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Bedienungsanleitung

1. Flansch Schraubenl che nennweiten und D oc og oA t 100 mm JIS 10K 210 8 27 175 6 89 155 6 10 96 8 78 18 0 71 8 19 0 75 100 mm JIS 20K 225 8 86 185 7 28 155 6 10 96 8 78 24 0 94 8 23 0 91 4 Zoll ANSI Class150 228 6 00 190 5 7 50 155 6 10 96 8 78 23 90 99 8 _ 19 1 0 75 4 Zoll ANSI Class300 254 10 00 200 7 87 155 6 10 96 8 78 31 811 2 8 _122 4 0 88 4 Zoll JPI Class150 2299 02 190 5 7 50 155 6 10 96 3 78 240 94 8 19 0 75 4 Zoll JPI Class300 254 10 00 200 2 7 88 155 6 10 96 3 78 32 1 26 8 22 0 87 4 Zoll DIN PN 10 16 220 8 66 180 7 09 155 6 10 96 3 78 20 0 79 8 18 0 71 4 Zoll DIN PN 25 40 235 9 25 190 7 50 155 6 10 96 8 78 240 94 8 1220 87 Flanschnennweite 80 mm 3 Zoll Flansch DEE und D oC og oA 80 mm JIS 10K 185 7 28 150 5 91 130 5 12 71 2 80 80 mm JIS 20K 200 7 87 160 6 30 130 5 12 71 2 80 3 Zoll ANSI Class150 190 5 7 50 152 46 00 130 5 12 71 2 80 3 Zoll ANSI Class300 209 6 8 25 168 1 6 62 130 5 12 71 2 80 3 Zoll JPI Class150 1907 48 152 4 6 00 130 5 12 71 2 80 240 94 4 190 75 3 Zoll JPI Class300 2108 27 168 1 6 62 180 5 12 71 2 80 285 1 12 8 22 0 87 3 Zoll DIN PN 10 16 2007 88 160 6 30 130 5 12 71 2 80 2000 79 8 18 0 71 3 Zoll DIN PN 25 40 200 7 87 160 6 30 130 8 12 71 2 80 24 0 94 8 18 0 7
2. F4 SET D21 DISP UNIT M Dr cken Sie die Taste OK FEED NO OK F0319 EPS IM 01021C01 01D E c Skala f r die physikalische Einheit einstel len D22 DISP LRV D23 DISP HRV Mit diesen Parametern k nnen der untere und der obere Bereichsgrenzwert f r den Anzeigebereich f r die physikalische Einheit eingestellt werden Ab Versand werden diese Parameter auf die in der Bestellung spezifizierten Werte eingestellt Bitte gehen Sie wie folgt vor um die Werte zu ndern Beachten Sie bitte dass diese Parameter f r die Anzeige von nicht eingestellt werden m ssen e Beispiel Einstellung des unteren LRV bzw oberen HRV Bereichsgrenzwerts auf 50 bzw 50 Einstellung des unteren Bereichsgrenzwerts Stellen Sie 50 ein Dr cken Sie die Taste zweimal um die Einstellung abzuschlie en SET D22 DISP LRV DM Einstellung des oberen Bereichsgrenzwerts Stellen Sie 50 ein Dr cken Sie die Taste zweimal um die Einstellung abzuschlie en SET D23 DISP HRV 100M E 50 DEL CLR ESC Dr cken Sie die Taste F4 0K SET D23 DISP HRV 50M FEED NO OK PARAM D21 DISP UNT M D22 DISP LRV M D23 DISP HRV 50M DATA DIAG PRNT ESC 8 BEDIENUNG DES BT200 7 Einstellung der Anzeigeneinheit f r den statischen Druck D31 STAT P UNIT Dieser Parameter gestattet die Einstellung der statischen Druckeinheit in der Anzeige Ei
3. In diesem Abschnitt wird das Auswechseln der Dichtungen des Prozessanschlusses beschrieben siehe Abbildung 9 4 3 1 L sen Sie die beiden Schrauben und bauen Sie den Prozessanschluss ab 2 Tauschen Sie die Dichtungen des Prozess anschlusses aus 3 Bauen Sie den Prozessanschluss wieder an Ziehen Sie die beiden Schrauben sorgf ltig und gleichm ig mit einem Drehmoment von 39 bis 49 Nm an und berpr fen Sie ob keine Lecks vorhanden sind Prozessanschluss dichtung Schraubbolzen Prozessanschluss F0904 EPS Abb 9 4 3 Ab und Anbau des Prozessanschlusses 9 5 IM 01021C01 01D E 9 5 St rungsbeseitigung Beim Auftreten von anormalen Messwerten sind die in den untenstehenden Flussdiagrammen angegebenen Abhilfema nahmen zur St rungs beseitigung zu ergreifen Bei komplexen Proble men die sich nicht mit den in den Flussdiagram men angegebenen Abhilfema nahmen l sen lassen wenden Sie sich bitte an Yokogawa 9 5 1 Grundz ge der St rungsbeseitigung Bei Auftreten einer anormalen Anzeige ist immer zuerst zu kl ren ob diese auf einem anormalen Zustand der Prozessvariablen oder auf einem Problem innerhalb des Messsystems beruht Ist ein Problem im Messsystem vorhanden ist die ses erst einzukreisen und dann zu entscheiden welche Abhilfema nahmen zu ergreifen sind Dieser Messumformer ist mit einer Selbstdiagno sefunktion ausger stet die eine wertvolle Hilfe bei der St rungsbeseitigung bietet Die Ala
4. Einheit C20 PRESS UNIT Sofern die gew nschte Einheit bei der Bestellung spezifiziert wurde wird sie vor dem Versand ein gestellt Um die Einheit zu ndern gehen Sie bitte wie folgt vor e Beispiel Einheit von mmH20 nach kPa ndern SET C20 PRESS UNIT mmH20 lt mmWG lt mmHG lt Torr gt gt gt gt lt kPa gt ESC W hlen Sie mit den Tasten Yy und kPa Dr cken Sie die Taste ENTER zweimal um die gew hlte Position einzustellen SET C20 PRESS UNIT kPa FEED NO OK Dr cken Sie die Taste F4 OK F0310 EPS IM 01021C01 01D E b Bereichs nderungen von LRV und HRV C21 LOW RANGE C22 HIGH RANGE Die Bereichswerte werden werksseitig vor der Auslieferung auf die vom Kunden spezifizierten Werte eingestellt Um den Bereich zu ndern gehen Sie bitte wie folgt vor e Die Messspanne wird durch den unteren LRV und den oberen Bereichsgrenzwert HRV vorgegeben Die nderung des unteren Bereichsgrenzwerts hat bei diesem Instrument automatisch eine nderung des oberen Bereichsgrenzwerts zur Folge wobei die Spanne beibehalten wird e Beispiel 1 Einstellung des unteren Bereichs grenzwerts auf 0 5 kPa unter Beibe haltung der Spanne von 30 kPa SET Stellen Sie 0 5 ein N GC Dr cken Sie die Taste t 023 zweimal um die Einstellung abzuschlie en DEL CLR ESC Dr cken Sie die Taste F4 OK SET C21 LOW
5. schirm Parameter Bildschirm Konfigurations Bildschirm WELCOME BRAIN TERMINAL ID BT200 check connection push ENTER key UTIL FEED ENTER PARAM 01 MODEL EJA210A DM 02 TAG NO YOKOGAWA 03 SELF CHECK GOOD OK ENTER Men HOME MENU A DISPLAY B SENSOR TYPE Bildschirm f r Zusatzeinstellungen UTILITY REED 2 SECURITY CODE 3 LANGUAGE SELECT 4 LCD CONTRAST 5 PRINTER ADJUST Der Bildschirm f r Zusatzeinstellungen enth lt die folgenden Positionen 1 Eingabe der ID des BT200 2 Einstellung des Sicherheitscodes 3 Auswahl der Sprache der Meldungs esc texte Japanisch oder Englisch ri UTIL ESC LC Anzeige 4 Einstellung des Kontrasts der 5 Einstellung des Druck Farbtons nur BT200 P00 Funktions Bildschirm FUNC 1 MENU 2 UPLOAD TO BT200 3 DOWNLOAD TO INST 4 PRINT ALL DATA HOME SET ADJ ESC r2 SET F3 ADJ Men SET Men ADJ MENU MENU C SETTING J ADJUST D AUX SET 1 K TEST E AUX SET 2 M MEMO H AUTO SET P RECORD HOME SET ADJ ESC HOME SET ADJ ESC HOME SET ADJ ESC ENTER ENTER ENTER PARAM PARAM A60 SELF CHECK C60 SELF CHECK GOOD GOOD PARAM PARAM PARAM A21 CAPSULE TEMP C22 HIGH RANGE J60 SELF CHECK 26 5 deg C 100 kPa GOOD PARAM PARAM PARAM AL0 0UTPUT C10 TAG NO J10 ZERO ADJ 50 0 YOKOGAWA 0 0 A11 ENGR OU
6. 6 4 6 VERDRAHTUNG IM 01021C01 01D E 7 BETRIEB 7 BETRIEB 7 1 Vorbereitungen f r die Inbetriebnahme Die Differenzdruckmessumformer mit direkt ange bautem Druckmittler EJA210A und EJA220A mes sen den F llstand und die Dichte von Fl ssig keiten In diesem Abschnitt wird die Anwendung des Messumformers EJA210A zum Messen des Fl ssigkeitsstandes in einem offenen Tank beschrieben siehe Abbildung 7 1 a Vergewissern Sie sich dass zwischen den anliegenden Flanschfl chen des Flansches am Tank und des Messumformer Montage flansches keinerlei Lecks vorhanden sind Entfernen Sie die Staubschutzkappe vom Prozessanschluss Niederdruckseite E Schalten Sie die Netzspannung ein und schlie Ben Sie das Handterminal BT200 an ffnen Sie das Anschlussfach und schlie Ben Sie das Handterminal BT200 an die mit SUPPLY amp und gekennzeichneten Klem men an berpr fen Sie mit Hilfe des BT200 dass der Messumformer einwandfrei arbeitet berpr fen Sie die Parameterwerte oder stel len Sie erforderlichenfalls die Sollwerte ein O aLa Die Funktion des BT200 ist in Kapitel 8 erl utert Ist der Messumformer mit einem eingebauten Anzeigeger t ausgestattet so kann auch dieses Anzeigeger t benutzt werden um die einwand freie Funktion des Messumformers zu berpr fen Offener Tank F0701 EPS Abb 7 1 F llstandsmessung 7 1 m berpr fung des ordnungsgem en Messumformerbetrie
7. JA berpr fen korrigieren Sie den Anschluss der Spannungsversorgung bis hin zum Anschlussfach gem Abschnitt 6 3 Sind Versor gungsspannung und Last widerstand korrekt JA Siehe Abschnitt 6 6 zu Nennspannung und Lastwiderstand Sind die Ventile einwandfrei ge ffnet oder geschlossen NEIN NEIN JA Die Absperrventile auf Hoch und Nieder druckseite sind vollst ndig zu ffnen und das Ausgleichsventil vollst ndig zu schlie en Sind irgendwelche Leckagen vorhanden JA Beheben Sie alle Leckagen Achten Sie besonders auf Verbindungen der Impuls leitungen des Messwertaufnehmers usw Besteht Durch gang in der Verdrahtung des Messumformerkreises Sing Werte der Schleife Suchen und beheben Sie die Unterbre chung oder den Verdrahtungsfehler Setzen Sie sich mit dem Kundendienst von Yokogawa in Verbindung NEIN F0807 EPS IM 01021C01 01D E Ausgangswert unter 0 oder ber 100 Kommunikator anschlie en und Selbstdiagnose durchf hren Gibt die Selbstdiagnose Hinweise au den Ort des Problems JA NEIN Informieren Sie sich in Abschnitt 8 5 3 oder den Kommunikator Bedienungsanl ber die zu ergreifenden Ma nahmen Ist die Span nungsversorgung richtig ge polt angeschlossen NEIN JA berpr fen korrigieren Sie den Anschluss der Spannungsversorgung bis hin zum Anschlussfach gem Abschnitt 6 3 Sind
8. hrdete Bereiche Abt 2 Ausr stung f r nicht explosions gef hrdete Bereiche max 42 VDC l 4 bis 20 mA DC Signal Dichtfitting Serie EJA c Kombinierte eigensichere druckfest gekapselte Ausf hrung gem CSA Bei den Druckmessumformern der EJA Serie mit Optionscode CU1 kann die Schutzart f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden eigensicher oder druckfest gekapselt gem CSA Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist 2 9 3 IECEx Zulassung Bei den Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformern der EJA Serie mit Optionscode SU2 kann die Schutzart f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden eigensicher Schutzart Typ n oder druckfest gekapselt gem IECEx Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstim
9. r T6 40 bis 75 C hinzugef gt 10 6 e Optionscodes JET und N4 hinzugef gt CMPL CMPL 1C21A1 02D E 4te gt 5te nderung der Ausgabe e Teilenummern zu 7 1 CPU Baugruppe hinzugef gt F9342AF und F9342AM CMPL 1C21A1 02D E 5te gt 6te e Teilenummer zu 7 2 GPU Baugruppe hinzugef gt F9342BG e Teilenummer bei 7 1 GPU Baugruppe ge ndert F9342BC F9342BB e Teilenummer von Position 10 Stopfen ge ndert G9330DK G9330DP CMPL 1C21C1 01D E 2te gt 3te e Teilenummer f r Position 4 Schraube hinzugef gt F9340AZ 6te Juli 2001 2 10 2 10 e Nummer bei EMV Konformit tsstandards ge ndert 8 4 8 5 8 3 1 e Fu note CA zu B40 Maximaler statischer Druck in der Parameter bersicht hinzugef gt CMPL CMPL 1C21A1 02D E 6te gt 7te nderung der Ausgabe e Teilenummer von 7 1 GPU Baugruppe f r BRAIN Protokoll Version ge ndert F9342BB F9342AB REVISION RECORD EPS Ausgabe Datum Seite Ge nderte Positionen 6te Juli 2001 CMPL CMPL 1C21A1 02D E 7te gt 8te nderungen im Dokument Fortsetzung e Teilenummer von 7 1 CPU Baugruppe f r die HART Protokoll Version ge ndert F9342BH F9342AL CMPL 1C21A1 02D E 8te gt CMPL 01C21A01 02D E 9te e Teilenummer zu Position 4 Typenschild gel scht e Teilenummer zu 5 Schraube ge ndert F9303JU Y9303JU CMPL 1C21C1 01D E 3te gt CMPL 01C21C01 01D E Ate Vie Mai 2002 1 2 tt e 1 1 Vorsichtshinweise zum sich
10. 10 120 4 72 100 3 94 61 2 40 16 0 63 4 19 0 75 50 mm JIS 20K 155 6 10 120 4 72 100 3 94 61 2 40 18 0 71 8 19 0 75 2 Zoll ANSI Class150 152 4 6 00 120 7 4 75 100 3 94 61 2 40 19 1 0 75 4 19 1 0 75 2 Zoll ANSI Class300 165 1 6 50 127 5 00 100 3 94 61 2 40 22 4 0 88 8 19 1 0 75 2 Zoll JPI Class150 152 5 98 120 6 4 75 100 3 94 61 2 40 19 5 0 71 4 19 0 75 2 Zoll JPI Class300 165 1 6 50 127 5 00 100 3 94 61 2 40 22 5 0 89 8 19 0 75 2 Zoll DIN PN 10 16 165 6 50 40 2 Zoll DIN PN 25 40 165 6 50 40 F1003 EPS IM 01021C01 01D E e Typ EJA220A Einheit mm ca Zoll 110 4 33 35 1 38 Klemmenseite 174 6 85 30 1 18 Kabeldurchf hrung f r T externe Anzeige 133 5 24 Kabel Nullpunkt optional durchf hrung einstellung Interne Anzeige optional 1 Sa 163 h 6 42 Kragenschraube 1 D C 29 oA E Gem ge Prozessflan 46 1 81 Prozess anschluss Prozess anschluss optional sch L 25 0 98 X2 Erde klemme 1 Nur zutreffend bei druckfest gekapselten Ausf hrungen gem ATEX und IECEx Flanschnennweite 100 mm 4 Zoll Entl ftungs stutzen Entleerungs stutzen
11. 3 8 7 2 Einstellung des Nullpunktes Nach Abschluss der Vorbereitungsarbeiten wird der Nullpunkt eingestellt Die Nullpunkteinstellung kann entweder mit der Nullpunkteinstellschraube des Messumformers oder mit dem Kommunikator ausgef hrt werden A WICHTIG Schalten Sie den Messumformer nicht unmit telbar nach der Nullpunkteinstellung aus Wird das Ger t innerhalb von 30 Sekunden nach der Nullpunkteinstellung ausgeschaltet so kehrt es wieder zu den alten Einstellwerten zur ck Zur berpr fung des Ausgangssignals dient Para meter A10 0UTPUT in der Anzeige des BT200 BT200 PARAM Ausgangssignal AL0 0UTPUT Anzeige Se A1l1 ENGR OUTPUT A20 AMP TEMP DATA DIAG PRNT ESC Nulleinstellschraube Nulleinstellschraube F0704 EPS Nach der berpr fung dieses Parameters kann der Nullpunkt abgeglichen werden Beim Nullpunktabgleich eines Druckmessum formers muss der Prozessdruck nicht unbedingt auf den unteren Messbereichsendwert 0 ein gestellt werden Bringen Sie in solchen F llen das Messumformer Ausgangssignal mit dem tats chlichen Prozessdruck in bereinstimmung 7 BETRIEB den Sie beispielsweise mit einem hochgenauen Druckmessger t messen 7 2 1 Wenn der Nullpunkt als tats chlicher Messwert von 0 existiert 0 kPa Atmosph rendruck m Abgleich mit der Nullpunkteinstellschraube Ehe Sie die Einstellung der von au en zug nglichen Nullpunkteinstellschraube des
12. Bitte nach der Montage nicht auf das Ger t steigen e Lockern Sie nicht die vier Schrauben die die beiden Abdeckflansche verbinden Wenn Undichtigkeiten auftreten kann der Messumformer nicht verwendet werden 4 2 Montage Der Messumformer wird mit seinem hochdruck seitigen Flansch am Prozess montiert wie in Abbildung 4 1 dargestellt Der Gegenflansch die Dichtung die Schrauben und Muttern sind vom Kunden beizustellen a Mutter SO F0401 EPS Abbildung 4 1 Montage des Messumformers A WICHTIG Bitte verwenden Sie eine Dichtung deren Innendurchmesser gr er ist als der Membran durchmesser d des Druckmittlers Wird eine Dichtung mit kleinerem Innendurchmesser als der Membrandurchmesser verwendet k nnen Messfehler entstehen da dann die Dichtung die Membran in ihrer korrekten Funktion behindert Abmessungen siehe Abschnitt 10 4 Abmes sungen IM 01021C01 01D E 4 3 Drehen der Messumformer baugruppe Die Messumformerbaugruppe kann in Schritten zu 90 gedreht werden 1 Schrauben Sie die beiden Innensechskant schrauben an der Verbindung der Messwert aufnehmerbaugruppe mit der Messumformer baugruppe mit Hilfe eines Innensechskant schl ssels ab 2 Drehen Sie die Messumformerbaugruppe lang sam und vorsichtig in die gew nschte Position 3 Ziehen Sie die beiden Innensechskantschrau ben wieder an Drehmoment ca 5 Nm A WICHTIG Drehen Sie die Messumformerbaugruppe nicht ber 1
13. C 276 Hastelloy C 276 ber Teile Hinw 2 T Hinweis 3 Tantal Tantal W Hinweis Ai A Hastelloy C 276 SUS316 Art des Prozess JI aseene Nee bremsen JIS10K fanssches Meisner nn JIS20K Dagegen SE Eee ee ANSI Klasse 150 S Da Deu EEE ANSI Klasse 300 ETE BK Bere nei JPI Klasse 150 EE rien eg JPI Klasse 300 ENEE Eee Beeren DIN PN10 16 DIN PN25 40 Prozessflanschgr e 80 mm 3 Zoll S25C Material 80 mm 3 Zoll SUS304 80 mm 3 Zoll SUS316 50 mm 2 Zoll SU25C 50 mm 2 Zoll SUS304 50 mm 2 Zoll SUS316 Prozessanschl sse auf der Niederdruck seite Material der Schrauben des Abdeckflanschs ohne Gewindeflansch Rc 1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen Gewindeflansche mit Rc 1 4 Innengewinde Gewindeflansche mit Rc 1 2 Innengewinde Gewindeflansche mit 1 4 NPT Innengewinde Gewindeflansche mit 1 2 NPT Innengewinde ohne Gewindeflansch 1 4 NPT Innengew in den Abdeckflanschen SCM435 SUS630 SUH660 horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links G 1 2 Innengewinde eine Einf hrung 1 2 NPT Innengewinde zwei Einf hrungen ohne Blindstopfen PG13 5 Innengewinde zwei Einf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Einf hrungen ohne Blindstopfen G 1 2 Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen PG13 5 Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Einf hrungen und ein
14. Einstellung Anzeige des Ausgangsstatus bei CPU Fehler gt Seite 8 12 Anzeige des Status des 4 20 mA DC Ausgangs im Falle eines CPU Fehlers Standardm ig ist dieser Parameter auf den oberen Grenzwert eingestellt Einstellung des Ausgangsstatus bei Hardwarefehler gt Seite 8 12 Zur Einstellung des Status des 4 20 mA DC Ausgangs wenn als Ergebnis der Selbstdiagnose ein abnormaler Zustand der Kapsel oder des Verst rkers erkannt wird Bei der Anzeige kann zwischen letztem gehaltenem Wert oberem Grenzwert und unterem Grenzwert gew hlt werden Bereichs nderung durch Anlegen tats chlicher Eingangsdr cke Seite 8 12 Der Bereich des 4 20 mA DC Ausgangssignals wird eingestellt indem ein tats chliches Ein gangssignal angelegt wird Der Anwender kann den Ausgang direkt durch Messung mit einem Referenzmessger t justieren Beachten Sie bitte dass der DPharp vor dem Versand genauestens kalibriert wird Es gen gt also die Spanne ber die normale Bereichseinstellung einzustellen Nullpunktabgleich Seite 8 13 Abgleich des Nullpunkts Der Abgleich erfoilgt entweder mittels externer Nullpunkteinstell schraube am Messumformer oder mittels BT200 Einstellung der Pr fausgabe fester Stromausgang Seite 8 14 Zur Durchf hrung der Schleifenpr fung Der Ausgang kann frei von 5 bis 110 in Schritten zu 1 eingestellt werden User Memofelder Seite 8 15 Gestattet die Eingabe individueller Memo Texte Es sin
15. F R DIE WARTUNG DURCH DEN KUNDEN Serie DPharp EJA Messumformersektion CMPL 01C21A01 02D E EJA210A und EJA220A Messwertaufnehmersektion 22222220 CMPL 01C21C01 01D E REVISIONS BERSICHT ii IM 01021C01 01D E 1 EINLEITUNG 1 EINLEITUNG Vielen Dank dass Sie sich f r den elektronischen Druckmessumformer DPharp entschieden haben Alle elektronischen Druckmessumformer DPharp werden vor der Auslieferung im Werk korrekt kali briert Um einen ordnungsgem en und effizien ten Betrieb des Ger ts sicherzustellen lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung sorgf ltig durch um sich mit der Funktionsweise des Ger tes ver traut zu machen bevor Sie damit arbeiten E ber diese Bedienungsanleitung e Diese Bedienungsanleitung ist f r den Endan wender bestimmt e Bez glich des Inhalts dieser Bedienungsanlei tung sind nderungen vorbehalten e Alle Rechte vorbehalten Diese Bedienungsan leitung darf auch auszugsweise ohne die schriftliche Zustimmung von Yokogawa in keiner Form vervielf ltigt werden e Yokogawa bernimmt keinerlei Garantien f r die Verk uflichkeit des beschriebenen Ger ts oder dessen Verwendbarkeit f r einen bestimmten Zweck die aus dieser Bedienungsanleitung abgeleitet werden Tauchen irgendwelche Fragen auf oder werden Fehler festgestellt oder fehlen in dieser Bedie nungsanleitung irgendwelche Informationen bitten wir Sie dies der n chstgelegenen Yokoga wa Vertretung
16. Geste Lo Z Li Lkabel U Io Po Co und L sind Parameter der Barriere Hinweis 3 Installation e Bei jeder verwendeten Barriere muss der Ausgangsstrom durch einen Widerstand R begrenzt sein so dass l U R e Die Sicherheitsbarriere muss IECEx zertifi ziert sein e Die Eingangsspannung der Sicherheitsbar riere muss kleiner sein als 250 Veff V DC e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der IECEx Zertifizierung f r Eigensicherheit und Typ n nach sich IM 01021C01 01D E e Die Kabeldurchf hrungen und Blindstopfen f r Typ n m ssen zertifiziert sein und einen Schutz von mindestens IP54 bieten sie m s sen f r die Applikation geeignet und korrekt installiert sein e Elektrischer Anschluss Die Art des elektrischen Anschlusses ist in der N he der Kabeldurchf hrungen gem der folgenden Tabelle markiert Schraubengr e Markierung ISO M20 x 1 5 Innengew AM ANSI 1 2 NPT Innengew NA T0201 EPS Position der Markierung F0210 EPS Hinweis 4 Betrieb e WARNUNG BEI UMGEBUNGSTEMPERA TUR gt 55 C VERWENDEN SIE HITZEBE ST NDIGE KABEL F R MINDESTENS 90 C Hinweis 5 Spezielle Bedingungen f r den sicheren Einsatz e WARNUNG WENN DAS GEH USE DES DRUCKMESSUMFORMERS AUS ALUMINIUM BESTEHT MUSS ES WENN ES IN EINEM BEREICH DER ZONE
17. Impulsleitungen oder im Mess umformer einfriert ist eine Begleitheizung vor zusehen damit die Temperatur des Mediums erhalten bleibt Li HINWEIS Damit Kondensat Sedimente Staub und andere Fremdstoffe nicht in die Impulsleitungen eindrin gen k nnen m ssen nach dem Abschluss der Verlegung der Anschlussleitungen die Ventile an den Prozessdruckstutzen Hauptventile die Ventile am Messumformer Absperrventile sowie die Entleerungsventile der Impulsleitungen geschlossen werden IM 01021C01 01D E 5 2 Beispiele f r den Anschluss der Impulsleitungen In der Abbildung 5 2 sind Beispiele f r typische Prozessleitungen wiedergegeben Ehe Sie den Messumformer an den Prozess anschlie en m ssen der Montageort des Messumformers die Verlegung der Prozessleitungen die Eigenschaf ten des Prozessmediums seine Aggressivit t Toxizit t Entflammbarkeit usw untersucht und die erforderlichen nderungen an der Anschluss konfiguration vorgenommen werden Offener Tank Rohrleitung offen zur Atmosph re auf der Niederdruckseite Geschlossener Tank Wirkdruckentnahmeventil Gewinde oder Flansch Ge Entl ftungs stutzen T St ck Entleerungs ventil Entleerungsstutzen F0502 EPS Abb 5 2 Beispiele f r Impulsleitungsanschl sse 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG IM 01021C01 01D E 6 VERDRAHTUNG 6 VERDRAHTUNG 6 1 Vorsichtsma nahmen bei der Verdrahtung A WICH
18. Schalten Sie den Durchschlagpr fer aus Schlie en Sie den Pr fer zwischen den kurzge schlossenen Versorgungsspannungsklemmen und der Erdungsklemme an Achten Sie darauf dass der Masseanschluss des Durchschlag pr fers mit der Erdungsklemme des Messum formers verbunden wird 3 Stellen Sie den Strombegrenzer des Durch schlagpr fers auf 10 mA ein Schalten Sie dann das Ger t ein und erh hen Sie die Pr f spannung langsam von 0 bis zur angegebe nen Spannung 4 Nach Erreichen der Pr fspannung muss die Spannung eine Minute anstehen bleiben 5 Nach Abschluss dieser Pr fung ist die Span nung langsam zu verringern damit keine Sto belastungen auftreten 2 9 Montage von explosionsge sch tzten Messumformern HINWEIS F r Informationen zur explosionsgesch tz ten Ausf hrung mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation siehe IM 01C22T02 01D Nachfolgend werden weitere Anforderungen und Unterschiede explosionsgesch tzter Ger te beschrieben F r die explosionsgesch tzten Ausf hrungen haben die Beschreibungen in die sem Abschnitt Priorit t Wird bei eigensicheren und druckfest gekapselten Ausf hrungen nach einer Reparatur oder Modifikation durch den Kunden das Ger t nicht wieder exakt in seinen Originalzustand versetzt wird der eigensichere oder explosionsgesch tzte Aufbau beeintr chtigt was zu gef hrlichen Betriebszust nden f hren kann Bitte wenden Sie sich daher f r jegliche Modifikationen oder Re
19. Weite 5 5 mm ab Ziehen Sie die CPU Baugruppe gerade heraus L sen Sie das Flachkabel das Kabel mit dem schwarzen Verbinder das die CPU Baugrup pe mit der Kapsel verbindet A HINWEIS Zo gt E H Achten Sie sorgf ltig darauf dass beim Ausbau keine zu gro e Kraft auf die CPU Baugruppe ausge bt wird 9 4 9 WARTUNG m Einbau der CPU Baugruppe 1 Schlie en Sie das Flachkabel das Kabel mit dem schwarzen Verbinder zwischen der CPU Baugruppe und der Kapsel an 2 Schlie en Sie das Ausgangskabel das Kabel mit dem braunen Verbinder an A HINWEIS Vergewissern Sie sich dass die Kabel zwi schen dem Geh use und der Kante der CPU Baugruppe frei beweglich sind 3 Richten Sie die Nullpunkteinstellschraube mit der Nut in der Mitnehmerscheibe auf der CPU Baugruppe aus Setzen Sie die CPU Baugrup pe gerade auf den Pfosten im Verst rkerge h use auf Ziehen Sie die beiden Abstandsbolzen an Ist der Messumformer mit einer integrierten Anzeige ausgestattet ist diese gem dem in Abschnitt 9 4 1 angegebenen Verfahren zu montieren A HINWEIS Vergewissern Sie sich vor dem Anziehen der beiden Abstandsbolzen dass die Nullpunkt einstellschraube einwandfrei in der Nut des Mitnehmers sitzt da anderenfalls der Nullpunkt einstellmechanismus besch digt wird gt 5 Bauen Sie den Deckel wieder an IM 01021C01 01D E 9 WARTUNG 9 4 3 Austauschen der Dichtungen des Prozessanschlusses
20. ablaufen kann Siehe Abb 7 5 1 2 Ist alle Fl ssigkeit abgeflossen muss der Entleerungsstutzen wieder zugeschraubt wer den 3 Der Entleerungsstutzen ist mit einem Dreh moment von 34 bis 39 Nm anzuziehen 7 4 7 BETRIEB 7 5 2 Entl ften 1 ffnen Sie langsam die Entl ftungsschraube damit das Gas aus dem Druckaufnehmerrteil des Messumformers entweichen kann Siehe Abb 7 5 1 2 Nach dem vollst ndigen Entl ften des Mess umformers ist die Entl ftungsschraube wieder zu schlie en 3 Die Entl ftungsschraube ist mit einem Dreh moment von 10 Nm wieder anzuziehen Entl ftungs schraube Werden Entl ftungs oder Entleerungsschraube gelockert entweicht die angesammelte Fl ssigkeit bzw Gas in der Richtung des dargestellten Pfeils F0707 EPS Abb 7 5 2 Entl ften Entleeren des Messumformers 7 6 Einstellen des Messbereichs mit dem Bereichs Einstell schalter Bei unter Druck stehendem Messumformer l sst sich der untere und obere Grenzwert des Mess bereiches LRV und HRV ohne Benutzung des Kommunikators mit Hilfe des Bereichs Einstell schalters Tasters der sich an der integrierten Anzeige befindet sowie mit Hilfe der von au en zug nglichen Nullpunkteinstellschraube einstel len Zum Einstellen der Anzeigen Skalenbereich und der physikalischen Einheit der integrierten Anzeige ist jedoch ein Kommunikator BT200 erforderlich Bei der Einstellung des unteren LRV und des oberen HRV Gren
21. den Installationsort gebracht werden Packen Sie das Ger t erst kurz vor der Montage aus damit es vor Besch digungen gesch tzt ist 2 3 Lagerung Die folgenden Vorsichtsma nahmen m ssen vor allem bei einer langfristigen Lagerung sorgf ltig beachtet werden a Lagern Sie das Ger t nur an einem Ort der die folgenden Bedingungen erf llt e Schutz vor Regen oder Wasser e Keine Schwingungen und Sto belastungen e Die Umgebungstemperatur und die relative Luftfeuchtigkeit w hrend der Lagerung soll ten in den folgenden Bereichen liegen Umgebungstemperatur 40 C bis 85 C bei Messumformern ohne integrierte Anzeige 30 C bis 80 C bei Messumformern mit integrierter Anzeige Relative Luftfeuchtigkeit 5 bis 100 rel Feuchte bei 40 C Vorzugsweise Lagerung etwa 25 C und 65 rel Feuchte b Zur Lagerung sollte der Messumformer m g lichst auf die gleiche Art und Weise verpackt werden wie bei Auslieferung aus dem Werk c Vor der Lagerung eines bereits benutzten Messumformers sind die Kammern innerhalb der Abdeckflansche sorgf ltig zu reinigen damit keine Messfl ssigkeit in ihnen zur ck bleibt Vergewissern Sie sich ferner vor der Lagerung dass Messwertaufnehmer und Messumformer Baugruppe sorgf ltig montiert sind IM 01021C01 01D E 2 4 Wahl des Einbauortes Der Messumformer ist konstruktiv so ausgelegt dass er auch harten Umgebungsbedingungen widersteht Um jedoch einen langj hrigen sta bilen u
22. erhalten bleibt 9 3 Kalibrierung Nach dem nachfolgend angegebenen Verfahren kann die Funktion und die Genauigkeit des Ger tes w hrend der periodischen Wartung oder w h rend der St rungsbeseitigung berpr ft werden 1 Schlie en Sie das Ger t wie in Abbildung 9 3 1 gezeigt an und lassen Sie es mindestens f nf Minuten lang warmlaufen A WICHTIG e F hren Sie die Kalibrierung unter Bedingungen bez glich H he der Netzspannung und des Lastwiderstandes einschlie lich der Zuleitun gen durch die weitgehend den praktischen Einsatzbedingungen des Messumformers entsprechen damit der Messumformer seine h chstm gliche Genauigkeit erreicht Liegt der 0 Punkt des Messbereiches bei 0 kPa oder ist er in der positiven Richtung verschoben unterdr ckter Nullpunkt so muss der Bezugsdruck so angelegt werden wie in der Abbildung gezeigt Niederdruckseite offen zur Atmosph re Ist der 0 Punkt des Messbereiches in die negative Richtung verschoben ange hobener Nullpunkt muss der Bezugsdruck auf der Niederdruckseite angelegt werden Hochdruckseite offen zur Atmosph re 2 Legen Sie die Bezugsdr cke von 0 50 O und 100 des Messbereichs an den Mess umformer an Berechnen Sie beim Erh hen des Drucks von 0 bis 100 sowie beim Verringern des Drucks von 100 auf 0 die Anzeigefehler die Differenz zwischen der Anzeige des Digitalvoltmeters und den Bezugsdr cken und berpr fen Sie ob die Abweichu
23. erscheint HSET schaltet der Messumformer automatisch wie 7 Geben Sie einen Druck von 3 MPa auf die der auf Normalbetrieb zur ck Hochdruckseite des Messumformers Hinw 1 8 Drehen Sie die externe Nullpunkteinstellschrau be in die erforderliche Richtung Auf der inte grierten Anzeige wird das Ausgangssignal in dargestellt Hinweis 2 YOKOGAWA Hinweis Verwenden Sie zum 9 Stellen Sie das Ausgangssignal durch Drehen Bet tigen des Bereichs 2 D einstelltasters einen der externen Nullpunkteinstellschraube auf N Stift mit einer stumpfen 100 5 V DC ein Damit ist die Einstellung Spitze z B einen Innen des HRV Wertes abgeschlossen a 10 Bet tigen Sie den Bereichs Einstelltaster Der Integrierte Anzeige Bereichseinstellschalter Messumformer schaltet mit dem neuen Mess Taster bereich 0 bis 3 MPa in den Normalbetrieb F0708 EPS zur ck Abb 7 6 Bereichseinstellschalter Hinweis 1 Warten Sie vor dem n chsten Schritt bis sich der Druck im Inneren der Messwertaufnehmerbau gruppe stabilisiert hat Hinweis 2 Ist der am Messumformer anliegende Druck h her als der zuvor eingestellte LRV oder HRV Wert so kann auf der integrierten Anzeige die Fehlernummer Er 07 erscheinen In diesem Falle werden das Ausgangssignal in Prozent und die Fehlernummer Er 07 alle zwei Sekunden abwechselnd darge stellt Obwohl die Fehlernummer Er 07 angezeigt wird k nnen Sie mit dem n chsten Ein
24. gegen CAP au erhalb des zul Ausgangswerts W rmeeinstrahlung Bereichs anbringen um Tempe 50 bis 130 C ratur zu begrenzen Er 06 OVER TEMP Verst rkertemperatur Anzeige des aktuellen Isolierung gegen AMP au erhalb des zul Ausgangswerts W rmeeinstrahlung Bereichs anbringen um Tempe 50 bis 95 C ratur zu begrenzen Er 07 OVER OUTPUT Der Ausgangswert Ausgabe des oberen Eingangswerte und unter bzw berschrei bzw unteren Bereichs bereich berpr fen tet den LRV bzw HRV grenzwerts und ggf ndern Er 08 OVER DISPLAY Der angezeigte Wert Anzeige des oberen Eingangswerte und unter bzw berschrei bzw unteren Bereichs Anzeigebedingungen tet den LRV bzw HRV grenzwerts berpr fen und ggf ndern Er 09 ILLEGAL LRV Der untere Bereichs Der letzte Ausgangs Unteren Bereichs grenzwert ist au erhalb wert vor dem Fehler grenzwert berpr fen des zul Bereichs fall wird gehalten und ggf ndern Er 10 ILLEGAL HRV Der obere Bereichs Der letzte Ausgangs Oberen Bereichs grenzwert ist au erhalb wert vor dem Fehler grenzwert berpr fen des zul Bereichs fall wird gehalten und ggf ndern Er 11 ILLEGAL SPAN Spanne au erhalb Der letzte Ausgangs Spanne berpr fen des zul Bereichs wert vor dem Fehler und ggf ndern fall wird gehalten Er 12 ZERO ADJ OVER Der Nullabgleichswert Anzeige des aktuellen Nullpunkt anpassen ist zu gro Ausgangs
25. gem Klasse l Abteilung 2 Gruppen A B C und D Klasse Il Abtei lung 2 Gruppen F und G und Klasse Ill Abteilung 1 in explosionsgef hrdeten Bereichen Geh use NEMA 4X Temp Klasse T4 Umgebungstemperatur 40 bis 60 C FS1 Kennwerte der eigensicheren Ger te Gruppen A B C D E Fund G Vmax 30 V Imax 165 mA Pmax 0 9 W Ci 22 5 nF Li 730 uH Gruppen C D E F und G Vmax 30 V Imax 225 mA Pmax 0 9 W Ci 22 5 nF Li 730 uH FF1 und FS1 kombiniert 1 FU1 Druckfeste Kapselung gem CENELEC ATEX KEMA 2 Zutreffende Normen EN50014 EN50018 EN50281 1 1 Zertifikat KEMA 02ATEX2148 KF2 Il 2G EExd IIC T4 T5 T6 Umgebungstemperatur T5 40 bis 80 C T4 und T6 40 bis 75 C Maximale Prozesstemperatur T4 120 C T5 100 C T6 85 C Eigensicher gem CENELEC ATEX KEMA 2 Zutreffende Normen EN50014 EN50020 EN50284 EN50281 1 1 Zertifikat KEMA 02ATEX1030X II 1G EEx ia IIC T4 KS2 CENELEC ATEX Umgebungstemperatur 40 bis 60 C U 30 V li 165 mA Pi 0 9 W Ci 22 5 nF Li 730 uH KF2 KS2 und Typ n Zulassung kombiniert 2 Typn Zutreffende Norm EN50021 Il 3G Ex nL IIC T4 Umgebungstemperatur 40 bis 60 C Ui 30 V DC Ci 22 5 nF Li 730 H S KU2 Staubatmosph ren Il 1D maximale Oberfl chentemperatur T65 C Tamo 40 C T85 C Tamb 60 C T105 C Tamb 80 C T05 1D EPS 1 Zutreffend nur f r elektrische Anschlussc
26. hrdeter Bereich Bereich Anschlussfach des f Messumformers Verteiler LE Spannungsver sorgungseinheit Empfangs instrument F0605 EPS Abb 6 4 1a Anschluss des Messumformers an die Span nungsversorgungseinheit 2 Eigensichere Ausf hrung Bei der eigensicheren Ausf hrung muss eine Sicherheitsbarriere in die Schleife eingebaut wer den explosionsgef hrdeter nicht explosionsgef hrdeter Bereich Bereich Anschlussfach des Messumformers Verteiler Spannungsver sorgungseinheit Empfangs instrument Viren uch Sicherheitsbarriere Set Abb 6 4 1b Anschluss des Messumformers an die Span nungsversorgungseinheit IM 01021C01 01D E 6 4 2 Verlegung der Verdrahtung 1 Normale und eigensichere Ausf hrung F hren Sie die Verdrahtung mit Hilfe von Metall Installationsrohren oder wasserdichten Kabel einf hrungen durch e Alle Schraubverbindungen der Installationsrohre sowie die Schraubverbindungen von flexiblen Metall Installationsrohren sind mit einem nicht aush rtenden Dichtmittel abzudichten Flexibles Metallrohr Bitte verwenden Sie f r die wasserdichte Abdichtung der Gewinde eine dauerelastische Dichtungsmasse Installationsrohr aus Metall T St ck Entleerungs stutzen F0607 EPS Abb 6 4 2a Typischer Kabelanschluss ber ein flexibles Metallrohr 2 Druckfest gekapselte Ausf hrung Die Kabel sind b
27. installiert sind staub dichte Kabeleinf hrungen zu verwenden e F r die Installation der angeschlossenen Ger te sind die Installationshinweise der betreffenden Hersteller zu befolgen e Die von der Barriere abgegebene maximale Leistung darf 0 9 W nicht bersteigen e Beachten Sie bitte die Aufkleber mit den Warnhinweisen SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR INTRINSIC SAFETY und INSTALL IN ACCORDANCE WITH DOC No IFM012 A12 P 1 and 2 Das Ersetzen von Komponenten kann die Eigensicherheit beeintr chtigen und In bereinstimmung mit IFM012 A12 Seite 1 und 2 installieren Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der Factory Mutual Intrinsically safe and Nonincendive Zulassung nach sich Eigensicher explosionsgef Bereich gt nicht explosionsgef Bereich I Klasse Il III Abteilung 1 Gruppe A B C D E F G Druckmessumformer allgemeine der EJA Serie i Sicherheitsbarriere Ausr stung 0 40 4 1 oo 1 I 1 H y Versorgung kO Vae oO i 0 u F0203 1 EPS IM 01021C01 01D E Nicht z ndf hig explosionsgef Bereich e nicht explosionsgef Bereich I Klasse IlI Abteilung 2 N GruppeA B C D RG i Klasse Ill Abteilung 1 l I i i Druckmessumformer allgemeine der EJA Serie Aus
28. sentiert 2 9 32 Nakacho Musashino shi Tokio Japan IM 01021C01 01D E 2 10 EMV Konformit tsstandards EN61326 AS NZS CISPR11 Li HINWEIS Yokogawa empfiehlt f r die Installation der EJA Messumformer in der Anlage die Signalleitun gen in Installationsrohren aus Metall zu verlegen oder paarweise verdrilltes Kabel zu verwenden um die EMV Konformit tsstandards zu erf llen 2 11 PED Druckger terichtlinie 1 Allgemeines e Die Druckmessumformer der EJA Serie fallen als Druckger te in der Druckger terichtlinie 97 23 EC unter Artikel 3 Paragraph 3 dieser Richtlinie und werden somit den sicheren technischen Verfahren zugerechnet e Die Messumformer EJA130A EJA440A EJA510A und EJA530A k nnen bei Dr cken ber 200 Bar eingesetzt werden und sind in diesem Fall als Komponenten eines berdrucksystems gem Kategorie III Modul H zu betrachten Diese Modelle mit Optionscode PES fallen in diese Kategorie 2 Technische Daten e Modelle ohne Optionscode PE3 gem Artikel 3 Paragraph 3 der Druckger tericht linie sog Sichere Technische Verfahren SEP e Modelle mit Optionscode PE3 Modul H Art der Komponenten Druck Komponenten Beh lter Art des Mediums Fl ssigkeiten und Gase Mediengruppe 1 und 2 Modell PS bar V L PS V bar L Kategorie Artikel 3 Paragraf 3 EJA110A 160 0 01 1 6 SEP Artikel 3 Paragraf 3 EJA120A 0 5 0 01 0 005 SEP Artikel 3 Par
29. 0 INSTAL LIERT IST SO INSTALLIERT WERDEN DASS AUCH F R EINEN UNWAHRSCHEINLICHEN UNGL CKSFALL EINE FUNKENBILDUNG DURCH EINEN AUFPRALL ODER DURCH REIBUNG AUSGESCHLOSSEN IST Eigensicher explosionsgef Bereich e gt nicht explosionsgef Bereich I Gruppe V IIC Zone 0 IECEx zertifizierte allgemeine Sicherheitsbarriere Ausr stung Druckmessumformer der EJA Serie OC Versorgung 0 Typ n explosionsgef Bereich e nicht explosionsgef Bereich Gruppe IIC Zone 2 IECEx zertifizierte Ausr stung nL Druckmessumformer der EJA Serie O Versorgung i keine Sicherheits I barriere verwenden i 0 F0204 EPS 2 8 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG b Druckfeste Kapselung gem IECEx Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem IECEx Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der EJA Serie mit Optionscode SU2 d rfen in folgenden Gefahrenbe reichen eingesetzt werden e Nr IECEx KEM 06 0005 e G ltige Normen IEC 60079 0 2004 IEC 60079 1 2003 e Schutzart und Markierungscode Ex d IIC T6 T4 e Geh use IP67 e Prozesstemperatur 85 C T6 100 C T5 und 120 C T4 e Umgebungstemperatur 40 bis 75 C T4 40 bis 80 C T5 40 bis 75 C T6 e Versorgungsspannung maximal 42 V DC e Ausgangssignal 4 bis 20 mA Hinweis 2 Verdrahtung e Bei den Kabelzuf h
30. 1 Code f r den Membranvorstand X2 1 97 Zoll 50 mm 3 94 Zoll 100 mm 5 91 Zoll 150 mm F1004 EPS Teileliste f r die Serie DPharp EJA DPhere Wartung durch Messumformer Sektion den Kunden Position Teilenummer Menge Beschreibung 1 Siehe unten 2 Abdeckung F9341RA Aluminiumguss Legierung F9341RJ SCS14A Edelstahl 2 F9341JP 2 O Ring 3 Siehe unten 1 Geh use Baugruppe Hinweis 1 F9341AA G1 2 aus Aluminiumguss Legierung F9341AC G1 2 zwei elektrische Anschl sse aus Aluminiumguss Legierung F9341AE 1 2 NPT zwei elektrische Anschl sse aus Aluminiumguss Legierung F9341AH M20 zwei elektrische Anschl sse aus Aluminiumguss Legierung F9341AJ Pg13 5 zwei elektrische Anschl sse aus Aluminiumguss Legierung F9341AR 1 2 NPT zwei elektrische Anschl sse aus SCS14A Edelstahl 4 _ 1 Typenschild 5 Siehe unten 4 Schraube F9300AG F r Geh use Baugruppe aus Aluminiumguss Legierung Y9303JU F r Geh use Baugruppe aus SCS14A Edelstahl 6 F9341KL 1 Messstellenschild 7 1 Siehe unten 1 CPU Baugruppe F9342AB F r Ausf hrung mit BRAIN Kommunikation F9342AL F r Ausf hrung mit HART Kommunikation F9342AF F r Ausf hrung mit BRAIN Kommunikation Optionscode F1 F9342AM F r Ausf hrung mit HART Kommunikation mit Schreibschutzschalter Optionscode F1 7 2 F9342BF 1 F r Ausf hrung mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation F9342BG F r Ausf hrung mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation mit PID LM Funktion Option
31. 2 6 4 2 Verlegung der Verdrahtung HH Henne een nennen nennen 6 3 6 5 EE EE Ra ar ne ee BEE Bee ee ren 6 3 6 6 Versorgungsspannung und Lastwiderstand 2 sen nennen ernennen 6 4 i IM 01021C01 01D E INHALT 7 BETRIEB Ze use rer EEN EE A EE EC are 7 1 7 1 Vorbereitungen f r die Inbetriebnahme 7 1 7 2 Einstellung des Nullpounkts au EEEE ARINE EKARREN NENS 7 2 7 2 1 Wenn der Nullpunkt als tats chlicher Messwert von 0 existiert 2 2 2222 7 2 7 2 2 Wenn der Nullpunkt nicht als tats chlicher Messwert von 0 existiert 7 3 7 3 Inbetriebnahme srsi zu au sam ad and ra tki nena an a a Ee RE E a EEN 7 3 7 4 Ausschalten des Ger tes HH n Henne nenn nennen nn 7 4 7 5 Einstellen des Messbereichs mit dem Bereichs Einstellschalter naunan aaa naaa naana 7 4 8 BEDIENUNG DES BIO 8 1 8 1 BT200 Vorbereitungen 0 0 ratni sen EE Da EE ET e et ER 8 1 871 1 Anschl uss des BT200 u 2220 Ze RE a een ee 8 1 8 1 2 Bedingungen f r die Kommunikationsleitung 2 22er seen een nn 8 1 8 2 BT200 Grundlegende Bedienfunktionen 2 2220 H seen nennen rennen nen 8 1 8 2 1 Aufbau und Funktionen von Tastatur und Anzeige 22222 nennen nn 8 1 8 2 2 Tastenfunktionen dead ana de EE EELER ER EE 8 2 8 2 3 Aufrufen der Men positionen durch Dr cken der Bedientasten aa asaan aaaa 8 3 8 3 Einstellung der Parameter mit dem BIO 8 4 8 3 1 Parameter bersicht eg See 2 4 Kaa
32. 7XA 3 Zoll 30 mm F9347YD 2 Zoll 50 mm F0403 EPS Abb 4 3 Anbringen der Teflon Abdeckung 4 2 IM 01021C01 01D E 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 5 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 5 1 Vorsichtsma nahmen beim Montieren der Impulsleitung Die Impulsleitung ber die der Messumformer mit dem Prozess verbunden ist muss den Pro zessdruck exakt zum Messumformer bertragen Sammelt sich zum Beispiel Gas in einer mit Fl s sigkeit gef llten Impulsleitung an oder verstopft sich die Entleerungsvorrichtung einer mit Gas gef llten Impulsleitung so wird der Prozess druck durch diese Impulsleitung nicht genau bertragen Da dies zu fehlerhaften Messer gebnissen f hrt ist sorgf ltig darauf zu achten dass f r das jeweilige zu messende Medium Gas Fl ssigkeit oder Dampf eine einwandfreie Impulsleitung gew hlt wird Bei der Verlegung und dem Anschluss der Impulsleitung an den Messumformer sind die im folgenden aufgef hr ten Punkte sorgf ltig zu beachten 5 1 1 Anschlie en der Impulsleitung an den Messumformer 1 berpr fen der Hoch und Niederdruckan schl sse des Messumformers Abb 5 1 Auf der Messkapselbaugruppe sind die Anschl s se mit H Hochdruck und L Niederdruck gekennzeichnet Bei der Messung des Fl ssig keitspegels in einem offenen Tank wird auf der Niederdruckseite der Atmosph rendruck gemes sen Bei der Messung des Drucks in einem geschlos senen Tank ist die Impulsl
33. 80 hinaus Messumformerteil Um 90 oder 180 drehen Durchf hrung f r elektrischen Anschluss Nullpunkteinstell schraube Messwertaufnehmerteil F0402 EPS Abb 4 2 Drehen der Messumformerbaugruppe 4 INSTALLATION 4 4 Anbringen der Teflon Abdeckung A WICHTIG Zur Option FEP Teflon geh rt eine Teflonab deckung und fluoriertes l Vor dem Montieren des Druckmittlers an den Prozessflansch wird die Teflon Abdeckung wie folgt angebracht 1 Legen Sie den Druckmittler so vor sich dass die Membran nach oben zeigt 2 Sch tten Sie so viel fluoriertes l auf die Membran und den Dichtungsbereich dass diese vollst ndig und gleichm ig benetzt sind Achten Sie sorgf ltig darauf dass die Membran nicht verkratzt oder verformt wird 3 Legen Sie die Teflon Abdeckung auf die Membran und den Dichtungsbereich 4 Vergewissern Sie sich als n chstes dass zwischen der Abdeckung und der Membran keine Luft eingeschlossen ist Eventuell ein geschlossene Luftblasen m ssen um die Genauigkeit des Messumformers aufrecht erhalten zu k nnen sorgf ltig entfernt wer den indem Sie mit Ihren Fingern in der Mitte beginnend die Luft nach au en wegdr cken 5 Legen Sie die Dichtung auf die Teflon Abdeckung und bringen Sie den Druckmittler am Prozessflansch an Teflonabdeckung Fluoriertes l d Teilenr F9145YN Membran Dichtungsbereich Teilenr Prozessflanschgr e F934
34. AHMEN BEI DER HANDHABUNG Installationsdiagramm explosionsgef hrdeter nicht explosionsgef hrdetei Bereich Bereich Messumformer S O i Versorgung i O R F0208 EPS 1 In jeder der eingesetzten Sicherheitsbarrieren ist der Ausgangs strom durch einen Widerstand R so zu begrenzen dass Imaxout z R b CENELEC ATEX KEMA Druckfeste Kapselung Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem CENELEC ATEX KEMA Hinweis 1 Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der EJA Serie mit Optionscode KF2 f r potentiell explosionsf hige Atmosph re e Nr KEMA 02ATEX2148 e Schutzart und Markierungscode EEx d IIC T6 T4 e Temperaturklassen T6 T5 und T4 e Geh use IP67 e Max Prozesstemperatur 85 C T6 100 C T5 und 120 C T4 e Umgebungstemperatur 40 bis 75 C T6 40 bis 80 C T5 und 40 bis 75 C T4 Hinweis 2 Elektrische Daten e Versorgungsspannung maximal 42 V DC e Ausgangssignal 4 bis 20 mA Hinweis 3 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit den geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e Bei den Kabelzuf hrungen sind druckfest gekapselte Ausf hrungen zu verwenden die f r die entsprechende Anwendung geeignet sind Hinweis 4 Betrieb e Beachten Sie unbedingt die auf dem Mess umformer angebrachten Warnhinweise VORSICHT WARTEN SIE 10 MINUTEN NACH DEM ABKLEMMEN DER VERSORGUNGSSPA
35. Bedienungs EJA210A und EJA220A DEP rnare anleitung Differenzdruckmessumformer mit direkt angebautem Druckmittler IM 01C21C01 01D E T vigilantplant IM 01C21C01 01D E YOKOGAWA 9 Ausgabe Yokogawa Electric Corporation INHALT INHALT 1 2 EINLEITUNG Ze 222 28 a SE En ee a ee NE eg 1 1 1 1 Hinweise zum sicheren Gebrauch 1 2 1 2 Garantien ee seinen Birnen ee en E EEE E e i Kosten 1 3 1 3 ATEX DoK mentation o ges Ser vue Sud elek a aE 1 4 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 2222 2en ernennen rennen 2 1 2 1 berpr fung des Typs und der technischen Daten 2 1 2 2 AUSBACKEN au 25 a nn a manch EE 2 1 E WE e Eine EE 2 1 24 Wa hl des Einb u rtes 2z 4 2 4 irrito REEERE EA ENEE ERANA EDE EEN ELE E 2 2 2 5 Druck nschl sse 5 a ven Se 200402 EE a ae ee er Er ir 2 2 2 6 Abdichten der Verbindungen von Installationsrohren 222222 n seen een nn 2 2 2 7 Einschr nkungen beim Einsatz von Funkeinrichtungen 22 222 n saaa een 2 2 2 8 Pr fung von Isolationswiderstand Durchschlagfestigkeit 2 3 2 9 Montage von explosionsgesch tzten Messumformern 222222 en een nn 2 3 2 9 1 FM Zul ssung seers tsrs DEE ENTREE EN EEN ee E 2 4 2 92 CSA ZUlASSUNG MEET 2 5 2 9 3 IECEX ZUlassUnd EE 2 7 2 9 4 CENELEC ATEX KEMA Zulassung 2 22 22 s sen een en nnn 2 9 2 10 EMV Konformit tsstandards 2 12 2 11 PED Druckger terichtlinie 4 000020 E a san sn nn a an
36. Blindstopfen Integrierte Anzeige Digitalanzeige Digitalanzeige mit Bereichseinstellschalter ohne immer N Optionale Codes VE ers optionale Spezifikationen Beispiel EJA210A DMSA1D5A 92NN I 1 Siehe IM 01C22T01 01D E f r die HART Protokoll Ausf hrung Ki Werkstoffe der medienber hrten Teile auf der Niederdruckseite Abdeckflansch SCS14A Prozessanschluss SCS14A Kapsel SUS316L Membran Hastelloy C 276 oder ASTM N10276 Entl ftungsstutzen SUS316 3 Nur zul ssig f r Prozessflanschgr e 3 Zoll 80 mm Codes von Flanschgr e und material D und E 4 Nur zul ssig f r Prozessflanschgr e 2 Zoll 50 mm Codes von Flanschgr e und material A und B 25 Siehe IM 01C22T02 01D E f r die FOUNDATION Fieldbus Protokoll Ausf hrung 10 4 IM 01C21C01 01D E e Typ EJA220A 10 TECHNISCHE DATEN Typ Zusatzcode Optionscode meon EEE HERE Ausgangssignal E Hinweis 1 F Hinweis 5 Messspanne Kapsel Hochdruck Prozess flansch Seite ber Teile Hinw 2 Beschreibung Flansch Differenzdruckmessumf Ausf mit vorstehender Membran 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll 1 bis 100 kPa 10 bis 1000 mbar 5 bis 500 kPa 50 bis 5000 mbar Art des Prozess flansches Prozessflanschgr e Material Prozessanschl ss
37. D E 7 4 Ausschalten des Ger tes Schalten Sie den Messumformer aus A HINWEIS e Wird der Messumformer f r l ngere Zeit aus geschaltet so sollte er vom Tank abgebaut werden 7 5 Entl ften oder Entleeren des Messwertaufnehmers Da der Messumformer konstruktiv so ausgef hrt ist dass er bei vertikaler Verlegung der Impuls leitung selbstentl ftend und selbstentleerend ist ist bei korrekter Konfiguration f r selbstentleeren den und selbstentl ftenden Betrieb keine manuel le Entleerung Entl ftung notwendig Sammelt sich Kondensat oder Gas in der Mess wertaufnehmerbaugruppe des Messumformers an kann die Druckmessung fehlerhaft sein Lassen sich die Impulsleitungen nicht selbstent leerend oder selbstentl ftend auslegen muss zum vollst ndigen Entleeren Entl ften des Messumformers die Entleerungs Entl ftungs schraube des Messumformers ge ffnet werden Da das Ablassen des Kondensats oder das Entl ften jedoch die Druckmessung beeintr ch tigt sollten diese Ma nahmen nicht durchgef hrt werden wenn der Messkreis in Betrieb ist IN WARNUNG Da die angesammelte Fl ssigkeit oder das Gas toxisch oder sonstwie gef hrlich sein kann m ssen entsprechende Vorsichtsma nahmen ergriffen werden um jeden Hautkontakt oder die Inhalation von D mpfen zu vermeiden 7 5 1 Ablassen von Kondensat 1 ffnen Sie langsam die Entleerungsschraube sodass Kondensat aus dem Druckaufnehmer teil des Messumformers
38. Der untere Bereichsgrenzwert wird beibehalten aber die Spanne wird ge ndert Der Parameter C22 wird automa tisch mit ge ndert F0330 EPS 12 Nullpunkttrimmung J10 ZERO ADJ J11 ZERO DEV J20 EXT ZERO ADJ Der DPharp unterst tzt verschiedene Abgleichs methoden W hlen Sie die f r die Bedingungen Ihrer Applikation geeignetste Methode Das Ausgangssignal kann in A10 OUTPUT in der BT200 Anzeige berpr ft werden Abgleichsmethode Beschreibung Bei Verwendung des BT200 Einstellen des aktuellen Eingangs auf 0 Stellen Sie f r eine Ausgabe von 0 einen Eingangspegel von 0 ein Ausgang auf einen anders ermittelten Referenzwert trimmen Wenn der Eingangspegel nicht auf 0 gesetzt werden kann z B bei F llst nden verwenden Sie f r den Abgleich des Ausgabewerts als Referenzwert z B den tats chlichen F llstand der mit einem Sichtglas o ermittelt wurde Bei Verwendung der externen Nullab gleichsschraube S 8 14 Nehmen Sie den Abgleich mit der externen Nulleinstellschraube des Messumformers vor Der Nullabgleich kann so ohne die Zuhilfenahme des BT200 durchgef hrt werden Passen Sie den Ausgangsstrom genau auf 4 mA DC oder einen anderen Referenz Ausgangswert an indem Sie mit einem Amperemeter den tats chlichen Ausgangsstrom messen 8 13 8 BEDIENUNG DES BT200 a Gehen Sie wie folgt vor um dem angelegten Eingangsdruck von 0 den Ausgan
39. Dichtmittel f r die Gewinde verwenden T St ck Dichtfitting nn der Verdrahtung wird das Dichtfitting zur Abdichtung des Rohres mit Dichtmasse gef llt F0609 EPS Entleerungs stutzen Abb 6 4 2c Typischer Anschluss ber ein druckfestes Metall Installationsrohr 6 5 Erdung Der ordnungsgem e Betrieb von Messumfor mern erfordert immer eine Erdung Bitte befolgen Sie dabei die geltenden rtlichen Vorschriften des jeweiligen Landes Bei Messumformern mit einge bautem Blitzschutz darf der Erdungswiderstand maximal 10 Q betragen Das Anschlussfach ist innen und au en mit Erdungsklemmen ausgestattet Es kann eine der beiden Klemmen verwendet werden Messumformer Anschlussfach Erdungsklemme innen Erdungsklemme au en F0610 EPS Abb 6 5 Erdungsklemmen IM 01021C01 01D E 6 6 Versorgungsspannung und Lastwiderstand Vergewissern Sie sich bei der Auslegung des Stromkreises dass der externe Lastwiderstand innerhalb der im untenstehenden Diagramm ange gebenen Grenzen liegt Hinweis Bei einem Messumformer in eigensicherer Ausf h rung schlie t der externe Lastwiderstand den Widerstand der Sicherheitsbarriere ein DEn U 10 5 K Externer R 50236 Kommunikations i Last bereich f r widerstand BRAIN und HART R 9 HH A dees ege 4 0 10 5 16 4 24 7 42 Versorgungsspannung U V DC F0611 EPS Abb 6 6 Zusammenhang zwischen Versorgungsspannung und externem Lastwiderstand
40. Die Inanspruchnahme der Garantie auch w h rend der Garantiezeit ist in den folgenden F llen nicht m glich Sch den auf Grund unsachgem er oder unzureichender Wartung durch den Kunden Probleme oder Sch den wegen Handhabung Betrieb oder Lagerung des Ger ts au erhalb der angegebenen Spezifikationen und oder Anforderungen Probleme auf Grund eines Einsatzes des Ger ts an einem Ort der nicht den Umgebungsbedingungen wie sie von Yokogawa spezifiziert werden entspricht Probleme oder Sch den durch Reparaturen oder Umbauten durch andere als Yokogawa oder von Yokogawa autorisierten Personen Probleme oder Sch den durch unsachgem Ben Transport des Ger ts nach dessen Aus lieferung Probleme oder Sch den durch h here Gewalt wie Feuer Erdbeben St rme berflutungen Gewitter oder andere u ere Einfl sse Aufst nde Kriegshandlungen oder radioaktive Verstrahlung 1 3 1 EINLEITUNG IM 01021C01 01D E 1 3 ATEX Dokumentation Diese Ausf hrungen treffen nur f r die Mitglieds l nder der Europ ischen Gemeinschaft zu All instruction manuals for ATEX Ex related products are available in English German and French Should you require Ex related instructions in your local language you are to contact your nearest Yokogawa office or representative Alle brugervejledninger for produkter relateret til ATEX Ex er tilg ngelige p engelsk tysk og fransk Skulle De nske yderligere
41. Die Prozessverbindungsschrauben d r fen weder gelockert noch angezogen werden da dies zum Herausspritzen von Prozessfl s sigkeit f hren kann e Halten Sie w hrend des Ablassens von Kon densat oder Gas aus der Druckdetektorkam mer des Messumformers die entsprechenden Vorsichtsma nahmen ein um einen Kontakt der Fl ssigkeit mit Haut Augen oder K rper 2 2 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG oder das Einatmen von D mpfen zu vermei den wenn die angesammelte Prozessfl ssig keit giftig oder in einer anderen Weise gef hr lich sein kann F r einen sicheren Betrieb des Messumformers unter Druck m ssen die folgenden Vorsichts ma nahmen beachtet werden a Vergewissern Sie sich dass die Schrauben des Prozessanschlusses fest angezogen sind b Vergewissern Sie sich dass in den Impulsleitun gen keine Lecks vorhanden sind c Setzen Sie das Ger t nie einem Druck aus der h her ist als der angegebene maximale Arbeits druck 2 6 Abdichten der Verbindungen von Installationsrohren Die Verbindungen der Installationsrohre f r das Messumformerkabel sind mit einem nicht aush r tenden Dichtungsmittel abzudichten siehe Abbil dungen 6 4 2a 6 4 2b und 6 4 2c 2 7 Einschr nkungen beim Ein satz von Funkeinrichtungen A WICHTIG Obwohl die Messumformer konstruktiv so aus gelegt sind dass sie relativ unempfindlich gegen ber Hochfrequenzst reinstrahlungen sind kann es wenn Funkeinrichtungen in unmi
42. EMA 4X e Temperaturklasse T4 e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C Hinweis 2 Ger tekennwerte e Kennwerte der eigensicheren Ger te Gruppen A B C D E F und G Vmax 30 V C 22 5 nF Imax 165MA L 730 pH Pmax 0 9 W e Kennwerte angeschlossenener Ger te FM zugelassene Barrieren Voc lt 30 V C gt 22 5 nF Isc lt 165 mA La gt 730 pH Pmax lt 0 9 W e Kennwerte der eigensicheren Ger te Gruppen C D E F und G Vmax 30 V C 22 5 nF Imax 225MA L 730 pH Pmax 0 9 W e Kennwerte angeschlossenener Ger te FM zugelassene Barrieren Voc lt 30 V C gt 22 5 nF Isc lt 225 mA La gt 730 pH Pmax lt 0 9 W 2 4 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Installationsvoraussetzungen Vmax Z Voc oder Vy Imax Z Isc oder ly Pmax IS Ger te gt Pmax Barriere Ca gt Ci Ckabel La Z Li Lkabel Hinweis 3 Installation e Die Barriere ist in einem Geh use gem Anforderungen ANSI ISA 882 01 zu installie ren e Die an die Barriere angeschlossenen Steuer ger te d rfen h chstens 250 Veff oder V DC verbrauchen oder erzeugen e Die Installation muss in bereinstimmung mit ANSI ISA RP12 6 Installation eigensicherer Systeme in explosionsgef hrdeten klassifi zierten Bereichen und dem National Electric Code ANSI NFPA 70 ausgef hrt werden e Die angeschlossenen Ger te m ssen FMRC zugelassen sein e Werden die Ger te in einer Umgebung Klasse II III Gr E F und G
43. EMP AMP OVER OUTPUT OVER DISPLAY ILLEGAL LRV ILLEGAL HRV ILLEGAL SPAN and ZERO ADJ OVER Men name 16 alphanumerische Gro buchstaben 32000 bis 32000 32000 bis 32000 32000 bis 32000 Siehe A60 Men name 16 alphanumerische Zeichen mmH2O mmAg mmWG mmHg Torr kPa MPa mbar bar gf cm2 kgf cm2 inH2O inHg ftH20O psi atm Pa hPa 32000 bis 32000 innerhalb Messbereich 32000 bis 32000 innerhalb Messbereich 0 2 0 5 1 0 2 0 4 0 8 0 16 0 32 0 64 0 s OUT LIN DISP LIN OUT UN DSP SQR OUT SQR DSP SQR Siehe A60 Men name 0 0 bis 20 0 LINEAR oder ZERO NORMAL USER SET USER amp INP PRES PRES amp 8 alphanumerische Gro buchstaben 19999 bis 19999 19999 bis 19999 deg C deg F mmH2O mmAg mmWG mmHg Torr kPa MPa mbar bar gf cm2 kgf cm2 inH2O inHg ftH2O psi atm Pa hPa NORMAL REVERSE NORMAL REVERSE HIGH LOW 5 bis 110 3 HOLD HIGH LOW 5 bis 110 3 Siehe A60 Ger tetyp Standardeinstellung 5 L OO O OJo O WEI O OO O O Q 6 OO O O Q O O O O O O D o O OO O OO OO oO O O O O oja 6 O D O Cru E O O O O Q O Ojo O wie spezifiziert Gef Base wie spezifiziert o o lo wie spezifiziert 0 I0 I0 wie spezifiziert ojojo 2 082 ef Wie spez Falls nichts gt spez wurde OUT LIN DSP LIN Ojo O Ojo O 10 0 Ojoo LINEAR eh Reg wie spezifiziert ojojo OO O wie spezi
44. Kommunikationskabel herausgezogen wird bleibt der oben genannte Zeitablauf von etwa 10 Minuten bestehen Zum sofortigen Beenden der Pr fausgabe dr k ken Sie die Taste ra OK IM 01021C01 01D E 14 User Memofelder M MEMO Diese Parameter umfassen f nf Informations felder die jeweils bis zu 8 alphanumerische Zeichen aufnehmen k nnen In diesen Feldern k nnen bis zu f nf Positionen wie z B Wartungs datum Wartungspersonal etc abgespeichert werden e Beispiel Als Wartungsdatum den 30 Januar 2006 speichern PARAM Stellen Sie 30 1 06 in der Reihen TANET folge von Tag Monat und Jahr ein Dr cken Sie die Taste zweimal um die Eingabe abzu DATA DIAG PRNT ESC schlie en M20 MEMO 2 M30 MEMO 3 SET M10 MEMO 1 30 1 06_ ESC F0337 EPS 8 BEDIENUNG DES BT200 8 4 Anzeige der Daten mit dem BT200 8 4 1 Anzeige der Messdaten Auf dem BT200 lassen sich Messdaten anzeigen Die angezeigten Messdaten werden alle 7 Sekunden automatisch aktualisiert Zus tzlich kann die Anzeige jederzeit auf den momentanen Wert aktualisiert werden indem die Taste F1 DATA gedr ckt wird Die bei der Anzeige der Messdaten relevanten Parameter sind in Kapitel 8 3 1 in der Parameter bersicht aufgelistet e Beispiel Anzeigeneinstellung vornehmen MENU A DISPLAY B SENSOR TYPE HOME SET ADJ ESC PARAM A10 OUTPUT wird A10 0UTPUT 8 XX X hl angezeigt AL1 E
45. Messumformers ver ndern sind die folgenden berpr fungen vorzunehmen Der Parameter J20 EXIT ZERO ADJ muss den Wert ENABLE haben Hinweise auf das Einstellverfahren finden Sie in Abschnitt 8 3 3 12 Die Nullpunkteinstellschraube kann mit einem Flach Schraubendreher verstellt werden Durch Drehen nach rechts wird das Ausgangssignal erh ht durch Drehen nach links wird das Aus gangssignal verringert Die Nullpunkteinstellung kann mit einer Aufl sung von 0 01 des Einstellbereichs vorgenommen werden Der Grad der Nullpunktverlagerung h ngt von der Drehgeschwindigkeit der Schraube ab Aus diesem Grunde muss die Einstellschraube bei der Feineinstellung langsam und kann bei der Grobeinstellung schnell gedreht werden Einstellung mittels BT200 Der Nullpunkt kann durch einfache Tasten bedienung ber den BT200 eingestellt wer den W hlen Sie den Parameter J10 ZERO ADJ und dr cken Sie die ENTER Taste zwei mal Der Nullpunkt wird automatisch auf das Ausgangssignal bei 0 4 mA DC abgeglichen Stellen Sie sicher dass unter diesem Parameter ein Einstellwert von O 0 angezeigt wird bevor Sie die ENTER Taste dr cken Siehe Abschnitt 8 3 3 12 f r die Bedienverfahren des BT200 SET Anzeige wenn Parameter a J10 gew hlt wurde 000 0 e e A Dr cken Sie die ENTER Taste zweimal um den Nullpunkt auf 0 des 4 mA DC Ausgangs zu setzen F0705 EPS 7 2 IM 01021C01 01D E 7 2 2 Wen
46. NGR OUTPUT YY Y lt A20 AMP TEMP ZZ deg C lt DATA DIAG PRNT ESC Die Datenanzeige wird automa tisch in einem Intervall zu 7 Al0 OUTPUT Sekunden aktualisiert A11 ENGR OUTPUT A20 AMP TEMP F0338 EPS 8 4 2 Anzeige der Typnummer und der Spezifikationen des Messumformers Auf dem BT200 lassen sich Informationen zum Modell und den Spezifikationen des angeschlos senen Messumformers anzeigen e Beispiel Anzeige des Messumformer Typs MENU Dr cken Sie ENTER A DISPLAY B SENSOR TYPE HOME SET ADJ ESC PARAM Alle weiteren Parameter B10 MODEL finden Sie in Kapitel 8 3 1 EJA210A DM 0 B11 STYLE NO in der Parameter bersicht s1 01 aufgelistet B20 LRL 98 07 kPa DATA DIAG PRNT ESC F0339 EPS 8 15 IM 01021C01 01D E 8 5 Selbstdiagnose 8 5 1 berpr fung mit dem BT200 Folgende vier Bereiche lassen sich berpr fen a Sind die Anschl sse in Ordnung b Wurde der BT200 korrekt bedient c Wurden die Einstellungen korrekt vor genommen d Gibt die Fehler Historie Hinweise Siehe folgende Beispiele 8 BEDIENUNG DES BT200 e Beispiel 3 berpr fung der Fehler in der Historie MENU Schlie en Sie den BT200 an den en Messumformer an und rufen Sie M MEMO H iti Roggen die Position P auf HOME SET ADJ ESC PARAM P10 ERROR REC 1 ERROR P12 ERROR REC ERROR P14 ERROR REC GOOD DATA DIAG PRNT E
47. NNUNG BEVOR SIE DIE ABDECKUNG ENTFERNEN BERSTEIGT DIE UMGEBUNGSTEMPERATUR 70 C VERWENDEN SIE HITZEBEST NDIGE KABEL F R MINDESTENS 90 C IM 01021C01 01D E e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Hinweis 5 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der KEMA Zertifizierung f r druckfeste Kapselung nach sich c Kombinierte Ausf hrung eigensicher druck fest gekapselt gem CENELEC ATEX KEMA Schutzart n gem CENELEC ATEX Bei den Druckmessumformern der EJA A Serie mit Optionscode KU2 kann die Schutzart eigensicher CENELEC ATEX KEMA druck fest gekapselt CENELEC ATEX KEMA oder Schutzart n CENELEC ATEX f r die Verwen dung in explosionsgef hrdeten Bereichen aus gew hlt werden Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden we
48. NWEIS Wird w hrend der Selbstdiagnose ein Fehler erkannt wird die entsprechende Fehlernummer in der integrierten Anzeige dargestellt Bei mehreren Fehlern wechselt die Fehleranzeige zyklisch alle 2 s Zu den Fehlernummern siehe Tabelle 8 5 3 YOKOGAWA Abbildung 8 5 2 Darstellung von Fehlern in der integrierten Anzeige 8 17 IM 01C021C01 01D E 8 5 3 Fehler und Gegenma nahmen Folgende Tabelle gibt eine bersicht ber die m glichen Fehlermeldungen und die empfohlenen Gegenma nahmen Tabelle 8 5 3 bersicht ber die Fehlermeldungen 8 BEDIENUNG DES BT200 Integrierte BT200 Anzeige Ursache Ausgabe w hrend Fehlerbehebungs Anzeige Fehlerzustand ma nahme Keine GOOD nn ERROR Er 01 CAP MODULE Kapselfehler Ausgabe des im Para Kapsel austauschen 2 FAULT meter D53 festgeleg ten Signals Hold High oder Low Er 02 AMP MODULE Verst rkerfehler Ausgabe des im Para Verst rker FAULT meter D53 festgeleg austauschen ten Signals Hold High oder Low Er 03 OUT OF RANGE Eingabe ist au erhalb Ausgabe des oberen Eingabe berpr fen des zul Messbereichs bzw unteren Bereichst der Kapsel grenzwerts Er 04 OUT OF SP Statischer Druck Anzeige des aktuellen Aktuellen Druck RANGE au erhalb des zul Ausgangswerts statischen Druck Bereichs 3 berpr fen Er 05 OVER TEMP Kapseltemperatur Anzeige des aktuellen Isolierung
49. OUT SELF CHECK Position Modellbezeichnung Kapseltyp Tagnummer Selbstdiagnose Messdatenanzeige Ausgabe in Ausgabe in physikal Einheiten Verst rkertemperatur Kapseltemperatur Statischer Druck Eingangswert in pysikalischer Einh f r den Differenzdruck Selbstdiagnose Sensortyp Modellnummer und Spanne Bauartnummer Unterer Bereichsgrenzwert Oberer Bereichsgrenzwert Minimale Spanne Oberer Grenzw f statischen Druck Selbstdiagnose Konfigurationsdaten Tagnummer Einheit des Messbereichs Unterer Bereichsgrenzwert Oberer Bereichsgrenzwert D mpf zeitkonstante des Verst rkers Ausgangsmodus und Modus der integrierten Anzeige Selbstdiagnose Zusatzeinstellungen 1 Low Cut Wert Low Cut Modus Anzeigenauswahl Physikalische Einheit f r Anzeige Unterer Grenzwert f r phys Einheit Oberer Grenzwert f r phys Einheit Temperatureinheit Einheit des statischen Drucks Umkehr des Ausgangssignals Impulsleitungsrichtung CPU Fehler Hardwarefehler Selbstdiagnose R W R 2 2 23 33D J D D DDD zz 2 ZS SS SS z Z zn z lt Inhalt 16 alphanumerische Zeichen GOOD ERROR Men name 5 bis 110 3 19999 bis 19999 Einheit die in D30 spezifiziert wurde Einheit die in D30 spezifiziert wurde Einheit die in D31 spezifiziert wurde 32000 bis 32000 GOOD ERROR CAP MODULE FAULT AMP MODULE FAULT OUT OF RANGE OUT OF SP RANGE OVER TEMP CAP OVER T
50. PTFE Teflon PTFE Teflon entfettet Prozessanschluss SCS14A Edelstahl Hinweis 1 Rc 1 4 Rc 1 2 1 4 NPT 1 2 NPT Schraube SCM435 Chrom Molybden Stahl SUS630 Edelstahl SUH660 Edelstahl DEEN SUS316 Edelstahl R 1 4 1 4 NPT Entl ftungsschraube SUS316 Edelstahl Entleerungsstutzen SUS316 Edelstahl Hinweis 1 R 1 4 1 4 NPT ee entfettet SUS316 Edelstahl R 1 4 1 4 NPT Nadel Baugruppe entfettet SUS316 Edelstahl Schraube Hinweis 1 Bei Bestellung der Option Entfettungsbehandlung Optionscodes K1 K2 K5 und K6 bitte an die n chste Yokogawa Vertretung wenden YOKOGAWA A Yokogawa Electric Corporation Alle Rechte vorbehalten nderungen vorbehalten CMPL 01C21C01 01D E Copyright 1997 Yokogawa Electric Corporation 4 Ausgabe Juli 2001 REVISIONS BERSICHT Bedienungsanleitung Titel EJA210A und EJA220A Differenzdruckmessumformer mit direkt angebautem Druckmiittler Nummer IM 01C21C01 01D E Ausgabe Datum Seite Ge nderte Positionen Iste Juni 1997 Neue Ausgabe 2te M rz 1998 INHALT Page 3 e REVISIONS BERSICHT hinzugef gt 1 1 1 e HINWEIS f r Protokollversionen FOUNDATION Fieldbus und HART hinzugef gt 6 1 6 1 e Position zu Vorsichtshinweise zur Verdrahtung hinzugef gt 11 1 11 1 e FOUNDATION Fieldbus Protokoll hinzugef gt 11 3 11 2 e Ausgangssignalcode F hinzugef gt 11 6 11 3 e Optionscode A1 hinzugef gt 2 9 e Abbildung der Klemmenkonfiguration ge ndert CMPL CMPL 1C21A1 02D E 1s
51. RANGE 0 5 kPa FEED NO OK Der obere Bereichsgrenzwert wird automatisch ge ndert so dass die Spanne beibehalten wird SET C20 PRESS UNIT kPa C21 LOW RANGE 0 5 kPa C22 HIGH RANGE 30 5 kPa DIAG PRNT DATA ESC Spanne oberer Grenzwert unterer Grenzwert F0311 EPS e Bitte beachten Sie dass die nderung des obe ren Bereichsgrenzwerts nicht dazu f hrt dass der untere Bereichsgrenzwert automatisch mit ge ndert wird In diesem Fall ndert sich also auch die Messspanne e Der Kalibrierbereich kann bis zu f nfstellig ohne Ber cksichtigung des Dezimalkommas f r den unteren oder oberen Bereichsgrenzwert inner halb des Bereichs von 32000 bis 32000 ange geben werden 8 8 8 BEDIENUNG DES BT200 e Beispiel 2 Einstellung des oberen Bereichs grenzwerts auf 10 kPa mit der Ur sprungseinstellung von 0 30 kPa Stellen Sie 10 ein Dr cken Sie die Taste zweimal um die Einstellung abzuschlie en SET C22 HIGH RANGE 30 kPa 10 DEL CLR ESC SET Cc22 HIGH RANGE 10 kPa Dr cken Sie die Taste F4 OK FEED NO OK PARAM Der untere Bereichsgrenzwert wird C20 PRESS UNIT kPa nicht ge ndert hingegen wird die KEE RANGE Spanne gem des neuen oberen 0 kPa C22 HIGH RANGE Grenzwerts ge ndert 0 kPa DATA DIAG PRNT ESC F0312 EPS 3 D mpfungszeitkonstante C30 AMP DAMPING Die D mpfungszeitkonstante wird werksseitig v
52. SC N w e Beispiel 1 Kommunikationsfehler WELCOME Dr cken Sie die Taste ON OFF BRAIN TERMINAL ID BT200 Pa Dr cken Sie die Taste ENTER me sobald der links gezeigte Bildschirm ge ffnet wurde UTIL FEED Falls keine korrekte Verbindung zum BT200 besteht wird die communication error nebenstehende Fehlermeldung angezeigt die darauf hinweist sec dass ein Kommunikationsfehler vorliegt Dr cken Sie die Taste F4 OK e Beispiel 2 Fehler bei der Eingabe PARAM Der Bildschirm mit den Initialisie 01 MODEL EJA210A DM rungsdaten zeigt die Ergebnisse Ke der aktuellen Selbstdiagnose des YOKOGAWA 03 SELF CHECK ERROR Messumformers an OK PARAM Dr cken Sie die Taste F2 DIAG C20 PRES UNIT R kPa im Parameter Bildschirm um zum re Diagnose Bildschirm zu gelangen SE C60 SELF CHECK DATA DIAG PRNT ESC DIAG Wurde vom Ger t ein Fehler C60 SELF CHECK A ERROR erkannt wird im Diagnose lt ERROR gt H H G ER Bildschirm eine Fehlermeldung angezeigt FEED PRNT ESC F0401 EPS P10 ERROR REC 1 zeigt den aktuellsten Fehler an P11 ERROR REC 2 zeigt den vorletzten Fehler an P12 ERROR REC 3 zeigt den drittletzten Fehler an P13 ERROR REC 4 zeigt den viertletzten Fehler an Die Historie von bis zu vier Fehlern kann gespeichert werden Taucht ein neuer Fehler auf wird dieser an er
53. Standards Intrinsically safe and nonincendive Zulassung nach sich Eigensicher explosionsgef Bereich gt nicht explosionsgef Bereich I Klasse Il III Abteilung 1 i Gruppe A B C D E FG Druckmessumformer allgemeine der EJA Serie i Sicherheitsbarriere Ausr stung 01410 4 1 oo H i I o i 1 H H Versorgung i g oo 1 i Nicht z ndf hig explosionsgef Bereich gt nicht explosionsgef Bereich J Klasse IlI Abteilung 2 Gruppe A B C D F G Klasse Ill Abteilung 1 Druckmessumformer allgemeine 1 i i i l i Ausr stung der EJA Serie zb CO Versorgung T i keine Sicherheits 1 barriere verwenden een F0204 EPS b Druckfeste Kapselung gem CSA Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem CSA Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der EJA Serie mit Optionscode CF1 d rfen in folgenden Gefahren bereichen eingesetzt werden 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Druckfest gekapselt Klasse l Abteilung 1 Gr B C und D e Staub Z ndschutz f r Klasse II III Abteilung 1 Gr ER G e Geh use Typ 4X e Temperaturklassen T6 T5 und T4 e Prozesstemperatur 85 C T6 100 C T5 und 120 C T4 e Umgebungstemperatur 40 bis 80 C e Versorgungsspannung maximal 42 V DC e Ausgangssignal 4 bis 20 mA Hinweis 2 Verdrahtung e Die ge
54. TIG e Verlegen Sie die Verdrahtung soweit wie eben m glich entfernt von elektrischen St rquellen wie zum Beispiel gro en Leistungstransforma toren Motoren und Netzger ten e Bauen Sie vor dem Verdrahten die Staubab deckung ber den elektrischen Anschl ssen ab es Alle Gewindeverbindungen m ssen mit einem wasserdichten Dichtungsmittel versehen wer den ein nichtaush rtendes Dichtmittel aus der Gruppe der Silikonkautschuke wird empfohlen e Um die Einstrahlung von St rsignalen zu ver hindern sind Signal und Leistungskabel in getrennten Kabelkan len zu verlegen e Um den Explosionsschutz explosionsge sch tzter Ger te aufrechtzuerhalten m ssen diese gem den besonderen Anforderungen verdrahtet werden und in manchen L ndern unter Beachtung gesetzlicher Vorschriften e Bei druckfest gekapselten Ger ten gem CENELEC und IECEX ist der Deckel des Anschlussfachs mit einer versenkten Innensechskantschraube gegen Verdrehen gesichert Wenn die Innensechskantschraube mit einem Inbusschl ssel im Uhrzeigersinn gedreht wird geht sie nach innen und gibt den Deckel frei Er kann dann mit der Hand herausgedreht werden Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 9 4 Demontage und Montage 6 2 Verdrahtungsmaterial a Die Verdrahtung sollte mit mehrdr htigen Kabeln die f r eine Spannung von mindestens 600 V ausgelegt und PVC isoliert sind JIS C3307 oder mit gleichwertigen Kabeln durch gef hrt werden b In Berei
55. TPUT C20 PRESS UNIT J11 ZERO DEV 20 0 M kPa 22 2 A20 AMP TEMP C21 LOW RANGE J20 EXT ZERO ADJ 24 5 deg C 0 kPa ENABLE DATA DIAG PRNT ESC DATA DIAG PRNT ESC DATA DIAG PRNT ESC ENTER SET CODE C10 TAG NO YOKOGAWA YOKOGAWA CLR ESC BT200 P00 8 3 F r n here Informationen bez glich Hinauf und Herunterladen von Parametern und zum Ausdrucken siehe BT200 Bedienungsanleitung F0307 EPS IM 01021C01 01D E 8 3 8 3 1 Einstellung der Parameter mit dem BT200 Parameter bersicht Bei folgenden Ger ten zutreffend F Differenzdruck Messumformer P Druck Messumformer L F llstands Messumformer EJA110A EJA120A und EJA130A EJA310A EJA430A EJA440A EJAS10A und EJA530A EJA210A und EJA220A 8 BEDIENUNG DES BT200 Nr 01 02 03 A A10 A11 A20 A30 A40 A60 B10 B11 B20 B21 B30 B40 B60 C10 C20 C21 C22 c30 C40 c60 D10 D11 D20 D21 D22 D23 D30 D31 D40 D45 D52 D53 D60 Anzeige MODEL TAG NO SELF CHECK DISPLAY OUTPUT ENGR OUTPUT AMP TEMP CAPSULE TEMP STATIC PRESS INPUT SELF CHECK SENSOR TYPE MODEL STYLE NO LRL URL MIN SPAN MAX STAT P SELF CHECK SETTING TAG NO PRESS UNIT LOW RANGE HIGH RANGE AMP DAMPING OUTPUT MODE SELF CHECK AUX SET 1 LOW CUT LOW CUT MODE DISP SELECT DISP UNIT DISP LRV DISP HRV TEMP UNIT STAT P UNIT REV OUTPUT H L SWAP BURNOUT ERROR
56. agraf 3 EJA130A 420 0 01 4 2 SEP EJA130A Mit Code PE3 420 001 42 Il Artikel 3 Paragraf 3 EJA310A 160 0 01 1 6 Artikel 3 Paragraf 3 EJA430A 160 0 01 1 6 Artikel 3 Paragraf 3 EJA440A 500 0 01 50 EJA440A Mit Code PE3 500 0 01 P il Artikel 3 Paragraf 3 EJAS10A 500 0 01 50 SEP EJA510A Mit Code PE3 500 001 50 H Artikel 3 Paragraf 3 EJA530A 500 0 01 50 SEP EJA530A Mit Code PE3 500 001 50 i 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 1 PS ist der maximal zul ssige Druck f r die Druckkomponente selbst 2 Bezieht sich auf Tabelle 1 aus ANNEX II der EU Richtline zur Druckger terichtlinie 97 23 EC T0299 EPS 3 Betrieb A VORSICHT e Temperatur und Druck des Mediums sollten den spezifizierten normalen Betriebsbedingun gen entsprechen e Die Umgebungstemperatur sollte den spezi fizierten normalen Betriebsbedingungen ent sprechen e Bitte achten Sie besonders darauf dass ber m ige Dr cke wie beispielsweise Wasser Druckschl ge etc verhindert werden K nnen solche Druckschl ge vorkommen treffen Sie bitte Vorkehrungen damit der maximal zul ssi ge Druck nicht berstiegen wird beispielswei se durch Sicherheitsventile im System etc e Besteht die M glichkeit des Auftretens von Br nden ergreifen Sie bitte Sicherheitsma nahmen am Ger t oder im System damit die Messumformer nicht betroffen werden 2 12 Niederspannungsrichtlinie G ltiger Standar
57. ame 0 I0 0 K10 OUTPUT in Pr fausgabe in einstellen Ww 5bis 110 0 3 Zeigt w hrend der Pr fung o o o ACTIVE an K60 SELF CHECK Selbstdiagnose R Siehe A60 olo CO M MEMO Memofelder Men name O O Q M10 MEMO 1 Memo W 8 alphanumerische Gro buchstaben o 0 0 M20 MEMO 2 Memo W 8 alphanumerische Gro buchstaben ojojo M30 MEMO 3 Memo W 8 alphanumerische Gro buchstaben ojojo M40 MEMO 4 Memo W 8 alphanumerische Gro buchstaben ojojo M50 MEMO 5 Memo W 8 alphanumerische Gro buchstaben ojojo M60 SELF CHECK Selbstdiagnose R Siehe A60 ojojo P RECORD Fehlerhistorie Men name OO O P10 ERROR REC 1 Aktuellster Fehler W Anzeige des Fehlers Glo lO P11 ERROR REC 2 Vorletzter Fehler W Anzeige des Fehlers OlIoiOo P12 ERROR REC 3 Drittletzter Fehler W Anzeige des Fehlers be P13 ERROR REC 4 Viertletzter Fehler W Anzeige des Fehlers O O P60 SELF CHECK Selbstdiagnose R Siehe A60 ojojo R W R nur Lesen W Lesen und Schreiben 1 Bei Modell EJA120 kann der statische Druck nicht gemessen werden Die Anzeige zeigt immer 0 MPa dies gibt jedoch keinen Messwert an IM 01021C01 01D E 8 3 2 Parameterauswahl und verwendung Vor der Beschreibung des Verfahrens zur Einstel lung der Parameter finden Sie nachfolgend eine Tabelle die alle Parameter vorstellt und deren Verwendung beschreibt 8 BEDIENUNG DES BT200 A WICHTIG Schalten Sie den Messumformer nicht unmit telbar nach der Ein
58. ann 2 12 2 12 Niederspannungsrichtlinie 4 20 H Henne une en EENE REA EEKE NRA 2 12 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN 222222 een rennen nennen nen 3 1 INSTALLATION Gangster 32 Es ANER Br euren 4 1 4 1 Vorsichtsma nahmen essar E RUE EELER d EEN er a herr ihren ne 4 1 re ET 4 1 4 3 Drehen der Messumformerbaugruppe 22unn Henne nennen nn 4 2 4 4 Anbringen der Teflonabdeckung 22H 2 Heer ernennen nennen nenn 4 2 INSTALLATION DER IMPULSLEITUNG 2202 seen nern rn 5 1 5 1 Vorsichtsma nahmen beim Montieren der Impulsleitung 22222ee ernennen nn 5 1 5 1 1 Anschlie en der Impulsleitung an den Messumformer 2 22nn essen 5 1 5 1 2 Verlegen der Impulsleitung HH H Hanne 5 1 5 2 Beispiele f r den Anschluss der Impulsleitungen 222nnn sn seen nennen 5 2 VERBRAHTUNG 2 4 28243222 Best a Hase Da ee 6 1 6 1 Vorsichtsma nahmen bei der Verdrahtung 222222 en nennen rennen nn 6 1 6 2 Verdraht ungsmaterial 1 sure ans e ebe Ee an ee 6 1 6 3 Anschluss der externen Verdrahtung im Anschlussfach 6 1 6 3 1 Verdrahtung des Netzger tes 222 nH nennen nennen nn 6 1 6 3 2 Anschluss eines externen Anzeigeger tes 2 222 n nennen een 6 1 6 3 3 BT200 Kommunikationsanschluss 6 2 6 3 4 Anschluss eines Pr finstrumentes 6 2 6 4 Verdrahtung AE Se sa a AE ae ed a een 6 2 6 4 1 Schleifenkonfiguration 4 u 8 SE 2er ae Rena dena GC 6
59. aubendreher Drehen Sie die Schraube nach rechts um das Ausgangssignal zu erh hen und nach links um es zu verrin gern Die Nullpunkteinstellung kann mit einer Aufl sung von 0 01 des Einstellbereichs vor genommen werden Der Grad der Nullpunktverlagerung h ngt von der Drehgeschwindigkeit der Schraube ab Aus diesem Grunde muss die Einstellschraube bei der Feineinstellung langsam und kann bei der Grobeinstellung schnell gedreht werden Hinweis Warten Sie nach einem Nullpunktabgleich min destens 30 Sekunden bevor Sie den Messumformer aus schalten da sonst die Einstellung nicht bernommen wird 13 Pr fausgabe K10 OUTPUT X Mit dieser Funktion kann ein fester Ausgangs strom von 3 2 mA 5 bis 21 6 mA 110 f r Tests der Messschleife ausgegeben werden e Beispiel Festlegen des Ausgangs auf 12 mA 50 Stellen Sie 50 0 ein Dr cken Sie die Taste zweimal um einen festen Strom bei 50 auszugeben SET K10 0UTPUT X 0 0 050 0 CLR ESC SET K10 0UTPUT X a 50 0 ACTIVE Es wird Active angezeigt w hrend die Ausgabe erfolgt Dr cken Sie die Taste OK um die Einstellung f r die feste Stromausgabe zu verwerfen FEED NO OK F0336 EPS A WICHTIG Die Pr fausgabe wird f r etwa 10 Minuten auf rechterhalten nach Ablauf dieser Zeit wird die Funktion automatisch beendet Auch wenn w hrend der Pr fausgabe die Spannungs versorgung des BT200 ausgeschaltet oder das
60. bh ngig vom Anwender bereich und den Druck im USER A Wechsel von 3 s an Hr UD A1l0 0UTPUT i 45 6 e A11 ENGR OUTPUT 20 0 M Zeigt Eingangsdruck innerhalb der Eingangsdruck Anzeigegrenzen 19999 bis 19999 INP PRES an G f SL Eingangsdruck und PRES amp UI D I k L LU L 1 PM E Zr Da X_N A40 INPUT 456 kPa Zeigt Werte abh ngig vom Anwender bereich und den Eingangsdruck im Wechsel von 3 s an A10 OUTPUT i 45 6 A40 INPUT 456 kPa T0303 EPS Hinweis 1 Der untere und obere Grenzwert des Skalierungsbereichs kann f nfstellig ohne Ber cksichtigung des Dezimalkommas im Bereich von 19999 bis 19999 festgelegt werden Das jeweilige Einstellverfahren finden Sie unter a bis c beschrieben IM 01021C01 01D E Anzeige und Anzeige des Eingangsdrucks Anzeige in anwender spezifischer Einheit D20 DISP SELECT D20 DISP SELECT NORMAL USER SET INP PRES USER A PRES amp Anwenderspezifische Messumformer ist Einheitenanzeige ein beim Versand auf stellen Anzeige eingestellt J D21 DISP UNIT Einheit einstellen die auf dem BT200 dargestellt werden soll KK D22 DISP LRV Numerischen Wert f r die Einheit f r 4 mA Ausgangs wert einstellen LRV w D23 DISP HRV Numerischen Wert f r die Einheit f r 20 mA Ausgangs wert einstellen LRV F0818 EPS a Auswahl der Anzeig
61. bs Mit dem BT200 e Ist das Verdrahtungssystem nicht in Ord nung wird in der Anzeige des BT200 com munication error angezeigt e Bei einem Fehler im Messumformer zeigt die Anzeige des BT200 SELF CHECK ERROR PARAM C60 SELF CHECK ERROR communication error DATA DIAG PRNT ESC Kommunikationsfehler fehlerhafte Verdrahtung Selbstdiagnosefehler fehlerhafter Messumformer F0702 EPS Abb 7 1 2 Anzeige des BT200 Mit der integrierten Anzeige e Ist das Verdrahtungssystem nicht in Ord nung bleibt die Anzeige des Messumfor mers leer e Bei einem Fehler im Messumformer zeigt die Anzeige des Messumformers einen dem Fehler entsprechenden Fehlercode Z e fe DI wm Selbstdiagnosealarm auf der integrierten Anzeige fehlerhafter Messumformer F0703 EPS Abb 7 1 3 Integrierte Anzeige mit Fehlercode Li HINWEIS Falls die integrierte Anzeige oder das Handter minal irgendeine dieser Fehlerreaktionen zeigt schlagen Sie bitte f r Gegenma nahmen im Abschnitt 8 5 2 nach IM 01021C01 01D E m berpr fen und ndern der Einstellungen und Werte der Messumformerparameter Die folgenden Parameter sind f r den Betrieb obligatorisch Diese Parameter werden werks seitig auf die Standardeinstellung eingestellt Das Verfahren zum ndern der Standardwerte siehe Abschnitt 8 3 3 e Messbereich Siehe Abschnitt 8 3 3 2 e Betriebsmodus Siehe Abschnitt 8 3
62. ch die entsprechenden alphanu merischen Tasten Eingabe Tastenabfolge 4 KIM 0 3 19 EN E T0301 EPS b Eingabe von Buchstaben Dr cken Sie entweder die linke oder die rechte Shift Taste und dann eine alphanumerische Taste um den gew nschten Buchstaben einzugeben Eine der Shift Tasten muss f r die Eingabe eines Buchstabens jedesmal erneut gedr ckt werden Buchstabe links auf der Buchstabe rechts auf der alphanumerischen Taste alphanumerischen Taste F0304 EPS Eingabe Tastenabfolge w RK T0302 EPS Mit der Funktionstaste F2 oss kann zwi schen Gro buchstaben und Kleinbuchstaben gewechselt werden nur bei Buchstaben g ltig Mit jedem Dr cken der Taste F2 CAPS ndert sich die Buchstabenart in Kleinbuchstaben bzw Gro buchstaben Eingabe von Eingabe von Gro buchstaben Kleinbuchstaben CODE CAPS CLR ESC CODE caps CLR ESC Eingabe Tastenabfolge Umschalten zu Kleinbuchstaben B oi y Boy 8 BEDIENUNG DES BT200 Mit der Funktionstaste F1 eopg erfolgt die Eingabe von Symbolen Folgende Symbole erscheinen bei Bet tigung von F1 CODE in der angegebenen Reihenfolge an der Cursorposition 1 CV KU Um ein Zeichen rechts von einem eingegebenen Symbol zu schreiben dr cken Sie gt und der Cursor wird eine Stelle weiterbewegt Eingabe Tastenabfolge Funktionstaste f r Symbole A Wm F2 sre
63. chen in denen elektrische St rspan nungen auftreten sind abgeschirmte Leitun gen zu verwenden 6 1 c In Bereichen mit hoher oder niedriger Umge bungstemperatur ist darauf zu achten dass die Kabel und Leitungen f r diese Tempera turen geeignet sind d Muss im Verlegungsbereich mit len oder L sungsmitteln korrosiven Gasen oder Fl s sigkeiten gerechnet werden so ist darauf zu achten dass die Kabel und Leitungen gegen ber den auftretenden Medien best ndig sind e Es wird empfohlen nur l tfreie Crimpkabel schuhe f r 4 mm Schrauben mit Isolierh l sen zu verwenden 6 3 Anschluss der externen Ver drahtung im Anschlussfach 6 3 1 Verdrahtung des Netzger tes Schlie en Sie die vom Netzger t kommenden Leiter an den mit SUPPLY und gekenn zeichneten Klemmen an Anschlussfach des Messumformers Spannungs versorgung F0601 EPS Abb 6 3 1 Verdrahtung des Netzger tes 6 3 2 Anschluss eines externen Anzeigeger tes Die Verdrahtung eines externen Anzeigeger tes wird an den Klemmen CHECK amp und ange schlossen Hinweis Der Innenwiderstand des externen Anzeigeger tes darf maximal 10 Q betragen Externe Anzeige Anschlussfach des Messumformers F0602 EPS Abb 6 3 2 Anschluss eines externen Anzeigeger tes IM 01021C01 01D E 6 3 3 BT200 Kommunikationsanschluss Das Terminal BT200 wird an den mit SUPPLY und gekennzeichneten Klemmen angeschlos sen mit Pr fk
64. chf hrung derartiger Pr fungen m ssen s mtliche Signalleitungen vom Mess umformer abgeklemmt werden Halten Sie bei der Durchf hrung der Pr fungen das folgende Verfahren ein e Verfahren Isolationswiderstandspr fung 1 Schlie en Sie die und Anschlussklem men SUPPLY im Anschlussfach kurz 2 Schalten Sie das Isolationspr fger t aus Schlie en Sie dann die positive Pr fleitung an die kurzgeschlossenen Versorgungsspan nungsklemmen und die negative Pr fleitung an die Erdungsklemmen an 3 Schalten Sie das Isolationspr fger t ein und messen Sie den Isolationswiderstand Die Messspannung sollte nur so lange angelegt werden wie es zur berpr fung des Isolations widerstandes der mindestens 20 MQ betragen sollte erforderlich ist 4 Achten Sie nach der Durchf hrung der Pr fung sorgf ltig darauf dass Sie keinen der freilie genden Leiter ber hren Klemmen Sie das Isolationspr fger t ab und schlie en Sie einen Widerstand von etwa 100 kQ zwischen der Erdungsklemme und den kurzgeschlossenen Versorgungsklemmen an Lassen Sie den Widerstand mindestens eine Sekunde lang angeschlossen damit sich alle statischen Aufladungen entladen k nnen Fassen Sie die Klemmen w hrend der Entladezeit nicht an 2 3 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Pr fung der Durchschlagspannung 1 Schlie en Sie die positive sowie die nega tive Klemme der Versorgungsspannung SUPPLY im Anschlussfach kurz 2
65. chlusskapazit t des Empfangsger tes in pF e Physikalische Ger tedaten Werkstoff der medienber hrten Teile Hochdruckseite Siehe Typ und Zusatzcodes Niederdruckseite Membran Hastelloy C 276 Abdeckflansch SCS14A Prozessanschluss SCS14A 10 2 10 TECHNISCHE DATEN Kapseldichtung Teflonbeschichteter Edelstahl SUS316L Entleerungs Entl ftungsstutzen SUS316 Prozessanschlussdichtung PTFE Teflon Werkstoff der nicht medienber hrten Teile Schrauben SCM435 SUS630 oder SUH660 Geh use Aluminiumlegierung mit geringem Kupferanteil Polyurethanbeschichtung Munsell 0 6 GY 3 1 2 0 oder Entsprechung Geh useklassifizierung NEMA 4X IEC IP67 und JIS C0920 ein tauchfest O Ringe der Geh usedeckel Buna N Typen und Messstellenschild SUS304 F llfl ssigkeit Silikon l fluoriertes l Option Gewicht EJA210A miit Flansch Klasse150 11 kg EJA220A miit Flansch Klasse150 16 kg Anschl sse F r Prozess und elektrische Anschl sse siehe Typ und Zusatzcodes Die Hochdruckseite verf gt ber einen Flanschanschluss und die Niederdruckseite ber ein Anschlussgewinde IM 01021C01 01D E 10 TECHNISCHE DATEN 100 Atmosph rischer Druck Betriebs dt druck kPa abs zul ssiger Bereich 10 2 7 4 40 0 40 80 120 Prozesstemperatur C F01D EPS Abb 1 Betriebsdruck und Prozesstemperatur Werksseitige Einstellungen Tag Nummer Wie in Bestellung spezifiziert 1 Ausgangsmodus Li
66. d EN61010 1 1 Verschmutzungsgrad 2 e Der Verschmutzungsgrad beschreibt die Stufe der Verschmutzung durch feste fl ssige oder gasf rmige Stoffe die den Isolationswiderstand herabsetzen 2 kenn zeichnet eine normale Innenraumatmosph re nichtleitende Verschmutzung Gelegentlich kann jedoch durch Kondensation eine kurz zeitige Leitf higkeit auftreten 2 Installationskategorie I Die Installationskategorie bezieht sich auf die Impuls Durchschlagfestigkeit Sie wird auch als berspannungskategorie bezeichnet trifft auf elektrische Ausr stungen zu die ber eine feste Einrichtung versorgt werden z B in einer Schalttafel IM 01021C01 01D E 3 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN 3 BEZEICHNUNG DER KOMPONENTEN Anschlussfach Deckel Messumformerteil YOKOGAWA amp Nam Tor finm FeO gf Kabeleinf hrung o MELLE f r externe Anzeige Hinweis 1 Kabeleinf hrung MALE psi mbar Mk Pagf cm O CPU Bau gruppe Nulleinstell Integrierte schraube Anzeige Hinweis 1 Montageschraube Einstell stecker CN4 Prozessanschlussgewinde Bereichseinstell Niederdruckseite schalter Hinweis 1 Abdeck Prozessanschluss Siehe Abschnitt 7 6 flansch Hinwels 1 Position des Einstell Burnout Ausgabe bei Messwertaufnehmerteil Nerstarkerdeckel steckers CNA Hinw 2 Richtung Burnout Fehler an das Mess 5 bereichsend
67. d pro Memo Feld bis zu 16 alpha numerische Zeichen zul ssig T0301 EPS 8 6 IM 01021C01 01D E 8 3 3 Parametereinstellungen Stellen Sie die Parameter wie erforderlich ein Nach den Parametereinstellungen ist de DIAG Taste zu bet tigen und sicherzustellen dass in der Anzeige unter _60 SELF CHECK als Selbstdiagnose Ergebnis GOOD erscheint 1 Einstellung der Tag Nummer C10 TAG NO Befolgen Sie die nachfolgend aufgef hrten Bedienschritte um die Tag Nummer zu ndern Es k nnen bis zu 16 alphanumerische Zeichen eingegeben werden Beispiel Festlegen der Tag Nummer auf FIC 1a Jm ausgeschalteten Zustand gt WELCOME BRAIN TERMINAL ID BT200 check connection push ENTER key UTIL FEED PARAM 01 MODEL EJA210A DM 02 TAG NO YOKOGAWA 03 SELF CHECK GOOD OK MENU A DISPLAY B SENSOR TYPE HOME SET ADJ ESC MENU C SETTING D AUX SET 1 E AUX SET 2 H AUTO SET HOME SET ADJ ESC MENU C10 TAG NO YOKOGAWA C20 PRES UNIT kPa C21 LOW RANGE 0 kPa DATA DIAG PRNT ESC SET C10 TAG NO YOKOGAWA YOKOGAWA CODE CAPS CLR ESC SET C10 TAG NO YOKOGAWA FIC 1a _ CODE caps CLR ESC Falls Sie einen Eingabefehler gemacht haben bewegen Sie den Cursor mit an die gew nschte Zeichen position und geben Sie das korrekte Zeichen ein Dr cken Sie ON OFF um den BT200 einzuschalten Verbinden Sie den DPharp und den BT200
68. die Ventile NEIN einwandfrei ge ffnet oder geschlossen JA Das Absperrventil auf Niederdruckseite ist vollst ndig zu ffnen Sind JA irgendwelche Leckagen vorhanden NEIN Beheben Sie alle Leckagen Achten Sie besonders auf Verbindungen der Impuls leitungen des Messwertaufnehmers usw NEIN Nullpunkt richtig eingestellt Stellen Sie den Nullpunkt ein Setzen Sie sich mit dem Kundendienst von Yokogawa in Verbindung JA F0808 EPS 9 7 9 WARTUNG Gro er Ausgangsfehler Kommunikator anschlie en und Selbstdiagnose durchf hren Gibt die Selbstdiagnose Hinweise auf den Ort des Problems JA Informieren Sie sich in Abschnitt 8 5 3 oder den Kommunikator Bedienungsanl NEIN ber die zu ergreifenden Ma nahmen Sind die Ventile NEIN einwandfrei ge ffnet oder geschlossen JA Das Absperrventil auf Niederdruckseite ist vollst ndig zu ffnen Sind die Im NEIN pulsleitungen ordnungsgem angeschlossen JA Lesen Sie die entsprechende Bedie nungsanleitung und schlie en Sie Lei tungen gem der Messaufgabe an Sind Versor gungsspannung und Last widerstand korrekt NEIN Siehe Abschnitt 6 6 zu Nennspannung und Lastwiderstand JA JA Befindet sich der Messumformer an einem Ort an dem erhebliche Tempera turschwankungen Sehen Sie eine Abschirmung und oder NEIN eine W rmed mmung vor oder sorgen Sie f r ein
69. e auf der Niederdruck seite Membran Rohr andere Teile SUS316L SUS316 SUS316 Hastelloy C 276 SUS316 SUS316 JIS10K JIS20K ANSI Klasse 150 ANSI Klasse 300 JPI Klasse 150 JPI Klasse 300 DIN PN10 16 DIN PN25 40 X2 50 mm X 100 mm X2 150 mm 100 mm 4 Zoll S25C 100 mm 4 Zoll SUS304 100 mm 4 Zoll SUS316 80 mm 3 Zoll S25C 80 mm 3 Zoll SUS304 80 mm 3 Zoll SUS316 ohne Gewindeflansch Rc 1 4 Innengewinde in den Abdeckflanschen Gewindeflansche mit Rc 1 4 Innengewinde Gewindeflansche mit Rc 1 2 Innengewinde Gewindeflansche mit 1 4 NPT Innengewinde Gewindeflansche mit 1 2 NPT Innengewinde ohne Gewindeflansch 1 4 NPT Innengew in den Abdeckflanschen Material der Schrauben des Abdeckflanschs SCM435 SUS630 SUH660 Montage Elektrischer Anschluss Integrierte Anzeige horizontale Impulsleitung Hochdruckseite links G 1 2 Innengewinde eine Einf hrung 1 2 NPT Innengewinde zwei Einf hrungen ohne Blindstopfen PG13 5 Innengewinde zwei Einf hrungen ohne Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Einf hrungen ohne Blindstopfen G 1 2 Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen 1 2 NPT Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen PG13 5 Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen M20 Innengewinde zwei Einf hrungen und ein Blindstopfen Digitalanzeige Digitalanzeige mit Bereichseinstellschalter ohne immer N Optionale Codes o
70. e FJ rr vn 1 7 m T0303 EPS 2 Funktionstasten Die der Funktionstaste zugeordnete Funktion wird unmittelbar ber der jeweiligen Taste dargestellt MENU A DISPLAY B SENSOR TYPE HOME Funktion F2 F3 F4 IA F0306 EPS Liste der Funktionstasten Befehle Befehl Funktion ADJ Anzeige des ADJ Men s CAPS caps Wechseln zwischen Gro Kleinbuchstaben CODE Auswahl von Symbolen CLR L schen einer oder aller eingegebenen Datenpositionen DATA Aktualisieren der Parameterdaten DEL L schen eines Zeichens DIAG Aufruf des Selbstdiagnosefensters ESC R ckkehr zur vorherigen Anzeige HOME Anzeige des Men fensters NO Einstellungen verwerfen und R ckkehr zur vorherigen Anzeige OK Weiterbl ttern zur n chsten Anzeige PARM Aufruf des Konfigurationsmodus f r die Parameternummern SET Anzeige des SET Men s SLOT R ckkehr zum Slot Auswahlbildschirm UTIL Aufruf der Zusatzeinstellungen COPY Ausdrucken der Parameter in der Anzeige FEED Papiereinzug LIST Auflistung aller Parameter des Men s PON POFF Automatisches Ausdrucken EIN AUS PRNT Aufruf des Drucken Modus GO Start des Druckvorgangs STOP Druckvorgang abbrechen verf gbar beim BT200 P00 mit Drucker IM 01021C01 01D E 8 BEDIENUNG DES BT200 8 2 3 Aufrufen der Men positionen durch Dr cken der Bedientasten Start Bild schirm Eingangs datenbild schirm Men Bild
71. e ausreichende Bel ftung Wurden f r die Kalibrierung die richtigen Instrumente verwendet Bitte lesen Sie Abschnitt 9 2 bez glich Auswahl der Kalibrierinstrumente NEIN NEIN JA Ausgang richtig abgeglichen Gleichen Sie den Ausgang ab Setzen Sie sich mit dem Kundendienst von Yokogawa in Verbindung F0809 EPS IM 01021C01 01D E 9 8 9 WARTUNG IM 01021C01 01D E 10 TECHNISCHE DATEN 10 TECHNISCHE DATEN 10 1 Allgemeine technische Daten Siehe IM 01C22T02 01D f r Kommunikationstyp FOUNDATION Fieldbus mit lt gt gekennzeichnet e Leistungsdaten Siehe Produktspezifikationen GS 01C21C01 00D E e Funktionsdaten Spannen und Bereichsgrenzen Messspanne e Messbereich kPa inH O mbar mmH O D1 D3 D4 Spanne 1 bis 100 4 bis 400 10 bis 1000 100 bis 10000 100 400 1000 10000 Bereich Ge 309 1 bis400 bis1000 bis 10000 l l 0 05 bis P Spanne 5 bis 500 20 bis 2000 50 bis 5000 5 kgf cm Bereich 500 2000 5000 5 bis bis 500 bis 2000 bis5000 5 kgf cm T1001 EPS Nullpunkt Einstellgrenzen Der Nullpunkt kann zwischen unterer und oberer Bereichsgrenze der Kapsel komplett angehoben oder unterdr ckt werden Externe Nullpunkteinstellung Der Nullpunkt kann kontinuierlich mit einer Aufl sung von 0 01 der Messspanne ein gestellt werden Die Messspanne kann lokal unter Verwendung der Digitalanzeige mit dem Bereichseins
72. e z 110 an den Mess lt 5 bereichsanfang T F0301 EPS Hinweis 1 Einzelheiten siehe 10 2 Typ und Zusatzcodes Hinweis 2 Platzieren Sie den Einstellstecker CN4 wie oben gezeigt um die Burnout Richtung festzulegen Bei Lieferung ist der Einstellstecker auf der H Seite eingesteckt sofern in der Bestellung nicht Optionscode C1 spezifiziert war Die Einstellung kann ber den Parameter D52 mit Hilfe des BRAIN Terminals BT200 festgestellt werden Siehe hierzu auch Abschnitt 8 3 3 9 Abbildung 3 1 Bezeichnung der Komponenten Tabelle 3 1 Symbole in der Anzeige Anzeigesymbol Bedeutung des Anzeigesymbols A Bei der Nullpunktjustierung wird das Ausgangssignal angehoben y Bei der Nullpunktjustierung wird das Ausgangssignal abgesenkt Pa kPa MPa kgf cm gf cm mbar bar atm W hlen Sie eine der sechzehn verf gbaren physikalischen Einheiten mmHg mmH20 inH20 inHg ftH20 psi Torr f r die Anzeige T0301 EPS 3 1 IM 01021C01 01D E 4 INSTALLATION 4 INSTALLATION 4 1 Vorsichtsma nahmen Bevor Sie den Messumformer installieren lesen Sie bitte die Ausf hrungen in 2 4 Wahl des Ein bauortes Zu weiteren Einzelheiten bez glich der am Installationsort zul ssigen Umgebungsbedin gungen siehe Abschnitt 10 1 Allgemeine techni sche Daten A WICHTIG e Achten Sie beim Schwei en von Rohrleitungen darauf dass der Schwei strom nicht durch den Messumformer flie en kann e
73. eart D20 DISP SELECT W hlen Sie die Anzeigeart die in der integrier ten Anzeige erscheinen soll Wenn USER SET gew hlt wurde werden in der Anzeige die f r die Anzeige festgelegten anwenderspezifischen Werte und die im Parameter A11 ENGR OUTPUT spe zifizierte Einheit angezeigt e Beispiel ndern der Skala der integrierten Anzeige von des Bereichs nach Anzeige der physikalischen Einheit W hlen Sie mit den Tasten V oder USER SET Dr cken Sie die Taste ENTER zweimal um die Auswahl einzustellen Dr cken Sie die Taste F4 OK SET D20 DISP SELECT NORMAL lt NORMAL gt lt USER SET gt lt USER amp gt lt INP PRES gt ESC SET D20 DISP SELECT USER SET FEED NO OK Die Angabe verschwindet aus der integrierten Anzeige F0318 EPS 8 10 8 BEDIENUNG DES BT200 b Die Einstellung der physikalischen Einheit D21 DISP UNIT Dieser Parameter gestattet die Eingabe der gew nschten physikalischen Einheit in der Anzeige Ab Versand wird dieser Parameter auf die in der Bestellung spezifizierten Werte einge stellt Bitte gehen Sie wie folgt vor um eigene Einheiten zu definieren Dieser Parameter muss f r die Anzeige von nicht eingestellt werden e Beispiel Physikalische Einheit auf M einstellen SET D21 DISP UNIT Stellen Sie M ein Dr cken Sie die Taste M er zweimal um die Einstellung vorzunehmen CODE CAPS CLR ESC
74. eitung an der Nieder druckseite des Messumformers anzuschlie en Mit H und L gekennzeichnet Niederdruckseitiger Anschluss Prozessanschluss Schraube F0501 EPS Abb 5 1 H und L Kennzeichnung auf der Kapselbaugruppe 5 1 2 Anziehen der Befestigungsschrauben der Prozessanschlussflansche Nach dem Anschlie en der Impulsleitung sind die Befestigungsschrauben der Prozessanschl sse gleichm ig anzuziehen 3 Abnehmen der Staubschutzkappe von den Impulsleitungsanschl ssen Die Impulsleitungsanschl sse des Messumfor mers sind zum Schutz gegen das Eindringen von Staub mit Kunststoffkappen versehen Diese Kap pen m ssen vor dem Anschlie en der Impulslei tungen entfernt werden achten Sie sorgf ltig darauf dass beim Abnehmen der Kappen das Gewinde nicht besch digt wird F hren Sie zum Abnehmen der Staubschutzkappen niemals einen Schraubendreher oder irgendein anderes Werkzeug zwischen Staubschutzkappe und das Gewinde ein 5 1 2 Verlegen der Impulsleitung 1 Neigung der Impulsleitungen Damit Kondensat oder Gase nicht in der Impuls leitung stehen bleiben k nnen sollten die Impuls leitungen immer mit einem gewissen Gef lle ver legt werden Auch bei einer im wesentlichen hori zontalen F hrung der Impulsleitungen sollte ein Gef lle von mindestens 1 10 eingehalten werden 2 Verhindern von Einfrieren Sofern die Gefahr besteht dass das Prozess medium in den
75. el Umkehr des Ausgangs von 4 bis 20 mA nach 20 bis 4 mA SET W hlen Sie mit den Tasten V J D40 REV OUTPUT v NORMAL oder REVERSE lt NORMAL gt Pr R Dr cken Sie die Taste ENTER lt REVERSE gt zweimal um die Auswahl ESC einzustellen F0322 EPS IM 01021C01 01D E 9 Burnout Richtung f r CPU Fehler D52 BURNOUT Dieser Parameter dient der Festlegung der Burnout Richtung bei einem GPU Fehler Im Fehlerfall ist die Kommunikation unterbrochen Die Einstellung von HIGH oder LOW erfolgt mit hilfe des Steckers CNA auf der CPU Baugruppe Siehe Kapitel 3 f r weitere Informationen Standardausf hrung Der Parameter ist auf HIGH eingestellt Wenn ein Fehler auftritt gibt der Messumformer ein Ausgangssignal von mindestens 110 aus Der Parameter D53 ERROR OUT ist werksseitig auf HIGH eingestellt Optionscode C1 Der Parameter ist auf LOW eingestellt Wenn ein Fehler auftritt gibt der Messumformer ein Ausgangssignal von maximal 5 aus Der Parameter D53 ERROR OUT ist werksseitig auf LOW eingestellt e Beispiel Standardeinstellung Position des Steckers CN4 H D52 BURN OUT HIGH e Beispiel Optionscode C1 D52 BURN our Position des Steckers CN4 L F0325 EPS 10 Ausgangsstatus bei Hardwarefehler D53 ERROR OUT Dieser Parameter gestattet die Einstellung des Ausgangsstatus im Falle eines Hardware Fehlers Es kann aus den folgenden drei E
76. er einen druckfesten Dichtungs adapter oder ber druckfeste Metall Installations rohre einzuf hren m Einf hrung der Kabel ber einen druckfesten Dichtungsadapter e Die Gewindeverbindungen zwischen dem Anschlussfach und dem druckfesten Dichtungs adapter sind mit Hilfe eines nicht aush rtenden Dichtmittels abzudichten um eine Wasserab dichtung zu gew hrleisten Druckfest gekapselter Dichtungsadapter E Flexibles Metallrohr Installationsrohr Bitte verwenden Sie f r die aus Metall wasserdichte Abdichtung der Gewinde eine dauerelastische Dichtungsmasse T St ck Entleerungs stutzen F0608 EPS Abb 6 4 2b Typischer Kabelanschluss ber einen druckfe sten Dichtungsadapter 6 3 6 VERDRAHTUNG m Durchf hrung der Verdrahtung mit druckfesten Metall Installationsrohren e Zur Abdichtung der Rohrleitung muss in der N he des Anschlussfachs ein Dichtfitting ein gebaut werden e Alle Gewindeverbindungen zwischen dem Anschlussfach und dem flexiblen Metall Installationsrohr sowie dem Dichtfitting m ssen mit einem nichtaush rtenden Dich tungsmittel abgedichtet werden um eine Wasserabdichtung zu gew hrleisten nicht explosions Gasdichte Abdichtung gef hrdeter Bereich druckfest gekapseltes flexibles Installationsrohr explosionsge f hrdeter Bereich Druckfest gekapseltes Stahl Instal lationsrohr F r die Wasserdichtigkeit bitte ein nichtaush rtendes
77. eren Gebrauch hinzugef gt 2 7 2 9 4 e Beschreibungen zur ATEX Zertifizierung hinzugef gt 10 5 10 3 e Optionscode KI 2 hinzugef gt 10 6 e Optionscodes C2 und C3 hinzugef gt Die Apr 2003 2 8 2 9 4 e Optionscode KU2 hinzugef gt 2 10 2 11 e PED Druckger terichtlinie hinzugef gt 10 5 10 3 e Optionscode KU2 hinzugef gt Die Apr 2006 1 2 1 1 e e Explosionsgesch tzte Ger te und f Modifikationen hinzugef 1 3 1 3 e 1 3 ATEX Dokumentation hinzugef gt 2 6 2 9 3 e IECEx Zertifizierung hinzug u SAA Zertifizierung gel scht 2 11 2 12 e Niederspannunggsrichtlinie hinzugef gt 10 5 10 6 10 3 e Nummern f r das Zertifikat und zutreffende Normen hinzugef 10 6 e Optionscode SU2 hinzugef gt u Optionscode SU1 gel scht 10 7 e Optionscode PR hinzugef gt REVISION RECORD EPS YOKOGAWA HEADQUARTERS YOKOGAWA CORPORATION OF AMERICA YOKOGAWA Deutschland GmbH 9 32 Nakacho 2 chome Musashinoshi Tokyo 180 Japan Tel 81 422 52 5535 Fax 81 422 55 1202 E mail webinfo mis yokogawa co jp www yokogawa com YOKOGAWA EUROPE B V Databankweg 20 3821 AL AMERSFOORT The Netherlands Tel 31 33 4641 611 Fax 31 33 4641 610 E mail info nl yokogawa com www yokogawa com eu 2 Dart Road Newnan GA 30265 United States Tel 1 770 253 7000 Fax 1 770 251 2088 E mail info yca com www yokogawa com us Broichhofstra e 7 11 D 40880 Ratingen Tel 49 2102 4983 0 Fax 49 2102 4983 22 www yokoga
78. ersorgungsspannung 10 5 bis 42 V DC f r den normalen Betrieb und die druckfest gekapselte Ausf hrung 10 5 bis 32 V DC f r Blitzschutz Options code A 10 5 bis 30 V DC f r Ausf hrungen eigensicher Typ n nicht z ndf hig oder nicht funkenbildend Bei digitaler Kommunikation BRAIN und HART ist die maximale Spannung auf 16 4 V DC begrenzt EMV Konformit tsstandards CE n200 EN61326 AS NZS CISPR11 IM 01021C01 01D E Kommunikationsbedingungen BRAIN Kommunikationsentfernung Bis zu 2 km bei Verwendung von PE isolierten und PVC ummantelten CEV Steuerkabeln Die genaue Kommunikationsentfernung ist abh ngig vom verwendeten Kabel Lastkapazit t lt 0 22 uF Siehe folgenden Hinweis Lastinduktivit t lt 3 3 mH Siehe folgenden Hinweis Eingangsimpedanz des Kommunikationsger ts 10 KQ oder h her bei 2 4 kHz Hinweis Gilt f r allgemeine und f r druckfest gekapselte Ausf hrung F r eigensichere Ausf hrung siehe Optionale Spezifikationen HART Kommunikationsentfernung Bis zu 1 5 km bei Verwendung von paar weise verdrillten Mehrfachleitungen Die genaue Kommunikationsentfernung ist abh ngig vom verwendeten Kabel Verwenden Sie zur Bestimmung der Lei tungsl nge bei speziellen Anwendungen die folgende Formel _ 85 10 C 10000 RxO C mit L L nge in m R Widerstand in Ohm einschl Widerstand der Barriere C Kabelkapazit t in pF m C maximale Nebens
79. erungscode II 1D e Maximale Oberfl chentemperatur T65 C T mp 40 C T85 C Tamp 60 C T105 C Tamb 80 C Hinweis 1 Installation e Die Kabeleing nge und Blindstopfen m ssen zertifiziert sein mindestens der Geh useschutzklasse IP6x entsprechen f r die Applikationsbedingungen geeignet und korrekt installiert sein 2 Elektrischer Anschluss Die Art des elektrischen Anschlusses ist in der N he der Kabeldurchf hrungen gem der fol genden Tabelle markiert Schraubengr e Markierung ISO M20 x 1 5 Innengew AM ANSI 1 2 NPT Innengew NA T0201 EPS IM 01021C01 01D E Position der Markierung F0210 EPS 3 Installation IN WARNUNG e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit den lokalen Vorschriften auszuf hren e Da das Ger t werksseitig abgedichtet wird ist es nicht erforderlich beim Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Division 1 und Division 2 abgedichtete Installationsrohre zu verwenden e Werden Stopfen des Typs ANSI 1 2 NPT ver wendet schrauben Sie diese bitte nur mit einem geeigneten Sechskantschl ssel gem ANSI fest 4 Betrieb IN WARNUNG e UNTERBRECHEN SIE DIE SPANNUNGS VERSORGUNG BEVOR SIE DIE GER TE ABDECKUNG FFNEN DIE INSTALLATION MUSS IN BEREINSTIMMUNG MIT DER BEDIENUNGSANLEITUNG ERFOLGEN e Bitte achten Sie darauf keine mechanischen Funken zu erzeugen wenn Sie am Ger t und an dessen periphere
80. es Prozessdruckes gro e Schwankungen aufweist sog Hunting In derartigen F llen kann eine D mpfung des Messumformer Ausgangssig nals mit Hilfe des Kommunikators eingestellt werden Beobachten Sie das Hunting des Ausgangssignals mit einem externen Mess ger t oder mit der integrierten Anzeige und stellen Sie dann eine optimale Zeitkonstante der D mpfung ein Siehe Abschnitt 8 3 3 3 Einstellung der D mpfungszeitkonstante 2 Nachdem Sie den Betriebszustand berpr ft haben sind folgende Ma nahmen durchzuf h n re A WICHTIG e Klemmen Sie das Handterminal vom An schlussfach ab und berpr fen Sie ob alle Klemmenschrauben fest angezogen sind e Bringen Sie die Deckel des Anschlussfachs und des Verst rkers wieder an Schrauben Sie jeden Deckel bis zum Anschlag fest e Bei der druckfest gekapselten Ausf hrung des Messumformers gem CENELEC und IECEx m ssen die zwei Deckel nach dem Festschrauben zus tzlich gesichert wer den Hierzu ist am unteren Rand eines jeden Deckels eine Innensechskantschraube vor handen Wird diese Schraube mit einem Inbusschl ssel nach links gedreht so bewegt sie sich nach au en und der Deckel wird blok kiert siehe Seite 9 3 Nach dem Sichern der Deckel ist zu berpr fen dass sich die Deckel nicht mehr von Hand ffnen lassen e Klappen Sie den Deckel der Nullpunkteinstel lung wieder ber die Einstellschraube und zie hen Sie ihn fest IM 01021C01 01
81. es Low Cut Bereichs von 5 nach 10 und des Low Cut Modus von LINEAR nach ZERO Stellen Sie 10 ein Dr cken Sie die Taste ENTER zweimal um die Auswahl einzustellen SET D10 LOW CUT 5 0 10 0 ESC SET D10 LOW CUT 10 0 Dr cken Sie die Taste F4 OK Anschlie end wird der Einstellbild schirm f r D11 LOW CUT MODE angezeigt FEED NO OK SET W hlen Sie mit den Tasten V D11 LOW CUT MODE SCH oder ZERO LINEAR ze A S REN Dr cken Sie die Taste ENTER zweimal um die Auswahl einzustellen Dr cken Sie die Taste F4 OK ESC SET D11 LOW CUT MODE ZERO FEED NO OK PARAM D10 LOW CUT 10 0 D11 LOW CUT MODE ZERO D20 DISP SELECT NORMAL DATA DIAG PRNT ESC F0317 EPS 8 9 8 BEDIENUNG DES BT200 5 Skalierung der integrierten Anzeige F r die integrierte Anzeige stehen die folgenden f nf Anzeigearten zur Verf gung Verf gbare Anzeigearten des Druckbereichs Beschreibung und zugeh rige Parameter Zeigt Druck in von 5 bis 110 des eingestellten NORMAL Bereichs an C21 und C22 UC T LU AL0 OUTPUT i 45 6 Anwenderskala Zeigt Werte abh ngig vom Anwender USER SET bereich D22 und D23 an Hinw 1 In der Anwendereinheit D21 ein gestellte Einheiten werden nicht angezeigt A1l1l ENGR OUTPUT 20 0 M Anwenderskala amp Zeigt Werte a
82. essstellenschild aus SUS304 am Messumformer angebracht N4 Hochdruckseite Prozessflansch Block F r Mo3 Niederdruckseite Abdeckflansch Modell Hochdruckseite Prozessflansch Block EJA210A M13 Mill Zertifikat N ederdruckseitg Abdeckflansch au un Hochdruckseite Prozessflansch Block Rohr Basis F r Niederdruckseite Abdeckflansch Modell M04 Hochdruckseite Prozessflansch Block Rohr Basis EJA220A Niederdruckseite Abdeckflansch Prozessanschluss M14 Flanschnenndaten Pr fdruck JIS 10K 2 MPa 20 bar T31 Zertifikat ber Druckpr fung JIS 20K 5 MPa 50 bar T32 Dichtigkeitspr fung ANSI JPI Klasse 150 23 MPa 30 bar Stickstoffgas N2 T36 ANSI JPI Klasse 300 7 7 MPa 77 bar Kette T37 ANSI JPI Klasse 300 7 MPa 70 bar T38 1 Nur m glich bei Ausgangssignalcode D oder E Der Hardwarefehler umfasst Verst rker und Kapselfehler In Kombination mit Optionscode F1 betr gt der Ausgangsstatus f r Fehlererkennung am Skalenanfang 2 5 lt 3 6 mA DC 10 8 TO8E EPS IM 01021C01 01D E 10 4 Abmessungen e Typ EJA210A Kabeldurchf hrung f r externe Anzeige optional 0 98 z D C g d 174 6 85 30 1 18 _ 133 8 24 Kabel A durchf hrun 25 Interne Anzeige Katie optional E 163 ze 6 42 p 4 rtl 1 81 Prozessflansch Prozess anschluss optional 1 Gibt Innendurc
83. fiziert ojojo wie spezifiziert 0O O deg C OG o wie spezifiziert ojojo Falls nicht spez MPa Falls nicht spez NORMAL O NORMAL Oj O HIGH a O HIGH OI O O O 8 4 IM 01021C01 01D E 8 BEDIENUNG DES BT200 2 3 4 Bei Spezifikation des Optionscodes F1 gilt ein Wert von 0 1 Bei Spezifikation des Optionscodes F1 gilt statt 5 ein Wert von 2 5 MWP Maximaler Betriebsdruck der Kapsel siehe Typenschild des Messumformers B40 zeigt den ungef hren maximalen Betriebsdruck der Kapsel an 8 5 Nr Anzeige Position R W Inhalt Standardeinstellung F E AUX SET 2 Zusatzeinstellungen 2 Men name G e E30 BI DIRE MODE Bidirektionaler Modus W OFF oder ON OFF Di E60 SELF CHECK Selbstdiagnose R Siehe A60 Oa O H AUTO SET Automatische Einstellung Men name ojojo H10 AUTO LRV Autom Einst d unteren Grenzwerts W 32000 bis 32000 wie in C21 spezifiziert O A H11 AUTO HRV Autom Einst d oberen Grenzwerts W 32000 bis 32000 wie in C22 spezifiziert 0 0 I0 H60 SELF CHECK Selbstdiagnose R Siehe A60 ojojo J ADJUST Einstellungen modifizieren Men name ojojo J10 ZEROADJ Automatische Nullanpassung w 5bis1100 3 TI Tololo J11 ZERO DEV Manuelle Nullanpassung W ojojo J20 EXT ZERO ADJ Nullanpass mit ext Einstellschraube W ENABLE INHIBIT oIlo o J60 SELF CHECK Selbstdiagnose R Siehe A60 olo Jo K TEST Pr fparameter Men n
84. gabe ber den BT200 nach dem Senden aus Wird der Messumformer inner halb von 30 s nach dem Senden der Parameter ausgeschaltet kehrt das Ger t ohne die Daten zu sichern zu den alten Einstellwerten zur ck Tabelle 8 3 1 Verwendung und Auswahl der Parameter Einstellposition Einstellung der Tagnummer Seite 8 7 Beschreibung Dient der Einstellung der Tagnummer bis zu 16 alphanumerische Zeichen sind zul ssig Hinweis Beim BT100 sind bis zu 8 alphanumerische Zeichen Gro buchstaben zul ssig Einstellung des Kalibrierbereichs gt Seite 8 7 Dient der Einstellung des Kalibrierbereichs f r 4 20 mA DC Folgende Positionen sind einstellbar Bereichseinheit Eingangswert bei 4 mA DC LRV Eingangswert bei 20 mA DC URV Hinweis Die Bereichswerte f r LRV und URV lassen sich bis zu 5 Digits spezifizieren exklusive Dezimalstelle innerhalb eines Bereichs von 32000 bis 32000 Einstellung der D mpfungszeitkonstante gt Seite 8 8 Dient der Justierung der Schnelligkeit der Antwortzeit des Ausgabesignals f r 4 bis 20 mA DC des Verst rkers Kann von 0 50 bis 100 00 s oder von 0 00 bis 100 00 s im Betriebsmodus mit schneller Antwortzeit eingestellt werden Einstellung des LOW CUT Modus f r das Ausgangssignal gt Seite 8 9 Zur Stabilisierung des Ausgangs nahe 0 wenn das Ausgangssignal auf Radizierung festgelegt ist Es sind zwei Modi verf gbar Ausgabe von 0 f r Eingangssignale unterhalb des
85. gen hat die Beschreibung in Kapitel 2 9 Montage von explo sionsgesch tzten Messumformern Vorrang vor den entsprechenden Beschreibungen an ande rer Stelle dieser Bedienungsanleitung Die Installation und Wartung in explosionsge f hrdeten Bereichen darf nur durch speziell geschultes Personal erfolgen e Vermeiden Sie bei der Arbeit am Ger t und dessen Peripherie in explosionsgef hrdeten Bereichen Funkenbildung durch mechanische Einwirkungen f Modifikationen e F r Fehlfunktionen oder Besch digungen des Ger ts die auf irgendwelche Modifikationen des Ger ts durch den Anwender zur ckzuf h ren sind bernimmt Yokogawa keine Verant wortung IM 01021C01 01D E 1 2 Garantie Genaue Angaben zum Umfang der Garantie f r dieses Ger t finden Sie im Angebot Wir f hren w hrend der Garantiezeit s mtliche eventuell notwendig werdenden Reparaturarbeiten am Ger t kostenlos durch Bitte nehmen Sie wegen Inanspruchnahme der Garantie Kontakt mit einem unserer Verkaufs b ros auf Ist das Ger t fehlerhaft geben Sie uns bitte Einzelheiten zu dem Problem und der Zeitdauer an seit der der Fehler aufgetreten ist Weiterhin ben tigen wir die Modellbezeichnung und die Seriennummer Zus tzliche beigef gte Informa tionen oder auch Zeichnungen k nnen ebenfalls hilfreich sein Wir entscheiden dann auf Grund der Unter suchungen ob das Ger t kostenfrei im Rahmen der Garantie oder kostenpflichtig repariert wird
86. gswert 0 4 mA zuzuweisen Der Messumformer zeigt einen Ausgabewert von 0 5 Dr cken Sie die Taste zweimal AL0 0UTPUT 0 5 SET J10 ZERO ADJ 0 0 000 0 CLR ESC Der Nullabgleich ist beendet Dr cken Sie die Taste F4 OK SET J10 ZERO ADJ 0 0 FEED NO OK Der Messumformer zeigt nun einen A10 0UTPUT 0 0 Ausgabewert von 0 F0331 EPS b Der Nullpunktabgleich mit dem Parameter J10 ZERO ADJ kalibriert den Messumformerausgang bez glich des tats chlichen F llstands Verwenden Sie f r diesen Abgleich den tats ch lichen F llstand der mit einem Sichtglas o gemessen wurde um den DPharp Ausgabewert korrekt abzugleichen und geben Sie die korrekten Werte wie folgt ein Tats chlicher F llstand 45 Messumformer Ausgang 41 Tats chl F llstand 45 F0830 EPS IM 01021C01 01D E b 1 Verwenden Sie das folgende Verfahren um den Parameter J10 ZERO ADJ einzustellen AL0 0UTPUT 41 0 SET J11 P ZERO ADJ 0 0 045 0 DEL CLR ESC Al0 0UTPUT 45 0 aktuellen Wert von 41 0 zweimal 45 0 Der Messumformer misst einen Geben Sie den Wert des tats ch lichen F llstands 45 0 ein Dr cken Sie die Taste Der Ausgang ndert sich auf b 2 F0333 EPS Verwenden Sie das folgende Verfahren um den Parameter J11 ZERO DEV ei
87. herieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen 2 5 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der Factory Mutual Explosionproof Certification nach sich c Kombinierte eigensichere druckfest gekapselte Ausf hrung gem FM Bei den Druckmessumformern der EJA Serie mit Optionscode FU1 kann die Schutzart f r die Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen ausgew hlt werden eigensicher oder druckfest gekapselt gem FM Hinweis 1 Bei der Installation dieser Messum former kann wenn einmal eine bestimmte Schutzart ausgew hlt ist eine andere Schutzart nicht mehr verwendet werden Die Installation muss in bereinstimmung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist 2 9 2 CSA Zulassung a Eigensichere Ausf hrung gem CSA Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf hrun gen gem CSA folgende Inhalte vgl auch Dok Nr ICS003 A12 Seite 1 1 und 1 2 Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumfor
88. hleifenkapazit t max 0 22 uF BT200 F0802 EPS Abbildung 8 1 2 Bedingungen f r die Kommunikationsleitung 8 1 8 2 BT200 Grundlegende Bedienfunktionen 8 2 1 Aufbau und Funktionen von Tastatur und Anzeige Abbildung 8 2 1a zeigt die Anordnung der Bedien tasten auf dem Tastenfeld des BT200 und Abbil dung 8 2 1b zeigt Beispiele der Anzeige des BT200 EI al 2 OO BRAIN TERMINAL LC Anzeige 21 Zeichen x 8 Zeilen Funktionstasten Pfeiltasten zum Bewegen des Cursors ENTER Taste Netzspannung EIN AUS Alphanumerische Tasten Shift Tasten F0301 EPS Abbildung 8 2 1a Die Funktion der Tasten Men Bildschirm MENU A DISPLAY B SENSOR TYPE _ Meldungen BATTERY 7 Bezeichnung Men des Bild auswahl schirms HOME SET ADJ ESC Parameter Bildschirm Zn Den Funktions er 100 0 tasten zugeord Spezifizierbare All ENGR OUTPUT nete Befehle Parameter 1000 mmH20 A20 AMP TEMP 23 deg C DATA DI AG PRNT F0302 EPS Abbildung 8 2 1b Der Aufbau der Anzeige IM 01021C01 01D E 8 2 2 Tastenfunktionen 1 Alphanumerische Tasten und Shift Tasten Die alphanumerischen Tasten in Kombination mit den Shift Tasten dienen zur Eingabe von Zahlen Symbolen und Buchstaben Barmer ar Shift Tasten Alphanumerische Tasten F0303 EPS a Eingabe von Zahlen Symbolen und Leerzeichen Dr cken Sie einfa
89. hmesser der Dichtungs Kontaktfl che an 2 Nur zutreffend bei druckfest gekapselten Ausf hrungen gem ATEX und IECEx Kragenschraube 2 Flanschnennweite 80 mm 3 Zoll Nullpunkt einstellung 10 TECHNISCHE DATEN Einheit mm ca Zoll lemmenseite 146 8 75 Erde klemme sl gene Entl ftungs stutzen Entleerungs stutzen h34 2 13 10 9 Flansch Schraubenl cher nennweiten und D oC og d t daten Anz N Dm h 80 mm JIS 10K 185 7 28 150 5 91 130 5 12 90 8 54 18 0 71 8 19 0 75 80 mm JIS 20K 200 7 87 160 6 30 130 5 12 90 3 54 22 0 87 8 23 0 91 3 Zoll ANSI Class150 190 5 7 50 152 446 00 130 5 12 90 3 54 23 9 0 99 4 19 1 0 75 3 Zoll ANSI Class300 209 6 8 25 168 1 6 62 130 5 12 90 3 54 28 5 1 12 8 22 4 0 88 3 Zoll JPI Class150 190 7 48 152 4 6 00 130 5 12 90 3 54 2410 44 4 19 0 75 3 Zoll JPI Class300 210 8 27 168 1 6 62 130 5 12 90 3 54 28 5 1 12 8 22 0 87 3 Zoll DIN PN 10 16 200 7 87 160 6 30 130 5 12 90 3 54 20 0 79 8 18 0 71 3 Zoll DIN PN 25 40 200 7 87 160 6 30 130 5 12 90 3 54 2410 44 8 18 0 71 Flanschnennweite 50 mm 2 Zoll Flansch Schraubenl cher nennweiten und D oC og od t daten Anz N Dm oh 50 mm JIS 10K 155 6
90. instellungen gew hlt werden a HOLD Ausgabe des letzten gehaltenen Werts vor Auftreten des Fehlers b HIGH Ausgabe der Burnout Ausgangssignale bei 110 c LOW Ausgabe der Burnout Ausgangssignale bei 5 Hinweis Hardwarefehler werden durch CAP MODULE FAULT in Er 01 oder AMP MODULE FAULT in Er 02 bezeichnet Diese Parameter siehe auch Tabelle 8 5 2 bersicht ber die Alarmmeldungen e Beispiel Einstellen des Ausgangsstatus im Fall eines Hardwarefehlers auf LOW SET W hlen Sie mit den Tasten V D53 any oder A LOW Dr cken Sie die Taste ENTER zweimal um die Auswahl Esc einzustellen lt HIGH gt F0326 EPS 8 BEDIENUNG DES BT200 11 Bereichs nderung durch Anlegen tats chlicher Eingangsdr cke H10 AUTO LRV H11 AUTO HRV Mit dieser Funktion lassen sich obere und unte re Bereichsgrenze automatisch auf den jeweils angelegten tats chlichen Druck einstellen Wird die untere Bereichsgrenze eingestellt ndern sich C21 LOW RANGE und C22 HIGH RANGE gleichzeitig Befolgen Sie das in der folgenden Abbildung beschriebene Verfahren Die Messspanne wird durch den unteren LRV und den oberen Bereichsgrenzwert HRV vor gegeben Die nderung des unteren Bereichs grenzwerts bewirkt dass sich automatisch auch der obere Bereichsgrenzwert ndert wobei die Spanne beibehalten wird e Beispiel 1 Wenn bei einer vorhandenen Ein stellung von 0 bis 30 kPa der
91. iveis em Ingl s Alem o e Franc s Se necessitar de instru es na sua l ngua relacionadas com pro dutos Ex dever entrar em contacto com a dele ga o mais pr xima ou com um representante da Yokogawa Tous les manuels d instruction des produits ATEX Ex sont disponibles en langue anglaise allemande et fran aise Si vous n cessitez des instructions relatives aux produits Ex dans votre langue veuillez bien contacter votre repr sentant Yokogawa le plus proche Q gt Alle Betriebsanleitungen f r ATEX Ex bezoge ne Produkte stehen in den Sprachen Englisch Deutsch und Franz sisch zur Verf gung Sollten Sie die Betriebsanleitungen f r Ex Produkte in Ihrer Landessprache ben tigen setzen Sie sich bitte mit Ihrem rtlichen Yokogawa Vertreter in Verbindung Cs Alla instruktionsb cker f r ATEX Ex explosions s kra produkter r tillg ngliga p engelska tyska och franska Om Ni beh ver instruktioner f r dessa explosionss kra produkter p annat spr k skall Ni kontakta n rmaste Yokogawakontor eller representant Oa Ta eyyerpi a Merrovpyias Twv poi vrwv pe ATEX Ex ratihevtar ota AyyA rd Teppavik ko TohAusg Ye TEPLTTWEN Tov yper teorte o nyies oxet kd pe Ex rm Tome YAOTA TAPAKAAOUNE ETLKOLVWV OTE HE TO TANOLETTEPO ypagsio Ts Yokogawa avT mpoowTo TNS IM 01021C01 01D E 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG In diesem Kapitel we
92. kstandard Typ 7674 f r 200 kPa 2 bar 25 kPa 250 mbar Druckluftversorgung Genauigkeit 0 05 v SE erforderlich Druckregler erzeuger Kolbenmanometer 25 kPa 250 mbar SE Ee gnen pruce ikat rzeuger ru Genauigkeit 0 03 der Einstellung reich m glichst gut mit dem des Messumf bereinst SE Druckregler Modell 6919 Druckpumpe Setzen Sie f r negative ruckgeber Druckbereich 0 bis 133 kPa 1 33 bar Druckbereiche eine Vakuumpumpe ein T0801 EPS Hinweis Die obige Tabelle enth lt Instrumente mit denen sich eine Kalibrierung im Toleranzbereich 0 2 durchf hren l sst Da f r Kalibrierungen der 0 1 Stufe besondere Wartungs und Managementverfahren einschlie lich der Nachverfolgbarkeit eines jedes Instrumentes auf h herstufige Normale erforderlich sind lassen sich Kalibrierungen dieser Stufe vor Ort nur schwierig durchf hren Ist eine Kalibrierung der 0 1 Stufe erforderlich setzen Sie sich bitte mit Yokogawa in Verbindung Anschlussfach Spannungs versorgung Hinweis F r Messumformertyp EJA220A f f Ausf hrung mit vorgezogener Membran A A OEE ist ein zur L nge des Membran berstands 1009 4 und zum Membrandurchmesser passender Digitalvoltmeter Gegenflansch vorzubereiten P d Modell 7674 Modell MT220 en Pneumatischer Pr zisions Digital Hinweis Druckstandard manometer Druckluft O A rA Druckgeber O SS Referenzdr
93. lemmen Anschlussfach des Messumformers Spannungs versorgung Da der BT200 wechsel spannungsm ig angekoppelt ist spielt die Polarit t keine Rolle F0603 EPS Abb 6 3 3 Anschluss des BRAIN Terminals BT200 6 3 4 Anschluss eines Pr finstrumentes Schlie en Sie das Pr finstrument mit Pr fklem men an den mit CHECK amp und gekennzeich neten Klemmen an e An den mit CHECK und gekennzeichneten Klemmen steht ein 4 bis 20 mA DC Signal an Hinweis Der Innenwiderstand des Messger tes darf maximal 10 Q betragen Pr fger t Anschlussfach des Messumformers Spannungs m versorgung z RS F0604 EPS Abb 6 3 4 Anschluss eines Pr finstrumentes 6 4 Verdrahtung 6 4 1 Schleifenkonfiguration Da bei den Ger ten des Typs DPharp mit einem Zweileiter bertragungssystem gearbeitet wird wird die Signalverdrahtung auch zur Spannungs versorgung verwendet Der Messumformerkreis ist als Gleichspannungs kreis ausgelegt Der Messumformer und die Spannungsversorgungseinheit werden wie in der untenstehenden Abbildung gezeigt angeschlos sen Einzelheiten bez glich Versorgungsspannung und den Lastwiderstand finden Sie im Abschnitt 6 6 die Anforderungen der Kommunikationsverbin dung sind im Abschnitt 8 1 2 erl utert 6 2 6 VERDRAHTUNG 1 Normale und druckfest gekapselte Ausf hrung explosionsgef hrdeter gt nicht explosionsgef
94. llte Kapsel K6 9 9 Betriebstemperatur 20 bis 80 C P Kalibrierung Einheit psi siehe Tabelle f r D1 Kalibrierungseinheiten bar Kalibrierung Einheit bar Messspannen und D3 Bereich ne M Kalibrierung Einheit kgf cm en D4 Abdichtung f r SUS630 Muttern Dichtmittel Fl ssig Silikonkautschuk e Glatte Flanschfl chen Flansche mit glatten Dichtfl chen ohne Rillen gilt nur f r ANSI Flansche Q Tefl pri Schutz der Membran bei klebrigen Prozessmedien durch FEP Beschichtung und fluoriertes l eflonbeschichtung Betriebsbereich 20 bis 120 C O bis 2 MPa kein Vakuum Aktualisierungszeit 0 125 s oder weniger Schnelle Antwortzeit D mpfungszeitkonstante des Verst rkers 0 1 bis 64 s in 9 Schritten Fi Antwortzeit mit kleinster D mpfungszeitkonstanten max 0 5 s au er bei F llstandseinheit Fehleralarm am Skalenanfang 1 Fehlererkennung CPU und Hardware bei 5 3 2 mA oder weniger C1 Fehleralarm Skalenanfang CPU und Hardwarefehler i Ausgangssignalgrenzen Ausgangssignal 5 3 2 mA oder darunter c2 entspricht NAMUR NE43 1 3 8 mA bis 20 5 mA Fehleralarm Skalenende CPU und Hardwarefehler 3 Ausgangssignal 110 21 6 mA oder dar ber c Verst rk h Edelstahl Werkstoff des Verst rkergeh uses Edelstahl SCS14A E1 REG quivalent zu SUS316 Edelstahlguss oder ASTM CF 8M Goldbeschichtung Goldbeschichtete Membran wirksam f r die Wasserstoff Durchl ssigkeit M Prozessflanschseite Edelstahl Messstellenschild Edelstahl M
95. mer der EJA Serie mit Optionscode CS1 d rfen in folgenden Gefahren bereichen eingesetzt werden e Eigensicher f r Klasse I Abt 1 Gr A B C und D Klasse Il Abt 1 Gr E Fund G und KI Il Abt 1 explosionsgef hrdete Bereiche e Nicht z ndf hig gem Klasse l Abt 2 Gr A B C und D Klasse Il Abt 2 Gr Fund G und Klasse Ill explosionsgef hrdete Bereiche ohne Verwendung einer Sicherheitsbarriere e Geh useklasse Typ 4X e Temperaturklasse T4 e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C e Prozesstemperatur max 120 C IM 01021C01 01D E Hinweis 2 Ger tekennwerte e Kennwerte der eigensicheren Ger te Maximale Eingangsspannung Vmax 30 V Maximaler Eingangsstrom lmax 165 mA Maximale Eingangsleistung Pmax 0 9 W Maximale interne Kapazit t C 22 5 nF Maximale interne Induktivit t L 730 pH e Kennwerte von angeschlossenen Ger ten CSA zertifizierte Barrieren Maximale Ausgangsspannung Voe lt 30 V Maximaler Ausgangsstrom I lt 165 mA Maximale Ausgangsleistung Pmax lt 0 9 W Hinweis 3 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in berein stimmung mit dem Canadian Electrical Code Part I und geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation und Yokogawa Corporation of America ist verboten und zieht den Verlust der Canadian
96. mit einem Kommunikations kabel und dr cken Sie die ENTER Taste Der Name des DPharp Modells die Tag Nummer und Diagnoseinforma tionen werden angezeigt Dr cken Sie nach dem Pr fen der Angaben die Taste F4 OK Dr cken Sie die Taste um den SET Men bildschirm anzuzeigen W hlen Sie C SETTING und dr cken Sie die Ener Taste W hlen Sie C10 TAG NO und dr cken Sie die Enter Taste Stellen Sie die neue Tag Nummer FIC 1a ein en FOKOGAWA Sl FIKOGAWA Bee FICOGAWA re FIC GAWA Fr FIC 1AWA le 7 FIC 1aWA Ber FIC la__ Nach der vollst ndigen Eingabe dr cken Sie die Taste F0308 EPS 8 7 SET C10 TAG NO YOKOGAWA Z FIC la Z N print off F2 printer on FEED _POFF NO SET C10 TAG NO FIC la FEED NO OK PARAM C10 TAG NO FIC la C20 PRES UNIT kPa C21 LOW RANGE 0 kPa DATA DIAG PRNT ESC 8 BEDIENUNG DES BT200 Die eingestellten Positionen blinken berpr fen Sie alle Einstellungen und dr cken Sie zur Best tigung Ihrer Eingaben die Taste EA Um die Einstellungen zu verwerfen und zum vorherigen Einstell Bild schirm zur ckzuschalten dr cken Sie die Taste re NO Die neue Tag Nummer wird bernommen Dr cken Sie die Taste Fa OK um zum Parameter Bildschirm zur ck zukehren Dr cken Sie die Taste F3 NO um zum Einstell Bildschirm zur ck zukehren F0309 EPS 2 Einstellung des Kalibrierbereichs a
97. mitzuteilen Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen technischen Daten beschr nken sich auf die Standardausf hrung f r die angegebene Typ nummer und decken nicht kundenspezifische Ger te ab Bitte beachten Sie dass nderungen bei den technischen Daten beim Aufbau oder bei Teilen des Ger ts nicht unmittelbar nach der nderung in die Bedienungsanleitung aufgenommen wer den vorausgesetzt eine Ver ffentlichung der nderungen zu einem sp teren Zeitpunkt verur sacht beim Anwender keine Schwierigkeiten im Hinblick auf die Funktion oder die Leistung der Ger te 1 1 A HINWEIS F r die Ausf hrungen mit FOUNDATION Fieldbus und HART Kommunikation lesen Sie bitte die Bedienungsanleitungen IM 01C22T02 01D E und IM 01C22T01 01D E zus tzlich zur hier vorliegenden Bedienungs anleitung e In dieser Bedienungsanleitung werden die fol genden Sicherheitssymbole verwendet A WARNUNG Weist auf eine potentiell gef hrliche Situation hin Wird sie nicht vermieden k nnte dies zum Tod oder zu ernsthaften Verletzungen f hren A VORSICHT Weist auf eine potentiell gef hrliche Situation hin Wird sie nicht vermieden kann dies zu leichten oder mittelschweren Verletzungen f h ren Es kann auch als Warnung vor unsicheren Vorgehensweisen dienen A WICHTIG Weist darauf hin dass bei Fehlbedienung der Software oder Hardware Sch den am Ger t oder Systemausf lle die Folge sein k nnen A HINWEIS Ken
98. mung mit den in diesem Handbuch beschriebenen Bedingungen der entsprechenden Schutzart erfolgen Hinweis 2 Um Unklarheiten zu vermeiden soll ten auf dem Typenschild die f r die verwendete Schutzart nicht mehr 2 7 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG zutreffenden Bemerkungen durch gestrichen werden wenn der Mess umformer installiert ist a Kombinierte eigensichere Typ n Ausf hrung gem IECEx Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf hrun gen und Ausf hrungen der Schutzart Typ n gem IECEx Hinweis 1 Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der EJA Serie mit Optionscode SU2 d rfen in folgenden Gefahrenbereichen einge setzt werden e Nr IECEx KEM 06 0007X e G ltige Normen IEC 60079 0 2004 IEC 60079 11 1999 IEC 60079 15 2005 IEC 60079 26 2004 e Schutzart und Markierungscode Ex ia IIC T4 Ex nL IIC T4 e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C e Prozesstemperatur maximal 120 C e Geh use IP67 Hinweis 2 Ger tekennwerte e Kennwerte der eigensicheren Ger te Maximale Eingangsspannung U 30 V Maximaler Eingangsstrom l 165 mA Maximale Eingangsleistung P 0 9 W Maximale interne Kapazit t C 22 5 nF Maximale interne Induktivit t L 730 uH e Kennwerte f r Typ n Maximale Eingangsspannung U 30 V Maximaler interne Kapazit t C 22 5 nF Maximale interne Induktivit t L 730 pH e Installationsvoraussetzungen Us Uhe Ba zb C 2C
99. n Einheiten in explosions gef hrdeten Bereichen Arbeiten ausf hren 5 Wartung und Reparatur IN WARNUNG Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Aus tausch von Teilen durch andere als die autori sierten Vertreter der Yokogawa Electric Corpora tion ist verboten und zieht den Verlust der Zerti fizierung nach sich 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 6 Typenschild Typenschild DPherP TRANSMITTER KYNNA STYLE DISP MODE OUTPUT MODE ce n200 Refer to USER S MANUAL YOKOGAWA Tokyo 180 8750 Japan Typenschild f r kombinierte Ausf hrung mit druckfester Kapselung Eigensicherheit Schutzart n und Staub Z ndschut H F0298 EPS MODEL spezifizierter Typcode STYLE spezifizierter Bauartcode SUFFIX spezifizierter Zusatzcode SUPPLY Versorgungsspannung OUTPUT Ausgangssignal MWP Maximaler Betriebsdruck CAL RNG spezifizierter Kalibrierbereich DISP MODE _ spezifizierter Anzeigemodus OUTPUT MODE spezifizierter Ausgangsmodus NO Seriennummer und Herstel lungsjahr 1 YOKOGAWA TOKYO 180 8750 JAPAN Name und verschl sselte Adresse des Herstellers 2 1 die drittletzte Stelle zeigt die letzte Stelle des Herstellungsjahres So ist das Herstellungsjahr des Produkts mit der im folgenden Beispiel unter NO eingravierten Nummer 2004 12A819857 432 das Jahr 2004 2 180 8750 ist ein Code der die folgende Adresse repr
100. n der Nullpunkt nicht als tats chli cher Messwert von 0 existiert Wandeln Sie den tats chlichen F llstand der zum Beispiel an einer F llstandsanzeige im Tank abge lesen wurde in einen Prozentwert um Beispiel Bei einer F llstandsskala von O bis 2 m und einem aktuellen F llstand von 0 8 m ergibt sich der Prozentsatz zu Aktueller Messwert 7 e 100 40 0 m Einstellung mit Hilfe der Nullpunktschraube des Messumformers Drehen Sie die Nullpunktschraube bis der Wert des Ausgangssignals mit dem gemessenen Wert in bereinstimmt m Einstellung mit Hilfe des BT200 Rufen Sie den Parameter J10 ZERO ADJ auf ndern Sie den f r den Parameter angezeigten Sollwert auf den Prozentsatz des gemesse nen Wertes und bet tigen Sie dann zweimal die Taste ENTER Eine eingehende Erl uterung des Verfahrens finden Sie in Abschnitt 8 3 3 12 SET Anzeige nach Aufruf des GE Parameters J10 000 0 CR JESC w SE Rufen Sie den aktuellen J10 ZERO ADJ Messwert 40 0 auf 0 0 DE Rufen Sie durch zweimali ges Bet tigen von ENTER die Anzeige von 40 f r SE eme ein Ausgangssignal von 10 4 mA auf 7 3 7 BETRIEB 7 3 Inbetriebnahme Nach Abschluss der Nullpunkteinstellung wird der Messumformer nach dem im folgenden angege benen Verfahren in Betrieb genommen 1 berpr fen Sie den Betriebszustand Es gibt F lle in denen das Ausgangssignal aufgrund von periodischen Schwankungen d
101. nd genauen Betrieb gew hrleisten zu k nnen m ssen bei der Wahl des Einbauortes folgende Vorsichtsma nahmen beachtet werden a Umgebungstemperatur Vermeiden Sie Einbauorte an denen gro e Temperaturschwankungen oder ein erhebliches Temperaturgef lle vorhanden sind Ist an einem Einbauort eine hohe W rmestrahlungsbe lastung von anderen Anlagenteilen vorhanden so muss eine ausreichende W rmed mmung und oder Ventilation vorgesehen werden b Atmosph re Vermeiden Sie die Montage des Messumfor mers in einer korrosiven Atmosph re Muss er jedoch unter solchen Bedingungen mon tiert werden ist f r ausreichende Ventilation zu sorgen und es m ssen ferner Ma nahmen ergriffen werden um zu verhindern dass z B Regenwasser in Rohrleitungen eindringen oder sich dort ansammeln kann c Sto und Schwingungsbelastungen W hlen Sie nach M glichkeit einen Einbauort an dem m glichst geringe Sto und Schwin gungsbelastungen auftreten obwohl der Mess umformer konstruktiv so ausgelegt ist dass er in hohem Ma e sto und schwingungsbest n dig ist d Montage von explosionsgesch tzten Ger ten Explosionsgesch tzte Messumformer k n nen in Gefahrenbereichen montiert werden in denen die Arten von Gasen auftreten f r die das Ger t zertifiziert ist Siehe unter Abschnitt 2 9 Montage von explosionsgesch tzten Messumformern 2 5 Druckanschl sse A WARNUNG e Das im Prozess installierte Ger t steht unter Druck
102. ne nderung dieses Parameters hat eine nderung der Anzeige des in A30 STATIC PRES festge legten Werts zur Folge e Beispiel nderung der statischen Druckeinheit von kgf cm2 nach MPa SET W hlen Sie mit den Tasten V D31 STAT P UNIT kg em 2 oder MPa Sr Dr cken Sie die Taste ENTER mbar r cken Sie die aste ENTER S gt lt gf cm 2 zweimal um die Auswahl ESC einzustellen mmH O mmAq mmWG mmHg Torr kPa MPa mbar bar g cm kg cm N inH O inHg ftH O psi atm Pa hPa F0824 EPS 8 Einstellung des Betriebsmodus D40 REV OUTPUT Dieser Parameter gestattet die Umkehr der Richtung des 4 20 mA Ausgangs bezogen auf den Eingang Um diese Einstellung zu ndern gehen Sie bitte wie folgt vor 6 Einheit der angezeigten Temperatur D30 TEMP UNIT Beim Versand ist das Ger t auf die Temperatur einheit degC C eingestellt Um diese Einstellung zu ndern gehen Sie bitte wie folgt vor Die nderung dieser Einheit bewirkt auch die Anpassung der Einheit f r A20 AMP TEMP Verst rkertemperatur und A21 CAPSULE TEMP Kapseltemperatur auf die neue Einstellung e Beispiel ndern der Temperatureinheit in der Anzeige von degC nach degF SET W hlen Sie mit den Tasten V D30 TEMP UNIT dee oder degt Dr cken Sie die Taste zweimal um die Auswahl ESC einzustellen F0321 EPS e Beispi
103. near Anzeigenmodus Linear Betriebsmodus Normal falls nicht anders bestellt D mpfungszeit 2 en konstante Kalibrier PS BS bereichsanfang Wie in Bestellung spezifiziert Kalibrier in fizi bereichsende Wie in Bestellung spezifiziert Zur Verf gung stehen Einheiten f r mmH 0O mmAg mmWG mmHg Torr Pa Kalibrierbereich hPa kPa MPa mbar bar gf cm kgf cm inH O inHg ftH O psi oder atm Es kann nur 1 Einheit spezifiziert werden T1004 EPS 1 Bei bis zu 16 alphanumerischen Zeichen einschlie lich Minus und Punkt wird die Tag Nummer auf das Typenschild und in den Verst rker geschrieben 10 3 IM 01021C01 01D E 10 2 Typ und Zusatzcodes e Typ EJA210A Typ Zusatzcode Optionscode SSES Ausoangsslonah D E Hinweis 1 F Hinweis 5 10 TECHNISCHE DATEN Beschreibung Flansch Differenzdruckmessumf Ausf hrung mit b ndiger Membran 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation BRAIN Protokoll 4 bis 20 mA DC mit digitaler Kommunikation HART Protokoll Digitale Kommunikation FOUNDATION Fieldbus Protokoll Messspanne Kapsel 1 bis 100 kPa 10 bis 1000 mbar 5 bis 500 kPa 50 bis 5000 mbar Hochdruck Prozess Membran andere Teile flansch Seite S Hinweis 3 22 SUS316L SUS316 Werkst der medien H Hinweis 3 h 2 2 Hastelloy
104. ngen innerhalb der zul ssigen Toleranz liegen IM 01021C01 01D E Tabelle 9 2 1 F r die Kalibrierung ben tigte Ger te 9 WARTUNG Name Von Yokogawa empfohlenes Instrument Bemerkungen Spannungs versorgung odell SDBT oder SDBS 4 bis 20 mA DC Signal Last Normwiderstand Modell 2792 250 Q 0 005 3 W widerstand asteinstellwiderstand 100 Q 1 1 W Velimei Digital Multimeter Modell 2501 A er Genauigkeit 10 V DC Bereich 0 002 v MW 1 Digit Pr zisionsdigitalmanometer Modell MT220 1 F r die 10 kPa Klasse Genauigk 0 015 v MW 0 015 v SE f r O bis 10 kPa v MW vom Messwert 0 2 v MW 0 1 v SE r 10 bis O kPa v SE vom Skalenendwert 2 F r die 130 kPa Klasse Genauigk 0 02 v MW 2 r 25 bis 130 kPa leie CERN r O bis 25 kPa Digital 0 2 v MW 0 1 v SE r 80 bis O kPa W hlen Sie ein Manometer manometer 3 F r die 700 kPa Klasse dessen Messbereich m g Genauigk 0 02 v MW 3 Digits r 100 bis 700 kPa lichst out mit dem des ee TEE r 0 bis 100 kPa Messumformers berein 0 2 v MW 0 1 v S r 80 bis 0 kPa stimmt 4 F r die 3000 kPa Klasse Genauigk 0 02 v MW 10 Digits r O bis 3000 kPa 0 2 v MW 0 1 v S r 80 bis O kPa 5 F r die 130 kPa abs Klasse Genauigk 0 03 v MW 6 Digits r O bis 130 kPa abs Pneumatischer Druc
105. nn der Mess umformer installiert ist CENELEC ATEX Schutzart n A WARNUNG Bei Verwendung einer Spannungsversorgung die nicht ber nicht z ndf higen Kreise verf gt ist darauf zu achten dass in entflammbaren Umgebungsatmosph ren eine Funkenbildung ausgeschlossen ist Verlegen Sie die Leitungen zur Sicherheit in Metall Installationsrohren e Schutzart und Markierungscode EEx nL IIC T4 e Temperaturklasse T4 e Geh use IP67 2 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG e Prozesstemperatur maximal 120 C e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C Hinweis 1 Elektrische Daten e U 30V effektive interne Kapazit t C 22 5 nF effektive interne Induktivit t L 730 uH Hinweis 2 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit den geltenden rtlichen Vorschrif ten auszuf hren siehe Installationsdiagramm Hinweis 3 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Ver lust der Zertifizierung f r die Schutzart n nach sich Installationsdiagramm explosionsgef Bereich nicht explosionsgef nur Zone 2 Bereich Messumformer i S EE Versorgung d i Spannungs z versorgung F0209 EPS Kennwerte der Spannungsversorgung Maximale Spannung 30 V CENELEC ATEX Schutzart Staubatmosph ren e Schutzart und Marki
106. ntrie gelt damit er dann von Hand ge ffnet werden kann Beim Schlie en der Deckel sind diese wieder korrekt mit der Verriegelungsschraube zu sichern Die Verriegelungsschraube ist mit einem Drehmoment von 0 7 Nm anzuziehen Sicherungs schraube 9 WARTUNG Sicherungs schraube F0902 EPS Abb 9 4 Sicherungsschrauben 9 4 1 Austauschen der integrierten Anzeige N VORSICHT Vorsichtsma nahmen bei druckfest gekap selten Messumformern Es ist gesetzlich verboten irgendwelche Modi fikationen an der Konstruktion von druckfest gekapselten Ger ten vorzunehmen da dies die Zulassung ung ltig macht und das Ger t nicht mehr in explosionsgef hrdeten Bereichen ein gesetzt werden darf Daher ist es nicht zul ssig einen druckfest gekapselten Messumformer zu benutzen nachdem dessen Anzeige ausgebaut wurde oder einen druckfest gekapselten Mess umformer ohne Anzeige nachdem eine einge baut wurde Ist eine derartige Modifikation unum g nglich wenden Sie sich bitte an Yokogawa Dieser Abschnitt beschreibt das Verfahren zum Austausch der integrierten Anzeige s Abb 9 4 1 8 1 2 aif Zo _ gt Ausbau der integrierten Anzeige Bauen Sie den Deckel ab L sen Sie die beiden Befestigungsschrauben w hrend Sie die integrierte Anzeige mit der Hand festhalten Ziehen Sie die LCD von der CPU Leiterplatte ab Um eine Besch digung des Steckverbinders zwischen den beiden Leiterplatten
107. nzeichnet Informationen die f r das Verst ndnis des Betriebs und der Leistungsmerkmale wesentlich sind IM 01021C01 01D E 1 1 Hinweise zum sicheren Gebrauch Zum Schutz und zur Sicherheit des Bedienper sonals des Ger ts selbst und des Systems in das das Ger t eingebaut ist befolgen Sie bitte bei der Handhabung die angegebenen Sicher heitsanweisungen Wird das Ger t nicht entspre chend den Anweisungen in dieser Bedienungs anleitung behandelt k nnen seine Schutzfunk tionen verletzt werden Wenn Sie das Ger t nicht gem der Instruktionen handhaben garantiert Yokogawa keine Sicherheit Bitte beachten Sie die folgenden Punkte a Installation e Das Ger t ist von einer Fachkraft oder speziell daf r ausgebildetem Personal zu installieren Die im Kapitel INSTALLATION beschriebenen Vorgehensweisen d rfen nicht vom Bedien personal ausgef hrt werden Achten Sie bitte bei hohen Prozesstemperatu ren darauf sich nicht zu verbrennen da das Ger tegeh use und dessen Oberfl che hohe Temperaturen erreichen k nnen Das im Prozess installierte Ger t befindet sich unter Druck Lockern Sie daher niemals die Schrauben des Prozessanschlusses es besteht dadurch die Gefahr des Herausspritzens von Prozessfl ssigkeit Wenn Sie aus dem Druckaufnehmer Kondensat ablassen treffen Sie bitte die entsprechenden Vorsichtsma nahmen um einen Kontakt der Fl ssigkeit mit Haut Augen oder K rper oder das Einatmen von D m
108. nzustellen A1L0 0UTPUT 41 0 SET J11 ZERO DEV 2 50 0 ESC SET J11 ZERO DEV 2 50 6 50 ECS A10 0UTPUT 45 0 Momentaner Ausgang ist 41 0 Ausgangsfehler 45 0 41 0 4 0 Da J11 ZERO DEV den vorherigen Korrekturwert enth lt addieren Sie 4 0 dazu um den neuen Wert zu erhalten 2 50 4 0 6 50 Stellen Sie den Korrekturwert von 6 50 ein Dr cken Sie zweimal Der Ausgang ndert sich auf 45 F0836 EPS c Abgleich mit der externen Abgleichschraube e Bitte beachten S EXT ZERO ADJ ie dass der Parameter J20 auf ENABLE eingestellt sein muss um den Abgleich zu erm glichen Bitte gehen Sie wi abgleich mit Hilfe ie folgt vor um den Null der externen Nullpunktein stellschraube freizugeben oder zu sperren Bei Versand ist der Parameter auf ENABLE freigegeben ein gestellt der exter SET J20 EXT ZERO ADJ ENABLE lt ENABLE gt lt INHIBIT gt ESC e Beispiel Sperren des Nullabgleichs mittels nen Nullabgleichschraube W hlen Sie mit den Tasten V oder INHIBIT Dr cken Sie die Taste zweimal um die Auswahl einzustellen Dr cken Sie die Taste F4 0K F0335 EPS 8 BEDIENUNG DES BT200 e Abgleich mit der externen Nulleinstellschraube des Messumformers Verwenden Sie zum Verstellen der Nullpunkt einstellschraube au en am Messumformer einen Flach Schr
109. odes 2 und 7 1 2 NPT Innengewinde SCH Nur zutreffend f r elektrische Anschlusscodes 2 4 7 und 9 1 2 NPT und M20 Innengewinde 10 6 IM 01C21C01 01D E 10 TECHNISCHE DATEN Position Beschreibung Code Druckfeste Kapselung gem CSA 1 Zutreffende Normen C22 2 Nr 0 Nr 0 4 Nr 25 Nr 30 Nr 94 Nr 142 Zertifikat 1089598 Druckfeste Kapselung Klasse I Abteilung 1 Gruppen B C und D CF1 Staub Z ndschutz Klasse IA Abteilung 1 Gruppen E F und G Abteilung 2 SEALS NOT REQUIRED Temp Klasse T4 T5 T6 Canadian Standards Geh useschutzkl Typ 4X Max Prozesstemp T4 120 C T5 100 C T6 85 C Association CSA Umgebungstemperatur 40 bis 80 C Eigensicher gem CSA 1 Zutreffende Normen C22 2 Nr 0 Nr 0 4 Nr 25 Nr 30 Nr 94 Nr 142 Nr 157 Nr 213 Zertifikat 1053843 Klasse I Abteilung I Gruppen A B C u D Klasse Il und Ill Gruppen E F und G cs1 Geh useschutzklasse Typ 4X Temp Klasse T4 Umgebungstemperatur 40 bis 60 C Vmax 30 V Imax 165 mA Pmax 0 9 W Ci 22 5 nF Li 730 uH CF1 und CS1 kombiniert 1 CU Eigensicherheit Typ n und druckfeste Kapselung gem IECEx Normen 2 Eigensicherheit und Typ n Zutreffende Normen IEC 60079 0 2004 IEC 60079 11 1999 IEC 60079 15 2005 IEC 60079 26 2005 Zertifikat IECEx KEM 06 0007X Ex ia IIC T4 Ex nL IIC T4 Geh use IP67 IECEx Normen Umgeb Temp 40 bis 60 C Max Prozesstemp 120 C Elektrische Kennwerte E
110. oplysninger om h ndtering af Ex produkter p eget sprog kan De rette henvendelse herom til den n rmeste Yokogawa afdeling eller forhandler D Tutti i manuali operativi di prodotti ATEX contras segnati con Ex sono disponibili in inglese tedes co e francese Se si desidera ricevere i manuali operativi di prodotti Ex in lingua locale mettersi in contatto con l ufficio Yokogawa pi vicino o con un rappresentante CE Todos los manuales de instrucciones para los productos antiexplosivos de ATEX est n dis ponibles en ingl s alem n y franc s Si desea solicitar las instrucciones de estos art culos anti explosivos en su idioma local deber ponerse en contacto con la oficina o el representante de Yokogawa m s cercano QD Alle handleidingen voor producten die te maken hebben met ATEX explosiebeveiliging Ex zijn verkrijgbaar in het Engels Duits en Frans Neem indien u aanwijzingen op het gebied van explo siebeveiliging nodig hebt in uw eigen taal con tact op met de dichtstbijzijnde vestiging van Yokogawa of met een vertegenwoordiger 1 4 1 EINLEITUNG Kaikkien ATEX Ex tyyppisten tuotteiden k yt t hjeet ovat saatavilla englannin saksan ja ranskankielisin Mik li tarvitsette Ex tyyppisten tuotteiden ohjeita omalla paikallisella kielell nnne ottakaa yhteytt l himp n Yokogawa toimistoon tai edustajaan CR Todos os manuais de instrug es referentes aos produtos Ex da ATEX est o dispon
111. or der Auslieferung auf 2 0 Sekunden eingestellt soweit nicht anders vom Kunden spezifiziert Um die D mpfungszeitkonstante zu ndern gehen Sie bitte vor wie nachfolgend beschrieben e Beispiel nderung von 2 0 sec nach 4 0 sec Geben Sie 4 0 sec ein Dr cken Sie die Taste zweimal um die Einstellung abzuschlie en SET C30 AMP DAMPING 2 0 sec sec sec sec sec lt gt lt lt lt non oooo VVVV Di ESC SET C30 AMP DAMPING 4 0 sec Dr cken Sie die Taste F4 OK FEED NO OK IS Deec Hinweis 1 Die hier eingestellte D mpfungszeitkon stante ist die Zeitkonstante f r die Verst r kerbaugruppe Die D mpfungszeitkonstante des gesamten Messumformers entspricht der Summe der Werte f r die Verst rker und die Kapselbaugruppe Zur D mpfungs zeitkonstante der Kapselbaugruppe fest siehe Kapitel 10 Allgemeine Technische Daten IM 01021C01 01D E 4 Einstellung des Low Cut Modus D10 LOW CUT D11 LOW CUT MODE Die Low Cut Funktion wird dazu eingesetzt den Ausgang in Nullpunktn he zu stabilisieren Der Low Cut Wert kann im Bereich von 0 bis 20 des dem Ausgangssignal von 4 bis 20 mA entsprechenden Bereichs eingestellt werden Die Hysterese betr gt 1 des Low Cut Werts Als Low Cut Modus ist ZERO auszuw hlen e Low Cut Modus ZERO bei 10 507 Ausgang f ioe 50 0 Eingang e Beispiel nderung d
112. paraturen von eigensi cheren oder druckfest gekapselten Ger ten an Yokogawa IN VORSICHT Das Ger t ist als eigensicheres oder druckfest gekapseltes Ger t gepr ft und zertifiziert Bitte beachten Sie dass f r Aufbau Installation externe Verdrahtung Wartung oder Reparatur des Ger tes einschr nkende und unbedingt zu beachtende Vorschriften bestehen Die Missach tung dieser Vorschriften f hrt zu gef hrlichen Situationen IM 01021C01 01D E A WARNUNG Um die Sicherheit der explosionsgesch tz ten Ger te aufrechtzuerhalten sind Montage Verdrahtung und Rohrleitungsverlegung mit u erster Sorgfalt auszuf hren Die Sicherheitsvorschriften beinhalten auch Einschr nkungen bei der Wartung und Reparatur Bitte lesen Sie die folgenden Abschnitte sehr sorgf ltig 2 9 1 FM Zulassung a Eigensichere Ausf hrung gem FM Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf h rungen gem FM folgende Inhalte vgl auch Dok Nr IFMO12 A12 Seite 1 und 2 Hinweis 1 Die Druckmessumformer der EJA Serie mit Optionscode FS1 d rfen in folgenden Gefahrenbereichen ein gesetzt werden e Eigensicher f r Klasse I Abt 1 Gr A B C und D Klasse Il Abt 1 Gr E F und G und Klasse Ill Abt 1 in explosionsgef hrdeten Bereichen e Nicht z ndf hig gem Klasse I Abt 2 Gr A B C und D Klasse Il Abt 2 Gr E F und G und Klasse Ill Abt 1 in explosionsgef hr deten Bereichen e Gefahrenbereiche im Freien N
113. pfen zu vermeiden wenn die angesammelte Prozessfl ssigkeit gif tig oder gef hrlich sein kann Wenn Sie das Ger t aus Prozessen mit gesund heitsgef hrdenden Medien ausbauen vermei den Sie den Hautkontakt mit dem Medium und dem Inneren des Ger ts Die Installation ist in bereinstimmung mit den rtlichen mechanischen und elektrischen Vorschriften auszuf hren b Verdrahtung e Das Ger t ist von einer Fachkraft oder speziell daf r ausgebildetem Personal zu installieren Die im Kapitel VERDRAHTUNG beschriebenen Vorgehensweisen d rfen nicht vom Bedienper sonal ausgef hrt werden 1 EINLEITUNG e Bitte stellen Sie vor dem Anschluss des Ger ts sicher dass die auf dem Ger t angegebene Versorgungsspannung mit der vorhande nen Spannung bereinstimmt und dass die Anschl sse nicht unter Spannung stehen c Betrieb e Bevor Sie die Abdeckungen des Ger ts ffnen warten Sie bitte nach dem Ausschalten der Versorgungsspannung zehn Minuten d Wartung e Bitte f hren Sie keine Arbeiten aus die ber die hier beschriebenen Wartungsvorg nge hinaus gehen Sollte weiterer Service ben tigt werden wenden Sie sich bitte an Yokogawa e Bitte achten Sie darauf dass sich auf der Anzei ge und dem Typenschild kein Staub Schmutz oder andere Stoffe ablagern Verwenden Sie bei der Wartung ein weiches und trockenes Tuch f r die Reinigung e Explosionsgesch tzte Ausf hrungen e F r explosionsgesch tzte Ausf hrun
114. ptionale Spezifikationen 10 5 IM 01021C01 01D E 10 TECHNISCHE DATEN Beispiel EJA220A DMSA12G5A 92NN a Siehe IM 01C22T01 01D E f r die HART Protokoll Ausf hrung 2 Werkstoffe der medienber hrten Teile auf der Niederdruckseite Abdeckflansch SCS14A Prozessanschluss SCS14A Kapsel SUS316L Membran Hastelloy C 276 oder ASTM N10276 Entl ftungsstutzen SUS316 3 Nur zul ssig f r Prozessflanschgr e 4 Zoll 100 mm Codes von Flanschgr e und material G und H 4 Nur zul ssig f r Prozessflanschgr e 3 Zoll 80 mm Codes von Flanschgr e und material D und E 5 Siehe IM 01C22T02 01D E f r die FOUNDATION Fieldbus Protokoll Ausf hrung 10 3 Optionale Spezifikationen Position Beschreibung Code Druckfeste Kapselung gem FM 1 Zutreffende Normen FM3600 FM3615 FM3810 ANSI NEMA250 Druckfeste Kapselung Klasse I Abteilung 1 Gruppen B C und D Staub Z ndschutz Klasse II III Abteilung 1 Gruppen E F und G explosionsgef hrdete Bereiche in Innenr umen u im Freien NEMA 4X Abteilung 2 Abdichtung nicht erforderlich Temperaturklasse T6 Umgebungstemp A0 bis 60 C Wa Eigensicher gem FM 1 Zutreffende Normen FM3600 FM3610 FM3611 FM3810 ANSI NEMA250 Eigensicher gem Klasse I Abteilung I Gruppen A B C u D Klasse Il Abteilung I Factory Mutual FM Gruppen E F und G und Klasse Ill Abteilung 1 in explosionsgef hrdeten Bereichen Nichtentz ndbar
115. r stung O LO i Versorgung keine Sicherheits barriere verwenden Teen F0203 2 EPS b Druckfeste Kapselung gem FM Vorsichtshinweise f r druckfest gekapselte Ausf hrungen gem FM Hinweis 1 Die Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumformer der EJA Serie mit Optionscode FF1 d rfen in folgenden Gefahrenbe reichen eingesetzt werden e Druckfest gekapselt Klasse I Abt I Gr B C und D e Staub Z ndschutz f r Klasse II IIl Abt 1 Gr E F und G e Geh useschutzart NEMA 4X e Temperaturklasse T6 e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C e Versorgungsspannung maximal 42 V DC e Ausgangssignal 4 bis 20 mA Hinweis 2 Verdrahtung e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit dem National Electrical Code ANSI NFPA7O und geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e Bei der Montage in Abt 1 gilt FACTORY SEALED CONDUIT SEAL NOT REQUIRED Werksseitig abgedichtet Abdichtung des Installationsrohrs nicht erforderlich Hinweis 3 Betrieb e Die unter CAUTION auf dem Typenschild des Messumformers angegebenen Hinweise sind strikt zu beachten VORSICHT VOR DEM ENTFERNEN DER ABDECKUNG SIND ALLE STROMKREISE SPANNUNGSLOS ZU MACHEN WERKSSEITIG ABGEDICHTET ABDICHTUNG DES INSTALLATIONSROHRS NICHT ERFORDERLICH DIE MONTAGE MUSS GEM SS DEN ANWEISUNGEN IM HANDBUCH IM 01C22 ERFOLGEN e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Perip
116. rden die Verfahren f r die Wartung die Einstellung sowie die beim Austausch von Kom ponenten erforderlichen Verfahren f r die Demon tage und den Wiederzusammenbau erl utert Da es sich bei dem Messumformer um ein Pr zisionsinstrument handelt sollten die folgenden Abschnitte sorgf ltig durchgelesen werden um eine sachgem e Handhabung w hrend der War tung zu gew hrleisten A WICHTIG e In der Regel sollte die Wartung des Messum formers in einer Wartungswerkstatt durch gef hrt werden die ber die erforderlichen Werkzeuge verf gt e Die CPU Baugruppe enth lt empfindliche Bauelemente die durch statische Elektrizit t besch digt werden k nnen Achten Sie daher sorgf ltig darauf dass die elektronischen Teile oder die Leiterbahnen der Leiterplatte nicht ber hrt werden ohne dass Ma nahmen zur Verhinderung von statischen Aufladungen wie zum Beispiel das Tragen von geerdeten Armb ndern ergriffen worden sind Achten Sie auch darauf dass eine ausgebaute CPU Baugruppe immer in einem Antistatik Schutz beutel aufbewahrt wird 9 1 9 2 F r die Kalibrierung ben tigte Ger te Tabelle 9 2 1 enth lt die Ger te die zur Kalibrie rung ben tigt werden W hlen Sie aus dieser Tabelle die erforderlichen Instrumente zur Kali brierung des Messumformers auf die gew nschte Genauigkeit aus Alle f r die Kalibrierung benutzten Ger te m ssen sorgf ltig behandelt werden damit die angegebe ne Genauigkeit
117. rden wichtige Vorsichtsma nahmen f r die Handhabung des Messumformers beschrieben Bitte lesen Sie es sorgf ltig bevor Sie mit dem Ger t arbeiten Die Druckmessumformer der EJA A Serie wer den vor der Auslieferung im Werk sorgf ltig gepr ft berpr fen Sie daher nach dem Erhalt des Ger ts dass w hrend des Transports keine Besch digung eingetreten ist berpr fen Sie ferner dass das gesamte in Abbildung 2 1 gezeigte Montagezubeh r vor handen ist Ist das Ger t ohne Montageplatte oder Prozessanschluss bestellt worden so geh ren die zur Montage geh rigen Teile allerdings nicht zum Lieferumfang Verpacken Sie den Messumformer nach der berpr fung wieder in seiner Originalverpackung und bewahren Sie ihn darin bis zur Montage auf Prozessanschluss Prozessanschlussdichtung F0201 EPE Schraube Abb 2 1 Montagekomponenten 2 1 berpr fung des Typs und der technischen Daten Typ und technische Daten des Ger tes befinden sich auf dem Typenschild am Ger tegeh use Wurde die Ger teausf hrung mit REVERSE Modus umgekehrtes Signal bestellt ist im Feld 1 REVERSE eingraviert DPh erP TRANSMITTER STYLE CAL RNG DISP MODE OUTPUT MODE ce n200 NM DCS zl YOKOGAWA tokyo 180 8750 Japan Refer to USER S MANUAL F0202 EPS Abb 2 2 Typenschild 2 1 2 2 Auspacken Der Messumformer sollte in seiner Originalver packung an
118. rmer der EJA Serie mit Optionscode KS2 f r potentiell explosionsf hige Atmosph re e Nr KEMA 02ATEX1030 X e Schutzart und Markierungscode EEx ia IIC T4 e Temperaturklasse T4 e Geh use IP67 e Prozesstemperatur maximal 120 C e Umgebungstemperatur 40 bis 60 C Hinweis 2 Elektrische Daten e Ger te der Schutzart EEx ia IIC Eigensicher heit sind nur zum Anschluss an einen zerti fizierten eigensicheren Kreis mit folgenden Maximalwerten vorgesehen U 30V l 165 mA D 0 9W Effektive interne Kapazit t C 22 5 nF Effektive interne Induktivit t L 730 uH Hinweis 3 Installation e Die gesamte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit den geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren siehe Installationsdiagramm Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der KEMA Zertifizierung f r Eigensicherheit nach sich Hinweis 5 Spezielle Bedingungen f r den sicheren Einsatz e Wenn das Geh use des Druckmessum formers aus Aluminium besteht muss es wenn es in einem Bereich installiert ist in dem die Verwendung von Ger ten der Kategorie 1 G vorgeschrieben ist so instal liert werden dass auch f r einen unwahr scheinlichen Ungl cksfall eine Funkenbildung durch einen Aufprall oder durch Reibung ausgeschlossen ist 2 VORSICHTSMASSN
119. rmliste finden Sie in Abschnitt 8 5 Bereiche in denen die Selbstdiagnose eine Hilfestellung bietet Beim Messen treten Anormalit ten auf Ist die Prozessvariable selbst anormal JA berpr fen des Prozesssystems NEIN Problem innerhalb des Messsystems Isolieren des Problems innerhalb des Messsystems Problem im Empf ngerinstrument JA Empf ngerinstru ment berpr fen Umgebungsbedingungen Messumformer selbst berpr fen Korrigieren der Umgebungsbedingungen Messumformer berpr fen Betriebsbedingungen L wi berpr fen Korrigieren der Betriebsbedingungen F0806 EPS Abb 9 5 1 Grundlegender Ablauf und Selbstdiagnose 9 6 9 WARTUNG 9 5 2 Flussdiagramme zur St rungs beseitigung Die folgende Art von Symptomen l sst vermuten dass der Messumformer nicht einwandfrei arbeitet Beispiel e Kein Ausgangssignal vorhanden e Das Ausgangssignal ndert sich auch dann nicht wenn sich die Prozessvariable ndert e Der Ausgangswert ist unbest ndig und passt nicht zur Prozessvariablen Kommunikator anschlie en und Selbstdiagnose durchf hren Gibt die Selbstdiagnose Hinweise auf den Ort des Problems JA NEIN Informieren Sie sich in Abschnitt 8 5 3 oder den Kommunikator Bedienungsanl ber die zu ergreifenden Ma nahmen Ist die Span nungsversorgung richtig ge polt angeschlossen NEIN
120. rungen sind druckfest gekapselte Ausf hrungen zu verwenden die f r die entsprechende Anwendung geeignet und korrekt installiert sind e Unben tzte Durchf hrungen sind mit geeig neten zertifizierten druckfest gekapselten Blindstopfen zu verschlie en der beiliegende Blindstopfen ist als Teil des Ger ts f r die druckfeste Kapselung und IP67 zertifiziert e Bei einem ANSI 1 2 NPT Stopfen ist ein ANSI Sechskantschl ssel zum Einschrauben zu verwenden Hinweis 3 Betrieb e Beachten Sie unbedingt die auf dem Mess umformer angebrachten Warnhinweise WARNUNG WARTEN SIE 10 MINUTEN NACH DEM ABKLEMMEN DER VERSOR GUNGSSPANNUNG BEVOR SIE DIE ABDECKUNG ENTFERNEN WARNUNG BEI UMGEBUNGSTEMPERATUR gt 70 C VERWENDEN SIE HITZEBEST NDI GE KABEL F R MINDESTENS 90 C e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation ist verboten und zieht den Verlust der IECEx Zertifizierung nach sich IM 01021C01 01D E 2 9 4 CENELEC ATEX KEMA Zulassung 1 Technische Daten a Eigensichere Ausf hrung gem CENELEC ATEX KEMA Vorsichtshinweise f r eigensichere Ausf hrun gen gem CENELEC ATEX KEMA Hinweis 1 Differenzdruck Relativdruck und Absolutdruckmessumfo
121. s ea een ir na 8 4 8 3 2 Parameterauswahl und verwendung 22 222 n Heer nennen 8 6 8 3 3 Parametereineinstellungen neun anne 8 7 8 4 Anzeige der Daten mit dem BIO 8 15 8 4 1 Anzeige der Messdaten nennen nennen nennen nn 8 15 8 4 2 Anzeige der Typnummer und der Spezifikationen des Messumformers 8 15 ee le Ile EE EE 8 16 8 5 1 berpr fing mit dem BRD 2 ee E RE E r E SE 8 16 8 5 2 berpr fung mit der integrierten Anzeige suunnan ru runnner runan 8 17 8 5 3 Fehler und Gegenma nahmen sssasssasnnrnanannaanrannananan nnne 8 18 9 WARTUNG eneen 20 20 00 entar cr ee re ara een 9 1 9 1 ME a en De Be ee ee 9 1 9 2 F r die Kalibrierung ben tigte Ger te 9 1 9 3 lee dE 9 1 9 44 Demontage und Montage 15 e sg EISE KIELEN Re ne rasant rain 9 3 9 4 1 Austauschen der integrierten Anzeige 22H H seen een nennen nn 9 3 9 4 2 Auswechseln der CPU Baugruppe seen een 9 4 9 4 3 Austauschen der Dichtungen des Prozessanschlusses 22222 nee rennen 9 5 9 5 St rungsbeseiligung 2 IER 2 un a ana as NEIEN na er 9 6 9 5 1 Grundz ge der St rungsbeseitigung 22H H Henne nennen 9 6 9 5 2 Flussdiagramme zur St rungsbeseitigung 2 22un Henne rennen 9 6 10 TECHNISCHE DATEN 10 1 10 1 Allgemeine technische Daten 10 1 10 2 Typ Und EE EE 10 4 10 3 Optionale Spezifikationen seen aa a Ea n ERA E REA nn 10 6 10 4 Abmessungen 404 4442 Ene EELER an innen EE EE EEN ara 10 9 TEILELISTE
122. samte Verdrahtung ist in bereinstim mung mit dem Canadian Electrical Code Part I und geltenden rtlichen Vorschriften auszuf hren e In Gefahrenbereichen ist die Verdrahtung wie in den Abbildungen gezeigt in Installations rohren zu verlegen VORSICHT ALLE INSTALLATIONSROHRE SIND BIS ZU EINEM ABSTAND VON MINDESTENS 50 CM VOM GER TEGEH USE ABZUDICHTEN e Bei der Montage in Abt 2 sind Abdichtungen nicht erforderlich Hinweis 3 Betrieb e Die unter CAUTION auf dem Typenschild des Messumformers angegebenen Hinweise sind strikt zu beachten VORSICHT NACH DER TRENNUNG VOM STROMKREIS 5 MINUTEN WARTEN BEVOR DAS GER T GE FFNET WIRD e Achten Sie darauf beim Arbeiten an dem Ger t und seinen Peripherieger ten in Gefahrenbereichen keine mechanischen Funken zu erzeugen Hinweis 4 Wartung und Reparatur e Jede Modifikation des Ger tes oder jeder Austausch von Teilen durch andere als die autorisierten Vertreter der Yokogawa Electric Corporation und der Yokogawa Corporation of America ist verboten und zieht den Ver lust der Canadian Standards Explosionproof Certification nach sich nicht explosions explosionsgef hrdete Bereiche Abt 1 gef hrdete Bereiche Ausr stung f r l nicht explosions gef hrdete Bereiche max 50 cm max 42 V DC E Installations d 4 bis 20 mA DC Dichtfitting ohr Signal Serie EJA IM 01021C01 01D E nicht explosions gef hrdete Bereiche explosionsgef
123. scode LC1 8 Y9406ZU 2 Schraube f r Kappe 9 Y9612YU 2 Schraube 10 Siehe unten 1 Stopfen F9340NW F r Pg13 5 F9340NX F r M20 9330DP F r G1 2 G9612EB F r 1 2 NPT 11 Siehe unten 1 Abdeckungs Baugruppe F9341FM Aluminiumguss Legierung F9341FJ SCS14A Edelstahl 12 Siehe unten 1 LCD Platinen Baugruppe F9342BL Ohne Bereichseinstellschalter F r integrierte Anzeige F9342BM Mit Bereichseinstellschalter 13 F9342MK 2 Montageschraube 14 F9300PB 2 Aufkleber Hinweis 1 Zutreffend f r Ausf hrungen mit BRAIN und HART Kommunikation Ausgangssignalcode D und E F r Ausf hrung mit FOUNDATION Fieldbus Kommunikation Ausgangssignalcode F wenden Sie sich bitte an Ihre n chste Yokogawa Vertretung Alle Rechte vorbehalten nderungen vorbehalten CMPL 01C21A01 02D E YOKOGAWA Copyright 1997 Yokogawa Electric Corporation 9 Ausgabe Juli 2001 Gedruckt in den Niederlanden Yokogawa Electric Corporation Teileliste f r die Wartung durch den Kunden EJA210A und EJA220A DRP neare Differenzdruckmessumformer mit direkt angebautem Druckmittler Messwertaufnehmer Sektion EJA210A Position Teilenr F9300AJ wie folgt D0114RB U0102XC 3 wie folgt F9340XY F9340XW F9340XZ F9340XX 4 wie folgt NMa X0100MN F9273DZ F9340AZ 5 wie folgt F9340SA F9340SB D0114PB wie folgt F9200CS D0114RZ NO 8 wie folgt F9275EC F9275ED 9 F9275EE 10 Y9625YU 1 2 EJA220A Beschreibung O Ring Dichtung
124. spezifizierten Low Cut Werts oder Wechsel auf proportionalen Ausgang f r Eingangssignale unterhalb des spezifizierten Low Cut Werts Anzeigefunktionen der integrierten Anzeige Seite 8 9 Folgende 5 Anzeigearten und Einheiten stehen f r die integrierte Anzeige zur Verf gung Eingangsdruck des Bereichs anwenderspezifischer Bereich statischer Eingangs druck des Bereichs des statischen Drucks und die Anzeige vier der genannten Arten im Wechsel Beim anwenderspezifischen Bereich ist folgende Konfiguration vorzunehmen Anzeigeart anwenderspez Bereich Einheit nur mit BT200 Anzeigewert bei 4 mA DC LRV und Anzeigewert bei 20 mA DC URV Hinweis Die Bereichswerte f r LRV und URV lassen sich bis zu 5 Digits spezifizieren exklusive Dezimalstelle innerhalb eines Bereichs von 19999 bis 19999 Einstellung der angezeigten Temperatureinheit gt Seite 8 11 Zur Einstellung der Einheit f r die auf dem BT200 angezeigte Temperatur Einstellung der Anzeigeneinheit f r den statischen Druck Seite 8 11 Zur Einstellung der Einheit f r den auf dem BT200 angezeigten statischen Druck Einstellung des Betriebsmodus normales umgekehrtes Signal gt Seite 8 11 Umkehr der Richtung des 4 20 mA Ausgangs bezogen auf den Eingang Der Modus reverse signal ist in Anwendungen erforderlich in denen die Sicherheitsanforderungen verlangen dass der Ausgang auf 20 mA f hrt wenn kein Eingangssignal vorhanden ist
125. stellschritt fortfahren Wird jedoch eine andere Fehlernummer dargestellt muss die f r diese Fehlernummer geeig nete Abhilfema nahme durchgef hrt werden siehe Fehler und Gegenma nahmen in Abschnitt 8 5 2 7 5 IM 01021C01 01D E 8 BEDIENUNG DES BT200 8 BEDIENUNG DES BT200 Der DPharp ist mit BRAIN Kommunikations funktionen ausgestattet so dass Bereichs nde rungen Einstellung von Tag Nummern ber wachung der Selbstdiagnoseergebnisse und die Einstellung des Nullpunkts via BT200 BRAIN Kommunikator oder die CENTUM CS Konsole vorgenommen werden k nnen Dieser Abschnitt beschreibt die Einstellverfahren der Parameter bei Verwendung des BT200 F r n here Informationen zum BT200 siehe BT200 Bedienungsanleitung IM 01C00A11 01D E 8 1 BT200 Vorbereitungen 8 1 1 Anschluss des BT200 Die Verbindung des BT200 mit dem Messumfor mer kann ber die Anschlussklemmen f r den BT200 im Anschlussfach des Messumformers ber einen Klemmenkasten in der Leitwarte oder ber Zwischen Anschlussklemmen hergestellt werden IFA Leitwarte Zwischen klemmen F0801 EPS Abbildung 8 1 1 Anschluss des BT200 8 1 2 Bedingungen f r die Kommunikationsleitung Kabelwiderstand Rc Spannungs versorgung Kabelwider stand Rc Lastwider stand R DPharp e Schleifenwiderstand R 2Rc 250 bis 6000 e Sc
126. ster Stelle als P10 in der Historie angezeigt Die anderen Fehler rutschen jeweils eine Stelle nach unten Der Fehler der sich an Position P13 befand f llt folglich aus der Liste heraus Der aktuellste Fehler wird in der Fehlerhistorie immer an erster Position genannt Hat das Ger t weniger als vier Fehler erkannt wird an den folgenden Listenpositionen GOOD angezeigt SET W hlen Sie P10 ERROR REC 1 P10 ERROR REC 1 es S ERROR und dr cken Sie die Taste Enter gt e ep 28 lt ILLEGAL LRV gt um die zugeh rige Fehlermeldung ea TE anzuzeigen ESC lt a Setup Bildschirm gt F r n here Informationen zu den Fehlermeldungen siehe Tabelle 8 5 3 bersicht ber die Fehlermeldungen CAP MODULE FAULT OVER TEMP CAP ILLEGAL LRV AMP MODULE FAULT OVER TEMP AMP ILLEGAL HRV OUT OF RANGE OVER OUTPUT ILLEGAL SPAN OUT OF SP RANGE OVER DISPLAY ZERO ADJ OVER Hinweis 1 Dr cken Sie im Setup Bildschirm a die Taste ENTER zweimal um alle Fehlermeldungen P10 bis P13 zu l schen Hinweis 2 Der Fehler wird erst bis zu zwei Stunden nach dem Auftreten aufgezeichnet Daher erfolgt keine Aufzeichnung dieses Fehlers in der Fehlerhistorie des Messumformers wenn Sie ihn innerhalb von zwei Stunden nach dem Auftreten eines Fehlers ausschalten und diese Funktion ist unwirksam F0402 EPS IM 01021C01 01D E 8 BEDIENUNG DES BT200 8 5 2 berpr fung mit der integrierten Anzeige N HI
127. te gt 2te Seite 2 e Position 7 2 hinzugef gt Ste Sep 1998 Ins elektronische Datenformat ge ndert 2 13 2 10 e Tabelle zu EMV Konformit tsstandards gel scht 8 17 8 3 2 9 e Korrektur in Abbildung zur Burn Out Erkennung vorgenommen 11 3 11 2 e Codes F und C f r Prozessflanschgr e und material hinzugef Elektrische Anschlusscodes 7 8 und 9 hinzugef gt 11 4 e Codes F und J f r Prozessflanschgr e und material hinzugef Elektrische Anschlusscodes 7 8 und 9 hinzugef gt CMPL CMPL 1C21A1 02D E 2te gt Ste Seite 2 e Teilenummer zu Position 3 PG13 5 und M20 hinzugef gt e Teilenummer zu Position 10 1 2NPT PG13 5 und M20 hinzug Ate Okt 1999 Dokument wurde in ein neues Format umgewandelt Die Inhalte im Dokument sind u U nicht mehr auf den gleichen Seiten wie in der vorherigen Ausgabe zu finden 2 8 2 10 e AS NZS 2064 1 2 zu EMV Konformit tsstandards hinzugef gt 8 4 8 3 1 e Parameter bersichtstabelle nach Kapitel 8 verschoben CMPL CMPL 1C21A1 02D E 3te gt Ate e Dokumentformat ge ndert CMPL 1C21C1 01D E 1ste gt 2te e Dokumentformat ge ndert Ste Sep 2000 2 8 2 9 4b e Inhalt von HINWEIS 1 ge ndert 2 9 2 9 4b Inhalt von HINWEIS 4 ge ndert 8 5 8 3 1 e Fu note 2 und 3 hinzugef gt 10 2 10 1 e Kalibriereinheiten Pa und hPa hinzugef gt 10 3 10 2 e Werkstoffcode C f r Schrauben und Muttern hinzugef gt 10 4 e Werkstoffcode C f r Schrauben und Muttern hinzugef gt 10 5 10 3 e Umg temp f
128. tellschalter eingestellt wer den Ausgang Zwei 4 bis 20 mA DC Ausg nge mit digitaler Kommunikation linear oder radizierend pro grammierbar Die BRAIN oder HART FSK Kommunikationssignale werden dem 4 bis 20 mA Signal berlagert Fehleralarm Status des Ausgangs bei CPU und Hard warefehler Messbereichsende 110 gt 21 6 mA DC Standard Messber anfang 5 lt 3 2 mA DC 2 5 s3 6 mA DC Optionscode F1 Hinweis Nur zutreffend f r Ausgangssignal code D und E 10 1 D mpfungszeitkonstante erster Ordnung Die gesamte D mpfungszeitkonstante setzt sich zusammen aus der der Kapsel und der Verst rkerbaugruppe Die D mpfungszeit der Verst rkerbaugruppe kann von 0 2 bis 64 s eingestellt werden EJA210A EJA220A M H M H 0 4 0 4 0 4 0 4 Kapsel Silikon l Zeitkonstante ca s Umgebungstemperaturbereich Optionale Spezifikationen oder Zulassungs codes haben ggf abweichende Grenzwerte 40 bis 85 C 30 bis 80 C mit LC Anzeige Grenzwerte der Prozesstemperatur Optionale Spezifikationen oder Zulassungscodes haben ggf abweichende Grenzwerte 40 bis 120 C Grenzwerte des Betriebsdrucks Silikon l 2 7 kPa abs bis Flansch Nenndruck siehe Abbildung 1 Installation Versorgungsspannung und Last widerstand lt gt Optionale Spezifikationen oder Zulassungs codes haben ggf abweichende Grenzwerte Siehe Abschnitt 6 6 Versorgungsspannung und Lastwiderstand V
129. ttelbarer N he des Messumformers oder seiner exter nen Verdrahtung benutzt werden doch zu einer Beeinflussung durch Hochfrequenzeinstrahlung kommen berpr fen lassen sich derartige Aus wirkungen indem Sie die betreffende Funkein richtung aus einem Abstand von mehreren Metern an den Messumformer heranbringen und dann beobachten ob sich Auswirkungen im Messkreis zeigen Verwenden Sie danach Funk ger te nur noch au erhalb des Bereichs in dem eine Beeinflussung auftritt IM 01021C01 01D E 2 8 Pr fung von Isolationswider stand Durchschlagfestigkeit Da der Isolationswiderstand und die Durchschlag festigkeit des Messumformers vor der Ausliefe rung im Werk gepr ft worden sind sind diese Pr fungen normalerweise nicht erforderlich Ist es jedoch notwendig diese Pr fungen durchzuf h ren so sind die folgenden Vorsichtsma nahmen zu beachten a F hren Sie diese Pr fungen nur durch wenn es absolut erforderlich ist Auch wenn die Pr fspannungen nicht zu sichtbaren Sch den an der Isolation f hren so k nnen sie sich doch negativ auf den Zustand der Isolation auswirken und die Sicherheitsreserve beein tr chtigen b Bei der Pr fung des Isolationswiderstandes d rfen keine Spannungen ber 500 V DC 100 V DC mit eingebautem berspannungsschutz und bei der Pr fung der Durchschlagfestigkeit keine Spannungen von mehr als 500 V AC 100 V AC bei eingebautem berspannungsschutz angelegt werden c Vor der Dur
130. uck Abb 9 3 1 Anschluss der Instrumente 9 2 F0901 EPS IM 01021C01 01D E 9 4 Demontage und Montage In diesem Kapitel werden die Verfahren f r die Demontage und den Wiederzusammenbau bei der Wartung und beim Austausch von Kompo nenten beschrieben Schalten Sie das Ger t vor der Demontage immer spannungs und drucklos Verwenden Sie bei allen Arbeitsg ngen nur einwandfreies Werkzeug Ben tigte Werkzeuge siehe Tabelle 9 4 1 Tabelle 9 4 1 Werkzeuge f r die Demontage und den Wiederzusammenbau Werkzeug Menge Bemerkungen Kreuzschlitzschraubendr 1 JIS B4633 Nr 2 Flachschraubendreher 1 Innensechskantschl ssel 2 JIS B4648 Nennweiten 3 mm und 5 mm Gabelschl ssel Schl sselweite 17 mm Drehmomentschl ssel einstellb Schr schl ssel we ab ee ee hb u Steckschl ssel Schl sselweite 16 mm Steckschl ssel Schl sselweite 5 5 mm Pinzette T0802 EPS A VORSICHT Vorsichtsma nahmen bei druckfest gekap selten Messumformern gem CENELEC und IECEx e Druckfest gekapselte Messumformer m ssen in der Regel zur Wartung aus dem Gefahren bereich entfernt demontiert und anschlie end wieder in den Originalzustand versetzt werden e Die beiden Deckel von Messumformern in der Schutzart Druckfeste Kapselung sind jeweils mit einer verdeckt angebrachten Innensechs kantschraube gesichert Durch Drehen der Sicherungsschraube nach rechts wird diese ganz eingeschraubt und der Deckel e
131. untere Bereichsgrenzwert auf 0 5 kPa ge ndert werden soll f hren Sie bei einem angelegten Eingangsdruck von 0 5 kPa folgende Schritte aus SET H10 AUTO LRV 0 kPa f ESC SET H10 AUTO LRV 0 5000 kPa FEED NO OK PARAM H10 AUTO LRV 0 5000 kPa H11 AUTO HRV 30 500 kPa H60 SELF CHEC GOO DATA DIAG PRNT ESC Dr cken Sie die Taste zweimal Der untere Bereichsgrenz wert wird in 0 5 kPa ge ndert Dr cken Sie die Taste FA OK Der obere Bereichsgrenzwert wird unter Beibehaltung der vorhan denen Spanne ge ndert Die Parameter C21 und C22 werden automatisch mit ge ndert F0329 EPS Bitte beachten Sie dass die nderung des obe ren Bereichsgrenzwerts nicht dazu f hrt dass der untere Bereichsgrenzwert automatisch mitge n dert wird In diesem Fall ndert sich also auch die Messspanne IM 01021C01 01D E e Beispiel 2 Wenn bei einer vorhandenen Ein stellung von 0 bis 30 kPa der obere Bereichsgrenzwert auf 10 kPa ge ndert werden soll f hren Sie bei einem angelegten Eingangsdruck von 10 kPa folgende Schritte aus SET H11 AUTO HRV 30 kPa E 30 ESC Dr cken Sie die Taste zweimal Der obere Bereichsgrenz wert wird in 10 kPa ge ndert SET H11 AUTO HRV 10 000 kPa FEED NO Dr cken Sie die Taste F4 OK OK PARAM H10 AUTO LRV 0 kPa H11 AUTO HRV 10 000 kPa H60 SELF CHECK GOOD DIAG DATA PRNT ESC
132. wa de Yokogawa verf gt ber ein ausgedehntes Netz von Niederlassungen Bitte informieren Sie sich auf der euro YOKOGAWA ELECTRIC ASIA Pte Ltd 5 Bedok South Road Singapore 469270 Singapore Tel 65 241 9933 Fax 65 241 2606 E mail webinfo yas com sg www yokogawa com sg p ischen Internetseite www yokogawa com eu um eine Niederlassung in Ihrer N he zu finden e YOKOGAWA A IM 01C21C001 01D E nderungen vorbehalten Copyright Gedruckt in den Niederlanden 09 709 A I
133. werts 1 Bei Modellen EJA510A und EJA530A erscheint diese Fehlermeldung wenn zus tzlich zu einem bestehenden Kapselfehler der Drucksensor mit einem unzul ssigen Relativdruck beaufschlagt wird Die Fehleranzeige bleibt bestehen auch wenn wieder ein normaler Eingangsdruck gemessen wird 2 Schalten Sie bei Modellen EJA510A und EJA530A die Spannungsversorgung erneut ein Falls die Anzeige des Fehlers dann ausbleibt nehmen Sie notwendige Einstellungen wie z B einen Nullabgleich vor um den Betrieb fortsetzen zu k nnen Ist die Fehleranzeige jedoch noch immer vorhanden muss die Kapselbaugruppe ausgetauscht werden 3 Bei Modell EJA120A kann kein statischer Druck gemessen werden Die Anzeige zeigt immer 0 MPa an dies stellt jedoch keinen tats chlichen Messwert dar 8 18 T0811 EPS IM 01021C01 01D E 9 WARTUNG 9 WARTUNG 9 1 berblick N WARNUNG Da das angesammelte Prozessmedium giftig oder gesundheitssch dlich sein kann treffen Sie f r das Ablassen von Kondensat oder Gas aus der Druckdetektorkammer des Messumformers die entsprechenden Vorsichtsma nahmen um einen Kontakt der Fl ssigkeit mit Haut Augen oder K rper oder das Einatmen von D mpfen zu vermeiden Vermeiden Sie auch nach dem Ausbau des Ger ts f r Wartungszwecke aus der Prozessrohrleitung den Hautkontakt und das Einatmen von D mpfen Aufgrund seines modularen Aufbaus ist die War tung des Messumformers einfach In diesem Kapitel we
134. x ia Ui 30 V li 165 mA Pi 0 9 W Ci 22 5 nF Li 730 pH SU2 Ex nL Ui 30 V Ci 22 5 nF Li 730 uH Druckfeste Kapselung Zutreffende Normen IEC 60079 0 2004 IEC60079 1 2003 Zertifikat IECEx KEM 06 0005 Ex d IIC T6 T4 Geh use IP67 Max Prozesstemp T4 120 C T5 100 C T6 85 C Umgeb Temp 40 bis 75 C f r T4 40 bis 80 C f r T5 40 bis 75 C f r T6 T05 2D EPS 1 Zutreffend nur f r elektrische Anschlusscodes 2 und 7 1 2 NPT Innengewinde 2 Nur zutreffend f r elektrische Anschlusscodes 2 4 und 7 1 2 NPT und M20 Innengewinde 10 7 IM 01C21C01 01D E 10 TECHNISCHE DATEN Position Beschreibung Code nur Geh usedeckel P andere Farbe F Deckel von Verst rker und Anschlussfach Munsell 7 5 R4 14 PR Lackierung anderer Lack Epoxidharz Einbrennlackierung X1 Versorgungsspannung des Messumformers 10 5 bis 32V DC 10 5 bis 30 V DC bei der Blitzschutz eigensicheren Ausf hrung 9 bis 32 V DC bei der Ausf hrung mit Fieldbus Kommunikation A Zul ssiger Strom max 6000 A 1 x 40 us wiederholt 1000 A 1 x 40 us 100 mal Entfettungsbehandlung K1 Olfreier Einsatz Entfettungsbehandlung und mit fluoriertem l gef llte Kapsel K2 Betriebstemperatur 20 bis 80 C GENEE Entfettungs und Trocknungsbehandlung K5 an Entfettungs und Trocknungsbehandlung und mit fluoriertem l gef
135. zu vermei den ist sorgf ltig darauf zu achten die LCD Leiterplatte senkrecht nach oben abzuziehen Einbau der integrierten Anzeige Richten Sie LCD und CPU Leiterplatte aus und stecken Sie die LCD Leiterplatte auf Setzen Sie die beiden Befestigungsschrauben ein und ziehen Sie sie an Bauen Sie den Deckel wieder an IM 01021C01 01D E Kabel zu den Aus gangsklemmen Entriegelung dr cken und Anzeigen Baugruppe Anzeige U d J Mitnehmerscheibe L Ve f r Stifte der Null einstellschraube Verst rker Montageschraube deckel Stifte der Nullein stellschraube e N Abb 9 4 1 Aus und Einbau von LCD und CPU Baugruppe 9 4 2 Auswechseln der CPU Baugruppe In diesem Abschnitt wird das Verfahren zum Austausch der CPU Baugruppe beschrieben siehe Abbildung 9 4 1 m Ausbau der CPU Baugruppe 1 Bauen Sie den Deckel ab Verf gt der Mess umformer ber eine integrierte Anzeige so ist diese gem dem in Abschnitt 9 4 1 angege benen Verfahren auszubauen 2 Drehen Sie die Nullpunkteinstellschraube in die in Bild 9 4 1 gezeigte Position der Schlitz der Schraube muss waagerecht stehen Klemmen Sie das Ausgangskabel ab das Kabel mit dem braunen Stecker Ziehen Sie hierbei leicht an der seitlichen Lasche des Verbinders der CPU Baugruppe und l sen Sie die Steckverbindung durch Ziehen am Kabel siehe Abbildung 9 4 1 Schrauben Sie die beiden Abstandsbolzen mit einem Steckschl ssel
136. zwertes gehen Sie bitte wie folgt vor Beispiel ndern des Messbereichs auf 0 LRV bis 3 MPa HRV 1 Schlie en Sie den Messumformer und die Ger te wie in Abb 9 3 1 gezeigt an und lassen Sie alles mindestens f nf Minuten warmlaufen IM 01021C01 01D E 7 BETRIEB 2 Bet tigen Sie den Bereichs Einstelltaster A Auf der integrierten Anzeige erscheint die WICHTIG Anzeige LSET e Schalten Sie den Messumformer nicht unmit 3 Geben Sie einen Druck von 0 kPa atmosph telbar nach Beendigung der nderung der rischer Druck auf die Hochdruckseite des Werte von LRV und oder HRV aus Wird das Messumformers Hinweis 1 Ger t innerhalb von 30 Sekunden nach der 4 Drehen Sie die externe Nullpunkteinstellschrau Einstellung ausgeschaltet so kehrt es wieder be in die erforderliche Richtung Auf der inte zu den alten Einstellwerten zur ck grierten Anzeige wird das Ausgangssignal in e Durch ndern des LRV Wertes wird automa dargestellt Hinweis 2 tisch auch der HRV Wert wie folgt ge ndert 5 Stellen Sie das Ausgangssignal durch Drehen HRV vorheriger HRV Wert der externen Nullpunkteinstellschraube auf 0 neuer LRV Wert vorheriger LRV Wert 1 V DO ein Damit ist die Einstellung des LRV e Wird w hrend des Bereichseinstellbetriebs Wertes abgeschlossen l weder der Bereichseinstelltaster noch die 6 Bet tigen Sie den Bereichs Einstelltaster Auf u ere Nullpunkteinstellschraube bet tigt so der integrierten Anzeige

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