F220DBC - LR Instruments
Contents
1. femmes COMPETENCE IN wies Blzes ez Ne Roto SEALER F 220 SERIES Handleiding Bedienungshandbuch Manual F220DBC 99 900 120 rev 0 99 900 120 rev 1 Nederlands Pag 5 Deutsch Seite 29 Englisch Page 53 99 900 120 rev 1 3 99 900 120 rev 1 Inhoudsopgave 0 1 2 3 4 5 6 Certificaat van Oorsprong Algemeen Inzetbereik Installatie Deel 1 Algemene bedieingsmogelijkheden Bedieningspaneel Deel2 DEP mode Interne besturing Menustructuur Verklaring van menustructuur Voorbeeld van het invoeren van een tekst Voorbeeld van het instellen van de interne printer 16 Symbolen volgens EN980 Voorbeeld van het instellen van de etikettenprinter 17 Deel 2 1 Software meegeleverde diskette Software programma op de meegeleverde diskette Deel 3 DBC mode Externe mode Menustructuur Verklaring van menustructuur Commando s voor de besturing van het seal apparaat Het verwisselen van de lintcassette Preventief onderhoud Technische gegevens Famos bv Venlo Wijzigingen voorbehouden 99 900 120 rev 1 5 oo 11 11 12 12 13 15 16 18 21 21 22 23 25 26 26 99 900 120 rev 1 Certificaat van Overeenkomst en Certificaat van Oorsprong KG verklaring van overeenkomst In overeenstemming met appendix 11 sub A van richtlijnen 89 392 EEG verklaren wij hiermee dat de hieronder genoemde producten in overeenstemming zijn met de gepubliceerde specificaties en voldo2. Eventueel een harde schijf zodat het programma hierop ge nstalleerd kan worden Eventueel een printer aangesloten op de PC Installatie op een DOS Computer Onder een DOS Computer wordt verstaan een computer die na het opstarten een DOS pompt weergeeft Stop de meegeleverde diskette in drive A Schakel de PC over naar drive A middels het commando A Geef het commando A gt README Wanneer u het programma direct wilt opstarten vanaf drive A dient u de aanwijzingen op het beeldscherm te volgen Wanneer u het programma wilt installeren op de harde schijf geeft u het commando A gt INSTALL Voor het starten van het programma dient u de aanwijzingen op het beeldscherm te volgen Installatie op een WINDOWS computer Onder een WINDOWS computer wordt verstaan een computer die na het opstarten in windows opstart Sluit alle lopende programma s af Kies via menu Start Afsluiten de optie Opnieuw opstart in DOS mode Volg de aanwijzingen zoals hierboven beschreven in Installatie op een DOS Computer 99 900 120 rev 1 18 De verbinding tussen de sealer en de PC De sealer type DEP DBC wordt standaard geleverd met een kabel plus een eventueel benodigde adapter De verbinding tussen PC en sealer wordt als volgt opgebouwd Zorg ervoor dat de PC en sealer zijn uitgeschakeld Steek de kabel aan de achterzijde in de 9 polige connector van de sealer Steek de andere zijde van de kabel in de vrije s
3. Juiste installatie van de software DOS Windows Juiste verbinding tussen PC en sealer Juiste communicatie poort geselecteerd Sealer in communicatie mode Wanneer aan deze voorwaarden is voldaan kan men middels het verzenden en of ontvangen teksten uitwisselen tussen sealer en PC Verzend teksten naar sealer Deze optie geeft de mogelijkheid om alle teksten welke zijn voorbereid op de PC te versturen naar de sealer Men dient ervoor te zorgen dat de communicatie poort juist is ingesteld zie verderop in dit hoofdstuk De sealer dient in de communicatiemode te zijn gezet Zie eerder in deze handleiding Verdere aanwijzingen volgen via het beeldscherm Ontvang teksten van sealer Deze optie geeft de mogelijkheid om alle teksten welke in een sealer zijn opgeslagen in de PC op te slaan voor eventuele verdere bewerkingen Men dient er oor te zorgen dat de communicatie poort juist is ingesteld zie verderop in dit hoofdstuk De sealer dient in de communicatiemode te zijn gezet Zie Handleiding Verdere aanwijzingen volgen via het beeldscherm Leeg maken van het bestand Met deze optie bestaat de mogelijkheid om alle voorgeprogrammeerde teksten in n keer te verwijderen Communicatie poort Met deze optie dient ingesteld te worden via welke com poort de sealer met de PC verbonden is Meestal is de connector waarop de kabel aangesloten is gecodeerd met COMI of COM2 Einde van het programma Via deze optie wordt he
4. de kwaliteit van iedere seal zo optimaal mogelijk gegarandeerd Wanneer een van de parameters buiten zijn toleranties valt geeft de sealer dit aan middels een pieptoon en een melding in het display Hierop dient de verpakking vernieuwd worden en op nieuw geseald Wanneer dit regelmatig voorkomt is het noodzakelijk dat de sealer gekalibreerd wordt Bij bovenstaande foutmelding is het mogelijk om via het menu sealparameters de laatste geregistreerde parameters te bekijken Inzetbereik De Famos F220DBC roterende heat sealer is geschikt voor het sealen van de volgende materialen Laminaat verpakkingsmateriaal Sterilisatie verpakkingsmateriaal van papier voorzien van top seal Tyvek indien sealer is uitgevoerd als Tyvek sealer Voor de juiste temperatuur instelling voor de diverse verpakkingsmaterialen verwijzen wij naar de fabrikant van het materiaal De Famos F220DBC roterende heat sealer is niet geschikt voor het sealen van de volgende materialen Polyethyleen folie Zachte PVC folie Harde PVC folie Polyamide folie Polypropyleen folie Voor bovengenoemde materialen heeft Famos een impuls sealer in het programma 99 900 120 rev 1 8 Installatie Om een langdurig correct functioneren te garanderen adviseren wij u om de sealer op te stellen op een plaats die voldoende ruimte rondom de machine vrij laat zodat ventilatie mogelijk is niet bloot staat aan direct zonlicht of een warmtebron niet onderhevig is aan
5. 41 Deel 2 1 Software mitgelieferte diskette Software program auf die mitgelieferte diskette Deel 3 DBC mode Externen Steuerung Men struktur Erkl rung der men struktur Befehle zur Steuerung des Schwei ger tes Das Austauschen der Farbbandkassette Wartung Technische Daten Famos bv Venlo Vorbehaltlich Anderungen 99 900 120 rev 1 29 31 32 33 35 35 36 39 40 42 45 45 46 47 49 50 50 99 900 120 rev 1 30 Zertifikat zur Konformit tserkl rung und Ursprungszeugnis EG Konformit ts bereinstimmungserkl rung In bereinstimmung mit appendix 11 sub A der Richtlinien 89 392 EEG erkl ren wir hiermit dass die aufgef hrten Produkte bereinstimmen mit den publizierten Spezifikationen und den Anforderungen der Europ ischen Richtlinien und Standards sowie den laufenden Anderungen Maschinen Richtlinien Richtlinien 89 392 EEG laut letzter Anderung Europ ischen standards DIN VDE 0700 Teil 1 11 90 und EN 60335 1 EMV Richtlinien Richtlinien 89 336 EEG Niederspannungs Richtlinien Richtlinien 93 68 EEG Folienschwei ger t Typ F220DBC ab 01 01 1998 Ursprungszeugnis Hiermit wird best tigt dass die aufgef hrten Produkte hergestellt wurden in einem Mitgliederstaat Niederlande der Europ ischen Gemeinschaft Famos bv Paul J M J van Gardingen General Manager 99 900 120 rev 1 31 1 Algemeines Alle Famos Durchlaufschwei ger te entsprechen der n
6. This option is only available for qualified personnel only to avoid falls settings of those parameter pre settings 61 Continued Explanation of the menu structure 5 Text input can 6 Internal printer 7 External printer PC In this menu one can programme texts as well as programmed texts be displayed or printed 1 Programming through RS232 Input of texts through ext 2 Programming through keyboard Input of texts through keyboard 3 Text overview on screen 4 Printing text overview Print out on external printer Input of the required printing options 4 Format and printer options With this menu one determine which of the information available will be printed on the back of the packaging material Inc 6 Packing date Y N 6 Day Y N 7 Expiry date 1 2 N 7 Symbols acc EN980 Y N 8 Code Y N 8 Print Y N 9 Text Y N 9 Width 1 2 3 4 5 10 Sequence 1234 0 Starting position mm By option 5 the sequence of printing it selected This is only available for option 1 2 3 and 4 By option 8 one can switch on or off the internal printer independent of the other selection The width of the characters and the starting position can be programmed by means of options 9 and 0 5 Expiry times Input of the days in between packing date and expiry date Expiry time 1 the so called short expiry time Expiry time 2 the so called long expiry time 6 Description The descriptions of the fol
7. computer uit Sluit de meegeleverde communicatiekabel aan tussen de seri le COM poort van de computer en de RS232 poort van het sealapparaat Zet de computer en vervolgens het sealapparaat aan Druk op enter Kies 6 Systeem menu Geef toegangscode Druk op enter Kies 5 Tekst invoer Kies 1 Programmeren via RS232 Start het programma op de computer en kies verzenden De lijst van teksten die van te voren ingegeven zijn worden nu in ca 10 seconden verzonden De teksten in het sealapparaat zijn opgeslagen nadat het sealapparaat weer naar het vorige menu 5 Tekst invoer is teruggegaan De teksten die opgeslagen zijn in het sealapparaat kunnen in de computer worden opgeslagen door ontvangen te kiezen 99 900 120 rev 1 15 Voorbeeld van het instellen van een regel die op de verpakking afgedrukt wordt Gewenste regel VERPAKKINGSDATUM 22 11 98 VERVALDATUM 24 05 99 NUMMER 15 Druk op enter Kies 6 Systeem menu Geef toegangscode Druk op enter Kies 6 Interne printer vervolgens 3 Omschrijvingen Voer de gewenste omschrijving voor pakdatum in VERPAKKINGSDATUM Druk op enter Voer de gewenste omschrijving voor vervaldatum in VERVALDATUM Druk op enter Voer de gewenste omschrijving voor code in NUMMER Druk op enter Kies 1 Format en printeropties en selecteer de volgende waarden tussen haakjes aangegeven 1 Pakdatum J 2 Vervaldatum 2 3 Code J 4 Tekst J 5 Volgorde 1234 6 Dag J 7 Symbo
8. configuration is minimal needed A PC 80286 with minimal 1 free serial COM port and a 3 5 inch diskdrive Possibly a hard disk on which the programme can be installed Possibly a printer connected to a PC Installation on a DOS Computer A DOS Computer is a computer that indicates a DOS prompt immediately after starting Put the delivered diskette in drive A Switch the PC over to drive A via the command A Give the following command A gt README When you want to start the programme directly from drive A follow the instructions on the screen When you want to install the programme on the hard disk you give the command A gt INSTALL Before starting the programme please follow the instructions on the screen Installation on a Windows Computer A Windows Computer is a computer that begins in Windows after starting Close all running programmes Select through the menu Start Close the option Restart again in DOS mode Follow the instructions as described above in Installation on a Dos Computer 99 900 120 rev 1 66 The connection between sealer and PC The sealer type DEP DBC is delivered as a standard with a cable and if necessary an adapter The connection between PC and sealer is made as follows Disconnect both PC and sealer Plug in the cable at the rearside in the 9 poles connector of the sealer Plug in the other end of the cable in the free serial com port if necessar
9. refer to your dealer and or to the technical documentation Technical data Temperature range Running speed Seal seam width Sealing force Fuses Power consumption Main voltage Dimensions Weight 100 200 C 8 m min 15 mm 10 Kg internal adjustable 1 12 Kg 3x 3 15AT 2x IAT max 365 W average 180 W 220 240VAC 50 60Hz 560x320x210 mm 19 5 Kg Warning To avoid the risk of electric chock do not open the casing of the sealer Repairs should be undertaken by specialists only 99 900 120 rev 1 74
10. wie folgt Ben tigte Teile Farbbandkassette 29 440 016 MA Sechskantschraubenzieher Verfahren Das Ger t auf die Vorderseite oder Seitenflache kippen Die Schutzkappe der Farbband Cassette mit Hilfe des Sechskantschraubenzieher entfernen Die Farbband Cassette wie angegeben herausnehmen s Zeichnung Das Band der neuen Farbband Cassette in der angegebenen Richtung spannen Zu diesem Zweck den Knopf an der Cassettenoberseite ein wenig drehen Die Farbband Cassette in den R cklauf einschieben Die Schutzkappe der Farbband Cassette wieder festschrauben 99 900 120 rev 1 49 Wartung Wir empfehlen zweimal pro jahr eine vorsorgliche Wartung und eventuellen Austausch von Verschlei teilen wie z B Teflonb nder Zahnriemen etc Diese regelm ige Wartung durch geschulte Techniker durgef hrt gibt die beste Garantie da das Schwei ger t sicher funktioniert und vielleicht unn tige Reparaturen vermieden werden bersicht verschleiBteile 12 210 367 Zahnriemen 12 014 015 Andruckrolle f r Drucker 30 200 039 Teflonband f r Heizung 30 200 041 Teflonband f r Transportsystem 29 440 016 Farbbandkassette Technische Daten Temperaturbereich 100 200 C Durchlaufgeschwindigkeit 8 m Min Siegelnahtbreite 15 mm Einstellbarer Siegeldruck 1 12 Kg Sicherungen 3x 3 15AT 2x IAT Nutzleistung maximal 365 W durchschnittlich 180 W Netzspannung 220 240VAC 50 60Hz Mae 560x320x210 mm G
11. 1 Algemeine Erkl rungen Bedienungsfeld Display Standardposition abgebildet A B C o ws 9 y famos Verfalldatum 12 10 98 1 ER Code 0000 Text Nr 1 EC Text Nr 2 Status OK Temp 180 C 00123456 ET ABC DEF GHL JKL MNO APQR ASTU VWX YZ D E E G Erkl rung der einzelnen Tasten A Delete Taste L schen einer Stelle B Insert Taste Einf gen einer Stelle C Cursor Taste Bewegen des Cursors in die Richtung des Pfeiles D Transport Taste Transportr cklauf Mit dieser Taste ist es m glich z B eine schief eingezogene Verpackung einfach durch R cklauf des Transportes zu entfernen E Alphanumerisches 0 9 A Z Leerstelle 4x Taste 9 dr cken 2x Taste O dr cken Tastenfeld L 3x Taste 0 dr cken 4x Taste O dr cken Resettaste Zahler zur ck auf Null stellen Best tigungstaste Speichern von gew hlten Daten wechseln zum n chste Men und R ckkehr zum vorherigen Men C Eingabe ber das Alphanumerische Tastenfeld Bei einmaligem Druck wird die Ziffer bei 2maligem Druck der erste Buchstabe bei 3maligem Druck der zweite Buchstabe und bei 4maligen Druck der dritte Buchstabe gewahlt F r jede neue Ziffer oder neuen Buchstaben mit dem Cursor eine Position weitergehen Zur Speicherung der gew hlten Begriffe die Best tigungstaste dr cken Eingabe von ausschliesslich Ziffern Hier werden nur die gew nschten Zifferntasten gedr ckt
12. AJKL MNO APOR STU wwx YZ Menu structure Start up screen Standard screen PIN code 2345 Temperature Seal parameters Servicemenu Next Maintenance Calibration only technical personnel m Language 99 900 120 rev 1 69 Explanation of the Menu structure Start up screen Standard screen System Will be displayed only at starting up the sealer Will be displayed after the set temperature has been reached Via a PIN code 2345 one go into the system menu The below mentioned option 1 t m 0 all belong to the system menu 1 Temperature 2 Seal parameters 3 Service menu 4 Language 99 900 120 rev 1 Setting the temperature Display of the last recorded seal parameters on the LCD display In the service menu the following data is displayed Counter signal of the last performed maintenance the current counter signal and counter signal for the next planned maintenance With the option Next maintenance one can set the counter signal at a counter position at which the next maintenance should be taken place With the option Calibration the stored and pre set seal parameter accuracy can be set This option is only available for qualified personnel only to avoid falls settings of those parameter pre settings Selection of the menu LCD display language 70 Commands for the control of the sealer 1 Temperature setting Example Tempe
13. Code NUMBER Press the enter key Select 1 Format and printer options and enter the following values as given between the brackets 1 Packing date Y 2 Expiry date 2 3 Code Y 4 Text Y 5 Sequence 1234 6 Day Y 7 Symbols N 8 Print Y 9 Width 1 and 0 Starting pos 5 Press the enter key Select 2 Expiry times Select DExpiry time 2 Enter the required expiry time 180 Press the enter key three times Select 4 Code Enter the required code 15 Press the enter key Select DExpire time Enter 2 Press the enter key The sealer is now programmed in such a way that it will print the required line on the back of the packaging material Symbols according to EN980 The sealer supports with symbols according to standard EN980 These symbols are only printed on the package The symbols replace the descriptions Pack 1 Expiry and Code 1 When the selections as described above are executed one can enter the symbols as follows Select 1 Format and printer options Turn on the option Symbols Yes le line On 22 11 94 24 05 95 Lal15 PINCET Example of programming information which should be printed on labels Desired information PACKINGDATE 22 11 98 99 900 120 rev 1 64 EXPIRY DATE 24 05 99 NUMBER 15 PINCET Press the Enter key Select 6 System Input the 2345 pin code Press the Enter key Select 7 External printer and next 3 Descriptions Program
14. P mode and 2 external control DBC mode In part of this manual the general control feasibility s are described In part 2 of this manual the control of the F220DBC in DEP mode is described In part 3 of this manual the control of the F220DBC in DBC mode is described WARNING When the sealer is used with internal control and external control is being selected All stored data is being deleted 99 900 120 rev 1 58 2 Part 1 General control feasibility s Controlpanel The standard display being displayed A B C o o e fames Expiry date 12 11 98 1 SES Code 0015 AN Text 1 ZO Text 2 Status OK Temp 180 C 00123456 0 d A MABCY DEF AGHI AJKL MNO POR ASTU vwx AYZ ON D E F G Keys A Delete key B Insert key C Cursor keys Moving the cursor in the direction of the arrow D Transport key Transporting the packaging to the left E Alpha numeric 0 9 A Z space push 4x key 9 push 2x key 0 keyboard push 3x key 0 push 4x key 0 F Counterreset key Resetting the counter to zero G Enter key Store data Display previous or next menu Entering alpha numeric information using the keyboard By pressing the key 1 2 3 or 4 times in succession it is possible to select either the number the first the second or the third character By moving the cursor one position a new character or number can be entered The text which 1s entered can be store
15. TERAE TE EHE TET LUE T 00001333 VERPAKKINGSDATUM 27 5 95 SO VERVALDATUM 27 11 95 DC4 NUMMER 003 LF 00001333 Esc B 00001333 Esc T CR 6 Kommunikatie protocol 9600 Baud 8 databits 1 stopbit geen pariteit Xon Xoff 99 900 120 rev 1 24 6 Het verwisselen van de lintkassette De noodzaak tot het verwisselen van de lintkassette kan men gemakkelijk konstateren doordat de tekst zeer licht grijs wordt afgedrukt terwijl dit zwart tot donkergrijs moet zijn Het verwisselen van de lintkassette gaat als volgt Benodigdheden lintcassette Oki ML280 artikelnummer 29 440 016 zeskantschroevedraaier M4 Procedure Zet machine op de rechterzijkant of de voorkant Verwijder het afschermkapje m b v de zeskantschroevedraaier Verwijder de oude kassette zoals aangegeven 1 2 Draai het lint strak aan het knopje van de nieuwe lintkassette in de aangegeven richting Monteer nu de kassette in de omgekeerde volgorde Monteer het afschermkapje weer op de oorspronkelijke plaats Opmerking De printkwaliteit en de levensduur van de printerkop kunnen alleen door Famos gegarandeerd worden wanneer gebruik word gemaakt van de orgineel voorgeschreven lintkassette 99 900 120 rev 1 25 Preventief onderhoud Om een optimale werking van de roterende sealer te garanderen en correctief onderhoud te voorkomen adviseren wij om de sealer minimaal 2 keer per jaar te laten inspecteren en schoon te maken Tijdens de
16. Tekstinvoer Programmeren via RS232 Verklaring van de menustructuur 99 900 120 rev 1 Interne printer _ Externe printer _ Taal Programmeren via keyboard Tekstoverzicht op scherm Print tekstoverzicht Format en printeropties Vervalduur Omschrijving Format en printeropties Vervalduur Omschrijving Beginscherm Standaard scherm Instelscherm Systeem Wordt getoond tot de ingestelde temperatuur bereikt is Wordt getoond nadat de ingestelde temperatuur bereikt is Instelling mogelijkheden van 1 Vervaldatum 1 2 3 of 4 2 Tekstnr 1 3 Tekstnr 2 4 Code Daarnaast kan men via dit instelscherm naar de menu s 5 Labels printen Instelling van aantal etiketten en tekstcode 6 Systeem Via toegangscode 2345 komt men in het systeemmenu De hieronder weergegeven opties t m 0 behoren allen tot dit systeemmenu 1 Temperatuur 2 Datum tijd 3 Seal parameters 4 Service menu 5 Tekst invoer 99 900 120 rev 1 Instelling van de temperatuur Instelling van de tijd 24 uur systeem Instelling van de datum en de wijze waarop de datum wordt weergeven 1 DMJ dag maand jaar 2 JMD jaar maand dag 3 MDJ maand dag jaar Weergave van laatste sealparameters op het scherm In het service menu wordt de tellerstand van het laatste onderhoud de momentele stand en de stand van het volgende onderhoud weergeven Met de optie Volgend onderhoud kan men de te
17. aat aan Er kan nu een keuze gemaakt worden tussen 1 interne besturing DEP mode en 2 externe besturing DBC mode In deel 1 van de handleiding worden de algemene bedieningsmogelijkheden beschreven In deel 2 van de handleiding wordt de bediening van de F 220 DBC met de interne besturing beschreven In deel 3 van de handleiding wordt de bediening van de F 220 DBC met externe besturing beschreven WAARSCHUWING Indien het apparaat gebruikt is met de interne besturing en daarna gekozen wordt voor de externe besturing gaan alle gegevens verloren 99 900 120 rev 1 10 2 Deel 1 Algemene bedieningsmogelijkheden Bedieningspaneel Het standaardscherm is afgebeeld A B C DEL m E y famos Vervaldatum 12 11 98 1 Pon Code 0015 Tekst 1 ZO Tekst 2 Status OK Temp 180 C 00123456 oeeeeooc ABC DEF GHL JKL MNO PQR STU VWX YZ D E F G De betekenis van de toetsen A Deletetoets Wissen van een karakter B Inserttoets Tussenvoegen van een karakter C Cursortoetsen Bewegen van de cursor in de richting van de pijl D Transporttoets Het transporteren van verpakkingen naar links E Alfanumeriek 0 9 A Z spatie 4x toets 9 drukken 2x toets 0 drukken toetsenbord 3x toets O drukken 4x toets O drukken F Tellerresettoets Het op nul zetten van de teller G Entertoets Opslaan van gegevens Weergeven van vorige of volgende menu In
18. between sealer and pc by means of sending or receiving Sending text to sealer This option offers the possibility of sending all texts that have been prepared on the PC to the sealer One has to take care that the communication port has been correctly set see furtheron in this chapter The sealer has to be put into the communication mode see earlier in this manual Further instructions follow on the screen Receiving texts from the sealer This option offers the possibility of changing all texts that have been stored in the sealer in the PC One has to take care that the communication port has been correctly set see furtheron in this chapter The sealer has to be put into the communication mode see earlier in this manual Further instructions follow on the screen Emptying files This option offers the possibility of deleting all pre programmed texts in one handling Communication port With this option one has to adjust the com port through which the sealer is connected to the PC Mostly the connector to which the cable is connected is provided with the code COMI of COM2 End of the programme Through this option the programme is ended All information is automatically stored at the diskette or the hard disk 99 900 120 rev 1 68 5 Part 3 DBC mode ou ws gt y famos F 220 Date 12 10 1998 O DBC mode external control Status OK Temp 180 C 00123456 o d ABC ADEF AGHI
19. d by pressing the enter key Entering numerical date only using the keyboard By pressing the number keys the relevant number is entered and the cursor jumps one position to the right The number can be stored by pressing the enter key Selecting an option By pressing the number of the required option one select the option involved When a value have to be changed one presses the number as indicated in front of the option one or more times consecutively and the value changes to another value for instance Yes lt gt No 1 lt gt 2 lt gt 3 lt gt 4 lt gt 5 or direct a value can be entered 99 900 120 rev 1 59 3 Part 2 DEP mode DEL CS 4 gt y fames F 220 Temperature 6 Internal printer 2 Date Time 7 External printer C 4 Service menu 5 Text input Make your choice 3 Seal parameters 8 Language ABC DEF GHI I Menu structure Start up screen Standard screen Input screen Expiry date Textno Code Label printing System PIN code 2345 Temperature Date Time Seal parameters Service menu Text input Internal printer Language 99 900 120 rev 1 60 JKL MNO PQR STU MWX YZ 4 External printer Next maintenance Calibration only technical personnel Programming through RS232 Programming through keyboard Textoverview on screen Printing textoverview Format and printer options Expiry t
20. eise eingeben NUMMER Best tigungstaste dr cken Ziffer 1 f r Druckm glichkeiten ja nein Wahl dr cken 1 Verpackungsdatum J 2 Verfalldatum 2 3 Code J 4 Text J 5 Reihenfolge 1234 6 Tag J 7 Symbole N 8 Drucken J 9 Breite 1 0 Anfangsposition 5 Bestatigungstaste dr cken Ziffer 2 fiir Verfallzeit driicken Die gew nschte Verfallzeit 2 lang in Tagen eingeben z B 180 Bestatigungstaste 4x dr cken Ziffer 4 f r Code dr cken Gew nschten Code eingeben z B 15 Best tigungstaste dr cken Ziffer 1 f r Verfalldatum dr cken Gew nschte Verfallzeit eingeben z B 2 lang Best tigungstaste dr cken Symbole nach EN980 Das Folienschwei ger t unterst tzt symbole nach EN980 Diese symbole werden nur auf die verpackung gedruckt Das einschalten der symbolen geht wie folgt Wahle Druckm glichkeiten Symbole einschalten Symbole Ja 1 te Zeile er 22 11 00 24 05 01 tor 15 2 te Zeile PINCET ABTEILUNG 5 99 900 120 rev 1 40 Einstellungs Beispiel fiir die Information die auf ein Etikett gedruckt werden soll Gew nschte Information VERPACKUNGSDATUM 22 11 98 VERFALLDATUM 24 05 99 NUMMER 15 PINZETTE Die Best tigungstaste dr cken Ziffer 6 f r System Men dr cken Eingabe des Eingangscodes 2345 Bestatigungstaste dr cken Ziffer 7 f r Externer Drucker dr cken Ziffer 3 f r Schreibweise dr cken Wahle Packdatum Die
21. em DBC Folienschwei ger t wird eine Diskette geliefert um Text zu programmieren der im Folienschwei ger t gespeichert werden kann Der Text kann im voraus erstellt und ver ndert werden Der Text ist entweder auf der Diskette oder auf der Festplatte des PC gespeichert Sp ter kann der Text an das Folienschwei ger t weitergeleitet werden Notwendige Ausr stung Um Text via PC zu programmieren ist mindestens folgende Konfiguration notwendig ein PC 80286 gt mit mindestens einem freien seriellen Anschluf sowie ein 3 5 Inch Disketten Laufwerk eine Festplatte auf der das Programm installiert werden kann ein mit dem PC verbundener Drucker Installation an einem DOS Computer Ein DOS Computer ist ein Computer der sofort nach dem Start DOS anzeigt Legen Sie die mitgelieferte Diskette in Laufwerk A Schalten Sie den PC ber Laufwerk A mit dem Befehl A an Geben Sie den folgenden Befehl A gt README ein Wenn Sie das Programm direkt von Laufwerk A aus starten wollen folgen Sie den Instruktionen auf dem Bildschirm Wenn Sie das Programm von der Festplatte aus starten wollen geben Sie den Befehl A gt INSTALL ein Bevor Sie das Programm starten folgen Sie bitte den Instruktionen auf dem Bildschirm Installation an einem Windows Computer Ein Windows Computer ist ein Computer der mit Windows nach dem Start beginnt Schlie en Sie alle offenen Programme Wahlen Sie das Men Start schlie
22. en Sie die Option Nochmals starten in DOS Modus Folgen Sie den Instruktionen wie oben in Installation an einem DOS Computer beschrieben 99 900 120 rev 1 42 Die Verbindung zwischen Folienschweibger t und PC Das Folienschwei ger t Typ DEP DBC wird standardm ig mit Kabel geliefert und falls erforderlich mit Adapter Die Verbindung zwischen PC und Folienschwei ger t wird wie folgt hergestellt Trennen Sie die Verbindung zwischen PC und Folienschwei ger t Stecken Sie das Kabel auf der R ckseite in den 9 poligen Anschlu des Folienschwei ger tes Stecken Sie das andere Ende des Kabels in den freien seriellen Com Anschlu falls notwendig mit Adapter wenn es sich um einen 25 poligen Com Anschluf handelt Schalten Sie den PC ein Schalten Sie das Folienschwei ger t ein Starten Sie das Programm auf dem PC Wie das Programm arbeitet Wenn Sie das Programm starten erscheint ein Men mit folgenden Auswahlm glichkeiten e Text bearbeiten e Text finden Code finden e Text finden Gesamt bersicht e Druck bersicht e Kommunikation mit dem Folienschwei ger t Senden des Textes an das Folienschweifger t e Empfang des Textes vom Folienschwei ger t e L schen von Dateien e KommunikationsanschluD e Ende des Programmes Text bearbeiten Wie man den Text ver ndert etwas hinzuf gt oder zur Liste hinzuf gt Code finden Diese Option bietet die M glichkeit zu berpr fen welche
23. en aan de eisen van de volgende Europese richtlijnen en normen met hun huidige wijzigingen Machine richtlijnen 89 392 EEG volgens de laatste wijziging Europese normen DIN VDE 0700 deel1 11 90 en EN 60335 1 EMC richtlijn 89 336 EEG e Laagspanning richtlijn 93 68 EEG Product Type F220DBC vanaf 01 01 1998 Certificaat van oorsprong Hiermee verzekeren wij u dat de hierboven genoemde producten in een lidstaat Nederland van de Europese Gemeenschap geproduceerd werden Famos bv Paul J M J van Gardingen Algemeen Directeur 99 900 120 rev 1 7 1 Algemeen Alle Famos roterende heat sealers voldoen aan de Nederlandse en Duitse richtlijnen R3280 en DIN 58 953 Teil 7 die zijn opgesteld voor het sealen van verpakkingsmateriaal zoals hieronder aangegeven Hierdoor mogen alle F220 heat sealers van Famos ingezet worden voor het verpakken van medische hulpmiddelen De Famos sealmachines zijn GEEN medische producten Het is niet toegestaan om de sealmachines in de directe nabijheid van pati nten te gebruiken zoals bijvoorbeeld op de OK De afstand tussen het apparaat en de patienten dient minimaal 1 5 meter te bedragen De Famos F220 serie roterende heatsealers zijn uitgerust met een zogeheten In Process controle van alle belangrijke sealparameters te weten Temperatuur Doorvoersnelheid Aandrukkracht Alle drie parameters worden tijdens elke seal op grootte en nauwkeurigheid gecontroleerd Hiermee wordt
24. eri le com poort Eventueel via de adapter wanneer het een 25 polige vrije com poort betreft Schakel de PC aan Schakel de sealer aan Start het programma op de PC Werking van het programma Wanneer men het programma start verschijnt er een menu met de volgende keuze mogelijkheden Edit tekst Zoek tekst Zoek Code Zoek Tekst Totaal Overzicht Overzicht op printer Communicatie met sealer Verzend teksten naar sealer Ontvang teksten van sealer Leeg maken van het bestand Communicatie poort Einde van het programma Edit tekst Hier heeft men de mogelijkheid om een tekst te wijzigen of toe te voegen aan de lijst Zoek Code Deze optie geeft de mogelijkheid om te kijken welke tekst er staat geprogrammeerd onder een speciale code zonder dat deze tekst ge edit kan worden Zoek Tekst Deze optie geeft de mogelijkheid om te zoeken onder welke codes een specifieke tekst voor geprogrammeerd is zonder dat deze gewijzigd kunnen worden Totaal overzicht Deze optie geeft de mogelijkheid om door alle voorgeprogrammmeerde teksten te bladeren zonder dat deze gewijzigd kunnen worden Overzicht op printer Deze optie geeft de mogelijkheid om een overzicht van alle codes uit te printen via de eventueel aan de PC aangesloten printer 99 900 120 rev 1 19 Communicatie met sealer De communicatie tussen de PC en sealer kan alleen geschieden als aan de volgende voorwaarden is voldaan Juiste apparatuur PC
25. ewicht 19 5 Kg Hinweis Um der Gefahr eines Elektroschocks vorzubeugen soll das Ger t nicht ge ffnet und Reparaturen nur vom Fachmann vorgenommen werden 99 900 120 rev 1 50 99 900 120 rev 1 51 99 900 120 rev 1 52 Content 0 1 2 3 3 4 5 Famos bv Venlo The right to make changes is reserved Certificate of Conformity and Origin In general Working area Installation Part 1 General control feasibility s Controlpanel Part 2 DEP mode Internal mode Menu structure Explanation of menu structure Example of entering a text Example of installing the internal printer Symbols according to EN980 Example of installing the labelprinter Part 2 1 Software added diskette Software programme on the added diskette Part3 DBC mode External mode Menu structure Explanation of menu structure Commands for the controlling of the seal machine 71 Changing the ink cassette Preventative maintenance Technical details 74 99 900 120 rev 1 53 55 56 56 57 66 69 69 70 73 74 99 900 120 rev 1 54 Certificate of Conformity and Certificate of Origin EG declaration of conformity In accordance with Appendix 11 sub A of Directive 89 392 EEG we hereby declare that the listed products conform to the published specification and complies with the requirements of the following European Directives and Standards and to their current amendments Machine
26. gain after one failure has occurred When the sealer is indicating the same failure over and over again it is necessary to re calibrate the sealing machine The seal parameters can be checked after each and every run via the menu seal parameters which displays the last recorded seal parameters in the LCD display The F220DEP and F220DBC have the option to print out a list of recorded seal parameters by connecting a optional external printer to those machines Working area The Famos F220DBC rotary heat sealer is suitable for sealing following materials Laminate packing material Sterilisation paper packingmaterial fitted with top seal e Tyvek if sealer is designed as a Tyvek sealer For the correct temperature setting of the different packing materials we refer to the manufacturer of the materials The Famos F220DBC rotary heat sealer is not suitable for sealing the following material Polyethylen foil Soft PVC foil Hard PVC foil Polyamide foil Polypropylen foil For above materials Famos bv can offer an impuls sealer 99 900 120 rev 1 56 Installation In order to guarantee a correct functioning we advise to install the sealer at a spot where the machine has enough space for ventilation where it is not exposed to direct sunlight or some other heatsource where it is not subject to vibrations or shocks that is dustfree Check if the on off switch is off REMARK Connect the mains lead to the seale
27. gew nschte Schreibweise eingeben PACKDATUM Best tigungstaste dr cken Wahle Verfalldatum Die gew nschte Schreibweise eingeben VERFALLDATUM Best tigungstaste dr cken Wahle Code Die gew nschte Schreibweise eingeben NUMMER Best tigungstaste dr cken Ziffer 1 f r Druckm glichkeiten ja nein Wahl dr cken 1 Verpackungsdatum J 2 Verfalldatum 2 3 Code J 4 Text J 5 Reihenfolge 1234 6 Tag J 7 Symbole N 8 Drucken J 9 Format und 0 Etiketten Teilung Best tigungstaste dr cken Ziffer 2 fiir Verfallzeit driicken Die gew nschte Verfallzeit 2 lang in Tagen eingeben z B 180 Best tigungstaste 4x dr cken Ziffer 4 f r Code dr cken Gew nschten Code eingeben z B 15 Best tigungstaste dr cken Ziffer 1 f r Verfalldatum dr cken Gew nschte Verfallzeit eingeben z B 2 lang Best tigungstaste dr cken Ziffer 5 f r Etikettendruck dr cken Anzahl der gew nschten Etiketten einstellen z B 05 Best tigungstaste dr cken Text Nr einstellen z B 001 Best tigungstaste dr cken Es werden nun 5 Etiketten ausgedruckt 99 900 120 rev 1 41 3 Teil 1 1 Software zum Programmieren des Textes fiir DEP und DBC Folienschwei ger te Allgemeines notwendige Ausr stung Installation an einem DOS Computer Installation an einem Windows Computer Verbindung zwischen Folienschwei ger t und PC Wie das Programm arbeitet Allgemeines Zusammen mit dem DEP und d
28. guideline 89 392 EEG as per last amendment European standards DIN VDE 0700 part 1 11 90 and EN 60335 1 EMC guideline 89 336 EEG Low tension guideline 93 68 EEG Product Type F220DBC from 01 01 1998 Certificate of origin Herewith it is certified that the listed equipment has been manufactured in a member state The Netherlands of the European Community Famos bv Paul J M J van Gardingen General Manager 99 900 120 rev 1 55 1 In General All Famos rotary heat sealers conform to the Dutch and German Directives R3280 en DIN 58 953 Teil 7 that are drawn up for sealing packing material as indicated below All Famos F220 heat sealers can therefore be used for packing medical equipment The Famos heat sealers are NOT medical products It is not allowed to use the sealers in the direct presence of patients for example in operation theatres The minimum distance between the heat sealing machines and patients should be 1 5m The Famos F220 series of rotary heat sealers are all featuring the so called In Process check of the important seal parameters i c Temperature Sealing Speed Force Those three parameters are monitored continuously for each and every seal which is being made by those machines With this the quality of each seal is guaranteed When one of the parameters is out of its tolerance the sealer will indicate this through its LCD display The instruments involved have to be packed and sealed a
29. iederl ndischen Richtlinie R3280 und der europ ischen Richtlinie E DIN 58 953 T 7 deren Terminologie in anlehnung an die EN868 T 1ge ndert wurde Diese normen geben u a Aussagen ber Anwendungstechniken von Papierbeuteln und hie und selbstsiegelf higen Klarsichtbeuteln und schl uchen aus Papier und Kunststoff Verbundfolie Deshalb k nnen alle Famos Durchlaufschwei ger te f r Verpackungsmaterialen eingesetzt werden die als Verpackung f r Medizinprodukte dienen die in ihrer Endpackung sterilisiert werden sollen Die Famos Folienschweissger te sind KEINE Medizinprodukte Es ist nicht zul ssig die Ger te in unmittelbarer N he von Pati nten zu benutzen im OP o sondern Sie sollten einen Mindesabstand von 1 5m zum patienten einhalten Die Famos Durchlauf Folienschwei ger te der F220 Serie wurden mit einer In Proze Kontrolle der wichtigsten Schwei parameter ausgestattet dies sind Temperatur Andruck Durchlaufgeschwindigkeit Alle drei Parameter werden bei jedem Schwei vorgang funktionell berpr ft Dies gibt Sicherheit und tr gt dazu bei die hohen Qualit tsanforderungen beim Verschwei en zu erf llen Bei berschreitung der Toleranzgrenze zu jedem Parameter wird dies mittels Piepton und einer Meldung im Display angezeigt Man sollte die Verpackung dann aufs Neue durchf hren Wenn dies h ufiger vorkommt ist es notwendig da das Ger t kalibriert wird Bei der oben erw hnten Fehlermeld
30. ikettendrucker Drehknopf zur Einstellung der Schweissnahtposition Typenschild t Netzeingang Sicherungen 2x 3 15 AT 1777 Ein Aus Schalter 99 900 120 rev 1 33 Zweifache Ansteuerungsm glichkeiten Das F 220 DBC kann nicht nur mit einer entsprechenden externen Software eingesetzt werden sondern wurde so konzipiert dass auch ein sich im Ger t befindliches internes Programm angesteuert werden kann Es erm glicht eine direkte Arbeitsweise ohne weitere fremde Software Nur wenn Barcodedruck gew nscht wird mup mit einem externen Programm gearbeitet werden Sie k nnen w hlen zwischen den M glichkeiten intern und extern und zwar wie folgt DasSchweifger t ausschalten Die Best tigungstaste dr cken gedr ckt halten und dabei das Schwei ger t wieder einschalten In der Anzeige erscheint jetzt 1 Steuerung intern DEP Modus 2 Steuerung extern DBC Modus Durch dr cken der entsprechenden Ziffer wird jetzt gew hlt In Teil 1 der Bedienungsanleitung werden die allgemeinen Erkl rungen beschrieben In Teil 2 der Bedienungsanleitung wird der Betrieb mit der internen Steuerung DEP Modus beschrieben In Teil 3 der Bedienungsanleitung wird der Betrieb mit der externen Steuerung DBC Modus beschrieben WARNUNG Wenn das Ger t im Betrieb interne Steuerung arbeitet und es wird umgeschaltet auf externe Steuerung gehen alle vorher eingegebenen Daten verloren 99 900 120 rev 1 34 Teil
31. ime Descriptions Format and printer options Expiry time Descriptions Explanation of the Menu structure Start up screen Standard screen Input screen System Will be displayed only at starting up the sealer Will be displayed after the set temperature has been reached Input is possible through this screen of 7 Expiry date 1 or 2 8 Textno 1 9 Textno 2 10 Code Next to that one can go to the following menu s 11 Label printing For input of quantity and type of labels used 12 System Via a PIN code 2345 one go into the system menu The below mentioned option 1 t m 0 all belong to the system menu 1 Temperature 2 Date Time 3 Seal parameters 4 Service menu 99 900 120 rev 1 Setting the temperature Setting the time clock 24 hour system Setting the date and the structure of the date how it will be displayed and printed 1 DMY day month year 2 Y MD year month day 3 MDY month day year Display of the last recorded seal parameters on the LCD display In the service menu the following data is displayed Counter signal of the last performed maintenance the current counter signal and counter signal for the next planned maintenance With the option Next maintenance one can set the counter signal at a counter position at which the next maintenance should be taken place With the option Calibration the stored and pre set seal parameter accuracy can be set
32. len Code max 20 Stellen Einstellung der auf das Etikett zu druckenden Daten Gleiche Einstelung wie beim Internen Drucker 6 Erg nzend k nnen mittels Option 9 und 0 Format und Etiketten Teilung der Etiketten eingegeben werden 8 Sprache 99 900 120 rev 1 Wahl der Bedienersprache 38 Beispiel zur Eingabe von Texten Es k nnen max 550 Texte mit einer Textl nge von max 30 Stellen gespeichert werden Die Texte des internen Druckers sind identisch mit den Texten des Etikettendruckers 1 Via Bedienungsfeld Die Bestatigungstaste dr cken Ziffer 6 f r System Men dr cken Eingabe des Eingangscodes 2345 Best tigungstaste dr cken Ziffer 5 f r Text Eingabe dr cken Ziffer 2 f r Programmieren ber Bedienungsfeld dr cken Beispiel ber das Bedienungsfeld eine Nummer eingeben an welche der Text gekoppelt werden soll z B 001 Best tigungstaste dr cken Danach den Text eingeben z B PINZETTE Best tigungstaste dr cken Eine 2 te Nummer z B 002 Best tigungstaste dr cken Danach den Text eingeben z B ABTEILUNG 5 Best tigungstaste dr cken Texte 001 und 002 sind jetzt programmiert Dr cken Sie dreimal auf die Best tigungstaste zur R ckkehr in die Display Standardposition 2 Via Schnittstelle RS 232 Installiere die Software nach Vorschrift steht auf der Diskette Die gew nschten Texte eingeben Das Schwei ger t und den Computer ausschalten Das Nullmodemkabel anschliessen zwische
33. len N 8 Printen J 9 Breedte 1 en 0 Startpos 5 Druk op enter Kies 2 Vervalduren Kies 1 Vervalduur2 Voer de gewenste vervaltijd in dagen in 180 Druk 3x op enter Kies 4 Code Voer de gewenste kode in 15 Druk op enter Kies 1 Vervaldatum Kies 2 Druk op enter De machine is nu zo ingesteld dat bij het doorvoeren van de verpakking de bovenstaande regel wordt afgedrukt op deze verpakking Symbolen volgens EN980 De sealer ondersteunt de symbolen volgens de norm EN980 Deze symbolen worden alleen op de verpakking gedrukt De symbolen vervangen de omschrijvingen Verpak Verval en Kode door symbolen Wanneer de instellingen zoals hierboven beschreven zijn doorgevoerd kan men de symbolen als volgt instellen Kies Format en printeropties Schakel de optie Symbolen op Ja le regel 24 22 11 94 x 24 05 95 Ga 15 2e regel PINCET AFDELING 5 Voorbeeld van het instellen van de informatie die op het etiket afgedrukt wordt 99 900 120 rev 1 16 Gewenste informatie VERPAKKINGSDATUM 22 11 98 VERVALDATUM 24 05 99 NUMMER 15 PINCET Druk op enter Kies 6 Systeem Geef toegangscode Druk op enter Kies 7 Externe printer vervolgens 3 Omschrijvingen Voer de gewenste omschrijving voor pakdatum in VERPAKKINGSDATUM Druk op enter Voer de gewenste omschrijving voor vervaldatum in VERVALDATUM Druk op enter Voer de gewenste omschrijving voor code in NUMMER D
34. llerstand invoeren waarbij het volgende onderhoud gepleegd dient te worden Met de optie Calibratie kunnen de sealparameters worden gecalibreerd Deze optie is alleen beschikbaar voor gekwalificeerd personeel om fouten in de calibratie te voorkomen en het juist functioneren van de sealer te kunnen garanderen In het Tekstinvoer menu kunnen enerzijds teksten worden ingevoerd en anderzijds ingevoerde teksten worden getoond of geprint 1 Programmeren via RS232 Invoer teksten via externe PC 2 Programmeren via keyboard Invoer teksten via toetsenbord 3 Tekstoverzicht op het scherm 4 Print tekstoverzicht Afdrukken op een externe printer 6 Interne printer Instelling van de op de verpakking af te drukken gegevens 1 Format en printeropties Hiermede kan worden opgegeven welke gegevens wel of niet afgedrukt worden Het betreft 1 Pakdatum J N 6 Dag J N 2 Vervaldatum 1 2 3 4 N 7 Symbolen vlgs EN980 J N 3 Code J N 8 Printen J N 4 Tekst J N 9 Breedte 1 2 3 4 5 5 Volgorde 1234 0 Startpositie mm Middels optie 5 kan de volgorde van afdrukken van optie 1 t m 4 worden aangegeven Met optie 8 kan men kiezen of de geselecteerde gegevens of niets wordt afgedrukt De breedte van de tekst en de startpositie kan middels 9 en 0 worden bepaald 2 Vervalduren Instelling van de tijd in dagen tussen verpakkingsdatum en vervaldatum 3 Omschrijving Hiermede kunnen de omschrijvingen van de Ver
35. lowing data can be set Packing date max 20 characters Expiry date max 20 characters Code max 20 characters Example Packing date can be printed like PD This is convenient when all available data should be printed on a small bag where there is no enough space to print complete descriptions of packing date expiry date and code Setting the data which should be printed on the labels This menu is comparable with the menu of option 6 Internal printer with exception of option 9 and 0 With those options one select the type and height in between labels respectively 8 Language 99 900 120 rev 1 Selection of the menu LCD display language 62 Example of the text input features There is a maximum storage of 550 texts with 30 characters each The texts for the internal printer are identical to the texts for the external label printer 1 Input through the keyboard Press the Enter key Select 6 System menu Input the 2345 pin code Press the Enter key Select 5 Text input Select 2 Programming through keyboard Select the required number to which the text is coupled for instance 001 Press the Enter key Input of the text for instance PINCET Press the Enter key Select another number to which the second text is coupled for instance 002 Press the Enter key Input of the text for instance department 5 Press the Enter key Texts 001 en 002 are now programmed and stored into the sealer Pres
36. me the desired description of packing date PACKING DATE Press Enter key Programme the desired description of expiry date EXPIRY DATE Press Enter key Programme the desired description of code NUMBER Press Enter key Select 1 Format and printer options 1 Packing date Y 2 Expiry date 2 3 Code Y 4 Text Y 5 Sequence 1234 6 Day Y 7 Symbols N 8 Print Y 9 Type printer and 0 Height Label Press Enter key Select 2 Expiry time Select 2 Expiry time2 Input of the required expiry time 180 Press the Enter key four 4 times Select 4 Code Input the required code 15 Press the Enter key Select 1 Expiry date Select 2 Press the Enter key Select 5 Label printing Input number of labels 05 Press the Enter key Input of textno 001 Press the Enter key There are now 5 labels printed 99 900 120 rev 1 65 4 Software for programming text in DEP and DBC internal mode sealers General Necessary equipment Installation on a DOS computer Installation on a Windows computer The connection between sealer and PC How the programme works In general Together with the DEP and DBC sealer a diskette 1s delivered for programming text that can be stored in the sealer The text can be made and changed in advance The text is stored at the diskette or on the hard disk of the PC Lateron the text can be sent to the sealer Necessary equipment For programming text via a PC following
37. n der seriellen Schnittstelle COM des Computers und der Schnittstelle des Schwei ger tes RS 232 Computer und Schweipger t wieder anstellen Die Best tigungstaste dr cken Ziffer 6 f r System Men dr cken Eingabe des Eingangscodes 2345 Best tigungstaste dr cken Ziffer 5 f r Text Eingabe dr cken Ziffer 2 f r Programmieren ber RS232 Schnittstelle dr cken Das Programm in den Computer starten und versenden w hlen Die Textliste die vorher eingegeben wurde wird jetzt innerhalb von ca 10 Sek versendet Die Texte im Schwei ger t sind gespeichert wenn im Display des Schwei ger ts das vorherige Men wieder angezeigt wird 5 Text Eingabe Die Texte die im Schweipger t gespeichert wurden k nnen ebenfalls im Computer gespeichert werden durch Wahl empfangen 99 900 120 rev 1 39 Einstellungs Beispiel einer gew nschten Druckzeile die auf die Verpackung gedruckt werden soll Gew nschte Zeile PACKDATUM 22 11 98 VERFALLDATUM 24 05 99 NUMMER 15 Die Best tigungstaste dr cken Ziffer 6 f r System Men dr cken Eingabe des Eingangscodes 2345 Best tigungstaste dr cken Ziffer 6 f r Interner Drucker dr cken Ziffer 3 f r Schreibweise dr cken Wahle Packdatum Die gew nschte Schreibweise eingeben PACKDATUM Best tigungstaste dr cken W hle Verfalldatum Die gew nschte Schreibweise eingeben VERFALLDATUM Best tigungstaste dr cken W hle Code Die gew nschte Schreibw
38. n ist nur von qualifiziertem Personal zu nutzen damit weiteres richtiges Funktionieren des Schwei ger tes garantiert werden kann In Text Eingabe Men k nnen einerseits Texte eingegeben und anderseits eingegebene Texte gezeigt oder gedruckt werden 1 Programmieren ber RS232 Schnittstelle 2 Programmieren ber Bedienungsfeld 3 Text bersicht auf dem Display 4 Druck der Text bersicht Drucken mittels eines ext Druckers Erkl rung der Men struktur 99 900 120 rev 1 37 6 Interner Drucker 7 Externer Drucker Einstellung der auf die Verpackung zu druckenden Daten 1 Druckm glichkeiten ja nein Wahl 1 Verpackungsdatum J N 6 Tag J N 2 Verfalldatum 1 2 N 7 Symbole nach EN980 J N 3 Code J N 8 Drucken J N 4 Text J N 9 Breite 1 2 3 4 5 5 Reihenfolge 1234 0 Anfangsposition mm Mittels Option 5 kann die Reihenfolge der Druckdaten von Option 1 bis einschlieBlich 4 angegeben werden Mittels Option 8 wird bestimmt ob die gew hlten Daten gedruckt werden sollen ja oder nein Die Breite des Textes und die Anfangsposition k nnen mittels Option 9 und 0 eingestellt werden 2 Verfallzeiten Einstellung in Tagen zwischen Verpackungsdatum und Verfalldatum Verfallzeit 1 kurz Verfallzeit 2 lang 3 Schreibweise Hier kann die Schreibweise f r folgende Daten auf der Verpackung festgelegt werden Verpackungsdatum max 20 Stellen Verfalldatum max 20 Stel
39. ohne den Cursor zu benutzen Zur Speicherung die Best tigungstaste dr cken Wahlen eines Men s Dadurch dass man auf die Ziffer des gew nschten Men s dr ckt wird dieses gew hlt Die Ziffer der gew nschten Option kann mehrmals gedr ckt werden um jeweils eine andere M glichkeit Ja lt gt Nein 1 lt gt 2 lt gt 3 lt gt 4 lt gt 5 zu wahlen oder eine neue M glichkeit einzugeben 99 900 120 rev 1 35 Teil 2 DEP mode Erkl rungen DEL INS gt y fames 1 Temperatur 2 Datum Uhr A 3 Schwei Parameter C 4 Service Men 5 Text Eingabe Bitte w hlen Sie F 220 6 Interner Drucker 7 Externer Drucker 8 Sprache ABC DEF GHI Men struktur Display Ausgangsposition Display Standardposition li Verfalldatum Text Nr I Code System JKL MNO PQR STU VWX YZ Etiketten drucken Eingangscode 2345 99 900 120 rev 1 Temperatur Einstellung Datum Uhr Einstellung Schwei Parameter Service Men N chste Wartung Kalibrierung nur beim Techniker Text Eingabe Program ber RS232 Program ber Bedienungsfeld mr Text bersicht im Display Drucken Text bersicht Interner Drucker Druckm glichkeiten ja nein Wahl Verfallzeiten Schreibweise Externer Drucker Druckm glichkeiten ja nein Wahl Verfallzeiten Schreibweise Sprache 36 Erkl rung der Men struktur Dis
40. pakkingsdatum maximaal 20 karakters Vervaldatum maximaal 20 karakters Code maximaal 20 karakters zoals ze op de verpakking worden afgedrukt worden vastgelegd 7 Externe printer Instelling van de op het etiket af te drukken gegevens Dit menu komt geheel overeen met dit van 6 interne printer met die uitzondering dat onder 1 Format en printeropties middels optie 9 en 0 respectievelijk het type en de steek van de etikketten kan worden ingegeven 8 Taal Keuze van de taal 99 900 120 rev 1 14 Voorbeeld van het invoeren van een tekst Er kunnen maximaal 799 teksten met een tekstlengte van maximaal 30 karakters worden opgeslagen De teksten t b v de interne printer zijn identiek aan de teksten t b v de etiketten printer 1 Via het toetsenbord Druk op enter Kies 6 Systeem menu Geef toegangscode Druk op enter Kies 5 Tekst invoer Kies 2 Programmeren via keyboard Kies het gewenste nummer waaraan de tekst gekoppeld is bijvoorbeeld 001 Druk op enter Voer de tekst in PINCET Druk op enter Kies een 2e nummer waaraan een 2e tekst gekoppeld is bijvoorbeeld 002 Druk op enter Voer de tekst in AFDELING 5 Druk op enter Teksten 001 en 002 zijn hiermede ingevoerd Druk driemaal op enter om terug te keren naar het standaardscherm 2 Via de RS 232 poort Installeer de software volgens het voorschrift op de diskette Voer m b v het programma de gewenste teksten in Zet het sealapparaat en de
41. play Ausgangsposition Display Standardposition Display Einstellung Wird gezeigt bis die eingestellte Temperatur erreicht ist Wird gezeigt nachdem die eingestellte Temperatur erreicht ist Einstellungsm glichkeiten 1 Verfallzeit 1 oder 2 2 Text Nr 1 3 Text Nr 2 4 Code Weiter kann man ber diese Display Einstellung zu den Men s System Men 5 Etiketten drucken Einstellung der Etiketten Anzahl und Text Nr 6 System Men ber Eingangscode 2345 kommt man in das System Men Die unten aufgef hrten Optionen 1 bis einschlie lich 0 geh ren alle zu diesem System Men 1 Temperatur 2 Datum Uhr Einstellung der Temperatur Einstellung der Zeit 24 Std System Eingabe des aktuellen Datums und die Schreibweise der Datumswiedergabe 1 TMJ Tag Monat Jahr 2 JMT Jahr Monat Tag 3 MTJ Monat Tag Jahr 3 Schweip Parameter Wiedergabe der Parameter des letzten Schwei vorgangs auf 4 Service Men 5 Text Eingabe dem Display Im Service Men wird aufgef hrt Z hlerstand der letzten Wartung Aktueller Zahlerstand Angabe nachste Wartung Mit der Option N chste Wartung kann der Z hlerstand festgelegt werden bei dem die n chste Wartung stattfinden soll Wenn dieser Z hlerstand erreicht wird meldet das Schwei ger t mittels eines Pieptones daf die Wartung stattfinden soll Mit der Option Kalibrierung k nnen die Schweif parameter kalibriert werden Diese Optio
42. r Text unter welchem Code programmiert ist Der Text kann nicht editiert werden Text finden Diese Option bietet die M glichkeit zu suchen unter welchem Code ein spezieller Text vorprogrammiert ist Es gibt keine M glichkeit dies zu ndern Gesamt berblick Diese Option bietet die M glichkeit sich eine Schnell bersicht ber den vorprogrammierten Text zu verschaffen Es gibt keine M glichkeit dies zu ndern 99 900 120 rev 1 43 Druckiibersicht Diese Option bietet die M glichkeit eine bersicht aller Codes durch den verbundenen Drucker auszudrucken Kommunikation mit dem Folienschweibgerat Die Kommunikation zwischen dem PC und dem Folienschwei ger t kann nur erfolgen wenn folgende Bedingungen erf llt werden Korrekte Maschinen PC Korrekte Installation der Software DOS Windows Korrekte Verbindung zwischen PC und Folienschwei ger t Korrekte Wahl des Kommunikationsanschlusses Folienschwei ger t im Kommunikationsmodus Wenn diese Voraussetzungen erf llt werden kann Text zwischen dem Folienschwei ger t und dem PC durch Sendung oder Empfang bertragen werden Senden des Textes an das Folienschwei ger t Diese Option bietet die M glichkeit alle Texte die auf dem PC vorbereitet wurden an das Folienschwei ger t zu senden Es ist darauf zu achten da der Kommunikationsanschlu korrekt gew hlt wurde wie sp ter im Kapitel beschrieben Das Folienschwei ger t mu in den Kommunikationsmodus ge
43. r first and than to an earthed socket with the correct Mains voltage according to type label at the rearside of the sealer Switch on the on off switch During the heating up the machine will mention in the display that the temperature is too low From the off situation onwards it takes 5 minutes before the pre set temperature at 180 is reached Two bleeps indicate that the adjusted temperature is reached The display will show the stand by screen Feeding packages is possible now m RS 232 poort Printerpoort Instelknop van de invoergeleiding t b v de sealnaadpositie Typeplaatje Netentree m Zekeringen 2x 3 15AT m Aan uit schakelaar 99 900 120 rev 1 57 Two possible control modes The F220 DBC can be used as stand alone machine in the so called DEP mode The internal control is taking care of all the controls on the machine Next to that the F220DBC can be connected to a Personal computer which takes care of the data generation text and barcode and communication between the PC and the sealer the so called DBC mode Barcode generation is only feasible by means of the external software which is not a delivery of Famos bv The selection between internal and external control can be done as follows Switch off the sealer Press the Enter key and keep it pressed in Switch on the sealer A selection menu is shown enabling the user to select the DBC or DEP mode 1 internal control DE
44. rature 180 C 2 Requesting status information Status Example Temperature OK data present Overview statusbyte DB7 Temperature OK DB6 data available DB4 DB1 0 DBO 1 3 Checking code Overview checking byte DB7 motorcontrol DB6 DBO no function 4 Reset function FS R 1C 53 hex FS T chr T 1C 54 chr T hex 100 lt T lt 200 1C 54 B4 hex FS S 1C 53 hex chr status CR C1 OD hex DB7 DBO 1 yes 0 no 1 yes 0 no always 0 always 1 FS C chr C 1C 43 chr C hex DB7 DBO 0 if no data is available packing material is not being transported 1 in no date is available packing material is transported standard 1 De Checking code is being initialised Data is deleted 99 900 120 rev 1 71 5 Printing commands Switching between line 1 and 2 LF 0A hex Width character type SO 0E hex Small character type DC4 14 hex Confirming printing information CR OD hex Printing barcode 2 or 5 interleaved nor for line 2 Esc B 1B 42 hex Switch off barcode Esc T 1B 54 hex Example EXPIRY DATE is being wide printed PACKING DATE 27 5 95 EXPIRY DATE 27 11 95 NUMBER 003 00001333 JT HEHE INN PACKING DATE 27 5 95 SOJEXPIRY DATE 27 11 95 DC4 NUMBER 003 LF 00001333 Esc B 00001333 Esc T CR 6 Communication protocol 9600 Baud 8 databits 1 stopbit no parity Xon Xoff 99 900 120 rev 1 72 6 Changing
45. ruk op enter Kies 1 Format en printeropties 1 Pakdatum J 2 Vervaldatum 2 3 Code J 4 Tekst J 5 Volgorde 1234 6 Dag J 7 Symbolen N 8 Printen J 9 Type printer en 0 Steekmaat etiket Druk op enter Kies 2 Vervalduren Kies 2 Vervalduur2 Voer de gewenste vervaltijd in dagen in 180 Druk 4x op enter Kies 4 Code Voer de gewenste kode in 15 Druk op enter Kies 1 Vervaldatum Kies 2 Druk op enter Kies 5 Labels printen Stel het aantal etiketten in 05 Druk op enter Stel het tekstnr in 001 Druk op enter Er worden nu 5 etiketten afgedrukt 99 900 120 rev 1 17 4 Deel 2 1 Software voor het programmeren van teksten in DEP en DBC interne mode sealers Algemeen Benodigde apparatuur Installatie op een DOS computer Installatie op een Windows computer De verbinding tussen de sealer en de PC Werking van het programma Algemeen Met de DEP en de DBC sealer wordt standaard een diskette meegeleverd voor het programmeren van teksten die kunnen worden opgeslagen in de sealer De teksten kunnen van te voren worden gemaakt en gewijzigd Deze teksten worden opgeslagen op de diskette of harddisk van de PC Naderhand kunnen de teksten worden verstuurd naar de sealer Benodigde apparatuur Voor het programmeren van teksten via een PC is minimaal de volgende configuratie benodigd Een PC 80286 met minimaal 1 vrije seri le COM poort en een 3 5 inch diskdrive
46. s three times the Enter key to return to the standard display 2 Through RS 232 port Install the software which is supplied together with the machine according the directions on the diskette This program can be run on the PC and the texts input is easily done through this PC software combination Switch off both the sealer and the PC Connect the communication cable supplied with the sealer This cable should be connected on the communication port of the PC and the RS232 port on the sealer Switch on the computer and the sealer Press the Enter key Select 6 System menu Input the 2345 pin code Press the Enter key Select 5 Text input Select 1 Programming through RS232 Start up the relevant program on the PC and select transmitting data The list of text as programmed in the PC are now being transmitted to the sealer in about 10 seconds The texts are stored in the sealer after one is returned to the menu 5 Text input 99 900 120 rev 1 63 Example of setting a line to be printed on the packaging Line required PACK DATE 22 11 98 EXP DATE 24 05 99 NUMBER 15 Press the enter key Select 6 System menu Input of the PIN code and press the enter key Select 6 Internal printer and consecutively select 3 Descriptions Enter the required description for Packing date PACK DATE Press the enter key Enter the required description for Expiry date EXP DATE Press the enter key Enter the required description for
47. schikbaar voor gekwalificeerd personeel om fouten in de calibratie te voorkomen en het juist functioneren van de sealer te kunnen garanderen Keuze van de taal 22 Kommando s voor de besturing van het sealapparaat 1 Temperatuurinstelling FS T chr T 1C 54 chr T hex 100 lt T lt 200 Voorbeeld Temperatuur 180 C 1C 54 B4 hex 2 Opvragen status FS S 1C 53 hex Opgave status chr status CR Voorbeeld Temperatuur OK data aanwezig C1 0D hex Overzicht statusbyte DB7 DBO DB7 Temperatuur OK 1 ja O nee DB6 data aanwezig 1 ja O nee DB4 DB1 0 altijd 0 DBO 1 altijd 1 3 Kontrole kode FS C chr C 1C 43 chr C hex Overzicht kontrole byte DB7 DBO DB7 motorkontrole O indien geen data aanwezig zijn worden geen verpakkingen getransporteerd 1 indien geen data aanwezig zijn worden verpakkingen getransporteerd standaard 1 DB6 DBO0 geen funktie 4 Reset funktie FS R 1C 53 hex De kontrole kode wordt geinitialiseerd De data worden gewist 99 900 120 rev 1 23 5 Printkommando s Omschakelen van regel naar regel 2 LF 0A hex Brede lettertype SO OE hex Smalle lettertype DC4 14 hex Bevestigen van de printerinformatie CR 0D hex Drukken barcode 2 of 5 interleaved alleen regel 2 Esc B 1B 42 hex Uitschakelen barcode Esc T 1B 54 hex Voorbeeld VERVALDATUM breed gedrukt VERPAKKINGSDATUM 27 5 95 VERVALDATUM 27 11 95 NUMMER 003 LI
48. setzt werden wie bereits fr her im Handbuch beschrieben Weitere Instruktionen folgen auf dem Bildschirm Empfang von Texten vom Folienschwei ger t Diese Option bietet die M glichkeit alle Texte im PC die im Folienschwei ger t gespeichert wurden zu ver ndern Es ist darauf zu achten da der Kommunikationsanschlu korrekt gew hlt wurde wie sp ter im Kapitel beschrieben Das Folienschwei ger t mu in den Kommunikationsmodus gesetzt werden wie bereits fr her im Handbuch beschrieben Weitere Instruktionen folgen auf dem Bildschirm L schen von Dateien Diese Option bietet die M glichkeit alle vorprogrammierten Texte auf einmal zu l schen Kommunikations Anschlu Mit dieser Option wird der Com Anschlu durch den das Folienschwei ger t mit dem PC verbunden ist justiert Meistens ist der Anschlu mit dem das Kabel verbunden ist mit dem Code COM 1 oder COM 2 ausger stet Ende des Programmes Durch diese Option wird das Programm beendet Alle Informationen werden automatisch auf Diskette oder Festplatte gespeichert Teil 3 DBC Modus Erkl rungen 99 900 120 rev 1 44 Bedienungsfeld F 220 Datum 12 10 98 DBC Modus extern angesteuert Status OK Temp 180 C 00123456 ABC DEF GH TERESE ESES HO d Men struktur Display Ausgangsposition Display Standardposition Eingangscode 2345 Temperatur Einstellung Schweip Parameter Service Men i N chste War
49. t Status Byte DB7 DBO DB7 Temperatur OK 173a O nein DB6 Daten Anwesend 173a O nein DB4 DB1 0 immer 0 DBO 1 immer 1 3 Kontroll Code FS C chr C 1C 43 chr C hex bersicht Kontroll Byte DB7 DBO0 DB7 Motorkontrolle 0 wenn keine Daten anwesend sind k nnen keine Verpackungen durchgef hrt werden 17 wenn keine Daten anwesend sind k nnen Verpackungen durchgef hrt werden Standard 1 DB6 DBO keine Funktion 4 Reset Funktion FS R 1C 53 hex Der Kontroll Code wird initialisiert Die Daten werden gel scht 99 900 120 rev 1 47 5 Druck Befehle Umschalten von Zeile 1 zu Zeile 2 LF 0A hex Buchstaben breit SO OE hex Buchstaben schmal DC4 14 hex Best tigung der Druckinformation CR OD hex Drucken Barcode 2 of 5 interleaved nur Zeile 2 Esc B 1B 42 hex Abschalten Barcode Esc T 1B 54 hex Beispiel VERFALLDATUM breit gedruckt PACKDATUM 27 5 95 VERFALLDATUM 27 11 95 NUMMER 003 00001333 MMIII II I NATIT IME PACKDATUM 27 5 95 SO JVERFALLDATUM 27 11 95 DC4 NUMMER 003 LF 00001333 Esc B 00001333 Esc T CR 6 Kommunikations Protokoll 9600 Baud 8 Data Bits 1 Stop Bit keine Parit t Xon Xoff 99 900 120 rev 1 48 Das Austauschen der Farbband Cassette Einen notwendigen Farbbandwechsel erkennen Sie daran dass der Aufdruck hellgrau wird Normalerweise ist er schwarz oder dunkelgrau Das Austauschen der Farbband Cassette geschieht
50. t programma beeindigd Alle gegegevens worden automatisch op de diskette of harde schijf opgeslagen 99 900 120 rev 1 20 5 Deel 3 DBC mode Externe mode De ONS eE gt famos F 220 Datum 12 10 1998 9 DBC mode extern aangestuurd Status OK Temp 180 C 00123456 ABC DEF GHI JKL MNO PQR STU MWX Menustructuur Beginscherm Standaard scherm Toegangscode 2345 Temperatuur m Sealparameters Servicemenu Volgend onderhoud Calibratie alleen technisch personeel Taal 99 900 120 rev 1 21 Verklaring van de menustructuur Beginscherm Standaard scherm Systeem Wordt getoond tot de ingestelde temperatuur bereikt is Wordt getoond nadat de ingestelde temperatuur bereikt is Via toegangscode 2345 komt men in het systeemmenu De hieronder weergegeven opties t m 4 behoren allen tot dit systeemmenu 1 Temperatuur 2 Seal parameters 3 Service menu 4 Taal 99 900 120 rev 1 Instelling van de temperatuur Weergave van laatste sealparameters op het scherm In het service menu wordt de tellerstand van het laatste onderhoud de momentele stand en de stand van het volgende onderhoud weergeven Met de optie Volgend onderhoud kan men de tellerstand invoeren waarbij het volgende onderhoud gepleegd dient te worden Met de optie Calibratie kunnen de sealparameters worden gecalibreerd Deze optie is alleen be
51. the ribbon ink cassette The ribbon ink cassette only needs to be changed when the data as printed on the back of the packaging material appears as light grey in stead of the usual dark grey The procedure for changing the ribbon ink cassette is as follows Materials and tools needed Ribbon ink cassette 29 440 016 Hexagonal screwdriver M4 Procedure Place the sealer on its right hand side or front Remove the cover using the hexagonal screwdriver Remove the old ribbon ink cassette as indicated below 1 2 Tighten the ribbon of the new ribbon ink cassette in the direction as indicated Fit the ribbon ink cassette in the reverse sequence as indicated above Replace the cover in its original position Place the sealer in its normal position again Those activities should be carried out only with a switched off and power supply disconnected machine 99 900 120 rev 1 73 Preventative maintenance In order to guarantee an optimal functioning of the rotary sealer and in order to prevent corrective maintenance we advise to have the machine checked and cleaned at least twice a year During this inspection the following parts are checked on wear and if necessary replaced 12 210 367 12 014 015 30 200 039 30 200 041 29 440 016 Transportbelts Printer pressure roller Teflon strip on heating elements Teflon strip on guiding bars Ribbon cassette For the article numbers and descriptions of all other parts we
52. trillingen of schokken stofvrij is Controleer of de aan uit schakelaar op uit staat OPMERKING Sluit het netsnoer eerst aan op de sealer en vervolgens op een geaarde contactdoos met de juiste netspanning Zie typeplaatje op achterzijde van de sealer Zet de aan uit schakelaar op aan Tijdens het opwarmen zal het apparaat in het display de melding weergeven dat de temperatuur te laag is Vanuit koude toestand duurt het 5 minuten voordat de ingestelde temperatuur bij 180 C bereikt is Het bereiken van de ingestelde temperatuur wordt kenbaar gemaakt door 2 pieptonen Het display geeft nu het stand by scherm weer Doorvoer van verpakkingen is nu mogelijk r RS 232 poort Printerpoort Instelknop van de invoergeleiding t b v de sealnaadpositie Typeplaatje Netentree m Zekeringen 2x 3 15AT Aan uit schakelaar 99 900 120 rev 1 9 Twee besturingsmogelijkheden De F 220 DBC kan worden gebruikt als zelfstandig werkend sealapparaat in de zog DEP mode De besturing wordt dan door het interne programma verzorgd Daarnaast kan de F 220 DBC zo ingesteld worden dat het apparaat extern met daartoe ge igende programmatuur aangestuurd wordt zog DBC mode Barcodes kunnen alleen met externe programmatuur gedrukt worden De keuze tussen interne en externe besturing kan als volgt gemaakt worden Zet het apparaat uit Druk op de entertoets en houdt deze toets ingedrukt Zet het appar
53. tung Kalibrierung nur beim Techniker Sprache 99 900 120 rev 1 45 Erkl rung der Men struktur Display Ausgangsposition Wird gezeigt bis die eingestellte Temperatur erreicht ist Display Standardposition Wird gezeigt nachdem die eingestellte Temperatur erreicht ist System Menii Uber Eingangscode 2345 kommt man in das System Menii Die unten aufgef hrten Optionen 1 bis einschlie lich 4 geh ren alle zu diesem System Men 1 Temperatur Einstellung der Temperatur 2 Schweip Parameter Wiedergabe der Parameter des letzten Schwei vorgangs auf dem Display 3 Service Men Im Service Men wird aufgef hrt Z hlerstand der letzten Wartung Aktueller Z hlerstand Angabe nachste Wartung Mit der Option N chste Wartung kann der Z hlerstand festgelegt werden bei dem die n chste Wartung stattfinden soll Mit der Option Kalibrierung k nnen die Schwei Parameter kalibriert werden Diese Option ist nur von qualifiziertem Personal zu nutzen damit weiteres richtiges Funktionieren des Schwei ger tes garantiert werden kann 4 Sprache Wahl der Bedienersprache 99 900 120 rev 1 46 Befehle zur Ansteuerung des Schwei ger tes 1 Temperatur Einstellung FS T chr T 1C 54 chr T hex 100 lt T lt 200 Beispiel Temperatur 180 C 1C 54 B4 hex 2 Status Abfrage FS S 1C 53 hex Status Angabe chr Status CR Beispiel Temperatur OK Daten anwesend C1 OD hex bersich
54. ung ist es m glich im Menu Schwei parameter die zuletzt aufgezeichneten Parameter anzusehen Anwendungsbereich Das F220DBC Durchlaufschwei ger t ist f r das Versiegeln von e Papierbeuteln e Hei siegelf higen Klarsichtbeuteln und schl uchen aus Papier und Kunststoff Verbundfolie vorgesehen e Tyvek Wenn das Schwei ger t tyvek vorgesehen ist Folgende materialien k nnen nicht mit dem F220DBC versiegelt werden Poly thylen Folie harte PVC Folie Polyamid Folie Polypropylen Folie F r diese Folien hat Famos ein spezielles Impulsschweifger t im Programm 99 900 120 rev 1 32 Installation Das Schwei ger t an einem Platz aufstellen der dem Ger t ausreichende Ventilation erm glicht nicht direkten Sonnenstrahlen oder W rmequellen ausgesetzt ist ersch tterungs und vibrationsfrei ist staubfrei ist Darauf achten dass der Ein Aus Schalter auf Position Aus steht Hinweis Die Stromschnur zuerst an das Schwei ger t und danach an eine geerdete Steckdose mit der entsprechenden Spannung 220 240 VAC 50 60 Hz anschliessen Jetzt mit dem Ein Ausschalter einschalten Die Display Ausgangs position zeigt das Aufheizen des Schwei ger tes an Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist wechselt die Anzeige in die Display Standardposition und wird durch zwei Piept ne gemeldet Jetzt ist die Durchf hrung der Verpackung m glich r Schnittstelle RS 232 Anschluss f r Et
55. voeren van alfanumerieke gegevens met het toetsenbord Door achtereenvolgens 1 2 3 of 4x te drukken wordt het cijfer de eerste tweede of derde letter gekozen Door de cursor 1 positie te verplaatsen kan een nieuw karakter worden ingegeven De ingegeven tekst kan worden opgeslagen door op enter te drukken Invoeren van alleen numerieke gegevens met het toetsenbord Door op een cijfertoets te drukken wordt het desbetreffende cijfer ingevoerd en springt de cursor een positie naar rechts Het getal kan worden opgeslagen door op enter te drukken Kiezen van een optie Door op het cijfer voor het gewenste menu te drukken wordt het desbetreffende menu gekozen Door op het cijfer van de gewenste optie te drukken verandert deze in de andere waarde Ja lt gt Nee 1 lt gt 2 lt gt 3 lt gt 4 lt gt 5 of kan een andere waarde ingegeven worden 99 900 120 rev 1 11 3 Deel 2 DEP mode Interne mode x ws 3 y famog q F22 1 Temperatuur 6 Interne printer 2 Datum Tijd 7 Externe printer ON 3 Seal parameters 8 Taal G 4 Service menu 5 Tekst invoer Maak uw keuze ABC DEF GHI JKL MNO PQR STU MWX YZ 4 y E Menustructuur Beginscherm Standaard scherm Instelscherm Vervaldatum Tekstnr Code Labels printen Systeem Toegangscode Temperatuur Datum tijd Sealparameters Servicemenu Volgend onderhoud Calibratie alleen technisch personeel
56. y through the adapter if it concerns a 25 poles free com port Turn on the PC Turn on the sealer Start the programme on the PC How the programme works When you start the programme a menu appears with the following choices Edit text Find text Find Code Find Text Total Survey Survey on printer Communication with sealer Sending text to sealer Receiving text from sealer Emptying files Communication port End of the programme Edit text Possibility of changing a text or to add it to the list Find Code This option offers the possibility of checking which text is programmed under a certain code The text can not be edited Find Text This option offers the possibility of searching under which code a specific text is pre programmed It is not possible to change it Total survey This option offers the possibility of glancing through the pre programmed text It is not possible to change it Survey on printer This option offers the possibility of printing a survey of all code through the connected printer 99 900 120 rev 1 67 Communication with sealer The communication between PC and sealer can only take place if following conditions are met Correct machines PC Correct installation of software DOS Windows Correct connection between PC and sealer Correct selection of communication port Sealer in communication mode If these conditions are met you can exchange text
57. ze inspectie worden de volgende onderdelen gecontroleerd op slijtage en eventueel vervangen 12 210 367 Transportriemen 12 014 015 Printer aandrukrolletje 30 200 039 Teflon strip op de verwarmings elementen 30 200 041 Teflon strip op de doorvoerlijsten 29 440 016 Lintcassette Voor de bestelnummers en omschrijvingen van alle overige onderdelen verwijzen wij u naar uw dealer en of de technische manual Technische gegevens Temperatuur bereik 100 199 C Doorloopsnelheid 8 m min Sealnaadbreedte 15 mm Regelbare sealkracht 10 Kg Intern mechanisch instelbaar 1 12 Kg Zekeringen Zie typeplaatje op achterzijde van de sealer Opgenomen vermogen maximaal 365 W gemiddeld 165 W Netspanning Zie typeplaatje op achterzijde van de sealer Afmetingen 550x320x210 mm Gewicht 18 5 Kg Waarschuwing Om gevaar van elektrische schokken te voorkomen mag de behuizing niet geopend worden Laat reparaties aan een vakman over 99 900 120 rev 1 26 99 900 120 rev 1 27 99 900 120 rev 1 28 Inhalt 0 1 2 3 4 5 6 Zertifikat zur Konformit tserkl rung Algemeines Anwendungsbereich Aufstellung Teil 1 Algemeine erkl rungen Bedienungsfeld Teil 2 DEP mode Internen Steuerung 36 Men struktur Erkl rung der men struktur Beispiel zur Eingabe von Texte Einstellungs Beispiel f r internen 40 Symbole nach EN980 Einstellungs Beispiel f r Etikettendrucker
Download Pdf Manuals
Related Search