Quadra-Chek 100
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1. Der QC100 ist mit einer parallelen und einer seriellen Schnittstelle ausger stet Im diesem Men werden die Einstellungen daf r vorgenommen F r die serielle Schnittstelle die bertragungsparameter sowie aktiviert oder deaktiviert F r die parallele Schnittstelle aktiviert oder deaktiviert Lee Siba E TAE EE En zeal KT wes TM s TI 21 System Einstellung Eingabe des Passwortes zum Aktivieren der Men s und Festlegung f r Abfrage von Maschinen Null beim Einschalten Systen E Pan rer hop dek pk nk Mie am wm Weg Hoi Rea LG Aina kmi l Korrekturen DA eg n e Re Winkel korr Men zur Korrektur des Winkelfehlers der Achsen des Messtisches Der Winkelfehler st einfach durch Messen eines zuvor ausgerichteten Winkelnormals feststellbar Siehe Kapitel Kompensation Korrekturen Lineare Fehler Korrektor faktorbehaftet der verschiedenen Achsen Geben Sie Das Sollma sowie das angezeigte Ma ein AAK Die abschnittsweise Fehler Korrektur der einzelnen Achsen Wird diese verwendet so mu in jedem Fall ein Maschinen Nullpunkt nach dem Einschalten angefahren werden Da s ch die Referenzmarken irgendwo auf der Achse befinden kann ein OFFSET zu diesen eingegeben werden Die Werte m ssen zuvor ermittelt und danach unter der betreffenden Achse eingegeben und abgespeichert werden S ehe Kapitel Kompensation a Ire ANPE hiess n H Kay2. al ee UT REF Marken W hlen Sie hier die Art der Referenzmarken mit welchen Ihre Mess Systeme ausgestattet sind Dies ist nur dann notwendig wenn Sie mit einem Maschinen Nullpunkt arbeiten Es kann zwischen einfachen Referenzmarken abstandscodierten oder einer definierten Position am Messtisch gew hlt werden Abs AC bedeutet es sind codierte ACU RITE Mess Systeme angeschlossen HH C bedeutet Heidenhain C scales ir z ege ke kaiina Te Rb A Laut oO Geh je nn Is Leen det Ke Timi Seiten Fer Mark AAK ee bimi es un hiiel 3 7 wer Pei Lab AC ec Iesst 18 Maschinen Null Offset Der Z hler erlaubt Ihnen eine Nullpunkt auch au erhalb des Messbereiches zu setzen Geben Sie hierzu die Anzahl der Z hlimpulse ein um die Maschinen Null von der Referenzmarke versetzt werden soll Beispiel Die Aufl sung des Messsystems betr gt Sum Der 0 0 Offset soll 100 mm von der Referenzmarke liegen Dividieren S e zur Ermittlung der Impulse 100 0 005 20000 Geben Sie das Ergebnis 20000 ein Mess Sys Eu ie D iE ie Amin T teg Furl de K FIRE m ps leme Ae M TH d e Tatma D Aa ki ri Ou Sala E rk ke Ad Pa Wb Geer n mdc bon Colette stersolahion w Ben M Umkehren Andern der Z hlrichtung der betreffenden Achse Mess 5ys Se E o jahe E amaga J me Hs l Ais A ge Roi heem Am Mo Eeer h Sc rege qiio hrabisi 3 i UL Sven Fe Marken Ale SL Wirka kr E GE sb i i ei E
3. DEEN 12 serielle bertragung an Drucker 12 SETUP HZ Eee gas 17 Sicherheitshinweise 0 00eesnennesnosnoesesseesnesseene 3 Software Tasten 8 Ee 17 Systenr Einstelluns nein tete 22 T EE ee a nad 8 TITE Driehseber aan an ee 20 U Umkehren 4 19 W et e ee EEN 22 Winkelanzeln urng ee 20 Winkel Korreku AAA 16 Z Zahlrichtuns e a E 19 ACU RITE GmbH Hochreit 25 83368 Hochreit Traunreut Tel 49 8669 85 61 0 Tel 49 8669 85 09 30 25
4. Stellen Sie den HANDSHAKE bei Betrieb mit einem Drucker auf HARDWARE Bei Betrieb mit PC auf Xon Soft Aktivieren Sie die Schnittstelle nach Einstellen der bertragungsparameter in dem Sie das Feld Daten markieren und Position anklicken Baud Wort Stop Bits Par taet Handshake Daten Parallel Korrekturen Paten Position AAK RDA Enabled Nein 9 Kabelbelegung f r serielle bertragung an PC Beidseitig 9 pol Sub D Buchse 1 1 Kabelbelegung f r serielle bertragung an Drucker 9 pin Sub D Buchse 25 pin Sub D Stifte Pin2 TxD gt Pin 3 Pin5 Gnd gt Pin 7 Pin7 CTS gt Pin 20 Schirm gt Schirm 12 Parallele Schnittstelle Zum Anschlu eines Druckers Aktivieren wie unter serieller Schnittstelle Standardkabel PC Drucker Wen Stop Bis Pi Hirekin vulem ERICE inkel boor geb Kogsektugen DS AAK RDA Fevd od Auswahl Datenformat Die Auswahl des Formates erfolgt im Men DRUCKEN Zeichen nach Pr nd Prant Avis Labeb ka Pent Axis Lmits ki CR Nach jeder Zeile wird das ASCII Zeichen 13 carrige return ausgegeben Zur ck zu Zeilenanfang CR LF Nach jeder Zeile werden die ASCIH Zeichen 13 u 10 ausgegeben Zeilenanfang und Zeilenvorschub Print Axis Labels Mit Ausgabe der Achsbezeichnung X Y etc Print Axis Units Mit Ausgabe der Einheiten MM oder Inch 1 X 33 9172 mm Y 0 0000 mm 2 X 33 9172 Y 0 0000 3 33 9172 mm 0 0000 mm 4 33 9172 0 0000 Datenformat Chars V erst
5. W hlen Sie als Signal unter ART TTL Entnehmen Sie den Drehgeber Unterlagen die Anzahl der Striche pro Umdrehung Markieren Sie das Feld Lerne ANZ und geben Sie den Wert 90 f r 90 ein 90 deswegen da jeder Strich 4 fach ausgewertet wird Markieren Sie nun die Zeile Z hlimpulse und geben Sie die Anzahl der Striche laut Unterlagen ein Dr cken Sie die SW Taste CALC FERTIG 2 Analoge Drehgeber W hlen Sie als Signal unter ART Analog W hlen Sie unter Interpolation den Interpolations Faktor 1 2 5 10 Entnehmen Sie den Drehgeber Unterlagen die Anzahl der Striche pro Umdrehung Multiplizieren Sie die Strichzahl mit dem eingesetzten Interpolations Faktor Beispiel 2080 Striche Interpolation 5 fach Strichzahl 10400 Geben Sie im Feld Lerne ANZ den Wert 90 ein Markieren Sie nun die Zeile Z hlimpulse und geben Sie die Anzahl der Striche Interpolationsfaktor ein Dr cken Sie die SW Taste CALC FERTIG 3 Drehgeber Aufl sung lernen Voraussetzung Sie k nnen einen bestimmten Winkel an Ihrem Drehtisch abfahren Geben Sie unter Lerne ANZ den abzufahrenden Winkelwert ein Markieren Sie die Zeile Z hlimpulse Positionieren S e den Tisch am Beginn des abzufahrenden Winkel und dr cken S e die SW Taste LERN Verfahren Sie den Tisch um den definierten Winkelwert Dr cken Sie erneut die SW Taste LERN FERTIG 4 Drehgeber an linearer Achse 4 1 Aufl sung wurde berechnet W hlen Sie unter EINHEITEN entw
6. Zus tzlich zur Sprache wird die aktuelle SW Version sowie die Anzahl der aktivierten Achsen angezeigt beach Heeh Lra e h K Bug em 167 LR Anzeige Stellen Sie hier den gew nschten Anzeigeschritt sowie die Standardeinheiten mm inch etc em Die Standardeinheiten welche beim Einschalten gesetzt werden sollen Das Dezimaltrennzeichen f r Anzeige und Ausdruck Die Aufl sung der Anzeige f r die betreffende Achse Die betreffende Achse kann sobald die Zeile Achse markiert ist durch Dr cken der Achstaste unter SW Tasten gew hlt werden IE ai Lies IH ml orengeg loru Br rben 17 Mess Systeme W hlen Sie die einzustellende Achse mittels Softwaretaste Geben Sie die Aufl sung des Mess Sytems mittels der numerischen Tasten ein Wenn Sie die Aufl sung Ihres Mess Systems nicht wissen so k nnen Sie diese vom System lernen lassen Aufl sung lernen W hlen Sie hierzu die Zeile Lerne Anz und geben Sie das Ihnen bekannte Ma eines Normals ein Markieren Sie anschlie end die Zeile Z hlimpulse und positionieren Sie das Fadenkreuz etc am Beginn der Messung des Normals Dr cken Sie die SW Taste RESET gefolgt von der SW Taste LERN Die Zeile Aufl sung flimmert Verfahren Sie zum Ende des Normals und dr cken Sie erneut die SW Taste LERN Art des Messsignals W hlen Sie hier die Art des Signals ANALOG oder TTL des angeschlossenen Mess Systems rn Rikla Ip Jo Tri line T Bi ad nn EN reih F
7. durch die Elementliste bzw durch die Men s Men taste Zum Aktivieren der verschiedenen Men s Drucktaste Taste f r Datenausdruck Funktionstasten OUAORA CHEK 200 Frei belegbare Tasten f r verschiedene Funktionen Nulltasten Zum Nullen der betreffenden Achse Numerisches Tastenfeld Zur Eingabe von Presetwerten etc Display aus ein Funktionsbeschreibung Nach dem Einschalten meldet sich der Z hler mit dem Logo Quadra Chek Dr cken Sie irgendeine Taste Der Z hler wechselt zur Achsanzeige Die Software Tasten sind mit den unten dargestellten Funktionen belegt a Ss ine ABS zeigt bzw wechselt vom Absoluten in den Inkrementalen Modus MM von MM in INCH Anzeige D von Durchmesser n Radius Anzeige f r die Achsen welche mit r D Funktion belegt wurden vom Anwender w hlbar Men ndert die Belegung der Software Tasten von den dargestellten in SETUP und EXTRA Preset wechselt in den Modus zur Eingabe eines Presetwertes f r die gew hlte Achse Absolut Inkremental Funktion Der Z hler besitzt zwei Nullpunkte einen Absoluten und einen Inkrementalen Der aktuelle Nullpunkt wird mit Abs bzw Inc unter den Software Tasten angezeigt Zum Nullen die Taste neben der betreffenden Achse dr cken MM Inch Umschaltung Die MM Inch Umschaltung erfolgt ebenso mit einer Softwaretaste Die aktuelle Einstellung wird jeweils angezeigt Mit der darunter liegenden S
8. 8 System E nstelluine 20 8 19 W nkel Korrektur sushi RR 19 Korrektur near 19 AA E 19 PET E E 20 Bildschn m WE 20 Reset E 20 Sicherheitshinweise Lesen Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam und bewahren Sie diese auf Wegen der Gefahr von elektrischen Schl gen oder dauerhaften Sch den das Ger t vor hoher Feuchtigkeit sch tzen Ziehen Sie den Netzstecker bevor Sie das Ger t reinigen Verwenden Sie keine alkohol amoniakhalt ge oder scheuernde Reinigungsmittel Falls n tig mit einem feuchten Tuch reinigen Nehmen Sie keine Reparaturen an dem Ger t vor Wenn Sie das Geh use ffnen besteht die Gefahr von elektrischen Schl gen oder dauerhaften Sch den Tauschen S e Netzkabel Ma stabsanschlu leitungen oder d e Ger tesicherung nur gegen vom Hersteller empfohlene Teile aus Ber hren Sie nicht die Stecker und Anschl sse der Ma stabsausg nge und sorgen Sie f r eine ausreichende Erdung des Ger tes Safety and Maintenance Precautions Read all of these instructions and save for future use Unplug unit from the outlet before cleaning The unit should be free of dirt dust and ol Use a cloth dampened with any non abrasive alcohol and ammonia free cleaner for cleaning the exterior of the unit Do not expose unit to rain or excessive moisture to avoid risk of shock or permanent damage Do not attempt to remove the cover as You will be exposed to a shock hazard Replace power cord scale wires or fuse only by recom
9. Deux ken rhii ee ie i E Wike kor ME let Kcdrtektg cri T 22 Massfaktor Wenn Sie z B mit Schrumpfma en arbeiten Kann der Faktor hier eingegeben werden Des weiteren kann festgelegt werden ob zum Andern das Passwort notwendig ist ayti em L inkel Eoir Kcet ktgvet Bildschirm Verschiedenes Eingabe der Tasten Ansprechzeit des Standard Kontrastes der Anzeige sowie die St rke der Hintergrund Beleuchtung Standardwerte sind 385 f r Kontrast und 150 f r Beleuchtung Eingabe von Sendedelays f r RS232 wenn Daten verschluckt werden Zus tzlich wird hier eine spezielle Funktion f r Drehgeber mit NULLTASTE aktiviert bzw deaktiviert Erfordert zus tzliche Hardware nderung penea zm m m Mn Tee e Bl 1 li Sei 2 Hol Kay uk kee i Grikkir paa 20 K z t Si i i Vd Emp RS232 EOC Dolay GIE Korrek baaa LEER FOR Del gd Se EH Ak IN External D eig Fuere D Han 3 Eier D Han 19 Evier DH Han NLEC Optionale zus tzliche Matrix Korrektur f r X Y Tisch S ehe Anhang Nachdem alle notwendigen Einstellungen ausgef hrt wurden k nnen Sie mit dem Messen beginnen Reset Sollte sich das System aus irgendwelchen Gr nden aufh ngen so kann ein Software Reset vorgenommen werden Dieser l scht allerdings auch alle Benutzereinstellungen sowie die Programme Aufgrund dessen wird diese Routine hier nicht beschrieben S e soll lediglich als Info und zur Vermeidung unn tiger Service Ein
10. Quadra Chek 100 Bedienungsanleitung METRONICS Inhaltsverzeichnis a ee esse has Sicherheitshinweise yasni ae 1 ill TE 2 bersicht arena ee een 3 Nu GE d KE runter 5 Eunktionsbeschreibung 2 29m ee 7 Einschalten zoien ee 7 Apsolut Inkrement oreina See n OaE a E EESE ENES ie 7 MMANC WEE 7 Radins Durchmiesser sinse Enns Innern 7 Preset escpsone a e aaa aaaea 7 E E E e E E ai A AA 8 Bakes 8 alle Hu EE 8 Daten bertragung nennen 9 KR le E E 9 SEET EE H Parallele Schnittstelle e ee Sieg aeee e 10 REN LIKO i ai 10 Einstellungen leede 11 eege 12 Lineare Fehlerkompensation eses sssssuoseseu0nnsnunesenonesnunnsenonsnnenanenene 12 Abschnittsweise Achsenkompensation 0sssscsssscessssensssnnssnsnnsnccese 12 W nkel K rrektur 0002 13 e 0 RE EEE A A T T 14 S US 14 BEE 14 TE E 15 RO nsleerreereeeeseee 15 rn E 15 Aullosung lernen EE 15 Art des TEE DE 15 Referenzmark ei secesio 15 schuet css ssns 16 CH VU Te Tt 16 laterpolan on seso e 16 TE sinn OSORO R EEO AASR A RDR 16 KT E NEE 17 SETUP Fortsetzung Drehgeber Aufl sune uescseieiinse aeg 17 NN E 17 Analoge Drehseber uccsssiiessnessesisnennisisnnsenscnnesnsnes nesnnennneshsesnesenesene 17 Drehgeber Aufl sung lernen 0ssscesssseesssuessssunsssnnnsssnnsssscnsese 17 Drehgeber an linearer Achse sosessesaseuosssnennseuonsnensnsnunssenenennenasenens 17 ET ag E 18 Drucken 2 NEUHEITEN 18 Schnittstellen 2 222220 a A EE 1
11. SCH Lett T Lbdeates L Interpolation Nur bei Verwendung von analogen Messsystemen W hlen Sie die Interpolation Vervielfachung der Analogsignale Es kann zwischen 1 2 5 u 10 facher Interpolation gew hlt werden Beispiel Sie haben einen Heidenhain Ma stab mit 20u Teilungsperiode Bei eingesetzter 5 fach Interpolation ergibt sich eine Aufl sung von lum Je h her die Interpolation desto niedriger die max Verfahrgeschwindigkeit Einheiten Geben Sie hier die zu verwendenden Einheiten der oben eingegebenen Werte an Mess Sys Au aa A Pre Fallen Tap i Sare O O ar LE 7 Aa pt D emm be H eea Zahim MEER A AET Ari UE Eu F Fil iiis hai pn ot SET Kaze Di Kosehteen Un fen BAR rimpi sl breiten j j e ent Bei Linear Achsen also Achsen zur L ngenanzeige ist dies entweder MM oder Inch Bei Dreh Achsen mu Grad eingestellt werden 19 Winkelanzeige Wie bereits erw hnt kann jede Achse individuell eingestellt werden Wird eine Achse als zum Anzeigen eines Winkels verwendet so wird n der Regel ein Drehgeber verwendet Drehgeber Aufl sung Winkelanzeige Aktivieren Sie das Men SETUP MESS SYS Passwort unter System E W hlen Sie die betreffende Achse und aktivieren Sie EINHEITEN GRAD W hlen Sie die Art des Signals des Drehgebers TTL oder Analog Art D Beie Raf Makten kee are kom M trli E Kearektg en L en ken AAE ie 51 ur Enba Co pl Lon Pace Luk 1 TTL Drehgeber
12. ach die Zeile WINKEL und dr cken Sie die Taste LERNEN Legen Sie das Winkelnormal auf den Messtisch und nehmen Sie entlang der Master Achse min zwei Messpunkte auf Best tigen Sie mit FINISH Nehmen Sie nun an der anderen Achse zwei Punkte auf und schlie en Sie mit FINISH ab Der ermittelte Wert w r unter Winkel eingesetzt und aktiviert Do EFT ae Mmi Acta 99 Cer km z l ruine ie Winkal kor Lg s mm Ge Deet a SS LT Sehe Dei Sei Maier Achse E Ee Ge Hi Kee aratia ee kon intel Maa Sex keier rias d Asen See biie org Tank amiba kr Min iar se hea HRALO ar ent HE bis ak 16 SETUP Dr cken S e nach dem Einschalten irgendeine Taste gefolgt von der Software Taste MEN Dr cken sie die SW Taste Setup Die bersicht ber die m glichen Einstellungen wird im Display angezeigt Links sehen Sie die jeweiligen Hauptmen s rechts die dazu m glichen Einstellungen Die Einstellungen k nnen jederzeit durch Dr cken der Cursor Tasten angesehen werden Zum ndern der meisten Einstellungen ist die Eingabe des Passwortes unter dem Men SYSTEM E notwendig Das Passwort finden Sie am Anfang des Handbuchs Markieren Sie zum ndern der einzelnen Men s das betreffende und Dr cken Sie die Cursor Taste Pfeil rechts Bewegen Sie sich im Men mittels den Tasten Pfeil oben unten Je nach Funktion ndern sich die Belegungen f r die Software Tasten Sprache Stellen Sie hier die aktuelle Sprache ein
13. e Zeile immer X zweite Zeile immer Y S Leerzeichen D Daten Vorzeichen C Enter h2 l3 l4 ls le I7 ls l9 lo u l2 l3 Ja l5 le 7 Is l9 v v Is D D D D D D_ D _ D IS MM s s C X WR EE 3 1a a 2 3 Ja M M c Y 2 Ir 5 l4 M M C Z l2 2 Is 15 M M Die Daten k nnen einfach mittels Hyperterminal an einen PC bertragen werden 13 Ausdruck der X Y Z Q Position ber das Men EXTRA ber das Men EXTRA wird ausschlie lich an die serielle Schnittstelle ausgegeben X 6 3321 mm Y 31 3050 mm Z 4 9990 mm Ausdrucken der Einstellungen Nachdem der Rechner an die Messmaschine angepasst wurde k nnen die vorgenommenen Einstellungen ausgedruckt werden Eventuell eingegebene Korrekturdaten werden mit ausgegeben Aktivieren Sie das Men Setup und dr cken Sie die Drucktaste 14 Kompensation Der Rechner stellt drei Arten von Kompensationen zur Verf gung Die Kompensation der einzelnen Achsen sowie eine Kompensation zum Ermitteln eines eventuellen Winkelfehlers zwischen X und Y Achse F r die Achskompensation kann ENTWEDER die lineare oder die abschnittsweise Kompensation verwendet werden WICHTIG Die Kompensation der Messsysteme mu in jedem Fall vor der Winkelkorrektur vorgenommen werden Wird eine Kompensation wiederholt m ssen die alten Werte zuvor gel scht werden Die Winkelkorrektur mu vor erneuter Achskompensa
14. eder MM oder Inch und geben Sie den berechneten Wert unter Aufl sung ein 4 2 Aufl sung lernen W hlen S e unter EINHEITEN entweder MM oder Inch Lernen Sie die Aufl sung wie unter Messsysteme Aufl sung lernen beschrieben 20 Hot Keys Der QC100 erlaubt die Zuordnung von verschiedenen Funktionen an bestimmte Tasten bzw Fernbedienung und Fuss Schalter Aktivieren Sie das Men Hot Keys S e k nnen zwischen Einh numerisches Tastenfeld Fernb Fernbedienung Fusst Fusstaster und Top 2 Tasten oben w hlen Beispiel Min Max an Top2 Taste W hlen Sie die SW Taste Top 2 Markieren Sie mit der Cursor Taste die Position 1 und aktivieren Sie die SW Taste Spezial Markieren Sie mit der Cursor Taste die Funktion Mm Max aus dem Men EXTRA bernehmen Sie die Funktion durch dr cken von ENTER Hot Keys J ni M ER Kb 1 d be nd IW Fe Beats e Aen Ze d ber lA HE TERT ee Sr mitai Per Serra Stern ma I Seuiean E MAES rel ban ne Kee r bar W e br en K areklune Kresrbtgcrg Kogie eogy mera deg DT RIK A PR E i Ta Ir Fari Tei re z Era is Segel Drucken Hier wird die Art des Ausdrucks der Daten festgelegt Sie k nnen w hlen zwischen Zeichen nach Zeile CR ASCH 10 oder CR LF ASCII 10 13 currage return line feed Print axis label ja nein Achsbezeichnung wird mit ausgedruckt Prin ax s units ja nein Einheiten wie mm oder Inch werden ausgedruckt Schnittstellen
15. mended parts from Your supplier Avoid touching the scales plug and take care of a proper grounding of the unit QC100 Spezifikation Achsen Eingangsspannung Eingangsfrequenz Sicherung Temperaturbereich Luftfeuchtigkeit H he Verschmutzungsgrad Ma e Gewicht LCD Aufl sung ENC Tests ACHTUNG bis 4 Achsen Messsysteme Aufl sung Linear oder Drehachse frei w hlbar Radius Durchmesser f r jede Achse w hlbar 85 VAC bis 264 VAC Weitbereichseingang 43 Hz bis 63 Hz 2 Amp T 250 V 0 C bis 45 C max 90 2000 m 2 L 292 H190 T70 mm Rechner 1 6 Kg Fuss 3 2 Kg 6 schwarz wei Digit Groesse 13 mm max 0 0001 mm EN61326 1998 EN61010 Das Ger t niemals ffnen Es befinden sich keine Wartungsteile im Ger t Sicherung max 2 Amp Ansicht QC100 Entfernen S e diese Seite wenn Systemeinstellungen gesch tzt werden sollen PASSWORT 070583 Tastenbl cke Die Tastenbl cke sind gem Ihren Funktionen zusammengefasst Kommando Tasten ENTER zum Aktivieren einer Funktion bzw zur bernahme angew hlter Einstellungen CANCEL zum L schen einzelner Stellen z B bei Funktion PRESET FINISH zum Abschlie en eines Vorgangs QUIT zum Abbrechen eines Vorgangs Software Tasten Preset Anzeige f r Tastenfunktion Die Softwaretasten werden je nach momentanen Modus mit unterschiedlichen Funktionen belegt Cursor Tasten Zum Rollen
16. nk auf Segment 1 Geben Sie den Sollwert ein und markieren Sie anschlie end die Zeile IST ver AAK men A Ale E 1 an AA Ace NK Katz Sais i H Ta i da Eri el Kee eg Gong Hin Een Gm m i ni Kee EHF i imini 4 Adak Saa Sc leet Sur Fi ba eure Susi n HH A vie E inka kor i Aie bF E i Nr Kark Ugen ME ffe 144 Korschtunen KN Ot pim AAE EAE aiti Les F estie Dr cken Sie die Software Taste LERNEN und fahren Sie die erste zu kompensierende Position SEGM 1 an Dr cken Sie zur bernahme der Position erneut LERNEN Gehen Sie f r die anderen Segmente analog Segment 1 vor Wenn Sie die Werte direkt eingeben wollen so markieren Sie unter dem betreffenden Segment die Zeile IST und geben den Wert ber die Nummerntasten ein Das gleiche gilt beim Editieren der Werte Aktivieren Sie die Korrektur der betreffenden Achse indem Sie die Zeile Enabled markieren und mittels der Software Taste AN einschalten g BIETE Ben een ee Winkel Korrektur Die Winkel Korrektur kompensiert den Parallelit tsfehler zwischen Werkzeug und Projektor Nach erfolgter Korrektur ndert sich auch der Wert der X Achse wenn Z Achse ber den Messbereich verfahren wird Z Achse ist Master Achse Vorgehensweise Aktivieren Sie die Funktion durch Dr cken der Taste Winkel korr Im Men Setup W hlen Sie die Master Achse in dem Sie die Zeile markieren und die Achse mit der Software Taste markieren Markieren Sie dan
17. oftware Taste wird umgeschaltet R D Umschaltung Jeder Achse kann im Men Setup Messsysteme die Funktion Rad us Durchmesser zugeordnet werden Der aktive Modus wird im Feld der dazugeh rigen Software Taste angezeigt Mit der Software Taste wird umgeschaltet Preset Funktion Dr cken der Taste PRESET ffnet Achse f r Preset w hlen Dr cken Sie die betreffende Achstaste und geben Sie ber das numerische Tastenfeld den gew nschten Wert ein Best tigen Sie nach der Eingabe mit ENTER 10 Das Display wechselt zur Anzeige der Achsen Der Preset Wert erscheint m der betreffenden Achse Men Taste Dr cken der Taste MEN ndert die Funktionen der Software Tasten in SETUP und EXTRA Im Men SETUP werden die Einstellungen f r den Rechner vorgenommen Das Men EXTRA ffnet ein Fenster aus dem verschiedene Funktionen anzuw hlen sind Das Men SETUP wird im Kapitel Setup erl utert EXTRA Men Dr cken der Taste EXTRA ffnet ein Fenster mit Funktionen Alle diese Funktionen k nnen im Setup Men beliebigen Tasten zugeordnet werden GMS DG wechselt die Gradanzeige von Grad Minuten Sekunden in Dezimalgrad u umgekehrt Nulle 2 nullt X und Y gemeinsam Sende X Y 2 etc sendet die Daten der betreffenden Anzeige an die aktivierte Schnittstelle L KS u MKS setzt die Anzeigen in Bezug auf Maschinen Nullpunkt Preset aktiviert die Funktion Preset analog zur Preset Software Taste MinMax aktivie
18. rt eine spezielle Funktion Taster zur Ermittlung Minimalwert Maximalwert Differenzwert Die EXTRA Funktion MIN MAX Dr cken Sie die Men taste Extra markieren Sie mit den Cursor Tasten Min Max und best tigen Sie mit ENTER Im Display erscheint Achse w hlen Dr cken Sie die Achstaste mit der Sie die Funktion ausf hren wollen im Beispiel X Im Display wird max X min X sowie die Differenz max min angezeigt 11 Daten bertragung Der QC 100 ist mit einer parallelen und einer seriellen Schnittstelle ausgestattet Die parallele Schnittstelle st f r den Anschlu eines Druckers gedacht die serielle Schnittstelle zur Daten bertragung an einen PC etc F r den Betrieb eines parallelen Druckers ist darauf zu achten da ein Drucker verwendet wird der auch im Textmodus betrieben werden kann Reine Windows Drucker k nnen nicht verwendet werden da diese ausschlie lich im Grafik Modus betrieben werden Serielle Schnittstelle Die serielle Schnittstelle mu so konfiguriert werden da d e Einstellungen von beiden kommunizierenden Ger ten gleich ist Gehen Sie wie folgt vor Taste MENU gefolgt von SETUP Markieren Sie das Men Schnittstelle Stellen Sie die bertragungsparameter ein t BR mhe Baus n AT Hot Keys 5 G i Druck Det at Lig Label Hancklunke Haril Ti Foie Sowa ett i Datir Kor Windel kor Parai Korrekl ren Paten Position AAK IRDA Fevdgod Piiri Wenig Mehr
19. s tzen dienen Rufen Sie in diesem Fall den Lieferanten des QC200 an 23 INDEX A BAAR ei 22 Abschnittsweise Fehlerkompensation 15 Absolut Inkremental Funktion 10 Analose Driehscher 2 2er 20 AMO Inserieren 17 Art des Messsignals E 18 Amosun o Iernii n 18 Ausdrucken der Einstellungen 14 Auswahl Datenformat s0220sssereenen 13 B Bidse e seen neue 23 C C USO Taste Da et 8 D Datnlormat aanan a E E 13 Datentbertragung 12 Display uszen sinne 9 Drehgeber an linearer Achse 20 Drucken 2a ee 21 Drucktaste u a 8 E Pinnen a een 19 EXTRA MeNU ee ende 11 F Funktonsbeschrebung 10 Eunktionst sten aniier 9 H eer e 21 I et EE 19 K Kabelbelegung f r serielle bertragung 12 Kommando Tasto rena 8 euer E ee E 15 ege E EE 22 L Lineare Fehlerkompensation osnneseesseesseensee 15 24 M Maschinen Null Otter 19 Mass IKIO EE 23 Men taste ses 8 Menn Taste AANEREN 11 Mess S Vse ME n a E 18 MINMAA EE 11 MM Inch Umschalumg 10 N NOA E EE 9 Numerisches Tastenteld 9 P Parallele Schnittstelle 2 2020000 13 PASSWORT as ee 7 Preset Funktion ANNER 10 Q QC100 Spezifikation ueeneeesseeeesessenneseeeeeneneenn 3 R R D Umschaltung nennen 10 AEN KE E 2 ee 18 Ee ee 23 A bchnttstellen ANNE 21 Serielle Schnittstelle
20. tion deaktiviert werden Lineare Fehlerkompensation Messen Sie einen Standard entlang einer Achse Im Beispiel ein Normal mit 200 mm an der X Achse Der angezeigte Wert betr gt 199 988 mm Aktivieren Sie im Men SETUP Korrekturen Geben Sie f r die betreffende Achse unter X SOLL den Sollwert 200 000mm ein In der Zeile X IST den abgelesenen Wert 199 988 ein Die Kompensation ist aktiv sobald S e das Men verlassen Korrekturen mm u Tora Filkr Karalue Drucken T Auer K x bt Schritte Y cal md arm Y hi E r Kot ktsgen AME Z bt Abschnittsweise Fehlerkompensation AAK Schalten Sie das Ger t ein und berfahren Sie die Referenzmarken Setzen Sie das Normal in die Aufnahme bzw legen Sie dieses auf den Messtisch und richten Sie es entlang der zu kompensierenden Achse aus W hlen Sie im Men SETUP AAK W hlen Sie die zu kompensierende Achse Dr cken Sie die Cursor Taste bis MZ OFFSET markiert ist Dr cken Sie die Taste LERNEN und fahren Sie die Start Position an Dr cken Sie zur bernahme des Startwertes erneut die Taste LERNEN Markieren Sie nun mit der Cursor Taste die Zeile Soll und geben Sie f r das Segment O die Soll und Istwerte 0 000 ein rin Ta pnpr Le begar res Depan lest ME Achs a Fieri hr Traka Bug e ft d k ST Kei Hr Chen ak A n Gral 15 Markieren Sie die Zeile Segment und erh hen Sie mit der Software Taste I
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