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opus® dispenser

1. 000 70 14 1 Suction valve replacement 70 14 2 Ejection valve replacement 0 71 14 3 Recirculation valve replacement 71 15 Reparatur beim Hersteller 72 16 Volumenpr fung 17 Problem L sungen 76 17 1 Meldungen 17 2 Sonstige Probleme L sungen 80 17 3 Herstellerkontakt eneene 18 Technische Daten 18 1 Basiseinheit eennnnnnen 18 2 Bedieneinheit nennen 19 Material enennen 20 Zubeh r Ersatzteile 21 Vordruck der Unbedenklichkeits bescheinigung eeeee 92 15 Repair by manufacturer 72 16 Volumetric inspection 17 Problem solutions 17 1 Messages onran an EAR 17 2 Other problem solutions 83 17 3 Contacting the manufacturer nnne 86 18 Technical data ccc etre cence 87 18 13 BOSIGUNIE kamen essen 87 18 2 Control unit u ab 88 19 Materidl 0 2 00 anne 90 20 Accessories spare parts 0 0 91 21 Clearance certificate form 93 I Warn und Sicherheitsvorschriften Achtung Vor Gebrauch des Ger
2. 8 4 Seriendosierung Bei Bedarf kann ein einmal eingestelltes Volumen automa tisch mehrmals hintereinander abgegeben werden Die Abgabe erfolgt innerhalb einer vorher eingestellten Zyklus zeit Zur Konfiguration eines solchen Vorgangs dienen die Einstellungen der Zyklenanzahl F und der Zykluszeit amp Die Zykluszeit beschreibt das Zeitintervall vom Start eines Dosiervorgangs bis zum Start des n chsten Vorgangs Sie beinhaltet somit das Ansaugen das Aussto en und je nach Anwendung eine darauffolgende Wartezeit Somit ist die minimal m gliche Zykluszeit dynamisch von den The new value is imported by pressing the OK Y symbol provided it is valid Please note the min and max values in the case of an invalid value The new value is rejected by pressing the Abort symbol and the main window opens 8 4 Serial dispensing A volume which has already been configured once can be consecutively dispensed automatically several times if required Dispensing is realised within a previously configured cycle time The number of cycles and cycle time settings are utilised to configure a process of this kind r cycle time describes the time interval from the start of the dispensing procedure until the start of the next pro cedure It therefore encompasses suctioning ejection and depending on the application a subsequent waiting time The minimum possible cycle time is therefore dynamically Geschwindigkeitseinstellungen
3. Put on protective clothing safety glasses and protective gloves prior to commencing cleaning Safety instructions see 1 must be observed The suction hose ejection unit glass cylinder and valves are filled with liquid All openings should be turned away from the body from persons 12 1 Service Cleaning Terminate dispensing fit the closure cap and deactivate the unit Place the unit mounted on a storage bottle into a cleaning container Ger t mittels geeignetem Handschutz von Vorratsflasche abschrauben und herausneh men Ansaugschlauch ragt nicht mehr in die Fl ssigkeit Achtung Aus Ansaug schlauch kann Fl ssigkeit austreten Aussto einheit ber ffnung Vorratsflasche halten Verschlusskappe abziehen und nach hinten in Aufbewahrungsposition schieben Ger t einschalten Taste Entl ften tld so oft dr cken bis keine Fl ssigkeit mehr austritt Using suitable gloves unscrew the unit from the storage bottle and remove it the suction hose no longer sticks into the liquid Warning Liquid may emerge from the suction hose Hold the ejection unit over the storage bottle opening Pull off the closure cap and push fo the rear into the retention position Activate the unit press the Venting tld button repeatedly until no more liquid emerges 12 2 Grundreinigung mittels Funktion Entliften Ansaugschlauch in
4. ber Kolbeneinheit Besch digte Dichtlippe an Kolbeneinheit austauschen Kolbeneinheit Luftblasen im Glaszylinder sichtbar Ger t nicht entl ftet Ger t entl ften Ansaugschlauch oder berwurfmutter Ansaugschlauch festdrehen Original locker deformiert Ansaugschlauch wechseln Dosiervolumen ungenau Dichtlippe Kolbeneinheit besch digt Komplette Kolbeneinheit austauschen Aussto einheit locker oder Aussto einheit richtig montieren besch digt Fehlerhafte Werte in der Anzeige Ger tefehler Ger t ber Button im Men punkt Haupt auf Werkseinstellungen zur cksetzen 17 2 Other problem solutions If the unit can no longer be operated it can be deactivated by pressing and holding approx 10 seconds in the upper right hand corner of the touch screen battery symbol position for a longer period All changes realised since the last activation are lost as a result so this function should only be used in emergencies Problem Reason Solution Liquid emerges from the gap between Valves loose or damaged Tighten the valves firmly with the the suction ejection valve recircula assembly wrench or replace if neces tion valve and valve block sary Warning the suction ejection and recirculation valve should be tightened firmly with the assembly wrench after sterilisation Liquid emerges between the ejection Ejection unit loose or damaged Mount original ejection unit co
5. rinse with a rinsing solution Remount the piston valve block and cylinder Push the piston onto the spindle Fit the upper part of the unit onto the valve block and cylinder Align the marking on the upper part of the unit with the left hand edge of the marking on the chrome ring 60 Ger teoberteil 6 mm bis zum ersten An Push the upper part of the unit 6 mm onto the schlagauf Ventilblock mit Zylinder einschieben valve block and cylinder up to the first stop and und bis zum rechten Anschlag drehen da turn to the righthand stop pushing a further 6 nach um weitere 6 mm zusammenschieben mm together subsequent to this Auslaufeinheit jetzt in gew nschte Arbeits Now turn the ejection unit to the desired position bringen position Funktion des Ger tes pr fen Check the function of the unit Achtung Warning Kolben vorsichtig in den Glaszylinder einstecken da Insert the piston carefully into the glass cylinder as the sonst die Dichtlippe besch digt werden k nnte Dies seal lip can otherwise be damaged This will cause the h tte eine Undichtigkeit des Systems zur Folge system to leak 13 Sterilisation Die medienf hrenden Teile des Ger tes sind dampfsterilisier best ndig bis 121 C und einer Einwirkzeit nach DIN te 20 min Achtung Nur folgende Teile d rfen dampfsterilisiert werden Ventilblock mit Zylinder Ansaugschlauch Auslaufeinheit R ckf hrsch
6. ECTFE FEP PTFE Borosilikatglas 3 3 oder Hastelloy angreifen Suspensionen z B Aktivkohle Suspension da feste Partikel die Ventile verstopfen k nnen Flusss ure da sie Glas angreift leicht entz ndlichen Medien Flammpunkt beachten Einsatz in explosionsgef hrdeter Umgebung 4 Prohibited use The unit should not be used with the following Liquids which attack the materials Halar ECTFE FEP PTFE borosilicate glass 3 3 or Hastelloy Suspensions e g active carbon suspension as solid particles can block the valves Hydrofluoric acid as it attacks glass Easily combustible media note the flashpoint Use in potentially explosive environments 5 Einsatzbeschr nkungen 5 Restrictions on use Der Arbeitstemperaturbereich f r Ger t und Fl ssigkeit liegt The working temperature range for the unit and liquid lies zwischen 4 C und 40 C between 4 C and 40 C Einsatz des Ger tes und laden des optionalen Akkus nur The unit should only be used and optional batteries loaded in Bereichen in denen gew hrleistet ist dass keine gef hr in areas where it can be assured that no hazardous liche explosionsf hige Atmosph re auftritt potentially explosive atmospheres occur Nicht im explosionsgef hrdeten Bereich ablegen Do not deposit in potentially explosive areas Achtung wichtiger Hinweis Warning important information Bei festsitzender Kolbeneinheit niemals Never use for
7. Symbols zu einem Stopp Symbol Durch kann der Entl ftungs vorgang abgebrochen werden Wurde das Ger t nach der letzten Benutzung ordnungs gem ausgeschaltet und die Bedieneinheit nicht von der Basiseinheit getrennt ist ein Entl ften nach dem Einschalten nicht zwangsl ufig n tig aber empfehlenswert In manchen F llen ist es zwingend beim Einschalten des Systems zuerst eine Entl ftung durchzuf hren Dies zeigt sich dadurch dass dann nur der Entl ften tld und der Men Q Button aktiv sind 8 Dosieren Beim Dosieren wird ein vorab eingestelltes Volumen Venting symbol t in the main window 1 ml is suctioned and the cylinder drained when the symbol is pressed 40 of the nominal volume is then suctioned and dispensed again The symbol t is converted into a Stop symbol D during venting The venting process can be interrupted by pressing the Stop symbol Venting is not compulsory if the unit was correctly deac tivated after its last use and the control unit not detached from the basic unit However venting is recommended in this case It is imperative in some cases that venting be realised first when the system js activated This is indicated in that only the Venting tii and Menu x button are active 8 Dispensing A previously configured volume is emitted during ausgegeben Dieses Volumen kann h chstens den zehn dispensing This volume should not exceed ten times the fac
8. die Spannung des Stromnetzes mit der Angabe auf dem Netzteil bereinstimmt Falls Kabel oder Netzteil in irgendeiner Weise besch digt sind darf das Netzteil nicht mehr benutzt werden Den Stecker des Netzteils nie mit nassen H nden ber hren Allow components to cool to room temperature after sterilisation see chapter 13 In case of malfunction e g piston unit stiffness or seizure Sticky or leaking suction ejection or recirculation valve Leaks Component breakage Stop working immediately Observe the instructions on cleaning see chapter 12 and problem solutions see chapter 17 before continuing to use the unit Send to manufacturer for repair if necessary Observe chapter 15 in this respect Do not deposit the unit or power supply unit in water or other liquids to avoid the risk of electric shock Ensure that the mains power voltage corresponds to the details on the power supply unit The power supply unit should not be used any further if the cable or power supply unit are damaged in any way Never touch the plug on the power supply unit with wet hands Netzteil darf nur in R umen verwendet werden The power supply unit should only be used indoors Vor Feuchtigkeit sch tzen Protect against damp Achtung Warninal arning Wird das Ger t ge ffnet erfolgt Haftungsausschluss a a k Liability is excluded for the unit or any subsequent f r das Ger t und dami
9. functions at the press of a button 9 1 Stepper parameters The following parameters can be configured for the stepper the different partial volumes a maximum of ten The suctioning and ejection speed The number of repetitions The cycle time The delta time Only the overall volume is shown in the main window The next or active volumes to be dispensed are always dis played during the procedure The V1 V10 display to the right V1 V10 rechts neben der Volumensanzeige wird im Haupt of the volume indicator signals in the main window which fenster signalisiert welches das aktuell is the current dispensing volume All abgegebene Volumen ist Alle Para parameters can be configured as meter au er den Teilvolumen und der 6 00 5 00 described in 8 with the exception of the Deltazeit lassen sich wie in Punkt 8 r 7 partial volumes and delta time beschrieben einstellen 9 2 Einstellen der Teilvolumen 9 2 Configuring partial volumes Beim Dr cken auf die Volumenanzeige An input field opens when the volume ffnet sich ein sich ein Eingabefeld in display is pressed and the individual dem die einzelnen Teilvolumen 1 bis 10 eingestellt werden partial volumes 1 to 10 can be configured here Pressing k nnen Durch Dr cken auf eines der Teilvolumen ffnet sich one of the partial volumes opens a menu which can be ein Meni welches wie in Punkt 8 1 beschrieben bedient operated as described in 8 1 Wh
10. geeignete Reinigungsl sung Eintauchen Durch Dr cken der Taste Entliiften tld das Ger t komplett durchsp len Vorsicht Restliche Fl ssigkeit kann spritzen Stets vom K rper weg arbeiten Ansaugschlauch aus Reinigungsmittel heraus ziehen und Schlauch und Ger t durch die Funktion Entl ften vollst ndig leer sp len bis keine Fl ssigkeit mehr austritt Nachfolgende Teile vom Ger t abnehmen Aussto einheit von dem Ger t abschrauben R ckf hrschlauch abziehen Uberwurfmutter des Ansaugschlauches l sen und Ansaug schlauch abziehen Diese Teile in eine geeignete Reinigungsl sung legen 57 12 2 Basic cleaning with the venting function Immerse the suction hose in a suitable cleaning solution Press the Venting tld button to purge the unit completely Caution Residual liquid may cause splashing Hold away from body at all times Pull the suction hose out of the cleaning agen tand purge the hose and unit with the Venting function until they are completely empty until no more liquid emerges Remove the following components from the unit Unscrew the ejection unit from the unit Pull off the recirculation hose Release the union nut on the suction hose and pull off the suction hose Immerse these components in a suitable cleaning solution 58 12 3 Intensivreinigung Zuerst Reinigung gem Punkte 12 1
11. instructions Individual components Function overview 0 00 00 ccc ete Prohibited Use oo ccc eects 13 Restrictions on use ee 14 Preparing the unit ee 15 6 1 Securing the suction hose 15 6 2 Securing the recirculation hose 17 6 3 Securing the ejection unit 17 6 4 Screwing the unit onto the bottle 19 Turning the ejection unit to the correct position 19 6 5 6 6 Bottle label aligning Unit ccc 6 7 Battery installation optional 6 8 Battery charging optional Commencing work 000 000 0000 teeters 7 1 Overview of symbols eeenee 72 Activating Deactivating the unit 26 7 3 LED SIGHS sn 28 7 4 Closure cap removal ossessi 28 Zo Venting the unit si cicsisccsvssccsssectesessaaeeacesndenses 29 8 Dosi re seneste eieaa ii 30 8 1 Einstellen der Parameter 8 8 2 Einstellen des Volumens 31 8 3 Einstellen der Ansaug bzw Aussto geschwindigkeit 33 8 4 Seriendosierung eeeeennenee 34 8 5 Einstellen der Zyklenanzah 35 8 6 Einstellen Dauer der Zykluszeit 36 8 7 Start Stopp des Dosiervorgangs 9 Stepper aan mern 9 1 Parameter beim Stepper 9 2 Einstellen der Teilvolumen 9 3 Eins
12. side see 12 3 Wichtig Vor der Sterilisation muss der Kolben in einer entsprechenden l sung gereinigt werden Dann Kolben soweit in den Glas zylinder einschieben dass der Kolben leicht aus dem Glaszylinder herausragt Achtung Kolben vorsichtig in Glaszylinder einf h ren da sonst die Dichtlippe besch digt werden k nnte Dies h tte eine Undichtig keit des Systems zur Folge 65 Important The piston should be cleaned in a suit table solution prior to sterilisation Then push the piston into the glass cylinder to a point where the piston protrudes slightly out of the glass cylinder Warning Insert the piston carefully into the glass cylinder as the seal lip can otherwise be damaged This will cause the system to leak 13 4 Sterilisation durchf hren Dampfsterilisation aller medienf hrenden Teile durchf hren bis 121 C Einwirkzeit nach DIN te 20 Min Achtung Ger t auf Raumtemperatur abk hlen lassen und erst danach mit dem Zusam menbau beginnen Alle Teile auf Besch digung pr fen und ggf austauschen 66 13 4 Sterilisation procedure Realise steam sterilisation of all com ponents conveying media up to 121 C exposure time conforming to DIN te 20 min Warning Allow the unit to cool to room temperatu re and only then commence reassembly Check all components for damage and replace if necessary 13 5 Mon
13. und 12 2 durchf hren Ventilblock Zylinder und Kolben ausbauen Ger teoberteil bis zum rechten Anschlag drehen Punkt steht in Deckung mit rechter Kante der Beschriftung auf dem Chromring danach 6 mm nach oben ziehen und bis zum 12 3 Intensive cleaning Clean first as described in 12 1 and 12 2 Remove the valve block cylinder and piston Turn the upper part of the unit up to the right hand stop the point is aligned with the right hand edge of the inscription on the chrome ring then draw 6 mm upwards and turn to the left up to the lefthand stop Now pull the valve Gegenanschlag nach links drehen Wiederum nun Ventilblock mit Zylinder vom Ger teober teil nach unten abziehen Hinweis Gegebenenfalls kann der Kolben von der Spindel entfernt werden Die Spindel wird hierzu mit einem Finger fixiert mit der anderen Hand kann der Kolben durch zur Seite Schieben von der Spindel abgekoppelt werden F r den leichteren Zugang kann bei Bedarf auch das Sichtfenster herausgenommen werden block and cylinder downwards and away from the upper part of the unit Note The piston can be removed from the spindle if necessary The spindle is held in position with a finger for this purpose and the piston can be pushed to the side by hand to disconnect it from the spindle For greater ease of access the inspection window can also be removed if necessary Steht die Basiseinheit in de
14. und dem Dosiervolumen abh ngig Eine Seriendosierung erfolgt nur wenn eine Zyklenanzahl gr er 1 eingegeben ist Sobald dies der Fall ist wird bei jeder Einstellungs nderung berpr ft ob die eingestellte Zykluszeit amp ausreicht um einen Dosiervor gang durchzuf hren Ist dies nicht der Fall wird die minimale Zykluszeit automatisch an die neuen Bedingungen ange passt und dies dem Benutzer in einer Meldung mitgeteilt 8 5 Einstellen der Zyklenanzahl Hier kann eingestellt werden wie oft der Vorgang ablau fen soll Der aktuelle Wert wird im Hauptbildschirm rechts neben dem entsprechenden Symbol dargestellt Ist ein Vorgang gestartet zeigt der Wert immer die noch verblei benden Vorg nge an f r die Anzahl der Wiederholungen ffnet sich ein Eingabefeld in welchem Beim Dr cken auf das Symbol P oben der Parameter angezeigt wird Der momentane 35 dependent on speed settings and dispensing volume A serial dispensing procedure only occurs if the number of cycles entered is greater than 1 As soon as this is the case a check is conducted for every configuration change to ascertain whether the configured cycle time 9 is adequate to realise a dispensing procedure The minimum cycle time is automatically adapted to the new conditions if this is not the case and a message informs the user of this adaptation 8 5 Configuring the number of cycles the frequency with which the procedure should be realised ca
15. 0 2 Sprachwahl Der Anwender hat die M glichkeit zwischen vier verschiedenen Display sprachen zu w hlen Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Die Einstellung der Displaysprache erfolgt im Untermen Sprache language Nach dem Dr cken auf eines der Sprachfelder bernimmt das Ger t die neue Sprache 46 10 2 Language selection The user can choose from four different display languages German English French Spanish The display language is configured in the submenu Language The unit imports the new language after one of the language fields is pressed 10 3 Quick Cal Das Ger t ist werkseitig f r eine Bezugstemperatur von 20 C unter Ber cksichtigung des Kubischen W rmeausdeh nungskoeffizienten f r Borosilikatglas DIN ISO 4787 auf Ablauf justiert Ex 20 C F r die Justierung wird Wasser der Qualit t 3 nach DIN ISO 3696 verwendet Die Kundenkalibrierung erlaubt dem Anwender selbst sein Ger t auf jeden speziellen Anwendungsfall exakt zu kali brieren Hierzu werden 20 ml bzw 50 ml je nach Ger t des Mediums dispensiert und anschlie end auf einer aus reichend genauen Waage verwogen und unter Ber cksichtigung der Dichte das tats chliche Volumen errechnet Im Untermen CAL kann das tats ch Taster liche Volumen nun eingegeben wer Quick Cal au or Sprache I Methode 10 3 Quick Cal The uni
16. 20 Accessories Spare parts System platform Data power cable Battery pack Touch screen film Valve block Valve block Pedal switch Ejection unit flexible spiral shaped Connection cable for serial interface 9 pole Connection cable for USB 958 60 01 958 7001 9587100 958 72 00 958 60 20 958 60 50 956 40 02 931 30 26 956 40 05 956 40 06 na 21 Vordruck der Unbedenklichkeitsbescheinigung f r opus Basisger t a se senenneneenennennenenn SNR verwendetes Medium nuenenenennenneneenennenen f r opus Bedieneinheit dispenser nn SNR NEIN Wenn JA bitte definieren Blut K rperfl ssigkeiten patholog Proben Andere biologische Gefahrenstoffe Biologisch abbaubare Materialien die gef hrlich werden k nnen Chemikalien mit gesundheitsgef hrdenden Substanzen Radioaktive Materialien Andere Gefahren oder Giftstoffe opbooooos 000000 Hiermit wird erkl rt dass das Ger t vor dem Versand sorgf ltig gereinigt und dekontaminiert worden ist keine Gefahren durch Kontamination ausgehen uns bekannt ist dass bei Schaden durch kontaminierte Ger te Haftungsanspr che gegen uns geltend gemacht werden k nnen Adresse des Einsenders Name Datum Unterschrift 21 Clearance certificate form for opus basic Unit soiden RAin SNR verwendetes Medium enneee for opus operation unit dispenser anne SNR Yes No Ple
17. HIRSCHMANN 9 LABORGERATE Bedienungsanleitung Bitte genau durchlesen Instruction Manual Please read before use opus dispenser Hirschmann Laborger te GmbH amp Co KG Postfach 11 53 Hauptstr 7 15 D 74246 Eberstadt Germany Tel 49 0 7134 511 0 Fax 49 0 7134 511 90 www hirschmannlab de info hirschmannlab de Motorisches Dosieren Motorised dispensing D9580002 0109 RON p 7 Warn und Sicherheitsvorschriften Einzelteile a en r E Funktions bersicht Einsatzverbote een 13 Einsatzbeschr nkungen 14 Ger t vorbereiten 0 15 6 1 Befestigung Ansaugschlauch 15 6 2 Befestigung R ckf hrschlauch 17 6 3 Befestigung Aussto einheit 6 4 Ger t auf Flasche schrauben 6 5 AusstoBeinheit in gew nschte Position drehen 19 6 6 Ger t zum Flaschenetikett ausrichten 6 7 Akku Einbau optional ee 6 8 Akku laden optional 0 Arbeitsbeginn eeeee 71 Symbol bersicht eeeeenee 25 7 2 Ger t ein ausschalten 2unnne 26 Teds MED Status neee enean iea n eiA S baren 28 Z4 Verschlusskappe abnehmen 28 Z5 Entliiften des Ger tes nee 29 Warning and safety
18. Unoccu pied memory locations have a grey background and cannot be selected Pressing OK imports the new method and you change to the main window The indication MI 9 depending on the activated method now appears in the main window to the left of the volume indication Note The MI 9 indication disappears on the display again as soon as a value has been changed after saving or activati on of a method as work is no longer realised according to this method Methods for the stepper function and dispenser function are saved fo a separate memory location This means that each function has its own 9 memory locations For example a method saved in dispenser mode cannot be activated in stepper mode The same applies if work is realised alternately with a 20 and 50 ml basic unit using the same control unit 10 7 Taster Durch den Anschluss von Zusatzger ten k nnen bestimmte Tasten des Hauptbildschirms von extern angesteuert wer den Folgende Ger te stehen hierbei z Zt zur Verf gung Fu taster Handtaster zwei Tasten Maus Steuerkabel Das Zusatzger t wird an die Bedieneinheit des opus ange schlossen Pro Bedieneinheit kann nur ein Zusatzger t ange schlossen werden Die Fu und Handtaster haben jeweils eine Tastenfunktion die Maus und das Steverkabel k nnen mit zwei Tastenfunktionen belegt werden 51 10 7 Switches The connection of additional devices enables the external actuation of certa
19. as Feld DEL korri giert werden Beim Dr cken auf das Symbol OK y wird der neue Wert bernommen sofern dieser g ltig ist Im Falle eines ung ltigen Wertes bitte die Min und Max Werte ber cksichtigen Beim Dr cken auf das Symbol Abbrechen wird der neue Wert verworfen und das Hauptfenster ffnet sich volume is displayed at the top opens when the volume display is pressed The current value is shown immediately beneath Details of the minimum and maxi mum value are displayed adjacent to this and these values should not be exceeded or undershot Inputting of the new value is realised via the numerical sequence and incorrect entries can be corrected with the DEL field The new value is imported by pressing the OK symbol provided it is valid Please note the min and max values in the case of an invalid value The new value is rejected by pressing the Abort 9 symbol and the main window opens 8 3 Einstellen der Ansaug bzw Aussto geschwindigkeit Es ist m glich die Ansaug und Aussto geschwindigkeit unabh ngig voneinander einzustellen Die aktuellen Werte in ml s werden im Hauptbildschirm rechts neben den entsprechenden Symbolen dargestellt Die eingestellten Geschwindigkeiten k nnen je nach Umgebungs und Ein satzbedingungen leicht variieren Beim Dr cken auf das Symbol f r die Ansaug A bzw f r die Aussto geschwindigkeit i ffnet sich ein Einga bef
20. ase define in case of YES Blood bodily fluids patholog samples Other hazardous biologic substances Biologically degradable materials which can pose a risk Chemicals containing substances harmful to health Radioactive materials Other hazardous and toxic substances 0om0o000 ooo0o00o0 We hereby declare that the until has been carefully cleaned and decontaminated prior to shipment no risks resulting from contamination exist we are aware that liability claims can be made against us in the event of damage being caused by contaminated units Address of sender Name Date Signature 93
21. ce where the piston unit has Gewalt anwenden Sofort Vorgang beenden und seized Terminate the process immediately and Grundreinigung durchf hren siehe Punkt 12 realise basic cleaning see chapter 12 6 Ger t vorbereiten 6 Preparing the unit Achtung vor Montagebeginn beachten Warning please note before assembly Alle Teile auf eventuelle Besch digungen berpr fen Check all parts for evidence of damage Ein einwandfreier und sicherer Betrieb des Ger tes ist Flawless and safe operation of the unit is only assured nur bei Verwendung der beiliegenden unbesch if the undamaged original accessories included in the digten Original Zubeh rteile gew hrleistet delivery are used Niemals fremde oder besch digte Zubeh rteile Never use damaged accessories or accessories verwenden from other manufacturers 6 1 Befestigung Ansaugschlauch 6 1 Securing the suction hose Ansaugschlauch neben Vorratsflasche stellen a Hold the suction hose beside the storage bottle dabei zeigt das Schlauchende mit der ber The hose end with the union nut should face wurfmutter zum Boden der Flasche towards the base of the bottle Schlauch in H he Unterkante Sicherungsring Eu Cut the hose at a slant level to the lower edge der Vorratsflasche schr g abschneiden of the locking ring on the storage bottle Ansaugschlauch bis zum Anschlag Push the suction hose on up to
22. cken auf die Taste Anzahl der Zyklen auf die Starteinstellungen zur ckgesetzt werden 38 This is converted immediately after into a Stop button The dispensed volume is displayed during dispensing Press Stop once to interrupt the procedure The residual volume in the piston is displayed and marked with the RV symbol to the left of the volume indicator on the display The residual volume in the unit is dispensed by pressing Start once again If serial dispensing is interrupted with the Stop button it can be continued at this point by pressing Start or pressing the Number of cycles button which resets the start settings 9 Stepper Der Stepper ist eine Sonderform des opus dispenser Im Steppermodus k nnen bis zu 10 einzelne Teilvolumen aus einer Zylinderf llung heraus abgegeben werden Die Teilvolumen k nnen manuell oder zeitgesteuert abgege ben werden Die zeitgesteuerte Abgabe wird ber die Parameter Deltazeit und Zykluszeit definiert Die Deltazeit beschreibt die Zeitspanne welche zwischen dem Dosierstart eines Teilvolumens und dem automatischen Dosierstart des n chsten Teilvolumens vergeht Die Zykluszeit umfasst die komplette Zeitspanne F llen des Zylinders automatische Abgabe der Teilvolumen und eventuelle Wartezeit welche zwischen dem Start einer kompletten Volumensabgabe und dem Start der n chsten Abgabe vergeht 39 9 Stepper The Stepper is a special type
23. ctions for leaks and ensure that the ejection unit and suction hose are securely fitted A loosely fitted ejection unit could cause splashing when the piston unit is lowered It is imperative that the closure cap be removed from the ejection hose prior to dispensing Never activate the unit while the closure cap is fitted Ensure that neither you yourself nor other persons are at risk Never work facing in the direction of another person Avoid splashing and use suitable collecting vessels Always dispense onto the interior wall of the collecting vessel rather than directly onto its base or the contents contained therein Never use force Seal the ejection hose with the closure cap after use Caution Reagent can drip out Use only original accessories and original spare parts Nach der Sterilisation siehe Punkt 13 die Teile auf Raum temperatur abk hlen lassen Bei St rungen z B schwerg ngige oder festsitzende Kolbeneinheit verklebtes oder undichtes Ansaug Aussto R ckf hrventil undichte Stellen Bruch von Bauteilen sofort aufh ren zu arbeiten Vor weiterer Benutzung des Ger tes die Hinweise zur Reinigung siehe Punkt 12 und Problem L sungen siehe Punkt 17 beachten Ggf zur Reparatur an Hersteller senden Beachten Sie hierzu Punkt 15 Um das Risiko eines Stromschlages zu vermeiden weder das Ger t noch das Netzteil in Wasser oder andere Fl ssigkeiten stellen Achten Sie darauf dass
24. der charge manually or via serial dispensing functions Dimensions Weight 55 mm x 130 mm x 110 mm H x D x W 230g without battery Konformit t Konformit tsbescheinigung nach den deutschen Vorschriften der Eichordnung Anlage 12 CE Mit diesem Zeichen wird best tigt dass das Ger t den festgelegten Anforderungen der geltenden EU Richtlinien entspricht und dementsprechend gepr ft werden 89 Conformity Conformity certificate conforming to German calibration regulations Appendix 12 CE This symbol confirms that the unit meets the stipulated requirements of pertinent EU directives and is tested in conformance with these 19 Material Materials 90 Kolben Zylinder Ventilblock Ventilgeh use Ventilkugel Ventilsitz Ventil feder PTFE Borosilikat Halar Halar Borosilikat Borosilikat Hastelloy Compound Glas 3 3 ECTFE ECTFE Glas 3 3 Glas 3 3 piston cylinder valve block valve mantle valve ball valve seat valve spring PTFE Borosilicate Halar Halar Borosilicate Borosilicate Hastelloy Compound Glass 3 3 ECTFE ECTFE Glass 3 3 Glass 3 3 20 Zubeh r Ersatzteile Systemplattform Data Power Kabel Akku Pack Touchscreenfolie Ventilblock Ventilblock FuBtaster Aussto einheit flexibel spiralf rmig Verbindungskabel serielle Schnittstelle 9 Pol Verbindungskabel USB 958 60 01 958 7001 9587100 958 72 00 958 60 20 958 60 50 956 40 02 931 30 26 956 40 05 956 40 06 91
25. e Punkt 19 14 1 Ansaugventil auswechseln Reinigung durchf hren siehe Punkt 12 Ansaugschlauch abschrauben Ger t auf den Kopf stellen damit Ventilkugel bei Austauschvorgang nicht herausf llt Ansaugventil mit Montageschl ssel heraus schrauben und die Ventilkugel herausnehmen Kugel wieder einsetzen und neues Ansaug ventil einschrauben und mit Montageschl ssel festdrehen 70 14 Valve replacement Leaking or damaged suction ejection and recirculation valves should be replaced immediately see accessories and spare parts in 19 a S 14 1 Suction valve replacement Realise cleaning see 12 Unscrew the suction hose Stand the unit on its head to prevent the valve ball falling out during replacement Unscrew the suction valve with the assembly wrench and remove the valve ball a A Insert the ball again and screw on the new Ansaugschlauch bis zum Anschlag aufstecken und ber wurfmutter festdrehen siehe Punkt 6 1 suction valve tightening with the assembly wrench Push on the suction hose up to the stop and tighten the union nut firmly see 6 1 14 2 Aussto ventil auswechseln Reinigung durchf hren siehe Punkt 12 Aussto einheit abschrauben Aussto ventil mit Montageschl ssel heraus schrauben und entfernen Neues Aussto ventil einschrauben und mit Montageschl ssel festdrehen Aussto einheit b
26. eld in welchem oben der Parameter angezeigt wird Der momentane Wert befindet sich unmittelbar darunter Daneben stehen Vorgaben ber den Minimal und Ma ximalwert welche nicht ber bzw unterschritten werden d rfen Die Eingabe des neven Wertes erfolgt ber die Ziffern folge falsche Eingaben k nnen ber das Feld DEL korrigiert werden F 8 3 Configuring the suctioning and ejection speed lt is possible to configure the suctioning and ejection speed independently of each other The current values are illu strated in mL s on the right of the main screen beside the respective symbols The speeds configured can vary slightly depending on the ambient and operating conditions An input field is opened when the symbol for l suctioning or ejection speed i is pressed in which the parameter is displayed in the upper part The current value is shown immediately beneath Details of the minimum and maximum value are displayed adjacent to this and these values should not be exceeded or undershot Inputting of the new value is realised via the numerical sequence and incorrect entries can be corrected with the DEL field 34 Beim Dr cken auf OK y wird der neue Wert ber nommen sofern dieser g ltig ist Im Falle eines ung ltigen Wertes bitte die Min und Max Werte ber cksichtigen Beim Dr cken auf Abbrechen ye A der neue Wert verworfen und das Hauptfenster ffnet sich
27. elei stungen ausgeschlossen 16 Volumenpr fung Die unter Punkt 18 angegebenen Parameter f r Richtigkeit R und Variationskoeffizient CV eines Ger tes k nnen wie folgt gepr ft werden 15 Repair by manufacturer A defective unit should be cleaned carefully prior to sending for repair see chapter 12 Units will only be repaired ifthey are cleaned by the user and are no longer contaminated with any substances which could pose a risk to health Uncleaned units will be returned unrepaired to the sender Describe the malfunction accurately Specify the liquid used important The guarantee is rendered null and void if the unit has been subject to interventions other than those described e g application of force 16 Volumetric inspection The parameters specified in chapter 8 for the regularity R and coefficient of variation CV of a unit can be checked as follows 1 Wiegevorgang siehe z B DIN EN ISO 8655 6 Mit dem Ger t das Pr fvolumen deionisiertes Wasser abgeben Abgegebene Menge auf Analysenwaage wiegen Umrechnung dieser Menge in Volumen Achtung Temperatur Luftdruck ber cksichtigen 2 Wiederholungs Wiegung Um verl ssliche Angaben zu Richtigkeit und Variationsko effizient eines Ger tes zu erhalten sollte der unter Punkt 1 beschriebene Wiegevorgang mindestens f nf mal wieder holt werden 3 Berechnung von Richtigkeit und Variationskoeffizient Die Ric
28. erbei das Gr te der eingestellten Teilvolumen Sind unterschiedliche Teilvolumen eingestellt folgt den klei neren Volumen automatisch eine entsprechende Wartezeit Die Eingabe des neuen Wertes erfolgt ber die Ziffernfol ge falsche Eingaben k nnen ber das Feld DEL korri giert werden Beim Dr cken auf MAN werden die einzelnen 42 9 3 Configuring the delta and cycle time As with dispensing the delta and cycle time is dynamically dependent on the speed settings and dispensing volume Press the symbol to enter the delta and cycle time for individual dispensing procedures The delta time is configured first An input field opens in which the current value is displayed Details of the minimum and maximum value are displayed adjacent to this and these values should not be exceeded or undershot The delta time can be up to 9999 seconds The min value depends on the current configurations see chapter 8 4 The largest of the configured partial volumes serves as a basis here Where different partial volumes are configured the smaller volumes follow after a suitable waiting period Inputting of the new value is realised via the numerical sequence and incorrect entries can be corrected with the DEL field If MAN is pressed the individual Teilvolumen durch dr cken der Starttaste E nacheinan der manuell abgegeben Beim Dr cken auf OK Y wird der neue Wert ber nommen so
29. ere a partial volume is wird Wird ein Teilvolumen auf O ml gesetzt werden dieses set fo O this partial volume and all those subsequent to it und alle nachfolgenden deaktiviert Somit ist es m glich are deactivated It is therefore also possible to generate a auch ein Stepperprogramm mit weniger als 10 Teilvolumen stepper program with less than 10 partial volumes To reuse zu erzeugen Um diese Teilvolumen wieder zu nutzen kann these partial volumes a volume can be entered again by durch dr cken auf das das letzte leere K stchen wieder ein pressing the last empty box The settings are imported by Volumen eingegeben werden Durch Dr cken auf OK pressing the OK Y symbol and you return to the main werden die Einstellungen bernommen und man window gelangt zur ck ins Hauptfenster Al 9 3 Configuring the delta and cycle time Wie beim Dispenser sind Delta und Zykluszeit dynamisch von den Geschwindigkeitseinstellungen und dem Dosiervo lumen abh ngig Um die Delta und Zykluszeit der einzelnen Dosiervorg nge einzugeben auf das Symbol dr cken Zuerst wird die Deltazeit eingestellt Es ffnet sich ein Eingabefeld in welchem der momentane Wert steht Daneben sind die Vor gaben ber den Minimal und Maximalwert welche nicht ber bzw unterschritten werden d rfen Die Deltazeit kann bis zu 9999 Sekunden betragen Der Minimalwert ist von den aktuellen Einstellungen abh ngig siehe Punkt 8 4 Als Basis z hlt hi
30. fern dieser g ltig ist Im Falle eines ung ltigen Wertes bitte die Min und Max Werte ber cksichtigen Sofern die Deltazeit auf manuell eingestellt ist kommt man sofort wieder in den Hauptbildschirm Ansonsten kann noch die Zykluszeit amp eingestellt werden Die Zykluszeit kann bis zu 9999 Sekunden betragen Der Minimalwert ist von den aktuellen Einstellungen abh ngig siehe Punkt 8 4 Die Eingabe des neuen Wertes erfolgt ber die Ziffernfol ge falsche Eingaben k nnen ber das Feld DEL korri giert werden Beim Dr cken auf MAN wird die Zykluszeit auf manuell gesetzt In diesem Fall muss jeder neue Zyklus durch Dr k ken auf Start Beim Dr cken auf OK wird der neue Wert bernommen S gestartet werden sofern dieser g ltig ist Im Falle eines ung ltigen Wertes bitte die Min und Max Werte ber cksichtigen 43 partial volumes are dispensed consecutively by pressing the 5 Start button T The new value is imported by pressing the OK symbol provided it is valid Please note the min and max values in the case of an invalid value You return immediately to the main screen if the delta time is manually configured It is otherwise possible to configure the cycle time 5 The cycle time can be up to 9999 seconds The min value depends on the current configurations see chapter 8 4 Inputting of the new value is realised via the numerical sequence and incorrect entries ca
31. fixed in the centre of the housing floor with the assistance of the double sided adhesive tapes provided Ensure that the connection cables for the batteries are in the upper righthand corner during this The battery connection plug should be connected to the respective connection on the PCB The PCB can then be positioned on its base the cover replaced and screws hand tightened again Attention should once more be paid to the wiring during this 6 8 Akku laden optional Grunds tzlich ist das Ger t ber Netzbetrieb sofort einsatz bereit F r den optionalen Akkubetrieb muss der Akku vor der ersten Inbetriebnahme geladen werden Wenn das Netzteil angeschlossen ist wird der Akku un abh ngig davon ob das Ger t ein oder ausgeschaltet ist geladen Der Ladevorgang wird ber die Akkuanzeige im Display beziehungsweise bei ausgeschaltetem Ger t durch Blinken einer roten LED am Displaymodul angezeigt Ist der Akku voll wird der Ladevorgang automatisch beendet der Akku kann nicht berladen werden und es blinkt eine gr ne LED am Displaymodul Das Ger t ist auch w hrend des Ladevorgangs betriebsbereit Sobald die Akkukapazit t nicht mehr ausreicht um einen ordnungsgem en Betrieb zu gew hrleisten erscheint eine Warnmeldung im Display Eine Weiterarbeit ist dann erst nach dem Anschlie en des Netzteils m glich 6 8 Battery charging optional The unit is in principle ready for immediate use when connected to
32. g only when the unit deactivated 7 4 Closure cap removal Position a collecting vessel under the ejection unit Pull of the closure cap as shown in the illustration Warning reagent can drip out during Verschlusskappe entsprechend der Abbildung nach hinten schieben W hrend des Arbeitens kann die Verschlus skappe in der Aufbewahrungsposition verbleiben 7 5 Entl ften des Ger tes Bei sichtbaren Luftblasenbildung im Zylinder raum z B nach Aufschrauben auf ein neues Vorratsgef und dann erfolgtem Bef llen ist der R ckf hrhebel auf R ckf hren Spitze des R ckf hrhebels zeigt nach hinten zu stellen Die Automatische Entl ftung des Ger ts erfolgt ber das Push the closure cap to the rear as shown in the illustration The closure cap can remain in the retention position while work is being realised 7 5 Venting the unit The recirculation lever should be positioned at Recirculation the tip of the recirculation lever points downwards if air bubbles visibly form in the cylinder chamber e g after screwing onto a new storage vessel and subsequent filling The unit is then automatically vented using the 30 Symbol Entl ften td im Hauptfenster Nach dem Dr cken auf das Symbol wird 1 ml angesaugt und der Kolben entleert Danach wird 40 des Nennvo lumens angesaugt und wieder abgegeben Beim Entl ften wird das Symbol t das Dr cken des Stopp
33. hen R ckf hrventil mit Montageschl ssel im Uhr zeigersinn festdrehen 13 6 Tightening the suction ejection and recirculation valve Tighten the suction valve firmly with the as sembly wrench by turning it in a clockwise direction Tighten the ejection valve firmly with the assembly wrench by turning it in a clockwise direction Tighten the recirculation valve firmly with the assembly wrench by turning it in a clockwise direction Mutter auf dem Ventilhahn im Uhrzeigersinn von Hand anziehen Tighten the nut on the valve tap by hand by turning it in a clockwise direction Deckel aufstecken Fit the cover 13 7 Funktionspr fung Ger t einschalten Funktionspr fung ber Symbol Entl ften t Entl ftungsfunktion muss erfolgen auch ohne Fl ssigkeit ausf hrbar Bei St rungen bitte bei Problem L sungen nachsehen siehe Punkt 17 oder an Hersteller wenden 13 7 Function inspection Activate the unit Function inspection with the Venting symbol ti The venting function should be realised can even be realised without liquid Please check Problem solutions in case of malfunctions see chapter 17 or contact the manufacturer 69 14 Ventile auswechseln Undichte oder besch digte Ansaug Aussto und R ck f hrventile sind sofort auszuwechseln siehe Zubeh r und Ersatzteil
34. hen Wert des Nennvolumens des Kolbens annehmen value of the nominal piston volume i e maximum 200 ml in bei einem 20 ml Kolben also h chstens 200 ml bei einem the case of a 20 ml piston and maximum 500 ml for a 50 ml Kolben also h chstens 500 ml Dabei sind auch 50 ml piston Multiple dispensing operations are possible Mehrfachdosierungen m glich in this respect 8 1 Einstellen der Parameter 8 1 Parameter configuration Folgende Parameter sind einstellbar The following parameters can be con Das Volumen die Ansaug und Aus figured the volume suctioning and stoBgeschwindigkeit die Anzahl der ejection speed the number of repetiti Wiederholungen und die Zykluszeit ons and the cycle time Alle Men s sind nach demselben All menus are laid out with the same Schema aufgebaut schematic 8 2 Einstellen des Volumens 8 2 Volume configuration Im Hauptfenster werden die Parameter angezeigt Parameters are displayed in the main window Beim Dr cken auf die Volumenanzeige ffnet sich An input field in which the parameter in this case the 31 32 2 ein Eingabefeld in welchem oben der Parameter in diesem Fall das Volumen angezeigt wird Der momen tane Wert befindet sich unmittelbar darunter Daneben stehen Vorgaben ber den Minimal und Maximalwert welche nicht ber bzw unterschritten werden d rfen Die Eingabe des neuen Wertes erfolgt ber die Ziffernfol ge falsche Eingaben k nnen ber d
35. htigkeit R und der Variationskoeffizient CV des Ger tes sind nach den Formeln der statistischen Quali t tskontrolle zu berechnen 73 1 Weighing procedure see for example DIN EN ISO 8655 6 Dispense the test volume with the unit deionised water Weigh the quantity dispensed on the analysis scale Convert this quantity into volume Note consideration should be given to tempera ture and air pressure 2 Repetitive weighing The weighing procedure described in 1 should be repeated at least five times to obtain reliable details on the regularity and coefficient of variation of a unit 3 Calculating the regularity and coefficient of variation The regularity R and coefficient of variation CV of the unit should be calculated on the basis of statistical quality control formulas berf hrung der ermittelten Masse in Volumen V em Z Mittelwertbildung a V n Systematische Messabweichung Richtigkeit R ry 100 7 Vs Vo Zuf llige Messabweichung Variationskoeffizient CV yu WF som 100 s_ V x CV vw 74 Conversion of the mass determined to volume V m Z Mean value n V Systematic measuring deviation regularity R Ry 100 V Vs Vo Random measuring deviation coefficient of variation CV gt Vv V n 1 100 s_V x CV VW Legende m V Z vx lt Diese Kurzanleitung stellt lediglich die prinzipielle Vorgehens e
36. ierwert auch wieder deaktiviert werden das Ger t arbeitet nun wieder mit der Werkseinstellung Der einmal eingegebene Kalibrierwert bleibt auch nach dem Ausschalten des Ger ts erhalten und kann jederzeit aktiviert oder deaktiviert werden 10 4 Funktion Im Untermen Funktion kann zwischen den Funktionen Stepper und Dispenser per Tastendruck gewechselt werden Siehe Punkt 8 und 9 48 After successful activation of the value calibrated by the customer the right hand display changes to ON when CAL is pressed and the CAL indication also appears in the main window adjacent to the volume The unit now automatically corrects each volume to be dispensed on the basis of the calibration realised The value calibrated by the customer can also be deactiva ted again by pressing the CAL button again and the unit now continues working with the default setting The calibration value entered once is retained after the unit is switched off and can be activated or deactivated at any time 10 4 Function It is possible in the Function submenu to change between the Stepper and Dispenser functions at the press of a button see chapter 8 and 9 10 5 Methode speichern Es ist m glich im Ger t alle Einstellungen ber Volumen bzw Teilvolumen Zyklenanzahl ay Zykluszeit Delta zeit 4 aktueller Kundenkalibrierwert aktiver oder inaktiver Kundenkalibrierwert Ansaug u
37. imum delta time or cycle time is automatically adapted to the new conditions if this is not the case and a message informs the user of this adaptation 9 4 Starting Stopping dispensing After all parameters are defined the procedure can be started by pressing Start This is converted imme diately after into a Stop buton I The volume dispensed is displayed during dispensing Press Stop once to interrupt the procedure The residual volume in the piston is displayed and marked with the RV symbol to the left of the volume indicator on the display The residual volume in the unit is dispensed by pressing Start once again 10 Sonderfunktionen Aufzurufen ber die Men Q Taste 10 1 Hauptbildschirm ber den Button Werkseinstellungen wird das Ger t in den Werkszustand gesetzt Alle benutzerspezifischen Einstellungen werden gel scht Das R cksetzen kann in der darauf folgen den Meldung best tigt oder abgebro chen werden ber den Men punkt Haupt kommt man zur ck zum Hauptbildschirm 45 10 Special functions These can be activated with the Q Menu button 10 1 Main screen The unit is set to default mode by pressing the Default settings button All user specified settings are deleted Resetting can be acknowledged or interrupted in the subsequent message You can return to the main screen via the Main menu item 1
38. in buttons on the main screen The following devices are currently available for this purpose Pedal switch Hand switch Mouse with two buttons Control cable The auxiliary device is connected to the opus control unit Only one auxiliary device can be connected to each control unit The pedal and hand switch each have one button function while the mouse and control cable can be configured with two button functions sh Zur Einrichtung dieser Funktion muss das Zusatzger t zu n chst an die daf r vorgesehene schwarze Schnittstelle an der Bedieneinheit angeschlossen werden Dann im Unterme n Taster auf die Schaltfl che Taster eins bzw Taster zwei dr cken Innerhalb dieser Schaltfl chen ist aufgelistet welches Zusatzger t unter Taster eins bzw Taster zwei eingerichtet werden kann Es ffnet sich ein weiteres Un termen in dem durch Dr cken auf eines der Symbole die Funktion dem Taster zugeordnet werden kann Die Auswahl erscheint nun mit einem roten Rahmen Der Vorgang ist danach noch mit OK y best tigen Beim Dispenser Stepper k nnen folgende Funktionen zuge ordnet werden siehe Punkt 7 2 Start Entl ften In order to configure this function the auxiliary device should be first connected to the black interface provided on the control unit Then press One button or Two buttons in the Buttons submenu A list in these buttons indicates which a
39. ion overview The unit is a motorised liquid dispensing system The basic unit A 45 thread and adapter variants see accessories facilitate the use of commercially available reagent bottles The system employs the piston stroke principle and functions via ball valves The piston unit is advanced by a DC motor with gear drive and increments Actuation is realised with a microprocessor control Power is supplied by a power supply unit The unit can be optionally powered with a battery pack Note The upper part of the basic unit is not sealed against gas and damp It is therefore not permissible to operate the unit in caustic fumes Beim Hochziehen der Kolbeneinheit ffnet sich das Ansaugventil Aus einer Vorratsflasche wird durch den Ansaugschlauch Fl ssigkeit in den Zylinder gesaugt Das Ansaugventil schlie t nach Beendigung des Ansaug vorganges Beim Niederfahren der Kolbeneinheit ffnet sich das Aussto ventil und die sich im Zylinder befindliche Fl ssig keit wird ausgesto en The suction valve is opened when the piston unit is drawn upwards Liquid is suctioned into the cylinder from a storage bottle through the suction hose The suction valve closes when suctioning is completed The ejection valve is opened when the piston unit is lowe red and the liquid in the cylinder is ejected 4 Einsatzverbote Das Ger t ist nicht zu verwenden bei Fl ssigkeiten welche die Materialien Halar
40. is zum Anschlag aufstecken und berwurfmutter gut festdrehen siehe Punkt 13 6 Auf festen Sitz achten ay 14 2 Ejection valve replacement gt x i Realise cleaning see 12 us Unscrew the ejection unit Screw out the ejection valve with the assembly wrench and remove Screw in the new ejection valve and tighten firmly with the assembly wrench Im Push on the ejection unit up to the stop and L tighten the union nut firmly see 13 6 Check to ensure a secure fitting 14 3 R ckf hrventil auswechseln R ckf hrventil mit Montageschl ssel herausschrauben und entfernen Neues R ckf hrventil einschrauben und mit Montage schl ssel festdrehen 71 14 3 Recirculation valve replacement Unscrew the recirculation valve with the assembly wrench and remove Screw in the new recirculation valve and tighten firmly with the assembly wrench 15 Reparatur beim Hersteller Vor Einsendung eines defekten Ger tes ist es vom Anwen der sorgf ltig zu reinigen siehe Punkt 12 Ger te werden nur dann repariert wenn diese vom An wender gereinigt und mit keinerlei gesundheitsgef hrdeten Stoffen mehr kontaminiert sind Ungereinigte Ger te gehen unrepariert an den Absender zur ck Aufgetretene St rung genau beschreiben Verwendete Fl ssigkeit angeben Wichtig Wurden andere als die beschriebenen Eingriffe am Ger t durchgef hrt z B Gewaltanwendungen sind Garanti
41. lauch Kolben Ger teoberteil Bedieneinheit und Netzteil keinesfalls dampfsterilisieren siehe Einzelteil bersicht Punkt 2 61 13 Sterilisation The components in the unit conveying media are resistant to steam sterilisation up to 121 C and an exposure time conforming to DIN te 20 min Warning Only the following components should be steam sterilised Valve block with cylinder Suction hose Ejection unit Recirculation hose Piston The upper part of the unit control unit and power supply unit should never be sterilised with steam See 2 for overview of individual components 62 13 1 Vorbereitung 13 1 Preparation Vor Sterilisation Reinigung durchf hren siehe Punkt 12 Cleaning should be realised prior to sterilisation see 12 13 2 Demontage 13 2 Dismantling Hinweis Note Die Demontage kann nur in Grundstellung Kolben Dismantling can only be realised in the home pos ition einheit steht ganz unten erfolgen Ger t darf nur im the piston unit is in the lowest position The unit should ausgeschalteten Zustand demontiert werden only be dismantled when deactivated Neben den in Punkt 12 1 aufgef hrten Teilen werden die In addition to the components listed in 12 1 the other anderen medienf hrenden Teile des Ger tes wie in Punkt unit components conveying media described in 12 2 are 12 2 beschrieben demontiert und gereinigt dismantled and cleaned 13 3 A
42. m Einbau begonnen werden darf m ssen alle Kabel von der Bedieneinheit entfernt wer den Danach sind die 4 Schrauben auf der R ckseite der Bedieneinheit zu l sen Kreuzschlitz PZ1 Die Bedieneinheit ist dann wieder auf die F e stellen Nach der Abnahme des Deckels muss die Elektronikeinheit ber den oberen Rand des Geh uses weggekippt werden hierbei ist auf die Kabelf hrung zu achten Der Akkupack wird nun mithilfe der beiliegenden doppelseitigen Klebeb nder in der Mitte des Geh usebodens fixiert Hierbei muss beachtet werden dass die Anschlusskabel des Akkus in der rechten oberen Ecke sitzen Der Anschlussstecker des Akkus ist auf dem ent sprechenden Anschluss der Elektronikplatine einzustecken Danach kann die Elektronikplatine wieder auf ihre Sockel gesetzt werden der Deckel aufgesetzt und die Schrauben wieder handfest angezogen werden Auch hierbei ist auf die Kabelf hrung zu achten 21 6 7 Battery installation optional The control unit should be opened to facilitate installation of the battery pack All cables should be removed from the control unit prior to commencing battery installation All 4 screws at the rear of the control unit should then be loosened Phillips screw PZ1 The control unit should then be rested on its feet again The electronic unit should be tilted away over the upper edge of the housing after removing the cover Attention should be paid to the wiring during this The battery pack is then
43. n be configured here The current value is shown on the right of the main screen beside the respective symbol The value always indicates the number of procedures remaining if a procedure is started An input field is opened when the symbol Por the number of repetitions is pressed and the parameter is dis played in the upper part of this window The current value 36 Wert befindet sich unmittelbar darunter Daneben stehen Vorgaben ber den Minimal und Maximalwert welche nicht ber bzw unterschritten werden d rfen Es sind 1 bis 9999 Wiederholungen m glich Die Eingabe des neuen Wertes erfolgt ber die Ziffernfol ge falsche Eingaben k nnen ber das Feld DEL korri giert werden Beim Dr cken auf OK V wird der neue Wert ber nommen sofern dieser g ltig ist Im Falle eines ung ltigen Wertes bitte die Min und Max Werte ber cksichtigen Beim Dr cken auf Abbrechen wird der neue Wert verworfen und das Hauptfenster ffnet sich 8 6 Einstellen Dauer der Zykluszeit Der aktuelle Wert in s wird im Hauptbildschirm rechts neben dem entsprechenden Symbol dargestellt Ist ein Vorgang gestartet beginnt die Anzeige r ckw rts bis zum Start des n chsten Vorgangs zu z hlen is shown immediately beneath Details of the minimum and maximum value are displayed adjacent to this and these values should not be exceeded or undershot 1 to 9999 repetitions are possible Inputting of the ne
44. n be corrected with the DEL field The cycle time is set to manual by pressing MAN Each new cycle must be started by pressing Start gt in this case The new value is imported by pressing the OK provided it is valid Please note the min and max values in the case of an invalid value A4 Solange die Einstellung der Deltazeit nicht auf manuell ge setzt ist wird bei jeder Einstellungs nderung berpr ft ob die eingestellten Zeiten ausreichen um einen Dosiervorgang durchzuf hren Ist dies nicht der Fall wird die minimale Delta bzw Zykluszeit automatisch an die neuen Bedingungen an gepasst und dies dem Benutzer in einer Meldung mitgeteilt 9 4 Start Stopp des Vorgangs Wenn alle Parameter definiert sind kann der Vorgang durch Dr cken auf Start gestartet werden Unmittelbar danach verwandelt sich diese in eine Stopp Taste Das ausgegebene Volumen wird w hrend des Dosiervor gangs angezeigt Um den Vorgang abzubrechen einmal auf Stopp dr k ken Das Restvolumen im Kolben wird angezeigt und durch die Kennzeichnung RV links neben der Volumensan zeige im Display angezeigt Durch nochmaliges Dr cken auf Start wird das im Ger t befindliche Restvolumen abgegeben Provided the delta time setting is not set to manual a check is conducted for every configuration change to ascertain whether the times configured are adequate to realise a dispensing procedure The min
45. ncing work Basisger t und Bedieneinheit mit dem beige SB Connect the basic unit and control unit with legten Kabel verbinden Blave 5 polige the cable provided blue 5 pole connector Stecker und Buchsen Stromversorgung durch and socket Establish the power supply by Anschlie en des Netzteils optional Akku connecting the power supply unit or optionally sicherstellen the battery pack Das Ger t ist nun betriebsbereit The unit is now ready for operation 7 1 Symbol bersicht Abbrechen Abort Zykluszeit Cycle time Start Start Entl ften Venting OK OK In bestimmten Arbeitszust nden insbesondere wenn gerade ein Vorgang Dosieren Entl ften usw abl uft k nnen nicht alle Buttons bedient werden Diese werden dann vor ber gehend inaktiv gesetzt Inaktive Buttons werden mit einem graven Symbolrahmen dargestellt H E T V 7 1 Overview of symbols Men Menu Anzahl der Zyklen Number of cycles Aussto geschwindigkeit Ejection speed bit Ga m il Suctioning speed Stopp Stop Not all buttons can be used when certain operating condi fA Ansauggeschwindigkeit tions prevail particularly if a process dispensing venting etc is currently active These buttons are then temporarily deactivated Inactive buttons are indicated with a grey symbol frame 7 2 Ger t ein ausschalten Durch ca 2 sec langes Dr cken auf den Touchscreen wird das Ger t in Betrieb ge
46. nd AusstoB geschwindigkeit als eine Methode speichern Hierf r stehen neun Speicherpl tze zur Verf gung Um eine Methode abzuspeichern im Untermen Methode auf Methode speichern dr cken Es erscheint ein Ziffern feld in welchem man einen Speicherplatz 1 9 ausw hlen kann in dem die Methode gespeichert werden soll Bereits belegte Speicherpl tze werden durch rote Ziffern darge stellt k nnen aber trotzdem berschrieben werden Der ausgew hlte Speicherplatz erscheint ber dem Ziffernfeld Nach dr cken von OK ist die Methode unter dem gew hlten Platz gespeichert Im Hauptfenster erscheint nun entsprechend der abgespeicherten Methode der Hinweis MI 9 links neben der Volumenanzeige 49 10 5 Method saving It is possible to save all settings relating to volumes or partial volumes numbers of cycles cp cycle time delta time J current customer value calibration active or inactive customer value calibration suctioning and ejection speed as a method Nine memory locations are available for this purpose Press Save method in the Method submenu to save a method A numerical field appears in which you can select a memory location 1 9 in which the method should be saved Memory locations which are already occupied are indicated with red numbers but these can be written over The memory location selected appears above the numerical field After pressing OK y the method is saved t
47. nical data 18 1 Basic unit Volume range 0 1 mL 200 mL maximum piston lift 20 ml automatic addition resolution lt 1 pl 1 mL 500 ml maximum piston lift 50 ml automatic addition resolution lt 2 pl Volume accuracy dispenser 50 ml R 0 6 CV 0 2 20 ml R 0 6 CV 0 2 50 ml R 0 5 CV 0 25 20 ml R 0 5 CV 0 3 stepper Values specified for regularity R and coefficient of variation CV relative to maximum volume Dimensions Weight 320 mm x 80 mm x 63 mm H x T x B 660 g 88 18 2 Bedieneinheit Einzeldosierung Volumen von 0 1 ml 200 ml 20 ml Ger t bzw 1 ml 500 ml 50 ml Ger t Zeitgesteuerte Seriendosierung Volumen von 0 1 ml 200 ml 20 ml Ger t bzw 1 ml 500 ml 50 ml Ger t Anzahl der Wiederholungen 1 bis 9999 Zykluszeit 1 s bis 9999 s Stepper Funktion bis zu 10 auch unterschiedliche Teilvolumina aus einer Zylinderf llung manuell oder ber Seriendosierungsfunktionen abgeben Abmessungen Gewicht 55 mm x 130 mm x 110 mm H x T x B 230g ohne Akku 18 2 Control unit Individual Dispensing volume of 0 1 mL 200 ml 20 ml unit and 1 ml 500 ml 50 ml unit Time controlled serial dispensing volume of 0 1 mL 200 ml 20 ml unit and 1 ml 500 ml 50 ml unit Number of repetitions 1 to 9999 Cycle time 1 s to 9999 s Stepper function Dispensing of up to 10 partial volumes can vary from a single cylin
48. nigung 2202ueennennen 58 13 Sterilisation eeeeeeeeeeee 61 13 1 Vorbereitung uenennennennennennnen 62 13 2 Demontage 13 3 Ansaug AusstoB und R ckf hrventile lockern 63 13 4 Sterilisation durchf hren 66 13 5 Montage 67 13 6 Ansaug AusstoB und R ckf hrventil festdrehen ahtereessdenet oedlidalasaededeidatitdeseste 68 13 7 Funktionspr fung eeneneneenennenen 69 14 Ventile auswechseln 70 14 1 Ansaugventil auswechseln 0 70 14 2 Aussto ventil auswechseln 71 14 3 R ckf hrventil auswechseln 71 10 6 Activating the method 50 10 7 Switches KONS T OTE ren EE AEE 11 Interface ennnn 12 Cleaning 12 1 Service Cleaning neeeennne 55 12 2 Basic cleaning with the venting function 57 12 3 Intensive Cleaning eeenne 58 13 Sterilisation eenn 13 1 Preparation 13 2 Dismantling 13 3 Loosening the suction ejection and recirculation vayesiyenin noas 63 13 4 Sterilisation procedure nenne 66 EEEE I EE nes 67 13 6 Tightening the suction ejection and recirculation valve n 68 13 7 Function inspection u 22uennneenneeneennn 69 14 Valve replacement
49. nommen Es erscheint nun folgender Bildschirm Um das Ger t auszuschalten das Men Q aufrufen den Men punkt OFF ausw hlen Mit best tigen Wird das Ger t nur ber den optionalen Akku mit Strom versorgt schaltet es nach 5 Minuten ohne Bedienerein gabe oder aktivem Vorgang automatisch aus Es bleiben sowohl beim Ausschalten ber die Off Taste als auch beim automatischen Ausschalten alle Benutzerein stellungen erhalten so dass durch erneutes Dr cken des Touchscreens sofort weitergearbeitet werden kann 26 opus dispenser SOmL B S FH 4 us gt O 7 2 Activating Deactivating the unit The unit is activated by pressing the touch screen for approx 2 seconds The following screen then appears To switch off the unit activate the Menu x button and then select OFF Acknowledge with y If the unit is only supplied with power via the optional active again battery it deactivates automatically after 5 minutes in the absence of entries by the user or if no process is currently All user configurations are retained if the unit is deactiva ted automatically or with the Off button so that work can be continued immediately by pressing the touch screen Achtung Sicherheitsvorschriften einhalten siehe Punkt 1 Einsatzverbote und Einsatzbeschr nkungen beachten siehe Punkt 6 Ger t nur so bedienen dass Aussto einhei
50. nsaug Aussto und R ckf hr ventile lockern Ansaugschlauch demontieren Aussto einheit demontieren Ansaugventil mit Montageschl ssel durch halbe Drehung gegen den Uhrzeigersinn lockern Aussto ventil mit Montageschl ssel durch halbe Drehung gegen den Uhrzeigersinn lockern R ckf hrventil mit Montageschl ssel durch halbe Drehung gegen den Uhrzeigersinn lockern 63 13 3 Loosening the suction ejection and recirculation valves Disconnect the suction hose Disconnect the ejection unit Loosen the suction valve with the assembly wrench by turning it counterclockwise a half a revolution Loosen the ejection valve with the assembly wrench by turning it counterclockwise a half a revolution Loosen the recirculation valve with the assembly wrench by turning it counterclockwise half a revolution Deckel seitlich greifen und abziehen Mutter gegen den Uhrzeigersinn eine halbe Umdrehung ffnen und durch Druck auf die Mutter den Hahn lockern Demontage des Kolbens Kolben durch zur Seite schieben von der Spindel abkoppeln siehe Punkt 12 3 Grasp the cover laterally and pull off Open the nut in a counterclockwise direction by turning it a half a revolution and loosen the tap by applying pressure to the nut and dismantle the piston Disconnect the piston from the spindle by pushing it to the
51. o the selected location The indication MI 9 depending on the saved method now appears in the main window to the left of the volume indication 50 10 6 Methode abrufen Um eine gespeicherte Methode abzurufen im Untermen Methode auf Methode abrufen dr cken Es erscheint ein Ziffernfeld in welchem die abzurufende Methode ausge w hlt werden kann Nicht belegte Speicherpl tze sind grau unterlegt und k nnen nicht ausgew hlt werden Mit einem Druck auf OK y wird die neue Methode bernommen und man gelangt zum Hauptfenster Im Haupt fenster erscheint nun entsprechend der aufgerufenen Metho de der Hinweis MI 9 links neben der Volumenanzeige Hinweis Sobald nach dem Speichern oder Aufrufen einer Methode ein Wert ver ndert wurde erlischt die Anzeige MI 9 wieder im Display da nun nicht mehr nach der Methode gearbeitet wird Die Methoden f r die Stepperfunktion und f r die Dispenserfunktion werden in einem separaten Speicherplatz abgespeichert Somit hat jede Funktion seine eigenen 9 Speicherpl tze Eine im z B Dispensermodus gespeicherte Methode l sst sich nicht im Steppermodus aufrufen Selbiges gilt wenn mit derselben Bedieneinheit wechselweise mit einem 20er und 50er Basisger t gearbeitet wird 10 6 Activating the method In order to activate a saved method press Active method in the Method submenu A numerical field appears in which the method to be activated can be selected
52. of opus dispenser Up to 10 individual partial volumes can be dispense from a cylinder charge in stepper mode Partial volumes can be dispensed manually or time controlled Time controlled dispensing is defined with the delta time and cycle time parameters The delta time describes the in terval between the dispensing start of a partial volume and the automatic dispensing start of the next partial volume The cycle time encompasses the complete interval cylinder filling automatic dispensing of partial volumes and where applicable waiting period that passes between the start of the complete volume dispensing and the start of the next dispensing operation 40 Um zur Stepperfunktion umzuschalten Symbol Men dr cken Im Untermen Funktion kann zwischen den Funktionen Stepper und Dispenser per Tastendruck gewechselt werden 9 1 Parameter beim Stepper Folgende Parameter k nnen beim Stepper eingestellt werden Die verschiedenen Teilvolumen h chstens zehn St ck Die Ansaug und Aussto geschwindigkeit Die Anzahl der Wiederholungen Die Zykluszeit Die Deltazeit Im Hauptfenster wird nur das Gesamtvolumen angezeigt W hrend des Vorgangs wird immer das n chste bzw aktive auszugebende Volumen angezeigt Durch die Anzeige Press the Menu symbol Q to switch to the stepper function It is possible in the Function submenu to change between the Stepper and Dispenser
53. r Reinigungspositi on kann die Spindel durch l ngeres dr cken und halten des Move Buttons in der Meldung in der Bedieneinheit langsam bis zum unteren Anschlag gefahren werden um die Kolben montage zu erleichtern Steht die Spindel bereits ganz unten f hrt diese durch l ngeres dr cken des Buttons wieder leicht nach oben Kolben auf Besch digungen der Dichtlippen berpr fen gegebenen falls austauschen und zu den unter Punkt 12 2 aufgelisteten Teilen in die Reinigungsl sung legen Zylinder mit B rste und Reinigungsl sung reinigen und mit Sp ll sung nachsp len Kolben Ventilblock und Zylinder wieder einbauen Kolben auf Spindel aufschieben Ger teoberteil auf Ventilblock mit Zylinder aufstecken Markierung auf Ger teoberteil mit linker Kante der Markie rung auf dem Chromring zur Deckung bringen S If the basic unit is in the cleaning position position mounting can be facilitated by moving the spindle slowly to the lower stop by pressing the Move button in the message on the control unit for a longer period of time If the spindle is already in the lowermost position it can be raised easily by pressing the button again for a longer period of time Check the piston for damage to the seal lips replace if necessary and deposit in the cleaning solution with the components listed in 12 2 Clean the cylinder with a brush and cleaning solution and
54. rhaltener W gewert in g ermitteltes Volumen in ml Korrekturfaktor z B 1 0029 pl mg bei 20 C und 101 3 kPa 1 0040 pl mg bei 25 C und 101 3 kPa Mittelwert Volumen Anzahl der Messungen Pr fvolumen Nennvolumen Standardabweichung weise und Berechnung zur Kalibrierung des Ger tes dar Die exakte Vorgehensweise ist in der DIN EN ISO 8655 ausf hr lich dargestellt 275 Legend 0 S SI lt weighed value determined in g volume determined in mL correction factor e g 1 0029 pl mg at 20 C and 101 3 kPa 1 0040 pl mg at 25 C and 101 3 kPa mean volume value number of measurement test volume nominal volume standard deviation This brief guide merely illustrates the principal procedure and calculation for calibrating the unit The precise procedure is described in detail in DIN EN ISO 8655 76 17 Problem L sungen 17 1 Meldungen Befindet sich das Ger t in einem nicht betriebsbereiten Zustand wird dieser durch die rot blinkende LED in der Basiseinheit dargestellt Weiter zeigt die Bedieneinheit eine entsprechende Warnmeldung Grund L sung R ckf hrhebel nicht am Anschlag R ckf hrhebel ganz nach vorne oder hinten drehen Meldungen Kolbenblockade Basiseinheit berpr fen Ventile sind verstopft Ventile reinigen oder austauschen Langsamere Geschwindigkeit w h len Dosierspitze statt Titrierspitze Viskosit t der Fl ssigkeit zu hoch verwenden Ver
55. rrectly valve and ejection unit Incorrect ejection unit Use only original ejection unit Unit is suctioning in air Unit not vented Vent unit Suction hose loose Tighten suction hose firmly 83 84 Suction hose and or union nut damaged Replace suction hose Liquid emerges from recirculation valve rear of unit Ejection unit loose or damaged Tighten recirculation valve firmly with the assembly wrench or replace Liquid emerges between the valve shaft and valve block only visible when cover is removed Valve shaft loose Tighten nut on valve shaft firmly Erroneous dispensing volume Ejection unit loose or damaged Suction hose loose or damaged Suction ejection and recirculation valves loose or damaged Mount original ejection unit correctly Use only original ejection unit Tighten suction hose firmly Tighten the valves firmly with the assembly wrench or replace if necessary Realise cleaning Liquid over piston unit Damaged seal lip on piston unit Replace piston unit Visible air bubbles in glass cylinder Unit not vented Vent unit Suction hose or union nut loose Tighten suction hose firmly deformed Change original suction hose Inaccurate dispensing volume Piston unit seal lip damaged Replace complete piston unit Ejection unit loose or damaged Mount ejection unit correctly Erroneous values on display Uni
56. rt E gestartet werden 97 The cycle time for individual dispensing procedures is input by pressing the amp symbol for the cycle time An input field opens containing the current value Details of the minimum and maximum value are displayed adjacent to this and these values should not be exceeded or undershot The cycle time can be up to 9999 seconds The min value depends on the current configurations see chapter 8 4 Inputting of the new value is realised via the numerical sequence and incorrect entries can be corrected with the DEL field The new value is imported by pressing the OK symbol provided it is valid Please note the min and max values in the case of an invalid value 8 7 Starting Stopping dispensing After all parameters are defined the procedure can be started by pressing Start R Unmittelbar danach verwandelt sich diese in eine Stopp Taste Das ausgegebene Volumen wird w h rend des Dosiervorgangs angezeigt Um den Vorgang abzubrechen einmal auf Stopp dr cken Das Restvolumen im Kolben wird angezeigt und durch die Kennzeichnung RV links neben der Volumens anzeige im Display gekennzeichnet Durch nochmaliges Dr cken auf Start wird das im Ger t befindliche Restvolumen abgegeben Wurde mit der Stopp Taste eine Seriendosierung unterbrochen kann an dieser Stelle die Seriendosierung durch Dr cken von Start fortgesetzt werden oder durch dr
57. schlusskappe ist nicht Verschlusskappe abnehmen abgenommen Ger t steht in Reinigungsposition Oberteil der Basiseinheit ist zum Oberteil nach etwas links drehen Ventilblock nicht eingebaut rechten Anschlag Demontageposi tion gedreht Oberteil der Basiseinheit ist Basiseinheit wieder Demontiert zusammenbauen Keine Basiseinheit erkannt Basiseinheit ist nicht mit Bedienein Kabelverbindung berpr fen heit verbunden Kein Kolben eingebaut Basiseinheit wurde ohne Kolben Basiseinheit auseinandernehmen zusammengebaut und Kolben wieder einsetzen Sonderfall Reinigungsposition Steht die Basiseinheit in der Reinigungsposition kann die Spindel durch l ngeres dr cken und halten des Move Buttons in der Meldung in der Bedieneinheit langsam bis zum unteren Anschlag gefahren werden um die Kolbenmontage zu erleich tern Steht die Spindel bereits ganz unten f hrt diese durch l ngeres dr cken des Buttons wieder leicht nach oben wee 78 17 Problem solutions 17 1 Messages The red flashing LED in the basic unit indicates that the unit is in a non operational condition The control unit also generates a suitable warning message Messages Reason Solution Piston blockage check basic unit Recirculation lever not applied to Turn the recirculation lever stop completely to the front or rear Valves are blocked Clean or replace valves Select slower speed use dispensing Liquid
58. t error Reset unit to default settings using the button in the Main menu item 85 17 3 Herstellerkontakt Sollte durch obige Ma nahmen der Fehler nicht vollst ndig beseitigt werden k nnen so ist der H ndler oder Hersteller unter Angabe der Seriennummer und der Revisionsnummer der Basiseinheit sowie der Bedieneinheit zu kontaktieren Die Seriennummern sind eingepr gt auf den Ger teteilen und im Info Men abzulesen die Revisionsnummern nur im Info Men 86 17 3 Contacting the manufacturer Should the measures above fail to completely remedy the malfunction the dealer or manufacturer should be contacted Please specify the serial number and revision number of the basic unit and control unit Serial numbers are embossed on unit components and can be viewed in the Info menu Revision numbers can only be viewed in the Info menu 18 Technische Daten 18 1 Basiseinheit Volumenbereich 0 1 ml 200 ml maximaler Kolbenhub 20 ml automatisch addierend Aufl sung lt 1 pl 1 ml 500 ml maximaler Kolbenhub 50 ml automatisch addierend Aufl sung lt 2 pl Volumengenauigkeit dispenser 50 ml R 0 6 CV 0 2 20 ml R 0 6 CV 0 2 50 ml R 0 5 CV 0 25 20 ml R 0 5 CV 0 3 stepper Angegebene Werte f r Richtigkeit R und Variations koeffizient CV bezogen auf Maximalvolumen Abmessungen Gewicht 320 mm x 80 mm x 63 mm H x T x B 660g 87 18 Tech
59. t is configured by the manufacturer for a reference temperature of 20 C taking the cubic thermal expansion coefficient for borosilicate glass DIN ISO 4787 into consi deration Ex 20 C Quality 3 water is used for this adjust ment conforming to DIN ISO 3696 Customer calibration enables the user to calibrate his unit exactly to suit a special application case 20 mL or 50 mL depending on the unit of the medium are dispensed for this purpose and then weighed on an adequately accurate weighing scale with the actual volume being calculated taking the density into Into consideration 4 The actual volume can now be entered in the CAL submenu It is important to den Hierbei ist zu beachten dass der Kundenkalibrierwert h chstens 10 vom Nennvolumen abweichen darf Bei zu hoher Abweichung erfolgt 56 466 mi OFF note here that the value calibrated by the customer should not deviate more than 10 from the nominal value an error message is generated if the devia eine Fehlermeldung 47 tion is too high Nach erfolgreicher Aktivierung des Kundenkalibrierwertes durch dr cken der Taste CAL wechselt die rechte Anzeige auf ON und auch im Hauptfenster erscheint neben dem Volumen der Hinweis CAL Das Ger t korrigiert nun au tomatisch jedes zu dosierende Volumen anhand der vorge nommenen Kalibrierung Durch erneutes dr cken der CAL Taste kann der Kunden kalibr
60. t stets vom Bediener und anderen Personen abgewandt ist Hier zu die Aussto einheit mit Ventilblock wahlweise nach rechts oder links vom K rper weg positionieren 27 Warning Safety instructions must be observed see chapter 1 Usage prohibitions and restrictions of use must be observed see chapter 6 The unit should only be utilised with the ejection unit turned away from the user and other persons The ejection unit should and valve block should be positio ned turned away to the left or right of the body for this purpose 7 3 LED Status Basiseinheit LED blinkt rot Bedieneinheit LED blinkt gr n LED blinkt rot 7 4 Verschlusskappe abnehmen Auffanggef unter Aussto einheit stellen Verschlusskappe wie in der Abbildung gezeigt abziehen Achtung Dabei kann Reagenz heraustropfen LED blinkt gr n 28 Ger t betriebsbereit St rung siehe Punkt 17 Netzteil eingesteckt bzw Netzteil einge steckt und Akku voll st ndig geladen nur bei ausgeschaltetem Ger t Akku wird geladen nur bei ausgeschalte tem Ger t 7 3 LED status Basic unit LED flashes green LED flashes red Control unit LED flashes green LED flashes red this operation Unit ready for operation Malfunction see chapter 17 Power supply unit plugged in or power supply unit plugged in and battery fully charged only when the unit is deactivated Battery chargin
61. t verursachte Sch den ae 7 i damage if the unit is opened Avoid incorrect use Unsachgem e Bedienung vermeiden Achtung Warning Immer nur Original Netzteil sowie Original Always use an original power supply unit and original Zubeh r und Ersatzteile verwenden um Sch den am accessories and spare parts to avoid damage to the Ger t zu vermeiden unit 210 2 Einzelteile 1 AusstoBeinheit komplett 2 R ckf hrventil 3 Ansaugventil 4 Aussto ventil 5 Basiseinheit 6 Bedieneinheit 7 Netzteil 2 Individual components 1 Ejection unit complete 2 Recirculation valve 3 Suction valve 4 Ejection valve 5 Basic unit 6 Control unit 7 Power supply unit 3 Funktions bersicht Das Ger t ist ein motorisch betriebenes System zum Dosieren von Fl ssigkeiten Das Grundger t Gewinde A 45 und die Adapter Varianten siehe Zubeh r erm g lichen den Einsatz von handels blichen Reagenzien flaschen Das System arbeitet nach dem Kolbenhubprinzip ber Kugelventile Der Vorschub der Kolbeneinheit erfolgt ber einen zahnradgetriebenen DC Motor mit Inkrementken nung Die Ansteuerung erfolgt ber eine Mikroprozessor steuerung Die Stromversorgung erfolgt ber ein Netzteil Optional ist ein Akkubetrieb m glich Hinweis Das Ger teoberteil der Basiseinheit ist nicht gas und feuchtigkeitsdicht Ein Betrieb in tzenden D mpfen ist daher unzul ssig 3 Funct
62. tage Kolben Ventilblock und Zylinder wieder einbauen Ger teoberteil auf Ventilblock mit Zylinder aufstecken Markierung auf Ger teoberteil mit linker Kante der Markierung auf dem Chrom ring zur Deckung bringen Ger teoberteil 6 mm bis zum ersten Anschlag auf Ventilblock mit Zylinder einschieben und bis zum rechten Anschlag drehen danach um weitere 6 mm zusammenschieben Auslaufeinheit jetzt in gew nschte Arbeitsposition bringen Achtung Kolben vorsichtig in den Glaszylinder einstecken da sonst die Dichtlippe be sch digt werden k nnte Dies h tte eine Undichtigkeit des Systems zur Folge 67 13 5 Assembly Remount the piston valve block and cylinder Fit the upper part of the unit onto the valve block and cylinder Align the marking on the upper part of the unit with the left hand edge of the marking on the chrome ring Push the upper part of the unit 6 mm onto the valve block and cylinder up to the first stop and turn to the right hand stop pushing a further 6 mm together subsequent to this Now turn the ejection unit to the desired position Warning Insert the piston carefully into the glass cylinder as the seal lip can otherwise be damaged This will cause the system to leak 13 6 Ansaug Aussto und R ckf hr ventil festdrehen Ansaugventil mit Montageschl ssel im Uhrzeigersinn festdrehen Aussto ventil mit Montageschl ssel im Uhrzei gersinn festdre
63. tellen der Deltazeit und Zykluszeit 9 4 Start Stopp des Vorgangs 10 Sonderfunktionen 45 10 1 Hauptbildschirm eeeee 45 10 2 Sprachwahl 46 10 3 Quick Gali zu sun nisse 47 10 4 Funktion 8 Dispensing ecran insania aE 8 1 Parameter configuration 8 2 Volume configuration 8 3 Configuring of suctioning and ejection Speed ren ee 33 8 4 Serial dispensing neneeneen 34 8 5 Configuring the number of cycles 35 8 6 Configuring the cycle duration 36 8 7 Starting Stopping dispensing 37 9 Stepper n ssesseesiresinesesnisensiiusngeeie 39 9 1 Stepper parameters uueenesneeseeesneeneeenneenn 40 9 2 Configuring partial volumes Al 9 3 Configuring the delta and cycle time 42 9 4 Starting Stopping the procedure 44 10 Special functions eeeee 45 10 1 Main screen doticnu naaa 45 10 2 Language selection neneneenenee 46 10 3 Quick Cal essccssssecsscresctensscerccsscenesentscrtoonts 47 10 4 Function 10 5 Method saving 10 6 Methode abrufen 50 10 7 Taster er 10 8 Info N E 11 Schnittstelle unenneeeeeennene 54 12 Reinigen 12 1 Wartung Reinigung eeeeeee 55 12 2 Grundreinigung mittels Funktion entl ften 57 12 3 Intensivrei
64. tes die Bedienungsanleitung lesen und alle Sicherheitsvorschriften beachten Jeder im Labor besch ftigten Person sind diese Sicherheitshin weise vor Benutzung bekannt zu machen und jederzeit griffbereit zu halten Die Gebrauchsanleitung ist jedoch nicht in der Lage alle auftretenden Sicherheitsprobleme darzustellen Jeder Anwender ist selbst verantwortlich Sicherheits und Gesundheitsvorschriften einzuhalten und Einschr nkungen vor Gebrauch des Ger tes zu be stimmen und zu beachten Beachten Sie s mtliche allgemeinen Sicherheitsvorschriften f r das Labor wie z B das Tragen von Schutzkleidung Schutzbrille und Schutzhandschuhen beim Einsatz ent sprechender Fl ssigkeiten Beachten Sie die Hinweise und Vorschriften der Reagenzienherstellers Das Ger t darf nur zum Dosieren von Fl ssigkeiten eingesetzt werden wobei definierte Einsatzverbote 1 Warning and safety instructions Warning Read the instruction manual prior to using the unit and observe all safety instructions Any person working in the laboratory should be familiar with these safety instruc tions prior to using the unit and the safety instructions should be accessible at all times However the instruc tion manual cannot illustrate every safety problem which may occur Every user is personally responsible for observing the safety and health protection regulations and determining restrictions prior to using the unit These restrictions should
65. the mains power supply However the battery should be charged prior to initial commissioning if operati on with the battery option is chosen The battery is charged when the power supply unit is con nected regardless of whether the unit is activated or deacti vated Charging is indicated by the battery indicator on the display and by the flashing red LED on the display module if the unit is switched off Charging is terminated automatically when the battery is fully charged battery overloading is impossible and a green LED flashes on the display module The unit is also ready for operation during battery charging A warning message appears on the display when the battery capacity is no longer adequate to ensure correct operation Work may only be continued in this case after the power supply unit is connected Akku 75 100 Battery 75 100 Akku 50 75 Battery 50 75 Akku 25 50 Battery 25 50 Akku 12 25 Battery 12 25 Ude Akku weniger als 12 Battery charge lt 12 Achtung Warning Das Ger t darf nur mit dem Original Netzteil betrieben werden Die Netzspannung muss mit der auf dem Netz teil angegebenen Spannung bereinstimmen max Abweichung 10 23 The unit should only be operated with the original power supply unit The mains voltage must correspond to the voltage specified on the power supply unit Max deviation 10 24 7 Arbeitsbeginn 7 Comme
66. the stop aufstecken Anschlie end berwurfmutter auf Ansaugventil Then tighten the union nut onto the suction festdrehen valve 6 2 Befestigung R ckf hrschlauch 6 2 Securing the recirculation hose R ckf hrschlauch in R ckf hr ffnung des Ventilblocks fest einstecken Insert the recirculation hose firmly into the recirculation opening in the valve block 6 3 Befestigung Aussto einheit 6 3 Securing the ejection unit AusstoBeinheit mit Ejection unit with Schlauchf hrung hose guide Uberwurfmutter union nut AusstoBschlauch ejection hose Verschlusskappe closure cap AusstoBeinheit bis zum Anschlag aufstecken Push the ejection unit on up to the stop berwurfmutter gut festdrehen und auf festen Tighten the union nut firmly and ensure that it Sitz pr fen issecurely fitted I Achtung Warning Festen Sitz der Aussto einheit pr fen 3 Ensure that the ejection unit is securely fitted Nur Original Aussto einheit verwenden siehe i 4 Zubeh r Ersatzteile Use only original ejection unit see accessories spare parts Keine deformierte oder besch digte Aussto einheit Do not connect a deformed or damaged ejection unit einsetzen 6 4 Ger t auf Flasche schrauben Ger t mit oder gegebenenfalls ohne Gewin deadapter auf Vorratsflasche schrauben 6 4 Screwing the
67. then be observed Observe all general safety instructions for the laboratory e g wearing of protective clothing safety glasses and protective gloves when using certain liquids Observe the instructions and regulations of reagent manufacturers The unit should only be used for dispensing liquids and it is imperative that specified usage prohibitions and und Einsatzbeschr nkungen unbedingt einzuhalten sind ggf R cksprache beim Hersteller Vor Gebrauch jeweils Dichtigkeit aller Verbindungen und sicheren Sitz der Aussto einheit und des Ansaug schlauches berpr fen Eine nicht festsitzende Aussto ein heit k nnte beim Herunterfahren der Kolbeneinheit Spritzer verursachen Vor dem Dosieren unbedingt die Verschlusskappe vom Aussto schlauch nehmen Niemals das Ger t in Funktion setzen solange die Verschlusskappe aufgesetzt ist Achten Sie darauf dass weder Sie selbst noch eine andere Person gef hrdet werden Nie in Richtung einer Person arbeiten Spritzer vermeiden geeignete Aufnahme gef e verwenden Dosieren Sie jeweils an die Innenwand des Aufnahmegef es anstatt auf dessen Inhalt oder Boden Keinesfalls Gewalt anwenden Nach Gebrauch den Aussto schlauch mit der Verschluss kappe verschlie en Vorsicht Reagenz kann heraustropfen Nur Original Zubeh r und Original Ersatzteile verwenden restrictions be observed consult the manufacturer if necessary Prior to use check all conne
68. tile mit Montageschlissel festzie stoB R ckf hrventil und Ventilblock hen oder ggf austauschen Achtung tritt Fl ssigkeit aus nach Sterilisation m ssen Ansaug Aussto und R ckf hrventil mit Mon tageschl ssel festgezogen werden Zwischen Aussto ventil und Aussto AusstoBeinheit locker oder Original Aussto einheit richtig einheit tritt Fl ssigkeit aus besch digt montieren falsche Aussto einheit Nur Original Aussto einheit verwenden Ger t saugt Luft an Ger t nicht entl ftet Ger t entl ften Ansaugschlauch locker Ansaugschlauch festdrehen Ansaugschlauch bzw berwurfmutter Ansaugschlauch wechseln besch digt Am R ckf hrventil R ckseite des Ger tes tritt Fl ssigkeit aus R ckf hrventil locker oder besch digt R ckf hrventil mit Montageschl ssel festziehen oder ggf austauschen Zwischen Ventilwelle und Ventilblock Ventilwelle locker Mutter auf Ventilwelle festziehen tritt Fl ssigkeit aus nur bei abgenom menem Deckel erkennbar Dosiervolumen fehlerhaft Aussto einheit locker oder Original Aussto einheit richtitie besch digt ren Nur Original Aussto einheit verwenden Ansaugschlauch locker oder Ansaugschlauch festdrehen besch digt Ansaug AusstoB und R ckf hrven Ventile mit Montageschl ssel festzie tile locker oder besch digt hen oder ggf austauschen Reini gung durchf hren 81 82 Fl ssigkeit steht
69. unit onto the bottle Screw the unit onto the storage bottle use the threaded adapter where appropriate 6 5 AusstoBeinheit in gew nschte Position drehen Durch zwei im Ger t integrierte Drehachsen kann das Ger t und die Aussto einheit in nahezu beliebiger Richtung zueinander ausgerichtet werden 6 5 Turning the ejection unit to the correct position The unit and ejection unit can be aligned in practically any direction relative to each other thanks to two rotation axes integrated in the unit Warnhinweise S mtliche Sicherheitsbestimmungen Einsatzverbote und Einsatzbeschr nkungen beachten Schutzkleidung Schutzbrille und Schutzhandschuhe verwenden 6 6 Ger t zum Flaschenetikett ausrichten Ger t in gew nschte Position zur Flaschenbeschriftung drehen Das Ger t darf nicht direkt am rechten Anschlag der Drehachse positioniert sein Demontageposition siehe Punkt 12 20 Warning Observe all safety instructions usage prohibitions and restrictions on use Wear protective clothing safety glasses and protective gloves 6 6 Bottle label aligning unit Turn the unit into the desired position relative to the bottle label The unit should not be positioned directly at the right hand stop of the rotation axis see chapter 12 for dismantling position 6 7 Akku Einbau optional F r den Einbau des Akkupacks muss die Bedieneinheit ge ffnet werden Bevor mit de
70. uxiliary devices can be configure under One but ton or Two buttons A further submenu opens in which the function can be assigned to the button by pressing one of the symbols The selection now appears with a red margin The procedure is then acknowledged with OK y The following functions can be assigned to the dispenser stepper see 7 2 Start Venting Sobald ein externes Ger t angeschlossen ist kann die zuge wiesene Tastenfunktion sowohl vom externen Ger t sowie auch vom Touchscreen aus ausgel st werden 10 8 Info Im Untermen Info k nnen die Serien und Revisionsnum mern sowohl der Bedieneinheit als auch der Basiseinheit eingesehen werden 53 The assigned button function can be actuated from the external unit and the touch screen as soon as an external device is connected 10 8 Info Serial and revision numbers for both the control unit and basis unit can be viewed in the Info submenu 54 11 Schnittstelle Das Ger t kann ber eine Serielle bzw USB Schnittstelle vom PC aus bedient werden Hierzu muss ein separat erh ltliches Kabel an die rote Schnittstelle an der R ckseite der Bedieneinheit angeschlossen werden Das entsprechen de Schnittstellenprotokoll kann beim Hersteller angefragt werden 12 Reinigen Um eine lange Lebensdauer Ihres Ger tes zu gew hrleisten muss es regelm ig gereinigt werden In folgenden F llen ist das Ger t zwingend
71. viscosity is too high tip instead of titration tip Closure cap is not removed Remove closure cap Unit is in cleaning position valve block is not fitted Upper part of basic unit is turned to the right hand stop dismantling position Upper part of basic unit has beendismantled Turn the upper part slightly to the left Assembly basic unit again No basic unit identified Basic unit not connected to control unit Check cable connection No piston fitted Basic unit was assembled without piston Dismantle basic unit and fit piston again Special cleaning position case If the basic unit is in the cleaning position pressing and holding the Move button in the message on the control unit for a longer period will move the spindle slowly down to the lower stop to facilitate piston fitting If the spindle is already at the lowest point pressing the button for a longer period will move it slightly upwards again 79 80 17 2 Sonstige Probleme L sungen L sst sich das Ger t nicht mehr bedienen kann es durch langes dr cken und halten ca 10sek in die rechte obere Ecke des Touchscreens Position des Akkusymbols ausgeschaltet werden Alle seit dem letzten Einschalten gemachten nderungen gehen dabei verloren daher sollte diese Funktion nur im Notfall benutzt werden Problem Grund L sung Aus Spalt zwischen Ansaug Aus Ventile locker oder besch digt Ven
72. w value is realised via the numerical sequence and incorrect entries can be corrected with the DEL field The new value is imported by pressing the OK symbol and provided it is valid Please note the min and max values in the case of an invalid value The new value is rejected by pressing the Abort 9 symboland the main window opens 8 6 Configuring the cycle duration The current value is shown on the right of the main screen in s beside the respective symbol The display commences counting backwards to the start of the next procedure if a process is started Um die Zykluszeit der einzelnen Dosiervorg nge einzuge ben auf das Symbol amp f r die Zykluszeit dr cken Es ffnet sich ein Eingabefeld in welchem der momentane Wert steht Daneben sind die Vorgaben ber den Minimal und Maximalwert welche nicht ber bzw unterschritten werden d rfen Die Zykluszeit kann bis zu 9999 Sekunden betragen Der Min Wert ist von den aktuellen Einstellungen abh ngig siehe Punkt 8 4 Die Eingabe des neuen Wertes erfolgt ber die Ziffern folge falsche Eingaben k nnen ber das Feld DEL korri giert werden Beim Dr cken auf OK y wird der neue Wert ber nommen sofern dieser g ltig ist Im Falle eines ung ltigen Wertes bitte die Min und Max Werte ber cksichtigen 8 7 Start Stopp des Dosiervorgangs Wenn alle Parameter definiert sind kann der Vorgang durch Dr cken auf Sta
73. zu reinigen bei festsitzender Kolbeneinheit nach Dosieren von Reagenzien deren Einsatz beschr nkt ist siehe Punkt A und 5 vor Reagenzwechsel vor Sterilisation 11 Interface The unit can be operated from a PC via a serial or USB interface A separate cable is available for this purpose which should be connected to the red interface at the rear of the control unit The respective interface protocol can be obtained from the manufacturer 12 Cleaning Your unit should be cleaned regularly to ensure a long service life Cleaning of the unit is imperative in the following cases If the piston unit has seized After dispensing of reagents whose use is restricted see 4 and 5 Prior to changing reagent Prior to sterilisation vor Austausch von Ansaug Aussto oder R ckf hrventilen vor l ngerer Lagerung Achtung Vor Reinigungsbeginn Schutzkleidung Schutzbrille und Schutzhandschuhe anlegen Sicherheitsvorschriften siehe Punkt 1 unbedingt beachten Ansaugschlauch Aussto einheit Glaszylinder und Ventile sind mit Fl ssigkeit gef llt Alle ffnungen weg vom K rper Personen richten 12 1 Wartung Reinigung Dosiervorgang beenden Verschlusskappe aufstecken und Ger t ausschalten Auf Vorratsflasche montiertes Ger t in Reinigungsbeh lter stellen 55 Prior to replacing suction ejection or recirculation valves Prior to longer storage periods Warning

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