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KJ 45/S - CLE Baltic

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1. Tem
2. 70 T n
3. 1 5 8 PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP Revisione 06 TEXHMUECKOE 54
4. FAR EET CZESCI ZAMIENNE Tab 1 5 Tab 2 5 Numer Kod Mosci OPIS Numer Kod Ilo ci OPIS KIT 001 713291 1 GlowicaM 10 0260 711722 1 Uszczelka B 094063 B NEI 0 002 71600281 1 ruba TCCE M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Pier cie Seeger JV 25 003 72400105 1 Zestaw sze ciok t do trzpieni M 10 028 71345258 1 Ostona 004 713292 1 G owicaM 12 029 71345261 1 Ko nierz 005 713177 1 KorekM 12 030 71C00295 1 Pier cie Parbak 8 028 A 006 72A00104 2 Zestaw sze ciok t do trzpieni M 8 12 031A 7100296 1 Uszczelka OR 5 670 A 007 713290 1 G owicaM8 032A 710925 1 Uszczelka OR 027 A 008 71345529 1 Przekladka do ruby M8 033 71345264 1 T ok oleodynamiczny 009 7100514 1 ruba TCCE MB x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 Uszczelka 157118 B NEO 1 010 713289 1 G owicaM6 035A 711062 1 Uszczelka OR 2 126 A 011 71345276 1 Przekladka do ruby M 6 036 71345260 1 Nasadka pierscieniowa 012 7100279 1 ruba TCCE M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 Uszczelka OR 2 130 1 013 72400103 1 Zestaw sze ciok
5. I deje FAS PIECES DETACHEES Tab 3 5 Tab 4 5 N CODE 0 6 DESCRIPTION KIT N CODE Q t DESCRIPTION KIT 061A 710528 1 Garniture OR 008 A 104 71000305 1 Bague 1 4 062A 710572 1 Garniture OR 2 120 A 105AP 713192 5 Cage AP 063A 710385 2 Garniture OR 2 006 A 106A 713271 2 Garniture OR 2 014 A 064A 713394 1 Garniture OR 2 106 A 065 713401 1 Molette NRB 3 x 19 8 066A 710376 2 Garniture OR 2 009 A 067 72A00019 1 Ensemble bouton poussoir 068AHI 711338 2 Garniture OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 Garniture OR 2 005 AHI 070AHI 716060 4 Garniture OR 2 010 AHI 108 71345648 1 Poussoir 109 71345649 1 Poussoir de d vissage KIT KIT KITN 74000030 Kit piston pneumatique KITH 74000033 Kit piston sup rieur KITO 74000031 Kit chemise pneumatique KITI 74000034 Kit piston inf rieur KITP 74000023 Kit bobine KITL 74000035 Kit plaque d arr t 74000053 Kit poign e Indique que la piece est vendue dans des KITS m KIT de diverses pres dans des quantit s er diff rentes Tab 4 5 Tab 5 5 N CODE Q t DESCRIPTION KIT N CODE 016 DESCRIPTION 070AHI
6. Date 10 2013 59 FOR DER PARTI DI RICAMBIO Tav 1 5 Tav 2 5 N GOD Qt DESCRIZIONE N COD Qt DESCRIZIONE KIT 001 713291 1 Testina M 10 0260 711722 1 Guarnizione B 094063 B NEl 0 002 71C00281 1 Vite TCCE M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Anello seeger JV 25 003 72A00105 1 Gruppo esagonale M 10 028 71345258 1 Camicia 004 713292 1 Testina M 12 029 71345261 1 Flangia 005 713177 1 Tirante M 12 030A 71C00295 1 Anello Parbak 8 028 A 006 72A00104 2 Gruppo esagonale 8 12 031A 71000296 1 Guarnizione OR 5 670 A 007 713290 1 Testina M 8 032A 710925 1 Guarnizione OR 027 A 008 71345529 1 Distanziale per M 8 033 71345264 1 Pistone oleodinamico 009 71000514
7. Revisione 06 TER FAR 12 1 4 8 mm 50 0 4 mm 10 2 mm f4 f5 f6 f2 f3 pacnopky A 4
8. Far S r l s r l
9. FAR TER PIECES DETACHEES Tab 1 5 Tab 2 5 N CODE 0416 DESCRIPTION N CODE Q t DESCRIPTION KIT 001 713291 1 T te M 10 0260 711722 1 Garniture B 094063 B NEl 0 002 171000281 1 Vis TCCE M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Bague seeger JV 25 003 72A00105 1 Ensemble hexagone pour tirant M 10 028 71345258 1 Chemise 004 713292 1 T te M 12 029 71345261 1 Bride 005 713177 1 Tirant M 12 030A 71C00295 1 Bague Parbak 8 028 A 006 72A00104 2 Ensemble hexagone pour tirant M 8 12 031A 71C00296 1 Garniture OR 5 670 A 007 713290 1 T te M8 032A 710925 1 Garniture OR 027 A 008 71345529 1 Entretoise pour vis M 8 033 71345264 1 Piston oleodynamique 009 71C00514 1 Vis TCCE M8 x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 Garniture 157118 NEO 0 010 713289 1 Tete M 6 035A 711062 1 Garniture OR 2 126 A 011 71345276 1 Entretoise pour vis M 6 036 71345260 1 Bague 012 71C00279 1 Vis TCCE M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 Garniture OR 2 130 A 013 72A00103 1 Ensemble hexagone pour tirant M 6 038A 713275 1 Garniture OR 2 122 A 014 713288 1 T te M5 039 72A00125 1 Moteur Pneumatique F001 015 71345275 1 Entretoise pour vis M 5 040 72A00188 1 En
10. 4 5 5 5 von nn 070AHI 716060 1 OR 2 010 001 71C00764 1 61801 071 72C00017 1 002 71345645 1 072 713403 1 Wapo5 5 003 71345644 3 073 71345272 1 004 71345643 1 074 71345273 1 005 71345642 1 075A 713400 7 OR 5 616 A 006 71C00763 1 AY7 ZZ 076 72A00028 1 1 4 007 71345640 1 077 71C00355 1 OR 1 78 x 8 73 A 008 71C00761 2 078A 71C00356 1 OR 1 78 x 7 66 009 71345639 5 079 713304 1 010 71345638 1 0800 711827 1 15 12 19 5 7 1 0 011 71345637 1 0810 710390 1 B 075047 0 012 71345641 1 082 71 00522 1 0 5 615 A 013 71C00794 1 Ponuka2X9 8 083A 710914 1
11. h 55 N f3 58
12. Giacomo Generali 5 2 Quarto Inferiore 23 03 2010 Far S r l Giacomo Generali Presidente del Consiglio di Amministrazione Chairman of the Board of Directors Pr sident du Conseil d Administration Vorsitzender des Verwaltungsrates Presidente del Consejo de Administraci n Prezes Zarzadu BOLOGNA ITALY 6060600600 66600600 ISTRUZIONI D USO 4 INSTRUCTIONS FOR USE 12 MODE D EMPLOI 20 BEDIENUNGSANLEITUNG 28 INSTRUCCIONES DE USO 36 INSTRUKCJA OBSLUGI 44 52 PARTI DI RICAMBIO 60 SPARE PARTS 62 PIECES DETACHEES 64 7 66 PIEZAS DE 68 CZ CI ZAMIENNE 70 RR oil 7
13. 10 e f11 11 R 0 22 MM Revisione 06 Date 10 2013 57 DER pucyHkef14 f15 f1
14. 7 18 600 000 FAR s r l w
15. 45 KJ 45 5 Revisione 06 c 0 0
16. F 6 ENYA D Mira N 0 P itte eter WOTA 2 6 7ap seeseeeeeseseesssscesccccccccccccsesseesssssnnnsnenssnsssssseees 8 9 un 10
17. FAR s r l 85 374
18. aa 59 12 e
19. 54 Date 10 2013 f2 f3 57 10
20. 10 Date 10 2013 Revisione 06 o FAR RABBOCCO OLIO NEL CIRCUITO OLEODINAMICO fig 117 118 I rabbocco dell olio del circuito oleodinamico si rende necessario dopo un lungo periodo dilavoro o quando siavverte un calo di corsa della rivettatrice Procedere quindi come segue conrivettatrice nonalimentata ruotare il pomello M verso il segno sino al finecorsa posizionare la macchina verticale rimuovere il tappo I servendosi della chiave a brugola di mm 4 in dotazione Durante questa operazione prestare la SA E per evitare fuoriuscite di olio Avvitare nella sede del tappo I il contenitore olio T in dotazione preventivamente riempito con olio idraulico di PANOLIN HLP 15032 Mantenendo la rivettatrice verticale attivare l alimentazione dell aria premere il pulsante D facendo compiere alla rivettatrice una serie di cicli fino a quando non sia completamente cessata l emissione di bolle d aria all interno del contenitore T questa condizione sta a significare che i rabbocco dell olio completato A questo punto disattivare l alimentazione dell aria e con rivettarice sempre verticale svitare il contenitore olio T e richiuderlo Procedere quindi alla chiusura deltappo 1 verificando l integrit dellarondella ermetica e ripetere tutte le regolazioni per la posa in opera dell inserto riportate a pag 6 7 CAUTELA E di estrema importa
21. 3 5 4 5 N KIT 061A 710528 1 OR 008 A 104 71000305 1 1 4 062A 710572 1 OR 2 120 A 105 713192 5 063A 710385 2 OR 2 006 A 106A 713271 2 OR 2 014 A 064A 713394 1 OR 2 106 A 065 713401 1 NRB 6 3x 19 8 066A 710376 2 OR 2 009 A 067 72A00019 1 068AHI 711338 2 OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 OR 2 005 AHI 070AHI 716060 4 OR 2 010 AHI 108 71345648 1 109 71345649 1 74000033 KITN 74000030 74000034 0 74000031 KITL 74000035 74000023 74000053
22. Revisione 06 Date 10 2013 55 DER f7 A 56 Date 10 2013 Revisione 06 DER FAR f8 f9 f10 f11 6 A R or M4 M6 S 18 OTBUHTUTb 0 22 f9
23. 3 4 5 F 7 crp 53 T meSRIRE 60 0 0
24. lt 2 5 m s 20 C A 74 dBA AS O RA lt 130 dBC A 86 dBA 6 5 27440 Date 10 2013 53 FAR fl 6 6 5 1 1 2
25. OR 2 007 A 030A 71C00295 1 Parbak 8 028 057 716150 2 TSCE M4 x 12 UNI 5933 031A 71 00296 1 OR 1 5 9 5 058A 710258 1 OR 5 612 A 032A 710925 1 OR 027 059A 710921 1 OR 2 115 A 035A 711062 1 OR 2 126 060A 71C00529 1 XR 008 PP180 B A 037 710244 1 OR 2 130 038 713275 1 OR 2 122 056A 713390 2 OR 2 007 058A 710258 1 OR 5 612 059A 710921 1 OR 2 115 060 71C00529 1 008 PP180 061A 710528 1 OR 008 74000041 062A 710572 1 OR 2 120 063A 710385 2 OR 2 006 KITD 74000025 064 713394 1 OR 2 106 066A 710376 2 OR 2 009 KITE 74000021 068AHI 711338 2 OR 2 003 069AHI 710918 2 OR 2 005 KITE 74000029 070AHI 716060 5 OR 2 010 075 713400 7 5 616 077 71C00355 1 OR 1 78 x 8 73 078A 71000356 1 OR 1 78 x 7 66 082A 71C0
26. http www far bo it 52 Date 10 2013 Revisione 06 FAR KJ45 S A VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO KJ 45 5 CE MADE IN ITALY 4 12
27. Die in dem Gewindedorn einzusteckende Seite der Teile R ist magnetisch um den zuf lligen Fall w hrend dem Dimensionswechsel zu vermeiden Das R hrchen 0 mit einem handels blichen 22 mm Schl ssel einschrauben und korrekt spannen ACHTUNG Die obenstehenden schritte sind bei nicht gespeister maschine durchzuf hren Revisione 06 Date 10 2013 33 DER EINSTELLUNG VON GEWINDEDORN MUNDST CK Abb 114 115 116 Bei nderung der L nge der zu befestigenden Blindnietmutter ist die Position des Mundst ckes in Bezug auf den Gewindedorn A einzustellen Trennen Sie die Nietmaschine vom Druckluftnetz Schrauben Sie manuell eine Blindnietmutter der gew nschten L nge auf den Gewindedorn bis der Blindnietmutterkopf bis Anschlag mit dem Mundst ck B der Nietmaschine liegt Das Mundst ck ist korrekt eingestellt wenn der Gewindedorn um zirka 2 mm aus der auf diesem verschraubten Blindnietmutter hervorsteht L sen Sie andernfalls die Mundst cknutmutter C mittels eines handels blichen 22mm Schl ssels und schrauben Sie das Mundst ck B zu oder auf bis die richtige Position gefunden ist und sichern Sie die Mundst cknutmutter C ACHTUNG Die obenstehenden schritte sind bei nicht gespeister maschine durchzuf hren 34 Date 10 2013 Revisione 06 FAR NACHFULLEN VON OL IN DEM OLDYNAMISCHEN KREIS Abb
28. 72A00125 Silnik Pneumatyczny F001 085 713320 1 Z czka 086 713315 1 Trzon 087 713197 1 Pokrywa korpusu 088 713194 1 Pokr t o 089 713316 1 Nasadka pierscieniowa 090 713191 1 Tarcza pokr t o 091 712575 1 ruba TSCE M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 ruba samogwint TSP 9 2 5 x 12 093 713317 1 Z cze ko nierzowe 094 713318 1 Wa 095 713321 1 ruba 096 713322 1 rubyM5 097 713199 1 Spr yna przycisku 098 713196 1 Denko ochronna 099 713434 1 Pier cie Seeger 11 UNI 7435 100A 71C00297 2 Uszczelka OR 6 700 A 101A 713398 1 Uszczelka OR 2 340 A 102A 710350 1 Uszczelka OR 2 109 A 103 72B00021 1 Zesp zaworu nadci nieniowego Revisione 06 Date 10 2013 71 FAM UER 1 5 2 5 Numer Kod OPIS KIT 001 713291 1 10 0260 711722 1 B 094063 B NEI 0 002 71000281 1 M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Seege
29. Falls Sie l auf die Haut bekommen waschen Sie die mit Wasser und Alkaliseife ab Wir empfehlen das Werkzeug nach Gebrauch in den Koffer zu geben in der es auch transportiert werden kann Das Werkzeug soll alle sechs Monate gr ndlich berholt werden Bei Reparatur und Reinigung des Werkzeuges ist das Ger t immer vom Druckluftnetz zu trennen Wenn notwendig verwenden Sie einen Sicherheits Balancer e Falls das Personal t glich einem A bewerteten Emissionsschalldruckpegel ber die gesetzliche Grenze von 70 dB A ausgesetzt ist muss immer ein Ohrenschutz getragen werden wie Geh rschutzkapseln oder pfropfen Verk rzung des t glichen Aufenthalts im L rmbereich usw Die Werkbank und oder Arbeitsfl che sollen immer rein sein die Unordnung kann Personenschaden verursachen Werkzeuge d rfen durch Unbefugte nicht betrieben werden Versichern Sie sich da der Druckluftschlauch in der richtigen Dimension ist Nehmen Sie das angeschlossene Werkzeug nie am Druckluftschlauch Das gesamte Werkzeug soll fern von Hitze und schneidenden Teilen gehalten werden Halten Sie das Werkzeug sauber und in gutem Zustand und nehmen Sie weder Schutzvorrichtungen noch Schalld mpfer weg Nach Reparatur und oder Einstellung vergewissern Sie sich da die Dienst oder Einstellschl ssel entfernt wurden Bevor Sie den Druckluftschlauch vom Werkzeug abschalten vergewissern Sie sich dass dieser drucklos ist Diese Anweisu
30. ISO 32 D 54 55
31. 1 Tornillo TCCE M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Anillo Seeger JV 25 003 72A00105 1 Grupo hexagono para tirante M 10 028 71345258 1 Chaqueta 004 713292 1 Cabeza M 12 029 71345261 1 Brida 005 713177 1 Tirante M 12 030A 71C00295 1 Anillo Parbak 8 028 A 006 72400104 2 Grupo hexagono para tirante M 8 12 031A 71C00296 1 Junto OR 5 670 007 713290 1 Cabeza M8 032 710925 1 Junto OR 027 A 008 71345529 1 Distanciador para tornillo M 8 033 71345264 1 Piston oleodinamico 009 71000514 1 Tornillo TCCE M8 x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 Junto 157118 NEO 0 010 713289 1 Cabeza M6 035A 711062 1 Junto OR 2 126 A 011 71345276 1 Distanciador para tornillo M 6 036 171345260 1 Virola 012 71600279 1 Tornillo TCCE M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 Junto OR 2 130 A 013 72A00103 1 Grupo hexagono para tirante M 6 038A 713275 1 Junto OR 2 122 A 014 713288 1 Cabeza M5 039 72A00125 1 Motor Pneumatico F001 015 71345275 1 Distanciador para tornillo M 5 040 72A00188 1 Unidad valvula control motor 016 71600278 1 Tornillo TCCE M5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Tuerca M 16 x 1 017 72A00102 1 Grupo hexagono para tirante M 5 042 72A00107 1 Unidad de arrastre 018 713287 1 Cabeza M 4 043 71345516 1 Muelle contraste cambio tirantes 019 71345274 1 Distanciador para tornillo M 4 044 71345515 1 Manguito portatirante 020 7
32. BOLOGNA ITALY ISTRUZIONI ORIGINALI RIVETTATRICE OLEOPNEUMATICA a PER INSERTI 4 12 ISTRUZIONI D USO PARTI DI RICAMBIO TRANSLATION OF ORIGINAL INSTRUCTIONS HYDROPNEUMATIC TOOL FOR INSERTS M4 M12 INSTRUCTIONS FOR USE SPARE PARTS MACHINE A SERTIR OLEOPNEUMATIQUE POUR INSERTS M4 M12 MODE D EMPLOI PIECES DETACHEES UBERSETZUNG VON ORIGINALANLEITUNGEN PNEUMATISCH HYDRAULISCHES NIETWERKZEUG FUR BLINDNIETMUTTERN M4 M12 BEDIENUNGSANLEITUNG ERSATZTEILE TRADUCCION DE LAS ISTRUCCIONES ORIGINALES REMACHADORA OLEONEUMATICA PARA TUERCAS REMACHABLES M4 M12 INSTRUCCIONES DE 050 PIEZAS DE REPUESTO T UMACZENIE ORYGINALNEJ INSTRUKCJI NITOWNICA OLEO PNEUMATYCZNA DO NITONAKRETEK M4 M12 INSTRUKCJA OBS UGI CZ CI ZAMIENNE o M4 M12 RATS La sottoscritta Far S r l con sede in Quarto Inferiore BO alla via Giovanni XXIII n 2 DICHIARA sotto la propria esclusiva responsabilit che la rivettatrice Modello KJ 45 5 Rivettatrice oleopneumatica Utilizzo per inserti filettati M4 M12 alla quale questa dichiarazione si riferisce 8 conforme ai requisiti essenziali di sicurezza previsti dal D Lgs 17 2010 di recepimento della D
33. Lainstalaci n debe contar con dispositivos para la depuraci n del aire y la descarga de la condensaci n y debe garantizar una presi n constante de min 6 bares en la entrada del alimentador El regulador debe permanecer con presi n de 6 5 bares Conectar la m quina a la alimentaci n principal del aire comprimidoseg n las indicaciones del esquemaen figura fl 1 V lvula de parada a utilizar para efectuar el mantenimiento del regulador filtro o de la unidad de lubricaci n Punto de toma de la alimentaci n principal Punto de purga para la alimentaci n principal Regulador de presi n y filtro purgar diariamente Lubricador 2 3 4 5 ATENCI N La remachadora est equipada de una valvulade retorno queentraenfunci nencaso de una presi n del aire comprimido claramente sobre 7 bares ATENCI N Si la v lvula de limitaci n F entra en funci n con consecuente perdida de aire recomendamos controlar si la presi n de alimentaci n de la remachadora corresponde al valor de presi n indicado enlos datost cnicos de este manual hoja37 Para cargar el equipo deplazar el cursor de la valvula entrada aire Q hacia arriba e Paradescargarelequipo delairey bloquearl alimentaci n deplazar el cursor de la valvula entrada aire Q hacia abajo y solo en este momento efectuar las diferentes operaciones de registracion de la carrera 38 Date 10 2013 OPERACIONES PRELIMIN
34. OR 2 116 A 014 71C00762 1 695 ZZ 084 713319 1 TaikaM22 x 1 25 A 72A00125 001 085 713320 1 086 713315 1 087 713197 1 088 713194 1 089 713316 1 090 713191 1 fuck 091 712575 1 5 M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 TSP 9 2 5 x 12 093 713317 1 094 713318 1 095 713321 1 096 713322 1 5 097 713199 1 098 713196 1 099 713434 1 Seeger 11 UNI 7435 100 71000297 2 0 6 700 A 101A 713398 1 OR 2 340 A 102A 710350 1 OR 2 109 A 103 72800021 1 Revisione 06 Date 10 2013 73 Tav 1 5 Tab 1 5 Tab 1 5 Taf 1 5 Tab 1 5 Tab 1 5 1 5 KU 45 9 PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS PIECES DETACHEES ERSATZTEILE PIEZAS DE REPUESTO CZ CI ZAMIENNE Tav 02 D Tav 03 Tav 04 on 5 sins gt WARNING M8 NOTA 8 ancora possibile montare NOTE It is st
35. Raccordo aria 74000042 Kit Pneumatico 056A 713390 2 Guarnizione OR 2 007 A 030A 71C00295 Anello Parbak 8 028 057 716150 2 Vite TSCE M4 x 12 UNI 5933 031A 71C00296 Guarnizione OR 5 670 058A 710258 1 Guarnizione OR 5 612 A 032A 710925 Guarnizione OR 027 059A 710921 1 Guarnizione OR 2 115 A 035A 711062 Guarnizione OR 2 126 060A 71000529 1 Guarnizione 008 180 A 037A 710244 Guarnizione OR 2 130 038A 713275 Guarnizione OR 2 122 056A 713390 2 Guarnizione OR 2 007 058A 710258 Guarnizione OR 5 612 059A 710921 Guarnizione OR 2 115 KIT 060 71C00529 Guarnizione XR 008 180 061A 710528 Guarnizione OR 008 KITC 74000041 Kit Cilindro Oleodinamico 062A 710572 Guarnizione OR 2 120 063A 710385 2 Guarnizione OR 2 006 74000025 Kit Gancio 064A 713394 Guarnizione OR 2 106 066A 710376 2 Guarnizione OR 2 009 KITE 74000021 Kit Silenziatore 068AHI 711338 2 Guarnizione OR 2 003 069AHI 710918 2 Guarnizione OR 2 005 74000029 Kit Asta O70AHI 716060 5 Guarnizione OR 2 010 075A 713400 7 Guarnizione OR 5 616 077 71 00355 1 Guarnizione OR 1 78 x 8 73 078A_ 71C00356 1 Guarnizione OR 1 78 x 7 66 082A 71000522 1 Guarnizione OR 5 615 083A 710914 1 Guarnizione OR 2 116 100 71000297 2 Guarnizione OR 6 700 101A 713398 1 Guarnizione OR 2 340 102A 710350 1 Guarnizione OR 2 109 105AP 713192 5 Gabbia 106A 713271 2 Guarnizione OR 2 014 74000027 Kit G
36. Schraube M8 x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 Dichtung 157118 NEO 0 010 713289 1 Mundstiick M 6 035A 711062 1 Dichtung OR 2 126 A 011 71345276 1 Distanzst ck M 6 036 71345260 1 Nutmutter 012 71C00279 1 Schraube TCCE M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 Dichtung OR 2 130 A 013 72A00103 1 Sechskantgruppe fiir Zugbolzen M 6 038A 713275 1 Dichtung OR 2 122 A 014 713288 1 Mundst ck 5 039 72A00125 1 Druckluftmotor F001 015 71345275 1 Distanzst ck 5 040 72A00188 1 Ventileinheit f r Motorsteuerung 016 71C00278 1 Schraube TCCE M5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Mutter M 16 x 1 017 72A00102 1 Sechskantgruppe f r Zugbolzen M 5 042 72A00107 1 Mitnehmersatz 018 713287 1 Mundst ck M 4 043 171345516 1 Feder 019 71345274 1 Distanzstiick M 4 044 71345515 1 Zugholzentr ger 020 71C00277 1 Schraube TCCE MA x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 R hrchen 021 72A00101 1 Sechskantgruppe f r Zugbolzen M 4 047 713170 6 Nutmutter 022 709033 1 Kunststoffkoffer 048 716198 1 Schraube TCCE M4 x 12 UNI 5931 023 75036018 1 Bedienungsanleitung 049 72 00009 1 Motorschutz 024 72A00053 1 l Flasche 050 710555 1 Unterlegscheibe 400 004 4490 025 712225 1 Schl ssel 4 mm 051 713405 1 Schraube TBCE M6 x 10 ISO 7380 107 71345831 1 Gewindedorn M8 053 713308 2 Verschluss KIT 054 713406 2 Schraube TSCE M4 x 25 UNI 5933 055 72A00007 1 Lu
37. the arms are subjected lt 2 5 m s nl litres at 20 pressure of 1 atmosphere e A weighted emission sound pressure level 74 dBA Peak C weighted instantaneous sound pressure lt 130 dBC A weighted emission sound pressure 86 dBA Date 10 2013 13 FAR AIR FEED fig f1 The compressed air system must be provided with air cleaners and condensation drains and must guarantee that the air supplied to the feeder has a constant pressure of min 6 bars The regulator must be set at a pressure of 6 5 bars Connect the machine to the main compressed air supply as shown in the diagram f1 1 Cutoff cock used during maintenance of the filter regulator or of the lubricating unit Main supply inlet Main supply bleed Pressure regulator and filter bleed daily 2 3 4 5 Lubricating unit ATTENTION The riveting tool is equipped with a relief valve F starting when the compressed air pressure significantly exceeds 7 bar ATTENTION If the relief valve F starts and the air consequently escapes we recommend to check if the tool feed pressure corresponds to the pressure value indicated under the technical data in this handbook page 13 VIA GIOVANNI XXIL INFERIORE 601 e Move up the slider of the air entry valve Q to feed the tool Before regulating the stroke disch
38. 06 0248 6 o FAR IDENTIFICAZIONE DELLA RIVETTATRICE La rivettatrice KJ 45 8 6 identificata da una marcatura indicante ragione sociale e indirizzo designazione della macchina marcatura CE e anno di costruzione In caso di richiesta di assistenza tecnica fare sempre riferimento ai dati riportati nella marcatura Ragione sociale e indirizzo Designazione macchina del fabbricante FA VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO KJ 45 5 CE MADE IN ITALY Anno di costruzione NOTE GENERALI E CAMPO APPLICAZIONE dell utensile amp finalizzato esclusivamente all utilizzo di inserti filettati con filetto compreso tra M4 e M12 Ilsistemaoleopneumaticoutilizzato dalla rivettatrice KJ45 S fornisce una maggiorpotenzarispettoaltradizionale sistema pneumatico su cui si basano altri modelli di rivettatrici Ci significa una drastica riduzione dei problemi dovuti all usura dei componenti con conseguente aumento di affidabilit e durata Le soluzionitecniche adottate riducono le dimensioni e il peso della macchina rendendo la rivettatrice KJ 45 8 assolutamente maneggevole Le possibilita di perdite dal sistema oleodinamico sono precluse dall impiego di guarnizioni a tenuta che eliminano questo problema Revisione 06 PARTI PRINCIPALI By estote e ree Tirante filettato iaa COO RO mee Testina Ghiera bloccaggio testina Dac een ttt nee Pulsante di comando Allacciamen
39. 117 118 as Nachf llen des ldynamischenKreisesistnacheinemlangen Betriebszeitraum oder bei Feststellung eines nachlassenden Hubs der Nietmaschine erforderlich Gehen Sie wie folgt vor Drehen Sie bei nicht gespeister Nietmaschine den Knopf M bis zum Endanschlag in Richtung des Zeichens positionieren Sie die Maschine senkrecht und entfernen Sie den Verschlu 1 Verwenden Sie dazu den mitgelieferten 4mm Inbusschl ssel Vermeiden Sie w hrend dieses Vorgangs unbedingt den Austritt von Ol Schrauben Sie den zuvor mit Hydraulik l der PANOLIN HLP ISO 32 gef llten Ol Beh lter T in den Sitz des Verschlu es I Halten Sie die Nietmaschine senkrecht und schalten Sie die Luftversorgung ein Dr cken Sie den Knopf D und lassen ie dazu die Nietmaschine eine Reihe von Takten ausf hren is der Austritt von Luftblasen in dem Ol Beh lter ollst ndig eingestellt wurde Dieser Zustand bedeutet dass er Olnachf llvorgang abgeschlossen wurde Schalten Sie jetzt die Luftversorgung ab und schrauben Sie bei stets vertikal ehaltener Nietmaschine den Ol Beh lter T ab und schlie en iesen wieder Schlie en Sie danach den Verschlu I und stellen ie die Unversehrtheit des Dichtringes sicher Wiederholen Sie le Einstellungen f r das Setzen der Blindnietmutter gem den ngaben auf Seite 30 31 ORSICHT Esistsehrwichtig die oben stehenden Anweisungen u befolgen und die Olnachf llvorg nge mit Handschuhen usuzuf hren FangenSieb
40. Bolzeng2X9 8 083A 710914 1 Dichtung OR 2 116 A 014 71C00762 1 Lager 695 77 084 713319 1 Mutter M 22 x 1 25 72A00125 Druckluftmotor 001 085 713320 1 Anschlussst ck 086 713315 1 Schaft 087 713197 1 K rperdeckel 088 713194 1 Knopf 089 713316 1 Nutmutter 090 713191 1 Scheibe 091 712575 1 Schraube TSCE M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 Schraube TSP g 2 5 x 12 093 713317 1 Flanschanschlufst ck 094 713318 1 Mitnehmewelle 095 713321 1 Schraube 096 713322 1 Schraube M 5 097 713199 1 Drucktastenfeder 098 713196 1 Bodenscheibe 099 713434 1 Seeger ring 11 UNI 7435 100A 71C00297 2 Dichtung OR 6 700 A 101A 713398 1 Dichtung OR 2 340 A 102A 710350 1 Dichtung OR 2 109 A 103 72B00021 1 Uberdruckventileinheit Revisione 06 Date 10 2013 67 FAR TER PIEZAS DE REPUESTO Tab 1 5 Tab 2 5 N CODIGO C dad DESCRIPCI N N CODIGO C dad DESCRIPCI N KIT 001 713291 1 Cabeza M 10 0260 711722 1 Junto B 094063 B NEI 0 002 71600281
41. E Compressed air connection Company name and address VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO Designation of the tool KJ 45 5 CE MADE IN ITALY Year of manufacturing GENERAL NOTES AND USE The tool can be employed only forthreaded inserts 4 12 The KJ 45 S S hydropneumatic system assures more power thanthe pneumatic system used for other models That means a reduction in the problems due to the wear and tear of the components therefore there will be an increase in reliability The technical solutions adopted reduce the dimensions and the weight of the tool which is very handy for these reasons The possibilities of leakage from the oil dynamic system are eliminated by some sealed gaskets which solve this problem Revisione 06 Pressure control valve Protection bottom Pneumatic motor AW Oil tank plug EE OTO ENTERA Balancer connection Stroke adjusting knob A WY I a Stroke indicator AS ROMERO Baa eels Tube carrying head Unscrewing button E Air entry valve TECHNICAL DATA Working pressure 6 7 BAR Min int diam of the compressed air A os Max free air consumption per cycle Maximum force e Weight with equipment for M10 Working temperature Root mean square in total acceleration frequency Ac to which
42. komponent w uznanych za wadliwe BEZPIECZNA PRACA Z NARZ DZIEM m UWAGA Nie przestrzeganie podanych zalece bezpiecznej pracy moze skutkowa wypadkiem e Przed rozpocz ciem pracy nale y zapozna si z niniejsz instrukcj W przypadku konieczno ci serwisowania narz dzia nale y skontaktowa si z autoryzowanym przedstawicielem firmy FAR u ywa tylko oryginalnych cz ci zamiennych firma FAR nie ponosi adnej odpowiedzialno ci za wypadki powsta e na skutek niew a ciwego u ycia narz dzia Dyrektywa UE 85 374 Lista punkt w serwisowych jest dost pna na naszej stronie internetowej http www far bo it Organizacja Narz dzie mo e by stosowane tylko przez odpowiednio przeszkolone osoby W czasie pracy z urz dzeniem nale y korzysta z okular w lub os on ochronnych oraz r kawic W trakcie czynno ci serwisowych nale y stosowa klucze z wyposa enia narz dzia lub inne akcesoria o kt rych mowa w rozdziale Konserwacja w niniejszej instrukcji e Przy wymianie oleju nale y stosowa olej o parametrach podanych w instrukcji 44 Date 10 2013 W razie kontaktu sk ry z olejem nale y umy r ce myd em alkalicznym Narz dzie mo e by przenoszone r cznie po sko czonej pracy zaleca si jego przechowywanie w oryginalnym opakowaniu W celu przed u enia ywotno ci narz dzia zaleca si jego kwartaln konserwacj i przegl d P
43. reducen las dimensiones y el peso de la m quina volviendo la remachadora KJ 45 S absolutamente maniobrable Las posibilidades de perdida por el sistema oleodin mico son eliminadas con el uso de juntas que eliminan este problema Revisione 06 PARTES PRINCIPALES Tirante fileteado Cabeza Virola bloqueo cabeza Pulsador de mando Conexi n aire comprimido Limitador de presi n Fondillo de protecci n Motor neum tico Tap n tanque aceite Enganche balanceador Pomo de ajuste carrera SEA Indicador carrera oh Tubo porta cabeza Pulsador de destornillamento Valvula entrada aire DATOS TECNICOS Presi n de trabajo 2 2 22 6 7 BAR Di metro interno m nimo tubo alimentaci n aire COMPFIMIQO nni Consumo m x aire libre por ciclo Potencia maxima e Peso con equipaje para M10 Temperatura de utilizaci n Valor medio cuadr tico de la aceleraci n total registrado en frecuencia Ac 6 5 BAR 27440 N 2 860 Kg 5 50 ejercitado sobre los miembros lt 2 5 m s nl litros a 20 presion atmosf rica e Presi n ac stica emisi n ponderata A 74 dBA e Presi n ac stica istant nea emisi n ponderata C lt 130 dBC e Potencia acustica ponderata 86 dBA Date 10 2013 37 FAR e ALIMENTACI N DEL AIRE fig f1
44. t do trzpieni 6 038A 713275 1 Uszczelka OR 2 122 A 014 713288 1 G owicaM 5 039 72A00125 1 Silnik Pneumatyczny 001 015 71345275 1 Przekladka do ruby M 5 04 72A00188 1 Zesp zaworu kontrolnego 016 71 00278 1 ruba TCCE M5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Nakr tkaM 16x1 017 72A00102 1 Zestaw sze ciok t do trzpieni M 5 042 72A00107 1 Zesp ci gn cy 018 713287 1 G owicaM4 043 71345516 1 Spr yna zmiany trzpienia 019 71345274 1 Przekladka do ruby 4 044 71345515 1 Tulejka nosna Korek 020 71 00277 1 SrubaTCCE M4 x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 Tulejka 021 72400101 1 Zestaw sze ciok t do trzpieni 4 047 713170 6 Nasadka pier cieniowa 022 709033 1 Walizka plastikowa czerwona 048 716198 1 ruba TCCE M4 x 12 UNI5931 023 75036018 1 Instrukcja obs ugi 049 72A00009 1 Os onasilnika 024 72A00053 1 Zesp pojemnik oleju 050 710555 1 Podk adka 400 004 4490 025 712225 1 Kluczimbusowy4 mm 051 713405 1 ruba TBCE M6 x 10150 7380 107 71345831 1 8 053 713308 2 Korek KIT 054 713406 2 ruba TSCE x 25 UNI 5933 055 72A00007 1 Kr ciecpowietrza KITA 74000042 Zestaw uszczelek 056A 713390 2 Uszczelka OR 2 007 A 030A 71C00295 1 Pier cie Parbak 8 028 057 716150 2 SrubaTSCE 4 x 12 UNI 5933 031A 71 002 1 Uszczelka OR 5 670 058A 710258 1 Uszczelka OR 5 612 A 032A 710925 1 Uszczelka OR 027
45. utilizada o no es sometida a mantenimiento de conformidad con las especificaciones del manual de instrucciones y mantenimiento En caso de verificarse defectos o aver as FARS r l secompromete nicamente reparar y o sustituir asu propia exclusiva discreci n los componentes estimados como defectuosos ADVERTENCIAS Y MEDIDAS DE SALVAGUARDIA ATENCION No cumplir o despreciar las advertencias de seguridad puede prejudicar su incolumidad o la incolumidad de otras gentes y tambi n el funcionamiento del equipo Para efectuar las operaciones de manutenci n y o el ajuste del equipo emplear los accesorios en dotaci n y o los utensilios comerciales describidos en el cap tulo Manutenci n Al efectuar las operaciones de carga aceite se recomienda emplear s lo fluidos seg n las caracter sticas indicadas en eso fasc culo En caso de p rdidas casuales de aceite que entren en contacto con la piel se aconseja limpiar la piel cuidadosamente con agua y jab n alcalino Es posible transportar la herramienta a mano pero despu s su utilizaci n se aconseja volver a colocarla en su embalaje Para el correcto funcionamiento de la remachadora se aconseja su revisi n semestral Se ha de cortar siempre la alimentaci n de corrente antes de ponerse a hacer reparaciones o antes de limpiar la herramienta Se aconseja si posible el empleo de un balanceador de seguridad En caso de exposici n diaria en un lugar donde el nive
46. w konsekwencji uj cia powietrza nale y sprawdzi czy cisnienia zasilajace maszyne odpowiada cisnieniu wskazanemu w danych technicznych niniejszej instrukcji str 45 ZESP L FRL zesp przygotowania powietrza Celemzasilenia urz dzenia nale y przesun suwak zaworu wlotu powietrza 0 do g ry e elemwypuszczeniapowietrzazurz dzeniaizatrzymaniazasilania nale y przesun suwak zaworu wlotu powietrza Q w d dopiero w tym momencie mo na przeprowadzi czynno ci zwi zane z regulacj skoku 46 Date 10 2013 WST PNE CZYNNO CI PRZED URUCHOMIENIEM rys f2 f3 Sprawdzamy czy trzpie gwintowany A i g owica B kt re s na nitownicy maj dan rednic Je eli tak nie jest wymieniamy je na dan rednic Zesp trzpie gwintowany A g owica B zamontowany na nitownicy w opakowaniu posiada gwint M10 Po ka dej wymianie trzpienia na inn rednic upewniamy si e regulacja si y zacisku jest prawid owa Obracaj c pokr t o Mwkierunkuznaku zwiekszamy site zacisku zmniejsza sie odleg o h s 47 zob na kolejnej stronie obracaj c pokr t o M w kierunku znaku zmniejszamy si zacisku nitonakr tki Aby upewni si czy regulacja zosta a ustawiona prawid owo spogl damy na wska nik N i por wnujemy po o enie kursora ze wskazaniami z tabeli poni ej Uwaga przedostatecznym zamocowaniemnitonakretki zaleca si sprawdzen
47. wenn das Ger t nicht in Einklang mit den Anweisungen in der Betriebs und Wartungsanleitung verwendetund gewartet wird Die Firma FAR s r l verpflichtet einzig zur Reparatur bzw zum Austausch nach ihrem ausschlieBlichen Ermessen der Komponenten die f r mangelhaft befunden werden SICHERHEITSMASSNAHMEN UND ANWEISUNGEN ACHTUNG Alle Arbeiten m ssen in bereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften durchgef hrt werden um die eigene Sicherheit und die anderer Personen zu gew hrleisten und die beste zu erreichen Die Anleitung vor Gebrauch des Ger ts aufmerksam lesen Die Wartungs und oder Reparaturarbeiten von den autorisierten Kundendienststellen von FAR s r l ausf hren lassen und ausschlie lich Originalersatzteile verwenden Die Firma FAR s r l haftet nicht f r durch defekte Teile verursachte Sch den sofern diese auf die MiBachtung der o g Vorschrift zur ckzuf hren sind Richtlinie 85 374 EWG Die Liste der Reparaturservices ist verf gbar unter unserer Webseite http www far bo it Organisation Das Werkzeug darf nur von Facharbeitern ben tz werden Bei Gebrauch des Werkzeuges sind Schutzbrille und Handschuhe zu verwenden 28 Date 10 2013 Verwenden Sie nur Ausr stungen die in der Betriebsanleitung empfohlen sind wenn Sie am Werkzeug Instandsetzungen und Regulierungen durchf hren Beim lwechsel verwenden Sie nur le die den empfohlenen len dieser Anleitung entsprechen
48. 06 FAR 17 418 B 1 4 PANOLIN
49. 1 5 Tab 2 5 No CODE Q ty DESCRIPTION No CODE Q ty DESCRIPTION KIT 001 713291 1 Head 10 0260 711722 1 Gasket B 094063 B NEI 0 002 171000281 1 Screw TCCE M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Seeger ring JV 25 003 72 00105 1 Hexagonal unit for tie rod M 10 028 71345258 1 Jacket 004 713292 1 Head M 12 029 71345261 1 Flange 005 713177 1 Tie rod M 12 030A 71 00295 1 Ring Parbak 8 028 006 72A00104 2 Hexagonal unit for tie rod M 8 12 031A 71C00296 1 Gasket OR 5 670 007 713290 1 Head M8 032A 710925 1 Gasket OR 027 A 008 171345529 1 Spacer for screw M 8 033 71345264 1 Oil dynamic piston 009 71C00514 1 Screw TCCE M8 x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 Gasket 157118 NEO 1 010 713289 1 Head M6 035A 711062 1 Gasket OR 2 126 A 011 71345276 1 Spacer for screw M 6 036 71345260 1 Ring nut 012 71C00279 1 Screw TCCE M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 Gasket OR 2 130 A 013 172A00103 1 Hexagonal unit for tie rod M 6 038A 713275 1 Gasket OR 2 122 A 014 713288 1 Head M 5 039 72A00125 1 Pneumatic Motor F001 015 71345275 1 Spacer for screw M5 040 72A00188 1 Valve unit for motor control 016 71C00278 1 Screw TCCE M5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Nut M 16x 1 017 72A00102 1 Hexagonal unit for tie rod M 5 042 72A00107 1 Driving unit 018 713287 1 Head M4 043 71345516 1 Spring for tie rod 019 71345274 1 Spacer for screw M
50. 2 58 D 09 45 14 47 2 3 6
51. 4 044 71345515 1 Sleeve carrying tie rod 020 71 00277 1 Screw TCCE M4 x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 Sleeve 021 172A00101 1 Hexagonal unit for tie rod M 4 047 713170 6 Ring nut 022 709033 1 Plastic case 048 716198 1 Screw TCCE M4 x 12 UNI 5931 023 75036018 1 Instructions for use 049 72A00009 1 Fender motor 024 72A00053 1 Oil container 050 710555 1 Washer 400 004 4490 025 712225 1 Wrench 4 mm 051 713405 1 Screw TBCE M6 x 10 ISO 7380 107 71345831 1 Tie rod 8 053 713308 2 Cap KIT 054 713406 2 Screw TSCE M4 x 25 UNI 5933 055 72A00007 1 Air connector 74000042 Pneumatic Kit 056A 713390 2 Gasket OR 2 007 A 030A 71C00295 1 Ring Parbak 8 028 057 716150 2 Screw TSCE M4 x 12 UNI 5933 031A 71C00296 1 Gasket OR 5 670 058A 710258 1 Gasket OR 5 612 A 032A 710925 1 Gasket OR 027 059A 710921 1 Gasket OR 2 115 035 711062 1 Gasket OR 2 126 060A 71C00529 1 Gasket XR 008 180 B A 037A 710244 1 Gasket OR 2 130 038A 713275 1 Gasket OR 2 122 056A 713390 2 Gasket OR 2 007 058A 710258 1 Gasket OR 5 612 059A 710921 1 Gasket OR 2 115 KIT 060A 71C00529 1 Gasket XR 008 180 B 061A 710528 1 Gasket OR 008 74000041 Oil dynamic cylinder kit 062A 710572 1 Gasket OR 2 120 063A 710385 2 Gasket OR 2 006 74000025 Hook kit 064A 713394 1 Gasket OR 2 106 066A 710376 2 Gasket OR 2 009 KITE 74000021 Silencer kit 068AHI 711338
52. Revisione della rivettatrice consigliabile procedere ad una revisione completa della rivettatrice dopo 600 000 cicli oppure ogni anno In questo caso rivolgersi esclusivamente a centri autorizzati dalla FAR S r l SMALTIMENTO DELLA RIVETTATRICE a Per lo smaltimento della rivettatrice attenersi alle prescrizioni imposte dalle leggi nazionali Dopo aver scollegato la macchina dall impianto pneumatico procedere allo smontaggio dei vari componenti suddividendoli in funzione della loro tipologia acciaio alluminio materiale plastico ecc Procedere quindi alla rottamazione nel rispetto delle leggi vigenti Date 10 2013 11 INSTRUCTIONS FOR USE GUARANTEE SAFETY MEASURES AND REQUIREMENTS TOOL IDENTIFICATION si GENERAL NOTES AND USE 13 MAIN COMPONENTS TECHNICAL DATA AIRF PREL PLACING OF THE INSERT WORKING PROBLEMS CHANGE OF SIZE ADJUSTMENT OF TIE ROD HEAD UNIT TOOPING UP THE OIL DYNAMIC CIRCUIT MAINTENANCE GUARANTEE FAR riveting tools are covered by a 12 month warranty The tool warranty period starts on the date of delivery to the buyer as specified in the relevant document The warranty covers the user buyer provided that the tool is purchased through an authorized dealer and only if it is used for the purposes for which it was conceived The warranty shall not be valid if the tool is not used or maintained as specified in the instruction and maint
53. Wenden Sie sich in diesem Fall ausschlie lich an seitens FAR S r l autorisierte Kundendienstzentren ENTSORGUNG DER NIETMASCHINE Bei der Entsorgung der Nietmaschine sind 7 die nationalen gesetzlichen Bestimmungen einzuhalten Nach dem Abtrennen der Maschine von der Druckluftanlage montieren Sie die verschiedenen Bestandteile ab und unterteilen Sie sie nach Materialen Stahl Aluminium Kunststoff usw Das Entsorgen und Verschrotten geschiehtgemass den rtlichen Vorschriften Date 10 2013 35 0446 INSTRUCCIONES DE USO GARANTIA 36 ADVERTENCIAS Y MEDIDAS DE SALVAGUARDIA IDENTIFICACI N DE LA REMACHADORA NOTAS GENERALES Y AMBITO DE APLICACI N PARTES PRINCIPALES DATOS T CN ALIMENTACI N DEL AIRE OPERACIONES PRELIMINARES 38 COLOCACI N DE LA TUERCA REMACHABLE 39 ANOMAL AS DE FUNCIONAMIENTO CAMBIO DE FORMATO REGULACI N DE LA GRUPO TIRANTE CABEZA LLENADO DE ACEITE DEL CIRCUITO OLEODIN MICO MANUTENCI ELIMINACI DE LA REMACHADORA GARANT A Las remachadoras FAR cuentan con garant a de 12 meses El per odo de garant a de la herramienta comienza en el momento de su comprobada recepci n de parte del comprador La garant a protege al usuario comprador cuando la herramienta es adquirida a trav s de un revendedor autorizado y solo cuando es utilizada para los usos previstos seg n su dise o La garant a no es v lida si la herramienta no es
54. a zacisku jestodpowiednio ustawiona do danejnitonakr tki 5 46 upewnicsiezenie ma wyciek w oleju lub nieszczelnych przewod w powietrza upewni si ze ci nienie zasilaj ce nie przekracza 7 bar Konserwacja tygodniowa sprawdzamy poziom oleju rys f18 Przegl d serwisowy Zalecamy gruntowny przegl d narz dzia po 600 000 cykli lub corocznie W takim przypadku przegl du mo e dokona tylko autoryzowany serwis FAR UTYLIZACJA ZU YTEGO NARZ DZIA W przypadku zu ytego narz dzia jego utylizacje przeprowadzamy zgodnie z przepisami danego kraju Po od czeniu urz dzenia od instalacji pneumatycznej nale y przyst pi do demonta u poszczeg lnych komponent w segreguj c je w zale no ci od ich typologii stal aluminium materia plastikowy itd Date 10 2013 51 E 52 ATIMAPATA 35
55. che i particolari siano correttamente in sede facendo ruotare a mano il tirante f11 ATTENZIONE e 1 componente R il lato da inserire nella testa tirante amp calamitato per evitarne la caduta accidentale nelle operazioni di cambio formato e Avvitare il cannotto porta testina 0 con una chiave commerciale di mm 22 e serrare correttamente ATTENZIONE Le operazioni sopraelencate devono essere eseguite con macchina non alimentata Revisione 06 Date 10 2013 9 REGOLAZIONE DEL GRUPPO TIRANTE TESTINA fig 114 115 116 Al variare della lunghezza dell inserto da serrare occorre regolare la posizione della testina B rispetto al tirante filettato A Togliere l alimentazione dell ariacompressa dalla rivettatrice Avvitare manualmente un inserto della lunghezza desiderata sul tirante filettato fino a che la testa dell inserto vada in battuta con la testina della rivettatrice La testina 6 regolata correttamente se il tirante filettato fuoriesce per circa 2 mm dall inserto avvitato su di esso In caso contrario sbloccare la ghiera 6 mediante una chiave commerciale di mm 22 quindi avvitare o svitare la testina B fino a trovare la giusta posizione al termine bloccare la ghiera C ATTENZIONE Le operazioni sopraelencate devono essere eseguite con macchina non alimentata 4 Ww WM MI
56. de manera correcta roteando el tirante de mano 111 ATENCION e El lado del componente R a insertar en la cabeza del tirante esta imantado para evitar la ca da accidental durante las operaci nes del cambio del formato e Enroscar el manguito porta cabeza 0 por una llave comercial de 22 mm y atornillar correctamente ATENCI N Las operaciones susodichas tienen que ser efectuadas con la m quina parada Revisione 06 Date 10 2013 41 DER REGULACI N DEL GRUPO TIRANTE CABEZA fig 114 115 116 Al variar la longitud de la tuerca a apretar hace falta regular la posici n de la cabeza B respecto al tirante fileteado A Desconectar la remachadora de la alimentaci n del aire comprimido Atornillarunatuerca remachable de lalongitud querida sobre el tirante fileteado manualmente hasta que la cabeza de la tuerca toque la cabeza B de la remachadora La cabeza es ajustada correctamente si eltirante fileteado sale de latuerca atornillado sobre s mismo aproximadamente de 2 mm En caso contrario desbloquear lavirola C con unallave est ndar de mm 22 pues atornillar o destornillar la cabeza B hasta encontrar la justa posici n al final bloquear la virola C ATENCI N Las operaciones susodichas tienen que ser efectuadas con la m quina parada 42 Date 10 2013 Revisione 06 DE
57. not fed A safety balancer is suggested when it is possible e If the A weighted emission sound pressure level is more than 70 dB A you must use some hearing protections anti noise headset etc The workbench and the work surface must be always clean and tidy The untidy can cause damages to people Do not allow unauthorized persons to use the working tools Make you sure that the compressed air feeding hoses have the correct size to be used Do not carry the connected tool by pulling the hose The hole must be far from any heating sources or from cutting parts Keep the tools in good conditions do not remove either safety parts or silencers After repairing and or adjusting make sure you have already removed the adjusting spanners Before disconnecting the compressed air hose from the tool make sure that there is no pressure in the hose These instructions must be carefully followed ATTENTION In case of strong impacts or accidental falls the machine should be completely overhauled Revisione 06 a Dar FAR TOOL IDENTIFICATION MAIN COMPONENTS The riveting tool KJ 45 8 is identified from a marking A Threaded tie rod that shows company name and address of manufacturer Head designation of the tool CE mark and year of manufacturing Ring nut clamping head If any service is requested please make reference to the data D EPA Control push button shown on the marking
58. silenciador 068AHI 711338 2 Junto OR 2 003 069AHI 710918 2 Junto OR 2 005 KITF 74000029 Kit Varilla O70AHI 716060 5 Junto OR 2 010 075A 713400 7 Junto OR 5 616 077A 71C00355 1 Junto OR 1 78 x 8 73 078A 71C00356 1 Junto OR 1 78 x 7 66 082A 71C00522 1 Junto OR 5 615 083A 710914 1 Junto OR 2 116 100A 71C00297 2 Junto OR 6 700 101A 713398 1 Junto OR 2 340 102A 710350 1 Junto OR 2 109 105AP 713192 5 Jaula 106A 713271 2 Junto OR 2 014 KITB 74000027 Kit condenedor clavos KITQ 74000037 Kit oleodinamico 0260 711722 1 Junto B 094063 B NEI 034Q 713389 1 Junto 157118 B NEO 080Q 711827 1 Junto 5 12 19 5 7 1 081Q 710390 1 Junto B 075047 KIT Indica que la pieza se vende en juegos formados por KIT Indica que la pieza se vende en juegos formados por piezas distintas en cantidades distintas piezas distintas en cantidades distintas 68 Date 10 2013 Revisione 06 I deje FAS PIEZAS DE REPUESTO Tab 3 5 Tab 4 5 N CODIGO C dad DESCRIPCI
59. 0522 1 OR 5 615 083 710914 1 OR 2 116 100 71C00297 2 OR 6 700 101A 713398 1 OR 2 340 102A 710350 1 OR 2 109 105AP 713192 5 106A 713271 2 OR 2 014 74000027 pacnopok KITQ 74000037 0260 711722 1 B 094063 B NEI 0340 713389 1 157118 B NEO 080Q 711827 1 15 12 19 5 7 1 0810 7103901 1 075047 72 Date 10 2013 Revisione 06
60. 059A 710921 1 Uszczelka OR 2 115 A 035A 711062 1 Uszczelka OR 2 126 060A 71C00529 1 Uszczelka XR 008 PP180 A 037A 710244 1 Uszczelka OR 2 130 038A 713275 1 Uszczelka OR 2 122 056A 713390 2 Uszczelka OR 2 007 058A 710258 1 Uszczelka OR 5 612 059A 710921 1 Uszczelka OR 2 115 KI T 060A 71C00529 1 Uszczelka XR 008 PP180 B 061A 710528 1 Uszczelka OR 008 KITC 74000041 Zestaw Cylinder oleodynamiczny 062A 710572 1 Uszczelka OR 2 120 063A 710385 2 Uszczelka OR 2 006 KITD 74000025 Zestaw zawiesia 064A 113394 1 Uszczelka OR 2 106 066A 710376 2 Uszczelka OR 2 009 KITE 74000021 Zesp t umika 068AHI 711338 2 Uszczelka OR 2 003 069AHI 710918 2 Uszczelka OR 2 005 KITF 74000029 Zestaw osi t oka 070AHI 716060 5 Uszczelka OR 2 010 075A 113400 7 Uszczelka OR 5 616 077A 71C00355 1 Uszczelka OR 1 78 8 73 078A 71 00356 1 Uszczelka OR 1 78 x 7 66 082A 71C00522 1 Uszczelka OR 5 615 083 710914 1 Uszczelka OR 2 116 100 71C00297 2 Uszczelka OR 6 700 101A 713398 1 Uszczelka OR 2 340 102A 710350 1 Uszczelka OR 2 109 105 713192 5 Koszyczek 106 713271 2 Uszczelka OR 2 014 KITB 74000027 Zestaw pojemnika ciegna KITQ 74000037 Zestaw oledynamiczny 0260 711722 1 Uszczelka B 094063 B NEI 0340 713389 1 Uszczelka 157118 B NEO 0800 711827 1 Uszczelka TS 12 19 5 7 L 0810 710390 1 Uszczelka B 075047 KIT Wskazuje iz dana sprzedawana w zestawie skladaja
61. 1 Gasket OR 008 A 104 71000305 1 Ring nut 1 4 062A 710572 1 Gasket OR 2 120 A 105AP 713192 5 Cage AP 063A 710385 2 Gasket OR 2 006 A 106A 713271 2 Gasket OR 2 014 A 064A 713394 1 Gasket OR 2 106 A 065 713401 1 Pin NRB 9 3 x 19 8 066A 710376 2 Gasket OR 2 009 A 067 72A00019 1 Push button unit 068AHI 711338 2 Gasket OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 Gasket OR 2 005 070AHI 716060 4 Gasket OR 2 010 AHI 108 71345648 1 Push button 109 71345649 1 Unscrewing button KIT KIT 74000030 Pneumatic piston kit KITH 74000033 Upper piston kit KITO 74000031 Pneumatic jacket kit 74000034 Lower piston kit 74000023 Coil kit KITL 74000035 Retaining plate kit KITM 74000053 Handgrip kit KIT it indicates that the part is sold in kits consisting of KIT It indicates that the part is sold in kits consisting of different parts in different quantities different parts in different quantities Tab 4 5 Tab 5 5 No CODE Q ty DESCRIPTION KIT No CODE Q ty DESCRIPTION 070AHI 716060 1 Gasket OR 2 010 AHI 001 71C00764 1 Bearing 61801 071 72C00017 1 Body 002 71345645 1 Gear cage 072 713403 1 Ball 65 5 003 71345644 3 Planetary gear 073 71345272 1 Valve cap 004 71345643 1 Crown gear 074 71345273 1 Coil 005 71345642 1 Washer 075A 713400 7 Gasket OR 5 616 A 006 71000763 1 Bearing AY7 ZZ 076 72A00028 1 Air connector unit 1 4 007 71345640 1 Conne
62. 1 Guarnizione 075047 0 012 71345641 1 Piattello posteriore 082A 71000522 1 Guarnizione OR 5 615 A 013 71C00794 1 Rullino 2 X 9 8 083A 710914 1 Guarnizione OR 2 116 A 014 71C00762 1 Cuscinetto 695 77 084 713319 1 Dado 22 x 1 25 A_ 72A00125 Motore pneumatico F001 085 713320 1 Raccordo 086 713315 1 Stelo 087 713197 1 Coperchio corpo 088 713194 1 Pomello 089 713316 1 Ghiera 090 713191 1 Disco per pomello 091 712575 1 Vite TSCE M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 Vite TSP autofilettante 9 2 5 x 12 093 713317 1 Raccordo flangiato 094 713318 1 Albero trascinatore 095 713321 1 Vite 2 principi 096 713322 1 Vite 5 097 713199 1 Molla pulsante 098 713196 1 Fondello antiurto 099 713434 1 Anello Seeger 11 UNI 7435 100A 71000297 2 Guarnizione OR 6 700 A 101A 713398 1 Guarnizione OR 2 340 A 102A 710350 1 Guarnizione OR 2 109 A 103 72800021 1 Gruppo valvola sovrapressione Revisione 06 Date 10 2013 61 FAR TER SPARE PARTS Tab
63. 1 Vite TCCE M8 x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 Guarnizione 157118 NEO 0 010 713289 1 Testina M 6 035A 711062 1 Guarnizione OR 2 126 A 011 71345276 1 Distanziale per M 6 036 71345260 1 Ghiera 012 71C00279 1 Vite TCCE M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 Guarnizione OR 2 130 A 013 72A00103 1 Gruppo esagonale M6 038A 713275 1 Guarnizione OR 2 122 A 014 713288 1 Testina 5 039 72A00125 1 Motore pneumatico F001 015 71345275 1 Distanziale per vite 5 040 72A00188 1 Gruppo valvola controllo Motorino 016 71C00278 1 Vite TCCE M5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Dado M 16 x 1 017 72A00102 1 Gruppo esagonale 5 042 72A00107 1 Gruppo trascinamento 018 713287 1 Testina 4 043 71345516 1 Molla contrasto cambio tiranti 019 71345274 1 Distanziale per vite M 4 044 71345515 1 Cannotto porta tirante 020 71 00277 1 Vite TCCE M4 x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 Cannotto 021 72A00101 1 Gruppo esagonale 4 047 713170 6 Ghiera 022 709033 1 Valigetta plastica rossa 048 716198 1 Vite TCCE 4 x 12 UNI 5931 023 75036018 1 Manuale istruzioni 049 72A00009 1 Protezione motorino 024 72A00053 1 Struttura contenitore olio 050 710555 1 Rondella 400 004 4490 025 712225 1 Chiave a brugola 4 mm 051 713405 1 Vite TBCE M6 x 10 ISO 7380 107 71345831 1 Tirante M8 053 713308 2 Tappo KIT 054 713406 2 Vite TSCE M4 x 25 UNI 5933 055 72A00007 1
64. 1C00277 1 Tornillo TCCE M4 x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 Manguito 021 72A00101 1 Grupo hexagono para tirante M 4 047 713170 6 Virola 022 709033 1 Embalaje en pl stico 048 716198 1 Tornillo TCCE M4 x 12 UNI 5931 023 75036018 1 Manual de empleo y utilizacion 049 72A00009 1 Proteccion motor 024 72A00053 1 Recipiente aceite 050 710555 1 Arandela 400 004 4490 025 712225 1 Llave tubolar acodada 4 mm 051 713405 1 Tornillo TBCE M6 x 10 ISO 7380 107 71345831 1 Tirante M8 053 713308 2 Tap n KIT 054 713406 2 Tornillo TSCE M4 x 25 UNI 5933 055 72 00007 1 Empalme aire 74000042 Kit pneumatico 056A 713390 2 Junto OR 2 007 A 030A 71C00295 1 Anillo Parbak 8 028 057 716150 2 Tornillo TSCE M4 x 12 UNI 5933 031A 71C00296 1 Junto OR 5 670 058A 710258 1 Junto OR 5 612 A 032A 710925 1 Junto OR 027 059A 710921 1 Junto OR 2 115 A 035A 711062 1 Junto OR 2 126 060A 71000529 1 Junto XR 008 180 B A 037A 710244 1 Junto OR 2 130 038A 713275 1 Junto OR 2 122 056A 713390 2 Junto OR 2 007 058A 710258 1 Junto OR 5 612 059A 710921 1 Junto OR 2 115 KIT 060A 71C00529 1 Junto XR 008 180 B 061A 710528 1 Junto OR 008 74000041 Kit Cilindro oleodinamico 062A 710572 1 Junto OR 2 120 063A 710385 2 Junto OR 2 006 74000025 Kit gancho 064A 713394 1 Junto OR 2 106 066A 710376 2 Junto OR 2 009 KITE 74000021 Kit
65. 2 FAR o 8 ISTRUZIONI D USO GARANZIA AVVERTENZE E MISURE DI SICUREZZA IDENTIFICAZIONE DELLA RIVETTATRICE NOTE GENERALI E CAMPO DI APPLICAZIONE PARTI PRINCIPALI enne DATI ALIMENTAZIONE DELL ARIA OPERAZIONI PRELIMINARI POSA IN OPERA DELL INSERTO ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO CAMBIO DI FORMATO REGOLAZIONE DEL GRUPPO TIRANTE TESTINA RABBOCCO OLIO NEL CIRCUITO OLEODINAMICO MANUTENZIONE weld SMALTIMENTO DELLA RIVETTATRICE 11 GARANZIA Le rivettatrici FAR sono coperte da garanzia di 12 mesi Il periodo di garanzia dell attrezzo decorre dal momento della sua comprovata ricezione da parte dell acquirente La garanzia copre l utente acquirente quando l attrezzo viene acquistato attraverso un rivenditore autorizzato e solo quando viene impiegato per gli usi per i quali stato concepito La garanzia non valida se l attrezzo non viene utilizzato e se non viene sottoposto a manutenzione come specificato nel manuale di istruzione e manutenzione In caso di difetti 0 guasti la FAR S r l si impegna unicamente a riparare e o sostituire a propria discrezione esclusiva i componenti giudicati difettosi AVVERTENZE E MISURE DI SICUREZZA ATTENZIONE La mancata osservanza o trascuratezza delle seguenti avvertenze di sicurezza pu avere conseguenze sulla vo
66. 2 Gasket OR 2 003 069AHI 710918 2 Gasket OR 2 005 KITF 74000029 Rod kit 070AHI 716060 5 Gasket OR 2 010 075A 713400 7 Gasket OR 5 616 077A 71C00355 1 Gasket 1 78 x 8 73 078A 71C00356 1 Gasket OR 1 78 x 7 66 082A 71C00522 1 Gasket OR 5 615 083A 710914 1 Gasket OR 2 116 100A 71C00297 2 Gasket OR 6 700 101A 713398 1 Gasket OR 2 340 102A 710350 1 Gasket OR 2 109 105AP 713192 5 Cage 106A 713271 2 Gasket OR 2 014 74000027 Tie rod container kit 74000037 Oil dynamic kit 0260 711722 1 Gasket B 094063 B NEI 0340 713389 1 Gasket 157118 NEO 0800 711827 1 Gasket TTS 12 19 5 7 L 0810 710390 1 Gasket 075047 It indicates that the part is sold in kits consisting of KIT It indicates that the part is sold in kits consisting of different parts in different quantities different parts in different quantities 62 Date 10 2013 Revisione 06 I deje FAS SPARE PARTS Tab 3 5 Tab 4 5 No CODE Q ty DESCRIPTION KIT No CODE Q ty DESCRIPTION KIT 061A 710528
67. 345649 1 Ausl seknopf KIT KIT 74000030 Kit pneumatischer Kolben KITH 74000033 Kit Oberkolben KITO 74000031 Kit pneumatisches Geh use 74000034 Kit Unterkolben KITP 74000023 Kit Ziinder KITL 74000035 Kit Feststellplatte KITM 74000053 Kit Handgriff Dieses Wort gibt an da der Teil in KIT von verschiedenen Dieses Wort gibt an da der Teil KIT von KIT Teilen in unterschiedlichen Mengen verkauft wird KIT Mabini Teilen in unterschiedlichen Mengen Taf 4 5 Taf 5 5 Nt KODE Merge BESCHREIBUNG KIT Nt KODE BESCHREIBUNG 070AHI 716060 1 Dichtung OR 2 010 AHI 001 71C00764 1 Lager 61801 071 72C00017 1 K rper 002 71345645 1 Planetentr ger 072 713403 1 Kugel 85 5 003 71345644 3 Planetenrad 073 71345272 1 Ventilverschluss 004 71345643 1 Kranz 074 71345273 1 Z nder 005 71345642 1 Unterlegscheibe 075A 713400 7 Dichtung OR 5 616 A 006 71C00763 1 Lager AY7 ZZ 076 72A00028 1 Luftanschlu st ckeinheit 1 4 007 71345640 1 Anschlussst ck 077 71C00355 1 Dichtung OR 1 78 x 8 73 A 008 7100761 2 Spannstift 1 5 x 10 UNI 6875 078A 71C00356 1 Dichtung OR 1 78 x 7 66 A 009 71345639 5 Rippe 079 713304 1 F hrung Schaftanschlussst ck 010 71345638 1 L ufer 0800 711827 1 Dichtung TS 12 19 5 7 L 0 011 71345637 1 Aussenschaft 0810 710390 1 Dichtung B 075047 0 012 71345641 1 Hinterteller 082A 71C00522 1 Dichtung OR 5 615 A 013 71C00794 1
68. 4 Gewindedom Hub Umdrehungen Gewindedom Hub Umdrehungen M Min Gewindedorn Hub Umdrehungen 8mm 15 0 4 mm 1Q 2 mm SETZVORGANG Abb 14 15 16 Pr fen Sie dass die auf der Nietmaschine montierte Gruppe Gewindedorn A und Mundstick B der Abmessung der Blindnietmutter die verwendet werden soll angemessen ist Stellen Sie den Hub ein wie auf Abb f2 f3 wiedergegeben Setzen Sie die Blindnietmutter auf dem Gewindedorn A an und ben Sie auf diese einen leichten Druck wie in der Abbildung f4 angegeben aus Auf diese Weise wird die Blindnietmutterautomatisch auf dem Gewindedorn aufgeschraubt Pr fen Sie dass der Kopf der Blindnietmutter bis Anschlag mitdem Mundst ck B liegt indem Sie pr fen ob der Gewindedorn A um 2 mm aus der Blindnietmutter hervorsteht Bei einer weiteren Einstellung des Gewindedornes A gehen Sie wie auf Seite 34 wiedergegeben vor Sie k nnen jetzt die Blindnietmutter setzen indem Sie den Bedienungsknopf D f5 bis zur vollkommenen Einstellung des Blindnietmutter dr cken und f r die Ausl sung des Gewindedornes den Knopf P dr cken f7 F r einen korrekten Setzvorgang und den einwandfreien Betrieb der Maschine ist es notwendig dass die verwendeten Blindnietmuttern vollkommen sauber sind Hinweis Nehmen Sie gegebenenfalls je nach der gew nschten Befestigung einige zusatzliche Hubeinstellungen der Nietmaschine durch Drehen des Knopf
69. 40 72A00188 1 016 71C00278 1 5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Ta kaM16x1 017 72400102 1 5 042 72A00107 1 018 713287 1 4 043 71345516 1 019 71345274 1 4 044 71345515 1 020 71C00277 1 4 x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 021 72400101 1 M 4 047 713170 6 022 709033 1 048 716198 1 M4 x 12 UNI 5931 023 75036018 1 049 72A00009 1 024 72400053 1 050 710555 1 400 004 4490 025 712225 1 4 051 713405 1 M6 x 10150 7380 107 71345831 1 Pacnopka M8 053 713308 2 054 713406 2 TSCE M4 x 25 UNI 5933 055 72A00007 1 74000042 056 713390 2
70. 6 2 22 A 58 Date 10 2013 Revisione
71. 713196 1 Culot de protection 099 713434 1 Bague seeger 11 UNI 7435 100A 71C00297 2 Garniture OR 6 700 A 101A 713398 1 Garniture OR 2 340 A 102A 710350 1 Garniture OR 2 109 A 103 72B00021 1 Ensemble soupape surpression Revisione 06 Date 10 2013 65 FAR Dar ERSATZTEILE Taf 1 5 Taf 2 5 Nt KODE Merge BESCHREIBUNG Nt KODE Merge BESCHREIBUNG KIT 001 713291 1 Mundst ck M 10 0260 711722 1 Dichtung B 094063 B NEI 0 002 71C00281 1 Schraube TCCE M10 x 70 UNI 5931 12 9 027 713402 1 Seeger ring JV 25 003 72A00105 1 Sechskantgruppe f r Zugbolzen M 10 028 71345258 1 Geh use 004 713292 1 Mundst ck M 12 029 71345261 1 Flansch 005 713177 1 Gewindedorn M 12 030A 71C00295 1 Ring Parbak 8 028 A 006 72A00104 2 Sechskantgruppe f r Zugbolzen 8 12 031A 71000296 1 Dichtung OR 5 670 A 007 713290 1 Mundstiick M 8 032A 710925 1 Dichtung OR 027 A 008 71345529 1 Distanzst ck M8 033 171345264 1 Hydraulischer Kolben 009 71C00514 1
72. 716060 1 Garniture OR 2 010 AHI 001 71C00764 1 Coussinnet 61801 071 72600017 1 Corps 002 71345645 1 Porte satellite extreme 072 713403 1 Bille 5 5 003 71345644 3 Satellite 073 71345272 1 Bouchon soupape 004 71345643 1 Couronne 074 71345273 1 Bobine 005 71345642 1 Rondelle 075A 713400 7 Garniture OR 5 616 A 006 71C00763 1 Coussinnet AY7 ZZ 076 72A00028 1 Groupe raccord air 1 4 007 71345640 1 Raccord 077 71 00355 1 Garniture OR 1 78 x 8 73 A 008 71C00761 2 Goupille lastique 1 5 x 10 UNI 6875 078A 71600356 1 Garniture OR 1 78 x 7 66 A 009 71345639 5 Ailette 079 713304 1 Raccord guide tige 010 71345638 1 Rotor 0800 711827 1 Garniture TS 12 19 5 7 L 0 011 71345637 1 Corps ext rieur 0810 710390 1 Garniture B 075047 0 012 71345641 1 Cuvette post rieur 082A 71C00522 1 Garniture OR 5 615 A 013 71C00794 1 Molette 2 X 9 8 083A 710914 1 Garniture OR 2 116 A 014 71C00762 1 Coussinnet 695 ZZ 084 713319 1 Ecrou M 22 x 1 25 72 00125 Moteur Pneumatique 001 085 713320 1 Raccord 086 713315 1 Tige 087 713197 1 Couvercle corps 088 713194 1 Bouton 089 713316 1 Bague 090 713191 1 Disque 091 712575 1 Vis TSCE M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 Vis autotaraudeuse TSP 2 5 x 12 093 713317 1 Raccord bride 094 713318 1 Arbre d entrainement 095 713321 1 Vis deux filets 096 713322 1 VisM5 097 713199 1 Ressort poussoir 098
73. ARES fig 12 13 Averiguar quelapareja tirantefileteado A y cabeza B montada sobre la remachadora sea apropiada a la medida de la tuerca que se quiere apretar en caso contrario efectuar el cambio de formato pag 41 El grupo tirante fileteado A cabeza B ensemblado en el embalaje de la remachadora corrisponde al fileteado M10 Antes de emplear la remachadora y despu s de cada cambio de formato hay que regular la carrera seg n las dimensiones el formato de la tuerca y el espesor del material a ajustar Antes de efectuar esta operaci n rodar el pomo M seg n el sentido de la flecha para aumentar la carrera y para disminuirla Considerando que al aumentar la carrera rotaci n del pomo en el sentido indicado por el simbolo la distancia h p g 39 disminuye aumentando porlo tanto la acci n de apriete Paraaveriguarsilacarreraes reguladacorrectamente controlarel indicador N compar ndolo con los valores de la tabla fig f3 NOTA Antes de la colocaci n definitiva de la tuerca hace falta controlarelaprieteque steact asobrelosespesoresinteresados efectuando otros ajustes como indicado en la p gina 42 las regulaciones detalladas son s lo una indicaci n se aconseja ver los datos t cnicos de las tuercas empleadas ATENCI N La regulaci n no correcta de la carrera de la remachadora puede causar un malo apriete de las tuercas y la posible rotura del tirante jATENCION Las Operacione
74. B 094063 B NEI 0340 713389 1 Dichtung 157118 B NEO 0800 711827 1 Dichtung TS 12 19 5 7 L 0810 710390 1 Dichtung B 075047 KIT Dieses Wort gibtan da der Teil in KIT von verschiedenen KIT Dieses Wort gibtan dafi der Teil in KIT von verschiedenen Teilen in unterschiedlichen Mengen verkauft wird Teilen in unterschiedlichen Mengen verkauft wird 66 Date 10 2013 Revisione 06 I deje FAS ERSATZTEILE Taf 3 5 4 5 Nt KODE Merge BESCHREIBUNG KIT Nt KODE Merge BESCHREIBUNG KIT 061A 710528 1 Dichtung OR 008 A 104 71C00305 1 Nutmutter 1 4 062A 710572 1 Dichtung OR 2 120 A 105AP 713192 5 K fig AP 063A 710385 2 Dichtung OR 2 006 A 106A 713271 2 Dichtung OR 2 014 A 064A 713394 1 Dichtung OR 2 106 A 065 713401 1 Bolzen NRB 9 3 x 19 8 066A 710376 2 Dichtung OR 2 009 A 067 72A00019 1 Drucktasteinheit 068AHI 711338 2 Dichtung OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 Dichtung OR 2 005 AHI 070AHI 716060 4 Dichtung OR 2 010 AHI 108 71345648 1 Drucktaste 109 71
75. HAUPTTEILE Gewindedorn RONA O TAE Mundst ck Mundst cknutmutter ae Bedienungsknopf M Druckluftanschluss ven Druckbegrenzer Schutzbodenscheibe CIR IAT Druckluftmotor A ltankverschlu I de Aaa Balancer Behalter Hubeinstellungsknopf OPADA Hubanzeiger ee Mundst cktr gerrohr Ausl seknopf CZOCHA Lufteinlassventil TECHNISCHE DATEN A masse Mindestinnendurchmesser Druckluftschlauch e Max Luftverbrauch pro A An 6 5 BAR 27440 N e Gewicht mit Ausstattung f r M10 2 860 kg e Betriebstemperatur s 5 50 Gewogenes quadratisches Mittel in Frequenz der Gesamtbeschleunigung Ac dem die oberen Membranen ausgesetzt sind lt 2 5 m s nl Liter zu 20 C Luftdruck A bewertete Emissionsschalldruckpegel 74 dBA Momentane C bewertete Emissionsschalldruckpegel 130 dBC A bewertete Schallleistungspegel 86 dBA Date 10 2013 29 FAR LUFTZUF HRUNG Abb 11 Die Anlage muss mit Aufbereitungsvorrichtung sowie Kondenswasserablasser ausger stet sein und am Eingang zur Zuf hrvorrichtung einen Gleichdruck von min 6 bar gew hrleisten Der Regler muss auf einen Druck von 6 5 bar eingestellt s
76. L 74000035 P ytka blokuj ca KITP 74000023 Zestaw tulejki KITM 74000053 Zestaw serwisowy rekojesci KIT Wskazuje iz dana czesc jest sprzedawana w zestawie skladajacym KIT Wskazuje iz dana aescjest sprzedawana w zestawie skladajacym sie z r znych czesci i w r znych ilosciach sie z r znych czesci i w r znych ilosciach Tab 4 5 Tab 5 5 Numer Kod Ilo ci OPIS KIT Numer Kod Ilo ci OPIS 070AHI 716060 1 Uszczelka OR 2 010 001 71C00764 1 o ysko 61801 071 7200017 1 Korpus 002 71345645 1 Krzy ak satelit w kra cowy 072 713403 1 Kulag5 5 003 71345644 3 Satelita 073 71345272 1 Tulejka zwezana 004 71345643 1 Kolo koronowe 074 71345273 1 Cewka 005 71345642 1 Podkladka 075A 713400 7 Uszczelka OR 5 616 A 006 71C00763 1 o ysko AY7 ZZ 076 72A00028 1 Zesp z cza powietrza 1 4 007 71345640 1 Z czka 077A 71C00355 1 Uszczelka OR 1 78x8 73 A 008 71C00761 2 Kolek sprezysty 1 5 x 10 UNI 6875 078A 71000356 1 Uszczelka OR 1 78 x 7 66 A 009 71345639 5 Skrzydetko 079 713304 1 Z czka prowadnikowa trzon 010 71345638 1 Wirnik 0800 711827 1 Uszczelka 15 12 19 5 7 1 0 011 71345637 1 Korpus zewnetrzny 0810 710390 1 Uszczelka 075047 0 012 71345641 1 Tarcza tylna 082A 71C00522 1 Uszczelka OR 5 615 A 013 71C00794 1 Waleczek 2X9 8 083A 710914 1 Uszczelka OR 2 116 A 014 71C00762 1 o ysko 695 ZZ 084 713319 1 Nakr tka M22x 1 25
77. LE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE 27 ENTRETIEN ELIMINATION DE LA RIVETEUSE GARANTIE Les riveteuses FAR sont sous garantie pendant 12 mois La p riode de garantie de l outil commence partir du moment o il est av r que son acqu reur en prend possession La garantie couvrel utilisateur acqu reur quand l outil estachet chez un revendeur agr et uniquement quand il est utilis aux fins pour lesquelles il a t concu La garantie n est pas valable si l outil n est pas utilis et s il n est pas soumis l entretien tel qu il est sp cifi dans le manuel d utilisation et d entretien En cas de d fauts ou de pannes la soci t FAR S r l s engage uniquement r parer et ou remplacer sa seule discr tion les composants jug s d fectueux INSTRUCTIONS ET MESURES DE SECURITE ATTENTION Le non respect des instructions suivantes peut avoir des cons quences d sagr ables pour vous m mes et pour l int grit d autrui Lisez avec soin la notice avant l usage Pour les op rations d entretien et ou r parations adressez vous aux centres de service apr s vente autoris s de FAR s r l et n utilisez que des pieces d tach es originales FAR s r l d cline toute responsabilit pour les dommages dus des pi amp ces d fectueuses qui interviendraient suite au non respect de la notice ci dessus Directive CEE 85 374 Laliste des centres d assistance est disponible sur notre site internet ht
78. LIN HLP 180 32 into the oil container equipped which shall be screwed to its seat on the plug 1 Whilekeepingtherivetingtoolinverticalpositionandstarting air feeding push the button D and make the riveting tool carry out some cycles until air bubbles inside the container stop coming out This condition indicates that the topping up of the oil has been fully achieved At this point stop the air feeding and while keeping the riveting tool in a vertical position unscrew and close the oil container T and the plug I checking the soundness of the hermetic washer and repeat all the adjustments for placing the insert as indicated at page 14 15 ATTENTION It is very important to follow the above mentioned instructions and use gloves during oiltopping up If you need to empty completely the hydraulic circuit you mustputthe oilinasuitable containerand contactacompany authorized to dispose of wastes ATTENTION Before disconnecting the compressed air hose make sure that it is not under pressure ATTENTION Make sure that the oil filler cap 1 is tightened at a torque corresponding to Min 5 Nm 8 Nm We recommend to use oil PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP or similars Revisione 06 MAINTENANCE Daily maintenance Check that the threaded tie rod is not damaged Check the supply system of the compressed air Checkthatthe stroke ofthe tool is suitable forthe selected insert
79. N KIT N CODIGO C dad DESCRIPCI N KIT 061A 710528 1 Junto OR 008 A 104 71C00305 1 Virola 1 4 062A 710572 1 Junto OR 2 120 A 105 713192 5 Jaula AP 063A 710385 2 Junto OR 2 006 106A 713271 2 Junto OR 2 014 064 713394 1 Junto OR 2 106 A 065 713401 1 Pivote NRB 9 3 x 19 8 066A 710376 2 Junto OR 2 009 A 067 72A00019 1 Unidad pulsador 068AHI 711338 2 Junto OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 Junto OR 2 005 AHI 070AHI 716060 4 Junto OR 2 010 AHI 108 71345648 1 Pulsador 109 171345649 1 Pulsador de destornillamento KIT KIT KITH 74000033 Kit piston superior 74000030 Kit piston neumatico KITI 74000034 Kit piston inferior KITO 74000031 Kit chaqueta neumatica KITL 74000035 Kit placa de retencion KITP 74000023 Kit Bobina 74000053 Kit empuXadura KIT Indica la pieza se vende en juegos formados por KIT Indica que la pieza se vende en juegos formados por piezas distintas en cantidades distintas piezas distintas en cantidades distintas Tab 4 5 Tab 5 5 N CODIGO C dad DESCRIPCI N KIT CODIGO C dad DESCRIPCI N 070AHI 716060 1 Junto OR 2 010 AHI 001 71C00764 1 Cojinete 61801 071 72C00017 1 Cuerpo 002 71345645 1 Portasatelite extremo 072 713403 1 Bola 5 5 003 71345644 3 Satelite 073 71345272 1 Tapon valvula 004 71345643 1 Corona 074 71345273 1 Bobina 005 71345642 1 Arandela 075A 713400 7 Junto OR 5 616 A 006 71 00763 1 Cojinet
80. R LLENADO DE ACEITE DEL CIRCUITO OLEODINAMICO fig 117 118 Esnecesariollenarel circuito oleodinamico de aceite luego de un prolongado per odo de trabajo o al notar una disminuci n de carrera de la remachadora Proceder como sigue con la remachadora parada y en posici n vertical rodar el pomo M hacia el signo hasta el fin de carrera quitar el tap n 1 por medio de la llave Allen de mm 4 equipada Al efectuar esta operaci n hay que tener cuidado que no ocurran salidas de aceite Atornillar en la sede del tap n 1 el contenedor aceite T equipado antes llenado de aceite hidr ulico de PANOLIN HLP ISO 32 Manteniendo la remachadora vertical conectar la alimentaci n del aire y apretar el pulsador D de manera que la remachadora cumpla una serie de ciclos y acabe la emisi n de burbujas deaireenelcontenedor T estosignifica que se ha acabado el llenado del aceite Ahora desactivar la alimentaci n del aire y con la remachadora siempre vertical destornillarel contenedor aceite y cerrarlo Cerrareltap n 1 controlando la integridad de la arandela herm tica y repetir todos los ajustes para posicionar latuerca remachable como indicado en la p g 38 39 ATENCI N Es muy importante seguir las instrucciones susodichas y efectuar las operaciones de llenado aceite con guantes Si se efect a el vaciado completo del circuito hidr ulico hay que coger todo el aceite en un contenedor apropiado y contactar
81. S PIECES DETACHEES ERSATZTEILE PIEZAS DE REPUESTO CZ CI ZAMIENNE e WARNING 18 Date 10 2013 Revisione 06 L elenco dei centri di assistenza amp disponibile sul Ns sito web http www far bo it Organizzazione The list of the service centres is available on our website http www far bo it Organization La liste des centres d assistance est disponible sur notre site internet http www far bo it Organisation Die Liste der Reparaturservices ist verf gbar unter unserer Webseite http www far bo it Organisation La lista de los servicios postventa es disponible en nuestro sitio web http www far bo it Organizaci n Listapunkt wserwisowychjestdostepnananaszejstronieinternetowej http www far bo it Organizacja http www far bo it 6080600066 A BOLOGNA ITALY SISTEMI DI FISSAGGIO FASTENING SYSTEMS e SYSTEMES DE FIXATION VERBINDUNGSSYSTEME e SISTEMAS DE FIJACION SYSTEMY MOCOWANIA SEDE HEAD OFFICE SIEGE DEPOSITO WAREHOUSE DEPOT HAUPTSITZ SEDE WARENLAGER ALMACEN SIEDZIBA ODDZIA 40057 Quarto Inferiore Bologna Italy 20099 Sesto San Giovanni Via Giovanni XXIII 2 Milano Tel 39 051 6009511 Italy Ufficio Vendite F
82. a rivettatrice mediante la rotazione del pomello M fig 12 13 16 Deformazione insufficiente l inserto potrebbe ruotare all interno dell alloggiamento pregiudicandone l utilizzo e la resistenza Deformazione eccessiva possibili danneggiamentidell inserto etirante A con probabili rotture di entrambi i componenti Revisione 06 Date 10 2013 7 DER ANOMALIE DI FUNZIONAMENTO fig f7 In tutti i casi in cui si verificano condizioni per le quali sia necessario ottenere svitamentoforzato deltirante filettato dall inserto premere il pulsante P ATTENZIONE Eseguire questa operazione VAN trattenendo saldamente la rivettatrice in modo da impedirle eventuali bruschi movimenti che potrebbero danneggiare persone o cose 8 Date 10 2013 Revisione 06 MESS ra CAMBIO DI FORMATO fig 18 19 110 111 La rivettatrice viene fornita con 6 coppie di tiranti filettati N testine B trascinatori R e solo per la serie di tiranti da M4 a M6 di distanziali S 18 Per effettuare il cambio di formato procedere come segue Svitare il cannotto porta testina 0 con una chiave commerciale di mm 22 f9 Togliere il tirante filettato spingendolo e contemporaneamente sollevandolo f10 Dopo aver preparato il tirante filettato A della misura desiderata disporre e sostenereicomponenticomeinf11 ed eseguire il montaggio assicurandosi
83. adeguato alla misura dell inserto che si vuole serrare in caso contrario procedere al cambio di formato pag 9 Il gruppo tirante filettato A testina B montato sulla rivettatrice in confezione corrisponde ad una filettatura di M10 Primadiutilizzare la rivettatricee dopo ognicambio diformato occorreregolarelacorsainfunzione delle dimensioni deltipo di inserto e dello spessore del materiale da serrare Prima di compiere questa operazione ruotare il pomello M secondo il senso della freccia per aumentare la corsa e per diminuirla Considerando che all aumentare della corsa rotazione del pomello M nel senso indicato dal simbolo ladistanza h 7 diminuisce con conseguente aumento dell azione di serraggio Per verificare se la corsa 8 regolata correttamente controllare l indicatore N confrontandolo con i valori della tabella fig 13 NOTA Prima della posa in opera definitiva dell inserto bene verificare il serraggio che questo opera sugli spessori interessati compiendo ulteriori regolazioni come specificato a pagina 10 le regolazioni riportate sono puramente indicative consigliabile consultare i dati tecnici degli inserti utilizzati ATTENZIONE La regolazione non corretta della corsa della rivettatrice pu causare il cattivo serraggio degli inserti e la probabile rottura del tirante ATTENZIONE Le operazioni sopraelencate devono essere eseguite con macchina non alimentata Pe
84. adek mocy nitownicy W tym celu nale y od czy nitownic od zasilania pokr t o M obracamy do ko ca w kier Znaku ustawiamy nitownic w pionie i odkr camy korek I imbusem 4 mm jest na wyposa eniu nitownicy w otw r korka wkr camy pompk oleju T na wyposa eniu nitownicy wype nion olejem o PANOLIN HLP ISO 32 utrzymujacnitownice w pionie pod czamy zasilanie powietrzeminaciskamy kilka razy przycisk D dop ki w pompce przestana pojawia si ba ki powietrza od czamy zasilanie powietrzem wykr camy pompk oleju T wkr camy ponownie korek I s 46 47 OSTRO NIE Przestrzeganie podanych wy ej instrukcji jest bardzo wa ne jak r wnie przeprowadzanie operacji dolania oleju z za o onymi r kawicami Wprzypadku ca kowitego opr niania obiegu hydraulicznego nale y zla ca y olej doodpowiedniego pojemnika a nast pnie skorzysta zus ug firmy upowa nionej do usuwania odpad w UWAGA Przed od czeniem przewodu powietrza od nitownicy upewni si e nie jest on pod ci nieniem UWAGA Upewni sie ze korek wlewu oleju 1 zostat dokr cony z si r wn Min 5 NM Maks 8 Nm Zaleca si u ycie oleju PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP lub podobnych min 5 Nm max 8 Nm Revisione 06 KONSERWACJA Konserwacja codzienna sprawdzamy czy gwintowany trzpie nie jest uszkodzony sprawdzamy instalacj zasilania powietrzem sprawdzamy czy si
85. arge the tool by the air and stop the feeding moving down the slider of the air entry valve 0 14 Date 10 2013 PRELIMINARY OPERATIONS fig 12 13 Check that the threaded tie rod A and head B couple assembled on the riveting tool is suitable to the size of the insert to clamp otherwise change the size page 17 The tie rod A head B unit assembled on this riveting tool corresponds to a M10 thread Before using the rivetingtoolandaftereach change of size the stroke should be adjusted according to the dimensions type of the insert and thickness of the material to clamp Before carrying out this operation rotate the knob M according to the direction of the arrow for increasing the stroke and for decreasing it Increasing the stroke rotation of knob M in the direction indicated with the symbol the distance h page 15 decreases increasing the clamping action To verity thatthe stroke is correctly adjusted check the indicator N comparing it with the values of the table fig f3 NOTE Before the definitive placing ofthe insert its clamping on the thicknesses involved should be checked carrying out other adjustments as shown at page 18 the specified adjustments are just an indication it is advisable to see the technical data of the inserts used ATTENTION The incorrect adjustment of the riveting tool can cause a bad clamping of the inserts and a possible break of the tie rod ATTENTION The ab
86. ax 39 051 767443 Via Archimede 8 E mail itacom far bo it Tel 39 02 2409634 Export Dpt Fax 39 051 768284 Fax 39 02 26222279 E mail export far bo it E mail itacom far bo it www far bo it Date 10 2013 Revision 06
87. con el desmontaje de todos los componentes dividendoles segun sus categorias acero aluminio material plastico ecc La eliminaci n de los componentes deber efectuarse seg n lo dispuesto por las normas vigentes Revisione 06 Date 10 2013 43 Nosotros aconsejamos el uso del aceite PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP o similares INSTRUKCJA OBS UGI SPIS TRE CI GWARANCJA gt BEZPIECZNA PRACA Z NARZ DZIEM 44 IDENTYFIKACJA NARZ DZIA 45 UWAGI OG LNE I ZAKRES ZASTOSOWANIA G WNE CZ CI SK ADOWE DANE TECHNICZNE ZASILANIE POWIETRZEM WST PNE CZYNNO CI PRZED URUCHOMIENIEM MONTA NITONAKR TKI AWARYJNE URUCHOMIENIE NITOWNICY WYMIANA TRZPIENIA REGULACJA ZESPO U TRZPIE G OWICA WYMIANA OLEJU KONSERWACJA UTYLIZACJA ZU YTEGO NARZ DZIA GWARANCJA Nitownice FAR s obj te 12 miesi czn gwarancj Okres gwarancyjny rozpoczyna si w chwili po wiadczonego odbioru narz dzia przez klienta U ytkownikowi kupuj cemu przys uguje gwarancja je li narz dzie zosta o zakupione u autoryzowanego sprzedawcy i tylko w przypadu jego u ytkowania zgodnie z przeznaczeniem Gwarancja nie obowi zuje je li narz dzie nie jest u ywanie lub je li nie jest poddawane pracom konserwacyjnym opisanym w instrukcji obs ugi i konserwacji W przypadku wad lub usterek firma FAR S r l zobowi zuje si wytacznie do naprawyi lubwymiany wed ug w asnego uznania
88. con una firma autorizada para la eliminaci n de desechos ATENCI N Antes de desconectar el tubo del aire comprimido de la remachadora asegurarse que ste no est bajo presi n IMPORTANTE Asegurarse que el tap n de llenado MANUTENCI N aceite I sea enroscado con un par de acople Manutenci n diaria correspondiente a Min 5 Nm 8 Nm Controlar que el tirante fileteado no se encuentre estropeado Controlar el sistema de alimentaci n del aire comprimido Controlar que la carrera del utensilio sea apropiada para introducir la tuerca remachable elegida v ase las instrucciones relativas al ajuste de la carrera indicadas en la p gina 38 Controlar que no ocurran p rdidas de aire o de aceite En este caso sustituir posibles uniones o juntas estropeadas Controlar que la presi n m xima de alimentaci n sea 7 bares Manutenci n semanal Controlar el nivel de aceite probando la carrera de la remachadora Si necesario llenar para prevenir malfuncionamigntos de la remachadora como indicado fig 118 Revisi n de la remachadora Se aconseja revisar completamente la remachadora despu s de 600 000 ciclos o cada a o En este caso dirigirse s lo a centros autorizados por la FAR S r l ELIMINACI N DE LA REMACHADORA Para eliminar la remachadora seguir con atenci n cuanto establecido por las leyes nacionales Despues de haber desconectado la remachadora respecto del sistema neumatico proceder
89. ctor 077A 71C00355 1 Gasket OR 1 78 x 8 73 A 008 71000761 2 Spring 9 1 5 x 10 UNI 6875 078A 71C00356 1 Gasket OR 1 78 x 7 66 A 009 71345639 5 Tongue 079 713304 1 Guide steam connector 010 71345638 1 Rotor 0800 711827 1 Gasket TTS 12 19 5 7 L 0 011 71345637 1 Outside body 0810 710390 1 Gasket B 075047 0 012 71345641 1 Back 082A 71C00522 1 Gasket OR 5 615 A 013 71 00794 1 Pin 2X 9 8 083A 710914 1 Gasket OR 2 116 A 014 71C00762 1 Bearing 695 77 084 713319 1 Nut M 22 x 1 25 A_ 72A00125 Pneumatic Motor 001 085 713320 1 Connector 086 713315 1 Steam 087 713197 1 Body cover 088 713194 1 Knob 089 713316 1 Ring nut 090 713191 1 Disc 091 712575 1 Screw TSCE M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 Tapping screw TSP 9 2 5 x 12 093 713317 1 Flanged connector 094 713318 1 Driving shaft 095 71332111 Double thread screw 096 713322 1 ScrewM5 097 713199 1 Push button spring 098 713196 1 Protection bottom 099 713434 1 Seeger ring 11 UNI 7435 100A 71C00297 2 Gasket OR 6 700 101 713398 1 Gasket OR 2 340 A 102A 710350 1 Gasket OR 2 109 A 103 72B00021 1 Overpressure valve unit Revisione 06 Date 10 2013 63
90. cym KIT Wskazuje iz dana CZESC jest sprzedawana zestawie sie z r znych czesci i w r znych ilosciach skladajacym sie z r znych czesci i w r znych ilosciach 70 Date 10 2013 Revisione 06 CZ CI ZAMIENNE Tab 3 5 Tab 4 5 Numer Kod Ilo ci OPIS KIT Numer Kod Ilo ci OPIS KIT 061A 710528 1 Uszczelka OR 008 A 104 71000305 Nasadka pierscieniowa 1 4 062A 710572 1 Uszczelka OR 2 120 A 105 713192 063A 710385 2 Uszczelka OR 2 006 A 106A 713271 Uszczelka OR 2 014 A 064A 713394 1 Uszczelka OR 2 106 065 713401 1 Waleczek NRB 3 x 19 8 066A 710376 2 Uszczelka OR 2 009 A 067 72A00019 1 Zesp przycisk w 068AHI 711338 2 Uszczelka OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 Uszczelka OR 2 005 070AHI 716060 4 Uszczelka OR 2 010 AHI 108 71345648 1 Przycisk 109 71345649 1 Przycisk wykr cania KIT KIT KITH 74000033 Grupa g rnego t oku KITN 74000030 Zestaw Tlok pneumatyczny KITI 74000034 Grupa dolnego t oku KITO 74000031 Zesp os ony pneumat KIT
91. dzialnosc ze nitownica Model KJ 45 5 Nitownica oleopneumatyczna Zastosowanie do nitonakretek gwintowanych M4 M12 do kt rej odnosi sie niniejsza deklaracja jest zgodna z wymogami bezpieczenstwa przewidzianymi przez dekret legislacyjny 17 2010 implementujacy Dyrektywe Maszynowa 2006 42 WE wraz z p zniejszymi zmianami i uzupelnieniami Osoba upowa niona do utworzenia dokumentacji technicznej to Giacomo Generali z firmy Far S r l maj cej siedzib w Quarto Inferiore BO via Giovanni XXIII nr 2 Far S r l c Quarto Inferiore BO yn Giovanni XXIII 2 45 5 4 12 17 2010 2006 42
92. e AY7 ZZ 076 72A00028 1 Unidad empalme aire 1 4 007 71345640 1 Empalme 077A 71C00355 1 Junto OR 1 78 x 8 73 A 008 71C00761 2 Clavija elastica 9 1 5 x 10 UNI 6875 078A 71C00356 1 Junto OR 1 78 x 7 66 A 009 71345639 5 Aleta 079 713304 1 Empalme guia vastago 010 71345638 1 Rotor 0800 711827 1 Junto TS 12 19 5 7 L 0 011 71345637 1 Cuerpo externo 0810 710390 1 Junto B 075047 0 012 71345641 1 Platillo trasero 082A 71C00522 1 Junto OR 5 615 A 013 71000794 1 Pivote 2 X 9 8 083A 710914 1 Junto OR 2 116 A 014 71C00762 1 Cojinete 695 77 084 713319 1 Tuerca M 22 x 1 25 A 72 00125 Motor Pneumatico 001 085 713320 1 Empalme 086 713315 1 Vastago 087 713197 1 Tapon cuerpo 088 713194 1 Perilla 089 713316 1 Virola 090 713191 1 Disco para perilla 091 712575 1 Tornillo TSCE M5 x 12 UNI 5933 092 713404 4 Tornillo TSP autorroscante g 2 5 x 12 093 713317 1 Empalme rebordeado 094 713318 1 Arbol de arrastre 095 713321 1 Tornillo 2 principios 096 713322 1 Tornillo 5 097 713199 1 Muelle pulsador 098 713196 1 Goma antichoque 099 713434 1 Anillo Seeger 11 UNI 7435 100A 71C00297 2 Junto OR 6 700 A 101A 713398 1 Junto OR 2 340 A 102A 710350 1 Junto OR 2 109 A 103 72800021 1 Unidad valvula de sobrepr sion Revisione 06 Date 10 2013 69
93. eieinervollst ndigen Entleerung des ldynamischen Kreises das gesamte OI in einem besonderen Beh lter auf und wenden Sie anschlie end zur Entsorgung an eine Fachfirma ACHTUNG Stellen Sie vor dem Trennen des Druckluftrohres der Nietmaschine sicher dass dieses nicht unter Druck steht lt w WICHTIG Es mu sichergestellt werden da der Oltankverschluf I miteinem Min 5 Nm Max 8 Nmliegenden Anzugsmomentangeschraubt wird Es empfiehlt sich l PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP oder hnliches zu verwenden Revisione 06 WARTUNG T gliche Wartung Pr fen Sie dass der Gewindedorn nicht besch digt ist Pr fen Sie das Druckluftversorgungssystem Pr fen Sie dass der Werkzeugshub zur Befestigung der gew hlten Blindnietmutter geeignet ist siehe die entsprechenden Anweisungen zur Einstellung des Hubs auf Seite 30 Pr fen Sie dass keine Luft oder Olundichtigkeiten vorliegen Wechseln Sie schadhafte Anschl sse oder Dichtungen in diesem Fall aus Pr fen Sie dass der Druckluftversorgungsdruck maximal 7 bar betr gt W chentliche Wartung Kontrollieren Sie den Olstand indem Sie den Hub der Nietmaschine pr fen F llen Sie gegebenenfalls Ol nach um Funktionsst rungen der Nietmaschine vorzubeugen Abb f18 Uberholung der Nietmaschine Nach 600 000 Takten oder einem Jahr empfiehlt sich eine Generaliiberholung der Nietmaschine
94. ein Schlie en Sie die Maschine gem ss de f1 an die Hauptdruckluftzufuhr an 1 Abstellhahn wird bei der Wartung des Filterreglers oder der Schmiereinheit verwendet 2 Anschluss an die Hauptzuf hrung 3 Entleerungspunkt f r die Hauptzuf hrung 4 Druckregler und Filter t glich entleeren 5 Schmiervorrichtung Angaben im Plan ACHTUNG Die Nietmaschine ist mit einem berdruckventil F ausgestattet das Betrieb gesetzt wird wenn der Druck der Druckluft 7 bar bedeutend iiberschreitet ACHTUNG Wird das berdruckventil F mit konsequentem Luftauslass in Betrieb gesetzt dann muss man kontrollieren dass der Druckluftversorgung derNietmaschine dem untertechnischen Daten auf Seite 29 dieser Anleitung angegebenen Druckwertentspricht Um das Werkzeug zu speisen den Steuerkolben des Lufteinlassventils Q nach oben schieben Umdas Werkzeug vom Druckluft auszulassen und die Zuf hrung auszuschalten den Steuerkolben des Lufteinlassventils Q nach unten schieben und dann den Hub einstellen 30 Date 10 2013 EINLEITENDE MASSNAHMEN Abb 12 13 Pr fen Sie dass die auf der Nietmaschine montierte Gruppe Gewindedorn A und Mundst ck B der Abmessung der Blindnietmutter die befestigt werden soll angemessen ist F hren Sie andernfalls den Dimensionswechsel durch Seite 33 Die auf der Nietmaschine vormontierte Gruppe Gewindedorn A Mundst ck B entspricht einem M10 Gewi
95. enance handbook In the event of defects failures FAR S r I shall undertake solely to repair and or replace the components it judges to be faulty SAFETY MEASURES AND REQUIREMENTS CAUTION All the operations must be done in conformity with the safety requirements in order to avoid any consequence for your and other people security and to allow the best tool work way A Read the instructions carefully before using the tool For all maintenance and or repairs please contact FAR 1 authorized service centers and use only original spare parts FAR s r l may not be held liable for damages from defective parts caused by failure to observe what mentioned above EEC directive 85 374 The list of the service centres is available on our website http www far bo it Organization The tool must be used only by expert workers A protective visor and gloves must be put on when using the tool Use equipment recommended in the maintenance chapter to do any maintenance and or regulation of the tool Fortopping up the oil we suggest using only fluids in accordance with the features specified in this working book If any drop of oil touches your skin you must wash with water and alkaline soap 12 Date 10 2013 The tool can be carried and we suggest putting it into its box after using The tool needs a thorough six monthly overhaul Repairing and cleaning operations must be done when the tool is
96. er et soulever le tirant 10 e Apr s avoir pr par le tirant A de la dimension d sir e soutenir les composants comme indiquer dans le 11 et ex cuter la mise en place s assurer que l ensemble des composants soit correctement centr en faisant tourner le tirant f11 ATTENTION e Pourles r ductions hexagonales R le cot ins r dans le tirant est aimant pour viter sa chute lors de l op ration de changement de format e Visser le support porte t te 0 avec une cl commercial de 22 mm et serrez correctement ATTENTION Les op rations ci dessus doivent tre effectu es alors que la machine n est pas aliment e Revisione 06 Date 10 2013 25 DER REGLAGE DU GROUPE TIRANT ET ENCLUME fig f14 f15 16 En cas de variation de la longueur de l insert serrer il est n cessaire de r gler la position de la t te par rapport au tirant filet A Couper l alimentation d air comprimer de l outil Visser manuellement un insert de la longueur voulue sur le tirant filet jusqu ce que la t te de l insert soit en but e contre la t te B de la riveteuse La t te est correctement r gl e si le tirant d passe d environ 2 mm l insert viss sur celui ci Si tel n est pas le cas d bloquer la bague l aide d une cl commerciale de 22 mm puis visser ou d visser la t te B jusqu ce que so
97. es M Abb f2 f3 f6 vor Zu geringe Verformung Die Blindnietmutter k nnte in der Bohrung drehenundsomiteigene VerwendungsowieFestigkeitbeeintr chtigen Zu starke Verformung m gliche Besch digungen von Blindnietmutter und Gewindedorn A mit m glichen Br chen beider Komponenten Revisione 06 Date 10 2013 31 DER BETRIEBSST RUNGEN Abb f7 Wenn es n tig ist den Gewindedorn aus dem Blindnietmutter gezwungen abzuschrauben dr cken Sie den Knopf P ACHTUNG F hren Sie diesen Vorgang aus indem Sie ZN die Nietmaschine ganz fest halten sodass m gliche ruckartige Bewegungen vermieden werden die Personen oder Dinge besch digen k nnen 32 Date 10 2013 Revisione 06 DER DIMENSIONSWECHSEL Abb 18 19 110 111 Die Nietmaschine wird mit6 Paaren von Gewindedornen A Mundst cke B Mitnehmer R und nurf rdie Gewindedorne von 4 bis M6 Distanzst cke 5 Abb 18 geliefert Das Dimensionswechsel durchfiihren wie folgt Das R hrchen 0 mit einem handels blichen 22 mm Schl ssel abschrauben Abb f9 Den Gewindedorn schieben und gleichzeitig heben um ihn herauszuziehen Abb 110 Die Teile gem Abb 111 stellen und halten und den ausgew hlten Gewindedorn A montieren Bei Drehung den Gewindedorn Abb f11 versichern Sie sich dass die Teile richtig gesetzt werden WARTUNG
98. ftanschluss 74000042 Pneumatisches Kit 056A 713390 2 Dichtung OR 2 007 A 030A 71000295 Ring Parbak 8 028 057 716150 2 Schraube TSCE M4 x 12 UNI 5933 031A 71C00296 Dichtung OR 5 670 058A 710258 1 Dichtung OR 5 612 A 032A 710925 Dichtung OR 027 059A 710921 1 Dichtung OR 2 115 A 035A 711062 Dichtung OR 2 126 060A 71C00529 1 Dichtung 008 PP180 A 037A 710244 Dichtung OR 2 130 038A 713275 Dichtung OR 2 122 056A 713390 2 Dichtung OR 2 007 058A 710258 Dichtung OR 5 612 059A 710921 Dichtung OR 2 115 KIT 060A 71C00529 Dichtung XR 008 PP180 B 061A 710528 Dichtung OR 008 74000041 Kit ldynamischer Zylinder 062A 710572 Dichtung OR 2 120 063A 710385 2 Dichtung OR 2 006 74000025 Kit Haken 064A 713394 Dichtung OR 2 106 066A 710376 2 Dichtung OR 2 009 KITE 74000021 Kit Schalld mpfer O68AHI 711338 2 Dichtung OR 2 003 O69AHI 710918 2 Dichtung OR 2 005 KITF 74000029 Kit Stab 070AHI 716060 5 Dichtung OR 2 010 075A 713400 7 Dichtung OR 5 616 077A 71C00355 1 Dichtung OR 1 78 x 8 73 078A 71C00356 1 Dichtung OR 1 78 x 7 66 082A 71C00522 1 Dichtung OR 5 615 083A 710914 1 Dichtung OR 2 116 100A 71000297 2 Dichtung OR 6 700 101A 713398 1 Dichtung OR 2 340 102A 710350 1 Dichtung OR 2 109 105AP 713192 5 K fig 106A 713271 2 Dichtung OR 2 014 KITB 74000027 Kit Zugbolzenbeh lter 74000037 Oldynamik Kit 0260 711722 1 Dichtung
99. g its use and resistance Excessive deformation possible damages of the insert and tie rod A with eventual breaks of both components W a u Lo ma 4 Revisione 06 Date 10 2013 15 DER WORKING PROBLEMS fig f7 Any time it is necessary to unscrew forcedly the threaded tie rod from the insert push the button P ATTENTION Carry out this operation keeping ZN the riveting tool firmly in order to avoid sharp movements which could damage people or things 16 Date 10 2013 Revisione 06 REES CHANGE OF SIZE fig f8 f9 f10 f11 The riveting tool is supplied with 6 pairs ofthreaded tie rods A heads entreiners R and spacers 8 only for tie rods from M4 to M6 f8 To change the size make as follows Unscrewthecone carrying head 0 bya22 mm standard spanner f9 Extractthe threaded tie rod pushing and lifting it at the same time f10 After preparing the threaded tie rod A of the size you need arrange and keep the components as shown in f11 andassemble Be surethatthe components are correctly placed rotating the tie rod by hand f11 ATTENTION Theside of the component R to be entered in the head ofthe tie rod is provided of a magnetto avoid accidental fall during the operations of change of size e Screw the cone carrying heads 0 by a22 mm standard spanne
100. hina non alimentata dall aria compressa consigliabile ove possibile l uso di un bilanciatore di Sicurezza In caso di esposizione quotidiana personale in ambiente il cui livello di pressione acustica dell emissione ponderata A sia superiore al limite di sicurezza di 70 dB A fare uso di adeguati mezzi individuali di protezione dell udito cuffia 0 tappo antirumore diminuzione del tempo di esposizione quotidiana etc Mantenere il banco e o l area di lavoro pulita e ordinata il disordine causare danni alla persona Non lasciare che persone estranee al lavoro tocchino gli utensili Assicurarsi che i tubi di alimentazione dell aria compressa Siano correttamente dimensionati per l uso previsto Non trascinare l utensile collegato all alimentazione tirandolo per il tubo mantenere quest ultimo lontano da fonti di calore e da oggetti taglienti Mantenere gli utensili in buono stato d uso e puliti non rimuovere mai le protezioni e il silenziatore dell utensile Dopo avere eseguito operazioni di riparazione e o registrazione assicurarsi di avere rimosso le chiavi di servizio o di registrazione Prima di scollegare il tubo di alimentazione dell aria compressa dalla rivettatrice assicurarsi che quest ultimo non sia in pressione Attenersi scrupolosamente a queste istruzioni ATTENZIONE In caso di urti violenti o cadute accidentali occorre procedere alla completa revisione della macchina Revisione
101. ie czy regulacja si y zacisku jest odpowiednia zob wskaz wki podane na s 50 UWAGA Nieprawidtowa regulacja skoku trzpienia moze powodowa z e mocowanie nitonakretki lub uszkodzenie samego trzpienia UWAGA W czasie przeprowadzania wyzej wymienionych czynno ci maszyna musi by od czona od zasilania Aby wy wietli zmieniony skok N nale y pod czy maszyn do zasilania Revisione 06 TER FAR 12 1 4 Max skok drazka Obroty M Skok drazka Obroty Min skok dr ka Obroty M 8 mm 15 0 4 mm 10 2mm MONTA NITONAKR TKI rys f4 f5 f6 Upewniamy si e na nitownicy jest zamontowany trzpie A oraz g owica o danej rednicy oraz czy regulacja si y zacisku jest prawid owa Skok trzpienia regulujemy wg wskaz wek podanych rys f2 f3 Na gwintowany trzpie A nak adamy nitonakr tk pod wp ywem lekkiego nacisku trzpie wkreci si automatycznie rys 4 Upewniamy sie e ko nierz nitonakr tki styka si z kraw dzi g owicy B i e trzpie wystaje z nitonakr tki na ok 2 mm A Wtym momencie mozemy przystapicdomontazunitonakretkitrzymajacwcisniety przycisk D rys f5 az do calkowitegozacisniecia nitonakretki w celu wykrecenia trzpienia nalezy nacisnac przycisk P rys f7 Aby nitonakr tki prawid owo mocowa y si w otworach musz by czyste Uwaga je eli jest to konieczne dokonuje
102. ill possible to assemble NOTE Vous pouvez toujours monter HINWEIS Es ist noch m glich zu montieren NOTA Se puede todavia montar UWAGA Mo na jeszcze zamontowa 74 Date 10 2013 Revisione 06 KU 46 8 Tav 2 5 e Tab 2 5 e Tab 2 5 Taf 2 5 Tab 2 5 Tab 2 5 2 5 FAR PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS PIECES DETACHEES ERSATZTEILE PIEZAS DE REPUESTO CZ CI ZAMIENNE e 44 KIT D 51 7 50 27 C e KITD KIT F o 6o _ 4 KITE ao DOO Revisione 06 Date 10 2013 75 FAS Tav 3 5 Tab 3 5 Tab 3 5 Taf 3 5 Tab 3 5 Tab 3 5 3 5 10 488 PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS e PIECES DETACHEES ERSATZTEILE e PIEZAS DE REPUESTO CZ CI ZAMIENNE e 76 Date 10 2013 Revisione 06 UI 46 9 4 5 Tab 4 5 Tab 4 5 Taf 4 5 Tab 4 5 Tab 4 5 Yepr 4 5 PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS PIECES DETACHEES ERSATZTEILE PIEZAS DE REPUESTO CZ CI ZAMIENNE Revisione 06 Date 10 2013 77 FAS 5 5 Tab 5 5 Tab 5 5 Taf 5 5 Tab 5 5 Tab 5 5 5 5 10 488 PARTI DI RICAMBIO SPARE PART
103. in na nitaumicn tenias min DANE TECHNICZNE Ci nienie robocze eau 6 7 BAR Minimalna rednica wewn przewodu zasil fll datar aida e Zu ycie maks powietrza na cykl Si a maksymalna Waga ztrzpieniem M10 Temperatura otoczenia Cz stotliwo przyspieszenia AC lt 2 5 m s nl litry przy 20 C ci nienie atmosferyczne e Ci nienie akustyczne emisji skorygowane charakterystyk 74 dBA Chwilowe ci nienie akustyczne skorygowane charakterystyk C 130 180 e Mocakustyczna skorygowana charakterystyk 86 dBA 6 5 BAR 27440 N 2 860 Kg Date 10 2013 45 FAR ZASILANIE POWIETRZEM rys fl Instalacja powinna posiada urz dzenia oczyszczaj ce powietrze i umo liwia odp yw kondensatu i powinna zapewnia na wej ciu sta e ci nienie 6 bar Regulator ci nienia powinien by ustawiony na 6 5 bar Nitownic pod czamy jak poni ej f1 1 Zaw rodcinaj cy dop ywu powietrza u ywane przy okazjikonserwacjifiltru lub jednostki naolejaj cej powietrze 2 G wny punkt poboru powietrza 3 Punkt odpowietrzania g wnej linii zasilaj cej 4 Regulator ci nienia i filtr odpowietrzanie codzienne 5 Naolejacz powietrza UWAGA Nitownicajestwyposazonawzaw rnadcisnieniowy F ograniczajacy nagty skok cisnienia przekraczajacy 7 bar UWAGA W przypadku interwencji zaworu ograniczaj cego ci nienie F i
104. irettiva acchine 2006 42 CE e successive modificazioni ed integrazioni La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico risponde al nome di Giacomo Generali presso Far S r l con sede in Quarto Inferiore BO alla via Giovanni XXIII n 2 The undersigned Far S r having its office in Quarto nferiore BO Via Giovanni XXIII No 2 herewith DECLARES on its sole responsability that the riveting machine Type KJ 45 5 Hydropneumatic tool Application for threaded inserts M4 M12 which is the object of this declaration complies with the basic safety requirements estabilished in the law decree Leg D 17 2010 of the Machinery Directive 2006 42 acknowledge and subsequent amendments and integrations The person who is authorized to create the technical brochure is Giacomo Generali c o Far S r l head office in Quarto Inferiore BO via Giovanni XXIII n 2 La soci t Far S r l soussign e avec si ge Quarto Inferiore BO Via Giovanni XXIII n 2 DECLARE sous sa seule responsabilit que la riveteuse Modele KJ 45 5 Machine sertir ol opneumatique Utilisation pour inserts filet s M4 M12 a laquelle cette d claration se rapporte est conforme aux conditions essentielles de s curit requises par la loi 17 2010 d acceptation de la Directive Machines 2006 42 CE et modifications et int grations successives La personne autoris e constituer le dossier technique est Giacomo Generali chez FAR S
105. it obtenue la bonne position ensuite bloquer la bague C ATTENTION Les op rations ci dessus doivent tre effectu es alors que la machine n est pas aliment e 4 26 Date 10 2013 Revisione 06 o FAR REMPLISSAGE DE L HUILE DU CIRCUIT HYDRAULIQUE fig 117 118 Leravitaillement d huile ducircuithydraulique est n cessaire apres une longue p riode de fonctionnement ou en cas de diminution de la course delariveteuse Proc dercomme suit surlariveteuse non aliment e tourner le pommeau M dans le sens du signe jusqu en bout de course positionner la machine la verticale retirer le bouchon I a l aide d une cl Allen de 4 mm fournie Durant cette op ration faire tr s attention pour viter le renversement d huile Visser le r cipient d huile fourni pr alablement rempli d huile hydraulique PANOLIN HLP ISO 32 sur le bouchon I Tout enmaintenantla riveteuse la verticale activer l alimentation d air appuyer sur le bouton D enfaisanteffectuer quelques cycles la riveteuse jusqu ce qu ait cess le d gagement de bulles d air dans le r servoir T cette condition indique que le ravitaillement de l huile est termin Ensuite couper l alimentation d airet toujours avec la riveteuse la verticale d visserle r cipientd huile etle refermer Proc derensuite la remise en place du bouchon 1 en contr lant l tat de la rondelle herm
106. izione OR 2 005 AHI 070AHI 716060 4 Guarnizione OR 2 010 AHI 108 _ 71345648 1 Pulsante 109 71345649 1 Pulsante Svitamento KIT KIT KITN 74000030 Kit Pistone pneumatico KITH 74000033 Kit Pistone superiore KITO 74000031 Kit camicia pneumatica KITI 74000034 Kit Pistone inferiore KITP 74000023 Kit Spoletta KITL 74000035 Kit Piastra di ritegno 74000053 Kit Impugnatura KIT Indica che il particolare viene venduto in Kit composti KIT Indica che il particolare viene venduto in Kit composti da particolari diversi in quantit diverse da particolari diversi in quantit diverse Tav 4 5 Tav 5 5 N GOD Qt DESCRIZIONE KIT N COD Qt DESCRIZIONE 070AHI 716060 1 Guarnizione OR 2 010 001 71C00764 1 Cuscinetto 61801 071 1720600017 1 Corpo 002 71345645 1 Portasatelliti estremo 072 713403 1 Sfera 8 5 5 003 71345644 3 Satellite 073 71345272 1 Tappo Valvola 004 71345643 1 Corona 074 71345273 1 Spoletta 005 71345642 1 Rondella 075A 713400 7 Guarnizione OR 5 616 A 006 71C00763 1 Cuscinetto AY7 ZZ 076 172A00028 1 Gruppo raccordo 1 4 007 71345640 1 Raccordo 077A 71C00355 1 Guarnizione OR 1 78 x 8 73 A 008 71C00761 2 Spina elastica 1 5 x 10 UNI 6875 078A 71 00356 1 Guarnizione OR 1 78 x 7 66 A 009 71345639 5 Aletta 079 713304 1 Raccordo guida stelo 010 71345638 1 Rotore 0800 711827 1 Guarnizione TS 12 19 5 7 L 0 011 71345637 1 Corpo esterno 0810 710390
107. l de Presi n ac stica emisi n ponderada sea mayor que el l mite de seguridad de 70 dB A utilizar medidas de protecci n del o do auriculares otap n supresor de ruidos disminuci n del tiempo de exposici n diaria etc Mantener el banco y o la zona de trabajo limpia pues el desorden puede ocasionar da os a las personas No se permite a personas inexpertas tocar los equipos Asegurarse que los tubos de alimentaci n del aire comprimido tengan la dimensi n id nea seg n la utilizaci n prevista Jam s se arrastrar el equipo conectado a la alimentaci n tirando su tubo mantener siempre el tubo lejos de fuentes de calor y de objetos contundentes Mantener los equipos en buena condici n y limpios Jam s se quitar n las protecciones o el silenciador del equipo Se han de remover siempre las llaves de servicio y de ajuste despu s las operaciones de reparaci n y o de ajuste Antes de desconectar el tubo de alimentacion del aire comprimido de la remachadora asegurarse que este no est bajo presion Se han de cumplir detenidamente estas instrucciones ATENCI N En caso de golpes fuertes o ca das accidentales efectuar una revisi n completa de la m quina Leer atentamente las instrucciones antes del uso Para las operaciones de mantenimiento y o reparaci n dirigirse a centros de postventa autorizados por FAR s r l y utilizar exclusivamente repuestos originales FAR s r l declina cualq
108. le curseur de la valve d arriv e d air 0 vers le bas et seulement apr s cela effectuer les diverses op rations de r glage de course 22 Date 10 2013 OPERATIONS PRELIMINAIRES fig 12 13 S assurer que le groupe tirant filet A et t te B mont sur la riveteuse est adapt la taille de l insert sertir si tel n est pas le cas proc der au changement de format page 25 Le groupe tirantfilet A etenclume B mont d origine sur l outil est un filetage M10 Avant d utiliser la riveteuse et apr s chaque changement de format il est n cessaire de r gler la course en fonction des dimensions du format de l insert et de l paisseur du mat riau sertir Avant de proc der cette op ration tourner le pommeau M dans le sens de la fl che pour augmenter la course et pour la diminuer En tenant compte du fait que l augmentation de la course rotation du pommeau M dans le sens indiqu par le symbole r duit la distance h page 23 ce qui a pour effet d augmenter l action de serrage Pour s assurer que la course est correctement r gl e contr ler l indicateur N en faisant r f rence aux valeurs du tableau fig f3 NOTE Avant de proc der la pose d finitive de l insert il estrecommand de contr ler le serrage appliqu aux pi ces concern es en effectuant de nouveaux r glages comme indiqu page 26 les r glages mentionn s sont purement indicatifs il est recommand de cons
109. mentatore di min 6 bar Ilregolatore deve essereimpostatoauna pressione di 6 5 bar Collegare la macchina all alimentazione dell aria compressa principaleseguendoleindicazionidelloschemainfigura f1 1 Rubinetto di arresto utilizzato durante la manutenzione del regolatore filtro o dell unit di lubrificazione 2 Punto di presa dall alimentazione principale 3 Punto di spurgo per l alimentazione principale 4 Regolatore di pressione e filtro spurgare giornalmente 5 Lubrificatore ATTENZIONE La rivettatrice dotata di una valvola limitatrice F che entra in funzione in caso di una pressione dell aria compressa nettamente superiore ai 7 bar ATTENZIONE In caso di attivazione della valvola limitatrice F e conseguente fuoriuscita d aria bisogna verificare che la pressione di alimentazione della macchina sia quella dichiarata nei dati tecnici del presente manuale 745 5 FAR c VA GIOVANNI XXII quae Lo EER BO Per alimentare la macchina spostare il cursore della valvola ingresso aria 0 verso l alto e Per scaricare la macchina dall aria e bloccare l alimentazione spostare il cursore della valvola ingresso aria Q verso il basso e solo a questo punto effettuare le varie operazioni di registrazione della corsa 6 Date 10 2013 OPERAZIONI PRELIMINARI fig 12 13 Verificare che il gruppo tirante filettato A e testina B montato sulla rivettatrice sia
110. my korekty regulacji skoku trzpienia si y zacisku pokr t em M rys f2 f3 f6 Nitonakr tka s abo zaci ni ta nitonakr tka mo e si obraca w otworze ma negatywny wp yw na jej funkcj i parametry jako ciowe Nitonakr tka zaci ni ta za mocno istnieje ryzyko uszkodzenia gwintowanego trzpienia A lub nitonakr tki Revisione 06 Date 10 2013 47 DER AWARYJNE URUCHAMIANIE NITOWNICY rys f7 W przypadku gdy zachodzi potrzeba wymuszonego wykrecania gwintowanego trzpienia z nitonakr tki nale y wcisn przycisk P UWAGA Powy sz czynno wykonujemy mocno trzymaj c nitownice wprzeciwnymraziejejgwattowne poruszeniemoze doprowadzi do uszkodzenia lub zagra a u ytkownikowi 48 Date 10 2013 Revisione 06 DER FAR ZMIANA FORMATU rys f8 f9 f10 f11 Nitownica zostaje dostarczona z 6 parami trzpieni gwintowanych A g owic B zabierak w R i tylko dla serii trzpieni gwintowanych od M4 do M6 przek adek S 48 Celem przeprowadzenia zmiany formatu nale y Odkr ci rurk no n g owicy 0 za pomoc klucza 22 mm f9 Wyj trzpie gwintowany popychajac go i r wnocze nie unosz c go do g ry f10 Przygotowawszy gwintowany trzpie A o danym rozmiarze nale y rozmie ci poszczeg lne elementy tak jak to pokazano na rys 11 i przeprowadzicmontaz upewniajacsie ze komponenty zostaly poprawnie wsunie
111. nde Vor der Verwendung der Nietmaschine und nach jedem Dimensionswechsel ist der Hub gem Abmessungen Typ von Blindnietmutter und St rke des zu befestigenden Materials einzustellen Drehen Sie zuerst den Knopf M gem der Pfeilrichtung zur Erh hung des Hubs und zur Verringerung Bitte beachten Sie dabei dass bei Erh hung des Hubs und zwar bei Drehung des Knopfes M in die vom Symbol bezeichnete Richtung der Abstand h Seite 31 kleiner wird mit daraus resultierender Erh hung der Befestigung Zur berpr fung ob der Hub korrekt eingestellt ist kontrollieren Sie den Anzeiger N durch Vergleich mit den Werten der Tabelle Abb 3 HINWEIS Vorderendg ltigen InstallationderBlindnietmutteristes wichtig die Spannkraftzu berp r fen die diese auf die betroffenen Zwischenst rken aus bt Dazu sind weitere Einstellungen wie auf Seite 34 spezifiziert auszuf hre n die angegebenen Einstellungen sind reine Richtwerte bitte beac hten Sie die technischen Daten der verwendeten Blindnietmutter ACHTUNG Die nicht korrekte Einstellung des Hubs der Nietmaschine kann die schlechte Befestigung der Blindnietmutter und die m gliche Besch digung des Gewindedornes bewirken ACHTUNG Die obenstehenden Schritte sind bei nicht gespeister Maschine durchzufiihren Zur Anzeige des gednderten Hubs N ist die Maschine zu speisen Revisione 06 FAR 12 1
112. ngen m ssen sorgf ltig beachtet werden ACHTUNG Bei harten St en oder versehentlichen St rzen ist die General berholung der Maschine durchzuf hren Revisione 06 0248 6 FAR WERKZEUGIDENTIFIZIERUNG Das Werkzeug KJ 45 5 ist durch eine Markierung gekennzeichnet die den Firmenname und Adresse des Herstellers Angabe des Werkzeugs CE Marke und Herstellungsjahr zeigt Falls Kundendienst notwendig ist beziehen Sie sich immer auf die Daten in der markierung Firmenname und adresse A VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO Angabe des werkzeugs KJ 45 S CE MADE IN ITALY Herstellungsjahr ALLGEMEINES UND ANWENDUNGSBEREICH Das Werkzeug soll nur f r Blindnietmuttern mit M4 M12 Gewinde verwendet werden Das lpneumatische System derKJ45 S gew hrleistet mehr Kraft als das traditionelle pneumatische System anderer Modelle Dies bedeutet eine drastische Herabsetzung der Probleme die auf den Verschlei der Komponenten zur ckzuf hren sind mit konsequentem Anstieg der Zuverl ssigkeit und Haltbarkeit Die angewandten technischen L sungen setzen die Dimensionen und das Gewicht der Maschine herab und machen das Nietwerkzeug KJ45 Sabsoluthandlich Die M glichkeiten einer Undichtheit von l aus dem ldynamischen System werden durch die Verwendung von undurchl ssigen Dichtungen verhindert die dieses Problem eliminieren Revisione 06
113. nie obejmujace nazwe i adres producenta okreslenie maszyny oznakowanie CE oraz rok produkcji W razie potrzeby skorzystania z pomocy technicznej nale y zawsze poda dane znajduj ce si na oznaczeniu Firma i adres A VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO Okre lenie maszynya KJ 45 5 CE MADE IN ITALY Rok produkcji UWAGI OG LNE I ZAKRES ZASTOSOWANIA Nitownica KJ 45 6 jest przeznaczona do nitonakr tek o rednicy 4 12 System oleo pneumatyczny zastosowany w tym modelu pozwala na uzyskanie wi kszej mocy zacisku nitonakr tki w por wnaniu do starszych modeli nitownic Gwarantuje to znaczne zmniejszenie problem w ze zu yciem uszczelniaczy a tym samym uzyskujemy d u sz ywotno samego narz dzia Rozwi zania techniczne zastosowane w nitownicy KJ 45 5 znacznie zmniejszy y ci ar narz dzia i polepszytyjegoergonomie Ponadto udoskonalony system uszczelniaczy eliminuje mo liwo spadku mocy zacisku Revisione 06 G WNE CZ CI SK ADOWE ruba imbusowa G owica Pier cie kontruj cy g owicy Przycisk uruchamiania nitownicy Zasilanie spr onym powietrzem Zaw r nadci nieniowy Nak adka ochronna Silnik pneumatyczny Korek zbiornika oleju Zaczep do balansera Pokr t o regulacji si y zacisku Wska nik skoku trzpienia Tuleja g owicy Przycisk wykr cania W ACO Zaw r wlotu powietrza fahruzinia mantnia c
114. niture OR 2 115 KIT 060A 71C00529 1 Garniture XR 008 180 B 061 710528 1 Garniture OR 008 KITC 74000041 Kit Cylindre ol odynamique 062A 710572 1 Garniture OR 2 120 063A 710385 2 Garniture OR 2 006 74000025 Kit crochet 064A 713394 1 Garniture OR 2 106 066A 710376 2 Garniture OR 2 009 KITE 74000021 Kit silencieux 068AHI 711338 2 Garniture OR 2 003 069AHI 710918 2 Garniture OR 2 005 KITF 74000029 Kit barre O70AHI 716060 5 Garniture OR 2 010 075A 713400 7 Garniture OR 5 616 077A 71C00355 1 Garniture OR 1 78 x 8 73 078A 71C00356 1 Garniture OR 1 78 x 7 66 082A 71C00522 1 Garniture OR 5 615 083A 710914 1 Garniture OR 2 116 100A 71C00297 2 Garniture OR 6 700 101A 713398 1 Garniture OR 2 340 102A 710350 1 Garniture OR 2 109 105AP 713192 5 Cage 106A 713271 2 Garniture OR 2 014 74000027 Kit conteneur Tirant KITQ 74000037 Kit hydraulique 0260 711722 1 Garniture B 094063 B NEl 0340 713389 1 Garniture 157118 B NEO 0800 711827 1 Garniture 5 12 19 5 7 1 0810 710390 1 Garniture 075047 Indique que la pi ce estvendue dans des KITS compos s KIT Indique que la pi ce est vendue dans des KITS compos s de diverses pieces dans des quantit s diff rentes de diverses pieces dans des quantit s diff rentes 64 Date 10 2013 Revisione 06
115. nza attenersi alle istruzioni sopra indicate ed effettuare le operazioni di rabbocco olio muniti di guanti Nel caso di svuotamento completo del circuito idraulico recuperare tutto l olio in un apposito contenitore e avvalersi sucessivamente di una ditta autorizzata allo smaltimento ei rifiuti ATTENZIONE ZN Prima di scollegare il tubo dell aria compressa dalla rivettatrice accertarsi che quest ultimo non sia in pressione IMPORTANTE Assicurarsi che iltappo di rabbocco olio I venga serrato con una coppia pari a Min 5 Nm Max 8 Nm Si raccomanda l uso di olio PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP o simili sm Revisione 06 MANUTENZIONE Manutenzione giornaliera Controllare che il tirante filettato non sia danneggiato Controllare il sistema di alimentazione dell aria compressa Controllare che la corsa dell attrezzo sia adatta per inserire l inserto selezionato vedere le istruzioni relative alla regolazione della corsa riportate a pagina 6 Controllare che non vi siano perdite di aria o di olio In tal caso sostituire eventuali raccordi o guarnizioni danneggiate Controllare che la pressione di alimentazione dell aria compressa sia di max 7 bar Manutenzione settimanale Controllare il livello dell olio verificando la corsa della rivettatrice In caso di necessit rabboccare per prevenire malfunzionamenti della rivettrice come riportato fig 18
116. on de la riveteuse Il est recommand de proc der une r vision complete de la riveteuse au bout de 600 000 cycles ou chaque ann e A cet effet s adresser exclusivement un centre d assistance agr FAR S r l ELIMINATION DE LA RIVETEUSE Pour l limination de la riveteuse veiller au respect des dispositions l gales en vigueur dans le pays o l limination s effectue Apr savoird branch la machine del alimentation pneumatique proc der au d montage des diff rents composants en fonction de la nature des mat riaux acier aluminium matieres plastiques etc Proc der la d molition dans le respect de la r glementation en vigueur Date 10 2013 27 0446 BEDIENUNGSANLEITUNG INHALTSVERZEICHNIS GARANTIE SICHERHEITSMASSNAHMEN UND ANWEISUNGEN WERKZEUGIDENTIFIZIERUNG ALLGEMEINES UND ANWENDUNGSBEREICH HAUPTTEILE TECHNISCHE DATEN LUFTZUF EINLEITE DIMENSIO EINSTELLUNG VON GEWINDEDORN MUNDSTUCK A NACHFULLEN VON OL IN DEM OLDYNAMISCHEN KREIS 35 ENTSORG GARANTIE Auf die Nietwerkzeuge von FAR wird eine Garantie von 12 Monaten gew hrt Der Garantiezeitraum beginnt in dem Moment indem derK ufer das Ger tnachweislich in Empfang genommen hat Die Garantie ist nur g ltig wenn das Ger t bei einem Vertragsh ndler erworben und ausschlie lich zu den Zwecken verwendet wird f r die es konzipiert wurde Die Garantie wird ung ltig
117. ontenitore tirante 74000037 Kit Oleodinamico 0260 711722 1 Guarnizione B 094063 B NEI 0340 713389 1 Guarnizione 157118 NEO 0800 711827 1 Guarnizione 5 12 19 5 7 1 0810 710390 1 Guarnizione 075047 Indica che il particolare viene venduto in Kit composti KIT Indica che il particolare viene venduto in Kit composti da da particolari diversi in quantita diverse particolari diversi in quantita diverse 60 Date 10 2013 Revisione 06 I deje FAS PARTI DI RICAMBIO Tav 3 5 4 5 N COD Qt DESCRIZIONE KIT N COD Qt DESCRIZIONE 061 710528 1 Guarnizione OR 008 A 104 71C00305 1 Ghiera 1 4 062A 710572 1 Guarnizione OR 2 120 A 105AP 713192 5 Gabbia AP 063A 710385 2 Guarnizione OR 2 006 A 106A 713271 2 Guarnizione OR 2 014 A 064A 713394 1 Guarnizione OR 2 106 A 065 713401 1 NRB 9 3 x 19 8 066A 710376 2 Guarnizione OR 2 009 A 067 72A00019 1 Gruppo pulsante 068AHI 7113382 Guarnizione OR 2 003 AHI 069AHI 710918 2 Guarn
118. ora con la rotaci n del pomo fig f2 f3 f6 Deformaci n insuficiente la tuerca podr a rodar en su alojamiento estropeando su empleo y resistencia Deformaci n excesiva posibles da os de la tuercay tirante A con probables roturas de los dos componentes 8 ma Revisione 06 Date 10 2013 39 e 10 48 8 ANOMAL AS DE FUNCIONAMIENTO fig 17 Entodos los casos donde se necesita destornillar de manera forzadael tirante roscado de latuerca apretar el pulsador P ATENCI N Efectuar esta operaci n teniendo A firmemente la remachadora de manera que posibles movimientos bruscos no puedan da ar a personas 0 Cosas 40 Date 10 2013 Revisione 06 DER CAMBIO DEL fig 18 19 110 111 La remachadora esta abasteacida con 6 parejas de tirantes fileteados A cabezas B arrastradores R y solo para la serie de tirantes desde M4 hasta M6 de distanciadores 5 18 Para efectuar el cambio del formato proceder como sigue destornillar el manguito porta cabeza 0 con una llave comercial de mm 22 f9 remover el tirante fileteado empujarlo y entretanto levantarlo 110 despues la preparaci n del tirante fileteado A de la medida querida colocar y sostener los componentes como en f11 y realizar el ensamblaje asegurandose que las piezas sean en sesi n de balance
119. ove mentioned operations must be done when the tool is not fed For visualizing the changed stroke N the tool must be fed Revisione 06 TER FAR 12 1 4 Tie rod max stroke Revolutions Tie rod stroke Revolutions M Tie rod min stroke Revolutions M 8 mm 15 0 4 mm 10 2 mm PLACING OF THE INSERT fig 14 15 16 Check that the threaded tie rod A and head B couple assembled on the riveting tool is suitable to the size of the insert to be used Adjust the stroke as indicated fig f2 f3 ntroduce the insert on the tie rod A and push slightly on it as indicated in figure 4 so as to make it clamp automatically onthethreadedtie rod Make sure thatthe insert head touches the head B checking that the tie rod A comes out of 2mm from the insert n case of further adjustments of the tie rod A follow the instructions of page 18 t is now possible to place the insert pushing the button D fig f5 until the insert is completely pulled and push the button P to release the tie rod fig f7 For a correct placing and right working of the machine the inserts to be used should be properly cleaned Note According to the desired clamping carry out other adjustments of the riveting tool stroke rotating the knob fig 12 13 16 if necessary Insufficient deformation the insert could rotate inside the housing compromisin
120. permet d obtenir un puissance sup rieure par rapport au systeme pneumatique traditionnel Cela signifie une r duction des probl mes provoqu s par l usure des composants donc une plus grande longevite Les solutions techniques adopt es r duisent les dimensions et le poids du pistolet en la rendant tr s maniable Les risques de fuites du syst me ol amp odynamique sont limin s par Putilisation de joints 4 haute r sistance Revisione 06 PARTIES PRINCIPALES Bague de blocage t te Bouton de commande Raccordement air comprim Limiteur de pression e Base de protection fussed Moteur pneumatique Bouchon r servoir d huile Fixation quilibreur Pommeau de r glage course Indicateur de course Support t te Bouton de d vissage n Valve d arriv e d air CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Pression de service Diam tre interne minimum tuyau d alimentation air COMPING wees ettet ii Consommation air max par cycle Force maximum Poids avec quipement pour M10 2 860 kg Temp rature d utilisation 97 8507 C e Valeur quadratique moyenne pond r e en fr quence d acc l ration totale a laquelle sont soumis les membres sup rieurs lt 2 5 m s nl litre 20 C pression atmosph rique e Pression acoustique de l mission pond r A 74 dBA Pression acoustique instantan e pond r C lt 130 dBC e Pui
121. r JV 25 003 72400105 1 M 10 028 71345258 1 0 004 713292 1 12 029 71345261 1 005 713177 1 12 030A 71C00295 1 Parbak 8 028 A 006 72A00104 2 8 M 12 031 71C00296 1 OR 1 5 x 9 5 A 007 713290 1 8 032A 710925 1 OR 027 A 008 71345529 1 M8 033 71345264 1 009 71000514 1 M8 x 70 UNI 5931 12 9 0340 713389 1 157118 B NEO 0 010 713289 1 6 035 711062 1 OR 2 126 A 011 71345276 1 M 6 036 71345260 1 012 71600279 1 M6 x 70 UNI 5931 12 9 037A 710244 1 OR 2 130 A 013 72400103 1 M 6 038 713275 1 OR 2 122 A 014 713288 1 5 039 72 00125 1 F001 015 71345275 1 5 0
122. r and clamp correctly ATTENTION ZN Disconnect the machine before carrying out the above mentioned operations Revisione 06 Date 10 2013 17 DER TIE ROD HEAD UNIT ADJUSTMENT fig f14 f15 f16 Changing the length of the insert to clamp the position of the head B compared to the threaded tie rod A should be adjusted Disconnect the compressed air feeding from the tool Screw an insert of the desired length on the threaded tie rod manually until the insert head touches the riveting tool head B The head is adjusted correctly if the threaded tie rod comes out of the insert screwed on it of about 2 mm Otherwise unblock the ring nut C with a 22 mm standard spanner then screw or unscrew the head B up to the right position and block the ring nut C ATTENTION ZN Disconnect the machine before carrying out the above mentioned operations 4 18 Date 10 2013 Revisione 06 FAR TOPPING UP THE OIL DYNAMIC CIRCUIT fig 117 118 Theoil dynamiccircuitshouldbetoppedupafteralongperiod of work or when there is a power loss of the riveting tool Put the riveting tool not fed in a vertical position rotating the knob M towards the sign up to the end of stroke and remove the plug 1 by means of a4 mm Allen wrench equipped During this operation check the oil level in order to avoid any overflowing Then pour the oil PANO
123. r l avec si ge Quarto Inferiore BO Via Giovanni XXIII n 2 Die Unterzeichnete Fa Far S r l mit Sitz in Quarto Inferiore BO Via Giovanni XXIII Nr 2 ERKLART hiermit auf ihre alleinige Verantwortung da die Nietmaschine Typ KJ 45 5 Hydraulisch pneumatisches Nietwerkzeug Anwendung f r Blindnietmuttern 4 12 auf das sich diese Erkl rung bezieht den wesentlichen Sicherheitsanforderungen des Gesetzesdekrets 17 2010 von Umsetzung der Maschinenrichtlinie 2006 42 und den nachfolgenden nderungen und Anf gungen entspricht Der Berechtigte zur Bildung der technische Brosch re ist Giacomo Generali bei der Firma Far S r l mit Sitz in Quarto Inferiore BO via Giovanni Nr 2 Lafirmataria Far S r l domiciliada en Quarto Inferiore BO en via Giovanni XXIII n 2 DECLARA bajo su exclusiva responsabilidad que la remachadora Modelo KJ 45 5 Remachadora oleoneum tica Empleo para remaches roscados M4 M12 a la cual la presente declaraci n se refiere corresponde a los requisitos esenciales de seguridad previstos por el D Lay 17 2010 de recepci n de laDirectiva Maquinas 2006 42 CE y sucesivas modificaciones e integraciones La persona autirizada a constituir el fasciculo tecnico es Giacomo Generali cerca FAR S r l con sede a Quarto Inferiore BO Via Giovanni XXIII n 2 Firma FAR S r l z siedzib w Quarto Inferiore W ochy Via Giovanni XXIII 2 DEKLARUJE na wlasna i wylaczna odpowie
124. r visualizzare la corsa modificata N bisogna alimentare la macchina SLI X IA gt a 4 VE TA B A Revisione 06 TER 12 1 4 Corsa tirante max Giri M Corsa tirante Giri M Corsa tirante min Giri M 8 mm 15 0 4 mm 10 2 mm POSA IN OPERA DELL INSERTO fig 14 15 16 Verificare che il gruppo tirante filettato A e testina B montato sulla rivettatrice siaadeguato alla misura dell inserto che sivuole utilizzare Regolare la corsa come riportato fig 12 13 Inserire l inserto sultirante A edesercitaresudiesso unaleggera pressione come indicato in figura f4 in questo modo l inserto si avvita automaticamente sul tirante filettato Assicurarsi che la testa dell inserto vada in battuta con la testina B verificando che il tirante A fuoriesca di 2mm dall inserto In caso di ulteriore regolazione del tirante A procedere come riportato a pag 10 E possibile ora procedere alla messa in posa dell inserto premendo il pulsante D fig f5 fino alla tirata completa dell inserto perildisimpegno del tirante premereil pulsante fig f7 m Perunacorretta posaed uncorrettofunzionamento della macchina N necessario che gli inserti utilizzati siano adeguatamente puliti SLD Nota Se necessario funzione del serraggio desiderato 5 compiere ulteriori regolazioni della corsa dell
125. race naprawcze oraz czyszczenie maszyny nale y przeprowadza przy urz dzeniu od czonym od zasilania w spr one powietrze Tam gdzie to mo liwe zaleca si podwieszenie narz dzia na balanserze W przypadku codziennej ekspozycji personelu w otoczeniu w kt rym poziom ci nienia akustycznego emisji skorygowanego charakterystyk A przekracza warto bezpiecze stwa 70 dB A nale y korzysta z indywidualnych rodk w ochrony s uchu nauszniki lub zatyczki przeciwha asowe redukcja dziennego czasu ekspozycji itd Miejsce pracy nale y utrzymywa w czysto ci i porz dku co zmniejsza ryzyko wypadku Narz dzia mog u ywa tylko osoby do tego uprawnione Upewni si e przewody zasilaj ce powietrza s odpowiednia dla narz dzia Narz dzie nale y utrzymywa w czysto ci nie wolno zdejmowa os ony t umika Nie szarpa narz dzia za przew d zasilania powietrzem przew d z powietrzem powinien by oddalony od r de ciep a Po sko czonej naprawie upewni si i wewn trz narz dzia nie zosta y klucze serwisowe Przed od czeniem rury spr onego powietrza od nitownicy nale y upewni si e nie jest ona pod ci nieniem Stosowa si skrupulatnie do powy szych zalece UWAGA Wrazie silnego uderzenia nitownicy nale y natychmiast upewni si czy dzia a prawid owo Revisione 06 0248 6 FAR IDENTYFIKACJA NARZEDZIA NanitownicyKJ45 Sjestidentyfikowana poprzez oznacze
126. rrectementla pose et doncle bonfonctionnement de la machine il est n cessaire que les inserts utilis s soient parfaitement propres Note Au besoin en fonction du serrage voulu effectuer de nouveaux r glages de la course de la riveteuse par rotation du pommeau M fig 12 13 16 D formation insuffisante l insert pourrait tourner l int rieur du logement et compromettre le fonctionnementetla r sistance D formation excessive possibles dommages de l insert et du tirant A et probable rupture des deux composants Revisione 06 Date 10 2013 23 FAR DES ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT fig f7 Lorsqu ilestn cessaire d obtenir un d vissage forc dutirant filet de l insert il faut appuyer sur le bouton P ATTENTION Effectuer cette op ration en ZN tenant fermement la riveteuse de fa on viter les mouvements brusques susceptibles de provoquer des dommages physiques et mat riels 24 Date 10 2013 Revisione 06 FAR CHANGEMENT DE FORMAT fig 18 19 110 111 L outilestfourniavec6 ensemble tirants filet s A enclumes B et r duction hexagonale R et avec des entretoises S seulement pour les tirants de M4 M6 f8 Poureffectuerlechangementde format proc der comme suit e D visserlesupportportet te 0 avec unecl commercial de 22 mm 19 e Pour enlever le tirant filet pouss
127. s susodichas tienen que ser efectuadas con la maquina parada Para visualizar la carrera modificada N hay que alimentar la maquina Revisione 06 e FAR 12 1 4 Correra tirante max Revoluciones Correra tirante Revoluciones M Correra tirante min Revoluciones 8 mm 0 4 mm 15 2mm 10 162 COLOCACI N DE LA TUERCA REMACHABLE fig 14 15 16 Averiguar que el grupotirantefileteado A y cabeza B montado sobre la remachadora corresponda a la medida de la tuerca que se quiere emplear Regular la carrera como indicado fig f2 f3 Introducir la tuerca remachable sobre el tirante A y presionar ligeramentecomoindicadoenlafiguraf4 deestamaneralatuerca seatornillaautom ticamentesobreeltirantefileteado Asegurarse que la cabeza de la tuerca toque la cabeza averiguando que el tirante A salga de 2mm de la tuerca En caso de regulaci n adicional del tirante A actuar como indicado en p g 42 Ahorasepuedeprocederconlacolocaci ndelatuercaremachable apretandoel pulsador D fig f5 hasta la completa liberaci n del tirante por desembragar eltirante apretar el pulsador P fig f7 Para una correcta colocaci n y un correcto funcionamiento de la m quina las tuercas empleadas tienen que ser limpiadas de la manera apropiada Nota Si necesario seg n el apriete deseado efectuar otras regulaciones de la carrera de la remachad
128. semble soupape contr le moteur 016 71000278 1 Vis TCCE M5 x 70 UNI 5931 12 9 041 71345263 1 Ecrou M16x1 017 72A00102 1 Ensemble hexagone pour tirant M 5 042 72A00107 1 Ensemble d entrainement 018 713287 1 Tete M 4 043 71345516 1 Ressort pour tirant 019 71345274 1 Entretoise pour vis M 4 044 71345515 1 Tube porte tirant 020 71C00277 1 Vis TCCE M4 x 65 UNI 5931 12 9 046 71345517 1 Tube 021 72A00101 1 Ensemble hexagone pour tirant M 4 047 713170 6 Bague 022 709033 1 Coffret en plastique 048 716198 1 Vis TCCE M4 x 12 UNI 5931 023 75036018 1 Mode d emploi 049 72A00009 1 Protection moteur 024 72A00053 1 Conteneur huile 050 710555 1 Rondelle 400 004 4490 025 712225 1 Cl 4 mm 051 713405 1 Vis M6 x 10 ISO 7380 107 71345831 1 Tirant M8 053 713308 2 Bouchon KIT 054 713406 2 Vis TSCE M4 x 25 UNI 5933 055 72A00007 1 Raccord air 74000042 Kit pneumatique 056A 713390 2 Garniture OR 2 007 A 030 71000295 1 Bague Parbak 8 028 057 716150 2 Vis TSCE M4 x 12 UNI 5933 031A 71C00296 1 Garniture OR 5 670 058A 710258 1 Garniture OR 5 612 A 032A 710925 1 Garniture OR 027 059A 710921 1 Garniture OR 2 115 A 035A 711062 1 Garniture OR 2 126 060A 71000529 1 Garniture 008 180 B A 037A 710244 1 Garniture OR 2 130 038A 713275 1 Garniture OR 2 122 056A 713390 2 Garniture OR 2 007 058A 710258 1 Garniture OR 5 612 059A 710921 1 Gar
129. soient appropri s conformes l utilisation pr vue Ne pas transporter l outil de pose quand il est connect l alimentation Le tuyau doit se trouver toujours loin de sources de chaleur ou d objets tranchants Les outils de pose doivent tre toujours en bon tat Ne pas enlever les protections et le silencieux de l outil Apr s la r paration et ou r glage il faut s assurer d avoir enlever les cl s de r glage Avant de d brancher le tuyau d alimentation d air comprim de l outil il faut s assurer qu il ne soit pas sous pression Suivre scrupuleusement ces instructions ATTENTION En cas de choc violent ou de chute accidentelle proc der la r vision compl te de la machine Revisione 06 0248 6 oe FAR IDENTIFICATION DE L OUTIL DE POSE L outil KJ 45 S est identifi par un marquage indiquant raison sociale etadresse du fabricant d signation de l outil de pose marquage CE et ann e de fabrication En cas de r clamation aupr s de nos services techniques il faut toujours se r f rer aux donn es indiqu es dans le marquage Raison sociale et adresse A VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO Designation de l outil de pose KJ 45 S CE MADE IN ITALY Annee de fabrication CARACTERISTIQUES ET EMPLOI L outil peut tre utilis seulement pour les inserts filet s 4 12 Le syst me ol opneumatique de l outil KJ 45 8
130. ssance acoustique pond r e A 86 dBA Date 10 2013 21 FAR o ALIMENTATION EN AIR fig 11 Lecircuitd alimentation doit tre dot de dispositifs assurant le filtrage de l air et l vacuation des condensations il doit garantir une pression constante d alimentation de l alimentateur de min 6 bars Le r gulateur doit amp tre plac sur une pression de 6 5 bars Raccorderla machine au circuitd alimentation d aircomprim principal en suivant les indications du sch ma 1 Robinet d arr t utiliser pour les op rations d entretien du r gulateur filtre ou de l unit de lubrification 2 Point d arriv e de l alimentation principale 3 Point de purge pour l alimentation principale 4 R gulateur de pression et filtre purger chaque jour 5 Lubrificateur ATTENTION La riveteuse est quip e d une valve limitatrice F qui intervient en cas de pression del aircomprim nettement sup rieure 7 bars ATTENTION Si la valve limitatrice F intervient et que Fair sort nous recommandons de v rifier que la pression d alimentation de la riveteuse corresponde la valeur de pression indiqu e dans les caract ristiques techniques de ce manuel pag 21 5 5 FILM e Pouralimenterl outilenair d placer le curseur de la valve d arriv e d air Q vers le haut Pour d charger l air de l outil et bloquer l alimentation d placer
131. stra o altrui incolumit e sul buon funzionamento dell utensile A Leggere attentamente le istruzioni prima dell uso Per le operazioni di manutenzione e o riparazione affidarsi a centri di assistenza autorizzati dalla FAR s r l e fare uso esclusivo di pezzi di ricambio originali La FAR s r l declina ogni responsabilit per danni da particolari difettosi che si dovessero verificare per inadempienza di quanto sopra Direttiva CEE 85 374 L ELENCO DEI CENTRI DI ASSISTENZA DISPONIBILE SUL NS SITO WEB http www far bo it Organizzazione Si raccomanda l uso dell utensile da parte di personale specializzato Durante l impiego dell utensile usare occhiali o visiere protettive e guanti Per eseguire le operazioni di manutenzione e o di regolazione dell utensile utilizzare gli accessori in dotazione e o le attrezzature commerciali indicate nel capitolo Manutenzione 4 Date 10 2013 Per le operazioni di carica olio usare solo fluidi con caratteristiche indicate nel presente fascicolo In caso di perdite accidentali di olio che dovessero venire a contatto con la pelle lavarsi accuratamente con acqua e sapone alcalino L utensile pu essere trasportato a mano ed consigliabile dopo l uso riporlo nel proprio imballo Si consiglia ai fini di un corretto funzionamento della rivettatrice una revisione semestrale Gli interventi di riparazione e pulizia dell utensile dovranno essere eseguiti con macc
132. te na swoje miejsce poprzez reczne obracania trzpienia f11 UWAGA W elemencie R strona kt r nale y wprowadzi do g owicy trzpienia jestnamagnesowana cozabezpieczaprzedewentualnymwypadni ciem w czasie zmiany formatu Przykreci rurke no na g owicy 0 zapomocaklucza22 mmi prawid owo docisn UWAGA Opisane wyzej czynnosci wykonujemy przy nitownicy od czonej od zasilania Revisione 06 Date 10 2013 49 DER REGULACJA ZESTAWU TRZPIE G OWICA rys f14 f15 f16 W zale no ci od d ugo ci nitonakr tki jak stosujemy nale y wyregulowa ustawienie g owicy B wzgl dem trzpienia A Od czy zasilanie w spr one powietrze od nitownicy R cznie nakr camy nitonakr tk na gwintowany trzpie tak aby ko nierz nitonakr tki dotyka kraw dzi g owicy B Pozycja g owicy jest prawid owa je eli trzpie wychodzi z nitonakretki na ok 2 mm W przeciwnym razie poluzowa pier cie C kluczem 22 mm nast pnie obr ci g owic tak aby trzpie wychodzi z nitonakr tki na 2 mm Nast pnie blokujemy g owic pier cieniem blokuj cym Uwaga Powyzsze czynnosci wykonujemy kiedy nitownica jest odtaczona od zasilania 50 Date 10 2013 Revisione 06 FAR WYMIANA OLEJU rys f17 f18 Po d u szym okresie pracy nale y wymieni olej szczeg lnie gdy zauwa amy sp
133. tique et effectuer tous les r glages de pose de l insert d crits page 22 23 RECOMMANDATION Ilesttresimportantdeveillerau respect des instructions ci dessus et d effectuer le ravitaillement d huile muni de gants En cas de vidange complete du circuit hydraulique r cup rer l huile dans un r cipient et la remettre un centre agr de collecte des d chets ATTENTION Avant de d brancher le tuyau d air comprim de la riveteuse s assurer qu il n est plus sous pression IMPORTANT S assurer que le bouchon de remplissage d huile 1 soit viss avec couple de Min 5 Nm Max 8 Nm Nous recommandons l utilisation d huile PANOLIN HLP ISO 32 DIN 51524 2 HLP ou similaires Revisione 06 ENTRETIEN Entretien quotidien s assurer que le tirant filet n est pas endommag contr ler le syst me d alimentation d air comprim S assurer que la course de l outil est adapt la pose de insert s lectionn voir les instructions relatives au r glage de la course page 22 s assurer de l absence de fuites d air ou d huile en pr sence defuites changer les raccords ou les garnitures endommag s S assurer que la pression d alimentation d air ne d passe pas 7 bars Entretien hebdomadaire contr ler le niveau d huile en v rifiant la course de la riveteuse au besoin ravitailler pour pr venir le mauvais fonctionnement de la riveteuse en proc dant comme indiqu fig f18 R visi
134. to aria compressa Ms Limitatore di pressione Fondello di protezione Motore pneumatico Tappo serbatoio olio VERMUTET Reed Attacco bilanciatore n Pomello di regolazione corsa O M Indicatore corsa RD TOPR Cannotto porta testina m Pulsante di svitamento Valvola ingresso aria con tirante per M10 DO 22 296 DATI e Pressione di esercizio 6 7 BAR Diametro interno minimo tubo alimentazione aria COMPIOSSA etica mette ec e Consumo max aria libera per ciclo Forza Peso con equipaggiamento per 10 2 860 Kg Temperatura di 770 5 50 Valore medio quadratico ponderato in frequenza dell accelerazione complessiva Ac a cui sono sottoposte gli arti superiori lt 2 5 m s nl litri a 20 C pressione atmosferica e Pressione acustica dell emissione ponderata A 74 dBA e Pressione acustica istantanea ponderata C lt 130 dBC e Potenza acustica ponderata A 86 dBA Date 10 2013 5 FAR o ALIMENTAZIONE DELL ARIA fig 11 Limpianto deve prevedere dispositivi per la depurazione dell aria per lo scarico della condensa e deve garantire una pressione costanteall ingresso dell ali
135. to clamp seethepertaininginstructionsforadjusting the stroke indicated at page 14 Check that there are neither air nor oil leakages this case replace possible damaged connectors or seals Checkthatthe supply pressure ofthe compressed air does not exceed 7 bar Weekly maintenance Checkthe oillevel controlling the stroke ofthe riveting tool If necessary fill up for preventing failures of the riveting tool as indicated fig 118 Overhaul of the riveting tool Itis advisable to carry outa complete overhaul of the riveting tool after 600 000 cycles or every year In this case apply only to centres authorized by FAR S r l DISPOSAL OF THE RIVETING TOOL Follow the prescriptions of the national laws for disposing of the riveting tool After disconnecting the tool from the pneumatic system disassemble and splitallthe components accordingtothe material steel aluminium plastic material etc Thenproceedtoscrapthe materialsinaccordance with current laws Date 10 2013 19 FAR o 0446 MODE D EMPLOI GARANTIE INSTRUCTIONS ET MESURES DE SECURITE IDENTIFICATION DE L OUTIL DE POSE CARACTERISTIQUES ET EMPLOI PARTIES PRINCIPALES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES LE ALIMENTATION EN AIR 22 OPERATIONS PRELIMINAIRES 22 POSE DE LINSERT 23 ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT CHANGEMENT DE FORMAT R GLAGE DU GROUPE TIRANT ET ENCLUME REMPLISSAGE DE L HUI
136. tp www far bo it Organisation e L outil de pose doit tre utilis par le personnel sp cialis Pendant l utilisation de l outil utiliser des gants et des lunettes de protections ou une visiere 20 Date 10 2013 Pour l entretien et ou r glage de l outil de pose se servir des quipements indiqu s dans le chapitre ENTRETIEN Pour le remplissage de l huile il faut utiliser les fluides indiqu s dans ce dossier En cas de fuites impr vues de huile au contact de la peau il faut se laver soigneusement avec de l eau et du savon alcalin e L outil de pose peut tre transport la main et il doit tre remis dans sa boite apr s l usage Pour obtenir un bon fonctionnement de l outil nous vous sugg rons de le r viser tous les six mois Lesinterventions de r parations et de nettoyages de l outil doivent se faire machine non aliment en air Si possible il faudrait utiliser des quilibreurs de s curit En cas d exposition quotidienne o le niveau de pression soit sup rieur la limite de s curit 70 dB A l on doit assurer la protection de l ouie casque antibruit r duction du temps d exposition quotidienne etc La table et le poste de travail doivent tre toujours propres et rang s Le d sordre peut causer des dommages aux personnes Les personnes non authoris es ne peuvent pas se servir des outils de pose e Il faut s assurer que les tuyaux d alimentation de l air comprim
137. uier responsabilidad por da os ocasionados por piezas defectuosas y si no se ha cumplido por inobservancia cuanto arriba Directiva CEE 85 374 La lista de los servicios postventa es disponible en nuestro sitio web http www far bo it Organizaci n e El equipo tiene que ser empleado s lo por personas especializadas Durante el empleo del equipo ponerse gafas de protectoras o visieras y guantes 36 Date 10 2013 Revisione 06 0248 6 e FAR IDENTIFICACI N DE LA REMACHADORA Laremachadora KJ 45 8 es identificada por una marca con raz n sociale y direcci n del productor designaci n de la remachadora marca CE y a o de construcci n Al consultar con el servicio de asistencia tecnica mencionar siempre los datos citados sobre la marca Designacion de la remachadora KJ 45 5 CE MADE IN ITALY Razon social y direccion A VIA GIOVANNI XXIII 2 QUARTO INFERIORE BO de construcci n NOTAS GENERALES Y AMBITO DE APLICACI N La herramienta puede utilizarse s lo para tuercas remachables con rosca de d ametro 4 12 Gracias al sistema oleoneum tico la remachadora KJ 45 S abastece una potencia mayor respecto a las tradicionales remachadoras neum ticas Esto significa una notable reducci n de los problemas causados por el desgaste de los componentes y como consecuencia un aumento de la fiabilidad y duraci n Las soluciones t cnicas utilizadas
138. ulter les donn es techniques des inserts utilis s ATTENTION Le mauvais r glage de la course de la riveteuse peut entra ner le mauvais serrage des inserts et la rupture du tirant ATTENTION Les op rations ci dessus doivent Gtre effectu es alors que la machine n est pas aliment e Pour visualiser la course modifi e N il est n cessaire d alimenter la machine SLI X IA gt a 4 VE TA B A Revisione 06 TER FAR 12 1 4 Course tirant max Tours M Course tirant Tours M Course tirant min Tours M 8mm 15 0 4 mm 10 2mm POSE DE L INSERT fig 14 15 16 S assurer que le groupe tirant filet A et t te mont sur la riveteuse est adapt a la taille de l insert utiliser R gler la course comme indiqu fig f2 f3 ntroduire l insertsurletirant A etexercersurcelui ci une l g re pression comme indiqu sur la figure f4 de sorte que l insert se visse automatiquement sur letirantfilet S assurer que lat te de insert est en but e contre la t te en s assurant que le tirant A d passe de l insert de 2 mm En cas de nouveau r glage du tirant A proc der comme indiqu page 26 est pr sent possible de proc der la pose de l insert en appuyant sur le bouton D fig f5 jusqu au sertissage complet de l insert pour le d gagement du tirant pressez sur le bouton fig f7 Pourassurerco

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