Bedienungsanleitung - Dellmeco Deutschland
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1. Fe LOL X SEX DA 3 LUFTANSCHLUSS Absperrventil Vacuum Manometer MN ormer Regulator Absperrventil 4 SAUGSEITE E Flexibler Anschluss 1 Schlie en Sie ein Kugelhahn und ein Ablassventil an den Materialauslass der Pumpe an 2 Schlie en Sie ein Kugelhahn zur Wartung an den Materialeinlass der Humpe an 3 Verbinden Sie die Kugelh hne des Materialein und auslasses der Pumpe mit einen Schlauch 4 Verbinden Sie die Material Ein und Ausl sse mittels eines Schlauchs mit der Saug und Druckleitung Beachten Sie dass die Pumpe nicht in der Lage ist Gewichte der Verrohrung oder A Verschlauchung aufzunehmen Verwenden Sie entsprechende Rohre bzw Schl uche die sich im Saugbetrieb nicht zusammenziehen Die Druckstufen der Leitungen sind dem jeweiligen Pumpendruck anzupassen Sehen Sie einen Beh lter f r m gliche Fl ssigkeitsausscheidung an Ventilen und Kugelh hnen vor Die Pumpe wurde bei 8 0 bar Materialdruck mit klarem Wasser bei 20 C getestet Seite 16 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 8 2 Druckluftanschluss Bevor Sie die Pumpe in Betrieb neh2. Der Sensor kann entweder an einen bestehenden Regler Code BC1 oder an den beinhalteten Regler Code BC2 BC3 angeschlossen werden Das Schaltdiagramm und die technischen Daten befinden sich am Regler F r weitere Details ziehen Sie die Datenbl tter des Herstellers zu Rate Die Regler sind in einem passenden Geh use zu montieren Seite 31 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Sperrkammer Ersatzteilliste Nennweite DM 15 DM 25 DM 40 DM 50 DM 65 Typ 47 Material Auslass SMS 41518153 42513153 4407191 63 450191 83 465191 53 Material Auslass TO 418 18283 42519253 44019253 45013259 465 13259 6 8 Sperrkammer Zuganker 415 042 50 42504250 4 40 042 50 450 042 50 4 65 042 50 Sperrkammer Kolben 1 40 41 50 Scheibe PET Sperrkammer 4 40 02 21 Sensor Buchse Als 304 Alsi 304 PET Verbindungsbolzen AISI 304 PE leitt PE PN 1088209 1088209 1088209 1088209 1088209 Leitf higkeits Sensor Stopfen 115 48 00 O PA Stopfen O ring PM 1157409 EPDM 11051 08 57 1154800 1154800 1154800 1154800 1157409 1157409 1157409 1157409 Innere Membrane 1 10 51 08 1 40 51 08 NAMUR Fl ssigkeits Sensor Fl ssigkeits Sensor O ring wie BC1 nur weiteres Zubeh r ty Trennschaltverstarker 9151400 Konduktiver Messumformer wie BC2 nurfirEExiallC Trennschaltverstarker 9151400 K
3. ersetzt das Sperrkammersystem die Standardmembranen 4 durch zwei nacheinander geschalteten Membranen 4 58 und einer Sperrkammer 52 aus leitf higem PE gef llt mit einer nicht leitf higer Fl ssigkeit deionisiertes Wasser Um einen sicheren Betrieb zu gew hrleisten muss die Sperrkammer 52 komplett gef llt sein Die Sperrkammer wird von Fl ssigkeitssensoren berwacht 59 Nachdem der Stopfen 56 gel st wurde kann Sperrkammerfl ssigkeit aufgef llt werden F r den Fall dass eine Membrane rei t steigt die Leitf higkeit der Sperrkammerflussigkeit die umgehend durch Sensoren 55 erfasst wird Die minimale Leitf higkeit von 22 mS deckt einen gro en Bereich von Medien ab Die Sperrkammerfl ssigkeit kann auch so gew hlt werden dass der Sensor einen hohen Leitf higkeitswert erfasst der durch das eindringen von F rdermedium in die Sperrkammer reduziert wird und dies registriert Nach mehrmonatigem Gebrauch kann das Wasser in den Sperrkammern durch Bakterien verunreinigt werden In diesem Fall ist das Wasser in den Sperrkammern zu wechseln Die Sperrkammer ist in 3 Variationen erh ltlich e BC 1 Sperrkammer mit Sensor Standard e BC 2 Sperrkammer wie BC 1 und Regler e BC Sperrkammer komplett wie BC 2 ATEX Die vier Sensoren 55 sind vorinstalliert Nachdem das Kabel angeschlossen wurde nicht Bestandteil der Lieferung sind die PG Verschraubungen zu berpr fen Beide Fl ssigkeitssensoren 59 sind komplett installiert
4. rderung Durch Regulierung des Ventils auf der Druckleitung bzw Regulierung der Druckluft wird die F rdermenge der Pumpe bestimmt A in dieser Situation unbeaufsichtigt gelassen werden Es besteht das Risiko einer Leckage an Pumpe und Verrohrung wobei durch diese Leckage der Materialfluss fortgesetzt wird Die Pumpe kann durch schlie en des Ventils auf der Druckseite angehalten werden w hrend Druckluft anliegt Die Pumpe sollte nicht ber mehrere Stunden L uft die Pumpe nach dem Betriebsstillstand bei der F rderung stark zur Sedimentation neigender Medien nicht von alleine an kann dies zur Ursache haben dass sich das F rdermedium in den Membrankammern festgesetzt hat Die Pumpe ist daher immer nach beendetem Pumpvorgang entsprechend zu sp len Erfolgt keine Sp lung ist mit erh htem Verschlei zu rechnen 9 3 Stillstand Das Luftventil der Pumpe schlie en und die Druckluft abstellen Die Pumpe kann durch schlie en des Ventils auf der Druckseite angehalten werden w hrend Druckluft anliegt Die Pumpe sollte nicht ber mehrere Stunden in dieser Situation unbeaufsichtigt gelassen werden Es besteht das Risiko einer Leckage an Pumpe und Verrohrung wobei durch diese Leckage der Materialfluss fortgesetzt wird L uft die Pumpe nach dem Betriebsstillstand bei der F rderung stark zur Sedimentation neigender Medien nicht von alleine an kann dies zur Ursache haben dass sich das F rdermedium in den Membrankammern festgese
5. 40 30 53 Material Einlass SMS AISI 316 L 4 25 31 53 4 40 31 53 Material Einlass TC AISI 316 L 4 25 32 53 4 40 32 53 Material Auslass DIN AISI 316 L 4 25 33 53 4 40 33 53 Material Auslass SMS AISI 316 L 4 25 34 53 4 40 34 53 Material Auslass TC AISI 316 L 4 25 35 53 4 40 35 53 Membrane TFM PTFE 1155005 1255005 EPDM 115 50 08 1 25 50 08 NBR 115 50 10 12550 10 EPDM TFM PFA 1 15 50 00 Ventil Kugeln PTFE 115 60 23 1 25 60 23 EPDM 1 15 60 08 1 25 60 08 NBR 115 60 10 1 25 60 10 AISI 316 115 60 52 1 25 60 52 Polyurethan 115 6007 1 25 60 07 Keramik 1 15 60 90 1 25 60 90 Klemme AISI 304 4 25 36 50 4 40 36 50 AISI 316 4 25 36 53 4 40 36 53 Dichtung PTFE 4 25 70 23 4 40 70 23 EPDM 425 70 08 4 40 70 08 Silikon 425 0 11 440 70 11 NBR 425 0 10 4 40 70 10 Zuganker AISI 304 4 25 42 50 4 40 42 50 Schwingungsdampfer NR Edelstahl 1156952 1156952 Mutter mit Scheibe AISI 304 115 45 50 1 25 45 59 Luftventil PET NBR 115 020 31 115 020 31 PET FPM 1 15 020 32 1 15 020 32 Membrankolben AISI 304 1 15 40 50 1 25 40 50 O ring NBR 1 15 080 10 1 15 080 10 FPM 1 15 080 09 1 15 080 09 Dichtung fur Zentral Gehause
6. PE 115 85 22 1 25 85 22 Schalltampfer Bronze 115 99 20 115 99 20 PE por s 115 99 35 115 99 35 Luftanschluss PP 1 15 46 28 115 46 28 Saugrohr PP 4 25 96 28 4 40 96 28 AISI 316 L 4 25 96 53 4 40 96 53 Gestell AISI 304 4 25 96 50 4 40 96 50 3 EAR 80 2 Gewindestiftf Membrankolben AISI304 11554050 12554050 O ring f r Zantral Geh use 11585 10 125 85 10 1 Zentral Geh use komplett 1151120 1251120 AISI 304 4 25 138 50 4 40 138 50 2 Mutter f r Gestell Seite 11 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 5 3 Modelle 50 315 65 565 Jur Seite 12 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach op www dellmeco net info dellmeco net Pumpen Gehause MATERIAL AISI 316 L DM 50 315 4 50 01 53 DM 65 565 4 65 01 53 Zentral Geh use PE 140 10 20 150 10 20 PE leitf hig 140 1021 150 10 21 Material Einlass DIN AISI 316 L 4 50 30 53 4 65 30 53 Material Einlass SMS AISI 316 L 4 50 31 53 4 65 31 53 Material Einlass TC AISI 316 L 4 50 32 53 4 65 32 53 Material Auslass DIN AISI 316 L 4 50 33 53 4 65 33 53 Material Auslass SMS AISI 316 L 4 50 34 53 4 65 34 53 Material Auslass TC AISI 316 L 4
7. Tri Clamp SMS Luftanschluss R Ya H va R va R L RY Trocken Ansaugen mWs Gef lltes Ansaugen mWs Max Feststoffgr e mm Temperaturgrenze NBR EPDM C 80 C Temperaturgrenze PTFE C 120 C Gewicht kg 11 Material Pumpen Geh use AISI 316L Material Zentral Geh use PE PE leitf hig Membran M glichkeiten NBR EPDM TFM PTFE Ventil Kugel M glichkeiten NBR EPDM PTFE AISI316 Dichtungen Silikon NBR EPDM PTFE 14 4 Produktcode DM 25 15 HTS TC DM1 DM 1 Optionales Zubeh r BC 1 Sperrkammer mit Namursensor DM Dellmeco Pumpe BC 2 Sperrkammer wie BC1 mit Auswertegerate BC 3 Sperrkammer wie BC2 ATEX 25 Nennweite 75 Max Forderleistung DM 1 Membranbruch berwachung Namur ATEX J DM 2 Membranbruch berwachung mit Auswerteger t H Geh usematerial AISI 316L SC 1 Hubsensor ATEX SC 2 SC1 Hubz hler E EPDM SC 3 SC1 Hubz hler ATEX SC 5 Pneumatischer Hubsensor mit Druckwandler SC 6 SC 5 Hubzahler T Material Membrane N NBR T TFM PTFE AF1 AF2 Luftvilterregulator mit Anschlussnippel S Material Kugelventil H pp E EPDM D Fasspumpe N NBR HJ Heizmantel S AISI 316 HP Hochdruckpumpe X ATEX T Trolley T PTFE U Polyurethan C Keramik CLEAN Das Clean Paket ist f r eine Spezielle Pumpenanwendung bei der eine besondere Reinhe
8. den D mpfer separat zu erden da der D mpfer direkt mit der Pumpe verbunden wird Die Pumpe muss zwingend geerdet sein blicherweise werden Pumpe und D mpfer mittels eines T St cks montiert Eine nachtr gliche Umr stung einer Pumpe mit einem D mpfer ist m glich Seite 26 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Bevor die Humpe angeschlossen wird ist der gelbe Blindstopfen vom Lufteinlass oberhalb des Dampferkopfes 41 zu entfernen Fur den korrekter wer Betrieb nutzt der Pulsationsd mpfer einen eigenen Luftanschluss Pumpe und Pulsationsd mpfer sind an die gleiche Druckluftleitung anzuschlie en Nade Iventil Es ist kein Ventil zwischen Pumpe und D mpfer zu installieren Die verwendete Luft muss Ol frei trocken und sauber sein Zusammen mit der Pumpe ist ein leerer D mpfer langsam anzufahren F r alle Ver nderung w hrend des me 4 Ss Betriebes ist der D mpfer epuer selbstregulierend delh wy sind die Geh useschrauben 42 wie beschrieben zu berpr fen Auch bei einem l ngeren Stillstand starken Temperaturschwankungen einem Transport oder nach d
9. des Pressvorgangs bleibt die Pumpe stehen Druckregulierung Der gew nschte Druck in der Filterpresse ist komfortabel ber die H he des Luftdruckes ein zu stellen Wird ein Druck von 12 bar bei einer HP Pumpe mit einer Druck bersetzung von 1 2 gew nscht stellen Sie den Lufteingangsdruck auf 6 bar Geringer Luftverbrauch Der Booster ben tigt nur am Anfang zum bef llen der Filterpresse den maximalen Luftverbrauch Je mehr die Filterpresse bef llt ist desto weniger wird der Luftverbrauch Zum Der Luftverbrauch sinkt bis zum Ende des F llvorgangs auf Null Seite 38 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Abmessung und Teilezeichnung fur HP Pumpe Pumpe mit Option HP Eae ae ee ee rom arias soa zer 0 or 712 s0 samm aot me ao 18 30 226 27 musore e er on soe m ferm ae mae wn m ao sen DM 65 565 573 459 888 126 2 65 63 5mm 357 R1 2 842 30 Ersatzteilliste Nennweite DM 25 75 DM 40 125 DM 50 315 DM 65 565 mp res stk Beschreibung Material ae Artikelnr Artikelnr Artiketnr 74 Zentralgehause fur HP Option td Druckluft Booster 9 15 64 00 9 15 64 00 9 40 64 00 9 40 64 00 Seite 39 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Total head Total head PSIG 220 200 160 140 120 100 80 60 40 20 PSIG 220
10. entnehmen Bei der F rderung von Gefahrengut hei entflammbar stark sauer etc sind entsprechende Sicherheitsma nahmen Sicherheitsbeh lter Sensoren etc f r eine m gliche Materialleckage zu treffen Warnschilder sind an den entsprechenden Pl tzen anzubringen Materialleckagen k nnen eine Explosion oder einen Unfall hervorrufen Machen Sie sich vor Gebrauch der Pumpe vollst ndig mit den Sicherheitsdaten des zu pumpenden Materials vertraut und pr fen Sie die Vertr glichkeit der Materialf hrenden Teile mit dem Medium Pumpen Sie nie eine Fl ssigkeit gegen die Ihr Material nicht best ndig ist oder eine Fl ssigkeit welche ein Explosionsrisiko darstellt Falls Sie sich mit der Best ndigkeit unsicher sind kontaktieren Sie den Hersteller des F rdermediums Falls Sie dieses Produkt mit einer Fl ssigkeit verwenden gegen die das Material nicht best ndig ist wird das Produkt besch digt und Flussigkeitsleckagen entstehen Die Gew hrleistung erlischt Eine laufende Pumpe erzeugt einen entsprechend hohen Schallpegel Der Schallpegel variiert je nach Anwendung Um dieses Produkt zu betreiben ist gefilterte l und Staubfreie Druckluft zu verwenden 4 2 Inbetriebnahme Die Produktvertr glichkeit des zu f rdernden Mediums in Verbindung mit der Pumpe ist vor jeder Inbetriebnahme zu berpr fen Einbau in das Rohrleitungssystem Die DELLMECO Pumpen m ssen immer spannungsfrei mit flexiblen Schl uchen oder Kompensator
11. hen und ggf Beschaffenheit der Luftleitung kontrollieren Luftleckage an Anbauteilen Anbauteile auf Festigkeit der Schrauben pr fen Das Ventil am Auslass ist nicht ge ffnet Das Ventil an der Auslassseite ffnen Die Verrohrung ist mit Schmutz verstopft Verrohrung berpr fen und reinigen Die Pumpe ist mit Schmutz verstopft Geh use demontieren kontrollieren und reinigen Seite 19 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 12 2 Pumpe l uft aber kein Materialfluss Zu unternehmen Aufbau der Rohrleitung andern und die Langen Die Ansaugh he oder Druckh he ist zu gro k rzen Die Rohrleitung mit Filter der Materialauslassseite ist mit Schmutz verstopft Materialverrohrung pr fen und s ubern Das Ventil an der Einlasseite ist nicht ge ffnet Das Ventil der Einlassseite ffnen Die Pumpe ist durch Schmutz verstopft Geh use demontieren pr fen und s ubern Die Pumpe demontieren kontrollieren und Teile Kugeln bzw Kugelsitze sind verschlissen oder besch digt tauschen 12 3 Geminderte F rdermenge Zu unternehmen Der zugef hrte Luftdruck ist niedrig an EE EE Luftleitung oder Anbauteile sind mit Schmutz verstopft Luftverrohrung pr fen und s ubern Das Ausflussventil ffnet unterschiedlich Das Ausflussventil einstellen Fl ssigkeit nachf llen und die Beschaffung der Luft in Material beinhaltet Zulaufleitung berpr
12. 16 1 10 60 52 Polyurethan 110 60 07 Keramik 1 10 60 90 Klemme AISI 304 4 15 36 50 AISI 316 4 15 36 53 Dichtung PTFE 4 15 70 23 EPDM 4 15 70 08 Silikon 4157011 NBR 41570 10 Zuganker AISI 304 4 15 42 50 Schwingungsd mpfer NR Edelstahl 1 15 69 52 Mutter mit Scheibe AISI 304 110 45 50 Luftventil PET NBR 1 08 020 31 PET FPM 1 08 020 32 Membrankolben AISI 304 1 08 24 50 O ring NBR 1 08 080 10 FPM 1 08 080 09 Schalldampfer Bronze 1 08 99 86 PE por s 1 08 99 35 Luftanschluss PP 1 08 46 28 Saugrohr PP 415 96 28 AISI 316 L 4 15 96 53 Gestell AISI 304 4 15 96 50 Zentral Geh use komplett 1101120 4 Mutter f r Gestell AISI 304 4 15 138 50 4 Schwingungsd m Mutter Scheibe AISI 304 4 15 345 50 Seite 9 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 5 2 Modelle 25 75 40 125 Seite 10 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net ww Pumpen Gehause MATERIAL AISI 316 L DM 25 75 4 25 01 53 DM 40 125 4 40 01 53 Zentral Geh use PE 1151020 125 10 20 PE Leitfahig 1151021 1251021 Material Einlass DIN AISI 316 L 4 25 30 53 4
13. 180 160 120 100 80 60 40 20 bar 16 14 12 10 16 14 12 10 Leistungskurven DM 25 75 PSIG bar DM 40 125 2204 167 p i 200 N Air pressure bar 14 0 40 pressure bar 0 40 Air pressure bar go SE Air consumption TA 180 0 30 ao Air consumption Nm3 min gt 160 SC 0 80 LS 120 100 1 20 jaa 60 4 e 40 20 0 0 0 15 30 45 60 75 l min gt ee ner en 0 25 50 75 100 125 l min 0 3 9 7 9 11 7 15 8 19 5 USGPM 0 6 6 13 2 19 8 26 4 33 USGPM Pump capacity Pump capacity DM 50 315 PSIG bar DM 65 565 i 220 4 16 0 40 2 0 80 1 60 Aal Da 2 00 Air pressure bar da Air pressure bar D d Air consumption Nm 3 min 180 gt Air consumption Nm gei 160 gt 140 10 i 120 8 100 804 6 UE 40 20 2 0 0 0 63 126 189 253 315 l min 0 113 226 339 452 565 l min 0 16 6 33 2 49 8 66 4 83 USGPM 0 30 60 90 120 150 USGPM Pump capacity Pump capacity Seite 40 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 16 5 Heizmantel Option HJ Der Heizmantel wird verwendet wenn das zu f rdernde Produkt auf einer Bestemmten Temperatur gehalten werden muss ob kalt oder hei Es muss eine kontinuierliche Zirkulation des Heiz oder K hlmediums Hei es Wasser Dampf W rmetr ger l sichergestellt werden Der Heizmatel deckt alle Medienber hrte Teile ab Nur bei den Edelstahlpumpen erh ltlich
14. 2 1258522 1400572 Ce 5 om wea Deen rosero ees 1258510 eer RECETTE rom f rsosons_Lurssoms 1255008 1ansons BE Sep empre 1065005 1105005 1155005 1256005 1405005 nen gt 1705010 nmsaono 1255010 1408010 DACA pe ewoa a1soszo 8250820 8000820 6500520 D mpfer Kopf Peretanig a10os21 s1021 a2sos21 amnsz asoos2 CES are re mmermnschee _aistaoe 11024550 11524550 125245 50 1 0245 50 15024550 i semano re oeoa esma amwa emoa owa 4 8 Verschlussstopfen 8 10 058 20 815058 20 825058 20 840058 20 850 058 20 Seite 28 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Explosionszeichnung Pulsationsdampfer 15 2 Abmessungen Pulsationsdampfer 37 D 39 42 46 Seite 29 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 41 E compressed air D noa so 12 5 Rus R 1 8 R 1 8 R 1 4 273 Am A B C Seite 30 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 16 Optionales Zubehor F r spezielle Anwendungen k nnen Dellmeco Metall Doppelmembranpumpen mit entsprechendem Zubeh r ausger stet werden 16 1 Sperrkammer BC1 BC2 BC3 Um hohen Sicherheitsstandards gerecht zu werden
15. 39 452 565 l min 0 30 60 90 120 150 USGPM Pump capacity Seite 25 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 15 Pulsationsdampfer fur Hygienepumpen 15 1 Grundbeschreibung Der Dellmeco Pulsationsd mpfer repr sentiert die neueste Generation von aktiven Pulsationsd mpfern Diese sind speziell auf die mit Dellmeco Doppelmembranpumpen in Hygieneausf hrung entwickelt Ein wichtiger Aspekt f r den Einsatz eines Pulsationsd mpfers ist dass die komplette F rderleistung nahezu ohne Pulsation erfolgen kann Bevor Sie einen Dellmeco Pulsationsd mpfer einsetzen stellen Sie sicher dass die verwendeten Werkstoffe des Pulsationsd mpfers best ndig gegen das zu f rdernde Medium sind Auf dem Pulsationsd mpfer sind alle Werkstoffbezeichnungen und die Seriennummer des Pulsationsd mpfers vermerkt DM 15 H E P Material D mpferkopf P PE R PE leitf hig Material Membrane E EPDM T PTFE N NBR Material D mpfergeh use H AISI 316 L Anschlussgr e 15 1 2 25 1 40 1 1 2 50 2 65 2 1 2 DELLMECO Pulsationsd mpfer Luftanschluss DM 15 DM 25 R 1 8 DM 40 DM 50 DM 65 R 1 4 Max Arbeitsdruck 8 bar Max Temperatur 120 C F r entz ndliche Fl ssigkeiten sowie in explosionsgesch tzten Umgebungen d rfen nur Pulsationsd mpfer aus leitf higem Werkstoffen verwenden Produktcode Z R A bzw S Es ist nicht erforderlich
16. 50 35 53 4 65 35 53 Membrane TFM PTFE 140 50 05 150 50 05 EPDM 1 40 50 08 150 50 08 NBR 1 40 50 10 150 50 10 Ventil Kugeln PTFE 1 40 60 23 150 60 23 EPDM 1 40 60 08 1 50 60 08 NBR 1 40 60 10 1 50 60 10 AISI 316 1 40 60 52 150 60 52 Polyurethan 1 40 60 07 1 50 60 07 Klemme AISI 304 4 50 36 50 4 65 36 50 AISI 316 4 50 36 53 4 65 36 53 Dichtung PTFE 450 70 23 465 70 23 EPDM 450 70 08 4 65 70 08 Silikon 450 70 11 465 70 11 NBR 450 70 10 465 70 10 Zuganker AISI 304 450 42 50 4 65 42 50 Schwingungsdampfer NR Edelstahl 1156952 1156952 Mutter mit Scheibe AISI 304 1 40 45 50 1504559 Luftventil PET NBR 1 40 020 31 1 40 020 31 PET FPM 1 40 020 32 1 40 020 32 Membrankolben AISI 304 1 40 40 50 1 50 40 50 O ring NBR 1 40 87 10 1 40 87 10 FPM 1 40 87 09 1 40 87 09 Dichtung f r Zentral Geh use PE 1 40 85 22 150 85 22 Schalld mpfer Bronze 1 40 99 86 1 50 99 86 PE por s 1 40 99 35 150 99 35 Luftanschluss PP 1 40 46 28 1 40 46 28 Gestell AISI 304 4 50 96 50 4 65 96 50 O ring fur Zentral Gehause NBR 1 40 85 10 150 85 10 Zentral Gehause komplett PE 140 11 20 150 11 20 Gewindestift f Membrankol
17. Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net
18. ELLMECO D AODD DIAPHRAGM PUMPS Bedienungsanleitung Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpe f r die Lebensmittelindustrie Modelle DM15 30 DM 25 75 DM 40 125 DM 50 315 DM 65 565 Unbedingt beachten Bei dieser Betriebs und Wartungsanleitung handelt es sich um die Ubersetzung der original Betriebs und Wartungsanleitung Im Zweifelsfall ist immer die Original Betriebs und Wartungsanleitung zu verwenden Seite 1 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net DECLARATION OF CONFORMITY Directive 2006 42 EC Annex 2A Company DELLMECO LTD Address 5 Jupiter House Calleva Park Aldermaston Reading Berkshire RG7 8NN United Kingdom declares under our sole responsibility that the product Product name Air Operated Double Diaphragm Pumps Models DM series Referred to in this declaration conforms with the Directive 2006 42 EC Date June 1 2012 K Ziemann Managing Director Seite 2 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Inhaltsverzeichnis 1 Beschreibung 2 Sichere Bedienung 3 Warn und Sicherheitshinweise 4 Betriebshinweise 5 Ersatzteillisten und Explosionszeichnungen 5 1 Modell 15 30 5 2 Modelle 25 75 40 125 5 3 Modelle 50 315 65 565 6 Montage 7 Installation 7 1 Installation der Pumpe 7 2 Anbringung des Erdungsanschlusses 8 Anschlusse 8 1 Materials
19. Reinigungsmittel f r eine gr ndliche Reinigung einige Minuten zirkulieren 6 Mit klarem Wasser sp len 7 Entfernen Sie die Reinigungs und Sp lschl uche Drehen Sie die Pumpe f r eine Weile ca 2 Min um 180 auf den Kopf um das in der Pumpe verbliebene Reinigungsmittel auslaufen zu lassen Fl ssigkeiten auslaufen k nnen N Seien Sie sehr vorsichtig beim Abbau von Schl uchen da Restmengen von 11 T gliche Kontrolle Bevor Sie die Pumpe starten f hren Sie t gliche Kontrollen durch Sollten Abweichungen auftreten die Pumpe keinesfalls starten bevor nicht die Ursache der Abweichung behoben und entsprechende Ma nahmen eingeleitet sind 1 Stellen Sie sicher dass keine Fl ssigkeitsleckagen an einer Pumpenverbindung bestehen 2 Stellen Sie sicher dass sich im Pumpengeh use sowie in der Verrohrung keine Risse befinden 3 Kontrollieren Sie die Drehmomente jeder Schraube der Pumpe 4 Stellen Sie sicher dass die Verbindungen zu Zubeh r oder Verrohrung nicht locker sind 5 Stellen Sie sicher dass alle Teile die regelm ig getauscht werden m ssen ordnungsgem gewechselt wurden 12 Problembehandlung 12 1 Pumpe l uft nicht and Zuunternehmen Der Luftauslass Schalld mpfer der Pumpe ist durch Schmutz Abluftschalld mpfer kontrollieren und s ubern verstopft Keine Druckluft vorhanden Kompressor starten Luftventil und Regelventil ffnen Der Zuluftdruck ist gering Kompressordruck erh
20. Technische Daten f r den Heizmatel Option HJ e Maximale Temperatur 120 C e Maximaler Druck 3 bar e Forderleistung Hangt von der Mediumstemperatur ab e Medium Hei es Wasser Dampf l e Anschluss 3 8 Darstellung Heizmantel Edelstahlpumpe Druckseite Ne G 3 8 Auslass G 3 8 Einlass dem Saugseite Ki f N g my ES ca Ersatzteilliste Nennweite DM 25 75 DM 40 125 DM 50 315 DM 65 565 Beschreibung Artikelnr Artikelnr Artikelnr Artikelnr Linkes Seitengeh use Option HJ 4 25 801 53 4 40 801 53 4 50 801 53 4 65 801 53 HJ ms ammansa Laos ees ees 4401950 REES azormss ammeso ame essen als schtmucnansentuss Diverse 2259200 aanszen asoszoo 46592007 Seite 41 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Rechtes Seitengehause Option HJ 42590153 4 40 901 53 4 50 901 53 4 65 901 53 17 Eingeschrankte Gewahrleistung Dieses Produkt wurde erst nach einer genauen Standardprufung an den Kunden verschickt Falls eine St rung w hrend des normalen Betriebes unter Beachtung der Bedienungsanleitung und Anwenderhinweisen innerhalb der Garantiezeit 24 Monate nach Kauf auftritt dann kann man von einem Herstellungsfehler ausgehen wobei hier defekte Teile kostenlos repariert werden bzw der Artikel ausgetauscht wird Allerdings erlischt die Garantie bei zuf
21. ben AISI 304 1 40 540 50 1 50 540 50 Mutter f r Gestell Seite 13 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach AISI 304 4 50 138 50 www dellmeco net info dellmeco net 4 65 138 50 6 Montage Verhindern Sie durch den Anbau von Zubeh rteilen das Eintreten von Fremdk rpern in den Prozess Andernfalls tr tt eine Fehlfunktion des Luftmotors ein 7 Installation 7 1 Installation der Pumpe Die Pumpe ist an einem sichern Ort zu installieren Beachte Die F rderh he sollte so gering wie m glich gehalten werden Es muss gen gend Platz f r die Instandhaltung im Umfeld der Pumpe gegeben sein Zur Installation der Pumpe die D mpfer am Pumpenfu verwenden Um die Pumpe zu sichern sind die Schrauben entsprechend zu sichern Selbstansaugend Die Pumpen k nnen bis zu einer H he von 5 0 m trocken ansaugen 9 0m Ansaugh he k nnen bei gef llter Pumpe erreicht werden Die Saugh he variiert je nach Material und Anwendungsparametern Basis der genannten Daten ist Wasser bei 20 C Einsatz als Tauchpumpe Alle Pumpen k nnen getaucht betrieben werden Die e eet j Pumpenwerkstoffe m ssen mit der jeweiligen Fl ssigkeit chemisch b vertr glich sein Die Abluft muss ber eine Abluftleitung mit der D f Ar Atmosph re verbunden sein Vordruck Diese Situation entsteht wenn vom Boden eines Lager Misch oder Kl rtanks angesaugt
22. eitiger Anschluss 8 2 Druckluftanschluss 9 Betrieb 9 1 Betriebsart 9 2 Regelung der F rderung 9 3 Stillstand 10 Reinigung der Pumpe 11 T gliche Kontrolle 12 Problembehandlung 13 R cksendung der Pumpe zu Servicezwecken 14 Modellauswahl 14 1 Allgemeine Beschreibung 14 2 Darstellung und Bema ung 14 3 Technische Daten 14 4 Pumpencode 14 5 Leistungskurven 15 Pulsationsd mpfer f r Hygiene Pumpen 16 Optionales Zubeh r 16 1 Sperrkammer 16 2 Hubz hler 16 3 Membranbruch berwachung 16 4 Hochdruck Pumpen 16 5 Heizmantel 17 Eingeschr nkte Gew hrleistung 10 12 14 14 15 16 16 17 18 18 19 19 22 Seite 3 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 1 Beschreibung Diese Pumpe ist eine Verdrangerpumpe die Flussigkeiten durch die Bewegung mittels einer durch Druckluft angetriebenen Membranen f rdert Die medienber hrten Materialien sind aus dem Werkstoff AISI 316L 2 Sichere Bedienung Dieses Dokument beinhaltet unverzichtbare Informationen zur Einhaltung der Sicherheit und leistungsf higem Betrieb dieser Pumpe Lesen Sie dieses Dokument sorgf ltig durch bevor Sie die Pumpe in Betrieb nehmen Beachten Sie besonders die Warnungen und Hinweise Machen Sie sich mit allen m glichen Anwendungen vertraut Dieses Dokument muss f r zuk nftige Einsicht bereitgelegt werden 3 Warn und Sicherheitshinweise Die Bedeutun
23. ellt Das austretende Sensorsignal kann auf einen bestehenden Melder oder einen Hubz hler lieferbar bermittelt werden Wenn der geforderte Wert erreicht ist sendet der Hubz hler ein Signal welches weiter verarbeitet werden kann z B um die Pumpe ber ein Magnetventil abzuschalten Der Hubz hler ist in drei Variationen verf gbar e SC 1 Hubsensor Namur ATEX e SC 2 Hubz hlersystem wie SC 1 mit Hubz hler e SC 3 Hubz hlersystem wie SC 2 mit Regler ATEX Seite 35 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Wird nur der Sensor SC 1 verwendet ist dieser mit einem vorhandenem Regler mit Namur Anschluss zu verbinden Fur den Einsatz in explosionsgefahrdeter Atmosph re SC3 ist ein Sicherheitsregler zwischen Sensor und Z hler zu installieren Das Schaltdiagramm und die technischen Daten werden mit den Hubz hler geliefert F r weitere Details ziehen Sie die Datenbl tter des Herstellers zu Rate Die Regler sind in einem passenden Geh use zu montieren Pneumatischer Hubz hler Code SC5 und SC6 Die Hubzahlerfassung erfolgt bei Code SC5 und SC6 pneumatisch Ein Druckschalter registriert die entstehenden Druckver nderungen in der Luftkammer hinter der linken Membrane und wandelt die pneumatischen Impulse in ein elektrisches Signal um Die pneumatische Hubzahlerfassung ist in zwei Ausf hrungen erh ltlich C5 Druckschalter 1 10 bar kpl montiert mit Halter Stec
24. em Ausbau sind die Drehmomente zu berpr fen 0 Vor Inbetriebnahme des Pulsationsdampfers bzw nach einigen Betriebsstunden Bei Drucktests der Anlage sind Pumpe und D mpfer Mediumseitig zu umgehen Bevor Sie die Pumpe aus der Anlage demontieren stellen Sie sicher dass Pumpe und D mpfer leer und gesp lt sind Es ist darauf zu achten dass Pumpe und D mpfer drucklos Medium und Luft sind Beachten Sie alle relevanten Sicherheitshinweise falls Pumpe und D mpfer f r aggressive gef hrliche und giftige Medien verwendet wurde Vor Inbetriebnahme von Pumpe und D mpfer ist die Dichtigkeit beider Produkte sicherzustellen Demontageanleitung Geh useschrauben 42 l sen Danach sind alle Bauteile des D mpfers zu entnehmen Membrane 40 vom Kolben 39 schrauben Ein Wiedereinbau gebrauchter Kolbenringe 37 ist nicht m glich diese sind zusammen mit den O Ringen zu tauschen Um neue Kolbenringe 37 einzuf gen sind diese vorsichtig in die daf r vorgesehenen Nuten einzuf hren Seite 27 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Luftfilter Absperrventil Ersatzteilliste Nennweite DM 15 DM 25 DM 40 DM 50 DM 65 e Hennaetel omas omas pmao pmso omes Position Menge Beschreibung materiai Late ageet Artikel Artikel Artikeln r pampieromnsuse msione evsors eng ans esoorso zeng a 2 owoming pe rooz 100022 115052
25. en Fall einer Leckage durch F rdermedium sollten entsprechende Vorsichtsma nahmen getroffen werden Beim Einsatz von Pumpen ist sicherzustellen das der Pumpenwerkstoff Schl uche und Rohrleitungen mit dem zu f rdernden Material vertr glich ist Seite 4 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Bei der Installation der Pumpe ist sicherstellen dass ein fur den sicheren Betrieb A erforderliches Erdungskabel anzuschlieBen ist Sollte dies nicht erfolgen kann durch Reibung und Abrassion eine statische Aufladung erfolgen Abhangig von der zu pumpenden Flussigkeit und der Installationsumgebung kann durch diese statische Aufladung eine Explosion oder ein elektrischer Schock erfolgen Nach Au erbetriebnahme der Pumpe verbleibt eine Restmenge F rdermedium in der Pumpe bzw in den Anschlussleitungen Bei Au erbetriebnahme der Pumpe ist die Pumpe und die Abschlussleitung zu sp len reinigen bevor die Pumpe au er Betrieb genommen wird Restmengen in Anschlussleitungen und in der Pumpe k nnen sich aufgrund Hitze oder Frost ausdehnen was zu Besch digungen der Pumpe und dem Anschlussleitungen f hren kann Verwenden Sie f r Reparaturen und Wartungen ausschlie lich original Dellmeco Ersatzteile Die Drehmomente aller Verschraubungen sind vor Inbetriebnahme zu berpr fen und gegebenenfalls zu korrigieren Die erforderlichen Drehmomente sind der Instandhaltungsbeschreibung zu
26. en an Saug und Druckseite in die Rohrleitung eingebaut werden Bei Nichtbeachtung k nnen z B durch die unruhige laufweise der Membranpumpe Sch den und oder Leckagen am System auftreten Seite 5 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Anschluss der Saug und Druckleitung Die Nennweite der Anschlussleitung ergibt sich aus dem Pumpenanschlussgewinde Wird dies nicht beachtet kann dies zu einer schlechteren Ansaug bzw Pumpleistung fuhren Eine stetig ansteigende Ansaugleitung zur Pumpe verhindert Luftblasenbildung in der Leitung verringert aber auch die Ansaugleistung der Pumpe Anschluss der Druckluftleitung Das Anschlussgewinde f r die Zuluft der Pumpe befindet sich im Mittelblock gegen ber dem Schalld mpfer Der Leitungsquerschnitt f r die Zuluftleitung sollte min dem Querschnitt des Luftanschlusses der jeweiligen Pumpe betragen F r die Luftzufuhr sollten folgende Parameter beachtet werden 1 lfrei 2 sauber 3 trocken Die G teklasse der Antriebsluft nach DIN ISO 8573 1 der folgenden Klasse sollte mindestens eingehalten werden 1 Feststoffanteil min Klasse 2 2 Wasseranteil min Klasse 3 3 Olanteil min Klasse 3 Bei hoher Umgebungsluftfeuchtigkeit kann es trotz getrockneter Luft zu Vereisung am Schalld mpfer kommen Diese Vereisung kann mittels eines Abluftschlauchs von mindestens 0 5m L nge verhindert werden Beim Einbau in sehr engen R uml
27. ese hohe Hubfrequenz nicht ber einen l ngeren Zeitraum betrieben Eine DELLMECO Pumpe sollte mit einer Hubfrequenz von max 60 Einzelh ben n der Minute betrieben werden Seite 6 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Notizen Seite 7 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 5 Ersatzteillisten und Explosionszeichnungen 5 1 Modell 15 30 Seite 8 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Pumpen Gehause AISI 316 L MATERIAL DM 15 30 e Je 415 01 53 Zentral Geh use RE 110 10 20 PE leitfahig 1101021 Material Einlass DIN AISI 316 L 4 15 30 53 Material Einlass SMS AISI 316 L 415 3153 Material Einlass TC AISI 316 L 415 32 53 Material Auslass DIN AISI 316 L 4 15 33 53 Material Auslass SMS AISI 316 L 4 15 34 53 Material Auslass TC AISI 316 L 4 15 35 53 Membrane TFM PTFE 1105005 EPDM 110 50 08 NBR 1 10 50 10 EPDM TFM PFA 1 10 50 00 Ventil Kugeln PTFE 110 60 23 EPDM 1 10 60 08 NBR 1 10 60 10 AISI 3
28. fen Stimmen Sie die Eingansluft und den Kavitation tritt auf Auslassdruck ab und k rzen Sie die Saugh he Stimmen Sie die Eingansluft und den l Auslassdruck ab Drosseln Sie das Zulaufventil Klappern tritt auf um den Materialdruck und das Volumen abzustimmen Die Rohrleitung mit Filter ist durch Schmutz verstopft Verrohrung und Filter pr fen und reinigen Der Luftauslass Schalldamper ist durch Schmutz verstopft Den Luftauslass und den Schalld mpfer pr fen und s ubern Die Pumpe ist durch Schmutz verstopft Das Geh use demontieren berpr fen und reinigen 12 4 Fl ssigkeitsleckage vom Abluftausgang Schalld mpfer EE Defekte Membrane Membranen erneuern 12 5 Hoher Luftverbrauch wahrend des Betriebes pGmnd Zuunternehmen O Ringe und Dichtungen sind verschlissen Demontieren kontrollieren und reinigen Sie das Luftventil falls n tig Teile erneuern Seite 20 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 12 6 Abnormaler Larm pGmnd zuunternehmen Der Druck der Zuluft ist zu hoch Den Druck der Zuluft abstimmen Die Pumpe ist durch Schmutz oder gr eren Partikel als zul ssig Demontieren kontrollieren und reinigen Sie das verstopft Geh use 12 7 Abnormale Vibrationen an zuunternehmen Der Druck der Zuluft ist zu hoch Den Druck der Zuluft abstimmen Die Dichtungen sind verschlissen Das Luftventil kontrolliere
29. g der Warnungen und Hinweise sind nachfolgend beschrieben Stellen Sie sicher dass Sie diese beachtet und verstanden haben Warnung Das Ignorieren dieser Warnungen und der Betrieb des Produktes in unangemessener Art kann mit schwerwiegenden Gefahren schweren Verletzungen oder Tod enden A A enden Hinweis Das Ignorieren dieser Warnung und der Betrieb des Produktes in unangemessener Art kann mit schweren Verletzungen oder Materialsch den Beachten Sie alle Hinweise und darauf folgende Beschreibungen was unbedingt zu vermeiden ist bzw was in dieser speziellen Situation zu tun ist 4 Betriebshinweise vor Gebrauch der Pumpe Um die Pumpe zu betreiben wird eines der folgenden neutralen Gase ben tigt im Dokument bezeichnet als Druckluft gt Trockene staub und lfreie Druckluft gt Stickstoff Der Gebrauch anderer Gase kann zu Luftverschmutzung Zerst rung der Pumpe oder sogar zur Explosion f hren Der maximal zul ssige Druck der Druckluft und der zu pumpenden Fl ssigkeit betr gt 8 0 bar Sollte der hier angegebene zul ssige Maximaldruck Uberstiegen werden k nnen diese Folgen auftreten Besch digung des Geh uses oder eine schwerer Unfall Bei speziellen durch den Hersteller vorgegebenen Pumpenmodellen kann der maximale Betriebsdruck Druck 13 bar betragen Im Fall des defektes einer Membrane tritt F rdermedium zusammen mit der Druckluft des Luftmotors aus dem Schalld mpfer aus F r den grunds tzlich
30. ichkeiten ist darauf zu achten das am Schalld mpfer kein K ltestau entsteht Pumpenbetrieb Bedingt durch die Bauform der Pumpe darf eine Druckpr fung der Anlage nur mit geschlossenen Schiebern an Saug und Druckseite oder durch Druckaufbau der Pumpe nur kurzfristig erfolgen Die kurzzeitig hohe Druckbelastung kann zu Sch den an der Pumpe f hren Bei drucklosem Luftmotor der Pumpe sind die Dr cke in Pumpenkammer und Medien Leitungen zu entlasten Sollten zwei Pumpen in eine Rohrleitung f rdern muss eine davon durch Absperrventile Druck und Saugseitig abgesperrt werden Im Falle eines Membranbruchs und weiterem Betrieb der Pumpe kann das F rdermedium ber den Schalld mpfer austreten Nach sorgf ltigem Anschluss aller Leitungen ist die Pumpe betriebsbereit Die Pumpe sollte immer nur mit soviel Luftdruck wie n tig betrieben werden da ein h herer Luftdruck einen h heren Luftverbrauch und einen gr eren Verschlei der Pumpe zur Folge hat Der mindestanlaufdruck der DELLMECO Pumpe betr gt je nach Membranen 0 8 1 2 bar Die F rdermenge der Pumpe ist ber die Luftmenge Nadelventil einzustellen Die Pumpe f hrt ber das einschalten der Druckluft selbstt tig an Die Pumpe ist trocken selbstansaugend Ein f llen der Saugleitung vor Betrieb ist nicht erforderlich Durch das Bef llen der Saugleitung vor Inbetriebnahme wird die Ansaugleistung der Pumpe erh ht Bei Trockenlauf hat die Pumpe eine hohe Hubfrequenz Di
31. ion k nnen innerhalb des Geh uses eine statische Aufladung bewirken Abh ngig von der zu pumpenden Fl ssigkeit und der Installationsumgebung kann die statische Aufladung eine Explosion oder einen elektrischen Schock ausl sen Vor Inbetriebnahme der Pumpe sowie nach einigen Stunden Laufzeit sind die Drehmomente der Geh useschrauben gem Drehmomentangabe zu berpr fen Auch nach l ngerem Stillstand und bei Temperaturschwankungen der Pumpe sind die Drehmomente zu berpr fen Erdungskabel sind mit der Pumpe zu verbinden Erdungskabel m ssen mit der Verrohrung und verwendetem Zubeh r verbunden sein Stellen Sie sicher dass bei Betrieb der Pumpe alles Bauteile geerdet ist Reibung und Abrassion k nnen innerhalb des Geh uses eine statische Aufladung bewirken Abh ngig von der zu pumpenden Fl ssigkeit und der Installationsumgebung kann die statische Aufladung eine Explosion oder einen elektrischen Schock ausl sen Seite 15 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 8 Anschlusse 8 1 Materialseitiger Anschluss Druck Manometer Absperrventil DRUCKSEITE N Absperrventil RR Ge xx lt x lt gt 6 ge 8 es X A Flexibler SW Anschluss Nadelventil Flexibler Anschluss gt li
32. it ben tigt wird TC Anschl sse DIN DIN 11850 Anschluss Standard TC Tri Clamp Anschluss SMS SMS Anschluss Seite 24 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Total head Total head 14 5 Leistungskurven PSIG bar DM 15 30 PSIG bar DM 25 75 1104 8 1104 8 Wan 7 0 06 Air pressure bar 7 oi Air pressure bar 90 0 15 e Air consumption Nm 3 min 90 RE gt Air consumption Nm3 min j sol Ss Gg I so gt e I u 701 5 0 20 ns 0 40 ae 60 F 50 0 30 25 404 3 404 3 304 gt 304 gt 20 20 10 a 10 1 0 0 0 0 0 5 10 15 20 30 l min 0 15 30 45 60 75 l min 0 1 3 2 6 4 5 3 7 8 USGPM 0 3 9 7 8 11 7 15 6 19 8 USGPM Pump capacity Pump capacity PSIG bar DM 40 125 PSIG bar DM 50 315 1104 8 1104 8 weg 7 0 10 0 20 Me pressure bar gem 7 a Air pressure bar 90 Ta E Air consumption Nm 3 min j 90 gt Air consumption Nm 3 min 704 5 UER g 7015 60 4 60 4 50 0 60 50 gt ai e sai Gs 304 gt weg 20 20 10 i 10 z 0 7 0 0 0 0 25 50 75 100 125 l min 0 63 126 189 253 315 l min 0 6 6 13 2 19 8 26 4 33 USGPM 0 16 6 33 2 49 8 66 4 83 USGPM Pump capacity Pump capacity PSIG bar DM 65 565 1104 8 sac A 04 08 C Mr pressure bar 12 Air consumption Nm 3 min j 70 Total head CO wo oO CH LI CH 60 4 50 404 3 304 gt 20 104 1 0 0 0 113 226 3
33. kdose mit Kabel 5 m gerade Verschraubung NPT 1 4 Verbindungsschlauch DN 4 6 2 5 m C6 wie SC5 und einem Hubzahler Fur eine einwandfreie Funktion der pneumatischen Hubzahlerfassung ist ein Mindest Gegendruck von 1 5 bar erforderlich Ersatzteilliste Hubzahlung Nennweite DM 15 DM 25 DM 40 DM 50 DM 65 Luftmotorgeh use f r Sensor PE 2150920 2250920 2400920 2 50 09 20 Luftmotorgeh use f r Sensor PE leitf hig 2150921 2250921 2400921 2500921 Hubz hler Sensor diverse 9151600 9151600 9151600 9151600 Luftanschluss R1 4 PE leitf 450 109 21 fewest Druck Transmitter diverse 9082800 9082800 9082800 9082800 908 2800 1 Anschlussdose mit Kabel 2 5m diverse 1 08 392 00 108 392 00 1 08 392 00 1 08 392 00 1 08 392 00 wie SC5 nur weiteres Zubeh r Hubz hler Sensor diverse 9151700 9151700 9151700 9151700 9151700 l 7 l y I ch Seite 36 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 16 3 Membranuberwachung DM1 DM2 Obwohl Dellmeco Membranen mit integriertem Metallkern f r h chste Lebensdauer konstruiert sind bleibt die Membrane ein Verschlei teil Falls diese rei t entstehen Leckagen durch die F rdermedien in den Luftmotor dringen und durch den Schalld mpfer nach au en treten k nnen Dies kann durch den Einsatz einer Membran berwachung leicht und effektiv verhindert werden Ein kapazi
34. lligen Besch digungen oder eine der aufgef hrten Fehlerm glichkeiten Garantiezeit Die rechtskr ftige Garantie betr gt 24 Monate ab dem Kaufdatum Garantie Falls w hrend der Garantiezeit ein Originalteil defekt gehen sollte oder eine fehlerhafte Funktion eintritt werden von unserer Firma soweit berpr ft und best tigt die vollen Reparaturkosten bernommen Garantieausschluss Auch w hrend der Garantiezeit k nnen folgende F lle nicht ber cksichtigt werden 1 Defekt durch Einsatz anderer Teile als die Originalteile des Herstellers 2 Defekt durch Zweckentfremdung Anwendungsfehler falscher Lagerung oder fehlender bzw falscher Wartung 3 Defekt durch den Gebrauch von Fl ssigkeiten welche Korrosion Abrieb oder gar Aufl sung der Teile verursachen 4 Probleme hervorgerufen durch eine Fremdreparatur die nicht von uns unserem Servicepartner Verk ufer oder einem von uns autorisiertem Servicepersonal durchgef hrt wurden 5 Defekt durch eine Ver nderung des Produktes von anderen als einem autorisiertem Fachpersonal 6 Verschlissene und rissige Teile die aufgrund des normalen Betriebes ausgetauscht werden m ssen wie z B Membranen Kugelsitze Kugeln Dichtungen und O Ringe 7 Defekt und oder Besch digung durch den Transport Umzug oder das Fallenlassen des Produktes nach dem Kauf 8 Defekt und oder Besch digung durch Feuer Erdbeben berflutung oder h herer Gewalt 9 Defekt durch den Gebrauch von Druckluf
35. men stellen Sie sicher dass die Druckluft A abgeschaltet ist 1 Luftventil Luftfilter Regelventil mit der Druckluftleitung verbinden Alle Komponenten so nahe wie m glich vor der Pumpe installieren 2 Die unter 1 genannten Baugruppen mit dem Lufteinlass der Pumpe verbinden Hinweis Der Durchmesser der Luftleitung sollte den gleichen Durchmesser wie der Luftanschlusses der Pumpe haben Somit ist sichergestellt dass der Luftmotor der Pumpe mit ausreichend Druckluft versorgt wird und die Pumpe ihre F rderleistung erreicht Die Versorgung der Pumpe muss mit gleichm igem Luftdruck erfolgen 9 Betrieb 9 1 Betriebsart Kontrollieren Sie alle Verrohrungen auf korrekte Befestigung vor Inbetriebnahme der Pumpe Kontrollieren Sie vor Betrieb der Pumpe dass alle Drehmomente der Verbindungen korrekt sind Kontrollieren Sie dass der Regler und das Auslaufventil geschlossen sind und das Einlassventil auf der Zulaufseite geschlossen ist 1 Den Kompressor starten 2 Das Luftventil ffnen Stellen sie den Luft Filterregler auf den gew nschten F rderdruck des Mediums ein 3 Das Ventil auf der Ablassseite ffnen 4 Kontrollieren Sie dass F rdermedium in die Druckleitung gepumpt wird ffnen Sie erst jetzt das Luftventil vollst ndig Das Luftventil nicht ruckartig ffnen Seite 17 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 9 2 Regelung der F
36. n und s ubern Teile falls n tig austauschen Verbindungsteile und Pumpenbefestigung sind locker Kontrollieren Sie alle Verbindungen und befestigen Sie die Schrauben Falls keine dieser Problembeschreibungen auf Ihren Fall zutrifft kontaktieren Sie Ihren Verk ufer bzw unser B ro 13 R cksendung des Artikels zu Servicezwecken Falls Sie das Produkt zu Reparatur zur ck senden m chten f llen Sie den beigef gten Fehlerbericht aus beschreiben Sie Ihr Pumpproblem und die Gegebenheiten der Anwendung und senden diesen zusammen mit der Pumpe an Ihren zust ndigen Servicepartner 1 Informieren Sie Ihren Servicepartner ber den Ausfall der Pumpe 2 Reinigen Sie die Pumpe 3 senden Sie das Produkt in der Originalverpackung des Herstellers zur ck Seite 21 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net FAX Fehlerbeschreibung Ihre Informationen helfen uns bei dem Bestreben unseren Service zu verbessern sowie bei der berpr fung von Problemen und Unregelm igkeiten Wir bitten Sie deshalb dieses FAX Formular gewissenhaft auszuf llen und an Ihren Servicepartner zu faxen Vielen Dank Ansprechpartner Adresse Abteilung Telefon Herstellungsjahr Seriennummer Anwendungsgegebenheiten Innen Au en Verk ufer Betriebsfrequenz Dauerbetrieb Unterbrochen Arbeitsluftdruck Reibungszahl Ausgangsdruck Viskosit t bar mPas Austragsvolumen Materialtempe
37. onduktiver Messumformer 9 15 08 00 1157509 1157509 1157509 1157509 1157509 BEN fd mE WE EC O Ring Sensor Buchse BE BEN WC BEZ wa WS 9151400 9151400 9151400 9151400 9151400 9151400 9151400 9151400 9150800 9150800 9150800 9150800 Seite 32 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Explosionszeichnung Sperrkammer fur DM 15 62 nur bei SC5 SC6 Seite 33 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Explosionszeichnung Sperrkammer fur DM 25 40 50 65 Seite 34 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Abmessungen Pumpe mit Sperrkammersystem E suction OJ e om 2s 75 20 10 Lars 7s v 25 26 204 Rie s04 18 20 206 284 197 200 208 ori rom s0 3is 350 ass 670 102 2 so st 2er Immo 12 a0 jaja pm 65 565 350 507 ees 126 212 es eas 257 Rre ea relais gt 16 2 Hubzahler SC1 SC2 SC3 Ein Sensor ist im Grundgehause der Pumpe montiert um die Hube zu zahlen Die Membranbewegung wird mit diesem Sensor ber hrungslos erfasst Eine sichere Uberwachungsform unabhangig von auBeren Einflussen und Art des Pumpenbetriebes ist somit sichergest
38. pumpe kann f r Kammerfilterpressen eingesetzt werden Diese Pumpen k nne f r chemische Abw sser bis hin zu Schl mmen eingesetzt werden Der angebaute externe Booster bersetzt die Eingangsdruckluft auf das zweifache Filterpressenbeschickung mit einer DELLMECO HP Pumpe Automatische Bearbeitung Bei Bef llung der Kammerfilteroresse werden als erstes die Kammern mit dem zu filternden Medium gef llt da der Gegendruck nahe zu Null ist Nach dem stetigen zu wachs des F llstandes setzen sich die Filtert cher immer mehr zu Dieser Zustand bewirkt eine stetige Erh hung des Gegendruckes Bei konstanter F rderleistung steigt der Druck sehr schnell an Nach konstantem ansteigen des Druckes in der Kammerfilterpresse wird die HP Pumpe immer langsamer Dies erzeugt eine weiche Filtrations Kurve die automatisch durch den F llstand der Filterpresse reguliert wird Dieser Vorgang unterscheidet sich je nach Eigenschaft des Schlammes Es wird kein Druckbeh lter kein Druck bersetzer und kein Geschwindigkeitsregler ben tigt Die HP Pumpe wird komplett ohne Elektrizit t betrieben Ende des Filtrationsvorganges Ist die Filterpresse soweit gef llt das keine Anteile des Schlamms mehr hindurch gepumpt werden k nnen ist der Vorgang abgeschlossen Die Arbeitsh be der DELLMECO Pumpe sind bis auf Null herunter geregelt da der Lufteingangsdruck und der Ausgangsdruck zur Filterpresse ausgeglichen sind Exzellent um trockene Filterkuchen zu erzielen Am Ende
39. ratur l min Feststoffe Schlamm Saugleitung Durchmesser der F rderleitungen Ja mm DN Druckleitung Wenn ja Partikelgr e mm Problem Kurze Skizze Gr e Leitungen Bauteile Seite 22 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Es liegt in der Verantwortung des Betreibers de Pumpe gr ndlich zu reinigen und zu s ubern um jegliche Risiken von gef hrlichen Medien zu verhindern Stellen Sie sicher dass ein sicherer Transport bei m glichen Fl ssigkeitsresten gew hrleistet ist 14 Modellauswahl 14 1 Allgemeine Beschreibung Aufgrund des st ndigen Fortschrittes oder Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen die Abma e ohne entsprechende Mitteilung abweichen Bitte nehmen Sie f r genaue Details Kontakt mit Ihrer f r Sie zust ndigen Vertriebsgesellschaft auf 14 2 Darstellung und Bema ung DM 25 75 H DM 65 565 H E discharge DM 15 30 H E discharge G compressed air c o erar ee ee elele r omiso 150 ves zo as ve is veo are ee 18 0 e ms Seite 23 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 14 3 Technische Daten TI 1530 25 75 40125 50 315 65 565 Max F rderlesitung l min 30 75 125 315 565 Max Druck bar 8 Anschlussgr e DN 15 DN 25 DN 40 DN 50 DN 65 Optionale Anschl sse DIN 11851 standard
40. t mit Fremdstoffen ge lter Luft oder berm iger Feuchtigkeit oder dem Gebrauch von Gasen oder Fl ssigkeiten als die geforderte Druckluft 10 Defekt durch Gebrauch von Fl ssigkeiten mit berh hter Abrassion Au erdem gilt diese Garantie nicht f r Gummiteile oder andere Verschlei teile des normalen Gebrauches welche in diesen Produkten bzw Zubeh rteilen verwendet werden Ersatzteile Ersatzteile f r das jeweilige Produkt sind bis zu 5 Jahre nach Einstellung der Herstellung erh ltlich Sobald die Beendigung der Produktion 5 Jahre berschritten hat kann eine Ersatzteilbeschaffung nicht mehr garantiert werden Seite 42 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Notizen Seite 43 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net Notizen Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach ELLMECO AODD DIAPHRAGM PUMPS _ DIAPHRAGM PUMPS Telefon 06021 446 39 80 Telefax 06021 446 39 85 E mail info dellmeco net Homepage www dellmeco net Seite 44
41. tiver Membransensor am Schalld mpfer 17 der Pumpe erfasst jegliche Fl ssigkeit egal ob die Fl ssigkeit leitf hig ist oder nicht Dies sichert ein schnelles abschalten der Pumpe bei defekter Membrane zu Im Falle feuchter Druckluft kann es zu Fehlalarmen kommen Die Membran berwachung ist in zwei Varianten verf gbar e DM1 Membransensor Namur ATEX e DM2 Membran berwachung mit Sensor und Regler Die Membran berwachung kann entweder mit einem vorhandenem Regler mit Namur Anschluss DM1 oder dem beiliegendem Regler Code DM2 verbunden werden Das Schaltdiagramm und die technischen Daten werden mit dem Regler geliefert F r weitere Details ziehen Sie die Datenbl tter des Herstellers zu Rate Die Regler sind in einem passenden Geh use zu montieren Ersatzteilliste Membran berwachung Nennweite DM 10 DM 15 DM 25 DM 40 DM 50 Typ Position Menge Beschreibung Material Artikelnr Artikelnr Artikelnr Artikelnr Artikelnr om ein Membran Sensor Namur diverse 9 15 19 00 9151900 9151900 915 1900 9 151900 A Membran Sensor Namur diverse 9 151900 9151900 9151900 9151900 9151900 Trennschaltverstarker diverse Seite 37 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 16 4 Hochdruck Pumpen Option HP DELLMECO Membranpumpen k nnen mit der Option Hochdruck Option HP ausger stet werden Diese Kompakte Variante einer Hochdruck Membran
42. tzt hat Die Pumpe ist daher immer nach beendetem Pumpvorgang entsprechend zu sp len Erfolgt keine Sp lung ist mit erh htem Verschlei zu rechnen Einen Beh lter f r m glichen Fl ssigkeitsaustritt unter das Abblasventil einplanen Vorsicht Vor dem Ausbau der Pumpe aus der Rohrleitung oder dem ffnen der Pumpe ist die Pumpe unbedingt drucklos zu machen Falls die Pumpe l ngere Zeit au er Betrieb ist Pumpe sp len reinigen und druckentspannen 10 Reinigungsm glichkeiten Stellen Sie sicher dass die Druckluft nicht mit der Pumpe verbunden ist bevor Sie die Pumpe ffnen Bevor Sie die Pumpe reinigen Stellen Sie sicher dass die Pumpe drucklos ist bevor Sie mit der Reinigung der Pumpe beginnen 1 Schlauch von der Einlassseite der Pumpe entfernen 2 Schlie en Sie das Saugventil und ffnen das Druckventil Starten Sie die Druckluft max 1 5 bar f r einen Moment damit m gliche Restmengen des Materials aus der Pumpe gef rdert werden k nnen Halten Sie einen geeigneten Beh lter zur Aufnahme von Restmengen bereit 3 Entfernen Sie alle Schl uche an der Pumpe Befestigen Sie die Schl uche zum Sp len und Reinigen an der Pumpe Seite 18 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net 4 Halten Sie einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel bereit 5 Starten Sie den Pumpvorgang mit langsamer Druckluftzufuhr max 1 5 bar und lassen das
43. werden muss Der Vordruck ist begrenzt auf 0 2 0 3 bar Seite 14 Dellmeco Deutschland GmbH Industriestra e West 1 D 63808 Haibach www dellmeco net info dellmeco net A Vibrationen die durch den Pumpvorgang entstehen sind zu absorbieren Dies ist beim der Installation zu beachten Beim Einsatz der Pumpe als Tauchpumpe sind folgende Punkte zu beachten gt Stellen Sie die Materialvertraglichkeit aller Komponenten sicher Die Pumpe auf keinen Fall einer Flussigkeit aussetzen bei der die Bestandigkeit nicht sicher gestellt ist gt Die Abluft ist nach au en zu leiten keinesfalls in die eingetauchte Fl ssigkeit Die laufende Pumpe produziert einen Schallpegel Dieser Pegel ist abh ngig von den Betriebsbedingungen Unter der Pumpe sollte ein Auffangbeh lter etc f r den Fall einer besch digten N Membrane vorgesehen werden da hier eine Fl ssigkeitsleckage entstehen kann Die Abluft der Pumpe sollte zu einem sicheren Platz abgef hrt werden fern von Personen Tieren und Nahrungsmitteln Nennweite DM 15 30 DM 25 75 DM 40 125 DM 50 315 DM 65 565 Drehmoment f r 7 2 Anbringung des Erdungsanschlusses gt Falls Sie eine erdbare Pumpe verwenden stellen Sie sicher dass ein Erdungskabel an vorgesehener Position angeschlossen ist Erdungskabel m ssen mit der Verrohrung und allem anderen verbautem Zubeh r verbunden sein Stellen Sie sicher dass bei Betrieb der Pumpe alles richtig geerdet ist Reibung und Abrass
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