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BEDIENUNGSANLEITUNG V1.0

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1. ae Rei 85 EN WEI AC Pumpe TEE 86 1214 1 Beschreibung der Option eek 86 12 142 Wartung ee ee Helen alas 86 12 143 eisen 86 12 15 DruckreglerIND HD S ET 87 6 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Inhalt 1 12 151 Beschreibung der Option 2 nennen 87 12 15 2 WanUNg D 87 1215 3 aka 88 12 26 88 12 16 1 Beschreibung der Option 88 12 16 2 Wartung 88 12 16 3 eier ea ae 88 12 17 Klappe und Magnetventil ON 88 12 18 Beschreibung der Option 88 12 18 1 Wartung 88 12 182 Pannenbehe bU BEE 88 12 19 Alarm erh hte Temperatur N ann 89 12 20 Beschreibung der Option 22 02 0 0 22 40 606 89 12 20 1 Wartung 89 12 20 2 Pannenbehebung 2 n e ie aan 89 13 Pannenbehebung u ee 91 13 1 ET 91 13 2 e Lt 1 1 91 13 2 1 Kontrole der Dr cke 22a 91 13 3 EE 92 13 3 1 Aggregat funktioniert
2. Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW 1700 K hlmittel Typ R407C R407C R407C K hlleistung kW 9 7 12 16 4 Aufgenommene Leistung kW 2 2 3 5 4 5 Heizleistung kW 11 9 15 5 20 9 Eingangstemperatur 27 25 27 Ausgangstemperatur 20 20 20 Durchsatz l min 20 35 35 Max Eingangstempera 38 38 38 tur 8 1 2 2 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW1700 Nennleistung kW 4 4 5 5 5 Maximale Stromst rke A 12 13 16 Stromst rke beim Starten A 40 45 50 Leitungssicherung AT 16 16 20 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 400 x 3x 50 8 1 2 3 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW 1700 Durchsatz m3 h 3350 3350 3350 Durchmesser des Gebl s mm 420 420 420 es Nennleistung W 270 270 300 Nennstromst rke A 0 65 0 65 0 7 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 400 x 3x 50 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 51 100 8 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 M Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW 1700 Ausf hrungsform AISI 316 AISI 316 AISI 316 Durchsatz l min 20 40 40 Druckverlust bar 0 2 0 25 0 25 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW 1700 Durchsatz l min 20 35 35 Gesamtdruck bar 2 2 5 2 5 Nennleistung 0 37 0 37 0 37 Stromst
3. Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 600 800 Breite mm 550 H he mm 900 Tiefe mm 600 Gewicht kg 112 Tabelle 7 1 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 600 800 Standardfarbe RAL 7035 Schallpegel dB A 62 ISO 3741 Lp Seite 46 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 5 N Modelle CSW 600 800 7 7 2 Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 7 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 7 3 1 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden E Abschnitt 7 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 45 7 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des
4. Abb 13 2 Pressostat Der Thermostat steuert den Verdichter nicht F hler defekt Fehlermeldung ER auf dem Display des Thermostats Die F hler ersetzen Thermostat defekt Den Thermostat ersetzen Das Aggregat startet nach einem RESET nicht wenn die Option Y programmierbare Pannenbeseitigungshilfe nicht vorhanden ist Problem im Niederdruckteil v Einen K hltechnikfachmann heranziehen sorgf ltigen Kontrolle gem unserer Vorgehensweise nicht zufriedenstellend funktioniert wenden Sie sich bitte an einen lokalen K hltechnikfachmann 94 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Anhang 14 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel pr sentiert die verschiedenen Informationen die f r die ganze Produktreihe der K hlag gregate mit Wasser CSW gelten Spezifische Informationen f r Ihr Modell finden Sie in den Skizzen und in den anliegenden technischen Unterlagen 14 1 Konformit t 14 1 1 Richtlinien Ihr K hlaggregat entspricht der Richtlinie 98 37 EG des Europ ischen Parlaments und des Rats vom 22 Juni 1998 zur Harmonisierung der Gesetzgebungen f r Maschinen der Mitgliedstaaten Genaueres dazu finden Sie in der den technischen Unterlagen anliegenden Konformit tsbescheinigung 14 1 2 Typenschild An dem K hlaggregat ist ein Typenschild befestigt Es enth lt die wichtigsten Informationen wie zum Beispiel das Herstellungsdatum die Seriennummer Informationen zum K
5. 292999999 24 Inputs 11 18 24 N Terz 00000 Outputs 01 04 Relay Fig 13 1 speicherprogrammierbare Steuerung 13 3 1 Das Aggregat funktioniert nicht Den Ursprung der Panne erforschen A Die Versorgung des Aggregats kontrollieren B Pr fen ob der Sicherheitsschalter 1001 auf 1 steht Inbetriebnahme des Aggregats Den berlastschalter wenn vorhanden der Pumpe pr fen siehe Skizze in den technischen Unterla gen Zug nglich durch Entfernen der Haube des Aggregats D Die Versorgung des Steuerkreises Sicherung pr fen E Den Fl ssigkeitsf llstand in dem Tank pr fen Ein zu niedriges Niveau stoppt die Pumpe und meldet ei nen Fehler Nach dem Auff llen muss das Aggregat gestoppt und wieder in Betrieb genommen werden indem der Schalter 1001 bet tigt wird so dass der Fehler quittiert wird Pr fen ob die Pumpe dreht Der Motor kann durch den Kontakt des elektrischen F llstandsanzeigers Option gesteuert werden Ein berlastschalter Option sch tzt die Pumpe vor berstr men Seite 92 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Pannenbehebung 13 Der Motor dreht nicht Drehrichtung kontrollieren Bei ausgel stem berlastschalter Den Fl ssigkeitsf llstand pr fen v Den berlastschalter wieder scharf machen Defekte Lager Die Lager ersetzen Fluidmangel Fluid hinzuf gen Fluidqualit t nich
6. 53 8 3 2 Elektrische Anschl sse 53 8 3 3 F llen des ann 54 84 Inbetriebnahme 55 8 5 Spezifische Einstelungol EE kein 55 8 5 1 55 4 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Inhalt 1 Modelle CSW 20002400 nn 57 9 1 Beschreibung EE 57 9 1 1 57 9 1 2 Technische 59 92 61 93 Installation 61 9 3 1 Hydraulik nschl sse 2 2 00 aaa nen 61 9 3 2 Elektrische Anschl sse ernennen 61 9 3 3 F llen des Tanks ee ENEE EEN 61 94 Inbetrtebnahme 62 9 5 Spezifische 0 0 0 been 62 9 5 1 Entleeren des en 62 10 Modelle CSW 3000 3500 4700 63 10 1 e len E 63 63 10 1 2 Technische Gpezitikationen 65 10 2 Transpor TEE 67 10 3 EE 67 10 3 1 HydraulikanschlUsSs e assisas 67 10 32 Elektrische Anschldese ent 67 10 3 3 F llen des Tanks san ee HE
7. 2 Hauptein ausschalter 3 Anzeige des Thermostats Bedienungsanleitung V1 0 07 10 19 100 3 Modelle CSW 50 65 80 M A RKS 4 8 Abb 3 2 K hler Typ CSW 1000 Ansicht hinten 4 Ausgang der K hlfl ssigkeit 5 R cklauf der K hlfl ssigkeit 6 F llstelle 7 Sichtanzeige des F llstands 8 _Steckverbindung der Stromversorgung 20 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 3 1 2 Technische Spezifikationen 3 1 2 1 Standard Nennbedingungen Modelle CSW 50 65 80 3 Bezeichnung Einheit CSW 50 CSW 65 80 K hlmittel Typ R134A R134A K hlleistung kW 0 5 0 8 Aufgenommene Leistung kW 0 23 0 41 Heizleistung kW 0 75 1 2 Eingangstemperatur C 22 22 Ausgangstemperatur 20 20 Durchsatz l min 8 8 Max Eingangstempera 38 38 tur 3 1 2 2 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 50 CSW 65 80 Nennleistung kW 0 4 0 6 Maximale Stromst rke A 2 5 3 Stromst rke beim Starten A 7 10 Leitungssicherung AT 10 10 Stromversorgung VxphxHz 230 1 50 230 x 1 x 50 3 1 2 3 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 65 80 Durchsatz m3 h 245 580 Durchmesser des Gebl s mm 200 254 es Nennleistung W 5 16 Nennstromst rke A 0 2 0 58 Stromversorgung V x ph x Hz 230 x 1 x 50 230 x 1 x 50 Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 50 CSW 65 80 Ausf hrungsform CUIVRE CUIVRE
8. a 23 3 4 Inbetriebnahme 24 4 Modelle CSW 100 150 222222 2 2 25 41 Beschreibung 25 4 1 1 bersichtSzeichnung a eu lien 25 4 1 2 Technische Gpezitikaitonen sen 26 4 2 Transpor E 28 4 3 28 4 3 1 0586 nee 28 4 3 2 Elektrische Anschl sse 28 4 3 3 F llen des amp 28 44 29 45 Spezifische Einstell ngen nee 29 4 5 1 Entleeren des nn 29 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 3 100 1 Inhalt MAR K s 5 Modelle CSW 20050 en nie 31 5 1 E 31 5 1 1 nnet 31 5 1 2 Technische 32 52 EE 34 5 3 Installaton nen 34 5 3 1 ea einen 34 5 3 2 Elektrische Anschl sse nn nennen 34 5 3 3 F llen des KEE 34 5 4 Inbetrtebnahbme nennen 35 55 Spezifische Einstell ngen ne ee ee een 35 5 5 1 Entleeren des Tanks 35 8 Modelle CSW 400
9. Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN Den Stopfen 1 abschrauben Abb 6 2 Einf llstopfen Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden 40 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MARKS Modelle CSW 400 6 6 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses 1 pr fen E Nehmen Sie die Einstellungen im Folgenden Abb 6 3 Inbetriebnahme 6 5 Spezifische Einstellungen 6 5 1 des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn 2 oder den Ent leerungsstopfen unter dem K hlaggregat stellen B Den Entleerungshah
10. 1 S i Nehmen Sie die Einstellungen im Folgenden E Abb 8 4 Inbetriebnahme 8 5 Spezifische Einstellungen 8 5 1 des Tanks Einen Beh lter unter den Hahn 2 oder leerungsstopfen unter dem K hlaggregat stellen Den Entleerungshahn ffnen Den Entleerungshahn nach Entleeren des Tanks wieder schlie en Abb 8 5 Ablassventil Bedienungsanleitung V1 0 07 10 55 100 8 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 MARKS energie Seite 56 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Modelle CSW 2000 2400 9 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 2000 und CSW 2400 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Model le HINWEIS Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 2000 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 2400 9 1 Beschreibung 9 1 1 bersichtszeichnung 1 2 3 4 Abb 9 1 K hler CSW 2000 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten optional nach dem ffnen des Geh uses sichtbar 2 rot 3 Anzeige des Thermostats 4 Hauptein ausschalter Bedienun
11. chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden E Abschnitt 3 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 21 3 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 3 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Abb 3 3 Einf llstopfen Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Page 23 100 3 Modelle CSW 50 65 80 MARKS 3 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit
12. eege EE een 37 6 1 Beschreibung 37 6 1 1 EG 37 6 1 2 Technische Gpezifkationen 00 38 6 2 Ee EE A0 6 3 ENEE EE 40 6 3 1 Hydraulikanschl sse aru u ee 40 6 3 2 Elektrische 5 85 40 6 3 3 F llen des KT 40 64 leren El TT 41 6 5 Spezifische Einstellungen 41 6 5 1 Entleeren des Tanks nee nude 41 1 Modelle CSW 600 800 u a 43 Beschreibung earth 43 7 1 1 bersichiszeichnung E 43 7 1 2 Technische Gpezifkationen 45 72 47 WEE e EE 47 7 3 1 nn 47 7 3 2 Elektrische Anschl sse 47 7 3 3 F llen des 47 74 Ee 48 7 5 Spezifische Emsiellungen 48 7 5 1 Entleeren des Tanks 48 8 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 49 een 49 8 1 1 49 8 1 2 Technische Gpezifkationen 00 51 8 2 U Ee ET 53 8 3 Installation ET 53 8 3 1 556
13. 1 2 000 00 0000 10 1 2 1 Beschreibung 10 1 2 2 Befehl ann E 10 1 2 3 Kelte Te BE 10 1 2 4 QueiverWels EE 10 1 2 5 Positionsliste 11 1 2 6 eine GT EE 11 1 2 7 Wamungen 11 1 2 8 Tipp und Hinweis euere nenne 12 2 Allgemeines eine 13 21 Sachgem er eine 13 2 2 Sicherheits und 13 2 2 1 Bedeutung der Sicherheitsanweisungen nenn 13 2 2 2 le 13 2 2 3 Graphische Symbole ler 14 KE WEE 15 2 3 1 OTT ie BET 15 2 3 2 KLETT ale EE 16 2 3 3 Beh lter und K hlen 411 1 17 24 Modelle und verf gbare 18 M delle CSW 50 65 80 19 3 1 19 3 1 1 bersichtszeichnung EE 19 3 1 2 Technische 21 3 22 aaa a a 23 3 3 Installation WEE 23 3 3 1 hydrauliikan TT 23 3 3 2 Elektrische Anschl sse nimenanto anni Ha ei i aa 23 3 3 3 F llen
14. hlgas zum Gewicht und zur Leistung NO MARKSA SA TECHNICUM 39 1000 JAHR PUISSANCE ABSORBEE POWER CONSUPTION LEISTUNGSAUFNAHME A kw ALIMENTATION SUPPLY ANSCHLUSSSPANUNGEN v HZ VAC R KG G GAZ GAS GAS POIDS WEIGHT GEWICHT K Abb 14 1 Typenschild Bedienungsanleitung 1 0 07 10 95 100 Anhang MARK s 14 2 Entsorgung des Produkts 14 2 1 Allgemeine Bemerkungen Zum Schutz der Personen und Umwelt muss jedes Ger t mit seinem Zubeh r vorschriftsm ig entsorgt werden Lokale Gesetze und Vorschriften in Zusammenhang mit der Abfallentsorgung m ssen dabei zwingend eingehalten werden Ein Ger t kann nur von einem qualifizierten Techniker demontiert werden Die Teile und Unterbaugruppen die der Techniker ausbaut k nnen nicht wiederverwendet werden au er wenn der in Betracht gezogene Gebrauch vom Hersteller schriftlich genehmigt wurde Jede zuk nftige Anwendung muss bei der Anfrage ausf hrlich beschrieben werden 14 2 2 Vorbereitung A Den Hydraulikkreislauf in einen dichten unmissverst ndlich identifizierten Beh lter komplett entleeren B F r das K hlgas ein befugtes Unternehmen heranziehen Das Gas extrahieren in einem druckfesten Beh lter lagern mit dem Aufschrift RECYCLING versehen und den Namen des bernehmers des K hlmittels verlangen D F r die Schweiz Wenn die Gasf llung mehr als 3 kg betr gt muss der Vorgang bei der zust ndigen Beh rde
15. optional 2 Anzeige des Thermostats 3 rot 4 gt 5 F llstelle 6 Sichtanzeige des F llstands Bedienungsanleitung 1 0 07 10 37 100 6 Modelle CSW 400 6 1 2 Technische Spezifikationen 6 1 2 1 Standard Nennbedingungen Bezeichnung Einheit CSW 400 K hlmittel Typ R134A K hlleistung kW 4000 Aufgenommene Leistung kW 1200 Heizleistung kW 5200 Eingangstemperatur C 24 Ausgangstemperatur C 20 Durchsatz l min 15 Max Eingangstemperatur 38 Tabelle 6 1 6 1 2 2 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 400 Nennleistung kW 2 5 Maximale Stromst rke A 7 5 Stromst rke beim Starten A 25 Leitungssicherung AT 10 Stromversorgung VxphxHz 400x3x 50 Tabelle 6 2 6 1 2 3 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 400 Durchsatz m3 h 1100 Durchmesser des Gebl ses mm 300 Nennleistung 140 Nennstromst rke A 0 6 Stromversorgung VxphxHz 230 x 1x 50 Tabelle 6 3 Seite 38 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 400 Ausf hrungsform CUIVRE Durchsatz l min 15 Tabelle 6 4 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Unite CSW 400 Durchsatz l min 15 Gesamtdruck bar 2 5 Nennleistung kW 0 37 Stromst rke A 1 80 Drehzahl t min 2900 Stromversor
16. 1 Beschreibung der 78 E GC EE 78 12 6 3 Pannenbebebung nn 78 12 7 Hei gasbypass G u ae ee aan 79 12 7 1 Beschreibung der 79 KR MR le 80 12 7 3 E EE EN 12 7 4 E EN 12 8 Vorheizbausatz Hi 82 12 87 Beschreibung der Option een 82 12 8 2 E EE 82 12 8 3 Pannenbeheb ng 82 12 9 Isolierung des Beh lters 83 12 9 1 Beschreibung der 83 12 9 2 E EE 83 1293 2 83 12 10 Differenzialthermostat 1 83 12 10 1 Beschreibung der Option u seen anna 83 12 10 2 Wartung 83 12 10 3 Pannenbeheb ng s r endete ea EE 83 12 11 Chassis auf E 83 1211 1 Beschreibung der Option en 83 12 11 2 Wartung 2er Reh elle 83 12 1 1 3 Pannenbeheb ng EE 83 12 12 Fullstandsk ntrolle aaa A 84 12 12 1 Beschreibung der Option u use san 84 12 12 22 Wartung E 84 12123 Heine 84 12 13 Wa sserkreislauf unter Druck nal 85 12 13 1 Beschreibung der uses 85 12 132 Wartung EE 85 12133
17. 700 800 Durchmesser des Gebl ses mm 275 275 Nennleistung 25 25 Nennstromst rke A 0 75 0 49 Stromversorgung VxphxHz 230 x 1x 50 400 x 3 x 50 Tabelle 5 3 Seite 32 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Modelle CSW 200 300 5 Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E Ausf hrungsform KUPFER KUPFER Durchsatz l min 8 10 Tabelle 5 4 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E Durchsatz l min 8 10 Gesamtdruck bar 0 40 0 50 Nennleistung kW 0 16 0 25 Stromst rke A 0 70 0 80 Drehzahl t min 2900 2900 Stromversorgung VxphxHz 230 x 1 50 400 x 3 x 50 Tank aus nichtrostendem 21 21 Stahl Tabelle 5 5 Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E Breite mm 435 435 H he mm 580 580 Tiefe mm 525 525 Gewicht kg 78 78 Tabelle 5 6 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E Eingangs Ausgangsan mm 13 13 schluss Standardfarbe Nichtrostender Nichtrostender Stahl Stahl Niveau sonore dB A 52 52 ISO 3741 Lp Tabelle 5 7 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 33 100 5 Modelle CSW 200 300 MARKS 5 2 Transport VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 5 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen de
18. Kunden 7 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Abb 7 3 Einf llstopfen Bedienungsanleitung 1 0 07 10 47 100 7 Modelle CSW 600 800 MARK s 7 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses pr fen E Nehmen Sie die Einstellungen im Folgenden Abb 7 4 Inbetriebnahme 7 5 Spezifische Einstellungen 7 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn 2 oder Ent leerungsstopfen unter dem K hlaggregat stellen B Den Entleerungshahn ffnen Den Entleerungshahn nach Entleeren des Tanks wieder
19. Leistungen und verf gbaren Optionen Die folgenden Modelle sind derzeit erh ltlich Modell Leistung WII EE Modell Leistung K hlgas CSW 50 0 5 kW 134A CSW 800 7 8 kW 407C CSW 65 0 65 kW 134A CSW 900 9 3 kW 407C CSW 80 0 8 kW 134A CSW 1000 9 7 kW 407C CSW 100 1 kW 134A CSW 1300 12 kW 407C CSW 150 1 5 kW 134A CSW 1700 16 4kW 407C CSW 200 3 kW 134A CSW 2000 20 kW 407C CSW 300 3 kW 134A CSW 2400 24 kW 407C CSW 400 4 kW 407C CSW 3000 30 kW 407C CSW 600 6 kW 407C CSW 3500 35 kW 407C Tabelle 2 2 Liste der Modelle Unterschiedliche Optionen sind verf gbar E Abschnitt 712 1 Liste der Optionen auf Seite 73 Die Optionen sind in dem Namen des Aggregats nach der Angabe seines Typs enthalten Beispiel CSW 100 NRV Mit N F llstandskontrolle R Verst rkte Pumpe Anzeigelampe des F llstands Seite 18 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 A R K S Modelle CSW 50 65 80 3 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 100 und CSW 150 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Model le HINWEIS Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 100 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 150 3 1 Beschreibung 3 1 1 bersichtszeichnung Abb 3 1 K hler Typ CSW 80 Ansicht vorne 1 Betriebsleuchtanzeige
20. Tabelle 11 2 Wartungstabelle 11 2 4 W chentliche Wartung A Kontrollieren ob die Fl ssigkeit den maximalen F llstand der Anzeige erreicht HINWEIS Optional kann eine F llstandsanzeige mit elektrischem Kontakt installiert werden B Wiederscharfmachen des Aggregats durch Umschalten und dann Einrasten des Ein Ausschalters 11 2 5 Monatliche Wartung A Kontrolle der Verschmutzung des Luftkondensators B Bei Bedarf von der Au enseite des Gebl ses her Druckluft durch das Gebl se blasen Das Aggregat durch Aktivieren des Ein Ausschalters wieder einschalten Bedienungsanleitung 1 0 07 10 71 100 11 Einstellungen und Wartung MAR 11 2 6 J hrliche Wartung Die Stromversorgung auf dem Niveau des Maschinenschaltschranks abschalten A Das Lager des Gebl semotors kontrollieren B Das Lager bei Bedarf ersetzen Reinigen der Schraube des Gebl ses Eine Sichtpr fung aller Elemente vornehmen Verkabelung und Kapillare inbegriffen um sicherzustel len dass keines der Elemente gebrochen besch digt mit Eis ges ttigt oder verschmutzt ist Gebl se Kondensator HINWEIS Bei Gasmangel oder Betrieb des Aggregats bei zu niedriger Verdampfungstemperatur k nnen die W rmeaustauscher vereisen In diesem Fall kann das Abtauen mehrere Stunden Ans pruch nehmen D Im Inneren des Aggregats alle Anschl sse und Rohrleitungen des K hlkreislaufs einer Sichtpr fung un terz
21. abschrauben Abb 4 2 Einf llstopfen C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Seite 28 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Modelle CSW 100 150 4 4 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses 1 2 pr fen Abb 4 3 Inbetriebnahme 4 5 Spezifische Einstellungen 4 5 1 Entleeren des Tanks A Die Ausgangsrohrleistung abstecken B Die Ausgangsrohrleitung in einen leeren Beh lter stecken C Auf den Drucktaster 2 auf der Vorderseite des Aggregats dr cken D Den Drucktaster wieder auslassen sobald die Pumpe Luft umw lzt Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 29 100 4 Modelle CSW 100 150 MARKS energie Seite 30 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 M A R K S Modelle CSW 200 300 5 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 200 und CSW 300 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbet
22. nicht 92 14 Anhang anne een 95 Konformit t ee ee ein 95 14 1 1 Richtlinien 222 a 95 14 1 2 Ee le ET 95 14 2 Entsorgung des Produkts 96 1421 Allgemeine Bemerkungen 96 14 2 2 Vorbereitung se ia einiges 96 14 3 Warung danba E 97 144 Technische Unterlagen 4 4 00 anna EA TARRA EN 98 14 9 e tte ul EEN Ee E EE 98 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 7 100 1 Inhalt 8 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MARKS ai Einf hrung 1 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt allgemein f r alle Modelle der K hlaggregate geltende Informationen Insbeson dere enth lt es die Anweisungen f r Ihre Sicherheit sowie praktische und theoretische Informationen 1 1 Vorwort Dieses Handbuch ist f r alle Benutzer eines Marksa K hlaggregats bestimmt Es enth lt alle erforderli chen Information f r sein Installieren seine Inbetriebnahme regelm ige Instandhaltung und Pannen beseitigung Die Firma Marksa SA hat dieses Handbuch mit der gleichen Sorgfalt wie Ihr K hlaggregat f r das es ein untrennbares Element ist verfasst Sollten Sie Fragen haben oder bestimmte Punkte nicht verste hen wen
23. nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden E Abschnitt 9 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 59 9 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 9 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Abb 9 3 Einf llstopfen Bedienungsanleitung 1 0 07 10 61 100 9 Modelle CSW 2000 2400 MARK s 9 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und ele
24. rke A 1 8 1 8 1 8 Drehzahl t min 2900 2900 2900 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 Tank aus nichtrostendem 1 60 60 145 Stahl Eingangs 1 d 1 Ausgangsanschluss Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW 1700 Breite mm 700 700 700 H he mm 1300 1300 1300 Tiefe mm 850 850 850 Gewicht kg 230 245 275 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 900 1000 CSW 1300 CSW 1700 Standardfarbe RAL 7035 7035 7035 Schallpegel dB A 65 65 65 ISO 3741 Lp Seite 52 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 5 4 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 8 8 2 Transport VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 8 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 8 3 1 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden E Abschnitt 78 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 51 8 3 2 Elek
25. schlie en Abb 7 5 Ablassventil 48 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 M Aa R Ks Modelle CSW 900 1000 1300 1700 8 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 900 CSW 1000 CSW 1300 und CSW 1700 spezifischen Informationen Es befasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Modelle HINWEIS Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 1000 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 900 CSW 1300 und CSW 1700 8 1 Beschreibung 8 1 1 bersichtszeichnung Abb 8 1 K hler Typ CSW 1000 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten optional nach dem ffnen des Geh uses sichtbar 2 rot 3 Anzeige des Thermostats 4 Hauptein ausschalter Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 49 100 8 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 MARKS energie Abb 8 2 K hler Typ CSW 1000 Ansicht hinten 5 _Steckverbindung der Stromversorgung 6 Ausgang der K hlfl ssigkeit 7 R cklauf der K hlfl ssigkeit 8 Manometer des Ausgangskreislaufes Option Druckkreislauf 9 Entleerungshahn Seite 50 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 8 1 2 Technische Spezifikationen 8 1 2 1 Standard Nennbedingungen Modelle CSW 900 1000 1300 1700 8
26. x 50 Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 Ausf hrungsform AISI316 AISI316 AISI316 Durchsatz l min 8 115 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 65 100 10 Modelle CSW 3000 3500 4700 MARKS e ergie Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 Durchsatz l min 75 75 115 Gesamtdruck bar 2 5 2 5 3 Nennleistung kW 0 55 0 55 1 1 Stromst rke A 1 6 1 6 2 6 Drehzahl t min 2800 2800 2900 Stromversorgung VxphxHz 400 x3x50 400 x3x50 400 x 3 x 50 Tank aus nichtrostendem 145 145 405 Stahl Eingangs 1 1 2 1 1 2 2 Ausgangsanschluss Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 Breite mm 900 900 925 H he mm 1300 1300 2070 Tiefe mm 1400 1400 1415 Gewicht kg 315 325 680 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 Standardfarbe RAL RAL7035 Schallpegel dB A 49 75 75 ISO 3741 Lp 66 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 5 Modelle CSW 3000 3500 4700 10 10 2 Transport VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 10 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m g
27. 150 M A 4 2 Transport VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 4 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 431 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden Abschnitt 4 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 26 4 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 4 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN B Den Stopfen 1
28. 2 Sicherheit Vor der Ansaugseite einen freien Abstand von 0 5 m und vor dem Gebl se von mindestens 1 freilassen Da das K hlen durch Luftzirkulation sichergestellt wird muss auf jeder Seite und obe rhalb des K hlaggregats ausreichend Platz vorgesehen werden um zu vermeiden dass das Ge bl se st ndig die gleiche Luft umw lzt Die maximal zul ssige Umgebungstemperatur auf der Ansaugseite betr gt 38 C Die minimal zul ssige Umgebungstemperatur betr gt 5 C Unter diesem Limit w rde der Betrieb Ihres K hlaggregats gest rt Bedienungsanleitung 1 0 07 10 13 100 2 Allgemeines MAR 2 2 3 Graphische Symbole Die folgenden Symbole k nnen auf dem K hlaggregat stehen Symbol Beschreibung Elektrische Gefahren Elektroschock Verbrennungsgefahren Tabelle 2 1 Symbole Seite 14 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MARKS Allgemeines 2 energie Y 2 3 Betriebsweise 2 3 1 Wirkbild 2 3 1 1 Direktk hlung des Beh lters 1 2 gt gt o D BEES 8 9 10 11 12 13 14 Abb 2 1 Wirkbild Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 15 100 2 Allgemeines M A R 2 3 1 2 Bildtext 1 Pumpe 2 Temperaturf hler 3 Thermostat 4 Verdichter 5 auf dem Modell CSW100 optional 6 Gebl se 7 Kondensator 8 _Forlauf temperiertes wasser 9 R
29. 92 31 ist Wir erkl ren dass diese Maschine ist in Konformit t DICHIARAZIONE DI CONFORMIT MARKSA GA av du Technicum 42 2400 Le Locle dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilit che la macchina Marca Marksa Typo CSW CPW CPO CPOW Numero di serie 100 150 200 300 400 600 700 800 900 1000 1300 1700 2000 2400 3500 4700 descritta nella documentazione amp conforme con le direttive macchine 89 392 con gli ammendamenti 91 368 e 93 44 con direttive 73 23 con direttive CEM EMV 89 336 gli ammendamenti 92 31 dichiariamo che macchina conforme Le Locle le 11 juin 1998 Jo l L HER Directeur 7
30. AN DEM GER T DIE STROMVERSORGUNG UNTERBRECHEN VORSICHTIG VORGEHEN DENN BESTIMMTE TEILE DES K HLKREISLAUFS K NNEN SEHR HEISS SEIN INSBESON DERE DIE KUPFERROHRLEITUNGEN HFC Gase stellen derzeit die beste L sung f r den Umweltschutz dar Ihre Handhabung erfordert jedoch Vorsicht und sie d rfen auf keinen Fall in die Umwelt abgeleitet werden Sie sind in einem Beh lter aufzufangen F r diese Kontrolle sind Druckmesser die ausschlie lich f r den Gebrauch mit HFC Gasen bestimmt sind erforderlich 1 Niederdruckmessger t mit einer Skala von 1 bis 10 bar 1 Hochdruckmessger t mit einer Skala von 0 bis 30 bar Beide Druckmessger te sind mit einem Schlauch versehen der in einem Flare Anschluss endet Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 91 100 13 Pannenbehebung MAR 13 3 Pannen WARNUNG Vor einem Eingriff dem Ger t die Stromversorgung unterbrechen Vorsichtig vorgehen denn bestimmte Teile des K hlkreislaufs k nnen sehr hei sein Betriebsst rungen kann man an Folgendem erkennen e Stoppen des K hlaggregats die Pumpe n und oder der Verdichter drehen nicht e anormale Temperaturabweichungen Beim Auftreten einer anormalen Situation muss die Ursache der Betriebsst rung gem den folgenden Vorgehensweisen festgestellt werden Wenn die Option Y programmierbare Pannen beseitigungshilfe installiert ist Auf der Anzeige 1 nachsehen 1
31. BEDIENUNGSANLEITUNG V1 0 INDUSTRIELLE K HLERGRUPPEN Identifikation MARKS a Version Modifications Marksa SA Industrielle K hlergruppen 1 0 12 2008 Erste Ausgabe 39 avenue du Technicum 1 0a 04 2009 Kleinere Korrekturen CH 2400 Le Locle 1 0b 07 2010 Abb 14 1 geh ndert Tel 41 32 933 55 55 Fax 41 32 931 15 65 Korrespondenz MARKSA TECHNICUM 39 Die Seriennummer muss in s mtlicher Korrespondenz betreffend un CH 2400 LE LOCLE serer Apparate vermerkt werden Dieses befindet sich auf dem Typen JAHR PUISSANCE ABSORBEE POWER CONSUPTION LEISTUNGSAUFNAHME ANNEE YEAR schild der K hlergruppe kw ALIMENTATION SUPPLY ANSCHLUSSSPANUNGEN v HZ 2 R POIDS WEIGHT GEWICHT KG Copyright Die Vervielf ltigung dieses Dokuments ist auch auszugsweise nicht gestattet Ohne die schriftliche Genehmigung der Marksa SA d rfen keine Teile daraus in jeglicher Weise kopiert oder mit elektronischen Mitteln Fotokopien Fo tografien magnetischen Hilfsmitteln oder sonstigen Aufzeichnungsverfahren verwendet bearbeitet oder bermit telt werden S mtliche Rechte insbesondere die der Vervielf ltigung bersetzung Ver ffentlichung Weitergabe sowie gewerbliche Schutzrechte und Aufzeichnungsrechte vorbehalten 2 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR DK Inhalt 1 Einf hrung E 9 1 EEN 9
32. CSW CPW CPO CPOW de s rie 100 150 200 300 400 600 700 800 900 1000 1300 1700 2000 2400 3500 4700 Decrite dans la documentation jointe est conforme directive machines 89 392 avec les amendements 91 368 et 93 44 la directive 73 23 ainsi qu la directive CEM EMV 89 336 avec les amendements 92 31 Nous d clarons que pr sente machine est conforme DECLARATION OF CONFORMITY We 5 av Technicum 42 2400 Le Locle declare under our sole responsibility that the machine Fabrication Marksa Type CSW CPW CPO CPOW Serialnumber 100 150 200 300 400 600 700 800 900 1000 1300 1700 2000 2400 3500 4700 describes in the enclosed engineering data are in conformity with machine s directive 89 392 with amendments 91 368 and 93 44 with directive 73 23 and with directive CEM EMV 89 336 with amendments 92 31 We that this machine are in conformity KONFORMIT TSERKL RUNG Wir MARKSA GA av du Technicum 42 2400 Le Locle erkl ren in alleiniger Verantwortung dass die Maschine Handelsmarke Marksa Typ CSW CPW CPO CPOW Serienummer 100 150 200 300 400 600 700 800 900 1000 1300 1700 2000 2400 3500 4700 beschreibt bei angef gte Unterlagen ist konform mit Maschinenanweisungen 89 392 mit die Ab nder ngen 91 368 und 93 44 laut Anweisung 73 23 und laut Anweisung CEM EMV 89 336 mit Ab nder ngen
33. Durchsatz l min 8 8 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Page 21 100 3 Modelle CSW 50 65 80 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 65 80 Durchsatz l min 8 8 Gesamtdruck bar 0 4 0 4 Nennleistung kW 0 16 0 16 Stromst rke A 0 70 0 70 Drehzahl t min 2900 2900 Stromversorgung V x ph x Hz 230 x 1x 50 230 x 1 x 50 Tank aus nichtrostendem 1 7 7 Stahl 3 4 3 4 Eingangs Ausgangsanschluss Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 65 80 Breite mm 305 305 H he mm 320 320 Tiefe mm 560 560 Gewicht kg 35 35 Sonstige Kenndaten Bezeichnung CSW 65 80 Standardfarbe RAL Inox Inox Schallpegel dB A 49 49 ISO 3741 Lp Page 22 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 RKS Modelle CSW 50 65 80 3 3 2 Transport VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 3 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 3 3 1 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas
34. Han a aaa raaa 67 10 4 Inbetriebnahme 68 10 5 68 10 51 Entleeren des Tanks nee gedd 68 11 Einstellungen und Wartung see EEN 69 11 1 Einstellungen ae ra 69 11 1 1 Thermostat ernennen 69 11 2 Wantun DEE 71 11 2 1 Regelm ige Wartung 71 Re TEE 71 11 2 3 Wartungstabelle nenn 71 11 2 4 W chentliche 71 11 2 5 Monatliche 71 11 2 6 J hrliche een 72 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 5 100 1 Inhalt MAR 12 Optionen E 73 12 1 Liste der 73 122 Luftfilter A nn ie reiner allen 75 12 2 1 Beschreibung der Option 75 1222 erinnere 75 12 2 3 gt Pannenbebebung nn 75 12 3 Bypass U naar naar 76 12 3 1 Beschreibung der Option 76 12 32 EE 76 12 3 3 Pannenbebebung nn 76 124 Verteiler 0 naeh 77 12 4 1 Beschreibung der 77 1242 engeren 77 12 4 3 Pannenbehebung 77 12 5 400 V Stromversorg ng E BE 77 12 5 1 Beschreibung der 77 KE CAE EE 77 12 5 3 gt Pannenbebebung nn 77 12 6 Durchilusswachter nie 78 12 6
35. V1 0 07 10 Seite 73 100 12 Optionen MAR CSW CSW CSW CSW 900 50 65 100 200 400 6008 1000 880 8150 amp 300 800 1300 1700 und Magnetventil Y Automat pro grammierbare Pannenbe seiti gungshilfe 2 Alarm erh hte Temperatur Tabelle 12 1 Liste der Optionen 74 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Optionen 12 12 2 Luftfilter A 12 2 1 Beschreibung der Option Abb 12 1 Luftfilter metallisch Die Luftfilter erlauben es den Kondensator vor in der Luft enthaltenen Verunreinigungen zu sch tzen Die Filter k nnen metallisch oder aus Kunststoff sein 12 2 2 Wartung 12 2 2 1 Metallische Filter Die metallischen Filter m ssen jeden Monat bei der monatlichen Wartung gereinigt werden 12 2 2 2 Kunststofffilter Die Kunststofffilter m ssen jeden Monat bei der monatlichen Wartung ersetzt werden 12 2 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 75 100 12 Optionen MARKSA energi 12 3 Bypass J 12 3 1 Beschreibung der Option Abb 12 2 Wirkbild Bei einem berdruck am Ausgang des K hlaggregats wird der Bypass ausgel st und spritzt die Fl s sigkeit wieder in den Tank ein um Sch den am externen Kreislauf zu vermeiden 12 3 2 Wartung 2 TIPP Der Bypass
36. Zum Speichern des neuen Werts und Verlassen der nderungsvorgehensweise der Parameter auf die Taste PRG dr cken HINWEIS Verlassen ohne nderung der Parameter 60 Sekunden ohne Bet tigung warten Parameter S Einheit Eingestellt Differenzial Regler rd 0 1 19 9 2 Tabelle 11 1 Einstellparameter Der einzige Parameter den der Benutzer berhaupt ndern darf ist das Differenzial des Reglers Das ndern irgendeines anderen Parameters kann das Funktionieren des K hlaggregats un zul ssig ndern Marksa SA lehnt bei nicht genehmigten nderungen an Parametern jede Haftung ab 70 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Einstellungen und Wartung 11 11 2 Wartung 11 2 1 Regelm ige Wartung Eine regelm ige Wartung die von kompetentem Personal vorgenommen wird erlaubt ein zuverl ssi ges und effizientes Funktionieren des K hlaggregats 11 2 2 Sicherheit GEFAHR ELEKTROSCHOCK UND SCHWERE VERLETZUNGEN Das K hlaggregat vor Wartungseingriffen immer abstecken Verbrennungsgefahr bei Ber hrung mit den Kupferleitungen 11 2 3 Wartungstabelle H ufigkeit W chentlich Monatlich J hrlich Fl ssigkeitsf llstand X Kontrolle der Verschmutzung des Luftkon x densators Kontrolle des Spiels des Gebl semotors x Reinigen der Schraube des Gebl ses X Kontrolle des K hl und des Hydraulikkreis x laufs
37. cklauf k hl wasser 10 Tank 11 Verdampfer 12 Druckminderer 13 Entfeuchter 14 K hlkreislauf 2 3 2 Funktionsweise Die Wasserk hler Produktreihe liefert ununterbrochen frisches Wasser 9 mit einer konstanten Tempe ratur Das K hlen wird wie folgt durchgef hrt Ein HFC K hlmittel des Typs R134A Tetrafluorethan oder R407C wird komprimiert 4 und dann in einem Kondensator 7 abgek hlt Ein Druckminderer 12 bewirkt einen Druckabfall der zu einem Sinken der Temperatur f hrt Der Tem peraturr ckgang wird an das in dem Tank 10 enthaltene Wasser ber einen W rmeaustauscher 11 bertragen Das kalte Wasser verl sst den Tank 9 um die Endausstattung abzuk hlen und kehrt dann in den Tank 8 zur ck 16 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MARKSA Allgemeines 2 energi 2 3 3 Beh lter und K hlen getrennt Bei den K hlaggregaten mit h herer Leistung wird die r cklaufende K hlfl ssigkeit in einem Tank 10 gelagert und dann vor der Weitergabe in den Kreislauf 8 gepumpt 1 und gek hlt 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Abb 2 2 Wirkbild Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 17 100 2 Allgemeines energie 2 4 Modelle und verf gbare Optionen Die CSW K hlaggregate Produktreihe f r den industriellen Gebrauch besteht aus mehreren Modellen mit unterschiedlichen
38. den Sie sich bitte sofort an Ihren H ndler oder direkt an uns Bedienungsanleitung 1 0 07 10 9 100 1 Einf hrung MAR 4 1 2 Typografische Konventionen In diesem Handbuch werden folgende Formate verwendet 1 2 1 Beschreibung Vor diesem Format das in Verbindung mit Abbildungen verwendet wird steht jeweils die entsprechende Nummer Beispiel 1 Erstes Element 2 Zweites Element 3 1 2 2 Befehl Alle Befehle Schaltfl chen Funktionstasten Fenster Symbole Optionen Registerkarten K stchen Wahlfelder Artikel Men s Werkzeugleisten Felder und Abschnitte einer Software werden in diesem Dokument fett und kursiv dargestellt Beispiel Mit dem Befehl Exit Beenden kann die Software geschlossen werden 1 2 3 Vorgang Die vom Benutzer durchzuf hrenden einzelnen Schritte eines Vorgangs sind durch einen vorangestell ten Buchstaben gekennzeichnet Beispiel Die Schublade ffnen B Die Mikroplatte in die dargestellt Position bringen Die Schublade schlie en 1 2 3 1 Ergebnis eines Vorgangs Das Ergebnis eines Vorgangs ist mit dem folgenden Symbol gekennzeichnet Beispiel D Auf die Schaltfl che Parameters Parameter klicken 4 Das Fenster Parameter wird angezeigt 1 2 4 Querverweis Dieses Format soll dem Benutzer die Suche nach erg nzenden Informationen erleichtern die mit dem aktuellen Thema in Zusammenhang stehen Beispiel Siehe Kapitel 4 2 4 Positionierung Se
39. des Kantons gemeldet werden E Wenn das Gas aus dem Ger t eliminiert wurde das l des Verdichters in einen dichten und unmiss verst ndlich identifizierten Beh lter ablaufen lassen F Die anderen Bestandteile des Aggregats k nnen ebenfalls dem Recycling zugef hrt werden e Kupfer oder nicht rostender Stahl des W rmeaustauschers e Stahlblech e Stromkabel aus Kupfer Seite 96 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Anhang 14 14 3 Wartungsdatenblatt ch TIPP Das leere Original Instandhaltungsdatenblatt muss im vorliegenden Handbuch verbleiben Wenn ein Instandhaltungsbericht erforderlich ist eine Kopie anfertigen und ausf llen Instandhaltung Ereignis Mangel Aktion Bediener Datum Bedienungsanleitung 1 0 07 10 97 100 Anhang MARK ene 14 4 Technische Unterlagen Da dieses Handbuch f r mehrere K hlaggregate gilt stehen die spezifischen Ihr Modell betreffenden Informationen in getrennt gelieferten technischen Unterlagen Diese Unterlagen enthalten e Stromlaufpl ne Testdatenbl tter e Ersatzteilliste 14 5 Konformit tsunterlagen Seite 98 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MARKS Anhang 14 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 99 100 DECLARATION DE CONFORMITE Nous MARKSA S A av du Technicum 42 2400 Le Locle d clarons sous notre seule responsabilit que la machine Marque Marksa Type
40. elassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 10 3 1 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden E Abschnitt 10 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 65 10 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 10 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN B Den Stopfen 1 abschrauben C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Abb 10 3 Einf llstopfen Bedien
41. es Funktionieren des Ger ts an Diese Information wird von der Verbrauchermaschine an das Ger t bertragen Bei einem berhitzen wird an das Ger t eine Fehlermeldung gesendet Die Ursache ist zur ckzuf hren auf entweder einen Gasverlust oder einen Leistungsverlust 12 20 1 Wartung Keine besondere Wartung 12 20 2 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 89 100 12 Optionen MAR Seite 90 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 5 Pannenbehebung 13 Inhalt des Kapitels In diesem Kapitel werden die Anweisungen f r die Pannenbehebung am K hlaggregat pr sentiert 13 1 Warnungen Bei Eingriffen von nicht qualifiziertem Personal an dem Aggregat lehnen wir jede Haftung ab Bevor eine Pannenbehebung am eigentlichen K hlkreislauf in Betracht gezogen wird m ssen zuerst das gute Funktionieren und die richtige Einstellung des Regelsystems gepr ft werden Dauert die Panne nach dem Pr fen und Einstellen des Temperaturregelsystems fort muss das K hlag gregat gepr ft und eine eventuell vorhandene Panne beseitigt werden Die Einstellungen und Reparaturen am K hlkreislauf sind sehr heikel auszuf hrende Arbeiten Wir em pfehlen Ihnen daher sie einem qualifizierten K hltechniker anzuvertrauen 13 2 Kontrollen 13 2 1 Kontrolle der Dr cke TIPP Wir empfehlen alle Eingriffe einem K hlfachmann anzuvertrauen GEFAHR VOR EINEM EINGRIFF
42. f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses pr fen 9 Abb 3 4 Inbetriebnahme Page 24 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Modelle CSW 100 150 4 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 100 und CSW 150 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Model le HINWEIS Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 100 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 150 4 1 Beschreibung 4 1 1 bersichtszeichnung 15 Abb 4 1 K hler CSW 100 1 2 rot 3 des Wasserf llstands orange Option 4 Anzeige des Thermostats 5 lt 6 Hauptein ausschalter Bedienungsanleitung V1 0 07 10 25 100 4 Mode 4 1 2 CSW 100 150 Technische Spezifikationen 4 1 2 1 Standard Nennbedingungen Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 K hlmittel Typ R134A R134A K hlleistung kW 1 20 1 50 Aufgenommene Leistung kW 0 53 0 53 Heizleistung kW 1 73 1 73 Eingangstemperatur 22 22 Ausgangstemperatur C 20 20 D
43. fferenzialthermostat ein automatisches Anpassen der Temperatur der K hlfl ssigkeit 12 10 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 10 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung 12 11 Chassis auf R dern M 12 11 1 Beschreibung der Option R der die unter dem K hlaggregat befestigt werden erleichtern den Platzwechsel des Aggregats 12 11 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 11 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung Bedienungsanleitung 1 0 07 10 83 100 12 Optionen MAR DK 12 12 F llstandskontrolle N 12 12 1 Beschreibung der Option 1 Abb 12 8 Wirkbild Ein Schwimmer in dem Tank erlaubt das Kontrollieren des Fl ssigkeitsf llstands Bei einem zu niedrigen Niveau und um Sch den zu vermeiden stoppt das K hlaggregat und ein Alarm wird auf dem Automaten und oder auf der Anzeigelampe auf der Vorderseite angezeigt Wir empfehlen den Beh lter bis ber die Sichtanzeige zu f llen 12 12 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 12 3 Pannenbehebung Der Schwimmer zeigt nicht mehr den realen F llstand an Schwimmer blockiert Frostschutzprodukt nicht konform oder kein Frostschutzprodukt Den Tank entleeren Die F llstandsanzeige reinigen Eine konforme K hlfl ssigkeit verwenden Mettre un liquide de refroidissement conforme 84 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR DK Optionen 12 12 13 Wasserkreislauf unter Druck 12 13 1 Beschreibung der Opti
44. gsanleitung V1 0 07 10 57 100 9 Modelle CSW 2000 2400 MARKS 5 6 7 0 Abb 9 2 K hler CSW 2000 Ansicht hinten 5 _Steckverbindung der Stromversorgung optional 6 Druckeichma des Ausgangskreislaufs 7 Ausgang der K hlfl ssigkeit 8 R cklauf der K hlfl ssigkeit 9 58 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR 9 1 2 Technische Spezifikationen 9 1 2 1 Standard Nennbedingungen 9 1 2 2 9 1 2 3 Modelle CSW 2000 2400 9 Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 K hlmittel Typ R407C R407C K hlleistung kW 20 0 24 0 Aufgenommene Leistung kW 6 7 7 4 Heizleistung kW 26 7 31 4 Eingangstemperatur C 27 28 Ausgangstemperatur 20 20 Durchsatz l min 40 40 Max Eingangstemperatur C 42 42 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 Nennleistung kW 8 0 9 0 Maximale Stromst rke A 16 18 Stromst rke beim Starten A 50 60 Leitungssicherung AT 20 20 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 Durchsatz m3 h 8600 8600 Durchmesser des Gebl ses mm 500 500 Nennleistung 500 500 Nennstromst rke A 1 2 1 2 Stromversorgung VxphxHz 400x3x50 400 x3 x 50 Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 Ausf hrungsform AISI316 AISI316 Durch
45. gung VxphxHz 400x3x50 Tank aus nichtrostendem 35 Stahl Eingangs 3 4 Ausgangsanschluss Tabelle 6 5 Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 400 Breite mm 620 H he mm 1000 Tiefe mm 620 Gewicht kg 160 Tabelle 6 6 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 400 Standardfarbe RAL RAL 7035 Schallpegel dB A 55 ISO 3741 Lp Tabelle 6 7 Modelle CSW 400 6 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 39 100 6 Modelle CSW 400 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 Transport Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden Abschnitt 6 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite 38 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden
46. iehen lspuren k nnen auf ein Gasleck hinweisen E Sichtpr fung aller Anschl sse und Rohrleitungen des Hydraulikkreislaufs Wasserspuren k nnen auf eine Einbu e Dichtheit hinweisen F Das Aggregat durch Aktivieren des Ein Ausschalters wieder einschalten 72 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR Optionen 12 12 1 Inhalt des Kapitels In diesem Kapitel werden die verschiedenen Optionen und ihre Verf gbarkeit in Abh ngigkeit von den Modellen der K hlaggregate beschrieben Liste der Optionen Bildtext O Option X Standard CSW CSW CSW CSW CSW CSW CSW 900 2000 3000 50 65 100 200 600 amp 1000 amp 3500 amp 80 amp 150 8 300 800 1300 2400 1700 Luftfilter x x x x J Bypass Verteiler 0 0 0 E 400 V Strom x X X x X versorgung F Durchfluss w chter G Hei gasby H Vorheiz 0 0 0 bausatz Beh lteriso lierung L Differenzial thermostat M Chassis auf N F llstand 0 x x x x x skontrolle P Wasserkreis lauf unter Druck R Verst rkte 0 0 0 0 Pumpe S Druckregler x x x x x ND HD T Uhr 0 0 0 Tabelle 12 1 Liste der Optionen Bedienungsanleitung
47. ktrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses pr fen E Nehmen Sie die Einstellungen im Folgenden Abb 9 4 Inbetriebnahme 9 5 Spezifische Einstellungen 9 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn 2 oder den Ent leerungsstopfen unter dem K hlaggregat stellen B Den Entleerungshahn ffnen Den Entleerungshahn nach Entleeren des Tanks wieder schlie en Abb 9 5 Ablassventil Seite 62 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MARK s Modelle CSW 3000 3500 4700 10 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 3000 CSW 3500 und CSW 4700 spezifischen Informa tionen Es befasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Modelle HINWEIS Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 3000 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 3500 und CSW 4700 10 1 Beschreibung 10 1 1 bersichtszeichnung 1 2 8 4 5 6 Abb 10 1 K hler CSW 3000 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten optional nach dem ffnen des Geh uses sichtbar 2 rot 3 Anzeige des Thermostats 4 Hauptein ausschalter 5 Manomete
48. leerungshahn 11 Sichtanzeige des F llstands Seite 44 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR 7 1 2 Technische Spezifikationen 7 1 2 1 Standard Nennbedingungen 7 1 2 2 7 1 2 3 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 45 100 Bezeichnung Einheit CSW 600 800 K hlmittel Typ R407C K hlleistung kW 7900 Aufgenommene Leistung kW 1500 Heizleistung kW 9400 Eingangstemperatur C 25 Ausgangstemperatur 20 Durchsatz l min 20 Max Eingangstemperatur C 38 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 600 800 Nennleistung kW 3 Maximale Stromst rke A 9 5 Stromst rke beim Starten A 30 Leitungssicherung AT 10 Stromversorgung V x ph x Hz 400 x 3 x 50 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 600 800 Durchsatz m3 h 1585 Durchmesser des Gebl ses mm 350 Nennleistung 135 Nennstromst rke A 0 32 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 Modelle CSW 600 800 7 7 Modelle CSW 600 800 MARK s Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 600 800 Ausf hrungsform KUPFER Durchsatz l min 20 Druckverlust bar 0 2 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 600 800 Durchsatz l min 20 Gesamtdruck bar 1 5 Nennleistung kW 0 37 Stromst rke A 1 8 Drehzahl t min 2900 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x50 Tank aus nichtrostendem 55 Stahl Eingangs 3 47 Ausgangsanschluss
49. n ffnen Den Entleerungshahn nach des Tanks wieder schlie en Abb 6 4 Ablassventil Bedienungsanleitung V1 0 07 10 41 100 6 Modelle CSW 400 MARKS energie Seite 42 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Modelle CSW 600 800 7 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r die Modelle CSW 600 und CSW 800 spezifischen Informationen Es be fasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Model le HINWEIS Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 800 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 600 7 1 Beschreibung 7 1 1 bersichtszeichnung 1 2 3 4 Abb 7 1 K hler CSW 600 Ansicht vorne 1 Anzeige des programmierbaren Automaten optional nach dem ffnen des Geh uses sichtbar 2 Anzeige des Thermostats 3 rot 4 Hauptein ausschalter Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 43 100 7 Modelle CSW 600 800 MARKS CS 5 6 7 8 9 10 11 Abb 7 2 K hler CSW 600 Ansicht hinten 5 Druckeichma des Ausgangskreislaufs auf Anfrage 6 _Steckverbindung der Stromversorgung auf Anfrage 7 R cklauf der K hlfl ssigkeit 8 R cklauf der K hlfl ssigkeit 9 F llstelle 10 Ent
50. nsortafel auf Seite 27 10 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MAR DK Einf hrung 1 1 2 5 Positionsliste Dieses Format wird zum Anzeigen einer Liste von Elementen verwendet Beispiel e Position 1 e Position 2 e Position 1 2 6 St rungsbeseitigung Die vollst ndige Beschreibung mit Fehlermeldung Erl uterung und Abhilfe erscheint wie folgt Problem Beschreibung m gliche Ursache Abhilfe 1 2 7 Warnungen Je nach Wichtigkeit der Warnung und den damit verbundenen Risiken werden drei Warnformate ve rwendet Die Sicherheitsaspekte sind gem den Anforderungen der folgenden Normen aufgef hrt e ANSI 2535 4 150 3864 ISO 3864 1 2002 und ISO 3864 2 2004 1 2 7 1 Gefahr Wird zur Kennzeichnung einer unmittelbar gef hrlichen Situation verwendet die bei Nichtvermeidung zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann Das Hauptrisiko wird unterhalb des Symbols Gro buchstaben angegeben Die Auf f hrung eines bestimmten Risikos schlie t jedoch weitere untergeordnete Risiken nicht aus Beispiel GEFAHR TOD DURCH STROMSCHLAG Niemals freiliegende Stromkabel ber hren Ein Kontakt mit einem Stromkabel kann einen t dli chen Stromschlag zur Folge haben Bedienungsanleitung V1 0 07 10 11 100 1 Einf hrung MAR 1 2 7 2 Warnung Wird zur Kennzeichnung einer potentiell gef hrlichen Situation verwendet die bei Nichtvermeidung zum Tod oder zu schwe
51. ollieren 78 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Optionen 12 12 7 Hei gasbypass 12 7 1 Beschreibung der Option gt 1 Abb 12 4 Wirkbild Die Option HeiRgasbypass erlaubt es die Fl ssigkeit auf einer pr zisen Temperatur zu halten und un gelegene Ein und Abschaltungen des Verdichters zu vermeiden Eine Pr zision in der Gr enordnung von 0 1 C ist durch Hinzuf gen eines Omron Thermostats m glich Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 79 100 12 Optionen MAR K s 12 7 2 Thermostat 12 7 2 1 Beschreibung 1 2 1 Anzeige Nr 1 Zeigt den Wert Prozesswert oder die Symbole der Parameter an 2 Anzeige Nr 2 Zeigt den Sollwertpunkt den Sollwertpunkt der Rampe die Heizleistung oder die Paramete rauswahlen an 3 Betriebsanzeigelampen OUT Eingeschaltet Funktion des Ausgangs 1 geht auf ON ber OUT2 Eingeschaltet Funktion des Ausgangs 2 geht auf ON ber 8081 3 4 5 6 Eingeschaltet Funktion des Hilfsausgangs geht auf berMANU Abb 12 5 Anzeige des Thermostats Allume Mode manuel active STOP Eingeschaltet Ger t gestoppt Fern Eingeschaltet Dezentraler Betrieb aktiviert Selbstabstimmung Blinkt w hrend des automatischen Einstel lens des PID 4 AN Taste Auswahl des manuellen automatischen Betriebs 5 Anzeigetaste Druck lt 1s bergang auf den n chsten Parameter Druck gt 1
52. on Der Kreislauf auf der Kundenseite wird mit Druck beaufschlagt einige bar 12 13 2 Wartung Die Wartung und die Kontrollen sind geringf gig Abb 12 9 Wirkbild Der Kreislauf ist mit Druck beaufschlagt Den Druck vor einem Eingriff auf dem K hlkreislauf der Kundenseite auf Null ablassen Den Entleerungshahn 1 ffnen und auf dem Druckmesser mitverfolgen bis der Druck auf Null gesunken ist 12 13 3 Pannenbehebung Eingriffe m ssen einem Fachmann anvertraut werden Bedienungsanleitung 1 0 07 10 85 100 12 Optionen MAR 12 14 Verst rkte Pumpe 12 14 1 Beschreibung der Option Eine verst rkte Pumpe erlaubt es eine bessere Zirkulation der Fl ssigkeit bei hohen Lastverlusten si cherzustellen zum Beispiel K hlen von Spindeln 12 14 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 14 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung 86 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Optionen 12 12 15 Druckregler 8 12 15 1 Beschreibung der Option 1 Abb 12 10 Wirkbild Der Druckregler 1 erlaubt es den Verdichter vor einem eventuellen Gasverlust in dem K hlkreislauf ND zu sch tzen und sch tzt den Verdichter nach dem Auftreten eines zu hohen K hlgasdrucks HD 12 15 2 Wartung Keine besondere Wartung Bedienungsanleitung V1 0 07 10 87 100 12 Optionen DK 12 15 3 Pannenbehebung Ak
53. r Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 5 3 1 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k nnen die Verbindungen zwischen dem K hlaggregat und der Mas chine aus Rohrleitungen mit einem Querschnitt mindestens gleich dem Durchmesser der in den Kenn daten steht hergestellt werden E Abschnitt 5 1 2 Technische Spezifikationen auf Seite32 5 3 2 Elektrische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden 5 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN B Den Stopfen 1 abschrauben Abb 5 2 Einf llstopfen C Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige 2 f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand m
54. r des Ausgangskreislaufes Option Druckkreislauf 6 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 63 100 10 Modelle CSW 3000 3500 4700 MARKS ES 7 Abb 10 2 K hler CSW 3000 Ansicht hinten 7 Ausgang der K hlfl ssigkeit 8 R cklauf der K hlfl ssigkeit 64 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR 10 1 2 Technische Spezifikationen 10 1 2 1 Standard Nennbedingungen 10 1 2 2 10 1 2 3 Modelle CSW 3000 3500 4700 10 Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 K hlmittel Typ R407C R407C R407C K hlleistung kW 30 0 35 0 47 0 Aufgenommene Leistung kW 8 4 10 7 9 55 Heizleistung kW 38 4 45 7 56 55 Eingangstemperatur C 26 Ausgangstemperatur 20 20 20 Durchsatz l min 115 Max Eingangstemperatur C 42 42 42 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 Nennleistung kW 12 0 13 0 15 0 Maximale Stromst rke A 24 26 28 Stromst rke beim Starten A 75 80 90 Leitungssicherung AT 30 30 30 Stromversorgung VxphxHz 400 x3 x 50 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 3000 CSW 3500 CSW 4700 Nennleistung kW 11000 9200 2 x 8600 Maximale Stromst rke A 2 x 400 2 x 500 2 x 500 Stromst rke beim Starten A 2x 160 2x770 2 x 500 Leitungssicherung AT 2 0 73 2 3 4 2 1 2 Stromversorgung VxphxHz 230x3x50 230 x 3 x 50 400 x 3
55. re Zehner Minuten Anspruch nehmen Dieser Vorgang ndert die P I D Werte um SE eet den Betrieb des Ger ts zu optimieren 12 7 3 Wartung Keine besondere Wartung 12 7 4 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung Abb 12 6 Anzeige des Thermostats Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 81 100 12 Optionen MARKSA 12 8 Vorheizbausatz 12 8 1 Beschreibung der Option 1 2 Abb 12 7 Wirkbild Die Heizung 1 erlaubt es das Wasser das zu kalt w re vorzuw rmen insbesondere wenn es darum geht die Maschine vorzuw rmen oder wenn die K hlaggregate au erhalb des Geb udes liegen Ein Sicherheitsthermostat 2 sch tzt den Beh lter vor einem Schaden des Heizsystems 12 8 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 8 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung Seite 82 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR Optionen 12 12 9 Isolierung des Beh lters 12 9 1 Beschreibung der Option Die Isolierung des K hlbeh lters erlaubt es Kondensatbildung zu vermeiden Wir empfehlen diese Op tion ganz besonders bei K hlaggregaten die Wasser mit einer Temperatur unter 15 C 59 F liefern 12 9 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 9 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung 12 10 Differenzialthermostat L 12 10 1 Beschreibung der Option Bei Bedingungen ohne Klimatisierung erlaubt der Di
56. ren Verletzungen f hren kann Beispiel Vor dem ffnen des Ger ts immer das Netzkabel abziehen Ein Kontakt mit einem freiliegenden Stromkabel kann einen t dlichen Stromschlag zur Folge haben 1 2 7 3 Vorsicht Wird zur Kennzeichnung einer potentiell gef hrlichen Situation verwendet die bei Nichtvermeidung zu leichten Verletzungen oder Sch den an der Ausr stung f hren kann Beispiel Zerbrochene Spiegel nicht mit blo en H nden anfassen da dies zu Schnittwunden f hren kann Wird das Zeichen VORSICHT ohne Warndreieck verwendet besteht das einzige Risiko in einem Ger teschaden Beispiel Die Verwendung von anderen Reinigern oder harten Gegenst nden kann zu Sch den am Ger t f hren Ohne die vorherige Genehmigung des Herstellers keine anderen Reiniger bzw Produkte verwenden 1 2 8 Tipp und Hinweis Sind erg nzende Informationen erforderlich und f hrt deren Nichteinhaltung lediglich zu kleineren Unan nehmlichkeiten werden Tipps und Hinweise gegeben 1 2 8 1 Tipp Wird zur Kennzeichnung eines bevorzugten Vorgangs oder einer zu empfehlenden Vorgehensweise ve rwendet Bei Nichtbefolgung der Tipps lehnt die DiaMed AG jegliche Verantwortung ab Beispiel Vor dem Einschalten berpr fen ob das Ger t geschlossen ist 1 2 8 2 Hinweis Wird zum Hinzuf gen einer allgemeinen Anmerkung oder einer reinen Zusatzinformation verwendet Beispiel HINWEIS Der Wiederaufbau de
57. riebnahme Einstellungen und Wartung dieser Model le HINWEIS Im Sinne einer klaren Darlegung wird im vorliegenden Kapitel nur das Modell CSW 200 beschrie ben Die Erkl rungen gelten in hnlicher Weise f r die Modelle CSW 300 5 1 Beschreibung 5 1 1 bersichtszeichnung 1 2 3 4 Abb 5 1 K hler Typ CSW 200 1 Anzeige des programmierbaren Automaten optional 2 Anzeige des Thermostats 3 gt rot 4 5 F llstelle 6 _ Sichtanzeige des F llstands Bedienungsanleitung V1 0 07 10 31 100 5 Modelle CSW 200 300 5 1 2 M Technische Spezifikationen 5 1 2 1 Standard Nennbedingungen Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E K hlmittel Typ R134A R134A K hlleistung kW 3000 3000 Aufgenommene Leistung kW 1355 1355 Heizleistung kW 4355 4355 Eingangstemperatur C 25 25 Ausgangstemperatur 20 20 Durchsatz l min 8 10 Max Eingangstemperatur 38 38 Tabelle 5 1 5 1 2 2 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E Nennleistung kW 1 70 1 70 Maximale Stromst rke A 9 3 25 Stromst rke beim Starten A 36 15 Leitungssicherung AT 10 6 Stromversorgung V x ph x Hz 230 x 1x 50 400 x3 x 50 Tabelle 5 2 5 1 2 3 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 200 300 CSW200E 300E Durchsatz m3 h
58. s Anzeigen des Men s 6 Inkrementierungs Dekrementierungstasten Erh hen oder Verringern des Werts der Anzeige Nr 2 12 7 2 2 Parameter Niveau 1 AL 1 Wert Alarm 1 5 AL 2 Wert Alarm 2 5 P Proportionalband 0 4 2 134 D Abweichzeit nn 20 Niveau 2 ALH1 Hysterese 1 0 1 ALH2 2 0 1 Seite 80 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR K s Optionen 12 Einstellbetrieb SET Ent t 1 d U Auswahl oUt 1 Zuweisung cont 1 Heat oUt 2 Zuweisung 2 1 Sub 1 2 ALt1 Alarmtyp 1 2 AL ffnen Alarm 1 n C ALt2 Alarmtyp 2 2 AL2n ffnen Alarm 2 n C or Eu Normaler Betr or r 12 7 2 3 Aktivieren der Selbstabstimmung A L nger als eine Sekunde auf 1 dr cken B 1 Mal auf 2 dr cken C L nger als eine Sekunde auf 1 dr cken um zum Niveau 1 zu gelangen D Auf 2 dr cken um die Selbstabstimmung zu ak tivieren HINWEIS Diese Funktion kann mehre
59. s Ger ts erfolgt in der umgekehrten Reihenfolge wie die Auseinandernah me Seite 12 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 S Allgemeines 2 Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt allgemein f r alle Modelle der K hlaggregate geltende Informationen Insbeson dere enth lt es die Anweisungen f r Ihre Sicherheit sowie praktische und theoretische Informationen 2 1 Sachgem er Gebrauch Das K hlaggregat ist zum Aufrechterhalten der Umgebungstemperatur einer Werkzeugmaschine bes timmt Es kann nur von geschultem und befugtem Personal verwendet werden Die im vorliegenden Benutzerhandbuch enthaltenen Anweisungen und insbesondere die die Sicherheit betreffenden m ssen strikt eingehalten werden 2 2 Sicherheits und Gebrauchsvorsichtsma nahmen 2 2 1 Bedeutung der Sicherheitsanweisungen Die Sicherheits und Schutzanweisungen die im vorliegenden Handbuch stehen m ssen eingehalten werden um Verletzungen Sachsch den oder Umweltverschmutzung zu vermeiden Daneben m ssen auch die gesetzlichen Bestimmungen Unfallsverh tungs und Umweltschutzbestimmungen sowie die technischen Regelwerke die sichere und angepasste Arbeitsbedingungen garantieren sollen die in dem Land der Installation und auf dem Verwendungsstandort des K hlaggregats gelten eingehalten werden Der Gebrauch des K hlaggregats in einer anderen als der im vorliegenden Handbuch beschrie benen Art kann zum Verfallen der Garantie f hren 2 2
60. satz l min 40 40 Druckverlust bar 0 2 0 2 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 Seite 59 100 9 Modelle CSW 2000 2400 5 ES Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 Durchsatz l min 40 40 Gesamtdruck bar 2 2 Nennleistung kW 0 37 0 37 Stromst rke A 1 2 1 2 Drehzahl t min 2900 2900 Stromversorgung VxphxHz 400 x 3 x 50 400 x 3 x 50 Tank aus nichtrostendem 145 145 Stahl Eingangs 1 1 Ausgangsanschluss Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 mm 700 700 H he mm 1300 1300 Tiefe mm 1240 1240 Gewicht kg 305 320 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 2000 CSW 2400 Standardfarbe RAL 7035 SFS 7055 Schallpegel dB A 71 71 ISO 3741 Lp Seite 60 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 5 Modelle CSW 2000 2400 9 9 2 Transport VORSICHT Das Aggregat muss flach transportiert werden und darf keinen St en ausgesetzt werden 9 3 Installation Das Aggregat wird normalerweise in Maschinenn he installiert wie auf den Fundamentzeichnungen der Maschine angegeben Bei der Installation muss um das K hlaggregat einer freier Platz von etwa 0 5 m gelassen werden Vor dem Gebl se muss diese Entfernung 1 m betragen So werden gleichzeitig die Bel ftung und der Zu gang f r Wartungszwecke erleichtert 9 3 1 Hydraulikanschl sse Au er wenn anders angegeben k
61. statknopf Geht zum vorhergehenden Parameter zur ck 3 Knopf SET Legt den Sollwert fest Zeigt den Wert des ausgew hlten Parameters an 4 Knopf DOWN def Verringert die angezeigte Information Geht zum n chsten Parameter weiter 11 1 1 2 Anzeige auf dem Display 1 LED zeigt an dass der Ver dichter in Betrieb ist Betriebsweise Der angezeigte Wert entspricht dem von der Temperaturson de gemessenen Wert 11 1 1 3 ndern des Sollwerts A 1 Sekunde lang auf SEL dr cken Der Wert wird angezeigt Der ausgew hlte Wert blinkt nach einigen Augenblicken B Den Sollwert jetzt mit den Tasten UP und DOWN erh hen oder verringern Zum Best tigen der Auswahl auf SEL dr cken 11 1 1 4 Stoppen des Alarms A Auf PRG dr cken Der Code bleibt bis zum L schen des Alarms gespeichert Bedienungsanleitung 1 0 07 10 69 100 11 Einstellungen und Wartung MAR K s 11 1 1 5 ndern der Parameter A L nger als 5 Sekunden auf die Taste PRG dr cken Der Code des ersten modifizierbaren Parameters wird auf dem Display angezeigt Auf die Tasten UP und DOWN dr cken um den zu ndernden Parameter anzuzeigen Auf SEL dr cken um den Wert des ausgew hlten Parameters anzuzeigen Den Wert mit den Tasten UP DOWN bis zum gew nschten Wert ndern Erneut auf die Taste SEL dr cken um den neuen Wert zu speichern und zur Anzeige des darauffolgen den Werts weiter gehen
62. t konform v Das Fluid ersetzen Motor au er Betrieb v Den Motor ersetzen Der Motor dreht aber der Druck im betreffenden Kreislauf steigt nicht Pumpe defekt Die Pumpe ersetzen v Kontrollieren ob der Verdichter dreht Der Verdichter wird mit Strom versorgt funktioniert aber nicht Die interne Sicherheitsvorrichtung des Verdichters wurde aktiviert Die Stromversorgung abschalten Ausk hlen lassen das kann mehrere Stunden in Anspruch nehmen Wieder in Betrieb nehmen v Das Funktionieren des Gebl ses pr fen Den Kondensator reinigen Kontakt ND offen Option auf CSW 50 bis CSW 150 Ansaugdruck am Verdichter zu niedrig Gasleck v Einen K hltechnikfachmann zum Reparieren des Lecks heranziehen und den Kreislauf wieder mit Gas f llen Kontakt ND offen Option Ansaugdruck am Verdichter zu niedrig Die Panne wird auf dem Pannenanzeiger angezeigt ab dem Modell CSW 200 Die Anweisungen befolgen Bedienungsanleitung 1 0 07 10 93 100 13 Pannenbehebung MAR K s Kontakt HD offen auf CSW 50 bis 150 optional Umgebungstemperatur zu hoch v Durch Bet tigen des RESET Knopfes des Druckreglers 1 die Stromversorgung ausschalten Die Stromversorgung wieder 1 einschalten Filter Option verschmutzt d Die Filter reinigen oder ersetzen Gebl se defekt Das Gebl se reinigen oder ersetzen Kondensator verschmutzt Den Kondensator reinigen
63. tivieren des ND Teils 5 unzureichende Gasmenge v Den Ursprung der Panne erforschen Den Kreislauf komplett auff llen Aktivieren des HD Teils Verschmutzter W rmaustauscher Den W rmeaustauscher und die Luftfilter falls vorhanden reinigen Umgebungstemperatur zu hoch gr er als die Herstellerdaten Freiraum um das K hlaggregat unzureichend Gebl se defekt 12 16 Uhr 12 16 1 Beschreibung der Option Die Uhr erlaubt das Spannunggsfreischalten der Einheit au erhalb der Nutzungszeiten und ein Neuakti vieren nach Bedarf 12 16 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 16 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung 12 17 Klappe und Magnetventil W 12 18 Beschreibung der Option Die von dem Magnetventil gesteuerte Klappe erlaubt es zu vermeiden dass der Tank bei einem Stills tand der Maschine berflie t Sie ist erforderlich wenn sich das Aggregat niedriger liegt als die Verbrau chermaschine Bei einem berhitzen wird an das Ger t eine Fehlermeldung gesendet Die Ursache ist zur ckzuf hren auf entweder einen Gasverlust oder einen Leistungsverlust 12 18 1 Wartung Keine besondere Wartung 12 18 2 Pannenbehebung berlaufen des Tanks Das Magnetventil kontrollieren Seite 88 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MARKS NE Optionen 12 12 19 Alarm erh hte Temperatur Y 12 20 Beschreibung der Option Der Alarm f r erh hte Temperatur zeigt ein schlecht
64. trische Anschl sse GEFAHR ELECTROSCHOCK Der Maschinenschaltschrank muss vor dem Anschlie en der Kabel spannungsfrei geschaltet werden Stromversorgungskabel mit einer L nge von 3 m montiert oder nach Angaben des Kunden Bedienungsanleitung V1 0 07 10 53 100 8 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 8 3 3 F llen des Tanks Die verwendeten Fl ssigkeiten sind keine Na hrungsmittel sie sind ungenie bar Ein Gemisch aus Wasser und 30 Ethylenglykol vorbereiten Kein f r Kraftfahrzeuge bestimmtes Frosts chutzmittel verwenden Marksa empfiehlt das Frostschutzmittel ANTI FROGENN Abb 8 3 Einf llstopfen B Den Stopfen 1 abschrauben Den Beh lter mindestens bis zum Maximum der F llstandsanzeige f llen D Den Stopfen wieder anschrauben HINWEIS Eine bestimmte Menge des Fluids wird zum F llen des Maschinenkreislaufs gebraucht Der F llstand muss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Seite 54 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 5 Modelle CSW 900 1000 1300 1700 8 8 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses pr fen
65. ungsanleitung 1 0 07 10 67 100 10 Modelle CSW 3000 3500 4700 MARKS 10 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses pr fen E Nehmen Sie die Einstellungen im Folgenden Abb 10 4 Inbetriebnahme 10 5 Spezifische Einstellungen 10 5 1 Entleeren des Tanks A Einen Beh lter unter den Hahn 2 oder den Ent leerungsstopfen unter dem K hlaggregat stellen B Den Entleerungshahn ffnen Den Entleerungshahn nach Entleeren des Tanks wieder schlie en Abb 10 5 Ablassventil 68 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MAR K s Einstellungen und Wartung 11 Inhalt des Kapitels In diesem Kapitel werden die verschiedenen m glichen Einstellungen sowie die Wartungsoperationen beschrieben die bei der ganzen K hlaggregatreihe CSW verf gbar sind 11 1 Einstellungen 11 1 1 Thermostat HINWEIS Bei Maschinen die mit der Bypassoption f r Hei gas versehen sind ist der Thermostat un terschiedlich Abschnitt 12 7 Hei gasbypass auf Seite 79 11 1 1 1 Beschreibung der Kn pfe 1 Knopf PRG mut Stoppt den Alarm des Thermostats 2 Knopf UP out Erh ht die angezeigte Information Abb 11 1 Thermo
66. urchsatz l min 8 8 Max Eingangstemperatur 38 38 4 1 2 2 Elektrische Daten Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 Nennleistung kW 0 8 1 0 Maximale Stromst rke A 6 5 6 5 Stromst rke beim Starten A 16 21 Leitungssicherung AT 10 10 Stromversorgung VxphxHz 230x1x50 230 x 1x 50 4 1 2 3 Luftkondensator Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 Durchsatz m3 h 580 580 Durchmesser des Gebl ses mm 254 254 Nennleistung 16 16 Nennstromst rke A 0 58 0 58 Stromversorgung VxphxHz 230 x 1x 50 230 x 1x 50 Verdampfer Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 Ausf hrungsform KUPFER KUPFER Durchsatz l min 8 8 Seite 26 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 energi MARKS NE Modelle CSW 100 150 4 Hydraulikkreislauf Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 Durchsatz l min 8 8 Gesamtdruck bar 0 4 0 4 Nennleistung kW 0 16 0 16 Stromst rke A 0 70 0 70 Drehzahl t min 2900 2900 Stromversorgung VxphxHz 230 x 1 50 230x1x50 Tank aus nichtrostendem 8 8 Stahl Eingangs Ausgangsan 3 4 3 4 schluss Abmessungen Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 Breite mm 370 370 H he mm 385 385 Tiefe mm 600 600 Gewicht kg 51 51 Sonstige Kenndaten Bezeichnung Einheit CSW 100 CSW 150 Standardfarbe Nichtrostender Nichtrostender Stahl Stahl Schallpegel dB A 49 49 ISO 3741 Lp Bedienungsanleitung 1 0 07 10 27 100 4 Modelle CSW 100
67. uss beim Ingangsetzen der Maschine berwacht und bei Bedarf aufgef llt werden Seite 34 100 Bedienungsanleitung 1 0 07 10 MARKS Modelle CSW 200 300 5 5 4 Inbetriebnahme HINWEIS Das Aggregat wurde werkseitig gepr ft ein gestellt und getestet A Die hydraulischen und elektrischen Anschl sse vornehmen B Den Tank mit Fl ssigkeit f llen Das Aggregat 1 einschalten D Die Drehrichtung der Pumpe und des Gebl ses 1 pr fen E Nehmen Sie die Einstellungen im Folgenden Der Abb 5 3 Inbetriebnahme 5 5 Spezifische Einstellungen 5 5 1 des Tanks Einen Beh lter unter den Hahn 2 oder leerungsstopfen unter dem K hlaggregat stellen B Den Entleerungshahn ffnen Den Entleerungshahn nach des Tanks wieder schlie en Abb 5 4 Ablassventil Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 35 100 5 Modelle CSW 200 300 MARKS energie Seite 36 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MARKSA Modelle CSW 400 6 energie Inhalt des Kapitels Dieses Kapitel enth lt die f r dem Modell CSW 400 spezifischen Informationen Es befasst sich mit allen Aspekten der Installation Inbetriebnahme Einstellungen und Wartung dieser Modelle 6 1 Beschreibung 6 1 1 bersichtszeichnung 1 2 3 4 5 6 Abb 6 1 K hler Typ CSW 400 1 Anzeige des programmierbaren Automaten
68. wird werkseitig eingestellt Es ist weder eine vom Kunden vorgenommene Wartung noch eine Einstellung erlaubt 12 3 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung 76 100 Bedienungsanleitung V1 0 07 10 MARKS 12 12 4 Verteiler D 12 4 1 Beschreibung der Option Der Verteiler erlaubt das Verteilen der K hlfl ssigkeit in mehrere Kreisl ufe 12 4 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 4 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung 12 5 400 V Stromversorgung 12 5 1 Beschreibung der Option Eine 400 V Stromversorgung erlaubt den Einsatz hoch zuverl ssiger elektrischer Bauteile 12 5 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 5 3 Pannenbehebung Keine besondere Pannenbehebung Bedienungsanleitung V1 0 07 10 Seite 77 100 12 Optionen MAR DK 12 6 Durchflussw chter 12 6 1 Beschreibung der Option Abb 12 3 Wirkbild Die Durchsatzkontrolle erlaubt das Erkennen einer Anomalie in dem externen K hlkreislauf Maschine des Kunden Ihr Betrieb ist verz gert um das Anzeigen ungelegener Fehler bei der Inbetriebnahme des K hlaggregats zu vermeiden 12 6 2 Wartung Keine besondere Wartung 12 6 3 Pannenbehebung Meldung Durchsatzfehler auf dem Automaten K hlkreislauf verstopft Den Hydraulikkreislauf kontrollieren Den Wasserf llstand dem Tank kontrollieren Die Ma e der Verbindungsrohrleitungen kontrollieren Die Drehrichtung der Pumpe kontr

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