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Einbau- und Bedienungsanleitung EB 8384-5

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2. AP JOSE 0102 X31V 50 814 inz Bunzug sg 2 ayds uy99 5 8384 5 118 ER 8384 5 119 120 8384 5 Index A Abmessungen 98 100 Anbau an Edelstahl Geh use 45 Mikroventil 3510 30 an 30 Direktanbau an Antrieb Typ 3277 20 an Antrieb Typ 3277 5 18 nach IEC 60534 6 NAMUR 22 36 ee E 46 48 Anschl sse elekirtsch 52 pneumatisch E 51 Anzeige K 57 imi Display 59 um 180 6 Arbeitsbereich manuell gew hlter Bereich MAN 64 67 Maximalbereich 64 65 Nennbereich 64 66 pr fen eeben eiert 63 Artikelcode 8 Aufbau Stellungsregler 9 15 Ausball 75 76 Ausgangsgr e 9 74 Par 58 57 73 76 8384 5
3. 0514 yeu vonewyzads 4 PNE sie 20 jomos uuey Bunddoy Bunyeyasuy sng o used apsu NZ ue sseinz 2 sag 22803 90 uapa REI spy 25 JIPO QNH ue ais Jeusi wau nz ue unjajsinue Bunupsonz usus p sBlyejsuoneyiunwwoy puls gS OELE 87 0626 vedit 1 DU 20 227 0 PLEOg ASUSA pun 9Y 2 081 5901 OCH 20 5 081 OCH 91 21170 HEN H9LIVUX33 911 E 05 0 8 0 Jabas bungas 3639 X 0102 X31V 90 919 Inz ONNZNYySA3 7 9002 CL z nyossuorsoldx3 7 98092 90 8184 345089002 Bunzue rg asap
4. vayb Neg 93 ae Le undupeg ue 00513 SIE vd 20 Pomos uuey Buniddoy Bunyeupsuy sng ag 8 03 MP zyesay 51 au7 Jaun epp s p zesqy 90 sseda ue ap nm SEP 5 sng s p Bunyeyssogs ue ug o WENIG yone nyuny usunp 85 06 PUN mbausdunms 056012066 Bungiasusssg Log PLEO9 E yuypsuy pun ssa 9Y NOSWYS JAINSI H 2 081 991 53 weg 2 081 9 29 91 2 HEN wg 59 Sunuyx zuv y BS OELE gp oe t vadk W139 X 0102 90 814 5 nz umos B emyasuneig uipeg Biemyssuneug
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10. 1000 001 IRU NPSA Sz UAP Soyan 0 818 MPSJ HW 6 31190 em NZ 151 pun uspejzedey pun 2 uapsmz Bueyuawwesnz AU 05 id 95 9 A 198 2 nd 69 suig x33 peznyospunz JOSUISSUONSOJ JAWANI nz 2 sep my aip puis Bunyleupsuewwesnz og 6012 X3LV 0 ald Bun uyyasoqumdiogsnwneg 93 anz Biemyasuneug gid yejsuesspung y siuy2 5 5 8384 5 108 91196 001 OMELIA PORY LEE 09222 10 818 TPJ 2 3 uaeg 3065 D H i A 82 SE
11. 01 1400 6822 Anschlussplatte neu f r Antrieb 3277 5 01 neu TL G Vs und NPT 1400 6823 Anschlussplatte alt f r Antrieb Typ 3277 5xxxxxx 00 alt G Vs 1400 6820 Anschlussplatte alt f r Antrieb Typ 3277 5 00 alt 8 NPT 1400 6821 1400 7461 Anschlussplatte 6 Zubeh r am stellingsregler Manometerhalter 7 Manometeranbausatz 8 bis max 6 bar Output Supply Niro Niro 1 Bei neuen Antrieben Index 01 k nnen nur neue Umschalt und Anschlussplatten verwendet werden alte und neue Platten sind nicht gegeneinander austauschbar 46 EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Tabelle 2 Direktanbau Typ 3277 Bild 4 Bestell Nr PS Standardausf hrung an Antriebe 175 240 350 355 700 750 cm 1400 7453 n Lackvertr gliche Ausf hrung an Antriebe 175 240 350 355 700 750 cm 1402 0941 Stahl GWU G 38 1402 0970 2 14 NPT NPT 1402 0976 N G 1402 0971 O NPT NPT 1402 0978 Stahl 4 G 38 1400 6444 HE NPT 1402 0911 276 1400 6445 O 4 NPT NPT 1402 0912 Stahl G 1400 6446 2 14 NPT 1402 0913 _ 1400 6447 Rohrverbindung mit Verschraubung Niro NPT ys NPT 1402 0914 f r Sicherheitsstellung Antriebsstange F bei Bel ftung der oberen Membrankammer Stahl 1402 0972 NPT 1402 0979 Zubeh r
12. ufroe nz Bunupsonz Jap uaus p 4 keete ejs adsa sng PUIS GOELE FOI 5 4 uawyauju nz u jj qe 1 sag sap DUNSA 51 18 uayeg 2 uayosmz Bueyuswwesnz Jag Samu Saba zur 6012 X3LV p0 93 91 011 x33 Nayaup sus g ssnuosuv 5n Ce seen er 60 2 X31V 0 91 Bun uysssqunsdisgsnwneg 93 nz o ejuy umog Blomyssuneig umog Biomyssuneig 25 5 yejsuesapung ayds uy9a L yosyeyi s yd EB 8384 5 106 NZ 1 uap 2 Jag NZ 15 usjeyzedey uap Vezinyospunz sap Bueyuswwesnz sag Mw eg SOSIUA uarn ssed ssnjyosuy
13. 2 pun Biomyssunuug gid 9925 20 5 117 8384 5 1 22 Drauwuzeunemg 2 9 0 2 0149 9822 1 1 1451799020 6002 61009 002 91 62009 102 62009 6002 0 62009 SIPUENSEUY 9991 20 2 081 2111 3 29 91 211 DEN 69 sb yuny NZ s p mer 25 Op 5 L A OSZ 12100 231 yeu d A OSZ 12 12109 231 Bunuayag Di vu 2 siaywons uuay 1 vu 2 1911 21 wezinyaspunz 18 nz jay Bunpuiyaassniyosuy ssep os 0 Wope 82509 N guef 99 di pS di ol uafunn pue Joe 95 0616 99 082
14. 61158 2 busgespeist Physical Layer Class 113 nicht Ex Ausf hrung und 111 Ex Ausf hrung Feldger t nach FM 3610 entity FISCO und FNICO Daten bertragung gem f3 FOUNDATIONTM Fieldbus Spezifikation Communication Profile Class 31 PS 32 L Interoperabilit t gepr ft nach Interoperability Test System ITK 5 2 Revision 4 6 PID FB 20 ms DI FB 20 ms MAI FB 50 ms IS 30 ms AO FB 30 ms DO FB 30 ms MAO FB 50 ms SAMSON SSP Schnittstelle und Serial Interface Adapter Softwarevoraussetzung TROVIS VIEW mit Datenbankmodul 3730 5 9 bis 32 V Speisung ber Busleitung Bei Ex Ger ten gelten zus tzlich die Grenzen der Pr fbescheinigung 1 4 bis 7 bar 20 bis 105 psi Partikelgr e und mengen Klasse 4 lgehalt Klasse 3 Feuchte und Wasser Klasse 3 Drucktaupunkt mindestens 10 K unter der niedrigsten zu erwartenden Umgebungstemperatur bar bis zur H he des Zuluftdrucks per Software begrenzbar auf 1 4 2 4 3 7 bar 0 2 bar EB 8384 5 Aufbau und Wirkungsweise Stellungsregler Typ 3730 5 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden linear gleichprozentig invers gleichprozentig benutzerdefiniert ber Bediensoftware und Kommunikation Kennlinie Stellklappe Drehkegelventil Kugelsegmentventil linear gleichprozentig Abweichung von der Kennlinie lt 1 Luftlieferung um bel ften bei 6 bar 8 5 m h bei
15. 3 0 3 6 6 TC rn nn NARUNSOG INZ 9 84 MIO 6 HW 6 das 311900 0 CH 9 00 nz 15 usppj zedey ebe 2 290 60 2 t0 93 nz pun uipog pun Biemyasuneug gid ayds uy93 5 5 L yas jey skyd 8384 5 112 uawway SOU II yu x33 Bunynnuss uemz NZ 18 Gums uayss mz Bueyumwwesnz 290 88 snan gt 5 gt t2 5 8388 88 885 8 E vawwe ON HX 11 wezinusspunz ur TAU PIEWONZUSIO did X 0 02 50 ld Hessnesyeyuuojuoy anz o ejuy umog Biemyasuneig
16. 75 16 Abhilfe 89 95 Technische 13 U 36 r 80 Ventildiagnose 10 57 einstellen 61 W Kei E 80 Wirkungsweise Stellungsregler 9 EB 8384 5 7 Zubeh r 46 48 Zuluftdruck E 51 Zusatzausstattung Externer 10 10 Leckagesensor 10 10 8384 5 Index 123 SAMSON MESS UND REGELTECHNIK Weism llerstra e 3 60314 Frankfurt am Main Telefon 069 4009 0 Telefax 069 4009 1507 samson samson de www samson de EB 8384 5 2015 08 27 German Deutsch
17. 1 4 bar 3 0 m h Kymax20 0 09 den Antrieb zu entl ften bei 6 bar 14 0 m h bei 1 4 4 5 m 3 h Kane oz 0 15 20 bis 80 C alle Ausf hrungen 45 bis 80 C mit Kabelverschraubung Metall 25 bis 80 C mit induktivem Grenzkontakt Typ SJ2 SIN und Kabelverschrau bung Metall Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten Temperaturgrenzen durch die Grenzen der Pr fbescheinigung weiter eingeschr nkt werden Temperatur lt 0 15 10 K Einfl sse Hilfsenergie keine R tteleinfluss lt 0 25 bis 2000 Hz und 4 g nach IEC 770 EMV Anforderungen nach EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61326 1 und NE 21 werden erf llt Explosionsschutz vgl Zusammenstellung der erteilten Zulassungen 1 Kabelverschraubung 20 x 1 5 f r Klemmbereich 6 bis 12 mm Zweite Gewin Elektrische Anschl sse debohrung 20 x 1 5 zus tzlich vorhanden Schraubklemmen f r Drahtquer schnitte von 0 2 bis 2 5 mm Verwendung in sicherheitsge Unter Beachtung der IEC 61508 ist eine systematische Eignung des Steuerventils richteten Systemen SIL zum sicheren Entl ften als Komponente in sicherheitsgerichteten Kreisen gegeben Sicheres Entl ften bei O V oder Unter Beachtung der IEC 61511 und der erforderlichen Hardwore Fehlertoleranz ber das optionale Magnetven in sicherheitsgerichteten Anwendungen bis SIL 2 einzelnes Ger t HFT 0 und til SIL 3 redundante Verschaltung HFT 1 einsetzbar en bis 30 V DC v
18. 202 72 814 WOLIN VIANE pus Burynad NA Sum Sueyuy Mz 4 Vie neg pun vondazuoy In op 93 6 76 7661 ZEN EZ lt veps pdong SAEY a 6 ue PeU 2010 IN GINS ane soq 4 Wasa nz ugfeuanun veuuynp jne pun pujs Vasse S325 au ue PLEO wupsuy pun Spam 9Y NOSWYS JOSH S OELE p OELE 15 60 2 91 sauwunus un weysseqgynudersnuneg 93 93 6 76 GUIDEN unap yep suorsord e veyewe s ununugseg nz swejsiszinups 925 Bun luisyssaqynidisjsnwneg 93 Biomyssuneig gid yezsues pung L yos jeyis yd apa aan JENE EC 8 6940 g
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20. Index 74 75 Bin rkontakt Elektrischer Anschluss 52 Technische 14 Blockierstellung oufheben 71 POSTEN 5 Codeliste 82 97 D 57 E Elektrische Anschl sse 52 Ersatzabgleich SUb 64 68 Externer Positionssensor 10 38 Anbau an Mikroventil Typ 3510 42 an 43 Durektonbou nen 39 nach IEC 60534 6 4 elektrischer Anschluss 38 pneumatischer Anschluss 38 Technische Doten 15 F Federraumbel ftung 45 Fehlermeldung 89 95 quiffieren 76 F hrungsgr e Sollwert 9 G 9 10 Einstellung 77 78 Elektrischer Anschluss 52 Nachr stung en 78 Technische Doten 15 121 Index H Handbetrieb 74 Hubtabellen 16 60 72 Initialisierung Ersatzabgleich SUb 64 68 manuell
21. _ 98 Cp WT 6012 XILY 0 814 Bundiueyssequnudueygsnwneg 93 Inz umog 251 5 91107 0 001 vesuesapung G Kb ben rm vw siei A 82 sn Vun e 32 MW 691 WW 26 nz Sage s p 15 20 Bunjsio 2 uap Bueyuswwesnz 6012 XILY t0 818 Bun iureyssequnudieygsnwneg 93 nz o ejuy Biomyssuneig 251 L yas jey s yd 107 8384 5 0110 001 EISUTSSPUNG nz 391 pun pezmpspunz uayos nz Bueyuswwesnz 190 R ue end giva e x33
22. pun Bungejsso am as amu y a Hd vezinyaspunz nd 69 21 Neie JOSUOSSUONISOI wezinusspunz nz puis aso uons 2 20 nssed X 0102 XILY 50 814 anz Bunzue ug 2 Biomyssuneig yejsuesspung 5 0 8 2 usuuauus nz Jap Is eddnu suo sorgixg uayss mz Bueyuswwesnz mu 092 95 9 A 198 A 2 H wu peznyospunz Hi 682 1 Usuuoujus NZ Sage VIE 2 uap uoapsau Gueyu wwesnz 290 mw 24 wu 4 gt Iyosuny wunz J OH 21 0102 so 814 obessnesmuuoiuon inz
23. wahl 3 Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e VETEC Drehkegel linear Kennlinienaus wahl 5 Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e Kugelsegment linear Kennlinienaus wahl 7 Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e SAMSON Stellklappe gleichprozentig Kennli nienauswahl 4 Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e VETEC Drehkegel gleichprozentig Kennlinien auswahl 6 Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e Kugelsegment gleichprozentig Kennlinienaus wahl 8 Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e 57 al JENS Pia an yaam dura DIE EE EE EE EE HUND Bann UO PUN NE MO SEL 505 HIEU Loch Let EETEHI LU Seite 20 S Eumbt ausa 352 00 18 62 958856 1 V ae JANS EUBA EERW u seprejerz EEN 522 55 21 Stroossen DIF POS ro Su Je IPELE fig QAJA Tarain ago snet OI _ URAL FAA 973 er YINHO310414373 ONFAYIA 20 EC g BIP Edi 220
24. yezsues pung 5 1 ri er 113 EB 8384 5 91191 0 ARUL PROPS LEE VAOS bunbun vedursapuy Hasi 5002 ene 9 Diampsuneug znyossuo0s0jdx3 usuueustuon uep ynya Gaming 5 5 Dur W er 81 2 Bunpumenssniyssuy ssep os mu ssniyasuy JO 62500 G9 di ER yes unyn peu HS OELE Dun GP OELE 9800 290 Nz sap 191 2 5 AQ vu Op 5 LA 052 INIZ LZLOS 231 yeu A OSZ 102 12109 231 yeu wu x33 2 gamuong ve soepauj NZ sap qiey
25. 1402 0973 O NPT NPT 1402 0980 Stahl Gl G 1400 6448 77 1402 0915 276 1400 6449 O Ya NPT NPT 1402 0916 Stohl G 1402 0974 2 NPT NPT 1402 0981 276 1402 0975 98 1402 0982 1400 8819 Verbindungsblock mit Dichtungen und Schraube Ya NPT 1402 0901 Niro Ms 1400 6950 Manometeranbausatz bis max 6 bar Output Supply Niro Niro 1400 6951 EB 8384 5 47 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 3 Anbau an NAMUR Rippe oder Stangenanbau 20 bis 35 mm nach IEC 60534 6 Sr 5 und Bild 9 N sosh Typ 3271 5 mit 60 120 cm am Mikroventil Typ 3510 Bild 9 1402 0478 1400 7454 Leg 17 tags 10 1400 7455 40 bis 200 e E und 3271 Ausf hrungen 1400 120 und 2800 cm bei Hub 1400 7456 Typ 3271 Ausf hrungen 1400 120 und 2800 cm bei Hub 30 60 mm 1400 7466 7466 Anbauwinkel f r Emerson und Masoneilan Hubantriebe zus tzlich wird je nach 30 oder 60 Hub ein Anbausatz nach IEC 60534 6 ben tigt Auswahl vgl Zeilen oben 1400 6771 Valtek 25 50 1400 9554 1400 7461 14 NPT 1400 7462 1400 7458 4 NPT 1400 7459 bis max 6 bor Me 1400 6950 Niro Niro 1400 6951 Anschlussplatte 6 Zubeh r Morones Ze Morones Ze Manometeranbausatz bis max 6 bar Output bis max 6 bor S 1 Hebel M ist am Grundger t angebaut im Lief
26. Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 1 Direktanbau 4 1 1 Antrieb Typ 3277 5 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 1 Seite 46 Hubtabelle Seite 17 beachten Antrieb mit 120 cm vgl Bild 3 Der Stelldruck wird je nach Anbau des Stel lungsreglers links oder rechts am Joch ber eine entsprechende Bohrung auf die An triebsmembran gef hrt Je nach Sicherheits stellung des Antriebs Antriebsstange aus fahrend oder Antriebsstange einfahrend Ventil bei Luftausfall schlie end oder ff nend muss zun chst die Umschaltplatte 9 am Antriebsjoch montiert werden Dabei ist sie mit dem entsprechenden Symbol f r den Anbau auf der linken oder rechten Seite nach Markierung auszurichten Blickrichtung auf die Umschaltplatte 1 Anschlussplatte 6 oder Manometerhal ter 7 mit Manometern am Stellungsreg ler montieren auf richtigen Sitz der bei den Dichtringe 6 1 achten 2 Verschlussschraube 4 auf der Stellungs regler R ckseite entfernen und den Stell druckausgang Output 38 an der An schlussplatte 6 oder am Manometerhal ter 7 mit dem Stopfen 5 aus dem Zu beh r verschlie en 3 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 4 Abdeckplatte 10 mit schmaler Seite des Ausbruchs Bild 3 links in Richtung zum 18 Stelldruckanschluss befestigen die auf gekle
27. Anschlussplatte 9 alt bei Antrieb 1400 6820 Direktanbau Typ 3277 5xxx0xx 00 NPT 1400 6821 Anschlussplatte neu bei Antrieb 3277 5 01 neu 1400 6823 Anbauteile f r Antriebe 175 240 350 355 und 750 cm vgl Bild 15 rechts 1400 7471 NAMUR Anbau Anbauteile f r Anbau an NAMUR Rippe mit Hebel L und XL vgl Bild 16 1400 7468 Se Anbauteile f r Antrieb Typ 3271 mit 60 vgl Bild 17 1400 7469 VDI VDE 3845 September 2010 Einzelheiten vgl Kapitel 15 1 BEE Antriebsoberfl che entspricht Befestigungsebene 1 Gr e bis mit Mitnehmer und Kupplungsrad Aus f hrung CrNiMo Stahlwinkel vgl Bild 18 1400 7473 Gr e AAT bis AAA schwere Ausf hrung 1400 9384 Anbau an Gr e AA5 schwere Ausf hrung z B Air Torque 10 000 1400 9992 Schwenkantriebe Konsolenoberfl che entspricht Befestigungsebene 2 schwere Ausf hrung 1400 9974 SAMSON Typ 3278 160 cm VETEC Typ S160 und Typ R schwere Ausf hrung 1400 9385 1400 5891 SAMSON Typ 3278 mit 320 cm und VETEC Typ 320 schwere Ausf hrung und 1400 9974 1400 7461 en 1400 7462 1400 7458 Manometerhalter 7 AT Zubeh r Stellungs N 1400 7459 regler Manometeranbausatz bis max 6 bar 1400 6950 1400 6951 Konsole zur Wandmontage Hinweis Aufgrund unterschiedlicher Beschaffenheit des Befestigungsuntergrunds m ssen die Befestigungselemente bauseits beigestellt 0309 0111 werden 1 Bei neuen Ant
28. Es wird versucht aus der Sicherheitsstellung SAFE heraus zu initialisie ren Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anschluss und Speisespannung des Magnetventils berpr fen Code 45 High Low 2 ber Code O die Betriebsart MAN einstellen Ger t erneut initialisieren Laufzeit lt Die bei der Initialisierung ermittelten Laufzeiten des Antriebs sind so gering dass sich der Stellungsregler nicht optimal einstellen kann Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe der Volumendrossel nach Kapitel 7 2 berpr fen Ger t erneut initia 90 EB 8384 5 Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Die Initialisierung wurde abgebrochen weil f r die gew hlten Initialisierungs modi NOM und SUb die Eingabe der Stiftposition notwendig ist Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Stiftposition bei Code 4 und Nennhub winkel bei Code 5 eingeben Ger t erneut initialisieren Betriebsfehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 57 Regelkreis Regelkreis gest rt das Stellventil folgt nicht mehr in den tolerierbaren Zeiten der Regelgr e Alarm Toleranzband Code 19 e Antrieb mechanisch blockiert Anbau des Stellungsreglers nachtr glich verschoben e Zuluftdruck reicht nicht me
29. Galvanische Trennung DA Wondler Kommuniktionsschnittstelle Option Aufbau und Wirkungsweise Die Kommunikation und die Speisung des Stellungsreglers erfolgt in IEC 61 158 2 ber tragungstechnik entsprechend der Founparion Fieldbus Spezifikation Der Stellungsregler besitzt standardm ig einen Bin reingang f r Gleichspannungssig nale ber den eine beliebige Prozessinfor mation ber den Founpation fieldbus sig nalisiert werden kann Die erweiterte Ventildiagnose EXPERTplus ist in den Stellungsregler integriert Sie bietet In formationen ber den Stellungsregler und generiert Diagnose und Statusmeldungen die im Fehlerfall eine schnelle Fehlerortung erm glichen Der Stellungsregler ist mit dem entsprechen den Zubeh r f r die folgenden Anbauvari anten geeignet Direktanbau an die SAMSON Antriebe Typ 3277 Anbau an Antriebe nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau Anbau nach VDI VDE 3847 Anbau an Mikroventil 3510 Anbau an Schwenkantriebe nach VDI VDE 3845 3 1 Magneiventil Zusatzausstattung Bei Ausfall der Betriebsspannung f r das Magnetventil 12 wird der Versorgungs druck f r den i p Wandler gegen Atmo sph re entl ftet Der Stellungsregler kann nicht arbeiten und das Stellventil geht unab h ngig vom Sollwert in die vom Antrieb vorgegebene Sicherheitsstellung 10 ACHTUNG R cksetzen des Hand Sollwerts auf nach Ausl sen des Magnetventils
30. Hubschild aus dem Zubeh r an der Au Benseite des Jochs mit den Sechskant schrauben 12 1 montieren dabei muss die Skala zur Kupplung hin ausgerichtet sein 4 Sechskantbolzen 11 mit Schrauben M8 11 1 direkt an der Au enseite der vor handene Jochbohrung verschrauben 5 Winkel 10 am Sechskantbolzen mit Sechskantschraub 10 1 Unterlegschei be und Zahnscheibe verschrauben 6 Anschlussplatte 6 oder Manometerhal ter 7 mit Manometern am Stellungsreg ler montieren auf richtigen Sitz der bei den Runddichtringe 6 1 achten 7 Den standardm ig angebauten Hebel M 1 mit Abtaststift 2 von der Welle des Stellungsreglers abschrauben 30 8 Hebel 5 1 nehmen und in der Bohrung f r Stiftposition 17 den Abtaststift 2 ver schrauben 9 Hebel 5 auf die Welle des Stellungsreg lers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag bewegen Stellungsregler am Winkel 10 so anset zen dass der Abtaststift in die Nut des Mitnehmerstifts 3 gleitet Hebel 1 ent sprechend verstellen Den Stellungsregler mit seinen beiden Schrauben am Winkel 10 festschrauben 4 5 Anbau an Schwenkan triebe Bild 11 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 5 Seite 49 Hubtabelle auf Seite 17 beachten Der Stellungsregler wird mit zwei doppelten Winkeln am Schwenkantrieb montiert Bei Anbau an SAMSON Schwenkantrieb Typ 3278 ist zun chst d
31. L y seyis yd Damupsunesg HL LPT 001 HEISUEFSDUNG FEYIL Z d GLE 0 059 OOA N 261 1 0 N 192 N Z p9 00 0 Tei ueyuswwesnz Jag 21 0 wu x33 aonnuonsreubis ssnyosuy sng nz Jap 11 2 vayssimz 2 290 Suen zesu 290 UPS BEqUURIG 5 577 25 GNH ue as 5 nz Bunupsonz BG OELE 0 o 5 lt 0604 X 0102 90 819
32. L yas eyis yd gid yejsuesapung 5 115 8384 5 9110 001 SE bamgpsurang 91196 001 FEIER SEU EEUE PUG VARUOSA RTE Batz freit oborem M Euf Agen PSA Hay fu una 9240 PODNO gu up u vu vezyupepunz ul nz Jap 191 ne pun u upiaeq 5 os n wo J s mz wesn segdisseupewen H lt us sseinz uays yuawwesnz 9 yw 001 001 AE N yw 52 UNE SENNU SUY 2 88 28 X Bezinysspunz q Sue umseug peznyospunz 001 Miu 691 AER 0 Zz eg isseiydewan 7 02 0
33. V Standard No drehen gt Code 3 Anzeige dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige Stiftposition und Nennhub vorgeben dE Stiftposition am Standard No J5 gt d A 5 en Nennbereich LL Lee mit Code 4 No gesperrt LL lt drehen gt Code 4 dr cken Codezahl 4 blink drehen gt Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken drehen gt Code 5 dr cken Codezahl 5 blinkt drehen gt Nennhub des Ventils dr cken EB 8384 5 Inbetriebnahme Einstellung Initialisierungsmodus w hlen Init Mode LII Standard MAX 3 LI 9 tanda amp drehen gt Code 6 dr cken drehen gt SUb dr cken um den Initialisierungsmodus SUb zu bernehmen Bewegungsrichtung vorgeben Bewegungsrichtung d d Standard 77 d d LE drehen gt Code 7 dr cken Codezahl 7 blinkt drehen gt Bewegungsrichtung 77 7 dr cken Hubbegrenzung deaktivieren E 1 7222 11 BA Hubbegrenzung Standard WI gt drehen Code 11 dr cken Codezahl 11 blinkt drehen gt No dr cken 69 Inbetriebnahme Einstellung Druckgrenze und Regelparameter ndern Hinweis Die Druckgrenze Code 16 sollte nicht ge ndert werden Die Regelpa rameter K Code 17 und Code
34. 68 Initialisierungslauf starten gt INIT Taste bet tigen 7 6 4 SUb Ersatzabgleich Ein vollst ndiger Initialisierungslauf dauert mehrere Minuten und bedingt ein mehrmali ges Verfahren des Ventils durch den gesam ten Hubbereich Beim Ersatzabgleich SUb werden die Regelparameter gesch tzt und nicht durch den Initialisierungslauf ermittelt so dass keine hohe station re Genauigkeit zu erwarten ist Es sollte wenn es die Anla ge zul sst immer ein anderer Initialisie rungsmodus gew hlt werden Der Ersatzabgleich wird gew hlt um einen Stellungsregler im laufenden Anlagenbetrieb auszutauschen Dazu wird das Stellventil b licherweise in einer bestimmten Stellung me chanisch festgeklemmt oder durch ein extern auf den Antrieb gef hrtes Drucksignal pneu matisch festgehalten Die Blockierstellung sorgt daf r dass die Anlage bei dieser Ven tilstellung weiter betrieben werden kann Durch die Vorgabe von Blockierstellung Code 35 Schlie richtung Code 34 Stift position Code 4 Nennbereich Code 5 und Bewegungsrichtung Code 7 kann der Stellungsregler die Konfigurierung des Stel lungsreglers berechnen ACHTUNG Ist der Ersatz Stellungsregler bereits initialisiert muss vor der Neuinitiali sierung ein Reset durchgef hrt wer den vgl Kapitel 7 8 EB 8384 5 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung Konfigurationsfreigabe
35. Abweichenden Hand Sollwert unter Code 1 einstellen Induktiver Grenzkontakt Bei dieser Ausf hrung tr gt die Drehachse des Stellungsreglers eine einstellbare Steuer fahne zur Bet tigung des eingebauten Schlitzinitiators Externer Positionssensor Bei dieser Ausf hrung ist nur der Sensor am Ventil montiert Der Stellungsregler wird ven tiiunabh ngig platziert Die Verbindung von x und y Signal zum Ventil wird durch Kabel und Luftleitung vorgenommen nur ohne in duktiven Grenzkontakt Leckagesensor Durch die Erweiterung des Stellungsreglers um einen Leckagesensor ist es m glich eine innere Leckage zwischen Sitz und Kegel in der Schliefstellung festzustellen Bin reingang BEI 14 Der Stellungsregler besitzt standardm ig einen Bin reingang f r Gleichspannungssig nale ber den eine beliebige Prozessinfor mation ber den fieldbus sig nalisiert werden kann Bin reingang BE2 15 Der optionale Bin reingang BE2 ist ein akti ver vom Stellungsregler gespeister Eingang zum Anschluss eines potentialfreien Kon takts dessen Schaltzustand ebenfalls ber EB 8384 5 den fieldbus signalisiert wer den kann Hinweis Die Konfiguration der Bin reing n ge erfolgt in den DI Funktionsbl cken vgl Konfigurationshinweise gt KH 8384 5 3 2 Kommunikation Die komplette Ansteuerung des Stellungsreg lers erfolgt in digitaler Signal bertragung nach d
36. Ad apter des Antriebsherstellers montieren EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r ACHTUNG Supply und Output nur ber die Anschlussplatte 6 aus dem Zubeh r anschlie en Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Legende Bild 10 und Bild 11 1 Hebel 1 1 1 2 Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Bild 10 Kupplungsrad Stellventil ffnet linksdrehend Schraube Tellerfeder Stellventil ffnet rechtsdrehend Skalenschild Antriebswelle Adapter bei Typ 3278 Anschlussplatte Dichtringe Manometerhalter Manometerbausatz oberer Winkel unterer Winkel Bild 11 Anbau an Schwenkantriebe EB 8384 5 33 Geh use 10 am Schwenkantrieb tieren Bei VDI VDE Anbau ggf die Dis tanzst cke 11 unterlegen Bei SAMSON Schwenkantrieb Typ 3278 und VETEC 160 den Adapter 5 am freien Wellenende des Schwenkantriebs verschrauben bei VETEC R den Adapter 5 1 aufstecken Bei Typ 3278 VE 5160 und R Adapter 3 auf stecken bei VDI VDE Ausf hrung nur wenn f r Antriebsgr e erforderlich Klebeschild 4 3 so auf die Kupplung aufbringen dass die Farbe Gelb im Sichtbereich des Geh uses der Ventilstel lung offen signalisiert Klebeschilder mit erkl renden Symbolen liegen bei und k nnen bei Bedarf auf dem Geh use an gebracht werden Kupplung 4 auf die geschlitzte An triebswelle oder den Adapter 3 stecken Bild 12 Dre
37. CLOSE Bei Schiebeschalter auf AIR TO CLOSE wech selt der Stellungsregler nach erfolgreicher Ini tialisierung automatisch auf die Bewegungs richtung steigend fallend 7N Damit ergibt sich anschlie end folgende Zuordnung von Sollwert und Ventilstellung Ventil Schlie stellung Em richtung ZU bei AUF bei Antriebsstange ausfahrend FA 77 0 100 Antriebsstange einfahrend FE AN 100 0 AIR CLOSE Die Dichtschlief3funktion ist aktiviert Erforderliche Einstellung bei Dreiwegeventi len Code 15 Endlage w gt 99 Sollwert Abbruch einer laufenden Initialisierung Eine laufende Initialisierung kann durch Dr cken des Dreh Druckknopfs 69 abgebro chen werden Der Stellungsregler wechselt dann in die Sicherheitsstellung und zeigt 3 s StOP an ber Code 0 kann die Sicherheitsstellung verlassen werden vgl Kapitel 8 2 2 EB 8384 5 Inbetriebnahme Einstellung 7 6 1 Initialisierung auf Maximalbereich Der Stellungsregler ermittelt den Hub Dreh winkel des Drosselk rpers von der ZU Stel lung bis zum gegen berliegenden Anschlag und bernimmt diesen Hub Drehwinkel als Arbeitsbereich von bis 100 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung J 8 Standard No gt amp drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige gt Ini
38. ESC w Rampe Auf 0 bis 240 s ESC w Rampe Zu 0 bis 240 s ESC Wegintegral 0 bis 99 107 YES ESC Exponentielle Darstellung ab Z hlerstand gt 9999 Beschreibung Kennlinienauswahl Linear Gleichprozentig Gleichprozentig invers SAMSON Stellklappe linear SAMSON Stellklappe gleichprozentig VETEC Drehkegel linear VETEC Drehkegel gleichprozentig Kugelsegment linear Kugelsegment gleichprozentig d OD Benutzerdefiniert Definition ber Bediensoftware Hinweis Die unterschiedlichen Kennlinien sind im Anhang Kapi tel 16 dargestellt Zeit um den Arbeitsbereich beim ffnen des Stellventils zu durchfah ren Laufzeitbegrenzung Code 21 und 22 Bei manchen Anwendungen ist es ratsam die Laufzeit des Antriebs zu begrenzen um einen zu schnellen Eingriff in den laufenden Pro zess zu vermeiden Code 21 hat Vorrang vor Code 15 ACHTUNG Die Funktion ist nicht aktiv bei Ausl sen der Sicherheitsfunktion oder des Magnetventils sowie bei Wegfall der Hilfsenergie Zeit um den Arbeitsbereich beim Schlie en des Stellventils zu durch fahren Code 22 hat Vorrang vor Code 14 ACHTUNG Die Funktion ist nicht aktiv bei Ausl sen der Sicherheitsfunktion oder des Magnetventils sowie bei Wegfall der Hilfsenergie Aufsummierter Ventildoppelhub Kann durch ESC auf zur ckgesetzt werden Hinweis Der Wert wird alle 1000 Doppelh be netzausfallsicher ge speichert EB 8384 5 Co
39. Kupplung Schraube Tellerfeder Klebeschild Antriebswelle bzw Adapter Adapter e SAMSON Typ 3278 Anbau nach VDI VDE 3845 Sept 2010 OU Up Bild 13 Anbau an Schwenkantriebe schwere Ausf hrung 5160 Befestigungsebene 1 Gr e AAT bis vgl Kapitel 15 1 EB 8384 5 35 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 6 Umkehrverst rker bei dop peltwirkenden Antrieben F r den Einsatz an doppeltwirkenden Antrie ben muss der Stellungsregler mit einem Um kehrverst rker ausger stet werden vgl hier zu Umkehrverst rker Typ 3710 von SAM SON mit der Einbau und Bedienungsanlei tung EB 8392 Wird abweichend ein Umkehrverst rker mit der Sachnummer 1079 1118 oder 1079 1119 verwendet dann ist die in Kapitel 4 6 1 beschriebene Montageanweisung zu befolgen F r alle Umkehrverst rker gilt Am Ausgang 1 des Umkehrverst rkers liegt der Stelldruck des Stellungsreglers an am Ausgang 2 ein gegenl ufiger Druck der sich jeweils mit dem Druck am Ausgang 1 auf den angelegten Zuluftdruck Z erg nzt Es gilt die Beziehung Ausgang 1 Ausgang 2 Zuluftdruck 2 Ausgang 1 auf den Stelldruckanschluss am Antrieb f hren der bei steigendem Druck das Ventil ffnet Ausgang 2 auf den Stelldruckanschluss am Antrieb f hren der bei steigendem Druck das Ventil schlie t gt Schiebeschalter im Stellungsregler auf AIR TO
40. MAX Die Stellung der Volumendrossel h ngt bei SAMSON Antrieben weiterhin von der Luft f hrung am Antrieb ab F r Antriebe mit seitlichem Stelldruckan schluss z B Typ 3271 5 gilt die Be schriftung SIDE EB 8384 5 Inbetriebnahme Einstellung F r Antriebe mit r ckseitigem Stelldruck anschluss z B Typ 3277 5 gilt die Be schriftung BACK F r Antriebe anderer Hersteller gilt im mer die Bezeichnung SIDE bersicht Stellung der Volumendrossel De seitlicher Anschluss MIN SIDE MAX SIDE r ckseitiger Anschluss MIN BACK MAX BACK Zwischenstellungen sind nicht erlaubt Fehlfunktion durch ge nderte Inbe triebnahme Einstellung Einen initialisierten Stellungsregler nach nderung der Drosselstellung neu initialisieren 7 3 Anzeige anpassen Um die Anzeige am Stellungsregler der An bausituation anzupassen kann die Darstel lung um 180 gedreht werden d d Leserichtung f r Anbau pneu matische Anschl sse rechts IC IN S Leserichtung f r Anbau pneu Jan matische Anschl sse links IL g i 61 Inbetriebnahme Einstellung Ist die Darstellung auf dem Kopf so ist wie folgt vorzugehen drehen gt Code 2 dr cken Codezahl 2 blinkt drehen gt gew nschte Leserichtung dr cken um die Leserichtung zu best ti gen 7 4 Stelldruck begrenzen Falls die maximale An
41. OPEN stellen Hinweis Die Kennzeichnung der Ausg nge ist abh ngig vom eingesetzten Umkehr verst rker 3710 Ausgang 1 2 1079 1118 und 1079 1119 Ausgang 1 2 A A 36 Umkehrverst rker 1079 1118 oder 1079 1119 4 6 1 Bild 14 1 Anschlussplatte 6 aus den Anbauteilen Tabelle 5 am Stellungsregler montieren dabei auf richtigen Sitz der beiden Runddichtringe 6 1 achten 2 Die Spezialmuttern 1 3 aus dem Zube h r des Umkehrverst rkers in die Boh rungen der Anschlussplatte einschrau ben 3 Die Flachdichtung 1 2 in die Ausspa rung des Umkehrverst rkers einsetzen und die beiden hohlgebohrten Spezial schrauben 1 1 in die Anschlussbohrun gen A und Z einschieben 4 Umkehrverst rker an die Anschlussplatte 6 ansetzen und mit den beiden Spezial schrauben 1 1 festschrauben 5 Beiliegende Filter 1 6 mit Schrauben dreher 8 mm breit in die Anschlussboh rungen A und Z einschrauben ACHTUNG Unkontrollierter Luftaustritt am Stell druckanschluss Dichtstopfen 1 5 am Umkehrver st rker nicht herausdrehen Hinweis Das Dichtgummi 1 4 wird bei ein geschraubtem Stopfen nicht ben tigt und kann abgezogen werden EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r vom Stellungsregler Output 38 Supply 9 1 Umkehrverst rker 6 _ Anschlussplatte 1 1 Spezialschrauben 6 1 Runddichtringe 1 2 Flachdichtung 6 2 Schrauben 1 3 Spezialm
42. Stellventil zur berpr fung des Hub Drehwinkel bereichs in die Endlagen f hrt Angezeigt wird der Drehwinkel des He bels auf der Stellungsregler R ckseite Woagerechter Hebel Mittellage ent spricht 0 F r die einwandfreie Funktion des Stel lungsreglers d rfen die u eren Bar graphelemente beim Durchfahren des Arbeitsbereichs nicht blinkend aufleuch ten Code 1 kann durch Dr cken des Dreh Druckknopfs 69 verlassen werden Der zul ssige Bereich ist berschritten wenn der angezeigte Winkel mehr als 30 betr gt und das u ere rechte oder linke Bargraphelement blinkt Der Stel lungsregler geht in die Sicherheitsstellung SAFE Nach Aufheben der Sicherheitsstellung SAFE vgl Kapitel 8 2 2 ist unbe dingt zu berpr fen ob Hebel und Stift position den Angaben nach Kapitel 4 entsprechen EB 8384 5 7 6 Inbetriebnahme Einstellung WARNUNG Verletzungen durch ein ausfahrende Antriebsstange Stellungsregler vor Austausch des Hebels oder nderung der Stiftpositi on von Zuluft und elektrischer Hilfs energie trennen Initialisierung ACHTUNG St rung des Prozessablaufs durch un zul ssiges Verfahren der Antriebs stange Initialisierung nicht bei laufendem Pro zess vornehmen sondern nur w h rend der Inbetriebnahmephase bei ge schlossenen Absperrventilen Besch digung des Stellventils durch berschreiten des maximal zul ssigen Stelldrucks Vor Start des Initialisi
43. folgen Hinweis Ist einem Ereignis Keine Meldung zugeordnet so hat dieses Ereignis keinen Einfluss auf den Sammelsta 105 U Der Sammelstatus wird durch die folgende Symbolik angezeigt Sammelstatus Anzeige Stellungsregler Ausfall Textmeldung z B tES Funktionskontrolle fing TunE oder Wartungsbedarf E Wartungsanforderung Au erhalb der Spezi Ist der Stellungsregler nicht initialisiert zeigt das Display das Ausfall Symbol 3 da der Stellungsregler seinem Sollwert nicht folgen kann Falls St rmeldungen vorliegen wird die m gliche Fehlerursache ab Code 49 ange zeigt In der Anzeige erscheint dann Err 76 Beispiel Fehler Stift Position Ursache und Abhilfe k nnen der Codeliste Kapitel 14 entnommen werden 8 3 1 Konfiguration freigeben drehen Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige Fehlermeldung quittieren drehen Fehlercode der quittiert wer den soll dr cken Die Fehlermeldung ist quittiert Fehlermeldung quittieren Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung EB 8384 5 9 Einstellung Grenzkontakt Bei der Ausf hrung mit induktivem Grenz kontakt befindet sich auf der Drehachse des Stellungsreglers eine einstellbare Steuerfahne 1 die den Schlitzinitiator 3 bet tigt F r den Betrieb des induktiven Grenzkon takts ist in den Ausgang
44. gew hlter Bereich MAN 64 67 Maximalbereich 64 65 Nennbereich 64 66 Kennlinienauswahl 86 102 103 Kommunikation Verbindungsaufbau 55 Konfiguration am Stellungsregler 73 mit NI BUSTM Konfigurator 12 mit TROVIS VIEW een 11 Konfigurationsfreigabe 73 L Age 10 44 Technische Doten 15 Magnetventil 9 10 Elektrischer Anschluss 52 Technische Doten 15 Ma e nenne 98 100 N Nullpunktabgleich 71 Pneumatische Anschl sse 51 122 R 9 72 5 76 Schiebeschalter AIR OPEN AIR e 57 Schlie stellung festlegen 60 Serial 11 80 Sicherheitsstellung SAFE 74 80 Standardwerte 72 Statusklassifikation 89 Statusmeldungen 58 Stelldruck 62 Stelldruckanzeige 51
45. kommt Hebel 1 entsprechend verstellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel am Dreh Druckknopf bzw an der Kappe festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer aufliegen Den Stellungsregler mit den beiden Be festigungsschrauben 6 3 am Adapter block 13 festschrauben auf richtigen Sitz der Formdichtung 6 2 achten 12 Deckel 11 auf der Gegenseite am Joch montieren Dabei unbedingt darauf ach ten dass im eingebauten Zustand des Stellventils der Entl ftungsstopfen nach unten zeigt damit evtl angesammeltes Kondenswasser kann EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Anbau an NAMUR Rippe vgl Bild 8 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r vgl Tabelle A Seite 48 Hubtabelle Seite 17 beachten Ventil Bauart 240 Antriebsgr e bis 1400 60 cm Die beiden Bolzen 14 je nach Ausf hrung am Winkel der Kupp lung oder direkt an der Kupplung fest schrauben die Mitnehmerplatte 3 auf stecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen Ventil Typ 3251 Antriebsgr e 350 cm bis 2800 cm Die l ngere Mitnehmer platte 3 1 je nach Ausf hrung am Win kel der Kupplung oder direkt an der Kupplung des Antriebs verschrauben Ventil Typ 3254 Antriebsgr e 1400 120 cm bis 2800 cm Die beiden Bol zen 14 am Winkel 16 festschrauben Winkel 16 an der Kupplung festschrau ben die Mitnehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 1
46. t 001 GAEREN NEE Late Ap po Aan PUN FAO veluntunpsegyudesnunegD3 002 sz Biamupsuneug ZINyossuorsordxg 2 08159 40211 91 3l e x33 921 E ap saes sap Ag LE Gagn sep pun 20 oO 3959p mM ONPG SLAM JPG sop Buryn g vondezuoy jne snu yas Azaq 990 nz sae sap Dunpuaau 10 Ing Dam yas auy 7 sep 5124 8661 1 1 18205 2002 02009 N3 ZW IV 2661 71009 MI pun SILBER a
47. tssi cherung zugewiesenen Pr fzeichen auf dem Ger t best tigt In allen anderen F llen darf ein Update nur von schriftlich benannten Personen des Be treibers erfolgen und ist von diesen auf dem Ger t zu best tigen Laptops und PCs die mit Netzspannung ver bunden sind d rfen ohne zus tzliche Schutzschaltung nicht verwendet werden F r Laptops im Batteriebetrieb gilt eine Aus nahme Hier ist davon auszugehen dass es sich um einen Kurzzeitbetrieb zur Software programmierung oder Pr fung handelt EB 8384 5 Hinweise zu Wartung Kalibrierung und Arbeiten am Betriebsmittel Update au erhalb des explosions gef hrdeten Bereichs Die Stellungsregler sind auszubauen Das Update erfolgt au erhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches b Update vor Ort Ein Update vor Ort ist nur nach Vor lage des unterschriebenen Feuerer laubnisscheins des Betreibers der Anlage m glich Nach erfolgtem Update ist die aktuelle Firm ware auf dem Typenschild nachzutragen dies kann mittels Aufkleber erfolgen 13 Hinweise zu Wartung Kali brierung und Arbeiten am Betriebsmittel Das Zusammenschalten mit eigensicheren Stromkreisen zur Pr fung Kalibrierung und Einstellung innerhalb und au erhalb explo sionsgef hrdeter Bereiche darf nur mit ei gensicheren Strom und Spannungsgebern und Messinstrumenten erfolgen damit eine Vorsch digung von sicherheitsrelevanten Bauteilen verhindert wird Die in den Zulassungen ang
48. verwendeten Antrieb und an den Nennhub angepasst Die Hubtabellen auf Seite 17 zeigen den maximalen Einstellbereich am Stellungsreg ler Der realisierbare Hub am Ventil wird zu s tzlich durch die gew hlte Sicherheitsstel lung und die ben tigte Federvorspannung im Antrieb begrenzt Standardm ig ist der Stellungsregler mit dem Hebel M Stiftposition 35 ausger stet ACHTUNG Fehlfunktion durch fehlende Anpas sung eines neu montierten Hebels an den inneren Messhebell Neu montierten Hebel 1 einmal von Anschlag zu Anschlag bewegen EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Hubtabellen Hinweis Der Hebel ist im Lieferumfang enthalten Hebel L XL zum Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR sind als Zubeh r erh ltlich vgl Tabelle 3 Direktanbau an Antriebe Typ 3277 5 und Typ 3277 Antriebsgr e Einstellbereich Stellungsregler 2 Hub m cher Hebel ne Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau SAMSON Stellventile Einstellbereich Stellungsregler mit Antrieb Typ 3271 andere Stellventile Antriebsgr e Erforderlicher Zugeordnete cm2 Hebel Stiftposition 60 und 120 mit Ventil 351 120 175 240 P 272 1000 1400 2800 Schwenkantrieb erforderlicher Hebel sition bw mr 1 Der Einstellbereich min max bezieht sich auf den Initialisierungsmodus Nennbereich EB 8384 5 17
49. 01 1 2 A DE N 6 29117 21 un EG Sza JO 5 26 SIEMWONS ve 6 2 28 18 vawweajy ON 2 wezinyaspunz 7 Il vu 2 Hi Ole Au 4 GLE OAOE 059 1 Da 02 251 OAOE 192 1 AF 2 vu p9p 1 20 0 X OLOZ 1 50 814 a essnesjeyjwuojuoy inz Bunzup ug 2 X OLOZ X31V 0 814 anz Bunzugbua 2 Biomyssunug yejsuesspung 5 yejsuesspung L yosyey s yd EB 8384 5 116 OCH LO emupsuneig DL LC 001 GE LES gue 9 5 9 95 WEISUESSTUNG uapa po nz 451 99 062 Sp OEIE op Seg 5
50. 1400 9526 Anbau an Camflex Il 1400 9120 Anschlussplatte 6 DEN a 1400 7458 Manometerhalter 7 CONT Ya NPT 1400 7459 1400 6950 M teranb tz bi 6 bar Output Suppl anometeranbausatz 015 max ar Output Supply Niro Niro 1400 6951 Tabelle 6 Zubeh r allgemein Umkehrverst rker f r doppeltwirkende Antriebe Typ 3710 Kunststoff schwarz Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1011 Kunststoff blau Klemmbereich 6 bis 12 mm Kabelverschraubung M20 x 1 5 Messing vernickelt Klemmbereich 6 bis 12 mm Messing vernickelt Klemmbereich 10 bis 14 mm Edelstahl 1 4305 Klemmbereich 8 bis 14 5 mm Aluminium pulverbeschichtet 0310 2149 Adapter M20 1 5 auf NPT Edelstahl 1400 4114 Nachr stsatz induktiver Grenzkontakt 1 x SJ2 SN 1400 7460 DE EN Lieferzustand 1990 0761 Deckelschild mit Parameterliste und Bedienhinweisen 1990 3100 1990 3142 TROVIS VIEW 6661 mit Ger temodul Typ 3730 5 Br EB 8384 5 49 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 6 Zubeh r allgemein Serial Interface Adapter SAMSON SSP Schnittstelle RS 232 Schnittstelle PC 1400 7700 Isolated USB Interface Adapter SAMSON SSP Schnittstelle USB Schnittstelle ein schl TROVIS VIEW CD 1400 9740 Tabelle 7 Anbau externer Positionssensor Bestell Nr Schablone zur Montage des Positionssensors auf ltere Anbauteile vgl Hinweis auf Seite 38 1060 0784 Anbauteile f r Antrieb mit 120 cm vgl Bild 15 links 1400 7472
51. 18 sollten nur ge ndert wer den wenn die Einstellung des ausge tauschten Stellungsreglers bekannt ist 3 16 12 0 N J 3 18 2 gt ter einstellen Druckgrenze Standard No Standard 7 Standard 2 drehen gt Code 16 17 18 dr cken Codezahl 16 17 18 blinkt drehen und angew hlten Regelparame dr cken um Einstellung zu best tigen 70 Schlie richtung und Blockierstellung vorge ben 1 34 Schlie richtung Drehrichtung Se durch die die ZU Stellung des Stellventils erreicht wird Blickrich tung auf Display des Stellungs KEE reglers Standard 2 35 E Blockierstellung L Lem Standard 0 WWW DEE drehen gt Code 34 dr cken Codezahl 34 blinkt drehen gt Schlie richtung CCL gegen CL im Uhrzeigersinn dr cken drehen gt Code 35 dr cken Codezahl 35 blinkt drehen gt Blockierstellung z B 5 mm an der Hubanzeige des blockierten Ven tils ablesen oder ausmessen Sicherheitsstellung einstellen gt Schalter f r Schlie stellung AIR TO OPEN oder AIR TO CLOSE nach Kapi tel 7 1 einstellen gt Volumendrossel nach Kapitel 7 2 einstel len Initialisierungslauf starten gt INIT Taste bet tigen Betriebsart wechselt auf MAN Angezeigt wird die Blockierstellung EB 8384 5 Hinweis Da keine vollst ndige Initialisierung
52. 4 1 festzie hen Der Stellungsregler wird wie in Bild 8 dargestellt an der NAMUR Rippe mon tiert Bei Anbau an NAMUR Rippe den NA MUR Verbindungsblock 10 mit Schrau be und Zahnscheibe 11 direkt in der verhandenen Jochbohrung befestigen Die Markierung am NAMUR Verbin dungsblock auf der mit 1 gekennzeich neten Seite auf 50 Hub ausrichten Bei Stangenventilen mit der Winkelplatte 15 die um die Stange gelegt wird Die vier Stiftschrauben in den NAMUR Ver EB 8384 5 bindungsblock 10 einschrauben Den NAMUR Verbindungsblock an die Stan ge ansetzen und von der Gegenseite die Winkelplatte 15 aufsetzen Die Winkel platte mit den Muttern und Zahnscheiben an den Stiftschrauben befestigen Die Markierung am NAMUR Verbindungs block auf der mit 1 gekennzeichneten Seite auf 50 Hub ausrichten Adapterwinkel 6 auf den Stellungsreg ler setzen und mit den Schrauben 6 1 montieren auf richtigen Sitz der Dicht ringe achten Bei Stellungsreglern die mit Federraumbel ftung betrieben wer den ist vor dem Anbau der Stopfen 5 zu entfernen Bei Stellungsreglern die ohne Federraumbel ftung betrieben werden Verschlusstopfen 4 gegen ei nen Entl ftungsstopfen austauchen Erforderlichen Hebel 1 M L oder XL so wie Stiftposition nach Antriebsgr e und Ventilhub in Hubtabelle Seite 17 aus w hlen Wird statt des standardm ig angebauten Hebels M mit Abtaststift auf Position 35 eine andere Stiftpos
53. 60079 15 2003 be trieben werden gilt dass das Verbinden und Unterbrechen sowie das Schalten von Strom kreisen unter Spannung nur bei der Installa tion der Wartung oder f r Reparaturzwecke zul ssig ist F r Betriebsmittel die in energiebegrenzte Stromkreise der Z ndschutzart nL giebegrenzte Betriebsmittel nach EN 60079 15 2003 angeschlossen werden Option W Leckagesensor Schaltverst rker optional induktiver Grenzkontakt optional 53 Anschl sse gilt diese Betriebsmittel d rfen betriebsm Big geschaltet werden F r die Zusammenschaltung der Betriebs mittel mit energiebegrenzten Stromkreisen der Schutzart Ex nL gelten die zul ssi gen H chstwerte der Konformit tsaussage und der Erg nzungen zur Konformit tsaus sage Leitungseinf hrung Leitungseinf hrung mit Kabelverschraubung 20 x 1 5 Klemmbereich vgl Abschnitt Zubeh r Eine zweite Geh usebohrung 20 x 1 5 ist vorhanden hier kann bei Bedarf ein zus tz licher Anschluss installiert werden Die Schraubklemmen sind f r Drahtquer schnitte 0 2 bis 2 5 mm ausgef hrt Anzugs momente der Schrauben 0 5 bis 0 6 Nm Hinweis Die Energieversorgung des Ger ts kann sowohl ber den Anschluss an ein Feldbussegment als auch ber eine Gleichspannungsquelle 9 bis 32 V ber die Busanschlussklemmen des Ger ts erfolgen In explosionsgef hrdeten Bereichen sind die einschl gige
54. 7 EB 8384 5 25 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Hinweis Anstelle der Blindplatte 18 kann auch ein Magnetventil montiert wer den die Anbaulage des tils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte 17 bestimmt Alterna tiv kann auch eine Drosselplatte an gebaut werden vgl gt AB 11 Schrauben 13 1 durch die mittigen Bohrl cher des Adapterblocks 13 f h ren Anschlussplatte 12 zusammen mit Dich tung 12 1 entsprechend der Sicher heitsstellung Antriebsstange ausfah rend oder Antriebsstange auf die Schrauben 13 1 stecken Es ist die Sicherheitsstellung aktiv bei der die Nut von Adapterblock 13 mit der der Anschlussplatte 12 bereinstimmt Bild 7 Antriebsstange einfahrend Er ausfahrend 21 12 Anschlussplotte 13 Adapterblock Bild 7 Sicherheitsstellung 26 9 Adapterblock 13 mit Anschlussplatte 12 mit Schrauben 13 1 am Antrieb montieren 10 Entl ftungsstopfen 11 1 am Anschluss Exh anbringen Bei Sicherheitsstellung Antriebsstange ausfahrend Anschluss Y1 mit Blindstop fen verschlie en Bei Sicherheitsstellung Antriebsstange einfahrend Anschluss Y1 mit dem Stell druckanschluss des Antriebs verbinden Stellungsregler am Adapterblock 13 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen
55. Bauart 3730 Elektropneumatischer Stellungsregler Typ 3730 5 mit Founpation Fieldbus Kommunikation FF Device Rev 2 FOUNDATION Einbau und Bedienungsanleitung EB 8384 5 1300 1618 Firmwareversion 1 56 Ausgabe Juli 2015 Hinweise und ihre Bedeutung GEFAHR Gef hrliche Situationen die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren WARNUNG Situationen die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren k nnen X ACHTUNG Sachsch den und Fehlfunktionen Hinweis Informative Erl uterungen Tipp Praktische Empfehlungen EB 8384 5 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 Jd 4 4 1 1 4 1 2 4 2 4 3 4 4 4 5 4 5 1 4 6 4 6 1 4 7 4 7 1 4 7 2 4 7 3 4 7 4 4 8 4 9 4 10 4 11 5 1 5 1 1 5 1 2 SL Inhalt Wichtige Sicherheitshinweise 20s00002000020000000002000000000200002000020000000 000000 7 8 Aufbau und Wirkunqs veise 9 ENEE 10 ____ 11 K ntiguralionm EE eer 11 Konfiguration mif NI BOSTM Monfiqurofor 12 Technische 13 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 16 Direlfonbo 18 Aneb EN 18 Aneb EN 20 Anbau nach EC 60532 22 Anbau nach VDE KE 24 Anbau an Mikroventil Typ 35 10 nn 30 Anbau an Schwenhbontriebe 30 Schwere Ausf hrung ee 32 Umkehrvers
56. Bei No kann das Ventil mit einem Sollwert au erhalb des Bereichs bis 100 ber den Nennhub hinaus aufgefahren werden N hert sich der Sollwert w bis auf den eingestellten Prozentsatz an den Endwert der zum Schlie en des Ventils f hrt wird der Antrieb spontan vollst ndig entl ftet bei AIR TO OPEN oder bel ftet bei AIR TO CLOSE Die Aktion f hrt immer zum maximalen Dichtschlie en des Ventils Codes 14 15 haben Vorrang vor Codes 8 9 10 11 Codes 21 22 haben Vorrang vor Codes 14 15 EB 8384 5 Codeliste Code Parameter Anzeigen De Nr Werte Werkseinstellung vng Endlage bei w gr er Endlage w gt 50 0 bis 100 0 der ber Code 12 13 eingestellten Spanne No ESC Druckgrenze 1 4 2 4 3 7 bar No ESC Ty Stufe Vorhaltezeit 1 2 3 4 No ESC Toleranzband 0 1 bis 10 0 5 0 vom Arbeitsbereich ESC Proportionalit ts EB 8384 5 N hert sich der Sollwert w bis auf den eingestellten Prozentsatz an den Endwert der zum ffnen des Ventils f hrt wird der Antrieb spontan vollst ndig bel ftet bei AIR TO OPEN oder entl ftet bei AIR TO CLOSE Die Aktion f hrt immer zu einem maximalen Auf fahren des Ventils Eine Stelldruckbegrenzung ist ber Code 16 m g lich Codes 14 15 haben Vorrang vor den Codes 8 9 10 11 Codes 21 22 haben Vorrang vor Codes 14 15 Beispiel F r Dreiwege Ventile die Endlage w gt auf 99 stellen Der Stelldruck zum Antrieb kann in S
57. Die nachfolgend aufgef hrten Fehlercodes werden entsprechend ihrer Statusklassifi kation ber den Sammelstatus im Display angezeigt Wartungsbedarf Wartungsan forderung gt Au erhalb der Spezifikation gt blinkend Ausfall d Ist einem Fehler Code die Statusklassifikation Keine Meldung zugeordnet dann geht der Fehler nicht in den Sammelstatus ein F r jeden Fehlercode ist ab Werk eine Statusklassifikation voreingestellt ber eine Bediensoftware z TROVIS VIEW kann auch eine individuelle Klassifikation vor genommen werden Initialisierungsfehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt x gt zul ssiger Be Dos Messsignal liefert einen zu gro en oder zu kleinen Wert der Hebel befin reich det sich in der N he seiner mechanischen Grenze e Stift falsch gesetzt e Bei NAMUR Anbau Winkel verrutscht oder Stellungsregler nicht mittig Mitnehmerplatte falsch angebaut Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Stiftposition berpr fen Betriebsart von SAFE auf MAN setzen und Ger t neu initialisieren lt zul ssiger Die Messspanne des Hebels ist zu gering Bereich e Stift falsch gesetzt e Falscher Hebel Weniger als 16 Drehwinkel an der Welle des Stellungsreglers erzeugen nur eine Meldung bei unter 9 erfolgt Abbruch der Initialisierung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilf
58. FE Die Federraumbel ftung ist automatisch gegeben 45 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau und an Schwenkan triebe Der Stellungsregler braucht einen zus tzli chen verrohrbaren Ausgang f r die Abluft Dazu gibt es als Zubeh r einen Adapter Gewindebuchse 14 20 1 5 0310 2619 NPT 0310 2550 Hinweis Der Adapter belegt einen Anschluss 20 x 1 5 im Ger tegeh use Es kann also nur eine Kabelverschrau bung installiert werden Sind weitere Komponenten im Einsatz die den Antrieb entl ften Magnetventil Volu menverst rker Schnellentl fter so muss auch diese Abluft in die Federraumbe l ftung mit einbezogen werden Der An schluss ber den Adapter am Stellungsregler muss mit einem R ckschlagventil z B R ck schlagventil G 14 Bestell Nr 8502 0597 in der Verrohrung gesch tzt werden Beim pl tzlichen Ansprechen der entl ftenden Komponenten kann sonst der Druck im Ge h use des Stellungsreglers ber Umgebungs druck ansteigen und das Ger t besch digen 4 11 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 1 Direktanbau Typ 3277 5 Bild 3 Standardausf hrung f r Antriebe bis 120 cm Anbauteile Lackvertr gliche Ausf hrung f r Antriebe bis 120 cm 1400 7452 1402 0940 Umschaltplatte alt bei Antrieb Typ 3277 5xxxxxx 00 alt 1400 6819 Zubeh r am Antrieb Umschaltplatte neu bei Antrieb Typ 3277 5
59. G schicken Fehler in den Optionsparametern Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON schicken Diagnosefehler Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Referenzkurven Fehler bei der Aufnahme der Referenzkurven Stellsignal y Station r oder Stellsignal y Hysterese e Referenzlauf wurde unterbrochen e Referenzgerade Station r oder wurde nicht ber nommen Statusklassifikation keine Meldung bhilfe Kontrolle und gegebenenfalls neuer Referenzlauf EB 8384 5 95 Codeliste 14 1 Dezimalwerte der Modi in den FF Bl cken Code 48 AUTO RCAS 14 2 Dezimalwerte der Stati in den FF Bl cken Code 48 Verte Je bouchberer Wen _ Uncnin je Unsicher Sensorwert ungenau Uncertain Sensor conversion not ac curate Unsicher Einheit fehlerhaft Uncertain Engineering unit range vio lation 96 EB 8384 5 Codeliste Sieten ere Jr 8384 5 97 Ma e in mm 15 Ma e in mm Anbau nach IEC 60534 6 Manometer oder Anschlussplatte Etarner halter Positionssensor Output 38 Supply 9 Bild 27 NAMUR und Direktanbau 98 EB 8384 5 Ma e in mm Anbau nach VDI VDE 3847 an Typ 3277 Anbau nach VDI VDE 3847 an NAMUR Rippe Bild 28 Anbau nach VDI VDE 3847 EB 8384 5 99 Ma e in mm Schwere Ausf hrung Output Y Output Sopp
60. II T6 Ex nL IIC T6 Class 111 Div 2 Groups A G Class Div 1 Groups EE D FM Class I Zone O AEx ia IIC Class Il Div 1 Groups A B C D E F G Class Div 2 Groups D Class 1 Div 2 Groups F ATEX 11 Ex nA II T6 Il Ex ic IIC T6 Il 3D Ex te T80 C IP66 Zusatzausstattung induktiver Grenzkontakt ohne Typ SJ2 SN ffner SJ2 SIN Schlie er Magnetventil ohne mit 24 V DC externer Positionssensor ohne mit Leckagesensor ohne mit Bin reingang ohne potentialfreier Kontakt Diagnose EXPERTplus Geh usewerkstoff Aluminium Standard Edelstahl 1 4581 Spezielle Anwendung ohne Ger t lackvertr glich Abluftanschluss mit Gewinde 4 18 NPT Geh user ckseite verschlossen Anbau nach VDI VDE 3847 mit Schnittstelle Anbau nach VDI VDE 3847vorbereitet f r Schnittstelle Sonderausf hrung ohne Ex ia IIC T6 Ex nA II T6 Ex nL IIC T6 IECEx Ex ia IIC T6 1Ex ia IIC T6 Ex tb T80 C Db X IP66 2Ex nA ic IIC T6 T5 TA Gc X Ex T80 C Db X IP66 NEPS 0 1 3 3730 5 0 1 00 000 2 6 7 000 009 0 10 012 014 020 3 Aufbau und Wirkungsweise Der Stellungsregler wird an pneumatische Stellventile angebaut und dient der Zuord nung von Ventilstellung Regelgr e x zum Stellsignal Sollwert w Das Stellsignal einer Regel oder Steuerungseinrichtung wird mit dem Hub oder D
61. Konfiguration freigegeben sind vgl Kapitel 8 1 EB 8384 5 Bedienelemente und Anzeigen Ausfall St rung Handbetrieb Regelbetrieb Bargraph f r Regeldif ferenz oder Hebellage Bezeichnung Stellung Parameter Einheiten Bin rkontakt 1 Bin rkontakt 2 Freigabe Konfiguration Wartungsanforderung Sicherheitsstellung aktiv Wartungsbedarf Au erhalb der Spezifikationen blinkend Automatik rechtsdrehend TORE blinkend Stellungsregler nicht initialisiert Fehler 5 blinkend Ventil in mechanischer Sicherheitsstel Abbruch lung vgl Parameter SET_FAIL_SAFE_POS w zu klein im AQO bertragungsblock Handeinstellung KH 8384 5 gleichzeitig und Der AO bertragungsblock nicht vorhanden nicht aktiv AO TRD befindet sich in Betriebsart Nennhub MAN vgl gt KH 8384 5 zur cksetzen Start gleichzeitig 72 und S blinkend Der Stellungsregler befindet sich im Handbetrieb w hrend ber die Kommunikation die mechanische Ersatzabgleich Sicherheitsstellung SET_FAIL_SAFE_POS Initialisierung l uft angefordert wurde Nach Verlassen des vorhanden aktiv Handbetriebs f hrt das Ventil in die Sicher Nullpunktabgleich heitsstellung Testiunktion aktiv GC blinkend Not Modus vgl Fehlercode 62 Seite 92 Sicherheitsstellung steigend steigend steigend fallend Bild 23 Anzeige EB 8384 5 59 Inbetriebnahme Einstellung 7 Inbetriebnahme Einstellung ACHTUNG Fe
62. NWONS ve S nu 28 18 x33 Bet mM IG OELE PUN LEOEIE V d L 20 Bunynnuss uenz s p ua Aq IUIN yone S OELE FOE 15 TSBUrTSPUy 79 077919700998 5109 E 192910819 yuyosuy wupey0Boy 9Y NOSWYS 2 081 594 021 91 211 1 33 92 2 G OELE FOI 1809 601 X3LV p0 91 Bun luieysssgynudieysnwneg 93 1 2 9 1 7 Bueyuy 93 6 p6 Mu nya y yewe ONNZNYSY3 7 Biemyssuneig Hd eyssiuyse1 yosuens ud 01100 0 001 FEFPUESIPUNG pa LEE E N Bes 9002 CL suass unserz 0z 58092 90 814 TPJ 2 6 3 L yane 72 pun uayeg 5 5 8 Ims
63. O Block Discrete Output wurden neue Funktionen implementiert Vgl Konfigurationshinweise gt KH 8384 5 Befindet sich der AO bertragungsblock im Zustand Out of Service und wechselt der Sammelstatus in den Status Ausfall k nnen folgende Aktionen ausgel st werden Halten des letzten Werts Setzen der mechanischen Sicherheitsstellung Anfahren eines vorgegebenen Sicherheitswerts Vgl Konfigurationshinweise gt KH 8384 5 Der Code 48 wurde um folgende Unterpunkte erweitert vgl EB 8389 hO Aktivierung Deaktivierung Referenzlauf h1 Referenzlauf erfolgreich YES No h3 Automatisches R cksetzen der Diagnose nach dieser Zeit h4 Verbleibende Zeit bis zum R cksetzen der Diagnose R 1 54 bis 1 56 ikations Firmware sind in den Konfigurationshinweisen Die KH 8384 5 liegt auf der beiliegenden CD ROM und im Inter net unter www samson de ab EB 8384 5 Wichtige Sicherheitshinweise 1 Wichtige Sicherheitshinweise Zu Ihrer Sicherheit die folgenden Hinweise zur Montage Inbetriebnahme und zum Betrieb des Ger ts beachten Das Ger t darf nur von Fachpersonal das mit der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb dieses Produkts vertraut ist montiert und in Betrieb genommen werden Fachpersonal im Sinne dieser Einbau und Bedienanweisung sind Personen die auf Grund ihrer fachlichen Ausbildung ihrer Kenntnisse und Erfahrungen sowie der Kenntnis der einschl gigen Normen die ihnen bertragenen Arb
64. Schrauben 13 1 am NAMUR Verbindungsblock befesti gen 9 Entl ftungsstopfen am Anschluss Exh an bringen 10 Stellungsregler am Adapterblock 13 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 3 1 zu liegen kommt Hebel 1 entsprechend verstellen Den Stellungsregler mit den beiden Be festigungsschrauben 6 3 am Adapter block 13 festschrauben auf richtigen Sitz der Formdichtung 6 2 achten 28 EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r 2 Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerplatte Mitnehmerplatte Schrauben Verschlussstopfen 14 Bolzen Stopfen Schrauben Adapterwinkel 15 Winkelplatte Schrauben 16 Winkel Formdichtung 17 Wendeplatte Schrauben 17 1 Formdichtung NAMUR Ver 17 2 Schrauben bindungsblock 18 Blindplatte Schraube mit 18 1 Schrauben scheibe 19 Hahn 13 Adapterblock 20 Sicherungsschraube Bild 8 Anbau nach VDI VDE 3847 an NAMUR Rippe EB 8384 5 29 Anbau am Anbauteile und Zubeh r 4 4 Anbau an Mikroventil Typ 3510 Bild 9 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 3 Seite 48 Hubtabelle auf Seite 17 beachten Der Stellungsregler wird ber einen Winkel am Rahmen des Ventiles angebaut 1 Winkel 9 1 an der Kupplung verschrau ben 2 Die beiden Bolzen 9 2 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mit nehmerplatte 3 aufstecken und mit Schrauben 9 3 festziehen 3
65. achtr glich oder an ein anderes Stellventil angebaut werden ist wie im Folgenden beschrieben vorzuge hen ACHTUNG Fehlfunktion durch unsachgem e Verschraubung Leckagesensor mit einem Drehmo ment von 20 5 Nm verschrauben Bild 19 Anbau des Leckagesensors 44 Der Sensor sollte vorzugsweise be reits vorhandenem M8 Gewinde an der NAMUR Rippe montiert werden Bild 19 Tipp Wurde der Stellungsregler direkt an den Antrieb montiert integrierter An bau so k nnen die NAMUR Schnitt stellen an beiden Seiten des Ventil rahmens zum Anbau des Leckage sensors genutzt werden Die Inbetriebnahme des Leckagesensors wird ausf hrlich in der Bedienungsanleitung Ven tildiagnose EXPERTplus beschrieben ya ab 10 edd 777 1 Leckagesensor 2 Schraube Steckverbindung EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r 4 9 Anbau von Stellungsreglern mit Edelstahl Geh use Stellungsregler mit Edelstahl Geh use erfor dern Anbauteile die komplett aus Edelstahl oder frei von Aluminium sind Hinweis ein Manometerhalter sind in Edelstahl erh ltlich Bestellnummern vgl unten ebenso der pneumatische Umkehrver st rker Typ 3710 Anschlussplatte 1400 7476 Edelstahl NPT 1400 7477 Manometerhalter 1 4 1402 0265 Edelstahl NPT 1400 7108 F r den Anbau von Stellungsreglern mit Ede
66. agnoseanleitung EB 8389 und die Konfigurationshinweise gt KH 8384 5 auf der beiliegenden CD ROM Um eine bessere bersicht zu gew hrleisten verdichten sich die klassifizierten Meldungen zu einem Sammelstatus f r den Stellungsregler gem NAMUR Empfehlung NE 107 Es wird zwischen folgenden Statusmeldungen unter schieden Ausfall Das Ger t kann auf Grund einer Funkti onsst rung im Ger t oder an seiner Peri pherie seiner Aufgabenstellung nicht fol gen oder hat noch keine erfolgreiche Ini tialisierung durchlaufen Wartungsbedarf Das Ger t kann seiner Aufgabenstellung noch eingeschr nkt folgen ein War tungsbedarf oder berdurchschnittlicher Verschleif3 wurde festgestellt Der Abnut zungsvorrat ist bald ersch pft oder nimmt schneller ab als vorgesehen Ein Wartungseingriff ist mittelfristig notwen dig Wartungsanforderung Das Ger t kann seiner Aufgabenstellung noch eingeschr nkt folgen ein War tungsbedarf oder berdurchschnittlicher Verschleif3 wurde festgestellt Der Abnut zungsvorrat ist bald ersch pft oder nimmt schneller ab als vorgesehen Ein Wartungseingriff ist kurzfristig notwen dig 75 Bedienung Au erhalb der Spezifikation Das Ger t wird au erhalb der spezifi zierten Einsatzbedingungen betrieben Funktionskonirolle Am Ger t werden Test oder Abgleich prozeduren durchgef hrt das Ger t kann f r die Dauer seiner Aufgabenstel lung vor bergehend nicht
67. alisierungstaste INIT zu bet tigen um ein optimales Arbei ten des Stellungsreglers zu gew hr leisten Der Stellungsregler muss dazu lediglich mit seinen Standardwerten arbeiten gegebenenfalls ist ein Reset durchzuf hren vgl Kapitel 7 8 64 d 5 Anzeigen im Wechsel ur Initialisierung l uft H Symbol nach gew hlter Ini tialisierungsart Balkenanzeige fortschrittsab unt Initialisierung erfolgreich Stel lungsregler in Betriebsart Au tomatik Die Zeit f r den Initialisierungslauf ist abh n gig von der Laufzeit des Antriebs und kann einige Minuten dauern Bei erfolgreicher Initialisierung geht der Stel lungsregler in den Regelbetrieb erkennbar am C Regelsymbol Bei einer Fehlfunktion erfolgt ein Abbruch Der Initialisierungsfehler wird entsprechend der Klassifikation ber den Sammelstatus am Display angezeigt vgl Kapitel 8 3 Hinweis Mit der Einstellung Code 48 YES wird nach der Initialisierung die Aufnahme der zur Ventildiagnose be n tigten Referenzkurven Stellsignal Station r d1 und Stellsignal Hyste rese d2 gestartet Dies wird durch wechselnde Anzeige von tESt und dI oder d2 angezeigt Ein Fehler bei der Aufnahme der Refe renzkurven wird ber die Codes 48 h1 und Code 81 angezeigt EB 8384 5 Auf die Regelung haben die Referenz kurven keinen Einfluss Schlie stellung AIR TO
68. as zum Antrieb ge h rende Distanzst ck 5 am freien Wellen ende des Schwenkantriebs zu montieren Hinweis Bei der nachfolgend beschriebenen Montage unbedingt die Drehrichtung des Schwenkantriebs beachten 1 Mitnehmer 3 auf die geschlitzte An triebswelle oder das Distanzst ck 5 ste cken EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r DI LW P N D VW Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerplatte ACHTUNG Supply und Output nur ber die An schlussplatte 6 aus dem Zubeh r an schlie en Anschlussplatte Verschraubungen nie direkt in das Dichtringe Geh use drehen Manometerhalter Manometeranbausatz Kupplung Winkel Bolzen Schrauben Winkel Schraube Sechskantbolzen Schrauben Schrauben Bild 9 Anbau an Mikroventil Typ 3510 EB 8384 5 31 Anbau am Anbauteile und Zubeh r 2 Kupplungsrad 4 mit flacher Seite zum Antrieb hin auf den Mitnehmer 3 ste cken Dabei den Schlitz so ausrichten dass er bei Schlie stellung des Ventils mit der Drehrichtung nach Bild 11 berein stimmt 3 Kupplungsrad und Mitnehmer mit Schrau be 4 1 und Tellerfeder 4 2 fest auf der Antriebswelle verschrauben 4 Die beiden unteren Winkel 10 1 je nach Antriebsgr e mit Abwinkelung nach in nen oder au en am Antriebsgeh use fest schrauben Obere Winkel 10 ansetzen und verschrauben 5 Ans
69. b Andernfalls wird die Initialisierung abgebrochen weil der Nennhub nicht erreicht wird Fehlermeldung Code 52 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung A d Standard L _ 2 drehen Code 3 Anzeige dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige Stiftposition und Nennhub vorgeben LEE Stiftposition 4 L mm Standard No gt 8384 5 Nennbereich mm mit Code 4 No gesperrt 8 gt drehen gt Code 4 dr cken Codezahl 4 blinkt drehen Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken drehen Code 5 dr cken Codezahl 5 blinkt drehen gt Nennhub des Ventils dr cken Initialisierungsmodus w hlen 2 56 Init Mode Standard J drehen 6 dr cken drehen gt dr cken um den Initialisierungsmodus NOM zu bernehmen N Initialisierungslauf starten gt NIT Taste bet tigen gt Nach erfolgreicher Initialisierung Bewe gungsrichtung Code 7 pr fen und ggf anpassen EB 8384 5 Inbetriebnahme Einstellung 7 6 3 Initialisierung auf manuell gew hlten Bereich Vor Ausl sen der Initialisierung ist das Stell ventil von Hand in die AUF Stellung zu fah ren Bedienknopf 20 in
70. bte Flachdichtung 14 muss zum Antriebsjoch zeigen 5 Hub 15 mm Am Hebel M 1 auf der Stellungsregler R ckseite verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 zustand Hub 7 5 mm Abtaststift 2 aus Stiftposi tion 35 l sen und in die Bohrung f r Stiftposition 25 umsetzen und verschrau ben 6 Formdichtung 15 in die Nut des Stel lungsreglergeh uses und Dichtring 10 1 auf der Geh user ckseite einle gen 7 Stellungsregler an der Abdeckplatte 10 so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu lie gen kommt Hebel 1 entsprechend ver stellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel am Dreh Druckknopf bzw an der Kappe festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitneh mer aufliegen Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben an der Abdeckplatte 10 festschrauben Hinweis f r alle Anbauarten au er Direktanbau an Typ 3277 5 Der r ckseitige Stelldruckausgang muss mit der Verschlussschraube 4 Bestell Nr 0180 1254 und dem zu geh rigen Runddichtring Bestell Nr 0520 0412 verschlossen sein 8 Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Dabei unbedingt darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stell EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Verschlussschraube Symbole Umschaltplatte 9 Antriebsstange ausfahren
71. chaltspannung gemessen werden Kontaktfunktion Steuerfahne austauchen gt Kontakt wird geschlossen Steuerfahne eintauchen gt Kontakt wird ge ffnet 78 F r AUF Stellung 1 Stellungsregler initialisieren 2 Stellungsregler durch Verstellen mit der MAN Funktion auf 95 fahren vgl Display 3 Steuerfahne 1 mit der gelben Justier schraube 2 so verstellen dass die Steuerfahne am Schlitzinitiator 3 ein taucht oder austaucht Als Indikator kann die Schaltspannung gemessen werden Kontaktfunktion Steuerfahne austauchen gt Kontakt wird geschlossen Steuerfahne eintauchen gt Kontakt wird ge ffnet Nachr sten eines induk tiven Grenzkontaktes 9 1 Erforderlicher Nachr stsatz Grenzkontakt Bestell Nr 1400 7460 Hinweis Das Nachr sten entspricht einer In standsetzung des Stellungsreglers Bei explosionsgesch tzten Ger ten sind die Anforderungen gem Ka pitel 11 Instandsetzung Ex Ger te einzuhalten Auf dem Typenschild ist nach dem Umbau die Option Limit switch inductive anzukreuzen EB 8384 5 Einstellung Grenzkontakt Dreh Druckknopf 3 und Kappe 1 ab ziehen die f nf Befestigungsschrauben 2 herausdrehen und den Plastikdeckel 9 mit dem Display abheben dabei das Flachbandkabel zwischen Platine und Display nicht besch digen i GO TEE der vormarkierten Stelle 4 mittels Messer einen Durchbr
72. chlussplatte 6 oder Manometerhalter 7 mit Manometern am Stellungsregler montieren auf richtigen Sitz der beiden Runddichtringe achten Bei doppeltwir kenden federlosen Schwenkantrieben wird ein Umkehrverst rker f r den Anbau am Antrieb ben tigt vgl Kapitel 4 6 u SE 2 7 2 2177 Bild 10 Montage des Kupplungsrads bei Typ 3278 32 6 Am Hebel M 1 des Stellungsreglers den Standard Abtaststift 2 herausschrauben Den blanken Abtaststift 5 mm aus dem Anbausatz verwenden und in der Boh rung f r Stiftposition 90 fest verschrau ben 7 Stellungsregler auf die oberen Winkel 10 aufsetzen und festschrauben Dabei den Hebel 1 so ausrichten dass er unter Ber cksichtigung der Drehrichtung des Antriebs mit seinem Abtaststift in den Schlitz des Kupplungsrads 4 eingreift Bild 11 Es muss in jedem Fall gew hr leistet sein dass bei halbem Drehwinkel des Schwenkantriebs der Hebel 1 paral el zur L ngsseite des Stellungsreglers steht 8 Skalenschild 4 3 so auf das Kupplungs rad kleben dass die Pfeilspitze die Schlie stellung anzeigt und im eingebau ten Zustand des Ventils gut sichtbar ist 4 5 1 Bild 13 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 5 Seite 49 Die beiden Anbaus tze enthalten die kom pletten Anbauteile wobei die f r die ent sprechende Antriebsgr f e ben tigten her ausgesucht werden m ssen Schwere Ausf hrung Antrieb vorbereiten eventuell ben tigte
73. d Anbau links Anbau rechts Antriebstange E einfahrend S Stelldruckeingang Manometeranbausatz bei Anbau links Stelldruckeingang Umschaltplatte Antrieb Markierung bei Anbau rechts Abdeckplatte Dichtring Deckel Flachdichtung Formdichtung Stopfen Anschlussplatte Dichtringe Manometerhalter D 1 1 1 2 Ausbruch der ACHTUNG Supply und Output nur ber die An schlussplatte 6 aus dem Zubeh r anschlie en Verschraubungen nie direkt in das Geh use drehen Bild 3 Direktanbau Stelldruckanschluss f r Antrieb Typ 3277 5 mit 120 cm EB 8384 5 19 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r ventils der Entl ftungsstopfen nach unten zeigt damit evtl angesammeltes Kon denswasser kann 4 1 2 Antrieb Typ 3277 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 2 Seite 47 Hubtabelle auf Seite 17 beachten Antriebe mit 175 bis 750 cm vgl Bild 4 Den Stellungsregler am Joch montieren Der Stelldruck wird ber den Verbindungsblock 12 auf den Antrieb gef hrt bei Sicherheits stellung Antriebsstange ausfahrend intern ber eine Bohrung im Ventiljoch und bei Antriebsstange einfahrend durch eine ex terne Rohrverbindung 1 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 2 Abdeckplatte 10 mit schmaler Seite des Ausbruch
74. d der Wirkrichtung des Antriebs ist die Schlie stellung 0 zuzuordnen Die Zu ordnung erfolgt ber den Schiebeschalter AIR TO OPEN AIR TO CLOSE Stellung AIR TO OPEN Stelldruck ffnet z B f r Ventil mit Si cherheitsstellung Ventil geschlossen Schlie stellung festlegen F r doppeltwirkende Antriebe gilt immer die Einstellung AIR TO OPEN Stellung AIR TO CLOSE Stelldruck schlie t z B f r Ventil mit Si cherheitsstellung Ventil ge ffnet Zur Kontrolle Nach erfolgreicher Initialisie rung muss das Display des Stellungsreglers in der Schlie stellung des Ventils anzei gen bei ge ffnetem Ventil muss 100 an gezeigt werden Andernfalls Schiebeschalter EB 8384 5 umsetzen und Stellungsregler neu initialisie ren Hinweis Die Schalterstellung wird vor jeder Initialisierung abgefragt Danach hat ein Verschieben des Schalters keinen Einfluss auf den Betrieb des Stel lungsreglers Volumendrossel O ein stellen 7 2 MIN SIDE Q MIN BACK MAX SIDE Bild 24 Volumendrossel Q Stellung MAX BACK MIN SIDE ber die Volumendrossel Q wird die Luftlie ferung an die Gr e des Antriebs ange passt Antriebe mit einer Laufzeit lt 1 5 z Hubantriebe mit einer Antriebsfl che lt 240 cm erfordern einen gedrosselten Volumenstrom MIN Bei Antrieben mit einer Laufzeit 21 s ist eine Drosselung des Volumenstroms nicht notwendig
75. deliste Code Parameter Anzeigen Dee Nr Werte Werkseinstellung GW Wegintegral Grenzwert Wegintegral nach dessen berschreiten erscheint die 1000 bis 99 107 St rmeldung und das Symbol gt entsprechend der Statuszuordnung 1 000000 ESC des Sammelstatus Exponentielle Darstellung ab Z hlerstand gt 9999 Schlie richtung CL clockwise im Uhrzeigersinn CL CCL ESC CCL counterclockwise gegen den Uhrzeigersinn Drehrichtung durch die die ZU Stellung des Stellventils erreicht wird Blick auf Knebelknopfbewegung bei ge ffnetem Stellungsreglerde ckel Eingabe nur bei Initialisierungsmodus SUb Code 6 n tig Blockierstellung Eingabe der Blockierstellung Abstand bis zur ZU Stellung 0 0 mm ESC Nur bei Initialisierungsmodus SUb n tig Reset Setzt alle Parameter und die Diagnosedaten auf Standard Std ESC werte Werkseinstellung zur ck Nach R cksetzen der Para meter muss das Ger t neu initialisiert werden Nur R cksetzen der Diagnosedaten Aufgenommene Refe renzkurven und die Protokollierung bleiben erhalten Keine neue Initialisierung erforderlich Induktiv Alarm Gibt an ob die Option Induktiv Kontakt eingebaut ist oder nicht No YES ESC Info Regeldifferenz e Nur Anzeige 99 9 bis 99 9 Zeigt die Abweichung von der Sollposition an Info Laufzeit Auf Nur Anzeige ier ffnungszeit wird bei der Initialisierung ermittelt Info Laufzeit Zu Nur Anzeig
76. den dass das entsprechende An triebssymbol zur Pfeilmarkierung ausge richtet ist 7 Verbindungsblock 12 mit seinen Dicht ringen an Stellungsregler und Antriebs joch ansetzen und mit Befestigungs schraube 12 1 festziehen Bei Antrieb Antriebsstange einfahrend zus tzlich den Stopfen 12 2 entfernen und die ex terne Stelldruckleitung montieren 8 Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Dabei unbedingt darauf achten EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Hebel Verbindungsblock Mutter Schraube Tellerfeder Stopfen bzw Anschluss f r Abtaststift externe Rohrverbindung Mitnehmer Schaltplatte Abdeckplatte Flachdichtung Deckel Formdichtung Entl ftungsstopfen Dichtung Sc Hebel Ber Ausbruch der Abdeckplatte 10 LAr d K 4 Lok Antriebsstange einfahrend ausfahrend P ss Verbindungs block alt mit Schaltplatte 13 Antriebsstange einfahrend Antriebsstange ausfahrend Markierung Bild 4 Direktanbau Stelldruckanschluss f r Antrieb Typ 3277 mit 175 bis 750 cm EB 8384 5 21 dass im eingebauten Zustand des Stell ventils der Entl ftungsstopfen nach unten zeigt damit evtl angesammeltes Kon denswasser kann 4 2 Anbau nach IEC 60534 6 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 3 Seite 48 Hubtabelle auf Seite 17 beachten Bild 5 Der Stellungsregler wird ber einen NA MUR Winke
77. dul 3730 5 kann kostenlos im In ternet unter www samson de gt Ser vice gt Software gt TROVIS VIEW her untergeladen werden Weitere Infor mationen zu TROVIS VIEW z B Systemvoraussetzungen sind auf die ser Internetseite und im Typenblatt gt T 6661 aufgef hrt 11 Aufbau und Wirkungsweise 3 2 2 Konfigurati on mit NI BUSTM Konfigurator Die Konfiguration des Stell ungsregers kann auch ber den NI FBUSTY Konfigurator von National Instruments erfolgen Zur Anbin dung den Founpation fieldbus wird ei ne Interface Karte im PC ben tigt Mit dem NI FBUSTM Konfigurator k nnen die integrierten Funktionsbl cke verschaltet wer den 3 3 Technische Daten Stellungsregler Typ 3730 5 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Nennhub einstellbar Hubbereich einstellbar Busanschluss Feldbus Kommu nikation Ausf hrungszeiten Zul ssige Betriebsspannung Maximaler Betriebsstrom Zus tzlicher Strom im Fehlerfall Hilfs energie Luftqualit t nach ISO 8573 1 Stelldruck Ausgang 12 Direktanbau an Antrieb Typ 3277 3 6 bis 30 mm Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR 3 6 bis 300 mm Anbau nach VDI VDE 3847 3 6 bis 300 mm Anbau an Schwenkantriebe VDI VDE 3845 24 bis 100 Drehwinkel innerhalb des initialisierten Hubs Drehwinkels Einschr nkung auf max 1 5 m glich Feldbusinterface gem
78. durchgef hrt wurde zeigt der Stel lungsregler den FehlerCode 76 keine Notlaufeigenschaft und eventuell FehlerCode 57 Regelkreis an Diese Meldungen haben keinen Einfluss auf die Betriebsbereitschaft des Stellungs reglers Blockierstellung aufheben und Wechsel in _3 Automatikbetrieb AUTO Damit der Stellungsregler seinem Sollwert folgen kann muss die Blockierstellung aufge hoben und der Stellungsregler in den Auto matikbetrieb berf hrt werden drehen Code 1 dr cken Codezahl 1 und Z Symbol blin ken drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufbaut und das Ventil etwas ber die Blockierstellung auff hrt dr cken um die Blockierstellung aufzu heben drehen gt Code dr cken Codezahl 0 blinkt drehen gt AU dr cken Der Stellungsregler wechselt in den Automa tikbetrieb Angezeigt wird die aktuelle Ventil stellung in Hinweis Neigt der Stellungsregler im Automa tikbetrieb zum Schwingen m ssen EB 8384 5 Inbetriebnahme Einstellung die Regelparameter Kp und leicht nachgestellt werden Dabei sollte wie folgt vorgegangen werden Ty Code 18 auf 4 stellen K Code 17 verkleinern bis sich ein stabiles Verhalten des Stellungsreg lers abzeichnet Nullpunktkorrektur Wenn es der Prozess zul sst sollte abschlie Bend ein Nullpunktabgleich nach Kapitel 7 7 vorgenommen werden 7 7 Nullpunkt abgleichen Bei Unstimmigkeiten in der Schlie stell
79. e uan ssed saula ssnuosuyx Van an 98 58 vewwerny 3 Vezinpspunz ur zZ eg isseiysewean 19 yw 00 A DE sn 2 San WNZ 2 ur Hd so 2 2 5 7 Jess 9 vw A 82 sn ve ssmpsu Inu ang 2 p9 Sz 691 25 6012 X3LV t0 91 93 anz Biomyasuneig yejsuesapung 1 yosyeyi sAyd 111 EB 8384 5 2002 senga 9 2081 99 AEI mzq 2 081794 OCH 29 91 21179 33 DEN 91 11 yu x33 DEN E guu sap Bunuyaazuuay a Sage sasap sep Bunmsso ap 20 LOB Suny sap Gan 93 6 06 oam gewat sawa s p pun jne VO yazaq 9990 nz
80. e 0 bis 240 s Minimale Schlie zeit wird bei der Initialisierung ermittelt Info Auto w Hand w Nur Anzeige 0 0 bis 100 0 der Mode Auto Zeigt den anliegende Automatik Sollwert an Spanne Mode Hand Zeigt den anliegende Hand Sollwert an EB 8384 5 87 Codeliste Code Parameter Anzeigen De Nr Werte Werkseinstellung 9 Info Firmware Regelung Nur Anzeige Zeigt den Ger tetyp und die aktuelle Firmware Version im Wechsel alisierung ermittelten Hubbereich Der Stellungsregler baut seinen maximalen Ausgangsdruck auf vgl Beschreibung Code 14 15 Der Stellungsregler entl ftet vollst ndig vgl Beschreibung Code 14 15 Der Stellungsregler ist nicht initialisiert Liegt an den Klemmen des eingebauten Magnetventils Spannung werden YES und HIGH im Wechsel angezeigt Liegt keine Spannung an Antrieb entl ftet Sicherheitsstellung mit Symbol im Display werden YES und LOW im Wechsel angezeigt Busadresse Anzeige der Busadresse 16 bis 251 ESC 16 bis 247 Ger te mit fester Busadresse 248 bis 251 Ger te ohne feste Busadresse neue oder au er Be trieb genommene Ger te Info Magneiventil Nur Anzeige YES HIGH LOW No Gibt an ob ein Magnetventil eingebaut ist ser FF Bei aktiviertem Schreibschutz k nnen Ger tedaten ber FF Kommu YES No ESC nikation nur ausgelesen aber nicht berschrieben werden 48 Diagnoseparameter vgl gt EB 8389 88 EB 8384 5 Codeliste Hinweis
81. e Anbau berpr fen Ger t erneut initialisieren EB 8384 5 89 Codeliste Fehlercodes Abhilfe ar Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err ee gt St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Anbau e Falscher Ger teanbau e Nennhub winkel Code 5 konnte bei Initialisierung unter nicht er reicht werden keine Toleranz nach unten zul ssig e Mechanischer oder pneumatischer Fehler z B falsch gew hlter Hebel oder zu geringer Zuluftdruck zum Anfahren der gew nschten Stellung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Zuluftdruck berpr fen Ger t erneut initialisieren Eine berpr fung des maximalen Hubs Winkels ist unter Umst nden durch Eingabe der tats chlichen Stiftposition und anschlie endes Initialisieren unter MAX m glich Nach abgeschlossener Initialisierung zeigt der Code 5 den maximal erreich ten Hub oder Winkel an Init Zeit gt Der Initialisierungslauf dauert zu lange der Stellungsregler geht in die vorhe rige Betriebsart zur ck Kein Druck auf der Zuluftleitung oder undicht e Zuluftausfall w hrend der Initialisierung Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Anbau und Zuluflleitung berpr fen Ger t erneut initialisieren Init MGV 1 Ein Magnetventil ist eingebaut Code 45 YES und wurde nicht oder falsch angeschlossen so dass kein Antriebsdruck aufgebaut werden kann Die Meldung erfolgt wenn trotzdem eine Initialisierung versucht wird 2
82. egebenen H chstwerte der eigensicheren Stromkreise sind einzuhalten EB 8384 5 81 Codeliste 14 Codeliste Code Parameter Anzeigen Nr Werkseinstellung WE Hinweis Mit versehene Codes Betriebsart MAN Handbetrieb Automatikbetrieb 0 bis 100 des Nenn bereichs Konfiguration Freigabe No YES ESC 17 25 35 50 70 100 200 mm 90 bei Schwenkantrieben ESC Hinweis Wird der Stiftab stand bei Code 4 zu klein gew hlt schaltet das Ger t aus Sicherheitsgr nden in die Betriebsart SAFE 82 ssen zur Konfiguration erst mit Code freigegeben werden Umschaltung von Automatik auf Hand erfolgt druckstoffrei Bei Sicherheitsstellung erscheint im Display das Symbol Bei MAN und AUtO wird die Regeldifferenz durch die Bargraph Ele mente dargestellt tilstellung oder den Drehwinkel in an sonst die Stellung des He bels zur Mittelachse in Winkel Einstellung des Hand Sollwerts mit Dreh Druckknopf angezeigt wird bei initialisiertem Ger t der momentane Hub Winkel in sonst die Stellung des Hebels zur Mittelachse in Winkel Hinweis Nur anw hlbar wenn Code 0 MAN M glichkeit zur Ver nderung von Daten wird freigegeben verf llt automatisch nach 120 s ohne Bet tigung des Dreh Druckknopfs Ist die Vor Ort Bedienung ber die FF Kommunikation gesperrt wird blinkend FF angezeigt Die mit gekennzeichneten Codes k nnen nur gelesen n
83. eiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen k nnen Bei Ger ten in explosionsgesch tzter Ausf hrung m ssen die Personen eine Ausbildung oder Unterweisung bzw eine Berechtigung zum Arbeiten an explosionsgesch tzten Ge r ten in explosionsgef hrdeten Anlagen haben Gef hrdungen die am Stellventil vom Durchflussmedium dem Stelldruck und von be weglichen Teilen ausgehen k nnen sind durch geeignete Ma nahmen zu verhindern Falls sich durch die H he des Zuluftdrucks im pneumatischen Antrieb unzul ssige Bewe gungen oder Kr fte ergeben muss der Zuluftdruck durch eine geeignete Reduzierstation begrenzt werden Zur Vermeidung von Sachsch den gilt au erdem Das Ger t darf nicht mit R ckseite Abluft ffnung nach oben betrieben werden Die Abluft ffnung darf bauseits nicht verschlossen werden Abluft ffnung Sachgem f er Transport und fachgerechte Lagerung des Ger ts werden vorausgesetzt Elektrische Schweifiger te nicht in der N he des Stellungsreglers erden Hinweis Das mit dem CE Zeichen gekennzeichnete Ger t erf llt die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG und der Richtlinie 2004 108 Die Konformit tserkl rung liegt auf der beiliegenden CD ROM ab EB 8384 5 7 Artikelcode 2 Artikelcode Stellungsregler mit LCD und Autotune FOUNDATION fieldbus Ex Schutz ohne ATEX 11 2G Ex ia IIC T6 11 2D Ex tb T80 C IP66 CSA Ex ia Class 11 Div 1 Groups A G Ex nA
84. emente und Anzeigen 57 Inbetriebnahme Einstellung 60 Schlie stellung festlegen PPPPPnn 60 Volumendrossel Q einstellen nennen 61 Anzeige 61 Stelldruck 46 __ ____ __ 62 Arbeitsbereich des Stellungsreglers 62 70 63 Initialisierung auf Moximolbereich 65 Initialisierung auf Nennbereich 66 Initialisierung auf manuell gew hlten Bereich 67 SUB E EE 68 Nullpunkt eene Eege 71 Reset R ckstellung auf Standardwerte PPn 72 Bedienung E 73 Freigabe und Auswahl der 73 ST 74 Automatik und Hondbetriel 74 Sicherheitsstellung ISAFE 74 ee 75 Fehlermeldung quiffieren ans einher 76 Einstellung gt ee 77 Nachr sten eines induktiven Grenzkontaktes 78 WOLIUNG 80 Instandsetzung 80 Update der Firmware Serial Interface 20 220s00000000200000000000n200nr00neennnee 80 Hinweise zu Wartung Kalibrierung und Arbei
85. en 4 3 Anbau nach VDI VDE 3847 Der Anbau nach VDI VDE 3847 mit Feder raumbel ftung durch den Stellungsregler ist m glich bei Stellungsreglern vom 3730 5xxx0xxxx0x0060xx und Typ 3730 5 0 0070 Der Anbau nach VDI VDE 3847 ohne Fe derraumbel ftung durch den Stellungsregler ist m glich bei Stellungsreglern vom Typ 3730 5 0000 Diese Anbauart erm glicht einen schnellen Stellungsreglerwechsel im laufenden Betrieb durch pneumatische Blockierung des An triebs Durch L sen der roten Sicherungsschraube 20 und anschlie endem Drehen des Hahns 19 an der Unterseite des Adapterblocks kann der Stelldruck im Antrieb eingesperrt werden Anbau an Antrieb Typ 3277 vgl Bild 6 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r vgl Tabelle 4 Seite 48 Der Stellungsregler wird wie in Bild 6 darge stellt am Joch montiert Der Stelldruck wird ber die Anschlussplatte 12 auf den An trieb gef hrt bei Sicherheitsstellung An triebsstange ausfahrend intern ber eine Bohrung im Ventiljoch und bei Antriebsstan ge einfahrend durch eine externe Rohrver bindung 24 F r den Anbau des Stellungsreglers wird nur der Anschluss 1 ben tigt Der Anschluss Y2 kann f r die Federraumbel ftung genutzt werden 1 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen ausrichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 2 Adapte
86. en Codezahl 36 blinkt drehen Std dr cken Alle Inbetriebnahmeparameter und die Diagnose werden auf die vorgegebenen Standardwerte zur ckgesetzt Hinweis Mit Code 36 diAG ist es m glich nur die Diagnosedaten EXPERTplus zur ckzusetzen vgl gt EB 8389 Ventildiagnose EXPERTplus EB 8384 5 8 Bedienung WARNUNG Verletzungen durch ein ausfahrende Antriebsstange Antriebstange nicht ber hren und nicht blockieren 8 1 Freigabe und Auswahl der Parameter In der Codeliste in Kapitel 14 sind alle Codes mit ihrer Bedeutung und ihren De faultwerten Werkseinstellung aufgef hrt Mit einem Stern gekennzeichneten Codes ben tigen zur Einstellung eine Konfigurati onsfreigabe die mit Code 3 wie nachfol gend beschrieben erreicht wird SNE Code 3 Konfiguration nicht freigege ben J Vi Ke C Konfiguration freigegeben IL _ gt drehen gt Code 3 Anzeige dr cken Codezahl 3 blinkt Die Einstellung unter Code 3 kann ge n dert werden drehen YES dr cken Anzeige Die Konfiguration ist freigegeben EB 8384 5 Bedienung Jetzt k nnen die einzelnen Codes nach einander konfiguriert werden drehen und gew nschten Code w hlen dr cken um gew nschten Code zu ff nen Codezahl blinkt drehen und Einstellung w hlen dr cken um die vorgenommene Einstel lung zu best tigen an Hinweis Findet inner
87. en Gd DAP ONE BEN MINHIOFLSNOLLVYNMOSNI AINDOM LA3 13 MINHISFLOYL4373 INYIYIA CR CR FEN Ud apam asneys ssnignsug GO ap ap UafunI Ier vapaa ion uap u Wampa Iofagbunige o Jop ag Any 9Xdl 50 000 0270 30A 62209 4289 JOSSCAN sep 21495 50 0002 191 02 0 SA 52509 NI NIG yoeu 4 ue nz uenz uap 21425 599 z saun 40 WOEN 29 1000 0106 00062 ueyalaz asun 900271171 0408 Klek 105 8384 5 L O 001 GE LES Samurai 0 LOCO 004 SEL VIRD LEE NEU LANPI VIPPA NR VIRIAM jagen un harr e os
88. er Fieldbus Spezifikati on Die Daten bertragung erfolgt als bitsynchro ne Strommodulation mit einer Geschwindig keit von 31 25 kbit s auf verdrillten Zwei draht Leitungen entsprechend IEC 61158 2 Hinweis Werden im Stellungsregler aufw ndi ge Funktionen gestartet die eine l n Berechnungszeit oder gr ere Datenmengen in den fl chtigen Spei cher des Stellungsreglers speichern wird ber die DD Ger t besch ftigt busy gemeldet Diese Meldung ist keine Fehlermeldung und kann ein fach quittiert werden Konfiguration und Bedienung des Stellungs reglers ber Founpation fieldbus sind in den Konfigurationshinweisen KH 8384 5 beschrieben EB 8384 5 Aufbau und Wirkungsweise 3 2 1 Konfiguration mit TROVIS VIEW Die Konfiguration des Stellungsreglers kann mittels SAMSON Konfigurations und Be dienoberfl che TROVIS VIEW erfolgen Der Stellungsregler wird hierf r mit seiner di gitalen Schnittstelle SERIAL INTERFACE ber ein Adapterkabel mit der RS 232 oder der USB Schnittstelle des PCs verbunden TROVIS VIEW erlaubt eine einfache Parame trierung des Stellungsreglers und die Visuali sierung der Prozessparameter im Online Be trieb Hinweis TROVIS VIEW ist eine einheitliche Bediensoftware f r verschiedene SAMSON Ger te die mit diesem Programm und einem ger tespezifi schen Modul konfiguriert und para metriert werden k nnen Das Ger te mo
89. erpolsicher Zerst rgrenze 40 Stromaufnahme 3 5 mA bei 24 V galvanisch getrennt Signal bei Ue gt 5 V Signal bei Ue lt 3 V Aluminium Druckguss 5 2 AC 44300 nach DIN 1706 chromatiert und pulverlackbeschichtet Sonderausf hrung Edelstahl 1 4581 Au enliegende Teile korrosionsfester Stahl 1 4571 und 1 4301 Zul Umgebungstemperatur EB 8384 5 13 Aufbau und Wirkungsweise Stellungsregler Typ 3730 5 Bei Ex Ger ten k nnen die aufgef hrten technischen Daten durch die Grenzen der Pr fbescheinigung eingeschr nkt werden Kabelverschraubung Polyamid schwarz M20 x 1 5 ca 1 0 kg ce Mi Optionen Typ 3730 5 Bin reingang BE2 f r potentialfreien Kontakt Schaltei R lt 100 Kontaktbelastbarkeit 100 mA Zerst rgrenze 20 V 5 8 mA Re galvanisch getrennt Magnetventil Zulassung nach 61508 SIL 24 V verpolsicher Zerst rgrenze 40 V Y Stromaufnahme entspricht 4 8 mA bei 24 114 mW 3840 Q Lebensdauer Ky Wert Induktiver Grenzkontakt Schlitzinitiator Typ SJ2 SN Schlitzinitiator Typ SJ2 SIN NAMUR Schlie er Hub wie Stellungsregler Kabal m dauerflexibel mit Stecker M12 x 1 flammwidrig nach VDE 0472 best n dig gegen Ole Schmier und K hlmittel sowie andere aggressive Medien zul ssige Umgebungstempe _60 bis 105 C ratur R ttelfestigkeit bis 10 g im Bereich von 10 bi
90. erumfang des Stellungsreglers enthalten Tabelle 4 Anbau nach VDI VDE 3847 Bild 6 und Bild 8 en Elektropneumatischer Stellungsregler mit VDI VDE 3847 Schnittstelle 3730 5 0 0070 Bestell Nr Schnittstellenadapter 1402 0257 0257 Anbausatz zum Anbau an 3277 mit 175 bis 750 cm 1402 0868 Hubabgriff f r Ventilh be bis 100 mm 1402 0177 Hubabgriff f r Ventilh be von 100 bis 200 mm nur SAMSON Typ 3271 1402 0178 Anbauteile Anbausatz zum Anbau an SAMSON Typ 3271 oder Fremdantriebe 1402 0869 48 EB 8384 5 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Tabelle 5 Anbau an Schwenkantriebe Bild 10 und Bild 11 Anbau nach VDI VDE 3845 September 2010 Einzelheiten vgl Kapitel 15 1 Antriebsoberfl che entspricht Befestigungsebene 1 Gr e bis Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel 1400 7448 Gr e bis schwere Ausf hrung 1400 9244 Gr e 5 schwere Ausf hrung z B Air Torque 10 000 1400 9542 Konsolenoberfl che entspricht Befestigungsebene 2 schwere Ausf hrung 1400 8815 Anbauteile Anbau f r Schwenkantriebe bis 180 Schwenkwinkel Befestigungsebene 2 und 1400 9837 Anbau an 3278 mit 160 320 cm Ausf hrung CrNiMo Stahlwinkel 1400 7614 Anbau an SAMSON Typ 3278 160 cm und VETEC Typen 160 R und schwere e 1400 9245 Ausf hrung 1400 5891 Anbau an SAMSON Typ 3278 mit 320 cm und VETEC Typ 5320 schwere Ausf hrung und
91. erungslaufs den maximal zul ssige Stelldruck des Stellventils berpr fen Gegebenen falls den Stelldruck durch einen vor geschalteten Druckminderer begren zen Fehlfunktion durch ge nderte Anbau oder Einbausituation Den Stellungsregler auf die Grundein stellung zur cksetzen und neu initiali sieren wenn er an einen anderen An trieb angebaut oder seine Einbausitu ation ver ndert wurde 63 Inbetriebnahme Einstellung Bei der Initialisierung passt sich der Stellungs regler optimal an die Reibungsverh ltnisse und den Stelldruckbedarf des Stellventils an Art und Umfang des Selbstabgleichs werden von dem eingestellten Initialisierungsmodus be stimmt Maximalbereich Standardbereich Initialisierungsmodus zur einfachen Inbe triebsetzung f r Ventile mit zwei mecha nisch eindeutig begrenzten Endlagen z B Dreiwegeventile vgl Kapitel 7 6 1 Nennberech Initialisierungsmodus f r alle Durchgangs ventile vgl Kapitel 7 6 2 Manuell gew hlter Bereich MAN Initialisierungsmodus f r Durchgangsventi le mit unbekanntem Nennbereich vgl Ka pitel 7 6 3 Ersatzabgleich SUb Zum Austausch eines Stellungsreglers bei laufendem Anlagenbetrieb mit minimaler R ckwirkung auf den Prozess vgl Kapi tel 7 6 4 aN Hinweis F r den Normalbetrieb ist es nach Anbau des Stellungsreglers am Ventil sowie der Einstellung von Sicherheits stellung und Volumendrossel ausrei chend die Initi
92. ete Reduzierstationen beachten Luftleitungen vor Anschluss gr ndlich durchblasen Der Stelldruckanschluss ist bei Direktanbau an den Antrieb Typ 3277 fest vorgegeben bei An bau nach IEC 60534 6 NAMUR wird er in Abh ngigkeit von der Sicherheitsstellung An triebsstange einfahrend oder Antriebsstange ausfahrend auf die Unterseite oder Oberseite des Antriebs gef hrt Bei Schwenkantrieben sind die Anschlussbe zeichnungen der Hersteller ma gebend 5 1 1 F r die Kontrolle von Zuluft Supply und Stell druck Output wird der Anbau von Manome tern empfohlen vgl Zubeh r in Tabelle 1 bis Tabelle 6 Stelldruckanzeige 5 1 2 Zuluftdruck Der erforderliche Zuluftdruck richtet sich nach dem Nennsignalbereich und der Wirkrichtung Sicherheitsstellung des Antriebs 51 Anschl sse Der Nennsignalbereich ist je nach Antrieb als Federbereich oder Stelldruckbereich auf dem Typenschild eingetragen die Wirkrichtung ist mit FA oder FE oder mit einem Symbol gekenn zeichnet Antriebsstange durch Federkraft ausfahrend FA AIR TO OPEN Sicherheitsstellung Ventil Zu bei Durch gangs und Eckventilen erforderlicher Zuluftdruck Nennsignalbe reich Endwert 0 2 bar mindestens 1 4 bar Antriebsstange durch Federkraft einfahrend FE AIR CLOSE Sicherheitsstellung Ventil Auf bei Durch gangs und Eckventilen Der erforderliche Zuluftdruck bei dicht schlie Bendem Ventil wird bersc
93. h 9 Output Y Option Output Y Umkehr Ke verst rker Output Al kehrverst r Anschlussplatte 1 4 NPT Umkehrverst rker 3710 Ma e vgl Schwere Ausf hrung 1079 1118 1079 1119 nicht mehr lieferbar Ma e vgl Leichte Ausf hrung Bild 29 Anbau an Schwenkantriebe nach VDI VDE 3845 Sept 2010 Befestigungsebene 1 Gr e AAT bis 4 100 EB 8384 5 Ma e in mm 777777777 Befestigungsebene 2 Konsolenoberfl che ge 777777777 Befestigungsebene 1 Antriebsoberfl che on nn Antrieb C ai Min 25 15 5 5f rMs 66 50 30 20 55f rm5 96 50 OENE 96 EITHER Lol 50 Am 130 30 50 55frms 146 50 _ Tal 50 0 Flanschtyp FO5 nach DIN EN ISO 5211 EB 8384 5 101 Kennlinienauswahl 16 Kennlinienauswahl Im Folgenden sind die unter Code 20 w hlbaren Kennlinien grafisch dargestellt Hinweis V Die individuelle Definition der Kennlinie benutzerdefinierte Kennlinie kann nur ber eine Workstation Bediensoftware z TROVIS VIEW erfolgen Linear Kennlinienauswahl Hub Drehwinkel 100 F hrungsgr e Gleichprozentig Kennlinienauswahl 1 Gleichprozentig invers Kennlinienauswahl 2 Hub Drehwinkel Hub Drehwinkel 100 100 F hrungsgr e F hrungsgr e 102 EB 8384 5 SAMSON Stellklappe linear Kennlinienaus
94. halb von 120 s keine Ein gabe statt verf llt die Konfigurati onsfreigabe und es erfolgt ein R ck sprung auf Code Eingabe abbrechen Abbruch der Anzeige _ Eine Eingabe kann vor ihrer Best tigung 9 abgebrochen werden ohne dass die ausgew hlte Einstellung bernom men wird drehen gt ESC dr cken Die Eingabe wird beendet ohne dass der zuvor eingestellte Wert bernommen wird 73 Bedienung 8 2 Betriebsarten Automatik und Hand betrieb Standardm ig befindet sich der Stellungs regler nach einmal erfolgter Initialisierung im O Automatikbetrieb AUTO 0 EN 2 2 8 2 1 Automatikbetrieb Umstellung auf Handbetrieb MAN LD MAN drehen gt Code 0 dr cken Anzeige Codezahl 0 blinkt drehen MAN dr cken der Stellungsregler wechselt in den Z Handbetrieb Der Handbetrieb startet mit dem letzten Sollwert des Automatikbetriebs so dass die Umstellung sto frei erfolgt Ange zeigt wird die aktuelle Stellung in 74 Hand Sollwert verstellen PB N gt 2 U 2 0 1 2 drehen gt Code 1 dr cken Codezahl 7 blinkt drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufbaut das Stellventil reagiert und die gew nschte Ventilstellung ange fahren wird Hinweis Nach ca 120 s ohne Bedienha
95. hl gig aus dem maximalen Stelldruck pst bestimmt d n A 5 F 4 d Sitzdurchmesser cm Ap Differenzdruck am Ventil bar A Antriebsfl che cm F Nennsignalbereich Endwert des Antriebs bar Sind keine Angaben gemacht wird wie folgt vorgegangen erforderlicher Zuluftdruck Nennsignalbe reich Endwert 1 bar 52 5 1 3 Stelldruck Output Der Stelldruck am Ausgang Output 38 des Stellungsreglers kann ber Code 16 auf Dr cke von 1 4 bar 2 4 bar oder 3 7 bar be grenzt werden In der Werkseinstellung ist die Begrenzung nicht aktiviert No 5 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR IN Lebensgefahr durch Stromschlag und oder Bildung einer explosions f higen Atmosph re Bei der elektrischen Installation sind die einschl gigen elektrotechnischen Vorschriften und die Unfallverh tungsvorschriften des Bestimmungs lands zu beachten In Deutschland sind dies die VDE Vorschriften und die Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften F r die Montage und Installation in explosionsgef hrdeten Bereichen gilt die EN 60079 14 2008 VDE 0165 Teil 1 Explosionsf hige Atmosph re Projektierung Auswahl und Er richtung elektrischer Anlagen WARNUNG Aufheben des Explosionsschutzes durch Fehler beim elektrischen An schluss Klemmenbelegung einhalten Verlackte Schrauben in oder am Ge h use nicht l sen EB 8384 5 H chstwerte der EG Baumus
96. hlfunktion durch falsche Reihen folge bei Anbau Installation und In betriebnahme Folgende Reihenfolge beachten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil an bauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie Ben 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vor nehmen Anzeige nach Anschluss der elektrischen Hilfsenergie Ein nicht initialisierter Stellungsregler zeigt nach der Laufschrift tEStinG das r St rmel desymbol und blinkend das Handsymbol an Der Zahlenwert gibt die Hebellage in Winkelgrad relativ zur Mittelachse wieder IL DR 2 SP 11 11111 Anzeige bei nicht initialisier 0 Stellungsregler ICC Ein initialisierter Stellungsregler zeigt Code 0 an Der Stellungsregler befindet sich in der zuletzt aktiven Betriebsart WARNUNG Verletzungen durch ein ausfahrende Antriebsstange 60 Antriebstange nicht ber hren und nicht blockieren Hinweis In der Anlaufphase f hrt der Stel lungsregler Testprogramm durch w hrend dessen er gleichzeitig sei ner Automatisierungsaufgabe folgt F r die Dauer der Anlaufphase ist die Vor Ort Bedienung uneinge schr nkt der Schreibzugriff nur ein geschr nkt m glich Die Inbetriebnahme Einstellungen sind in der aufgef hrten Reihenfolge Kapitel 7 1 bis Kapitel 7 6 durchzuf hren 7 1 Unter Ber cksichtigung des Ventiltyps un
97. hr aus Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ventil und Anbau des Stellungsreglers pr fen wenn alles in Ordnung bei Code 6 einen Nullpunktabgleich durchf hren vgl Kapitel 7 7 Bei Nullpunktabweichungen ber 5 wird eine Neuinitialisierung empfohlen Autokorrektur Tritt ein Fehler im Datenbereich des Stellungsreglers auf so wird dieser durch die Selbst berwachung erkannt und automatisch korrigiert Statusklassifikation keine Meldung Nullpunktlage fehlerhaft Fehler kann auftreten bei Verrutschen der Anbaulage Anlenkung des Stel lungsreglers oder bei Verschlei der Ventilsitzgarnitur besonders bei weich dichtenden Kegeln Statusklassifikation Wartungsbedarf EB 8384 5 91 Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Fataler Fehler In den sicherheitsrelevanten Daten wurde ein Fehler entdeckt eine Autokorrek tur ist nicht m glich Ursache k nnen EMV St rungen sein Das Stellventil wird in die Sicherheitsstellung gefahren Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Reset mit Code 36 durchf hren Ger t erneut initialisieren Hardwarefehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Messwerterfassung f r den Antrieb ist ausgefallen Leitplastik ist defekt Ger t l uft
98. hrichtung 34 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 7 und mit Schrauke 4 1 und Tellerfeder 4 2 festschrauben Am Hebel 1 des Stellungsreglers den Standard Abtaststift 2 herausschrau ben Den Abtaststift 85 mm aus dem Anbausatz an Stiftposition 90 ver schrauben Ggf Manometerhalter 7 mit Manome tern oder bei erforderlichen Anschlussge winde G die Anschlussplatte 6 mon tieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten Bei doppeltwir kenden federlosen Schwenkantrieben wird ein Umkehrverst rker f r den An bau am Antrieb ben tigt vgl Kapi tel 4 6 Bei Antrieben mit weniger als 300 cm Volumen die Einschraubdrossel Zubeh r Bestell Nr 1400 6964 in den Stelldruck ausgang des Stellungsreglers bzw des Manometerhalters oder der Anschluss platte einschrauben Stellungsregler auf das Geh use 10 set zen und festschrauben Dabei den Hebel 1 so ausrichten dass er unter Ber ck sichtigung der Drehrichtung des Antriebs mit seinem Abtaststift in den entspre chenden Schlitz eingreift Bild 12 EB 8384 5 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hebel 6 Anschlussplatte nur S Stelldruckausgang bei Antriebsvo Mutter f r G Va lumen lt 300 cm mit Einschraub Tellerfeder 6 1 Dichtringe drossel versehen Abtaststift 7 Adapter 8 Manometeranbausatz 10 Adaptergeh use 10 1 Schrauben 11 Distanzst ck
99. icht berschrieben werden ber die SSP Schnittstelle kann ebenfalls nur gelesen werden Der Abtaststift muss je nach Ventilhub winkel in die richtige Stiftpo sition eingesetzt werden F r die Initialisierung unter oder SUb muss diese Stiftposition eingegeben werden Stiftposition Standard Einstellbereich Code 4 Code 5 Code 5 17 7 5 3 6 bis 17 7 25 78 5 0 bis 25 0 35 15 0 7 0 bis 35 4 50 30 0 10 0 bis 50 0 70 40 0 14 0 bis 70 7 60 0 20 0 bis 100 0 120 0 40 0 bis 200 0 90 0 24 0 bis 100 0 EB 8384 5 Codeliste Code Parameter Anzeigen De Nr Werte Werkseinstellung We Nennbereich mm oder Winkel ESC Init Mode MAX Maximalbereich NOM Nennbereich MAN Handeinstellung Notmodus Nullpunktabgleich Abbruch Z steigend steigend steigend fallend x Bereich Anfang Hub Drehwinkelbereich An fang 0 0 bis 80 0 des Nennbereichs ESC Hinweis Angabe in mm oder Winkel wenn Code 4 gesetzt ist EB 8384 5 F r die Initialisierung unter NOM oder SUb muss der Nenn hub winkel des Ventils eingegeben werden Der m gliche Einstellbereich ergibt sich nach der Stiftposition aus der Tabelle bei Code 4 Code 5 ist generell gesperrt solange Code 4 auf No steht d h erst nach der Eingabe einer Stiftposition kann Code 5 bearbeitet werden Nach erfolgreicher Initialisierung wird hier der maximale Hub Win kel angezeigt der bei der Initialisierung erreicht worden ist Wahl der Initialisierungsa
100. iegen kommt dann den Winkel mit seinen Befesti gungsschrauben am Ventil festschrauben verschrauben Der standardm ig angebaute Hebel M mit Abtaststift 2 auf Position 35 ist f r Antriebs von 120 bis 350 cm mit einem Nennhub von 15 mm ausgelegt Bei anderen Antriebsgr en oder H ben die Auswahl von Hebel und Stiftposition nach Hubtabelle 20 21 11 12 Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmerplatte Kupplung Winkel Bolzen Schrauben Positionssensor Winkel Bild 16 Montage nach 60534 6 NAMUR EB 8384 5 41 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 7 3 Montage Mikroventil Sensors stecken Hebel in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 auf Typ 3510 schrauben Erforderliche Anbauteile und Zubeh r 4 Mitnehmer 3 an die Kupplung des Ven Tabelle 7 Seite 50 tils setzen rechtwinklig ausrichten und Bild 17 festschrauben 5 Winkel 21 mit Positionssensor am Ven tilrahmen so ansetzen und verschrauben dass der Abtaststift 2 in die Nut des Mitnehmers 3 gleitet 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel stellung bringen und festhalten Mut ter 1 1 l sen und den standardm ig angebauten Hebel M 1 mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen 2 Positionssensor 20 am Winkel 21 ver schrauben 3 Hebel 1 aus dem Zubeh r nehmen und den Abtaststift 2 in der Bohrung f r Stiftposition 17 verschraube
101. il Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Tabelle 7 Seite 50 Bei der Stellungsreglerausf hrung mit exter nem Positionssensor wird der in einem sepa raten Geh use untergebrachte Sensor mittels Platte oder Winkel am Stellventil angebaut Der Hubabgriff entspricht dem des Standard ger ts Der Stellungsregler kann frei w hlbar an ei ner Wand oder einem Rohr montiert werden F r den pneumatischen Anschluss ist je nach gew hltem Zubeh r eine Anschlussplatte 6 38 EB 8384 5 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 7 1 Montage bei Direktanbau Antrieb Typ 3277 5 mit 120 cm Bild 15 Der Stelldruck vom Stellungsregler wird ber den Stelldruckanschluss der Anschlussplatte 9 Bild 15 links auf die Membrankammer des Antriebs gef hrt Dazu zun chst die An schlussplatte 9 aus dem Zubeh r am Joch des Antriebs verschrauben Anschlussplatte 9 dabei so drehen dass das f r die Sicherheitsstellung richtige Bildsymbol Antriebsstange oder Antriebsstange einfahrend nach l y CEE ausfahrend Markierung Antriebsstange Ka Ge der Markierung ausgerichtet ist Bild 15 unten Unbedingt darauf achten dass die Flach dichtung der Anschlussplatte 9 richtig eingelegt ist Die Anschlussplatte hat Bohrungen mit NPT und G Gewinde Den nicht ben tig ten Gewindeanschluss mit Dichtgummi und Vierkantstopfen verschlie en Antrieb Typ 3277
102. in einem Not Modus weiter soll aber so schnell wie m glich er setzt werden Der Not Modus wird in der Anzeige durch ein blinkendes Regelsymbol und statt der Stellungsanzeige durch 4 Striche signalisiert Hinweis Steuerung Ist das Messsystem ausgefallen so ist der Stellungsregler immer noch in einem betriebssicheren Zustand Der Stellungsregler geht in ei nen Not Modus bei dem die Stellposition nicht mehr genau angefahren wer den kann Der Stellungsregler folgt aber weiterhin seinem Sollwertsignal so dass der Prozess im sicheren Zustand bleibt 92 EB 8384 5 Codeliste Fehleranhang Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Hardware Klemmen der Initialisierungstaste ab Firmwareversion R 1 51 Es ist ein Hardwarefehler aufgetreten der Stellungsregler geht in die Si cherheitsstellung SAFE Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Fehler quittieren und wieder in die Betriebsart Automatik gehen sonst ein Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren Wenn ohne Erfolg Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken f hrt in die Sicherheitsstellung Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken Kontrollrechnung Hardworeregler wird mit einer Kontrollrechnung berwacht Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Fehle
103. ition oder der Hebel L oder XL ben tigt ist wie folgt vorzugehen Den Abtaststift 2 in der Hebelbohrung Stiftposition gem Hubtakelle ver schrauben Dabei nur den l ngeren Ab taststift 2 aus dem Anbausatz verwen den Hebel 1 auf die Welle des Stellungsreg lers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben 27 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag 11 Bet einfachwirkenden Antrieben ohne bewegen Federraumbel ftung Anschluss Y1 des 5 Formdichtung 6 2 in die Nut des Adap Adapterblocks mit dem Stelldruckan terwinkels einlegen schluss des Antriebs verbinden An schluss Y2 mit einem Blindstopfen verse 6 Formdichtung 17 1 in Wendeplatte 17 einlegen und Wendeplatte mit Schrau ek ben 17 2 am Adapterblock 13 mon doppeltwirkenden Antrieben und tieren bei Antrieben mit Federraumbel ftung Anschluss Y2 des Adapterblocks mit dem Stelldruckanschluss der zweiten Antriebs kammer bzw der Federkammer am An trieb verbinden 7 Blindplatte 18 mit Schrauben 18 1 auf Wendeplatte montieren auf richtigen Sitz der Dichtungen achten Hinweis Anstelle der Blindplatte 18 kann auch ein Magnetventil montiert wer den die Anbaulage des Magnetven tils wird durch die Ausrichtung der Wendeplatte 17 bestimmt Alterna tiv kann auch eine Drosselplatte an gebaut werden vgl gt AB 11 8 Adapterblock 13 mit
104. kleinen Schritten im Uhrzeigersinn drehen Die gew nschte Ven tilstellung muss mit monoton steigendem Stelldruck angefahren werden Der Stel lungsregler errechnet aus der AUF und ZU Stellung den Differenzweg winkel und bernimmt ihn als Arbeitsbereich mit den Grenzen Hub Drehwinkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 Konfiguration freigeben Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung 1 2 J V Konfigurationsfreigabe Standard No gt drehen gt Code 3 Anzeige dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige Stiftposition vorgeben 4 Stiftposition Standard No gt 67 Inbetriebnahme Einstellung drehen gt Code 4 dr cken Codezahl 4 blinkt drehen Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken Initialisierungsmodus w hlen EH Standard gt drehen gt Code 6 dr cken Codezahl 6 blinkt drehen gt MAN dr cken um den Initialisierungsmodus MAN zu bernehmen AUF Stellung vorgeben Hand Sollwert angezeigt wird der aktuelle Drehwinkel drehen Code dr cken Codezahl 0 blinkt drehen gt MAN dr cken drehen Code 1 dr cken Codezahl 1 blinkt drehen bis die AUF Stellung des Ventils erreicht ist dr cken um AUF Stellung zu best tigen
105. l 10 am Stellventil angebaut 1 Die beiden Bolzen 14 am Winkel 9 1 der Kupplung 9 festschrauben die Mit nehmerplatte 3 aufstecken und mit den Schrauben 14 1 festziehen Antriebsgr e 2800 cm und 1400 cm mit 120 mm Hub Bei H ben bis 60 mm muss die l n gere Mitnehmerplatte 3 1 direkt an der Kupplung 9 verschraubt wer den Bei H ben ber 60 mm ist zun chst der Winkel 16 und daran dann die Mitnehmerplatte 3 zusammen mit den Bolzen 14 und Schrauben 14 1 zu befestigen NAMUR Winkel 10 am Stellventil mon tieren Anbau die NAMUR Rippe mit einer Schraube M8 11 und Zahn scheibe direkt in der vorhandenen Jochbohrung Bei Stangenventilen mit zwei B geln 15 die um die Stange gelegt werden Den NAMUR Winkel 10 22 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r SS nach der aufgepr gten Skala so aus richten dass die Mitnehmerplatte 3 gegen ber dem NAMUR Winkel um den halben Winkelbereich verscho ben ist bei halbem Ventilhub muss der Schlitz der Mitnehmerplatte mit tig zum NAMUR Winkel stehen Anschlussplatte 6 oder Manometerhal ter 7 mit Manometern 8 am Stellungs regler montieren auf richtigen Sitz der beiden Dichtringe 6 1 achten Erforderlichen Hebel 1 M L oder XL so wie Stiftposition nach Antriebsgr e und Ventilhub in Hubtabelle Seite 17 aus w hlen Wird statt des standardm ig angebauten Hebels M mit Abtaststif
106. lassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren 7 Keine Notlaufeigen Das Wegmesssystem des Stellungsreglers verf gt ber eine Selbst ber schaft wachung vgl Code 62 Bei bestimmten Antrieben wie z B doppeltwirkenden ist kein gesteuer ter Not Modus m glich Hier entl ftet der Stellungsregler bei einem Feh Para Fehler in den Parametern die f r die Regelung nicht kritisch sind meter 70 71 73 74 6 ler in der Wegmessung den Ausgang Output 38 oder A1 bei doppelt wirkend Ob ein solcher Antrieb vorliegt wird bei der Initialisierung selbstt tig erkannt Statusklassifikation Keine Meldung Abhilfe Reine Information ggf quittieren Keine weiteren notwendig 94 EB 8384 5 Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt 77 Wenn das Ger t nach Anschlie en des FF Signales erstmalig anl uft f hrt es einen Selbsttest durch Laufschrift EStinG in der Anzeige Wird ein Programm geladen das nicht dem des Stellungsreglers ent spricht so wird das Ventil in die Sicherheitsstellung gefahren und kann aus dieser Lage nicht wieder herausgenommen werden Statusklassifikation Ausfall nicht klassifizierbar Abhilfe Feldbussignal unterbrechen und Ger t erneut anlaufen lassen Andernfalls Ger t zur Reparatur an die SAMSON A
107. lstahl Geh use gelten Tabelle 1 bis Tabel le 6 mit folgenden Einschr nkungen Direktanbau Alle Anbaus tze aus Tabelle 1 und Tabelle 2 k nnen verwendet werden Der Verbindungs block entf llt ber die pneumatische An schlussplatte in Edelstahl wird zum Antrieb verrohrt Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR Rippe oder Stangenanbau Alle Anbaus tze aus Tabelle 3 k nnen ver wendet werden Anschlussplatte in Edelstahl Anbau an Schwenkantriebe Bis auf den Anbausatz schwere Ausf h rung k nnen alle Anbaus tze aus Tabelle 5 EB 8384 5 Die pneumatische Anschlussplatte und verwendet werden Anschlussplatte in Edel stahl 4 10 Federraumbel ftung bei einfachwirkenden An trieben Die abgeblasene Instrumentenluft vom Stel lungsregler kann dazu benutzt werden den In nenraum des Antriebs vor Korrosion zu sch t zen Es ist Folgendes zu beachten Direktanbau Typ 3277 5 FA FE Die Federraumbel ftung ist automatisch ge geben Direktanbau Typ 3277 175 bis 750 cm FA Am schwarzen Verbindungsblock den Stopfen 12 2 Bild 4 entfernen und eine pneumatische Verbindung zur Entl f tungsseite des Antriebs herstellen ACHTUNG Anbaufehler bei alten Verbin dungsbl cke aus pulverbeschich tetem Aluminium Alte Verbindungsbl cke aus pul verbeschichtetem Aluminium ge m den Abschnitten Anbau nach IEC 60534 6 Rippe oder Stangenanbau und Anbau an Schwenkantriebe anbauen
108. mit 175 bis 750 cm Der Stelldruck wird bei Antriebstange aus fahrend auf den Anschluss seitlich am Joch auf den Antrieb gef hrt Bei Antriebsstange Stelldruck Entl ftungsstopfen Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Anschlussplatte Deckel Positionssensor Montageplatte einfahrend Bild 15 Montage bei Antrieb Typ 3277 5 links und Typ 3277 rechts EB 8384 5 39 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r einfahrend wird der Anschluss an der obe 7 ren Membrankammer benutzt der seitliche Anschluss am Joch muss mit einem Entl f tungsstopfen Zubeh r versehen werden Montage des Positionssensors 1 Hebel 1 am Sensor in Mittelstellung bringen und festhalten Mutter 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder 1 2 von der Sensorwelle abnehmen 2 Den Positionssensor 20 an der Monta geplatte 21 verschrauben 3 Je nach Antriebgr e und Nennhub des Ventils den erforderlichen Hebel und die Position des Abtaststifts 2 nach Hubta belle auf Seite 17 festlegen Im Liefer zustand ist Hebel M mit Stiftposition 35 am Sensor angebaut Wenn n tig den Abtaststift 2 aus seiner Stiftposition l sen und in die Bohrung f r die empfohle ne Stiftposition umsetzen und verschrau ben 4 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstel lung bringen und festhalten Mutter 1 1 aufschrauben 5 Mitnehmer 3 an die Antriebsstange set zen au
109. n Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Welle des Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Positionssensor Winkel Bild 17 Montage am Mikroventil 42 EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r 4 7 4 Montage an Schwenk 4 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstel antriebe lung bringen und festhalten Mutter 1 1 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r aufschrauben Tabelle 7 Seite 50 Die weitere Montage entspricht der Beschrei Bild 18 bung f r den Anbau des Standardger ts 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel nach Kapitel 4 5 stellung bringen und festhalten Mutter Statt des Stellungsreglers ist der Positionssen 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder sor 20 mit seiner Montageplatte 21 zu 1 2 von der Sensorwelle abnehmen montieren 2 Positionssensor 20 der Montageplat te 21 verschrauben 3 Den am Hebel 1 standardm ig einge schraubten Abtaststift 2 gegen den blanken Abtaststift 85 mm aus dem Zu beh r ersetzen und auf Stiftposition 90 verschrauben Hebel Mutter Tellerfeder Abtaststift Positionssensor Montageplatte Bild 18 Montage an Schwenkantriebe EB 8384 5 43 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 4 8 Anbau des Leckagesensors Bild 19 Normalerweise wird das komplett mit Stel lungsregler und Leckagesensor best ckte Stellventil ausgeliefert Sollte der Leckagesensor n
110. n Bestimmun gen zu beachten Zubeh r Kabelverschraubungen M20 x 1 5 Bestell Nr Kunststoff schwarz Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1011 Kunststoff blau Klemmbereich 6 bis 12 mm 8808 1012 54 Messing vernickelt Klemmbereich 6 bis 12 mm 1890 4875 Messing vernickelt Klemmbereich 10 bis 14 mm 1922 8395 Edelstahl 1 4305 Klemmbereich 8 bis 14 5 mm 8808 0160 EMV Kabelverschraubung 20 x 1 5 Messing vernickelt 8808 0143 Klemmbereich 7 bis 12 mm Adapter M20 x 1 5 auf NPT Aluminium pulverbeschichtet 0310 2149 Edelstahl 1400 7114 Busleitung Zweipolige Busleitung ohne Beachtung der Polung auf die mit IEC 1158 2 bezeichneten Schraubklemmen f hren Der Anschluss von Grenzkontakt Bin rein g ngen und Zwangsentl ftung erfordert eine zus tzliche Kabelverschraubung die gegen den vorhandenen Blindstopfen auszutauschen ist Beeintr chtigung der Schutzart Ger t nicht mit offenen Kabelver schraubungen verwenden Offene Kabelverschraubungen gegen Blindstopfen austauschen Grenzkontakt F r den Betrieb des Grenzkontakts ist in den Ausgangsstromkreis ein Schaltverst rker ein zuschalten Dieser sollte um die Betriebssi cherheit des Stellungsreglers zu gew hrleis ten die Grenzwerte des Steuerstromkreises nach EN 60947 5 6 einhalten EB 8384 5 Anschl sse Power Conditioner Speiseger t Leitsystem FOUNDATIONTM fieldbus 61158 2 Terminie
111. nd lung geht der Stellungsregler zur ck auf Code 0 bleibt aber im Handbe trieb Umstellung auf C Automatikbetrieb AUTO drehen gt Code dr cken Codezahl 0 blinkt drehen gt AU dr cken der Stellungsregler wechselt in den Automatikbetrieb 8 2 2 Sicherheitsstellung SAFE Soll das Ventil in die bei der Inbetriebnahme festgelegte Sicherheitsstellung vgl Kapi tel 7 1 gefahren werden ist wie folgt vorzu gehen EB 8384 5 SL PUR G JEE LI 20 P drehen gt Code 0 dr cken Anzeige aktuelle Betriebsart AUtO oder MAN Codezahl 0 blinkt drehen SAFE dr cken Anzeige Das Ventil f hrt in die Sicherheitsstellung Wenn der Stellungsregler initialisiert ist wird jetzt die aktuelle Ventilstellung in angezeigt Verlassen der Sicherheitsstellung drehen gt Code dr cken Codezahl 0 blinkt drehen und gew nschte Betriebsart AU oder MAN einstellen dr cken Der Stellungsregler wechselt in die einge stellte Betriebsart 8 3 St rung Ausfall Alle Zustands und St rmeldungen werden im Stellungsregler mit einem Status klassifi ziert Die Default Einstellungen der Status klassifikation sind in der Codeliste aufge f hrt Hinweis nderungen in der Statusklassifikation k nnen ber die Bediensoftware TRO VIS VIEW und ber die FF Parameter erfolgen N here Informationen enthal EB 8384 5 Bedienung ten die Di
112. ntseitigen Schutzdeckels ber Die Volumendrossel dient zur Anpassung der ihn erfolgt die Vor Ort Bedienung des Stel Luftlieferung an die Gr e des Antriebs Da lungsreglers bei sind zwei feste Einstellungen je nach drehen Codes und Werte ausw hlen Luftf hrung am Antrieb m glich dr cken Auswahl best tigen Bei Antrieben kleiner als 240 cm und Schiebeschalter AIR TO OPEN AIR TO CLO seitlichem Anschluss des Stelldrucks SE Typ 3271 5 MIN SIDE w hlen Wenn steigender Stelldruck das Ventil Bei r ckseitigem Anschluss Typ 3277 5 ffnet gilt AIR TO OPEN MIN BACK w hlen Wenn steigender Stelldruck das Ventil Bei Antrieben ab 240 cm MAX SIDE bei schlie t gilt AIR TO CLOSE seitlichem und MAX BACK bei r ckseiti Der Stelldruck ist der pneumatische Druck gem Anschluss w hlen am Ausgang des Stellungsreglers mit dem der Antrieb beaufschlagt wird Taste Initialisierung Kappe und Knopf Steuerfahne Schlitzinitiator SSP Schnittstelle salvnlDV JAVA NOILNVD Schalter f r AIR TO OPEN AIR TO CLOSE S d 2398 28888 25 IS Volumendrossel 59 Dreh Druckknopf Bild 22 Bedienelemente EB 8384 5 57 Bedienelemente und Anzeigen Anzeigen Code Parameter und Funktionen zugeordne te Symbole werden im Display dargestellt Betriebsarten Handbetrieb vgl Kapitel 8 2 1 Der Stellungsregler folgt dem Hand Soll wert Code 1 nicht dem Sollwert des Analog Out
113. osjeds 00813 GOELE MZA 6012 X31V 0 919 93 anz Biomyasuneig gid yezsues pung L U2elEMIS ud 109 8384 5 00514 yeu 5 Yd snauod 20 Bunyeyasuy sng o nz Jap 15 ouovarmy 20 Bunjsio uabIssenz Jap Bueyuewwesnz 290 Ja ssenz NZ 8 UIYHIPQINI ua sseinz uayss mz Bueyuswwesnz BUT Ejoya zesu 290 uapa sry IHU 20 79717 2 va
114. put Blocks blinkt Der Stellungsregler ist nicht ini tialisiert Betrieb nur ber Hand Sollwert Code 1 m glich Automatikbetrieb vgl Kapitel 8 2 1 Der Stellungsregler befindet sich im Re gelbetrieb und folgt dem Sollwert des Analog Output Blocks SSAFE vgl Kapitel 8 2 2 Der Stellungsregler entl ftet den Aus gang Das Ventil f hrt in die mechani sche Sicherheitsstellung Bargraph Im 2 Hond und C Automatikbetrieb zeigt der Bargraph die Regeldifferenz abh ngig von Vorzeichen und Betrag an Pro 1 Re geldifferenz erscheint ein Anzeigeelement Ist der Stellungsregler nicht initialisiert An zeige blinkt zeigt der Bargraph die He bellage in Winkelgrad relativ zur Mittelachse an Ein Bargraphelement entspricht etwa 5 Drehwinkel Wenn der zul ssige Drehwinkel berschritten ist blinkt das f nfte Element angezeigter Wert gt 30 Hebel und Stiftpo sition m ssen berpr ft werden 58 Statusmeldungen _ Ausfall Wartungsanforderung bedarf blinkt Au erhalb der Spezifikation Diese Symbole zeigen an dass ein Fehler aufgetreten ist Jedem Fehler kann ber die Statusklassifika tion der Status Keine Meldung Wartungs bedarf Wartungsanforderung oder Aus fall zugeordnet werden vgl Kapitel 8 3 gt Konfigurationsfreigabe Zeigt an dass die in der Codeliste Kapi tel 14 mit einem Stern gekennzeichneten Codes zur
115. r Kommunikation zwischen Regler speicherprogrammierbarer Steuerung oder Automatisationssystem und zwischen 56 PC oder Workstation und dem den Stel lungsreglern erfolgt gem IEC 61158 2 Hinweis Das Verhalten des Stellungsreglers bei Ausfall der Kommunikation ber fieldbus ist ber die Busparameter oder Ober die SAMSON Software TROVIS VIEW einstellbar Das Ventil verharrt in der zuletzt angefahrenen Stellung Das Ventil f hrt in die Sicherheits stellung Das Ventil f hrt auf einen definier ten Sicherheitswert Busparameter vgl gt KH 8384 5 FEATURES_SEL RES gt FAULTSTATE XD_FSTATE_OPT TRD Aktion bei Vorliegen eines Fehlers XD_FSTATE_VAL Sicher heitswert TROVIS VIEW Die Parameter befinden sich im Ord ner Einstellungen gt Stellungsregler AO TRD gt Ausfallverhalten Das eingestellte Verhalten kommt nur zum Tragen wenn der Stellungsreg ler mit Spannung versorgt wird Bei gleichzeitigem Ausfall der Versor gungsspannung wird der Antrieb entl ftet und das Ventil f hrt in die Sicherheitsstellung EB 8384 5 Bedienelemente und Anzeigen 6 Bedienelemente und An Bei Stellungsreglern mit angebautem Um zeigen kehrverst rker f r doppeltwirkende Antriebe 9 gilt immer AIR OPEN Anschl sse nach Dreh Druckknopf Kapitel 4 6 Der Dreh Druckknopf befindet sich unter Volumendrossel Q halb des fro
116. r quittieren Ist das nicht m glich Ger t zur Reparatur an die SAM SON AG schicken Datenfehler Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Regelparameter Fehler in den Regelparametern Statusklassifikation Wartungsbedarf Datenspeicher Das Beschreiben des Datenspeichers funktioniert nicht mehr z B bei Abweichungen zwischen geschriebenen und gelesenen Daten Ventil Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren Potiparameter Fehler der Parameter des Digitalpotis Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Fehler quittieren Reset durchf hren und Ger t erneut initialisieren EB 8384 5 93 Codeliste Fehlercodes Abhilfe Meldung Sammelstatus aktiv bei der Abfrage erscheint Err Falls St rmeldungen vorliegen werden sie hier angezeigt Fehler in den Daten des Produktionsabgleichs Ger t l uft danach mit den Kaltstartwerten Abgleich i Statusklassifikation Wartungsbedarf Abhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken Abhilfe Fehler quittieren Kontrolle und ggfs Neueinstellung gew nschter meter Interner Ger te Interner Ger tefehler fehler 1 Abhi Statusklassifikation Wartungsbedarf Statusklassifikation Wartungsbedarf bhilfe Ger t zur Reparatur an die SAMSON AG schicken Fehler in den Parametern die f r die Regelung nicht kritisch sind Statusk
117. rehwinkel des Stellventils verglichen und ein Stelldruck Ausgangsgr f r den pneumatischen Antrieb ausge geben Der Stellungsregler besteht im Wesentlichen aus einem elektrischen Wegaufnehmersys tem einem analog arbeitenden i p Wandler mit einem nachgeschalteten Verst rker sowie der Elektronik mit Mikrocontroller 2 88 20 Serial 16 Interface 11 11 8888 5 Di 5 N E Bild 1 Wirkbild EB 8384 5 Aufbau und Wirkungsweise Bei einer Regeldifferenz wird der Antrieb be oder entl ftet Bei Bedarf kann die Stell druck nderung mit einer zuschaltbaren Volu mendrossel verlangsamt werden Per Soft ware oder vor Ort l sst sich der Stelldruck zum Antrieb auf 1 4 bar 2 4 bar oder 3 7 bar begrenzen ber den fest eingestellten Durchflussregler wird ein konstanter Luftstrom zur Atmosph re hergestellt der zum einen der Sp lung des Geh useinneren und zum anderen der Optimierung des Luftleistungsverst rkers dient Der i p Wandler wird ber den Druckregler mit einem konstanten Vordruck versorgt um Zuluftdruckabh ngigkeiten zu verhindern Stellventil Wegaufnehmer PD Regler AD Wandler Mikrocontroller i p Wandler Luftleistungsverst rker JC Druckregler no Durchflussregler Volumendrossel Induktiver Grenzkontakt Magnetventil O Interfacebaustein IEC 61158 2 Bin reingang passiv BEI Bin reingang aktiv BE2 Anzeige Ansteuerung Magnetventil
118. rieben Index 01 k nnen nur neue Anschlussplatten verwendet werden alte und neue Platten sind nicht gegeneinander austauschbar 50 EB 8384 5 5 Anschl sse WARNUNG Verletzungen durch ein ausfahrende Antriebsstange Antriebstange nicht ber hren und nicht blockieren ACHTUNG Fehlfunktion durch falsche Reihen folge bei Anbau Installation und In betriebnahme Folgende Reihenfolge beachten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stelluingsregler am Stellventil an bauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie Ben 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vor nehmen 5 1 Pneumatische Anschl sse ACHTUNG Fehlfunktion durch pneumatischen Anschluss Druckluft nicht direkt an die Gewinde im Stellungsreglergeh use anschlie Ben Anschlussverschraubungen in die Anschlussplatte den Manometer block oder den Verbindungsblock aus dem Zubeh r einschrauben Die Luftanschl sse an Anschlussplatte Ma nometerblock und Verbindungsblock sind EB 8384 5 Anschl sse wahlweise als Bohrung mit V4 NPT oder G V4 Gewinde ausgef hrt Es k nnen die b lichen Einschraubverschraubungen f r Me tall und Kupferrohr oder Kunststoffschl uche verwendet werden ACHTUNG Fehlfunktion durch Nichtbeachten der geforderten Luftqualit t Nur trockene l und staubfreie Zu luft verwenden Wartungsvorschriften f r vorgeschal t
119. rt MAX Weg Winkel des Drosselk rpers von der ZU Stellung bis zum gegen berliegenden Anschlag im Antrieb Weg Winkel des Drosselk rpers gemessen von der ZU Stel lung bis zur angegebenen AUF Stellung Manuell gew hlter Bereich Ersatzabgleich ohne Initialisierungslauf Bewegungsrichtung des Sollwerts w zum Hub Drehwinkel x Automatische Anpassung Nach der Initialisierung bleibt die Bewegungsrichtung stei gend steigend 77 mit steigendem Sollwert ffnet ein Durchgangsventil Nach der Initialisierung wechselt die Bewegungsrichtung auf steigend fallend AN mit steigendem Sollwert schlie t ein Durchgangsventil Anfangswert f r den Hub Drehwinkel im Nenn oder Arbeitsbereich Der Arbeitsbereich ist der tats chliche Weg Winkel des Stellventils und wird vom x Bereich Anfang Code 8 und x Bereich Ende Code 9 begrenzt Im Normalfall sind Arbeitsbereich und Nennbereich identisch Der Nennbereich kann durch den x Bereich Anfang und das x Bereich Ende auf den Arbeitsbereich eingeschr nkt werden Wert wird ange zeigt oder muss eingegeben werden Die Kennlinie wird angepasst Siehe auch Beispiel Code 9 83 Codeliste Code Parameter Anzeigen Nr Werte Werkseinstellung x Bereich Ende Hub Drehwinkelbereich Ende 20 0 bis 100 0 des Nennbereichs ESC Hinweis Angabe in mm oder Winkel wenn Code 4 gesetzt ist x Grenze unten Hub Drehwinkelbegrenzung unten 0 0 bis 49 9 vom Ar beit
120. rung fieldbus IEC 61158 2 3730 50 Sn 50 a Ss 50 Sem 50 Ke Power Conditioner Leitsystem Speiseger t FOUNDATIONTM fieldbus IEC 61158 2 Ex Feldbusbarriere Trenner EES E FOUNDATIONTM fieldbus IEC 61158 2 Ex Bereich Zu L L A AS EN PN EN Bild 21 Anschaltung gem fieldbus oben f r nicht Ex und unten f r Ex Bereich EB 8384 5 55 Anschl sse Bei Einrichtung in explosionsgef hrdeten An lagen sind die einschl gigen Bestimmungen zu beachten Bin reingang BEI Am Bin reingang 1 kann ein aktiver Kontakt betrieben werden Der Stellungsregler kann den Schaltzustand ber das Busprotokoll melden Bin reingang BE2 Am Bin reingang 2 kann ein passiver po tentialfreier Kontakt betrieben werden Der Stellungsregler kann den Schaltzustand ber das Busprotokoll melden Magnetventil Zwangsentl ftung Bei vorhandener Option Magnetventil zur Zwangsentl ftung muss an die zugeh rigen Klemmen 81 und 82 eine Spannung von 24 V DC angeschlossen werden Ist f r das Magnetventil an den Klemmen 81 und 82 keine Spannung angeschlos sen oder bei Wegfall dieser Spannung ent l ftet der Stellungsregler ACHTUNG Antrieb reagiert durch zu geringe Spannung nicht auf den Sollwert Schaltschwellen aus den technischen Daten beachten 5 2 1 Verbindungsaufbau f r die Kommunikation Der Aufbau de
121. rwinkel 6 auf den Stellungsreg ler setzen und mit den Schrauben 6 1 montieren auf richtigen Sitz der Dicht ringe achten Bei Stellungsreglern die mit Federraumbel ftung betrieben wer den ist vor dem Anbau der Stopfen 5 zu entfernen Bei Stellungsreglern die ohne Federraumbel ftung betrieben werden Verschlussstopfen 4 gegen ei nen Entl ftungsstopfen austauschen 3 Bei Antrieben mit 355 700 750 cm am Hebel M 1 auf der Stellungsregler R ck seite den Abtaststift 2 aus Stiftposition 35 l sen und in die Bohrung f r Stiftposi tion 50 umsetzen und verschrauben Bei den Antrieben 175 240 und 350 cm mit 15 mm Hub verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 4 Formdichtung 6 2 in die Nut des Adap terwinkels 6 einlegen 5 Formdichtung 17 1 in Wendeplatte 17 einlegen und Wendeplatte mit Schrau ben 17 2 am Adapterblock 13 mon tieren 6 Blindplatte 18 mit Schrauben 18 1 auf Wendeplatte 17 montieren auf richti gen Sitz der Dichtungen achten EB 8384 5 11 1 12 12 1 Mutter Tellerfeder Abtaststift Mitnehmer Verschlussstopfen Stopfen Adapterwinkel Schrauben Formdichtung Schrauben Deckel 18 Entl ftungsstopfen Anschlussplatte 19 Dichtung 20 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Adapterblock Schrauben Wendeplatte Formdichtung Schrauben Blindplatte Schrauben Hahn Sicherungsschraube Bild 6 Anbau nach VDI VDE 3847 an Antrieb Typ 327
122. s Bild 4 links in Richtung zum Stelldruckanschluss befestigen die auf geklebte Flachdichtung 14 muss zum Antriebsjoch zeigen 3 Bei Antrieben mit 355 700 750 cm am Hebel M 1 auf der Stellungsregler R ck seite den Abtaststift 2 aus Stiftposition 35 l sen und in die Bohrung f r Stiftposi tion 50 umsetzen und verschrauben Bei den Antrieben 175 240 und 350 cm mit 15 mm Hub verbleibt der Abtaststift 2 auf Stiftposition 35 4 Formdichtung 15 in die Nut des Stel lungsreglergeh uses einlegen 20 5 Stellungsregler an der Abdeckplatte so aufsetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen kommt Hebel 1 entsprechend verstellen und Stellungsreglerwelle bei ge ffnetem Deckel am Dreh Druckknopf bzw an der Kappe festhalten Der Hebel 1 muss mit Federkraft auf dem Mitnehmer auflie gen Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben an der Abdeck platte 10 festschrauben 6 Kontrollieren ob die Zunge der Dich tung 16 seitlich am Verbindungsblock so ausgerichtet ist dass das Antriebs symbol f r Antriebsstange ausfahrend bzw Antriebsstange einfahrend mit der Ausf hrung des Antriebs berein stimmt Andernfalls m ssen die drei Be festigungsschrauben entfernt die Deck platte abgehoben und die Dichtung 16 um 180 gedreht wieder eingelegt wer den Beim alten Verbindungsblock Bild 4 un ten muss die Schaltplatte 13 so gedreht wer
123. s 2000 Hz Schutzart IP 67 Leckagesensor geeignet f r den Betrieb im Ex Bereich Temperaturbereich 40 bis 130 C 20 5 Nm 14 EB 8384 5 Aufbau und Wirkungsweise Zusammenstellung der erteilten Zulassungen ee ge Nummer CCoE Datum g ltig bis Nummer STCC e Datum Nummer ix Datum g ltig bis g ltig bis Nummer Nummer Datum A P HQ MH 104 1343 19 04 2013 18 04 2018 972 01 10 2017 PTB 04 ATEX 2109 24 08 2007 RU C DE 08 B 00697 15 12 2014 14 12 2019 IECEx PTB 06 0054 02 11 2006 Ex ia IIC T6 ia IIC T6X 2Ex s II T6 X 2G Ex ia IIC T6 Il 2D Ex tb T80 C IP66 1Ex ia IIC T6 Ex tb IIIC T80 C Db X IP66 Ex ia IIC T6 INMETRO auf Anfrage Nummer Datum g ltig bis Nummer Datum g ltig bis Nummer Datum Nummer e gt APPROVED Datu m Datum Nummer A Datum g ltig bis Nummer Nummer Datum g ltig bis EB 8384 5 11 0225 10 11 2011 10 11 1016 GYJ111267 24 01 2011 23 01 2016 1675804 01 06 2006 3023605 15 03 2006 05 ATEX 2010 X 13 07 2006 RU C DE 08 8 00697 15 12 2014 14 12 2019 GYJ111268 24 01 2011 23 01 2016 Ex ia T6 T5 TA Ex ia IIC T6 Ex ia IIC T6 Class LL Div 1 Groups A G Ex nA II T6 Ex nL IIC T6 Class 1 1 Div 2 Groups A G Class Div 1 Groups EE D Class I Zone AEx ia IIC Class II Div 1 Groups A B C D E F G Class Div 2 Gro
124. sbereich No ESC x Grenze oben Hub Drehwinkelbegrenzung oben Beschreibung Endwert f r den Hub Drehwinkel im Nenn oder Arbeitsbereich Wert wird angezeigt oder muss eingegeben werden Die Kennlinie wird angepasst Beispiel Als Anwendung f r einen ge nderten Arbeitsbereich gilt z der eingeschr nkte Bereich f r ein zu gro ausgelegtes Stell ventil Bei dieser Funktion wird der ganze Aufl sungsbereich des Sollwerts auf die neuen Grenzen umgerechnet auf der Anzeige entsprechen der eingestellten unteren Grenze und 100 der eingestellten oberen Grenze Begrenzung des Hubs Drehwinkels nach unten auf den eingegebe nen Wert die Kennlinie wird nicht angepasst Es erfolgt keine Anpassung der Kennlinie auf den reduzierten Be reich Siehe auch Beispiel Code 11 Begrenzung des Hubs Drehwinkels nach oben auf den eingegebe nen Wert die Kennlinie wird nicht angepasst Beispiel In manchen Anwendungen ist es sinnvoll den Ventilhub zu 50 0 bis 120 0 100 begrenzen z B wenn ein gewisser Mindeststoffstrom vorhanden vom Arbeitsbereich No ESC Endlage bei w kleiner Endlage w lt 0 0 bis 49 9 1 0 der ber Code 12 13 ein gestellten Spanne No ESC 84 sein sollte oder ein maximaler nicht erreicht werden soll Die untere Begrenzung ist mit Code 10 und die obere mit Code 11 einzustellen Ist eine DichtschliefSfunktion eingerichtet so hat diese Vorrang vor der Hubbegrenzung
125. srichten und so festschrauben dass die Befestigungsschraube in der Nut der Antriebsstange sitzt 6 Montageplatte mit Sensor so am An triebsjoch ansetzen dass der Abtaststift 2 auf der Oberseite des Mitnehmers 3 zu liegen kommt er muss mit Federkraft aufliegen Montageplatte 21 mit den beiden Befestigungsschrauben am An triebsjoch festschrauben 40 Deckel 11 auf der Gegenseite montie ren Darauf achten dass im eingebauten Zustand des Stellventils der Entl ftungs stopfen nach unten zeigt damit evtl an gesammeltes Kondenswasser kann EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r 4 7 2 Montage bei Anbau nach Seite 17 vornehmen Hebel L und XL sind IEC 60534 6 NAMUR dem Anbausatz beigelegt 3 Hebel 1 und Tellerfeder 1 2 auf die Erforderliche Anbauteile und Zubeh r Sensorwelle stecken Hebel in Mittelstel Tabelle 7 Seite 50 lung bringen und festhalten Mutter 1 1 Bild 16 aufschrauben 1 Hebel 1 am Positionssensor in Mittel 4 Die beiden Bolzen 14 am Winkel 9 1 stellung bringen und festhalten Mutter der Kupplung 9 festschrauben die Mit 1 1 l sen und Hebel mit Tellerfeder nehmerplatte 3 aufstecken und mit den 1 2 von der Sensorwelle abnehmen Schrauben 14 1 festziehen 2 Den Positionssensor 20 am Winkel 21 5 Den Winkel mit Sensor so an der NAMUR Rippe des Ventils ansetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 zu l
126. sstromkreis ein ent sprechender Schaltverst rker Kapitel 5 2 1 einzuschalten Einstellschraube 2 Bild 25 Einstellung Grenzkontakt EB 8384 5 Steuerfahne 1 Einstellung Grenzkontakt Wenn sich die Steuerfahne 1 im Feld des Initiators befindet wird dieser hochohmig Liegt sie nicht mehr in diesem Feld wird die ser Initiator niederohmig Der Grenzkontakt wird normalerweise so eingestellt dass in einer Endlage ein Signal ansteht Der Schaltpunkt ist aber auch zur Signalisierung einer Zwischenstellung ein stellbar Schlitzinitiator 3 77 Einstellung Grenzkontakt Die gew nschte Schaltfunktion ob das Aus gangsrelais beim Eintauchen der Steuerfah ne im Schlitzinitiator angezogen oder abge fallen sein soll ist gegebenenfalls am Schalt verst rker anzuw hlen Schaltpunkteinstellung Hinweis Beim Justieren oder berpr fen ist der Schaltpunkt immer von der Mit telstellung 50 anzufahren Um bei allen Umgebungsbedingungen ein sicheres Schalten zu gew hrleisten sollte der Schaltpunkt mindestens 5 vor dem mecha nischen Anschlag AUF ZU eingestellt wer den F r ZU Stellung 1 Stellungsregler initialisieren 2 Stellungsregler durch Verstellen mit der MAN Funktion auf 5 fahren vgl Dis play 3 Steuerfahne mit der gelben Justierschrau 2 so verstellen dass die Steuerfahne eintaucht oder austaucht und der Schalt verst rker anspricht Als Indikator kann die S
127. t rker bei doppeltwirkenden 36 Umkehrverst rker 1079 1118 oder 1079 1119 36 Anbau externer Positionssensor 38 Montage bei Direktanbou 39 Montage bei Anbau nach 60534 6 NAMUR 4 Montage Mikroventil Typ 2810 42 Montage an Schwenkontriele 43 Anbau des Leckagesensors 44 Anbau von Stellungsreglern mit 45 Federraumbel ftung bei einfachwirkenden 45 Erforderliche Anbauteile und Zubeh r 46 ml 51 Pneumatische Anschl sse 51 SE 51 EE 51 ee 52 8384 5 3 Inhalt 5 2 5 2 1 7 1 7 2 7 9 7 4 7 6 7 6 1 7 6 2 1 03 7 6 4 E 7 8 8 1 8 2 8 2 8 2 2 8 9 8 3 9 10 11 12 13 14 14 1 14 2 Elekirische Oe 52 Verbindungsaufbau f r die Kommunikation 56 Bedienel
128. t auf Position 35 eine andere Stiftposition oder der Hebel L oder XL ben tigt ist wie folgt vorzugehen 9 Den Abtaststift 2 in Hebelbohrung Stiftposition gem Hubtakelle ver schrauben Dabei nur den l ngeren Ab taststift 2 aus dem Anbausatz verwen den Hebel 1 auf die Welle des Stellungsreg lers stecken und mit Tellerfeder 1 2 und Mutter 1 1 festschrauben Hebel einmal von Anschlag zu Anschlag bewegen Stellungsregler an den NAMUR Winkel so ansetzen dass der Abtaststift 2 in den Schlitz der Mitnehmerplatte 3 3 1 zu liegen kommt Hebel 1 entsprechend verstellen EB 8384 5 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Stangenanbau Stangen 20 bis 35 mm Zus tzlicher Winkel bei Antrieb 2800 cm Hub gt 60 mm 4 Hebel Hebel XL und 1 1 Mutter 1 2 Tellerfeder 2 Abtaststift Mitnehmerplatte 2 1 Mitnehmerplatte 6 Anschlussplatte 6 1 Dichtringe 7 8 Manometeranbausatz 9 Kupplung 91 Winkel 10 NAMUR Winkel 11 Schraube 14 Bolzen 14 1 Schrauben 15 16 Winkel ACHTUNG Supply und Output nur ber die Anschluss platte 6 aus dem Zubeh r anschlie en Verschraubungen nie direkt in das Geh use Bild 5 Anbau nach IEC 60534 6 NAMUR drehen EB 8384 5 23 Anbau am Anbauteile und Zubeh r Den Stellungsregler mit seinen beiden Befestigungsschrauben am NAMUR Winkel festschraub
129. ten am Betriebsmittel 81 el 82 Dezimalwerte der Modi in den FF Bl cken Code 48 96 Dezimalwerte der Stati den FF Bl cken Code 48 96 EB 8384 5 Inhalt 15 Mabe ini 98 15 1 Befestigungsebenen nach VDI VDE 3845 September 2010 101 16 Ke nlimenauswahl 102 Hinweise Die Konfiguration und Bedienung ber Founpation fieldbus wird in den Konfigu rationshinweisen gt KH 8384 5 beschrieben Die KH 8384 5 liegt auf der beilie genden CD ROM und im Internet unter www samson de ab Die Funktion der Ventildiagnose EXPERTplus wird in der Bedienungsanleitung gt EB 8389 beschrieben Die EB 8389 liegt auf der beiliegenden CD ROM und im Internet unter www samson de ab EB 8384 5 5 nderungen der Stellungsregler Firmware gegen ber Vorg ngerversion Regelung R Regelung R 1 43 Diagnose Zus tzliche Funktionsbl cke Neue Funktionen Sicherheitsverhalten Erweiterung des Codes 48 nderungen der Kommun gt KH 8384 5 aufgef hrt R 1 44 bis 1 46 Alle Diagnosefunktionen EXPERTplus stehen ohne Freischaltung am Stel lungsregler zur Verf gung vgl gt EB 8389 Ventildiagnose EXPERT plus 2x DO Discrete Output 1x IS Input Selector 1x MAI Multiple Analog Input 1x Multiple Analog Output Vgl Konfigurationshinweise gt KH 8384 5 Im D
130. terpr f bescheinigung U bzw I bzw lo bzw bzw Cound L bzw Lo f r die Zusammenschaltung der ei gensicheren elektrischen Betriebsmit tel nicht berschreiten Auswahl von Kabel und Leitungen F r die Installation der eigensicheren Strom kreise ist Absatz 12 der EN 60079 14 2008 VDE 0165 Teil 1 zu beachten F r die Verlegung mehradriger Kabel und Leitungen mit mehr als einem eigensicheren Stromkreis gilt Absatz 12 2 2 7 Insbesondere muss die radiale Dicke der Iso lierung eines Leiters f r allgemein gebr uch liche Isolierstoffe wie z B Poly thylen eine Mindestdicke von 0 2 mm haben Der Durchmesser eines Einzeldrahts eines fein drahtigen Leiters darf nicht kleiner als 0 1 mm sein Die Enden der Leiter sind ge BEI 24 V DC Magnetventil Zwangsentl ftung optional Busleitung Bild 20 Elektrische Anschl sse EB 8384 5 Bin rkontakte Anschl sse gen z mit Adernendh lsen zu sichern Bei Anschluss ber zwei getrenn te Kabel oder Leitungen kann eine zus tzli che Kabelverschraubung montiert werden Nichtbenutzte Leitungseinf hrungen m ssen mit Blindstopfen verschlossen sein Ger te die in Umgebungstemperaturen unter 20 C eingesetzt werden m ssen metalli sche Kabeleinf hrungen haben Zone 2 Zone 22 Betriebsmittel F r Betriebsmittel die entsprechend der Z ndschutzart Ex nA Il nicht funkende Be triebsmittel nach EN
131. tialisierungsmodus w hlen 2 P MAX e drehen Code 6 dr cken drehen gt MAX dr cken um den Initialisierungsmodus MAX zu bernehmen Standard MAX 65 Inbetriebnahme Einstellung Initialisierungslauf starten gt INIT Taste bet tigen Der Nennhub winkel wird nach der Initiali sierung in angezeigt Code 5 Nennbe reich bleibt gesperrt Die Parameter Hub Drehwinkelbereich Anfang und Ende Code 8 und 9 werden ebenfalls in ange zeigt und k nnen nur in ver ndert wer den F r die Anzeige in mm muss die Stiftpositi on Code 4 eingegeben werden Stiftposition eingeben 11 2 4 ara Stiftposition mm Standard J drehen Code A JJ drehen Stiftposition am Hebel vgl Anbau dr cken Die Anzeige des Nennbereichs erfolgt in mm 7 6 2 Initialisierung auf Nennbereich Der wirksame Ventilhub kann durch den ka librierten Aufnehmer sehr genau vorgegeben werden Der Stellungsregler testet beim Initi alisierungsvorgang ob das Stellventil in der Lage ist den angegebenen Nennbereich Hub oder Winkel kollisionsfrei zu durchfah ren Ist dies der Fall wird der angegebene 66 Nennbereich mit den Grenzen Hub Dreh winkelbereich Anfang und Ende Code 8 und Code 9 als Arbeitsbereich bernom men Hinweis Der maximal m gliche Hub muss in jedem Fall gr er sein als der einge gebene Nennhu
132. triebskraft zu Besch digungen am Ventil f hren kann muss der Stelldruck begrenzt werden Bevor der Stelldruck begrenzt werden kann muss die Konfiguration am Stellungsregler freigegeben werden Hinweis Die Konfigurationsfreigabe verf llt nach 120 s ohne Bedienhandlung Konfigurationsfreigabe Standard No drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige gt 62 Stelldruck begrenzen I 2 P Druckgrenze Standard drehen gt Code 16 dr cken Codezahl 16 blinkt drehen bis die gew nschte Druckgrenze 1 4 2 4 3 7 bar angezeigt wird dr cken um die Druckgrenze zu best ti gen 7 5 Arbeitsbereich des Stel lungsreglers berpr fen Um den mechanischen Anbau und die ein wandfreie Funktion zu berpr fen sollte der Arbeitsbereich des Stellungsreglers mit dem Hand Sollwert im Z Handbetrieb durchfah ren werden Handbetrieb anw hlen LO n TA E Betriebsart M NI 11 IN Standard MAN drehen Code dr cken Codezahl O blinkt drehen gt MAN dr cken der Stellungsregler wechselt in den Handbetrieb 2 EB 8384 5 Arbeitsbereich pr fen Hand Sollwert w angezeigt wird der aktuelle Drehwinkel drehen Code 1 dr cken Codezahl 1 und Z Symbol blinken drehen bis sich der Druck im Stellungs regler aufgebaut hat und das
133. triebsmittel gem den Anforde rungen des Explosionsschutzes berpr ft hat dar ber eine Bescheinigung ausgestellt oder das Betriebsmittel mit seinem Pr fzeichen versehen hat Die Pr fung durch den Sach verst ndigen kann entfallen wenn das Be triebsmittel vor der erneuten Inbetriebnahme vom Hersteller einer St ckpr fung unterzo gen wird und die erfolgreiche St ckpr fung durch das Anbringen eines Pr fzeichens auf dem Betriebsmittel best tigt wurde Der Aus tausch von Ex Komponenten darf nur mit ori ginal st ckgepr ften Komponenten des Her stellers erfolgen Ger te die au erhalb explosionsgef hrde ter Bereiche betriebsm ig eingesetzt wur den und k nftig innerhalb explosionsge 80 f hrdeter Bereiche eingesetzt werden sol len unterliegen den Bestimmungen f r in standgesetzte Ger te Sie sind vor dem Ein satz innerhalb explosionsgef hrdeter Berei che entsprechend den Bedingungen die f r die Instandsetzung von Ex Ger ten gel ten einer berpr fung zu unterziehen F r Wartung Kalibrierung und Einstellun gen innerhalb und au erhalb des explosi onsgef hrdeten Bereiches ist Kapitel 13 zu beachten 12 Update der Firmware Serial Interface Ein Update der Firmware bei sich im Betrieb befindenden Stellungsreglern kann wie nach folgend beschrieben erfolgen Bei einem Update durch SAMSON beauf tragte Mitarbeiter des Kundendienstes wird das Update mittels dem von der Qualit
134. tufen begrenzt werden Nach nderung einer eingestellten Druckgrenze muss der Antrieb einmal entl ftet werden z B durch Anwahl der Sicherheitsstellung Code 0 ACHTUNG Bei doppeltwirkenden Antrieben Schlie stellung AIR TO OPEN darf die Druckbegrenzung nicht aktiviert werden Anzeige oder nderung von K Hinweis zur nderung der K und T Stufe Bei der Initialisierung des Stellungsreglers werden die Werte f r Kp und Ty optimal einge stellt Sollte der Stellungsregler aufgrund zus tzlicher St rungen zu unzu l ssig hohen Nachschwingungen neigen k nnen die Kp und Ty Stu fen nach der Initialisierung angepasst werden Dazu kann entweder die Ty Stufe stufenweise erh ht werden bis das gew nschte Einlauf verhalten erreicht ist oder wenn bereits der Maximalwert 4 erreicht ist die K Stufe stufenweise verringert werden Eine nderung der K Stufe beeinflusst die Regeldifferenz Anzeige oder nderung von Ty vgl Hinweis unter K Stufe Eine nderung der T Stufe beeinflusst nicht die Regeldifferenz Dient zur Fehler berwachung Festlegen des Toleranzbands bezogen auf den Arbeitsbereich Zugeh rige Nachlaufzeit 30 s ist R cksetzkriterium Wird w hrend der Initialisierung eine Laufzeit festgestellt deren Sechsfaches gt 30 s ist wird die sechsfache Laufzeit als Nachlaufzeit bernommen 85 Codeliste Code Nr 86 Parameter Anzeigen Werte Werkseinstellung Kennlinie 0 bis 9
135. u yo 3 Te 7 an ssed LS OELE Lp OELE o Hi oL sn ue als nz Bunupsonz 4 ER asodso sng LS OELE 15 066 deine ias o LAG Di D 0119 _ UNUE 1609 E as muso _ 11 i Yd 2 081 AZII 91 21 x33 9211 Ke bunupiezuusy 66 0626 06 0636 5 19 yupay pun 9Y NOSWYS nz Jap 181 uoaeq uap pun Vezinupspunz sap Bueyuawwesnz Jag 60 2 X3LV 0 91 Bun iugsyssacqynidisysnwneg 93 1 2 5 9 0417 11 Bueyuy 93 6 76 u nys y yrwo wen gie pam nr E 91 011 Veyauyp sus g pezinupspunz 6012 X3LV p0 91
136. uagne 11 5 06 0 V d L sei essbuneis WNZ SEA _ 4 59000899 11 Il vu x33 ur 61672 50 14 oi nz Jap Ier uag uejeizedey vep pun sddnu suo sodeg s p gi d 9 EEE nu _ 98 58 119 019 ed Wezinysspunz z 70 wn VEZMpspugZ u TE X OLOZ XALY 90 919 O essnesyejunojuoy anz X 0102 X31V 50 814 obessnes anz oBejuy uipeg Biemyasuneug umag gid yas rey s yd yezsues pung ayds uy99L yosyeyis yd 8384 5 114 9 aas 2 je Jap uayas mz 21 11 2 2 ssrqyasuy SsnNg
137. uch anfertigen Stecker 11 mit Kabel durchschieben den Schlitzinitiator 7 auf dem Deckel mit ei nem Klebepunkt sichern Am Steckkontakt X9 den Kabelstecker 11 aufschieben Kabel so f hren dass sich der Plastikde ckel frei aufstecken l sst Befestigungs schrauben 2 einsetzen und festschrau ben am Schlitzinitiator das Klemmblech 8 montieren 2 be Stellun sre lerwelle mit der abgeflachten Stelle so drehen dass sich der Knebel knopf 5 mit der Steuerfahne neben dem Schlitzinitiator aufstecken l sst Bei Inbetriebnahme des Stellungsreglers die Option Induktiv Alarm bei Code 38 von No auf YES setzen Ve Steckplatz X9 11 Kappe Steuerfahne Schraube Schlitzinitiator Dreh Druckknopf Klemmblech Markierung Plastikdeckel Knebelknopf Stecker Bild 26 Nachr sten eines induktiven Grenzkon takts EB 8384 5 79 Wartung 10 Wartung Das Ger t ist wartungsfrei In den pneumatischen Anschl ssen Supply und Output befinden sich Siebeins tze mit 100 um Maschenweite als Filter die bei Be darf herausgeschraubt und gereinigt werden k nnen Die Wartungsvorschriften von eventuell vor geschalteten Zuluft Reduzierstationen sind zu beachten 11 Instandsetzung Ex Ger te Wird das Betriebsmittel in einem Teil von dem der Explosionsschutz abh ngt instand gesetzt so darf er erst wieder in Betrieb ge nommen werden wenn ein Sachverst ndi ger das Be
138. ung z B bei weich dichtenden Kegeln kann es erforderlich werden den Nullpunkt neu zu justieren ACHTUNG St rung des Prozessablaufs durch un zul ssiges Verfahren der Antriebs stange Nullpunktabgleich nur bei geschlosse nen Absperrventilen nicht bei laufen dem Prozess vornehmen Hinweis Um einen Nullpunktabgleich durch f hren zu k nnen muss der Stel lungsregler an die pneumatische Hilfsenergie angeschlossen sein Konfiguration freigeben drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt 71 Inbetriebnahme Einstellung drehen YES dr cken Anzeige Nullpunktabgleich durchf hren So Init Mode 21 Li Standard Lg drehen gt Code 6 dr cken Codezahl 6 blinkt drehen gt ZP gt INIT Taste bet tigen Der Nullpunktabgleich wird ausgel st der Stellungsregler f hrt das Stellventil in die ZU Stellung und justiert den internen elektrischen Nullpunkt neu 7 8 Reset R ckstellung auf Standardwerte Ein Reset setzt alle Inbetriebnahmeparameter und die Diagnose auf die vom Werk vorge gebenen Standardwerte vgl Codeliste Ka pitel 14 zur ck Konfiguration freigeben drehen gt Code 3 Anzeige No dr cken Codezahl 3 blinkt drehen gt YES dr cken Anzeige 72 Inbetriebnahmeparameter zur cksetzen G 36 Reset Standard No un drehen gt Code 36 Anzeige dr ck
139. ups A B C D Class Il Div 2 Groups F G Type 4X 3G Ex nA 1116 3G Ex ic IIC T6 II Ex tc T80 C IP66 2 nA ic IIC 6 75 4 Gc X Ex tc IIIC T80 C Db X IP66 Ex nA II T6 Ex nL IIC T6 15 A Anbau am Stellventil bauteile und Zubeh r ACHTUNG Fehlfunktion durch falsche Reihen folge bei Anbau Installation und In betriebnahme Folgende Reihenfolge beachten 1 Schutzfolie von den pneumatischen Anschl ssen entfernen 2 Stellungsregler am Stellventil an bauen 3 Pneumatische Hilfsenergie anschlie Ben 4 Elektrische Hilfsenergie anschlie en 5 Inbetriebnahme Einstellungen vor nehmen Der Stellungsregler ist f r die folgenden An bauvarianten geeignet Direktanbau an SAMSON Antriebe Typ 3277 Anbau an Antriebe nach IEC 60534 6 NAMUR Anbau Anbau nach VDI VDE 3847 Anbau an Mikroventil Typ 3510 Anbau an Schwenkantriebe ACHTUNG Fehlfunktion durch falsche Anbau teile falsches Zubeh r oder fehler hafte Zuordnung von Hebel und Stift position Zum Anbau des Stellungsreglers nur die Anbauteile das Zubeh r aus Ta belle 1 bis Tabelle 6 verwenden An bauvariante beachten Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r Zuordnung von Hebel und Stiftpositi on beachten vgl Hubtabellen Sei te 171 Hebel und Stiftposition ber den Hebel an der Stellungsregler R ck seite und den am Hebel angebrachten Stift wird der Stellungsregler an den
140. uttern 1 4 Dichtgummi 1 5 Stopfen 1 6 Filter Supply 9 Output 38 Bild 14 Anbau eines Umkehrverst rkers 1079 1118 oder 1079 1119 EB 8384 5 37 Anbau am Stellventil Anbauteile und Zubeh r 6 Nach der Initialisierung Code 16 Druck oder ein Manometerhalter 7 am Geh use grenze auf No stellen zu verschrauben dabei unbedingt auf richti gen Sitz der Dichtringe 6 1 achten vgl Bild 5 rechts unten F r den elektrischen Anschluss ist eine An schlussleitung L nge 10 m mit Steckern 12 1 beigelegt Manometeranbau Die Montagereihenfolge aus Bild 14 bleibt erhalten Auf die Anschl sse A und Z wird ein Manometerhalter aufgeschraubt Manometerhalter Glo 1400 7106 Hi E NPT 1400 7107 F r den pneumatischen und elektri schen Anschluss gelten dar ber hin aus die Beschreibungen in Kapi tel 5 1 und Kapitel 5 2 Manometer f r Zuluft Z und Ausgang nach Tabelle 1 bis Tabelle 7 4 7 Anbau externer Positions Einstellung und Bedienung entspre sensor chen der Beschreibung in Kapitel 7 und Kapitel 8 Seit 2009 hat der Positionssensor 20 r ckseitig zwei Stifte als An schlag f r den Hebel 1 Wird die ser Positionssensor auf ltere An bauteile montiert m ssen in der Montageplatte Winkel 21 zwei entsprechende Bohrungen amp 8 mm angebracht werden Hierzu ist eine Schablone als Hilfe erh ltlich vgl Tabelle 7 Stellungsregler mit Sensor am Mikrovent

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