11 - Technische Daten
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1. das Abdeckblech abnehmen 6 6 WECHSELN DES DICHTFILZES DER ABDECKUNG VON DER SCHLEIFTELLERAUFNAHME Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Dichtfilze Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Falls der Dichtfilz des Abdeckbleches der Schleiftelleraufnahmen Verschlei erscheinungen zeigt muss er unbedingt gewechselt wer den Dies erkennen Sie durch eine Sichtpr fung z B w hrend dem Wechseln von Schleifscheiben Zu gro er Verschlei im Bereich der Schleiftelleraufnahmen l sst Staub in den Innenraum eindringen und dieser erh ht die Abnutzung des Zahnriemens Verfahren Sie folgenderma en 1 Schalten Sie die Maschine aus 2 Ziehen Sie zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine unbedingt den Netzstecker aus der Steckdose 3 L sen Sie den Klemmhebel des Halteb gels legen Sie den Halteb gel nach vorne und ziehen Sie den Klemmhebel wieder an Abb 51 4 Kippen Sie die Maschine am Halteb gel vorsichtig nach hin ten bis die Maschine sicher auf dem F hrungsrohr und den beiden Schutzgummis aufliegt Abb 52 Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine 5 Nehmen Sie die Schleifteller oder B rsten ab Hierzu greifen Sie mit den Fingerkuppen hinter die Teller und ziehen Sie diese aus den Gummilagern heraus Abb 53 6 L sen Sie die acht Schrauben des Abdeckbleches und nehmen Sie dieses ab Abb 54 7 Ziehen Sie die verschlissene Dichtung von der Innenseite des Abdeckbleches ab un2. u u n e aaaea F E IP 54 Sicherheitseinrichtungen Nullspannungsausl sung Temperaturschalter als berlastschutz im Motor Kondensators geesde 40 ut 200 mm 7 7 8 Drehzahl der Werkzeugteller mit 50 Hz CPS Motor ca 600 1 min rpm mit 60 Hz CPS ca 720 1 min rpm Gewicht 6 54 kg 119 Ibs Gewicht Fahr Absaugelement 24 kg 53 Ibs GesamtgeWiceht u u Launa sa siasa 78 kg 172 Ibs Gesamtl nge l I er ennen ennen on 870 mm 34 1 4 Gesamtbreite 490 mm 19 1 4 ET ul LEE 990 39 Filterfl che errien 1 43 m 15 4 square feet Filterk tegotie u s een Auslaufzeit nach Abschaltung a lt 5s Staubbelastung am Arbeitsplatz Staubemissionsmessung nach DIN 33892 EEN lt 0 2 mg m 0 0024 gr cu yd Luft Arbeitsplatzbezogene Ger uschemissionswerte Messpunkt am Ohr des Bedieners 1 5 m ber Flur Parkettschliff Schleifen von Buche Parkett Schleifpapier K rnung 80 a a 80 dB A Entfernen von Kleberresten Eu EE 80 dB A
3. mit Stahlb rstteller 80 dB A Messunsicherheitskonstante f r alle Werte 4 dB A Schwingungsgesamtwert Vibrationskennwert ae lt 2 5 m s gemessen am Handgriff TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler Hinweis zur Ger uschemission Die angegebenen Werte sind Emissions werte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Obwohl es eine Korrelation zwischen Emis sions und Immissionspegeln gibt kann daraus nicht zuverl ssig abgeleitet wer den ob zus tzliche Vorsichtsma nahmen notwendig sind Faktoren welche den derzeitigen am Arbeitsplatz vorhandenen Immissionspe gel beeinflussen k nnen beinhalten die Dauer der Einwirkungen die Eigenart des Arbeitsraumes andere Ger uschquellen z B die Zahl der Maschinen und anderer benachbarter Bearbeitungen Die zul ssigen Arbeitsplatzwerte k nnen ebenso von Land zu Land variieren Diese Information soll jedoch den Anwender bef higen eine bessere Absch tzung von Gef hrdung und Risiko vorzunehmen Auf Anfrage senden wir Ihnen gerne das Pr fzeugnis f r die Filterkategorie zu Hinweis Die hier erw hnten Motordaten beziehen sich auf die in der Bundesrepublik Deutsch land bzw in den USA eingesetzten Maschi nen Exportierte Maschinen k nnen andere Daten haben die dem Motortypenschild zu entnehmen sind TECHNISCHE DATEN Nicht verwendbar f r Nas
4. EG Konformit tserkl rung Die Bauart der Dreischeibenschleifmaschine L GLER TRIO Seriennummer siehe Typenschild ist entwickelt konst ruiert und gefertigt in bereinstimmung mit folgenden EG Richtlinien Maschinen 2006 42 EG vom 17 05 2006 Elektrische Betriebsmittel 2006 95 EG vom 12 12 2006 Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG vom 15 12 2004 Folgende harmonisierte Normen sind angewandt DIN EN ISO 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 1 DIN EN ISO 12100 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 DIN EN 55014 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit Anforderungen an Haushaltsger te Elektrowerkzeuge und hnliche Elektroger te Teil 1 DIN EN 55014 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Anforderungen an Haushaltsger te Elektrowerkzeuge und hnliche Elektroger te Teil 2 DIN EN 61000 3 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 3 2 Grenzwerte DIN EN 61000 3 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 3 3 Grenzwerte Folgende Unterlagen sind vorhanden e Gesamtplan der Maschine mit Steuerkreispl nen Detaillierte und vollst ndige Pl ne f r die berpr fung der bereinstimmung der Maschine mit den grundlegen den Sicherheits und Gesundheits Anforderungen Eine Liste der grundlegenden Anforderu
5. so dass die Werkzeuge auf dem Boden aufliegen Stellen Sie nun den Halteb gel f r Ihre K rpergr e passend ein L gler TRIO 01 12 2011 Leed a o Deutsch ARBEITEN MIT DER TRIO 4 3 WECHSELN DES SCHLEIFMITTELS Ziehen Sie vor irgendwelchen Arbeiten an den Werkzeugen zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine unbe dingt den Netzstecker aus der Steckdose Wenn Sie mit Schleifgitter arbeiten m chten m ssen Sie zun chst die drei flexiblen Kletthaftringe abnehmen und gegen Normalpads tauschen Legen Sie das neue Gitter auf die Pad Unterlage Stecken Sie den Kunststoffstopfen durch das Gitter in die Zentrierbohrung im Universalteller Abb 9 Mit diesem Stopfen m ssen Sie auch Schleifpads befestigen Abb 10 Zum Abnehmen verschlissener Schleifgitter greifen Sie mit beiden H nden unter das Gitter und ziehen dieses samt Stopfen gleichm Big vom Schleifteller ab Bei Bearbeitungen mit Schleifpapier r sten Sie den Universalteller mit den flexiblen Kletthaftringen aus F r mehr Abtrag setzen Sie das Schleifpapier direkt auf den Universalteller Um verbrauchtes Schleifpapier auszutauschen ziehen Sie das Schleifpapier einfach von der flexiblen Unterlage bzw vom Universalteller ab Abb 11 Das neue Schleifpapier legen Sie nun zentrisch auf die Unterlage bzw den Universalteller und dr cken es an 4 4 ARBEITEN MIT FR STELLERN Die optionalen Fr steller der TRIO verwenden Sie zur Unterboden
6. 000 Mutter 0934 1008 000 Mutter co 000 20 45 083 Fl gelmutter N x 900 17 00 200 Staubbeutelbeh lter komplett N 900 15 00 100 Druckschaltsensor komplett N 900 15 40 100 Dichtscheibe N 7983 1042 013 900 14 00 105 Schraube Schlauch 900 00 80 105 Staubbeutel TRIO 1 Karton 25 Beutel TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler 41 ERSATZTEILE gt o amp p amp TRIO 3 10 2002 31 Deutsch TRIO 01 12 2011 42 Artikel Nr 900 01 10 200 D ERSATZTEILE Bezeichnung Geh use 900 01 42 100 Klettostar Haft Set selbstklebend 900 01 50 100 Flausch Abdichtband 900 01 50 105 Flausch Abdichtband Rolle 50 m 900 01 60 100 Winkel 0127 1012 000 0912 1012 030 Federring Schraube 1481 0008 020 Spannstift 7991 1008 025 Schraube 000 20 20 121 Kreuzgriff 000 20 10 121 B gelgriff 0912 1006 025 Schraube 900 58 00 200 Riemenspanner komplett 000 31 20 091 Druckfeder 900 01 20 200 F hrungsblech 7500 1006 012 Schraube 900 10 00 200 Ventilatoreinsatz komplett Europa Ausf hrung 902 10 00 200 Ventilatoreinsatz komplett USA Ausf hrung 000 70 10 087 Keilriemen 900 50 10 100 Riemenschutz 900 80 00 100 900 80 21 105 Zusatzgewicht komplett Schutzfil
7. Artikel Nr 900 70 00 100 D ERSATZTEILE Bezeichnung Fahrgestell komplett 900 70 05 100 Rahmen komplett 900 70 25 105 Schutzfilz 900 70 80 105 Schutzgummi 900 70 36 100 Laufrad mit Radhalter 900 70 34 100 900 70 32 105 Radhalter Laufrad 0125 1008 000 Scheibe 7380 1008 055 Schraube 0980 1008 000 Mutter 0912 1008 020 Schraube 900 70 70 300 Halteb gel 000 20 40 081 Klemmhebel 900 70 52 105 Gummipuffer 7500 1005 012 Schraube 900 00 16 100 Staubabscheider mit Beh lter 9021 0208 000 Scheibe TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler 39 0 TRIO 2 14 02 2001 Deutsch TRIO 01 12 2011 L gler Artikel Nr 900 16 10 100 ERSATZTEILE Bezeichnung Staubabscheider Oberteil 900 16 21 100 Schieber komplett 900 16 23 100 Abdichtb rste 900 16 45 105 Filterb rste 900 16 18 105 Filterpatrone 900 16 19 100 900 16 17 100 Schutzmantel Boden mit Dichtung o lolo CO 900 16 25 105 Flachdichtung 900 16 22 100 Klemmring Siet Sc 900 03 30 105 Gummilager mit Loch N 900 16 27 105 Gewindestange kurz 4 900 16 26 105 Gewindestange lang S gt 0125 1006 000 Scheibe 1587 1006 000 Hutmutter o 0980 1006
8. Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Pr fung und Wartung am Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel Unterschrift und Firmenstempel TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler 51 Copyright Eugen L gler GmbH 2011 Alle Rechte vorbehalten Originalbetriebsanleitung TRIO 7 01 07 2008 01 12 2011 Gedruckt auf chlorfrei gebleichtem Papier Artikel Nr 00 900 20 001 F r den Inhalt dieser Betriebsanleitung wird keine Garantie bernommen Keine Haftung f r Fehler oder Sch den die durch den Gebrauch dieser Betriebsanleitung entstehen nderungen vorbehalten EG KONFORMIT TSERKL RUNG
9. Wendeschneidplatte tragen 3 Nehmen Sie die Fr steller von der Maschine ab siehe Ab schnitt 4 2 Wechseln der Werkzeuge 4 L sen Sie die Kontermutter SW 13 an der Oberseite des Fr stellers f r den einzustellenden Halter Um dabei die Ein stellschraube festzuhalten stecken Sie den TORX Schrau bendreher in den Gewindeschaft 5 Zum Verstellen der Einstellschraube nehmen Sie ebenfalls den TORX Schraubendreher Die Hartmetallplatte sollte montiert sein damit Sie die Einstellung pr fen k nnen 6 Ziehen Sie die Kontermutter wieder an Halten Sie dabei die Einstellschraube mit dem TORX Schraubendreher fest Achten Sie darauf dass an jedem Halteelement eine Hartmetall Wendeplatte angebracht ist Das Halteelement w rde sonst zerst rt werden Sorgen Sie immer f r eine symmetrische Auf spannung Vergewissern Sie sich vor Arbeitsbeginn dass alle Schrauben gut angezogen sind 4 5 WECHSELN DES STAUBBEUTELS Wenn der Einwegstaubbeutel voll ist muss er gewechselt werden Arbeiten Sie nicht mit einem berf llten Staubbeutel Die Staub werte in der Luft steigen sonst an und die Vorschriften f r die Staubbelastung am Arbeitsplatz sind nicht mehr erf llt Bitte beachten Sie dass die Staubbeutel nur einmal verwendet werden k nnen Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Staubbeutel Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Alle anderen Beutel oder S cke sind nicht geeignet 1 Schalten Sie die Maschine aus 2 Z
10. nen m ssen Sie f r alle Arbeiten am Ab scheidesystem eine entsprechende Schutz maske z B die L GLER Staubschutzmaske P3tragen Abb 24 L sen des Gewinderinges und Abziehen des Kabelsteckers WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Abb 26 Legen Sie eine Leiste zwischen den Staubbeutel beh lter und den Fahrwerksrahmen Abb 27 Entfernen Sie anschlie end alle vier Hutmuttern am Deckel des Staubabscheiders Abb 28 Abnehmen der Abdeckung und Herausnehmen des Filtereinsatzes 20 H ngen Sie den Ein Aus Schalter am Fahrgestell aus und in die Transporthalterung am Schaltkasten ein Abb 25 Ziehen Sie den Druckschlauch vom Rohrstutzen des Staub abscheiders ab Schieben Sie eine ca 22 mm starke Leiste z B eine Par kettleiste zwischen dem geschlossenen Staubbeutelbe h lter und dem Fahrwerksrahmen hindurch Somit kann der Staubbeutelbeh lter beim sp teren Abmontieren der oberen Filtergeh useabdeckung nicht nach unten fallen Abb 26 Entfernen Sie alle vier Hutmuttern am Deckel des Staub abscheiders Abb 27 und heben Sie die obere Abdeckung des Filtergeh uses nach oben ab Verkanten Sie dabei nicht Abb 28 Heben Sie den Filtereinsatz aus dem Filtergeh use heraus Abb 28 Reinigen Sie den Filter oder verwenden Sie zum Zusammenbau einen neuen Filtereinsatz Verwenden Sie ausschlie li
11. nicht gestartet werden 5 Bringen Sie den Druckschlauch wieder an den Rohrstutzen an 5 3 LAGERUNG Soll die Maschine f r l ngere Zeit gelagert werden sorgen Sie f r eine trockene und frostfreie Aufbewahrung mit nicht zu gro en Temperaturschwankungen ACHTUNG Lagern Sie die Maschine immer ohne oder nur mit neuem Staub beutel NIEMALS mit Staub im Staubbeutel BRANDGEFAHR Profi Tipp Nehmen Sie bei l ngeren Standzeiten die Schleifteller von der Maschine ab Ansonsten k nnen die flexiblen Schleifteller unterlagen durch das Maschinengewicht besch digt werden TRIO 01 12 2011 L gler Rn ei Deutsch Abb 21 Den Ein Aus Schalter in die Halterung am Fahr gestell einh ngen d WU Abb 21b Beachten Sie dass die Nase des Steckers in die Nut der Dose eingef hrt wird Abb 21c Den Stecker am Ein Aus Schalter festschrauben WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Wartungsarbeiten und Austausch von Verschlei teilen ACHTUNG Umfangreiche Wartungsarbeiten insbe sondere an der elektrischen Ausr stung m ssen aus Sicherheitsgr nden vom Fach mann erledigt werden Wartungsarbeiten an der elektrischen Ausr stung am Motor und am Druckschalt sensor d rfen nur bei ausgeschalteter Maschine und abgezogenem Netzstecker ausgef hrt werden Ansonsten besteht LEBENSGEFAHR Ausschlie lich Original Ersatzteile von L G
12. siehe Abschnitt 6 6 Wechseln des Dichtfilzes der Abdeckung von der Schleiftelleraufnahme L sen Sie nun die Kontermutter SW 17 am Zahnriemenspan ner und drehen Sie diese bis an die Geh usewand zur ck Abb 37 Um die Feder zu entspannen drehen Sie nun die zweite Mutter bis an die Kontermutter zur ck Abb 38 Schieben Sie den Zahnriemenspanner zur ck Der Zahnriemen kann nun abgenommen werden Abb 39 Saugen Sie mit einem Staubsauger Staub und Schmutz ab Nach Reinigung oder Austausch des Zahnriemens bauen Sie diesen folgenderma en wieder ein Schieben Sie den Zahnriemenspanner bis an die Geh usewand zur ck Legen Sie den Zahnriemen ein wobei die Verzahnung in die Ritzel und der R cken auf die Antriebsscheiben der Schleif teller gelegt werden muss Abb 40 Achten Sie darauf dass der Zahnriemen richtig eingelegt wird sonst kann die Maschine besch digt werden Wenn sich der Zahnriemenspanner unten befindet muss die Rie menschlaufe von links um das Antriebsritzel gelegt werden Abb 41 L gler TRIO 01 12 2011 aa Deutsch WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN 3 Spannen Sie die Feder mit den Muttern wobei die Feder auf folgende L nge gespannt werden muss gespannte L nge X der Feder Abb 42 Federfarbe orange 55 mm 2 1 8 Federfarbe blau 52 mm ca 2 Kontern Sie die Muttern sorgf ltig 4 Setzen Sie das Abdec
13. und den Keilriemenschutz abnehmen 24 6 5 WECHSELN DES KEILRIEMENS Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Keilriemen Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Bei Verschlei erscheinungen am Keilriemen muss dieser erneuert werden Hierzu verfahren Sie folgenderma en Schalten Sie die Maschine aus Ziehen Sie zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine unbedingt den Netzstecker aus der Steckdose Nehmen Sie den Zahnriemen ab wie in Abschnitt 6 4 Wech seln des Zahnriemens dargestellt Kippen Sie die Maschine wieder nach vorne L sen Sie den Kabelstecker des Druckschaltsensors am Ein Aus Schalter durch Drehen des Gewinderinges und ziehen Sie den Kabelstecker ab Abb 43 H ngen Sie den Ein Aus Schalter am Fahrgestell aus und in die Transporthalterung am Schaltkasten ein Abb 44 Ziehen Sie den Druckschlauch vom Rohrstutzen des Staub abscheiders oder des Geh uses ab Nun l sen Sie die beiden seitlichen Kreuzgriffe am Geh use und fahren das Fahrgestell waagerecht nach hinten weg Abb 45 Drehen Sie die Schraube zur Befestigung des Keilriemen schutzes aus dem Lagerflansch des Ventilatoreinsatzes heraus Abb 46 Ziehen Sie den Keilriemenschutz aus dem Schlitz im Motorla gerflansch heraus und legen Sie ihn zur Seite Abb 46 Entspannen Sie den Keilriemen durch vorsichtiges Verschie ben des Keilriemenspanners mit dem gekr pften Ringschl s sel Der Keilriemen kann nun a
14. 30 V 60 Hz 220 V 60 Hz USA 10 06 1996 1 8 kW 230 V 50 Hz TRIO Einphasen Wechselstrom Motor 1 8 kW 220 230 V 60 Hz EUGEN L GLER GMBH Telefon 0049 7135 98 90 0 E Mail info laegler com Kappelrain 2 D 74363 G glingen Frauenzimmern Fax 0049 7135 98 90 98 Internet http www laegler com Den f r Ihre Maschine g ltigen Stromlaufplan finden Sie im Schaltkasten des Motors TRIO 01 12 2011 L gler zl Deutsch 35 D STROMLAUFPL NE d L1 F2 Temperatur L1 L2 L3 schalter 2 4 6 11 KA kt 14 12 I Hi 1 Motor 2 2 kW 400 V 50 Hz Druckschaltsensor K1 01 07 2008 TRIO Dreiphasen Wechselstrom Motor 2 2 kW 400 V 50 Hz EUGEN L GLER GMBH Telefon 0049 7135 98 90 0 E Mail info laegler com Kappelrain 2 D 74363 G glingen Frauenzimmern Fax 0049 7135 98 90 98 Internet http www laegler com Den f r Ihre Maschine g ltigen Stromlaufplan finden Sie im Schaltkasten des Motors Se TRIO 01 12 2011 Deutsch NOTIZEN TRIO 01 12 2011 Deutsch 37 ERSATZTEILE om SEI TRIO 1 01 11 2011 A TRIO 01 12 L gler
15. ATZTEILE Bezeichnung Motor 230 V 50 Hz 1 8 kW 901 65 00 100 Motor 230 V 60 Hz 1 8 kW 902 65 00 100 Motor 220 V 60 Hz 1 8 kW USA 905 65 00 100 Motor 400 V 50 Hz 2 2 kW Drehstrom _ 0471 0020 000 Sicherungsring 6885 0606 018 900 65 08 100 Passfeder L fterfl gel 900 65 09 100 L fterhaube 7985 1004 805 Schraube 6885 0606 010 Passfeder 6885 0505 010 Passfeder 900 65 06 100 Motorriemenscheibe On O1 900 65 43 200 Distanzh lse 900 65 41 105 Antriebsritzel 900 65 42 100 Scheibe N 0127 1006 000 Federring 4 7985 1006 816 Schraube gt 900 65 40 200 Schaltkasten 000 65 10 041 Betriebskondensator co 000 68 60 207 Mutter ab Baujahr 2008 000 68 60 163 000 65 20 012 Mutter bis Baujahr 2007 Sch tz 000 65 20 015 Sch tz Drehstrommotor 000 65 80 061 Sicherung 6 3 A 100 65 75 100 Motorkabel 3 x 2 5 mm ab Baujahr 2008 000 65 43 251 Motorkabel 3 x 2 5 mm bis Baujahr 2007 102 65 75 100 Motorkabel 3 x 2 5 mm USA ab Baujahr 2008 000 65 43 257 Motorkabel 3 x 2 5 mm USA bis Baujahr 2007 105 65 75 100 Motorkabel 5 x 1 5 mm Drehstrommotor ab Baujahr 2008 000 65 45 151 Motorkabel 5 x 1 5 mm Drehstro
16. DREISCHEIBENSCHLEIFMASCHINE TRIO Bedienung Wartung Sicherheit Originalbetriebsanleitung f r die Dreischeibenschleifmaschine TRIO Deutsch 00 900 20 001 01 12 2011 TRIO BAUGRUPPEN Halteb gel Fl gelmutter der R ttelstange Druckschaltsensor 9 Staubabscheider Ein Aus Schalter Filtergeh use Druckschlauch MultiClip zur Staubbeutelbeh lter Staubbeutelbefestigung Einweg Staubbeutel Halterung f r Motor Netzkabel Ein Aus Schalter Fahrgestell Schaltkasten Antriebsmotor Zusatzgewicht Tragegriff Schleifeinheit Klett Abdichtband Abb 1 Baugruppen der Dreischeibenschleifmaschine TRIO L gler TRIO 01 12 2011 LU Rn ei Deutsch TRIO 01 Deutsch INHALTSVERZEICHNIS Einf UNTUNG ernannten rue 4 RO 4 Beschreibung Anne dE 4 Bestimmungsgem e Verwendung 5 G lahremhiRwelSe uu u l EA 5 e ele TE 6 STI EE 7 Inbetriebnahm amp ea 9 Vorbereiten der Maschine u 4 40 rennen een een dere 9 Einschalten der 10 Ausschalten der Maschine n nn nunana 10 Arbeiten ul eent TEE 11 Allgemeine Anwe
17. Ist der Stecker des Verl ngerungskabels in der Steckdose Ist die Kupplung zwischen Motorkabel und Ver l ngerungskabel gel st Die Absicherung berpr fen Der Stecker des Druckschaltsensors ist nicht eingesteckt Die elektrische Ausr stung durch eine Elektrofachkraft berpr fen lassen z B Kondensator Schmelzsicherung der Maschine Selbsthaltung Sch tz Kabel und Schalter Die Maschine hat ber Temperaturf hler abgeschaltet und muss abk hlen Die Maschine versucht anzulaufen wird aber gehemmt Die Maschine beim Anlauf entlasten Beitiefen Temperaturen Die Maschine in einem warmen Raum auf Zimmertemperatur erw rmen Unterspannung Die Leitungsqualit t und Leitungsl nge ber pr fen zu kleine Kabelquerschnitte Litzenquerschnitte kleiner als 2 5 mm und berlange Zuleitungen sind zu vermeiden gegebenenfalls Trafo Artikel Nr 708 00 00 100 f r 230 Volt verwenden Die Spannung von Zahn und Keilriemen berpr fen und ge gebenenfalls korrigieren Die Leichtg ngigkeit der Antriebselemente berpr fen DIE MASCHINE L UFT SCHLECHT Die Maschine l uft hat aber keine oder nur geringe Schleifleistung L gler Beitiefen Temperaturen Die Maschine in einem warmen Raum auf Zimmertemperatur erw rmen Den Sitz und die Qualit t der Schleifwerkzeuge berpr fen Unterspannung Die Leitungsqualit t und Leitungsl nge ber pr fen zu kleine Kabelquerschnitte Litzenquerschnitte kleiner als 2 5 mm un
18. LER verwenden Nur so bleibt die Leis tungsf higkeit Ihrer Maschine erhalten Gew hrleistungsanspr che aus Fremdteilen werden nicht anerkannt Blasen Sie niemals mit Druckluft in den Staubbeutel Beh lter oder in den Rohr stutzen des Druckschlauches am Staub abscheider hinein Der hochempfindliche Druckschaltsensor k nnte sonst besch digt werden Von Zeit zu Zeit sp testens jedoch wenn Besch digungen fest gestellt werden oder die rote Leuchtdiode des Druckschaltsen sors aufleuchtet m ssen Sie verschiedene Wartungsarbeiten durchf hren Verwenden Sie nur Original Ersatzteile von L GLER Arbeiten Sie an einem sauberen gut beleuchteten Ort und gehen Sie nach dieser Anleitung vor In der Werkzeugtasche finden Sie alles erforderliche Werkzeug um die nachfolgend beschriebenen Arbeiten durchf hren zu k nnen 6 1 REINIGUNG UND PFLEGE Verwenden Sie keinesfalls l sungsmittelhaltige Reiniger Vor Beginn der Arbeit sollten Sie folgende Pflegema nahmen durchf hren um eine ordnungsgem e Funktion der Maschine und ein erstklassiges Schliffbild sicherzustellen Reinigen Sie die Laufr der der Maschine F hren Sie eine Sichtpr fung der elektrischen Ausr stung durch Verl ngerungskabel Stecker Kupplungen berpr fen Sie die Schleifteller die Gummilager und die fle xiblen Unterlagen der Schleifteller auf Besch digung 6 2 REINIGUNG DES FILTERS Grunds tzlich muss nach jedem Staubbeutelwechsel de
19. O 01 12 2011 L gler L l Deutsch Abb 55 Setzen Sie die neue Dichtung an einer Seite an bevor Sie diese komplett auflegen Abb 56 Dr cken Sie die Dichtung gleichm ig an ins besondere am Rand und im Bereich der Schleif telleraufnahmen 27 WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Abb 57 Auswechseln der Gummilager Die richtige Ein baulage beachten 28 6 7 WECHSELN DER GUMMILAGER VON DER SCHLEIFTELLERAUFNAHME Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Gummilager Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Schalten Sie die Maschine aus Ziehen Sie zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine unbedingt den Netzstecker aus der Steckdose L sen Sie den Klemmhebel des Halteb gels legen Sie den Halteb gel nach vorne und ziehen Sie den Klemmhebel wieder an Abb 51 Kippen Sie die Maschine am Halteb gel vorsichtig nach hin ten bis die Maschine sicher auf dem F hrungsrohr und den beiden Schutzgummis aufliegt Abb 52 Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine Nehmen Sie die Schleifteller oder B rsten ab Hierzu greifen Sie mit den Fingerkuppen hinter die Teller und ziehen Sie diese aus den Gummilagern heraus Abb 53 Hebeln Sie mit einem Schraubenzieher die Gummilager aus der Schleiftelleraufnahme Abb 57 Setzen Sie die neuen Gummilager ein Beachten Sie dabei die richtige E
20. SCHREIBUNG DER MASCHINE Die Dreischeibenschleifmaschine TRIO arbeitet mit drei in einer drehbar aufgeh ngten Aufnahme gelagerten Schleiftellern Die Arbeitszone wird durch das Maschinengeh use abgedeckt Auf das Maschinengeh use ist senkrecht der Elektromotor mit Schaltkasten aufgesetzt Ein Stecker f hrt zur Netzzuleitung die andere Leitung f hrt zum Ein Aus Schalter der wahlweise am Schaltkasten oder am F hrungsrohr eingeh ngt werden kann Das Fahrgestell bestehend aus dem Rahmen mit den R dern und dem F hrungsrohr mit dem verstellbaren Halteb gel wird mit zwei Kreuzgriffmuttern an der Schleifeinheit befestigt und kann abgenommen werden Am Fahrgestell ist ein Staubabscheider angebracht der mit einem flexiblen Druckschlauch mit der Absaugeinrichtung der Schleif einheit verbunden ist Staub wird ber ein Grobfiltersystem abge schieden und im Staubbeutel aufgefangen Der Staubbeutel ist mit einem MultiClip an einem Stutzen unten im Staubbeutelbeh lter angebracht Der durchsichtige Staubbeutelbeh lter kann ber zwei Verschlusslaschen ge ffnet werden Die Abluft wird im Abscheider ber einen Feinfilter hinter der Lochblech Abdeckung an die Umge bung zur ckgegeben Ein Drucksensor berwacht den berdruck im Abscheidesystem und zeigt mit einer roten Warnleuchte an ob die Absaugleistung zu gering ist Um die Absaugleistung wiederherzustellen kann mit einer Rei nigungseinrichtung an der R ttelstange der Feinfilter gerein
21. Tragen Sie auf der R ckseite dieser Bedienungsanleitung die Seri ennummer und das Baujahr Ihrer Maschine ein siehe Typenschild Ansonsten hat der Servicepass keine G ltigkeit Achten Sie darauf dass die Wartungsarbeiten im Servicepass durch Ausf llen eines entsprechenden Feldes mit Datum Stempel und Unterschrift best tigt werden TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler Abb 58 Das Pr fsiegel am Motor zeigt den n chsten f lligen Pr ftermin an ACHTUNG F hren Sie die Pr fungen und Pr ffristen gem den in Ihrem Land g ltigen Vorschrif ten und gesetzlichen Bestimmungen durch f r Deutschland siehe hierzu Abschnitt 12 29 Hinweis Dieser Abschnitt zeigt Ihnen wie Sie m g liche St rungen beheben k nnen Sollten die hier aufgef hrten Ma nahmen nicht zum Erfolg f hren wenden Sie sich bitte vertrauensvoll an unsere Serviceabteilung oder Ihren H ndler Diese sind mit der TRIO bestens vertraut und hochqualifiziert ge schult Sie werden Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen Arbeiten an der elektrischen Anlage sind ausschlie lich von Fachpersonal auszu f hren Achten Sie auf die Verwendung von Original L GLER Ersatzteilen Den f r Ihre Maschine g ltigen Stromlauf plan finden Sie im Schaltkasten des Motors 30 FEHLERSUCHE Fehlersuche DIE MASCHINE L UFT NICHT Die Maschine l uft nicht an Die Stromversorgung berpr fen und gegebenenfalls her stellen
22. abel erneuern nach Besch digung e Schalter erneuern nach Besch digung e Flausch Abdichtband erneuern nach Besch digung e MultiClip erneuern nach Besch digung e Keilriemen erneuern nach Verschlei Gummilager erneuern nach Verschlei e Pad Schleiftellerunterlage erneuern nach Verschlei e Dichtfilz f r Abdeckblech erneuern nach Verschlei L gler TRIO 01 12 2011 Leed a o Deutsch INBETRIEBNAHME Inbetriebnahme Dieser Abschnitt beschreibt wie Sie die TRIO vor Ort in Betrieb nehmen Um Besch digungen und Fehlfunktionen auszuschlie en muss in der angegebenen Reihenfolge vorgegangen werden Bevor Sie das erste Mal mit der Maschine arbeiten muss eine Einweisung erfolgen 3 1 VORBEREITEN DER MASCHINE Packen Sie die Maschine vorsichtig aus Achten Sie auf eine umweltgerechte Entsorgung derjenigen Verpackungsmateri alien die nicht mehr ben tigt werden F r einen gefahrlosen Versand der Maschine sollte die Ver packung als Transportbeh lter verwendet werden Nach dem Auspacken der Maschine l sen Sie den Klemmhebel des Halteb gels legen den Halteb gel nach vorne und ziehen den Klemmhebel wieder an Abb 2 Kippen Sie die Maschine am Halteb gel vorsichtig nach hinten bis die Maschine sicher auf dem F hrungsrohr und den beiden Schutzgummis aufliegt Von vorn sind nun die Schleifteller zug nglich Abb 3 Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine Bringen Sie die gew nschten Schleif
23. ang Drehstrommotor 000 91 40 301 Torx Schraubendreher T30 000 91 30 151 Torx Schraubendreher T15 000 95 11 171 000 95 21 103 Einmaulschl ssel 17 mm Ringschl ssel 10 13 mm 000 93 11 061 Sechskantschl ssel 6 mm 000 93 11 051 Sechskantschl ssel 5 mm 000 93 11 041 Sechskantschl ssel 4 mm 000 01 40 112 MultiClip TRIO 00 000 41 002 Zugentlastungsring 000 01 10 011 Kapselgeh rsch tzer MUSIMUFF mit UKW Radio 000 01 10 021 Kapselgeh rsch tzer POCKET mit Tasche 000 01 65 020 Personenschutzschalter PRCD S f r deutsches Stromnetz 701 10 00 100 Schlagklotz 702 00 00 200 Parkettverlegewerkzeug ZUGEISEN schmal 703 00 00 200 Parkettverlegewerkzeug ZUGEISEN breit 000 01 20 010 Atemschutzmaske P3 TRIO 01 12 2011 L gler 49 PR FVORSCHRIFTEN UND SERVICEPASS ACHTUNG Um die Sicherheit der Maschinen und Betriebsmittel Arbeitsmittel zu gew hrleisten muss in Deutschland die Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV befolgt werden Die Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV schreibt jedem Arbeitgeber vor Pr ffristen seiner Arbeitsmittel die er bereitstellt nach einer Gef hrdungsanalyse zu definieren und hierzu alles zu dokumentieren Hinweis Alle Maschinen und elektrischen Betriebsmittel der Firma L GLER werden bevor sie das Werk verlassen einer elektrischen Pr fung sowie einer gr ndl
24. atzteile nannten Qaqata aaa qas auqa ka 38 Pr fvorschriften und Servigepass U naran ENAA NEEESE 50 EG Kontf ormitat erkl rung UU U l ii iii 52 12 2011 L gler OO 5 EINF HRUNG Einf hrung Sie haben sich f r ein hochwertiges Produkt aus dem Hause L GLER entschieden Wir w nschen Ihnen mit der TRIO viel Erfolg Die Maschine wurde nach modernsten Ge sichtspunkten konstruiert und hergestellt Alle L GLER Produkte werden einer gr nd lichen Kontrolle unterzogen bevor sie das Werk verlassen Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung komplett durch bevor Sie das erste Mal der TRIO arbeiten Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise zur Arbeits sicherheit und wird Ihnen viele Fragen beantworten k nnen damit Sie sicher und problemlos mit der Maschine arbeiten k n nen Wenn Sie einen Sachverhalt nicht in dieser Anleitung finden lesen Sie in Ihrer Schleifanleitung nach oder wenden Sie sich bitte vertrauensvoll an unsere Serviceabtei lung oder Ihren H ndler Diese sind mit der TRIO bestens vertraut und hochqualifiziert geschult Sie werden Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen 1 1 MERKMALE DER MASCHINE Wir haben in Abbildung 1 Seite 2 die TRIO mit den Bezeichnungen der wichtigsten Baugruppen versehen Nehmen Sie sich ein wenig Zeit um sich mit der Maschine vertraut zu machen 1 2 BE
25. ch Original L GLER Filterpatronen Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Vor dem Einsetzen des neuen Filters pr fen Sie sorgf ltig ob die Gummidichtlippe richtig in die Ringnut am Filterelement eingelegt ist Abb 29 Schieben Sie den Filter von oben ber die vier Stehbolzen Achten Sie darauf dass der Filter nicht besch digt wird Das System arbeitet sonst nicht ordnungsgem Abb 30 Nun wird der Deckel aufgelegt F deln Sie den Lochblech mantel im Deckel so ein dass er auf der Innenseite des umlaufenden Wulstes anliegt Setzen Sie an den Gewinden der Stehbolzen die aus dem Deckel ragen die Unterlegscheiben an und drehen Sie die Hutmuttern auf Legen Sie diese nur lose an nicht festziehen Abb 31 ffnen Sie gegebenenfalls die Klappe am Staubbeutelbeh lter und f hren Sie den vierten Stehbolzen beim Einf deln in den Deckel L gler TRIO 01 12 2011 a o Deutsch WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN 6 Setzen Sie die vierte Unterlegscheibe und die vierte Hutmutter am Deckelgewinde des vierten Stehbolzens an 7 Schieben Sie falls noch nicht geschehen sp testens jetzt die R ttelstange ganz nach unten damit diese das System zentriert Abb 32 Andernfalls wird die R ttelstange sp ter sehr schwer zu bewegen sein 8 Pr fen Sie noch einmal die Lage der Teile zueinander und be ginnen Sie d
26. d berlange Zuleitungen sind zu vermeiden gegebenenfalls Trafo Artikel Nr 708 00 00 100 f r 230 V ver wenden Die Spannung von Zahn und Keilriemen berpr fen und ge gebenenfalls korrigieren Die Leichtg ngigkeit der Antriebselemente berpr fen Ein falsches oder stumpfes Schleifmittel wird verwendet TRIO 01 12 2011 Deutsch FEHLERSUCHE Die Maschine vibriert stark und arbeitet laut berpr fen ob alle drei Werkzeuge genau identisch best ckt sind Den korrekten Sitz der Werkzeuge berpr fen Die Schleifmittel auf Besch digungen berpr fen berpr fen ob die Schleifmittel zentrisch auf dem Schleifteller befestigt sind Die flexible Unterlage zwischen Schleifteller und Schleifmittel auf Besch digungen berpr fen Den Zahn und Keilriemenzustand pr fen die Riemen gege benenfalls erneuern Die Maschine auf Verstopfungen und Ablagerungen berpr fen gegebenenfalls reinigen Den Sitz der Kreuzgriffe pr fen gegebenenfalls nachziehen DIE MASCHINE L UFT GUT ABER STAUBT Die Leuchtdiode am Druckschaltsensor leuchtet Den Filter abreinigen Der Einweg Staubbeutel ist voll erneuern Die Leuchtdiode am Druckschaltsensor leuchtet immer noch Das Absaugsystem auf Verstopfungen berpr fen reinigen Das Filterelement berpr fen lassen gegebenenfalls erneuern lassen Den Druckschaltsensor berpr fen lassen Zur Reinigung einen weichen Pinsel ver
27. d entfernen Sie alle Reste der Klebe schicht 8 Ziehen Sie die Schutzfolie der Klebeschicht von der neuen Dichtung an einer Seite etwa Handbreit ab und legen Sie die Dichtung exakt auf Verwenden Sie zum Ausrichten und Peilen die Befestigungsbohrungen des Abdeckblechs Abb 55 L gler TRIO 01 12 2011 aa Deutsch WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN 10 11 12 13 Dr cken Sie im angesetzten Bereich die Dichtung an ziehen Sie den Rest der Schutzfolie ab und legen Sie die Dichtung sorgf ltig auf Achten Sie darauf dass die Positionen der L cher in der Dichtung mit den Befestigungsbohrungen im Abdeckblech bereinstimmen Dr cken Sie die Dichtung sorgf ltig an insbesondere am Rand und im Bereich der gro en Ausschnitte f r die Schleifteller aufnahmen Abb 56 Setzen Sie das Abdeckblech an Die Dichtung muss sich gleichm ig um die Schleiftelleraufnahmen anlegen Setzen Sie zuerst zwei Schrauben an die Sie leicht anziehen bevor Sie die brigen Schrauben eindrehen Ziehen Sie alle acht Schrauben gleichm ig fest Montieren Sie die Schleifteller wieder ACHTUNG Achten Sie auf den korrekten Sitz der Teller Sie m ssen f hlbar einrasten Es sind immer nur drei gleiche Teller zu verwenden 14 Richten Sie die Maschine auf stellen Sie den Halteb gel ein und sorgen Sie f r eine elektrische Verbindung Die Maschine ist nun wieder einsatzbereit TRI
28. die Befestigungsschraube f r den Keilriemenschutz ein und ziehen Sie diese wieder an 7 Fahren Sie das Fahrgestell heran und schrauben Sie die beiden Kreuzgriffe am Geh use wieder zu 8 Kippen Sie die Maschine nach hinten und montieren Sie den Zahnriemen wie im Abschnitt 6 4 Wechseln des Zahnriemens beschrieben TRIO 01 12 2011 L gler N o Deutsch Abb 47 Zum Entlasten des Keilriemens den Ringschl ssel unterhalb der Spannrolle ansetzen und den Rie menspanner verschieben Abb 48 Den Motor senkrecht vom Maschinengeh use abnehmen und den Keilriemen entfernen Abb 49 Den neuen Keilriemen in die Motorriemenscheibe einlegen 1 und den Motor einsetzen Darauf achten dass der Keilriemen durch die beiden Aussparungen am Geh use gef hrt wird 2 Abb 50 Den Ringschl ssel unterhalb der Spannrolle ansetzen den Riemenspanner verschieben und den Keilriemen in die Riemenscheiben einlegen 25 WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Abb 51 Zum Kippen der Maschine zun chst den Klemmhe bell sen und den Halteb gel nach vorne umlegen Abb 52 Die Maschine nach hinten kippen damit die Werk zeuge zug nglich werden Auf einen sicheren Stand der Maschine achten 1 Abb 53 Mit den Fingerkuppen hinter die Teller greifen und diese nach vorne abziehen
29. eckentfremdung des Kabels Tragen oder ziehen Sie die Maschine nicht am Kabel und benutzen Sie es nicht um den Stecker aus der Steckdose zu ziehen Sch tzen Sie das Kabel vor Hitze l und scharfen Kanten Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ordnung Unordnung im Arbeitsbereich ergibt Unfallgefahr L gler TRIO 01 12 2011 a o Deutsch ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Halten Sie Kinder und andere Personen fern Lassen Sie Kinder und andere Personen nicht die Maschine oder das Kabel ber hren und halten Sie sie von Ihrem Arbeitsbereich fern Benutzen Sie die richtigen Maschinen Verwenden Sie keine leistungsschwachen Maschinen oder Vorsatz ger te f r schwere Belastungen Benutzen Sie die Maschinen nicht f r Zwecke und Arbeiten wof r sie nicht bestimmt sind berlasten Sie Ihre Maschinen nicht Sie arbeiten besser und sicherer im angegebenen Leistungsbereich Tragen Sie geeignete Arbeitsbekleidung Tragen Sie keine weite Kleidung oder Schmuck Sie k nnen von beweglichen Teilen erfasst werden Benutzen Sie Schutzvorrichtungen Verwenden Sie auch Atemschutzmasken der Filterklasse P3 bei Staub erzeugenden Arbeiten Verwenden Sie Geh rschutz bei L rm erzeugenden Arbeiten Lassen Sie keine Werkzeugschl ssel stecken berpr fen Sie vor dem Einschalten dass alle Werkzeugschl ssel und Einstellwerkzeuge entfernt sind Vermeiden Sie unbeabsichtigten Anlauf Vergewissern Sie sich dass der Ein Aus Schalter b
30. ei ausgeschalteter Maschine durch ziehen des Netzsteckers aus der Steckdose unterbrochen werden Zum Schutz gegen Fehlerstr me sollten Sie einen Personenschutz schalter PRCD verwenden f r deutsches Stromnetz siehe Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Bei ordnungsgem em Betrieb des Ger tes werden die vorge schriebenen Staubgrenzwerte eingehalten Durch vorsichtiges Auswechseln der Einwegstaubbeutel gem der aufgedruck ten Anleitung kann auf das Tragen einer Atemschutzmaske P3 Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile verzichtet werden 1 5 SCHUTZEINRICHTUNGEN Folgende Teile der Maschine sind Schutzeinrichtungen und m ssen demzufolge immer in einwandfreiem Zustand sein Klett Abdichtband Maschinengeh use Staubbeutelbeh lter Staubabscheider Staubschutz Schutz vor Werkzeugen Schutz des Staubbeutels Schutz des Filterelements Staubschutz L gler TRIO 01 12 2011 Und wa Deutsch TECHNISCHE DATEN Technische Daten Hersteller Eugen L GLER GmbH Dreischeiben Schleifmaschine Seriennummer serere n siehe Typenschild za siehe Typenschild Einphasen Wechselstrom Motor SPANNUNG E 230 bzw 220 BC HI EE 50 bzw 60 Hz CPS Leistung annua nana nuna an 1 8 kW ABSICHERUNG Qn AEAEE 16 Isolationsklasse
31. eim Anschluss an das Stromnetz nicht bet tigt ist Beugen Sie sich nicht zu weit ber die Maschine Vermeiden Sie abnormale K rperhaltung Sorgen Sie f r sicheren Stand und halten Sie jederzeit das Gleichgewicht Seien Sie stets aufmerksam Beobachten Sie Ihre Arbeit Gehen Sie vern nftig vor und verwen den Sie die Maschine nicht wenn Sie unkonzentriert sind Pflegen Sie Ihre Maschinen mit Sorgfalt Halten Sie Ihre Maschinen sauber um besser und sicherer arbeiten zu k nnen Befolgen Sie die Wartungsvorschriften und die Hinweise zum Werkzeugwechsel Kontrollieren Sie regelm ig die Kabel und lassen Sie diese bei Besch digung von einem anerkannten Fachmann erneuern Kontrollieren Sie die Verl ngerungskabel re gelm ig und ersetzen Sie diese falls sie besch digt sind Halten Sie die Handgriffe trocken und frei von l und Fett TRIO 01 12 2011 L gler l Rn ei Deutsch 33 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE ACHTUNG Zu Ihrer eigenen Sicherheit benutzen Sie nur Zubeh r und Zusatzger te die in der Betriebsanleitung angegeben sind oder im jeweiligen Katalog angeboten werden Der Gebrauch anderer als der in der Be triebsanleitung empfohlener Einsatzwerk zeuge oder Zubeh re kann eine pers nliche Verletzungsgefahr f r Sie bedeuten Bewahren Sie diese Hinweise sorgf ltig auf Beachten Sie die einschl gigen Vorschrif ten Ihrer Berufsgenossenschaft 34 Kontrollieren Sie Ihr Ger t auf Besch dig
32. ermeidung von Feuer und Explosionssch den muss der Staub beutel nach Arbeitsende von der Maschine entfernt verschlossen und in einem nicht brennbaren Beh lter im Freien gelagert werden Beachten Sie die Gefahr einer Selbstentz ndung Mit l oder Wachs getr nkte Lappen Pads etc k nnen sich selbst entz nden Deshalb sind diese Arbeitsmittel sofort nach Ge brauch l ngere Zeit in Wasser einzulegen anschlie end im Freien zu trocknen oder in einem luftdichten nicht brennbaren Beh lter aufzubewahren Ber cksichtigen Sie Umgebungseinfl sse Halten Sie sich von Feuerquellen fern Rauchen Sie nicht w h rend Sie sich in staubhaltiger Umgebung aufhalten z B bei der Arbeit oder beim Austausch des Staubbeutels gt Gefahr einer Staubexplosion Setzen Sie die Maschine nicht dem Regen aus Benutzen Sie die Maschine nicht in feuchter oder nasser Umgebung Sorgen Sie f r gute Beleuchtung Benutzen Sie die Maschine nicht in der N he von Feuerquellen brennbaren Fl ssigkeiten oder Gasen Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose Bei Nichtgebrauch w hrend der Wartung und beim Werkzeug wechsel muss der Netzstecker aus der Steckdose gezogen sein Sch tzen Sie sich vor elektrischem Schlag Vermeiden Sie K rperber hrung mit geerdeten Teilen z B Rohre Heizk rper Herde K hlschr nke Benutzen Sie einen Personen schutzschalter PRCD f r deutsches Stromnetz siehe Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Keine Zw
33. g entlasten Dazu kippen Sie die Maschine am schwarzen Halteb gel leicht nach hinten und starten die Maschine durch Dr cken des gr nen Knopfes am Ein Aus Schalter Beachten Sie bitte dass die Werkzeuge beim Starten der Maschine noch leichten Kontakt mit dem Boden haben m ssen Werden die Werkzeuge andererseits nicht entlastet l uft die Maschine nicht an 3 3 AUSSCHALTEN DER MASCHINE Zum Ausschalten der Maschine dr cken Sie am Ein Aus Schalter den roten Knopf Halten Sie die Maschine solange noch fest bis die Schleifteller zum Stillstand kommen TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler ARBEITEN MIT DER TRIO Arbeiten mit der TRIO 4 1 ALLGEMEINE ANWENDUNGSTIPPS Sie k nnen die TRIO einsetzen f r vielerlei trockene Bodenbear beitungen Die Maschine darf niemals f r Nassbearbeitungen verwendet werden F r den ersten Schliff neu verlegten Parketts verwendet man die HUMMEL bis Korn 60 oder 80 je nach Boden Die Wahl der Schleifmittel wird bestimmt durch Holzart Vorschliff Art der Ver siegelung und die gew nschte Oberfl chenqualit t Verwenden Sie ausschlie lich halboffen gestreute Schleifpapiere Mit der TRIO sollte immer mit Schleifscheiben Korn 60 begonnen werden Bei schlechtem Vorschliff l sst sich der Abtrag durch Schleifen ohne die flexiblen Kletthaftringe erh hen Wie beim Bandschleifen gilt mit dem ersten Schliff m ssen alle Spuren vom vorherigen Schleifgang beseitigt werden Beim Lackzwi
34. ichen Sicht und Funktionspr fung unterzogen Eine Wiederholpr fung der Maschinen und elektrischen Betriebsmittel muss in Deutschland nach bestimmten Fristen durchgef hrt werden L GLER empfiehlt bez glich der Pr fungen und Pr ffristen die Vorgaben der BGV A3 anzuwenden AUSZUG AUS DER BGV A3 5 5 Pr fungen 1 Der Unternehmer hat daf r zu sorgen dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel auf ihren ordnungsge m en Zustand gepr ft werden 1 vor der ersten Inbetriebnahme und nach einer nderung oder Instandsetzung vor der Wiederinbetriebnahme durch eine Elektrofachkraft oder unter Leitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft und 2 in bestimmten Zeitabst nden Die Fristen sind so zu bemessen dass entstehende M ngel mit denen gerechnet werden muss rechtzeitig festge stellt werden 2 Bei der Pr fung sind die sich hierauf beziehenden elektrotechnischen Regeln zu beachten 3 Auf Verlangen der Berufsgenossenschaft ist ein Pr fbuch mit bestimmten Eintragungen zu f hren 4 Die Pr fung vor der ersten Inbetriebnahme nach Absatz 1 ist nicht erforderlich wenn dem Unternehmer vom Hersteller oder Errichter best tigt wird dass die elektrischen Anlagen und Betriebsmittel den Bestimmungen dieser Unfallverh tungsvorschrift entsprechend beschaffen sind Tabelle 1B Wiederholungspr fungen ortsver nderlicher elektrischer Betriebsmittel Anlagen Betriebsmittel die zu pr fen sind Ortsver nderliche elektrische Bet
35. ie Hutmuttern anzuziehen Verfahren Sie hierbei ie 3 R Ser Abb 29 Pr fen Sie ob die Dichtung richtig im Filter ber Kreuz Ziehen Sie die Hutmuttern sorgf ltig fest Arbeiten eingeseiztiet bevor Siei wiederfinden Staub Sie mit Gef hl damit der Deckel nicht verbogen wird abscheider einsetzen 9 H ngen Sie den Ein Aus Schalter an der Transporthalterung am Schaltkasten aus und am F hrungsrohr ein Stecken Sie den Stecker des Druckschaltsensors in den Ein Aus Schalter und verriegeln Sie die berwurfmutter Bringen Sie den Druck schlauch an und sorgen Sie f r eine elektrische Verbindung Die Maschine ist nun wieder einsatzbereit 6 4 WECHSELN DES ZAHNRIEMENS Abb 30 Den Filter oben ber die vier Stehbolzen schieben Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Zahnriemen Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Der Zahnriemen dient zur Kraft bertragung vom Antriebsritzel auf die drei Schleiftelleraufnahmen und muss von Zeit zu Zeit gereinigt sowie bei Besch digung ausgewechselt werden Zum Ausbau des Zahnriemens verfahren Sie folgenderma en 1 Schalten Sie die Maschine aus 2 Ziehen Sie zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen Abb 31 Den Deckel auflegen und die Hutmuttern mit den Be der Maschine unbedingt den Netzstecker aus der Steckdose Seheibemlose anzie en 3 L sen Sie den Klemmhebel des Halteb gels legen Sie den Halteb gel nach vorne und ziehen Sie den Kle
36. ie abziehen und den Staubbeutel gut zukleben Den Staubbeutel im Freien lagern Abb 16 Beachten Sie die richtige Lage des Staubbeutels im Beh lter Aufdruck nach vorn Klebestreifen nach hinten Eine staubfreie Abdichtung des Staubbeu tels ist nur bei faltenfreier Montage des Staubbeutels am Stutzen des Staubabschei ders m glich Abb 17 MultiClip Gewindestreifen einf deln und die Handmutter sorgf ltig verschrauben TRANSPORT UND LAGERUNG Transport und Lagerung Abb 18 L sen des Gewinderinges und Abziehen des Kabelsteckers SEN Abb 20 Nach dem L sen der Kreuzgriffe kann das Fahr gestell nach hinten weggefahren werden 5 1 ZERLEGEN DER MASCHINE Zum Transport kann die Maschine in zwei Teile zerlegt werden Fahrgestell Rahmen mit R dern F hrungsrohr und Staubab scheider und Schleifeinheit Maschinengeh use mit Motor und Schleiftelleraufnahmen Beachten Sie bitte dass der Transport der Schleifeinheit aufrecht erfolgen muss der Motor also senkrecht auf dem Geh use steht Alle Teile m ssen beim Transport im Lieferwagen oder hnlichem ausreichend gegen das Verrutschen gesichert sein Beim manuellen Transport auf Stra en und Wegen verwenden Sie zum Schutz von Werkzeugen und R dern den Transportwagen Die Dreischeibenschleifmaschine TRIO wird folgenderma en ze
37. iehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose 3 Reinigen Sie den Filter des Staubabscheiders wie in Abschnitt 6 2 Reinigung des Filters beschrieben 4 ffnen Sie den Staubbeutelbeh lter indem Sie die beiden Laschen nach oben drehen und die bewegliche Seite des Staubbeutelbeh lters aufklappen L gler TRIO 01 12 2011 aa Deutsch 10 11 ARBEITEN MIT DER TRIO L sen Sie die MultiClip durch Aufdrehen der Mutter und neh men Sie diese ab Ziehen Sie den vollen Staubbeutel vorsichtig vom Stutzen des Staubabscheiders Ziehen Sie die Schutzfolie des Klebestreifens an der Lasche nahe der Beutel ffnung ab Legen Sie die Lasche des Staubbeutels ber die ffnung und kleben Sie den Beutel zu Abb 15 Ziehen Sie die ffnung des neuen Staubbeutels ber den Stut zen des Staubabscheiders Der Aufdruck auf dem Staubbeutel muss sich auf Ihrer Seite befinden Abb 16 Legen Sie die Gewindelasche des MultiClip um den Stutzen mit dem Beutel f deln Sie das Haltest ck und die Mutter ein und ziehen Sie diese an Abb 17 Klappen Sie den Staubbeutelbeh lter zu und drehen Sie zum Schlie en die beiden Laschen wieder nach unten ACHTUNG Zur Vermeidung von Feuer und Explosionssch den muss der Staubbeutel nach Arbeitsende von der Maschine entfernt ver schlossen und in einem nicht brennbaren Beh lter im Freien gelagert werden TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler Abb 15 Die Schutzfol
38. iger gereinigt werden 6 Stecken Sie den Netzstecker in die Steckdose Sie k nnen die Maschine nun wieder einschalten Hat die Reinigung des Filters mit der R ttelstange keinen Erfolg oder werden die Intervalle immer k rzer ist der Filter mit Ablagerungen z B Lack oder Kleberresten verstopft und muss zur Reinigung ausgebaut werden Der n chste Abschnitt beschreibt den Aus und Einbau der Filterpatrone 6 3 AUS UND EINBAU DER FILTERPATRONE Verwenden Sie ausschlie lich Original L GLER Filterpatronen Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Dieser Abschnitt beschreibt wie Sie die Filterpatrone aus und wieder einbauen Dies kann notwendig werden wenn sich haften de Ablagerungen auf dem Filter nicht beim normalen Abreinigen entfernen lassen oder der Filter besch digt wurde 1 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netz stecker aus der Steckdose 2 L sen Sie den Kabelstecker des Druckschaltsensors am Ein Aus Schalter durch Drehen des Gewinderinges und ziehen Sie den Kabelstecker ab Abb 24 TRIO 01 12 2011 L gler N o Deutsch III YI Abb 22 Die R ttelstange an der Fl gelmutter unter Dreh bewegungen auf und ab schieben Abb 23 Schieben Sie die R ttelstange bis zum Anschlag in die Filtereinheit hinein 1 Schalten Sie erst dann die Maschine wieder ein 3 Da heim Zerlegen des Staubabscheiders Holzstaub Ablagerungen frei werden k n
39. igt werden TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler EINF HRUNG 1 3 BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Die Dreischeibenschleifmaschine TRIO ist geeignet f r das trockene Schleifen von Parkett Dielen und Korkfu b den in trockener Um gebung Sie kann eingesetzt werden um dickfl ssige Pflege und Reinigungsmittel zu verteilen bzw B den zu polieren Zus tzliche Werkzeuge wie Fr steller und Stahlb rstteller erlauben den Einsatz zurtrockenen Bearbeitung von Estrichen und anderen Unterb den Jede andere Verwendung ist ohne Zustimmung des Herstellers nicht erlaubt Keine Nassbearbeitung 1 4 GEFAHRENHINWEISE Lesen Sie diese Gefahrenhinweise bitte gewissenhaft durch und weisen Sie auch ihre Mitarbeiter und Kollegen entsprechend ein Sie k nnten sonst in Gefahr kommen oder sich Verletzungen zuziehen Die Maschine darf nicht in gekipptem Zustand eingeschaltet werden weil Sie sich Verletzungen durch die sich drehenden Werkzeuge zuziehen k nnten Verwenden Sie ausschlie lich zur TRIO zugeh rige Werkzeuge Zubeh r und Ersatzteile von L GLER Eine Gew hrleistung f r Fremdteile besteht nicht Andernfalls k nnen Sch den an der Maschine und am zu bearbeitenden Objekt oder Gefahren f r den Bediener entstehen Achten Sie auf eine ordnungsgem e Anbringung der Staubbeutel um eine unn tige und gesundheitsgef hrdende Staubbelastung f r den Bediener und die Umwelt zu vermeiden Arbeiten Sie niemals mit hochgezogener F
40. inbaulage Der gr ere Durchmesser der Lager muss zuerst in die Aufnahme eingef hrt werden Abb 57 ACHTUNG Achten Sie auf den korrekten Sitz der Teller Sie m ssen f hlbar einrasten Es sind immer nur drei gleiche Teller zu verwenden Richten Sie die Maschine auf stellen Sie den Halteb gel ein und sorgen Sie f r eine elektrische Verbindung Die Maschine ist nun wieder einsatzbereit L gler TRIO 01 12 2011 Leed a o Deutsch REGELM SSIGE PR FUNGS UND WARTUNGSARBEITEN Regelm ige Pr fungs und Wartungsarbeiten gem Unfallverh tungsvorschriften Die elektrischen Betriebsmittel und Maschinenteile sind mindestens einmal j hrlich durch eine Fachkraft auf elektrische und mecha nische Sicherheit zu pr fen gegebenenfalls instandzusetzen und danach die Sicherheit durch Anbringen eines Pr fsiegels an der Maschine zu bescheinigen Abb 58 Die zur Staubabsaugung notwendigen Elemente m ssen mindestens einmal j hrlich von einem Fachmann berpr ft und gegebenenfalls instandgesetzt werden Die Funktionsf higkeit ist ebenfalls zu bescheinigen Achten Sie darauf dass f r Wartungsarbeiten ausschlie lich Original L GLER Ersatzteile verwendet werden Den Kundendienst sollten Sie nur durch L GLER oder eine von L GLER autorisierte Werkstatt durchf hren lassen Der Servicepass auf der hinteren Umschlagseite in dieser Bedie nungsanleitung Abschnitt 12 dokumentiert wann und wo Ihre Maschine gewartet wurde
41. it Schutzkontakten verwenden Vor irgendwelchen Arbeiten an den Werk zeugen muss unbedingt der Netzstecker aus der Steckdose gezogen werden ACHTUNG Ziehen Sie immer den Netzstecker aus der Steckdose wenn die Arbeit abgeschlossen ist INBETRIEBNAHME 7 Kontrollieren Sie den Sitz des Staubbeutels auf dem Stutzen des Staubabscheiders Der Aufdruck auf dem Staubbeutel muss sich auf Ihrer Seite befinden 8 Falls noch kein Staubbeutel am Staubabscheider angebracht ist gehen Sie nach Abschnitt 4 5 Wechseln des Staubbeutels vor 9 Klappen Sie den Staubbeutelbeh lter zu und drehen Sie zum Schlie en die beiden Laschen wieder nach unten 10 Montieren Sie das Klett Abdichtband am unteren Rand des Maschinengeh uses wobei sich der Sto des Bandes hinten befindet Zur optimalen Absaugung sollte zwischen Unterkante Abdichtband und dem Boden ein ca 1 mm breiter Spalt frei sein 11 Stecken Sie den Stecker vom Motorkabel in die Kupplung des Verl ngerungskabels 12 Stecken Sie den Kabelstecker des Verl ngerungskabels in eine ausreichend abgesicherte 230 V bzw 220 V Netzsteckdose mit Schutzkontakten F r mehr Sicherheit empfehlen wir die Verwendung eines Personenschutzschalters f r deutsches Stromnetz siehe Artikel Nr in Abschnitt 11 Ersatzteile Die Maschine ist nun einsatzbereit 3 2 EINSCHALTEN DER MASCHINE Die Maschine kann nach der Vorbereitung gestartet werden Hierzu m ssen Sie die Werkzeuge ein weni
42. kblech wieder an und befestigen Sie es mit den acht Schrauben 5 Bringen Sie die entsprechenden Teller an indem Sie einen der drei Haltebolzen am Gummilager ansetzen die beiden anderen Haltebolzen an den jeweiligen Gummilagern positionieren und dann den ganzen Teller bis zum Anschlag eindr cken 6 Kippen Sie die Maschine nach vorne und stellen Sie den Halteb gel f r Ihre K rpergr e ein Abb 37 Die Kontermutter bis an die Geh usewand zur ck drehen drehen Abb 39 Den Zahnriemenspanner zur ckschieben und den Zahnriemen herausnehmen Abb 40 Beizur ckgeschobenem Spanner den Zahnriemen mit der Verzahnung in die Ritzel einlegen und mit dem Riemenr cken auf die Schleiftelleraufnah men auflegen Abb 41 Wenn der Zahnriemenspanner unten ist die Zahn riemenschlaufe von links um das Antriebsritze legen TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler Abb 42 Die L nge X der gespannten Feder betr gt Federfarbe orange 55 mm ca 2 1 8 Federfarbe blau 52 mm 2 23 WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Abb 43 L sen des Gewinderinges und Abziehen des Kabelsteckers N Abb 45 Nach dem L sen der Kreuzgriffe kann das Fahr gestell nach hinten weggefahren werden Abb 46 Die Befestigungsschraube des Keilriemen schutzes entfernen
43. l gelmutter und R ttel stange des Staubabscheiders und beachten Sie die Reinigungs vorschriften sonst kann das Filter Abscheidesystem verstopfen Dies kann eine aufwendige und zeitraubende Reinigung erforderlich machen Unsachgem er Transport f hrt zu Ger tesch den Zur Vermeidung von Feuer und Explosionssch den muss der Staub beutel nach Arbeitsende von der Maschine entfernt verschlossen und in einem nicht brennbaren Beh lter im Freien gelagert werden TRIO 01 12 2011 L gler Rn ei Deutsch Die Dreischeibenschleifmaschine TRIO ist nur f r die Trockenbearbeitung verwendbar F hren Sie mit der TRIO niemals Nassbear beitungen durch Lebensgefahr Nicht verwendbar f r Nassbearbeitungen aller Art Lebensgefahr Legen Sie sich NIEMALS das Netzanschluss kabel um den Hals oder andere K rperteile Lebensgefahr Bei eingeschalteter Maschine besteht trotz aller Schutzeinrichtungen ein zu beachten des Restrisiko Greifen Sie daher nicht in rotierende Werkzeuge und Maschinenteile EINF HRUNG Halten Sie sich von Feuerquellen fern Rauchen Sie nicht w hrend Sie sich in staubhaltiger Umgebung aufhalten z B bei der Arbeit oder beim Austausch des Staubbeu tels gt Gefahr einer Staubexplosion Das Netzanschlusskabel ist zur Verh tung von mechanischen bzw elektrischen Sch den aus dem Arbeitsbereich zu halten Um ein unbeabsichtigtes Starten der Maschine auszuschlie en muss die Stromzufuhr b
44. mmhebel wieder an Abb 33 4 Kippen Sie die Maschine am Halteb gel vorsichtig nach hin ten bis die Maschine auf dem F hrungsrohr und den beiden Schutzgummis aufliegt Abb 34 Achten Sie auf einen siche ren Stand der Maschine Abb 32 Schieben Sie die R ttelstange bis zum Anschlag in die Filtereinheit ein TRIO 01 12 2011 L gler Rn ei Deutsch 21 WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Abb 33 Zum Kippen der Maschine zun chst den Klemmhe bell sen und den Halteb gel nach vorne umlegen Abb 34 Die Maschine nach hinten kippen damit die Werk zeuge zug nglich werden Auf einen sicheren Stand der Maschine achten Abb 35 Mit den Fingerkuppen hinter die Teller greifen und diese nach vorne abziehen Abb 36 Anschlie end alle acht Schrauben entfernen und das Abdeckblech abnehmen 10 Nehmen Sie die Schleifteller oder B rsten ab Hierzu greifen Sie mit den Fingerkuppen hinter die Teller und ziehen Sie diese aus den Gummilagern heraus Abb 35 Verwenden Sie keine Schraubenzieher oder Stemmeisen die Teller oder die Maschine k nnten sonst besch digt werden Entfernen Sie die acht Schrauben zur Befestigung des Ab deckbleches und nehmen Sie das Abdeckblech ab Abb 36 Pr fen Sie bei dieser Gelegenheit ob der Dichtfilz auf der Innenseite des Abdeckbleches erneuert werden muss
45. mmotor bis Baujahr 2007 000 50 10 109 Schnappmutter 900 65 47 100 Deckel mit Dichtung 465 65 48 105 Deckeldichtung 7983 1042 013 Schraube 900 65 60 200 Schalter komplett ab Baujahr 2008 900 65 60 100 900 65 55 200 Schalter komplett bis Baujahr 2007 Halteblech f r Schalter TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler 47 D ERSATZTEILE TRIO 6 01 03 2009 A TRIO 01 12 L gler nn Artikel Nr 900 02 10 200 ERSATZTEILE Bezeichnung Universalteller komplett 900 02 12 305 Kletthaftring 200 mm selbstklebend 900 02 13 205 Kletthaftring flexibel 200 125 mm 900 02 23 205 Kunststoffstopfen f r Schleifgitterbefestigung 900 02 40 100 Fr steller TRIO komplett 900 02 42 105 0912 1006 014 Fr stellerbolzen Schraube 0934 1008 000 Mutter 900 02 43 100 Plattenhalter 900 02 45 105 Wendeschneidplatten 10 St ck je Packung 900 02 47 105 Torx Klemmschraube 900 02 49 105 Spezialschraube zur Einstellung der Arbeitstiefe 900 02 30 105 B rstteller TRIO 900 02 50 100 Stahlb rstteller TRIO komplett 900 02 52 100 Stahlb rstteller TRIO Nachr stsatz 000 65 53 251 Verl ngerungskabel 3 x 2 5 mm2 10 m lang 000 65 53 252 Verl ngerungskabel 3 x 2 5 20 m lang 000 65 55 151 Verl ngerungskabel 5 x 1 5 mm 10 m l
46. ndungstipps u 0a2 uu akalballalen 11 Wechseln der Werkzeuge a un nanas aan dd 12 Wegehs lndes Sehl rmilielg uuu uuu 13 Arbeiten mit Fr stellem 13 Wechselndes Staubbentelg UU 14 Transport und LER ETUNO BE 16 Z tlenenm der Maschine csdesign o aeaa aaa AN NE Aaa Ea ar 16 Zusammenbau nach dem Transport 17 asa a 17 Wartungsarbeiten und Austausch von Verschleif teilen_ ns 18 Reinigung und Pflege L u A aai 18 R inig ng des UE 18 Aus nd Egbert der Filterpatr ne u enges nen een 19 VUE EM EE 21 Wechs lm des K ilrlem8enS 24 Wechseln des Dichtfilzes der Abdeckung von der Schlettelleraufnahme a 26 Wechseln der Gummilager von der Schleiftelleraufnahme aa 28 Regelm ige Pr fungs und Wartungsarbeiten gem Unfallverh tungsvorschriften 29 RUE EE 30 Allgemeine Sicherheits hine iSt secesesisssiinnenonnnaenoina 32 Plani au u sauna HERR RE DERA RNA ehren death 35 Ers
47. ngen aus EG Richtlinien Normen und Spezifikationen die bei der Konst ruktion der Maschine ber cksichtigt wurden Eine Beschreibung der L sungen zur Verh tung von Gefahren die von der Maschine ausgehen Ein Exemplar der Betriebsanleitung der Maschine Hersteller Wher Z Eugen L gler GmbH Maschinenbau Kappelrain 2 Dipl Ing FH Volker W rner Konstruktion D 74363 G glingen Frauenzimmern Dokumentationsverantwortlicher Tel 0049 0 7135 98 90 0 Fax 0049 0 7135 98 90 98 Eugen L gler GmbH Maschinenbau E Mail info laegler com http www laegler com G glingen Frauenzimmern den 01 12 2011 TRIO Seriennummer Baujahr L ci g me Eugen L gler GmbH Maschinenbau Kappelrain 2 D 74363 G glingen Frauenzimmern 52 Telefon 0049 0 7135 98 90 0 Telefax 0049 0 7135 98 90 98 E Mail info laegler com http www laegler com
48. r legt wobei die Reihenfolge unbedingt eingehalten werden muss 1 Schalten Sie die Maschine aus 2 Ziehen Sie den Netzstecker aus der Steckdose 3 L sen Sie den Kabelstecker des Druckschaltsensors am Ein Aus Schalter durch Drehen des Gewinderinges und ziehen Sie den Kabelstecker ab Abb 18 4 H ngen Sie den Ein Aus Schalter am Fahrgestell aus und in die Transporthalterung am Schaltkasten ein Abb 19 5 Ziehen Sie den Druckschlauch vom Rohrstutzen des Staub abscheiders oder des Geh uses ab 6 L sen Sie die beiden seitlichen Kreuzgriffe am Geh use und fahren Sie das Fahrgestell waagerecht nach hinten weg Abb 20 en TRIO 01 12 2011 L gler Deutsch TRANSPORT UND LAGERUNG 5 2 ZUSAMMENBAU NACH DEM TRANSPORT Beim Zusammenbau der TRIO nach einem Transport ist folgende Reihenfolge der einzelnen Arbeitsschritte einzuhalten 1 Fahren Sie mit dem Fahrgestell von hinten in die beiden waage rechten Schrauben am Geh use ein 2 Ziehen Sie die beiden Kreuzgriffe fest an 3 H ngen Sie den Ein Aus Schalter an der Transport Halterung am Schaltkasten aus und in die Halterung am Fahrgestell ein Abb 21a 4 Stecken Sie den Kabelstecker des Druckschaltsensors in den Ein Aus Schalter Beachten Sie dabei dass die Nase des Steckers in die Nut der Dose eingef hrt wird Abb 21b Befestigen Sie den Stecker durch drehen des Gewinderinges Abb 21c Wenn der Kabelstecker nicht eingesteckt wird kann die Maschine
49. r Filter der Maschine gereinigt werden sp testens jedoch beim Aufleuchten derroten Leuchtdiode am Druckschaltsensor Die schon begonnene Bahn kann noch fertig geschliffen werden Wenn Sie den Filter trotz aufleuchtender Lampe ber einen l ngeren Zeitraum nicht reinigen wird die Absaugung immer schlechter und der Staubgehaltin der Luft steigt an Dies stellt ein gesundheitliches Risiko f r den Maschinenbediener dar Au erdem wird sich die Rei nigung der Filterpatrone und des Staubabscheiders als aufwendig und zeitraubend erweisen TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN Die Reinigung des Filters muss folgenderma en vorgenommen werden 1 Schalten Sie die Maschine aus und ziehen Sie den Netzste cker aus der Steckdose 2 Ziehen Sie die in der Filtereinheit eingebaute R ttelstange an der Fl gelmutter oben am Staubabscheider langsam hoch und drehen Sie dabei die Fl gelmutter Abb 22 3 Nun schieben Sie die R ttelstange langsam wieder nach un ten wobei Sie ebenfalls die Fl gelmutter drehen Sie werden sehen wie Staub in den Staubbeutel f llt 4 Wiederholen Sie diesen Vorgang mehrmals bis kein Staub mehr in den Staubbeutel f llt 5 Nach Beendigung der Reinigung achten Sie darauf dass die R ttelstange bis zum Anschlag in die Filtereinheit eingescho ben ist Abb 23 Andernfalls wird der Filter mit unn tig viel Staub belastet und muss h uf
50. riebsmittel soweit benutzt Verl ngerungs und Ger teanschlussleitungen mit Steckvorrichtungen Anschlussleitungen mit Stecker bewegliche Leitungen mit Stecker und Festanschluss Pr ffrist Als Richtwert gelten 6 Monate auf Baustellen 3 Monate Wird bei den Pr fungen eine Fehlerquote kleiner als 2 erreicht kann die Pr ffrist auf maximal 1 Jahr verl ngert werden gilt f r Maschinen auf Baustellen in Fertigungsst tten und Werkst tten gt Konkretisierung siehe BG Information Auswahl und Betrieb elektrischer Anlagen und Betriebsmittel auf Baustellen BGI 608 Art der Pr fung Die Maschinen und Betriebsmittel m ssen auf ordnungsgem en Zustand hin berpr ft werden Pr fer Elektrofachkraft bei Verwendung geeigneter Mess und Pr fger te auch elektrotechnisch unterwiesene Person Hinweis Reparaturen und Wiederholungspr fungen von L GLER Maschinen k nnen sie selbstverst ndlich in der Serviceabteilung der Firma L GLER durchf hren lassen L gler TRIO 01 12 2011 a o 50 Deutsch PR FVORSCHRIFTEN UND SERVICEPASS Servicepass Bitte tragen Sie auf der R ckseite dieser Betriebsanleitung die Seriennummer und das Baujahr ihrer Maschine ein siehe Typenschild Ansonsten hat der Servicepass keine G ltigkeit Dieser Servicepass ist ein Dokument Lassen Sie sich alle Pr fungs und Wartungsarbeiten von der ausf hrenden Werkstatt hier best tigen Pr fung und Wartung am
51. sbearbeitungen aller Art Bei eingeschalteter Maschine besteht trotz aller Schutzeinrichtungen ein zu beachten des Restrisiko Greifen Sie daher nicht in rotierende Werkzeuge und Maschinenteile Die entsprechenden Artikelnummern f r das Sonderzubeh r und die Verschlei teile finden Sie in den Ersatzteillisten in Abschnitt 11 Einsatzzwecke e Holzfeinschliff e Lackzwischenschliff e Sanierung von Fertigparkett e Schleifen von Korkfu b den Estrichen Spachtelmasse e Unterbodenbearbeitung e Entfernen von Schmutz Kleber Teppich und Filzresten e Auftragen von Pflegemitteln Polish und Kaltwachs e trockenes Polieren von Oberfl chen Grundausstattung Maschine betriebsbereit 1 Zusatzgewicht 9 kg 1 Satz Universal teller f r Klettscheiben und f r Schleifgitter 10 m Verl ngerungs kabel 3 x 2 5 mm mit Zugentlastungsring 25 St ck Staubbeutel 1 MultiClip 1 Kreuzschlitzschraubendreher 1 Ringschl ssel 2 Gabelschl ssel SW 17 1 Innensechskantschl ssel 4 mm 1 Innensechskantschl ssel 5 mm 1 Innensechskantschl ssel 6 mm 1 Bedienungsanleitung Sonderzubeh r 3 Fr steller best ckt mit jeweils 3 Wendeplatten 3 B rstteller 3 Flachstahl B rsten Verschlei teile bzw sicherheitsrelevante Teile Bitte berpr fen Sie den Zustand der nachfolgend aufgef hrten Teile in regelm igen Abst nden damit Sie immer sicher und optimal arbeiten k nnen e erl ngerungskabel erneuern nach Besch digung e Motork
52. schenschliff muss Schleifgitter eingesetzt werden Die Wahl der K rnung ist abh ngig vom verwendeten Lack der Vorschubgeschwindigkeit und dem gew nschten Resultat Der erste Schliff bei Korkb den erfolgt mit Schleifscheiben Korn 60 der zweite Schliff mit Schleifscheiben Korn 80 Der Lackzwi schenschliff und die Bearbeitung von Kork oder Gummib den sollte ohne Zusatzgewicht erfolgen Saugen Sie nach jedem Schleifgang den Fu boden gr ndlich ab Halten Sie die Laufr der der Maschine sauber Weitere wichtige und interessante Anwendungstipps entnehmen Sie bitte der L GLER Anwendungstechnik Brosch re Schleifen von Holzfu b den TRIO 01 12 2011 L gler l Rn ei Deutsch Weitere Informationen erhalten Sie kostenlos innerhalb Deutschland Telefon 0800 52 34 537 Fax 0800 48 66 353 innerhalb USA Telefon 800 848 6635 oder Telefon 49 7135 98 90 0 Fax 49 7135 98 90 98 E Mail info laegler com Internet http www laegler com ARBEITEN MIT DER TRIO Abb 5 Zum Kippen der Maschine zun chst den Klemmhe bell sen und den Halteb gel nach vorne umlegen Abb 6 Die Maschine nach hinten kippen damit die Werk zeuge zug nglich werden Auf einen sicheren Stand der Maschine achten Abb 7 Mm den Fingerkuppen hinter die Teller greifen und diese nach vorne abziehen Abb 8 Einen Haltebolzen an einem Gummilager anse
53. teller an indem Sie einen der drei Haltebolzen am Gummilager ansetzen die beiden anderen Haltebolzen an den jeweiligen Gummilagern positionieren und dann den ganzen Teller bis zum Anschlag eindr cken Abb 4 ACHTUNG Achten Sie auf den korrekten Sitz der Teller Sie m ssen f hlbar einrasten Es sind immer nur drei gleiche Teller zu verwenden Kippen Sie die Maschine wieder nach vorne so dass die Schleifteller auf dem Boden aufliegen Stellen Sie nun den Halteb gel f r Ihre K rpergr e passend ein ffnen Sie den Staubbeutelbeh lter indem Sie die beiden Laschen nach oben drehen und die bewegliche Seite des Staubbeutelbeh lters aufklappen TRIO 01 12 2011 L gler N o Deutsch Abb 2 Zum der Maschine zun chst den Klemmhe bell sen und den Halteb gel nach vorne umlegen Abb 3 Die Maschine nach hinten kippen damit die Werk zeuge zug nglich werden Auf einen sicheren Stand der Maschine achten Abb 4 Einen Haltebolzen an einem Gummilager ansetzen die anderen Haltebolzen positionieren und den Teller bis zum Anschlag eindr cken ACHTUNG Die Maschine darf nicht in gekipptem Zu stand eingeschaltet werden weil Sie sich Verletzungen durch die sich drehenden Werkzeuge zuziehen k nnten Verwenden Sie keine zu langen Verl n gerungskabel keine zu schwachen nicht abgesicherten oder sonst gef hrliche Elektroinstallationen Nur Steckdosen m
54. tzen die anderen Haltebolzen positionieren und den Teller bis zum Anschlag eindr cken 4 2 WECHSELN DER WERKZEUGE Je nach Bearbeitung m ssen Sie die Werkzeuge auswechseln Dazu verfahren Sie folgenderma en 1 o 7 Schalten Sie die Maschine aus Ziehen Sie vor irgendwelchen Arbeiten an den Werkzeugen zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschi ne unbedingt den Netzstecker aus der Steckdose L sen Sie den Klemmhebel des Halteb gels legen Sie den Halteb gel nach vorne und ziehen Sie den Klemmhebel wieder an Abb 5 Kippen Sie die Maschine am Halteb gel vorsichtig nach hin ten bis die Maschine sicher auf dem F hrungsrohr und den beiden Schutzgummis aufliegt Abb 6 Achten Sie auf einen sicheren Stand der Maschine Zum Herausnehmen der Schleifteller greifen Sie mit den Fingerkuppen hinter die Teller und ziehen Sie diese aus den Gummilagern heraus Abb 7 Verwenden Sie keine Schraubenzieher oder Stemmeisen die Teller oder die Maschine k nnten sonst besch digt werden Bringen Sie die gew nschten Teller an indem Sie einen der drei Haltebolzen am Gummilager ansetzen die beiden anderen Haltebolzen an den jeweiligen Gummilagern positionieren und dann den ganzen Teller bis zum Anschlag eindr cken Abb 8 ACHTUNG Achten Sie auf den korrekten Sitz der Teller Sie m ssen f hlbar einrasten Es sind immer nur drei gleiche Teller zu verwenden Kippen Sie die Maschine wieder nach vorne
55. ungen Vor weiterem Gebrauch der Maschine m ssen Sie Schutzeinrich tungen oder besch digte Teile sorgf ltig auf ihre einwandfreie und bestimmungsgem e Funktion berpr fen berpr fen Sie ob die Funktion beweglicher Teile in Ordnung ist ob sie nicht klemmen ob keine Teile gebrochen sind ob s mtliche anderen Teile einwandfrei und richtig montiert sind und alle anderen Bedingungen die den Betrieb des Ger tes beeinflussen k nnen stimmen Besch digte Schutzvorrichtungen und Teile m ssen sachgem durch eine Kundendienstwerkstatt repariert oder ausgewechselt werden soweit nichts anderes in den Betriebsanleitungen ange geben ist Besch digte Schalter m ssen bei einer Kundendienst werkstatt ersetzt werden Benutzen Sie keine Maschinen bei denen sich der Schalter nicht ein oder ausschalten l sst Bewahren Sie Ihre Maschinen sicher auf Unbenutzte Maschinen sollten introckenen verschlossenen Orten und au er Reichweite von Kindern aufbewahrt werden TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler D STROMLAUFPL NE PE L1 N 1 2 Q T 3 H1 Q 1 DS GN I 2 3 54 12 weu IA Fall VA Ae s1 6 B 1 1 jess N Aus 2 E D N 52 1 l14 Temperatur I schalter Ein 4 13 Cs Betriebskondensator ss E E Hauptwicklung M1 SES Hi Hilfswicklung Motor 1 8 kW 230 V 50 Hz 2
56. us den Riemenscheiben des Ventilators und des Riemenspanners genommen werden Abb 47 L gler TRIO 01 12 2011 Leed a o Deutsch WARTUNGSARBEITEN UND AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN 12 L sen Sie die vier Schrauben zur Befestigung des Motors Maschinengeh use und heben Sie den Motor senkrecht ab Der Keilriemen kann entfernt werden Abb 48 Der Einbau des neuen Keilriemens wird wie nachfolgend beschrie ben durchgef hrt 1 Legen Sie den neuen Keilriemen in die Motorriemenscheibe ein Vergewissern Sie sich vor dem Einsetzen des Motors dass der Zahnriemenspanner nicht aus seiner F hrung gefallen ist Der Zahnriemenspanner kann nicht eingesetzt werden wenn der Motor montiert ist 2 Setzen Sie den Motor mit dem Riemen senkrecht auf das Geh use auf Beachten Sie dass der Riemen auf der Mo torriemenscheibe bleibt und nicht zwischen Geh use und Lagerschild eingeklemmt wird Der Riemen muss durch die beiden Aussparungen am Geh use gef hrt werden Abb 49 3 Befestigen Sie den Motor mit den vier Schrauben 4 Dr cken Sie den Keilriemenspanner mit dem gekr pften Ring schl ssel gegen die Feder und legen Sie den Riemen in die Riemenscheiben von Ventilator und Riemenspanner ein Wenn der Keilriemen eingelegt ist k nnen Sie den Riemenspanner loslassen Abb 50 5 F hren Sie den Keilriemenschutz in den Schlitz am Motorla gerflansch ein und schieben Sie ihn in Richtung Motor 6 Setzen Sie
57. vorbereitung und bearbeitung Die Teller werden in der selben Weise montiert wie die Schleifteller f r Gitter oder konventionelle Schleifscheiben Die Fr steller sind mit drei oder sechs Halteelementen ausger stet die je eine oder zwei Hartmetall Wendeschneidplatten aufnehmen k nnen und ber eine Arbeitstiefen Einstellung verf gen Je nach Bodenbeschaffenheit k nnen Sie hiermit die Werkzeuge mehr oder weniger aggressiv einstellen Dazu gehen Sie folgenderma en vor 1 Schalten Sie die Maschine aus 2 Ziehen Sie vor irgendwelchen Arbeiten an den Werkzeugen zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschi ne unbedingt den Netzstecker aus der Steckdose TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler Abb 9 Kunststoffstopfen werden die Schleifgitter schnell und sicher auf der Pad Unterlage fixiert Abb 10 Auch die Schleifpads werden mit den Kunststoff stopfen befestigt Abb 11 Beim Abziehen von verbrauchten Schleifscheiben die Unterlage nicht mit abziehen lo Abb 12 Aggressiv eingestellter Fr steller mit weit zur ck gedrehter Arbeitstiefen Einstellschraube ARBEITEN MIT DER TRIO lo CL Abb 13 Fein eingestellter Fr steller mit weit herausge drehter Arbeitstiefen Einstellschraube Abb 14 Sie k nnen den Fr steller mit 3 und 6 Halteele menten ausr sten Jedes muss mindestens eine
58. wenden niemals Druckluft Den Dichtfilz am Abdeckblech der Schleiftelleraufnahme pr fen gegebenenfalls erneuern Die Leuchtdiode am Druckschaltsensor leuchtet nicht obwohl die Maschine staubt Den Filter abreinigen und den Druckschaltsensor berpr fen lassen Der Einweg Staubbeutel ist voll erneuern Der Einweg Staubbeutel ist schadhaft erneuern Der Einweg Staubbeutel ist falsch montiert korrigieren Das Flauschabdichtband richtig montieren oder erneuern Der Druckschlauch ist nicht richtig montiert korrigieren bei Besch digung erneuern Der Staubabscheider ist undicht den Zusammenbau kontrol lieren bzw auf Besch digungen berpr fen und instandsetzen lassen Die Filterpatrone ist besch digt erneuern lassen Das Absaugsystem auf Verstopfungen oder Fehler berpr fen TRIO 01 12 2011 L gler o Deutsch 31 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Allgemeine Sicherheitshinweise ACHTUNG Beim Gebrauch von Maschinen mit elekt rischer Ausr stung sind zum Schutz gegen elektrischen Schlag Verletzungs und Brandgefahr folgende grunds tzliche Sicherheitsma nahmen immer zu beachten Lesen und beachten Sie diese Hinweise bevor Sie das Ger t benutzen Bewahren Sie die Sicherheitshinweise gut auf Legen Sie sich NIEMALS das Netzanschluss kabel um den Hals oder andere K rperteile LEBENSGEFAHR 32 Lassen Sie den Staubbeutel nicht unbeaufsichtigt Zur V
59. z 0912 1012 050 Schraube TRIO 01 12 2011 Deutsch L gler 43 ERSATZTEILE TRIO 4 01 12 2011 TRIO 01 12 2011 ap L gler Deutsch Artikel Nr 900 07 00 100 D ERSATZTEILE Bezeichnung Schleifhaube komplett 900 07 10 200 Schleifhaube 900 07 20 100 Aufnahme 3212 0060 202 Kugellager 0471 0060 000 Sicherungsring 7991 1008 025 6797 1010 000 Schraube Scheibe 0933 1010 065 Schraube 000 10 10 061 Scheibe 900 67 00 200 Zahnriemenspanner komplett 000 31 25 061 Druckfeder 900 07 42 205 Distanzbolzen 900 01 20 200 F hrungsblech 7500 1006 012 Schraube 7349 1010 000 Scheibe 0934 1010 000 Mutter 0439 1010 000 Mutter 900 03 00 100 Riemenscheibe komplett 900 03 30 105 Gummilager mit Loch 900 03 35 105 Gummilager ohne Loch 900 03 10 100 0472 0047 000 Achse mit Lager Sicherungsring 000 10 10 081 Scheibe 0127 1008 000 Federring 0912 1008 020 Schraube 000 75 28 150 Zahnriemen 900 07 32 100 Abdeckblech mit Filz 900 07 31 105 Dichtfilz TRIO 01 12 2011 L gler 45 ERSATZTEILE D Ka N m gt Deutsch TRIO 01 12 2011 46 Artikel Nr 900 65 00 100 D ERS
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