FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL, Automatisches Einzel
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1. amp Kontaktbr cke ohne Funktion Mitnehmer f r Spindelantrieb Bild 23 Unterseite des Antriebs braun nicht belegt wei St rmeldung blau Masse Spannung 15 V bis 30 V DC Bild 24 Anschlusskabel f r die Anlagensteuerung Installation und Wechsel der Schmierstoffkartusche LC Einheit 0000AEC6 0000AEC8 Antrieb des Schmierstoffgebers unmittelbar an der Schmierstelle installieren oder mit der beiliegenden Halterung fixieren Die Schmierstoffleitung darf maximal 5 m lang sein Verschlusskappe der LC Einheit entfernen und die LC Einheit in den Verschlussdeckel setzen LC Einheit so lange in den Verschlussdeckel dr cken bis Fett aus der Auslass ffnung austritt Verschlussdeckel mit LC Einheit auf den Antrieb setzen der Mitnehmer muss einrasten und die Verzahnungen der LC Einheit und des Antriebs m ssen ineinander greifen Verschlussdeckel im Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettverschluss einrastet Verbindung zur Anlagensteuerung herstellen Schaeffler Gruppe Industrie BA 11 29 Spendezeit ermitteln Schmierstoffgeber einschalten Anzeige Schmierstoff Restvolumen Spendezeit Outlet Nummern PIN und Fehlerkennung Outlets 1 bis 6 aktivierte Ausl sse FAG C6 MP DISTRIBUTOR Konfigurationsmen Einstellmodus gew hlte Zeitdimension Volumen der angeschlossenen LC Einheit Eiskristall als Blinksignal im2. Die Schmierstelle ben tigt nach jeweils 100 Stunden eine Spende menge von 4 3 cm Fett Schmierstoffgeber und LC250 250 cm sind vorschriftsm ig auf eine Spendezeit von acht Monaten eingestellt Nach zwei Monaten bei einem Restvolumen von 75 kommt es zu einer Betriebsunterbrechung die Anlage und damit auch der Schmierstoffgeber bleiben f r sechs Wochen ausgeschaltet Wann ist ab dem Wiedereinschalten der Anlage die LC Einheit zu ersetzen _SZ RV 8 75 600 _ 100 100 100 6 Riz Nach der Formel ist nach sechs Monaten der Wechsel vorzunehmen Ist der Schmierstoffgeber auf Impulsbetrieb konfiguriert kann die Restlaufzeit nicht berechnet werden da der Wert f r die eingestellte Spendezeit nicht vorliegt In diesem Fall sind zur Berechnung die Informationen auf dem Display und der Anlagensteuerung heranzuziehen Schaeffler Gruppe Industrie BA 11 21 Wechsel der LC Einheit Achtung Bild 18 LC Einheit wechseln Anzeige OO Vol Einstellen des Volumens Bild 19 LC Einheit mit 250 cm oder 500 cm Volumen FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Nach gleichzeitigem Blinken der roten und gr nen LED verbunden mit der Leerstandsanzeige auf dem Display Bild 18 ist die leere LC Einheit sofort zu ersetzen Die angeschlossene Anlagensteuerung erh lt ein Low Signal LC Einheit niemals ffnen oder nachf llen Nur neue vollst ndig gef llte FAG LC Einheiten verwenden Antriebssystem und Steuerpl
3. 0001410B Schaeffler Gruppe Industrie BA11 27 Funktion und Bedienung in K rze Achtung Stecker f r das Anschlusskabel zur Steuerung Antrieb mit Elektronik Motor und Pumpe Taste MODE SAVE Konfigurationsmen und Einstellungen rote LED zus tzliche St rungsanzeige LC Einheit Schmierstoff Kartusche Verschlussdeckel mit Bajonettverschluss Typ der LC Einheit mit Schmierstoffvolumen in cm amp Art des Schmierstoffs und Abf lldatum Display Anzeige der Betriebszust nde 9 Taste SELECT f r die Einstellungen Gr ne LED Funktionsanzeige 2 Verteileranschluss f r FAG C6 MP DISTRIBUTOR 3 Anschluss f r die Schmierstelle oder die Schmierstoffleitung G g au en oder G1 g innen Bild 22 Schmierstoffgeber FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Die Kurz bersicht enth lt einige wichtige Hinweise zum schnellen einfachen Bedienen und zum Einstellen des Schmierstoffgebers Sie ersetzt nicht die ausf hrliche Bedienungsanleitung Die Sicherheitshinweise und die detaillierten Informationen in der ausf hrlichen Bedienungsanleitung sind unbedingt zu beachten Diese Kurz bersicht ist nur g ltig f r den Schmierstoffgeber FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL in Verbindung mit den Schmierstoffkartuschen LC250 oder LC500 So 1 N gt 0000AEC4 28 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Verzahnung zum Positionieren der LC Einheit
4. 12 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Anzeige und Bedienelemente Der Betriebszustand des Schmierstoffgebers kann anhand der gr nen und der roten LED sowie ber das Display am Bedienteil ermittelt werden siehe Bild 11 Mit den Tasten 8 und k nnen Einstellungen des Schmierstoff gebers vorgenommen und auf dem Display verfolgt werden Fehlermeldungen zum Beispiel bei zu hohem Druck in der Schmier stoffleitung werden ebenfalls im Display angezeigt LC Display rote LED Taste SELECT Anschluss FAG C6 MP DISTRIBUTOR f r bis zu 6 Schmierstellen gr ne LED Taste MODE SAVE Bild 11 Display und Bedientasten am Antrieb 0000AEAE Funktionsanzeigen Display Die Anzeige ist nicht ausschaltbar unabh ngig von der Netz spannung Nach dem Anlegen der Netzspannung werden auf dem Display Einstellungen Betriebszust nde und Fehlermeldungen des Schmierstoffgebers angezeigt Bild 11 Bei fehlerfreiem Betrieb zeigt das Display das Restvolumen der aufgesetzten LC Einheit in Prozentvolumen Vol LED Signale Die LED am Antrieb Bild 11 2 und signalisieren LED leuchtet Signal Bedeutung gr n blinkend alle 10 Sekunden System arbeitet rot blinkend alle 3 Sekunden Fehler oder St rung gr n und rot blinkend alle 3Sekunden LC Einheit sofort ersetzen gr n st ndig Motor l uft Spendevorgang Angeschlossene Steuerung ber die Steuerung Ihrer Anlage
5. arsch gesehn Be 20 Berechnen der Restlaufzeit cceessseeeessssessnennnnssssnnnnnnnnnensnnenenn 21 BE RER TE ER EEE ENE U HERREN ERLITT REES RER 22 PE WEEE EE E E EE E A E ET E TET 24 EITE EE EE E T E OEE 25 PE LE E OEE O ESTER EL EE E E O TE A T 27 ORE E E O EES AEE EEOAE E EROE AKER ROA TE 28 2 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Merkmale Achtung Verwendung Achtung FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Die vorliegende Bedienungsanleitung dient zum sicherheits gerechten Arbeiten an und mit dem automatischen Schmierstoff geber FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Die Sicherheitshinweise sind unbedingt zu beachten Personen die an und mit dem Schmierstoffgeber arbeiten m ssen bei ihren Arbeiten die Bedienungsanleitung verf gbar haben und die f r sie relevanten Angaben und Hinweise beachten Die Betriebsanleitung muss stets komplett und in einwandfrei lesbarem Zustand sein Die einschl gigen Entsorgungsrichtlinien sind einzuhalten Nachfolgend werden der FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL als Schmierstoffgeber und die Schmierstoff Kartusche als LC Einheit bezeichnet Der Schmierstoffgeber ist durch Aufkleber auf dem Antriebssystem und der LC Einheit eindeutig gekennzeichnet Er ist f r Maschinen und Anlagen bestimmt bei denen die Schmierung kontinuierlich ber den vorberechneten Zeitraum w hrend des Betriebs erfolgen soll und eine R ckmeldung an die Maschine erw nscht ist Dabei versorgt er die Sc
6. Anlaufen des Antriebsmotors und das Leuchten der gr nen LED signalisieren dass der Spendevorgang begonnen hat Auf dem Display erscheint das Restvolumen der LC Einheit 16 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie W hrend des Betriebes Sonderspenden Maschinenstillstand St rungen Ausschalten Regelm ig kontrollieren Dichtheit des Schmierstoffgebers der Leitungen und der Anschl sse Schmiermittel F llstand korrekte Position und handfeste Verschraubung aller Bauteile Ver nderte Spendezeit errechnen und bei der Restlaufzeit des Schmierstoffgebers und im Schmier und Wartungsplan ber cksichtigen Falls die Steuerung eine St rung anzeigt erscheint die Ursache auf dem Display Weitere Informationen enth lt die Fehlertabelle auf Seite 24 Versorgungsspannung ausschalten die Restvolumenanzeige 2 Bild 14 Seite 16 erlischt und wird durch die Anzeige N ersetzt Alle Einstellungen des Schmierstoffgebers bleiben gespeichert so dass beim Wiedereinschalten das Programm an dem Punkt fortf hrt an dem es vorher gestoppt wurde Der St rungsausgang liefert dabei ein Low Signal System arbeitet nicht an die Steuerung Schaeffler Gruppe Industrie BA11 17 FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Display Einstellungen Das Konfigurationsmen ist von oben nach unten und von links und Inhalte nach rechts abzuarbeiten und entspricht somit dem Ablauf bei ausgeschaltetem Schmierstoffgeber Die Konfiguration ist auch
7. der Laufzeit weiter Wenn nicht durch Anlegen der Versorgungsspannung neu starten Bei Bedarf die Konfiguration des Schmierstoffgebers ndern Seite 18 Schaeffler Gruppe Industrie BA11 23 Fehlermeldungen und St rungsbeseitigung Fehlermeldung durch die Anlagensteuerung St rungsbeseitigung FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Eventuelle Funktionsfehler werden durch die elektronische Steuerung erkannt und auf dem Display dargestellt W hrend einer Fehleranzeige schaltet sich das System so lange ab bis der Fehler behoben und die Fehlermeldung quittiert wurde Ausnahme Anzeigen F1 bis F6 bei angeschlossenem Verteiler siehe Betriebsanleitung FAG C6 MP DISTRIBUTOR Die Fehlermeldungen werden durch Dr cken der Taste SELECT quittiert und zur ckgesetzt Die angeschlossene Steuerung erkennt durch ein Low Signal des Schmierstoffgebers dass eine St rung vorliegt Deshalb ist bei jeder St rungsanzeige ber die Steuerung die Ursache direkt ber das Display auf dem Antrieb zu ermitteln Bei jeder Fehlermeldung die im Display angezeigt wird blinkt auch die rote LED M gliche Fehlerquellen anhand der Tabelle lokalisieren und beheben Anzeige im Display Fehler M gliche Ursache Abhilfe E1 Schmierstoffgeber berh hter Motor Verstopfung wurde strom der Auslass beseitigen abgeschaltet ist verstopft Fehler durch langen Druck auf ESEIEGT quittieren E4 Schmierstoffgeber Antriebsmecha
8. eingestellten Modus EIN oder AUS ohne die nderungen zu bernehmen Alle zuvor erfolgten Einstellungen und bereits bernommene nderungen bleiben davon unber hrt Sonderspende Um eine Schmierstelle mit zus tzlichem Schmierstoff zu versorgen besteht die M glichkeit eine Sonderspende durchzuf hren Die Sonderspende kann nur bei eingeschalteter Versorgungs spannung des Schmiersystems Anzeige des Restvolumens durch gleichzeitiges langes Dr cken beider Tasten erfolgen Bild 16 2 Seite 20 Schaeffler Gruppe Industrie BA11 19 Sonderspende eingeschalteter Schmierstoffgeber zur Sonderspende beide Tasten gleichzeitig gedr ckt halten Bild 16 Funktion Sonderspende Achtung K lteabschaltung Achtung Blinkendes Eiskristall signalisiert 0 C bis 19 C hier mit Anzeige 89 Vol als Beispiel Bild 17 Funktion K lteabschaltung Achtung FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Die Sonderspende kann nur bei einer Temperatur von ber 0 C Eiskristall Bild 17 ist nicht sichtbar erfolgen wenn der Schmierstoffgeber von sich aus im gleichen Moment keine Spende durchf hrt Der Zeitraum zwischen zwei Sonderspenden betr gt wenigstens 30 Sekunden Jedes zus tzliche lange Dr cken beider Tasten Bild 16 2 w hrend dieser Zeit wird registriert und f hrt zu weiteren Sonderspenden Das System speichert die Ausf hrung von maximal 5 Sonderspenden Die auf Grund der a
9. er bei den Tagen 00 Impulsbetrieb siehe Seite 14 Der zuletzt angezeigte Bildschirminhalt wird mit einem langen Tastendruck auf MODE SAVE bernommen Outlets Die Aktivierung der Ausl sse 1 bis 6 wird durch die ausgef llten Quadrate angezeigt Ist kein FAG C6 MP DISTRIBUTOR angeschlossen hat die Konfiguration der Ausl sse keine Auswirkung PIN Eine pers nliche PIN sch tzt die Einstellungen vor unbefugtem Zugriff Eine nderung der PIN ist nur bei der allerersten Konfiguration oder nach einem PIN Reset m glich Der PIN Reset kurzes Dr cken der Tasten links links rechts rechts links im INTRO Info Men setzt die pers nliche PIN auf den Liefer zustand OO zur ck Dieser Reset ist erfolgreich durchgef hrt wenn die Zeitanzeige kurz erlischt Alle anderen Einstellungen bleiben unver ndert nderungen im jeweiligen Sollen die Einstellungen im aktuell angezeigten Konfigurations Konfigurationsabschnittnicht abschnitt LC Zeit Outlets PIN nicht bernommen werden ist die bernehmen Taste SELECT so lange gedr ckt zu halten bis wieder das Symbol f r AUS oder das Restvolumen der LC Einheit in VOL erscheint Alle anderen Einstellungen und bereits bernommenen nderungen bleiben davon unber hrt Automatische Beendigung des Wird in einem Konfigurationsabschnitt 180 Sekunden lang keine Konfigurationsmodus Taste bet tigt wechselt die Steuerung automatisch wieder in den vorher
10. in eingeschaltetem Zustand m glich 4 A Al 4 aT a Lieferzustand bei aufgesetzter E06 LC Einheit Anzeige der Zeiteinstellung D und PIN Reset PIN Eingabe erste Ziffer a PIN Eingabe zweite Ziffer 4 b4 Volumen der LC Einheit w hlen Month Monate Weeks Wochen oder i Days Tage einstellen zi Ea Wechsel zu Days oder Weeks gt d nF Ausl sse einstellen nur mit Verteiler Auslass 1 aktiviert BR 9 Auslass 2 aktiviert v PIN ndern erste Ziffer nur bei Erstkonfiguration TEENE oder nach PIN Reset 4 PIN ndern zweite Ziffer D E Bem nur bei Erstkonfiguration E oder nach PIN Reset AD 3 Konfiguration beendet D PAGI amp Bild 15 4 8 Einstellungen und Anzeigen des 63 o 3 Konfigurationsmen s s Konfigurationsabschnitte Funktion kurz dr cken lang dr cken Blinkzeichen gehe zu Symbol Pfeil nach unten l ngerer Pfeil Symbol 18 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie INTRO Im INTRO wird informiert INFO und nach der akutellen PIN gefragt PIN Eingabe Im Konfigurationsmen mit seinen Abschnitten LC Zeit Outlets PIN werden nderungen vorgenommen LC Einheit Taste SELECT zum Einstellen von LC250 oder LC500 Zeit Einstellung entweder in Monaten oder Wochen oder Tagen Nach Erreichen der h chsten Einstellgr e beginnt die Z hlung immer mit der Ziffer 01 au
11. l sst sich nur erfassen ob der Schmierstoffgeber arbeitet oder sich im St rungsbetrieb befindet W hrend des Betriebs erh lt die Steuerung ein High Signal oder im St rungsfall ein Low Signal Schaeffler Gruppe Industrie BA11 13 FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Men Bedientasten Zur Einstellung und zur Men f hrung befinden sich auf dem Bedienteil zwei Tasten Bild 11 3 und Seite 13 Die Taste MODE SAVE f hrt in das Konfigurationsmen ndert den Modus und sichert die ge nderten Einstellungen f r den weiteren Betrieb Die Taste SELECT dient zur Erh hung der Spendezeit in Tagen Days oder Wochen Weeks oder Monaten Months um jeweils eine Kalendereinheit pro Tastendruck zur nderung der LC Einheit zur Konfiguration der Ausl sse und zum Einstellen der PIN kurz Auswahl kurz Werte ndern lang gt 4 s Sprung in neuen Modus Werte speichern lang gt 4 s zur ck in den vorherigen Modus L schen der letzten nderung Bild 12 Funktionen der Bedientasten Tastendruck kurz oder lang 0000AEAF Impulsbetrieb Der Spendevorgang kann auch durch die angeschlossene Anlagensteuerung ausgel st werden Vorher ist der Schmierstoff geber entsprechend dem Konfigurationsmen Seite 18 auf Impulsbetrieb einzustellen Im Einstellmodus sind Tage Days zu w hlen Bild 13 Bild 13 Einstellmodus Tage f r Impulsbetrieb 0000AEB2 Die Versorgungsspannung ber d
12. zul ssigen Minustemperaturbereich und als Dauersignal bei unter 20 C K lteabschaltung Schmierstoff Restvolumen in Prozent Bild 25 Display Einstellungen am Antrieb FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Die ben tigte Fettmenge in Kubikzentimetern pro 100 Betriebs stunden richtet sich nach der Herstellerangabe f r die zu schmierende Stelle Die ausf hrliche Bedienungsanleitung enth lt alle Informationen ber die ben tigten Schmierstoffmengen die von dem Volumen der LC Einheit abh ngige Spendezeit und den Einstellmodus Einen einfachen Weg zur Ermittlung der Spendezeit bietet die Software FAG Motion Guard Select Manager Sie kann von der Website www fis services de herunter geladen oder kostenlos als CD ROM angefordert werden ber die Anlagensteuerung die Versorgungsspannung 15 V DC bis 30 V DC anlegen Auf dem Display erscheint das Restvolumen der LC Einheit in Prozent und die gr ne LED blinkt 0000AECA Die beiden Tasten dienen zum Konfigurieren des Volumens der LC Einheit der Spendezeit der Outlets und der PIN MODE SAVE gedr ckt halten bis die eingestellte Zeit erscheint Days Weeks oder Months MODE SAVE nochmals lang bet tigen bis die Aufforderung zur Eingabe der aktuellen PIN sichtbar wird hier ist keine nderung der PIN m glich die Anzeige PIN 00 ist der Liefer zustand MODE SAVE so oft lange dr cken bis das jeweilige Konfigurationsmen erre
13. 2 18 6 4 3 260 4 37 2 8 6 9 1157 165 3 8 za 7 6 10 104 2 14 9 3 4 208 3 29 8 6 9 11 94 7 13 5 Bl 189 4 27 1 6 2 12 86 8 12 4 2 9 173 6 24 8 5 7 13 80 1 11 4 2 6 160 3 22 9 53 14 74 4 10 6 2 4 148 8 21 3 4 9 15 69 4 9 9 2 3 138 9 19 8 4 6 16 65 1 9 3 2 1 130 2 18 6 4 3 17 61 3 8 8 2 0 122 5 1743 4 0 18 31 9 8 3 1 9 115 7 16 5 3 8 19 54 8 7 8 1 8 109 6 15 7 3 6 20 52 1 7 4 il 104 2 14 9 3 4 21 49 6 Poal 1 6 99 2 14 2 23 22 47 3 6 8 1 6 94 7 13 5 Ball 23 45 3 6 5 16 90 6 12 9 3 0 24 43 4 6 2 1 4 86 8 12 4 2 8 25 Aal 833 S 26 aon 80 1 2 38 6 ka NS 28 32S 74 4 z 29 3592 gt 71 8 30 sy T 69 4 Nach einer oder mehreren Sonderspenden ist die Restlaufzeit des Schmierstoffgebers neu zu berechnen siehe Seite 21 Das Gleiche gilt f r die Abschaltung bei l ngerem Maschinen stillstand Ergebnis der Restlaufzeitberechnung unbedingt im Schmier und Wartungsplan festhalten Noch einfacher geht es mit der Software FAG Motion Guard SELECT MANAGER Sie kann von der Website www fis services de kostenlos herunter geladen werden Schaeffler Gruppe Industrie BA 11 15 FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Inbetriebnahme und Vor der Inbetriebnahme sicherstellen Bedienung Ist der Schmierstoffgeber u erlich intakt Befindet sich das richtige Fett in der LC Einheit Ist das Verbindungskabel mit der Anlagensteuerung verkn pft und liegt die r
14. 5M Standard Anschlusskabel 10 m M12 gewinkelt ARCALUB C6 CABLE CONTROL 10M Zubeh r Schaeffler Gruppe Industrie BA11 25 Zubeh r Bild 21 Zubeh r Service FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Alle Zubeh rteile m ssen den technischen Anforderungen entsprechen 0000AEC2 Bezeichnung Bestellbezeichnung Halterung f r FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL ARCALUB C6 HOLDER Spezialschmierstoffleitung 5 m Innen Durchmesser 5 mm ARCALUB C6 TUBE 5M Gerades Schlauchanschlussteil GT g f r die Schmierstoffleitung ARCALUB C6 JOINT MP O SET Winkel Schlauchanschlussteil Gt g f r die Schmierstoffleitung ARCALUB C6 JOINT MP 90 SET Reduzierst ck G g auf G ARCALUB C6 NIPPLE G3 8 G1 4 ee OR Fettkartusche 400 g zum Vorschmieren mit einer Fettpresse gef llt mit Arcanol MULTITOP Fettkartusche 400 g zum Vorschmieren mit einer Fettpresse gef llt mit anderen Schmierstoffen Auf Anfrage Auf Anfrage CD ROM mit Software FAG Motion Guard SELECT MANAGER Schmiermengenberechnung Schmier und Wartungsplan sowie Bedienungsanleitung im PDF Format auf Anfrage Der Betreiber hat die M glichkeit den entleerten Schmierstoffgeber an die Schaeffler KG zur ckzusenden um die Altteile umweltgerecht zu entsorgen die LC Einheit auszuwechseln die gew nschten Einstellungen Spendezeit L
15. C Einheit und Ausl sse vorzunehmen 26 BA 11 Schaeffler Gruppe Industrie EG Konformit tserkl rung E ran EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG und EMV Richtlinie 89 336EWG Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung am Produkt verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Automatischer Schmierstoffgeber Produktname FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Type LC250 und LC500 Angewandte harmonisierte Normen EN ISO 12100 1 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 1 Grunds tzliche Terminologie Methodologie EN ISO 12100 2 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 Technische Leits tze EN 60204 1 1998 Elektrische Ausr stung von Maschinen Schaeffler KG FIS ENG Industrial Services Michael F u ER av A Us Armin Kempkes General Manager F IS Datum Schweinfurt 15 02 2008 nn Fanann amagna arrana a oeae beinhaltet jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften Die Sicherheitshinweise der Betriebsanleitung sind zu beachten Schaeffler KG Georg Sch fer Stra e 30 D 97421 Schweinfurt e Tel 49 2407 9149 99
16. FAG FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Automatisches Einzel und Mehrpunkt Schmiersystem maschinengesteuert Bedienungsanleitung SCHAEFFLER GRUPPE INDUSTRIE Merkmale Sicherheitshinweise Technische Daten Montage und Zusammenbau Anzeige und Bedienelemente Impulsbetrieb Inbetriebnahme und Bedienung Display Einstellungen und Inhalte Wechsel der LC Einheit Fehlermeldungen und St rungsbeseitigung Zubeh r und Service EG Konformit tserkl rung Funktion und Bedienung in K rze FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Seite Verwendung 333 rairkiieiselleiuentitchutkninllente 3 Lieferumfang 20a ngueseshelsenlandkesennte 4 Rechtliche Bestimmungen Haftung sssssssssssssssssseeesssssssseeee 5 Verantwortliche Personen eeesesssessssssessssessssnnnnssnnnnnnsnnnnsnsennnennnn 5 Gr nds tzliches 32 8 2a dulikakerelera lteisen 5 Kenndaten uni nenee 6 Aufbal enine tests a ii i 7 Uia AALO aE E E TET E E 7 Einsatzbedingungen eieiei intree iieii 8 Wandmontage des AntriebS sssessssessssesssssesssseesssressssesssseeessee 10 Zusammenbau des Schmierstoffgebers 20000000nneeeeeenenenn 11 Funktionsanzeigen eusessensnssssnnnnssnnnnesnnnnnnsnnnnnnennnnnnnsnsnnnnsnnnnnen 13 Men Bedientasten uecceeesesssssssssssssssssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennee 14 a EEEE E EE E E E E ATTE E sets 14 Betrieb nn lat rain a a a a a 16 Ausschalten reenn n a a i Heads 17 K lteabschaltung
17. Maximale Schlauchl ngen Geht man von der Marke 5 C nach rechts ergeben sich f r Standardfett maximal 3 m Schlauchl nge und f r Tieftemperaturfett maximal 5 m Schlauchl nge Schlauchleitungsl nge 4 m Maximale Einsatztemperaturen Geht man von der Marke 4 m nach oben ergeben sich f r Standardfett maximal 10 C und f r Tieftemperaturfett maximal 5 C Weiterhin ist ersichtlich dass die maximale Schlauchl nge von 5 m mit Standardfett im Temperaturbereich zwischen 15 C und 60 C und mit Tieftemperaturfett zwischen 0 C und 15 C genutzt werden kann Die Schaeffler KG bernimmt keine Gew hrleistung f r Anwendungen au erhalb der Spezifikationen Unbedingt den Schaeffler Kundendienst ansprechen wenn die Anwendung au erhalb der Spezifikationen von Diagramm 1 liegt Schaeffler Gruppe Industrie BA11 9 Montage und Zusammenbau Wandmontage des Antriebs Achtung 3 Sechskantschrauben M6X 25 f r die Wandbefestigung amp 2 Sechskantschrauben M6X16 f r den Schmierstoffgeber und die Halterung maximales Drehmoment 3 Nm Bild 6 Wandmontage des Antriebs FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Vorgehensweise wenn keine unmittelbare Befestigung an der Schmierstelle m glich ist Halterung mit Antrieb an einem Tr ger der Anlage festschrauben Bei metallischem Untergrund mindestens drei Sechskant schrauben M6X25 verwenden Bohrungsbild der drei Befestigungsschrauben entspr
18. Schmierstoffgeber ist mit zwei verschieden gro en LC Einheiten einsetzbar Das Volumen der LC Einheit und die Fettf llung entsprechen der jeweiligen Bestellung Lieferung sofort nach Erhalt pr fen F r nachtr glich reklamierte M ngel bernimmt die Schaeffler KG keine Gew hrleistung Verpackung und Ger t sofort auf Transportsch den pr fen Sch den umgehend dem Spediteur melden und gegebenenfalls fotografieren Die LC Einheit mit dem geeigneten Fett ist separat zu bestellen gt 00014E7F 4 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Rechtliche Bestimmungen Haftung Achtung Sicherheitshinweise Verantwortliche Personen Betreiber Achtung Qualifiziertes Personal Grunds tzliches Achtung Die in der Betriebsanleitung angegebenen Informationen Daten und Hinweise waren bei Redaktionsschluss auf dem neusten Stand Aus den Angaben Abbildungen und Beschreibungen k nnen keine Anspr che auf bereits gelieferte Schmierstoffgeber geltend gemacht werden Die Schaeffler KG bernimmt keine Haftung f r Sch den und Betriebsst rungen die durch sachwidrige Verwendung eigenm chtige Ver nderung am Antrieb oder an der LC Einheit entstehen Dies gilt auch f r unsachgem es Arbeiten an und mit dem Schmierstoffgeber Bedienungs und Einstellungsfehler sowie falsche Variationsgr en des Schmierstoffgebers oder Ignorieren der Bedienungsanleitung Betreiber ist jede nat rliche oder juristische Person die den Sc
19. atine vor Feuchtigkeit sch tzen Wechsel nur im Trockenen vornehmen Bei dem Wechsel der LC Einheit auf eine andere Gr e ist der passende Verschlussdeckel zu verwenden Stimmt die Einstellung im Display nicht mit der Gr e der aufgesetzten LC Einheit berein kommt es zu falschen Spendemengen und Anzeigen Altteile entsprechend den g ltigen Richtlinien entsorgen 0000AEBC Mit den beiden Bedientasten am Antrieb wird das Volumen der LC Einheit im Konfigurationsmen Seite 18 gew hlt Zwei Einstellungen sind m glich Bild 19 0000AEBE 22 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Vorgehensweise beim Auswechseln Die Arbeitsschritte der LC Einheit Verschlussdeckel auf dem Antrieb gegen den Uhrzeigersinn drehen und abnehmen Leere LC Einheit abnehmen im Display erscheint die Anzeige LC und die rote LED blinkt Verschlusskappe der neuen LC Einheit entfernen Bild 7 Seite 11 LC Einheit soweit in den Verschlussdeckel dr cken bis Schmierstoff aus dem Auslass dringt Bild 8 Seite 11 LC Einheit aufsetzen drehen bis die Mitnehmer einrasten und die Verzahnungen der LC Einheit und des Antriebs ineinander greifen Die Steuerung des Schmierstoffgebers erkennt automatisch die neue LC Einheit Im Display erscheint wenn das Ger t vorher ausgeschaltet war oder 99 Vol wenn es vor dem Wechsel eingeschaltet war War der Schmierstoffgeber eingeschaltet arbeitet er mit der bisherigen Einstellung
20. bgegebenen Schmierstoffmenge verk rzte Restlaufzeit ist im Schmier und Wartungsplan zu ber cksichtigen 0000AEB amp Der noch zul ssige Temperaturbereich von O C bis 19 C wird durch ein blinkendes Eiskristall Symbol angezeigt Bild 17 In diesem Temperaturbereich ist keine Sonderspende m glich 0000AEBA Sinkt die Temperatur ab auf 20 C oder tiefer schaltet sich der Schmierstoffgeber ab Das Eiskristall Symbol erscheint dauerhaft die Restmenge in Vol wird weiterhin angezeigt Ab diesem Zeitpunkt wird kein Schmierstoff mehr gespendet Es kann zu Sch den kommen wenn keine entsprechenden Ma nahmen ergriffen werden Steigt die Temperatur wieder auf 19 C oder h her bis auf 0 C schaltet sich der Schmierstoffgeber wieder ein und das Eiskristall Symbol blinkt 20 BA 11 Schaeffler Gruppe Industrie Berechnen der Restlaufzeit Achtung Restlaufzeit Berechnungsbeispiel f r die Restlaufzeit Beispiel Alle w hrend der Abschaltung aufgelaufenen Spenden au er Sonderspenden werden nachgeholt indem bei jeder programmgem en Spende bis zu zwei zus tzliche Spenden ausgef hrt werden Nach jeder Sonderspende und Abschaltung ist die Restlaufzeit neu zu berechnen und zu vermerken _ SZ RV Z 100 Es bedeuten SZ eingestellte Spendezeit des Schmierstoffgebers Tage Wochen Monate RV Angezeigtes Restvolumen Vol R z Restlaufzeit Tage Wochen Monate abh ngig von SZ
21. echend Bild 6 und der beiliegenden Bohrschablone Schmierstellen und die gesamte Schmierstoffleitung mit dem gleichen Schmierstoff vorfetten der sich in der LC Einheit befindet Schmierstoffkartuschen f r manuelle Fettpressen sind als Zubeh r erh ltlich siehe Seite 25 Schmierstoffleitung G g au en oder G innen am Auslass des Antriebs anschlie en und bis zur Schmierstelle verlegen Falls das Gewinde nicht mit dem Anschlussgewinde der Schmierstelle bereinstimmt entsprechendes Reduzierst ck verwenden L nge der Schmierstoffleitung siehe Diagramm 1 Seite 9 Nur der richtige und feste Zusammenbau der Anschl sse und der Schmierstoffleitungen verhindert unerw nschte Leckagen H o 0000AEA4 143 45 10 BA 11 Schaeffler Gruppe Industrie Zusammenbau des LC Einheitin den Verschlussdeckel einsetzen und Verschlusskappe Schmierstoffgebers entfernen Bild 7 Verschlussdeckel LC Einheit Verschlusskappe Bild 7 Zusammensetzen der LC Einheit 0000AEA6 LC Einheit in den Verschlussdeckel dr cken bis der Schmierstoff austritt Bild 8 Auslass ffnung Bild 8 Vorbereiten der LC Einheit 0000AEA8 LC Einheit mit dem Verschlussdeckel so auf den Antrieb setzen dass der Mitnehmer einrastet und die Verzahnungen ineinander
22. ein Druckaufbau bis zu maximal 25 bar sichergestellt siehe Diagramm 1 Seite 9 Die Schmierstoffgeber sind nach korrektem Zusammenf gen der einzelnen Bauteile staub und spritzwassergesch tzt Umgebungsmedien k nnen jedoch Dichtringe und Kunststoffe angreifen Schmierstoffgeber nur in trockenen staubfreien und sonnen lichtgesch tzten Innenr umen lagern Lagertemperatur 15 C bis 25 C Die Abdeckscheibe und der Stopfen 2 d rfen auf keinen Fall vom Antrieb 8 dauerhaft entfernt werden Bild 5 da sich ansonsten die interne St tzbatterie entl dt Erst unmittelbar vor der Inbetriebnahme d rfen die Abdeckscheibe und der Stopfen abgenommen werden 0000AFOA Die LC Einheit ist bis zu zwei Jahren lagerbar ma gebend ist das Abf lldatum des Schmierstoffs Auch alle anderen Komponenten sollten nach l ngstens zwei Jahren eingesetzt werden Antrieb und Abdeckscheibe nicht getrennt lagern 8 BA 11 Schaeffler Gruppe Industrie Spezifikationen Einsatzbereich Standardfett Einsatzbereich Tieftemperaturfett unzul ssig au erhalb der Spezifikationen Diagramm 1 Abh ngigkeit von Einsatztemperatur und Schlauchl nge Beispiel Achtung 00014E87 Schlauchl nge zwischen 0 m und 5 m Innendurchmesser 5 mm Einsatztemperatur zwischen 20 C bis 60 C bezogen auf Standard fette der Schaeffler KG Beispielhaft ermittelte Werte aus dem Diagramm 1 Die Einsatztemperatur betr gt 5 C
23. greifen Verschlussdeckel im Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettverschluss einrastet siehe Bild 9 Verschlussdeckel mit LC Einheit Antrieb Anschlusskabel f r die Anlagensteuerung N Bild 9 Antrieb und LC Einheit verbinden O0000AEAA Achtung LC Einheit sofort nach dem Entfernen der Abdeckscheibe und des Stopfens mit dem Antrieb verbinden Schaeffler Gruppe Industrie BA11 11 Verbindung des Anschlusskabels braun nicht belegt wei St rung low active negative Logik blau Masse schwarz Spannung 15 V DC bis 30 V DO Bild 10 Pin Belegung des Steckers am Anschlusskabel Achtung FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Die vier Litzen des Anschlusskabels mit der Anlagensteuerung zum Beispiel SPS verbinden und ordnungsgem isolieren Dabei die Belegung und die Nummerierung der Pins am Stecker des Schmierstoffgebers beachten siehe Bild 10 Stecker des Anschlusskabels einstecken und mit der Steckbuchse des Schmierstoffgebers verschrauben 0000AEAC Genau nach der Bedienungsanleitung anschlie en Ein falscher Anschluss kann zur Zerst rung der Elektronik f hren Funkenbildung und Brandgefahr durch Kurzschluss Nicht an unter Spannung stehenden aktiven Teilen der elektrischen Anlage arbeiten Aktive Teile der elektrischen Anlage entsprechend Spannung Frequenz und Verwendungsart durch Isolierung Lage und Anordnung sch tzen
24. hmierstelle mit Fett bis zu einem Druckaufbau von maximal 25 bar weitgehend konstant pr zise temperaturunabh ngig und ist maschinengesteuert ein und ausschaltbar Charakteristische Einsatzorte sind Schmierstellen von W lz und Gleitlagern Antriebs und F rderketten F hrungen offene Getriebe und Dichtungen Der Schmierstoffgeber ist nur f r die bestellten und von der Schaeffler KG best tigten Zwecke einzusetzen und gem den in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Einsatzbedingungen Einstellungen und Variationen zu betreiben Die korrekte Spannungsversorgung und die Verkn pfung mit der Anlage beziehungsweise der Steuerung zum Beispiel SPS sind sicher zu stellen Nur Original Anschlusskabel verwenden Der Anschluss darf nur durch qualifiziertes Fachpersonal erfolgen die Installation muss den nationalen Standards wie zum Beispiel IEC oder VDE entsprechen Das Schmiersystem ist ausschlie lich mit Anschl ssen und druck festen Leitungen der Schaeffler KG auszur sten Der Schmierstoffgeber ist vor chemisch aggressiven Umgebungs medien zu sch tzen Schaeffler Gruppe Industrie BA11 3 Lieferumfang Bild 1 Lieferumfang Schmierstoffgeber Schmierstoffgeber mit Halterung Anschlusskabel mit Stecker Verschlussdeckel und Bedienungsanleitung Achtung Bild 2 LC Einheit in zwei Gr en lieferbar FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Schmierstoffgeber Bild 1 000155B0 LC Einheit Der
25. hmierstoffgeber verwendet oder in deren Auftrag der Schmierstoffgeber verwendet wird Der Betreiber oder sein Sicherheitsbeauftragter sind daf r verantwortlich dass alle relevanten Vorschriften Hinweise und Gesetze eingehalten werden F r alle Arbeiten an und mit dem Schmierstoffgeber ist ausschlie lich qualifiziertes Personal einzusetzen Personen die aufgrund ihrer Erfahrungen und Kenntnisse von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderlichen T tigkeiten auszuf hren Der Schmierstoffgeber muss mit dem richtigen Fett bef llt und so eingestellt sein dass er bei ordnungsgem er Einstellung Anbringung und bei bestimmungsgem er Verwendung fehlerfrei funktioniert und keine Gefahr verursacht Dies gilt auch f r das Zusammenwirken mit der Gesamtanlage und den zu schmierenden Punkten Sachsch den die durch ein eventuelles Versagen des Schmierstoff gebers entstehen k nnten sind durch geeignete Ma nahmen zu verhindern Nachr stungen Ver nderungen oder Umbauten des Schmierstoff gebers sind grunds tzlich verboten Beim Arbeiten an Maschinen und Anlagen sind die Sicherheits hinweise und die Bedienungsanleitungen der Hersteller zu beachten Die LC Einheit niemals ffnen oder nachf llen Fett von den Augen der Haut und der Kleidung fernhalten Sicherheitsdatenbl tter der Fette beachten Nur Original LC Einheiten der Schaeffler KG verwenden Schaeffler G
26. icht ist Volumen der LC Einheit Spendezeit Outlets oder PIN nderung Gew nschte Einstellungen innerhalb der Men s durch kurzes Dr cken von MODE SAVE oder SELECT vornehmen 30 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Einstellungen bernehmen Impulsbetrieb ber die angeschlossene Steuerung Schmierstoffgeber ausschalten MODE SAVE solange gedr ckt halten bis im Display angezeigt wird Impulsbetrieb w hlen Im Konfigurationsmen den Einstellmodus Days auf den Zahlenwert OO umstellen Versorgungsspannung f r wenigstens 14 Minuten einschalten der Schmierstoffgeber startet die erste Spende mit einer Schmierstoffmenge von 0 5 cm Zwischen zwei Spendevorg ngen betr gt die Mindestausschaltdauer 20 Sekunden Versorgungsspannung abschalten im Display wird angezeigt Schaeffler Gruppe Industrie BA11 31 MATNR 033034710 0000 BA 11 D D 200905 pdf only Schaeffler KG Postfach 1260 D 97419 Schweinfurt Georg Sch fer Stra e 30 D 97421 Schweinfurt Service Hotline Telefon 49 2407 9149 99 Telefax 49 2407 9149 59 E Mail support fis services de Internet www fis services de Alle Angaben wurden sorgf ltig erstellt und berpr ft F r eventuelle Fehler oder Unvollst ndigkeiten k nnen wir jedoch keine Haftung bernehmen Technische nderungen behalten wir uns vor Schaeffler KG 2009 Mai Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer Genehmig
27. ichtige Versorgungsspannung 15 V DC bis 30 V DC an Ist die Abdeckscheibe mit dem Stopfen von dem Antrieb entfernt Sind alle Bauteile korrekt zusammengef gt und befestigt Achtung Einstellungen des Schmierstoffgebers in jedem Fall vor der Inbetriebnahme pr fen und gegebenenfalls korrigieren Genau nach der Bedienungsanleitung arbeiten Bei der Erstinbetriebnahme ist das Pumpensystem in der Antriebseinheit mit einem Universalfett vorgef llt Nach ungef hr zehn Spendevorg ngen ist diese F llung entleert und durch das Fett aus der LC Einheit ersetzt gegebenenfalls Sonderspenden durchf hren Weitere Schritte Anschlusskabel anstecken und die Litzen mit der Anlagen steuerung verkn pfen Versorgungsspannung anlegen der Schmierstoffgeber ist betriebsbereit Das Volumen der LC Einheit die Spendezeit die Ausl sse eines eventuell angeschlossenen C6 MP DISTRIBUTORS und die PIN ber die Tasten am Display einstellen Oder den Schmierstoffgeber f r Impulsbetrieb konfigurieren Betrieb Versorgungsspannung aktivieren Im Display wird die Anzeige 7 Bild 14 durch die Restvolumenanzeige 2 ersetzt zum Beispiel 99 VOL f r eine neue LC Einheit Die gr ne LED blinkt und der St rungsausgang liefert ein High Signal System arbeitet an die angeschlossene Steuerung vor dem Anlegen der Spannung nach dem Anlegen der Spannung Bild 14 Anzeigen beim Einschalten 0000AEB4 Danach eine einmalige Sonderspende durchf hren Das
28. ie Steuerung ist f r mindestens 1 Minute einzuschalten und danach f r mindestens 20 Sekunden auszuschalten Der Schmierstoffgeber gibt jetzt jedes Mal wenn die Anlage in Betrieb geht 0 5 cm Schmierstoff an die Schmierstelle ab Ist ein FAG C6 MP DISTRIBUTOR Verteiler installiert muss die Versorgungsspannung ber die Steuerung mindestens 14 Minuten eingeschaltet bleiben und danach f r mindestens 20 Sekunden ausgeschaltet werden 14 BA11 Schaeffler Gruppe Industrie Ermitteln der Spendezeit kein Impulsbetrieb Die Spendezeit ist werkseitig auf sechs Monate eingestellt Die Spendezeit f r die Schmierstelle richtet sich nach den Angaben des Anlagenherstellers ber die f r 100 Betriebsstunden ben tigte Schmierstoffmenge in Kubikzentimetern cm 100 h Danach l sst sich mit der Tabelle die Spendezeit ermitteln Durchschnittliche Spendemenge in cm angegeben f r jeweils 100 Betriebsstunden f r die jeweilige LC Elnheit Einstellgr e Einstellmodus Spendezeit LC250 250 cm LC500 500 cm Tage Wochen Monate Tage Wochen Monate 1 1041 7 148 8 34 3 2083 3 297 6 68 5 2 520 8 74 4 17 1 1041 7 148 8 34 3 3 347 2 49 6 11 4 694 4 99 2 22 8 4 260 4 37 2 8 6 520 8 74 4 117 1 5 208 3 29 8 6 9 416 7 59 5 13 7 6 173 6 24 8 5 7 347 2 49 6 11 4 7 148 8 21 3 4 9 297 6 42 5 9 8 8 130
29. nik Antrieb ersetzen wurde defekt abgeschaltet LC Einheit fehlt Neue LC Einheit aufsetzen LC System erkennt keine LC Einheit Tritt eine nicht in der bersicht aufgef hrte St rung ein hilft der Schaeffler Kundendienst weiter 24 BA 11 Schaeffler Gruppe Industrie Zubeh r und Service Ersatzteile Bild 20 Ersatzteile Auf Grund des hohen Drucks von bis zu 25 bar sind ausschlie lich Originalersatzteile zu verwenden Dies gilt im Besonderen f r die Schmierstoffleitungen Alle FAG Ersatzteile entsprechen den technischen Anforderungen 0000AECO Nr Bezeichnung Bestellbezeichnung LC250 mit 250 cm Spezial ARCALUB C6 LC250 MULTITOP schmierstoff Arcanol MULTITOP LC250 mit anderen Arcanol Fetten Auf Anfrage oder Sonderfetten LC500 mit 500 cm Spezial ARCALUB C6 LC500 MULTITOP schmierstoff Arcanol MULTITOP LC500 mit anderen Arcanol Fetten Auf Anfrage oder Sonderfetten Verschlussdeckel f r LC250 aus ARCALUB C6 CAP250 transparentem Kunststoff Verschlussdeckel f r LC250 aus Auf Anfrage Aluminium f r esterhaltige Schmierstoffe Verschlussdeckel f r LC500 aus ARCALUB C6 CAP500 transparentem Kunststoff Verschlussdeckel f r LC500 aus Auf Anfrage Aluminium f r esterhaltige Schmierstoffe Anschlusskabel 5 m M12 gewinkelt ARCALUB C6 CABLE CONTROL
30. ruppe Industrie BA11 5 Technische Daten Kenndaten Durchmesser L nge Bild 3 Schmierstoffgeber FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Bezeichnung CONCEPT6 CONTROL 250 CONCEPT6 CONTROL 500 Volumen der LC Einheit 250 cm 500 cm L nge L 210 mm 260 mm Durchmesser D 92 mm 92 mm Gewicht leer ca 1 30 kg ca 1 37 kg Gewicht gef llt mit ca 1 53 kg ca 1 82 kg Arcanol MULTITOP Spendezeit 1 Tag bis 24 Monate Spendemenge pro Schmierimpuls 0 5 cm Einsatztemperatur 20 C bis 60 C Maximaler Druckaufbau 25 bar Schlauchl nge 5 mm max 5 m Innendurchmesser Schmierstoffe Fette bis Konsistenzklasse NLGI 2 Kombination dieser Maximal Werte ist nur bei Temperaturen gt 20 C realisierbar Bei niedri geren Temperaturen ist die Anwendung beschr nkt siehe Diagramm 1 Seite 9 Versorgungsspannung 15 V DC bis 30 V DC Typ Stromverbrauch 120 mA Maximaler Schaltstrom 1 A f r den St rungsausgang Anschlusskabel 4 polig Standardl nge 5 m Anschlussgewinde G g au en G g innen BET oo 0000AE9E 6 BA 11 Schaeffler Gruppe Industrie Aufbau Verschlussdeckel LC Einheit Antriebssystem Anschlusskabel Bild 4 Hauptkomponenten des FAG Schmierstoffgebers Achtung Funktion Die Komponenten des Schmier
31. stoffgebers entsprechen zum Zeitpunkt der Auslieferung dem Stand der Technik und gelten grunds tzlich als betriebssicher Die Komponenten siehe Bild 4 Verschlussdeckel f r das Antriebssystem LC Einheit LC250 oder LC500 mit Schmierstoff Antriebssystem bestehend aus Getriebemotor Pumpe Stecker f r den optionalen Schmierstoffverteiler C6 MP DISTRIBUTOR und der Elektronikeinheit Anschlusskabel zur Verkn pfung des Schmierstoffgebers mit der Anlagensteuerung Bis auf die LC Einheit sind alle Komponenten mehrfach verwendbar N 000155B5 Das Kabel ist schleppkettentauglich kleinster Biegeradius 60 mm Kontinuierlich mit dem Netz verbunden gibt der Schmierstoffgeber in einem festgelegten Zeitintervall die erforderliche Fettmenge ab Der Schmierstoff wird durch eine angetriebene Spindel ber den Kolben aus der LC Einheit in die Antriebseinheit gef rdert Die Pumpe in der Antriebseinheit f rdert den Schmierstoff mit einem Druck bis zu maximal 25 bar zur Schmierstelle In der Antriebseinheit sind die Gr e der LC Einheit und die Spendezeit konfigurierbar Schaeffler Gruppe Industrie BA11 7 Einsatzbedingungen Einsatztemperatur Umgebungsbedingungen Lagerung Abdeckscheibe Stopfen Antrieb Bild 5 Antriebseinheit Achtung FAG Motion Guard CONCEPT6 CONTROL Nur im Temperaturbereich von 20 C bis 60 C sind ein gleichm iges Spendeverhalten und
32. ung BA 11 D D
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