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Montageanleitung - 1A

1. Anschlu zweier berwachten Lichtschrankenpaare Drahtbr cke 21 24 entfernen berwachung der Lichtschranken in den Betriebslogiken aktivieren test phot auf on stellen Seite 12 Deimos BT D 12 b erweiterte Installationen gegenl ufige Schiebetore M chten Sie 2 Schiebetorantriebe Deimos BT gegenl ufig betreiben so da diese je einmal von links und einmal von rechts eine Durchfahrt je bis zur Mitte schlie en so k nnen diese mit der optionalen Zusatzplatine SCS1 pro Antrieb 1x SCS1 ber 2 Dr hte seriell miteinander verbunden werden Bild 10 Hierbei mu ein Antrieb in den Betriebslogiken als Master der zweite Antrieb als Slave definiert werden Der Master gibt die Impulse ber die Klemmen TX1 und TX2 zum Slaveantrieb auf die Klemmen RX1 und RX2 Damit diese beiden Antriebe miteinander kommunizieren k nnen mu in den Parametern die gleiche Zonenadresse eingegeben werden 001 127 Diese Zonenadresse darf nicht 000 sein Verbinden Sie zus tzlich den Eingang Com Klemme 21 von der Mastersteuerung mit dem Eingang Com Klemme 21 der Slavesteuerung Lichtschranken werden nach dem Anschlu plan Bild 11 angeschlossen Beispiel Anschlu einer berwachten Lichtschranke Lichtschranke nach Anschlu schema von Seite 5 an der Mastersteuerung anschlie en Die Lichtsc
2. La prova stata eseguita in conformit alla norma UNI EN 12445 2002 punto 5 Note La prova stata effettuata su un cancello motorizzato preparato ed installato presso la Ditta BFT S p A via Lago di Vico 44 36015 Schio VI Data della prova 2005 05 06 FRD PFP 13 33 Rev 0 del 2005 04 06 Pagina 3 di 6 TREVISO TECNOLOGIA Rapporto di prova n 124 05 Misurazione della forza UNI EN 12453 2002 punto 5 Condizioni ambientali di prova Temperatura 27 5 C Umidit 29 0 96 U R Set up campione Coppia apertura normale 50 96 Coppia chiusura normale 50 96 Coppia apertura rallentata 30 Coppia chiusura rallentata 30 96 posteriore e le parti rigide adiacenti ape orza dinamica er ieri Misurazione tra il bordo 323 a n E d Hu Prova n oza stai Punioi3 7 PBunoi4 Punoi5 MANN A 985 a ik DE IAM WEEN 7 CN E US HL nen EEE re d SSSSSSNNSSSS mai o d DD hc N Prova n empo dinami E oo ES SES oo EE Le forze medie rilevate en nei limiti definiti nella norma UNI EN 12453 2002 Misurazione tra il bordo posteriore e le parti rigide adiacenti apertura 500 mm rum r an m Prova n 391 Dad ES E orza sta ra D Prova n orza finale IN in 18 n
3. alla norma UNI EN 12445 2002 punto 5 Note La prova stata effettuata su un cancello motorizzato preparato ed installato presso la Ditta BFT S p A via Lago di Vico 44 36015 Schio VI Data della prova 2005 05 06 FRD PFP 13 34 Rev 0 del 2005 04 06 Pagina 5 di 6 TREVISO TECNOLOGIA Rapporto di prova n 124 05 Verifica delle misure contro lo sgancio e il deragliamento UNI EN 12604 2002 e UNI EN 12605 2001 Condizioni ambientali di prova Temperatura 27 5 C Umidit 29 0 U R Urto con ostacolo Urto con ostacolo nella posizione di lavoro del bordo principale Dopo il contatto con l ostacolo non stata riscontrata nessuna caduta cedimento o deragliamento del cancello Macchine attrezzature utilizzate Cubo solido con lunghezza del bordo pari a 400 mm Descrizione della prova La prova stata eseguita in conformit alla norma UNI EN 12605 2001 punto 5 1 2 Note La prova stata effettuata su un cancello motorizzato preparato ed installato presso la Ditta BFT S p A via Lago di Vico 44 36015 Schio VI Data della prova 2005 05 06 FRD PFP 13 28 Rev 0 del 2005 04 06 Pagina 6 di 6 Inhaltsverzeichniss Technische Daten Konformit tserkl rung Pr fzertifikate S 1 7 Technische Daten S 8 Montage Fundament einrichten S 9 Antrieb befestigen S 9 Montage der Zahnstangen S 10 Einstellung des Ritzels S 10 Schaltfahnen montieren S 10 Laufrichtung be
4. auf dem Display erscheint das Wort Logik als Laufschrift 1x auf dem Display erscheint das Wort TCA als Laufschrift 4 1x OK auf dem Display erscheint das Wort off C 4 mit der Taste auf on umschalten und mit OK abspeichern mm GL okt 2 Parameter automatischer Zulauf erh hen 2x OK auf dem Display erscheint das Wort Parameter als Laufschrift Display und 1x OK auf dem Display erscheint das Wort TCA als Laufschrift Tastenbelegung der 1x OK auf dem Display erscheint der Wert 010 Programmiertasten mit der Taste den Wert auf 020 erh hen und mit OK abspeichern auf der Steuerung Wegweiser zu einzelnen Men punkten OK l OK OK Werks TTT daten E Eat nach wache der aomas Zulu insetto 16 sec eni b Kraft w hrend der Tor ffnung 13 Denel 80 und c Kraftw hrendderTorschlie amp ung 3x 2x ix 80 verringert die Kraft der Verlangsamungspnase A 50 entsprechen Kraft in der Verlangsamungsphase Zu 3x 4x tx 50 den Para g Dauer der normalen nicht verlangsamten Geschwindigkeit in Auf 3x 5x 1x 15 0 sec meterwerte h Dauer der normalen nicht verlangsamten Geschwindigkeitin Zu 3x ex x 150sec OK zum nensttderVetangsama 9 Abspeichem Dream EC mm r cken 2 einstellbare Betriebslogiken aktivieren
5. fen Suo Endschalter offen ist belegt Klemme 7 Suc Endschalter zu ist belegt Klemme 6 nSuc Der Lernlauf wurde nicht vom geschlossenem Tor aus gestartet Tor schlie en so da der Endschalter zu belegt ist Anzeige Suc und den Lernalauf erneut starten PEd ein Befehl f r die Teil ffnung Fu g ngerfunktion liegt an Klemme 20 oPEn ein definierter ffnungsbefehl liegt an Klemme 26 5 ein definierter Schlie befehl liegt an Klemme 22 Den Startbefehl ber die Betriebslogiken als Zu Befehl definieren bie Hinderniserkennung durch die Sicherheitskontaktleiste Klemme 25 Anschlu und Funktion der Sicherheitsleiste oder Drahtbr cke 21 25 berpr fen APP Kraftabschaltung Drehmomenteinstellung berpr fen evtl Autoset Lernlauf erneut durchf hren Eh Einsetzen des errechneten berlastschutzes 1 sec Laufzeit des Antriebes addiert einen Wert von 10 1 sec Stillstand reduziert um einen Wert von 3 bersteigt die Summe den Wert von 800 setzt dieser rechnerische Thermoschutz ein Entweder die Anlage kurz stromlos machen oder warten bis die Anzeige erlischt Um eventuelle Fehlerursachen zu erkennen den Antrieb entriegeln und vom Endschalter schieben so da dieser nicht mehr belegt ist Ist ein Sicherheitseingang BAR Sicherheitskontaktleiste PHOT Lichtschranke aktiviert und l t sich dieser Fehler nicht sofort beheben besteht die M glichkeit ber das Men Lo
6. sselschalter Taster COM 19 oder definierter Befehl f r die Torschlie ung wird im Men der Betriebslogiken ein E g 2L PED 09 gestellt NO 21 und 23 Not Stop Taster falls nicht genutzt Drahtbr cke gesetzt lassen COM ql 21 und 24 Lichtschranke falls nicht genutzt Drahtbr cke gesetzt lassen ct START 21 und 25 Sicherheitskontaktleiste falls nicht genutzt Drahtbr cke gesetzt lassen NO 2 21 und 26 definierter Befehl f r die Tor ffnung e STOP 23 gt 31 und 32 Trafoeingang 230 V werkseitig bereits ausgef hrt 4 33 und 34 Netzanschlu 33 N 34 L Tac 125 Wo OPEN 25 Anschlu eines nicht selbst berwachten Lichtschrankenpaares Anschlu des N hrungsend schalters Prox Sender TX 1 auf Klemme 12 Drahtbr cke 21 24 2 auf Klemme 13 entfernen 5 orange und gr n F 31 berwachung der 6 blau 24Vac 230Vac Empf nger RX 1 auf Klemme 12 Lichtschranken in den 7 gelb G 32 2 auf Klemme 13 Betriebslogiken 12 rot amp 3 auf Klemme 21 deaktivieren test phot 13 schwarz Ne 3 4 nicht belegen auf off stellen 5 auf Klemme 24 werksseitig bereits ausgef hrt Le A Anschlu eines berwachten Lichtschrankenpaares JP3 Drahtbr cke 21 24 entfernen berwachung der Lichtschranken in den Betriebslogiken aktivieren test phot auf on stellen
7. 15 besitzen eine Doppelfunktion welche in der Betriebslogik SCA 2 CH definiert wird Ist diese Logik auf OFF gestellt schalten diese Klemmen den zweiten Funkkanal Auf ON bieten die Klemmen 14 15 die M glichkeit eine Torstatusanzeige SCA 24V max 3 Watt nach nebenstehendem Schema anzuschlie en Funktion der Torstatusanzeige in ffnungsbewegung oder offenem Tor Dauerlicht in Schlie bewegung Blinklicht bei geschlossenem Tor aus Seite 13 Deimos BT D 13 erweiterte Programmierung Damit Sie Ihre Toranlage Ihren individuellen Bed rfnissen anpassen k nnen bietet Ihnen die integrierte Steuerung QSC D MA einige Funktionen die an oder ausgeschaltet werden k nnen Die genauen Erl uterungen der Betriebslogiken und Parameter entnehmen Sie bitte der beiliegenden Montage und Bedienungsanleitung Die nachfolgende Tabelle dient als Erg nzung der Fig A der Montage und Bedienungsanleitung und zeigt Ihnen als Wegweiser wie sie zu dem gew nschten Men punkt gelangen Die Programmierung von Links nach Rechts in der angegeben Reihenfolge durchf hren Das Schema auf Seite 9 bis 14 zeigt diesen Wegweiser in Form eines Programmierungsmen Beispiel Sie m chten den automatischen Zulauf nach einer Zeit von 20 Sekunden aktivieren Gehen Sie folgenderma en vor 1 Betriebslogik automatischer Zulauf aktivieren 2x OK auf dem Display erscheint das Wort Parameter als Laufschrift 1x
8. Note La prova stata effettuata su un cancello motorizzato preparato ed installato presso la Ditta BFT S p A via Lago di Vico 44 36015 Schio VI Data della prova 2005 05 06 FRD PFP 13 32 Rev 0 del 2005 04 06 Pagina 2 di 6 TREVISO TECNOLOGIA Rapporto di prova n 124 05 Misurazione della forza UNI EN 12453 2002 punto 5 Condizioni ambientali di prova Temperatura 27 5 C Umidita 29 0 U R Set up campione Coppia apertura normale 50 Coppia chiusura normale 50 Coppia apertura rallentata 30 Coppia chiusura rallentata 30 Misurazione tra il bordo primario di chiusura e il bordo opposto apertura 500 mm orza dinamica N Prova n Punto I Puno8 Puno9_ 0 0 8 373 391 366 393 389 orza Prova Prova n emp o inam 0 6 0 50 0 4 0 58 i 0 50 0 50 0 54 0 49 0 48 Le forze medie rilevate rientrano nei limiti definiti nella norma UNI EN 12453 2002 Misurazione tra il bordo posteriore e le parti rigide adiacenti apertura 50 mm orza dinamica Prova n 326 d U orza finale N 3 3 8 Prova n SS SS Le forze medie rilevate rientrano nei limiti definiti nella norma UNI EN 12453 2002 Macchine attrezzature utilizzate Misuratore di forza Microtronics BlueForce Descrizione della prova
9. am Antrieb rechte am Boden ein Freiraum von mindestens 50 mm bleibt Schaltfahne Schaltfahne 6 Laufrichtung berpr fen a Um die Drehrichtung des Motores und damit die Laufrichtung berpr fen zu k nnen mu der Antrieb mit Netzspannung versorgt werden Die Haube des Antriebes und die Abdeckung der Steuerung abnehmen indem Sie die entsprechenden Schrauben l sen Die Netzspannung an den Klemmen 33 und 34 33 N 34 L anlegen Die Notentriegelung des Antriebes l sen siehe Punkt 3 a und das Tor in die Mitte schieben Mit einer Drahtbr cke kurz die Kontakte 21 22 br cken und beobachten in welche Richtung sich der Antrieb bewegt Mit einem erneuten Kontakt das Tor stoppen ffnet dieser erste Befehl nach einem stromlosen Zustand das Tor ist die Laufrichtung korrekt Schlie t das Tor hingegen mu die Laufrichtung folgender Ma en gedreht Werden in 50 mm a die Stromzufuhr unterbrechen ee b die Kabel des Motoranschlusses Klemme 1 und Klemme 2 tauschen c die Endschalterbelegung SWO und SWC Klemme 6 und 7 tauschen d Netzspannung wieder anlegen berpr fen Sie nochmals die Drehrichtung um sicher zu stellen da der erste Befehl nach Stromlos das Tor ffnet Folgende Anzeigen m ssen auf dem Display zu sehen sein Suo Anzeige bei ge ffnetem Tor m aoa a eg AMO Sue Anzeige bei
10. deaktivieren P pisa E aa b 3 oder 4 Schritt Logik bei derImpulsfolge 2x 1x dx ix 1x 4 Sch bzw c lmpulsblockierung w hrend der ffnung 12x 1x 1x 2x 1x aus zwischen Lchtschrankentunktion bei Tor fmung o Limiscankea 2x ix aktiv aktivieren e Uberwachung der Lichischranen on und de f Torstatusanzeige SCA 2 Funkkanal 1 2x 5x 1x 2 Ch aktivieren 19 3 Sekunden Voralarm einer angeschlossenen Blinkeuchte s 1x 1x 6x 1x aus op I Totmann Funkionoderimpusberieb ze x tx x Tee wechsein Startbefehl oder definiertes Schlie en Klemme 21 22 2 1x 1x amp x 1x Start Fest oder Rolling Code Modus nur mit UNIRADIO 2x 1x 1x 9x 1x Rolling OK zum Ferneinlernung von Handsendem 2x 1x 10x 1x Abspeichem Impulsweitergebender Master o annehmender Slave Antrieb 2x 1x 1x 11x 1x Slave dr cken 3 Men Funk 1 einstellbare Parameter numerische Werte Display aj Handsenderemprogrammeren ECH EECH hinweise b 2 Funkkanal programmieren a x befolgen Handsender berpr fen lesen 2x tx 2x 1 OK zum d Empf nger l schen o 2x zx dx 4x Abspeichern Codierungsanzei
11. disposizioni della DIRETTIVA MACCHINE We also declare that it is forbidden to start the product before the machinery into which it will be incorporated is declared in compliance with the prescriptions of the MACHINERY DIRECTIVE Nous d clarons en outre que la mise en service du produit est interdite avant que la machine o il sera incorpor n ait t d clar e conforme aux dispositions de la DIRECTIVE MACHINES Es wird au erdem erkl rt da die Inbetriebnahme des Produkts verboten ist solange die Maschine in die es eingebaut wird nicht als mit den Vorschriften der MASCHINEN DIREKTIVE konform erkl rt wurde Se declara adem s que est prohibido instalar el producto antes de que la m quina en la que se incorporar haya sido declarada conforme a las disposiciones de la DIRECTIVA MAQUINAS Declaramos al m disso que proibido instalar o produto antes que a m quina em que ser incorporada tenha sido declarada conforme s disposic es da DIRECTIVA MAQUINAS SCHIO 03 05 2004 ll Rappresentante Legale The legal Representative Le Rep ZETA L gal De gesetzliche Vertreter 3 a Sen te legal ORGANISMO NOTIFICATO PER LA CPD N 1600 d BFT S p A Via Lago di Vico 44 36015 Schio VI wer R g Rapporto di prova n 124 05 TeS sa E costituito da 6 pagine di rapporto di prova e 27 di allegato p in data 2005 05 10 richiesta 98 in data 2005 03 09 Si riferisce a oggetto Prototipo di cancello c
12. geschlossenem Tor Bild 7 7 Bodenendanschlag berpr fen Das Tor mu in ffnungs und Schlie richtung mit mechanischen Bodenendanschl gen ausgestattet sein die ein Austreten des Schiebetores aus der F hrungsschiene verhindern Die mechanischen Endanschl ge m ssen mindestens ca 50 mm hinter dem elektrischen Haltepunkt des Tores fest am Boden verankert sein Bild 7 EES Seite 10 Deimos BTD min 50 mm 8 elektronischer Anschlu F r die Netzspannung die Klemmen N 33 und L 34 verwenden Hierf r ist ein Erdkabel NYY mindestens 3x 1 5 mm zu verwenden Die Verdrahtung der Sicherheits und Schaltkontakte mu getrennt von der Stromzuf hrung verlaufen Die Anschl sse der Sicherheits einrichtungen sind standardm ig gebr ckt Die Drahtbr cken verbinden die Kontakte 21 23 21 24 und 21 25 9 Displaysprache einstellen Die gesamte Programmierung des Antriebes erfolgt ber das Display auf der Platine der Bild 8 integrierten Steuerung QSC MA D Mit den drei Tasten neben dem Display mit und OK le bezeichnet nehmen Sie die Programmierung vor Bild 8 a L Netzspannung anlegen H H H H T Beim ersten Dr cken der OK Taste gelangen Sie in den Programmiermodus Auf dem Display 55 CH erscheint die Versionsnummer und einige statistische Werte Warten Sie bis auf dem Display Display und Tastenbelegung der Param
13. verflicht tati Er gt ox Berl cLoSE codE cadE Prob Preti Eae PRSE Nach der Ver nderung der Logiken mit den Tasten oder abspeichern W hrend des Speicherns zeigt das Display Pr 3 Sekunden Voralarm der Blinkleuchte on Voralarm aktiviert off Voralarm deaktiviert Totmann oder Impulsbetrieb on Totmann off Impuls Startbefehl oder definiertes Schlie en on Klemme 21 22 als def Schlie en off Klemme 21 22 als Startimpuls Fest oder Rolling Code nur mit UNIRADIO on Fest Code off Rolling Code Ferneinlernung von Handsendern m glich on Ferneinlernung aktiviert off Ferneinlernung deaktiviert Master Slave on 7 Impulsweitergebender Antrieb off Impulsannehmender Antrieb Slave diese mit der EN Taste Seite 18 Deimos BT D Nachfolgend das Schema f r Ver nderungen im Funkmen z B Handsender einlernen Start des Programmiermodus Durchlauf von statistischen Daten Statistische Daten berspringen O PAAP PRrRI Darstellung der ben tigten Tasten beim Einlernen von Handsendern j N A Ns NES Cx p I D 4 PAN ES d D H Lobic EASEE bei Modell Mitto uErSt ERSEE D111837 bei Modell Mitto D111750 Eine Handsender einlernen Den Displayanzeigen folgen Mit dem 2 Funkkanal die Fu g nger funktion ansteuern Handsender auf den 2 Funkkanal Wenn Sie mit dem ersten Sendeknopf die Ge
14. V 1 9 08 08 24 V SCHIEBETORANTRIEB Montageanleitung Deimos BT D Prox MA BFT Torantriebssysteme GmbH Faber Castell Stra e 29 90522 Oberasbach Tel 0911 766 00 90 Fax 0911 766 00 99 Internet www bft torantriebe de eMail service bft torantriebe de DICHIARAZIONE DI CONFORMIT DECLARATION OF CONFORMITY DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITATSERKLARUNG DECLARACION DE CONFORMIDAD DECLARAC O DE CONFORMIDADE Dir 98 37 EEC allegato annex on annexe anlage adjunto ficheiro IIB Fabbricante Manufacturer Fabricant Hersteller Fabricante Fabricante BFT S p a Indirizzo Address Adresse Adresse Direcci n Enderego Via Lago di Vico 44 36015 Schio VICENZA ITALY Dichiara sotto la propria responsabilit che il prodotto Declares under its own responsibility that the following product I D clare sous sa propre responsabilit que le produit Erkl rt auf eigene Verantwortung da das Produkt Declara bajo su propia responsabilidad que el producto Declara sob a sua responsabilidade que o produto otoriduttore per cancelli scorrevoli mod Gearmotor for sliding gates mod Motor ducteur pour portails coulissants mod etriebemotor f r Schiebetore Modell Motorreductor para cancelas correderas mod Motoredutor para port es de correr mod DEIMOS BT costruito per essere incorporato in un macchinar
15. as Display erlischt oder 2x die und Taste gleichzeitig dr cken Dann erneut 1x OK dr cken um in den Programmiermodus zu gelangen Warten Sie bis auf dem Display Parameter als Laufschrift erscheint Dr cken Sie jetzt 5x die Taste bis das Wort Autoset im Display erscheint Um den Lernlauf zu starten 1x OK dr cken Das Tor f hrt einmal komplett auf und anschlie end selbstst ndig wieder zu W hrenddessen laufen auf dem Display Punkte von rechts nach links um die Durchf hrung des Lernlaufes anzuzeigen W hrend dieser Lernfahrt werden die Bewegungsparameter gespeichert Das Tor f hrt noch einmal selbstst ndig komplett auf und wieder zu Diese Lernfahrt erfolgt mit der programmierten Verlangsamung auf eine Dauer von ca 3 Sekunden vor Erreichen der Endschalter Wurde der Lernlauf erfolgreich beendet und somit die notwendigen Kr fte eingelernt erscheint auf dem Display die Meldung OK Diese Meldung mit der OK Taste best tigen Mit dem gleichzeitigen Dr cken der und Taste den Programmiermodus verlassen Wurden w hrend des Lernlaufes die elektonischen Endschalter nicht angesprochen w hrend des Laufens ein Start oder Stoppbefehl gegeben oder die Lichtschranke unterbrochen meldet das Display KO Das Ansprechen der Endschalter berpr fen und den Lernlauf erneut starten Achtung W hrend des Lernlaufes ist die Kraftabschaltung au er Betrieb Achten Sie deshalb darauf da sich w hrend des Lernlaufes keine Persone
16. dBA 24 V 180 mA 2 min ja 24 V max 25 W ja Einfehlersicherheit nach EN12453 EN12445 3 120 sek Seite 8 Deimos BT D Wir danken Ihnen da Sie sich f r dieses BFT Produkt entschieden haben Nachfolgend f hren wir Sie Schritt f r Schritt durch die Installation und Programmierung Ihres Schiebetorantriebes Deimos BT Prox MA Das angegebene Torgewicht bezieht sich auf leichtg ngige und sauber verlaufende Tore ohne Steigung 1 Fundament einrichten Ein Fundament f r die Ankerbolzen A Bild 1 der Grundplatte ausheben Zur leichteren Montage kann es n tzlich sein 2 Halterungen an die Schiene und den Ankerbolzen zu schwei en Bild 1 Die Grundplatte mit dem gestempelten Ritzelsymbol zum Tor unter Beachtung der Ma e in Bild 2 ausrichten F r den Stromanschlu und die Versorgung von Zubeh rteile je ein Leerrohr aus der Grundplatte herausragen lassen Das Fundament mit Beton auff llen und darauf achten da die Grundplatte exakt eben ausgerichtet ist und die Gewinde sauber sind Bild 2 RITZELACHSE Min 100mm Z14 Min 75mm 265 In Bild 3 sind die wichtigsten Ma e des Antriebes Deimos BT aufgezeigt 2 Antrieb befestigen Nachdem das Fundament ausgeh frtet ist unter Beachtung von Bild 4 folgendermaBen vorgehen a auf den Gewinden der Ankerbolzen eine Mutter M10 aufdrehen und zur sp teren Einstellung einen Mindestabstand von mindesten
17. das Ferneinlesen weitere Handsender speichern Seite 19 Deimos BT D Nachfolgend das Schema zur Spracheinstellung Werksdaten laden und die Durchf hrung des Lernlaufes Start des Programmiermodus Durchlauf von statistischen Daten Statistische Daten berspringen ei PACAI i Einstellung der Displaysprache ita italienisch fra franz sisch deu deutsch eng englisch esp spanisch Die Steuerung wird auf ihre Werkseinstellungen zur ckgesetzt Achtung Auch die Daten des Lernlaufes werden auf die Werks einstellung zur ckgesetzt Lernlauf zur Findung der optimalen Motorkraft in der normalen und verlangsamten Geschwindigkeit und der Endlagend mpfung AutoSEt Die Toranlage ist in regelm igen Abst nden zu warten sowie die Sicherheitseinrichtungen zu berpr fen und die Steuerung auf Fremdk rper wie Insekten zu kontrollieren Nun bleibt uns noch Ihnen viel Freude mit Ihrem BFT Torantrieb zu w nschen Ihr BFT Team Deutschland Seite 20 Deimos BT D Kurz bersicht QSC D MA OK Werks einstellungen Parameter lt gt TCA Zulaufautomatik Intensit t der Verangsamung Io BEE BEE aus EZ Zonenzuordnung bei seriellen Anlagen Logiken lt gt TCA Zulaufautomatik us OK 3 od 4 Schritt Logik bei der Impulsfolge 4 Schritt a il ble Ferneinlernung von Handsenem Funk gt Handsender einprogrammieren OK 2 Funkkanal programmi
18. eren ni Handsender berpr fen lesen Funkempf nger l schen Codierungsanzeige nur mit UNIRADIO franz sisch deutsch Sprache lt gt Ok Da Werksdaten laden gt OK Te Start des Lernlaufes zur Findung der optimalen Motorkraft Lernlauf lt gt in ffnung Schlie ung und der Verlangsamung sowie der Endlagend mpfung 14 a Displayanzeigen berwachung des gespeicherten Drehmomentes W hrend den Torbewegungen wird auf dem Display das vom Motor gerade ben tigte Dreh moment als erste Ziffer der im Parametermen gespeicherte Wert als zweite Ziffer angezeigt z B 35 40 Das Drehmoment wird st ndig aktualisiert und zeigt die augenblicklich vom Motor ben tigte Kraft an 35 Der in den Parametern gespeicherte Wert wird als zweite Ziffer dargestellt dieser Wert kann in ffnung Schlie ung und der Verlangsamung unterschiedlich sein 40 Seite 21 Deimos BTD 14 b Displayanzeigen Fehlerdiagnose und behebung Die Steuerung QSC D MA berwacht permanent ihre Eing nge Das Display zeigt die Aktivierung und somit das Ansprechen folgender Klemmen an ein Startbefehl liegt an Aktivierung der Klemme 22 oder Funk StoP ein Not Stop liegt an Aktivierung der Klemme 23 Not Stop Taster gedr ckt oder Drahtbr cke 21 23 berpr fen Phat Hinderniserkennung durch die Lichschranke Klemme 24 Ausrichtung Anschlu und Funktion der Lichtschranke oder Drahtbr cke 21 24 berpr
19. erzeit neue Handsender Mitto zuf gen Verlassen Sie das Programmiermen indem Sie die Tasten und gleichzeitig dr cken Testen Sie jetzt den eingelernten Handsender und ob die Endschalter in AUF und ZU abschalten Eventuell eine Feinjustierung der Endschalter vornehmen 11 Lernlauf durchf hren Jetzt m ssen noch die Kr fte mit welcher der Antrieb das Tor bewegt erlernt und die Endlagend mpfung eingestellt werden Den Lernlauf erst durchf hren nachdem Sie die Drehrichtung des Antriebes siehe Punkt 6 das Ansprechen der Endschalter und den Bewegungsablauf des Tores in ffnung und Schlie ung berpr ft haben Der Lernlauf mu bei geschlossenem Tor gestartet werden Anzeige SWC Wird der Lernlauf gestartet ohne das der Endschalter ZU belegt ist erscheint die Fehlermeldung n SWC Die Verlangsamungsintensit t mit der sich das Tor den Endschaltern ann hert einstellen 1x OK dr cken um in den Programmiermodus zu gelangen Warten Sie bis auf dem Display Parameter als Laufschrift erscheint 1x OK dr cken um Parameter auszuw hlen Die Anzeige tcA erscheint im Display 7x die Taste dr cken bis vEL GESch Verlangsamungsgeschwindigkeit auf dem Display steht Dies mit OK ausw hlen und die gew nschte Intensit t mit der Taste einstellen 000 deaktiviert 001 Verlangsamung mit 50 002 Verlangsamung mit 33 003 Verlangsamung mit 25 Den gew nschten Wert mit OK best tigen Warten bis d
20. eter als Laufschrift erscheint Dr cken Sie jetzt 3x die Taste bis als Laufschrift das Wort Lingua erscheint Dann OK dr cken Mit bis zu deu dr cken und mit OK best tigen Es erscheint jetzt im Display Sprache Verlassen Sie das Programmiermen indem Sie die Tasten und gleichzeitig dr cken Programmiertasten auf der Steuerung 10 Handsender einlernen Um einen Handsender einzulernen wiederum 1x OK dr cken um in den Programmiermodus zu gelangen Warten Sie bis auf dem Display Parameter als Laufschrift erscheint Dr cken Sie jetzt 2x die Taste bis als Laufschrift das Wort Funk im Display erscheint Jetzt die Taste OK dr cken es erscheint die Laufschrift zuf gen Start Jetzt abermals OK dr cken Die Aufforderung verst Taste erscheint im Display Sie haben jetzt 20 Sekunden Zeit beim Handsender Mitto die beiden Sendetasten gleichzeitig beim 4 Kanal Handsender Mitto 4 die beiden oberen Sendetasten gleichzeitig zu dr cken Wenn Sie die entsprechende Tasten gedr ckt haben erscheint die Meldung Loslassen auf dem Display Lassen Sie die Taste los Das Display zeigt nun gewue Taste an Dr cken Sie nun die gew nschte Handsendertaste die Sie sp ter zum ffnen des Tores benutzen m chten Die Meldung OK 01 erscheint auf dem Display als Best tigung f r das erfolgreiche Einlernen des Handsenders wobei die 01 f r die Zahl der einprogrammierten Handsender steht Auf diese Weise k nnen Sie jed
21. ge nur mit UNIRADIO m glich 2x 2x tx 4x tx dr cken 4 Displaysprache fa italienisch LI li ita Ib ranz sish 2x 1 3x dx 12x tx 9 englisch dx tx ie spansch Werkseinstellung wieder herstellen 2x ax 1x 6 Lernlauf f r Motordrehmoment und Verlangsamung Autoset 2 5x 1x Seite 14 Deimos BT D Nachfolgend das Schema des Programmiermen s f r die Ver nderung von Parametern Start des Programmiermodus Durchlauf von statistischen Daten Statistische Daten berspringen Zeit nach welcher der auto enar fine alia ria Einstellbereich 3 120 Sekunden 10 sec Drehmoment Kraft f r die ffnung wird im Lernlauf ermittelt d Ru EJ Einstellbereich 1 99 80 Drehmoment Kraft f r die Schliefsung wird im Lernlauf ermittelt Einstellbereich 1 99 80 Drehmoment Kraft in der Verlangsamungs phase in ffnung wird im Lernlauf ermittelt Einstellbereich 1 99 50 Drehmoment Kraft in der Verlangsamungs phase in Zu wird im Lernlauf ermittelt Einstellbereich 1 99 50 Dauer der normalen Geschwindigkeit in x ffnung 3 sec wird im Lernlauf ermittelt Einstellbereich 1 120 Sekunden 15 0 sec E nari GESCA AUF Dauer der normalen Geschwindigkeit in x Schlie ung 3 sec wird im Lernlauf ermitte
22. gelm ig geformt k nnen Sie dies mit Distanzst cke zwischen Zahnstange und Tor so ausgleichen da die Zahnstange immer mittig auf dem Ritzel liegt c an den Verbindungsstellen zweier Zahnstangen ein umgedrehtes Zahnstangenst ck unterhalten Bild 5 um somit die richtige Zahnteilung einzuhalten 4 Einstellung des Ritzels DL Nach der Befestigung der Zahnstange ist es erforderlich den Abstand zwischen Zahnstange und Ritzel einzustellen Der Abstand mu etwa 3 mm betragen siehe Bild 4 Hierzu die 4 Muttern M 10 unter den beiden Flacheisen um ca 2 mm nach unten drehen um somit den Antrieb abzusenken Die oberen 4 Muttern nachdrehen um den Antrieb zu befestigen DI 5 Schaltfahnen an den Zahnstangen montieren Bild 6 Der Schiebetorantrieb Deimos BT verf gt ber induktive d h Links Rechts ber hrungslose Endschalter An die Zahnstangen werden je eine Schaltfahne f r die ffnung und eine Schaltfahne f r die Schlie ung Uu geschraubt Diese Schaltfahnen bewegen sich mit dem Tor mit und stoppen den Antrieb wenn sie sich der Endschaltereinheit am Antrieb ann hern Der maximale Abstand zwischen Endschalter am Antrieb und _ Le den Schaltfahnen darf 7 mm betragen f Beachten Sie da zwischen dem Standpunkt des Tores nach Endschaltereinheit Abschalten ber die Endschalter und dem mechanischen Endanschlag linke
23. gik den Antrieb in Totmann Betrieb umzuschalten Schlie en Sie dann einen Schl sselschalter mit 2 Kontakten an den Klemmen 21 26 definiertes ffnen und 21 22 definiertes Schlie en in Sichtweite des Tores an Definieren Sie im Logik Men den Startbefehl als Schlie befehl Bis zur Behebung des Fehlers ist der Antrieb somit im Totmann Modus weiter bedienbar Seite 22 Deimos BT D Dokumentation der Einstellungen auf der Platine OSC D MA Deimos BT D Einbaustelle der Anlage Eingestellte Betriebsparameter Die programmierten Werte bitte eintragen Parameter Werkseinstellung eigene Einstellung 10 sec d RU 80 80 50 15 0 sec 15 0 sec o Eingestellte Betriebslogiken Der hervorgehobene Wert zeigt Ihnen die Werkseinstellung an Die get tigte Einstellung bitte markieren Logik Einstellung EcR on oFF 3 Schreib on oFF ULSbL RU on off Fotod Au on off LESE Phat on oFF Sch ch on oFF an off kok Ann an oFF 3 3 StRrt cLoSE on off FEStcadE on off Prob FinH on off PFRSEEx an off Datum Unterschrift Kunde LIN BFT Torantriebssysteme GmbH Faber Castell Stra e 29 90522 Oberasbach Tel 0911 766 00 90 Fax 0911 766 00 99 Internet www bft torantriebe de eMail service bft torantriebe de LIN
24. hrankeneing nge Phot Klemme 24 beider Steuerungen br cken und die Drahtbr cke 21 24 auf der Slavesteuerung entfernen Die berwachung der Lichtschranke Test phot darf nur auf der Mastersteuerung aktiviert werden auf ON stellen Bei der Slavesteuerung mu dies deaktiviert bleiben OFF Auch die Sicherheitskontaktleisten werden nach dem Schema Bild 11 angeschlossen Die potentialfreien Startbefehle f r beide Antriebe Start Open Close werden an der Mastersteuerung angeschlossen Den Schaltkontakt f r die Fu g ngerfunktion PED an der Slavesteuerung anklemmen Klemme 19 20 Soll ein Notstoptaster angeschlossen werden sollte aus Sicherheitsgr nden einer mit doppelten NC Kontakten verwendet werden der wie in Bild 11 dargestellt mit beiden Steuerungen verbunden wird Durch die Weitergabe des Impulses entsteht eine minimale Verz gerung vom Master zum Slave Antrieb Eine eventuell auftretende Kraftreversierung wirkt je auf den entsprechenden Antrieb Bild 10 SCS1 SCSI SCSI no N no N N o yN FREE a _ Max 250m Bild 11 D M2 SLAVE ZOZEE s 35 37 28 12 c erweiterte Installationen Torstatusanzeige SCA SCA Bild 12 Klemmen 14
25. io che verr identificato come macchina ai sensi della DIRETTIVA MACCHINE Has been produced to be incorporated into a machinery which will be identified as a machine according to the MACHINERY DIRECTIVE A t construit pour l incorporation successive dans un quipement qui sera identifi comme machine conform ment la DIRECTIVE MACHINES Daf r konstruiert wurde in ein Ger t eingebaut zu werden das als Maschine im Sinne der MASCHINEN DIREKTIVE identifiziert wird Ha sido construido para ser incorporado en una maquinaria que se identificar como m quina de conformidad con la DIRECTIVA MAQUINAS Foi constru do para ser incorporado numa maquinaria que ser identificada como m quina em conformidade com a DIRECTIVA M QUINAS D conforme ai requisiti essenziali di sicurezza delle Direttive It also complies with the main safety requirements of the following Directives Est conforme aux exigences essentielles de s curit des Directives Es entspricht den grundlegenden Sicherheitsbedingungen der Direktiven Es conforme a los requisitos esenciales de seguridad de las Directivas Est conforme aos requisitos essenciais de seguranga das Directivas BASSA TENSIONE LOW VOLTAGE BASSE TENSION NIEDERSPANNUNG BAJA TENSION BAIXA TENS O 73 23 CEE 93 68 CEE EN60335 1 94 e modifiche successive and subsequent amendments et modifications successives und ihren achfolgende Anderungen e modifica es sucessivas
26. lt Einstellbereich 1 120 Sekunden 15 0 sec E nari GESCh ei Seite 15 Deimos BT D Intensit t der Verlangsamung Einstellbereich 0 deaktiviert 1 50 2 33 3 25 Y Zonenzuordnung bei seriell verbundenen Einstellbereich O 127 000 Nach der Ver nderung der Werte mit den Tasten oder diese mit der x Taste abspeichern W hrend des Speicherns zeigt das Display Die hervorgehobenen Werte zeigen Ihnen die Werkseinstellung an Seite 16 Deimos BT D Nachfolgend das Schema des Programmiermen s f r die Ver nderung von Betriebslogiken Start des Programmiermodus Durchlauf von statistischen Daten d Statistische Daten berspringen Die hervorgehobenen Werte zeigen Ihnen die Werkseinstellung r D EA n o E ees e 3 Schrikt Foto AUF LESE Phat sn eh automatischer Zulauf on aktiviert off deaktiviert 3 4 Schritt bei der Impulsfolge on 3 Schritt Logik off 4 Schritt Logik Impulsblockierung w hrend der ffnung on aktiviert off deaktiviert Lichtschrankenfunktion bei ffnung on LS ist beim ffnen deaktiviert off Lichtschranke beim ffnen und Schlie en akiv berwachung der Lichtschranke on aktiviert die berwachung off deaktiviert die berwachung Torstatusanzeige oder 2 Funkkanal on Klemme 14 15 alsTorstatusanzeige off Klemme 14 15 als 2 Funkkanal Seite 17 Deimos BT D O
27. n oder Gegenst nde im Gefahrenbereich befinden Nach erfolgreichem Lernlauf die Kraftabschaltung berpr fen Geben Sie dazu einen Befehl ber den eingelernten Handsender und versuchen Sie dann das sich bewegende Tor an der u eren Kante zu stoppen Das Tor sollte sich leicht anhalten lassen und das Hindernis durch eine Bewegung in die Gegenrichtung wieder freigeben reversieren Das erlernte Drehmoment in der Verlangsamung bezieht sich auf die gespeicherte Verlangsamungsgeschwindigkeit Wird diese Geschwindigkeit in den Parametern ge ndert mu auch das Drehmoment f r die Verlangsamungsphase in ffnung und Schlie ung angepa t werden M chten Sie die Dauer der Verlangsamung ver ndern so k nnen Sie dies ber die Punkte t norM GESch AUF und t norM GESch ZU Seite 11 Deimos BT D A 1 amp 12 a erweiterte Installationen Anschl sse Bild 9 Ce 2 Nun k nnen Sie nacheinander Zubeh rteile wie Lichtschranke Schl sselschalter Blinkleuchte DN Antenne usw anklemmen Nach jedem installierten Zubeh rteil einen neuen Bewegungsdurchlauf 3 des Antriebes starten um eventuell aufgetretene Verklemmungsfehler sofort zu bemerken und 24Vac 4 beseitigen zu k nnen Beim Anklemmen von Sicherheitseinrichtungen Lichtschranke Klemme 24 No
28. on motore DEIMOS BT MA QSCD caratteristiche principali Larghezza ed altezza 5 000X1 300 m Peso cancello 200 kg Peso zavorre 300 kg Alimentazione motore 230 V dc Bordo sensibile non presente modello costruttore BFT S p A Via Lago di Vico 44 36015 Schio VI matricola CERT 0098 05 data di arrivo data delle prove 2005 05 06 Direttore Tecnico del Laboratorio ICATORI PAESAGGISTI E CONSERVA DELLA PROVINCIA DI VENEZIA SEZIONE ANY ALESSANDRO A CIBIN ARCHITETTO N 2848 Unit Operativa RDP 13 01 Rev 4 del 2005 03 12 Pagina 1 di 6 TREVISO TECNOLOGIA Rapporto di prova n 124 05 Misurazione della forza UNI EN 12453 2002 punto 5 Condizioni ambientali di prova Temperatura 27 9 C Umidit 29 0 U R Set up campione Coppia apertura normale 50 Coppia chiusura normale 50 Coppia apertura rallentata 30 Coppia chiusura rallentata 30 OS sto 0 Prova n ee 321 Si 313 290 ii bd RIL Hn Ei orza Es IN Prova n SS oni e T E 0 52 Le forze medie rilevate a nei limiti definiti nella norma UNI EN 12453 2002 Macchine attrezzature utilizzate Misuratore di forza Microtronics BlueForce pi ei Plan d Alam 3 Descrizione della prova La prova stata eseguita in conformit alla norma UNI EN 12445 2002 punto 5
29. rpr fen S 10 Bodenendanschlag berpr fen S 10 Elektronischer Anschlu und Programmierung S 11 elektronischer Anschlu S 11 Displaysprache einstellen S 11 Handsender einlernen S 11 Lernlauf durchf hren S 11 Anschl sse Klemmenbelegung 5 12 Gegenl ufige Schiebetore S 12 Torstatusanzeige SCA S 13 Wegweiser zu den einzelnen Men punkten S 14 Schema der Programmierung Parameter S 15 16 Schema der Programmierung Logik S 17 18 Schema der Programmierung Funk S 19 Schema der Programmierung S 20 Kurz bersicht der Steuerung QSC D MA S 21 Displayanzeigen berwachung des Drehmomentes S 21 Fehlerdiagnose und behebung S 22 Dokumentation der Einstellungen S 23 Versorgungsspannung Motor Motordrehzahl Leistungsaufnahme max Stromaufnahme Drehzahl am Ausgang Ritzelmodul Laufgeschwindigkeit max Drehmoment max Fl gelgewicht Quetschschutz Betriebsintervalle Steuerung Fu g ngerfunktion max speicherbare Handsender Funkempf nger Schutzart Ger uschentwicklung Zubeh rspeisung Arbeitszeit Blinkleuchtenanschlu Selbst berwachung Zeit der Schlie automatik 230 V 10 50 Hz 24 3500 U min 70W 0 5A 79 U min 4 mm 14 Z hne 12 m min 20 Nm 5000 N 500 kg elektronischer Drehmomentbegrenzer Amperestop 30 in 24 h QSC D MA eingebaut ja Dauer von 7 Sekunden 63 eingebaut 433 92 MHz Rolling Code 2 Kanal IP 24 lt 70
30. s 25mm zur Grundplatte einhalten b die beiden Flacheisen F auf die aufgedrehten Muttern auflegen und mit Hilfe einer Wasserwaage ausrichten die Abdeckhaube des Antriebes abnehmen und den Antrieb mit dem Ritzel zum Tor auf die Flacheisen stellen d den Antrieb mit Hilfe der Langl chern ausrichten und mit den Unterlegscheiben und Muttern M10 befestigen Seite 9 Deimos BT D 3 Montage der Zahnstangen Am Tor ist eine Zahnstange der Gr e Modul 4 anzubringen Bei der ben tigten L nge mu au er der lichten Weite auch die Befestigung der Endschalterfahnen und die Verzahnungsweite des Ritzels mit ber cksichtigt werden Je nach Zahnstangenmodell wird die Zahnstange an das Tor geschraubt oder geschwei t Unter Beachtung von Bild 5 folgenderma en vorgehen IN Ce a den Antrieb entriegeln mit dem Dreikantschl ssel durch eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn den Notentriegelungsknauf l sen Den Antrieb durch eine halbe Drehung des blauen Notentriegelungsknaufes im Uhrzeigersinn entriegeln b das Ende der Zahnstange auf das Antriebsritzel auflegen und am Tor befestigen Das Tor von Hand weiterschieben und die Zahnstangen entsprechend befestigen Ist das Tor seitlich unre
31. samt ffnung und mit dem zweiten Sendeknopf die Teil ffnung steuern m chten gehen Sie bitte wie nachfolgend beschrieben vor Den 1 Kanal wie unter Punkt 10 beschrieben einlernen Den 2 Kanal unter dem Men punkt Zuf gen 2 ch auf dieselbe Art und Weise einlernen berpr fen ob der Men punkt SCA 2 CH im Logikmen auf OFF gestellt ist Werkseinstellung Dadurch werden die Klemmen 14 15 als Abgriff f r den 2 Funkkanal definiert Legen Sie nun eine Drahtbr cke vom Abgriff 2 Funkkanal zum Impulseingang der Fu g nger funktion Von Klemme 14 zu Klemme 19 und von Klemme 15 zu Klemme 20 LoESchen B4 einlernen Den Displayanzeigen folgen Handsender berpr fen Anzeige auf dem Display ob der Handsender bereits gespeichert ist Funkempf nger l schen Alle gespeicherten Handsender werden aus dem Empf nger gel scht Anzeige der Codierung des ersten cod rh eingelernten Handsenders Weitere Handsender ber die Ferneinlernung einlernen Bei dem ber das Funkmen eingelernten ersten Handsender Mitto die versenkte Taste auf der R ckseite mit Hilfe eines spitzen Gegenstandes und anschlie end die Sendetaste dieses Handsenders dr cken Innerhalb von 10 sec nacheinander die versenkte Taste und die Sendetaste des neu zu speichernden Handsenders dr cken Somit ist dieser Handsender neu gespeichert Ist die Betriebslogik Programmierung Funk aktiviert on lassen sich auf diese Weise jederzeit ber
32. t Stop Taster Klemme 23 Sicherheitskontaktleiste Klemme 25 die entsprechenden SOM 5 z Drahtbr cken entfernen Wird einer dieser Anschl sse nicht verwendet mu die Drahtbr cke swe gesetzt bleiben 6 Nele 7 Klemmenbelegung der Klemmleiste JP1 JP2 und JP3 der integrierten Steuerung QSC D MA Bild M 9 S 24Vde 8 Ma 25W Max 1 und 2 Motoranschluf werkseitig bereits ausgef hrt 9 3und4 Trafoausgang 24V werkseitig bereits ausgef hrt ANT e 10 5 und 6 Endschalter Tor geschlossen 5 orange 6 blau 11 5und 7 Endschalter Tor ge ffnet 5 gr n 7 gelb 112 00 Punkt 6 Laufrichtung berpr fen beachten 24Vac dc J 8 und 9 Anschlu einer Blinkleuchte 24 Vdc 25 W 130 10 und 11 Antennenanschlu 10 Signal 11 Ummantelung 12 und 13 Ausgang 24 V ac bei Netzspannung oder dc bei Batteriespeisung 14 zur Speisung von Zubeh rteilen Ge 15 14 und 15 Anschlu einer Torstatusanzeige 24 V 3 W oder Abgriff des zweiten Funkkanals wird im Men der Betriebslogiken eingestellt Punkt 12 c und Bild 12 beachten 16 16 und 17 berwachter 24 V ac bei Netzspannung oder dc Ausgang bei Batteriespeisung BEL L 7 wird bei geschlossenem Tor weggeschaltet 18 Selbst berwachung von Sicherheitszubeh r 4g 19 und 20 Fu g ngerfunktion Teil ffnung 5 Sekunden ffnungsdauer NO 21 und 22 Start Befehl Anschlu von potentialfreien Kontakten wie Schl
33. ung Prova n e ie 0 46 0 23 0 38 0 39 0 28 0 49 0 EH Le forze medie rilevate rientrano nei limiti definiti nella norma UNI EN 12453 2002 Macchine attrezzature utilizzate Misuratore di forza Microtronics BlueForce Descrizione della prova La prova amp stata eseguita in conformit alla norma UNI EN 12445 2002 punto 5 Note La prova amp stata effettuata su un cancello motorizzato preparato ed installato presso la Ditta BFT S p A via Lago di Vico 44 36015 Schio VI Data della prova 2005 05 06 FRD PFP 13 33 Rev 0 del 2005 04 06 Pagina 4 di6 TREVISO TECNOLOGIA Rapporto di prova n 124 05 Misurazione della forza UNI EN 12453 2002 punto 5 Condizioni ambientali di prova Temperatura 27 5 C Umidit 29 0 U R Set up campione Coppia apertura normale 50 Coppia chiusura normale 50 Coppia apertura rallentata 30 2 Coppia chiusura rallentata 30 Misurazione tra il bordo primario di chiusura e il bordo opposto apertura 300 mm Punto scelto dal Laboratorio Prova n orza dinamica N a Sa n Illi uH Prova n Prova n a ha s dinamo Le forze medie rilevate rientrano t nei limiti definiti nella norma UNI EN 1 2002 Macchine attrezzature utilizzate Misuratore di forza Microtronics BlueForce Descrizione della prova La prova stata eseguita in conformit
34. y modificaciones sucesivas OMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA ELECROMAGNETIC COMPATIBILITY COMPATIBILIT LECTROMAGN TIQUE LEKTROMAGNETISCHE KOMPATIBILIT T COMPATIBILIDAD ELECTROMAGNETICA COMPATIBILIDADE LECTROMAGN TICA 89 336 CEE 91 263 CEE 92 31 CEE 93 68 CEE EN 50081 1 92 N61000 3 2 95 EN61000 3 2 A1 98 EN 61000 3 2 A2 98 EN 61000 3 2 A14 00 EN 61000 3 3 95 EN61000 6 2 00 e modifiche successive and subsequent amendments et modifications successives und ihren nachfolgende nderungen e odificac es sucessivas y modificaciones sucesivas DIRETTIVA MACCHINE MACHINERY DIRECTIVE DIRECTIVE MACHINES MASCHINEN DIREKTIV DIRECTIVA AQUINAS DIRECTIVA MAQUINAS 98 37 CEE EN 12453 01 EN 12445 01 EN12978 03 e modifiche successive and subsequent amendments et modifications successives und ihren nachfolgende nderungen e modifica es sucessivas y odificaciones sucesivas APPARECCHIATURE RADIO RADIO SETS INSTALLATIONS RADIO RADIOAPPARATE RADIOEQUIPOS RADIOAPARELHOS 99 5 CEE ETSI EN 301 489 3 2000 ETSI EN 301 489 1 2000 ETSI EN 300 220 3 2000 e modifiche successive and subsequent amendments et modifications successives und ihren nachfolgende nderungen e modifica es Bucessivas y modificaciones sucesivas D Si dichiara inoltre che vietata la messa in servizio del prodotto prima che la macchina in cui sar incorporato sia stata dichiarata conforme alle

Montageanleitung - 1A

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