OM, DS160C, Husqvarna, DE, 2006-09
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1. CS eek eae an ls ae ea nr ch cee be is Sat tos E R te chen a ec td c a O lt Comments Complete Complete Complete Complete Complete Complete Not Shown 38 15 16 17 7 1 39 Description Drill Carriage Adaptor Plate Drill Collar Key M8x25 Socket Head Capscrew Locking Mechanism Knob Pin Retainer Compression Spring Pin Spring Pin 2mmx16mm Travel Lever Assembly Travel Lever Travel Lever Drive Hub Stainless Steel Ball Plunger Hex Nut M8x1 25 Travel Lever Knob Carriage Drive Shaft Bearing 17mmIDx35mmODx 10mm Width External Retaining Ring Level Bubble M4x10 Socket Head Capscrew Side Cleaning Plate M8x35 Socket Head Capscrew Eccentric Shaft Spacer M12x1 75 Nut Roller Assembly Straight Shaft M8x8 Socket Set Screw Cup Point Wear Cylinder M8x35 Socket Head Capscrew M8 Lock Nut Part Number 541404784 541404029 541404030 541404031 541404126 541404114 541404087 541404085 541404089 541404086 541404088 541404101 541404043 541404044 541404133 541404132 541404045 541404040 541404033 541404042 541404049 541404130 541404035 541404152 541404039 541404036 541404131 541404102 541404038 541404129 541404032 541404152 541404154 2 lt P P N P MOO N N P AS N N AHN gt gt sch sch aS a a aa a Be a Comments Complete Complete 40 Item WU ON A Ui PS UW N i Descrip2. Kaufrechnung Lieferschein auf Das Datum auf diesen Unterlagen begr ndet die Garantieperiode Sollen Sie w hrend der Garantiezeit einen Kundendienst in Anspruch nehmen m ssen m ssen Sie den Kaufbeleg vorlegen K nnen Sie das Kaufdatum nicht belegen wird die Garantiefrist durch das Herstellungsdatum des Produktes begr ndet Alle Garantiereklamationen werden nach Inspektion in einer ausgewiesenen Werkstatt entschieden Schreiben Sie oder wenden Sie sich telefonisch an Husqvarna in 17400 W 119th Street Olathe KS 66061 800 365 5040 um weitere Einzelheiten zu erfahren Der Kunde tr gt die Versandkosten und bernimmt die Arbeitskosten die anfallen um ein Produkt das an Husqvarna zur Garantieentscheidung geschickt wurde zur ck zu senden oder zu ersetzen Husqvarna tr gt die Versandkosten f r reparierte oder genehmigte Austauschprodukte Husqvarna ist unter keinen Umst nden f r Folge oder Parallelsch den haftbar Die Haftung von Husqvarna gem dieser Garantie ist auf die Reparatur oder den Ersatz der defekten Teile oder Baugruppen im Werk in Olathe KS und Torrance CA nach unserer Wahl beschr nkt Die Haftung erstreckt sich nicht auf Motoren Pumpen Getriebe oder anderes k ufliches Zubeh r das mit Huqvarna Produkten verkauft daran angebaut oder betrieben wurde Solche s Komponenten Teile und Zubeh r unterliegen t den Garantiebestimmungen ihrer jeweiligen Hersteller Normale Verschlei teile wie Filter Keilriemen und R
3. der fallen nicht unter diese Garantie Die Huqvarna Garantie erstreckt sich nicht auf Defekte die durch Missbrauch Ver nderungen niedrige Spannung h here Gewalt oder Sch den oder Verluste die durch das Vers umnis angemessener Wartung verursacht wurden Alle Garantieanspr che verfallen wenn die Ausr stung oder eine ihrer Komponenten ver ndert oder abge ndert wurden oder wenn das Produkt in einer anderen Weise oder mit einem anderen Bohrer als vom Hersteller empfohlenen betrieben wurde Die vorgenannten Garantiebestimmungen ersetzen alle anderen Garantien HUSQVARNA LEHNT AUSDR CKLICH ALL WEITEREN GARANTIEN AB EINSCHLIESSLICH OHNE EINSCHR NKUNG DER IMPLIZIERTEN ZUSICHERUNG ALLGE MEINER UND BESONDERER GEBRAUCHSTAUGLICHKEIT In einigen Staaten ist der Ausschluss von Gew hrleistungen oder die Einschr nkung von Sch den nicht erlaubt weshalb die Einschr nkungen und Ausschl sse eventuell nicht f r Sie zutreffen Diese Garantie gibt Ihnen besondere Rechte Es ist m glich dass Sie dar ber hinausgehende Rechte haben die von Staat zu Staat unterschiedlich sind 45
4. Haltbarkeit der Maschine zur Sicherstellung der korrekten Handhabung regelm igen Wartung und schnellen Reparatur im Interesse kurzer Standzeiten und reduzierter Reparaturkosten Die Bedienungsanleitung sollte stets an der Arbeitsstelle verf gbar sein Sie sollte von jedem gelesen werden der die Maschine installiert oder benutzt Die obligatorischen technischen Vorschriften der Gegend in der die Maschine eingesetzt wird m ssen im Interesse der maximalen Sicherheit ebenfalls beachtet werden ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die am Bohrst nder und in der Bedienungsanleitung verwendeten Symbole kennzeichnen Hinweise zur Erh hung Ihrer Sicherheit Dieses Symbol zeigt an dass die Maschine den anwendbaren europ ischen Richtlinien entspricht VATE eS VERBINDLICH VORGESCHRIEBEN D VERBOTEN INFORMATION Diese Zeichen geben Hinweise zu Ihrer Sicherheit BESONDERE ANWEISUNGEN Der Bohrst nder ist so konstruiert dass er sicher und zuverl ssig arbeitet sofern die Arbeitsbedingungen mit den Vorschriften bereinstimmen aber er kann Gefahren f r den Benutzer bergen oder das Risiko besch digt zu werden Demzufolge m ssen die regelm igen Inspektionen am Einsatzort folgendes sicherstellen Perfekte technische Bedingungen Einsatz nur f r den Bestimmungszweck und unter Ber cksichtigung aller Risiken und Korrektur aller Fehlfunktionen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnten 27 Einsatz von Diamant Kernbohrer
5. Hi Husqvarna DS160C German Manuel d utilisation et d entretien Foreuse de chantier Manual de Instrucciones Taladradora de obra Betriebs und Wartungsanleitung Baustellen Bohrmaschine Manual de Instrucoes Perfuradora de obra 24 Manuale di Istruzioni Trapanatrice da cantiere Operating Instructions Drilling Machine Gebruiksaanwijzing Verplaatsbare Boormachine Bruksanvisning och Underhallsmanual Borrmaskin VERKLARING VAN CONFORMITEIT MET DE EUROPESE RICHTLIJNEN EG RICHTLINIEN KONFORMITATSERKLARUNG DICHIARAZIONE DI CONFORMITA ALLE DIRETTIVE EUROPEE INTYG OM OVERENSSTAMMELSE MED EUROPEISKA DIREKTIV DECLARACAO DE CONFORMIDADE COM AS DIRECTIVAS EUROPEIAS DECLARATION OF CONFORMITY WITH EUROPEAN DIRECTIVES DE FABRIKANT verklaart bij deze dat de hieronder aangegeven machine DER HERSTELLER erklart hiermit daB die nachstehend bezeichnete maschine IL FABBRICANTE dichiara che la macchina designata qui appresso TILLVERKAREN intygar att nedan beskrivna maskin O FABRICANTE declara que a maquina abaixo designada MANUFACTURER herewith declares that the machine designed hereunder DS160C HUSQVARNA CONSTRUCTION PRODUCTS 433 81 Partille SWEDEN is conform de bepalingen van de gewijzigde richtlijn MACHINES 98 37 CE de richtlijn LAAGSPANNING 73 23 CEE en de richtlijn CEM 89 336 CEE volgens de Europese normen EN 50081 1 en EN 55022 en de richtlijn LAWAAI 2000 14 CEE volgens de Europese nor
6. St nder Schlitten Kurbel Radbausatz Vakuumglocken Basis Vakuumdichtung und hintere St tze Bedienungsanleitung und bestelltes Zubeh r 2 Technische Daten Grundplattenl nge 394 mm Grundplattenbreite 241 mm H he 813 mm Gewicht 14 kg Motorleistung bis max 2 4 kW Bohrerdurchmesser bis max 152 mm Einschlaganker Mindestzugkraft 5 7 kN mit einem M12 Schraubbolzen 28 3 Zusammenbau Richten Sie die L cher des Radsatzes 1 nach den IM Gewindel chern auf der R ckseite der Grundplatte 2 3 aus Stecken Sie die Schrauben 3 durch die GEN Unterlegscheiben 4 und dann durch den Radsatz und wp 3 schrauben sie sie an der Grundplatte fest IC 1 3 Cn TUEN 4 Beschreibung und Merkmale des Bohrst nders IE 4 Kegelrollen Schlitten gekapselte Kugellager Nivelliereinrichtungen Linker und rechter Kurbelgriff mit eingebautem Einstellwerkzeug Dieses Einstellwerkzeug stellt den St nderwinkel die Nivellierschrauben und die gt St nderneigungssperre ein er St nderneigungsm glichkeit Ankerplatte mit integrierter Vakuumf higkeit Abnehmbarer Radsatz Austauschbare Verschlei teile Integrierter Tragegriff St nderneigungs und Bohrtiefenskala Starre Bohrmotorhalterung Messingeinlagen f r die Nivellierschrauben Pr ziser Zahnstangenantrieb 5 Handhabung Transport Entnehmen Sie den Diamant Kernbohrer vom Bohrmotor Nehmen Sie den Motor aus dem Schlitten Fahren Sie den Schlitten zur Gru
7. die Mutter an der Klammer der r ckw rtigen St tze 2 Der Stander kann jetzt in die gew nschte Position 0 45 gebracht werden Die seitliche Skala erm glicht ungef hre Messungen Wenn gr ere Pr zision erforderlich ist verwenden Sie bitte andere Messtechniken Der maximale Neigungsbereich des St nders betr gt 45 Der Anzeigestreifen am St nder zeigt verschiedene Gradzahlen an 3 14 Befestigung des Bohrschlittens A Verletzungsgefahr Unterbrechen Sie immer die Stromzufuhr ehe Sie den Bohrschlitten am Bohrmotor anbringen Sie k nnen sich zwischen dem St nder und dem Bohrschlitten die Finger klemmen halten Sie deshalb eine Hand am Griff und die andere am Bohrmotor Ausrichten des Standers Anbringen des Bohrschlittens 15 Den Vorschub betatigen IN eine stromf hrende externe Leitung zu bohren kann verh ngnisvolle Verletzungen zur Folge haben weil der Bohrer Strom und Spannung leiten kann Ein Fehlerschutzschalter bietet in diesen F llen keinen Schutz Deshalb m ssen Sie vor dem Bohren die erforderliche Sorgfalt walten lassen um t dliche Stromschl ge zu vermeiden Der Gebrauch von Hebeln oder Verl ngerungen zur Erh hung des Bohrdrucks ist verboten Zur Vermeidung von Besch digungen des Bohrers ist es wichtig dass dem Diamantkernbohrer ausreichend K hlwasser zugef hrt wird Bedienen Sie den Vorschubhebel manuell Der Vorschubhebel vereinfacht die Handhabung des Bohrers und die M glichkeit ihn li
8. the NOISE Directive 2000 14 CEE in accordance with European standards EN ISO 3744 James H McMenemy Vice President Operations 25 Vorwort zu diesem Handbuch Diese Bedienungsanleitung bezieht sich ausschlieBlich auf den Bohrstander Typ DS 160 C Bitte lesen Sie ebenfalls die Bedienungsanleitung Ihres Bohrmotors um die Kompatibilit t zu pr fen damit die Grenzen des DS 160 C Bohrst nders nicht berschritten werden Gebrauch fiir den vorgesehenen Einsatz Zweck Der Bohrstander ist ausschlieBlich fur das Kernbohren in Beton Asphalt Ziegel oder ahnliche Baumaterialien ausgelegt Einzelheiten ber den h chstzul ssigen Bohrerdurchmesser finden Sie unter Technische Spezifikationen Jeglicher Einsatz ober oder unterhalb des vorgesehenen Einsatz Zweck gef hrdet sowohl den Bohrenden als auch die Maschine und ist nicht gestattet Stellen Sie vor dem Bohren immer sicher dass die Gefahr durch elektrische Kabel Gas l oder andere Rohrleitungen zu bohren ausgeschlossen ist die Bohrl cher nicht die Stabilit t des Geb udes unterminieren Sie nicht in oder durch Stahltr ger bohren Sie beim Durchbohren von W nden keine Sch den auf der Ausgangsseite verursachen Strikte VorsichtsmaBnahmen m ssen beim Bohren in Gegenden in denen sich Menschen befinden oder allgemeine ffentlichkeit herrscht eingehalten werden rtliche Regeln verlangen angemessenes Verhalten und m ssen beachtet werden Falscher Gebr
9. auch Der Bohrst nder darf nicht f r das R hren von z B Farben oder hnlichem und zum Bohren von Erdl chern z B f r Pfosten verwendet werden Der Bohrst nder muss mittels Ankerschraube oder Vakuum fest montiert werden Versuchen Sie nicht aus der Hand oder auf der Basisplatte stehend zu bohren In diesem Bohrst nder sind jahrzehntelange Erfahrungen auf dem Gebiet des Betonbohrens vereinigt Vor dem Verlassen unserer Fertigung durchl uft jede Maschine ein Inspektionsprogramm in dem alles vollst ndig gepr ft wird Die Befolgung der Bedienungsanleitung stellt eine lange Haltbarkeit Ihrer Maschine unter normalen Arbeitsbedingungen sicher Die in diesen Unterlagen aufgef hrten Ratschl ge f r den Benutzer und die Ersatzteile sind Hinweise und stellen keine Verpflichtung dar Wir bernehmen keine Gew hrleistung f r Irrt mer oder Auslassungen oder f r Sch den die durch den Transport das Design oder den Gebrauch verursacht werden Wir sind sehr um die Qualit t unserer Produkte bem ht und behalten uns das Recht vor technische Ver nderungen zu deren Verbesserung ohne Warnung vorzunehmen 26 Diese Unterlage dient dem Benutzer besonders zur Information Uber die Maschine Information Uber die Einsatzm glichkeiten zur Vermeidung von Unf llen durch unsachgem e Benutzung durch ungeschultes Personal w hrend der Wartung Reparatur berholung Handhabung oder des Transports zur Steigerung der Zuverl ssigkeit und
10. elsystem benutzt werden Benutzen Sie w hrend des berkopfbohrens Einschlaganker die f r den Einsatz in Bereichen geeignet sind die Zugkr ften ausgesetzt sind E Wenn Sie schrag bohren arbeiten Sie immer mit niedrigem Bohrdruck bis der Bohrer vollst ndig gegriffen hat 12 Befestigung des Bohrst nders Grundplatte Es gibt drei M glichkeiten die Grundplatte zu befestigen Befestigung mittels Gewindestange und Hochleistungsd bel oder Einschlaganker Befestigung mittels Gewindestange und Sicherungsmutter mit Unterlegscheibe Befestigung mit einer Vakuumplatte und Vakuumpumpe Befestigung mittels Gewindestange und Hochleistungsd bel oder Einschlaganker Die Befestigung der Grundplatte des Bohrst nders sollte ohne Bohrmotor erfolgen m sicherzustellen dass der Bohrst nder sicher befestigt ist verwenden Sie nur solche Hochleistungsd bel oder Einschlaganker die von den Baubeh rden zugelassen sind was in den einzelnen Vorschriften von L ndern Gemeinden oder St dten unterschiedlich sein kann Bei berkopfarbeiten benutzen Sie nur solche D bel die f r den Einsatz in Bereichen geeignet sind die Zugkr ften ausgesetzt sind Einzelheiten zur Mindestzugkraft entnehmen Sie bitte den Technischen Daten 32 Bohren Sie ein Loch f r den D bel in einer Entfernung von 292 mm X von der Lochmitte Treiben Sie den Einschlaganker ein und sichern ihn Schrauben Sie die Gewindestange 2 ein Schieben Sie die Grundplatte Ub
11. er die Gewindestange Legen Sie die Unterlegscheibe dar ber und dann ziehen Sie die Mutter 1 leicht an Richten Sie die Grundplatte 4 mittels der Einstellschrauben 3 aus Ziehen Sie die Mutter 1 fest Befestigung mittels Gewindestange Unterlegscheibe und Sicherungsmutter Sollte aus irgend einem Grund die Flache in der Sie die Grundplatte verankerten nicht gen gend Halt f r den Dubel bieten dann muss eine Gewindestange benutzt werden die durch die Ziegelmauer die Wand oder die Decke reicht und auf der anderen Seite mittels Unterlegscheibe und Sicherungsmutter gesichert wird Vakuumglocke Grundplatte und Dichtung Vakuumpumpe Befestigung mittels Vakuumplatte Es ist nicht gestattet den Bohrstander beim Uberkopfbohren mittels Vakuum zu befestigen Verbinden Sie den Vakuumschlauch mit der Vakuumglocke 1 und starten Sie die Vakuumpumpe 2 Setzen Sie die Vakuumbasis an den ausgemessene Position und lassen die Platte anziehen Ein Vakuum von mindestens 635mmHg muss erreicht werden ehe die Platte ausreichend gesichert ist Da diese Art der Befestigung von der Oberfl che abh ngt kann sie nur angewendet werden auf glatten ebenen und nicht por sen Fl chen Vergewissern Sie sich beim Befestigen des Bohrst nders dass der Bodenbelag fest mit dem Untergrund verbunden ist und sich nicht l sen kann 25 in HG 33 13 Einstellen der Standerneigung Entfernen Sie den Verschlussbolzen 1 des Standers L sen Sie
12. hen Sie die Excenterwelle mit einem 8mm Maulschl ssel so dass die Laufrolle nur einen leichten Druck auf die Verschlei platten 3 des St nders aus bt Halten Sie die Excenterwelle fest und ziehen sie die Sicherungsmutter an Verfahren Sie so bei beiden Rollen Sollten Sie keine richtige Einstellung erreichen m ssen m glicherweise die Laufrollen und oder die Verschlei platten des St nders ausgetauscht werden 35 VerschleiBzylinder Drehen Sie mit einem 4mm Inbusschl ssel die 4 Stellschrauben 4 im Uhrzeigersinn bis die NYLATRON VerschleiBzylinder 5 den St nder leicht ber hren Seitliche Abstreifplatten L sen Sie die 4 Kopfschrauben der Reinigungsplatten mit einem 3mm Inbusschl ssel und verschieben Sie die Abstreifplatten 7 bis sie die Verschlei platten des St nders ber hren Ziehen Sie die Kopfschrauben fest 17 Ersatzteile Ersatzteilvorrat Damit Sie Ihren Bohrst nder optimal nutzen k nnen ist es erforderlich dass sie sicherstellen dass stets ein vor Ort Lager der wichtigsten Ersatz und Verschlei teile verf gbar und griffbereit ist Der Einbau und oder die Verwendung von Ersatzteilen die nicht von uns geliefert freigegeben worden sind k nnen die technische Konfiguration des Bohrst nders ver ndern und so seine aktive oder passive Arbeitssicherheit beeintr chtigen Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund der Verwendung anderer als der original Ersa
13. men EN ISO 3744 den ge nderten Maschinenrichtlinien 98 37 CE der Niederspannungsrichtlinie 73 23 CEE der EMV Richtlinie 89 336 CEE in bereinstimmung mit den Europ ischen Standards EN 50081 1 und EN 55022 und der Larmschutzrichtlinie 2000 14 CEE in bereinstimmung mit den Europ ischen Standards EN ISO 3744 entspricht e conforme alle disposizioni della direttiva MACCHINE modificata 98 37 CE della direttiva BASSA TENSIONE 73 23 CEE della direttiva CEM 89 336 CEE secondo le norme europee EN 50081 1 e EN 55022 e della direttiva RUMORI 2000 14 CEE secondo le norme europee EN ISO 3744 uppfyller kraven i det ndrade maskindirektivet 98 37 CE lagspanningsdirektivet 73 23 EEG direktivet om elektromagnetisk kompatibilitet 89 336 EEG i enlighet med de europeiska standarderna EN 50081 1 och EN 55022 samt bullerdirektivet 2000 14 EEG i enlighet med de europeiska standarderna EN ISO 3744 est em conformidade com as disposi es da directiva M QUINAS modificada 98 37 CE a directiva BAIXA TENSAO 73 23 CEE e a directiva CEM 89 336 CEE de acordo com as normas europeias EN 50081 1 e EN 5502e a directiva RU DOS 2000 14 CEE de acordo com as normas europeias EN ISO 3744 conforms to the modified MACHINES Directive 98 37 CE the LOW VOLTAGE Directive 73 23 CEE the EMC Directive 89 336 CEE in accordance with European standards EN 50081 1 and EN 55022 and
14. n f r wassergek hltes Schneiden von Beton Asphalt Marmor Stein Granit Ziegeln und Verkleidungen Porzellan lasierte Fliesen Keramik usw Der Einsatz anderer Kernbohrer Schleifscheibe Sage usw ist verboten Kompetentes Personal Qualifikation Alter Ausbildung das vor der Arbeitsaufnahme die Bedienungsanleitung gelesen und verstanden hat Jedes elektrische mechanische oder sonstige Problem muss von einem qualifizierten Wartungstechniker Elektriker Wartungsfachmann zugelassener Handler usw untersucht werden Das die auf der Maschine angebrachten Warnungen und Anweisungen befolgt werden angemessener Schutz des Personals korrekter Einsatz allgemeine Sicherheitsvorschriften usw Das keine Ver nderung kein Umbau oder kein Anbau die Sicherheit beeintrachtigt und dass sie ohne vorhergehende Zustimmung des Herstellers durchgef hrt werden MOTOREN DIMAS DM 225D mit Motorhalterung WEKA DK12 mit Motorhalterung DM 225 mit Motorhalterung DK 13 mit Motorhalterung DK 14 mit Motorhalterung CARDI Talpa TO mit Motorhalterung Talpa T1 mit Motorhalterung Motorcharakteristika entnehmen Sie bitte der mit dem Motor gelieferten Bedienungsanleitung Zu anderen Rahmen Motor Kombinationen sprechen sie uns bitte an 1 Lieferung F hren Sie nach der Anlieferung sofort eine Sichtpr fung durch um Anzeichen von physischen Sch den oder fehlender Komponenten festzustellen Das Packst ck sollte enthalten Bohrst nder Grundplatte
15. ndplatte und verriegeln sie die Bremse Die Transportr der erm glichen ein leichtes Bewegen des Bohrst nders Kippen Sie den Bohrst nder nach hinten und fassen ihn am Griff Um Sch den an der Motorwelle zu vermeiden darf der Motor nicht an der Welle getragen oder bewegt werden unabh ngig davon ob ein Bohrer oder ein Anbauger t angebracht ist Falls die Grundplatte zur Vakuumbefestigung verwendet wird bewegen Sie den Bohrst nder nicht lateral weil dadurch die Vakuumdichtung besch digt oder abgerissen werden k nnte Entfernen Sie die Dichtung um ein Deformieren zu vermeiden wenn kein Vakuum gebraucht wird 6 Inspektion vor dem Start Bevor Sie die Maschine zum ersten Mal benutzen lesen Sie bitte die edienungsanleitung Der Arbeitsbereich muss vollst ndig frei und gut beleuchtet sein alle Sicherheitsrisiken m ssen beseitigt sein Kein Wasser oder gef hrliche Objekte in der N he Der Gebrauch von Ohrsch tzern ist Pflicht 29 Der Bediener muss der Tatigkeit entsprechende Schutzkleidung tragen Wir empfehlen D sowohl Augen als auch Ohrschutz CD Alle Personen die an der Arbeit nicht beteiligt sind sollten den Arbeitsbereich verlassen ret Benutzen Sie f r die durchzuf hrende Arbeit geeignete Kernbohrer _ Y kand ei 7 Anbringung und Abnahme des Motors F Ga Trennen Sie den Motor vom Netz N Entfernen Sie immer den Bohrer bevor Sie den Motor anbringen oder entfernen S
16. nks oder rechts anzubringen erm glicht bequeme Anpassung an die jeweilige Bohrsituation wg Der Vorschubhebel kann wie folgt auf der anderen Seite J befestigt werden Ziehen Sie den Vorschubhebel waagerecht ab Stecken Sie den Vorschubhebel auf die Achswelle auf der gegen berliegenden Seite 34 A Ein lockerer Vorschubgriff auf der Welle kann den Verlust der Kontrolle ber das Bohren bedeuten Vergewissern Sie sich deshalb immer das der Vorschubgriff sicher auf der Welle befestigt ist 16 Wartung Einzelheiten ber die am Bohrmotor erforderlichen Wartungsarbeiten entnehmen sie bitte der beigef gten Dokumentation des Motorenherstellers Routinem ige Kontrollen Pr fen Sie vor jedem Einsatz die elektrischen Verbindungen Die folgenden Routinekontrollen sollten monatlich durchgef hrt werden Pr fen Sie ob alle Schrauben und Befestigungen ausreichend sicher sind Pr fen Sie ob der Vorschubhebel leichtg ngig ist Pr fen Sie den Antrieb auf Leichtg ngigkeit und Ger usche Pr fen Sie den St nder auf Verschlei und Besch digungen Pr fen Sie den Bohrschlitten auf Bewegung und Spiel ANa Sie stets den Netzstecker bevor Sie Ihren Bohrst nder reinigen Der Bohrer ist weitestgehend Wartungsfrei und muss lediglich s gereinigt werden Reinigen Sie den Bohrmotor niemals mit Wasser oder nassen T chern Einstellen des Schlittens Laufrollen L sen Sie die Sicherungsmutter 1 mit einem 19mm Maulschl ssel dre
17. nn CH R ckw rtige St tze Spannhalsaufnahme S J Zahnstange Tiefen und Winkelskala wal Ko Ze Le lt fens d s St nderneigungs S LA KTT IS R EE E FA S Ya Bo WV fos V en SZEN RES G d abnehmbar Nivellierschrauben Vakuumglocke abnehmbar Grundplatte mit Vakuum AnschluB integriertem Vakuum 31 11 Arbeitspositionen Der Bohrstander kann f r das Bohren von Decken B den und W nden eingesetzt werden Die in den folgenden Kapiteln aufgef hrten Sicherheitsbestimmungen f r die jeweiligen Einsatzgebiete sind zu beachten und einzuhalten Die drei Hauptbohrrichtungen Anwendungsbereiche sind Fu bodenbereich die Vorschubrichtung ist vertikal abw rts Wandbereich Die Vorschubrichtung ist horizontal berkopf Die Vorschubrichtung ist vertikal und aufw rts A Bodenarbeiten Ein herabfallender Kern kann ernsthafte Verletzungen verursachen Die Gefahrenzone unter dem Bohrbereich muss deshalb abgesperrt sein und der Kern muss gest tzt werden AA E Vor dem Bohren in eine Wand muss der Bohrende sicherstellen dass sich am Austrittspunkt keine Hindernisse befinden und dass niemand verletzt werden kann IN berkopf bohren Bei der Durchf hrung von berkopfbohrungen ist es nicht gestattet den Bohrer mit der Vakuumplatte zu sichern Befolgen sie die rtlichen Vorschriften zur Befestigung Das berkopfbohren darf nur durchgef hrt werden wenn ein Wasserbecken und ein Vakuumsamm
18. tellen Sie die Schlittenbremse fest Der Motor wird mit einer Spannhalsaufnahme am Schlitten befestigt 8 Elektrischer Anschluss ELEKTRISCHE SICHERHEIT Schlie en Sie die Maschine nur an ein Netz an das mit einem 30mA geerdeten strombegrenzenden Sicherungsautomaten ausger stet ist Er Der Fehlerstromschutzschalter PRCD muss korrekt benutzt werden einschlie lich regelm iger Tests Besch digungen an Kabeln von Werkzeugen die mit einem im Kabel oder Stecker integrierten PRCD geliefert werden m ssen vom Hersteller einem seiner H ndler oder von einer qualifizierten Werkstatt repariert werden um jedes Risiko zu vermeiden das aus dieser Besch digung entstehen kann 790 FH Benutzen Sie einphasige 2 polige plus geerdete Steckdosen entsprechender Voltzahl Vergewissern Sie sich dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild bereinstimmt Verl ngerungskabel Typ H07 RNF sollten einen der Leistung angemessenen Querschnitt haben 3 x 2 5 mm bis zu 50 m oder das Doppelte f r l ngere Kabel 9 Befestigungsarten Es gibt drei verschiedene M glichkeiten die Grundplatte Ihres Bohrst nders zu befestigen Die Befestigung mittels Gewindestange und Hochleistungsd bel Spreizd bel oder Vakuum 30 10 Bezeichnung der Komponenten Traggriff Schlitten ud SA UN Nivelliereinrichtung H Vorschubgriff Schlittenbremse a L ei We d Bohrmotorbefestigung
19. tion Column M3x8 Socket Head Flat Head Screw Depth Measurement Decal Angle Measurement Decal Wear Plate Rack M4x8 Socket Head Capscrew Carriage Stop M6x25 Socket Head Capscrew Column Spacer M8x90 Socket Head Capscrew Part Number 541404050 541404137 541404054 541404055 541404052 541404051 541404135 541404053 541404136 541404081 541404151 Comments 41 S SE WE I Les HI Le iis 19 H UI Item Description Part Number Qty Comments 1 Roller 541404037 1 2 Spacer 541404036 1 3 Bearing 12mml D x24mmO0 D x6mm 541404034 2 42 ON 4 47 Item Description Part Number Qty Comments 1 Angle Support Member 541404062 2 2 Angle Support Spacer 541404064 1 3 T Washer Retainer 541404065 1 4 M6x20 Flat Socket Head Screw 541404138 2 5 M8 Socket Head Shoulder Screw 541404139 2 6 Angle Support Bushing 541404063 2 43 Item Description Part Number Qty Comments 1 Knob w Stud 541404073 1 2 1 8 NPT Male Fitting 541404071 1 3 Ball Detent 541404072 2 4 Vacuum Cap 541404068 1 5 Vacuum Cap Gasket 541404070 1 44 HUSQVARNA BAUGERATE Eingeschrankte Produktgarantie Es wird garantiert dass Ausr stungen hergestellt von Husqvarna Construction Products f r die Dauer von zwei 2 Jahren ab Datum des Kaufs durch den Endkunden Bewahren Sie alle Zahlungsunterlagen
20. tzteile Bestellung von Ersatzteilen Die nachfolgende Ersatzteilliste mit Diagrammen soll Ihnen bei der Bestellung von Ersatzteilen helfen Halten Sie bei der Ersatzteilbestellung die Modell und Teilenummer bereit 36 4 25 26 27 4 2 20 19 18 37 Drill Stand Parts Item EE HE ae KE TC E A AE E EE O sl OQ UI P Ob a e Hi D JQ P WN L LW W N N KM N NM NM MM MM DN N N OWOON Qn Un E DM sa OH Description M4x16 Socket Head Capscrew Handle Top Decal Column Handle T Washer Angle Support Bolt Angle Support Assembly M10x25 Socket Head Capscrew M10 Lockwasher Wheel Assembly M6 Acorn Nut M8x10 Socket Head Shoulder Screw Leveling Screw Cap M4 Washer M4x16 Socket Head Capscrew Gasket M12 Acorn Nut M12 Lockwasher Drill Column Assembly Column Spacer M8x90 Socket Head Capscrew M6x25 Socket Head Capscrew Carriage Stop Drill Carriage Assembly Drill Base M16x70 Socket Head Shoulder Screw Drill Operating Instruction Decal Vacuum Cap Assembly M10x1 5 Nut Leveling Screw Serial Number Decal Husqvarna Decal M6 Allen Wrench Part Number 541404147 541404097 541404781 541404078 541404079 541404109 541404149 541404148 541404113 541404141 541404139 541404084 541404146 541404147 541404083 541404142 541404143 541404107 541404081 541404151 541404136 541404053 541404782 5414040783 541404144 541404098 541404110 541404145 541404080 541404099 542190734 541404153
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