Home

Bedienungsanleitung - psg

Contents

1. Bei den Bedien und Anzeigeeinheiten wird ERR 005 angezeigt Zur Beseitigung des Fehlers sind alle Systemdaten und Attribute zu kontrollieren ein Wert zu ndern und die n derungen ins EEPROM zu bernehmen Danach 20 Sekunden warten und einen Reglerreset z B ber Code nummer 999 durchf hren Nach dem Reglerneustart muss der Fehler verschwunden sein Erscheint der Fehler nach dem Reset wieder dann liegt ein Hardwarfehler im EEPROM vor Der Regler muss zur Reparatur eingeschickt werden Fehler CAN Bus Ein CAN Bus Fehler entsteht beispielsweise wenn Daten die der Regler ber CAN Bus Regler empfangen soll z B Messwerte von FIN 08 oder CANAIN 08 den Regler nicht erreichen oder zum Regler zugeh rige CAN Kom ponenten vom Regler nicht erkannt werden a Bei einem Fehler auf dem CAN Bus werden auf der OK LED acht Blinksignale ausgegeben Bei den Bedien und Anzeigeeinheiten wird CAN in den Zonenanzeigen angezeigt Zur Behebung des Fehlers sind alle Kabelverbindungenen Einstellungen der CAN Baudrate Adresseinstellun gen zu kontrollieren Detaillierte Informationen zur Fehlersuche befinden sich u a in der Projektierungsanleitung eines ETS BA Regelsystems Das Dokument erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg online de als Download Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 35 36 Kapitel 8 Statusanzeigen Diagnose 8 2 1 Zusammenfassung Systemfehler Blinkco
2. berwachung des gemessenen Stromes innerhalb einer 7 P010 ATOL AMPT Stromtoleranz um den 71 P011 ASOL AMPN Stromsollwert a Stromalarm bei Heizung aus d h Kontrolle darauf ob im ausgeschalteten Zustand des Regelausgangs Heizen ein Heizstrom gemessen wird m F hlerbruch m F hlerverpolung a F hlerkurzschluss Der Status der Zonen kann als Sammelalarm auf den Sammelalarmausg ngen AL1 AL2 und AL3 oder bei Zwei punktzonen als zonenspezifischer Alarm auf dem K hlausgang ausgegeben werden P004 GW 1 AL 1 Grenzwert 1 Integer 0 255 1 Festlegung des ersten Temperaturgrenzwertes Funktionsweise wird in A P008 GWD1 ALD1 Grenzwertdefinition 1 festgelegt P005 GW 2 AL 2 Grenzwert 2 Integer 0 255 1 Festlegung des zweiten Temperaturgrenzwertes Funktionsweise wird in A P008 GWD1 ALD1 Grenzwertdefinition 1 festgelegt P006 GW 3 AL 3 Grenzwert 3 Integer 0 255 1 Festlegung des dritten Temperaturgrenzwertes Funktionsweise wird in A P009 GWD2 ALD2 Grenzwertdefinition 2 festgelegt P007 GW 4 AL 4 Grenzwert 4 Integer 0 255 1 Festlegung des vierten Temperaturgrenzwertes Funktionsweise wird in A P009 GWD2 ALD2 Grenzwertdefinition 2 festgelegt P008 GWD1 ALD1 Grenzwertdefinition 1 Byte 0 255 1 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Legt die Funktionsweise der Temperaturgrenzwerte A P004
3. 3 Regler belegt so viele Adressen wie Erweiterungseinheiten vorhanden sind 8 Zonen werden unter 1 Adresse angesprochen Die Adresse der ersten 8 Zonen a ist gleich der 1 SP32 SADR SADR Softwareadresse wenn diese gr er 0 eingestellt ist m berechnet sich aus der Stellung der Adressierungs DIP Schalter Adresse der ersten 8 Zonen DIP Schalterwert x 1 wenn A SP32 SADR SADR Softwareadresse gleich O Die Adressierung der folgenden 8 er Zonenbl cke ist fortlaufend Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 73 Bedienungsanleitung ETR132net SP37 MADR MADR Modbus Basisadresse Byte 0 32 255 1 G ltig nur bei A SP01 PROT PROT Protokoll rtu Bestimmt die Adresse Legt die Modbusadresse der ersten Zone des Reglers fest Die MODBUS Adressen der folgenden Reglerzonen sind fortlaufend 9 11 CANBUS Die Beschreibung des Kommunikationsprotokolls sowie die Festlegung der Konfigurationsparameter i ist der Protokollbeschreibung sowie der Parameter Objektliste zu entnehmen SP05 CADR CADR CANopen Basisadresse Char 0 32 127 1 CAN Bus Adresse des Reglers CADR CADR Ger te ID AAdressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter SP06 A OP A OP Autooperational Modus CANopen Bit 0 1 off on 0 off Die Komponenten am CAN Bus erhalten von einem CANopen Master das Autooperational Kom mando 1 on Der Regler sowie die dazugeh rige CAN Perip
4. 8 5 Manuelle Ausl sung einer Strommessung Codenummer 41 Nach Eingabe der Codenummer 41 wird einmalig im Verlauf der zyklischen Strommessung 71 SP25 ADEF AMPD Messverfahren Heizstrom lt gt 0 eine Strommessung ausgel st Die Strommessung wird mit Senden der Codenummer 41 initiiert Die Codenummer wird bernommen ca 1 Sekunde Nur bei Protokoll Profibus DPEA ist die Codenummer 0 im Anschluss zu schicken Reset Datenaus i tauschpuffer Die Strommessung ist abzuwarten mind 8 Sekunden die Alarmauswertung schlie t sich an Die zyklische Strommessung l uft danach wieder normal weiter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net 9 Konfiguration und Einstellungen Bei den Konfigurationsparametern wird zwischen Zonenparametern bzw Kanalparametern und Systemparame tern unterschieden Zonenparameter sind separat f r jede Zone des Reglers einstellbar Systemparameter gelten zonenunabh ngig f r den gesamten Regler In der Beschreibung sind Parameter funktionell zusammengefasst Die Identifizierung eines Parameters erfolgt ber die Bezeichnung des Konfigurationsparameters als Zonen P bzw Systemparameter SP m eine Kennziffer analog zur Kennzeichnung des Parameters in den Parameterlisten des Projektierungs und Konfigurationstools WinKonVis m die Parameterk rzel deutsch englisch die zur Kennzeichnung in den Bedien und Anzeigeeinheiten
5. Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert Zeitgesteuerte Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert Prozentuale Absenkung Erh hung um 3 Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low Regelung auf 3 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal high aktiv Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal low aktiv Programmfunktion starten Programmfunktion starten Digitaleingang 1 und 2 Stellglied Heizen weggeschaltet Stellglied Heizen weggeschaltet Regelung auf 3 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert Regelung auf 4 Sollwert Absenkung relativ um 4 Sollwert Gespeicherte Alarme quittieren Gespeicherte Alarme quittieren Programmfunktion starten Programmfunktion starten Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Zonen 17 32 Absenkung relativ um 2 Sollwert Zone 17 32 Regelung auf 3 Sollwert Diagnosefunktion F hler Heizung starten Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert Diagnosefunktion F hler Heizung starten Zeitgesteuerte Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert Prozentuale Absenkung Erh hung um 4 Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low Alle Zonen passivieren Alle Zonen passivieren Stellglied Heizen weggeschaltet
6. ten Aktionen durchgef hrt 71Funktion Projektfiles ALL_DIP ALD Nach einem Neustart Reset des Reglers wird bei Nein wird immer wieder geladen vorhandener Speicherkarte gepr ft ob das File wenn DIP Schalter auf ON ALL_DIP ALD auf der Speicherkarte vorhanden ist und ALLE DIP Schalter auf ON gesetzt sind Dann wird das Rezepftfile RCP_0 EXP in den Regler gela den Das File ALL_DIP ALD bleibt auf der Speicher karte so dass dieser Vorgang immer wieder wiederholt werden kann 10 1 4 1 Firmwareupdate ber Autoloadfiles Ablauf eines Firmwareupdate ber Autoloadfiles sa Gew nschtes Autoloadfile in Rootdirectory von MMC kopieren Regler ist ausgeschaltet MMC in den Kartenslot stecken Regler einschalten Regler pr ft ob ein Firmwarefile unter dem angegebenen Namen und Ordner auf der MMC vor handen ist a Firmwarefile wird von MMC in RAM des Reglers bertragen m Reglertyp wird berpr ft sind die Reglertypen der im Flash des Reglers befindlichen Firmware und der ins RAM geladenen Firmware unterschiedlich so wird keine Firmware in den Flash pro grammiert Ausnahme Im Flash befindet sich keine Software a Vergleich der Firmware Versionen im Flash und RAM Sind diese identisch so wird die Firmware nicht in den Flash programmiert Ansonsten wird Software aus dem RAM in den Flash program miert Reglersoftware wird neu gestartet Regler f hrt Reset aus Regeln und Hinweise f r das Firmwareupdate des Regl
7. 0 255 Sekunden 1 0 60 Sekunden PSG Plastic Service GmbH 61 Bedienungsanleitung ETR132net P070 PKLG PGH Pulsk hlung Bit 0 1 off on Ausgabemethode des Stellsignals am Regelausgang K hlen Voraussetzung f r die Pulsk hlung ist dass 71 P038 KHLG COOL 3 Punktbetrieb aktiviert ist 0 off Am Regelausgang K hlen wird ein zum Stellgrad proportionales PWM Signal ausgegeben 1 on Bei der Pulsk hlung auch Impulsk hlung ist am Regelausgang K hlen die Pulsdauer konstant und die Pausendauer zwischen 2 Impulsen variabel Auf einen konstanten Puls folgt eine Pause variabler L nge Die Pausenl nge ist begrenzt durch die Parameter 71 P072 PMIN PMIN Minimale Pausendauer und A1 P073 PMAX PMAX Maximale Pausendauer Die durch 7 P072 PMIN PMIN Minimale Pausendauer einstellbare Zwangspause soll den bergang vom Verdampfen zur kontinuierlichen Wasserstr mung verhindern PMIN sollte in etwa der Reaktionszeit der Strecke aufeinen K hlimpuls entsprechen nderungen des Stellgrades werden erst nach Beendigung der aktuellen Pulspause bernommen Das Verh ltnis zwischen Pulsbreite und maximaler Pausendauer bestimmt die reale Stellgradaufl sung F r eine einprozentige Stellgradaufl sung A P073 PMAX PMAX Maximale Pausendauer ist mindestens der hundertfache Zeitwert von 7 P071 PULS PULS Pulsdauer einzustellen Bitte un bedingt die unterschiedlichen Einheiten der Parameter beachten Bei aktiver
8. Ab der WinKonVis Version 1 4 3 6 k nnen in WinKonvis erstellte Projekte mit Hilfe der Exportfunktion direkt in MMC kompatible Projekte umgewandelt werden Das exportierte Projekt kann direkt auf die MMC kopiert werden Anhand eines bestehenden Projektes mit einem ETR132 net einem ETR112 net und einem ETS132 net wird die Vorgehensweise nachfolgend schrittweise erl utert WinKonVis Projekt anlegen und editieren In WinKonVis wird ein Projekt bestehend aus den drei Reglern angelegt und im Verzeichnis E PROJEKT WIN KONVIS unter dem Projektnamen DEMO_WINKONVIS abgespeichert eman minder ht irn psi PROF Eiszelmodus LAN Bild 10 4 WinKonVis Projekt anlegen Informationen f r MMC Projekt zusammenstellen Den Men punkt Datei Export MMC Projekt aufrufen Das folgende Dialogfenster wird ge ffnet Projekt in MMC Card exportieren xj poiliien nach Verzeichnis ENFRDIERTWINKONVIS Projekt dema_mme a e HerFide bei einstecken der Karte automatich einspielen FF Konfiguration bei einstecken der Kate automatisch einspielen HOT Fomporenbennan ETSIRHET ETsine PSGlADR m0 Fire ETRIEHET ETAlfne FSGIIADR 201 1 Tiaa ETRIIMET ETAN 2a PSGIILADR 202 2 Tan IETSIRNET AS ETRIZHET Ass ETRIIHET Fe Bild 10 5 Dialogfenster Export MMC Projekt vor Bearbeitung In dem Dialogfenster werden folgende Festlegungen f r das MMC Projekt getroffen Speicherort und Name des MMC Projektes Der Projektname ist begrenz
9. Bei einem Stromsollwert ASOL AMPN von 10A und einer Stromtoleranz ATOL AMPT 20 wird bei fol genden Stromwerten ein Stromalarm bei Heizung ein Stromtoleranzalarm ausgegeben m Stromistwert lt 10A x 1 20 100 8A m Stromistwert gt 10A x 1 20 100 12A P011 ASOL AMPN Stromsollwert Integer 0 0 6553 5 A 10 0 0 200 0 A Vergleichswert f r den zu messenden Heizstrom der Zone Der Stromsollwert kann sm manuell vorgegeben oder a mittels der Strom bernahmefunktion automatisch gemessen werden P046 AEND AMPE Strombereichsendwert Word 10 0 100 6553 5 10 0 100 999 Anpassung des angezeigten Stromwertes an das Messsignal des Stromwandlers PSG Standardstromwandler liefern eine zum Heizstrom proportionale Spannung von 42mVeff A Diesem Wert entspricht der Strombereichsendwert von 100 Bei Stromwandlern mit anderer Messspannung kann der ange zeigte Stromwert angepasst werden Stromwandler liefert 21mVeff A F r Anpassung der Anzeige muss AEND AMPE auf 200 gestellt werden Bei A SP25 ADEF AMPD Messverfahren Heizstrom Einzelstrommessung kann der Strombereichsendwert je Zone unterschiedlich vergeben werden Bei 71 SP25 ADEF AMPD Messverfahren Heizstrom Summenstrommessung muss der Strombereichsendwert f r alle Zonen die ein und demselben Wandler zugeordnet sind gleich sein P056 SUMW NoTR Zuordnung von Stromwandler Byte Bei Einzelstrommessung ohne Funktion A SP25
10. Letzter Regen 0 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 92 Kapitel 11 Anhang 11 Anhang 11 1 Versionshistorie Version 1 00 10 1 00 09 1 00 08 1 00 07 1 00 00 Rev 1 00 10 Datum 20 09 2013 31 10 2012 12 05 2010 18 12 2009 21 09 2006 nderungen Im Detail wurden folgende Anpassungen Korrekturen vorgenommen ERR 004 erg nzt m P037 Beschreibung angepasst Beschreibung P050 P046 pr zisiert P049 99 9 0 0 99 9 Im Detail wurden folgende Anpassungen Korrekturen vorgenommen SIO LED erg nzt Parameter SP61 SP63 erg nzt a Kapitel IP Einstellung ndern erg nzt DIP6 7 ON 125k ARMP F hrungszone gt Referenzzone P053 Faktor 0 1 a Einstellungen P060 erg nzt Im Detail wurden folgende Anpassungen Korrekturen vorgenommen Temperaturdifferenz bei P041 Diagnosefunktion ber Codenummer 600 und 601 erg nzt m Codenummer 41 erg nzt Im Detail wurden folgende Anpassungen Korrekturen vorgenommen Defaultwert IP4 200 Parameter ADRT berarbeitet Wert 3 neu Ger te ID Adressierung PSGII mit Verweis auf ADRT onenparameter P Systemparameter SP Erstver ffentlichung G ltig ab Reglersoftwareversion 2406A PSG Plastic Service GmbH Pirnaer Stra e 12 16 68309 Mannheim Deutschland Tel 49 621 7162 0 Fax 49 621 7162 162 www psg online de info psg online de Technische nderungen
11. SEN4 SENA4 F hlertyp Zone 25 32 Byte 0 255 1 FeL FeJ NiC Pt Str Ni AISP18 SEN1 SEN1 F hlertyp Zone 1 8 P033 OFFS OFFS Temperaturoffset Char 9 9 0 0 9 9 Einheit des Messwertes 10 Der Messwert des Messeingangs wird wie folgt korrigiert Korrigierter Messwert Messwert Temperaturoffset SP28 OFF1 OFF1 Offset Zone 1 8 Char 9 9 0 0 9 9 Einheit des Messwertes 10 F r die Messeing nge der Zonen 1 bis 8 gilt Korrigierter Messwert Messwert Offset Zone 1 8 SP29 OFF2 OFF2 Offset Zone 9 16 Char 9 9 0 0 9 9 Einheit des Messwertes 10 F r die Messeing nge der Zonen 9 bis 16 gilt Korrigierter Messwert Messwert Offset Zone 9 16 SP30 OFF3 OFF3 Offset Zone 17 24 Char 9 9 0 0 9 9 Einheit des Messwertes 10 F r die Messeing nge der Zonen 17 bis 24 gilt Korrigierter Messwert Messwert Offset Zone 17 24 SP31 OFF4 OFF4 Offset Zone 25 32 Char 9 9 0 0 9 9 Einheit des Messwertes 10 F r die Messeing nge der Zonen 25 bis 32 gilt Korrigierter Messwert Messwert Offset Zone 25 32 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 42 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P047 ANZ RG L Unterer Temperaturwert bei Standardsignaleing ngen Word 99 0 6553 6 Einheit des Messwertes 10 99 0 999 Einheit des Messwertes F r einen Messeingang vom Typ Standardsignal U oder I direkt am Regle
12. 20 x Abtastzeit Heizen m minimale Ansprechzeit wenn TA H CT H lt 15 Sekunden FAL Ansprechzeit 20 x 15 Sekunden Das Sollwertband wird direkt aus dem A P015 XP H XP H Proportionalband Heizen abgeleitet SWB XPH x 4 A P042 FALT FALT F hlerkurzschlu berwachungszeit P042 FALT FALT F hlerkurzschlu berwachungszeit Word 0 6553 6 Sekunden 10 0 999 Sekunden 0 Nicht aktiv gt 0 Zeitdauer nach der ein FAL Alarm ausgegeben wird wenn der Temperaturistwert im Regelbetrieb bei ma ximalem Stellgrad 71 P023 STGH OUTH Stellgradd mpfung Heizen nicht um AK angestiegen ist 71 P041 FAL TCAL F hlerkurzschlu berwachung FAL und die dort voreingestellten FAL Ansprechzei ten sind ohne Funktion Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 51 Bedienungsanleitung ETR132net 9 5 Sollwertfunktionen P001 SOLL SP Sollwert Integer 0 0 6553 6 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingang Hauptsollwert auf den geregelt wird wenn 2 3 oder 4 Sollwert nicht aktiv m Mit Sollwert 0 C 32 F wird die Zone passiviert Einzig der Stromalarm bei ausgeschalteter Heizung wird wei terhin berwacht m Mit Sollwert 0 C 32 F wird der Regelalgorithmus neu initialisiert a Bei aktivem Stellerbetrieb ist der Sollwert ohne Funktion P012 2SOL SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert Integer 0 0 1999 9 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des
13. 255 Sekunden 1 Word 0 9 69535 Sekunden 1 0 9 999 Sekunden Byte 0 255 Sekunden 1 0 60 Sekunden Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 56 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P034 ONLK ONLC Onlinekontrolle Bit 0 1 off on O off Ohne Funktion 1 on Nach der Berechnung der Regelparameter durch die 7 P035 IDEN IDEN Identifikation Heizen wird das Verhalten der Regelzone mit dem Verhalten eines reglerintern abgelegten Modells der Re gelstrecke verglichen Bei Abweichungen des Verhaltens von realer Regelstrecke und dem Streckenmodell werden die Regelparameter gezielt korrigiert Die Regelparameter Heizen sind nicht nderbar Sie werden sofort wieder durch die aus iG Streckenmodell berechneten Regelparameter berschrieben Siehe 7Tabelle bersicht Adaptionsverfahren Regelparameter P035 IDEN IDEN Identifikation Heizen Bit 1 0 1 off on In der Identifikationsphase ermittelt der Regler das mathematische Modell der Regelstrecke welches im Regler abgelegt wird Die Regelparameter werden berechnet Einstellungen des Parameters siehe 7Tabelle bersicht Adaptionsverfahren Regelparameter P045 PAKF CFIX K hlenparameter fest Identifikation Heizen Bit 0 1 off on Legt fest ob die K hlen Parameter nach Beendigung einer Identifikation aus den Heizen Regelparametern abge leitet werden nur bei Dreipunktzonen Einstellungen des Parameters siehe
14. 36 37 38 39 40 Stb FSt AbS rAP AFb FAL FP CAn Err AL Pid drl So2 So3 So4 dF1 dF2 dF3 dE dIA dF4 Ar j ALS IdS GP 000 001 002 003 004 005 006 Stellerbetrieb F hrungszone Stellerbetrieb Absenkung Temperaturrampe Anfahrbetrieb ohne Funktion Identifikation K hladaption F hlerbruch F hlerkurzschluss F hlerverpolung Fehler in CAN Kommunikation Systemfehler Fehler in Kanaldaten Maximaltemperatur Messbereichsobergrenze berschritten Plausibilit tsverletzung w hrend der Identifikation Fehlermeldung Drift w hrend Identifikationsphase Fehlermeldung Kein Heizstrom gemessen w hrend Identifikationsphase 2 Sollwert 3 Sollwert 4 Sollwert Fehler Kein Strom bei Diagnose Heizstrom festgestellt Fehler Strom auf falscher Zone bei Diagnose Heizstrom festgestellt Fehler Strom sowohl auf richtiger als auch auf einer anderen Zone bei Diagnose Heizstrom festgestellt Kein Fehler bei Diagnose Heizstrom festgestellt Diagnose Zuordnung F hler Heizung beendet Diagnosefunktion aktiv Fehler Alarm Strom bei ausgeschalteter Heizung bei Diagnose festge stellt Automatikrampe Automatikrampe aktiv Zone mit geringstem Temperaturanstieg Alarm Stromalarm bei Heizung aus Speichernde Alarmfunktion Automatik K hlenadaption gestartet jedoch noch nicht aktiv Zone wartet auf Gruppenfreigabe Errormeldung Systemfehler
15. 4 Gruppenmodus Integer 0 6553 5 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs Freigabegrenzwert f r die Freigabegruppe 9 10 Serielle Datenschnittstelle Die Beschreibung der Kommunikationprotokolle sowie die Festlegung der Konfigurationsparameter ist den Protokollbeschreibungen sowie den Parameter Objektlisten zu entnehmen SP01 PROT PROT Protokoll Char 0 1 2 1 PSG rtU HRS Protokoll f r Kommunikation ber serielle Datenschnittstelle 0 PSG II 1 MODBUS RTU 2 HRS wie PSG Il F r Betrieb in PSG Regelschr nken mit PC Bedienoberfl che SP02 BAUD BAUD Baudrate Char 0 1 2 3 4 1 1200 2400 4800 9600 19 2 SP03 STOP STOP Anzahl Stoppbits Char 1 2 1 Anzahl der Stopbits bei Kommunikation ber die serielle Datenschnittstelle Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 72 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen SP04 PARI PARI Parit t Char 0 1 2 1 no odd eVen Parit tsbit f r Kommunikation ber serielle Datenschnittstelle SP32 SADR SADR Softwareadresse Byte 0 255 1 0 31 Gilt nur bei A SP01 PROT PROT Protokoll PSG ber die Softwareadresse kann die Adresse der ersten 8 Regelzonen flexibel festgelegt werden a Bei Einstellwert gleich O wird die Schalterstellung der Adressierungs DIP Schalter zur Adressierung verwendet a Bei Einstellung gr er 0 wird die Softwareadresse zur Adressierung verwendet
16. 59 Bedienungsanleitung ETR132net P061 ALGO ALGO Algorithmus Byte 0 255 1 0 6 Legt fest welcher Algorithmus zur Regelung der Zone verwendet wird Einstellungen des Parameters siehe 7Tabelle bersicht Adaptionsverfahren Regelparameter ALGO ALGO 0 MAControl Geeignet f r jede Art der Stellsignalausgabe PWM Pulsk hlung ALGO ALGO 1 DYNControl Regelverhalten dynamischer als das des MAControl Die Berechnung der Regelparameter erfolgt w hrend der Identifikationsphase bis zum Er reichen des Sollwertes ALGO ALGO 2 DYNControl Die Berechnung der Regelparameter erfolgt w hrend der Identifikationsphase bis 10 K vor Erreichen des eingestellten Sollwertes ALGO ALGO 3 MAControl f r Verdampfungsk hlung mit Intelligenter St rgr enkontrolle ISK siehe 7 P070 PKLG PGH Pulsk hlung ISK beinhaltet Besonderes Stellgradverhalten bei kleinen Arbeitspunkten im Bereich um 0 Stellgrad a Algorithmen zur Beobachtung des Arbeitspunktes Sch rferes Regelverhalten im Toleranzband um Sollwert ALGO ALGO 4 MAControl f r Verdampfungsk hlung mit Intelligenter St rgr enkontrolle ISK in abge schw chter Form siehe 7 P070 PKLG PGH Pulsk hlung ISK beinhaltet Besonderes Stellgradverhalten bei kleinen Arbeitspunkten im Bereich um 0 Stellgrad a Algorithmen zur Beobachtung des Arbeitspunktes ALGO ALGO 5 MAControl f r D senbolzen a Gilt nur f r ETS132net im Betrieb mit dem CANSTI II un
17. 7Tabelle bersicht Adaptionsverfahren Regelparameter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten Tabelle bersicht Adaptionsverfahren Regelparameter P061 0 3 4 5 MAControl 1 2 6 DYNControl O ALGO ALG Berechnung Regelparametersatz Heizen A P035 IDEN IDEN Identifikation Heizen P035 IDEN IDEN on Berechnung der Regelparameter Heizen nach einem Zonenreset d h a Regler wird eingeschaltet Wechsel Status Zone passiv nach Zone aktiv m Sollwert lt 0 C O F nach erster Sollwerterh hung mit Regeldifferenz gt 50K Start der Identifikationsphase wenn Istwertan stieg innerhalb 10 Sekunden lt 0 4K Driftkontrol le Siehe P035 IDEN IDEN off Keine Berechnung der Regelparameter Heizen bei Aufheizen Siehe P035 IDEN IDEN on Berechnung der Regelparameter Heizen nach einem Zonenreset d h a Regler wird eingeschaltet m Wechsel Status Zone passiv nach Zone aktiv m Sollwert lt 0 C O F nach erster Sollwerterh hung mit Regeldifferenz gt 50K Start der Identifikationsphase wenn Istwertan stieg innerhalb 10 Sekunden lt 0 4K Driftkontrol le Siehe P035 IDEN IDEN off Keine Berechnung der Regelparameter Heizen bei Aufheizen Siehe P061 0 3 4 MAControl 1 2 DYNControl ALGO ALGO PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Berechnung Regelparametersatz K hlen bei Identifikation Heizen A P045 PAKF CFI
18. Anschl sse verwendet Anschluss Typenbezeichnung Stecker f r Schraubklemme X1 X2 MCVR 1 5 10 STF 3 81 X3 X4 MCVR 1 5 14 STF 3 81 X5 X6 MCVR 1 5 10 STF 3 81 X7 MCVR 1 5 10 STF 3 81 X11 MVSTBW 2 5 HC 3 STF 5 08 Typenbezeichnung OPTION Stecker f r Federkraftklemme FK MCP 1 5 10 STF 3 81 FK MCP 1 5 14 STF 3 81 FK MCP 1 5 10 STF 3 81 FK MCP 1 5 10 STF 3 81 FKC 2 5 HC 3 STF 5 08 Die Verdrahtung erfolgt an den Schraubklemmen bzw Federkraftklemmen mit den passenden Kabelschuhen Es k nnen Kabel mit einem Querschnitt von 0 5 bis 1 5mm verwendet werden Die Klemmenbeschriftung wurde berarbeitet In diesem Dokument sind die neuen alten gekenn i zeichnet mit NEU ALT Klemmenbeschriftungen aufgef hrt Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 15 Bedienungsanleitung ETR132net 6 2 Anschlussbelegung und Grundkonfiguration 6 2 1 Spannungsversorgung Anschluss X11 X11 Gleichspannung Wechselspannung O am O T 2 S n 18 36 VDC 18 24 VAC S a B Q N Leistungsaufnahme max 25 VA bei Belastung Sicherung Externe Ger teabsicherung 4 A tr ge 6 2 2 Hilfsspannung Anschluss X7 Nicht extern erden Hilfsspannung Ausgangsstrom max 1 5 A Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 16 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme 6 2 3 Messeing nge Anschluss X5 bis X6 Die Messeing nge sind in Achtergruppen 1 8 auf Grundmodul
19. Benutzers wenn das Ger t nicht wie im Handbuch beschrie ben betrieben wird m Fehlfunktionen bedingt durch andere Ger te nderungen oder Besch digungen am Ger t die nicht vom Hersteller stammen Wenn Sie Leistungen im Rahmen dieser Garantie in Anspruch nehmen m chten wenden Sie sich an PSG Plastic Service GmbH 2 2 Einbau und Sicherheitshinweise Vor Einbau Betrieb oder Bedienung des Ger tes lesen Sie bitte die vorliegende Bedienungsanleitung A vollst ndig und sorgf ltig durch Dieses Ger t entspricht den Europ ischen Richtlinien f r Sicherheit und EMV Es liegt in der Verantwort lichkeit des Inbetriebnehmers diese Richtlinien bei der Installation des Ger tes einzuhalten CE Kennzeichnung Das Ger t erf llt die Richtlinien f r Elektromagnetische Vertr glichkeit erf llt EN 61326 1 die der CE Kennzeich nung zu Grunde liegen Service und Reparatur Dieses Ger t ist wartungsfrei Sollte das Ger t einen Fehler aufweisen kontaktieren Sie bitte den Hersteller Kundenseitige Reparaturen sind nicht zul ssig Reinigung Verwenden Sie f r die Reinigung der Ger teaufkleber kein Wasser oder auf Wasser basierende Reinigungsmittel Die Oberfl che der Ger te k nnen Sie mit einer milden Seifenl sung reinigen Lagerung Sollten Sie das Ger t nach dem Auspacken nicht unmittelbar in Betrieb nehmen sch tzen Sie es vor Feuchtigkeit und grobem Schmutz Personal Die Installation des Ger ts darf nur von q
20. INP1 INP1 Funktion Digitaleingang 1 kleiner 100 ist INP2 ohne Funktion a Bei Einstellwerten kleiner 100 wird keine Funktion ausgef hrt a Bei Einstellwerten gr er 100 gilt der Parameter f r Digitaleingang 2 Es wird die Funktion festge legt die der Regler bei aktiviertem Digitaleingang 2 ausf hrt Regelung auf 2 Sollwert Regelung auf 3 Sollwert Regelung auf 4 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert Absenkung relativ um 4 Sollwert Sollwerterh hung relativ um 2 Sollwert Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert Sollwerterh hung relativ um 4 Sollwert Prozentuale Absenkung Erh hung um 2 Sollwert Prozentuale Absenkung Erh hung um 3 Sollwert Prozentuale Absenkung Erh hung um 4 Sollwert Absenkung absolut auf 2 Sollwert wenn 2 Sollwert lt Sollwert Absenkung absolut auf 3 Sollwert wenn 3 Sollwert lt Sollwert Absenkung absolut auf 4 Sollwert wenn 4 Sollwert lt Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv high Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 1 16 Signal high aktiv Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 1 16 Signal low aktiv Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal high aktiv Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal low aktiv Alle Zonen passivieren Eingabesperre BA aktivieren Gespeicherte Alarme quittieren Stellgradboost Stellgrad 100 f r 10 Sekunden n a Diagnosefunktion F hler Heizung starte
21. Messeingangs Der zweite Sollwert wird entweder a direkt als Sollwert oder b in der Programmfunktion als Sollwert verwendet a Direkt als Sollwert Der zweite Sollwert wird ber einen Digitaleingang f r alle Zonen gleichzeitig ber die Datenschnittstellen f r jede Zone einzeln aktiviert ber die Parameter 7 SP23 INP1 INP1 Funktion Digitaleingang 1 und A SP24 INP2 INP2 Funktion Digitalein gang 2 wird festgelegt ob m auf einen zweiten Sollwert geregelt wird oder ob auf den um den Absenkwert reduzierten A P001 SOLL SP Sollwert geregelt wird Die Absenkung ber Digitaleingang hat eine h here Priorit t als die zonenspezifische Softwareabsenkung b Sollwert in Programmfunktion Der Regler besitzt eine Programmfunktion Damit kann mit den vier Sollwerten ein beliebiges Sollwertprofil reali siert werden Soll die Programmfunktion genutzt werden so muss a der A P028 ANFB STMO Anfahrbetrieb deaktiviert sein m der Systemparameter A SP23 INP1 INP1 Funktion Digitaleingang 1 auf 8 oder 9 eingestellt ist Die Programmfunktion wird durch die negative Signalflanke am Digitaleingang 2 gestartet Folgendes Sollwertprofil wird durchlaufen A P012 2SOL SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert mit A P030 AFZ2 STT2 Anfahrzeit 2 Sollwert 2 Absenkwert A P013 3SOL SP3 3 Sollwert 3 Absenkwert mit 7 P0O31 AFZ3 STT3 Anfahrzeit 3 Sollwert 3 Absenkwert sm P014 4SOL SP4 4 Sollwert 4 Absenkwert mit A P032 AFZ4 STT
22. Plastic Service GmbH 21 Bedienungsanleitung ETR132net 6 2 5 Digitaleing nge Anschluss X7 Die Digitaleing nge sind mit Optokopplern realisiert Das Ger t ist in der Standardausf hrung mit 2 digitalen Funk tionseing ngen an Anschluss X7 ausgelegt Die digitalen Funktionseing nge arbeiten ebenso wie die digitalen Eing nge mit fest im Regler hinterlegten Funk tionen die durch die Systemeinstellung definiert werden PIN Beschreibung 1 Dig Funktionseingang 2 2 Dig Funktionseingang 1 3 Bezugspotential X7 O O Hilfsspannung U von Anschluss X7 8 oder Uext E7 o en I 5 Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OV axt Die Angaben gelten f r alle digitalen Eing nge Nennspannung 30VDC Strombedarf ca 5MA Konfiguration Funktion festlegen die bei Aktivierung De A SP23 INP1 INP1 Funktion Digitaleingang 1 aktivierung der zwei Digitaleing nge auf A SP24 INP2 INP2 Funktion Digitaleingang 2 Stecker X7 ausgef hrt wird Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 22 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme 6 2 6 Digitalausg nge Anschluss X7 Die Digitalausg nge sind mit Optokopplern realisiert Das Ger t ist in der Standardausf hrung mit 3 Alarmausg n gen an Anschluss X7 ausgelegt In der Systemeinstellung wird definiert welche Alarme auf den Ausg ngen ausgegeben werden PIN X7 Beschreibung 4 AL3 Alarmausgang 3 5 AL2 Alarmausgang 2 6 AL1 Alarmaus
23. auch bei nderungen und Anpassungen an bestehenden Regelsystemen Status und Fehlermeldungen werden beschrieben und Abhilfe ma nahmen zur Beseitigung vorgeschlagen Nicht Bestandteil der Bedienungsanleitung sind die Protokollbeschreibungen f r serielle Schnittstelle CANBus Profibus DP amp DPEA und Ethernet Diese erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg online de als Download Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 3 4 Kapitel 1 Einleitung 1 1 Darstellungskonventionen In diesem Handbuch finden sich Symbole und Konventionen die Ihnen zur schnelleren Orientierung dienen Symbole Achtung Hinweis Beispiel A e Verweis 7 Gleichungen Mit diesem Symbol werden Hinweise und Informationen angezeigt die entscheidend f r den Betrieb des Ger tes sind Bei Nichtbefolgen oder ungenauem Befolgen kann es zu Sch den am Ger t oder zu Personensch den kommen Das Symbol weist auf zus tzliche Informationen und Erkl rungen hin die zum besseren Verst ndnis dienen Bei dem Symbol wird eine Funktion anhand eines Beispiel erl utert Bei diesem Symbol wird auf Informationen in einem anderen Dokument verwiesen Querverweise sind mit diesem Zeichen gekennzeichnet In der PDF Version des Doku ments gelangt man ber den Link zum Ziel des Querverweises Berechnungsvorschriften und Berechnungsbeispiele werden so dargestellt 1 2 Erg nzende und weiterf
24. dass die Konfigurationsdaten nur einmalig in den Regler bertragen werden Das Original des Pro jektfiles wird zus tzlich mit der Endung BAK auf der MMC gesichert 10 1 6Codenummern zur Steuerung der MMC Funktionen Code Funktion nummer 60 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_0 EXP speichern 61 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_1 EXP speichern 62 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_2 EXP speichern 63 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_3 EXP speichern 64 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_4 EXP speichern 65 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_5 EXP speichern 66 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_6 EXP speichern 67 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Re
25. die Quittierung von anstehenden Fehlermeldungen ausgel st Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 32 Kapitel 8 Statusanzeigen Diagnose 8 Statusanzeigen Diagnose 8 1 Information Zonentexte Bei bestimmten Betriebszust nden des Reglers wird im Zonendisplay der Bedien und Anzeigeeinheiten ein Text wechselweise mit dem Istwert eingeblendet Dieser Text kann unter dem Byte ZoneFMode f r jede Zone ber alle Schnittstellen ausgelesen werden Die Information wird auch als Zonentext bezeichnet Da immer nur der Zonentext mit der h chsten Priorit t angezeigt werden kann ist der Zonentext ausschlie lich als Erg nzung zu den Statusinformationen einer Zone zu betrachten Das Byte ZoneFMode beinhaltet folgende In formation Bit on off 0 5 Zonentext 7 bersicht Zonentexte 6 Regelzone besitzt korrektes Modell der Regelzo Regelzone besitzt kein korrektes Modell der Regel ne Mindestens eine A P035 IDEN IDEN Identi zone Es wurde noch keine A P035 IDEN IDEN fikation Heizen wurde erfolgreich durchgef hrt Identifikation Heizen erfolgreich durchgef hrt T Zone aktiv Zone passiv Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net 8 1 1 bersicht Zonentexte Meldeflag Anzeige Bedeutung dez oO N 0o Pr O N gt NI NI NI N a a a a a a a a a a U N gt O0 N 9 1 AO NI gt O 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35
26. f r die berwachung des Heizstrom wertes festlegen Festlegen an welchem Messeingang der Strom wandler der zu berwachenden Zone angeschlos sen ist Skalierung des Messeingang festlegen Festlegen ab welchem Heizstromwert ein Alarm ausgegeben wird wenn trotz ausgeschalteter Hei zung ein Strom gemessen wird Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten A SP25 ADEF AMPD Messverfahren Heizstrom A PO11 ASOL AMPN Stromsollwert A P010 ATOL AMPT Stromtoleranz A P056 SUMW NOoTR Zuordnung von Stromwandler A P046 AEND AMPE Strombereichsendwert A SP34 MSAA AMPM Maximaler Stromwert bei Heizer Aus Messung 6 2 8 Datenschnittstelle RS232 RS485 Anschluss X9 Das Ger t ist in der Standardausf hrung mit der seriellen Datenschnittstelle RS232 RS485 ausgelegt RS232 PIN X9 1 n a 2 n a 3 TxD V24 4 n a 5 n a 6 n a T n a 8 RxD V24 9 GND V24 Galvanisch getrennt Nur zu Konfigurations zwecken RS485 PIN oO o NI Oo 01 A N gt X9 TxD P TxD N n a n a RxD N RxD P n a n a n a PSG Plastic Service GmbH 25 Bedienungsanleitung ETR132net Galvanisch getrennt 2 4 Draht Bei 2 Draht Betrieb Pin 1 und 6 sowie Pin 2 und 5 verbinden Die Kommunikation ber serielle Datenschnittstelle nutzt das Protokoll PSGII und Modbus Eine Pro tokollbeschreibung PSGIl bzw Modbus Adressierung Protokollrahmen Protokollfunktion und die je weilige Objektliste Zonen
27. hrende Dokumente Protokoll Informationen zu diesem Thema sind der Protokollbeschreibung PSG Il und PSG II den zugeh rigen Objektlisten zu entnehmen Protokoll Informationen zu diesem Thema sind der Protokollbeschreibung PSG II Ether PSG II Ethernet net und den zugeh rigen Objektlisten zu entnehmen Protokoll Profibus DP amp Profi Informationen zu diesem Thema sind der Protokollbeschreibung Profibus DP jea rot amp Profibus DPEA und den zugeh rigen Objektlisten zu entnehmen bus DPEA Protokoll Informationen zu diesem Thema sind der Protokollbeschreibung Modbus und Modbus den zugeh rigen Objektlisten zu entnehmen Protokoll Informationen zu diesem Thema sind den zugeh rigen Objektlisten CANopen CANopen zu entnehmen ege u Abrufbar im Internet unter www psg online de Rev 1 00 10 dienungsanleitungen Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net 2 Allgemeine Informationen 2 1 Garantiebedingungen Dieses Produkt unterliegt den gesetzlichen Gew hrleistungsfristen f r Fehler oder M ngel in der Herstellung Inhalt der Garantie Falls eine Fehlfunktion bedingt durch die Herstellung auftritt repariert oder ersetzt PSG Plastic Service GmbH das fehlerhafte Produkt nach eigenem Ermessen Folgende Reparaturen fallen nicht in die Garantie und sind kostenpflichtig m Fehlfunktionen nach Ablauf der gesetzlichen Fristen m Fehlfunktionen bedingt durch Fehlbedienung des
28. mit 7 P044 ALK2 ALC2 Alarmausgang K hlung 2 de finiert Als Einstellwert sind Kombinationen m glich Der Einstellwert resultiert aus der Summer der Ken nungen absoluten A P007 GW 4 AL 4 Grenzwert 4 kontrolliert Ein Alarm wird nur dann ausgegeben wenn der Istwert den Temperaturgrenzwert einmal berschritten hat Der Einstellwert O definiert die Grenzwerte 3 und 4 als relative Grenzwertalarme Bei einem Einstellwert 112 entspricht der Summe der Kennungen 16 32 und 64 wird die Zone auf Kennung Alarmgrund 1 Stromfehler bei Heizung aus 2 Stromfehler bei Heizung ein 4 Grenzwert 1 8 Grenzwert 2 16 Grenzwert 3 32 Grenzwert 4 64 F hlerkurzschluss 128 F hlerbruch F hlerverpolung P044 ALK2 ALC2 Alarmausgang K hlung 2 Byte 0 255 1 Kennung Alarmgrund 1 Zone in Identifikationsphase 2 Istwert gr er Maximaler Sollwert Messbereichsendwert 4 Ohne Funktion 8 Ohne Funktion 16 Ohne Funktion 32 Sammelalarm f r gesamtes Regelsystem 64 Sammelalarm f r den Zonenblock in sich die Zonen befindet 128 Alarm low aktiv Sonst Alarm high aktiv A P043 ALK1 ALC1 Alarmausgang K hlung 1 P051 ALP1 ALP1 Alarmberechnung 1 bei passiven Zonen Byte 0 255 1 Grunds tzlich wird f r eine passiv Zone kein Alarm berechnet Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Soll bei einer passiven Zone dennoch ein Alarm berwacht werde
29. nnen einen FAL Alarm zur Folge haben a st die Differenz zwischen aktuellem Istwert und dem zuletzt abgetasteten Istwert A P018 TA H CT H Abtastzeit Heizen lt 4 sec gt 30K in 0 5 sec A P018 TA H CT H Abtastzeit Heizen gt 4 sec gt 20K in 0 5 sec so erfolgt nach einer bestimmten Anzahl von Kontrollzyklen sofort ein FAL Alarm da es sich bei diesem Istwert verhalten um einen Defekt an der F hlerleitung oder am F hler handeln muss Steigt der Temperaturistwert im Regelbetrieb bei maximalem Stellgrad 7 PO23 STGH OUTH Stellgraddamp fung Heizen in einer bestimmten Zeit nicht um 4K an so erfolgt ein FAL Alarm Die Ansprechzeit der F hlerkurzschluss berwachung m kann entweder manuell vorgegeben werden 71 P042 FALT FALT F hlerkurzschlu berwachungszeit lt gt 0 oder wird automatisch aus der Abtastzeit der Zone abgeleitet 71 P042 FALT FALT F hlerkurzschlu berwa chungszeit 0 Durch die Ansprechzeit werden f lschlicherweise ausgel ste FAL Alarme reduziert Die Ansprechzeit wird zu dem Zeitpunkt gestartet in dem alle Voraussetzungen f r einen FAL Alarm erf llt sind Die Ansprechzeit wird r ckgesetzt wenn eine der Voraussetzungen f r einen FAL w hrend der Ansprechzeit nicht erf llt werden Entsprechend dem Betriebspunkt wird mit unterschiedlichen FAL Ansprechzeiten gearbeitet m im Sollwertband FAL Ansprechzeit 30 x Abtastzeit Heizen a au erhalb des Sollwertbandes FAL Ansprechzeit
30. z B zur Ausgabe an Solid State Relais Die minimale Impulsbreite betr gt 40ms 1 on Pro Abtastzyklus entspricht Abtastzeit wird die Stellgr e im Block einmaliges Ein und Ausschal ten des Stellausgangs ausgegeben Die Einschaltdauer ist bezogen auf die Abtastzeit proportional zum Stellgrad Die A PO22 TA K CT C Abtastzeit K hlen wird auf minimal 10 Sekunden begrenzt P023 STGH OUTH Stellgradd mpfung Heizen Char 0 100 1 Korrektur des Stellgrad Heizen Korrigierter Stellgrad Stellgrad x 0 01 x Einstellwert Einstellwert STGH OUTH 75 Unkorrigierter Stellgrad 85 Korrigierter Stellgrad 85 x 0 01 x 75 63 gerundet Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 47 Bedienungsanleitung ETR132net P024 STGK OUTC Stellgradd mpfung K hlen Char 0 100 1 Korrektur des Stellgrad K hlen Korrigierter Stellgrad Stellgrad x 0 01 x Einstellwert Einstellwert STGK OUTC 75 S Unkorrigierter Stellgrad 40 Korrigierter Stellgrad 40 x 0 01 x 75 30 P025 STG OUT Maximalstellgrad im Stellerbetrieb Char 0 100 1 Begrenzung des maximalen Stellgrades Heizen im Stellerbetrieb Einsetzbar z B als Sicherheitsfunktion f r die Funktion 7 P037 FBA TC A F hlerbruchautomatik 9 4 Basisfunktionen P003 STBE MANU Stellerbetrieb Bit 0 1 off on 0 off Regelung aktiv Stellgrad wird vom Regelalgorithmus berechnet 1
31. 112net RECIPE RCP_0 EXP 10 Reglereinstellungen die ber die Codenummer Befehle 60 69 er vom Regler auf die MMC gesichert werden RCP_9 EXP Das Fileformat ist identisch mit dem Export Import Fileformat von WinKonVis Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 80 Kapitel 10 Funktionen Ordner File Beschreibung CFG CFG_0 EXP 10 Reglereinstellungen welche ber den Codenummer Befehl 80 Pr in Abh ngigkeit der DIP Schalter Stellung vom Regler auf die CFG_9 EXP MMC gesichert werden Das Fileformat ist identisch mit dem Export Import Fileformat von WinKonVis PROJECT PROJECT PSG Projektfile Kann in WinKonVis aus einem Projekt erstellt werden Beschrei bung in Kapitel AMMC Projekt aus WinKonVis Projekt erzeugen HEX Ordner f r die Firmwarefiles zu dem Projekt zugeh rigen Regler CFG Ordner f r die Konfigurationsfiles zu dem Projekt zugeh rigen Regler Die Konfiguration der Default Filestruktur und der Default Filenamen erfolgt in der Datei SYSTEM CFG Bei die sem File handelt es sich um ein Textfile mit folgender Syntax PATH_REZEPTE Pfad Ordner f r das Speichern bzw Laden der Rezepte PATH_CFG Pfad Ordner f r das Speichern bzw Laden der Konfigurationen FILE_ETRI32NET Pfad Filename der Firmware f r den ETR132NET FILE_ETSI32NET Pfad Filename der Firmware f r den ETS132NET FILE_ETRI12NET Pfad Filename der Firmware f r den ETRI12NET FILE_PROJECT Pfad Filename des Projektfiles Ist das File SYSTEMP CF
32. 4 Anfahrzeit 4 Sollwert 4 Absenkwert Die Anfahrzeit f r den 2 Sollwert wird erst dann gestartet wenn die Istwerte m aller aktiven Zonen a deren Sollwert ungleich 0 C ist das Toleranzband um den zweiten Sollwert erreicht haben D h die Anfahrzeit f r den zweiten Sollwert wird erst dann gestartet wenn die Iangsamste Zone das Toleranzband um den zweiten Sollwert erreicht Es ist sicher zu stellen dass der Istwert das Toleranzband erreichen kann denn sonst wird die Pro i grammfunktion nie gestartet Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 52 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P013 3SOL SP3 3 Sollwert 3 Absenkwert Integer 0 0 1999 9 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs A PO12 250L SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert P014 4SOL SP4 4 Sollwert 4 Absenkwert Integer 0 0 1999 9 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs A PO12 250L SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert P026 SOL SPLO Untere Sollwertgrenze Integer 0 0 1999 9 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs Untere Eingabebegrenzung f r alle Temperatursollwerte P027 SOL SPHI Obere Sollwertgrenze Integer 0 0 500 0 1999 9 Einheit des Messeingangs 10 0 500 999 Einheit des Messeingangs Obere Eingabebegrenzung f r alle Temperatursollwerte Ein Alarm bei berschreitung der oberen Sollwertgrenze wird ausgel st wenn mehr als 5 Sekund
33. 9 16 17 24 25 32 auf Erweiterungsmodu len konfigurierbar Die Messeing nge belegen pro Eingang 2 Anschl sse OV ALT GND ist f r alle acht Mes seing nge gemeinsam zu verwenden PIN X5 X6 PIN NEU NEU 1 1 5 1 2 1 5 2 3 2 6 3 4 2 6 4 5 3 5 6 3 T 6 7 4 8 7 8 4 8 8 9 OV oV 9 10 h Au 10 X5 Thermoelement Widerstandsther Widerstandsther Strom I Spannung U bis TC mometer Pt100 mometer Pt100 X6 2 Leiter 3 Leiter I ZH 9 9 0 4 20mA 0 2 10VDC Messeingang Die Angaben gelten f r alle Messeing nge Die Messeing nge sind bei der Bestellung anzugeben Die Kombinationsm glichkeiten sind der 7 Typenbezeichnung zu entnehmen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 6 2 3 1 Bei Ger ten der Typenbezeichnung TPDK TC Pt100 Doppelstockklemme ist f r jeden Messeingang eine sepa PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Messeingang der Typenbezeichnung TPDK rate HF Erde bzw OV ALT GND Klemme vorhanden PIN OO N oA A O N gt wei O PIN Messeingang oOo o NI oOo 901 A O N gt X5 X5 X6 X6 NEU NEU NEU NEU 1 1 5 5 1 a 5 h 2 2 6 6 2 Aa 6 J 3 3 7 3 h T J 4 4 8 8 4 Aa 8 pa oV oV rh A X5 X5 X6 X6 PIN ALT ALT ALT ALT oO o NI oOo 901 A O N gt i O Thermoelement Widerstandsther Widerstandsther IC mometer Pt1i00 mometer Pt100 2 Leiter 3 Leiter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalt
34. ADEF AMPD Messverfahren Heizstrom 1 2 oder 3 Bei Summenstrommessung legt der Einstellwert den Strommesseingang fest an dem der die Stromwandler f r die entsprechende Zone angeschlossen ist sind Der Einstellwert 0 bedeutet dass f r die Zone kein Stromwandler vorgesehen ist Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 69 Bedienungsanleitung ETR132net SP25 ADEF AMPD Messverfahren Heizstrom Byte 0 255 1 0 15 Legt das Messverfahren der Heizstrommessung fest oO N O 9 10 11 12 13 14 15 Strom berwachung deaktiviert Einzelstrommessung a Stellgrad gt 0 Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung a Stellgrad lt 0 Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Einzelstrommessung Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung Einzelstrommessung Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Summenstrommessung a Stellgrad gt 0 Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung a Stellgrad lt 0 Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Summenstrommessung Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung Summenstrommessung Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Ohne Funktion Summenstrommessung Stellgrad gt 0 Anzeige des aktuel
35. BA und im Projektierungs und Konfigurationstool WinKonVis WKV verwendet werden m die Parameterbezeichnung den Datentyp Bit Byte Char Word Integer und die vom Datentyp belegten Bytes m den Einstellbereich ber die Schnittstellen und ber die Bedien und Anzeigeeinheiten BA sind diese identisch wird der Einstellbereich nur einmal angegeben und ein Multiplikationsfaktor der zu ber cksichtigen ist m die Einheit sofern vorhanden net Das Handling sowie der Zugriff auf die Parameter ber die Datenschnittstellen Serielle Schnittstelle PSGIl MODBUS CAN Bus Profibus DP Standard DPEA Ethernet sind den Protokollbeschrei bungen sowie den dazugeh rigen Parameterobjektlisten zu entnehmen Der maximale Einstellbereich eines Parameter wird durch dessen Datenformat festgelegt Im Allge meinen ist der maximal m gliche Einstellbereich funktionell begrenzt Dieser wird als Einstellbereich f r die Schnittstellen angegeben Die detaillierten Informationen zu den Datenformaten und Wertebereichen der Parameter befinden sich auch in den Objektlisten zu den Schnittstellen i Die werkseitige Grundeinstellung eines Parameters ist durch eine Klammer z B on gekennzeich 9 1 Grundkonfiguration P055 ZONE ZONE Zone Bit 1 0 off on Aus Kompatibilt tsgr nden zu PSG Reglern lterer Generation ist der Einstellungswert ber i Schnittstelle in umgekehrter Logik 1 off An Regelausgang werden gem Be
36. F hrungszone Char 128 0 128 1 99 0 100 Erm glicht die Anpassung des Stellgrades der F hrungszone f r die gef hrte Zone Angepasster Stellgrad Stellgrad x 1 0 01 x K FZ SQ Stellgrad der F hrungszone soll grunds tzlich um 10 erh ht werden K FZ K CO 10 Bei einem Stellgrad der F hrungszone von 50 wird folgender angepasster Stellgrad berechnet Angepasster Stellgrad 50 x 1 0 01 x 10 55 A P054 NrFZ NoCO F hrungszone P049 TRMP TRMP Temperaturrampe Word 0 6553 5 10 99 9 0 99 9 Einheit des Messeingangs Minute Verhalten des Sollwertes bei Sollwert nderungen 0 0 Sollwertsprung bei Sollwerterh hungen und Sollwertverringerungen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 49 Bedienungsanleitung ETR132net gt 0 0 Bei Sollwerterh hungen wird Sollwert ausgehend vom aktuellen Istwert mit dem Einstellwert auf den Endsollwert gerampt Sollwertsprung bei Sollwertverringerungen lt 0 0 Bei Sollwerterh hungen und Sollwertverringerungen wird der Sollwert ausgehend vom aktuellen Istwert mit dem Einstellwert auf den Endsollwert gerampt P050 ARMP ARMP Automatik Temperaturrampe Bit 0 1 off on 0 off Bei der Zone ist der Automatikrampenbetrieb deaktiviert 1 on Bei der Zone ist der Automatikrampenbetrieb aktiviert Alle aktiven einer Gruppe 71 P058 GPNr GPNo Gruppennummer zugeordneten Zonen mit einem Sollw
37. G nicht auf der MMC vorhanden oder fehlen darin Eintr ge oder beinhaltet es fehlerhafte Eintr ge so werden die Defaulteinstellungen verwendet entspricht den Defaulteinstellungen PATH_REZEPTE RCP PATH CFG GEG FILE_ETRI32NET HEX ETR132N HEX FILE_ETS1I132NET HEX ETS132N HEX FILE_ETRI12NET HEX ETRI12N HEX FILE_PROJECT PROJECT PROJECT PSG 10 1 4Autoloadfiles Die im Root Directory abgelegten Autoloadfiles ALD dienen zur automatischen Steuerung der Firmwareupdates der Regler von MMC ALD Files k nnen u a manuell mit einem Texteditor erstellt oder durch Eingabe bestimmter Codenummern 71Codenummern zur Steuerung der MMC Funktionen auf der MMC angelegt werden Dabei ist der Inhalt der Autoloadfiles ohne Bedeutung Es gen gt ein O Byte File damit eine Aktion ausgef hrt wird Ausnahme bildet das File DEFINED ALD Hierbei handelt es sich um ein Textfile in dem Pfad und Filename des zu ladenden Hexfiles z B PROJECT HEX ETR132N HEX angegeben werden Autoloadfiles werden mit Ausnahme des Files PROJECT ALD ausschlie lich nach dem Einschalten Reset des Reglers bearbeitet Erkennt der Regler nach dem Einschalten dass ein Autoloadfile im Root Directory der MMC vorhanden ist so f hrt er automatisch das entsprechende Firmwareupdate aus Das Autoloadfile PROJECT ALD wird auch bei Stecken der MMC im laufenden Betrieb abgearbeitet 7Funktion Projektfiles Funktion 2 Filename Aktion nach Reset des Reglers File wird automat
38. GW 1 AL 1 Grenzwert 1 und 71 P005 GW 2 AL 2 Grenzwert 2 fest i Kennung Grenzwert 1 2 4 8 16 32 64 128 Als Einstellwert sind Kombinationen m glich Der Einstellwert resultiert aus der Summer der Ken nungen Bei einem Einstellwert 7 entspricht der Summe der Kennungen 1 2 und 4 wird die Zone auf absoluten A P004 GW 1 AL 1 Grenzwert 1 kontrolliert Ein Alarm wird nur dann ausgegeben wenn der Istwert den Temperaturgrenzwert einmal berschritten hat Der Einstellwert O definiert die Grenzwerte 1 und 2 als relative Grenzwertalarme Funktionsweise Grenzwert 1 Absoluter Temperaturgrenzwert sonst Relativer Temperaturgrenzwert Grenzwert 1 Berechnung nur dann wenn Grenzwert erreicht Grenzwert 1 Alarm wenn Istwert gt Grenzwert sonst Alarm bei Istwert lt Grenzwert Gilt nur f r einen absoluten Temperaturgrenzwert Grenzwert 1 Ohne Funktion Grenzwert 2 Absoluter Temperaturgrenzwert sonst Relativer Temperaturgrenzwert Grenzwert 2 Berechnung nur dann wenn Grenzwert erreicht Grenzwert 2 Alarm wenn Istwert gt Grenzwert sonst Alarm bei Istwert lt Grenzwert Gilt nur f r einen absoluten Temperaturgrenzwert Grenzwert 2 Ohne Funktion P009 GWD2 ALD2 Grenzwertdefinition 2 Byte 0 255 1 Funktionsweise der Temperaturgrenzwerte 7 P006 GW 3 AL 3 Grenzwert 3 und 7 P007 GW 4 AL 4 Grenz wert 4 i Kennung Grenzwert 1 2 4 16 32 64 128 Als Ein
39. Ger te ID 2 gt gt gt Adresse 32 siehe A SP07 DPAD DPAD Profibus DP Slaveadresse Ethernet Adresse 4 Oktett der IP Basisadresse Ger te ID IP Basisadresse 198 168 0 0 Ger te ID 2 gt gt gt Adresse 198 168 0 2 siehe 71 SP49 IP4 IP4 IP Adresse des 4 Oktetts DIP 6 7 Baudrate CAN 20000000 off DIP6 DIP7 Baudrate CAN OFF OFF 78 8 kBit ON OFF 250 kBit OFF ON 500 kBit ON ON 125 kBit DIP 8 CAN Bus Terminierung J on DIP 8 ON aktiviert den internen CAN Bus Abschlusswiderstand von 120 Ohm DOOR Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten DIP 1 7 1IARARAC DIP 1 7 DIP 1 8 on off on off on off PSG Plastic Service GmbH 31 Bedienungsanleitung ETR132net Standardeinstellung Sind die DIP Schalter 1 7 ON werden die folgenden Standardeinstellungen aktiviert Standardeinstellung Serielle Datenschnittstelle X9 Ger te ID 0 Protokoll PSGII Baudrate 19200 Baud No Parity 1 Stoppbit Standardeinstellung Ethernet Schnittstelle X14 IP Adresse 192 168 0 200 bernahme der Einschaltkonfiguration Am ETR132net Grundmodul sind die DIP Schalter 1 7 f r mindestens 5 Se kunden auf ON zu setzen Dadurch wird dem System signalisiert die neue Konfiguration zu bernehmen wenn sich die Anzahl der Erweiterungseinheiten ver ndert hat Fehlermeldung quittieren Durch das Setzen aller 8 DIP Schalter auf ON und dann wieder in die vorherige Stellung wird
40. Modulabgleich Abgleichfehler CPU Fehler in Systemdaten x X X X X X Alarm Status x X X X X x Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 33 34 Kapitel 8 Statusanzeigen Diagnose Meldeflag Anzeige Bedeutung Alarm Status dez 41 007 42 008 Einschaltkonfiguration X 43 009 Einschaltkonfiguration F hler X 44 010 Fehler MMC lesen X 45 011 Fehler MMC schreiben X 50 Out Leistungssteller weggeschaltet Digitaleingang 2 aktiv und Systemparame X ter INPD gleich O oder 1 51 Sti CAN Fehler in Datenverbindung Regler CANSTI 52 ArE Automatikrampen Fehler 93 ArE Automatikrampen Fehler Zone mit geringster Anstiegsgeschwindigkeit 54 GPO Gruppenfreischaltung umgangen 55 GPA Gruppenfreischaltung Absenkung 56 LdF HEX Updatefunktion bzw Formatierung von MMC freigeschaltet X 8 2 Systemfehler Im Gegensatz zu zonenspezifischen Fehlern Temperaturgrenzwerten Heizstromalarmen etc kennzeichnen Systemfehler St rungen am Regler selbst Die Systemfehler k nnen auf den Zonenflags ber alle Schnittstellen aus dem Regler ausgelesen werden Detaillierte Informationen hierzu befinden sich in den Objektlisten zu den ent sprechenden Protokollen Nachfolgend werden f r alle m glichen Systemfehler der Fehlergrund die Ausgabe der OK LED am Regler der Meldetext in den Bedien und Anzeigeeinheiten sowie Hinweise zur Behebung des Fehlers angegeben Fehler im Grundabgleich CPU Kann der Grundabgleich des Reglers
41. P HEXALD 1 CFGALD 1 LOAD DIP 3 HEX ETR132N HEX CFG CFG3 EXP HEXALD 1 CFGALD 1 S Ein Projektfile mit 4 Reglern sieht beispielsweise wie folgt aus 10 1 5 2 Funktion Projektfiles Projektfiles werden m nach Reset des Reglers m nach Einstecken der MMC bei laufendem Regler m nach Eingabe der Codenummern 82 83 und 92 abgearbeitet In allen drei F llen berpr ft der Regler ob das File PROJECT ALD im Root Directory der MMC vorhanden ist Wird die Datei erkannt so wird das in SYSTEM CFG angegebene Projekt als aktuell g ltiges Projekt gesetzt Danach berpr ft der Regler im File PROJECT PSG ob die Firmware Autoload Funktion f r den Regler aktiviert ist Wenn ja wird die entsprechende Firmware geladen Im File PROJECT PSG wird danach der Schalter HEX ALD f r die Autoload Funktionen automatisch auf 0 gesetzt Somit wird sichergestellt dass die Firmware Auto Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net load Funktion nur einmal ausgef hrt wird Das Original des Projektfiles wird zus tzlich mit der Endung BAK auf der MMC gesichert Nach dem Update der Firmware wird vom Regler gepr ft ob auch die Konfigurationsdaten neu von MMC auf den Regler geladen werden sollen Wenn ja wird automatisch die entsprechende Konfiguration geladen Im File PRO JECT PSG wird danach der Schalter CFGALD f r die Autoload Funktionen automatisch auf 0 gesetzt Somit wird sichergestellt
42. Plastic Service Group Bedienungsanleitung Temperaturregelsystem ETR 132 net lt e SZ oO oO MRS Te Mperatur Ont Toller CE Rev 1 00 10 09 2013 Originalbetriebsanleitung PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Kapitel 1 Einleitung Darstellungskonventionen Kapitel 2 Allgemeine Informationen Garantiebedingungen Einbau und Sicherheitshinweise Kapitel 3 Ger teausf hrung Typenbezeichnung Typenschild Lieferumfang Zubeh r Kapitel 4 Ger teaufbau Abmessungen Anschluss bersicht Status LEDs DIP Schalter Status LED MultiMediaCard MMC Kapitel 5 Montage Demontage Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme Anschlussart Anschlussbelegung und Grundkonfiguration Spannungsversorgung Anschluss X11 Hilfsspannung Anschluss X7 Messeing nge Anschluss X1 bis X6 und X12 X13 Regelausg nge auf bus f higen Ausgabebaugruppen Digitaleing nge Anschluss X7 Digitalausg nge Anschluss X7 Datenschnittstelle RS232 RS485 Anschluss X9 CAN Bus Anschluss X10 OPTION Profibus DP Anschluss X8 OPTION Ethernet Anschluss X14 PSGscript OPTION MultiMedia Card MMC siehe Anschluss bersicht C Kapitel 7 Adressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter Kapitel 8 Statusanzeigen Diagnose Information Zonentexte bersicht Zonentexte Systemfehler Zusammenfassung Systemfehler Blinkcodes OK LED Diagnosefunktion Codenummer 600 Zu
43. Pulsk hlung muss f r die Zonen der passende Regelalgorithmus eingestellt werden siehe 71 P061 ALGOJ ALGO Algorithmus P071 PULS PULS Pulsdauer Word 4 10 500 x10 ms Definiert die Dauer eines Impulses am Regelausgang K hlen bei aktiver 1 P070 PKLG PGH Pulsk hlung O Unbedingt beachten dass die Pulsdauer das 10fache des Einstellwertes betr gt Der Einstellwert sollte m ange genug sein damit das Stellglied z B Magnetventil sauber agieren kann m gro genug sein um eine nderung des Istwertes festzustellen Jedoch sollte der Einstellwert so gew hlt werden dass sich der Istwert bei einem einzelnen Puls nur geringf gig ndert Bei nderungen der Parameter der Pulsk hlung m ssen unbedingt die Regelparameter K hlen an i gepasst werden A P070 PKLG PGH Pulsk hlung P072 PMIN PMIN Minimale Pausendauer Word 0 0 5 0 6553 5 Sekunden 10 0 0 5 0 99 9 Sekunden Minimale Dauer zwischen zwei Pulsen bei aktiver A P070 PKLG PGH Pulsk hlung Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 62 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P073 PMAX PMAX Maximale Pausendauer Word 0 0 20 0 6553 5 10 0 0 20 0 99 9 Sekunden Maximale Dauer zwischen zwei Pulsen bei aktiver 71 P070 PKLG PGH Pulsk hlung 9 7 Alarmmanagement Jede Zone des Reglers wird auf folgende Alarmwerte berwacht m 4 Temperaturgrenzwertalarme m Stromalarm bei Heizung ein d h
44. Regelparametersatz K hlen nach Eingabe Codenummer Unabh ngig von der Einstellung von PAKF CFIX steuern die Codenummern 111 und 112 eine K hladaption Codenummer 111 Berechnung der Regelparame ters tze aller Dreipunktzonen KHLG COOL on deren Sollwert gt 0 C 0 F Codenummer 112 Berechnung der Regelparame ter ausgew hlter Zonen Zonenauswahl erfolgt durch Setzen des Bit 0x80 im Steuerbyte der Zo nen Bit 0x08 in Steuerbyte wird nach Ausl sen der Codenummer 112 automatisch wieder r ckge setzt Start der K hladaption wenn Istwertanstieg inner halb 10 Sekunden lt 2K Driftkontrolle und alle Istwerte innerhalb Toleranzband von 2K um Soll werte Unabh ngig von der Einstellung von PAKF CFIX steuern die Codenummern 111 und 112 eine K hladaption Codenummer 111 Berechnung der Regelparame ters tze aller Dreipunktzonen KHLG COOL on deren Sollwert gt 0 C 0 F Codenummer 112 Berechnung der Regelparame ter ausgew hlter Zonen Zonenauswahl erfolgt durch Setzen des Bit 0x80 im Steuerbyte der Zo nen Bit 0x08 in Steuerbyte wird nach Ausl sen der Codenummer 112 automatisch wieder r ckge setzt Start der K hladaption wenn Istwertanstieg inner halb 10 Sekunden lt 2K Driftkontrolle und alle Istwerte innerhalb Toleranzband von 2K um Soll werte Besonderheiten siehe 71 P061 ALGO ALGO Algorithmus Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH
45. Rezept laden RCP_2 EXP Funktion MMC 13 49 Rezept laden RCP_3 EXP Funktion MMC 14 AA Rezept laden RCP_4 EXP Funktion MMC 175 4B Rezept laden RCP_5 EXP Funktion MMC 76 4C Rezept laden RCP_6 EXP Funktion MMC T1 4D Rezept laden RCP_7 EXP Funktion MMC 78 4E Rezept laden RCP_8 EXP Funktion MMC 179 AF Rezept laden RCP_9 EXP Funktion MMC 80 50 CFG in Abh ngigkeit des DIP Schalters speichern Funktion MMC 81 51 CFG in Abh ngigkeit des DIP Schalters laden Funktion MMC 82 52 CFG in Projekt speichern Funktion MMC Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 88 Kapitel 10 Funktionen DEZ HEX 83 53 90 5A 91 5B 92 5C 99 63 111 6F 112 70 177 B1 200 C8 201 c9 440 1B8 441 1B9 442 1BA 443 1BB 501 1F5 502 1F6 600 258 601 259 602 25A 759 2F7 800 320 801 321 802 322 921 399 922 39A 985 3D9 998 3E6 999 3E7 Rev 1 00 10 Funktion CFG aus Projekt laden Firmware Lademodus aktivieren f r 20 sec Firmware laden HEX File aus Projekt laden Firmware Lademodus r cksetzen Automatische K hladaption starten Zonenweise automatische K hladaption starten Strom bernahme alle Zonen starten Tastatursperre einschalten Tastatursperre ausschalten Alle Alarme quittieren Alarmausgang 1 quittieren Alarmausgang 2 quittieren Alarmausgang 3 quittieren Softwareabsenkung quittieren Gruppenfreischaltung sperren Diagnosefunktion F hlerzuordnung starten Diagnosefunktion Heizstrom starten Diagnosefunktion beenden und Alar
46. TxD B RTS OV 5VDC n a TxD A n a oO o N OoOo 1 A O N gt Die Kommunikation ber die Datenschnittstelle Profibus DP nutzt das Protokoll Profibus DP bzw Profibus DP EA Der Systemparameter DPEA schaltet zwischen den Protokollen um DPEA EIN Profibus DP EA Eine Protokollbeschreibung Profibus DP bzw Profibus DP EA Adressierung Protokollrahmen Proto BA kollfunktion und die jeweilige Objektliste Zonen und Systemparameter die f r den Reglertyp im Pro tokoll hinterlegt sind des Ger tes erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg online de als Download Konfiguration Die Konfiguration der Kommunikation ber die Profibus Schnittstelle erfolgt mit Hilfe der unter Profibus DP auf gef hrten Parameter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 28 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme 6 2 11O0PTION Ethernet Anschluss X14 Die im Ger t enthaltenen Optionen sind der 7 Typenbezeichnung zu entnehmen PIN X14 Tx Tx Rx n a n a Rx n a n a 1 2 3 4 5 6 T 8 9 n a Eine Protokollbeschreibung Ethernet Adressierung Protokollrahmen Protokollfunktion und eine Ob MM jektliste Zonen und Systemparameter die f r den Reglertyp im Protokoll hinterlegt sind des Ger tes erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg onli ne de als Download 6 2 11 1 PSGscript Bei den Regl
47. X K hlenparameter fest Identifikation Heizen P045 PAKF CFIX on Regelparametersatz K hlen werden durch Identifikation Heizen nicht ver ndert P045 PAKF CFIX off Berechnung des Regelparametersatzes K h len basierend auf den Regelparametern Hei zen nach Abschluss der Identifikationsphase Heizen P045 PAKF CFIX on Regelparametersatz K hlen werden durch Identifikation Heizen nicht ver ndert P045 PAKF CFIX off Berechnung des Regelparametersatzes K h len basierend auf den Regelparametern Hei zen nach Abschluss der Identifikationsphase Heizen Die Onlinekontrolle A P034 ONLK ONLC Onlinekontrolle berwacht auf Basis des Regelparametersatzes Heizen grundlegende nderungen an der Struktur der Regelstrecke und korrigiert ggf den Regelparametersatz Heizen Besonderheiten siehe A P061 ALGO ALGO Algorithmus Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 58 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen O O P061 ALGO A 0 3 4 MAControl 1 2 DYNControl Berechnung Regelparametersatz K hlen nach Sollwert nderung 30K unabh ngig von Parametern Bei einen Sollwert nderung gt 30K wird keine K hladaption gestartet Bei einen Sollwert nderung gt 30K wird eine K hladaption gestartet und der Regelparameter satz K hlen berechnet Start der K hladaption wenn Istwertanstieg inner halb 10 Sekunden lt 3 5K Driftkontrolle Berechnung
48. Zonen 17 32 Signal high aktiv Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal low aktiv Alle Zonen passivieren Alle Zonen passivieren Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 44 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen Digitaleingang 1 Digitaleingang 2 28 Stellgradboost Stellgrad 100 Eingabesperre BA aktivieren f r 10 Sekunden 29 Gespeicherte Alarme quittieren Eingabesperre BA aktivieren 30 Regelung auf 2 Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low 31 Absenkung relativ um 2 Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low 32 n a n a 39 40 Regelung auf 2 Sollwert Sofortige Gruppenfreigabe wenn 2 Sollwert lt Sollwert 41 Absenkung relativ um 2 Sollwert Sofortige Gruppenfreigabe 42 N a n a 99 100 Regelung auf 2 Sollwert 101 Regelung auf 3 Sollwert 102 Regelung auf 4 Sollwert 103 Absenkung relativ um 2 Sollwert 104 Absenkung relativ um 3 Sollwert 105 Absenkung relativ um 4 Sollwert 106 Sollwerterh hung relativ um 2 Sollwert 107 Sollwerterh hung relativ um 3 Sollwert 108 Sollwerterh hung relativ um 4 Sollwert 109 Prozentuale Absenkung Erh hung um 2 Sollwert 110 Prozentuale Absenkung Erh hung um 3 Sollwert 111 Prozentuale Absenkung Erh hung um 4 Sollwert 112 Absenkung absolut auf 2 Sollwert wenn 2 Sollwert lt Sollwert 113 Absenkung absolut auf 3 Sollwert wenn 3 Sollwert lt Sollwert 114 Absenkung absolut auf 4 S
49. agnosefunktion dann durchgef hrt werden i wenn sich die Regelzonen im kalten Zustand befinden m Stellen Sie den Sollwert der Zone auf einen Wert kleiner dem Istwert berpr fen Sie den Konfigurationsparameter 71 P032 AFZ4 STT4 Anfahrzeit 4 Sollwert 4 Absenk wert m Passive Zonen werden bei der Diagnose nicht ber cksichtigt Grunds tzlich lauft die Diagnosefunktion auch bei erkanntem Fehler bis zum Ende durch Sie wird lediglich dann abgebrochen wenn ein Anstieg einer Temperatur bei Stellgrad 0 erkannt wird d h ein Defekt an einem Stell glied vorhanden ist welcher zu einer berhitzung der Regelzone f hren kann Die Pr froutine wird durch Eingabe der Codenummer 600 gestartet und l uft in zwei Phasen ab Phase 1 Komplettcheck aller Zonen gemeinsam In Phase 1 werden die Stellgrade m aller aktiven Zonen m deren Sollwerte gr er 0 C sind auf 0 gesetzt und alle Istwerte beobachtet Bei Nutzung der Bedien und Anzeigeeinheit BA wird in den Zonen anzeigen der Zonen die f r den Diagnosevorgang ber cksichtigt werden die Meldung dIA ausgegeben Die Zo nenanzeigen der restlichen Zonen sind dunkel geschaltet ber Schnittstelle kann die entsprechende Information ber das Meldeflag ZoneF Mode abgefragt werden Steigt der Istwert einer beliebigen Zone in der Pr fzeit mindestens um 5 C so wird bei dieser Zone in der Zonen anzeige wechselweise dE und 888 angezeigt und die Pr froutine komplett gestoppt Die gestoppte P
50. cs Relais Sch tz Die Messung der Heizstr me erfolgt in einem festen Zeitraster Die Fehlermeldungen werden nach jeder Messung berechnet Zur Vermeidung von Fehlalarmen durch Fehlmessungen wird bei Erkennung eines Fehlers die betref fende Messung unmittelbar und mehrfach wiederholt bevor eine Alarmmeldung vom Regler ausgegeben wird Dabei wird zwischen den beiden folgenden Fehlertypen unterschieden a Toleranzalarm SAE Alarm Es wird ein Alarm ausgegeben wenn sich der gemessene Strom lediglich au erhalb der definierten Toleranz be findet Dieser Alarm wird blicherweise nur als Vorwarnung ausgewertet b Stromalarm bei ausgeschalteter Heizung SAA Alarm Ursache f r diesen Alarm sind Kurzschl sse klebende Sch tze bzw durchlegierte Solid State Relais Da in diesem Fall der Heizer mit voller Leistung heizt muss dieser Alarm als kritischer Alarm betrachtet werden der z B einen Maschinenstopp zur Konsequenz hat Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 67 68 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P010 ATOL AMPT Stromtoleranz Word 0 20 6553 5 10 0 20 100 Legt ein Toleranzband um den 7 P011 ASOL AMPN Stromsollwert fest Ein Stromalarm bei Heizung ein d h ein Stromtoleranzalarm wird ausgegeben wenn ein Heizstrom ausserhalb des Toleranzbandes Stromistwert lt ASOL AMPT x 1 ATOL 100 und Stromistwert gt ASOL AMPT x 1 ATOL 100 gemessen wird
51. d den Ausgabemodulen MAO3 Kein gemischter Betrieb zwischen D senbolzen und Standardregelalgorithmus auf einem Regler m glich Wenn bei mindestens einer Zone der D senbolzen Regelalgorith mus gew hlt wurde dann wird der D senbolzen Regelalgorithmus auch bei den anderen Zonen verwendet a Heizstrom berwachung nicht m glich Stellgradaufl sung 1 ALGO ALGO 6 DYNControl f r D senbolzen Es gelten die gleichen Bedingungen wie unter ALGO ALGO 5 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 60 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P062 XPH2 XPH2 Proportionalband Heizen 2 Ohne Funktion P063 TDH2 TDR2 Vorhaltezeit Heizen 2 Ohne Funktion P064 TIH2 TIH2 Nachstellzeit Heizen 2 Ohne Funktion P065 TAH2 CTH2 Abtastzeit Heizen 2 Ohne Funktion P066 XPK2 XPC2 Proportionalband K hlen 2 Ohne Funktion P067 TDK2 TDC2 Vorhaltezeit K hlen 2 Ohne Funktion P068 TIK2 TIC2 Nachstellzeit K hlen 2 Ohne Funktion P069 TAK2 CTC2 Abtastzeit K hlen 2 Ohne Funktion Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten Byte 0 0 9 9 25 9 10 0 0 9 9 25 9 Byte 0 2 255 Sekunden 1 Word 0 9 69535 Sekunden 1 0 9 1275 Sekunden Byte 0 255 Sekunden 1 0 60 Sekunden Byte 0 0 9 9 25 95 10 0 0 9 9 25 9 Byte 0 2 255 Sekunden 1 Word 0 9 65535 Sekunden 1 0 9 1275 Sekunden Byte
52. der Blinksignale abgelesen werden Detaillierte Informationen ber die Fehlerursache sind im Kapitel 7Systemfehler und AZusammenfassung Systemfehler Blinkcodes OK LED nachzulesen 4 2 2 DIP Schalter Detaillierte Informationen zur Funktion der DIP Schalter befinden sich im Kapitel 7Adressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter 4 2 3 Status LED MultiMediaCard MMC Detaillierte Informationen zur Funktion der MMC sind im Kapitel 71MultiMedia Card MMC nachzulesen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 5 Montage Demontage ESD Vermeidung Auspacken Spannungslosigkeit sicherstellen Einbauort Befestigung Montage Demontage Ger tewechsel PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net ell gesch tzter Umgebung Electrostatic Protected Area EPA gehandhabt ver und entpackt und gelagert werden Eine ESD gesch tzte Arbeitsumgebung leitet bestehende elektrosta tische Ladungen kontrolliert gegen Erde ab und verhindert deren Neu entstehung A Zur Vermeidung von ESD Sch den muss das Ger t in spezi Das Ger t ist komplett montiert in einem mit Schaumstoff gepolsterten stabilen Karton verpackt berpr fen Sie die Verpackung und dann das Ger t auf erkennbare Transportsch den Sind Sch den zu erkennen so setzen Sie sich bit te mit dem Transportunternehmen in Verbindung Im Falle einer Besch digung darf das Ger t nicht in Betrieb A genommen werden Vor Beginn und w hrend s mt
53. des Default Projektes File PROJECT PSG sowie die Directories HEX und CFG Die Projektdaten werden auf die MMC kopiert Auf der MMC k nnen mehrere Projekte abgespeichert werden Jedes Projekt liegt in einem separaten Directory ab Der Speicherort des aktuell g ltigen Projektes auf der MMC wird durch die Pfadangabe FILE_PROJECT im File SYSTEM CFG Root Directory der MMC definiert Die Anzahl der Projekte auf der MMC wird nur durch die Speicherkapazit t der MMC begrenzt 10 1 5 1 Aufbau Projektfile Beim Projektfile PROJECT PSG handelt es sich um ein Textfile mit LOAD Anweisungen Diese sind folgender malen aufgebaut LOAD DIP x HEX Hexfile CFG Cfg File HEXALD 0 1 CFGALD 0 1 g DIP x An Stelle von x wird die Regler ID entspricht DIP Schalterstellung alphanumerisch ein getragen 0 31 HEX Dateiname des Hexfiles f r den zugeh rigen Regler CFG Dateiname des Konfigurationsfiles f r den zugeh rigen Regler HEXALD 1 Firmwareupdate wird nach Einstecken der MMC automatisch gestartet 0 Firmwareupdate wird nach Einstecken der MMC automatisch nicht gestartet CFGALD 1 Konfigurationsdaten werden nach Einstecken der MMC in Regler bertragen 0 Konfigurationsdaten werden nach Einstecken der MMC nicht in Regler bertragen LOAD DIP 0 HEX ETR132N HEX CFG CFGO EXP HEXALD 0 CFGALD 0 LOAD DIP 1 HEX ETR112N HEX CFG CFG1 EXP HEXALD 1 CFGALD 1 LOAD DIP 2 HEX ETS132N HEX CFG CFG2 EX
54. des OK LED Fehlergrund Anzahl Blinksignale Anzeige Bedien und Anzeigeeinheiten Fehler Grundabgleich CPU 1 ERR 003 Fehler im Modulabgleich Zone 1 bis 8 2 ERR 002 Fehler im Modulabgleich Zone 9 bis 16 3 ERR 002 Fehler im Modulabgleich Zone 17 bis 24 4 ERR 002 Fehler im Modulabgleich Zone 25 bis 32 5 ERR 002 Fehler in EEPROM ERR 004 Fehler in Systemdaten Attributen 6 ERR 005 Fehler F hlertyp ERR 009 Am Ger t ist ein F hlertyp eingestellt der vom Ger t Abgleich nicht unterst tzt wird Die Fehlermeldung kann quittiert werden siehe AAdressierung und weitere Funktio nen ber DIP Schalter Nach Quittieren ist die Einstellung des F h lertyps zu pr fen Fehler in Kanaldaten T ERR Fehler CAN Bus 8 CAN Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net 8 3 Diagnosefunktion Codenummer 600 Zuordnung F hler Heizung Der Regler besitzt eine komplexe automatisierte Funktion zur berpr fung der Zuordnung von F hlern zu den Heizungen Mit der Funktion kann festgestellt werden ob F hler und Heizungen in richtiger Zuordnung verdrahtet sind Die Funktion nutzt den Konfigurationsparameter 7 P032 AFZ4 STT4 Anfahrzeit 4 Sollwert 4 Absenkwert Hier ber wird zonenspezifisch eine Pr fzeit festgelegt Die Pr fzeit definiert die Zeit in der von der Zone eine Reaktion auf eine Stellgrad Anregung erwartet wird F r einen m glichst optimalen Diagnoseverlauf sollte die Di
55. die Adressierungs DIP Schalter sind ohne Funktion Die Softwareadresse definiert die Adresse der ersten 8 Regelzonen des Reglers Die Adres sen der weiteren 8 Zonen Bl cke sind fortlaufend SP33 ADRT ADRT Adressierungsart 0 Regler belegt immer 4 Adressen 8 Zonen werden unter 1 Adresse angesprochen Die Adresse der ersten 8 Zonen a ist gleich der 1 SP32 SADR SADR Softwareadresse wenn diese gr er O eingestellt ist a berechnet sich aus der Stellung der Adressierungs DIP Schalter Adresse der ersten 8 Zonen DIP Schalterwert x 4 wenn A SP32 SADR SADR Softwareadresse gleich O Die Adressierung der folgenden 8 er Zonenbl cke ist fortlaufend 1 Regler belegt so viele Adressen wie Erweiterungseinheiten vorhanden sind 8 Zonen werden unter 1 Adresse angesprochen Die Adresse der ersten 8 Zonen a ist gleich der 1 SP32 SADR SADR Softwareadresse wenn diese gr er 0 eingestellt ist m berechnet sich aus der Stellung der Adressierungs DIP Schalter Adresse der ersten 8 Zonen DIP Schalterwert x 4 wenn A SP32 SADR SADR Softwareadresse gleich O Die Adressierung der folgenden 8 er Zonenbl cke ist fortlaufend 2 Eine Adresse gilt f r alle Zonen des Reglers Die Adresse a ist gleich der A SP32 SADR SADR Softwareadresse wenn diese gr er 0 eingestellt ist m berechnet sich aus der Stellung der Adressierungs DIP Schalter Adresse aller Zonen DIP Schalterwert x 1 wenn A SP32 SADR SADR Softwareadresse gleich 0
56. egler angeschlossen ist der Parameter ohne Funktion P057 NrIW NoZN Zuordnung Zone zu Messeingang auf F hlerinterface FIN Integer 32 255 1 0 Die Zone benutzt den direkt auf dem Regler zugeordneten Messeingang Zone X Messeingang X gt 0 Die Zone benutzt den Messeingang auf einem CANAINO8 oder FINO3 Einstellwert abh ngig von Adresse des CANAINO3 FINO Messeingang Adresse des CANAINOS FINOS x 8 Messkanal auf CANAINO8S FINOB Zone 1 verwendet f nften Messkanal auf einem CANAINO3 FINO8 mit Adresse 2 Sensteiuns 2 x 8 5 21 bei Zone 1 lt 0 Die Zone benutzt den F hlereingang einer anderen Zone auf dem Regler Zone 1 benutzt Messeingang von Zone 10 SS einsteiuns 10 bei Zone 1 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten SP23 INP1 INP1 Funktion Digitaleingang 1 o NI O 0 A OIN gt O e a e O N O 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Byte 0 255 1 PSG Plastic Service GmbH 43 Bedienungsanleitung ETR132net a Bei Einstellwerten kleiner 100 ist der Parameter kompatibel zum Parameter INPD bei den Reglern ETR132I1 ETR112 und ETS132I1 und gilt f r beide Digitaleing nge A SP24 INP2 INP2 Funkti on Digitaleingang 2 ist ohne Funktion a Bei Einstellwerten gr er 100 gilt der Parameter nur f r Digitaleingang 1 Es wird die Funktion fest gelegt die der Regler bei aktiviertem Digitaleingang 1 ausf hrt Digitaleingan
57. eglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_8 EXP von MMC in Regler laden 179 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_9 EXP von MMC in Regler laden Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 83 84 Kapitel 10 Funktionen Code nummer 80 81 82 83 90 91 92 93 94 99 Rev 1 00 10 Funktion Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus abh ngig von DIP Schalter aus Regler laden und auf MMC in das Konfigurationsfile CFG_x EXP speichern x Adressen DIP Schalterstellung Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus abh ngig von DIP Schalter aus dem Konfigurationsfile CFG_x EXP von MMC in den Regler laden x Adressen DIP Schalterstellung Ein bestehendes File wird direkt berschrieben Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus entsprechend dem Projektfile aus Regler laden und auf MMC speichern Dabei wird das alte CFG File als BAK File gesichert s a Kap 10 1 5 Projektfile Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus entsprechend dem Projektfile von MMC in den Regler laden s a Kap 10 1 5 Projektfile Funktionsfreigabe MMC Vor Laden der Firmware ber Codenummern oder vor Formatierung der MMC muss
58. eibenden Regelab weichung P016 TD H TD H Vorhaltezeit Heizen Byte 0 2 255 Sekunden 1 Der Differenzialanteil D Anteil des PID Reglers reagiert voreilend auf die nderungsgeschwindigkeit der Rege labweichung oder des Istwertes Das Differenzialanteil liefert nur dann eine Stellgr e wenn sich die Regelabweichung oder der Istwert ndert Es kann also nicht dazu benutzt werden eine konstante Regelabweichung auszuregeln Das erkl rt auch die Ver wendung des D Reglers nur in Verbindung mit P oder PI Verhalten Die Bedeutung des Differenzialanteils in der Praxis liegt darin dass der Regler schon Stellgr fsen liefert wenn die Regelabweichung erst entsteht Das D Verhalten macht den Regler schneller als reine P oder PI Regler Allerdings kann das D Verhalten nicht unterscheiden zwischen wirklichen Regelabweichungen und so genannten Brummst rungen d h h her frequente berlagerungen auf der Messgr e Ein zu gro eingestellter Differenzial anteil reagiert auf die St rungen mit schnellen nderungen der Stellgr e wodurch der Regelkreis sehr unruhig wird P017 TI H TI H Nachstellzeit Heizen Word 0 9 69536 Sekunden 1 0 9 999 Sekunden Mit dem Integral Anteil I Anteil des Reglers wird eine st ndige Ver nderung des Reglerausgangswertes erreicht bis die sonst bleibende Regelabweichung zu Null ausgeregelt ist Damit wird eine bleibende Regelabweichung verhindert Die Geschwindigkeit mit der da
59. eine Funktions freigabe erfolgen Wird danach innerhalb von 20 Sekunden keine weitere Codenummer eingegeben so wird die Funktionsfreigabe automatisch wieder aufgehoben Bei aktiver Funktionsfreigabe wird in den Bedien und Anzeigeeinheiten BA und in dem Softwaretool WinKonVis der Meldetext LdF ausgegeben Zus tzlich wird der Modus ber ein zyklisches Blinken der MMC LED signalisiert Frequent 1 Hz Update der Firmware wird gestartet Voraussetzung Funktionsfreigabe aktiviert Es wird das dem Reglertyp zugeordnete Hexfile s a Kap 10 1 3 Default Filestruktur und Default Filenamen in den Regler geladen Update der Firmware wird gestartet Voraussetzung Funktionsfreigabe aktiviert Es wird das im Projekt definierte Hexfile s a Kap 10 1 5 Projektfile in den Regler geladen Formatieren der MMC Karte Voraussetzung Funktionsfreigabe aktiviert Beim Formatieren werden die Default Filenamen und die Default Dateistruktur angelegt Formatieren der Speicherkarte Voraussetzung Funktionsfreigabe aktiviert siehe Codenummer 90 Nach der Formatierung der Speicherkarte wird die aktuelle Reglerkonfiguration auf die Speicherkarte in das Rezepftfile RCP_0 EXP abgespeichert siehe Codenummer 60 Zus tzlich wird das File ALL_DIP ALD angelegt Aufhebung Funktionsfreigabe MMC Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 85 Bedienungsanleitung ETR132net 10 1 7MMC Projekt aus WinKonVis Projekt erzeugen
60. en 17 18 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme Konfiguration F hlertyp f r die Messeing nge der Grund einheit und der Erweiterungseinheiten ein richten F r alle Zonen g ltigen Offset vorgeben F r die entsprechenden Zonen g ltigen Offset vorgeben Festlegung des Messbereichs wenn Mess eingang vom Typ Standardsignal Einheit aller Messwerte vorgeben Vorgabe des Messkanals wenn Messwert ber CAN Bus von einem FIN 08 oder CA NAIN 08 kommt Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten A SP18 SEN1 SEN1 F hlertyp Zone 1 8 A SP19 SEN2 SEN2 F hlertyp Zone 9 16 A SP20 SEN3 SEN3 F hlertyp Zone 17 24 A SP21 SEN4 SEN4 F hlertyp Zone 25 32 A P033 OFFS OFFS Temperaturoffset A SP238 OFF1 OFF1 Offset Zone 1 8 A SP29 OFF2 OFF2 Offset Zone 9 16 A SP30 OFF3 OFF3 Offset Zone 17 24 A SP31 OFF4A OFFA4 Offset Zone 25 32 A P047 ANZ RG L Unterer Temperaturwert bei Standardsignal eing ngen A P048 ANZ RG H Oberer Temperaturwert bei Standardsignal eing ngen A SP22 CELS CELS Temperatureinheit C F A P057 NrIW NoZN Zuordnung Zone zu Messeingang auf F hle rinterface FIN PSG Plastic Service GmbH 19 Bedienungsanleitung ETR132net 6 2 4 Regelausg nge Anschluss X1 X2 Das Ger t ist mit 8 Regelausg ngen Heizen X1 und 8 Regelausg ngen K hlen X2 ausgelegt Die Anzahl der 3 und 2 Punktzonen wird durch die Systemeinstell
61. en Temperaturistwert gt SOL SPHI 5K Ausgabe im Stellerbetrieb Stellgrad 100 Ausgabe im Regelbetrieb Stellgrad 100 0 je nach Regelzustand Der Alarm l scht sich selbst sofern nicht anders parametriert wenn der Temperaturistwert den Grenzwert wieder unterschreitet Eine Alarmunterdr ckung erfolgt wenn SOLT SPAT T5909C P030 AFZ2 STT2 Anfahrzeit 2 Sollwert 2 Absenkwert Byte 0 255 Minuten 10 0 99 Minuten Der Einstellwert O deaktiviert die Anfahrzeit des zweiten Sollwertes bzw des zweiten Absenkwertes A P012 2SOL SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert P031 AFZ3 STT3 Anfahrzeit 3 Sollwert 3 Absenkwert Byte 0 255 Minuten 1 0 99 Minuten Der Einstellwert O deaktiviert die Anfahrzeit des dritten Sollwertes bzw des dritten Absenkwertes A PO30 AFZ2 STT2 Anfahrzeit 2 Sollwert 2 Absenkwert A PO12 2SOL SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 53 Bedienungsanleitung ETR132net P032 AFZ4 STT4 Anfahrzeit 4 Sollwert 4 Absenkwert Byte 0 255 Minuten 1 0 99 Minuten Der Einstellwert 0 deaktiviert die Anfahrzeit des vierten Sollwertes bzw des vierten Absenkwertes A P030 AFZ2 STT2 Anfahrzeit 2 Sollwert 2 Absenkwert A P012 250L SP2 2 Sollwert 2 Absenkwert Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 54 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen 9 6 Regelverhalten Der Regler besitzt zwei Regelpa
62. er teaufbau 4 1 Abmessungen 125 mm Die Module ETR132net G und ETR132net E besitzen ei nen Befestigungsmechanismus zur Montage auf Hutschi ene DIN 50022 siehe AMontage Demontage Die H hen und Breitenangaben gelten f r beide Module ETR132net E ist 30mm tief j 155 mm 4 2 Anschluss bersicht Die Anschluss bersicht hier zeigt alle m glichen Anschlussvarianten auf Die tats chliche Anschluss bersicht richtet sich nach der 7Ger teausf hrung die bei der Bestellung festgelegt wird ETR132net G und ETR132net E Regelausg nge Heizen 1 8 Regelausg nge K hlen 1 8 bi N X3 X4 Heizstrom berwachung 1 8 5 _Messeing nge 1 4 6 _Messeing nge 5 8 Alarmausg nge 13 Digitaleing nge 1 2 X8 OPTION Profibus DP Profibus DP 9 RS485 V24 X10 OPTION CANBus 000 CANBus X11 Spannungsversorgung Ethernet Status LEDs 090903000 DIP Schalter OPTION MultiMedia Card MMC _Status LED MultiMedia Card MMC k N Et T A X9 X10 8 a G MSG mai i O w gt x N 4 2 1 Status LEDs Die SIO LED gelb zeigt den Schnittstellenbetrieb und blinkt je nach Datenaufkommen schneller oder langsamer Im Normalfalle leuchtet die OK LED gr n auf der Frontseite des Reglers dauerhaft Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 12 Kapitel 4 Ger teaufbau Die LED blinkt wenn ein Fehler vorliegt Den Fehlergrund kann anhand der Anzahl
63. ern der sysTemp net Baureihe k nnen neben den fest in die Firmware programmierten vom An wender selbst definierte HTML Seiten ber Browser aufgerufen werden wenn die Ethernet Schnittstelle zur Ver f gung steht Bei der Definition von HTML Seiten wird der Anwender durch die Funktion PSGscript unterst tzt In dieser Funktion wurden spezielle Tags definiert um innerhalb eines HTML Dokumentes Prozess und Konfigura tionsdaten des Reglers darstellen oder Funktionen aufrufen zu k nnen Bei der Bearbeitung des HTML Dokumen tes wird der Tag entsprechend durch Wertdarstellungen bzw Eingabfelder oder Funktionsaufrufe ersetzt Die selbst definierten HTML Seiten werden auf der MMC AOPTION MultiMedia Card MMC siehe AAnschluss bersicht C muss enthalten sein gespeichert Ausf hrliche Informationen entnehmen Sie der separaten Beschreibung zu PSGscript gt un Konfiguration Die Konfiguration der Kommunikation ber Ethernet erfolgt mit Hilfe der unter 7Ethernet aufgef hrten Parameter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 29 Bedienungsanleitung ETR132net 6 2 120PTION MultiMedia Card MMC siehe 7Anschluss bersicht C Die im Ger t enthaltenen Optionen sind der 7Typenbezeichnung zu entnehmen Die Regler der sysTemp net Baureihe k nnen optional mit einem Steckplatz f r eine MultiMedia Card MMC aus gestattet sein Mit der MMC stehen folgende Funktionen zur Verf gung a Firmwareupdate a Dire
64. ers m W hrend des Programmiervorgangs darf die Versorgungsspannung des Reglers nicht abgeschal tet werden Software im Flash gel scht m W hrend des Ladens der Firmware leuchtet die MMC LED dauerhaft m Nach erfolgreichem Ladevorgang geht diese LED aus die Software startet Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 82 Kapitel 10 Funktionen 10 1 4 2 Fehlermeldungen beim Firmwareupdate ber Autoloadfiles Tritt w hrend des Firmwareupdates ber MMC ein Fehler auf so wird am Ende des Ladevorgangs mit Hilfe der LEDs f r ca 15 Sekunden der Fehler signalisiert Fehlermeldung OK LED SIO LED MMC LED Pr fsummenfehler im blinkt zyklisch blinkt zyklisch blinkt zyklisch schnell Firmwarefile Periode 0 5 sec synchron Periode 0 5 sec synchron Periode ca 0 25 sec mit der SIO LED mit der OK LED Fehler beim ffnen blinkt zyklisch blinkt zyklisch blinkt zyklisch langsam des Firmwarefiles Periode 0 5 sec synchron Periode 0 5 sec synchron Periode ca 1 0 sec Fehler beim Program mit der SIO LED mit der OK LED mieren des FLASH 10 1 5Projektfile In einem Projekt sind ein oder mehrere sys Temp net Temperaturregler zusammengefasst beispielsweise in An lagen Maschinen vorhanden Reglereinheiten Projekte k nnen von Hand oder mit der Exportfunktion von Win KonVis im MMC Format mit der zugeh rigen Directorystruktur und den Files erstellt werden Die Directorystruktur von Projekten im MMC Format entspricht der
65. ert gr Ber 100 C 32 F bei denen die Automatikrampenfunktion aktiviert ist werden bei einem Sollwertwechsel gt 30 C automatisch in Bezug auf den Istwert der Zone mit der geringsten Anstiegsgeschwindigkeit aufgeheizt Die Zone mit der geringsten Anstiegsgeschwindigkeit wird Referenzzone genannt Mit Hilfe der Funktion k nnen mechanische Spannungen durch gro es Temperaturgef lle zwischen Zonen unter schiedlicher Anstiegsgeschwindigkeit vermieden werden Bei Vernetzung mehrerer Regler ber CAN arbeitet die Funktion regler bergreifend Die Automatikrampenfunktion kann auch in Kombination mit der A P035 IDEN IDEN Identifikation Heizen ein gesetzt werden Hiermit erfolgt das gleichm ige Aufheizen auch dann wenn der Regler noch keine Kenntnis ber die Regelzone hat und sich diese erst mittels der Identifikation die parallel zur Automatikrampe abl uft errechnet a Betr gt die Temperaturdifferenz einer Zone zur Referenzzone mindestens 30 Kelvin oder wird an einer Zone kein Heizstrom mehr gemessen so wird die Zone nach einer Zeit von 20 Sekunden aus dem Verbund der Au tomatikrampe genommen Die Automatikrampe setzt eine zumindest einmalig durchgef hrte Identifikation Heizen voraus SP26 AGAP GAP Toleranzband f r automatische Rampe Byte 0 5 25 5 Einheit des Messeingangs 10 0 5 20 Einheit des Messeingang Festlegung des Toleranzbandes um wieviel die Messwerte der Zonen im Automatikrampenbetrieb d
66. es sich von der Homepage herunterladen Zur Durchf hrung des Update ber die serielle Schnittstelle stehen die beiden Schnittstellenwandler SK232485 Art Nr 039060 Umsetzer RS232 RS485 und SKUSBA422 Art Nr 039065 Umsetzer USB RS485 als Zubeh r teile zur Verf gung zur Durchf hrung des Updates ber CAN der Schnittstellenwandler der Schnittstellenwandler SKUSBCAN Art Nr 039065 Umsetzer USB CAN Update vorbereiten a inKonVis muss installiert und lizenziert sein Optional Den Treiber des USB RS485 Schnittstellenwandlers oder des USB CAN Schnittstellenwandlers von mitgelieferter Diskette installieren m Stellen Sie sicher dass die Schnittstellenverbindung zwischen PC und Regler funktioniert Hierzu Schnittstel lentest unter Men punkt Optionen Schnittstelle PSGIl Optionen oder Optionen Schnittstelle CAN Optionen oder Optionen Schnittstelle LAN Optionen in WinKonVis durchf hren Bei korrekt funktionierender Schnittstelle wird beim Schnittstellentest ein Versionsstring vom Regler gesendet der Fehlerz hler wird nicht hochgez hlt Bei fehlerhafter Verbindung wird der Fehlerz hler hochgez hlt Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 89 90 Kapitel 10 Funktionen Update durchf hren WinKonVis starten und ein Projekt mit ei nem Regler anlegen Die Regleradresse Ge Doreen Act Gateen 2 DEU ar g mm des angelegten Reglers muss identisch sein mit der Adresse des Reglers bei dem das Firmwareupdate d
67. g 1 Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Zonen 1 16 Absenkung relativ um 2 Sollwert Zonen 1 16 Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Prozentuale Absenkung Erh hung um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 1 16 Signal high aktiv Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 1 16 Signal low aktiv Regelung auf 2 Sollwert Absenkung relativ um 2 Sollwert Digitaleingang 2 Stellglied Heizen weggeschaltet Stellglied Heizen weggeschaltet Regelung auf 3 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert Regelung auf 3 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert Gespeicherte Alarme quittieren Gespeicherte Alarme quittieren Programmfunktion starten Programmfunktion starten Regelung auf 3 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert Regelung auf 2 Sollwert Zonen 17 32 Absenkung relativ um 2 Sollwert Zone 17 32 Regelung auf 3 Sollwert Absenkung relativ um 3 Sollwert
68. gang 1 T AL Versorgungsspannung f r Alarmausg nge Klemmenbeschriftung ALT NEU gt Pie Hilfsspannung U von X7 8 oder Uext Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OV 1 Die Angaben gelten f r alle digiatlen Ausg nge Alarmausgang LA Nennspannung 30VDC Nominaler Ausgangsstrom lt 60mA Induktive Last nur mit externer Freilaufdiode Konfiguration Funktion des Alarmausgang 1 festlegen A SP08 A1D1 A1D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 1 AISPO9 A1D2 A1D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 1 A SP10 A1D3 A1D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 1 Funktion des Alarmausgang 2 festlegen AISP11 A2D1 A2D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 2 A SP12 A2D2 A2D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 2 A SP13 A2D3 A2D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 2 Funktion des Alarmausgang 3 festlegen A SP14 A3D1 A3D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 3 A SP15 A3D2 A3D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 3 A SP16 A3D3 A3D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 3 Festlegen welche Alarme berechnet werden 71 P051 ALP1 ALP1 Alarmberechnung 1 bei passiven Zonen wenn Zone passiviert ist A P052 ALP2 ALP2 Alarmberechnung 2 bei passiven Zonen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 23 Bedienungsanleitung ETR132net 6 2 7 Heizstromeing nge Anschluss X3 X4 Das Ger t ist in der Standardausf hrung zur Erfassung von dreiphasigen Heizstr men je Zone Einzelstrommes sung oder f r Summenstrommes
69. heriekomponenten sind im CANopen Betrieb auch ohne CANopen Master funktionsf hig Hierzu sendet der Regler das Autooperation Mode On Kommando SP45 CANT CANT Timeout CAN Zone aus Byte 0 255 Sekunden 1 0 120 Sekunden Legt die Zeit fest innerhalb der Kommunikation ber den CAN Bus stattfinden muss Wird keine Kommunikation festgestellt so wird an den Reglerausg ngen kein Stellsignal ausgegeben Einstellwert O deaktiviert die Funktion 9 12 Profibus DP Die Beschreibung der Kommunikationprotokolle sowie die Festlegung der Konfigurationsparameter i sind den Protokollbeschreibungen sowie den Parameter Objektlisten zu entnehmen SP07 DPAD DPAD Profibus DP Slaveadresse Byte 0 30 255 1 Profibus Adresse des Reglers DPAD DPAD Ger te ID AAdressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 74 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen SP43 DP T DP T Timeout DP Zone Aus Byte 1 0 255 Sekunden 1 0 120 Sekunden Legt die Zeit fest innerhalb der Kommunikation ber den Profibus stattfinden muss Wird keine Kommunikation festgestellt so wird an den Reglerausg ngen kein Stellsignal ausgegeben Einstellwert O deaktiviert die Funktion SP44 DPEA DPEA Profibus DPEA Protokoll Bit 0 1 off on Legt das Protokoll fest das ber den Profibus kommuniziert wird 9 13 Ethernet Die Beschreibung des Kommunikatio
70. hied liche Konzepte f r die ma geschneiderte Multizonentemperaturregelung Die gemeinsame Plattform von sysTemp garantiert Durchg ngigkeit bei der Konfiguration und Parametrierung sowie bei der Anbindung ber die verf gbaren digitalen Schnittstellen Dabei kann jeder Regler bis zu vier digitale Schnittstellen besitzen RS485 CAN Bus Profibus DP und Ethernet Das leistungf hige und universelle Temperaturreglersystem ETR132net ist f r den Einsatz in Hei kanalanwen dungen Maschinen f r die Kunsstoffverarbeitung Verpackungsmaschinen fen Lebensmittelverarbeitung Trocknern etc konzipiert Mit seiner adaptiven Parameteranpassung ist es in einem weiten Anwendungsbereich von extrem schnellen bis zu extrem tr gen Regelzonen einsetzbar Der ETR132net ist modular aufgebaut und besteht aus einem Grundmodul und bis zu drei Erweiterungsmodulen f r bis zu 32 Dreipunkt Regelzonen MMC gt 32 Messeing nge 32 Heizstromeing nge gt Os gt 64 Regelausg nge 2 Digitaleing nge gt gt 3 Alarmausg nge ETR 132 net CANBUS ETHERNET 4 PROFIBUS gt 4 RS 232 RS 485 gt Das Ger t ist in unterschiedlichen Ausf hrungen erh ltlich Dies muss bei Installation und Inbetriebnahme ber ck sichtigt werden N here Hinweise hierzu finden Sie in Kapitel AGer teausf hrung und AElektrischer Anschluss und Inbetriebnahme Diese Anleitung hilft sowohl bei der Erstinstallation und Inbetriebnahme des Ger tes als
71. ifferieren d r fen Zonen die das Toleranzband berschreiten werden im Stellgrad beschnitten P037 FBA TC A F hlerbruchautomatik Bit 0 1 off on Legt das Verhalten der Zone im Falle eines F hlerbruches fest 0 off Funktion ist deaktiviert 1 on Bei F hlerbruch wird automatisch in den Stellerbetrieb geschaltet Der Stellgrad berechnet sich aus dem mittleren Stellgrad der letzten Zyklen vor dem F hlerbruch F hlerbruch w hrend des Aufheizens kann bei automatischer bernahme des Stellgrades zum A berheizen f hren da w hrend dieser Phase der maximale Stellgrad ausgegeben wird Eine Be grenzung des Stellgrades im Stellerbetrieb kann im Parameter 71 P025 STG OUT Maximal stellgrad im Stellerbetrieb vorgenommen werden Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 50 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P041 FAL TCAL F hlerkurzschlu berwachung FAL Bit 0 1 off on Komplexe dynamische berwachungsfunktion des Messgliedes F hler je Zone Die Funktion hilft neben der statischen berwachung auf F hlerbruch und F hlerverpolung zus tzliche Fehlerzust nde im Bereich des F h lers zu erkennen und Sch den an der Regelzone z B durch berhitzungen zu vermeiden Ein FAL Alarm wird generiert wenn m keine Identifikation l uft bei aktiver Heizstrom berwachung ADEF AMPD lt gt 0 ASOL AMPN gt 0 ATOL AMPT gt 0 m kein Stromalarm ansteht Zwei Ursachen k
72. ionen mit dem Regler vereinfachen oder Ausnahmezust nde in denen sich der Regler z B nach St run gen oder Alarmen befindet beheben Codenummern k nnen ber alle Schnittstellen siehe entsprechende Protokollbeschreibungen und die Bedien und Anzeigeeinheiten aktiviert werden DEZ HEX Funktion Info zur Funktion 10 0A Sollwertsatz 1 aus EEPROM laden 11 OB Sollwertsatz 2 aus EEPROM laden 12 0C Sollwertsatz 3 aus EEPROM laden 13 OD Sollwertsatz 4 aus EEPROM laden 20 14 Sollwertsatz 1 nach EEPROM schreiben 21 15 Sollwertsatz 2 nach EEPROM schreiben 22 16 Sollwertsatz 3 nach EEPROM schreiben 23 17 Sollwertsatz 4 nach EEPROM schreiben 30 1E C einschalten 31 1F F Einschalten 34 22 CANopen Default Init 40 28 R cksetzen der Temperaturrampe 41 29 Manuelle Ausl sung einer Strommessung AManuelle Ausl sung einer Strommes sung Codenummer 41 50 32 Heizungsausg nge zuschalten HRS PC 60 3C Rezept speichern RCP_0 EXP Funktion MMC 61 3D Rezept speichern RCP_1 EXP Funktion MMC 62 3E Rezept speichern RCP_2 EXP Funktion MMC 63 3F Rezept speichern RCP_3 EXP Funktion MMC 64 40 Rezept speichern RCP_4 EXP Funktion MMC 65 41 Rezept speichern RCP_5 EXP Funktion MMC 66 42 Rezept speichern RCP_6 EXP Funktion MMC 67 43 Rezept speichern RCP_7 EXP Funktion MMC 68 44 Rezept speichern RCP_8 EXP Funktion MMC 69 45 Rezept speichern RCP_9 EXP Funktion MMC 70 46 Rezept laden RCP_0 EXP Funktion MMC 71 47 Rezept laden RCP_1 EXP Funktion MMC 72 48
73. ird das MMC Projekt beispielsweise unter dem Projektnamen DEMO_MMC im Verzeichnis E PROJEKT MMC abgespeichert Die Dateien des MMC Projekts sind vollst ndig und k nnen direkt auf die MMC kopiert werden m Hauptverzeichnis des Projekts befinden sich die Konfigurationsdateien SYSTEMP CFG und PROJECT ALD m Es wird ein Verzeichnis mit dem Projektnamen des MMC Projektes angelegt MMC Projektverzeichnis In dem MMC Projektverzeichnis befinden sich das AProjektfilie PROJECT PSG sowie zwei weitere Unterver zeichnisse CFG und HEX m m Verzeichnis CFG befindet pro Regler eine Datei mit den Konfigurationsdaten a m Verzeichnis HEX befinden sich die Firmwarefiles 10 1 8Mehrere Projekte auf der MMC verwalten Auf einer MMC k nnen mehrere MMC Projekte gesichert werden Es ist unerheblich ob die Projekte von Hand oder automatisch mit WinKonVis erstellt wurden Jedes Projekt ist in ein Projektverzeichnis zu kopieren ber die Pfadangabe FILE_PROJECT in der Datei SY STEMP CFG die sich im Root auf der MMC befinden muss wird gesteuert welches der Projekte verwendet wird F r die automatische Steuerung muss sich im Rootverzeichnis der MMC ebenfalls die Steuerungsdatei PRO JECT ALD befinden Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 87 Bedienungsanleitung ETR132net 10 2 Codenummern Hinter Codenummern stehen komplexe system oder prozessspezifische Funktionen die das Handling bestimm ter Funkt
74. isch gel scht HEX ALD Reglertyp ETR112 ETS132 ETR132 FIN32 wird Ja einmaliger Ladevorgang des HEX ermittelt Wird einer der o g Reglertypen erkannt so wird die dazugeh rige Firmware in den Flash geladen und gestartet Wird kein Reglertyp erkannt Regler besitzt keine Firmware so wird die Firmware nicht aktualisiert Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten Filename PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Funktion Aktion nach Reset des Reglers File wird automatisch gel scht ETIR_132 ALD Firmware des ETR132 wird in den Flash geladen Ja einmaliger Ladevorgang und gestartet EIS_132 ALD Firmware des ETS132 wird in den Flash geladen Ja einmaliger Ladevorgang und gestartet ETIR_112 ALD Firmware des ETR112 wird in den Flash geladen Ja einmaliger Ladevorgang und gestartet DEFINED ALD Firmware entsprechend den Angaben in DEFI Ja einmaliger Ladevorgang NED ALD wird in den Flash geladen und gestartet ALWAYS ALD Reglertyp ETR112 ETS132 ETR132 wird bei Boo Nein wird immer wieder geladen ten des Reglers ermittelt Wird einer der Reglertypen erkannt so wird die entsprechende Firmware in den Flash geladen und gestartet Wird kein Reglertyp erkannt Keine Firmware im Regler so wird die Firmware nicht aktualisiert PROJECT ALD Autoloadfile mit der h chsten Priorit t Nein wird immer wieder geladen Es werden die im aktuell g ltigen Projektfile definier
75. kt des zu der Zone zu geh rigen Messgliedes z B F hlerbruch verwendet Um den Betrieb der Regelzone trotzdem aufrecht zu erhal ten wird die Zone im F hrungszonenbetrieb mit dem Stellgrad einer hnlichen Zone betrieben 0 gt 0 F hrungszonenbetrieb deaktiviert Zone verwendet den eigenen durch die Regelung errechneten oder von Hand vorgegebenen Stellgrad Die Zone verwendet den Stellgrad der im Einstellwert vorgegebenen Zone Da die Funktion regler bergreifend ist Voraussetzung Regler ber CAN verbunden ist die Regleradresse Bestandteil des Einstellwertes F hrungszone NrFZ NoCO DIP Schalterstellung x 32 Zonennummer Bei einer Zone mit defektem F hler soll der Stellgrad der f nften Zone des Reglers bei dem die OS Agressierungs DiP Schatter 1 und 2 auf on entspricht Adresse 3 gesetzt sind als F hrungszone verwendet werden NrFZ NoCO 3x 32 5 101 Die Stellgradausgabe ist absolut synchron wenn m sich die Zone auf dem gleichen Regler befindet a der A P053 K FZ K CO Verst rkungsfaktor F hrungszone gleich 0 gesetzt ist Sind beide Bedingungen nicht erf llt so erfolgt eine asynchrone Ausgabe des Stellgradsignals Eine Kaskadierung der F hrungszone ist nicht zul ssig Bei ung ltigen Eingaben wenn z B als i F hrungszone eine Zone eingetragen wird die selbst einen Verweis auf eine F hrungszone be sitzt wird der Einstellwert automatisch auf 0 gesetzt P053 K FZ K CO Verst rkungsfaktor
76. ktes Laden oder Speichern von 10 Reglereinstellungen a Direktes Laden oder Speichern von 10 DIP Schalter abh ngigen Reglereinstellungen m bertragen von WinKonVis Projekten von MMC in den Regler m Projektbezogenes Einlesen von Reglerkonfigurationen auf MMC im WinKonVis Format Projektbezogenes Schreiben von Reglerkonfigurationen von MMC Darstellung von auf MMC gespeicherten Anwender HTML Seiten 7OPTION Ethernet Anschluss X14 BA Detaillierte Informationen zur Funktion der MMC sind im Kapitel AMultiMedia Card MMC nachzulesen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 30 Kapitel 7 Adressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter 7 Adressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter ber den DIP Schalter kann die folgende Konfiguration des Systems vorgenommen und Funktionen wie Quittie ren ausgel st werden DIP 1 5 Ger te ID Adressierung z on Die Ger te ID ist bin r codiert und wird ber die DIP Schalter 1 5 eingestellt m Ea u n ETLE off Die Ger teadresse setzt sich f r die einzelnen Schnittstellen wie folgt zusam men PSGII Adresse Ger te ID siehe A SP33 ADRT ADRT Adressierungsart Modbus Zonenadressierung siehe Protokollbeschreibung CAN Bus Adresse CAN Bus Basisadresse Ger te ID CAN Bus Basisadresse 32 Ger te ID 2 gt gt gt Adresse 34 siehe 1 SP05 CADR CADR CANopen Basisadresse Profibus DP Adresse Profibus DP Basisadresse Ger te ID Profibus DP Basisadresse 30
77. l gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung a Stellgrad lt 0 Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Messung auch bei Stellgrad 0 Summenstrommessung Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung Summenstrommessung Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Ohne Funktion Summenstrommessung a Stellgrad gt 0 Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung Stellgrad lt 0 Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Bei Ein stellung RELH on Summenstrommessung Anzeige des aktuell gemessenen Heizstromwertes bei eingeschalteter Heizung Summenstrommessung Anzeige des zuletzt gemessenen Stromwertes bei ausgeschalteter Heizung Ohne Funktion SP34 MSAA AMPM Maximaler Stromwert bei Heizer Aus Messung Byte 0 0 0 5 25 5 A 10 0 1 0 5 2 0 A Legt den Grenzwert fest oberhalb dessen bei einer Strommessung ein Stromalarm bei Heizung aus ausgegeben wird Die Messung erfolgt mit Messung der Heizstr me SP35 SUW VOLT Zuordnung von Spannungsmodul Byte 0 255 1 Mit dem SUW Modul wird begleitend zur Messung der Heizstr me die Netzspannung gemessen Mit diesem Wert werden die Heizstr me unabh ngig von Netzspannungsschwankungen auf eine normierte Spannung von 400V angepasst Legt den Strommesseingang fest an dem das SUW Modul angeschlo
78. licher Montage Demontage Ar A beiten ist darauf zu achten dass die Anlage sowie die Ger te spannungslos sind Ein Ger t der Schutzart IP20 ist in einen geschlossenen Schalt schrank einzubauen Das Ger t besitzt einen Befestigungsmechanismus zur Montage auf Hutschiene DIN 50022 Das Ger t wird zun chst mit den beiden Laschen R ckseite Mitte in die Hutschiene eingeh ngt und dann eingeschappt Zur Demontage ist der Entriegelungsmechanismus auf der Vorderseite unten am Ge r t Bild mit einem Schraubendreher nach unten zu ziehen und das Ger t nach vorne oben zu entnehmen Es d rfen nur Regler gleichen Typs ausgetauscht werden A Bitte beim Austausch unbedingt die Einstellungen des ausge tauschten Regler bernehmen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 13 14 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme l Der ETR132net darf nur von Fachpersonal installiert und in Betrieb genommen werden Vor Einschalten der Regelzonen ist sicherzustellen dass der ETR132net f r die Anwendung konfigu riert ist Eine falsche Konfiguration kann zu Besch digungen an der Regelstrecke oder zu Verletzun gen von Personen f hren 6 1 Anschlussart In der Standardausf hrung ist das Ger t mit Schraubklemmen ausgestattet Die am Ger t vorhandenen Klemmen sind der ATypenbezeichnung zu entnehmen Die folgenden Stecker der Fa Phoenix werden f r die einzelnen
79. me l schen Auslieferungszustand herstellen und Reglerreset Alle Trimmwerte auf 0 setzen Alle Trimmwerte entsprechend Kanal 1 setzen Alle Trimmwerte entsprechend Kanal 1 100 C set zen Profibus DPEA Objektliste einlesen Profibus DPEA Objektliste ins EEPROM schreiben Standard CPU Abgleich Schreibfehler EEPROM l schen Reset Regelsystem Technische nderungen vorbehalten Info zur Funktion Funktion MMC Funktion MMC Funktion MMC Funktion MMC Funktion MMC ber Schnittstelle bei den Zonen die ad aptiert werden sollen im Steuerbyte der Zone das Bit 0x08 setzen Codenummer 112 l st die K hladaption f r die ausge w hlten Zonen aus und setzt Bit zur ck Funktion Bedien und Anzeigeeinheit Funktion Bedien und Anzeigeeinheit AGruppenfunktionen ADiagnosefunktion Codenummer 600 Zuordnung F hler Heizung ADiagnosefunktion Codenummer 601 Heizstrom starten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net 10 3 Firmwareupdate Die Firmware des Reglers wird kontinuierlich weiterentwickelt Der Regler ist mit Hilfe des Programms WinKonVis ArtNr 039020 lauff hig ab Microsoft Windows 98 updatef hig ber die serielle Schnittstelle CAN und Ethernet und kann nach dem Kauf auf dem neuesten Softwarestand gehalten werden Die Reglerfirmware in Form einer Datei HEX File ist kostenfrei WinKonVis befindet genau wie die Reglerfirmware entweder auf der mitgelieferten CDROM oder Sie k nnen
80. mmesswert 0 1 A Ohne Funktion Kundenspezifische Funktion Ohne Funktion Kundenspezifische Funktion 10 Kundenspezifische Funktion 11 Kundenspezifische Funktion F r Zonen ohne Heizstrom berwachung Abbruchkri terium f r Identifikationsalgorithmus wenn z B Leis tungssteller weggeschaltet ist dadurch kein Temperaturanstieg erfolgt und fehlerhafte Regelpara meter berechnet w rden siehe Einstellwert 0 siehe Einstellwert 0 Regelung optimiert konfiguriert f r Applikation Heiss luft ber das Bit 7 des Parameters APPL APPL wird die Skalierung der Istwerte Standardsignaleingang U I direkt am Regler bzw extern ber CAN gesteuert 71 P047 ANZ RG L Unterer Temperaturwert bei Standardsignalein g ngen 7Z P048 ANZ RG H Oberer Temperaturwert bei Standardsignaleing ngen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 71 78 Kapitel 10 Funktionen 10 Funktionen 10 1 MultiMedia Card MMC Die Regler der sysTemp net Baureihe k nnen optional mit einem Steckplatz f r eine MultiMedia Card MMC ausgestattet sein Mit der Speicherkarte sind folgende Funktionen nutzbar Firmwareupdate Dauer ca 50 60 Sekunden m Direktes Laden und Speichern von 10 Reglereinstellungen Dauer ca je 40 Sekunden m Direktes Laden und Speichern von 10 DIP Schalter abh ngigen Reglereinstellungen Dauer ca je 40 Sekun den m bertragen von WinKonVis Projekten von der MMC in den Regler m Projektbezogenes Einlesen vo
81. n Taster Alle Gruppen freischalten Gruppenfunktion Taster Programmfunktion starten n a Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 46 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen 9 3 Konfiguration Funktionen Ausg nge P002 STGR OPWR Stellgrad Char 100 0 100 1 Stellgr e Wird im Regelbetrieb durch Regler berechnet Im Stellerbetrieb erfolgt Vorgabe manuell vom Bedie ner A P003 STBE MANU Stellerbetrieb P039 RELH RELH Relaisausgang Heizen Bit 0 1 off on Legt die Art fest wie das Stellsignal am Regelausgang Heizen ausgegeben wird Dadurch ist eine Anpassung des Stellsignals an das Stellglied SSR Relais m glich 0 off Ausgabe der Stellgr e durch schnell getaktete Impulsgruppen z B zur Ausgabe an Solid State Relais Die minimale Impulsbreite betr gt 40ms 1 on Pro Abtastzyklus entspricht Abtastzeit wird die Stellgr e im Block einmaliges Ein und Ausschal ten des Stellausgangs ausgegeben Die Einschaltdauer ist bezogen auf die Abtastzeit proportional zum Stellgrad Um das Stellglied zu schonen wird die 7 P018 TA H CT H Abtastzeit Heizen auf minimal 10 Se Kunden gesetzt P040 RELK RELC Relaisausgang K hlen Bit O 1 off on Legt die Art der Ausgabe des Stellsignals am Regelausgang K hlen fest Wird zur Anpassung des Stellsignals an das Stellglied SSR Relais genutzt 0 off Ausgabe der Stellgr e durch schnell getaktete Impulsgruppen
82. n so kann dies mit Hilfe der Parameter 71 P051 ALP1 ALP1 Alarmberechnung 1 bei passiven Zonen und 7 P052 ALP2 ALP2 Alarmberechnung 2 bei passiven Zonen festgelegt werden Kennung Alarmgrund 1 Stromfehler bei Heizung aus 2 Stromfehler bei Heizung ein 4 Grenzwert 1 8 Grenzwert 2 16 Grenzwert 3 32 Grenzwert 4 64 F hlerkurzschluss 128 F hlerbruch F hlerverpolung A P052 ALP2 ALP2 Alarmberechnung 2 bei passiven Zonen P052 ALP2 ALP2 Alarmberechnung 2 bei passiven Zonen Byte 0 255 1 Kennung Alarmgrund 1 Ohne Funktion 2 Istwert gr er Maximaler Sollwert Messbereichsendwert 4 Ohne Funktion 8 Ohne Funktion 16 Ohne Funktion 32 Ohne Funktion 64 Ohne Funktion 128 Ohne Funktion A P051 ALP1 ALP1 Alarmberechnung 1 bei passiven Zonen SP08 A1D1 A1D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 1 Byte 0 255 1 Zusammen mit A SP09 A1D2 A1D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 1 und A SP10 A1D3 A1D3 Definitions byte 3 Alarmausgang 1 wird die Funktionsweise des Alarmausgang AL1 definiert Als Einstellwert sind Kombinationen m glich Der Einstellwert resultiert aus der Summer der Ken nungen Bei Einstellwerten von A1D1 12 entspricht der Summe der Kennungen 4 und 8 A1D2 0 und A1D3 80 entspricht der Summe der Kennungen 64 und 16 wird auf de Alarmausgang AL1 ein Alarm aus gegeben wenn die Temperatur den Grenzwert 1 und den Grenzwert 2 berschreitet Das Alarmsignal ist speichernd u
83. n Reglerkonfigurationen auf MMC im WinKonVis Format m Projektbezogenes Schreiben von Reglerkonfigurationen von MMC Darstellung von auf der MMC gespeicherten HTML Seiten mit denen ein direkter Zugriff auf Prozess und Kon figurationsdaten des Reglers m glich ist Funktion kann nur bei Reglern mit Ethernet Schnittstelle genutzt wer den Vorraussetzungen f r die Nutzung der MMC sind m Kartentyp MMC MultiMedia Card Formatierung der MMC mit Filesystem FAT 16 m FAT16 unterst tzt Karten bis 1 GB m Gr ere Karten k nnen u U auch mit FAT16 formatiert werden Der Regler kann dann aber nur auf einen Speicherbereich von 1 GB zugreifen Es werden nur Filenamen im 8 3 Format unterst tzt Nicht unterst tzt werden m SD Cards sm Lange Dateinamen 10 1 1Handling Die MMC ist so in den Slot einzuf hren dass der Pfeil auf der MMC nach unten bzw die beschnittene Ecke nach oben zeigt Nach Einstecken leuchtet die MMC LED kurz auf y b e v v k d e z Bild 10 1 MMC in Slot am Regler einstecken Einige der Funktionen werden sofort nach Einstecken der Karte gestartet Deshalb unbedingt bitte A zuerst die nachfolgenden Hinweise beachten Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 79 Bedienungsanleitung ETR132net 10 1 2Formatierung Die MMC muss mit dem Filesystem FAT formatiert werden Mit FAT32 formatierte MMC werden vom Regler nicht erkannt Die Formatierung ka
84. nd kann quittiert werden Kennung Alarmgrund 1 Stromfehler bei Heizung aus 2 Stromfehler bei Heizung ein 4 Grenzwert 1 8 Grenzwert 2 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 65 66 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen Kennung Alarmgrund 16 Grenzwert 3 32 Grenzwert 4 64 F hlerkurzschluss 128 F hlerbruch F hlerverpolung SP09 A1D2 A1D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 1 Byte 0 255 1 Kennung Alarmgrund 1 Zone in Identifikationsphase 2 Istwert gr er Maximaler Sollwert Messbereichsendwert 4 Ohne Funktion 8 Ohne Funktion 16 Ohne Funktion 32 Ohne Funktion 64 Ohne Funktion 128 Ohne Funktion A SP08 A1D1 A1D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 1 SP10 A1D3 A1D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 1 Byte 0 255 1 Kennung Alarmgrund 1 Fehler CAN 2 Fehler Profibus DP 4 CAN Regler im Preoperational Mode 8 Systemfehler Kanaldatenfehler ERR 16 Alarmstatus Alarmausgang speichernd 32 Alarmausgang low aktiv sonst Alarmausgang high aktiv 64 Alarmausgang quittierbar bei Alarmstatus Alarmausgang speichernd Alarm wird erst dann ausgegeben wenn Alarmsignal neu ansteht 128 Ohne Funktion A SP08 A1D1 A1D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 1 SP11 A2D1 A2D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 2 Byte 0 255 1 Legt die Funktionsweise des Alarmausgang 2 fest A SP08 A1D1 A1D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 1 SP12 A2D2 A2D2 Definitionsbyte 2 Ala
85. nicht mehr korrekt eingelesen werden so wird das Bit Fehler im Grundab gleich CPU gesetzt Auf allen Zonen des Reglers wird ein Stellgrad von 0 ausgegeben An der OK LED des Reglers wird ein Blinksignal ausgegeben Bei den Bedien und Anzeigeeinheiten wird ERR 003 angezeigt Zur Beseitigung des Fehlers ist der Regler in den Auslieferungszustand zu setzen Codenummer 759 Vor R ck setzen in Auslieferungszustand sind alle Kanaldatendaten und Systemdaten zu notieren oder mit WinKonVis aus zulesen und zu speichern Fehler im Modulabgleich Die Modulabgleichdaten sind auf jedem Modul gespeichert K nnen diese nicht mehr korrekt einlesen werden so wird das Bit Fehler im Modulabgleich gesetzt Auf allen Zonen des Moduls wird in Stellgrad von 0 ausgegeben a Wird ein Fehler im Modulabgleich f r die Zonen 1 bis 8 erkannt so werden an der OK LED des Reglers zwei Blinksignale ausgegeben a Wird ein Fehler im Modulabgleich f r die Zonen 9 bis 16 erkannt so werden an der OK LED drei Blinksignale ausgegeben a Wird ein Fehler im Modulabgleich f r die Zonen 17 bis 24 erkannt so werden an der OK LED vier Blinksignale ausgegeben a Wird ein Fehler im Modulabgleich f r die Zonen 25 bis 32 erkannt so werden an der OK LED f nf Blinksignale ausgegeben Bei den Bedien und Anzeigeeinheiten wird ERR 002 angezeigt Es besteht keine M glichkeit die Fehlermeldung zu beseitigen Der Regler muss zur Reparatur eingesandt
86. nn z B mit Hilfe eines Cardreaders an einem PC mit MSWindows vorgenommen werden Formatieren von Winbond SD Drive s led Ed Speicherkapazit t 124 ME r Dateisystem sr le der Zuordnungseinheiten standardgr e r Yolumebezeichnurg Formatierungsopkionen Schnellformatierung E Komprimierung aktivieren D MS DaSs Startdiskette erstellen m Bild 10 2 Formatierung der MMC mit Filesystem FAT Alternativ dazu kann die Formatierung der MMC auch direkt ber den Regler durch Eingabe der Codenummer 93 durchgef hrt werden ACodenummern k nnen direkt ber die Bedien und Anzeigeeinheit BA oder ber WinKon Vis eingegeben werden Der Befehl zur Eingabe einer Codenummer steht aber auch in jedem Schnittstellenpro tokoll zur Verf gung Bei Formatierung ber Codenummer 93 wird zus tzlich die Default Filestruktur auf der MMC angelegt 10 1 3Default Filestruktur und Default Filenamen Auf der MMC muss die folgende Minimal Filestruktur angelegt sein gel JIEFG J HEX J RECIPE Bild 10 3 Filestruktur Ordner File Beschreibung SYSTEM CFG Angaben zur Dateistruktur optional Diverse Files mit Exten Autoloadfiles optional sion ALD Mit Hilfe der Files wird gesteuert ob und wie Firmwareupdates nach dem Einschalten ausgef hrt werden siehe Kap 10 1 4 Autoloadfiles HEX ETR132N HEX Firmware f r den ETR132net ETS132N HEX Firmware f r den ETS132net ETR112N HEX Firmware f r den ETR
87. nsprotokolls sowie die Festlegung der Konfigurationsparameter i ist der Protokollbeschreibung sowie der Parameter Objektliste zu entnehmen SP46 IP1 IP1 IP Adresse des 1 Oktetts Byte 0 192 255 1 Erstes Oktett der Ger te IP XXX XXX XXX XXX SP47 IP2 IP2 IP Adresse des 2 Oktetts Byte 0 168 255 1 Zweites Oktett der Ger te IP XXX XXX XXX XXX SP48 IP3 IP3 IP Adresse des 3 Oktetts Byte 0 0 255 1 Drittes Oktett der Ger te IP XXX XXX XXX XXX SP49 IP4 IP4 IP Adresse des 4 Oktetts Byte 0 200 255 1 Basis IP des Vierten Oktetts der Ger te IP IP des Reglers IP1 IP2 IP3 IP4 Ger te ID AAdressierung und weitere Funktionen ber DIP Schalter SP50 SUB1 SUB1 Subnetmaske des 1 Oktetts Byte 0 255 1 Erstes Oktett der Ger te Subnetmask XXX XXX XXX XXX Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 75 Bedienungsanleitung ETR132net SP51 SUB2 SUB2 Subnetmaske des 2 Oktetts Byte 0 255 1 Zweites Oktett der Ger te Subnetmask XXX XXX XXX XXX SP52 SUB3 SUB3 Subnetmaske des 3 Oktetts Byte 0 255 1 Drittes Oktett der Ger te Subnetmask XXX XXX XXX XXX SP53 SUB4 SUB4 Subnetmaske des 4 Oktetts Byte 0 255 1 Viertes Oktett der Ger te IP XXX XXX XXX XXX 9 13 1 IP Einstellung ndern WinKonVis starten und ein Projekt mit einem net Regler anlegen In Registerkarte Info g
88. ollwert wenn 4 Sollwert lt Sollwert 115 _ Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv high 116 Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low 117 Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 1 16 Signal high aktiv 118 Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 1 16 Signal low aktiv 119 Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal high aktiv 120 Stellglied Heizen weggeschaltet Zonen 17 32 Signal low aktiv 121 Alle Zonen passivieren 122 Eingabesperre BA aktivieren 123 Gespeicherte Alarme quittieren 124 Stellgradboost Stellgrad 100 f r 10 Sekunden 125 n a 199 200 Diagnosefunktion F hler Heizung starten Taster 201 Alle Gruppen freischalten Gruppenfunktion Taster Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten Digitaleingang 1 und 2 Eingabesperre BA aktivieren Eingabesperre BA aktivieren Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low Stellglied Heizen weggeschaltet Signal aktiv low n a Sofortige Gruppenfreigabe wenn 2 Sollwert lt Sollwert Sofortige Gruppenfreigabe n a 202 203 255 PSG Plastic Service GmbH 45 Bedienungsanleitung ETR132net Programmfunktion starten n a SP24 INP2 INP2 Funktion Digitaleingang 2 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 199 200 201 202 203 255 Byte 0 255 1 m Bei Einstellwerten von A SP23
89. on Regelung deaktiviert Manuelle Vorgabe des A P002 STGR OPWR Stellgrad Im Stellerbetrieb kann eine Zone z B bei einem Defekt des Messgliedes z B F hlerbruch bei Ther mof hler in einem Notbetrieb weiter betrieben werden Im Stellerbetrieb werden die Alarme weiter berwacht auch die Heizstrom berwachung funktioniert weiterhin A P037 FBA TC A F hlerbruchautomatik P028 ANFB STMO Anfahrbetrieb Bit 0 1 off on Funktion f r Anwendungsbereich Temperaturregelung von Hei kanalsystemen zum Entfeuchten von Heizele mente nach Start der Temperaturregelung Wird nach einem Reset des Reglers bei einer aktiven Zone m deren Sollwert gr er 100 C ist ein Temperaturistwert kleiner 90 C erkannt so wird f r die unter 1 P029 ANFZ STT Anfahrzeit Anfahrbetrieb eingestellte Zeit auf 100 C geregelt Die Zeit startet wenn die Istwerte aller Zonen des Reglers bei denen der Anfahrbetrieb aktiviert ist einmal im Toleranzband des Anfahrsollwertes von 100 C waren Bei Vernetzung mehrerer Regler ber CAN arbeitet die Funktion regler bergreifend Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 48 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P029 ANFZ STT Anfahrzeit Anfahrbetrieb Byte 0 255 Minuten 1 0 99 Minuten a P028 ANFB STMO Anfahrbetrieb P054 NrFZ NoCO F hrungszone Byte 0 255 1 Funktion um die Zone mit dem Stellgrad einer anderen Zone zu regeln Wird z B bei Defe
90. onskennung der Leiterplatten 21001516 10 0 3 Revisionskennung der Reglersoftware 24V ACIDC HW000004 SW703806 SNr 2505038702 4 Artikelnummer 5 Seriennummer 3 2 Lieferumfang m 1 Temperaturreglersystem ETR132net a 1 CD ROM mit ausf hrlicher Dokumentation und Software Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 3 3 Zubeh r Bedienung und Anzeige Bedien und Anzeigeeinheit BA Bedienterminal BA Touch Details siehe Datenblatt Artikelnummer 020 270 m Ausgabemodule und Leistungsschalter SMAO 04 SMS 01 Artikelnummer 020 323 Artikelnummer 020 332 5 SMK 02 SMK 04 Artikelnummer 020 218 020 219 Messwerterfassung CANAIN 08 Artikelnummer 020 365 Heizstrom berwachung ESW 40 ESW 75 Artikelnummer 039 014 Artikelnummer 039 049 SSW 120P SUW Artikelnummer 020 312 1 Artikelnummer 020 315 Zubeh r CAN PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net ESW 200 Artikelnummer 039 048 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 9 10 Kapitel 3 Ger teausf hrung CANVTM 2K 4K Artikelnummer 020 318 020 314 1 Software Fernwartung WinKonVis Artikelnummer 039 020 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten CANREP Artikelnummer 020 317 WinKonVis Server Artikelnummer 039 021 CANDAT Artikelnummer 020 349 1 RL u webremote Artikelnummer 020 346 PSG Plastic Service GmbH 11 Bedienungsanleitung ETR132net 4 G
91. ordnung F hler Heizung Diagnosefunktion Codenummer 601 Heizstrom starten Manuelle Ausl sung einer Strommessung Codenummer 41 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen Grundkonfiguration Konfiguration Eing nge Konfiguration Funktionen Ausg nge Basisfunktionen Q1 O1 01 oo N 11 11 11 11 12 13 25 27 27 28 29 31 32 33 33 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 1 Inhaltsverzeichnis Sollwertfunktionen Regelverhalten Alarmmanagement Heizstrom berwachung Gruppenfunktionen Serielle Datenschnittstelle CANBUS Profibus DP Ethernet IP Einstellung ndern Gateway Darstellung Bedien Anzeigeeinheiten BA Sonstige Parameter Kapitel 10 Funktionen MultiMedia Card MMC Handling Formatierung Default Filestruktur und Default Filenamen Autoloadfiles Firmwareupdate ber Autoloadfiles Fehlermeldungen beim Firmwareupdate ber Autoloadfiles Projektfile Aufbau Projektfile Funktion Projektfiles Codenummern zur Steuerung der MMC Funktionen MMC Projekt aus WinKonVis Projekt erzeugen Mehrere Projekte auf der MMC verwalten Codenummern Firmwareupdate Kapitel 11 Anhang Versionshistorie Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 46 49 57 62 64 66 68 69 70 70 11 11 PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net 1 Einleitung Das Temperaturregelsystem sys Temp net bietet aufbauend auf einer gemeinsamen Plattform drei untersc
92. r froutine muss mit der Codenummer 602 quittiert werden Phase 2 Einzelcheck Nach Abschluss der Phase 1 die solange dauert wie der gr te unter A P032 AFZ4 STT4 Anfahrzeit 4 Soll wert 4 Absenkwert eingestellte Wert erfolgt die Einzelpr fung jeder Zone hintereinander f r jede Zone Hierzu wird der Stellgrad einer Zone auf 100 gesetzt und beobachtet ob ein Temperaturanstieg von 5 C inner halb der eingestellten Pr fzeit A P032 AFZ4 STT4 Anfahrzeit 4 Sollwert 4 Absenkwert festgestellt wird Bei Nut zung der Bedien und Anzeigeeinheit BA wird in der Zonenanzeige die Meldung dIA ausgegeben Nach Abschluss des Einzelchecks aller Zonen wird sofort das Diagnoseergebnis f r die Zone in der entsprechen den Zonenanzeige dargestellt So erscheint wechselweise dE DiagnoseErgebnis und eine Zahl aus der sehr einfach das Diagnoseergebnis abgeleitet werden kann Meldung BA bei Diagnoseende Bedeutung dE 0 Zone OK dE 1_32 Der F hler zu dieser Zone ist f lschlicherweise auf Kanal x ange schlossen dE 1_ 32 Der F hler zu dieser Zone ist f lschlicherweise auf Kanal x ange schlossen und zus tzlich verpolt dE 999 F hlerbruch dE 888 Temperaturanstieg trotz Stellgrad 0 dE 7 1 Kein Temperaturanstieg in Diagnosezeit festgestellt Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 37 38 Kapitel 8 Statusanzeigen Diagnose ber das Meldeflag ZoneFMode bei PSGil Protokoll Offset 0x60 kann der Zustand der Diagnose abgefrag
93. r legt der Parameter den Wert fest der bei einem Messwert gleich 0 2VDC bzw 0 4mA angezeigt wird In Zusammenhang mit dem Parameter 71 P048 ANZ RG H Oberer Temperaturwert bei Standardsignaleing n gen wird die Kennlinie festgelegt mit Hilfe derer sich die Anzeigewerte z B bei einem 0 10V Eingang wie folgt berechnen Anzeigewert 0 1 x ANZ ANZ x Messwert ANZ f r APPL APPL lt 128 der Istwert nicht skaliert m f r APPL APPL gt 128 der Anzeigebereich des Istwertes durch ANZ RG L bzw ANZ RG H vor gegeben A P036 APPL APPL Applikation Ist ein Thermoelement TC bzw Widerstandsthermometer Pt100 direkt am Regler angeschlossen ist der Parameter ohne Funktion i Bei Messwerterfassung ber CANAINO3 FINO8 wird P048 ANZ RG H Oberer Temperaturwert bei Standardsignaleing ngen Word 99 1000 6553 6 Einheit des Messwertes 10 99 999 Einheit des Messwertes F r einen Messeingang vom Typ Standardsignal U oder I direkt am Regler legt der Parameter den Wert fest der bei einem Messwert gleich 10VDC bzw 20mA angezeigt wird A P047 ANZ RG L Unterer Temperaturwert bei Standardsignaleing ngen m Bei Messwerterfassung ber CANAINO3 FINO8 wird m f r APPL APPL lt 128 der Istwert nicht skaliert m f r APPL APPL gt 128 der Anzeigebereich des Istwertes durch ANZ RG L bzw ANZ RG H vor gegeben A P036 APPL APPL Applikation Ist ein Thermoelement TC bzw Widerstandsthermometer Pt100 direkt am R
94. rameters tze f r Heizen und K hlen Der zweite Regelparametersatz ist ohne Funktion Die automatische Berechnung der Regelparameter geschieht durch die sogenannte Identifikation bei Sollwert wechseln ab einer bestimmten H he Die Berechnung der Regelparameter K hlen ist gekoppelt an die Berech nung der Regelparameter Heizen P015 XP H XP H Proportionalband Heizen Byte 0 0 9 9 25 5 10 0 0 9 9 25 5 Der P Anteil ndert die Ausgangsleistung des PID Reglers proportional zur Abweichung zwischen Soll und Ist wert Das Proportionalband ist der Bereich der Prozessgr f se in dem diese lineare Verst rkung auftritt bevor die Aus gangsleistung ihr Maximum oder Minimum erreicht Dieser Bereich wird in Prozent des Messbereiches angege ben Damit das eingestellte Proportionalband unabh ngig vom F hlertyp bzw Messbereich ist wird bei PSG Reglern der Reglermessbereich mit 500 C angenommen 1 entspricht 5K Die Verst rkung des Reglers nimmt bei zunehmenden Proportionalband ab bei kleinerem Proportionalband zu Bei zu klein gew hltem Proportionalband reagiert der Regler auf kleine Regelabweichungen bereits so heftig dass der Regelkreises schwingt Ein zu gro gew hltes Proportionalband hingegen macht die Ausregelung sehr tr ge Der Regler reagiert nicht mehr angemessen auf St rungen Bei Verwendung von reinen P Reglern im Re gelkreis kann die Regelabweichung nicht voll beseitigt werden Es kommt zur so genannten bl
95. rmausgang 2 Byte 0 255 1 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Legt die Funktionsweise des Alarmausgang 2 fest A SP09 A1D2 A1D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 1 SP13 A2D3 A2D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 2 Byte 0 255 1 Legt die Funktionsweise des Alarmausgang 2 fest A SP10 AID3 A1DS Definitionsbyte 3 Alarmausgang 1 SP14 A3D1 A3D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 3 Byte 0 255 Legt die Funktionsweise des Alarmausgang 3 fest A SP08 A1D1 A1D1 Definitionsbyte 1 Alarmausgang 1 SP15 A3D2 A3D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 3 Byte 0 255 Legt die Funktionsweise des Alarmausgang 3 fest A SP09 ATD2 A1D2 Definitionsbyte 2 Alarmausgang 1 SP16 A3D3 A3D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 3 Byte 0 255 1 Legt die Funktionsweise des Alarmausgang 3 fest A SP10 A1D3 A1D3 Definitionsbyte 3 Alarmausgang 1 9 8 Heizstrom berwachung Eine berwachung des Heizstromes erm glicht die sichere und fr hzeitige Erkennung folgender Fehler solationssch den bzw Teilausf lle von Heizern Totalausfall eines Heizers einer parallelgeschalteten Gruppe z B am Hei kanal Verteilerbalken oder am Extru sionswerkzeug a Ausf lle einzelner Regelzonen u z B durch defekten Heizer ausgel ste Sicherung oder defekten Leistungsschalter m Kurzschl sse bei den Leistungsschaltern Solid State Relais Tria
96. s Ausregeln der Regelabweichung passiert bzw der Einfluss des I Anteils auf das Stellsignal h ngt von der Nachstellzeit auch Integralzeit ab Eine kleine Nachstellzeit bedeutet einen gro en Einfluss des I Anteils auf den Stellwert d h es wird schnell integriert Eine gro e Nachstellzeit wirkt umgekehrt Wird das Proportionalband ge ndert bedeutet das auch ein ge ndertes Zeitverhalten bei unver nderter Nach stellzeit Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 55 Bedienungsanleitung ETR132net Der maximal von der A1 P035 IDEN IDEN Identifikation Heizen berechnete Parameterwert ist 1275 P018 TA H CT H Abtastzeit Heizen Byte 0 255 Sekunden 1 0 60 Sekunden Die Abtastzeit definiert nach welcher Zeitdauer ein vom Regelalgorithmus neu errechneter 7 P002 STGR OPWR Stellgrad am Regelausgang ausgegeben wird Die Abtastzeit ist direkt abh ngig von der Dynamik der Regelstrecke sie wird direkt zu Beginn der A P035 IDEN IDEN Identifikation Heizen festgelegt P019 XP K XP C Proportionalband K hlen A P015 XP H XP H Proportionalband Heizen P020 TD K TD C Vorhaltezeit K hlen A P016 TD H TD H Vorhaltezeit Heizen P021 TI K TI C Nachstellzeit K hlen A P017 TI H TI H Nachstellzeit Heizen P022 TA K CT C Abtastzeit K hlen A P018 TA H CT H Abtastzeit Heizen Byte 0 0 9 9 25 5 10 0 0 9 9 25 9 Byte 0 2
97. ssen ist Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 70 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen 9 9 Gruppenfunktionen Jede Zone kann zu einer Gruppe zugeordnet werden Hierzu stehen 24 Gruppen zur Verf gung Mit Hilfe der Gruppen k nnen beispielsweise ereignisgesteuerte Funktionsketten gebildet werden Die Gruppenfunktionen sind regler bergreifend wenn die Regler ber CAN Bus miteinander verbunden sind i Die Gruppenfunktion ist speichernd Sie wird m nach Reset des Regelsystems m nach Deaktivierung des Digitaleingangs 2 falls der Systemparameter A SP23 INP1 INP1 Funktion Digitaleingang 1 0 oder 1 eingestellt ist durchgef hrt P058 GPNr GPNo Gruppennummer Byte 0 24 1 Ordnet die Regelzone zu einer Gruppe mit der Gruppenummer zu Einstellwert gleich 0 bedeutet dass die Zone zu keiner Gruppe zugeordnet ist P059 GPF GPF Gruppenfreigabe Byte 1 0 24 1 Legt die Gruppe fest von der eine Freigabe erteilt wird Einstellwert gleich O bedeutet dass die Zone keine Freigabe von einer anderen Gruppe ben tigt d h dass die Zone sofort startet P060 GPM GPM Gruppenmodus Byte 0 255 1 Legt die Bedingung fest bei der die Freigabegruppe eine Freigabe erteilt oder definiert die Funktion die f r alle Zonen einer Gruppe ausgef hrt wird 0 Freigabe wenn bei allen Zonen der Freigabegruppe Istwert gt Sollwert GW Freigabe wenn bei allen Zonen der Freigabegruppe I
98. stellwert sind Kombinationen m glich Der Einstellwert resultiert aus der Summer der Ken nungen Bei einem Einstellwert 112 entspricht der Summe der Kennungen 16 32 und 64 wird die Zone auf absoluten P007 GW 4 AL 4 Grenzwert 4 kontrolliert Ein Alarm wird nur dann ausgegeben wenn der Istwert den Temperaturgrenzwert einmal berschritten hat Der Einstellwert O definiert die Grenzwerte 3 und 4 als relative Grenzwertalarme Funktionsweise Grenzwert 3 Absoluter Temperaturgrenzwert sonst Relativer Temperaturgrenzwert Grenzwert 3 Berechnung nur dann wenn Grenzwert erreicht Grenzwert 3 Alarm wenn Istwert gt Grenzwert sonst Alarm bei Istwert lt Grenzwert Gilt nur f r einen absoluten Temperaturgrenzwert Grenzwert 3 Ohne Funktion Grenzwert 4 Absoluter Temperaturgrenzwert sonst Relativer Temperaturgrenzwert Grenzwert 4 Berechnung nur dann wenn Grenzwert erreicht Grenzwert 4 Alarm wenn Istwert gt Grenzwert sonst Alarm bei Istwert lt Grenzwert Gilt nur f r einen absoluten Temperaturgrenzwert Grenzwert 4 Ohne Funktion Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 63 64 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P043 ALK1 ALC1 Alarmausgang K hlung 1 Byte 0 255 1 Ist die Zone als Zweipunktregelzone konfiguriert 71 P038 KHLG COOL 3 Punktbetrieb off kann der Regel ausgang K hlen als Alarmausgang genutzt werden Die Funktionsweise des Alarmausgangs wird zusammen
99. stwert gt FGW1 LVA1 2 Freigabe wenn bei allen Zonen der Freigabegruppe Istwert gt FGW2 LVA2 3 Freigabe wenn bei allen Zonen der Freigabegruppe Istwert gt FGW3 LVA3 4 Freigabe wenn bei allen Zonen der Freigabegruppe Istwert gt FGWA4 LVA4 5 Ein ber eine Schnittstelle empfangener Sollwert einer Gruppe wird an alle anderen Zonen gesendet 10 Wie 0 Nach Zonenreset wird Zone ausgehend vom Absenksollwert aufgeheizt 11 Wie 1 Nach Reglerreset wird Zone ausgehend vom Absenksollwert aufgeheizt 12 Wie 2 Nach Reglerreset wird Zone ausgehend vom Absenksollwert aufgeheizt 13 Wie 3 Nach Reglerreset wird Zone ausgehend vom Absenksollwert aufgeheizt 14 Wie 4 Nach Reglerreset wird Zone ausgehend vom Absenksollwert aufgeheizt SP39 FGW1 LVA1 Freigabegrenzwert 1 Gruppenmodus Integer 0 6553 5 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs Freigabegrenzwert f r die Freigabegruppe Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 71 Bedienungsanleitung ETR132net SP40 FGW2 LVA2 Freigabegrenzwert 2 Gruppenmodus Integer 0 6553 5 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs Freigabegrenzwert f r die Freigabegruppe SP41 FGW3 LVA3 Freigabegrenzwert 3 Gruppenmodus Integer 0 6553 5 Einheit des Messeingangs 10 0 999 Einheit des Messeingangs Freigabegrenzwert f r die Freigabegruppe SP42 FGW4 LVA4 Freigabegrenzwert
100. sung ausgelegt In der Systemeinstellung wird definiert welches Messverfahren zur Anwendung kommt Es sind die von der PSG Plastic Service GmbH als Zubeh r verf gbaren Stromwandler zu verwenden PIN X3 NEU 1 C11 2 C12 3 C13 4 C21 5 C22 6 C23 7 C31 8 C32 9 C33 10 C41 11 C42 12 C43 13 COV 14 ii Einzelstrommessung X4 NEU C51 C52 C53 C61 C62 C63 C71 C72 C73 C81 C82 C83 CoV PIN X3 X4 ALT ALT 193 oO SS 9 9 A N gt die Heizstromeing nge sind fest zu Zonen zugeordnet C1 zu Zone 1 C2 zu Zone 2 etc a bei einphasiger Strommessung sind die Klemmen f r die zweite und dritte Phase einer Zone nicht anzuschlie Ben Summenstrommessung a die Heizstromeing nge werden mittels 71 P056 SUMW NoTR Zuordnung von Stromwandler den Zonen zuge ordnet X3 und X4 Heizstromeingang COV darf nicht System bergreifend verbunden werden COV Klemme auf keinen Fall erden Bei Einsatz eines Netzspannungserfassungsmoduls SUW wird durch den Systemparameter SUW festgelegt an welchem Strommesseingang das SUW Modul angeschlossen ist Die Angaben gelten f r alle Heizstromeing nge Eingang Eingangswiderstand A2mV A 20kOhm Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 24 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme Konfiguration Verfahren festlegen wie der Heizstrom gemessen wird Vergleichswert f r den gemessenen Heizstrom der Zone festlegen Toleranzwert
101. t Kommunikation die DIP Schalter 1 5 auf ON setzen Die gleiche Einstellung am Regler vornehmen Unabh ngig von der im Regler vorhandenen IP wird nun die Standard IP 192 168 0 200 verwendet Zur Kommunikation mit dem Regler m ssen die Netzwerkeinstellungen die IP am WinKonVis PC auf den IP Adressbereich angepasst werden feste IP Adresse 192 169 0 Subnetmaske 255 255 255 0 In den Systemparametern A SP46 IP1 IP1 IP Adresse des 1 Oktetts bis 71 SP49 IP4 IP4 IP Adresse des 4 Oktetts die gew nschte IP einstellen Die Daten zum Regler schreiben Die DIP Schalter in der Registerkarte Info gt Kommunikation und am Regler wie gew nscht setzen Zur Kommu nikation wird nun die unter SP46 bis SP49 eingestellte IP unter Ber cksichtigung der DIP Schalter Stellung zur Kommunikation verwendet 9 14 Gateway Statt Protokolle zu konvertieren leitet das Default Gateway einer IP Konfiguration alle nicht zu einem Subnetz ge h renden Netzwerkanfragen in ein anderes Subnetz weiter und erf llt damit schlicht die Funktionen eines Routers ab Softwareversion 7X2910A inklusive SP61 GWY1 GWY1 Gateway 1 Unsigned Char 0 192 255 n a Erstes Oktett der Gateway Adresse XXX XXX XXX XXX SP62 GWY2 GWY2 Gateway 2 Unsigned Char 0 168 255 n a Zweites Oktett der Gateway Adresse XXX XXX XXX XXX Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 76 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen SP63 GWY3 GWY3 Gate
102. t auf maximal 8 Zeichen a Werden Firmwarefile und die Konfigurationsdaten bei Einstecken der MMC in den Regler bzw nach Neustart des Reglers automatisch geladen Im Komponentenbereich werden die Regler des WinKonVis Projektes gelistet a m Firmwarebereich werden die zu den Reglern im WinKonVis Projekt geh rigen Firmwarefiles gelistet Diese werden im MMC Projekt mit abgespeichert Bei Aufruf der Dialogbox sind noch keine Firmwarefiles zu den Reg lertypen zugeordnet Dies ist durch die XXXX Kennung in der Spalte Firmware kenntlich gemacht ber den Button Firmware ausw hlen werden die Firmwarefiles ausgew hlt die im MMC Projekt mit abgespeichert wer den Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 86 Kapitel 10 Funktionen MMC Projekt speichern und auf MMC kopieren Projekt in MMC Card exportieren i E x een nach Verzeichnis Ei priektinm Di Projekt demo_mme zpaichem fe HerFie bei einstecken der Karte automatisch einspielen FF Kanligunstion bei einstecken der Karte sutomstisch einipielen ya Konponenlenname ETSIRHET ETS1 2ne PSGIADR 200 0 7133054 ETAIJ HET ETAlret PSG ADR 201 1 UA ETRIT HET ETAT 2e PSO ADR 202 2 Tesa Opor Fimme ETSIJ2NET Asa Di arepramgueysleng_ neli 7133054 hex ETAT3JZMET 7033054 D har eprameyglenp_ nel lH SA hex ETRIIEHET 7233054 Drkerkepramseyslenp_ neir 23305A her Bild 10 6 Dialogfenster Export MMC Projekt nach Bearbeitung Nach Festlegung aller Daten w
103. t wer den Wert Meldeflag ZoneFMode 1 5 aktiv 25 dez Wert Meldeflag ZoneFMode 1 5 Diagnose beendet 24 dez Alnformation Zonentexte Wenn die Diagnose beendet ist kann zus tzlich auf Offset Ox6B PSGil Protokoll das Diagnoseergebnis abge fragt werden welches den gleichen Wert hat wie die Meldung in der Zonenanzeige der Bedien und Anzeigeein heit BA Nach Beendigung der Diagnose muss die Pr froutine mit der Codenummer 602 quittiert werden Mit der gleichen Codenummer kann die Pr froutine abgebrochen werden 8 4 Diagnosefunktion Codenummer 601 Heizstrom starten Nach Eingabe der Codenummer 601 wird eine komplexe Routine zur automatisierten berpr fung der Zuordnung Heizung Stromwandler gestartet Mit der Routine kann festgestellt werden ob die Zuleitungen f r die Heizungen durch die entsprechend dazugeh rigen Stromwandler gef hrt werden Nach Start der Funktion erscheint bei Nutzung der Bedien und Anzeigeeinheit BA dIA in den Zonenanzeigen ber Schnittstelle kann die entsprechende Information auf dem Meldeflag ZoneFMode abgefragt werden Folgende Meldungen k nnen aus der Diagnosefunktion resultieren Meldung Bedeutung dF1 Es ist kein Strom festgestellt worden dF2 Es wurde ein Strom auf einer anderen Zone festgestellt dF3 Es wurde sowohl auf der richtigen als auch einer anderen Zone ein Strom festgestellt dF4 Es wurde ein Strom gemessen obwohl kein Strom h tte flie en d r fen dE Zone OK
104. tandardsignaleing ngen und 71 P048 ANZ RG H Oberer Tempera turwert bei Standardsignaleing ngen SP38 MAXK MAXC Maximale Kanalzahl Byte 1 32 1 1 32 Der Parameter legt die Zonenzahl fest f r die ausgehend von der ersten Zone die Regelung sowie das Alarm handling bearbeitet wird Die Reduzierung der Zonenzahl hat keine Auswirkung auf die Zyklusdauer bei Erfassung der Messwerte 9 2 Konfiguration Eing nge SP18 SEN1 SEN1 F hlertyp Zone 1 8 Byte 0 255 1 FeL Fe NiC Pt Str Ni Der Parameter legt den Typ der F hler fest die an den Messeing ngen der entsprechenden Zonen angeschlos sen werden Bei Reglern in der Ausf hrung TCPt k nnen alle acht Messeing nge zwischen Thermoelementtypen Fe CuNi L FeCuNi J Ni CrNi K NiCriSi NiSi N und Widerstandsthermometern Pt100 Ni100 umgeschaltet werden Die Messeing nge von Reglern in Standardsignal Ausf hrung U und I sind nicht umschaltbar Der F hlertyp wird bei Bestellung des Ger ts festgelegt und muss entsprechend der Ausf hrung eingestellt sein SP19 SEN2 SEN2 F hlertyp Zone 9 16 Byte 0 255 1 FeL Fe NiC Pt Str Ni Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 41 Bedienungsanleitung ETR132net AI SP18 SEN1 SEN1 F hlertyp Zone 1 8 SP20 SEN3 SEN3 F hlertyp Zone 17 24 Byte 0 255 1 FeL FeJ NiC Pt Str Ni AI SP18 SEN1 SEN1 F hlertyp Zone 1 8 SP21
105. triebsart Regel Stellerbetrieb Stellsignale ausgegeben a Alle Alarme werden berechnet 0 on An Regelausg ngen werden keine Stellsignale ausgegeben a Es werden nur die Alarme berechnet die in den Parametern 7 P051 ALP 1 ALP1 Alarmberech nung 1 bei passiven Zonen und A P052 ALP2 ALP2 Alarmberechnung 2 bei passiven Zonen freigeschaltet sind Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 39 40 Kapitel 9 Konfiguration und Einstellungen P038 KHLG COOL 3 Punktbetrieb Bit O 1 off on 0 off Der Regelalgorithmus arbeitet im Zweipunktbetrieb Heizen Der Ausgabebereich des Stellgrad im Regel und im Stellerbetrieb ist 0 100 Am Regelausgang Heizen werden Stellsignale bei positiven Stellgraden ausgegeben am Aus gang K hlen wird kein Stellsignal ausgegeben 1 on Der Regelalgorithmus arbeitet im Dreipunktbetrieb Heizen K hlen Der Ausgabebereich des Stellgrad im Regel und im Stellerbetrieb ist 100 100 Am Regelausgang Heizen werden Stellsignale bei positiven Stellgraden am Ausgang K hlen wer den die Stellsignale bei negativen Stellgraden ausgegeben SP22 CELS CELS Temperatureinheit C F Char 0 1 F PC Einheit des Messsignals Der Messwert wird bei Reglern mit Thermoelement bzw Widerstandsthermometer Eing ngen direkt berechnet Bei Reglern mit Standardsignaleing ngen erfolgt die Berechnung anhand der Skalierungsparameter P047 ANZ RG L Unterer Temperaturwert bei S
106. ualifiziertem Personal durchf hrt werden Verdrahtung Die Verdrahtung muss korrekt entsprechend den Angaben in dieser Bedienungsanleitung erfolgen Alle Zuleitun gen und Anschlussklemmen m ssen f r die entsprechende Stromst rke dimensioniert sein Weiterhin sind alle Anschl sse nach den g ltigen VDE Vorschriften bzw den jeweiligen Landesvorschriften vorzunehmen Achten Sie besonders darauf dass die AC Spannungsversorgung nicht mit dem Logikausgang oder dem i Niederspannungseingang verbunden wird berstromschutz Sichern Sie die Spannungsversorgung des Ger tes und den Relaisausgang mit einer Sicherung oder einem Lei stungsschalter Das sch tzt die Platinen vor berstrom Umgebung Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 5 6 Kapitel 2 Allgemeine Informationen Leitende Verschmutzungen d rfen nicht in die N he der Ger teanschlussklemmen im Schaltschrank gelangen Um eine geeignete Umgebungsluft zu erreichen bauen Sie einen Luftfilter in den Lufteintritt des Schaltschranks ein Sollte sich das Ger t in kondensierender Umgebung befinden niedrige Temperaturen bauen Sie eine ther mostatgeregelte Heizung in den Schaltschrank ein Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 3 Ger teausf hrung 3 1 Typenbezeichnung Die Ausstattung des Ger tes ber die Standardausf hrung hinaus wird bei der Bestellung festgelegt Die exakte Spezifikation kann auf dem 7Typenschild abgelesen werden das sich a
107. uf dem Karton dem Geh use und der Platine befindet PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Die Typenbezeichnung kennzeichnet die Ger teausf hrung und setzt sich aus den Optionen zusammen ETR132net Modulvariante Elektrische Anschl sse Regelausgang Regelausgang Messeing nge Heizstromerfassung Datenschnittstelle 2 nur ETR132net G Datenschnittstelle 3 nur ETR132net G Datenschnittstelle 4 nur ETR132net G OPTION MMC nur ETR132net G Spannung nur ETR132net G G E K TCPt U STI CAN CANopen Profi ETH MMC 24 V ETR132net G ETR132net E Schraubklemme Federkraftklemme Flachbandkabel Doppelstockklemme Doppelstock Federkraftklemme Nicht vorhanden Heizen Nicht vorhanden K hlen Nicht vorhanden Thermoelement TC Widerstandthermometer Pt100 Standardsignal U 0 2 10V Standardsignal 0 4 20mA Nicht vorhanden Heizstromerfassung Nicht vorhanden CANBus mit PSG CAN Steckerbelegung CANBus mit CANopen konformer Steckerbelegung Nicht vorhanden Profibus DP Nicht vorhanden Ethernet Nicht vorhanden MultiMedia Card 24 VAC DC Datenschnittstelle 1 RS232 RS485 ist serienm ig immer vorhanden Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 7 8 Kapitel 3 Ger teausf hrung 3 1 1 Typenschild Dem Typenschild sind folgende Informationen zu entnehmen PSG D 68309 Mannheim O 1 ATypenbezeichnung ee ie in y ANT 140103 023025 2 Revisi
108. und Systemparameter die f r den Reglertyp im Protokoll hinterlegt sind des Ger tes erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg online de als Download Konfiguration Die Konfiguration der Kommunikation ber die serielle Datenschnittstelle erfolgt mit Hilfe der unter 7Serielle Da tenschnittstelle aufgef hrten Parameter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 26 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme 6 2 9 OPTION CAN Bus Anschluss X10 Die im Ger t enthaltenen Optionen sind der 7 Typenbezeichnung zu entnehmen PIN X10 PIN X10 PSG CAN CANopen 1 U 1 n a 2 n a 2 CAN L 3 n a 3 n a 4 n a 4 n a 5 GND 5 n a 6 n a 6 n a 7 CAN L 7 CAN H 8 n a 8 n a 9 CAN H 9 n a Die Kommunikation ber den CAN Bus nutzt das Protokoll CANopen Eine Objektliste Zonen und Sy stemparameter die f r den Reglertyp im Protokoll hinterlegt sind des Ger tes erhalten Sie auf Anfrage oder direkt von der Homepage PSG Plastic Service GmbH www psg online de als Download Konfiguration Die Konfiguration der Kommunikation ber die CAN Bus Schnittstelle erfolgt mit Hilfe der unter ICANBUS aufge f hrten Parameter Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH 27 Bedienungsanleitung ETR132net 6 2 100PTION Profibus DP Anschluss X8 Die im Ger t enthaltenen Optionen sind der 7Typenbezeichnung zu entnehmen PIN X8 n a n a
109. ung definiert PIN X1 X2 PIN NEU NEU ALT 1 UH1 UC1 1 2 UH2 UC2 2 UK2 3 OM 00 s OH2 002 5 OH3 003 5 6 OH oca 6 7 OHS ocs 7 8 OH6 oce 9 oW 007 o 10 OH8 OC8 10 X1 UHn Hilfsspannung UHn von Anschluss X7 8 oder U oder von Hilfsklemme UH2 UC2 von an 4 derem Modul OHn Regelausgang H LA X2 N UCn Hilfsspannung UCn von Anschluss X7 8 oder U oder von Hilfsklemme UH2 UC2 von an q derem Modul OCn Regelausgang K Hilfsspannung U von Anschluss X7 9 oder OVext UH2 UC2 Hilfsklemme hat das gleiche Potential wie UH1 UC1 und kann f r die Spannungsversorgung von wei teren Ausg ngen auf weiteren Modulen genutzt werden Die Angaben gelten f r alle Regelausg nge Nennspannung 30VDC Nominaler Ausgangsstrom lt 60mA Induktive Last nur mit externer Freilaufdiode Konfiguration Die Betriebsart der Regelzone festlegen A P038 KHLG COOL 3 Punktbetrieb Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten 20 Kapitel 6 Elektrischer Anschluss und Inbetriebnahme Die Art der Ausgabe der Stellsignale an den A P039 RELH RELH Relaisausgang Heizen Regelausg ngen festlegen A P040 RELK RELC Relaisausgang K hlen Falls der K hlausgang als Alarmausgang 7 P043 ALKT ALC1 Alarmausgang K hlung 1 verwendet wird festlegen welcher Alarm A P044 ALK2 ALC2 Alarmausgang K hlung 2 auf dem K hlausgang ausgegeben werden soll Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG
110. urchgef hrt werden soll Mit rechter Maustaste auf den Regler im ee linken Fenster klicken Im Kontextmen e AR gt D tte g m den Men punkt Firmwareupdate ausw h len on 1 m no In dem Update Dialogfenster muss zuerst __ m das HEX File der Update Firmware aus seco M Dateiname DAER CDROM _HEFILES SYSTEMPVIS2805AHEX gew hlt werden va BA Dazu auf den Button Datei klicken undin ie u Bam der Auswahl Dialogbox das entsprechen lestes 1 Come 10 de HEX File ausw hlen Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten Ist das HEX File besch digt so erscheint ein Warnhinweis Den Updatevorgang un bedingt beenden und ein nicht besch dig tes HEX File besorgen Firmwareupdate durch Klick auf den But ton Start starten Ein Fortschrittsbalken zeigt den aktuellen Stand des Updatevorgangs an Nach erfolgreichem Firmwareupdate wird der Regler neu gestartet Die Dialogbox kann geschlossen werden PSG Plastic Service GmbH 91 Bedienungsanleitung ETR132net ffnen U xl Suchenn Oes dengam oane E o Dateityp HEX Dateien HDJ Abbrechen p 5 xj A Keine PSG Pr fsumme vorhanden m chten Sie den Download trotzdem starten C trechon HEX Datei Dateiname b ER EPROMS E TR4546101 205 HEX Version ETRO46013205 r Regkerchesse r Vesiy Erster Reger 0 berspiingen
111. vorbehalten
112. way 3 Unsigned Char 0 255 n a Drittes Oktett der Gateway Adresse XXX XXX XXX XXX SP64 GWY4 GWY4 Gateway 4 Unsigned Char 0 1 255 n a Viertes Oktett der Gateway Adresse XXX XXX XXX XXX 9 15 Darstellung Bedien Anzeigeeinheiten BA SP17 DISP DISP Anzeige bei passivierter Zone BA Bit 0 1 off on 0 off Die Zonenanzeigen von passivierten Zonen werden ausgeblendet 1 on Die Zonenanzeigen werden auch bei passivierten Zonen dargestellt SP27 ASTB DIS Anzeige im Stellerbetrieb BA Bit 0 1 off on Wenn Stellerbetrieb aktiviert 0 Ist Anzeige der Istwerte in den Zonendisplays 1 StL Anzeige der Stellgrade in den Zonendisplays SP36 SPRA LANG Sprache BA Byte 0 1 1 off on Anzeige der Kurztexte im Infodisplay sowie der Status Fehlermeldung in den Zonendisplays in 0 deutsch 1 englisch 9 16 Sonstige Parameter P036 APPL APPL Applikation Byte 0 255 1 Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Mittels dem Applikations Parameter k nnen den Standardfunktionen erg nzende kundenspezifische Funktionen oder Anpassungen an bestimmte Applikationen zugeschaltet werden 0 PP N gt oO N O 9 Abbruch der Identifikationsphase 30 Minuten Abbruch der Identifikationsphase 4 Minuten Abbruch der Identifikationsphase 30 Sekunden Kundenspezifische Funktion Heissluft Minimaler Stro
113. wer den Fehler in Kanaldaten Zur Sicherstellung der Datenkonsistenz und der Datensicherheit wird bei Speicherung der Konfigurationsdaten in das EEPROM f r jede Zone eine Pr fsumme gespeichert Rev 1 00 10 Technische nderungen vorbehalten PSG Plastic Service GmbH Bedienungsanleitung ETR132net Das Bit Fehler in Kanaldaten wird dann aktiviert wenn der Regler einen Pr fsummenfehler beim Lesen der Ka naldaten feststellt a Wird Fehler in Kanaldaten erkannt so werden an der OK LED sieben Blinksignale ausgegeben a Bei den Bedien und Anzeigeeinheiten wird ERR in der Zonenanzeige angezeigt Zur Beseitigung des Fehlers sind alle zonenspezifischen Konfigurationsparameter zu kontrollieren ein Wert zu ndern und die nderung ins EEPROM zu speichern Danach 20 Sekunden warten und einen Reglerreset z B ber Co denummer 999 durchf hren Nach dem Reglerneustart sollte der Fehler verschwunden sein Erscheint der Fehler nach dem Reset wieder dann liegt ein Hardwarfehler im EEPROM vor Der Regler muss zur Reparatur eingeschickt werden Fehler in Systemdaten Attributen Die Systemdaten sind netzausfallsicher im EEPROM des Reglers gespeichert Das Bit Fehler in Systemdaten Attributen wird gesetzt wenn sich Daten ohne u eren Eingriff ndern Auf allen Zonen des Reglers wird ein Stellgrad von 0 ausgegeben a Wird ein Fehler in Systemdaten Attributen erkannt so werden an der OK LED sechs Blinksignale ausgegeben
114. zeptfile RCP_7 EXP speichern 68 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_8 EXP speichern 69 Aktuelle Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus von Regler auf die MMC in das Rezeptfile RCP_9 EXP speichern 70 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_0 EXP von MMC in Regler laden 71 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_1 EXP von MMC in Regler laden 72 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_2 EXP von MMC in Regler laden 73 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_3 EXP von MMC in Regler laden 74 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_4 EXP von MMC in Regler laden 75 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_5 EXP von MMC in Regler laden 76 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_6 EXP von MMC in Regler laden 77 Reglerkonfiguration Zonenparameter Systemparameter Modell Attribute Profibus aus dem Rezeptfile RCP_7 EXP von MMC in Regler laden 78 R

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

AOC e2350Sda  SBS TACARUSBMIC3A mobile device charger  User Manual MC SW  FICHA DE DADOS DE SEGURANÇA (REACH  D`Hainaut, Louis (03,3)  Philips 4853 Electric Shaver User Manual  ALBERT ALBERT  Alaris-Medley-Syringe-Module-8110-V5  Samsung Aspirapolvere SR9630 ROBOT, Visionary Mapping™, 30 W User Manual  Wireless Clock System - DuraTime Clock System  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file