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Bedienungsanleitung

1. E ber diese Bedienungsanleitung e Diese Bedienungsanleitung ist f r den Endan wender bestimmt e Bez glich des Inhalts dieser Bedienungsanlei tung sind Anderungen vorbehalten e Alle Rechte vorbehalten Diese Bedienungsan leitung darf auch auszugsweise ohne die schriftliche Zustimmung von Yokogawa in keiner Form vervielfaltigt werden e Yokogawa bernimmt keinerlei Garantien f r die Verk uflichkeit des beschriebenen Ger ts oder dessen Verwendbarkeit f r einen bestimmten Zweck die aus dieser Bedienungsanleitung abgeleitet werden e Tauchen irgendwelche Fragen auf oder werden Fehler festgestellt oder fehlen in dieser Bedie nungsanleitung irgendwelche Informationen bit ten wir Sie dies der n chstgelegenen Yokoga wa Vertretung mitzuteilen IM 01025B01 01D E e Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen technischen Daten beschr nken sich auf die Standardausf hrung f r die angegebene Typ nummer und decken nicht kundenspezifische Ger te ab e Bitte beachten Sie dass nderungen bei den technischen Daten beim Aufbau oder bei Teilen des Ger ts nicht unmittelbar nach der nderung in die Bedienungsanleitung aufgenommen wer den vorausgesetzt eine Ver ffentlichung der nderungen zu einem sp teren Zeitpunkt verur sacht beim Anwender keine Schwierigkeiten im Hinblick auf die Funktion oder die Leistung der Ger te e Yokogawa bernimmt f r dieses Produkt keiner lei
2. Entl ftungs stopfen Entl ftungs stopfen Entleerungs Entleerungs stopfen stopfen sate 54 2 13 Neiz pP druck oO druck seite IA N seite 1 Ye GS o V 2 Zoll Rohr kJ A D 60 5 mm 154 6 06 3 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren 15 mm bei Hochdruckseite rechts Nicht m glich mit Optionscode GS Bei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN e Universalflansch Installationscode U Einheit mm ca Zoll 110 4 33 Mr u Nullabgleich Kabeleinf hrung f r externe Anzeige gt Kabeleinf hrung optiona 95 3 74 Integrierte Anzeige 0 FOR gt 1 54 e i optional N 2 13 S 2 ic N Q 0 24 Erdungsklemme 159 6 26 197 7 76 Elektrischer Anschluss Code 5 9 Aund D Entl ftungs Entleerungsstopfen stopfen Entleerungs Entl ftungsstopfen Prozessanschluss stopfen 169 6 65 Hoch Nieder Entleerungsstopfen Prozessanschluss druck druck optional seite seite 1 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren 9 28 IM
3. Entleerungsventil F0701b EPS Abb 7 1b Druckmessung von Fl ssigkeiten b Spannung einschalten und Kommunikator anschlie en ffnen Sie dazu das Anschlussfach und schlie en Sie den Kommunikator an die mit SUPPLY und gekennzeichneten Klem men an c Mit dem Kommunikator berpr fen ob der Messumformer einwandfrei arbeitet berpr fen Sie die Parameterwerte oder stel len Sie erforderlichenfalls die Sollwerte ein Zur Bedienung des Kommunikators siehe Bedienungsanleitungen IM 01C25T03 01D E BRAIN Kommunikation oder IM 01C25T01 O6EN HART Kommunikation Ist der Messumformer mit einer integrierten Anzeige ausgestattet so kann auch diese Anzeige benutzt werden um die einwandfreie Funktion des Messumformers zu berpr fen Gehen Sie bei der berpr fung wie folgt vor m berpr fung des ordnungsgem en Messumformerbetriebs 7 BETRIEB Mit dem BT200 A WICHTIG e Der Analogausgangswert kann beim Anschluss des BT200 aufgrund eines Anfangsstromsto es kurzzeitig schwanken Um zu verhindern dass dieses Anfangssignal auf das bergeordnete System durchschl gt wird empfohlen einen Tiefpassfilter ca 0 1 s zu installieren Das Kommunikationssignal ist dem Analogausgangssignal berlagert Es wird empfohlen einen Tiefpassfilter ca 0 1 s im Empfangsger t zu installieren um den Effekt durch das empfangene Kommunikationssignal zu reduzieren Stellen Sie vor der Online Kommunikation sich
4. Mindestens 2 Sek gedr ckt halten F0614 ai IM 01025B01 01D E 7 6 13 Sperren des lokalen Parameterein stellbetriebs Um den Zugriff auf das loklae Parametereinstellmen zu sperren stehen die drei folgenden M glichkeiten zur Auswahl Kommunikationsparameter Externer Schreibschutzschalter deaktiviert EXT ZERO ADJ deaktiviert Gesperrte Positionen e Abgleich mittels externer Nullpunkteinstell schraube e Lokaler Parameter einstellbetrieb Kommunikationsparameter Schreibschutz Ein WRT PROTECT Ja e Lokaler Parameter einstellbetrieb e S mtliche Kommunikations parameter Hardware Schreibschutzschalter auf der CPU Baugruppe D deaktiviert Der Abgleich mittels externer Einstellschraube ist freigegeben e Lokaler Parameter einstellbetrieb e S mtliche Kommunikations parameter Die oben aufgef hrten Parametereinstellverfahren sind ber ein Kommunikationstool oder den DTM m glich Zum Einstellverfahren siehe Bedienungsanleitung IM 01C25T HART BRAIN Die Sperrung des lokalen Parametereinstellbetriebs kann jederzeit durch Dr cken des Bereichs Einstelltasters in der integrierten Anzeige wieder aufgehoben werden 7 6 14 Weitere e Unterschiede zwischen BRAIN und HART HART BRAIN Tagnummer Max 8 Zeichen Max 16 Zeichen einstellbar einstellbar Auf der integrier Auf der integrier Ausgangsmodus ten Anzeige ten Anzeige li
5. Prozess Bane eee eee mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde 2 3 anschliisse ss Ae eee eee eee eee mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde 2 3 gaia aie mace baie eevee ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Swan neceunaues ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Universal Fllansch Verstarker Gehause Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und
6. i 27 2 Zoll Rohr a Prozessanschluss f AD 60 5 mm N A optional 11 06 a 65 129 Prozessanschluss M2 56 5 08 e Universalflansch Installationscode U 58 67 110 4 33 infi 2 28 2 64 f ee men Kabeleintunrung Nulabglech 49 39 95 3 74 ae Optional Integrierte Anzeige 0 47 1 54 54 T optional 2 13 S 2 0 24 R R Ss amp gt te RA Erdungsklemme N Elektrischer Anschluss O u Code 5 9 A und D O y Entleerungsstopfen eee a ocn ieqer P A druck druck Entl ftungsstopfen 1 61 MEAT E seite seite 115 4 53 Entleerungsstopfen Prozessanschluss optional 1 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 2 Die Ausf hrung des Messumformers mit Geh use aus Edelstahl ist nicht f r die horizontale 2 Zoll Rohrmontage geeignet 9 30 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJ1430 Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll 242 9 53 lt Elektrischer Anschluss i 175 6 89 gt Y Code 5 9 A und D 2 D 110 4 33 Prozessanschluss oben lt _97 g
7. 0 0000 eee 9 19 9 4 Abmessungen 0 2ahesdenge steve na ee ine vere ee Gee be eae we 9 22 REVISIONSUBERSICHT Werden die Messumformer in einer sicherheitsgerichteten Applikation gemaB SIS Safety Instrumented Systems eingesetzt beachten Sie bitte Anhang A im IM 01C25T01 06EN f r das HART Protokoll oder IM 01C25T03 01D E f r das BRAIN Protokoll iii IM 01C25B01 01D E INHALT IM 01C25B01 01D E 1 EINLEITUNG Vielen Dank dass Sie sich f r einen elektroni schen Differenzdruck und Druckmessumformer DPharp entschieden haben Alle elektronischen Druckmessumformer werden vor der Auslieferung im Werk korrekt kalibriert Um einen ordnungsgemaBen und effizienten Betrieb des Ger ts sicherzustellen lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung sorgf ltig durch um sich mit der Funktionsweise des Ger tes vertraut zu machen bevor Sie damit arbeiten N HINWEIS Diese Bedienungsanleitung beschreibt die Hardwarekonfiguration eines der nachfol gend aufgef hrten Messumformer Modelle Zur softwarebezogenen Konfiguration und Bedienung lesen Sie bitte entweder die Bedienungsanleitung IM 01C25T03 01D E f r Ger te mit BRAIN Kommunikation oder IM 01C25T01 06EN f r Ger te mit HART Kommunikation F r Ger te mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation lesen Sie bitte IM 01C25T02 01D E F r Ger te mit PROFIBUS PA Kommunikation lesen Sie bitte IM 01C25T04 01D E 3 EJX110A EJX120A EJX130A EJX310A EJX430A EJX440A EJA
8. 2 00 eee 7 1 1 2 Einstellung des Nullpunkts cscs e200 a 2 u sieges Pew ed made end eee de here 7 3 7 2 1 Einstellung des Nullpunkts bei Differenzdruckmessumformern 2 2 22en rennen 7 3 7 2 2 Einstellung des Nullpunkts bei Relativ Absolutdruckmessumformern 7 3 1 3 Inbetriebnahme Mr 23 zu ec alba dela a no Sate a add gan de eM gobs 7 4 7 4 Ausschalten des Ger tes 0 000 eee 7 4 7 5 Entl ften oder Entleeren des Messwertaufnehmers 2 222222 e eee en 7 5 7 5 1 Ablassen von Kondensat 2000 ir HH Hanne nee nennen nn 7 5 To ENUUNGN preie eho ced hb eee ee a Tekh eek eee Er ae eee hee pees 7 5 7 6 Lokale Parametereinstellung HHHn Hanne 7 5 7 6 1 bersicht ber die Lokale Parametereinstellung LPS n nannan anaana nananana 7 6 7 6 2 Aktivieren des lokalen Parametereinstellmodus 000 eee ee 7 8 7 6 3 berpr fung der Einstellung 3804220000 2 0 een an 7 8 7 6 4 Konfiguration der Tag Nummer 22un see een een nennen 7 9 7 6 5 Konfiguration der Einheit f r den Druck 2 222 ee 7 9 7 6 6 Konfiguration des oberen und unteren Bereichsgrenzwerts 222222 en rennen 7 9 7 6 7 Konfiguration der D mpfungszeitkonstanten 2222 22en een nn 7 10 7 6 8 Konfiguration des Ausgangsmodus 22 222 een eee 7 10 7 6 9 Konfiguration von Display Outl 2 00 ce en 7 10 7 6 10 Bereichsjustierung durch Anlegen des tats chlichen Druc
9. Nicht bei Ausgangssignalcode F m glich Nur m glich bei Kapselcodes M und A beim EJL1310L mit einem oberen Bereichsgrenzwert unter 53 3 kPa abs Nur m glich bei Materialcode S der medienber hrten Teile Prozessanschlusscodes 0 und 5 und Installationscodes 8 und 9 Nicht m glich bei Optionscodes U1 N2 N3 und M11 Nicht m glich beim EJU1120 Nur m glich bei Materialcode S der medienber hrten Teile Zertifikat zur R ckverfolgung der Werkstoffe gem EN 10204 3 1B Nur m glich bei Prozessanschlusscodes 0 und 5 Nur m glich bei Prozessanschlusscodes 1 2 3 und 4 Nur m glich beim EJA110E Kapselcodes F und L beim EJX110A Kapselcode B bei EJ14300 und EJX310A und allen Kapselcodes bei EJX110A mit Materialcode H M T A D und B der medienber hrten Teile Nur m glich bei Kapselcodes M H und V beim EJX110A mit Materialcode S der medienber hrten Teile Nur m glich bei Kapselcode A beim EJL14300 und EJ03100 Nur m glich bei Kapselcode H beim EJ4300 Nur m glich beim EJL11200 und bei Kapselcodes L und M beim EJL1310 Nur m glich beim EJL1130D1 und Kapselcode C beim EJT14401 Nur m glich bei Kapselcode D beim EJT 14401 Bei lfreiem Einsatz Optionscodes K1 K2 K5 und K6 wird reines Stickstoffgas verwendet Bei lfreiem Einsatz Optionscodes K1 K2 K5 und K6 wird reines Stickstoffgas oder reines Wasser verwendet Nur bei Ausgangssignalcodes E und J m glich Das Medium wird hinsichtlich Druckschwankungen berwacht was
10. 2 Schalten Sie das Isolationspr fger t aus Schlie en Sie dann die positive Pr fleitung an die kurzgeschlossenen Versorgungsspan nungsklemmen und die negative Pr fleitung an die Erdungsklemmen an 3 Schalten Sie das Isolationspr fger t ein und messen Sie den Isolationswiderstand Die Messspannung sollte nur so lange angelegt werden wie es zur berpr fung des Isolations widerstandes der mindestens 20 MQ betragen sollte erforderlich ist 4 Achten Sie nach der Durchf hrung der Pr fung sorgf ltig darauf dass Sie keinen der freilie genden Leiter ber hren Klemmen Sie das Isolationspr fger t ab und schlie en Sie einen Widerstand von etwa 100 kQ zwischen der Erdungsklemme und den kurzgeschlossenen Versorgungsklemmen an Lassen Sie den Widerstand mindestens eine Sekunde lang angeschlossen damit sich alle statischen Aufladungen entladen k nnen Fassen Sie die Klemmen w hrend der Entladezeit nicht an e Pr fung der Durchschlagspannung 1 Schlie en Sie die positive amp sowie die nega tive Klemme der Versorgungsspannung SUPPLY im Klemmenkasten kurz Bei der Ausf hrung mit 1 bis 5 V Ausgang schlie en Sie die Klemmen SUPPLY und sowie die Klemme A VOUT kurz 2 Schalten Sie den Durchschlagpr fer aus Schlie en Sie den Pr fer zwischen den kurzge 2 3 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG schlossenen Versorgungsspannungsklemmen und der Erdungsklemme an Achten Sie darauf dass der
11. DPharp EIK Differenzdruck und Druckmessumformer EJL11100 DPrap EJA Bedienungs anleitung EJL11207 EJU1300 EJLI3100 EJL143011 und EJLI44001 IM 01C25B01 01D E vigilantplant PY NL TLL a rm Smm 2 uum FH 7 FOR THE DIGITAL WORLD IM 01C25B01 01D E YOKOGAWA gt 15 Ausgabe Yokogawa Electric Corporation INHALT Absolutdruck und Relativdruck Messumformer EJLI1100 EJO1200 EJLI1300 EJ03100 EJ04300 und EJL14400 IM 01C25B01 01D E 15 Ausgabe INHALT 1 2 EINLEITUNG 3 4 4 4 2 0 4 0 ety aie en PA Pee ee eke oO eet a hanes 1 1 1 1 Hinweise zum sicheren Gebrauch 0 0 ete 1 3 1 22 GANAS Sox c setae ale ee ne RR He Sabana ee 1 4 1 3 ATEX Dokumentation resi rset arungi NEEE REENA ei Be 1 5 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 00 00 2 1 2 1 berpr fung des Typs und der technischen Daten 00 cece e eee ene e ae 2 1 227 PUSDACKEM EP aca at SERIE DENE SB atm aero ick EE EE NE E E e aea GT ae SEN Sosa als aimee flee acer aie aoe 2 1 2 3 Lagerung ata etal Bent bn dee ee ee wd OE Eee ee hohe Pee ees 2 1 2 4 Wahi des Einb u rles 2 1 2ecside pene ge a cn en ana aa ri REE De eee 2 2 2 9 Dr ck anschl sse v3 teenin ary eis ele hand Are Gh be eda a Een ea dah an seagate ats 2 2 2 6 Abdichten der Verbindungen von Installationsrohren 2222220 2 2 2 7 Einschr nkungen beim Einsatz von Funkeinrichtungen 2222er seen 2 2 2 8 Pr fung von
12. Typ Zusatz Codes Beschreibung EJASIOE 0 eee Absolutdruck Messumformer Ausgangs D ceeee eee e eens 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll signal ed EN annak 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Se FFs oS TERERNEAEHERRERAER TER ENEREEER Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Gere Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01C25T04 01D E ao EEE STREITEN Niedriger Leistungsbedarf 1 5 V DC mit digitaler Kommunikation HART 7 Messspanne L eee cece eee nn 0 67 bis 10 kPa abs 6 7 bis 100 mbar abs Kapsel Mine 1 3 bis 130 kPa abs 13 bis 1300 mbar abs Ran 0 03 bis 3 5 MPa abs 0 3 bis 35 bar abs Bos Sana ace NENNEN 0 14 bis 16 MPa abs 1 4 bis 160 bar abs medienber hrten Teile 1 Werkstoffe der Ss ridini Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess 0 anschl sse 1 5 ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von J Schrauben und G Muttern Cc ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation
13. Zusatz Codes Typ Beschreibung EJX130A Differenzdruck Messumformer Ausgangs D 2 202eeee eens signal ee eee 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E Messspanne M 202e0005 Kapsel 1 cacateaccnee siha 0 5 bis 100 kPa 5 bis 1000 mbar 2 5 bis 500 kPa 25 bis 5000 mbar Werkstoffe der medienber hrten Teile 1 Siehe Tabelle 2 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess SD HEHE ERERSEH TER anschl sse A ek ne P 5 en mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde 2 mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde 2 ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von 23 VER Ne Schrauben und Giesen Muttern Gent ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation 2 E E Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Ho
14. ber 10 C 7 6 7 BETRIEB 7 6 1 bersicht ber die Lokale Parametereinstellung LPS Die Parametereinstellung via externer Einstellschraube und Bereichseinstellschalter Taster sofern Optionscode E f r die integrierte Anzeige spezifiziert wurde gestattet eine schnelle einfache Einstellung der Parameter f r Tagnummer Einheit unteren und oberen Grenzwert des Messbereichs LRV und URV D mpfungszeit Ausgangsmodus linear radiziert Anzeigenausgabe 1 Display out 1 und Bereichsjustierung Re range durch Anlegen des tats chlichen Drucks LRV URV Das Messsignal Analogausgabe oder Kommunikation wird nicht beeinflusst w hrend die lokale Parametereinstellung durchgef hrt wird Abdeckung der externen Einstell schraube F0604 ai Abb 7 7 Externe Einstellschraube Integrierte Anzeige PELL el Im 7 P 100 mim ILIA F0605 ai Abb 7 8 Bereichseinstellschalter Taster IM 01025B01 01D E dr cken dr cken dr cken dr cken dr cken Prozess Messanzeige drehen Je A rw m dr cken a Zero adjustment A pesos aktivieren Tag Number V Press Unit m gt Druckeinheit editieren N 4 Press LRV I y Unteren Druckgrenz wert editieren 4 Press URV I 5 Oberen Druckgrenz wert editieren 4 Damping Time m Damp
15. Anderungen vorbehalten Copyright YOKOGAWA ELECTRIC ASIA Pte LTD 5 Bedok South Road Singapore 469270 Singapore www yokogawa com sg YOKOGAWA CHINA CO LTD 3F Tower D Cartelo Crocodile Building No 568 West Tianshan Road Changing District Shanghai China www yokogawa com cn YOKOGAWA MIDDLE EAST B S C c P O Box 10070 Manama Building 577 Road 2516 Busaiteen 225 Muharraq Bahrain www yokogawa com bh YOKOGAWA Deutschland GmbH Broichhofstr 7 11 D 40880 Ratingen Tel 49 0 2102 4983 0 Fax 49 0 2102 4983 908 www yokogawa com de Yokogawa verftigt Uber ein ausgedehntes Netz von Niederlassungen Bitte informieren Sie sich auf der europ ischen Internetseite www yokogawa com eu um eine Niederlassung in Ihrer N he zu finden YOKOGAWA Gedruckt in den Niederlanden 15 1506 A I
16. Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Hochdruckseite links Universal Fllansch Verst rker Geh use 2 Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse Os G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige D faa Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel gt B Optionscodes 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizont
17. hrung Kabeleinf hrung f r externe Anzeige 94 3 70 72 2 83 110 4 33 gt optional i A Nullabgleich x4 39 Integrierte Anzeige 9 Par i 0 35 1 54 54 optional _ 0 35 2 13 S e 219 S y of 0 24 2 al a Elektrischer Anschluss Code 5 9 A und D Prozess us L5 anschluss Prozess anschluss optional 1 81 125 4 92 S Montagebiigel Flachausf hrung optional it d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 22 3 4 15 mm f r Hochdruckseite rechts 9 23 143 5 63 Erdungsklemme Entl ftungs _ or 9 stopfen Lg N Entl ftungs Entleerungs TS gt stopfen stopfen Entleerungs 54 na stopfen Hoch 2 13 ur Nieder druck a N druck seite 1 seite t 2 Zoll Rohr 778 A D 60 5 mm b AN Bz 133 3 Hran P 5 24 Bei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN e Prozessanschluss unten INSTALLATIONSCODE B Einheit mm ca Zoll 54 2
18. in das das Ger t eingebaut ist befolgen Sie bitte bei der Handhabung die angegebenen Sicher heitsanweisungen Wird das Ger t nicht entspre chend den Anweisungen in dieser Bedienungs anleitung behandelt k nnen seine Schutzfunk tionen verletzt werden Wenn Sie das Ger t nicht gem der Instruktionen handhaben garantiert Yokogawa keine Sicherheit Bitte beachten Sie die folgenden Punkte a Installation e Das Ger t ist von einer Fachkraft oder speziell daf r ausgebildetem Personal zu installieren Die im Kapitel INSTALLATION beschriebenen Vorgehensweisen d rfen nicht vom Bedien personal ausgef hrt werden Achten Sie bitte bei hohen Prozesstemperatu ren darauf sich nicht zu verbrennen da das Ger tegeh use und dessen Oberfl che hohe Temperaturen erreichen k nnen Das im Prozess installierte Ger t befindet sich unter Druck Lockern Sie daher niemals die Schrauben des Prozessanschlusses es besteht dadurch die Gefahr des Herausspritzens von Prozessfl ssigkeit Wenn Sie aus dem Druckaufnehmer Kondensat ablassen treffen Sie bitte die entsprechenden Vorsichtsma nahmen um einen Kontakt der Fl ssigkeit mit Haut Augen oder K rper oder das Einatmen von D mpfen zu vermeiden wenn die angesammelte Prozessfl ssigkeit gif tig oder gef hrlich sein kann Wenn Sie das Ger t aus Prozessen mit gesund heitsgef hrdenden Medien ausbauen vermei den Sie den Hautkontakt mit dem Medium und dem Inneren des Ger ts
19. n gem IECEx Hinweis 1 Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der EJX Serie mit Optionscode SU2 d rfen in folgenden Gefahrenbereichen einge setzt werden e Nr IECEx CSA 05 0005 e G ltige Normen IEC 60079 0 2000 IEC 60079 11 1999 IEC 60079 15 2001 e Schutzart und Markierungscode Ex ia II C T4 Ex nL IIC T4 e Umgebungstemperatur 50 bis 60 C e Prozesstemperatur maximal 120 C e Geh use IP66 und IP67 Hinweis 2 Ger tekennwerte e Kennwerte der eigensicheren Ger te Maximale Eingangsspannung U 30 V Maximaler Eingangsstrom I 200 mA Maximale Eingangsleistung P 0 9 W Maximale interne Kapazit t C 10 nF Maximale interne Induktivit t L 0 WH Kennwerte f r Typ n Maximale Eingangsspannung U 30 V Maximaler interne Kapazit t C 10 nF Maximale interne Induktivit t L 0 yH Installationsvoraussetzungen U lt U lo lt li Po lt Pi Cy Ci Ckabe Lo Li Lkabel Vmax 2 Voc Imax 2 Isc Ca 2 C Ckabel La 2 L Label Uo lo Po Cg Lo Voc Isc Ca La sind Parame ter der Barriere Hinweis 3 Installation e Bei jeder verwendeten Barriere muss der Ausgangsstrom durch einen Widerstand R begrenzt sein so dass I U R e Die Sicherheitsbarriere muss IECEx zertifiziert sein e Die Eingangsspannung der Sicherheitsbar riere muss kleiner sein als 250 Veff V DC e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere
20. ob keine Lecks vorhanden sind 2 3 EJ EJ EJ EJ EJ 110 120 130 310 Kapsel C Kapsel D 430 39 bis 49 4 bis 5 ta pe a EJ 440 Modell Drehmoment N m kgf m T0401 EPS me Prozessanschluss i Prozessanschluss dichtung F0805 EPS Abb 8 5 Ab und Anbau des Prozessanschlusses 8 6 8 5 St rungsbeseitigung Beim Auftreten von abnormalen Messwerten sind die in den untenstehenden Flussdiagrammen angegebenen Abhilfema nahmen zur St rungs beseitigung zu ergreifen Bei komplexen Proble men die sich nicht mit den in den Flussdiagram men angegebenen Abhilfema nahmen l sen las sen wenden Sie sich bitte an Yokogawa 8 5 1 Grundz ge der St rungsbeseitigung Bei Auftreten einer abnormalen Anzeige ist immer zuerst zu kl ren ob diese auf einem abnormalen Zustand der Prozessvariablen oder auf einem Problem innerhalb des Messsystems beruht Ist ein Problem im Messsystem vorhanden ist dieses erst einzukreisen und dann zu entscheiden wel che Abhilfema nahmen zu ergreifen sind Dieser Messumformer ist mit einer Selbstdiagno sefunktion ausger stet die eine wertvolle Hilfe bei der St rungsbeseitigung bietet Die Alarmliste finden Sie in Abschnitt 8 5 3 Siehe auch Bedie nungsanleitungen zur Kommunikation Bereiche in denen die Selbstdiagnose eine Hilfestellung bietet Beim Messen t
21. rik az Ex eszk z k le r sait k rj k keress k fel a legk zelebbi Yokogawa irod t vagy k pviseletet Bcnykn ynbTBaHna 3a nponykTtn OT cepnata ATEX Ex ce npegnaraT Ha aHr nickN HEMCKN U cbpeHcku e3uk AKo ce HyYKgaeTe OT yNbTBAHUA 3a NPOAYKTH OT cepnaTa Ex Ha POAHMA BN e3uK ce CBbpKeTe c Ha 6nnakna once nnn npeagctasntencTBo Ha npma Yokogawa Toate manualele de instructiuni pentru produsele ATEX Ex sunt in limba engleza germana si franceza In cazul in care doriti instructiunile in limba locala trebuie sa contactati cel mai apropiat birou sau reprezentant Yokogawa Il manwali kollha ta l istruzzjonijiet g al prodotti marbuta ma ATEX Ex huma disponibbli bl Ingli bil ermani u bil Fran i Jekk tkun te tie struzzjonijiet marbuta ma Ex fil lingwa lokali tieg ek g andek tikkuntattja lill eqreb rappre entan jew uffi ju ta Yokogawa IM 01C25B01 01D E 1 6 1 EINLEITUNG IM 01C25B01 01D E 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG In diesem Kapitel werden wichtige VorsichtsmaB nahmen f r die Handhabung des Messumformers beschrieben Bitte lesen Sie es sorgf ltig bevor Sie mit dem Ger t arbeiten Die Druckmessumformer werden vor der Auslieferung im Werk sorgf ltig gepr ft berpr fen Sie daher nach dem Erhalt des Ger ts dass w hrend des Transports keine Besch digung eingetreten ist berpr fen Sie ferner dass das gesamte
22. 2 8 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist 2 9 3 ATEX Zulassung 1 Technische Daten a Eigensichere Ausf hrung Ex ia gem ATEX Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf hrungen gem ATEX Hinweis 1 Druckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode KS21 f r potentiell explosionsf hige Atmo sph re e Nr DEKRA 11ATEX0228 X e Zutreffende Normen EN 60079 0 2009 EN 60079 11 2007 EN 60079 26 2007 EN 61241 11 2006 e Schutzart und Markierungscode Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T85 C T100 C T120 C Db e Gruppe Il e Kategorie 1G 2D e Umgebungstemperatur f r Gasatmospharen EPL Ga 50 bis 60 C e Umgebungstemperatur f r Staubatmosph ren EPL Db 30 bis 60 C 15 C bei Spezifikation von Option HE e Prozesstemperatur Tp maximal 120 C e Max Oberfl chentemperatur f r Staubatmos pharen EPL Db T85 C Tp 80 C T100 C Tp 100 C T120 C Tp 120 C e Geh use IP66 und IP67 Hin
23. 3 078 3 07 Erdungsklemme 110 4 33 12 0 47 39 Entliiftungsstopfen 3 Entleerungs kJ d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 3 Flachausf hrung optional A D 60 5 mm 9 29 stopfen 3 27 1 06 Prozessanschluss Hoch Nieder Prozessanschluss druck a druck optional seite M 4 seite N P d 2 56 Bei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren Nicht m glich bei Optionscode GS IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN e Ausf hrung mit Prozessanschluss auf der Ger teunterseite INSTALLATIONSCODE B Einheit mm ca Zoll 54 e 213 95 3 74 188 7 40 73 Integrierte Anzeige gt 0 24 optional 110 4 33 7K 2 87 Nullabgleich lt Kabeleinf hrung Elektrischer Anschluss Code 5 und 9 Kabeleinf hrung a f r externe Anzeige o n D optional 2 Erdungsklemme nT O oy zu Np y i O a Entl ftungsstopfen Montageb gel 2 Vals Hoch Nieder optional o a druck druck i seite seite
24. 3 7 6 11 Speichern oder verwerfen Nach erfolgter Parametereinstellung werden Sie auf der Anzeige aufgefordert die Einstellungen zu speichern Save oder diese zu verwerfen Cancel W hlen Sie die gew nschte Operation durch Drehen der externen Einstellschraube aus und dr cken Sie anschlie end den Bereichs Einstelltaster um die neue Einstellung zu speichern bzw zu verwerfen SAVED gespeichert ee 1 nach 1 vy dr cken erfolgter Parameter I nstellung I lass nicht gespeichert M dr cken F0612 ai 7 6 12 Konfigurationsvorgang abbrechen 7 6 12 1 Konfigurationsmen verlassen Halten Sie den Bereichs Einstelltaster mindestens 2 Sekunden lang gedr ckt um den lokalen Parametereinstellmodus ohne Speichern der Einstellungen zu beenden Prozess Messanzeige 1 Tag Number 2 Press Unit 3 Press LRV Taster f r mindestens 2 Sek gedr ckt halten R ckkehr in den Normalbetrieb lt e e e Prozess Messanzeige Prozesswert F0613 ai 7 6 12 2 Einzelne Parametereinstellanzeige verlassen Um das Einstellmen eines bestimmten Parameters w hrend der Einstellung zu verlassen halten Sie den Bereichs Einstelltaster mindestens 2 Sekunden lang gedr ckt und w hlen Sie dann Save oder Cancel TAG R ckkehr zur berge ordneten Parameter bersichtsanzeige 3 s Zeichen CANE LL Speichern oder verwerfen
25. 39 A Az L Ausf optional alg l pona oan hsh _2 Zol Rohr OJT Kabeleinf hrung j AD 60 5 mm Prozessanschluss oben Y Integrierte Anzeige f r externe In Installationscode 6 A optional Anzeige Entleerungs o ay optional D Entl ftungs S stopfen Prozessanschluss lt 5 F o L6 m Al y ka gt Pat i zh AS D ojl ese D st I N Aa Kabelen RN SA oy f hrung S yg Y 2 gt n a Prozessanschluss Nullabgleich S x g Erdungs Prozess Ola klemme anschluss S optional Hoch 54 Nieder druck Ll druck seite 1 2 13 seite 1 Y e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 Kabeleinf hrung 898 50 67 a 110 4 33 en 2 64 abeleinf hrung Nullabgleich 12 39 Integrierte Anzeige 0 47 1 54 optional 54 A T 2 13 Entl ftungs Entleerungs S x o a stopfen 4 Su a 0 24 E 3 z 2 D Taol M Erdungsklemme N Entl ftungs stopfen 4 Elektrischer Anschluss Y m Code 5 9 A und D A Kan Al Pntluttungs po it Prozess stopfen 4 ice anschluss 2 Entleerungs 2 aie 41 Pror Entleerungs Hoch 400 1 Nieder T rg x 8 1 61 Ansenluss stopfen druck duck stopfen A i optional seite 5 seite 1 l 115 4 53 N D 1 d 8 eH nfo N A a e E IV Y Montageb gel ra Q A k J Flachausf hrung optional 2 Zoll Rohr Tks A D 60 5 mm 130 5 12 3 e 1 d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 3 4 Nicht m glich bei Option GS 9 22 Bei Installationsc
26. 4bis160 1 4 bis 160 2 3 panne MPa 20 bis 2300 bar kgf cm Bereich 0 bis 16 MPa Obis2300 POI 160 Obis 160 kgf bar cm EJA430E Messspanne kgf cm Bereich MPa psi D1 bar D3 104 Spanne 5bis 500 kPa 72 Pis2000 osbiss 0 05bis5 inH2O 100 bis 500 400 bis 2000 Bereich kPa inH2O 1 bis 5 1 bis 5 Spanne 0 03bis 3 5 43bis500 0 8 bis35 0 3 bis 35 Bereich 0 1bis3 5 14 5bis500 1bis35 1 bis 35 3 Spanne 0 14 bis 16 20bis 2300 1 4 bis 160 1 4 bis 160 Bereich 0 1bis 16 14 5 bis 2300 1 bis 160 1 bis 160 EJA440E Messspanne 2 Bereich MPa psi D1 bar D3 kgf cm D4 o Spanne 5pis32 720bis 4500 S0bis 320 60 bis 320 Bereich 0 1 bis 32 14 5 bis 4500 1 bis 320 1 bis 320 5 Spanne 5 bis 50 720 bis 7200 50bis500 50 bis 500 Bereich 0 1 bis50 14 5 bis 7200 1bis500 1 bis 500 Ausgang F r 4 bis 20 mA HART BRAIN Ausgangssignalcode D E und J Zwei 4 bis 20 mA DC Ausg nge mit digitaler Kommunikation linear oder radizierend pro grammierbar Die BRAIN oder HART FSK Kommunikationssignale werden dem 4 bis 20 mA Signal berlagert Ausgangsbereich 3 6 bis 21 6 mA Ausgangsgrenzwerte gem NAMUR NE43 k nnen mit Option C2 oder C3 bestellt wer den F r 1 bis 5 V HART Ausgangssignalcode Q 1 bis 5 V DC Ausgang 3 oder 4 Leitersystem mit HART Kommunikation programmierbar f r linearen oder radizierten Ausgang Die HART FS
27. 5 AD 60 5 mm Kabeleinf hrung b Q S i i Montageb gel f r externe Anzeige CATA Entleerungs Prozess ar mH L Ausf optional optional Entl ftungs anschluss al Integrierte stopfen Fae ert Anzeige S lt A O Af y Z at Se N 2 S12 re y Sr u Kabelein 9 ole 8 Sy f hrung IS Ste a Tu S S Prozessanschluss Nullabgleich Prozess CI anschluss I Erdungsklemme Ptional p Hoch 54 Nieder druck 2 13 druck seite 1 seite oe EDN e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 Kabeleinf hrung Kabeleinf hrung 110 4 33 f r externe Anzeige optional Integrierte Anzeige 54 optional 2 13 5 219 0 24 amp o J re Elektrischer Anschluss E Code 5 9 A und D Entl ftungs x y stopfen Entl ftungs Entleerungs _ stopfen T Prozess stopfen Entleerungs p lt 46 gt anschluss 54 stopfen YON 1 81 Prozess Bint ai i anschluss 4 _ i ti j Hoch N Nieder 7 optional druck druck d 2 Zoll Rohr seite SH seite oy A D 60 5 mm XL av 5 2 Kia TS Montageb gel ye ia J Flachausf hrung optional k J 133 r 5 24 1 Bei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 3 Bei Optionscodes K1 K2 K5 od
28. 7 1a senkrechte Impulsleitung Hochdruckanschluss rechts und f r den EJL1430I EJL1440D und EJ3100 zum Messen eines Drucks gem Abbildung 7 1b beschrieben N HINWEIS Vergewissern Sie sich dass die Prozessan schlussventile die Entleerungsventile sowie die Absperrventile des Dreifach Ventilblocks sowohl auf der Nieder als auch auf der Hochdruckseite geschlossen sind und dass das Ausgleichsventil des Dreifach Ventilblocks ge ffnet ist a Messkreis mit Druck beaufschlagen Beim Unter Druck Setzen der Impulsleitungen und des Messumformers m ssen die folgen den Schritte eingehalten werden m Differenzdruckmessumformer 1 ffnen Sie nieder und hochdruckseitige Wirkdruckentnahmeventile um die Impuls leitung mit dem Prozessmedium zu f llen 2 F llen Sie durch langsames ffnen des hochdruckseitigen Absperrventils die Mess wertaufnehmerbaugruppe des Messumfor mers mit dem Prozessmedium 3 Schlie en Sie das hochdruckseitige Absperr ventil 4 ffnen Sie langsam das niederdruckseitige Absperrventil damit sich die Messwertauf nehmerbaugruppe des Messumformers vollst ndig mit dem Prozessmedium f llen kann 5 Schlie en Sie das niederdruckseitige Absperrventil 6 ffnen Sie langsam das hochdruckseitige Absperrventil Zu diesem Zeitpunkt sind die Nieder und die Hochdruckseite des Mess umformers mit dem gleichen Dru
29. ATEX Eigensicher Ex ic ersetzt e Hinweis f r CE Markierung hinzugef gt e EJA110E mit Option HG hinzugef gt e MWP f r EJA110E mit HG hinzugef gt e PROFIBUS PA Kommunikation hinzugef gt e Prozessanschlusscodes 2 3 und 6 hinzugef gt e ATEX Typ n durch ATEX Eigensicher Ex ic ersetzt e 1U1 hinzugef gt HG hinzugef gt e Prozessanschlusscodes 2 3 und 6 hinzugef gt Zeichnungen f r EJ04300 Universalflansch Ausf hrung korrigiert Hinweis f r Kragen schraube hinzugef gt Juni 2014 1 2 2 6 2 13 6 1 bis 6 4 6 1 6 2 7 1 7 5 bis 7 10 9 18 9 22 bis 9 35 9 35 e Hinweis bez glich Symbolen hinzugef gt e Kategorie von CSA Nicht z ndf hig berarbeitet e Standard Sicherheitsnormen aktualisiert e Abbildungen und Symbole f r Klemmen berarbeitet e Hinweis bez glich Spannungsversorgung hinzugef gt e Hinweis bez glich BRAIN Kommunikation hinzugef gt e Funktion der Lokalen Parametereinstellung hinzugef gt e Werkstoffe der medienber hrten Teile der Kapsel berarbeitet e Abmessungen bez glich horizontale Rohrmontage berarbeitet e Abbildung der Klemmenbelegung ge ndert Ausgabe Okt 2014 2 2 2 5 2 7 2 8 2 9 bis 2 11 2 13 8 9 9 2 bis 9 4 9 5 9 12 bis 9 17 9 19 9 35 Ge nderte Positionen e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e Informati
30. Ausgangssignalcode Q Ausf mit gerin gem Leistungsbedarf ist die Verdrahtung gem dem folgenden Schaltbild auszuf h ren Druck Messumformer SUPPLY O Spannungs versorgung 3 Leiter Anschluss Druck Messumformer SUPPLY O Spannungs versorgung SUPPLY 04 4 Leiter Anschluss en Hinweis 3 Betrieb e Die unter WARNING auf dem Typenschild des Messumformers angegebenen Hinweise sind strikt zu beachten e WARNUNG NACH DER TRENNUNG VOM STROMKREIS 5 MINUTEN WARTEN BEVOR DAS GER T GE FFNET WIRD e VORSICHT BEI EINER UMGEBUNGSTEM PERATUR gt 65 C SIND HITZEBEST N DIGE KABEL gt 90 C ZU VERWENDEN e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation und der Yokogawa Corporation of America ist verboten und zieht den Ver lust der Canadian Standards Explosionproof Certification nach sich c Kombinierte eigensichere druckfest gekapselte Ausf hrung gem CSA Bei den Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformern der Serie EJX EJA E mit Optionscode CU1 oder V1U1 kann die Schutzart f r die Verwendung in explosi onsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden eigensicher oder druckfest gekapselt gem CSA
31. C 276 oder ASTM N10276 Das Zeichen bedeutet dass die Konstruktionswerkstoffe den NACE Werkstoffempfehlungen MRO1 75 entsprechen Die Verwendung von Edelstahl 316 kann gewisse Beschrankungen bei Druck und Temperatur zur Folge haben Zu Einzelheiten siehe NACE Norm 9 18 IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN 9 3 Optionale Spezifikationen Position Beschreibung Code Factory Mutual FM Druckfeste Kapselung gem FM 1 Druckfeste Kapselung Klasse I Abteilung 1 Gruppen B C und D Staub Z ndschutz Klasse II III Abteilung 1 Gruppen E Fund G explosionsgef hrdete Bereiche in Innenr umen u im Freien NEMA 4X FFi Eigensicher gem FM 1 3 Eigensicher gem Klasse Abteilung Gruppen A B C u D Klasse Il Abteilung Gruppen E F und G und Klasse III Abteilung 1 in explosionsgef Bereichen Nichtentz ndbar gem Klasse Abteilung 2 Gruppen A B C und D Klasse II Abtei lung 2 Gruppen F und G in explosionsgefahrdeten Bereichen FF1 und FS1 kombiniert 1 3 FS1 FU1 ATEX Druckfeste Kapselung gemaB ATEX 1 Il 2G 2D Exd IIC T6 T4 Gb Ex tb IIIC T85 C Db Spezialhalterung ClassA2 50 A4 50 oder besser KF22 Eigensicher gem ATEX Ex ia 1 3 II 1G 2D Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T85 C T100 C T120 C Db KS21 KF22 KS21 und eigensicher gem ATEX Ex ic kombiniert 1 3 Ex ic Il 3G Ex ic IIC T4 Gc KU22 Canadian Standards Association CSA IECE
32. Da dies zu fehlerhaften Messer gebnissen f hrt ist sorgf ltig darauf zu achten dass f r das jeweilige zu messende Medium Gas Fl ssigkeit oder Dampf eine einwandfreie Impulsleitung gew hlt wird Bei der Verlegung und dem Anschluss der Impulsleitung an den Messumformer sind die im folgenden aufgef hr ten Punkte sorgf ltig zu beachten 5 1 1 Anschlie en der Impulsleitung an den Messumformer 1 berpr fen der Hoch und Niederdruckan schl sse des Messumformers Abb 5 1 Auf der Messkapselbaugruppe sind die Anschl s se mit H Hochdruck und L Niederdruck gekennzeichnet Schlie en Sie bei Differenzdruck messumformern die Hochdruckimpulsleitung auf der H Seite und die Niederdruckimpulsleitung auf der L Seite an Bei Relativdruck und Absolutdruckmessumfor mern ist die Impulsleitung auf der H Seite anzu schlie en Differenzdruckmessumformer H und L sind gekennzeichnet Druck Prozessanschluss anschluss Prozessflansch Schraube H und L sind gekennzeichnet Prozessanschluss Prozessflansch Schraube F0501 EPS Abb 5 1 H und L Kennzeichnung auf der Kapselbaugruppe 5 1 2 ndern der Prozessanschlussflansche bei Differenzdruckmessumformern Abb 4 1 Die Abst nde der Impulsleitungsanschl sse las sen sich durch ndern der Ausrichtung der Pro zessanschlussflansche zwischen 51 mm 54 mm und 57 mm ndern Damit ist bei
33. Die Installation ist in bereinstimmung mit den rtlichen mechanischen und elektrischen Vorschriften auszuf hren b Verdrahtung e Das Ger t ist von einer Fachkraft oder speziell daf r ausgebildetem Personal zu installieren Die im Kapitel VERDRAHTUNG beschriebenen Vorgehensweisen d rfen nicht vom Bedienper sonal ausgef hrt werden 1 EINLEITUNG e Bitte stellen Sie vor dem Anschluss des Ger ts sicher dass die auf dem Ger t angegebene Versorgungsspannung mit der vorhande nen Spannung bereinstimmt und dass die Anschl sse nicht unter Spannung stehen c Betrieb e Bevor Sie die Abdeckungen des Ger ts ffnen warten Sie bitte nach dem Ausschalten der Versorgungsspannung f nf Minuten d Wartung e Bitte f hren Sie keine Arbeiten aus die ber die hier beschriebenen Wartungsvorg nge hinaus gehen Sollte weiterer Service ben tigt werden wenden Sie sich bitte an Yokogawa e Bitte achten Sie darauf dass sich auf der Anzei ge und dem Typenschild kein Staub Schmutz oder andere Stoffe ablagern Verwenden Sie bei der Wartung ein weiches und trockenes Tuch f r die Reinigung e Explosionsgesch tzte Ausf hrungen e F r explosionsgesch tzte Ausf hrungen hat die Beschreibung in Kapitel 2 9 Montage von explo sionsgesch tzten Messumformern Vorrang vor den entsprechenden Beschreibungen an ande rer Stelle dieser Bedienungsanleitung e Die Installation und Wartung in explosionsge f hrdeten Bereich
34. Druckger terichtlinie 97 23 EC Siehe Allgemeine Technische Daten f r den maximal zul ssigen Betriebsdruck eines Messumformers 2 Bezieht sich auf Tabelle 1 aus ANNEX II der EU Richtlinie zur Druckger terichtlinie 97 23 EC 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 3 Betrieb AN vorsicht e Temperatur und Druck des Mediums sollten den spezifizierten normalen Betriebsbedingun gen entsprechen e Die Umgebungstemperatur sollte den spezi fizierten normalen Betriebsbedingungen ent sprechen e Bitte achten Sie besonders darauf dass ber m ige Dr cke wie beispielsweise Wasser Druckschl ge etc verhindert werden K nnen solche Druckschl ge vorkommen treffen Sie bitte Vorkehrungen damit der maximal zul s sige Druck nicht berstiegen wird beispiels weise durch Sicherheitsventile im System etc e Besteht die M glichkeit des Auftretens von Br nden ergreifen Sie bitte Sicherheitsma nahmen am Ger t oder im System damit die Messumformer nicht betroffen werden 2 12 Sicherheitsrichtlinien G ltiger Standard EN61010 1 EN61010 2 30 1 Verschmutzungsgrad 2 e Der Verschmutzungsgrad beschreibt die Stufe der Verschmutzung durch feste fl ssige oder gasf rmige Stoffe die den Isolationswiderstand herabsetzen 2 kenn zeichnet eine normale Innenraumatmosph re nichtleitende Verschmutzung Gelegentlich kann jedoch durch Kondensation eine kurz zeitige Leitf higkeit auftreten 2 Installationska
35. Haftung die ber die in der Garantieerkl rung festgelegten Punkte hinausgeht e Yokogawa bernimmt keine Verantwortung f r direkte oder indirekte Verletzungen oder Sch den beim Kunden oder weiteren Personen die auf unvorhersagbare Defekte des Produkts zur ckzuf hren sind 1 2 1 EINLEITUNG e In dieser Bedienungsanleitung werden die fol genden Sicherheitssymbole verwendet A warNuNGc Weist auf eine potentiell gefahrliche Situation hin Wird sie nicht vermieden k nnte dies zum Tod oder zu ernsthaften Verletzungen f hren AN vorsicht Weist auf eine potentiell gef hrliche Situation hin Wird sie nicht vermieden kann dies zu leichten oder mittelschweren Verletzungen f h ren Es kann auch als Warnung vor unsicheren Vorgehensweisen dienen A WICHTIG Weist darauf hin dass bei Fehlbedienung der Software oder Hardware Sch den am Ger t oder Systemausf lle die Folge sein k nnen A HINWEIS Kennzeichnet Informationen die f r das Verst ndnis des Betriebs und der Leistungsmerkmale wesentlich sind Gleichspannung DC iE Funktionserdeklemme gt Vorsicht Dieses Symbol fordert den Benutzer auf eine Erl uterung in der Bedienungsanleitung zu beachten um Verletzungen auch mit Todesfolge zu vermeiden und Sch den am Ger t vorzu beugen IM 01025B01 01D E 1 1 Hinweise zum sicheren Gebrauch Zum Schutz und zur Sicherheit des Bedienper sonals des Ger ts selbst und des Systems
36. INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 00 cee tee 5 1 5 1 VorsichtsmaBnahmen beim Montieren der Impulsleitung 2222220 5 1 5 1 1 Anschlie en der Impulsleitung an den Messumformer 0000 e eee eee 5 1 5 1 2 Verlegen der Impulsleitung 0 2 eee 5 2 5 2 Beispiele f r den Anschluss der Impulsleitungen 000 00 e eee eee 5 4 VERBRAHTUNG 63 2 ait aad 22224 2 28 2 202028 4 ead e Poa R eee Beebe aes an eee ede et 6 1 6 1 Vorsichtsma nahmen bei der Verdrahtung 0 cece eee 6 1 6 2 Wahl des Verdrahtungsmaterials uuaa aana auaa aeaaea 6 1 6 3 Anschluss der externen Verdrahtung im Anschlussfach 0 000 e eee ee 6 1 6 3 1 Verdrahtung des Netzger tes ee eee 6 2 6 3 2 Anschluss eines externen Anzeigeger tes 2 222 n seen eee 6 2 6 3 3 Kommunikationsanschluss H20HH Hana nn nennen nenn 6 2 6 3 4 Anschluss eines Pr finstruments 222 22er een nennen rennen 6 2 6 3 5 Anschluss eines StatusausgangS 0 0 Homer nennen 6 2 6 4 Verdrahtung sn atir a en a ERER ee a 6 3 6 4 1 Schleifenkonfiguration 22en een eee 6 3 6 4 2 Verlegung der Verdrahtung HH HH Renee nennen nennen 6 4 6 9 EOUN 2 54 00 nn re Da ee ae a an Bae eee nee Shee EUA 6 5 6 6 Versorgungsspannung und Lastwiderstand 222222 een een 6 5 BETRIEB una ieia a a ee af ew ee nas ate ae areas ate ee Dee 7 1 7 1 Vorbereitungen f r die Inbetriebnahme
37. Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Universal Fllansch Verst rker Geh use Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitu
38. OVS EJO1300 EJT14400 und EJA110E mit HG k nnen bei Dr cken ber 200 Bar eingesetzt werden und sind in diesem Fall als Komponenten eines berdrucksystems gem Kategorie III Modul H zu betrachten Diese Modelle mit Optionscode PE3 fallen in diese Kategorie 2 14 IM 01C25B01 01D E 2 Technische Daten e Modelle ohne Optionscode PE3 gem Artikel 3 Paragraph 3 der Druckger tericht linie Sog Sichere Technische Verfahren SEP e Modelle mit Optionscode PE3 Modul H Art der Komponenten Druck Komponenten Beh lter Art des Mediums Fl ssigkeiten und Gase Mediengruppe 1 und 2 Kapsel PS PS V DR Modell code bar V L bar L Kategorie EJA110E M H V 160 0 01 1 6 EJO110 BE Artikel 3 EJX110A Paragraph 3 EJX110E M H V 250 0 01 2 5 SEP mit Code HG EJO110 mit Code M H V 250 0 01 25 lll PE3 Artikel 3 EJO0130 M H 500 0 01 5 0 Paragraph 3 SEP EJO130 mit Code M H 500 0 01 5 0 Il PE3 Artikel 3 EJO31000 L M A B 160 0 01 1 6 Paragraph 3 SEP Artikel 3 EJD430 H A B 160 0 01 1 6 Paragraph 3 SEP Artikel 3 EJO440 C D 500 0 1 5 0 Paragraph 3 SEP EJD440 mit Code c D 500 0 1 5 0 Il PE3 1 PS ist der maximal zul ssige Druck f r die Druckkomponente selbst basierend auf der
39. Po adujete li pokyny t kaj c se v robk s nev bu n m schv len m ve va em lok ln m jazyku kancel Yokogawa Visos gamini ATEX Ex kategorijos Eksploatavimo instrukcijos teikiami angl vokie ia ir pranc z kalbomis Nor dami gauti prietais Ex dokumentacij kitomis kalbomis susisiekite su artimiausiu bendrov s Yokogawa biuru arba atstovu Visas ATEX Ex kategorijas izstradajumu Lieto anas instrukcijas tiek pieg d tas angiu vacu un fran u valodas Ja v laties sa emt Ex ieri u dokument ciju cit valoda Jums ir j sazin s ar firmas Jokogava Yokogawa tuv ko ofisu vai p rst vi K ik ATEX Ex toodete kasutamisjuhendid on esitatud inglise saksa ja prantsuse keeles Ex seadmete muukeelse dokumentatsiooni saamiseks p rduge l hima lokagava Yokogawa kontori v i esindaja poole Wszystkie instrukcje obstugi dla urzadzen w wykonaniu przeciwwybuchowym Ex zgodnych z wymaganiami ATEX dostepne sa w jezyku angielskim niemieckim i francuskim Jezeli wymagana jest instrukcja obstugi w Panstwa lokalnym je zyku prosimy o kontakt z najblizszym biurem Yokogawy Vsi predpisi in navodila za ATEX Ex sorodni pridelki so pri roki v angliSeini nemSeini ter francos ini Ee so Ex sorodna navodila potrebna v va em tukejnjem jeziku kontaktirajte va najbli i Yokogawa office ili predstaunika Az ATEX Ex m szerek g pk nyveit angol n met s francia nyelven adjuk ki Amennyiben helyi nyelven k
40. U lo lt i Po lt P Co gt C Ckabei Lo Li Label Vmax 2 Voc Imax 2 Isc Ca 2 Ci Crabe La 2 Li Lkavel Uo lo Po Co Lo Voc Isc Ca La sind Para meter der Barriere Hinweis 3 Installation e Der Ausgangsstrom jeder Sicherheitsbarriere muss durch einen Widerstand R begrenzt werden so dass Io Uo R oder lsc Voc R ist e Die Sicherheitsbarriere muss CSA zertifiziert sein e Die Eingangsspannung der Sicherheits barriere muss kleiner 250 V V go sein e Die gesamte Verdrahtung ist in Ubereinstimmung mit dem Canadian Electrical Code Part I und geltenden rtli chen Vorschriften auszuf hren e An Installationsorten der Klasse II und Ill m ssen die Leitungsrohre mit staubdichten Siegeln abgedichtet sein e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die IM 01025B01 01D E autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation und der Yokogawa Corporation of America ist verboten und zieht den Verlust der Canadian Standards Intrinsically safe and nonincendive Zulassung nach sich Eigensicher explosionsgef Bereich e nicht explosionsgef Bereich Gruppe IIC Zone 0 l Klasse Il Ill Abteilung 1 Gruppe A B C D E F G allgemeine Druckmessumformer Sicherheitsbarriere Ausr stung o SE L Oor 1 I 1 H 4 Versorgung r o Or O 0 Nicht z ndf hig explosionsgef Bereich lt nicht explosionsgef Bereich Gruppe IIC Zon
41. Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Hochdruckseite links Universal Fllansch Verstarker Gehause Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Roh
42. die Messumformerbaugruppe in Ihrer Position fest und drehen Sie die Mess wertaufnehmerbaugruppe um 180 3 Ziehen Sie die beiden Innensechskantschrau ben mit denen Messwertaufnehmerbaugruppe und Messumformerbaugruppe aneinander befestigt sind wieder an Drehmoment ca 1 5 Nm Bauen Sie Prozessanschluss und Entleerungs Entl ftungs stopfen gerade gegen berliegend zu Beschreibung in Abschnitt 4 3 ein Prozessanschluss Innensechskantschrauben i nach Drehung um 180Y F0405 EPS vorher Abb 4 5 Vor und nach der Modifikation 4 3 4 INSTALLATION 4 4 2 Verwendung des Kommunikators Dieses Verfahren l sst sich nur bei den Modellen EJO1100 EJO1200 und EJO1300 anwenden Mit Hilfe eines Kommunikators k nnen Sie fest legen welcher Prozessanschluss als Hochdruck seite verwendet wird ohne dass die Messwert aufnehmerbaugruppe mechanisch um 180 gedreht werden muss wie im Abschnitt 4 4 1 beschrieben Um diese nderung durchzuf hren rufen Sie den Parameter D15 H L SWAP beim BRAIN Kommunikator oder H L swap beim HART Kommunikator auf und w hlen Sie die Option REVERSE rechte Seite Niederdruck linke Seite Hochdruck oder w hlen Sie die Option NORMAL wenn Sie die Einstellung wieder in den Normalzustand rechte Seite Hochdruck linke Seite Niederdruck zur ckf hren wollen NORMAL Eingang UMGEKEHRT G REVERSE F0406 EPS Abbildu
43. die relative Luftfeuchtigkeit w hrend der Lagerung soll ten in den folgenden Bereichen liegen Umgebungstemperatur 40 C bis 85 C bei Messumformern ohne integrierte Anzeige 30 C bis 80 C bei Messumformern mit integrierter Anzeige 15 C bei Spezifikation von Option HE Relative Luftfeuchtigkeit 0 bis 100 rel Feuchte bei 40 C Vorzugsweise Lagerung etwa 25 C und 65 rel Feuchte b Zur Lagerung sollte der Messumformer m g lichst auf die gleiche Art und Weise verpackt werden wie bei Auslieferung aus dem Werk c Vor der Lagerung eines bereits benutzten Messumformers sind die Kammern innerhalb der Abdeckflansche sorgf ltig zu reinigen dass keine Messfl ssigkeit in ihnen zur ckbleibt Vergewissern Sie sich ferner vor der Lagerung dass Messwertaufnehmer und Messumformer Baugruppe sorgf ltig montiert sind IM 01025B01 01D E 2 4 Wahl des Einbauortes Der Messumformer ist konstruktiv so ausgelegt dass er auch harten Umgebungsbedingungen widersteht Um jedoch einen langjahrigen sta bilen und genauen Betrieb gew hrleisten zu k nnen m ssen bei der Wahl des Einbauortes folgende Vorsichtsma nahmen beachtet werden a Umgebungstemperatur Vermeiden Sie Einbauorte an denen gro e Temperaturschwankungen oder ein erhebliches Temperaturgef lle vorhanden sind Ist an einem Einbauort eine hohe W rmestrahlungsbe lastung von anderen Anlagenteilen vorhanden so muss eine ausreichende W rmed mmung und
44. druckfest gekapselte Ausf hrung Leistungsaufnahme 0 96 mA bis 3 mA 27 mW Lastwiderstand F r 4 bis 20 mA Ausgangssignalcode D E und J 0 bis 1290 f r den Betrieb 250 bis 600 Q bei digitaler Kommunikation F r 1 bis 5 V Ausgangssignalcode Q gt 21 MQ Eingangsimpedanz Kommunikationsbedingungen Zulassungscodes haben ggf abweichende elektrische Anforderungen BRAIN Kommunikationsentfernung Bis zu 2 km bei Verwendung von PE isolierten und PVC ummantelten CEV Steuerkabeln Die genaue Kommunikationsentfernung ist abhangig vom verwendeten Kabel Lastkapazitat lt 0 22 uF IM 01025B01 01D E Lastinduktivitat lt 3 3 mH Eingangsimpedanz des Kommunikationsger ts 10 KQ oder h her bei 2 4 kHz HART Kommunikationsentfernung Bis zu 1 5 km bei Verwendung von paar weise verdrillten Mehrfachleitungen Die genaue Kommunikationsentfernung ist abh ngig vom verwendeten Kabel EMV Konformit tsstandards EN61326 1 Klasse A Tabelle 2 F r den Einsatz im industriellen Bereich EN61326 2 3 EN61326 2 5 nur f r PROFIBUS Leistungs Spezifikationen f r EMI Differenzdruck Die Ausgangsdrift betr gt 1 von einem Zwanzigstel der max Spanne Statischer Druck Die Ausgangsdrift betr gt 2 von 1 MPa der Spanne PHYSIKALISCHE GER TEDATEN Werkstoff der medienber hrten Teile Membran Abdeckflansch Prozessan schluss Kapseldichtung und Entl ftungs Entleerungsstutzen Siehe Typ und Zusatzcod
45. erhalb des Bereichs in dem eine Beeinflussung auftritt 2 8 Pr fung von Isolationswider stand Durchschlagfestigkeit Da der Isolationswiderstand und die Durchschlag festigkeit des Messumformers vor der Ausliefe rung im Werk gepr ft worden sind sind diese Pr fungen normalerweise nicht erforderlich Ist es jedoch notwendig diese Pr fungen durchzuf h ren so sind die folgenden Vorsichtsma nahmen zu beachten a F hren Sie diese Pr fungen nur durch wenn es absolut erforderlich ist Auch wenn die IM 01025B01 01D E Pr fspannungen nicht zu sichtbaren Sch den an der Isolation f hren so k nnen sie sich doch negativ auf den Zustand der Isolation auswirken und die Sicherheitsreserve beein tr chtigen b Bei der Pr fung des Isolationswiderstandes d rfen keine Spannungen ber 500 V DC 100 V DC mit eingebautem berspannungsschutz und bei der Pr fung der Durchschlagfestigkeit keine Spannungen von mehr als 500 V AC 100 V AC bei eingebautem Uberspannungsschutz angelegt werden c Vor der Durchf hrung derartiger Pr fungen m ssen s mtliche Signalleitungen vom Mess umformer abgeklemmt werden Halten Sie bei der Durchf hrung der Pr fungen das folgende Verfahren ein e Verfahren Isolationswiderstandspr fung 1 Schlie en Sie die und Anschlussklem men SUPPLY im Klemmenkasten kurz Bei der Ausf hrung mit 1 bis 5 V Ausgang schlie Ben Sie die Klemmen SUPPLY und sowie die Klemme A VOUT kurz
46. g 0 47 1 54 Elektrischer Anschluss E Codes 5 und 9 o kale 2 asi ig N Kabeleinf hrung f r S R 7 5 KON externe Anzeige oO gt optional g Erdungsklemme Pi ie o o gt 8 Y Entl ftungs 4 a Ar stopfen Nieder d Montageb gel 2 oS druck optional lai Hoah seite j i TE T te Prozessanschluss 2 Zoll Rohr 4 a 27 A D 60 5 mm Sea optional 17 06 kt Prozessanschluss ae sa en re 010 0 39 e gt 2 56 5 08 e Universalflansch Installationscode U 58 67 110 4 33 Kabeleinf hrung 2 28 2 64 I i f r externe Anzeige 95 3 74 Kabeleinfuhrung_ Nullabgleioh optional Integrierte Anzeige 54 I optional 2 13 S 2 0 24 s S amp S D St D Erdungsklemme N Elektrischer Anschluss O J Q Code 5 9 A und D GLO Entleerungsstopfen Y PAGE nen zur Amo 41 Hoch Nieder sph re 05 druck druck Entl ftungsstopfen 1 61 seite seite 115 4 53 Prozessanschluss Entleerungsstopfen Prozessanschluss optional 1 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 2 Die Ausf hrung des Messumformers mit Geh use aus Edelstahl ist nicht f r die horizontale 2 Zoll Rohrmontage geeignet 9 33 IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJ1440 Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll Elektrischer Anschluss Code 5 9 A un
47. i Montageb gel 0 35 1 54 P io gebuge a i TOZESS HPs era L Ausf optional er 1 Entleerungs anschluss y _Entl ftungs ry Integrierte Anzeige 0 f stopfen optional Kabeleinf hrung f r A A NM u externe Anzeige PER xy D l I optional wle SINIS DE A 8 S JLRS oO coe 3 96 a oy F 4 aj y o X aigli k al ia re Ss T GOAN I ees ge 1 a Sala 6 7 2 LI fe o Sle Y Kabeleinf hrung ie RB Y a a p Nullabgleich Prozess Y Prozessanschluss e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 116 4 57 93 3 66 et Erdungsklemme anschluss Hoch druck seite 1 Kabeleinf hrung Integrierte Anzeige optional Kabeleinf hrung f r externe Anzeige optional 54 6 eS _ Lg 0 24 S a wo Elektrischer Anschluss Y 95 3 74 aA O Code 5 9 A und D Q 68 2 68 168 6 61 lag P d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 4 5 o x a Pa Entl ftungs Entleerungs stopfen 5 Prozess anschluss Prozess anschluss optional N Montagebiigel Flachausf hrung optional 9 27 Z optional Ss ml Y 54 Nieder druck 2 13 seite 110 Nullabgleich 94 0 35 T oO i N iol e 2 2 05 Erdungsklemme
48. in Abbildung 2 1 gezeigte Montagezubeh r vor handen ist Ist das Ger t ohne Montageplatte und Prozessanschluss bestellt worden so geh ren die zur Montage geh rigen Teile allerdings nicht zum Lieferumfang Verpacken Sie den Messumformer nach der berpr fung wieder in seiner Originalverpackung und bewahren Sie ihn darin bis zur Montage auf Schrauben Prozessanschluss Hinweis 1 Prozessanschluss dichtung U B gel Montageplatte L Ausf hrung Mutter f r U B gel amp gt Messumformer Montageschraube Montageplatte Flachausf hrung Abb 2 1 Montagekomponenten 2 1 berpr fung des Typs und der technischen Daten Typ und technische Daten des Ger tes befinden sich auf dem Typenschild am Ger tegeh use 2 1 O Dereremmn e MODEL SS ST YE BEE EN SUFFIX EEE Made in Japan TOKYO 180 8750 JAPAN YOKOGAWA F0202 ai Abb 2 2 Typenschild EJX110A 2 2 Auspacken Der Messumformer sollte in seiner Originalver packung an den Installationsort ausgeliefert werden Packen Sie das Ger t erst kurz vor der Montage aus damit es vor Besch digungen gesch tzt ist 2 3 Lagerung Die folgenden Vorsichtsma nahmen m ssen vor allem bei einer langfristigen Lagerung sorgf ltig beachtet werden a Lagern Sie das Ger t nur an einem Ort der die folgenden Bedingungen erf llt e Schutz vor Regen oder Wasser e Keine Schwingungen und Sto belastungen e Die Umgebungstemperatur und
49. mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von J Schrauben und G Muttern Cc ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Hochdruckseite links Universal Fllansch Verstarker Gehause Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen a
50. werden Eingabe pr fen SP ADJ weitergef hrt AL 60 Der eingegebene Wert f r die Ausgangskenn Einstellung pr fen und bei Bedarf SC CFG linienfunktion gen gt Bedingung nicht ndern AL 79 Anzeigewerte au erhalb der zul ssigen OV DISP Grenzen 1 Diese Alarme erscheinen ggf nur wenn die Prozessalarmfunktion aktiviert ist 8 9 T0804 EPS IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN 9 TECHNISCHE DATEN 9 1 Allgemeine technische Daten Siehe IM 01C25T02 01D f r Kommunikations typ FOUNDATION Fieldbus und IM 01C25T04 01D f r Kommunikationstyp PROFIBUS PA mit gekennzeichnet Leistungsdaten Siehe Produktspezifikationen des betreffenden Modells Funktionsdaten Spannen und Bereichsgrenzen EJX110A M essspanne jr inH20 D1 mbar D3 mmH20 D4 Bereich Spanne 0 1bis5 0 4 bis 20 1 bis 50 10 bis 500 Bereich 5bis5 20bis20 50bis50 500 bis 500 Spanne 0 1bis10 0 4bis40 1bis100 10bis 1000 Bereich 10bis10 40bis40 100 bis 100 71000 bis 1000 Spanne 0 5bis100 2bis400 5bis 1000 50bis 10000 100 bis 1000bis 10000 bis Bereich 100 400 bis 400 1000 10000 Spanne 2 5 bis 500 10 bis 2000 25 bis 5000 902 Bis 5 kgf cm Bereich SO0bis 2000bis S000bis 5 bis 5 kgf ne 500 2000 5000 cm Spanne 0 07 bis 14 10bis 2000 0 7 bis 140 0 7 bist40 p MPa psi bar kgf cm 0 5 bis 14
51. 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN 310 Modell EJ e Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll Prozessanschluss oben Installationscode 6 Prozess anschluss 242 9 53 T j gt N Elektrischer Anschluss 175 6 89 S Code5 9 A und D 97 129 5 08 Re 110439 lt Montagebiigel 12 39 2 Zoll Rohr 7 gt ws H L Ausf optional 047 0 58 AD 60 5 mm tO o A EELA a Integrierte Anzeige Kabeleinf hrung gt ai Eniesr nos _ Io optional f r externe f l Entl ftungs D Anzeige optional stopfen gt 29 gig x o N KIOSK N A Y De a icp Ate g Ola o E oA N I Kabelein L oS oy f hrung o y Prozessanschluss Nullabgleich a ay Erdungsklemme Hoch 27 Nieder druck 1 06 druck seite seite e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 Kabeleinf hrung 89 3 50 67 mee f r externe Anzeige Kabeleinf hrung Nullabgleich 1 75 6 89 optional 54 A 2 13 0 24 5 wo vt I Elektrischer Anschluss 1 Code 5 9 A und D o x N N st y 115 4 53 Montageb gel I e 2 64 95 3 74 Integrierte Anzeige BEN I optional Entleerungs Entl ftungs stopfen
52. 10 Kapsel Druck L M 500 kPa abs 5 bar abs A 16 MPa abs 160 bar abs B 25 MPa abs 250 bar abs EJL1430 Kapsel Druck H A 16 MPa 160 bar B 25 MPa 250 bar 24 MPa f r Codes H M T A D und B der medienberthrten Teile EJ1440 Kapsel Druck C 48 MPa 480 bar D 75 MPa 750 bar 60 MPa f r EJA440E Versorgungsspannung und Last widerstand Ausgangssignalcode D E und J Optionale Spezifikationen oder Zulassungs codes haben ggf abweichende Grenzwerte Bei 24 V DC Versorgungsspannung ist ein Lastwiderstand von bis zu 550 Q zul ssig Siehe folgendes Diagramm 9 4 9 TECHNISCHE DATEN 600 5 Digitaler Kommunikations bereich BRAIN und HART Externer Lastwider stand 250 R 0 g 10 5 16 6 25 2 42 Versorgungsspannung U V DC Fo2D EPS Abb 9 2 Abh ngigkeit des externen Lastwiderstandes von der Versorgungsspannung Versorgungsspannung F r 4 bis 20 mA Ausgangssignalcode D E und J 10 5 bis 42 V DC f r den normalen Betrieb und die druckfest gekapselte Ausf hrung 10 5 bis 32 V DC f r Blitzschutz Options code A 10 5 bis 30 V DC f r Ausf hrungen eigensi cher Typ n oder nicht z ndf hig Minimale Spannung begrenzt auf 16 6 V DC bei digitaler Kommunikation BRAIN und HART F r 1 bis 5 V Ausgangssignalcode Q Spannungsversorgung 9 bis 28 V DC f r den normalen Betrieb und die
53. 110E EJA120E EJA130E EJA310E EJA430E EJA440E Modell fEyxtt0A SB E3x120A St E3x130A S2 S EJX310A_ S2 EJx430A 2 fEuxagoaS2 EJA110E St EJA120E st EJA130E St EJA310E St EJA430E st EJA440E St Um einen ordnungsgemaBen Betrieb sicherzu stellen lesen Sie bitte sowohl die Bedienungs anleitung f r die Hardwarekonfiguration als auch die entsprechende Bedienungsanleitung f r die Softwarekonfiguration sorgf ltig durch bevor Sie mit dem Ger t arbeiten 1 1 1 EINLEITUNG A warnunc Werden die Messumformer in Systemen mit sicherheitsgerichteter Instrumentierung SIS eingesetzt beachten Sie bitte Anhang 1 der Bedienungsanleitung IM 01C25T01 O6EN f r das HART Protokoll beziehungswei se IM 01C25T03 01D E f r das BRAIN Pro tokoll Die dort beschriebenen Anweisungen und Prozeduren m ssen unbedingt befolgt wer den um den Messumformer in dieser Sicher heitsstufe einzusetzen N HINWEIS Wo in dieser Bedienungsanleitung als Modellbe zeichnung EJL1100 genannt wird gilt die Beschreibung f r die Modelle EJX110A und EJA110E Gleiches gilt f r die Bezeichnung der anderen Modelle N HINWEIS Die Abbildungen des Messumformers in die ser Bedienungsanleitung zeigen den EJL1100 sofern nicht anders angegeben Wenn Sie eines der anderen genannten Modelle verwenden beachten Sie daher bitte dass die Abbildung ggf nicht das genaue Aussehen des von Ihnen verwendeten Modells zeigt
54. 13 188 7 40 6 950 74 Integrierte Anzeige 7 40 gt 0 24 73 optional Null 110 4 33 na abgleich Se Kabeleinf hrung Elektrischer Anschluss Codes 5 und 9 g Kabeleinf hrung f r S externe Anzeige S a O oO optional A Erdungsklemme ha ST 7 Y i y Y KO A_ Montageb gel X7 _ _ 7 1 9 8 optional F yS Entl ftungs 2 Zoll Rohr Z a Prozessanschluss stopfen 54 lt gt T x A D 60 5 mm J optional orn CoE Prozessanschluss druck 130 5 12 _ druck seite gt seite 129 5 08 re gt F12E ai e Universalflansch Installationscode U Messspannencodes M H und V 58 67 110 4 33 Kabeleinf hrung 2 28 2 64 ABER i f r externe Anzeige 95 3 74 Kabeleinf hrung Nullabgleich 12 39 optiona Integrierte Anzeige 0 47 1 54 54 F optional 2 13 S 6 S 0 24 RK R O 10 Erdungsklemme N Elektrischer Anschluss 0 Q Code 5 9 Aund D Entl ftungs O O Entleerungsstopfen Y stopfen 41 Entleerungs Entl ftungsstopfen 1 61 on Modor stopfen 11 5 4 53 seite seite Prozessanschluss Entleerungsstopfen 5 12 Prozessanschluss optional e Universalflansch Installationscode U Messspannencode F Kabeleinf hrung 63 72 een f 110 4 33 f r externe Anzeige 2 48 2 83 abeleinruhrung Nullabgleich optional 95 3 74 Integr
55. 1U hinzugef gt e Angaben f r druckfeste Kapselung gem CSA aktualisiert e Code V1U hinzugef gt e Angaben f r druckfeste Kapselung gem KEMA aktualisiert Code N1U hinzugef gt e Abbildungen in 2 Elektrische Anschl sse u 6 Typenschild ge ndert e Angaben f r druckfeste Kapselung gem IECEx aktualisiert e Informationen f r EJX120A hinzugef gt e Neue Zusatzcodes f r Blindstopfen aus 316 SST und Montageb gel hinzugef gt EJX120A hinzugef gt e KF2 und KU2 entfernt KF21 KU21 SF2 und V1U hinzugef gt e HC hinzugef gt e u ere Abmessungen aktualisiert EJX120A hinzugef gt e ANHANG 1 Zus tzliche Informationen zum EJX130A entfernt Juni 2008 2 8 2 11 4 1 8 5 9 1 bis 9 27 e Zertifikatnummer korrigiert e Zutreffende Normen f r Schutzart Typ n gem ATEX aktualisiert e Kapsel V bei EJX110A Materialcode S der medienber hrten Teile und Kapsel L bei EJX310A hinzugef gt Informationen bez glich Universalflansch hinzugef gt e Materialcode der medienber hrten Teile zur Drehmoment Tabelle hinzugef gt e Kapsel V bei EJX110A Materialcodes H M T A D und B der medienber hrten Teile bei EJX110A und EJX430A Kapsel L bei EJX310A Optionscode S1 und Universalflansch hinzugef gt e Hinweis bez glich Zertifikat f r die Prozessabdichtung bei CSA Zulassung hinzugef gt Aug 2009 9 4 bis 9 9 9 11 bis 9 12 9 13 bis 9 26 e Typens
56. 2 01D E Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E Messspanne E Kapsel 0 025 bis 1 kPa 0 25 bis 10 mbar Werkstoffe der medienber hrten Teile 1 Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess anschl sse gt ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Schrauben und Muttern ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Universal Fllansch Verstarker Gehause Ve Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1
57. 2 Innengewinde mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Schrauben und Muttern ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Hochdruckseite links Universal Fllansch Verstarker Gehause Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen au
58. 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung keine Optionscodes Elektrische Anschl sse On Integrierte Anzeige DB z4 Montageb gel gt B Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 7 IM 01025B01 01D E Modell EJX130A 9 TECHNISCHE DATEN
59. 71 bis 2000 5 bis 140 Bereich 5 bis 140 b SERIE MPa psi S Gi kgf cm Kapsel F ist nur m glich mit Code S f r Werkstoff der medienber hrten Teile Kapsel L ist m glich bei allen Codes au er S f r Werkstoff der medienber hrten Teile EJX120A M ssspanne kpa inH20 D1 mbar D3 mmH20 D4 Bereich Spanne 0 025bis1 0 1bis4 0 25bis10 2 5 bis 100 Bereich 1 bis1 4bis4 10bis10 100 bis 100 EJX130A M essspanne kpa inH20 D1 mbaryD3 mmH20V D4 Bereich Spanne 1bis100 4bis400 10 bis 1000 100 bis 10000 100 bis 1000 bis 10000 bis Bereich 100 400 bis 400 1000 10000 0 05 bis 5 kgf Spanne 5 bis 500 20 bis 2000 50 bis 5000 i ai 500bis 2000bis 5000 bis por R Bereich 500 2000 5000 5 bis 5 kgf cm 9 1 EJX310A Messspanng kPa abs psi abs mbar abs mmHg abs Bereich D1 D3 D4 Spanne o 5bis10 196635 5bis100 3 8bis75 inHg Bereich obis10 9285 obpis100 Obis 75 inHg Spanne 1 3bis 130 7225538 43 bis 1300 9 8 bis 970 inHg Bereich Obis 130 0 bis 38 inHg Obis1300 Obis 970 0 0175 bis 0 175 bis 0 175 bis 35 kgf Span 3 5 MPa 2 9 bis 500 35 bar cm2 0 bis 3 5 Range ee Obis 500 0 bis 35 bar 0 bis 35 kgf cm 0 08 bis 16 0 8 bis 160 0 8 bis 160 k
60. C Ausf hrung f r Hochdruck Maximaler Betriebsdruck bei Differenzdruckmessungen 25 MPa 29 HG 9 20 TO6D EPS IM 01025B01 01D E gles 2 73 A D 6 T 8 Q 10 All 12 13 14 15 16 gt 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 9 TECHNISCHE DATEN Zutreffend nur f r elektrische Anschlusscodes 2 4 7 und 9 Zutreffend nur f r elektrische Anschlusscodes 2 und 7 Nicht zutreffend f r Optionscode AL Nur m glich bei Werkstoffcode S H M und T der medienber hrten Teile Die Einheit des maximalen Betriebsdrucks MWP max working pressure auf dem Typenschild eines Geh uses ist die gleiche wie in den Optionscodes D1 D3 und D4 spezifiziert Nur m glich bei vertikaler Impulsleitung Installationscode 7 und Materialcode S H M und T der medienber hrten Teile Nur m glich bei Ausgangssignalcode D E oder J Der Hardwarefehler umfasst Verst rker und Kapselfehler Nur m glich bei Materialcode S H M und T der medienber hrten Teile Prozessanschlusscodes 3 4 und 5 Installations code 9 und Code N f r Montageb gel Prozessanschluss liegt auf der gegen berliegenden Seite der Nullabgleichsschraube Siehe auch Bestellangaben Nur m glich bei Kapselcodes M H und V beim EJX110A mit Materialcode S der medienber hrten Teile und den gesamten Bereichen bei EJO1300 und EJ4400 Auch m glich bei EJA110E mit Option HG
61. CO sees cece eeeees Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 medienber hrten Teile 1 Prozess Oia aaa issis ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen anschl sse Meere mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde Da een ee mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde Qirsrirsrirersisa mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde E E re eee mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde AEE ET ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Di eee ASTM B7 Kohlenstoffstahl Schrauben und Gusseisen 316L SST Edelstahl Muttern Gans ASTM grade 660 Edelstahl Installation r AE Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben C eee i Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten 6 bsiteiacias Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben ST RE Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Fre Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts BI Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links B eee Prozessanschluss unten Hochdruckseite links Uses Universal Fllansch Verst rker Geh use Teaser Aluminiumlegierung 7 DEBRBENEREIERERENE ASTM CF 8M Edelstahl REFERENT Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse Osama G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen gt 2 24 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne B
62. Ckabe La Oder Lo Li Laver Hinweis 3 Installation e Die Barriere ist in einem Geh use gem Anforderungen ANSI ISA 82 01 zu installieren e Die an die Barriere angeschlossenen Steuer ger te d rfen h chstens 250 Veff oder V DC verbrauchen oder erzeugen e Die Installation muss in bereinstimmung mit ANSI ISA RP12 6 Installation eigensicherer Systeme in explosionsgef hrdeten klassifi zierten Bereichen und dem National Electric Code ANSI NFPA 70 ausgef hrt werden e Die angeschlossenen Ger te m ssen FMRC zugelassen sein e Werden die Ger te in einer Umgebung Klasse II III Gr E F und G installiert sind staub dichte Kabeleinf hrungen zu verwenden e F r die Installation der angeschlossenen Ger te sind die Installationshinweise der betreffenden Hersteller zu befolgen e Die von der Barriere abgegebene maximale Leistung darf 1 W nicht bersteigen e Beachten Sie bitte die Aufkleber mit den Warnhinweisen SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY und INSTALL IN ACCORDANCE IM 01025B01 01D E WITH DOC No IFMO22 A12 Das Ersetzen von Komponenten kann die Eigensicherheit beeintr chtigen und In bereinstimmung mit IFMO22 A12 installieren Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der Fac
63. DATION Fieldbus und PROFIBUS PA 9 bis 28 V DC 27 mW Ausf mit geringem Leistungsbedarf e Ausgangssignal 4 bis 20 mA 15 mA FouNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 1 bis 5 V Ausf mit geringem Leistungsbed Hinweis 2 Verdrahtung e Bei den Kabelzuf hrungen sind druckfest gekapselte Ausf hrungen zu verwenden die f r die entsprechende Anwendung geeignet und korrekt installiert sind IM 01025B01 01D E e Unben tzte Durchf hrungen sind mit geeig neten zertifizierten druckfest gekapselten Blindstopfen zu verschlieBen e Bei Ausgangssignalcode Q Ausf mit gerin gem Leistungsbedarf ist die Verdrahtung gem dem folgenden Schaltbild auszuf h ren Druck Messumformer SUPPLY 0 Spannungs versorgung 3 Leiter Anschluss Druck Messumformer SUPPLY 0 Spannungs versorgung SUPPLY O4 4 Leiter Anschluss a Hinweis 3 Betrieb e Beachten Sie unbedingt die auf dem Mess umformer angebrachten Warnhinweise WARNUNG WARTEN SIE 5 MINUTEN NACH DEM ABKLEMMEN DER VERSOR GUNGSSPANNUNG BEVOR SIE DIE ABDECKUNG ENTFERNEN WARNUNG BEI UMGEBUNGSTEMPERATUR gt 65 C VERWENDEN SIE HITZEBESTANDI GE KABEL FUR MINDESTENS 90 C Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Elektrostatische Aufladungen stellen eine Explosionsgefahr dar Vermeiden Sie daher alle Handgrifdfe die die die Bildung von statischer Elektrizit t beg ns
64. EC61518 mit Innengewinde auf N2 beiden Seiten des Abdeckflanschs mit Ovalflanschen auf der R ckseite Option N2 zus tzlich Werkstoffzertifikat f r Abdeckflansch Membran Kapselgeh use N3 und Ovalflansch Messstellenschild aus Edelstahl 304SST Messstellenschild am Messumformer befestigt N4 Daten vom Hersteller konfiguriert 9 Datenkonfiguration f r HART Kommunikation Software D mpfung Beschreibung Meldung CA Datenkonfiguration f r BRAIN Kommunikation Software D mpfung CB Europ ische Druckger te PED 97 23 EC Richtlinie 10 Kategorie IIl Modul H Typ der Komponenten Druckger te Beh lter PE3 Typ des Mediums Fl ssigkeiten und Gase Fl ssigkeiten Gruppe 1 und 2 Unterer Grenzwert f r Prozess und Umgebungstemperatur beim EJX110A 29 C Erweiterte Diagnosefunktionen 27 Prozess berwachung mit Multi Sensing Funktion e Blockade Erkennung der Impulsleitung 28 DG6 e berwachung der Begleitheizung Werkstoffzertifikate 15 Abdeckflansch 16 MO1 Abdeckflansch Prozessanschluss 17 M11 Zertifikat der Druck Pr fdruck 16 MPa 160 bar 18 T12 Dichtigkeitspr fung Pr fdruck 25 MPa 250 bar 19 Stickstoffgas No 25 T13 Pr fdruck 3 5 MPa 35 bar 20 Verweildauer 1 Minute T01 Pr fdruck 500 kPa 5 bar 21 T11 Pr fdruck 50 kPa 0 5 bar 22 T04 Pr fdruck 32 MPa 320 bar 23 Stickstoffgas N2 oder T09 Pr fdruck 50 MPa 500 bar 24 Wasser 26 Verweild 1 Min Tog Ausf hrung mit hoher Genauigkeit Hohe Genauigkeit HA
65. Isolationswiderstand Durchschlagfestigkeit 222 22n nern 2 2 2 9 Montage von explosionsgesch tzten Messumformern 2222 2ee nennen nenn 2 3 2 941 EM ZUlASSUNgi au a u 2 u Ss a ee a a ne 2 4 2 9 2 COA ZUIASSUNG sc sain 0 05 2 na a cea beets Dee ee wea Reels 2 6 2 9 3 Al EX ZUIGSSUNG fads Pek ee Paes ee Se Vee Rn a eee eee eee ne ne 2 8 2 9 4 1EGEX ZUlASSUNG x ur zu 4 02 20 aa ma en Hie ele Gat en eb rede 2 12 2 10 EMV Konformit tsstandards 2222 2ue seen ernennen nenn 2 14 2 11 PED Druckger terichtlinie 2222220 eee tent eee teens 2 14 2 12 Sicherheitsrichtlinien e sesi dees a eee 2 4 wa Kr ee en ed 2 15 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN 00 eee eee tet eee 3 1 INSTALLATION icc 32 ees eerie we ied eye rende eee Bader eed daw eee 4 1 4 1 NVorsichtsmaBnahmen 225 6 zu a aan a 800 na Ree Ra RRR EEE a ee E m 4 1 4 2 Montage une Ohad cio ees MEAG Cede tend weds waa eda eda Sina ees 4 1 4 3 ndern des Prozessanschlusses u nan anenun eee nnna nenna arera 4 2 4 4 Vertauschen der hoch niederdruckseitigen Anschliisse 000 00 e eee eee eee 4 3 4 4 1 Drehen der Messwertaufnehmerbaugruppe um 180 0000 0 eee eee 4 3 4 4 2 Verwendung des Kommunikators 2 222222 eee 4 3 4 5 Drehen der Messumformerbaugruppe 0000 eee eee 4 4 4 6 ndern der Richtung der integrierten Anzeige 2 6 cece eee eens 4 4 i IM 01025B01 01D E 5 INHALT
66. K Kommunikations signale werden dem 1 bis 5 V DC Signal berlagert Ausgangsbereich 0 9 bis 5 4 V DC Fehleralarm gt F r 4 bis 20 mA HART BRAIN Ausgangssignalcode D E und J Status des Ausgangs bei CPU und Hard warefehler Messbereichsende 110 gt 21 6 mA DC Standard Messbereichsanfang 5 lt 3 2 mA DC Fur 1 bis 5 V HART Ausgangssignalcode Q Status des Ausgangs bei CPU und Hardwarefehler Messbereichsende 110 gt 5 4 V DC Standard Messbereichsanfang 5 lt 0 8 V DC D mpfungszeitkonstante erster Ordnung Die D mpfungszeitkonstante der Verst r kerbaugruppe kann von 0 00 bis 100 00 s eingestellt werden und ist zur Reaktionszeit hinzuzuf gen Hinweis Beim Protokolltyp BRAIN kann die Kommunikation vor bergehend abbrechen wenn die Software D mpfung auf lt 0 5 s eingestellt ist Dies kann insbesondere bei starken Ausgangs signalschwankungen der Fall sein Die Standardeinstellung f r die D mpfung garantiert eine stabile Kommunikation Aktualisierungsintervall Differenzdruck 45 ms Statischer Druck 360 ms Nullpunkt Einstellgrenzen Der Nullpunkt kann zwischen unterer und oberer Bereichsgrenze der Kapsel komplett angehoben oder unterdr ckt werden Externe Nullpunkteinstellung Der Nullpunkt kann kontinuierlich mit einer Aufl sung von 0 01 der Messspanne ein gestellt werden Die Messspanne kann lokal unter Verwendung der Digitalanzeige mit dem Bereichseinstellschalte
67. Klasse Genauigk 0 015 v MW 0 015 v SE f r 0 bis 10 kPa v MW vom Messwert 0 2 v MW 0 1 v SE f r 10 bis 0 kPa v SE vom Skalenendwert 2 F r die 130 kPa Klasse Genauigk 0 02 v MW 0 20 eee f r 25 bis 130 kPa 5AIGNS i 25 aaa ee eco eae f r 0 bis 25 kPa Digital 0 2 v MW 0 1 v SE Een re f r 80 bis 0 kPa W hlen Sie ein Manometer manometer 3 F r die 700 kPa Klasse dessen Messbereich m g Genauigk 0 02 v MW 3 Digits f r 100 bis 700 kPa lichst gut mit dem des 5 digits Doan adh alae a we are f r 0 bis 100 kPa Messumformers berein 0 2 v MW 0 1 v SE 4 F r die 3000 kPa Klasse Genauigk 0 02 v MW 10 Digits f r 0 bis 3000 kPa 0 2 v MW 0 1 v SE f r 80 bis 0 kPa 5 F r die 130 kPa abs Klasse ea f r 80 bis 0 kPa stimmt Genauigk 0 03 v MW 6 Digits f r 0 bis 130 kPa abs Pneumatischer Druckstandard Typ 7674 f r 200 kPa 2 bar 25 kPa 250 mbar Druckluftversorgung Genauigkeit 0 05 v SE erforderlich Druckregler ar erzeuger Kolbenmanometer 25 kPa 250 mbar pa Sneed pee fot eae i zeuger u Genauigkeit 0 03 der Einstellung reich m glichst gut mit dem des Messumf bereinst Druck eber Druckregler Modell 6919 Druckpumpe Setzen Sie f r negative es Druckbereich 0 bis 133 kPa 1 33 bar Druckbereiche eine Vakuumpumpe ein T0801 EPS Hinweis Die o
68. Kondensat Gas Sedimente oder ande re Stoffe aus den Prozessleitungen in die Impuls leitung so kann dies zu Messfehlern f hren Um derartige Probleme zu vermeiden m ssen die Prozessdruckstutzen je nach Art der Prozess fl ssigkeit in den in Abb 5 4 angegebenen Winkeln angebracht werden A HINWEIS e Handelt es sich bei dem Prozessmedium um ein Gas sind die Prozessdruckstutzen senkrecht oben an der Prozessrohrleitung oder innerhalb 45 von der Senkrechten anzubringen e Handelt es sich um eine Fl ssigkeit sind die Prozessdruckstutzen seitlich horizontal an der Prozessrohrleitung oder innerhalb eines Winkels von bis zu 45 unterhalb der Horizontalen anzu bringen IM 01025B01 01D E e Handelt es sich um Dampf oder ein anderes kondensierendes Medium sind die Prozess druckstutzen seitlich horizontal an der Pro zessrohrleitung oder innerhalb eines Winkels von bis zu 45 oberhalb der Horizontalen anzubringen Gas Fl ssigkeit Dampf 45 45 Wirkdruck S 7 entnahme 45 45 Prozess 45 45 Rohrleitung F0504 EPS Abb 5 4 Winkel der Wirkdruckentnahmen bei waage recht verlaufenden Rohren 2 Anordnung der Wirkdruckentnahmen und des Messumformers Kann sich in der Impulsleitung entstehendes Kondensat oder Gas ansammeln sollte es peri odisch durch ffnen von Entleerungs oder Ent l ftungs stutzen entfernt werden Dieser Vorgang f hrt jedoch jedesmal zu einer vor bergehenden St run
69. Masseanschluss des Durchschlag pr fers mit der Erdungsklemme des Messum formers verbunden wird 3 Stellen Sie den Strombegrenzer des Durch schlagpr fers auf 10 mA ein Schalten Sie dann das Ger t ein und erh hen Sie die Pr f spannung langsam von 0 bis zur angegebe nen Spannung 4 Nach Erreichen der Pr fspannung muss die Spannung eine Minute anstehen bleiben 5 Nach Abschluss dieser Pr fung ist die Span nung langsam zu verringern damit keine Sto belastungen auftreten 2 9 Montage von explosionsge sch tzten Messumformern A HINWEIS F r Informationen zur explosionsgesch tzten Ausf hrung mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation siehe IM 01C22T02 01D E F r Informationen zur explosionsgesch tzten Ausf hrung mit PROFIBUS PA Kommunikation siehe IM 01C25T04 01D E Wird bei eigensicheren und druckfest gekapselten Ausf hrungen nach einer Reparatur oder Modi fikation durch den Kunden das Ger t nicht wieder exakt in seinen Originalzustand versetzt wird der eigensichere oder explosionsgesch tzte Aufbau beeintr chtigt was zu gef hrlichen Betriebszu st nden f hren kann Bitte wenden Sie sich daher f r jegliche Modifikationen oder Reparaturen von eigensicheren oder druckfest gekapselten Ger ten an Yokogawa AN vorsicht Das Ger t ist als eigensicheres oder druck fest gekapseltes Ger t gepr ft und zertifiziert Bitte beachten Sie dass f r Aufbau Installation externe Verdrahtung Wartung od
70. PRESS Messbereichs der Kapsel unterem Grenzwert Kapsel austauschen AL 11 Statischer Druck bersteigt zul ssigen Betrieb und Ausgabe werden ST PRSS Bereich weitergef hrt AL 12 Kapseltemperatur au erhalb des Bereichs W rmed mmung isolierung CAP TMP 50 bis 130 YC verwenden um Temperatur AL 13 Verstarkertemperatur auBerhalb des Bereichs innerhalb des zulassigen AMP TMP 50 to 95YC Bereichs zu halten AL 30 Ausgangswert Ubersteigt untere oder obere Ausgabe von oberem oder Eingangs und Bereichseinstel RANGE Bereichsgrenze unterem Grenzwert lungen berpr fen und ndern AL 31 Statischer Druck bersteigt spezifizierten Betrieb und Ausgabe werden falls erforderlich SP RNG Bereich weitergef hrt AL 35 1 Eingangsdruck bersteigt spezifizierten Eingangswerte pr fen P HI Bereich AL 36 1 P LO AL 37 1 Statischer Eingangsdruck bersteigt SP HI spezifizierten Grenzwert AL 38 1 SP LO AL 39 1 Gemessene Temperatur bersteigt TMP HI spezifizierten Grenzwert AL 40 1 TMP LO AL 50 Spezifizierter Wert liegt au erhalb des Ausgang wird auf dem letzten Einstellung pr fen und bei Bedarf P LRV zulassigen Einstellbereichs Wert vor dem Fehler gehalten andern AL 51 P URV AL 52 P SPN AL 53 Betrieb und Ausgabe werden Eingabe pr fen P ADJ weitergef hrt AL 54 Betrieb und Ausgabe werden Einstellung pr fen und bei Bedarf SP RNG weitergef hrt statischer Druck ndern in wird gehalten AL 55 Betrieb und Ausgabe
71. Prozessanschluss unten Free Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts PQ ee ee Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links B eee Prozessanschluss unten Hochdruckseite links Uses Universal Fllansch Verst rker Geh use Teaser Aluminiumlegierung 7 DEBUG ASTM CF 8M Edelstahl Oivinceaeae Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse a G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen P eee 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen Anuuununnn M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen Sosas riisi G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen TS 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen Giada iad M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen Aeniired iacais G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST AFFEN 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST TETIT M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Duis cece Digitale Anzeige TE Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter gt N keine Montageb gel gt B 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung D 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung G 304 SST 2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten dorar 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Fl
72. Schreibschutz E E D E I D an das Mess an den Mess Burnout Richtung bereichsende bereichsanfang Schreibschutz Nein Ja F0301 EPS Hinweis 1 Einzelheiten siehe 9 2 Typ und Zusatzcodes Die Modelle EJO3100 EJ04300 und EJO4400 werden ohne niederdruckseitigen Prozessanschluss geliefert Hinweis 2 Gilt f r Kommunikationsarten BRAIN und HART Stellen Sie die Schalter bitte wie oben gezeigt an um die Burnout Richtung und den Schreibschutz einzustellen Bei Lieferung ist der Burnout Schalter auf H eingestellt sofern in der Bestellung nicht Optionscode C1 oder C2 spezifiziert war und der Schreibschutzschalter ist auf E eingestellt Die Einstellung der Schalter kann ber den Kommunikationskanal festgestellt werden Eine externe Nullpunkt Einstellschraube kann ebenfalls ber die Kommunikation deaktiviert werden Um die Schraube zu deaktivieren stellen Sie den Parameter ein bevor Sie die Schreibschutzfunktion aktivieren Siehe hierzu auch die Handb cher zur jeweiligen Kommunikationsart Abbildung 3 1 Bezeichnung der Komponenten Tabelle 3 1 Symbole in der Anzeige Anzeigesymbol Bedeutung des Anzeigesymbols 4 Anzeigemodus ist radiziert wird im linearen Modus nicht angezeigt A Bei der Nullpunktjustierung wird das Augangssignal angehoben Dieses Symbol leuchtet auf wahrend die lokale Parametereinstellung aktiv ist v Bei der Nullpunkt
73. Versorgungsspannung maximal 42 V DC max 32 V DC FOUNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 9 bis 28 V DC 27 mW Ausf mit geringem Leistungsbedarf e Ausgangssignal 4 bis 20 mA 15 mA FOUNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 1 bis 5 V Ausf mit geringem Leistungsbed Hinweis 2 Verdrahtung e Die gesamte Verdrahtung ist in Ubereinstimmung mit dem National Electrical Code ANSI NFPA70 und geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e Bei der Montage in Abt 1 gilt FACTORY SEALED CONDUIT SEAL NOT REQUIRED Werksseitig abgedichtet Abdichtung des Installationsrohrs nicht erforderlich e Bei Ausgangssignalcode Q Ausf mit gerin gem Leistungsbedarf ist die Verdrahtung gem dem folgenden Schaltbild auszuf h ren Druck Messumformer SUPPLY O Spannungs versorgung 3 Leiter Anschluss Druck Messumformer SUPPLY O Spannungs versorgung SUPPLY o4 4 Leiter Anschluss mn Hinweis 3 Betrieb e Die unter WARNING auf dem Typenschild des Messumformers angegebenen Hinweise sind strikt zu beachten WARNUNG VOR DEM ENTFERNEN DER ABDECKUNG SIND ALLE STROMKREISE SPANNUNGSLOS ZU MACHEN WERKSSEITIG ABGEDICHTET ABDICHTUNG DES INSTALLATIONSROHRS NICHT ERFORDERLICH DIE MONTAGE MUSS GEM SS DEN ANWEISUNGEN IM HANDBUCH IM 01C25 ERFOLGEN e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in IM 01025B01 01D E Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Hinw
74. achausf hrung f r horizontale Rohrleitung K 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung M 316 SST2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten N keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 10 IM 01C25B01 01D E Modell EJX440A 9 TECHNISCHE DATEN Zusatz Codes Beschreibung Relativdruck Messumformer Typ EJX440A Ausgangs D signal E J F G 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01025T02 01D E Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E Messspanne C Kapsel D 0 25 bis 32 MPa 2 5 bis 320 bar 0 25 bis 50 MPa 2 5 bis 500 bar Werkstoffe der medienber hrten Teile 1 Siehe Tabelle 3 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Schrauben und Muttern
75. ale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten keine Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 12 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJA120E Zusatz Codes Beschreibung Typ EJA120E Differenzdruck Messumformer Ausgangs D signal J 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E Niedriger Leistungsbedarf 1 5 V DC mit digitaler Kommunikation HART 7 Messspanne E Kapsel 0 1 bis 1 kPa 1 bis 10 mbar Werkstoffe der medienber hrten Teile 1 Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess anschl sse gt ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengew
76. als Indikator f r Blockaden der Impulsleitung herangezogen wird Siehe TI 01C25A31 01E f r weitere technische Informationen zu dieser Funktion Es ist nur eine einseitige Blockadeerkennung m glich Nur m glich bei EJA110E Kapselcodes M H und V und Materialcode S der medienber hrten Teile Der obere Grenzwert beim statischen Druck betr gt bei dieser Option 25 MPa Bei Ausgangssignalcode Q ist der Ausgangsstatus bei CPU Fehler und Hardware Fehler 5 lt 0 8 V DC Bei Ausgangssignalcode Q verf gt das Instrument statt dem 4 bis 20 mA Analogausgang Uber einen 1 bis 5 V DC Spannungsausgang der nicht die Richtlinie NAMUR NE43 erf llt 9 21 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN 9 4 Abmessungen Modell EJL1110 e Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll Lag 242 9 53 S Elektrischer Anschluss 175 6 89 o Code 5 9 A und D 1296 08 o en gt gt geet 82 x 2 110 4 33 i Montageb gel QU 12
77. als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der IECEx Zertifizierung f r Eigensicherheit und Typ n nach sich 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Eigensicher explosionsgef Bereich gt nicht explosionsgef Bereich I Gruppe IIC Zone 0 IECEx zertifizierte allgemeine Sicherheitsbarriere Ausr stung Druckmessumformer i i i i Sicherheitsbarrie O M HO 1 OF TO Versorgung i 1 0 I a Typ n explosionsgef Bereich lt nicht explosionsgef Bereich Gruppe IIC Zone 2 IECEx zertifizierte Ausr stung nL Druckmessumformer O Versorgung i keine Sicherheits I barriere verwenden 1 F0204 EPS b Druckfeste Kapselung gem IECEx Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem IECEx Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode SF2 SU2 oder V1F d rfen in fol genden Gefahrenbereichen einge setzt werden e Nr IECEx CSA 07 0008 e G ltige Normen IEC 60079 0 2011 IEC 60079 1 2007 4 e Schutzart und Markierungscode Zone 1 Ex d II C T6 T4 Gb e Geh use IP66 und IP67 e Prozesstemperatur 85 C T6 100 C T5 und 120 C T4 e Umgebungstemperatur 50 bis 75 C T4 50 bis 80 C T5 50 bis 75 C T6 e Versorgungsspannung maximal 42 V DC max 32 V DC FOUN
78. andlung 4 Entfettungs und Trocknungsbehandlung und mit fluoriertem l gef llte Kapsel K6 Betriebstemperatur 20 bis 80 C Fullmedium der Kapsel mit fluoriertem l gef llte Kapsel Betriebstemperatur 20 bis 80 C K3 Kalibrierungseinheiten 5 P Kalibrierung Einheit psi siehe Tabelle f r D1 bar Kalibrierung Einheit bar Messspannen und D3 Bereich M Kalibrierung Einheit kgf cm a anu D4 Lange Entl ftung 6 Gesamtl nge der Entl ftung 119 mm Standard 34 mm Gesamtl nge in Kombination U1 mit Optionscode K1 K2 K5 und K6 130 mm Werkstoff 316 SST Goldbeschichtete Goldbeschichtete Kapseldichtung aus 316L SST F r die medienber hrten Teile wird kein GS Kapseldichtung 13 PTFE verwendet Goldbeschichtung 14 Die Innenseiten Seiten mit der F llfl ssigkeit der Isoliermembranen sind f r eine A1 verbesserte Wasserstoffdurchl ssigkeit goldbeschichtet Kalibrierung mit 130 kPa abs 12 Mindesteingangsdruck f r die Kalibrierung 130 kPa abs 1 3 bar S1 Ausgangsgrenzwerte und Burn out Fehlererkennung am Messbereichsanfang c1 Fehlererkennung 7 Ausgangsstrom bei CPU oder Hardwarefehler 5 lt 3 2 mA DC 30 gem NAMUR NE43 A er ae n Mpe a e c2 Ausgangssignalgrenzwerte TOOS Ee OWA Cele one 3 8 mA bis 20 5 mA 31 Burn out Fehlererkennung am Messbereichsende C3 CPU oder Hardwarefehler 110 gt 21 6 mA DC Geh useoptionen 8 ohne Entl ftungs und Entleerungsstopfen N1 Option N1 zusatzlich Prozessanschluss entsprechend I
79. armageieasnnslanahase 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll SF a wee aaa Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Genen Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E Messspanne H zununneennnnnn 2 5 bis 500 kPa abs 25 bis 5000 mbar abs Kapsel Avcatisediasaeazaena 0 0175 bis 3 5 MPa abs 0 175 bis 35 bar abs Burn 0 08 bis 16 MPa abs 0 8 bis 160 bar abs Werkstoffe der O ws eee ence eeeees Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 medienber hrten Teile 1 Prozess 0 BEREITETE ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen anschl sse ee ae mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde Da een ee mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde Iran mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde Annie mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde Bil Sissi seen ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Di FEUER BEER SERIE RE ASTM B7 Kohlenstoffstahl Schrauben und Gusseisen 316L SST Edelstahl Muttern Gans ASTM grade 660 Edelstahl Installation r eo RENTE GETERRRRGE Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Ian Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten 6 bsitedacaas Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben TREE Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links
80. as Einatmen von D mpfen zu vermei den wenn die angesammelte Prozessfl ssig keit giftig oder in einer anderen Weise gef hr lich sein kann F r einen sicheren Betrieb des Messumformers unter Druck m ssen die folgenden Vorsichts ma nahmen beachtet werden a Vergewissern Sie sich dass alle Schrauben der Prozessanschlussflansche fest angezogen sind b Vergewissern Sie sich dass in den Messleitun gen keine Lecks vorhanden sind c Setzen Sie das Ger t nie einem Druck aus der h her ist als der angegebene maximale Arbeitsdruck 2 6 Abdichten der Verbindungen von Installationsrohren Die Verbindungen der Installationsrohre fiir das Messumformerkabel sind mit einem nicht aushar tenden Dichtungsmittel abzudichten siehe Abbil dungen 6 13 6 14 und 6 15 2 7 Einschrankungen beim Ein satz von Funkeinrichtungen A WICHTIG Obwohl die Messumformer konstruktiv so aus gelegt sind dass sie relativ unempfindlich gegen ber Hochfrequenzst reinstrahlungen sind kann es wenn Funkeinrichtungen in unmit telbarer N he des Messumformers oder sei ner externen Verdrahtung benutzt werden doch zu einer Beeinflussung durch Hochfrequenz einstrahlung kommen berpr fen lassen sich derartige Auswirkungen indem Sie die betref fende Funkeinrichtung aus einem Abstand von mehreren Metern an den Messumformer heranbringen und dann beobachten ob sich Auswirkungen im Messkreis zeigen Verwenden Sie danach Funkger te nur noch au
81. auf ihre Standardeinstel lungen eingestellt e Low Cut Wert e Prozessalarmeinstellungen e Statischer Druckbereich e Ausgangssignalkennlinie e Schreibschutz berpr fung bzw nderung der Werte siehe IM 01C25T03 01D E oder IM 01025T01 06EN 7 2 Einstellung des Nullpunkts Nach Abschluss der Vorbereitungsarbeiten wird der Nullpunkt eingestellt Die Nullpunkteinstellung kann entweder mit der Nullpunkteinstellschraube des Messumformers oder mit dem Kommunikator ausgef hrt werden In diesem Abschnitt wird die Verwendung der Nullpunkteinstellschraube beschrieben Zum Verfahren mit dem Kommunikator siehe entspre chende Bedienungsanleitung A WICHTIG Schalten Sie den Messumformer nicht unmittel bar nach der Nullpunkteinstellung aus Wird das Ger t innerhalb von 30 Sekunden nach der Null punkteinstellung ausgeschaltet so kehrt es wie der zu den alten Einstellwerten zur ck N HINWEIS Um die Einstellung durchzuf hren darf die externe Nullpunkteinstellfunktion nicht Uber die Parametereinstellung gesperrt sein 7 3 7 BETRIEB Zur berpr fung des Ausgangssignals verwenden Sie bitte ein digitales Multimeter einen Kalibrator oder ein Handterminal 7 2 1 Einstellung des Nullpunkts bei Differenzdruckmessumformern Vergewissern Sie sich vor dem Nullpunktabgleich ob das Ausgleichsventil ge ffnet ist Deckel der Nullpunkt einstellschraube F0705 EPS Die Nullpunkteinstellschraube befindet sich unter ei
82. bige Tabelle enth lt Instrumente mit denen sich eine Kalibrierung im Toleranzbereich 0 2 durchf hren l sst Da f r Kalibrierungen der 0 1 Stufe besondere Wartungs und Managementverfahren einschlie lich der Nachverfolgbarkeit eines jedes Instrumentes auf h herstufige Normale erforderlich sind lassen sich Kalibrierungen dieser Stufe vor Ort nur schwierig durchf hren Ist eine Kalibrierung der 0 1 Stufe erforderlich setzen Sie sich bitte mit Yokogawa in Verbindung Druckluft Druckgeber Druckregler Druckgeber mit Manometer verwenden Modell MT220 Pr zisions Digitalmanometer verwenden Niederdruckseite offen zur Atmosph re Referenzdruck Niederdruckseite offen zur Atmosph re Hochdruckseite Referenzdruck Spannungs versorgung Lastwiderstand 2500 Abgleich A Abgleich widerstand eS widerstand f r Last Ra f r Last ie widerstand Digitalvoltmeter widerstand Digitalvoltmeter 1000 1000 F0801 EPS Abb 8 1 Anschluss der Instrumente EJX110A 4 bis 20 mA Ausgang 8 2 IM 01025B01 01D E 8 4 Demontage und Montage In diesem Kapitel werden die Verfahren fiir die Demontage und den Wiederzusammenbau bei der Wartung und beim Austausch von Kompo nenten beschrieben Schalten Sie das Gerat vor der Demontage immer spannungs und drucklos Verwenden Sie bei allen Arbeitsgangen nur einwandfreies Werkzeug Ben tigte Werkzeuge sieh
83. bis 49 4 bis 5 5 bis 6 Ausf f vertikale Impulsleitung Ausf f horizontale Impulsleitung Schrauben 5 Prozess Dichtung anschluss VA R a _ 1 Hinweis Bei der Ausf hrung AL f r horizontale Impuls Entl ftungs leitung ist die Verle Entleerungsstutzen gung der Prozessan schl sse von der Vor derseite auf die R ck seite nicht zul ssig F0404 EPS Abbildung 4 4 ndern des Prozessanschlusses IM 01025B01 01D E 4 4 Vertauschen der hoch nie derdruckseitigen Anschl sse AM WICHTIG Das gezeigte Verfahren gilt nur f r die Differenz druckmessumformer EJO1100 EJO120 und EJO1300 und ist bei Relativdruck oder Absolutdruckmessumformern nicht anwendbar 4 4 1 Drehen der Messwertaufnehmer baugruppe um 180 Dieses Verfahren kann nur bei einem Messum former mit vertikaler Impulsleitung durchgef hrt werden Nach dem im folgenden angegebenen Verfahren kann die Messwertaufnehmerbaugruppe um 180 gedreht werden Diese Ma nahme ist in einer Wartungswerkstatt durchzuf hren die mit den erforderlichen Werkzeugen ausgestattet ist Nach Durchf hren der nderung kann der Messumfor mer wieder vor Ort eingebaut werden 1 Schrauben Sie die beiden Innensechskant schrauben an der Verbindung der Messwert aufnehmerbaugruppe mit der Messumformer baugruppe mit Hilfe eines Innensechskant schl ssels JIS B4648 2 5 mm Nennw ab 2 Halten Sie
84. bis140 p MPa psi bar kgf cm 0 5 bis 14 71bis2000 5 bis 140 Bereich 5 bis 140 b arale MPa psi i ar kgf cm Kapsel F ist nur m glich mit Code S f r Werkstoff der medienber hrten Teile Kapsel L ist m glich bei allen Codes au er S f r Werkstoff der medienber hrten Teile IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN EJA120E Messspanne Bereich kPa 0 1 bis 1 inH20 D1 0 4 bis 4 mbar D3 1 bis 10 mmH2O D4 10 bis 100 Range 1 bis 1 4bis4 10bis10 100 bis 100 EJA130E M essspanne pa inH20 D1 mbar D3 mmH2O D4 Bereich 1bis100 4bis400 10bis 1000 100 bis 10000 M 100bis 1000bis 10000 bis Bereich 100 400 bis 400 1000 10000 Spanne 5bis500 20bis 2000 50 bis 5000 oi Kat H 500bis 2000bis 5000 bis A F Bereich 500 2000 5000 5 bis 5 kgf cm EJA310E Messspanne kPa abs psi abs mbar abs mmHg abs Bereich D1 D3 D4 Spanne 0 67bis 10 752 67bis100 5bis75 inHg Bereich obis10 25829 obpis100 Obis 75 inHg Spanne 1 3bis 130 232538 43 bis 1300 9 8 bis 970 inHg Bereich Obis 130 Obis38inHg Obis1300 Obis 970 0 03 bis 3 5 0 3 bis 35 0 3 bis 35 kgf Spanne MPa 4 3 bis 500 Bar om Obis 3 5 Bereich oy Obis 500 0 bis 35 bar 0 bis 35 kgf cm 0 14 bis 16 1
85. bschnitt 6 3 Sind Versor gungsspannung und Last widerstand korrekt JA Siehe Abschnitt 6 6 zu Nennspannung und Lastwiderstand Sind die Ventile einwandfrei ge ffnet oder geschlossen NEIN NEIN JA Die Absperrventile auf Hoch und Nieder druckseite sind vollst ndig zu ffnen und das Ausgleichsventil vollst ndig zu schlie en Sind irgendwelche Leckagen vorhanden JA NEIN Beheben Sie alle Leckagen Achten Sie besonders auf Verbindungen der Impuls leitungen des Messwertaufnehmers usw Besteht Durch gang in der Verdrahtung des Messumformerkreises Sind Werte der Schleife richtig JA Suchen und beheben Sie die Unterbre chung oder den Verdrahtungsfehler Setzen Sie sich mit dem Kundendienst von Yokogawa in Verbindung NEIN F0807 EPS 8 7 Ausgangswert unter 0 oder ber 100 Kommunikator anschlie en und Selbstdiagnose durchf hren Gibt die elbstdiagnose Hinweise au den Ort des Problems JA NEIN Informieren Sie sich in den Kommuni kations Bedienungsanleitungen ber die zu ergreifenden Ma nahmen Ist die Span nungsversorgung richtig ge polt angeschlossen NEIN JA berpr fen korrigieren Sie den Anschluss der Spannungsversorgung bis hin zum Anschlussfach gem Abschnitt 6 3 Sind die Ventile einwandfrei ge ffnet oder geschlossen NEIN JA Die Absperrventile auf Hoch und Nieder druc
86. chdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Universal Fllansch Verst rker Geh use gee Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse O bees eae G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Dies fein Montageb gel gt B Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe d
87. child ge ndert e Normen berarbeitet e Informationen bez glich PED berarbeitet e Beschreibung der Werkstoffe ge ndert e Optionscodes GS A1 und DG6 hinzugef gt e Fehler korrigiert Hinweis bez glich GS hinzugef gt Ausgabe Apr 2010 2 4 bis 2 11 8 1 9 4 9 12 Ge nderte Positionen e Grenzwerte f r Umgebungstemperatur bei Option HE hinzugef gt e Erl uterung bez glich Aufw rmzeit hinzugef gt e Werkstoff der O Ringe hinzugef gt e Option HE hinzugef gt M rz 2012 2 3 9 4 9 5 bis 9 10 e Hinweis bez glich Blindstopfen hinzugef gt e Beschreibung bez glich Werkstoff des Messtellenschilds ge ndert e Verstarkergehause Code 3 hinzugef gt Juni 2012 1 1 2 3 bis 2 12 2 7 bis 2 10 8 5 9 1 bis Ende e Serie EJA E hinzugef gt Messspannencode F f r EJX110A hinzugef e Hinweis hinzugef gt Modellbezeichnungen der Serie EJA E hinzugef e V1U gel scht e KS2 KF21 und KU21 gel scht KS21 KF22 und KU22 hinzugef e Hinweis bez glich Messspannencode F hinzugef gt e Informationen bez glich der Serie EJA E hinzugef gt Ausgangssignalcode J und Messspannencode F hinzugef gt Juni 2013 2 3 2 6 2 7 2 8 bis 2 11 2 13 9 3 9 6 bis 9 17 9 19 9 20 9 22 bis 9 35 e Hinweis bez glich Kommunikationstyp PROFIBUS PA hinzugef gt e Hinweis bez glich kombinierter Zulassung hinzugef gt e Angaben bei CSA Zulassung korrigiert e ATEX Typ n durch
88. cht die Isolationspr fung mit 500 V gem EN 60079 11 Dies ist bei der Installation des Ger ts unbedingt zu beachten 2 Elektrischer Anschluss Die Art des elektrischen Anschlusses ist in der N he der Kabeldurchf hrungen gem der fol genden Tabelle markiert Schraubengr e Markierung ISO M20 x 1 5 Innengew AM ANSI 1 2 NPT Innengew AAN oder AW T0201 EPS Position der Markierung F0210 EPS 3 Installation A warnunc e Die gesamte Verdrahtung ist in Ubereinstim mung mit den lokalen Vorschriften auszuf h ren e Da das Ger t werksseitig abgedichtet wird ist es nicht erforderlich beim Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Division 1 und Division 2 abgedichtete Installationsrohre zu verwenden IM 01025B01 01D E 4 Betrieb A warnunc e UNTERBRECHEN SIE DIE SPANNUNGS VERSORGUNG BEVOR SIE DIE GERATE ABDECKUNG OFFNEN DIE INSTALLATION MUSS IN UBEREINSTIMMUNG MIT DER BEDIENUNGSANLEITUNG ERFOLGEN e Bitte achten Sie darauf keine mechanischen Funken zu erzeugen wenn Sie am Gerat und an dessen peripheren Einheiten in explosions gef hrdeten Bereichen Arbeiten ausf hren 5 Wartung und Reparatur WARNUNG Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Aus tausch von Teilen durch andere als die autori sierten Vertreter der Yokogawa Electric Corpora tion ist verboten und zieht den Verlust der Zerti fizierung nach sich 6 Typenschil
89. ck beauf schlagt 7 Vergewissern Sie sich dass die Impulslei tung der Dreifach Ventilblock der Messum former oder andere Komponenten keine Leckstellen aufweisen 7 1 7 BETRIEB m Relativ Absolutdruckmessumformer 1 ffnen Sie das Wirkdruckentnahmeventil Hauptventil um die Impulsleitung mit dem Prozessmedium zu f llen 2 ffnen Sie langsam das Absperrventil damit sich die Messwertaufnehmerbaugruppe des Messumformers vollst ndig mit dem Prozessmedium f llen kann 3 Vergewissern Sie sich dass die Impulslei tung der Messumformer oder andere Kom ponenten keine Leckstellen aufweisen Entl ften der Messwertaufnehmerbau gruppe des Messumformers e Da die Rohrleitungen in den Beispielen in Abb 7 1a und b selbstentl ftend ausgelegt sind ist in diesen F llen kein Entl ften erfor derlich Sollte es jedoch nicht m glich sein die Impulsleitungen selbstentl ftend auszu legen so sind die Hinweise in Abschnitt 7 5 zu beachten Nach dem Entl ften muss das Ausgleichsventil ge ffnet bleiben Lochblende Wirkdruck entnahme Hochdruck seite Wirkdruckentnahme Niederdruckseite Sperrventil Niederdruckseite Dreifach Ventilblock Ausgleichsventil Sperrventil Hochdruckseite Entleerungsventil auf Hochdruchseite F0701a EPS Abb 7 1a Durchflussmessung von Fl ssigkeiten IM 01025B01 01D E Entliftungs ozw ER Full Stutzen Wirkdruck entnahmeventil Sperrventil
90. d Typenschild e u Madi Ji YOKOGAWA 6550 18828750 varan Typenschild f r druckfest gekapselte Ausf hrung 12G O CEE 12D WARNING A Typenschild f r eigensichere Ausf hrung I1G oO max 12D WARNING A Typenschild f r eigensichere Ausf hrung EX ic RT Tamb 30 15 TC o CE E 136 WARNING A lo KEMA O7ATEX0109 X Bedi Te Ta Gb Ex ib IIC T85 C Db Enloosure Pee TEMP Cl Te MAX PROCESS TEMP 85 100 120 c 80 75 C TSG Tamb 30 15 10 75 C Tp 86 C for Dust AFTER DE ENERGIZING DELAY 5 MINUTES BEFORE OPENING WHEN THE AMBIENT TEMP 265 C USE THE HEAT RESISTING CABLE amp CABLE GLAND POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING HAZARD A No DEKRA 11ATEX 0228 X ExiallCT4 Ga Ta 50 TO 60 Ex ia IG 185 C T0001 120 C Db Ta 30 15 TO 60 C Trasnar MAX PROCESS TEMP Tp 188 C11 00 0 1100C1fB 100 6 T120 0 1p 120 C Ui 30V li 200mA Pi 0 9W Ci 27 6nF Li OpH POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING H SEE USERS MANUAL 0 60 MAX PROCES Stel 120 C 0H POTENTIAL ELECTROSTATIC CHARGING SEE USER S MANUAL F0209 ai 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG MODEL spezifizierter Typcode STYLE Bauartcode SUFFIX spezifizierter Zusatzcode SUPPLY Versorgungsspannung OUTPUT Ausgangssignal MWP Maximaler Betriebsdruck CAL RNG spezifizierter Kalibrierbereich NO Seriennummer und Herstel lungsja
91. d D 242 9 53 er _ 175 6 89 g 1104 33 2 Zoll Rohr 97 je 1295 08 5 nas 2 a 2 23 AD 60 5 mm Az gels 3 82 nad 32 0 e 1 54 Prozessanschluss oben f f a aS Entleerungs Installationscode 6 L Ausf optional Entl ftung i N N 0 stopfen y N Prozessanschluss AS Integrierte Anzeige Ree Kabeleinf hrung f r oa gt optional externe Anzeige I A o optional a S Bas m J oa SPE a E 23 Fr N a0 me oe gt O css on oo Y Lo S XXX oo So A A oF D Sna 88 Solo og IS Se SI z SSN lsh 25 XX g S gx Hoch owej ows i 8 Kabeleinf hrung druck n SSD mig Y seite Try gy z i Y Nullabgleich 58 Prozessanschluss AAN y Erdungsklemme Prozessanschluss AZ optional Offen zur Atmo q sph re 89 0 35 Y Y u e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 111 4 37 88 3 46 Kabeleinf hrung Nullab 110 4 33 Kabeleinf hrung j leich f r externe Anzeige lt gt lt gt 9 ee 1 En optional Integrierte Anzeige 0 47 11 54 optional 5 54 A g N _ 2 13 R ag is rey 0 24 Br og ey 3 7 Erdungs ais T Prozess
92. den Deckel der Nullpunkteinstel lung wieder ber die Einstellschraube und zie hen Sie ihn fest 7 4 Ausschalten des Ger tes Schalten Sie den Messumformer nach dem fol genden Verfahren aus Schritt 2 und 3 gelten nur f r Differenzdruckmessumformer 1 Schalten Sie die Netzspannung aus 2 Schlie en Sie das niederdruckseitige Absperr ventil 3 ffnen Sie das Ausgleichsventil 4 Schlie en Sie das hochdruckseitige Absperr ventil 5 Schlie en Sie hoch und niederdruckseitige Wirkdruckentnahmeventile A HINWEIS e Wird der Messumformer fur langere Zeit aus geschaltet so muss s mtliche Prozessfl ssig keit aus der Impulsleitung und der Messwert aufnehmerbaugruppe des Messumformers abgelassen werden e Das Ausgleichsventil muss OFFEN gelassen werden IM 01025B01 01D E 7 5 Entluften oder Entleeren des Messwertaufnehmers Da der Messumformer konstruktiv so ausgelegt ist dass er bei senkrechten Impulsleitungen selbstentleerend und selbstentl ftend ist braucht er eine einwandfrei verlegte selbstentleerende oder selbstentl ftende Impulsleitung vorausge setzt nicht entleert oder entl ftet zu werden Sammelt sich jedoch Kondensat oder Gas in der Messwertaufnehmerbaugruppe des Messumfor mers an kann die Druckmessung fehlerhaft sein Lassen sich die Impulsleitungen nicht selbst entleerend oder selbstentl ftend auslegen muss zum vollst ndigen Entleeren Entl ften des Messumformers die Entleer
93. der zwischen der CPU Baugruppe und der Kapsel an 2 Schlie en Sie das Ausgangskabel das Kabel mit dem braunen Verbinder an A HINWEIS Vergewissern Sie sich dass die Kabel zwi schen dem Geh use und der Kante der CPU Baugruppe nicht eingeklemmt werden k nnen und frei beweglich sind 3 Richten Sie die Nullpunkteinstellschraube mit der Nut in der Mitnehmerscheibe auf der CPU Baugruppe aus Setzen Sie die CPU Baugrup pe gerade auf den Pfosten im Verst rkerge h use auf 4 Ziehen Sie die beiden Abstandsbolzen an Ist der Messumformer mit einer integrierten Anzeige ausgestattet ist diese gem dem in Abschnitt 8 4 1 angegebenen Verfahren zu montieren 8 WARTUNG A HINWEIS Vergewissern Sie sich vor dem Anziehen der beiden Abstandsbolzen dass die Nullpunkt einstellschraube einwandfrei in der Nut des Mit nehmers sitzt da anderenfalls der Nullpunkt einstellmechanismus besch digt wird 5 Bauen Sie den Deckel wieder an 8 4 3 Reinigen und Austauschen der Kapselbaugruppe In diesem Abschnitt wird das Reinigen und das Austauschen der Kapselbaugruppe beschrieben siehe Abbildung 8 4 AN vorsicht Vorsichtsma nahmen bei druckfest gekap selten Messumformern nderungen der Konstruktion eines druckfest gekapselten Messumformers durch den Benut zer sind gesetzlich verboten Daher sollten Sie sich wenn Sie die Kapselbaugruppe durch eine andere mit einem unterschiedlichen Messbe reich austauschen wo
94. driger Umge bungstemperatur ist darauf zu achten dass die Kabel und Leitungen f r diese Tempera turen geeignet sind d Muss im Verlegungsbereich mit len oder L sungsmitteln korrosiven Gasen oder Fl s sigkeiten gerechnet werden so ist darauf zu achten dass die Kabel und Leitungen gegen ber den auftretenden Medien best ndig sind e Es wird empfohlen nur l tfreie Crimpkabel schuhe f r 4 mm Schrauben mit Isolierh l sen zu verwenden 6 3 Anschluss der externen Ver drahtung im Anschlussfach e Klemmenbelegung Klemme Klemme Klemme Klemmenverdrahtung f r 4 bis 20 mA Ausgang Kommunikationstypen Founpation Fieldbus und Proripus PA Klemmen f r Spannungsversorgung und SUPPLY Ausgangssignal gangssig CHECK Klemmen f r externe Anzeige oder d Messger t wer Klemmen f r Statusausgang 9 bei Spezifikation von AL Erdungsklemme 1 Der Innenwiderstand der externen Anzeige oder des Messger ts darf maximal 10 Q betragen Bei Option AL k nnen externe Anzeige oder Pr fger t nicht verwendet werden 2 Nicht erh ltlich mit Kommunikationstypen Fieldbus und PROFIBUS PA e Klemmenverdrahtung f r 1 bis 5 V Ausgang SUPPLY oa Klemmen f r die Spannungsversorgung VOUT Klemmen f r den 1 bis 5 V DC Ausgang mit HART Kommunikation Erdungsklemme Abb 6 1 Klemmenbeleg
95. e optional 1 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 2 87 3 43 bei Kapsel D 3 157 6 18 bei Kapsel D e Klemmenbelegung Klemme Klemme Klemmenverdrahtung f r 4 bis 20 mA Ausgang Ausf hrungen Founpation Fieldbus und PROFIBUS PA Klemme Klemmen f r Spannungsversorgung und SUPPLY Ausgangssignal CHECK Klemmen f r externe Anzeige oder Messger t Kl f r Stat Klemmen f r Statusausgang P ALARM 2 bei Spezifikation von AL Erdungsklemme 1 Der Innenwiderstand der externen Anzeige oder des 2 Messgerats darf maximal 10 Q betragen Bei Spezifikation von Option AL k nnen externe Anzeige oder Messger t nicht an geschlossen werden Nicht erh ltlich mit Kommunikationstypen Fieldbus und PROFIBUS Klemmenverdrahtung f r 1 bis 5 V Ausgang SUPPLY X a Klemmen f r die Spannungsversorgung Klemmen f r den 1 bis 5 V DC Ausgang mit HART Kommunikation Erdungsklemme 7 vor 19 F11E ai 9 35 IM 01C25B01 01D E REVISIONSUBERSICHT Bedienungsanleitung Titel Ausgabe Mar 2004 Nummer Differenzdruck und Druckmessumformer EJO1100 EJO1200 EJO1300 EJO3100 EJ04300 und EJL1440 IM 01025B01 01D E Ge nderte Positionen Neue Publikation A
96. e 2 l Klasse I Il Abteilung 2 Gruppe A B C D F G Klasse Ill Abteilung 1 CSA zertifizierte Ausr stung nL oder nicht z nd Druckmessumformer tO Versorgung i keine Sicherheits I barriere verwenden 7 r F0204 EPS O b Druckfeste Kapselung gem CSA Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem CSA Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode CF1 oder V1F d rfen in folgenden Gefahrenbereichen eingesetzt wer den Zertifikat 2014354 e Zutreffende Normen C22 2 No 0 C22 2 No 0 4 C22 2 No 0 5 C22 2 No 25 C22 2 No 30 C22 2 No 94 C22 2 No 61010 1 C22 2 No 60079 0 C22 2 No 60079 1 e Druckfest gekapselt Klasse Gr B C und D e Staub Z ndschutz f r Klasse II III Gr E F G e Geh use NEMA TYPE 4X e Temperaturklassen T6 T4 e Ex d IIC T6 T4 e Geh useklasse IP66 und IP67 e Prozesstemperatur 85 C T6 100 C T5 und 120 C T4 e Umgebungstemperatur 50 bis 75 C T4 50 bis 80 C T5 50 bis 75 C T6 15 C bei Spezifikation von Option HE 2 7 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Versorgungsspannung maximal 42 V DC max 32 V DC FOUNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 9 bis 28 V DC 27 mW Ausf mit geringem Leistungsbedarf e Ausgangssignal 4 bis 20 mA 15 mA FouNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 1 bis 5 V Ausf mit geringem Le
97. e Tabelle 8 2 Tabelle 8 2 Werkzeuge f r die Demontage und den Wiederzusammenbau Werkzeug Menge Bemerkungen Kreuzschlitzschraubendr 1 JIS B4633 Nr 2 Flachschraubendreher 1 Innensechskantschl ssel 3 JIS B4648 Nennweiten 2 5 mm 3 mm und 4 mm Gabelschl ssel Schl sselweite 17 mm Drehmomerntschl ssel einstellb Schr schl ssel Steckschl ssel Schl sselweite 16 mm Steckschl ssel Schl sselweite 5 5 mm a a Pinzette AN vorsicht T0802 EPS Vorsichtsma nahmen bei druckfest gekap selten Messumformern gem ATEX Druckfest gekapselte Messumformer m s sen im Normalfall zur Wartung aus dem Gefahrenbereich entfernt demontiert und anschlie end wieder in den Originalzustand versetzt werden Die beiden Deckel von Messumformern in der Schutzart Druckfeste Kapselung sind jeweils mit einer verdeckt angebrach ten Innensechskantschraube gesichert Durch Drehen der Sicherungsschraube nach rechts wird diese ganz eingeschraubt und der Deckel entriegelt damit er dann von Hand ge ffnet werden kann Beim Schlie en der Deckel sind diese wieder kor rekt mit der Verriegelungsschraube zu sichern Die Verriegelungsschraube ist mit einem Drehmoment von 0 7 Nm anzuziehen Sicherungsschraube Sicherungsschraube F0802 EPS Abb 8 2 Enge ken 8 WARTUNG 8 4 1 Austauschen der integrierten Anzeige VORSICHT Vorsichtsma nahmen bei druckfest gekap selt
98. e und Prozessanschluss Bei Spezifikation des Verstarkergehause codes 2 sind 1 5 kg zu addieren Anschl sse Siehe Typ und Zusatzcodes Prozessanschluss des Abdeckflansches alle Modelle au er EJ0O4400 0D IEC61518 IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN 9 2 Typ und Zusatzcodes Modell EJX110A Typ EJX110A Zusatz Codes Beschreibung Differenzdruck Messumformer Ausgangs signal 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01C25T04 01D E Messspanne Kapsel 0 1 bis 5 kPa 1 bis 50 mbar f r Werkstoff Code der medienber Teile S 0 1 bis 10 kPa 1 bis 100 mbar f r Werkstoff Code der medienber Teile M H T A D und B 0 5 bis 100 kPa 5 bis 1000 mbar 2 5 bis 500 kPa 25 bis 5000 mbar 0 07 bis 14 MPa 0 7 bis 140 bar Werkstoffe der medienber hrt Teile 1 en Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess anschl sse gt ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde mit Prozessanschluss Rc1
99. edriger Leistungsbedarf 1 5 V DC mit digitaler Kommunikation HART 7 Messspanne M eeeee eee en eee 1 bis 100 kPa 10 bis 1000 mbar Kapsel Hz 2 2062 5 bis 500 kPa 50 bis 5000 mbar Werkstoffe der SS ER ER Sane En medienber hrten Teile 1 Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess SD HEINE avane aug TER anschl sse A ek ne P 5 en mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde 2 mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde 2 ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von 23 VER Ne Schrauben und Giesen Muttern Gent ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation 2 E E Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Universal Fllansch Verst rker Geh use gee Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz Elektrische Anschl sse O bees eae G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopf
100. ei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 3 Nicht m glich bei Optionscode GS 9 31 IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll 256 10 10 Elektrischer Anschluss lt gt Code 5 9 A und D 194 7 64 g y BEE 1436 63 Kk As 110 4 33 Prozessanschluss oben eet 3 5 Bee Installationscode 6 gt 0 47 1 52 _ AD 60 5 mm A Ani Sits VY re 4 Kabeleinf hrung gt Prozess a S H i Montageb gel f r externe Anzeige re Entleerungs anschluss L Ausf hrung optional Entl ftungs za optional Integrierte Anzeige A 2 aj h optional S A o S lt D 2 O O i N y ite fal aA AS Ol TH 3 gl Jli MES 2 g I I Kabelein 5 Sim F Ry m f hrung g aax N Nullabgleich Prozess u Prozessanschluss ulabgeich anschluss Offen zur optional Atmosph re Erdungsklemme 27 010 0 39 Hoch gt Nieder druck 1 06 druck seite 1 seite 1 e Horizontale Impulsleitung I
101. eichseinstellschraube drehen Bei HART Kommunikation k nnen max 8 alphanumerische Zeichen und bei BRAIN Kommunikation max 16 alphanumerische Zeichen eingestellt werden 1 1 Save 1 Cancel 1 Blink Blinkt J alle weiteren Zeichen Y auf gleiche Weise zum n chsten einstellen erste Stelle ndern Zeichen wechseln CE dr cken F0608 ai 7 6 5 Konfiguration der Einheit f r den Druck Als Druckeinheit stehen die im umrahmten Kasten aufgelisteten Einheiten zur Verf gung Die Druckeinheit kann wie folgt eingestellt werden Durch Drehen der externen Bereichseinstellschraube werden die zur Auswahl stehenden Druckeinheiten in der Anzeige durchgebl ttert ge Save _ Cancel Men Lt Blinkt Blinkt mittels Taster w hlen Verf gbare Druckeinheiten p kPa bar inH20 4degC 39 2degF V N Torr mbar inH O 20degC 68degF atm g cm inHg MPa kg cm ftH20 4degC 39 2degF ge hPa Pa ftH20 20degC 68degF driicken mmHg mmH 0 4degC 39 2degF psi mmH20 20degC 68degF Bei BRAIN Kommunikation sind zusatzlich zu den aufge f hrten Einheiten noch mmAq 4degC mmAq 20degC mmWG 4degC und mmWG 20degtc verf gbar F06089 ai 7 6 6 Konfiguration des oberen und unteren Bereichsgrenzwerts Bei dieser Einstellung werden unterer und oberer Bereichsgrenzwert eingestellt Durch Drehen der externen Bereichseinstellschraube oder Dr cken des Bereichseinstellschalters k nnen die einzelne
102. ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 2 Der untere Grenzwert f r Umgebungs und Prozesstemperatur betr gt 15 C f r Kapselcode C 3 Spezifizieren Sie Prozessanschlusscode 3 oder 4 wenn Sie den Prozessanschluss f r Kapsel D verwenden Ohne Prozessanschluss verwenden Sie eine Rohrleitung mit einem 1 4 NPT Au engewinde und schlie en Sie diese direkt an den Abdeckflansch an 9 11 IM 01C25B01 01D E Modell EJA110E 9 TECHNISCHE DATEN Typ Zusatz Codes Beschreibung EJA110E Differenzdruck Messumformer Ausgangs D 2 202eeeeeeeee signal ed saad a tei mm ate fat
103. eis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Gerates oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der Factory Mutual Explosionproof Certification nach sich c Kombinierte eigensichere druckfest gekapselte Ausf hrung gem FM Bei den Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformern der Serie EJX EJA E mit Optionscode FU1 oder V1U1 kann die Schutzart f r die Verwendung in explosi onsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden eigensicher oder druckfest gekapselt gem FM Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist 2 9 2 CSA Zulassung a Eigensichere Ausf hrung gem CSA Vorsichtshinweise f r eigensichere und nicht z ndf hige Ausf hrungen gem CSA folgen de Inhalte vgl auch Dok Nr ICS013 A13 Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode CS1 d rfen in f
104. eitung ist an die SUPPLY Klemme anzuschlieBen explosionsgefahrdeter _ __ nicht explosionsgefahrdeter Bereich Bereich Anschlussfach des A Messumformers Verteiler 1 Spannungsver sorgungseinheit Empfangs instrument F0518 ai Abb 6 12 Verbindung zwischen Messumformer Verteiler und Empfangsger t 6 4 2 Verlegung der Verdrahtung 1 Normale und eigensichere Ausf hrung F hren Sie die Verdrahtung mit Hilfe von Metall Installationsrohren oder wasserdichten Kabel einf hrungen durch e Alle Schraubverbindungen der Installationsrohre sowie die Schraubverbindungen von flexiblen Metall Installationsrohren sind mit einem nicht aush rtenden Dichtmittel abzudichten Flexibles Metall Installationsrohr Fur die Wasserdichtigkeit Metall Instal lationsrohr f r Dichtmittel f r die Gewinde die Verdrahtung verwenden T St ck Entleerungs stutzen Abb 6 13 Typischer Kabelanschluss ber ein flexibles Metallrohr bitte ein nichtaush rtendes F0607 EPS 2 Druckfest gekapselte Ausf hrung Die Kabel sind ber einen druckfesten Dichtungs adapter oder ber druckfeste Metall Installations rohre einzuf hren m Einf hrung der Kabel ber einen druckfesten Dichtungsadapter e Die Gewindeverbindungen zwischen dem Anschlussfach und dem druckfesten Dichtungsadapter sind mit Hilfe eines nicht aushartenden Dichtmittels abzudichten um eine Wasserabdichtung zu gew hrleist
105. en druckfest gekap selter Dichtungsadapter Flexibles Metall Installationsrohr z F r die Wasserdichtigkeit Metall Installa bitte ein nichtaush rtendes tionsrohr Dichtmittel f r die Gewinde verwenden T St ck Entleerungs stutzen F0608 EPS Abb 6 14 Typischer Kabelanschluss ber einen druckfe sten Dichtungsadapter m Durchf hrung der Verdrahtung mit druckfesten Metall Installationsrohren e Zur Abdichtung der Rohrleitung muss in der N he des Anschlussfachs ein Dichtfitting ein gebaut werden e Alle Gewindeverbindungen zwischen dem Anschlussfach und dem flexiblen Metall Installationsrohr sowie dem Dichtfitting m ssen mit einem nichtaush rtenden Dichtungsmittel abgedichtet werden um eine Wasserabdichtung zu gew hrleisten nicht explosions Gasdichte Abdichtung gef hrdeter Bereich druckfest gekap seltes flexibles Installationsrohr explosionsge f hrdeter Bereich Druckfest gekapseltes Stahl Instal lationsrohr T St ck F r die Wasserdichtigkeit bitte ein nichtaush rten des Dichtmittel f r die Gewinde verwenden Dichtfitting Enti Tut Nach der Verdrahtung wird das Dicht neegrungestutzen fitting zur Abdichtung des Rohres mit Dichtmasse gef llt FO609 EPS Abb 6 15 Typischer Anschluss ber ein druckfestes Metall Installationsrohr IM 01025B01 01D E 6 VERDRAHTUNG 6 5 Erdung Der ordnungsgem e Betrieb von Mes
106. en e Bauen Sie vor dem Verdrahten die Staubab deckung ber den elektrischen Anschl ssen ab e Alle Gewindeverbindungen m ssen mit einem wasserdichten Dichtungsmittel versehen wer den ein nichtaush rtendes Dichtmittel aus der Gruppe der Silikonkautschuke wird empfoh len e Um die Einstrahlung von St rsignalen zu ver hindern sind Signal und Leistungskabel in getrennten Kabelkan len zu verlegen e Um den Explosionsschutz explosionsge sch tzter Ger te aufrechtzuerhalten m ssen diese gem den besonderen Anforderungen verdrahtet werden und in manchen L ndern unter Beachtung gesetzlicher Vorschriften e Bei druckfest gekapselten Ger ten gem ATEX ist der Deckel des Anschlussfachs mit einer versenkten Innensechskantschraube Kragenschraube gegen Verdrehen gesichert Wenn die Innensechskantschraube mit einem Inbusschl ssel im Uhrzeigersinn gedreht wird geht sie nach innen und gibt den Deckel frei Er kann dann mit der Hand herausgedreht werden Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 8 4 Demontage und Montage e Freie Durchf hrungen sind zu schlie en und zu versiegeln 6 2 Wahl des Verdrahtungsmaterials a Die Verdrahtung sollte mit mehrdr htigen Kabeln die f r eine Spannung von mindestens 600 V ausgelegt und PVC isoliert sind JIS C3307 oder mit gleichwertigen Kabeln durch gef hrt werden 6 1 nungen auftreten sind abgeschirmte Leitun gen zu verwenden c In Bereichen mit hoher oder nie
107. en e Je nach der Art des Anschlusses Flansch Schraub oder Schwei anschluss der Bauart Kugelhahn Schieber oder Kugelventil der Temperatur und dem Druck stehen eine Viel zahl von Ventilen f r den Prozessanschluss Hauptventile zur Verf gung Je nach den gegebenen Anwendungsbedingungen ist das entsprechende Ventil auszuw hlen Fl ssigkeit Gas Dampf Blende Kondensatbeh lter Wirkdruck P entnahme N ventil Verschraubung oder Flansch T St ck _ Entleerungs Na su a 9 Abb 5 5 Beispiele f r Impulsleitungsanschl sse von Differenzdruckmessumformern Fl ssigkeit Gas Dampf Verschraubung oder Flansch Entl ftungsst Wirkdruck _ entnahme ventil Verschraubung oder Flansch Entl ftungsvent Wirkdruck entnahme ventil Verschrau bung Flansch ESf ck T St ck T St ck Verschr Flansch Wirkdruckent nahmeventil Entleerungsvent Entleerungsv Entleerungsstutzen Entleerungsst F0506 EPS Abb 5 6 Beispiele f r Impulsleitungsanschl sse von Relativ und Absolutdruckmessumformern IM 01025B01 01D E 6 VERDRAHTUNG 6 VERDRAHTUNG 6 1 VorsichtsmaBnahmen bei der b In Bereichen in denen elektrische St rspan Verdrahtung A WICHTIG e Verlegen Sie die Verdrahtung soweit wie eben m glich entfernt von elektrischen St rquellen wie zum Beispiel gro en Leistungstransforma toren Motoren und Netzger t
108. en G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Dies fein Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel gt B 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung D 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung J 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung K 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung N keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 2 Der untere Grenzwert f r Umgebungs und Prozesstemperatur betr gt 15 C 9 14 IM 01C25B01 01D E Modell EJA310E 9 TECHNISCHE DATEN
109. en Messumformern Es ist gesetzlich verboten irgendwelche Modifikationen an der Konstruktion von druck fest gekapselten Ger ten vorzunehmen da dies die Zulassung ung ltig macht und das Ger t nicht mehr in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden darf Daher ist es nicht zul s sig einen druckfest gekapselten Messumformer zu benutzen nachdem dessen Anzeige aus gebaut wurde oder einen druckfest gekapsel ten Messumformer ohne Anzeige nachdem eine eingebaut wurde Ist eine derartige Modifikation unumg nglich wenden Sie sich bitte an Yokogawa Dieser Abschnitt beschreibt das Verfahren zum Austausch der integrierten Anzeige s Abb 8 3 m Ausbau der integrierten Anzeige 4 2 Bauen Sie den Deckel ab L sen Sie die beiden Befestigungsschrauben w hrend Sie die integrierte Anzeige mit der Hand festhalten Ziehen Sie die LCD von der CPU Leiterplatte ab Um eine Besch digung des Steckverbinders zwischen den beiden Leiterplatten zu vermei den ist sorgf ltig darauf zu achten die LCD Leiterplatte senkrecht nach oben abzuziehen lt mH m Einbau der integrierten Anzeige Richten Sie LCD und CPU Leiterplatte aus und stecken Sie die LCD Leiterplatte auf 2 Setzen Sie die beiden Befestigungsschrauben ein und ziehen Sie sie an 3 Bauen Sie den Deckel wieder an Kabel zu den Aus gangsklemmen E Entriegelung dr cken und ziehen C as OR ES Abstands An
110. en darf nur durch speziell geschultes Personal erfolgen e Vermeiden Sie bei der Arbeit am Ger t und dessen Peripherie in explosionsgef hrdeten Bereichen Funkenbildung durch mechanische Einwirkungen f Modifikationen e F r Fehlfunktionen oder Besch digungen des Ger ts die auf irgendwelche Modifikationen des Ger ts durch den Anwender zur ckzuf h ren sind bernimmt Yokogawa keine Verant wortung IM 01025B01 01D E 1 2 Garantie e Genaue Angaben zum Umfang der Garantie f r dieses Ger t finden Sie im Angebot Wir f hren w hrend der Garantiezeit s mtliche eventuell notwendig werdenden Reparaturarbeiten am Ger t kostenlos durch Bitte nehmen Sie wegen Inanspruchnahme der Garantie Kontakt mit einem unserer Verkaufs b ros auf Ist das Ger t fehlerhaft geben Sie uns bitte Einzelheiten zu dem Problem und der Zeitdauer an seit der der Fehler aufgetreten ist Weiterhin ben tigen wir die Modellbezeichnung und die Seriennummer Zus tzliche beigef gte Informa tionen oder auch Zeichnungen k nnen ebenfalls hilfreich sein Wir entscheiden dann auf Grund der Unter suchungen ob das Ger t kostenfrei im Rahmen der Garantie oder kostenpflichtig repariert wird Die Inanspruchnahme der Garantie auch w h rend der Garantiezeit ist in den folgenden F llen nicht m glich Sch den auf Grund unsachgem er oder unzureichender Wartung durch den Kunden Probleme oder Sch den wegen Handhabung Betrieb
111. er dass das Kommunikationssignal nicht auf das bergeordnete System durchschl gt e Ist das Verdrahtungssystem nicht in Ord nung wird in der Anzeige des BT200 com munication error angezeigt e Bei einem Fehler im Messumformer zeigt die Anzeige des BT200 SELF CHECK ERROR PARAM C60 SELF CHECK ERROR communication error DATA DIAG PRNT ESC Kommunikationsfehler fehlerhafte Verdrahtung Selbstdiagnosefehler fehlerhafter Messumformer F0702 EPS Abb 7 2 Anzeige des BT200 Mit der integrierten Anzeige e Ist das Verdrahtungssystem nicht in Ordnung bleibt die Anzeige des Messumformers leer e Bei einem Fehler im Messumformer zeigt die Anzeige des Messumformers einen dem Fehler entsprechenden Fehlercode Selbstdiagnosealarm auf der integrierten Anzeige fehlerhafter Messumformer F0703 EPS Abb 7 3 Integrierte Anzeige mit Fehlercode 7 2 IM 01025B01 01D E A HINWEIS Falls die integrierte Anzeige oder das Hand terminal irgendeine dieser Fehlerreaktionen zeigt schlagen Sie bitte f r Gegenma nahmen im Abschnitt 8 5 3 nach m berpr fen und ndern der Einstellungen und Werte der Messumformerparameter Die folgenden Parameter werden werksseitig gem Bestellung eingestellt e Kalibrierbereich e Parameter der integrierten Anzeige e Ausgangsmodus e Software Dampfung optional Andere Parameter wie beispielsweise die fol genden sind ab Werk
112. er um den lokalen Parametereinstellmodus zu aktivieren Wird 10 Minuten lang keine Operation ausge f hrt verl sst der Messumformer automatisch den lokalen Parametereinstellbetrieb 7 6 3 berpr fung der Einstellung Der jeweilige Einstellwert f r die in der folgenden Abbil dung gezeigten Parameter wird mit jedem Tastendruck in fortlaufender Reihenfolge in der Anzeige dargestellt Folgende Parameter werden nacheinander angezeigt Tagnummer Einheit LRV URV D mpfungszeit Aus gangsmodus linear radiziert Anzeige Ausgang Prozess Messanzeige In der untersten Anzeigenzeile werden bis zu 6 Zeichen angezeigt Um weitere Zeichen anzuzeigen drehen Sie die externe Einstellschraube oder dr pcken Sie den Bereichseinstellschalter mehr als sechsmal Zur Konfiguration jedes einzelnen Parameters drehen Sie nach der Aktivierung des lokalen Parametereinstellbetriebs an der externen Bereichseinstellschraube w hrend Sie sich im jeweils gew nschten Parametermen bildschirm befinden 7 8 ISR a dr cken a me Vv rucken Prozess Messanzeige F0607 ai Um die vorgenommenen nderungen im lokalen Parametereinstellbetrieb zu verwerfen siehe Abschnitte 7 6 11 Speichern oder Verwerfen und 7 6 12 Konfigurationsvorgang abbrechen IM 01025B01 01D E 7 BETRIEB 7 6 4 Konfiguration der Tagnummer Editieren Sie die Tagnummer indem Sie die externe Ber
113. er K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren 9 25 IM 01C25B01 01D E 9 TECHN ISCHE DATEN e Universalflansch Installationscode U Kabeleinf hrung f r externe Anzeige optional Kabeleinf hrung optional 54 6 2 13 0 24 159 6 26 Elektrischer Anschluss Code 5 9 Aund D 194 7 64 Entleerungsstopfen Entl ftungsstopfen Entleerungsstopfen lt gt 1 81 125 4 92 optional Integrierte Anzeige Prozessanschluss Prozessanschluss Nullabgleich 078 3 07 Erdungsklemme Einheit mm ca Zoll 110 4 33 druck seite 1 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren 9 26 Entl ftungs stopfen Entleerungs stopfen Nieder IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN 130 Modell EJ e Vertikale Impulsleitung Einheit mm ca Zoll Prozessanschluss unten Installationscode 7 256 1 0 1 A Elektrischer Anschluss 197 7 76 shea Code 5 9 Aund D Le 97 143 5 63 5 132 5 2 t 8 82 By 110 4 33 Prozessanschluss oben er Eu 9 2 Zoll Rohr Installationscode 6 n WES 39 AD 60 5 mm A An
114. er Reparatur des Ger tes einschr nkende und unbedingt zu beachtende Vorschriften bestehen Die Missach tung dieser Vorschriften f hrt zu gef hrlichen Situationen WARNUNG Um die Sicherheit der explosionsgesch tzten Ger te aufrechtzuerhalten sind Montage IM 01C25B01 01D E Verdrahtung und Rohrleitungsverlegung mit u erster Sorgfalt auszuf hren Die Sicherheits vorschriften beinhalten auch Einschr nkungen bei der Wartung und Reparatur Bitte lesen Sie die folgenden Abschnitte sehr sorgf ltig J WARNUNG Der Bereichseinstellschalter darf im explosions gef hrdeten Bereich nicht verwendet werden WICHTIG Ausf hrungen mit kombinierter Zulassung Wenn ein Ger t mit kombinierter Zulassung installiert ist darf es nicht mit einer ande ren Zulassung erneut installiert werden Das K stchen der gew hlten Zulassungsart auf dem Zertifizierungsschild des Messumformers muss eindeutig markiert werden um auf die gew hlte Zulassung hinzuweisen WICHTIG Alle Blindstopfen die der Lieferung der EJX EJA E Messumformer beigef gt sind wur den von der entsprechenden Beh rde zusam men mit den Messumformern zertifiziert Bei den Blindstopfen die mit dem Symbol Ex markiert sind ist die Zertifizierung nur in Kombination mit den Messumformern der Serien EJX EJA E g ltig 2 9 1 FM Zulassung a Eigensichere Ausf hrung gem FM Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf h rungen gem FM
115. er medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 2 Der untere Grenzwert f r Umgebungs und Prozesstemperatur betr gt 15 C 9 8 IM 01025B01 01D E Modell EJX310A 9 TECHNISCHE DATEN Typ Zusatz Codes Beschreibung EIX310A eee eee eee Absolutdruck Messumformer Ausgangs D seeee een e eee neee 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll signal oe een 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll SJ seeaiseiatsa crm ueanareagemoasnnslanahase 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll SF a peer inkiss ret Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Genen Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E Messspanne L 20202eeeee 0 5 bis 10 kPa abs 5 bis 100 mbar abs Kapsel Mia 1 3 bis 130 kPa abs 13 bis 1300 mbar abs Avatacctannac eben 0 0175 bis 3 5 MPa abs 0 175 bis 35 bar abs Biss aan 0 08 bis 16 MPa abs 0 8 bis 160 bar abs medienber hrten Teile 1 Werkstoffe der Saas Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Prozess 0 anschl sse 1 5 ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen
116. erinie camacesae 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01C25T04 01D E Niedriger Leistungsbedarf 1 5 V DC mit digitaler Kommunikation HART 7 Messspanne F 2 e202ee0es Kapsel Lis dad adae ee 0 5 bis 5 kPa 6 bis 50 mbar f r Werkstoff Code der medienber Teile S 0 5 bis 10 kPa 5 bis 100 mbar f r Werkstoff Code der medienber Teile M H T A D und B 1 bis 100 kPa 10 bis 1000 mbar 5 bis 500 kPa 60 bis 5000 mbar 0 14 bis 14 MPa 1 4 bis 140 bar Werkstoffe der medienber hrten Teile 1 Prozess Qorisiresspiriosd anschl sse Virus Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 ohne Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen mit Prozessanschluss Rc1 4 Innengewinde mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Ve Schrauben und e E ETT Muttern Cink eee es ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Dekan Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung
117. erung ClassA2 50 A4 50 oder besser cu1 SF2 SU2 Kombinierte Zulassung KU22 FU1 und CU1 kombiniert V1U1 Lackierung andere Farbe nur Deckel des Anschlussfachs Verst rkerdeckel Munsell 7 5 R4 14 PR anderer Lack Anti Korrosions Beschichtung X2 Verst rkerteile aus 316 SST Die u eren Komponenten des Verst rkergeh uses Typenschild Messstellenschild Nulleinstellschraube Feststellschraube sind in Edelstahl 316 SST ausgef hrt HC O Ringe aus Fluorkautschuk Alle O Ringe des Verst rker Geh uses aus Fluorkautschuk Unterer Grenzwert f r die Umgebungstemperatur 15 C HE Blitzschutz Versorgungsspannung des Messumformers 10 5 bis 32 V DC 10 5 bis 30 V DC bei der eigensicheren Ausf hrung zul ss Strom max 6000 A 1 x 40 us wiederholt 1000 A 1 x 40 us 100 mal Normentsprechung IEC 61000 4 4 IEC 61000 4 5 Statusausgang 11 Transistorausgang Senke Kontaktdaten 10 5 bis 30 V DC 120 mA DC max L Pegel 0 bis 2 V DC AL 9 19 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Position Beschreibung Code Olfreier Einsatz 4 Entfettungsbehandlung K1 Entfettungsbehandlung und mit fluoriertem l gef llte Kapsel K2 Betriebstemperatur 20 bis 80 C lfreier Einsatz mit Entfettungs und Trocknungsbehandlung K5 Trocknungsbeh
118. es Prozessanschlussdichtung O Ring EJO1100 EJO1200 EJ04300 EJO3100 PTFE Teflon Fluorierter Kautschuk bei Optionscode N2 und N3 EJO1300 Fluorierter Kautschuk O Ringe EJ04400 Fluorierter Kautschuk O Ringe bei Kapsel C Glasfaserverst rktes Teflon Kapseldichtung bei Kapsel D Werkstoff der nicht medienber hrten Teile Verschraubungen ASTM B7M Kohlenstoffstahl 316 SST rost freier Edelstahl oder ASTM Grad 660 rost freier Edelstahl 9 5 9 TECHNISCHE DATEN Geh use Aluminiumlegierung mit geringem Kupferanteil Polyurethanbeschichtung oder ASTM CF 8M Edelstahl Geh useklassifizierung IP66 IP67 NEMA TYPE 4X O Ringe der Geh usedeckel Buna N Fluorkautschuk Option Typen und Messstellenschild 316 SST inklusive Option N4 Edelstahl Messstellenschild F llfl ssigkeit Silikon l fluoriertes l Option Gewicht Installationscode 7 8 und 9 und Werkstoffcode S der medienber hrten Teile f r EJO1100 EJO3100 EJTI4300 au er f r Messspannen Code F 2 8 kg ohne integrierte Anzeige Montageplatte und Prozessanschluss Installationscode 7 8 und 9 f r EJL1120 3 7 kg ohne integrierte Anzeige Montageplatte und Prozessanschluss Installationscode 7 8 und 9 f r EJLI130 6 8 kg ohne integrierte Anzeige Montageplatte und Prozessanschluss Installationscode 7 8 und 9 f r EJL1440 4 9 kg ohne integrierte Anzeige Montageplatt
119. fende Normen EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 31 2009 e Schutzart und Markierungscode Ex d IIC T6 T4 Gb Ex tb IIIC T85 C Db e Gruppe Il IM 01025B01 01D E e Kategorie 2G 2D e Geh use IP66 und IP67 e Temperaturklassen T6 T5 und T4 e Umgebungstemperatur f r Gasatmosph ren 50 bis 75 C T6 50 bis 80 C T5 und 50 bis 75 C T4 e Max Prozesstemperatur f r Gasatmosph ren 85 C T6 100 C T5 und 120 C T4 e Max Oberfl chentemperatur f r Staubatmos ph ren T85 C Tamb 30 bis 75 C TP 85 C 15 C bei Spezifikation von Option HE Hinweis 2 Elektrische Daten e Versorgungsspannung maximal 42 V DC max 32 V DC FOUNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 9 bis 28 V DC 27 mW Ausf mit geringem Leistungsbedarf e Ausgangssignal 4 bis 20 mA 15 mA FouNDATION Fieldbus und PROFIBUS PA 1 bis 5 V Ausf mit geringem Leistungsbed Hinweis 3 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit den geltenden rtlichen Vorschrif ten auszuf hren e Um die Geh useschutzklasse IP66 auf rechtzuerhalten sind Kabeldurchf hrungen Adapter und oder Blindstopfen zu verwenden die geforderte IP Schutzklasse haben und Ex d IIC Ex tb IIIC gem ATEX entsprechen e Bei Ausgangssignalcode Q Ausf mit gerin gem Leistungsbedarf ist die Verdrahtung gem dem folgenden Schaltbild auszuf h ren Druck Messumformer SUPPLY O Spannungs versorgun
120. fnen langsam das Hauptventil Bitte verwenden Sie zum Verstellen der Null punkteinstellschraube einen Flach Schrauben dreher Stellen Sie den Druckausgleich her und drehen Sie die Schraube nach rechts um das Ausgangssignal zu erh hen und nach links um es zu verringern Die Nullpunkteinstellung kann mit einer Aufl sung von 0 01 des Einstellbe reichs vorgenommen werden Der Grad der Null punktverlagerung h ngt von der Drehgeschwin digkeit der Schraube ab Aus diesem Grunde muss die Einstellschraube bei der Feineinstellung langsam und kann bei der Grobeinstellung schnell gedreht werden 2 Wenn der untere Bereichsendwert nicht dem gemessenen Wert von 0 entspricht Stellen Sie in diesem Fall den Ausgangswert des Messumformers auf den tats chlich gemessenen Wert ein der z B mit einem Digitalmanometer oder einem Messglas ermittelt wird Beispiel Der Messbereich sei 50 bis 250 kPa der tat sachlich gemessene Wert sei 130 kPa 130 50 o 250 50 x 100 40 0 10 4 mA tats gemess Wert Drehen Sie die Nullpunktschraube bis das Ausgangssignal dem tatsachlich gemessenen Wert entspricht 7 3 Inbetriebnahme Nach Abschluss der Nullpunkteinstellung wird der Messumformer nach dem im folgenden angege benen Verfahren in Betrieb genommen Schritt 1 und 2 gelten nur f r Differenzdruckmessum former 1 Schlie en Sie das Ausgleichsventil 2 ffnen Sie langsam das niederdruckseitige Absperrven
121. folgende Inhalte vgl auch Dok Nr IFM022 A12 Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode FS1 d rfen in folgenden Gefahren bereichen eingesetzt werden e Zutreffende Normen FM3600 FM3610 FM3611 FM3810 e Eigensicher f r Klasse I Abt 1 Gr A B C und D Klasse Il Abt 1 Gr E F und G und Klasse lll Abt 1 Klasse I Zone 0 in explosi onsgef hrdeten Bereichen AEx ia IIC e Nicht z ndf hig gem Klasse I Abt 2 Gr A B C und D Klasse Il Abt 2 Gr Fund G Klasse Zone 2 Gr IIC in explosionsgef hr 2 4 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG deten Bereichen e Gefahrenbereiche im Freien NEMA 4X e Temperaturklasse T4 e Umgebungstemperatur 60 bis 60 C Hinweis 2 Ger tekennwerte e Kennwerte der eigensicheren Ger te Gruppen A B C D E Fund G Vmax 30 V C 6nF Imax 200mMA L 0OyH Prax 1W e Kennwerte angeschlossenener Ger te FM zugelassene Barrieren Voc 30 V Ca gt 6nF Isc lt 200 mA La gt 0 pH Pmax lt 1 W e Kennwerte der eigensicheren Ger te Gruppen C D E Fund G Vmax 30 V C 6nF lmax 225MA L 0 pH Prax 1W max e Kennwerte angeschlossenener Ger te FM zugelassene Barrieren Voc lt 30 V Ca gt 6 nF Isc lt 225 mA La gt 0 pH Pmax lt 1 W e Installationsvoraussetzungen Vmax 2 Voc oder Uo oder Vi Imax Isc Oder lo oder h Pmax oder Po lt Pi Ca oder Co Cj
122. fungsz editieren 4 Output Mode I 5 Ausgangsmodus editieren 4 Display Out1 H y Anzeige Ausg 1 editieren 4 J LRV Apply Press wert einstellen 4 J URV Apply Press wert einstellen 7 BETRIEB WA J m Tagnummer editieren Y Wert sichern verwerfen r m Wert sichern verwerfen r m Wert sichern verwerfen r m Wert sichern verwerfen r m Wert sichern verwerfen r m Wert sichern verwerfen r S m Wert sichern verwerfen r I y Unteren Bereichsgrenz ________sJ Wert sichern verwerfen ad N A N Hy Oberen Bereichsgrenz gt Wert sichern verwerfen Prozess Messanzeige Bi 8 9 Bereichsjustierung durch Anlegen des aktuellen Drucks F0606 ai Beachten Sie bitte dass die Konfigurationsparameter 1 bis 7 erst ab Softwarerevision SOFT REV 2 03 verf gbar sind Die Softwarerevision kann mit einem Kommunikationstool HART BRAIN oder via DTM berpr ft werden F r Software Revisionsparameter bei HART Kommunikation Software rev siehe IM 01C25T01 und bei BRAIN Kommunikation SOFT REV siehe IM 01C25T03 Abb 7 9 7 7 IM 01025B01 01D E 7 BETRIEB 7 6 2 Aktivieren des lokalen Parameterein stellmodus Dr cken Sie in der integrierten Anzeige den Bereichsein stellschalt
123. g 3 Leiter Anschluss Druck Messumformer SUPPLY O Spannungs versorgung SUPPLY 04 4 Leiter Anschluss F0211 ai 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Hinweis 4 Betrieb e Beachten Sie unbedingt die auf dem Mess umformer angebrachten Warnhinweise WARNUNG WARTEN SIE 5 MINUTEN NACH DEM ABKLEMMEN DER VERSORGUNGSSPANNUNG BEVOR SIE DIE ABDECKUNG ENTFERNEN BERSTEIGT DIE UMGEBUNGSTEMPERATUR 65 C VERWENDEN SIE HITZEBEST NDIGE KABEL F R MINDESTENS 90 C e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Hinweis 5 Spezielle Bedingungen f r den sicheren Einsatz A warnunc e Elektrostatische Aufladungen stellen eine Explosionsgefahr dar Vermeiden Sie daher alle Handgrifdfe die die die Bildung von sta tischer Elektrizit t beg nstigen wie z B Reiben mit einem trockenen Tuch Uber die Geh useoberfl che des Messumformers e Wenn das Geh use des Druckmesswert aufnehmers aus Aluminium besteht muss es wenn es in einem Bereich installiert ist in dem die Verwendung von Ger ten der Kategorie 2D vorgeschrieben ist so installiert werden dass auch f r einen unwahrscheinlichen Ungl cksfall eine Fun kenbildung durch elektrostatische Entladungen und B schelentladungen aufgrund von staub haltigen Luftstr mungen ausgeschlossen ist e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als d
124. g der Druckmessung Aus diesem Grunde m ssen die Druckanschl sse und die F hrung der Impulsleitung so gestaltet werden dass alle sich in der Impulsleitung bildenden unerw nsch ten Medien auf nat rlichem Wege in die Prozess leitungen zur ckflie en e Handelt es sich bei dem Prozessmedium um Gas ist der Messumformer in der Regel ober halb der Wirkdruckentnahme anzubringen e Handelt es sich bei dem Prozessmedium um Fl ssigkeit oder Dampf ist der Messumformer in der Regel unterhalb der Wirkdruckentnahme anzubringen 3 Neigung der Impulsleitungen Damit Kondensat oder Gase nicht in der Impuls leitung stehen bleiben k nnen sollten die Impuls leitungen immer mit einem gewissen Gef lle ver legt werden Auch bei einer im wesentlichen hori zontalen F hrung der Impulsleitungen sollte ein Gef lle von mindestens 1 10 eingehalten werden 4 Temperaturunterschiede zwischen den Impulsleitungen bei Differenzdruckmessum formern Besteht ein Temperaturunterschied zwischen der hochdruck und der niederdruckseitigen Impulsleitung so f hrt die Dichtedifferenz des zu messenden Mediums in den beiden Leitungen zu einem Fehler bei der Druckmessung Beim Mes sen von Durchfl ssen m ssen die beiden Impuls 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG leitungen so verlegt werden dass keine Tempe raturdifferenz zwischen ihnen entstehen kann 5 Kondensatbeh lter bei der Durchflussmes sung von Dampf bei Differenzdruckmess u
125. gef hrt werden die Uber die erforderlichen Werkzeuge verf gt Die CPU Baugruppe enth lt empfindliche Bauelemente die durch statische Elektrizit t besch digt werden k nnen Achten Sie daher sorgf ltig darauf dass die elektronischen Teile oder die Leiterbahnen der Leiterplatte nicht ber hrt werden ohne dass Ma nahmen zur Verhinderung von statischen Aufladungen wie zum Beispiel das Tragen von geerdeten Armb ndern ergriffen worden sind Achten Sie auch darauf dass eine ausgebaute CPU Baugruppe immer in einem Antistatik Schutz beutel aufbewahrt wird 8 1 8 WARTUNG 8 2 F r die Kalibrierung ben tigte Ger te Tabelle 8 1 enth lt die Ger te die zur Kalibrierung ben tigt werden W hlen Sie aus dieser Tabelle die erforderlichen Instrumente zur Kalibrierung des Messumformers auf die gew nschte Genau igkeit aus Alle f r die Kalibrierung benutzten Ger te m ssen sorgf ltig behandelt werden damit die angegebe ne Genauigkeit erhalten bleibt 8 3 Kalibrierung Nach dem nachfolgend angegebenen Verfahren kann die Funktion und die Genauigkeit des Ger tes w hrend der periodischen Wartung oder w h rend der St rungsbeseitigung berpr ft werden 1 Schlie en Sie das Ger t wie in Abbildung 8 1 gezeigt an und lassen Sie es mindestens f nf Minuten lang warmlaufen 10 min beim EJO3100 A WICHTIG e Fuhren Sie die Kalibrierung unter Bedingungen bez glich H he der Netzspannung und des Lastwiderstandes e
126. gf Span MPa 12 bis 2300 bar cm Obis 160 Obis 160 kgf Range Obis 16MPa 0 bis 2300 gt 13 169 kat bar cm EJX430A Messspanne kgf cm MP D1 bar D3 Bereich a an D4 2 5 bis500 10 bis 2000 Spanne kPa inHeO 0 025 bis 5 0 025 bis 5 400 bis 500 400 bis 2000 Bereich kPa inH20 1 bis 5 1 bis 5 Spanne 0 0175 bis 3 5 2 5 bis 500 0 175 bis 35 0 175 bis 35 Bereich 0 1bis3 5 15bis500 1bis35 1 bis 35 Spanne 0 08bis16 12 bis 2300 0 8 bis 160 0 8 bis 160 Bereich 0 1 bis 16 14 7 bis 2300 1 bis 160 1 bis 160 EJX440A Messspanne 2 Bereich MPa psi D1 bar D3 kgf cm D4 Spanne 0 25bis32 36bis4500 2 5bis320 2 5 bis 320 Bereich 0 1 bis 32 14 5 bis 4500 1 bis 320 1 bis 320 Spanne 0 25bis50 36bis 7200 2 5 bis 500 2 5 bis 500 Bereich 0 1 bis50 14 5 bis 7200 1 bis500 1 bis 500 EJA110E M DANN ey inH20 D1 mbar D3 mmH20 D4 Bereich Spanne 0 5 bis 5 2 0 bis 20 5 bis 50 50 bis 500 Bereich 5bis5 20bis20 50bis50 500 bis 500 Spanne 0 5bis10 2 0bis40 5bis100 50 bis 1000 Bereich 10bis10 40bis40 100bis100 000 bis 1000 Spanne 1bis100 4bis400 10bis 1000 100 bis 10000 100 bis 1000bis 10000 bis Bereich 100 400 bis 400 4000 40000 0 05 bis 5 Spanne 5bis500 20bis 2000 50bis5000 gt kgf cm Berein S00bis 2000bis 5000 bis 5 bis 5 500 2000 5000 kgf cm Spanne O14 bis 14 20bis 2000 1 4bis 140 1 4
127. gnal durch Drehen der Einstellschritte um den unteren und oberen externen Einstellschraube auf 100 5 V DC ein Bereichsgrenzwert zu ndern Dr cken Sie dann auf den Bereichs Einstelltaster um den Wert zu bernehmen Damit ist die Einstellung des URV Wertes abgeschlossen 7 10 IM 01C25B01 01D E 7 BETRIEB 10 Betatigen Sie den Bereichs Einstelltaster Der Messumformer schaltet mit dem neuen Messbereich 0 bis 3 MPa in den Normalbetrieb zur ck Hinweis 1 Warten Sie vor dem nachsten Schritt bis sich der Druck im Inneren der Messwertaufnehmerbaugruppe stabilisiert hat Ist der am Messumformer anliegende Druck h her als der zuvor eingestellte LRV oder URV Wert so kann auf der integrierten Anzeige die Fehlernummer AL 30 erscheinen In diesem Falle werden das Ausgangssignal in Prozent und die Fehlernummer AL 30 alle zwei Sekunden abwechselnd dargestellt Obwohl die Fehlernummer AL 30 angezeigt wird k nnen Sie mit dem n chsten Einstellschritt fortfahren Wird jedoch eine andere Fehlernummer dargestellt muss die f r diese Fehlernummer geeignete Abhilfema nahme durchgef hrt werden siehe Fehler und Gegenma nahmen in den Bedienungsanleitungen f r die Kommunikation Eine nderung des unteren Bereichsgrenzwerts LRV hat automatisch eine nderung des oberen Bereichsgrenzwerts URV zur Folge um die Spanne beizubehalten Neuer URV vorheriger URV neuer LRV vorheriger LRV Hinweis 2 Hinweis
128. hr 1 TOKYO 180 8750 JAPAN Name und verschl sselte Adresse des Herstellers 2 1 die drittletzte Stelle zeigt die letzte Stelle des Herstellungsjahres So ist das Herstellungsjahr des Produkts mit der im folgenden Beispiel unter NO eingravierten Nummer 2010 91K819857 032 das Jahr 2010 2 180 8750 ist ein Code der die folgende Adresse repr sentiert 2 9 32 Nakacho Musashino shi Tokio Japan 3 Identifizierungsnummer der Zertifizierungsbeh rde 2 9 4 IECEx Zulassung Bei den Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformern der EJX Serie mit Optionscode SU2 kann die Schutzart f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden eigensicher Schutzart Typ n oder druckfest gekapselt gem IECEx Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist IM 01025B01 01D E a Kombinierte eigensichere Typ n Ausf hrung gem IECEx Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf hrun gen und Ausf hrungen der Schutzart Typ
129. iden Innensechskantschrau ben die Messumformer und Messwertauf nehmerbaugruppe miteinander verbinden Entfernen Sie Schraube und Stopper Trennen Sie Messumformer und Messwert aufnehmerbaugruppe Schrauben Sie die Muttern von den vier Flanschschrauben ab Halten Sie die Kapselbaugruppe mit der Hand fest und nehmen Sie den Abdeckflansch ab Bauen Sie die Kapselbaugruppe aus Reinigen Sie die Kapselbaugruppe oder erset zen Sie sie durch eine neue Einbau der Kapselbaugruppe Setzen Sie die Kapselbaugruppe unter sorgf l tiger Beachtung der Markierungen H Hoch druckseite und L Niederdruckseite auf der Kapselbaugruppe wieder ein Ersetzen Sie bei de Kapseldichtungen durch neue Dichtungen Bauen Sie den Abdeckflansch auf der Hoch druckseite an und ziehen Sie die vier Muttern mit einem Drehmomentschl ssel gleichm ig an Drehmoment siehe folgende Tabelle EJ01100 EJ03100 EJLI430 Modell Werkstoffcode der medienb Teile EJL120 S H M T A D B Drehmoment N 1711 7 40 4 1 40 4 1 40 bei Messspannencode F EJL1130 EJT1440 Modell Werkstoffcode der Schrauben und Muttern G C J G C J Dreh t N re Hs 90 9 2 110 11 2 70 7 1 100 10 2 T0803 EPS 8 WARTUNG 3 Nach dem Wiederzusammenbau der Mess wertaufnehmerbaugruppe ist eine Dichtigkeits pr f
130. ie autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der Zertifizierung f r druckfeste Kapselung nach sich c Kombinierte Ausf hrung eigensicher gem ATEX druckfest gekapselt gem ATEX Bei den Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformern der Serie EJX EJA E mit Optionscode KU22 oder V1U1 kann die Schutzart eigensicher Ex ia oder Ex ic ATEX oder druckfest gekapselt ATEX f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden IM 01025B01 01D E Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist Eigensicher gem ATEX Ex ic Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf hrungen gem ATEX Ex ic e Zutreffende Normen EN 60079 0 2009 EN 60079 0 2012 EN 60079 11 2012 e Schutzart und Markierungscode II 3G Ex ic IIC T4 Ge e Umgebungstemperatur 30 bis 60 C 15 C bei Spezifikation von Option HE e Umgebungsfeuchtigkeit 0 bis 100 keine Kondensation e Prozesstemperatur maxi
131. ierte Anzeige oe lt 2 54 s gt optional m 0 35 11 54 2 13 N 6 S lee 0 24 S Fs SA N F S z e 7 6 L gt Erdungsklemme A x ze e2 Elektrischer Anschluss O O Code 5 9 Aund D I L A A j Entl ftungs Entleerungsstopfen stopfen 46 if 54 Entleerungs in me och Entl ftungsstopfen 1 81 druck 2 13 Nieder stopfen Prozessanschluss seite druck 125 4 92 133 5 24 1 _ seite Prozessanschluss Entleerungsstopfen F0907 ai optional 1 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren 2 Die Ausf hrung des Messumformers mit Geh use aus Edelstahl ist nicht f r die horizontale 2 Zoll Rohrmontage geeignet 9 24 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJL1120 e Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll A Elektrischer Anschluss B 256 10 10 S Code 5 9 A und D 194 7 64 Sy gt N 97 143 5 63 Ae PIC T 32 pe 110483 cory x Prozessanschluss oben i 12 2 39 2 Zoll Rohr Installationscode 6 Tei 0 47 0
132. inde mit Prozessanschluss Rc1 2 Innengewinde mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Schrauben und Muttern ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss unten Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss oben Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite links Prozessanschluss unten Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links Universal Fllansch Verstarker Gehause Ve Aluminiumlegierung ASTM CF 8M Edelstahl Aluminiumlegierung mit Korrosionsschutz G1 2 Innengewinde eine Durchf hrung ohne Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Digitale Anzeige Digitale Anzeige
133. inschlie lich der Zuleitun gen durch die weitgehend den praktischen Einsatzbedingungen des Messumformers ent sprechen damit der Messumformer seine h chstm gliche Genauigkeit erreicht Liegt der 0 Punkt des Messbereiches bei 0 kPa oder ist er in der positiven Richtung ver schoben unterdr ckter Nullpunkt muss der Bezugsdruck so angelegt werden wie in der Abbildung gezeigt Ist der 0 Punkt des Messbereiches in die negative Richtung ver schoben angehobener Nullpunkt muss der Bezugsdruck mit Hilfe einer Vakuumpumpe erzeugt und angelegt werden 2 Legen Sie die Bezugsdr cke von 0 50 und 100 des Messbereichs an den Mess umformer an Berechnen Sie beim Erh hen des Drucks von 0 bis 100 sowie beim Verringern des Drucks von 100 auf 0 die Anzeigefehler Differenz zwischen der Anzeige des Digitalvoltmeters und den Bezugsdr cken und berpr fen Sie ob die Abweichungen innerhalb der zul ssigen Toleranz liegen IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG Tabelle 8 1 F r die Kalibrierung ben tigte Ger te Name Von Yokogawa empfohlenes Instrument Bemerkungen Spannungs h versorgung Modell SDBT oder SDBS 4 bis 20 mA DC Signal Last Normwiderstand Modell 2792 250 Q 0 005 3 W widerstand Lasteinstellwiderstand 100 Q 1 1 W Digital Multimeter Modell 2501 A Voltmeter Genauigkeit 10 V DC Bereich 0 002 v MW 1 Digit Prazisionsdigitalmanometer Modell MT220 1 Fur die 10 kPa
134. is 100 relative Feuchte bei 40 C Betriebsdruck Silikon l EJO01200 50 bis 50 kPa Maximal zul ssiger Druck 9 TECHNISCHE DATEN EJA110E Kapsel Druck F L M H V 16 MPa 160 bar 25 MPa 250 bar bei Spezifikation von HG EJ0130 Kapsel Druck M H 32 MPa 320 bar EJ0310 Kapsel Druck L 10 kPa abs 0 1 bar abs 130 kPa abs 1 3 bar abs A 3 5 MPa abs 35 bar abs B 16 MPa abs 160 bar abs EJL1430 Kapsel Druck Ho 500 kPa Sbar A 3 5 MPa 35 bar B 16 MPa 160 bar EJL1440 Kapsel Druck C 32 MPa 320 bar D 50 MPa 500 bar EJX110A Kapsel Druck RL 16 MPa 160 bar M H V 25 MPa 250 bar 16 MPa f r Codes H M T A D und B der medienber hrten Teile Minimal zul ssiger Druck siehe folgendes Diagramm EJ01100 EJL1300 EJLI4300 EJL14401 100 Atmosph rischer A Druck Betriebs druck kPa abs zul ssiger Bereic 2 7 40 0 40 80 120 Prozesstemperatur C FO1D EPS IM 01025B01 01D E EJL1310 Kapseln M A und B Kapsel L Betriebs druck kPa abs 0 01 40 0 40 80 120 85 Prozesstemperatur C F0902 EPS Abb 9 1 Betriebsdruck und Prozesstemperatur Maximaler berdruck EJ03
135. istungsbed Hinweis 2 Verdrahtung e Die gesamte Verdrahtung ist in Ubereinstim mung mit dem Canadian Electrical Code Part I und geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e In Gefahrenbereichen ist die Verdrahtung wie in den Abbildungen gezeigt in Installations rohren zu verlegen VORSICHT ALLE INSTALLATIONSROHRE SIND BIS ZU EINEM ABSTAND VON MINDESTENS 50 CM VOM GER TEGEH USE ABZUDICHTEN e Bei der Montage in Abt 2 sind Abdichtungen nicht erforderlich explosionsgef hrdete Bereiche Abt 1 nicht explosions gef hrdete Bereiche Ausr stung f r 1 nicht explosions gef hrdete Bereiche max 42 V DC Ve Installations 4 bis 20 mA DC Dichtfitting rohr Signal Messumformer nicht explosions explosionsgef hrdete Bereiche Abt 2 gef hrdete Bereiche Ausr stung f r 1 nicht explosions gef hrdete Bereiche 4 bis 20 mA DC Signal Dichtfitting Messumformer F0205 EPS e Die gesamte Verdrahtung ist in berein stimmung mit den geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e Bei den Kabelzuf hrungen sind druckfest gekapselte Ausf hrungen zu verwenden die f r die entsprechende Anwendung geeignet und korrekt installiert sind e Unben tzte Durchf hrungen sind mit geeig neten zertifizierten druckfest gekapselten Blindstopfen zu verschlie en der beiliegende Blindstopfen ist als Teil des Ger ts f r die druckfeste Kapselung zertifiziert IM 01C25B01 01D E e Bei
136. justierung wird das Augangssignal abgesenkt Dieses Symbol leuchtet auf w hrend die lokale Parametereinstellung aktiv ist on Die Schreibschutzfunktion ist aktiviert 3 1 IM 01C25B01 01D E 3 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN IM 01025B01 01D E 4 INSTALLATION 4 1 VorsichtsmaBnahmen Bevor Sie den Messumformer installieren lesen Sie bitte die Ausf hrungen in 2 4 Wahl des Ein bauortes Zu weiteren Einzelheiten bez glich der am Installationsort zul ssigen Umgebungsbedin gungen siehe Abschnitt 9 1 Allgemeine techni sche Daten A WICHTIG e Achten Sie beim SchweiBen von Rohrleitungen darauf dass der Schwei strom nicht durch den Messumformer flie en kann e Bitte nach der Montage nicht auf das Ger t steigen e Beim EJ04300 und dem EJT144001 befin det sich die ffnung f r die Umgebungsatmo sph re im niederdruckseitigen Abdeckflansch Die ffnung darf nicht nach oben zeigen Zur genauen Lage der ffnung siehe Abschnitt 9 4 Abmessungen 4 2 Montage E Der Messumformer wird mit dem in der Bestel lung spezifizierten Prozessanschluss geliefert Hinweise zur nderung der Ausrichtung der Prozessanschl sse finden Sie im Abschnitt 4 3 E Bei den Differenzdruckmessumformern ist der Abstand zwischen den Anschl ssen der Impuls leitungen normalerweise 54 mm Abb 4 1 Durch ndern der Ausrichtung der Prozessan schlussflansche kann dieser Abstand auf 51 mm bzw 57 m
137. kemme Elektrischer Anschluss y Offen zur Atmo Code 5 9 A und D sph re 05 0 20 Entl ftungs Bi 27 1 06 EZ x PAS stopfen 3 N i 2 48 Entleerungs roan N an I T 159 6 26 5 stopfen 3 er A r pfen a rl Prozessanschluss seite A seig ie optional y ya Ndg 2 Zoll Rohr b f d y Montageb gel AD 605mm fk J Flachausf hrung optional es ky 9 op 70 2 2 76 1 Bei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 3 Nicht m glich bei Optionscode GS 4 87 mm 3 43 Zoll bei Kapselcode D 5 157 mm 6 18 Zoll bei Kapselcode D 9 34 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN e Universalflansch Installationscode U Kabeleinf hrung 80 f r externe Anzeige optional Kabeleinf hrung Einheit mm ca Zoll 110 4 33 Nullabgleich Integrierte Anzeige 54 6 2 13 0 24 Elektrischer Anschluss Code 5 9 Aund D 145 5 71 Entleerungsstopfen I optional m Q o gt z 2 a g D Erdungsklemme Offen zur Atmo Entl ftungsstopfen Entleerungsstopfen 159 6 26 3 sph re 05 1 06 Prozessanschluss Hoch Nieder druck druck Prozessanschluss seite 2 76 seit
138. ks LRV URV 7 10 7 6 11 Speichern oder Verwerfen 22222 snun een 7 11 7 6 12 Konfigurationsvorgang abbrechen 22 222 ee een eee 7 11 7 6 13 Sperren des lokalen Parametereinstellbetriebs 2 222222 seen 7 12 130 1 NO ap ne ee ok A Re Aa ER ee es are eo Mesa 7 12 ii IM 01025B01 01D E INHALT 8 WARTUNG ecu cet 4 0 Sans owe aes Se een ne ee wee aed ee 8 1 8 1 S BEIBlIER 2 ne ooh cates ae totus been Wear eed Aenea eee tenes 8 1 8 2 F r die Kalibrierung ben tigte Ger te 0 eee 8 1 8 3 Kalibrier ng su sen tae ae nn Oe a ad ake 8 1 8 4 Demontage und Montage s s s srsersissebriets setst ankra een 8 3 8 4 1 Austauschen der integrierten Anzeige 2 2 6 tee 8 3 8 4 2 Auswechseln der CPU Baugruppe 0000 seen 8 4 8 4 3 Reinigen und Austauschen der Kapselbaugruppe 000000 eee eee eee eee 8 4 8 4 4 Auswechseln der Dichtungen des Prozessanschlusses 2222220 e ernennen 8 6 8 5 St rungsbeseltg ng cerr Hass en ee 8 6 8 5 1 Grundz ge der St rungsbeseitigung 2222 2ee nennen 8 6 8 5 2 Flussdiagramme zur St rungsbeseitigung 0 Henne ee 8 7 8 5 3 Alarme und GegenmaBnahmen 0 00 eee 8 9 9 TECHNISCHE DATEN 0 000 een 9 1 9 1 Allgemeine technische Daten 22H c nenne nennen nennen nn 9 1 92 Typ nd ZUSatzc0d8S u 54 2 4 as er a lel ne Medd ed deeds need 9 6 9 3 Optionale Spezifikationen
139. kseite mutter Gewinde nippel 50 mm 2 Zoll Rohr Prozess flansch Flanschschrauben F0502 EPS Abb 5 2 Dreifach Ventilblock Ausf hrung f r Rohrmon tage m Dreifach Ventilblock fur Direktmontage Abbildung 5 3 1 Montieren Sie den Dreifach Ventilblock am Messumformer Verwenden Sie zur Montage die beiden Dichtungen und die vier Schrauben die mit dem Dreifach Ventilblock mitgeliefert werden Ziehen Sie die Schrauben gleichm ig an 2 Montieren Sie die Prozessanschl sse nebst Dichtungen oben auf den Dreifach Ventilblock auf die Seite auf der die Impulsleitung ange schlossen werden soll 5 2 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG Impuls leitung Schrauben y Dichtung AA Prozess Sperrventil Dreifach anschlussflansch Ventilblock F0503 EPS Abb 5 3 Dreifach Ventilblock Ausf hrung f r Direkt montage A HINWEIS Nachdem Sie die Verbindung zwischen Mess umformer und Dreifach Ventilblock hergestellt haben vergewissern Sie sich unbedingt dass die Absperrventile auf der Hochdruckseite und auf der Niederdruckseite geschlossen sind und das Ausgleichsventil gedffnet ist Dies ist unbedingt erforderlich damit der Messumformer bei Beginn des Betriebs weder von der Hochdruckseite noch von der Niederdruckseite Uberlastet wird Dieses Vorgehen ist auch bei der Inbetriebnahme unbe dingt einzuhalten Kapitel 7 5 1 2 Verlegen der Impulsleitung 1 Winkel der Wirkdruckentnahmen Gelangen
140. kseite sind vollst ndig zu ffnen und das Ausgleichsventil vollst ndig zu schlie en Sind irgendwelche Leckagen vorhanden JA NEIN Beheben Sie alle Leckagen Achten Sie besonders auf Verbindungen der Impuls leitungen des Messwertaufnehmers usw Sind die Im pulsleitungen f r Hoch und Niederdruck seitenrichtig angeschlossen NEIN Lesen Sie die entsprechende Bedie nungsanleitung und schlie en Sie Lei tungen gem der Messaufgabe an Nullpunkt richtig eingestellt Stellen Sie den Nullpunkt ein Setzen Sie sich mit dem Kundendienst von Yokogawa in Verbindung F0808 EPS IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG GroBer Ausgangsfehler Kommunikator anschlie en und Selbstdiagnose durchf hren Gibt die elbstdiagnose Hinweise auf den Ort des Problems JA NEIN Informieren Sie sich in den Kommuni kations Bedienungsanleitungen ber die zu ergreifenden Ma nahmen Sind die Ventile einwandfrei ge ffnet oder geschlossen NEIN JA Die Absperrventile auf Hoch und Nieder druckseite sind vollst ndig zu ffnen und das Ausgleichsventil vollst ndig zu schlie en Sind die Im pulsleitungen ordnungsgem angeschlossen NEIN JA Lesen Sie die entsprechende Bedie nungsanleitung und schlie en Sie Lei tungen gem der Messaufgabe an Sind Versor gungsspannung und Last widerstand korrekt JA Siehe Abschnitt 6 6 zu Ne
141. l ftungsschraube wieder zu schlie en 3 Die Entl ftungsschraube ist mit einem Dreh moment von 10 Nm wieder anzuziehen f Entl ftungs schraube xy g I 3 OP NT a AN Re N WIV O I N me p N SR Ol a No Entl ftungs schraube 7 A Wird die Entl ftungsschraube gelockert wird das angesammelte Gas in Pfeilrichtung ausgeblasen F0710 EPS Abb 7 6 Entl ften des Messumformers 7 6 Lokale Parametereinstellung AN WARNUNG In explosionsgef hrdeten Bereichen darf der Bereichs Einstellschalter nicht verwendet wer den Wenn die Einstellung das Schalters unumg ng lich ist muss der Messumformer in einen nicht explosionsgef hrdeten Bereich gebracht und der Schalter dort umgestellt werden IM 01C25B01 01D E A WICHTIG Schalten Sie den Messumformer nicht unmittelbar nach Beendigung der Anderung der Parameter aus Wird das Ger t innerhalb von 30 Sekunden nach der Einstellung ausgeschaltet so kehrt es wieder zu den alten Einstellwerten zur ck Der Parameter Ext SW muss aktiviert sein um die lokale Parametereinstellung durchzuf hren Zum betreffenden Einstellverfahren siehe Bedienungsanleitung IM 01C25T HART BRAIN Die lokale Parametereinstellung steht nur beim Kommunikationstyp HART oder BRAIN zur Verf gung Die AKtualisierung der LC Anzeige ist bei niedrigen Umgebungstemperaturen sehr langsam Daher nutzen Sie die Lokale Parametereinstellung bitte bei Temperaturen
142. lindstopfen ee M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen ohne Blindstopfen Sosas riisi G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen TS 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen Giada iad M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen YES G1 2 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Cesena ions 1 2 NPT Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST gt eee M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Diasec cece Digitale Anzeige TE Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter gt N keine Montageb gel gt B 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung D 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung J 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung Kiras 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung M 316 SST2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten N keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozes
143. llen mit Yokogawa in Ver bindung setzen Der Austausch der Kapselbaugruppe gegen eine andere mit dem gleichen Messbereich kann jedoch vom Benutzer selbst durchgef hrt wer den Hierbei sind folgende Punkte genau zu beachten e Die Ersatz Kapselbaugruppe muss die gleiche Teilenummer haben wie die zu ersetzende e Die Verbindungsbaugruppe zwischen Mess umformer und Kapselbaugruppe ist von aus schlaggebender Bedeutung f r die Aufrecht erhaltung der Schutzart Druckfeste Kapse lung Es muss daher berpr ft werden dass diese Baugruppe frei von Beulen Kratzern oder anderen Fehlern ist e Achten Sie nach Abschluss der Wartungsar beiten sorgf ltig darauf dass die Innensechs kantschrauben mit denen der Messumformer und die Messwertaufnehmerbaugruppe mitei nander verbunden sind fest angezogen wer den IM 01025B01 01D E Ausbau der Kapselbaugruppe A WICHTIG Gehen Sie beim Reinigen der Kapselbaugruppe vorsichtig vor D eo DD o3 _ lt Behandeln Sie die Kapselbaugruppe mit gro er Vorsicht und achten Sie besonders darauf dass die Membranen die sich in Kontakt mit der Prozessfl ssigkeit befinden nicht besch digt oder verformt werden Benutzen Sie zum Reinigen keine chlorierten oder s urehaltigen Fl ssigkeiten Sp len Sie die Baugruppe nach dem Reinigen sorgf ltig mit sauberem Wasser ab Bauen Sie die CPU Baugruppe aus dem Messumformer aus wie in 8 4 2 gezeigt L sen Sie die be
144. m Anschlie en der Impulsleitungen ein einfaches Ausrichten der Anschl sse auf die Leitungen m glich 3 Anziehen der Befestigungsschrauben der Prozessanschlussflansche Nach dem Anschlie en der Impulsleitung sind die Befestigungsschrauben der Prozessanschl sse gleichm ig anzuziehen 4 Abnehmen der Staubschutzkappe von den Impulsleitungsanschl ssen Die Impulsleitungsanschl sse des Messumfor mers sind zum Schutz gegen das Eindringen von Staub mit Kunststoffkappen versehen Diese Kap pen m ssen vor dem Anschlie en der Impulslei tungen entfernt werden Achten Sie sorgf ltig darauf dass beim Abnehmen der Kappen das Gewinde nicht besch digt wird F hren Sie zum Abnehmen der Staubschutzkappen niemals einen Schraubendreher oder irgendein anderes Werk zeug zwischen Staubschutzkappe und das Gewin de ein 5 Anschlie en des Messumformers und des Dreifach Ventilblocks bei Differenzdruck messumformern Der Dreifach Ventilblock besteht aus zwei Absperr ventilen zum Absperren des Prozessdruckes und einem Ausgleichsventil zum Ausgleich der Dr cke auf der Hoch und Niederdruckseite des Messumformers Durch Einbau eines solchen Verteilers wird das Abbauen des Messumformers von den Impulsleitungen einfacher und au erdem erleichtert er das Einstellen des Messumformer Nullpunktes Es gibt zwei verschiedene Ausf hrungen von Dreifach Ventilbl cken Eine f r die Rohrmontage und eine f r die Direktmontage am Mess
145. m ge ndert werden E Der Messumformer kann mit der mitgelieferten Montageplatte wie in Abbildungen 4 2 und 4 3 gezeigt an ein horizontales oder vertikales Rohr mit einer Nennweite von 50 mm montiert werden E Wird die Montageplatte am Messumformer montiert ziehen Sie bitte die vier Schrauben mit denen der Messumformer an der Monta geplatte befestigt wird mit einem Anzugsmo ment von etwa 39 Nm an 4 1 4 INSTALLATION 51 mm F0401 EPS Abb 4 1 Abst nde der Anschl sse der Impulsleitungen bei den Differenzdruckmessumformern 54 mm 57 mm Die Abbildungen 4 2 und 4 3 zeigen die Montage des Messumformers einmal f r hori zontale und einmal f r vertikale Impulsleitung unter Verwendung einer Montageplatte Bei Messumformern mit Installationscode U Universalflansch sind beide Montagearten zul s sig vertikale Rohrmontage Messumformer Montageschraube Mutter von U B gel Montageplatte 50 mm 2 Zoll Rohr horizontale Rohrmontage Messumformer Montageschraube U B gel 50 mm 2 Zoll Rohr F0402 EP Abb 4 2 Montage des Messumformers Ausf hrung f r horizontale Impulsleitung IM 01025B01 01D E 4 INSTALLATION vertikale Rohrmontage Prozessanschluss unten Messumformer ge 7 9 Montageschraube Montageplatte U B gel 50 mm 2 Zoll Rohr vertikale Rohrmontage Prozessanschluss oben Messumformer Montageschraube U B gel 50 mm 2 Zoll R
146. mal 120 C e Geh use IP66 e Verschmutzungsgrad 2 e berspannungskategorie Hinweis 1 Elektrische Daten e U 30 V effektive interne Kapazit t C 27 6 nF effektive interne Induktivitat L 0 WH Hinweis 2 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit den geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren siehe Installationsdiagramm e Um die Geh useschutzklasse IP66 aufrechtzu erhalten sind Kabeldurchf hrungen Adapter und oder Blindstopfen zu verwenden die Ex n Ex e oder Ex d entsprechen Hinweis 3 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der Zertifizierung f r die Schutzart ATEX eigensicher nach sich 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Installationsdiagramm explosionsgef Bereich nicht explosionsgef Bereich I jo en 1 rO ange i Messumformer i schlossene Gerate i F0209 EPS Hinweis 4 Spezielle Bedingungen f r den sicheren Einsatz AN WARNUNG e Elektrostatische Aufladungen stellen eine Explosionsgefahr dar Vermeiden Sie daher alle Handgrifdfe die die die Bildung von sta tischer Elektrizit t beg nstigen wie z B Reiben mit einem trockenen Tuch Uber die Geh useoberfl che des Messumformers e Bei Spezifikation der Option mit Blitzschutz erf llt das Ger t ni
147. mformern Tritt aufgrund von nderungen der Umgebungs oder der Prozesstemperatur in den Impulslei tungen wiederholtes Kondensieren oder Verdamp fen des Prozessmediums auf so f hrt dies zu Druckdifferenzen zwischen der Hochdruck und der Niederdruckseite Um Messfehler aufgrund dieser Druckdifferenzen zu vermeiden werden beim Messen von Dampfdurchfl ssen Kon densatbeh lter eingebaut 6 Vermeidung von Windeinfl ssen bei der Messung von sehr geringen Differenz dr cken bei Differenzdruckmessumfor mern A WICHTIG Wird ein Differenzdruckmessumformer zum Messen sehr geringer Dr cke zum Beispiel zum Messen des Zugdruckes bei Kesseln einge setzt so wird der niederdruckseitige Anschluss mit dem Atmosph rendruck als Bezugsdruck beaufschlagt Auf den Differenzdruckmessum former auftreffender Wind f hrt daher zu Mess fehlern Um dies zu verhindern muss der Mess umformer entweder in einem Geh use unter gebracht werden oder die niederdruckseitige Impulsleitung muss in ein Windschutzgeh use ein einseitig geschlossenes zylindrisches Geh use gef hrt werden 7 Verhindern von Einfrieren Sofern die Gefahr besteht dass das Prozess medium in den Impulsleitungen oder im Mess umformer einfriert ist eine Begleitheizung vor zusehen damit die Temperatur des Mediums erhalten bleibt A HINWEIS Damit Kondensat Sedimente Staub und andere Fremdstoffe nicht in die Impulsleitungen eindrin gen k nnen m
148. mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung keine Optionscodes Elektrische Anschl sse On Integrierte Anzeige DB z4 Montageb gel gt B Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 13 IM 01025B01 01D E Modell EJA130E 9 TECHNISCHE DATEN Typ Zusatz Codes Beschreibung EJA130E 0000 5 Differenzdruck Messumformer Ausgangs D cess e eee e eens 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll signal ed EN annak 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Se FFs oS TERERNEAEHERRERAER TER ENEREEER Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Ger Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E a FE ERSTER Ni
149. n Hastelloy C 276 D Hastelloy C 276 quivalent Tantal PTFE Teflon Hastelloy C 276 B Monel quivalent Monel PTFE Teflon Monel Das Zeichen bedeutet dass die Konstruktionswerkstoffe den NACE Werkstoffempfehlungen MR01 75 entsprechen Die Verwendung von Edelstahl 316 kann gewisse Beschr nkungen bei Druck und Temperatur zur Folge haben Zu Einzelheiten siehe NACE Norm Tabelle 2 Werkstoffe der medienber hrten Teile f r EJ1130 Werkstoff code f r Abdeck Entleerungs Entl ftungs stutzen Kapsel medienber flansch Prozessanschluss dichtung Teile F316 SST ASTM CF 8M 1 Hastelloy C 276 2 Diaphragma Teflonbesch F316L SST 316L SST andere 316L SST SSSI 1 Gussausf hrung von 316 SST quivalent zu SCS14A 2 Hastelloy C 276 oder ASTM N10276 Das Zeichen bedeutet dass die Konstruktionswerkstoffe den NACE Werkstoffempfehlungen MR01 75 entsprechen Die Verwendung von Edelstahl 316 kann gewisse Beschr nkungen bei Druck und Temperatur zur Folge haben Zu Einzelheiten siehe NACE Norm Tabelle 3 Werkstoffe der medienber hrten Teile f r EJ_1440 a Abdeck Kapsel Entleerungs medienber flansch Prozessanschluss Kapsel dichtung ne Teile stutze Hastelloy C 276 2 b 1 y s F316 SST ao ieee aK re Diaphragma eo 316 SST F316L SST 316L SST andere 1 Gussausf hrung von 316 SST quivalent zu SCS14A 2 Hastelloy
150. n Stellen erniedrigt bzw erh ht werden Siehe Abschnitt 6 6 7 Konfiguration der D mpfungszeitkonstante f r das Verfahren zur nderung der numerischen Werte Sobald eine Einstellung au erhalb der zul ssigen Grenzwerte ist wird ein Alarm erzeugt 7 9 IM 01025B01 01D E 7 BETRIEB 7 6 7 Konfiguration der Dampfungszeitkon stanten Spezifizieren Sie in diesem Parameter die Dampfungszeitkonstante fur die Verstarkerbaugruppe Der Parameter Quick Response Schnelles Ansprechverhalten wird automatisch auf ON gesetzt wenn die D mpfungszeitkonstante auf einen Wert lt 0 5 Sekunden eingestellt wird Die D mpfungszeitkonstante wird auf zwei Nachkommastellen aufgerundet Save Cancel I I Speichern alle weiteren Zeichen ml auf gleiche Weise 2 R einstellen zum n chsten Zeichen wechseln dr cken F0610 ai 7 6 8 Konfiguration des Ausgangsmodus Beispiel Bei dieser Einstellung kann durch Drehen der externen ndern des Messbereichs auf 0 LRV bis 3 MPa URV Bereichseinstellschraube der Ausgangsmodus f r den 1 Schlie en Sie den Messumformer und die Ger te Druck linear oder radiziert gew hlt werden Siehe gem Abb 7 1 an und lassen Sie alles mindestens Abschnitt 7 6 5 Konfiguration der Druckeinheit f r die f nf Minuten warmlaufen Auswahl und Einstellung des umzurechnenden Wertes 2 Bet tigen Sie den Bereichs Einstelltaster Auf der integrierten Anzeige erschein
151. near radiziert erscheint TRNS erscheint OUT FC MOD e Der Grad der Nullpunktverlagerung h ngt von der Drehgeschwindigkeit der Schraube ab Aus diesem Grunde muss die Einstellschraube bei der Feineinstellung langsam und kann bei der Grob einstellung schnell gedreht werden 7 12 7 BETRIEB IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG 8 1 Uberblick A warnunc Da das angesammelte Prozessmedium giftig oder gesundheitssch dlich sein kann treffen Sie f r das Ablassen von Kondensat oder Gas aus der Druckdetektorkammer des Messumformers die entsprechenden Vorsichtsma nahmen um einen Kontakt der Fl ssigkeit mit Haut Augen oder K rper oder das Einatmen von D mpfen zu vermeiden Vermeiden Sie auch nach dem Aus bau des Ger ts f r Wartungszwecke aus der Prozessrohrleitung den Hautkontakt und das Einatmen von D mpfen Aufgrund seines modularen Aufbaus ist die War tung des Messumformers einfach In diesem Kapitel werden die Verfahren f r die Wartung die Einstellung sowie die beim Austausch von Kom ponenten erforderlichen Verfahren f r die Demon tage und den Wiederzusammenbau erl utert Da es sich bei dem Messumformer um ein Pr zisionsinstrument handelt sollten die folgenden Abschnitte sorgf ltig durchgelesen werden um eine sachgem e Handhabung w hrend der War tung zu gew hrleisten A WICHTIG e In der Regel sollte die Wartung des Messum formers in einer Wartungswerkstatt durch
152. ner Abdeckklappe Bitte verwenden Sie zum Verstellen der Nullpunkteinstellschraube einen Flach Schraubendreher Stellen Sie den Druck ausgleich her und drehen Sie die Schraube nach rechts um das Ausgangssignal zu erh hen und nach links um es zu verringern Die Nullpunkt einstellung kann mit einer Aufl sung von 0 01 des Einstellbereichs vorgenommen werden Der Grad der Nullpunktverlagerung h ngt von der Drehgeschwindigkeit der Schraube ab Aus diesem Grunde muss die Einstellschraube bei der Feineinstellung langsam und kann bei der Grob einstellung schnell gedreht werden F r die Verwendung von Differenzdruckmessum formern zur Messung von F llst nden und wenn der untere Bereichsendwert nicht dem gemes senen Wert von 0 entspricht siehe Abschnitt 7 2 2 2 7 2 2 Einstellung des Nullpunkts bei Relativ Absolutdruckmess umformern 1 Wenn der untere Bereichsendwert dem gemessenen Wert von 0 0 kPa Atmosph rendruck entspricht Bei der Druckmessung mit Relativdruckmessum formern gehen Sie zur Justierung des Nullpunkts bitte wie folgt vor 1 Schlie en Sie das Wirkdruckentnahmeventil Hauptventil 2 ffnen Sie das Entl ftungs bzw Einf llventil so dass der Messumformer nur mit dem Druck der Fl ssigkeitss ule bis zur Wirkdruckentnah me beaufschlagt wird 3 Stellen Sie jetzt den Nullpunkt ein IM 01025B01 01D E 4 Nach der Nullpunkteinstellung schlieBen Sie bitte das Entl ftungsventil wieder und f
153. ng keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 2 Der untere Grenzwert f r Umgebungs und Prozesstemperatur betr gt 15 C f r Kapselcode C 3 Spezifizieren Sie Prozessanschlusscode 3 oder 4 wenn Sie den Prozessanschluss f r Kapsel D verwenden Ohne Prozessanschluss verwenden Sie eine Rohrleitung mit einem 1 4 NPT Au engewinde und schlie en Sie diese direkt an den Abdeckflansch an 9 17 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile fur EJ01100 EJO1200 EJL13101 und EJL1430 Werkstoff Entleerungs code f r Abdeckflansch und A 5 medienber Prozessanschluss Kapsel Kapseldichtung Entl ftungs i stutzen Teile P porer Teflonbeschichteter S ASTM CF 8M 316L SST 316 SST F316LSST 3162 SST PTFE f r EJX120A andere H ASTM CF 8M Hastelloy C 276 PTFE Teflon 316 SST M ASTM CF 8M Monel PTFE Teflon 316 SST T ASTM CF 8M Tantal PTFE Teflon 316 SST A Hastelloy C 276 quivalent Hastelloy C 276 PTFE Teflo
154. ng 4 6 Beziehung zwischen Eingang und Ausgang WICHTIG Da das H L Schild an der Kapselbaugruppe bei Anwendung dieser Funktion nicht ver ndert wird sollte die Funktion nur eingesetzt werden wenn die Impulsleitung nicht gewechselt werden kann Wie in Abbildung 4 6 wiedergegeben ist nach dem ndern der Einstellung H L SWAP die Abh ngigkeit Eingang Ausgang umgekehrt es muss daher sichergestellt werden dass dies allen Beteiligten klar ist Treffen Sie f r den Fall wenn die Eingangs Ausgangsabh ngigkeit umgekehrt wurde entsprechende Ma nahmen alle Betroffenen auf diesen Umstand deutlich hinzuweisen IM 01025B01 01D E 4 5 Drehen der Messumformer baugruppe Die Messumformerbaugruppe kann um ca 360 gedreht werden 180 in jede Richtung oder 360 in eine Richtung aus ihrer Originalposition beim Versand abhangig von der Konfiguration des Instruments Innerhalb dieses Bereichs kann sie in jedem beliebigen Winkel fixiert werden 1 Schrauben Sie die beiden Innensechskant schrauben an der Verbindung der Messwert aufnehmerbaugruppe mit der Messumformer baugruppe mit Hilfe eines Innensechskant schl ssels ab 2 Drehen Sie die Messumformerbaugruppe lang sam und vorsichtig in die gew nschte Position 3 Ziehen Sie die beiden Innensechskantschrau ben wieder an Drehmoment ca 1 5 Nm WICHTIG Drehen Sie die Messumformerbaugruppe nicht ber die oben angegebenen Grenzen hinaus Ausf hrung f r ver
155. ng und Hinweise 2 und 3 hinzugef gt e Hinweis 3 hinzugef gt e Hinweise zu AL und FOUNDATION Fieldbus hinzugef gt Sept 2005 1 1 2 3 bis 2 8 e Beschriebene Modelltypen zur Bedienungsanleitung hinzugef gt e Zutreffende Normen und Zertifikat Nummern f r jede Schutzart hinzugef gt e Referenz zu australischem Standard ge ndert e Beschreibung zur PED hinzugef gt e Abschnitt 2 12 hinzugef gt e Modellbezeichnung hinzugef gt e Tabelle 4 1 hinzugef gt Ausgabe 9 1 bis 9 18 Ge nderte Positionen 8 4 3 e Tabelle f r Drehmoment hinzugef gt Hinweise zum Zusammenbau nach der Demontage von EJX130A und EJX440A hinzugef gt 8 4 4 e Tabelle f r Drehmoment hinzugef gt 9 e Spezifikationen Codes und Abmessungen f r EJX130A EJX310A und EJX440A hinzugef gt Juli 2006 e Zutreffende Normen f r Schutzart ATEX Typ n ge ndert Nov 2007 1 e Tabelle der Typ und Zusatzcodes hinzugef gt 2 9 e Hinweis f r EJX130A hinzugef gt 9 3 e Hinweis f r EJX130A hinzugef gt 9 4 e Abmessungen des EJX130A ge ndert ANHANG 1 e Zus tzliche Informationen zum EJX130A hinzugef gt Feb 2008 im Dokument 1 1 2 1 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 2 10 9 1 bis 9 3 9 5 bis 9 10 9 11 9 12 9 14 bis 9 20 e Bauartnummer ge ndert e Abbildungen des Verst rkergeh uses ge ndert e Tabelle der Bauartnummern hinzugef gt e Abbildung 2 2 aktualisiert e Code V
156. nnspannung und Lastwiderstand Befindet sich der Messumformer an einem Ort an dem erhebliche Tempera turschwankungen auftreten 2 NEIN JA Sehen Sie eine Abschirmung und oder eine W rmed mmung vor oder sorgen Sie f r eine ausreichende Bel ftung Wurden f r die Kalibrierung die richtigen Instrumente verwendet Bitte lesen Sie Abschnitt 8 2 bez glich Auswahl der Kalibrierinstrumente NEIN Ausgang richtig abgeglichen Gleichen Sie den Ausgang ab Setzen Sie sich mit dem Kundendienst von Yokogawa in Verbindung F0809 EPS 8 8 IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG 8 5 3 Alarme und GegenmaBnahmen Tabelle 8 1 bersicht ber die Alarmmeldungen Ausgangsverhalten Anzeige Ursache w hrend des Fehlers Gegenma nahme Keine AL 01 Sensorproblem Es wird das ber den Parameter Kapsel austauschen wenn CAP ERR eingestellte Ausgangssignal Hal Fehler nach einem Neustart ten Hoch Niedrig ausgegeben immer noch auftaucht Temperaturf hlerproblem in der Kapsel EEPROM Problem in der Kapsel AL 02 Temperaturf hlerproblem im Verst rker Es wird das ber den Parameter Verst rker austauschen AMP ERR EEPROM Problem im Verst rker eingestellte Ausgangssignal Hal Verst rkerproblem ten Hoch Niedrig ausgegeben AL 10 Eingangsdruck au erhalb des zul ssigen Ausgabe von oberem oder Eingangsdruck berpr fen oder
157. nstallationscode 9 Kabeleinf hrung 94 3 70 _ 72 2 83 lt __ gt 95 3 75 110 4 33 Integrierte Anzeige optional Kabeleinf hrung f r externe Anzeige optional 54 2 13 5 213 0 24 Elektrischer Anschluss Code 5 9 A und D 77 P Montageb gel 1 kJ Entl ftungs stopien D Offen zur Atmo Entleerungs sph re 05 0 20 stopfen 54 Prozessanschluss 2 13 lt eg i l Prozessanschluss ee N Nieder 5 ruck a druck optional 2 Zoll Rohr seite seite A D 60 5 mm o Flachausf hrung optional Pea J 67 2 2 64 Bei Installationscode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht d h die Hochdruckseite befindet sich rechts 2 Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren 9 32 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Prozessanschluss unten INSTALLATIONSCODE B 54 213 95 3 74 188 7 40 Integrierte Anzeige 0 24 optional 110 4 33 nx Nullabgleich 39 A re 12 Kabeleinf hrun gt
158. ode 2 3 oder 8 sind Hochdruck und Niederdruckseite gegen ber der Abbildung oben vertauscht Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 15 mm addieren Bei Optionscodes K1 K2 K5 oder K6 bitte zum angegebenen Wert in der Abbildung 30 mm addieren IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN e Vertikale Impulsleitung Prozessanschluss unten Installationscode 7 Einheit mm ca Zoll 256 10 10 Elektrischer Anschluss P lt 5 Code 5 9 A und D 194 7 64 Shee 97 e 1436 63 8 82 42 110 4 33 lt N ja 9 4 39 2 Zoll Rohr Prozessanschluss oben I A TN 0 35 1 54 AD 60 5 mm Installationscode 6 fe No Mont b gel Kabeleinf hrung f r ha 19 a on eve ge externe Anzeige er Entleerungs Prozess i L Ausf hrung optional Entl ftungs anschluss PR l optional stopfen a Integrierte Anzeige als X n optional sr e N y 0 frii A Az 2 g2 cA H g RS a abelein S ele 3 Y f hrung oO Blah e Ot S 8 Prozessanschluss Nullabgleich Prozess anschluss Erdungsklemme optional Hoch 54 Nieder druck druck seite 2 13 seite 1 e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 Kabeleinf
159. oder Lagerung des Ger ts au erhalb der angegebenen Spezifikationen und oder Anforderungen Probleme auf Grund eines Einsatzes des Ger ts an einem Ort der nicht den Umgebungsbedingungen wie sie von Yokogawa spezifiziert werden entspricht Probleme oder Sch den durch Reparaturen oder Umbauten durch andere als Yokogawa oder von Yokogawa autorisierten Personen Probleme oder Sch den durch unsachgem Ben Transport des Ger ts nach dessen Aus lieferung Probleme oder Sch den durch h here Gewalt wie Feuer Erdbeben St rme berflutungen Gewitter oder andere u ere Einfl sse wie Aufst nde Kriegshandlungen oder radioaktive Verstrahlung 1 4 1 EINLEITUNG IM 01025B01 01D E 1 EINLEITUNG 1 3 ATEX Dokumentation Diese Ausf hrungen treffen nur f r die Mitgliedsl nder der Europ ischen Gemeinschaft zu 0 0 0 8 000 All instruction manuals for ATEX Ex related products are available in English German and French Should you require Ex related instructions in your local language you are to contact your nearest Yokogawa office or representative Alle brugervejledninger for produkter relateret til ATEX Ex er tilg ngelige p engelsk tysk og fransk Skulle De nske yderligere oplysninger om h ndtering af Ex produkter p eget sprog kan De rette henvendelse herom til den n rmeste Yokogawa afdeling eller forhandler Tutti i manuali operativi di prodotti ATEX contrassegnati con Ex
160. oder Ventilation vorgesehen werden b Atmosph re Vermeiden Sie die Montage des Messumfor mers in einer korrosiven Atmosph re Muss er jedoch unter solchen Bedingungen mon tiert werden ist f r ausreichende Ventilation zu sorgen und es m ssen ferner Ma nahmen ergriffen werden um zu verhindern dass z B Regenwasser in Rohrleitungen eindringen oder sich dort ansammeln kann c StoB und Schwingungsbelastungen W hlen Sie nach M glichkeit einen Einbauort an dem m glichst geringe Sto und Schwin gungsbelastungen auftreten obwohl der Mess umformer konstruktiv so ausgelegt ist dass er in hohem Ma e sto und schwingungsbest n dig ist d Montage von druckfest gekapselten Ger ten Druckfest gekapselte Messumformer k nnen in Gefahrenbereichen montiert werden in denen die Arten von Gasen auftreten f r die das Ger t zertifiziert ist Siehe Abschnitt 2 9 Montage von explosionsgesch tzten Mess umformern 2 5 Druckanschl sse J WARNUNG e Das im Prozess installierte Ger t steht unter Druck Die Prozessverbindungsschrauben d r fen weder gelockert noch angezogen werden da dies zum Herausspritzen von Prozessfl s sigkeit f hren kann e Halten Sie w hrend des Ablassens von Kon densat oder Gas aus der Druckdetektorkam mer des Messumformers die entsprechenden Vorsichtsma nahmen ein um einen Kontakt der Fl ssigkeit mit Haut Augen oder K rper 2 2 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG oder d
161. ohr F0403 EPS Abb 4 3 Montage des Messumformers Ausf hrung f r vertikale Impulsleitung 4 3 ndern des Prozessanschlusses Der Messumformer wird mit dem bei der Bestel lung angegebenen Prozessanschluss ausgeliefert Bei der Durchf hrung von nderungen wie zum Beispiel dem Umbau der bei Versand an der Oberseite des Abdeckflansches angebrachten Entl ftungs Entleerungsstutzen auf die Unter seite gehen Sie bitte nach dem folgenden Verfah ren vor Zuerst werden der Entleerungs oder der Entl f tungsstutzen und die Schrauben des Prozess flansches langsam und vorsichtig mit einem Schraubenschl ssel abgeschraubt Dann werden die Teile abgenommen und auf der gegen berlie genden Seite wieder angebracht Auf die Gewin deg nge des Entleerungs Entl ftungs stutzens 1 im untenstehenden Bild werden einige Lagen Dichtungsband aufgebracht und auf das Gewin de der Entleerungs Entl ftungs schraube 2 im untenstehenden Bild wird vor dem Einschrauben ein fl ssiges Gewindeschmiermittel aufgebracht Entleerungs bzw Entl ftungsstutzen sind mit einem Drehmoment von 34 bis 39 Nm anzuzie hen Die Schrauben des Prozessanschlusses sind gleichm ig mit dem in der folgenden Tabelle genannten Drehmoment anzuziehen Tabelle 4 1 Drehmoment EJL1110 EJD120 EJL1440 Modell EJL1130 EJO310 Kapsel C Kapsel D EJL1430 Drehmoment r 49 bis 59 Nem IKgEm 39
162. olgenden Gefahren bereichen eingesetzt werden Zertifikat 1606623 F r CSA C22 2 e Zutreffende Normen C22 2 No 0 C22 2 N0 0 4 C22 2 No 25 C22 2 No 94 022 2 No 157 C22 2 No 213 C22 2 No 61010 1 C22 2 No 60079 0 2 6 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Eigensicher f r Klasse Abt 1 Gr A B C und D Klasse Il Abt 1 Gr E F und G und KI Ill Abt 1 e Nicht z ndf hig gem Klasse I Abt 2 Gr A B C und D Klasse Il Abt 2 Gr Fund G und Klasse Ill Abt 1 e Geh useklasse NEMA TYPE 4X e Temperaturklasse T4 e Umgebungstemperatur 50 bis 60 C 15 C bei Spezifikation von Option HE e Prozesstemperatur max 120 C F r CSA E60079 e Zutreffende Normen CAN CSA E60079 11 CAN CSA E60079 15 IEC 60529 2001 e Ex ia IIC T4 Ex nL IIC T4 e Umgebungstemperatur 50 bis 60 C 15 C bei Spezifikation von Option HE e Prozesstemperatur max 120 C e Geh useklasse IP66 und IP67 Hinweis 2 Ger tekennwerte e Kennwerte der eigensicheren Ger te Maximale Eingangsspannung Vmax Ui 30 V Maximaler Eingangsstrom lmax li 200 mA Maximale Eingangsleistung Pmax P 0 9 W Maximale interne Kapazit t C 10 nF Maximale interne Induktivit t L 0 pH Kennwerte von Ger ten Typ n oder nicht z ndf hig Maximale Eingangsspannung Vmax Ui 30 V Maximale interne Kapazit t C 10 nF Maximale interne Induktivit t L 0 uH Installationsvoraussetzungen Uo lt
163. onen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e EPL Code hinzugef gt Zutreffende Normen berarbeitet Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt Vorsichts hinweis zur Aufladung mit statischer Elektrizit t hinzugef gt Elektrischen Anschluss hinzugef gt e PROFIBUS Norm hinzugef gt e Abbildung 6 1 Klemmenbelegung hinzugef gt e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e Eignung hinzugef gt e 10 Ger teinformation in Abb 7 9 hinzugef gt e Hinweis in der Abb hinzugef gt e 7 6 6 Konfiguration von LRV und URV hinzugef gt e 7 6 8 Konfiguration des Ausgangsmodus und 7 6 9 Konfiguration von Display Out1 hinzugef gt e Ausgangsverhalten von Alarm 31 korrigiert e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt e EMV Norm f r PROFIBUS und f r EMI hinzugef gt e Ausgangssignalcode Q hinzugef gt e Beschreibung f r SU2 und SF2 berarbeitet e Informationen bez glich 1 bis 5 V Ausgang hinzugef gt YOKOGAWA ELECTRIC CORPORATION World Headquarters 9 32 Nakacho 2 chome Musashino shi Tokyo 180 8750 Japan www yokogawa com YOKOGAWA CORPORATION OF AMERICA 2 Dart Road Newnan GA 30265 USA www yokogawa com us YOKOGAWA EUROPE B V Euroweg 2 3825 HD Amersfoort The Netherlands www yokogawa com eu IM 01C25B01 01D E
164. ponibles en langue anglaise allemande et fran aise Si vous n cessitez des instructions relatives aux produits Ex dans votre langue veuillez bien contacter votre repr sentant Yokogawa le plus proche Alle Betriebsanleitungen f r ATEX Ex bezogene Produkte stehen in den Sprachen Englisch Deutsch und Franz sisch zur Verf gung Sollten Sie die Betriebsanleitungen f r Ex Produkte in Ihrer Landessprache ben tigen setzen Sie sich bitte mit Ihrem rtlichen Yokogawa Vertreter in Verbindung Alla instruktionsb cker f r ATEX Ex explosionss kra produkter r tillg ngliga p engelska tyska och franska Om Ni beh ver instruktioner f r dessa explosionss kra produkter p annat spr k skall Ni kontakta n rmaste Yokogawakontor eller representant Oda Ta eyxerpidia Aevtovpyias Twv TpolovTwY pe ATEX Ex taridevra ota AyyA rd Peppavikd kar Podduka Le nepintwon Tov xperaleote odyyies oXETUKG pe Ex OTNV TOTLK YAWTTA TAPAKAANOVLE ETLKOLVWVTIOTE ME TO TANOLETTEPO Ypapeio Ts Yokogawa N AVTLTPOTWTO TNs 1 5 000 6 0 VSetky navody na obsluhu pre pristroje s ATEX Ex su k dispozicii v jazyku anglickom nemeckom a francuzskom V pripade potreby navodu pre Ex pristroje vo VaSom n rodnom jazyku skontaktujte prosim miestnu kancelariu firmy Yokogawa V echny u ivatelsk p ru ky pro v robky na n se vztahuje nev bu n schv len ATEX Ex jsou dostupn v angli tin n m in a francouz tin
165. pr 2004 nderung verschiedener Werte und Beschreibungen 2 9 3 e nderung der Umgebungstemperatur von 60 C auf 50 C 4 5 e nderung der Beschreibung des Drehwinkels 8 4 e Innensechskantschl ssel mit 3 mm Nennw in Tab 8 4 1 hinzugef Feb 2005 nderung verschiedener Werte und Beschreibungen Abschnitt 6 3 5 hinzugef gt Hinweis bez glich Verwendung in sicherheitsgerichteter Umgebung hinzugef 1 e Hinweis bez gl Fieldbus Kommunikationstyp hinzugef gt 1 1 e f Modifikation hinzugef gt 2 9 e Hinweis bez gl Fieldbus Kommunikationstyp hinzugef gt 2 9 2 Angaben zur Zertifizierung gem CSA modifiziert 2 9 3 In Hinweis 4 10 Minuten in 5 Minuten abge ndert e Warnung bez gl Spannungsvers mit Staub Z ndschutz gel scht e Bei elektrischen Daten Ci 6 nF in 10 nF abge ndert e In Abbildung Aufkleberbeschriftung ge ndert N in E Y in D e Beschreibungen in Hinweis 2 hinzugef gt 4 4 1 e Beschreibungen zu Prozessanschluss in 3 hinzugef gt 4 6 e Abschnitt 4 6 hinzugef gt 6 3 1 6 3 2 e Hinweis zu Einschr nkung bei Code AL hinzugef gt 6 3 4 e Hinweis zu Einschr nkung bei Code AL hinzugef gt 6 3 5 Abschnitt 6 3 5 hinzugef gt 7 2 1 Beschreibungen zu Nullabgleich hinzugef gt 9 1 e Hinweise zum Fieldbus Kommunikationstyp hinzugef gt e Kapselcode H hinzugef gt e Ausgangssignalcode F und Kapselcode H hinzugef gt e CSA Zertifizieru
166. r eingestellt wer den IM 01C25B01 01D E Integrierte LC Anzeige 5 stellige alphanumerische Anzeige 6 stelli ge Einheitenanzeige und Balkendiagramm Je nach Voreinstellung kann die Anzeige eine oder bis zu vier der folgenden Variablen anzeigen Differenzdruck in Skalierter Differenz druck Differenzdruck in physikalischen Einheiten statischer Druck in physikalischen Einheiten Siehe auch Werksseitige Voreinstellung Lokale Parametereinstellung Ausgangssignalcode D J und Q ber die externe Nulleinstellschraube oder den Tastschalter nur vorhan den bei Ausf hrung mit integrier ter Anzeige Optionscode E kann die Parameterkonfiguration schnell und ein fach vorgenommen werden Folgende Parameter sind einstellbar Tagnummer Einheit LRV URV D mpfungszeitkonstante Ausgangsmodus linear radiziert Anzeige Out 1 sowie Bereichsjustierung durch Anlegen des tats chlichen Drucks LRV URV Berstdruck Grenzwerte EJO01100 EJO3100 EJ04300 69 MPa 690 bar EJO1300 EJO4400 132 MPa 1320 bar NORMALE BETRIEBSBEDINGUNGEN Optionale Spezifikationen oder Zulassungs codes haben ggf abweichende Grenzwerte Umgebungstemperaturbereich 40 bis 85 C 30 bis 80 C mit LC Anzeige 25 bis 80 C f r EJO1200 Grenzwerte der Prozesstemperatur 40 bis 120 C 25 bis 80 C f r EJO1200 40 bis 100 C f r EJA3100 mit Kapsel L Relative Luftfeuchtigkeit 0 b
167. reten Abnormalitaten auf Ist die Prozessvariable selbst abnormal JA NEIN Problem innerhalb des Messsystems berpr fen des Prozesssystems Isolieren des Problems innerhalb des Messsystems Problem im Empf ngerinstrument JA Empf ngerinstru NEIN ment berpr fen I Umgebungsbedingungen Messumformer selbst berpr fen Korrigieren der Umgebungsbedingungen Messumformer berpr fen Betriebsbedingungen y e berpr fen Korrigieren der Betriebsbedingungen Abb 8 5 1 Grundlegender Ablauf und Selbstdiagnose F0806 EPS IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG 8 5 2 Flussdiagramme zur St rungs beseitigung Die folgende Art von Symptomen l sst vermuten dass der Messumformer nicht einwandfrei arbeitet Beispiel e Kein Ausgangssignal vorhanden e Das Ausgangssignal ndert sich auch dann nicht wenn sich die Prozessvariable ndert e Der Ausgangswert ist unbest ndig und passt nicht zur Prozessvariablen Kommunikator anschlie en und Selbstdiagnose durchf hren Gibt die elbstdiagnose Hinweise au den Ort des Problems JA NEIN Informieren Sie sich in den Kommuni kations Bedienungsanleitungen ber die zu ergreifenden Ma nahmen Ist die Span nungsversorgung richtig ge polt angeschlossen NEIN JA berpr fen korrigieren Sie den Anschluss der Spannungsversorgung bis hin zum Anschlussfach gem A
168. rmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen Pil F r die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 15 IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJA430E Typ Zusatz Codes Beschreibung EJA430E cee eee eee Relativdruck Messumformer Ausgangs D seeee eee n eens 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll signal ed EN anna 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll SFPuoerisesiresieinasas Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Ger Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E ne FE EI TRERSEN Niedriger Leistungsbedarf 1 5 V DC mit digitaler Kommunikation HART 7 Messspanne H se ee eee eee eee 5 bis 500 kPa 50 bis 5000 mbar Kapsel Ania 0 03 bis 3 5 MPa 0 3 bis 35 bar Basar 0 14 bis 16 MPa 1 4 bis 160 bar Werkstoffe der
169. s 316 SST Integrierte Anzeige Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel Optionscodes 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten keine Optionale Spezifikationen Die kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen 1 Fur die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 6 IM 01025B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJX120A Zusatz Codes Beschreibung Typ EJX120A Differenzdruck Messumformer Ausgangs D signal E 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T0
170. sf hrung Bei der eigensicheren Ausf hrung muss eine Sicherheitsbarriere in die Schleife eingebaut wer den explosionsgef hrdeter nicht explosionsgef hrdeter Bereich Bereich Anschlussfach des Messumformers Verteiler Spannungsver sorgungseinheit Empfangs instrument Sicherheitsbarriere F0606 EPS Abb 6 10 Anschluss des Messumformers an den Verteiler 3 1 bis 5 V Ausgang Es wird entweder ein 3 oder 4 Leiter System ver wendet Die Spannungsversorgungsleitung und die 1 5 V Signalleitung werden gemeinsam an die SUPPLY Klemme angeschlossen A HINWEIS Beim 3 Leiter Anschluss kann die Lange des Kabels die Messgenauigkeit des Ausgangs signals beeintrachtigen Sowohl beim 3 als auch 4 Leiter Anschluss wird eine maximale Kabellange von 200 m und die Verwendung von abgeschirmten Kabeln empfoh len m 3 Leiter Anschluss Beim 3 Leiter Anschlusssystem wird der negative Anschluss gemeinsam f r die Spannungsversorgung und die Signalleitung verwendet explosionsgef hrdeter _ __ nicht explosionsgef hrdeter Bereich Bereich Anschlussfach des Verteil Messumformers erteiler 1 Spannungsver sorgungseinheit Empfangs instrument F0517 ai Abb 6 11 Verbindung zwischen Messumformer Verteiler und Empfangsgerat IM 01025B01 01D E 6 VERDRAHTUNG m 4 Leiter Anschluss Der negative Anschluss sowohl von Spannungsversorgung als auch Signall
171. smedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 16 IM 01025B01 01D E Modell EJA440E 9 TECHNISCHE DATEN medienber hrten Teile 1 Typ Zusatz Codes Beschreibung EJA440E eee eee eee Relativdruck Messumformer Ausgangs D scence eee eens 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll signal ed a saad a teiehieom ate fatale anna 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART 5 HART 7 Protokoll E bane mde wane mreneiae8 Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll siehe GS 01C25T02 01D E Ger Digitale Kommunikation PROFIBUS PA Protokoll siehe GS 01025T04 01D E ao FE ees Niedriger Leistungsbedarf 1 5 V DC mit digitaler Kommunikation HART 7 Messspanne C eeee eee e eens 5 bis 32 MPa 50 bis 320 bar Kapsel D una 5 bis 50 MPa 50 bis 500 bar Werkstoffe der S cece ence ee eee Siehe Tabelle 1 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf Seite 9 18 Schrauben und Muttern Prozess Bane eee eee mit Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde 2 3 anschliisse ss Ae eee eee eee eee mit Prozessanschluss 1 2 NPT Innengewinde 2 3 gaia aie mace baie eevee ohne Prozessanschluss 1 4 NPT Innengewinde in den Abdeckflanschen Werkstoffe von Swan neceunaues ASTM B7 Kohlenstoffstahl 316L SST Edelstahl ASTM grade 660 Edelstahl Installation Vertikale Impulsleitung Hochdruckseite rechts Prozessanschluss oben Vertikale
172. so installiert wer den dass auch f r einen unwahrscheinlichen Ungl cksfall eine Funkenbildung durch einen Aufprall oder durch Reibung ausgeschlossen ist Elektrostatische Aufladungen stellen eine Explosionsgefahr dar Vermeiden Sie daher alle Handgrifdfe die die die Bildung von statischer Elektrizit t beg nstigen wie z B Reiben mit einem trockenen Tuch ber die Geh useoberfl che des Messumformers Bei der Option des Messumformers mit beschichtetem Geh use ist bei der Installation des Ger ts in einem Bereich in dem der Einsatz von Ger ten der Kategorie 2D vor geschrieben ist darauf zu achten dass die Installation so erfolgt dass elektrostatische Entladungen und B schelentladungen auf grund von staubhaltigen Luftstr mungen aus geschlossen sind Um die Geh useschutzklasse IP66 oder IP67 aufrechtzuerhalten sind wasserdichte Kabeldurchf hrungen f r die elektrischen Anschluss ffnungen zu verwenden Wurde das Ger t mit der Option Blitzschutz bestellt besteht das Ger t nicht die von der Norm EN60079 11 geforderte 500V Isolationspr fung Diese Tatsache ist bei der Installation des Ger ts zu beachten b ATEX Druckfeste Kapselung Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem ATEX Hinweis 1 Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode KF22 oder V1F f r potentiell explosi onsf hige Atmosph re e Nr KEMA 07ATEX0109 X e Zutref
173. sono disponibili in inglese tedesco e francese Se si desidera ricevere i manuali operativi di prodotti Ex in lingua locale mettersi in contatto con l ufficio Yokogawa pi vicino o con un rappresentante Todos los manuales de instrucciones para los productos antiexplosivos de ATEX est n disponibles en ingl s alem n y franc s Si desea solicitar las instrucciones de estos art culos antiexplosivos en su idioma local deber ponerse en contacto con la oficina o el representante de Yokogawa m s cercano Alle handleidingen voor producten die te maken hebben met ATEX explosiebeveiliging Ex zijn verkrijgbaar in het Engels Duits en Frans Neem indien u aanwijzingen op het gebied van explosiebeveiliging nodig hebt in uw eigen taal contact op met de dichtstbijzijnde vestiging van Yokogawa of met een vertegenwoordiger Kaikkien ATEX Ex tyyppisten tuotteiden k ytt hjeet ovat saatavilla englannin saksan ja ranskankielisin Mik li tarvitsette Ex tyyppisten tuotteiden ohjeita omalla paikallisella kielell nnne ottakaa yhteytt l himp n Yokogawa toimistoon tai edustajaan Todos os manuais de instru es referentes aos produtos Ex da ATEX est o dispon veis em Ingl s Alem o e Franc s Se necessitar de instru es na sua l ngua relacionadas com produtos Ex dever entrar em contacto com a delega o mais pr xima ou com um representante da Yokogawa Tous les manuels d instruction des produits ATEX Ex sont dis
174. ssen nach dem Abschluss der Verlegung der Anschlussleitungen die Ventile an den Prozessdruckstutzen Hauptventile die Ventile am Messumformer Absperrventile sowie die Entleerungsventile der Impulsleitungen geschlossen werden IM 01025B01 01D E 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 5 2 Beispiele fur den Anschluss der Impulsleitungen In den Abbildungen 5 5 und 5 6 sind Beispiele f r typische Impulsleitungen f r die Messung von Gasen Fl ssigkeiten und Dampf wiedergege ben Ehe Sie den Messumformer an den Prozess anschlie en m ssen der Montageort des Mess umformers die Verlegung der Prozessleitungen die Eigenschaften des Prozessmediums seine Aggressivit t Toxizit t Entflammbarkeit usw untersucht und die erforderlichen nderungen an der Anschlusskonfiguration vorgenommen wer den Bitte beachten Sie bei der Betrachtung der nebenstehenden Anschlussbeispiele folgende Punkte e Der Hochdruckanschluss des Messumformers ist auf der rechten Seite von vorne gesehen dargestellt e Dargestellt sind jeweils Anordnungen mit senk recht gef hrten Impulsleitungen wobei der Prozessanschluss entweder oben oder unten liegen kann e Sind die Impulsleitungen lang so muss um Schwingungen zu verhindern eine entsprechen de Abst tzung vorgesehen werden e Die Auslegung der Impulsleitungen muss in Bezug auf Material Wanddicke und Querschnitt dem Druck der Temperatur und den sonstigen Bedingungen des Prozesses entsprech
175. sumfor mern erfordert immer eine Erdung Bitte befolgen Sie dabei die geltenden rtlichen Vorschriften des jeweiligen Landes Bei Messumformern mit einge bautem Blitzschutz darf der Erdungswiderstand maximal 10 Q betragen Das Anschlussfach ist innen und au en mit Erdungsklemmen ausgestattet Es kann eine der beiden Klemmen verwendet werden Erdungsklemme innen Erdungsklemme au en F0611 EPS Abb 6 16 Erdungsklemmen 6 6 Versorgungsspannung und Lastwiderstand Nur f r 4 bis 20 mA Ausgang Vergewissern Sie sich bei der Auslegung des Stromkreises dass der externe Lastwiderstand innerhalb der im untenstehenden Diagramm angegebenen Grenzen liegt Hinweis Bei einem Messumformer in eigensicherer Ausf h rung schlie t der externe Lastwiderstand den Widerstand der Sicherheitsbarriere ein 800 2 7 R U 10 5 0 0244 Digitaler Externer N Kommunikations Lastwider bereich stand LU BRAIN und HART 250 Cy Sate ty i al E E ol AS N R 0 f 105 16 6 25 2 42 Versorgungsspannung U V DC FO2D EPS Abb 6 17 Zusammenhang zwischen Versorgungsspannung und externem Lastwiderstand 6 5 IM 01025B01 01D E 6 VERDRAHTUNG IM 01C25B01 01D E 7 BETRIEB 7 1 Vorbereitungen f r die Inbetriebnahme In diesem Abschnitt werden die Verfahren f r den EJO1100 EJO1200 und EJO1300 zum Messen des Durchflusses einer Fl ssigkeit in einer Anordnung gem Abbildung
176. t lt 129 5 08 gt ei en Installationscode 6 3 82 A SA 12 39 2 Zoll Rohr N lt Montageb gel lab 47 452 a eu Prozess A Io L Ausf optional tt anschluss ive Fo A X Entleerungs u ntegrierte Anzeige y lt 3 7 Kabeleinf hrung 0 Entl ftungs Pal optional f r externe Anzeige stopfen Re D _ optional Sel j I 215 F AO kh B S AAE 2 S aal amp oj gje N N y 1 82 al 1 N Kabelein S S i oy bay f hrung S SYS z Prozessanschluss Nullabgleich Prozess T S gt j J y Ye Erdungsklemme cy 27 Offen zur oe Hoch 1 06 Nieder Atmosphare g druck druck 25 0 20 seite seite 1 e Horizontale Impulsleitung Installationscode 9 Kabeleinf hrung 89 3 50 67 hee 1 10 4 33 f r externe Anzeige 2 64 Kabeleinf hrung Nullabgleich 12 39 optional 95 3 74 VA Integrierte Anzeige 0 47 Ri 54 anin optional 54 A kA A Ss 2 13 f ar E Entl ftungs Entleerungs G 6 1 T stopfen 3 0 24 Sr de E z Erdungsklemme Elektrischer Anschluss y Entl ftungsstopfen 7 Code 5 9 A und D A Y Entleerungs 3_ N Offen zur Atmo 8 stopfen sph re 05 0 20 4 27 1 06 ii a r 1 61 Prozessanschluss mOn X Nica tebe loch ieder 4 115 4 53 Prozessanschluss irae a n ne optional seite om A seite S 2 NLA VV y Sc montageb gel kA J Flachausf hrung optional 2 Zoll Rohr Pes J i 7 A D 60 5 mm j 65 2 2 56 1 B
177. t die Anzeige 7 6 9 Konfiguration von Display Out1 LRV SET 3 Geben Sie einen Druck von 0 kPa atmosph rischer Druck auf die Hochdruckseite des Messumformers Hinweis 1 4 Drehen Sie die externe Einstellschraube in die erforderliche Richtung Auf der integrierten Anzeige wird das Ausgangssignal in dargestellt Hinweis 2 5 Stellen Sie das Ausgangssignal durch Drehen der externen Einstellschraube auf 0 1 V DC ein Dr cken Sie dann auf den Bereichs Bei dieser Einstellung kann durch Drehen der externen Bereichseinstellschraube die Anzeige von Ausgang 1 gew hlt werden Siehe Abschnitt 7 6 5 Konfiguration der Druckeinheit f r die Auswahl und Einstellung des anzuzeigenden Wertes 7 6 10 Bereichsjustierung durch Anlegen des tats chlichen Drucks LRV URV Bei dieser Einstellung werden unterer und oberer Einstelltaster um den Wert zu bernehmen Damit Bereichsgrenzwert durch Anlegen des tats chlichen ist die Einstellung des LRV Wertes abgeschlossen Drucks eingestellt Hinweis 3 6 Bet tigen Sie den Bereichs Einstelltaster Auf der integrierten Anzeige erscheint URV SET 7 Geben Sie einen Druck von 3 MPa auf die Hochdruckseite des Messumformers Hinw 1 8 Drehen Sie die externe Einstellschraube in die erforderliche Richtung Auf der integrierten Anzeige wird das Ausgangssignal in dargestellt Hinweis 2 F0611 ai Befolgen Sie die nachfolgend beschriebenen 9 Stellen Sie das Ausgangssi
178. t werden Zu den Ein stellverfahren siehe die Bedienungsanleitungen f r die jeweilige Kommunikationsart Anschlussfach desSapgeschirmte 24V DC Messumformers Kabel Externe SpannungsversorgungL__I_I___ mit 30 V DC max 120 mA Verwenden Sie zweiadrige einzeln abgeschirmte Kabel AC Spannungsversorgung Abb 6 8 Anschluss eines Statusausgangs 6 4 Verdrahtung 6 4 1 Schleifenkonfiguration Da bei den Ger ten des Typs DPharp und 4 bis 20 mA Ausgang mit einem Zweileiter bertragungssystem gearbeitet wird wird die Signalverdrahtung auch zur Spannungsversorgung verwendet Der Messumformerkreis ist als Gleichspannungs kreis ausgelegt Der Messumformer und der Ver teiler werden wie in der untenstehenden Abbil dung gezeigt angeschlossen Einzelheiten bez glich Versorgungsspannung und den Lastwiderstand finden Sie im Abschnitt 6 6 die Anforderungen der Kommunikationsverbin dung sind im Abschnitt 9 1 erl utert F r die Ausf hrung mit 1 bis 5 V Ausgang steht ein 3 Leiter oder 4 Leiter System zur Verf gung Siehe 3 1 4 bis 20 mA Ausgang normale und druck fest gekapselte Ausf hrung explosionsgefahrdeter lt gt nicht explosionsgefahrdeter Bereich Bereich Anschlussfach des Messumformers Verteiler Spannungsver sorgungseinheit Empfangs instrument F0605 EPS Abb 6 9 Anschluss des Messumformers an den Verteiler 2 4 bis 20 mA Ausgang Eigensichere Au
179. tegorie Die Installationskategorie bezieht sich auf die Impuls Durchschlagfestigkeit Sie wird auch als berspannungskategorie bezeichnet trifft auf elektrische Ausr stungen zu die ber eine feste Einrichtung versorgt werden z B in einer Schalttafel 3 H he des Installationsortes e Max 2000 m ber dem Meer 4 Einsatz im Innen und Au enbereich IM 01025B01 01D E 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG IM 01025B01 01D E 3 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN 3 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN Ausf hrung f r vertikale Impulsleitung Druckaufnehmerteil Anschlussfach Deckel Abdeckflansch Ausf hrung f r horizontale Impulsleitung Kabeleinf hrung f r externe Anzeige Hinweis 1 Kabel Einf hrung OOO THO Integrierte N Anzeige Hinweis 1 8 Montageschraube Schiebe schalter Hinweis 2 Entl ftungs stutzen CPU Baugruppe Entleerungs schraube Prozess n A anschluss l anschluss Hinweis 1 Bereichs einstellschalter Hinweis 1 Schalter f r die Burnout Richtung Siehe Abschnitt 7 6 BOH LE Messumformerteil Verst rkerdeckel WRE D Schreibschutzschalter Schalter f r Burnout Richtung BO Hardware Schreibschutzschalter WR Schalterstellung H M L H Die Schalterstellung Burnout Richtung
180. ten Klem men angeschlossen mit Pr fklemmen 6 VERDRAHTUNG Anschlussfach des Messumformers Spannungs versorgung Da der BT200 wechsel spannungsm ig ange koppelt ist spielt die Polarit t keine Rolle Abb 6 4 Anschluss des BT200 e 1 bis 5V DC Ausgang HART Das Terminal BT200 oder HART275 wird an den mit SUPPLY und VOUT gekennzeichneten Klemmen angeschlossen mit Pr fklemmen Spannungsvers Anschlussfach des Messumformers Voltmeter F0515 ai PC FieldMate F0516 ai Abb 6 6 3 Leiter Anschluss 6 3 4 Anschluss eines Pr finstruments Nur m glich f r 4 bis 20 mA Ausgang und ohne die Option AL Schlie en Sie das Pr finstrument mit Pr fklem men an den mit CHECK und SUPPLY gekennzeichneten Klemmen an e An den mit CHECK und SUPPLY gekenn zeichneten Klemmen steht ein 4 bis 20 mA DC Signal an Hinweis Der Innenwiderstand des Messger tes darf maximal 10 Q betragen Anschlussfach des Messumformers Pr fger t Spannungs versorgung F0604 EPS Abb 6 7 Anschluss eines Pr finstrumentes 6 3 5 Anschluss eines Statusausgangs Wurde Optionscode AL spezifiziert schlie en Sie die externe Verdrahtung wie in Abbildung 6 5 IM 01025B01 01D E 6 2 6 VERDRAHTUNG gezeigt an Um die Prozessalarmfunktion und den Statusaus gang zu konfigurieren und aktivieren m ssen einige Parameter eingestell
181. tigen wie z B Reiben mit einem trockenen Tuch ber die Geh useoberfl che des Messumformers Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der IECEx Zertifizierung nach sich 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Elektrischer Anschluss Die Art des elektrischen Anschlusses ist in der Nahe der Kabeldurchf hrungen gem der folgenden Tabelle markiert Schraubengr e Markierung ISO M20 x 1 5 Innengew AM ANSI 1 2 NPT Innengew AN oder AW T0201 EPS Position der Markierung F0210 EPS 2 10 EMV Konformit tsstandards EN61326 1 Klasse A Tabelle 2 F r den Einsatz im industriellen Bereich EN61326 2 3 EN61326 2 5 nur PROFIBUS AN vorsicht Yokogawa empfiehlt f r die Installation der EJX EJA E Messumformer in der Anlage die Signal leitungen in Installationsrohren aus Metall zu verlegen oder abgeschirmtes paarweise ver drilltes Kabel zu verwenden um die EMV Konformit tsstandards zu erf llen 2 11 PED Druckger terichtlinie 1 Allgemeines e Die Druckmessumformer der Serie EJX EJA E fallen als Druckger te in der Druckger terichtlinie 97 23 EC unter Artikel 3 Paragraph 3 dieser Richtlinie und werden somit den sicheren technischen Verfahren zugerechnet Die Messumformer EJX110A OMS EJX110A OHS EJX110A
182. tikale Impulsleitung Druckaufnehmerteil Kabeleinf hrung Messumformerteil Ausf hrung f r horizontale Impulsleitung Messumformerteil um bis zu 180Y drehen Kabeleinf hrung Nulleinstellschraube Druckaufnehmerteil Abb 4 7 Drehen der Messumformerbaugruppe bei Ausf hrung mit hochdruckseitigem Prozessanschluss links 4 4 4 INSTALLATION 4 6 ndern der Richtung der integrierten Anzeige WICHTIG Vor dem Ein Ausbau der Anzeige ist das Ger t von der Spannungsversorgung zu trennen der Druck abzulassen und das Ger t in einen nicht explosionsgef hrdeten Bereich zu bringen Die integrierte Anzeige kann in den folgenden drei Richtungen installiert werden F r den Ausbau und Einbau der integrierten Anzeige folgen Sie bitte den Anweisungen in Abschnitt 8 4 F0408 EPS Abb 4 8 Montagerichtung der integrierten Anzeige IM 01C25B01 01D E 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 5 1 VorsichtsmaBnahmen beim Montieren der Impulsleitung Die Impulsleitung Uber die der Messumformer mit dem Prozess verbunden ist muss den Pro zessdruck exakt zum Messumformer Ubertra gen Sammelt sich zum Beispiel Gas in einer mit Fl ssigkeit gef llten Impulsleitung an oder verstopft sich die Entleerungsvorrichtung einer mit Gas gef llten Impulsleitung so wird der Prozessdruck durch diese Impulsleitung nicht genau bertragen
183. til Der Messumformer befindet sich nun im Betriebszustand 3 berpr fen Sie den Betriebszustand Es gibt F lle in denen das Ausgangssignal aufgrund von periodischen Schwankungen des Prozessdruckes gro e Schwankungen aufweist sog Hunting In derartigen F llen kann eine D mpfung des Messumformer Ausgangssig nals mit Hilfe des Kommunikators eingestellt werden Beobachten Sie das Hunting des 7 4 7 BETRIEB Ausgangssignals mit einem externen Mess ger t oder mit der integrierten Anzeige und stellen Sie dann eine optimale Zeitkonstante der D mpfung ein 4 Nachdem Sie den Betriebszustand berpr ft haben sind folgende Ma nahmen durchzuf h ren A WICHTIG e Klemmen Sie das Handterminal vom Anschlussfach ab und berpr fen Sie ob alle Klemmenschrauben fest angezogen sind e Bringen Sie die Deckel des Anschlussfachs und des Verstarkers wieder an Schrauben Sie jeden Deckel bis zum Anschlag fest e Bei der druckfest gekapselten Ausf hrung des Messumformers gem ATEX m ssen die zwei Deckel nach dem Festschrauben zus tzlich gesichert werden Hierzu ist am unteren Rand eines jeden Deckels eine Innensechskant schraube vorhanden Wird diese Schraube mit einem Inbusschl ssel nach links gedreht so bewegt sie sich nach au en und der Deckel wird blockiert siehe Abschnitt 8 4 Nach dem Sichern der Deckel ist zu berpr fen dass sich die Deckel nicht mehr von Hand ffnen lassen Klappen Sie
184. tory Mutual Intrinsically safe and Nonincendive Zulassung nach sich Eigensicher explosionsgef Bereich gt nicht explosionsgef Bereich Klasse Il Ill Abteilung 1 i Gruppe A B C D E RG i Klasse 1 Zone 0 in explo sionsgef klassifizierten Bereichen AEx ia IIC I I allgemeine Druckmessumformer Sicherheitsbarriere Ausr stung O a ee oot Koi 1 oe Versorgung mmo oo 0 Mt oa L tiweededorredeet ematewadt I Nicht z ndf hig explosionsgef Bereich e nicht explosionsgef Bereich Klasse Il Abteilung 2 i Gruppe A B C D F G i Klasse 1 Zone 2 Grp IIC in explosionsgef hrdeten klassifizierten Bereichen I I I I allgemeine Druckmessumformer Ausr stung O TO H Versorgung keine Sicherheits barriere verwenden 0 b Druckfeste Kapselung gem FM Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem FM Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der Serie EJX EJA E mit Optionscode FF1 oder V1F d rfen in folgenden Gefahrenbereichen eingesetzt wer den e Zutreffende Normen FM3600 FM3615 FM3810 ANSI NEMA 250 e Druckfest gekapselt Klasse I Abt I Gr B C und D e Staub Z ndschutz f r Klasse II III Abt 1 Gr E Fund G e Geh useschutzart NEMA 4X e Temperaturklasse T6 e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C 2 5 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e
185. umfor mer Beim Anschluss des Ventilblocks an den Messumformer sind folgende Punkte zu beachten m Dreifach Ventilblock f r Rohrmontage Abbildung 5 2 1 Schrauben Sie Gewindenippel in die Anschl s se der Messumformerseite des Dreifach Ventil blocks sowie in die Impulsleitungsanschl sse IM 01025B01 01D E des Gewindeflansches um eine einwandfreie Abdichtung zu erzielen sollten die Nippel vor dem Einschrauben mit einem Dichtband umwickelt werden 2 Montieren Sie den Dreifach Ventilblock mit dem U B gel und der Montagehalterung an einem 50 mm Rohr Ziehen Sie die Schrauben des U B gels vorl ufig nur locker an 3 Montieren Sie die Rohre zwischen dem Drei fach Ventilblock und dem Gewindeflansch Ziehen Sie die Uberwurfmuttern vorerst nur locker an die kugelf rmigen Endst cke der Rohre m ssen vorsichtig behandelt werden da sich bei einer verkratzten oder besch digten Oberfl che keine einwandfreie Dichtung mehr herstellen l sst 4 Ziehen Sie dann die Muttern und Schrauben in der folgenden Reihenfolge fest an Befestigungsschraube des Gewindeflansches messumformerseitige berwurfmuttern berwurfmuttern am Dreifach Ventilblock Befestigungsmuttern des Dreifach Ventilblocks Impulsleitung Gewinde a Dreifach nippel optiona i an P G Ventilblock jebenu Sperrventil mutter Niederdruckseite gt Rohr Ausgleichsventil Rohre Druckausgleich Sperrventil berwurf Hochdruc
186. ung IM 01025B01 01D E 6 3 1 Verdrahtung des Netzger tes WICHTIG Schlie en Sie das Ger t nicht an eine handels bliche AC Spannungsversorgung an da es dadurch besch digt wird Verwenden Sie ausschlie lich eine DC Spannungsversorgung im vorgesehenen Bereich Schlie en Sie die vom Netzger t kommenden Leiter an den mit SUPPLY und gekennzeich neten Klemmen an Bei Spezifikation von Option AL siehe auch Abschnitt 6 3 5 Anschlussfach des Messumformers Spannungs versorgung Bei 1 bis 5 V Ausgang ist kein Lastwiderstand erforderlich Abb 6 2 Verdrahtung des Netzgerates 6 3 2 Anschluss eines externen Anzeigeger tes Nur m glich f r 4 bis 20 mA Ausgang und ohne die Option AL Die Verdrahtung eines externen Anzeigeger tes wird an den Klemmen CHECK und SUPPLY angeschlossen Hinweis Der Innenwiderstand des externen Anzeigegerates darf maximal 10 Q betragen Spannungsversorgung Externe Anzeige Anschlussfach des Messumformers Abb 6 3 Anschluss eines externen Anzeigeger tes 6 3 3 Kommunikationsanschluss e 4 bis 20 mA Ausgang BRAIN HART A WICHTIG Der Analogausgangswert kann beim Anschluss des BT200 aufgrund eines AnfangsstromstoRes kurzzeitig schwanken Um zu verhindern dass dieses Anfangssignal auf das bergeordnete System durchschlagt wird empfohlen einen Tiefpassfilter ca 0 1 s zu installieren Das Terminal BT200 oder HART275 wird an den mit SUPPLY und gekennzeichne
187. ung durchzuf hren um sicherzustellen dass keine Lecks vorhanden sind 4 Bauen Sie Messumformer und Messwertauf nehmerbaugruppe wieder zusammen Bringen Sie den Stopper wieder an Ziehen Sie die beiden Innensechskantschrau ben an Anzugsmoment der Schrauben 1 5 Nm 6 Bauen Sie die CPU Baugruppe gem Abschnitt 8 4 2 wieder ein 7 Stellen Sie nach dem Zusammenbau den Null punkt ein und berpr fen Sie die Parameter o a Messumformerteil Einstell Al Ze U Mutter Druckaufnehmerteil Abdeckflansch _ F0804 EPS Abb 8 4 Ab Anbau der Messwertaufnehmerbaugruppe A WICHTIG Wenn Sie die Entleerungs Entl ftungsstutzen bei der Demontage der Messumformer EJO1300 und EJL144011 entfernen ach ten Sie darauf die Stutzen korrekt zu installie ren bevor die Abdeckflansche wieder an die Kapselbaugruppe montiert werden 8 5 IM 01025B01 01D E 8 WARTUNG 8 4 4 Auswechseln der Dichtungen des Prozessanschlusses In diesem Abschnitt wird das Auswechseln der Dichtungen des Prozessanschlusses beschrieben siehe Abbildung 8 5 1 L sen Sie die beiden Schrauben und bauen Sie den Prozessanschluss ab Tauschen Sie die Dichtungen des Prozess anschlusses aus Bauen Sie den Prozessanschluss wieder an Ziehen Sie die beiden Schrauben sorgf ltig und gleichm ig mit dem in der folgenden Tabelle genannten Drehmoment an und ber pr fen Sie
188. ungs Entl ftungs schraube des Messumformers ge ffnet werden Da das Ablassen des Kondensats oder das Entl ften jedoch die Druckmessung beeintr ch tigt sollten diese Ma nahmen nicht durchgef hrt werden wenn der Messkreis in Betrieb ist A warnunc Da die angesammelte Fl ssigkeit oder das Gas toxisch oder sonstwie gefahrlich sein kann m ssen entsprechende Vorsichtsma nahmen ergriffen werden um jeden Hautkontakt oder die Inhalation von D mpfen zu vermeiden 7 5 1 Ablassen von Kondensat 1 ffnen Sie unter entsprechenden Vorsichts ma nahmen langsam die Entleerungsschraube oder den Entleerungsstutzen und entleeren Sie die Messwertaufnehmerbaugruppe des Messumformers siehe Abb 7 5 2 Ist alle Fl ssigkeit abgeflossen muss die Ent leerungsschraube oder der Entleerungsstutzen wieder zugeschraubt werden 3 Die Entleerungsschraube ist mit einem Dreh moment von 10 Nm und der Entleerungs stutzen mit einem Moment von 34 bis 39 Nm anzuziehen 7 5 7 BETRIEB Entleerungs schraube Wenn Entleerungsschraube oder Entleerungsstutzen gelockert werden wird die angesammelte Fl ssigkeit in Pfeilrichtung ausgeblasen F0709 EPS Abb 7 5 Entleeren des Messumformers 7 5 2 Entl ften 1 ffnen Sie langsam die Entl ftungsschraube damit das Gas aus der Messwertaufnehmer baugruppe des Messumformers entweichen kann siehe Abb 7 6 2 Nach dem vollst ndigen Entl ften des Mess umformers ist die Ent
189. us 316 SST M20 Innengewinde zwei Durchf hrungen und ein Blindstopfen aus 316 SST Integrierte Anzeige Digitale Anzeige Digitale Anzeige mit Bereichseinstellschalter Tastschalter keine Montageb gel 304 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 304 SST 2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten 316 SST 2 Zoll Rohrmontage Flachausf hrung f r horizontale Rohrleitung 316 SST 2 Zoll Rohrmontage L Ausf hrung f r vertikale Rohrleitung 316 SST2 Zoll Rohrmontage f r Ausf hrung mit Prozessanschluss unten keine Optionscodes Optionale Spezifikationen Die gt kennzeichnen die jeweils typische Auswahl in den Sektionen i F r die Auswahl der Werkstoffe der medienber hrten Teile und den Einfluss der Prozessmedien darauf ist der Anwender verantwortlich Bei der Auswahl ungeeigneter Werkstoffe kann es zur Leckage korrosiver Prozessmedien und zu Personensch den und oder Sch den an der Anlage kommen 9 9 IM 01C25B01 01D E 9 TECHNISCHE DATEN Modell EJX430A Typ Zusatz Codes Beschreibung EJX430A 2 eee eee eee Relativdruck Messumformer Ausgangs D seeee een e ee eneee 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll signal oe een 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll SJ secaiseinta erm uean
190. weis 2 Elektrische Daten e Ger te der Schutzart Ex ia IIC oder Ex ia IIIC Eigensicherheit sind nur zum Anschluss an einen zertifizierten eigensicheren Kreis mit IM 01C25B01 01D E folgenden Maximalwerten vorgesehen U 30V l 200 mA P 0 9 W lineare Quelle Effektive interne Kapazit t C 27 6 nF Effektive interne Induktivit t L 0 uH Hinweis 3 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in Ubereinstim mung mit den geltenden rtlichen Vorschrif ten auszuf hren siehe Installationsdiagramm Installationsdiagramm explosionsgefahrdeter Bereich lt nicht explosionsgef hrdeter Bereich Messumformer I PAN sass Sse ess SSeS i T O i Versorgung i O Z F0208 EPS 1 In jeder der eingesetzten Sicherheitsbarrieren ist der Ausgangs strom durch einen Widerstand R so zu begrenzen dass Imaxout UZ R Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der DEKRA Zertifizierung f r Eigensicher heit nach sich 2 9 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Hinweis 5 Spezielle Bedingungen f r den sicheren Einsatz A warNuNc e Wenn das Geh use des Druckmesswertauf nehmers aus Aluminium besteht muss es wenn es in einem Bereich installiert ist in dem die Verwendung von Ger ten der Kategorie 1 G vorgeschrieben ist
191. x Druckfeste Kapselung gemaB CSA 1 Druckfeste Kapselung Klasse I Gruppen B C und D Staub Z ndschutz Klasse II III Gruppen E Fund G Geh use TYPE 4X Temperaturklasse T6 T4 Ex d IIC T6 T4 Geh use IP66 und IP67 Zertifikat f r die Prozessabdichtung Die doppelte Abdichtung ist nach CSA gem ANSI ISA 12 27 01 zertifiziert Keine zus tzliche Abdichtung erforderlich Warnmeldung bei Fehler der prim ren Dichtung an der Nulleinstellschraube CF1 Eigensicher gem CSA 1 3 F r CSA C22 2 Eigensicher gem Klasse l Abteilung Gruppen A B C u D Klasse Il Abteilung Gruppen E F und G und Klasse Ill Abteilung 1 Nichtentz ndbar gem Klasse Abteilung 2 Gruppen A B C und D Klasse Il Abtei lung 2 Gruppen E F und G und Klasse Ill Abteilung 1 F r CSA E60079 Ex ia IIC T4 Ex nL IIC T4 Zertifikat f r die Prozessabdichtung Die doppelte Abdichtung ist nach CSA gem ANSI ISA 12 27 01 zertifiziert Keine zus tzliche Abdichtung erforderlich Warnmeldung bei Fehler der prim ren Dichtung an der Nulleinstellschraube cs1 CF1 und CS1 kombiniert 1 3 Druckfeste Kapselung gem IECEx 1 Druckfeste Kapselung f r Zone 1 Ex d IIC T6 T4 Gb Spezialhalterung ClassA2 50 A4 50 oder besser Eigensicher Typ n und druckfest gekapselt gem IECEx 1 3 Eigensicher und Typ n Ex ia IIC T4 Ex nL IIC T4 Druckfeste Kapselung Druckfeste Kapselung f r Zone 1 Ex d IIC T6 T4 Gb Spezialhalt
192. zeige bolzen CPU Baugruppe f SH Fe gt f r Stifte der Null einstell schraube re LCD Platine Stifte der Null einstellschraube Montageschraube Verstarkerdeckel x F0803 EPS Abb 8 3 Aus und Einbau von LCD und CPU Baugruppe IM 01025B01 01D E 8 4 2 Auswechseln der CPU Baugruppe In diesem Abschnitt wird das Verfahren zum Austausch der CPU Baugruppe beschrieben siehe Abbildung 8 3 m Ausbau der CPU Baugruppe 1 Bauen Sie den Deckel ab Verf gt der Mess umformer Uber eine integrierte Anzeige so ist diese gemaB dem in Abschnitt 8 4 1 angege benen Verfahren auszubauen Drehen Sie die Nullpunkteinstellschraube in die in Bild 8 3 gezeigte Position der Schlitz der Schraube muss waagerecht stehen Klemmen Sie das Ausgangskabel ab das Kabel mit dem braunen Stecker Dr cken Sie hierbei leicht die Seiten des Verbinders der CPU Baugruppe zusammen und l sen Sie die Steckverbindung durch Ziehen am Kabelverbinder 4 Schrauben Sie die beiden Abstandsbolzen mit einem Steckschl ssel Weite 5 5 mm ab Ziehen Sie die CPU Baugruppe gerade heraus L sen Sie das Flachkabel das Kabel mit dem wei en Verbinder das die CPU Baugruppe mit der Kapsel verbindet A HINWEIS gt g go Achten Sie sorgf ltig darauf dass beim Ausbau keine zu gro e Kraft auf die CPU Baugruppe ausge bt wird m Einbau der CPU Baugruppe 1 Schlie en Sie das Flachkabel das Kabel mit dem wei en Verbin

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