Ersatzteilliste / Spare parts list
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1. AIIITIIIIIIIIIIIIIIIIRR N N gt Ce N A y x X N X Z 7 LIN X LORE H y y Y N E Eon i J 133 OHH d Se ep e IL N a P N SS N a OSO ESOO NN Ky a ONO a M a a A a a a a ON RRA E AENEAN Y O EE NN AN 0 INS N NN N LA XN X WS EN 5 7 TINT NNNNNNN e De D e Se KX o SISSI f ka N N UN N NN NX N Si yA N ps N N ES N N N N N N N N x 1 7 KL Ki N N N SS Ny N N N N Ki d R N AAAAAAA UHR OSO O O04 LAA A2. AAA Widerstandsmessung 1 MO Bedienungsanleitung Funktion der Gesamtanlage Betreiberhinweise techn Zustand sicherheitstechn Zustand Gesundheits und Arbeitsschutzeinr AAA Gesamturteil der Pr fung gt BITNKS Pr fnachweise Prufprotokoll Nr Test Datum 21 12 Ersatzteilliste Ersatzteilliste spare parts list St N N o m T o 5 o ou da gt D o a ES o lt e T o e E 5 o E O 3 ha KS O O high pressure pump Hochdruckpumpe 0114 021203 Luftmotor air motor 0114 020487 Ej et SH IA SS Le ore Sr P EE MES Materialpumpe material pump 0114 013447 A LL ae TT A K E ya aA des ELLE LE ITB Der Ses PWS ir TD SET TT RIV U NDA SE Y i A T L 22 Vorbehaltl Techn nderungen Ersatzteilliste spare parts list Luftmotor air motor LM 70 75 0114 020487 Luftmotor LM 70 75 air motor LM 70 75 Ny K Ne A N N N N N AS y N N E EN N N LKZ AS RA x SON ae aN Z AN Y X IN J N EN RK NN N N AN d oc X X ER o y x N SA AN
3. as DOIT Ex Produktbeschreibung Sicherheitshinweise Bedienungsanleitung f r BINKS Airlessger t HP 4 20 Dieses Handbuch ist Bestandteil des Ger tes und muss dem Benutzer ausge h ndigt werden Bitte lesen und befolgen Sie alle Anweisungen und Sicher heitshinweise bevor Sie das Ger t in Betrieb nehmen Nichtbeachtung kann Verletzungen an Personen und oder Besch digungen am Ger t zur Folge haben ITW Finishing Systems and Products Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH England Phone 44 0 1202 571111 Telefax 44 0 1202 581940 Internet www itwifeuro com Korrespondenz Adresse ITW Oberfl chentechnik GmbH amp Co Justus von Liebig Stra e 31 63128 Dietzenbach Deutschland Telefon 49 0 6074 403 1 Telefax 49 0 6074 403 281 Internet www itwifeuro com Korrespondenz Adresse ITW Surfaces et Finitions 163 171 Avenue des aur ats BP 1453 26014 Valence Cedex France Telephone 33 0 4 7575 2700 Fax 33 0 4 7575 2799 Internet www itwifeuro com BINKS Inhaltsverzeichnis VERWENDUNGSZWECK KURZBESCHREIBUNG TECHNISCHE DATEN SICHERHEIT Grundsatz bestimmungsgemasse Verwendung Betriebssicherheit Besondere Gefahrenstellen INBETRIEBNAHME UND BEDIENUNG BINKS Airlessger t erden BINKS Airlessger t zur Inbetriebnahme vorbereiten BINKS Airlessger te sp len Zurichten und Einstellen des Spritzgutes Inbetriebnahme Arbeitsunterbrechungen AUBERBETRIEBNAHME BINKS AIRLESSGERAT REINIGEN STORUNGE
4. 0114 014340 0114 014032 0114 014297 0114 013955 0114 014764 0114 013953 0114 014765 0114 014766 0114 014410 0114 014412 0114 013967 0114 014308 0114 014413 0114 019997 0114 014355 0114 014468 0110 013444 0114 018645 0114 021210 Vorbehaltl Techn nderungen Luftmotor LM 70 75 Zylinderschraube Deckel kpl F hrung D mpfungsscheibe Zackenring D mpfungsscheibe Zapfen Scheibe Mitnehmer kpl Zyl Schraube D mpfungsscheibe Steuerkolben kpl Oberteil kpl D mmplatte Gew Stift Mutter Mini Sicherheitsventil 5 bar Bundbuchse Si Ring Scheibe Nutring Schnepper Schnepperlager Druckfeder Lagerbuchse O Ring Kolbenplatte O Ring F hrungsring Scheibe Umsteuerachse kpl Motorachse O Ring O ring Bel ftungsrohr Zylinder Si Ring F hrungsbuchse kpl Unterteil kpl Dichtungssatz Reparatursatz Verschlei teil air motor LM 70 75 Screw cover ass guide dampening spacer serregated washer dampening spacer bolt Spacer carrier ass Screw dampening spacer control piston ass cylinder head ass dampening plate threaded pin nut Safety valve 5 bar shoulder bush retaining ring Spacer u seal toggle toggle bearing spring bearing bush o rin piston plate o ring guide ring spacer guide axle ass motor axle o ring o ring air inlet pipe cylinder retaining ring guide bush ass bottom cpl seal kit repair kit wearing part Za ech NN AQ VPN
5. ATT XN N N N NN a N N e hn N N N j LA SS SASS A KASS NN SS KS UN ei VA ben A NS N NN N fe Vorbehaltl Techn nderungen 23 Ersatzteilliste spare parts list BITNTKS Luftmotor air motor LM 70 75 0114 020487 Luftmotor LM 70 75 air motor LM 70 75 N EN ER N Vorbehaltl Techn Anderungen 24 BITNKS Ersatzteilliste spare parts list Luftmotor air motor LM 70 75 Alp 0114 020487 0114 014182 0114 013442 0114 011586 0114 014300 0114 014345 0114 014301 0114 014298 0114 014295 0114 014341 0114 014584 0114 014302 0114 014346 0114 013443 0114 014306 0114 014367 0114 014163 0114 014716 0114 014296 0114 014307 0114 014409 0114 013956 0114 014305
6. Personen oder sich selbst gerichtet ist bis der Druck abgebaut hat Anschlie end Hochdruckentlastungshahn wieder schlie en 4 Airlessd se u erlich von Spritzmaterialresten s ubern 15 BINK 6 Au erbetriebnahme Nach Arbeitsbeendigung muss das BINKS Airlessger t gr ndlich gereinigt werden Keinesfalls Farbreste im Ger t antrocknen lassen Benutzen Sie zur Reinigung des BINKS Airlessger ts ein dem verwendeten Spritzgut entsprechendes L semittel A Schutzbrille tragen 1 Kugelhahn f r Druckluftzufuhr schlie en 2 Sicherstellen dass der R cklauf weiterhin in den Spritzgutbeh lter gerichtet ist Hoch druckfilterentlastungshahn vorsichtig ffnen um den Druck in der Spritzgutpumpe und dem Hochdruckfilter abzubauen 3 Airlesspistole in den Beh lter mit Spritzgut richten und Abzug bet tigen um evtl noch vorhandenen Druck in der Spritzgutleitung und der Airlesspistole abzubauen 4 Sicherungshebel an der Airlesspistole verriegeln 5 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem aus dem Spritzgut herausnehmen 7 BINKS Airlessger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Spritzgutreste oder L semittel in das Erdreich oder die Kanalisation gelangen A Schutzbrille tragen 1 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem u erlich von Spritzgutresten befreien und in das zum Spritzgut geh rende L semittel einf hren 2 D se bzw D sensystem gem ss separater Anleitung der Airlesspistole abnehmen und reinigen
7. der Spritzgutleitung ein Gegendruck aufgebaut Die Pumpe kommt zum Stillstand Bei Spritzgutentnahme an der Airlesspistole l uft das BINKS Airlessger t wieder an Die Fl che der Kolbenplatte ist gr er als die Fl che des Doppelkolbens Dieser Fl chenunterschied f hrt zu einer Druck bersetzung Bei einem Fl chenverh ltnis von 60 1 wird z B ein Betriebsdruck von 1 bar am Druckluftantrieb auf einen Betriebsdruck von 60 bar an der Spritzgutpumpe bersetzt Die Trennmittelkammer 10 trennt die Kolbenplatte des Druckluftantriebs und den Doppelkolben der Spritzgutpumpe r umlich voneinander Die Trennmittelkammer ist mit Trennmittel Bestell Nr 0114 014871 f r wasserverd nnbare Farbe Bestell Nr 0114 009433 f r l semittelhaltige Farbe gef llt Das Trennmittel reinigt den Doppelkolben der Spritzgutpumpe und schmiert die Packungen sowie die Motorachse Uber den Betriebsdruck l sst sich am Druckluftregelventil 7 die Luftmenge und somit die gef rderte Menge Spritzgut regulieren Das Druckluftregelventil ist mit einem Uberdruckventil ausgestattet das bei berschreiten des maximalen Betriebsdrucks am Druckluftantrieb ausl st Die Spritzgutpumpe kann das Spritzgut auf zwei Arten ansaugen Direktansaugung Dazu wird das Ansaugsystem in das Spritzgut eingetaucht Ansaugung ber flexibles Ansaugsystem Dazu wird die Spritzgutpumpe mit einem flexiblen Ansaugsystem verbunden Das freie Ende des Ansaugsystems wird in den Beh lter mit
8. tungsvorschrift Verarbeiten von Beschichtungsstoffen VBG 23 die Richtlinie f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 und f r statische Elektrizit t ZH 1 200 der Berufsgenossenschaften sind zu beachten Jede Person welche ein BINKS Airlessger t benutzt muss die Bedienungsanleitung be sonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden haben Bei Arbeiten in geschlossenen R umen ist mit wirksamer technischer L ftung zu arbeiten Verwenden Sie nur Spritzgutleitungen und Airlesspistolen die f r den entsprechenden h chstzul ssigen Betriebsdruck der Spritzgutpumpe ausgelegt sind 10 11 12 13 14 15 BINKS Achten Sie darauf dass keine Z ndquellen wie z B offenes Feuer Funken gl hende Dr hte hei e Oberfl chen brennende Zigaretten usw in der Umgebung sind Der Abstand zwischen Spr hstrahlaustritt und einer m glichen Z ndquelle muss mindestens 5 m betragen Grand und Explosionsgefahr bei z ndf higem Spruhnebel Spritzmaterial tritt unter Druck aus der D se aus Spr hstrahl nicht auf Menschen und Tiere richten es besteht Verletzungsgefahr Bei einer Hautverletzung und Kontakt mit Farbe Lack oder L semittel besteht Infektionsgefahr sofort einen Arzt aufsuchen f r schnelle fachkundige Behandlung Informieren Sie den Arzt ber das benutzte Spritzgut bzw L semittel Legen Sie das Sicherheits Datenblatt vor Beachten Sie da bei Spritzarbeiten gesundheitssch dliche D mpfe en
9. wird Lesen Sie die Sekundenzahl an der Armbanduhr ab oder messen Sie diese mit der Stoppuhr Wenn z B eine Konsistenz von 19 DIN4 sec vorgeschrieben ist jedoch die Messung 24 DIN4 sec ergibt so ist eine entsprechende Nachverd nnung notwendig und noch einmal zu messen Es empfiehlt sich nach dem Gebrauch den Tauch Messbecher sofort zu reinigen damit er f r die n chste Messung wieder eingesetzt werden kann Durch Einsatz zweier Filter im BINKS Airlessger t einem Ansaugfilter und dem Hochdruckfilter ist ein Filtern des Spritzgutes vor der Verarbeitung nicht erforderlich Bei besonders hochwertigen Lackierarbeiten kann zus tzlich ein Pistolenfilter aus dem BINKS Zubeh rprogramm eingesetzt werden 5 5 INBETRIEBNAHME 1 BINKS Airlessger t gem Abschnitt 5 2 zur Inbetriebnahme vorbereiten und falls er forderlich gem Abschnitt 5 3 sp len 14 BINKS 2 Hochdruckfilterentlastungshahn schlie en 3 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem in das zu verarbeitende Spritzgut eintauchen 4 R cklauf des Hochdruckfilters in den Beh lter f hren Danach Hochdruckfilterentlastungs hahn ffnen 9 Kugelhahn f r Druckluftzufuhr ffnen und Druckluftzufuhr ber das Druckregelventil auf 1 bar einstellen Die Spritzgutpumpe saugt jetzt das Spritzgut an Uber den Hochdruckfilter den Hochdruckfilterentlastungshahn und den R cklauf flie t das Spritzgut zur ck in den Beh lter 6 Airlesspistole in den Beh lter richten Sicheru
10. DVN PO PO HO A SA SAY SAY A A A A Sl sch So S sch JS 25 TZ Vy as BINKS Materialpumpe material pump MP 27 75 a IZA TT EA material pump MP 27 75 Les 7 EEE A za GIS EEE RZ DA we TIIKI IIIZ E bel WW Get AA ERAN WILL N it a edi IN LA Materialpumpe MP 27 75 0114 013447 Ersatzteilliste spare parts list Vorbehaltl Techn nderungen Ersatzteilliste spare parts list as BIfIKS Vorbehaltl Techn nderungen Materialpumpe MP 27 75 Sicherungsring Hochdruckkopf R ckschlagventil kpl Packung gemischt kpl oben Packung PTFE kpl oben Federgeh use Packung gemischt kpl unten Packung PTFE kpl unten Druckzylinder Reparatursatz Packung gem Reparatursatz Packung PTFE Verschlei teil material pump MP 27 75 sight glass with lid o ring retaining ring pump head non return vale gasket Screw connecting ring upper packing mixed cpl upper packing PTFE cpl locking spring dual piston ball stop assembly valve seat Screw spring o ring spring housing lower packing mixed cpl lower packing PTFE cpl pressure cylinder gasket cylindrical pin bottom valve valve plate gasket o ring seal kit repair kit packing mixed repair kit packing PTFE wearing part ms se se se se sch sch PN PD sch oo oo zeck zeck sch oo DD sch sch zeck sch sch sch Ersatzteilliste spare par
11. Ersatzteilliste spare parts list BINKS Reparatursatz Materialpumpe repair kit material pump MP 27 75 0114 013448 1x 1 x 1x u 0114 014450 0114 014161 0114 014745 Zyl Stift 3x23 mm Sicherungsfeder Kugel 6mm Sc 0114 014527 SEN lt Profildichtung Kugelstop kpl 14x11 2x1 5mm 0114 013834 re Dichtung 24 5x18x2mm gee l 0114 014739 Dichtung u 32x25x1 5 mm f d Y Si 0114 014364 Sprengring SW65 Packung gem oben 0114 014513 Packu Sattelring Manschette PTFE A Ss Manschette Leder SR amp E Manschette PTFE as Manschette PTFE SR Gegenring RF ER 2 1x gt 0114 014237 Kugel 15 mm K o et e 0114 013952 AAA Dichtung 24x18x3mm e N Ai 2x N 0114 011284 O Ring 37x1 mm N NON 1x 0114 014006 O Ring 49x3 mm ng gem unten 0114 014512 Sattelring Manschette PTFE Manschette Leder Manschette PTFE Manschette PTFE Gegenring RF Vorbehaltl Techn nderungen 30 Ersatzteilliste spare parts list as BITNKS Reparatursatz Materialpumpe repair kit material pump MP 27 75 0114 016006 1x 1x E Ee 0114 014161 0114 014745 ax Zyl Stift 3x23 mm Sicherungsfeder Kugel 6mm 0114 014237 Kugel 15 mm In 0114 014527 l on Profildichtung MA J ugelstop kpl 14x11 2x1 5mm UN on lA e E 00114 013952 Y un Di
12. N MOGLICHE URSACHEN UND ABHILFE Baugruppe Druckluftversorgung Baugruppe Druckluftantrieb und Steuerung Baugruppe Materialpumpe Baugruppe Saugsystem BETRIEBSANWEISUNG PRUFPFLICHT PRUFPROTOKOLL ERSATZTEILLISTEN EMPFOHLENE PISTOLE EC DECLARATION OF CONFORMITY GARANTIEBEDINGUNGEN BINK BITNKS 1 Verwendungszweck Die BINKS Alirlessger te dienen ausschlie lich dem Ausbringen und Auftragen von Spritzgut Es d rfen alle Materialien verspritzt werden die von den Spritzgutherstellern zum Verarbeiten mit einer Airless Spritzanlage zugelassen sind Dies sind z B e Wasserverdunnbare Lacke und Lackfarben e Losemittelhaltige Lacke und Lackfarben e Grundierungen und Primer e Eisenglimmer e Zinkstaubfarben e Epoxyd und Polyurethanlacke e Ole e Kunststoffe fl ssig e Unterbodenschutzmaterialien auf Wachsbasis e Losemittelarmes und losemittelfreies Spritzgut Die Verarbeitungsrichtlinien und Sicherheitshinweise der Spritzguthersteller sind zu beachten Das Verarbeiten von abrasivem k rnigem Spritzgut sollte vermieden werden Solches Spritzgut f hrt zu einem starken Verschlei von Ventilen und Packungssatzen der Materialpumpe sowie der eingesetzten D se an der Airlesspistole ACHTUNG VOR INBETRIEBNAHME TRENNMITTEL EINF LLEN F R WASSERVERD NNBARE FARBE 0114 014871 F R L SEMITTELHALTIGE FARBE 0114 009433 2 Kurzbeschreibung Bild 1 ZOoNUPND Druckluftantrieb Anschlussstutzen Druckluftz
13. Spritzgut eingef hrt BSR OR Oe SEES KENE EE BEER EH Ke K Geh SNCH CH oe ae e NEE a ROSS TEEN SIERO SS SERRE SNS SOS EO NANAON ONN econ ee eed Spachtel Fuller Mennige Spachtel Fuller Mennige Eisenglimmer Mennige Dispersion gefulltes Spritzgut 0114 011760 118 cm x O JJ 0b o E o qu g Spritzgut Marroc oO CCOO ACACIA Rik OS retreats it SSS ae N Ss BES KEEN Se NEN ER A SE ENN SS TEN oss SAD Sn EE kA SSG TTS Tata Ce N 84 cm 0110 009130 Bei fasergef lltem Spritzgut keinen Filtereinsatz verwenden das gef rderte Spritzgut gefiltert bevor es ber die Spritzgutleitung und die Airlesspistole ber den Hochdruckfilter Standard Filter bei HP 4 32 Typ 03 Bestell Nr 0110 009130 wird ausgebracht wird F r die verschiedenen Spritzgutarten empfehlen wir folgende Filtereins tze 9 DO gt O A LO O nm Y ver lt DO HI O LU 9 DO O A T Ke oO D Ke oO lt ce e ele eo a oa mo o SClolotl lol lo 3 s 5 s 5 x 3 c al oaloalo NON lO a A 5 lo lol is is POIS Se E Ss Hl 5 gt TEN I o E Sen q N o u en O Q a N nj 70 Y ab E e D o GC 0 Q gt O a s O Du O E 70 D lolo LL oO 2 tlg a 59 3 ir T Lo o BINK 3 Technische Daten BINKS J o l Druck bersetzung Spritzgutpumpe Ko
14. Wir empfehlen die D se bzw das D sensystem in entsprechenden Losemitteln zu lagern 3 Airlesspistole ohne D se jedoch mit D sensystem oder Spritzschutz entsichern den Abzughebel der Alirlesspistole bet tigen Hochdruckentlastungshahn schlie en Druck luftzufuhr auf max 2 0 bar einstellen und Kugelhahn langsam ffnen damit die Spritzreste die sich in der Hochdruckmaterialleitung im Hochdruckfilter in der Airlesspistole und in der Spritzgutpumpe befinden aus der Airlesspistole in einen offenen Sammelbeh lter flie en k nnen Aijrlesspistole so lange ge ffnet lassen bis das restliche Spritzgut mit dem L semittel herausgespult ist 4 Mehrere Minuten das gesamte System mit L semittel im Kreislauf durchsp len bis das L semittel einwandfrei sauber aus der Airlesspistole austritt Druckluft mittels Kugelhahn abstellen Airlesspistole sichern O1 Airlesspistole u erlich gr ndlich reinigen und evtl Pistolengriff Filter pr fen O Filtereinsatz im Hochdruckfilter reinigen Ansaugfilter des Ansaugsystems reinigen CO N Wir empfehlen das System immer mit Fl ssigkeit bef llt zu lassen Wird das BINKS Airlessgerat f r l ngere Zeit nicht in Betrieb genommen empfehlen wir das BINKS Airlessger t zu konservieren Bei der Konservierung wird das BINKS Airlessger t wie in Abschnitt 5 3 beschrieben mit einem silikonfreien Ol gesp lt 16 BITNKS 8 St rungen m gliche Ursachen und Abhilfe So
15. besonders zu achten bitte mit Materialhersteller R cksprache halten Das Spritzgut ist vor Beginn der Spritzarbeit mit dem vom Lieferanten vorgeschriebenen L semittel wenn notwendig zu verd nnen Es ist soviel Verd nnung beizugeben dass nach gen gendem Umr hren das Spritzgut vom R hrstock gut abl uft Um jede Unsicherheit auszuschalten empfehlen wir die Verwendung eines Tauch Messbechers bei dem die Auslaufzeit des Spritzgutes anzeigt ob das Spritzgut noch zu dick ist und daher noch Ver d nnung zugegeben werden muss Erfahrungswerte haben ergeben dass die Durchlaufzeit f r Farben und Lacke 18 bis 22 DIN4 sec und f r Effektlacke und Beschichtungsf llmaterialien 25 bis 50 DIN4 sec betragen kann Diese Werte beziehen sich auf die DIN EN ISO 2431 und sind bei einer Temperatur von 20 C ermittelt worden Im allgemeinen geben die Lack und Farben hersteller f r ihre Erzeugnisse die jeweils g nstigste Spritzkonsistenz an Beim Einsatz von motorgetriebenen R hrwerken ist darauf zu achten dass sich keine Luftblasen im Spritzgut bilden Der Messvorgang wird wie folgt vorgenommen Tauchen Sie den Messbecher so weit in die spritzf hig eingestellte Farbe bzw Lack dass der Becher bis zum Rand gef llt ist Nehmen Sie zum Messen den Tauch Messbecher schnell heraus und z hlen Sie die Sekunden bis der volle Becherinhalt durch die 4 mm D se heraus gelaufen ist d h bis zu dem Moment wo der Abriss der abflie enden Farbe festgestellt
16. bestehend aus Wandhalter Montageplatte E P P P P A apo Description trolley type 02 M frame wheel wall holder cpl wall holder montage plate Screw nut washer cyl screw spring ring 33 Ersatzteilliste spare parts list as BINKS Ersatzteile Wandhalter spare parts wall bracket 0114 014806 0114 019005 0114 014179 0114 009743 Vorbehaltl Techn nderungen wall bracket assy type 02 M wall bracket Screw ring 34 as BINKS Ersatzteilliste spare parts list 0110 011802 Dreibein kpl triprod assy 0114 009743 Federring spring washer ZZ 1892 D Zylinderschraube cylinder screw Vorbehaltl Techn nderungen 35 Ersatzteilliste Spare parts list K BINKS Druckregler air regulator G 3 8 Aircombi 0114 009350 Druckregler Aircombi air pressure regulator Aircombi 0114 13531 01 0114 009164 0114 009048 0114 009049 0114 014538 0114 021608 0114 014048 NOD OF BP O NN Vorbehaltl Techn nderungen Druckluftregler kpl Winkel Einstecknippel T St ck air pressure regulator cpl elbow nipple T piece Doppelnippel Kugelhahn Manometer nipple relief valve gauge po py 36 Ersatzteilliste Spare parts list Druckregler air regulator G 3 8 Airless BINKS 0114 013531 0114 13531 01 0114 014048 0114 020295 0114 014597 0110 009091 0114 014538 0114 021608 Vorbehaltl Techn nder
17. chtung 24x18x3mm a 0114 013834 KN o E o 0114 011284 Dichtung 24 5x18x2mm ae O Ring 37x1 mm Fee 0114 014739 Dichtung N E P en 32x25x1 5 mm ESCH we Y FE SC SES 0114 014364 Sprengring SW65 1x 0114 014006 i O Ring 49x3 mm N P Packung PTFE oben 0114 014559 e Sattelring a Manschette PTFE a Manschette PTFE amp a Manschette PTFE Manschette PTFE Gegenring RF Packung PTFE unten 0114 014558 Sattelring a Manschette PTFE aa Manschette PTFE amp A Manschette PTFE a8 Manschette PTFE Gegenring RF Vorbehaltl Techn nderungen 31 Ersatzteilliste spare parts list Dichtungssatz Materialpumpe seal kit material pump MP 27 75 0114 018597 gt 1 1 Sp See geg iy N 0114 014527 ichtung 24x18x pin A Jj Profildichtung N 2 14x11 2x1 5mm UN Z AS 0114 013834 1 S d A Dichtung 0114 014739 u PR CN 24 5x18x2mm Dichtung 32x25x1 5 ge Ox 1x 0114 011284 o 0114 014006 O Ring O Ring 37x1 mm y 49x3 mm 3 XA Vorbehaltl Techn Anderungen 32 Ersatzteilliste spare parts list Ersatzteile Fahrgestell spare parts trolle as BINKS 0114 019203 0114 014640 0114 014057 0114 014806 0114 019005 0114 009129 0114 014216 0114 014164 0114 014165 0114 014179 0114 009743 a iD CO ON DD Ol Vorbehaltl Techn nderungen Fahrgestell Typ 02 M Gestell Rad Wandhalter kpl
18. e Hochdruckpumpe max Druck Empfohlene max Druck bereich Pumpe Pistole aa aad bar en Airless Anlage Airless 1 420 Aircombi Anlage DSG 2000 250 Airless Anlage Airless 1 420 HP 4 20 AA 1500 105 AA 4000 275 Aircombi Anlage DSG 2000 250 Airless Anlage Airless 1 420 Aircombi Anlage DSG 2000 250 Airless Anlage Airless 1 420 HP 6 34 Airless Anlage Airless 1 420 Airless Anlage Airless 1 420 HP 10 32 HP 20 66 Airless Anlage Airless 1 420 Airless Anlage Airless 1 420 HP 30 75 41 BITNKS EC DECLARATION OF CONFORMITY ITW Finishing Systems and Products Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH England As the representative manufacturer of the items listed below High Pressure Paint Pump Models BINKS HP 4 20 HP 3 28 HP 4 32 HP 10 32 HP 6 34 HP 25 48 HP 6 60 HP 20 66 HP 30 32 HP 30 75 Declare under our sole responsibility that the equipment to which this document relates is in conformity with the following standards or other normative documents EN 13463 1 2009 EN 13463 5 2005 EN 982 1996 A1 2008 and EN 12621 2006 And thereby conform to the protection requirements of Council Directive 98 37 EC relating to Machinery Safety Directive and council Directive 94 9 EC relating to Equipment and Protective Systems intended for use in Potentially Explosive Atmospheres CE amp 2 II Gc T4 Issued on 23 02 10 Authorised by Dave Smith General Manager 42 BINK 14 Garantiebedi
19. eigneter Stelle in der Arbeitsst tte bekanntzumachen und von den Besch ftigten zu beachten 10 Pr fpflicht Entsprechend den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 der Berufsgenossenschaften sind Farbspritzger te bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch einen Sachkundigen darauf zu pr fen ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin m glich ist Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet die Anlage zur Pr fung anzumelden die Ergebnisse der Pr fung sind schriftlich festzuhalten Als Sachkundiger gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Fl ssigkeitsstrahler hat und mit den einschl gigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik soweit vertraut ist dass er den arbeitssicheren Zustand von Fl ssigkeits strahlern beurteilen kann Der Unternehmer Betreiber hat daf r zu sorgen dass die Ergebnisse der Pr fung f r jeden Fl ssigkeitsstrahler schriftlich festgehalten und bis zur n chsten Pr fung aufbewahrt werden Hierf r stellen wir Ihnen einen Vordruck Pr fprotokoll f r Spritzanlagen zur Verf gung Bitte vervielf ltigen Sie diesen Vordruck je nach Bedarf Es ist des weiteren darauf zu achten dass dieser Pr fnachweis am Verwendungsort des Fl ssigkeitsstrahlers vorliegt Hierf r ge
20. eln Ger t drucklos machen 10 BITNKS 4 3 BESONDERE GEFAHRENSTELLEN 1 Der aus der Airlesspistole austretende Materialstrom hat aufgrund des hohen Druckes hohe Schneidwirkung Daher niemals die Airlesspistole auf sich oder andere Personen Tiere oder Pflanzen richten Niemals mit den Fingern oder der Hand in den Spritzstrahl fassen oder sie vor die Airlesspistole halten Hinweis Bei Verletzungen durch die Schneidwirkung des Materialstroms sofort rztlichen Rat einholen Informieren Sie den Arzt ber Spritzgut Farbe L semittel Verd nnung und die einschl gigen Herstellerdaten It Sicherheits Datenblatt Lieferant dessen Telefonnummer Materialnummer 2 Das austretende Spritzgut erzeugt eine R cksto kraft Daher Airlesspistole immer sicher halten und selbst auf sicheren Stand achten 3 In geschlossenen oder unter Druck stehenden Systemen bei denen Aluminium oder galvanisierte Teile mit der Fl ssigkeit in Ber hrung kommen k nnen gef hrliche chemische Reaktionen bei Verwendung von 1 1 1 Trichloroethan Methylenchlorid oder anderen L semitteln die halogenisierte Chlorkohlenwasserstoffe enthalten auftreten Wenn Sie die genannten L semittel oder Lacke die diese L semittel enthalten verwenden wollen empfehlen wir Ihnen sich mit dem Materialhersteller oder mit ITW in Verbindung zu setzen 4 Bei St rungen durch Verstopfungen unbedingt die Druckluftzufuhr am Kugelhahn absperren Ger t vom Druck
21. fehlen fur den Bereich Aircombi den Einsatz der BINKS Aircombi Pistole AA 1500 mit einer max Druckbelastung 105 bar der BINKS Aircombi Pistole AA 4000 mit einer max Druckbelastung 275 bar oder der BINKS Aircombi Pistole DSG 2000 mit einer max Druckbelastung 250 bar 5 Sicherstellen dass der Kugelhahn am Druckluftminderer geschlossen ist 6 Druckluftversorgung am Anschlussstutzen Druckluftzufuhr anschlie en 7 Das Airlessger t ist mit einer Wartungsheinheit bestehend aus Filter Druckminderer Oler ausgestattet Die Wartungseinheit hat die Aufgabe Druckluft als Betriebsmittel von fl s sigen und festen Bestandteilen zu reinigen den Luftdruck zu regeln und die Luft mit feinst vernebeltem l zur Schmierung von Zylindern Ventilen und dergleichen zu durchsetzen Die Olmenge Tropfen pro Minute w hrend des Betriebes an der Dosierschraube nach Bedarf einstellen Die Tropfenzahl ist im Schauglas ersichtlich 12 BINKS Der Filter reinigt die Druckluft von Kondenswasser Rohrzunder Rostteilchen u a Das gesammelte Kondenswasser regelm ssig ablassen und den Sinterfilter wenn verschmutzt reinigen Vor Inbetriebnahme der Druckluftleitung den Druckminderer durch Herausdrehen der Re gulierschraube entlasten Danach die Regulierschraube wieder soweit in Uhrzeigerrichtung eindrehen bis das Manometer am Druckminderer den gew nschten Arbeitsdruck anzeigt beachten Sie den Minimal und Maximalwert siehe Abschnitt 3 Technische Da
22. gutpumpe tauschen Material BINKS Airlessger t l uft BINKS Airlessger t l uft Untere Packung der Packung der Spritz trotz Spritzstopp Spritzgutpumpe defekt gutpumpe tauschen BINKS Airlessger t h lt Bodenventil oder Verschlei Teile tauschen im Abw rtshub nicht an Kolbenventil defekt oder verklebt Angetrocknetes Gr ndlichere Reinigung Material erforderlich BINKS Airlessger t h lt Bodenventil oder Verschlei Teile tauschen im Aufw rtshub nicht Kolbenventil defekt an oder verklebt Angetrocknetes Gr ndlichere Reinigung Material erforderlich Spritzgutaustritt am Riefen in den Verschlei Teile tauschen Doppelkolben Gleitfl chen 8 4 BAUGRUPPE SAUGSYSTEM Schadensart Schadensbild m gliche Ursache Behebung BINKS Airlessger t Ansaugsieb verstopft Spritzgut verunreinigt Saugsieb reinigen oder arbeitet unregelm ig tauschen BINKS Airlessger t Keine Ansaugleistung Ansaugfilter Reinigen l uft f rdert jedoch verschmutzt nicht Bodenventilkugel klebt Gangbar machen auf dem Ventilsitz Ansaugsystem nicht richtig verschraubt Spritzgutpumpe zieht Luft richtig ver schrauben BITNKS 9 Betriebsanweisung Je nach Verwendungsart und Aufstellungsort muss der Betreiber anhand der Betriebsanleitung weitere Angaben fur den sicheren Betrieb der BINKS Airlessger te in einer Betriebsanweisung in der Sprache des Besch ftigten festlegen Diese Betriebsanweisung ist an ge
23. lbenhub Gef rderter Volumenstrom nominell 1 6 Itr Minute Kolbendurchmesser D1 Anschl sse Schnellkupplungsnippel oder R 3 8 AG Winkeleinschraubverschraubung NW 8x6 oder 1 4 NPS AG Ausma e HxBxT mmm 595 x 165 x 120 Basispumpe Das Typenschild Ihres Ger tes ist an der Spritzgutpumpe angebracht bertragen Sie die Daten vom Typenschild in Bild 3 Halten Sie diese Daten bereit wenn Sie unseren Kundendienst anrufen HP 4 20 Bild 3 ITW Finishing Systems and Products Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH England Druckluft getriebene Kolbenpumpe Packung sait mes E Leder PTFE Herstell Nr Baujahr F rdermenge Doppelhub cm Mat Tempmax __ C Material berdruck max bar bersetzung Ja Lufteingangsdruck max bar ITW Finishing Systems and Products Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH England Phone 44 0 1202 571111 Telefax 44 0 1202 581940 Internet www itwifeuro com BITNKS 4 Sicherheit Neben der Bedienungsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten 4 1 1 GRUNDSATZ BESTIMMUNGSGEM SSE VERWENDUNG Die BINKS Airless Spritzanlage ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers
24. llte das Ger t einmal seinen Dienst versagen so wenden Sie sich bitte an den Fachhandel oder an den Hersteller des Ger tes der eine fachkundige Reparatur durchf hren kann 8 1 BAUGRUPPE DRUCKLUFTVERSORGUNG Schadensart Schadensbild m gliche Ursache Behebung BINKS Airlessger t Spritzgutdruck f llt ab Keine Druckluft beginnt nicht zu f rdern BINKS Airlessger t l uft D se an der nicht an Airlesspistole ist verstopft Querschnitt Schlauchleitung verengung geknickt Druckregler verunreinigt Luftmotorsteuerung verunreinigte Druckluft blockiert Druckluftversorgung pr fen D se reinigen bzw tauschen Leitungen kontrollieren Druckregelventil reinigen Druckluft filtrieren 8 2 BAUGRUPPE DRUCKLUFTANTRIEB UND STEUERUNG Schadensart Schadensbild m gliche Ursache Arbeitet unregelm ig Steuerkolben defekt Verschlei Hubzahl f llt ab Druckluftantrieb bleibt Fremdk rper in stehen Steuerung Druckluftantrieb Druckluft zu feucht vereist Kondenswasser in der Druckluftversorgung Hubfrequenz zu hoch Behebung Teile ersetzen Fremdk rper entfernen defekte Teile austauschen Wasserabscheider einbauen Kompressor pr fen Kleinere Spritzd se verwenden Betriebsbedingungen ver ndern ler einbauen Luftdruck reduzieren 8 3 BAUGRUPPE MATERIALPUMPE Aus der Sp lmittel Obere Packung der Packung der Spritz kammer kommt Spritzgutpumpe defekt
25. luftnetz trennen Airlesspistole bet tigen und Hochdruck filterentlastungshahn ffnen bevor Airlesspistole oder Schlauch gel st wird 5 Um Feuer oder Explosion durch statische Aufladung zu vermeiden muss die Anlage sachgem geerdet werden Ger t Materialbeh lter zu beschichtendes Objekt Bei Verwendung von Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C z B Nitro der Zundgruppe G1 G3 muss zwischen Materialbeh lter und Ger t eine zus tzliche leitende Verbindung geschaffen werden Potentialausgleichskabel Verwenden Sie nur Materialbeh lter aus Metall 6 Verhindern dass in einen geschlossenen Beh lter zur ckgespritzt wird da sich sonst ein zundfahiges Gas Luftgemisch bildet Besonders bei Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C z B Nitro beachten 7 Der A gewichtete Ger uschpegel von Pumpen kann 85 dB A berschreiten Abh ngig von den rtlichen Bedingungen kann ein h herer Schalldruckpegel entstehen der L rmschwerh rigkeit verursacht In diesem Fall muss das Bedienpersonal mit den entsprechenden Schutzausr stungen oder Schutzma nahmen abgesichert werden 11 BITNKS 5 Inbetriebnahme und Bedienung 5 1 BINKS AIRLESSGER T ERDEN Um ein Entz nden von brennbarem Spritzgut durch statische Aufladung zu vermeiden ist das BINKS Airlessger t vor dessen Inbetriebnahme gem der Richtlinie Statische Elektrizit t ZH 1 200 der Berufsgenossenschaften zu erden Ein Erdungskabel ist im Liefer
26. mall 50 mesh orange filter insert small 70 mesh yellow filter insert small 100 mesh black filter insert small 150 mesh red filter insert small 200 mesh white inlet screwing outlet screwing grounding clamp outflow screwing ball valve hose connection return flow hose BINKS 38 Ersatzteilliste spare parts list Ersatzteile Ansaugsvstem spare parts suction system BITNKS ey fm 0110 011726 0114 011515 0114 013734 0114 014112 0114 014068 0114 014221 0114 014080 Vorbehaltl Techn Anderungen Ansaugsyst NW 20 Dreibein Materialsieb D 70 M 20 wahleise Materialsieb D 70 M 50 Materialsieb D 70 M 70 Sicherungsring suction system DN 20 triprod suction tube filter housing strainer 20 mesh optional strainer 50 mesh strainer 70 mesh safety ring 39 Ersatzteilliste spare parts list Ersatzteile Ansaugleitung spare parts suction system BITNKS 0114 014844 0114 013801 0114 018506 0114 013734 0114 014112 0114 014068 0114 014221 0114 014080 Vorbehaltl Techn nderungen Ansaugsystem NW 20 flexibel Materialsieb D 70 M 20 Materialsieb D 70 M 50 Materialsieb D 70 M 70 Sicherungsring suction system DN 20 flexible reducing nipple suction hose DN 20 filter housing strainer 20 mesh strainer 50 mesh strainer 70 mesh retaining ring 40 BINK 13 Empfohlene Pistol
27. n gt eine Kopie des Pr fprotokolls oder eine Pr fplakette Ebenso bitten wir Sie Pr fnachweis Datum und Sachkundigen in der Tabelle Pr fnachweise einzutragen 19 BITNKS 11 Pr fprotokoll fur Spritzanlagen zur Sicherheitspr fung durch einen Sachkundigen nach den Richtlinien BGV D 15 Arbeiten mit Fl ssigkeitsstrahlern der gewerblichen Berufsgenossenschaften Le BINK H NDLERSTEMPEL ANSCHRIFT DES BETREIBERS V TEE Stra e cnnnnsennnnnnnnnnnnnnnennnn en ann en nn PIZIOT ee ee ann RR e SE ITW Finishing Systems and Products Ringwood Road Bournemouth BH11 9LH England Gepr ftes Ger t Hersteller O Eingesetzte Bauteile der Anlage O Spritzgutpumpe O Pumpenhalterung Fahrgestell O O Airlesspistole Dreibein O O Spritzgutleitung Wandhalter O nicht empfohlen Fl ssigkeitsstrahler Ger tetypenschild Sicherheitsventil Druckmessarmatur Druckentlastungsventil Fl ssigkeitsstrahler mit Erhitzer Temperaturbegrenzung Reglung Temperaturanzeige Spritzeinrichtung Kennzeichnung max Druck WE e T oo ee e EEE EEE WE EN EEE EEE BEE 1 EEE BN BE ME AA BEE AAA SG MG WEG WG MG RE BE AAA AAA Kennzeichnung Ger te Nr ESA SAA Funktionsf higkeit EN BE BE ISE Sicherheitsausr stung ANA Schl uche und Armaturen _ BE Kennzeichnung Schlauch WE BN es ME Kennzeichnung Armaturen AAA A EN NEE Erdung A BG BE WE zwischen den Bauteilen E DEE BE IO Gesamtanlage AAA AAA PASOS IEA IESO
28. ng zu Lasten des Kunden Die Garantie gilt f r die Kolbenpumpen die nach dem 01 Januar 2004 hergestellt und versandt wurden Zubeh r und Ger teteile die von ITW verkauft aber nicht hergestellt wurden wie Anschlussver schraubungen Fittings Schalter Schl uche usw unterliegen den Allgemeinen Verkaufs amp Lieferbedingungen der ITW bzw des jeweiligen Herstellers Die oben aufgef hrte Garantieerklarung macht alle anderen vorher erteilten Garantieerkl rungen durch ITW ung ltig und tritt an deren Stelle Weitergehende oder andere Anspr che insbesondere solche auf Ersatz au erhalb des Ger tes entstandener Sch den sind soweit eine Haftung nicht zwingend gesetzlich angeordnet ist ausgeschlossen Authorised by David Smith General Manager 43
29. ngshebel an der Airlesspistole entriegeln Abzug der Airlesspistole bet tigen und den Hochdruckentlastungshahn schlie en Das Spritzgut flie t jetzt ber den Hochdruckfilter die Spritzgutleitung und die Airlesspistole zur ck in den Beh lter 7 Abzug der Airlesspistole loslassen und Betriebsdruck am Druckregelventil des Druck minderers einstellen Vor Ausf hrung von Beschichtungsarbeiten empfiehlt es sich Muster z B auf Karton oder Holz zu spritzen Erst wenn die Muster dem gew nschten Ergebnis entsprechen sollte mit der Beschichtungsarbeit am Objekt begonnen werden Achten Sie darauf dass auch die Kanten und Randzonen eines zu beschichtenden Objekts gleichm ig beschichtet werden 5 6 ARBEITSUNTERBRECHUNGEN e Bei der Verarbeitung von 2 K Spritzgut ist die eingestellte Topfzeit genau zu beachten und einzuhalten Innerhalb dieser Zeit muss das Ger t sorgf ltig mit dem vorgeschriebenen L semittel gereinigt und gesp lt werden Es d rfen keine R ckst nde in der Spritzgutpumpe Hochdruckfiltern oder Airlesspistole bleiben Bei Arbeitsunterbrechungen ist der Sicherungshebel der Airlesspistole zu verriegeln Bei Arbeitsunterbrechungen von 10 bis 30 Minuten bitte wie folgt vorgehen A Schutzbrille tragen 1 An der Airlesspistole den Sicherungshebel verriegeln 2 Druckluftzufuhr durch Schlie en des Kugelhahns absperren 3 Hochdruckentlastungshahn kurz ffnen dabei darauf achten dass R cklauf nicht gegen andere
30. ngungen 5 Jahre Garantie auf HP Kolbenpumpen F r alle Kolbenpumpen leisten wir auf Grund unseres Vertrauens in die Qualit t dieser Produkte 5 Jahre Garantie ein Vertrauen das Sie mit uns teilen k nnen 5 Jahre Garantie auf BINKS HP Kolbenpumpen ITW Finishing Systems and Products ITW garantiert dem Erwerber der von ITW hergestellten HP Kolbenpumpen dass ITW unentgeltlich und ohne R ckfrachtkosten innerhalb von Europa Sch den oder M ngel am Ger t repariert oder das Ger t ersetzt die nachweislich unter normalen Einsatz und Servicebedingungen auf Material oder Fertigungsfehler beruhen wenn dies durch eine berpr fung durch ITW festgestellt worden ist Die Garantie erstreckt sich ber f nf Jahre beginnend mit dem Versanddatum ab ITW Werk vorausgesetzt das besch digte Ger t oder ein Teil desselben wird bei voraus bezahlten Frachtkosten unverz glich an das ITW Werk oder an ein autorisiertes Reparatur oder Servicecenter zur ckgesandt Nicht unter die Garantie fallen Sch den oder M ngel an Teilen und Komponenten die auf normalen Verschlei missbr uchliche Verwendung Abnutzung Korrosion nachl ssige Behandlung Missgeschick Einbau nicht originalgetreuer Ersatzteile Nichtbeachtung der Installationsvorschriften oder unsachgem e Eingriffe zur ckzuf hren sind Werden bei der Inspektion durch ITW keine Material oder Fertigungsfehler festgestellt erfolgen Reparatur oder Ger teaustausch sowie die R cklieferu
31. oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des BINKS Airlessger tes und anderer Sachwerte entstehen BINKS Airlessger t nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewu t unter Beachtung der Bedienungsanleitung benutzen Insbesondere St rungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen lassen Spritzgutleitung darf nicht ber scharfkantige Gegenst nde gezogen werden und ist vor jedem Gebrauch auf einwandfreien Zustand zu kontrollieren BINKS Airlessger te d rfen nur zu dem in Abschnitt 1 angegebenen Verwendungszweck benutzt werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferer nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Eigenm chtige Ver nderungen oder Reparaturen am BINKS Airlessger t schlie en eine Haftung des Herstellers aus Entsprechend der Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler ZH 1 406 der Berufsgenossenschaften sind Farbspritzanlagen bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige darauf zu pr fen ob ein gefahrloser Betrieb weiterhin m glich ist Bei stillgelegten Ger ten kann die Pr fung bis zur n chsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet die Anlage zur Pr fung anzumelden die Ergebnisse der Pr fung sind schriftlich festzuhalten 4 2 BETRIEBSSICHERHEIT 1 Die Anforderungen der Unfallverh
32. ole zur ck in den Beh lter Die Sp lzeit richtet sich nach der Leitungsl nge und der L slichkeit des Materials Wir empfehlen ein kurzes Nachsp len mit frischem L semittel durchzuf hren 7 Abzug der Airlesspistole loslassen 8 Druck am Druckluftregelventil des Druckminderers langsam auf maximalen Betriebsdruck siehe 3 Technische Daten erh hen und dabei alle Leitungen sowie Steck und Schraub verschl sse beobachten und auf Dichtheit pr fen Treten Leckagen am System auf BINKS Airlessgerat sofort au er Betrieb nehmen BINKS Airlessger t erst nach Beseitigung der Leckage wieder in Betrieb nehmen 9 Druck am Druckluftregelventil des Druckminderers wieder reduzieren und Kugelhahn schlie en 13 BINKS 10 Sicherstellen dass der R cklauf weiterhin in den L semittelbeh lter gerichtet ist Hoch druckfilterentlastungshahn vorsichtig ffnen um den Druck in der Spritzgutpumpe und im Hochdruckfilter abzubauen 11 Airlesspistole in den Beh lter mit L semittel richten und Abzug bet tigen um evtl noch vorhandenen Druck in der Spritzgutleitung und der Airlesspistole abzubauen N Soll wasserverd nnbares Spritzgut verarbeitet werden muss das BINKS Airlessgerat vor Inbetriebnahme nochmals gr ndlichst mit Wasser gesp lt werden 5 4 ZURICHTEN UND EINSTELLEN DES SPRITZGUTES Um in st rungsfreier Arbeit eine einwandfreie Oberfl che zu erzielen ist auf das Zurichten und Einstellen der Farben und Lacke ganz
33. ten 5 3 BINKS AIRLESSGER TE SP LEN A Schutzbrille tragen Jedes BINKS Airlessger t wird bei der Endkontrolle mit Wasser gepr ft und mit einem nichtharzenden Konservierungs l durchgespult Bei diesem Sp lvorgang ist es nicht ausgeschlossen dass Restfeuchtigkeit einer Wasseremulsion im Ger t verbleibt Vor der ersten Inbetriebnahme m ssen die Reste dieser Konservierungsfl ssigkeit sowie Verunreinigungen die bei der Anlagenmontage unvermeidbar sind mit geeignetem L semittel gr ndlich herausgesp lt werden Gehen Sie wie folgt vor 1 BINKS Airlessger t gem Abschnitt 5 2 zur Inbetriebnahme vorbereiten 2 Hochdruckfilterentlastungshahn schlie en 3 Spritzgutpumpe bzw Ansaugsystem in den Beh lter mit L semittel eintauchen A R cklauf des Hochdruckfilters in den Beh lter mit L semittel einf hren Hochdruckfilterent lastungshahn ffnen 5 Kugelhahn f r Druckluftzufuhr ffnen und Druckluftzufuhr ber das Druckregelventil auf 1 bar einstellen Die Spritzgutpumpe bzw das Ansaugsystem saugt jetzt das L semittel an ber den Hochdruckfilter den Hochdruckfilterentlastungshahn und den R cklauf flie t das L semittel zur ck in den Beh lter 6 Airlesspistole in den Beh lter richten Sicherungshebel an der Airlesspistole entriegeln Abzug der Alirlesspistole bet tigen und den Hochdruckentlastungshahn schlie en Das L semittel flie t jetzt ber den Hochdruckfilter die Spritzgutleitung und die Airlesspist
34. ts list BITNKS Reparatursatz Luftmotor repair kit air motor LM 70 75 0114 014300 Dampfungsscheibe 12x2mm 0114 014346 Steuerkolben kpl fQ gt 1x 0114 014307 SI Ring 15x1 1x 0114 013953 O Ring 6 5x2 5mm 0114 021210 a r a e G S fy IL LA 4 x 0114 014345 Zackenring ZJ16 0114 014302 D mpfungscheibe 22x3 A 0114 013956 Nutring DN15 DN7 1x 0114 014766 U Scheibe 13 7x8 3x1 5mm mmm E 1x 0114 014410 Umsteuerachse kpl ES Z x S 0114 013967 O Ring 70x2mm 0114 014301 D mpfungscheibe 25 5x2 tx E 0114 014296 Bundbuchse 1x 0114 014468 F hrungsbuchse kpl key 0114 014765 F hrungsring 11 2x7 3mm FEN u ee 0114 014308 O Ring 6 5 1 5mm 1 E 0114 014355 Si Ring JK30 1x 0114 013955 O Ring 60x5 5mm y Pi NS ne Y eS T Pa d N Le x 1x 0114 014306 D mmplatte 140x63x3 mm N Vorbehaltl Techn nderungen 28 as BINKS Dichtungssatz Luftmotor seal kit air motor LM 70 75 Ersatzteilliste spare parts list 0114 018645 A 0114 013955 O Ring 60x5 5mm 1 X Nutring DN15DN7 Se E 2x 0114 013967 1x O Ring 70x2mm 0114 013953 O Ring 6 5x2 5mm A J e 4x 0114 014308 OC O Ring 6 5x1 5mm A Ee a 1x 1x rn 0114 014468 Si Ring JK30 F hrungsbuchse kpl Vorbehaltl Techn nderungen 29
35. tstehen k nnen siehe Angaben auf dem Sicherheits Datenblatt und auf dem Materialbeh lter Benutzen Sie daher einen pers nlichen Atemschutz entsprechend den Angaben der Spritzguther steller Halten Sie Kinder sowie andere Personen von Ihrem Arbeitsbereich fern Bewahren Sie das BINKS Airlessger t an einem sicheren fur Kinder und Unbefugte unzug nglichen Ort auf Stellen Sie sicher da unbefugte Personen vor allem Kinder das BINKS Airlessger t nicht in Betrieb nehmen k nnen Lagern Sie das BINKS Airlessger t in einem trockenen Raum Verwenden Sie nur BINKS Originalzubeh r und BINKS Originalersatzteile Instandsetzungsarbeiten d rfen nur von autorisierten Fachbetrieben oder von ITW durchgef hrt werden Adressen von Fachbetrieben erhalten Sie bei ITW oder bei Ihrem Fachh ndler Bei Instandsetzung und Montage der Pumpe muss darauf geachtet werden dass alle Verschraubungen sauber sind und korrekt sitzen Vor Wieder Inbetriebnahme der Pumpe muss deren korrekter Widerstand 1 MO gemessen werden Der Widerstand wird zwischen Bodenventil und dem obersten Teil der Pumpe ermittelt Bei der Durchf hrung von Spritzarbeiten ist darauf zu achten dass nicht in Richtung des BINKS Airlessger tes gespritzt wird Entsorgen Sie Reinigungs und Spritzgutabf lle gem den Angaben der jeweiligen Spritzgut und Losemittelhersteller Bei Arbeitsunterbrechungen wie z B zum Wechseln der D se Sicherungshebel an der Airlesspistole verrieg
36. ufuhr Spritzgutpumpe Ansaugsystem Druckluftregelventil Druckminderer O Trennmittelkammer BINKS g 7 H H h SA IAS 2 Iiii 16 1 10 Pie i 15 lt 12 rr A 5 EA Da Hochdruckfilter Hochdruckfilter Entlastungshahn R cklauf Erdungsklemme Anschlussstutzen Spritzgutausgang Erdungsklemme bei Einsatz ohne HD Filter BITNKS zu Bild 1 Der Druckluftantrieb 1 treibt das BINKS Airlessger t an Durch eine Luftstromsteuerung im Druckluftantrieb wird die Kolbenplatte des Druckluftantriebs wechselseitig mit Druckluft be aufschlagt Die Kolbenplatte wird dadurch in eine Auf Abw rtsbewegung versetzt Der Druckluftantrieb ist direkt an die Spritzgutpumpe 4 angeflanscht ber eine Motorachse ist die Kolbenplatte des Druckluftantriebs mit dem Doppelkolben der Spritzgutpumpe verbunden Beim Aufw rtshub des Doppelkolbens wird das Spritzgut ber das Ansaugsystem 5 und das Bodenventil der Spritzgutpumpe angesaugt Gleichzeitig wird Spritzgut welches sich bereits in der Spritzgutpumpe ber dem Doppelkolben befindet durch ein R ckschlagventil in den Hochdruckfilter 11 ausgesto en Beim Abw rtshub des Doppelkolbens schlie t das Bodenventil und das angesaugte Spritzgut wird durch ein Kolbenventil in den Raum ber dem Doppelkolben gepresst Gleichzeitig wird das Spritzgut das sich bereits dort befand in den Hochdruckfilter ausgesto en Wenn der Abzug der Airlesspistole nicht bet tigt ist wird in
37. umfang enthalten 1 Erdungskabel an der Klemme am Hochdruckfilter bzw am mittleren Teil der Pumpe falls Einsatz ohne HD Filter festklemmen 2 Anderes Ende des Erdungskabels mit einer geeigneten Erdungseinrichtung z B Erdungs schiene verbinden 5 2 BINKS AIRLESSGER T ZUR INBETRIEBNAHME VORBEREITEN Gehen Sie wie folgt vor 1 Pr fen ob die Trennmittelkammer Abschnitt 2 Kurzbeschreibung vollst ndig gef llt ist Bestell Nr 0114 014871 f r wasserverd nnbare Farbe Bestell Nr 0114 009433 f r l se mittelhaltige Farbe 2 Anhand der Tabelle im Abschnitt 2 HD Filtereins tze geeigneten Filtereinsatz ausw hlen und diesen in den Hochdruckfilter einsetzen 3 Geeignete Spritzgutleitung am Anschlussstutzen Spritzgutausgang am Hochdruckfilter anschlie en Die Spritzgutleitungen aus dem BINKS Programm sind an der Verschraubung mit dem jeweils maximal zul ssigen Betriebsdruck und dem Berstdruck gekennzeichnet Der niedrigere Wert der maximal zul ssige Betriebsdruck muss gr er sein als der h chstzul ssige Betriebsdruck der Spritzgutpumpe siehe Abschnitt 3 4 Airlesspistole die mindestens f r den h chstzul ssigen Betriebsdruck der Spritzgutpumpe ausgelegt ist an die Spritzgutleitung anschlie en Wir empfehlen f r den Bereich Airless den Einsatz der BINKS Airless Pistole HAP 50 mit einer max Druckbelastung 500 bar oder der BINKS Pistole Airless 1 mit einer max Druckbelastung 420 bar Wir emp
38. ungen Druckregler Airless Druckluftregler kpl Manometer Druckreglergeh use Knebelschraube mit Mutter Einstecknippel Doppelnippel Kugelhahn air pressure regulator Airless air pressure regulator cpl gauge pressure regulator housing t handle with nut nipple Doppelnippel relief pipe 37 Ersatzteilliste spare parts list Ersatzteile HD Filter 03 spare parts HP filter 03 ayes ps HD Filter 03 kpl mit Sieb 100 M standard 0110 009130 0114 016061 0114 016060 0110 009131 0110 009132 0110 009133 0110 009134 0114 014916 0114 014887 0114 014876 0114 014875 0114 014877 0114 014878 0114 016058 0114 016059 0110 009065 0114 019090 0114 019091 0114 019092 0110 009103 Vorbehalt Techn nderungen Dichtung Feder f r Siebeinsatz klein Siebeinsatz 50 M SS Siebeinsatz 100 M SS Siebeinsatz 150 M SS Siebeinsatz 200 M SS Siebeinsatz klein 30 M blau Siebeinsatz klein 50 M orange Siebeinsatz klein 70 M gelb Siebeinsatz klein 100 M schwarz Siebeinsatz klein 150 M rot Siebeinsatz klein 200 M weiss Einlaufverschraubung Auslassverschraubung Erdungsklemme Ablassverschraubung Kugelhahn Schlauchnippel R cklaufschlauch Description HP filter cpl filter insert 100 m gasket spring for filter insert small filter insert 50 mesh SS filter insert 100 mesh SS filter insert 150 mesh SS filter insert 200 mesh SS filter insert small 30 mesh blue filter insert s
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