Home

Bedienungs- anleitung

1. R W BRAIN Amplifier Set vortex R amp W check frequency End Adjust Users adjust R amp W H20 Reynolds Not avtive R amp W H25 adjust Active Process density Viscosity End Gas Not active Rew H30 expansion Active i fact Flow adjust token R amp W H40 41 Active Set point Raw H42 URCHREIUEN 1 data Set point R amp W H44 2 data Set point R amp W H46 3 data Set point R amp W H48 4 data Set point R amp W H50 5 data End Device Manufacturer R information Tag R amp W Descriptor R amp W Message R amp W Date R amp W Write protect R Revision Universal rev R numbers Fid dev rev R Software rev R Hardware rev R Final R asembly num Dev id R Review Review 1 Review 2 R Review 3 R R A10 R R B10 IM 1F6A0 01D H F050606_8 EPS 6 PARAMETER 6 1 Erforderliche Parametereinstellungen Parameter 6 1 Die Parameter wurden vor dem Versand im Werk eingestellt Bitte stellen Sie die erforderlichen Parameter fur den Kontaktausgang und die Anzeige ein 6 2 Parameterlisten In diesem Abschnitt werden die YEWFLO Parameter aufgelistet Aufbau der Parameterlisten Position Beschreibung Pos Parameternummer Name Parameterbezeichnung R W Zeigt die Parameter Attribute Read R nur Anzeige Sch
2. F02 06 06 EPS IM 1F6A0Q 01D H 59 59 ELEKTRISCHER 4 5 ANSCHLUSS 125 SS 2 or N ES p ame Mm 100k Lock lt gt om mn SCHELLE NUR F R JIS DRUCKFEST 2 0G GEKAPSELT izi 5 jammin Lil LT mm Ww al V y E TYP GETRENNT nur f r LT CODE DY015 15A PROZESS ANSCHLUSS AA1 AA2 AA3 AD4 L 70 B c 14 6 D 35 1 H 391 H1 270 E 42 7 47 1 47 1 46 F 21 4 23 5 23 5 23 G 14 14 14 13 GEWICHT kg 2 3 TYP GETRENNT CODE DY025 25A DY040 40A DY050 50A PROZESS AD1 AD1 ANSCHLUSS AA1 AA2 AAS AD4 AAI PR P ee AA1 AA2 AA3 L 70 70 75 B Cc 25 7 39 7 51 5 D 50 8 73 92 H 401 419 450 5 H1 272 279 301 E 5s6_ 62 9 629 60 1 69 7 808 80 8 77 8 48 6 48 6 F 28 31 4 31 4 30 1 34 8 40 4 40 4 38 9 58 7 58 7 G 14 17 17 13 14 20 20 17 17 17 GEWICHT kg 2 8 3 4 5 1 TYP GETRENNT CODE DY080 80A DY100 100A PROZESS AD1 AD3 AD1 AD3 ANSCHLUSS AA1 AA2 ana AD2 AD4 AA1 AA2 Ans AD2 AD4 100 120 B 40 50 c 71 93 8 D 127 157 2 H 485 515 H1 318 333 E 64 4 64 4 61 2 72 9 766 82 6 68 9 727 F 77 7 83 1_ 87 8 G GEWICHT kg 2 20 Allgemeine Beschreibung e Hochtemperaturversion HT Nennweite 25A b
3. Bedienverfahren 5 25 R W BRAIN Gas Temp unit dege R amp W C30 STD Normal degE _____ Process R amp W C31 temp Base R amp W C32 temp Pressure MPaabs raw C33 unit kPa abs kg Sqcm abs bar abs psia_______ I Process R amp W C34 Pressure Base R amp W C35 Pressure Daviation R amp W C36 STD Normal NmiCum R amp W C37 unit kNmiCum M NmICum NmiL i StdCum i k StdCum ss M StdCum Std L StdCuft k StdCuft MStdCuft __ Timeunit s min h d raw C40 End Special unit No R amp W D40 Yes Base unit R D41 User s unit R amp W D42 Conversion R amp W D43 factor End F050606_5 EPS IM 1F6A0 01D H 5 26 Grundlegende Bedienverfahren Menus IM 1F6A0 01D H Configure Analog Flow outputs output span Output limit H Burn out Contact Off output Scaled pulse Pulse rate Unscaled Pulse rate ulse Frequency Frequency at 100 Alarm Flow sw Setting Low On level Flow sw Setting Low Off level Display Upper Flow rate mode display Flow rate___ Lower Blank nn display Total Totalizer Total Total Stop nz start stop Stat st Total rate Total reset HART output Poll addr Num req params Bu
4. F040402 EPS iL Bay Abbildung 4 4 Aufbau des Signalkabels 9 2 Spezifiz Lange L 30 m max F040401 EPS Me wertaufnehmer DY N Me umformer DYA F040403 EPS Abbildung 4 3 Signalkabel DYC Abbildung 4 5 Klemmenbelegung IM 1F6A0 01D H 4 4 Verdrahtung AN VORSICHT Achten Sie nach Ausf hrung aller Anschl sse des Signalkabels darauf da die Abschirmung Uber den Signalklemmen angebracht wird wie in Abbildung 4 6 dargestellt Signalkabel DYC Me umformer des Wirbel Durchflu messers a Abschirmblech F0405 EPS Abbildung 4 6 Abdeckung zur Abschirmung IM 1F6A0 01D H Verdrahtung 4 5 Tabelle 4 2 Konfektionierung der Signalkabel Enden DYC F r MeBwertaufnehmer DY N Beschreibung 1 Gem den angegebenen Abmessungen u ere Isolierung u ere Abschirmung innere Isolierung und innere Abschirmung entfernen Abbildung Einheit mm 2 Die beiden schwarzen leitf hige Abschirmungen enthalten jeweils eine Kontaktlitze komplett abschneiden gem angegebenen Abmessungen Die Kontaktlitzen verdrillen da keine Dr hte abstehen 3 Die leitf hige Schicht darf nicht mit den Klemmen in Kontakt kommen 4 Roten und wei en Leiter gem angegebenen Abmessungen abschneiden Verdrillen Sie die beiden Kontaktlitzen der Abschirmung miteinande
5. 2222 22 5 6 5 4 4 Verfahren zur Parametereinstellung mit den Einstelltasten 2 0 0 00 5 7 5 5 Betrieb mit dem BT200 i 4 22 0000 55 hana kiireid eae Oe Ee EE a aiia WAR 5 9 5 5 1 Anschlu m glichkeiten des BT200 2 2 n none nn 5 9 5 5 2 Anzeige der Durchfl datehi u ceed adadan ee 2 He 5 10 55 3 EinstellenVOn Parametein eeren miiran hat ee he a 5 11 5 6 Betrieb mit HART Kommunikation 2 0 0 0 0 i irer dti priit teri EEEa 5 13 IM 1F6A0 01D H 5 6 1 Hardwareempfehlung n 0 2c2 0008000eee ooo oe kee nn 5 13 9 0 2 ANZEIGE una a da Geek en oa PEE RG Oe edi ata ee A A 5 14 5 6 3 Aufruf von Men punkten 00 00 ee 5 15 5 6 4 Eingeben bernehmen und Senden von Daten 0 0 0 cece eee eee 5 16 5 6 5 P rameterk nfiguration ivciedactacddee tiki dane pe ierti dao added 5 17 5 6 6 Funktionen die nur mit dem HART Kommunikator zur Verf gung stehen 5 18 5 6 7 Datenaktualisierung 8 48 a ee aa 5 19 5 6 8 berpr fung bei Problemen 00 cc ee nennen een 5 19 5 6 9 SCHIGIDSCHUIZ serrie bane an bbe na ae 5 19 5 6 10 Men baum 4 44 hatte ated Rad en ned ee Pa iat 5 21 6 PARAMETER fierce teint ee 6 1 6 1 Erforderliche Parametereinstellungen 2 22 22 eeeeeer rennen 6 1 6 2 Par melerlisten zen na ee ee ee ie ee 6 1 6 3 Parameterbeschreibungen en ee aa da oat 6 8 6 4 Liste der FehlerGodes ru aaa ach Big en a ne Rey dew a 6 15 T WARTUNG a ee 7
6. Anzeiger Anzeiger Montageschrau ben 2 Stck Abbildung 5 4 Direktanschlu des BT200 an den Me umformer F050405 EPS IM 1F6A0 01D H 5 10 Grundlegende Bedienverfahren 5 5 2 Anzeige der DurchfluBdaten Mit dem folgenden Verfahren k nnen die e Funktionstasten Durchflu daten auf dem Bildschirm des BT200 Die Funktionen der Funktionstasten des BT200 rich angezeigt werden ten sich nach den entsprechenden ber den Tasten angezeigten Befehlen Beim Einschalten der WELCOME Spannung wird nach Tabelle 5 4 BRAIN TERMINAL einiger Zeit TDABTA0O Please wait der Befehl Beschreibung Check connection linke Bildschirm ADJ Abgleichmen aufrufen Push ENTER key angezeigt UNTIL FEED CAPS caps Wechsel zwischen Gro Kleinschreibung CLR L schen eingegebener aller Daten COPY Druckt die dargestellten Parameter aus DATA Datenaktualisierung DEL L scht ein Zeichen PARAM Dr cken von ENTER 01 MODEL zeigt den links dargestell DIAG Aufruf des Selbstdiagnosebildschirms digitalYEWFLO j j 02 AE NO ten Anfangsbildschirmian ESC Zur ck zum vorhergehenden Bildschirm 03 SELF CHECK __ Die bei der Bestel FEED Papiervorschub lung angegebene HOME Aufruf des Startmeniis A DISPLAY Me stellenbezeich nung wird angez LIST Druckt alle Parameter eines Men s
7. v x 103 p Qv Volumetrischer Durchflu bei Betriebsbe dingungen m h D Innendurchmesser des YEWFLO mm w DurchfluBgeschwindigkeit m s A Querschnitt des YEWFLO m Re Reynoldszahl dimensionslose Zahl p Dichte bei Betriebsbedingungen kg m n Dynamische Viskosit t bei Betriebsbedingungen cp Hinweis 1 v Kinematische Viskosit t bei Betriebsbe dingungen cSt Hinweis 2 Hinweis 1 1 cp 1 mPas Hinweis 2 1 cSt 10 m s Tabelle 8 Nenn Impulsrate und K Faktor Nennweite Innnen Nenn Nenn Impulsrate Durchmesser K Faktor mm Zoll mm Impulse L Hz m s Hz m h 15 14 6 376 62 7 104 25 25 7 65 6 35 5 19 1 40 39 7 18 7 23 1 5 19 50 8 95 18 3 2 49 80 3 33 13 2 0 925 1 43 9 88 0 397 0 441 6 67 0 123 0 185 5 00 0 0514 Tabelle 9 Wasser Durchflu bei Standardbedingungen 15 C und p 1000 kg m Nennweite Me barer Durchflu Normaler Betriebs in m h Durchflu in m h mm Zoll 15 0 30 bis 6 0 94 bis 6 100 mm 0 75 des MeBw D mm x 10 lt Re 150 mm bis 200 mm 15 mm bis 1 0 des Me w Geschw 35 m s o kleiner 200 mm 1 5 des Me w Geschw 35 m s bis 80 m s D Innendurchmesser des digitalYEWFLO mm Re Reynoldszahl dimensionslos Hinweis Diese Tabelle zeigt die Genauigkeit des Impulsausgangs Beim Analogausgang sind zu den oben angegebenen Werten 0 1 des Vollausschlags
8. HOME F3 dr k ken um zum Online Men zur ckzukehren F050603_2 EPS Grundlegende Bedienverfahren 5 17 5 6 5 Parameterkonfiguration A WICHTIG Bitte schalten Sie den YEWFLO nicht unmittelbar nachdem die Einstellungen mit dem HART Kommu nikator gemacht gesendet wurden aus Wird der YEWFLO innerhalb 30 s nach dem bertragen der Parameter ausgeschaltet gehen die Parametereinstellungen verloren und das Ger t kehrt zu den vorherigen Einstellungen zur ck Die Parameter des HART Kommunikators sind hierarchisch aufgebaut Der Men baum f r das Online Men ist in Abschnitt 5 6 10 Men baum dargestellt Siehe Kapitel 6 Parameter bez glich Verwendung der einzelnen Parameter Bitte beachten Sie die unter schiedliche Darstellung der Parameter in der YEWFLO Anzeige und auf dem HART Kommunikator Nachfolgend finden Sie eine bersicht ber das Online Men Tabelle 5 6 1 bersicht ber das Online Men Nr Anzeige Inhalt 1 Device setup Parameter f r YEWFLO einstellen 2 PV Proze werte in phys Einheiten anzeigen 3 PVAO Analogausgang in mA anzeigen 4 PV URV Anzeigespanne in phys Einheiten einstellen T050601 EPS IM 1F6A0 01D H 5 18 Grundlegende Bedienverfahren 5 6 6 Funktionen die nur mit dem HART Kommunikator zur Verf gung stehen berpr fung bei Kommunikationsfehlern i Wird ein Uberlauf Formfehler Parit tsfehler oder Puffer Uberlauffehler
9. Alarmdaten Anzeige von Durchflu fehler und Ersch t terungs Alarmen Anzeige der DurchfluBeinheit Diese Tasten dienen zum Andern der DurchfluBanzeige und zur Eingabe von Einstelldaten IM 1F6A0 01D H 5 2 Grundlegende Bedienverfahren 5 2 Anzeigeninhalte in den verschiedenen Anzeigearten Es gibt drei verschiedene Anzeige Modi Die Anzeigeninhalte sind wie folgt Tabelle 5 2 Anzeige Modi und Anzeigeninhalte Modus Bezeichnung DurchfluBanzeige Modus Anzeigeinhalte Das ist die Betriebsart in der der momentane Durchflu oder der Gesamtdurchflu angezeigt wird Der Anzeigeinhalt wird durch die Einstellung der entsprechenden Parameter mit den Einstelltasten oder mit einem BRAIN oder HART Terminal ausgew hlt Einstell Modus In diesem Modus k nnen Parametereinstellungen berpr ft oder ge ndert werden Die Umschaltung vom Anzeige Modus auf diesen Modus erfolgt durch Dr cken der SET Taste Alarmnummern anzeige Modus Tritt im Anzeige Modus ein Alarm auf berlagert diese Anzeige den normalen Anzeige Modus Die Alarm nummer wird abwechselnd mit der normalen Anzeige angezeigt ca 2 s Alarm und 4 s normale Anzeige Anzeigebeispiel SET SHIFT SET DurchfluBanzeige Modus iss Ih OMe U Lt be w m obere Zeile untere Zeile DurchfluB Gesamt durchfluB cr IL untere Zeile keine Anzeige obere Zeile Durchflu
10. DYF Geben Sie als PaBwort ae aE to YOKOGAWA ein ee Dr cken Sie ENTER FA YOKOGAWA DEL ABORT ENTER F050605_4 EPS Software Siegel Um festzustellen ob das Joker Pa wort verwendet wurde gibt es die Funktion des Software Siegels Der entsprechende Men punkt lautet Software seal Das Ereignis wenn das Software Siegel verletzt wurde wird gespeichert DYF Im Software seal Men punkt Write protect menu di Wei bc rotes ANa wird das erste Mal 4 Software nnanle wer lim seal gt keep angezeigt Wird 3 New password 4 Software seal das Joker Pa wort verwendet wird danach Break angezeigt F050605_5 EPS IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 21 5 6 10 Men baum Menus R W BRAIN Offline New Configuration Saved Configuration Online See detailed listing below Frequency Device Utility Auto Poll Contrast Hot Key Flow span Wrt protect Write Protect No Yes R menu Enable Wrt 10min New Password Software Seal Keep Break R Top Online Device Setup Process PV R A20 Variables PV rnge R A10 A01 R Total R A30 Status Status Status R Group 1 Status R Group 2 Loop Test Test output Out analog R amp W J10 Out pulse R amp W J20 Out Status Off i R amp W J30 On i
11. IM 1F6A0 01D H Die folgenden Sicherheitssymbole und Beschriftungen werden sowohl auf dem Produkt als auch in dieser Bedienungsanleitung verwendet IN WARNUNG Dieses Symbol zeigt an da das Bedienpersonal die hiermit gekennzeichneten Instruktionen in der Bedienungsanleitung genau zu befolgen hat um ernste Personensch den auch mit Todesfolge zu ver meiden In der Bedienungsanleitung werden die Ma nahmen beschrieben die das Bedienpersonal auszu f hren hat um solche Risiken zu vermeiden IN VORSICHT Dieses Symbol zeigt an da das Bedienpersonal die hiermit gekennzeichneten Instruktionen in der Bedienungsanleitung genau zu befolgen hat um Personen und Materialsch den zu vermeiden In der Bedienungsanleitung werden die Ma nahmen beschrieben die das Bedienpersonal auszuf hren hat um solche Risiken zu vermeiden A WICHTIG Mit diesem Symbol sind Instruktionen in dieser Bedienungsanleitung gekennzeichnet die das Bedien personal zu befolgen hat um Schaden am Instrument oder das Auftreten von Systemfehlern zu verhindern AN HINWEIS Dieses Symbol kennzeichnet Informationen die f r das Verst ndnis der Betriebsvorg nge und Funktionen wesentlich sind Gleichstrom Hinweise zum sicheren Gebrauch des digitalYEWFLO AN WARNUNG e Wenn das ProzeBmedium gesundheitsgef hrdend ist handhaben Sie den digitalYEWFLO bitte u erst vorsichtig wenn er fur Wartungs oder andere Zwecke aus der ProzeBleitung entfernt wu
12. _ 685x106 _ Cf 10000 Rx C Mit L L nge in Meter R Widerstand in Ohm C Kabelkapazit t in pF m Cf maximale Nebenschlu kapazit t der empfangenden Ger te in pF m IM 1F6A0 01D H 5 14 Grundlegende Bedienverfahren 5 6 2 Anzeige Der HART Kommunikator sucht beim Einschalten automatisch in der 4 20 mA Schleife nach YEWFLOs Hat der HART Kommunikator mit dem YEWFLO Verbindung aufgenommen wird das Online Men dargestellt wie nachfolgend abgebildet Wird kein YEWFLO gefunden zeigt der Kommunikator No device Found Press OK Dr cken Sie die Funktionstaste F4 OK um das Hauptmen anzuzeigen berpr fen Sie dann die Verbindung zum YEWFLO und versuchen Sie es erneut Herstellerbezeichnung MSR 8 Zeichen lt 1 gt a erscheint wenn die Batteriespannung niedrig ist x enge Eine Pfeilmarkierung entsprechend der 13 PV AO 4 PV URV 0 8746kg min gedr ckten Taste wird er angezeigt i inverser Cursorbalken F1 F2 F3 F4 Funktionstasten F050601 EPS Abbildung 5 6 1 Anzeige lt 1 gt Q wird angezeigt und blinkt w hrend der Kommunikation zwischen HART Kommunikator und YEWFLO Im Burst Modus wird Y angezeigt lt 2 gt Hier wird der momentane Men titel angezeigt lt 3 gt Hier werden die Men punkte des betreffenden Men titels lt 2 gt angezeigt lt 4 gt und oder erscheinen wenn Men punkte au erhalb des Anzeigebereichs gerollt sind lt 5 gt In den versch
13. e obere Zeile Durchflu oder Gesamtdurchflu e untere Zeile Gesamtdurchflu oder keine Anzeige e In diesen Modus wird umgeschal tet wenn im Einstell Modus gleichzeitig die SET und SHIFT Taste gedr ckt werden IM 1F6A0 01D H N Veal 7 abl A Einstell Modus Tr LA Ep o gt Ram lt a jaw anr ZJ gt cay En Umschalten der Parame J tergruppe Tl ai a Andern der Parameter SHIFT nummer Gran i l li a 2 IL N aml an UN Dieser Modus dient zum berpr fen und ndern der Parameter Vom Durchflu anzeige Modus wird in diesen Modus geschaltet wenn die SET Taste gedr ckt wird Fehlernummern Anzeige MI LI MME E Th thea 7 m normale Anzeige t Abwechselnd 4s Fehleranzeige 2s Tritt ein Alarm auf wird die Fehler nummer abwechselnd zur norma len Anzeige Durchflu oder Einstellanzeige angezeigt um Auf den Alarm hinzuweisen e Siehe 7 Parameterlisten bez glich Fehlernummern und deren Beschreibung Grundlegende Bedienverfahren 5 3 5 3 Der DurchfluBanzeige Modus Der DurchfluBanzeige Modus ist die Anzeige Betriebsart in der die momentane DurchfluBrate oder der Gesamtdurchflu angezeigt wird Es sind die folgenden drei Darstellungen m glich Tabelle 5 3 Durchflu anzeige Modus obere untere Bezeichn Inhalt Zeile Zeile Anzeige Anzeige des m
14. 15 mm bis 300 mm ANSI Klasse 600 ANSI Klasse 900 15 mm bis 100 mm 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 200 mm DIN PN 10 15 mm bis 100 mm 15 mm bis 200 mm DIN PN 16 DIN 15 mm bis 100 mm 15 mm bis 100 mm 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 100 mm 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 150 mm 15 mm bis 150 mm IM 1F6A0 01D H 15 mm bis 100 mm Allgemeine 2 4 Optionale Spezifikationen Position Spezifikationen Beschreibung 2 9 ATEX Direktive KEMA CENELEC Zertifizierung CENELEC KEMA Druckfeste Kapselung EExd IIC T6 T1 Umgebungstemp 40 bis 75 C Max Proze temp T6 85 C T5 100 C T4 135 C T3 200 C T2 300 C T1 450 C Elektrischer Anschlu ANSI 1 2NPT Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde Hinweis F r die eigensi CENELEC KEMA Eigensicher EEx ia IIC T4 T1 Umgebungstemp kompakte Ausf und MeBumformer getrennte Ausf 40 bis 60 C Umgebungetemp Me wertaufnehmer getrennte Ausf hrung 40 bis 85 C ax Proze temp T4 135 C T3 200 C T2 300 C T1 450 C Ui 30 V li 165 mA Pi 0 9 W Ci 6 nF Li O WH Elektrischer Anschlu ANSI 1 2NPT Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde IEC Typn Ex nA IIC T4 T1 Umgebungstemp kompakte Ausf und Me umformer getrennte Ausf 40 bis 60 C Umgebungetemp Me wertaufnehmer getrennte Ausf hrung
15. 40 bis 85 C ax ProzeBtemp T4 135 C T3 200 C T2 300 C T1 450 C U 42 V Analog 30 V Impuls Elektrischer Anschlu ANSI 1 2NPT Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde zur Verf gung Der elektrische Anschlu wird durch die entsprechende Zulassungsbeh rde festgelegt chere Zulassung verwenden Sie bitte eine durch die Pr fstellen zugelassene Sicherheitsbarriere BARD 400 steht nicht DYF Table EPS 1 IM 1F6A0 01D H 2 10 Allgemeine Beschreibung Position Spezifikation zutreffend fiir Typ MeBstellenschild aus Edelstahl MeBstellenschild aus Edelstahl ist am Me umformergeh use angebracht DY DYA Edelstahl Schrauben und Muttern Satz Schrauben Muttern aus Edelstahl 1 4301 F r die Installation der Zwischenflanschausf hrung DY Zwischenflanschausf Entfettungsbehandlung Hinweis 1 Alle medienber hrten Teile werden vor dem Zusammenbau entfettet Nach der Kalibrierung wird der Durchflu messer mit einem alkalischen Reinigungsmittel gereinigt DY Epoxy Beschichtung Epoxy Beschichtung f r Durchflu messergeh use und abdeckung DY DYA Hochtemperaturversion Hinweis 2 Der zul ssigeTemperaturbereich betr gt 40 bis 450 C Nennweiten 25 bis 200 mm F r andere Nennweiten bitte r ckfragen Siehe Tabelle 1 Abbildung 4 und Tabelle 5 DY N Tieftemperaturversion Hinweis 3 Der zul ssige Temperaturbereich betr gt 200 bis
16. Hinweis 1 2 8 Allgemeine Beschreibung Tabelle 2 3 1 MeBrohr Wirbelk rper Dichtungsmaterial Optionscode Hinweis 1 MeBrohr Werkstoff Wirbelk rper Dichtung Proze anschlu Zwischen Flansch flanschausf Ausf hrung Nennweite Nennweite Allgemeine Ausf REFERENZ DIN1 4552 WCB DIN 1 4517 Hinweis 2 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 100 mm In Ubereinstimmung mit NACE Hinw 4 Hastelloy C Hinweis 2 15 mm bis 200 mm 15 mm bis 100 mm Anti Korrosions Version Il DIN1 4552 WCB Hastelloy C Hinweis 2 15 mm bis 100 mm Hochtemperatur Version Tieftemperatur Version Hinweis 1 Hinweis 2 Siehe Optionale Spezifikationen Edelstahl JIS SUS316 mit Pol CF8M DIN1 4552 WCB CF8M DIN1 4552 DY015 AISI 316 SCS14 Hinweis 4 Auf Anfrage NACE National Association of Corrosion Engineers Proze anschlu ANSI Klasse 150 Zwischenflansch JIS SUS316 versilberter Edelstahl Hinweis 2 lytetrafluoroethylen Teflon Beschichtung Hinweis 3 Hastelloy C mit Polytetrafluoroethylen Teflon Beschichtung Tabelle 2 3 2 Durchflu8messer Auswahltabelle Flansch raised face 15 mm bis 100 mm DYF Tab 05 Flansch ring joint Zusatz Code Nennweite 15 mm bis 100 mm Zusatz Code Nennweite 15 mm bis 300 mm Zusatz Nennweite Code ANSI Klasse 300 15 mm bis 100 mm
17. Wenn in C20 GAS STEAM Volume eingestellt wurde sind die folgenden Positionen eben falls einzustellen C30 TEMP UNIT Temperatureinheit Die Temperatureinheit kann zu Grad C 0 oder Grad F 1 eingestellt werden C31 TEMP f Temperatur des Mediums bei Betriebsbedingungen Stellen Sie hier die Medientemperatur bei Betriebsbedingungen ein Der Bereich ist 200 bis 450 C Wenn in C20 GAS STD Normal eingestellt wurde sind die folgenden Positionen ebenfalls einzustellen C32 TEMP b Medientemperatur bei Standard Normalbedingungen Stellen Sie hier die Medientemperatur bei Standardbedingungen ein IM 1F6A0 01D H 6 10 Parameter C33 PRESS UNIT Druckeinheit Stellen Sie als Druckeinheit MPa abs 0 kPa abs 1 kg cm abs 2 oder bar abs 8 ein C34 PRESS f Absolutdruck bei Betriebsbedingungen Stellen Sie den Absolutdruck bei Betriebsbedingungen ein C35 PRESS b Absolutdruck bei Standard Normalbedingungen Stellen Sie den Absolutdruck bei Normalbedingungen ein C36 DEVIATION Abweichungsfaktor Stellen Sie den Abweichungsfaktor ein C37 STD NOR UNIT Volumeneinheit bei Normalbedingungen Stellen Sie als Volumeneinheit bei Normalbedingunen Nm 0 kNm 1 MNM 2 NI 8 Sm 4 Km 5 Mm 6 SI 7 scf 8 kscf Q oder Mscf 10 ein C40 TIME UNIT Zeiteinheit Stellen Sie als Zeiteinheit f r den Durchflu s 0 m 1 h 2 oder d 3 ein C45 FLOW SPAN Durchflu spanne Stellen Sie die er
18. angezeigt wird 2 TLA Wert Durch den Abgleich kann sich der TLA Wert ndern In diesem Fall erh ht sich die minimale DurchfluBrate Die minimale DurchfluBrate f r einen bestimmten TLA Wert berechnet sich zu Minimaler Durchflu nach __ Spezifizierter mini x TLA Wert nach Abgleich Anderung des TLA Wertes maler Durchflu TLA Standard oder Anfangswert F070201 EPS Stellen Sie sicher da bei nderung des TLA Werts die minimale Durchflu rate eingehalten wird IM 1F6A0 01D H 7 4 Wartung 3 Ausgang berpr fen Sie nach dem Abgleich bitte da Null angezeigt wird wenn kein Medium flie t Wird trotzdem noch ein Me wert angezeigt versuchen Sie den Abgleich erneut und berpr fen Sie auch ob in der Rohrleitung starke Schwingungen auftreten Ist dies der Fall siehe Kapitel 3 Installation bez glich Abhilfe Durchflu anhalten In K25 N B MODE TUNING AT ZERO einst Uber 10 s warten Ist Anzeige bei Nulldurchflu8 Null Abgleichfunktion beenden TLA Wert pr fen F070202 EPS Rohleitungsbedingungen berpr fen und erneuten Abgleich versuchen 7 3 Weitere Wartungsma nahmen 7 3 1 Reinigung Es sollte darauf geachtet werden da sich auf dem Glas der Anzeige und auf dem Typenschild kein Schmutz Staub oder andere Stoffe ablagern Benutzen Sie bei der Wartung zur Reinigung ein weiches trockenes Tuch IM 1F6A0 01D H Fehlersuche 8 1 8 FEHLERSUCHE 8 1 FluBdiagramme zur Fe
19. bewegen Nach Dr cken von ENTER wird der Bildschirm f r die Parametereinstellung angezeigt Wird zuvor der Pa wort Bildschirm angezeigt geben Sie das Pa wort ein Bewegen Sie den Cursor balken auf ALARM ENTER IM 1F6A0 01D H SET B20 CONTACT OUT SNL IDA ULSE nn IN Print off F2 printer on FEED POFF NO SET B20 CONTACT OUT ALARM PARAM B10 FLOW SPAN 100 m3 h B15 DAMPING 4 sec B20 CONTACT OUT ALARM DATA DIAG PRINT ESC A WICHTIG Dr cken Sie die Enter Taste der Cursorbalken beginnt zu blinken Die Dateneingabe kann abgeschlossen werden War die Eingabe fehlerhaft driicken Sie F3 und geben Sie die Daten erneut ein Die Einstellung ist beendet Wird F4 ESC gedr ckt kehrt die Anzeige zur Men punktauswahl zur ck F050408 EPS Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden eingeschaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausge schaltet wird gehen die Parametereinstellungen verloren Grundlegende Bedienverfahren 5 13 5 6 Betrieb mit HART Kommunikation Die Kommunikation mit einem BRAIN Terminal ist in Abschnitt 5 5 Betrieb mit dem BT200 beschrieben Als Hand Terminal das mit dem YEWFLO kommuniziert ist jedoch nicht nur ein BRAIN Terminal m glich sondern auch ein HART Kommunikator der mit dem HART Protokoll kommuniziert Die Hauptfunktionen
20. BD2 BD4 BD5 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD2 BD4 BD5 BD6 L 200 245 200 230 260 220 240 280 220 71 71 93 8 93 8 D 190 5 209 6 209 6 241 4 200 200 215 230 230 265 228 6 254 273 292 11 220 235 250 265 H 374 384 384 400 379 379 386 394 393 5 426 409 421 430 440 404 411 419 426 H1 175 175 190 190 T 23 9 28 4 38 2 44 5 20 24 28 32 36 40 23 9 31 8 44 5 50 9 20 24 30 36 J 152 4 168 2 168 190 5 160 160 170 180 180 210 190 5 200 2 216 235 180 190 200 210 N 4 8 s s8 s8s s 8 8 8 8 8 G 19 22 4 22 4 25 4 18 18 22 26 26 30 19 22 4 25 4 31 8 18 22 26 30 EWICHT kd 20 23 8 25 61 26 01 19 4 20 241 27 gt 2 27 35 9 50 8 51 2 23 2 27 4 33 39 7 IM 1F6A0 01D H HINWEIS 1 Gewicht der kompakten Ausf hrung ist das gleiche wie das der getrennten Ausf hrung F02 06 01 EPS HINWEIS 2 Bei der Ausf hrung mit Anzeige Integrator bitte 0 2 kg addieren 2 18 Allgemeine Beschreibung e Flanschausf hrung 150A bis 200A 74 Einheit mm lt gt MIT ANZEIGE INTEGRATOR 59 59 SS ELEKTRISCHER 125 4 5 ANSCHLUSS i ERDUNGS o 2 KLEMME ON SCHELLE NUR FUR JI
21. FREQUENCY gew hlt wurde Anzahl der Impulse PPS ee T 1s F060301 EPS B23 SET LEVEL Schaltschwelle f r den Durchflu schalter Stellen Sie hier die Schaltschwelle ein wenn in B20 FLOW SW gew hlt wurde Der Kontaktausgang wird aktiviert wenn der Durchflu unter den hier eingestellten Pegel f llt A Ausgang Einstellwert 5 Hysterese Kontaktausgang EIN FLOW SW LOW ON Kontaktausgang AUS FLOW SW LOW OFF F060302 EPS IM 1F6A0 01D H Parameter 6 9 B30 UPPER DISP obere Anzeigezeile Wahlen Sie hier die anzuzeigende Position f r die obere Anzeigezeile DurchfluB in 0 Durchflu 1 B31 LOWER DISP untere Anzeigezeile Wahlen Sie hier die anzuzeigende Position f r die untere Anzeigezeile BLANK 0 TOTAL 1 Wird BLANK eingestellt bleibt die Anzeigezeile leer B40 TOTAL START Starten oder stoppen Sie den Integrator f r den Gesamtdurchflu STOP 0 START 1 B45 TOTAL RATE Gesamtrate des Integrators Stellen Sie die Gesamtrate des Integrators ein B47 TOTAL RESET R cksetzen des Integrators Wird diese R cksetzfunktion ausgef hrt wird der Integrator und die Kommunikationsparameter zur ck gesetzt C Parameter Grundkonfiguration Diese Parameter enthalten die Grundeinstellungen die vor Versand ab Werk eingestellt wurden Die in Klammern angegebenen Werte sind die entsprechenden Parameterwerte die in d
22. NO Abbrechen der Einstellung erneute Einstellung l F4 oder ENTER R ckkehr zum vorherigen Bildschirm OK Geht zum n chsten Bildschirm MENU PARM Aufruf der Parameternummer Einstellung n lt inverse Darstellung PON POFF Druckausgabe der Daten deren Einstellungen C BASIC SETUP 2 zwischen ON und OFF geandert wurden D AUX SETUP Durch Dr cken von F4 E METER SETUP oder ENTER wird der PRINT Wechsel zum Ausdruck Modus sili feudal links abgebildete Men SET Aufruf des Einstell Men s B SETTING HOME SET ADJ ESC Bildschirm angezeigt SLOT Zur ck zum Bildschirm f r die Slotauswahl l oder ENTER GO Starten des Ausdrucks STOP Stoppen des Ausdrucks UTIL Umschaltung zum Utility Bildschirm SE Dr cken Sie ENTER A10 FLOW RATE wenn Men punkt Diesee Befehle gibt es nur beim BT 200 P00 80 A DISPLAY invers dar T050401 EPS A20 FLOW RATE gestellt wird um den 100m3 h Anzeigebildschirm anzu A30 TOTAL 1417 zeigen DATA DIAG PRINT ESC Es k nnen maximal drei Positionen auf dem Bild schirm dargestellt werden J ENTER PARAM Funktionstasten A10 FLOW RATE F1 Datenaktualisierung 80 0 F2 Anzeige des Selbst A20 FLOW RATE i 100m3 h diagnosebildschirms A30 TOTAL F3 Anzeige des Bildschirms 1417 f d Parameterausdruck DATA DIAG PRINT ESC F4 R ckkehr zum vorheri gen Bildschirm Men Ny Fu
23. Sicherheitsbarriere 2 IMPULS er O IMPULS L co OC O EOS O O Y O fe DYC Signalkabel Hinweis Der Ausgangsstrom mu in der Sicherheitsbarriere mit einem Widerstand R begrenzt sein so da lo Uo R F090201 EPS IM 1F6AO 01D H Explosionsgesch tzte Instrumente 9 3 9 1 6 Typenschild Druckfest gekapselt Kompakte Ausf hrung OJ SigieeatvVEwrFL_o OUTPUT 4 20mADC PULSE TAGNO VORTEX FLOWMETER MWP MPa at 38 C MODEL STYLE K FACTOR 0344 II 2G SUFFIX RANGE TEMP M0 TO 478C NO ENCLOSUREIRE NOTEUSE MPT VERSION ABOVE soo SUPPLY 110 5 42V D0 N WAIT 10 MINUTES AFTER POWER DISCONNECTION se YOKOGAWA lt gt Made in Germany WARNING BEFORE OPENING THE ENCLOSURE io OQ Getrennte Ausf hrung OJ Sigteavewro TAGNO VORTEX FLOWMETER MWP MPa at 38 C Il MODEL Isme_ K FACTOR 0344 Il 2G SUFFIX RANGE METEM 40 70 4750 NO ENCLOSURE N_ WAIT 10 MINUTES AFTER POWER DISCONNECTION ur YOKOGAWIA lt gt made in Germany WARNING BEFORE OPENING THE ENCLOSURE 4 Q Eigensicher Kompakte Ausf hrung OJ digita VVF L OUTPUT 4 20mADC PULSE TAGNO VORTEX FLOWMETER mwe MPa at 38 C 0344 QI 2G MODEL STYLE K FACTOR RS teren SUFFIX RANGE FOR CONNECTION TO CERTIFICATED INTRINSICALLY
24. die Schraubbolzen durch die Bohrungen in der Ger teschulter gehen Schraubbolzen und Muttern aus Edelstahl k nnen separat bestellt werden Werden sie vom Kunden bereitgestellt siehe Tabelle 3 1 bez glich Abmessungen Die Dichtungen sind vom Kunden bereitzustel len 3 Dichtungen Bitte verwenden Sie keine Dichtungen die in den Rohrinnendurchmesser hineinragen Dadurch k nnen fehlerhafte Messungen verursacht werden Verwenden Sie Dichtungen mit Bohrungen auch wenn es sich um eine Zwischenflanschausf hrung han delt Werden Spiraldichtungen ohne Bohrungen verwendet stimmen Sie die Gr e mit dem Dichtungs Hersteller ab da bei bestimmten Flanschgr en keine Standardprodukte eingesetzt werden k nnen Tabelle 3 2 Nenn Max Durchmes L nge weite Flanschgr e ser der Gewinde N mm L nge I mm Zoll bolzen d mm 15A DIN PN 10 40 12 160 1 2 ANSI 150 300 600 12 7 155 25A DIN PN 10 40 12 160 1 ANSI 150 12 7 155 F030601 EPS ANSI 300 600 15 9 160 40A DIN PN 10 40 16 160 1 1 2 ANSI 150 12 7 155 ANSI 300 600 19 1 170 50A DIN PN 10 40 16 200 2 ANSI 150 300 600 15 9 80A DIN PN 10 40 16 240 3 ANSI 150 15 9 ean ANSI 300 600 19 1 100A DIN PN 10 16 16 240 4 DIN PN 25 40 20 240 A ANSI 150 15 9 240 ohrleitung ANSI 300 19 1 240 ANSI 600 22 2 270 T030601 EPS x F030602 EPS IM 1F6A0 01D H 3 8 Installation Tabell
25. 100 C Nennweiten 15 bis 100 mm F r andere Nennweiten bitte r ckfragen Siehe Tabelle 1 Abbildung 6 DY N Blitzschutz m Me umformer ist in der Zuleitung der Spannungsversorgung ein Blitzschutz eingebaut DY D E DYA Ubereinstimmung m NACE Hinw 4 n bereinstimmung mit NACE DY Anti Korrosions Version 2 Hinw 4 Anti Korrosions Version 2 DY ANSI glatte Oberflache Flanschfl che gem ANSI B46 1 Ra 3 2 6 3 um nur ANSI Ausf hrung DY Schraubbolzen Befestigungsplatte Mit Befestigungsplatte f r Sensor Schraubbolzen DY Flanschflache DIN 2526 Typ C Flanschfl che gem DIN 2526 Typ C Rauhigkeit der Flanschflache RZ 40 160 um DY Flanschflache DIN 2526 Typ E Flanschflache gemaB DIN 2526 Typ E Rauhigkeit der Flanschflache RZ 16 um DY DIN Flanschflache mit Nut Beide Flansche mit Nut gem DIN 2512 Typ N DY Keine Parametereinstellung Hinw 5 Es werden werksseitig keine Parameter eingestellt DY DYA Parametereinstellung Hinweis 1 Es ist nicht ausgeschlossen da Kalibriermedium Wasser zwischen Wirbelk rper und Me ordnungsgem e Entfettungsbehandlung vor Hinweis 2 Die Hochtemperaturversion ist nicht in Hastelloy C verf gbar Siehe Abbildung 4 bez glich Medientemperatur und Tabelle 5 bez glich der minimalen mel Dichtungsmaterial Versilberter Edelstahl JIS SUS316 Hinweis 3 Die Tieftemp
26. 11 3 7 2 Ausbau des Anzeigers und Anderung dessen Ausrichtung Falls dies fur die Wartung des Verstarkers erforderlich ist bauen Sie den Anzeiger wie folgt aus 1 Schalten Sie die Spannungsversorgung aus 2 Entfernen Sie den Deckel des MeBumformers 3 Ziehen Sie den Anschlu stecker des Anzeigers aus der Verst rkereinheit 4 L sen Sie die beiden Montageschrauben des Anzeigers mit einem Kreuzschlitzschraubendreher 5 Ziehen Sie den Anzeiger heraus 6 Bauen Sie den Anzeiger in der umgekehrten Reihenfolge wie oben wieder ein und ziehen Sie die Montageschrauben fest Abbildung 3 9 3 7 3 Aus und Einbau der Verst rkereinheit Die Verst rkereinheit kann wie folgt ausgebaut werden 1 Schalten Sie die Spannungsversorgung aus 2 Entfernen Sie den Deckel des MeBumformers 3 Bauen Sie den Anzeiger aus wie in Abschnitt 3 7 2 angegeben 4 L sen Sie die beiden Montageschrauben und nehmen Sie die Verst rkereinheit heraus Die Verst rkereinheit ist wie folgt wieder einzubauen 1 Setzen Sie die beiden F hrungsstifte in die ent sprechenden ffnungen 2 Schieben Sie die beiden F hrungsstifte durch leichten Druck ein 3 Dr cken Sie die Verst rkereinheit durch leichten Druck auf IC vollst ndig hinein 4 Ziehen Sie die Montageschrauben fest Abbildung 3 10 A WICHTIG Anzeiger Montageschrauben des Anzeigers 2 Stck F030702 EPS F030703 EPS Die Verst rkerei
27. 150mm 6 200mm 7 250mm 8 oder 300mm 9 gew hlt werden E20 BODY TYPE Geh usetyp des Detektors Als Geh usetyp des Detektors kann die Standard oder Hochdruckausf hrung gew hlt werden E30 SENSOR TYPE Sensortyp des Detektors Als Sensortyp kann die Standard oder die Hoch oder Tieftemperaturausf hrung HT oder LT gew hlt werden E40 K FACTOR UNIT K Faktor Einheit Diese Einheit kann zu p l p Usgal oder p Ukgal gew hlt werden E41 K FACTOR K Faktor Der K Factor KM bei 15 C ist bei der Kompaktausf hrung auf dem Typenschild angegeben E50 DETECTOR NO Seriennummer des Detektors Enth lt die Seriennummer des Detektors der Kompaktausf hrung in 16 alphanumerischen Zeichen 5 H Parameter Justieren Diese Parameter dienen zur Justage des Ger ts H10 H11 TRIM 4mA TRIM 20mA Abgleich des 4mA und 20mA Ausgangs Feinabgleich f r den 4mA und 20mA Ausgang Der Bereich f r den Feinabgleich betr gt 1 00 bis 1 00 H20 USER ADJUST Anwender Konversionsfaktor Anwender Konversionsfaktor einstellen Dieser Konversionsfaktor wird zur Umrechnung der Durchflu rate verwendet H25 REYNOLDS ADJ Reynoldszahl Korrektur Hier wird die Reynoldszahl Korrektur aktiviert Diese Korrektur sollte bei niedrigen Reynoldszahlen aktiviert werden da Wirbel Durchflu messer bei niedrigen Reynoldszahlen einen erh hten Me fehler aufweisen Wenn H25 auf ACTIVE eingestellt ist sollten die folgenden Parameter ebenfalls einges
28. AISI316L Dichtung Allgemein LT SUS316 PTFE beschichtet entspr AISI316 DYO15 bis DYO50 HC PTFE beschichtet auf Anfrage HT SUS316 Silber beschichtet Wirbelk rper Duplex Edelstahl rostfrei Allgemein DYO15 1 4301 DY025 DY200 1 4517 HT DY025 DY200 DCS1 Hinw DCS1 ist eingetragenes Warenzeichen der Daido Tokusho Steel Co LT YF101 AISI 316 DY015 DY100 SCS14 entspr CF8M Zwischenplatte Allgemein HT DYO15 DY040 1 4308 DYO50 DY100 1 4549 DY150 DY200 keine Zwischenplatte LT DY015 DY040 1 4308 DY050 DY100 1 4301 Gewindebolzen Allgemein HPT DY015 DY040 SUS660 entspr AISI660 DY050 DY200 SUS630 entspr AISI630 LT DYO15 DY100 SUS660 entspr AISI660 Geh use und Abdeckungen Aluminiumlegierung siehe Tabelle 1 HT Hochtemperaturausf hrung LT Tieftemperaturausf hrung Geh usefarbe Me umformergeh use Abdeckung Tiefgr n Munsell 0 6GY 3 1 2 0 anti korrosive Polyurethan Beschichtung Geh useklassifikation IP 67 wasser und staubdicht entspr NEMA4X Elektrische Klassifikation Siehe optionale Spezifikationen Elektrischer Anschlu ANSI 1 2 Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde Signalkabel Typ DYC zur Verbindung von Me wertaufnehmer und MeBumformer Max L nge 30 m u ere Isolierung Schwarzes hitzebest ndiges Polyethylen Temperaturbest 40 bis 150 C Gewicht Siehe Abmessungen Montage Durchflu messer Vertikal horizont
29. Auslaufseite mindestens 5D betr gt digitalYEWFLO Durchflu D Einlauf Auslauf a ger Rohrlange 5 D oder mehr gerade Rohrl nge 5 D oder mehr Erweiterungsst ck Bitte sicherstellen da die gerade Rohrl nge vom Erweiterungsst ck zum digitalYEWFLO mindestens 10D und auf der Auslaufseite mindestens 5D betr gt digiteYEWFLO Durchflu Einlauf Auslauf i M gerade Rohrl nge ger Rohrl nge ee 10 D oder mehr 5 D oder mehr Kr mmer und gerade Rohrlangen Beim Einsatz von Kr mmern mu die gerade Rohrl nge auf der Einlaufseite mindestens 10D und auf der Auslaufseite mindestens 5D betragen dgitaYEWFLO Durchflu Einlauf Auslauf gerade Rohrl nge 5 D oder mehr fi gerade Rohrlange 10 D oder mehr Schwingungen des Mediums Bei Installation eines Ventils auf der Einlaufseite des digitalYEWFLO In einer Gasleitung in der ein Kolben oder Roots Gebl se Kompressor verwendet wird oder in einer Hochdruck Fltissigkeitsleitung Uber etwa 10 bar mit Kolben oder Tauchkolbenpumpe k nnen Medien schwingungen auftreten Installieren Sie das Ventil in diesem Fall auf der Einlaufseite des digitalYEWFLO Lassen sich die Schwingungen so nicht vermeiden installieren Sie auf der Einlaufs
30. Bitte berpr fen Sie ob die Bezeichnung und die Daten mit den Angaben in Ihrer Bestellung Uber einstimmen Ziehen Sie dazu auch Abschnitt 2 2 bis 2 5 zu Rate Geben Sie bei jedem Schriftwechsel mit uns bez glich des Instruments bitte Modellbezeichnung MODEL Seriennummer NO und Kalibrierbereich RANGE vom Typenschild an OJ digits YWEWFLO VORTEX FLOWMETER MWI MPa at 38 C eceo OJ digteaYevvFL_o DSZRULEE TAG NO amp agira EWELE Visvim 4 20mA DC PULSE YOROGAWA ssa e CEO YOKOGAWA ssa CEO Hinweis K Faktor bei 15 C K at ak FOIOIOZIERS Abb 1 1 a Beispiel f r ein Typenschild Abb 1 1 b Beispiel f r die Typenschilder der kompakten Ausf hrung der getrennten Ausf hrung 1 2 Vorsichtsma nahmen bez glich Transport und Lagerung _ Um einer Besch digung des YEWFLO beim Transport an eine andere Ortlichkeit vorzubeugen verpacken Sie ihn in das Original Verpackungsmaterial in dem er auch beim Versand durch Yokogawa eingepackt war IN WARNUNG Der Wirbel Durchflu messer ist ein sehr schweres Ger t Bitte achten Sie bei der Handhabung darauf Personensch den zu verhindern Wird der YEWFLO nach der Auslieferung lange Zeit nicht installiert k nnen Korrosion oder eine Verschlech terung der Isolation auftreten Ist abzusehen da der YEWFLO ber eine l ngere Zeit gelagert werden soll beachten Sie bitte folgende Vorsichtsma
31. EPS Tabelle 3 3 c Installation des Wirbel Durchflu messers Me umformer der getrennten Ausf hrung Me umformer getrennte Ausf Beschreibung A VORSICHT Der Me umformer wird an ein Standrohr oder ein horizontales Rohr mit 2 Zoll j Nennweite 60 5 mm AuBendurchmesser montiert Zwischen MeBwertaufnehmer und Montieren Sie den Me umformer m glichst nicht an eine senkrechte Rohrleitung Me umformer ist das Signalkabel DYC Verdrahtung und Wartung werden dadurch erschwert zu verwenden Die jeweilige Montage ist nachfolgend abgebildet Die maximale L nge des Signalkabels betragt 30 m Standrohr Montage Montage an horizontalem Rohr 2 Zoll Rohr Gewinde bolzen in U Form T030604 EPS IM 1F6A0 01D H 3 10 Installation 3 7 Anderung der Ausrichtung von Klemmenbox und Anzeiger IN VORSICHT Es ist gesetzlich verboten bei druckfest gekapselten Instrumenten nderungen durchzuf hren Es ist nicht gestattet Anzeiger ein oder auszubauen Falls nderungen erforderlich sind wenden Sie sich bitte an YOKOGAWA 3 7 1 Klemmenbox Die Klemmenbox kann relativ zur Durchflu richtung in vier verschiedene Richtungen eingebaut werden Kompakter Wirbel Durchflu messer lt 1 gt Deckel des Me umformers entfernen lt 2 gt Ausbau der Verst rkereinheit siehe Abschnitt 3 7 2 lt 3 gt Leitungen der Wirbelk rperbaugruppe vom Me umformer entfernen lt 4 gt Montageschrauben des B gels l sen und Me umformer samt
32. Einstell Modus umschalten DurchfluBspanne ist B10 Zu Parameterwert Zur ck in wechseln Durchflu anzeige Modus Auf zu ndernde Stelle wechseln A WICHTIG Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden eingeschaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausge schaltet wird gehen die Parametereinstellungen verloren 5 eingeben f r Me bereichs nderung auf 150m3 h SET Taste driicken F050402 EPS IM 1F6A0 01D H 5 8 Grundlegende Bedienverfahren Beispiel 2 Anderung des Impulsausgangs auf Alarmausgang Anzeige des Anzeige O4 f r Durchflusses den Alarmparameter in Prozent vergleiche 6 2 Parameterlisten In Einstell Modus umschalten Einstellungen M aft u bernehmen Be Parameternummer w hlen Parametereinstellung beenden Parameternr B20 Zur ck in vergleiche 6 2 Durchflu anzeige Parameterlisten Modus A WICHTIG Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden eingeschaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausge schaltet wird gehen die Parametereinstellungen verloren Parameterwert eingeben INC Taste entsp oft
33. End D A trim Scaled D A trim F050606_1 EPS IM 1F6A0 01D H 5 22 Grundlegende Bedienverfahren Menus R W BRAIN Basic setup Tag R amp W C10 Easy setup Contact out Off R amp W B20 Scaled pulse Pulse rate Unscaled Pulse rate Puise Frequency Frequency at 100 Alarm Flow sw Setting level Low on Flow sw Setting level Low off Display Upper Flow rate R amp W B30 mode display Flowrate Upper Blank i R amp W B30 display Total______ Totalizer R A30 Total Stop i R amp W B40 start stop Start st Total rate R amp W B45 Total reset R amp W B47 F050606_2 EPS IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 23 Menus Flow span PV Damp Volumetric Cum k Cum unit L Cuft Gas Steam m Cuft k Cuft Vol gal k gal Volume impgal i k Impgal bbl m bbl k bbl Time unit s min h d End Liquid Density unit kg Cum Mass 1 lb Cuft 1 Gas Steam Ib gal 1 Mass Ib Impgal Process density Mass unit kg MetTon Ib i k Ib i Time unit Is min n d End Time unit Gas Temp unit degC STD Normal degF______ Process temp Base temp Pressure MPa abs i unit kPa abs i kg Sqcm abs bar abs Process Pressure B
34. Tag 2 Diag Service Basic setup gt PV Damp er 100 3 Basic setup Detailed setup Device Info gt 4 Detailed setup Review 5 Review HELP DEL ESC ENTER Display Operation 1 DYF STU j j i E TA a or Anzeige 1 erscheint wenn der HART Kommunikator 1 Device setup eingeschaltet wird 2 PV 3 PV AO W hlen Sie Device setup 4 PV URV B over Device setup Process variables Diag Service Basic setup Detailed setup Review SAVE HOME W hlen Sie Basic setup Ka w URWNE lt oN Q 7 W hlen Sie Tag 3 ovr Basic setup 1pTag 2 Span 3 PV Damp 4 Device info K w 7218 EENIA ee ee Die Anzeige zur Eingabe der MeBstellenbezeichnung wird angezeigt DYF Die Standardeinstellung f r Tag sind lauter Leerzeichen Ta FI 100 FI 100 HELP DEL ESC ENTER F050602_2 EPS IM 1F6A0Q 01D H 5 16 Grundlegende Bedienverfahren 5 6 4 Eingeben Ubernehmen und Senden von Daten Die Uber die Tastatur eingegebenen Daten werden durch Dr cken von ENTER F4 in den HART Kommuni kator bernommen Dann werden die Daten durch Dr cken von SEND F2 zum YEWFLO bertragen Bitte beachten Sie da im YEWFLO keinerlei Daten eingestellt werden wenn nicht SEND F2 gedr ckt wird Alle Daten die in den HART Kommunikator bernommen wurden werden im Speicher gehalten bis er aus geschaltet wird so da die eingestellten Daten in
35. V Hoofdveste 11 3992 DH HOUTEN Tel 31 30 635 77 77 Fax 31 30 635 77 70 AUSTRIA Yokogawa Austria Ges m b H Franzensbr ckenstrasse 26 A 1021 WIEN Tel 43 1 2165 043 0 Fax 43 1 2165 043 33 YOKOGAWA BELGIUM Yokogawa Belgium N V S A Minervastraat 16 1930 ZAVENTEM Tel 32 2 719 55 11 Fax 32 2 725 34 99 FRANCE Yokogawa France S A Velizy Valley 18 20 Rue Grange Dame Rose 78140 VELIZY VILLACOUBLAY Tel 33 1 39 26 10 00 Fax 33 1 39 26 10 30 GERMANY Yokogawa Deutschland GmbH Berliner Strasse 101 103 D 40880 RATINGEN Tel 49 2102 4983 0 Fax 49 2102 4983 22 www yokogawa de HUNGARY Yokogawa Hungaria Ltd Alkotas Center 39 C 1123 BUDAPEST Tel 36 1 355 3938 Fax 36 1 355 3897 ITALY Yokogawa Italia S r l Vicolo D Pantaleoni 4 20161 MILANO Tel 39 02 66 24 11 Fax 39 02 645 57 02 SPAIN Yokogawa Espa a S A C Francisco Remiro N 2 Edif H 28028 MADRID Tel 34 91 724 20 80 Fax 34 91 355 31 40 UNITED KINGDOM Yokogawa United Kingdom Ltd Stuart Road Manor Park RUNCORN Cheshire WA7 1TR Tel 44 1 928 597100 Fax 44 1 928 597101 AUSTRALIA Yokogawa Australia Pty Ltd Private mail bag 24 Centre Court D3 25 27 Paul Street North NORTH RYDE N S W 2113 Tel 61 2 805 0699 Fax 61 2 888 1844 SINGAPORE Yokogawa Engineering Asia Pte Ltd 11 Tampines Street 92 SINGAPORE 528872 Tel 65 783 9537 Fax 65 786 2606 Manufactured by GERMANY
36. c Fl ssigkeiten Qf Durchflu U U m ABET Tel U Uk acf see 8 11 2 M Massedurchflu U pr U kg san 8 12 1 U 7 481 pr U Ib u 8 12 2 7 481 ist der Umrechnungsfaktor von USgal in acf d Anwendereinheit U U Anwender u 8 19 wobei Massedurchflu Kalorimetrischer Durchflu Volumetrischer Durchflu bei Normalbedingungen Volumetrischer Durchflu bei Betriebsbedingungen Dichte kg m Ib acf Spezifische Warmemenge kcal kg Btw lb Temperatur bei Betriebsbedingungen C F Temperatur bei Normalbedingungen C F Druck bei Betriebsbedingungen kg cm abs psia Druck bei Normalbedingungen kg cm abs psia Abweichungsfaktor Dichte bei Normalbedingungen kg Normal m llb scf Dichte bei Betriebsbedingungen kg m llb scf Pr Ukko Uxicaly Uk Normal mi Ukmy Uki Uktup Ukon Uktacn Einheiten Umrechnungsfaktoren IM 1F6A0Q 01D H Explosionsgesch tzte Instrumente 9 1 9 EXPLOSIONSGESCH TZTE INSTRUMENTE in Vorbereitung 9 1 CENELEC ATEX Direktive 9 1 1 Technische Daten Druckfeste Kapselung Schutzart EEX d IIC T6 T1 Umgebungstemperatur 40 C bis 60 C Temperaturklassen T6 T5 TA T3 T2 T1 Proze temperatur T6 85 C T5 100 C T4 135 C T3 200 C T2 300 C T1 450 C Elektrischer Anschlu ANSI 1 2 NPT Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde Eigensicher Schutzart EEX ia IIC T4 T1 Temperaturklassen T
37. der entsprechenden Positionen zur allgemeinen Ausf hrung in dieser Bedienungsanleitung Einschr nkungen bei der Verwendung hochfrequenter Sendequellen A WICHTIG Obwohl der MeBumformer so konstruiert ist da er gegen ber hochfrequenten St rungen weitgehend unempfindlich ist kann er beeinflu t werden wenn eine hochfrequente Sendequelle in der N he des Me umformers oder der externen Verdrahtung eingesetzt wird Um diesen Einflu zu pr fen bringen Sie den verwendeten Sender langsam aus einer Distanz von mehreren Metern in die N he des Me umformers berwachen Sie dabei die Me schleife um St reinfl sse festzustellen Verwenden Sie danach die hochfrequente Sendequelle nur au erhalb des Bereichs in dem die St rungen aufgetreten sind IM 1F6A0 01D H IM 1F6A0 01 D H VorsichtsmaBnahmen bei der Handhabung 1 1 1 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG Die Wirbel Durchflu messer DY und DYA werden vor dem Versand im Werk gr ndlich getestet Bitte f hren Sie nach dem Erhalt der Instrumente eine Sichtpr fung durch um eventuell aufgetretene Transportsch den festzustellen In diesem Abschnitt werden wichtige Ma nahmen f r die Handhabung der Instrumente beschrieben Bitte lesen Sie sie sorgf ltig Wenn Sie irgendwelche Probleme oder Fragen haben wenden Sie sich bitte an Yokogawa 1 1 Modelle und Ger tedaten Die Modellbezeichnung und wichtige Ger tedaten sind auf dem Typenschild am Geh use des Ger ts aufge druckt
38. einem Rutsch zum YEWFLO bertragen werden k nnen Bedienung Eingabe von Daten in der Einstellanzeige Tag Me stellenbezeichnung Als Buchstaben k nnen bei der Einstellung der Me stellenbezeichnung mit dem HART Kommunikator nur Gro buchstaben eingegeben werden Beispiel FIC 1A eingeben Tag Einstellbildschirm aufrufen 1 Device setup 3 Basic setup NEETI 1 DYF Tag HELP DEL ESC ENTER Geben Sie die Daten wie folgt ein Einzugeben Bedienung des Zeichen Anzeige Bedienung DYF Tag FIC 1A HELP DEL ESC ENTER F4 dr k ken um die einge ENTER gebenen Daten in den Kommunikator ENTER ae zu Ubernehmen DYF Basic setup 1YTag 2 Span 3 PV Damp 4 Device info HELP SEND HOME a SEND F2 dr cken um die Daten zum SEND YEWFLO zu senden w hrend der Kom munikation blinkt Q DYF Basic setup 1pTag 2 Span 3 PV Damp 4 Device info HELP SAVE HOME SEND ndert sich auf save wenn die Kommunikation abgeschlossen ist Q al a LS I NG E D gt ge Anzeige Nila 8 F in Nia GHI 9 FI IN SI ABC 7 FIc IN SI BE EG FIN S r STU Boat eS al IN Nila 0 ABC e E Ays IM 1F6A0 01D H
39. f1 lt f2 lt f8 lt f4 lt f5 Stehen nur vier Korrekturwerte zur Verf gung mu f4 f5 und d4 d5 definiert werden Stehen nur drei Korrekturwerte zur Verf gung mu f3 f4 f5 und d3 d4 d5 definiert werden Die Korrektur von Frequenz f1 und darunterliegender Frequenzen erfolgt gem Korrekturwert d1 Die Korrektur von Frequenz f5 und dar berliegender Frequenzen erfolgt gem Korrekturwert d5 Abszisse Frequenzwerte f1 bis f5 Geben Sie die Frequenzen als Parameterwerte der Positionen H41 H43 H45 H47 und H49 ein 5 Ordinate Korrekturwerte d1 bis d5 Geben Sie die Korrekturwerte als Parameterwerte der Positionen H42 H44 H46 H48 und H50 ein AON Berechnung der Korrekturwerte Korrekturwert x 100 Qs A A mit Qs Korrekter Durchflu wert der mit einem Referenzgerat ermittelt wurde A Anzeigewert des Wirbel DurchfluBmessers Die Fehlerdefinition unterscheidet sich je nach Durchflu messertyp Bitte achten Sie auch auf die unter schiedlichen Vorzeichen von Fehler und Korrekturwert _ __ f Hz Ir K Faktor Hier ist der Fehler im K Faktor ber cksichtigt Daher wird der Korrekturwert im Bereich wenn der K Faktor positiv wird negativ Wird der Korrekturwert mit einem vom Me medium unterschiedlichen Medium ermittelt mu er unter Ber cksichtigung der Reynoldszahl entsprechend angepa t werden AN HINWEIS Wird die Low cut Funktion im Zusammenhang mit diesen Parametern verwendet H25 H30 H40
40. ist der Low cut Wert vorher einzustellen wenn diese Parameter nicht aktiv sind x 100 IM 1F6A0 01D H Parameter 6 13 6 J Parameter Testen Diese Parameter werden f r Testzwecke verwendet Die in Klammern angegebenen Werte sind die entsprechenden Parameterwerte die in der Anzeige des YEWFLO dargestellt werden J10 OUT ANALOG 4 bis 20mA Stromausgang Mit dieser Funktion kann Uber den 4 20 mA Ausgang ein Testsignal ausgegeben werden um die Ausgangsschleife zu berpr fen Wird dieser Test durchgef hrt ist der Transistor Kontaktausgang Impuls Alarm Status fest auf EIN oder AUS nicht festgelegt Wird diese Parametereinstellung verlassen oder erfolgt f r zehn Minuten kein Zugriff wird die Funktion automatisch zur ckgesetzt J20 0UT PULSE Impulsausgang Impulsausgabe von O Hz bis 10000 Hz zum Testen der Ausgangsschleife Wird diese Parametereinstellung verlassen oder erfolgt f r zehn Minuten kein Zugriff wird die Funktion automatisch zur ckgesetzt J30 OUT STATUS Status Ausgangstest Als Status kann OFF 0 oder ON 1 ausgegeben werden Wenn dieser Test durchgef hrt wird ist der Stromausgang auf 0 fixiert 4 MA Wird diese Parametereinstellung verlassen oder erfolgt fur zehn Minuten kein Zugriff wird die Funktion automatisch zur ckgesetzt 7 K Parameter Wartung Diese Parameter werden f r Wartungszwecke verwendet Die in Klammern angegebenen Werte sind die entsprechenden Parameterwerte die in der Anz
41. und bewegen Sie den Cursor inverse Markierung auf EXECUTE Dr cken Sie dann zweimal die ENTER Taste 2 Verfahren mit dem eingebauten Anzeiger Gehen Sie in den Einstell Modus indem Sie die SET Taste dr cken und gehen Sie zu Parameter B42 Geben Sie dann als Parameterwert O1 ein Siehe 5 4 Der Einstell Modus 7 1 5 Einheit der Impulsausgabe Skalierung Die Impulsausgabe kann auf zwei verschiedene Arten erfolgen als skalierte und als unskalierte Ausgabe 1 Skalierte Impulsausgabe Bei der skalierten Impulsausgabe wird pro Durchflu einheit ein Impuls ausgegeben Beispiel m p I p usw 2 Unskalierte Impulsausgabe Bei der unskalierten Impulsausgabe bezieht sich die Impulsausgabe auf die Anzahl der Wirbel die am Wirbelk rper erzeugt werden Siehe 8 3 Software Konfiguration 1 Durchflu berechnung e Einstellung der Impulsrate Die Impulsrate kann in B21 PULSE RATE eingestellt werden 7 1 6 Einstellung der Burn out Funktion bei CPU Fehler Der Wirbel Durchflu messer ist mit einer Burn out Funktion ausgestattet die bei CPU Fehler und Durch brennen des Temperaturf hlers anspricht Bei Auslieferung ist die Burn out Funktion auf HIGH eingestellt d h da der Ausgang sowohl bei CPU Fehler als auch bei Durchbrennen des Thermoelements auf 110 21 6 mA oder dar ber geht Wird bei der Bestellung der Zusatzcode C1 spezifiziert wird die Burn out Funktion auf LOW eingestellt d h da der Ausgang sowohl bei CPU Feh
42. zu addieren 1 0 des Me w 40000 lt Re IM 1F6A0 01D H 25 0 65 bis 18 1 7 bis 18 40 1 3 bis 44 2 6 bis 44 50 2 2 bis 73 3 3 bis 73 80 4 3 bis 140 4 6 bis 140 7 5 bis 245 7 5 bis 245 17 bis 540 18 bis 540 34 bis 970 34 bis 970 Allgemeine Beschreibung 2 13 Tabelle 10 Durchflu von Luft bei ausgew hlten Proze dr cken Durchfl Minimaler und maximaler me barer Durchflu in Norm m h Grenz werte OMPa 0 1 MPa 0 2 MPa 0 4 MPa 0 6 MPa 0 8 MPa 1 MPa 1 5 MPa 2 5 MPa min 4 8 11 1 6 7 11 1 8 2 11 1 10 5 11 1 12 5 16 1 19 7 28 6 46 4 max 48 2 95 8 143 239 334 429 524 762 1238 min 11 0 19 5 15 5 19 5 19 0 19 5 24 5 29 0 33 3 40 6 59 0 95 9 max 149 297 444 739 1034 1329 1624 2361 3836 min 21 8 30 0 30 8 39 3 59 77 2 94 3 111 149 229 max 367 708 1060 2468 3171 5634 min 36 2 38 7 51 62 4 102 131 233 max 591 1757 4088 5254 9335 min 69 8 120 197 254 451 591 max 1140 3391 7892 18021 23648 29274 min 122 219 431 833 1036 1277 max 1990 5919 13775 31453 41274 51095 min 267 607 1193 2583 3389 4196 max 30163 68871 90375 111880 min 2739 5301 6589 7815 max 53933 123144 161595 200046 1 Bei Standardbedingungen 0 C 1 bar 2 Die angegebenen Dr cke gelten f r eine Proze temperatur von 0 C 3 Die maximale Durchflu geschwi
43. 1 Gil Abde ir ee ee ee 7 1 2 1 1 NUllB nktabgleich 43424 G inte dena ann aaa a a En a de ne an 7 1 7 1 2 Abgleich der MeBspanne 4 24 ee bee Poo aa das 7 1 Tebo gt Schleifenpr fung 2 asi nition ae a ee en ie ee ae 7 1 7 1 4 R cksetzen der GesamtdurchfluBwerte 2 2222222 n essen 7 2 7 1 5 Einheit der Impulsausgabe Skalierung 22222222 ene 7 2 7 1 6 Einstellung der Burn out Funktion bei CPU Fehler 2 2222 nn msn 7 2 fA Spahnuhngsaustall edo h0 2a aa a ee 7 3 7 2 Manueller Abgleich 21 025 04 va ehren ae ae 7 3 7 2 1 LOWECUt Einstelling zur s enei eea hn a ea a a a ee Hoek han cal a A 7 3 4 22 Nullabgleich eerren 0002222008 ae 7 3 1 3 Weitere Wartungsma nahmen usa a 0 nero te ee ala nenn 7 4 3A RENGU 4 are en eae E 7 4 8 FEHLERSUCHE lt csrssrrris t nn nn a nenne 8 1 8 1 El diagramme zur Fehlersuche saci 0 pe Saar oe Se 8 1 8 2 Ausbau der Wirbelk rperbaugruppe sasssa eee 8 4 8 3 DSONMWANEKONMOWAUOM u a ni rien aneinander A 8 6 9 EXPLOSIONSGESCH TZTE INSTRUMENTE 0000cccceeee cece ceeeeeaee 9 1 9 1 GENELEC ATEX Direktive 2 ne ee aa ee a a 9 1 Ol Technische Daten zu yak sc a a nn a a a ha am nn BEER 9 1 9 1 2 Installation cee ur sam ae een 9 2 Ole BONED 23 0 ne a Ba nn ea len RR ee 9 2 9 1 4 Wartung und Reparatur 4 4cce se a 9 2 9 1 5 Installationsdiagramm f r Eigensicherheit 2 6 0 0 eee 9 2 9 1 6 TYPSnSChild 4 204 ached a nee eee as baa Ge
44. 1 EPS Abbildung 2 1 1 Ansicht der kompakten Ausf hrung e Getrennte Ausf hrung Wirbel Durchflu me umformerl DYN Die getrennte Ausf hrung des Wirbel integrierte Anzeige Durchflu messers besteht aus Me wertaufnehmer DY N und MeBumformer DYA Die beiden Komponenten werden mit einem Spezialkabel DYC miteinander verbun den Abbildung 2 1 2 DY N Ansicht der getrennten Ausf hrung Wirbel Durchflu messer Me wertaufnehmer F020102 EPS IM 1F6A0Q 01D H 2 2 Allgemeine Beschreibung Bezeichnung der Komponenten des Durchflu messers Beispiel f r die Zwischenflanschausf hrung Elektrischer Anschlu Me umformergeh use f Deckel lang oder kurz Typenschild Deckel kurz Me umformer Bei der getrennten Aus f hrung sind Me umfor mer und Me wertaufneh mer mit dem Signalkabel DYC zu verbinden Me wertaufnehmer Geh use Proze anschlu F020103 EPS IM 1F6A0 01 D H Allgemeine Beschreibung 2 3 2 2 Technische Daten Leistungsdaten MeBmedien Fl ssigkeiten Gas Dampf Mehrphasen Medien und klebrige Fl ssigkeiten sind zu vermeiden Me bereiche Siehe Tabelle 2 5 3 Auslegung Absolutgenauigkeit 0 75 des Me werts Fl ssigkeiten 1 des Me werts Gas Dampf siehe Tabelle 2 5 5 Reproduzierbarkeit 0 2 des Me werts Kalibrierung Der DurchfluBmesser wird standardm ig mit Wasser als Me medium kalibriert Normale Betriebsbedingungen P
45. 150 Cc 14 6 25 7 14 6 25 7 D 88 9 95 3 95 3 120 7 95 105 140 105 108 124 124 149 4 115 140 H 275 278 278 291 278 283 303 283 287 295 295 308 290 303 H1 127 129 127 129 T 11 2 142 21 288 16 20 24 20 14 2 175 24 349 18 24 J 60 5 66 5 66 5 82 6 65 75 100 75 98 6 114 3 114 3 101 6 110 125 N 4 4 4 4 G 15 77 15 7 15 7 224 14 14 18 14 157 19 19 254 14 18 EWICHT kg 4 1 4 3 4 6 5 0 4 2 54 66 72 77 81 69 9 7 TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY040 40A DY050 DY040 DY050 50A PROZESS BD1 BD5 BD7 BD7 BD1 ANSCHLUSS BA1 BA2 BA3 BA4 BD4 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD4 BD5 BD6 L 150 200 150 195 180 170 230 170 C 39 7 51 1 51 1 51 1 D 127 155 4 155 4 177 8 150 170 195 170_ 152 4 165 1 165 1 215 9 165 180 195 H 303 317 317 329 315 325 359 324 5 338 344 344 370 344 352 359 H1 136 158 136 158 T 17 5 20 6 28 8 38 2 18 26 30 28 19 1 22 4 31 8 455 20 26 28 J 98 6 114 3 114 3 124 110 125 145 125 120 7 127 127 165 1 125 135 145 N 4 4 4 4 8 8 8 4 4 4 G 15 7 22 4 22 4 28 4 18 22 26 22 19 19 19 254 18 22 26 GEWICHT kg 8 1 9 3 11 3 117 88 127 11 7 13 2 14 8 15 2 11 3 14 3 15 1 TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY080 80A DY080 DY100 DY100 100A PROZESS BD1 BD3 BD7 BD7 BD1 BD3 ANSCHLUSS BA1 BA2 BA3 BA4
46. 4 T3 T2 T1 Proze temperatur T4 135 C T3 200 C T2 300 C T1 450 C Umgebungstemperatur Kompakte Ausf hrung und MeBumformer der getrennten Ausf hrung 40 C bis 60 C Me wertaufnehmer der getrennten Ausf hrung 40 C bis 85 C Zum Anschlu an einen zertifizierten eigensicheren Kreis mit Ui 30 V DC li 165 mA Ci 6nF Li 0 15 mH Elektrischer Anschlu ANSI 1 2 NPT Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde 79 15 1987 Elektrische Ger te der IEC Schutzart n Schutzart EEX na IIC T4 T1 Temperaturklassen T4 T3 T2 T1 Proze temperatur T4 135 C T3 200 C T2 300 C T1 450 C Umgebungstemperatur Kompakte Ausf hrung und MeBumformer der getrennten Ausf hrung 40 C bis 60 C Me wertaufnehmer der getrennten Ausf hrung 40 C bis 85 C U 42 V analog 30 V Impuls Elektrischer Anschlu ANSI 1 2 NPT Innengewinde ISO M20 x 1 5 Innengewinde IM 1F6A0 01D H 9 2 Explosionsgesch tzte Instrumente 9 1 2 Installation AN WARNUNG e Die gesamte Verdrahtung mu den rtlichen Installationsanforderungen und Vorschriften entsprechen e Ubersteigt die Umgebungstemperatur 70 C und oder die Proze temperatur 135 C sind f r den YEWFLO Wirbel DurchfluBmesser der Serie DY geeignete hitzebestandige Kabel zu verwenden e Die Kabeldurchf hrungen m ssen zertifizierte druckfest gekapselte Ausf hrungen des Typs d sein f r die Anwendungsbedingun
47. 40A DY050 50A PROZESS BD1 BD5 BD1 ANSCHLUSS Bai BA2 Bas BA4 BD4 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD4 BD5 BD6 L 150 200 150 170 230 170 39 7 51 1 215 9 H 446 460 460 472 458 468 481 487 487 513 487 495 502 H1 279 301 T 17 5 20 6 28 8 38 2 18 26 191 22 4 31 8 455 20 26 28 J 98 6 114 3 114 3 124 110 125 120 7 127 127 165 1 125 135 145 N 4 4 8 8 8 4 4 4 G 15 7 22 4 22 4 28 4 18 22 19 19 19 254 18 22 26 EWICHT kg 76 88 10 8 11 2 83 8 3 112 128 143 14 7 10 8 13 8 14 7 TYP GETRENNTE AUSF HRUNG CODE DY080 80A DY100 100A PROZESS BD1 BD3 BD1 BD3 ANSCHLUSS Ba1 BA2 BA3 BA4 BD2l BD4 BD5 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD2 BD4 BD5 BD6 L 200 245 200 220 240 280 220 c 71 93 8 D 190 5 209 6 209 6 241 3 200 200 215 230 228 6 _254 273 292 1 220 235 250 265 H 517 527 527 543 522 522 529 537 551 564 573 583 547 554 562 569 H1 318 333 T 23 9 28 4 38 2 44 5 20 24 28 32 23 9 31 8 44 5 50 9 20 24 30 36 J 152 4 168 2 168 190 5 160 160 170 180 190 9 200 49 216 235 180 190 200 210 N 4 8 8 s8 s sat s s 8 G 19 22 4 22 4 25 4 18 18 22 26 19 22 4 25 4 31 8 18 22 26 30 GEWICHT kg 19 5 23 3 24 9 25 3 18 9 19 5 23 6 26 5 26 9 35 4 50 3 50 7 22 7 32 5 32 5 39 2 IM 1F6A0 01D H F02 06 04 EPS Einheit mm Allge
48. 5 Isolierung der Tieftemperatur und Hochtemperaturausf hrung 2 222222 rennen 3 6 3 6 Installation des Wirbel Durchflu messers 22 222222 none ee 3 7 3 7 nderung der Ausrichtung von Klemmenbox und Anzeiger 22 22 2222 3 10 3 4 1 KlemmenboxX user Berne 3 10 3 7 2 Ausbau des Anzeigers und nderung dessen Ausrichtung 2 22 22 00 00 3 11 3 7 3 Aus und Einbau der Verst rkereinheit eee 3 11 4 VERDRAHTUNG seses itt wie a de ee ea 4 1 4 1 Versorgungsspannung und Lastwiderstand 0 0 00 ce ee 4 1 42 AMSCHlUB rec u anni een Aa 4 1 4 3 Verwendete Kabel und Leitungen 2 2 mee nennen 4 3 4 4 Anschlu des Signalkabels der getrennten Ausf hrung 22222 n nn ne ernennen nn 4 3 4 5 VorsichtsmaBnahmen bei der Verdrahtung 0 nn 4 7 5 GRUNDLEGENDE BEDIENVERFAHREN 2000 00 eee ee eee eee eee 5 1 5 1 Aufbau der Anzeige ana a Pe bo aaa Rea AO hae aoe ad 5 1 5 2 Anzeigeinhalte in den verschiedenen Anzeigearten 1 ee 5 2 5 3 Der DurchiluBanzeige MOGUS cnc icine 22a 0 0 PRR ad ee anne ney 5 3 5 4 Der Einstel M d s A424 belts teat aki hie ek bet u nr ek heise eh 5 4 5 4 1 Aufbau der Anzeige im Einstellmodus lt lt rres ee 5 4 5 4 2 nderung der DurchfluBanzeige mit den Einstelltasten von der Anzeige auf die Anzeige in physikalischen Einheiten 000 000 een 5 5 5 4 3 nderung der Durchflu anzeige mit den Einstelltasten Anzeige des Gesamtdurchflusses in der unteren Anzeigezeile
49. 80 8 77 8 486 486 E 34 8 404 404 389 58 7 587 G 14 20 20 17 1z 17 GEWICHT kg 4 3 6 0 TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY080 80A DY100 100A PROZESS AD1 AD3 AD1 AD3 ANSCHLUSS aa AA2 AAS AD2 ana AA1 AA2 AAB AD2 AD4 L 100 120 B 40 50 c 71 93 8 D 127 157 2 H 342 372 H1 175 190 E 64 4 64 4 61 2 61 2 729 76 6 82 6 68 9 72 7 F 77 7 777 739 73 9 88 92 5 99 7 83 1 87 8 G 20 20 17 17_ 17 20 23 17 21 GEWICHT kg 9 4 12 8 Hinweis Bei der Ausf hrung mit Anzeige Integrator bitte 0 2 kg addieren IM 1F6A0 01D H F02 06 03 EPS Allgemeine Beschreibung 2 17 e Flanschausf hrung 15A bis 100A Einheit mm fee MIT ANZEIGE INTEGRATOR ELEKTRISCHER ANSCHLUSS 3 AN F o ERDUNGS 5 z S n KLEMME Q So X En u 3 N SCHELLE NUR F R JIS T x DRUCKFEST Heath GEKAPSELT sis N a Y L TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY015 15A DY025 DY015 DY025 25A PROZESS BD1 BD5 BD7 BD7 BD1 BD5 ANSCHLUSS BA1 BA2 BA3 BA4 BD4 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD4 BD6 L 130 160 130 170 140 150 190
50. B gel vom Me rohr abnehmen Die Durchflu messer von 25 mm 1 Zoll bis 100 mm 4 Zoll sind mit B gel ausgestattet lt 5 gt Die vier Kreuzschlitzschrauben l sen mit denen der Me umformer auf dem B gel befestigt ist lt 6 gt Drehen Sie den Me umformer in die gew nschte Richtung Bauen Sie alles nach dem umgekehrten Verfahren wieder zusammen Verst rkereinheit Anzeiger gt B gel Q Montage g schrauben Sicherungs des MeBum schraube formers Montage Kreuzschlitz schrauben Leiter Me umformer des B gels deckel Wirbelk rper baugruppe Me rohr Me wertaufnehmer des getrennten Durchflu messers lt 1 gt Deckel des Me umformers entfernen lt 2 gt Die zwei Klemmenschrauben l sen mit denen die Leiter der Wirbelk rperbaugruppe angeschlossen sind lt 3 gt Montageschrauben des B gels l sen und Klemmenbox samt B gel vom Me rohr abnehmen Die Durchflu messer von 25 mm 1 Zoll bis 100 mm 4 Zoll sind mit B gel ausgestattet lt 4 gt Die vier Kreuzschlitzschrauben l sen mit denen die Klemmenbox auf dem B gel befestigt ist lt 5 gt Drehen Sie die Klemmenbox in die gew nschte Richtung Bauen Sie alles nach dem umgekehrten Verfahren wieder zusammen Klemmenboxdeckel Montageschrau Sicherungs ben des B gels schraube Kreuzschlitz schrauben Leiter Wirbelk rper baugruppe IM 1F6A0 01 D H F030701 EPS Installation 3
51. B20 CONTACT OUT SCALED PULSE DATA DIAG PRINT ESC A WICHTIG Die Dateneingabe kann abgeschlossen werden War die Eingabe fehlerhaft dr cken Sie F3 und geben Sie die Daten erneut ein Die Einstellung ist beendet Wird F4 ESC gedr ckt kehrt die Anzeige zur Men punktauswahl zur ck F050407 EPS Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden eingeschaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausge schaltet wird gehen die Parametereinstellungen verloren IM 1F6A0Q 01D H MENU A DISPLAY B EASY SETUP C D E H BASIC SETUP AUX SETUP METER SETUP ADJUST HOME SET ADJ J oder ENTER PARAM B10 FLOW SPAN 100 m3 h B15 DAMPING 4 sec B20 CONTACT OUT SCALED PULSE DATA DIAG PRINT ESC PARAM B10 FLOW SPAN 100 m3 h B15 DAMPING 4 sec B20 CONTACT OUT SCALED PULSE DATA DIAG PRINT ESC SET B20 CONTACT OUT SCALED PULSE lt OFF gt lt SCALED PULSE gt lt UNSCALED PULSE gt ESC SET B20 CONTACT OUT SCALED PULSE lt UNSCALED PULSE gt lt FREQUECY gt lt ALARM gt 5 12 Grundlegende Bedienverfahren 2 Impulsausgang auf Alarmausgang andern Men bildschirm aufrufen mit Taste N _ den Cursor inverser Balken auf B EASY SETUP bewegen Das Men f r die B Para meter wird angezeigt Cursor auf B20 CONTACT OUT
52. Betriebsbedingungen Stellen Sie hier die Dichte des Mediums bei normalen Betriebsbedingungen f r den Massedurchflu ein D30 OUT LIMIT Grenzwert f r Ausgabe und Anzeige Stellen Sie den Grenzwert f r die Ausgabe von 100 0 bis 110 0 ein D35 BURN OUT Ausgabewert bei Systemfehler Burn out Hier kann der Ausgabewert im Falle eines Systemfehlers definiert werden Zu Einzelheiten siehe Abschnitt 7 1 6 Burn out D40 SPECIAL UNIT Wechsel zu spezieller Durchflu einheit Stellen Sie hier ein ob zur speziellen Durchflu einheit gewechselt werden kann Yes 1 oder nicht No O D41 BASE UNIT Spezielle Durchflu einheit Anzeige der Basis Durchflu einheit wenn in D40 Yes 1 eingestellt wurde D42 USER S UNIT Anwendereinheit Eingabe von bis zu 8 alphanumerischen Zeichen die angezeigt werden wenn in D40 Yes 1 eingestellt wurde D43 CONV FACTOR Einstellung des Konversionsfaktors f r die spezielle Einheit wenn in D40 Yes 1 eingestellt wurde IM 1F6A0 01D H Parameter 6 11 4 E Parameter Konfiguration des Detektors Diese Parameter dienen zur Konfiguration des Detektors sie wurden vor Versand im Werk bereits einge stellt Die in Klammern angegebenen Werte sind die entsprechenden Parameterwerte die in der Anzeige des YEWFLO dargestellt werden E10 NOMINAL SIZE Nennweite des Detektors Die Nennweite des Detektors kann zu 15mm 0 25mm 1 40mm 2 50mm 3 80mm 4 100mm 5
53. C SETUP Pos Coo R W Datenbereich Einheit Anmerkungen Men C Grundkonfiguration Anf wert Anz U D C10 C20 TAG NO FLUID C22 VOLUME UNIT Ww 16 characters LIQUID Volume GAS STEAM Volume LIQUID Mass GAS STEAM Mass GAS STD Normal nur einstellen fur C20 LIQUID Volume GAS m3 k ms cf m cf k cf USgal k USgal UKgal k UKgal bbl m bbl k bbl IN ONO oo gt GBUSGS nm ary _ 12 MeBstellenbezeichnung Auswahl des Mediums EAM Volume Auswahl der Einheit f r den Durchflu C25 DENSITY UNIT C26 C27 DENSITY f MASS UNIT Ww kg m3 lb c f Ib USgal Ib UKgal 0 00001 bis 32000 kg t Ib k Ib 0 1 2 3 Se Amanda ONO SSS SS nur einstellen f r C20 LIQUID MASS GAS STEAM MAS C25 S Auswahl der Dichte Einheit Dichte unter Betriebsbed manueller Wert Auswahl der Masse DurchfluBeinheit 1024 0 C30 TEMP UNIT C31 TEMP f C32 C33 TEMP b PRESS UNIT C34 PRESS f C35 C36 C37 PRESS b DEVIATION STD NOR UNIT Ww Ww W W Zee nur einstellen f r C20 GAS STD Normal deg C deg F 999 9 bis 999 9 999 9 bis 999 9 MPa abs kPa abs bar abs kg cm a psia 0 00001 bis 32000 0 00001 bis 32000 0 001 bis 10 0 Nm3 k Nm3 M Nm3 NI Sm3 K Sm3 M Sm3 SI scf k scf M scf an O Sa
54. DC f r die digitale Kommunikationsprotokolle BRAIN und HART 16 4 bis 30 V DC f r die eigensi chere Ausf hrung siehe Abb 2 2 3 Abstand von anderen Versorgungsleitungen mindestens 15 cm parallele Verlegung ist zu vermeiden BRAIN Kommunikationsentfernung Bis zu 2 km bei Verwendung von polyethylenisolierten PVC ummantelten Kabeln CEV Kabel Die Kommunikationsentfernung ist von der Art der verwendeten Kabel abh ngig Lastinduktivitat maximal 3 3 mH Lastkapazitat maximal 0 22 UF Eingangswiderstand der angeschlossenen Gerate mindestens 10 kQ bei 2 4 kHz 600l S a _ E 10 5 0 0236 Kommunikations g bereich f r f BRAIN und HART E i z 250 7 N l 10 5 16 4 24 7 30 42 DYF Fig 01 Versorgungsspannung E V Abbildung 2 Zusammenhang zwischen Versorgungsspannung und Lastwiderstand HART Kommunikationsentfernung Bis zu 1 5 km bei Verwendung von Kabeln mit paarweise verdrillten Leitern Die Kommunikationsentfernung ist von der Art der verwendeten Kabel abh ngig IM 1F6A0 01D H 2 6 Allgemeine Beschreibung Kabell nge f r spezifische Anwendungen Bitte berechnen Sie die Kabell nge f r spezifische Anwendungen mit der folgenden Formel L 65 x 10 Gr 10 000 RxC C wobei L L nge in m R Widerstand in Q Leiterwiderstand Widerstand der Barriere C Kabelkapazit t in pF m Cr Max NebenschluBkapazitat der angeschlo
55. Druck steht e Bitte gehen Sie mit dem Wirbel Durchflu messer besonders vorsichtig um wenn damit gef hrliche Fl ssigkeiten gemessen werden damit Ihnen keine Fl ssigkeit in das Gesicht oder die Augen spritzt Beim Messen gef hrlicher Gase achten Sie bitte darauf diese nicht einzuatmen 3 2 Verrohrung Siehe Tabelle 3 1 bez glich Ventilpositionen gerader Rohrl ngen und weiterer Punkte IM 1F6A0 01D H 3 2 Installation Tabelle 3 1 Installation Beschreibung Abbildung Abst tzung der Rohrleitungen F r normale Rohrleitungsbedingungens betr gt die Vibrations grenze 1G Bei Vibrationen ber 1G sind die Rohre abzust tzen Installationsrichtung Ist das Rohr immer mit Fl ssigkeit gef llt ist eine vertikale oder geneigte Installation zul ssig Angrenzende Rohre Der Innendurchmesser der Proze Rohrleitung sollte gr er als Nennweite des YEWFLO sein Bitte die folgenden angrenzenden Rohrweiten benutzen Nennweite 15 mm bis 50 mm Sch 40 oder dar ber Nennweite 80 mm bis 300 mm Sch 80 oder dar ber Ventilposition und gerade Rohrl ngen Den digitalYEWFLO auf der Einlaufseite des Ventils installieren D Nennweite des YEWFLO digteYEWFLO Ventil Einlauf Auslauf Durchflu u gerade Rohrl nge 5 D oder mehr gerade Rohrlange 20 D oder mehr Reduzierst ck Bitte sicherstellen da die gerade Rohrl nge vom digitalYEWFLO zum Reduzierst ck auf Einlauf und
56. E RR KR RE KR 1 20 30 50 100 200 300 6500 1000 2000 3000 5000 10000 50000 Momentaner Durchflu Gas und Dampf m h Abbildung 7 Druckverlust IM 1F6A0O 01D H 2 16 Allgemeine Besc 2 6 Abmessungen hreibung e Zwischenflanschausf hrung 15A bis 100A Einheit mm 74 MIT ANZEIGE INTEGRATOR 59 59 ELEKTRISCHER 125 4 5 ANSCHLUSS 3 J 3 lo 2 Hece 3 g LAL E Sa LOCK Lock E gt SY 2 06 N SCHELLE MI NUR BEI JIS i z DRUCKFEST I GEKAPSELT LL al 3 y E B gt L ee gt TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY015 15A DY025 25A PROZESS AD1 AD ANSCHLUSS aai AA2 Aa3 AD4 Ani AA2 AA3 AD4 L 70 70 B 14 6 25 7 D 35 1 50 8 H 305 H1 127 176 E 42 7 47 1 47 1 46 56_ 629 629 60 1 F 214 23 5 23 5 23 28 31 4 31 4 30 1 G 14 14 14 13 14 17 17 13 GEWICHT kg 2 8 3 7 TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY040 40A DY050 50A PROZESS AD AD ANSCHLUSS AA1 AA2 Aa3 AD4 AAI AA2 AA3 AD4 L 70 75 B Cc 39 7 51 5 D 73 92 H 276 307 5 H1 136 158 E 69 7 80 8
57. E10 NOMINAL SIZE E20 BODY TYPE E30 SENSOR TYPE E40 K FACT UNIT E41 K FACTOR E50 DETECTOR No E60 SELF CHECK DEE 15mm O 25mm gt N 40mm 50mm S 80mm 100mm 150mm 200mm 250mm 300mm Standard Standard High Temperature Low Temperature P I P Usgal P Ukgal 0 00001 bis 32000 16 Zeichen GOOD ERROR SESZSSISSE 1 2 oO eek Se a eS eS eS ee E40 Auswahl der Nennweite Auswahl des MeBrohrtyps Auswahl des Sensortyps Auswahl der Einheit des K Faktors Wert des K Faktors bei 15 C Nr des MeBwertaufnehmers Selbstdiagnosemeldung Anf wert Anz U D 1 D L 0 D L 0 D L 0 D L 68 6 D FU DurchfluBeinheit T060206 EPS IM 1F6A0 01D H 6 6 Parameter 6 H Parameter Justieren Diese Positionen enthalten Parameter zum Justieren des Ger ts Werte in Klammern zeigen den betreffenden Zahlencode f r die interne Anzeige des Ger ts Pos Name R W Datenbereich Einheit Anmerkungen a Anz U D HOO ADJUST Men H Justieren H10 TRIM 4mA W 1 00 bis 1 00 Trimmen des 4 mA Ausgangswerts 0 0 D H11 TRIM 20mA W 1 00 bis 1 00 Trimmen 20 mA Ausgangswerts 0 0 D H20 USER ADJUST W 0 00001 bis 32000 Anwender Korrekturfaktor 1 0 D H25 REYNOLDS ADJ W NOT ACTIVE 0 Reynoldszahl 0 D ACTIVE 1 Indicator and Set only H25 A
58. HER ANSCHLUSS beide Seiten N 2 ERDUNGS 3 Oo Ww il 260 19 S SCHELLE a NUR F R JIS alas DRUCKFEST GEKAPSELT aa Gewicht 1 9 kg Hinweis F r Durchflu messer mit eingebauter Anzeige Integrator bitte 0 2 kg addieren F02 06 07 EPS e Signalkabel f r MeBumformer getrennte Ausf hrung Leiterfarben und Klemmen i 9 2 Farbe Klemme 5 Rot A 3 Wei B C Spezifizierte L nge L y maximal 20 m Schwarz C Blau G F0204_27 EPS IM 1F6A0 01D H 2 7 Bestellinformationen Bitte geben Sie bei der Bestellung folgende Positionen an 1 Typ Zusatzcodes und Optionscodes 2 Durchflu bedingungen m pogoop Bezeichnung des Mediums oder Gas Zusammensetzung Me bereichsendwert normaler und minimaler Durchflu Maximaltemperatur und normale Betriebstemperatur Maximaldruck und normaler Betriebsdruck Dichte bei Betriebsbedingungen Dichte des Gases bei Standardbedingungen Viskosit t bei normalen Betriebsbedingungen Kompressibilit tszahl bei normalen Betriebsbedingungen nur bei Gasen Durchmesser der angrenzenden Rohrleitung Druckstufe Sollwert f r 20 mA MeBstellenbezeichnung etc Allgemeine Beschreibung 2 23 IM 1F6A0Q 01D H 2 24 Allgemeine Beschreibung IM 1F6A0 01 D H Insta
59. Herunterladen erfolgt im Offline Men mit dem Men punkt Saved Configuration siehe Bedienungsanleitung des HART Kommunikators N 5 6 8 berpr fung bei Problemen Die Parameter f r die Selbstdiagnosefunktion des YEWFLO sind in Kapitel 6 aufgef hrt Mit dem HART Kommunikator ist es ebenfalls m glich diese Uber den Test Status Parameter auszuf hren Aufruf der Diag Service Anzeige Online 1 Device setup 2 Diag Service 5 6 9 Schreibschutz Der Schreibschutz dient dazu eine Parameter nderung zu unterbinden Er wird aktiviert wenn im Men punkt Nwe password ein Pa wort eingegeben wird Durch Eingabe des Pa worts in Enable wrt 10min wird dann der Schreibschutz f r zehn Minuten aufgehoben Eingabe des Pa worts HOT KEY 2 Wrt protect menu 3 New password DYF Im Schreibschutzmen wird das Ent dt H ner ae erste Mal 1 Write protect gt No protect angezeigt nach Einstellung des Pa worts wird Yes angezeigt DEL ABORT ENTER Feld f r Pa wort DYF Geben Sie PaBwort erneut in Re enter new password within 30 seconds ein eens ENTER F4 dr cken Change to AAAS new password wird angezeigt DEL ABORT ENTER F050605_1 EPS HOT KEY 2 Wrt protect menu 2 Enable wrt 10min F050605_2 EPS Enable Write hebt den Schreibschutz f r zehn Minuten auf W hrend der Schreibschutz aufgehoben ist kann auch in New passwor
60. Klasse 600 149 0 bar ANSI Klasse 900 240 0 bar Co O Betriebsbereich 60 Umgebungstemperatur C 100 200 300 Medientemperatur C Abbildung 4 Medientemperaturbereich der Hochtemperaturversion Betriebsbereich 450 DYF Fig 04 Ss 200 100 40 Umgebungstemperatur C A O 0 Medientemperatur C Abbildung 5 Medientemperaturbereich der Tieftemperaturversion t Stbesssseen 0 DYF Fig 05 A 250 p od 0 2 N 80 p od N 122 5 p od 0 2 a 490 p od 0 A 45 p od 2 A 1257p od 2 N 90 p od 0 2 af 490 p od 0 A 31 3 p 0d 2 af 1257p od 2 N 90 p od 0 2 2 160 p od 0 A 31 3 p od 2 61 3 p od 2 A 90 p od 0 2 af 160 p od 0 A 31 379 0d 2 4 61 3 p od 2 N 90 p od 0 2 af 1607p od 0 N 31 379 od 2 4 61 3 p od 2 N 90 p od 0 2 A 160 p od 0 N 31 3 p od 3 61 3 p od 3 N 122 5 p od 0 2 Af 202 5 p od 0 N 45 p od N 80 p od 3 p Dichte bei Betriebsbedingungen kg m3 Tabelle 5 Bereich der me baren Durchflu ge schwindigkeit Me dium Max Durchfl Mindest DurchfluBgeschwindigkeit geschw Fl s sigkeit Gr erer Wert der Durchflu geschwin 10 m s digkeiten aus Tabelle 4 oder Geschw bei einer Reynoldszahl von 5000 gr erer Wert der beiden Bei Fl ssigkeiten mit Reyn
61. Nennweite 100 mm 4 Zoll Kommuni 4 bis 20 mA DC Impuls DY150 ee cee cee cee eee eee eee eee eee Nennweite 150 mm 6 Zoll kation 1 HART Kommunikation DY200 11 Nennweite 200 mm 8 Zoll Elektrischer ANSI 1 2 NPT Innengewinde 2 Ausg s u 4 bis 20 mA DC Impuls Anschlu ISO M20 x1 5 Innengewinde signal BRAIN Kommunikation fai Kommu 4 bis 20 mA DC Impuls Anzeige Int t mit Anzeige Integrator nikation HART Kommunikation meee Neg eer ohne Anzeige Integrator Me wertaufnehmer getrennte Ausf ai CF8M Optionen Siehe Optionale Spezifikationen Me rohr DIN 1 4552 Werkstoff WCB 1 Parameter f r Nennweite Medium Fl ssigkeit Gas Dampf Dichte Andere Viskosit t Druck Temperatur und Durchflu bereich werden vor dem 1 4517 nur bei 15 mm DCS1 H 4 Versandt im Werk einges ellt Werkstoff des allgemein 2 Im Fall von KF1 sind 0 5 bis 3 5 Gewindeg nge mehr vorhanden Wirbelk rpers CD4MCu als nach ANSI Norm 2 Andere ANSI Klasse 150 Zwischenflansch ANSI Klasse 300 Zwischenflansch ANSI Klasse 600 Zwischenflansch Al DIN PN10 16 Zwischenflansch Al DIN PN25 40 Zwischenflansch B ANSI KI 150 Flansch raised face BA2 ANSI KI 300 Flansch raised face BA4 ANSI KI 600 Flansch raised face BA5 ANSI KI 900 Flansch raised face Signalkabel D
62. Rota Yokogawa GmbH amp Co KG Rheinstrasse 8 D 79664 WEHR Tel 49 7761 567 0 Fax 49 7761 567 126 SOUTH AFRICA Yokogawa South Africa Pty Itd 67 Port Road Robertsham Southdale 2135 JOHANNESBURG Tel 27 11 680 5420 Fax 27 11 680 2922 UNITED STATES OF AMERICA Yokogawa Corporation of America 2 Dart Road NEWNAN GA 30265 1040 Tel 1 770 253 70 00 Fax 1 770 251 28 00 ISO 9001 CERTIFICATED FIRM CENTRAL EAST REGION Via Yokogawa Austria Czechia Slovakia Poland Croatia Slovenia Jugoslavia Bulgaria Romania Macedonia Bosnia amp Herzegovina Distributors in Denmark Finland Greece Norway Portugal Russian Federation Sweden Switzerland and Turkey M 1F6A0 01D H Anderungen vorbehalten Copyright Block 03 10 00 Gedruckt in den Niederlanden 01 108 A Q
63. S DRUCKF GEKAPS am N a gt Q TI LY L TYP KOMPAKTE GETRENNTE AUSF CODE DY150 150A DY200 200A PROZESS BD1 BD3 ANSCHLUSS BA1 BA2 Bas BA4 BD2 BD4 BD5 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD1 BD2 BD3 BDA k 270 310 270 310 375 310 C 138 8 185 6 D 279 4 317 5 356 285 300 345 355 342 9 381 340 340 360 375 H 553 473 491 455 463 485 490 516 535 515 515 525 532 H1 209 241 T 25 4 36 6 54 4 22 28 36 44 28 4 41 1 24 24 30 34 J 241 3 269 7 292 240 250 280 290 298 5 330 2 349 3 295 295 310 320 N 8 12 12 8 8 8 12 8 12 12 8 12 12 12 G 22 4 22 4 28 4 22 26 33 33 22 4 25 4 31 8 22 22 26 30 GEWICHT kg 36 4 54 4 84 4 33 4 42 9 58 1 76 4 55 4 80 4 140 5 46 3 46 3 53 6 55 9 Hinweis 1 Gewicht der kompakten Ausf hrung ist das gleiche wie das der getrennten Ausf hrung OROS OREKS Hinweis 2 Bei der Ausf hrung mit Anzeige Integrator bitte 0 2 kg addieren IM 1F6A0 01D H e Hochtemperaturversion HT Nennweite 25A bis 100A e Tieftemperaturversion LT Nennweite 15A bis 100A e Zwischenflanschausf hrung 094 Allgemeine Beschreibung 2 19 Einheit mm
64. SAFE CIRCUIT N na o aae KEMA No KEMAOSATEXS250 COM ee USAAVANALOGYSOV PULSE ERDLOSUREIPE7 NOTEUSE MPT VERSION ABOVE 300 SUPPLY 10 5 42V DC N WAIT 10 MINUTES AFTER POWER DISCONNECTION Sue VOKOGAWA lt gt Made in Germany WARNING BEFORE OPENING THE ENCLOSURE eo O Getrennte Ausf hrung OC adigitaivEWFL O TAG NO VORTEX FLOWMETER MwP MPa at 38 C 0344 2G MODEL STYLE K FACTOR ce 0344 SUFFIX RANGE FOR CONNECTION TO digitalYEWFLO VORTEX FLOW CONVERTER No KEMA No KEMABeATEX200 Ernane TaT ARTE 0 TO s650 ENCLOSUREPS7 N WAIT 10 MINUTES AFTER POWER DISCONNECTION ar YOKOGAWIA lt gt Made in Germany WARNING BEFORE OPENING THE ENCLOSURE mo O F090202 EPS A WICHTIG e In explosionsgef hrdeten Bereichen darf das BRAIN Terminal BT200 nicht an einen digitalYEWFLO der gem CENEL KEMA als eigensicher zertifiziert ist angeschlossen werden siehe IM 1C0A11 01D H 9 1 7 Markierung der Kabeldurchf hrungen GEWINDE MARKIERUNG F090203 EPS IM 1F6A0 01D H 9 4 Explosionsgesch tzte Instrumente 9 2 EMV Normen EMV Konformit t e EN61326 e AS NZS 2064 1997 Hinweis Bei der getrennten Ausf hrung ist das Signalkabel in einem Metall Installationsrohr zu verlegen IM 1F6A0 01 D H EUROPEAN HEADQUARTERS Yokogawa Europe B V Databankweg 20 3821 AL AMERSFOORT The Netherlands Tel 31 33 4641 611 Fax 31 33 4641 610 E mail info yokogawa nl www yokogawa europe com THE NETHERLANDS Yokogawa Nederland B
65. Selbstdiagnosemeldung ERROR T060210 EPS IM 1F6A0 01D H 6 8 Parameter 6 3 Parameterbeschreibungen 1 B Parameter Schnellkonfiguration Diese Parameter dienen zur Einstellung der f r den Betrieb des digitalYEWFLO erforderlichen Positionen Die in Klammern angegebenen Werte sind die entsprechenden Parameterwerte die in der Anzeige des YEWFLO dargestellt werden B10 FLOW SPAN Durchflu spanne erforderliche Spanne f r den Durchflu einstellen B15 DAMPING Dampfungszeitkonstante Wert f r die D mpfungszeitkonstante von O bis 99 s einstellen B20 CONTACT OUT Kontaktausgang Kontaktausgang einstellen Position Beschreibung OFF 0 SCALED PULSE 1 Siehe B21 UNSCALED PULSE 2 Siehe B21 FREQUENCY 3 Siehe B21 ALARM 4 Wahrend des Alarms geht der Zustand von geschlossen auf ge ffnet OFF FLOW SW LOW ON 5 Siehe B23 FLOW SW LOW OFF 6 Siehe B23 T060301 EPS B21 PULSE RATE Impulsausgangsrate Rate f r den Impulsausgang einstellen Wird in B20 SCALED PULSE eingestellt erfolgt ein skalierter Impulsausgang mit einem Impuls pro Durchflu einheit Bei Auswahl von UNSCALED PULSE in B20 entspricht die Impulsausgabe den am Wirbelk rper erzeugten Wirbeln B22 100 FREQ Impulse pro Sekunde f r 100 Durchflu Stellen Sie die Anzahl der Impulse pro Sekunde f r eine Durchflu rate von 100 ein wenn in B20
66. YC Proze BD1 DIN PN10 Flansch raised face anschlu BD2 DIN PN16 Flansch raised face P 2 BD3 DIN PN25 Flansch raised face Zusatzcode Beschreibung BD4 DIN PN40 Flansch raised face Signalkabel BD5 DIN PN64 Flansch raised face BD6 DIN PN100 Flansch raised face Kabelende nicht konfektioniert 6 BD7 DIN PN160 Flansch raised face Kabelende konfektioniert CA4 ANSI KI 600 Flansch ring joint CAS ANSI KI 900 Flansch ring joint Elektrischer 2 ANSI 1 2 NPT Innengewinde 4 AnschluB 4 ISO M20x 1 5 Innengewinde Anzeige Integral ic mit Anzeige Integrator 5 ee keine Anz Me wertaufn getr Ausf Optionen Siehe Optionale Spezifikationen m 7 4 Duplex Edelstahl a Optionen ile z Konfekt d Kabelenden 8 DCS1 H ist eingetragenes Warenzeichen der Daido Tokusyo Steel Co 2 Siehe Tabelle 1 6 Ein Satz Teile zur Konfektionierung der Kabelenden ist enthalten 3 Siehe Tabelle 2 7 Bitte L nge zweistellig angeben in 5 m Schritten z B 40 m 50 m etc 4 Im Fall von KF1 sind 0 5 bis 3 5 Gewindeg nge mehr vorhanden Das Kabel kann beim Kunden auf die erforderliche L nge zugeschnitten als nach ANSI Norm werden Maximall nge 30 m 5 Anzeige Integrator steht beim Me wertaufnehmer getrennte Wahlen Sie in diesem Fall Code 0 f r das Kabelende Ausf hrung nicht zur Verf gung 8 Bitte eine Ziffer f r die Anzahl der erforderlichen S tze angeben Nur f r DYA IM 1F6A0 01D H Option
67. YEWFLO Es Einlauf Auslauf FI 3 5 bis 7 5 D 1 bis 2D gt gt Ventilpositon bei T St cken Wenn duch ein T St ck Durchflu schwankungen verursacht werden bringen Sie das Ventil auf der Einlaufseite des Durchflu messers an Beispiel Wie in der Abbildung gezeigt ist der Durchflu von B nach A Durchflu messer bei abgedrehtem Ventil V1 gleich Null Aufgrund von Druckschwankungen kann jedoch der Nullpunkt schwanken Versetzen Sie in diesem Fall das Ventil von V1 nach V1 versetzen digiteeaYEWFLO K en v Ventil aus lt gnyyanq Montage der Dichtungen Bitte die Montage von Dichtungen die in die Rohrleitung hineinragen vermeiden Es k nnen Fehlmessungen verursacht werden Verwenden Sie Dichtungen mit L chern auch wenn der digital YEWFLO eine ZwischenflanschausfUhrung ist Werden Spiraldichtungen ohne Bohrl cher verwendet stimmen Sie die Gr e mit dem Dichtungshersteller ab denn bei bestimmten Flanschdaten k nnen keine Standardgr en verwendet werden digital Y EWF CO Rohrflansch Rohrleitung W rmeisolation Wird die kompakte Durchflu messer Ausf h rung verwendet und die Rohrleitung ist w rme isoliert da sie Medien mit hoher Temperatur f hrt wickeln Sie bitte keine Isolationsmateri alien um den Befestigungsb gel des Me umformers Durchsp len der Rohrleitung Vor der Aufnahm
68. al oder im beliebigen Winkel Bei Fl ssigkeitsmessungen mu der Durchflu messer vollst ndig mit der Me fl ssigkeit gef llt sein Me wertaufnehmer Flansch oder Zwischenflanschmontage zwischen Flansche der angrenzenden Rohrleitung Me umformer getrennte Ausf hrung Rohrmontage an 50 mm Rohr 2 Zoll IM 1F6A0 01D H Allgemeine Beschreibung 2 5 Elektrischer Aufbau Hinweis Impulsausgang Alarmausgang und Statusausgang benutzen dieselbe Common Klemme und k nnen daher nicht zeitgleich verwendet wer den Ausgangssignal zweifacher Ausgang Analogaus gang und Transistor Kontaktausgang k nnen gleichzeitig verwendet werden In diesem Fall siehe Installationshinweise f r Spannungsversorgung und Impulsausgangsverdrahtung Analog 4 bis 20 mA DC 2 Leiter System Transistor Kontaktausgang Offener Kollektor 3 Leiter System Impuls Alarm oder Statusausgang werden mittels Parametereinstellung ausgew hlt Kontaktbelastbarkeit 30 V DC 120 mA DC L Pegel O bis 2 V DC siehe Abb 3 Obis 2V OV DYF Fig 03 Abbildung 2 2 2 H und L Pegel Impulsausgang sel L Pegel 1 f Kommunikationsbedingungen Kommunikationssignal HART oder BRAIN Kommunikationssignal dem 4 bis 20 mA DC Signal berlagert Bedingungen f r die Kommunikationsleitung Lastwiderstand 250 bis 600 Q einschlie lich Leitungswiderstand siehe Abbildung 2 2 3 Versorgungsspannung 16 4 bis 42 V
69. ameter werts mit SHIFT und INC Taste F050401 EPS Abbildung 5 2 Aufbau der Anzeige und Einstellverfahren e Bitte dr cken Sie nach Abschlu der Einstellungen gleichzeitig die SHIFT und die SET Taste Dadurch wird wieder zur Durchflu anzeige geschaltet A WICHTIG Bitte lassen Sie das Gerat nach Anderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden einge schaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausgeschaltet wird gehen die Parametereinstel lungen verloren IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 5 5 4 2 nderung der Durchflu anzeige mit den Einstelltasten von der Anzeige auf die Anzeige in physikalischen Einheiten Die Beschreibung der Parameter und deren Einstellwerte finden Sie in Abschnitt 6 1 Parameterliste Prozentanzeige Anzeige O1 f r wird angezeigt physikal Einheit vergleiche 6 2 Parameterlisten Einstelldaten za pernehmen In Einstell Modus umschalten Parameternummer Einstellung beenden eingeben Parameternr B30 Zur ck in vergleiche 6 2 Durchflu anzeige Parameterlisten Modus A WICHTIG Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden eingeschaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausge schaltet wird gehen die Parametereinstellungen verloren Parameter
70. an eine YOKOGAWA Vertretung in Ihrer N he siehe Adressen auf der R ckseite der Bedienungsanleitung oder an den H ndler bei dem Sie dieses Produkt gekauft haben e Diese Bedienungsanleitung deckt keine kundenspezifischen Spezifikationen ab e Diese Bedienungsanleitung wird nicht unbedingt jedesmal sofort ge ndert wenn sich Daten Konstruktion oder Teile ndern sofern die nderungen nicht die Funktionen oder die Leistungsf higkeit des Produkts beeinflussen Hinweise zur Sicherheit und zu Modifikationen des Ger ts e Bitte befolgen Sie die in dieser Bedienungsanleitung aufgef hrten Sicherheitsma nahmen wenn Sie das Produkt verwenden um den Schutz und die Sicherheit des Bedienungspersonals des Produkts selbst und des Systems in dem das Produkt eingesetzt wird sicherzustellen Wenn Sie das Produkt entgegen dieser Instruktionen verwenden bernimmt Yokogawa keine Sicherheitsgarantien e Wird das Produkt in einer Art und Weise verwendet die nicht dieser Bedienungsanleitung entspricht kann dies zu einer Beeintr chtigung der Schutzart und der Schutzfunktionen dieses Produkts f hren e Werden bei der druckfest gekapselten Ausf hrung Reparaturen oder nderungen vorgenommen und das Instrument wird nicht wieder exakt in seinen Originalzustand versetzt kann der Explosionsschutz des Ger ts verletzt werden und somit eine gef hrliche Situation entstehen Bitte wenden Sie sich daher wegen Reparaturen und oder nderungen unbedingt an Yokogawa
71. anaana AUOUON O en S SSSIUSGESHS C30 C30 C33 C33 Auswahl der Temperatureinheit Betriebstemperatur manuelle Einstellwert Standard Normaltemperatur Auswahl der Druckeinheit Absolutdruck bei Betriebsbedingungen manueller Einstellwert Absolutdruck bei Standardbedingungen Abweichungsfaktor Auswahl der Volumeneinheit bei Normal bedingungen 15 0 15 0 0 0 1013 0 1013 1 0 ogogo g irr C40 TIME UNIT C45 C50 FLOW SPAN DAMPING s m h d 0 00001 bis 32000 0 bis 99 nannan UNO u FU C40 sec Auswahl der Zeiteinheit DurchfluBspanne Dampfungszeitkonstante C60 SELF CHECK vjs GOOD ERROR Selbstdiagnosemeldung FU Durchflu einheit TAKBNINA FPS IM 1F6A0 01D H 6 4 Parameter 4 D Parameter Zusatzliche Einstellungen Diese Positionen enthalten Parameter fur zusatzliche Einstellungen Werte in Klammern zeigen den betreffenden Zahlencode f r die interne Anzeige des Ger ts Anf Pos Name R W Datenbereich Einheit Anmerkungen wert Anz U D DOO AUX SETUP Meni D Zusatzliche Einstellungen D10 LOW CUT bis SPAN FU C40 Low Cut Durchflu8 Minimaler DurchfluB 2 D L D20 TEMP UNIT deg C 0 Auswahl der Temperatureinheit 0 D L deg F 1 999 9 bis 999 9 D20 Betriebstemperatur manueller Einstellwert 15 0 D L kg m3 0 Auswahl der Dichteeinheit 0 D L Ib cf 1 Ib USgal 2 I
72. ase Pressure Daviation STD Normal unit End R W BRAIN R amp W C22 R amp W C40 R amp W C25 R amp W C26 R amp W C27 R amp W C40 R amp W C30 R amp W C31 R amp W C32 R amp W C33 R amp W C34 R amp W C35 R amp W C36 R amp W C37 R amp W C40 R amp W B15 R amp W B19 F050606_3 EPS IM 1F6A0 01D H 5 24 Grundlegende Bedienverfahren Menus IM 1F6A0 01D H Detail setup Characterize meter Norminal size 40mm 50mm 80mm i 100mm i 150mm 200mm f 250mm Body type Standard High i pressure Sensor type Standard High Low temperature K factor setup K factor p l i unit p gal i K factor Detector No PV units Fluid Time unit Liquid Volumetric Cum k Cum Volume unit L Cuft m Cuft k Cuft on gal k gal Impgal k Impgal bbl m bbl k bbl s min h d raw C40 BRAIN R amp W E10 R amp W E20 R amp W E30 R amp W E40 R amp W E41 R amp W E50 g R amp W C22 End Density unit Gas Steam Mass Ib gal Process densit Mass unit End R amp W C25 F050606_4 EPS Grundlegende
73. b UKgal 3 0 00001 bis 32000 D25 Dichte unter Betriebsbedingungen man Wert 1024 D L 100 0 bis 110 0 oberer Grenzwert 110 0 High Richtung der Burn out Funktion 0 D L Low D40 SPECIAL UNIT No Yes W W D21 TEMP f D25 DENSITY UNIT D26 DENSITY f D30 OUT LIMIT H D35 BURN OUT Dee 0 i Auswahl der Spezialeinheit fur den Durchflu 0 D L a nur einstellen f r D40 Yes D41 BASE UNIT R m k m S Basiseinheit f r Umwandlung in Spezialeinheit D gt D YS aS cf g m cf k cf USgal kUSgal UKgal kUKgal bbl m bbl k bbl kg GSSAUSGES k Ib Nm k Nm M Nm NI Sm k Sm M Sm Sl scf k scf M scf 8 characters Anwendereinheit L 0 00001 bis 32000 Faktor f r Umwandlung in Spezialeinheit 1 0 D GOOD Selbstdiagnosemeldung L ERROR FU Durchflu einheit T060205 EPS a ak mk mk aa a a a OANOOAKRWNH OC DDDNDDDD ah aAN O oo u ZI el aa Salh AEST N D42 USER S UNIT D43 CONV FACTOR D60 SELF CHECK 2 IM 1F6A0 01D H 5 E Parameter Konfiguration des Detektors Diese Positionen enthalten die Detektor Parameter schon zuvor im Werk eingestellt Werte in Klammern zeigen den betreffenden Zahlencode f r die interne Anzeige des Ger ts Parameter 6 5 Pos Name E00 METER SETUP R W Datenbereich Einheit Anmerkungen Men E Konfiguration des Detektors
74. bildung 3 8 Wartung der Hochtemperaturausf hrung F r Hochemperaturanwendungen werden im DY LT spezielle Werkstoffe verwendet Wenn Sie den Wir belk rper oder Dichtungen austauschen wollen spezifizieren Sie bitte bei der Bestellung den Wirbel k rper bzw die Dichtungen f r die Hochtemperaturausf hrung W rmed mmaterial To Tr F030501 EPS Abbildung 3 8 IM 1F6A0 01D H Installation 3 7 3 6 Installation des Wirbel Durchflu8messers Bitte berp fen Sie vor der Installation des Instruments bitte ob die Flu richtung mit der Pfeilmarkierung auf dem Durchflu messergeh use bereinstimmt Soll die Ausrichtung der Klemmenbox ge ndert werden sehen Sie bitte im Kapitel 3 7 nach Die Installation der Flanschausf hrung und der Zwischenflanschausf hrung des Wirbel Durchflu messers ist in Tabelle 3 3 dargestellt Wird der Zwischenflansch Wirbel Durchflu messer installiert ist es wichtig Me rohr und angrenzende Rohr leitung genau zu zentrieren Diese Zentrierung wird unter Verwendung der vier mitgelieferten Zentrierh lsen ausgef hrt 1 Bei den Nennweiten 15 mm 1 2 Zoll bis 40 mm 1 1 2 Zoll 50 mm 2 Zoll ANSI Klasse 150 und DIN PN 10 40 und bei 3 Zoll ANSI Klasse 150 werden jeweils vier Zentrierh lsen mitgeliefert Installieren Sie das Instrument wie in Tabelle 3 3 dargestellt 2 Falls die angrenzenden Flansche acht Bohrungen haben sind diejenigen zu verwenden da
75. bis 110 0 Stromausgang 0 0 D J20 OUT PULSE W O bis 10000 Hz Impulsausgang 0 D J30 OUT STATUS W OFF 0 Statusausgang 0 D ON 1 J60 SELF CHECK R GOOD Selbstdiagnosemeldung ERROR IM 1F6A0 01D H 8 K Parameter Wartung Diese Positionen enthalten Parameter zur Wartung des Gerats Parameter 6 7 Pos Name R W Datenbereich Einh Anmerkungen pe Anz U D KOO MAINTENANCE Men K Wartung K10 TLA W 0 1 bis 20 0 Abgleich des Triggerpegels 1 0 D K20 SIGNAL LEVEL W 0 1 bis 20 0 Signalpegel 1 0 D K25 N B MODE W AUTO 0 Auswahl des St runterdr ckungsmodus 0 D MANUAL 1 TUNING AT ZERO 2 K26 NOISE RATIO R W 0 00 bis 2 00 D K30 VELOCITY R m s Geschwindigkeit D K32 SPAN V R m s Spanne der Geschwindigkeit D K34 VORTEX FREQ R Hz Wirbel Frequenz D K36 SPAN F R Hz Spanne der Frequenz D K40 ERROR RECORD R Fehleraufzeichnung K50 SOFTWARE REV R 0 01 bis 99 99 Software Revisionsnummer K60 SELF CHECK R GOOD Selbstdiagnosemeldung ERROR T060209 EPS 8 M Parameter Memo Diese Positionen enthalten Parameter zum Ablegen von Notizen Memos im Ger t Pos Name R W Datenbereich Einh Anmerkungen si Anz U D MOO MEMO Men M Memo M10 MEMO 1 W 16 Zeichen Memo 1 16 Zeichen M20 MEMO 2 W 16 Zeichen Memo 2 16 Zeichen M30 MEMO 3 W 16 Zeichen Memo 3 16 Zeichen M60 SELF CHECK R GOOD
76. chwindigkeit von 80 m s atmosph rische Luft Ap 9kPa Berechnet nach der folgenden Formel Ap 108 x 10 x px v oder 2 Ap 135 X p X mit Ap Druckverlust kPa p Dichte bei Betriebsbedingungen kg m v Durchflu8geschwindigkeit m s Qv Momentaner Durchflu m h D Innendurchmesser mm Abbildung 7 zeigt den Druckverlust in Abh ngigkeit vom Durchflu Wenn die Nennweite 15 bis 40 mm und die angrenzende Rohrweite Sch 40 oder die Nennweite 80 bis 300 mm und die angrenzende Rohrweite Sch 80 betr gt ist der Druckverlust etwa 10 kleiner als der berechnete Wert Berechnungsbeispiel des Druckverlusts Berechnung des Druckverlusts bei einer Nennweite von 50 mm und einem Durchflu von 30 m h bei 80 C 1 Da die Dichte des Wassers bei 80 C 972 kgm betr gt ist dieser Wert in Gleichung 2 zu verwenden 30 Ap 135 x 972x 17 3kPa 2 Berechnung des Druckverlusts mit Gleichung 1 Die Str mungsgeschwindigkeit bei einem Durchflu von 30 m h betragt 354 x Qv 354 x 30 D ir 4 07 m s Dieser Wert wird in Gleichung 1 eingesetzt Ap 108 x 10 x 972 x 4 07 17 3 kPa 3 Berechnung des Druckverlusts aus Diagramm in Abbildung 7 Da der Faktor f r den Druckverlust zu 18 5 abgele sen werden kann ergibt sich Ap 98 1 x 18 5 x 972 x 10 17 6kPa E Kavitation Min Staudruck nur bei Fl ssigkeitsbetrieb Bitte achten Sie darauf da der Druck in der Durchflu leitung ausreichend hoch ist damit ke
77. ctive H26 DENSITY f W 0 00001 bis 32000 D25 Dichte bei Betriebsbedingungen 1024 D H27 VISCOSITY W 0 00001 bis 32000 mPa s Viskosit tsfaktor 1 0 D H30 EXPANSION FA W NOT ACTIVE 0 Ausdehnungs Korrektur f r kompressible 0 D ACTIVE 1 Gase H40 FLOW ADJUST W NOT ACTIVE 0 Instrumentenfehler Korrektur 0 D ACTIVE 1 Indicator and Set only H40 Active H41 FREQUENCY 1 W 0 bis 32000 Hz Erster Frequenz St tzpunkt f1 0 0 D H42 DATA 1 W 50 00 bis 50 00 Erster Korrekturwert d1 0 0 D H43 FREQUENCY 2 W 0 bis 32000 Hz Zweiter Frequenz St tzpunkt f2 0 0 D H44 DATA 2 W 50 00 bis 50 00 Zweiter Korrekturwert d2 0 0 D H45 FREQUENCY 3 W 0 bis 32000 Hz Dritter Frequenz St tzpunkt f3 0 0 D H46 DATA 3 W 50 00 bis 50 00 Dritter Korrekturwert d3 0 0 D H47 FREQUENCY 4 W 0 bis 32000 Hz Vierter Frequenz St tzpunkt f4 0 0 D H48 DATA 4 W 50 00 bis 50 00 Vierter Korrekturwert d4 0 0 D H49 FREQUENCY 5 W 0 bis 32000 Hz F nfter Frequenz St tzpunkt f5 0 0 D H50 DATA 5 W 50 00 bis 50 00 F nfter Korrekturwert d5 0 0 D H60 SELF CHECK R GOOD Selbstdiagnosemeldung ERROR T060207 EPS 7 J Parameter Testen Diese Positionen enthalten Parameter zum Testen des Ausgangs Werte in Klammern zeigen den betreffenden Zahlencode f r die interne Anzeige des Ger ts Pos Name R W Datenbereich Einheit Anmerkungen ee Anz U D JOO TEST Men J Testen J10 OUT ANALOG W 0 0
78. d ein neues Pa wort eingegeben werden Nach Ablauf der zehn Minuten ist die Eingabe eines neuen Pa worts nicht mehr m glich Wird ein Parameter der ge ndert werden darf w hrend der Zeit in der der Schreibschutz aufgehoben ist ge ndert verl ngert sich die Zeit f r weitere zehn Minuten ab diesem Zeitpunkt DYF PaBwort in eingeben eee Oe ie es ENTER F4 Dann wird Release Were on the write protection for 10 minutes minutes Schreibschutz f r 10 DEL ABORT ENTER Min aufgehoben angezeigt F050605_3 EPS IM 1F6A0 01D H 5 20 Grundlegende Bedienverfahren Ay HINWEIS e Ist die Schreibschutzfunktion aktiv im entsprechenden Ment wird YES angezeigt sind Datenande rungen bei allen YEWFLO Parametern unterbunden und k nnen mit dem HART Kommunikator nicht ausgef hrt werden e Werden als Pa wort acht Leerzeichen definiert ist die Schreibschutzfunktion dauerhaft aufgehoben e Werden sowohl YEWFLO als auch HART Kommunikator innerhalb der zehn Minuten in denen der Schreibschutz aufgehoben ist aus und wieder eingeschaltet ist anschlie end der Schreibschutz akti viert Joker Pa wort Das Joker Pa wort kann angewendet werden wenn das vereinbarte Pa wort vergessen Durch das Joker Pa wort wird der Schreibschutz ebenfalls tempor r aufgehoben so da ein neues Pa wort vereinbart wer den kann Das Joker Pa wort lautet YOKOGAWA HOT KEY 2 Wrt protect menu 2 Enable wrt 10min
79. d eee oe an 9 3 9 1 7 Markierung der Kabeldurchf hrungen sa a asis di iee a ee 9 3 9 2 EMV NOMMGCH ee ee er d eed aaa 9 4 IM 1F6A0 01D H EINLEITUNG Die Wirbel Durchflu messer der DY Serie werden vor dem Versand gem Ihren Bestellangaben konfiguriert und eingestellt Bitte lesen Sie diese Bedienungsanleitungen vor Gebrauch des Ger tes sorgf ltig durch um sich mit den Leistungsmerkmalen den Funktionen und der Bedienung des digitalYEWFLO vertraut zu machen und um das Instrument optimal ausnutzen zu k nnen und dessen korrekten Gebrauch und die korrekte Bedienung sicherzustellen Hinweise zu dieser Bedienungsanleitung e Diese Bedienungsanleitung ist f r den Endanwender bestimmt e Beim Inhalt dieser Bedienungsanleitung sind nderungen vorbehalten e Alle Rechte vorbehalten Die Vervielf ltigung dieser Bedienungsanleitung oder von Teilen derselben ohne die ausdr ckliche Genehmigung der Yokogawa Electric Corporation nachfolgend einfach als YOKOGAWA bezeichnet ist untersagt e In dieser Bedienungsanleitung werden die Funktionen des Produkts erl utert jedoch kann keine Garantie daf r bernommen werden da diese f r einen speziellen Anwendungszweck beim Anwender geeignet sind e Es wurden bei der Erstellung dieser Bedienungsanleitung alle Anstrengungen unternommen einen korrek ten und fehlerfreien Inhalt sicherzustellen Sollten Sie jedoch noch irgendwelche Fragen haben oder Fehler feststellen wenden Sie sich bitte
80. den Halteb gel zusammen mit der Klemmenbox Bitte achten Sie darauf die Leitungen zur Wirbelk rperbaugruppe nicht zu besch digen wenn Sie die Klemmenbox entfernen 4 L sen Sie die Befestigungsschrauben oder muttern der Wirbelk rperbaugruppe und nehmen Sie die Wirbelk rperbaugruppe heraus 5 Beim Einbau der Wirbelk rperbaugruppe gehen Sie bitte umgekehrt vor wie oben beschrieben Bitte berpr fen Sie folgende Punkte a Es ist eine neue Dichtung zu verwenden b Der F hrungsstift auf dem Montageblock der Wirbelk rperbaugruppe mu in die entsprechende Bohrung eingef hrt werden siehe Abbildung 8 1 Die Durchflu messer der Nennweiten 1 bis 4 Zoll verf gen ber diesen F hrungsstift c Die Wirbelk rperbaugruppe wird installiert wie in Abbildung 8 1 dargestellt d Ziehen Sie die Schrauben oder Muttern zur Montage des Sensors mit einem Drehmomentschl ssel an Drehmomente siehe folgende Tabelle Tabelle 8 1 Drehmomente EINHEIT kg m b in Nennweite Hochtemperaturausf HT mm inch Standard A B 15 1 2 1 6 140 25 1 1 2 105 1 75 153 1 2 105 40 1 1 2 1 2 105 1 75 153 1 2 105 50 2 2 174 5 435 2 174 80 3 3 260 10 870 4 348 100 4 4 348 10 870 5 435 150 6 5 435 7 608 5 435 200 8 7 610 10 870 67 608 250 10 16 1390 300 12 16 1390 T080301 EPS Bei der Hochtemperaturversion Optioncode HT gehen Sie bitte f
81. den Instrumentenfehler Eei Ausdehnungs Korrekturfaktor f r kompressible Medien ee Korrekturfaktor f r die Reynoldszahl Ep Korrekturfaktor fur angrenzende Rohrleitung KT K Faktor bei Betriebsbedingungen Impulse Liter Impulse Gallone KM K Faktor bei 15 C 69 F Ukr Einheiten Konversionsfaktor f r K Faktor Ur Durchflu einheiten Konversionsfaktor siehe Punkt 2 U user Durchflu einheiten Konversionsfaktor f r Anwendereinheit Urn Faktor entsprechend Durchflu Zeitbasis Beisp m pro Minute ist 60 SE Me spannen Faktor Beispiel E 3 ist 10 Pe Impulsrate Beispiel E 3 ist 10 Tr Temperatur bei Betriebsbedingungen C F Fe Durchflu Me spanne Te Integrations Faktor D Innendurchmesser m Zoll u Viskosit t cP pr Dichte bei Betriebsbedingungen kg m Ib ft IM 1F6A0 01D H Fehlersuche 8 7 2 Durchflu Konversionsfaktor Uk Der Durchflu8 Konversionsfaktor wird folgendermaBen berechnet abhangig vom zu messenden Medium und der DurchfluBeinheit a Dampf M Massedurchflu U Up UL kg 8 6 1 Qf DurchfluB im Betrieb U U m iae 8 741 Uk Uk acf 8 7 2 b Gas Qn Durchflu bei STP P P 273 15 d Ux T P 273 15 Re Uk Normal m 2 8 8 1 U Pe 5 901 32 273 15 1 U K P 5 90 32 273 15 K N M Massedurchflu U pr Up Uk kg we 8 9 1 Qf Durchflu U U m we 8 10 1 Uk Uk acf see 8 10 2
82. der Geschw bei einer Reynoldszahl von 20 000 gr erer Wert der beiden Bei Fl ssigkeiten mit Reynoldszahl 20 000 Vierfacher Wert der Durchflu geschwindigk in Abbildung 6 Gr erer Wert der Durchflu geschwin sigkeit digkeiten aus Tabelle 4 oder Geschw bei einer Reynoldszahl von 40 000 gr erer Wert der beiden Bei Fl ssigkeiten mit Reynoldszahl 40 000 Achtfacher Wert der Durchflu geschwindigk in Abbildung 6 Gr erer Wert der Durchflu geschwin digkeiten aus Tabelle 4 oder Geschw bei einer Reynoldszahl von 20 000 gr erer Wert der beiden F r Gas und Dampf mit Reynoldszahl 20 000 Berechnungsformel verwenden Gr erer Wert der Durchflu geschwin digkeiten aus Tabelle 4 oder Geschw bei einer Reynoldszahl von 40 000 gr erer Wert der beiden F r Gas und Dampf mit Reynoldszahl 40 000 Berechnungsformel verwenden Tabelle 7 Genauigkeit im Detail Fl s Medium Nennweite Accracy Fl s 15 mm 1 0 des Me w 20000 lt Re sigkeit 25 mm bis 1 0 des MeBw 20000 lt Re lt D mmx10 E Berechnungsformel e Berechnung des volumetrischen Durchflusses bei Betriebsbedingungen _V x D Qv 345 oder Qv 3600 x w X A e Berechnung der Geschwindigkeit bei einer Reynolds zahl von 5000 w 5 x Reynoldszahl 5000 Vv x w 20 D Reynoldszahl 20 000 w 40 X Reynoldszahl 40 000 _ 345 x 10 x Qv ne vxD
83. der Wirbelk rperbaugruppe beschrieben und reinigen Sie sie 2 Falls sich auch an der Innenwand des Me rohrs Ablagerungen gebildet haben bauen Sie den DurchfluBmesser aus und reinigen Sie ihn IM 1F6A0 01D H 8 2 Fehlersuche e Es wird trotz str mendem Medium kein Durchflu angezeigt Nein Strom Ausgangssignal vorhanden Polarit t der Spannungs Polarit t versorgung korrekt pr fen I Sind Leiter von Span Leiter anschlies nungsversorgungsklemmen sen und Klem abgefallen men festziehen i Ist das Kabel gebrochen Ist der Schleifentest Verst rkerein siehe 7 1 3 in Ordnung heit ersetzen Sind die Parameter korrekt f r die Betriebsbed konfiguriert Parameter korrekt konfigurieren Kabel austauschen Ist K34 VORTEX FREQ 0Hz Ist der Low cut korrekt konfiguriert Nein Verst rkerein heit ersetzen Low cut Wert kor rekt konfigurieren TLA Wert gem 7 2 2 Nullabgleich konfigurieren Ist der TLA Wert korrekt konfiguriert Ist der Dichte Wert korrekt konfiguriert Dichte Wert bei Betriebsbedingungen korrekt konfigurieren Wird Ausgangswert angezeigt wenn K25 N B MODE MANUAL und K26 NOISE RATIO 0 Wirbelk rper ersetzen Ist der Sensor gebrochen Verst rkerein FA F i heit ersetzen In diesem Fall k nnen sich am Wirbel k rper Ablager
84. der aktuelle Durchflu der Ausgang in oder der Stromausgang gew hlt werden Hinweis Dieser eingestellte Modus wird auch nach dem Ausschalten des Me umformers beibehalten Das Daten bertragungsintervall entspricht in diesem Modus den allgemeinen Spezifikationen des HART Kommunikators Aufruf der Burst Option Anzeige AN VORSICHT Bei der Verwendung des Burst Modus ist die Einstellung ber die Verst rkereinheit des YEWFLO nicht m glich Online 1 Device setup 4 Detailed setup 3 Output setup 6 HART output 3 Burst mode 1 Burst Option Multi HHT Kommunikation Kommunikation mit mehreren Handterminals Multi HHT Kommunikation meint die Kommunikation zwischen zwei Handterminals Device ID Einstellung Einstellung der Ger teadresse Die Ger teadresse Device ID ist eine dreistellige Intergerzahl ohne Vorzeichen 3 Bytes IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 19 5 6 7 Datenaktualisierung Es gibt zwei Verfahren der Aktualisierung der YEWFLO Daten im HART Kommunikator periodische Datenaktualisierung oder diskrete Datenaktualisierung 1 Periodische Datenaktalisierung Die folgenden Daten werden periodisch in einem Intervall von 0 5 bis 2 s aktualisiert PV PV rnge PV AO Totl Diskrete Datenaktualisierung Konfigurationsdaten werden in den vom YEWFLO geladen das Hinunterladen in den YEWFLO erfolgt mit der Taste SAVE F2 in einem beliebigen Online Men und
85. der hih gt 0 Gut Durchflu in Richtung der Schwerkraft ver t n l uft nicht vermeiden bringen Sie auf der es h gt 0 Auslaufseite ein steigendes Rohrst ck bis a richt Flie ber die Installationsh he des YEWFLO an richtung damit das Rohrst ck immer komplett gef llt F030302 EPS ist Schlecht Schlecht Abbildung 3 3 Rohrleitungsverlegung zur Vermeidung von Gasblasen Gut Regel Schlecht Enth lt ein fl ssiges Medium auch ventil Gasblasen kann es zu Problemen kom men Vermeiden Sie daher Gasblasen in einem fl ssigen Medium Die Verrohrung Flie sollte auch so ausgef hrt werden da die richtung Entstehung von Blasen vermieden wird Installieren Sie Ventile auf der Ablaufseite Gut des Durchflu messers da der Druckverlust Uber das Ventil zur Blasenbildung f hrt Flie e richtung Flie richtung x Abbildung 3 4 IM 1F6A0 01D H 3 Installation 3 5 Mehrphasen Medien Schlecht Der YEWFLO mi t Gase Fl ssigkeiten und Dampf wenn keine Zustands nderung auf tritt Eine genaue Messung von gemischten Medien z B Gas und Fl ssigkeit ist jedoch nicht m glich nebliger Durchflu Schlecht geschichteter Durchflu Schlecht CPS DS POLES Gas Blasen DurchfluB Abbildung 3 5 F030304 EPS Rohrdurchmesser und digitalYEWFLO Es wird empfohlen bei der Rohrleitung und Schlecht dem digitalYEWFLO den gleichen I
86. dr cken F050403 EPS IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 9 5 5 Betrieb mit dem BT200 In diesem Abschnitt wird der Betrieb mit einem BRAIN Terminal BT200 beschrieben Zu Einzelheiten der Funktionen des digitalYEWFLO siehe Abschnitt 6 2 Parameterlisten Zu Einzelheiten bez glich des BRAIN Terminals siehe Bedienungsanleitung BT200 IM 1C0A11 01D H 5 5 1 Anschlu m glichkeiten des BT200 1 Anschlu des BT200 an die 4 20 mA Signalleitungen Das digitale Kommunikationssignal des YEWFLO ist dem analogen 4 20 mA DC Signal berlagert YEWELO 4 20 mADC Signal ber Leitwarte tragungs Klemm Empf strecke Ischiene Instrument Zwischen Empfangs A widerstand Abbildung 5 3 Kommunikation ber die 4 20 mA eat CBT200 Stan a DC Signalleitungen F050404 EPS A WICHTIG Die Kommunikationsdistanz ist je nach Verdrahtungsmethode begrenzt Siehe Kapitel 4 Verdrahtung A WICHTIG Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden einge schaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausgeschaltet wird gehen die Parametereinstel lungen verloren 2 Direktanschlu des BT200 an den Me umformer Wird die Abdeckung und die Anzeigeplatine entfernt werden die Abschlu klemmen f r die BRAIN Kommunikation zug nglich Schlie en Sie den BT200 an die Anschl sse COM und HHT an
87. e schrauben 2 Kreuzschlitz getrennte Ausf hrung schraube a Wirbelk rper Montageblock baugruppe f r Wirbelk rper Wirbelk rper baugruppe Flie richtung Loch f r Loch f r F hrungsstift F hrungsstift Wirbelk rper Wirbelk rper baugruppe Fiep baugruppe richtung Pfeil f r FlieBrichtung A FlieBrichtung Abbildung 8 1 Aus und Einbau der Wirbelk rperbaugruppe F080301 EPS IM 1F6A0 01D H 8 6 Fehlersuche 8 3 Softwarekonfiguration 1 DurchfluBberechnung Der Durchflu wird auf der Basis der Anzahl der am Wirbelk rper erzeugten Wirbel mit folgenden Formeln berechnet a Durchflu in physikalischen Einheiten 1 1 1 DURCHFLUSS N Are Eg ee KT Ur Uk Um Se we 8 1 1 KT KM 1 4 81 Tf 15 10 Metrische Einheiten 8 1 2 KT KM 1 2 627 Tf 59 10 Englische Einheiten 8 1 3 b Durchflu 4 DURCHFLUSS DURCHFLUSS F wie 32 S c Integrierter Wert 4 4 SUMME N amp e amp p KT YK Uki ww 8 3 1 SUMME Ef amp p N unskalierte Pulse _ 8 3 2 d Geschwindigkeit 1 1 4 V N At KT Ukr zD 8 4 1 e Reynoldszahl Red V D p ra 1000 Metrische Einheiten 8 5 1 Red V D p z 1000 Englische Einheiten 8 5 2 wobei N Anzahl der Eingangsimpulse At entsprechende Zeit f r N Impulse in Sekunden ef Korrekturfaktor fur
88. e 3 3 a Installation des Wirbel DurchfluBmessers Zwischenflanschausf hrung Zwischenflanschausf hrung Beschreibung Die Installation des Wirbel Durchflu messers Vertikale Installation mit Zentrierh lsen betrifft die folgenden Rohrnennweiten und Flanschgr en Nennweite Flanschgr e mm Zoll 1 Schieben Sie auf die vier Em Gewindebolzen je eine is HM a 2b ya Me se coe 50 2 DIN PN 10 40 ANSI KI 150 Durchflu messer au en an 80 3 ANSI Klasse allen vier Zentrierh lsen anliegt 2 Ziehen Sie die Muttern gleichm ig an Pr fen Sie die Flanschverbindungen auf Elektri ektrischer Dichtigkeit Anschlu Flie richtung Horizontale Installation 1 Schieben Sie je zwei Zentrier N WARNUNG h lse auf die beiden unteren Der Innendurchmesser der Dichtung mu Gewindebolzen gr er sein als der Rohrinnendurchmesser 2 Setzen Sie den Durchflu damit die Str mung im Rohr nicht durch messer auf die unteren hineinragende Teile der Dichtung gest rt wird Zentrierh lsen 3 Ziehen Sie die Muttern auch der oberen Gewindebolzen gleichm ig fest Elektrische Anschlu ffnung 4 Pr fen Sie die Flanschver bindungen auf Dichtigkeit IN WARNUNG Wird der Durchflu messer im Freien senkrecht installiert ndern Sie die Ausrichtung der elektrischen Anschlu ffnung so da diese nach unten weist Zeigt die elektrische An Zentrierh lsen schlu ffnung nach oben k nn
89. e des Betriebs sind bei neu installierten reparierten Rohrleitungen Zunder Ablagerungen oder Schlamm aus dem Rohr auszusp len Beim Aussp len sollte der Flu mittels eines Bypass um den Durchflu messer herumgeleitet werden um Besch digungen zu vermeiden Ist keine Bypassleitung vorhanden bauen Sie statt des Durchflu messers ein kurzes Rohrst ck ein Wenn die Fl ssigkeit auskristallisiert und sich ablagert entfernen Sie die Ablagerungen aus dem Me rohr und vom Wirbelk rper digieaYEWFLO n gerades Rohrst ck F030102 2 EPS IM 1F6A0 01D H 3 4 Installation 3 3 VorsichtsmaBnahmen bei der Installation 1 Bei der Messung von Gas oder Dampf Gut e Rohrleitungsverlegung zur Vermeidung von Fl ssigkeitsnestern Montieren Sie den YEWFLO in einem senk rechten Rohrst ck damit sich keine Gut Fl ssigkeitsnester bilden k nnen Ist eine waagrechte Installation unumg nglich Flie heben Sie den Teil der Rohrleitung der den richtung YEWFLO enth lt an J sae SS ERBE pors ey Abbildung 3 2 TEE 2 Bei der Messung von Fl ssigkeiten Um genaue Messungen sicherzustellen mu Flie das Me rohr des YEWFLO immer komplett rioni gef llt sein e Rohrleitungsverlegung f r einen ord nungsgem en Betrieb en Richten Sie die Rohrleitung so ein da der t nier richtung Durchflu entgegen die Schwerkraft gerich Gut tet ist Ist eine Montage bei der
90. e the outer polyethylene jacket outer braided shield and inner jacket inner braided shield as per the dimensions as shown Abbildung Einheit mm 2 Gem den angegebenen Abmessungen u ere Isolierung u ere Abschirmung innere Isolierung und innere Abschirmung entfernen Jede der beiden Kontaktlitzen verdrillen da keine Dr hte abstehen 3 Die leitf hige Schicht darf nicht mit den Klemmen in Kontakt kommen 4 Roten und wei en Leiter gem angegebenen Abmessungen abisolieren 5 Schwarzen FEP Isolierschlauch bis zum Anschlag ber die Kontaktlitze der inneren und blauen Isolier schlauch ber die Kontaktlitze der u eren Abschir mung schieben Isolierschlauch so abschneiden da an der Spitze jeweils etwa 5 mm der Kontak tlitze frei bleiben 5 Blauer Schlauch Schwarzer Schlauch 6 Schrumpfschlauch wie gezeigt zuschneiden und auf Kabel schieben Schrumpfschlauch T Ebenfalls Schrumpfschl uche ber die einzelnen Leiter Rot Wei Schwarz Blau schieben Kabel sen an die Leiterenden anl ten Spitze 8 Schrumpfschl uche wie gezeigt in Position bringen und mit einem F n etc aufschrumpfen By S Schrumpfschlauch 9 Etikett wie gezeigt anbringen Bitte berpr fen Sie ob der Isolationswiderstand zwischen jedem Leiter und der inneren Abschir mung mindestens 10 MQ bei 500 V DC betr gt Achten Sie darauf da die L
91. eige des YEWFLO dargestellt werden K10 TLA TLA Abgleich Der Trigger Pegel TLA wird beim Versand abgeglichen Daher ist ein TLA Abgleich nicht erforderlich Gleichen Sie den Trigger Pegel ab wenn e Messungen im Bereich niedriger Durchflu raten erforderlich sind e Der YEWFLOW mechanischen Vibrationen und Ersch tterungen ausgesetzt ist und niedrige Durchfl sse im Nullpunktbereich gemessen werden Hinweis Siehe 7 2 Manueller Abgleich K20 SIGNAL LEVEL Signalpegel Einstellung des Signalpegels K25 N B MODE St runterdr ckungs Modus Stellen Sie den St runterdr ckungs Modus auf AUTO 0 MANUAL 1 oder TUNING AT ZERO 2 ein K26 N B RATIO Verh ltnis der St runterdr ckung Wenn NOISE BALANCE MODE N B MODE auf AUTO eingestellt ist betrifft die St runterdr ckung nur die Anzeige Wenn N B MODE auf MANUAL eingestellt ist kann ein Wert f r die St runterdr ckung eingegeben werden Hinweis Siehe 7 2 Manueller Abgleich K30 VELOCITY Durchflu geschwindigkeit Anzeige der Durchflu geschwindigkeit bei Betriebsbedingungen K32 SPAN V Spanne der Durchflu geschwindigkeit Anzeige der Spanne der Durchflu geschwindigkeit K34 VORTEX FREQ Wirbelfrequenz Anzeige der Wirbelfrequenz bei Betriebsbedingungen K36 SPAN F Spanne der Wirbelfrequenz Anzeige der Spanne der Wirbelfrequenz IM 1F6A0 01D H 6 14 Parameter K40 ERROR RECORD Fehlerprotokol
92. eite des digital YEWFLO eine D mpfungsvorrichtung wie z B eine Drosselblende oder ein Ausdehnungsgef Ventil digietaYEWFLO Durchflu gr aa Einlauf Q Auslauf gerade Rohrl nge 20 D oder mehr gt t gerade Rohrl nge 5 D oder mehr Kolben oder Roots Gebl se Kompressor Ausdehnungsgef Drosselblende Durchflu digitaVECWFLO venti en Q Auslauf 7 gt 0 lt gerade Rohrl nge 5 D oder mehr gerade Rohrl nge 20 D oder mehr Kolben oder Tauchkolbenpumpen Installieren Sie auf der Einlaufseite des digitalYEWFLO einen Druckspeicher um die Medienschwingungen zu d mpfen IM 1F6A0 01D H Druckspeicher Kolben oder digeteYEWFLO Tauchkolbenpumpe Durchflu gt Einlauf Q A Auslauf gerade Rohrl nge 20 D oder mehr sl gerade Rohrlange 5 D oder mehr F030102 1 EPS Beschreibung Installation 3 3 Abbildung Druck und TemperaturmeBstellen Fur Druckmessungen sofern erforderlich ist die Druck Me stelle auf der Auslaufseite in einem Abstand vom Wirbelk rper von 3 5 bis 7 5 mal der Durchflu messer Nennweite anzubringen Ist eine Temperaturmessung erforderlich ist die Temperatur Me stelle auf der Auslaufseite in einem Abstand von 1 bis 2 mal der Nennweite hinter der Druckme stelle anzubringen Durchflu Druck Temperatur Me stelle Me stelle digiea
93. eiterenden sich w hrend der Isolationspr fung nicht ber hren Sa 3 sem S Abbildung 4 8 AN VORSICHT Bitte achten Sie darauf da die leitf hige Schicht schwarze Folie die die Leiter A und B umh llt nicht das Geh use oder andere Leitungen ber hrt sonst arbeitet der MeBumformer nicht richtig Entfernen Sie T040402 EPS Einheit mm F040406 EPS die leitf hige Schicht beim Konfektionieren der Kabelenden ordnungsgem IM 1F6A0 01D H Verdrahtung 4 7 4 5 VorsichtsmaBnahmen bei der Verdrahtung 1 2 3 Bitte verlegen Sie die Signalleitungen so weit wie m glich entfernt von elektrischen St rquellen wie gro en Transformatoren Motoren und Spannungsversorgungsleitungen Es wird empfohlen f r die Leiterenden l tfreie Crimp Kabel sen zu verwenden Bei den Nennweiten 15 mm und 25 mm des DY getrennte Ausf hrung bei Gas Applikationen wird die Verwendung von metallenen Installationsrohren und Kabelkan len oder sch chten empfohlen um die EMV Anforderungen einzuhalten Es k nnen enweder feste Installationsrohre aus Stahl oder flexible Installationsrohre eingesetzt werden siehe Abbildung 4 9 Stahl Installationsrohr f r druckfest gekapselten MeBumformer Fexibles Metall T St ck Installationsrohr AblaBschraube F0408 EPS Abbildung 4 9 4 6 Erdung 1 Bei der Analogausgangs Version erden Sie bitte den Prim rkreis der Spannungsversorgung und die Erdungsklem
94. en Anfangs Abgleich da er sich automatisch immer selbst abgleicht Die folgenden Abgleichvorg nge sollten durchgef hrt werden wenn ein automatischer Abgleich nicht m g lich ist 7 2 1 Low cut Einstellung Nehmen Sie diese Einstellung vor um bei niedrigen Durchflu raten um den Nullpunkt St reinfl sse zu unter dr cken Der Einstellbereich f r die Low cut Funktion betr gt die halbe minimale Durchflu rate 7 2 2 Nullabgleich Dieser Abgleich sollte erfolgen wenn bei einem Durchflu von Null trotzdem Durchflu werte angezeigt wer den Wird dieser Abgleich vorgenommen werden die folgenden Parameter ge ndert K25 N B MODE MANUAL K26 NOISE RATIO konstanter Wert K10 TLA Anfangseinstellung wird ge ndert Die minimale Durchflu rate wird erh ht wenn der TLA Wert sich von seiner Anfangseinstellung ndert 1 Abgleichverfahren 1 Stellen Sie die erforderliche Durchflu bedingung her F r diesen Abgleich ist die erforderliche Bedingung der Nulldurchflu 2 F hren Sie den Abgleich aus Stellen Sie in K25 N B MODE TUNING AT ZERO ein Warten Sie mehr als 10 s 3 Beenden Sie den Abgleichvorgang Mit dem BT200 a Dr cken Sie die DATA Taste der BT200 Funktionstasten b berpr fen Sie in K25 N B MODE ob wieder MANUAL angezeigt wird Mit der integrierten Anzeige a Dr cken Sie gleichzeitig die SHIFT und SET Taste b Dr cken Sie die SET Taste und berpr fen Sie ob in Anzeigezeile 2 O1
95. er Anzeige des YEWFLO dargestellt werden C20 FLUID Durchflu medium und Me verfahhren Stellen Sie das Durchflu medium und Me verfahren gem folgender Tabelle ein Position Beschreibung LIQUID Volume 0 Volumetr Durchflu Fl ssigkeiten GAS STEAM Volume 1 Volumetr Durchflu Gas oder Dampf LIQUID Mass 2 Masse Durchflu Fl ssigkeiten 3 4 GAS STEAM Mass 3 GAS STD Normal 4 Masse Durchflu Gas oder Dampf Volumetr Durchflu b Standardbed T060302 EPS Wenn in C20 LIQUID Volume oder GAS STEAM Volume eingestellt wurde ist die folgen de Position ebenfalls einzustellen C22 VOLUME UNIT Volumetrische Einheit Die Einheit f r den volumetrischen Durchflu kann unter m 0 k m 1 2 cf 3 m cf 4 k cf 5 USgal 6 k USgal 7 UKgal 8 k UKgal 9 bbI 10 m bbl 11 k bbI 12 gew hlt werden Wenn in C20 LIQUID Mass oder GAS STEAM Mass eingestellt wurde sind die folgenden Positionen ebenfalls einzustellen C25 DENSITY UNIT Dichteeinheit Die Einheit f r die Dichte des Mediums kann unter kg m 0 Ib 1 lb USgal 2 oder Ib UKgal 3 gew hlt werden C26 DENSITY f Dichte bei normalen Betriebsbedingungen Stellen Sie hier die Dichte des Mediums bei normalen Betriebsbedingungen ein C27 MASS UNIT Einheit f r die Masse Die Einheit f r die Masse kann unter kg 0 t 1 lb 2 k Ib 3 gew hlt werden
96. eraturversion ist nicht in Hastelloy C verf gbar Siehe Abbildung 5 bez glich Medientemperatur Es werden werksseitig Parameter gem Parameterblatt eingestellt DY DYA Brohr zur ckbleibt Ist dies der Fall liegt keine Bbaren Durchflu geschwindigkeit Werkstoff des Wirbelk rpers Edelstahl JIS SUS14 gleichwertig zu CF8M Edelstahl JIS SUS316 gleichw zu ANSI 316 nur f r 15 mm Hinweis 4 Auf Anfrage NACE National Association of Corrosion Engineers Hinweis 5 Es werden nur Nennweite und K Faktor eingestellt IM 1F6A0 01 D H DYF Tab 08 2 5 Auslegung Fur die Auslegung verwenden Sie bitte die Auslegungssoftware von Yokogawa Tabelle 3 Druckpr fungs Tabelle Flansch Kenndaten DIN PN 10 15 0 bar DIN PN 16 24 0 bar DIN PN 25 37 5 bar Allgemeine Beschreibung 2 11 E Me bare Mindest Durchflu geschwindig keit Tabelle 4 Zusammenhang zwischen Mindestge schwindigkeit und Dichte bitte gr eren Wert der beiden verwenden Nennweite inmm Fl ssigkeiten Gas Dampf Allgemeine Aus f hrung Tief temperatur Ausf Einheit m s Hochtemperatur Ausf hrung Einheit m s Allgemeine Ausf Tief temp Ausf Einheit m s Hochtemperatur Ausf hrung Einheit m s DIN PN 40 DIN PN 64 60 0 bar 96 0 bar DIN PN 100 150 0 bar DIN PN 160 240 0 bar ANSI Klasse 150 ANSI Klasse 300 29 0 bar 75 0 bar ANSI
97. erden drei Leitungen zwischen Me umformer und Spannungsversorgung verwendet Eine DC Spannungsversorgung und ein bestimmter Lastwiderstand sind erforderlich und der Impuls ausgang wird an einen Summierer oder einen elektronischen Z hler angeschlossen Der L Pegel des Impulsausgangs betr gt O bis 2 V ber die Ausgangsschleife ist keine Kommunikation m glich Die Kommunikation ber den Anschlu auf der Verst rker Platine ist immer m glich unabh ngig von der Ausgangsverdrahtung 3 Gleichzeitiger Impuls und Analogausgang Wird der digitalYEWFLOW im Modus des gleichzeitigen Analog und Impulsausgangs betrieben ist die Kommunikationsentfernung Uber die Ausgangsschleife von der verwendeten Verdrahtung abh ngig Tabelle 4 1 zeigt einige Verdrahtungsbeispiele f r diesen Ausgangsmodus Die Kommunikation ber den Anschlu auf der Verst rker Platine ist immer m glich unabh ngig von der Ausgangsverdrahtung A WICHTIG Bitte verwenden Sie bei Impulsausgang und gleichzeitigem Analog Impulsausgang einen Lastwiderstand gem Tabelle 4 1 4 2 Anschlu Tabelle 4 1 zeigt Anschlu beispiele f r die Span nungsversorgung und spezifiziert den Lastwider stand In Abbildung 4 2 sind die Positionen der Anschlu klemmen dargestellt Abbildung 4 2 Kompakte Ausf hrung Getrennte Ausf hrung IM 1F6A0 01D H 4 2 Verdrahtung AnschluB Beschreibung Analogausgang digitalYEWFLO Ansch
98. erm glicht die bequeme Pr fung und Reinigung des digitalYEWFLO Wirbel k rper etc Ventil auf Einlaufseite Ventil auf Auslaufseite Abbildung 3 7 aa 3 5 Isolierung der Tieftemperatur und Hochtemperaturausf hrung Wird die Tieftemperatur oder Hochtemperaturausf hrung des digitalYEWFLO verwendet Optionscode HT oder LT bringen Sie bitte eine Isolierung aus w rmed mmendem Material an wie in Abbildung 3 8 darge stellt 1 Installation der Tieftemperaturausf hrung des Wirbel Durchflu messers F r Tieftemperaturanwendungen verwenden Sie bitte Montageschrauben und muttern aus rostfreiem Edelstahl Diese k nnen separat von YOKOGAWA bezogen werden Isolieren Sie das Durchflu messergeh use mit w rmed mmendem Material so da der MeBumformer auch bei tiefen Temperaturen gewartet werden kann siehe Abbildung 3 8 Wartung der Tieftemperaturausf hrung F r Tieftemperaturanwendungen werden im DY LT spezielle Werkstoffe verwendet Wenn Sie den Wir belk rper austauschen wollen spezifizieren Sie bitte bei der Bestellung den Wirbelk rper f r die Tief temperaturausf hrung Um eine Kondensation im Klemmengeh use zu vermeiden sorgen Sie bitte f r eine gute Abdichtung der Kabeldurchf hrungen Installation der Hochtemperaturausf hrung des Wirbel Durchflu messers Isolieren Sie das Durchflu messergeh use mit warmedammendem Material so da der MeBumformer auch bei hohen Temperaturen gewartet werden kann siehe Ab
99. festgestellt werden die Daten ein schlie lich der Fehlerinformationen zur ckgeliefert und die Fehlermeldung wird auf dem Handterminal HHT angezeigt Echtzeit berwachung des 4 20 mA Ausgangs Die Anzeige des Werts des momentanen Durchflusses und des Gesamtdurchflusses sind wie beim BRAIN Terminal AuBerdem kann mit dem HART Kommunikator jedoch auch der 4 20 mA Ausgang in Echtzeit angezeigt werden Zeitaufzeichnung Online 1 Device setup 4 Detailed setup 4 Device info 5 Date Tag Monat und Jahr k nnen in zwei verschiedenen Formaten eingestellt werden Multidrop Kommunikation Mehrfachanschlu von Feldger ten Wenn Feldger te im Multidrop Modus angeschlossen sind meint das da mehrere Ger te an einen einzi gen Kommunikationskreis angeschlossen sind Im Multidrop Modus k nnen bis zu 15 Feldger te ange schlossen werden Um die Multidrop Kommunikation zu aktivieren sind die Adressen der angeschlossenen Feldger te zu ndern so da jedes Ger t eine eindeutige Adresse von 1 bis 15 hat Bei der Multidrop Kommunikation wird der 4 20 mA Ausgang deaktiviert und auf einen konstanten Ausgang von 4 mA geschaltet Online 1 Device setup 4 Detailed setup 4 Deviceinfo 6 Dev id Kontinuierliche Daten bertragung Burst Modus Wird der Burst Modus auf EIN geschaltet sendet der YEWFLO kontinuierlich die abgespeicherten Daten Als zu sendende Daten k nnen entweder
100. forder lich Die Spannungsquelle mu ei ne max Ausgangsimpedanz von 1 1000 des Lastwid R aufweisen digitalYEWFLO Anschlu klemmen abgesch Kabel U 16 4 bis 30V DC Z hleingang Bezugspotential Elektrischer Z hler digitalYEWFLO Electrical Terminal Bei dieser Versor gungsspannung ist ei ne Spannungsquelle mit einem maximalen Ausgangsstrom nicht unter U R 25 mA erforderlich Zahleingang Bezugspotential Elektrischer Zahler Widerstandsbe reich fur den Lastwiderstand R fur den Impulsausgang IM 1F6A0 01D H Als Lastwiderstand f r den Impulsausgang sollte einer mit 1kQ 2W verwendet werden Ist aufgrund der Kabell nge oder der Frequenz des Impulsausgangs kein Empfang der Impulse m glich ist der Lastwiderstand nach der folgenden Formel zu bestimmen 0 1 C uF x f kHz Wobei U Versorgungsspannung f Frequenz des Impulsausgangs R Wert des Lastwiderstands kQ Beispiel f r die Kabelkapazit t bei CEV Kabel 0 1uF km C Kabelkapazit t P Leistung des Lastwiderstands mW KO lt T004 02 EPS Verdrahtung 4 3 4 3 Verwendete Kabel und Leitungen Bei der Auswahl der Kabel und Leitungen f r die Verdrahtung zwischen Spannungsverteiler und Me umformer sollten die folgenden Punkte beachtet werden 1 Verwenden Sie PVC isoliertes Kabel f r 600 V oder gleichwertiges 2 Verwenden Sie in Bereichen in denen die Gefahr elektrischer St reinstreuungen gegeben ist nur ab
101. forderliche Durchflu spanne als numerischen Wert ein C50 DAMPING D mpfungszeitkonstante Wert f r die D mpfungszeitkonstante von O bis 99 s einstellen 3 D Parameter Zus tzliche Einstellungen Diese Parameter enthalten zus tzliche Einstellungen Die in Klammern angegebenen Werte sind die entsprechenden Parameterwerte die in der Anzeige des YEWFLO dargestellt werden D10 LOW CUT Low cut Durchflu Kann eingestellt werden um St rungen im niedrigen Durchflu oder Frequenz Bereich zu eliminieren Werte unterhalb des Low cut Pegels werden auf O gesetzt Der Einstellbereich geht von der halben minimalen Durchflu rate bis zur ganzen Spanne A HINWEIS Der Low cut kann eingestellt werden wenn die Positionen f r die MeBwertkompensation H25 H30 H40 auf NOT ACTIVE eingestellt wurden Sind die Positionen f r die MeBwertkompensation auf ACTIVE eingestellt ndert sich der Low cut Wert entsprechend Dies beeinflu t jedoch nicht die aktuellen Berechnungen D20 TEMP UNIT Temperatureinheit Die Temperatureinheit kann zu Grad C 0 oder Grad F 1 eingestellt werden D21 TEMP f Temperatur des Mediums bei Betriebsbedingungen Stellen Sie hier die Medientemperatur bei Betriebsbedingungen ein Der Bereich ist 200 bis 450 C D25 DENSITY UNIT Dichteeinheit Die Einheit f r die Dichte kann unter kg m 0 Ib 1 lb USgal 2 oder Ib UKgal 3 gew hlt werden D26 DENSITY f Dichte bei normalen
102. ge schirmtes Kabel oder abgeschirmte Leitungen sowohl f r die Versionen mit Analog oder Impulsaus gang 3 Verwenden Sie in Bereichen mit hohen oder tiefen Umgebungstemperaturen nur solche Kabel und Leitungen die auch f r diese Temperaturen geeignet sind 4 Verwenden Sie in Bereichen in denen le oder L sungsmittel korrosive Gase oder Fl ssigkeiten auftre ten k nnen geeignete Kabel oder Leitungen A WICHTIG Bitte verwenden Sie bei der getrennten Ausf hrung nur das Spezialkabel DYC zur Verbindung von Me wertaufnehmer DY N und Me umformer 4 4 Anschlu des Signalkabels der getrennten Ausf hrung Das Signalkabel f r die getrennte Ausf hrung ist in Abbildung 4 3 und 4 4 dargestellt die Anschlu klemmen finden Sie in Abbildung 4 5 Die maximale L nge des Kabels betr gt 30 m Bitte entfernen Sie vor dem Verdrahten den Deckel der Klemmenbox und die Staubschutzkappe Der Me umformer der getrennten Ausf hrung verf gt Uber zwei Kabeleinla ffnungen Bitte verwenden Sie f r das Signalkabel die linke und f r die Ausgangssignale Spannungsversorgung die rechte Durchf hrung Me umformer von der Seite mit der Klemmenbox betrachtet Wird ein Signalkabel Bausatz bei YOKOGAWA bestellt m ssen die Kabelenden entsprechend den Instruktionen in Tabelle 4 3 und 4 4 vorbereitet werden Zum u ere Abschirmung Zum MeBwertaufnehme Me umformer Einheit mm A O OA Schwarz Wei Rot Rot Wei Schwarz
103. gen ausgesetzt ist Beim Einbau in eine schwingungsbelastete Rohrleitung wird empfohlen diese wie in Abbildung 1 2 gezeigt zu unterst tzen Weitere berlegungen e Achten Sie darauf da um den YEWFLO gen gend freier Raum f r Wartungs und Inspektions zwecke vorhanden ist e Achten Sie auch darauf da am Installationsort eine einfache Verdrahtung und Verrohrung gegeben ist Wirbel Durchflu messer Rohrleitung F010301 EPS Abbildung 1 2 IM 1F6A0 01 D H Allgemeine Beschreibung 2 1 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 1 Ubersicht Dieser Wirbel Durchflu messer dient zur Messung des Durchflusses von Fl ssigkeiten Gasen und Dampf Der Durchflu wird als 4 bis 20 mA Signal oder als Impulssignal ausgegeben au erdem stehen Alarm und Status Ausgangssignale zur Verf gung Da der Me umformer auch getrennt vom Me wertaufnehmer montiert werden kann ist auch eine Messung von Medien mit hoher Temperatur Fl ssigkeiten Dampf etc m glich e Kompakte Ausf hrung Bei der kompakten Ausf hrung des Wirbel Durchflu messers DY A bildet der MeBumformer zusammen mit dem Me wertaufnehmer eine Einheit Er dient zur Messung des Durchflusses von Fl ssigkeiten Gasen und Dampf der Durchflu wird als 4 bis 20 mA Signal oder als Impulssignal ausgegeben au er dem stehen Alarm und Status Ausgangssignale zur Verf gung Flanschausf hrung Zwischenflanschausf hrung integrierte Anzeige F02010
104. gen geeignet und korrekt installiert sein e Nicht verwendete Durchf hrungen sind mit zertifizierten druckfest gekapselten Blindstopfen des Typs d verschlossen werden 9 1 3 Betrieb AN WARNUNG e Bitte warten Sie nach dem Ausschalten mindestens zehn Minuten bevor Sie das Ger t ffnen e Bitte achten Sie darauf keinerlei mechanische Funken zu erzeugen wenn Sie in explosionsgef hrdeten Bereichen auf das Instrument oder periphere Ger te zugreifen 9 1 4 Wartung und Reparatur A WARNUNG e Die Modifikation des Ger ts oder der Austausch von Teilen durch andere als von Yokogawa autorisierte Personen ist verboten und zieht das Erl schen der Zertifizierung nach sich 9 1 5 Installationsdiagramm f r Eigensicherheit und Hinweis kompakte Ausf hrung explosionsgef hrdeter Bereich lt nicht explosionsgef hrdeter Bereich Durchflu messer kompakte Ausf hrung Sicherheitsbarriere 1 O O 0 VERSORG DC 24V O O oO ro en Sicherheitsbarriere 2 IMPULS Bis IMPULS e Lo 0 gt EREE ES getrennte Ausf hrung explosionsgef hrdeter Bereich lt nicht explosionsgef hrdeter Bereich Me wertaufnehmer Me umformer Sicherheitsbarriere 1 aoi Hoa 0 i O 0 VERSORG DC 24V O BO OB Oo Ln DY N DYA
105. hlersuche e Hohe MeBfehler und Schwanken der Durchflu Me werte Sind die Parameter korrekt f r die Betriebsbed konfiguriert Parameter korrekt konfigurieren Sind die geraden Rohrlangen eingehalten Nein Sorgen Sie f r ausreichende gerade Rohrl ngen gem 3 INSTALLATION N Ersetzen Sie die Dichtungen Ragen Dichtungen ins Rohr siehe 3 INSTALLATION Ist im Bereich des Durchflu messers ein abnormales Ger usch zu h ren berpr fen Sie die Kavitation gem 2 5 Auslegung Ist der YEWFLO ordnungs gem geerdet YEWFLO erden Weist der Wert in K34 VORTEX FREQ h ufige nderungen auf In diesem Fall k nnen sich am Wirbel k rper Ablagerungen gebildet haben berpr fen Sie die Rohrinnenwand Normal Ja Hinweis 1 Temperatur und Druckverh ltnisse am Installationsort des digitalYEWFLO Hinweis 2 Wenden Sie sich an Yokogawa wenn Abhilfe nach dem obigen Verfahren nicht m glich ist Bedingungen pr fen Hinw 1 F080101 EPS e Nach einer korrekten Anzeige geht die Anzeige nach einer gewissen Zeit auf Null Wenn dieses Problem auftritt ist die Ursache vermutlich eine Verschlechterung der Sensorempfindlichkeit und Turbulenzen in der Medienstr mung aufgrund von Ablagerungen auf dem Wirbelk rper und an der Rohrinnenwand Abhilfe bei diesem Problem 1 Bauen Sie die Wirbelk rperbaugruppe aus wie unter 8 2 Ausbau
106. iedenen Men s zeigen die Bezeichnungen oberhalb der Funktionstasten die Funktion der entsprechenden Funktionstaste im momentan aktiven Men an IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 15 5 6 3 Aufruf von Men punkten Der Men baum in Abschnitt 5 6 10 zeigt den Aufbau des Online Men s das f r die Kommunikation mit dem HART Kommunikator ben tigt wird Hat man sich den Aufbau des Men s einmal klargemacht kann der gew nschte Men punkt leicht angezeigt werden Wird der HART Kommunikator an den YEWFLO angeschlossen wird nach Einschalten der Spannungs versorgung das Online Menu angezeigt siehe Abbildung 5 6 1 Rufen Sie dann die gew nschten Men punkte wie folgt auf Tastenbedienung Es gibt zwei M glichkeiten zum Aufruf des gew nschten Men punkts 1 W hlen Sie den gew nschten Men punkt mit den Tasten Kr oder W und dr cken Sie dann o gt 2 Dr cken Sie die numerische Taste mit der Nummer des gew nschten Men punkts e Um zum vorherigen Men zur ckzukehren ist die Taste Kal EXIT F4 oder ESC F3 zu dr cken Beispiel Aufruf des Men punkts Tag um die Me stellenbezeichnung zu ndern Schauen Sie nach wo sich der Men punkt Tag im Men baum befindet Rufen Sie dann Tag wie oben beschrieben auf Device setup gt process variables Tag A DYF FI 100 1 Process variables Diag Service Span
107. ine Kavitation auftritt Der optimale Druck in der Durchflu leitung kann mit der folgenden Formel bestimmt werden p 2 7 X Ap 1 3 X po Gleichung 3 mit p Leitungsdruck Me stelle in einem Abstand von 3 5 bis 7 5 mal Innendurchmesser von der Mitte des Durchflu me rohrs Ap Druckverlust kPa siehe linke Spalte Po Fl ssigkeits S ttigungsdampfdruck bei Betriebstemperatur kPa absolut Beispiel Berechnung ob Kavitaion auftritt Annahme Leitungsdruck 120 kPa absolut Durchflu O bis 30 m h Es mu nur der maximale Durchflu betrachtet werden daher betr gt der S ttigungsdampfdruck f r Wasser bei 80 C laut Tabelle der S ttigungsdampfdr cke Po 47 4 kPa abs Dieser Wert wird in Gleichung 3 eingesetzt p 2 7 x 17 3 1 3 X 47 4 108 3 kPa abs Da der Betriebsdruck von 120 kPa abs h her als 108 3 kPa abs ist tritt keine Kavitation auf IM 1F6A0 01D H Druckverlust Faktor C f r Fl ssigkeiten Allgemeine Beschreibung 2 15 15mm 25mm 40mm 50 mm 80 mm 100 mm 150 mm 200 mm 10000 50 5 A 3000 5 Cc 2000 2 oO 1000 5 s a 500 t 3 fo as 300 5 J 20 9 1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 500 1000 2000 3000 5000 Momentaner Durchflu Fl ssigkeit m h N BE RE ER RE RR RE RR RR RD RR RE RR RE RE R
108. is 100A e Tieftemperaturversion LT Nennweite 15A bis 100A e Flanschausf hrung 59 59 ELEKTRISCHER T gt gt ANSCHLUSS 125 a2 Sle ke N N ERDUNGS El J 3 KLEMME SS Lock dS SCHELLE NUR FUR JIS DRUCKFEST GEKAPSELT rt i p um O T gt um CDi IN y o Q gt L V i y gt TYP GETRENNTE AUSF HRUNG CODE DY015 15A Only for LPT DY025 25A PROZESS BD1 BD5 BD1 BD5 ANSCHLUSS BA1 BA2 BA3 BA4 BD4 BD6 BA1 BA2 BAS BA4 FF L 130 160 130 150 190 150 c 14 6 25 7 D 88 9 95 3 95 3 120 7 95 105 108 124 124 J1a9 4 115 140 H 418 421 421 434 421 426 430 438 438 451 433 446 H1 270 272 it 112 142 21 288 16 20 142 za 24 BR 18 24 J 60 5 66 5 665 82 6 65 75 98 6 114 3 114 3 101 6 110 125 N 4 4 G 15 7 15 7 157 22 4 14 14 ma 19 19 pasa 14 18 GEWICHT kg 36 38 41 45 37 49 61 67 72 76 64 64 TYP GETRENNTE AUSFUHRUNG CODE DY040
109. it Anzeige und lt 3 6 mA austauschen Selbsdiagnose ebenfalls tot Hinweis Normal Betrieb bedeutet Betrieb wird ohne Ber cksichtigung der St rung fortgef hrt T060401 EPS IM 1F6A0 01D H Wartung 7 1 7 WARTUNG Wenn der Wirbel Durchflu messer in der Proze rohrleitung installiert die Eingangs Ausgangsklemmen ord nungsgem verdrahtet und die erforderlichen Parameter eingestellt sind sollte er an seinen Ausgangs klemmen ein genaues Durchflu signal ausgeben sobald das zu messende Medium zu str men beginnt In diesem Abschnitt werden Verfahren f r den Test und den Abgleich beschrieben die gegebenenfalls vor dem Betrieb durchzuf hren sind 7 1 Verschiedene Einstellungen 7 1 1 Nullpunktabgleich Es ist kein Nullpunktabgleich erforderlich da es keine Nullpunktdrift gibt Aufgrund von elektrischen St reinfl ssen und Schwingungseinfl ssen kann es sein da der YEWFLO ein Ausgangssignal liefert obwohl der Durchflu Null ist Beseitigen Sie in diesem Fall die St rquelle Siehe auch 7 2 Manueller Abgleich 7 1 2 Abgleich der Me spanne Bei normalen Anwendungen ist ein Abgleich der Me spanne nicht erforderlich Falls Sie das Ausgangssignal des 4 20 mA Ausgangs berpr fen wollen siehe 7 1 3 Schleifenpr fung 7 1 3 Schleifenpr fung Zur berpr fung des analogen 4 20 mA Ausgangs oder des Impulsausgangs dienen die Parameter J10 Analogausgang und J20 Impulstest Gehen Sie wie folgt v
110. l Das Fehlerprotokoll kann angezeigt werden e Die Fehlerhistorie wird aufgezeichnet e Die Fehlerhistorie ist nicht in zeitlicher Abfolge e Die Fehlerhistorie kann f r 30 Tage gespeichert werden K50 SOFTWARE REV Software Revision Die Software Revision kann angezeigt werden IM 1F6A0 01 D H 6 4 Liste der Fehlercodes Parameter 6 15 Tritt w hrend eines Selbsttests mit A60 B60 C60 D60 oder H60 J60 M60 ein Fehler auf und ERROR wird angezeigt drucken Sie bitte Taste F2 DIAG um den genauen Fehler anzuzeigen Die Fehler sind in der folgenden Liste beschrieben Tabelle 6 2 Liste der Fehlercodes 2 Diagnose Problem Strom Impuls _ Ausgabe d Ausgabe Abhilfe Anzeige Meldung PShlenber ursache ausgang ausgang Ausg phys Einheit Gesamtw Err 01 OVER Uberlauf Ausgangssignal Festauf Normal Festauf Normal Normal Parameter OUTPUT Ausgangs 110 oder 21 6 mA Betrieb 110 Betrieb Betrieb ndern oder signal dar ber berlauf Durchflu verringern Err O2 SPAN SET Fehler Parameter f r Normal Normal Normal Normal Normal Parameter ERROR bei Einst Spanne ist ber Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb ndern der Me 1 5 mal so gro Spannen spanne wie max Durch Faktor au er fluBgeschw halb der zul Grenzen Err O6 PULSE Impuls Impuls Ausgangs Normal Fest auf Normal Normal Normal Parameter OUT Ausgang
111. ler als auch bei Durchbrennen des Thermoelements auf 2 5 3 6 mA oder darunter geht Die Einstellung der Burn out Funktion kann ge ndert werden Um die Burn out Funktion f r die CPU zu ndern mu der Jumper auf der CPU Baugruppe umgesteckt werden siehe Tabelle 7 1 Um die Burn out Funktion f r das Thermoelement zu ndern ist ein spezielles Handterminal erforderlich um den entsprechenden Parameter im Me umformer D35 umzuschreiben Tabelle 7 1 Einstellung der Burn out Funktion f r die CPU Jumper Burn out Ausgang bei 4 Richtung bei CPU Fehler Anmerkung postion Cpy Fehler 8 H RER Beim Versand ab o oder Werk auf HIGH HIGH dar ber eingestellt po 21 6mA DC E H Bei Optionscode 2 5 oder p LOW darunter C1 auf LOW L 3 6mA DC eingestellt Jumper T070101 EPS F070102 EPS M 1F6A0 01D H Wartung 7 3 7 1 7 Spannungsausfall Der Gesamt Durchflu wert wird in einem EEPROM Elektrisch l6schbarer und programmierbarer Nur Lese Speicher gespeichert und ist daher bei einem Spannungsausfall gesch tzt Allerdings arbeitet der Wirbel Durchflu messer bei einem Spannungsausfall nicht und daher wird auch der Gesamtwert nicht weiter hochgez hlt Nach R ckkehr der Spannung werden Durchflu messung und Gesamtwertbildung automatisch wieder auf genommen Das EEPROM ben tigt keine Batterie zur Datensicherung 7 2 Manueller Abgleich Der YEWFLO ben tigt kein
112. llation 3 1 3 INSTALLATION 3 1 Anforderungen an den Installationsort 1 Umgebungstemperatur Vermeiden Sie Orte mit hohen Temperaturschwankungen Ist der Installationsbereich einer Warme strahlung aus der Proze anlage ausgesetzt sorgen Sie f r eine entsprechende Abschirmung oder Bel ftung 2 Umgebungsluft Vermeiden die Installation des Wirbel Durchflu messers in einer korrosiven Atmosph re L t sich eine Installation in einem solchen Bereich nicht umgehen mu eine ausreichende Bel ftung sichergestellt werden 3 Mechanische Schwingungen oder Ersch tterungen Der Wirbel Durchflu messer ist zwar sehr stabil aufgebaut w hlen Sie aber trotzdem einen Installations bereich in dem die Gefahr mechanischer Schwingungen oder Ersch tterungen minimal ist Ist der Durchflu messer mechanischen Schwingungen ausgesetzt wird empfohlen die angrenzende Rohr leitung zu unterst tzen wie dies in Abbildung 3 1 dargestellt ist Wirbel Durchflu messer Rohrleitung F030101 EPS 4 Vorsichtsma nahmen bez glich der Verrohrung a Stellen Sie sicher da die Schrauben f r den Proze anschlu fest angezogen sind b Bitte achten Sie darauf da die Rohrleitung f r den Proze anschlu leckfrei ist c Bitte achten Sie darauf da die angelegten Dr cke nicht ber den spezifizierten maximalen Arbeits druck hinausgehen d Bitte versuchen Sie nicht die Flanschschrauben zu l sen oder nachzuziehen wenn das Ger t unter
113. luBklemmen Verteiler Der Lastwiderstand ist vorzugsweise an die negative Versorgungsklemme der Spannungsversorgung anzu bringen wenn keine Verteiler ver wendet werden Impulsausgang digitalYEWFLO Anschlu klemmen Verwenden Sie bitte dreiadriges abgeschirmtes Kabel Elektrischer Z hler Statusausgang Alarmausgang Magnet ventil Externe Spannungs versorgung max 30V DC 120mA digitalYEWFLO Anschlu klemmen AC Spannungsversorgung Gleichzeitiger Analog und Impulsausgang Beispiel 1 In diesem Fall ist eine Kommunikation m glich bis zu einer Entfernung von 2 km bei Verwen dung von CEV Kabel Beispiel 2 In diesem Fall ist eine Kommunikation m glich bis zu einer Entfernung von 200 m bei Verwen dung von CEV Kabel Beispiel 3 In diesem Fall ist keine Kommunikation m glich au er wenn kein Pro ze medium flie t digitalYEWFLO Anschlu klemmen Verteiler F r die abgeschirmten Kabel in diesem Durch flu messer Installationsbeispiel sind zwei adrige Kabel mit separat abgeschirmten Leitern zu verwenden Bei dieser Versorgungsspannung ist eine Spannungsauelle mit einem maximalen abgeschirmtes Kabel U 10 5 bis 30V DC Z hleingang F r die abgeschirmten Kabel in diesem Beispiel sind zweiadrige Kabel mit separat abgeschirmten Leitern zu verwenden Bei dieser Versorgungsspannung ist eine Spannungsauelle mit ei nem maximalen Ausgangsstrom nicht unter U R 25 mA er
114. me der Klemmenbox des Durchflu messers Bei der Impulsausgangs Version erden Sie bitte den Durchflu messer Erden Sie auch die Abschirmung des Kabels zwischen Me umformer und Impulsempf nger Die Erdung soll die Anforderungen gem Erdungsklasse 3 erf llen Erdungswiderstand maximal 100 Q Verwenden Sie bitte PVC isolierte Leitungen f r 600 V f r die Erdung IM 1F6A0Q 01D H 5 GRUNDLEGENDE BEDIENVERFAHREN Grundlegende Bedienverfahren 5 1 Die Einstellung der Daten kann Uber verschiedene Leitsysteme erfolgen Fur weitere Einzelheiten wenden Sie sich bitte an Yokogawa 5 1 Aufbau der Anzeige Abbildung 5 1 zeigt den Aufbau der Anzeige des digitalYEWFLO sofern das Ger t mit der optionalen Anzeige ausgestattet ist Einheiten anzeige Alarmanzeige 2 Datenanzeige untere Zeile Einheitenanzeige 1 Datenanzeige obere Zeile Einstelltasten F050101 EPS Abbildung 5 1 Aufbau der Anzeige Datenanzeige obere Datenanzeige untere Alarmanzeige Einheitenanzeige Einstelltasten Beschreibung der Einheitenanzeige und deren Verwendung m g Nm NI Sm kg t h m s d OO ooo0oo0oo0o0o0000 Einheit obere Anzeigezeile untere Anzeigezeile xXXxXxOOOOOOOX Tabelle 5 1 Einheitenanzeige T050101 EPS Anzeige von Durchflu Einstelldaten Gesamtdurchflu Anzeige von Gesamtdurchflu
115. meine Beschreibung 2 21 e Hochtemperaturversion HT Nennweite 150A bis 200A e Flanschausf hrung 59 59 ELEKTRISCHER Einheit mm ANSCHLUSS 4 5 lo EARTH 2 m T 2 Ns TERMINAL Ss OL SSS SCHELLE NUR FUR JIS DRUCKFEST GEKAPSELT I I y y L lt gt TYP GETRENNTE AUSFUHRUNG CODE DY150 150A DY200 200A PROZESS BD1 BD3 ANSCHLUSS BA1 BA2 BA3 BA4 BD2 BD4 BD5 BD6 BA1 BA2 BA3 BA4 BD1 BD2 BD3 BD4 L 270 310 270 310 375 310 c 138 8 185 6 D 279 4 317 5 356 285 300 345 355 342 9 381 340 340 360 375 H 583 601 621 585 593 615 620 646 665 645 645 655 662 H1 339 371 T 25 4 36 6 54 4 22 28 36 44 28 4 411 24 24 30 34 J 241 3 269 7 292 240 250 280 290 298 5 330 2 349 3 295 295 310 320 N 8 12 12 8 8 8 12 8 12 12 a 12 12 12 G 22 4 22 4 28 4 22 26 33 33 22 4 25 4 31 8 22 22 26 30 GEWICHT kg 35 6 53 6 83 6 32 8 42 3 57 5 75 8 54 6 87 6 139 6 45 7 45 7 53 55 3 F02 06 05 EPS IM 1F6A0Q 01D H 2 22 Allgemeine Beschreibung e MeBumformer getrennte Ausf hrung MIT ANZEIGE INTEGRATOR Einheit mm ELEKTRISC
116. nahmen e Lagern Sie den Wirbel Durchflu messer in seiner Originalverpackung e Wahlen Sie einen Lagerort der den folgenden Bedingungen gen gt er darf nicht dem Regen oder Spritzwasser ausgesetzt sein er darf keinen mechanische Schwingungen oder St en ausgesetzt sein der Temperatur und Feuchtigkeitsbereich mu innerhalb der in der folgenden Tabelle angegebenen Grenzen liegen vorzugsweise bei normaler Temperatur und Feuchtigkeit etwa 25 C 65 r F IM 1F6A0 01D H 1 2 VorsichtsmaBnahmen bei der Handhabung Temperatur 40 C bis 80 C Feuchtigkeit 5 bis 100 keine Kondensation T010201 EPS 1 3 Bei der Wahl des Installationsortes zu beachtende Punkte 1 Umgebungstemperatur Bitte vermeiden Sie Installationsorte die starke Temperaturschwankungen aufweisen Ist der Installa tionsbereich einer W rmestrahlung von der Proze anlage ausgesetzt sorgen Sie bitte f r einen entspre chenden W rmeschutz oder f r ausreichende Bel ftung Atmosph rische Bedingungen Bitte installieren Sie den Wirbel Durchflu messer nicht in einer korrosiven Atmosph re Ist dies nicht zu vermeiden mu eine ausreichende Bel ftung sichergestellt werden Mechanische Ersch tterungen und Schwingungen Der Wirbel DurchfluBmesser ist zwar eine sehr stabile Konstruktion aber achten Sie bei der Wahl des Installationsortes trotzdem darauf da er m glichst geringen mechanischen Schwingungen oder Ersch tterun
117. ndigkeit betr gt 80 m s 4 Die Minimalwerte sind aus Tabelle 4 abgeleitet Die Werte in Klammern geben die minimalen linearen Durchflu raten Re 20 000 oder 40 000 an sofern sie gr er sind als die minimalen Durchflu raten Tabelle 11 Durchflu von ges ttigtem Dampf bei ausgew hlten Proze dr cken Durchfl Minimaler und maximaler me barer Durchflu in kg h Grenz werte 0 1 MPa 0 2 MPa 0 4 MPa 0 6 MPa 0 8 MPa 1 MPa 1 5 MPa min 5 9 10 7 7 0 11 1 8 8 11 6 10 4 12 1 11 6 12 3 12 8 15 3 max 55 8 80 129 177 225 272 390 min 13 4 18 9 16 2 20 0 20 5 24 1 27 1 30 36 58 max 169 7 247 7 400 548 696 843 2318 min 26 5 29 2 32 40 6 49 0 59 2 69 155 max 405 954 1310 1662 5532 min 43 9 67 3 79 89 229 max 671 1580 9166 min 84 6 130 442 max 1295 3050 17694 min 148 227 751 865 max 2261 25904 30883 min 324 2127 2536 max 56720 67624 min 4778 5500 max 101418 120913 1 Die maximale Durchflu geschwindigkeit betr gt 80 m s 3 Die Minimalwerte sind aus Tabelle 4 abgeleitet Die Werte in Klammern geben die minimalen linearen Durchflu raten Re 20 000 oder 40 000 an sofern sie gr er sind als die minimalen Durchflu raten IM 1F6A0 01D H 2 14 Allgemeine Beschreibung E Druckverlust Bei einer Str mungsgeschwindigkeit von 10 m s Wasser Ap 108 kPa Bei einer Str mungsges
118. nheit darf nicht gedreht werden da dadurch die Anschlu pins besch digt werden IM 1F6A0 01D H 4 VERDRAHTUNG 4 1 Versorgungsspannung und Lastwiderstand Der getrennte Wirbel Durchflu messer DY Verdrahtung 4 1 IO N wird zusammen mit dem Me umformer DYA verwendet Um diese beiden Komponenten zu verbinden wird ein Spezialkabel DYC verwendet Die maximale L nge dieses Kabels betr gt 30 m Der kompakte Wirbel Durchflu8messer DY mi t Durchflusse und wandelt diese direkt in 4 20 mA DC Auzgangssignale oder Impuls Ausgangssignale um 1 Analogausgang 4 bis 20 mA DC F r Ausgangssignal und Spannungversorgung ver wendet der Me umformer die gleichen beiden Lei tungen In der Ausgangsschleife ist daher eine DC Spannungsversorgung erforderlich Der gesamte Leitungswiderstand einschlie lich Lastwiderstand des Instruments und Spannungsverteiler vom Anwender bereitzustellen mu innerhalb des zul ssigen Lastwiderstandsbereichs liegen In Tabelle 4 1 sind einige typische Anschlu konfigurationen dargestellt Abbildung 4 1 Zusammenhang zwischen Versorgungsspannung und Lastwiderstand 4 bis 20 mA DC Ausgang 600 a _ E 10 5 0 0236 Kommunikations g bereich f r 3 nd HART 8 Z 250 3 N l 10 5 164 247 30 42 DYF Fig 01 Versorgungsspannung E V 2 Impulsausgang Alarm und Statusausgang Bei dieser Version w
119. nktionstasten F050406 EPS IM 1F6A0 01D H 5 5 3 Einstellen von Parametern Grundlegende Bedienverfahren 5 11 In diesem Abschnitt wird das Einstellen der Parameter mit Hilfe des BRAIN Terminals BT200 beschrieben Zu Einzelheiten bez glich der Parameter siehe 6 2 Parameterliste 1 Einstellung der Durchflu spanne Beispiel Durchflu spanne von 100 m h auf 150 m h ndern MENU A DISPLAY B EASY SETUP C BASIC SETUP D AUX SETUP E METER SETUP H ADJUST HOME SET ADJ ESC Men bildschirm aufrufen mit Taste IN den Cursor inverser Balken auf B EASY SETUP bewegen He PARAM B10 FLOW SPAN 100 m3 h B15 DAMPING 4 sec B20 CONTACT OUT SCALED PULSE DATA DIAG PRINT ESC Cursor auf B10 FLOW SPAN bewegen l ENTER SET B10 FLOW SPAN 100 m3 h 0 DEL CLR ESC SET B10 FLOW SPAN 100 00 m3 h 150 DEL CLR ESC SET B10 FLOW SPAN en ZN print off F2 printer on FEED POFF NO Der Bildschirm f r die Parametereinstellung wird angezeigt Wird zuvor der Pa wort Bildschirm angezeigt geben Sie das Pa wort ein Geben Sie mit den alphanumerischen Tasten 150 ein Dr cken Sie die Enter Taste der Cursorbalken beginnt zu blinken SET B10 FLOW SPAN 150 00 m3 h FEED NO OK PARAM B10 FLOW SPAN 100 m3 h B15 DAMPING 4 sec
120. nne 10 D L B15 DAMPING W 0 bis 99 sec Dampfungszeitkonstante 4 D L B20 CONTACT OUT W OFF 0 Kontaaktausgangsart 0 D L SCALED PULSE 1 UNSCALED PULSE 2 FREQUENCY 3 ALARM 4 FLOW SW LOW ON 5 FLOW SW LOW OFF 6 nur einstellen bei B20 SCALED PULSE UNSCALED PULSE B21 PULSE RATE W 0 00001 bis 32000 FU P Impulsausgangsrate 1 0 D L nur einstellen bei B20 FREQUENCY B22 FREQ AT 100 W 0 bis 10000 PPS Impulsausgangsrate pro s f r 100 1000 D L nur einstellen bei B20 FLOW SW ON FLOW SW OFF B23 SET LEVEL W 0 00001 bis 32000 FU C40 DurchfluBschalter momentaner Durchfl 0 0 D L B30 UPPER DISP W FLOW RATE 0 Auswahl der oberen Anzeigezeile 0 D L FLOW RATE 1 B31 LOWER DISP W BLANK 0 Auswahl der unteren Anzeigezeile 0 D L TOTAL 1 B40 TOTAL START W STOP 0 Starten Stoppen des Integrators 0 D L START 1 B45 TOTAL RATE W 0 00001 bis 32000 0 FU P Z hlrate f r Integrator 1 0 D L B47 TOTAL RESET W NOT EXECUTE 0 R cksetzen des Integrators oO DIL EXECUTE 1 B60 SELF CHECK R GOOD Selbstdiagnosemeldung ERROR FU DurchfluBeinheit IM 1F6A0 01D H T060203 EPS 3 C Parameter Grundkonfiguration Diese Positionen enthalten die grundlegenden Parameter die vor Versand im Werk eingestellt wurden Werte in Klammern zeigen den betreffenden Zahlencode f r die interne Anzeige des Ger ts Parameter 6 3 Name BASI
121. nnen durchmesser zu verwenden Ist eine Abwei a chung nicht zu vermeiden wahlen Sie einen jt digitalYEWFLO dessen Innendurchmesser D2 kleiner ist als der der Rohrleitung und zentrie 1 a ren Sie ihn in der Rohrleitung F030305 EPS Abbildung 3 6 Wasserdichte Konstruktion Der Wirbeldurchflu messer ist wasserdicht gem NEMA 4X Er darf jedoch nicht unter Wasser verwen det werden 3 4 Ma nahmen zur Steigerung der Lebensdauer 1 Rohrreinigung e Durchsp len der Rohrleitung Reinigung Sp len Sie bitte aus neu installierten oder reparierten Rohrleitungen sorgf ltig alle Schwei perlen Schlamm oder Krusten aus die sich an der Rohrinnenwand abgelagert haben bevor Sie die Rohr leitung in Betrieb nehmen e Medien die feste Stoffe mitf hren Bitte messen Sie keine Medien die feste Stoffe z B Sand oder Kiesel Bitte stellen Sie sicher da eventuelle Ablagerungen am Wirbelk rper in regelm igen Abst nden entfernt werden e Chemische Reaktionen Bei manchen Medien tritt eine chemische Reaktion auf wenn sie auf ein Hindernis treffen die Fl s sigkeit kristallisiert beispielsweise aus oder wird geh rtet wobei sich Ablagerungen an der Rohr wandung und auf dem Wirbelk rper bilden Bitte reinigen Sie in solchen F llen den Wirbelk rper IM 1F6A0 01D H 3 6 Installation 2 Umgehungsleitung Bypass Die Installation einer Umgehungsleitung wie in der folgenden Abbildung dargestellt
122. oe Bedienungs Modell DY digiestYevvrL_o anleitung Wirbel DurchfluBmesser kompakte Ausf hrung getrennte Ausf hrung Modell DYA Wirbel Durchflu messer MeBumformer getrennte Ausf hrung eh EEE aT IM 1F6AO 01D H 1 Ausgabe INHALTSVERZEICHNIS EINLEITUNG siete faire dae areata ana a a ea ew a 1 GARANTIEBEDINGUNGEN jit sic ieee 0 0 ee cen 000 ee ee ee eae 3 1 VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER HANDHABUNG 00 0 cee eee eee 1 1 1 1 Modele und Geratedaten Au ee ea ee od BEE nenn 1 1 1 2 Vorsichtsma nahmen bez glich Transport und Lagerung 0 eee 1 1 1 3 Bei der Wahl des Installationsorts zu beachtende Punkte 2 000 eee 1 2 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 000 eee eee eee 2 1 Zi bersiche inserieren dhe ieee bees 2 1 22 gt Technische Daten en rn fees Bea eek Minen kag O tenes a at BEER ected cag 2 3 2 3 yp UNG Zusatzcodes au sera be bea ae eRe eee eee PPE OE Ba bd eee 2 7 2 4 Optionale Spezifikationen soi aaia e e a ee ee 2 9 2 5 AUSIGQUNG sss 4 408 202 ae Re E da aa a 2 11 2 0 ADMESSUNGEN is eae tae gas eee a a ee Re ee ee See Baie dt cig ade 2 16 2 17 Bestellinformationen 2414 1 s cis needa entra dar eee RAS na 2 23 3 INSTALLATION sasise eee snr eae ee a ee eed aa i ee 3 1 3 1 Anforderungen an den Installationsort psss ee 3 1 3 2 VEIOHFUNG ce nee 3 1 3 3 Vorsichtsma nahmen bei der Installation ss 2 22222 ee 3 4 3 4 Ma nahmen zur Steigerung der Lebensdauer 2 2 2 2 none nn 3 5 3
123. oldszahl 5000 Siehe Abbildung 6 Wenn die Durchflu zeigen Analogausgang oder Impulsausgang den Wert O Gr erer Wert der Durchflu geschwin digkeiten aus Tabelle 4 oder Geschw bei einer Reynoldszahl von 5000 gr erer Wert der beiden F r Gas und Dampf mit Reynoldszahl 5000 Berechnungsformel verwenden Bgeschwindigkeit niedriger als der minimale Wert ist IM 1F6A0 01D H 2 12 Allgemeine Beschreibung E Fl ssigkeiten Mindest DurchfluBgeschwin digkeit bei einer Reynoldszahl von 5000 80mm 15mm 25mm 40mm 50mm _ 100mm 150mm 10 a 200mm tun 7 250mm gt 5 D Innendurchmesser 300mm d YEWFLO mm 2 Me barer Ge D 3 schwindigkeitsber 2 3 fe N D 1 e 2 05 0 3 1 2 3 5 10 20 30 50 100 200 300 Kinematische Viskositat v cSt DYF Fig 08 Abbildung 6 Zusammenhang zwischen Geschwin digkeit und kinematischer Viskositat Achtung Bitte den Zusammenhang zwischen ProzeBtemperatur und maximal zul ssigem Proze druck beachten E Garantierte Genauigkeit bei Mindest Durch flu geschwindigkeit Tabelle 6 Bereich der Durchflu geschwindigkeit f r garantierte Genauigkeit Max A indi i Durchfl Mindest Durchflu geschwindigkeit geschw Gr erer Wert der Durchflu geschwin digkeiten aus Tabelle 4 o
124. olgenden Ursachen auftritt e unzureichende und oder ungeeignete Wartung des in Frage kommenden Ger ts durch den Anwender e Handhabung Betrieb oder Lagerung des in Frage kommenden Ger ts au erhalb der Spezifikationen e Einsatz des in Frage kommenden Ger ts in einer rtlichkeit die nicht den Spezifikationen gen gt die vom Hersteller in den Datenbl ttern oder in dieser Bedienungsanleitung spezifiziert wurden e Nachr stung und oder Reparatur durch andere au er dem Hersteller oder von diesem autorisierten Personen e unsachgem er Transport des in Frage kommenden Ger ts nach der Auslieferung e Jede Besch digung des in Frage kommenden Ger ts durch Feuer Erdbeben Sturm Uberflutung Blitzschlag oder andere Naturereignisse IN WARNUNG e Der Wirbel DurchfluBmesser ist ein sehr schweres Ger t Bitte achten Sie beim Transport oder der Installation darauf Personensch den zu verhindern Vorzugsweise ist der Transport des Ger ts durch zwei oder mehr Personen unter Zuhilfenahme eines Transportwagens vorzunehmen e Wird das Ger t aus einem gesundheitsgef hrdenden Proze ausgebaut ist ein Hautkontakt und der Kontakt mit dem Inneren des Instrumentes unbedingt zu vermeiden e Im Fall der druckfest gekapselten Ausf hrung sind weitere Anforderungen und Unterschiede zur Normalausf hrung in Kapitel 9 Druckfest gekapselte Ausf hrung beschrieben F r die druckfest gekapselte Ausf hrung gilt die Beschreibung in Kapitel 9 anstelle
125. olgenderma en vor Ziehen Sie die Muttern zuerst mit einem Drehmomerntschl ssel an wobei Sie das Drehmoment in Spalte A der Tabelle anwenden L sen Sie dann die Muttern wieder komplett und ziehen Sie sie dann wieder mit dem Drehmomentschl ssel fest wobei Sie diesmal das Drehmoment in Spalte B der Tabelle anwenden e e F hren Sie die Leitungen vom Wirbelk rper durch die ffnung am Boden der Klemmenbox bzw des MeBumformergehauses und senken Sie diese langsam ab bis der B gel auf dem Gegenst ck am MeBrohr aufliegt Bitte achten Sie darauf da die Leitungen gerade bleiben und nicht einge klemmt werden wenn Sie Klemmenbox oder MeBumformergehause absenken f Bitte berpr fen Sie nach der Montage da der Wirbel Durchflu messer nicht leckt A VORSICHT Bitte achten Sie beim Wiedereinbau des Wirbelk rpers darauf da das Me rohr komplett entleert wird bevor Sie die erforderliche neue Dichtung einsetzen IM 1F6A0 01D H Fehlersuche 8 5 MeBumformergehause Montagemutter f r i Sicherungsschraube Wirbelk rper Abschirmblech Montageblock f r S N Wirbelk rper Verst rkereinheit N B gel Anzeiger 2 MeBumformer Ne Leiter deckel Sicherungs i S schraub H a Me umformer Montageschrauben B gel Montage Wirbelk rper schrauben i baugruppe kompakte Ausf hrung i Klemmenbox Sicherungs schraube Sicherungs Klemmenbox schraube B gel deckel B gel Montag
126. omentanen O x Durchflusses in Prozent Physikal Anzeige des momentanen O x Anzeigeeinh Durchflusses in phys Einheit Gesamt Anzeige des Gesamtdurch anzeige flusses integrierter Wert x O ohne Anzeige des Dezimalp Leer x O T050301 EPS Der Anzeige Modus und die Darstellungsart k nnen entweder mit dem BT200 Handterminal oder mit den Einstelltasten ge ndert werden e Zur Einstellung mit Hilfe des BT200 siehe Abschnitt 6 Parameter verwenden Sie bitte die Parameter B30 UPPER DISP und B31 LOWER DISP e Zur Einstellung mit Hilfe der Einstelltasten setzen Sie bitte die Parameternummern B30 und B31 auf die entsprechenden Werte A WICHTIG Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden einge schaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausgeschaltet wird gehen die Parametereinstel lungen verloren IM 1F6A0 01D H 5 4 Grundlegende Bedienverfahren 5 4 Der Einstell Modus Der Einstell Modus dient zur berpr fung der eingestellten Parameter und deren nderung Nachfolgend finden Sie eine bersicht des Einstell Modus N HINWEIS Siehe 6 1 Parameterliste und 6 3 Parameterbeschreibung zu den Parametern und deren Einstellungen 5 4 1 Aufbau der Anzeige im Einstell Modus O Parameternummer Parameternummer mit SHIFT und INC Taste ndern Er a mr Lene Parameterwert SHIRT O Andern des Par
127. or um den Analogausgang zu pr fen 1 Schlie en Sie die Instrumente gem Abbildung 7 1 an und lassen Sie sie f r drei Minuten aufw rmen 2 Stellen Sie im Parameter J10 OUT ANALOG einen Ausgangswert von 100 20 mA ein 3 Betr gt der Lastwiderstand 250 Q kann mit einem Digital Multimeter eine Spannung von 5 V ber dem Widerstand gemessen werden Bei einem anderen Lastwiderstandwert R betr gt die gemessene Spannung U R x 0 02 A 4 Stellen Sie im Parameter J10 OUT ANALOG einen Ausgangswert von 50 12 mA ein und berpr fen Sie die Spannung Uber dem Lastwiderstand 3 V bei 250 Q 5 Stellen Sie im Parameter J10 OUT ANALOG einen Ausgangswert von 0 4 mA ein und berpr fen Sie die Spannung Uber dem Lastwiderstand 1 V bei 250 Q 24V DC 2502 10 Ba F070101 EPS Abbildung 7 1 Anschlu der Wartungsinstrumente IM 1F6A0 01D H 7 2 Wartung A WICHTIG e Bitte achten Sie darauf die verwendeten Me ger te nicht zu erden e Alle Ihre Parametereinstellungen gehen verloren wenn Sie den YEWFLO innerhalb von 30 s nach der Parametereinstellung ausschalten Bitte lassen Sie deshalb den YEWFLO nach Einstellung der Para meter noch f r mindestens 30 s eingeschaltet 7 1 4 R cksetzen der Gesamtdurchflu werte Der Gesamtdurchflu kann mit Hilfe des eingebauten Anzeigers oder dem BT200 zur ckgesetzt werden 1 Verfahren mit dem BT200 Gehen Sie zu Parameter B42 TOTAL RESET
128. r 5 Schwarzen FEP Isolierschlauch bis zum Anschlag ber die verdrillten Kontaktlitzen der Abschirmung schieben Isolierschlauch so abschneiden da an der Spitze etwa 5 mm der Kontaktlitze frei bleiben Roten und wei en Leiter etwa 5 mm abisolieren schwarzer BERG u _ 3 Leiter Rot Wei Schwarz schieben Kabel sen an die Leiterenden anl ten schlauch 6 Schrumpfschlauch wie gezeigt zuschneiden und Schrumpfschlauch auf Kabel schieben 7 Ebenfalls Schrumpfschl uche ber die einzelnen Spitze L ten Schrumpfschlauch 8 Schrumpfschl uche wie gezeigt in Position bringen und mit einem F n etc aufschrumpfen 9 Etikett wie gezeigt anbringen Bitte berpr fen Sie ob der Isolationswiderstand zwischen jedem Leiter und der inneren Abschir mung mindestens 10 MQ bei 500 V DC betr gt Achten Sie darauf da die Leiterenden sich w hrend der Isolationspr fung nicht ber hren 80 Abbildung 4 7 IN VORSICHT T040401 EPS Einheit mm F040405 EPS Bitte achten Sie darauf da die leitf hige Schicht schwarze Folie die die Leiter A und B umh llt nicht das Geh use oder andere Leitungen ber hrt sonst arbeitet der MeBumformer nicht richtig Entfernen Sie die leitf hige Schicht beim Konfektionieren der Kabelenden ordnungsgem IM 1F6A0Q 01D H 4 6 Verdrahtung Tabelle 4 3 Konfektionierung der Signalkabel Enden DYC F r MeBumformer DYA Beschreibung 1 Remov
129. rde Vermeiden Sie unbedingt jeden Hautkontakt mit dem Medium und achten Sie darauf da Sie auf kei nen Fall eventuell im Ger t verbliebene Gasreste einatmen IN VORSICHT Gehen Sie beim Transport des digitalYEWFLO mit auBerster Vorsicht vor damit das Ger t nicht verse hentlich herunterfallt und Personensch den verursacht IM 1F6A0 01D H GARANTIEBEDINGUNGEN e Yokogawa Ubernimmt die Produktgarantie fur den im Angebot angegebenen Zeitraum ab Auslieferung des Ger ts Yokogawa f hrt im Garantiefall die standardm ig festgelegten Serviceleistungen durch e S mtliche R ckfragen bez glich eines eventuellen Garantiefalles sind an den Verk ufer zu richten bei dem Sie dieses Ger t erworben haben beziehungsweise an ein B ro des betreffenden Verk ufers in Ihrer N he e Beim Ausfall des Ger ts geben Sie bitte Modell und Seriennummer des in Frage kommenden Ger ts an Bitte legen Sie auch eine genaue Beschreibung des Fehlers bei und beschreiben Sie den Proze in dem der Fehler aufgetreten ist Hilfreich sind auch erkl rende Skizzen Diagramme und oder Datenaufzeich nungen die Sie dem Ger t beilegen e Ob das defekte Ger t ein Garantiefall ist und kostenfrei repariert wird liegt allein im Ermessen des Verk ufers und ist von einer detaillierten Untersuchung durch diesen abh ngig Die Reparaturkosten werden dem Kunden unabh ngig von der Garantiezeit in Rechnung gestellt wenn die Fehlfunktion oder der Schaden aufgrund der f
130. reiben nicht zul ssig write W Schreiben zul ssig Daten Zeigt den Einstellbereich bei numerischen bereich Daten Zeigt die Auswahlm glichkeiten bei nicht numerischen Daten Code f r die interne Anzeige des Ger ts Einheit Physikalische Einheit Anmer Anmerkungen wie z B Beschreibung der kungen Inhalte der betreffenden Position Anz D Einstellung ber interne Anzeige m glich U D L Parametereinstellung durch UP LOAD und DOWN LOAD Anf wert Zeigt die werksseitigen Anfangswerte T060201 EPS IM 1F6A0 01D H 6 2 Parameter 1 A Parameter Anzeige Diese Parameterpositionen dienen der Anzeige von Durchflu und Gesamtdurchflu Pos Name R W Datenbereich Einheit Anmerkungen Anz U D A00 DISPLAY Men A Anzeige A10 FLOW RATE R 0 0 bis 110 0 DurchfluB in A20 FLOW RATE R 0 0 bis 65535 FU C40 DurchfluB in physikalischen Einheiten A30 TOTAL R 0 bis 999999 FU GesamtdurchfluB A60 SELF CHECK R GOOD Selbstdiagnosemeldung ERROR FU DurchfluBeinheit T060202 EPS 2 B Parameter Schnellkonfiguration Diese Positionen enthalten die erforderlichen Parameter f r den Betrieb des digitalYEWFLO Werte in Klammern zeigen den betreffenden Zahlencode f r die interne Anzeige des Ger ts Pos Name R W Datenbereich Einheit Anmerkungen ee Anz U D B00 EASY SETUP Ment B B10 FLOW SPAN W 0 00001 bis 32000 FU C40 Durchflu spa
131. roze temperaturbereich 40 bis 260 C allgemeine Ausf 200 bis 100 C Tieftemperaturausf Option LT 40 bis 450 C Hochtemperaturausf Option HT siehe Abb 2 2 1 f r kompakte Ausf hrung Proze druckbereich O bar bis zu den Flansch Nenndaten Die untere Druckgrenze ist kavitations und dichteabh ngig Siehe Auslegung Umgebungstemperaturbereich kompakte Ausf hrung allgemein 40 bis 85 C mit Anzeige 30 bis 80 C siehe Abb 2 2 1 druckfest gekapselt 40 bis 75 C eigensicher 40 bis 60 C Zulassung Typ n 40 bis 60 C getrennte Ausf 40 bis 80 C 85 C ohne Anzeige Siehe Abb 2 2 1 fur MeBumformer kompakte Ausftihrung Umgebungsfeuchtigkeit 5 bis 100 r F bei 40 C Installation im Au enbereich ohne Wetterschutz m glich Versorgungsspannung 10 5 bis 42 V DC siehe Abb 2 2 2 Zusammenhang zwischen Versorgungsspannung und Lastwiderstand 100 85 807 17 50 Umgebungstemperatur C k N 50 0 50 100 200 260 300 Proze temperatur C Od mit Anzeige Integrator Abbildung 2 2 1 Umgebungstemperaturgrenzen kompakte Ausf hrung IM 1F6A0Q 01D H 2 4 Allgemeine Beschreibung Mechanischer Aufbau Werkstoffe MeBrohr Edelstahl rostfrei 1 4552 oder Kohlenstoffstahl ASTM A216WCB CF8M Wirbelk rperaufnahme Allgemein HT Edelstahl rostfrei 1 4462 ET Edelstahl rostfrei 1 4401 entspr
132. rst option Burst mode Off en FON east i i range i current i Process vars i R W BRAIN R amp W B10 R amp W D30 R D35 R amp W B20 R amp W B30 R amp W B31 R A30 R amp W B40 R amp W B45 R amp W B47 R amp W R amp W R R amp W F050606_6 EPS Grundlegende Bedienverfahren 5 27 Menus Signal Processing PV Damp Temp setup Temp unit Process temp Density setup Density unit Maintenance Process density TLA Singnal level Noise A balance een mode Manual Turning at zero flow Noise ratio Maintenance Velocity data Span velocity Vortex frequency Span frequency R W BRAIN R amp W B15 R amp W D10 R amp W D20 R amp W D21 R amp W D25 R amp W D26 R amp W K10 R amp W K20 Set noise ratio Error record Err record Ww reset Er record Flow over R status 1 output Span set error Pulse out over Pulse set error Pre amp error EEPROM fault Er record Transient status 2 noise vibration High Clogging Fluctuating F050606_7 EPS IM 1F6A0 01D H 5 28 Grundlegende Bedienverfahren Menus PV AO1 Flow span
133. s frequenz ist Betrieb 10KHz Betrieb Betrieb Betrieb ndern ERROR fehler ber 10kHz Pos C Pos E Err 07 PULSE Impuls Einstellung der Normal Normal Normal Normal Normal Parameter SET Einstell Impuls Ausgangs Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb ndern ERROR fehler frequenz ist Pos C Pos E ber 10kHz CHECK Transient Fehler durch Durchgangs Halten Normal Halten Halten Normal Auf Schwing Vibration noise Schwing st rung Betrieb Betrieb pr fen CHECK CHECK Fehler durch Starke Fest auf Ausgang Fest auf Fest auf Integration Auf Schwing Vibration Vibration Schwing Schwingungen 4 0 mA gestoppt 0 0 gestoppt pr fen CHECK CHECK Durchflu Schwankungen Normal Normal Normal Normal Normal Auf Verstopf Flow Flow fehler Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb ung pr fen CHECK CHECK DurchfluB Verstopfung Normal Normal Normal Normal Normal Auf Verstopf Flow Flow fehler Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb ung pr fen Err 20 PRE AMP Vorverstark Normal Normal Normal Normal Normal Verst rker ERROR Fehler Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb Betrieb einheit aust Err 30 EE PROM EEPROM 221 6 mA Ange Fest auf Fest auf Ange Verstarker ERROR funktioniert oder halten 0 0 halten einheit nicht lt 3 6 mA austauschen korrekt CPU CPU ist Alle Funktionen gt 21 6 mA Ange Ange Ange Ange Verst rker FAULT ausgefallen tot oder halten halten halten halten einhe
134. ssenenen Ger te in pF Funktionen D mpfungszeitkonstante Einstellbar von O bis 64 s 63 Antwortzeit Hinweis Die Verz gerungszeit betr gt 0 5 s Die Zeitkonstante des Analogausgangskreises betr gt 0 3 s Impulsausgangsfunktion Beim Impulsausgang kann unter skalierten Impulsen unskalierten Impulsen und Impulsfrequenz Anzahl der Impulse pro Sekunde bei 100 Ausgangswert gew hlt werden Impulsfrequenz Max 6 kHz Tastverhaltnis etwa 50 1 2 bis 2 1 Selbstdiagnose und Alarmausgang Im Falle eines Alarms Me bereichs berschreitung EEPROM Fehler Schwingungsst rungen abnormaler Durchflu wie z B Verklumpungen Blasen wird ein Alarmsignal ausgegeben und angezeigt Der Alarmsignalkontakt ist im Ruhezustand geschlossen und ffnet sich im Alarmfall Statusausgangsfunktion Durchflu schalter Wenn der Durchflu unter einen eingestellten Wert sinkt wird ein Statussignal ausgegeben Das Ausgangsverhalten des Statussignals kann umgekehrt werden EIN AUS Datensicherheit bei Spannungsausfall Daten Parameter Summenwerte etc werden im EEPROM gespeichert Keine Pufferbatterie erforderlich Korrekturfunktionen Applikationsbezogene Me wertkorrekturen Freistillinearisierung mittels f nf Punkten Korrektur der Reynoldszahl Ausgangsfehler f r Reynoldszahlen unter 40 000 werden mit einer Segment Ann herung mit f nf St tzpunkten korrigiert Ausgangssignal im Fehlerfall Bei Auftreten eines CPU oder EEPROM Fehlers gib
135. t der Durchflu messer ein Ausgangssignal von 3 6 MA oder weniger aus Das Ausgangssignalverhalten Uber 21 mA oder Untersteuerung lt 3 6 mA ist Uber eine Steckbr cke w hl bar Anzeige Integrator Die DurchfluBrate oder physikalische Einheiten und Gesamtdurchflu k nnen gleichzeitig angezeigt werden Es werden Kurzmeldungen f r die Selbstdiagnose angezeigt Die gebildeten Gesamtwerte werden im EEPROM gespeichert und sind dadurch bei Spannungsausfall gesch tzt Die Anzeige kann in 90 Schritten gedreht werden EMV Konformit tsstandards EMI Abstrahlung EN55011 Klasse A Gruppe 1 AS NZS 2064 1 2 EMS St rfestigkeit EN61326 A HINWEIS Bei der getrennten Ausf hrung sollte das Signalkabel in einem Metall Installationsrohr verlegt werden IM 1F6A0 01D H Allgemeine Beschreibung 2 7 2 3 Typ und Zusatzcodes Durchflu messer DY kompakte Ausf hrung Me wertaufnehmer getrennte Ausf hrung Me umformer DYA getrennte Ausf hrung Typ Zusatzcodes Beschreibung Typ Zusatzcode Beschreibung DYO15 e cee tee tee tee en eae ee Nennweite 15 mm 1 2 Zoll DYA rennen Wirbel Durchflu8meBumformer DYo25 ee 2 mm i ae i getrennte Ausf hrung DYO40 je Nennweite 40 mm 1 ol 5 DYo50 Nennweite 50 mm 2 Zoll ne 4 bis 20 mA DG Impuls DyYoso e Nennweite 80 mm 3 Zoll signal BRAIN Kommunikation DY100 ee cee cee eee cee cee ees see eee eel
136. te Regen wasser eindringen Dichtung Horizontale Installation Vertikale Installation Bei den folgenden Rohrabmessungen sind Flie lektrischer Anschlu keine Zentrierh lsen erforderlich richtung Nennweite Flanschgr e mm Zoll Mutter JIS 20K 40K 50 2 ANSI Klasse 300 600 Gewindebolzen JPI Klasse 300 600 8 Stck JIS 10K 20K 40K Flansch 80 3 ANSI Klasse 300 600 JPI Klasse 300 600 JIS 10K 20 40K Dicht 100 4 ANSI Klasse 150 300 600 Ichtung JPI Klasse 150 300 600 Mutter 1 F hren Sie in die Schraubenl cher in der Schulter des Durchflu messers zwei Schraubbolzen ein und richten Sie die Innendurchmesser von Me rohrs und angrenzender Rohrleitung exakt aus 2 Ziehen Sie alle Muttern gleichm ig fest und berpr fen Sie die Flanschverbindungen u auf Dichtigkeit Flie richtung T030602 EPS IM 1F6AO 01D H Installation 3 9 Tabelle 3 3 b Installation des Wirbel Durchflu messers Flanschausf hrung Flanschausf hrung Beschreibung Bitte verwenden Sie die mit dem Durchflu messer mitgelieferten Gewindebolzen und Muttern Die Dichtungen sind vom Kunden beizustellen Horizontale Installation Flie richtung Flansch IN VORSICHT Der Innendurchmesser der Dichtung mu gr er sein als der Rohrinnendurchmesser damit die Str mung im Rohr nicht durch hineinragende Teile der Dichtung gest rt wird Dichtung Flie richtung Vertikale Installation T030603
137. tellt werden H26 DENSITY f Dichte Dichte bei Betriebsbedingungen einstellen H27 VISCOSITY Viskosit t Viskosit t bei Betriebsbedingungen einstellen Die Werte f r Dichte und Viskosit t werden f r die Reynoldszahl Korrektur verwendet Die Reynoldszahl Re wird nach der folgenden Formel berechnet Q x pf Re 354 e 35 nr mit Q Volumetrischer Durchflu m h D Interner Durchmesser m pf Dichte bei Betriebsbedingungen u Viskosit t m Pa s cp F llt die Reynoldszahl unter 40000 steigt der Fehler Mit aktivierter Reynoldszahl Korrektur erfolgt eine Fehlerkorrektur gem einer programmierten Korrekturkurve IM 1F6A0 01D H 6 12 Parameter H30 EXPANSION FA Ausdehnungs Korrekturfaktor f r Gase Bei Messung des Massedurchflusses komprimierter Gase Steam M Gas M und unter Standardbedingungen Gas Qn ist dieser Ausdehnungs Korrekturfaktor n tzlich um die Abweichung vom idealen Gas zu ber cksichtigen H40 FLOW ADJUST Korrekturtabelle aktivieren Hier kann eine Korrekturtabelle mit f nf St tzpunkten deaktiviert aktiviert werden NOT ACTIVE 0 oder ACTIVE 1 Die Korrekturtabelle wird Uber die Parameter H41 bis H50 definiert H41 bis H50 FLOW ADJUST Korrekturtabelle Zur Korrektur von Instrumentenfehlern mit einer linearen Approximation mit f nf Segmenten und f nf St tzpunkten 1 Die Frequenzen f r die linearen Segmente m ssen in aufsteigender Reihenfolge angegeben werden
138. und Parameter sind die gleichen wie beim BRAIN Terminal BT200 zus tzlich verf gt der YEWFLO jedoch ber Parameter die nur f r den HART Kommunikator gelten A HINWEIS Bei der Verwendung des HART Kommunikators ist die Einstellung ber die Anzeige des YEWFLO nicht m glich A VORSICHT Wird der Burst Modus verwendet ist eine Einstellung ber die Verst rkereinheit nicht m glich Die Verst rkereinheit wurde im Werk vorkonfiguriert daher ist in der Regel vor der Installation keine Konfigu ration erforderlich Haben sich Ihre ProzeBbedingungen ge ndert und eine Neukonfiguration ist erforderlich kann sie gem Men Parameterkonfigurationsliste f r den YEWFLO in Abschnitt 5 6 10 Men baum durchgef hrt werden Zu Einzelheiten bez glich der Bedienung siehe Bedienungsanleitung des HART Kommunikators Die nachfolgende Kurzbeschreibung umfa t nur die Einstellung der Parameter die f r den Betrieb des Durchflu messers in einer bestimmten Applikation erforderlich sind Im Men baum werden au erdem f r die HART Parameter die entsprechenden BRAIN Parameter angege ben 5 6 1 Hardwareempfehlungen Kommunikationsentfernung Bis zu 1 5 km bei Verwendung von Kabeln mit paarweise verdrillten Leitern Die Kommunikations entfernung ist von der Art des verwendeten Kabels abh ngig Kabell nge f r bestimmte Applikationen Bitte verwenden Sie die folgende Formel zur Bestimmung der Kabell nge f r eine bestimmte Applikation
139. ungen gebildet haben Uberpr fen Sie die Rohrinnenwand F080102 EPS IM 1F6A0 01D H Fehlersuche 8 3 e Auch bei einem Durchflu von Null wird ein MeBwert ber Null angezeigt Flie t das Medium Durchflu stoppen Sind die Parameter korrekt f r die Betriebsbed Parameter korrekt konfigurieren konfiguriert Liegen Lastwiderstand und Versorgungsspannung im zul ssigen Bereich Nein Sorgen Sie daf r da diese im zul ssigen Bereich liegen Ist der YEWFLO ordnungs YEWFLO erden gem geerdet Arbeitet die Low cut Funktion Low cut Funktion aktivieren Erfolgt ein automatischer Abgleich F hren Sie einen Abgleich gem 7 2 Manueller Abgleich aus Kommen in Rohrleitung Versuchen Sie die Vibrationen mit starke Vibrationen vor einer Unterst tzung der Rohrleitung zu unterbinden Pulsiert das Medium im Rohr berpr fen Sie die Rohrleitungsbe dingungen gem 3 INSTALLATION F080103 EPS IM 1F6A0 01D H 8 4 Fehlersuche 8 2 Ausbau der Wirbelk rperbaugruppe 1 Entfernen Sie den Deckel des MeBumformers 2 Kompaktausf hrung L sen Sie die Klemmenschrauben und entfernen Sie die Leitungen zum Verst rker und l sen Sie die vier Schrauben um den Verst rker auszubauen Getrennte Ausf hrung Entfernen Sie den Deckel der Klemmenbox und l sen Sie die Leitungen in der gleichen Weise 3 L sen Sie die Schrauben des Halteb gels und entfernen Sie
140. wert eingeben INC Taste dr cken F050301 EPS IM 1F6A0 01D H 5 6 Grundlegende Bedienverfahren 5 4 3 nderung der Durchflu anzeige mit den Einstelltasten Anzeige des Gesamtdurchflusses in der unteren Anzeigezeile Die Beschreibung der Parameter und deren Einstellwerte finden Sie in Abschnitt 6 1 Parameterliste Anzeige von Anzeige O1 in physikalischen unterer lose Einheiten vergleiche 6 2 Untere Anzeigezeile ist leer Parameterlisten ww w In Einstell Modus N a J Einstelldaten umschalten a bernehmen H r B Li SET aan wl CTP INC A Nee 7 J Parameternummer eingeben Parameternr B31 Zur ck in vergleiche 6 2 Durchflu anzeige Parameterlisten Modus A WICHTIG Bitte lassen Sie das Ger t nach nderung der Parameter bitte noch mindestens 30 Sekunden eingeschaltet Wenn das Ger t nach Parameter nderungen zu fr h ausge schaltet wird gehen die Parametereinstellungen verloren Parameterwert eingeben INC Taste dr cken F050302 EPS IM 1F6A0 01D H Grundlegende Bedienverfahren 5 7 5 4 4 Verfahren zur Parametereinstellung mit den Einstelltasten Beispiel 1 Me bereichs nderung von 100 m h auf 150 m h Einstelldaten Anzeige des N bernehmen Durchflusses in Prozent In

Bedienungs- anleitung

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents