN WERDEN UM F R GR SSTM GLICHEN SCHUTZ GEGEN STROMSCHLAG Z
225. he Schnittgeschwindigkeit 2 Lose Kabel oder Schlauchanschl sse 3 Elektrode bzw Schneidd se in schlechtem Zustand G Hauptlichtbogen z ndet nicht H Schlechte Lebensdauer von Verschlei teilen Falscher Luftdruck Verunreinigte Druckluftversorgung Niedrige Druckluft Durchflussmenge Falsche Stromst rkeneinstellung f r den im Schneidbrenner verwendeten Verschlei teilsatz 207 1 Abgenutzte Elektrode 2 Lose Anschl sse 3 Werkst ckkabel ist nicht angeschlossen qup ABSCHNITT 4 BETRIEB 208 ESP 101 UE ESP 101 pe to PxxJ943xxx Ap 0558004880 ESP 101 460 V Ap 0558005215 ESP 101 380 400V CE 0558007871 OTI O OA AMO TON
226. hould be free of oil and water 3 Make sure the consumables in the torch are acceptable 4 Check the output Use a calibrated current probe capable of measuring 200 amps I Air does not shut off 1 Check air test the gas solenoid valve is energized when the switch is in the on position a Check voltage to solenoid coil if present when CNC cable is unplugged replace PCB2 b Turn off primary power to the power source If gas continues to flow replace the gas solenoid 1 Turn on primary power and check the status of the Fault light If the Fault light is on continuously and gas is on continuously turn off primary power and inspect the torch for proper assembly of the elec trode and nozzle Press firmly on the electrode and verify that it retracts when pressed and returns forward when released 2 Reassemble the electrode and nozzle and turn on primary power After approximately two seconds the gas should come on briefly then go off If the Fault light comes on continuously and gas remains off check for defective torch trigger or shorted torch trigger leads J Main arc is difficult to start 1 The most common reason is worn or missing consumables Check and replace if necessary 2 Input air must be clean and dry 3 Input air pressure must be between 70 80 psig 4 8 5 5 bars 4 Torch connections must be tight 5 Work cable and clamp must be in good condition and must make a good electrical connection to the material
227. i ces 41 TABLE DES MATIERES 42 SECTION 1 PR CAUTIONS DE S CURIT 1 0 Pr cautions de s curit Les utilisateurs du mat riel de soudage et de coupage plasma ESAB ont la responsabilit ultime d assurer que toute personne qui op re ou qui se trouve dans l aire de travail observe les pr cautions de s curit pertinentes Les pr cautions de s curit doivent r pondre aux exigences applicables ce type de mat riel de soudage ou de coupage plasma Les recommandations suivantes doivent tre observ es en plus des r gles standard qui s appliquent au lieu de travail Tous les travaux doivent tre effectu s par un personnel qualifi poss dant de bonnes connaissances par rapport au fonctionnement du mat riel de soudage et de coupage plasma Un fontionnement incorrect du mat riel peut produire des situations dangereuses qui peuvent causer des blessures l op rateur ou des dommages au mat riel 1 Toute personne travaillant avec le mat riel de soudage ou de coupage plasma doit connaitre son fonctionnement emplacement des interrupteurs d arr t d urgence sa fonction les pr cautions de s curit pertinentes les proc dures de soudage et ou de coupage plasma 2 L op rateur doit assurer que seules les personnes autoris es travailler sur l quipement se trouvent dans l aire de travail lors de la mise en marche de l quipement toutes les personnes dans l aire de travail sont prot g es lorsqu
228. i dovrebbe praticare un taglio campione con un materiale effettivo del pezzo e quindi esaminare attentamente il pezzo Se il lato di taglio della parte presenta uno smusso eccessivo o un orlo superiore arrotondato possibile che sia stata impostata una distanza troppo elevata Se la distanza controllata da un controllo di altezza della tensione di arco la riduzione dell impostazione della tensione di arco ridurr la distanza Diminuire la distanza fino a far scomparire lo smusso eccessivo o l orlo superiore arrotondato Occorre ricordare che su spessori di materiali pari o superiore a 1 4 di pollice 6 4 mm una distanza troppo ravvicinata potrebbe determinare un angolo di taglio negativo TENSIONE DISTANZA ARCO LINEE PARALLELE Figura 4 4 Qualit di taglio I A 4 ANGOLO DI TAGLIO POSITIVO La dimensione del fondo B superiore alla dimensione A s ANGOLO DI TAGLIO NEGATIVO k A La dimensione del fondo B inferiore alla dimensione 1 k Figura 4 5 Angolo di taglio 171 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO 4 5 Formazione di scorie Lavelocit di taglio la selezione del gas e le variazioni nella composizione metallica contribuiscono alla formazione di scorie Anche la correttezza della distanza di taglio incide sulla formazione di scorie Se viene impostata una tensione di arco troppo elevata l angolo di taglio diventa posit
229. ichtbogen Widerstand entfernt befestigt ist Pilotlichtbogen Widerstand e Schlauchleitung befestigen e Befestigen Sie die Schlauchleitung damit sie nicht den Pilotlichtbogen Widerstand ber hrt f Bringen Sie die obere Abdeckung und die rechte Seitenwand der Stromquelle wieder an B Befestigung des separaten Anschlusskastens SAK 1 Nachdem Sie das Geh use vom separaten Anschlusskasten abgenommen haben befestigen Sie die Bodenplatte an einer festen Stelle auf der Schneidanlage am Schneidroboter oder an einem anderen geeigneten Gegenstand wobei mindestens 2 der daf r vorgesehenen Befestigungsbohrungen be nutzt werden m ssen Richten Sie den Anschlusskasten so aus dass die Verl ngerungsleitung an dem Ende des SAKs eingef hrt wird das keine Beschriftung f r den Brenneranschluss hat Separater Anschlusskasten ffnungen f r das Brennerkabel und die Verl ngerungsleitung normalerweise an jedem Ende des separaten Anschlusskastens ABSCHNITT 3 INSTALLATION 2 Stecken Sie das freie Ende der Verl ngerungsleitung durch die Durchf hrungst lle am Ende des SAKs und machen Sie die Stromversorgungs und Gasanschl sse wie dargestellt 3 Stecken Sie das freie Ende des Schneidbrenners PT 37 durch die Durchf hrungst lle am anderen Ende des SAKs und machen Sie die Stromversorgungs und Gasanschl sse wie dargestellt Hinweis Die Verl ngerungsleitungsanschl sse von der ESP 101 m ssen auf der Verdrahtungs seit
230. ie le console ESP 101 au nouveau design et le chalumeau PT 37 Le chalumeau de coupage au jet de plasma PT 37 a t reconcu pour optimiser la performance ainsi que la vie utile ce qui entra ne des taux de production sup rieurs des co ts plus bas Sp cifications ESP 101 Perce l acier au carbone et l acier inoxydable a une profondeur de 19 1 mm 3 4 po coupe 32 mm 3 4 po Perce l aluminium une profondeur de 19 1 mm 3 4 po coupe 25 mm 1 po A au qa dod 460 VCA triphas e 60 Hz 25 A RE R O PR ORTE 380 400 VCA triphas e 50 60 Hz 30 29 A A AN 100 amps 160v Cycle de service 100 Ralenti 380 400 460V 10 Coupe 380 400 460V 15 Conditions d approvisionnement d air 500 cfh 90 psig 236 l min 6 2 bars 8996 Facteur ei 9296 CE 380 400 VCA ose odst Sm 4 MVA PICO OMM A Z x 00390 A 125 Ib 56 7 kg Cycle de service Le cycle de service fait r f rence au temps sous forme de pourcentage d une p riode de dix minutes pendant laquelle vous pouvez couper une certaine charge sans risque de surchauffe Le cycle de service est valide pour 40 degr s C S Court circuit minimum sur le r seau conform ment IEC61000 3 12 scmin Z Ligne permissible maximum sur l imp dance du r seau conform ment IEC61000 3 11 46 SECTION 2 DESCRIPTION 2 4 Informations relatives une comma
231. iento 2 2 mbito El objetivo del presente manual es proporcionar al operario toda la informaci n necesaria para instalar y hacer funcionar el paquete de corte en arco de plasma ESP 101 Tambi n se proporciona material de referencia t cnico para asistir en la localizaci n y resoluci n de problemas del paquete de corte 79 SECCI N 2 DESCRIPCI N 2 3 Sistema de corte en arco de plasma ESP 101 El sistema de corte de plasma ESP 101 combina la consola ESP 101 reci n redise ada y el soplete PT 37 El soplete de corte de plasma PT 37 est dise ado para proporcionar un aumento de rendimiento y una extensi n de la vida til lo cual tiene como resultado ndices de producci n mayores con una reducci n de costes Especificaciones ESP 101 Perfora 0 75 pulgadas 19 1 mm corta 1 25 pulgadas 32 mm para acero al carb n y acero inoxidable Perfora 0 75 19 1 mm corta 1 pulgada 25 mm para aluminio A naa 460 vac trif sico 60 Hz 25 A 380 400 vac trif sico 50 60 Hz 30 29 A SEI 100 amperios a 160v 10096 ciclo de servicio Ralent 380 400 460V 10 Corte 380 400 460V 15 o A MEHR 125 Ib 56 7 kg Ciclo de servicio El ciclo de servicio hace referencia al tiempo como porcentaje de un per odo de diez minutos durante los que podr cortar a una determinada carga sin sobrecalentamiento El ciclo de servicio es v lido para 40 C S
232. intervalle R duisez l intervalle jusqu ce que le biseau excessif ou le bord sup rieur arrondi disparaisse Remarquez que sur les paisseurs de mat riaux de 6 4 mm 1 4 po ou plus un intervalle trop petit peut entrainer un angle de coupe n gatif TENSION INTERVALLE ARC DECALAGE Figure 4 4 Qualit de la coupe k A ANGLE DE COUPE POSITIF La dimension inf rieure B est plus que la dimension ANGLE DE COUPE NEGATIF kK A La dimension inf rieure B est moins que la dimension 1 k BA Figure 4 5 Angle de coupe 69 SECTION 4 EXPLOITATION 4 5 Formation d cume La vitesse du coupage la s lection du gaz et les variations dans la composition du m tal contribuent la formation de l cume L intervalle appropri de la coupe a galement une incidence sur la formation de l cume Si la tension de l arc est trop lev e l angle de coupe est positif En outre de l cume se forme sur le bord inf rieur de la pi ce Cette cume peut tre tenace et pour la supprimer il faut meuler et buriner Un r glage de la tension de coupage trop bas entraine une coupe insuffisante des pi ces ou un angle de coupe n gatif La formation d cume se produit mais dans la plupart des cas elle s enl ve facilement Ecume sup rieure L cume sup rieure apparait en principe comme claboussure pr s du bord sup rieur du trait du chalu
233. iva da rede do divisor de tens o O pino H a conex o negativa Consulte a se o 3 7 para obter os valores padr o do Divisor de tens o e as instru es de ajuste Refer ncia de corrente do controle remoto de corrente opcional pinos L e J Esse sinal deve ser fornecido por um acionador ativo encaminhado para o aterramento O sinal recebido dentro da fonte de alimenta o por um amplificador diferencial assegurando a imped ncia de entrada adequada para o acionador seguro conectar o sinal de sa da diretamente no pino L e o controle comum diretamente no pino J O sinal de refer ncia ser escalonado como a seguir OV de entrada 20 A de sa da 10 V de entrada 100 A de sa da 20 A 8 por Volt de entrada Entrada opcional Falha pinos A e B Esse um sinal de falha da fonte de alimentac o que pode ser usado para sinalizar o controle externo de que o plasma est em uma condic o de falha importante observar que esse um sinal transistorizado e portanto polarizado Deve se aplicar uma tens o de alimenta o de pelo menos 12 VCC mas n o mais do que 30 VCC no pino B O sinal de falha sair ent o pelo pino A 124 SEC O 3 INSTALAC O CERTIFIQUE SE DE QUE O INTERRUPTOR DE ENERGIA DO CONSOLE ESTEJA 1119 NA POSI O DESLIGADA E QUE A ALIMENTA O DE ENTRADA PRIMARIA ESTEJA DESERNERGIZADA 3 7 Ajuste do divisor de tens o Pode ser necess rio ajustar o divisor de tens o ou o VDR para
234. ivo Inoltre si formano scorie sul bordo inferiore del pezzo Puo trattarsi di scorie tenaci per la cui rimozione puo essere necessaria la scheggiatura e la molatura Se si imposta una tensione di taglio troppo bassa si produce un sottotaglio dei pezzi o un angolo di taglio negativo La formazione di scorie si verifica ma nella maggior parte dei casi si rimuove facilmente Scorie in alto Le scorie in alto appaiono di solito sotto forma di schizzi vicino al bordo superiore dell intaglio Dipendono da un impostazione troppo elevata della distanza del cannello tensione di arco o da un impostazione troppo rapida della velocit di taglio La maggior parte degli operatori adottano i diagrammi dei parametri per conoscere la velocit consigliata Il problema pi frequente riguarda la distanza del cannello o il controllo della tensione di arco sufficiente ridurre le impostazioni di tensione con decrementi di 5 volt fino alla sparizione delle scorie in alto Se non si utilizza un controllo della tensione di arco il cannello pu essere abbassato manualmente fino alla sparizione delle scorie SCORIE IN ALTO Gli schizzi appaiono sull orlo superiore di entrambi i pezzi della lamiera Ridurre la tensione con decrementi graduali di 5 volt CC massimo fino a quando il materiale di scarto in alto scomparir SCORIE AD ALTA VELOCIT Scorie sottili a rotolamento che si saldano sul fondo di un bordo La pulizia richiede la scheggiatura o la mol
235. izionamento e UDICAZIONC eria beet enint Connessioni di ingresso primario Connessioni di ingresso primario dell autotrasformatore TUA2 Connessione di ingresso dell aria nn Connessione di interfaccia CNC mener Connessione interfaccia CNC continuazione sr Connessione del divisore di tensione nn Campione di tensione in uscita eerte Connessioni di uscita secondaria per il taglio meccanizzato Installazione del cannello PT 37 a Installazione della cassetta di derivazione remota sense FUNZIONAMENTO iii Comandi ESP 101 Tagliare con l ESP 101 Usura dell elettrodo Distanza 6 qualita erret 171 Formazione disco 1 PPR E A 172 Problemifrequenti di taglie teet etie ete eie 173 MANUTENZIONE a iaia 243 RISOLUZIONE DI PROBLEMI rererrree reiezione 245 PARTI DI RICAMBIO cuco o ai 253 Schemi ed elenco parti pacchetto annesso 143 INDICE 144 SEZIONE 1 INDICAZIONI PER LA SICUREZZA 1 0 Indicazioni per la sicurezza Gli utenti dell attrezzatura per la saldatura e il taglio al plasma ESAB hanno la responsabilit di accertarsi che chiunque lavori al dispositivo o accanto ad esso adotti tutte le idonee misure di sicurezza Le mi
236. jte z suvku kabelu ho ku k z suvce panelu Pro spr v n dosednut zkontrolujte orientaci z suvek Z str ka kabelu ho ku P stupov otvor veden ho ku 4 P ipojte p vod vzduchu na rychlospojku 5 Zapojte z str ku pracovn ho kabelu do z suvky na p edn stran konzoly a pohybem po sm ru hodinov ch ru i ek za jist te 6 Zav ete p stupov dv ka p vodu ho ku Z suvka panelu Hadice vzduchu Z str ka kabelu ho ku 263 ODD L 3 INSTALACE VYSTRAHA ZKONTROLUJTE ZE HLAVN VYP NAC KONZOLY JE V POZICI VYPNU TO OFF A PRIM RN NAP JEN JE BEZ PROUDU 3 10 Instalace vzd len rozvodn sk ky Vzd len rozvodn sk ka RJB umo uje prodlou it celkovou d lku ho ku PT 37 Vzd len rozvodn sk ka je pou it v kombinaci s prodlu ovac mi kabely 50 75 nebo 100 a jakoukoli standardn d lkou plazmov ho ho ku PT 37 4 5 do 50 a poskytuje tak celkovou kombinovanou d lku ho ku a 150 Instalace vzd len rozvodn sk n vy aduje drobn pravy nap jec ho zdroje ESP 101 p ipojen sk ky samotn a p ipo jen extern ho kabelu Kinstalaci pou ijte n sleduj c sch ma a n vod t f ze se Pozn mka zem Viz odd l 2 6 Syst mov a voliteln p slu enstv pro vzd lenou rozvodnou sk ku a prodlu ovac kabely informace pro objedn vky Vzd len Ho k PT 37 rozvodn 4
237. l 34 91 878 3600 Fax 34 91 802 3461 SWEDEN ESAB Sverige AB Gothenburg Tel 46 31 50 95 00 Fax 46 31 50 92 22 ESAB International AB Gothenburg Tel 46 31 50 90 00 Fax 46 31 50 93 60 SWITZERLAND ESAB AG Dietikon Tel 41 1 741 25 25 Fax 41 1 740 30 55 North and South America ARGENTINA CONARCO Buenos Aires Tel 454 11 4 753 4039 Fax 54 11 4 753 6313 BRAZIL ESAB S A Contagem MG Tel 455 31 2191 4333 Fax 455 31 2191 4440 CANADA ESAB Group Canada Inc Missisauga Ontario Tel 1 905 670 02 20 Fax 1 905 670 48 79 MEXICO ESAB Mexico S A Monterrey Tel 52 8 350 5959 Fax 452 8 350 7554 USA ESAB Welding amp Cutting Products Florence SC Tel 1 843 669 44 11 Fax 1 843 664 57 48 Asia Pacific CHINA Shanghai ESAB A P Shanghai Tel 86 21 5308 9922 Fax 86 21 6566 6622 INDIA ESAB India Ltd Calcutta Tel 91 33 478 45 17 Fax 91 33 468 18 80 INDONESIA P T ESABindo Pratama Jakarta Tel 62 21 460 0188 Fax 62 21 461 2929 JAPAN ESAB Japan Tokyo Tel 81 35296 7371 Fax 81 3 5296 8080 MALAYSIA ESAB Malaysia Snd Bhd Shah Alam Selangor Tel 60 3 5511 3615 Fax 60 3 5512 3552 SINGAPORE ESAB Asia Pacific Pte Ltd Singapore Tel 65 6861 43 22 Fax 65 6861 31 95 SOUTH KOREA ESAB SeAH Corporation Kyungnam Tel 82 55 269 8170 Fax 82 55 289 8864 UNITED ARAB EMIRATES ESAB Middle East FZE Dubai Tel 971 4 887 21 11
238. l de acceso al soplete k JE 2 Dirija el cable del soplete a trav s de la abertura de acceso en la parte frontal de la consola P 3 Conecte el recept culo del cable del soplete al recept culo del panel Compruebe la orientaci n del enchufe para garantizar un ajuste adecuado Recept culo macho del cable del soplete Abertura principal de acceso del soplete 4 Conecte la manguera de aire al accesorio de conexi n r pida Enchufe del cable de trabajo 5 Inserte el enchufe del cable de trabajo en el enchufe del cable de trabajo en la parte frontal de la consola y g relo en el sentido de las agujas del reloj hasta que se fije 6 Cierre la puerta de acceso principal del soplete Recept culo del panel Manguera de aire Recept culo macho del cable del soplete 93 SECCI N 3 INSTALACI N ASEG RESE DE QUE EL CONMUTADOR DE ALIMENTACI N EN LA CONSOLA INDIA 58 9 W EST EN POSICI N DESACTIVADA Y QUE LA ALIMENTACI N DE ENTRADA PRINCIPAL EST DESCARGADA 3 10 Instalaci n de la caja de juntas remota La caja de juntas remota RJB proporciona un medio de extender la longitud total del soplete PT 37 Una caja de juntas remota se utiliza en combinaci n con un cable de extensi n de 50 75 o 100 pies y cualquier longitud est ndar del soplete de plasma PT 37 desde 4 5 hasta 50 pies para crear una longitud del soplete m xima de 150 pies La instalaci n de la caja de juntas remota exige modificaciones me
239. l de fournir une ventilation appropri e l ESP 101 pour garantir un refroidissement ad quat La quantit d impuret s de poussi re et toute chaleur excessive auxquels l quipement pourrait tre expos doit tre r duite au minimum Il doit y avoir au moins un pied d intervalle entre la source d alimentation de l ESP 101 etle mur ou toute autre obstruction pour permettre l air de circuler librement dans la source d alimentation 3 4 Inspection 1 Enlevez le conteneur de l exp dition et le mat riel d emballage et inspectez l quipement afin de d tecter toute vidence de dommage masqu qui pourrait ne pas tre apparent la r ception de l ESP 101 Avertissez imm diatement le transporteur de tout d faut ou dommage 2 V rifiez le conteneur afin de d terminer la pr sence de pi ces desserr es avant de jeter les mat riaux d exp dition 3 V rifiez les vents d air et toute autre ouverture pour garantir que les obstructions potentielles ont t enlev es 49 SECTION 3 INSTALLATION UN CHOC ELECTRIQUE PEUT ETRE MORTEL TOUTES LES PR CAUTIONS DOIVENT TRE PRISES POUR FOURNIR UNE PROTECTION MAXIMUM CONTRE LES CHOCS LECTRIQUES ASSUREZ VOUS QUE LE COURANT EST COUPE AVERTISSEMENT EN OUVRANT L INTERRUPTEUR D ISOLEMENT DE SECTEUR MUR ET EN D BRANCHANT LE CORDON D ALIMENTATION L UNIT LORSQUE LES CONNEXIONS SONT FAITES L INT RIEUR DE LA SOURCE D ALIMENTATION UNITES STANDARD UNITES CE NON CE EUROPE
240. la prima accensione dell unit saranno visualizzati brevemente Modello PIP Parti in sede e Versione software Il display inferiore visualizzer quindi l impostazione corrente Nota importante Se dopo la sequenza iniziale il display non visualizza l Impostazione corrente ma ritorna a visualizzare il modello ESP 101 la macchina ha rilevato una situazione prematura dell attivatore del cannello Disinnestare l attivatore del cannello e riavviare la macchina Per precauzione di sicurezza l ESP 101 non si accende con l attivatore del cannello innestato G SPIA TEMP La spia gialla si illuminer per indicare che si verificata una situazione di surriscaldamento interno uno degli interruttori termici si aperto Il controllo dell utente sul generatore sar interrotto e l unit si spegner per proteggere componenti essenziali Lasciare inserita l alimentazione per dare alla ventola il tempo di raffreddare l unit Quando sar stata raggiunta una temperatura sicura l interruttore termico si resetter automaticamente e sar ripristinato il controllo di uscita SPIA ERRORE La spia rossa si illuminer per indicare che si verificato un errore necessaria l attenzione dell utente Vedere la voce F Display e consultare la sezione 6 2 Elenco di codici di aiuto Nota La maggior parte dei segnali di errore permarranno per almeno 10 secondi Dopo l eliminazione degli errori l unit si resetter automaticamente tranne n
241. le ordering information Remote PT 37 Torch Junction Extension Cable 4 5 17 25 50 Box 50 75 100 Figure 3 7 Connection Diagram for Remote Junction Box DESCRIPTION of ESP 101 modification The wiring modification interconnect plug reversal redirects the control signal from the ESP 101 internal solenoid to the pins within the torch connection panel receptacle The control signal is then diverted to the solenoid within the Remote Junction Box The hose modification solenoid air bypass directs the system air supply to the solenoid within the Remote Junction Box This ensures air at a sufficient pressure is immediately available to the PT 37 torch 26 SECTION 3 INSTALLATION A ESP 101 Modifications Remove the top and right side panel of the power supply 1 Redirection of solenoid control wiring a Locate disconnect and reverse the trigger and solenoid inter connect plugs as shown Reverse Trigger and Solenoid Interconnect plugs TRIGGER INTERCONNECT UPPER BLK E BLK NS To TRIGGER CONTROL From PANEL RECEPTACLE RED E yu E BLK From SOLENOID CONTROL To SOLENOID SOLENOID INTERCONNECT LOWER Figure 3 8 Interconnect Reversal 2 Air flow by pass of internal solenoid a Locate and remove the included supplied air coupling b Disco
242. led Nap jec zdroj CNC ESP 101 I START 13 MS gt M_ J6 4 ZEL S START F ocana uen MOD OCHRANA ROH ER E ROH EXT REF 5 E E 6 6 B L ESTHER gt ROH EXT REF OBLOUK ZAP ON OCHRANA 7 GN gt 1G 25 FIAL_ OBLOUK ZAP POHYB 1 POVOLIT OBLOUK ZAP ON 9 VDR Es c PRO AUTOMATICK B EN OVL D N VYSKY VDR 8 HY J1 3 ED VOLITEL m PROUD REF 12 L L 4 1 LUT N VZD LEN AKTIVN L gt gt mc OVL D N OVLADA _ PROUD REF 10 Is VL 042 ERN _ PROUD PROUDU v 6 F S F 4 D gt gt D 11 KS K 1 Ay yA 067 HN D VSTUP CHYBA NAP JEN 2 B B 6 1 ERVEN Pozn mka P i v m n ESP 100 za ESP 101 bude mo n pot eba pro zachov n spr vn polarity zam nit kabely 1 a 2 na kabelu CNC Obr zek 3 5 Sch ma p ipojen rozhran mechanick ho ez n CNC 259 ODD L 3 INSTALACE 3 6 P ipojen rozhran CNC pokra ov n Spou t c sign l pin M Pro spu t n ezac ho procesu spojte tento pin s Ochrannym pinem pin N pomoc sp nac ho rel Je li pro tento sign l pou it tranzistor pak mus b t kladn p l zapojen do pinu M a ochrann z porn p l do pinu N K tomu je zapot eb tranzistor schopen blokovat nap t 24 V DC a p ijmout proud v ce ne 11 mA Roh Extern reference pin E Pro
243. levadora o una carretilla elevadora Si utiliza una carretilla elevadora aseg rese de que las pinzas de la carretilla son lo suficientemente largas para extenderse completamente bajo la base de la unidad Si se utilizan correas utilice dos correas diferentes como se muestra en la ilustraci n Es necesario ventilar adecuadamente para proporcionar una refrigeraci n correcta para ESP 101 Debe minimizarse la cantidad de suciedad polvo y calor excesivo a los que el equipo est expuesto Como m nimo debe haber un pie 3 metros de separaci n entre la fuente de energ a de ESP 101 y la pared o cualquier otra obstrucci n para posibilitar que haya movimiento de aire a trav s de la fuente de energ a 3 4 Inspecci n 1 Retire el contenedor de embalaje y todo el material de embalaje e inspeccione para ver si hay alg n da o oculto que pueda no haberse visto de manera aparente cuando reciba ESP 101 Notifique al transportista la existencia de cualquier da o o defecto inmediatamente 2 Compruebe que el contenedor no tenga ninguna pieza suelta antes de eliminar los materiales de embalaje 3 Inspeccione los respiraderos de aire y todo el resto de aberturas para asegurarse de que elimina cualquier obstrucci n 83 SECCI N 3 INSTALACI N LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR DEBEN TOMARSE MEDI DAS DE PRECAUCI N PARA PROPORCIONAR LA M XIMA PROTECCI N CONTRA LAS DESCARGAS EL CTRICAS ASEG RESE DE QUE TODA LA ADVERTENCIA ALIMENTAC
244. limenta o prim rio do interruptor de desconex o da linha com fus vel at os terminais de tens o de alimentag o adequados do auto transformador TUA2 575 V indicados 121 SEC O 3 INSTALAC O 3 5 2 Conex o de ar de entrada Conecte seu suprimento de ar na conex o de entrada do filtro regulador SUPRIMENTO DE AR SECO pr filtrado Fornecido pelo cliente 90 150 psi 6 2 10 3 bar ADVERT NCIA CERTIFIQUE SE DE QUE A FONTE DE ALIMENTAC O ESTEJA DESLIGADA ANTES DE REMOVER O FUS VEL Figura 3 4 Substituic o de fus vel Conex es de entrada 122 SEC O 3 INSTALAC O 3 6 Conex o da interface do CNC quon oU Vista frontal Fonte de alimentac o CNC ESP 101 IN CIO 13 MS M 46 4 VDE gt IN CIO IN CIO x 14 N N J6 1 AZU CANTO en gt gt 06 1 AZU X REF EXT T CANTO REF EXT gt E S gt E 1676 BCD gt CANTO REF EXT ARCO LIGADO COMUM 7 G s gt G J2 5 VIO ARCO LIGADO PERMITIR 1 MOVIMENTO ARCO LIGADO 9 I gt gt I J2 6 BCO ARCO LIGADO T VDR 3 SS C 1 2 LAR E PARA O CONTROLE AUTOM TICO VDR 8 H gt gt H_ J1 3 CIN DE ALTURA Lo s m CORRENTE REF 12 LY 04 1 AMA r COMANDO ACIONADOR L DE ATIVO CORRENTE REF 10 J J 24 2 gt DECORRENTE CORRENTE la OPCIONAL T s E 4 D gt D 11
245. lo dell alimentazione in ingresso siano collegati ATTENZIONE correttamente all autotrasformatore in relazione alla propria alimentazione in ingresso L autotrasformatore TUA2 non dotato di un cavo di alimentazione in ingresso Si consiglia un cavo 4 c di tipo SO 90 C o equivalente Accertare che si tratti di conduttori in rame isolati necessario che siano presenti tre cavi di alimentazione trifase e un filo di massa Selezionare una dimensione di cavo di alimentazione in ingresso corrispondente alla tensione dell alimentazione in ingresso elencata nella tabella 3 1 Cavo di alimentazione primaria da interruttore di disconnessione di linea dotato di fusibile ad autotrasformatore TUA2 Fase 1 Iniziare a preparare il cavo di alimentazione quindi posizionare il TUA2 secondo l illustrazione 10 1 2 266 7 mm Antitensione inferiore Nota Piattine L1 L2 e L3 da 3 8 9 5 mm Piattina di TERRA da 1 25 4 mm o terminale ad anello da 5 16 203 2 mm Figura 3 3a Cavo di alimentazione primaria da interruttore di disconnessione di linea dotato di fusibile ad autotrasformatore TUA2 Fase 2 Far passare il cavo di alimentazione attraverso l antitensione inferiore dell autotrasformatore TUA2 attenendosi all illustrazione riportata pi avanti Collegare i cavi L1 L2 L3 ai terminali di tensione corrispondenti alla tensione della corrente in ingresso Collegare il cavo di terra alla vite di massa posteriore Verificar
246. lo di carico di lavoro Il ciclo di carico di lavoro indica il tempo come percentuale su un periodo di dieci minuti durante il quale possibile tagliare a un certo carico senza surriscaldamento Il ciclo di carico di lavoro valido per 40 C S minima corto circuito sulla rete in conformit a IEC61000 3 12 scmin Z ax Linea massima consentita sull impedenza di rete in conformit a IEC61000 3 11 148 SEZIONE 2 DESCRIZIONE 2 4 Informazioni per l effettuazione degli ordini del pacchetto Informazioni sugli ordini del pacchetto meccanizzato componenti inclusi nei pacchetti ESP 101 meccanizzati possono essere acquistati a parte utilizzando il N P relativo al momento dell effettuazione degli ordini singoli numeri di parti sono elencati di seguito Pacchetti disponibili ESP 101 PT 37 CNC 460V con rack 25 piedi 0558009450 PT 37 CNC 460 V con tack 50 pledi 15 2 ml ctore rino 0558009451 PT 37 CNC 460 V senza rack 25 piedi 7 6 m PT 37 CNC 460 V senza rack 50 piedi 15 2 m 0558009452 0558009453 PT 37 CNC 380 400 V CE con rack 25 piedi 7 6 M 0558009458 PT 37 CNC 380 400 V CE con rack 50 piedi 15 2 m 0558009459 PT 37 CNC 380 400 V CE senza rack 17 piedi 5 2 m 0558009460 PT 37 CNC 380 400 V CE senza rack 25 piedi 7 6 m 0558009461 PT 37 CNC 380 400 V CE senza rack 50 piedi 15 2 M n
247. lt zn konzoly V cevolt zn konzola ESP 101 je dod v na jako konzola ESP 101 460 V a samostatny autotransform tor TUA2 208 230 400 460 475 500 525 SEASSA oiai 0558004881 VYST RAH S TIMTO HOR KEM NEPOUZ VEJTE KYSL K HROZ NEBEZPEC PO Z RU 2 5 daje ho ku PT 37 ESP 101 strojn konzola pou v ho k PT 37 Informace o ezn ch daj ch sou stk ch sestav rozm rech a dr b naleznete v p ru ce ho ku Ho ky PT 37 Ho k PT 37 s h ebenem 1 4m 4 5 0558004860 Ho k PT 37 s h ebenem 5 2m 17 0558004861 Ho k PT 37 s h ebenem 7 6m 25 0558004862 Ho k PT 37 s h ebenem 15 2 m 50 Ho k PT 37 bez h ebene 1 4m 4 5 0558004894 Ho k PT 37 bez h ebene 5 2m 17 0558004895 Ho k PT 37 bez h ebene 7 6m 25 0558004896 Ho k PT 37 bez h ebene 15 2m 50 0558004897 0558004863 251 ODD L 2 POPIS 2 6 Syst mov a voliteln p slu enstv Autotransform tor 2 0459145880 M n vstupn nap t z 208 230 400 475 500 nebo 575 V na 460 V pouziteln s konzolou ESP 101 460 V Vzd len rozvodn sk ka ss 0558004887 Vzd len rozvodn sk ka umo uje prodlou it celkovou d lku ho ku PT 37
248. m ru trysky na meze e ho ku na pr toku ezac ho plynu a na ezn rychlosti Zv en nap t oblouku m e b t zp sobeno sn en m ezn rychlosti zv en m intenzity ezac ho proudu zmen en m rozm r trysky zv en m pr toku plynu a zv en m mezery ho ku Za p edpokladu e v echny parametry jsou nastaveny dle doporu en bude m t mezera na pro ces nejv t vliv Pro prvot dn kvalitu ezu je pot eba spr vn ovl dan v ky 274 ODD L 4 PROVOZ 4 6 B n probl my p i ez n N e naleznete b n probl my p i ez n jako i jejich pravd podobn p iny Zp sobuje li probl my zdroj ESP 101 p e jd te k sti dr ba a e en probl m v t to p ru ce Nenajdete li e en probl mu v odd lech dr by ani e en probl m obra te se na sv ho distributora ESAB A Nedostatecn prop len P li n zk proud ezn rychlost je p li vysok Po kozen ezac tryska Nespr vn tlak vzduchu N zk pr tok vzduchu Mezera p li velk Vzd lenost trysky od plechu tm A wW Zhasin ni hlavniho oblouku 1 Rezn rychlost p li n zk 2 Opotrebovan elektroda 3 Mezera p li velk Vzd lenost trysky od plechu C Tvo en strusky Je mo n e n kter materi ly a tlou ky nebude mo n ezat bez vytv en strusky P li n zk proud ezn rychl
249. m de corte uma diminuig o no tamanho do bico um aumento na vaz o de g s e um aumento na separac o da tocha Considerando que todas as vari veis estejam ajustadas como recomendado a separac o da tocha se torna a vari vel mais influente no processo O controle bom e preciso da altura uma necessidade para se produzir cortes de qualidade excelente 138 SEC O 4 OPERAC O 4 6 Problemas de corte comuns Abaixo est o listados problemas de cortecomuns seguidos pela causa prov vel de cada um Sese determinar que os problemas s o causados pelo ESP 101 consulte as se es de manuten o e solu o de problemas deste manual Se o problema n o for corrigido ap s a consulta das se es de manuten o e solu o de problemas contate seu distribuidor ESAB A Penetra o insuficiente Corrente muito baixa Velocidade de corte muito alta Bico de corte danificado Press o de ar inadequada Baixa vaz o de ar Separa o muito alta Dist ncia do bico at a placa Ov Ui d UN B Oarco principal se apaga 1 Velocidade de corte muito baixa 2 Eletrodo desgastado 3 Separac o muito alta Dist ncia do bico at a placa C Formac o de esc ria Em alguns materiais e espessuras pode ser imposs vel obter cortes sem esc ria Corrente muito baixa Velocidade de corte muito alta ou muito baixa Press o de ar inadequada Eletrodo ou bico com defeito Baixa vaz o de ar ic D Arco du
250. ma Posicione o ESP 101 a pelo menos 10 p s 3 metros da rea de corte CUIDADO Fagulhas e esc ria quente provenientes da operac o de corte podem danificar a unidade 3 3 Posicionamento e localiza o Ap s selecionar um local de instalac o coloque o ESP 101 no local desejado A unidade pode ser levantada por um guindaste ou empilhadeira Ao usar uma empilhadeira certifique se de que os garfos de levantamento sejam suficientemente compridos para estender totalmente sob a base Ao usar tirantes use dois tirantes separados como exibido na ilustrac o necess ria uma ventilac o adequada para proporcionar o resfriamento correto do ESP 101 A quantidade de sujeira poeira e calor excessivo ao qual o equipamento est exposto deve ser minimizada Deve haver pelo menos 1 p 30 cm de folga entre a fonte de alimentac o do ESP 101 e a parede ou qualquer outra obstruc o para permitir a liberdade do movimento do ar atrav s da fonte de alimentac o 3 4 Inspec o 1 Remova o recipiente de envio e todo o material da embalagem e verifique se h evid ncias de danos ocultos que podem n o ter ficado aparentes no recebimento do ESP 101 Notifique a transportadora de qualquer defeito ou danos imediatamente 2 Verifique se h pecas soltas no recipiente antes de descartar os materiais de envio 3 Verifique as aletas de ar e qualquer outra abertura para garantir que toda obstruc o seja removida 117 SEC O 3 INSTALAC O CH
251. mateur automatique TUA2 178 mm Serre c ble sup rieur Etape 1 Commencez par la pr paration du c ble d alimentation puis placez dans le TUA2 voir illustration Remarque Fils L1 L2 amp L3 de 9 5 mm 3 8 po Fil de mise la masse 25 4 mm 1 po ou Borne annulaire 5 16 po Figure 3 2b C ble d alimentation principale de l ESP 101 au transformateur automatique TUA2 Etape 2 Acheminez le c ble d alimentation par le serre c ble sup rieur du transformateur automatique TUA2 voir ci dessous Connectez les conducteurs L1 L2 L3 aux bornes 460 V Connectez le conducteur de mise la masse au goujon de masse l avant Assurez vous que toutes les connexions sont bien serr es Ne pas serrer le serre c ble avec exc s Bornes 460 V Vers console ESP 101 460 V Figure 3 2c C ble d alimentation principale de l ESP 101 aux bornes 460 V du transformateur automatique TUA2 52 SECTION 3 INSTALLATION Assurez vous que les trois cavaliers d alimentation d entr e sont correctement ATTENTION 3 connect s au transformateur automatique pour votre alimentation d entr e Le transformateur automatique TUA2 n est pas muni d un cable d alimentation d entr e Un cable 4 c type SO 90 C ou quivalent est recommand Assurez vous que les conducteurs sont en cuivre et isol s Vous devez disposer trois conducteurs d alimentation triphas e et d un fil de mise la masse S lectionnez une taille de c ble d entr e c
252. me proof clothing safety gloves Do not wear loose fitting items such as scarves bracelets rings etc which could become trapped or cause burns 5 General precautions Make sure the return cable is connected securely Work on high voltage equipment may only be carried out by a qualified electrician Appropriate fire extinquishing equipment must be clearly marked and close at hand Lubrication and maintenance must not be carried out on the equipment during operation Enclosure Class The IP code indicates the enclosure class i e the degree of protection against penetration by solid objects or water Protection is provided against touch with a finger penetration of solid objects greater than 12mm and against spraying water up to 60 degrees from vertical Equipment marked IP23S may be stored but is not in tended to be used outside during precipitation unless sheltered If equipment is placed on a surface that Maximum Tilt Allowed slopes more than 15 toppling over may oc cur Personal injury and or significant dam age to equipment is possible SECTION 1 SAFETY PRECAUTIONS WELDING AND PLASMA CUTTING CAN BE INJURIOUS TO YOURSELF AND OTHERS TAKE PRECAUTIONS WHEN WELDING OR CUTTING ASK FOR YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES WHICH SHOULD BE BASED ON MANUFACTURERS HAZARD DATA ELECTRIC SHOCK Can kill Install and earth ground the welding or plasma cutting unit in accordance with applicable stan
253. meau Cela entraine un r glage trop lev de l intervalle du chalumeau tension de l arc ou une vitesse trop rapide du coupage La majorit des op rateurs se servent des sch mas de param tres pour la vitesse recommand e Le probl me le plus courant est la commande de l intervalle du chalumeau ou de la tension de l arc Il suffit de r duire les r glages de la tension par incr ment de 5 volts jusqu ce que l cume sup rieure disparaisse En l absence de commande de la tension d arc le chalumeau peut tre abaiss manuellement jusqu ce que l cume disparaisse ECUME SUPERIEURE Des claboussures apparaissent sur le bord sup rieur des deux pi ces de la plaque R duisez la tension par incr ment de 5 volts CC maximum jusqu ce que l cume disparaisse ECUME A VITESSE ELEVEE Ecume fine qui se soude sur le bord inf rieur Le nettoyage requiert burinage ou meulage ECUME A VITESSE LENTE Ecume globulaire formant de larges d p ts Se nettoie facilement Figure 4 6 Formation d cume R CAPITULATIF La tension de l arc est une variable d pendante Elle d pend de l amp rage du coupage de la taille de la buse de l intervalle du chalumeau du d bit du gaz de coupe et de la vitesse du coupage Une augmentation de la tension de l arc peut tre entrain e par une r duction de la vitesse du coupage une augmentation de l amp rage du coupage une r duction de la taille de la buse une augmentation du d
254. ment est install op r entretenu et r par selon les instructions fournies Vous devez faire une v rification p riodique de l quipement Ne jamais utiliser un quipement qui ne fonctionne pas bien ou n est pas bien entretenu Les pi ces qui sont bris es us es d form es ou contamin es doivent tre remplac es imm diatement Dans le cas ou une r paration ou un remplacement est n cessaire il est recommand par le fabricant de faire une demande de conseil de service crite ou par t l phone chez le Distributeur Autoris de votre quipement Cet quipement ou ses pi ces ne doivent pas tre modifi s sans permission pr alable crite par le fabricant L utilisateur de l quipement sera le seul responsable de toute d faillance r sultant d une utilisation incorrecte un entretien fautif des dommages une r paration incorrecte ou une modification par une personne autre que le fabricant ou un centre de service d sign par le fabricant ASSUREZ VOUS DE LIRE ET DE COMPRENDRE LE MANUEL D UTILISATION AVANT D INSTALLER OU D OP RER L UNIT PROT GEZ VOUS ET LES AUTRES SECTION SECTION 1 SECTION 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 SECTION 3 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 9 3 10 SECTION 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 SECTION 5 SECTION 6 SECTION 7 TABLE DES MATIERES M PAGE CONSIGNES DE S CURIT ici 43 DESCRIPTION m 45 A
255. ments 500 cfh 90 psig 236 l min 6 2 bars RS 89 Power Facto iii ara is 92 CE 380 400 vac A 125 Ib 56 7 kg Duty Cycle The duty cycle refers to the time as a percentage of a ten minute period that you can cut at a certain load without over heating The duty cycle is valid for 40 degrees C 6 Minimum short circuit power on the network in accordance with IEC61000 3 12 scmin Z Maximum permissible line on the network impedance in accordance with IEC61000 3 11 12 SECTION 2 DESCRIPTION 2 4 Package Ordering Information Mechanized Package Ordering Information The components that are included in the ESP 101 mechanized packages may be purchased separately by using the ap propriate P N when placing orders Individual part numbers are listed below Available Packages ESP 101 460 V ENC PT 37 withirack 2518 76M iii 0558009450 460 CNC PT 37 With rack 0558009451 460 V CNC PT 37 w o rack 25 ft 7 6 m 0558009452 460 V CNC PT 37 W O ack 50 ft ee een 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 with rack 25 ft 7 6 Miriana 0558009458 380 400 V CE CNC PT 37 with rack 50 ft 15 2 Mann 0558009459 380 400 V CECNC PT 37 w o rack 17 ft 5 2 0558009460 380 400 V CE CNC PT 37 w o rack 25 ft 7 6 m 0558009461 380 400 V CECNC PT 37 w o rack 1 15 2
256. mpurezas El punto muerto de corte correcto tambi n influye en la formaci n de impurezas Si el voltaje en arco se configura demasiado alto el ngulo de corte se vuelve positivo Adem s las impurezas se forman en el borde inferior de la pieza Estas impurezas pueden ser muy tenaces y puede que sea necesario astillar y fijar para eliminarlas Si el voltaje en arco se configura demasiado bajo esto tiene como resultado que haya partes en las que el corte aparezca sesgado o el ngulo de corte sea negativo Aparece la formaci n de impurezas pero en la mayor a de los casos se eliminan f cilmente Impurezas superiores Las impurezas superiores aparecen como salpicaduras en el borde superior del corte Esto es la consecuencia de un punto muerto voltaje en arco del soplete configurado demasiado alto o una velocidad de corte establecida demasiado r pida La mayor a de los operarios utilizan tablas de par metros para las velocidades recomendadas El problema m s com n es el punto muerto del soplete o el control de voltaje en arco Sencillamente disminuya la configuraci n del voltaje en incrementos de 5 voltios hasta que desaparezcan las impurezas superiores Si no se utiliza el control de voltaje en arco el soplete puede bajarse manualmente hasta que desaparezcan las impurezas IMPUREZAS SUPERIORES Las salpicaduras aparecen en el borde superior de ambas piezas de la placa Disminuya el voltaje en incrementos de 5 voltios DC m ximo hast
257. ms Note Ohm meter readings can also be taken at the CNC receptacle on the rear panel of the machine between pins C and H 2 If desired additional minor adjustments of the VDR potentiometer may be made Any adjustments should be performed by a qualified technician Potentiometer R2 P1 3 71 Output Voltage Sample Output Voltage Sample Some Cutting Machines sample the full output voltage of the plasma system to control the torch height and to determine when to start moving The full output voltage is available within the machine on a pair of male spade terminals 03 and J4 1 Remove insulated terminals to provide access to the male spade terminals If needed the insulated terminals may then be used to terminate the voltage pickup wires Output Voltage Sample 23 SECTION 3 INSTALLATION CLAMP THE WORK CABLE TO THE WORK PIECE BE SURE THE WORK A 54 IN LCH PIECE IS CONNECTED TO AN APPROVED EARTH GROUND WITH A PROPERLY SIZED GROUND CABLE 3 8 Secondary Output Connections for Mechanized Cutting Torch Cable CNC Control Cable back connection SAFETY GROUND Figure 3 6 ESP 101 Interconnection Diagram BEFORE MAKING ANY CONNECTIONS TO THE POWER SOURCE OUT WARN N G PUT TERMINALS MAKE SURE THAT ALL PRIMARY INPUT POWER TO THE POWER SOURCE IS DE ENERGIZED OFF AT THE MAIN DISCON NECT SWITCH 24 SECTION 3 INSTALLATION 3
258. n c vodi uvnit p stroje dostate n dlouh V p pade e je p stroj ta en za nap jec kabel zemn c vodi se nesm vytrhnout od uzemn n d ve ne f zov vodi e Doporu en ve likosti vstupn ho vodi e a pojistek pro veden naleznete v tabulce 3 1 ESP 101 S voliteln m autotransform torem Po adavky na p kon P kon Zem Pojistka Po adavky na p kon P kon amp Zem Pojistka Velikost CU AWG CU AWG A JN IN IN natn gt N BR w Tabulka 3 1 Doporucen rozm ry privodnich vodic a pojistek 255 ODD L 3 INSTALACE 3 5 1 Prim rni privodni pripojky autotransform toru TUA2 P ipojen v cevolt zn verze 460V verze zdroje ESP 101 je vybavena nap jec m kabelem kter m se m e p ipojit na v stupn svorky autotransform toru TUA2 M ete bu to vyu t dodan ho nap jec ho kabelu 4 c type SO 90 C nebo pou ijte sv j vlastn p vod Roz hodnete li pro vlastn ujist te se e se jedn o izolovan m d n vodi e Mus obsahovat t i t f zov nap jec vodi e a jeden ochrann vodi Doporu en vstupn vodi e naleznete v tabulce 3 1 t f ze se zem M ESP 101 TUA2 Ho k PT 37 460V Auto 45 17 25 50 Konzola transform tor do p slu n ch nap je c ch nap tovych svorek Obr zek 3 2a Sch ma pfipojeni TUA2 autotransform toru Prim rn nap jec kabel o
259. n m ve sm ru hodinov ch ru i ek a sn te jej oto en m proti sm ru Hodnota tlaku je zobrazena na doln m displeji Jednotky jsou zobrazeny na horn m displeji Pozn mka S nainstalovanou rozvodnou sk kou i bez n Pou v te li sestavy ho ku 1 4m 4 5 nebo 5 2m 17 nastaven plazmov ho plynu by m lo b t pro dosa en optim ln ho v konu sn eno o 0 35 0 69 bar 5 10 psi Pozn mka P stroj je dod v n s regul torem nastaven m tak aby dod val do ho ku 5 5 bar 80 psig ze zdroje s tlakem 6 5 bar 95 psig Je li tlak zdroje v rozmez 6 5 bar 95 psig a do doporu en ho maxima 10 3 bar 150 psig oto te reduk n m ventilem tlaku proti sm ru hodinov ch ru i ek a sn te tak tlak dod van do ho ku zp tky na hodnotu 5 5 bar 80 psig Postupujte podle pokyn TEST PLYNU viz D 2 A 3812 101 e MODE FREE e ee Obr zek 4 1 Ovl d ni konzoly ESP 101 269 ODD L 4 PROVOZ C Ovl d n v stupn ho proudu Nastaviteln v rozmez od 20 do 100 amp r Kalibra n zna ky slou jako n vod pro nastaven proudu Nastaven najdete v tabulk ch ezn ch daj v p ru
260. n 0558009462 Multitensione ESP 101 La console multitensione ESP 101 viene spedita come console ESP 101 460 V e autotrasformatore TUA2 a parte PT 37 CNC 208 575 V con rack 25 piedi 7 6 M 0558009454 PT 37 CNC 208 575 V con rack 50 piedi 15 2 Mmes 0558009455 PT 37 CNC 208 575 V senza rack 25 piedi 7 6 M 0558009456 PT 37 CNC 208 575 senza rack 50 piedi 15 2 m u aa aaa an ana iii 0558009457 Console ESP 101 CONSOLA AA O O O et 0558004880 Console 380 400N E P P Cr 0558005215 Console Multitensione La console multitensione ESP 101 viene spedita come console ESP 101 460 V e autotrasformatore TUA2 a parte 208 230 400 460 475 500 575 V rina 0558004881 NON UTILIZZARE OSSIGENO CON QUESTO CANNELLO POSSONO PRODURSI AVVERTENZA INCENDI 2 5 Dati sul cannello PT 37 La console meccanizzata ESP 101 utilizza il cannello PT 37 Per informazioni su dati di taglio scomposizione di parti dimensioni e manutenzione consultare il manuale del cannello Cannelli PT 37 Cannello PT 37 con rack 4 5 1 4 m 0558004860 Cannello PT 37 con rack 17 5 2 m 0558004861 Cannello PT 37 con rack 25 7 6 m 0558004862 Cannello PT 37 con rack 50 15 2 m 0558004863 Cannello PT 37 senza rack 4 5 1 4 m 0558004894 Cannello PT 37 senza rack 17 5 2 m 0558004895 Cannello PT 37 senza rack 25 7 6 m 0558004896 Cannello PT 37 senza rack
261. n soit s par s de leur connexion Voir les conducteurs d entr e recommand s et les tailles de fusible de secteur dans le Tableau 3 1 ESP 101 avec transformateur automatique optionnel masse masse Volts Phase Amps Volts Phase CU AWG CU AWG 3 30 208 208 230 500 575 Tableau 3 1 Tailles recommand es pour conducteurs d entr e et fusibles de secteur 51 SECTION 3 INSTALLATION 3 5 1 Connexions d entr e principales de l auto transformateur TUA2 Connexion d une version multitension La version ESP 101 460V est quip e d un cable d alimentation d entr e pouvant tre utilis pour la connexion la sortie du transformateur automatique TUA2 Vous pouvez soit utiliser le c ble d alimentation d entr e install l usine 4 c type SO 90 C ou fournir vos propres conducteurs d alimentation d entr e Si vous d cidez de fournir les conducteurs assurez vous qu ils sont en cuivre et isol s Vous devez disposer de trois conducteurs d alimentation triphas s et d un fil de mise la masse Voir les conducteurs d entr e recommand s dans le Tableau 3 1 triphas es a c masse Chalumeaux ESP 101 TUA2 PT 37 a 460V Transformateur 4 5 pl 17 pl Console N automatique 25 pi 50 pi vers bornes de tension d alimentation appropri e Figure 3 2a Sch ma de connexion pour transformateur automatique TUA2 Cable d alimentation principale de l ESP 101 au transfor
262. n transistor il potenziale positivo deve essere collegato al pin E e il comune negativo al pin N Arco attivo pin Gel Questi pin saranno collegati insieme tramite contatti di rel normalmente aperti che si chiudono quando il sistema al plasma avr stabilito la corrente di lavoro Il segnale viene indicato anche come Consenti movimento o Arco stabilito Partitore di tensione VDR per il controllo automatico dell altezza pin C e H Il pin C il collegamento positivo alla rete del partitore di tensione Il pin H il collegamento negativo Consultare la sezione 3 7 per conoscere i valori predefiniti del partitore di tensione e le istruzioni per la regolazione Riferimento di corrente per controllo a distanza della corrente opzionale pin L e J Il segnale deve essere fornito da un conduttore attivo riferito a terra Il segnale viene ricevuto all interno della sorgente di alimentazione da un amplificatore differenziale che assicura un adeguata impedenza in ingresso per il conduttore sicuro collegare il segnale d uscita direttamente al pin L e il comune di controllo direttamente al pin J Il segnale di riferimento sar graduato come segue OV ingresso 20 Amp uscita 10 V ingresso 100 Amp uscita 20 Amp 8 Amp per Volt ingresso Ingresso opzionale Guasto pin AeB un segnale di guasto della sorgente di alimentazione che pu essere utilizzato per segnalare al controllo esterno che il plasma in una situazione di g
263. na p n 0558008834 Conecta se entre o recept culo da interface do CNC no painel traseiro e o CNC Interruptor manual remoto com fio de 25 ft 7 6 p n 0558005548 com fio de 50 ft 15 2 m p n 0558005549 Permite o corte mecanizado n o automatizado usando se a tocha PT 37 ou PT 38 Conecta se ao recept culo da interface do CNC no painel traseiro Kit de medi o de fluxo de g s p n 19765 unidades CE 0558000739 A valiosa ferramenta de solu o de problemas permite a medi o do fluxo de ar real que passa pela tocha 116 SEC O 3 INSTALA O A INSTALA O OU POSICIONAMENTO DE QUALQUER TIPO DE DISPOSITIVO DE FILTRAGEM RESTRINGIR O VOLUME DO AR DE ENTRADA SUBMETENDO Non 11 WE Assim OS COMPONENTES INTERNOS DA FONTE DE ALIMENTA O A SUPERAQUECIMENTO A GARANTIA SER ANULADA SE FOR USADO QUALQUER TIPO DE DISPOSITIVO DE FILTRAGEM 3 1 Geral A instala o adequada importante para a opera o sem problemas e satisfat ria do sistema de corte ESP 101 Sugerimos que cada etapa desta se o seja estudada e seguida cuidadosamente 3 2 Equipamento necess rio necess ria uma fonte de ar limpo seco e sem leo que forne a 500 cfh 236 I m com 90 psig 6 2 bar para a opera o de corte O suprimento de ar n o deve ultrapassar 150 psig 10 3 bar a press o nominal m xima de entrada do filtro regulador de ar fornecido com o siste
264. nastaven referen n ho sign lu ezac ho proudu na extern zdroj piny L a J spojte tento pin s pinem Ochranny pin N pomoc sp nac ho rel Je li pro tento sign l pou it tranzistor pak mus b t kladn p l zapojen do pinu E a ochrann z porn p l do pinu N Oblouk zapnut piny G a l Tyto piny jsou spolu propojeny sp nac m rel kter se uzav e kdy plazmov syst m vytvo pracovn proud Tento sign l se t naz v Povolen pohybu nebo Vytvor eny oblouk D li nap t VDR pro automatick ovl d n v ky piny C a H Pin C je kladn p poj do s t d li e nap t Pin H je z porn p pojka Pokyny k nastaven a p edvolen hodnoty d li e nap t naleznete v odd lu 3 7 Referen n proud pro voliteln d lkov ovl d n proudu piny L a J Tento sign l dod v aktivn ovlada kter je vzta en na uzemn n Tento sign l je p ijat uvnit nap jec ho zdroje dife renci ln m zesilova em a zabezpe uje n le itou impedanci p konu pro ovlada Je bezpe n propojit v stupn ho sign lu p mo na pin L a ochranu ovl d n p mo na pin J Referen n sign l bude k lov n n sledovn OV vstup 20 A v stup 10V vstup 100 A v stup 20 8A na Volt v stup Voliteln p kon Chyba piny A a B Toto je chybov sign l nap jec ho zdroje kter indikuje extern mu ovl d n chybov stav plazmy Zmi me e se jedn
265. ncrements of 5 volts until the top dross disappears If an arc voltage control is not used the torch can be lowered manually until the dross disappears TOP DROSS Splatter appears on the top edge of both pieces of the plate Lower the voltage in increments of 5 volts DC maximum until top dross disappears HIGH SPEED DROSS Fine roll over dross that welds to bottom of edge Cleaning requires chipping or grinding LOW SPEED DROSS Globular dross that forms in large deposits Comes off very easily Figure 4 6 Dross Formation SUMMARY Arc voltage is a dependent variable It is dependent upon cutting amperage nozzle size torch standoff cut gas flow rate and cutting speed An increase in arc voltage can result from a decrease in cutting speed an increase in cutting amperage a decrease in nozzle size an increase in gas flow and an increase in torch standoff Assum ing that all of the variables are set as recommended torch standoff becomes the most influential variable to the process Good and accurate height control is a necessity in producing excellent cut quality 36 SECTION 4 OPERATION 4 6 Common Cutting Issues Listed below are common cutting problemsfollowed by the probable cause of each If problems are determined to be caused by the ESP 101 refer to the maintenance and troubleshooting sections of this manual If the problem is not corrected after referring to the maintenance and troubleshooting sections contact
266. nde de syst me Informations sur la commande Version m canis e Les composants qui sont inclus dans les syst mes m canis s ESP 101 peuvent tre achet s s par ment en passant la commande avec le num ro de r f rence appropri Les num ros de pi ces individuels sont indiqu s ci dessous Syst mes disponibles ESP 101 460 V ENC PT 37 de 7 6 m 25 Pl 0558009450 460 V CNC PT 37 avec de 15 2 0558009451 460 V CNC PT 37 sans b ti 7 6 m 25 pi 0558009452 460 V CNC PT 37 sans b ti 15 2 m 50 0558009453 380 400 V CE CNC PT 37 avec bati 7 6125 pi i e 0558009458 380 400 V CE CNC 37 avec b ti 15 2 m 50 pi 0558009459 380 400 CNC PT 37 sans b ti 5 2 17 pi 0558009460 380 400 V CE CNC PT 37 sans b ti 7 6 m 25 pi 0558009461 380 400 V CE CNC PT 37 sans b ti 15 2 m 50 sossesscsovesessecossersesonssesssssssersesonsesecconsersesonssesseronserscsonsesseersnsereesonsessearonsersesonses 0558009462 ESP 101 multi tension La console ESP 101 multi tension est exp di e comme console ESP 101 460 V et auto transformateur TUA2 distinct 208 575 V CNC PT 37 avec b ti 7 6 m 25 pi miii aa 0558009454 208 575 V CNC PT 37 avec b ti 15 2 m 50 ibn 0558009455 208 575 V CNC PT 37 sans b ti 7 6 m 25 Peine 0558009456 208 575 V CNCPT 37 sans b ti 15 2 m 50 Pine un 055800
267. nex o da caixa de ligac o remota DESCRI O da modifica o do ESP 101 a modifica o da fia o invers o do plugue de interconex o redireciona o sinal de controle do solen ide interno do ESP 101 para os pinos dentro do recept culo do painel de conex o da tocha O sinal de controle ent o desviado para o solen ide dentro da caixa de liga o remota A modifica o da mangueira deriva o do ar do solen ide direciona o suprimento de ar do sistema para o solen ide dentro da caixa de liga o remota Isso garante que o ar com press o suficiente esteja dispon vel imediatamente para a tocha PT 37 128 SEC O 3 INSTALAC O A Modificac es do ESP 101 Remova o painel lateral direito e superior da fonte de alimentac o 1 Redirecionamento da fiac o de controle do solen ide a Localize desconecte e inverta os plugues de interconex o do gatilho e do solen ide conforme exibido BLK OI At o CONTROLE DO GATILHO Do RECEPT CULO DO PAINEL BK RED Do CONTROLE DO SOLEN IDE At o SOLEN IDE BK AL BLK INTERCONEX O DO SOLEN IDE INFERIOR Figura 3 8 Invers o da interconex o 2 Derivac o do fluxo de ar do solen ide interno a Localize e remova o acoplamento do suprimento de ar inclu do b Desconecte as duas mangueiras de ar da entrada e da sa da do solen i
268. ng tragen zur Schlacken bildung bei Auch der richtige Schneidabstand beeinflusst die Schlackenbildung Wenn die Lichtbogenspan nung zu hoch eingestellt wird wird der Schnittwinkel positiv Au erdem bildet sich Schlacke an der unteren Kante des Werkst ckes Diese Schlacke kann z h sein und muss unter Umst nden durch Spanen und Schleifen entfernt werden Eine zu niedrige Einstellung der Schneidspannung f hrt zu Einbrandkerben an den Teilen oder einem negativen Schnittwinkel Schlacke entsteht kann aber in den meisten F llen leicht entfernt werden Oberseitige Schlackenbildung Oberseitige Schlackenbildung erscheint normalerweise als Schwei spritzer nahe der Oberkante der Schnitt fuge Dies kann infolge eines zu hoch eingestellten Schneidbrennerabstandes Lichtbogenspannung oder zu schneller Schnittgeschwindigkeit auftreten Die meisten Betreiber benutzen die Parametertabellen hinsichtlich empfohlener Schnittgeschwindigkeit Das h ufigste Problem ist der Schneidbrennerabstand oder die Licht bogenspannungsregelung Verringern Sie einfach die Spannungseinstellungen in Schritten von 5 Volt bis die oberseitige Schlackenbildung verschwindet Falls keine Lichtbogenspannungsregelung benutzt wird kann der Schneidbrenner manuell tiefer eingestellt werden bis die Schlackenbildung verschwindet OBERSEITIGE SCHLACKENBILDUNG Schwei spritzer treten an der Oberkante beider Teile der Platte auf Verringern Sie die Spannung in Schritten von 5 V
269. nnect both air hoses from the input and output of the solenoid by pushing ring inward and pulling hose b Pushing ring inward pull hose out of connector a Supplied Air Coupling 27 SECTION 3 INSTALLATION c Re route the Input Air Hose over to the output side d Couple the free ends of the gas tubes together using the provided union c Re route Input Air Hose d Couple the free ends of the gas tubes together Important Note Ensure tubing is securely fastened at least 1 inch away from pilot arc resistor Pilot Arc Resistor e Secure the tubing e Secure the tubing to prevent contact with pilot arc resistor f Replace the top and right side panel of the power supply B Mounting the Remote Junction Box RJB 1 With the cover removed from the Remote Junction Box mount the base to a rigid location on the cut ting machine robot or other suitable object using at least 2 of the provided mounting holes Orient the box such that the Extension Cable will enter the end of the RJB not marked for torch connection Remote Junction Box Torch and Extension Cable Openings typical at each end of Remote Junction Box SECTION 3 INSTALLATION 2 Insert the free end of the Extension Cable through the grommet on the end of the RJB and make the power and gas connections as shown 3 Insert the free end of the PT 37 Torch through the grommet on the other end of the RJB and make the power and gas connectio
270. nnung wirkt sich direkt auf die Schnittqualit t und Rechtwinkligkeit aus Wir emp fehlen dass vor dem Schneiden alle Schnittparameter auf die vom Hersteller empfohlenen Schneidbedingun gen eingestellt werden Entnehmen Sie den Prozessparametern im Abschnitt Betrieb der Brenneranleitung un sere Empfehlungen Ein Probeschnitt sollte mit tats chlichem Werkst ckmaterial durchgef hrt und darauf das Teil gr ndlich untersucht werden Wenn die Schnittfl che des Werkst cks eine zu starke Fase oder eine abgerundete Oberkante aufweist kann dies daran liegen dass der Abstand zu hoch eingestellt ist Wenn der Abstand durch eine spannungsabh ngige Abstandsregelung gesteuert wird wird durch eine Verminderung der Lichtbogenspannungseinstellung der Ab stand verringert Verringern Sie den Abstand bis die zu starke Fase oder abgerundete Oberkante verschwindet Bei Material st rken von 6 4 mm 1 4 Zoll oder dicker kann ein zu geringer Abstand unter Umst nden zu einem negativen Schnittwinkel f hren LICHTBOGEN ABSTAND SPANNUNG RUCKSTANDSLINIEN Abbildung 4 4 Schnittqualit t POSITIVER SCHNITTWINKEL Das untere Ma ist gr er als NEGATIVER SCHNITTWINKEL Das untere Ma ist kleiner als Ma 1 k Abbildung 4 5 Schnittwinkel 205 ABSCHNITT 4 BETRIEB 4 5 Schlackenbildung Schnittgeschwindigkeit Gasauswahl und Schwankungen in der Metallzusammensetzu
271. no indirizzate a operatori esperti Se non si conoscono perfettamente i principi di funzionamento e le indicazioni per la sicurezza delle apparecchiature per la saldatura e il taglio ad arco necessario leggere l opuscolo Precauzioni e indicazioni per la sicurezza per la saldatura il taglio e la scultura ad arco Modulo 52 529 L installazione l uso e la manutenzione devono essere effettuati SOLO da persone adeguatamente addestrate NON tentare di installare o utilizzare questa attrezzatura senza aver letto e compreso totalmente queste istruzioni In caso di dubbi su queste istruzioni contattare il proprio fornitore per ulteriori informazioni Accertarsi di aver letto le Indicazioni per la sicurezza prima di installare o utilizzare questo dispositivo RESPONSABILIT DELL UTENTE Questo dispositivo funzioner in maniera conforme alla descrizione contenuta in questo manuale e nelle etichette e o gli allegati se installato utilizzato o sottoposto a manutenzione e riparazione sulla base delle istruzioni fornite Questa attrezzatura deve essere controllata periodicamente Non utilizzare attrezzatura che funzioni male o sottoposta a ma nutenzione insufficiente Sostituire immediatamente i componenti rotti mancanti usurati deformati o contaminati Nel caso in cui tale riparazione o sostituzione diventi necessaria il produttore raccomanda di richiedere telefonicamente o per iscritto assistenza al distributore autorizzato presso il quale
272. nores a la fuente de alimentaci n de ESP 101 al montaje de la propia caja y a la conexi n del cable de extensi n Emplee el diagrama y los pasos a continuaci n para su instalaci n Trif sica con Nota toma a tierra V ase la secci n 2 6 Accesorios del sistema y opcionales para m s informaci n sobre pedidos de la caja de juntas remota y el cable de extensi n Cable de Soplete PT 37 Caja de juntas extensi n de 4 5 17 25 y 50 pies remota 50 75 y 100 pies Figura 3 7 Diagrama de conexi n para la caja de juntas remota DESCRIPCI N de la modificaci n ESP 101 La modificaci n de cableado reverso del enchufe de interconexi n redirige la se al de control del solenoide interno de ESP 101 a los pines dentro del recept culo del panel de conexi n del soplete La se al de control se desviar entonces al solenoide dentro de la caja de juntas remota La modificaci n del tubo desv o del aire del solenoide dirige el suministro de aire del sistema al solenoide dentro de la caja de juntas remota Esto garantiza que el aire a la suficiente presi n est inmediatamente disponible para el soplete PT 37 94 SECCI N 3 A Modificaciones ESP 101 Retire los paneles superior y derecho de la fuente de alimentaci n 1 Redirija el cableado de control del solenoide a Ubique desconecte y revierta los enchufes de interconexi n del interruptor y el solenoide como se muestra 2 Desv o del flujo
273. ns as shown Note Extension Cable connections from the ESP 101 must be connected on the solenoid wiring side of the To PT 37 Torch Torch Cable Remote junction Box Air Connection Torch connection side is labeled Extension Cable Power Connection Torch Cable Power Connection Figure 3 9 Remote Junction Box Connections Extension Cable Air Connection Extension Cable 4 Replace all covers and hardware 29 SECTION 3 INSTALLATION C Connecting to the ESP 101 The Extension Cable is connected to the ESP 101 in the same manner as the PT 37 Torch 1 Open extension cable lead access door on the left side of the ESP 101 2 Insert the extension cable and air hose through the extension cable access opening on the front of the console be 4 TORCH Er Extension Cable and Air Hose Extension Cable Access Opening Extension Cable Lead Access Door 3 Connect the extension cable male receptacle from Remote Junction Box to the female receptacle Check orientation of the sockets so as to ensure a correct fit 4 Connect the air hose from Remote Junction Box to the quick connect fitting Panel Receptacle Quick connect Fitting Air Hose Extension Cable Male Receptacle 5 Close the Extension Cable Lead access door 30 SECTION 4 OPERATION ELECTRIC SHOCK CAN KILL Do NOT operate the unit with the cover removed DA N G R Do NOT apply power to the unit while holding or carr
274. o 7 P ngase protecci n corporal ocular y auditiva La ubicaci n de ESP 101 tiene que estar a un m nimo de 10 pies 3 metros CU DADO del rea de corte Las chispas y la escoria caliente producidas en la operaci n de corte pueden da ar la unidad 4 1 Controles ESP 101 A Conmutador de alimentaci n conexi n desconexi n I O Gire el bot n en el sentido de las agujas del reloj y p ngalo en la posici n ACTIVADO I para un funcionamiento normal Gire el bot n en el sentido contrario a las agujas del reloj para colocarlo en posici n DESCONECTADO 0 Con el conmutador en la posici n de conexi n I se proporciona alimentaci n al transformador principal y a los circuitos de control de bajo voltaje En la posici n de desconexi n la unidad est apagada sin embargo la unidad todav a contiene energ a Para retirar la energ a de la fuente de alimentaci n la alimentaci n debe desconectarse en el conmutador de desconexi n de l nea o la caja de fusibles B Regulador de presi n Regula la presi n de gas de corte R telo en el sentido de las agujas del reloj para aumentar y en sentido contrario para disminuir La medida de presi n se indica en la pantalla de visualizaci n inferior La unidad de medida de presi n se indica en la pantalla de visualizaci n superior screen Nota Con o sin caja de juntas instalada Cuando utilice montajes de soplete de 4 5 pies 1 4 m o 17 pies 5 2 m la con
275. o antiorario per ridurre valori della pressione sono indicati nel display inferiore L unit di misura della pressione riportata sul display superiore Nota Con o senza cassetta di derivazione installata quando si utilizzano gruppi di cannello da 4 5 1 4 m o 17 5 2 m le impostazioni del gas plasma devono essere ridotte 5 10 psi 0 35 0 69 bar per ottenere prestazioni ottimali Nota Il pressostato dell unit regolato in fabbrica in modo da fornire 80 psig 5 5 bar al cannello da un erogazione di 95 psig 6 5 bar Se la pressione d erogazione alla macchina supera 95 psig 6 5 bar fino al valore massimo consigliato di 150 psig 10 3 bar ruotare in senso antiorario la manopola del pressostato per ridurre la pressione erogata al cannello a 80 psig 5 5 bar Seguire le istruzioni relative al TEST DEL GAS consultare D 2 A 282 101 o o e Pascal ESP o o o o e t J Figura 4 1 Comandi dell ESP 101 167 SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO C Comando di corrente in us
276. o do cabecote da tocha Substitua se estiver desgastado ou danificado H O cabo da tocha deve ser inspecionado periodicamente Se houver algum corte atrav s do revestimento de prote o ou isolamento do fio substitua o cabo SUBSTITUA O ELETRODO ANTES QUE O DESGASTE FIQUE MAIOR DO QUE CUIDADO 0 060 POLEGADAS 1 5 MM 4 3 Desgaste do eletrodo Se o eletrodo tiver uma concavidade com mais de 0 06 1 5 mm de profundidade no centro ele deve ser substitu do Isso feito desparafusando se o eletrodo no sentido anti hor rio em relac o ao pist o Se o eletrodo for usado al m desse limite de desgaste recomendado podem ocorrer danos tocha e fonte de alimentac o A vida til do bico tamb m reduzida enormemente quando se usa o eletrodo abaixo do limite recomendado DESGASTADO NOVO Figura 4 3 Limite de desgaste do eletrodo 136 SEC O 4 OPERAC O 4 4 Qualidade de corte e separa o A separa o Tens o do arco tem uma influ ncia direta na qualidade e na simetria do corte Recomenda se que antes do corte todos os par metros de corte estejam ajustados de acordo com as condi es sugeridas pelo fabricante Consulte a se o Opera o Dados de Processo no manual da tocha para saber as recomenda es Uma amostra de corte deve ser feita usando se o material real da pe a seguido por um exame minucioso da pe a Se a superf cie do corte da pe a tiver a borda superior arredondada ou excessivamente chanfra
277. o kabelu 5 Zav ete p stupov dv ka veden prodlu ovac ho kabelu 268 ODD L 4 PROVOZ RAZ ELEKTRICKYM PROUDEM M ZE BYT SMRTELNY e NEPOU VEJTE p stroj se demontovanym krytem e NEZAPOJUJTE proud do p stroje kdy ho dr te nebo p en te NEDOT KEJTE se dn ch st za rukojet ho ku tryska tepeln t t elektroda atd kdy je nap jen zapnuto OBLOUK M E PO KODIT ZRAK A K I HLUK M E PO KODIT SLUCH VYST R AH A Pou vejte sv e skou kuklu s tmavost skla 6 nebo 7 Noste pat i nou ochranu zraku u a t la apra Zdroj ESP 101 um st te minim ln 3 metry 10 od m sta ez n Jis VA ROVAN kry a hork struska od ez n m ou jednotku po kodit 4 31 Ovl d n konzoly ESP 101 A Hlavn vyp na ON OFF I O Nastavte oto n knofl k ve sm ru hodinov ch ru i ek do polohy ZAP ON I pro norm ln provoz Nastavte oto n knofl k proti sm ru hodinov ch ru i ek do polohy VYP OFF O Vzpome me Ze v pozici knofliku ZAPNUTO I te e proud do hlavn ho transform toru a n zkovolt zn ho dic ho obvodu V pozici VYPNUTO O je jednotka vypnuta nicm n v p stroji je st le proud Proud z p stroje zcela zmi z jakmile odpoj te proud v hlavn m s ov m sp na i nebo v pojistkov sk ce B Tlakov reduk n ventil Ovl d tlak ezac ho plynu Tlak zv te oto e
278. o o equipamento for utilizado 3 A rea de trabalho deve ser apropriada para esta aplicac o sem ventilac o excessiva 4 Equipamentos de seguranca pessoal sempre use equipamentos de seguranga como culos de protec o luvas e roupas especiais n o utilize acess rios que n o sejam adequados operac o de solda ou corte como colar pulseira etc 5 Precau es gerais certifique se de que o cabo de trabalho esteja firmemente conectado o trabalho em equipamentos de alta voltagem deve ser feito por pessoas qualificadas tenha um extintor perto da rea onde a m quina esteja situada n o fa a a manuten o ou lubrifica o do equipamento durante a opera o de corte 111 SEC O 1 MEDIDAS DE SEGURANCA O PROCESSO DE SOLDA E CORTE PODE CAUSAR DANOS SUA SA DE ATEN O E A DE OUTROS TOME AS MEDIDAS DE SEGURAN A APROPRIADAS AO C SOLDAR OU CORTAR PECA AO SEU EMPREGADOR PARA TER ACESSO S NORMAS DE SEGURANCA CHOQUE EL TRICO pode ser fatal instale e aterre o equipamento de solda ou corte de acordo com a norma de seguranca local n o toque as partes el tricas ou o eletrodo sem protec o adequada com luvas molhadas ou com pano molhado n o encoste no aterramento nem na peca de trabalho certifique se de que a rea de trabalho segura FUMOS E GASES podem ser nocivos a sa de mantenha a cabeca longe dos fumos utilize ventilac o e ou extrac o de fumos na zona de trab
279. o pin Land the control common directly to pin J The reference signal will be scaled as follows OV input 20 Amps output 10 V input 100 Amps output 20 Amps 8 Amps per Volt input Optional Input Fault pins A and B This is a power source fault signal that can be used to signal the external control that the plasma is in a fault condition It is important to note that this is a transistorized and therefore polarized signal A source voltage of at least 12 VDC but no more than 30 VDC should be applied to pin B The fault signal will then come out on pin A 22 SECTION 3 INSTALLATION WARNING MAKE SURE POWER SWITCH ON CONSOLE IS IN OFF POSITION AND PRIMARY INPUT POWER IS DE ENERGIZED 3 7 Voltage Divider Adjustment It may be necessary to adjust the Voltage Divider or VDR to match the particular height control system There are two de fault settings for the ESP 101 models as shipped from the factory STANDARD UNITS Non CE 750 ohms 21 1 CE UNITS Europe 789 ohms 20 1 If the height control system does not match the factory default setting matching can be accomplished by adjusting the VDR potentiometer on the Current Sensor PCB4 located behind the left side panel 1 Place ohm meter leads between P1 2 orn amp P1 3 gry Adjust R2 to achieve the desired divide ratio for the particular height control system used For example e 16 1 ratio 1000 ohms e 211 ratio 750 ohms e 18 ratio 882 ohms e 201 ratio 789 oh
280. ocha PT 37 ESP 101 dos terminais 4 5 17 25 50 460V de 460 V Auto Console Transformador at os terminais adequados da tens o de alimenta o Figura 3 2a Diagrama de conex o do auto transformador TUA2 Cabo de alimenta o prim rio do ESP 101 at o auto transformador TUA2 Al vio de tens o superior Etapa 1 Comece preparando o cabo de alimenta o em seguida posicionando o no TUA2 como exibido Observa o Descasque os fios L1 L2 e L3 com 3 8 9 5 mm Descasque o fio terra com 1 25 4 mm ou i T E TERRA o terminal anel com 5 16 Figura 3 2b Cabo prim rio de energia do ESP 101 at o auto transformador TUA2 Etapa 2 Passe o cabo de alimentac o atrav s do al vio de tens o superior do auto transformador TUA2 como exibido abaixo Conecte os fios L1 L2 e L3 nos terminais de 460 V Conecte o fio terra no prisioneiro de aterramento dianteiro Certifique se de que todas as conex es estejam firmes N o aperte demais o al vio de tens o Terminais de 460 V At o ESP 101 460 V console Figura 3 2c Cabo de alimentagao prim rio do ESP 101 at os terminais de 460 V do auto transformador TUA2 120 SEC O 3 INSTALA O Certifique se de que os tr s cabos de jumper da alimenta o de entrada CUIDADO estejam conectados adequadamente no auto transformador da alimentac o de entrada O auto transformador TUA2 n o equipado com um cabo de alimentac o de entrada
281. okyny Za zen mus b t pravideln kontrolov no Nefunk n nebo nedostate n udr ovan za zen by nem lo b t pou v no Nefunk n chyb j c opot ebo van po kozen nebo zne i t n sou sti by m ly b t ihned vym n ny Stane li se oprava nebo v m na ne zbytnou v robce doporu uje podat p semnou nebo telefonickou dost o servisn pokyny u autorizovan ho distributora u kter ho bylo za zen zakoupeno Za zen ani dn jeho st by nem la b t zam ov na bez p edchoz ho p semn ho souhlasu v robce U ivatel za zen nese plnou odpov dnost za poruchy vznikl v d sledku nespr vn ho pou v n patn dr by po kozen i z m ny proveden k mkoliv jin m ne v robcem i servisem v robcem stanoven m P ED INSTALAC A POU V N M ZA ZEN SI PROSTUDUJTE U IVATELSKOU P RU KU TAK ABYSTE J ROZUM LI CHRA TE SEBE I OSTATN 244 OBSAH 1 0 Bezpe nostn opat en ne 247 21 Obecn ows ae pague pa an ee con en are nenne nee 249 22 EET 249 2 3 ESP 101Pla mov EZ SySt M ee A dd 250 24 Informace pro objedn n soupravy 251 25 doje PT 37 on salve 251 2 6 Syst mov a voliteln pi slu enstv 252 31 Obecn ee ne Ee Reb ee o 253
282. olt Gleichspannung Maximum bis die oberseitige Schlackenbildung verschwindet SCHLACKENBILDUNG BEI HOHER GESCHWINDIGKEIT Feine Schwei wulstschlacke die sich an der Unterseite der Kante festschwei t Muss durch Spanen oder Schleifen gegl ttet werden SCHLACKENBILDUNG BEI NIEDRIGER GESCHWINDIGKEIT Kugelf rmige Schlackenbildung die sich in gro en Ablagerungen bildet Kann sehr leicht entfernt werden E A Abbildung 4 6 Schlackenbildung ZUSAMMENFASSUNG Die Lichtbogenspannung ist eine abh ngige Variable Sie h ngt von der Schneidstromst rke D sengr e dem Schneidbrennerabstand der Schneidgas Durchflussrate und Schnittgeschwindigkeit ab Eine Erh hung der Lichtbogenspannung kann durch eine Verringerung der Schnittgeschwindigkeit eine Steigerung der Schneid stromst rke eine Verminderung der D sengr e eine Erh hung des Gasflusses und eine Vergr erung des Schneidbrennerabstandes entstehen Vorausgesetzt dass alle Variablen wie empfohlen eingestellt sind dann ist der Schneidbrennerabstand die einflussreichste Gr e in diesem Verfahren Eine gute und genaue Abstands regelung ist notwendig um hervorragende Schnittqualit t zu erreichen 206 ABSCHNITT 4 BETRIEB 4 6 Normale Schnittprobleme Unten aufgef hrt sind typische Schnittprobleme und deren wahrscheinliche Ursache Falls festgestellt wird dass die Prob leme durch die ESP 101 verursacht werden sehen Sie in den Ab
283. onte la base en una ubicaci n rigida en la m quina de corte robot o en otro objeto adecuado mediante un m nimo de 2 de los orificios de montaje proporcionados Oriente la caja de manera que el cable de extensi n se introduzca en el extremo de la RJB no marcada para la conexi n del soplete Caja de juntas remota Aberturas para cables de extensi n y del soplete t picamente en cada extremo de la caja de juntas remota SECCI N 3 INSTALACI N 2 Inserte el extremo suelto del cable de extensi n a trav s del ojal en el extremo de la RJB y establezca las conexiones de alimentaci n y de gas tal y como se muestra 3 Inserte el extremo suelto del soplete PT 37 a trav s del ojal en el otro extremo de la RJB y establezca las conexiones de alimentaci n y de gas tal y como se muestra Nota Las conexiones del cable de extensi n desde ESP 101 deben conectarse en el lado del cableado del solenoide de la caja de juntas a d Cabla sp remota El lado de la del Conexi n de aire roi soplete est etiquetado Cable de extensi n Conexiones el ctricas Cable del soplete Conexiones el ctricas Figura 3 9 Conexiones de la caja de juntas remota Cable de extensi n Conexi n de aire Cable de extensi n 4 Recoloque todas las cubiertas y dem s elementos de ferreter a 97 SECCI N 3 INSTALACI N C Conectar al ESP 101 El cable de extensi n est conectado a ESP 101 de la misma manera que el so
284. oplete D Conmutador selector de modo 1 COMPROBACI N DE CONSUMIBLES posici n hacia arriba Cuando se coloca en esta posici n se verifica la instalaci n y el funcionamiento correcto de los consumibles mediante una serie de pulsos de gas a trav s del soplete Se indica PIP Piezas en posici n en la pantalla de visualizaci n superior Se mostrar un mensaje de error si se detecta un funcionamiento incorrecto Se indica Err Error en la pantalla de visualizaci n superior El c digo de error se indica en la pantalla de visualizaci n inferior Consulte la Secci n 6 2 Lista de c digos de ayuda Aseg rese de que coloca el conmutador en la posici n FUNCIONAMIENTO antes de comenzar la operaci n de corte 2 PRUEBA DE GAS posici n central La pantalla de visualizaci n indicar la presi n del flujo del aire La medida de presi n se indica en la pantalla de visualizaci n inferior La unidad de medida de presi n se indica en la pantalla de visualizaci n superior PSI o bares V ase la secci n 7 4 para seleccionar las unidades de medida de presi n del aire El regulador de aire debe ajustarse a la presi n recomendada antes de las operaciones de corte Deje que el aire fluya durante unos minutos Esto deber a eliminar cualquier condensaci n que pueda haberse acumulado durante el per odo de bloqueo Aseg rese de que coloca el conmutador en la posici n FUNCIONAMIENTO antes de comenzar la operaci n de corte 3 FUNCION
285. ops seiner Bedienung den wichtigen Sicherheitsvorkehrungen Schwei en und oder Plasmaschneiden 2 Der Benutzer muss versichern dass keine unberechtigte Person sich im beim Anlassen im Arbeitsbereich der Ausr stung befindet niemand ungesch tzt ist wenn der Bogen gez ndet wird 3 Der Arbeitsplatz muss f r den Zweck geeignet sein frei von Zugluft sein 4 Pers nliche Sicherheitsausr stung Tragen Sie immer geeignete pers nliche Sicherheitsausr stung wie Schutzbrille feuersichere Kleidung Sicherheitshandschuhe Tragen Sie keine lose h ngenden Gegenst nde wie Schals Armb nder Ringe usw die sich verfangen k nnten oder Br nde hervorrufen 5 Allgemeine Sicherheitsvorkehrungen Stellen Sie sicher dass das Stromr ckleitungskabel richtig angeschlossen ist Arbeit an Hochspannungsausr stung darf nur von einem qualifizierten Elektriker ausgef hrt werden Eine geeignete Feuerl schanlage muss deutlich gekennzeichnet und in der N he sein Schmierung und Wartung d rfen nicht w hrend des Betriebs der Ausr stung ausgef hrt werden 179 ABSCHNITT 1 SICHERHEITSVORKEHRUNGEN SCHWEISSEN UND PLASMASCHNEIDEN KANN F R SIE SELBST UND F R ANDERE GEF HRLICH SEIN TREFFEN SIE DESHALB BEIM SCHWEISSEN WARNUNG UND SCHNEIDEN SICHERHEITSVORKEHRUNGEN FRAGEN SIE IHREN AR BEITGEBER NACH SICHERHEITSMASSNAHMEN DIE AUF DEN GEFAHRDAT EN DES HERSTELLERS BERUHEN SOLLTEN ELEKTRISCHER SCHLAG kann t dlic
286. or has occurred operator attention is required See item F Display Screens and refer to Section 6 2 List of Help Codes Note Most fault signals will remain on for a minimum of 10 seconds Unit will reset automatically after faults are cleared except for over current protection Error Indication An error message will be displayed if improper operation is detected Err Error is indicated on the upper display screen The Error code is indicated on the lower display screen Refer to Section 6 2 List of Help Codes s sSP 707 TEMP ze 5 pe cover NE FAULT Cao O 600VAC Figure 4 2b ESP 101 Controls 33 SECTION 4 OPERATION MAKE SURE POWER SWITCH ON UNIT IS IN OFF POSITION BEFORE WORKING ON THE TORCH THE PT 37 TORCH HEAD ACTS IN CONJUNCTION WITH THE CIRCUITRY WITHIN THE POWER SOURCE TO PREVENT THE TORCH FROM BEING ENERGIZED WITH HIGH VOLTAGE IF THE TORCH SWITCH IS ACCIDEN TALLY CLOSED WHEN THE SHIELD IS REMOVED ALWAYS REPLACE TORCH WITH THE PROPER TORCH MANUFACTURED BY ESAB SINCE IT ALONE CONTAINS ESAB S SAFETY INTERLOCK 4 2 Cutting with the ESP 101 A Make sure that the wall disconnect switch is on and air is supplied to machine B Turn on the front panel power switch C Place MODE selector switch to GAS TEST Set Pressure Regulator to 80 psig 5 5 bar D Place MODE selector switch to OPERATE E Place PROCESS selector switch to either NORMAL or GOUGIN
287. or leaking capacitors or any other sign of damage or discoloration The cause of control malfunctions can be found by referring to the sequence of operations electrical schematics and checking the various components A volt ohmmeter will be necessary for some of these checks 279 SECTION 6 TROUBLESHOOTING 6 2 List of Help Codes Code Error Cause Solution 1 Line voltage idle 15 96 Supply line voltage either dropped Check voltage supply or exceeded nominal input setting 2 Line voltage cutting 20 96 Supply line voltage either dropped Check voltage supply or exceeded nominal input setting during a cut Control bias 15 V bias split Control transformer not supplying Check transformer and control the proper voltage to the control board circuit 4 Thermal switch Switch open unit overheated Allow unit to cool down check for adequate ventilation 5 Pressure Air pressure is outside of proper Check air supply and pressure range setting 6 Failtofire Arc did not transfer Check ground cable Pilot Arc timeout 5 seconds Pilot arc exceeded 5 second limit Start within 5 second limit Torch error Electrode in contact with nozzle Check replace consumables failed to separate Feedback improper Primarily seen if Hall sensor is Check cable and connection unplugged between current sensor board Check torch possible nozzle to and control board work short Remove debris from front end of
288. ormador terminales TUA2 a los terminales ve voltaje de alimentaci n adecuados Figura 3 2a Diagrama de conexi n del autotransformador TUA2 Cable de alimentaci n primario desde ESP 101 al autotransformador TUA2 7 pulg Relevador de tensi n superior Paso 1 Comience por preparar el cable de alimentaci n y despu s col quelo en el TUA2 como se muestra Nota Cables L1 L2 y L3 de 0 375 pulg 9 5 mm Cable de toma a tierra e de 1 pulg 25 4 mm o terminal en anillo de 5 16 pulg 8 mm Figura 3 2b Cable de alimentaci n primario desde ESP 101 al autotransformador TUA2 Paso 2 Dirija el cable de alimentaci n a trav s del relevador de tensi n superior del autotransformador TUA2 como se muestra a continuaci n Conecte los cables L1 L2 y L3 a los terminales 460V Conecte el cable de toma a tierra a la toma a tierra delantera Aseg rese de que todas las conexiones son seguras No apriete demasiado el relevador de tensi n Terminales 460 V A la consola ESP 101 460V Figura 3 2c Cable de alimentaci n primario desde ESP 101 a los terminales 460V del autotransformador TUA2 86 SECCI N 3 INSTALACI N CUIDADO Aseg rese de que los tres cables de arranque de alimentaci n est n conectados correctamente al autotransformador de su fuente de energ a de entrada El autotransformador TUA2 no est equipado con un cable de alimentaci n de entrada Se recomienda un cable 4 c tipo SO
289. orrespondant la tension d alimentation d entr e dans le Tableau 3 1 Cable d alimentation principale depuis interrupteur d isolement de secteur avec fusible vers transformateur auto TUA2 Etape 1 Commencez par la pr paration du cable d alimentation puis placez dans le TUA2 voir illustration 266 7 mm 10 1 2 po Serre c ble inf rieur Remarque Fils L1 L2 amp L3 de 9 5 mm 3 8 po Fil de mise la masse 25 4 mm 1 po ou Borne annulaire 5 16 po 203 2 mm 457 2 mm 18 po Figure 3 3a C ble d alimentation principale depuis interrupteur d isolement de secteur avec fusible vers transformateur auto TUA2 Etape 2 Acheminez le c ble d alimentation par le serre c ble inf rieur du transformateur automatique TUA2 voir ci dessous Connectez les conducteurs L1 L2 L3 aux bornes de tension correspondant la tension d alimentation d entr e Connectez le conducteur de mise la mise au goujon de masse l arri re Assurez vous que toutes les connexions sont bien serr es Ne pas serrer le serre c ble avec exc s Vers console ESP 101 460 V Vers ligne avec fusible Interrupteur d isolement Bornes de tension d alimentation appropri e Connexions de mise la terre Figure 3 3b C ble d alimentation principale depuis interrupteur d isolement de secteur avec fusible vers bornes de tension d alimentation appropri e du transformateur auto TUA2 575 V illustr 53 SECTION 3 INSTALLATIO
290. ost p li vysok nebo n zk Nespr vn tlak vzduchu Vadn tryska nebo elektroda N zk pr tok vzduchu u 8 w Na D Dvojity oblouk Poskozen sti trysky N zky tlak vzduchu Poskozen rezaci tryska Uvoln n ezac tryska Tvo en siln vrstvy odst ikuj c ho kovu na trysce Kontakt trysky s obrobkem b hem spu t n nebo ez n we E Nepravideln oblouk 1 Po kozen ezn tryska nebo opot ebovan elektroda 2 Tvo en siln vrstvy odst ikuj c ho kovu na trysce nebo tepeln m t tu ho ku F Nestabiln zp sob ez n 1 Nespr vn ezn rychlost 2 Uvoln n kabel nebo p pojky hadice 3 Elektroda a nebo ezac tryska ve patn m stavu G Hlavn oblouk se nezap l H N zk ivotnost spot ebn ch sou stek 1 Opot ebovan elektroda 2 Uvoln n p pojky 3 Pracovn kabel nen p ipojen Nespr vn tlak vzduchu Zne i t n zdroj vzduchu N zk pr tok vzduchu Nespr vn intenzita proudu pro danou sadu spot ebn ch sou stek pou it ch na ho ku 275 PD ODD L 4 PROVOZ 276 SECTION 5 MAINTENANCE BE SURE THAT THE WALL DISCONNECT SWITCH OR WALL CIRCUIT VIANA NINO BREAKER IS OPEN BEFORE ATTEMPTING ANY INSPECTION OR WORK INSIDE OF THE UNIT 5 0 General Ifthis equipment does not operate properly stop work immediately and investigate the cause of the malfunc tion Maintenance work must be pe
291. ot slag from the cutting operation can damage the unit 3 3 Placement and Location After selecting an installation site place the ESP 101 in the desired location The unit may be lifted by either an overhead crane or forklift truck If using forklift truck be sure that the lift forks are long enough to extend com pletely under the base If using straps use two separate straps as shown in the illustration Adequate ventilation is necessary to provide proper cooling of the ESP 101 The amount of dirt dust and excessive heat to which the equipment is exposed should be minimized There should be at least one foot of clearance between the ESP 101 power source and wall or any other obstruction to allow freedom of air movement through the power source 3 4 Inspection 1 Remove the shipping container and all packing material and inspect for evidence of concealed damage which may not have been apparent upon receipt of the ESP 101 Notify the carrier of any defects or damage at once 2 Check container for any loose parts prior to disposing of shipping materials 3 Check air louvers and any other openings to ensure that any obstruction is removed SECTION 3 INSTALLATION ELECTRIC SHOCK CAN KILL PRECAUTIONARY MEASURES SHOULD BE TAKEN TO PROVIDE MAXIMUM PROTECTION AGAINST ELECTRI WARN N G CAL SHOCK BE SURE THAT ALL POWER IS OFF BY OPENING THE LINE WALL DISCONNECT SWITCH AND BY UNPLUGGING THE POWER CORD TO THE UNIT WHEN CONNECTIONS AR
292. plasma Manuel d instructions FR Ce manuel contient les instructions d installation et d exploitation pour les syst mes de coupage ESP 101 suivants commengant par le num ro de s rie PxxJ943xxx Consoles R f 0558004880 ESP 101 460V R f 0558005215 ESP 101 380 400V CE 0558007871 ASSUREZ VOUS QUE CETTE INFORMATION EST DISTRIBU E L OP RATEUR VOUS POUVEZ OBTENIR DES COPIES SUPPL MENTAIRES CHEZ VOTRE FOURNISSEUR ATTENTION Les INSTRUCTIONS suivantes sont destin es aux op rateurs qualifi s seulement Si vous n avez pas une connaissance approfondie des principes de fonctionnement et des r gles de s curit pour le soudage l arc et l quipement de coupage nous vous sugg rons de lire notre brochure Precautions and Safe Practices for Arc Welding Cut ting and Gouging Formulaire 52 529 Ne permettez PAS aux personnes non qualifi es d installer d op rer ou de faire l entretien de cet quipement Ne tentez PAS d installer ou d op rer cet quipement avant de lire et de bien comprendre ces instructions Si vous ne comprenez pas bien les instructions communiquez avec votre fournisseur pour plus de renseignements Assurez vous de lire les R gles de S curit avant d installer ou d op rer cet quipement RESPONSABILIT S DE L UTILISATEUR Cet quipement op rera conform ment la description contenue dans ce manuel les tiquettes d accompagnement et ou les feuillets d information si l quipe
293. plete PT 37 1 Abra la puerta de acceso principal del cable de extensi n en la parte izquierda de ESP 101 2 Inserte el cable de extensi n y el tubo de aire a trav s de la apertura de acceso del cable de extensi n en la parte frontal de la consola be 4 TORCH Er Cable de extensi n y tubo de aire Puerta de acceso principal del cable de extensi n Apertura de acceso del cable de extensi n 3 Conecte el recept culo macho del cable de extensi n desde la caja de juntas remota al recept culo hembra Compruebe la orientaci n de los enchufes para garantizar un ajuste adecuado 4 Conecte el tubo de aire desde la caja de juntas remota al accesorio de conexi n r pida Recept culo del panel Accesorio de conexi n r pida Tubo de aire Recept culo macho del cable de extensi n 5 Cierre la puerta de acceso principal del cable de extensi n 98 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR e NO ponga en funcionamiento la unidad sin su cubierta puesta ADVE RTE NCIA e NO aplique alimentaci n a la unidad mientras la est sosteniendo o llevando encima e NO toque ninguna pieza del soplete aparte del mango del soplete boquilla protecci n calor fica electrodo etc con la fuente de alimentaci n activada LOS RAYOS EN ARCO PUEDEN QUEMAR LOS OJOS Y LA PIEL Y EL RUIDO NDA aW PUEDE DANAR LA AUDICI N P ngase un casco protector con lentes oscurecidas del n 6
294. plo Orif cio do bico danificado Press o de ar baixa Bico de corte danificado Bico de corte solto Grande ac mulo de respingos no bico Contato do bico com a peca de trabalho durante a operac o de in cio ou de corte Y WU a E Arco irregular 1 Bico de corte danificado ou eletrodo desgastado 2 Grande ac mulo de respingos no bico ou na prote o contra calor da tocha F Condi es de corte inst veis 1 Velocidade de corte incorreta 2 Conex es ou cabo da mangueira solto 3 Bico de corte e ou eletrodo em condi es inadequadas G Oarco principal n o acende H Baixa vida til de consum veis 1 Eletrodo desgastado 2 Conex es soltas 3 Cabo de trabalho n o fixado Press o de ar inadequada Suprimento de ar contaminado Baixa vaz o de ar Ajuste de corrente incorreto para o conjunto de consum veis instalado na tocha dou ect 139 SEC O 4 OPERAC O 140 ESP 101 Sistema di taglio ad arco plasma A 4 ESP 101 ce K Manuale di istruzioni IT Il presente manuale fornisce le istruzioni relative all installazione e al funzionamento dei seguenti pacchetti di taglio ESP 101 che iniziano con N di serie PxxJ943xxx Console N P 0558004880 ESP 101 460 V N P 0558005215 ESP 101 380 400 V CE 0558007871 ACCERTARSI CHE LOPERATORE RICEVA QUESTE INFORMAZIONI POSSIBILE RICHIEDERE ULTERIORI COPIE AL PROPRIO FORNITORE ATTENZIONE Queste ISTRUZIONI so
295. po Usare lo schermo di protezione per saldatura taglio al plasma e lenti con filtro idonei e indossare abbigliamento di protezione Proteggere le persone circostanti con schermi o barriere di sicurezza idonee PERICOLO DI INCENDIO Scintille spruzzi possono causare incendi Accertarsi quindi che nelle immediate vicinanze non siano pre senti materiali infiammabili RUMORE Il rumore in eccesso pu danneggiare l udito Proteggere le orecchie Usare cuffie antirumore o altre protezioni per l udito Informare le persone circostanti del rischio GUASTI In caso di guasti richiedere l assistenza di un esperto NON INSTALLARE N UTILIZZARE LATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI 146 SEZIONE 2 DESCRIZIONE UTILIZZARE IL CANNELLO AD ARCO PLASMA ESAB PT 37 CON CONSOLE AVVERTENZA MECCANIZZATE SE SI UTILIZZANO I CANNELLI NON DESTINATI ALLUSO CON QUESTA CONSOLE SI POTREBBERO DETERMINARE RISCHI DI SCOSSE ELETTRICHE 2 1 Generalita L ESP 101 viene spedito interamente assemblato e pronto a tagliare dopo la connessione all alimentazione in ingresso a una sorgente di aria compressa e a un cannello PT 37 Il sistema ESP 101 utilizza un cannello PT 37 meccanizzato al plasma per elevati carichi di lavoro per fornire una potenza di taglio dei materiali fino a uno spessore di 1 pollice e 1 4 32 mm Per ottenere le descrizioni dei pacchetti ESP 101 disponibili e
296. portante Controllare che le tubazioni siano fissate saldamente ad almeno 1 pollice 2 5 cm di distanza dal resistore dell arco pilota Resistore dell arco pilota e Fissare le tubazioni e Fissare le tubazioni per evitare il contatto con il resistore dell arco pilota f Riposizionare il pannello superiore e laterale destro dell alimentazione B Montaggio della cassetta di derivazione remota RJB 1 Dopo aver tolto la copertura dalla cassetta di derivazione remota montare la base su una sede rigida sulla tagliatrice sul robot o su altro oggetto adatto utilizzando almeno due dei fori di montaggio pre senti Orientare la cassetta in modo che la prolunga si inserisca nell estremit della cassetta di deriva zione remota non contrassegnata per il collegamento del cannello Cassetta di derivazione remota Aperture del cannello e della prolunga tipiche ad ogni estremita della cassetta di derivazione remota SEZIONE 3 INSTALLAZIONE 2 Inserire l estremit libera della prolunga attraverso la guarnizione all estremit della cassetta di deriva zione remota ed effettuare i collegamenti dell alimentazione e del gas secondo quanto illustrato 3 Inserire l estremit libera del cannello PT 37 attraverso la guarnizione all altra estremit della cassetta di derivazione remota ed effettuare i collegamenti dell alimentazione e del gas secondo quanto illustrato Nota Le connessioni della prolunga dall ESP 101 devono essere colle
297. power cable which may be used to connect to the output of the TUA2 Auto Transformer You may either use the factory installed input power cable 4 c type SO 90 C or provide your own in put power leads If you choose to provide your own make sure they are insulated copper conductors You must have three 3 phase power leads and one ground wire Refer to Table 3 1 for recommended input conductors 3 phase w ground PT 37 Torch ESP 101 from 460 V A 4 5 17 25 50 le terminals Transformer to appropriate suppl voltage terminals Figure 3 2a Connection Diagram for TUA2 Auto Transformer Primary Power Cable from ESP 101 to TUA2 Auto Transformer Upper Strain Relief Step 1 Begin by preparing the power cable then positioning in the TUA2 as shown Note L1 L2 amp L3 strip wires 3 8 9 5 mm GND wire strip 1 25 4 mm or A I _ e GND 5 16 ring terminal Figure 3 2b Primary Power Cable from ESP 101 to TUA2 Auto Transformer Step 2 Route the power cable through the upper strain relief of the TUA2 Auto Transformer as shown below Connect L1 L2 L3 leads to the 460 V terminals Connect the ground lead to the forward ground stud Ensure all connections are secure Do not overtighten the strain relief 460 V Terminals To ESP 101 460 V console Figure 3 2c Primary Power Cable from ESP 101 to TUA2 Auto Transformer 460 V Terminals 18 SECTION 3 INSTALLATION CAUTI O N Ensure th
298. pped from the factory with conductive foam contacting the gate and emitter sense pins Always ground parts touching gate pins during installation In general standard ESD precautions application to FETs should be followed Other handling precautions that should also be observed are as follows Use grounded work station with grounded floors and grounded wrist straps when handling devices Use a 1000 resistor in series with the gate when performing curve tracer tests Never install devices into systems with power connected to the system 5 3 Module Replacement When mounting modules on a heatsink certain precautions should be taken to prevent any damage against a sudden torque If a sudden torque one sided tightening is applied at only one mounting terminal the ceramic insulation plate or silicon chip inside the module may get damaged The mounting screws are to be fastened in the order shown below Also care must be taken to achieve maximum contact i e minimum contact thermal resistance for the best heat dissipation Atorque wrench should be used Tighten mounting and terminal screws per Torque Requirements shown in Subsection 7 3 If device is over torqued the device can be damaged like the above one sided tightening Application of a Thermal Compound or Thermal Pad on the contact surface is required to properly remove heat from the device It is recommended that a unit manufactured with thermal compound use th
299. qualifizierten Techniker vorgenommen werden Potentiometer R2 P1 3 71 Ausgangsspannungsabtastung Ausgangsspannungsabtastung Einige Schneidanlagen tasten die volle Ausgangsspannung des Plasmasystems ab um den Brennerabstand zu steuern und zu bestimmen wenn die Bewegung startet Die volle Ausgangsspannung steht in der Anlage an einem Paar Flachsteckern J3 und J4 zur Verf gung 1 Entfernen Sie die isolierten Flachsteckerh lsen um Zugriff auf die Flachstecker zu haben Bei Bedarf k nnen die iso lierten Flachsteckerh lsen dann dazu benutzt werden die Kabel zur Spannungsaufnahme zu isolieren Ausgangsspannungsabtastung 193 INSTALLATION ABSCHNITT 3 KLEMMEN SIE DAS WERKST CKKABEL AM WERKST CK FEST BER PR FEN SIE DASS DAS WERKST CK AN EINE ZUGELASSENE MASSE WARNUNG BER EIN ERDUNGSKABEL MIT ENTSPRECHENDEM DURCHMESSER ANGELEGT IST Sekund re Ausgangsanschl sse f r mechanisiertes Plasmaschneiden Brennerkabel 3 8 CNC Steuerkabel r ckseitiger Anschluss SCHUTZERDUNG Abbildung 3 6 ESP 101 Anschlussdiagramm BEVOR SIE ANSCHL SSE AN DIE AUSGANGSANSCHL SSE DER STROMQUELLE ANLEGEN BERPR FEN SIE DASS DER GESAMTE WARNUNG PRIM RE EINGANGSSTROM ZUR STROMQUELLE AM HAUPTLEIS TUNGSTRENNSCHALTER ABGESCHALTET AUS IST 194 ABSCHNITT 3 INSTALLATION 3 9 PT 37 Brennerinstallation 1 Die Brennerkab
300. r Recept culo macho do cabo de extens o 5 Feche a porta de acesso ao fio do cabo de extens o 132 SEC O 4 OPERAC O CHOQUES ELETRICOS PODEM MATAR N O opere a unidade com a tampa removida PERIGO NAO aplique energia na unidade ao segur la ou transport la N O toque nenhuma peca da tocha da frente da alavanca da tocha bico prote o contra calor eletrodo etc com o interruptor de alimenta o ligado OS RAIOS DO ARCO PODEM QUEIMAR OS OLHOS E A PELE O RU DO PODE IIa DANIFICAR A AUDI O e Use capacete de soldagem com lente No 6 ou 7 e Use prote o ocular auricular e corporal Posicione o ESP 101 a pelo menos 10 p s 3 metros da rea de corte CUIDADO Fagulhas e esc ria quente provenientes da operac o de corte podem danificar a unidade 4 1 Controles ESP 101 A Interruptor de alimenta o LIGA DESLIGA I O Gire o bot o no sentido hor rio at a posi o Ligar I para operac o normal Gire o bot o no sentido anti hor rio para Desligar Observe que com o interruptor na posic o LIGADA fornecida energia ao transformador principal e ao circuito de controle de baixa tens o Na posi o DESLIGADA O a unidade desligada entretanto ainda h energia presente na unidade Para remover a energia da fonte de alimenta o ela deve ser desconectada pelo interruptor de desconex o de linha ou caixa de fus veis B Regulador de press o Regula a p
301. r CNC Schnittstellenbuchse auf der R ckseite angeschlossen Set zur Gasdurchflussmessung TEILENR 19765 CE GER TE 0558000739 Ein n tzliches Fehlerbehebungswerkzeug das die Messung des tats chlichen Druckluft stroms durch den Brenner erm glicht 184 BESCHREIBUNG ABSCHNITT 3 INSTALLATION DIE INSTALLATION ODER DAS ANBRINGEN EINES FILTERGER TES VER RINGERT DAS LUFTEINLASSVOLUMEN UND KANN SOMIT BEI DEN IN LOJN Cf NEREN KOMPONENTEN DER STROMQUELLE ZU BERHITZUNG F H REN DER GARANTIEANSPRUCH ERLISCHT FALLS EIN FILTERGER T EINGESETZT WERDEN SOLLTE 3 1 Allgemeines Eine sachgem e Installation kann wesentlich zum zufrieden stellenden und st rungsfreien Betrieb des ESP 101 Schneidpakets beitragen Es wird empfohlen dass Sie sich jeden Arbeitsschritt in diesem Abschnitt sorgf ltig anschauen und genau befolgen 3 2 Ben tigte Ausr stung Eine Versorgungsquelle sauberer trockener lfreier Druckluft die 236 I Min 500 Kubikfu h bei 6 2 bar 90 psig liefert wird f r den Schneidbetrieb ben tigt Die Druckluftversorgung darf 10 3 bar 150 psig der maxima le Eingangsnenndruck des mitgelieferten Luftfilter Druckminderers des Pakets nicht berschreiten Stellen Sie die ESP 101 mindestens 3 Meter 10 Fuf3 vom Schnittbe ACHTU NG reich entfernt auf Funken und hei e Schlacke vom Schneidbetrieb k nnen die Anlage besch digen 3 3 Aufstellung und Aufstellungsort Nac
302. ree input power jumper cables are connected properly to the Auto Transformer for your input power The TUA2 Auto Transformer is not equipped with an input power cable A 4 c type SO 90 C cable or equivalent is recom mended Ensure they are insulated copper conductors You must have three 3 phase power leads and one ground wire Select an input power cable size corresponding to the input supply voltage listed in Table 3 1 Primary Power Cable from Fused Line Disconnect Switch to TUA2 Auto Transformer Step 1 Begin by preparing the power cable then positioning in the TUA2 as shown 10 1 2 Lower Strain Relief Note L1 L2 amp L3 strip wires 3 8 9 5 mm GND wire strip 1 25 4 mm or 5 16 ring terminal 457 2 mm Figure 3 3a Primary Power Cable from Fused Line Disconnect Switch to TUA2 Auto Transformer Step 2 Route the power cable through the lower strain relief of the TUA2 Auto Transformer as shown below Connect L1 L2 L3 leads to the voltage terminals that match your input power supply voltage Connect the ground lead to the rear ground stud Ensure all connections are secure Do not overtighten the strain relief To ESP 101 460 V console To Fused Line Disconnect Switch Appropriate supply voltage terminals Ground Connection Figure 3 3b Primary Power Cable from Fused Line Disconnect Switch to TUA2 Auto Transformer appropriate supply voltage terminals 575 V pictured 19 SECT
303. ress o do g s de corte Gire no sentido hor rio para aumentar e no sentido anti hor rio para diminuir A indica o de press o mostrada na tela inferior A unidade de medida da press o indicada na tela superior Observa o Com ou sem a caixa de liga o instalada ao usar os conjuntos de tochas de 4 5 1 4 m ou 17 5 2 m as configura es do g s de plasma devem ser reduzidas em 5 10 psi 0 35 0 69 bar para se obter um desempenho timo Observa o A unidade enviada da f brica com o regulador ajustado para fornecer 80 psig 5 5 bar para a tocha de um suprimento de 95 psig 6 5 bar Se a press o de suprimento da m quina for maior do que 95 psig 6 5 bar at o m ximo recomendado de 150 psig 10 3 bar gire o bot o do regulador de press o no sentido anti hor rio para reduzir a press o fornecida tocha de volta para 80 psig 5 5 bar Siga as instru es do TESTE DE G S consulte D 2 ESP 101 o o da 2 TRUST ESP v 4 101 o o o Figura 4 1 Controles do ESP 101 133
304. rformed by an experienced person and electrical work by a trained electri cian Do not permit untrained persons to inspect clean or repair this equipment Use only recommended replacement parts 5 1 Inspection and Cleaning Frequent inspection and cleaning of the ESP 101 is recommended for safety and proper operation Some suggestions for inspecting and cleaning are as follows Check work cable for secured connection to workpiece Check safety earth ground at workpiece and at power source chassis Check heat shield on torch It should be replaced if damaged Check the torch electrode and cutting nozzle for wear on a daily basis Remove spatter or replace if necessary Make sure cable and hoses are not damaged or kinked Make sure all plugs fittings and ground connections are tight With all input power disconnected and wearing proper eye and face protection blow out the inside of the unit using low pressure dry compressed air anmon gt WATER OR OIL OCCASIONALLY ACCUMULATES IN COMPRESSED AIR LINES BE SURE TO DIRECT THE FIRST BLAST OF AIR AWAY FROM EQUIPMENT TO AVOID DAMAGE TO THE UNIT H Occasionally bleed all water from the filter beneath the air regulator 277 SECTION 5 MAINTENANCE 5 2 IGBT Handling amp Replacement Since IGBT gates are insulated from any other conducting region care should be taken to prevent static build up which could possibly damage gate oxides All IGBT modules are shi
305. rte seg n las condiciones sugeridas por el fabricante Consulte los datos de proceso del apartado de funcionamiento en el manual del soplete para m s recomendaciones Debe realizarse un corte de prueba utilizando parte del material real y despu s debe examinarse minuciosamente la parte cortada Si la cara del corte de la parte tiene un borde superior demasiado biselado o redondeado puede ser porque el punto muerto est configurado demasiado alto Cuando el punto muerto se controla mediante un control de la altura del voltaje en arco al reducir la configuraci n del voltaje en arco se reducir el punto muerto Disminuya el punto muerto hasta que desaparezca el borde con demasiado biselado o redondeado N tese que en grosores de materiales de 1 4 pulgadas 6 4 mm o m s un punto muerto demasiado cercano podr a tener como resultado un ngulo de corte negativo VOLTAJE PUNTO MUERTO EN ARCO L NEAS AISLANTES Figura 4 4 Calidad del corte A ANGULO DE CORTE POSITIVO P La dimensi n del bot n B es menor que la dimensi n del bot n A s NGULO DE CORTE NEGATIVO k A n La dimensi n del bot n B es mayor 4 que la dimensi n del bot n A k Figura 4 5 ngulo de corte 103 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO 4 5 Formaci n de impurezas La velocidad de corte la selecci n de gas y las variaciones en la composici n del metal contribuye a la formaci n de i
306. rucks Der Druckluftminderer muss vor dem Schneidbetrieb auf den empfohlenen Druck eingestellt werden Lassen Sie die Druckluft ein paar Minuten lang str men Hierdurch sollte Kondensation die sich w hrend der Abschaltphase ange sammelt haben k nnte entfernt werden Achten Sie darauf den Schalter in die BETRIEBSSTELLUNG OPERATE zu stellen bevor mit dem Schneidbetrieb begon nen wird 3 BETRIEB UNTERE Stellung Schalten Sie den Schalter f r Schneid und Fugenhobelarbeiten in diese Stellung VERFAHRENS Wahlschalter Der Verfahrenswahlschalter erm glicht die Auswahl der Ausgangskennlinie der Strom quelle abh ngig vom eingesetzten Schneidverfahren 1 Normal Einstellung f r den standardm igen Plattenzuschnitt Der Pilotlichtbogen wird nicht automatisch wieder neu z nden Ein neues Startsignal ist erforderlich 2 Fugenhobeln Optimiert die Stromquelle f r das Fugenhobeln Das Fugenhobeln erfordert h here Lichtbogen spannungen In diesem Modus l sst die Stromquelle eine h here Betriebslichtbogenspannung zu und begrenzt den Ausgangsstrom auf 85 Ampere 382 707 7 TEMP MODE FO CHECK covas LE OPERATE 600VAC A Abbildung 4 2a Bedienelemente der ESP 101 202 ABSCHNITT 4 BETRIEB F Anzeigefelder Voltmeter OBEN Zeigt Ausgangsgleichspannung an Amperemeter UNTEN Zeigt Ausgangsstromeinstellung an Die Volt und Amperemeteranzeigen zeigen abw
307. s experimentados Si usted no es completa mente familiar con la teor a de operaci n y las pr cticas seguras para la soldadura de arco y equipos de corte le pedimos leer nuestro librete precautions and safe practices for arc welding cutting and gouging la forma 52 529 No permita a personas inexperimentadas instale opere o mantenga este equipo No procure instalar o funcionar este equipo hasta que usted ha le do completamente estas instrucciones Si usted no entiende completamente estas instrucciones entre en contacto con a su distribuidor ESAB para informaci n adicio nal Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo RESPONSABILIDAD DEL USUARIO Este equipo se funcionar en conformidad con la descripci n contenida en este manual y las etiquetas de acom pa amiento y tambi n de acuerdo con las instrucciones proporcionadas Este equipo se debe comprobar peri dicamente La operaci n incorrecta o el equipo mal mantenido no deben ser utilizados Las piezas que est n quebradas faltantes usadas torcidas o contaminadas se deben sustituir inmediatamente Si tal reparaci n o el reemplazo llegan a ser necesario el fabricante recomienda que una llamada por tel fono o un pedido escrito de servicio est hecha al distribuidor ESAB de quien fue comprado Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben alterar sin la previa aprobaci n escrita del fabricante El usu ario de este equipo tendr
308. schnitten Wartung und Fehlerbehebung dieser Bedienungs anleitung nach Falls das Problem nach Bezugnahme auf die Abschnitte Wartung und Fehlerbehebung nicht behoben ist kontaktieren Sie Ihren ESAB Vertriebsh ndler A Unzureichender Einbrand Stromst rke ist zu niedrig Schnittgeschwindigkeit ist zu schnell Besch digte Schneidd se Falscher Luftdruck Niedrige Druckluft Durchflussmenge Abstand zu gro Abstand zwischen D se und Blech su B Hauptlichtbogen erlischt 1 Schnittgeschwindigkeit ist zu langsam 2 Abgenutzte Elektrode 3 Abstand zu gro Abstand zwischen D se und Blech C Schlackenbildung Bei manchen Werkstoffen und St rken ist es nahezu unm glich schlackenfreie Schnitte zu erzielen Stromst rke ist zu niedrig Schnittgeschwindigkeit ist zu schnell oder zu langsam Falscher Luftdruck Defekte D se oder Elektrode Niedrige Druckluft Durchflussmenge Vic pr D Doppelte Lichtbogenbildung Besch digte D sen ffnung Niedriger Luftdruck Besch digte Schneidd se Lose Schneidd se Starke Ansammlung von Schwei spritzern auf der D se D se ber hrt das Werkst ck beim Z ndvorgang oder Schneidbetrieb Vt dE E Ungleichm iger Lichtbogen 1 Besch digte Schneidd se oder abgenutzte Elektrode 2 Starke Ansammlung von Schwei spritzern auf der D se oder dem Hitzeschild des Brenners F Instabile Schneidbedingungen 1 Falsc
309. scorie bollenti provenienti da operazioni di taglio possono danneggiare l unit 3 3 Posizionamento e ubicazione Dopo aver scelto il luogo per l installazione sistemare l ESP 101 nell ubicazione desiderata L unit deve essere sollevata da un carroponte o da un carro elevatore a forche Se si utilizza un carro elevatore a forche verificare che le relative forche siano sufficientemente lunghe da estendersi completamente sotto la base Se si utilizzano cinghie utilizzare due distinte cinghie come indicato nell illustrazione indispensabile una ventilazione adeguata per garantire un corretto raffreddamento dell ESP 101 Occorre ridurre al minimo la quantit di sporco polvere e calore in eccesso a cui esposta l apparecchiatura Tra il generatore dell ESP 101 e la parete o altro elemento d ostruzione deve essere garantito uno spazio libero di almeno un piede circa 30 5 cm per consentire la libera circolazione dall aria attraverso il generatore 3 4 Ispezione 1 Rimuovere il contenitore per la spedizione e tutto il materiale di imballaggio e ispezionare alla ricerca di eventuali segni di danni nascosti che non sono risultati evidenti al momento di ricevimento dell ESP 101 Informare immediatamente il vettore su ogni difetto o danno 2 Prima di smaltire i materiali per la spedizione controllare l eventuale presenza di parti sciolte nel contenitore 3 Controllare le feritoie dell aria e ogni altra apertura per accertare che sia st
310. ser familiar con su Operaci n localizaci n de los paros de emergencia sus funciones precauciones de seguridad corte plasma y soldadura 2 El operador debe asegurar que ninguna otra persona este en la rea de trabajo durante el arranque de la maquina ninguna persona este sin protecci n al momento de la partida del arco 3 La rea de trabajo debe estar de acuerdo con el trabajo estar libre de corrientes de aire 4 Equipo de seguridad individual siempre utilice equipos de seguridad lentes prendas ign fugas guantes etc no utilice art culos sueltos como bufandas pulseras anillos etc 5 Precauciones generales este seguro que el cable de retorno esta bien conectado el trabajo con alta voltaje debe ser realizado por un t cnico calificado un extintor de incendios apropiado debe estar acerca de la maquina lubricaci n de la maquina no debe ser realizada durante la operaci n 77 SECCI N 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA Soldadura y corte plasma puede ser fatal a usted o otros Tome las precauciones de seguridad para corte plasma y soldadura DESCARGA EL CTRICA puede matar Instale un cable tierra de acuerdo con las normas No toque partes el ctricas o consumibles que est n energizados Mantengas aislado del piso y de la pieza de trabajo Certifique que su situaci n de trabajo es segura HUMOS Y GASES Son peligrosos a su salud Mantenga su cabeza alejada de los humos
311. ser les fils 1 et 2 du c ble CNC pour que la polarit soit correcte Figure 3 5 Sch ma d interface de coupage m canique Connexion de l interface CNC 55 SECTION 3 INSTALLATION 3 6 Connexion de l interface CNC suite Signal d marrage broche M Utilisez un relais pour connecter cette broche a Commun broche N et d marrer le processus de coupe Si vous utilisez un transistor pour ce signal le potentiel positif doit tre connect la broche M et le potentiel commun n gatif doit tre connect la broche N Ce transistor doit tre capable de bloquer une tension de 24 VCC et absorber une puissance sup rieure a 11 mA Coin R f rence externe broche E Utilisez un relais pour connecter cette broche a Commun broche N et r gler le signal de r f rence de coupe sur une source externe broches L et J Si vous utilisez un transistor pour ce signal le potentiel positif doit tre connect la broche E et le potentiel commun n gatif doit tre connect la broche N Arc activ broches G et Ces broches sont connect es ensemble via des contacts de relais normalement ouverts qui se ferment lorsque le syst me plasma a tabli un courant de travail Ce signal est galement appel Motion Allow Mouvement autoris ou Arc Established Arc tabli Diviseur de tension VDR pour un contr le automatique de la hauteur broches C et H La broche C est la connexion positive au r seau du divis
312. sin sujeci n de 25 pies 7 6 m rennes 0558009456 208 575 V CNC PT 37 sin sujeci n de 50 pies 15 2M aa 0558009457 Consolas ESP 101 Consola400M iz 0558004880 Consola CE 380 400 Vii aaa 0558005215 Consolas multivoltaje La consola multivoltaje ESP 101 se env a como una consola ESP 101 de 460 V y un Auto Transformador TUA2 0558004881 NO UTILICE OX GENO CON ESTE SOPLETE PODR A OCASIONARSE UN ADVERTENCIA INCENDIO PELIGROSO 2 5 Datos del soplete PT 37 La consola mecanizada ESP 101 utiliza el soplete PT 37 Para la informaci n de los datos de corte aver as de piezas dimensiones y mantenimiento consulte el manual del soplete PT 37 Torches Soplete PT 37 con sujeci n 4 5 pies 1 4m 0558004860 Soplete PT 37 con sujeci n 17 pies 5 2m 0558004861 Soplete PT 37 con sujeci n 25 pies 7 6m 0558004862 Soplete PT 37 con sujeci n 50 pies 15 2m 0558004863 Soplete PT 37 sin sujeci n 4 5 pies 1 4m 0558004894 Soplete PT 37 sin sujeci n 17 pies 5 2m 0558004895 Soplete PT 37 sin sujeci n 25 pies 7 6m 0558004896 Soplete PT 37 sin sujeci n 50 pies 15 2m 0558004897 81 SECCI N 2 DESCRIPCI N 2 6 Accesorios del sistema y opcionales TUA2 Autotransformador see cenere naa 0459145880 Convierte el voltaje de entrada de 208 230 400 475 5
313. sion Il peut s av rer n cessaire de r gler le diviseur de tension VDR pour qu il corresponde au syst me de contr le de la hauteur donn e A leur exp dition de l usine les modeles ESP 101 disposent de deux r glages par d faut UNITES STANDARD non CE 750 ohms 21 1 UNIT S CE Europe 789 ohms 20 1 Si le syst me de contr le de la hauteur ne correspond pas au r glage par d faut r glez le potentiom tre VDR situ sur le PCB4 de capteur de courant derri re le panneau c t gauche 1 Placez les conducteurs de l ohmm tre entre P1 2 orn et P1 3 gris R glez R2 pour obtenir le taux de division souhait pour le syst me de contr le d une hauteur particuli re utilis e A titre d exemple Taux 16 1 1000 ohms e Taux 21 1 750 ohms e Taux 18 1 882 ohms Taux 20 1 789 ohms Remarque Les lectures de l ohmm tre peuvent galement tre pr lev es au niveau de la prise CNC situ e sur le panneau arri re de la machine entre les broches C et H 2 llest possible d effectuer des r glages mineurs du potentiom tre VDR Ces r glages doivent toutefois tre confi s un technicien qualifi Potentiom tre R2 P1 3 71 Echantillon de tension de sortie Echantillon de tension de sortie Certaines machines de coupage chantillonnent la tension de sortie totale du syst me de plasma pour contr ler la hauteur du chalumeau et d terminer le moment du d placement La tension de sortie totale est disponible dans
314. skabel stecker 5 Die Verl ngerungsleitungskabel Zugangsklappe schlie en 200 ABSCHNITT 4 BETRIEB EIN STROMSCHLAG KANN T DLICH SEIN Bedienen Sie die Anlage NICHT mit entfernter Abdeckung G E FA H R Schalten Sie die Anlage NICHT unter Strom w hrend Sie sie halten oder tragen e Ber hren Sie KEINE Brennerteile die sich vor dem Brennergriff befinden D se Hitzeschild Elektrode usw solange der Netzschalter an ist LICHTBOGENSTRAHLUNG KANN AUGEN UND HAUT VERBRENNEN WAR N U N G L RM KANN GEH RSCH DEN VERURSACHEN Tragen Sie einen Schwei helm mit Scheibent nung Nr 6 oder 7 Tragen Sie Augen Geh r und K rperschutz Stellen Sie die ESP 101 mindestens 3 Meter 10 Fu vom Schnittbe ACHTU NG reich entfernt auf Funken und hei e Schlacke vom Schneidbetrieb k nnen die Anlage besch digen 4 1 Bedienelemente der ESP 101 A Netzschalter AN AUS I O Drehen Sie den Drehknopf f r normalen Betrieb im Uhrzeigersinn in die AN I Stel lung Drehen Sie den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um sie AUSZUSCHALTEN Wenn der Schalter in der AN 1 Stellung ist wird der Haupttransformator sowie die Niederspannungssteuereinheit mit Strom versorgt In der AUS 0 Stellung ist die Anlage abgeschaltet Trotzdem ist noch Strom in der Anlage vor handen Um die Stromquelle vom Strom abzuklemmen muss die Stromversorgung am Leistungstrennschalter oder Sicherungskasten abgetrenn
315. specifica es de desempenho 2 2 Escopo O objetivo deste manual fornecer ao operador todas as informa es necess rias para a instala o e opera o do Sistema de corte a arco de plasma ESP 101 O material de refer ncia t cnica tamb m fornecido para auxiliar na resolu o de problemas do sistema de corte 113 SEC O 2 DESCRIC O 2 3 Sistema de corte a arco de plasma ESP 101 O sistema de corte a plasma ESP 101combina o console ESP 101 reprojetado recentemente e a tocha PT 37 A tocha de corte a plasma PT 37 foi projetada para fornecer um desempenho maior e uma vida til mais longa dos materiais consum veis o que resulta em maior produtividade e custos menores Especifica es ESP 101 Perfura 3 4 pol 19 1 mm Corta 1 1 4 pol 32 mm de aco inoxid vel e carbono Perfura 3 4 pol 19 1 mm Corta 1 pol 25 mm de alum nio A O RR iii 460 vca trif sica 60 Hz 25 A INA I 380 400 vca trif sica 50 60 Hz 30 29 A ON 100 Aa 160v 100 de ciclo de trabalho Requisitos de Sem carga 380 400 460V 10 Corte 380 400 460V 15 Requisitos do suprimento de ar 500 cfh a 90 psig 236 l min a 6 2 bar enfe 89 Fator de Pot ncia 92 CERA ran S in 4 MVA No DO ME Z 7 00390 ECT A MR HT 125 Ib 56 7 kg Ciclo de tra
316. stata acquistata l attrezzatura Non modificare questo dispositivo n alcuno dei suoi componenti senza previo consenso scritto del produttore L utente di questo dispositivo sar il solo responsabile per un eventuale funzionamento errato derivante da uso non corretto manutenzione erronea danni riparazione non corretta o modifica da parte di persona diversa dal produttore o dalla ditta di assistenza indicata dal produttore NON INSTALLARE N UTILIZZARE L ATTREZZATURA PRIMA DI AVER LETTO E COMPRESO IL MANUALE DI ISTRUZIONI PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI 142 SEZIONE SEZIONE 1 SEZIONE 2 2 1 2 2 2 3 24 2 5 2 6 SEZIONE 3 3 1 3 2 33 3 4 3 5 3 5 1 3 5 2 3 6 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 9 3 10 SEZIONE 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 SEZIONE 5 SEZIONE 6 SEZIONE 7 INDICE TITOLO PAGINA PRECAUZIONI DI SICUREZZA ii 145 DESCRIZIONE jieren aa A ana 147 ertt aqapana s M 147 147 Sistema di taglio ad arco plasma ESP 101 148 Informazioni per l effettuazione degli ordini del pacchetto sn 149 Dati sul cannello PT 37 Sistema e accessori opzionali INS TALLAZIONE u aaa O Apparecchiatura richiesta Pos
317. sure di sicurezza devono soddisfare i requisiti che si applicano a questo tipo di dispositivo per la saldatura o il taglio al plasma Attenersi alle seguenti raccomandazioni oltre che ai regolamenti standard che si applicano al luogo di lavoro Tutto il lavoro deve essere eseguito da personale addestrato perfettamente al corrente del funzionamento dell attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma Il funzionamento errato dell attrezzatura pu determinare situazioni pericolose con conseguenti lesioni all operatore e danni al dispositivo stesso 1 Chiunque utilizzi attrezzatura per la saldatura o il taglio al plasma deve conoscerne perfettamente il funzionamento la posizione degli arresti di emergenza la funzione le idonee misure di sicurezza la saldatura e o il taglio al plasma 2 L operatore deve accertarsi che nessuna persona non autorizzata si trovi nell area operativa dell attrezzatura quando questa viene messa in funzione tutti siano protetti quando si esegue l arco 3 Il luogo di lavoro deve essere idoneo allo scopo privo di correnti d aria 4 Attrezzature per la sicurezza personale indossare sempre l attrezzatura di sicurezza personale raccomandata come occhiali di sicurezza abbigliamento ignifugo guanti di sicurezza non indossare oggetti sporgenti come sciarpe braccialetti anelli ecc che potrebbero rimanere intrappolati o causare ustioni 5 Precauzioni generali accertarsi che il
318. t tre mortel Assurez vous que l unit de soudage ou de coupage plasma est install e et mise la terre conform ment aux normes applicables Ne touchez pas aux pi ces lectriques sous tension ou les lectrodes si vos mains ne sont pas bien prot g es ou si vos gants ou vos v tements sont humides Assurez vous que votre corps est bien isol de la mise la terre et de la pi ce traiter Assurez vous que votre position de travail est s cure VAPEURS ET GAZ peuvent tre danereux pour la sant Gardez votre t te loign e des vapeurs Utilisez un syst me de ventilation et ou d extraction l arc pour vacuer les vapeurs et les gaz de votre zone respiratoire RAYONS DE L ARC peuvent endommager la vue ou br ler la peau Prot gez vos yeux et votre corps Utilisez un cran de soudage coupage plasma convenable quip de lentilles teint es et portez des v tements de protection Prot gez les personnes se trouvant dans l aire de travail l aide d un cran ou d un rideau protecteur convenable RISQUE D INCENDIE Les tincelles projections peuvent causer un incendie Assurez vous qu il n y a pas de mat riel inflammable proximit de l appareil BRUIT un bruit excessif peut endommager la capacit auditive Prot gez vos oreilles Utilisez des protecteurs d oreilles ou un autre type de protection auditive Avertissez les personnes se trouvant dans l aire de travail de ce risque FONCTIONNEME
319. t iri i eritis p n 0558008834 Connects between the CNC interface receptacle on the rear panel and the CNC Remote Hand Switch with 25 ft 7 6 m p n 0558005548 with 50 ft 15 2 m lead p n 0558005549 Enables non automated mechanized cutting using the PT 37 or PT 38 torch Connects to the CNC interface receptacle on the rear panel Gas Flow Measuring Kit p n 19765 CE units 0558000739 Valuable troubleshooting tool allows measurement of the actual air flow through the torch 14 SECTION 3 INSTALLATION INSTALLING OR PLACING ANY TYPE OF FILTERING DEVICE WILL RE WARN G STRICT THE VOLUME OF INTAKE AIR THEREBY SUBJECTING THE POW ER SOURCE INTERNAL COMPONENTS TO OVERHEATING THE WAR RANTY IS VOID IF ANY TYPE OF FILTER DEVICE IS USED 3 1 General Proper installation is important for satisfactory and trouble free operation of the ESP 101 cutting package It is suggested that each step in this section be studied carefully and followed closely 3 2 Equipment Required A source of clean dry oil free air that supplies 500 cfh 236 l m at 90 psig 6 2 bars is required for the cutting operation The air supply should not exceed 150 psig 10 3 bars the maximum inlet pressure rating of the air filter regulator supplied with the package CAUTION Position the ESP 101 at least 10 feet 3 meters from the cutting area Sparks and h
320. t werden B Druckminderer Reguliert den Schneidgasdruck Nach rechts drehen um zu erh hen und nach links um zu vermin dern Die Druckanzeige wird auf dem unteren Anzeigefeld angegeben Die Ma einheit des Drucks wird auf dem oberen Anzeigefeld angezeigt Hinweis Mit oder ohne installiertem Anschlusskasten Bei der Benutzung von Brenner Baugruppen mit L ngen von 1 4 m 4 5 Fu oder 5 2 m 17 Fu m ssen die Plasmagaseinstellungen f r eine optimale Funktion um 0 35 0 69 bar 5 10 psi reduziert werden Hinweis Der Druckminderer der Einheit ist ab Werk auf einen Versorgungsdruck an den Brenner von 5 5 bar 80 psig bei einem Versorgungsdruck der Gaszufuhr von 6 5 bar 95 psig eingestellt Falls der Versorgungsdruck an die Anlage h her als 6 5 bar 95 psig ist bis zum maximal empfohlenen Druck von 10 3 bar 150 psig dann drehen Sie den Drehknopf des Druckminderers nach links um den zugef hrten Druck an den Schneidbrenner wieder auf 5 5 bar 80 psig zu senken Befolgen Sie die Anweisungen f r den GASTEST siehe D 2 PO GS A o ESP 107 o o v ESP lt 1O 101 a O
321. tage setting will reduce the standoff Lower the standoff until the excessive bevel or rounded top edge disappears Note that on material thicknesses of 1 4 6 4 mm or greater a standoff too close may result in a negative cut angle ARC STANDOFF VOLTAGE LAG LINES PA Figure 4 4 Cut Quality I A 4 POSITIVE CUT ANGLE Bottom dimension B is greater than dimension A NEGATIVE CUTANGLE k A 3 Bottom dimension B is less than dimension 1 k Figure 4 5 Cut Angle 35 SECTION 4 OPERATION 4 5 Dross Formation Cutting speed gas selection and variations in metal composition contribute to dross formation The correct cut ting standoff also has an influence on dross formation If the arc voltage is set too high the cut angle becomes positive In addition dross forms on the bottom edge of the part This dross can be tenacious and require chip ping and grinding for removal Setting the cutting voltage too low results in undercutting the parts or negative cut angle Dross formation occurs but in most cases it is easily removed Top Dross Top dross usually appears as splatter near the top edge of the kerf This is a result of torch standoff arc voltage set too high or cutting speed set too fast Most operators use the parameter charts for recommended speed The most common problem is torch standoff or arc voltage control Simply lower the voltage settings in i
322. te accumulatasi durante il periodo di spegnimento Accertarsi di aver posto l interruttore nella posizione OPERATE prima di iniziare le operazioni di taglio 3 OPERATE POSIZIONE GI Porre l interruttore in questa posizione per le operazioni di taglio e scanalatura INTERRUTTORE DI SELEZIONE PROCESS processo L interruttore processo consente di selezionare le caratteristiche di uscita del generatore in funzione del processo di taglio utilizzato 1 Normal Normale Impostazione per tutte le operazioni di taglio di lamiera standard L arco pilota non colpir di nuovo automaticamente ma richiede un nuovo segnale di avvio 2 Gouge Scanalare Ottimizza il generatore per le operazioni di scanalatura La scanalatura richiede tensioni di arco superiori In questa modalit il generatore consente una tensione operativa di arco limitando la corrente in uscita a 85 amp C D E x 59 2101 TEMP ius by p coven LE FAULT y Cae C 5 2 600VAC Figura 4 2a Comandi dell ESP 101 168 F SEZIONE 4 FUNZIONAMENTO Display Voltmetro SUPERIORE Visualizza la tensione CC in uscita Amperometro INFERIORE Visualizza l impostazione corrente di uscita Gli schermi del voltmetro e dell amperometro visualizzano alternativamente il modello il test e la versione del software accanto a informazioni sui codici di aiuto consultare la sezione 6 2 Elenco di codici di aiuto Al
323. teny atd kter mi byste mohli zachytit nebo si zp sobit pop leniny 5 Obecn opat en Ujist te se e je zemnic kabel bezpe n p ipojen Pracovat na vysokonap ov m za zen sm pouze kvalifikovan elektrotechnik Pat i n hasic za zen m s b t jasn ozna eno a po ruce Maz n a dr ba za zen se nesm prov d t za provozu 247 ODD L 1 BEZPECNOSTN OPATREN SVAROV N A PLAZMOV REZ N M ZE ZP SOBIT ZRAN N V M I OSTATN M PRI SVAROVANI NEBO REZ N DODRZUJTE BEZPECNOSTN NA SME CZ iN W OPAT EN VY DEJTE SI BEZPE NOSTN P EDPISY SV HO ZAMEST NAVATELE KTER BY M LY VYCH ZET Z MO N CH RIZIK UV D N CH V ROBCEM RAZ ELEKTRICK M PROUDEM M e b t smrteln Nainstalujte a uzemn te sva ovac nebo plazmovou ezac jednotku v souladu s p slu n mi p edpisy Nedot kejte se iv ch elektrick ch sou stek ani elektrod holou k vlhk mi rukavicemi nebo vlhk m od vem Izolujte se od uzemn n a od sva ovan ho p edm tu Ujist te se e je V pracovn postoj bezpe n KOU A PLYNY Mohou b t zdrav nebezpe n Dr te hlavu stranou od plynn ch zplodin Pou vejte ventilaci ods v n u oblouku nebo oboj aby se plynn zplodiny nedostaly do oblasti d chac ch cest a okoln ho prostoru Z EN OBLOUKU M e zp sobit poran n o a pop len poko ky Chra te sv j zrak a
324. the problem is internal Send unit to an Authorized Repair Station for repair a If the cooling fan is running then measure voltage between the following e between P1 1 and P3 1 for 28 vac if no voltage replace e between TP 1 and TP 2 for 24 vdc e between P2 1 and P2 10 for 24 vdc e between P2 3 and P2 10 for 24 vdc e between TB1 1 black and TB1 2 red for 24 vdc b If the voltage is present then the pilot light may be burnt out B Fault light remains on at power up 1 Verify start signal is not present If so clear start signal fault should reset 2 Switch power to OFF verify consumables are installed correctly C No Air Flow 1 Check air inlet supply Unit requires 500 cfh 14 2 cmh at 70 to 80 psig 4 8 to 5 5 bars with 100 amp consum able set 2 Check air hose and connections Tighten if leaking 3 Does air flow when air test switch is in test position a If not check torch consumables replace if necessary b If above items check OK the problem is internal Send unit to an Authorized Repair Station for repair 281 SECTION 6 TROUBLESHOOTING D The power is on display does not show current setting but shows ESP 101 The machine has detected a premature torch trigger condition Disengage the torch trigger and restart the ma chine As a safety precaution the ESP 101 will not power up with the torch trigger engaged E The power is on but nothing happens when torch switch is op
325. tive established within the EEA that the equipment in question complies with the safety requirements stated above Date Datum Signature Underskrift Position Befattning Lax 2009 09 03 7 ZI 4 Global Director Equipment and Automation Kent Eimbrodt Clarification TABLE OF CONTENTS Language Section Page English ui diia 5 French 39 Spanish ES viii dai 73 Portuguese Piti 107 Italiam A A 141 Germa DEl titi nds 175 yu uqa aan lia ia 209 Uzivatelsk p ru ka CS iii iio ci 243 Section 5Maintena nc ziiniia iaia acari 277 Section 6 Troubleshooting einen E Gn da als 279 Section 7 Replacement Parts a aan alana aaa aan ARA RARI 287 TABLE OF CONTENTS ESP 101 Plasma Arc Cutting System A 4 ESP 101 ce K Instruction Manual English This manual provides installation and operation instructions for the following ESP 101 cutting packages starting with Serial No PxxJ943xxx Consoles P N 0558004880 ESP 101 460V P N 0558005215 ESP 101 380 400V CE 0558007871 BE SURE THIS INFORMATION REACHES THE OPERATOR YOU CAN GET EXTRA COPIES THROUGH YOUR SUPPLIER These INSTRUCTIONS are for experienced operators If you are not fully familiar with the principles of operation and safe practices for arc welding and cutting equipment we urge you to read our booklet Precautions
326. to be cut 6 If above items check OK the problem may be internal Send unit to an Authorized Repair Station for repair K No pilot arc or main arc established if you depress torch switch or send start signal 1 Check Help Code display 283 SECTION 6 TROUBLESHOOTING 6 4 Troubleshooting Remote Junction Box installation sue Resolution Continuous flow of gas from Remote Junction Box Extension Cable and Torch Cable are connected to wrong sides of RJB Disconnect air supply and cables and reverse RJB mounting No gas flow from torch in Gas Test or Operate Mode and Place Power Supply in Gas Test Mode verify 24VDC is sup Low Air Pressure code is not present on Power Supply plied at gas solenoid in RJB If 24VDC polarity not required is present verify pins are properly installed in 12 pin plug verify plug is mated com pletely until tabs are engaged and or replace solenoid If 24VDC is not present verify wiring connections made in Installation step A 2 284 SECTION 6 TROUBLESHOOTING 6 5 Reference Voltage Checks A Control Board Assembly PCB1 1 Voltage Test Points Tests are made with power on no arc TP 15 Ground TP 12 15vdc TP 13 5vdc TP 14 15 vdc B Interface Board PCB2 1 Voltage Test Points 2 LED s TP 1 424vdc D18 Torch Trigger TP2 424vdccom e 54 usec 36 vdc 15 vdc 0 For 208 230VAC input the IGBT off time is 3usec For 400 460 VAC input the IG
327. tor del MODO en FUNCIONAMIENTO E Coloque el conmutador selector de proceso bien en NORMAL o en PERFORACI N F Para instrucciones m s detalladas consulte el manual del soplete para un mantenimiento y funcionamiento completo G Revise peri dicamente el montaje del cabezal del soplete Sustit yalo si est desgastado o da ado El cable del soplete tambi n debe inspeccionarse peri dicamente Si hay alg n corte que atraviese la funda protectora o el aislamiento del enchufe sustituya el cable SUSTITUYA EL ELECTRODO ANTES DE QUE SU DESGASTE SEA MAYOR DE CUIDADO 0 60 PULGADAS 1 5 MM 4 3 Desgaste del electrodo Si el electrodo tiene una muesca mayor de 0 60 pulgadas 1 5 mm de profundidad en el centro debe sustituirse Esto se realiza desatornillando del pist n el electrodo en direcci n contraria a las agujas del reloj Si el electrodo se utiliza m s all del l mite de desgaste recomendado podr an ocasionarse da os en el soplete y en la fuente de energ a La vida til de la boquilla tambi n se reduce en gran medida cuando se utiliza el electrodo m s all del l mite recomendado DESGASTADO NUEVO Figura 4 3 L mite de desgaste del electrodo 102 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO 4 4 Punto muerto y calidad de corte El punto muerto voltaje en arco tiene una influencia directa en la calidad del corte y su simetr a Se recomienda que antes de cortar se configuren todos los par metros de co
328. torch Single phase operation shut Lost dropped phase on the pri Check line wall disconnect fuses down mary supply Voltage or current not detected Send unit to an Authorized Re failure when test parts in place PIP is pair Station for repair performed OCV open circuit voltage Cabinet temperature Too high outside of operating Check ventilation around unit limits Check air louvers and any other openings to ensure that any ob struction is removed Bus charger failure Primary bus not up to voltage Check bus charger 11 Primary over current Converter failure Send unit to an Authorized Re pair Station for repair 20 PIP Parts in place no retract Piston did not retract when airap Check clean consumables plied Check air supply 21 PIP Parts in place no continuity Piston did not drop back in place Check clean consumables when air was removed 280 SECTION 6 TROUBLESHOOTING 6 3 Troubleshooting Guide A Power LED display does not come on 1 Visually inspect the machine for any damage 2 Check if the cooling fan is running If not then check the following a Check if the machine power cord is plugged to the input power receptacle b Measure the input power at the receptacle If not present then check the wall disconnect switch and it s fuses c Check Fuse F1 If fuse is ok then check the input switch S1 for proper operation Replace if defec tive 3 If above items check OK
329. uasto importante osservare che un segnale transistorizzato e pertanto polarizzato Al pin B deve essere applicata una tensione sorgente non inferiore a 12 V CC ma non superiore a 30 V CC Il segnale di guasto proverr quindi dal pin A 158 SEZIONE 3 INSTALLAZIONE VERIFICARE CHE LINTERRUTTORE DI ALIMENTAZIONE SULLA CONSOLE WAY VA SIA IN POSIZIONE OFF INATTIVO E CHE L ALIMENTAZIONE DELL INGRESSO PRIMARIO SIA DISINSERITA 3 7 Connessione del divisore di tensione Potrebbe essere necessaria la regolazione del Divisore di tensione o VDR per adattarsi al particolare sistema di controllo dell altezza Nei modelli ESP 101 spediti dalla fabbrica sono presenti due impostazioni predefinite UNIT STANDARD Non CE 750 ohm 21 1 UNIT CE Europa 789 ohm 20 1 Se il sistema di controllo dell altezza non corrisponde all impostazione predefinita in fabbrica possibile procedere all adattamento regolando il potenziometro VDR sul sensore di corrente PCB4 posto dietro il pannello laterale sinistro 1 Sistemarei cavi dell ohm metro tra P1 2 aran amp P1 3 grig Regolare R2 per ottenere il rapporto di divisione voluto per il particolare sistema di controllo dell altezza Ad esempio e Rapporto 16 1 1000 ohm Rapporto 21 1 750 ohm Rapporto 18 1 882 ohm Rapporto 20 1 789 ohm Nota valori dell ohm metro possono essere letti anche presso la presa CNC sul pannello posteriore della macchina tra i pin C e H 2 S
330. ulator adjusted to deliver 80 psig 5 5 bar to the torch from a 95 psig 6 5 bar supply If supply pressure to the machine is greater than 95 psig 6 5 bar up to the maximum recommended 150 psig 10 3 bar rotate pressure regulator knob counterclockwise to reduce the pressure delivered to the torch back to 80 psig 5 5 bar Follow GAS TEST instructions see D 2 zu A o as2 101 o o FO nz 2 Esp y Se 1O 101 a J E Figure 4 1 ESP 101 Controls 31 SECTION 4 OPERATION C Output Current Control Adjustable from 20 to 100 amperes Calibration marks are to provide a guide in setting cur rent For settings refer to cut data charts in the torch manual D MODE Selector Switch 1 CONSUMABLE CHECK UP position When placed in this position the proper installation and operation of the consumables are verified by sending a series of gas pulses through the torch PIP Parts in Place is indicated on the upper display screen An error message will be displayed if improper operation is detected
331. ut kontrolka se rozsv t v p pad p eh t a zna e se otev el jeden z tepeln ch sp na Ovl d n nap jec ho zdroje u ivatelem bude p eru eno a p stroj se vypne aby ochr nil d le it sou sti Nap jen nechte zapnu t aby v tr k mohl p stroj ochladit Po ochlazen na bezpe nou teplotu se tepeln sp na automaticky resetu je a ovl d n v konu se obnov H Chybov kontrolka FAULT Rozsv cen erven kontrolky zna e nastala chyba kter vy aduje pozornost obsluhy Vizte polo ku F Disple je a odd l 6 2 Seznam k d pomoci Pozn mka V t ina chybov ch sign l bude sv tit alespo 10 sekund P stroj se automaticky restartuje po odstran n chyb s v jimkou ochrany proti nadproudu Chybov hl en V p pad zji t n nespr vn ho chodu se zobraz chybov zpr va Chyba Err je zobrazena na horn m displeji K d chyby je zobrazen na spodn m displeji Vizte odd l 6 2 Seznam k d pomoci G H F s sSP 707 TEMP ze 5 p cover NE FAULT Cao O 600VAC Obr zek 4 2b Ovl d n konzoly ESP 101 271 ODD L 4 PROVOZ VYSTRAH PRED PRAC NA HOR KU ZKONTROLUJTE ZE HLAVN VYP NAC NA PR STROJI JE V POZICI VYPNUTO OFF HLAVA HOR K PT 37 KOMUNIKUJE S OBVODEM NAP JEC HO ZDRO JE TAK ABY SE HOR K NENABYL VYSOKYM NAP T M PRI N HOD VYSTRAH N M SEPNUT SPOUSTE V PR
332. ying the unit Do NOT touch any torch parts forward of the torch handle nozzle heat shield elec trode etc with power switch on ARC RAYS CAN BURN EYES AND SKIN NOISE CAN DAMAGE HEARING WAR N N G Wear welding helmet with No 6 or 7 lens shade Wear eye ear and body protection Position the ESP 101 at least 10 feet 3 meters from the cutting area CAUTION Sparks and hot slag from the cutting operation can damage the unit 4 1 ESP 101 Controls A Power Switch ON OFF I O Turn knob clockwise to ON I position for normal operation Turn knob counter clockwise to switch OFF Note that with the switch in the ON I position power is provided to the main transformer and the low voltage control circuitry In the OFF O position the unit is shut down however power is still present in the unit To remove power from the power source power must be disconnected at the line disconnect switch or the fuse box B Pressure Regulator Regulates cut gas pressure Rotate clockwise to increase and counterclockwise to decrease Pressure reading is indicated on the lower display screen Pressure unit of measure is indicated on the upper display screen Note With or without Junction Box installed When using 4 5 1 4 m or 17 5 2 m torch assemblies plasma gas settings should be reduced 5 10 psi 35 69 bar for optimum performance Note The unit is shipped from the factory with the reg
333. your ESAB distributor A Insufficient Penetration Current too low Cutting speed too fast Damaged cutting nozzle Improper air pressure Low air flow rate Standoff too high Nozzle to plate distance Am A Main Arc Extinguishes 1 Cutting speed too slow 2 Worn electrode 3 Standoff too high Nozzle to plate distance C Dross Formation In some materials and thicknesses it may be impossible to get dross free cuts Current too low Cutting speed too fast or too slow Improper air pressure Faulty nozzle or electrode Low air flow rate Vr Bw Ne D Double Arcing Damaged Nozzle Orifice Low air pressure Damaged cutting nozzle Loose cutting nozzle Heavy spatter accumulation on nozzle Nozzle contact with workpiece during starting or cutting operation WBWNT E Uneven Arc 1 Damaged cutting nozzle or worn electrode 2 Heavy spatter accumalation on nozzle or torch heat shield F Unstable Cutting Conditions 1 Incorrect cutting speed 2 Loose cable or hose connections 3 Electrode and or cutting nozzle in poor condition G Main Arc Does Not Strike H Poor Consumable Life 1 Worn electrode 2 Loose connections 3 Work cable not attached Improper air pressure Contaminated air supply Low air flow rate Incorrect current setting for consumable set installed in torch Dow 37 SECTION 4 OPERATION 38 ESP 101 Systeme de coupage l arc
334. zione remota si usa insieme a prolunghe di 50 75 o 100 o a qualsiasi lunghezza standard del cannello al plasma PT 37 da 4 5 a 50 per ottenere una lunghezza massima sommata pari a 150 piedi 45 7 metri L installazione di una cassetta di derivazione remota richiede modifiche di lieve entit all alimentazione dell ESP 101 il montaggio della cassetta stessa e il collegamento di una prolunga Per l installazione attenersi allo schema e ai passaggi indicati di seguito trifase Nota con terra Consultare la sezione 2 6 Informazioni per effettuare ordini relativi al sistema e ad accessori opzionali per la cassetta di derivazione remota e la prolunga Cassetta Cannello PT 37 di derivazione Prolunga 45 17 25 50 remota 50 75 100 Figura 3 7 Schema di connessione per cassetta di derivazione remota DESCRIZIONE di modifica ESP 101 La modifica del cablaggio inversione della presa di interconnessione reindirizza il segnale di controllo dal solenoide interno dell ESP 101 ai pin all interno della presa del pannello di collegamento del cannello Il segnale di controllo quindi deviato al solenoide all interno della cassetta di derivazione remota La modifica del tubo derivazione dell aria del solenoide indirizza la fornitura di aria del sistema al solenoide all interno della cassetta di derivazione remota In tal modo si garantisce la disponibilit immediata di aria a una pressione sufficiente al cannello P

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

a whole new level of interactive home security Quick Start  Philips HDMI cable SWV3434W  Avantages catégoriels, principe d`égalité et négociation  A vacina - SciELO Livros  The Hammond-Leslie FAQ - The Theatre Organ Home Page  Lexmark 15M0120  Documentation  ClosetMaid 32842 Instructions / Assembly  Gyros 40-02470 Use and Care Manual  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file