Betriebsanleitung Deutsch
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1. MOVACOLOR 50 1 97 in S 9 D L d D KI 9 mo gt S i J 1 X the BALANCE SES 12 76 im 41 1614 in ef gt elle 2 Ean lt 00 2096 AA D ea 09 E DT VH 2 95 in 5 6 30 in 218 8 58 in 43 140 5 51 in 140 5 51 in 290 3 54 in 250 1 97 in ET Ter Sy 4 l 7 S S N D eg _ ECH e N ee 95 a e 10 0 39 in BODEN FLANSCH DECKEL FLANSCH MC Balance Anleitung 7 48 in 190 Allgemeine Ma e MC Balance ME25G NST40 Halsst ck MOVACOLOR chen 13 78 in I2. MOVACOLOR COLOR IN CONTROL BALANG 324 1614 in 410 12 76 IM 197 1 17 72 ei 450 Bes 42 140 5 51 IN a 3 54 in 2 DIS 2 2 5 D EES er Son 5 JG S 2 ovo 7 SH p BS 2 1 V Ss G ER e EE 75 295 in Sr EN 6 30 in gt E US 8 58 in 10 0 39 in STEUERUNG BODEN FLANSCH 44 8 66 in 220 Kern 5 51 in 1 97 in das re Ss DECKEL FLANSCH MC Balance Anleitung Allgemeine Ma e MV25G NST40 Halsst ck MOVA 7 68 in 128 MOVACOLOR 24 13 in sC 1 97 in SO 16 50 in 419 8 66 in 220 BALANG 10 76 in 54 17 87 in DH TER CL EE 5 51 in 140 51 iw d 1
3. ANHANG 1 7 ya q am Jeysajs l 1 l l 1 1 1 1 1 1 I 0 W S 5 35 SIS edoungJsam 5 Boegen LOZOEOF 1040878 _____ D D IQ 5 ueder 5 3 p n 2 5 5 gt epeuey _ lezaz loz lsz zleze 212112 21210 2 2 0 21221 15713 3SSVWN LUNA J9NVOSNYV pem z pep 5 SIOMUIH s p Jozo Din Jeseig MeJuoysqemog vg In Bue sny ys xew Bue sny 0 siejay JoJs suel Bue sneuleM Arz s ejoy JoJs suel In 60 UOISIOA IN
4. 5 LOGIN Men eingegeben Supervisor Code eingeben werden MEN fortsetzen Steht die Tastatursperre auf EIN so ist es noch m glich e zu wechseln zwischen Men LOGIN PRODUKTION und FULLGERAT e das Dosierger t zu STARTEN und zu STOPPEN Zu weiterer Information siehe den Start amp LOGIN Abschnitt 7 2 14 MC Balance Anleitung 7 4 Konfiguration Zur Ersteinstellung muss die MC Balance Steuerung einmal im Men KONFIGURATION eingestellt werden Abh ngig von der Konfiguration werden manche nicht relevanten Einstellungen nicht sichtbar sein D Hervorgehobene Parameter sind Werkseinstellungen Sprache ENG D Motortyp HT Zylindertyp GX GLX HX A20 A30 Materialtyp NORMAL MICRO Eichabw 5 0 Steuermodus GRAVI Prod Modus INJ EXT Eingabemodus Timer Relais Tacho L Eingabefilter 1 32 F ll System MV EX L F llen start 800 g L Schliess Level 2500 gr L berf ll Level 3500 gr Trichter leer 700 g Deviationsalarm 25 Jobs Freigabe NO Auto start Master reset NONE ALARM MATER JOBS ALL IP Start Benutzer Operator Schichtleiter Supervisor Bearb Kennw 1111 Supervisor Kennw 2222 Masseinheit Metrisch Imp kg h XX XX Modbu
5. Abbildung 8 MC Balance Anleitung 6 4 Wechsel vom Dosierzylinder zur F rderschnecke Im Verh ltnis zur maximalen Kapazit t des Dosierzylinders kann es notwendig sein vom Dosierzylinder zur F rderschnecke zu wechseln Im Gegensatz zum Dosierzylinder besteht die F rderschnecke aus einer rotierenden Schnecke in einem nicht rotierenden Rohr Zum Anbringen der F rderschnecke verfahren Sie folgenderma en 1 ffnen der Motor Verschlussklammern und Motor vom Trichter entfernen 2 Demontage des Halsst ck Anschlussflansches 1 durch Offnen der 4 Senkkopfschrauben 3 Bei Verwendung des Dosierzylinders ist der Halsst ck Anschlussflansch 1 mit einem Kugellager ausger stet Bei Verwendung einer Dosierschnecke muss das Kugellager entfernt werden Der Metallring 2 auf dem Schnecken Rohr passt direkt in den Halsst ck Anschlussflansch 4 Demontage des Dosierzylinders 3 und Montage der Schnecke 4 mit der M5 Schraube 5 Neumontage des Motors Schnecke durch Schlie en der Motor Verschlussklammern Zur Reinigung k nnen Motor Schnecke einfach herausgezogen werden KOMBINATIONSM GLICHKEITEN Art nr H000010 Inklusive Dichtung 9 MC Balance Anleitung KUGELLAGER Zur Reinigung des Kugellagers nur ein trockenes Textiltuch oder eine weiche trockene Zahnb rste verwenden um Staub Feuchtigkeit und anhaftende Fremdpartikel zu entfernen Folgende Punkte haben Einfluss auf die Lebensdauer des Kugellagers Abr
6. MOVACOLOR COLOR IN CONTROL MC Balance Bedienungsanleitung A DE OU Software Version V4 0 Anleitung Revision 00 Datum August 2008 Movacolor B V Koperslagersstraat 31 8601 WL Sneek The Netherlands Internet www movacolor com Email info movacolor com 31 0 515 570020 31 0 515 570021 9 NHALT Einleitung 1 1 Symbole 1 2 Begriffe Allgemeines 2 1 Sicherheit 2 2 Zertifizierung 2 3 Umweltbedingungen f r den Betrieb bersicht Dosierger t 3 1 MC Balance Bestandteile 3 2 W gerahmen 3 3 Motor und Dosiervorrichtung Messprinzip Dosiersysteme Leistungsangaben Installation 6 1 Transport 6 2 Empfang 6 3 Mechanische Installation 6 4 Wechsel vom Dosierzylinder zur F rderschnecke 6 5 Elektrische Installation Betrieb 7 1 Navigation 7 2 Start amp Login 7 3 Tastatursperre 7 4 Konfiguration 7 5 Wiegezelleneichung 7 6 Material Voreichung 7 7 Produktion 7 8 Auto Manueller Regelmodus amp Funktion Datenspeicherung 7 9 ProduktionsJOB 7 10 F llger t 7 11 Verbrauch 7 12 Alarme 7 13 Dateien 7 14 Event LOG Systemleistung 8 1 Reset regulation Fehlersuche ANHANG A MC Balance Schaltungs bersicht ANHANG B MC Balance Schaltbild ANHANG C MC Balance Technische Daten ANHANG D MC Balance Allgemeine Ma e ANHANG E MC Balance Konformit tserkl rung a h N da A A A
7. berschritten frei programmierbar Wenn diese Warnung erscheint ist der Dosierungsaussto Gramm Sek permanent nicht innerhalb des eingestellten Prozentsatzes Zu mehr Information siehe Seite 18 F llsystem kann kein Material laden Wenn diese Warnung erscheint sind die Alarmzeit ME F llger t oder Alarmzyklen MV F llger t berschritten Pr fen ob genug Material vorhanden Pr fen ob Material irgendwo h ngenbleibt Betrieb des F llger ts pr fen Einstellungen des F llger ts pr fen Max UPM erreicht bitte Dosierwerkzeug wechseln f r h here Kapazit t Errechnete Motordrehzahl ist h her als das Maximum von 200 UpM Materialaussto bei 200 UpM pr fen Produktionseinstellungen pr fen Dosierzeit erh hen wenn m glich W hle anderen Dosierungstyp mit h heren Aussto z B eine F rderschnecke 20 Eichung keine Gewichts nderung Keine Gewichts nderung beim Eichen siehe unter 7 6 Pr fe ob im Trichter genug Material ist Pr fe ob das Material im Dosierzylinder h ngen bleibt Pr fe ob die Wiegezelle richtig angeschlossen ist Pr fe die Gewichtsdaten mittels einer Gewichtspr fung siehe unter 7 5 Pr fe ob eventuell Vibrationen einen Einfluss aus ben Pr fe die Drehrichtung des Dosierzylinders Vorderansicht nach rechts O EX HH Level Pr fe ob Schieber in Position ZU Pr fe ob Schieber beweglich Pr fe ob die Pa
8. zugef hrt werden darf ist 30 V Gleichstrom Das Tachosignal muss ein deutliches Signal sein Auf jeden Fehler des Spannungssignals folgen Dosierabweichungen Konfiguration F ll System F llung System NEIN Keine ME MV oder EX siehe unter 7 10 Konfiguration F llen start Funktion Wenn festgestellt wird dass der Trichter leer l uft schaltet sich die F llvorrichtung ein Die F llvorrichtung startet das Laden wenn das Gewicht im Trichter 800 Gramm vorgegeben oder weniger betr gt Der vorgegebene Wert kann erforderlichenfalls manuell ge ndert werden abh ngig von den Materialeigenschaften Ebenfalls wenn EX hopper loader ausgew hlt wurde ist dies der Gewichtslevel um den Schieber zu ffnen und den Beh lter zu f llen D Nur sichtbar wenn eine F llvorrichtung gew hlt ist Konfiguration EX H level Der F ll Schieber wird geschlossen wenn das Gewicht im Trichter 2500 Gramm Werkseinstellung betr gt oder dar ber D Nur sichtbar wenn EX Externes Fremd F rderger t gew hlt wurde Konfiguration EX HH level HH Level ist berf ll Level Warnung Wenn das Gewicht im Trichter 3000 Gramm Werkseinstellung erreicht oder dar ber wird eine Warnung aktiviert D Nur sichtbar wenn EX Externes Fremd F rderger t gew hlt wurde Konfiguration Trichter leer Die Vorrichtung gibt die Meldung Niedriges Trichterniveau wenn weniger als 700 vorgegebene Gramm von Material im Trichter sind
9. A 9 O 0 O ha a a sch Wir danken Ihnen f r den Erwerb eines Movacolor Dosierger tes Dieses Handbuch ist bestimmt f r die Benutzer und qualifizierten Techniker die sich mit dem Dosieren trockener Additive besch ftigen um die sachgerechte Verwendung des Movacolor Dosierger tes zu gew hrleisten WICHTIG DIESES HANDBUCH IST VOR INBETRIEBNAHME DES DOSIERGERA TES ZU LESEN BEWAHREN SIE DAS HANDBUCH AN EINER STELLE AUF DIE DEM BEDIENUNGSPERSONAL STETS ZUGANGLICH IST 1 1 Symbole Wichtiger Hinweis Achtung Sicherheitsvorschriften f r Bediener 1 2 Begriffe Bediener Ein Mitarbeiter der damit betraut ist das Ger t zu bedienen einzustellen zu warten und zu reinigen Qualifizierter Techniker Ein spezialisierter geeigneter und geschulter Mitarbeiter mit der Befugnis das Ger t zu bet tigen nichtroutinem ige Wartung oder Reparaturen auszuf hren die der speziellen Kenntnis der Anlage und ihres Betriebes bed rfen 1 MC Balance Anleitung 2 Allgemeines 2 1 Sicherheit A Das Ger t wurde ausschlie lich zum Dosieren trockener Additive entwickelt und darf nur f r diesen Zweck verwendet werden Jede sonstige Verwendung die nicht den Anweisungen entspricht ist unzul ssig und befreit infolge dessen den Hersteller von jeglicher Verantwortung in Bezug auf Personen und oder Sachschaden Ehe das Ger t erstmals eingeschaltet wird m ssen Sie sich davon berzeugen dass die Strom
10. Dosieren Spritzgie en UpM Modus Produktionseinstellungen PRODUKT IONSEINSTELLUNGEN Prod Job Name des Produktionsjobs Prod Job Drehzahl Eingestellte Motordrehzahl Dos Zen Aktuelle Dosierzeit Sek gemessen vom Relais Dos Zelt d Job Save job 5 Produktionseinstellungen im Job Tast i Test Initialer Produktionstest bei eingestellter Drehzahl und Zeit Aktuelle Produktionsdaten PRODUKTIONSDATEN Drehz Aktuelle Motordrehzahl UpM Drehzahl Zeit Countdown der aktuellen Dosierzeit Sek Zeit Status Status der Dosierung Standby Dosieren F llen UpM Modus braucht stets eine eingestellte Dosierzeit Relaisfunktion funktioniert Status Dosieren nicht 25 MC Balance Anleitung EXTRUDIEREN Extrudieren Gravimetrischer Modus Produktionseinstellungen Ref Kurve MOVA USER Prod Job Material Color Ext Lst Max Tacho Tacho stellen NO JA Job spchn NO JA Test NO JA Aktuelle Produktionsdaten PRODUKTIONSDATEN Ext akt kg h Akt Tacho V Col set g s Col akt g s Trichter g gt lt Drehzahl xxx x UpM UpM Status Dosieren Ref Kurve Typ Referenzkurve MOVA vorprogrammierte Kurve oder BENUTZER Kurve Prod Job Name des Produktionsjobs Material Name der Materialeichung Farbe Farbmenge Ext Kap Maximale Extruderkapazit t kg Std Max
11. Jobs und Materialkurven gesucht umbenannt und gel scht werden Wenn Sie in das Men Dateimanager gehen k nnen zwei Dateitypen gew hlt werden Material Materialeichungen oder Jobs Produktionsjobs Nach dem Best tigen erscheint das Dateiverzeichnis Jetzt k nnen Sie Dateien suchen umbenennen oder l schen Wenn die von Ihnen gesuchte Job oder Materialkurve nicht im Verzeichnis steht schreiben Sie den die ersten Buchstaben oder den vollst ndigen Namen und best tigen dies Jetzt erscheint eine gefilterte Liste Kehren Sie zur ck zum Hauptverzeichnis und dr cken Sie die Leertaste und best tigen Es ist auch m glich die Job oder Materialbeschreibung gleich in den Dateimanager einzutragen und zu best tigen Um die Beschreibung zu l schen dr cken Sie die Leertaste oder w hlen einen freien Job aus dem Verzeichnis Suchen 00 Scrollen durch die Dateien Delete OG DELETE L schen einer Datei Enter bet tigen und best tigen Rename RENAME Umbenennen einer Datei Enter bet tigen und best tigen 36 MC Balance Anleitung 7 14 Event LOG Einstellungs nderungen an der Steuerung werden im Event Log gespeichert Jedes Ereignis Event wird abgespeichert mit Datensatznummer Datum und Zeit Ann hernd 7000 Ereignisse werden im Speicher des Steuerungs abgespeichert Wenn der Speicher voll ist wird das letzte Ereignis protokolliert und das lteste gel scht first in first out Schieberegister Es i
12. 0 1 bis 999 Sek in Schritten von 0 1 Sek 3 Tastatursperrniveaus Integrierter F llger te Steuerung Monitoring System Information Externe Kommunikation 128 x 84 voll graphisches LCD Frontdisplay mit integrierter Hintergrundbeleuchtung Man Maschinen Interface Verwendung voll sprachlicher Befehlsstruktur Externe Kommunikation PC Link unter Verwendung von TCP IP Internetprotokoll optionale RS232 oder 485 lieferbar Alarm 2 Benutzer Alarmniveaus Spezifikationen Standards amp Direktiven Technische Daten Stromversorgung Betriebsstrom von 80 V bis 260 V Wechselstrom 50 und 60 Hz durch integrierten automatischen Spannungsw hler Stromverbrauch 80 Watt maximal Schrittmotor 1 8Gr Schritt max 2A oder 4A hohe Dosierleistung bei 40 Volt Betriebstemperatur 20 bis 70 C Wiegezelle und Elektronik 20 bit A D Resolution bei voller digitaler Filterung Eingangssignal e Spritzgie en Start Stop Triggereingang spannungsfrei oder 24V Gleichstrom Extrudieren Start Stop Triggereingang spannunggsfrei oder 24V Gleichstrom Tachoeingang 0 30V Gleichstrom Hinweis Spannungskontakt Garantiert AUS 0 8V Gleichstrom Garantiert EIN 18 30V Gleichstrom Ausgang Schrittmotor max Ausgang 2A oder 4A hohe Dosierleistung bei 40V Gleichstrom Festk rper 24V Gleichstrom 0 5 A Ausgang f r Ventil F llger t Festk rper 24V Gleichstrom 0 5 A Ausgang f r externe Warnung Relais f r Alarmpegel max 230V Wechselstrom 30V Gleichst
13. Das Ger t darf w hrend des Eichens der Wiegezelle nicht ber hrt werden Wenn eine Schlittenvorrichtung verwendet wird muss das ganze Ger t gegen das Halsst ck geschoben und fixiert werden berzeugen Sie sich dass die Wiegezelle der Balance an der Steuerung befestigt ist Gehen Sie nach WIEGEZELLE lt Men gt In diesem Men ist es m glich die Wiegezelle der MC Balance zu eichen 500g Eichgewicht erforderlich W hlen Sie JA um das Eichen der Wiegezelle zu starten WIEGEZELLEN EICHUNG Fortschritt Bichung l uft Bitte S e Nach wenigen Minuten erscheint der folgende Bildschirm Eichgewicht 500 auf dem Trichter aufstellen Stell Gewicht dr k und START Taste dr cken START wann fertig Nach etwa 1 Minute ist das Eichen der Wiegezelle beendet bet tigen um fortzufahren Um zu pr fen ob das Eichen der Wiegezelle OK war gehen Sie zum lt Men gt GEWICHT PRUFEN GEWICHT PR FEN WIEGEZELLEN EICHUNG Gewicht gt lt Objekt 9 gt lt gt lt Stillstandszeichen Wenn die Vibrationen zu gro sind erscheint dieses Zeichen Gewicht Aktuelles Gewicht auf der Waage Gramm Objekt Objektgewicht Gramm Null Null JA NEIN Objektgewicht zur cksetzen Null NO JA Nullen des Objektgewichts Stelle 500 g Eichgewicht auf den Trichter Wenn das Objektgewicht nicht dem realen Gewicht entspricht eichen Sie die Wiegezelle 21 MC Balance
14. Dosierwerkzeug Errechnete Motordrehzahl zu hoch wechseln f r h here Kapazit t 05 Eichung keine Gewichts nderung Keine Gewichts nderung beim Eichen 06 EX HH Level Trichtergewicht hat EX HH Level erreicht 07 Mindestdrehzahl Motor lt 0 1 UpM Errechnete Motordrehzahl zu niedrig Alarme 08 Motor Anschlussfehler Motor nich angeschlossen Motor oder Anschluss besch digt 09 Parameter besch digt Parameter Konfiguration pr fen 10 Parameter eingestellt auf Werksvorgaben Alle Parametereinstellungen pr fen 11 Wiegezelleneichung auf Werksvorgaben Wiegezelle erneut eichen eingestellt 12 Job und Kurve Datenbank initialisiert Jobs und Material sind zur ckgesetzt 13 Wiegezellen Anschlussfehler Anschluss Wiegezelle ist nicht in Ordnung 34 MC Balance Anleitung WARNUNGEN Alle Warnungen eliminieren sich selbst au er Fehlercode 05 Eine Warnung kann gestrichen werden aber wenn der Fehler bleibt kehrt die Warnung nach 60 Sekunden zur ck Das gibt dem Bediener die Zeit das Problem zu beheben ohne dass es einen Alarm gibt Fehler 00 Niedriger Trichterpegel frei programmierbar Wenn diese Warnung erscheint ist das Material im Trichter unterhalb Trichter Leergewicht 700 g Im lt Men gt KONFIGURATION kann diese Einstellung ge ndert werden Pr fen ob genug Material im Trichter ist Leereinstellung des Trichters im lt Men gt KONFIGURATION pr fen Pr fen ob das F llger t richtig funktioniert Maximalabweichung
15. Materialeigenschaften Leicht flie endes nicht klebriges und nicht el statisch geladenes Material das in der Form von kleinen K rnchen oder Pulver kommt kann sehr genau und regelm ig dosiert werden Die Genauigkeit und Regelm igkeit des Materialaussto es f llt mit zunehmendem K rnchendurchmesser Allerdings ist dies nur ein Problem bei extrem niedrigem Aussto Regelm iges Reinigen des Dosierzylinders und der Dichtungen ist f r den einwandfreien Betrieb unerl sslich Extreme Vibrationen und St e beeinflussen die Leistung erheblich Normalerweise ist das System f hig Vibrationen und St e zu kompensieren Der Algorithmus der MC Balance braucht eine eine gewisse Zeit um Materialverluste zu w gen und die Drehzahl entsprechend anzupassen Diese Zeit h ngt weitgehend vom Sollwert und den zuvor erw hnten beiden Variablen ab Das System passt sich st ndig selbst an um die bestm gliche Genauigkeit f r die jeweiligen Bedingungen zu erreichen Mit der Zeit kann es eine Genauigkeit innerhalb von 1 erreichen Unter normalen Bedingungen ist das Ger t genauer als 10 nach der ersten Anpassung der Drehzahl Ehe das Ger t die erste Drehzahlanpassung vornimmt d rfte es bereits sehr nah am gew nschten Sollwert liegen weil es ein Zylinder und Materialreferenzsystem verwendet um die erste Drehzahleinstellung zu bestimmen Diese Genauigkeit kann aber nicht garantiert werden weil die Materialeigenschaften vom einen zu
16. Tasten Sollwerte Beschreibungen Enter Best tigungen JOB aufnehmen Stop stop Eingabe LED leuchtet Eingabe ON Alarm LED leuchtet Alarm Warnung Pfeil links rechts Scrollen durch Men s Einstellungen Start Start Enter scroll exit MEN Start LED blinken Motor is standby warten auf Startsignal Start LED leuchtet Motor l uft Pfeil oben unten Scroll durch Parameter Netzstromschalter EIN AUS Wiegezelle Externe Kommunikation Netzwerk Netzstromkabel Start Eingangskabel Ausgang f r Alarm Warnung Motorkabel Ventilausgang Lauf f r F llger t 12 MC Balance Anleitung 7 2 Start amp Login Sofort nach Einschalten des Netzstroms der MC Balance werden die Softwareversionen gezeigt Im ersten Bildschirm wird die Softwareversion des Terminals gezeigt Movacolor Terminal Version Datum Januar 2005 Nach einigen Sekunden erscheint der zweite Bildschirm f r 10 Sekunden Movacolor Mc Balance Color in Control Vx x Anwender Softwareversion Vx x DE Vx x Sprachversion Vx x GE Standardsprache ist Englisch nn DE hei t dass zus tzliche Sprache DEUTSCH ist MEN fortsetzen BL Vx x Urlader Software Firmware SE Mac Addresse ID Addresse der Netzwerkkarte Mac 00 12 EC XX XX XX Der MC Balancen Steuerung hat drei Benutzerebenen 1 Bediener 2 Schich
17. Vertreter oder an Movacolor Dosiersystem Granulat Pulver Pr zision Dosierkapazit t Dosierkapazit t material Material Gramm sec kg Std GLX YES YES 0 02 to 1 6 0 07 to 5 8 YES YES 0 2 to 5 0 0 72 18 0 YES 0 01 to 1 67 0 04 to 5 87 20 0 5 bis 20 1 8 bis 72 F rder schnecke A 30 JA JA 2 bis 50 7 2 bis 180 F rder schnecke kk Hinweis gemessen mit normalem Granulat Masterbatch 0 8 kg dm Hinweis gemessen mit frei flieBendem Pulver 0 65 kg dm Hinweis lieferbar mit Schrittmotor mit gro em Drehmoment 4 5 Amp Welchen Dosiervorrichtungstyp brauche ich f r welches Halsst ck Der Index C ist der Hinweis auf die jeweils erforderliche unterschiedliche L nge des Dosierwerkzeuges A20LT 2017 20 2 20 2 Sonderl ngen auf Anfrage lieferbar 6 MC Balance Anleitung Alle Movacolor Dosierger te sind standardm ig mit Schrittmotor 2 LT ausger stet bei Verwendung der F rderschnecke wird der Schrittmotor 4 5A HT geliefert Ebenso kann eine Schnecke A20 mit dem HT Motor verbunden werden Schrittmotor 2A Schrittmotor 4 5A LT HT W hlen Sie nicht den HT Motor wenn der LT Motor angeschlossen ist Das w rde den Motor besch digen Wenn LT Motor gew hlt wird w hrend der HT Motor angeschlossen ist wird das Drehmoment reduziert und das kann die Dosierung beein
18. abh ngig vom verwendeten Material und den Produktionsparametern Es ist m glich w hrend des Eichens zu stoppen z B um den Trichter nachzuf llen Zum Fortfahren JA w hlen und best tigen Zum Stoppen NEIN w hlen und best tigen e Das Eichen wird automatisch beendet und gespeichert sobald der Sollwert innerhalb des Abweichungsalarmsverh ltnisses Kal Abwch Standard 5 im Konfigurationsmen erreicht ist siehe unter 7 4 e Nach dem Speichern gehen Sie automatisch zum Men PRODUKTION und die gespeicherte Eichung wird automatisch gew hlt DDie gespeicherten Materialkurven haben ein hinter dem Dateinamen Programmierer MOVA 2 7 W hrend der Eichung kalibriert sich das Ger t auf er den vorgegebenen Wert Setpoint Wurde dieser Wert erreicht wird dieser automatisch gespeichert Mit diesem Wert wird eine komplette Kurve erstellt basierend auf die vorprogrammierte Standardkurve Output Motor Speed Es besteht auch die M glichkeit eine aktuelle Materialkalibrierung w hrend eines laufenden Produktionsprozesses abzuspeichern Diese Funktion hei Save data Function weitere Informationen unter Kapitel 7 8 Wie kann ich ein geeichtes Material w hlen Wenn eine oder mehr Materialeichungen gemacht wurden kann eine von diesen wie folgt gew hlt werden e Gehe zu lt Men gt PRODUKTION e Gehe mit dem Cursor nach Material e Dr cke 2 Sekunden lang die Taste l
19. hrend F ll Alarm ON ME F rderer bleibt aktiv w hrend F ll Alarm OFF ME F rderer bleibt inaktiv w hrend F ll Alarm SG Yes startet F llen sofort 66 stoppt F llen sofort Nur sichtbar wenn Steuerung in STOP Modus Die Manuell F llen Funktion kann z B verwendet warden um den Trichter vor Produktionsstart zu befallen Alarm Modus NO YES Manuell F llen Manuell F llen D Gekennzeichnete Parameter sind Werkseinstellung Ausgangssignale W hrend der F llzeit gibt es ein 24V Gleichstromsignal zwischen Anschluss 24 und 25 auf der Hauptplatine um das pneumatische Magnetventil einzuschalten Wenn der F llalarm eingeschaltet ist gibt es ein 24V Gleichstromsignal zwischen Anschluss 22 und 23 auf der Hauptplatine um das Blitzlicht einzuschalten Der Steuerung selbst gibt ein Piepsignal und die Alarm LED leuchtet auf ALLGEMEINE EMPFEHLUNGEN ZUR OPTIMALEN TRICHTERF LLUNG Um die optimale Funktion des gravimetrischen MC Balance Dosierger ts zu gew hrleisten ist es wichtig die richtige Menge der Trichterf llung zu handhaben Je h her der Aussto des Dosierger ts kg Std desto wichtiger wird das Quantum der Trichterf llung W hrend des F llens des Trichters erkennt die Steuerung der MC Balance automatisch dass der Trichter gef llt wird Diese automatische F llerkennung funktioniert beim manuellen F llen des Trichters und beim F llen mit automatischem F llger t In der Zeit w hrend de
20. hrt zum gesamten R cksetzen der Regelung e Bei Auto start EIN lt Men gt KONFIGURATION folgt der Motor dem letzten Status Motor Standby oder Motor Stopp und veranlasst ein vollst ndiges R cksetzen der Regelung 38 MC Balance Anleitung 9 Fehlersuche Problem Die Balance kommt nicht in die Spezifikation oder ein Abweichungsalarm Maximum erfolgt M gliche Ursachen 1 2 4 9 10 11 12 Pr fen ob alle Kabel richtig angeschlossen sind Pr fen ob der Transportschutz vom Sicherungsbolzen der Wiegezelle entfernt ist Pr fen ob der Trichteraufbau fest an der W geplatte montiert ist und ob das Halsst ck fest auf der Produktionsmaschine sitzt Pr fen ob der Dosierzylinder stabil an der Motorwelle befestigt ist berm ssiger Materialstau im Dosierzylinder kann die richtige Dosierung beeinflussen Um das zu vermeiden m ssen Dichtungen und Dosierzylinder sauber sein Pr fen ob die Kabel zur Waage nicht zu straff gespannt sind Verwende die Funktion Gewichtskontrolle mit dem Referenzgewicht um die richtige Funktion des W gesystems zu bestimmen Wenn die Gewichtskontrolle das richtige Resultat ergibt pr fe ob der Materialfluss in den Zylinder blockiert ist Ein anderer Grund kann eine Blockierung des W gesystems sein Pr fe ob es wenigsten 1mm Spielraum zwischen allen spitzen Schrauben und dem Wiegezellenrahmen oder der Plattform gibt und ob kein Material oder Schmutz die Bewegung behinde
21. 40 290 3 54 in 350 197 in SC EM dE DER EE le cl sA 2 sl SES 5 S s k el 5000 _ d Ee ST gt 7 Ser 7 75 2 95 in N th 4 160 6 30 in 218 8 58 in 10 0 39 in STEUERUNG BODEN FLANSCH DECKEL FLANSCH 45 MC Balance Anleitung ANHANG MC Balance Konformit tserkl rung KONFORMITATSERKLARUNG Gem 98 37 EC Annex 1 Name des Herstellers 5 MOVACOLOR Anschrift Box 3016 NL 8600 5 Niederlande Erkl rt unter unserer alleinigen Verantwortung dass das Produkt Name Movacolor Modell MC Balance Jahr 200 Seriennr eher bereinstimmt mit der Definition der Maschinenrichtlinie 98 37 EC und bereinstimmt mit der nationalen Gesetzgebung zur Durchsetzung dieser Richtlinie bereinstimmt mit den Anforderungen der Niederspannungsrichtliniie 73 23 EMC Richtlinie 89 336 EEC bereinstimmt mit den folgenden Standards oder sonstigen normativen Dokumenten NEN EN 292 1 2 Sicherheit von Maschinen Teil 1 2 Unterschrift Ort Sneek Niederlande Gesch ftsf hrender Direktor Datum September 2 2008 d SCH et 46 MC Balance Anleitung
22. Anleitung 7 6 Material Voreichung Die MC Balance kann vornehmlich auf zweierlei Weise gestartet werden 1 Starten des Ger ts ohne Voreichung des Materials Nach Bet tigen der START Taste beginnt das Ger t mit dem Dosieren in einer Geschwindigkeit die auf den vorgegebenen MOVA Kurven basiert die im Steuerung vorprogrammiert sind Nach dem Start f hrt das Ger t mit dem Selbsteichen auf dem Sollwert fort 2 Starten des Ger ts mit Voreichung des Materials OFF LINE Nach Bet tigen der START Taste beginnt das Ger t mit dem Dosieren in einer Geschwindigkeit die auf den Eichungen durch den Benutzer basiert die im Steuerung gespeichert sind Nach dem Start f hrt das Ger t mit dem Feinabstimmen auf den Sollwert fort Welchen Zweck hat das Voreichen des Materials Das Voreichen macht es m glich das Ger t vor dem Start der Produktion zu eichen Auf diese Weise wird die Zeit den Set Wert zu erreichen verk rzt Die MC Balance ist ein gravimetrisches Gewichtsverlust Dosierger t Wenn das Dosierger t zu einem neuen Produktionslauf gestartet wird ist keine direkte Information ber den Gewichtsverlust verf gbar Nat rlich wollen Sie dass das Dosierger t seinen Sollwert mit entsprechender Motordrehzahl so schnell wie m glich erreicht Das Starten des Ger ts mit einer Geschwindigkeit die m glichst nahe am Sollwert liegt f hrt zu einer schnellen Regelung Die richtige Drehzahl beim Start des Dosierger ts kann durch das Vo
23. Aufbauplattform Manuell ffnen Sie den Trichterdeckel um den Trichter von Hand zu f llen F llen wird automatisch festgestellt Die Mitteilung Niederiger Trichterpegel erscheint wenn der Trichter leer ist vorgegeben 700 g im lt Men gt KONFIGURATION ME F llger t Movacolor F llger t druckluftbetrieben __ME F LLSYSTEM ME System ME F llger tsystem EIN AUS schalten en F llzeit F llzeit Sek w hrend dieser Zeit bl st das System Material in den Trichter des u zel S Alarmzeit Eai O ER Dosierger ts e o Alarmzeit F llalarm Sek falls das Trichtergewicht innerhalb dieser Frist nicht ber 800 g arm Modus AUS AN Manuel Flair liegt wird der Alarm ausgel st Die Alarmzeit kann nicht unterhalb der F llzeit eingestellt werden Alarmmodus ME F llger t ist w hrend des F llalarms EIN AUS EIN ME F llger t bleibt w hrend eines F llalarms eingeschaltet AUS ME F llger t istd w hrend eines F llalarms ausgeschaltet Manuell f llen SG JA F llen sofort starten JS No F llen sofort stoppen Nur sichtbar wenn Steuerung im STOPP Modus ist Die manuelle F llfunktion kann z B benutzt werden um den Trichter vor D Hervorgehobene Parameter sind Werkseinstellungen Produktionsstart zu f llen MV F llger t Movacolor F llger t vakuumbetrieben MV FILLING SYSTEM MV System MV F llger tsystem AUS EIN schalten System F llz
24. Damit diese Vorrichtung ordnungsgem arbeiten kann muss das Eichen der Wiegezelle mit leerem Trichter und angebrachtem Trichterdeckel erfolgen Diese Vorrichtung ist st ndig aktiv Der vorgegebene Wert kann erforderlichenfalls manuell ge ndert werden abh ngig von den Materialeigenschaften 18 MC Balance Anleitung Konfiguration Abweichungsalarm Einstellung f r Mitteilung Maximale Abweichung berschritten Die MC Balance passt ihre Motordrehzahl automatisch an den gew nschten Sollwert an Der Steuerung kann feststellen und warnen wenn der Sollwert innerhalb eines gegebenen Sollwertverh ltnisses nicht erreicht wurde Wenn der Sollwert nach den normal vorgenommenen Drehzahlanpassungen durchweg nicht erreicht wurde gibt die Steuerung ein Warnzeichen und eine Mitteilung im Display Wenn der Sollwert innerhalb des vorgegebenen Prozentsatzes nicht erreicht ist kann dies verursacht sein durch Teilweise oder vollst ndige Verstopfung durch klebriges oder hartes Flie material Ungenaue Dosierung weil das Material unterschiedliche Gr en aufweist St rung des W gesignals z B mechanische Blockierung des Wiegerahmens der MC Balance Die maximale Abweichungseinstellung kann im Men KONFIGURATION eingestellt werden Abweichungsalarm xx 1 99 limit Sollwert Gramm Sek Maximalabweichung Sollwert limit 9 o 3 lt Beispiel Die Einstellung des Abweichungsalar
25. ILVIdLANVH q189 2 60 10 20 5 DNNAY4YSWN39 Di 5 Wz oz 61 81 41 lor et let ler Eu Gloiolololololoiolo 3AU3S3U 5 5 18916 ESO Balance Anleitung WOULSHD1319 AFC 46 46 TVNSISLAVLSFSSNVSNI3 4 J I 1 I 2 2 Ki TVNINA3L 12 euw nz GL puwa nz nz uiw nz 719 euw 20 5 HN NY3LNI Lg 1 ANLVLSVL eg ANHANG MC Balance Technische Daten Steuerung Einstellen und aktuelle Einstellung f r Spritzgie en und Extrudieren Extrudiersteuerung durch Relais oder Tacho Spritzgusssteuerung Automatische Messzeitsynchronisierung oder durch manuellen Timer Manuelle Drehzahl und Zeiteinstellung Drehzahl Manuelle Einstellung von 0 1 bis 200 UpM max in Stufen von 0 1 UpM Zeit Manuelle Einstellungen von
26. Tacho Maximale Tachospannung V Nur im Tachomodus sichtbar Set Tacho Autom Spannungs bernahme vom Tachogenerator DNur im Tachomodus sichtbar Job speich Speichere Produktionseinstellungen in einem Job Test Initialer Produktionstest bei eingestellter Drehzahl ber 30 Sekunden Aktuelle Extruderkapazit t kg Std DNur im Tachomodus sichtbar Akt Tacho Aktuelle Spannung des Tachogenerators V DNur im Tachomodus sichtbar Farbe set Kalkulierte Farbeinstellung 9 5 Farbe akt Aktueller Farbaussto g Seksec Aktueller Farbaussto ist nur nach der ersten UpM Anpassung sichtbar Trichter Materialgewicht im Trichter gt lt Stillstandsignal dieses Zeichen erscheint bei zu starken Vibrationen Speed Aktuelle Motordrehzahl UpM Status Status der Dosierung Standby Dosierung F llung Ext akt Extrudieren UpM Modus Produktionseinstellungen PRODUKTIONSEINSTELNGEN Prod Job Drehzahl Max Tacho V Tacho stellen NO JA Job spchn Test NO JA Actuelle Produktionsdaten PRODUKTIONSDATEN Akt tacho Speed Dosieren Prod Job Name des Produktionsjobs Set speed Eingestellte Motordrehzahl UpM Max Tacho Maximale Tachospannung V Nur im Tachomodus sichtbar Tacho set Autom Spannungs bernahme vom Tachogenerator Nur Tachomodus sichtbar Job speich Produktionseinstellungen in Job speichern Test Initialer Produktionstest mit eingestellter Drehza
27. Test kann mit der Stopptaste abgebrochen werden 24 MC Balance Anleitung SPRITZGIESSEN Die folgenden Parameter sind im Bildschirm Produktion zu sehen abh ngig vom Betrieb oder Einstellungen gemacht im Supervisormodus Spritzgie en Gravimetrischer Modus Produktionseinstellungen PRODUKTIONSEINSTLNGEN Ref Kurve Typ Referenzkurve MOVA vorprogrammierte Kurve oder vom BENUTZER Ref Kurve MOVA USER definierte Kurve Prod Job Prod Job Name des Produktionsjobs Material Material Name der Materialeichung a Farbe Farbmenge 4 Shot Gew Schussgewicht Job spchn Dos Zeit Dosierzeit Sek DDosierzeit nur im Timermodus sichtbar Test NO JA Save job Speichere aktuelle Produktionseinstellungen im Job Test Initialer Produktionstest mit Solldrehzahl und Zeit Aktuelle Produktionsdaten PRODUKTIONSDATEN Farb set Errechneter Aussto g Sek 3 9 5 Farb akt Aktueller Farbaussto g Sek Col Akt g s eT e g gt lt Q aktueller Farbaussto ist nur nach der ersten automatischen UpM Zeit Sek Anpassung sichtbar Drehzahl UpM Trichter Materialgewicht im Trichter gt lt Standstill Sign Dieses Signal erscheint bei zu starken Vibrationen Zeit Countdown der aktuellen Dosierzeit Sek beim TIMER Inputmodus durchschn Dosierzeit Sek beim RELAIS Inputmodus Drehz aktuelle Motordrehzahl UpM Status Status des Dosierens Standby Dosieren F llen Status
28. angsspannung und die Geschwindigkeit des Dosierger tes entsprechend Eine lineare Wechselbeziehung zwischen Extrudergeschwindigkeit Tacho Eingangssignal und der ben tigten Dosiergeschwindigkeit wird angenommen Siehe Diagramm Tachograph Beispiel Drehzahl UpM 12 14 16 19 20 22 Tachoeingangsspannung Volt Gleichstrom Die Tachofunktion kann im Bildschirm PRODUKTION eingestellt werden Tacho kann automatisch und von Hand eingestellt werden Max Tacho 0 0 Set Tacho NO JA D Hervorgehobene Parameter sind Werkseinstellungen 17 MC Balance Anleitung Manuell Tragen Sie die Tachospannung ein die der bei maximaler Extrudergeschwindigkeit produziert Automatisch Lassen Sie den Extruder laufen und w hlen Sie Set Tacho JA Die Tachospannung P1 wird automatisch bernommen und wird mit der eingestellten Motordrehzahl P2 im UpM Modus oder errechneten Motordrehzahl im GRAVI Modus gekoppelt W hrend der Produktion kann die Motordrehzahl P2 ge ndert werden Die neue Drehzahl wird mit der zuvor gespeicherten Spannung verbunden und das Diagramm ndert sich entsprechend W hrend der Fertigung kann die Spannung P1 die derzeitige Tachoeingangsspannung manuell oder automatisch wie oben gezeigt angepasst werden Die neue Spannung ist an die zuvor gespeicherte Drehzahl gekoppelt und das Diagramm ndert sich entsprechend Die H chstspannung die der
29. armkonfiguration unsichtbar EVENT LOG Die Historie der Ereignisse oder Einstellungen wird in diesem Men protokolliert NEIN NEIN NEIN JA JA NEIN D Empfohlen die Kennw rter zu notieren J Ihr Supervisor Kennwort vergessen so geben Sie das allgemeine Supervisor Kennwort 1689 ein Beim Eingeben eines falschen Kennworts geht die Benutzerebene automatisch auf Bedienerebene 13 MC Balance Anleitung 7 3 Tastatursperre Die Funktion Tastatursperre e ist zug nglich im Men LOGIN e kann nur mit dem Logincode des SUPERVISORS aktiviert oder deaktiviert werden e ist nur auf der Benutzerebene BEDIENER und SCHICHTLEITER voll funktionsf hig Zum Beispiel wenn die Einstellung Start Benutzer auf Supervisor steht ist die Tastatursperre deaktiviert sobald der Steuerung AUS und EIN geschaltet wird Der folgende Bildschirm erscheint wenn das Men LOGIN bet tigt wird Bet tige gt oder um Gesperrt oder Entsperrt zu w hlen und dan ee Enter zur Best tigung Wenn Gesperrt gew hlt wurde wird das Ger t Benutzerebene 3 Passwort automatisch auf die Ebene BEDIENER gesetzt Ebene SUPERVISOR Key lock Entspert Gesperrt MITTEILUNG Tastatur gesperrt Dieser Bildschirm erscheint wenn ein Benutzer versucht Einstellungen zu ndern w hrend die Tastatur gesperrt ist Zum Zum Entsperren muss der
30. assive Materialien o Temperatur Staubartiges Feinpulver 6 5 Elektrische Installation Die Steuerung der MC Balance ist standardm ig mit 3 Anschl ssen ausger stet e Netzanschlusskabel Bevor das Ger t zum ersten Mal eingeschaltet wird berzeugen Sie sich dass der zugef hrte Netzstrom zwischen 80 und 260 V Wechselstrom betr gt e Eingangskabel e Motorkabel Bitte beachten dass Kabel nicht durch Umgebungsbedingungen negativ beeinflusst werden wie 2 Elektromagnetische Felder Montage der Steuerung an einem vibrationsfreien k hlen Standort Optionen e Narnblinklicht komplett mit Kabel e Druckluft Magnetventil komplett mit Kabel f r automatischen F llger t 10 MC Balance Anleitung ANHANG A ZEIGT DIE SCHALTUNG DIE NACHFOLGEND ERKL RT WIRD 1 PROZESSOR PLATINE Die Prozessorplatine ist das Herz der Steuerungseinrichtung Diese Platine muss auf der Hauptplatine sitzen Ein Etikett zeigt die Mac Adresse Das ist die ID der Netzwerkkarte Diese Adresse ist auch auf dem Startbildschirm zu sehen 2 EXTERNE TERMINAL ANSCHLUSS Diese Verbindung dient bei der Verwendung eines externen Ger ts Abschirmkabel max 10 Meter 3 ANSCHLUSS F R PC ODER NETZWERK Dieser Anschluss Ethernet dient beim Gebrauch von PC oder Netzwerk Max L nge des UTP Netzwerkkabels Typ RJ45 Kat 5 ist 100 Meter zwischen 2 Netzwerkpunkten 4 EING NGE Start Eingang Die MC Balance braucht zum Betrieb ein Eingang
31. einen Namen oder bezeichnet zur individuellen Identifizierung zur Verwendung im Netzwerk Z B den Namen der Maschine auf der das Dosierger t montiert ist 19 MC Balance Anleitung Konfiguration Start Benutzer Benutzerebene zum Starten nach dem Einschalten des Hauptschalter der Steuerung Bediener Schichtleiter oder Supervisor Konfiguration Schichtleiter Kennw Kennwort f r Schichtleiter Benutzerebene 4 Ziffern vorgegeben 1111 Konfiguration Supervisor Kennw Kennwort f r Supervisor Benutzerebene 4 Ziffern vorgegeben 2222 Konfiguration Conversion Auswahl der Einheit Metric Europ isch 0 5 Imperial US Ibs hr Kg h Im Extrusion Modus wird die Leistung in kg h anstatt in g s angezeigt Konfiguration Full scale Gew hlte Wiegezelle wird angezeigt read only Konfiguration Modbus Einheit Wird die Steuerung in einem MODBUS Netzwerk betrieben kann die Identifizierungseinheit hier eingegeben werden 1 231 Konfiguration Datum Aktuelles Datum JJ Konfiguration Zeit Aktuelle Zeit SS SS und Zeit wird f r wenigstens 1500 Std gespeichert mit Steuerung AUS 20 MC Balance Anleitung 7 5 Wiegezelleneichung Wenn de MC Balance erstmals Betrieb gesetzt wird geschieht das Eichen der Wiegezelle wie folgt Das Ger t mu waagerecht aufgestellt sein Wasserwaage W hrend des Eichens der Wiegezelle sind Vibrationen zu vermeiden Sie w rden das Eichen beeinflussen
32. eit F llzeit Sek w hrend dieser Frist saugt das MV System Material in die F llzeit 4 Vakkuumkammer Leerzeit Leerzeit Leerzeit Sek w hrend dieser Zeit ffnet sich der Konus der die Kammer F llzyklen i verschlie t und Material f llt in den Trichter des Dosierger ts ei F llzyklen Zahl der extra F llzyklen nachdem das Trichtergewicht wieder ber 800g ist Alarm Modus Alarmzyklen Zahl der Leerzyklen vor dem F llalarm Die Zahl der Alarmzyklen muss gr er sein als die Zahl der F llzyklen Alarmmodus MV F llger t ist w hrend des F llalarms EIN AUS EIN ME F llger t bleibt w hrend eines F llalarms eingeschaltet AUS ME F llger t ist w hrend eines F llalarms ausgeschaltet Manuell F llen JS F llen sofort starten OC NEN F llen sofort stoppen Nur sichtbar wenn Steuerung im STOPP Modus Die manuelle F llfunktion kann z B benutzt werden um den Trichter vor Produktionsstart zu f llen Hervorgehobene Parameter sind Werkseinstellungen 91 MC Balance Anleitung F rderger t Aufbauplattform f r externes F rderger t E BERNIE BEIDES TEN EX System Schaltet den Schieber ON OFF Beeren op e Alarm Zeit F ll Alarm sec wenn das Trichtergewicht nach dem F llstart nicht innerhalb Be alarm Zarni cc dieser Zeit ist starte der Alarm Die Alarmzeit kann nicht geringer als die F llzeit EX Alarm Modus OFF ON sein EX Schieber ist ON OFF Auf Zu w
33. ellungen eingeben Gehe zu Job speichern W hle JA Gib dem Job eine Bezeichnung max 8 Zeichen Speichern JA Best tigen mit lt Enter gt Alle zuvor beschriebenen Einstellungen werden jetzt gespeichert Der Job wird sofort im Bildschirm PRODUKTION Einstellungen gew hlt Wie kann ich einen Produktionsjob w hlen Wenn ein oder mehrere Jobs gemacht werden kann einer von diesen gew hlt werden wie folgt e Gehe zum lt Men gt PRODUKTION Benutze den Cursor um zu Prod Job zu gehen Bet tige 2 Sekunden lang die Taste lt Enter gt Ein Liste mit den gespeicherten Jobdateien erscheint W hle eine mit den Pfeiltasten und best tige D Wenn ein Produktionsjob verwendet wird so wird die eingestellte Konfiguration berschrieben Wenn der gemachte Job nicht in der Liste steht so schreibe den die ersten Buchstaben und best tige Jetzt erscheint eine gefilterte Liste Um zur Hauptliste zur ckzukehren Leertasten tippen und best tigen Es ist auch m glich die Jobbeschreibung gleich in das lt Men gt PRODUKTION einzutragen und zu best tigen Wenn ein falscher Job eingetragen wurde erscheint die Mitteilung Job nicht gefunden w hle anderen Job Um die Jobbeschreibung aufzuheben tippen Sie Leertasten oder w hlen Sie einen freien Job aus der Jobliste Wie kann ich einen Produktionsjob l schen oder umbenennen L schen oder umbenennen von einem oder mehreren Jobs siehe unter 7 13 Um alle Jobs zu l schen w hle r c
34. en Extruder angeschlossen werden muss der einen Tachogenerator hat der eine Spannung linear zur Extrudergeschwindigkeit erzeugt Wenn Sie ein Tachogeneratorsignal verwenden machen Sie eine Verbindung zwischen dem wei en und braunen Draht Dies funktioniert als Start Signal verbinden den gr nen mit V Gleichstrom und den gelben mit der Seite des Generators 16 MC Balance Anleitung Die H chstspannung de der MC Balance zugef hrt werden darf ist 30 V Gleichstrom Die Tachospannung muss auf 30 V Gleichstrom reduziert werden falls der Tachogenerator eine h here Ausgangsspannung als 30 V Gleichstrom an der maximalen Extruder Ausgangskapazit t hat Siehe nachfolgendes Schema Gr ner Draht Tacho i R une Widerstand X 4 generator Draht Rx 2 684 x Max Tachoausgang 5 66 Falls der Extruder stehenbleibt wenn er an das Messger t angeschlossen wird wird ein isolatierter Signalwandler ben tigt Weitere Information erfragen Sie bei Ihrem Vertreter oder bei Movacolor Tachofunktion Die Tachofunktion steht nur im Extrudermodus zur Verf gung Diese Funktion kann beim Extrudieren verwendet werden wenn es notwendig ist dass die Dosierleistung automatisch an die Extrudergeschwindigkeit angepasst wird Im Tachomodus ist eine Eingangsspannung an die Dosiereinstellung gekoppelt Bei einer Anderung der Extrudergeschwindigkeit ndern sich die Tachoeing
35. er optionalen Schlittenvorrichtung geliefert 3 MC Balance Anleitung 3 2 W gerahmen Transportschutz Sicherungsschrauben 4 ingesamt F llger t Schlauchst tze Waagengestell Der schwarze Teil ist der W gerahmen W hrend des Dosierens darf dieser W gerahmen und das Dosierger t nicht ber hrt werden Das w rde die Dosierung beeinflussen Ber hren Sie die Sicherungsschrauben unter der W geplattform nicht Diese dienen dem Schutz gegen berlast Zwischen den Sicherungsschrauben und dem Rahmen muss einiger Abstand eingehalten werden 3 3 Motor und Dosiervorrichtung Es gibt insbesondere zwei Dosiervorrichtungen den Dosierzylinder und die F rderschnecke zu mehr Information siehe Kapitel 5 Die Seriennummer des Motors steht auf dessen _ MOVACOLOR R ckseite W COLOR IN CONTROL Motor Welle Die Motor Welle besitzt eine einseitige Flach anfr sung die genau in die Aufnahmebohrung des Dosierzylinders passt Zur Verbindung ist der Dosierzylinder auf die Motor Welle aufzustecken und solange zu drehen bis die Flachseite der Welle gefunden wurde Nun den Dosierzylinder in Richtung Motor eindr cken 4 MC Balance Anleitung 4 Messprinzip Der Dosierzylinder von Kombination mit einem sehr pr zise einstellbaren Schrittmotor garantiert die genaue und gleichm ige Ausdosierung von Additiven Das Halsst ck eine Mischkammer ist so entworfen dass Hauptmaterial und d
36. es Maschinen Typs worauf das MC Balance montiert ist EXT Extruder oder INJ Spritzguss Konfiguration Eingabemodus Typ des Eingangssignals Relais Timer oder Tacho Timer X X D Eingabemodus ist im UPM Prod Modus nicht sichtbar Timer wird Relais x I x I x automatisch verwendet Tacho x x ________ UPM GRAVI UPM F r INJ im Timermodus muss der Startimpuls min 0 2 Sekunden sein F r INJ im Relaismodus muss das Startsignal so lang wie die Dosierzeit sein Wenn INJ Relay gew hlt wurde folgt die Dosierger tedosierzeit der Dosierzeit der Spritzgu maschine Die Steuerung ignoriert kleine Zeit Ver nderungen und es erfolgt keine Anpassung Gr ssere Abweichungen werden angepasst Der Bildschirm zeigt die tats chliche Maschinendosierzeit Eingabe Start Signal Die MC Balance braucht zum Betrieb ein Eingabesignal von der Fertigungsmaschine Drei verschiedene Eingabesignale k nnen zur Steuerung der MC Balance verwendet werden 1 Ein spannungsfreier Relaiskontakt Wei en und braunen Draht f r den spannungsfreien Kontakt verwenden 2 Ein Relaissignal 24 Volt Gleichstrom Im Falle eines Relaissignals unter Strom verbinden Sie den wei en Draht mit 24 Gleichstrom und den gelben Draht mit dem 0 V Anschluss Hinweis Anschl sse Garantiert OFF 0 8V Gleichstrom Garantiert ON 18 30V Gleichstrom 3 Ein Tachosignal bis zu 30 Volt Gleichstrom Das wird verwendet wenn die MC Balance an ein
37. flussen Das Steuerorgang des Dosierger ts unterscheidet zwei Gruppen von Materialien normales Granulat und Mikrogranulat Zum Bestimmen der Materialsorte im einzelnen Fall legen Sie die nachfolgende Beschreibung zugrunde Materialsorten Normales Granulat S L lt 4 lt 4 4 o ef 7 gt Mikro Minigranulat MG Der Begriff Mikro Minigranulat fasst auch frei flie endes Pulver g lt 025mm L lt 3mm Bei anderen Ma en wenden Sie sich bitte an Movacolor Die jeweilige Kapazit t der Dosiervorrichtung h ngt ab von e dem Volumengewicht des Materials Sch ttdichte dem spezifischen Gewicht des Materials spezifische Dichte der Granulatform des Materials der Korngr e der Oberfl chenstruktur des Materials Granulate k nnen von normaler Gr e oder Mikrogr e sein Das Granulat und Pulver muss frei flie en k nnen und darf nicht elektrostatisch aufgeladen oder klebrig sein 7 MC Balance Anleitung 6 Installation 6 1 Transport Zum Schutz des Movacolor Ger ts gegen Transportsch den ist das Ger t in einem mit Polyurethanschaum ausgef llten Karton verpackt Die Lieferung erfolgt ab Werk in Sneek in den Niederlanden Der K ufer tr gt das Risiko des Transports Movacolor haftet nicht f r Sch den w hrend des Transports 6 2 Empfang Pr fen Sie das Ger t beim Empfang gr ndlich Reklamationen sind innerhalb von 8 Tagen nach Erhalt de
38. gkeit und Sicherheit gibt es keine beweglichen Teile au er dem pneumatisch betriebenen Ventil des MV systems Wie ME funktioniert Das ME System bl st das Material aus dem Sack dem Fass oder dem Container in den Trichter des Dosierger ts Der Trichterdeckel des Geh uses hat ein einfaches und leicht zu reinigendes Filter zum Auffangen von Staubpartikeln im Trichter Das System wird durch das F ll Startgewicht ausgel st lt Men gt KONFIGURATION Dieser Parameter erzeugt auch einen Niedrigpegel Alarm wenn der Trichter leer ist Wie MV funktioniert Das MV System verwendet einen 3 Stufen Vakuumgenerator der durch Druckluft angetrieben wird um einen Unterdruck zu erzeugen der das Material in eine Kammer zieht die sich schlie t Nachdem die Kammer mit Material gef llt ist ffnet sich der Konus der die Kammer verschlie t und das Material wird in den Trichter entleert Das System ist mit einem hervorragenden Filter ausger stet damit selbst die feinsten Partikel gt 5 Mikron in der Anlage bleiben und nicht ins Freie gelangen Dadurch ist das MV System das praktischste und benutzerfreundlichste f r Pulver wie f r Granulat l F llger t 29 Wie der Aufbauplattform f r externe F rderger te arbeitet Die Aufbauplattform dient zur Verwendung eines Fremd F rderger tes zusammen mit der MC Balance Die Plattform ist ausger stet mit einem Schieber zur Nachf llung des Trichters Der Schiber N is
39. hl und Zeit Akt Tacho Aktuelle Spannung des Tachogenerators V DNur im Tachomodus sichtbar Speed Aktuelle Motordrehzahl UpM Status Status der Dosierung Standby Dosierung F llung 26 MC Balance Anleitung 7 8 Auto Manueller Regelmodus amp Funktion Datenspeicherung Zwei Funktionen k nnen in einem Bildschirm erscheinen Regelmodus Auto Manuell Datenspeicherungsfunktion D Diese beiden Funktionen sind auf der BEDIENER Ebene nicht verf gbar Regelmodus Auto Manuell Diese Funktion erm glicht w hrend der Produktion das Umschalten von automatischer Steuerung gravimetrisch in manuelle Steuerung UpM Nur Zugang im Motor ON Status nicht im Operator Levell ee PRODUKTION Regel Modus Auto Manuel Regel Modus Manuel gt ENTER 9 Manuel Man Drehz UpM Speichern NO JA Speichern NO JA Gewicht 5 In diesem Bildschirm kann die Drehzahl ge ndert werden Wenn Sie wieder zum Automodus zur ckkehren ohne Daten zu speichern geht das Ger t direkt zu seiner alten Drehzahl zur ck und setzt das Selbsteichen fort Wenn Sie wieder zum Automodus zur ckkehren nachdem die Daten gespeichert wurden manuell eingegebene Drehzahl wird das Ger t zun chst die manuell eingestellte Drehzahl beibehalten aber selbst auf den eingegebenen Sollwert eichen Funktion Daten speichern Diese Funktion erm glicht das Speichern der aktuellen Daten nachdem das Dosierger
40. ie Additive homogen gemischt werden Movacolor hat eine gro e Vielfalt von Halsst cken auf Lager die im allgemeinen perfekt auf die Spritzgussmaschine oder den Extruder passen Am h ufigsten wird das Halsst ck zwischen der Fertigungsmaschine und dem Trichter befestigt Die nachfolgende Abbildung zeigt einen Querschnitt durch das Halsst ck NST40 Standard Halsst ck W hrend des Betriebs l uft das Rohmaterial vom Maschinentrichter durch das Halsst ck in die Maschine Innerhalb des Halsst cks wird das Rohmaterial durch das Deckblech in zwei Str me geschieden Im Raum unter dem Deckblech dosiert der rotierende Zylinder die Additive Additiv wird direkt im Zentrum des Rohmaterialflusses hinzugef gt gerade bevor es in die Fertigungsmaschine gelangt Das ist der gro e Vorteil gegen ber Dosierger ten mit Chargenvormischung weil das Abb 3 Vormischen praktisch zur Materialseparierung 1 Farbe 2 Rohmaterial 3 Halsst ck 4 Dosierzylinder f hren kann Die Materialseparierung f hrt zu 4 Deckplatte 5 Mischzone 6 Zur Fertigungsmaschine einem unregelm igen Fluss in die Fertigungsmaschine 5 MC Balance Anleitung 5 Dosiersysteme Leistungsangaben Abh ngig vom Verwendungszweck k nnen unterschiedliche Dosiervorrichtungen ben tigt werden Die folgende Tabelle gibt ungef hr an welche Vorrichtung f r Ihren Zweck am besten geeignet ist Zu detaillierterer Information wenden Sie sich bitte an Ihren
41. ksetzen JOBS im lt Men gt KONFIGURATIONEN und best tige 28 MC Balance Anleitung 7 10 F llger t MANUELLE BEF LLUNG Die Steuerung erkennt automatisch ob der Trichter manuell bef llt wird W hrend de Zeitraumes der Trichterbef llung dosiert die MC Balance weiter mit der letzten Drehzahl vor Beginn der Bef llung Das Ger t arbeitet vorl ufig volumetrisch weiter Mit Beendigung derTrichterf llung wechselt die MC Balance sofort automatisch zur ck in den gravimetrischen Modus AUTOMATIC FILLING Verwenden Sie nur Movacolor F llger te f r die automatische Bef llung des Trichters da Fremdger te die gravimetrische Dosier Funktion negativ beeinflu en k nnen Einf hrung Movacolor Dosierger te k nnen eine Vielzahl von trockenen Materialien verarbeiten Zwei verschiedene F llsysteme sind lieferbar je nach Materialeigenschaften Das Movacolor Ejektor System ME f r staubfreie oder fast staubfreie Materialien Das Movacolor Vakuum Systen MV f r Materialien die NICHT ganz staubfrei sind Die Aufbau Plattform f r externe Fremd F rderger te EX Die Systeme ME und MV werden beide mittels Niederdruck Druckluft angetrieben und direkt oben auf den Trichterdeckel des Movacolor Dosierger ts montiert Die MC Balance steuert den Betrieb beider Systeme Alle Teile sind aus Aluminium oder Edelstahl und sind praktisch wartungsfrei Nur das Filter muss regelm ig gereinigt werden Zur Steigerung der Zuverl ssi
42. lzyklen zu Verwenden Sie eine solche F llzeit dass das Material wenigstens das Sichtglas auf der R ckseite des Trichters beddeckt berf llen des Trichters ist zu vermeiden Empfohlene Einstellungen f r MV F llger t Verwenden Sie als F llstartgewicht einen Pegel wie er in der Abbildung F llstart oben gezeigt wird Wenn Sie einen zu hohen Gewichtspegel ansetzen nimmt die Zahl der F llzyklen zu Verwenden Sie eine solche F llzeit dass die Vakuumkammer des MV Laders fast ganz gef llt ist berf llen der Vakuumkammer ist zu vermeiden Verwenden Sie als Leerzeit keine l ngere Zeit als notwendig aber eine zu kurze Leerzeit kann zu einer Abnahme der Kapazit t des MV F llger ts f hren Als Menge der F llzyklen verwenden Sie eine solche Menge dass das Material wenigstens das Sichtglas auf der R ckseite des Trichters bedeckt berf llen des Trichters ist zu vermeiden Empfohlene Einstellungen f r EX F rderger t Schieber Das Trichtervolumen betr gt 6 Liter Um den EX H level einzustellen Stop F llen wird ein Sicherheitszuschlag empfohlen um ein berf llen zu verhindern EX H gr 5 Liter x Sch ttgewicht gr Liter Beispiel Bei Sch ttgewicht 700 gr Liter sollte der EX H auf 700 x 5 3500 gr eingestellt werden EX HH gr muss h her eingestellt werden empfohlen 700 x 6 4200 gr Wegen Beeinflussung gravimetrischen Arbeitsweise sollte ein verhindert werden 7 11 Verb
43. m anderen Material sehr unterschiedlich sein k nnen Beim Spritzgussverfahren h ngt die Schussgenauigkeit abgesehen von den bereits erw hnten Variablen von der Schussdauer ab Wenn gro es und schweres Granulat in sehr kurzer Frist dosiert werden soll beeinflusst dies die Schussgenauigkeit und die Wiederholbarkeit weil ein K rnchen einen Unterschied von einigen Prozent im Schussgewicht ausmachen kann Ein unstabiles Relais oder Tachosignal hat einen negativen Einfluss auf die Genauigkeit die Wiederholbarkeit und die Geschwindigkeit des Systems weil es sich an diese Anderungen der Parameter anpasst Eine lange Zyklusdauer in Kombination mit niedriger Dosierung pro Schuss kann ein langsam arbeitendes System zur Folge haben 8 1 Reset regulation e Die nderung eines Parameters w hrend der Produktion veranlasst die Balance sich an die nderungen anzupassen aber f hrt nicht zum R cksetzen der gesamten Regelung e Die nderung mehrerer Produktionsparameter w hrend der Produktion innerhalb von 10 Sekunden nacheinander f hrt zum R cksetzen der Waagenregelung Das System muss sich schnell an solche nderungen der Einstellungen anpassen e Wenn der Strom AUS und EIN geschaltet wird f hrt das ebenfalls zum R cksetzen der Regelung e Motor AUS und wieder EIN veranlasst nur die Regelung Pausieren Die Startdrehzahl ist die gleiche wie die Drehzahl vor dem Stopp e Die nderung eines Parameters bei AUS geschaltetem Motor f
44. ms im Konfigurationsmen ist vorgegeben mit 25 Der Sollwert Color set ist eingestellt auf 1 000 g Sek der MAXIMALE Grenzwert ist 1 250 g Sek der MINIMALE Grenzwert ist 0 750 g Sek Wenn die maximale Abweichungsmiitteilung Fehler 01 Seite 33 im Display des Steuerungs erscheint zeigt sie die gemessene Abweichung in Prozenten vom Sollwert Konfiguration Jobs freigegeben Freigeben Sperren Funktionalit t Produktionsjob siehe unter 7 9 Konfiguration Autostart Freigeben Sperren Autostart nach Spannungsabfall oder Netzstrom AUS geschaltet Nach der Freigabe setzt das Ger t das Dosieren nach einem Spannungsabfall oder dem AUS des Netzstroms automatisch fort Konfiguration Master Reset R cksetzen der Alarmhistorie ALARME Alle Alarm Warnzeichen die in der Alarmhistorie gespeichert sind werden gel scht R cksetzen Materialeichungen MATER Alle Materialeichungen werden gel scht R cksetzen Produktionsjobs JOBS Alle Jobs werden gel scht R cksetzen von allen dreien ALL Alarmhistorie Materialkurven und Jobs werden gel scht Konfiguration IP Addresse zur Verwendung in einer Netzwerkumgebung TCP IP Protokoll Wenn eine MC Balance Bestandteil eines Netzwerks ist braucht die Steuerung eine IP Addresse zur Identifizierung D Diese IP Addresse muss auch mit der IP Addresse Ihres Computers bereinstimmen Bitten Sie Ihren Netzwerkverwalter um eine Einzeladdresse Konfiguration Name Gibt
45. normal d 2 geschlossen Wenn der F ll Start Level erreicht ist ue Werkseinstellung 800g ffnet der Schieber und der Trichter wird bef llt bis zum EX H level Werkseinstellung 2500gr Dann schliesst der Schieber automatisch Der Schieber arbeitet unabh ngig vom externen F rderger t Sollte das Gewicht unvorgesehenerweise den EX HH Level erreichen erfolgt eine Warnung N Ursache hierf r k nnte ein nicht schliessender Schieber sein F rderger t Aufbauplattform Dosierger t nicht entfernen bevor der Druckluftanschluss geschlossen wurde da sonst sich der Schieber bewegen k nnte Es kann erforderlich werden dass kundenseitig entsprechender Adapterflansch zwischen F rderger t und Aufbauplattform ben tigt wird 2 Zylinder zur Bet tigung des Schiebers Magnetventil Schwei muttern M10 f r Befestigung des F rderger tes 30 MC Balance Anleitung Allgemeines Das F llger t wird nur bei laufendem Motor aktiviert Notstopp Um das F llger t w hrend des Betriebs anzuhalten gehen Sie lt Men gt FULLGERAT und schalten das ME oder MV System AUS F llger t Einstellungen Dieser Abschnitt des Handbuchs beschreibt wie man das F llger t konfiguriert Es gibt drei M glichkeiten die Trichter zu f llen 1 Manuel 2 Automatisch mit ME F llger t 3 Automatisch mit MV F llger t 4 Automatik mit EX externem F rderger t bei Verwendung der
46. nungsausgang ist EIN aber das Dosierger t l uft weiter 24V Gleichstromstecker Stift 22 23 der Hauptplatine ist aktiviert z B um das Blitzlicht aufleuchten zu lassen Alarm Alarmausgang ist EIN und das Dosierger t l uft nicht mehr Spannunggsfreier Stecker Stift 26 27 der Hauptplatine ist aktiviert z B um die Spritzgussmaschine oder den Extruder stoppen Frei programmierbare Fehler k nnen zu einem Alarm oder einer Warnung konfiguriert werden Um frei programmierbare Ausg nge in Alarm oder Warnung einzustellen gehen Sie in das ALARM Men Zuerst wird die Alarmhistorie gezeigt Die Alarme und Warnungen werden inh rent gespeichert Wenn Sie die Taste Men 5 wieder dr cken gelangen Sie in das Alarm Konfigurationsmen Hier k nnen Sie den Alarm oder Warnungsausgang mit einstellen und best tigen ALARMHISTORIE Alle Alarme und Warnungen werden in der Alarmhistorie gespeichert e Gehe zum lt Men gt ALARME e Dr cken Sie 55 um zu den gespeicherten Alarmen zu scrollen max 50 Die Alarmhistorie kann vom Supervisor im lt Men gt KONFIGURATION zur ckgesetzt werden durch e Master reset Alarm Wir haben die folgenden Fehler Fehler code Warnungen 00 Niedriger Trichterpegel Material ist unterhalb Trichter Leergewicht 01 Maximale Abweichung berschritten Die Abweichung der Materialaustragung ist zu hoch 02 F llsystem kann kein Material laden F llsystem arbeitet nicht richtig 03 Max UPM erreicht bitte
47. oduktion zu stoppen Beachten Sie bitte dass die erste n Dosierung en durch die Zylinderf llungen mit Material evtl nicht ausreichen Das Stabilisieren kann eine Weile dauern 4 Ebenen von Produktionsbildschrimen Das Ger t schaltet automatisch auf den Bildschirm STATUS Im INJ Modus wird die zur Verf gung stehende Schuss Anzahl angezeigt Im EXT Modus warden die zur Verf gung stehenden Produktionsminuten angezeigt Errechnet mit aktuellem Trichtergewicht und Trichter Leergewicht PRODUKTIONSEINSTELLUNGEN STATUS Ref Kurve MOVA EIN 1 800 Prod Job Material color EICHUNG ON GEEICHT Schussgew Dos Zeit MIN oder SCHUSS Job spchn JA NEIN Test JA NEIN MENU MENU PRODUKTION PRODUKTIONSDATEN Regel modus Auto Manuel Col set g s act g s Een Trichter g gt lt MENU Zeit sec Drehzahl UpM Speichern NO JA Status Dosieren Dieser Bildschirm ist auf der Ebene BEDIENER nicht vorhanden Zu mehr Information siehe unter 7 8 Testfunktion Mit der Testfunktion dosiert das Ger t Material mit der eingestellten Dosierzeit und eingestellten errechneten Drehzahl D Im Extrudiermodus dosiert das Ger t 30 Sekunden lang Mache einen Test wie folgt Gehe zum lt Men gt PRODUKTION Trage die Produktionseinstellungen ein Gehe mittels der Pfeiltasten nach Test W hle JA und best tige Das Ger t l uft mit den eingestellten Parametern Der
48. r Waren dem rtlichen Vertreter oder Movacolor mitzuteilen 6 3 Mechanische Installation Die meisten mechanischen Teile sind vormontiert so dass die Installation schnell und leicht erfolgt 1 Wenn Sie einen fremden Trichter f r das Hauptmaterial auf dem Halsst ck montieren Abnehmbarer muss der obere Flansch des NST40 oberer Flansch zum leichten Bearbeiten Halsst cks angepasst werden Der Deckel des Halsst cks kann zum leichteren Bearbeiten demontiert werden b i Fenster im Winkel von 45 zum Reinigen herausnehmen 2 Installieren Sie das Halsst ck direkt oben auf den Eingang der Fertigungsmaschine Installieren Sie das Halsst ck im Winkel von 90 zum Maschinengeh use Dadurch wird die Dosierpr zision im Verh ltnis zu Vibrationen der Fertigungsmaschine optimiert Sorgen Sie daf r dass das ganze Ger t horizontal steht und sicher befestigt ist Schaltschrank Halsst ck und Dosierger t m ssen geerdet sein 3 Demontieren Sie den Transportschutz unter dem Wiegerahmen vor Montage des Trichteraufbaus Trichterauf bau Transportschutz 4 Verbinden Sie den Trichteraufbau mit dem Halsst ck durch Drehen des Knopfes im Uhrzeigersinn Sorgen Sie daf r dass der Knopf fest angezogen ist gt Geh use 5 Montieren Sie die Steuerung vibrationsfrei und konform spezifizierten Temperaturen Installieren Sie das Hals st ck im Winkel von 90 zum Maschinengeh use gem
49. rameter EX H Level und EX HH Level korrekt sind Fehler 07 Minimale Motordrehzahl lt 0 10 Errechnete Motordrehzahl ist niedriger als das Minimum von 0 5 UpM Pr fe ob im Trichter genug Material vorhanden ist Pr fe die Produktionseinstellungen Setze die Dosierzeit herab wenn m glich W hle einen anderen Dosiertyp mit geringerem Aussto z B Ee Pr fe die Drehrichtung des Dosierzylinders Vorderansicht nach rechts 35 MC Balance Anleitung Fehler 08 Motor Anschlussfehler Motor ist nicht richtig angeschlossen Pr fen ob der Motor angeschlossen ist Kabel und Stecker auf Besch digungen hin berpr fen Fehler 09 Parameter besch digt Manche Konfigurationsparameter sind unrichtig Konfigurationsparameter berpr fen Parameter auf Werksvorgaben eingestellt Alle Parametereinstellungen sind auf Werksvorgaben zur ckgesetzt Alle Parametereinstellungen berpr fen Wiegezelleneichung auf Werksvorgaben eingestellt Wiegezelleneichung ist unrichtig und auf Werksvorgaben zur ckgesetzt Wiegezelle nacheichen Alle Jobs und Material sind zur ckgesetzt Erstelle neue Material Kalibrierung und Jobs Wiegezelle Anschlussfehler Wiegezelle nicht richtig angeschlossen Wiegezellenstecker ist nicht mit dem Steuerung verbunden me Job und Kurve Datenbank initialisiert 7 13 Dateien In diesem Men Dateimanager k nnen Dateien
50. rauch Das Verbrauchsmen wird sichtbar wenn das automatische F llsystem gew hlt wurde im lt Men gt Bef llger t aktiviert wird Ohne Verwendung des optionalen Movacolor F llsystems wird die pr zise Funktion der Verbrauchsaufzeichnung nicht gew hrleistet Die Funktion Verbrauch macht es m glich die Gesamtmenge des von der MC Balance dosierten Materials zu sehen Der Verbrauch wird gespeichert und verbleibt im Speicher selbst wenn das Ger t ausgeschaltet oder der Stecker gezogen wird Um den Verbrauch zur ckzusetzen gehen Sie nach Reset und w hlen JA und best tigen CONO UME LLON Batch Verbrauchsanzeige z B Tages Schichtmenge kg Batch kg Reset Reset der Verbrauchsanzeige Tages Schichtmenge Reset NO YES Total Gesamtverbrauch des dosierten M Batches kg unabh ngig vom Batch Verbrauch Reset Reset beider Anzeigen Tages Schichtmenge und Gesamtverbrauch Total Reset NO YES Der Verbrauch wird 10 Sekunden aktualisiert 33 MC Balance Anleitung 7 12 Alarme ALLGEMEINES Zum R cksetzen von Alarm Warnung bet tigen Sie die Taste Stopp oder die Men taste 9 Wenn bei der Benutzung der MC Balance ein Fehler gemacht wird zeigt das Display Fehlercode und Beschreibung an Zusammen mit dem gezeigten Fehler wird ein Ausgangskontakt geschaltet Der Steuerung selbst gibt ein Piepsignal und die Alarm LED leuchtet auf Wir unterscheiden Warnung und Alarm Warnung War
51. reichen automatisch bestimmt werden Das Voreichen kann auf zweierlei Weise erfolgen siehe unten 1 Schiebe den Rahmen mit Ger t bis zum Klick nach hinten 2 Nimm Dosierger t heraus und setze es so auf den Rahmen Auch f r Dosierger te ohne Schlittenvorrichtung e Es ist wichtig dass das Dosierger t w hrend des Eichens fest genau waagerecht und vibrationsfrei montiert ist e Vor dem Start des Materialeichens muss der Trichter mit genug Material gef llt sein e berzeugen Sie sich dass das Wiegezellenkabel an der Steuerung der MC Balance angeschlossen ist Die folgenden Parameter werden bei der Materialeichung gespeichert abh ngig von der Konfiguration e KONFIGURATION Parameter Zylindertyp Typ des Dosierzylinders oder der F rderschnecke Normal oder Mikrogranulat e PRODUKTION Parameter Schu gew Schu gewicht Farbe Dos Zeit Dosierzeit Sek Extr Kap Extruderkapazit t kg Std e EICH Parameter Materialbezeichn Bezeichnung des geeichten Materials Eichtyp Multi Single Punkt Eichung 22 MC Balance Anleitung Wie macht man die Eichung e Gehe zum Men e Gib Materialbezeichnung und Produktionsparameter ein e Eichen starten Der folgende Bildschirm erscheint KALIBRIERUNG TESTEN L UFT Set 1 000 g s Aktuel 0 945 g s Stop amp speich JA NO e Das Eichen dauert etwa 3 Minuten
52. ren der Trichter gef llt wird dosiert die MC Balance mit einer festen Drehzahl das hei t dass das Ger t zeitweilig volumetrisch arbeitet Sobald die Trichterf llung fertig ist arbeitet die MC Balance sofort gravimetrisch weiter Da die MC Balance w hrend einer Trichterf llung volumetrisch arbeitet empfiehlt es sich die Zahl der F llzyklen zu reduzieren Anders gesagt die Zeit zwischen einem F llmoment und dem n chsten zu vergr ern Das l t sich erreichen indem man die richtigen Einstellungen des F llstartpegels und des F llstopppegels verwendet Wenn das Ger t mit aktivierter Autostartfunktion gestartet wird und das Ger t wird wieder AUS und EIN geschaltet beginnt das F llen automatisch wenn das Trichtergewicht zu niedrig ist A Sichtgl ser F llstartpegel Der Moment in dem das automatische F llen beginnt h ngt vom eingegebenen Startpegel ab F llen Start xxx g Konfiguration Men 32 F llstopppegel Der F llstopppegel h ngt ab von der eingegebenen F llzeit f r das ME System F llzeit xxx Sek F r das MV System F llzeit xxx Sek Leerzeit xx Sek F llzyklen x MC Balance Anleitun F llger tmen S Empfohlene Einstellungen f r ME F llger t Verwenden Sie f r das F llstartgewicht einen Pegel wie in der Abbildung F llstartpegel oben gezeigt Wenn Sie einen zu hohen Gewichtspegel ansetzen nimmt die Zahl der F l
53. rom 5A Relais f r Betriebskontakt max 230V Wechselstrom 30V Gleichstrom 5A Maximale Gesamtausgangsleistung 12 Watt Ventilausgang Alarmausgang Standarddirektiven Schutzklasse IP 50 Gem CE Standards EN50081 2 HF Strahlungsindustrie EN50082 2 HF Schutzschichtindustrie Sicherheit e Falle der berlastung infolge von Kurzschluss oder eines falschen Anschlusses schaltet sich die Stromversorgung automatisch aus e _ Optoisolierter Starteingang zum Anschluss an die Fertigungsmaschine Maschinenanschlussflansch Standard Flansch NSt40 Halsst ck mit Reinigungs ffnung Einlass Auslass 850mm L14Omm Stahl Epoxidbeschichtet RAL 3002 Wiegezellenmechanik Stahl Epoxidbeschichtet RAL 3002 W geplattform Aluminum Epoxidbeschichtet RAL 9005 Wiegezelle Nominale Ladung 20 kg Temp kompensiert Temp bereich 20 60 C Schutzniveau IP63 EN60529 Optionen e 12 Liter Trichter Edelstahl Flansch NSt90 mit Reinigungs ffnung und Einlass Auslass 250 190mm Stahl Epoxidbeschichtet Wassergek hlter Flansch BH A Einlass Auslass 50mm 50mm Edelstahl ANSI 304 Wassergek hlter Flansch PHA Einlass Auslass 100mm 100mm F llger t Typ ME F llger t Typ MV Mischer Externes Alarmblitzlicht 42 MC Balance Anleitung ANHANG MC Balance Allgemeine Ma e Allgemeine Abmessung MC Balance NST40 Halsst ck
54. rt Bei einem wassergek hlten Halsst ck ist zu pr fen ob es einen Materialstau um den Dosierzylinder und dem wassergek hlten Rohr gibt der die freie Bewegung des W gesystems behindert Pr fe ob Eingangssignal stabil ist Wenn all dies das Problem nicht verursacht System erneut eichen und Gewichtskontrolle noch einmal versuchen Problem Die Balance geht in die Spezifikation aber erweist sich als zu langsam M gliche Ursachen 1 2 Extreme Vibrationen und St e gegen die Anlage Extrem niedriger Sollwert Siehe unter 8 SYSTEMLEISTUNG Pr fe bei Verwendung eines Automatischen F llger tes die korrekte Verlegung der F rderschl uche Problem Das Eingangs Startsignal ist zwar angeschlossen aber das Ger t erkennt dieses Startsignal nicht M gliche Ursachen 1 Pr fe ob die richtigen Dr hte zum spannungsfreien Kontakt Spannungskontakt oder Tacho angeschlossen sind Pr fe ferner ob die und Seite richtig angeschlossen sind Siehe unter 6 5 7 4 und Schaltplan im Anhang Die zuerst gelieferte Reihe der Steuerung hat einen anderen Schaltplan als der in diesem Handbuch gedruckte Der Schaltplan f r Hauptplatinen mit dem Code 000 2 dieser Code ist auf der Hauptplatine gedruckt wird Ihnen von Movacolor auf Anfrage zugesandt Automatische Sicherung hat ausgel st das kann z B bei einem Kurzschluss am Eingangsanschluss geschehen Um die automatische Sicherung auszuschalten muss der Steue
55. rung zun chst AUS und danach wieder EIN geschaltet werden aber zuvor beheben Sie erst einmal den Kurzschluss Problem Trichtergewicht ist nicht stabil M gliche Ursachen 1 2 3 4 Pr fe ob das Wiegesignal durch u ere Umst nde beeinflusst wird z B Das Wiegezellenkabel liegt im Bereich eines elektromagnetischen Feldes oder in der N he eines Elektromotors Extreme Vibrationen und Schocks auf das System Pr fe ob eine Behinderung der Freig ngigkeit des Wiegerahmens vorliegt Pr fe bei Verwendung eines Automatischen F llger tes die korrekte Verlegung der F rderschl uche 39 MC Balance Anleitung ANHANG MC Balance Schaltungs bersicht Terminal display A I d Flachkabelverbin dung zwischen Terminal und Platine Flachkabelverbin dung zw Platine Wiegezellenkarte Wiegezellenkarte 7 sm 10221222 Be d ch i T ETTE d HA MOVACOLOR 5272 IIIe 1 Processorplatine Tr Inkl Mac Addresse GN ISIS bk SG Dep i FA E Ce d va eh IN PR 2 Externer Terminal anschluss 3 Anschluss zum 4 5 Motor 6 7 Stromver Eing nge Ausg nge sorgung PC oder Netzwerk 40 MC Balance Anleitung 0 5
56. s Einheit 1 231 Datum Zeit SS SS Konfiguration Sprache Standardsprache ist Englisch Auf Anfrage sind verschiedene Sprachen verf gbar Konfiguration Motortyp LT Low Torque Motor mit niedrigem Drehmoment und HT High Torque Motor mit hohem Drehmoment siehe unter 5 zu mehr Information D Nicht HT Motor w hlen wenn LT Motor angeschlossen ist Konfiguration Zylindertyp Typ des Dosierzylinders der F rderschnecke siehe unter 5 zu mehr Information Konfiguration Materialtyp Materialtyp normales Granulat NORMAL und Mikrogranulat MICRO siehe unter 5 zu mehr Information Konfiguration Eichabw Die maximal zul ssige Eichabweichung von der Dosier Vorgabe Set kann mit diesem Wert eingestellt werden Zu mehr Information siehe unter 7 6 15 MC Balance Anleitung Konfiguration Steuermodus GRAVI Gravimetrischer Modus Siehe unter 7 5 oder UPM Drehzahl Modus e Gravimetrischer Modus ist voreingestellt als Standardeinstellung und arbeitet auf der Basis des loss in weight Prinzips Messung des Gewichtsverlustes Die Ausdosierung wird kontinuierlich gemessen und reguliert de Motor Drehzanhl e Volumetrischer Modus RPM kann verwendet werden falls keine Gewichtskontrolle gew nscht wird In diesem Modus ist die Wiegzelle nicht aktiv und die automatische Bef llung ber F rderger t ist somit ebenfalls nicht aktiv Konfiguration Prod Modus Produktionsmodus Auswahl d
57. ssignal von der Fertigungsmaschine Drei verschiedene Eingangssignale k nnen zur Steuerung der MC Balance dienen Spannungsfreier Starteingang e Spannung 24 V Gleichstrom Starteingang Tacho 0 30 V Gleichstrom Starteingang 5 MOTOR Die MC Balance kann 2 Motortypen steuern e LT Low Torque Standardmotor f r normale Dosierung e HT High Torque Motor f r hohe Ausgangsdosierung Siehe Kapitel 5 zu weiteren Details und Schaltplan f r Stromanschl sse Anhang C 6 AUSG NGE Die MC Balance verf gt ber die folgenden Ausg nge e Klemme 24 25 Ventilausgang f r F llger t Transistor 24V Gleichstrom 0 5 A e Klemme 22 23 Warnausgang Transistor 24V Gleichstrom 0 5 A Klemme 26 27 Spannunggsfreies Relais normal ge ffnet Ausgang f r Alarm 230V Wechselstrom 30V Gleichstrom 5A e Klemme 28 29 Spannunggstreies Relais normal ge ffnet Ausgang f r Betriebskontakt max 230V Wechselstrom 30V Gleichstrom 5A Dieser Kontakt zeigt an dass der Motor l uft Die maximale Ausgangsleistung kann 12 Watt betragen Ventilausgang Alarmausgang zusammen max 0 5A Siehe Schaltplan Anhang C Stromanschl sse 7 STROMVERSORGUNG Die MC Balance arbeitet mit Spannungen von 80 V Wechselstrom bis zu 260 V Wechselstrom 50 und 60 Hz mittels integriertem automatischen Spannungsw hler Siehe Schaltplan Anhang C Stromanschl sse 11 MC Balance Anleitung 7 Betrieb 7 1 Navigation Alphanumerische
58. st m glich diese Ereignisse in einem PC zu speichern Zeige letzte Ereignisse Schritte 1 Ereignis LOGBUCH 000970093 20 53 AufzNr 01 01 06 ES Zeige vorherige Ereignisse Schritte von 10 Ereign Zeige letzte Ereignisse Schritte von 10 Ereign Log ALARM NR Zeige vorheriges Ereignis Schritte von 1 Ereign Event von Alarmen Datensatznummer 0000 von 0000 Die erste Zahl zeigt die Datensatznummer des ausgegebenen Ereignisses Die zweite Zahl zeigt die Gesamtzahl der Datens tze Ereignisse die protokolliert sind Der Fehlercode eines Alarms oder einer Warnung wird protokolliert wenn ein Alarm oder eine Warnung erfolgt Die Fehlercodes sind zu finden unter 7 12 LOGBUCH 0078 0078 20 53 AufzNr 01 01 06 Log FARB VERH Zur wirksamen Verwendung des Event Log ist es wichtig die richtigen Daten und Zeiten im Men KONFIGURATION einzusetzen 37 MC Balance Anleitung 8 Systemleistung Die Systemleistung kennzeichnet sich durch die Zeit welche das Ger t braucht um den gew nschten Sollwert die Genauigkeit des Sollwerts und die Regelm igkeit des Materialaussto es zu erreichen Der Algorithmus passt sich selbst an die Bedingungen an und da diese sich ndern l sst sich nicht vorhersagen wie lange es dauert bis das Ger t sich selbst anpasst und einen Sollwert mit einer gewissen Genauigkeit erreicht Die folgenden Variablen beeinflussen die Systemleistung
59. t Enter gt Eine Liste mit den gespeicherten Materialeichungen erscheint e W hle eine mit den Pfeiltasten und best tige Wenn die Materialeichung nicht in der Liste steht so schreibe den die ersten Buchstaben und best tige Jetzt erscheint eine gefilterte Liste Gehe zur ck zur Hauptliste dr cke die Leertaste und best tige Es ist auch m glich die Materialbeschreibung gleich in das lt Men gt PRODUKTION einzutragen und zu best tigen Wenn ein falsches Material eingetragen wird erscheint die Mitteilung Material nicht gefunden w hle neues Material Um die Materialbeschreibung aufzuheben dr cke die Leertaste oder w hle eine leere Materialeichung aus der Liste Wie kann ich ein geeignetes Material l schen oder umbenennen Zum L schen von einem oder mehreren Jobs siehe unter 7 9 Zum L schen aller Jobs w hle Stammr cksetzen MATERIAL im lt Men gt KONFIGURATION und best tige 23 MC Balance Anleitung 7 7 Produktion DDie Drehrichtung des Dosierens an der Vordersweite ist rechts Produktion Motor Ein Aus Starttaste bet tigen um das Dosieren zu starten die Frage erscheint Zylinder f llen JA bedeutet das der Dosierzylinder vor der Produktion gef llt wird Die Start LED blinkt wenn dass Ger t auf ein Eingangssignal wartet Das Ger t dosiert wenn die Start LED st ndig leuchtet Beim Start des Ger ts werden die aktuellen Produktionsdaten gezeigt Stopptaste 9 bet tigen um die Pr
60. t einen aktuellen Wert Farbe aktuell zeigt Zum Speichern dieser Daten muss eine Materialbeschreibung eingegeben werden Eine volle Materialkurve auf der Basis des gespeicherten Punktes wird unter dem eingegebenen Namen im Speicher des Steuerungs gespeichert Der Start eines neuen Produktionslaufs mit zuvor gespeicherter Materialeichung Drehzahl ist jetzt m glich PRODUKTION Regel Modus Auto Manuel l Speichern NO JA PRODUKTION Eingabe Materialtyp Beschreibung 27 MC Balance Anleitung 7 9 ProduktionsJOB Was ist ein Produktionsjob In einem Produktionsjob werden die relevanten Produktionsdaten gespeichert Die folgenden Daten werden in einem JOB gespeichert abh ngig von der Konfiguration KONFIGURATION Einstellungen Kontrollmodus GRAVI UpM Prod Modus INJ EXT Eingabemodus Timer Relais Tacho PRODUKTION Einstellungen Jobbeschreibung Name des Jobs Schuss Gew Gewicht des Teils Farbe Farbmenge Dos Zeit Dosierzeit Ext Kap Extruder Kapazit t kg Std Max tacho Maximale Tachospannung V UpM Motordrehzahl UpM EICHUNG Materialeichung gespeicherte Materialeichung Wie kann ich einen Produktionsjob verwenden D Produktionsjob ist nur sichtbar wenn er im lt Men gt KONFIGURATION freigegeben ist Zuerst geben Sie den Job Funktionalit t im lt Men gt KONFIGURATION frei Ein Produktionsjob kann im lt Men gt PRODUKTION gemacht werden Produktionseinst
61. tleiter 3 Supervisor Die Funktionen die je Benutzer zug nglich sind zeigt die nachfolgende Tabelle Die Bedienerebene ist die unterste Ebene nur die wichtigen Einstellungen zur Produktion k nnen gemacht werden Die brigen Einstellungen Men s sind unsichtbar oder gesperrt Zum Wechsel in eine andere Benutzerebene geht man in das LOGIN Men und gibt das Kennwort 4 Ziffern ein und best tigt Die Kennw rter f r die Schichtleiter und Supervisor Ebenen kann der Supervisor in der KONFIGURATION lt gt definieren _ Anderung LOGIN Men m glich SUPERVISOR SCHICHTLEITER BEDIENER M EN TITEL FUNKTION Code Vorgabe Code Vorgabe Code Vorgabe 2222 1111 0000 LOGIN Zum Eingeben der einzelnen Benutzerebenen KONFIGURATION Dosierungsvorrichtungen konfigurieren PRODUKTION Produktionseinstellungen machen Bei BEDIENER werden Jobs und Material nur gelesen DATEIEN Ansehen umbenennen oder l schen von Jobs und Kurven FULLGERAT F llger t Einstellungen machen nur sichtbar wenn ein F llger t selektiert ist EICHUNG Materialeichungen vornehmen nur sichtbar wenn der Kontrollmodus auf GRAVI Gravimetrisch steht WIEGEZELLE Wiegezelle eichen GEWICHT PRUFEN Zum pr fen von Trichter oder Objektgewicht VERBRAUCH Ansicht der Gesamtmenge von Material das von der MC Balance dosiert wurde ALARME Ansicht der Alarmhistorie Bei SCHICHTLEITER ist die Al
62. versorgung zwischen 80 und 260 Volt Wechselstrom betr gt Vor jeder Wartung ist die Movacolor Steuerung stets auszuschalten und der Netzstecker muss grunds tzlich herausgezogen sein berzeugen Sie sich dass alle Teile am Extruder oder an der Spritzgussmaschine sicher befestigt sind Nach dem Abschalten sind im Steuerung bis zu 2 Minuten lang noch gef hrliche Stromspannungen vorhanden 2 2 Zertifizierung Das Movacolor Dosierger t wurde konform den folgenden europ ischen Vorschriften entworfen und hergestellt C Standards f r Maschinen Gesundheit Sicherheit Umwelt Elektromagnetische Kompatibilit t VEM Sicherheit elektrisches Material 98 37 EC Anhang 1 Siehe bereinstimmungserkl rung Anhang E 2 3 Umweltbedingungen f r den Betrieb Das Ger t muss gegen Witterungseinfl sse gesch tzt sein Betriebstemperatur 20 bis zu 70 C Schutzklasse IP 50 2 MC Balance Anleitung 3 bersicht Dosierger t 3 1 MC Balance Bestandteile Schrittmotor Dosiersystem Dosierzylinder Trichter 6 Liter Drehknopf Standard NST40 Halsst ck Standard NST40 Halsst ck Material Ablaufschieber in geschlossener Position MC Balance Wiegezellen Rahmen OPTIONALER Schlittenf hrung Schlitten Fixierbolzen blockiert die u ere Schlittenposition Wird nur zusammen mit der optionalen Schlittenmechanik geliefert 10 Schlitten Fixierhebel fixiert den Schlittenanschlag Wird nur zusammen mit d
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